Кирпич размеры огнеупорный: Размеры огнеупорного кирпича

Размеры огнеупорного кирпича

Размеры огнеупорного кирпича
Industriel par defaut pour les produits specifiques ! NO DELETE !

Огнеупоры — обобщенное название материалов любых видов и марок, используемых при строительстве сооружений, эксплуатация которых сопряжена с воздействием высоких температур.

Огнеупоры — обобщенное название материалов любых видов и марок, используемых при строительстве сооружений, эксплуатация которых сопряжена с воздействием высоких температур.
К подобным объектам относят печи как бытовые, так и промышленные, камины, дымоотводные каналы, дымовые трубы, топочные камеры.
Жаростойкие материалы имеют способность одинаково распределять тепло в помещении. Это увеличивает эффективность сгорания топлива.

Свойства, обязательные для материалов огнеупорного типа:

• Устойчивость к жару. Кирпич не должен терять прочность при долгом нагреве.
• Хорошая теплоемкость. Способность аккумулировать тепло.
• Тепловая инерция. Черта, позволяющая медленно нагреваться и остывать кирпичной кладке.
• Термостойкость. Сохранение прочностных характеристик в процессе многократного накаливания и остывания.
• Слабая теплопроводность. Кладка обязана удерживать тепло внутри конструкции.

Разнообразие видов

Печи любого назначения считаются сложным инженерным сооружением. Размеры кирпича для печи и его конфигурации многообразны.
Есть специальные фасонные кирпичи. Подвесные, сводовые, оконные, пяточные изделия участвуют в выполнении архитектурных особенностей конструкции.
Например, сводовый подвесной кирпич имеет сложную конфигурацию. Им облицовывают внутренние поверхности печей, каминов.
В каждом случае обязательно соответствие стандарту размеров огнеупорного кирпича.
Чаще других в ход идут кирпичи в виде бруска — стандартный прямой кирпич. В качестве вспомогательных элементов при возведении сложных геометрических элементов привлекают блоки трапециевидной и клиновидной формы.

Маркировка и характеристики

Как правило, готовый кирпич имеет клеймо. В нем отражены технические данные изделия. Размеры кирпича для печи, отношение к определенному классу, геометрические показатели. Наносится название компании производителя.

Компоненты

Помимо формы огнеупорный кирпич различается и составом.

1. Наиболее распространен шамотный (глиноземный) кирпич. Это обусловлено простотой его изготовления и доступностью материала коим является шамот — огнеупорная глина, обработанная по определенной технологии. Очень крепкий и надежный материал. Изделия из него тоже соответствуют стандарту размеров печного кирпича. Наивысшая температура, при которой шамот можно использовать зависит от класса и достигает 1400⁰ С.
2. Кварцевый кирпич делают из песчаника или кварца (отсюда название). Отличается однородностью, не имеет полостей и пор. Широко применяется при устройстве каминов.
3. Специальный углеродистый — по сути, это прессованный кокс или графит. Выпускается для промышленного применения. Например, в доменных печах.
4. Основной — встречается в металлургии. Из него возводят печи для обработки фосфористой руды, стеклодувные установки, устройства для обжига фарфора.

Габаритные параметры

Размеры огнеупорного кирпича, наиболее востребованного в бытовом строительстве:

Допустимы некоторые отклонения от нормы, они составляют 2-3 мм. Это не критично.
Помимо классического типа существуют кирпичи полуторный и трехчетвертной. Они схожи по форме с прямым огнеупорным, отличаются габаритами. Но эти параметры входят в стандарт размеров огнеупорного кирпича.

Форма, размеры и стандарты печного кирпича закреплены нормами ГОСТ 8691–73. Химико-физические параметры регулирует ГОСТ 390–96.
Место хранения огнеупорных строительных материалов должно иметь навес, лучше использовать крытый склад. Особенно актуально для шамота. Попавшая на него влага ведет к потере свойств и разрушению.

Узнайте больше

ФОРМЫ И РАЗМЕРЫ ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Размер огнеупорного кирпича и его форма может быть различна. Только по ГОСТ таких типоразмеров  может быть более сотни.

Марка строительного материала зависит от максимальной температуры применения его в ходе эксплуатации.

Таблица: Предельные температуры применения шамотных изделий.

По свой форме шамотный кирпич может быть —  прямой, клиновой ребровой, клиновой торцевой, трапецеидальный, подвесной и фасонный. 

                   Размеры и формы шамотных кирпичей общего назначения (марки ША, ШБ).

1. Кирпич прямой

 2. Кирпич прямой полуторный

3. Кирпич торцевой (двусторонний и односторонний)

4. Кирпич ребровой (двусторонний и односторонний)

Шамотный огнеупорный кирпич: размеры, вес, раствор

Если вы задумали выложить барбекю, мангал, печь или камин, то материалом может стать только огнеупорный кирпич. Существует несколько его разновидностей, в числе которых диатомитовый, магнезитовый, углеродистый и кварцевый. Однако по своим свойствам выделяется шамотный кирпич, применяемый в местах с температурами порядка 1300 С.

Этот материал обладает универсальными характеристиками. Он хорошо переносит резкие перепады температур при нагревании, демонстрирует отличную теплопроводность, не реагирует на щелочи и ряд других агрессивных химических соединений. Шамотный кирпич несет и эстетическую функцию – изделия из такого материала всегда привлекают взгляд благодаря своему многообразию форм (прямоугольные, арочные, клино- и трапециевидные) и оттенков (от почти белого до светло-коричневого).

Примечание: Чем темнее цвет шамотного кирпича, тем лучше он подходит для строительства топливника печи.

К минусам шамотного кирпича можно отнести следующее:

• его пористый материал быстро впитывает влагу, что приводит к увеличению веса, а также снижению прочности в период нагрева;
• плохо переносит промерзание, так что при нерегулярном использовании печи может начать крошиться;
• сложен в обработке, в частности, плохо режется из-за высокой плотности и требует применения специального раствора во время кладки.

Еще одним серьезным недостатком с точки зрения потребителя является высокая цена на шамотный кирпич.

Расшифровываем маркировку

Шамотный кирпич выпускаются по ГОСТу с размерами 230х113х 65 мм, а также по ТУ, где, в соответствии с современными стандартами, геометрические параметры могут изменяться в любую сторону.

Огнеупорный шамотный кирпич бывает разных марок. Так ковшевый, доменный, торцевой двусторонний и ваграночный применяются на производствах, а вот в частном строительстве в дело идет кирпич с маркировкой ША и ШБ. Здесь буква «Ш» обозначает шамотный, а буква «Б» указывает на класс огнеупорности и говорит о том, что кирпич можно использовать при температуре до 1350 С.

Кирпич с маркировкой ШБКирпич с маркировкой ША-5

Кирпич с маркировкой ШБ является безусловным лидером в возведении печей, каминов и мангалов для индивидуального пользования. Стандартные размеры такого кирпича – ШБ-5 и ШБ-8. Цифры помогают сориентироваться в размерах. Так у ШБ-5 длина составляет 230 мм, ширина 114 мм, высота 65 мм. ШБ-8 крупнее: при аналогичной высоте в 65 мм его длина достигает 250 мм, а ширина – 124 мм.

Кроме вышеперечисленных, в продаже также можно найти шамотный кирпич с маркировкой ШБ-45, ШБ-6, ШБ-94. Каждый из этих видов имеет отличия в габаритах. Например, ШБ-6 при длине в 230 мм и ширине в 114 мм имеет высоту всего 40 мм.

Для грамотного распределения нагрузки на фундамент перед началом кладки следует учесть вес огнеупорного кирпича. Этот показатель для каждой маркировки разный. Если говорить о весе шамотного кирпича, то одним из самых легких является ШБ-6, который «тянет» всего на 2700 гр. Потяжелее будет ШБ-5 со своими 3400 гр., а масса ШБ-8 и вовсе достигает полноценных 4000 гр.

Стандартные размеры становятся одним из критериев выбора огнеупорного кирпича.

Примечание: При покупке этого стройматериала следует обращать внимание на то, чтобы кирпичи были без сколов, трещин и вмятин, с равномерным окрасом.

Кроме того, при постукивании железным предметом качественный кирпич звучит звонко (глухой звук говорит о том, что кирпич пережжен), а при ударе молотком не крошится, распадаясь на крупные куски.

Покупая стройматериал своими силами, убедитесь в его грамотном хранении – шамотный кирпич должен стоять на деревянных поддонах в сухом помещении с хорошей вентиляцией. Правильная транспортировка огнеупорного кирпича производиться в полиэтиленовой упаковке.

Особый раствор

Для кладки огнеупорного кирпича требуется специальный раствор. Его можно купить или сделать своими силами. Если вы отдаете предпочтение готовой сухой смеси, то идите в строительный магазин и покупайте шамотный мертель. В него достаточно добавить чистой воды и перемешать миксером или бетономешалкой до сметанообразной консистенции. Далее мертелю дают настояться около часа, а потом снова мешают и только после этого приступают к работе.

Опытные каменщики рекомендуют для прочности добавлять в эту смесь около 15% портландцемента. А еще лучше сделать раствор своими руками, поскольку шамотный мертель вызывает нарекания по усадке кладки.

Самостоятельно приготовленный раствор из огнеупорной глины и шамотного песка позволяет добиться высокой прочности соединения кирпичей. Однако такая смесь требует больших временных затрат за счет необходимости длительного замачивания глины.

Для огнеупорного раствора подходит молотая белая каолиновая или голубая кембрийская глина. Перед смешиванием раствора глину замачивают, полностью покрыв водой, и оставляют в таком состоянии минимум на 12 часов (а можно и до трех суток) с регулярным перемешиванием. Размоченная глина протирается через сито с размером ячейки не более 3 мм. Отдельно просеивают песок (шамотный или горный). После этого ингредиенты смешиваются в пропорции одна часть глины на две части песка.

Примечание: На сто кирпичей нужно 40 гр. сухого шамотного мертеля, либо три ведра приготовленного своими руками раствора.

Секреты мастерства: для повышения прочности самодельного раствора на одно ведро можно добавить порядка 150 гр. поваренной соли, а для пластичности — около 200 гр. жидкого стекла. Однако надо помнить, что та же соль может позже «выйти» на кладке белесыми разводами. В целом же качественно сделанный глиняно-песчаный раствор будет крепко держать шамотный кирпич без всяких добавок.

технические характеристики, размеры, применение, цена

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Оглавление:

1. Технические параметры кирпича
2. Маркировка и размеры
3. Разновидности и сфера применения
4. Расценки

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм².
2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al₂O₃ влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

• Плотность – 0,3-0,9 т/м³.
• Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм².
• Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
• Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м³, несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м³), и среди частных строителей пользуется популярностью.
3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO₂). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м³, что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

• Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
• Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
• Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

Основные виды

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

• Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
• Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
• Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Стоимость

Размеры шамотного кирпича ша-5 и ша-8, шб-5 и шб-8, стоимость

Дата: 17.09.2014

Одним из популярных видов огнеупорных кирпичей является шамотный или глиноземный. Его производят из смеси глины и особого порошка путем обжига в специальной печи при очень высоких температурах. Размеры шамотного кирпича и его конструктивные особенности регламентируются положениями ГОСТ 8691-73, а эксплуатационные свойства и область применения определяются составом и маркировкой.

Оглавление:

1. Классификация
2. Цена

Характеристики

К основным преимуществам строительного материала относят возможность выдерживать воздействие высокой температуры длительное время и способность сохранять все свойства при значительных ее перепадах. Благодаря этому он широко используется не только в бытовом, но и в промышленном строительстве.

Шамотный кирпич производится из качественной огнеупорной глины, поэтому не разрушается под воздействием щелочей и некоторых кислот. Это позволяет применять его для футеровки и кладки котлов, сооружения домен, топливных камер и конструкций для обжига изделий из металла и стекла.

Кроме того, он отличается:

• небольшим весом;
• хорошей теплопроводностью;
• прочностью;
• декоративностью.

Разнообразие форм дает возможность подобрать стройматериал для сооружений любого назначения. Для дымохода понадобится купить кирпич прямой шамотный, а своды и арки возводят из клиновидного или трапециевидного.

Особенности классификации

В зависимости от применения глиноземный кирпич маркируют следующими аббревиатурами:

• общего назначения — ША и ШБ;
• ковшовый — ШКУ;
• ваграночный — ШАВ;
• доменный для горнов — ШПД;
• двусторонний для футеровки печей — ШЦУ.

Наиболее востребован в строительстве материал общего назначения. В промышленности он применяется для кладки печей, топливом которым служат нефть, горючий газ и пылевидные смеси, а в быту — для возведения топок и каминов различной конструкции. Шамотный кирпич имеет точные размеры, при его использовании легко рассчитать нужное количество и придерживаться разработанной технологии сооружения объектов любой сложности.

Состав и свойства изделий общего назначения определяются нормами ГОСТ 390-96. По сравнению с ШБ ША отличается более высоким содержанием оксида алюминия, около 30% вместо 28%. Поэтому он может выдерживать температуру не менее 1690°C. Сопротивляемость воздействию открытого пламени у материала с маркировкой ШБ несколько ниже и составляет 1650°C. При этом его показатели прочности на растяжение, температуры начала размягчения и пористости совпадают с аналогичными параметрами ША.

Кроме букв в маркировке используются и цифры. Они определяют габариты, которые указаны в таблице в ГОСТ 8691-73. Согласно ей стандартный размер огнеупорного кирпича ШБ-8 составляет 250х124х65 мм, что позволяет легко подсчитать необходимое количество для кладки камина или других отопительных приборов определенной конструкции.

Для сооружения производственных объектов, которые служат для преобразования энергии сгорания топлива, необходимо использовать изделия со значительным содержанием оксида алюминия. Это обеспечит надежную защиту различных установок. Поэтому в промышленности обычно применяется кирпич ША-5 шамотный, габариты которого равны 230х114х65 мм.

Изделия больших габаритов позволяют снизить трудоемкость возведения производственных печей и уменьшить затраты на строительство. Шамотный кирпич ША-8 имеет размеры 250х124х65 мм, что дает возможность сооружать промышленные установки несколько быстрее.

Стоимость шамотного кирпича

Огнеупорный кирпич: виды, плюсы, область применения. Информационные статьи компании СтройСнаб

Кладка сооружений, постоянно подвергающихся влиянию высокой температуры, открытого огня, предполагает использование соответствующего материала, а именно огнеупорного шамотного кирпича. Именно такие изделия — это лучший вариант для построения печей, каминов и мангалов, поэтому они пользуются огромным спросом не только в быту, но и в промышленной области.

Особенности огнеупорного кирпича

Продукция на 70% состоит из шамотной огнеупорной глины, а остальные 30% — это компоненты, которые могут изменяться в зависимости от классификации огнеупорного кирпича.

Все ингредиенты отправляются в печь для запекания, что обеспечивает между ними крепкую связь. После чего изделия формуются различными способами, подвергаются многоуровневому обжигу.

Огнеупорный кирпич по способу изготовления делится на следующие разновидности:

1. 
   Основной. Это классический вариант, который широко используется во многих сферах деятельности человека, хорошо переносит любые перепады температуры.
2. 
   Углеродистый. Это огнестойкая продукция, которая не боится максимального нагрева, так как в ее состав входит большое количество графитового кокса, каменного угля.
3. 
   Глиноземный. Такие кирпичи изготовлены на основе особой породы глины.
4. 
   Кварцевый. В состав такой продукции входит, конечно же, кварцевый песок либо песчаник. Это отличный вариант для обустройства дымоходов, печей, внутренних стенок каминов.

Характеристики огнеупорного кирпича можно определить еще до покупки по его специальной маркировке:

• 
  ША, ШБ, ШАК — это универсальная продукция, которая используется для кладки разных каминов, печей;
• 
  кирпичи ШУС, ШВ отличаются повышенным уровнем теплоемкости, пользуются огромным спросом в промышленной области при обустройстве конвективных шахт;
• 
  продукция ПБ больше всего подходит для кладки печей, каминов бытового назначения;
• 
  кирпич ПВ — легковесный материал, который в основном используется при возведении дымоходов;
• 
  продукцию с маркировкой ШЛ можно нагревать до 1300°С, она широко применяется при футеровке разных печей;
• 
  кирпичи ШЦУ — это двухсторонние изделия, применяемые при выкладке вращающихся печных конструкций.

Какие технические характеристики огнеупорного кирпича?

Конечно, на свойства огнеупорного кирпича напрямую влияет его состав, но в основном продукция обладает следующими общими характеристиками:

1. 
   Жаростойкость — это высокая устойчивость к продолжительному нагреву до температуры около 1000°С-1580°С без изменения своей структуры и потери повышенной прочности, надежности и безопасности в применении.
2. 
   Термостойкость — это возможность многократного нагрева и охлаждения без деформации, преждевременной порчи материала.
3. 
   Малая степень теплопроводности, что гарантирует сохранение тепла внутри топки в течение длительного времени.
4. 
   Высокая тепловая инерция. Продукция долго нагревается и медленно остывает.
5. 
   Большая теплоемкость, что существенно повышает эффективность применения печи, улучшает обогрев помещения.
6. 
   Устойчивость к изменению размеров, расширению при нагреве и охлаждении.
7. 
   Огромный срок службы.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам огнеупорная продукция пользуется огромным спросом среди покупателей.

Огнеупорный кирпич: размеры и виды

На сегодняшний день заводы-изготовители предлагают наиболее популярные размеры шамотного кирпича — это 250х124х65 мм, а также 230х114х65 мм.

Самой востребованной формой среди покупателей считается прямоугольник, но существуют и иные виды огнеупорного кирпича:

• 
  клиновый;
• 
  трапецеидальный;
• 
  арочный.

Цена кирпича напрямую зависит от его эксплуатационных параметров, дальнейшей области применения.

Какой раствор необходимо использовать при кладке шамотного кирпича?

Работа с шамотным кирпичом предполагает применение и специальной огнеупорной смеси.

В состав такого раствора входит смесь из песка, цемента и огнеупорной глины. Готовая сухая смесь разводится с водой до загустения, затем ее необходимо оставить примерно на час, только после этого можно приступать к укладке шамотного кирпича.

Для нарезки огнеупорного кирпича рекомендуется предварительно опустить его в холодную воду, чтобы он легче подвергался нарезке и не создавал пыли, а затем использовать болгарку с алмазным или абразивным диском.

Если вы хотите купить по-настоящему качественный огнеупорный кирпич от изготовителя, тогда обращайтесь в компанию «СтройСнаб». В каталоге представлен широкий выбор продукции не только для кладки каминов, печей, но и для обустройства дымоходов. Весь товар сертифицирован, порадует высоким уровнем изготовления, отличными рабочими параметрами и доступной стоимостью.

Размеры огнеупорного кирпича

Размер огнеупорного кирпич зависит от места его использования. Его применяют для внутренней отделки сводов печей, дымовых труб и дымоходов. Через некоторое время после отделки, в результате действия огня вся кирпичная поверхность образует защитную оболочку, которая защищает кладку от высоких температур, поэтому к материалу предъявляются следующие требования:

– высокая жаростойкость. Если кирпич применяют для кладки печи в частном строительстве, то его жаростойкость должна составлять 1000 градусов; в промышленных условиях  – 1800 градусов;

– термостойкость – свойство материала выдерживать переменные накаливания и остывания без потери основных характеристик.

– небольшая теплопроводность – конструкции из кирпича должны удерживать внутреннее тепло.

Зависимо от сырья, которое служит для изготовления рассматриваемого вида кирпичей, их подразделяют на несколько видов:

– кварцевый. Данная разновидность применяется в местах соприкасания пламени с материалом, он не переносит воздействия щелочей, поэтому его используют для обустройства каминов или сводов отражательных печей. Сырьём служит песчаник и огнеупорная глина;

– глиноземный или шамотный. Сырьём служит огнеупорная глина; не боится действия щелочей, хорошо выдерживает резкие смены температур.

– основной кирпич изготовляют из извести и магнезиальных масс. Его применяют в промышленности для получения фосфористой руды или бессемеровской стали.

Следует отметить, что не всегда форма огнеупорного кирпича прямоугольная. Иногда есть необходимость в устройстве арок или сводов печей с разным радиусом кривизны, поэтому наравне с прямым кирпичом используют клиновидный.

Прямой огнеупорный кирпич (размеры указаны в сантиметрах).

Класс Ш-5, размеры 23×11,4×6,5;

Класс Ш-8, размеры 25×12,4×6,5;

Теперь рассмотрим клиновидные размеры огнеупорного кирпича, которые используют для кладки арок (размеры тоже указаны в сантиметрах).

Торцевой клин класс Ш-22, размеры 23×11,4×65/55;

Торцевой клин класс Ш-23, размеры 23×11,4×65/45;

Ребровой клин класс Ш-44, размеры 23×11,4×65/55;

Ребровой клин класс Ш-45, размеры 23×11,4×65/45.

Применение таких размеров огнеупорных кирпичей важно для устройства швов – они получаются тонкими, поэтому огонь в основном действует на поверхность кирпича. В качестве раствора при кладке сводов печей служит огнеупорная глина с добавкой толчёного кирпича. 

Каковы стандартные размеры огнеупоров с высоким содержанием глинозема?

высокого глинозема огнеупорного кирпича широко используется в промышленной печи mansonry, существует важная связь между количеством печи с высоким содержанием глинозема огнеупорного кирпича и размер размеров. Огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема имеет много стандартных размеров, может использоваться в производстве стали, чугуна, строительных материалов, химическом машиностроении и в промышленном термическом оборудовании во многих областях.

Вообще говоря, обращаясь к высокому содержанию глинозема тугоплавких стандартных размеров, как правило, относится к T3 стандартному прямому типу кирпича, высокий глинозем огнеупорного кирпич стандартного размер 230 × 114 × 65 мм, однако, стандартные размеры и характеристики высокого глинозема огнеупорного кирпича различны , который можно разделить на кирпич стандартного размера, боковой толстый клиновой кирпич, вертикальный толстый клиновой кирпич, вертикальный широкий клиновой кирпич и косой кирпич в зависимости от его формы.

высокого глинозема огнеупорного кирпича в процессе с использованием, как правило, необходимо, чтобы работа резки удовлетворить различные конструкции структуры футеровки печи, значение отклонения с высоким содержанием глинозема огнеупорного кирпича :

1. направление длины ± 1 мм, направление ширины (правое) ±
2. в направлении толщины ± 5 мм, максимально допустимое значение изгиба в направлении длины составляет 3 мм.
3. Максимально допустимое значение искажения составляет 1,5 мм, а максимально допустимое значение степени прожигания — 4 мм.
4. Максимально допустимое значение отклонения угла при резке 200 мм составляет + / — 1 мм.

Отклонение размеров высокоглиноземистого огнеупора печи

Хотите получить более подробную информацию, свяжитесь с нами!

Размер высокоглиноземистой огнеупорного кирпича является эталоном огнеупорной обработки кирпича, хотят знать больше размеров с высоким содержанием глинозема огнеупорного кирпича, вы можете чувствовать себя свободно консультироваться техническим персоналом или RS огнеупорный, можно настроить с высоким содержанием глинозема огнеупорного кирпича в соответствии с разные размеры, которые предоставляют наши клиенты.

Огнеупорный кирпич • Огнеупорный кирпич

Фигуры

Большинство кирпичей прессуются или экструдируются. Обычными формами являются прямые, арки, клинья, шпонки, блоки вращающейся печи (RKB) и плитки с квадратными краями. Более крупные куски обычно производятся путем вдавливания кирпичной смеси с помощью воздушного удара в деревянные или стальные формы, размер которых соответствует желаемым размерам формы.

Стандартный размер огнеупорного кирпича 9 × 4½ × 2 ½ дюйма, также известный как один из кирпича эквивалент (BEQ).Этот размер чаще всего используется при строительстве гончарных печей. Однако не менее популярным стандартным размером, используемым в конструкции промышленных печей, является серия 9 × 4½ × 3 дюйма. Кирпич 3-дюймовой серии уменьшает количество стыков в печи.

Прямые — стандартные прямые 9 × 4½ × 2½ дюйма или 9 × 4½ × 3 дюйма и доступны в больших размерах до 18 дюймов в длину, 9 дюймов в ширину и 4½ дюйма в толщину.

Плитка с квадратными краями — этот термин относится к «большим» прямым, которые составляют от 12 × 12 дюймов до 24 × 12 дюймов с толщиной от 1½ до 3 дюймов.

Мыло — термин, используемый для описания половинного кирпича шириной, например 9 × 2¼ × 2½ дюйма или 9 × 2¼ × 3 дюйма.

Расколы — термин, используемый для описания толщины кирпича менее 2½ дюймов, то есть трещины бывают толщиной 1, 1, 1½ и 2 дюйма.

Арка — эта форма сужается по толщине по ширине по всей длине и используется для изготовления подпружиненных или круглых бочкообразных арочных крыш толщиной 4½ дюйма или 6 дюймов.

Клин — эта форма сужается по толщине по всей длине кирпича и используется для создания подпружиненных или круглых бочкообразных арок толщиной 9, 12 или 13 дюймов.

Наклон — форма, имеющая определенный конус на одной стороне или конце, позволяющий построить изогнутую арку. Доступны четыре основных типа с боковыми и торцевыми перекосами, которые связаны с подъемом арки.

Рекомендации

Вот некоторые рекомендации, которые в значительной степени помочь вам на вашем огнеупоров покупки.

• Подавляющее большинство гончарных печей построено из высокопрочного или сверхпрочного кирпича.

• Будьте предельно осторожны при рассмотрении использованных огнеупоров для строительных печей. В большинстве случаев вы не знаете, в каких условиях они были обнаружены. Если они были извлечены из печи, обычно это произошло из-за разрушения футеровки. Свойства огнеупоров ухудшаются под воздействием высоких температур, химических паров, механических нагрузок и термоциклирования.

• В то время как изоляционный огнеупорный кирпич можно легко разрезать любой пилой, для резки твердого кирпича требуется специальное оборудование, например, пила для резки плитки. Спроектируйте свою печь так, чтобы в полной мере использовать доступные формы и, по возможности, минимизировать количество твердых кирпичей, которые вы должны разрезать.

Огнеупорный кирпич для высокотемпературной изоляции и контакта со стеклом

Свяжитесь со специалистом по продукции:
• США По всему миру: |
Онлайн-форма
• Европа, Ближний Восток, Африка: |
Онлайн-форма
• Россия: |
Онлайн-форма

Дистрибьюторы:
•

Другие ресурсы:
Калькулятор колец

Пазогребневой
кирпич огнеупорный

Огнеупорный кирпич, спроектированный для безцементных и самонесущих конструкций в условиях высокой
Среда с циклическим изменением температуры

Огнеупорный кирпич

спроектирован так, чтобы удовлетворить ваши потребности в изоляции или плавлении.
требования и обеспечить долгосрочное обслуживание.Оксид циркония, стабилизированный кальцием или иттрием, прессованный или
Пазогребневой кирпич выдерживает температуры 2000 ° C и выше. Рынки Compositions
обслуживаются: выращивание кристаллов кварца и лазера, стекло, тугоплавкие металлы, технический углерод и
температурные печи.

Огнеупорный кирпич — язычок и паз

Кирпичи с пазом

Zircoa предназначены для строительства самонесущих конструкций.Их конструкция и состав диоксида циркония, стабилизированного кальцием или оксидом иттрия, делают их идеальными для работы при высоких температурах.
езда на велосипеде * среды.

Использование кирпича Zircoa с пазом и язычком исключает прямое излучение и добавляет физический
устойчивость к конструкции. Кольца и круги с внутренним диаметром всего 6 дюймов могут быть выполнены.
включают теплозащитные экраны, свод печи и футеровку.

Калькулятор колец

— Наш онлайн
калькулятор (www.zircoa.com/t&g.ring) может помочь вам определить
количество кирпичей Zircoa высотой 2 дюйма с прямым гребнем и канавкой, необходимое для строительства от 6 до 72 дюймов
диаметр колец.

* Контролируемый нагрев и охлаждение важны для долгого срока службы.

Огнеупорный кирпич — стандартный

Кирпич огнеупорный стандартный

Стандартные огнеупорные кирпичи (слева) используются в основном для изготовления нестандартной футеровки высокотемпературных печей,
подставки и теплозащитные экраны.Стандартные кирпичи Zircoa выдерживают рабочие температуры выше
2000 ° C (3630 ° F) с резервной емкостью. Плавление кварца и выращивание синтетических кристаллов являются типичными
Приложения.

Технические характеристики

Теплообмен прессованного кирпича (Состав 1651)

Стандартные размеры кирпича из диоксида циркония (состав 1651, 1968, 2290 и 3004

Физические свойства различных композиций диоксида циркония

Состав	1968	1651	0872	0871	0890	2290	3004
Стабилизатор	CaO (а)	CaO (а)	CaO (а)	CaO (а)	Y2O3 (б)	Y2O3 (б)	MgO (с)
Насыпная плотность (г / см3)	3. 3	4,2	4,1	3	4	4,5	4,6
Пористость (%)	35	25	30	40	29	23	16
Модуль упругости при разрыве (фунт / кв. Дюйм)	450	2,400	1,100	800	1300	2400	3500
Коэффициент теплового расширения RT-1300 ° C (дюйм / дюйм / ° C)	8.2	7,3	8	7,9	9,4	5,9	2,3
Теплопроводность (Вт / м- ° K) 800 ° C	0,68	1,2	1,2	0,52	1	1. 2	1,4

Опора огнеупора (теплоизоляция)

Продлите срок службы печи и поддерживайте более строгий контроль над температурой печи с помощью
Предварительно спеченный огнеупор Zircoa Grog
резервное копирование (www.zircoa.com/grog).

• Zircoa Backup 1859 — Частично стабилизирован магнезией и кальцием. Доступно в
  -8 + 100 Тайлер к размеру ячеек.
• Zircoa Backup 3001 — Частично стабилизирован магнезией. Доступен в сетке Тайлера -8 + 28
  размер.
• Zircoa Backup 10B — Пузырьковый диоксид циркония, стабилизированный кальцием. Доступен в сетке Тайлера -10 + 30
  размер.

ПРИМЕЧАНИЕ: Включите Javascript (активные сценарии) для просмотра или печати контакта.
Информация.

Alumina огнеупорного кирпича — RS огнеупорный Огнеупорный кирпич Производитель

глинозема огнеупорного кирпича, формы огнеупорного материала, являются разновидностью огнеупорных кирпичей с различным содержанием глинозема.Существует много типов огнеупорных кирпичей из глинозема в зависимости от содержания глинозема и сырья, таких как глиноземно-магнезиальный углеродный кирпич, огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема, алюминиевый изоляционный кирпич, кирпич из глиноземистого пузыря и так далее. Различные огнеупорные кирпичи из глинозема имеют разные характеристики, применение и технические характеристики.

Огнеупорный кирпич из глинозема

Получите бесплатное предложение

Описание Глинозем огнеупорного кирпича

Кирпичи из оксида алюминия, магнезии, углерода

Глиноземно-магнезиально-углеродные кирпичи изготавливаются из бокситов особого сорта и корунда, магнезии и графита в качестве основного сырья путем формования и обжига при высоких температурах, которые обладают такими преимуществами, как сильная коррозионная стойкость, высокая скорость остаточного линейного расширения, низкая ползучесть при высоких температурах. температура, сопротивление эрозии шлака, сопротивление тепловому удару и отличные характеристики при высоких температурах.Глиноземно-магнезиальные углеродные кирпичи можно использовать в качестве облицовочного кирпича в конвертерах, ДСП, ковшах и рафинировочных печах.

Кирпичи углерода магнезии глинозема

Получите бесплатное предложение

Технические условия на кирпичи из оксида алюминия, магнезии и углерода

Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема

Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема

производятся из отборного высококачественного боксита в качестве основного сырья и обжигаются при высокой температуре 1420 ~ 1530 ℃ путем сухого прессования с использованием передового производственного оборудования и производственного процесса под строгим контролем и управлением. Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема обладают высокой прочностью, термической стабильностью, стойкостью к химической эрозии шлака, хорошими высокотемпературными характеристиками и точными размерами, которые могут использоваться в печах металлургической промышленности, печи для термообработки, химической промышленности, строительной отрасли, сжигании мусора. , рециркуляционная печь с псевдоожиженным слоем.

Огнеупорные кирпичи с высоким содержанием глинозема

Получить бесплатное предложение

высокого глинозема огнеупорного кирпича Спецификация

Огнеупорность ℃

Огнеупорный кирпич с высоким содержанием глинозема
Товар / Индекс		LZ-80	LZ-75	LZ-65	LZ-55	LZ-48
Al2O3%		≥80	≥75	≥65	≥55	≥48
		≥1790	≥1790	≥1790	≥1770	≥1750
Насыпная плотность г / см3		2. 65	2,5	2,45	2,4	2,3
Температура размягчения под нагрузкой		≥1530	≥1520	≥1500	≥1470	≥1420
Кажущаяся пористость%		≤22	≤23	≤23	≤22	≤22
Прочность на холодное раздавливание МПа		≥55	≥50	≥45	≥40	≥35
Постоянное линейное изменение%	1500 ℃ * 2 часа	0.1	0,1	0,1	0,1
		-0,4	-0,4	-0,4	-0,4
	1450 ℃ * 2 ч					0,1
						-0,4

Изоляционный огнеупорный кирпич из глинозема

Изоляционные огнеупорные кирпичи из глинозема, разновидность изоляционных материалов, производятся с использованием органических веществ в качестве вещества, препятствующего возгоранию, которое может увеличить пористость огнеупора.Изоляционные огнеупорные кирпичи из глинозема обладают хорошим изоляционным эффектом, устойчивостью к высоким температурам, низкой теплопроводностью, большой прочностью на сжатие, хорошей термической стабильностью, высокой кажущейся пористостью и длительным сроком службы для использования в качестве облицовочного кирпича для изоляционного слоя в промышленных печах или печах. для экономии тепловой энергии.

Изоляционный огнеупорный кирпич из глинозема

Получите бесплатное предложение

Технические условия на огнеупорный кирпич из глинозема

Изоляционный огнеупорный кирпич из глинозема
Товар / Индекс	ПД-0. 8	ПД-1.0	ПД-1.2
Al2O3%	≤60	≤60	≤60
Fe2O3%	≤1	≤1	≤1
Насыпная плотность г / см3	0,8	1	1,2
Прочность на холодное раздавливание МПа	≥5	≥6,5	≥8
Огнеупорность под нагрузкой 0.1Mpa	1400 ℃	1400 ℃	1450 ℃

Кирпич из глиноземистого пузыря

Кирпич из глиноземного пузыря производится из высококачественного клинкерного боксита в качестве сырья с содержанием Fe2O3 и TiO2.Глинозем пузыря Кирпич имеет характеристики высокой термостойкостью, высокой огнеупорностью под нагрузкой, стабильность объема, хорошей стойкостью к тепловому удару, высокой прочностью, низкой теплопроводностью, низкой объемной плотностью и хорошей тепловой изоляции, которые могут быть использованы в качестве изоляционного футеровки нефтехимической черной печи, газогенераторная печь и футеровочные материалы высокотемпературной печи.

Кирпичи из глиноземного пузыря

Получите бесплатное предложение

Технические условия на кирпич из глиноземного пузыря

Кирпич из глиноземистого пузыря
Товар / Индекс	ЛКЗ-88	ЛКЗ-98
Максимальная рабочая температура ℃	1650	1800
Al2O3%	≥88	≥98
SiO2%	–	≤0.2
Fe2O3%	≤0,3	≤0,2
Насыпная плотность г / см3	1,30 ~ 1,45	1,40 ~ 1,65
Прочность на холодное раздавливание МПа	≥6	≥8
Огнеупорность под нагрузкой ℃ (0. 1Mpa, 0,6%)	≥1650	≥1650

Производитель огнеупорных кирпичей из глинозема

Rongsheng, как профессиональный производитель огнеупорных кирпичей из глинозема, обладающий передовыми производственными технологиями и оборудованием, настаивает на предоставлении всех видов высококачественных огнеупорных кирпичей из глинозема по низкой цене.Есть необходимость? Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения!

Оставьте ваши требования о наших огнеупорных кирпичах. Мы ответим вам в течение 24 часов. :

Доломитовые огнеупоры в цементной промышленности

Почему Доломит?

Есть целый ряд уникальных свойств в доломитовом кирпиче, которые делают доломит хорошо подходят для использования в качестве огнеупорной футеровки в цементной вращающейся печи. Высокая степень огнеупорности позволяет доломит кирпичу, чтобы выдерживать температуры и напряжение, участвующие в зоне горения, коррозионной стойкости к щелочам, а также в восстановительной атмосфере, а также превосходной покрываемости.Наконец, экологическая безопасность используемых материалов — это выдающиеся свойства доломитового кирпича.

Хорошее образование покрытия — важнейшее свойство основного кирпича. На практике покрытие образуется при соответствующих условиях в печи. Самая большая разница между различными типами кирпича, используемыми в этом контексте, заключается в том, насколько хорошо они будут удерживать покрытие после его формирования.

Самым важным требованием к огнеупорным футеровочным материалам, используемым в зоне обжига цементной вращающейся печи, зоне самых высоких температур, является его устойчивость к химическим реакциям.Лучше всего этим условиям удовлетворяют доломитовые кирпичи. Фазы плавления клинкера в размере до от 20% до 30% будут вступать в реакцию с известью из огнеупорного кирпича материала при температуре около 1450 ° С, образующих минералами ALite и белит, которые оба характеризуются очень высокой температурой плавления (2000 ° C и 2130 ° C). Благодаря этой реакции на поверхности доломитовых кирпичей образуется прочное и устойчивое покрытие. Износ кирпичной поверхности снизится за счет образования покрытия.Кроме того, покрытие обеспечивает защиту от температурных потерь клинкерной шихты в печи, то есть снижает потери тепла через кожух.

9×6 АРКА ФОРМАТ:

АРКА ФОРМАТА 9 Х 6 Х 3,5 ДЮЙМОВ ЯВЛЯЕТСЯ СТАНДАРТНОЙ АМЕРИКАНСКОЙ ОДНОФОРМНОЙ СИСТЕМОЙ, ГДЕ ТРЕБУЕТСЯ 6-ДЮЙМОВАЯ РАБОЧАЯ ФУТБОЛКА. ХОЛОДНОЕ ЛИЦО ИМЕЕТ ПОСТОЯННЫЙ РАЗМЕР 3,5 ДЮЙМА, А ​​РАЗМЕР ГОРЯЧЕЙ ЛИЦА РАЗЛИЧИВАЕТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С ЖЕЛАЕМЫМ ДИАМЕТРОМ ПЕЧИ. РАБОЧАЯ ДЛИНА КОЛЬЦА 9 ”И ТРЕБУЕТСЯ 1.333 КОЛЬЦА НА НОГУ. WRI ПРЕДЛАГАЕТ ЗАКАЗАТЬ АРКИ 9 X 6 X 3,5 ДЮЙМА ДЛЯ ВСЕХ ПЕЧЕЙ В ДИАМЕТРЕ ОТ 8’-0 ”ДО 18’-0”.

9×7,5 ФОРМАТ АРКА:

АРКА ФОРМАТА 9 x 7,5 x 3,5 дюйма ЯВЛЯЕТСЯ СТАНДАРТНОЙ АМЕРИКАНСКОЙ ОДНОФОРМНОЙ СИСТЕМОЙ, ГДЕ ТРЕБУЕТСЯ РАБОЧАЯ ОБОЛОЧКА 7,5 ДЮЙМА. ХОЛОДНОЕ ЛИЦО ИМЕЕТ ПОСТОЯННЫЙ РАЗМЕР 3,5 ДЮЙМА, А ​​РАЗМЕР ГОРЯЧЕЙ ЛИЦА РАЗЛИЧИВАЕТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С ЖЕЛАЕМЫМ ДИАМЕТРОМ ПЕЧИ. РАБОЧАЯ ДЛИНА КОЛЬЦА 9 «И ТРЕБУЕТСЯ 1,333 КОЛЬЦА НА НОЖУ. WRI ПРЕДЛАГАЕТ ДУГИ 9 X 7,5 X 3,5» НА ЗАКАЗ ДЛЯ ВСЕХ ПЕЧЕЙ ДИАМЕТРОМ ОТ 8’-0 «ДО 18’-0».

ФОРМАТ КЛИНА 9×6:

КЛИНОВЫЙ ФОРМАТ 9 X 6 X 3,5 ДЮЙМОВ ЯВЛЯЕТСЯ СТАНДАРТНОЙ АМЕРИКАНСКОЙ ОДНОФОРМНОЙ СИСТЕМОЙ, ГДЕ ТРЕБУЕТСЯ РАБОЧАЯ ФУТОВКА 9 ДЮЙМОВ. ХОЛОДНОЕ ЛИЦО ИМЕЕТ ПОСТОЯННЫЙ РАЗМЕР 3,5 ДЮЙМА, А ​​РАЗМЕР ГОРЯЧЕЙ ЛИЦА РАЗЛИЧИВАЕТСЯ В СООТВЕТСТВИИ С ЖЕЛАЕМЫМ ДИАМЕТРОМ ПЕЧИ. РАБОЧАЯ ДЛИНА КОЛЬЦА 6 ДЮЙМОВ, ТРЕБУЕТСЯ 2 КОЛЬЦА НА НОЖУ. WRI ПРЕДЛАГАЕТ НА ЗАКАЗ КЛИНОВ 9 X 6 X 3,5 ДЮЙМОВ ДЛЯ ВСЕХ ПЕЧЕЙ ДИАМЕТРОМ ОТ 8’-0 ”ДО 18’-0”.

9×9 ФОРМАТ КЛИНЯ:

КЛИНОВЫЙ ФОРМАТ 9 X 9 ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ БОЛЬШИХ ПЕЧЕЙ, КОТОРЫЕ ТРЕБУЕТ МЕНЬШЕГО КОЛЬЦА НА НОЖКУ.ХОЛОДНОЕ ЛИЦО ИМЕЕТ ПОСТОЯННЫЙ РАЗМЕР 3,5 ”, А ГОРЯЧЕЕ ЛИЦО РАЗЛИЧАЕТСЯ ДО ЖЕЛАННОГО ДИАМЕТРА ПЕЧИ. РАБОЧАЯ ДЛИНА КОЛЬЦА СОСТАВЛЯЕТ 9 «И ТРЕБУЕТСЯ 1,333 КОЛЬЦА НА НОЖУ. WRI ПРЕДЛАГАЕТ КЛИНЬЯ 9 X 9 X3,5» ДЛЯ ВСЕХ ПЕЧЕЙ ДИАМЕТРОМ ОТ 18’-0 «ДО 23’0».

ФОРМАТ VDZ:

ФОРМАТ VDZ ЯВЛЯЕТСЯ МЕЖДУНАРОДНОЙ ДВУХФОРМНОЙ СЕРИИ С ЦЕНТРОМ ГРАВИТАЦИИ, ФИКСИРОВАННЫМ НА отметке 71,5 мм (2,81 дюйма). РАЗМЕРЫ ХОЛОДНОГО И ГОРЯЧЕГО ЛИЦА РАЗЛИЧАЮТСЯ ДЛЯ КАЖДОГО УКАЗАННОГО РАЗМЕРА, ПОДХОДЯЩИЙ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ДИАМЕТРОВ КАМЕРЫ.РАБОЧАЯ ДЛИНА КОЛЬЦА СОСТАВЛЯЕТ 198 ММ (7,60 ДЮЙМА) И ТРЕБУЕТСЯ 1,539 КОЛЬЦА НА СТУПЕНЬ. WRI ПРЕДЛАГАЕТ КИРПИЧ VDZ В 180 ММ, 200 ММ, 220 ММ И 250 ММ (7.09 ”, 7.87”, 8.66 ”И 9.84”) ТОЛЩИНА ПОДКЛАДКИ.

ФОРМАТ ISO:

ФОРМАТ ISO ЯВЛЯЕТСЯ МЕЖДУНАРОДНОЙ ДВУХФОРМНОЙ СЕРИИ. ХОЛОДНОЕ ЛИЦО ИМЕЕТ ПОСТОЯННЫЙ РАЗМЕР 103 ММ (4,06 ”), В то время как РАЗМЕР ГОРЯЧЕЙ ЛИЦА СООТВЕТСТВУЕТ ЖЕЛАТЕЛЬНОМУ ДИАМЕТРУ ПЕЧИ. РАБОЧАЯ ДЛИНА КОЛЬЦА СОСТАВЛЯЕТ 198 ММ (7,80 «) И ТРЕБУЕТСЯ 1,539 КОЛЬЦА НА СТУПЕНЬ. WRI ПРЕДЛАГАЕТ КИРПИЧ ISO 200 ММ И 220 ММ (7.87 ”и 8,66”) ТОЛЩИНА ПОДКЛАДКИ.
Это

На различных цементных заводах промышленные отходы заменяют собой часть обычного топлива (газа, нефти, угля) и сырья. Цементная печь очень эффективна при утилизации отходов из-за присущих ей высоких температур обработки и длительного времени пребывания газов и материалов. В частности, колебания в работе печи, которые часто возникают при использовании отработанного топлива, в конечном итоге влияют на срок службы огнеупоров печи.Поскольку этот эффективный способ утилизации промышленных и муниципальных отходов имеет экономическую выгоду для производителя цемента, огнеупорная промышленность должна искать средства, позволяющие справиться с различными условиями в цементной печи.

Основными явлениями поражения в результате сжигания отходов в цементных печах являются: повышенный износ огнеупора из-за коррозии жидкими фазами клинкера, термического удара, истирания и просачивания солей, вызывающих химическую коррозию. Воздействие повышенных уровней щелочи, SO3 и хлора на основные кирпичи заключается в их структурном уплотнении на горячей поверхности в результате инфильтрации жидких фаз. Это структурное изменение сделает кирпичи более восприимчивыми к термоциклированию.

Для увеличения срока службы огнеупора часто необходимо использовать комбинацию основных типов кирпича. Рынок огнеупоров предлагает ряд безхромовых сортов кирпича, которые могут использоваться в различных условиях печи. Что касается разработки и исследований в области базового кирпича, необходимо было рассмотреть новые средства для достижения химической стабильности как против коррозии жидких фаз компонентов клинкера, так и компонентов, содержащихся в атмосфере печи на стадии испарения, которые способны уплотняться внутри кирпичной футеровки.Поэтому исследования и разработки были сосредоточены на кирпичах на основе доломита с низкой проницаемостью.

Целевое увеличение срока службы за счет обогащения MgO и снижения проницаемости до минимума приведет к увеличению плотности кирпича, которая будет диаметрально противоположной требуемой высокой термостойкости. Следовательно, термическая эластичность такого кирпича должна быть одновременно улучшена, чтобы избежать растрескивания и растрескивания, которые могут быть вызваны изменением температуры

Серная печь

Конструкционные материалы — сера
Печь
8 ноября 2002 г.

Введение

Печь для серы подвергается воздействию
высокие температуры от горения серы до диоксида серы.В
материалы конструкции должны выдерживать высокие температуры
как 1200ºC (2192ºF).

Оболочка

Кожух печи обычно изготавливается из углеродистой стали.
Конкретная марка стали будет варьироваться в зависимости от ожидаемой рабочей оболочки.
температура (например, конструкция Cold Shell или Hot Shell). Для конструкции с холодным корпусом подойдет сталь A36.
Для конструкций с горячей оболочкой A515 Gr. 70, A516 Gr. 70 или A285 Gr.Можно использовать C.

Выбор материала будет зависеть от максимальной рабочей температуры
оболочка, расчетное давление и доступность и стоимость материала.

Если корпус может выдерживать экстремально низкие температуры, сталь, испытанная на удар, может быть
требуется.

Вернуться к началу

Огнеупорный кирпич Подкладка

Кирпичная кладка служит двум целям:

Выше достигается за счет использования как огнеупорный кирпич и изолирующих кирпич.
Многослойность типична по механическим причинам и для исключения прямого
путь утечки к оболочке. Для большинства
в печах используется слой огнеупора (изоляционный и огнеупорный кирпич) толщиной 343 мм (13½ дюйма).
достаточны для поддержания температуры корпуса на приемлемом уровне.
Когда рабочая температура печи выше, увеличенная толщина (457 мм
(18” )) из огнеупорного кирпича будет необходимо.

Огнеупорный кирпич бывает стандартных размеров вне зависимости от поставщика.
Стандартные размеры кирпича — 9 дюймов x 4½ дюйма x 2½ дюйма и 9 дюймов x 4½ дюйма x 3 дюйма.
Другие размеры и формы доступны в стандартной комплектации.

Вернуться к началу

Изоляционный кирпич

Изоляционный кирпич обычно кладут между стальной оболочкой и открытым
слой из огнеупорного кирпича. Как его название
подразумевает, что его цель — уменьшить теплопередачу и изолировать оболочку от
горячие технологические газы.Изоляционный кирпич
должен соответствовать ASTM C155 —
Стандартная классификация изоляционных Firebrick
который покрывает теплоизоляционные материалы, известные как изоляционный огнеупорный кирпич.
Изоляционные кирпичи классифицируются по их насыпной плотности и поведению.
в тесте на изменение повторного нагрева, проводимом при указанной температуре. Восемь
группировки определены в спецификации:

Вернуться к началу

Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич обеспечивает защиту от высоких рабочих температур в
печи и более устойчивы к механическим повреждениям и химическому воздействию, чем
изоляционный кирпич. Огненные кирпичи бывают
состоит из различных комбинаций материалов, содержащих оксид алюминия и кремнезем.
Химический состав может варьироваться от почти 100% глинозема и небольшого количества кремнезема до
100% кремнезем и мало глинозема. Огненные кирпичи подразделяются на два широких
категории; шамотный и высокоглиноземистый кирпич. Кирпич шамотный бытовой
классифицируются на основе физических свойств, в то время как кирпичи из высокоглиноземистого классифицируются
в первую очередь по содержанию глинозема.

Класс	Тип	PCE (мин)	Модуль упругости Разрыв (МПа / фунт / кв. Дюйм) (мин)	глинозем Содержание (% Al 2 O 3 )
шамот Кирпич
Сверхмощный	Обычный	33	4.14/600
	Устойчивость к сколам	33	4,14 / 600
	Шлакостойкость	33	6,89 / 1000
Высокопроизводительный	Обычный	31ln $
	Устойчивость к сколам	31ln $	3. 45/500
	Шлакостойкость	31ln $	8,27 / 1200
Полукремнезем			2,07 / 300
Средняя			3.45/500
Низкий			4,14 / 600
Кирпич высокоглиноземистый
50		34		50 ± 2.5
60		35		60 ± 2,5
70		36		70 ± 2,5
80		37		80 ± 2. 5
85				85 ± 2,0
90				90 ± 2,0
99				97 (мин)

Обычно сверхмощный (шамотный
Используют огнеупор, имеющий пирометрический конус, эквивалентный 33) , с содержанием глинозема 45 мас.% или более.

Насыпная плотность огнеупорных материалов колеблется от 2,19 до 2,24 г / см³.

Вернуться к началу

Литейный

Литейный огнеупор может быть использован в конструкции печи для серы.
Области, где можно использовать литой огнеупор, — это передняя часть печи, где
расположены пистолет для серы и сопла, люки, смотровые стекла и т. д.
Литой огнеупор удерживается на месте анкерами, приваренными сопротивлением.
в оболочку.

Вернуться к началу

Стандарты

Изоляционный огнеупорный кирпич — материалы BNZ

BNZ-20 имеет низкую плотность, чтобы соответствовать критерию ASTM Grade 20. Его низкая усадка при повторном нагреве соответствует критерию ASTM Grade 23.

BNZ-23 — традиционный IFB 2300 ° производства BNZ. Он отлично подходит для изготовления подвесных арок в условиях езды на велосипеде.

BNZ-23 HS — это высокопрочный кирпич ASTM 23 Grade для применений, где требуется более прочный кирпич, чем традиционный 23.

BNZ-23 A — это версия BNZ 2300 IFB с немного меньшей плотностью и большей прочностью, которая может использоваться в любом приложении, где может потребоваться IFB с меньшей плотностью.

BNZ-26 — стандарт ASTM Grade 26.

BNZ-26-60 соответствует всем требованиям стандарта ASTM C 155 class 26 IFB с более высоким содержанием глинозема, чем стандартный IFB BNZ-26. Это делает BNZ-26-60 специально разработанным для областей, где атмосфера печи требует химической инертности продукта с более высоким содержанием глинозема. К ним относятся открытая футеровка керамических печей и печей со специальной атмосферой.

BNZ-28 — это традиционный стандарт ASTM Grade 28.

BNZ-3000 уже давно является стандартом для истинного кирпича ASTM Grade 30. Его низкая усадка при повторном нагреве при температуре испытания 2950 ° F является показателем его способности выдерживать отклонения температуры до
выше нормальных рабочих температур в таких применениях, как печи для отжига ленты.

BNZ-32 — это недорогая альтернатива пузырчатому кирпичу из глинозема во многих высокотемпературных применениях или там, где требуется высокое содержание глинозема. Размеры Zelie Jumbo особенно полезны в качестве гаечного ключа над плиткой для горелки.

C-22Z — IFB повышенной прочности для применений от
до 2300 ° F. Обычно используется в приложениях, несущих нагрузку.

БНЗ-25 усовершенствован с повышенной прочностью.