Дом в полблока керамзитобетонный: Дом в полблока — теплый дом

Дом из керамзитобетонных блоков: Плюсы и Минусы

Известно, что керамзитобетонные блоки по цене примерно на 60% дешевле газосиликатных или пенобетонных блоков. А разница в стоимости блоков из керамзитобетона и стандартного строительного кирпича может достигать 80-90%, что даёт этим блокам значительное преимущество. Таким образом можно с уверенностью сказать, что если для вас цена является определяющим фактором, то основным плюсом данного строительного материала будет, конечно, его стоимость.

Плюсы (Преимущества) Блока

Часто бывает, что более дешевый материал имеет значительно более низкие показатели качества в сравнении со своими аналогами. Но в данном случае это не так. За счет более высокой плотности материала, керамзитобетонные блоки надежнее и крепче блоков из газосиликата или пенобетона. Если всверлить в стену из газоблока дюбель для того, чтобы повесить шкаф на кухню или другую тяжелую конструкцию, то будет сразу видно, как материал крошится и обсыпается. В случае, если стены выполнены из керамзитобетона, такого эффекта вы не получите. Наоборот, любой дюбель в такой стене будет держаться крепко и просверленное отверстие будет более цельным и надежным.

В вопросе технологии строительства рассматриваемый материал также будет более выгоден, чем, например кирпич, ГС или ПБ блоки. В сравнении с кирпичем вы будете выигрывать как в скорости возведения стен (за счет большего размера кладка блока происходит быстрее, чем укладка кирпича), так и в количестве затрачиваемого раствора для всего процесса. Кроме того, в связи с тем, что в состав блока входит цемент, состав раствора может быть самым простым — песок, вода и цемент, при этом именно такой стандартный кладочный раствор и даёт очень высокое качество сцепления блоков.

В средней полосе России блоки из керамзитобетона считаются более предпочтительными, чем блоки из газосиликата или пенобетона ещё и потому, что они менее чувствительны к влаге. Именно этот материал обладает уникальной особенностью, которая исключает необходимость обустройства дополнительного гидроизоляционного наружного слоя. Непосредственно на поверхность блоков можно сразу наносить штукатурку, которая будет иметь отличное сцепление со стенами, в состав которых входит цемент. С таким же успехом для внешней отделки можно использовать краску или лак для блоков.

Ещё один значительный плюс — это возможность избежать необходимости проводить дополнительную внешнюю отделку в том случае, если для внешних стен вы будете использовать специальный облицовочный блок, у которого одна из граней имеет декоративную форму, как на фото выше.

Дом из керамзитобетонных блоков можно строить двумя способами. Первый — наиболее трудоёмкий заключается в том, что стена дома состоит из внутренних несущих стен и внешних стен. Внутренние стены толщиной 20 см возводятся из твердых керамзитобетонных блоков М150-М160 с примерным составом 50% керамзита и 50% цементно-песчаной смеси. Внешние же стены можно делать из более дешевых блоков М125, которые на 85% состоят из керамзита и только на 15% из цемента. Толщина внешней стены может быть также 20 см, но можно сделать и меньше. Между внутренней несущей и внешней стенами укладывается слой утеплителя из минеральной ваты толщиной в пять сантиметров. Такая конструкция может быть как двухэтажной с армопоясами и бетонными плитами перекрытия, так и одноэтажной с мансардой либо без неё.

Второй способ более прост — стена состоит и одного слоя блоков. В этом случае блоки следует использовать как можно более качественные и с наибольшим процентным содержанием цемента в их составе. Можно, конечно брать и обычные керамзитные блоки М75, но тогда конструкция должна быть небольшой, желательно одноэтажной, и без тяжелых бетонных плит перекрытия и армопоясов. Дополнительно такое здание в обязательном порядке нуждается во внешней отделке и внутреннем утеплении.

Для экономии материалов многда практикуют самостоятельное строительство такого дома с толщиной стен в полблока. Мы бы не рекомендовали подобную технологию для мест с холодными зимами. От второо этажа или мансарды в данном случае лучше будет отказаться, а внешнюю теплоизоляцию сделать как можно более серьёзной, минимум — это обшить сайдингом со слоем утеплителя в 50 мм.

К содержанию ↑

Минусы или основные недостатки

Из минусов данного материала в первую очередь нужно отметить тот факт, что при выборе и покупке блоков можно попасть на недобросовестного производителя и качество керамзитобетонных блоков для несущих стен может оказаться недостаточным для обеспечения достаточной прочности здания. Поэтому будьте очень внимательны при выборе блока и удостоверьтесь, что для несущих стен вы берете блоки класса М150-160 и выше с содержанием керамзита не превышающим 55% и с высоким содержанием цемента.

Проверить качество блока можно следующим образом. Попробуйте отколоть рукой небольшой кусочек выступающего материала из блока и если вам это удастся, раскрошите его у себя в руках. Если отломанный кусок рассыпется в руках, значит цемента в блоках очень мало и такие блоки не годятися для строительства, а если отломать кусок не удалось, либо для этого потребовались значительные усилия и раскрошить в руках его никак невозможно, значит качество блока вам подходит.

Ещё одним отрицательным свойством дома из керамзитобетонных блоков можно назвать обязательную необходимость его внешней отделки (в том случае, если блок для внешних стен взят без декоративной грани). Это обусловлено тем, что структура материала очень пористая и если блоки низкого качества, то без внешней отделки стены дома будут в буквальном смысле продуваться ветром. Потому обязательно делайте как минимум внешнюю штукатурку, а по возможности отделку дополнительными декоративными отделочными материалами. Если этого не сделать, то зимой затраты на отопление станут ощутимой составной частью вашего семейного бюджета.

В заключении можно сказать, что при правильном выборе качественных керамзитобетонных блоков вы получаете целый ряд преимуществ. Очевидно, что за этим блоком будущее и возведение стен дома из других строительных материалов следует осуществлять только если вы точно знаете, что именно это вам даст.

Читайте также: Дом из керамзитобетона: Отзывы владельцев, Проекты домов из керамзитоблоков, Керамзитобетонные блоки — Отзывы

Дом из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция строительства

Пожалуй, нет ни одной семьи, которая не мечтала бы об уютном, теплом доме. Зачастую мечты разбиваются о реалии жизни, связанные с материальной стороной вопроса. В таких случаях стоит обратить внимание на дом из керамзитобетонных блоков. На строительном рынке продукция из этого легкого бетона не теряет популярности уже несколько десятилетий благодаря выгодному соотношению цены и качества. Рассмотрим подробнее характеристики стройматериала, технологию работ с ним. Разберемся, как построить дом из керамзитобетонных блоков, чтобы он согревал теплом не только нас, но и наших детей, внуков и правнуков.

Дом из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

• невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
• легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
• повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.

Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом

К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.

Расчет можно производить двумя методиками:

• по площади;
• по объему.

При вычислении требуемого количества элементов по первому варианту, действуем по следующему алгоритму:

1. Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м².
2. Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м². Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
3. Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м² – получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.

Сколько керамзитных блоков нужно на строительство дома

Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.

Стоит проакцентироваться, что в процессе расчетов не учитываются оконные и дверные проемы. Это сделано сознательно для учета потерь стройматериала во время проведения работ.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• обустройство крыши;
• гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

• ленточный;
• свайный;
• плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Свайный фундамент имеет много плюсов при возведении на склонных к морозному пучению грунтах. Незаменим он и в случаях, когда необходимо построить здание на участке с уклоном. Но свайный фундамент неравномерно распределяет нагрузки, возникающие при сдвигах почвы. Поэтому выбирая винтовую конструкцию для дома из легкого бетона, хорошенько взвесьте все за и против.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

• равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
• позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
• допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Как залить ленточный фундамент

Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами

Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
5. Усильте дверные и оконные проемы.
6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

• долговечным;
• прочным;
• устойчивым к воздействию природных факторов;
• экологически чистым.

Обустройство кровли дома

Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

• деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
• обрезную доску для обрешетки;
• кровельный материал;
• метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

Утепление дома из керамзитобетонных блоков

Здания из керамзитобетона нуждаются в утеплении. У застройщиков часто возникает вопрос, как утеплить дом из керамзитобетонных блоков. Для поддержания комфортного микроклимата теплоизоляцию желательно установить как внутри, так и снаружи. Такой комплексный подход к утеплению позволит снизить уровень расходов на поддержание благоприятной температуры.

Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи

Для внешнего утепления важно выбрать оптимальный теплоизолятор.

Утепление стен из керамзитобетонных блоков

К наиболее распространенным утеплителям относятся:

• пенопласт. Характеризуется низкой ценой, простотой укладки, легкостью отделки. Недостатки – горючесть и повреждение грызунами;
• минеральная вата. Отличается доступной ценой, повышенными теплоизоляционными свойствами. При ее укладке снаружи здания обязательным условием является использование гидроизоляции;
• облицовочные панели. Отличаются высокой ценой и повышенным уровнем затрат по установке. Технология монтажа обеспечивает эффективность теплоизоляции.

Любой из предложенных вариантов имеет право на жизнь. Выбор зависит от финансовых возможностей.

Ориентировочная стоимость строительства

Предполагаемую стоимость строительства можно получить путем суммирования следующих статей расходов:

• разработка и утверждение проектной документации;
• закупка материалов для возведения фундамента, стен, крыши, финишной отделки;
• транспортные расходы на доставку стройматериалов к месту работ;
• расходы на оплату услуг наемных рабочих.

Оперируя, действующими ценами, можно получить приблизительную стоимость и спланировать объем предстоящих затрат.

плюсы и минусы, советы специалистов

Технологии не стоят на месте, и на сегодняшний день выбор стенового материала потрясает своим многообразием, из-за чего в области частных построек начали возникать споры по поводу того, из чего и как строить. А керамзитобетонные блоки, в свою очередь, уже не кажутся такими незаменимыми.

Сейчас мы попробуем разобраться во всех плюсах и минусах домов из керамзитобетонных блоков, так же определим, на сколько они хороши, и стоит ли вообще использовать в строительстве собственного жилья этот материал.

Керамзитобетон – характеристики, преимущества, недостатки

Продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши, пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

При связывании окатышей цементным раствором, получают продукцию, обладающую множеством положительных моментов:

К достоинствам, не влияющим на качество работ, но улучшающим настроение при приобретении материала и в процессе производства строительных мероприятий, можно отнести:

• невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;
• легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;
• повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Изучив достоинства, можно сделать поспешный вывод, что идеальным является дом из керамзитобетонных блоков. Отзывы владельцев во многом подтверждают такое мнение.

Но не стоит при выборе стройматериала закрывать глаза на недостатки, к которым относятся:

Изучение достоинств и недостатков поможет правильно подготовиться к строительным мероприятиям.

Керамзит — что это такое и где применяется?

Изначально, производство керамзитобетонных блоков было побочным видом деятельности комбинатов по изготовлению керамзита, материала получаемого из легкоплавных сортов глины и представляющего собой гранулированный пористый материал, используемый, в основном, в строительстве в качестве насыпного утеплителя.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

А так как для изготовления блоков не требовалось оснащения предприятия технически сложным оборудованием, то и стоимость их была невысока. Но, так как ассортиментный ряд продукции был весьма ограничен, то и их применение тоже.

Сегодня технология производства керамзита не сильно изменилась по сравнению с началом прошлого века, когда он и появился. Глина, из чего делают керамзит, имеет естественное происхождение, то и блоки из него отличаются высокой экологичностью, а возведенные дома – особым благоприятным микроклиматом, так как для их производства используется всего лишь обычный бетон, представляющий раствор из цемента, песка и извести.

Наполнителем в этом случае является сам керамзит, который, в зависимости от его массовой доли в изделии, влияет на такой показатель, как плотность и, соответственно, вес. То есть получается, чем выше плотность материала, тем он тяжелее, но при этом также выше и коэффициент теплопроводности.

Разный состав керамзитобетона обеспечивает плотность материала от 500 до 1800 кг/м3. Если для производства блоков используется керамзит с большей фракцией, то материал получается более прочным, но более холодным.

Блоки с высокой плотностью вполне можно использовать для возведения даже четырехэтажных домов, но не более 15 м высотой, но для этого придется отдать предпочтение материалу с более низкими теплоизоляционными характеристиками.

Несмотря на то что цена изделий невысока, весьма привлекательным и выгодным является производство блоков непосредственно на строительной площадке. Для того чтобы изготовить керамзитобетон своими руками потребуется лишь бетономешалка и формы в которые заливается подготовленный раствор, состоящий, как сказано выше, из бетонной смеси и керамзита.

Калькулятор керамзитобетонных блоков на дом

К одному из подготовительных этапов строительства относится расчетная стадия. После разработки и согласования проекта, необходимо рассчитать потребность в материалах. Определить требуемое количество стройматериала можно самостоятельно. Возьмем для примера одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков с размерами 10х20 м и высотой потолка – 3 м.

Расчет можно производить двумя методиками:

• по площади;
• по объему.

При вычислении требуемого количества элементов по первому варианту, действуем по следующему алгоритму:

1. Определяем общую площадь стен. В нашем случае – (10+10+20+20) х3=180 м².
2. Рассчитываем количество единиц продукции, приходящееся на 1 м². Для элемента с размерами 400х200х200 мм это 12,5 штук (1/0,4х0,2=12,5).
3. Перемножаем общую площадь стен и количество на 1 м² — получаем требуемое число единиц продукции – 180х12,5=2250 штук.

Сколько керамзитных блоков нужно на строительство дома
Второй вариант расчета аналогичен первому, только при проведении вычислений оперируют не показателями площадей, а величинами объемов кладки и одной единицы продукции.

Стоит проакцентироваться, что в процессе расчетов не учитываются оконные и дверные проемы. Это сделано сознательно для учета потерь стройматериала во время проведения работ.

Как рассчитать количество материала?

Правильный расчет материалов – важный момент в строительстве. Неиспользованные материалы трудно будет продать, лишь с большим дисконтом, что потребует затрат.

Сначала выбирают проекты домов. Производители выпускают стандартные размеры керамзитобетона:

• для внешних стен 190 * 190 * 360 мм;
• для внутренних перегородок 190 * 90 (120) * 360 мм.

Нужно сложить площади всех стенок с учетом параметров кладки. Отнять общую площадь дверных проемов и окон.

Распространенные ошибки при подсчете материалов для постройки:

• При расчете часто забывают включить фронтоны.
• Следует учесть внутренние стены, при кладке из КББ.
• При установке армопояса, его нужно вычитать из высоты стенок.
• При наружной облицовке кирпичом, керамзитобетонные стены строят чуть меньше внешней стены.

Часто высота стенок из КББ кратна высоте блочных элементов со швом (0,2 м). Значит, без армопояса высота стен будет кратной (2.4, 2.6, 2.8).

Важно! КББ не всегда нужны целые, могут понадобиться части для вставок. Также при распаковке могут быть поврежденные элементы, непригодные для строительства.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• обустройство крыши;
• гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

• ленточный;
• свайный;
• плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Свайный фундамент имеет много плюсов при возведении на склонных к морозному пучению грунтах. Незаменим он и в случаях, когда необходимо построить здание на участке с уклоном. Но свайный фундамент неравномерно распределяет нагрузки, возникающие при сдвигах почвы. Поэтому выбирая винтовую конструкцию для дома из легкого бетона, хорошенько взвесьте все за и против.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

• равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
• позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
• допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Как залить ленточный фундамент
Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами
Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
5. Усильте дверные и оконные проемы.
6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

• долговечным;
• прочным;
• устойчивым к воздействию природных факторов;
• экологически чистым.

Обустройство кровли дома
Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

• деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
• обрезную доску для обрешетки;
• кровельный материал;
• метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

Последовательность работ

Поверхность фундамента искривляется после усадки, ее выравнивают уровнем. Между слоями фундамента кладут пласт мастики, а на верхнюю поверхность – рубероид для гидроизоляции.

Укладку КББ нужно начинать с угла, для этого натягивают веревку (шнур). Важен постоянный контроль отвесом и уровнем, кладут сначала I-й ряд по всему периметру и т.д.

После IV ряда советуют армировать стенку по периметру, покрыть раствором и продолжают кладку. Если стены двойные, то два ряда кладут одновременно.

Для двухэтажного дома нужна толщина I-го этажа от 40 см. Производители выпускают большие размеры 590 х 400 х 200 мм блоки.

Когда закончен I-й этаж, укрепляется армирующим поясом верхний слой, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Часто кирпичный пояс или из ж/б блоков, необходимо его утеплить.

Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи

Для внешнего утепления важно выбрать оптимальный теплоизолятор.

Утепление стен из керамзитобетонных блоков

К наиболее распространенным утеплителям относятся:

• пенопласт. Характеризуется низкой ценой, простотой укладки, легкостью отделки. Недостатки – горючесть и повреждение грызунами;
• минеральная вата. Отличается доступной ценой, повышенными теплоизоляционными свойствами. При ее укладке снаружи здания обязательным условием является использование гидроизоляции;
• облицовочные панели. Отличаются высокой ценой и повышенным уровнем затрат по установке. Технология монтажа обеспечивает эффективность теплоизоляции.

Любой из предложенных вариантов имеет право на жизнь. Выбор зависит от финансовых возможностей.

Виды отделки

Чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, необходима отделка керамзитобетонных домов:

Фасад можно утеплить пенополистироловыми плитами (до 50 см). Для красоты используют цветную штукатурку или декоративную плитку.

Популярны «вентилируемые» фасады, где используется фольга из алюминия (пароизоляция), затем закрепляется минеральная вата. Сверху производят монтаж гидроизоляции, затем закрыть сайдингом или др. Затратный метод, но будет служить долго, такая многослойность обеспечит тепло в доме.

Варианты керамзитобетонных домов представлены на фото в галерее.

Ориентировочная стоимость строительства

Предполагаемую стоимость строительства можно получить путем суммирования следующих статей расходов:

• разработка и утверждение проектной документации;
• закупка материалов для возведения фундамента, стен, крыши, финишной отделки;
• транспортные расходы на доставку стройматериалов к месту работ;
• расходы на оплату услуг наемных рабочих.

Оперируя, действующими ценами, можно получить приблизительную стоимость и спланировать объем предстоящих затрат.

Подготовка и проектирование

Чтобы построить дом из керамзита, нужно первым делом спроектировать его. Этим занимаются специалисты, которые и выдают разрешение на постройку. Архитектор распишет точные размеры дома и при необходимости составит смету, в которой подробно описано количество материала, разновидность и стоимость строительных работ (погрузку-выгрузку). Подготовительный этап включает в себя контроль структуры почвы на рабочей местности, измерение уровня грунтовых вод и определение вида фундамента. Далее нужно подготовить участок, очистив местность от растительности и мусора, а также нанести разметку согласно требованиям проекта и смонтировать опалубку.

До начала всех работ нужно определиться с пожеланиями и составить проект жилища.

Классификация изделий

Как уже говорилось, керамзитобетонные блоки имеют широкую классификацию. Давайте рассмотрим подробно.

В первую очередь стоит сказать о разделении материала на виды в зависимости от несущей способности, а, точнее говоря, плотности изделий:

1. Конструкционный керамзитоблок обладает максимальным значением. Применяется он при сооружении несущих стен и конструкций.
2. При утеплении используют теплоизоляционные изделий. Они характеризуются высокой теплосберегающей способностью и низкой плотностью, что не позволяет применять их при строительстве стен или перегородок.
3. Конструкционно-теплоизоляционные блоки боле остальных популярны при малоэтажном строительстве. Марка плотности их находится в промежутке от Д500 до Д900.

Вышеуказанные виды отличаются между собой не только плотностью и теплопроводностью, но и весом. Например, скц блок размером 390х190х180, плотностью Д500 весит около 12 кг, а плотность Д900 – около 17 кг.

В соответствии с назначением выделяют блоки:

1. Стеновые и перегородочные. Применяются при строительстве стен и перегородок соответственно.

Керамзитоблок стеновой полнотелый стандартного размера

1. Вентиляционные. Характеризуются наличием уже готовых отверстий, предназначенных для проводки коммуникаций.

Блок для вентканала, фото

1. Фундаментные. Это – изделия стандартных размеров, обладающие самыми высокими показателями плотности и прочности. Применяются при устройстве оснований зданий.

ФБС

Структура блока также может быть различной.

В соответствии с ней, различают изделия:

• Полнотелые- более прочные и тяжеловесные.
• Пустотелые, характеризующиеся обратными значениями. Вес и прочность их меньше. Характер пустот может быть разным. Выпускаются двухпустотные, семищелевые и другие виды блока.

Блок бывает не только рядовым, он также может иметь одну или две облицовочных поверхности. Лицевой керамзитобетонный блок избавит застройщика от наружной отделки здания.

Керамзитоблок лицевой

Фактура изделий бывает следующей:

• Гладкая поверхность не имеет признаков обработки;
• Шлифованная, как видно из названия, подвергается шлифовке;
• Рифленая характеризуется наличием геометрически верных впадин и выпуклостей;
• Наиболее популярной фактурой декоративных изделий является колотая. Они носят название «керамзитобетонные блоки Бессер». Чаще всего с их помощью производят строительство заборов, применяют при ландшафтном дизайне. Стоят они сравнительно недорого (если говорить, например, про декоративный кирпич), однако обладают эстетическим внешним видом.

Керамзитобетонные блоки цветные могут иметь практически любой оттенок, они выпускаются зачастую под заказ после согласования с покупателем.

Цветные изделия

Отдельно стоит выделить керамзитобетонные «трехслойные» блоки. Это – новинка на рынке строительных материалов. Как утверждают производители данных изделий, они обладают завидными характеристиками теплосохранения при повышенном показатели плотности. Точнее говоря, упор делается не на коэффициент теплопроводности, а на величину, обратную ей — сопротивление теплоотдаче.

Теплоблок

Представляет он собой изделие, состоящее из 3-х слоев: керамзитобетона, полистирола и фактурного бетона (облицовочный слой). Теплоэффективный бетонный блок «теплостен» является наиболее популярной маркой данных изделий.

Теплостен: характеристика

Изделия из керамзитобетона могут иметь гладкую поверхность, а также отличаться наличием паза и гребня. Керамзитобетонные пазогребневые блоки более просты в обращении, использование их предполагает возведение практически идеально ровной стены. Керамзитобетонные блоки Термокомфорт являются классическим представителем данных изделий.

Декоративные и цветные блоки

Цветные блоки по своему имеют такой же состав, как и обычные. Такой материал применяется для создания уникальных фасадов зданий или в случае невозможности быстрой отделки. Еще они могут использоваться без теплоизоляции.

Декоративные бывают керамзитобетонными и пенополистирольными с имитацией поверхностей разных материалов. Имеют следующие особенности:

• Разнообразие фактур и цветов;
• высокая прочность;
• экономия на отделочных материалах;
• стойкость к внешним факторам.

Заметка: Как правило, декоративные блоки массивнее цветных. Также для окрашивания цветных блоков используются красители природного производства, а декоративные изготавливаются промышленными веществами.

Данный материал является альтернативой отделки дорогим кирпичом.

Закупка материала и расчёт сырья

Для того чтобы рационально израсходовать заготовленные средства, необходимо заранее позаботиться о проекте дома

Для того чтобы рационально израсходовать заготовленные средства, необходимо заранее позаботиться о проекте дома. Лучше если его составит опытный архитектор с учетом свойств грунта на участке и климатическими условиями на нём. В крайнем случае можно приобрести или использовать один из типовых проектов, которые уже были использованы в регионе под застройку.

После получения проекта можно точно рассчитать количество керамзитобетонных блоков, необходимых для строительства дома. Для этого следует учесть такие параметры:

• Общая длина всех стен наружных и внутренних;
• Высота дома;
• Толщина блоков в кладке (в один или два ряда).

Расчёты проводят таким образом:

• Сначала суммируют все длины всех стен и перегородок.
• После этого длину умножают на высоту.
• И в итоге умножают полученное значение на толщину одного блока (или одной стены).
• Получаем объем материала в м3.

Важно: если нужно подсчитать количество блоков, то полученный объем делят на объем одного блока, который составляет 0,014 м3.

Важно: закупать строительный материал лучше с небольшим запасом 10-15%.

При покупке керамзитобетонных блоков следует обращать внимание на такие аспекты:

Пошаговая инструкция по укладке керамзитобетонных блоков

• Сертификаты качества продукции;
• Качество и ровность геометрии блоков;
• Плотность блоков и их габариты.

Важно: для возведения одноэтажного коттеджа можно использовать полнотелые блоки, а для дома в два этажа можно закупить и полнотелые, и пустотелые блоки. Первые примут на себя нагрузку в районе первого уровня, а вторые отлично подойдут для кладки стен второго этажа.

Стеновые блоки из керамзита – сырьевая база, технология производства

Основной составляющей блоков является керамзит – легкие пористые гранулы, получаемые из осадочных глинистых пород (легкоплавких, с долей кварца не более 30 %). В процессе обжига подготовленная особым образом глина вспучивается, образуя гранулы разной плотности и фракций.

Полнотелые керамзитовые блоки производят по технологии вибролитья из керамзита и цементного связующего – в процессе смешивания раствор обволакивает каждую гранулу как кляр, образуя капсулы с прочнейшей коркой. Не зря считается, что все новое, это хорошо забытое старое – методика получения капсулированного керамзитобетона была разработана еще в 60-х годах прошлого века. Его отнесли к крупнопористым легким бетонам, и речь шла именно о бетоне с цельным керамзитом (керамзитовый щебень).

Но формовать стеновые блоки из капсулированного керамзита стали сравнительно недавно, с появлением соответствующего высокотехнологичного оборудования, так что материал вполне можно отнести к инновациям.

Внутренний слой керамзитового блока из керамзитобетона (мелкофракционного), и внешний, с декоративной поверхностью под камень, формуют одновременно с несущим. Раствор для искусственного камня окрашивают в массе, с применением импортных красителей, благодаря чему получается равномерный, стойкий к внешним воздействиям цвет. Гамма соответствует оттенкам пород природного камня, поэтому в дополнительном окрашивании готовые стены не нуждаются.

Минусы материала

Помимо плюсов у керамзитобетонных блоков есть свои минусы:

1. Внешний вид керамзитобетона может потребовать дальнейшей облицовки. Хотя в последнее время такая текстура служит смелой основой для дизайнерских оформлений помещений.
2. При строительстве больших конструкций требуется точный расчет, который будет учитывать прочность материала.
3. Тяжелые бетоны имеют лучшие физико-механические показатели, чем керамзитобетон из-за его высокой пористости.
4. Вентилирование стен происходит труднее, чем в кирпичном варианте.

Несмотря на это, качественные характеристики керамзитовых блоков значат намного больше, чем незначительные минусы, которые легко устранить.

За счет повышенного уровня пористости физико-механические характеристики керамзитобетонами немного проигрывают в сравнении с тяжелыми бетонами

Отзывы

Реальные отзывы про керамзитоблоки говорят о высокой популярности материала и его высоких качествах. Также, отзывы о керамзитобетонных блоках помогут создать полноценную картину его использования на практике.

1. Мы покупали блоки керамзитобетона для постройки дачи. И полностью им довольны. Дача получилась теплой и уютной. Благодаря размерам блоков стройка прошла довольно быстро, и нам удалось справиться своими силами.
2. Я брал керамзитные блоки с облицовкой для того, чтобы преобразить фасад старого дома. Блоки легкие и красочные. Благодаря их свойствам мне удалось не только украсить стену, но и значительно утеплить дом.

Тонкости строительного процесса

Относительно фундамента мнения большинства владельцев складываются в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.

Если почва не устойчива и геодезические исследования подтверждают близкое пролегание грунтовых вод, то лучше использовать свайный вариант основания дома. Конечно, цена строительства в этом случае значительно возрастет (за счет сложности конструкции и привлечения спецтехники), но в результате получится прочный дом.

Цокольный этаж возводится, если перепад грунта большой, а его искусственное выравнивание не проводилось. Для этого используется специальный, цокольный кирпич, плюс армирующая сетка в несколько рядов. Результат на рисунке.

Перекрытие первого этажа обустраивается после того, как цоколь набрал прочность. Для этого берутся бетонные плиты с арматурой внутри.

Непосредственно укладка блоков:

Для несущих и ограждающих конструкций используется блок марки от М50. Для перегородок в доме – перегородочный материал. Блоки кладутся на цементный раствор. По рекомендациям владельцев домов каждый пятый ряд кладки армируется. Работы начинаются с выгонки углов, потом продвигаются вдоль стены.

После организации оконных проемов и первого этажа для укладки перекрытия для следующего этажа организовывается армапояс со съемной опалубкой.

После созревания цементного камня армапояса, укладываются плиты перекрытия. Относительно утепления стен дома и цокольного этажа большинство владельцев склоняются в сторону пенопласта на клею, вентилируемого зазора и облицовки дома декоративным кирпичом.

Наружная и внутренняя отделка

Благодаря шероховатой поверхности на ограждения из керамзитобетона прочно ложится мокрая штукатурка. Перед выполнением отделки стены проклеивают сеткой из полимерного материала. Для утепления снаружи используют пенополиуретановые листы, пенопласт, минеральную вату. Для последнего вида требуется отделка пластиком или сайдингом на каркасе из металлического профиля. Снаружи поверхности отделывают фасадной плиткой или декоративным красным кирпичом.

Внутреннюю поверхность стен отделывают по-разному. Это может быть декоративная шпатлевка, обои, евродоска, кафель, дерево. При установке пластиковых окон не нужно выжидать время для усадки стен, так как керамзитобетонные блоки не изменяют размеров с течением времени.

Керамзитобетонный блок | Stroydom34.com | Волгоградская область

Керамзитобетонные блоки, продукция из легкого бетона, основным наполнителем которого являются глиняные обожженные окатыши (керамзит), пользуется повышенным спросом при возведении частных домов небольшой этажности, а также при строительстве дачных домиков и вспомогательных построек. Керамзит – легкий, экологичный, пористый и, одновременно, очень прочный материал.

​

Габариты могут быть:

Стеновые:

• 390, 290, 288, 190 и 90 мм – по длине;

• 288, 190 и 138 мм – по ширине;

• 188 и 138 мм – по толщине.​

Перегородочные:

• 590, 390, 190 мм – по длине;

• 90 мм – по ширине;

• 188 и 138 мм – по толщине.​

Главные преимущества материала:

​

• повышенной теплопроводностью. Благодаря большому количеству воздушных полостей внутри керамзита, даже дом в полблока из керамзитобетонных блоков отлично сохраняет тепло в зимний период и прохладу – в летний;

• небольшим весом. При желании снизить нагрузку на фундамент используются керамзитобетонные блоки. Отзывы владельцев домов подтверждают, что снижение нагрузок положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках фундамента;

• высокими прочностными характеристиками. При первом знакомстве с материалом может возникнуть ощущение, что строительство дома из керамзитоблоков не оправдано в связи с повышенной хрупкостью. Материал, действительно, восприимчив к воздействию ударных нагрузок. Что же касается сжимающих усилий, то композит по этому показателю опережает многие стройматериалы;

• повышенными звукоизоляционными свойствами. Благодаря всё тем же пустотам, находящимся внутри наполнителя, стеновые материалы на основе керамзита отличаются повышенной звукоизоляцией. При должной шумоизоляции оконных и дверных проемов, даже в оживленной городской черте, внутри таких строений всегда поддерживается комфортный уровень шума;

• экологичностью. Поскольку при изготовлении используются компоненты только природного происхождения, то показатель экологичности достаточно высок;

• низкими показателями усадки. Этот показатель по достоинству можно оценить в процессе эксплуатации здания. Даже по прошествии длительного периода на стенах не появляются трещины, как это часто происходит с газобетонными изделиями.

• невысокую стоимость продукции. Использование при изготовлении легкодоступных компонентов позволяет поддерживать ценовой диапазон, доступный для большинства застройщиков;

• легкость кладки. Небольшие габариты и вес отдельных элементов позволяют производить монтаж ускоренными темпами;

• повышенную шероховатость поверхности, что улучшает сцепление с отделочными составами и облегчает работы по облицовке.

Особенности керамзитобетонного блока:

​

• повышенная пористость. Наличие большого количества воздушных пор способствует, с одной стороны, улучшению теплопроводности и повышению звукоизоляционных свойств, а, с другой стороны – повышает показатели влагопоглощения. Поэтому строительство домов из керамзитобетонных блоков связано с обязательной гидроизоляцией стен;

• уменьшенная, по сравнению с ячеистыми бетонами, теплопроводность. В связи с этим проекты домов из керамзитобетонных блоков содержат требования об утеплении коробки;

• внешний вид, нуждающийся в дополнительной отделке. В качестве облицовки можно использовать декоративные панели, плитку, сайдинг, кирпич.

Применение кирпича в качестве облицовочного материала

​

Внешний вид керамзитобетонной кладки очень непритязателен. Один из наиболее эффектных вариантов, совмещающий утепление и декоративную отделку — обкладку фасада пустотелым кирпичом или поризованной керамикой. Даже если ограждающая конструкция представлена двумя слоями — одним несущим и одним утепляющим, обкладка кирпичом или панельными материалами даёт ряд преимуществ:

​

— Во-первых, застройщик получает готовое фасадное покрытие, не требующее никакого ремонта или перекраски в ближайшие 30–40 лет. Эстетическая ценность кирпичного фасада также не вызывает нареканий — кладка может быть весьма разнообразной.

— Во-вторых, пустотелый кирпич хорошо переносит прямой контакт с водой даже на сильном холоде и полностью устраняет продуваемость стен.

Технология мокрый фасад

​

Мокрый фасад — метод утепления, подразумевающий оштукатуривание стен поверх слоя утепления. В целом пирог стены состоит из трёх слоёв: утепляющего, базового и защитно-декоративного. Спектр материалов, применяемых в каждом из них, достаточно широк, чем обусловлена высокая универсальность системы для разным типов несущих оснований.

​Засилье на рынке новых производителей строительной химии и материалов для утепления делает непредсказуемым поведение фасадной отделки в течение первых 3–5 лет эксплуатации. Основную опасность представляют трещины, возникающие из-за недостаточно качественной подготовки основы и нарушения технологии проведения работ. Также имеется риск нарушения паропроницаемости стен с усугублением состояния несущего слоя ограждающих конструкций.

Технология мокрого фасада по популярности не уступает другим системам утепления, хотя её ошибочно воспринимают как примитивную. Качество внешнего вида и долговечность всецело зависят как от правильного выбора материалов, так и от соблюдения основных правил монтажа. Многих обнадёживает возможность устроить отделку фасада, подобрав подходящий комплект материалов, однако толщина утеплителя и состав поверхностных слоёв должны тщательно подбираться согласно данным теплотехнического расчёта, иначе риск повреждения несущей конструкции слишком велик.

Устройство вентилируемых фасадов

​

Несущая часть НВФ остаётся неизменной вне зависимости от используемого материала облицовки. Подсистема включает стоечные профили, которые крепятся к несущему слою стены с помощью прямых подвесов или консольных кронштейнов. Материалом подсистемы может быть оцинкованная и нержавеющая сталь, дерево, реже встречаются изделия из алюминия и пластика. Высокая степень унификации фасадной каркасной системы существенно упрощает расчёт действующих нагрузок и тепловой проницаемости.

1. Сайдинг — оболочка из длинных металлических или пластиковых панелей с вертикальной или горизонтальной ориентацией и замковыми соединениями, предотвращающими просачивание влаги. Как правило, сайдинг имеет плавающую систему крепления для компенсации температурных деформаций.

2. Планкен — разновидность деревянного сайдинга, может иметь разный профиль сечения и монтироваться как на замковых соединениях, так и с образованием зазоров между панелями.

3. Фасадная плитка — как правило, из керамогранита или обожжённой керамики (терракоты). Крепится к подсистеме с помощью кляммеров и характеризуется высоким собственным весом. Более редкие разновидности — панели из фибробетона, натурального гранита или сланца.

4. Облицовочные панели. Могут иметь оболочку из алюминия или кровельного железа с полимерным покрытием. Панели изготавливают по месту из листовых материалов путём фрезеровки V-образного паза по линии сгиба с последующим формированием параллелепипеда без дна. Крепление осуществляется саморезами или на вытяжных заклёпках.

5. Магнезитовые и фиброцементные плиты. Это наиболее специфичный вид облицовки, предназначенный для нанесения на поверхность НВФ декоративной штукатурки.

Разделительный утепляющий слой

​

Если по данным теплотехнического расчёта тепловое сопротивление стен окажется недостаточным, а монтаж наружного утепления нежелателен, следует разделить несущий и утепляющий слой стены пористым синтетичесим материалом. Эффект от такого утепления будет наиболее сильно выражен при использовании пеностекла, PIR или пенополистирола.

Основная загвоздка — связать разделённые слои для придания им большей монолитности, поэтому каждый ряд кладки должен армироваться полимерной или базальтовой сеткой. Плитный утеплитель нужно нарезать полосами по 200 мм и укладывать с использованием цементного раствора с гранулированным наполнителем. Также возможно свободное применение сыпучих наполнителей — шлака, керамзита, пеностекла, но только с закладкой в стену паробарьерной плёнки.

1 — утепляющая стена из керамзитовых блоков; 2 — несущая стена из керамзитобетонных блоков; 3 — кладочная сетка; 4 — пенополистирол

Варианты комбинирования материалов при наружной отделке

Комбинирование штукатурки и декоративного камня

Штукатурка и клинкерная плитка

Сочетание штукатурки и декоративных панелей

Плитки и дерево

Штукатурка и клинкерная плитка

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: пошаговая инструкция

Керамзитобетонные блоки – материал относительно новый, но уже успевший завоевать у строителей некоторую популярность. Его преимуществами являются небольшой вес, неплохие теплоизоляционные качества и простота в укладке.

Проектирование

Перед началом сборки стен из стандартных керамзитобетонных блоков, разумеется, нужно разработать чертежи здания и подсчитать количество необходимого материала. Размер блока этого типа – 40*20*20см. Зная общую площадь стен, подсчитать нужное их количество будет несложно. Толщина горизонтального и вертикального швов должна составлять 10мм или – поскольку керамзитные блоки зачастую имеют невыдержанные размеры – даже чуть больше.

Помимо блоков нужно приобрести:

Материал	Параметры	Для чего нужен
Клей	Цементный	Фиксация блоков в рядах/td>
Арматурная сетка		Армирование кладки
Бетонный раствор	М300-350	Заливка армопояса

 

Основные правила кладки керамзитобетона

Производится кладка стен из керамзитобетонных блоков примерно так же, как и из кирпича. При выполнении этой процедуры следует соблюдать такие правила:

• Выстоявшийся фундамент выравнивается тонким слоем бетонной стяжки и изолируется от влаги.
• Кладка начинается от углов.
• Для распилки блоков используется болгарка.
• Положения каждого блока проверяется коротким уровнем во всех направлениях.
• Армируется кладка через четыре ряда сеткой. Вместо нее допускается взять металлический прут 10мм или стеклопластиковый. Последний вариант более предпочтителен, так как такая арматура снижает уровень теплопотерь в стенах.
• Перевязка швов при методе «в полблока» производится со смещением наполовину. При способе «в блок» — на 10см.
• Кладка внешних, внутренних стен и перегородок ведется одновременно.
• После окончания кладки устраивается армопояс в 20см.

Важно: Керамзитобетонные блоки отличаются небольшой конусностью. Следовательно проверять ровность кладки нужно тщательно.

Возведение стен из керамзитобетона

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Кладка своими руками должна вестись по шнуру-причалке. Связываются ряды из керамзитобетонных блоков цементным клеем. Разводится он согласно инструкции. Обычно его наносят, захватывая примерно полтора блока. При этом как обычно пользуются кельмой. Промазывать клеем нужно и вертикальную поверхность предыдущего блока. Следующий блок устанавливают на расстоянии 5см и подвигают, захватывая раствор. После монтажа элемент кладки проверяют на ровность и снимают излишки клея кельмой. Для выравнивания блоки простукивают резиновой киянкой. Обычный молоток использовать нельзя. Блоки внутри пустотелые. Немного не рассчитав удар, блок можно просто напросто разбить.

Расшивку или не производят или выполняют методом «вогнутый шов» после укладки максимум двух блоков. При таком способе штукатурка в последующим к стенам будет приставать лучше.

Совет: Вместо клея допускается использование обычного цементного раствора. Пропорции его такие: 1ч цемента на 1ч речного песка и на 2ч карьерного. Некоторые профессиональные строители считают этот метод крепления более предпочтительным.

Заканчивается кладка стен здания из керамзитобетонных блоков устройством армопояса. Сделать его своими руками проще всего из бетона. Для этого по краям стен крепят опалубку из досок. Внутрь устанавливают каркас из прута 10-12мм. При выполнении заливки смесь время от времени протыкают колом для удаления пузырей. Вместо бетонного можно выложить кирпичный армопояс. Материал для его кладки используется только полнотелый. Армопояс не позволит не слишком прочным керамзитобетонным стенам деформироваться или растрескаться под тяжестью кровли. При его заливке или укладке следует оставить место для утепления пенополистиролом. Теплопроводность бетона и кирпича намного выше теплопроводности керамзитобетона.

О чем еще нужно знать?

Несмотря на то, что керамзитобетон – материал, довольно-таки плохо проводящий тепло, минеральную вату или пенополистирол для дополнительной изоляции стен использовать стоит. Вентилируемый фасад в данном случае устраивается в обычном порядке. Иногда кладка стен домов из керамзитобетонных блоков ведется своими руками параллельно в полблока. Между получившимися стенами в процессе возведения укладывается утеплитель. В этом случае используются армирующие П-образные перемычки.

Видео:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

class=»eliad»>

Недостаточная толщина несущих стен дома по СНиП. Как исправить правильно перенести нагрузку на параллельную стену?

Добрый день! Прошу помощи у ваших специалистов по строительству. Ситуация такая: семь лет назад был построен 2-х этажный дом. Строил отец, подробно я тогда в строительство дома не вникал, просто выполнял его распоряжения по стройке. Сейчас отца не стало. Мы живем с семьей в этом доме. Дом это все, что у нас пока имеется, и он еще требует больших вложений (еще снаружи не оштукатурен). Дом построен из керамзитобетонных блоков M100 (по документам, точно нельзя определить). Фундамент ленточный армированный в несколько рядов через 50 см ,связка арматуры — вязальной проволокой, глубиной-1.2 м, шириной — 50 см, цоколь высотой 70 см, построен в две параллельные стенки в пол-кирпича (красный, глиняный, фундаментный) и залит внутри бетоном без армирования. Все стены, в том числе несущие, построены в пол-блока (38Х19Х19), в две параллельные стены, между ними утеплитель (пеноизол 50Х50 см, толщиной 10 см в полиэтиленовой упаковке, без нее пеноизол при закладке рассыпается), перевязка параллельных стен по всему периметру дома через 4 или 5 рядов (не помню уже) кладочной сеткой шириной 38 см и шаг ячейки 10 см. Параллельные стены кладки нигде между собой не соприкасаются (отец считал, что будет теплее, если будут отсутствовать мостики холода). Высота первого этажа 3 метра, второго 2.8 м, высота фронтонов чердака на не несущих стенах 4 метра. Перекрытия двух этажей железобетонные плиты, пустотелые плиты толщиной 23 см, на перекрытиях первого этажа бетонная  стяжка от 5 до 8 см, стены перегородок комнат в полкирпича силикатного. На перекрытиях второго этажа стяжки нет. На местах опирания плитам перекрытий проложен ряд белого силикатного кирпича (тычками). Плиты положены в местах, где отсутствуют оконные проемы, есть только дверные, перемычки над дверными проемами железобетонные, несущие, заводские. Получается, что армопояса нет, ни на первом, ни на втором этаже. Плиты опираются на несущую стену толщиной 19 см (кладка в пол-блока керамзитобетонного), ширина опирания плит 15 см. Нарушены все СНиПы. Как можно исправить ситуацию, разгузить, перенести нагрузку на вторую паралелльную стену? Также не несущие стены получаются не соответствуют СНиП по соотношению толщина/выстота(общая высота двух этажей + фронтон = 12 метров, толщина 18 см). Дом внутри отделан: поштукатурен, поклены обои, внутренние работы по переделке не желательны, так как негде будет жить. Снаружи стены не оштукатурены, можно сверлить, что-то делать с наружными стенами. Дому семь лет, пока трещин нет в стенах (были только в стяжке пола, это может прогиб плит?), но после того как узнал, что нарушены все СНиПы, нахожусь в полном расстройстве и тревоге, так как нагрузка очень высокая. На вас вся надежда, что вы сможете указать варианты (желательно недорогие и  без внутренних строительных работ) исправления строительных ошибок с учетом всего вышеописаннного. Прилагаю план дома двух этажей.

Второй вопрос. Я считаю, что если две паралелльные стены в пол-блока (18 см), а между ними находится пеноизол (в полиэтиленовой пленке), то точка росы зимой будет находиться в самом утеплителе, что приведет к коррозии кладочной сетки избыточной влаге между стен. Что надо сделать, чтобы от этого уйти? Может необходимо сделать еще внешнее утепление или можно штукатурить снаружи (пока наружная стена не оштукатурена и продувается через технологические щели, которые образовались при изготовлении блоков). 

Строительство дома в пол блока

Есть старый деревянный дом (60 лет). Есть идея обложить его керамзитобетонным блоком (в пол блока), а затем вынуть старую деревянную коробку. Также предполагается строительство второго этажа из бруса 150х150.

Вопрос:

• будет ли дом в пол блока прочным и теплым?
• как утеплять такой дом?
• можно ли оставить старую деревянную коробку (бревна), если стены в хорошем состоянии кроме венца, если да, то что можно проложить между бревнами и блоками?

Автор: Дмитрий Белкин

Можно все! Вопрос в том, на сколько это выгодно или удобно. Позволит ли сэкономить или наоборот чревато дополнительными расходами.

Так и в Вашем случае. Если Вы хотите обкладывать дом блоками, а потом вынимать коробку по той причине, что жить больше негде, то это одно. Если надеетесь сэкономить, то тут совсем другое. Я клоню к тому, что, конечно, строить так, как предлагаете Вы, на много сложнее и хлопотнее, чем сломать старый дом и на его месте построить новый. Более того, я бы даже сначала разобрал старый дом или перенес бы его в другое место, чтобы жить в нем, или на худой конец, сложил бы бытовку, чтобы ничего не мешало строительству. По моему опыту грамотная подготовка плацдарма, строительной площадки может значительно удешевить строительство и улучшить качество будущего дома.

Без предварительной разборки старого дома вряд ли удастся использовать его фундамент, а строить новый фундамент может быть весьма затруднительно. Кладка тоже будет менее качественной, поскольку сложнее будет отследить качество с внутренней стороны строящегося дома. Ну и много других вопросов, которые неминуемо возникнут в процессе строительства.

Теперь по существу заданных Вами вопросов.

Дом в полблока будет достаточно прочным, если мы говорим о доме в один или два этажа, но не достаточно теплым. Дом требует дополнительного утепления.

Утеплять такой дом нужно с внешней стороны прогрессивными утеплителями (ватой высокой плотности (лучше на мой личный взгляд) или пенополиуретаном). Выбор типа теплоизоляционного материала и способа его использования зависит от выбранного типа внешней отделки здания.

Если бревна в хорошем состоянии, их можно использовать для строительства второго этажа. Если рассмотреть Вашу идею о том, чтобы оставить деревянные стены, то, во-первых, лично мне такая идея не нравится, а во-вторых, ничего прокладывать не нужно, но если очень захочется, можно проложить любой воздухопроницаемый материал и ни в коем случае не рубероид и т.п.

Надеюсь мой ответ был Вам полезен.
Дмитрий Белкин.

В настоящее время строительство дома в пол блока является достаточно распространенной услугой, которой пользуется множество владельцев земли в пригороде. Построить дом из бруса, газоблоков или других материалов для строительства — это в любом случае получить достойное, доступное, комфортное и прочное жилье. Собственное здание способно радовать своего владельца и служить ему долгие годы.

Как же получить готовый дом?

Безусловно, проделать весь этот путь от от котлована до крыши можно и самому. Это вполне достойно одобрения и гордости. Но и завершиться может не совсем так, как хотелось. Стоит объективно оценивать свои навыки и все тщательно взвесив начинать строительство дома в пол блока – с поиска проекта или звонка в компанию, готовую взяться за строительство Вашего дома. Здесь уже решать только Вам.

Единственный момент, который стоит знать, заключается в необходимости профессионального подхода. Не имеет принципиального значения, Вы сами будете строить дом или доверите это специалистам. Последних нужно выбирать довольно щепетильно, ведь от уровня их мастерства зависит качество и долговечность здания, в котором Вам жить.

Строительства дома в пол блока с приглашением специалистов «КровМарт»

Наша подрядная компания является лидером в сфере строительства дома в пол блока из популярных стройматериалов. Для клиентов мы можем предложить множество вариантов планировок жилья, а также готовы взяться за подготовку проекта и постройку дома под ключ. Все Ваши пожелания и мысли мы воплотим при постройке.

Собственный вариант может казаться неплохим только до того момента, как Вы увидите то, что предлагаем мы. Заключая договор с нашей компанией, Вы однозначно получите хороший и крепкий дом, способный простоять без изменений в худшую сторону более чем 5 десятилетий.

Из популярных стройматериалов. Для клиентов мы можем предложить множество вариантов планировок жилья, а также готовы взяться за подготовку проекта и постройку дома под ключ. Все Ваши пожелания и мысли мы воплотим при постройке.

Собственный вариант может казаться неплохим только до того момента, как Вы увидите то, что предлагаем мы. Заключая договор с нашей компанией, Вы однозначно получите хороший и крепкий дом, способный простоять без изменений в худшую сторону более чем 5 десятилетий.

от нашей фирмы это своевременная сдача готового здания, отличающегося качеством и прочностью. Вся работа, от начала – подготовки проекта и до финиша – вручения Вам готового объекта, реализуется с привлечением специалистов из разных сфер. Сотрудники нашей компании имеют долголетний опыт и квалификацию. Материалы, применяемые при строительстве дома в пол блока , соответствуют всем нормам и СНИПам. Все эти подходы позволяют нам достигать замечательных результатов и строить для наших клиентов долговечное и привлекательное жилье.

Компания «КровМарт» занимается не только постройкой, мы также помогаем провести мелкие работы, реконструировать старый дом или закончить не доведенный до конца другой компанией объект. Как бы там ни было, в итоге Вы получаете качественно завершенную работу, а также избавляете себя от проблем в виде закупки стройматериалов или нахождения грамотных подрядчиков. С нами Вы не задумываетесь о любых деталях и существенно экономите, ведь все этапы возведения здания берет на себя одна фирма.

Расценки на строительство дома в пол блока в организации отличаются своей демократичностью. Мы рады гарантировать первоклассный сервис.

Если Вы желаете заказать строительство дома в пол блока от нашей фирмы, то можете позвонить по телефону +7 916 653-68-79. Также по нему можно получить консультацию и выяснить всю информацию о стоимости наших работ.

как построить частный дом

ДОМ ИЗ КЕРАМЗИТА

Дом из керамзита. Керамзит он один из перспективных материалов на сегодняшний день это керамзитобетонные блоки. Этот легкий глиняный материал, обладающий высокими прочными качествами, при этом соединяя в себе прочные гранулы из глины.

Технические характеристики керамзитного блока в плане экономии использования и быстроты возведения объектов из них превосходят множество современных материалов. Удобные для кладки большие блоки значительно сужают сроки строительства сооружений разных категорий. Существенно сокращает затраты для нового строительства.

Дом из керамзита

Содержание
1. Особенности
2. Делаем керамзитные блоки сами
3. Фундамент для дома из блоков
4. Кладка стен из керамзитных блоков

Особенности

Керамзитный блок состоит из гранул керамзита песка и цемента.На заводе в процессе изготовления глина на заводе прошедшая процедуру обжига превращается в гранулу, поверхность ее обожжена, а внутри поры воздуха. Керамзитобетонные блоки используются для постройки несущих стен домов, а так же перегородок. В керамзитные блоки в них свободно забивается гвоздь, их можно легко штробить.

На сегодняшний день большинство строителей зачастую переходят на применение керамзитных блоков. Так как люди при работе с этим материалом убедились в их отличных строительных характеристиках. Для строительства стен из керамзитных блоков вам понадобится раствора во много раз меньше чем при строительстве кирпичных стен. Быстрота кладки увеличивается в 4 раза. В зимнее время построенные дома сократить тепло потери на 75%.

Одно из самых важных характеристик керамзитного блока стало его воздухопроницаемость. Тем самым регулируют влажность в здании воздуха. Строй объекты, возведенные из керамзитных блоков, отличаются повышенной долговечностью и не нуждаются в специальном уходе.

Эти блоки не требуют особых условий при монтаже стен. Их также укладывают, как и керамический кирпич. Небольшой вес блоков позволяет облегчить общую конструкцию зданию, что уменьшает затраты на возведение фундамента.
Качество керамзитных блоков дает ряд преимуществ на фоне других видов стройматериалов, например дом из кирпича. Удельный вес блоков ниже, чем вес кирпичей в 2,5 раза. Всего за минуту опытный каменщик может выложить из блоков стену, которая в 3 раза превышает по объему кирпичную кладку.

Керамзитный блок заменяет 7 кирпичей. Стоимость блоков и себестоимость проведения строительных работ в сравнении использования стандартного кирпича ниже процентов на 30-40. Также стоит отметить, что возможно размещать в теле скрытый каркас в за счет наличия особых сквозных пустот в материале, тем самым во много раз увеличивая несущую способность.
Как делается керамзит
видео

Делаем керамзитные блоки сами

Сделать самому керамзитные блоки не сложно. Основным наполнителем является керамзитная смесь, что сильно уменьшает вес блока. Если вы решили делать керамзитобетонные блоки сами, вам следует знать, что этот материал приравнивается к красному кирпичу, так как он сделан изх природной глины.

делаем блоки сами

Для изготовления керамзитных блоков вам понадобится:
1. Вибростол
2. Форма блока
3. Мастерок, лопата
4. Смесь керамзитобетона
5. Корыто, бетономешалка

Для изготовления бетонной смеси вам понадобится:

1.Ведро воды
2. Ведро цемента марки не ниже м-400
3. 8 ведер керамзита. В зависимости от того какая вам нужна плотность блока керамзита
4. 3 ведра песка без глины (мытый)
5. 50 грамм фэри для эластичности

керамзитный блок

Для получения качественных блоков, необходим вибростол. Его можно сделать самому или взять у кого-нибудь на время. Когда блоки схватятся, формы разбираем и оставляем блоки на 28 суток складируем. После этого времени блоки наберут прочности и можно будет их использовать в строительстве.

Фундамент для дома из блоков

Любое строение начинается с фундамента. Фундамент основа дома, которая выдерживает все нагрузки вашего строения. Возведение фундамента зависит от рада условий грунта:

ленточный фундамент

1. Влажность грунта
2. Структура грунта
3. Промерзание грунта
4. Сыпучесть грунта
5. Рельеф грунта
6. Движение грунта

Ленточный фундамент лучший вариант для керамзитного дома

Ленточный фундамент, представляет из себя железобетонную конструкцию, прямоугольной формы, которая закладывается непосредственно под несущие стены дома. Для того, чтобы передать нагрузку конструкции на грунты. Ленточный фундамент – это типичный фундамент для строительства, очень экономичен, тек как не требует больших земляных работ и больших затрат на материал.

Кладка стен из керамзитных блоков

Необходимые инструменты и материалы для кладки стен дома

1. Строительный уровень
2. Рулетка для замеров
3. Кельма
4. Шнур для кладки
5. Отвес для контроля стен по вертикали
6. Молоток
7. Угольник
8. Болгарка (большая) резать блоки
9. Лопата, ведро
10. Бетономешалка
11. Леса строительные

Строительные материалы

1. Цемент, песок
2. Керамзитные блоки
3. Вода
4. Арматура диаметром 12мм

Кладочный раствор

Для кладки керамзитных блоков делаем цементно-песчаный раствор, или покупаем готовый клей для кладки. Раствор делаем из мелкого песка и цемента составом 1:4. Цемент марки м400 для пластичности используйте пластификаторы.

Готовая смесь (клей)

В этом случае берем готовый клей. Чем он хорош? Этот раствор пластичен и позволяет сделать толщину шва минимальной, но будет дороже, чем цементно песчаный раствор. Толщина шва получится 3-5мм это хорошая экономия и будет минимальный мостик холода.

Кладка стен

Кладку стен из керамзитных блоков можно делать разными способами, смотря какой план постройки дома. Есть несколько видов кладки блоков.
*Первый вид в половину блока
*Второй в блок
*Третий вид шириной 60см и пустота между ними
*Четвертый вид в блок + утеплитель + блок
1Вид. Кладка в пол блока, это самая тонкая стена она не превышает 200мм ширины. Такой кладкой делают гаражи, дачи, склады, хоз постройки. В такую кладку вкладывают арматуру 8-10мм для связки каждые 3-5 ряда. В верхнем ряду стены делают армопояс 15-20см. Такую кладку можно утеплить при желании.

кладка в пол блока

2Вид. В блок. То есть во всю длину блока. Ее делают с перевязкой блоков и тычков, через 3-5 рядов. А также делают армирование из армирующей сетки.

кладка в блок

3Вид. Ложем стену на 60 см, делаем перевязку блоком, а между блоком и кирпичом вставляем утеплитель.

кладка в блок + утеплитель

4Вид. Ложем блок, оставляем место под утеплитель шириной 10см и еще один блок. Такая стена будет наиболее теплая. Но расходов будет больше.

блок утеплитель блок

видео кладка блоков

В Научном центре Мэриленда блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма окупились за счет экономии половины рабочей силы каменщиков.

Дон Эберли и Лаура Дротлефф

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета.

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе свидетельствуют о своевременной доставке в рамках бюджета.Построенные компанией St. John Properties, здания обеспечивали центру явное преимущество, как с точки зрения способа их постройки, так и с точки зрения используемых ресурсов — времени, рабочей силы и материалов.

Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий. Склады должны были быть сданы на хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Чтобы удовлетворить спрос, здания пришлось быстро возводить.

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета.

Зная, что строительство такого крупного проекта в ускоренной ситуации повлечет за собой определенные бюджетные проблемы, подрядчик St. Johns Properties обратился за решением к Ernest Maier, Inc., местной компании, занимающейся поставками каменных и каменных блоков. Как производитель каменных блоков нормального веса Эрнест Майер уже работал с Big River Industries, Inc., крупнейшим в стране производителем легкого заполнителя из керамзита, над разработкой легкого каменного блока под названием E-Lite (или сверхлегкого). для других срочных проектов.Брендан Куинн, владелец / президент и генеральный директор Ernest Maier, Inc., знал, что легкий кирпичный блок восполнит потребность в быстром ремонте строительства, оставаясь в рамках бюджета проекта.

Установки содержат легкий керамзитовый заполнитель Big River Industries под названием Riverlite. «Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы, а рабочие, как правило, более эффективны, потому что более легкий блок менее трудоемок», — сказал Куинн.

Подрядчик использовал блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма (CMU) E-lite вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков.

Садись, выходи

	Подрядчик использовал легкие бетонные блоки (CMU) длиной 24 дюйма E-lite вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков.

В результате подрядчик использовал легкие бетонные блоки E-lite длиной 24 дюйма (CMU) вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков. При этом он сократил время строительства и трудозатраты, связанные с этой частью проекта, на 50 процентов.В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма были использованы для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда. Каменщик также использовал несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы нормального веса для других применений в своей работе.

Использование легкого блока работало в рамках бюджета здания, обнаружил каменщик, и он получил пользу от использования этой альтернативы несколькими способами. Помимо того, что ему платили квадратным футом, он также зарабатывал деньги на более быстром выполнении работы, и его команде было выгоднее использовать более легкие блоки, избегая обычных травм, связанных с более тяжелыми блоками.

По словам Джеффа Спека, вице-президента по продажам и маркетингу Big River Industries, Inc., это ключевые преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов. «Фактор облегчения помогает подрядчикам завершить проекты раньше, чтобы они могли получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», — сказал он. «В строительстве мы все знаем, что время — деньги, и если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход.”

Что делает легкие устройства легче?

Блоки E-Lite, используемые для зданий, содержат 60 процентов риверлайта, 28 процентов природных заполнителей, а остальное — цемент и воду. Керамзитовый керамзит высшего сорта (LWA) считается вторичным материалом, что является преимуществом для подрядчиков, претендующих на получение баллов по системе LEED.

Вместе с дочерними компаниями Parker Block в Делавэре и Skyline Brick в Вирджинии базирующаяся в Мэриленде компания Ernest Maier, Inc., производит миллионы единиц в год, от стандартного веса до сверхлегкого. Значительная часть ее продукции содержит керамзит LWA, производимый на юго-восточных предприятиях Big River Industries, Inc.

Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий.

Качество керамзита LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса.«Во вращающейся печи выборочно добытая глина обжигается при температуре свыше 2000 градусов по Фаренгейту», — сказал Спек. «Глина расширяется, остывает, а затем обрабатывается до заданной степени очистки». В результате получается высококачественный легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, обладает высокой изоляционной способностью и свободно дренирует, что соответствует строгим требованиям к конструкции.

Ознакомившись с процессом, изучив подразделения Q-Lite Big River Industries, Эрнест Майер разработал блок E-Lite, чтобы предоставить клиентам уникальный подход к экономии времени, труда и затрат.«Легкие блоки обладают лучшими тепловыми свойствами, что позволяет владельцам собственности экономить деньги на отоплении и охлаждении», — сказал Спек. «Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса; и с ними безопаснее обращаться ».

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета.

Производительность критична

По словам Куинна, несмотря на все преимущества использования легких блочных предложений, большинство строительных проектов основываются на бюджете и прибыли.«Несмотря на то, что имеет смысл использовать более легкий вариант, трудно убедить некоторых архитекторов и подрядчиков сделать это из-за предварительной цены», — сказал он. «Но в конечном итоге экономия достигается».

В каменном строительстве стоимость рабочей силы изменилась, с легальным трудом в диапазоне от 12-13 долларов в час и выше. Уровень инфляции может заставить подрядчиков воздерживаться от дополнительных затрат на материалы.

В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма использовались для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда.

«Но с учетом затрат на оплату труда не менее 50 процентов многих проектов каменных блоков, 50-процентная экономия рабочей силы, достижимая при использовании легких блоков длиной 24 дюйма, с лихвой окупает дополнительные первоначальные затраты на продукцию», — сказал Куинн. «Блок составляет лишь 10 процентов от того, что составляет многие контракты на кладку. Например, для проекта стоимостью 2 миллиона долларов стоимость блока может составить примерно 200 000 долларов. На оплату труда приходится 50 процентов затрат. Если вы можете взять такую ​​переменную стоимость и улучшить ее, общая стоимость проекта снизится.”

В случае со складами Научного центра Мэриленда каменщик имел дело с единицами длиной 24 дюйма, которые весят эквиваленты единиц нормальной массы длиной 16 дюймов. Он увеличил площадь стен на 50 процентов, разместив такое же количество блоков и с тем же темпом работы. Чтобы помочь в предварительном планировании первоначальных затрат на продукт по сравнению с рентабельностью инвестиций, Куинн предоставил разработчикам проекта подробные таблицы с описанием статей затрат и экономии, которые они могли бы получить, используя облегченную альтернативу.После этого он работал с командой проекта складских помещений Мэрилендского научного центра над стратегией обеспечения соответствия затрат бюджету.

В целом, 6 600 легких блоков длиной 24 дюйма использовались для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда.

Обучение нелегко

Хотя технические компоненты использования легкого блока проще, потому что он меньше весит, более длинные блоки действительно вызвали небольшую кривую обучения для каменщика на сайте Мэрилендского научного центра.Ядра 24-дюймовых блоков больше, потому что они длиннее; заполнение стержней требует большего количества раствора. Таким образом, каменщик придумал способ уменьшить объем затирки.

Ernest Maier предлагает обучение в классе на своем предприятии в Мэриленде, чтобы углубить знания о кладке из легкого бетона и связанных с этим преимуществах и приложениях для архитекторов и подрядчиков по всей стране. Это обучение будет включать в себя методы кладки легких блоков, такие как заливка швов для блоков большего размера и другие вопросы.

Одна из причин, по которой блок E-Lite Эрнеста Майера был выбран в проекте Мэрилендского научного центра, заключалась в его знакомстве с каменной промышленностью и потребностями в этом районе. Бизнес также получил одну из самых высоких наград благодаря визиту президента Барака Обамы, который в то время совершал поездку по предприятиям производителей, чтобы вызвать растущий интерес к строительной отрасли. Куинн считает, что обучение и осведомленность о новых продуктах, связанных с ними технологиях и отраслевых темах имеют первостепенное значение для успеха.

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе — свидетельство своевременной доставки в рамках бюджета.

Безопасность и экономия рука об руку

По словам Спека, помимо 50-процентной экономии труда, которую могут обеспечить легкие устройства длиной 24 дюйма, их использование также выводит программы безопасности и корпоративную ответственность на новый уровень. «Если работодатели хорошо относятся к масонам, как к продуктивным членам компании, которыми они являются, использование облегченных блоков — это долгосрочное вложение в этичное отношение к сотрудникам», — сказал он.

Думая о деньгах, которые можно сэкономить от меньшего количества травм спины и требований компенсации работникам, подрядчики имеют шанс значительно снизить связанные с этим затраты на проекты. «Один подрядчик однажды сказал мне, что одна травма спины обходится его компании дороже, чем разница в цене блока нормального веса и блока облегченного веса. На эту экономию можно было бы купить легкий блок на два года », — сказал Спек.

Когда дело доходит до первоначального выбора продукта, предварительных затрат и возможных конечных результатов, связанных с такими проектами каменной кладки, как этот, долгосрочное мышление вполне может дать наивысший уровень прибыльности.

---

Дон Эберли — президент и генеральный директор Eberly & Collard Public Relations, национальной фирмы, специализирующейся на исследованиях, написании статей и интегрированном маркетинге для проектных, строительных и строительных компаний. Лаура Дротлефф — исследователь и писатель фирмы.

Сохранить

Сохранить

Сохранить

(PDF) Перекачка легкого заполнителя бетона на основе керамзита в Европе

Перекачка LWAC на основе керамзита в Европе

BE96-3942 EuroLightCon 43

3.6.2 Испытания Fossum и Fredrikstad откачка

Партнеры: Veidekke ASA, Norsk Leca, Franzefoss Bruk, Norbetong, NTNU

Дата исполнения: 1996

Местоположение: Fossum and Fredrikstad, Норвегия

Строительство

a) Тип конструкции: Test образцы

б) Размер / количество: Не удалось, не удалось перекачивать LWAC ни в одном из двух испытаний.

Бетон:

a) Расчетная масса смеси Fredrikstad: Fossum:

Опыт 1: Опыт 2:

Цемент Norcem Стандарт: 424 кг / м

3.Цемент Викинг Стандарт: 420 420 кг / м3.

Дым кремнезема: (суспензия, сухой вес) 34 кг / м3. Дым кремнезема: 33 32 кг / м3.

Природный песок 0-8 мм: 725 кг / м

3. Песок 0-12 мм (натуральный): 535 684 кг / м3

Leca 600, 4-10 мм: 440 кг / м

3. Песок 0-4 мм (измельченный): 254118 кг / м3

Добавленная вода1): 194 кг / м

3. Leca 600, 4-10 мм: 474516 кг / м3

Предварительно насыщенная вода 78 кг / м

3.Предварительно насыщенная вода 85 129 кг / м3.

Sikament 110 G 6 кг / м3. Добавлена ​​вода1): 1

кг / м3.

Sika Aer 1/9 0,3 кг / м3. Сикамент 92 2 кг / м3.

BV 40 2,5 кг / м3. Sikament Pump 6 6 кг / м3.

Sika Aer 1/9 0,2 0,2 ​​кг / м3.

Sikament 110 G 6 кг / м3.

Всего: 1904 кг 2003 2098 кг / м3.

1) Не включая предварительно насыщенную воду.

a) Основа проектного объема смеси Fredrikstad: Fossum:

Опыт 1: Опыт 2:

Cement Norcem Standard: 135 кг / м

3.Цемент Викинг Стандарт: 133 133 кг / м3.

Дым кремнезема: (суспензия, сухой вес) 15 кг / м3. Дым кремнезема: 15 15 кг / м3.

Природный песок 0-8 мм: 272 кг / м

3. Песок 0-12 мм (натуральный): 200 256 кг / м3

Leca 600, 4-10 мм: 440 кг / м

3. Песок 0-4 мм (измельченный): 95 44 кг / м3

Добавленная вода1): 194 кг / м

3. Leca 600, 4-10 мм: 474516 кг / м3

Sikament 110 G 6 кг / м3. Sikament 110 G 6 кг / м3.

Sika Aer 1/9 0,3 кг / м3. Сикамент 92 2 кг / м3.

BV 40 2,5 кг / м3. Sikament Pump 6 6 кг / м3.

Sika Aer 1/9 0,2 0,2 ​​кг / м3.

Добавлена ​​вода1): 1

кг / м3.

Всего: 1065 л 1119 1163 л

б) Прочность на сжатие: Fredrikstad: Fossum:

42,9 МПа Испытательный 1: —

Испытательный 2: 39,6 МПа.

c) Плотность: Fredrikstad: Fossum:

1840 кг / м3 Опытный 1: 1815 кг / м3 (теоретический)

Опытный 1: 1895 кг / м3 (извлеченный)

Пемза для конструкционных стеновых панелей

Водные объекты в окружающей среде могут быть загрязнены следовыми количествами некоторых металлов и металлоидов естественным путем или в результате различных видов деятельности человека.Некоторые из этих загрязнителей очень токсичны при очень низких концентрациях, например мышьяк, в то время как другие необходимы в технологических приложениях, но доступны в очень ограниченном количестве в земной коре, например, платина и палладий. Эта диссертация была посвящена как удалению мышьяка из загрязненных (грунтовых) вод, так и извлечению платины и палладия из кислых водных растворов. Мышьяк (As) — это повсеместный элемент, который содержится в атмосфере, почвах и скалах, природных водах и организмах.В природе он редко встречается в свободной форме, скорее, он встречается в сочетании с другими элементами в более чем 200 различных минеральных формах. Мышьяк вымывается из этих минералов в грунтовые воды в зависимости от pH и окислительно-восстановительных условий. Загрязнение подземных вод мышьяком наблюдается более чем в 70 странах. Около 200 миллионов человек подвергаются чрезмерному воздействию As из-за потребления загрязненной питьевой воды. Хроническое воздействие As приводит к нескольким неблагоприятным последствиям для здоровья, таким как рак кожи, заболевание почек и респираторные эффекты.Для удаления As доступны разные технологии. К ним относятся осаждение, коагуляция-флокуляция, адсорбция, ионный обмен и мембранные технологии. Однако многие из этих вариантов финансово и практически неосуществимы в развивающихся странах, поскольку они требуют высоких начальных затрат и затрат на обслуживание, а также квалифицированной рабочей силы. Следовательно, разработка доступных и эффективных методов удаления As из питьевой воды имеет решающее значение для защиты здоровья человека. В настоящее время адсорбция признана подходящей технологией удаления, особенно в менее развитых регионах, из-за ее простоты в эксплуатации, возможности регенерации адсорбентов и небольшого образования токсичного осадка.Процессы, основанные на использовании природных адсорбентов, доступных на местном уровне, считаются более доступными для развивающихся стран, имеют более низкие инвестиционные затраты и меньшее воздействие на окружающую среду (выбросы CO2). Чтобы повысить их эффективность, эти природные адсорбенты можно химически модифицировать. В связи с этим мы разработали три химически модифицированных вулканических породы (пемза и красный шлак) для восстановления воды, загрязненной As. Это смесь хитозановых и вулканических пород (Ch-Pu и Ch-Rs) и вулканические породы, покрытые оксидом алюминия (Al-Pu и Al-Rs) и оксидом церия (Ce-Pu и Ce-Rs).Пемза и шлак широко распространены во многих частях мира, включая Эфиопию. Образцы горных пород, использованные в нашем исследовании, были собраны из вулканических конусов Главной Эфиопской рифтовой долины (MER), Эфиопия. Вулканические породы до и после модификаций были охарактеризованы с помощью энергодисперсионной рентгеновской (EDX) спектроскопии, сканирующей электронной микроскопии (SEM), оптической эмиссионной спектроскопии с индуктивно связанной плазмой (ICP-OES) и Brunauer-Emmett-Teller (BET). . Породы в основном сложены Si, Al и Fe.В этой работе биополимерный хитозан был смешан с вулканическими породами (красный шлак и пемза) для удаления As (V). Было изучено влияние трех соотношений смеси хитозана и вулканических пород (1: 2, 1: 5 и 1:10) на удаление As. Оптимальное соотношение смешивания составляло 1: 5 (хитозан: вулканическая порода) с максимальной адсорбционной способностью 0,72 мг / г и 0,71 мг / г для хитозана: красного шлака (Ch-Rs) и хитозана: пемзы (Ch-Pu) соответственно. Низкая растворимость (<1%) и высокая эффективность удаления As (V) (≈ 93%) смесей в широком диапазоне pH (от 4 до 10) делают их полезными для реальных полевых применений.Затем были приготовлены вулканические породы, покрытые оксидом алюминия, и оценена их эффективность для очистки воды, загрязненной As (V). Максимальная адсорбционная способность Ленгмюра составляла 0,18 мг / г для обработанного алюминием красного шлака (Al-Rs) и 2,68 мг / г для пемзы, обработанной алюминием (Al-Pu). Изучено влияние pH, дозы адсорбента, начальной концентрации As (V) и мешающих ионов на адсорбцию As. Также исследовали выщелачивание алюминия из адсорбента в процессе адсорбции. Результаты экспериментов на колонке показали, что Al-Pu подходит для обработки воды, загрязненной As (V) с низкой концентрацией.Как и большинство других адсорбентов, вулканические породы, модифицированные хитозаном и алюминием, были эффективны только для обработки As (V), но не очень эффективны для более токсичного и подвижного As (III). Однако покрытый церием красный шлак (Ce-Rs) и покрытая церием пемза (Ce-Pu) эффективно удаляли ионы As (III) и As (V) из воды. Адсорбция была очень быстрой и достигла равновесия в течение 2 часов. И Ce-R, и Ce-Pu показали высокую эффективность удаления As (III) и As (V) в широком диапазоне pH от 3 до 9, что является важным преимуществом для практических применений.Платина и палладий - драгоценные металлы, которые считаются критически важными в нашем обществе и необходимы для различных зеленых технологий. Платина (Pt) и палладий (Pd) имеют широкое применение во многих областях, таких как катализаторы, ювелирные изделия, топливные элементы и электроника, благодаря своим благоприятным физическим и химическим свойствам. Их нехватка побуждает увеличить рециркуляцию вторичных потоков отходов с помощью новых и эффективных методов рекуперации. Адсорбция - это признанный метод извлечения жидких потоков, где хитозан показывает многообещающие результаты в качестве недорогого адсорбента, полученного из биомассы.Этот биополимер способен улавливать металлы, но также имеет низкую стабильность в кислых условиях и плохие механические свойства. Это можно улучшить с помощью различных модификаций, таких как сшивание хитозана. Глутаральдегид - очень часто используемый сшивающий агент. В этом исследовании были получены четыре производных хитозана, которые использовали для извлечения Pt и Pd из водных растворов. Это диальдегид карбоксиметилцеллюлозы (DCMC), сшитый хитозан (Ch-DCMC), 1,10-фенантролин-2,9-дикарбальдегид, сшитый хитозан (Ch-PDC), [2, 2-бипиридин] -5. , Хитозан, поперечно сшитый 5-дикарбальдегидом (Ch-BPDC), и хитозан, поперечно сшитый глутаральдегидом, с последующей прививкой 8-гидроксихинолин-2-карбальдегидом (Ch-GA-HQC).Для всех производных адсорбция была очень быстрой, и равновесие достигалось в течение 30 мин. Изотермы Ленгмюра показали максимальную адсорбционную способность для Pd (II) и Pt (IV) соответственно 89,4 мг / г и 80,8 мг / г для Ch-DCMC, 282,6 мг / г и 119,5 мг / г для Ch-PDC, 154,7 мг. / г и 98,3 мг / г для Ch-BPDC и 340,3 мг / г и 200,5 мг / г для Ch-GA-HQC. Такая адсорбционная способность намного выше, чем у чистого хитозана, и сравнима с другими производными хитозана, описанными в литературе. В целом синтезированные адсорбенты на основе хитозана весьма перспективны для извлечения Pd (II) и Pt (IV) из кислых растворов.

Агрегаты | Легкая бетонная смесь

Осветите окружающую среду.

Уменьшите вес вашего конструкционного бетона. Tru Lite Lightweight Aggregate ™ поддерживает экологичное строительство, поскольку содержит доменный шлак — переработка шлака таким образом означает сокращение использования невозобновляемых ресурсов. Полученный в результате агрегат предлагает уникальные преимущества для разнообразного применения в промышленности строительных материалов.

Откройте для себя преимущества

Повышает огнестойкость, звукопоглощение и многое другое.

• Огнестойкость: керамзит из вспученного шлака даже превосходит такие варианты, как керамзит, сланец и сланец
• Звукопоглощение более чем на 50 процентов по сравнению с бетонной кладкой с нормальным весом
• Насосные характеристики и обрабатываемость

Уменьшается

• Вес: Tru Lite в бетоне снижает статическую нагрузку; поэтому размеры фундаментов и колонн могут быть уменьшены
• Толщина плиты перекрытия: поскольку шлак повышает огнестойкость, можно достичь желаемой огнестойкости с более тонким полом
• Затраты на отопление, охлаждение, изоляцию из-за химического состава легкого заполнителя и воздуха, который остается в материале

Приложения

Соответствует ASTM C331 «Стандарту для легких заполнителей для бетонных блоков» и подходит для:

• Кладка из легкого бетона
• Конструкционный легкий и полулегкий монолитный бетон
• Сборные железобетонные изделия низкой плотности
• Растворы низкой плотности для теплых полов и огнеупоров
• Заливка инженерная геотехническая низкой плотности
• Заливка изоляционная
• Бетонная черепица и балласт
• Почвопокровные и беспочвенные смеси.

Имея более 350 предприятий и 4100 преданных своему делу сотрудников, мы предлагаем все, от цемента до бетонных растворов.

Расчет материала для дома из блоков. Калькулятор строительных блоков

— Уникальный строительный материал по своим характеристикам во многом превосходит другие аналогичные.Основные достоинства: прочность, легкость, экологичность. Один блок по размеру почти вдвое больше кирпича, поэтому вы построите дом быстрее, ведь в строительстве их нужно меньше, чем, например, обычного кирпича. Керамзитоблоки имеют меньший вес, это существенно сэкономит деньги на фундамент, ведь он не должен быть внушительных размеров, достаточно ленточной конструкции. Кроме того, стены из керамзитоблоков обеспечат хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Ответ прост: это значительно снизит затраты.По незнанию можно купить побольше керамзитоблоков и пожалеть о потраченных деньгах, а можно не покупать и переживать по поводу нехватки материала.

Схема расчета

Расчет производится тремя способами:

1. Просто посчитайте количество штук.
2. Идентифицировать.
3. Подсчитайте, сколько блоков керамзита умещается на 1 м2.

Прежде всего, вам нужен проект дома для расчета количества блоков.

Прежде всего необходимо знать габариты будущего строения, а именно: высоту, длину и толщину каждой стены.Допустим, мы хотим построить двухэтажный дом, в котором стены будут иметь размеры 15 на 30 м, толщину 600 мм (0,6 м), а высоту потолка — 3 м. Зная точные размеры, можно смело переходить к расчету.

Общая площадь стен

Длина 1 стены (15 м) умножается на 2 (пара стен) и 6 (на каждом из двух этажей высота потолка составляет 3 м). (15м * 2) * (3м * 2) = 180 м2 — площадь пары 15-метровых стен. Тогда площадь 30-метровых стен будет 360 кв.м. Если сложить эти числа, получится общая площадь двухэтажного дома: 180 360 = 540 м2.

Количество керамзитоблоков в кубометрах

Умножаем общую площадь дома на толщину стены (в метрах): 540 * 0,6 = 324 м3 — необходимое количество материала.

Количество блоков

Допустим, у нас есть блоки размером 390 на 190 на 188 мм. В метрах это: 0,39 на 0,19 на 0,188 м. Чтобы посчитать, сколько кубометров в одном блоке, умножаем все эти показатели:

• 0.39 * 0,19 * 0,188 = 0,014 м3.

Разделите необходимую кубатуру материала на объем одного блока:

• 324 / 0,014 кб. м. = 23142, 8. Округляя, получаем 23 143 блока.

Кладка внутренних перегородок отличается от обычной, в них используются блоки из керамзита половинного размера. Их количество можно рассчитать аналогично: общий объем кладки в кубических метрах делится на кубатуру одного полблока.

В своих расчетах мы специально не учитывали размеры проемов для окон и дверей. В этом нет необходимости, так как в этом случае запас материала лишним не будет. Но если вы экономите деньги и не хотите лишних затрат, то можете рассчитать необходимое количество керамзитобетонных блоков с учетом дверных и оконных проемов.

Итак, предположим, что в нашем двухэтажном доме будет 7 окон размером 1,5 на 1,7 м и 3 двери размером 1.4 по 2,5 м. Для расчета объема всех оконных проемов умножаем длину, ширину окон и толщину кладки:

• 7 * (1,5 * 1,7 * 0,6) = 10,71 м3.

Так же поступаем с расчетом объема дверных проемов:

• 3 * (1,4 * 2,5 * 0,6) = 6,3 м3.

Вычтите полученные числа из общей кубатуры здания:

• 324-10,7-6,3 = 307 м3.

Считаем сколько блоков нужно: 307/0.014 = 21 928 шт. Согласитесь, разница в 1815 штук впечатляет, но не забывайте, что часть материала может быть потеряна или повреждена при транспортировке, установке или неправильном обращении.

Что касается кладки, то здесь несколько особенностей:

• при кладке понадобятся как сами блоки, так и полублоки;
• инструменты понадобятся так же, как и при обычной кирпичной кладке;
• Стоимость кладки кирпичных блоков из керамзитобетона меньше, чем кладка из кирпича или пенобетона.

Заключение

Керамзитовый блок имеет ряд преимуществ: небольшая плотность, большие размеры, небольшая усадка после высыхания, устойчивость к резким перепадам температур. К тому же даже ребенок сможет забить гвоздь в стену из керамзитобетона, в отличие от кирпича.

Без правильного расчета строительных материалов не могло начаться ни одно успешное строительство. Поэтому не стоит покупать все сразу, расчеты по предложенным нами схемам не отнимут у вас много времени и сэкономят.А дом из керамзитобетона получится прочным, теплым, тихим и прослужит вам долгие годы.

Разнообразие строительного рынка позволяет выбрать наиболее подходящий вариант материала для строительства дома, исходя из назначения постройки, в какой климатической зоне она находится и плановой сметы. Помимо дерева и кирпича, в последнее время широкое распространение получили строительные блоки.

Виды блоков и их применение

Расчет количества материала завершает этап проектирования строительства будущего жилья.Важно правильно определить приоритетные свойства блоков, чтобы результат строительства соответствовал возлагаемым на него ожиданиям.

Характеристики материала

Производство строительных блоков вышло на новый уровень, изменение состава материала позволяет наделять его необходимыми свойствами в зависимости от потребностей потребителей. Достаточно популярным решением является использование строительных блоков для возведения монолитно-каркасных зданий и малоэтажных домов.Разнообразие размеров, конфигураций и свойств позволяет использовать их при оборудовании сборных фундаментов, наружных конструкций и внутренних перегородок. Свойства блоков говорят о многочисленных преимуществах материала:

• Строительство ведется на прессованных линиях, в эксплуатации спецтехники нет необходимости.

Блоки

• отличаются высоким уровнем прочности и теплоизоляции, это позволяет существенно сэкономить на покупке дополнительного утеплителя.
• По сравнению с деревянными срубами процесс строительства жилья значительно упрощается, а срок эксплуатации увеличивается за счет высокой износостойкости блоков.
• Блоки не нуждаются в повышенной изоляции от влаги, как дерево.
• Легкость материала относительно кирпича или железобетона позволяет сэкономить на мощном фундаменте.

Совет! Использование специального кладочного клея способствует повышению теплоизоляционных свойств жилья при одновременном повышении привлекательности внешнего вида.

Классификация продукции

По происхождению изделия делятся на натуральные и искусственные. Натуральный вариант намного дороже продукции, произведенной на заводе. Это связано со стоимостью добычи породы, ее последующей тщательной обработкой и измельчением. Самым популярным решением использования натуральных материалов является декоративная отделка фасадов. Производство искусственных изделий основано на смешивании растворов различного состава на виброформовочном оборудовании.В зависимости от исходного сырья материал наделяется необходимыми показателями плотности, прочности и теплоизоляционных свойств. Искусственные блоки для строительства составляют:

• пенобетон;
• газобетон или газосиликат;
• керамзитобетон;
• на основе опилок бетона;
• полистиролбетон и др.

Первые три типа являются наиболее приемлемым вариантом для строительства капитального жилья. У каждого из вариантов есть несомненные достоинства и мелкие недостатки.Один вид отличается высокими теплоизоляционными свойствами, но показатели прочности находятся на недостаточно высоком уровне и, наоборот, при повышенной прочности показатели морозостойкости снижаются. При необходимости строительство жилья организуется с использованием двух видов материала, чтобы по своим качествам они дополняли друг друга. В любом случае все подвиды легкого бетона способствуют формированию благоприятного микроклимата в построенном доме за счет создания естественной вентиляции.

Важно! Можно приступать к отделочным работам сразу по окончании строительства; времени на усадку дома не требуется.

Блоки для жилищного строительства делятся на:

• Конструкционные изделия. Основное назначение — возведение несущих стен. Это связано с высокой прочностью и теплопроводностью изделий, а также значительным весом. Использование дополнительного утеплителя — обязательное условие эксплуатации жилого помещения в холодный период.
• Конструкционные и теплоизоляционные изделия оптимально подходят в малоэтажных домах для возведения несущих стен. По качеству прочности и теплоизоляции они на среднем уровне. В случае сезонного проживания в помещении — идеально.
• Блоки теплоизоляционные предназначены для стен каркасных зданий или внутренних перегородок. Их можно использовать в качестве утеплителя внешних конструкций. Низкая теплопроводность, малый вес и малая прочность — основные характерные свойства материала.

Идеального варианта, сочетающего в себе все необходимые качества морозостойкости, прочности, легкости и при этом приемлемую стоимость, пока не разработано. Каждое конкретное здание при определении материала требует индивидуального подхода.

Расчетный порядок строительства дома

Правильно определив количество необходимого материала, вы обезопасите себя от затрат на дополнительную доставку недостающих продуктов или необоснованных излишков.В основном блоки продаются как поштучно, так и кубометрами. Например, мы будем использовать газосиликатные блоки. Они доступны в различных размерах, что позволяет выбрать отдельный вариант несущих конструкций внутренних перегородок.

Исходные данные:

• газосиликатные блоки 200/300/600 мм;
• проектных параметров дома: ширина — 8 м, длина — 15 м, высота — 2,8 м;
• толщина стенки — 0,3м;
• Проемы дверные — 2 шт., Габариты 1.2х2 м;
• Окна: 1 большая 2х1,2 м, 3 средних 1,6х1,2 м, 1 малая для офисных помещений — 0,8х1 м.
• длина внутренних перегородок: 8 и 15 м, толщина стены 0,2 м;
• Внутри дома 4 двери, габариты 1,2х2м.

Порядок расчета:

• Объем 1 газосиликатного блока: 0,2х0,6х0,3 = 0,036 м 3.
• Количество в 1 м 3 продукции определяют делением 1 / 0,036 = 27,8 шт.
• Определяем периметр наружных боковых поверхностей: (8 + 15) х2 = 46м.
• Рассчитываем площадь внешних конструкций. Кроме высоты блока 0,2 м, следует предусмотреть шов раствора, ориентировочно он 15 мм, т.е. 0,015 м. Поэтому для определения количества рядов высоту дома делим на высоту одного изделия, взяв с учетом шва раствора: 2,8: (0,2 + 0,015) = 13 рядов. Без учета раствора высота боковой поверхности 13х0,2 = 2,6 м. Расчет площади внешних конструкций определяется как произведение периметра и высоты: 46х2.6 = 119,6 м 2.
• Расчет площади проемов для дверей: 2х (1,2х2) = 4,8 м 2.
• Площадь проемов для окон: 2х1,2 + 3х (1,6х1,2) + 0,8х1 = 8,96 м 2.
• Общая площадь дверных проемов и окон с закруглением до 0,1: 4,8 + 8,96 = 13,8 м 2.
• Чистая площадь внешних стен: 119,6-13,8 = 105,8 м 2.
• Площадь блока: 0,2х0,6 = 0,12 м 2, в 1 кв.м: 1/0.12 = 8,33 блоков.
• Количество блоков для наружных боковых поверхностей: 105,8 х 8,33 = 881 шт.
• Площадь внутренних перегородок: (8 + 15) х2,6 = 59,8 м 2.
• Площадь внутренних дверных проемов: 4х (1,2х2) = 9,6 м 2.
• Чистая площадь внутренних перегородок: 59,8-9,6 = 50,2 м 2.
• Площадь блока: 0,3х0,6 = 0,18 м 2, 1 квадратный метр вмещает: 1 / 0,18 = 5,56 шт.
• Количество блоков для внутренних перегородок: 50.2х5,56 = 279 шт.
• Общее количество материала: 881 + 279 = 1160 шт.
• Общий объем: 1160 / 27,7 = 42 м 3.

Определив чистую площадь несущих конструкций и внутренних перегородок, расчеты можно произвести другим способом.

Расчет материалов

СТЕНЫ:
керамзитобетон (390x190x188мм) :
38.98 м³ x 3300 руб / м³	128634 руб.
перемычки 2ПБ 17-2-п (1680x120x140) :
12 шт. X 462 шт. / Лот	5544 руб.
перемычки 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
11 шт. x 383 шт. / лот	4213 руб
перемычки 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
6 шт. X 6.50 $ / шт.	2142 руб.
сетка армирующая кладочная (50x50x3 мм) :
32 м² х 102 руб./ м²	3264 руб.
пеноплекс 35 экструзионный пенополистирол :
0,1 м³ x 5100 руб. / М³	510 руб
гибкая арматура БПА 4-2П 300мм с изоляционными зажимами :
420 шт х 3.3 / шт	1386 руб.
Кирпич лицевой одинарный :
4394 шт. х 13 руб. / штука	57122 руб.
песчано-цементный раствор :
5.8 м³ x 2700 руб / м³	15 660 руб.
:
8,45 м³ x 3700 руб. / М³	31 265 руб.

ИТОГО: по стенам

249740 руб.

ОСНОВАНИЕ:
песок :
3,6 м³ x 850 руб / м³	3060 руб.
блоки фундаментные ФБС 24-6-6 :
32 шт.х 4665 / шт	149280 руб.
песчано-цементный раствор :
1,7 м³ x 2700 руб. / М³	4590 руб.
бетон M200 :
16,2 м³ x 4200 руб / м³	68040 руб.
арматура D10-12 AIII :
1 т x 37500 руб. / Тонна	37500 руб.
доска сосновая для опалубки :
0.5 м³ x 6500 руб. / М³	3250 руб.
рубероид РКК-350 :
5 рулон. х 315 руб. / рулон (10 м²)	1575 руб.

ИТОГО: по фундаменту

267295 руб.

Перекрытие:
балки перекрытия Ytong 200 :
92 м.кв. х 959 руб. / м.	88228 руб.
закладных блоков Ytong D500 :
12.2 м³ x 5570 руб / м³	67 954 руб.
сетка арматурная 100х100х5,0 :
69,9 м² x 110 руб. / М²	7 689 руб.
арматура Ø12 AIII :
0,3 т x 37500 руб / т	11250 руб.
бетон M200 :
7,2 м³ x 4200 руб. / М³	30 240 руб.
минеральная изоляция (Rockwool) :
0.3 м³ x 3700 руб. / М³	1110 руб

ИТОГО: по этажам

206471 руб.

КРЫША:
балки деревянные (150х50мм) :
1,6 м³ x 7000 руб / м³	11 200 руб.
раствор антисептика :
24 л x 75 руб. / Литр	1800 руб.
гидроизоляционная пленка (Tyvek Soft) :
94 м² х 68 руб./ м²	6 392 руб.
битум еврошифер 2000х950х2.7 :
54 листа х 399 руб / лист	21546 руб.
гвоздь кровельный 73×3мм :
12 уп х 190 руб / уп (250 шт.)	2280 руб.
угловой конек (1000 мм) :
10 шт. х 290 руб. / штука	2900 руб.
обрешетка 100х25мм :
0.7 м³ x 7000 руб / м³	4900 руб.

10: 0,0,0,220; 0,290,220,220; 290,290,220,0; 290,0,0,0 | 5: 163,163,0,220; 0,163,103,103; 163,290,152,152 | 1134: 212,152 | 1334: 138,35; 138,114 | 2255: 0,125 | 2155: 64,0; 64,220; 201,220 | 2422: 290,55; 290,98 | 1934: 203, -20

836 074,0

Только для Московской области!

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Разместите экспресс заявку и получите предложения от профессиональных строителей!

Пример компоновки 8×6 м для расчета	Конструктивная схема
		1. Блок керамзитовый d = 400мм; 2. Лицевой кирпич d = 120мм; 3. Плита минераловатная d = 100мм; 4. Воздушный зазор d = 20-50мм; 5. Стяжка железобетонная h = 200мм; 6. Утеплитель пенопласт d = 30-50мм; 7. Перекрытие сборное и монолитное; 8. Ондулин кровля; 9. Фундаментный ленточный блок h = 1.8м;

Стена из керамзитоблоков с кирпичным фасадом и внутренней изоляцией

Кладочные блоки из керамзита

По внешнему виду удобные, объемы: 390/190/90 и 390/190/188, стеновой камень произведен по рецепту объемной набивки из керамзитобетонного состава.

Основное отличие керамзитобетона — его замечательные гидрофобные свойства: в среде со 100-процентной влажностью цементно-керамзитовый материал впитывает влагу на 200% меньше, чем пенобетон.Это имеет большое значение, поскольку коэффициент гигроскопичности серьезно влияет на теплоизоляционные свойства стены в реальных условиях.

Теплопроводность керамзитовой кладки в полтора раза ниже, чем у фасада из перфорированного кирпича того же сечения, при сопоставимой отпускной цене.

Керамзитобетонные блоки получили достаточно широкое признание для частной застройки благодаря огнестойкости, технологичности и гигиеничности.В европейских странах: Финляндии, Чехии, Нидерландах, Норвегии, Германии, Швеции не менее 40 процентов конструкций возводилось из керамзита.

• В связи с тем, что диффузия пара через кирпич сильнее, чем у керамзитобетона, вентилируемый зазор между керамзитобетонными блоками и кирпичной кладкой (при отсутствии слоя теплоизоляции из минеральной ваты) не выполняется. выполнила.
• Опытный рабочий выпускает около 3 кубометров керамзитоблоков за смену, что в 3 раза больше интенсивности кирпичной кладки, а экономия цементной смеси увеличивается до 50-60%.
• В связи с тем, что для комфортного проживания недостаточно 40 см керамзитобетона, лучшим решением будет утепление блочной стены жестким теплоизоляционным экраном из базальтового волокна (например, типа: Isover, ППЖ-200 , П-125, Урса, Изомин, Изорок, Кнауф, Rockwool, П-175), слоем 0,1 м, с последующей установкой (через вентиляционный зазор) защитно-декоративной оболочки. Таким способом получается газопроницаемая структура, позволяющая избавляться от лишней влаги.
• Если изоляционный слой в многослойной стене представляет собой «недышащий» экструзионный пенопласт, например, такой как: Ursa XPS, Teplex, Polispen, Styrodur, Technoplex, Styrofoam, Primaplex, Penoplex, выдувной зазор между кирпичной кладкой и керамзитобетонные блоки нужно не оставлять утепленными, а наслоить со стороны комнат, а также планировать комплекс принудительной вентиляции (а желательно воздушного отопления).
• По верхнему ряду из керамзитобетонных блоков в деревянной опалубке производится заливка железобетона толщиной 200 мм.Бетонно-бетонная лента с поверхности фасада термически защищена 5-сантиметровым слоем экструдированного пенополистирола.

Кирпичная облицовка

Самым известным строительным материалом для возведения стен является, конечно же, облицовочный кирпич, который помимо солидного внешнего вида имеет большую (до 100 циклов замораживания-оттаивания) морозостойкость и незначительную (около шести процентов) водопоглощение, что обуславливает длительный срок эксплуатации кирпичных построек. Из лицевого глиняного кирпича, кроме стандартного, выпускается клинкерный, фигурный и глазурованный кирпич.

В наше время лицевой кирпич всех видов профилей (скошенный, закругленный, клиновидный, прямоугольный) и рельефных (колотый, рифленый, гладкий, шероховатый), а также цветов (от бежевого до шоколадного), что позволяет Реализуем любые нестандартные художественные замыслы.

В случае, когда планируется вариант стены с минеральным утеплением, важными технологическими моментами возведения сложной стены являются:

• Кладка из керамзитоблоков сечением 0.4 м. На песчано-цементном растворе.
• Через три ряда керамзитобетонных блоков и зазоры 1-1,5 м укладываются специальные фиксирующие стержни из базальтовой фибры с дискодержателем (тип «Гален» БПА-300-6-2П) для облицовки фасадной стены Кроме того, углы армируют стальными прутьями стены, опорные площадки перемычек, следующие пять / шесть рядов кладки.
• Кусочки термозащиты из базальтового волокна надеваются на выступающие стержни разъемов без зазоров и прижимаются зажимами.
• Помимо тепловой защиты имеет смысл установить гидро- и ветрозащитную пленку (Тайвек, Изоспан, Ютавек).
• В 1/2 кирпича сделана облицовочная стена, соединенная кладкой из керамзитового блока с помощью армированных выходов.

Сборный фундамент

Фундаментные блоки — традиционный строительный материал, позволяющий быстро возвести фундамент дома.

Строительные блоки различаются по категориям: FBS — монолитные фундаментные блоки, FBV — со слотом для коммуникации, FBP — пустотелые.Обычно бетонные блоки изготавливают высотой 550-650 мм, горизонтальный размер колеблется в пределах 0,9-2,4 м (ФБС-9 … ФБС-24), поперечный размер фиксируется 0,3-0,4-0,5-0,6 м.

При возведении блочного фундамента на твердых и сухих геологических основаниях строительные блоки можно укладывать непосредственно на ровный фундамент.

На среднезернистых землях допускается установка блоков ФБС без послойного армирования, однако выше и ниже них устраивают железобетонный пояс толщиной 0,10-0,20 м с арматурой d10-d14.

Использование того или иного размера фундаментного блока следует из толщины капитальных стен здания. Для малоэтажных домов допустима толщина блока 30-40 см. Сечение фундаментов из сборных блоков может быть меньше наружной кладки стен дома, так как они намного прочнее.

Чтобы расширить площадь опоры, уменьшив тем самым вероятное перемещение нижележащего слоя, фундаментные блоки следует монтировать на предварительно уложенные бетонные подушки.

Выбор фундаментных блоков, как основы для возведения фундамента, часто определяется всесезонностью работ или сжатыми сроками.

В настоящее время при фундаменте из отдельных блоков ФБС по спектру важных характеристик, в том числе: устойчивости к боковым нагрузкам и стоимости, приоритет отдается другому варианту — монолитному бетонному железобетонному фундаменту.

Когда свойства нижележащих слоев не изучены, для надежности вместо готовых подушек лучше подготовить железобетонную стяжку.

• Монтаж фундаментных опор начинается с угла здания, при этом блоки ФЛ устанавливаются в первую очередь под наружные стены, а уже потом — под внутренние.
• Фиксированные на песчано-цементном растворе блоки ФБС укладываются в шахматном порядке на подстилку (до 15 см) из крупного песка или выложенные бетонные подушки.
• Монтаж бетонных блоков осуществляется относительно углов, по расходящимся под прямым углом к ​​стенам, ориентируясь на лазерный теодолит.Рядовые блоки устанавливаются автокраном на выровненный слой цементной смеси.
• Сборка начинается с укладки сигнальных блоков на пересечениях осевых линий и в углах здания. Устройство стеновых блоков следует начинать только после контроля ориентации сигнальных блоков в плане и по высоте.
• Геометрия в плане проверяется удалением линейного размера фрагментов подвала и размера между противоположными углами, а вертикальное положение — по уровню или ватерпасу.
• Окна для выхода на нулевой уровень водопроводных и канализационных труб выполняются путем создания зазора между блоками с последующей заделкой кирпичом или раствором.

Сборно-монолитное перекрытие

Сборное монолитное перекрытие — все еще достаточно новый продукт на российском строительном рынке, который включает в себя два основных компонента: заполнители из ячеистого бетона и бетонные балочные конструкции со свободным арматурным каркасом.

Применение сборно-блочного принципа рационально для устройства межуровневых панелей в домах с кладкой из легкого пенобетона и фундамента с колонным распределением, а также для перепланировки существующих балочных перекрытий при использовании обычные железобетонные элементы нереально.

Монтаж межуровневой панели, в связи с незначительной массой элементов монолитно-сборной технологии (масса прогона балки 13–18 кг / пог.м, масса проставочного блока 6–15 кг), выполняется вручную и без использования подъемного оборудования.

Дистанционные блоки между балками по составу материала делятся на: пенобетон полнотелый (Ytong, габариты: 600x200x250 мм, вес 15 кг), полый керамзитобетон (Albert, вес: 12- 14 кг, размеры: 530x200x200 мм), пористая керамика (Porotherm, вес: 22 кг, размеры: 510x250x219 мм) и полистиролбетон (Marko, вес: 6 кг, размеры: 530x200x200 мм).

Стоит добавить, что описанный способ предусматривает возможность на одном этапе бетонирования межэтажной плиты получить одновременно бетонный бетонный ростверк на несущих стенах. Для этого балки навешивают на стойки, с подъемом на 5-10 см от верхней плоскости стены, на которые кладут дополнительные арматурные стержни и крепят бортики. По окончании раскладки агрегатных блоков вся конструкция заливается бетоном.

Данная техника очень интересна для теплоэффективных, но в то же время не очень прочных стен из пористых блоков: газобетон, пенобетон, газосиликат, полистиролбетон, для возведения которых требуется монолитный железобетонный ростверк. для устройства балок прогонов внахлест.

Обычная последовательность работ при устройстве сборных монолитных перекрытий:

• Балки выкладываются на горизонтально выровненных участках стены, на песчано-цементной подготовке слоем 1,0 ÷ 1,5 см, с интервалом 62 см. . Длину несущего участка балочной конструкции принимают не менее 12 см.
• При установке опорных блоков и укладке бетона балочные конструкции ставятся на распределенные с интервалом 300 см, а затем снимаются точки анкеровки из металлических труб d Ø40-50 мм или досок с основанием толщиной минимум 50х100 мм.
• закладные блоки из газобетона, керамзитобетона или полистиролбетона, выполняющие функцию структурной опалубки, укладываются специальными штамповками поверх прогонов балок. Из-за хрупкости изгиба блочных вставок, чтобы ходить по ним, необходимо соорудить настил из досок 3 ÷ 5 см или толстой фанеры.
• Сверху на присадочные блоки раскатывается арматура в виде сетки с ячейками 10х10 см из проволоки 5 ÷ 6 мм, которая крепится к непокрытой арматуре балок с помощью отожженной катанки d2 VR. -1 класс.Стыковка соседних сеток осуществляется внахлест не менее 10 ÷ 15 см.
• Далее заливается бетонная смесь слоем 5 … 10 см марки В15 (М200) … В20 (М250), разравнивается и утрамбовывается вибромашиной.
• В процессе застывания затопленного сборно-монолитного перекрытия его необходимо периодически замачивать. Демонтаж технологических опор допускается только через полмесяца.

Мягкая шиферная крыша

Ондулин (он же мягкий шифер, ондулин-шифер, битумный шифер, битумный шифер, еврошифер) представляет собой лист формованного картона, пропитанный битумным компонентом, модифицированным SBS, и окрашенный атмосферостойким полимерным пигментом.битумный сланец выпускается с различными названиями: Ондура, Ондулин, Гуттанит, Коррубит, Аквалайн, Битувель, Нулайн. Типовые параметры полотен: длина / ширина — 2 / 0,95 м, количество волн — 10.

Основные козыри еврошиферовой кровли — низкая стоимость и простота монтажа. Из существенных недостатков можно выделить определенную дубильную способность битумно-картонной основы, а также довольно быструю потерю сочности красок по сравнению с металлочерепицей.

Кровля устанавливается на несущий каркас из стропильных балок и сборного перекрытия.

При строительстве индивидуальных построек обычно выполняется двух-трехпролетная система с наклонными стропильными балками и промежуточными несущими стенами.

Интервал между стропилами выполняется в пределах 60 ÷ 90 см при ширине / толщине стропил 50х150 ÷ ​​100х150 мм; нижние концы стропил закрепляют на балке мауэрлата размером 100х100 ÷ 150х150 мм.

Типовая методика устройства битумной кровли:

• Междурядное перекрытие профнастила ондулинового шифера и шаг укладки обрешетки определяется углом наклона кровли: при уклоне крутизны более 15 градусов, шаг настила обрешетки — 0,30 … 0,35 метра, а перекрытие — 170 мм.
• Во избежание подъема волнистых листов еврошифера при порывах ветра рекомендуется начинать их настил с нижней зоны торцевого откоса склона, противоположной преобладающему направлению ветра.
• Восходящий ряд выполняется со сдвигом ½ полотна из листов более низкого уровня, чтобы исключить ненужное перекрытие, ведущее к появлению трещин в стыках четырех соседних гофрированных листов.
• Листы битумного шифера прибивают по нижней линии в каждой волне, по 2 промежуточным рейкам в нечетных верхних полуволнах, а верх перекрывают путем нахлеста верхнего ряда или края гребня. Для крепления каждого листа потребуется около 20 саморезов кровельных (размер 65.0×5,5 мм) или гвозди: размер -73,5, Ø3,0 мм с неопреновыми шайбами.
• Для одного ряда перекрытие полотен должно быть устроено в одну гофру, а при угле кровли менее 10 ÷ 11 градусов — в 2 гофры.
• Усиление коньковых элементов проводят по направлению укладки кровельных листов с нахлестом 200 мм, с прибивкой в ​​каждый гребень волны покрытого волнистого листа.
• Для герметизации боковых кромок скатной поверхности применяют отколовшиеся уголки, установка которых производится от нижнего угла, с нахлестом 0.2 мес.

Стоимость выбранного варианта новостройки легко определить с помощью встроенного сметного калькулятора .

Онлайн калькулятор строительных блоков Предназначен для выполнения расчетов строительных материалов, необходимых для возведения стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах можно учитывать размеры фронтонов здания, дверных и оконных проемов, а также сопутствующие материалы, такие как раствор и кладочная сетка.Будьте внимательны при заполнении данных, обратите особое внимание на единицы измерения.

При заполнении данных обратите внимание на дополнительную информацию с пометкой Дополнительная информация

Технологии не стоят на месте, в том числе строительство. При возведении стен кирпич заменил дерево, и сегодня его место все чаще занимают строительные блоки, полученные искусственным путем, и в зависимости от используемого сырья они могут иметь разные характеристики.Строительные блоки

С популярны при возведении малоэтажных домов, стен монолитно-каркасных домов. Из них можно не только возводить внешние стены, но и использовать их для внутренних перегородок и внутренних стен. Бетонные блоки также подходят для изготовления сборных фундаментов легких зданий.

Преимущества строительных блоков очевидны. С их помощью можно быстро построить здание без использования специальной техники. У них хорошая теплоизоляция и необходимая прочность.Поэтому средств, затраченных на утепление, будет значительно меньше, чем при строительстве из кирпича. А если сравнивать строительные блоки с деревянными срубами, то это не только меньше дополнительных инструментов и работы, но и более высокая долговечность постройки. Замки

B не нуждаются в такой прочной пароизоляции, как дерево. Учитывая их размеры и легкость, даже фундамент для такого дома будет стоить намного дешевле, чем кирпичный и железобетонный. Использование специального кладочного клея увеличивает теплоизоляцию стен и делает их более привлекательными по внешнему виду.

Строительные блоки можно разделить на два типа:

• Искусственные

— получаются путем смешивания различного по составу бетона на заводах с использованием специальных виброформовочных машин. Полученный материал в зависимости от сырья отличается необходимой прочностью, плотностью и теплоизоляционными свойствами.

• Natural

— относительно дороже тех, что предлагает завод. Их получают путем тщательной обработки, измельчения горных пород.Чаще всего их используют как декоративное украшение фасадов.

К искусственным строительным блокам относятся: газобетон, пенобетон, керамзитобетон, полистиролбетон, опилочный бетон и многие другие. Каждый тип используется в зависимости от требуемых качеств и имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков. Один вид имеет хорошие показатели теплоизоляции, но по прочности они несколько уступают (если, например, сравнивать газобетон и керамзитобетон).В любом случае здания, построенные из строительных блоков, требуют меньше времени на строительство домов под ключ по сравнению с такими же деревянными срубами, которые долго сохнут и полностью оседают. И только после этого можно приступать к окончательной отделке комнаты.

При возведении блоков внутреннюю отделку помещения можно производить сразу после строительства.

По конструктивным особенностям строительные блоки различают:

1. Конструкционные

Применяются для возведения несущих стен зданий.Они обладают высокой прочностью, а также высокой теплопроводностью и большим весом. В связи с этим при строительстве жилых помещений требуется обязательное дополнительное утепление.

2. Конструкционные и теплоизоляционные

Применяются для возведения несущих стен малоэтажных домов. У них средние характеристики как по прочности, так и по теплоизоляционным качествам. Идеально для сезонного проживания.

3. Теплоизоляционные

Применяются для возведения только самонесущих стен, таких как внутренние перегородки и стены каркасных зданий, а также для утепления несущих стен.Они обладают низкой теплопроводностью, малым весом, но также невысокой прочностью.

К сожалению, на данный момент не существует идеального материала, который обладал бы высокими показателями сразу всех необходимых характеристик, таких как низкая теплопроводность, высокая прочность, малый вес и стоимость. И в каждом случае необходимо выбирать именно тот материал, который больше всего подходит для планируемого строительства, с учетом необходимых требований.

Стоимость готовых стен составляет примерно 1/3 стоимости всего здания.

Ниже приводится полный список выполненных расчетов с кратким описанием каждого элемента. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи, расположенной в правом блоке.

Общие сведения о результатах расчетов

• Периметр здания

— Общая длина всех стен, учтенная в расчетах.

• Общая площадь кладки

— Площадь снаружи стен. Соответствует площади необходимого утепления, если таковое предусмотрено проектом.

• T толщина стены

— Толщина готовой стены с учетом толщины шва раствора. Он может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от типа кладки.

• Количество блоков

— Общее количество блоков, необходимых для строительства стен в соответствии с заданными параметрами.

• Общий вес блока

— Вес без учета раствора и кладочной сетки. Как и общий объем, необходимо выбрать вариант доставки.

• К количеству раствора для всей кладки

— Объем раствора, необходимый для кладки всех блоков.Объемный вес раствора может варьироваться в зависимости от соотношения компонентов и добавляемых добавок.

• К количеству рядов блоков с учетом швов

— Зависит от высоты стен, размера используемого материала и толщины кладочного раствора. Без фронтонов.

• К количеству кладочной сетки

— Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Он используется для усиления кладки, увеличения прочности и общей прочности конструкции.Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию — армирование каждого ряда.

• Приблизительный вес готовых стен

— Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса изоляции и облицовки. — Нагрузка без учета веса крыши и перекрытий. Этот параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Для того, чтобы рассчитать материал для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в перекрытии блока, а также другие необходимые параметры.

Чтобы не засолить оставшиеся после строительства материалы, необходимо правильно рассчитать необходимое количество газосиликатных блоков. Чтобы узнать точное количество, нужно знать габариты строящегося дома.

Технология расчета количества газосиликатных блоков

1. Вычисления блоков выполняются в кубах, поэтому первым делом необходимо выяснить точное количество блоков, входящих в 1 куб:

Возьмем высоту 0.2 м, шириной 0,3 м и длиной 0,6 м.

Рассчитываем объем одного блока — 0,2х0,3х0,6 = 0,036 м3.

Рассчитываем количество блоков в 1 кубометре: 1 / 0,036 = 27,8 шт. Округляем в большую сторону — 1 блок содержит 28 блоков.

1. Рассчитываем площадь стен будущего здания по плану, берем:

Ящик — 6х8;

Высота стен 2,8 м.

Считаем периметр: 6х2 + 8х2 = 28 м.

Считаем площадь: 28х2,8 = 78,4 м2.

1. Рассчитываем количество материала на всю постройку. Для этого необходимо полученную площадь стены умножить на ширину используемых газосиликатных блоков.

Считаем объем: 78,4х0,3 = 23,52 м3.

1. Далее из полного объема нужно вычесть объем окон и дверей.

Возьмите: окно — 1,5 м. Х 1,5 м; дверь — 0,9 м. х 2,1 м.

Считаем объем окна: 1.5х1,5х0,3 = 0,675 м3.

Считаем объем двери: 0,9х2,1х0,3 = 0,567 м3.

Сложите объем проемов: 0,675 + 0,567 = 1,242 м3.

1. Рассчитываем необходимое количество материала в кубиках и кусках, для этого вычитаем объем проемов из полного объема, а результат делим на объем одного блока:

Считаем объем в кубах: 23,52-1,242 = 22,278 куб.

Считаем количество блоков: 22.278 / 0,036 = 618,833 шт.

Вам нужна кладка стен в Могилеве? Позвоните мне! Кладка стен из любого материала — кирпич, газосиликатные блоки, стеклоблоки, отделочные материалы. Строительная бригада предлагает кладку стен в Могилеве. Строительство домов из газосиликатных блоков …

Нужна кладка? Мы поможем. Кладка кирпича в Могилеве опытными специалистами по доступным ценам! Строительная бригада со всем необходимым инструментом выполняет кладку кирпича в Могилеве.Вы можете увидеть наши работы …

Основы опоры

Основы опоры

---

Если вы знаете несущую способность почвы, следуйте этим практическим
руководящие принципы обеспечат прочную опору

Брент Андерсон П.Э.

Под каждым домом — фундамент, и под большинством оснований — опоры.
В большинстве случаев мы воспринимаем опору как должное и обычно можем:
почвы, обычное основание шириной 16 или 20 дюймов может более чем справиться с относительно
легкий вес обычного дома.

С другой стороны, если вы строите на мягкой глинистой почве или если есть мягкая зона
под частью вашего фундамента могут быть проблемы. Основание, которое выполняет
хорошо в хорошей почве может не так хорошо работать в условиях слабой несущей способности. Мы не часто
видят полный провал, но нередко можно увидеть чрезмерное урегулирование, когда
несущая способность грунта низкая.

Если весь дом оседает медленно и равномерно, необходимо дополнительное заселение.
ничего страшного; но если оседание неравномерное (дифференциальное оседание),
быть повреждением.Каркасный дом с деревянным сайдингом и интерьерами из гипсокартона наверняка сможет
выдерживают до 1/2 дюйма дифференциального движения фундамента, но даже 1/4 дюйма
неравномерной осадки достаточно, чтобы образовались трещины в кладке, кафеле или штукатурке.

Больше всего проблем вызывают необычные ситуации. Когда опора
расположен не по центру, поэтому стена не выдерживает нагрузки, когда вы сталкиваетесь с мягким
зоны на стройплощадке или при недостаточном размере фундамента, строителю грозит суждение
вызов. Если вы думаете, что впереди проблема, вы должны остановиться и позвонить
инженер.Но если риск невелик, вы хотите, чтобы работа продолжалась.

В этих сложных случаях полезно знать несущую способность
почва и причины, лежащие в основе правил проектирования фундаментов. На очень сильных почвах незначительное
ошибки, вероятно, не имеют большого значения. Однако на слабых или маргинальных почвах это
лучше быть очень осторожным — некоторые решения, придуманные подрядчиками, могут не
действительно работает.

Я инженер-консультант, а также подрядчик, и меня вызывают в
много проблемных ситуаций.Я считаю, что люди лучше понимают проблемы, если
у них есть некоторые базовые знания. В интересах строителей в поле
и, рискуя чрезмерно упрощать, я собираюсь использовать нетехнический язык в
в этой статье, чтобы вкратце объяснить, как работают опоры, и представить
некоторые идеи для работы в особых ситуациях. Когда вы смотрите на решения, я
Рекомендуем, однако, иметь в виду, что предполагается грунт с высокой несущей способностью.
Каждый раз, когда вы сомневаетесь в почве под фундаментом, было бы разумно
получить профессиональную помощь.

Почему почвы имеют значение
В дополнение к обеспечению ровной платформы для форм или кладки, опоры
распределите вес дома, чтобы почва могла выдержать нагрузку. Загрузка
распространяется в основании под углом примерно 45 градусов, а затем
распространяется в почве под более крутым углом, больше примерно 60 градусов от
горизонтально (см. рисунок 1).

Рисунок 1. Как увеличивается нагрузка под опорой, уменьшается давление на почву. Почва непосредственно под опорой принимает наибольшую нагрузку, поэтому его следует тщательно уплотнен.

Поскольку нагрузка распределяется, давление на почву наибольшее справа
под опорой. К тому времени, когда мы опускаемся ниже основания на расстояние, равное
к ширине основания удельное давление на грунт упало примерно наполовину. Идти
снова на ту же дистанцию, и давление упало на две трети.Так
почва прямо под основанием является наиболее важной, а также,
как правило, наиболее злоупотребляют.

Когда мы выкапываем опоры, зубья ковша взбалтывают почву.
и подмешать в него воздух, уменьшив его плотность. Также грунт с насыпи может
упасть в траншею. Этот рыхлый грунт имеет гораздо меньшую несущую способность, чем
оригинальный грунт. Вот почему так важно уплотнять дно траншеи (использовать
виброплита для песчаных или гравийных грунтов и прыжковый домкрат
уплотнитель для ила или глины).Если не уплотнять почву, можно получить 1/2
дюйм заселения всего в первых 6 дюймах почвы.

Если вы копаете слишком глубоко и заменяете почву, чтобы восстановить уровень, вы
добавление почвы, которая расширилась на 50%. Под нагрузкой он будет
повторно уплотняются и вызывают оседание. Поэтому, когда вы заменяете материал в траншее,
Тщательно утрамбуйте его или используйте крупный гравий. Полтора дюйма или больше
гравий практически самоуплотняется при его укладке. Под тяжестью дерева
дом, он не осядет в значительной степени.

Типы грунтов и подшипники. Вид и плотность родная
почва тоже важна. Международный строительный кодекс , как и кодекс CABO
перед ним перечислены предполагаемые несущие способности для различных типов грунтов (см.
«Несущая способность грунта» ниже). Очень мелкие почвы (глины и илы) обычно
имеют меньшую производительность, чем крупнозернистые грунты (пески и гравий).

Грузоподъемность
Класс материалов	Подшипник Давление (фунтов на квадратный фут)
Кристаллическая коренная порода
Осадочные породы
Песчаный гравий или гравий
Песок, илистый песок, глинистый песок, илистый гравий и гравий глинистый
Глина, песчаная глина, илистая глина, и глинистый ил
Источник: Таблица 401.4.1; CABO Одно- и Кодекс о двухсемейном жилище; 1995.

Однако некоторые глины или илы имеют более высокую несущую способность, чем значения, указанные в
кодовые таблицы. Если вы сделали тест почвы, вы могли бы обнаружить, что у вас
более плотная глина с гораздо более высокой несущей способностью. Механическое уплотнение
почва также может повысить ее несущую способность.

Вы можете получить довольно хорошее представление о несущей способности грунта в траншее
снизу с помощью ручного пенетрометра (Рисунок 2).Это карманное устройство представляет собой
подпружиненный зонд, который оценивает давление, которое может выдержать почва, и
откалиброван, чтобы давать показания в тоннах на квадратный фут. На мой взгляд, каждый
у подрядчика и строительного инспектора должен быть один из них — он может вам помочь
избежать множества неприятностей.

Рис. 2. Автор проверяет плотность грунта в траншеи основания с помощью пенетрометр. Прочность грунта непосредственно под основанием, где действуют нагрузки концентрированный, имеет решающее значение для производительности фундамента.

Размеры опоры
Итак, как несущая способность почвы соотносится с размером опор? Опора
передает нагрузку в почву. Чем ниже несущая способность почвы,
тем шире должна быть опора. Если почва очень прочная, опора
даже не обязательно — достаточно грунта под стеной
чтобы поддерживать здание.

Минимальная ширина бетона или Кладочные опоры (дюймы)
	Несущая способность грунта (фунт / фут)
	1,500	2 000	2,500	3 000	3,500	4 000
Традиционная конструкция с деревянным каркасом
1-этажный	16	12	10	8	7	6
2-х этажный	19	15	12	10	8	7
3-х этажный	22	17	14	11	10	9
4-дюймовый кирпичный шпон поверх деревянной рамы или 8-дюймовая пустотелая бетонная кладка
1-этажный	19	15	12	10	8	7
2-х этажный	25	19	15	13	11	10
3-х этажный	31	23	19	16	13	12
8-дюймовая сплошная или полностью залитая цементная кладка
1-этажный	22	17	13	11	10	9
2-х этажный	31	23	19	16	13	12
3-х этажный	40	30	24	20	17	15
Источник: Таблица 403.1; КАБО Кодекс для дома на одну и две семьи; 1995.

Вы можете найти рекомендуемый размер опоры в зависимости от размера и типа
дом и несущая способность грунта (см. таблицу выше). Как вы можете
видите, тяжелые дома на слабой почве нуждаются в опорах шириной 2 фута или больше. Но
самые легкие здания на самой прочной почве требуют опор шириной 7 или 8 дюймов.
дюймы. Под стеной толщиной 8 дюймов это то же самое, что сказать, что у вас нет
опора.

Эти цифры основаны на предположениях о весе строительных материалов.
а также временные и статические нагрузки на крыши и перекрытия. Допустимая несущая способность
Грунт под основанием должен соответствовать нагрузке, создаваемой конструкцией.
Читая таблицу, вы видите, что код требует опоры шириной 12 дюймов.
под двухэтажным каркасным домом в грунте плотностью 2500 фунтов. 12-дюймовая опора
составляет 1 квадратный фут площади на линейный фут, поэтому код говорит, что
часть двухэтажного деревянного дома, которая опирается на внешние стены, весит около
2500 фунтов — может быть, немного консервативно, но разумно.Того же размера
фундамент требуется под одноэтажный дом, если он облицован кирпичом —
Предполагается, что кирпич весит столько же, сколько целый второй этаж.

Если бы у вас был инженер, спроектировавший фундамент на основе результатов испытаний грунта и
ваши отпечатки, он складывал фактический вес бетона, дерева и кирпича
вы будете использовать в своем здании, учесть требуемые временные нагрузки и придумать
с оценкой веса вашего дома на опору. Это могло бы
быть немного меньше или немного больше, чем предполагает код.Тогда он возьмет
известная несущая способность почвы — какой может быть квадратный фут почвы
доверили опору — и спроектировать опору так, чтобы площадь под опорой
умноженное на несущую способность почвы, будет равняться фактическому значению или превышать его.
нагрузка.

На практике вам не нужно делать это для большинства домов. В
сумма, которая будет отличаться от стандартной, совместимой с кодексом основы, не стоит беспокоиться
о. Если у вас нет подпорных стен или какой-либо другой особой ситуации,
гонорар инженера, вероятно, не оправдан.

В любом случае, я бы не рекомендовал строителям сокращать стандартную
размер опоры, даже если они знают, что строят на прочной почве. Невзирая на
несущим требованиям, каменщикам и подрядчикам по наливным стенам нужны опоры для
их блок или их формы, на которых можно сидеть. Но урок состоит в том, что когда почвы
очень прочные (мощность 4000 фунтов на квадратный фут или лучше), опоры могут не быть
строго необходимо с точки зрения подшипника. Значит, меньше
важно, например, правильно ли расположена стена в центре
основание.

Исправления неправильной установки опор
Иногда бывает сложно разместить опоры в траншее, поэтому подрядчики часто
увидеть стены, которые находятся не в центре фундамента (рис. 3). Основание
стена должна быть расположена правильно, чтобы поддерживать дом, чтобы
был размещен не по центру на опоре.

Рис. 3. Из-за этого неправильно установленного фундамента стена фундамента быть не по центру.Если почва очень прочная, это может не привести к проблемам. Если основание находится на более слабой почве, автор порекомендует фиксированный.

В хорошем несущем грунте я бы не стал слишком беспокоиться об этом фундаменте для
нагрузки, возникающие в простом деревянном каркасном доме. Полная ширина опоры
все равно не нужно поддерживать нагрузки; можно было залить стену прямо на
край основания и все еще достаточно поддержки. Однако если вы начнете уходить
через край и стена должна выступать за опору сбоку или на
конец, затем вы начинаете прикладывать вращающую силу,
не предназначен для обработки.В этом случае вам следует подумать о получении
инженер задействован. (Если ваши почвы относительно мягкие, риск даже
больше.)

Меня, как инженера, просили порекомендовать решения в тех случаях, когда
опора размещена таким образом, чтобы стена, когда она была отлита, фактически расширялась
за ней. Мои предложения на сильных почвах отличаются от средних или
почвы ниже среднего (рисунок 4). В почвах с несущей способностью более
около 4000 фунтов на квадратный фут, я предлагаю выкопать рядом с основанием и под ним, и
укладывать в пространство утрамбованный крупный гравий.Этого должно хватить для поддержки
стена. Если в стене есть шпоночный паз, заполните его, а если есть стальной выступ
от опоры, отрезать. Просверлите отверстия и просверлите эпоксидную сталь в опоре, чтобы
привяжите стену к основанию, а затем сформируйте и отлейте стену. В более слабых почвах
вы должны укрепить саму опору сталью и бетоном. Раскопать как
раньше, но вместо того, чтобы использовать гравий, просверлите боковую часть основания и
в него вставляются стальные эпоксидные дюбели, затем кладут бетон, чтобы продлить основание до
правильная ширина.

Рисунок 4. В сильном почвы, ошибку в планировке фундамента можно исправить, положив гравий на поддерживайте стену (верх). В более слабых почвах автор рекомендует забрасывать усиленная опора рядом с существующей опорой (вверху), соединенная дюбелями Эпоксидная смола в сторону существующего фундамента. Обязательно заполните все выемки опоры и отрежьте все существующие стальные дюбеля, которые не попадут в стена.

На более слабых почвах необходимо укрепить основание с помощью стали и бетона.
Выкопайте, как и раньше, но вместо гравия просверлите боковую часть
опору и дюбеля из эпоксидной стали, затем поместите бетон, чтобы расширить опору
до нужной ширины.

Растягивание через мягкое пятно
На некоторых участках иногда встречаются мягкие пятна на хорошей почве. Вы обычно
обнаруживая такие места, когда вы забиваете колья для опорных форм — вы
кол и он вот-вот исчезнет одним ударом.Может быть, есть слой
мягкая глина, которая поднимается со дна старого озера под углом и просто пересекает
ваш окоп в одном или двух местах. Если кол легко проваливается под рукой
давление, есть повод для беспокойства (рис. 5).

Рисунок 5. Если опалубка слишком легко погружается, почва может быть слишком мягкой. При локализованных уязвимых местах автор рекомендует расширить подошву. Во влажном, грязные участки, он рекомендует утрамбовывать большие булыжники в грязи, чтобы обеспечить несущий.

Возможно, вам придется выкопать мягкое место и заложить более глубокую опору,
затем залейте более высокую стену. Или вам, возможно, придется проткнуть мягкий материал
разобраться в хорошем материале. Другой вариант — выкопать мягкую
грунт и замените его утрамбованным гравием или бетоном низкой прочности, также называемым
«постное наполнение» (см. «Быстрое лекарство от
Проблемные почвы »1/00).

Но во многих случаях самым простым решением является расширение фундамента.Если ты
получил 16-дюймовую опору, увеличивая ее до 32 дюймов, что вдвое увеличивает площадь опоры,
сделать основание подходящим для почвы с половиной мощности.

Если увеличить ширину фундамента, код требует увеличенной толщины
также (Рисунок 6). Это потому, что опора слишком широкая и не толстая
достаточно будет испытывать изгибающую силу, которая может растрескать бетон. Проекция
основания по обе стороны от стены не должно превышать
глубина опоры.

Рисунок 6. Когда опору необходимо расширить для повышения несущей способности, а также укрепить или углубленный. Слишком широкая неармированная основа может треснуть вблизи стена, перегружая почву под ней. Без подкрепления коды говорят, что толщина основания должна быть не меньше расстояния до него. проекты рядом со стеной. В качестве альтернативы автор рекомендует поперечный (крест-накрест) стержень №4 при 12 дюймах o.c.

Так, например, опора шириной 32 дюйма
под 8-дюймовой стеной должна быть не менее 12 дюймов толщиной. Вместо,
однако вы можете укрепить опору поперечной сталью (проходящей в
в поперечном направлении, а не по опоре). В большинстве жилых ситуаций
Штанга # 4 на 12 дюймов o.c. будет достаточно для фундаментов толщиной от 8 дюймов до 4 футов
широкий. Сталь должна располагаться на высоте примерно 3 дюйма от нижней части
опора.

Несмотря на то, что это делают многие подрядчики, одна вещь, которая вам не поможет
покрыть мягкое пятно в почве, чтобы добавить больше стали по длине
основание. В этой ситуации нужно добавить больше продольной стали в опору.
это просто пустая трата времени и денег. Если вы собираетесь добавить продольную сталь, положите
там, где это принесет пользу: в стене, а не в основании. Так же, как 2х12 на
Кромка намного прочнее, чем 2×4 на плоскости, сталь сверху и снизу
8-футовая или 9-футовая стена выполняет гораздо больше работы, чем сталь, помещенная в тощий
небольшая опора (рисунок 7).Стена с двумя стержнями №4 наверху и двумя наверху.
дно без проблем может охватывать небольшую мягкую поверхность.

Рисунок 7. Сталь в стена имеет больший эффект, чем сталь, помещенная в фундамент. В стене, стальные стержни находятся на расстоянии почти 8 футов друг от друга, в то время как в опоре стержней всего несколько дюймы друг от друга; чем больше интервал, тем лучше эффект.

Вода в котловане
Когда вы работаете в зоне с высоким уровнем грунтовых вод в сезон дождей,
иногда вы обнаруживаете, что грунтовые воды попадают в траншею.Если поток медленный
достаточно, чтобы вы могли откачать воду, не возвращая ее обратно, затем
это лучшее решение. Вы можете поместить бетон в воду на глубину до 1 дюйма —
бетон в 2 1/2 раза тяжелее воды и вытесняет воду.
В этом случае вы можете захотеть утолщить опору, потому что нижняя часть
бетон может впитывать немного воды и быть немного слабее обычного.

Но если почва рыхлая и пористая, а вода и почва продолжают возвращаться
в траншею, пока вы откачиваете воду, используйте крупный заполнитель для наращивания
траншея.Для этого можно использовать крупный камень или булыжник — диаметром 2 1/2 дюйма или 3 дюйма.
рок — лучшие (рисунок 8).

Рисунок 8. Когда в траншею собирается вода, автор рекомендует закладывать большие булыжники в траншею. дно формы и утрамбовывать их в грязь. Грязь и вода могут наполняться промежутки между камнями, но контакт между камнями обеспечит опору. При заливке фундаментов обязательно используйте жесткую бетонную смесь.

При формировании опор кладите достаточно большой камень во влажную грязь.
зона, чтобы подняться над уровнем грунтовых вод. Уплотните камень в грязь, затем
залейте вашу опору. Крупный заполнитель позволяет грязи заполнять поры.
пространство, но пока все куски камня находятся в контакте друг с другом,
камень все еще может передавать нагрузку.

Если камень сложен настолько высоко, что ваша опора становится слишком
тонкий (менее 4 дюймов толщиной), поместите поперечный арматурный стержень, чтобы усилить его, как
показано на рисунке 6 (убедитесь, что опоры толстые
достаточно, чтобы покрыть сталь как минимум на 3 дюйма).

Изменения отметки
Довольно часто короткую стену привязывают к высокой стене, особенно в
Север, где в большинстве домов есть полные подвалы, а в гаражах кратковременные заморозки.
стены. Кодекс требует наличия непрерывных опор во всех точках (рис. 9). Но
эта часть кодекса восходит к тем временам, когда в основном закладывались фундаменты.
с бетонным блоком, без заливки бетона. Кладка стен фундамента не имеет
реальная возможность охвата, поэтому они должны быть понижены при изменении отметок.

Рис. 9. Ступенчатые опоры используются при перепадах отметок в кладке. фундаменты, но может не понадобиться для заливки бетона основы.

Бетонные стены, с другой стороны, могут быть усилены сталью для перекрытия
проемы. Это означает, что опоры могут быть прерывистыми, прыгая с 4-футовой
на высоту 8 или 9 футов. Более короткая стена может перекрывать расстояние
(Рисунок 10).

Рис. 10. Короткая железобетонная стена сформирована и отлита в перекрыть расстояние от основания до примыкающей стены (траншея будет засыпана как обычно).

Бетон должен быть соответствующим образом армирован. Типичная домашняя ситуация,
где морозная стена в гараже длиной 4 фута должна перекрывать 4 фута или меньше и крепиться к
основной фундамент, требует наличия двух стержней №4 наверху стены и двух стержней №4
внизу.Сталь должна заходить на 3 фута в основную стену и на 3 фута.
в более короткую стену за точкой начала основания (Рис.
11).

Рисунок 11. Прерывистые опоры отлично подходят для бетонных стен, которые могут быть усилены до возьми грузы. Типичная ситуация, когда ствол гаража упирается в главную Стену подвала можно обработать, укрепив короткую часть стены, которая перекрывает проем двумя перемычками №4 сверху и снизу, простираясь на 3 фута внутрь каждый примыкающий участок стены над фундаментом.Это решение ограничено Максимальный размах 4 фута и максимальное изменение высоты 5 футов. Если стены под прямым углом арматурный стержень должен быть соответственно изогнут.

Для этой детали опоры формируются и отливаются обычным образом. Когда вы формируете
стены, дно форм должно быть закрыто куском дерева, где
формы проходят по пустому пространству. В стране термитов эта древесина должна быть удалена
когда формы оторвутся.

---

Брент Андерсон — инженер-консультант и
бетонный подрядчик, член Комитета Американского института бетона
332, Жилой бетон.

---

Эта статья предоставлена ​​сайтом www.jlconline.com. JLC-Online выпускается редакторами и издателями The Journal of Light Construction, ежемесячного журнала, обслуживающего жилищных и коммерческих строителей, реконструкторов, дизайнеров и других профессионалов отрасли.

Присоединяйтесь к нашей сети

Общайтесь с клиентами, которые хотят реализовать ваши наиболее прибыльные проекты в тех сферах, в которых вы любите работать.

ГЛОССАРИЙ ТЕРМИНОВ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

ГЛОССАРИЙ ТЕРМИНОВ БЕТОННОЙ КЛАДКИ

Блок «А»: Пустотелый кирпич, один конец которого закрыт поперечной перегородкой, а противоположный конец открыт или не имеет торцевой поперечной перемычки.(См. «Блок с открытым концом».)

Поглощение: Разница в количестве воды, содержащейся в бетонной кладке, в условиях насыщения и при сушке, выраженная как вес воды на кубический фут бетона. [4]

Ускоритель: Жидкая или порошковая добавка, добавляемая к цементной пасте для ускорения гидратации и ускорения развития прочности. Примером материала ускорителя является нитрит кальция.

Клейкий анкер: Анкерное устройство, которое помещается в предварительно просверленное отверстие и фиксируется химическим составом.

Примесь: Вещество, отличное от предписанных материалов из воды, заполнителя и вяжущих материалов, добавленное в бетон, строительный раствор или раствор для улучшения одного или нескольких химических или физических свойств. [3]

Заполнитель: Инертный гранулированный или порошкообразный материал, такой как природный песок, технологический песок, гравий, щебень, шлак, мелкие частицы и легкий заполнитель, который при связывании цементной матрицей образует бетон, раствор или строительный раствор. [3]

Воздухововлечение: Способность материала или процесса образовывать систему равномерно распределенных микроскопических пузырьков воздуха в цементной пасте для повышения удобоукладываемости или долговечности получаемого продукта.Некоторые примеси действуют как воздухововлекающие агенты.

Анкер: Металлический стержень, стяжка, болт или ремень, используемый для крепления кладки к другим элементам. Может заливаться, приклеиваться, расширяться или крепиться к каменной кладке. [1]

Угол: Секция из конструкционной стали с двумя опорами, соединенными под углом 90 градусов друг к другу. Используется в качестве перемычки для поддержки кирпичной кладки над проемами, такими как двери или окна, вместо каменной арки или усиленной каменной перемычки. Также используется как полка для вертикальной поддержки облицовки каменной кладкой.Иногда его называют разгрузочным углом.

Арка: Вертикально изогнутый сжимаемый элемент конструкции, охватывающий отверстия или углубления. Также может быть построена плоская, используя специальные формы кладки или специально размещенные блоки.

Площадь, поперечное сечение брутто: Площадь, ограниченная наружными размерами кладки в рассматриваемой плоскости. Сюда входит общая площадь секции, перпендикулярной направлению нагрузки, включая области внутри ячеек и пустоты.[1]

Площадь, нетто-поперечное сечение: Площадь блоков кладки, раствора и раствора, пересекаемых рассматриваемой плоскостью, на основе общих размеров и без учета площади всех пустот, таких как незаращенные ядра, открытые пространства или любые другие участки, лишенные кладки. [1]

Осевая нагрузка: Нагрузка, действующая на стену или другой элемент конструкции и действующая параллельно оси элемента. Осевые нагрузки обычно действуют в вертикальном направлении, но могут быть иными в зависимости от типа и ориентации элемента.

Основа: Стена или поверхность, к которой крепится шпон. Материал основы может быть бетоном, каменной кладкой, стальным или деревянным каркасом. [1]

Балка: Конструктивный элемент, обычно горизонтальный, сконструированный таким образом, чтобы в первую очередь противостоять изгибу.

Полированный блок: (См. «Шлифованный торцевой блок»)

Площадь засыпки: Площадь поверхности кирпичной кладки, которая контактирует с раствором в плоскости стыка раствора.

Цемент для доменного шлака: Цемент с добавкой доменного шлака.

Смешанный цемент: Портландцемент или портландцемент с воздухововлекающими добавками, смешанный путем смешивания с такими материалами, как доменный шлак или пуццолан, которые обычно представляют собой летучую золу. Может использоваться как альтернатива портландцементу в растворах.

Блок: Сплошной или полый блок размером больше, чем блоки размером с кирпич. (См. Также «Бетонный блок, бетонный блок, каменный блок»)

Блок-машина: Оборудование, используемое для формования, уплотнения и уплотнения форм при производстве бетонных блоков.

Связь: (1) Расположение единиц для обеспечения прочности, устойчивости или уникального визуального эффекта, создаваемого укладкой единиц по заданной схеме. См. Ссылку 6 для иллюстраций и описаний типичных рисунков кладки. (2) Физический адгезив или механическое связывание между каменными блоками, строительным раствором, затиркой и арматурой. (3) Для соединения плит или кирпичной кладки.

Связующая балка: (1) Заливанный раствор или ряды каменных блоков, армированных продольными стержнями и предназначенных для восприятия продольных изгибающих и растягивающих усилий, которые могут возникать в кирпичной стене.(2) Горизонтальный залитый цементным раствором элемент в каменной кладке, в который заделана арматура.

Блок связующей балки: Пустотелый блок с вдавленными перемычками или с «выбиваемыми» перемычками (которые удаляются перед укладкой) для размещения горизонтального армирования и раствора.

Разрыватель адгезии: Материал, используемый для предотвращения склеивания между двумя поверхностями.

Bond, работающий: Размещение блоков кладки таким образом, чтобы стыки головок в последовательных рядах были смещены по горизонтали, по крайней мере, на четверть длины блока.[1] Центрирование шарниров головки над блоком ниже, называемое центральным или половинным соединением, является наиболее распространенной формой скользящего соединения. Горизонтальное смещение между шарнирами головки в последовательных рядах на одну треть и четверть единицы длины называется третьей связкой и четвертью соответственно.

Связка, стопка: Для структурного проектирования Требования Строительного кодекса для каменных конструкций рассматривают всю кладку, не уложенную непрерывным соединением, как штабельную связь. [1] В общем случае, укладка штабелей обычно относится к кладке, уложенной таким образом, чтобы стыки головок в последовательных рядах были выровнены по вертикали.Также называется отвесом, прямым стеком, домкратом, домкратом и шахматной доской.

Прочность сцепления: Сопротивление отделению раствора от каменных блоков и раствора и раствора от арматурной стали и других материалов, с которыми он контактирует.

Кирпич: Сплошная или пустотная кладка из бетона, глины или камня.

Консоль: Элемент конструктивно поддерживается только на одном конце посредством фиксированного соединения.Противоположный конец не имеет структурной опоры.

Блок крышки: Сплошная плита, используемая в качестве блока колпачка. Может содержать гребни, скосы или откосы для облегчения дренажа. (См. Также «Копинг-блок».)

Полости: Непрерывных воздушное пространство между wythes кладки или между каменной кладкой и ее резервной системой. Обычно толщина более 2 дюймов (51 мм). (См. «Муфта втулки».)

Ячейка: Полое пространство в бетонной кладке, образованное лицевыми панелями и перемычками.Также называется ядром.

Цементный материал: Общий термин для любого неорганического материала, включая цемент, пуццолановые или другие мелкодисперсные минеральные добавки или другие химически активные добавки, или смесь таких материалов, которая затвердевает и развивает прочность за счет химической реакции с водой. В основном цементирующими материалами считаются: портландцемент, гидравлические цементы, известковая замазка, гашеная известь, пуццоланы и измельченный гранулированный доменный шлак. [3]

Отверстие для прочистки / промывки: Отверстие достаточного размера и с достаточным расстоянием, чтобы можно было удалить мусор со дна пространства для раствора.Обычно располагается в первом ряду кладки. [2]

Строительство в холодную погоду: Процедуры, используемые для возведения кладки, когда температура окружающего воздуха или температура кладки ниже 40 ° F (4,4 ° C).

Воротник сустав: Вертикальная продольное пространство между wythes кладки или между каменной Wythe и резервной конструкции, иногда заполненные строительным раствором или раствором. Обычно толщина менее 2 дюймов (51 мм). [1] (См. Также «Полость».)

Цвет (пигмент): Совместимая, стойкая к окраске, химически стабильная добавка, придающая цементной матрице ее окраску.

Колонна: (1) В конструкциях — относительно длинный и тонкий структурный элемент сжатия, такой как стойка, стойка или распорка. Обычно вертикальная колонна поддерживает нагрузки, действующие в основном в направлении ее продольной оси. (2) Для целей проектирования изолированный вертикальный элемент, горизонтальный размер которого, измеренный под прямым углом к ​​толщине, не превышает его толщины в 3 раза, а высота более чем в 4 раза больше толщины. [1]

Комбинированное действие: Передача напряжения между компонентами элемента, спроектированного таким образом, что при сопротивлении нагрузкам комбинированные компоненты действуют вместе как единый элемент.[1]

Прочность на сжатие: Максимальная сжимающая нагрузка, которую будет выдерживать образец, деленная на чистую площадь поперечного сечения образца.

Прочность на сжатие кладки: Максимальное сопротивление сжатию на единицу чистой площади поперечного сечения кладки, определенное испытанием призм кладки или как функция отдельных единиц кладки, раствора и раствора в соответствии с пп. 2. [2] (См. Также «Расчетная прочность кладки на сжатие».)

Бетон: Композитный материал, который состоит из водореактивной вяжущей среды, воды и заполнителя (обычно комбинации мелкого заполнителя и крупного заполнителя) с добавками или без них.В портландцементном бетоне вяжущее вещество представляет собой смесь портландцемента, воды и может содержать примеси.

Бетонный блок: Пустотелый или сплошной бетонный блок. Больше по размеру, чем бетонный кирпич.

Бетонный кирпич: Пустотелый или сплошной бетонный блок меньше по размеру, чем бетонный блок.

Бетонный блок: Пустотелый или сплошной блок, изготовленный с использованием низкочастотной вибрации высокой амплитуды для уплотнения бетона жесткой или чрезвычайно сухой консистенции.

Соединитель: Механическое устройство для скрепления двух или более частей, частей или элементов вместе; в комплекте анкеры, стенные анкеры и крепеж. Может быть как структурным, так и неструктурным. [1]

Соединитель, стяжка: Металлическое приспособление, используемое для соединения кладки кирпичной кладки в многослойной стене или для прикрепления облицовочного шпона к ее основе. [1] (См. Также «Якорь».)

Контрольный шов: Непрерывный несвязанный шов в каменной кладке, который формируется, распиливается или обрабатывается в каменной конструкции для регулирования местоположения и количества трещин и разделений, возникающих в результате изменения размеров различных частей конструкции, тем самым предотвращая развитие высоких напряжений. .

Колпачок: Материалы или элементы кладки, используемые для формирования отделки верхней части стены, опоры, дымохода или пилястры для защиты нижней кладки от проникновения воды.

Опорный блок: Сплошной бетонный блок, предназначенный для использования в качестве верхнего готового слоя при возведении стен.

Corbel: Проекция последовательных рядов с лицевой стороны кладки. [1]

Ядро: (см. «Ячейка»)

Коррозионно-стойкий: Материал, обработанный или покрытый для замедления коррозионного воздействия.Примером может служить сталь, оцинкованная после изготовления.

Курс: Горизонтальный слой кирпичной кладки в стене или, что гораздо реже, изогнутый над аркой.

Контроль трещин: Методы, используемые для контроля степени, размера и местоположения трещин в кирпичной кладке, включая арматурную сталь, контрольные швы и стабильность размеров каменных материалов.

Cull: Каменная кладка, которая не соответствует стандартам или спецификациям и поэтому была отклонена.

Отверждение: (1) Поддержание надлежащих условий влажности и температуры во время начального схватывания для развития необходимой прочности и уменьшения усадки изделий, содержащих портландцемент. (2) Начальный период времени, в течение которого цементные материалы набирают прочность.

Гидроизоляция: Обработка кирпичной кладки для замедления прохождения или поглощения воды или водяного пара путем нанесения подходящего покрытия или мембраны на открытые поверхности или с использованием подходящей добавки или обработанного цемента.

Контроль влажности: Непроницаемый горизонтальный слой для предотвращения вертикального проникновения воды в стену или другой элемент кладки. Влажная проверка состоит либо из слоя твердой кладки, металла или тонкого слоя асфальтового или битумного материала. Как правило, его устанавливают рядом с грунтом, чтобы предотвратить миграцию влаги вверх за счет капиллярного действия.

Мембрана: Система крыши или пола, предназначенная для передачи поперечных сил на стены или другие элементы сопротивления поперечной нагрузке.[1]

Фактический размер: Измеренный размер бетонного блока или сборки.

Размер, номинал: Указанный размер плюс припуск на строительные швы, обычно ⅜ дюйма (9,5 мм). Номинальные размеры обычно указываются целыми числами. Сначала указывается ширина (толщина), затем высота, а затем длина. [1]

Размер, указанный: Размеры, указанные для изготовления или конструкции узла, соединения или элемента.Если не указано иное, все расчеты основаны на указанных размерах. Фактические размеры могут отличаться от указанных в допустимых отклонениях. [1]

Дюбель: Металлический арматурный стержень, используемый для соединения кирпичной кладки или бетона.

Drip: Канавка или прорезь, вырезанная под и немного позади передней кромки выступающего элемента или элемента, такого как подоконник, перемычка или колпак, для стекания дождевой воды и предотвращения ее попадания в стену.

Усадка при высыхании: Изменение линейного размера бетонной стены или блока из-за высыхания.

Сухая стопка: Кладка кладка без раствора.

Эксцентриситет: Расстояние между равнодействующей приложенной нагрузки и центральной осью элемента кладки под нагрузкой.

Эффективная высота: Чистая высота связанного элемента между боковыми опорами и используется для расчета коэффициента гибкости элемента.[1]

Эффективная толщина: Предполагаемая толщина элемента, используемая для расчета коэффициента гибкости.

Выцветание: Отложение или корка растворимых солей (обычно белого цвета), которые могут образовываться на поверхности камня, кирпича, бетона или раствора, когда влага проходит через материалы кладки и испаряется на поверхности. В новом строительстве иногда называют новостройкой цветение. Как только структура высыхает, налет обычно исчезает или удаляется водой.

Эквивалентная толщина: Толщина твердого тела, до которой полый элемент был бы уменьшен, если бы материал в модуле был преобразован в элемент с такими же размерами поверхности (высота и длина), но без пустот. Эквивалентная толщина 100% твердого блока равна фактической толщине. Используется в основном для определения показателей огнестойкости кладки.

Расширительный анкер: Анкерное устройство (на основе фрикционного захвата), в котором расширяемое гнездо расширяется, вызывая клин, когда в него затягивается болт.

Лицевая сторона: (1) Поверхность стены или кирпичной кладки. (2) Поверхность объекта, предназначенная для обнажения в готовой кладке.

Лицевая оболочка: Наружная стена пустотелого бетонного блока. [5]

Засыпка облицовочного раствора: Пустотелая кладочная конструкция, при которой раствор наносится только на горизонтальную поверхность лицевых панелей модуля и стыки головок на глубину, равную толщине лицевой оболочки. На поперечные перемычки агрегата раствор не наносится.(См. Также «Засыпка сплошным раствором.»)

Облицовка: Любой материал, составляющий часть стены и используемый в качестве отделочной поверхности.

Крепеж: Устройство, используемое для крепления компонентов к кирпичной кладке, как правило, неструктурного характера.

Огнестойкость: Рейтинг, присвоенный стенам, обозначающий продолжительность времени, в течение которого стена выступает в качестве барьера для прохождения пламени, горячих газов и тепла, когда подвергается стандартному испытанию на огонь и струю из шланга. Для кладки огнестойкость чаще всего определяется на основе эквивалентной толщины кладки и типа заполнителя.

Оклад: Тонкий непроницаемый материал, помещаемый в швы раствора и через воздушные пространства в кладке для предотвращения проникновения воды и облегчения дренажа воды.

Летучая зола: Мелкодисперсный остаток, образующийся в результате сгорания измельченного или порошкообразного угля.

Опора: Конструктивный элемент, передающий нагрузки непосредственно на почву.

Стойкость к замораживанию-оттаиванию: Способность противостоять повреждениям от циклического замораживания и оттаивания влаги в материалах и возникающих в результате расширения и сжатия.

Полная засыпка раствором: Кладка, при которой раствор наносится на всю горизонтальную поверхность кирпичной кладки и стыки головок на глубину, равную толщине лицевой оболочки. (См. Также «Засыпка из облицовочного раствора.»)

Кладка стеклопакета: Кладка состоит из стеклопакетов, скрепленных раствором. [1]

Глазурованный блок: Бетонный блок с постоянной гладкой облицовкой из смолистой плитки, нанесенной в процессе производства.Также называется блоком с предисловием.

Блок шлифованной поверхности: Блок бетонной кладки, поверхность которого отшлифована до гладкой поверхности, обнажая внутреннюю матрицу и заполнитель блока. Также называется полированным или отточенным блоком.

Затирка: (1) Пластичная смесь вяжущих материалов, заполнителей, воды с добавками или без них, первоначально полученная до консистенции заливки без разделения компонентов во время укладки. [3] (2) Затвердевший эквивалент таких смесей.

Затирка, предварительное напряжение: Вяжущая смесь, используемая для герметизации скрепленных предварительно напряженных арматур. [2]

Затирка, самоуплотняющаяся: Очень жидкая и стабильная затирка, используемая при затирке с высоким и низким подъемом, не требующая уплотнения или обратного уплотнения.

Подъем раствора: Приращение высоты раствора в пределах всей заливки раствора. Заливка раствора состоит из одного или нескольких подъемников раствора. [2]

Заливка раствора: Общая высота кладки, которая должна быть залит перед возведением дополнительной кладки.Заливка раствора состоит из одного или нескольких подъемников раствора. [2]

Кладка с цементным раствором: (1) Кладка из полых блоков, в которых полые ячейки заполнены цементным раствором, или многослойная конструкция, в которой пространство между слоями плотно заполнено цементным раствором. (2) Строительство каменной кладки с использованием сплошных блоков, в которых внутренние швы и пустоты заполняются раствором.

Затирка, высокий подъем: Техника затирки кладки в лифтах на всю высоту стены.

Заливка швов, низкий подъем: Метод затирки швов при возведении стены, обычно для строительных лесов или скрепления балки по высоте, но не более 4–6 футов (1219–1829 мм), в зависимости от ограничений кода.

Блок «H»: Пустотелый кирпич без поперечных перемычек на обоих концах, образующих «H» в поперечном сечении. Используется при армированной кладке. (См. Также «Открытый торцевой блок».)

Заголовок: Блок кладки, соединяющий два или более смежных слоя кладки.Также называется связкой. [1]

Высота стены: (1) Расстояние по вертикали от фундаментной стены или другой подобной промежуточной опоры до верха стены. (2) Расстояние по вертикали между промежуточными опорами.

Отношение высоты к толщине: Высота кирпичной стены, деленная на ее номинальную толщину. Толщина стенок полости принимается как общая толщина за вычетом ширины полости.

Заливка швов с высоким подъемом: (см. «Заливка швов с высоким подъемом.”)

Полый блок кладки: единица которого чистая площадь поперечного сечения в любой плоскости, параллельной опорной поверхности составляет менее 75% от его общей площади поперечного сечения, измеренной в одной и той же плоскости. [4]

Хонингованный блок: (См. «Шлифованный торцевой блок»)

Строительство в жаркую погоду: Процедуры, используемые для возведения кладки, когда температура окружающего воздуха превышает 100 ° F (37,8 ° C) или температура превышает 90 ° F (32,2 ° C) при скорости ветра более 8 миль в час (13 км / ч). .

Осмотр: Наблюдения для проверки того, что кладка соответствует требованиям действующих стандартов проектирования и контрактной документации.

Блок косяка: Блок, специально сформированный для косяка окон или дверей, обычно с вертикальной прорезью для установки оконных рам и т. Д. Также называется блоком створки.

Соединение: Поверхность, на которой два элемента соединяются или соприкасаются. Если они скреплены строительным раствором, то объем, заполненный строительным раствором, является стыком.

Армирование швов: Стальная проволока в швах раствора (поверх лицевых панелей в пустотелой кладке). Узлы усиления многопроволочного соединения имеют поперечные проволоки, приваренные между продольными проволоками через равные промежутки времени.

Круг: (1) Расстояние, на котором две планки перекрывают друг друга при формировании стыка. (2) Расстояние, на которое одна кладка простирается над другой.

Соединение внахлест: Соединение между арматурной сталью, образованное перекрытием концов арматуры.

Боковая опора: Средства крепления элементов конструкции в горизонтальном пролете колоннами, контрфорсами, пилястрами или поперечными стенами или в вертикальном пролете балками, перекрытиями, фундаментами или крышами.

Легкий заполнитель: Природный или промышленный заполнитель низкой плотности, такой как вспученная или спеченная глина, сланец, сланец, диатомовый сланец, перлит, вермикулит, шлак, природная пемза, вулканические шлаки, диатомит, спеченная зола-унос или промышленные золы.

Блок из легкого бетона: Блок с плотностью в сушильном шкафу менее 105 фунтов / фут ³ (1,680 кг / м ³ ). [4]

Известь: Оксид кальция (CaO), общий термин для различных химических и физических форм негашеной извести, гашеной извести и гидравлической гашеной извести.

Перемычка: Балка, устанавливаемая или сооружаемая над проемом в стене, чтобы выдерживать наложенную нагрузку.

Блок перемычки: П-образный блок каменной кладки, размещаемый открытой стороной вверх для размещения горизонтальной арматуры и раствора для образования непрерывной балки.Также называется блоком каналов.

Несущая: (см. «Стена, несущая конструкция»)

Заливка швов с низким подъемом: (см. «Заливка швов с низким подъемом»).

Произведенная кладка: Искусственное негорючее строительное изделие, предназначенное для ручной укладки и соединения с помощью строительного раствора, раствора или других методов. [5]

Каменная кладка: Набор элементов каменной кладки, соединенных раствором, цементным раствором или другими приемлемыми методами. [5]

Кладочный цемент: (1) Вяжущий материал, смешанный с мельницей, к которому добавляется песок и вода для приготовления раствора.(2) Гидравлический цемент, производимый для использования в растворах при кладке.

Блок бетонной кладки средней плотности: Блок, плотность которого в сушильном шкафу составляет не менее 105 фунтов / фут ³ (1,680 кг / м ³ ), но менее 125 фунтов / фут (2000 кг / м ³ ) ). [4]

Метрика: Международная система (SI), стандартная международная система измерения. Жесткая метрическая система относится к продуктам или материалам, изготовленным с указанными метрическими размерами. Мягкая метрика относится к продуктам или материалам, изготовленным с указанными на английском языке размерами, а затем преобразованными в метрические размеры.

Состав смеси: Пропорции материалов, используемых для изготовления раствора, раствора или бетона.

Модульное согласование: Обозначение каменных блоков, дверных и оконных рам и других строительных компонентов, которые подходят друг к другу во время строительства без индивидуальной настройки.

Модульная конструкция: Конструкция со стандартными единицами измерения или размерами для гибкости и разнообразия в использовании.

Содержание влаги: Количество воды, содержащейся в установке во время отбора проб, выраженное в процентах от общего количества воды в установке при насыщении.[4]

Раствор: (1) Смесь вяжущих материалов, мелкозернистого заполнителя и воды с добавками или без них, используемая для создания блоков каменной кладки. [3] (2) Затвердевший эквивалент таких смесей.

Заливка строительного раствора: Горизонтальный слой строительного раствора, используемый для укладки кирпичной кладки.

Раствор: (см. «Связь»)

Раствор, слой: Горизонтальный слой раствора между каменными блоками. [1]

Строительный шов, головка: Вертикальный растворный шов, помещенный между каменными блоками в пределах ширины.[1]

Профиль шва: Готовая форма открытой части шва. Общие профили включают:

• Вогнутый: изготовленный с помощью закругленного фуганка, это стандартный раствор, если не указано иное. Рекомендуется для наружных стен, так как легко проливает воду.
• Raked: соединение, в котором от до ½ дюйма (от 6,4 до 13 мм) удалено с внешней стороны соединения.
• Пораженный: соединение примерно заподлицо. См. Также «Strike.”

Сечение нетто: Минимальное сечение рассматриваемого стержня.

Без нагрузки: (см. «Стена, ненесущая»).

Бетонный блок нормального веса: Блок, плотность которого в сушильном шкафу составляет 125 фунтов / фут ³ (2000 кг / м ³ ) или больше. [4]

Блок с открытым концом: Полый блок с одним или обоими открытыми концами. Используется в основном с усиленной кладкой. (См. Блок «A» и блок «H».)

Parging: (1) Покрытие из строительного раствора, которое может содержать гидроизоляционные ингредиенты, на поверхности. (2) Процесс нанесения такого покрытия.

Пирс: Изолированная каменная колонна или несущая стена, не прикрепленные по бокам к связанной кладке. Что касается конструкции, то вертикальный элемент, горизонтальный размер которого, измеренный под прямым углом к ​​его толщине, не менее чем в три раза больше его толщины и не более чем в шесть раз больше его толщины, а высота которого меньше пятикратной его длины.[1]

Пигмент: (см. «Цвет»)

Пилястра: Каменная колонна с шпонками или шпонками, построенная как часть стены. Он может быть заподлицо или выступать с одной или обеих поверхностей стены. Он имеет равномерное поперечное сечение по всей высоте и служит вертикальной балкой, колонной или и тем, и другим.

Пилястровый блок: Бетонные блоки, предназначенные для использования при возведении простых или железобетонных кладочных пилястр и колонн.

Обычная кладка: (см. «Неармированная кладка.”)

Штукатурка: (см. «Штукатурка»)

Пластификатор: Ингредиент, такой как добавка, включенный в цементирующий материал для повышения его удобоукладываемости, гибкости или растяжимости.

Последующее натяжение: Метод предварительного напряжения, при котором предварительно напряженные арматуры растягиваются после укладки кладки. [1] См. Также «Стена, предварительно напряженная».

Арматура для предварительного напряжения: Стальной элемент, такой как проволока, стержень или прядь, используемый для создания предварительного напряжения в кладке.[1]

Призма: Небольшая сборка, сделанная из блоков каменной кладки и раствора, а иногда и раствора. В основном используется в целях контроля качества для оценки прочности полных элементов кладки.

Прочность призмы: Максимальное сопротивление сжатию на единицу чистой площади поперечного сечения кладки, определенное испытанием призм кладки.

Технические характеристики проекта: Письменные документы, определяющие требования к проекту в соответствии с параметрами услуги и другими конкретными критериями, установленными владельцем или агентом владельца.

Обеспечение качества: Административные и процедурные требования, установленные контрактной документацией и кодексом, чтобы гарантировать, что возведенная кладка соответствует контрактным документам. [1]

Контроль качества: Запланированная система действий, используемая для обеспечения уровня качества, отвечающего потребностям пользователей и использования такой системы. Цель контроля качества — предоставить систему, которая будет безопасной, адекватной, надежной и экономичной.Общая программа включает в себя интегрирующие факторы, включая: надлежащую спецификацию; производство в полном соответствии с требованиями спецификации; проверка, чтобы определить, соответствуют ли полученные материал, продукт и услуга спецификациям; и обзор использования для определения любых необходимых изменений в спецификациях.

Армированная кладка: (1) Кладка, содержащая арматуру в швах раствора или заполненных цементным раствором ядрах, используемых для сопротивления нагрузкам. (2) Блочная кладка, в которой арматура заделана таким образом, что материалы компонентов действуют вместе, чтобы противостоять приложенным силам.

Арматурная сталь: Сталь, встроенная в кирпичную кладку таким образом, что два материала действуют вместе, чтобы противостоять силам.

Замедлитель схватывания: Ингредиент или добавка в строительный раствор, замедляющий схватывание или затвердевание, чаще всего в форме тонко измельченного гипса.

Ребристый блок: Блок с выступающими ребрами (прямоугольного или круглого профиля) на лицевой стороне для эстетических целей. Также называется рифленым.

Блок створки: (см. «Блок косяка.”)

Балочный блок: Блок с канавками на лицевой стороне для эстетических целей. Например, канавки могут имитировать стыки с наклоном.

Экранный блок: Открытый каменный блок, используемый в декоративных целях или для частичного экранирования участков от солнца или от посторонних глаз.

Корпус: (см. «Лицевая оболочка»)

Опора и распорки: Стойки или стойки, используемые для временной поддержки элементов во время строительства.

Усадка: Уменьшение объема из-за потери влаги, снижения температуры или карбонизации вяжущего материала.

Порог: Плоский или слегка скошенный элемент, устанавливаемый горизонтально у основания проема в стене.

Простая опора: Элемент конструктивно поддерживается сверху и снизу или с обеих сторон посредством штифтового соединения, которое не предполагает передачи момента.

Коэффициент гибкости: (1) Отношение эффективной высоты элемента к радиусу вращения. (2) Отношение высоты элемента к толщине.

Осадка: (1) Падение высоты цементного материала от его первоначальной формы в пластичном состоянии.(2) Стандартное измерение пластичного вяжущего материала для определения его текучести и удобоукладываемости.

Блок осадки: Блок бетонной кладки, изготовленный таким образом, что он неравномерно проседает или проседает до того, как затвердеет.

Шов со сдвигом: Шов с раствором, заполненный после укладки элементов путем «забивания» раствора краем кельмы.

Твердое стеновой: единица которого чистая площадь поперечного сечения, в каждой плоскости, параллельной опорной поверхности составляет 75 или более процентов от его общей площади поперечного сечения измеряется в той же плоскости.[4] Обратите внимание, что канадские стандарты определяют твердое тело как 100% твердое вещество.

Выкрашивание: Отслаивание или раскалывание под действием внутренних или внешних сил, таких как мороз, давление, изменение размеров после установки, вибрация, удар или какое-либо сочетание.

Указанные размеры: (см. «Указанные размеры»)

Установленная прочность на сжатие кладки, f ’: Минимальная прочность на сжатие кладки, требуемая контрактной документацией, на которой основывается проект (выраженная в единицах силы на единицу чистой площади поперечного сечения).[1]

Раздельный блок: Бетонная кладка с одной или несколькими гранями, специально сломанными для получения грубой текстуры в эстетических целях. Также называется каменным блоком или каменным блоком.

Крестовина: Усиление сдвига в изгибающемся элементе. [1]

Strike: Завершить соединение раствора с помощью кельмы или специального инструмента, одновременно удаляя выдавленный раствор и выравнивая поверхность раствора, оставшегося в шве.

Штукатурка: Комбинация цемента и заполнителя, смешанная с подходящим количеством воды для образования пластичной смеси, которая будет прилипать к поверхности и сохранять наложенную на нее текстуру.

Темперамент: Для увлажнения и перемешивания раствора до нужной консистенции.

Температурное движение: Изменение размеров из-за изменения температуры.

Галстук: (см. «Соединитель, галстук.»)

Допуск: Указанный допуск отклоняется от указанного размера, местоположения или размещения.

Инструменты: Сжатие и придание формы поверхности стыка раствора другим инструментом, кроме шпателя. См. «Профиль стыка раствора» для определения общих стыков.

Неармированная кладка: Кладка, при которой сопротивление растяжению кладки учитывается, а сопротивление арматуры, если она есть, не учитывается. Также называется однотонной кладкой. [1]

Шпон, приклеенный: Кладочный шпон прикреплен к основе и поддерживается за счет адгезии.[2]

Шпон, закрепленный на якоре: Кладочный шпон прикреплен к опоре и поддерживается сбоку с помощью анкеров и поддерживается вертикально фундаментом или другими конструктивными элементами.

Шпон, каменная кладка: Кладка из кирпича, которая обеспечивает отделку стеновой системы и передает внеплоскостные нагрузки непосредственно на основу, но не считается добавляющей нагрузочной способности стеновой системы. [1]

Стена, склеенная: Стена из каменной кладки, в которой две или более ленты склеены и действуют как составная структурная единица.

Стена, полость: Многослойная стена из несоставной кирпичной кладки с непрерывным воздушным пространством внутри стены (с изоляцией или без нее), скрепленная металлическими стяжками. [1]

Стена, композит: Многослойная стена, в которой отдельные элементы кладки действуют вместе, чтобы противостоять приложенным нагрузкам. (См. Также «Составное действие».)

Стена, занавес: (1) Ненесущая стена между колоннами или опорами. (2) Ненесущая внешняя стена, имеющая вертикальную опору только у своего основания или несущую опору через заданные вертикальные интервалы.(3) Наружная ненесущая стена в каркасной конструкции. Такие стены могут быть прикреплены к колоннам, перемычкам или перекрытиям, но не

Стена, фундамент: Стена под полом ближайшего уровня, служащая опорой для стены, опоры, колонны или другой структурной части здания и, в свою очередь, поддерживаемая опорой.

Стена, несущая: Стена, которая выдерживает вертикальную нагрузку в дополнение к собственному весу. Согласно нормативам, стена, несущая вертикальные нагрузки более 200 фунтов / фут (2.9 кН / м) помимо собственного веса. [1]

Стена, многослойная: Стена, состоящая из 2 или более слоев кладки.

Стена, не несущая: Стена, которая не выдерживает вертикальных нагрузок, кроме собственного веса. Согласно нормативам, стена несет вертикальные нагрузки менее 200 фунтов / фут (2,9 кН / м) в дополнение к ее собственному весу. [1]

Стена, панель: (1) Наружная ненесущая стена в каркасной конструкции, полностью поддерживаемая на каждом этаже. (2) Ненесущая наружная каменная стена с несущими опорами на каждом этаже.

Стена, перегородка: Внутренняя стена без конструктивного назначения. [2]

Стена, предварительно напряженная: Каменная стена, в которую были введены внутренние сжимающие напряжения для противодействия напряжениям, возникающим в результате приложенных нагрузок. [1]

Стена, армированная: (1) Каменная стена, армированная сталью, заделанной таким образом, что два материала действуют вместе, оказывая сопротивление. (2) Стена, содержащая арматуру, используемую для сопротивления сдвиговым и растягивающим напряжениям.

Стена, подпорная: Стена, предназначенная для предотвращения движения грунта и конструкций, размещенных за стеной.

Стена, ширма: Кирпичная стена, построенная с более чем 25% открытой площади, предназначенная для декоративных целей, как правило, для частичного экранирования участка от солнца или из поля зрения.

Стена, сдвигающаяся: Стена, несущая или ненесущая, сконструированная для противодействия боковым силам, действующим в плоскости стены. [1]

Стена, одинарная: Стена толщиной в один кирпичик.

Стена, сплошная кладка: Стена либо построена из сплошных кирпичей, либо построена из пустотелых блоков и залита сплошным раствором.

Стенка: Металлический соединитель, соединяющий кирпичную кладку.