Армированные трубы: Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном для водоснабжения

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления

Когда необходимо создать горячее водоснабжение, очень часто возникает желание заменить дорогие медные трубы аналогичными изделиями, но более дешевыми. Для такой цели идеально подходят полипропиленовые трубы.

Обыкновенные полипропиленовые конструкции отличаются большим количеством недостатков. Поэтому были разработаны ПП трубы, армированные стекловолокном.

Положительные свойства полипропилена для применения в отопительных системах

Выбирая трубы, необходимо всегда помнить, что оптимизация свойств материала происходит за счет его многослойной структуры.

Поэтому полимерный материал способен выдержать очень большую температуру без линейного расширения. Неармированные полимерные трубопроводы такими свойствами не обладают.

Основными преимуществами пропилена считаются:

• простота монтажных работ;
• небольшая масса;
• легкая транспортировка;
• быстрая установка;
• экологичность;
• отсутствие вибрации;
• бесшумная работа;
• отсутствуют гидравлические потери;
• отличный изолятор, не пропускает блуждающий ток;
• срок эксплуатации превышает 50 лет;
• сварочные соединения намного прочнее цанговых;
• высокая экономичность за счет минимальных теплопотерь;
• не деформируются при больших механических нагрузках;
• невысокая стоимость;
• красивый внешний вид;
• не требуют специального окрашивания.

Область применения

Даже хорошо зная все положительные качества полипропиленовых труб, их выбор всегда производится индивидуально с учетом всех нюансов определенного объекта.

Когда температура теплоносителя меняет свой показатель, свойства полипропилена могут тоже измениться. Для каждого вида труб существуют предельные параметры, которые маркируются на внешней поверхности.

Почти для всех современных отопительных систем идеально подходят полипропиленовые изделия, способные выдержать нагрев теплоносителя до 95 градусов.

Такое предельное значение нагрева включает в себя определенный запас, если произойдет кратковременный нагрев до 110 градусов, система сохранит свою целостность, ее характеристики останутся неизменными.

Размягчение полимера начинается при температуре более 140 градусов, а его плавление наблюдается после 175 градусов.

Изделия из полипропилена не устанавливаются в централизованных коммуникациях, если в районах их местонахождения наблюдаются сильные морозы. Чтобы поддержать тепло, приходится нагревать теплоноситель выше температуры кипения.

Если отопительная система работает в автономном режиме и имеет датчик контроля температуры нагрева теплоносителя, лучшим выбором могут стать полипропиленовые изделия.

Они великолепно подходят для создания «теплого пола» или обычного обогрева помещения.

Что лучше выбрать: изделие, армированное алюминием или стекловолокном

Чтобы увеличить прочность ПП труб, применяется несколько видов армирования:

• стекловолокном;
• алюминием.

Для армирования применяется алюминиевый лист с перфорацией. Им покрывают изделие снаружи или вставляют в середину для разделения имеющихся слоев полипропилена.

Стекловолоконный слой всегда находится внутри и разделяет слои полипропилена.

Благодаря алюминиевому армированию трубы полипропиленовые армированные для отопления получают дополнительные свойства. Они способны выдержать большое внутреннее давление. При монтаже отопительной системы, если неизвестна величина будущего давления, лучше воспользоваться материалами, имеющими алюминиевый каркас.

Полипропиленовые трубы, армированные алюминием типа «PPR-AL-PPR», имеют несколько положительных качеств:

• большую жесткость;
• способны выдержать очень высокое давление;
• не деформируются.

Значение диаметра трубы влияет на толщину алюминиевого слоя. Он колеблется в пределах 0,1 — 0,5 мм.

Соединение полипропилена с алюминиевой фольгой осуществляется специальным клеем. Трубы могут начать расслаиваться, если клеевой состав был низкого качества. ПП изделия, армированные алюминием, полученные с соблюдением всех технологических требований, остаются герметичными долгое время.

При монтаже ПП изделий, армированных алюминием, требуется выполнить несколько дополнительных операций. Прежде чем начать пайку, необходимо хорошо зачистить алюминиевый слой.

Если этого не сделать, трубопровод быстро выйдет из строя. Во время пайки пластик и алюминиевая фольга начнут расслаиваться. Электрохимические процессы начнут разрушать алюминий, что недопустимо.

ПП изделия, армированные стекловолокном, отличаются одной важной особенностью. Состав армирующего слоя, а также его свойства, точно такие же, как и у основного материала.

Когда полипропилен со стекловолокном сваривается с фитингом, образуется очень прочный сплав, который никогда не будет расслаиваться. Такие изделия являются универсальными и очень прочными. Они рассчитаны на длительную эксплуатацию.

На что обратить внимание при выборе полипропиленовых труб

Основными критериями выбора таких изделий должны быть их технические характеристики.

Рабочее давление

Маркируется на внешней поверхности в виде надписи «PN». Величина давления подбирается в соответствии с индивидуальными особенностями отопительной системы. Если будут наблюдаться постоянные гидроудары или нужно будет часто спрессовывать систему трубопроводов, оптимальным будет полипропиленовое изделие «PN20».

Если в отопительной системе нагрев теплоносителя будет превышать 70 градусов, более подходящими будут трубы «PN25», армированные стекловолокном. Когда применяется автономное отопление, обычно давление не превышает 10 атмосфер. Чтобы смонтировать такую отопительную систему, можно воспользоваться полипропиленовыми трубопроводами «PN20», имеющие цельное алюминиевое армирование.

Теплоноситель и его нормальная температура

В зависимости от установленной системы отопления подбираются соответствующие полипропиленовые трубы. Так как в «теплом полу» температура теплоносителя не превышает 40 градусов, можно устанавливать изделия, имеющие любое армирование. Можно воспользоваться изделиями из моносостава.

Там, где установлены радиаторы, а нагрев теплоносителя достигает 85 градусов, можно смело устанавливать полипропиленовые трубы с любым видом армирования.

Диаметр трубопровода

Этот параметр очень важен для нормальной работы системы отопления. Он должен полностью удовлетворять требования системы. Внутреннее отверстие трубы должно свободно пропускать соответствующий поток теплоносителя за определенное время.

В очень больших помещениях, например, гостиницах, монтируются трубы, диаметр которых превышает 200 мм.

В индивидуальных постройках достаточно установить ПП трубы сечением 20-32 мм. Они легко монтируются с образованием нужного изгиба.

ПП трубы для отопления армированные часто устанавливают в системах горячего водоснабжения. Прекрасно выдерживает большую температуру полипропилен с сечением 20 мм. Стояки изготавливаются из полипропиленовых изделий диаметром 25-32 мм.

При подключении к центральному отоплению применяются 25 мм ПП трубы.

Для нормального функционирования теплого пола монтируют 16 мм изделия.

Сборная автономная отапливающая система монтируется из труб разного диаметра.

Описанные выше советы необходимо брать за основу, и прежде, чем покупать и устанавливать ПП трубы отопления, нужно учесть индивидуальные особенности объекта, а иногда даже особенности отдельных участков системы.

К примеру, когда делается монтаж отопления однотрубной системы, подключение радиаторов выполняется последовательно. Чтобы смонтировать подобное кольцо, нужно воспользоваться трубами с диаметром 32-40 мм. Дополнительные отводы к радиаторам делаются из диаметра менее 26 мм.

Если установлена двухтрубная система, то отопление осуществляется совсем по другому принципу. Линия подачи совместно с обраткой уменьшает давление в трубопроводе. Поэтому можно установить трубы с диаметром менее 30 мм.

Как монтируются ПП трубы, армированные стекловолокном

Такая работа аналогична соединению цельных пропиленовых изделий. Установка ПП труб с армированием из стекловолокна не отличается от соединения цельных изделий из полипропилена. Монтаж таких конструкций подразделяется на несколько видов:

1. С резьбовыми фитингами.
2. Холодной сваркой.
3. Диффузной сваркой.

Если используются резьбовые фитинги, выполняется круговое обжимание монтажной гайки. Полипропиленовая труба надевается сверху на штуцер и сильно прижимается. Получается очень надежное и плотное соединение. Такой вариант можно использовать даже при создании напорного трубопровода. Сложности могут возникнуть только при давлении на фитинг. При очень большом усилии возможно разрушение гайки.

При использовании холодной сварки применяется специальный клей. Но такое соединение нельзя назвать очень надежным. Стык может потечь. Поэтому чтобы такого не происходило, используют полипропиленовые муфты, внутренняя поверхность которых смазывается клеем. Муфту вставляют в трубу и выжидают некоторое время, пока клей хорошо схватится.

Прочность диффузной сварки сравнима с прочностью, создаваемой резьбовым соединением. Недостатком такой технологии является необходимость иметь сварочный аппарат. Подбор температуры для паяльных работ зависит от толщины стенки ПП трубы, а также ее диаметра.

Заключение

Полипропиленовая труба, армированная стекловолокном, считается самым оптимальным вариантом для установки в частном доме индивидуальной отопительной системы. В этих высококачественных и не очень дорогих изделиях практически отсутствуют недостатки, они с успехом заменяют металлические конструкции.

Похожие статьи:

Армированные полипропиленовые трубы: виды, способы мотажа

Автор Монтажник На чтение 4 мин Просмотров 8.7к. Обновлено 05.12.2020

Армированные полипропиленовые трубы. Для чего нужно армировать полипропиленовые трубы? Ответ состоит в том, что полипропилен, как и любой пластик, при нагревании становится гибким, поэтому в системах отопления, при постоянной высокой температуре, чтобы трубы не стали эластичными, не прогнулись и не дали течь, их усиливают армирующим слоем.

В начале истории использования полипропиленовых труб, их армировку производили при помощи алюминиевой фольги, которую располагали в верхнем слое трубы. Такие трубы производятся поэтапно. Первоначально экструзией изготавливают однородную полипропиленовую трубу. Затем в непрерывном процессе твёрдую наружную поверхность трубы плотно охватывают сплошной или перфорированной алюминиевой лентой, кольцевую форму которой придают обкатывающими роликами.

Существуют две технологии сварки алюминиевой ленты на трубе — внахлест и встык. Фиксация краёв ленты относительно друг друга производится ультразвуковой сваркой. Далее полученную трубную конструкцию вновь экструдируют (поверх алюминиевой оболочки наносят новый слой полипропилена).

Армированные полипропиленовые трубы преследует одну из главных целей, заключающуюся в резком снижении температурных удлинений термопластичной трубы, которые у однородных полипропиленовых труб проявляются в значительной мере.

Не случайно разработчики армированных полипропиленовых труб, добившись промышленной реализации такой армированной конструкции, называют её термином «стабильная». Под этим подразумевается малая зависимость изменения первоначальной длины трубы при её нагреве или охлаждении.

Коэффициент линейного теплового расширения α (мм/м С-1) для армированной алюминием PPR трубы α = 0,03.

Исходя из технологии раструбной сварки, при которой наружный диаметр трубы при нормальной температуре должен соответствовать внутреннему диаметру соединительной детали. Поскольку армированная алюминием труба имеет стенку на 2-3 мм толще, по сравнению с обыкновенной трубой, то перед сваркой необходимо удалить часть верхнего защитного слоя и фольги с помощью специального инструмента.

Необходимо это делать из-за того, что при производстве сварочных работ фольга будет мешать правильному нагреву и соединению свариваемых частей.

Армированные полипропиленовые трубы с классической армировкой

Не так давно появился еще один вид трубы с алюминиевой армировкой, в которой армирующий слой находится внутри трубы между внутренним слоем сшитого полиэтилена и верхним слоем полипропилена. Считается, что такую трубу не нужно зачищать перед монтажом.

Но опыт использования таких труб показал, что при неправильной сварке трубы и фитинга, алюминиевый слой может оголиться и начать соприкасаться с теплоносителем. В этом случае гарантированно возникнет протечка трубы примерно через год. Поэтому рекомендуется такие трубы тоже зачищать, отличие только в том, что нужно использовать специальные зачистки, называемые торцевателем. Такой зачистной инструмент вырезает слой армировки с торца трубы.

Армированные полипропиленовые трубы с внутренней армировкой

На следующем этапе развития полипропиленовых труб, для их  армировки была придумана технология армирования при помощи стекловолокна.  Армированные полипропиленовые трубы из стекловолокна состоят из трех слоев, внутренний и наружный слой — это полипропилен марки «Рандом сополимер PPRC», а внутренний промежуточный (армирующий) слой — это смесь стекловолокна и полипропилена. Коэффициент линейного теплового расширения α (мм/м С-1) для трубы армированной стекловолокном α =0,035.

Армированные полипропиленовые трубы стекловолокном не предполагает зачистки. Труба сваривается как обычные не армированные трубы PN20.

Армированные полипропиленовые трубы стекловолокном

Армированные трубы с алюминиевой фольгой производятся двух типов: перфорированные и гладкие. Отличие перфорированной оболочки армированной PPR трубы от гладкой заключается в том, что алюминиевая оболочка имеет частую перфорацию — сетку отверстий малого диаметра.

В процессе экструдирования полипропиленовой трубы, вязкотекучий материал затекает в эти отверстия и тем самым создаёт сцепление полимера и металла. На поверхности труб такого типа остаются заметные на глаз «утяжины», повторяющие структуру применённой перфорации.

Армирование PPR труб кроме температурной стабилизирующей способности несёт и ещё одну важную функцию — создание антидиффузионного барьера, предотвращающего проникновение молекул кислорода через стенку трубы в теплоноситель.

Возможно будет интересно: Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками

Трубы армированные алюминием: цены, характеристики, подбор, гарантия

        Трубы и фитинги являются основными элементами конструкций трубопроводных магистралей – нефтяных, газовых, отопительных, водопроводных, канализационных. Современный уровень развития инженерных коммуникаций позволяет использовать как металлические трубы и фитинги, так и пластмассовые.  Выбор материалов диктуется проектными характеристиками — областью применения, технической целесообразностью, условиями эксплуатации и  фактором стоимости.
Для внешних трубопроводов, особенно большого диаметра, чаще всего используют стальные и чугунные трубы. Для разводки внутри помещений все больше используются пластиковые трубы диаметром от 16 до 63 мм. Это полимерные и металлополимерные трубы из поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена. Такие трубы выдерживают магистральное давление до 10 бар, температуру до 110 ⁰C , они легки, прочны и не подвержены коррозии. Пластиковый трубопровод при правильно подобранных материалах и грамотной прокладке прослужит не менее полувека.    
Фитингами, или фасонными частями, называются соединительные элементы трубопроводов. Они необходимы при поворотах и разветвлениях труб, переходах с одного диаметра трубы на другой, соединении труб из разных материалов. Есть разные типы соединения труб, которые зависят, прежде всего, от назначения трубопровода.
 
        По профилю изготовления и назначению различают следующие конструкции фитингов:
 

• муфты – соединение труб прямого участка
• угольники и отводы – соединение труб под углами 45⁰ — 120⁰
• тройники и крестовины – одно или два ответвления труб от магистрального трубопровода
• коллекторы – сбор, перераспределение и направление потоков через впускные и выпускные отводы
• переходники и ниппеля – соединения труб, отличающихся материалом и диаметром, различными способами
• штуцеры – соединение труб с гибкими шлангами
• заглушки – герметичное закрытие торцового отверстия труб

 
        По конструкции и способу соединения различают следующие фасонные части:
 

• пресс-фитинги – соединение труб с помощью пресс-втулок
• компрессионные фитинги – соединение с помощью кольца, гайки и прокладки – разборная конструкция
• резьбовые фитинги – соединение с одной внутренней или внешней резьбой и двустороннее резьбовое соединение
• фитинги для сварки – соединение труб с помощью сварки – фасонные части с гладкими торцами
• фитинги для пайки – соединение труб с помощью припоя
• цанговые фитинги – соединение с герметичной самофиксацией трубы при помощи  обжимного кольца и муфты

 
        Так же как и трубы, выпускаются металлические и полимерные фасонные части. Металлические фитинги изготавливают из чугуна, нержавеющей стали, бронзы или стойкой к вымыванию цинка латуни. Они самые надежные и подходят для разных эксплуатационных условий. Но и новые поколения пластиковых фитингов вполне обеспечивают герметичность трубных соединений и широко используются. Они дешевле фасонных частей из металла и при прокладке больших участков внутренних магистралей их применение может дать большую экономию. Но для газопроводов и напорных трубопроводов, работающих под большим давлением, пластиковые фитинги использовать нельзя. Есть также комбинированные фитинги с телом из пластика и металлическими резьбовыми вставками.

Армированные трубы из полипропилена для отопления

Армированные трубы из пропилена для отопления

При организации горячего водоснабжения и оборудовании отопительных систем зачастую выполняется поиск альтернативного решения для замены труб из меди и других, не менее дорогостоящих металлов. В последнее время для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы, которые являются недорогим аналогом, не уступающим традиционным материалам в долговечности, прочности и надежности.

Сфера применения

Армированные полипропиленовые трубы относятся к универсальным материалам, традиционно применяющимся для создания канализационных и водопроводных систем, организации отопления.

Для канализации предназначены четырехметровые трубы из полипропилена с сечением 16–125 мм, для водоснабжения – с наружным диаметром до 110 мм. Для устройства теплых полов больше подходит труба сечением до 17 мм.

Полипропиленовые изделия, армированные стекловолокном, больших диаметров востребованы для монтажа вентиляционных систем. Благодаря небольшой массе не создается значительных нагрузок на перегородки и несущие конструкции.

PPR трубы используются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения

Также трубы PPR востребованы в сельском хозяйстве – для создания оросительных и дренажных систем. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, изделия используются для создания технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные жидкие и газообразные вещества.

При прокладке под дорогами, несмотря на высокую прочность изделий, необходима их защита железобетонными коробами.

Маркировка и характеристики

Несмотря на то, что армированные трубы из полипропилена выпускаются множеством производителей, единая маркировочная система до сих пор отсутствует. Зачастую изделия, изготовленные из одного и того же материала, обладающие одинаковыми техническими характеристиками, имеют различное обозначение.

Чтобы избежать путаницы и сориентироваться в названиях, следует разобраться в марках, использующихся при изготовлении полипропиленовых заготовок. Каждый тип обозначается латинскими литерами РР. Затем в маркировке идут либо буквенные, либо цифровые символы, указывающие на вид ПВХ материала:

• гомополимеры (тип 1), обозначаются РРН-1, РР-1;
• блоксополимеры (тип 2), маркируются РРВ, РР-2;
• рандом-сополимеры (тип 3), имеют обозначение типа PPRC, PP-random, PPR.

Последний тип пластика является самым современным. Он обладает улучшенными характеристиками и, несмотря на немалую цену, идеально подходит для устройства отопительных систем.

Цифра, идущая после буквенного обозначения, указывает на максимальное давление, которое может выдержать полипропиленовая труба. Например, изделие с маркировкой PN 10 можно эксплуатировать в условиях рабочего давления среды до 10 Бар.

Функциональное назначение и основные характеристики, которыми обладают ПП трубы, представлены в таблице.

Виды армирования

Полипропиленовые трубы бывают также армированными, что позволяет минимизировать показатель термического расширения и улучшить прочностные характеристики продукции.

В производстве применяется два вида армирующих материалов:

• стекловолокно;
• алюминиевая фольга.

Армирование алюминием

Армирование тонким листовым алюминием (фольгой) может производиться как изнутри, так и по наружному слою трубы. Для такой трубной продукции принято обозначение РЕХ/Аl/РЕХ. Лист может быть как цельным (монолитным), так и перфорированным.

Существует два варианта расположения фольги: посреди слоя полипропилена или ближе к внешней поверхности. В первом случае при монтаже необходимо выполнение торцовки, при которой внутри трубы на 3–4 мм срезается фольга без разрушения пластика.

При расположении армирующего слоя вблизи наружной поверхности полностью исключается вероятность взаимодействия металла с теплоносителем.

Труба, армированная перфорированным алюминием

Даже очищенная вода, циркулирующая по трубе, не может быть полностью химически нейтральным веществом. Практически всегда в той или иной концентрации в ней содержатся соли, вступающие в реакцию с фольгой и разрушающие ее. Трубы в процессе монтажа требуют зачистки, то есть удаления верхнего слоя пластика и армировки для создания надежного сварного соединения.

Армирование стекловолокном

Пластиковые трубы для отопления, упрочненные стекловолокном, производятся способом соэкструзии. При этом армирующий слой находится посередине.

Изделия из полипропилена, армированные стекловолокном, отличаются малой теплопроводностью и применяются для сборки открытых отопительных систем.

Упрочняющий материал может быть зеленого, красного, синего либо оранжевого цвета. Это всего лишь красящий пигмент, который используют различные производители. Ориентироваться следует на полоску, начертанную вдоль изделия, цвет которой свидетельствует о пригодности для перемещения различных сред:

• красный – для горячего теплоносителя;
• синий – для холодной среды;
• сочетание синего и красного цветов говорит об универсальности применения.

Армирование стекловолокном

Параметры выбора по критериям

Подбор труб для определенных условий эксплуатации осуществляется по трем важнейшим критериям:

• рабочему давлению;
• рабочей температуре теплоносителя;
• диаметру.

Рабочее давление

Как уже было указано выше, этот параметр при обозначении изделий шифруется сочетанием PN, а цифра, следующая за литерами, показывает на предельно допускаемое давление в барах (1 Бар равен 0,1 МПа).

Подбор трубы, упрочненной алюминием или стекловолокном, определяется в первую очередь эксплуатационными условиями. При часто возникающих гидроударах либо необходимости регулярного выполнения опрессовки в обычных трубопроводах часто применяются изделия марки PN20. Для применения при значительных температурах (выше 70 °С) необходимо использование труб марки PN25.

Для установки в конструкции автономного либо напольного отопительного оборудования, работающего под давлением до 10 атмосфер, подходит марка PN20 с перфорированной либо цельной алюминиевой армирующей оболочкой.

Рабочая температура теплоносителя

Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.

В радиаторных системах при температуре теплоносителя до +85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.

Обычно производители указывают максимально допустимую температуру непосредственно на поверхности изделия. Это может быть, как маркировка с конкретно указанным значением, например, «90 °С», так и указание на то, что труба может быть использована для горячей жидкости.

Диаметр труб

Армированные пластиковые трубы производятся различного диаметра, подбор которого осуществляется в соответствии со способностью обеспечить проход за определенный временной интервал объема теплоносителя:

• Для устройства отопительных систем в индивидуальных домах проход требуемого объема воды обеспечивают трубы диаметром 20–32 мм. Преимуществом их является простота укладки, легкость создания изгибов, огромный выбор фитингов.
• Для объектов крупных (гостиничных комплексов, больниц, общественных саун и бань) применяются трубы сечением от 200 мм.
• Для центрального отопления требуются трубы диаметром 25 мм.
• Для устройства системы «теплый пол» лучше приобретать изделия малого сечения, до 16 мм.
• Монтаж стояков осуществляется из труб диаметром от 32 мм, обеспечивающих беспрепятственный ток теплоносителя. Для коллекторных участков должны применяться изделия более крупного сечения.

Преимущества и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

В первую очередь следует отметить, что изделия, независимо от того, используется для армирования стеклопластик либо алюминий, обладают примерно одинаковым параметром теплового расширения. По этому показателю оба типа изделий равноценны.

Армированная стекловолокном труба обладает защитным слоем, полностью закрывающим промежуток между внутренним и наружным слоями основного материала. В этой связи, изделия обладают следующими свойствами:

• устойчивостью к разрыву;
• надежностью;
• долговечностью (расчетный эксплуатационный срок – 50 лет).

Армированные пластиковые трубы и фитинги

При изготовлении армированных алюминием труб на упрочняющем слое находится сварочный шов, а в дешевых изделиях, преимущественно азиатского либо турецкого происхождения, кромки листов фольги уложены внахлест. Изолирующие характеристики, стойкость к повышенным температурам и высокому давлению таких изделий невысоки.

Преимуществом труб со стекловолоконным армированием можно назвать наличие антидиффузного слоя, не допускающего контакта теплоносителя с кислородом, вследствие чего металлические части не подвержены коррозионным процессам.

Армируя изделия фольгой, производителю не всегда удается сделать защитный слой сплошным, потому опасность контакта воздуха с теплоносителем возрастает. Помимо этого, сам материал не обладает стойкостью к коррозии.

Соединения армированных стеклопластиком труб не нуждаются в периодической проверке прочности и плотности. Надежность соединений, упрочненных алюминием изделий, во многом зависит от качества выполненной очистки и подбора элементов перед сборкой.

Полипропилен, армированный фольгой, отличается клееной конструкцией стенок. И если во время спайки на торце остается участок металла, непосредственно взаимодействующий с теплоносителем, то именно в этом месте может произойти расслоение стенок, ведущее к пучению и последующему порыву трубопровода.

Расслоение стенок армированных труб

Стекловолоконный упрочняющий слой является практически цельной конструкцией, спайка осуществляется без необходимости зачистки и применения специального инструмента.

Трубы, армированные стекловолокном для отопления, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему теплопотери сведены к минимуму.

Следующими характеристиками, укрепленные различными материалами изделия обладают в равной степени:

• поливинилхлорид не выделяет вредных веществ ни в холодном виде, ни при нагреве, не токсичен и безопасен;
• материал хорошо переносит воздействие активных химических соединений, устойчив к агрессивному влиянию недостаточно очищенного теплоносителя;
• условия нормальной эксплуатации от 10 °С до 95 °С, при этом кратковременное превышение температуры может привести к незначительным провисаниям трубопровода, но без появления деформаций.

Производители

Fırat Plastik AS. Турецкий производитель, предлагающий широкий ассортимент трубной продукции из полипропилена, упрочненных стекловолокном либо алюминием, все необходимые для их соединения фитинговые крепления.

PPR трубы производства Fırat Plastik могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -20 до 95 °С.

Отдавая предпочтение изделиям этой марки, следует знать, что они не должны храниться на открытых площадках на протяжении более 180 дней. Причина – отсутствие стабилизатора устойчивости к УФ-излучениям.

Производитель FV-Plast

FV-Plast. Чешский производитель предлагает три линии, предназначенные для различных условий эксплуатации:

• Classic – трубы цельные, с толщиной стенок 2,7–18,3 мм при наружном диаметре от 16 до 110 мм;
• Stabi – трубная продукция, армированная алюминиевой фольгой, сечением 16–110 мм и толщиной стенок 2,7–16,3 мм;
• Stabioxy PP-RCT – трубы с алюминиевым слоем, обладающие максимальной устойчивостью к воздействию высоких температур и давлению, с низким температурным расширением и повышенным объемом потока рабочей среды.

FASER. Производитель, гарантирующий стабильно высокое немецкое качество изделий. Наилучшие характеристики трубной продукции достигаются за счет применения только высококачественных материалов и армирования стекловолокном.

Трубы этой марки отличаются минимально возможным тепловым расширением. Также выпускаются и всевозможные фитинги, требующиеся для монтажа трубопроводов.

WAVIN Ekoplastik. Еще один, обладающий отменной репутацией производитель из Чехии. На российском рынке можно купить трубную продукцию трех видов:

• Stabi с алюминиевым защитным слоем;
• Fiber с упрочнением стекловолокном;
• PPR – цельные трубы.

Производитель WAVIN Ekoplastik

VALTEC. Совместное российско-итальянское предприятие. Отличается широким сортаментом выпускаемых труб из полипропилена и крепежных частей:

• цельные ППР трубы;
• изделия, укрепленные сплошным алюминиевым поясом;
• со стекловолоконным защитным слоем, способные без последствий переносить кратковременные превышения допускаемого давления и температуры;
• фитинги и арматура.

Вывод

Полипропиленовые армированные трубы можно назвать лучшим вариантом для устройства домашней отопительной системы. Главное – правильно выбрать тип изделия и грамотно произвести монтажные работы.

Видео по теме:

Армированные стекловолокном пластиковые трубы

Существуют изделия из полимеров, армированные фольгой, стекловолокном, синтетическим кордом. В первом, втором случае максимальное рабочее давление в системе не может превышать 10 атмосфер. Пластиковая армированная труба, усиленная кордом из синтетических нитей, выдерживает давление на порядок больше. Внутренний слой снижает проницаемость материала, поэтому, через него проникает меньше кислорода, вызывающего усиленный износ систем отопления. Он компенсирует расширение, увеличивает продольную прочность.

Пластиковая труба, армированная фольгой

Алюминиевая лента позволяет уменьшить линейное расширение полипропилена, поэтому, пластиковая армированная труба может использоваться в контурах обогрева. Сохраняя низкую теплопроводность, материал увеличивают продольную жесткость. Отсутствует прогиб при эксплуатации, отсутствуют пластические деформации. Давление в системе отопления не превышает 6 атмосфер, поэтому, полипропиленовые трубы удовлетворяют условиям эксплуатации. Снижается кислородопроницаемость материала, увеличивается эксплуатационный ресурс. Маркировка изделий PPR-AL-PPR указывает на материал внутреннего слоя.

Вместо цельного алюминиевого слоя некоторые производители используют перфорированную фольгу, соединяющуюся встык. Кислородопроницаемость этой продукции выше, зато, прочностные, эксплуатационные характеристики увеличены. При изготовлении второго слоя полипропилен проникает в отверстия, создавая монолит. Отпадает необходимость клеевого слоя между армопоясом, слоями ПП. У всех изделий этого типа имеется существенный недостаток – сложная обработка стыка при сварке/пайке.

Пластиковая труба, армированная стекловолокном

Стекловолокно в качестве корда решает проблему соединения трубопровода сваркой. Трубы легко зачищаются, не нарушается целостность стыка. Пластиковая армированная труба получается однородной, расширение немного выше, чем в предыдущем случае. Эта категория полимерных труб вытесняет фольгированные изделия, так как, сокращаются сроки монтажа, снижаются эксплуатационные, ремонтные расходы. Материал маркируется PPR-FB-PPR по названию синтетических волокон корда. Изделия могут работать при увеличенном до 20 атмосфер давлении, подходят для транспортировки горячей воды.

Пластиковая труба, армированная синтетическим кордом

Производством армированных изделий занимаются отечественные, европейские компании (например, «Технология композитов», Krauss Maffei, соответственно). В Китае производством занимается компания Advance-tech, причем, качество продукции не уступает европейским аналогам. Технология заключается в непрерывном обвивании первого слоя термопласта перед нанесением второго слоя. Корд делают из полиэстера, арамида, наружный, внутренний слой из полиамида, полиэтилена. Стыковка изделий при сборке магистралей происходит сваркой (электромуфтовая, стыковая технологии).

Изделия, усиленные синтетическим кордом – единственные пластиковые армированные трубы, пригодные для транспортировки продуктов под высоким давлением. Поэтому, более дешевая технология производства позволит со временем потеснить металлические напорные магистрали. Скорость укладки 10 км ежесуточно значительно сокращает сроки, бюджет строительства. Газ, нефть, вода – основные продукты, транспортирующиеся по магистралям этого типа. Материал не боится высоких температур, устойчив к ультрафиолету (основной недостаток полиэтилена), выдерживает давление 150 атмосфер (15 МПа).

Армированные полипропиленовые трубы: алюминием, стекловолокном

Определенный сегмент на рынке полимерных изделий занимают армированные полипропиленовые трубы. Они располагаются на высоких ступенях популярности среди трубной продукции, выпускаемой современными заводами. Такие трубы широко используются в системах горячего водоснабжения, отопления и отличаются внешним диаметром, толщиной стенок, а также количеством и материалом армированных слоев. Производство продукции основано на методе сдвоенной соэкструзии, благодаря которой появилась возможность получать продукцию, соответствующую мировым стандартам качества.

При этом, снижается пластичность полипропилена и увеличивается жесткость при контакте с теплоносителями высоких температур. В качестве армирующего материала используется алюминий или стекловолокно.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления

В перечне лучшей трубной продукции для создания автономного отопления в различных помещениях, в соответствии с современными технологиями, находится полипропиленовая армированная трубная продукция. Для отопительных систем используются трехслойные и пятислойные трубы, в которых, кроме полипропиленовых слоев и армирующего слоя, присутствуют две прослойки из термостойкого клея. Большая популярность труб такого вида вполне оправдана. Они отличаются многими преимущественными характеристиками. К ним относятся:

• 
  прочность, надежность и длительный эксплуатационный срок;
• 
  высокое качество;
• 
  простота и легкость монтажа, обслуживания;
• 
  эстетичный внешний вид;
• 
  широкий ассортимент трубной продукции;
• 
  высокий коэффициент теплопроводности;
• 
  наличие маркировки;
• 
  экологическая безопасность;
• 
  возможность монтажа своими руками;
• 
  отсутствие особого контроля и покраски;
• 
  доступные цены.

Полипропиленовая труба армированная стекловолокном

Трубная продукция из пропилена при армировании стекловолокном представляет собой трехслойную конструкцию, состоит из внутреннего и внешнего слоя пропилена, а также слоя стекловолокна. Маркировка труб состоит из букв PPR-FB-PPR, которые подтверждают многослойный принцип производства и монолитное строение. Такие изделия еще называют стеклопластиковыми. Полипропиленовые трубы с таким материалом армирования не нуждаются в калибровке и зачистке, но при монтаже рекомендуется устанавливать больше крепежных элементов.

Трубы полипропиленовые армированные алюминием

Трубная продукция из пропилена при армировании алюминием отличается высокими показателями жесткости конструкции и по устойчивости к нагрузкам является аналогом тонкостенным стальным трубам. Такие изделия имеют маркировку PPR-AL-PPR. В качестве армирующего материала может использоваться перфорированный алюминий с небольшими круглыми отверстиями, равномерно распределенными по всему слою, и сплошное алюминиевое покрытие без отверстий. При установке отопительных систем в местах соединений необходимо проводить зачистку алюминиевого слоя и паять только полипропиленовый слой трубы. Правильное соединение позволит без проблем десятки лет пользоваться трубопроводом.

Технические характеристики армированных полипропиленовых труб

Качественные армированные полипропиленовые трубы имеют определенные технические характеристики:

• 
  незначительное линейное расширение, составляющее 0,02мм при нагреве на 1°С;
• 
  устойчивость к повышенному внутреннему давлению;
• 
  высокий коэффициент теплопроводности;
• 
  химическая инертность;
• 
  низкий удельный вес;
• 
  термическая прочность, благодаря которой трубы выдерживают перепады температуры от — 10°С до + 95°С;
• 
  коррозионная устойчивость.

Качественные армированные полипропиленовые трубы являются отличным решением задач по созданию систем горячего водоснабжения, отопления в многоэтажках и частных владениях. Широкий ассортимент продукции предоставляет возможность приобретать трубы необходимого диаметра и толщины.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном для отопления

В системах водоснабжения и обогрева помещения, используются специальные коммуникации. Наиболее часто применяются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном для отопления, у которых технические характеристики позволяют использовать их в самых высокотемпературных средах.

Технические характеристики

Полипропилен – это легкоплавкая пластмасса, которая часть используется для монтажа систем водоснабжения и отопления. Главными преимуществами пластиковых труб по отношению к металлическим являются:

1. Низкая масса. Очень удобно монтировать коммуникации своими руками;
2. Прочность. Полипропиленовые трубы известны своей прочностью. Они отлично переносят резкие перепады температур и отличаются гибкостью;
3. На пластмассе не нарастает минеральный осадок.

При этом материал имеет существенные недостатки. Так, например, полипропиленовые трубы размягчаются под воздействием высоких температур. Нормальной температурой работы водопровода является 95 градусов Цельсия, но если температура горячей воды достигнет в системе отопления 140 градусов – то трубопровод может расплавиться. Чтобы этого не произошло, трубы армируют металлом.

Таблица: Технические характеристики труб

Армирование – это способ укрепления коммуникаций. Для этой цели в основном используется алюминий. Армировать трубы можно внутри и в середине. Внутреннее армирование не является панацеей, т. к. при нем все равно существует вероятность образования солевых засоров. Чаще всего пластик укрепляют алюминием посередине.

Фото: Полипропиленовые армированные трубы

Сейчас все более популярными становятся немецкие полипропиленовые трубы ГОСТ Р 52134-2003, армированные стекловолокном (Cyclone, Fazer, чешский Kalde). У них низкий коэффициент растяжимости (Кр= 0,009 мм/м. Т) и более толстые стенки, чем у армированных алюминиевой фольгой. Они подходят как для горячего водоснабжения, так и для отопительных систем (отопление, теплый пол), организации отводов воды и т. д. Они способны выдерживать давление до нескольких атмосфер (как напорные металлические системы) и температуру рабочей среды до 120 градусов (норма – 95).

Видео: как выбрать полипропиленовые трубы. Армированные и не армированные трубы из полипропилена.

Чтобы подобрать нужную трубу, нужно знать, как расшифровывается её наименование. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и их маркировка имеют следующий вид STC (SDR) PN25 или PPR-FB-PPR:

1. PPR-FB-PPR – это определяет местоположения стекловолокна. В данном случае между слоями полипропилена В зависимости от состава полипропилена, наименование может быть также PPRC, PPRCT;
2. При этом труба PN25 (GP-импортные, Fv-Plast) – это толстостенная коммуникация, которая используется для монтажа отопительных систем.

Иногда на маркировке также указывается диаметр трубопровода и толщина стенок. Некоторые производители указывают также дату производства и номер партии.

Монтаж

Сварка армированных стекловолокном полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения производится специальными сварочными аппаратами. Пошаговая инструкция, как осуществляется соединение коммуникаций:

1. В состав трубы не входит металл, поэтому при нарезке, части будущей системы водоснабжения зачищать не нужно. Вам необходимо просто отмерить и специальными кусачками отрезать нужные участки трубы. При этом работая с алюминием, отрезки обязательно нужно будет зачистить;
2. После делается фаска для более плотного и герметичного соединения. Для этого Вам понадобится специальное приспособление или станок;
3. Варить трубы нужно только предназначенным для этого инвертором. Перед началом работы их концы очищаются от грязи и пыли, обезжириваются, фиксируются в центраторе для создания геометрической точности и обрабатываются высокими температурами. Каждая марка полипропиленовых труб имеет свою температур для варки, поэтому будьте внимательны – не переварите соединение;
4. После место шва остужается и коммуникация готова к эксплуатации.

Монтаж полипропиленовых труб

При этом для труб низкого давления можно использовать фитинги. Это специальные аксессуары, позволяющие соединять между собой разные виды труб, при этом, не используя термическое воздействие. Предварительно, нужно нарезать резьбе на окончании трубы. Для этого можно использовать или специальный станок, или метчик, в зависимости от типа фитинга и места расположения резьбового соединения.

Виды фитингов

Далее, в трубу вставляется штуцер с уплотнительным кольцом, его нужно защелкнуть. Очень важно при соединении пластиковых и металлических труб установить между разноматериаловыми коммуникациями диэлектрическую прокладку.

Обзор цен

Купить полипропиленовые пластиковые трубы, армированные стекловолокном для отопления, цена на них зависит от того, кто производители и какой диаметр коммуникации. Рейтинг цен по городам, чтобы можно было сравнить, где выгоднее покупать коммуникации:

Сейчас наиболее популярны трубы для дома со стекловолоконным армированием марок Valtec (Чехия), Tebo, Glass, Pilsa, Wefatherm, Весбо, Вефатерм, Fiber. Также по более доступной цене можно купить коммуникации производства Турции, но тогда обязательно проверяйте сертификат качества.

Читайте также:

Полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды

Монтаж полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения

Канализационные трубы ПВХ: наружные и внутренние

Преимущества армированных термопластичных труб (RTP) для нефтегазовых трубопроводов

Не все трубы созданы равными. Выбор материалов для использования в нефте- и газопроводах и транспортировке углеводородов может повлиять на эксплуатационные расходы, время выполнения заказа, соответствие требованиям, простоту установки, затраты на техническое обслуживание, общую стоимость владения и многое другое.

В то время как трубы из стекловолокна обычно использовались для транспортировки нефтепродуктов и природного газа, существующие изделия из сухого стекловолокна и термореактивной смолы уже не могут быть лучшим вариантом по разным причинам. Доступны более совершенные продукты, такие как армированные термопластические трубы (RTP) с арамидным волокном или стекловолокном в термопластической матрице. Они набирают популярность среди операторов и инженеров в нефтегазовой отрасли, поскольку трубы этого типа могут выдерживать экстремальные условия и не подвержены распространенным проблемам, которым подвержены другие изделия из стекловолокна.

Что такое армированная термопластическая труба (RTP)?

Армированные термопластические трубы (RTP) — это трубы, армированные высокопрочными материалами, часто синтетическими волокнами (такими как стекло, арамид или углеродное волокно).Thermoflex RTP — это надежное решение для транспортировки углеводородов, очищенного топлива и химикатов с намоткой, благодаря его исключительному соотношению прочности к весу, химической совместимости и устойчивости к парафиновым отложениям. Сила трубы — ее армирование.

RTP с большим успехом заменяют сталь во многих областях применения, включая проекты нефте- и газопроводов, благодаря своей универсальности и долговечности. Например, запатентованная пятислойная конструкция труб Thermoflex состоит из устойчивой к истиранию внешней оболочки из полиэтилена высокой плотности, армирования из арамида или стекловолокна, основной трубы из полиэтилена высокой плотности, слоя Tybond и инертной устойчивой к углеводородам футеровки для создания трубопроводного транспорта вариант, который может выдерживать высокое давление и чрезвычайно агрессивные или абразивные среды.

Что означает стеклопластиковая труба?

Труба из стекловолокна может описывать множество конкретных разновидностей труб со стекловолоконным составом. В этом сравнении рассматриваются два наиболее часто используемых типа стеклопластиковых труб:

• Сухое армирование стекловолокном, где проблема с циклической нагрузкой давлением связана не с сопротивлением усталости стекловолокна, а с истиранием соседних стекловолокон.
• Термореактивная смола, где проблемы заключаются в хрупкости смолы и контроле качества. Эти типы труб имеют более высокий риск повреждения установки из-за чрезмерного изгиба или удара, что может привести к преждевременному выходу из строя.

Преимущества Thermoflex RTP над трубами, армированными стекловолокном (FRP) при строительстве нефте- и газопроводов

По сравнению с трубами из стекловолокна, трубы из термопласта, армированные Thermoflex, обладают рядом преимуществ:

Способность выдерживать высокое давление и температуру

Армированные трубы из термопласта идеально подходят для транспортировки газа и нефти (включая горячее масло) из-за сверхнизкой проницаемости RTP и большей прочности материалов.Трубы, армированные стекловолокном, могут достигать более высоких давлений и температур, но легко повреждаются.

И Thermoflex, и Thermoflex Plus доступны в варианте с повышенной температурой (RT). Материал PE-RT в сочетании с нейлоновым покрытием PA12 повышает максимальную рабочую температуру до 180 ° F.

Увеличенный срок эксплуатации нефте- и газопроводов

Армированные трубы из термопласта столь же устойчивы к коррозии, как трубы из стекловолокна, и более долговечны, чем стальные трубы. Они могут противостоять солевой коррозии, а также коррозии h3S / CO2.Это способствует увеличению срока службы всей системы без дополнительных затрат.

Например, внутренний слой полифениленсульфида (PPS) в трубах Thermoflex Plus обеспечивает устойчивость к бактериям и агрессивным химическим веществам, что делает его превосходным выбором для чрезвычайно агрессивных и неблагоприятных сред.

Простота установки и более низкая общая стоимость установки

Процесс установки RTP требует меньше труда и занимает меньше времени, чем другие варианты, поскольку он позволяет оптимизировать операции, сводя к минимуму проблемы безопасности.Возможность катушки RTP сокращает время установки и время простоя, а гибкость позволяет использовать RTP в сложных условиях.

Thermoflex pipe также предлагает широкий выбор муфт и фитингов, доступных из различных марок стали. (например, резьба NPT или BSPT, конец под приварку и фланец API 6A / ASME B16.5) для подключения к общей инфраструктуре месторождения нефти.

Простота обслуживания и общая стоимость владения

Thermoflex RTP устойчивы к накоплению парафинового воска и полностью совместимы с ними, что упрощает осмотр и обслуживание.Коррозионно-стойкий материал снижает количество отказов продукта, а его гибкость требует меньшего количества соединений и обеспечивает герметичность системы.

Варианты футеровки

позволяют настраивать их в соответствии с конкретными приложениями, что позволяет свойствам выбранных материалов соответствовать различным условиям эксплуатации, сводя к минимуму техническое обслуживание и общую стоимость владения. Новые технологии автоматизированного производства обеспечивают качество футеровки в процессе изготовления.

Заключение

Thermoflex RTP — это проверенное на практике решение для трубопроводов, которое способно выдерживать высокие температуры и экстремальное давление, с такой же устойчивостью к коррозии, что и трубы, армированные стекловолокном, при этом обеспечивая дополнительные преимущества, такие как:

• Более простая установка, большая гибкость и адаптация к труднопроходимой местности.
• Более низкая совокупная стоимость владения благодаря большей прочности и простоте обслуживания.
• Прочное и надежное решение, отвечающее самым высоким стандартам безопасности.
• Уникальные производственные возможности в технологии многослойной экструзии и плетения

Эти преимущества делают системы наматываемых труб Thermoflex идеальным решением для клиентов, занимающихся разведкой и добычей в сегментах разведки и добычи нефти и газа.

Узнайте больше о композитных трубах Thermoflex и спланируйте свой проект здесь.

(обновлено 20 апреля 2021 г.)

Трубы из стеклопластика — трубы из пластика, армированного стекловолокном

Трубы из стеклопластика и трубы из стеклопластика (аббревиатуры из стекловолокна и стеклопластика) взаимозаменяемы в производстве стекловолоконных труб. Разница в том, что аббревиатура FRP Pipes в основном используется в Соединенных Штатах и ​​Канаде, в то время как в большинстве других стран используется термин GRP Pipes.

Пластмассы, армированные стекловолокном (GRP), представляют собой композитный материал, состоящий из полимерной матрицы, армированной волокнами.Стеклопластиковые трубы Fibrex IntegraLine отличаются устойчивостью к коррозии, атмосферным воздействиям, удобством визуального контроля и долговечностью. Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стеклопластика.

Стеклопластиковые трубы используются в следующих отраслях промышленности

• Хлорно-щелочные и химические установки
• Промышленная вода и сточные воды
• Горное дело
• Производство металлов
• Электростанции
• Обессеривание дымовых газов (FGD)
• Целлюлозно-бумажные комбинаты

Продажа стеклопластиковых труб

Все стеклопластиковые трубы, перечисленные ниже, были реализованы в различных проектах за последние 5 лет.Все трубы из стеклопластика соответствуют спецификациям различных клиентов, будь то химические компании или энергетические компании в случае абразивных рабочих труб. Большая часть трубы возникла в результате сокращения клиентом объема проекта. Некоторые из них возникли в результате непреднамеренного перерасхода. Труба для хлора загрязнена антикоррозийным барьером и может иметь сокращенный срок службы, но только в этом режиме. Считается, что все остальные трубы не имеют дефектов и будут проверены перед отгрузкой, чтобы убедиться в их качестве.Есть также несколько доступных фитингов, которые подходят к некоторым трубам в нашем инвентаре. Доступность, конечно же, зависит от предварительной продажи. Все цены на 50% ниже первоначальной стоимости для покупателя. Цены обычно немного ниже стоимости смолы и стекла.

Щелкните здесь для инвентаризации труб из стеклопластика

FIBREX имеет более чем 30-летний опыт работы с стеклопластиком и создания стеклопластиковых труб с репутацией качества, надежности и производительности в самых тяжелых условиях.

FIBERGLASS PIPE (FRP Pipe) — FIBREX

Представляем стеклопластиковую трубу IntegraLine — FRP (армированная стекловолокном) труба

После многих лет работы в отраслях, связанных с коррозией, компания Fibrex заметила, что не существует простого подхода к выбору и проектированию труб из армированного стекловолокном пластика (FRP) (также известных как трубы из стеклопластика). Большинство заводов работали с производителями и инженерами над индивидуальным проектированием всего оборудования для стеклопластиковых труб (FRP). Тем не менее, изготовление труб из стекловолокна или системы труб из стекловолокна требует значительных затрат и усилий, и это не всегда необходимо.Компания Fibrex обнаружила, что во многих сферах применения стандартные трубы из стеклопластика удовлетворяют всем требованиям. Вот почему Fibrex разработала линейку стандартных трубок под названием IntegraLine.

IntegraLine — это стандартная труба из стекловолокна с индивидуальной устойчивостью к коррозии. Эта труба из стекловолокна, которую легко указать и выбрать, идеально подходит для установки новой системы или замены существующей трубы. Труба IntegraLine будет соответствовать многим применениям и требованиям к сроку службы на вашем предприятии или предприятии.

Для особых требований к конструкции Fibrex также предлагает нестандартные решения для труб из стекловолокна. Для изготовления труб из стекловолокна по индивидуальному заказу может потребоваться более толстая защита от коррозии или истирания с использованием различных смол. Кроме того, доступны более тяжелые конструкционные ламинаты и специальные армированные стекла для удовлетворения требований к установке и температуре. Fibrex может предоставить рекомендации по проектированию предлагаемой установки.

И поскольку Fibrex понимает отрасли, которые мы обслуживаем, продукция Fibrex предназначена для удовлетворения самых требовательных и специализированных условий на каждой площадке.Для стандартных и нестандартных труб, специальных систем коллекторов, воздуховодов или штабелей Fibrex предлагает долгосрочные решения в области коррозии и абсолютный максимальный срок службы продукта. Мы называем это «производством, основанным на производительности».

• экономия затрат
• более быстрое производство и более быстрая доставка
• быстрый и простой выбор трубы из стекловолокна

Коррозионная стойкость

Стеклопластиковая труба IntegraLine (пластиковая труба, армированная стекловолокном — FRP) разработана так, чтобы быть «удобной для пользователя».«Смола, материалы
для армирования стекловолокном и композитная конструкция были выбраны для обеспечения постоянной коррозионной стойкости для большинства
химических применений, для которых трубы из стеклопластика считаются подходящими. Остаются некоторые экстремальные химические услуги
, для которых следует рассмотреть специальные конструкции и альтернативные смолы. Fibrex может посоветовать, требуется ли это для
вашего приложения.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

В трубе

IntegraLine используется сильно смолистое внешнее покрытие, содержащее ультрафиолетовый стабилизатор, чтобы обеспечить долговременную устойчивость
к воздействию солнечного света и других погодных условий.Если труба подверглась атмосферным воздействиям после многих лет эксплуатации в особо суровых условиях
, внешнюю поверхность можно отшлифовать и покрыть смолой или покрасить.

Цвет

Пигментированные внешние гелевые покрытия не используются на трубах IntegraLine, чтобы использовать преимущества естественной прозрачности
FRP. Визуальный осмотр трубы, как новой, так и после многолетней эксплуатации, более надежен с «натуральным» ламинатом.
Кроме того, жидкое содержимое часто можно наблюдать в трубопроводе… иногда это является преимуществом управления технологическим процессом.
Однако, когда требуется специальная цветовая кодировка, она может быть предоставлена ​​за номинальную добавленную стоимость и немного более длительный срок поставки
.

Прочность

Высокие характеристики удлинения при растяжении винилэфирных смол, используемых в трубах IntegraLine, придают трубе превосходную ударную вязкость
, что позволяет ей противостоять растрескиванию и растрескиванию смолы при воздействии высоких расчетных нагрузок.
Помимо высокого сопротивления усталости, эта прочность также обеспечивает запас прочности против повреждений при ударе при транспортировке и установке
.

Смола

Труба IntegraLine изготовлена ​​из высококачественной винилэфирной смолы в качестве стандартной производственной смолы. Доступны и другие винилэфирные смолы, указанные заказчиком, однако сроки поставки обычно увеличиваются. Эпоксидные винилэфирные смолы — это коррозионностойкие смолы премиум-класса
. Как при комнатной, так и при повышенных температурах эти смолы обладают стойкостью к широкому спектру кислот, щелочей, отбеливателей и растворителей, что делает их подходящим выбором для многих применений в химической промышленности.Эти смолы
при правильном составлении и отверждении соответствуют требованиям FDA 21 CFR 177.2420, покрывающим материалы, предназначенные
для многократного использования в контакте с пищевыми продуктами. Конкретную информацию о химической стойкости можно найти в Руководстве по химической стойкости
и технических руководствах, которые можно получить у FIBREX или непосредственно у производителей смол.

Арматурные материалы

На все поверхности, подверженные воздействию агрессивных сред, предусмотрена завеса из стекла «C» (химического класса). Стекловолокно, используемое в
для всех последующих слоев ламината, имеет отличное электрическое сопротивление, высокую прочность на разрыв, умеренную теплопроводность
и негорючие.Основные виды используемых стекловолоконных материалов; мат, тканый ровинг и непрерывная прядь
выбраны из-за их физических свойств, производственных характеристик и химической стойкости ламината
в результате их использования.

Антикоррозийный барьер

Антикоррозийный барьер трубы IntegraLine имеет номинальную толщину 100 мил и состоит от 70% до 80% смолы. Этот ламинат с высоким содержанием смолы
армирован одним слоем стекловолокна «C», за которым следуют два слоя мата из случайно ориентированных волокон
из прядей.

Конструкционный ламинат

Прямая труба
Труба IntegraLine производится методом намотки с использованием непрерывной стекловолоконной нити, намотанной по спирали
при номинальном угле ветра 55 градусов для получения оптимального сочетания обручальных и осевых свойств
для большинства типичных применений. Высокое содержание стекла, являющееся результатом процесса намотки нитей накала, придает ламинату превосходные прочностные характеристики
, обеспечивая превосходную защитную структурную поддержку богатому смолой коррозионному барьеру.
Фитинги
Фитинги IntegraLine производятся с использованием высокоэффективного ламината контактного формования, состоящего из
чередующихся слоев мата из стекловолокна и двунаправленного тканого ровинга из стекловолокна. Высокое содержание стекла, возникающее в результате особого процесса ламинирования, используемого для трубопроводной арматуры IntegraLine,
позволяет толщине стенок этого процесса ручной укладки
близко приближаться к толщине стенки прямой трубы, намотанной нитью, в эквивалентных классах номинального давления.

Конструкция из ламината для труб из стекловолокна

Проектирование и выбор труб из стекловолокна, проектирование системы, установка на месте:

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для химических предприятий

Щелкните здесь, чтобы распечатать руководство по трубам из стекловолокна для электростанций

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о стекловолоконном трубопроводе IntegraHeader — решение для долгосрочного хлорного коллектора

Армирование труб — Sealxpert

Трубопроводы составляют основу транспортировки жидкостей во всех отраслях промышленности, от питьевой воды до агрессивных, токсичных и опасных химикатов и газов.По мере разрушения трубопровода из-за коррозии, эрозии и т. Д. Толщина стенки трубы будет уменьшаться. Коррозия труб ставит на карту владельца, и система армирования труб становится критически важной и необходимой, когда трубопроводы переносят сложные химические вещества, которые являются легковоспламеняющимися, коррозионными или токсичными. Экстремальные условия или сценарии работы с высоким риском могут привести к повреждению и ухудшению состояния трубопроводов, включая коррозию, внешние повреждения в виде вмятин, утечек и тому подобное. Затраты на ремонт / техническое обслуживание трубопроводов резко возрастут, если трубопровод необходимо будет остановить для таких ремонтных операций.Найти экономичное решение без каких-либо технологических компромиссов — величайшая техническая задача для любой отрасли. В SealXpert Products мы предлагаем ряд проверенных решений по техническому обслуживанию и ремонту в соответствии со стандартами ISO 24817 и ASME PCC2 для ремонта труб после коррозии, которые являются уникальными для обслуживания трубопроводов, сводя к минимуму или устраняя необходимость в общем времени простоя трубопроводов.

Укрепление трубопровода для сырой нефти

Около 6000 метров 8-дюймового трубопровода для транспортировки сырой нефти подверглись сильной коррозии.Трубопровод находится в эксплуатации 30 лет и нуждается в регулярном ремонте и реабилитации, чтобы обеспечить его целостность и продлить срок его службы при расчетном рабочем давлении 350 фунтов на квадратный дюйм. В этом проекте для восстановления трубопровода использовалась система ремонта коррозии и армирования трубопровода Wrap Seal PLUS, после чего были применены ремонтные ленты из стекловолокна для усиления толщины стенки трубы. Этот реабилитационный проект был успешно завершен за три месяца.

Поверхность трубы была подготовлена ​​холодным способом в соответствии с требованиями не менее ST3 и шероховатостью поверхности 80 мкм.Затем на поверхность трубы нанесли стандартную смолу Wrap Seal PLUS ™ и активатор, чтобы остановить коррозию. Это уникальная система для устранения коррозии трубопроводов, емкостей и резервуаров. Он действует как антикоррозионный барьер, восстанавливает и укрепляет трубы и резервуары. Наконец, армирование трубопровода в месте ремонта было окончательно выполнено с помощью обертывания ремонтной лентой из стекловолокна Wrap Seal PLUS в соответствии со стандартами ASME PCC 2 и ISO 24817.

Рисунок 5, Трубопровод после армирования путем ремонта коррозии труб.

Труба железобетонная | Труба Ринкера

Rinker Materials производит полную линейку стандартных и специально разработанных железобетонных труб для
различные приложения.

Шпонка и труба с канавкой

Используется в:

• Ливневые желоба
• Водопроводные трубы
• Ливневая канализация
• Орошение

Подробнее

Одинарные смещенные
Соединительные трубы

Используется в:

• Ливневой сток
• Водопроводные трубы
• Ливневая канализация

Подробнее

Уплотнительное кольцо
(ливневой слив)

Используется в:

• Ливневые желоба
• Водопроводные трубы
• Ливневая канализация
• Орошение

Подробнее

Кольцо круглое
(канализация)

Используется в:

• Канализация сантехническая
• Гравитация и низкое давление

Подробнее

SRJ
Стальное уплотнительное кольцо

Используется в:

• Канализация сантехническая
• Гравитация и низкое давление
• Канализационная сеть
• Передача воды

Подробнее

Эллиптическая
Труба

Используется в:

• Ливневые желоба
• Ливневая канализация
• Водопроводные трубы

Подробнее

Арка
Труба

Используется в:

• Ливневые желоба
• Ливневая канализация
• Водопроводные трубы

Подробнее

Круглая труба — Foley Products

Армированная круглая бетонная труба

• Доступны диаметры от 12 до 96 дюймов в исполнении класса III, IV и V
• Доступны специальные конструкции

Различная толщина стенки и конструкция классы могут ввести в заблуждение тех, кто не знаком с конструкциями железобетонных труб (RCP).RCP доступен как с различной толщиной стенки, так и с конструктивным классом. Независимо от указанной или предоставленной толщины стенки, класс конструкции будет обрабатывать те же указанные требования к нагрузке.

Стандартный RCP доступен на нескольких предприятиях Foley Products с толщиной стенки «B» или «C». B-стенка рассчитывается путем простого деления диаметра трубы (в дюймах) на 12 и прибавления 1 дюйма. C-wall просто добавляет ¾ дюйма к вышеприведенному расчету. Например, 60-дюймовый RCP будет иметь толщину стенки B 6 дюймов (60/12 = 5 + 1) и толщину стенки C 6 дюймов.75 дюймов. (60/12 + 1.75)

Стандартные конструкции RCP варьируются от Класса I до Класса V; тем не менее, большинство производителей производят трубы только с классов III по V. Трубы класса III предназначены для прохождения испытания на нагрузку D (см. ASTM C497) диаметром 1350 фунтов / фут / фут. Следовательно, независимо от того, указана ли RCP как B-стенка или C-стенка, труба класса III должна пройти одно и то же испытание на D-нагрузку. Конструкция с более тонкой B-стенкой требует дополнительной арматурной стали, чтобы выдерживать требуемую D-нагрузку. Это позволяет производителю предлагать наиболее экономичное решение с учетом затрат на сырье и фрахт в вашем регионе.

Часто инженеры-проектировщики определяют трубу с «С-образной стенкой», думая, что они получают дополнительное бетонное покрытие поверх арматурной стали; однако, независимо от указанной толщины стенки, минимальные требования к покрытию одинаковы в соответствии со спецификацией ASTM C76.

RCP — это стандарт, по которому измеряются все материалы дренажных труб, и, несмотря на шумиху вокруг конкурсов, инженеры-проектировщики продолжают «доверять свой штамп» проверенному высокопрочному, эластичному и надежному выбору… АРМИРОВАННАЯ БЕТОННАЯ ТРУБА.

Трубы железобетонные | Columbia Precast Products

Железобетонные трубы, наверное, знакомы большинству городских, пригородных и сельских жителей. Тем не менее, хотя они могут узнавать их, когда видят их, они могут не знать, для чего они предназначены. Мы написали это сообщение в блоге в надежде пролить свет на полезные функции этих мощных рабочих лошадок инфраструктуры нашей страны.

Железобетонные трубы проложены по всему региону как часть более широкой инфраструктуры ливневых вод и сточных вод, и они часто строятся нашей дочерней компанией Cascade Concrete Products.Они прочны, долговечны, спроектированы и спроектированы для работы в течение многих лет при минимальном техническом обслуживании.

Железобетон (или арматура) улучшает уже хорошо известную способность бетона выдерживать нагрузки на растяжение. Арматура, размещенная через определенные промежутки внутри самого бетона, также может справляться с растяжением намного лучше, чем только бетон.

В совокупности бетон и арматура делают бетонные трубы долговечными и незаменимыми. Просто установите и дайте ему хорошо и эффективно работать.

Применение железобетонных труб

Трубы железобетонные устанавливаются по разным причинам. Однако они в основном предназначены для использования в качестве ливневых стоков, линий канализационной системы и водопропускных труб.