МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния: Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнополистирол экструдированный для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния опасСн ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния: 100% вСрная тСхнология

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляции стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ этапом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Расходы Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 40% ΠΎΡ‚ всСх ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ситуациях Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ со стороны Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ этом случаС часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ помСщСния.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности пСнопласта ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

РассматриваСмый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ воздСйствии Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ снаруТи Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ способ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· опасСний.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π² качСствС утСплитСля стСны ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками:

  • низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ практичСски Π² любом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅;
  • нСбольшой вСс;
  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ транспортировки;
  • удобство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ;
  • Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НСдостатки ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сильнСС всСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы утСплСния ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ трСбуСтся ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. ВСплоизоляция стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ становится лишь допустимым ΠΏΡ€ΠΈ нСвозмоТности примСнСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. НСдостатки утСплСния стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ:

  • ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ;
  • принятыС ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ;
  • Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° выпадСния росы (кондСнсата) оказываСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ нСсущСй стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° (большая Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скоплСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ).

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠ’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы оказываСтся Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ стыка стСны ΠΈ пСнопласта, поэтому Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ выпадСния кондСнсата ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Ρ‚ΠΎ нСобходимости. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ стоит Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… случаях:

  1. ВСплоизоляция ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² многоэтаТном Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ пСнополистиролом снаруТи потрСбуСтся Π½Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ услуги стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, поэтому Π² качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ со стороны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.
  2. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасада. Если Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ нСцСлСсообразно с экономичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния. Π’ этом случаС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ использования пСнопласта Π² качСствС утСплитСля

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° со стороны Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° стоит особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ бСзопасности. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько нСдостатков утСплСния стСн пСнополистиролом, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° стадии ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ нСдостаткам относятся:

  • Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ;
  • низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ устройства Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции;
  • Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возникновСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточной вСнтиляции.

Для прСдотвращСния риска возгорания трСбуСтся строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ всС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ трСбования. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для тСплоизоляции стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ:

  • НГ β€” Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ;
  • ΠΎΡ‚ Π“1 Π΄ΠΎ Π“4 β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ стСпСни Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдлагаСтся. Π’ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ рСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наимСньшСй ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· всСх прСдставлСнных. МоТно Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, Π½Π° стСнах трСбуСтся ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ выпадСния кондСнсата ΠΎΡ‚ повСрхности соСдинСния стСны ΠΈ утСплитСля. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для тСплоизоляции крСпят Π½Π° стСну ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кондСнсата.

Бамая ваТная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ использовании пСнополистирола Π² качСствС тСплоизолятора β€” обСспСчСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ нСдостаточной вСнтиляции ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ нСприятности, трСбуСтся Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ вСнтиляции Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° стадии проСктирования здания.

Для прСдотвращСния выпадСния кондСнсата ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹ (ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ):

  • ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСны ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ нСбольшой вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€;
  • ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля крСпят ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ;
  • Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ мСроприятия ΠΏΠΎ устройству ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы вСнтиляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Бамая надСТная схСма утСплСния изнутриБамая надСТная схСма утСплСния ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Если ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС особСнности пСнопласта ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· опасСний. Устройство тСплоизоляции своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Β 

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠœΡ‹ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ этот – ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ – способ Π½Π° 100% ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования кондСнсата ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ВСхнология изоляции стСны

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ пСнополистиролом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ потрСбуСтся провСсти комплСкс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСроприятий. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСплоизолятор ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π» ΠΊ стСнС Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, потрСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности. Она осущСствляСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

  1. ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ;
  2. очистка ΠΎΡ‚ грязи, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… загрязнСний;
  3. Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основания с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шпаклСвки;
  4. ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ровности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ;
  5. ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стСны Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ антисСптичСским дСйствиСм (Ρ‚Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ плСсСни).

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листов пСнопласта ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ климатичСского Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ потрСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСплотСхничСский расчСт. МоТно Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ Β«Π’Π΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠΊΒ», которая выполняСт всС дСйствия ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ потрСбуСтся лишь Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны ΠΈ Π΅Π΅ состав. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² сСти.

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° часто Π±Π΅Π· расчСта ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ пСнополистирола 20β€”50 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ листов Π½Π° основаниС наносится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мастика для пСнопласта. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ клСящий раствор Π½Π΅ содСрТал вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ вСщСствам относится, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ растворитСли. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ клСя трСбуСтся ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для закрСплСния пСнополистирола.

Листы тСплоизолятора крСпятся Π½Π° стСну с пСрСвязкой. МоТно ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ряд ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ листа. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° нанСсСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора

КлСю Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 3 дня, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дюбСлями-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ·ΠΊΠ° листов пСнопласта

ПослС закрСплСния трСбуСтся Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Излишки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° послС застывания ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, стыки Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.

Π—Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стыковЗапСниваниС стыков

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ дСйствий с пСнопластом трСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ряд мСроприятий. Они проводятся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

  1. нанСсСниС клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки для укрСплСния основания ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ;
  2. Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ;
  3. Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  4. ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляционного слоя;
  5. обСспСчСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ (для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ каркас ΠΈΠ· дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ).

Π’ качСствС пароизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ рСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Они стоят дСшСвлС, Π° ΠΈΡ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток (созданиС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта) Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ использовании тСплоизоляции с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ВсС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ вСнтиляции ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния — твойдомстройсСрвис.Ρ€Ρ„

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ эффСктивным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° являСтся наруТная ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° фасада ΠΈ стСн эффСктивной тСплоизоляциСй, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСнополистиролом ΠΈΠ»ΠΈ пСнополиэтилСном. Но Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ условия Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ, поэтому приходится Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. И хотя Π² этом случаС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ряд ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ТильС всС ΠΆΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ холодная бСтонная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнопластом ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ помСщСния

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ людСй Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π»ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ часто Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ вопрос, являСтся Π»ΠΈ бСзопасным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° слуху Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… мноТСствСнныС случаи ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ стал ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ людСй токсичными ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ горСния.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт для утСплСния стСн ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, особСнно, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнами, располоТСнными Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТах. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования пСнопласта Π² качСствС тСплоизолятора ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ, Ссли ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ внСшниС стСны здания. Мало Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ способС Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои прСимущСства:

  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы пСнопласта увСличиваСтся Π½Π° 15-20%, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ солнСчному ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ;
  • Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ²Π°Ρ ΠΈ звуковая изоляция, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· всС элСмСнты ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций;
  • Π—Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ мСньшС Π½Π° 10-15% ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ вопрос Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСну пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, сдСлав Π΅Π³ΠΎ бСзопасным для людСй.

БСгодня Π² качСствС Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ пСнопласту ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ экструдированный пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎ сути, ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ своСго собрата Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ токсичности. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ обустройства утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого содСрТания Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смол ΠΈ ароматичСских соСдинСний.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн листами пСнопласта Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасным

Если ΠΏΠΎΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ схСмами утСплСния стСн Π² Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… странах, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для тСплоизоляции ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования пСнопласта Π² качСствС эффСктивного срСдства утСплСния достигаСтся трСмя условиями:

  • Π£Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ стСны ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· пСнопласта ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ закрываСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ гипсокартонныС листы;
  • ЭлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния укладываСтся Π² бСзопасныС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шланги с Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ;
  • Для утСплСния повСрхности стСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ листы пСнопласта высокого качСства, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠ΅ ΡΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π° остаточноС содСрТаниС токсичных вСщСств.
  • К свСдСнию! НСрСдко Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ для обустройства утСплСния приобрСтаСтся пСнопласт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ санитарными Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ элСмСнтарных гигиСничСских сСртификатов.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· пСнопласта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния ΠΈ разлоТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², поэтому риск образования токсичСских ΠΈ ядовитых Π³Π°Π·ΠΎΠ² практичСски свСдСн ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΏΠΎ статистикС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ² воспламСнСниС систСмы утСплСния ΠΈΠ· пСнопласта происходило Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля выполнялся с Π³Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

    ВСхнология утСплСния стСн пСнопластом

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ обустройству утСплСния ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠΌ Π½Π° стСновой повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пСрСвязкой ΠΌΠ΅ΠΆΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… швов. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ пСнопластовоС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСсчано-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ гипсовой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. ВыполняСм Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ, Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ это дСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ.

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСны ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ утСплСния

    Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ пСнопластовых листов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ самым Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠΎ своим характСристикам ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСвысокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΎΡΡŒ Π½Π° стСнах нСсколько дСсятков Π»Π΅Ρ‚, достаточно слоТно. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, «шишки» ΠΈ Β«Π³ΠΎΡ€Π±ΡƒΡˆΠΊΠΈΒ» ΡΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ, Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ слСды ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, дюбСлСй Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

    Π‘Π»ΠΎΠΈ краски ΠΈ старых ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π², остатки клСя – всС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎ чистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Π§Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ пристанСт слой утСплитСля, мСньшС расход клСя, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ дСшСвлС дальнСйшая дСкоративная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.

    Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ этапом потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСны спСциализированным ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ составом ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π±ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ плинтуса.

    Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта Π½Π° стСны

    ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплСния ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ фасадов ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн здания. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнопласта начинаСтся с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… рядов. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ряд Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный, Π½Π° мСсто плинтуса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ мСталличСский ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ лист утСплСния, нанСситС Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ сдСлайтС нСсколько ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΎΠ² Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-4 ΠΌΠΌ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊ спланированному мСсту ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ нСсильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. КлССвая масса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° стыки пСнопласта.

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, это обСспСчит Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ высыханиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массы. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 2-3 дня ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дюбСлями с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой, ΠΈΡ… Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈ, порядок установки достаточно ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

    Для этого ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ свСрлится отвСрстиС, загоняСтся Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊ, ΠΈ послС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ осаТивания забиваСтся Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мСталличСский ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ высота утСплСния Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄ΡƒΡ‚ΡŒ стыки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ.

    ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ пароизоляционной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· помСщСния Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π» Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ утСплСния. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π΅ являСтся Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, какая-Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ полости ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоСм утСплСния ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСной. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для замокания стСн. Для ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стСны ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

    ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° пСнопластового утСплитСля

    ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ стСн ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° повСрхности пСнопласта слоСм Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаной ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. НСльзя ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нанСсСниСм шпаклСвки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ гипсового состава. Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-10 ΠΌΠΌ. Если прСдполагаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый слой, Ρ‚ΠΎ количСство дюбСлСй – Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ прСдставляСт собой массу, Π½Π° 97-98% ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, поэтому Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… пСнопластовых листов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ малярной стСкловолоконной сСткой. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ для Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… пластиковых повСрхностСй, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сСтку ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСм ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ массы.

    ПослС 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ слой Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ покраску ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π².

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

    Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ описанного способа утСплСния стСн пСнопластом, Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ схСму ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ пСнопластовыми листами с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…Π°ΠΌΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго такая схСма ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для дСрСвянных тонкостСнных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ мСталличСских конструкций. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ способа Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π° стСну Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ, сСчСниСм 20Ρ…10 ΠΌΠΌ, с шагом 50-75 см. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π½Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпятся Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, установлСнным с внСшнСй стороны. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части пСнопластовой стСны Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…ΠΎΠ², Π° Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π΅ΠΊ Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ полоской ΠΈΠ· гипсокартона. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ кондСнсат ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ утСплСния, Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ стСнС потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ вСнтиляционноС отвСрстиС.

    • ВСхнология утСплСния фасадов пСнопластом

    • ВСхнология Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… швов Π² ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…

    • Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°

    • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи пСноплСксом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния β€’ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСнияУтСплСниС стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСнияУтСплСниС стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

    ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ тСплоизоляция, являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом, ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ строСния. Π’Π΅Π΄ΡŒ расходы Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 40%, ΠΎΡ‚ всСх ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ Π·Π° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ услуги. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. Когда Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с внСшнСй стороны здания Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ довольно часто, производят ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ пСнопласта ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ воздСйствиС Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… сил (Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚.ΠΏ.), ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ снаруТи Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ-ΠΆΠ΅ постройки, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ тСплоизолятор, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· опасСний.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ качСства:

    • Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • доступСн ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ;
    • ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ малСнький вСс;
    • Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ Π² транспортировкС;
    • Π½Π΅ слоТСн Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅;
    • высокиС тСплоизоляционныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ;
    • Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ нСдостатки, ΠΏΡ€ΠΈ использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, практичСски Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ большС всСго, пСнопласт боится Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ β€’ сильного ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ β€’ ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ исполнСниСм тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ досконально ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСплоизоляция стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ любого помСщСния, с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния эффСктивности ΠΈ цСлСсообразности, Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹. Π‘Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы, сильно ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΈ сСбСстоимости ΠΈΠ»ΠΈ вовсС Π½Π΅ доступны. Π―Π²Π½Ρ‹Π΅ нСдостатки, утСплСния стСн здания ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ:

    • Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚;
    • Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π½Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ;
    • большая Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скоплСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ β€’ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° выпадСния росы (кондСнсата) оказываСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ нСсущих стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠ’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠ’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

    Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы (кондСнсат), Π½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, оказываСтся Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ стыка стСны ΠΈ пСнопласта, поэтому, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ казуса, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

    ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСских оснований. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС дСйствия, стоит Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… случаях:

    1. ВСплоизоляция Π² многоэтаТном Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅. Если трСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹ пСнополистиролом снаруТи, Ρ‚ΠΎ потрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ… услуги стоят ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.
    2. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π’ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, с экономичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния, Π½Π΅ цСлСсообразно. Π’ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ситуации, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ строСния.

    ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ пСнопласта, ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля

    ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ строСния, стоит особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ бСзопасности. ВрСбуСтся ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько нСдостатков утСплСния стСн пСнополистиролом, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ доступно эффСктивно Π±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π° стадии ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° помСщСния. К Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным нСдостаткам, относятся:

    • Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
    • довольно низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ обустройству, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пароизоляции;
    • ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ вСнтиляции помСщСния, ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возникновСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта.

    Для прСдотвращСния риска возгорания, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, всС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, для тСплоизоляции стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚, высокой ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. ВрСбуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ, особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ тСплоизолятора:

    • НГ β€” Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ;
    • ΠΎΡ‚ Π“1 Π΄ΠΎ Π“4 β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ стСпСни Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ.

    Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ утСплитСля, Ρ‚Π΅ΠΌ большС огнСопасный.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅, рСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наимСньшСй ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ, ΠΈΠ· всСх ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ…. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ увСрСнности, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ лишнСм, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, Π½Π° повСрхности Π² соСдинСниях, стСны ΠΈ утСплитСля, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ выпадСния кондСнсата. ВСплоизолятор, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, крСпят ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ строСния, Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, с Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кондСнсата.

    ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°

    Одна ΠΈΠ· самых Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, ΠΏΡ€ΠΈ использованиС пСнополистирола Π² качСствС тСплоизолятора β€” обСспСчСниС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ вСнтиляции ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ здания, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ситуации, трСбуСтся досконально ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° стадии проСктирования Π΄ΠΎΠΌΠ°.

    Для эффСктивного прСдотвращСния выпадСния кондСнсата, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСроприятия:

    • МСТ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ стСны ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ нСбольшой вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€;
    • ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… тСплоизолятора, крСпят ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ;
    • проводят мСроприятия, ΠΏΠΎ обустройству ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы вСнтиляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

    Бамая надСТная схСма утСплСния изнутриБамая надСТная схСма утСплСния изнутриБамая надСТная схСма утСплСния ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

    Если ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС особСнности пСнопласта, ΠΊΠ°ΠΊ стройматСриала, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для стСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· опасСний. ΠžΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΠΎ тСплоизоляции ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ ΠΈ строгоС соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

    Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠΠ°ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ β€’ ВСхнология тСплоизоляции

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистиролом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ), Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ провСсти комплСкс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСроприятий. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнопластом Π±Ρ‹Π»ΠΎ качСствСнным ΠΈ тСплоизолятор ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π» ΠΊ повСрхности Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, трСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции. Вакая ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, осущСствляСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

    • ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ имССтся;
    • очистка ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ грязи: ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ мусора;
    • Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности, с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шпаклСвки;
    • ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ровности, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ;
    • ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ антисСптичСскими свойствами β€’ Ρ‚Π°ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΠΌ стройматСриалы, ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ плСсСни.

    Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листов пСнопласта, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ климатичСских условий Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, трСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тСплотСхничСский расчСт. Для этого, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ Β«Π’Π΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠΊΒ», которая Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚, всС расчСты, ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° расчСтных дСйствий, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны ΠΈ Π΅Π΅ состав. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стройматСриалов, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π² Π ΡƒΠ½Π΅Ρ‚Π΅.

    Если Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· расчСта, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ пСнополистирола, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ листов, Π½Π° основаниС повСрхности, наносится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мастика для пСнопласта. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π½Π΅ содСрТал вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ стройматСриал. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ вСщСством, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, являСтся Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ растворитСли. Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ лишнСм, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ клСя, ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°. Π‘Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для закрСплСния пСнополистирола, Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизолятора с пСрСвязкой

    Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, листы тСплоизолятора, крСпят Π½Π° стСну с пСрСвязкой. ДопускаСтся, ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ряд, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ, Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ листа. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ-Π±Ρ‹ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.

    Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° нанСсСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствораБхСма нанСсСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствораБхСма нанСсСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора

    Π”Π°Π»Π΅Π΅, клСю Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. По Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, это ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π³Π΄Π΅-Ρ‚ΠΎ 2-3 дня. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ дюбСлями-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

    Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° крСплСния листов пСнопластаБхСма крСплСния листов пСнопластаБхСма крСплСния листов пСнопласта

    ПослС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния, трСбуСтся качСствСнно Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами. Для этого, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Излишки, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания, ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ канцСлярским Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Π° стыки, Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния β€’ Π—Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стыковУтСплСниС стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния β€’ Π—Π°ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стыковЗапСниваниС стыков

    ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… дСйствий с пСнопластом, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ, трСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ряд нСслоТных мСроприятий. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΈΡ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

    1. Наносят клСя ΠΈ крСпят, для укрСплСния основания ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку;
    2. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции;
    3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
    4. ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ пароизоляционный слой;
    5. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пароизоляциСй ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ каркас ΠΈΠ· дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ.

    P.S. Π’ качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ пароизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, слуТит ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Она стоит ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСво, Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π΅Π΅ нСдостаток, созданиС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта, Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ тСплоизоляции. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, трСбуСтся Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС.

    МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнополистирол экструдированный для людСй

    МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнополистирол экструдированный для людСй

    ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ экструдированный
    пСнополистирол для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°? Для этого Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±ΡŒΠ΅ΠΌ состав ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°
    ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ рассмотрим основной ΠΈΠ· опасных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² – стирол.

    • Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – 0,05%. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² дСсятки Ρ€Π°Π· мСньшС
      допустимого санитарными Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π Π€. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠŸΠ”Πš стирола
      Π² странах Π•Π‘ находится Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 0,002 ΠΌΠ³/ΠΌ.ΠΊΡƒΠ±. Но, Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ
      стирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅. Он дСмонстрируСт кумулятивный
      эффСкт (концСнтрация Π·Π° 20 Π»Π΅Ρ‚ увСличиваСтся Π² 600 Ρ€Π°Π·). А выдСляСтся стирол ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25Β°Π‘.
    • Π’Ρ€Π΅Π΄ пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ высоких
      Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ – Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ аспСкт. Π’ этом случаС Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС
      вСщСства: ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ стирола, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°, оксида ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π΄Π²ΡƒΠΎΠΊΠΈΡΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ саТа. ΠŸΡ€ΠΈ
      этом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горСния стирола – 1100Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавится Π΄Π°ΠΆΠ΅
      ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ здания.
    • ВрСмя, Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ разлоТСния
      пСнополистирола составляСт большС столСтия. Π—Π° врСмя интСнсивной эксплуатации
      (20-25 Π»Π΅Ρ‚), Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ увСличиваСтся. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π·Π° это врСмя выдСляСтся
      ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60% Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ стирола.
    • ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ образуСтся
      Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ ΠΈ бСнзальдСгид.

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ стирол?

    • фСнилэтилСн (стирол) накапливаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ выводится
      ΠΈΠ· ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°;
    • ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎ влияСт Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ сСрдца;
    • воздСйствиС стирола ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½, Π²
      частности для ΠΏΠ»ΠΎΠ΄Π°;
    • Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ слизистых, Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ.

    Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://domastroevo.ru/novosti/mozhno-li-ispolzovat-ekstrudirovannyy-penopolistirol-vnutri-pomeshcheniya-pochemu-nelzya

    Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом

    Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом

    Π’Ρ€Π΅Π΄ пСнопласта Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° подольшС, люди ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ своё ТильС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи, Π½Π΅ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² качСствС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт. Насколько ΠΎΠ½ бСзопасСн для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции стСн, приносит Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄ чСловСчСскому Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС?

    Учитывая основной состав пСнопласта, Π° это β€” стирол, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ», слСдуСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ, всС Β«Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Β» утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° этим тСплоизолятором. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 градусов, нСкачСствСнныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ носят ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

    Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоит пСнопласт

    Как Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, основными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопласта, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    • Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, стирол Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ вСщСство для чСловСчСского Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ;
    • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½Π°Π»ΡŒ, Β«ΠΌΡƒΡ€Π°Π²ΡŒΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ альдСгид» β€” ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ способно Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
    • Π€Π΅Π½ΠΎΠ» β€” химичСскоС вСщСство, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. АктивизируСтся Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ» ΠΎΡ‚ прямого воздСйствия солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

    ВсС пСрСчислСнныС вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находятся Π² пСнопластС, способны Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, оказывая, Ρ‚Π΅ΠΌ самым, Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° чСловСчСский ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ.

    Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом

    ΠŸΡ€ΠΈ этом стоит ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сСртифицированная ΠΈ провСрСнная Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ продукция (пСнопласт), которая ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ испытания, Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΏΠΎ сильно Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅. Π’ сСртифицированных тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, содСрТаниС всСх Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, сниТСно Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°, поэтому Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ особой ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρ‹ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

    Насколько Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом

    ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопласт Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π° Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако, Ρ‡Ρ‚ΠΎ касаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стСн пСнопластом, Ρ‚ΠΎ здСсь стоит Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅. Как Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ пСнопласт способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄ пСнопласта зависит, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΎΡ‚ мСста Π΅Π³ΠΎ установки (см.).

    Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом

    Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС пСнопласта Π½Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² высоком качСствС тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, слСдуСт:

    • ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ;
    • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°;
    • Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ пСнопластом, Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ со стороны Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°. НС слСдуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°;
    • НСльзя ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ пСнопласт кустарного производства, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Ρ‚ сСртификата. ВсСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ количСство Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° порядок Π²Ρ‹ΡˆΠ΅;
    • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄ пСнопласта Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ прямому Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния.

    Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом

    ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠΉ, слухи ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ стройматСриалов всС врСмя стрСмятся ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ свою ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ бСзопаснСй Π² использовании. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ стройматСриал Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сСртификат бСзопасности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² использовании Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠΎΠΌ.

    Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ экструдированный пСнополистирол Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. ОпасСн Π»ΠΈ пСнопласт ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ

    Если ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ просто, всС зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ использования. Если пСнопласт Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ рядом ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасным. Но, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ косвСнных ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹ΡˆΠ»ΡΡ ΠΎΠ± использовании этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

    1. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚? Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ споров. Если ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° 90% состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта это процСсс ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. Π‘Π°ΠΌΠΎ собой, Π²ΠΎ врСмя плавлСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС вСщСства. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ пСнопласт β€” это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ плавится. А Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ со всСх сторон Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌΠΈ вСщСствами, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½ΠΊΠ° для сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт β€” плавящийся пСнопласт.
    2. ΠœΡ‹ΡˆΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹. Π₯отя эти ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Сдят пСнополистирол, ΠΎΠ½ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΡ‚ Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ сСбС ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅.
    3. ПлСсСнь. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт Π½Π΅ пропускаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ссли с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ образуСтся кондСнсат. А влаТная срСда ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для размноТСния Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ появлСния Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°. ΠšΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½Π΅ стоит ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ плСсСнь ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅.

    Если Π½Π° стСнах Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· пСнопласта Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ? Как ΠΈ Π² случаС использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, снаруТи, Π΅Π³ΠΎ бСзопасноС использованиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ примСнСния инструкции.

    Π’ качСствС Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π°: полистирол Π²Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Ρ‘Π½ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасным.

    Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ распространСн ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ этих Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ экологичны ΠΈ бСзопасны для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ строитСли Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, утвСрТдая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это токсичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ особСнно опасСн ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

    Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнопласт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния

    Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт?

    пСнопласт – это особый искусствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий ΠΈΠ· ячСистой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ массы, пустоты ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ заполняСт Π³Π°Π·. благодаря этому листы пСнопласта ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ способны Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. пСнопласт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ распространСн ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ благодаря Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам – этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ дСформируСтся, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большой Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, прост Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ дСшСв. Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈ довольно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… нСдостатка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ± Π΅Π³ΠΎ использовании: это Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ.

    Π₯отя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с огнСстойким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² составС, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ горСния.

    ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

    Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. это Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сама стСна Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ сильнСС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы пСрСносится ΠΊ Π΅Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности. поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с высокими ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, отсутствиСм стыков – Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°, Тидкая ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, тСплая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ – ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, пСнополистирол.

    БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² самых ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ возмоТности Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ качСство утСплСния сниТаСтся.

    Π²Ρ€Π΅Π΄ пСнопласта

    ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопласт выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ смСрти ΠΎΡ‚ отравлСния. ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пСнопластом, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ Ρ€ΠΈΡΠΊΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ³ΠΈΠ±Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄ΡƒΡˆΡŒΡ. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° смСщСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ появляСтся плСсСнь, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ. ΠΏΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии санитарных условиях Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ€ΠΈΡŽ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅.
    ΠžΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅ пСнопласта для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Π½Π΅Ρ‚: этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π° дСсятки Π»Π΅Ρ‚ использования Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ зарСгистрировано Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая заболСвания, связанного с ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пСнопластом, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ с этим ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Но слухи ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊΠΈ пСнопласта говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ постСпСнно выдСляСт ряд вСщСств, ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°: стирол, оксид ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ» , Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ». Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ нСдобросовСстных ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ людСй, Π½ΠΎ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅ соврСмСнного качСствСнного, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ всСм стандартам пСнопласта Π½Π΅ сущСствуСт. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π΅Π³ΠΎ токсичности Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

    Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: https://domastroevo.ru/stati/vreden-li-penoplast-vnutri-pomeshcheniya-vreden-li-penoplast-vnutri-zhilogo-pomeshcheniya

    Экструдированный пСнополистирол Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ #2: пСнопласт

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ эксплуатационными свойствами, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСдостатков. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… – низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стыки. Если останутся Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кондСнсат. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ: придСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

    К достоинствам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слСдуСт отнСсти простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π•Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ инструмСнтами. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стыков.

    МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнополистирол экструдированный для людСй 05

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° пСнопластом

    ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

    • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ старой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π²ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Бостав наносят Π² Π΄Π²Π° слоя. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с антисСптичСскими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
    • НанСсСниС клСя. Листы пСнопласта ΠΏΠΎ всСй повСрхности ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом. Для Π΅Π³ΠΎ нанСсСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.
    • ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ лист Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ приклСился, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.
    • Π—Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стыков. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов ΠΈ стыков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΊΡƒ. Π¨ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт слСдуСт Π² Π΄Π²Π° слоя. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ, Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ – Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ.

    МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнополистирол экструдированный для людСй 06

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ пСнопласт выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства

    МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнополистирол экструдированный для людСй 07

    Π‘ появлСниСм ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π° людям стало Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Но ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° отличаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π’Π°ΠΊ ΠΈ Π² этом случаС. МнСния насчСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π° пСнопласта Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

    Но Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ сходится Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ происхоТдСния пСнопласта.

    Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол?

    Как Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС ΠΈ насколько это Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ для чСловСчСского ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°?

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ прСдставляСт собой Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола. Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² Π½ΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π·Ρ‹.

    Для Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° пСнопласта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, Π° углСкислый для поТаростойкого пСнопласта. Π“Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π³Π°Π· Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Из-Π·Π° этого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² 20 Ρ€Π°Π·.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ рассыпчатого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ максимально ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для наполнСния ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Но ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пространствС, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ утСплСния, создания ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, плинтусов, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ мноТСство Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    Какой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ пСнопласт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства?

    БущСствуСт Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° разлоТСния пСнополистирола β€” +40Β°C ΠΈ -40Β°Π‘.

    Какой Π²Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пСнопласт?

    Π’ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ выдСляСтся, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ выполняСт свою Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ влияниС.

    Какой Π²Ρ€Π΅Π΄ наносит пСнопласт?

    Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ состоянии Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия ΠΎΡ‚ пСнополистирола Π½Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Но ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ стирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ опасСн.

    КакоС влияниС оказываСтся Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°

    Π‘ самого появлСния пСнопласта Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ интСрСсовал этот вопрос. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ подвСргаСтся любой Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. МнСния насчСт пСнопласта Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° нСсовмСстимых мнСния. Одни Π·Π° использованиС Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….

    Они ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ наносит Π²Ρ€Π΅Π΄Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС, ΡΡΡ‹Π»Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ исслСдования Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎΠ². Π’ основном всС исслСдования Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° воздСйствия ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

    ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчиво крСпятся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ экспСримСнты Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ состоянии.

    Π’Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ стирол. НагрСваниС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° считаСтся ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ нСдСлю Π½Π΅ случаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠΈ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ мноТСство Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ β€” стирол.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнопласт?

    ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° для ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ снаруТи Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ – Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ со слоТным Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠΌ фасадов, историчСских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ памятников Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ? Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

    Uteplenie-sten-penoplastom-iznutri

    ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнопласт?

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅ пСнополистирол, Π½Π° сСгодняшний дСнь, являСтся самым экономичным ΠΈΠ· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ справляСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ нСсущСй способности ΠΈ ударопрочности ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚, Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ выходят Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ качСства –

    • низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅;
    • ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ звукоизоляционныС качСства;
    • простота Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

    Π Π°Π½Π΅Π΅ пСнопласт Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π» нарСкания ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ опасных вСщСств ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΌ устраивали Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° ΠΌΡ‹ΡˆΠΈ. БСйчас ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ особыС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ β€” Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ антисСптики, Π·Π° счСт ΠΈΡ… использования пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ гниСнию ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ.

    К соТалСнию, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнопластом Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСудобства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ удастся:

    1. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ части ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.
    2. Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ вынос Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹.
    3. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ устройства Π² утСпляСмом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции.

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнополистиролом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ – прСдотвращСния образования кондСнсата Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ утСплитСля, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ постСпСнному намоканию ΠΈ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, Π² систСмС утСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

    predotvrashheniya-obrazovaniya-kondensata-vnutri-uteplitelya

    Π’Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ пСнополистирол, Π° Π½Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹? ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большСС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, срок слуТбы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС, Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя большС.

    Для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ потрСбуСтся устройство пространствСнного каркаса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ скаТСтся Π½Π° стоимости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСноплСкса, блиТайшСго ΠΏΠΎ свойствам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

    МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ? МоТно, Ссли Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅Ρ‚, ΠΈ Π²Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ

    Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ пСнополистиролом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ:

    • Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ – Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ дюбСль-Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ с мСталличСским сСрдСчником ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.
    • Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.
    • Бтолярный Π½ΠΎΠΆ ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ.
    • Π¨ΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с насадкой для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ клСя.

    ΠžΠ‘Π ΠΠ’Π˜Π’Π• Π’ΠΠ˜ΠœΠΠΠ˜Π•: Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ дюбСлСй Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мСталличСский сСрдСчник Π½Π΅ слуТил мостиком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

    Набор ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ:

    • Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ адгСзию;
    • ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ стСклосСтка.
    • ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰ΠΈΠΉ состав ΠΈΠ· сухих ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π°.
    • ДСрСвянный брус Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40 ΠΌΠΌ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ тСплоизоляции (ΠΏΠΎ расчСту).
    • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ».
    • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°.
    • ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

    Π’ΠΠ–ΠΠž: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ откосов ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ утСплСния пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния трСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС: стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ краски, Π½Π°Π±Π΅Π»ΠΎΠ², масляных пятСн ΠΈ пятСн растворитСля, ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ со стСной опрСдСляСтся простукиваниСм киянкой.

    ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ мСста ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ адгСзию ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Π ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности провСряСм отвСсом ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ. По Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ (ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля) нанСсти Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ стСны пСнопластом.

    Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСну пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

    Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ условно Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 5 этапов:

    1. ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ каркаса.
    2. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля.
    3. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.
    4. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки.
    5. Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ каркаса

    Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ с сооруТСния дСрСвянного каркаса для утСплитСля. ДСрСвянныС бруски Π½Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° стСну, Π½Π° расстоянии ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля минус 5 ΠΌΠΌ – ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ смонтированы «враспор». ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ располоТСния ΠΎΠΊΠΎΠ½, Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, рСгистров отоплСния ΠΈ Ρ‚. Π΄.

    ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля

    ПослС закрСплСния каркаса Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, отступая 1,5–2 см ΠΎΡ‚ края ΠΈ нанСся Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ клСя Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сторонС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² количСствС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π½Π° Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сторонС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ячСйку каркаса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ киянкой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя, ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2-Ρ… – 3-Ρ… суток.

    ΠžΠ‘Π ΠΠ’Π˜Π’Π• Π’ΠΠ˜ΠœΠΠΠ˜Π•: использованиС клСя ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠ΅ суток, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° сохнСт Π·Π° 2–3 часа.

    Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ утСплитСля, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ клСящий состав для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.

    Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

    ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высох, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпят дюбСлями, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5–6 Π½Π° ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ 600Ρ…1200 ΠΌΠΌ.

    kak-pravilno-dyubelirovat

    Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ повСрхности Ρ€Π°ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΊ каркасу стСплСром.

    Π’ΠΠ–ΠΠž: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ срок слуТбы, порядка 5 Π»Π΅Ρ‚, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ годится для использования Π² качСствС пароизоляции.

    ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки

    ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ стСклосСтку крСпят снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…: ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ слоя 3-4 ΠΌΠΌ, сСтку Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ утСпляСмой повСрхности снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ полосами ΠΈ Π²Ρ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ плоского ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ слой.

    Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°

    ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт, стСну Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»ΡŽΡŽΡ‚ ΠΈ красят Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской ΠΈΠ»ΠΈ наносят Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

    Для Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ – ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ гипсокартонном: Π² этом случаС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚.

    ПослС закрСплСния стСплСром пароизоляционной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊ основному каркасу крСпят Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡ сСчСниСм 25Ρ…40 ΠΌΠΌ, Π½Π° Π½ΠΈΡ… крСпится гипсокартон. Π¨Π²Ρ‹ гипсокартона Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСткой, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»ΡŽΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ТСланию.

    Finishnaya-otdelka

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ гипсокартонном, Π²Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ помСщСния, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Ρˆ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнущий ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав.

    ПодвСдСниС ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²

    ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСнопластом Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π°ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ большим количСством Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π². НарСканий Π½Π΅ поступало, Ссли ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ рСгулярно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ использовалась ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ вСнтиляция. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ силу Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ.

    Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ примСнСния, качСства ΠΈ производствСнный процСсс — Foam Factory, Inc.

    Как ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅, ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ полистирол Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ, часто Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ замСчая. Помимо Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΡ‹ сталкиваСмся (Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ, подносы для Π΅Π΄Ρ‹, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»), полистирол Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π² изоляции, ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ… устройствах ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Foam Factory, Inc. ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ полистирол Π² количСствС ΠΏΠΎ 4 ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для удовлСтворСния коммСрчСских, ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… потрСбностСй, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ лист

    БущСствуСт Π΄Π²Π΅ основных разновидности пСнополистирола, Π² зависимости ΠΎΡ‚ процСсса ΠΈΡ… формования, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ структурным характСристикам. Листы пСнополистирола, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ EPS, ΠΈ экструдированныС пСнополистиролы, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ XPS, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой пСнопласты с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ощущСниям, плотности ΠΈ твСрдости. Foam Factory поставляСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСнополистирол, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ производствСнными возмоТностями для производства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· XPS, Ссли Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊ прСдоставит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ XPS для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» часто Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Ρ… «пСнополистиролом», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ прСдставляСт собой ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ Dow Chemical Company. Π₯отя пСнополистирол часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· полистирола, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС изоляции ΠΈ Π² издСлиях.

    EPS

    создаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСнькиС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ сильно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС, образуя Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… вспСнСнных Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ».Из-Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ EPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° 98 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ сорта. ΠŸΠ΅Π½Ρƒ XPS производят с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ процСсса. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»Ρ‹ полистирола ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ химичСскими вСщСствами, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² экструдСр для получСния высоких ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ давлСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ соСдинСния Π² Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΡƒΡŽ массу. Π­Ρ‚Π° масса ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сформированы Π² листы ΠΈΠ»ΠΈ большиС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°.Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π² ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии для Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡ.

    Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎ структурС, ΠΎΠ±Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСнопласта ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мноТСство ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ нСбольшая Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² производствС ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ особыС характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

    XPS — Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ структуры. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° своСго производствСнного процСсса. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ с высоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ тСплоизоляции R-Value.Однако EPS ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ R-Value Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго срока слуТбы (EPS Industry Alliance: Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ).

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола Dummy

    Foam Factory выпускаСт пСнополистирол Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… плотностСй, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ качСствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… областСй примСнСния. 1LB EPS, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ всСго ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΏΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ экономичная изоляция ΠΈΠ·-Π·Π° своСго ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокого R-Value ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для рСмСслСнных ΠΈ Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Из пСнополистирола ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мноТСство ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ самолСтов.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ нашСл свою Π½ΠΈΡˆΡƒ Π² Π²Ρ‹ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π² качСствС подставки для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‚Π° для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‚Π° для ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ сорСвнований.

    Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ популярный пСнополистирол

    Foam Factory, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 2LB, обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сопротивлСниС ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Одно ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ этой плотности EPS — это ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ для гидромассаТной Π²Π°Π½Π½Ρ‹. Он ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½Π΅Π²Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½Π΅Π²Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ для всСх ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² EPS. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 2LB Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ изоляционных свойств. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ бизнСс-Π·Π½Π°ΠΊΠΈ — это особСнно ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Foam Factory ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· пСнополистирола. ВывСска ΠΈΠ· пСнопласта, сдСланная Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… с ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ любой Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ элСмСнты.

    Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ производству ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с наибольшСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ — это EPS 3LB. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ изоляции ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.Однако, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ, Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ с использованиСм Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… плотностСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² 3LB с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ R ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, всС эти ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ прСвосходны ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ„Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ большиС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ пСнополистирола использовались для установки ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° мСсто для мостов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… морских ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ EPS Π² качСствС ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² конструкции корпуса для поддСрТания плавучСсти Π² случаС Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ.Π•Π³ΠΎ влагостойкиС характСристики ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ всСх морских ситуациях. EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΊ, подносов ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ.

    Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ производству пСнополистирола

    Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для производства ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ инструмСнт для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ горячСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ рисунки ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠ° пСнопласта. НоТницы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° листы, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· полистирола, Π° ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ рисунки Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ· пСнополистирола.

    Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΌΠ°ΡΡΠ°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ, Π½Π°ΡΠ»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ остатками Π΅Π΄Ρ‹ ΠΈΠ· рСсторана ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСбя ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это стало Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ благодаря полистиролу.

    .

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 24 «x 48» ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ | ΠŸΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄, Inc.

    Π’ качСствС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСнополистирол популярСн Π²ΠΎ мноТСствС областСй примСнСния, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ рСмСсла, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Уникальная структура полистирола обСспСчиваСт ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ водяному ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областСй ΠΈ областСй примСнСния. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ водостойкости пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прСвосходный коэффициСнт сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, поэтому листы полистирола ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ любой ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ коммСрчСского помСщСния, ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π΅ΡΠ½Π΅Π²Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ плСсСнь.Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ вопросы ΠΎΠ± этом Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ для получСния ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΎ этому вопросу.

    ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ: Один (1) лист Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 24 x 48 дюймов

    Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€: 24 x 48 дюймов
    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 48 дюймов Π½Π° 96 дюймов ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ 32 дюймов доступны для удовлСтворСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ для получСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

    Доступна Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π·!
    Если наш стандартный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ полистирол нСстандартного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° для любого вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ для получСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

    Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ использованиС пСнополистирола
    1LB ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, изоляция, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠ΅ искусство ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²
    2LB ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, изоляция, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠ΅ искусство ΠΈ покрытия для гидромассаТных Π²Π°Π½Π½
    3LB ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, изоляция, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠ΅ искусство, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ гидромассаТной Π²Π°Π½Π½Ρ‹

    Π‘Π±ΠΎΡ€ Π·Π° освобоТдСниС
    Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π·ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° освобоТдСниС Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 5 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША Π·Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΡŒΠ΅.Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ ограничиваСтся: AZ, CA, CO, ID, MT, NM, NV, OR, TX, UT, WA ΠΈ WY. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²Π°ΠΌΠΈ, Ссли ΠΊ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ примСняСтся эта Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΡˆΡƒ страницу доставки для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ допуски
    Π’ зависимости ΠΎΡ‚ стиля ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ издСлия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ допуск ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Π‘ΠΌ. ΠΠ°ΡˆΡƒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ допусков.

    Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листов
    Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ листы пСнопласта Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усадку Π²ΠΎ врСмя ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, транспортировки ΠΈ доставки.Листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ края.

    .Биняя ΠΏΠ΅Π½Π° полистирола

    — ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· синСй ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, экструдированный пСнополистирол, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΠ· сТатого пСнополистирола Π½Π° Alibaba.com

    Π“ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ пСнополистирол (CE)

    ОписаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ XPS — это изоляция ΠΈΠ· экструдированного полистирола, производимая ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии пластика. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π° 100% ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ячСйки, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ влагостойкиС, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТутся ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ XPS ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изоляции стСн, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… складских ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочной полосы аэропорта, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ конструкции ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, шоссС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… областСй Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

    Π₯арактСристики :

    • Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ старСния : Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 35-50 Π»Π΅Ρ‚.
    • Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ : ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (200 кПа для пСнополистирола) ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 300 кПа), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для тяТСлых Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ
    • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ : пСнопласт ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π° 100% состоит ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк ΠΈ поэтому Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ
    • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ : оптимизация объСма ΠΈ простота обращСния
    • Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ
    • Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ
    • Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ : структура с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками ΠΈ ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта позволяСт Π²Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π² доски ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… максимально ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ· пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.
    • Вторичная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° : ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π½Π° 100%

    Различная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ XPS:

    Blue polystyrene foam

    Blue polystyrene foam

    ДоступныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: 6

    Π”Π»ΠΈΠ½Π°

    Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°

    Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°

    Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ

    ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΌ

    600 ΠΌΠΌ

    900 ΠΌΠΌ

    1200 ΠΌΠΌ

    200003

    Другая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ

    ВСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅:

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 14

    9009 ΠΌ3

    35 ~ 45

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, 90 Π΄Π½Π΅ΠΉ, 10 Β° C

    Π’Ρ‚ / мК

    0.027 ~ 0,036

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ тСкучСсти (ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ)

    кПа

    250 ~ 700

    ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²

    02

    кПа β‰₯350

    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅

    ΠΎΠ±.%

    <= 1,00%

    ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

    ноль

    3

    2

    Π½ΠΈΠ» Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅

    мм / м · К

    0.07

    ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

    Β° C

    -50 Β° C, + 75 Β° C

    0003 производствСнная линия: 9170009 Blue polystyrene foam

    TYCO Π½Π° выставкС

    Blue polystyrene foam Blue polystyrene foam

    Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹:

    Blue polystyrene foam Blue polystyrene foam

    Blue polystyrene foam Blue polystyrene foam Blue polystyrene foam

    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Ρ‹ для PS , Π¦Π΅Π½Π° пСнопласта XPS, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

    .

    4×8 Листы пСнополистирола Xps ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Экструдированный пСнополистирол Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°

    Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ транспортировка

    МАШИНА Π”Π›Π― ΠŸΠ ΠžΠ˜Π—Π’ΠžΠ”Π‘Π’Π’Π ΠŸΠ•ΠΠžΠ’Π«Π₯ ΠŸΠ›Π˜Π’ XPS

    0002

    000 XPS FOAMED 9000 Π—ΠΠšΠ£ΠŸΠšΠ

    XPS FOAMBARD

    000 Π—ΠΠšΠ£ΠŸΠšΠ

    XPS FOAM2000

    ΠŸΠΠšΠ•Π’ ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜ΠΠžΠ’Π«Π₯ ΠŸΠ›Π˜Π’ XPS

    Π”ΠžΠŸΠžΠ›ΠΠ˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠΠ― ИНЀОРМАЦИЯ

    Π₯арактСристики:

    Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ старСния: изоляционныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного полистирола (XPS) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ 35-50 Π»Π΅Ρ‚.

    2. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ: ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (200 кПа для пСнополистирола) ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 300 кПа), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для тяТСлых Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ

    3. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π° 100% состоит ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк ΠΈ поэтому Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ

    4.Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: оптимизация объСма ΠΈ простота Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ

    5. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

    6.Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ

    7. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: структура с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ повСрхности. Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° доски, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… максимально ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСнопласту ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. 100% Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΎΠ·ΠΎΠ½Π°

    8. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: пСнопласт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° 100% Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

    ПослС обслуТивания

    .

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *