Дымовые трубы стальные: Стальные дымовые трубы: краткая информация о конструкциях

Дымоход из стальной трубы своими руками: виды

Главная » Дымовые » Можно ли своими руками сделать дымоход из стальной трубы

На чтение 6 мин. Обновлено 15.12.2018

Дымоход является важным элементом печи или котла, работающих на любом виде топлива. Он предназначен для отвода дымовых газов, образовавшихся в результате сгорания топлива. Чаще всего печные трубы выкладывают из кирпича, но в некоторых случаях без установки металлического устройства дымоудаления не обойтись. Многие владельцы частных домов изготавливают и устанавливают дымоход из стальной трубы своими руками.

Стальной дымоход

Разновидности стальных конструкций

Для отвода продуктов горения от отопительных устройств используются стальные дымоходы следующих видов:

1. Однотрубные. Изготавливаются из металлической трубы с толщиной стенки 0,8-1 мм. Не имеют изоляции. Устанавливаются в старые дымовые каналы.
2. Двухтрубные (сэндвич-конструкции). Состоят из 2 труб, расположенных одна в другой. Внутренняя — дымогарная, изготавливается из легированной стали. Между трубами уложен слой термостойкой теплоизоляции толщиной 5-10 см. Наружная труба чаще всего изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали.
3. Коаксиальные. В большинстве случаев используются на газовых настенных и напольных (парапетных) котлах. По внутренней трубе отводятся продукты горения, а по наружной подается в камеру сгорания предварительно нагретый воздух. Имеют ограничения по длине горизонтального участка, которая не должна превышать 3 м.

Исходя из возможностей и условий монтажа отопительного устройства принимают решение, какой лучше установить дымоход. Если есть сомнения в правильности принятого решения, рекомендуется обратиться к специалистам.

Прямые дымоходы

Для отвода дымовых газов могут использоваться как одностенные, так и двустенные металлические устройства. Круглое сечение предпочтительней квадратного или прямоугольного, т.к. у последних в углах откладывается сажа и возникают завихрения, негативно влияющие на тягу. Трубы без изоляции устанавливают в старых кирпичных дымовых каналах. Для предупреждения обмерзания устья последняя (наружная) секция изолируется.

Модули двухтрубного дымохода собираются в единую конструкцию путем надевания последующей части на

Производство дымовых трубы для котельных из нержавеющей стали

   Дымовая труба – это конструкция, создающая тягу для отведения продуктов сгорания в атмосферу. Составные части дымовой трубы: вертикальный ствол и отдельные горизонтальные и наклонные участки для присоединения к котлу. Наличие дымохода обязательно у когенерационных установок и котельных.

   Дымовые трубы для котельных представляют собой мощное инженерно-техническое специальное сооружение и требуют проведения сложных расчетов, а также разработки проектно-конструкторской документации. При неграмотном проектировании и установке данной конструкции, ее работа становится некорректной. Возможно оседание сажи, дыма и копоти на внутренних стенках ствола газохода (в дальнейшем он забивается и препятствует выбросу в атмосферу продуктов горения). Исключение таких проблем решается на стадии проектирования – использованием труб с внутренней ровной и гладкой поверхностью, «цепляться» за которую у отходов нет возможности.

   Строить трубы из кирпича — дорого и долго. На смену им пришли модульные конструкции газоотводов, которые изготовлены из нержавеющей стали. В основном, данная конструкция представляет дымовую трубу, как правило, по одному для каждого котла в составе котельной.

  Купить дымовую трубу в «БорКотлоМаш» — это значит получить бесплатные расчеты, грамотный подбор, выгодное ценовое предложение, гарантию на все поставляемое оборудование, полную техническую поддержку и возможность доставки на льготных условиях в Ваш регион до объекта.

Среди требований к конструкции дым отводящих стволов можно выделить:

   Наличие теплоизоляции, которая исключает образование конденсата на внутренней поверхности. Теплоизоляция также влияет на качество тяги и не дает конструкции быстро остывать, тем самым значительно продлевая срок эксплуатации оборудования.

   Правильно подобранное сечение, удовлетворяющее максимальное количество расчетно-отводимых газов.

   Крепление установки. Одно из важнейших требований – оно должно быть надежным. Выбор крепления зависит от исполнения самой трубы.

   Исключение каких-либо сложностей доступа к конструкции при проведении технических работ. В данном случае дымовые трубы оснащаются специальными площадками и лестницами, а также другими полезными дополнениями.

   Применение только высококачественных материалов в процессе изготовления конструкции, а также при ее окраске. Наружная поверхность должна быть устойчива к воздействию агрессивной среды и обеспечивать стойкость к коррозии.

Виды дымовых труб

   Все металлические дымовые трубы из нержавеющей стали в основном различаются способом крепления и своей конструкцией.

1. Самонесущие. Изготавливаются из металла и размещаются на фундаменте. Основание трубы имеет ребра жесткости.
2. Фермовые. Оснащаются металлической конструкцией (фермой), играющей роль равностепенного распределителя нагрузок от стволов дымоходов. В основании фермы расположены опорные стойки, которые соединяются системой раскосов и горизонтальными трубами или уголками.
3. Мачтовые. Поставляются комплектом элементов для сборки и размещаются на несущей мачте.
4. Колонные. Конструкционно это один газоотводящий ствол, внутри которого размещаются от одного до пяти газоходов.
5. Фасадные (настенного крепления). При помощи хомутов и анкерных болтов крепятся к фасаду здания.
6. На растяжках. Система включает в себя одноствольную металлическую трубу, которая удерживается при помощи специальных оттяжек.

Расчет и проектирование дымовой трубы

   Чтобы гарантировать безопасную и стабильную эксплуатацию промышленной дымовой трубы необходимо на первоначальном этапе подготовить грамотно составленный проект.  Проект должен соответствовать действующим нормам, ветровой нагрузке и сейсмической активности местности, а также всем требованиям Заказчика.

   Проектирование дымовой трубы включает в себя аэродинамический расчет, расчет диаметра, высоты и стойкости конструкции, а также расчеты надежности фундамента и механизма крепления дымохода.

   На эксплуатационные характеристики всей установки большое влияние оказывает оптимальное соотношение диаметра и высоты трубы. Особенно важно учесть этот фактор, когда котлы не оснащены наддувом или дымовыми насосами.

   Тип конструкции (мачтовая, самонесущая) подбирается исходя из таких параметров, как высота трубы, ее место размещения и типа дополнительного крепления.

   Первоначально необходимо собрать исходные данные, чтобы максимально точно выявить требования Заказчика к конструкции оборудования и ее характеристикам.

   После этого происходят предварительные расчеты, определяющие высотные характеристики, габаритные размеры и массу оборудования. На данном этапе формируется стоимость дымовой трубы.

   Далее составляется техническое задание – документ, определяющий состав требований к проекту и являющийся стартовым этапом проектирования.

  Стороны подписывают договор на выполнение проектных работ, после чего проект передается на согласование в органы специального назначения.

Производство дымовых труб для котельных

   В процессе производства промышленных дымовых труб применяются только материалы высокого качества – нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, а также утеплители. Все материалы приобретаются у проверенных временем поставщиков.

   В производстве принимают участие опытный инженерный состав и другой персонал высокой квалификации. Высокое качество, стабильность в работе и долговечность поставляемого оборудования достигается за счет использования современного оборудования и отлаженного технологического процесса.

1. Из металлических профилей, опираясь на проектные чертежи, делаются заготовки.
2. Выставляются кондукторы для размещения ключевых деталей. Детали составляются в сборочные узлы и «прихватываются» сваркой.
3. Проходит проверка на отсутствие изгибов и различных искривлений по всей длине. Далее происходит заключительная сварка.
4. Контроль качества. Прохождение данной процедуру служит разрешающей точкой для погрузки и доставки трубы. Без проведения контроля качества погрузка и отправка продукции запрещена.

 Скачать каталог дымовых труб

 Скачать опросный лист на изготовление дымовой трубы.pdf

   ООО «БорКотлоМаш» осуществляет поставку всех типов промышленных дымовых труб из нержавеющей стали для котельных. Наши специалисты готовы произвести все необходимые расчеты и подборы оборудования, а затем подготовить самое функционально эффективное и экономически выгодное предложение.

НАШЕ ЛУЧШЕЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!

Почему выбирают нас?

Ваша заявка принята. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.

виды и их особенности, правила монтажа

Дымовые трубы являются неотъемлемой частью многих производственных процессов. Правильный выбор промышленного дымохода, грамотный монтаж и неукоснительное соблюдение норм эксплуатации – гарантия бесперебойной работы промышленного объекта.

Назначение и общие характеристики промышленных дымоходов

Трубы применяются для отвода продуктов горения в кузницах, пекарнях, котельных, заводских цехах и т.п. Современная конструкция дымоотводящей трубы использовалась в развитых странах уже в 12 веке, а в промышленности стала активно применяться с 18 века.

Изначально, большая часть промышленных труб производилась из кирпича. В настоящее время предпочтение отдается металлическим изделиям с теплоизоляцией, монолитным или сборным бетонным конструкциям.

Промышленные установки, использующие в работе энергию сгорания, могут работать на различных видах топлива: на каменном или буром угле, природном газе, древесине, нефти, мазуте, дизельном топливе, торфе и т.п.

Обратите внимание! По сути, система дымоудаления промышленной установки мало отличается от бытовых систем в частных домах. Основная разница заключается в габаритах труб и связанных с этим особенностях в процедурах расчета, монтажа и дальнейшего обслуживания.

Тяга, необходимая для эффективной работы котла, появляется благодаря разнице температур газов, выделяемых при сгорании, и воздуха. В идеале дымовые газы имеют на выходе температуру 104°С и выше, что обеспечивает хорошую тягу.

Высота металлических промышленных дымовых труб варьируется в пределах от 8 до 60 метров.

Железобетонные конструкции, как правило, используются на сложных энергоемких производствах. Здесь высота составляет уже 90-250 м. В зависимости от конструкции число газоотводящих каналов бывает от 1 до 5, а их диаметр 20-150 см.

Промышленные трубы нередко используются на вредных и опасных производствах, поэтому к их работоспособности предъявляются повышенные требования. В нормативной документации жестко прописана периодичность мероприятий по контролю и обслуживанию этих элементов.

Специфика использования дымоотводов такова, что разрушение или повреждение дымоотводящих конструкций визуально не определяются до тех пор, пока не становятся критическими. Отсутствие регулярного технического обслуживания чревато аварийными ситуациями и дорогостоящим ремонтом, вплоть до полной замены трубы.

Обратите внимание! Большая высота промышленных дымоходов позволяет успешно использовать их для реализации дополнительных задач: например, для монтажа передающих антенн сотовой связи.

Что учитывается при выборе промышленных дымоходов

При подборе наиболее эффективного варианта промышленного дымохода обязательно учитываются следующие факторы:

• Труба размещается таким образом, чтобы газоотводящие каналы от рабочих установок располагались наиболее оптимально.
• Если рабочий агрегат не один, возможно, стоит предпочесть дымоход, способный объединять несколько газоотводящих труб в одной несущей оболочке. Это оправдано и с эстетической, и с финансовой точки зрения. Недостаток такого решения в том, что для проведения технического обслуживания любой из труб придется полностью останавливать все устройства.
• Не менее важно правильно подобрать высоту трубы. От этого непосредственно зависит тяга и концентрация выбросов, которая должна укладываться в рамки экологических стандартов.
• Стоит уделить внимание толщине слоя теплоизоляции. Правильно подобранный материал поможет свести к минимуму образование конденсата, способного существенно снизить срок службы металлического изделия.
• Каждый газоотводящий канал должен иметь в конструкции технологическое отверстие с надежным герметичным затвором. Через это окно осуществляется контроль загрязнения внутренней поверхности трубы, а также сама процедура очистки.

Труба должна быть изготовлена из подходящего материала, который обеспечивает жароустойчивость, инертность к агрессивным воздействиям соединений азота и серы, в изобилии содержащихся в конденсате. Внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой и устойчивой к появлению коррозии. Внешняя часть конструкции должна быть защищена от негативного воздействия погодных факторов.

Виды промышленных дымовых труб и их особенности

В зависимости от назначения, промышленные дымоотводы имеют различную конструкцию и способ закрепления.

Колонная

Конструкция включает несущую внешнюю оболочку из толстостенного металла, внутри которой располагается от 1 до 5 газоотводящих стволов. Каналы могут иметь как одинаковый, так и различные диаметры. Стволы часто оснащаются отводами для удаления конденсата и атмосферных осадков. Внутри и снаружи внешней трубы крепятся лестницы для удобства технологического осмотра и обслуживания.

Крепление такой трубы производится к анкерной корзине, которая предварительно заливается в бетонное основание.

Благодаря эстетичной внешности и малой занимаемой площади колонные трубы часто устанавливаются на промышленных объектах, расположенных в черте города.

Фасадная

Используется для котельных, расположенных в непосредственной близости к фасаду близлежащего здания. Крепление к стене производится посредством хомутов. Чтобы уменьшить нагрузку на здание, труба чаще всего выполняется в виде легкой трехслойной конструкции из оцинкованной и нержавеющей стали, между которыми помещается слой теплоизоляции.

Поскольку фундамент и несущие элементы здесь не требуются, такая разновидность труб считается очень экономичной.

На оттяжках

Такая дымовая труба всегда одноствольная. Изделие фиксируется на месте посредством вант (прочных стальных тросов диаметром 16-25 мм), отходящих от вертикали под углом 30. Общее количество и число уровней растяжек зависит от веса, высоты и способа установки трубы.

Дымовые трубах на оттяжках встречаются достаточно часто, что обусловлено простотой монтажа и сравнительно невысокой стоимостью.

Недостатки такого варианта: малый срок службы (10-15 лет) и потребность в большой площади для прочного крепления.

Самонесущая

Газоотводящий ствол дополнительно усиливается металлическими ребрами жесткости, поднимающимися, как правило, до 1/3 высоты конструкции. Основание из толстой листовой стали посредством анкерных болтов закрепляется на мощном фундаменте. Имеет большой вес и сравнительно высокую стоимость.

Ферменная

Представляет решетчатую башню из стали квадратного, прямоугольного или треугольного сечения, в вершинах которой закрепляются пояса-стойки. Газоотводные трубы крепятся на внутренней или внешней поверхности несущей башни.

Мачтовая

Высота таких конструкций редко превышает 10-15 метров. Состоят из опорной мачты, изготовленной из жесткого металлического профиля и одного или нескольких дымоходов, которые к ней крепятся.

Значительная высота промышленных труб иногда требует включения в конструкцию дополнительных элементов: молниеприемника, светового маяка, служащего предупредительным сигналом для пилотов авиации, интерцепторов, призванных гасить ветровые колебания.

Производство промышленных дымоходов

Изготовление промышленных дымоходов начинается с составления подробной проектной документации для конкретного техзадания. Далее, по чертежам, с соблюдением общепринятых норм и стандартов, изготавливаются трубы. Изделия для внешней несущей оболочки и газоотводящих каналов часто производятся из разных материалов (например, из оцинкованной стали, нержавейки или черного металла).

Готовые изделия собираются в единую конструкцию, которая затем транспортируется к месту установки.

Особо крупные конструкции доставляются по частям и собираются воедино уже на месте.

Все этапы изготовления, установки и последующей эксплуатации регламентируются рядом нормативных документов, являющихся обязательными к исполнению на любом производстве:

• ПБ 03-445-02. Прописывают правила безопасности при эксплуатации систем дымоудаления.
• СНиП 2.09.03-85 19. Дымовые трубы.
• СНиП 3.04.03-85. Устанавливает порядок защиты промышленных сооружений от коррозии.
• ГОСТ 10704-91. Трубы электросварные стальные.
• СНиП 3.03.01-87. Правила строительства и эксплуатации ограждающих и несущих конструкций.

К производству допускаются только квалифицированные специалисты, обладающие необходимым опытом работы. Каждый этап изготовления обязательно контролируется сотрудниками ОТК.

Особенности установки

Учитывая большую высоту и вес промышленных дымоходов, при монтаже следует особое внимание уделить вертикальному расположению трубы. Не менее важную роль будет играть фундамент. Его мощность должна с запасом выдерживать вес конструкции.

После установки и ввода в эксплуатацию, в обязательном порядке проводится регулярная экспертиза, включающая ряд обязательных мероприятий:

• Определение крена трубы.
• Расчет усадки конструкции.
• Оценка уровня коррозийных разрушений.
• Определение прочностных показателей.

Обратите внимание! Промышленные газоотводы никогда не используются в качестве дополнительного источника обогрева помещений. В этом случае продукты горения быстро остывают и не столь эффективно выводятся наружу.

ТП 907-2-262.86 Металлические трубы 44 метров

1. Общие данные.

1.2. Область применения

Дымовые трубы рассчитаны для эксплуатации в I÷III ветровых районах в соответствии с классификацией СНиП II-6-74, районах с расчетной температурой от -40С до +40С и сейсмичностью до 6 баллов включительно. Возможность использования принятых типоразмеров дымовых труб в гололедных районах по классификации СНиП II-6-74 представлена в таблице 1.

1.3. Назначение сооружения и технологическое оборудование.

В соответствии с заданием дымовые трубы предназначены для отвода дымовых газов котельных установок, работающих на природном газе, мазуте, угле — каменном и буром и других видах топлива. Принято содержание серы в мазуте — 3,5%, угле — 5%.

Температура отводимых газов : максимальная 350С, минимальная 40С.     

2. Конструкции металлические

2.1. Конструктивные решения

Трубы для отвода дымовых газов состоят из газоотводящих стволов, оттяжек с натяжными устройствами и площадок для установки и обслуживания фонарей светоограждения.

Газоотводящие стволы представляют собой стальные цилиндрические гладкие оболочки с внутренним диаметром и высотой, соответствующей таблице 1.

На газоотводящих стволах установлены скобы для подъема на трубу при обслуживании оттяжечных узлов и фонарей светоограждения, а также детали крепления электрокабелей. К нижней части трубы приварена опорная плита для фиксации их на центральных фундаментах.

На стволе, на 1,5÷3,0 м ниже верха трубы, крепится площадка для обслуживания фонарей светоограждения, состоящая из уголковой обвязки с кронштейнами для опирания  на ствол, пруткового настила и ограждения из круглой стали.

Стволы раскрепляются оттяжками, расположенными в один или два яруса в зависимости от высоты трубы. Угол между оттяжками в плане составляет 1200. Оттяжки запроектированы из круглой стали отдельными звеньями. Для соединения оттяжек с фундаментами применяются натяжные устройства.

Дымовые трубы запроектированы в двух исполнениях: с подземным примыканием газоходов и надземным.

2.2. Нагрузки и основные расчетные положения

Расчет металлоконструкций выполнен в соответствии со СНиП II-6-74 «Нагрузки и воздействия. Норма проектирования» и СНиП II-23-81 «Стальные конструкции. Нормы проектирования»

Значения коэффициентов, учитывающих изменение скоростного ветрового напора в зависимости от высоты, приняты для типа местности «А» (табл.7 СНиП II-6-74 ).

В качестве расчетной схемы для каждого типоразмера дымовой трубы принята схема отдельно стоящей мачты с тремя оттяжками в плане через 1200 с одним или двумя ярусами.

Расчет дымовых труб выполнен на ЭВМ по программе SUDM (статистический и динамический расчет мачт на оттяжках).

Для учета неравномерности нагрева ствола по высоте отводимыми газами приняты следущие коэффициенты усреднения температуры:

— при отсутствии ветра  +290С

— при расчетном ветре (III ветровой район)  +210С

(в соответствии с заданием на проектирование).

На расчетные сопротивления и модули упругости металла введены понижающие коэффициенты в зависимости от температуры:

— при t+280С на расчетное сопротивление К=0,842 и на модуль упругости К=0,832

— при t=210С  К =0,907   и К=0,885

Расчет металлоконструкций выполнен на следующие комбинации:

— Температура ствола t=+280С, температура окружающей среды — 40С, ветер отсутствует. При этом возникает максимальное растяжение в оттяжках и максимальное сжатие в стволе.
— Дымовая труба в нерабочем состоянии, температура ствола и оттяжек +40С, расчетная ветровая нагрузка. При этом в стволе возникает максимальный изгибающий момент.

2.3. Материал конструкций.

В конструкциях дымовых труб применены следующие марки сталей: стволы труб приняты из стали марки ВСт3сп5 по ГОСТ 380-71*, оттяжки из стали марки ВСт3ло6 по ГОСТ 380-71*.

Типы и конструкция конструкции стальных дымоходов

Стальные дымоходы — это конструкции с высокими, тонкими и сужающимися сечениями с круглым поперечным сечением. Они идеально подходят для технологических работ, где требуется низкая теплоемкость и короткий период нагрева. В данной статье представлены различные типы стальных дымоходов, указаны их конструкции.

Типы стальных конструкций дымохода

Типы стальных дымоходов подразделяются на две основные категории, которые включают:

1. Дымоходы стальные самонесущие
2. Дымоходы стальные с оттяжками.

1. Дымоходы стальные самонесущие

Когда боковые силы (ветер или сейсмические силы) передаются на фундамент консольным действием дымохода, дымоход известен как самонесущий дымоход.

Самонесущий дымоход вместе с фундаментом остается устойчивым в любых рабочих условиях без дополнительной опоры.

Самонесущие дымоходы изготавливаются диаметром до 10 м и высотой от 50 м до 100 м.

Рис.1: Самонесущий стальной дымоход

2. Стальные дымоходы с отбортовкой

В дымовых трубах из высокой стали прикреплены тросы или оттяжки из мягкой стали для передачи поперечных сил. Такие стальные дымоходы известны как стальные дымоходы с оттяжками .

В стальных дымоходах с оттяжками все внешние нагрузки (ветер, сейсмическая сила и т. Д.) Не полностью переносятся кожухом дымохода. Эти прикрепленные оттяжки или стойки разделяют эти приложенные нагрузки.

Эти оттяжки или стойки обеспечивают устойчивость стального дымохода с оттяжками.Эти стальные дымоходы могут быть снабжены одним, двумя или тремя наборами оттяжек. В каждом наборе оттяжек к хомутам прикрепляют три-четыре, а иногда и шесть проводов.

При использовании одного набора оттяжек они прикрепляются к воротнику на расстоянии одной трети или одной четвертой высоты от вершины. Когда используется более одного набора оттяжек, они используются на разной высоте.

Рис. 2: Стальной дымоход с отбортовкой

Проектирование конструкции стальной дымовой трубы

Выбор стального дымохода

Факторы, учитываемые при выборе типа стальной дымовой трубы, следующие:

• Экономическая эффективность
• Количество используемых единиц, тип оборудования и вид топлива.
• Если для котлов используется дымоход, следует учитывать площадь поверхности, выходную эффективность, требования к тяговому усилию.
• Режим работы оборудования
• Температура дымовых газов перед входом в дымоход и ее изменение.
• Удельный вес, количество пыли и данные об агрессивности дымовых газов.
• местные законодательные нормы, касающиеся высоты, рассеивания золы, обеспечения заземления авиационной сигнальной лампы и здоровья.
• Режим монтажа
• Выбрать тип футеровки в зависимости от состава дымовых газов.

Стальные пластины для дымохода

• Требуемая ширина стальных листов составляет от 0,9 до 2,5 м (чаще всего 1,50 м).
• Минимальная толщина стальных листов 6 мм.
• Толщина стальных пластин в двух верхних частях дымохода составляет не менее 8 мм, чтобы противостоять большей коррозии в верхней части дымохода.
• Толщина стального листа в расширяющейся части не должна быть меньше толщины в самой нижней части цилиндрической части.
• Доступные стальные листы толщиной 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56 и 63 мм.

Казенное отверстие

• Казенное отверстие также известно как дымоходное отверстие .
• Предусмотрен для входа дымовых газов. Эти газы поступают из топок котлов.
• Площадь казенного отверстия остается примерно на 20 процентов больше, чем площадь внутреннего поперечного сечения дымохода.
• Максимальная ширина казенной части составляет две трети диаметра.
• Для компенсации удаленного материала вокруг казенной части должно быть предусмотрено усиление.
• Предусмотренная вертикальная арматура должна быть на 20 процентов больше, чем удаляемый материал, в отношении диаметра к длинной хорде, перпендикулярной поверхности отверстия.
• Горизонтальная арматура , предусмотренная в верхней и нижней части проема, остается равной вертикальной арматуре.
• Армирующий материал обеспечивает достаточную вертикальную жесткость.

Армирующий материал

• должен располагаться выше и ниже отверстия, чтобы передавать и распределять напряжение в стали дымохода.
• В самонесущей стальной дымовой трубе казенная часть находится намного выше расширяющегося основания, так что она не входит в расширяющееся основание.
• Стальные дымовые трубы могут иметь одно казенное отверстие, два казенных отверстия в одном направлении, два казенных отверстия под прямым углом и три казенных отверстия, как показано на рис. 3.
• Ширина проема не превышает одной трети диаметра дымохода в этой плоскости.

Рис.3: Казенное отверстие или дымоход

Опорная плита стального дымохода

конструкционной стали, чугуна или из литой стали могут быть использованы в качестве опорной пластины для стальной трубы. Желательно использовать опорную плиту из конструкционной стали по сравнению с другими типами.

Ширина стального листа должна быть достаточной для передачи сжимающих напряжений на фундамент.

Толщина опорной пластины должна быть такой, чтобы напряжение изгиба и сдвиг напряжения в опорной плите не превышают допустимые и изгибающие напряжения сдвига.

Силы, действующие на стальную дымовую трубу

1. Собственный вес стального дымохода

Собственный вес стального дымохода Ws действует вертикально и выражается как:

Где:

d: Диаметр дымохода, м

т: Толщина стального листа, м

h: Высота стального дымохода над секцией XX в метрах

79 кН / м ² — Удельный вес стали

Напряжение сжатия в стальных пластинах в сечении из-за собственного веса дымохода равно 0.079 tome Высота секции дымохода.

2. Масса футеровки

Вес футеровки в стальном дымоходе W _L , также действует вертикально. Толщину кирпичной кладки можно принять за 100 мм.

(20 кН / м ³ ) — удельный вес кирпичной футеровки в уравнении 2.

3. Ветровое давление

Давление ветра действует горизонтально и зависит от формы, ширины, высоты, расположения конструкции и климатических условий.

Ветровое давление на единицу площади увеличивается с увеличением высоты конструкции над уровнем земли.

Для упрощения конструкции стальной дымоход разделен на несколько сегментов одинаковой высоты. Каждый сегмент может оставаться равным 10 м.

Интенсивность ветрового давления на всей площади каждого участка можно считать равномерной. Интенсивность ветрового давления, соответствующая середине высоты каждого сегмента, может быть отмечена из IS: 875-1984.

Где:

K: Коэффициент формы.Он учитывает форму конструкции; коэффициент формы для цилиндрической части составляет 0,7.

PI: Интенсивность ветрового давления

d ’: Наружный диаметр дымохода

4. Сейсмические силы

Сейсмические силы действуют на конструкцию горизонтально. Для расчета напряжения в любой точке стального дымохода рассматриваются следующие сочетания нагрузок:

1. Собственная нагрузка + ветровая нагрузка + влияние температуры
2. Статическая нагрузка + землетрясение (сейсмическая) нагрузка + температурное воздействие

Принимается во внимание только наихудшее сочетание воздействия сейсмических (землетрясений) сил и ветрового воздействия.

Изгибающий момент

Изгибающий момент на самонесущей стальной дымовой трубе

Сила ветра действует как равномерно распределенная нагрузка на самонесущий стальной дымоход. Для определения изгибающего момента на любой секции стального дымохода предполагается, что сила ветра действует на средней высоте над секцией.

Изгибающий момент от ветра на участке , h метров ниже вершины:

Напряжение ветра на крайнем волокне стального дымохода одинаковое.

Напряжение изгиба стальной дымовой трубы от ветра

Напряжение изгиба fw в крайнем волокне стальной дымовой трубы из-за опрокидывающего момента Mw выражается как:

IS: 6533-1971 «Правила проектирования и строительства стальных дымоходов». рекомендует значение модуля сечения стального дымоходного кольца без казенной части, как показано ниже.

Допустимые напряжения

Наветренная сторона стального дымохода подвергается растягивающим нагрузкам из-за комбинированного воздействия ветра и веса стального дымохода.Подветренная сторона стального дымохода подвергается сжимающему напряжению из-за комбинированного воздействия ветра, веса стального дымохода и веса футеровки.

Со стороны сжатия эффективность соединения зависит от прочности заклепки на сдвиг и опоры и не зависит от прочности плиты на разрыв. КПД соединения на стороне сжатия составляет 100 процентов. Эффективность соединения со стороны растяжения составляет 70 процентов.

Чтобы предотвратить сплющивание стальных пластин на растянутой или наветренной стороне и коробление стальных пластин на сжатой или подветренной стороне, допустимое напряжение сжатия на общей площади поперечного сечения принимается меньше, чем допустимое напряжение при растяжении на чистая площадь сечения.

Допустимые напряжения в стальной дымовой трубе при осевом растяжении, сдвиге и опоре должны быть приняты, как указано в IS: 800-1984. Допустимые напряжения при осевом сжатии и изгибе по таблице IS 6533.

.

JAWAR — ДЫМОХОДНЫЕ СИСТЕМЫ — СТАЛЬНЫЕ ДЫМОХОДЫ

JAWAR — производитель дымоходной керамики, изготовленной по современной технологии изостатического прессования. Как единственная компания в мире, мы производим тройники одинарного прессования диаметром до 200 мм и изостатические тройники под углом 45 °. Мы предлагаем самый широкий на польском рынке ассортимент дымоходных систем с изостатической керамикой.

ГАЛЕРЕЯ

Дымоходы стальные

Дымоходы из нержавеющей стали — это основная система дымоходов для восстановительной техники и строительства легких конструкций.Высококачественная сталь с высокими коррозионными и термическими свойствами обеспечивает эффективность и безопасность дымоходной системы. JAWAR предоставляет 10-летнюю гарантию на всю свою продукцию из нержавеющей и жаропрочной нержавеющей стали.

Узнать больше …

FLEXIBLE

Одно- и двухслойные гибкие дымоходы

Подробнее …

ДЫМОХОДЫ DW

Изолированные двустенные дымоходы из нержавеющей стали 316L и 309

Узнать больше …

TURBO SYSTEM

Воздуховод концентрический для котлов с закрытой камерой сгорания

Узнать больше…

ДЫМОХОДНЫЕ ФАЙРЫ

Вкладыши дымохода из нержавеющей стали 316L и 309

Подробнее …

КОНДЕНСАЦИОННЫЕ ЛАЙНЕРЫ

Вкладыши дымоходов конденсационных котлов
(с дополнительными прокладками)

Узнать больше …

ДЫМОХОДНАЯ ГИЛЬБА ОВАЛЬНАЯ

Вкладыши дымохода из нержавеющей стали 316L и 309 с овалом
перекресток

Узнать больше …

CERASTAL

Изолированный дымоход DW с керамической внутренней облицовкой (изостатически спрессованный)

Узнать больше…

JAWAR AERO

Система воздушного и внутреннего сгорания для твердого топлива.

Dotacje na innowacje. Inwestujemy w Waszą przyszłość. Wdrożenie internetowego systemu B2B w celu automatyzacji processów ofertowania zamawiania, produkcji, fakturowania i rozliczania systemów kominowych Projekt jest współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach działania 8.2 Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka.

.