Мдф порошковая покраска: МДФ порошковая покраска

Содержание

МДФ порошковая покраска

Покраска МДФ порошковым методомПолимерная порошковая покраска – это способ нанесения краски на определенную поверхность, обладающий отличными защитными и красящими свойствами, покрывающий эту поверхность целиком полимерной пленкой. Данный способ являет собой прекрасную альтернативу всем другим жидким красителям.

Применение окрасочных камер

Окрасочные камеры – это специальные резервуары блокирующие распыление полимерного порошка в закрытом помещении, а так же защищающие все иные поверхности от порошковой краски не осевшей на окрашиваемое изделие. Другими словами, данные камеры это гаранты безопасности процесса окрашивания, который благодаря специальной технологии изготовления препятствует распылению вредных веществ содержащихся в красящем порошке в окружающую атмосферу.

Способы нанесения порошковой покраски на МДФ

В наши дни наступила новая эпоха в окрашивании деревянных поверхностей и изделий.

Благодаря своим уникальным свойствам, покраска порошком заняла лидирующее положение среди всех остальных способов в сфере металлических изделий. Однако в области окрашивания деревянных поверхностей и предметов дело идет не так быстро, как хотелось бы. Данное обстоятельство обуславливается тем, что дерево – это живой материал и имеет разнообразные особенности, связанные с его: возрастом, природными условиями, а также методом стратификации.

Сейчас ведущие компании-производители порошковой краски смогли улучшить технологию изготовления порошка, до такой степени, что она, наконец, может успешно использоваться, если необходима окраска МДФ поверхностей. Огромным плюсом данного метода нанесения краски стало минимальное из возможного, действие, оказываемое на окружающую природу.

Эта методика практически лишена всяких изъянов, которые в огромном количестве присутствуют при нанесении обычной (жидкой) краски. Лаки в данном случае должны накладываться в несколько слоев с последующим шлифованием каждого по мере высыхания поверхности, а так же постоянно раздражающими трудностями со стыками на кантах во время процесса ламинирования.

Процесс нанесения

Этапы порошкового окрашивания МДФВесь процесс нанесения порошковой краски на поверхность МДФ проходит в несколько этапов, которые необходимо соблюдать:

Этап 1.

Первое, что необходимо предпринять, при подготовке к порошковому окрашиванию – это навесить при помощи специализированных креплений детали на конвейер транспортной печи. Предварительно просверлив небольшие дырочки в местах, где их не будет заметно по завершению окончательной сборки. Далее необходимо внимательно проверить, нет ли внешних повреждений на изделии и тщательно протереть все детали мягкой тряпочкой.

 Этап 2.

МДФ поверхности направляются в специализированную печку для изначального нагревания, которая повышает температуру дерева, добиваясь, таким образом, увеличения электропроводимости деталей.

 Этап 3.

Следующим пунктом выполнения работ  станет метод изменения размеров и нанесение самой краски окрашивающими инструментами производящееся в специальной камере, полностью автоматически.

 Этап 4.

В специализированной печи порошковая краска плавится и твердеет. Время застывания порошка на поверхности изделия должно занять примерно от 3 до 5 минут при температуре 130-150 градусов.

Этап 5.

Последним пунктом является охлаждающее воздействие на уже окрашенные детали МДФ с последующим снятием, упаковкой и передачей заказчику.

Покраска панелей МДФ путем порошкового окрашивания зависит от конструкции конкретной печи и может занимать 30-60 минут.

В случае, если по окончательному завершению покрасочных работ вы видите малейшие недостатки на поверхности изделия, например: не качественная механическая обработка, оставшийся мелкий мусор и иные не существенные изъяны, то данные участки необходимо зашлифовать, либо зашпаклевать и заново повторить весь цикл окрасочных работ, но без грунтовки.

Производственные особенности МДФ поверхностей

Особенности поверхностей МДФ с производственной точки зренияПредметы, изготовленные из МДФ и впоследствии, окрашенные порошковым распылителем способны выдержать все условия для соблюдения международного стандарта DIN 68 930, предъявляемого к процессу покраски деревянных поверхностей, но не опередили иные способы покрытия по характеристикам качества данной разновидности МДФ.

Покрытые порошком деревянные предметы мебели, уступают металлическим, только по химической стойкости, во всем остальном порошковая покраска превосходит все известные методы окрашивания покрытия. Из чего следует, что любая деревянная мебель, собранная из покрашенных подобным способом деталей, соответствует всем установленным законом критериям, в том числе и относительно мебели для детей.

Приблизительная стоимость покраски поверхностей МДФ порошком исчисляется исходя из себестоимости порошковой краски на 1 квадратный метр МДФ поверхности по методу: «грунтовка — основной слой краски» составляет от 2 до 3 евро, а так же обуславливается выбранным для окрашивания цветом и структурой изделия.

Казалось бы, при такой приемлемой цене на материал повсеместное применение порошковой покраски изделий МДФ приостанавливается отсутствием на рынке необходимого инструментария для нанесения ручной краски.

Внимание! Все предложенные в розничной продаже способы применения разных жидкостей для увеличения электропроводимости поверхности МДФ с дальнейшим затвердеванием порошка в обыкновенной печи не будут работать. Данные шарлатанские способы придуманы для обмана не сведущих покупателей и только порочат саму идею порошковой покраски изделий из МДФ.

Осуществить процедуру окрашивания порошком по дереву возможно только при наличии специализированного оборудования, с полным соблюдением всех установленных технологий и последующим контролем над качеством выполнения покраски в реальном времени. Только таким способом можно получить полноценное и качественное изделие.

Ведущие фирмы производители на международном рынке давно сумели адаптировать серийные окрасочные аппараты для выполнения порошковой покраски МДФ. Специально для этих целей были сконструированы каталитические печи с предварительным нагревом поверхностей изделий, обязательным перед порошковым окрашиванием, а также последующим затвердеванием порошка после нанесения краски.

Подобная аппаратура, из-за ее высокой стоимости, доступна исключительно крупным производственным компаниям с большими объемами вырабатываемой продукции.

Покраску порошком деревянных МДФ поверхностей используют, как крупнейшие международные бренды, например компания Vitra (производящая элитную офисную мебель), так и фирмы специализирующиеся на продаже и производстве товаров массового потребления, куда можно смело отнести сеть магазинов IKEA.

Благодаря разработке метода окрашивания поверхностей МДФ порошковой краской, стало возможно воплотить в жизнь любые желания заказчика. Будь то покраска дверей МДФ или сложная форма изделия, обычная или нестандартная цветовая палитра.

Такие предметы находят широкое применение при создании любого дизайна интерьера. Обладают красивым и элегантным дизайном и пользуются большим спросом среди покупателей.

Что такое порошковая покраска МДФ плит

Компания Поток разрабатывает и собирает специальное оборудование для порошковой окраски. В том числе и для работы по этой технологии с таким материалом, как МДФ плиты. Более подробную информацию можно узнать на сайте: okb-potok.ru. А в этой статье – информация по основным вопросам этой темы.

Суть процесса

Порошковая окраска – это нанесение полимерного слоя краски на поверхность изделия с последующим его спеканием. Причем нанесение идет в электростатическом поле. Благодаря этому удается получить равномерное распределение слоя краски и свести к минимуму потери самой краски.

До недавнего времени основным направлением этой технологии была работа с металлическими или другими токопроводящими изделиями, в силу особенности технологии. А для остальных материалов такой возможности практически не было.

Проблемы порошковой окраски диэлектриков

Дело в том, что нельзя просто так взять и применить стандартную технологию порошковой окраски на изделиях из МДФ плит по 2 причинам:

  • во-первых потому, что это диэлектрик;
  • во вторых – это древесно-полимерная основа материала.

Первый пункт означает, что плита не проводит ток, а значит нанести на нее равномерный слой краски будет просто невозможно. Второй говорит о том, что при спекании краски сама деталь придет в негодность – от высокой температуры она покоробится и потеряет форму. Именно эти нюансы долгое время не позволяли успешно использовать порошковую окраску применительно к этим материалам. Некоторую проблему решал способ с применением газопламенного нанесения, но результат все же не позволял достичь уровня электростатического метода. Тем не менее вопросы были решены.

Благодаря чему были решены проблемы

Для достижения необходимого электростатического эффекта разработали специальный грунт. Его состав позволяет проводить электрические заряды по поверхности материала, что решает проблему нанесения краски и равномерного ее распределения по поверхности.

А для устранения воздействия высокой температуры, был изменен состав краски. В основу внедрены вещества, которые полимеризуются при более низких температурах: от 120 до 200. Таким образом, сейчас есть возможность организации полноценного производства порошково окрашенных МДФ плит.

Что предполагает технология

При работе с МДФ плитами необходимы дополнительные технологические действия, это:

  • пропитка специальным грунтом и его сушка;
  • нагрев поверхности инфракрасным излучением;
  • охлаждение изделия после камеры полимеризации.

В заключении можно сказать, что реализация порошковой окраски МДФ плит и прочих деревянных изделий открывает широкие возможности в индустрии. В частности – производство мебели и прочих комплектующих из МДФ. Плюсы этого способа: высокая адгезия, защитные свойства (полимерная пленка не пропускает влагу, губительную для МДФ) и возможность получить любые цветовые решения. Перспективы применение этой технологии высоки. Поэтому профильные компании уже выпускают специализированное оборудование с учетом необходимых требований. Это большой шаг вперед в этой отрасли.

Порошковая окраска МДФ | ОКБ «Поток

Порошковая окраска МДФ отличается рядом проблем. Порошковая окраска в последние полвека зарекомендовала себя как прекрасный способ облагораживания металлических поверхностей – стальных и алюминиевых. Порошковое покрытие отличается долговечностью, эстетичность, экономичностью, дешевизной и безвредностью для окружающей среды. Производители мебели также пытались использовать все эти преимущества для отделки материалов из древесины, но сталкивались с множеством трудностей. В частности, главным камнем преткновения является технология сушки порошкового покрытия, происходящая при высоких температурах, которые древесина не выдерживает.

Активные исследования и испытания в области порошковой окраски привели к тому, что практически все препятствия на пути к успеху устранены. Порошковые материалы для окраски МДФ были созданы. Были изобретены материалы для порошковой окраски с высокой реакционной способностью, сушка которых в печи возможна в низкотемпературном режиме. Благодаря этому, такие порошковые материалы могут быть пригодны для таких термочувствительных материалов, как МДФ. Успех порошковой окраски МДФ кроется в тесном сотрудничестве производителей красок и производителей древесноволокнистых материалов, к которым относится МДФ, а также поставщиков оборудования.

Порошковая окраска МДФ требует хороших знаний в области технологических процессов производства МДФ, понимания проблем химического нанесения порошковых красок. Немаловажное значение имеет налаживание связей между партнерами. В последние годы был достигнут большой прогресс в развитии порошковой окраски МДФ, и широкое использование порошковой окраски МДФ уже возможно в недалеком будущем. Некоторые производители мебели уже успешно применяют плиты МДФ, окрашенные порошковым методом. Они обладают отличными характеристиками качества и служат прекрасными фасадами для кухонной, ванной, детской и торговой мебели. Инвестиции в новые линии для порошковой окраски действительно оправдывают себя. Порошковая покраска представляет собой экологически безопасную и экономически выгодную альтернативу. Порошковая краска, безусловно, заменит жидкие лакокрасочные материалы или облицовку из пластика. Кроме того, порошковое покрытие имеет преимущество и с точки зрения дизайна.

Чем выгодна порошковая окраска изделий из МДФ? Если сравнивать фасады обычной мебели и мебели из МДФ с порошковой окраской, то можно заметить, что во втором случае покрытие более равномерно, для отделки кромок не потребуется облицовочных материалов, между кромкой и плитой нет зазоров, где скапливается грязь.

Порошковая отделка МДФ открывает новые возможности для интересных и более экономичных дизайнерских решений. Порошковой окраске доступны любые острые углы, и косые срезы под 45 градусов будут равномерно покрыты краской.

Порошковая окраска МДФ с легкостью справляется с профилированными, фрезерованными и другими рельефными поверхностями. Структуры окрашиваемых порошковой технологией поверхностей МДФ могут быть столь разнообразными, что возможно практически любое решение. Можно выгравировать логотипы, имена владельцев мебели, изображения и т.д.

Глянцевые покрытия, которые наносятся без растворителей, являются поистине революционными. Оборудование для порошкового окрашивания МДФ позволяет добиться получения прочных микроструктурированных, гладких поверхностей. Спектр цвета также весьма широк. Любой цвет, любой яркости, спецэффекты, «металлик» — для порошковых красок нет невозможных цветовых решений. Производители мебели для заказчика точно воспроизведут тот цвет и эффект, который желает клиент. С новой технологией легче реагировать на тенденции рынка и моды.

Сегодня предлагаются два направления порошковой окраски МДФ – термическая сушка с помощью инфракрасного излучения или ультрафиолетовое отверждение. Оба метода отличаются высокими показателями устойчивости к химикатам, износостойкости, сопротивлением к царапинам, к сухому и влажному нагреву. Методы порошковой окраски МДФ находятся еще в стадии тестирования, но применение этих технологий – в действии.

Смотрите также:

Порошковая окраска МДФ

Создание порошковых красок на основе полимеров (в основном эпоксидных смол, сложных полиэфиров и их гибридов) во второй половине 20 века произвело революционные изменения в отрасли нанесения защитно-декоративных лакокрасочных покрытий. Новый тип красок обладал рядом преимуществ, по своим эксплуатационным свойствам существенно опережающим все виды жидких красок. В первую очередь это касалось невысокой цены, чрезвычайной экономичности (до 98% использования порошка), высокой химической и механической стойкости покрытий и его экологической и противопожарной безопасности, что сделало бы порошковую окраску МДФ значительно более эффективной и выгодной.

Порошковая окраска МДФ, основанная на давно известном физикам свойстве притяжения разноимённых электрических зарядов, позволила создавать тончайшие (от нескольких десятков микрометров) слои полимерной плёнки, буквально «прилипающие» к поверхности изделий, будучи при этом абсолютно непористыми. А, значит, и полностью закрывающим доступ непосредственно к окрашиваемым изделиям влаги, химически агрессивным веществам, микропорам грибков, плесени и прочим колониям бактерий, губительно воздействующим в первую очередь на дерево.

Однако, первоначально разработанная технология полностью завоевала место только в применении к окраске металлов, керамики и прочих материалов, выдерживающих высокую температуру нагрева (до 200 градусов и выше), хорошо электризующихся и обладающих высокой естественной адгезией поверхности. Порошковая окраска МДФ и массива дерева в этом плане представляла – в силу отсутствия последних трёх свойств – большие трудности. Тем не менее, выгоды подобной технологии были настолько очевидны, что к началу 21 века инженеры-химики решили эту проблему. Им удалось найти способ повысить адгезию поверхности изделий из МДФ нагревом в инфракрасном свете, разработать стартовое инновационное покрытие, позволяющее держать заряд и создать состав нового полимера, способного «спекаться» в плёнку при финишной термообработке в низкотемпературном (от 130 до 150 градусов) режиме.

Поделитесь информацией


➤ Порошковая покраска МДФ | Lacover

Порошковая покраска МДФ

07.10.2019

00

Share this post

Порошковая покраска изделий уже давно зарекомендовала себя как инновационную, безотходную и экологическую технологию получения декоративного покрытия. Поверхность благодаря порошку получается долговечной и устойчивой к различным негативным влияниям.

Около 80% порошковой краски применяется для окраски разных металлических поверхностей.

Но эта сфера успешно развивается. Уже сейчас порошковую краску можно наносить на МДФ и получать отличное покрытие.

Сегодня мы расскажем о том, в чем преимущества порошковой покраски МДФ, и какие есть способы нанесения покрытия на этот материал.

Порошковая покраска МДФ

Преимущества порошковой покраски МДФ

Благодаря свойствам порошковой краски, нанося ее на МДФ, вы намного увеличиваете срок эксплуатации этих панелей. Пожалуй, это главное преимущество порошковой окраски МДФ. Но не единственное.

Окрашенная порошковой краской МДФ отличается более равномерным покрытием, нежели окрашенная жидкой краской.

Порошок отлично ложится на профилированные, рельефные или фрезерованные поверхности. Он хорошо покрывает острые углы и косые срезы. А значит открываются новые возможности для дизайнеров.

Благодаря наличию различных структурных красок, можно воплотить в жизнь абсолютно любое решение.

Для отделки кромок не нужны облицовочные материалы. То есть, между кромкой и плитой не образуются зазоры, в которых скапливается грязь.

Еще одним важным преимуществом порошковой покраски МДФ является экономичность краски и абсолютная безопасность работы.

Порошковая краска для МДФ

Проблемы покраски МДФ

Маляры, которые красят МДФ порошковой краской, могут столкнуться с несколькими проблемами.

Первая: низкая теплопроводность панелей, в сравнении с металлическими поверхностями.

Вторая: на поверхности МДФ выделяются газы, которые создают дефекты покрытия. Это происходит из-за того, что МДФ характеризуется высокой влажностью, а для полимеризации краски нужна температура от 150°C до 200-220°C.

Третья: Из-за особенностей структуры покрытия, не получается гладкое покрытие.

Методы порошковой окраски МДФ

Первый метод окрашивания панелей — это предварительный прогрев.

МДФ помещают в печь сушки или полимеризации при температуре 80-120°C на 20 минут. Сразу после этого панель подвешивают в покрасочной камере и наносят порошок. Далее окрашенную панель отправляют в печь полимеризации на 10 минут при температуре 150°C.

Благодаря прогреву порошковая краска лучше садится на поверхность. В результате этого получается намного более качественное и гладкое покрытие.

Второй метод окраски МДФ — это предварительное нанесение на поверхность праймеров (грунтовых растворов). Благодаря специальной грунтовке на основе электропроводящих веществ порошковая краска хорошо прилегает на поверхность.

На панель наносится грунтовка. После нанесения праймера ее надо оставить на некоторое время до полного высыхания.

Обработанную и высохшую панель помещают в покрасочную камеру и наносят краску. Затем МДФ отправляют в печь полимеризации на 10 минут при температуре 150°C.

Оба метода позволят избежать дегазации на поверхности панелей.

Детальнее про оба метода нанесения порошковой краски на МДФ смотрите в “Дневнике технолога”. Технолог Лаковер Олесь Ластивка показывает поэтапно оба метода подготовки МДФ и сравнивает полученный результат.

Порошковая окраска мдф | Профлазермет

МДФ – аббревиатура, которая переводится с английского и немецкого языков как «древесноволокнистая плита средней плотности». Данный материал очень экологичен, потому может использоваться практически повсеместно. При этом он имеет отличные эксплуатационные характеристики: высокая прочность, способность хорошо переносить повышенную влажность и перепады температур. Кроме того, МДФ не подвержен воздействию микроорганизмов и плесени.

Особенности технологии

Посмотреть фото окрашенных МДФ

С помощью порошковой окраски МДФ можно сделать еще более универсальным и надежным материалом. Такой вид лакокрасочных покрытий появился относительно недавно – во второй половине 20-го столетия. Сама методика окраски основана на притяжении частиц с разноименными электрическими зарядами. В результате получается тончайшее покрытие, полностью защищающее окрашенное изделие от самых разных химических воздействий. Особенно актуально это для древесины, которую могут повредить влага, микроорганизмы, грибки и прочее.

Изначально технология порошковой окраски применялась для металлов, керамики и некоторых других материалов. Необходимыми условиями являлись хорошая электризация и способность выдерживать большие температуры. Нанесение порошковой краски на древесину подобные ей материалы, включая МДФ, до недавнего времени было невозможно. Однако в начале 21-го столетия химикам удалось решить эту задачу. Было разработано особое стартовое покрытие, которое при нагреве в инфракрасном свете позволяло держать заряд. Также ученые создали полимерный материал, образующий надежную пленку при относительно низкой температуре – до 150 градусов. Эти достижения позволили наносить порошковое покрытие на самые разнообразные поверхности. Такой способ окраски МДФ в настоящее время является наиболее перспективным.

Преимущества окрашивания МДФ с использованием порошковых красок

К достоинствам использования порошковой технологии покраски для МДФ и прочих материалов, можно отнести следующее:

  • Относительно невысокая стоимость;
  • Экономичность – используется до 98% краски;
  • Пожарная и экологическая безопасность;
  • Высокая устойчивость к химическим и механическим воздействиям;
  • После окрашивания МДФ выглядит очень эстетично.

Как проходит процесс окрашивания МДФ

Можно выделить 5 основных этапов покраски:

  1. В первую очередь проводится контроль поверхности и навешивание предметов на конвейер. Изделия из МДФ посредством особых крючьев фиксируются на транспортировочной системе. Для обеспечения крепления могут быть просверлены отверстия в местах, которые будут не заметны после сборки конструкции. После того, как детали развешены, с них удаляется пыль и проводится проверка наличия повреждений.
  2. Изделие, которое готовится к окраске, проходит на конвейере через специальную печь. На этом этапе происходит его предварительный нагрев инфракрасными излучателями. Это позволяет повысить электропроводность, что делает процесс нанесения порошковой краски более эффективным.
  3. На третьем этапе с помощью специальных пистолетов на изделие из МДФ наносят порошок. Этот автоматизированный процесс происходит в так называемой «камере напыления».
  4. На следующей стадии порошковое напыление расплавляется и происходит процесс полимеризации. Для этого изделие помещается в специальную печь, где оно прогревается до 130-150 градусов. Нагрев длится недолго – до 5 минут, после чего краска затвердевает.
  5. Финальный этап окраски – охлаждение. Детали из МДФ проходят специальную зону охлаждения, после чего их снимают с конвейера и упаковывают.

Весь процесс в зависимости от используемого оборудования занимает в среднем от 30 минут до часа. За это время изделия из МДФ обретают прекрасные эксплуатационные характеристики и приятный вид.

Возможно вас заинтересует

Порошковая краска для МДФ | ОКБ «Поток


Окрашивание диэлектриков ранее было связано с целым рядом проблем, избежать которых сегодня помогает специальная порошковая краска для МДФ, ДСП, ДВП и других материалов, изготавливаемых из древесных стружек и опилок. Как рассказывают специалисты, занимающиеся окраской данных изделий, после нанесения порошковой краски и полимеризации небольшие изделия МДФ выглядели отлично, но когда начинали окрашивать более крупные предметы из данного материала, поверхность получалась неоднородной, полимеризация до конца не завершалась, да и общее качество было недостаточно хорошим.

И основная проблема заключалась в низкой электропроводности МДФ. Ведь известно, что нанесение порошковой краски основывается на электростатическом методе, когда частицам порошковой краски сообщается электрический заряд. Происходить это может двумя способами — в процессе прохождения краски сквозь сопло распылителя, либо приложением электрического потенциала. После попадания на поверхность изделия эти частицы «прилипают» к нему, так как у них имеется положительный заряд, а у изделия — отрицательный. И в данном случае ключевая роль отводится проводимости детали. А как известно, проводимость МДФ намного меньше, чем у металлических предметов, поэтому порошковая краска ложится неравномерно, да и слой ее получается тоньше.

Кроме низкой проводимости есть еще одна проблема — невысокая термостойкость МДФ. Ведь после того, как порошковая краска покроет поверхность изделия, его необходимо поместить в печь полимеризации, температура в которой поднимается почти до 200 градусов (именно при такой температуре происходит оплавление порошка). Но дело в том, что МДФ, в отличие от металлических предметов, при такой температуре (а может быть и более низкой) начинает выделять большое количество газов, образующихся в результате разложения связующих смол. К тому же при таком сильном нагреве плиты МДФ начинают коробиться и менять форму.

Кроме того, много проблем создает пористая волокнистая структура плит, справиться с которой помогает только специальная порошковая краска для МДФ и других подобных материалов. И даже если плиты МДФ самого высокого качества, у них ворсистая поверхность, что значительно ухудшает качество окрашенных изделий. Ну и конечно же не стоит забывать о разбросе качества — у разных производителей МДФ и различные параметры продукции — например, влажность и плотность. Более того, в различных партиях существует довольно значительный разброс характеристик, существуют они даже внутри одной партии. Качество нанесения порошковой краски также во многом зависит от условий хранения МДФ — они могут пересохнуть, либо напитаться влагой, что также недопустимо, поскольку сразу же сказывается на интенсивности выделения газов и на электропроводности.

Перед окрашиванием любых предметов они подвергаются предварительной обработке и подготовка повехности к окраске, чтобы улучшить качество получаемого покрытия. МДФ не является исключением, но в этом случае предварительная обработка также преследует цель увеличение электропроводности. Добиться этого можно за счет предварительного разогрева материала до определенной температуры. Поскольку материал пористый, то в нем обязательно содержится вода, находящаяся в свободном состоянии, либо связанная с молекулами целлюлозы. После нагрева молекулы воды перемещаются к поверхности МДФ, что способствует увеличению проводимости.

Кроме этого нагрев позволяет добиться и дополнительных преимуществ — например, определенной дегазации еще до того, как будет нанесена порошковая краска. Впоследствии это приведет к меньшему выделению газов во время полимеризации и снизит вероятность образования «пузырей».

Еще один вариант подготовки МДФ к порошковой покраске — это обработка специальной электропроводящей грунтовкой, которая не только увеличивает проводимость изделий, но и способствует тому, что порошковая краска для МДФ ложится намного лучше, а после полимеризации изделие выглядит очень привлекательно. Слой краски увеличивается, следовательно, поверхность получается более высокого качества. Грунтовка несколько сглаживает естественную ворсистость материала, что тоже улучшает качество покрытия.



Смотрите также:


Окрасочный завод

Mdf Сделано в Китае Автоматическая линия порошкового покрытия качества CE для Mdf

US $ 4000.00–15 000 долларов США

/ Устанавливать
| 1 компл. / Компл. (Мин. Заказ)

Перевозка:
Служба поддержки
Морские перевозки

,Кабина для порошковой покраски

для доски Mdf

Кабина для порошковой покраски для плиты МДФ

Описание продукта:

Производственная линия порошкового покрытия МДФ Основное оборудование компании использует запатентованную технологию (патент № ZL201020651211.9). при электростатическом воздействии порошок впитается на поверхность МДФ, оставшийся порошок может быть переработан с помощью воздуходувки, коэффициент использования порошка составляет более 99%, это экологически безвредно.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ
Параметры процесса Подложка МДФ, металлические детали
Заготовка Мебель для дома, ванной и кухни, школы и офисная мебель;
Автозапчасти и прочие металлические детали.
Тип покрытия Низкотемпературное покрытие
Основные рабочие параметры Скорость конвейерной цепи м / мин 0.8
Регулируемая скорость м / мин 0,4-2
Теоретическая максимальная производительность м 2 / ч 60

Основные системы, включая:

Системы Технические процессы и опции
Предварительная обработка Промывка, обезжиривание, травление, фосфатирование, пескоструйная очистка
Покрасочные камеры Ручной или автоматический с системой переработки порошка
Сушильные шкафы и печи для отверждения Туннельные печи, мостовые печи
Источник нагрева Уголь / дизельное топливо / биочастицы / л.PG / NG / электричество
Транспортная система Цепной конвейер, силовой и свободный конвейер

Технологический процесс:

Детальные изображения

Бизнес-процесс:

,

Wintoly Powder Coating-Ancient Effect Mdf Wood Texture Powder Paint Цены

Вопрос: Вы торговая компания?

НЕТ, у нас есть собственный завод. Торговая марка «Винтоли»

Вопрос: Безопасна ли порошковая краска для потребителей, например детей?

Да. Порошковая окраска используется на детских игрушках и мебели, которые продаются каждый день.

Он считается одним из самых экологически чистых и безопасных для потребителей продуктов на рынке сегодня.

Вопрос: Какие цвета мне доступны?

Обычно мы предлагаем очень широкий ассортимент цветов, включая стандартный ассортимент Colorbond.

Имеет доступ к более чем 300 цветам и текстурам краски. Не стесняйтесь позвонить нам и спросить, есть ли у нас в наличии нужный цвет. Если у вас уже есть какой-то цвет, внесите его, чтобы мы могли максимально точно сопоставить его, не жертвуя качеством

Вопрос: Какой тип порошкового покрытия мне выбрать?

Порошковые покрытия доступны в трех основных типах, каждый из которых обладает различными характеристиками. Эпоксидная смола для лучшей защиты от коррозии. Гибрид (ы) обычно обеспечивает лучшую химическую стойкость и стойкость к растворителям.Полиэстер для высочайшей внешней стабильности и производительности.

Вопрос: Чем может быть порошковое покрытие?

Обычно любой металлический объект, который может удерживать электростатический заряд, необходимый для прикрепления распыляемого порошка, и может выдерживать высокие уровни нагрева в процессе отверждения. Низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, сталь с гальваническим покрытием, алюминий, нержавеющая сталь и большинство других стальных сплавов могут иметь порошковое покрытие.

Вопрос: Все ли цвета по одинаковой цене?

Нет. Некоторые цвета дороже из-за доступности, ингредиентов.такие как текстурированные порошки, песок, металлик или светящиеся в темноте порошки.

Вопрос: Где я могу найти информацию о ценах?

Наша структура цен зависит от объема, технологии и выбора цвета и, как таковая, может варьироваться. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать цены на конкретный продукт.

Вопрос: Нужна дополнительная информация?

Мы будем рады помочь вам с вашими вопросами по порошковой окраске и, конечно же, надеемся на сотрудничество с вами. Дайте нам знать, как мы можем помочь вам.

Вопрос: Могу ли я узнать, можно ли получить сертификат на ваш продукт?

.

Порошковая окраска МДФ: экологичное будущее?

Вчера Materia была приглашена на мероприятие DSM, посвященное порошковой окраске. Хотя эта технология сама по себе не нова, поскольку порошковое покрытие металла используется на протяжении тридцати с лишним лет, это новость для дерева. В чем заключаются проблемы порошкового покрытия МДФ, и почему вы вообще хотите использовать порошковое покрытие для дерева? Сегодня, — объясняет Материя.

Порошковое покрытие
Как следует из названия, в порошковой окраске для покрытия материалов используется сухой порошок.Основное различие между порошковым покрытием и обычной жидкой краской заключается в том, что порошковое покрытие не требует растворителя для поддержания связующего и наполнителя в жидкой форме.

Порошковое покрытие нанесено с помощью электростатики. Частицы порошка притягиваются к поверхности материала, на который наносится покрытие. Эти частицы можно легко стереть на этом этапе. Чтобы покрытие стало липким, порошок сушат в духовке, образуя пленку.

Почему порошковая окраска?
Порошковая окраска имеет несколько преимуществ.Например, поскольку порошковое покрытие не имеет жидкого носителя, вы можете создавать более толстые покрытия без растекания или провисания.

Кроме того, этот тип покрытия обычно более экологичен, чем жидкие покрытия. Поскольку жидкость-носитель не испаряется, в процессе нанесения покрытия выделяется мало летучих органических соединений (ЛОС).

Он также имеет преимущества в свободе дизайна, так как частицы порошка достигают любого места, поэтому вы можете покрывать предметы практически любой формы.

Порошковое покрытие МДФ
До недавнего времени порошковое покрытие применялось почти только на металле, так как этот материал легко подвергается электростатическому разряду и может выдерживать высокие температуры.Частицы порошкового покрытия отверждаются при температурах, достигающих 200 градусов по Цельсию (392 градусов по Фаренгейту). Очевидно, что дерево не выдерживает таких температур и не обладает такой проводимостью, как металл.

В последние годы компании боролись с препятствиями при нанесении порошкового покрытия на МДФ, такими как снижение температуры отверждения, эстетические свойства и многое другое. Самое главное, чтобы покрываемый материал был электростатическим, иначе частицы не будут к нему прилипать.

DSM разработала новую технологию (смола, а не само порошковое покрытие), которая позволяет наносить порошковое покрытие на термочувствительные поверхности, такие как МДФ.Используя содержание влаги в древесине (которое должно составлять около 8%), материал можно сделать достаточно электростатическим, чтобы притягивать частицы.

Порошковое покрытие можно наносить в один слой. На рейку навешивают кусок МДФ, поэтому в образце всегда будут отверстия. Затем панель проходит через печь, чтобы отвести влагу к поверхности, а затем проходит процесс покрытия, покрывая всю панель за один раз. Наконец, порошок отверждается в ультра-красной печи, создавая гладкую поверхность по всему покрытому объекту.Покрытие должно высохнуть в течение 3 минут при температуре 130 градусов по Цельсию (266 градусов по Фаренгейту), а затем необходимо около 20 минут, чтобы остыть.

Поверхность отвержденного порошкового покрытия имеет матовый вид и немного текстуры апельсиновой корки. Эту текстуру можно полировать почти до зеркального блеска, хотя сделать ее такой же гладкой, как глянцевая жидкая краска, сложно.

Порошковое покрытие устойчиво к пятнам, царапинам, цвету и УФ-излучению, что делает его пригодным для использования вне помещений.Предметы, покрытые порошковой краской, водонепроницаемы и подходят для использования во влажных местах, таких как ванные комнаты и кухни. Он доступен в прозрачном или любом цвете по вашему желанию. Покрытие, созданное порошковой краской, выглядит почти так, как если бы материал был ламинированным, но не оставляет зазоров, в которых вода и грязь могут проникнуть в сердцевину.

Порошковое покрытие МДФ — экологичное будущее?
Порошковое покрытие МДФ — недавняя разработка и еще не полностью реализована в секторе покрытий.Некоторые компании используют порошковые покрытия для МДФ, например IGP, Jotun и Sherwin-Williams. Эти компании, партнеры DSM, представили на мероприятии образцы своих технологий, от небольших образцов пробки с порошковым покрытием и порошковых покрытий с имитацией бетона или погодостойкой стали до сиденья унитаза с порошковым покрытием. Такие компании, как IKEA, экспериментируют с материалом, доказывая, что он может быть дешевым и долговечным.

Порошковое покрытие зарекомендовало себя как экологичная альтернатива жидкой краске, так как оно не содержит растворителей, а порошок, который не прилипает к поверхности МДФ, можно использовать повторно.В настоящее время большая часть мебели изготавливается из МДФ, и такие компании, как IGP, экспериментируют с поверхностями из пробки, композитов и необработанной древесины для нанесения порошкового покрытия.

Порошковая окраска неметаллических материалов все еще находится на начальной стадии, но определенно имеет потенциал. Будет ли ваше следующее изделие из МДФ покрыто порошковой краской?

Фотографии: Сигрид Люссенбург

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.