Гидроизоляция пенного шва: Гидроизоляция пластикового окна, как сделать гидроизоляция ПВХ окон
Гидроизоляция оконных проемов: технологии, изоляция
В тепле человек чувствует себя комфортно и уютно. В последнее время многие люди занимаются установкой пластиковых окон. Если проведены грамотные работы, и окна имеют надежную гидроизоляцию стыков, то можно не беспокоиться о микроклимате в помещении. Он будет благоприятным, и влага не будет просачиваться сквозь рамы.
Для гидроизоляции оконных проемов используют специальные материалы, позволяющие проклеить шов между стеной и стеклопакетом. Использование монтажной пены помогает защитить оконные системы от избыточной влаги и возможной ее протечки. Основной удар приходится на сам материал. Он намокает и перестает защищать конструкции от влаги. Некоторые строители уверяют, что его применение способствует хорошей гидроизоляции оконных швов и стыков. На самом деле это не совсем так.
Для гидроизоляции оконных проемов используют специальные материалы
В состав монтажной пены входит полиуретан. Он заполняет или перекрывает швы, щели, пустоты, небольшие стыки или трещины оконных конструкций, но чтобы обеспечить надежность и защитить помещение от попадания излишков влаги, нужно делать дополнительную гидроизоляцию и использовать другие материалы.
В состав монтажной пены входит полиуретан
Имеет следующие свойства:
- при попадании воды ее объем увеличивается во много раз;
- при температуре воздуха 5-35С и влажности 60% в течение суток происходит процесс затвердевания;
- подвержена разрушительному влиянию УФ-лучей и воды;
- имеет звуко- и теплоизоляционные характеристики.
- При установке окон нужно уделить особое внимание гидроизоляции стыков, используя не только пены, но и другие средства.
Особое внимание нужно уделять стыкам
Если работы проведены качественно и рамы установлены правильно, то помещение будет надежно защищено от избыточного шума, пыли. В таком помещении всегда будет тепло. При допущении ошибок в монтаже на стыках со временем появятся зазоры и щели, собирающие влагу, что в свою очередь приведет к образованию грибка или плесени.
Если все работы были проведены правильно, в дом не попадут лишние звуки и пыль
Технология герметизации
Герметизация оконных проемов проходит несколько этапов:
- определяются номинальные размеры зазоров;
- конструкцию подготавливают к монтажу конструкции;
- проводят монтаж;
- применяют пену;
- наносят паропроницаемую, пароизоляционную защиту, прочие материалы;
- устанавливают слив и подоконник.
Что бы влага не попадала в помещение, изоляцию проводят внутри и снаружи
Перед установкой окон замеряют проем с учетом предельных отклонений, появление которых возможно при смене температурного режима и усадке. При монтаже в зимний период после транспортировки окна необходимо выдержать при комнатной температуре около 12 часов. Если помещение не отапливается, то учитывают возможность увеличения зазора между стыками.
Перед установкой окон можно провести дополнительную гидроизоляцию окон
Гидроизоляция оконных проемов начинается с подготовительной работы. Конструкцию очищают от грязи и при необходимости восстанавливают его целостность. После установки рам стыки обрабатываются посредством пены по всему периметру. Нельзя допускать разрывов жгута. Излишки затвердевшего средства на оконных конструкциях срезаются. На швы аккуратно наклеивают малярную ленту. Сверху швов и стыков посредством шпателя наносят герметик. Толщина слоя должна иметь диапазон 2,5-4,5 мм. Герметичные материалы нельзя наносить в дождливую или снежную погода, когда влажность воздуха превышает 90%.
По окончании работы устанавливают слив и подоконник, хорошо заделывая места швов и стыков с помощью монтажной пены.
В плохую погоду лучше приостановить все работы
Герметизация швов и стыков оконных систем
Чтобы влага не попадала внутрь помещения, конструкции уплотняют как изнутри помещения, так и с фасада. На рамы наносят следующие материалы: ленту-уплотнитель, монтажную пену, паропроницаемую ленту.
При выполнении работы с фасадной стороны строители придерживаются правила “внутри блока должно быть плотнее, чем снаружи”. Лента-уплотнитель защищает шов от осадков, позволяет пару выходить наружу, а не оседать на поверхности. Паронепроницаемая лента оберегает монтажный шов и водоотлив.
Схема гидроизоляции окна
Изоляция откосов
Для гидроизоляции оконных откосов и проемов применяют следующие материалы:
- стандартный герметик;
- жидкий герметик;
- уплотнительную ленту.
Самым применяемым герметиком является силиконовый. В его основе лежит силиконовый каучук. Его производство не требует больших затрат. Силиконовые материалы в свою очередь делятся на нейтральные и ацетатные. Первые отлично подходят для гладких и пористых поверхностей, в том числе для наружных оконных стыков или герметизации всего блока. Герметик не является токсичным, хорошо фиксируется со стеклом, деревом, керамикой, стеной, алюминием и т.п. На его свойства не влияет изменение температуры. Ацетатные массы предназначены для нанесения на стеклянные поверхности.
Самым применяемым герметиком является силиконовый
В строительной сфере часто применяют и акриловые средства. Они помогают защитить пену от влаги. Герметики на основе акрила обладают низкой паропроницаемостью, устойчивы к перепаду температур, прекрасно фиксируются с разными основами, кроме битума и смолы. Их часто используют для гидроизоляции оконных швов.
Акриловые средства помогают защитить пену от влаги
Полисульфидные герметики – это эластичные материалы. Ими можно работать при любой температуре и на любой поверхности. Их используют для герметизации блока вкупе с праймерами. Самыми дешевыми признаны герметики на основе полиуретана. Высокая термостойкость позволят применять их для холодных поверхностей типа бетона или кирпича. Герметик не реагирует на кислоту и масла, горячие или холодные материалы.
Жидкий герметик является однокомпонентной клейкой массой. В ее основе лежит белый ПВХ. Такой герметик долговечен, хорошо сцепляется со стеной, с поливинилхлоридом, устойчив к воздействию УФ-лучей и перепаду температур.
В последнее время для герметизации блока все чаще используется уплотнительная лента. Она крепится на ровную поверхность. Лента защищает шов и конструкцию от попадания излишков влаги и позволяет пару выходить наружу. От степени ее сжатия зависит устойчивость к дождю или ветру.
Какой герметик выбрать?
При монтаже окон чаще всего выбирают средства на основе силикона. Для защиты материала во время работ наносят акриловую массу. Также на рамы активно используют уплотнитель в виде ленты.
Монтаж пластиковых окон и гидроизоляция их швов со стеной равнозначны монтажу обычных окон. После установки пластиковых окон щель между рамой и проемом заполняют пеной, после чего швы аккуратно заделывают и герметизируют. При этом внутри помещения можно лишь заполнить стык, а работы по его герметизации нужно проводить с фасадной стороны здания.
Такой герметик очень устойчив
Иногда технологию гидроизоляции пластиковых окон нарушают, что приводит к следующим последствиям:
- нарушается тепловая стойкость швов, в результате чего холодный воздух попадает в помещение через щель между рамой и проемом;
- уменьшается срок службы теплоизоляции, так как на нее будут оказывать негативное влияние УФ-лучи, заморозки, влага.
Все это неблагоприятно сказывается на герметизации и состоянии самого помещения. Влага начинает просачиваться внутрь, повреждая поверхности, штукатурку, обои. В комнате становится холодно и некомфортно.
Чтобы сохранить тепло в помещении, ПВХ-конструкции необходимо изолировать. Запотевающие окна и поверхности смотрятся не эстетично. На влажных поверхностях быстро развиваются грибки и плесень.
Неправильный монтаж откосов обеспечивает 40% потери тепла, поэтому откосы являются не просто декоративными элементами, но и при правильной установке повышают уровень тепла в помещении. Кроме того, ненадлежащий монтаж откосов способствует тому, что пена будет наполняться влагой и паром, в результате чего ее свойства будут нарушены.
При неправильном откосе можно потерять до 40% тепла
Чтобы исключить появление конденсата на пластиковых окнах, разные производители применяют свои предотвращающие меры при гидроизоляции. Некоторые из них используют гидрофобную пленку. В ее основе присутствует кремний, который наделен влагоотталкивающими свойствами. Стоимость пленки невелика. Она имеет долгий срок службы и способствует защите швов и поддержанию комфортного микроклимата в помещении.
Отделка откоса в разрезе
Другие фирмы используют при монтаже окон и герметизации жидкую резину на основе битума. Эта масса является достаточно эластичной и имеет высокие изолирующие свойства. Ее минус заключается в высокой стоимости.
Качественная установка окон невозможна без герметизации. Заделка оконных проемов с ошибками безудержно приводит к нарушению теплового обмена.
Видео: Герметизация окон
Видео: Заделка стыков и швов окон
Защита и гидроизоляция стыков и трещин, заполненных пеной
Теоретически расширение пены должно обеспечивать герметичное заполнение всех пустот и трещин, контактирующих с пеной. Однако, на практике трудно обеспечить идеальные условия для работы пенных материалов. В особенности, если речь идёт о тупиковых участках трещин, тем более, в водонаполненном состоянии. В этом случае пена, встречает сопротивление воздуха или даже воды, которое мешает пене полностью заполнить тупиковые участки (окончания) трещин.
Следует помнить, что пена как поршень вытесняет воздух и воду из трещины, причём этому процессу активно препятствуют:
- поверхностное натяжение на границе раздела фаз пена-воздух и пена-вода, в результате которого на поверхности пены формируется упрочнённая пленка. Материал как бы капсулируется в оболочку, из-за которой снижается возможность проникновения в мелкие трещины. Причём чем мельче трещина, тем труднее в неё проникнуть материалу из-за поверхностной плёнки. Этот эффект особенно сильно проявляется, если полимеризация пены происходит вследствие её контакта с водой (как у полиуретановых материалов). В этом случае поверхностная плёнка на границе раздела фаз вода-пена ещё более упрочняется из-за полимеризации материала, контактирующего с водой.
- отсутствие свободного пространства на тупиковых участках (на окончаниях) трещин для перетока в него выдавливаемой воды. Если воздух под высоким давлением можно сжать, освободив, по крайней мере, частично занимаемое им пространство, то вода в жидкой форме является практически несжимаемой субстанцией. В результате из окончания или тупикового участка трещины (окружённого водонаполненным бетоном или заблокированного при пошаговой закачке пены в трещину) вытесняемой воде просто некуда перетечь, чтобы освободить место пене. Ведь для этого требуется как поршнем «сдвинуть» весь пласт воды сквозь соседний слой пены или водонаполненный бетон наружу (на что требуется давление в десятки, если не сотни атмосфер). Естественно, пена так «давить» неспособна, она либо перемешивается с водой (в крупных пустотах), либо прекращает расширяться в этом направлении.
В обоих случаях итог один, пена не может сформировать сплошной защитно-гидроизолирующий бетонно-пенный слой. В «защитном» слое остаются свободные каналы для движения воды в виде:
- крупных пустотных участков, где затвердевшая пена перемешана с водой;
- сравнительно мелких или тупиковых участков трещин, откуда пена не может вытеснить воду.
Однако, это ещё далеко не все бреши в защитно-гидроизолирующем бетонно-пенном слое, образующиеся на практике.
Способы герметизации межпанельных швов стеновых панелях
Главная / Новости компании Ассолъ / Способы герметизации межпанельных швов
/ Как создавалась Технология Теплый шов
/ Герметизация швов в квартире с уличной стороны
/ Как контролируется качество герметизации и заделки швов и стыков стеновых панелей?
/ Способы герметизации межпанельных швов стеновых панелях
/ Инструкция по контролю качества работ по герметизации межпанельных швов
/ Как избавиться от конденсата на ваших стенах и окнах
/ Зачем нужна герметизация деформационных швов?
/ Герметизация межпанельных швов на первом и последнем этаже
/ Герметизация крыши балкона своими руками. Ремонт и гидроизоляция балкона
/ Технология заделки и герметизации межпанельных швов
/ Гремит козырек на балконе как обесшумить? Гремит крыша балкона что делать?
/ Герметизация межпанельных швов внутри квартиры своими руками
/ Как написать в управляющую заявление на ремонт межпанельных швов образец
/ Технология заделки межпанельных швов
/ Секреты правильного написания и отслеживания заявления на межпанельные швы в УК
/ Услуги проведения тепловизионного обследования межпанельных швов здания
Технология герметизации межпанельных швов стеновых панелях
Неправильный выбор технологии по герметизации межпанельных стыков является самой важной причиной воздействия атмосферных осадков на стеновой панели дома. Качество утепления стыков проявляется на внутренней стене помещения: сырость, черные углы, промерзающая поверхность.
В домах с плохой герметизацией слышен вой ветра, доносится шум с улицы, а отделка стены видоизменяется: отколотая штукатурка, выцветающие обои, подтеки и чернота. В этом случае отделка квартиры эстетичности не несет. Холод, сырость делают непригодным климат комнат для проживания, человек в таком помещении не может себя чувствовать комфортно и уютно.
Высыпанные стыки на фасаде здания требуют срочного ремонта, иначе в эксплуатации здания произойдут необратимые процессы: разрушение панельной конструкции, разрушение соединений полученных сварным методом.
Нарушенные внутренние швы также несет опасные моменты: шум от соседей, запахи из подвала, соседних квартир. Появление в жилище насекомых и грызунов тоже дает информацию о плохой герметизации швов. Если утепление нарушено в сооружении, то решение проблемы – выбор подходящего способа утепления шва.
Варианты обустройства межпанельных швов
На сегодня популярны следующие технологические способы заполнения и герметизации швов:
Несложное обустройство швов герметизирующей мастикой поверх старой.
Эффективным вариантом такой способ трудно назвать, хотя он считается самым распространенным. При такой работе можно сэкономить время на ремонт шва и быстро получить оплату за выполненную услугу. Мастер выполняет обмазку стыков материалом поверх старого слоя мастики.
Подмазывание цементом щелей, дефектов с нанесением поверх раствора мастики.
По времени ремонта этот вариант герметизации более длителен. Затраты на ремонт увеличиваются, но и эффективность выше.
Использование материала из пенополиуретана. Способ герметизации с применением современного герметика считается сегодня самым выгодным из-за простоты применения и небольшой стоимости. Трубчатый утеплитель удобен для наполнения полости, не подвержен к воздействию осадков, ультрафиолету, не деформируется и не гниет. Мастер может использовать утеплитель пустотелого варианта или цельной конструкции. Можно подобрать материал по размеру шва и с разной толщиной изделия. Пенополиуретановый состав относится к экологически чистому веществу и долговечен в эксплуатации.
Если нужна герметизация швов, то правильнее будет подобрать трубчатый наполнитель полого варианта, который выше по плотности и эластичности. Специалисты укладывают утеплитель в полость шва, оставляя место под мастику. Материал не должен выглядывать из-за шва или сильно утопать в полости, иначе встык будет проникать влага. Недорогой вариант утепления имеет важный недостаток: если нарушить технологический процесс установки герметика, то материал начнет впитывать влагу, разрушая герметичность шва. Не всегда удается верно подобрать размер утеплителя, ведь ширина и глубина стыка может быть разной.
Заделывание с помощью монтажной пены.
Некачественное утепление шва можно восстановить пеной. Ни холод, ни шум не проникают в шов после того, как монтажный материал заливается в шов и заполняет собой все пустоты.
Недостаток ремонта – остаток пены нужно будет срезать. Остается пористая структура, которую приходится обязательно заделывать герметиком, иначе солнце превратит шов в труху.
Самым популярным способом герметизации является «теплый шов», который включает несколько материалов.
Комбинированный способ заделки швов
В обустройте шва комбинированным способом участвуют сразу несколько материалов, которые наносят в определенной последовательности.
Расшивка шва – начальный этап утепления, при котором мастер очищает полость, готовя стык для герметизации.
Затем начинают заделывать межпанельные швы монтажной пеной. В залитую пену не дожидаясь затвердения, погружают утеплитель в виде трубки. Полученный слой должен будет затвердеть, после чего поверхность состава заделывают мастикой. Полученная герметизация стыка отличается долговечностью и отличными эксплуатационными характеристиками. Шов в этом случае будет долгое время оставаться сухим и теплым.
Обустройство внутренних швов в помещении
Для утепления межпанельных швов в помещении используют монтажную пену. В ремонтной деятельности понадобится немного инструментов и материалов: пылесос, щетка из металла, специальная мастика, монтажная пена и лента ПСУЛ, пенополиуретановый утеплитель, губка и лопатка из дерева.
Перед наполнением шва понадобится очистка стычной поверхности. Мастер удаляет части обшивки с поверхности стен. Это может быть плитка, гипсокартон, обои, декоративная штукатурка. После очищения шва, его расшивают удаляя частицы панели, мусор. Для чистки правильнее будет использовать пылесос, после этого поверхность протирается влажной губкой. Если чистка затруднена, используется металлическая щетка.
На очищенную поверхность укладывается утеплитель. Специалисты советуют при выборе утеплителя учитывать такой материал по толщине, при котором он будет на десять-двадцать процентов больше самого стыка.
Способы утепления и герметизации швов
На следующем этапе наполняют шов раскроенным материалом для утепления. В этом случае, чтобы поверхность не теряла герметичности, стараются стыковать утеплитель по минимуму. Известно, что резать утеплитель в продольном направлении нельзя, иначе свойства материал из пенополиуретана ухудшатся. Неважен выбор конфигурации материала, эффективно можно использовать полый или цельный варианты.
Утеплитель уложен по всему периметру — рабочая зона заполняется монтажной пеной. Удобная насадка на пистолет облегчает нанесение пены, которую заливают по всей длине шва.
Так как монтажная пена увеличивается почти в три раза, то шов не полностью заполняется.
Если швы имеют сквозной вариант, то используют ленту ПСУЛ. Специальный материал важно проложить до заливки пеной. Так мастер защищает от внешнего негативного воздействия полученный слой шва.
Герметик правильнее будет размещать в шве, пока пена еще не застыла. При помощи специальной лопаточки утеплитель плотно утрамбовывается. Нельзя чтобы материал выступал над швом, поэтому укладываем утеплитель плотно.
Как только пена застынет, специалист наносит поверх приготовленной поверхности специальную мастику.
Можно вместо утеплителя поверхность декорировать штукатуркой, тогда пеной нужно заполнить шов только на две трети.
Раствор смешивают из песка и цементного состава, доведя наполнение ровно по поверхности стены. Смачивание полученной консистенции во время работы предотвратит смесь от трещин и пересыхания.
Применение монтажной пены для утепления
Для ремонта и отделки помещений монтажная пена – материал эффективный. Этот современный материал в строительстве получил широкое применение: установка дверных и оконных проемов, заделывание пустот, обустройство швов, различного вида стыковочной поверхности.
Монтажный материал избавляет от необходимости применять шурупы и гвозди. Однокомпонентный пенополиуретановый герметик идеальный вариант при установке дверей и окон. Монтажная пена не потребует специальных профессиональных навыков, любые ремонтные работы становятся доступны для самостоятельной деятельности.
Если необходима герметизация или склеивание поверхностей материал в баллонах будет удачным решением. Монтажная пена увеличит звукоизоляцию, герметичность поверхности, только потребует соблюдения инструкций по применению. Если соблюдать все правила по использованию материала и не нарушать технологический процесс, то можно получить отличный результат при заделке швов межпанельного перекрытия.
Потребуется перед применением монтажной пены емкость – баллончик взбалтывать. А если окружающий воздух минусовой в помещении или на улице, то для того, чтобы пена расширилась и заполнила пустоты, нужно будет нагреть емкость с пеной до +5 градусов.
Для склеивания поверхности с пеной специалист смачивает поверхность водой. При этом процесс полимеризации материала ускоряется. В процессе ремонта нужно помнить, что монтажный материал для строительства после застывания увеличивается в объеме, поэтому пространство следует наполнять пеной только на одну треть.
Если требуется заделать швы по вертикали, то двигаться в работе нужно снизу вверх. При застывании пены обязательно остаются выпячивания на поверхности лишнего материала. Уже через часа два можно будет остатки удалить ножом.
Недостатком современного монтажного материала является воздействие на пену солнечных лучей. После удаления излишек поверхность пены остается рыхлой и не устойчивой к попаданию осадков, поэтому производители материала рекомендуют защитить поверхность пены мастикой, краской или шпаклевкой, штукатуркой.
Технологические параметры монтажной пены
Современный материал для монтажа выпускается в баллончиках с содержанием пропелента и жидкого предполимера. Содержимое баллончика «выходит» на воздух и застывает благодаря процессу полимеризации. В процессе монтажа образуется под воздействием влажного воздуха жесткая поверхность с уникальными технологическим свойствами.
Монтажная пена различается качеством материала, которое определяется следующими характеристиками:
— Используемый температурный режим.
— Степень вязкости.
— Параметры расширения.
Пена твердеет только реагируя на влажность воздуха. Воздушные массы оказывают влияние на быстротечность процесса, от влажности воздуха будет зависеть качество реакции. Температура воздуха также имеет значение для застывания пены. При теплом воздухе процесс застывания проходит стремительно, а вот на холоде монтажный состав застывает медленнее. Но и в этом случае можно процесс оптимизировать с помощью специальных добавок. При выборе нужно обязательно побеспокоиться об условиях использования материала, тогда результат монтажа будет эффективным.
Процесс применения пены состоит из расширения после выхода из емкости и высыхания. Уплотнительный эффект зависит от стадии использования материала — расширение.
Расширяющая функция создает распирающее давление, этот этап может активно повлиять на строительные конструкции. Откосы дверей и окон запросто могут деформироваться при использовании монтажной пены.
Качество пены определяется мастером по ее вязкости, от которой зависит конечный результат ремонтных работ. Важно, чтобы пена не стекала со строительной поверхности, качественный материал останется на вертикальной поверхности. Мастера проверяют вязкость только практическим методом, для адгезии материала используется вода.
теплоизоляция-стыков-пеной-макрофлекс-1.jpg
Варианты монтажной пены
Пенное средство для монтажа можно приобрести в трех вариантах по сезону: всесезонная, летняя и зимняя.
Если строительство ведется летом, то понадобится пена для окружающего воздуха в диапазоне +5 — +35 градусов.
Для воздуха +35 до – 18 подойдет пена для зимнего использования. Специалисты обязательно учитывают факт: чем холоднее воздух, тем выход пены уменьшается, зато вторичное расширение при застывании получается качественнее.
Строительный материал применяется в любое время года, нужно только грамотно выбрать тип пены.
Всесезонный вариант материала применим при температуре в – 10, не понадобится греть материал, процесс полимеризации пройдет эффективно.
Выпускается пена для профессионального использования пистолетный вариант.
Такой вид имеет баллонные клапаны, курок-дозатор, ручку и удобное хранение. Профессиональное использование предполагает применение пены в труднодоступных местах, поэтому удобный вариант идеально подходит.
Для самостоятельного использования приобретают полупрофессиональный материал, который не оснащен дополнительными приспособлениями. Но этот вариант удачен, когда объем монтажа невелик. На баллон используется трубка с рычагом, крепят ее на клапан емкости.
Если в квартире требуется создать комфортные условия, то заделать межпанельное пространство правильнее с помощью монтажной пены, так на долгое время обеспечится герметизация межпанельных швов.
Часто задаваемые запросы по герметизации швов:
/ Что нужно знать, заказывая герметизацию швов
/ Причины появления плесени на стенах квартиры
/ Промерзают стены в панельном доме что делать?
/ Типичные ошибки герметизации швов между панелями
/ Материалы для герметизации межпанельных швов и стыков
/ Как правильно утеплить межпанельные швы в панельном доме?
/ Виды деформационных швов и их герметизация
/ Что такое первичная и вторичная герметизация швов?
как заделать деформационные холодные швы и примыкания между панельными плитами
При строительстве зданий необходимо особое внимание уделить шовной изоляции. От качества заделки швов зависит уровень защиты внутренних помещений от протечек. Поэтому следует отнестись к этому процессу очень ответственно, правильно подобрав гидроизоляционные материалы и соблюдая во время работы все нюансы технологии.
Необходимые материалы
Шов представляет собой разрез в конструкции здания. В процессе герметизации он заполняется специальным материалом.
Создание шовной гидроизоляции – кропотливый и ответственный процесс, поэтому для него используются только проверенные и качественные стройматериалы. Чаще всего для этого применяют:
- Грунтовые смеси. В их состав входит кварцевый песок, цемент и различные специальные химические компоненты.
- Гидроизоляционные материалы. Во время проведения строительных работ очень часто остаются без внимания незначительные недочеты, которые могут привести к негативным последствиям: появлению плесени, сырости на потолке и стенах внутри здания. Для их устранения используют гидроизоляционные стройматериалы.
- Очень часто для устранения и предотвращения протечек используют специальные гидропломбы.
- Отличным вариантом для шовной герметизации являются гидроизоляционные шнуры. При контакте с влагой они имеют свойство разбухать, тем самым заполняют пространство и исключают любые протечки. Однако следует отметить, что данный материал является подходящим вариантом только для швов небольшого размера.
- Для оптимальной защиты здания от влаги часто используются гидроизоляционные шпонки. Они также прекрасно компенсируют подвижность конструкции.
- Специальные герметики.
Помимо вышеперечисленного, следует отметить современный материал нового поколения – гидрошпонки.
Для производства данного вида гидроизоляции используется специальная резина и новейшие технологии. Высокопрочные и водонепроницаемые гидрошпонки изготавливаются в различной форме и разных размеров, что позволяет выбрать подходящий вариант для любых швов.
Гидроизоляция швов может проводиться между плитами в панельных домах, подземных сооружениях, перекрытиях, в местах примыканий и т. д.
Виды швов
Существует несколько видов швов:
- осадочные;
- усадочные;
- антисейсмические;
- температурные.
Каждый из них имеет свое предназначение и играет немаловажную роль в общей конструкции здания:
Для предотвращения появления различных трещин в бетоне при строительстве зданий создают усадочные швы.
В регионах с частой сейсмической активностью при строительстве различных сооружений используются антисейсмические швы.
Чтобы избежать деформации конструкции, используют осадочные швы. Они равномерно распределены по всей конструкции здания, включая фундамент.
Температурные швы проходят по конструкции здания, минуя фундамент.
Способы защиты
Прежде чем приступить к выполнению работ по гидроизоляции, необходимо выбрать подходящий способ. При этом важно учесть некоторые критерии:
- важно определить глубину и ширину шва;
- учесть возможные нагрузки на него;
- учесть особенности строительства здания и последующей его эксплуатации.
Шовная гидроизоляция может осуществляться в процессе возведения конструкции, при эксплуатации, а также во время ремонтных работ. В процессе возведения сооружения проводятся определенные виды работ по шовной герметизации:
- в месте шва формируется специальная мембрана;
- тщательно фиксируются гидрошпонки;
- шов заполняется герметиком;
- на конструкции фиксируется специальная эластичная лента для улучшения качества герметизации.
В процессе эксплуатации здания, а также во время ремонта предусмотрено проведение определенных работ по улучшению качества шовной изоляции и предотвращения разгерметизации.
Швы заполняются специальными герметиками либо подобными материалами, обладающими повышенной эластичностью. Заполнение швов осуществляется и при помощи акриловых либо полиуретановых смол. Для этого используется инъекционный способ гидроизоляции. Затем на стыках щательно закрепляются эластичные ленты и гидрошпонки.
Выбор подходящего герметика
Герметики и мастики, используемые для шовной гидроизоляции, должны отвечать определенным требованиям и соответствовать ГОСТу. Таких требований немного, но при выборе материала следует обратить на них внимание:
- отличные адгезивные свойства;
- устойчивость к влажности, перепадам температур, различным атмосферным осадкам;
- экологическая безопасность;
- устойчивость к возгоранию.
Помимо данных требований, следует обратить внимание на упругость и гибкость материала.
Показатель упругости очень важен для обеспечения длительной эксплуатации конструкции. Герметики делятся на низкомодульные и высокомодульные составы. Низкомодульные герметики после полного отвердевания представляют собой резину.
Показатель гибкости говорит о том, насколько эластичен материал при низких температурах воздуха. Данный критерий немаловажен при строительстве различных конструкций в северных регионах.
Помимо этого, гидроизоляционные материалы должны сохранять эластичность при различных температурах, повышенной влажности, под воздействием солнечных лучей.
Нанесение
Технология нанесения гидроизоляции отличается в зависимости от типа швов.
Межпанельные
Некачественная герметизация межпанельных швов приводит к негативным последствиям: появляется плесень на стенах помещения, сырость, влажные пятна. Чтобы избежать данных неприятных моментов, необходимо качественно загерметизировать все швы. Шовная гидроизоляция обязательно производится изнутри и снаружи здания. Происходит этот процесс в несколько этапов:
- На первом этапе следует тщательно удалить старый изоляционный материал и различный строительный мусор из шва.
- После того, как шов будет очищен, необходимо нанести на внутреннюю поверхность стыка грунтовочный состав. Слой нанесенной грунтовки нужно тщательно просушить.
- Далее следует выполнить изоляцию стыков панелей. Для этого можно воспользоваться монтажной пеной либо пенополиэтиленовой прокладкой.
- Затем поверх установленной специальной прокладки нужно нанести слой мастики либо герметика. Гидроизолирующий материал необходимо нанести таким образом, чтобы межпанельный шов не выступал бугром.
После полного отвердевания герметика на шов следует наклеить специальную защитную пленку.
Деформационные
Основным назначением деформационных швов является компенсация различных нагрузок на элементы конструкции сооружения. Такие перегрузки возникают под воздействием температурных перепадов и сейсмической активности. Гидроизоляцию деформационных швов необходимо проводить, четко соблюдая все требования и нюансы технологии.
Промазка проводится следующим образом:
- Для начала необходимо тщательно высушить стены.
- Далее деформационный шов заполняется щебнем. Немаловажно запомнить, что материал должен быть обязательно сухим. Щебень засыпается в несколько этапов, постепенно.
- Каждый слой щебня заливается битумным раствором. Это необходимо для того, чтобы битум заполнил все пустоты между фракциями.
- Затем операцию повторяют, и так несколько раз, пока деформационный шов не будет заполнен полностью.
Трещин
В результате осадков очень часто появляются вертикальные трещины в стенах различных конструкций. Для начала необходимо выявить и устранить причину осадки и только после этого можно приступать к заделке трещин.
Делается это следующим образом:
- незначительные повреждения на поверхности стен немного расширяют, чтобы было легче ввести раствор, при этом необходимо обязательно удалить плохо держащиеся куски штукатурки;
- перед нанесением раствора поверхность стены следует увлажнить;
- по консистенции состав гидроизоляционного раствора должен быть идентичен составу раствора штукатурки.
Потолков
Шовную гидроизоляцию пололочного покрытия можно выполнить несколькими способами. Оптимальным вариантом является использование специальных пропитывающих составов. Проникая внутрь основания из бетона, они соединяются с солями, которые содержатся в бетонном составе. При этом образуется кристаллические соединения. Данные соединения разрастаются, сцепляясь с основанием, и служат прекрасной защитой от проникновения влаги.
Для шовной гидроизоляции потолочного покрытия, помимо проникающих составов, потребуется специальная лента. Поверхность потолка тщательно просушивается, очищается от загрязнений и пыли. Далее необходимо пропитать при помощи пропитывающего состава швы и угловые стыки. После этого обработанная поверхность тщательно просушивается. Наносится специальная лента и тщательно раскатывается при помощи валика. Затем поверх ленты наносится еще один слой пропитывающего состава. Поверхность просушивается. Далее необходимо обработать всю поверхность потолка при помощи пропитывающей смеси. Следует нанести два, в некоторых случаях три слоя для более надежной изоляции.
Выбор способа гидроизоляции для каждого отдельного случая должен осуществлять опытный специалист.
Инъекционная защита
Этот способ гидроизоляции различных швов является одной из новейших и эффективных технологий защиты здания от проникновения влаги. Ее используют для восстановления и защиты конструкции в самых труднодоступных местах. Этот способ позволяет выполнить шовную герметизацию без вскрытия отделки.
Суть данной технологии заключается в закачивании гидроизоляционных растворов в швы при помощи специального инъекционного насоса. При этом даже незначительные трещины и швы заполняются равномерно благодаря высокому давлению и определенной консистенции раствора. Полимеризация материала происходит в течение нескольких минут.
Для шовной гидроизоляции инъекционным способом используются специальные эластичные акриловые и полиуретановые смолы.
В некоторых случаях допускается использование эпоксидных смол. Данный материал наиболее эффективен для восстановления механической целостности конструкции здания. Эпоксидные смолы обладают прекрасным адгезионным свойством и позволяют заделать различные повреждения хоть холодных наружных, хоть всегда теплых внутренних поверхностей. Но соединение, выполненное при помощи такого материала, получается довольно жестким, что не всегда соответствует условиям эксплуатации деформационных швов.
Более наглядно процесс гидроизоляции инъекционным способом представлен в следующем видео.
» Гидроизоляция швов: какие материалы использовать
Швы являются наиболее уязвимым местом любой строительной конструкции, а посему должна проводиться изоляция не только локальных стыков и швов, например, гидроизоляция швов плитки, потолка, стен и пола, но и обработка швов конструкций более глобального масштаба – между панелями домов и т.п.
Кроме того, внимание требуется уделять и стыкам пристроенных элементов. Рассмотрим, каким образом можно гидроизолировать те или иные швы, и что для этого потребуется.
Работы по гидроизоляции
Как выполнить гидроизоляцию межпанельных швов
Если, к примеру, на стенах квартиры в панельном доме образуются влажные пятна, сырость или плесень, это значит, что гидроизоляция, уложенная при постройке дома, была выполнена некачественно и теперь требует ремонта.
Гидроизоляция межпанельных швов должна производиться как изнутри, так и снаружи помещения.
Выполняют ее согласно следующей инструкции:
- Прежде всего, производят удаление из проблемного шва старый гидроизоляционный материал, полностью очищают шов от штукатурки, краски, старой мастики и т.п.
Делают это обычно методом штробования либо выбивают прежние герметизирующие материалы механическим способом. - Далее на всю внутреннюю поверхность стыка тщательно наносят специальный грунтовочный раствор для последующего нанесения гидроизоляции.
Грунтовка значительно повысит адгезию материала к панелям и не даст осыпаться склонным к этому поверхностям. - По окончанию высыхания грунтованной поверхности выполняется гидроизоляция стыков панелей внедрением в них пенополиэтиленовой прокладки.
Также может быть использована обычная монтажная пена. - После этого поверх установленной прокладки наносят мастику либо специальный герметик. Герметизирующий раствор наносят таким способом, чтобы поверхность шва была слегка вогнута внутрь.
Ни в коем случае не следует допускать выступа межпанельного шва бугром.
Внутренняя гидроизоляция межблочных швов
Устье стыка заполняется посредством шпателя или строительного пистолета. При выполнении гидроизоляции межпанельного шва снаружи сооружения, поверх уложенного герметика, потребуется наклеить защитную пленку.
Устройство гидроизоляции деформационных швов
Что касается назначения деформационных швов, то их, как правило, предусматривают с целью компенсации перегрузок на конструктивные элементы зданий, возникающих вследствие перепадов температур или при сейсмических подвижках.
Обычно типовая гидроизоляция деформационных швов производится с использованием щебня и битума. Однако при этом требуется тщательное соблюдение всей технологии гидроизоляции, иначе вода впоследствии сумеет отыскать для себя свободный канал.
Технология выполнения гидроизоляции деформационных швов заключается в следующем:
- Перед проведением гидроизоляционных работ следует максимально высушить стены в местах расположения изолируемых стыков.
По возможности делать это необходимо в теплый и сухой период. - Далее в полость деформационного шва засыпают щебень. Важно при этом, чтобы заполняющий материал был сухим.
Засыпать щебень толстым слоем сразу не рекомендуется, делать это лучше поступательно в несколько приемов. - На засыпанный слой щебня выливают заранее приготовленный битумный раствор. Им должно быть заполнено все свободное пространство, оставшееся между фракциями щебня.
- Затем поверх предыдущего слоя щебня с битумом засыпают следующий слой щебня и также заливают его битумом.
Операцию повторяют необходимое до полного заполнения шва количество раз. Такой метод заполнения позволяет получить более однородный гидроизоляционный слой.
Схема гидроизоляции межблочных швов
С целью гидроизоляции деформационных швов конструкций часто применяют более современные и прогрессивные материалы, которые при этом не потребуют полной сухости шва. Такого рода гелеобразующие системы способствуют надежной защите влаги, проникающей в помещение.
Гидроизоляция и заделка трещин
Трещины в стенах чаще всего возникают как результат осадки основания сооружения. Изоляция трещин должна производиться только после определения и устранения источника осадки, поскольку при продолжении осадки будут появляться новые трещины, а старые увеличиваться, и проделанная работа будет напрасной.
После того как необходимые для остановки осадки меры были приняты и при этом не ожидается изменений статической нагрузки на стены, можно приступать к заделке поврежденных участков.
Совет!
Узнать о прекращении осадки основания можно, устроив в укрытом от дождя месте поверх трещины гипсовую нашлепку. При дальнейшем раскрытии трещины предусмотренная нашлепка также треснет.
Заделка и гидроизоляция трещин происходит следующим образом:
- Чаще всего изоляцию выполняют нагнетанием в трещины рабочего раствора.
- Мелкие волосяные трещины при этом расширяют с целью более доступного ввода раствора, либо внедряют его под давлением.
- Находящиеся у трещин плохо держащиеся куски штукатурки обычно удаляют.
- Кладку перед нанесением раствора увлажняют.
- Состав гидроизоляционного раствора должен соответствовать составу раствора прежней штукатурки.
Пример гидроизолированной трещины
Трещины в стенах здания, осадка основания которого продолжается, могут быть временно заделаны таким же раствором либо гидроизолирующими мастиками, чтобы предотвратить дополнительное попадание влаги в помещение.
Материалы для гидроизоляции трещин и швов
При гидроизоляции швов и трещин обычно используют следующие материалы:
- Гидроизоляционные смеси проникающего действия, состоящие в основном из кварцевого песка, специального цемента и различных химических добавок.
- Так называемые гидропломбы, которые устанавливают как при потребности временного устранения течи, так и на постоянной основе.
- Материалы для инъекционной гидроизоляции швов, применяемые, как правило, для устранения ошибок, которые были допущены на этапе строительства здания и приведшие к протечкам.
- Гидроизолирующие шпонки, применяющиеся для защиты швов от проникновения через них влаги, а также для компенсации подвижности конструкции.
- Шнур гидроизоляционный, который имеет свойство разбухать при контактах с влагой, тем самым устраняя даже малейшие щели для проникновения влаги.
Правильно подобрав материал для гидроизоляции и выполнив работы в соответствии с представленными инструкциями, вы сможете избавить проблемную конструкцию от проникновения влаги на долгие годы.
Монтажной пеной часто герметизируют стыки, щели, проемы, откосы. Чтобы вид застывшей пены не портил вид, ее надо заштукатурить. Как это сделать правильно?
Инструменты для нанесения штукатурки
Для работы понадобится:
Резиновый шпатель и гипсовая штукатурка понадобятся при финишной отделке Подготовка поверхности под штукатурку
Штукатурить можно только застывшую пену: с момента ее нанесения должно пройти не менее 12 часов. Излишки пены нужно срезать так, чтобы образовалось углубление в 5 мм. Его потом и будем заполнять штукатурным раствором. К гладкой несрезанной пене штукатурка не прилипнет.
Пену срезают с небольшим углублением обойным ножом
Очистить пену от пыли и грязи пылесосом и загрунтовать удобным способом:
Грунтовка улучшает адгезию состава с поверхностью. После того как она высохнет, на это может уйти от 6 до 12 часов, начинаем штукатурить.
Чем штукатурить монтажную пену
На пену хорошо ложится штукатурка «Церезит», «Форвард» и «Ротбанд». Это составы на основе цемента, гипса, силикона. Смесь «Церезит» содержит каучуковые добавки на основе полимеров, ее эластичность улучшает адгезию и работает как амортизатор между пеной и слоем штукатурки. Поэтому мастера часто используют «Церезит» как буферный слой в пироге «пена – Церезит – Ротбанд».
Есть еще несколько правил выбора штукатурки по пене (в таблице ниже).
Расчет расхода штукатурки для работы по монтажной пене
Данные по расходу указаны на упаковке. Приведем несколько примеров расчета. Предположим, нам нужно заделать оконный монтажный шов длиной 1,5 метра и шириной 0,25 метра.
Пример 1. Штукатурка цементная Ceresit
Производитель заявляет расход 1,5–1,8 кг/м2 для слоя в 1 мм. На пену нужно наносить слой минимум 5 мм, то есть в нашем случае расход равен 7,5 кг на 1 кв. метр (1,5*5).
Площадь шва замеряют стандартно: ширину умножают на длину, причем, измеряя ширину, захватывают пару миллиметров с обоих краев. Если ширина шва не одинаковая, рассчитывать нужно по самому широкому месту.
Расчет:
Пример 2. Гипсовая штукатурка «Ротбанд»
Берем тот же шов. Производитель заявляет норму расхода штукатурки в 8,5 кг на 1 кв. метр при толщине слоя в 10 мм. Нам нужен слой 5 мм, то есть около 4,5 кг на 1 кв. метр.
Расчет:
Как наносить штукатурку
Сухую смесь разводят по инструкции на упаковке и наносят шпателем.
Правила нанесения:
Штукатурку наносите с заходом на стену по 2 мм с каждой стороны. Когда состав начнет схватываться, пройдитесь по нему полутерком, чтобы выровнять.
Чтобы линия шва была ровной, наклейте с одной или обеих его сторон малярный скотч Когда штукатурка высохнет, ее нужно затереть наждачной бумагой Р120/Р150. Цементная штукатурка сохнет 2–4 недели, гипсовая – 4 дня. Скорость высыхания зависит от влажности и температуры окружающей среды.
Дальнейшие действия зависят от вида отделки: перед окрашиванием или оклеиванием обоями поверхность нужно зашпатлевать, перед нанесением декоративной штукатурки на фасад дома – загрунтовать.
|
Гидроизоляция швов — рекомендации по материалам
Содержание статьи
1. Общая информация о гидроизоляции швов.
2. Материалы, использующиеся для гидроизоляции швов.
2.1. Гидроизоляционная лента для швов.
2.2. Гидроизоляционный шнур для швов.
3. Виды швов, нуждающихся в гидроизоляции.
3.1. Деформационные швы.
3.2. Наружные и холодные швы.
3.3. Бетонные швы.
3.4. Швы между бетонными кольцами.
3.5. Швов бетонирования.
3.6. Швы пола.
3.7. Межпанельные швы.
3.8. Швов фундамента.
3.9. Швов в ванной.
3.10. Швов окон.
3.11. Швов крыши
1. Общая информация о гидроизоляции швов
Гидроизоляция швов призвана уменьшить потерю тепла, защитить помещение от сквозняков, шума, проникновения влаги, постепенного разрушения стройматериалов. Гидроизоляция швов, стыков поможет до 30% снизить теплопотери. Монтаж гидроизоляционных швов производится снаружи и внутри помещения. Гидроизоляцию швов проводят при постройке новых и модернизации уже построенных зданий. Современные материалы для гидроизоляции рассчитаны на 50 лет службы, так как изготовлены из вспененного полиэтилена и полипропилена.
2. Материалы для гидроизоляции
Для гидроизоляции используется следующая продукция:
- битумно-рулонная (рубероид, толь, стеклоизол). Они дешевые, но их срок службы около 8 лет, исключение стеклоизол — служит до 20 лет;
- мастичные смеси, изготовленные на клеевой основе. Срок эксплуатации 10 лет;
- сухие и жидкие смеси, служат от года до десяти;
- из вспененного полиэтилена и полипропилена, в зависимости от производителя, служит от 25 до 50 лет.
Чтобы утеплители из пенополиэтилена отслужили положенный срок, для защиты от ультрафиолетового излучения, поверх них наносится пластичный состав из мастики или штукатурки.
2.1. Гидроизоляционная лента для швов.
К таким гидроизоляционным материалам относится пенополиэтиленовая демпферная лента «Стенофон», используемая в качестве компенсационного разделителя между стяжкой и стеной. В зависимости от толщины укладываемой бетонной смеси подбирают необходимую ширину и толщину ленты. В продажу она поступает в 25 метровых рулонах, толщиной 5-10мм и шириной 50-100мм.
2.2. Гидроизоляционный шнур для швов.
Для гидроизоляции швов используют шнур «Стенофлекс 400» из вспененного полиэтилена, который имеет круглое сечение. Он отлично уплотняет бетонные, межпанельные, оконные стыки, щели. Не боится влаги, не подвержен образованию микроорганизмов, гниению, легко переносит перепады температур от -70°С до +95°С.
3. Виды швов, нуждающихся в гидроизоляции
При строительстве домов важно особое внимание уделить швам между элементами строительных конструкций. Изоляция швов необходима для поддержания здорового микроклимата и понижения уровня шума в помещении. Неправильно заделанные щели приводят к проникновению влаги, образованию грибка, плесени, сквознякам, постепенному разрушению строительных материалов. Больше всего недочетов обнаруживается при монтаже оконных, балконных блоков, входных дверей. Также в изоляции нуждаются наружные межпанельные швы.
3.1. Деформационные швы
Из-за перепадов температуры воздуха, разницы усадочных пород, осадков происходит возникновение деформационных швов. Прочная, эластичная лента «Стенофон» поможет снизить нагрузку на стены, защитит помещение от сквозняков и влаги.
Для улучшения гидроизоляции ленту закладывают в очищенный шов, а сверху при помощи шпателя наносят полиуретановый герметик.
3.2. Наружные и холодные швы
При возведении монолитных зданий, если цементный раствор заливается с перерывами, возникают холодные швы. Из-за плохой гидроизоляции они мокнут и появляется плесень. Для улучшения гидроизоляции Вам понадобится уплотнительный жгут, который отрезают по длине наружного шва, затрамбовывают в очищенную щель, сверху покрывают герметичным составом для защиты от ультрафиолетовых лучей.
3.3. Бетонные швы
Для предотвращения попадания природных осадков в бетонные швы используют гидроизоляционные жгуты. Которые помогают предотвратить появление трещин, повышают срок эксплуатации здания, улучшают теплоизоляцию. Для этого при возведении зданий в шов между плитами укладывается гидроизоляционный жгут, поверх которого наносят защитный состав от ультрафиолета.
3.4. Швы колодца и бетонных колец
Для гидроизоляции бетонных колец колодца используют разные виды изоляции: оштукатуривание, замазка, рулонные материалы, вставка в швы вспененного уплотнителя. Гидроизоляция швов уплотнительными лентами самый простой способ. Уплотнитель необходимо заделать в шов между кольцами с внутренней и наружной стороны и для лучшей гидроизоляции поверх него нанести мастику.
3.5. Швы бетонирования
Сооружения из бетона имеют слабые места — швы бетонирования. Чтобы их убрать используется гидроизоляция швов вспененным уплотнителем. Для этого отмеряется жгут соответствующий длине шва, укладывается в штробу и покрывается защитным составом мастики. Гидроизоляция предотвратит появление трещин и плесени на стенах.
3.6. Швы пола
Сооружения из бетона имеют слабые места — швы бетонирования. Чтобы их убрать используется гидроизоляция швов вспененным уплотнителем. Для этого отмеряется жгут соответствующий длине шва, укладывается в штробу и покрывается защитным составом мастики. Гидроизоляция предотвратит появление трещин и плесени на стенах.
3.7. Швы межпанельные
Гидроизоляция панельных швов помогает предотвратить появление плесени на стенах.
Для гидроизоляции межпанельных швов Вам понадобятся жгут «Стенофлекс 400», нож, монтажный пистолет с герметиком, шпатель. Щель заполняется уплотнительным жгутом отрезанным по размеру. Сверху наносится герметик, при необходимости он выравнивается шпателем.
3.8. Швы фундамента
Для фундамента при строительстве многоэтажных зданий чаще всего используют железобетонные плиты, которые между собой соединяются с помощью цементного раствора. Эти стыки являются слабым местом в гидроизоляции. Для повышения гидроизоляции в эти швы по краю закладывают жгут «Стенофлекс 400», который сверху покрывают эпоксидной шпаклевкой.
3.9. Швы ванны
Чтобы заделать стык между ванной и плиткой на стене, возьмите пенополиэтиленовый шнур «Стенофлекс», сожмите его и уложите в шов. Сверху для лучшей гидроизоляции нанесите силикон. За счет упругой и эластичной текстуры жгут просто монтируется. А широкий диапазон рабочих температур позволит использовать его длительное время.
3.10. Швы окон
Гидроизоляцию швов поможет избежать образование конденсата, плесени на окнах и откосах. Для этой цели берется шнур «Стенофлекс 400», отрезается по длине штроба, укладывается в нее. Поверх уплотнительной ленты наносится герметик, который защитит шнур от разрушительных действий ультрафиолетовых лучей.
3.11. Швы крыши
Чтобы крыша не протекала, она должна быть хорошо гидроизолированая, особенно стыки. Перед началом гидроизоляции необходимо очистить и высушить шов. Уплотнительный жгут «Стенофлекс 400» отличный быстрый методом для выполнения работ по изоляции. Достаточно сдавить его, разместить в шов и сверху для защиты покрыть мастикой.
Водонепроницаемая лента для швов | Водонепроницаемая защита
Водонепроницаемая лента для герметизации швов обеспечивает новый уровень водонепроницаемости. Когда вам нужно сохранить сшитую одежду или изделие водонепроницаемыми, швы ленты закрывают игольные отверстия, чтобы не допустить попадания влаги. Наш широкий ассортимент продукции и машин обеспечивает идеальное решение для любых тканей, от самых прочных до самых деликатных, включая легчайшие водонепроницаемые оболочки.
Давайте творим с Bemis!
Мы работаем с лентами Bemis, чтобы вы могли склеивать швы, пока вы придумываете, проектируете и творите, при этом предотвращая утечку воды через швы.Ленты Bemis ‘Seam Tapes гарантируют целостность ваших продуктов, а торговые представители Can-Do Tape будут работать с вами, чтобы найти оптимальное решение для вашего приложения склеивания. Позвоните нашим представителям сегодня, и они будут сопровождать вас в этом путешествии по гидроизоляции ваших продуктов, чтобы вы могли создавать удивительные продукты, которые понравятся вашим потребителям.
Ленты Heat Seal Seam представляют собой многослойные клейкие пленки, которые наклеиваются на сшитые швы, чтобы вода не просачивалась через эти швы. Лента для швов накладывается с помощью машины для заклейки горячим воздухом и используется в различных областях, включая верхнюю одежду, промышленную рабочую одежду, палатки, кулики, обувь и военную одежду.На эти ленты для герметизации швов также можно нанести индивидуальную печать с логотипом компании или уникальным дизайном.
- Лента Ultra Seam Tape позволяет склеивать швы деликатных тканей и легких водонепроницаемых материалов.
- Облегченная шовная лента предназначена для базовых вещей от дождя. Создавайте свою обувь, одежду и снаряжение свободно.
- Лента для швов активности выдержит вес более толстых тканей и условий. Эта шовная лента предназначена для более тяжелых пользователей и обеспечивает надежное, прочное и гибкое уплотнение.
Пример ленты для герметизации швов
.
Сверхпрочный водостойкий поролон
Сверхпрочный водостойкий пенопласт
Используйте пенопласт от Readi-Board для создания прочных сэндвичей с пенопластом из бумаги и стекловолокна.
Abstract
Resurfacing Adams Readi-Board увеличивает ее долговечность. В этой статье сравнивается прочность, добавленный вес и стоимость шлифовки Readi-Board с использованием нескольких различных типов бумаги и стекловолокна (FG).Результаты этого исследования были собраны и ранжированы по стоимости, весу и прочности. Данные показывают, что в зависимости от материала, используемого для повторного покрытия пенопласта, получаемый сэндвич с пенопластом прочнее, выдерживая на 400% больше веса. Вывод является неопровержимым, по крайней мере, на мой взгляд, что преимущества производства модели с вспененной сердцевиной из вспененного материала имеют преимущества, такие как водонепроницаемость и прочность, которые намного перевешивают (каламбур) недостатки, такие как время на подготовку и дополнительные расходы и вес.
Немного истории
Когда несколько лет назад я начал интересоваться созданием радиоуправляемых самолетов из пенопласта, я подписался на Дэйва Пауэрса. Мне очень понравилась простота сборки, но меня потрясла цена Depron. Чтобы обойти стоимость Depron, я использовал пенопластовую изоляцию, сложенную веером, но она была почти вдвое толще, чем Depron 6 мм, и имела непостоянную толщину. Чтобы получить пену правильной толщины, я построил свой собственный резак для горячей проволоки, который может производить листы пенопласта из пенопластовой изоляции Corning EPS (если вас интересует, как сделать свой собственный резак для горячей проволоки, напишите комментарий, и если есть Достаточно интереса, напишу строительную статью по резке пенопластом горячей проволокой).Я обнаружил, что когда пенополистирол разрезают на тонкие листы, он оказывается действительно хрупким, поэтому для придания пенопласту структуры требовались стержни / трубки из углеродного волокна. Вот мой Extra 300, использующий планы RCPowers. Я заменил плоские крылья аэродинамическими профилями, нарезанными моей горячей проволокой, а пенополистирол толщиной 6 мм был усилен за счет замены его стекловолокном 0,73 унции / ярд. Розовое крыло — это голая изоляция Corning EPS, синее — такая же пена, покрытая FG, но я добавил каплю голубых чернил для струйной печати в смолу при укладке.
Я покопался в Интернете, чтобы узнать, что пытаются другие. RL Adams Plastics познакомил меня с Readi-Board, когда увидел, как Эд (ExperimentalAirlines) http://www.rcgroups.com/forums/showthread.php?t=1587275 строит несколько самолетов и крыльев. Я думал, что Эд был действительно креативным, и был заинтригован легкостью и силой. Тем не менее, я был убежден (на мой взгляд), что пенопластовая плита действительно тяжелая по сравнению с депроном, особенно с добавленным слоем ленты.
Перенесемся на год, когда я открыл для себя Flight Test.Я просмотрел несколько видеороликов FliteTest и был в некоторой степени убежден, что пенопластовая плита может быть жизнеспособным материалом для создания царапин, но я поддерживал свой мысленный аргумент, что бумажное покрытие имеет низкое соотношение прочности к весу. Несмотря на мои опасения, я начал им пользоваться. С тех пор моя признательность Readi-Board возросла, равно как и мои открытия в его недостатках. Мне очень нравится использовать Readi-Board для создания макета сборки и проверки соответствия планам. Что мне не нравится, так это то, что модели из Readi-Board не такие прочные и долговечные, как хотелось бы.Я обнаружил, что Readi-Board имеет тенденцию к короблению после намокания, и кто не хочет красить свой самолет или летать, когда влажно, идет дождь или на траве есть роса? Я построил несколько самолетов FT, и их крылья или другие плоские части деформируются из-за влажности или краски, которую я нанес, даже после обработки полиуретаном на масляной основе. http://flitetest.com/articles/minwax-on-your-plane
Кроме того, мне не понравилось, как бумага отслаивается от краев или что, если Ready-Board слегка изгибается, его структурная целостность становится тостовой. ,
Меня действительно заинтересовала статья Питера о том, как сделать ваш самолет водонепроницаемым — http://flitetest.com/articles/waterproofing-your-airplane, потому что в ней, казалось, есть решение проблемы деформации. Итак, мне пришлось попробовать. Я поехал в Walmart и забрал припасы. Я не мог найти короткий рулон коричневой крафт-бумаги, представленный в статье Питера, возможно, я искал не в том разделе Walmart, но у них были более широкие рулоны марки Duck «Kraft Paper». Рядом с ним была упаковочная бумага (вы знаете, что нужно покупать, когда собираете дорогую посуду для переезда), которая была намного дешевле на квадратный фут, чем крафт-бумага.Так что я взял немного этого вместе с поликрилом. Стоимость крафт-бумаги составляет 5,7 цента за квадратный фут, упаковочной бумаги — 2 цента за квадратный фут. Я не проверял другие источники, но могут быть менее дорогие варианты.
По дороге домой у меня возникло несколько вопросов.
Делает ли крафт-бумага пенопластовую сердцевину более прочной, чем при использовании оригинального бумажного покрытия?
Как измерить прочность?
Стоит ли дополнительных затрат на бумагу, поликрил и время?
Сколько веса он добавляет?
Я знаю, что стекловолокно (FG) является водонепроницаемым и прочным.Будет ли он так же эффективен, как бумага?
Какая разница в стоимости?
Итак, я решил ответить на эти вопросы с помощью экспериментальной конструкции для измерения стоимости, веса и прочности. Чтобы измерить силу, я решил использовать метод, аналогичный тому, который мы использовали в школьных проектах по физике. Мы сделали мосты из бальзового дерева и определили прочность пролета, измерив вес, который можно было приложить до того, как он сломается.
Доска Readi-Board была подготовлена путем разрезания полосок шириной 5 см и длиной 50 см (такой же, как ширина Readi-Board).Был измерен исходный вес,
бумага была снята с обеих сторон,
незащищенная пена была взвешена, пена была восстановлена с помощью различных материалов, а затем окончательный сэндвич с пенопластом был взвешен и испытан.
Вот список материалов для покрытий, которые у меня были под рукой:
Крафт-бумага (Walmart $ 4,27 / 75 кв. Футов или 0,0569 $ / кв. Фут))
Упаковочная бумага (Walmart 9,44 $ / 480 кв. Футов или 0,0196 $ / кв. Фут) )
ФГ 0.73 унции / ярд (Thayer Craft $ 0,301 / кв.фут)
FG 1,43 унции / ярд (Thayer Craft $ 0,168 / кв.фут)
FG 3,15 унции / ярд (Thayer Craft $ 0,208 / кв.фут)
Красная канифольная бумага (Я использую в качестве рабочего места для покрытия Home Depot 11,97 долл. США / 501 кв. Фут или 0,024 долл. США / кв. Фут)
Упаковочная лента 1,6 мил 1,8 дюйма x 100 ярдов, Walmart 0,039 долл. США / кв. Фут)
Стоимость шлифовки пенопласта Readi-Board.
На следующем графике показано, сколько стоит покрыть обе стороны листа Readi-Board различными материалами, включая стоимость Readi-Board:
Packing Paper добавляет 17 центов к листу 20 x 30 дюймов, в то время как 2-слойный FG 0.73 унции / ярд добавляет 5 долларов. Из графика очень очевидно, что добавление FG имеет значительное влияние на стоимость, но большая его часть по-прежнему стоит меньше, чем Depron, которое стоит около 3,95 доллара за лист того же размера (20 x 30 дюймов).
Восстановление пенопласта Readi-Board с помощью бумаги
Один из моих опасений при восстановлении пенопласта с помощью бумаги заключается в том, будет ли бумага коробиться при высыхании? Большинство видов бумаги сжимаются при высыхании из-за свойств волокон, которые заключаются в волшебстве покрытия плоскости папиросной бумагой и опрыскивания ее водой.Ткань плотно прилегает к каркасу самолета.
Первое восстановление, которое я пробовал, было с крафт-бумагой. Я выполнил процедуру, предложенную Питером, однако вместо того, чтобы использовать конструкцию фюзеляжа коробчатого / квадратного сечения, я покрыл обе стороны плоского куска пенопласта. Я вспоминаю в видео, что они закрывали только фюзеляж и упоминали, что нельзя закрывать крылья крафт-бумагой. Моя первая попытка восстановить Readi-Board оказалась удачной. Я нанесла поликрил на бумагу и пену, а затем разгладила их вместе.Переворачиваю пену и повторяю процедуру. После того, как обе стороны были прикреплены, я нарисовал верхнее покрытие и повесил его сушиться.
Следующей была упаковочная бумага… она тоже отлично сработала. На ощупь она намного легче крафт-бумаги, но я не нашел на упаковке никаких указаний на вес бумаги. Крафт-бумага на ощупь немного тяжелее стандартной 20-фунтовой копировальной бумаги, а упаковочная бумага — вдвое меньше копировальной.
Следующей была бумага из красной канифоли из местного строительного магазина.Если вы еще не знали, канифольная бумага обычно используется в самых разных строительных областях, включая кровельные работы, напольные покрытия и в качестве общего защитного покрытия на рабочем месте — она также бывает коричневого цвета. Я использую его в качестве покрытия рабочего стола — поэтому вы видите его как фон на большинстве моих фотографий. Когда я разрезал бумагу из красной канифоли, она свернулась. Я слегка смочил его водой, и он лег ровно, и с ним стало действительно легко работать.
Как и в случае с крафт-бумагой, я нарисовал слой поликрила на канифольной бумаге, а затем на пенопласте и разгладил их вместе, а затем нарисовал больше поликрила на внешней поверхности.
Утром результаты восстановления были интересными. Крафт-бумага была сильно деформирована, упаковочная бумага и красная канифольная бумага были прямыми, как стрелка. Во втором раунде я попробовал смочить крафт-бумагу водой, как я сделал с канифольной бумагой, перед нанесением поликрила, но это тоже не сработало (крайний левый сэндвич с крафт-бумагой ниже).
На этом этапе моего хобби по созданию моделей я покрыл несколько моделей очень легким стекловолокном, и мне очень понравились результаты.Я подумал, что сравню стекловолокно с бумажными покрытиями.
Восстановление пенопласта Readi-Board с помощью стекловолокна.
Мне было любопытно узнать, сколько веса и прочности будет добавлено, если на пену снова будет нанесен FG. У меня есть запас ткани FG 3 разной плотности: 0,73 унции / ярд, 1,43 унции / ярд и 3,15 унции / ярд (Thayercraft.com — лучшее предложение для ткани FG). Просто чтобы вы могли понять, насколько легка эта ткань FG, когда я говорю унция / ярд, это унция на квадратный ярд — 0,73 унции / ярд равно 20.7 г / ярд. Стекловолокно было разрезано и уложено на пену. Была нанесена эпоксидная смола от US Composites, и смачивание продвигалось пластиковым ракелем, хотя я использовал палочки для мороженого, игральные карты и пластиковые подарочные карты. После нанесения гладкого слоя эпоксидной смолы избыток смолы был удален. Я покрыл одну сторону и дал ей застыть в течение ночи, прежде чем нанести FG на противоположную сторону. Поверхности FG были обработаны путем обрезки излишков и шлифовки углов наждачной бумагой зернистостью 120.
На следующем рисунке показана степень изгиба крафт-бумаги, но не упаковочной бумаги или FG. Все, что я могу сказать, это ВАУ> Мне нравятся плоские вещи.
В этот момент я подумал, что сравнение стоимости было не совсем справедливым (яблоки с апельсинами), потому что я использовал «дорогую» эпоксидную смолу на FG и недорогой поликрил на бумаге, верно? Сюрприз, сюрприз, сюрприз !!! Поликрил на 8 унций стоит 8,74 доллара или 1,09 доллара за унцию, тогда как US Composite 635 Thin Epoxy стоит 0 долларов.45 за унцию (я покупаю ½ галлона в US Composites). Не мог поверить, эпоксидная смола вдвое дешевле поликрила. С этой информацией мне просто пришлось вернуться и создать еще несколько сэндвичей из пенопласта с бумагой, используя эпоксидную смолу в качестве клея.
Я пробовал использовать эпоксидную смолу, чтобы прикрепить красную канифоль и упаковочную бумагу к пене. Канифольная бумага не прилипала вообще, или, скорее, держалась только там, где, казалось, было больше эпоксидной смолы. Бумага, казалось, впитала смолу, не оставив ничего, чтобы прикрепить бумагу к пене.Я не давил на нее во время лечения, поэтому не знаю, поможет ли это. Упаковочная бумага отлично поработала!
Сэндвичи с пеной были обработаны путем отрезания излишков материала ножом для хобби и шлифовки краев.
Какой вес был добавлен?
Доска Readi-Board весила 7,56 г, и любой материал для шлифовки, кроме одной только ленты, был тяжелее. В этих данных вы не видите того факта, что примерно ½ (53%) веса Readi-Board составляет бумага — до отслоения полосы весили 7 единиц.56 г и 3,56 г после.
Насколько прочны новые сэндвичи с пеной?
Вот несколько изображений веса, добавляемого к «мосту» из пенопласта. Чтение слева направо сверху вниз, крафт-бумага без плотности, крафт-бумага с 42 г, красная канифольная бумага с 480 г, FG 0,73 унции / ярд с 230 г, FG 3,15 унции / ярд с 890 г, Readi-Board с 230 г г сломанный, 2-слойный FG 1,43 унции / ярд с весом 1,192 кг (2,63 фунта). Два нижних рисунка — это двухслойный FG 1,43 унции / ярд в разобранном виде с разложенными грузами.2,63 фунта — это большой вес, чтобы выдержать расстояние в 50 см.
Вот данные испытания на прочность, окончательное число — это вес на пролете, когда конструкция разрушилась.
Это показывает, что крафт-бумага (по крайней мере, та, которую я купил) самая слабая. При замене пенопласта упаковочной бумагой получился сэндвич, который имел такой же вес, как и неизмененный Readi-Board. Он немного тяжелее, но плюс — водонепроницаемый.Большим сюрпризом для меня стало то, что бумага из красной канифоли действительно оказалась лучше, чем я ожидал. Покрытие FG было заметно прочнее и обеспечивало большую жесткость пенопласта, чем какая-либо бумага, но оно не так податливо, как бумага, поэтому при использовании этого типа сэндвича из пенопласта необходимо отрегулировать технику сборки и соединения.
Примечание о неисправностях. Как правило, независимо от материала поверхности, сэндвичи из пенопласта ломаются при прогибе от 3 до 5 см (см. Дополнительные данные в конце статьи).Разрушение во всех случаях произошло из-за складывания поверхности сжатия (вверху). Поверхность надставки (внизу) во всех случаях не имела никаких повреждений.
Прочность связки бумага / пенополистирол.
Одна из претензий к Adams Readi-Board — легкость отделения бумаги от пены. Некоторые люди спрашивают на форумах, почему Adams Plastics не использует лучший клей? Не уверен, что бумага «приклеена» к поролону. Скорее, я думаю, что бумага используется как контейнер или «форма» для пены в процессе производства.Итак, перед нами стоит вопрос: будут ли новые сэндвичи с пенопластом иметь такую же неадекватность?
Единственными материалами, которые можно было легко «отделить» от пены, были самый тяжелый FG (3,15 унции / ярд) и двухслойный FG 1,43 унции / ярд. Оказалось, что причина их отделения от пены заключалась в том, что слой FG и эпоксидной смолы был прочнее пены. Другими словами, когда FG отслаивался от пены, на FG все еще оставался тонкий слой пены, как можно увидеть ниже.
Вся бумага и другая масса FG порваны или разорваны, что указывает на то, что покрытие было слабее, чем поверхность раздела между клеем и пеной.Слева направо: FG 0,73 унции / ярд, FG 3,15 унции / ярд, канифольная бумага с поликрилом, упаковочная бумага с эпоксидной смолой и крафт-бумага с поликрилом.
Надеюсь, это никоим образом не вводит в заблуждение. Имейте в виду, что поверхностный материал, любой из тех, что я пробовал, в конце концов отслоился от пены, когда было приложено достаточно равномерное усилие. Вот фотография тройника, который подвергался сильной нагрузке. FG оторвался от пены, как бумага от пены в Readi-Board.
Итак, материал поверхности, будь то FG или бумага, все еще отслаивается от пены, или пена отделяется от пены. Замена покрытия Readi-Board не будет полным решением, на которое я надеялся. Для этих важных стыков кажется, что соединение пена-горячий клей-пена все еще прочнее и долговечнее, чем при наличии слоя бумаги или FG между ними. Тем не менее, лучшие стыки получаются, если вставить один кусок пенопласта в прорезь в другом.
Окончательное сравнение.
Что ж, если вы дошли до этого места в статье, вы заслуживаете тарелку мороженого и теплое полотенце на голове. Я представил много информации, но вы все еще можете спрашивать… так кто же победил? Чтобы продемонстрировать это, я выполнил несколько тяжелых вычислений с обратной полярностью и антиинтеграцией:
(не совсем, просто звучало хорошо). Я просто построил график отношения прочности к весу и отношения прочности к стоимости, а затем дал им рейтинг, основанный на процентном соотношении каждого сэндвича к самому высокопроизводительному продукту.
Отношение прочности к массе рассчитывали путем деления веса сэндвича из пенопласта на вес сэндвича из пенопласта.
Меня не удивило, что двухслойная FG имела самое высокое соотношение прочности к весу, потому что она весила 1,192 кг, но что меня удивило, так это то, что канифольная бумага оказалась на одном уровне с FG. Я также был ошеломлен тем, что лента Readi-Board + так хорошо держится. Лента добавила много прочности, она относительно легкая и недорогая. Престижность Эду на экспериментальных авиалиниях и других за использование ленты на доске Readi-Board! Лента на пенопласте хороша только в том случае, если вы хотите создавать круглые конструкции, потому что она очень изящно изгибается и не имеет никакой прочности.Она провисла под собственным весом и коснулась стола с первым добавленным грузом, и она не сломалась.
Другой способ взглянуть на эту информацию — это графическое изображение увеличения веса материала в% с поддерживаемым увеличением веса в%.
Из графика легко увидеть, что крафт-бумага добавила 83% веса исходной Readi-Board и уменьшила вес, который она могла выдерживать, на 61%. Не путайте, Foam + Tape — это пенопласт Readi-Board с упаковочной лентой, используемый для восстановления.Как и предполагалось, общая тенденция заключается в том, что более тяжелые материалы выдерживают больший вес, но есть несколько отклонений. Упаковочная бумага с поликрилом не увеличивала прочность и была на 14% тяжелее, чем Readi -board, но помните, что она водонепроницаема. Упаковочная бумага, приклеенная эпоксидной смолой, имеет увеличение веса на 22% и может удерживать на 43% больше веса, а также является водонепроницаемой. Крайний справа двухслойный FG 1,43 унции / ярд выдерживает в 5 раз больше веса Ready-Board и только вдвое увеличивает вес материала, и да, он является водонепроницаемым.Я сказал, что они водонепроницаемые?
Отношение прочности к стоимости было рассчитано путем деления веса сэндвича с пеной на стоимость сэндвича с пеной. Эти данные предназначены для всех вас, таких как я, кто хочет знать лучшую стоимость.
При таком рейтинге бумага канифоли оказалась на первом месте, потому что она относительно прочная и очень недорогая, второе место заняли картон Readi и лента. Еще одно заслуживающее внимания наблюдение — сравнение упаковочной бумаги с поликриловой и эпоксидной смолой.Поскольку комбинация эпоксидной смолы и упаковочной бумаги содержала почти на 100 г больше, чем комбинация поликрила / упаковочной бумаги, она заняла более высокое место — похоже, эпоксидная смола добавляет больше прочности, чем поликрил.
Порядок ранжирования
Порядок ранжирования был рассчитан на основе% того, что каждый бутерброд достиг самого сильного, и значения рангов от прочности к весу и от прочности к стоимости были суммированы. Вот результаты из 2 как наивысшего возможного ранга.
Этот график показывает, какой бутерброд самый прочный и самый экономичный.Победителями стали
2-слойный FG плотностью 1,43 унции / ярд (Победитель)
Канифольная бумага (Второе место)
Readi-Board plus tape (3-е место)
FG 3,15 унции / ярд (толстая и прочная)
Комбинированная упаковочная бумага / эпоксидная смола. (Наиболее близко соответствует Readi-Board)
Хочу отметить занявших 2 и 5 места. Зачем? Потому что они бумажные, относительно недорогие, прочнее, чем Readi-Board, и ими можно манипулировать, как Readi-Board, при вырезании планов и строительстве (и они водонепроницаемы).Сэндвичи FG, возможно, потребуется соединить с помощью различных техник — см. Ниже, если вам все еще нужна дополнительная информация.
Выводы
Использование Adams Readi-Board для создания моделей имеет несколько преимуществ: он относительно прочный, недорогой, простой в использовании, легко склеивается и легко доступен (по крайней мере, там, где я живу). Однако, по моему опыту, в Readi-Board есть несколько вещей, которые мне не нравятся. Мне не нравится тот факт, что плоские панели деформируются, если они становятся влажными от воздуха, травы или краски, бумага относительно легко отслаивается от пенопласта, а после сгибания прочность материала ухудшается.Один небольшой изгиб, который слегка сгибает бумажное покрытие, и структура сэндвича сильно ослабляется до такой степени, что может привести к поломке конструкции в полете. Для меня это означает, что он отлично подходит для создания прототипа, но не подходит для долговечных самолетов. Чтобы добиться долговечности моих моделей, я восстановлю пену Readi-Board.
Я старался быть объективным в этом исследовании. Если вы хотите сделать модель более прочной и долговечной, я думаю, что она продуктивна и стоит времени, чтобы обновить Ready-Board.Получающиеся в результате сэндвичи из пенопласта более прочны, водонепроницаемы и не отслаиваются так легко, однако при шлифовке возникает потеря веса. Еще одним преимуществом обновления покрытия Readi-Board является то, что производитель может выбрать, сколько прочности добавить к каким частям самолета. Например, квадратный трубчатый фюзеляж и крыло с аэродинамическим профилем сами по себе довольно прочны из-за своей общей формы и, следовательно, они не требуют тяжелого FG, тогда как отдельные поверхности из пеноматериала, такие как руль направления и рули высоты, могут потребовать более тяжелого FG.
Что я узнал:
Эпоксидная смола не так уж и дорога по сравнению с другими клеями.
Многослойный FG более чем в два раза прочнее однослойного.
Если вы хотите восстановить поверхность Readi-Board и не хотите проникать внутрь стекловолокна, то упаковочная бумага — лучший вариант, чем крафт-бумага. Она довольно проста и добавляет прочности и водонепроницаемости.
Readi-Board и лента — отличное сочетание.
Построение сэндвич-панелей FG
Вы должны спросить, будут ли сэндвичи FG строить как Readi-Board? Режущий? Складные? Склеивание?
Чтобы полностью ответить на этот вопрос, мне нужно опубликовать еще одну статью. Однако я не хочу оставлять вас в покое, так что вот спойлер.
Сэндвичи с пеной FG режутся как Readi-Board, но кожа немного жестче. Вы пройдете через множество лезвий … так что узнайте, как точить свой нож для хобби.
FG не любит изгибаться под острыми углами, как бумага на Readi-Board. Если вы собираетесь использовать сэндвич-панель FG, вам придется изучить новые методы, аналогичные тем, которые вы использовали бы для присоединения к Depron или любой другой пенопласте без поверхности. Одна вещь, которую я узнал о FG — когда он ломается, края острые и покрыты крошечными стеклянными осколками. Осколки FG действительно сложно выкапывать из кожи, потому что вы их не видите. Обычно на следующий день вы узнаете, что у вас есть одна или несколько стеклянных осколков, когда вы обнаруживаете на коже красные рубцы.Мой совет — отшлифовать все края и, возможно, надеть перчатки, пока это не будет сделано.
Клеи, однако такие же, как при использовании Readi-Board. Мой любимый выбор — горячий клей и эпоксидная смола.
by HilldaFlyer
ноябрь 2014
————————————— ————————————————— —
Дополнительные данные (на случай, если вам уже не хватило — пора купить еще мороженого).Во время испытания на прочность каждый раз, когда я накладывал дополнительный груз на сэндвич с пенопластом, я ждал 2 секунды и затем записывал прогиб пролета. Эти данные предоставляют дополнительную информацию, например,
Большинство сэндвичей с пенопластом были плоскими, начиная с высоты от 8,1 до 8,2 см (за исключением крафт-бумаги, которая начиналась с провисания на 2 см (10 см).
Большая часть бутербродов сломалась после отклонения на 2–4 см, что указывает на то, что это момент, когда сжатие пены / поверхности было нарушено.
FT 3,15 унции / ярд и 2-слойный FG 1,43 унции / ярд вели себя аналогично, но 2-слойный был более прочным. При работе с FG или углеродным волокном (а также с другими вещами, например, с фанерой) хорошо известно, что многие тонкие слои прочнее одного толстого.
Было 4 сэндвича с пеной, которые сломались после отклонения на 4 или более см, Readi-Board, FG 0,73 унции / ярд, 2 слоя FG 0,73 унции / ярд, 2 слоя FG 1,43 унции / ярд.
.
Изоляция наружных стен, водонепроницаемый пеноматериал
Описание продукта
Жесткая полиуретановая пена SWD250 для распыления была разработана SWD Urethane Co., США в 1970-х годах. Он широко применяется для изоляции наружных стен в США и получил сертификат Energy Star от USEPA. SWD250 пенополиуретан представляет собой плотный структурный микропористый вспененный материал с низким коэффициентом поглощения, хорошим сопротивлением проницаемости, выше 95% от закрытого содержимого ячейки.Применяют при технологии прямого распыления, никаких швов между вспененных слоев, что полный непроницаемый слой не образуется на подложке. Это создает защитный слой, избегая поглощения воды и отлично решает стены здания проблемы с водой утечки и проблемы теплоизоляции.
Характеристики
Жесткая полиуретановая пена SWD250 для наружных стен — это новый энергоэффективный изоляционный материал, который мгновенно распыляется жидкостью A и B под высоким давлением пистолета-распылителя.Жидкий материал имеет хорошую текучесть и проницаемость под высоким давлением, что быть в состоянии держать вспенивание внутри стены и прочно связи с основанием в зазоры уплотнения. Адгезионная прочность (≥40Kpa), связанная с основанием превосходит прочность на разрыв жестких пены себе, он не будет отслаиваться даже субстрата происходит расширение и сжатие. Этот продукт кислоты и щелочи устойчивости, стойкая к действию растворителей и анти-старение, срок службы составляет более 50 лет, который является пригодной для обслуживания цикла здания наружных стен и решить все проблемы частого обслуживания традиционных материалов от поглощения воды, влаги поглощения и утечки.SWD250 является экологически чистым безопасно применяться с недавно Экологично вспенивающего агента, который не содержит растворителей, не летучи и отсутствие загрязнения в производстве и применении процесса.
Технические характеристики
Изделие | Индекс | ||||
Плотность (кг / м3) | ≥35 | ||||
Прочность на сжатие (МПа) | ≥0,16 | ||||
Теплопроводность (Вт / м • к) | 0.02-0.026 | ||||
Водопоглощение (г / см3) | ≤0,04 | ||||
Стабильность размеров% (70 ° C, 48 ч) | ≤2 | ||||
горючесть | Высокая огнестойкость | Вертикальное горение | Среднее время горения (с) | ≤30 | |
Средняя высота горения (мм) | ≤ | ||||
огнестойкий | Горизонтальный пламя | Среднее время горения (с) | ≤90 | ||
Среднее горение высота |
Относительные значения изоляции (начальные значения):
К-фактор R Значение / в.Толщина
0,147 6,8 1 «
Управляющие свойства:
» A «Соединение» B «Соединение
Вязкость, сП
.
Однокомпонентная жидкая водорастворимая полиуретановая водонепроницаемая пена
Однокомпонентная водорастворимая водонепроницаемая полиуретановая пена PU-110 Gel / Flex
PU-110 Gel / Flex — это обычная однокомпонентная водорастворимая полиуретановая водонепроницаемая пена, реагирующая с водой для быстрого затвердевания и расширения для герметизации трещины. После реакции с водой с образованием молочно-белого эластичного геля с такими преимуществами, как высокая скорость, высокая прочность и небольшая усадка, высокая стойкость к проникновению и т. Д., широко используется в водонепроницаемых работах, таких как туннель, метро, плотина, подземный гараж, канализация и т. д. , имеет хорошие характеристики, препятствующие закупориванию воды.
2, с водой сформированный эластичный коллоидный конкремент цвета слоновой кости, имеет высокую прочность на сжатие, низкотемпературное сопротивление, хорошую эластичность, стойкость к проникновению, хорошее ожидание характеристики.
3, смесь продуктов с водным эффектом хорошая, может проникать на глубину трещины, реакция после образования институционального конкреции тела всенаправленного заполнения трещин закупоривания.
4, Хорошее расширение, хорошая реакция с большим объемом воды.
Вязкость продукта и скорость отверждения могут быть изменены в соответствии с требованиями проекта.
Типичный P производительность I ndex
Номер | Test Tem | SPE.-GEL Тип | SPE.-Flex Тип |
1 | Внешний вид | Бледно-желтая прозрачная жидкость | Бледно-желтая прозрачная жидкость |
41 2 | 1,0-1,2 | 1,0-1,2 | |
3 | Вязкость a / мпа.с | 200-300 | 200-300 |
4 | Время гелеобразования a / с | 10-50 | 10-60 |
5 | Коэффициент расширения с водой /% | 20-30 | 50-200 |
7 | Водопоглощение / 5 раз воды (макс.В 15 раз больше воды), с | 45-80 | 50-100 |
Примечание: а. По требованию проекта ; б. С требованием армирования для проекта |
Приложение
1, Бассейн, башни, подвал, здание убежища, такое как заглушка оросительных швов и водонепроницаемое покрытие.
2, Консервация металлических и бетонных труб и стальных конструкций от коррозии.
3, Подземный тоннель, усиление фундамента зданий.
4, Архитектурно-инженерный деформационный шов, строительный шов, заделка и армирование структурных трещин.
5, Порто-причальный пирс, ПЛОЩАДЬ, ГЭС с затвором затворной арматуры.
6, Герметизация геологических буровых растворов, разработка месторождений нефти и рудников, где фонтаны воды закрыты и т. Д.
.