Какая нержавейка лучше для дымохода: Марки сталей для дымоходов: описание, характеристики

Марки сталей для дымоходов: описание, характеристики

Большинство производителей предлагают десятки разных конструкций дымоходов. Если Вы не специалист, самостоятельно разобраться в их особенностях будет крайне сложно. 

Поэтому чаще всего делается простой выбор между маркой стали AISI 321 толщиной 0,5мм и маркой стали AISI 430, толщиной  1мм. Иногда в подборку добавляют AISI 439, толщиной 0,8мм. 

Большинство покупателей придут к выводу, что сталь марки AISI 430, толщиной 1мм, будет лучше, чем сталь марки AISI 321, имеющая толщину лишь 0,5мм. Ведь все мы с детства привыкли, что чем больше, тем надежнее и лучше.

На самом деле все обстоит с точностью наоборот! И дело тут не в толщине стали, а в ее составе и химических свойствах. Мы предлагаем лучшие дымоходы.

Почему ржавеют дымоходы, ведь они сделаны из нержавейки? Чаще всего причина кроется не в некачественном дымоходе, а в неверном выборе стали дымохода.

Главным врагом дымоходных систем является кислота, которая почти всегда присутствует в выделяющемся конденсате. Именно эта кислота с течением времени медленно, но упорно разъедает наш дымоход.                  

 Кислоты, которые образуются при горении топлива.

Но и это еще не все! Из-за различных химических процессов, происходящих при сгорании топлива, мы получаем целых 3 разных вида кислот:

• Угольная кислота. Образуется в результате взаимодействия растворимого в воде углекислого газа и водяного пара.
• Серная кислота. Образуется при взаимодействии серного ангидрида SO3, содержащегося в отходящих газах печей (особенно работающих на дизельном топливе) и паров воды.
• Азотная кислота. Образуется при взаимодействии диоксида азота, выделяемого в процессе горения, и образующихся при этом паров воды.

 А вот таблица с содержанием химических элементов в марках стали:

AISI 430 — жаростойкие нержавеющие стали общего применения с очень низкой коррозионной стойкостью. Применяются в основном в пищевой промышленности. Из данной стали изготавливают кухонные вытяжки и кастрюли.

AISI 439 – как мы видим из таблицы, данный вид стали стабилизирован титаном и имеет добавки никеля. Эта сталь относится к бюджетным, но вполне может применяться в отопительных приборах с небольшим кол-вом конденсата (а лучше с его отсутствием).

AISI 321 – данный вид стали содержит в себе большой объем никеля. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная, нержавеющая, с длительным сроком службы. Рекомендуемая температура применения от 600 до 800°С. Используется для изготовления каминов, бытовых котлов, труб, банных печей и теплообменников. Является кислотостойкой. И именно поэтому даже при толщине в 0,5мм дымоход из AISI321 служит дольше, чем аналогичный дымоход из AISI430. Так например, питерский производитель дымоходов «Вулкан» дает гарантию в 50 лет.

AISI 316 – содержит молибден — один из немногих легирующих элементов, способных одновременно повысить прочностные, вязкие свойства стали и коррозионную стойкость. Является оптимальным вариантом для дизельных и газовых котлов.

Поэтому, выбирая дымоход, лучше ориентироваться в большей мере на марку стали, а не на её толщину.

Как выбрать дымоход из нержавеющей стали?

Выбирая дымоход из нержавеющей стали, обратите внимание на три пункта:

1. Не вся нержавейка одинакова

Разные марки нержавейки – разный химический состав. Он и определит, какая нержавейка подходит под соответствующий тип топлива (дрова, газ, дизель, пеллеты).

Посмотрите: Таблица нержавеющей стали для дымоходов

Какую нержавейку выбрать для дымохода?

Если нужен дымоход, который не придется менять через пару лет из-за прогара или сквозной коррозии – выберите жаростойкую аустенитную нержавейку (начинается с цифры три –AISI 321, AISI 316, AISI 310).

Если нужно сэкономить, и вы готовы через пару лет переделать (разобрать старый, купить и собрать новый) дымоход – выберите ферритную нержавейку (начинается с цифры четыре – AISI 430, AISI 439, AISI 444).

Когда можно использовать ферритную нержавеющую сталь (AISI 430, AISI 439, AISI 444)? —  на наружный контур сэндвич дымохода или для вентиляции. Там тепловая нагрузка будет минимальна.

Какой толщины выбрать нержавейку для дымохода?

Толщина нержавейки дымохода может быть от 0,5 мм до 2 мм. Если нержавейка жаростойкая аустенитная (начинается с тройки), то оптимальная толщина для бытовых агрегатов:

для дров — 0,8 мм – 1 мм, 

для дизеля – 0,5 мм,

для пеллетов – 0,5 мм – 0,8 мм,

для газа – 0,5 мм.

Таблица рекомендаций выбора марки и толщины стали в зависимости от отопительного агрегата и диаметра дымохода

2. Не у всех производителей трубы сварены герметично

Чтобы труба была герметична, она должна быть сварена встык в среде аргона или лазерной сваркой.

Другие способы сборки трубы: фальц и сварка на точку – устарели и не герметичны (конденсат и осадки протекают в теплоизолятор сэндвич трубы).

3. Не все производители используют правильный теплоизолятор

Основные типы теплоизолятора, которые используют в дымоходах из нержавеющей стали:

— базальтовый: классический или безусадочный теплоизолятор. Безусадочный имеет ряд преимуществ при сборке и эксплуатации дымохода.

Прочитайте: Безусадочный теплоизолятор

— сыпучий (вермикулит, перлит). Такой тип теплоизолятора спорный и для того, чтобы он не высыпался из трубы, устанавливают перемычки из стали между наружным и внутренним контуром трубы. По этой перемычке температура с внутренней трубы передается на наружную. И смысл сэндвич трубы теряется.

Толщина теплоизолятора дымохода.

Популярные толщины – 25 мм, 30 мм, 50 мм, 100 мм.

25 мм и 30 мм – для вентиляции и низкотемпературного котла, если он пройдет внутри помещения. 

50 мм – для отопительного агрегата на дровах или низкотемпературного котла снаружи здания.

100 мм – мощная банная печь или вариант для снижения температуры наружного контура дымохода сэндвича.

Таблица зависимости температуры на наружном контуре сэндвич дымохода от диаметра дымохода и температуры теплоносителя

Посмотрите: Цены на дымоходы из нержавеющей стали

Какую сталь выбрать для печного дымохода

Труба для печи может быть изготовлена в виде одностенной трубы или сэндвич трубы.

Одностенный дымоход, как правило, используется для гильзования кирпичного канала дымохода. Делается это для защиты кирпича от разрушения сажей и конденсатом. Если гильза подобрана правильно (марка стали, толщина и способ сварки трубы), то достаточно будет раз в 10-15 лет (в зависимости от интенсивности использования) менять гильзу.

В случае с сэндвич трубой, определяющими факторами будут материал из которого изготовлена внутренняя труба (марка нержавейки и ее толщина), способ ее сборки и тип теплоизолятора.

В обоих случаях, трубой, которая примет на себя температуру сгорания дров будет труба из нержавейки.

Какую сталь выбрать для печи — марка, сварка, толщина?

С технической точки зрения, для дров лучшим вариантом будет АИСИ 310, но с точки зрения цена/качество – АИСИ 321. Аутсайдером из аустенитных сталей будет АИСИ 304. 

АИСИ 321 – жаростойкая сталь, в сплав которой добавлен титан. Именно этот химический элемент дает ей превосходство над 304 сталью. АИСИ 310, попросту говоря, необоснованно дорогая сталь для использования её для дымохода обычной печи.

В АИСИ 321 именно титан позволяет правильно сваривать трубу дымохода на производстве. Под правильной сваркой мы понимаем сварку в встык в среде аргона.

Поскольку в АИСИ 304 нет титана, трубы из нее, как правило, сваривают только внахлест на точку.

Использование нержавеющей стали АИСИ 304 — это не лучший выбор для трубы дымохода независимо от типа отопительного агрегата, в том числе и для печи, из-за не герметичности трубы. Как следствие, применения точечной сварки на продольных швах труб — конденсат в теплоизоляторе и активное скапливание сажи в местах сварки.

Пара слов о ферритных трубах. Тут достаточно упомянуть, что такая сталь работает не более 100 часов при температуре 450-600 градусов. А это рабочая температура для большинства печей.

По той же причине не подходит аустенитная кислотостойкая нержавейка АИСИ 316Л (316L).

Достаточной толщиной стали, используемой для производства дымоходов из нержавеющей стали (при условии, что это АИСИ 321) назовем 0,8 мм. Конечно, всё зависит от интенсивности топки. В каких-то случаях достаточно и 0,5 мм, а в каких-то мы рекомендуем выбрать 1 мм.

Если вам нужна гильза (нержавеющая вставка в кирпичный канал), то информации, перечисленной выше, будет достаточно для правильного выбора.

При выборе сэндвича для печи, кроме внутренней трубы, также очень важно правильно выбрать теплоизолятор. Ведь если теплоизоляция сделана некачественно, то после сборки дымохода, теплоизолятор может просесть и появятся пустоты. Такие пустоты — это передача температуры с внутренней трубы на наружную и, как следствие, потенциальная опасность ожога или пожара.

Один из вариантов борьбы со сползанием теплоизолятора – это установка вставок из нержавейки. Теплоизолятор действительно лучше держится, но такие вставки отлично передают температуру с внутренней трубы на наружную. Опытным путем доказано, что такие тепловые мостики опасны, ведь смысл сэндвич трубы полностью теряется.

Еще один из нежелательных видов теплоизолятора – это сыпучий теплоизолятор. При таком теплоизоляторе просто не обойтись без металлических вставок.

Правильный и безопасный вариант – труба с безусадочным теплоизолятором

Если же Вам нужны не только трубы, но и весь дымоход для печи не забудьте правильно выбрать и добавить в заказ:

— шибер (задвижка) задвижной или поворотный в зависимости от расположения разгонного участка (вертикальный или горизонтальный)

— заглушку (переход с одностенной трубы на сэндвич) со вставкой или без нее

— оголовок с зонтом, с ветрозащитой или дефлектор в зависимости от условий использования (в том числе и от местоположение постройки)

Нержавеющие дымоходы | из какой стали выбрать?

Когда речь заходит об отоплении дома, практически все сразу думают о самой дорогостоящей единице, о котле и лишь малая часть задумывается об отводе продуктов сгорания, о дымоходе. Если у вас газовый котел, то выбирать особо не придется, цена на такие дымоходы не высокая, а в сезон практически каждый бренд отдает такой дымоход вместе с котлом, да и служат такие дымоходы дольше самих котлов.

А вот, что касается дымохода к твердотопливному котлу, тут, есть над чем подумать и из чего выбрать. Если большинство твердотопливных котлов  поступают из Европы, то дымоходы производятся на территории Беларуси, вот только не всегда получается найти подходящее качество, да и цена на белорусские дымоходы бывает завышена.

В начале года в Беларуси в продаже появились российские дымоходы Ferrum&Craft из нержавеющей стали к твердотопливным котлам одностенные и утепленные типа сендвич, единственные на то время дымоходы с лазерным швом.

Скомплектовать дымоход , либо выбрать нужные элементы, труда не составит, а вот подобрать нужного производителя, сделать правильный выбор по качеству, тут уже сложнее. Когда вы заказываете дымоход в интернет-магазине, по картинке не видно, какие там швы, какое там утепление и определить качественный дымоход или нет, очень сложно.

Сегодня мы расскажем, на какие элементы надо обратить внимание и чем качественный дымоход отличается от некачественного.

Первое, на что следует обратить внимание в дымоходах сендвич, это утеплитель. Для твердотопливного котла самое главное, что бы в него не попадал конденсат, для этого приобретаются утепленные дымоходы. Это дымоход, состоящий из труб разного диаметра, между которыми располагается утеплитель. Так вот этот утеплитель в основном в виде скрученного полотна, некоторые могут применить армированную сетку, что бы он со временем не проседал. Способ простой, но не всегда оправданный, т.к. эта сетка является проводником тепла между двумя стенками. Более дорогостоящий способ, это измельчение утеплителя, набивка и прессовка, все это выполняется на автоматическом оборудовании.

Уплотнительное кольцо, которое выдерживает растояние между внутренним и наружним диаметром, а так же закрывает основной утеплитель.

Лазерный шов. В Беларуси используют различные типы сварных швов для дымоходов, это внахлест, в замок, и встык.  Сварка встык бывает двух видов: TIG  — ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа – аргона и лазерная. Разница между сваркой TIG и лазерной заключается в толщине шва, в TIG он 4 раза толще.

На что это влияет? При сварке из трубы выгорают легирующие элементы, отвечающие за прочность стали, чем больше их выгорело, тем слабее стык.

Шов в нахлест

шов тиговской сваркой

Наглядный пример двух элементов дымохода с разными типами швов. Шов TIG там где, есть раструб разошелся у основания, как правило их не доводят до конца трубы и это потенциальное место для разрыва. Лазерный шов намного тоньше и надежнее. Разницу в толщине шва можно увидеть на фото.

Также не маловажно геометрия каждого элемента, дымоход должен собираться легко и, каждый должен подходить друг к другу. Если производство автоматизировано, то качества брака сведено к нулю, если в изгибе, либо резке метла принимает участие персонал, то не всегда детали могут получиться одной формы и состыковаться между собой.

Дымоход к твёрдотопливному котлу состоит из различных элементов. Один из важнейших элементов является тройник. Тройники тоже бывают разные, часто встречаются тройники, которые сварены из двух труб, вырезается отверстие и приваривается труба. Компания Ferrum&Craft применяет процесс вытяжки металла, где все будет сплошным, без сварки на стыках.

Тройник выполнен из двух труб

Тройники Ferrum, выполнены без сварных швов.

Что касается марки стали AISI, то в Беларуси марок нержавейки достаточное количество, но для твердотопливного котла часто применяют 430 и 304 сталь.

По видам топлива к AISI 430 можно отнести дрова, а к 304 дрова, газ, для угля лучше всего использовать 316 сталь. При сжигании газа, образовывается не просто конденсат, в нем также присутствует угольная и серная кислота, последняя сможет привести в негодность 1 мм. AISI 430 стали за 1 год. В AISI 304 в отличии от AISI 430 в составе есть Ni (Никель), который и дает эту кислотостойкость, почему 304 не магнитится. При сжигании угля, выделяется серная, угольная, и азотная кислота, для такого топлива используют 316 сталь. в которой есть Малибден (повышает максимальную допустимую температуру и кислотостойкость).

Толщина стали регламентируется только качеством стали. Чем хуже сталь, тем толще она должна быть, чем сталь выше по качеству, тем тоньше ее можно использовать. На рынке чаще всего толщина стали представлена 0.5, 0,8 и 1 мм. В бытовых условиях разницы между 0,8 и 1 мм вы не увидите, для жесткости дымохода диаметром в 300 мм. хватает и 0,8 мм., т.е. при нагревании он деформируется. А на срок службы при ежегодной чистке дымохода толщина тоже не влияет, если будут созданы не благоприятные условия для прогорания дымохода, то 0,2 мм вас не спасет.

Дымоход для твердотопливного котла можно выбрать и сравнить по качеству в нашем интернет-магазине. Мы реализуем только сертифицированные продукт по доступной цене. На сегодняшний день мы предлагаем одностенные, утепленные, элементы дымохода из нержавеющей стали российского производителя Ferrum и Craft, которые превзошли по качеству все дымоходы продаваемые нами ранее. Качественный долговечный дымоход по доступной цене в интернет-магазине 100kotlov.by.

Дымоход из нержавеющей стали — какой выбираем?

Уважаемые покупатели, в этом разделе мы попытаемся помочь разобраться — какой использовать дымоход.

Мы представляем три марки дымоходов: Ферингер, Феррум, Craft.

Начнем с дымоходов Ферингер

Завод Ферингер выпускает различные тепловые агрегаты для бань, саун, помещений и дымоходы из черной стали.

Основное их применение дымоходов из черной стали — банные и отопительные печи. Эти дымоходы сделаны из черной стали толщиной 3 мм. По сроку службы они примерно соответствуют дымоходам из нержавейки из стали AISI 439 0,8 мм тощиной. Их мы рекомендуем устанавливать внутри парилки. Основным плюсом этих дымоходов является то, что они в отличии от нержавеющих дымоходов не темнеют от высокой температуры.

Ну и еще не большой плюс то что от этого дымохода поменьше жесткого излучения.

Эти плюсы стоят того, что бы поставить внутрь парилки эти дымоходы. Выглядеть это будет так… Данные дымоходы не идут в сэндвич варианте, поэтому проводить их через перекрытия будет менее пожаробезопасно. Покрыты они термостойкой светлой краской. При использовании этих дымоходов есть ограничения — стандартный их диаметр 110 мм.

Их можно использовать для диаметров дымохода ф115 и ф120мм но только через переходники с этого диаметра на ф110мм этого же производителя. В ассортименте этого производителя представлены дымоходы различной длинны, шиберы, конвекторы, дымоходы с сетками.

Этот завод спрофилирован только на производстве дымоходов из нержвеющей стали. Ассортимент завода просто огромен. Феррум производит все элементы, позволяющие собрать дымоход. Сегодня завод использует два вида стали нержавейку и оцинкованную сталь.

Нержавейка идет двух толщин 0.8мм AISI 430 (идет только на внутреннюю стенку двухконтуного дымохода и на одноконтурный дымоход), 0.5мм AISI 430 — идет на внешнюю стенку двухконтурного дымохода, для газовых дымоходов на внутреннюю стенку и на одностенные дымоходы из нержавеющей стали для газа.

Краткие сведения по 430 и 439 стали

стандарт ASTM: 430 Ti AISI, 439 AISI — ферритные стали. 430 AISI является низко-углеродистой хромисто-железной нержавеющей сталью.

Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема.

Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных обьектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру, 430 AISI является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях.

Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешевая, чем любая из сталей 300 ряда.Российский аналог 430 AISI по ГОСТ — 12Х17. AISI 439 сталь — идет с добавлением титана.

Стали серии 400 сохраняют достаточно высокие механические свойства при повышенных температурах эксплуатации (см. рис.), обеспечивая конструкционную прочность конструкции.

Дымоходы из такой стали рекомендованы в первую очередь к использованию для банных печей, котлов, каминов, работающих на дровах в бытовых условиях, котельных небольшой мощности. В таких условиях эти дымоходы проработают очень долго.

Дымоходы Craft

Завод так же спрофелирован на производство дымходов только из нержавеющей стали.

Использует стали 300-й серии AISI-304,321,316,309 и 310 — аустенитные стали. Эти стали более устойчивы к внешним, агрессивным, высокотемпературным условиям работы, эти стали содержат молибден, никель, титан. Эти элементы повышают срок службы дымохода на порядок по сравнению с 400 серией. Эти дымоходы будут долго работать на предприятиях и организациях, использующих кательные большой мощности.

Чем интересны эти стали индивидуально?

Нержавеющая сталь AISI 304 (08Х18Н10 – ГОСТ СНГ) используется в основном в декоративных целях.Сваривается без ограничений (ручная, контактная, электрошлаковая, дуговая сварка). Эта марка стали хорошо полируется, не является магнитной, имеет высокую прочность при низких температурах, считается универсальной. Применяется также в молочной/химической/текстильной/бумажной/фармацевтической/нефтяной промышленности, машиностроении и производстве товаров народного потребления. Рекомендуемая рабочая

температура – до 300 С. Это – аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода.

Нержавеющая сталь 316 AISI (10Х17Н13М2) – это улучшенная версия 304, так как в состав добавлен молибден. Отличается повышенной устойчивостью к воздействию коррозии. При высоких температурах показывает лучшие характеристики по сравнению с теми нержавеющими сталями, которые не содержат молибден. Наличие молибдена способствует защите от питтинговой коррозии в морской воде, хлористой среде и парах уксусной кислоты.

AISI 316 — Рекомедуется к использованию при топке агрегата- газом, дизелем, дровами

Нержавеющая сталь AISI 310 – аустенитная тугоплавкая жаростойкая сталь. Используется при температурах до 1000 С в восстанавливающей среде. Эта нержавеющая сталь применяется в агрегатах с высокой температурой горения даже в которых жгут уголь.

AISI 310 — Рекомедуется к использованию при топке агрегата-дровами, углём, торфом, брикетом

Нержавеющая сталь 321 AISI (12Х18Н10Т) – используется в агрессивных средах, отличается хорошей сопротивляемостью к межкристаллитной коррозии, повышенной устойчивостью против окисления на воздухе.Кроме того, обладает высокой жаростойкостью при температурах 600-800 С.

AISI 321 — Рекомедуется к использованию при топке агрегата- дровами

Схема — по дымоходам

Из какой же стали выбрать дымоход?

окончательное Ваше решение здесь …

Дымоходы из нержавейщей стали фото:

Рейтинг сталей для дымоходов

Составить рейтинг с одной стороны очень просто, расположив стали по порядку сначала аустенитные, потом феритные в порядке их физико-химических свойств.

Но для полноты и объективности оценки, мы выбрали три важных параметра: срок службы дымохода из нержавейки (гарантийный), стоимость, предел прочности нержавейки. И рассчитали для популярных видов топлива: дрова, дизельное топливо и газ.

Для начала назначим критериям вес баллами, взяв за сумму 1 бал.

Срок службы = 0.4 балла. Цена = 0.4 балла. Предел прочности = 0.2 балла.

Рассчитаем для дров (средняя температура 500С)

Срок службы (гарантийный):

AISI 321 – 10 лет, AISI 304 – 5 лет, AISI 430 – 1 год, AISI 316L – 1 год

Стоимость (с применением условного ценового коэффициента):

AISI 321 – 1,25; AISI 304 – 1,35; AISI 316L – 1; AISI 430 –  2,05

Прочность при температуре 600С (тонна силы на квадратный сантиметр):

AISI 321 – 3,9; AISI 304 – 3,8; 

AISI 316L – не рассматриваем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой;

AISI 430 – не рассматриваем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой.

Считаем для AISI 321:

10*0,4+1,25*0,4+3,9*0,2 =5,28

Считаем для AISI 304:

5*0,4+1,35*0,4+3,8*0,2 =3,3

Для AISI 316L не рассчитываем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой

Для AISI 430 не рассчитываем, т.к. эксплуатация в диапазоне 425-525 градусов свыше 100 часов делает сталь хрупкой

Рассчитаем для дизеля (средняя температура 180С)

Срок службы (гарантийный):

AISI 321 – 1 год; AISI 304 – 1 год; AISI 430 – 1 год; AISI 316L – 10 лет

Стоимость (с применением условного ценового коэффициента):

AISI 321 – 1,25; AISI 304 – 1,35; AISI 316L – 1; AISI 430 –  2,05

Предел прочности (тонна силы на квадратный сантиметр):

AISI 321 – 5,8; AISI 304 – 6,0; AISI 316L – 5,7; AISI 430 – 5,3

Считаем для AISI 321:

1*0,4+1,25*0,4+5,8*0,2 = 2,06

Считаем для AISI 304:

1*0,4+1,35*0,4+6,0*0,2 = 2,14

Считаем для AISI 316L:

10*0,4+1*0,4+5,7*0,2 = 5,54

Считаем для AISI 430:

1*0,4+2,05*0,4+5,3*0,2 = 2,28

Рассчитаем для газа (средняя температура 130С)

Срок службы (гарантийный):

AISI 321 – 10 лет; AISI 304 – 5 лет; AISI 430 – 1 год; AISI 316L – 10 лет

Стоимость (с применением условного ценового коэффициента):

AISI 321 – 1,25; AISI 304 – 1,35; AISI 316L – 1; AISI 430 –  2,05

Предел прочности (тонна силы на квадратный сантиметр):

AISI 321 – 5,8; AISI 304 – 6,0; AISI 316L – 5,7; AISI 430 – 5,3

Считаем для AISI 321:

10*0,4+1,25*0,4+5,8*0,2 = 5,66

Считаем для AISI 304:

5*0,4+1,35*0,4+6,0*0,2 = 3,74

Считаем для AISI 316L:

10*0,4+1*0,4+5,7*0,2 = 5,54

Считаем для AISI 430:

1*0,4+2,05*0,4+5,3*0,2 = 2,28

Сводим полученные результаты в таблицу

11 лучших производителей дымоходов — Рейтинг 2020

Обновлено: 18.09.2019 22:30:16

Эксперт: Лев Кауфман

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Неотъемлемой частью отопительных приборов является дымоход. На смену кирпичным строениям пришли легкие и компактные стальные конструкции. На отечественном рынке представлен широкий ассортимент как зарубежных, так и российских систем дымоудаления. Они предлагают разную по цене и качеству продукцию, которая существенно отличается сроком службы. Сделать правильный выбор без помощи экспертов достаточно сложно. Поэтому следует прислушаться к следующим рекомендациям специалистов.

Как выбрать дымоход для дома

1. Тип отопительного прибора. Чтобы выбрать надежный стальной дымоход, необходимо знать тип отопительного прибора, к которому он будет подключен. Газовые и дизельные котлы образуют большой объем едкого конденсата. Поэтому все элементы системы дымоудаления должны быть изготовлены из кислотостойких марок стали (AISI 316L) с толщиной стенки более 0,5 мм. Угольные печи можно комплектовать жаропрочными дымоходами из материала AISI 310 толщиной 0,8…1,0 мм. Для дровяного камина подойдет марка AISI 321.
2. Конструкция дымохода. Стальные системы дымоудаления бывают нескольких типов. Одностенные трубы обычно используются в качестве дополнения к кирпичным каналам. Они требуют утепления из-за склонности к образованию конденсата. Двухконтурные системы с прослойкой утеплителя позволяют частично решить проблему конденсата. Дымоходы типа «сэндвич» нужно только своевременно чистить. Двухстороннее движение воздушных масс обеспечивают коаксиальные дымоходы. По внешнему каналу с улицы затягивается чистый воздух, а продукты горения удаляются через внутреннюю магистраль.
3. Особенности монтажа. Современные системы дымоудаления достаточно просты и удобны в сборке. В некоторых случаях справиться с работой можно своими силами. При покупке следует обратить внимание на ровность всех деталей, наличие соединительных и поворотных элементов, легкость стыковки.
4. Надежность и долговечность. Определить надежность и долговечность дымохода по техническим параметрам проблематично. Косвенно об этом можно судить по марке стали и толщине стенок. Но полную информацию удается почерпнуть только на тематических сайтах, где владельцы домов и профессиональные печники делятся своим опытом.

Мы отобрали в наш обзор 11 лучших производителей дымоходов. Все они реализуются в магазинах нашей страны. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертного сообщества и отзывы российских потребителей.

Рейтинг лучших производителей дымоходов

КРАФТ

Рейтинг: 4.9

Молодым отечественным брендом, который занимается выпуском дымоходов, является торговая марка КРАФТ (Craft). Она появилась на Воронежском заводе Ferrum после запуска новой автоматизированной линии. Вся продукция под этим брендом предназначена для российского рынка. При этом производитель сделал упор на высоком качестве применяемых материалов и технологий. Дымоходы изготавливаются из коррозионностойких сталей, которые проходят обработку в передовом оборудовании. Наряду с холодной вытяжкой, лазерной резкой, формовкой применяются уникальные операции, внедряются оригинальные конструкторские идеи.

Эксперты отдали молодой торговой марке первое место в нашем рейтинге за высокое качество изготовления и надежность дымоходов. Пользователи подтверждают эти особенности воронежской продукции.

Достоинства

• 
  качественное сырье;
• 
  передовые технологии;
• 
  современное оборудование;
• 
  надежность.

Недостатки

• 
  не обнаружены.

Балтвент

Рейтинг: 4.8

Старейшим производителем модульных дымоходов в России является завод Балтвент. Предприятие расположено в Калининграде, близость к Европе благоприятно сказалось на оснащении производственной площадки. В цехах установлено современное импортное оборудование, что позволяет качественно выполнять сложные операции. Например, стыкуются отдельные элементы без нахлеста. Продукция достойно выдерживает жесткую конкуренцию в среднем ценовом сегменте. Эксперты по достоинству оценили качество изделий, отдав бренду второе место в рейтинге.

Реализация продукции до недавнего времени затруднялась из-за географического расположения завода. Сегодня эту проблему пытаются решить открытием розничного склада в Москве.

Достоинства

• 
  импортное оборудование;
• 
  передовые технологии;
• 
  приемлемая цена;
• 
  надежность и долговечность.

Недостатки

• 
  скромный ассортимент в регионах страны.

РОССТ@ИН

Рейтинг: 4.8

Бренд РОССТ@ИН принадлежит Российской промышленной компании, производственная площадка которой расположена в Москве. Предприятие специализируется на изготовлении дымоходов из нержавейки. За счет богатого опыта компании удается создавать уникальные системы дымоудаления как для частных домов, так и для котельных. Сочетание квалифицированного коллектива и современного оборудования позволяет проектировать и внедрять в жизнь новые разработки. Бренд занимает лидирующие позиции в России, как по объему продаж, так и по развитой товаропроводящей сети. Эксперты отдали ему третью строку нашего рейтинга.

Пользователи отдают должное качеству дымоходов, их надежности и долговечности. Только цена не всех домовладельцев устраивает.

Достоинства

• 
  долговечные дымоходы;
• 
  оригинальные разработки;
• 
  передовые технологии;
• 
  квалифицированный персонал.

Jeremias

Рейтинг: 4.7

В премиальном сегменте длительное время удерживает лидирующие позиции баварская компания Jeremias. Предприятие работает с 1970 г, но представительство в нашей стране было открыто только в 2008 г. Позже была построена и производственная площадка. Сегодня продукция под этим брендом выпускается на заводах, расположенных в разных странах. К сильным сторонам дымоходов Еремиас эксперты относят изысканный внешний вид, идеально ровные сварные швы, инновационные технологии. Монтажники отмечают простоту установки, а пользователи хвалят за простоту эксплуатации.

Бренд занимает четвертое место в нашем рейтинге, подняться выше ему не позволила высокая цена. Но зато дымоход будет иметь стильный дизайн, идеальное качество сборки и длительный срок службы.

Достоинства

• 
  высокое качество сборки;
• 
  инновационные технологии;
• 
  стильный дизайн;
• 
  долговечность.

Инжкомцентр ВВД

Рейтинг: 4.7

Старейшим разработчиком и производителем печей и дымоходов является российская компания Инжкомцентр ВВД. Завод организован в 1999 г, он занимается полным циклом производства, начиная с разработки и заканчивая выпуском конечной продукции. Системы дымоудаления делаются из нержавеющей стали, они подходят для топливных агрегатов разных типов. Последней разработкой, которая обратила на себя внимание экспертов, стала дымоходная система ВВД-TONA. В ней внутренний контур сделан из очень тонких керамических трубок. Такая конструкция выдерживает высокую температуру и обладает неограниченным сроком службы.

Пользователи также лестно отзываются о надежности, доступной цене и простоте монтажа. Только блестящий дымоход быстро становится темно-синим, из-за чего бренд не попадает в лидеры рейтинга.

Достоинства

• 
  доступная цена;
• 
  качественное изготовление;
• 
  простота монтажа;
• 
  надежность.

Недостатки

• 
  быстро темнеет блестящая труба.

Феррум

Рейтинг: 4.7

Широкий ассортимент комплектующих для систем дымоудаления изготавливает ООО Феррум. Воронежское предприятие производит не только дымоходы, трубы, но и адаптеры, заглушки, зонты, переходные и поворотные элементы. В качестве сырья используется нержавеющая сталь, которая после прохождения цепочки операций на современных станках превращается в красивую и долговечную продукцию. Высокое качество дымоходных систем компания подтверждает многочисленными сертификатами качества.

Эксперты сошлись в оценке продукции отечественного бренда с мнением пользователей. Бренд попадает в рейтинг за хорошее качество, богатый ассортимент комплектующих и удобство монтажа. Из минусов чаще всего упоминается высокая стоимость изделий.

Достоинства

• 
  качественная сталь;
• 
  большой ассортимент комплектующих;
• 
  удобство монтажа;
• 
  стильный внешний вид.

Вулкан

Рейтинг: 4.6

С 1996 г выпускает модульные дымоходы предприятие Вулкан. В каталоге бренда представлен широкий ассортимент изделий бытового и промышленного назначения. Чтобы идти в ногу со временем, сотрудники завода постоянно «мониторят» отечественный и мировой рынок, обмениваются опытом с коллегами из Европы. Использование современного оборудования и качественных материалов позволяет выпускать конкурентоспособную продукцию. Она отвечает всем требованиям пожарной безопасности, имеет сертификаты соответствия и необходимую лицензию. Среди клиентов компании числятся такие известные автомобильные концерны, как Тойота и Ниссан.

Эксперты включили торговую марку в наш рейтинг за высокое качество и 50-летнюю гарантию. Из минусов пользователи отмечают высокую цену.

Достоинства

• 
  современное оборудование;
• 
  50-летняя гарантия;
• качественные материалы;
• 
  собственная лаборатория.

Элитс

Рейтинг: 4.6

Одним из лидеров отечественного рынка считается компания Элитс. Она сосредоточила свои усилия на выпуске доступных по цене газоходов и дымоходов. Применение нержавеющей стали позволило повысить долговечность отдельных элементов и систем. Продукция бренда находит широкое применение, ее используют в быту и на производстве, она подходит и для простейшей буржуйки, и для современного отопительного котла. Экспертам понравилась простота монтажа, ровные швы, блестящая нержавейка. А вот занять более высокое место в нашем рейтинге производителю не позволили отзывы потребителей.

Главными претензиями со стороны домовладельцев стал неправильно подобранный утеплитель. К минусам следует отнести тонкостенный внутренний контур дымохода.

Достоинства

• 
  доступная цена;
• 
  простой монтаж;
• 
  ровные швы;
• 
  широкая сфера применения.

Недостатки

• 
  конструктивные просчеты.

Росинокс

Рейтинг: 4.5

С 2001 г осуществляется выпуск дымоходов из нержавеющей стали под брендом Rosinox в подмосковном городе Клин. Производство базируется на немецкой технологии, что позволяет компании успешно конкурировать на отечественном рынке. Фирма может похвастаться разветвленной дилерской сетью, это положительно сказывается на объемах продаж. Идти в ногу с быстро развивающимся отопительным рынком удается за счет слаженной работы конструкторов, инженеров, экономистов и маркетологов. Эксперты включили бренд в наш рейтинг за экологичность, высокую технологичность и соответствие продукции мировым стандартам качества.

Производителю есть еще над чем работать. Пользователи недовольны службой поддержки, многие жалуются на элементарное хамство при общении с клиентами.

Достоинства

• 
  немецкие технологии;
• 
  разветвленная дилерская сеть;
• 
  экологичность производства;
• 
  высокое качество.

Недостатки

• 
  некорректное отношение к клиентам.

Термофор

Рейтинг: 4.5

Компания Термофор работает на российском рынке с 2003 г. Уже спустя год после образования фирма получила первую награду «Новосибирская марка». Новым этапом в истории бренда стало партнерство с Машиностроительным заводом Труда и ООО Конвектика. В каталоге можно найти такие виды продукции, как печи, водогрейные котлы, баки, камины дымоходы и комплектующие к ним. Эксперты отмечают высокий уровень технологического оснащения и слаженную работу коллектива. Пока бренд располагается в нижней части нашего рейтинга по ряду причин.

В первую очередь на российском рынке действуют компании-клоны, которые реализуют некачественную продукцию. Пользователи жалуются на отсутствие в регионах страны дымоходов Термофор.

Достоинства

• 
  современные технологии и оборудование;
• 
  квалифицированный персонал;
• 
  широкий ассортимент продукции;
• 
  достойное качество.

Недостатки

• 
  на рынке есть контрафактная продукция;
• 
  дефицит дымоходов в торговой сети.

Феникс

Рейтинг: 4.4

Надежные и долговечные дымоходы выпускает подмосковное предприятие Феникс. Производитель пытается привлечь клиентов высоким качеством своей продукции. Для этого в цехах установлено европейское оборудование, внедрены передовые технологии. Металл проходит такие операции, как 3D моделирование, плазменная резка и TIG сварка. Как результат, дымоходы изготавливаются любой конфигурации. Гарантийный срок на системы дымоудаления составляет 15 лет. Производитель прошел сложные процедуры сертификации, поэтому все виды продукции имеют документы, подтверждающие высокое качество.

Бренд замыкает наш рейтинг. Пользователи отмечают недостаточную коррозионную стойкость стали, есть нарекания к качеству сварных швов.

Достоинства

• 
  передовые технологии;
• 
  европейское оборудование;
• 
  15-летняя гарантия;
• 
  простой монтаж.

Недостатки

• 
  низкая коррозионная стойкость;
• 
  некачественный сварной шов.

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Какой вкладыш для дымохода мне подходит?

Вкладыши дымохода

отличаются прочностью и экономичностью, что обеспечивает долговечность и безопасность. Установка системы облицовки дымохода вдохнет новую жизнь в ваш дымоход благодаря толстому слою нержавеющей стали и непревзойденной по прочности газонепроницаемой системе блокировки.

Вкладыши для дымохода доступны в одностенных и гладкостенных наборах. В этой статье мы обсудим каждый тип лайнера и поможем вам решить, какой из них лучше всего подходит для вас.

Дымоход одностенный

При выборе облицовки дымохода для каменного дымохода наиболее экономичным вариантом являются комплекты облицовки однослойной стены. Одностенные футеровки — это прочные и гибкие футеровки, изготовленные из нержавеющей стали марки 316L и полностью покрытые пожизненной гарантией.

Гладкостенный дымоход

Гладкостенные футеровки дымохода

изготовлены из той же нержавеющей стали марки 316L, что и одностенные, за исключением того, что они имеют двухслойную конструкцию, обеспечивающую прочность и долговечность.Гладкая внутренняя стенка футеровки с гладкими стенками обеспечивает на 20% большую тягу по сравнению с гофрированной трубой такого же размера, что повышает эффективность и производительность вашего отопительного прибора.

• Чрезвычайно прочная двухслойная конструкция

• Доступны наборы диаметром от 3 до 8 дюймов

• Полностью покрывается пожизненной гарантией

• Неограниченный поток создает 20% Лучшую тягу по сравнению с одностенными футеровками

• Легче чистить, меньше укромных уголков и щелей для сбора сажи

• Зарегистрировано UL в соответствии со стандартом нулевого зазора 1777

• Изготовлен из нержавеющей стали марки 316L

Комплекты футеровки одностенного дымохода

Одностенная облицовка дымохода

— это прочная, простая в установке и доступная по цене облицовка дымохода для вентиляции вашего отопительного прибора через каменный дымоход.

Купить сейчас

Комплекты футеровки для гладких дымоходов

Гладкая внутренняя стенка футеровки с гладкими стенками обеспечивает на 20% большую тягу по сравнению с гофрированной трубой такого же размера, что повышает эффективность и производительность вашего отопительного прибора.

Купить сейчас

.

Что делает нержавеющую сталь нержавеющей?

Этот шарик GMAW требует очистки после сварки для удаления теплового оттенка (оксидов) и брызг, которые могут способствовать коррозии.

В фильме «Caddyshack» Билл Мюррей объясняет свою стратегию борьбы с сусликом, говоря: «Чтобы победить животное, я должен научиться думать как животное. И по возможности выглядеть таковым. Мне нужно залезть в шкуру этого парня и ползать там несколько дней.”

Точно так же производители должны сначала подумать о том, что придает нержавеющей стали ее нержавеющие свойства и как обеспечить сохранение этих свойств до, во время и после сварки.

Фундамент для решения многих сварочных задач начинается с воспоминаний о том, что нержавеющая сталь приобретает свои нержавеющие свойства, образуя слой оксида хрома.

Что такое нержавеющая сталь?

Во-первых, давайте посмотрим на углеродистую сталь. Под воздействием влаги железо в углеродистой стали вступает в реакцию с кислородом, медленно образуя красноватый оксид железа.Быстрое прикосновение к шлифовальному кругу удаляет ржавчину и обнажает чистую сталь под ней.

Теперь сравните это с образованием оксида хрома на нержавеющей стали. Нержавеющая сталь содержит около 50 процентов железа и от 10,5 процентов (12 процентов — типичное минимальное количество) до 30 процентов хрома, в зависимости от марки.

Слой оксида хрома образуется на поверхности нержавеющей стали, когда хром вступает в реакцию с кислородом. Это происходит мгновенно, скорость образования измеряется в наносекундах, а толщина пленки — в микронах.

Так почему это важно? Это означает, что наиболее важным свойством нержавеющей стали является коррозионная стойкость, которая является результатом ее способности образовывать и восстанавливать слой оксида хрома в присутствии кислорода. Однако нержавеющая сталь не обеспечивает коррозионной стойкости под оксидным слоем. В результате, как только начинается коррозия, она быстро прогрессирует.

Хорошим примером этого является точечная или щелевая коррозия, которая может возникать в теплообменниках в зазорах между трубками и трубной решеткой.В листе есть сотни обработанных отверстий для поддержки пучков труб, а охлаждающая вода или пар течет вокруг труб. Коррозия начинается, если жидкости просачиваются в зазор между трубкой и трубной решеткой, потому что кислород не имеет доступа к этой области для повторного образования оксида хрома. В результате производители теплообменников наносят герметичный шов, обычно с помощью дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW), вокруг каждой трубы. Сварной шов не обязательно должен быть прочным, но он должен быть водонепроницаемым.

Воздержитесь от теплового оттенка

Хотя художники по металлу и любители могут быть привлечены тепловым оттенком, образующимся во время сварки, эти цвета посылают производителю сигнал о том, сколько окисления произошло во время сварки.

Тепловые оттенки возникают из-за того, что кислород в активном газе или атмосфере образует тяжелый оксидный слой, потребляя хром, который находится непосредственно под верхним поверхностным слоем. Слои, имеющие цвет от серебристого до соломенного, хороши, в то время как более тяжелые слои, переходящие от пурпурного / голубоватого оттенка к серому / черному, не так хороши. Изготовители используют жаргонный термин «выжигание хрома», потому что более темные цвета часто указывают на избыточное тепловложение. Однако первопричина этого — избыточное окисление.

Микроскопический слой оксида хрома придает нержавеющей стали ее «нержавеющую» характеристику. Оксид хрома образуется немедленно, когда атомы хрома в нержавеющей стали подвергаются воздействию кислорода из атмосферы.

Как правило, все сварные детали из нержавеющей стали необходимо очищать после сварки, чтобы гарантировать целостность пленки оксида хрома на поверхности. В противном случае зона сварного шва может заржаветь. Тип очистки зависит от конечного применения и соответствующих норм и стандартов.

Когда вы выполняете механическую очистку проволочными щетками, шлифовальными дисками, отбойными молотками или абразивоструйными средствами, убедитесь, что эти инструменты используются специально для нержавеющей стали и предназначены для предотвращения перекрестного загрязнения. Многие производители завыли от боли, поняв, что непреднамеренно пропитали нержавеющую сварную деталь железом.

Затем учтите, что грубые поверхности более подвержены коррозии и загрязнениям, чем гладкие. Это объясняет, почему фармацевтические детали требуют зеркальной отделки.Любой шлак, брызги или островки кремнезема представляют собой потенциальное место, уязвимое для инициации коррозии. Урок здесь в том, что время, которое вы тратите на очистку после сварки, потрачено не зря.

В некоторых случаях требуется также травление или пассивация после сварки (обратите внимание, что травление детали также пассивирует ее). В этих процессах используются растворы азотной или азотной и плавиковой кислоты, оба из которых содержат кислород, для удаления свободного железа и обеспечения связи всего хрома на поверхности с кислородом, что увеличивает коррозионную стойкость.

Важно отметить, что тепловые оттенки не образуются при сварке в инертной атмосфере. Использование газовой линзы GTAW значительно улучшает покрытие защитным газом и помогает предотвратить слишком высокую скорость потока газа, поскольку вихревой газ может втягивать атмосферный кислород обратно в лужу.

Защитите заднюю сторону сварного шва из нержавеющей стали

Конечно, цвет передней части стыка — это только половина дела. Отсутствие защиты задней стороны сварного шва из нержавеющей стали может вызвать «засахаривание», чрезмерное окисление, которое выглядит как черноватые кристаллы сахара, что может вызвать разрушение сварного шва.

Доступно множество коммерческих вариантов для направления защитного газа на корневую сторону стыка, но наиболее распространены самодельные опорные устройства и продувочные перемычки. Два предпочтительных вспомогательных газа — азот и аргон. Использование аргона может быть более удобным для небольших компонентов или когда источник аргона легко доступен, и не стоит экономии затрат на управление вторым газом.

Плотно подогнанные стыки или сварные детали, которые плотно закрывают заднюю часть стыка, могут не требовать подачи поддерживающего газа.Однако, если температура на обратной стороне превышает 500 градусов по Фаренгейту, технически соединение требует подачи газа для предотвращения образования оксида. Некоторым экспертам нравится перестраховаться и использовать максимальную температуру 300 градусов по Фаренгейту. Исключением для защиты задней стороны стыка является случай, когда он будет выдолблен и зашлифован как часть сварного шва с полным проплавлением.

Фрэнк Бабиш (Frank Babish) — специалист по применению Exaton ™, бренда ESAB, 2800 Airport Road, Denton, TX 76207, 800-372-2123, www.esabna.com.

Трубные решетки теплообменника требуют сварного шва между трубкой и трубной решеткой, иначе вода в щели между ними заблокирует кислород, необходимый для образования оксида хрома.

.

нержавеющая сталь | Типы и факты

Нержавеющая сталь , любая из семейства легированных сталей, обычно содержащих от 10 до 30 процентов хрома. В сочетании с низким содержанием углерода хром придает замечательную стойкость к коррозии и нагреву. Другие элементы, такие как никель, молибден, титан, алюминий, ниобий, медь, азот, сера, фосфор или селен, могут быть добавлены для повышения коррозионной стойкости в определенных средах, повышения стойкости к окислению и придания особых характеристик.

Оборудование из нержавеющей стали Оборудование из нержавеющей стали на молочном заводе. © Марк Юилл / Shutterstock.com

Британская викторина

Тест по химии

Нержавеющая сталь, используемая везде, где ценится твердость, коррозионная стойкость и высокий уровень полировки, приобретает свои особые свойства в основном благодаря добавлению какого металла?

Большинство нержавеющих сталей сначала плавят в электродуговых печах или печах с кислородным кислородом, а затем рафинируют в другой сталеплавильной печи, главным образом для снижения содержания углерода.В процессе обезуглероживания аргоном и кислородом смесь кислорода и газообразного аргона вводится в жидкую сталь. Изменяя соотношение кислорода и аргона, можно удалить углерод до контролируемого уровня путем его окисления до моноксида углерода без окисления и потери дорогостоящего хрома. Таким образом, более дешевое сырье, такое как высокоуглеродистый феррохром, можно использовать в начальной операции плавления.

Существует более 100 марок нержавеющей стали. Большинство нержавеющих сталей подразделяются на пять основных групп: аустенитные, ферритные, мартенситные, дуплексные и дисперсионно-твердые.Аустенитные стали, содержащие от 16 до 26 процентов хрома и до 35 процентов никеля, обычно обладают самой высокой коррозионной стойкостью. Они не закаливаются при термической обработке и немагнитны. Наиболее распространенным типом является марка 18/8 или 304, которая содержит 18 процентов хрома и 8 процентов никеля. Типичные области применения включают авиацию, молочную и пищевую промышленность. Стандартные ферритные стали содержат от 10,5 до 27 процентов хрома и не содержат никель; из-за низкого содержания углерода (менее 0.2 процента), они не закаливаются при термообработке и имеют менее критические антикоррозионные свойства, такие как архитектурная и автомобильная отделка. Мартенситные стали обычно содержат от 11,5 до 18 процентов хрома и до 1,2 процента углерода с иногда добавлением никеля. Они упрочняются термической обработкой, обладают умеренной коррозионной стойкостью и используются в столовых приборах, хирургических инструментах, гаечных ключах и турбинах. Дуплексные нержавеющие стали представляют собой сочетание аустенитных и ферритных нержавеющих сталей в равных количествах; они содержат от 21 до 27 процентов хрома, 1.От 35 до 8 процентов никеля, от 0,05 до 3 процентов меди и от 0,05 до 5 процентов молибдена. Дуплексные нержавеющие стали прочнее и устойчивее к коррозии, чем аустенитные и ферритные нержавеющие стали, что делает их полезными при строительстве резервуаров для хранения, химической обработке и контейнерах для транспортировки химикатов. Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением характеризуется своей прочностью, которая обусловлена ​​добавлением в сплав алюминия, меди и ниобия в количестве менее 0,5% от общей массы сплава.По коррозионной стойкости она сопоставима с аустенитной нержавеющей сталью и содержит от 15 до 17,5 процентов хрома, от 3 до 5 процентов никеля и от 3 до 5 процентов меди. При изготовлении длинных валов используется нержавеющая сталь с дисперсионной закалкой.

нержавеющая сталь Содержание никеля и хрома в различных типах нержавеющей стали. Encyclopædia Britannica, Inc. .

Как готовить в кастрюлях и сковородках из нержавеющей стали

Почему еда пригорает и как этого избежать при приготовлении в кастрюлях и сковородках из нержавеющей стали.

Сковороды из нержавеющей стали подходят от плиты до духовки! Фотография Роберто Карузо.

Давайте посмотрим правде в глаза, несмотря на то, насколько вы хороши в поваре — или как утверждаете, — мы все испытываем некоторое разочарование, когда наша еда прилипает к сковороде из нержавеющей стали. Роскошь и доступность сковородок с антипригарным покрытием позволили нам готовить практически без забот.Но бывают случаи, когда необходима сковорода из нержавеющей стали. Например, сковорода из нержавеющей стали необходима, когда я готовлю соус и хочу накапливать аромат, или когда я хочу подрумянить или развить цвет, а иногда я просто предпочитаю использовать сковороду, которая не покрыта не лечение палкой.

Вот несколько простых советов по эффективному приготовлению блюд из нержавеющей стали:

Почему еда прилипает?

Главный виновник — тепло — либо слишком много, либо слишком мало. Когда масло добавляется в горячую сковороду из нержавеющей стали, оно действует как защитный барьер между продуктами и сковородой.Хотя ваша сковорода выглядит идеально гладкой, на самом деле масло заполняет множество холмов и ям. Когда еда добавляется в кастрюлю, происходит реакция между горячим маслом и естественной влагой в пище. Эта реакция вызывает эффект пара, по существу поднимающий пищу от сковороды и предотвращая ее прилипание.

Если ваша сковорода слишком холодная, вы не услышите шипение — это реакция тепла и влаги. Отсутствие шипения означает, что блюдо не оторвалось от сковороды и прилипнет.Если у вас слишком сильный жар, пища имеет тенденцию подгорать, а пригоревшие предметы будут прилипать к сковороде. Этот жженый аромат передается и остальным блюдам.

Испанские креветки фидеуа. Фотография Роберто Карузо.

Советы, как избежать липкого беспорядка

На самом деле нержавеющая сталь не является хорошим проводником тепла. Поэтому для достижения наилучших результатов мы должны подготовить сковороду должным образом.

Хорошо разогрейте сковороду из нержавеющей стали

Поставьте пустую сковороду на конфорку на средний огонь.Дайте сковороде нагреться при этой температуре в течение 2–3 минут. Вам решать, хотите ли вы добавить масло, пока сковорода нагревается, или добавить масло, когда сковорода горячая. Я предпочитаю сначала разогреть сковороду, а затем добавить масло. Иногда при добавлении холодного масла в холодную сковороду масло нагревается быстрее, чем сковорода — это создает иллюзию горячей сковороды, но на самом деле все тепло находится в масле.

Пройти тест «TSS»

Чтобы проверить, готова ли ваша кастрюля, бросьте в кастрюлю очень маленький кусочек еды или одну каплю воды.Если вы слышите звук «TSS», ваша кастрюля готова. Всегда рекомендуется запускать сковороду на среднем огне и оттуда вносить изменения.

Лучше всего сухой корм

Вода борется с жарой, понижая температуру масла. Если вы готовите с использованием недавно промытых овощей, убедитесь, что они хорошо высушены. Также промокните мясо бумажным полотенцем, чтобы удалить с поверхности влагу.

Холодная еда — нет

Как вода борется с жаром, так и холодная пища.Добавление холодной пищи на сковороду работает против тепла, над которым вы работали. Перед приготовлением в нержавейке температура мяса и овощей должна быть ниже или, по крайней мере, близка к комнатной.

Некоторые продукты просто прилипают

Я не знаю, сколько раз я пытался приготовить омлет на сковороде из нержавеющей стали, но он никогда не получался чисто. Некоторые продукты, в частности яйца (чаще всего белки), имеют тенденцию к прилипанию. Выбери свои сражения. Для меня… яйца = антипригарное покрытие.

Чистка и уход за сковородой

Пока сковорода еще теплая, вытрите все остатки масла или рассыпчатые кусочки бумажным полотенцем (не обращайте внимания на тепло — при необходимости используйте щипцы).Верните сковороду на средний огонь. Когда сковорода станет горячей, влейте 1 стакан горячей воды для удаления глазури. Используйте деревянную ложку, чтобы соскрести все упрямые осколки. Слейте воду. Снова протрите бумажным полотенцем и промойте в горячей мыльной воде. Я предлагаю не мыть нержавеющую сталь в посудомоечной машине. Моющее средство для посудомоечной машины может быть очень агрессивным и оставлять следы.

Вот несколько рецептов, которые подходят для приготовления на сковороде из нержавеющей стали:
Обжаренные свиные отбивные со сливочно-грибными грибами
Куриное карри по-Гонконгски
Бараньи отбивные с булгуром из граната
Острая тайская рыба

Первоначально опубликовано 23 марта 2012 г.

.