Измельчитель веток из болгарки: материалы, пошаговая инструкция по изготовлению

Содержание

материалы, пошаговая инструкция по изготовлению

Вопрос о том, что делать с высохшими и отсечёнными ветвями в саду, для дачников обычно решается просто. Этот «мусор» просто сжигается. А в то же время, если ветки измельчить, то можно уже использовать их в огороде для различных целей. Сегодняшняя история, которую прислал нам Василий Алексеевич Каюмов из Тимашевска Краснодарского края, расскажет о том, как своими руками и совершенно без затрат сделать из болгарки измельчитель для веток.

Садовый участок у меня небольшой, так как большую часть территории занимают постройки, в том числе гараж, являющийся «по совместительству» мастерской. Но проблема высохших веток, которые обязательно спиливаются, всё равно стоит довольно остро. В голову закралась мысль о том, что сжигать их, по крайней мере, расточительно. Ведь если, например, ветви яблони превратить в щепу, она прекрасно подойдёт для коптильни. С этой мыслью я и пошёл в мастерскую, где мне на глаза попалась болгарка. С этого всё и началось.

Самодельный измельчитель из болгарки

Содержание статьи

Первый шаг к намеченной цели: подготовка материала

Решив, что ничего специально приобретать не буду, я приступил к работе. Среди металлических отходов была найдена стальная платформа с приваренным к ней куском трубы – она как раз была и нужна. Для начала следовало убрать трубу.

Отрезаем трубу, чтобы осталась только нужная нам пластинаОтрезаем трубу, чтобы осталась только нужная нам пластина

После того, как лишнее было отрезано, пластину следовало очистить от старой краски, ржавчины. Сделать это было достаточно просто при помощи маленькой болгарки с лепестковым диском из наждачной бумаги. Теперь пластина была полностью готова к дальнейшей работе.

Пластина очищена от старой краски, можно продолжатьПластина очищена от старой краски, можно продолжать

Подготовка пластины перед изготовлением корпуса измельчителя для веток

Эта подготовленная пластина будет находиться со стороны привода – защищать болгарку. А значит, необходимо прорезать посередине отверстие для ведущего вала. Для этого были проведены две диагональные линии, которые в пересечении и дали нам центр. Я отметил его маркером при помощи обычного монтажного уровня, хотя в этом может помочь линейка или даже обычный ровный деревянный брусок.

Отмеряем центр пластины, а значит и будущего отверстияОтмеряем центр пластины, а значит и будущего отверстия

Очертив круг, я вырезал отверстие при помощи обычной дуговой сварки. У меня отверстие получилось слишком большим, но это не проблема, всё решаемо. Внутренние края ровнять не нужно – эта часть всё равно будет скрыта. Да и не гнался я за эстетикой. У меня была задача сделать работающий, а главное, эффективный агрегат. Единственное, что я сделал – сточил потёки от сварки и снова немного прошёлся лепестковым диском. На этом работу по подготовке пластины можно было считать завершённой. То, что на ней изначально имелись ненужные нам отверстия, совершенно не мешало.

Пластина подготовлена, можно приступать к сборке корпусаПластина подготовлена, можно приступать к сборке корпуса

Сборка корпуса измельчителя из обрезков металла

Теперь нужно было продумать, как лучше сделать боковые стенки корпуса. Было решено обварить пластину уголками с трёх сторон. Четвёртую необходимо оставить открытой, ведь именно через неё будет высыпаться щепа от перемолотых веток. И вот тут мне на глаза попалась большая шайба, которую я решил приварить по центру, уменьшив диаметр отверстия, вырезанного ранее. Она подошла как нельзя кстати.

Уголки были расположены следующим образом: на внутреннем ребре приварена пластина, второе ребро направленно вверх. Шайба расположена также сзади. На фотопримере это хорошо видно.

Уголки и шайба приварены, работа в самом разгареУголки и шайба приварены, работа в самом разгаре

Крепление кронштейнов для фиксации болгарки

Теперь нужно было продумать, как зафиксировать болгарку таким образом, чтобы её в любой момент можно было снять и использовать по прямому назначению. Это оказалось несложно. Для этого были использованы обычные петли для замка. Когда-то я их не доделал, так они и остались ждать своего часа. На самой болгарке есть отверстия для вкручивания ручки с обеих сторон. Вот к ним и было решено фиксироваться. Уложив болгарку сверху, я разметил места расположения проушин, после чего они были приварены. Здесь не стоит бояться того, что они немного сдвинутся. Впоследствии их можно немного подогнуть.

Привариваем проушины для замка, на которых будет зафиксирована болгаркаПривариваем проушины для замка, на которых будет зафиксирована болгарка

Но одних проушин будет явно недостаточно. Для того, чтобы измельчать более крупные ветки потребуется фиксация посерьёзнее. Для этого нужно было приварить два отрезка арматуры, которые будут являться как бы продолжением платформы. Их задачей будет крепко «держать» ручку болгарки. Располагаться они должны параллельно проушинам с небольшим сужением, примерно по диагонали квадрата платформы. Наверняка на словах это понять непросто, а потому ниже есть фотопример.

Вот так будут расположены обрезки арматуры, фиксирующие рукоятку болгаркиВот так будут расположены обрезки арматуры, фиксирующие рукоятку болгарки

Металлические стержни-держатели были основательно приварены, после чего можно было примерять болгарку к платформе. Пришлось немного подогнуть проушины, чтобы они точно встали по отверстиям. После того, как болты в них заняли свои места, придав конструкции общий вид, следовало подумать о том, как закрепить рукоятку болгарки на прутах арматуры.

Крепёжные болты, фиксирующие болгарку через проушины, вкрученыКрепёжные болты, фиксирующие болгарку через проушины, вкручены

Ответ нашёлся сам собой – обычная скоба из шпильки с нарезанной с обеих сторон резьбой. Она была приварена на арматуру, а снизу расположилась небольшая пластина с двумя отверстиями, в которые эти края скобы с резьбой и войдут, обхватив рукоятку болгарки. А снизу будут закручены гайки с шайбами. Конструкция простейшая, зато безотказная, как автомат Калашникова. Воплотить задуманное в жизнь, было делом пяти минут – такая скоба с пластиной у меня нашлась, а потому на изготовление времени тратить не пришлось.

Скоба приварена, теперь фиксация болгарки на платформе максимально надёжнаСкоба приварена, теперь фиксация болгарки на платформе максимально надёжна

Окончание работ по сборке корпуса измельчителя веток

Теперь следовало изготовить верхнюю крышку, чтобы коробка измельчителя была закрытой. Её я также вырезал из старого куска металла по размерам корпуса. Однако решив, что на эстетику я внимания не обращаю, даже не стал её зачищать от старой краски. По сути, можно было сделать всё намного аккуратнее, но меня действительно волновали лишь эксплуатационные качества. Возможно, в будущем я и займусь внешним видом: зачищу, покрашу, но сейчас мне было не до этого.

Крышка подходит идеально, осталось лишь закрепить её на корпусеКрышка подходит идеально, осталось лишь закрепить её на корпусе

Примерив крышку и убедившись, что всё подходит идеально, я всего лишь зачистил края, к которым намеревался приварить две шайбы. Они послужат «ушами» для болтов на корпусе измельчителя. Сказано-сделано.

Здесь стоит остановиться вот на каком моменте. Советую сначала приварить шайбы, закрепить на них длинные болты и только после этого примерять к корпусу. Дело в том, что если даже вымерять по рулетке, есть шанс ошибиться. А так болты будут приварены именно там, где это необходимо.

Крышка чётко встала на местоКрышка чётко встала на место

Окончательная сборка, добавление недостающих деталей

На теперь уже наружной крышке сверху необходимо было вырезать отверстие для подачи веток в измельчитель. К тому же стоило добавить конструкции ножки. Отверстие было вырезано при помощи болгарки, а с наружной стороны на него я приварил трубу для дополнительной защиты оператора. Кстати, следует рассчитать её наклон, чтобы ветки попадали через неё точно на лепестки диска, о котором я скажу немного позднее.

Ножки были сварены из тех же обрезков арматуры, собранных по «углам». Для того чтобы их изготовить не нужно быть сварщиком-специалистом. Достаточно иметь минимальные навыки. Они состоят из двух частей, одна из которых приварена к крышке, а вторая к корпусу измельчителя, хотя кто-то может сделать иначе, на авторство я не претендую.

Вот так выглядит измельчитель в разобранном состоянии, осталось приварить трубуВот так выглядит измельчитель в разобранном состоянии, осталось приварить трубу

Когда все части были сварены, настало время установки главного компонента измельчителя веток – четырёхлепесткового диска для триммера. Получилось так, что мне пришлось отойти от намеченной цели сделать агрегат совершенно бесплатно. Диск для триммера всё же пришлось покупать. Можно было, конечно, что-то придумать, вроде самоделки из диска по дереву, однако я решил, что купить будет надёжнее.

Почему я выбрал для измельчителя именно такой диск? Просто однажды видел, как, расчищая противопожарную полосу недалеко от дачи, один из рабочих лихо срубал триммером небольшие деревца. Заинтересовавшись, я подошёл ближе, разговорились. Он-то мне и сказал, что молодые деревца – это ещё не всё. Такой диск способен на большее. Максимальная толщина дерева – длина лепестка. Лишь бы мощности привода хватило.

Вот такой четырёхлепестковый диск был установлен в измельчительВот такой четырёхлепестковый диск был установлен в измельчитель

Завершающая стадия: переходим к проверке измельчителя для веток

Когда диск был установлен, я собрал все детали воедино. Не сказать, что внешний вид мне очень понравился, но я уже говорил о том, что главное, чтобы агрегат исправно выполнял свои функции.

Вот такая «машинка» получилось по итогам рабочего дняВот такая «машинка» получилось по итогам рабочего дня

Теперь следовало проверить, насколько качественно измельчитель веток выполняет свою работу. Специально для этих целей во двор из сада я принёс несколько «разнокалиберных» веток. Хотя, по правде сказать, я думал, что с приводом от обычной болгарки агрегат сможет крошить только тонкие веточки и стебли лопуха, который в прошлом году неожиданно появился у меня на участке. Однако я довольно сильно ошибся. Но начал я проверку, естественно, с самых тонких веток.

Тонкую ветку измельчитель даже не почувствовалТонкую ветку измельчитель даже не почувствовал

Вдохновившись результатом, я попробовал пропустить через него не слишком толстую рейку. Результат оказался тем же – древесина в щепки. Тут меня взял азарт, и проверка пошла не по сценарию. В измельчитель направилась ветка, немногим тоньше приваренной трубы диаметром 50 мм. Сказать, что результат меня поразил мало. Толстая ветка превращалась в щепу без особых проблем, поэтому я решил, что проверка пройдена на «отлично». Именно подобного я добивался, хотя и сомневался, что получится.

Толстая ветка превращалась в щепки очень быстроТолстая ветка превращалась в щепки очень быстро

Щепа, в которую измельчитель превращает ветки, немного крупновата, но здесь всё зависит от оборотов. Опять же, если вращение будет быстрее, снизится мощность измельчителя, а это уже несомненный минус. Да и такая щепа неплохо идёт для укрывания грядок. Ею можно отсыпать компостную яму, а для коптильни такой размер и вовсе идеален. А значит, свою функцию изготовленный мною агрегат выполняет на все 100 %.

Вот такая щепа осталась после проверки измельчителя для ветокВот такая щепа осталась после проверки измельчителя для веток

Подведём итог выполненной работе

Подобный измельчитель для веток, как вы сами могли убедиться, можно собрать из разного «хлама» — обрезков арматуры, металла. Единственное, на что стоит потратиться – это приобретение хорошего, качественного диска для триммера. На этой детали не стоит экономить. При этом у собранного агрегата есть 2 несомненных плюса:

  1. Он полностью безопасен для оператора.
  2. В любой момент, когда это необходимо, болгарку можно снять и использовать по прямому назначению.

Поэтому тем, кому кто заинтересовался, рекомендую попробовать. Ведь подобные измельчители веток в магазинах стоят довольно дорого.

Надеюсь, что мой рассказ будет полезен тем, кто любит делать разные вещи своими руками. Если для вас что-то осталось непонятным, задавайте вопросы в комментариях. По возможности буду отвечать. Пора сейчас горячая, не всегда можно найти время, как сегодня. Если есть какие-то мнения по поводу статьи, также буду рад узнать о них. Возможно, что-либо мною было сделано неправильно. Напишите об этом в обсуждениях ниже. А если всё понравилось, ставьте палец вверх. Всем, кто дочитал до конца, спасибо за внимание.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные повествования от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Фото: Василий Каюмов

Предыдущая

ИСТОРИИУскоряем ремонтные работы: автоматический валик своими руками

Следующая

ИСТОРИИВыравниваем поверхность без грязи и пыли: натяжные потолки своими руками

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Измельчитель веток из болгарки своими руками

САДОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ВЕТОК из болгарки — СВОИМИ РУКАМИ

Всем привет-дачникам,огородникам и просто читателям этой статьи.

Сегодня покажу свой вариант измельчителя веток и крупных пораслей.

МАЛЕНЬКАЯ ОГОВОРОЧКА ДРУЗЬЯ — это не мастер класс по сборке измельчителей — А ПРОСТО ДЕМОНСТРАЦИЯ идеи.

Самоделка сложная и очень опасная — помните ваша безопасность-в ваших руках.

Давно вынашивал эту идею — но никак не доходили руки. Тут после очередной обрезки сада — понял НАДО..)

ЗА ОСНОВУ РЕШИЛ ВЗЯТЬ СТАРУЮ БОЛГАРКУ 1кВ

1_32.jpg

Можно было бы и мощнее — но что есть.

Обрезал защитный кожух — для того что бы к нему можно было крепить основу всего измельчителя.

Прикрепил к кожуху круг из нержавейки — на него буду навешивать остальное.

2_29.jpg

К кругу прикрутил полуободок из ДСП — но можно материал и по прочнее-позднее заменю его)

Установил все на БОЛГАРКУ.

3_28.jpg

УСТАНОВИЛ НОЖ от бензокустореза.Подобрал по весу — не многим тяжелее диска по бетону для этой болгарки.

Полуободок устанолен вырезом по ходу движении измельчения, ввершул в него шпильки для будущих креплений.

4_26.jpg

УТАНОВИЛ ФАНЕРНУЮ ЗАГЛУШКУ И ЖЕЛОБ ДЛЯ ПОДАЧИ ХВОРОСТА-все на быстросъемных барашках.

Планирую исползовать два вида желобов .. маленький и большой. Заметил что в работе вроде бы так удобно.

В работе выяснилось что пластиковые направляющие непригодны — их разбивает вибрацией и ударами во время работы.

По этому со временем заменил их на метал трубы таких же диаметров.

Установил все на площадку — БОЛГАРКА установлена по уровню и закреплена к раме. Теперь она может легко сниматся и бить автономной — когда ее нужно будет использовать по назначению.

Все прикручено — стянуто — протянуто. Остался завершающий шаг — покраска. Как раз осталось несколько балонов с прошлых идей.

5_23.jpg

Вот так это выглядит в готовом виде.

Платформа со всем добром крепится на металическую подставку.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО поставил розетку-выключатель-которая и будет ВКЛ-ВЫКЛ измельчитель.

Плюс для удобства сделал пару крепежей для доп инструмента -в работе выручает.

6_20.jpg

Вот такой вот занятненький получился измельчитель веток.

Вот во что он превращает те самые ветки-поросли-кусты.

7_12.jpg

Теперь это добро можно в компост или еще куда.

Друзья конечно крупные ветки и прочее ему не по зубам-но вот всю мелочь он крамсает без проблем. Как то так.

Рад был поделится идеей — пишите свое мнение, делитесь опытом — буду всему рад. Более детальней некоторые моменты видно в самом видео.

С вами был РУКАСТЫЙ САМОДЕЛКИН — всем пока.

Запрещаю любое копирование и перезалив этой статьи в любом виде-это касается и видео. Размещение моих статей на других сайтах — не возможно.

измельчитель веток, «насадка» для болгарки своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!
Данная статья будет интересна всем, у кого бывает большое количество древесных отходов, либо тем, кто заготавливает древесину на зиму. Автор канала «Make it Extreme» сделал мощный измельчитель веток, обрезков досок и тому подобного. Агрегат с легкостью превращает это в мелкую щепку и опилки.

После такой переработки сырье можно использовать, например, для изготовления топливных брикетов.
Кстати говоря, болгарку можно будет снять и использовать по своему назначению за считанные секунды. А это — немаловажно, ведь иногда, при изготовлении различных аппаратов на ее основе — разобрать бывает даже невозможно. Так что эту самоделку можно смело назвать именно насадкой для болгарки.

Для создания данного агрегата потребуются следующие материалы.
1. Стальной лист не менее 6 мм толщиной.
2. Стальной уголок, либо профильная труба.
3. Стальная болванка около 50 мм в диаметре, для обработки на токарном.
4. Болгарка.
5. Цепь для бензопилы.
6. Два фланца с подшипниками.
7. Краска аэрозоль.
8. Стальной швеллер.

Инструменты.
1. Токарный станок.
2. Сварочный аппарат.
3. Углорез по металлу.
4. Болгарка с обычными и зачистными дисками.

Итак, автор приступает к изготовлению.
Первым делом изготавливает из одной большой цепи около дюжины маленьких. Каждое из которых состоит из 11 звеньев.



Отрезает при помощи дисковой пилы кусочек стального кругляка.

И, зажав в патроне токарного станка, начинает вытачивать основную деталь будущей дробилки — вал.

Периодически поливает заготовку СОЖ (смазочно — охлаждающая жидкость).


Добивается, что бы на внешний диаметр заготовки плотно сели цепочки.

С двух сторон обтачивает вал под диаметр подшипника.

Подшипник с фланцем плотно сел.

Переворачивает вал, подготавливает и нарезает резьбу для переходной муфты.

Резьба готова, проверка соединения с муфтой.


Далее, нарезает резьбу для зажимного кольца.


И вытачивает само кольцо.

Вот такой вал получился.

Приступает к его сборке. Накручивает зажимное кольцо.

Затем фланцы с подшипниками.

Переходную муфту.

И примеряет болгарку.

«Ходовая часть» готова.

Теперь автору нужно изготовить разделительные кольца, для этого обтачивает трубу так, что бы плотно села цепь. Но уперлась не «зубами», а звеньями.

Диаметр подогнан, можно нарезать колечки. Их толщина такова, что бы два ножа цепи не касались друг друга.

Теперь автор может собирать режущую часть вала. Надевает на него два кольца.

Затем цепочку и одно кольцо.

Повторяет до тех пор, пока не наберет нужное количество.

Последним одевает еще одно широкое кольцо, наверное ему пришлось подгонять под размер.

И закручивает зажимное кольцо, сдавливая все элементы между собой.

Итак, сердце измельчителя готово.

Следующий этап — изготовление рамы. Для начала, из швеллера, автор изготавливает стойки для вала.
Нарезает швеллер углорезом.


Установив коронку по металлу на сверлильный станок, делает посадочные отверстия для фланцев.

На этом же станке сверлит отверстия для болтов.

Собирает стойку, фиксирует фланец болтами при помощи гайковерта.

Стойки готовы.

Вставляет вал в подшипники, фиксирует переходной муфтой.

Начинает собирать раму. Приваривает нижний, затем верхние уголки к швеллеру.

В качестве основания будет использовать стальной лист, устанавливает раму с валом на него.


Проваривает все соединения.


Из стального листа изготавливает заднюю стенку для подающего лотка. Зажимает его в тисках и сгибает в несколько этапов, в нижней части необходимо получить изгиб. Он нужен для того, что бы ветки и палки лучше прижимало к режущей части.

Устанавливает стенку на свое место, хорошо виден ее изгиб.


Прихватывает сваркой заднюю и переднюю стенки.


Затем и боковые, последнюю стенку прижимает струбциной.

Проваривает все швы.

Итак, финишная прямая. конструкция готова, поверхности зачищены. Автор, к сожалению не показал момент, как он делал крепление для болгарки и выходное отверстие.

Окрашивает дробилку из аэрозольного баллончика.


Краска на измельчителе просохла, осталось установить болгарку.

Вперед, к испытаниям!

Ветки и небольшие куски досок разрывает в щепки, все отлично!
Вероятно, в плане улучшения качества получаемой продукции, а точнее, получения более мелкой фракции, необходимо немного доработать подающий лоток. А именно, сделать на изгибе задней стенки либо насечки, либо наварить шипы. Это не позволит пиле протягивать ветки целиком, а именно резать ножами.

Спасибо автору за очередную, нестандартную идею применения болгарки!
Соблюдайте технику безопасности, не кидайте в дробилку лом…

Всем хороших идей!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Что делать с засохшими ветвями на даче: самодельный измельчитель из болгарки

Владелец дачного участка или частного дома с огородом ежегодно сталкивается с проблемой сухих веток. Приходится периодически подрезать кусты, спиливать ветки деревьев. В большинстве случаев все это сжигается, но, с одной стороны, может быть введен особый противопожарный режим, и за розжиг костра можно получить крупный штраф, а с другой – даже спиленные ветки могут сослужить службу. Чтобы они превратились в полезный материал, можно без особых усилий изготовить самодельный измельчитель для веток на базе болгарки.

Подготовка материалов

Разумеется, потребуется сам рабочий инструмент, а также две квадратных металлические пластины со сторонами около 20 см, обрезки арматуры металлическая труба диаметром около 10 см или чуть меньше, дуговая сварка, пара петель для замков, несколько шайб и болтов, лепестковый диск для триммера.

Корпус измельчителя

Для начала необходимо зачистить квадратные пластины от старой краски и ржавчины. На первой из них нужно определить центр, очертить в этом месте круг и вырезать дуговой сваркой отверстие, подходящие под диаметр выбранной трубы. Через неё в будущем будут подаваться ветки. После того, как отверстие готово, необходимо зачистить края после сварки и пройтись по ним с помощью болгарки лепестковым диском с наждачкой.  Для стенок корпуса нужно вырезать металлические пластины с высотой примерно 6 см. Важно не забыть, что их будет всего 3 штуки, а на вместе четвертой будет отверстие для выброса щепок.

Фиксация болгарки

Закрепить мощный прибор вполне реально. Для этого понадобится две обычных петли для замка. Хорошо, если металл достаточно прочный, но при этом гнётся, чтобы можно было после прикручивания инструмента их подогнуть. Петли привариваются по обе стороны от отверстия в корпусе.  Не помешает ещё и дополнительная жесткая фиксация. Для нее потребуется два металлических прута из арматуры длиной примерно 20-25 см, чтобы они могли удерживать ручку болгарки. Они привариваются примерно на уровне замковых петель и противоположными концами сходятся друг к другу, повторяя форму ручки болгарки.

Сам инструмент на прутьях будет фиксироваться с помощью металлическая скобы приваренной к арматуре. На обоих её концах должна быть резьба для болтов, с противоположной стороны на скобу надевается металлическая пластина с отверстиями, и сверху закручивается пара болтов.

Крышка для корпуса

Делать корпус неразборным было бы непрактично, поэтому нужно позаботиться о съемной крышке. Второй квадратный металлический лист необходимо снабдить широкими шайбами с двух сторон, а соответственно, на корпусе приварить пару болтов. С помощью гаек получится закрывать и открывать корпус при необходимости.

Завершение работы

Четырехлепестковый диск для триммера предпочтительнее, чем конструкция из диска по дереву, так как он действительно справляется со своей задачей. Известно, что максимальная толщина веток, которые он может перерубить соответствует длине лепестка.  Стоит заметить, что потенциал зависит и от мощности самого прибора.

Также нужно позаботиться, чтобы измельчитель был устойчивым. Для этого пригодятся  старые металлические трубы или куски арматуры, тогда получатся удобные ножки для устройства.

Теперь можно запускать самодельный измельчитель в тестовом режиме. Для начала стоит выбрать тоненькие ветки, желательно сухие толщиной буквально в 1,5 см. Постепенно увеличивая размер веток, можно понять, насколько новоиспечённый прибор справляется с задачей.  Опыт показывает, размер получаемых щепок зависит  от частоты оборотов болгарки.  Нужно учитывать, что при более частом вращении общая мощность измельчителя станет меньше. Если измельчаются яблоневые ветки, то полученная щепа подойдет для коптильни, остальная древесина хороша для укрывания грядок и других нужд на участке.

Крутая самоделка из ОБЫЧНОЙ БОЛГАРКИ.Садовый измельчитель из БОЛГАРКИ (1 видео)

 

Дачный измельчитель из болгарки своими руками (6 фото)

Самые лучшие посты

Садовый измельчитель из болгарки или стиральной машины

После уборки на садовом участке нередко остаются сухие ветки, корни, трава и другой растительный мусор. Нередко встаёт вопрос — как быть с такими отходами? Ведь остатки деревьев, сваленные в кучу, мозолят глаза, да и места занимают много. А сжечь их сразу не то чтобы не получится — попросту ни к чему. Один из способов продуктивного избавления от них – измельчить их в щепу. Потом уже, может, для розжига пригодится или шашлычок пожарить на углях (если ветка толстая), да и для компоста в крайнем случае сойдёт. Чтобы избежать больших финансовых затрат на заводские агрегаты, можно смастерить измельчитель веток своими руками.

Измельчитель веток

@pochini.guru

Содержание статьи

Необходимые материалы

Для начала необходимо определиться с размером конструкции и, конечно же, с двигателем. Выбор во многом зависит от того, какие ветки планируется перерабатывать, как часто и в каком количестве.

Двигатель: бензиновый или электрический

Каждый из них имеет свои преимущества. Так, бензиновый имеет большую мощность и отлично подходит для измельчения крупных растительных отходов. Он не требует наличия электропитания, поэтому его можно переносить в любую точку садового участка. Минус его в том, что он тратит много топлива в достаточно приличных объёмах.

Электрический двигатель уступает топливному по мощности, а его работоспособность напрямую зависит от наличия поблизости розетки. Но его вес меньше, чем у бензинового собрата, поэтому транспортировка будет проходить несколько легче. Найти электродвигатель не составит труда, в то время как за бензиновый придётся выложить неплохую сумму.

Конструкция рамы

Измельчитель для веток 2

@stroy-podskazka.ru

Ширину рамы обычно делают около полуметра — больше смысла не имеет. Высоту определяют в зависимости от роста человека, который будет пользоваться агрегатом. Длину можно делать, что называется, как бог на душу положит. Для жёсткости конструкции приваривают поперечную либо диагональную планку.

Небольшой лайфхак: для удобства эксплуатации измельчителю стоит добавить колёса.

Привод

Определяют необходимую потребляемую мощность в зависимости от толщины деревяшек. Для переработки веток толщиной до 3 см подойдёт движок мощностью от 2,5 до 3,5 кВт.

Траву и тонкие веточки без проблем переработает агрегат с показателем в 1,5 кВт. Такую мощность имеет движок пылесоса, болгарки и даже некоторых моделей дрели.

Ветки диаметром 3-5 см осилит двигатель в 3-4 кВт. Именно такие показатели имеет циркулярная пила.

Режущий механизм

Обычно его составляют из нескольких ножей. Можно изготовить их и самому, например, из быстрорежущей стали Р18. Классический вариант в этом случае — односторонняя заточка лезвий. Можно придать им, скажем, ромбовидную форму — достаточно практично.

Пилы на валу

@mulcher-seppi.ru

Но к чему вся эта мышиная возня? Если вы решили приспособить для своих целей болгарочку, можно взять для неё циркулярный диск да и не мудрствовать лукаво. Как вариант — насадить на вал электродвигателя дюжину дисковых пил либо фрез по дереву.

Бункер для вывода переработанных отходов

Он крепится с торца корпуса внизу. В него переработанные ветки и трава ссыпаются из агрегата.

Покопавшись в домашнем хозяйстве и «поскребя по сусекам», наверняка можно найти достаточное количество элементов, пригодных для самодельной щепорезки. Например, для рамы подойдут металлические уголки, трубы, швеллер. Некоторые детали, которые нужно изготавливать на токарном станке, целесообразно заказать у профессионалов. Чтобы увеличить крутящий момент дробилки, следует использовать маховик, насаженный на конец вала.

Дробилка из стиральной машины

По сути, стиралка — уже сама по себе кладезь запчастей и скрывает в своих недрах большинство необходимых для садового измельчителя деталей. Дополнительно потребуются только ножи и удлинитель. Двигатель у стиральной машины имеет небольшую мощность — обычно она не превышает киловатта. Посему дробилка получится довольно слабенькая и подойдёт для перемалывания травы, соломы и тонких веток. Не надо возлагать на неё каких-то особых надежд.

Измельчитель из стиралки

@agro7group.ru

Последовательность процесса переделки:

  • Обрезать корпус до удобной высоты.
  • Внизу сбоку вырезать болгаркой отверстие для контейнера сбора измельчённого сырья. Это может быть, скажем, прямоугольник с размерами 20*8 см.
  • Собрать сам контейнер, например, из оцинковки. Можно по размеру подобрать и приспособить уже готовую ёмкость.
  • Надо бы смастерить и прикрепить к конструкции ножки, подставку или колёса. Это необходимо для придания ей устойчивости. А если приделать колёса, проблема транспортировки по участку будет решена. Главное, чтоб её не укатили предприимчивые соседи.
  • Высверлить на валу двигателя два отверстия диаметром 7 мм. Насадить на него втулку. На втулке должна быть резьба под болты, которые будут обжимать ножи с двух сторон.
  • Насадить ножи на вал. Убедитесь в надёжности крепления — всё должно быть качественно зафиксировано, тогда точно обойдётся без жертв.
  • Электромотор расположить в нижней части корпуса. Для его крепления можно взять болты либо шпильки с гайками.
  • Внутри короба, немного выше отверстия для вывода измельчённых растений, крепятся ножи на валу.
  • Последний шаг — подсоединить удлинитель. Думаю, тут проблем не должно возникнуть.

Измельчитель из болгарки

Из болгарки

@sadovij-pomoshnik.ru

Это наиболее лёгкий и быстрый способ соорудить измельчитель веток своими руками. Если взять электроинструмент с мощностью 3 кВт и больше, то полученная дробилка будет в состоянии перемолоть не только траву, но и ветки с диаметром до 4 см.

  • Сварить раму-табурет. Из стальных уголков сделать ножки и полку из листа железа.
  • На подставку табурета прикрепить болгарку хомутами, валом кверху.
  • В качестве режущего механизма можно взять четырёхлопастной диск для триммера или же циркулярный диск с большим зубом.
  • Для защитного кожуха подойдёт большое оцинкованное ведро с заранее срезанным дном. Можно сварить подобную конструкцию самостоятельно. Общий принцип, я думаю, понятен.
  • Сбоку сделать отверстие, скажем, 8*8 см и присоединить к нему рукав, по которому будут выгружаться опилки.
  • Теперь кожух установить над болгаркой и закрепить его болтами к раме.
  • На болгарку поставить циркулярный диск.

Измельчитель из болгарки

@sdelay.tv

Важно! Нужно сделать основание устойчивым и массивным, чтобы избежать опрокидывания аппарата во время работы.

Под рукав вывода измельчённой продукции можно подставить ведро, бочку или любую другую тару для удобства сбора.

Описанные модели измельчителя веток изготовить не слишком-то и сложно. Главное — наличие под рукой всех необходимых частей, иначе нормально сэкономить не выйдет. Но и в том случае если придётся потратиться, овчинка стоит выделки.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Садовый измельчитель своими руками из болгарки

Садовый измельчитель своими руками из болгарки

Садовый измельчитель своими руками

Содержание статьи

Садовый измельчитель очень удобная и полезная вещь, посредством которой можно не только избавиться от отходов, но и сделать качественное удобрение для сада. И хотя сегодняшний рынок в буквальном смысле переполнен различными моделями садовых измельчителей, многие всё же пытаются сделать это достаточно простое приспособление самостоятельно.

В данном обзоре речь пойдёт про то, как сделать садовый измельчитель своими руками из болгарки. Возможно дома у кого-то завалялась старая и ненужная болгарка. В таком случае, не стоит спешить сдавать её на разборку, поскольку из болгарки можно сделать простой самодельный измельчитель.

Садовый измельчитель своими руками

Раннее уже рассказывалось о том, что можно сделать из болгарки, это и ламельный фрезер и циркулярная пила. В действительности же, если пофантазировать, то из болгарки можно сделать намного больше полезных вещей для дома, в том числе и садовый измельчитель.

Для его изготовления понадобятся:

  1.  Металлический уголок для рамы;
  2.  Толстая 12 мм, фанера или обрезная доска;
  3.  Старая болгарка 2-2,5 кВт мощностью;
  4.  Толстая жесть;
  5.  Метизные изделия.

Итак, прежде чем сделать садовый измельчитель из болгарки, следует всё-таки набросать кое-какие чертежи на бумаге. Во-первых, высота столешницы должна быть подходящей, чтобы работающему человеку не приходилось постоянно сгибаться во время выполнения работы.

Садовый измельчитель своими руками из болгарки
Во-вторых, размеры самой столешницы должны быть правильно подогнаны, под тот материал, который придётся перерабатывать. С учётом того, что таким самодельным измельчителем не получиться измельчить крупные ветки, то однозначно не стоит делать размеры столешницы слишком большими.

Сборка измельчителя садовых отходов

Начинать сборку измельчителя садовых отходов целесообразно с рамы, на которую впоследствии будет закреплена столешница с болгаркой. Рама собирается из металлического уголка на болтовые соединения или же сварку.

Далее настаёт черед за столешницей, которая как было сказано выше, изготавливается из досок или толстой фанеры. Впоследствии столешницу желательно оббить жестью, чтобы перерабатываемый материал не цеплялся за её поверхность.

Сборка измельчителя садовых отходов
Сбоку столешницы необходимо предусмотреть крепления для болгарки и кожух из толстой жести, через который будут подаваться садовые отходы на переработку. К креплению болгарки следует отнестись максимально ответственно, так как 2,5 кВт это достаточно большая мощность для электроинструмента, чтобы вырвать его из ненадёжных креплений.

Отдельный абзац стоит уделить и вопросу изготовления ножей для садового измельчителя своими руками. Для этих целей можно использовать готовые ножи от газонокосилки, ну или сделать их самому из стали. Подробнее об этом можно прочесть в предыдущем обзоре сайта, как сделать триммер своими руками.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Как сделать из болгарки зернодробилку и измельчитель веток своими руками

Все большее количество людей переселяется в коттеджные поселки и частные домовладения. Часто владельцы организуют на своем подворье микро-фермы, на которых выращивают птицу и животных для собственного потребления. Животных необходимо обеспечивать высококачественными кормами, но приобретать комбикорм для небольшого поголовья нецелесообразно, поэтому перед владельцем стоит вопрос о производстве собственных кормов. Покупать зернодробилку для нескольких кур или уток экономически невыгодно. Такой механизм можно сделать своими руками из болгарки,  которая имеется в каждом частном доме. В итоге получается небольшая зернодробилка, способная обеспечить кормами небольшую ферму.

Зернодробилка непрерывного действия

Для изготовления тпкой дробилки из болгарки потребуются следующие инструменты и материалы:

  • дрель или шуруповерт с набором сверл;
  • лобзик или пила;
  • рожковые ключи;
  • молоток и зубило.
  • фанера толщиной 10 мм;
  • уголок или скобы;
  • болты и гайки;
  • кастрюля подходящего диаметра;
  • ножи;
  • болгарка.

Изготовление начинают с крепления углошлифовальной машинки с помощью скобы или уголков к фанере. Для этого в ней проделывают прямоугольное отверстие под корпус УШМ и круглое для подачи зерна. Длинными болтами закрепляют скобу. Основание можно изготовить из различного материала:

  • фанеры;
  • металла;
  • деревянной доски.

На фото основание выполнено из ламината толщиной 8 мм. Скобу можно сделать из любого тонкого металла, способного удержать машинку. Для крепления использовались болты М10. Ножи изготовлены из обыкновенной стали толщиной 3 мм.

Сито может быть готовое, например, старая кастрюля с просверленным дном или любая подходящая емкость. На фото приспособленная кастрюля с просверленным дном (отверстия диаметром 5 мм).

Комплектующие для зернодробилки

Комплектующие для зернодробилки

Затем закрепляется углошлифовальная машинка и прикручиваются ножи. Они могут быть с двумя или четырьмя лопастями.

Самодельный нож

Самодельный нож

Остается закрепить кастрюльку к основанию, и устройство из болгарки готово.  Устанавливают приемный бункер зерносмеси, который изготовлен из пятилитровой бутылки. Получилась зернодробилка непрерывного действия.

Крепление кастрюли к основанию

Крепление кастрюли к основанию

Всю конструкцию устанавливают на подходящую емкость, включают в сеть и засыпают зерно в приемный бункер. Зерносмесь подается в рабочую зону, где и происходит помол.

Основным недостатком данной конструкции является то, что нельзя регулировать крупность помола. Фракция зерна получается неравномерная. Если на приемный бункер установить шибер, то можно будет регулировать подачу зерна. Это делается для того, чтобы не перегружать двигатель машинки.

Порционная дробилка мелкого помола

Для получения более мелкого помола применяют другую конструкцию. Если в первом случае режущий механизм находится снизу, то в этом варианте он расположен вверху. Эта конструкция дробилки технически менее сложная, так как для изготовления не нужно делать основание. Кастрюля крепится непосредственно к болгарке с помощью уголков. В ней проделано одно отверстие под вал болгарки.

При монтаже на вал необходимо установить прокладку из фетра. Она с усилием одевается на вал двигателя и предотвращает попадание пыли в механизм. Все устройство закрепляют с помощью струбцины к столу. Дробилка готова к работе.

К недостаткам такой зернодробилки можно отнести небольшую производительность. Преимущества следующие:

  • можно получить мелкий помол;
  • конструкцию можно использовать как корморезку;
  • пчеловоды могут делать сахарную пудру для изготовления канди.

Крепление кастрюли к основанию

Крепление кастрюли к основанию

Для уменьшения пыли в помещении необходима плотно прилегающая крышка.

Утилизатор веток и растительных отходов

В подсобном хозяйстве часто возникает необходимость утилизировать отходы веток. Для этого их можно просто сжигать, но это запрещено, так как может привести к пожарам. На предприятиях для утилизации используют промышленные шредеры.  Но для небольших подворий приобретать дорогостоящие шредеры не имеет смысла. Для их работы необходимы большие объемы веток и маленьких деревьев.

Используя УШМ, с небольшой доработкой можно изготовить самодельный шредер. С его помощью  легко превратить в пыль различные растительные отходы, а затем использовать их в качестве мульчи или как добавку при приготовлении комбикорма.

Самодельный шредер

Самодельный шредер

Для его изготовления используется лист металла толщиной 4-5 мм, в котором делают два отверстия: одно под вал болгарки, второе для подачи отходов. Затем приваривают небольшой отрезок трубы, закрепляют болгарку и режущие ножи. Для обеспечения техники безопасности ножи закрывают штатным кожухом. Измельчитель веток готов, остается закрепить его вертикально и приступить к работе.

При изготовлении устройства из углошлифовальной машинки следует иметь в виду, что она не предназначена для непрерывной работы. После работы в течение 4-5 минут необходимо дать остыть электромотору 15 минут. Желательно использовать машинку мощностью не менее 1500 Вт.

Пройдя по ссылке, можно увидеть, как изготовить простую дробилку своими руками.

Завод по шлифованию веток

, Шлифовальный станок по индивидуальному заказу OEM / ODM Производственная компания

Всего найдено 139 филиалов шлифовальных фабрик и компаний с 417 продуктами. Выбирайте высококачественный измельчитель веток из нашего огромного выбора надежных заводов по производству измельчителей веток.

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Дробилка для древесных отходов, Пеллетная мельница, Пробивной пресс
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, OHSAS / OHSMS 18001, IATF16949, HSE

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд
Расположение: Биньчжоу, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Шредер для отходов металла, Шредер для мусора автомобилей, Шредер для отработанных шин, Шредер для использованных велосипедов, Измельчитель металла
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: ODM, OEM
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Машина для производства пеллет, Машина для производства мыла, Пищевая машина, Линия по производству древесных пеллет, Линия подачи пеллет
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM
Расположение: Чунцин, Чунцин

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Линия по производству пеллет, пеллетная машина, дробилка для древесины, брикетировочная машина, сушилка
Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань
Производственные линии: 3

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Надувная лодка, Триммер для травы, Земляной шнек, Подвесной мотор, Газонокосилка
Mgmt.Сертификация:

ISO 9000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, собственный бренд
Расположение: Хэфэй, Аньхой

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Станок для производства древесных гранул, кормовой гранулятор, кормораздатчик для рыбы, брикетировочный станок, лесопильный завод
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: ODM
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Дробилка древесины, Молотковая мельница, Пеллетная мельница, Линия гранулирования древесины / опилок, Дробилка для древесины / бревен
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Биньчжоу, Шаньдун

,

Измельчители своими руками: как измельчить сорняки без шлифовальной машины

How to grind weed without a grinder
Источник: Wikileaf

Если вы отправились в путешествие и забыли свою любимую кофемолку, или она застряла на диване под углом, до которого вы не можете дотянуться, вы должны знать, как измельчать траву без измельчителя. Измельчение шишек — важная часть подготовки, которую нельзя пропускать.

Разрушение цветка на мелкие однородные кусочки позволяет сорняку полностью сгореть. Когда вы измельчаете травку, у вас меньше шансов потерять ее из-за стержня своей части или получить ужасное каноэ на суставе.

Некоторые люди предпочитают выламывать сорняки руками, и хотя это может сработать, это не будет столь же стабильным, как измельчение. Если у вас сорняк высокого качества, он, вероятно, сделает ваши пальцы липкими, собирая смолу на ходу. Не стоит собирать все липкое вещество руками, потому что именно там терпены и другие соединения.

Если вы окажетесь без кофемолки, вам не повезло. Есть несколько простых способов сделать помол лучше, чем ваши руки.

1. Метод ножа и разделочной доски

Это довольно очевидный метод, и он очень хорошо работает. Вытаскивать нож и разделочную доску, скажем, в гостевом или родительском доме — не лучшая идея, но если вы окажетесь дома без кофемолки, это легко исправить.

Действительно, это именно то, что вы себе представляете. Бросьте эти кусочки на разделочную доску (лучше всего дерево), возьмите острый нож и срубите.

Это одна из тех вещей, которые вы хотите делать трезвым.Так проще сохранить все пальцы целыми.

Professional chef sharpening knife in the kitchen Professional chef sharpening knife in the kitchen

iStock / Rawpixel

2. Бутыль с таблетками и метод монеты

Если у вас есть пустая бутылка из-под таблеток или канистра из-под пленки и пенни или десять центов, вам повезло. Просто налейте желаемое количество в бутылку с таблетками, добавьте монету и закройте крышку. Затем встряхните пучок. Будет немного шумно, так что не делайте этого там, где вы планируете быть осторожным.

Если у вас слишком много липких сорняков, это может оказаться сложнее, но они все равно измельчат вашу почку лучше, чем ваши пальцы.

3. Метод кофемолки

Если вы более ответственно относитесь к кофе, чем к марихуане, и у вас есть одна из этих кофемолок, то все готово. Опять же, лучше не делать этого в чужом доме, если они явно не разрешают вам покрывать пылью сорняков все их имущество.

Для большего количества травы это, вероятно, самый простой вариант. В конце концов, вы измельчаете траву болгаркой. Это именно то, что вам следует делать. С другой стороны, очистка может доставить немного хлопот.

Альтернатива: Блендер

Этот метод не такой гламурный и, скорее всего, превратит ваш бутон в очень мелкую пудру. Но если у вас есть блендер, он тоже может работать. Это лучше всего для больших количеств, которые необходимо измельчить, но оставит еще больше беспорядка.

4. Метод ножниц и рюмки

Если вы придумывали альтернативные способы измельчения травки, ножницы, вероятно, были одной из первых вещей, которые пришли в голову. Ножницы делают свою работу, но легко пойти на мошенничество и получить кусочки повсюду.

Чтобы предотвратить это, наполните рюмку травкой, которую нужно измельчить, воткните ножницы и начните рубить. Это предотвращает беспорядок и потерю бутонов.

5. Метод ступки и пестика

alternative medicine herbal treatment concept. herd with mortar or wooden table top view. capsule and solution medicine. alternative medicine herbal treatment concept. herd with mortar or wooden table top view. capsule and solution medicine.

iStock / paulynn

Если у вас дома есть ступка и пестик, и вы все еще гуглите, как измельчить травку без измельчителя, возможно, вы просто ошиблись.

Эти младенцы созданы для измельчения. От песто до гуакамоле и смесей ароматных специй — ступка и пестик измельчают и разминают по вашему желанию.

Этот древний инструмент измельчит ваши травы так, как будто он был разработан для измельчения трав. Для достижения наилучших результатов можно сначала немного подсушить травку, так как влажную травку измельчить пестиком в ступке гораздо сложнее.

6. Метод терки для сыра

Варианты становятся все хуже, но отчаяние может многое сделать с человеком. Если по какой-то причине использовать терку для сыра — самый удобный способ измельчения марихуаны, ничего страшного. Это может быть сделано.

Возьмите кусочек и потрите им край терки с мельчайшими дырочками.Это говорит само за себя, и само собой разумеется, что вам нужно очистить терку, прежде чем положить ее обратно.

Просто следите за пальцами, пожалуйста.

Если ничего не помогает, руки сделают

Хотя это не самый эффективный способ измельчения без кофемолки, вырубка сорняков своими руками — верный способ выполнить работу. В результате вы получите кусочки разного размера и липкие пальцы, но с другой стороны, вы не сможете использовать терку для сыра, чтобы измельчить травку.

Если сорняк слишком хороший и липкий, вы можете оставить его на некоторое время, чтобы он высох, или даже бросить в морозилку, чтобы облегчить его разрушение. Как бы то ни было, вы измельчите сорняк, не ища в доме материалы.

,

Завод по шлифованию ветвей, Завод по производству шлифовальных машин OEM / ODM на заказ

Всего найдено 139 филиалов шлифовальных фабрик и компаний с 417 продуктами. Выбирайте высококачественные шлифовальные машины для веток из нашего огромного выбора надежных заводов по производству измельчителей веток.

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Дробилка для древесных отходов, Пеллетная мельница, Пробивной пресс
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, OHSAS / OHSMS 18001, IATF16949, HSE

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд
Расположение: Биньчжоу, Шаньдун

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Шредер для отходов металла, Шредер для мусора автомобилей, Шредер для отработанных шин, Шредер для использованных велосипедов, Измельчитель металла
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: ODM, OEM
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Машина для производства пеллет, Машина для производства мыла, Пищевая машина, Линия по производству древесных пеллет, Линия подачи пеллет
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM
Расположение: Чунцин, Чунцин

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Линия по производству пеллет, пеллетная машина, дробилка для древесины, брикетировочная машина, сушилка
Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань
Производственные линии: 3

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Надувная лодка, Триммер для травы, Земляной шнек, Подвесной мотор, Газонокосилка
Mgmt.Сертификация:

ISO 9000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, собственный бренд
Расположение: Хэфэй, Аньхой

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основные продукты: Станок для производства древесных гранул, кормовой гранулятор, кормораздатчик для рыбы, брикетировочный станок, лесопильный завод
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: ODM
Расположение: Чжэнчжоу, Хэнань

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основные продукты: Дробилка древесины, Молотковая мельница, Пеллетная мельница, Линия гранулирования древесины / опилок, Дробилка для древесины / бревен
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Биньчжоу, Шаньдун

,

В чем реальная разница?

Вы знаток своей кухни? Тогда мясорубка должна стать вашим спутником в повседневной кулинарии. Даже если вы новичок в кулинарии, мясорубка может спасти вас во многих отношениях. Речь идет о кофемолках и точилках для специй.

Конечно, вы можете купить молотый кофе и специи в продуктовых магазинах. Но их измельчение в домашних условиях лучше сохраняет качество, вкус и свежесть. Они также улучшают вкус и цвет вашего блюда и придают округлость аромату и яркость.

Прежде чем сравнивать эти два понятия, вы должны знать их по отдельности в деталях. Итак, давайте обсудим их плюсы и минусы.

Кофемолка

Кофемолки бывают двух типов. Один — это шлифовальный станок с лезвиями, а другой — шлифовальный станок для заусенцев. Шлифовальный станок для заусенцев снова бывает двух типов — шлифовальный станок с диском и конический шлифовальный станок.

В зависимости от типа и марки ваша кофемолка может быть грязной, тихой и дешевой или дорогой.

1. Лезвие-шлифовальные машины

Если вы любите мыслить экономно, то лезвие-шлифовальные машины — это то, что вы ищете для своей кухни.

Как следует из названия, лезвие выполняет основную функцию измельчения кофейных зерен. Фактически, он нарезает кофейные зерна на очень мелкие кусочки. Но тонкость кофейных зерен здесь также зависит от времени. Чем дольше вы измельчаете, тем мельче будут кусочки.

Преимущества:

Как я уже упоминал ранее, шлифовальные станки недорогие. Правда, намного дешевле болгарки.

При низком ценовом диапазоне он неплохо справляется со своей задачей.

Он небольшой по размеру, поэтому идеально подходит для небольших кухонь.

Недостатки:

Качество кофе неудовлетворительное при высокой точности. Размер молотых бобов часто бывает неравномерным, что делает напиток менее однородным.

Кроме того, он выделяет тепло при вращении лопастей. Это тоже сказывается на вкусовых качествах. Но вы все равно можете использовать это, если готовы пойти на компромисс со вкусом.

Шлифовальные машины с лезвиями сравнительно шумнее, чем фрезы.

2. Шлифовальные станки

Их функция более точна. У шлифовальных станков вместо лезвия есть колеса. Они разбивают кофейные зерна колесиками о статическую поверхность. Тонкость зерен зависит от расположения заусенцев.

Шлифовальные машины с колесными жерновами имеют плоские колеса, тогда как конические фрезы имеют конические колеса.

Преимущества:

Шлифовальные машины заусенцев превосходят шлифовальные машины с лезвиями почти во всех аспектах.

Они дают вам возможность диктовать размер зерен более последовательно, чем лезвие кофемолки.Кроме того, здесь вы можете изменить настройки. Таким образом вы можете установить подходящую тонкость или грубость зерен.

Проблема тепловыделения уменьшается, поскольку они работают медленно.

Они работают медленно, но эффективно.

Опять же, они не такие громкие, как лезвие болгарки.

Кроме того, они создают меньше беспорядка. Более масляный кофе также можно помолоть, не забивая машину.

Недостатки:

Дорого.

Колесо-шлифовальный станок иногда может работать громко, так как колесо вращается очень быстро.Шлифовальные станки с круговыми жерновами более грязные, чем конические шлифовальные машины, которые снова более дороги.

Мельница для специй

Когда вы думаете об индийской кухне, вы должны любить специи. Ничто не может так оживить индийское или китайское блюдо, как гарам масала или синьцзян.

Кто не желает оригинального аромата и вкуса пряностей в своих блюдах? И лучший способ сделать это — принести их целиком из продуктовых магазинов. Затем поместите их в мельницу для специй.Ступка и пестик могут удовлетворить только потребность момента, как ложка специй. Но если вы ежедневно занимаетесь кулинарией, вам понадобится большая мельница для специй.

В основном есть два типа измельчителей для специй.

1. Ручная

Ручные шлифовальные машины используют шестерни для измельчения специй. Шестерни бывают керамическими или металлическими. Они состоят из ручки. Поворачивая это, вы можете отрегулировать размер помола.

Преимущество:

Они легко переносятся, поскольку в них нет электрической розетки для работы.

К тому же они сравнительно дешевы.

Недостатки:

Они трудоемки и требуют много времени.

Они могут быть причиной боли в мышцах. Особенно, если у вас уже есть запястный канал, артрит или другие заболевания рук.

2. Электрошлифовальный станок

Электрошлифовальный станок устраняет практически все недостатки ручных шлифовальных машин. Они режут специи на кусочки лезвиями.

Преимущества:

Они быстрые и менее трудоемкие.

Они могут нарезать различные специи. Большинство из них могут измельчать, а также перемалывать специи и даже кофейные зерна и другие зерна.

Недостатки:

Поскольку он работает от электричества, его не везде можно носить с собой. Также его нельзя эксплуатировать там, где нет электричества или во время отключения электроэнергии. Двигатели нагреваются через несколько секунд. Поэтому долго пользоваться им растяжкой нельзя.

Многие модели легко забиваются, а также их трудно чистить. Они шумные.Опять же, люди, заботящиеся об окружающей среде, могут иметь проблемы, чтобы оправдать это.

3. Мельница для зелени

Существует третий тип мельницы для специй, которую можно назвать мельницей для зелени. Они намного крупнее обычных измельчителей специй. В основном они используются для измельчения трав, включая орегано, розмарин, базилик, тимьян и т. Д.

С ними также можно измельчать более крупные семена, табак и чай. Но для нормальной кухни это, насколько я понимаю, не обязательно.

Различия между кофемолкой для специй и кофемолкой

Электрическая кофемолка для специй может также использоваться для измельчения кофе.Отличие заключается в диаметре каналов болгарки. Диаметр канала для измельчения черной бумаги намного шире, чем у кофейных зерен. Следовательно, вы не можете измельчать кофейные зерна в кофемолке для черной бумаги, так как зерна не поместятся в этот канал.

Мельницы для специй фактически не измельчают продукты. Они просто нарезают специи, но неравномерно, что подходит для использования в любом рецепте.

С другой стороны, качество кофе во многом зависит от того, насколько мелко и однородно он помол.Неровно молотый кофе создаст неприятную консистенцию и консистенцию. Вам может не понравиться вкус.

Кофемолки равномерно разрезают их на мелкие кусочки. Точнее работают

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.