Длина гвоздей для вагонки: Какими гвоздями крепить вагонку (деревянную)? Какой расход гвоздей на кв.м. вагонки?

Содержание

Как и чем крепить вагонку

Эта статья расскажет вам, как и чем надежно закрепить вагонку к стенам, потолку. Кстати, не путайте вагонку с блок-хаусом и имитацией бруса. Это разные вещи. Про блок-хаус есть отдельная статья, а про имитации бруса почитайте тут.

Способы крепления вагонки

Существует три основных способа крепления.

Первый способ — это монтаж с помощью гвоздей. Это самый старый и простой способ.

Второй способ — крепление саморезами. Саморезы стали доступны относительно недавно. Лет 20-30 назад они были в дефиците.

Третий способ — установка на кляммеры. Этот способ появился совсем недавно, лет 10-15 назад.

Рассмотрим вопрос подробнее.

Крепление гвоздями

Для крепления вагонки применяю различные гвозди. Они бывают разного цвета. Чаще всего применяют гвозди желтого цвета. Они ближе к цвету вагонки.

Реже применяю гвозди коричневого цвета. Если, вы будете красить вагонку в темные тона, то коричневые гвозди будут менее заметны.

Самые не распространенные — это серебристые и черные гвоздики. Они смотрятся хуже на фоне дерева.

Гвозди бывают разных размеров. Часто используют гвозди вдвое толще вагонки. Толщина вагонки 12 мм -14 мм, значит, гвозди стоит использовать 24 мм. Иногда нужны гвозди длиннее 30 мм -40 мм.

У гвоздиков для вагонки — специальный вид шляпки. Она сферической формы. Когда такой гвоздь забивают в вагонку — шляпка теряется на фоне дерева.

А еще существует разное тело. Большинство российских гвоздей гладкие. Но к нам на рынок поступают гвозди, тело которых имеет насечки.

Эти засечки могут быть винтовые — как шнек ледобура. А могут быть кольцевыми, не образовывать резьбу. Витки помогают лучше держался в дереве. При рассыхании дерева такой гвоздь не болтается и не скрипит.

Крепление саморезами

Саморезы для крепления вагонки имеют ряд параметров.

Чаще всего применяют желтые саморезы. О ни ближе всего по цвету к дереву.

Длинной используют саморезы от 20 мм до 40 мм. Более длинные использовать вредно.

Шляпка у самореза должна быть потайной. В момент затяжки она уходит в дерево.

Выбирают обычно, самые тонкие саморезы, которые можно купить. Чем толще саморез, тем хуже. От толстых саморезов, дерево лопается.

Мы используем саморезы полнотой 2.9 мм. (диаметр стержня 2.2мм)

Саморезы более надежный крепеж, чем гвозди. Они держат большую нагрузку и не склонны к выкручиванию.

Еще один плюс — они не скрипят со временем. Когда отверстие от гвоздя подпревает, оно увеличивается в диаметре. При нажатии на вагонку, гвоздь, сидящий в ней, начинает издавать звук. Все слышали звук скрипящих полов. Часто от гвоздей он и происходит.

Если нужно ужать вагонку, сделать это можно только саморезами.

Допустим, зачем-то нужно разобрать готовую стенку из вагонки. Выкручиваем саморезы, снимаем со стены палки. Затем, сделали что хотели. И на старые места можно крепить туже вагонку теме же саморезами. Это огромный плюс.

Не все знают

Саморезы и гвозди — это сквозной крепеж. Существует также способ крепления не насквозь. Когда вагонка крепится саморезом с тыльной стороны.

Секрет в подобранной длинне. Самореза не видно, но при этом он удерживает вагонку. Так мы делаем, например, двери для шкафов из вагонки. Дружно смотрим фото.

Крепление на кляммеры

Для производства кляммеров чаще всего используют листовое железо. Величина кляммеров, которые применяют обычно 2,5 мм -4 мм. У нас есть отдельная статья, о видах кляммеров.

В отличие от гвоздя и самореза, кляммер — это несамостоятельный крепеж. Он требует фиксации чем-либо.

Существует три способа крепления кляммера. Зафиксировать кляммер можно гвоздями, саморезами или степлером.

Крепление гвоздями имеет большой недостаток. Поскольку гвозди нужно использовать маленькие, во время забивания можно попасть по кляммеру и сплющить его. Я не люблю крепить кляммер гвоздями и вам не советую.

Фиксация кляммера с помощью степлера — более сложная задача. Во — первых сложно подобрать кляммер, отверстия которого идеально подойдут под размер скобок. Во -вторых, при работе скобки периодически не попадают в отверстия. Потому что когда вы подставляете степлер, большая часть кляммера не видна.

После нескольких попаданий можно попасть в сучек, скобка загнется и нужно вытягивать. Это отнимает время.

Самый правильный крепеж кляммера — на мелкие саморезы. Саморез используется короткий 10 — 12 мм, с наименьшей полнотой и обязательно потайной шляпкой.

Саморез просто вкрутить. Из — за малой величины вкручивается он молниеносно.

Саморез можно вкрутить под небольшим углом. Например, 60°, тем самым хорошо прижав кляммер к вагонке.

Если понадобиться демонтировать вагонку, кляммеры скрепленные саморезами быстро снимаются. А например, гвозди так сделать не дадут.

Самый большой плюс кляммеров — это невидимость. Часто это перекрывает все минусы которых много.

К чему крепится вагонка?

Поскольку эта тема для отдельной статьи. Рассмотрим только несколько моментов.

Сначала набирается обрешетка. Обычно, используется рейка толщиной 18 -20 мм, шириной 30 — 40 мм.

По центру рейки прикручивается кляммер или саморезы. Из расчета — одна точка крепежа держит 0,8м деревянной вагонки.

Последние советы

Мы рекомендуем чередовать крепеж кляммером с другими видами крепежа — гвоздями, саморезами в незаметных местах.

Шляпки саморезов можно спрятать от глаз, например, потолочным галтелем или напольным плинтусом.

В незаметных местах вкручиваем саморез, а там, где вагонка на виду ставим кляммер.

Мы советуем не вкручивать кляммеры на маленькие кусочки (менее 10 см) вагонки. Потому что вагонка усыхает и начинает болтаться. Кусочки могут даже вываливаться даже вываливаться.

Гвозди для вагонки, кляймеры и другие способы крепления

Пластиковая и деревянная вагонка – современные отделочные материалы, которые позволяют чудесным образом преображать стены комнат, кухонь, ванных, прихожих. Но чтобы крепление к стене было надежным и прослужило долго, его надо правильно выполнять. Саморезы и гвозди для вагонки (включая и жидкие), строительные скобы, кляймеры… Способов много, и каждый из них имеет рациональные области своего применения.

Гвозди для вагонки

Крепление вагонки можно выполнять гвоздями и другими способами

Крепление гвоздями

Гвозди для вагонки подбираются особые, с антикоррозионным покрытием, и их применение рекомендуется лишь тем домашним мастерам, которые имеют опыт в применении этого вида крепежа. Нюансы заключаются в следующем:

  1. Гвозди вбиваются не перпендикулярно поверхности материала, а под некоторым углом (до 8-10°) к ней. Так достигается большая точность входа гвоздя в вагонку и обрешетку.
  2. Ни в коем случае не следует вгонять гвоздь в тело панели полностью. Когда предварительная фиксация достигнута, проверяют правильность взаимного расположения смежных панелей, и только после этого, используя притупленный керн, добивают гвоздь до шляпки.
  3. При наличии декоративных гвоздей с красивой или незаметной по фактуре шляпкой все можно так и оставить, но в большинстве случаев шляпку надо срезать, причем так, чтобы не повредить панель. Чаще всего срез шляпки производят до окончательного добивания гвоздя.

При выборе типоразмера гвоздей необходимо учитывать влажность вагонки, вид древесины и толщину панелей. В частности, некоторые сорта древесины недостаточно пластичны и трескаются при забивании в них гвоздей. В таких случаях предварительно сверлят в панели отверстие диаметром, составляющим примерно 2/3 от диаметра гвоздя, в которое уже вставляют предназначенный для забивания крепеж.

Гвозди для вагонки

Крепить вагонку можно на гвозди

Гвоздь примерно на половине свободной длины плотно фиксируют пассатижами, и лишь затем начинают вбивать в вагонку. Диаметр гвоздя выбирают таким, чтобы расстояние от отверстия до краев обрешетки было не менее двух диаметров. Соответственно, длина гвоздя должна быть достаточной для полного вхождения в рейку обрешетки плюс рассчитана возможное удаление вместе со шляпкой части стержня.

Крупный недостаток гвоздей для крепления вагонки в том, что придется декоративно обрабатывать места их вбивания в материал.

Жидкие гвозди

Жидкими гвоздями не рекомендуется прикреплять деревянную вагонку, поскольку в некоторых случаях состав жидких гвоздей не справляется с твердой и прочной древесиной. Ближе всего к такой возможности стоит сосновая вагонка, но и ее необходимо устанавливать при строго определенной последовательности подготовки:

  1. Тыльную поверхность деревянной вагонки необходимо тщательно обезжирить: малейшие жировые пятна существенно снизят надежность крепления.
  2. Тыльную поверхность, наоборот, не стоит прошлифовывать. При этом площадь поверхности увеличивается и возрастает сила сцепления клеющего состава с поверхностью материала.
  3. Стену (или обрешетку) перед использованием жидких гвоздей необходимо очистить и так же тщательно обезжирить.

Жидкие гвозди работают только по однородной поверхности стены. Если на ней имеются участки, выполненные из других материалов (в частности, когда часть бетонной стены закладывалась кирпичом либо отделывалась гипсокартонными плитами), то от идеи крепления жидкими гвоздями стоит отказаться.

Жидкие гвозди

Жидкие гвозди подходят для крепления вагонки

В остальном же метод прост: работая резиновыми рукавицами, подготовленную к установке панель с тыльной стороны обрабатывают жидкими гвоздями (линия должна быть зигзагообразной) и плотно прижимают к стене отделываемого помещения. Поскольку клей некоторое время еще полимеризуется, то 0,5-1 минуты вполне достаточно для коррекции относительного месторасположения панели.

Кляммеры

Кляймеры (иногда встречается вариант написания «кляммеры») представляют собой крепежные элементы в виде Z-образной стальной или алюминиевой скобы, имеющей крепежные отверстия для монтажа на обрешетку. Используются для деревянной вагонки. Профиль кляймера сконструирован под определенные параметры панелей вагонки, и не является универсальным.

Кляймер для крепления вагонки к стене

Кляймеры — удобный способ крепления вагонки

Обычно в строительных супермаркетах кляймеры продаются одновременно с приобретаемым видом вагонки. Кляймеры монтируются только на уже установленную обрешетку с использованием шурупов или саморезов с потайной головкой. Именно по этой причине гвозди при установке кляйморов не применяются.

На каждую панель материала потребуется два кляймера. На прикрепленные к обрешетке кляймеры заводится каждая очередная панель вагонки, после чего вручную прижимается к рейкам обрешетки или просто к самой скобе.

При некотором увеличении финансовых затрат (алюминиевые кляймеры стоят дороже, зато нечувствительны к изменениям относительной влажности воздуха), сам процесс монтажа вагонки происходит быстро и просто. Правда, все замеры и монтаж самого кляймера должны быть выполнены очень точно.

Строительные скобы

Своим принципом использования строительные скобы весьма напоминают кляймеры, только применяются они при монтаже пластиковой вагонки. Дело в том, что установочные рейки, используемые для последующего крепления вагонки из пластика, имеют Т-образный паз, куда и вставляется строительная скоба. Естественно, что после этого ее можно перемещать в Т-образном пазу, как в направляющих, а саморезы и шурупы не потребуются.

Далее крепление пластиковой вагонки производится так же, как при варианте с кляймерами – прижимом верхней полки строительной скобы к панели материала. Здесь выбор материала скобы – сталь или алюминий – не имеет особого значения.

Скобы для пластиковой вагонки

Пластиковая вагонка легко монтируется на скобы

Шурупы, саморезы

Резьбовый крепеж имеет перед гвоздями то преимущество, что его применение не зависит от квалификации исполнителя. Используя шуруповерт и метизы с крестообразным шлицем на головке, можно легко и быстро прикрепить вагонку к стене или обрешетке. Но и тут многое зависит от материала панелей.

Эксперты советуют предварительно просверлить дрелью отверстие меньшего диаметра (до половины резьбы крепежа), примерно до половины толщины панели. Далее вставляют крепеж в отверстие и доворачивают до шляпки. Шляпки шурупов или саморезов должны быть с потайными головками – их легче потом декорировать и замазывать. Впрочем, при наличии декоративного крепежа можно оставить все как есть – все зависит от вкуса хозяев.

Шурупы для вагонки

Шурупы должны иметь специальное антикоррозийное покрытие

Как и гвозди, шурупы и саморезы необходимо приобретать только с антикоррозионным покрытием. Во многих случаях можно применять и метизы из алюминиевых сплавов.

Нагели

Незаслуженно забытый способ соединения деревянных деталей – это крепление нагелями. Используя нагельное крепление, можно получить следующие преимущества:

  1. Максимальное родство материалов не вызовет деформаций соединения даже при перепадах влажности.
  2. Нагели легко соединяются в отверстиях любым клеем для древесины.
  3. Стержень нагеля не будет выходить на лицевую плоскость панели вагонки.
  4. Суммарный вес облицовки будет намного меньше.

Ограничение нагельного способа крепления в том, что его нельзя применять для помещений с постоянно высокой влажностью (например, в ванных).

Все эти способы крепления вагонки к стене имеют право на существование. Но в каждом конкретном случае нужно выбирать самый подходящий метод.

для вагонки и наличников межкомнатных дверей, оцинкованные и латунированные гвозди, другие виды и их размеры, выбор добойника

Для выполнения итоговых отделочных столярных работ применяются так называемые финишные гвозди. Их используют в том случае, когда необходимо выполнить обшивку рабочей поверхности фанерой либо рейкой-вагонкой, а также для незаметного соединения двух декоративных элементов между собой. Кроме того, финишные гвозди очень востребованы, когда требуется закрепить штапик на оконных рамах или выполнить обшивку на веранде или балконе.

Эти метизы не обходит стороной и мебельная промышленность – гвозди используют для крепления обивки мебели, закрепления фанерных стенок с обратной стороны шкафов, при монтаже декоративных элементов. Сделать подобную отделочную работу аккуратно и эстетично помогают специальные метизы, у которых по сравнению с обычными гвоздями шляпка имеет гораздо меньший размер. Незаметные шляпки способны надежно удерживать соединяемый материал, в то же время они практически не выделяются на общем фоне материала.

Что это такое?

Если сравнивать обычные столярные метизы и финишные гвозди, то последние выглядят таким образом, что можно заметить различие в их шляпке. У финишного метиза шляпка имеет маленький диаметр, но большую высоту. Согласно стандартам ГОСТ, высота шляпки имеет тот же размер, что и диаметр гвоздя. Помимо обычных моделей таких отделочных метизов, выпускаются еще и варианты, имеющие небольшое углубление, расположенное в середине шляпки. Такая выемка нужна для того, чтобы упереть в нее конец кернера и при помощи этого приспособления забить стержень финишного метиза вглубь материала.

У финишных метизов, кроме преимуществ, имеются еще и некоторые недостатки:

  • при необходимости извлечь этот отделочных гвоздь из материала, сделать это уже будет невозможно;
  • по сравнению со строительными гвоздями, финишные метизы создают менее прочное соединение.

Выпуск финишных метизов производится с соблюдением технических условий, то есть по ТУ, хотя чертежи на это изделие регламентируются ГОСТом. Современные производители делают финишные метизы по стандартам ГОСТ только из незакаленной стальной катанки.

Характеристики метизные финишные изделия имеют следующие:

  • допустимы погрешности в размере сечения, регламентируемые стандартом;
  • угол среза острия гвоздя должен составлять не менее 40°;
  • допускается прогиб изделия на определенный коэффициент от общей длины стержня.

Проверка качества метизов в заводских условиях проходит путем проведения лабораторных испытаний. Партия гвоздей может быть признана пригодной, если процент отклонения от стандартов не превышает 0,5% от общей массы метизов.

Области применения

В некоторых случаях отделочные столярные работы требуют соединения двух поверхностей между собой наиболее аккуратным способом так, чтобы шляпка гвоздя при этом не портила внешний вид изделия. Такая потребность может возникать в следующих случаях:

  • создание крепления для вагонки;
  • крепеж для наличников межкомнатных дверей;
  • для имитации бруса из древесины;
  • для монтажа напольного плинтуса;
  • при монтировании отделочных планок-уголков;
  • в процессе укладки паркетной доски;
  • для закрепления узких реек;
  • в процессе изготовления мебельных изделий;
  • с целью монтажа элементов декора.

Чаще всего финишными метизами скрепляют детали из древесины, куда реже их применяют для древесно-стружечных плит или фанеры. При работе с обширными по площади поверхностями эти финишные метизы могут быть применимы для нейлера – приспособления в виде пневматического гвоздезабивного пистолета, чем-то напоминающего столярный степлер. Метизы, имеющие антикоррозионное покрытие, можно применять для наружных работ, а также в помещениях с высоким уровнем влажности, тогда как их аналоги, не имеющие таких свойств применимы лишь в условиях сухих помещений. Стойкими к коррозии гвоздями считаются метизы, сделанный из нержавеющей стали либо имеющие оцинкованное покрытие.

Самыми стойкими к влаге считаются гвозди из нержавейки, а гвозди с цинковым напылением рекомендуется использовать только для внутренних помещений.

Обзор видов

Производство финишных метизов осуществляется на специальных автоматических станках. Материалом для изделий служит проволока-катанка из низкоуглеродистой стали. Изделия делают способом объемной штамповки холодного типа. Для изготовления финишных гвоздей также может быть применены латунь, бронза либо латунированный пруток. Латунные отделочные гвозди имеют приятный желтый оттенок, их чаще всего используют в мебельном производстве. Гвозди из латуни не нуждаются в защите от коррозии, поэтому цинк на них не наносят.

Оцинкованные метизы и финишные гвозди из нержавеющей стали всегда по цвету белые, отличить их друг от друга можно также и по внешнему виду. Метизы из нержавейки имеют ярко-выраженный серебристый блеск. Такие гвозди, применяемые для отделки, ценятся за их износостойкость и высокую прочность креплений.

По типу защитного покрытия финишные метизы делятся на:

  • оцинкованные – имеют серовато-серебристый оттенок и применяются при невысокой влажности;
  • омедненные – имеют рыжевато-красный цвет и применяются в условиях высокой влажности;
  • хромированные – имеют блестящий серебристый цвет и используются при высокой влажности;
  • латунированные – имеют светло-желтый оттенок и применяются в случаях, когда итог работ должен выглядеть аккуратно и эстетично, могут применяться во влажной среде.

Кроме того, финишные гвозди могут быть изготовлены и без какого-либо покрытия – это обычные стальные метизы, их цвет темно-серый, при этом металл подвержен действию коррозии и поэтому не имеет высокой прочности.

Размеры и вес

Так как функция финишных отделочных гвоздей состоит в том, чтобы быть незаметными, их размер может быть в диапазоне 20-90 мм, а диаметр варьируется в пределах 1,6-3 мм. Например, для выполнения крепления обивочной ткани у мебельного изделия могут быть использованы самые маленькие метизы по диаметру, то есть 1,6 мм. Если требуется зафиксировать рейку-вагонку, могут быть применены гвозди 6х40 мм, где 6 мм – это диаметр, а 40 мм – это длина гвоздя. Максимальный размер длины у таких изделий достигает 90 мм, но длину от 70 мм используют редко, так как при забивании такой длинной ножки метиз гнется и доставляет массу неудобств в работе.

Чем больше размер и диаметр отделочного финишного гвоздя, тем выше его вес. В торговых точках вес метизных изделий измеряется в килограммах и считают его, взяв 1000 шт. гвоздей определенного размера. Таблица наглядно покажет вам соотношение параметров диаметра и длины к весу метизного изделия.

На производстве происходит фасовка метизов. Для оптовых продаж их могут расфасовать коробками, масса изделий составит 5-25 кг, а для розничной торговли финишные гвозди фасуют по 200 г или по 10 шт., а также встречается и мелкооптовая фасовка, не превышающая 1 кг.

Особенности монтажа

Чтобы избежать того, что во время забивания тонкий финишный гвоздь неожиданно согнется, опытные мастера не рекомендуют брать метизы, длина у которых превышает 60-70 мм. Важно помнить, что ножка тонкого гвоздя вместе с его высокой шляпкой должна быть полностью заглублена в материале. Чтобы выполнить такое условие, важно правильно подобрать необходимый размер метиза до начала выполнения работ. Сделать это просто – определяют толщину закрепляемой детали и к полученному результату добавляют еще 5-7 мм для надежности крепления. При выполнении отделочных работ справиться с поставленной задачей поможет правильно подобранный инструмент.

Выбор инструмента

Работа по финишной отделке выглядит эстетичной только в том случае, если шляпка отделочного гвоздя полностью и равномерно утоплена в материале, она должна быть практически не видна на общем фоне материала. Получить такой результат можно, если использовать приспособления для забивки финишных метизов.

  • Добойник – представляет собой стержень, сделанный из металла и имеющий форму в виде конуса. Один конец у металлического стержня тонкий, именно этой частью добойник и соединяется с маленькой шляпкой гвоздя. Добойники выпускаются 2 видов. Есть вариант, у которого имеется специальная выемка для головки гвоздя – это удобно тем, что инструмент в процессе выполнения вколачивания метиза не соскальзывает с него. Второй вариант добойника также имеет заглубление, но оно выполнено с рифлением. Такая форма позволяет крепко зафиксировать метизы с выемками на шляпке. Вколачивание финишного гвоздя производят, пользуясь расширенной стороной добойника, именно по ней и осуществляются все удары молотка.
  • Нейлер – это своеобразный пистолет с пневматикой, который предназначается для забивания финишных метизов. Подобные устройства для забивания гвоздей необходимо подбирать, ориентируясь размер шляпки и диаметр ножки гвоздя. Процесс вколачивания финишных метизов при помощи пневматического монтажного пистолета осуществляется быстрее, чем при забивании гвоздей обычным молотком. Нередко нейлер мастера могут называть словом «степлер», что по принципу работы является одним и тем же.

Чтобы отделочные работы выполнить правильно и аккуратно, необходимо знать и соблюдать технологию этого процесса.

Технология

Чтобы добиться того, чтобы финишный гвоздь при выполнении отделочных работ выглядел красиво и эстетично, его надо забивать строго по центру доски и с равномерным шагом для каждой такой детали. Вколачивать финишный гвоздь нужно не торопясь и аккуратно, при этом нужно следить, чтобы метиз входил в материал всегда строго под одним и тем же углом, равным 90°. Если вбивать отделочный финишный гвоздь под углом 45° или под разными углами, не контролируя это важный момент, то по мнению многих специалистов, результат будет портить внешний вид готовой работы, так как шляпка финишного гвоздя будет утоплена вглубь материала неравномерно.

Процесс монтажных отделочных работ не требует большого опыта, и навык забивания таких метизов приходит довольно быстро. В левую руку нужно взять финишный метиз и удерживать его пальцами. Далее приставляют метиз к намеченному месту вколачивания. В правой руке держат молоток и наносят аккуратные, но точные удары по шляпке гвоздя. Во время вбивания работу молотка нужно контролировать – сила удара не должна быть слишком большой, чтобы не согнуть тоненький гвоздик.

Придерживая левой рукой финишный метиз, правая рука с молотком продолжает его вбивать до тех пор, пока шляпка не утонет в материале. Если поначалу это делать сложно, можно применять добойник – он поможет качественно утопить головку гвоздя в материале и не даст повредить отделку ударами молотка. Если все этапы работы выполнить правильно и аккуратно, то в результате у вас получится надежное крепление декоративных элементов с аккуратным и эстетичным внешним видом.

Как забивать финишные гвозди в наличник, смотрите в видео.

Финишные и жидкие гвозди для крепления вагонки: как выбрать чем прибивать

Дерево как отделка не выходит из моды. Это красивый природный материал, который способен долго сохранять тепло. Вагонка является популярным материалом, у которого все время появляются новые поклонники. С такой отделкой помещение всегда только выигрывает: в нем уютно и комфортно. Но для этого потребуется прочное крепление вагонки гвозядми.

Виды гвоздей

Делаем обрешетку

Вагонка не крепится сразу к стенам. Данное крепление обладает сомнительной прочностью. Невозможно, чтобы облицовка была сделана ровно, так как подобных стен практически не бывает. В результате эстетический вид может серьезно пострадать.

Чтобы сделать стены максимально ровными, для них сооружается обрешетка, которая позволит дополнительно утеплить помещение. Для этого материал для утепления укладывают между брусками. Посмотреть, как утепляются стены, можно на фото. Обрешетка под вагонку выполняется из реек или брусков из дерева. Несколько важных моментов:

  • Обратите внимание на расстояние между отдельными рейками: оптимальным считают 40-50 см.
  • Не забудьте проверить с помощью строительного уровня, являются ли рейки ровными. От качественного выполнения обрешетки зависит и заключительная отделка помещения.
  • Бруски прибивают к стенам дюбелями.

Обшивка при помощи степлера

Какой бывает укладка вагонки

Чтобы визуально помещение казалось шире, применяется горизонтальная укладка вагонки. Этот дизайнерский прием используют в узких или длинных комнатах. Зрительно выше помещение сделает вертикальная укладка.

Процесс обшивки

При этом нужно учитывать и предназначение комнат. Для банного помещения понадобится выбрать способ крепления досок вертикальный, чтобы исключить появление застойных водяных капель.

Процесс прибивания к обрешетке

Как только обрешетка закончена, начинается укладка самой вагонки:

  • Процесс лучше начинать из угла (посмотрите, как показано на фото).
  • Не следует торопиться: укладывайте аккуратно рейки, не забывая проверять их уровнем. Такая последовательность работы позволит вам предпринять нужные меры вовремя, если вдруг появятся отклонения от нормы.
  • Необходимо, чтобы между досками оставался зазор в 1-2 мм, который требуется, чтобы дерево не набухло при перепадах во влажности и температуре.

Какими гвоздями прибивать вагонку

Лучше использовать гвозди, у которых совсем маленькие шляпки. В качестве альтернативного варианта также покупают на строительных рынках или в магазинах специальные скобы. Работая с гвоздями, можно слегка надсверлить места, где они будут располагаться, и их шляпки будут заподлицо. Идеально, если прибивать рейки таким образом, чтобы в последующем спрятать следы декоративными плинтусами или уголками. Правильно при этом виде работ использовать деревянный молоток: он нанесет минимальный вред рейкам.

Делаем выбор

По сравнению с обычными гвоздями лучше отдать предпочтение специальным. Тогда не придется перед забиванием откусывать шляпки. Прекрасный выбор – гвоздь финишный. Небольшая овальная шляпка делает его практически невидимым. Финишные гвозди предназначаются для крепления вагонки, тонких реечек или других таких же деталей. Монтаж рекомендуется проводить, когда помещение отапливается или когда на улице тепло.

Финишные

Финишные гвозди забивают под углом в 45 градусов. Сегодня в строительных магазинах есть специальные предложения. Реализуются оцинкованные, хромированные, латунированные, никелевые, омедненные финишные гвозди для вагонки. Их применение зависит от антикоррозийного покрытия. Например, оцинкованный гвоздь больше подойдет для обшивки комнат, где влажность минимальная. А вот для веранды, бани, предбанника и балкона лучше выбрать омедненный, латунированный или хромированный.

Жидкие

Еще один вариант – когда прибивается вагонка на жидкие гвозди. Такой монтаж является не только простым, но и достаточно прочным. Кроме этого, он позволяет сэкономить время. Жидкие гвозди обеспечивают плотное прилегание вагонки к обрешетке. Это обеспечивает водонепроницаемость. Жидкие гвозди наносятся на предварительно подготовленную поверхность. Она должна быть чистой и сухой. Использование жидких гвоздей гарантирует неизменно красивый внешний вид. Профессионалы дают свои ценные советы по поводу того, как добиться повышенной прочности и максимальной защиты от коррозии для вагонки.

Так, применяйте в качестве крепежного материала как жидкие, так и металлические гвозди. Доски не будут расшатываться и выпадать из предназначенных для них мест. Такой крепеж позволяет спасти гвозди из металла от разрушительного для них воздействия влаги. Это позволяет надолго сохранить презентабельный вид. Два вида гвоздей сразу – для большей эффективности.

Окончательная обработка вагонки:

  • Теперь стены помещения предстоит просушить и ошкурить.
  • Использование морилки позволит подкорректировать цвет. Можно сделать его светлее или темнее, на ваше усмотрение. Для этого требуется нанести несколько слоев.
  • Нужно выполнить грунтование поверхности.
  • Покрыть вагонку специальным защитным составом. Это сохранит ее привлекательную красоту и увеличит срок службы, так как теперь не заведутся жучки, не появятся плесень или синева.
  • Последний этап – это покраска вагонки лаком. Применение того или иного вида зависит от предназначения помещения. К самым универсальным из них относятся полиуретановые лаки: они подходят для работ и внутренних, и наружных. Они могут быть глянцевыми и матовыми. Алкидные лаки дороже, потому что могут лучше защитить дерево от разбухания и выцветания. Прозрачная пленка, образующаяся на их поверхности, прекрасно отталкивает влагу. Акриловый лак может использоваться исключительно для внутренней отделки. Он является быстросохнущим, что важно для работы в помещениях.

Фото дает возможность оценить конечный результат. Это очень стильно и красиво. Использование дерева в современных интерьерах не теряет своей актуальности.

Смотрите также:

Как прибить вагонку, и почему с метизами нужно быть аккуратным? Как прибить вагонку гвоздями – пошаговое описание рабочего процесса

Меню

  • Двери
  • Ванная и туалет
  • Сантехника
  • Лакокрасочные
  • Бетон и железобетон
  • Детская
  • Двери
  • Ванная и туалет
  • Сантехника
  • Лакокрасочные
  • Бетон и железобетон
  • Детская
  • Прихожая и коридор
  • Спальня
  • Крыши
  • Проектирование
  • Потолок
  • Свет
  • Малые формы
  • Дорожные покрытия
  • Гостиная
  • Кухня
  • Инструменты
  • Окна
  • Ландшафтный дизайн
  • Малые постройки
  • Балкон и лоджия
  • Полезные советы
  • Озеленение
  • Полы
  • Стены
  • Фундамент

Как прибивать вагонку к стене — полное руководство. Как прибить вагонку гвоздями – пошаговое описание рабочего процесса

Вагонка — универсальный материал, который очень часто используют в отделке помещений. В процессе работы возникает выбор, каким способом и как прибивать вагонку. Есть несколько методик монтажа вагонки, которые рассмотрим далее.

Вагонка — отделочный материал, который изготавливают из обрезных досок или пластика.

В зависимости от материала вагонка бывает деревянной, пластиковой или МДФ.

Вагонку используют для отделки внешних и внутренних поверхностей зданий.

Деревянная вагонка отличается особенностями использования. Вагонку, изготовленную из сосны или ели используют для отделки помещений с устойчивым температурным режимом. Вагонка из липы или ольхи применяется для отделки внутренних поверхностей помещения, в котором присутствуют резкие перепады температурного режима, например, бани или сауны. Для внешней отделки используют вагонку из лиственницы, которая не боится влажности, солнечных лучей и перепада температур.

Преимущества установки вагонки:

1. Вагонка — универсальный материал, который помогает быстро и легко справиться с выравниванием стен.

2. Деревянная вагонка отличается экологичностью, безвредностью и натуральностью.

3. Вагонка из пластика не пропускает влагу, устойчива перед ультрафиолетом и имеет широкий спектр цветовых оттенков.

4. Установка вагонки — простой и не трудоемкий процесс.

5. Вагонка, изготовлена из дерева наполняет помещение теплотой, уютом и натуральным запахом древесины.

6. Пластиковая вагонка отличается хорошей защитой от шума и высокой теплоизоляцией.

7. Срок эксплуатации вагонки, при правильной обработке древесины, составляет около 10 лет.

Недостатки покрытия из вагонки:

1. Древесина, из которой изготавливают вагонку требует нанесения специальных покрытий, которые защищают вагонку от влаги.

2. Пластиковая вагонка состоит из веществ, которые под воздействием высокой температуры выделяются в воздух.

3. Деревянная вагонка, которую не обрабатывают специальными растворами, со временем теряет презентабельный вид и требует замены.

Разновидности вагонки

В зависимости от материала, из которого производят вагонку, выделяют:

  • деревянную вагонку,
  • пластиковую вагонку.

Деревянную вагонку используют для установки как на внутренние, так и на внешние стены, таких сооружений, как:

  • жилые дома,
  • загородные коттеджи,
  • дачи,
  • беседки,
  • сауны,
  • бани и др.

Основное преимущество установки деревянной вагонки — отсутствие необходимости в подготовительной отделке стен: выравнивании шпаклевкой или цементным раствором.

Помещение, в котором установлена деревянная вагонка имеет оптимальную влажность, так как дерево обладает свойствами впитывания влаги при повышенной влажности и отдаче влаги при пониженной.

Для изготовления деревянной вагонки используют обрезные доски:

  • ясеневые,
  • буковые,
  • осиные,
  • елевые,
  • ольховые,
  • кедровые.

Деревянная вагонка разделяется на четыре вида:

1. Вагонка “экстра-класса” или “ноль-класса” — отличается идеальным внешним видом и отсутствием шероховатостей на древесине.

2. Вагонка “А-класса” — на каждые 150 см такой вагонки приходится один сучек, также присутствует один смоляной кармашек и несколько трещин.

3. Вагонка “В-класса” имеет четыре сучка на каждые 150 см, несколько трещин и смоляных кармашек.

4. Вагонка “С-класса” отличается наличием смоляных мешков, пятен синевы, полос, механических повреждений. Такая вагонка имеет более низкую стоимость, по сравнению с другими классами.

Пластиковую вагонку используют для отделки:

  • внутренних помещений,
  • фасадов зданий,
  • свесов кровли,
  • потолков.

Преимущества пластиковой вагонки:

  • отличные качественные характеристики,
  • высокий уровень прочности,
  • легкий монтаж,
  • оригинальный дизайн и внешний вид,
  • хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства,
  • устойчивость перед ультрафиолетом,
  • длительный строк эксплуатации, который превышает 10 лет,
  • легкость ухода.

Пластиковую вагонку подразделяют на:

  • панели ламинированного типа, которые отображают структуру дерева, металла, гранита или мрамора;
  • однотонные панели различных цветов и оттенков;
  • панели с наличием или отсутствием швов.

Пластиковая вагонка — универсальный отделочный материал, который легко устанавливается, имеет большое количество различных текстур и цветов и хорошо смотрится в помещении любого типа.

В зависимости от формы профиля вагонку разделяют на:

  • вагонку панельного типа, которая характеризуется простотой и имитацией деревянного бруса;
  • евровагонка — имеет глубокое пазогребневое соединение, размер шипа увеличен, такая конструкция вагонки обеспечивает дополнительную вентиляцию и влагоиспарение, евровагонку используют для отделки фасада зданий;
  • штиль-фагонка — применяется во внутренней отделке помещений, имеет идеально гладкую поверхность;
  • вагонка- американка — отличается выемками на внутренней стороне и устанавливается внахлест, из-за такого соединения швы между вагонкой практически отсутствуют, такая вагонка бывает только деревянной и используется для наружной отделки;
  • вагонка блок хаус имеет форму выпуклых брусков и имитирует деревянную постройку.

1. При неуверенности в долговечном использовании, или при возможном демонтаже вагонки следует проводить крепление с помощью кляммеров.

2. При установке вагонки в сауне или в ванной, закрепите вагонку шурупами.

3. Гвозди помогут надежно и быстро установить вагонку в помещении с последующим проведением ремонта.

4. Для установки вагонки отечественного производства используйте шурупы.

5. Оптимальный способ установки вагонки, который поможет качественно установить вагонку и сэкономить силы и время — фиксация досок с помощью степлера.

Советы по проведению расчета пластиковой вагонки

Пластиковая вагонка продается в отдельных панелях, длина которых составляет 600 см. Чтобы рассчитать количество панелей для установки вагонки на потолок следует узнать периметр потолка. Ширина вагонки составляет 20 см. Например, если длина потолка 6 м, а ширина 5 м, то понадобится 25 панелей вагонки.

Чтобы изготовить каркас для крепления вагонки, используют деревянный брус с сечением 2х3 см. Стандартная длина бруса составляет 200 см. Брус прибивается вдоль шестиметровой стены. Расстояние между креплением брусков — 100 см. На 5 м ширины потолка необходимо 6 брусков

Полная производственная линия для изготовления гвоздей / машина для производства гвоздей

Комплексная производственная линия для изготовления гвоздей / Машина для производства гвоздей

(Z94-1C / Z94-2C / Z94-3C / Z94-4C / Z94-5.5C)

Описание продукта

Особенности автоматических гвоздей серии Z94-C Станок для изготовления гвоздей

1Машина для изготовления гвоздей имеет такие особенности: небольшой размер, простота перемещения, низкий уровень шума, низкое энергопотребление,

и проста в эксплуатации, просто нужно сменить форму другого размера для изготовления гвоздей разного диаметра , Если вы хотите, чтобы

изготавливал гвозди разной длины для одного диаметра, ничего менять не нужно.

2Станки для изготовления гвоздей могут автоматически подавать материалы и делать корпус гвоздя прямым, острие гвоздя острым

и симметричным, шляпки гвоздя круглыми. Каждый гвоздь, сделанный на этой машине, превосходен и совершенен.

3Основные компоненты (вал, кулачки и шестерня) гвоздильного станка изготовлены из высококачественной стали и долговечны в использовании,

имеет хорошую стабильность.

4) Если вы посетите наш завод, мы предлагаем бесплатное обучение работе с машинами.

Преимущества

Преимущества станка для изготовления гвоздей Z94-C:

1. Он работает автоматически, с высокой скоростью, низким выступом и меньшим ударом.

2. Он может автоматически подавать материалы

3. Он использует поршневую и несущую конструкцию, чтобы обеспечить высокую эффективность, энергосбережение и защиту окружающей среды.

.

4. Это значительно экономит труд, а также другие затраты.

5. Твердый и прочный.

6. Легко эксплуатируется.Один человек может одновременно управлять как минимум 3-4 станками.

Производственный поток

Технологический процесс: стальная проволока — волочение проволоки — изготовление гвоздей — полировка ногтей — готовые гвозди.

1. Машина для волочения проволоки Singel

Функция: Это многосвязная машина для волочения проволоки. Если диаметр проволоки большой до того, как она попадет в

станка для изготовления гвоздей, эта машина может уменьшить диаметр проволоки, тогда пользователь может получить диаметр

, который вам нужен.

Номер модели

Макс. Диаметр на входе

Мин. Диаметр на входе

Мощность двигателя

Скорость вытяжки

WSL500

900 6,5

2,0 мм

11 кВт

56 м / мин

2. Автоматический станок для изготовления гвоздей серии Z94C

Функциональная структура: эта машина оснащена поршнем высокая рабочая скорость, низкий уровень шума и меньшая вероятность ударных характеристик

, что особенно важно для изготовления гвоздей YouMao отличного качества и других гвоздей специальной формы, которые

подходят для высокоскоростных шпилек для сварочного аппарата и пистолета для гвоздей.

Вес

Модель

Диаметр гвоздей

Длина гвоздей

Расчетная частота вращения

Двигатель

Размеры (Д * Ш * В)

000

Z94-1C

0,9-16.мм

9-25мм

450 шт / мин

1,5 кВт

1.5 * 1,3 * 1,1 м

1,2 тонны

Z94-2C

1,2-2,8 мм

16-50 мм

380 шт / мин

2,2 кВт

1,7 * 1,3 * 1,4 м

1,45 тонны

Z94-3C

1,8-3,5 мм

30-75 мм

320 шт / мин

3кВт

2.0 * 1,4 * 1,4 м

1,8 тонны

Z94-4C

2,8-4,5 мм

50-100 мм

260 шт / мин

4 кВт

2,2 * 1,6 * 1,6 м

2 тонны

Z94-4C

(2)

2,8-5 мм

50-120 мм

260 шт / мин

4кВт

2.3 * 1,6 * 1,3 м

2,1 тонны

Z94-5.5C

3,8-5,5 мм

75-150 мм

220 шт / мин

5,5 кВт

2,5 * 1,8 * 1,5 м

2,3 тонны

3. Станок для полировки ногтей

Функция: Этот станок является вспомогательным оборудованием для изготовления ногтей .После изготовления гвоздей на гвоздильном станке

он будет не очень ярким. Пользователь может использовать эту машину для полировки ногтей, чтобы они стали ярче,

более гладкими и защищенными от ржавчины.

Номер модели

Мощность двигателя

Размеры (Д * Ш * В)

Вместимость

SD-400

2,2 кВт 9000

1.64 * 0,9 * 1,0 м

400 кг

SD-1000

7,5 кВт

2,0 * 1,5 * 1,4 м

1000 кг

Упаковка и доставка

.

Wire Steel Common Nail Line / Сырье для производства гвоздей / Производство гвоздей

Обычная линия для производства гвоздей из проволочной стали / сырье для изготовления гвоздей / изготовление гвоздей для станков

Характеристики:

1. Для изготовления гвоздей можно использовать как металлическую проволоку, так и новый стальной стержень.

2. Этот гвоздильный станок может автоматически подавать материалы

3.Этот гвоздильный станок отличается высокой скоростью, низким уровнем шума и меньшим ударом.

4. Все основные компоненты, такие как вал, кулачки и шестерни, изготовлены из качественной стали.

5. Гвозди, сделанные на станке, будут прямыми, острие гвоздей будет острым и симметричным, шляпка гвоздей будет круглой, каждый гвоздь будет идеальным

Введение:

1. Сертифицирован CE и ISO 9001

2.Основные части станка для изготовления гвоздей (вал, кулачок, шестерня) изготовлены из высококачественной стали с профессиональной термообработкой, что обеспечивает более длительный срок службы и меньшее время обслуживания.

3.Каждая модельная машина может изготавливать гвозди разных размеров, длина гвоздя может регулироваться на станке, а диаметр гвоздя необходимо подавать с помощью катушки с соответствующим диаметром

4. Каждая машина для изготовления гвоздей поставляет соответствующую форму для ногтей, нож для ногтей запасные части и т. д. пробойника

Спецификация машины:

данные блок Z94-5.5C Z94-4C Z94-3C Z94-2C Z94-1C
Макс.диаметр гвоздя мм 5.5 4.5 3.4 2.8 1.6
Диаметр гвоздя мин. мм 3,7 2,8 1,8 1,2 0,9
Длина гвоздя макс. мм 150 100 80 50 25
Длина гвоздя мин. мм 80 50 30 16 9
Отработано шт / мин 200 260 320 350 450
Мощность двигателя кВт 5.5 4 3 2,2 1,5
Вес (приблизительно) кг 2500 2000 1400 1200 560
Габаритные размеры мм 2800x1800x1800 2200x1600x1650 2000x1400x1400 1700x1300x1400 1500x1300x1200

Наличие на складе нового станка для изготовления гвоздей

обычный гвоздильный станок

Запчасть бесплатно

Вспомогательные машины: увольнение и шлифовка ногтей

000

0002000

000 9 0007

полировальный станок 1000 кг

Клиенты со всего мира посещают наш завод

.

Станок для производства гвоздей

Автоматический станок для изготовления проволочных гвоздей Z94-3.4NC с высоким качеством

Основные технические параметры

0

0

Модель

2

Z94-1.6NC

Z94-2.8NC

Z94-3.4NC

Z94-4.5NC

0003 Z94-5000

0003

Z94-6NB

Диапазон диаметра гвоздя.

0,9-1,6 мм

1,2-2,8 мм

1.8-3,4 мм

2,8-4,5 мм

3,0-5,5 мм

4,1-6,0 мм

Диапазон длины гвоздя

9-25 мм

16-50 мм

30-70 мм

50-105 мм

70-150 мм

100-180 мм

Производительность

450 шт / мин

350 шт / мин

310 шт / мин

260 шт / мин

200 шт / мин

160 шт / мин

Мощность двигателя

1.5 квт

2,2 квт

3 квт

4 квт

5,5 квт

11 квт

Вес

1200 кг

1800 кг

2000 кг

6500 кг

Размеры (мм)

1200 * 900 * 900

1200 * 1200 * 1200 * 1200

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.