Пиролизный котел отзывы: Котел пиролизный твердотопливный – отзывы владельцев популярных моделей
Устройство и виды
Такое устройство, как пиролизный котел, представляет из себя довольно сложный механизм, практически домашняя лаборатория. Он вырабатывает древесный газ, непосредственно при помощи которого и происходит процесс отопления помещения. А происходит это, благодаря распаду органических соединений при воздействии на них высокой температуры, а также при условии ограниченности в притоке кислорода.
Данное устройство представляет из себя агрегат, оснащенный двумя камерами. Загрузочная камера, которая расположена вверху, работает при температуре 200-800 градусов, именно при таких температурах начинаются экзотермические реакции пиролиза. Дрова при таких условиях начинают распад на две фракции: древесного угля и пиролизного газа, который в свою очередь состоит из СО с небольшими примесями СО2.
Затем образовавшаяся газовоздушная смесь поступает в камеру дожига, находящуюся внизу, температура горения в этой камере достигает 1100—1200 градусов. Соответственно, происходит выделение большого количества тепла, которое и предназначается для отопления помещения.
После камер расположен дымовой тракт, именно в нем полученное тепло отдается в отопительную систему, в этом тракте происходит скопление сажи. Таким образом получается, что для получения тепла котел сжигает не дрова, а полученный газ, при этом КПД составляет порядка 86-91%.
Данные виды котлов оборудованы переключателем тяги, он нужен для розжига устройства. Сначала, когда происходит запуск устройства, он какое-то время горит, как котел прямого горения. А когда перекрывают задвижку, он начинает работать в режиме пиролиза. Итак рассмотрим, в чем же различие видов данных устройств.
Регулятор тяги пиролизного котла
Различия в расположении камеры, где происходит поджиг:
- Нижнее расположение. Является более популярным, поскольку более удобно закладывать дрова. Хотя, и тут есть ряд недостатков, отходы горения дров осыпаются в камеру, где происходит дожиг, камера нуждается в частой чистке, нужно постоянно обеспечивать сильную тягу.
- Верхнее расположение. Плюсом является сконструированная система для дымовых газов, которые проходят через форсунки камеры сгорания, затем перемещаются в дымоход. А из минусов, это дымовой тракт, для того, чтобы его сделать, нужно много материала.
Различия в типе тяги:
- Естественная. Не зависит от электроэнергии, необходимо наличие большого дымохода, а это довольно затратно.
- Принудительная, надув. В конструкции предусмотрены дымососы и дутьевой вентилятор, которые управляются автоматикой. Как следствие, они зависимы от электричества. Продолжительность полезного горения составляет приблизительно 5 часов, а это почти на 18% выше, нежели у устройств, работающих от естественной тяги.
Принудительный наддув пиролизного котла
Принудительный наддув пиролизного котлаРазличия в размере дымового тракта, это то место, где тепло передается в отопительный контур. Чем больше его длина, тем выше коэффициент полезного действия, однако, вместе с этим и увеличивается необходимость в более частой его очистке.
Плюсы и минусы
К плюсам твердотопливных пиролизных котлов можно отнести следующее:
- Практически полностью сгорает используемое для топки сырье. Это показатель высокой степени экологичности, минимальное количество вредных выбросов, она практически в 2 раза меньше, чем у стандартного котла, который работает на твердом топливе.
- Простота в уходе и обслуживании,так как при сгорании образуется очень мало золы.
- Легкая доступность сырья, а также нет необходимости в сильном измельчении дров.
- Достаточно прост в обслуживании, если нет возможности отапливать дом из центральной газовой магистрали, по затратам является хорошей альтернативой.
- Нет необходимости в частой загрузке дров, необходимо это делать всего 2 раза в день. Продолжительность горения одной загрузки порядка 9-14 часов.
- Достаточно быстро способен прогреть отопительный контур дома.
К недостаткам относится следующее:
- Высокая рыночная стоимость.
- Необходимость загрузки топлива.
Популярные модели
Естественно, покупая себе подобное устройство стоит подробно изучить рынок и представленные на нем модели, также не будет лишним изучить отзывы владельцев пиролизных котлов. Это поможет сделать правильный выбор пиролизного котла. К наиболее популярным моделям относятся Буржуй, Гейзер, Мотор сич, Очаг. Далее рассмотрим более подробно данные модели.
Буржуй К
Котел Буржуй К изготовлен из стали толщиной 3 мм, что позволяет минимизировать теплопотери. Может отопить площадь до 200 м2, в зависимости от выбранной модели. Если котел загружен полностью, продолжительность его работы составляет 8-9 часов. Данный вид устройства не зависим от электричества. Невысокая рыночная стоимость порядка 300 $. Зарекомендовал себя, как надежный аппарат, может работать на различном топливе.
Пиролизный котел Буржуй К
Троян
Пиролизный котел Троян имеет высокий коэффициент полезного действия порядка 92%, характерен равномерным нагревом отопительной системы. Котлы Траян серия ТР оборудована надежной системой механической автоматики. Линейка представлена моделями различной мощности от 10 до 30 кВт, это позволит вам выбрать агрегат в соответствии с вашей площадью помещения.
Пиролизный котел Траян
Например 10 кВт рассчитана на 80 м2, 15 кВт до 160 м2, 30 кВт до 330 м2. Необходимо в среднем 3 загрузки топливом в сутки. К достоинствам относится наличие системы безопасности от перегрева отопительной системы. Есть возможность установить ТЭН, очень удобно, если существует нехватка дров, также можно комбинировать эти способы обогрева. Рыночная стоимость порядка 700 $.
Очаг
Рассмотрим на модели Очаг КП-100, может отопить помещение площадью до 1000 м2, оснащен автоматикой, при помощи которой есть возможность установить желаемую температуру. Есть возможность загрузки больших дров длиной до 70 см, время горения полностью загруженной камеры составляет примерно 9 часов, все зависит от помещения, насколько в нем качественное утепление. Относительно невысокий КПД порядка 80%. На панели управления отображается температура выходящего тепла, отображена мощность работы вентилятора.
Пиролизный котел Очаг КП-100
Атмос
Устройство Атмос DC 24 RC оборудовано вытяжным вентилятором, топливо для топки — брикеты диаметром до 100 мм и на дровах, как исключение, иногда можно использовать уголь в брикетах. Камера сгорания оборудована поворотной колосниковой решеткой благодаря чему обеспечивается хорошее горение. Устройство способно нагреться за несколько минут. Коэффициент полезного действия 91%. Достаточно высокая рыночная стоимость порядка 1400 $.
Пиролизный котел Атмос
Мотор Сич
Устройство Мотор Сич 16 кВт рассчитано на продолжительное горение, оборудовано большой загрузочной камерой, одной загрузки хватает примерно на 12 часов работы, естественно, это цифра усредненная, все зависит от качества утепления помещения, от окон, дверей. Высокий КПД порядка 93%.
Пиролизные котлы Мотор Сич
Теплообменники изготовлены бесшовным способом, что позволяет минимизировать потери передаваемого тепла. Корпус выполнен из высококачественной стали толщиной 8 мм. Может работать на дровах, отходах древесного производства, торфе. Способен отопить площадь до 190 м2, за сутки необходимо две загрузки. Рыночная стоимость 1300 $.
Гейзер
Модель Гейзер ПК 20 расчитана на обогрев помещения площадью до 200 м2, с потолками не выше 3 метров. Оборудован автоматической системой управления. Необходимо две загрузки в сутки, КПД 87%, зарекомендовал себя как достаточно надежный котел, неприхотливый в обслуживании, стоимость его 900 $.
Пиролизные котлы Гейзер
Топливо для пиролизных котлов
Как показывает многолетняя практика, данный вид котла может продуктивно работать практически на любом твердом топливе. Разница будет заключаться в продолжительности горения, и частоте загрузки.
Например древесина из мягких пород горит 5 часов, твердых 6 часов, время горения угля около 9 часов. Однако, необходимо учитывать технические характеристики каждого конкретного котла.
Ниже приведен список топлива для пиролизных котлов:
- Отходы древесного производства.
- Пеллеты.
- Брикет.
- Торф.
- Уголь.
Отзывы пользователей
Предлагаем ознакомиться с отзывами пользователей, которые дают свою оценку оборудованию.
Пиролизный котел можно изготовить своими руками. Инструкцию, чертежи и схемы Вы найдете здесь.
Абсолютно все владельцы частных домов желают обзавестись установкой, которая будет наиболее эффективно использовать ресурсы от сгораемого топлива. Но в тоже время не хочется существенно переплачивать за сам аппарат. Многие решаются на самостоятельное изготовление, но тогда возникает другая дилемма: поломать голову и соорудить более сложную конструкцию или обойтись сборкой стандартной. Рассмотрим подробнее, чем привлекательнее покупка или сборка своими руками сложного агрегата.
Устройство установки
В отзывах о пиролизном котле стандартно описывается общее впечатление об устройстве и совсем не говорится о его устройстве. Но тем, кто захочет сделать подобный аппарат самостоятельно, эта информация очень пригодится:
1. Отсек, предназначенный для загрузки.
Именно в этот отделение поступает свежий воздух без примесей пониженной температуры (именуемый «первичным»). Здесь же осуществляется сжигание заложенного топлива.
2. Отсек, предназначенный для окончательного сжигания.
В это отделение поступает воздух повышенной температуры с примесями (носит название «вторичный»). Непосредственно в этом месте сгорают все мелкие частицы, которые не были сожжены в первом отсеке. Второй отсек отделен от первого посредством колосника (на него укладывается топливный материал).
3. Отсек теплоообменника.
Здесь происходит нагрев теплом от сгоревшего топлива находящегося внутри теплообменника воздуха или жидкости. Из этого отсека теплоноситель с высокой температурой разносится по остальной системе и возвращается сюда же с уже сниженной температурой.
4. Дымосос для подачи воздуха.
Для более мелких аппаратов используется либо естественная тяга (что малоэффективно), либо вентилятор. Для более крупных и мощных устройств следует использовать именно дымосос, который создаст принудительную тягу внутри аппарата.
5. Регулировочные приспособления для настройки мощности работы аппарата.
-
- пиролизный котел
-
- пиролизный котел в котельной
Принцип работы прибора
Чтобы понять насколько отзывы о пиролизном котле соответствуют действительности, необходимо выяснить по какому принципу вообще работает устройство:
1. На первом этапе топливо загружается в необходимый отсек, плотно закрывается дверь в него, включается аппарат принудительной тяги.
2. Так как в этом отсеке недостаточно кислорода и поддерживается очень высокая температура, топливо вместо быстрого сгорания начинает медленно обугливаться. Вследствие этого из материала начинается выделяться тот самый пиролиз (древесный газ).
3. Далее продукты, выделенные во время обугливания, опускаются под решетку, на которой складировано топливо (колосник).
4. В этом месте к ним примешивается уже нагретый воздух (под названием «вторичный»), который и сжигает мелкие летучие частицы.
5. Тепло, выделяемое во время этого процесса, поднимается вверх к топливу и поддерживает температуру необходимую для его обугливания.
-
- схема устройства пиролизного котла
ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Как составить и реализовать схему обвязки котла отопления в частном коттедже.
Встречающиеся в отзывах о пиролизном котле преимущества и недостатки аппарата
Рассмотрим подробнее положительные отзывы о пиролизном котле, а именно какими преимуществами они апеллируют:
1. Средний показатель времени горения материала с одной закладки топлива (около 12 часов). Достигается за счет регулировки подачи «первичного» воздуха. Для сравнения отопление на дровах таких котлов: дровяные – 3,5 часа, верхнего горения – 30 часов.
2. Полное выгорание закладываемого материала. Отпадает необходимость в частой чистке агрегата от золы.
3. Меньшее количество воздуха в аппарате увеличивает время, потраченное на сжигание материала. Процесс становится более экономичным.
4. Регулировочные приспособления помогают сделать эксплуатацию агрегата более автоматизированной, что существенно облегчает его использование.
5. Более высокая экологичность аппарата по сравнению с обычными дровяными вариантами. Использование уже загрязненного воздуха («вторичного») снижает количество вредных выбросов в атмосферу, так как часть из них окончательно сгорает внутри него.
6. Возможно использование материала для сжигания крупных размеров (отпадает необходимость в тщательной и изнурительной колке дров).
ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Как выбрать размер котельной в частном доме, и какому виду стоит отдать предпочтение?
Среди недостатков владельцы подобных устройств выделяют следующее:
1. Самый главный недостаток — цена. Покупка такого аппарата обойдется практически в два раза дороже обычной дровяной модели.
2. Нуждаются в подключении к сети для обеспечения работы дымососа.
3. Важен уровень влажности закладываемого материала для сжигания (не выше 20%).
4. При неполной загрузке аппарата наблюдаются сбои в горении и образование дегтя.
В целом покупка подобного устройства сможет достаточно быстро окупиться, а при надлежащей эксплуатации поможет впоследствии неплохо сэкономить. Изготовить же такой прибор самостоятельно достаточно трудно без специальных навыков и очень качественной и детальной схемы.
В течение долгого времени твердое топливо значительно уступало жидкому и газообразному. Это объяснялось тем, что сжигание дров или угля недостаточно эффективно. Несмотря на данный факт, твердотопливные котлы по-прежнему остаются актуальным. Проблема их эффективности была решена с появлением пиролизных моделей, рассчитанных на длительное горение.
Пиролиз: что это?
Еще в давние времена люди поняли, что сжигание дров не является лучшим способом освобождения энергии. Наиболее эффективным оказалось использование древесного угля. В то время еще не было известно, что процесс выжигания угля назывался пиролизом. По сути, это распад органических веществ, возможный под воздействием высокой температуры. Чтобы такой распад не стал простым сжиганием, необходимо ограничить доступ кислорода. Для этого ранее использовались угольные ямы, однако важным недостатком данного способа считалась утрата энергии, которая выделяется в процессе выжигания угля. Чтобы избежать этого, были созданы специальные пиролизные котлы.
Принцип работы и устройство оборудования
Пиролизные котлы представляют собой подобие домашней лаборатории, которая выделяет из древесины газ, необходимый для отопления. В целом пиролиз широко используется в промышленности. Речь идет о распаде органических соединений на простые вещества. Это возможно при ограниченном кислороде и высокой температуре.
Пиролизный котел является двухкамерным оборудованием, в верхней части которого происходит пиролиз древесины при температуре 200–800˚C . В результате осуществляется распад на газ и древесный уголь. Смесь выделенного газа и воздуха поступает в нижнюю камеру, где сгорает при температуре около 1000–1200˚C . При этом выделяется много тепла. По сути, в современных пиролизных котлах происходит сжигание газа, а не дров, поэтому КПД составляет около 95%.
Использование оборудования по отзывам владельцев несложное, ведь горение газа легче поддается контролю, а значит, процесс управления можно автоматизировать.
Как уже упоминалось ранее, топка котла разделена на 2 камеры, между которыми расположена решетка. В верхней части происходит тление и пиролизация топлива. Газ с потоком воздуха попадает во вторую камеру, где есть форсунка из шамота. Подобные топки характеризуются высоким аэродинамическим сопротивлением, потому что здесь применяется принудительная тяга.
Пиролизные котлы делятся на несколько видов по месту размещения камеры сгорания:
- верхний загрузочный отсек – в данном случае газ после сгорания топлива перемещается по трубе и поступает в нижнюю часть топки, а зола осыпается в камеру дожига, благодаря чему происходит ее частое очищение;
- нижняя камера – такой вариант считается более предпочтительным, ведь продукты переработки сразу же попадают в дымоход, а значит, агрегат будет реже нуждаться в очищении, но для обустройства дымохода потребуются дополнительные затраты.
Стоит отметить, что для функционирования оборудования может использоваться 2 типа вентиляции:
- естественная – нуждается в высоком дымоходе, что обеспечивает мощную тягу;
- принудительная – в данном случае необходимо подключение к электросети и наличие системы насосов.
Длительность работы котла зависит от температуры, типа топлива, а также качества теплоизоляции жилища. В любом случае подобные пиролизные котлы считаются более эффективными в отличие от традиционных твердотопливных моделей.
Особенности эксплуатации
Перед запуском котла необходимо ознакомиться с особенностями его функционирования. В отличие от традиционных твердотопливных аналогов загрузочный бункер такой модели нуждается в предварительном прогревании. Когда температура в этом достигнет 500–800˚C , можно загружать твердое топливо. После этого останется запустить пиролизный режим и активизировать дымосос.
Упомянутая последовательность действий сделает возможным медленное сжигание топлива. В результате происходит эффективное выделение пиролизного газа, а значит, в жилище будет поддерживаться оптимальный температурный режим.
Подходящее топливо
Владельцы такого оборудования в своих отзывах упоминают, что для отопления подойдет различное твердое топливо. Это может быть уголь, торф и древесина. Естественно, выбранный вариант сказывается на длительности горения:
- 5 часов – мягкая древесина;
- 6 часов – твердая древесина;
- 8 часов – бурый уголь;
- 10 часов – черный уголь.
Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение сухим дровам влажностью до 20% и длиной в 45–60 см. Благодаря им вырабатывается много тепла, а срок эксплуатации котла продлевается. Если таких качественных дров нет, можно воспользоваться другим органическим топливом:
- пеллеты;
- древесные отходы;
- некоторые разновидности торфа;
- каменный уголь;
- отходы пищевой отрасли, в составе которых есть целлюлоза.
Необходимо помнить о том, что пиролизные котлы будут иметь белое пламя и не начнут выделять побочных продуктов при условии использования топлива, влажность которого не превышает 20%. Если этот параметр более высокий, неизбежно выделение водяного пара, что приведет к образованию копоти и ухудшению теплотворной способности.
Преимущества
Современные пиролизные котлы пользуются огромным спросом. Здесь топливо полностью сгорает, а значит, не придется регулярно очищать оборудование от сажи. Отдельно стоит упомянуть отсутствие едкого дыма. Поскольку топливо сгорает практически полностью, выделение отходов минимально. Соответственно, подобные газогенераторы считаются более экономичными. Также это позволяет применять для пиролиза отходы швейного производства. Использование качественного топлива обеспечивает работу котла в течение 12 часов на одной закладке.
Традиционные твердотопливные котлы из-за особенностей топлива всегда плохо поддавались управлению, однако использование пиролиза помогает решить проблему. Поскольку основное горение осуществляется в камере дожига, функционирование подобного оборудования возможно в автоматическом режиме.
Недостатки
Если вы хотите приобрести пиролизный котел, обязательно обратите внимание на его недостатки.
- Прежде всего, стоит отметить высокую цену. Естественно, расходы окупятся в процессе использования оборудования, однако до этого необходимо будет сделать крупное вложение.
- Для использования агрегата потребуется топливо определенной влажности. Если этот показатель составляет 30% и более, материал нужно самостоятельно досушить. В противном случае котел погаснет.
- Гашение пиролизной камеры может произойти из-за недостаточно высокой температуры теплоносителя. Чтобы избежать этого, в некоторых случаях целесообразно установить обходную трубу. Такое решение усложнит конструкцию и сделает систему менее эффективной.
- Во многих моделях для создания принудительной тяги используются воздушные насосы. Соответственно, котел придется подключить к электрической сети.
Рекомендации по выбору оборудования
Если вы уверены, что сможете постоянно покупать сухие дрова или самостоятельно просушивать их в домашних условиях, то можете смело покупать пиролизный котел. В противном случае следует отдать предпочтение современному оборудованию, топка которого рассчитана на пиролизное и традиционное сжигание топлива. Такое устройство может работать на дровах, влажность которых достигает 35–45%.
Если проблем с топливом нет, обратите внимание на загрузочную камеру. Сюда должны помещаться дрова размером в 55–65 см. В обеих камерах должно иметься покрытие из керамзитобетона. Благодаря ему внутри устройства поддерживается оптимальный температурный режим, что обеспечивает качественное сжигание выбранного топлива и защиту стенок изделия от прогорания.
Отзывы владельцев
Я приобрел пиролизный котел на 30 кВт прошлой осенью. Благодаря этому устройству экономия за тот отопительный сезон составила 60%. Думаю, в этом году полностью окуплю расходы на оборудование.
Игорь, Красноярск
Централизованное отопление сильно подорожало, поэтому мы с мужем решили купить пиролизный котел. Он отлично справляется с обогревом жилья, при этом загружать топливо приходится всего 1–2 раза в день. Единственная проблема – досушивание древесины. Почему-то нам никак не удается приобрести дрова влажностью не более 30%.
Ирина, Владивосток
Я купил для маленького офиса небольшой пиролизный котел на 12 кВт. Пока использовал только древесину клена. Обслуживание котла не вызывает трудностей, а сажи практически нет. Доволен покупкой и в будущем планирую приобрести такое оборудование для нескольких цехов.
Сергей, Калининград
Современные пиролизные котлы можно использовать для отопления жилья и производственных помещений. Такое оборудование очень простое в использовании, ведь оно автоматизированное. Конечно, его стоимость довольно высокая, но она окупится буквально за 2–3 отопительных сезона.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
Мнение экспертов о котле «PROTHERM PLUS 3»
Все специалисты сходятся во мнении, что данный котел довольно мощный, но имеет свои недостатки. При загрузке угля тепловая мощность составляет 17 кВт. В это время если использовать дрова, то данный показатель будет находиться на уровне 13 кВт. В конечном счете, это отобразилось на диапазоне регулирования температур. Максимум можно выставить только 90 градусов. При такой мощности это довольно мало.
Дополнительно эксперты отметили низкое давление в нижней камере, которое равняется 3 бар. При этом выход для разъема имеет диаметр 12 мм. Также следует отметить, что высота отсека загрузки находится на уровне 28 см. Все это может создать определенные трудности при эксплуатации пиролизного котла. Камера сгорания, в свою очередь, имеет объем 32000 куб. см., а воды в котел помещается только 22 литра.
При этом нужно учитывать, что размеры этой модели далеко не компактные. Ее высота составляет 107 см, ширина — 52 см, а глубина — 36,5 см. При этом общий вес находится на отметке 190 кг. Производится данный котел в абсолютно любом цвете. Дополнительно можно отметить надежность внутренних секций, которые изготовлены из чугуна. Толщина металла в среднем составляет 4 мм. Из недостатков специалисты отмечают отсутствие возможности установки простого гидроаккумулятора. При этом встроенная автоматика оставляет желать лучшего.
Существенные минусы котлов
Обозначим другие недостатки газифицирующих источников тепла:
- 2 камеры, футеровка из кирпича или керамики плюс водяная рубашка в нижней части корпуса – перечисленные конструктивные решения значительно увеличивают массу и размеры агрегатов;
- высокие требования к качеству топлива;
- теплоноситель с температурой 80 °C редко используется при обогреве частных домов, значит, не обойтись без дорогостоящего теплоаккумулятора + элементы обвязки;
- керамические детали футеровки не вечны – от перегрева форсунка может треснуть и ее придется менять.
Надо сказать, пиролизные котлы привлекают домашних умельцев. Но сделать такой агрегат своими руками очень непросто, нужен опыт и вложение средств в закупку материалов. Бесплатно изготовить отопитель не получится. Куда проще сварить обычный или шахтный котел.
Watch this video on YouTube
Рекомендации по выбору оборудования
Если вы уверены, что сможете постоянно покупать сухие дрова или самостоятельно просушивать их в домашних условиях, то можете смело покупать пиролизный котел. В противном случае следует отдать предпочтение современному оборудованию, топка которого рассчитана на пиролизное и традиционное сжигание топлива. Такое устройство может работать на дровах, влажность которых достигает 35–45%.
Если проблем с топливом нет, обратите внимание на загрузочную камеру. Сюда должны помещаться дрова размером в 55–65 см
В обеих камерах должно иметься покрытие из керамзитобетона. Благодаря ему внутри устройства поддерживается оптимальный температурный режим, что обеспечивает качественное сжигание выбранного топлива и защиту стенок изделия от
обзоров и практика применения
Наверняка с проблемой отопления загородного дома столкнулись все, у кого это есть. До недавнего времени настоящим «хитом» были обычные кирпичные печи. Конечно, они все еще встречаются, но сегодня альтернативные методы отопления более популярны.
Например, пиролизные котлы. Обратная связь указывает на то, что они позволяют максимально экономить топливо, обеспечивая максимальную эффективность. Так что даже небольшой и недорогой котел такого типа позволит вам отапливать довольно большой коттедж.
Принцип работы
Конечно, если вы хорошо знаете физику и химию, то долго говорить о принципе действия не нужно, но в остальном стоит вспомнить его. Дело в том, что при сжигании дров в обычной дровяной печи топливо сгорает по всему объему, выделяя значительное количество тепла, большая часть которого … улетает в трубу.
А вот котлы пиролизные, отзывы о которых показывают точно такие же, основанные на «верхнем» сжигании. В этом случае горит только верхний слой дров, а нижний слой подвергается воздействию высокой температуры при отсутствии доступа к кислороду.В таких условиях начинает выделяться угарный газ (кстати, горючий), а дрова частично превращаются в уголь.
Положительные черты
Отзывы восхищенных покупателей показывают, что даже пара дров выделяет столько тепла, что длится весь день. Это связано с тем, что как древесина, так и окись углерода, выделяющаяся из них, сжигаются. Качество сгорания таково, что даже сажа не образуется.
Кроме того, котлы пиролизуются, в обзорах которых часто подчеркивается это обстоятельство, они выделяют крайне небольшое количество золы.Вам очень редко приходится чистить дымоходы и отсек для сбора золы.
Некоторые недостатки
Как и в любой технологии, даже в пиролизном дожигании есть некоторые негативные особенности. Так что, в отличие от классических печей и каминов, им нужна электроэнергия. Это необходимо для функционирования механизма дымоудаления, поскольку здесь просто не хватает обычной тяги.
Кроме того, пиролизные котлы (особенно учитывая этот стресс) нуждаются в качественном и абсолютно сухом топливе.Конечно, вы можете использовать даже полуобожженные дрова, но вы не можете ждать высокой отдачи в этом случае. И пепла будет намного больше.
Пользователи утверждают, что лучше бросить порцию обычных дров в топку, чем жаловаться на низкую температуру в доме.
Стоимость
Широкое распространение в нашей стране подобных нагревательных устройств сдерживается их стоимостью. Качественные зарубежные пиролизные отопительные котлы стоят от тысяч долларов, поэтому не каждый владелец загородного дома может их себе позволить.
Могу ли я сделать их сам?
Как ни странно, даже такие сложные механизмы можно сделать дома. Конечно, самодельные пиролизные котлы не будут иметь такой высокой энергоэффективности, но все же они намного лучше, чем простые печи. Разумеется, что при изготовлении необходимо использовать только материалы самого высокого качества и производить только герметичные соединения, которые предотвратят попадание воздуха.
,
1. Характеристики:
1) Снижение расхода топлива.
2) Пониженное энергопотребление.
3) Снижение тепловых потерь.
4) Котлы полностью укомплектованы, упакованы.
Никаких дополнительных элементов топливной рампы или электропроводки не требуется.
5) Интеграция с взрывозащитой, цифровая система управления гарантирует безопасность котла.
6) Горизонтальный серийный паровой котел, классифицированный как атмосферное давление и стойкая к давлению конструкция.
2. Использование:
Паровой котел может быть использован для производства желаемой горячей воды для процесса производства продукции на ткацкой фабрике, для печати и умирания, изготовления бумаги и резины, пластмасс, химических веществ, фармацевтической продукции и т. Д. И для обогрева помещения , ванна, кондиционер, и повседневная вода на фабриках, в отделах, отелях, школах, ресторанах, сферах услуг и т. д.
| Поз. | Единица | DZL1-1.0-AII | DZL2-1.25-AII | DZL2-2.5-AII | DZL4-1.25-AII | DZL6-1.25-AII | DZL6-1.6- AII | DZL10-1,6-AII | DZL15-1,6-AII | DZL20-1,6-AII | ||
| Номинальное испарение | т / ч | 1 | 2 | 2 | 4 | 6 | 6 | 10 | 15 | 20 | ||
| Расчетное рабочее давление | МПа | 1.0 | 1.25 | 2.5 | 1.25 | 1.25 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | ||
| Температура насыщенного пара | ° c | 183 | 194 | 225 | 193 | 193 | 193 | 204 | 204 | 204 | 204 | |
| Температура питающей воды | ° c | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 105 | 105 | 105 | ||
| Площадь обогрева | m² | 57.47 | 89,4 | 94,8 | 124,9 | 216,4 | 227,2 | 352,2 | 484 | 785 | ||
| Площадь решетки | м² | 2,7 | 3,45 | 4,79 | 4,99 | 5,930 | 7,54 | 13,64 | 18,8 | 21,2 | ||
| Тепловая эффективность котла | % | 80,42 | 78,4 | 78.62 | 79,7 | 80.32 | 80.09 | 79.8 | 80.1 | 81.3 | ||
| Объем котловой воды | м 3 | 4.5 | 3.05 | 3.76 | 6.2 | 10.2 | 10.2 | 12,5 | 14,6 | 16,7 | ||
| Температура выхлопных газов | ° c | 120,7 | 157 | 165,2 | 167 | 125 | 129.13 | 167 | 167 | 167 | ||
| Расчетное топливо | AII | AII | AII | AII | AII | AII | AII | AII | AII | |||
| A (Длина * ширина * высота) | мм | 5271 * 2500 * 3154 | 5400 * 1200 * 3480 | 6479 * 2756 * 3314 | 6178 * 2950 * 3350 | 7420 * 3000 * 3670 | 7420 * 3000 * 3670 | 8600 * 3760 * 5500 | 9400 * 3850 * 5600 | 9600 * 4200 * 5900 | ||
| Воздуходувки | Модель | 4-72 № 3.2A | 4-72-3.5A | 4-72No 3,6A | 4-72-12N0 4,5 A | GG6-15 | GG6-15 | GG10-15 | 4-73-11No9D | 4 -73-11No10D | ||
| Давление ветра | Па | 800-1270 | 1461 — 1578 | 1578-1989 | 1667-2530 | 2824 | 2754 | 2969 | 3020 | 3251 | ||
| Скорость выдувания | м 3 / ч | 1975-3640 | 2930-5408 | 2664-5268 | 5730-10580 | 10000 | 11000 | 16090 | 25425 | 33926 | ||
| Мощность двигателя | кВт | 2.2 | 3 | 3 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 22 | 30 | 55 | ||
| Модель | Y5-47No-4C | Y5-47No-5C | Y5-48No-5C | Y6-41-7.1C | GY6-15 | GY6-18 | GY10-15 | Y5-47No-10D | Y5-47No-12.4D | |||
| Давление ветра | Па | 1290-1890 | 1579-2262 | 1913-2819 | 1790-2269 | 4116 | 4116 | 3793 | 3687 | 3687 | ||
| Скорость выдувания | 90902 3 / ч | 3130-5750 | 5360-9870 | 5304-9851 | 17970-19607 | 17517 | 18000 | 30211 | 43272 | 55680 | ||
| Мощность двигателя | 4 | 7.5 | 11 | 22 | 37 | 37 | 55 | 75 | 90 | |||
| Водяной насос подачи котла | Модель | 1.5GC-5 * 7 | JGGC4.8 -8 * 20 | 2GC-5 * 9 | 1.5GC-5 * 9 | JGGC8-176 * 22 | 2GC5 * 7 | DG13-35 * 5 | DG20-30 * 10 | DG25-30 * 10 | ||
| Голова | М | 161 | 150 | 288 | 207 | 168 | 224 | 175 | 250 | 300 | ||
| Поток | Поток | м 3 / ч | 6 | 4.8 | 10 | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 21.5 | 25 | |
| Мощность двигателя | кВт | 7.5 | 4 | 30 | 11 | 7.5 | 22 | 18,5 | 37 | 45 | ||
| Пылесборник | Модель | SM-1 | SM-2 | SM-2 | SM-4 | DX6 | DX6 | XD-10 | XD-15 | XD-20 | ||
| Сопротивление | Па | 250 | <500 | <500 | <500 | <900 | <900 | <500 | <780 | <900 | ||
| Эффективность сбора | % | > 90 | > 90 | > 90 | > 90 | 95.51 | 95,51 | > 90 | > 90 | > 92 | ||
| Объем обработки дымовых газов | м 3 / ч | 3000 | 6000 | 6000 | 6000 | 18000 | 18000 18000 | 30000 | 45000 | 55000 | ||
| Модель очистителя | GBL-03 | GBC-2 | GBL-2 | GBC-4 | LX | LX | GBL-03 | GBC-04 | GBC-04 | |||
| Устройство подачи угля Модель | FSG | TGS-2A | FSG | FSG | XGS | XGS | FSG-2A | FSG-2A | FSG -2A | |||
900 05
Skype: Alice Kang
Тел: 0086 — 15136135958
,
О нас
Машинное оборудование Beston (Henan) является предприятием, специализирующимся на оборудовании для карбонизации осадка, установке пиролиза отходов, перегонке нефти растения и растения черной обработки углерода.
Работая в этой области с 1998 года, богатый опыт позволяет нам решать любые ваши проблемы, мы обещаем вам высококачественные продукты и первоклассный сервис.
Приглашаем вас посетить и поддержать нашу печь для карбонизации биомассы.
Надеемся на сотрудничество с вами в ближайшем будущем.
♦ Более 15 лет опыта в индустрии пиролиза отходов резины / пластмассы / шин / медицинских отходов и нефтеперерабатывающей промышленности
♦ Более 300 действующих заводов по всему миру, например, в Индии, Малайзии, Филиппины, Индонезия, Таиланд, Вьетнам, Пакистан, ЮАР, Иордания, Турция, Польша, Россия, Канада, Южный Коран, Перу, Колумбия…
♦ Опытные инженеры доступны для любых проблем, с которыми вы можете столкнуться.
♦ Отдел исследований и разработок для обеспечения постоянного исследования новых технологий для повышения качества и эффективности добычи нефти.
♦ Мы обещаем обеспечить постоянное техническое обслуживание и поставку запчастей для клиентов.
Сертификация
.
пиролизное масло из пластиковых отходов
В настоящее время рециркуляция пластмасс в пиролизное масло широко признана как хороший способ решения проблем загрязнения пластмасс и нехватки энергии. Это связано с тем, что пиролизное масло из пластиковых отходов может широко использоваться в качестве мазута в таких отраслях, как сталелитейный и металлургический, котельный, керамический, энергетический, химический и т. Д., А также может перерабатываться в дизельное топливо или бензин с помощью завода по дистилляции отработанного масла. И дизельное топливо может использоваться в низкоскоростном двигателе, таком как экскаватор, дорожный каток, погрузчик и т. Д.
пиролизное масло из пластиковых отходов
Теперь давайте взглянем на детали процесса пиролиза масла из пластика в масло. Ниже приведен рабочий процесс установки непрерывного пластического пиролиза:
1. Во-первых, дробилка должна разбивать отходы пластика на мелкие кусочки. Если процентное содержание воды в пластике превышает 15%, их необходимо высушить сушилкой. Через устройство автоматической подачи предварительно обработанные пластмассы транспортируются в реактор.
2.Нагревание реактора с использованием топливных материалов, таких как уголь, древесный уголь, топливный газ, древесина и т. Д. Реактор будет медленно нагреваться, когда температура достигает около 250 градусов, образуется нефтяной газ.
3. Часть нефтяного газа пойдет в систему конденсации в виде жидкого масла. Газ, который нельзя сжижать при нормальном давлении, возвращается в систему сгорания. Он может заменить топливный материал для нагрева реактора, что сэкономит энергию для всего процесса пластического пиролиза.
4.После окончания добычи нефти температура пластического пиролизного реактора понизится. В то же время сажа будет выгружаться автоматически.
5. Наконец, дым, производимый из реактора, может достигать национального стандарта выбросов после обработки системой удаления пыли.
Скорость выхода масла пиролиза из пластиковых отходов:
1. Поливинилхлорид ПВХ, полиэтилен: ПЭ (например, пленки, бутылки, электроизоляционные материалы, сумки, трубы, барабаны, бутылки / кальциевые бутылки, предметы первой необходимости и т. Д.) чистый пластик имеет выход масла около 95%.
2. Полипропилен: полипропилен (например, пленки, пластиковая веревка, посуда, горшки, бочки, мебель, сумки, крышки, автомобильные бамперы и т. Д.) С чистым маслом, выход 90%.
3. PS (например, электрические приборы, канцелярские товары, чашки, контейнеры для пищевых продуктов, корпуса приборов, электрические фитинги, изделия из пены, игрушки и т. Д.) С выходом чистого масла при 90%.
4. АБС-пластик: 40%.
5. Чистая белая пластиковая пленка: около 70%.
| Сырье | пункт | Мазут |
| Отходы пластика | PE | 85% -95% |
| PP | 80% -90% | |
| PS | 80% -90% | |
| ABS | 40% | |
| чистый белый пластик | 60% -70% | |
| рыболовная сеть, страховочная сеть | 45% -50% | |
| MAMEI | 40% | |
| пластиковая марка | 20% | |
| Мякоть | 20% -30% | |
| повседневной жизни мусор | 30% -50% | |
| чистый пластиковый кабель | 60% -80% | |
| чистая сумка для покупок | 50% |
Преимущества продукта:
1.Базовая конфигурация со зрелой технологией производства, монтажа и эксплуатации.
2. Система автоматической подачи и выгрузки углерода / стали.
3. Полностью запечатан для запрещенных утечек газа.
4. Вращающийся режим, обеспечивающий эффективное нагревание и экономию энергии.
5. Высокоэффективная трубчатая конденсационная система.
6. Специальная конструкция системы пылеудаления, которая позволяет выпускать газ без загрязнения.
7. Уникальный катализатор и конденсаторы, которые могут увеличить выход масла на 5% и улучшить качество масла.
8. Наша продукция прошла сертификаты CE, ISO, SGS.
Пиролизный завод по переработке пластиковых отходов в Нигерии
Если вы хотите получить пиролизное масло из машины для пиролиза пластиковых отходов, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Как профессиональный производитель пиролизных установок, мы в основном поставляем 4 различных типа машин для удовлетворения различных потребностей клиентов. Это BLJ-06, BLJ-10, BLL-16 и BLL-20. А их пропускная способность варьируется от 6 до 24 тонн в день. Пожалуйста, просмотрите их подробные параметры и получите бесплатное предложение прямо сейчас.
| пункт | Детали | |||
| Модель | BLJ-6 | BLJ-10 | BLJ-16 | BLL-20 |
| Ежедневная емкость | 6T | 8T-10T | 15-20T | 20-24T |
| Метод работы | Партия | Полунепрерывный | Полностью Непрерывный | |
| Сырье | Отходы пластика, шин, резины, нефтешлама | |||
| Размер реактора | D2.2 * L6.0m | D2,6 * L6,6 м | D2,8 * L7,1 м | D1,4 * L11m |
| Pattern | Горизонтальный и поворотный | |||
| Нагревательные материалы | Древесный уголь, древесина, мазут, природный газ, СНГ и т. Д. | |||
| Общая мощность | 24 кВт / ч | 30 кВт / ч | 54 кВт / ч | 71,4 кВт / ч |
| Площадь пола (Д * Ш * В) | 30 * 10 * 8м | 30 * 10 * 8м | 40 * 10 * 8м | 45 * 25 * 10 м |
| Рабочее давление | Нормальное давление | постоянное давление | ||
| Способ охлаждения | Водяное охлаждение | |||
| Срок службы | 5-8 лет | |||
,
