Котлы на отходах деревообработки: какие древесные отходы подходят для отопления

Содержание

Почему выбирают котлы на древесных отходах

котел работающий на отходах древесины

Первые котлы на древесных отходах, были разработаны с целью утилизации сырья. Современные модели, по сравнению с утилизаторами, претерпели множество изменений в конструкции и внутреннем устройстве, была увеличена степень автоматизации, модифицирован процесс сгорания. В результате технических преобразований, получился экономичный котел, имеющий хорошие параметры теплоотдачи.

Как работает котел, работающий на отходах древесины

Котельные на древесных отходах отличаются друг от друга своей конструкцией, внутренним устройством и принципом нагрева помещения. Все котлы используют пиролизное горение, принудительную подачу воздуха и удаление продуктов сгорания.

Выбросы вредных веществ в атмосферу от сжигания древесных отходов, снижены за счет дожига углекислого газа. Дополнительная тепловая энергия, аккумулируется благодаря использованию ломаной системы дымоходных каналов. Разогретые газы поступают в дымоход не сразу, как в обычных твердотопливных котлах, а только после того, как отдадут тепло.

Процесс регулирования горения, в зависимости от модели котла, контролируется вручную или при помощи автоматики. Предусмотрена механизированная подача топлива.

Котлы на отходах древесины, получили широкое применение при отоплении частных домов, дач, загородных коттеджей. Модели с производительностью свыше 50 кВт, часто используют для обогрева промышленных и складских помещений.

Котлы водогрейные на отходах дерева

Водогрейный котел на древесных отходах, представляет собой тепловую станцию с максимальной степенью автоматизации процессов горения и подачи топлива. Во время работы, происходят следующие процессы:

  • Твердотопливные отопительные котлы для сжигания твердых отходов деревообработки снабжаются автоматической загрузкой. В смежном помещении устраивают хранилище топлива. Посредством шнековых питателей, отходы деревообработки поступают в топочную камеру.
  • Шнек-транспортер для подачи отходов, состоит из нескольких элементов: ворошителя, нескольких линий червячной передачи, системы, препятствующей возгоранию, электроприводов и различных контролирующих датчиков.
  • Твердотопливные водогрейные отопительные котлы для сжигания древесных отходов, используют принцип газогенераторного или пиролизного горения. Топка изготавливается из шамотного кирпича. В боковых стенках камеры сгорания, предусмотрены вентиляционные каналы, обеспечивающие достаточный приток воздуха для создания вертикального факела.
    котел отопления на отходах дерева
  • Электророзжиг – древесные отходы зажигают посредством плазменной дуги. В топке размещены оптические датчики, дающие сигнал на повторный розжиг в случае отсутствия пламени.
  • Водогрейные газогенераторные котлы на древесных отходах, устроены как обычные твердотопливные котлы. За исключением того, что в конструкции используется вертикальная топочная камера и ломаные дымовые каналы, окруженные теплоносителем. Нагрев воды для ГВС осуществляется по типу проточного водонагревателя или посредством бойлера косвенного нагрева.
    топка котла для сжигание отходов древесины
  • Расход электричества – принцип работы котла на древесных отходах с механизированной подачей, основан на применении принудительной подачи и отводе воздуха, транспортеров, с электроприводами и автоматики. Во время рабочего режима, все энергозависимое оборудование постоянно расходует электричество, в пределах 250-300 Вт/час.

Котлы, работающие на нагрев теплоносителя, подходят для помещений любой отапливаемой площади. Подключаются к уже существующей системе радиаторного отопления, заполненной антифризом или водой.

Котлы воздухогрейные на отходах дерева

Воздухогрейные оборудование, отечественному потребителю знакомо под марками «Бренеран» и «Булерьян» и т.п. Устройство воздухогрейного котла для сжигания отходов дерева, имеет существенные отличия от аналогичных моделей, работающих на нагрев теплоносителя:

  • Подача топлива осуществляется вручную. Котлы имеют увеличенную топочную камеру. Автономная работа от одной закладки достигает 8-12 часов.
  • Нагрев помещения воздухогрейными котлами для обогрева на древесных отходах, выполняется методом конвекции. Холодные воздушные потоки забираются через конвекционные патрубки, проходящие сквозь топочную камеру котла. Воздух разогревается и поступает в помещение.
    Трубы на ⅔ погружены в топку, что обеспечивает быстрый нагрев и высокую теплоэффективность. Горячий воздух поступает в помещение после 2-3 минут горения топлива.

конвекционный воздухогрейный котел на отходах

Пиролизные котлы длительного горения на древесных отходах, для воздушного отопления, подходят для неотапливаемых помещений: загородных домов и дач, в которых проживают не постоянно, а время от времени.

Какая влажность отходов древесины допустима

Процесс газогенерации возможен только при соблюдении определенных условий:

  1. Высокой температуры сжигания топлива (600-800°С).
  2. Ограниченного доступа воздуха.
  3. Влажности древесных отходов не более 20%.

древесные отходы

Существуют модели шахтного типа, способные работать на влажных древесных отходах (до 42%). Но основная масса отопительного оборудования, чувствительна к качеству топлива. Основная проблема заключается в том, что при сжигании влажного сырья, вместо углекислого газа, дожигаемого в отдельной топке котла, вырабатывается пар. Поэтому, гореть влажные опилки в газогенераторном оборудовании будут, но только в обычном режиме.

Бытовые водогрейные котлы отопления длительного горения на древесных отходах, рекомендуется топить покупным сырьем. В заводских условиях, легко создать оптимальные условиях для производства и хранения топлива, чтобы оно имело влажность в пределах от 6-18%.

Производители котлов на отходах из древесины

Отопительное оборудование, работающее на отходах древесины, предлагают несколько крупных производителей, предприятия которых расположены в странах ЕС, России и Украине.

На данный момент, ассортимент продукции настолько обширен, что возможно подобрать котел, соответствующий любым характеристикам и параметрам здания. Чтобы сузить поиски, можно разделить все теплогенераторы на две группы, по стране производителю:

  • Импортные котлы – особого внимания заслуживает продукция компании Hargassner. Потребителю предлагаются полностью автоматические котлы с механизированной подачей топлива, отличающиеся экономичностью и высокой степенью безопасности. Свою продукцию предлагает немецкая Viessmann и польская Heiztechnik. Среди конвекционных котлов, можно выделить хорошо зарекомендовавшие себя «Булерьяны».
  • Котлы российского производства – несколько уступают западным аналогам в надежности и теплоотдаче. Главным достоинством, считается их низкая стоимость, неприхотливость к качеству топлива. Продукцию предлагают ZOTA, Теплодар, Данко и др. Конвекционные котлы предлагает компания Бренеран, также можно остановить выбор на печи Бутакова, Хохлова (шахтного типа).

Отечественное оборудование является бюджетной версией, отличающейся хорошими техническими параметрами, без особых «изысков» и инженерных решений. «Немцы» и «австрийцы», предлагают котлы «премиум» класса, с полной автоматизацией, возможностью дистанционного управления, наличием нескольких систем безопасности и другими функциями, делающими управление комфортным.

Организация котельной под древесные отходы

Автоматизированные водогрейные котлы отопления для домашнего использования, работающие на древесных отходах, требуют соблюдения особых мер безопасности. Некоторые требования оговариваются в СНиП и ППБ:

  • Под котельную выбирают сухое, отапливаемое помещение с приточно-вытяжной вентиляцией.
  • Обязательно наличие естественного освещения.
  • Котлы с мощностью до 40 кВт, устанавливаются в любом месте дома (подвал, гараж, крыша). Агрегаты, имеющую большую производительность, монтируются в отдельном помещении.
  • Монтаж осуществляется на негорючие полы.
    хранение древесных отходов
  • Стены и пол облицовываются негорючими отделочными материалами.
    склад с древесными отходами для котла
  • Топливоподача для отходов, оснащается системой безопасности, предотвращающей распространение огня по шнековой передаче.
    ворошитель отходов
  • От топливного бункера до котла, выдерживают расстояние 1 м. Между ними устанавливают перегородку, изготовленную из материалов с высокой степенью огнестойкости.

Некоторые правила могут меняться, в зависимости от региона проживания и типа местности. Перед проведением монтажных работ, стоит проконсультироваться в местных органах пожарного надзора.

Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Котельные установки, работающие на древесных отходах, за время эксплуатации приобрели репутацию надежного в эксплуатации и производительного оборудования. Но, как и у каждого отопительного оборудования, у котлов есть свои достоинства и недостатки.

Несомненными преимуществами являются:

  • Надежность в эксплуатации – механизированные котельные, в автономном режиме способны проработать весь отопительный сезон без сбоев. Аварийные ситуации случаются редко и быстро решаются при помощи специальных программ.
  • Экономичность – за расход отходов отвечает оборудование, контролируемое процессором. Подача воздуха, топлива, процесс горения, оптимизируются под фактические потребности помещения в тепле. Установлен лямбда-зонд, позволяющий модулировать мощность котла от 30-100%.
  • Безопасность – в топочной камере присутствует датчик, фиксирующий отсутствие пламени. При возникновении любых непредвиденных ситуаций, работа котла останавливается, выводится сигнал о причинах выключения.

Минусы связаны со следующими моментами:

  • Использование отходов древесины с максимальной влажностью 20%. На территории РФ, достать сухие отходы проблематично.
  • Высокая стоимость механизированной котельной.

Станции на отходах древесины, являются беспроигрышным вариантом для отопления частных загородных домов, особенно тех, что расположены рядом с деревообрабатывающими предприятиями.

Котлы на дереве — ТОП 6 самых самых

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня я расскажу вам о том какие существуют котлы на дереве, о тех, которые пользуются наибольшей популярностью на производстве.

Введение «вода» — вокруг да около

Достаточно большое количество «разношерстных» котлов на древесине и ее отходах ставят перед сложным выбором не только новичков, но даже и бывалых спецов! Блог Деревообработчика в сегодняшнем посте постарается дать плюсы и минусы различных технологий получения тепла из древесины на различном котельном оборудовании, сегодня мы подобрали шесть видов самых распространенных котлов для сжигания древесины.

Сразу хочется оговориться, что одна технология получения тепла из древесины не может быть для всех наилучшей и самой приемлемой. Каждое производство имеет ряд критериев, ряд особенностей и учитывая эти особенности нужно подбирать котельные установки. Именно поэтому и «разводиться» все больше различных модификаций и технологий сжигания древесины. И эти технологии могут быть следующего характера:

  • Вспомогательные, те которые будут помогать в утилизации отходов. Как правило такие установки используются на производстве где имеются большие объемы отходов и есть необходимость в тепле.
  • Автономные — технологии предусматривающие отдельную закупку древесного топлива. Такие технологии отопления больше подходят для учреждений находящихся в удалении от наличия свободного древесного топлива.

Виды древесного топлива

Топливо древесное полученное непосредственно на деревоперерабатывающем производстве

  1. Щепа технологическая.
  2. Опилки.
  3. Обрезки от пиломатериалов.
  4. Обрезки от ламелей.
  5. Обрезки от торцовки леса.
  6. Вершинники от хлыстовой заготовки леса.
  7. Обломки от круглого леса, получающиеся в результате переработки.
  8. Отсортированная некачественная дровяная древесина не подходящее для производства.
  9. Горбыль.
  10. Древесная кора.
  11. Обрезки от производства фанеры, дсп, мдф и osb.
  12. Если на территории деревообрабатывающего предприятия имеется участок ж.д. погрузки и разгрузки древесины, то отходы от этого звена также можно использовать в качестве топлива.

Данное топливо получено в процессе производства продукции на предприятии. Его утилизация в качестве топлива для многих является просто жизненно важным процессом. Недостатком такого вида топлива можно считать не всегда его полную подготовленность к сжиганию, его неоднородность.

К примеру в щепе и опилках могут иметься посторонние включения от горбыля, в древесной коре часто встречается примесь земли и песка.

К достоинствам такого топлива принято относить его дешевизну и конечно же способность перевести производство на более высокий уровень — безотходное производство. Учитывая все плюсы и минусы при выборе технологии сжигания необходимо учитывать все эти факторы и только затем подбирать котел. О этом мы поговорим ниже.

Топливо древесное изготовленное специально для получения тепла

К такому топливу можно отнести:

  • Пеллеты. Котлы на пеллетах мы сегодня рассмотрим, но в промышленности у нас в России они используются пока не очень активно.
  • Евродрова.
  • Древесный уголь.

Это топливо гораздо удобнее использовать для получения тепла, так как оно уже подготовлено по всем параметрам:

  1. Его теплоотдача гораздо выше, это значит что количество топлива для получения одного объема тепла требуется меньше чем у дров.
  2. При использовании специального древесного топлива на месте эксплуатации получается меньше отходов.
  3. В подготовленном топливе практически исключено наличие различных инородных включений.
  4. Возможность работы на топливе в полуавтоматическом и автоматическом режиме.

Виды котлов на древесном топливе

Котлы на щепе и опилках

Котел на щепе и опилках

Принцип работы такого оборудования можно посмотреть на этой странице. Сырьем могут служить как щепа так и опилки влажностью от 10 до 80%, в таких котлах в наличии 30% — 40% можно сжигать древесную кору, а это сегодня может быть огромным плюсом для утилизации коры.

Также к плюсам таких котлов относят большое время эксплуатации без чистки, что очень востребовано в условиях суровой и долгой зимы. А вот крупные кусковые отходы в сырье могут привести к сбою (забивание транспортеров и шнеков).

Если выбрать качественную котельную, то работа узла не доставит больших проблем и будет производится в автоматическом режиме. Существуют даже технологии оповещающие своих владельцев по телефону о неисправностях в системе.

Что это значит? Это означает что владелец котла после установки всех режимов и загрузке бункера топливом, может заниматься своими делами. При возникновении поломки или окончании топлива, вам придет смс о неполадке. Работать такой котел без присмотра может от 1 недели, все зависит от наличия топлива. Такие котлы могут использоваться как на производстве, так и для отопления населенных пунктов в районах с наличием древесного сырья.

Вихревые котлы на опилках.

Такое оборудование будет актуально при наличии опилок и мелкой древесной фракции. Суть технологии сводится к сжиганию топлива в подвешенном состоянии, опилки подаются с верхней части котла на вентилятор который не позволяет опилкам упасть на дно, в результате древесная масса сгорает в подвешенном состоянии.

К преимуществам таких котлов принято относить повышенное КПД котла и экологичность (вся древесина сгорает с минимальным количеством золы). Из недостатков можно назвать невозможность переработки крупных отходов, которые могут попадать с древесным топливом. Влажность древесины не более 40% — это минус для переработчиков «сырой» древесины.

Вихревая топка

Пиролизные котлы на дровах.

Данные котлы могут использоваться как для бытового так и для промышленного применения. Для отопления подходят дрова и кусковые отходы. Топливо загружается в ручную в котел и не горит, как это обычно бывает, а тлеет. Тление регулируется поддувом вентилятора в камеру сгорания.

При тлении из дров выделяется газ, который поступает в еще одну камеру сгорания. Затем газ поджигается электрической искрой. Такой способ горения позволяет в разы поднять КПД обычной печки в разы.

В промышленности такие котлы рекомендуют устанавливать при наличии кусковых отходов, обрезков, дровяной древесины. Котлы идеально подходят для отопления сушильных камер и деревообрабатывающих цехов. К минусам можно отнести возможность автоматической загрузки котла.

Пиролизный котел

Обычные котлы на дровах.

Тут думаю не нужно останавливаться, так как с принципом работы этих котлов знаком каждый. Преимуществом данного котельного оборудования является простота эксплуатации, надежность и неприхотливость к сжигаемому сырью. Можно использовать обычные дрова (колотые, в больших установках чурки), обрезки, горбыль и даже подмешивать древесную кору. Недостатки — малый КПД и ручная загрузка.

Печка для дров

Профессиональные горелки на древесной пыли.

Схема сжигания древесной пыли

Почему профессиональные? Это оборудование довольно сложное в эксплуатации и требует высококвалифицированных кадров. Поэтому используется в промышленности, где такие кадры имеются.

Кроме того горение производится в комплексе с сжиганием природного или сжиженного газа, а в некоторых случаях с мазутом. Используются такие установки для сушки стружки в производстве древесных плит.

Минусы — древесная пыль должна быть без примесей крупной фракции, строгая регламентация влажности, наличие газа или мазута, сложность работы с оборудованием. Плюсы — возможность сжигания очень мелкой , взрывоопасной древесной фракции с влажностью 1 — 5%.

Котел на пеллетах.

Котел на пеллетах

Котельные на пеллетах эксплуатируются без перерывов на чистку и остановку довольно длительное время, в некоторых случаях более полугода. Установка такого оборудования актуальна в большой удаленности от мест наличия отходов деревообработки.

Такие котельные являются альтернативой природному газу, и выигрывают у газа по автономности и независимости (не нужно вести трубу). Экологичность, чистота эксплуатации, возобновляемость сырья это только некоторые плюсы котлов работающих на пеллетах.

Прочее оборудование, которое нам не очень интересно, так как в промышленности практически не применяется

  • Пеллетные горелки.

Пелетная горелка

  • Обычные домашние печи на дровах.
  • Камины.
  • И многое другое.

Удачи и до новых встреч!

как устроены бытовые и промышленные агрегаты, автоматический и ручной способы подачи, как сделать своими руками?

Фото 1

Древесная щепа – это продукт переработки непригодной для делового использования древесины, то есть:

  • веток;
  • кривых стволов;
  • различных крупных отходов.

Щепа обладает той же удельной теплотворной способностью, что и исходная древесина, однако ее режим горения сильно отличается от режима горения других видов твердого топлива.

Благодаря своим форме и размерам щепа, попадая в традиционную топку отопительного прибора, рассчитанного на сжигание дров или угля, быстро сгорает, выделяя определенное количество тепла, после чего так же быстро тухнет и остывает.

Поэтому угольные и дровяные отопительные приборы не могут эффективно работать на щепе без серьезной переделки.Более подробную информацию о топливной щепе вы найдете в этой статье (Топливная щепа).

Несмотря на то, что традиционные твердотопливные котлы плохо подходят для работы на щепе, в магазинах можно приобрести отопительные приборы, предназначенные для этого вида топлива. Часть из них также может работать на любых других видах твердого топлива, лишь бы оно подходило по фракции.

Более подробную информацию о типах отопительных приборов и отличиях между ними вы найдете тут.

Как сжигать древесные отходы максимально эффективно?

Фото 2Максимальный эффект от сгорания этого вида топлива можно достигнуть при соблюдении следующих условий:

  • приток воздуха в достаточном количестве;
  • постоянное поступление новой щепы;
  • высокая температура внутренних стенок котла.

Из-за таких особенностей топка для сжигания щепы сильно отличается от топки, предназначенной для отопления дровами, углем или опилками.

Топка под дрова или уголь заметно больше, ведь необходимо весь объем горючего загрузить сразу. Топка под щепки отличается тем, что максимально эффективное сгорание происходит лишь при подаче воздуха сверху, ведь даже неплотный слой сильно ограничивает его движение.

Если топка слишком большая, то стенки не прогреваются до нужной температуры и не могут увеличивать эффективность горения.

При сжигании щепы в топке котла, изначально предназначенного для работы на дровах или угле при наполнении, обеспечивающем максимально эффективное сгорание, увеличивается отдаваемая тепловым прибором мощность. Из-за этого возможен перегрев котла, если количество получаемой тепловой энергии превышает возможности батарей отопления и в котле не установлен датчик температуры.

При срабатывании автоматики прекращается подача топлива, а в некоторых случаях еще и воздуха, из-за чего щепа сгорает менее эффективно и падает КПД отопительного прибора, что приводит к снижению количества выделяемой тепловой энергии. Однако такое же изменение КПД происходит и при регулировке мощности котлов, работающих на других видах твердого топлива.

Виды бытовых и промышленных котлов, способных работать на щепе

Есть несколько видов котлов, способных работать на щепе и древесных отходах.

Для работы на этом виде топлива чаще всего используют следующие виды котлов и печей:

  • автоматические;
  • верхнего горения;
  • пиролизные (шахтные).

Автоматические

В автоматических отопительных приборах топливо поступает в камеру сгорания (топку) по шнековому транспортеру, работой которого управляет контроллер, отслеживающий температуру в камере сгорания и другие важные параметры.

Фото 3

Благодаря постоянному поступлению топлива количество щепы поддерживается на уровне, необходимом для максимально эффективного сгорания, однако большинство отопительных приборов этого типа поддерживают и экономичные режимы работы. В таких режимах топлива поступает меньше, в результате чего снижается и количество тепловой энергии, выделяемой котлом или печью.

Верхнего горения

Отопительные приборы верхнего горения больше подходят для работы на опилках, однако их можно топить и щепой.

Их КПД несколько ниже, чем у котлов и печей с традиционной топкой и автоматической подачей топлива.

Это вызвано тем, что горение происходит на небольшом участке топлива толщиной 1–3 см, а также расстоянием от места горения до верха отопительного прибора – чем выше, тем меньше КПД.

Причиной такого явления становится зависимость между этим расстоянием и площадью водяной или воздушной рубашки, передающей тепло в систему отопления.

Пиролизные

В пиролизных отопительных приборах щепа не горит, а тлеет при высокой (несколько сотен градусов) температуре, из-за чего древесина распадается на пиролизные газы и небольшое количество золы. Более подробно эти процессы описаны тут.

Затем пиролизный газ поступает в камеру дожига, где и сгорает, смешиваясь с поступающим воздухом. Боковая стенка камеры дожига одновременно является и боковой стенкой пиролизной камеры.

Количество генерируемой тепловой энергии регулируют меняя количество воздуха, который поступает в камеру дожига. При длительном снижении количества воздуха падает температура в пиролизной камере, из-за чего замедляется или прекращается процесс пиролиза.

Фото 5

Способы подачи топлива

В котлах и печах, работающих на щепе, используют ручную и автоматическую подачу топлива.

Ручная

Подходит для пиролизных котлов и отопительных приборов, в которых реализован принцип верхнего горения.

В пиролизных (шахтных) котлах и печах щепу засыпают в глубокую шахту, нижняя часть которой выполняет и функцию пиролизной камеры. Сгоревшие остатки топлива (зола) падают в зольник, расположенный под пиролизной камерой, а остальная щепа опускается под своим весом и заполняет освободившееся пространство.

В отопительных приборах верхнего горения щепу засыпают сверху, откинув верхнюю крышку с регулируемым горение блином. Причем чем плотней утрамбовано топливо, тем дольше проработает такой котел или печь, а также тем более выделит тепловой энергии.

По мере сгорания верхнего слоя топлива регулирующий горение блин, лежащий своими ребрами на щепе, опускается все ниже, пока не достигнет дна, после чего процесс горения полностью прекратится.

Автоматическая

Чаще всего для автоматической подачи топлива используют шнековое устройство, которое состоит из:

  • шнека, похожего на применяемый в старых мясорубках;
  • желоба, соединяющего топливный бункер и отопительный прибор;
  • топливного бункера с системой ворошения/встряски топлива.

Фото 6Шнек через редуктор с большим коэффициентом передачи подключен к электромотору, благодаря чему его скорость вращения составляет 10–60 об/мин.

Чем больше диаметр шнека и его шаг, тем более крупную щепу он может подавать в отопительный прибор. При этом минимальный размер топлива никак не зависит от размеров шнека.

Бункеры оснащают различными механизмами, которые ворошат и встряхивают щепу, препятствуя ее слеживанию. Ведь если топливо слежится, то перестанет поступать в шнековый механизм и отопительный прибор прекратит вырабатывать тепловую энергию.

Эти способы подачи топлива используют как в бытовых, так и в промышленных котлах. Ведь единственная разница между этими отопительными приборами в объеме камеры сгорания и количестве производимой тепловой энергии.

Исключение составляют котлы верхнего горения, ведь в них невозможно получить достаточное для промышленного применения количество тепловой энергии.

Все эти способы подачи топлива не подходят для кирпичных печей из-за особенностей их конструкции. Максимально эффективно печи обогревают дом, когда топливо сгорает за 1–3 часа, нагревая тело печи и грубу (отопительный щиток).

На чем еще могут работать такие отопительные приборы?

Автоматические котлы, предназначенные для работы на щепе, могут также работать на:

При работе на опилках и лузге КПД и максимальная мощность котла снижаются из-за особенностей горения этих видов твердого топлива. При работе на стружке КПД и максимальная мощность зависят от размеров стружки и породы древесины.

При работе на угле или пеллетах котел выдает более высокую мощность, чем на щепе.

Ведь уголь обладает больше теплотворной способностью, а у пеллет гораздо выше удельная плотность, благодаря чему при том же объеме масса древесины оказывается несколько больше.

Как устроена котельная?

Фото 7Вне зависимости от вида теплоносителя — воздух или вода -, котельная для работы на щепе устроена одинаково.

Ее основа – водогрейный или воздухогрейный котел с подключенным к нему шнековым транспортером и небольшим бункером, в который помещается запас топлива на 10–40 часов работы.

Неподалеку от котельной устраивают хранилище топлива с достаточным на всю зиму запасом щепы, причем между хранилищем и бункером должны быть 1–2 стены из негорючего материала.

В бюджетном варианте котельной бункер загружают вручную, таская и засыпая в него щепу ведрами или мешками.

В более дорогом — бункер и хранилище соединяют пневматическим или ленточным транспортером, который по мере необходимости наполняет бункер топливом.

В котельной обязательно устанавливают датчики дыма и возгорания, а также другие элементы противопожарной системы.

При обнаружении дыма система блокирует подачу воздуха в котел и отключает двигатель шнекового привода. Если же помимо дыма датчики обнаружили увеличение температуры, то противопожарная система сначала отключает подачу электроэнергии в котельную, затем подает воду, разбрызгивая ее с помощью специальных насадок.

Как можно сделать агрегат своими руками?

В первую очередь необходимо определить, какой именно отопительный прибор нужен и что он будет обогревать. Ведь за исключением котлов верхнего горения, которые отличаются невысоким КПД и очень требовательны к влажности топлива, остальные отопительные приборы сжигают щепу одинаково.

Поэтому на их базе можно реализовать как воздушный или водяной котел, так и теплообменный щиток, присущий кирпичным печам. Поэтому мы приведем пример изготовления такого отопительного прибора на советского твердотопливного водяного котла.

Переделку необходимо начинать с поиска шнекового транспортера, который можно снять с какой-нибудь техники или изготовить самостоятельно.

Фото 8

При этом необходимо, чтобы наружный диаметр шнека был меньше внутреннего диаметра трубы на 5 мм, это защитит механизм от заклинивания во время долгой работы.

Кроме того, потребуются электромотор и редуктор, которые обеспечат вращение шнека со скоростью 10 об/мин.

В наружной части котла прорезают отверстие, диаметр которого в 2–3 раза больше диаметра трубы шнекового механизма, причем центр отверстия должен быть выше колосниковой решетки на 20–40 см (чем выше, тем меньше будет нагреваться вал). При этом верх отверстия должен быть хотя бы на 5 см ниже нижней части дымохода.

Затем прорезают отверстие во внутренней стенке котла и вваривают в него трубу шнекового механизма так, чтобы со стороны топки труба была заподлицо со стенкой. После этого восстанавливают наружную стенку и проверяют герметичность котла.

Если все нормально, то к шнековому механизму присоединяют бункер и устанавливают любой механизм ворошения содержимого. Бункер подпирают ножками, чтобы не возникало перекоса шнека.

В котел врезают датчики температуры воды и отходящего дыма, затем на базе любого микроконтроллера собирают управляющий блок. С этой работой справится даже начинающий радиолюбитель, поверхностно знакомый с микроконтроллерами.

Когда отопительный прибор полностью собран, его заполняют водой и запускают в ручном режиме, чтобы составить таблицу температуры воды и дыма на различных режимах работы, включая небольшой перегрев. На базе этой таблицы радиолюбитель составит программное обеспечение для микроконтроллера.

Мощность такого котла при работе на щепе окажется на 15–40% ниже, чем при использовании дров или угля. Это связано с особенностями сгорания щепы, поэтому для переделки желательно использовать котел увеличенной мощности.

Вывод

Благодаря невысокой стоимости и возможности применения в автоматических отопительных приборах, топливная щепа является одним из наиболее эффективных и выгодных видов твердого топлива. Теперь вы знаете:

  • в каких условиях щепа сгорает максимально эффективно;
  • как работает автоматическая подача топлива;
  • какие отопительные приборы подходят для работы на щепе;
  • как можно переделать обычный котел, чтобы он смог работать на щепе.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Котлы на отходах

С ростом тарифов на газ и электроэнергию возникает потребность в применении более дешевых видов топлива. К ним относятся торф, отходы древесины, отходы сельского производства. Многие предприятия создаются на площадках с отсутствующей коммуникацией тепловых сетей. Возникает проблема с теплом, необходимым для нормальной работы предприятия. Это решается постройкой автономной котельной. Для получения тепла созданы котлы на отходах.

Котлы на отходах решают две важные проблемы. Во – первых, они помогают избавиться от ненужных отходов деревообрабатывающих предприятий, соломы, жмыха. Во-вторых, помогают решить проблему с теплом для нужд предприятия, бытовых нужд.

Котел на древесных отходах

Котлы твердотопливные делятся на две группы. Первая группа — котлы, использующие в качестве топлива древесину, опил, щепу, дрова до 1,5 м длиной, кусковые отходы. Вторая группа – котлы с пиролизным сжиганием древесины, в комплектацию входит вихревой газогенератор. Используется горение древесного газа, исключающее образование сажи. Котел на древесных отходах позволяет регулировать мощность в пределах 30-100%,при этом КПД остается высоким. В качестве теплоносителя выступает вода, в комплектацию входит накопитель топлива – бункер, что помогает обеспечить круглосуточную бесперебойную работу. Загрузка топлива нужна один раз в сутки. Котел на отходах деревообработки создает возможность передачи тепловой энергии на большие расстояния, применять для сушки в сушильных камерах. Пиролизная система позволяет использовать древесину с влажностью не более 20%. Котел на отходах деревообработки предусматривает механическую подачу топлива, это гарантирует устойчивое горение топки, позволяет регулировать производительность по теплу. Котел на древесных отходах поддерживает заданную температуры воды на выходе. Работа котла контролируется с помощью автоматики. Модификации этих котлов могут быть представлены моделями КВСм-ОД и КВ-Ва.

Котел на отходах деревообработки

Котел на отходах совершенно безопасен в работе, в комплект входит система защиты, которая соответствует нормативным требованиям противопожарной и технической безопасности; представляет практически готовую к эксплуатации конструкцию. Котел на отходах оригинально решает задачу с топливом, используя различные виды отходов деревообработки и лесопиления. Для них характерна надежность, простота и удобство в обслуживании.

 

Дрова и древесные отходы | «УРАЛКОТЕЛ»

Дрова, чурбаки, древесные отходы, пиломатериал в качестве топлива обладают целым рядом преимуществ. Котел на дровах и отходах дервообработки — лучшее решение там, где невозможно провести газ.

В качестве топлива для котла подойдет любой вид, любая фракция — опил, щепа, срезка и горбыль…

Практически бесплатные остатки после древесной обработки, не нужно перерабатывать в щепу и пеллеты, вы можете загрузить их в котел без предварительной подготовки, как есть. Погрузка отходов или свежих привезенных дров длиной 6 метров осуществляется механически, с минимальной долей физического труда. Процесс загрузки горбыля в твердотопливный котел вы можете увидеть на видео.

Установив бункерный котел в приямок погрузку так же можно осуществлять ручным способом. Особенность бункерного котла с врехней загрузкой в том, что если вы установите его в приямок, то загрузочная камера будет находится на уровне земли. Такое расположение упрощяет загрузку в топку котла дров, горбыля, отходов деревообработки.

На видео вы видите загрузку необработанных предварительно отходов дервообработки в бункерный котел с помощью грейферного захвата.

Другой вариант механизации погрузки топлива в котел — установка на котел лебедки. С помощью лебедки привода крышки возможно загружать до 1 тонны пиломатериала. На видео вы видите процесс загрузки пиломатериала в топку бункерного котла.

Котел водогрейный на древесных отходах

Описание

Это мощное промышленное оборудование, среди которого широко представлены агрегаты естественного, пиролизного, длительного горения, пеллетные установки, работающие на гранулах из древесных отходов. Работа в большинстве случаев полностью регулируется автоматикой.Выбирая котел КВ-ГС специалисты рекомендуют обратить особое внимание на несколько важнейших рабочих характеристик. Мощность, которая становится определяющий для того, какая площадь может с достаточной эффективностью отапливаться (в среднем этот параметр определяется из расчёта 1 кВт на 10 м., хотя эта величина может корректироваться в зависимости от качества теплоизоляции здания). В зависимости от принципа работы агрегат может быть с принудительной или естественной циркуляцией воздуха.

Обращайтесь, наши специалисты всегда помогут в выборе, предоставят подробную информацию по любой из представленных в каталоге моделей.

Мы производим котлы КВ-ГС под заказ клиента, различной мощности и потребности. Котлы на отходах древесины позволяют с достаточно высокой точностью формировать систему отопления объекта.  Это оборудование высокой мощности, которое в основном устанавливается в производственных помещениях, для отопления жилых объектов, небольших офисных зданий.




       

 Установка котла на отходах позволяет отапливать объём до 15 000 м3. Современные агрегаты активно используются как в активных, так и закрытых системах, которые работают с принудительной циркуляцией воды. Оборудование выделяется среди моделей высокой мощности сравнительно компактными размерами, поэтому часто устанавливается не только в отдельных котельных, но и непосредственно в производственных помещениях.

У нас вы сможете купить по выгодной цене пеллетный котел с гарантией качества и надёжности.

Звоните, наши специалисты помогут в выборе, организуют доставку в удобные для вас сроки!

Характеристики











Номинальная тепловая мощность, кВт100150200250300400500800
Мощность котла, кВт100150200250300400500800
Мощность газогенератора, кВт100150200250300400500800
Объем бункера для топлива, м.куб111111,31,31,3
Время работы на одной загрузке топлива, ч55544432
Габаритные размеры (длина), мм, не более21004450445047404850498053005300
ширина, мм, не более13001450145014501450145023502350
высота, мм, не более19101700170019001990199023002300

Котлы идут без футеровки.

Влажность топлива для всех моделей котлов 25-35%

Принимаем заказы на котлы водогрейные различной мощности (от 60 до 2500, кВт)

Условия поставки

Стандартный гарантийный срок на котельное оборудование 12 месяцев.

В рамках гарантийных обязательств «АСТехнология» поставляет комплектующие узлы и детали, вышедшие из строя. По истечении срока гарантии оборудование может обслуживаться по дополнительной гарантийной программе, включающей в себя:

  • проведение технического обследования оборудования с выездом специалиста на место,
  • поставку и замену узлов и деталей,
  • получение рекомендаций по дальнейшей эксплуатации и по продлению срока службы оборудования.

Поставка оборудования осуществляется на условиях индивидуального заказа. Для оформления заказа необходимо:

  • определиться с мощностью котла,
  • сориентировать по виду топлива,
  • указать предполагаемый режим работы агрегата.

Срок изготовления водогрейного котла 20-45 дней в зависимости от степени автоматизации агрегата.

Отгрузка осуществляется собственным транспортом или транспортной компанией.

Котлы на древесных отходах КВ-Т

Описание

Наша компания производит котлы от 100 кВт до 1000 кВт для оснащения систем отопления крупных промышленных или коммунальных объектов. Это мощное оборудование, которое способно с высокой эффективностью работать в круглосуточном режиме на отходах деревоперерабатывающей отрасли (горбыле, пеллетах).

За счёт сравнительно низкой стоимости топлива, что особенно важно, если учитывать, что котлы при своей высокой мощности потребляют значительный объём горючего. Базовыми преимуществами в работе оборудования этого типа становится их:

  • многофункциональность, возможность автоматизации в оптимальном объёме в зависимости от особенностей эксплуатации и сферы использования;
  • сравнительно невысокая стоимость;
  • ремонтопригодность;
  • лёгкость в обслуживании;
  • длительная эксплуатация (в зависимости от материала изготовления теплообменника срок службы может варьироваться в пределах 15-25 лет)

Мы предлагаем котлы на древесных отходах в широком ассортименте по комфортным ценам с доставкой в любой из регионов России.

Для получения детальной консультации достаточно позвонить нашим специалистам по указанным на сайте телефонам. Обращайтесь!

Характеристики



















НаименованиеКВ-ТКВ-ТКВ-ТКВ-ТКВ-ТКВ-ТКВ-ТКВ-Т
Номинальная теплопроизводительность, кВт1001502503005007008001000
Отапливаемая площадь, м2 (рассчитано на высоту потолка 2,8м)100015002500300050007000800010000
Температура теплоносителя, 0Сдо 95до 95до 95до 95до 95до 95до 95до 95
КПД, %, не менее8080808080808080
Рабочее давление воды, МПа, не более0,60,60,60,60,60,60,6
Температура уходящих газов, 0С, не более200200200200200200200200
Топливодревесные отходы, дровадревесные отходы, дровадревесные отходы, дровадревесные отходы, дровадревесные отходы, дровадревесные отходы, дровадревесные отходы, дровадревесные отходы, дрова
Габаритные размеры, мм:        
         
длина21002160237623802790305035003700
         
ширина13001300143014501490182018201910
         
высота19101920208020802310213021302130
Масса, кг26402860300031203270356036203780

В стандартную поставку котла включены дутьевые вентиляторы.

В базовую комплектацию котла  не входят: циркуляционный насос системы теплоснабжения, дымовая труба, дымосос.

Условия поставки

Поставка оборудования осуществляется на условиях индивидуального заказа. Для оформления заказа необходимо:

  • определиться с мощностью котла,
  • сориентировать по виду топлива,
  • указать предполагаемый режим работы агрегата.

Срок изготовления водогрейного котла 20-45 дней в зависимости от степени автоматизации агрегата.

Отгрузка осуществляется собственным транспортом или транспортной компанией. Габариты котла позволяют доставлять его автомобильным и железнодорожным транспортом.

Стандартный гарантийный срок на котельное оборудование 12 месяцев.

В рамках гарантийных обязательств «АСТехнология» поставляет комплектующие узлы и детали, вышедшие из строя. По истечении срока гарантии оборудование может обслуживаться по дополнительной гарантийной программе, включающей в себя:

  • проведение технического обследования оборудования с выездом специалиста на место,
  • поставку и замену узлов и деталей,
  • получение рекомендаций по дальнейшей эксплуатации и по продлению срока службы оборудования.
Дровяные котлы из древесной коры, работающие на отходах от соломенного дерева, для фанерного завода , древесные пеллеты, щепа, древесная стружка, опилки, древесные отходы, древесные отходы, древесные отходы, деревянные полоски, рисовая шелуха, рисовые стебли, соломка, стебли рисовые, кукурузные початки, кукурузные стебли, стебли, мешки, скорлупа арахиса, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа грецких орехов, скорлупа масличных пальм, скорлупа зерновых, остатки оливок, листья, кора, отходы урожая и т. д.

Основным экономическим преимуществом систем сжигания топлива из биомассы является то, что стоимость обычно дешевле, чем у конкурирующих видов ископаемого топлива. Топливо из биомассы также имеет ряд экологических преимуществ по сравнению с ископаемым топливом.

1. Топливо из биомассы можно постоянно пополнять, что обеспечивает устойчивые и надежные поставки.

2. Существует небольшое чистое производство углекислого газа от сжигания топлива из биомассы.

3. Топливо из биомассы содержит минимальное количество тяжелых металлов и чрезвычайно низкий уровень серы;

4. Топливо из биомассы не представляет угрозы для загрязнения кислотными дождями. Выбросы твердых частиц из топлива из биомассы можно контролировать с помощью стандартных устройств контроля выбросов.

5. Нижний пепел минимален. Обычно зола составляет менее 1% от массы топлива, и иногда зола может использоваться в качестве удобрения.

6. машины табачной промышленности, отходы биомассы, гранулы из биомассы, паровые котлы для сигарных установок

.

Фабрика котла на древесных отходах, Изготовленная на заказ компания-изготовитель котла на древесных отходах / ODM

Всего найдено 525 котельных и дровяных котельных с 525 продуктами. Поставьте высококачественный котел на древесных отходах из нашего большого выбора надежных заводов по производству котлов на древесных отходах

Золотой участник

Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Пар Котел , Горячая вода Котел , Горячее масло Котел , Котел с биомассой , Котел , Автоклав
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, собственный бренд
Расположение: Наньнин, Гуанси

Золотой участник

Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Котел , Пар Котел , Горячая вода Котел , Котел , Котел , Газовый Котел
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, OHSAS18001: 2007

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
Расположение: Линьи, Шаньдун

Diamond Member

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Корпорация Групп
Основная продукция: Котел , Пар Котел , Нефть / Газ / Сжиженный газ Котел , Древесина / Уголь / Биомасса Котел , Нагреватель термального масла / Котел
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, OHSAS / OHSMS 18001, ISO 14064

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Чжоукоу, Хэнань

Золотой участник

Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Деревообрабатывающий станок, Glulam Press, CLT Press, Горячий пресс, Высокочастотный фанерный пресс
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Шицзячжуан, Хэбэй

Diamond Member

Тип бизнеса: Производитель / Factory
, Торговая компания
Основная продукция: Котел
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: ODM, OEM
Расположение: Чжоукоу, Хэнань

Золотой участник

Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Котел и Котел Аксессуары
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, HACCP, ASME

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Циндао, Шаньдун

,

паровой котел / дровяной термомасляный котел для деревообрабатывающей промышленности / производственного завода

Паровой котел / Дровяной термомасляный котел для деревообрабатывающей промышленности / производства


Описание продукта

Характеристики котла на отработанном масле:

  1. Расход масла: 2 — 20 (Л / ч)
  2. Выходная тепловая мощность: 24-240 (кВт)
  3. Выходная тепловая мощность: 20 400-204 000 (Ккал / ч)
  4. Температура подаваемой воды: 30-90 ℃
  5. Температура возвратной воды: 1-70 ℃
  6. Диаметр струйной трубки: 114 мм
  7. Конструкция: секционный чугунный котел
  8. Макс. Рабочее давление: 4 бар

Особенности котла на отработанном масле:

  1. Могут применяться различные виды топлива, например.грамм. отработанное моторное масло, отработанное растительное масло, отработанные картерные масла, отработанный глицерин, отработанное гидравлическое масло, отработанные синтетические масла, отработанное масло для машинной мастерской, отработанный минеральный спирт, растворитель, отработанные масла сорта № 1, № 3, № 4, отработанные смеси тяжелых масло и т. д., а также обычные масла, такие как дизельное топливо и т. д.
  2. Автоматическое зажигание, рабочие-уходы не нужны.
  3. Котел разработан полностью с тремя предыдущими конструкциями, которые значительно повышают эффективность работы котлов. В однопроходном котле дымоход имеет только один шанс на нагрев.В то время как наш котел с уникальным дизайном позволяет нагревать воду три раза.

  4. Наш чугунный котел обладает отличной коррозионной стойкостью, исключительными характеристиками литья, большой гибкостью и эластичностью, а также высокой теплопроводностью.

  5. Полностью автоматическая и безопасная работа, простота управления

    1-й. Установите температуру. Котел остановится, когда температура повысится.

    2-й. Максимум. температура. Если температура достигает макс.температура, световой сигнал гудит.

КПД

Модель

Мощность

Расход масла

Температура подаваемой воды

Температура возвратной воды

Тепловая подача

Термоблок

Ккал / ч

л / ч

В / Гц

%

000 000 Y 3005

200000

20

30-90

1-70

220/50

90-93

YOB-30

30

30-90

1-70

220/50

90-93

YOB-40

400000

40

30-90

1-70

220/50

90-93

YOB-50

500000

50

30-90

1-70

22073

220/50

90-93

Детальные изображения

Тройной проход дизайн

Dimention показать

Внутреннее строение

Похожие продукты

Упаковка и доставка 90 005

Наши услуги

1.OEM ODM сервис.

2. Индивидуальный сервис.

3. Один год гарантии качества обслуживания, в течение периода запасные части поставляются бесплатно.

4.Профессиональная служба снабжения команды на всю жизнь.

Информация о компании

YANTAI YUESEN TRADE CO., LTD является профессиональным производителем системы подогрева отработанного масла более десяти лет. YUESEN является первым производителем отопительных котлов на отработанном масле в Китае. Высокое качество и конкурентоспособная цена.За последние более десяти лет система подогрева отработанного масла YUESEN экспортировалась в более чем 100 стран мира, и среди них Организация Объединенных Наций закупает наши машины для отработанного масла 4 раза для своего проекта.

И в прошлом горелки для отработанного масла YUESEN экспортировались вручную третьими лицами, в настоящее время создана профессиональная команда экспортеров. Это действительно хорошая новость, чтобы поделиться с клиентом, так как наступает реальный век цен производителей!

С профессиональной командой мы можем оказать самую профессиональную техническую поддержку, лучшие услуги, а также рекомендации по развитию рынка для оптовых покупателей.

Мы заботимся о каждой детали наших продуктов и ценим любое сотрудничество, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если мы сможем вам помочь.

Продукт использует

Наша система подогрева отработанного масла широко используется в котле, обогревателе, отоплении дома, промышленном отоплении, птицефабрике, теплице, больнице, школе, гостиницах, гараже, обогреве бассейна, наружных вмятинах и т. Д.

FAQ

Q: Кто вы? Торговая компания или производитель?
A: Мы являемся производителем и у нас есть собственная торговая компания.

Q: Когда товар может быть доставлен?
A: Обычно время выполнения заказа будет в течение 15 дней после получения 30% депозита или аккредитива, при условии предварительной продажи.

В: Каков минимальный заказ для вашей компании?
A: 1 комплект. Заказ образца, если у нас есть запасы, мы отправим продукцию в течение 1 недели.

Q: В чем преимущество вашей компании?
A: Мы экспортируем наши лифты и сервис в более чем 100 стран. Мы специально разработали для вас командную работу, вы получите ответ в течение 24 часов.Германия и итальянские передовые технологии изготовления.

,

паровой котел / дровяной термомасляный котел для деревообрабатывающей промышленности / производственного завода

2019 новые продукты котел на жидком топливе

Технические характеристики

Наиболее продаваемый котел на отработанном масле EWB-105
1. Применяются различные виды топлива
2. Низкие выбросы
3. В окружающую среду

Вес брутто (кг)

МОДЕЛЬ

EWB-110

Выходная мощность BTU / H

80 000 — 400 000

Выходная мощность KCAL / H

9 0002 10 000 10 000

Объем камеры сгорания (кВт / ч)

110

Обогреваемая поверхность (м2)

400

Диаметр дымохода (мм)

140

Диаметр взрывной трубы горелки (мм)

114

Содержание воды (л)

125

Макс. Рабочее давление (бар)

4

Размер бойлера (мм)

1300x665x710

275

Особенности:

1. Применяются различные виды топлива, например, отработанное моторное масло, отработанное растительное масло, отработанные картерные масла, отработанный глицерин, отработанное гидравлическое масло, отработанные синтетические масла, отработанное масло для машинного цеха, отработанный минеральный спирт, растворитель, отработанные масла № 1, № 3, № 4, смешанные тяжелые отходы масло и т. д., а также обычные масла, такие как дизельное топливо и т. д.
2. Компактный дизайн, идеально подходящий для домашнего использования, лодок, мастерских, ферм и т. д.
3. Высокое обратное давление, Трубчатый трехходовой выхлоп и горизонтальная работа обеспечивают высокую эффективность горения.
4. Все детали проверены перед отправкой и улучшены для обеспечения хорошего качества и надежности.
5. Полное сгорание топлива обеспечивает очень низкие выбросы, безвредные для окружающей среды.

6. Горелка на отработанном масле поставляется отдельно.

Упаковка и доставка

— DHL, FedEx экспресс-доставка, 7 дней время доставки.

— Морские перевозки, длительное время доставки, но с самой низкой стоимостью доставки.

— Авиаперевозки, 5-10 дней, дешевле, чем экспресс.

Информация о компании

YANTAI EMPIRE INDUSTRY & TRADE CO.LTD — это компания, занимающаяся поставками качественного гаражного оборудования, включая рамную машину, будку, обогреватель и горелку, подъемник, шиномонтажный станок, балансировку колес, выравниватель колес, маслоосушитель, шкаф для инструментов, воздух Компрессор, домкрат и подставка, кран, прессовальная машина и т. Д. Также мы могли бы поставлять запчасти и аксессуары для авторемонтных мастерских, такие как гидравлический цилиндр для подъемников, поворотная пластина для выравнивания колес, гири для балансировщика колес и т.д.

Наши продукты продаются в такие страны мира, как Канада, США, Колумбия, Великобритания, Ирландия, Швеция, Польша, Финляндия, Венгрия, Норвегия, Нидерланды, Германия, Дания, Боливия, Латвия, Словения, ОАЭ, Саудовская Аравия. Араб, Малайзия, Монголия, ЮАР

От различных клиентов мы узнали различные примеры применения в промышленности и на предприятиях. Мы усовершенствовали большую часть продуктов и всегда будем постоянно совершенствоваться.

Наши услуги

— Гарантия на один год, бесплатная техническая поддержка в течение длительного времени.

— Все запчасти предоставляются для дальнейшего технического обслуживания.

— Идеальный сервис продаж и послепродажного обслуживания для вас.

FAQ

Контакты

Люси Танг

Wechat / Whatsapp / Мобильный телефон: + 86-18563826161

www.eo.com

,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о