Изготовление змеевиков из труб: Купить или заказать «Змеевики, спиральные теплообменники»: доставка, скидки. ООО «РЕГУЛ»

Услуги по гибке труб круглого сечения, прутков и арматуры

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОЛЕЦ ДИАМЕТРОМ 1600ММ ИЗ ТРУБЫ ВГП ДУ 40ММ х 3ММ

Материал:
Стальная  круглая труба ВГП ДУ40х3

Изделие :
Кольца диаметром 1600мм из трубы ДУ40х3мм

 
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Трехвалковый трубогиб , сварка
12.11.2019
ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛЬНОГО КРУГА 25мм
Материал:
круг 25мм

Изделие :
Детали из стального круга 25мм
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
19.02.2019
ПРОИЗВОДСТВО ТОРГОВЫХ СТОЕК ДЛЯ ПРИКАССОВОЙ ЗОНЫ ИЗ ЭЛ-СВ ТРУБЫ 16х1,5мм
Материал:
эл-св труба 16х1,5мм

Изделие :
Торговая стойка для прикассовой зоны из эл-св трубы 16х1,5мм
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
31.01.2019
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТВОДОВ 90° ИЗ КРУГЛОЙ СТАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ ТРУБЫ 25х2мм
Материал:
Электросварная круглая стальная труба 25х2мм

Заказчик:
Строительная компания

Изделие :
Отводы 90° из стальной электросварной трубы 25х2мм

Используемое оборудование :
Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
28.01.2019
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБЫ 25х25х2мм И ПРУТКА 6мм ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ СБОРКИ
Материал:
труба 25х25х2, пруток м6

Изделие :
Заготовки для дальнейшей сборки изделия

 
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Сварочный аппарат, трубогиб ЧПУ, станок для гибки прутка ЧПУ
04.12.2018
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТВОДОВ ИЗ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ Г/Д 114х6мм
Материал:
Трубы г/д 114х6мм

Изделие :
Отводы из стальной трубы г/д 114х6мм

 
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Трубогиб с индукционным нагревом,
18.10.2018
ПРОИЗВОДСТВО КОЛЕЦ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТАЛЬНОГО ПРУТКА 6ММ
Материал:
Стальной пруток 6мм  

Изделие :
Кольца для дальнейшей сборки изделий 

 
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Станок для гибки прутка ЧПУ
15.10.2018
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КАБЕЛЬ КАНАЛОВ ДЛЯ ЗАКЛАДНЫХ НА СТРОИТЕЛЬНЫЙ ОБЬЕКТ ИЗ КРУГЛОЙ ОЦИНКОВАННОЙ ТРУБЫ  89х4мм
Материал:
Стальная оцинкованная круглая труба 89х4мм

Изделие :
Кабель канал для закладных на строительный обьект из круглой трубы 89х4мм

 
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Индукционная гибка
02.10.2018
ГИБКА КРОНШТЕЙНОВ ЛАМП ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ СБОРКИ ИЗ ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ КРУГЛОЙ ТРУБЫ  20х1.5мм
Материал:
Стальная электросварная круглая труба 20х1.5

Изделие :
Гибка кронштейнов ламп для дальнейшей сборки из круглой трубы 20х1.5мм

 
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Трехвалковый трубогиб , сварка
19.05.2018
ПРОИЗВОДСТВО ЗМЕЕВИКА ДЛЯ ПОЛОТЕНЦЕСУШИТЕЛЯ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ ТРУБЫ 25х2мм
Материал:
Нержавеющая зеркальная труба 25х2мм

Изделие :
Змеевик для полотенцесушителя из нержавеющей трубы 25х2мм

 
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
25.04.2018
КРОНШТЕЙН ДЛЯ УЛИЧНОГО ФОНАРЯ ИЗ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ 60х3мм
Материал:
Стальная труба 60х3мм

Изделие :
Кронштейн для уличного фонаря из стальной трубы 60х3мм

 
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Трехвалковый трубогиб , сварка
19.04.2018
ТРУБОСТОЙКА (ГУСАК) ДЛЯ ВВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСТВА ИЗ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ 32х2мм
Материал:
Стальная эл-св  круглая труба 32х2мм

Изделие :
Трубостойка (гусак) для ввода электричества из трубы 32х2мм

для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]

Используемое оборудование :
Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ , сварка

 
05.04.2018
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СПИРАЛЬНОГО ВОДОНАГРЕВАТЕЛЯ БАССЕЙНА ИЗ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ ВГП25х3.2мм
Материал:
Стальная труба ВГП25х3.2мм

Изделие :
Спиральный дровяной водонагреватель для бассейна из стальной трубы ВГП 25х3.2мм

 
для заказа звоните : +7 (812) 603-49-80

или пишите на почту : [email protected]


 Используемое оборудование :

 Трехвалковый трубогиб , сварка
02.04.2018
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТВОДОВ ИЗ КРУГЛОЙ АЛЮМИНИЕВОЙ ТРУБЫ 35х2мм
Материал:
Алюминиевая круглая труба 35х2мм 

Заказчик:
Производственная организация

Изделие :
Отводы из алюминиевой трубы 35х2мм  

Используемое оборудование :
Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ  
15.12.2017
ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУЧЕК ДЛЯ ЩИТОВ ИЗ КРУГЛОЙ СТАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ ТРУБЫ 25х2мм
Материал:
Электросварная круглая стальная труба 25х2мм 

Заказчик:
Торговая сеть 

Изделие :
Ручки для щита из  стальной электросварной трубы 25х2мм  

Используемое оборудование :
Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ  
27.11.2017
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КРОНШТЕЙНОВ ФОНАРЯ ДЛЯ УЛИЧНОГО ОСВЕЩЕНИЯ ИЗ СТАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ ТРУБЫ 60х3мм
Материал:
Круглая стальная электросварная труба 60х3мм

Заказчик:
Строительная организация 

Изделие :
Кронштейн фонаря для уличного освещения

Используемое оборудование :
Трехвалковый трубогиб  
26.10.2017
ПРОИЗВОДСТВО ОТВОДОВ ДЛЯ Ж/Д ЦИСТЕРН ИЗ СТАЛЬНОЙ БЕЗШОВНОЙ ТРУБЫ 32х3мм
Материал:
Круглая стальная безшовной труба 32х3мм

Заказчик:
Предприятие по производству Ж/Д цистерн 

Изделие :
Отвод 

Используемое оборудование :
Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
17.10.2017
ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК ДЛЯ СТУЛЬЕВ ИЗ ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ КРУГЛОЙ ТРУБЫ 25х2мм
Материал:
Круглая стальная электросварная труба 25х2мм

Заказчик:
Мебельная фабрика

Изделие :
Заготовки для сборки стульев 

Используемое оборудование :
Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
02.10.2017
ПРОИЗВОДСТВО РУЧЕК ДЛЯ ТЕЛЕЖКИ ИЗ КРУГЛОЙ МАТОВОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ ТРУБЫ  25х2мм
Материал:
Круглая матовая нержавеющая труба 25х2мм

Заказчик:
Частный заказчик

Изделие :
Ручки для тележки

Используемое оборудование :
Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
25.09.2017
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗМЕЕВИКА ДЛЯ ДРОВЯНОГО ВОДОНАГРЕВАТЕЛЯ БАССЕЙНА ИЗ КРУГЛОЙ ТРУБЫ ВГП  25
Материал:
Стальная труба ВГП 25 

Заказчик:
Частный заказчик

Изделие :
Змеевик для дровяного водонагревателя бассейна из  25 ВГП ТРУБЫ 

Используемое оборудование :
Трехвалковый трубогиб , сварочный аппарат
11.09.2017
ПРОИЗВОДСТВО РУКОЯТОК ДЛЯ ГАЗОНОКОСИЛКИ ИЗ ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ КРУГЛОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ 25х2мм
Материал:
Электросварная круглой стальная труба 25х2мм 

Заказчик:
частный заказчик

Изделие :
Рукоятка для газонокосилки из электросварной круглой стальноя трубы 25х2мм 

Используемое оборудование :
Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
23.08.2017
ПРОИЗВОДСТВО ЗМЕЕВИКА ДЛЯ СПИРАЛЬНОГО ВОДОНАГРЕВАТЕЛЯ БАССЕЙНА ИЗ КРУГЛОЙ ТРУБЫ 25х2мм
Материал:
Электросварная круглая труба 25х2мм 

Заказчик:
частный заказчик

Изделие :
Змеевик для спирального водонагревателя бассейна из круглой трубы 25х2мм 

Используемое оборудование :
трехвалковый трубогиб
04.08.2017
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ 60х5мм
Материал:
горячекатаная стальная труба 60х5мм 

Заказчик:
производственная компания

Изделие :
Комплектующие детали из горячекатаной стальной трубы 60х5мм 

Используемое оборудование :
трехвалковый трубогиб
27.07.2017
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОЛЬЦА ДЛЯ КАЧЕЛЕЙ ИЗ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ 45х2 мм


 Материал:


 стальная труба 45 мм, стенка 2 мм


 Заказчик:


 частный


 Изделие :


 Кольцо для качелей из стальной трубы 45×2 мм


 Используемое оборудование :


 трехвалковый трубогиб
Подробнее
19.05.2017
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДУГ ДЛЯ ДАЛЬНЕЙШЕЙ СБОРКИ КЛЕТКИ ДЛЯ ПТИЦ ИЗ АЛЮМИНИЕВОЙ ТРУБЫ 18х1.5мм


 Материал:


 алюминиевая труба 18 мм, стенка 1,5мм


 Заказчик:


 частный


 Изделие :


 дуги для изготовления клетки для птиц из алюминиевой трубы 18х1.5мм


 Используемое оборудование :


 трехвалковый трубогиб
Подробнее
15.05.2017
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТВОДОВ ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ ИЗ БЕСШОВНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ 34х3мм


 Материал:


 бесшовная горячекатанная стальная труба 34х3мм


 Заказчик:


 организация по ремонту грузового транспорта


 Изделие :


 отводы


 Используемое оборудование :


 Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
12.05.2017
ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ НАПОЛЬНЫХ  ВЕШАЛОК ДЛЯ ОДЕЖДЫ ИЗ ЭЛЕКТРОСВАРКОЙ ТРУБЫ 20Х2 ММ


 Материал:


 Электросварная труба стальная диаметром 20мм стенка 2 мм .


 Заказчик:


 Торговая компания


 Изделие :


 Заготовки для передвижных напольных вешалок для одежды


 Используемое оборудование :


 Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
21.04.2017
ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК ДЛЯ СТУЛЬЕВ ИЗ АЛЮМИНИЕВОЙ ТРУБЫ 25мм СТЕНКА 2мм


 Материал:


 круглая алюминиевая труба диаметром 25мм стенка 2мм


 Заказчик:


 Частный


 Изделие :


 Заготовки для стульев


 Используемое оборудование :


 Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
19.04.2017
ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТОРГОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ МАТЕРИАЛ: ТРУБА 20Х1,5


 Материал:


 круглая электросварная труба диаметром 20мм стенка 1,5 мм


 Заказчик:


 Торговая компания


 Изделие :


 Заготовки для торгового оборудования


 Используемое оборудование :


 Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
17.04.2017
ПРОИЗВОДСТВО ДУГ ДЛЯ РАЗДВИЖНОГО ПАРНИКА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА. ТРУБА 30мм СТЕНКА 2мм


 Материал:


 круглая электросварная труба диаметром 30мм стенка 2 мм


 Заказчик:


 Частный


 Изделие :


 Заготовка для раздвижной створки из трубы


 Используемое оборудование :


 трехвалковый трубогиб
Подробнее
12.04.2017
ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИНВАЛИДОВ МАТЕРИАЛ: 30Х2 БЕСШОВНАЯ


 Материал:


 Электросварная труба стальная сечением 30мм стенка 2 мм .


 Заказчик:


 Производственная компания


 Изделие: Заготовки деталей оборудования для инвалидов


 Используемое оборудование :


 Трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
03.04.2017
ПРОИЗВОДСТВО ЗАЩИТНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ ДЛЯ АВТОВЫШКИ ИЗ ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ ТРУБЫ ДИАМЕТРОМ 32 мм СТЕНКА 2мм


 Материал:


 Электросварная труба стальная диаметром 32мм стенка 2 мм .


 Заказчик:


 Строительная компания


 Изделие: Стальные защитные ограждения для автовышки из электросварной трубы диаметром 32 мм, толщина стенки 2 мм


 Используемое оборудование : трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
29.03.2017
ПРОИЗВОДСТВО ЗМЕЕВИКОВ ИЗ ЭЛЕКТРОСВАРНОЙ ТРУБЫ ДИАМЕТРОМ 25мм СТЕНКА 2мм


 Материал:


 Электросварная труба стальная диаметром 25мм стенка 2 мм .


 Заказчик:


 Мебельная компания


 Изделие: змеевики для дальнейшей мех обработки , распила
Используемое оборудование :


 трехвалковый трубогиб
Подробнее
25.03.2017
ПРОИЗВОДСТВО ДУГ ПОД 90О ИЗ БЕСШОВНОЙ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ ДИАМЕТРОМ 60мм СТЕНКА 4мм


 Материал:


 Бесшовная горячедеформированная труба стальная диаметром 60мм стенка 4 мм . Радиус гиба — 1500мм


 Заказчик:


 Производственная компания


 Изделие: Металлические дуги
Используемое оборудование :


 трехвалковый трубогиб
Подробнее
24.03.2017
ПРОИЗВОДСТВО НОЖЕК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБУРЕТОВ ИЗ СВАРНЫХ ТРУБ  20мм СТЕНКА 2мм


 Материал:


 Электросварная труба стальная диаметром 20мм стенка 2 мм .


 Заказчик:


 Мебельная компания


 Изделие: Металлические ножки для сборки табурета


 Используемое оборудование : трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
23.03.2017
ПРОИЗВОДСТВО ДВЕРНЫХ РУЧЕК ИЗ ТРУБЫ 25мм СТЕНКА 2мм


 Материал:  Электросварная труба стальная диаметром 25мм стенка 2 мм .


 Заказчик:


 Компания по производству входных и межкомнатных дверей


 Изделие: Дверная ручка


 Используемое оборудование : трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
17.02.2017
ПРОИЗВОДСТВО ЗАГОТОВОК ДЛЯ СБОРКИ ФАН-БАРЬЕРОВ (МОБИЛЬНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ)


 Материал:  нержавеющая сталь диаметром 35мм стенка 1.5 мм .


 Заказчик :


 Строительная компания


 Изделие :


 заготовки для сборки фан-барьеров (мобильных ограждений )


 Используемое оборудование:


 трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
20.12.2016
ПРОИЗВОДСТВО СТАЛЬНЫХ АНТИВАНДАЛЬНЫХ КАБЕЛЬ-КАНАЛОВ ДЛЯ ЖИЛОГО МНОГОКВАРТИРНОГО ДОМА ИЗ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ  25мм СТЕНКА 2мм


 Материал:


 Электросварная труба стальная диаметром 25мм стенка 2 мм .


 Заказчик: Строительная компания
Стальной антивандальный кабель-канал для жилого многоквартирного дома
Используемое оборудование : трехкоординатный дорновый трубогиб с ЧПУ
Подробнее
15.12.2016
Змеевик теплообменники
Змеевики из нержавейки, змеевик котла,  змеевики из котловой трубы, спирали, теплообменник, теплообменники, ремонт теплообменника, производство змеевиков, изготовитель змеевиков, змеевик цена, змеевик охлаждения, змеевик паровой, змеевик на теплообменник, уникальная технология гибки труб, змеевик из титана, производство змеевиков, изготовитель змеевиков,
 змеевик цена, змеевик охлаждения, змеевик паровой, змеевик на теплообменник, змеевик труба, гибка труб, теплообменники, бойлер, не стандартные металлоконструкции, фланцы по чертежам,
Производство змеевиков, змеевик для печи, змеевики котлов, теплообменник, корпус, фланцы, штуцера, отводы, клапан, змеевики из нержавейки, теплообменник, змеевик из титана, змеевик охлаждения, змеевик паровой, змеевик теплообменник, змеевик труба, Гиб ширма,  Змеевиковые теплообменники, изготовление змеевиков, производство змеевиков, производство теплообменников, производство теплообменного,теплообменник труба +в трубе, трубчатый змеевик,  змеевики -производство,  нестандартное оборудование
Змеевики из нержавейки, змеевик котла,  змеевики из котловой трубы, спирали, теплообменник, теплообменники, ремонт теплообменника, производство змеевиков, изготовитель змеевиков, змеевик цена, змеевик охлаждения, змеевик паровой, змеевик на теплообменник, уникальная технология гибки труб, змеевик из титана, производство змеевиков, изготовитель змеевиков,
 змеевик цена, змеевик охлаждения, змеевик паровой, змеевик на теплообменник, змеевик труба, гибка труб, теплообменники, бойлер, не стандартные металлоконструкции, фланцы по чертежам,
Производство змеевиков, змеевик для печи, змеевики котлов, теплообменник, корпус, фланцы, штуцера, отводы, клапан, змеевики из нержавейки, теплообменник, змеевик из титана, змеевик охлаждения, змеевик паровой, змеевик теплообменник, змеевик труба, Гиб ширма,  Змеевиковые теплообменники, изготовление змеевиков, производство змеевиков, производство теплообменников, производство теплообменного,теплообменник труба +в трубе, трубчатый змеевик,  змеевики -производство,  нестандартное оборудование
Арсенал-Деталь г. Екатеринбург
сайт http://arsenal-detal.ucoz.ru
Телефон: (343) 268-24-10
E-mail: [email protected]
Изготовление спиральных змеевиков в Харькове. Изготовление змеевиков котла и парогенератора в Украине
Очень много котлов, теплообменников, печей и парогенераторов имеют основной теплообменник в виде спирального змеевика. В большинстве случаев для повышения КПД установки теплообменник состоит из спиралей разного диаметра, которые входят одна в одну. При движении носителя в спиральной змеевиковой трубе возникает центробежный эффект, вызывающий вторичную циркуляцию. Поэтому коэффициент теплоотдачи в спиральном змеевике цилиндрической формы намного выше, чем в теплообменниках другой конструкции.  Именно поэтому большинство Итальянских котлов имеют конструкцию теплообменника, в основе которой лежит змеевик цилиндрической формы. Наше предприятие занимается изготовлением спиральных змеевиков для различных установок. 
 
 
Изготовление змеевиков котла и парогенератора
Отличительной особенностью змеевиков парогенератора является наличие двух входов и двух выходов. Это так называемый двухзаходной змеевик. Специфика в его изготовлении в том, что навивку необходимо выполнять из двух труб одновременно. Чтобы выполнить данные работы нужно иметь хорошую станочную базу, которая позволяет выполнять данные работы.
На базе нашего предприятия мы изготавливаем:
 Змеевик парового котла: Паровые котлы высокого давления, водотрубные паровые котлы, паровые генераторы со змеевиком, электропаровые котлы, корабельные паровые котлы, паровой котёл высокого давления с естественной циркуляцией, парогенератор высокого давления,  котёл – утилизатор.
Змеевик водогрейного котла: Жаротрубные водогрейные котлы, электроводогрейные котлы, водотрубный – водогрейный котёл, водогреный котёл – утилизатор.
Змеевик  термомасляного котла, змеевик масляного котла: Термомасляные котлы, электротермомаслянный котёл, корабельные термомасляные котлы, вторичные контуры регулирования, теплообменники, расширительные баки.
Так же хотелось бы отметить, что наша организация оказывает полный комплекс услуг по всем видам работ, связанных с изготовлением змеевиков котла и парогенератора. В большинстве случаев у заказчика отсутствуют чертежи на установку, особенно если она импортного производства. Наше предприятие имеет возможность разработать чертежи цилиндрического змеевика Вашей установки, благодаря чему появляется возможность альтернативного изготовления змеевика. Это добавит возможность альтернативного варианта выполнения всех работ в случае износа змеевика с более низким бюджетом, чем заказывать его на заводе-изготовителе оплачивая все соответственные услуги связанные с импортом.
Вся наша продукция проходит все необходимые испытания, что гарантирует длительный срок эксплуатации агрегата в дальнейшем.
Кроме того есть возможность внести изменения в конструкцию котла, для устранения заводских недоработок и недочетов, выявленных в процессе эксплуатации котла.
Связаться с нами, и оставить заявку на выполнение работ, связанных с изготовлением змеевиков котла и парогенератора вы можете по номерам телефонов, указанных в наших контактах, а так же воспользоваться соответствующей формой обратной связи непосредственно на сайте. Гарантия на все выполненные нами работы составит не менее одного года.
 
 
Похожее
Изготовление змеевиков пароперегревателей и экономайзеров


 

 

 

 

 

 Д. Проверка качества изготовления змеевиков пароперегревателей и водяных экономайзеров
 [c.38]
При изготовлении змеевиков пароперегревателя или экономайзера необходимо проверять, чтобы все витки лежали в одной плоскости, допускается отклонение от плоскости по отдельным петлям от 3 до 5 мм отклонение расстояния
 [c.107]
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЗМЕЕВИКОВ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ И ЭКОНОМАЙЗЕРОВ
 [c.147]
Станки для гибки труб применяются при изготовлении змеевиков пароперегревателя или экономайзера, а также труб экрана или кипятильных (последние в парогенераторах старой конструкции), когда при ремонте необходима их замена.
 [c.46]
 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 Кипятильные и экранные трубы, змеевики водяных экономайзеров и пароперегревателей при больших повреждениях вырезают и заменяют новыми, изготовленными до ремонта. Изготовление новых трубных элементов включает в себя самостоятельные ремонтные операции, которые частично выполняют при ремонте труб и змеевиков без их вырезки. Рассмотрим технологию изготовления трубных элементов.
 [c.125]
Неодинаковая тепловая эффективность отдельных змеевиков во многом зависит от наличия перекосов в температурных и скоростных полях омывающего их газового потока. В связи с этим до изготовления данного котла решено было на модели исследовать теплоотдачу в его испарительном пучке, пароперегревателе и водяном экономайзере при разном числе включенных горелок и различной их ориентировке. Исследование удобно было осуществить методом локального теплового моделирования.
 [c.174]
Применение замены лишь изношенньих участков труб вместо замены целых труб, как это обычно делается применение способа изготовления змеевиков пароперегревателей и экономайзеров без обрезки труб, т. е. используя их полную длину.
 [c.248]
На ряде котлов БМЗ 8,5 г/ч вновь установленные при ремонте трубы змеевиков пароперегревателей и водяных экономайзеров, изготовленные Никопольским заводом, рвались при работе с образованием очень ровных трещин по образующим труб (рис. 53). Такой вид повреждений вызывал подозре-
 [c.136]
Пароперегреватель состоит из поверхности нагрева, расположенной на потолке топки и конвективной опускной шахте, ширмового пакета, размещенного за фестоном, и конвективного пакета, устанавливаемого за ширмовым пакетом. Регулирование температуры пара осуществляется впрыском конденсата в трубопровод, соединяющий ширмовой и конвективный пакеты пароперегревателя. Экономайзер и воздухоподогреватель двухступенчатые. Экономайзер выполнен из змеевиков горизонтальных труб малого диаметра (38 мм). Воздухоподогреватель трубчатый, из труб диаметром 40 мм. Конвективная шахта, начиная со второй ступени воздухоподогревателя, разделена по глубине шахты на две половины для лучшей организации теплообмена в воздухоподогревателе и облегчения блочного изготовления. Топка
 [c.317]
Так как пароперегреватель и экономайзер котла обычно состоят каждый из нескольких однотипных змеевиков, прежде всего производится заготовка всех элементов змеевика соответственно разбивке, т. е. подбор прямых труб для элементов по длинам и диаметрам. После этого по так называемым контрольным элементам змеевика выполняется гибка всех остальных элементов. Контрольные элементы представляют собой первый комплект элементов змеевика, изготовленных точно по шаблону. В дальнейшем, когда окончена гибка элементов всей партии однотипных змеевиков на котел, контрольные элементы становятся обычными и подобно всем остальным свариваются в змеерик.
 [c.149]
 

Линия автоматическая для изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Главная
Продукция
Автоматические линии БЗЛ
Линия автоматическая для изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097



 Линия автоматическая предназначена для изготовления змеевиков конденсаторов для бытовых холодильников и морозильников.



 Вид климатического исполнения — УХЛ. 



 Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69

Изделия получаемые на автоматической линии БЗЛ0097 — змеевики
Изделия получаемые на автоматической линии БЗЛ0097- змеевики
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Линия автоматическая изготовления змеевиков конденсаторов для холодильников и морозильников БЗЛ0097
Автоматическая линия состоит из:
Разматыватель – 2 шт.;
Транспорт;
Станок рихтовки и резки трубок;
Станок снятия фасок трубки – 2 шт.;
Станок гибки трубки;
Станок обработки концов трубок – 2 шт.;
Гидравлическое оборудование;
Пневматическое оборудование;
Система смазки;
Электрооборудование.
Описание работы:
разматыватели, предназначенные для размотки трубки из бухт;

станок рихтовки и резки трубок рихтует и режет трубку необходимой длины для последующей гибки;

транспорт передает трубку на позиции обработки и продувки;

станки снятия фасок, зачищающие торцы трубки после отрезки;

станки обработки концов трубок, выполняющие редуцирование или калибров­ку;

станок гибки трубок, выполняющий гибку одновременно 16 змеевиков. 

Последовательность технологических операций, выполняемых на линии:


 1.     установка бухт труб на разматыватели линии автоматической кран-балкой;


 2.     заправка трубы в блок правильных роликов;


 3.     правка и резка трубы в автоматическом режиме;


 4.     зачистка одного конца трубы;


 5.     сдув металлических частиц с инструмента зачистки в автоматическом режиме сжатым воздухом до 0,6 МПа при отсутствии на посту трубки;


 6.     продувка этого же конца трубы после зачистки сухим сжатым воздухом 1,6 Мпа (16атм) с точкой росы минус 40°С, не выше, с обратной стороны трубы;


 7.     зачистка второго конца трубы;


 8.     сдув металлических частиц с инструмента зачистки в автоматическом режиме сжатым воздухом до 0,6 МПа при отсутствии на посту трубки;


 9.     продувка этого же конца трубы после зачистки сухим сжатым воздухом 1,6 Мпа (16атм) с точкой росы минус 40°С, не выше, с обратной стороны трубы;


 10. редуцирование ( для конденсаторов с редуцированным выводом) одного конца трубы на длине 13+2,0мм;


 11. калибровка диаметром 4,76±0,08мм (для конденсаторов с выводом без редуцирования) одного конца трубы на длине 15мм;


 12. сдув металлических частиц с инструмента редуцирования и калибровки в автоматическом режиме сжатым воздухом до 0,6 МПа при отсутствии на посту трубки;


 13. продувка трубы после редуцирования (калибровки) сухим сжатым воздухом 1,6 МПа(16атм) с точкой росы минус 40°С, не выше, с обратной стороны трубы;


 14. редуцирование (для конденсаторов с редуцированным выводом) второго конца трубы на длине 13+2,0мм;


 15. калибровка диаметром 4,76±0,08мм (для конденсаторов с выводом без редуцирования) второго конца трубы на длине 15мм;


 16. сдув металлических частиц с инструмента редуцирования и калибровки в автоматическом режиме сжатым воздухом до 0,6 МПа при отсутствии на посту трубки;


 17. продувка трубы после редуцирования (калибровки) сухим сжатым воздухом 1,6 МПа(16атм) с точкой росы минус 40°С, не выше, с обратной стороны трубы;


 18. подача трубы в накопитель;


 19. подача трубы в узел гибки;


 20. в автоматическом режиме подвижный захват размыкается, отводится на за­данное программой расстояние, смыкается, зажимая 16 трубок и подает их на необхо­димое расстояние. Когда подвижный захват останавливается, стационарный захват сжимает трубки, (подвижный захват разжимает трубки и отходит) выполняется гибка трубок двумя роликами;


 21. после гибки пакета змеевиков конденсатора производится подача готовых змеевиков на пост выгрузки;


 22. готовые змеевики забираются с поста выгрузки и завешиваются на тележку вручную оператором.
Технические характеристики линии автоматической БЗЛ0097
 Размеры бухты, наружный диаметр
 не более 1300 мм
 Размеры бухты, внутренний диаметр
 900 мм
 Размеры бухты, высота
 150±20 мм
 Режим работы
 двухсменный
 Давление сжатого воздуха
 0,4 — 0,5 МПа
 Питающая сеть
 трехфазная
 Номинальное напряжение
 380±38 В
 Частота тока
 50±0,5 Гц
 Установка бухты на разматыватель
 грузоподъемными средствами Заказчика
 Заправка трубки в блок правильных роликов
 оператором, вручную
 Съем готовых змеевиков
 оператором, вручную
 Габаритные размеры линии, не более — длина
 28000 мм
 Габаритные размеры линии, не более — ширина
 7000 мм
 Габаритные размеры линии, не более — высота
 3500 мм
 Масса
 22000 кг
Змеевик из металлопластиковой трубы для самогонного аппарата видео
Змеевик для самогонного аппарата за одну минуту
Змеевик для самогонного аппарата.
самогонный аппарат самостоятельно
самогонный аппарат из металлопластиковых труб
Изготовление змеевика Попытка №1 Проект Дистилят
Холодильник со змеевиком для самогонного аппарата
Самогонный аппарат с дефлегматором (сухопарником)
Самогонный аппарат «Odessa Collider-T». Сборка.
Как согнуть трубу без трубогиба
Как согнуть металлопластиковую трубу без присоблений
Также смотрите:
Как приготовить самогон в домашней квартире

Правила пользования самогонным аппаратом

Какой самогонный аппарат выбрать для новичка

Как сварить домашний самогон

Рецепт мутного самогона

Ратификация самогона это

Как правильно установить термометр в самогонном аппарате

Закваска для приготовления самогона

Как сделать гидрозатвор для браги в самогоноварении

Фруктовая брага для питья

Как сделать настойку из самогона на лимонных корках

Капуста для браги

Кефир в браге

Самогоноварение расходные материалы

Самогон из перловки без дрожжей

Главная »
 Видео »
 Змеевик из металлопластиковой трубы для самогонного аппарата видео
Бойлер косвенного нагрева своими руками: принцип работы и устройство
Бойлеры косвенного нагрева — это один из лучших способов обеспечить дачу или частный дом достаточным количеством горячей воды. По сравнению с проточными нагревателями различного типа обогрев воды с помощью такого бойлера обходится дешевле. Однако приобретение промышленной модели может обойтись довольно дорого, поэтому многие дачники и домовладельцы предпочитают сделать бойлер косвенного нагрева своими руками. Многие справляются с этой задачей вполне успешно.
Зачем нужен и как работает такой бойлер?
Чтобы понять как работает обыкновенный бойлер косвенного нагрева, достаточно изучить устройство этого прибора. Он представляет собой бак, в котором установлены трубы. По трубам циркулирует теплоноситель, например, используемый для обогрева дома. В бак подается холодная вода, она постепенно нагревается до определенной температуры и может быть использована для хозяйственных нужд.
На схеме наглядно представлено устройство бойлера косвенного нагрева, который состоит из бака для воды и вставленных внутрь труб с теплоносителем
Владельцам газовых колонок и электрических проточных нагревателей хорошо известны проблемы, связанные с их эксплуатацией. После того, как вода открыта, нужно некоторое время ожидать, пока она прогреется до нужной температуры. Случается и так, что температура воды в душе внезапно понижается, если в этот момент открыли кран на кухне и т.п. А вот бойлер косвенного нагрева эти недочеты устраняет, поскольку вода в устройстве сохраняет постоянную температуру.
Различают несколько типов устройства самостоятельно изготовленного бойлера косвенного нагрева:
Самый популярный вариант представляет собой змеевик, сделанный из металлической трубы. Змеевик помещают в бак и пускают по нему теплоноситель. В бак заливают холодную воду, которая нагревается при контакте со змеевиком.
Трубы с теплоносителем можно разместить не в центре бака, а вдоль его стен, если это удобнее. Других принципиальных отличий от первого варианта бойлера косвенного нагрева в это случае нет.
Можно обойтись и вовсе без труб, а использовать две емкости разного диаметра. Их вставляют одна в другую, в меньший бак подают воду для нагрева, а теплоноситель циркулирует в пространстве между стенками емкостей.
Поскольку принцип работы бойлера косвенного нагрева довольно прост, можно придумать собственный вариант такой конструкции.
Порядок изготовления бойлера
Для изготовления самодельного бойлера косвенного нагрева необходимо:
подготовить емкость;
сделать змеевик;
выполнить теплоизоляционные работы;
собрать конструкцию;
подключить змеевик к отопительной системе дома;
подключить подачу холодной воды;
сделать кран или разводку для теплой воды.
Этап #1 — из чего и как сделать бак?
Емкость, в которой будет находиться теплая вода, может быть изготовлена из пластика, нержавейки, эмалированного металла и т. п. Словом, подойдет любой устойчивый к коррозии бак достаточно чистый и имеющий подходящие размеры. Для работы с металлической емкостью, разумеется, понадобится сварочный аппарат. Емкости, покрытые эмалью или слоем стеклокерамики, особой устойчивостью к коррозии не отличаются и могут потребовать замены уже через год после начала эксплуатации. Баки из нержавеющей стали гораздо надежнее и долговечнее.
Вполне подходящим для изготовления бойлера считается газовый баллон. Лучше всего приобрести новую емкость, но если такой возможности нет, подойдет и баллон, бывший в употреблении. Его нужно просто разрезать на две части, а затем тщательно зачистить и прогрунтовать внутренние стенки баллона. Если этого не сделать, придется на несколько недель смириться с тем фактом, что вода, поступающая из бойлера, пахнет пропаном.
Подходящим баком для бойлера косвенного нагрева может стать газовый баллон. Он достаточно прочный, имеет подходящие размеры и конфигурацию
В баке делают отверстия:
для подачи холодной воды;
для вывода горячей воды;
два — для монтажа змеевика с теплоносителем.
Поскольку в летнее время отопительное оборудование не используется, понадобятся альтернативные источники обогрева теплоносителя. Некоторые успешно используют для этих целей солнечные панели, установленные на крыше. Более бюджетный вариант решения проблемы — монтаж электрического ТЭНа.
Этап #2 — решаем вопрос о теплоизоляции
Чтобы уменьшить естественные потери тепла, снаружи бойлера обязательно нужно положить слой хорошей теплоизоляции. Теплоизоляционные работы, как правило, удобнее выполнять еще до того, как конструкция будет собрана. В качестве утеплителя можно использовать любой подходящий материал, даже обычную монтажную пену. Утеплитель закрепляют с помощью клея, проволочной стяжки или любым другим способом. Важно, чтобы утеплен был весь корпус бойлера, поскольку от качества теплоизоляции зависит КПД работы прибора.
Иногда теплоизоляцию делают с помощью большего по диаметру бака. В него вставляют бойлер, а пространство между стенками этих емкостей заполняют утеплителем
Этап #3 — изготовление змеевика
Змеевик делается из металлической или пластиковой трубы малого диаметра. Трубу аккуратно наматывают на цилиндрическую оправку, в качестве которой можно использовать достаточно прочную трубу большого диаметра, оцилиндрованное бревно и т. п.
Чтобы сделать змеевик для бойлера косвенного нагрева, можно использовать как металлические, так и пластиковые трубы малого диаметра. Их размещают в центре емкости или вдоль ее стен
Диаметр самого змеевика и количество витков подбирают в зависимости от размеров и конфигурации бака. Чем больше площадь змеевика, с которой контактирует вода, тем быстрее вода прогреется до необходимой температуры.
Не стоит прилагать особые усилия при наматывании трубы на оправку. Если змеевик будет прилегать к оправке слишком плотно, его будет трудно снять.
В процессе эксплуатации на поверхности нагревательного элемента скапливаются различные отложения. Примерно раз в год змеевик следует от них очищать.
Этап #4 — сборка и подключение конструкции
После того, как все элементы готовы, следует собрать устройство. Если в процессе сборки слой теплоизоляции был поврежден, необходимо его тщательно восстановить.
Змеевик подключают к системе отопления дома, затем монтируют трубы подачи холодной воды. Для горячей воды обычно устанавливают кран или сразу делают разводку на ванную комнату, кухонную мойку и т. п.
Для установки такого бойлера на стене можно использовать кронштейны. Чтобы надежно закрепить конструкцию, к металлическому баку приваривают специальные «ушки», которые делают из стального уголка. Остается надежно прикрепить устройство в удобном месте и наслаждаться полноценным горячим водоснабжением без лишних затрат.
Видео-пример изготовления такого бойлера
Интересные подробности изготовления бойлера косвенного нагрева представлены в видеоматериале:
 Оцените статью:
 Поделитесь с друзьями!
 Подача змеевика на трубный стан 
 Было написано много статей о различных типах оборудования для ввода труб для трубных заводов. Большинство этих статей посвящено конкретному оборудованию, которое используется для подачи рулонов на стан. В этой статье основное внимание уделяется презентации полосы, включая концевой сварной шов рулона, на прокатном стане.
 Соединение концов рулона 
 При непрерывном производстве труб, после того, как новый рулон проходит через выравниватель, он подается в устройство для сварки концов рулона и в накопитель ленты.В устройстве для сварки концов катушек концы новых и старых катушек свариваются вместе, обычно с использованием дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW) или дуговой сварки металлическим электродом (GMAW). GTAW обычно используется на мельницах малого диаметра и малой толщины, тогда как процесс GMAW используется на более крупных мельницах.
 Процесс GMAW приводит к увеличению толщины сварного шва из-за того, что в сварное соединение полосы вводится присадочная проволока. Эта чрезмерная толщина может составлять от 10 до 50 процентов толщины соединяемых концов змеевика.Примерно от 75 до 80 процентов этой избыточной толщины приходится на верхнюю часть сварного шва, а остальное — на нижнюю часть.
 Поскольку верх сварного шва обычно входит во внутренний диаметр (ВД) трубы или трубки, чрезмерная толщина иногда может вызвать проблемы с устройствами зачистки внутреннего диаметра. Кроме того, нижняя часть сварного шва проходит над роликовым инструментом, который используется для формирования трубы, поэтому чрезмерная толщина может повредить отделку инструмента.
 Чтобы устранить эти потенциальные проблемы, излишки материала на стыке могут быть удалены путем фрезерования.Этот процесс можно выполнять сверху, снизу или с обеих сторон сварного шва. Поскольку при фрезеровании образуется большое количество обрезков стружки, обычно это делается на станции, прилегающей к зоне сварки, а не в той же зоне.
 Как и при сварке, полоса должна быть надежно зажата для обеспечения правильной работы фрезерного агрегата. На рис. 1 показан типичный аппарат для торцевой сварки рулонов с фрезерным устройством рядом с приспособлением для сварки. При правильной настройке фрезерное устройство удаляет весь излишек сварочного материала, так что сварное соединение имеет ту же толщину, что и первичная катушка.
 Для трубы диаметром 6 дюймов операция фрезерования добавляет от 45 до 60 секунд к общему времени цикла машины для сварки на ножницы. Однако любые проблемы, которые могут возникнуть из-за слишком большой толщины, устранены.
  Рисунок 1:  
 Кромки катушек всегда имеют заусенцы вверх или вниз.
 Позиционирование заусенца вверх или вниз 
 После соединения рулонов аккумулятор ленты снимает ленту с разматывателя и заполняет себя.Хотя сегодня доступно множество различных типов полосовых аккумуляторов, в этой статье основное внимание уделяется горизонтальным устройствам. Однако, во-первых, чем может быть выгодна входная закручивающаяся часть, которая требуется на всех горизонтальных установках?
 Поскольку большинство трубных заводов обрабатывают рулоны с прорезью, края рулонов всегда имеют заусенцы вверх или вниз (см.  Рисунок 1 ). Когда полоса проходит в мельницу, этот заусенец всегда должен находиться в одном и том же относительном положении.
 Раньше это означало, что рулоны подавались с разматывателя поочередно — сначала с перезарядкой, затем с подачей.Это также означало, что операторы должны были быть очень осторожными, чтобы правильно установить катушки перед входной секцией, чтобы не нарушалась ориентация заусенцев.
 Сегодня доступно вращающееся прижимное устройство, которое поворачивает свободную заднюю полосу на 180 градусов до того, как конец будет приварен к новой вводной полосе. Этот агрегат расположен сразу после сварочного или фрезерного агрегата.
 Когда используется одно из этих устройств, в системе разматывания с избыточной или недостаточной отдачей нет необходимости.Поскольку в этом устройстве вся загрузка рулонов выполняется одинаково, скорость цикла загрузки рулонов может быть увеличена. Вращающийся прижимной ролик не увеличивает время простоя во время переключения змеевика на входном конце, поскольку эта операция может происходить, когда новый рулон подается в установку для сварки сдвигом.
  Рисунок 2:  
 Полоса может течь по-разному в горизонтальных аккумуляторах.
 Накопление полосы 
 Устройство, которое позволяет трубной мельнице работать непрерывно, является аккумулятором полосы.Два основных стиля горизонтальных блоков — снаружи / внутри и внутри / снаружи.  На рис. 2  показаны два разных потока полосы для этих аккумуляторов.
 При использовании внешних / внутренних блоков полоса подается в аккумулятор по внешнему диаметру (OD) и подается на мельницу (фактически вытягивается ею) от внутреннего диаметра. Этот стиль часто используется на небольших низко- и высокоскоростных мельницах.
 Для внутренних / внешних агрегатов поток через агрегат противоположный. Полоса снимается с разматывателя в внутренний диаметр аккумулятора и выходит на наружный диаметр.Эти агрегаты обычно используются на более крупных трубных станах.
 Каждый тип аккумулятора лучше работает на определенных мельницах по нескольким причинам. В случае блоков OD / ID внутренний пучок на выходе из блока плотно наматывается. На быстрых тонкостенных станах это является преимуществом, поскольку полосу легче контролировать, когда она плотно намотана.
  Рис. 3:  
 Диаграмма хранения полос показывает количество времени, которое можно сэкономить за счет заполнения на очень высоких скоростях.
 Однако это также означает, что мельнице действительно требуется подавать дополнительную мощность для удаления полосы из аккумулятора. Это не проблема для малых мельниц, но может вызвать проблемы на более крупных мельницах. Чтобы преодолеть эту ситуацию, на выходе из гидроаккумулятора можно добавить вытяжной прижимной ролик.
 Еще одним фактором, который делает блоки OD / ID более подходящими для небольших заводов, является то, что на некоторых моделях скорость заполнения ограничена определенным множителем (обычно около 2.5) скорости мельницы. На небольших мельницах это обычно не проблема, так как длина рулона больше при более тонкой полосе.
 На устройствах ID / OD нет взаимосвязи между скоростью заполнения и скоростью мельницы, поэтому соотношение наполнение / размол может быть очень высоким, что делает его более подходящим для больших трубных мельниц. Диаграмма хранения рулонов в  Рис. 3  показывает количество времени, которое можно выиграть за счет наполнения на очень высоких скоростях. Как показано, длина катушки оказывает сильное влияние на время простоя, доступное для переключения катушки на входе.
 Хранение полос в накопителе 
 Вероятно, наименее важным аспектом горизонтального накопителя полос является общее количество полос, которое он может хранить. Но что важно, так это объем эффективного или полезного хранилища, которое может предоставить система.
 Рассмотрим пример эксплуатации изделия толщиной 0,250 дюйма при скорости 100 футов в минуту (FPM) со средним внешним диаметром змеевика около 60 дюймов. Это означает, что ширина в фунтах на дюйм (PIW) составляет около 675.
 При правильной конструкции почти любой горизонтальный аккумулятор может легко удерживать около 2000 футов продукта такого размера, но длина катушки в этом примере составляет 792 фута.График на Рисунке 4 показывает, что эффективный или полезный объем хранилища составляет всего 475 футов, если аккумулятор питается со скоростью 250 футов в минуту, и 633 фута, если он питается со скоростью 500 футов в минуту.
 Это иллюстрирует два важных момента. Во-первых, он показывает, что объем памяти увеличивается за счет заполнения на более высоких скоростях. В этом случае при заполнении со скоростью 500 FPM эффективное хранилище увеличивается примерно на 33 процента по сравнению с системой, которая заполняется со скоростью 250 FPM.
 Это соответствует примерно на 1,5 минуты большему времени простоя во время переключения змеевика, что может быть разницей между действительно непрерывной работой и периодической остановкой мельницы, потому что переключение змеевика требует дополнительного времени.
 Во-вторых, это показывает, что для этого примера хранение в аккумуляторе более 650 футов не имеет преимуществ. Верно то, что если в устройстве имеется больше хранилища, и переключение змеевика происходит неожиданно долго, мельница может работать непрерывно в течение этого периода. Например, если блок вмещает 2000 футов, а 1500 футов используются во время цикла переключения, дополнительное хранилище позволяет продолжить производство.
 Однако что происходит, когда аккумулятор заправляется 792-футовой катушкой? Вы не можете положить 1,500 футов полосы в аккумулятор, если длина катушки, используемой для заполнения устройства, составляет всего 792 фута.Единственный способ заправить агрегат — это остановить мельницу и долить. Остановка мельницы для заполнения аккумулятора сводит на нет единственную цель установки — непрерывную работу.
 В поисках решения 
 Сегодняшнее оборудование начального уровня для трубных и трубных заводов может предоставить производителям труб способы обеспечить непрерывную работу, повышенную производительность и более высокое качество для их конкретных применений. Обнаружив типы змеевикового оборудования, наиболее подходящие для различных областей применения, производители трубок и трубок могут гарантировать, что они найдут правильное решение для своих индивидуальных потребностей.
 4 вещи, которые вы должны знать о намотке труб 
 4 вещи, которые вы должны знать о намотке труб 
 Значительная часть операций по изгибу труб, выполняемых сегодня, — это услуги по намотке труб, когда часть трубы изгибается по спиральной спирали, как пружина. Намотка труб используется для создания труб и других конструкций по индивидуальному заказу во многих отраслях промышленности, и это может быть сложный процесс.
 Вот некоторые основные сведения о намотке труб и о том, для чего она используется:
 Что такое наматывание труб? 
 Службы намотки труб используют специализированные машины для сгибания отрезка трубы в спираль, подобную винтовой пружине в автомобиле или детской пружинной игрушке, которая может спускаться по лестнице.Готовый продукт может состоять из одного змеевика или двух или более вложенных в него змеевиков, и он может быть изготовлен из труб различной длины, диаметра и толщины стенок. Диаметр изгиба может быть изменен, как и шаг спирали.
 Как это делается? 
 Есть несколько типов машин, которые можно использовать для намотки труб. В одном из них используется вращающийся барабан, который протягивает вокруг себя относительно короткий отрезок трубы. Труба направляется перпендикулярно основному изгибу или сбоку отдельным роликом для создания спирали.
 Второй тип, трехвалковый станок для гибки труб, представляет собой машину с ручным управлением, в которой два ролика используются для направления трубы, а третий — для приложения усилия, создавая изгиб. Используя боковую силу, также можно создать спираль.
 Третий тип — это станок для гибки спиральной спирали и шаговой прокатки, он похож на ручной трехвалковый станок для гибки. Он проталкивает трубу через набор из трех роликов для ее изгиба, в то время как отдельные ролики создают спираль, изгибая ее в последнюю очередь. В других машинах используется аналогичный метод с большим количеством роликов для лучшего контроля формы.
 Четвертый тип станка, называемый двухдисковым мотогибочным станком, протягивает трубу вокруг шпинделя, в то время как несколько роликов направляют ее для создания спирали. Он работает аналогично драм-машине, но может работать с трубами большей длины.
 Большинство этих машин имеют гидравлическое управление и компьютерное управление, что позволяет выполнять последовательные изгибы трубы без риска человеческой ошибки, хотя некоторые из них, например трехвалковый гибочный станок, должны постоянно контролироваться человеком. Машины очень дорогие и сложные, требующие больших вложений как денег, так и времени, чтобы приобрести машину и должным образом обучить персонал ее безопасному и эффективному использованию.Вот почему большая часть гибки труб выполняется специализированными службами по изготовлению металлов или гибкой труб.
 Для чего используются спиральные трубы? 
 Есть несколько применений для гибких труб и услуг по намотке труб в различных отраслях промышленности.
 Спиральные трубы часто используются в холодильной и кондиционирующей промышленности в качестве теплообменников. По сравнению со змеевидными изгибами или обычными прямыми трубами, спирально-спиральная спиральная труба обеспечивает гораздо большую площадь поверхности, чтобы лучше облегчить процесс теплообмена между хладагентом внутри трубы и воздухом или землей, окружающими трубу.Это позволяет хладагенту быстро выделять или набирать тепло, делая теплообмен более быстрым и эффективным. Спиральную трубу можно использовать в змеевиках испарителя или конденсатора систем кондиционирования воздуха, и она особенно полезна в качестве контура заземления в геотермальной системе, когда она закапывается в землю или помещается под воду. Спиральная труба, особенно когда она вложена друг в друга, позволяет контуру заземления занимать гораздо меньшее пространство.
 Спиральная труба также используется при перегонке алкогольных напитков, таких как виски, водка или бренди.По сути, в процессе дистилляции загрязненная ферментированная жидкость нагревается до тех пор, пока спирт не начнет испаряться или кипеть. Пары спирта отделяются от водяного пара и направляются по спиральной трубе, которая находится в контейнере с холодной водой, где пар охлаждается и конденсируется в очищенный спирт. Спиральная труба в этом случае называется червячной, и ее часто делают из меди.
 Еще одно применение спиральных труб — в нефтяной промышленности, где их большие катушки помещают в специализированный станок, который разматывает их, а затем толкает вниз или закачивает в нефтяную скважину.В отличие от традиционной трубы, здесь нет стыков для соединения, нет утечек, и, поскольку труба толкается, она часто может обойти препятствия, которые остановят трубы с гравитационной подачей. Установленную трубу затем можно использовать для закачки химикатов в скважину для облегчения добычи или для ремонта скважины, или трубу можно использовать в производственных целях для вывода нефти или природного газа на поверхность.
 Это лишь некоторые из множества применений гибких трубопроводов. Есть много других отраслей, в которых он используется в качестве теплообменника или для транспортировки жидкостей или газов.Поскольку нефтяная промышленность продолжает расширяться внутри страны, используя все больше и больше бокового бурения и гидроразрыва пласта, спрос на гибкие трубы будет продолжать расти.
 Какие типы труб можно свернуть в бухту? 
 Можно свернуть в бухту почти любой тип гибкой трубы, включая сталь, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминий. Диаметр трубы может составлять от менее дюйма до нескольких дюймов, в зависимости от выполняемой работы, и почти любая длина трубы может быть свернута в бухту. Может быть намотана труба с очень тонкой толщиной стенки, а также более толстая труба до сортамента 40 и выше.Змеевики доступны в плоском или блинном стиле, с одной спиралью, с двумя спиралями, вложенными змеевиками, непрерывными трубными катушками и во многих других конфигурациях в зависимости от доступного оборудования и требований конкретной работы.
 Труба в бухтах используется во многих различных отраслях промышленности, и если у вас есть проект, требующий длины трубы в бухтах, вам, вероятно, придется полагаться на специализированные услуги по намотке и гибке труб. Услуги по намотке и гибке труб включают в себя все дорогостоящее специализированное оборудование и годы обучения, которые необходимы для обеспечения того, чтобы ваш проект получил качественную бухтовую трубу, необходимую для завершения.Хотя вы можете завершить небольшой проект без использования услуги намотки труб, вы получите более качественный результат, доверившись профессионалам.
 —–
 Источники:
 http://www.ogj.com/articles/print/volume-109/issue-26/regular-features/journally-speaking/coiled-tubing-use-expands.html
 https://www.benditinc.com/cold-bending.php
Home
 Процессы производства стальных труб — процесс прокатного стана — процесс вставного стана 
 Введение 
 Появление технологии прокатных станов и ее развитие в первой половине девятнадцатого века ознаменовали также промышленное производство труб.Изначально рулонные полосы листа
 были сформированы в круглое поперечное сечение с помощью воронок или валков, а затем сварены встык или внахлест при той же плавке (процесс кузнечной сварки).
 К концу века стали доступны различные процессы производства бесшовных труб и труб, при этом объемы производства быстро увеличивались за относительно короткий период. Несмотря на
 применение других сварочных процессов, постоянное развитие и дальнейшее совершенствование бесшовных технологий привели к тому, что сварные трубы почти полностью вытеснились с рынка, в результате
 эти бесшовные труба и труба доминировали до Второй мировой войны.
 В последующий период результаты исследований в области сварочных технологий привели к подъему состояния сварных труб, что привело к бурному развитию и широкому распространению.
 многочисленных процессов сварки труб. В настоящее время около двух третей производства стальных труб в мире приходится на сварочные процессы. Однако около четверти этой цифры имеет вид
 так называемых линейных труб большого диаметра в диапазонах размеров, выходящих за рамки тех, которые являются экономически целесообразными при производстве бесшовных труб и труб.
 Как производятся стальные трубы? (Немецкий комментарий)
 Замечательный комментарий на немецком … надеюсь, вы понимаете, что говорит и показывает выступающий (-:
 Труба бесшовная 
 Основные процессы производства бесшовных труб появились в конце девятнадцатого века. По мере истечения срока действия патентов и прав собственности различные параллельные разработки первоначально продолжались.
 стали менее отчетливыми, а отдельные этапы их формирования слились в новые процессы. На сегодняшний день уровень развития техники достиг такой степени, что предпочтение отдается следующим современным высокопроизводительным машинам.
 процессов:
 Процесс непрерывной прокатки оправки и процесс толкания в диапазоне размеров от прибл.Внешний диаметр от 21 до 178 мм.
 Многопозиционный цилиндрический стан (MPM) с управляемой (ограниченной) плавающей оправкой и процессом втулочного фрезерования в диапазоне размеров от прибл. Внешний диаметр от 140 до 406 мм.
 Прошивка поперечным валком и прокатка пильгером в диапазоне размеров от прибл. Внешний диаметр от 250 до 660 мм.
 Процесс мельницы на оправке 
 В процессе фрезерования на оправке используется сплошная круглая заготовка. Его нагревают в нагревательной печи с вращающимся подом, а затем прошивают прошивным станком.Пробитая заготовка или полая оболочка прокатывается на стане для производства оправок для уменьшения внешнего диаметра и толщины стенки, которые образуют исходную трубу множественной длины. Материнская труба повторно нагревается и дополнительно уменьшается до заданных размеров с помощью редуктора растяжения. Затем труба охлаждается, разрезается, выпрямляется и перед отгрузкой подвергается отделке и контролю.
 * Примечание: процессы, отмеченные звездочкой, соответствуют техническим условиям и / или требованиям заказчика.
 Процесс втулочной мельницы Mannesmann 
 Plug Mill Process, используется сплошная круглая заготовка.Он равномерно нагревается в нагревательной печи с вращающимся подом, а затем прошивается прошивным станком Mannesmann. У гнутой заготовки или полой оболочки уменьшают внешний диаметр и толщину стенки. Прокатанная труба одновременно полируется изнутри и снаружи на наматывающем станке. Намотанная труба затем калибруется на калибровочной мельнице до заданных размеров. С этого шага трубка проходит через выпрямитель. На этом процесс горячей обработки трубки завершается. Трубка (называемая материнской трубкой) после отделки и проверки становится готовым продуктом.
 Труба сварная 
 С тех пор, как стало возможным производить полосы и пластины, люди постоянно пытались согнуть материал и соединить его края, чтобы изготовить трубу и трубу. Это привело к развитию старейшего процесса сварки — кузнечной сварки, которому уже более 150 лет.
 В 1825 году британский торговец скобяными изделиями Джеймс Уайтхаус получил патент на производство сварных труб. Процесс состоял из ковки отдельных металлических пластин на оправке для производства трубы с открытым швом, а затем нагрева стыковочных кромок открытого шва и их сварки путем их механического сжатия на волочильном станке.
 Технология эволюционировала до такой степени, что полосу можно было формировать и сваривать за один проход в сварочной печи. Развитие этой концепции стыковой сварки завершилось в 1931 году технологией Fretz-Moon, разработанной американцем Дж. Муном и его немецким коллегой Фретцем.
 Сварочные линии, использующие этот процесс, до сих пор успешно работают при производстве труб с внешним диаметром прибл. 114 мм. Помимо этого метода сварки горячим давлением, при котором полоса нагревается в печи до температуры сварки, американец Э.Thomson между 1886 и 1890 годами, позволившим производить электрическую сварку металлов. Основанием для этого послужило свойство, обнаруженное Джеймсом П. Джоулем, согласно которому прохождение электрического тока через проводник заставляет его нагреваться из-за его электрического сопротивления.
 В 1898 году компания Standard Tool Company, США, получила патент на применение контактной контактной сварки для производства труб. Производство труб, сваренных сопротивлением, получило значительный рост в Соединенных Штатах, а намного позже в Германии после создания непрерывных станов горячей прокатки полосы для производства сыпучего исходного материала, необходимого для крупномасштабного производства.Во время Второй мировой войны был изобретен процесс аргонно-дуговой сварки — опять же в Соединенных Штатах — который позволил эффективно сваривать магний в авиастроении.
 В результате этого развития были разработаны различные способы сварки в среде защитного газа, в основном для производства труб из нержавеющей стали.
 произошло в энергетическом секторе за последние 30 лет, и в результате строительства магистральных трубопроводов большой мощности, процесс сварки под флюсом занял ведущее место при сварке трубопроводов диаметром более прибл.500 мм.
 Электросварочный трубный завод 
 Стальная полоса в рулоне, нарезанная на необходимую ширину из широкой полосы, формируется серией формующих валков в оболочку с разной длиной. Продольные кромки непрерывно соединяются высокочастотной контактной / индукционной сваркой. 
 Сварной шов многослойной оболочки затем подвергается электрической обработке головки, подбирается по размеру и разрезается на заданную длину с помощью летающей отрезной машины. Обрезанная труба выпрямляется и приобретает квадратную форму с обоих концов. 
 После этих операций проводится ультразвуковой контроль или гидростатические испытания.
 Труба спирально-сварная 
 Nucor Skyline имеет обширный опыт в производстве трубных свай для индустрии стальных фундаментов Северной Америки. Благодаря нашим стратегически расположенным производственным предприятиям мы можем удовлетворить потребности любого государственного или частного проекта по всему региону.
 Спиральная сварка: наружный диаметр до 120 дюймов; Толщина 1 ”
 Нестандартная длина и толщина
 Услуги по изготовлению на заказ
 Принято DOT в сейсмически активных районах
 Внутренние и сторонние возможности тестирования
 Сделано в США
 Спирально-сварные трубы, как и ERW, также изготавливаются из стального рулона.Разница в том, что катушка намотана под углом, поэтому сварной шов проходит по внешней стороне трубы в форме спирали. Это позволяет намного больше варьироваться по диаметру и толщине, чем трубы ERW. Спирально-сварные трубы чаще всего используются для труб диаметром от 24 до 120 дюймов и толщиной 1,0 дюйма или меньше.
 Производственный процесс 
 Производственный процесс спиральной сварки — один из наиболее экономичных способов производства стальных труб. Спирально-сварная труба изготавливается из стального бунта и обычно использует винтовой двойной сварной шов под флюсом (DSAW).Настройка стана обеспечивает разную степень гибкости, позволяя производить трубы широкого диапазона диаметров и толщин стенок. В результате Nucor Skyline может предлагать изделия со спиральной сваркой для структурного и неструктурного применения.
 РАЗМАТЫВАНИЕ 
 После получения рулона она помещается на горизонтальную оправку разматывателя и подается в правильную машину.
 ПЛОСКОЕ 
 Полоса рулонов вводится в плющильный станок через прокатную клеть, и комплект рулонов удаляется.
 СОЕДИНЕНИЕ КОНЕЦ КАТУШКИ 
 По мере того, как рулон продолжает двигаться через правильное устройство, передняя и задняя кромки полосы обрезаются для подготовки к стыковой сварке — рулон с рулоном.
 ФРЕЗЕРОВАНИЕ КРОМКИ 
 Края рулона обработаны твердосплавными зубьями для подготовки к сварке.
 СПИРАЛЬНАЯ ТРУБА 
 Рулонная полоса поступает в трехвалковый аппарат, состоящий из комплектов свинцовых, контрольных и оправочных валков. На этом этапе змеевик начинает формировать спиральную форму, которая затем становится трубой.
 ТРУБНАЯ СВАРКА 
 Сварочная система сваривает трубу сначала по внутреннему диаметру, а затем по внешнему диаметру, используя процесс дуговой сварки под флюсом.
 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 
 После завершения сварки готовая труба подвергается визуальному контролю со стороны службы контроля качества (QC) и, при необходимости, проводится ультразвуковой (UT) контроль, чтобы убедиться в отсутствии дефектов сварного шва.
 ОТРЕЗКА ТРУБЫ 
 Когда труба достигает желаемой длины, включается отрезной станок.Путешествуя по трубе, плазменный резак обеспечивает обрезку готовой трубы. Могут быть запрошены специальные концевые стойки, такие как концы со скосом или квадратным сечением, чтобы упростить сращивание в полевых условиях.
 Загрузить лист данных
 Рулон горячекатаный для производства труб большого диаметра 
 использование
 
 Salzgitter Flachstahl поставляет горячекатаный широкий рулон для производства труб большого диаметра. Трубы большого диаметра преимущественно используются для транспортировки газа и жидкостей под высоким давлением, а также в качестве свайных труб.Есть разные производственные процессы.
 Технологические характеристики готовой трубы изложены в стандартах API 5L и EN 10208-2. Salzgitter Flachstahl гарантирует соответствие стандартам горячекатаного широкого рулона. При заказе горячекатаного широкого рулона для изготовления труб необходимо согласовать необходимые ключевые технические данные. Информация о диаметре трубы и процессе сварки позволяет оценить характеристики трубы.
 Испытание падающим весом
 
 По предварительному согласованию марки стали могут поставляться в соответствии с DIN EN 10274, а также с соблюдением значений DWTT.
 Свойства горячей штамповки
 Нормализованный прокат марок стали L245NB — L415NB пригоден для горячей штамповки. Горячее формование термомеханического проката марок L245MB — L485MB при температуре выше 580 ° C может вызвать снижение предела текучести и предела прочности, поэтому этого следует избегать. Если трубы предназначены для изготовления индукционных гибов, это необходимо согласовать с производителем.
 Термическая обработка
 Возможен нормализованный отжиг и отжиг для снятия напряжений нормализованных марок проката.Поскольку нормализованный отжиг и отжиг для снятия напряжения при температуре выше 580 ° C термомеханического проката марок стали может вызвать снижение предела текучести и предела прочности на разрыв, следует избегать обоих методов термообработки.
 Сварка
 С соблюдением общих технических указаний сталь поддается ручной сварке, а также механическим способом в соответствии со всеми электрическими процессами. Предварительный нагрев стали для сварки не требуется, если преобладают нормальные условия укладки. Следует учитывать, что поведение этой стали во время сварки и после нее зависит не только от материала, но и от условий сварки трубопровода и, таким образом, может быть нарушено.
 В качестве присадочных металлов, используемых для достижения этой прочности на разрыв, используются сварочные стержни и электроды, одобренные соответствующим образом.
 Условия поставки, объем испытаний и сертификат
 По согласованию с поставкой и испытаниями можно сделать аналогичные EN 10208-2 и API 5 L. Особенно в случае спирально-сварных труб заказчик должен учитывать эффект Баушингера при заказе. горячекатаные рулоны. По договоренности возможна поставка горячекатаной стали толщиной до 24 мм.
 Сертификаты согласно DIN EN 10204 могут быть предоставлены в следующем виде: IT, DUN, FAX, e-mail, paper.
 Связки труб, теплообменники, возвратные трубки и ремонт, змеевики, ребристые змеевики, изгибы труб, охлаждающие бочки и резервуары 
 трубные пучки, теплообменники, возвратная труба и ремонт, змеевики, ребристые змеевики, отводы труб, охлаждающие бочки и резервуары — J.F.D. Tube & Coil Products, Inc.
 Инженерные и производственные мощности 
Наш инженерный персонал может помочь вам спроектировать, построить и получить технические характеристики пользовательских пучков труб, теплообменников и других изделий для теплопередачи.Наши возможности по проектированию варьируются от разработки небольших змеевиков ¼ ”до проектирования теплообменников с номиналом 60 дюймов. На нашем производственном предприятии площадью 15 000 квадратных футов у нас есть самые современные машины для гибки, сверления, фрезерования, сварки и испытаний. В сочетании с нашей производственной командой из 21 человека, которая имеет сотни лет опыта, наши производственные возможности практически безграничны.
 Наши возможности
 AutoCAD Черчение
 Расчет механических характеристик
 Расчет тепловых характеристик
 Расчет требований к толщине ASME
 Дж.Продукция F.D Tube & Coil 
J.F.D. специализируется на производстве качественного теплообменного оборудования с 1983 года. Мы гордимся своей способностью производить качественные трубные пучки, теплообменники, змеевики и другое теплообменное оборудование. Наиболее известные своими отличными стандартными сроками доставки, доступностью срочных вариантов и конкурентоспособными ценами, мы помогли более чем 25 000 клиентов восстановить свое оборудование и запустить его. Если вам нужна прямая замена трубного пучка или теплообменник, изготовленный по индивидуальному заказу, мы можем помочь.Ознакомьтесь с нашими линейками продуктов, чтобы узнать, чем мы можем быть вам полезны.
 Дополнительные возможности 
Мы A.S.M.E. заверенные нашими штампами Раздела VIII, Раздела I «U», «UM», Штампом Раздела I «S» и Штампом Раздела IV «H». У нас также есть штамп «R» с нашим национальным советом по инспекциям (NBIC) для ремонта, замены труб, восстановления или изменения судов с кодами ASME. Мы можем A.S.M.E. штамп и Национальный совет Зарегистрируйте теплообменники, пучки труб, змеевики и резервуары.
 сплав 625 змеевик из нержавеющей стали производитель сбыта 
 Нержавеющая сталь 316L Duplex2205 Alloy400 Alloy625 Alloy825 Сплав 625 змеевик из нержавеющей стали производитель сбыта 
 Сплошные провода из нержавеющей стали
 на продажу, качественные трубки из нержавеющей стали 316L Duplex2205 Alloy400 Alloy625 Alloy825 Капиллярные трубки из нержавеющей стали Непокрытая сварная спиральная линия управления 321 — Rolled Alloys, Inc.321 нержавеющая сталь — это сплав, стабилизированный титаном, обычно используемый для работы в диапазоне температур 1000–1600 ° F. Для рабочих температур примерно до 1600 ° F можно использовать стабилизирующую обработку при 1550-1650 ° F, охлаждение на воздухе, чтобы обеспечить оптимальную стойкость к межкристаллитной коррозии и трубам из нержавеющей стали ASTM A213 TP 304H и трубам SS 304H из сплава 625 из нержавеющей стали. Dinesh Tube India — известный производитель труб из нержавеющей стали ASTM A312 TP 304H и сварные трубы SS 304H, бесшовные трубы из нержавеющей стали UNS S30409, трубы SS 304H, трубы SS 304H ERW, трубы SS EFW 304H, поставщик труб SS 304H, производитель и экспортер. в Индии, а также по всему миру в соответствии с требованиями заказчика.
 Дополнительные поставщики сплавов из нержавеющей стали 
 Получите доступ к дополнительным поставщикам сплавов нержавеющей стали и свяжитесь с компаниями, которые будут производить различные типы сплавов нержавеющей стали. Производитель змеевиков из нержавеющей стали из сплава 625 Caylor Industrial Sales — семейный бизнес, организованный в соответствии с законодательством Джорджии 30 июня 1980 года. Продажа змеевиков из нержавеющей стали сплава 625 производитель змеевиков, трубок и труб из нержавеющей стали, алюминия , красные металлы, никель и сплав 625 производитель спиральных труб из нержавеющей сталиПоставщики труб из сплава 625 — steelrequestПоставщики труб из сплава 625.Steel Tubes India продолжает расширять линейку своей продукции среди поставщиков труб из сплава 625 для удовлетворения растущих потребностей клиентов, а Steel Tubes India является правительством. Производитель спиральных труб из нержавеющей стали из сплава 625 B444 UNS N06625 Поставщики бесшовных гибких труб из сплава Inconel 625 в Турции, B444 UNS N06625 Поставщики бесшовных прямых труб из сплава 625, B444 UNS N06625 Производитель продажи змеевиков из нержавеющей стали из сплава 625Aspirinox Alloys Inc Производитель и поставщик листового сплава 625 Производитель спиральных труб из нержавеющей стали.Мы являемся вашим универсальным поставщиком качественных листов и пластин, труб, труб, прутков, стержней, фитингов, продукты из дуплексной стали, супердуплексной стали, SMO 254, Hardox, нержавеющей стали и т. д.Электронная почта [адрес электронной почты защищен] Звоните + 91-9619369868
 Китай Сплав 625, Сплав 625 Производители, Поставщики, Цена сплава 625 из нержавеющей стали змеевиковые трубы производитель продаж 
 Покупка или продажа минералов никогда не была такой простой! Если вы собираетесь импортировать сплав 625, вы можете сравнить сплав 625 и производителей по разумной цене, указанной выше. Вы также можете выбрать другие сопутствующие варианты, такие как никелевый сплав, инконель 625, нержавеющая сталь. Китайская фабрика по производству труб из легированной стали и производители труб из нержавеющей стали из сплава 625, продающие змеевики Основная информация Марка материала Сплав 800 / 800H / 800HT, Сплав 625 / UNS N06625, Сплав 600 / UNS N06600, Alloy601 / UNS N06601, Сплав 800 / UNS N08800, Сплав 825 / UNS N08825, Alloy400 / UNS N04400; Внешний диаметр и т. д. 3.18 мм-101,60 мм Толщина стенки 0,50-20,00 мм Длина Обычно фиксированная длина 6 м, может согласно требованиям клиентов Стандарт ASTM B163; ASTM B167; ASTM B444; Китай Поставщик труб и труб из нержавеющей стали Производитель спиральных труб из нержавеющей стали из сплава 625 Как профессиональный производитель и поставщик труб из нержавеющей стали в Китае, CIVMATS специализируется на производстве труб из нержавеющей стали (SS или inox) для широкого применения. Наша ежемесячная производственная мощность составляет примерно 3300 тонн, из них бесшовные трубы из нержавеющей стали составляют 2100 тонн, а сварные трубы из нержавеющей стали — 1200 тонн.
 Глубокие стальные центральные пластины Поставщик труб Поставщик спиральных труб из сплава 625 из нержавеющей стали 
 С момента основания нашей компании в 1974 году она превратилась в одно из ведущих предприятий по обработке материалов из нержавеющей стали и никелевых сплавов в Индии. Deep Steel Center является одним из ведущих импортеров, трейдеров и поставщиков нержавеющей стали, высоконикелевой стали, легированной стали, углеродистой стали в виде труб, фитингов, фланцев, крепежных деталей, производителей змеевиков из пластинчатого сплава 625 из нержавеющей стали. производители нержавеющей стали Шаньдун.Наша основная продукция, в том числе труба из нержавеющей стали, пластина из нержавеющей стали, стержень из нержавеющей стали, змеевик из нержавеющей стали, круглый стержень из нержавеющей стали, квадратная труба из нержавеющей стали, нержавеющая двутавровая балка, нержавеющая угловая сталь, канал из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, сплав сплава Хастеллой Производство змеевиков из нержавеющей стали 625, поставщик Инконель 625 листов, Купить качество ASTM B443 Сплав сплава 625, нержавеющая сталь, продажа труб производительИнконель 625 листов Поставщики Инконель 625 листов, сплав 625 листов, UNS N06625 / W.№ 2. 4856 листов Листы Inconel по лучшим ценам !. UNS N06625 или W.Nr. 2.4856, Инконель 625, также известный как сплав 625, представляет собой никель-хром-молибденовый сплав с добавкой ниобия, который действует вместе с молибденом для повышения жесткости матрицы сплава и, таким образом, обеспечивает высокую прочность без упрочняющего нагрева. Сплав 625 для продажи змеевиков из нержавеющей стали. производитель
 Продукция Inconel и экспортер аустенитной нержавеющей стали сплав 625 производитель спиральных труб из нержавеющей стали 
 Мы являемся одним из ведущих производителей, экспортеров и поставщиков труб из сплава Inconel 600, Inconel Alloy 625 и Inconel Alloy 718.Предлагаемые продукты известны своей высокой прочностью и оптимальной отделкой. Индийские производители, поставщики труб из легированной стали, StockistMetallica также имеют в наличии и поставках широкий ассортимент фитингов для труб из легированной стали, фланцев и клапанов из легированной стали, и вся наша продукция поставляется с полная сертификация продукции. Мы можем поставлять наши бесшовные трубы из легированной стали не только стандартной длины и диаметра, но и нестандартной длины и диаметра. Местоположение 181 Cross Lane, Mumbai, 400004, Maharashtra Телефон 022 6143 2000 Advanced Alloy Inconel 625 и Inconel 625 & Материал сплава Magellan Metals предлагает никелевый сплав Inconel 625 & в различных формах, включая Bar; Проволока; Покрывать; Тарелка; Поковки; Фитинги труб; Фланцы; Трубы бесшовные и сварные; Труба бесшовная и сварная труба; Сварочный стержень; Лист Inconel & 625 доступен толщиной от.От 010 до 0,156 дюйма. Никелевый сплав Инконель и лента в катушке 625 доступны в более легких калибрах до 24 дюймов в ширину.
 Manishametals 
 Продавцы и поставщики нержавеющей стали 044 — 23468277, 044 — 23464054, +91 9043335253, +91 9444515582, +91 7200007616; [email protected] anishametalsMatrix Metal & Alloys 304/316/310 Нержавеющая сталь, сплав 625, производитель спиральных труб из нержавеющей сталиMatrix Metal & Alloys является крупнейшим и крупнейшим акционером нержавеющей стали марок 904L, Duplex, Super Duplex, 310S, 301, 304, 304L, 304N, 304LN, 305, 309S, 316, 316L, 316N, 316LN, 316Ti, 317, 317L, 321, 347, 201, 202, 430, 405, 410, 420 Поставщики, дилеры, производства в Тамил Наду.Компания Matrix Metal & Alloys является ведущим экспортером нержавеющей стали, никелевого сплава, дуплексной стали, никелевого сплава Купро. 625 производитель змеевиков из нержавеющей стали. Производитель труб SS и катушек SS Mahalaxmi Steel. Мы являемся одним из ведущих производителей, поставщиков, импортеров и экспортеров. Трубы и трубки оптимального качества, листы и пластины, стержни и стержни, круг из нержавеющей стали, никель и никелевые сплавы, бериллиевая медь, крепежные детали из нержавеющей стали, уголки из нержавеющей стали, проволока из нержавеющей стали, кованые фитинги, катушки из нержавеющей стали, изделия из титана, перила из нержавеющей стали , Нержавеющая сталь Balustrade, сплав 625, змеевик из нержавеющей стали, производитель
 Sanghvi Engineering — известный производитель, экспортер сплава 625 из нержавеющей стали производитель спиральных труб 
 Дистрибьюторы и экспортеры бесшовных труб ASTM A312, сварных труб ASTM A213.Наши обширные запасы бесшовных труб из нержавеющей стали и сварных труб из нержавеющей стали включают трубы и трубки в диапазоне размеров от 6 NB (18 дюймов) до 600 NB (24 дюймов) в SCH 10 и SCH 40. Мы нарезаны по размеру производителя труб. в Индии, как с узкой, так и с широкой шириной. График продаж 40 труб из нержавеющей стали для продажи от ведущего производителя змеевиков из нержавеющей стали из сплава 625 Площадь Sino East Steel Group составляет около 60 000 квадратных метров с годовой производственной мощностью до 500 000 тонн стали.Ассортимент ее продукции включает стальные трубы, трубы, стальные листы и рулоны, конструкционную сталь, такую ​​как стальной профиль и т. Д. Поставщики бесшовных труб из никеля и никелевых сплавовПроизводитель на заказ нержавеющих бесшовных труб из никеля и никелевых сплавов. Возможности конструкции: диаметр от 4 дюймов до 20 футов, длина 300 футов, давление 2500 фунтов на квадратный дюйм, толщина сварки 4 дюйма и 1200 F. Поставляются как отдельные прямые, угловые или тройники с фланцами и прокладками для сборки.
 Производитель бесшовных труб, Завод по производству бесшовных стальных труб 
 5 мая 2020 г. Наш производственный ассортимент для бесшовных труб включает трубы, изготовленные из латуни, меди, нержавеющей стали 304 / 304L, 316L, дуплекса, титана, сплава 600, сплава 400, сплава 625, сплава 825 и сплава C276.Бесшовные трубы из специального никелевого сплава — идеальный выбор для применения в условиях высокого давления и высоких температур. Производитель бесшовных труб, Завод по производству бесшовных стальных труб Наш производственный ассортимент бесшовных труб включает трубы, изготовленные из латуни, меди, нержавеющей стали 304 / 304L, 316L, дуплекс, титана, Сплав 600, Сплав 400, Сплав 625, Сплав 825 и Сплав C276. Бесшовные трубы из специального никелевого сплава — идеальный выбор для применения в условиях высокого давления и высоких температур. Металлические сплавы из никелевых сплавов, такие как инконель, монель, инвар, ковар, инколой, хастеллойс и евросплавы.
 Siddhgiri Tubes-Производитель, Поставщик, Склад из сплава 625 из нержавеющей стали, производитель спиральных труб 
 Siddhgiri Tubes — ведущий поставщик, производитель и экспортер нержавеющей стали, жаропрочных специальных металлических сплавов из никелевых сплавов, таких как инконель, монель, инвар, ковар, инколой, сплавы хастеллой и евросплавы, нержавеющая сталь 255, феррал и сплав 255 сплав 625 Производитель змеевиков из нержавеющей стали Сплав 255 — это прочный упрочненный сплав, обеспечивающий высокую прочность и исключительную износостойкость.Этот экономичный сплав, также продаваемый под торговой маркой Ferralium & Alloy 255, обладает рядом полезных характеристик, в том числе стойкостью к коррозии, точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под действием хлоридов Высокое соотношение прочности и веса Хорошая пластичность По сравнению с нержавеющей сталью сплава 625 Производитель спиральных труб из нержавеющей стали — Катушка из нержавеющей стали DineshTube из нержавеющей стали 304. спиральные трубы из нержавеющей стали 304л. змеевик из нержавеющей стали 316l
 Змеевик из нержавеющей стали — DineshTube Индия 
 Змеевик из нержавеющей стали 304
.спиральные трубы из нержавеющей стали 304л. Змеевик из нержавеющей стали 316L Змеевик из нержавеющей стали, бесшовные и сварные спирали из нержавеющей стали Сплав 625 из нержавеющей стали производитель продаж змеевик из нержавеющей стали 201 304316 Змеевик из нержавеющей стали, производитель цен на змеевик из нержавеющей стали Цена FOB Цена 1000-3500 долларов США за тонну Мы предлагаем широкий ассортимент нержавеющей стали Змеевик, змеевик из нержавеющей стали 316 и змеевик из нерж. $ 1000-3500 / тонна Мы предлагаем широкий ассортимент змеевиков из нержавеющей стали, змеевиков из нержавеющей стали 316 и змеевиков из нержавеющей стали по заводской цене.
 Трубы из нержавеющей стали, сплав углеродистой стали 625 производитель змеевиков из нержавеющей стали — Aspirinox Alloys Inc 
 Трубы из нержавеющей стали, супердуплексные трубы, трубы SMO 254, трубы из хастеллоя, трубы из углеродистой стали, трубы из легированной стали, трубы из никелевого сплава, медно-никелевые трубы, производители и поставщики в Индии. Aspirinox Alloys Inc. — известный производитель и поставщик стальных труб из Индии. Мы специализируемся на поставках как бесшовных, так и сварных змеевиков из нержавеющей стали из сплава 625.Мы с большим удовольствием представляем себя в качестве одного из ведущих складских запасов и поставщиков складских запасов и поставщиков нержавеющей стали, углеродистой стали. , Легированная сталь, медь, латунь, монель, инконель, инколой, алюминий и сплав Hastalloy и т. Д.Свинец в форме труб, трубок, фланцев, стержней, листов, пластин, проводов, уголков, катушек, полос и всего ассортимента змеевиков из нержавеющей стали из сплава 625.Поставщики никелевых сплавов, титана и нержавеющей сталиQuest 4 Alloys Limited и сестра Компании Millstock Stainless Limited и M Precision Grinding теперь объединили таланты всех 3 предприятий под одной крышей в Fusion House, Willenhall, West Midlands, что позволяет нам предлагать широкий спектр материалов и услуг из специальной нержавеющей стали для удовлетворения постоянно растущих международных клиентов. база с поставленным продуктом высочайшего качества сплав 625 нержавеющая сталь производитель змеевиков
 змеевик из сплава 625, змеевик из сплава 625 Поставщики и производители производитель спиральных труб из сплава 625 из нержавеющей стали 
 Поставщики выставляют на продажу рулоны из сплава
 991 из сплава 625, из которых листы из нержавеющей стали составляют 2%, стальные листы составляют 1%, а алюминиевые рулоны составляют 1%.Вам доступен широкий выбор вариантов катушек из сплава 625, таких как стальная катушка, стальная пластина и катушка. Змеевик из сплава 625, змеевик из сплава 625 Поставщики и производители производитель труб из нержавеющей стали из сплава 625 для продажи Предлагаются для продажи изделия из сплава 625 из сплава 991. по поставщикам, из которых листы из нержавеющей стали составляют 2%, стальные листы составляют 1%, а алюминиевые рулоны составляют 1%. Вам доступен широкий выбор катушек из сплава 625, таких как стальная катушка, стальная пластина и катушка.продажа змеевиков из нержавеющей стали из сплава 625производители трубных фитингов из нержавеющей сталипроизводители труб из нержавеющей стали для продажи змеевики из нержавеющей сталипоставщики труб из нержавеющей сталипоставщики труб из нержавеющей сталипоставщики змеевиков из нержавеющей сталипоставщики труб из нержавеющей сталипоставщики труб из нержавеющей стали
 сплав 625 змеевик из нержавеющей стали продажа 
 производители трубных фитингов из нержавеющей сталипроизводители труб из нержавеющей стали намазухи из нержавеющей стали для продажипоставщики змеевиков из нержавеющей сталидистрибьюторы труб из нержавеющей сталипоставщики змеевиков из нержавеющей сталипоставщики труб из нержавеющей сталипоставщики труб из нержавеющей сталиПоставщики труб из нержавеющей стали Inconel 625, бесшовные и сварные сплавы Inconel 625 Производитель продажи змеевиков из нержавеющей стали 625Inconel 625 Pipe is сплав с никелем, хромом, молибденом и ниобием.Он обеспечивает лучшую механическую прочность и коррозионную стойкость без необходимости затвердевания материала.