Очистка твердотопливного котла химическим способом: Статьи и обзоры от компании Теплодар.

Содержание

Как нужно чистить твердотопливный котел?

Каждому владельцу частного дома перед тем, как запускать в работу твердотопливный котел, следует ознакомиться с тем, как очистить прибор, как часто возникает необходимость в подобной процедуре. Уборка твердотопливный котлов процесс трудоемкий, однако, если соблюдать условия эксплуатации котла, требования к топливу, можно избежать частого повторения подобного процесса.

Рассмотрим причины, которые способствуют загрязнению отопительного агрегата, последствия засорения и что собой представляет чистка котла твердотопливного, какие места котла подлежат очищению.

Практически любой агрегат, который связан с процессом горения, в результате своей работы выделяет не только тепловую энергию и угарный газ, но и массу продуктов сгорания. Во время длительной работы агрегата на твердом топливе в рабочем режиме на стенках топки, в дымовых каналах собирается в больших количествах скапливается сажа, летучие частицы пепла. Подобная ситуация характерна для всех видов оборудования на твердом топливе, за исключением пиролизных приборов, где сухие дрова, брикеты выгорают полностью, превращаясь в горючий газ.

Накопления продуктов горения в рабочей зоне агрегата и в дымоходе происходит постепенно и если очистка механизма не происходит регулярно, наслоения сажи могут стать значительными. Толщина слоя сажи на корпусе теплообменника всего в пару миллиметров существенно сказывается работоспособности нагревательного прибора. Нагрев теплоносителя происходит значительнее дольше. Мощность основного оборудования падает на 20-30%, соответственно увеличивается расход топливной массы.

[adinserter block=»9″][adinserter block=»20″]
В дополнение к саже, продуктами горения являются еще и смолы, выделяемые органическими соединениями, независимо от вида. Смола, скопившаяся на внутренних стенках камеры сгорания, способствует развитию коррозийных процессов, разрушающих основные детали твердотопливного агрегата.

Из богатого и многолетнего опыта установлено, что наиболее частыми причинами скопления сажи и смолы в топке и в дымоходе являются:

топливо низкого качества;
высокая влажность топливного сырья;
нагревательный механизм часто работает на низких температурах;
недоработки и просчеты в обвязке котла.

На заметку: интенсивность отложений продуктов сгорания зависит от вида топлива и его физических свойств. Для работы агрегата на угле или на дровах сегодня используются самые доступные материалы. Ископаемый каменный уголь и древесина. Любое органическое топливо, при сгорании оставляет золу и пепел. Чем суше топливная масса, тем меньше в процессе горения объем остаточных продуктов. Во многом интенсивность горения зависит от вида твердотопливного котла. Низкая влажность сырья, дополнительная подача кислорода и принцип действия, способствуют повышению интенсивности горения.

В оборудовании старых моделей используется самый простой способ прямого горения, в результате которого остается значительный объем золы, пепла и сажи. Все это оседает на стенках топочной камеры, откладывается на теплообменнике и в дымоходе. Новые модели представляют собой высокотехнологичные устройства, процесс горения доведен до оптимальных параметров, поэтому в зольнике остается меньшее количество пепла, сажа в большинстве случаев улетучивается вместе с угарным газом через дымоход. Очистка дымохода от сажи одно из главных условий безопасности работы нагревательного агрегата в частном доме.

Важно! Скопление сажи на стенках дымохода может привести к опасной ситуации. Сажа, представляет собой мельчайшие, микроскопические частицы древесного угля, которые при высокой температуре и интенсивной подаче воздуха может воспламениться. Нередки случаи, когда раскаленная в результате горения сажи дымовая труба становится причиной воспламенения кровли, чердачных перекрытий. Характерно, что данная проблема свойственна твердотопливным котлам с принудительной тягой.

[adinserter block=»10″][adinserter block=»21″]

Как следует убирать твердотопливный котел. Способы чистки

Чистить твердотопливный котел можно скребками и щетками из проволоки. Обычно такие приспособления идут в комплекте с основным оборудованием. В каждом отдельном случае применяется способ уборки, который соответствует конструктивным особенностям котла. Почистить обязательно надо следующие места:

стенки топочной камеры;
поверхности теплообменника;
внутренние стенки дымохода.

Все перечисленные для уборки места – это те элементы конструкции котла, где происходит теплообмен и расположена водная рубашка.

Чистить котел можно тремя способами:

механическим;
паровым способом;
при помощи химических реагентов.

Каждый из предложенных способов имеет свои особенности и ключевые моменты. При механической уборке используется специальный набор инструментов. Кочерга, лопатка, ершики, скребки и металлические щетки.

Важно! Прежде чем начинать убирать агрегат, он должен быть остывшим.

Сажа и зола удаляется из топочной камеры вручную, посредством нехитрых манипуляций. Летучие и твердые фрагменты сгоревшего топлива убираются достаточно просто. Сложнее дело обстоит с застывшей смолой и дегтем. Как очистить собственный нагревательный прибор от этих компонентов? Решение заключается в том, что для этой цели надо разогреть устройство. Смола и деготь становятся мягкими и легче удаляются с поверхности щетками и скребками. По завершению необходимо разогреть агрегат до оптимальной температуры, что бы остатки смолы и дегтя выгорели полностью.

С помощью парогенератора осуществляется паровая чистка котла от смолы, дегтя и микроскопических частиц сажи. Химический способ рассчитан на применение различных химических соединений и реагентов на кислотной основе. Внутренняя поверхность топки, и поверхность теплообменника обрабатывается химическими веществами, которые разъедают отложения. Обычно для очищения пиролизных агрегатов, работающих на дровах, используются растворенный мел и кальцинированная сода.

Средство для чистки выбирают исходя из финансовых соображений и степени загрязненности котла. В каждом случае, при соблюдении требований можно добиться положительного результата.

Как часто нужно проводить уборку нагревательных приборов

Для того, что ваш агрегат постоянно работал на оптимальных режимах, выдавал необходимую мощность, уборка котла должна стать регулярной. Используя нормальное и качественное топливо, можно заниматься этим мероприятием раз в месяц.

На заметку: при использовании топливного сырья низкого качества, очистка котла должна осуществляться чаще, раз в две, в три недели. При ухудшении рабочих параметров, можно провести внеплановую уборку оборудования.

Что бы предотвратить сильное засорение, необходимо регулярно проводить осмотр твердотопливного котла. Когда используются различные виды топлива, устройство работает на низких температурах, убирать агрегат придется раз в неделю.

Как очистить котел от смолы?

Любой владелец частного дома с индивидуальной системой отопления обязан внимательно относится к установленному оборудованию. Иначе — со временем его эффективность значительно снизится, а расход топлива в разы повысится. Особенно это относится к котлам твердотопливным, при сгорании сырья в которых на стенках котлов со временем образуется налет. Как очистить котел от смолы и прочих продуктов сгорания? Можете прекратить свои поиски по форумам и сайтам полезных советов, поскольку в данной статье мы собрали всю необходимую информацию по данному вопросу и расскажем почему смола собирается в котле и как от нее исбавиться.

к содержанию ↑

Сырье для процесса сжигания

Для того чтобы начать процесс топки котла на твердом топливе, используют несколько видов сырья:

уголь различных видов;
дрова из разнообразных пород дерева, пеллеты;
торф;
брикеты.

Важно! Во время сжигании данного сырья, как правило, остается зола, пепел и прочие продукты сгорания, которые оседают на рабочей поверхности камеры сгорания, как следствие — это оказывает негативный эффект на работу котла.

к содержанию ↑

Причины появления продуктов сгорания и как их удалить

Побочные продукты, которые появляются во время процесса сжигания, являются:

смола;
сажа и деготь.

Причины появления данных веществ заключаются в некоторых важных моментах:

для процесса горения не хватает кислорода;
чрезвычайно низкая температура сгорания топлива.

Важно! Не забывайте, что дымоход является неотъемлемой частью системы отопления дома, и так же, как и котел, требует периодической чистки. Подробную информацию о том, как проводить эту процедуру, вы найдете в нашей статье «Чистка дымохода».

Факторы, которые оказывают влияние на появление смолы:

топливо, которое вы используете, некачественное;
уровень влажности топливного материала очень высокий;
температура, на которой котел функционирует, достаточно низкая;
вы загружаете в топку слишком большое количество топлива.

Деготь появляется уже в несколько других случаях:

достаточно слабое нагнетание потока воздуха внутрь камеры сгорания пиролизного котла;
неправильно сконструирован агрегат;
высота вашего дымохода слишком маленькая.

Как видите, основными причинами появления вредных веществ являются некачественное топливо, а также технические стороны организации процедуры горения.

Важно! Специалисты советуют: пользуйтесь топливом, которое имеет только высокое качество. В противном случае — котел будет стремительно изнашиваться, а вы постоянно будете думать, как очистить котел от смолы, чтобы эта процедура дала более долгосрочный эффект.

к содержанию ↑

Какие существуют негативные последствия накопления продуктов сгорания?

Чрезмерное количество вредных веществ внутри котла на твердом топливе ведет к некоторым последствиям:

очень быстро падают тепловые возможности котла;
обогрев дома значительно уменьшается;
расход топливного материала стремительно увеличивается;
срок службы крайне уменьшается.

Важно! Замечания специалистов: своевременная чистка твердотопливного котла от нагара способствует более эффективному его функционированию.

к содержанию ↑

Какая должна быть регулярность очистных процессов?

Интервал между процессами очищения дровяного, пиролизного или пеллетного котлов зависит, в первую очередь, от качественного топливного материала:

в случае если вы используете высококачественное топливо, котельный агрегат необходимо очищать приблизительно 1 раз за месяц;
в том случае, если вы используете топливо низкого качества, а также с высоким уровнем влажности, очистка должна проходить 1 раз в 15–20 дней.

Важно! Несмотря на вышеуказанные сроки, вы всегда должны следить за работой вашего агрегата, и если произошло нарушение рабочего ритма, можете вне графика почистить твердотопливный котел отопления от смолы.

к содержанию ↑

Польза регулярной очистки

Очищать такой котел собственными руками достаточно просто, особенно при помощи специальных инструментов и веществ. Существует всего несколько способов чистки твердотопливного котла своими руками.

Почистить котел можно при помощи:

кочерги;
разнообразных специальных скребков;
разных по параметрам лопаток;
металлических щеток;
ершей;
специализированных средств для очистки котлов, например, порошка для чистки твердотопливного котла.

Перейдите по ссылке и узнайте, как сделать «Ерш для чистки дымохода своими руками».

к содержанию ↑

Правила безопасности во время очистки:

Чистка своими руками при помощи инструментов и средств производится исключительно после полного отключения твердотопливного котла.
Ни при каких обстоятельствах не начинайте чистить горячий или работающий котел.
Во время ухода за котлом обязательно должна быть полностью открытой заслонка.

к содержанию ↑

Процесс очищения твердотопливного котла от смолы, дегтя и сажи:

Для начала обязательно разогрейте ваш твердотопливный котел, затем остудите его до приемлемой температуры.
При помощи лопаток и скребков ликвидируйте вещества с поверхности стен данного устройства.
После завершения очистки вновь разогрейте котел для того, чтобы остатки окончательно выгорели.

Очистку твердотопливных котлов от смолы, дегтя и смолы можете проводить способом, который наиболее вам подходит по финансовым, а также трудовым возможностям. Например, есть множество решений, которые мы опишем вам ниже.

к содержанию ↑

Химическая очистка

Особенностью данного метода чистки твердотопливного котла от всевозможных вредных веществ является использование различных химических средств. При этом, выполнить весь объем работы можно двумя способами:

Высыпьте средство непосредственно на уже горящее топливо. В составе подобных веществ содержится целый набор кристаллов, которые входят в реакцию со смолой и сажей, крошат их, а после — выходят вместе с дымом.
При помощи специальных химических веществ обрабатывают рабочие поверхности твердотопливного котла, которые загрязнены дегтем и смолой. Как правило, основные компоненты всех этих средств являются реагенты и растворители на кислотной основе.

Важно! Во время чистки твердотопливного котла химическими препаратами вы обязательно должны соблюдать все меры безопасности.

Мягкий бластинг

Данный способ считается технологией очистки дровяного или пиролизного котла от продуктов сгорания. Суть этого способа заключается в том, что при помощи специального устройства на загрязненную поверхность котла подается специальная смесь, в состав которой входят пищевая сода и мел.

Важно! Изобрели такой метод американцы.

Очистка котла при помощи пара

Суть способа кроется в том, что при помощи парогенератора обрабатывается вся поверхность стенок котла, при этом котлоагрегат еще превосходно дезинфицируется.

Народные способы

Существует также несколько народных способов очистки твердотопливных котлов от сажи и смолы. Например:

На горящие дрова насыпьте обыкновенную пищевую соль, которая посопутствует выводу сажи в тандеме с дымом.
Также можете на горящее топливо положить высушенные очистки картофеля, которые будут выделять крахмал, и тем самым значительно смягчат загрязненные поверхности для проведения последующей очистки.

Важно! Чистку дымохода тоже можно проводить народными средствами. Информацию о том, как узнать, что дымоход нуждается в чистке, зачем нужно ее проводить и много других практичных советов вы найдете в нашем обзоре «Как прочистить дымоход от сажи народными средствами?».

к содержанию ↑

Видеоматериал

Теперь вы имеете представление о различных способах и средствах, чтобы очистить котел от смолы. Выбирайте более приемлемый вам или чередуйте методы, и тогда ваше оборудование будет удовлетворять ваши требования по производительности долгое время.

Поделиться в соц. сетях:

Как чистить твердотопливный котел: лучшие варианты очистки

Все, кто живут в загородном доме или имеют дачный участок в холодное время года сталкиваются с проблемой отопления. Чаще всего для обогрева помещений используют отопительные системы с твердотопливным котлом в качестве главного узла.

Чтобы такой агрегат исправно работал и «использовал» сырье экономно нужно его вовремя и тщательно очищать от загрязнений, которые возникают в эксплуатации. Как это происходит читайте далее.

Виды загрязнений

Виды отходов формируются зависимо от того, что именно бросаете в котел для сгорания с целью выделения тепла. Последствия сгорания – образование на стенках агрегата золы и пепла, и других продуктов. Если вовремя не очищать поверхность от них, то эффективность работы котла становится значительно ниже.

Главная причина возникновения сажи – нехватка кислорода в процессе горения. Если используете некачественное топливо, закидываете в котел влажные продукты или в целях экономии, настраиваете котел на постоянную работу в низком режиме, будьте готовы бороться с сажей. Переполненная топка – также провоцирует неисправности.

Деготь образовывается, если в камере сгорания малый поток воздуха и неправильно настроенный агрегат. Низкий дымоход также провоцирует накопление дегтя.

Последствия игнорирования чистки

Если вредоносных веществ в котле много и пользователь не принимает никаких действий для их устранения, возникают следующие негативные процессы:

котел начинает хуже греть;
в доме становится заметно прохладно, даже при установке привычных показателей режима работы;
возникает необходимость в использовании большего количества топлива;
срок эксплуатации котла стремительно сокращается.

Польза от регулярной чистки состоит в продолжении сроков эксплуатации агрегата и его исправной работы.

Как часто нужно чистить?

Для определения регулярности чистки важно учитывать качество используемого материала для топлива.

Если не экономите и предпочитаете покупать проверенное топливо, то котел можно чистить раз в месяц. Если выбираете демократичные по стоимости варианты, то чистить придется каждые 15-20 дней.

Показатели периодичности являются приблизительными. Основной критерий – работа котла. Функционирует не так исправно, как ранее? Целесообразно произвести читку вне очереди.

Способы очистки

Как уже стало понятно, чистка – процесс обязательный. Осталось разобраться с тем, как правильно его проводить. Практикуют четыре варианта.

Первый – механический способ, предполагающий устранения загрязнений, используя набор определенных инструментов, состоящего из следующих элементов:

кочерга;
скребки;
лопатки;
металлические щетки;
ерш для чистки.

Продается в специальных магазинах и состоит из инструментов разных размеров, что позволяет без трудностей добраться даже к самым скрытым местам. Приступайте к работе только после того, как котел полностью остыл. И откройте полностью заслонку.

При использовании дров как основного вида топлива для очистки выполните такие действия:

Разогрейте агрегат. Это делается, чтобы проще очистить стенки котла от смолы и дегтя. При нагреве сделать это намного проще, поскольку эти виды загрязнения обладают твердой структурой;
Возьмите лопатку и тщательно прочистите стенки агрегата;
После тщательной очистки позвольте котлу некоторое время поработать на более сильном режиме, чем обычно. Тогда остатки смолы и дегтя самостоятельно сгорят на стенках котла.

Химический вариант

Это тщательное очищение котла от загрязнений, используя специальное химическое средство для чистки. Предполагает для выполнения два способа.

Первый способ – высыпать порошок на горячее топливо. Поскольку в своем составе имеет кристаллы, вступающие в реакцию с сажей и смолой, то загрязнения разрушаются под его действием, а потом улетучатся вместе с дымом.

Второй вариант – обработка химическими средствами стенок котла. Наносите на места загрязнений, выжидаете время, указанное в инструкции, очищаете агрегат от остатков используемых средств.

При очистке будьте аккуратными. Не позволяйте коже контактировать с действующими веществами. Используйте перчатки, оденьте очки. Позаботьтесь об приобретении специальной одежды.

Следующий вариант очистки – «мягкий бластинг»

Для его реализации нужно приобрести специальное устройство, которое внутри имеет раствор, изготовленный на основе мела и пищевой соды. С помощью этого устройства полностью обрабатывается котел.

Паровая очистка — это парогенераторной обработке с последующим процессом дезинфекции. То есть, не только очистите стенки котла, но и избавите агрегат от бактерий. Парогенератор подает под сильным давлением пар, которые размягчает загрязнения, и они отлипают от стенок котла. Применяется для дровяного и пиролизного оборудования.

Народные способы не менее популярны среди населения, которые не хотят тратить денег на приобретение специальных устройств и веществ. Многие пользователи просто насыпают соль на горящие дрова, после чего сажа выходит из котла вместе с дымом. На горячее топливо также многие кладут предварительно высушенные картофельную очистки. Во время горения выделяется крахмал, что значительно уменьшает уровень загрязнения.

Протапливание котла осиновыми дровами

Поскольку такой способ вызывает большое пламя, то оно просто выжигает сажу изнутри. Сегодня такой способ не рекомендуется профессионалами, как пожароопасный. Поэтому важно быть осторожным.

Выбор способа очистки зависит от варианта, который оказался самым удобным лично для Вас. И какую денежную сумму готовы на это потратить. Также помните, что эффективность способов зависит от регулярности выполнения очистки. Намного проще сразу убрать тонкий слой загрязнения, чем бороться с последствиями длительного игнорирования очистки агрегата.

И помните, что лучше потратить время и деньги на очистку, чем в конечном итоге иметь необходимость приобретения нового агрегата.

почистить от сажи, средство для чистки, порошок для дровяных, чем отмыть деготь

Благодаря современным химическим средствам чистить котел от смолы достаточно легко Каждый хозяин собственного дома со своей системой отопления должен относиться к ней внимательно. Иначе со временем эффективность отопления снизится, а расход топлива значительно повысится. В особенности это относится к котлам, которые работают на твердом топливе. При сгорании такого топлива на стенках котла в свое время образуется налет. А вот как очистить котел от смолы и прочих нагаров, мало кто знает.

Как очистить котел от сажи: кислоты для очистки

Разработано большое количество способов для очистки. Однако нужно учесть, что методы, которые будут написаны ниже, не совместимы.

Для успешного процесса очистки нам необходимы:

Ерш;

Скребок;

Шабер;

Отвертки;

Перчатки из ткани;

И соответствующие электроприборы.

Кислоты для очистки котла от сажи можно приобрести в специализированном или строительном магазине

Перед любым видом очистки необходимо выключить котел и убрать источник горения. После этого необходимо перекрыть кран подачи газа и все запорные вентиля отопления, затем подождать, чтоб котел полностью остыл.

Очистка химическим способом популярна из-за легкости в самом процессе. Для проведения такой очистки реагент нагревается до требуемой температуры, а затем при помощи специального насоса поступает в систему котла и вступает в реакцию с налетом.

Для очистки используют такие кислоты:

Адипиновая кислота;

Кислота сульфаминовая;

Гелиевая.

Адипиновую кислоту нужно разводить с водой и при помощи насоса крайне осторожно залить в остывший котел. Газ оказывает влияние на карбонаты, они преобразуются в кислые соли и затем растворяются. После этого нужно выпустить давление и подождать выпадение солей в осадок, такой осадок очень легко смывается проточной водой.

Сульфаминовую кислоту тоже необходимо разбавлять водой, только в отдельной емкости и под давлением закачивать в остывший котел. Затем ждем некоторое время и промываем котел под напором воды.

Гель не относится к кислотам, но он тоже способен растворять нефтяные нагары, а еще эффективно отделяет налеты от металла. Он может очистить котел, бережно и мягко и не причинить не какого вреда стенкам.

Самое знаменитое средство от накоплений сажи в дымоходе – это каменная соль. Ее добавляют в камеру горения при горении топлива. Но такой вариант с добавлением можно проводить только в качестве профилактики, не более. Полностью очистить дымоход от сажи при таком варианте с добавлением невозможно.

Средство, которое более эффективное для прочистки налипания сажи в вытяжной трубе – это очистки от картофеля. Количество, необходимое для прочистки определяют по габаритам отопительного котла. В среднем на прочистку уходит ведро очисток. Их высыпают при горении топлива в рабочую камеру котла. Крахмал, который выделяется вместе с паром, смягчает сажу и она начинает вылетать из дымохода. После проведения такой процедуры нужно вычистить котел. Часто таким способом проводят профилактику перед механической очисткой, и она после этого выполняется легче.

Еще есть способ очистки с помощью осиновых дров. Пару охапок таких дров сжигают в котле.

Но нужно сразу сказать, что это очень опасно. Такой способ прогревает дымоход до очень высокой температуры, а при таком нагреве сажа начинает выгорать. Перед использованием такого метода нужно убедиться в том, что вша труба способна выдержать такую высокую температуру.

И кроме этого нужно быть уверенным, что нагар на трубе не толстый, а в противном случае при нагреве сажи труба может лопнуть.

Правильно почистить или отмыть котел от дегтя, смолы или нагара своими руками не так сложно. Чистка зависит от того какого типа ваш котел. Он может быть твердотопливного типа и работать на пеллетных дровах, это может быть газовый или установка пиролизных видов, для каждого есть свой способ. Например, для дровяных котлов Будерус, где скапливается деготь, отлично подойдет очиститель – порошок. Как правильно проводить чистку можно узнать из видео.

Неправильно подобранное средство может создать неисправность. Не удивляйтесь потом почему котел забивается. Именно неправильный набор средств повлияет на то, что котел может протечь.

Чистка котла от смолы химическими средствами

В промышленностях выпускают огромное количество средств, которые предназначены для очистки дымоходов. Такие средства бывают в порошках, в жидком виде и в брикетах. Они загораются и при этом не приносят никакого вреда для здоровья человека. Они добавляются в топку во время горения топлива, такие вещества разрушают отложения на стенках трубы и сажа осыпается в низ.

При работе с химическими средствами нужно одевать одежду для защиты рук и лица

Самыми популярными такими средствами являются пожарные химические вещества и противопожарные химические вещества.

Специальную сухую смесь закладывают в камеру горения с дровами. Количество добавления такого средства не должно превышать 200от грамм на тонну топлива.

При выборе средства прочистки не большого слоя сажи обратите внимание на химическое средство чешских производителей: Коминичек. Такое средство дает возможность сгорать саже при не высоких температурах. Большей популярностью пользуется средство: Полено – трубочист. Его можно использовать как для чистки котлов на твердом топливе, так и на всех остальных горючих. Пользоваться им необходимо по мере накоплений нагаров. К примеру: каминам, которые подпаливаются 2 раза в неделю такого средства хватит на пол года. А вот для котлов необходимо одно полено раз в два месяца. Для оптимальной очистки больших котлов или каминов можно сжечь 2 полена такого средства.

Порошок для чистки дровяных котлов

В наше время использование отопительных систем, которые работают на твердом топливе очень актуально. Недостатком в использовании таких котлов является скапливание и отложение сажи в самой системе отопления и дымоотводе.

Накапливание сажи не только ухудшает тягу агрегата, но и явно снижает эффективность выполнения работы котла. Для отведения такой проблемы необходимо в регулярном порядке проводить чистку дымохода и самого котла. Такую чистку делать регулярно сложно, так как это очень трудоемкий процесс, а плата за оказание услуг трубочиста очень высокая. И для решения такой проблемы довольно таки давно придумали специальные чистящие средства. Средство в порошковом представлении в своем составе имеет компоненты, которые способны вступать в реакцию с сажей при горении средства. А это означает, что химическое средство необходимо добавлять при горении топлива. Сажа, после подвергания реакции средства, постепенно разрушается в дымоотводе и очищается сам котел. После воздействия средства на сажу, она становится ломкой и начинает отставать от стенок металла и стекает в отверстия для отвода конденсата и затем удаляется.

Если регулярно чистить котел, то можно продлить срок его службы

Это средство должно регулярно добавляется в горящий котел в рекомендуемой дозе. В результат такого использования входит не только очищенный котел и дымоход, а и экономия твердого топлива. Еще одной положительной стороной использования такого средства является продуктивность обогрева.

С помощью порошка чистка дымохода стала намного легче для всех владельцев агрегатов работающих на твердом топливе. Он очищает полностью котел от сажи в минимальный срок и без вспомогательных средств, на которые нужно было делать затраты. Одно правило использования такого средства – это использование его только для котлов, которые работают на угле или дровах.

Чистка котла Будерус (видео)

В заключении хотелось бы сказать, что лучше отдавать предпочтение экологически чистым и абсолютно безопасным для здоровья и окружающей среды средствам. Использование всех перечисленных методов в нашей статье, даст возможность содержать ваш котел без налетов сажи и с экономией средств владельца на топливе. Какой именно способ подойдет вам, нужно решать исходя из типа котла.

Добавить комментарий

как прочистить дымоход, как чистить дымоход, чистка котла, чистка дымохода, ТТСК

Чистка котлов и дымоходов

Сегодня, своевременная очистка твердотопливного
котла является гарантом исправной и долговечной работы каждого отопительного
агрегата. Именно благодаря профессиональной чистке отопительного оборудования обеспечивается
не только производительность котла, но и в разы сокращаются расходы топлива.

Различают следующие методы очистки твердотопливных
котлов и дымоходов:

· Механический метод чистки;

Механический метод очистки котла от сажи
предусматривает применение специальных аксессуаров, которые обеспечат быстрое и
эффективное удаление загрязнений. К таким аксессуарам относят щетки
металлические для чистки котлов, щетки пластиковые для чистки дымохода, лопатки
для котла, шары дымоходные и другие аксессуары, которые обеспечат сохранность
чистоты в оборудовании. Механический способ очистки твердотопливного
оборудования не требует определенных навыков, что позволяет легко справиться с
загрязнениями в домашних условиях.

· Химический метод очистки.

Химический метод чистки котла предусматривает применение
специальных порошковых средств от сажи и копоти. Благодаря наличию активных саже
удаляющих веществ такие средства не только эффективно удаляют загрязнения, но и
предотвращают дальнейшие образования нагара на стенках отопительного устройства.

Дополнительным преимуществом химической
очистки котла является максимальная простота в применении для пользователя. Для
того, чтобы очистить химией котел либо дымоход достаточно только нанести
порошок на зону загрязнения. Кроме того, сажеудалители для химической очистки
котла и дымохода рекомендуется использовать и в профилактических целях. Как
результат, с такой современной очисткой можно предупредить любые загрязнения на
стенках котла и обеспечить высокоэффективную работу отопительного оборудования.

Очистка твердотопливного оборудования.
Преимущества для Пользователя

На сегодня, твердотопливные котлы являются
финансово доступной альтернативой газовым отопительным устройствам. Доступная
цена, экономия на отоплении и высокая производительность позволяют обеспечить
теплый и комфортный микроклимат объектов различных площадей. Однако, следует
помнить не только про правила установки и ввод в эксплуатацию твердотопливного
агрегата, но и про тонкости ухода за ним. Именно от своевременной чистки
отопительного устройства на дровах зависит его долговечная и безопасная работа
с минимальным расходом топлива.

Основными преимуществами своевременной очистки
твердотопливного котла и дымохода являются:

· Быстрое очищение твердотопливного оборудования
от сажи, копоти и нагара;

· Общее продление срока службы отопительного
устройства;

· Улучшение процессов сжигания твердого топлива;

· Минимизация концентраций NOx и SO2;

· Контроль безопасной эксплуатации твердотопливного
оборудования;

· Контроль образования коррозии;

· Минимизация пылеобразования;

· Возможность экономии топлива до 25%.

Почему очистка котла и дымохода
необходима?

Функционал твердотопливного оборудования
предполагает постоянную догрузку твердого топлива, что предусматривает
образование результатов горения, а именно: копоти, сажи и смолы. В результате
загрязнений не только уменьшается показатель КПД и увеличивается расход
топлива, но и возрастают риски возникновения неисправности в работе отопительного
оборудования.

Очистка твердотопливного котла и дымохода
обеспечит:

· Контроль возгорания дымохода;

Возгорание дымохода от загрязнений –
это самое распространенное следствие несвоевременной очистки твердотопливного котла,
которое может сопровождаться громкими хлопками, густым дымом с едким запахом.
Именно возгорание дымохода относят к самым опасным последствиям загрязнения
оборудования, которое может привести, как к полному разрушению отопительного
устройства, так и к воспламенению других предметов. Со временем, стенки
дымохода обрастают креозотными отложениями коричневого цвета, которые
накапливаются и превращаются в смолу. Обладая высокой горючестью, креозотная
смола легко воспламеняется, что не редко становится основной причиной пожара.
Для того, чтобы ликвидировать риски воспламенения, в процессе эксплуатации
следует не только профессионально очищать дымоход от загрязнений, но и выбирать
качественную, натуральную древесину для топки котла.

· Контроль безопасности и защита здоровья
Пользователей;

Чистый котел и дымоход являются
залогом сохранности здоровья Потребителя. В результате горения древесины не
редко образуются дымовые газы, которые являются вредными для здоровья.
Своевременная очистка дымохода и стенок котла на дровах станет гарантом
безопасной эксплуатации отопительного оборудования.

· Контроль эффективности работы твердотопливного
котла;

Ни для кого не секрет, что отложения
на стенках твердотопливного оборудования и на его поверхности снижают общую
эффективность работы отопительного агрегата. В результате накопления копоти,
смолы и сажи в разы снижается теплоотдача и уменьшается общий диаметр дымоходы.
Как результат, уменьшается показатель КПД и продуктивность оборудования.

Как правильно выбрать аксессуары для
очистки котла и дымохода?

В независимости от того, какой вид твердого
топлива используется в отопительном устройстве, стенки котла и дымоход следует
постоянно очищать от сажи, копоти и смолы.

Различают следующие аксессуары для очистки
дымохода и котла:

Механическая очистка;

· Металлические щетки;

Металлические ерши – это самый
долговечный аксессуар для очистки, который сохраняет рабочую форму и отлично
счищает сажу. Ярким примером отличного аксессуара станет щетка металлическая
плоская для чистки дымохода.

· Пластиковые щетки;

Пластиковые щетки для чистки дымохода –
это современный выбор, который не поцарапает стенки и мягко очистит котел. В
отличие от металлических аксессуаров, пластиковые ерши для очистки дымоходы
менее долговечны, однако очень эффективны в использовании.

Помимо вида щетки следует, так же определиться
с правильным размером. Размер щетки для очистки дымохода необходимо подбирать
индивидуально под свой дымоход. Правильный ерш должен быть на 2 см больше
общего диаметра дымохода. Кроме того, в зависимости от модели, ерши поддерживают
разные способы очистки.

Это может быть:

· Очистка дымохода щеткой через крышку;

Для чистки дымохода через крышку следует
вооружиться ершом и веревкой с дополнительным грузом до 2 кг и провести ерш
вдоль всего дымохода, очистив его стенки от грязи.

· Очистка дымохода щеткой из помещения.

В случае чистки дымохода из помещения
не понадобится выходить из дома для удаления сажи, для этого достаточно только
разместить ерш в дымоходе на гибком шесте снизу через отопительный прибор. Для
этого следует вооружиться ершом под резьбу и комплектом гибких метровых палок,
которые смогут сформировать прочный шест для очистки.

Очистка
дымохода с помощью химии.

Очищение дымохода при помощи химических
порошков не только быстро удалит загрязнения, но и предупредит дальнейшее их
образование. В процессе очистки, химические средства мгновенно сгорают в
отопительном приборе, выделяя активные вещества, которые ликвидируют сажу. Как
результат, сажа полностью высыхает и отслаивается от стенок дымохода с полным
его очищением. Главным преимуществом химической чистки котла и дымохода от
нагара, копоти и сажи является возможность полностью прочистить все внутренности
агрегата, повысить показатели теплоотдачи и в разы сократить расходы пеллет
либо дров. Именно химическая чистка твердотопливного оборудования позволяет
быстро и эффективно удалить сажу с дымохода и вернуть оборудованию былую
производительность. Важно помнить, что в процессе очистки твердотопливного
оборудования необходимо полностью остановить работу агрегата и погасить огонь.

Для того, чтобы аксессуары для очистки котла и
дымохода стали эффективным и экономичным выбором против любых загрязнений их
покупать следует только в специализированных Интернет гипермаркетах.

Найти самый широкий выбор аксессуаров для
механической либо химической очистки твердотопливных котлов и дымоходов Вы
сможете в Интернет гипермаркете теплотехники и комплектующих «ТТСК».

Купить аксессуары для химической и
механической очистки котлов и дымоходов по доступной цене в Украине

Интернет гипермаркет теплотехники и
комплектующих «ТТСК» открывает каждому возможность насладиться продуктивной,
безопасной и экономичной работой твердотопливного устройства. В нашем каталоге
представлены новейшие аксессуары для эффективной чистки котла и дымохода от
лучших европейских брендов, которые легко справятся с любыми загрязнениями.

Заказать аксессуары для механической очистки
твердотопливного котла либо дымохода Вы можете уже сегодня, связавшись с
менеджерами ТТСК. В зависимости от интенсивности загрязнений, эксперты «ТТСК»
порекомендуют лучшее средство для чистки оборудования. Это могут быть, как
современные щетки
для чистки котлов и дымоходов,
лопатки для золы,
так и такие подручные аксессуары, как кочерга
для котла с деревянной ручкой либо скребок
для котла с деревянной ручкой для быстрого устранения загрязнений. Кроме
того, именно у нас Вы сможете купить новейшие аксессуары для химической очистки
твердотопливного оборудования. А именно: современный катализатор Spalsadz
а так же катализатор
Hansa от литовского производителя.

Интернет гипермаркет теплотехники и комплектующих
«ТТСК» – это отличный выбор для качественной очистки твердотопливных котлов и
дымоходов с гарантией качества.

» Страница не найдена

На рынке услуг по отоплению в Москве — мы лучшие

Качественный монтаж отопления крайне важен при возведении частного дома, так как от этого будет зависеть не только температура и комфорт в здании, но даже его долговечность. При некачественно смонтированном трубопроводе в доме могут возникнуть сырые участки, в которых начнется процесс гниения и образования грибков. Чтобы такого не произошло, необходимо тщательно следить за каждой стадией монтажа отопления. Необходимо учитывать множество нюансов, начиная от расположения радиаторов, заканчивая заделкой труб внутрь стен и перекрытий (даже при открытом трубопроводе, в некоторых местах трубы должны пересекать стены). Каждый элемент может повлиять на качество работы отопления, даже если на первый взгляд он кажется незначительным. Поэтому монтаж отопления необходимо доверять специалистам своего дела.

Отопление дома.

Отопление дома состоит из множества узлов, каждый из которых необходимо рассчитать, а после смонтировать, чтобы топливо не расходовалось впустую. Для котла необходим расчет мощности, зависящий от размеров дома, площади окон и типа утеплителя. Для трубопровода – диаметр и материал труб (а в случае использования естественной циркуляции и наклон по всей длине), а для радиаторов – материал, размеры и место расположения. Каждый элемент должен быть установлен четко на своем месте, поэтому отопление дома нередко конфликтует с идеями дизайнера. Тем не менее, если внешний вид крайне важен для жителей дома, то сегодня существуют даже дизайнерские радиаторы, которые выглядят простым украшением, при этом вполне качественно выполняя все свои функции. В тех случаях, когда ради дизайна создаются нарушения в расположении элементов, отопление дома перестает справляться с обогревом и начинает потреблять большее количество топлива.

Отопление в Москве.

Несмотря на жесткие требования к расположению каждого элемента, существует множество способов вписать его в дизайн дома. Наши специалисты, проектируя и монтируя отопление в Москве, знают множество способов как спрятать большую часть коммуникаций для сохранения задумки дизайнера. Разумеется, скрытый монтаж более сложен, требует дополнительных средств, но чаще всего они стократ окупаются. Сегодня можно забыть о торчащих трубах и огромных уродливых радиаторов, которые до сих пор стоят в старых зданиях. Огромный выбор элементов для систем отопления, Москва сегодня предлагает каждому желающему. Наши специалисты качественно воплотят в жизнь любой проект отопления, независимо от его сложности и особенностей интерьера. Если вас интересует монтаж отопления в Москве, то просто свяжитесь с одним из указанных на сайте способом и закажите нужную услугу.

Часто на просторах интернета можно прочесть негативные отзывы о недобросовестных исполнителях, которые мало того, что осуществляют монтаж систем отопления вопреки нормам СНиП II-35-76, так еще и умудряются продать клиенту безграмотный проект автономной системы теплоснабжения, который также должен выполняться согласно своду правил СП- 41-104-2000.

За 14 лет работы мы помогли своим партнерам успешно реализовать множество проектов по отоплению самой разной конфигурации для зданий самого разного назначения.

ОТОПЛЕНИЕ МОСКВА !!! ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются работы в кредит.
Строительно монтажная компания
ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Россия, Москва, Строительный проезд, 7Ак4

Телефон: +7 (495) 744-67-74

Мы работаем ежедневно с 10:00 до 22:00

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.
Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.
Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

Как почистить твердотопливный котел отопления от смолы

Каждый владелец загородного дома всегда стремится к тому, чтобы в его жилище было тепло и уютно, особенно холодными зимними вечерами.

Для поддержания стабильного температурного режима в жилом помещении, как правило, используются отопительные системы, главным узлом которых, в частности, может быть твердотопливный котел. ( О том, как выбрать твердотопливный котел, читайте эту статью).

Стабильное и бесперебойное функционирование котлоагрегата во многом зависит от правильного ухода за ним. Одним из видов обслуживания является чистка котла.

В этой статье подробно поговорим о том, какие продукты сгорания бывают, из-за чего они появляются, а также как их эффективно удалять из твердотопливного котла.

Сырье для сжигания

Для топки твердотопливного котла используют следующие виды сырья:

дрова из разных пород дерева;
уголь различных видов;
торф;
пеллеты.

При сжигании этого сырья, как правило, остаются зола и пепел, а также другие продукты сгорания, которые оседают на рабочих поверхностях камеры сгорания, что в дальнейшем негативно влияет на эффективность работы котла.

Продукты сгорания и причина их возникновения

Побочными продуктами, которые появляются в процессе сжигания, являются:

Причины появления этих веществ заключаются в следующих важных моментах:

Причины появления сажи:
не хватает кислорода для процесса горения;
температура сгорания топлива слишком низкая.
Факторы, влияющие на появление смолы:
используется некачественное топливо;
топливный материал имеет высокую степень влажности;
котел функционирует на низкой температуре;
в топку загружается слишком много топлива.
Деготь появляется в следующих случаях:
слабое нагнетание воздушного потока в камеру сгорания пиролизного котла;
неправильная конструкция агрегата;
дымоход малой высоты.

Как видим, основными причинами появления вредных веществ является плохое топливо и технические стороны организации процесса горения.

Негативные последствия накопления

Избыток вредных веществ в твердотопливном котле ведет к следующим последствиям:

стремительно падают тепловые качества котла;
обогрев в доме значительно уменьшается;
происходит увеличение расхода топливного материала;
срок службы значительно уменьшается.

Регулярность очистных процедур

Интервал между чистками дровяного, пеллетного или пиролизного котлов зависит, прежде всего, от качества топливного материала:

если используется высококачественное топливо, то котельный агрегат необходимо чистить один раз в месяц;
в случае использования топлива низкого качества и с высокой степенью влажности, то очистка должна проходить один раз за 15–20 дней.

Несмотря на указанные сроки, нужно всегда следить за работой твердотопливного котла, и в случае нарушения рабочего ритма, можно выполнить внеочередную чистку.

Интересную статью о том, как сделать котел длительного горения своими руками, читайте здесь.

Способы чистки

Наверное, каждый владелец котла задумывается над тем, чем чистить агрегат и как это правильно сделать. Существует четыре основных способа очистки котла от сажи, смолы и дегтя. Их особенности заключаются в следующих важных моментах.

Механическая чистка. Представляет собой очищение твердотопливного котла от продуктов сгорания с помощью специального набора инструментов, в который входят следующие элементы:

кочерга;
скребки разных размеров;
лопатки различной ширины;
металлические щетки;
ерши различной конфигурации, приобрести их можно в любом магазине, например, здесь: https://pelletshome.com.ua/.

Стоит понимать, что очистка котла от сажи с помощью этих инструментов производится лишь в том случае, когда агрегат остыл полностью.

Таким образом, мы видим, что очистку твердотопливного котла от сажи, смолы и дегтя вполне можно выполнить своими руками.

Познавательную статью о промывке системы отопления частного дома читайте здесь.

«Мягкий бластинг». Этот способ считается американской технологией очистки пиролизного или дровяного котла от продуктов сгорания.

Суть его заключается в том, что с помощью специального устройства на загрязненные поверхности котла подается специальный раствор, в состав которого входят мел и пищевая сода.

Паровая очистка котла. Суть способа заключается в том, что с помощью парогенератотора обрабатываются стенки котла, при этом котлоагрегат еще проходит и дезинфекцию.

Очистку твердотопливного котла от сажи, смолы и дегтя можно проводить способом, который вам подходит по финансовым возможностям и по трудовым затратам. И в заключение хотелось остановиться еще на одном аспекте очистки котла от продуктов сгорания. Существует также несколько народных методов очистки котла от сажи и смолы.

Так, например, на горящие дрова насыпают соль, которая сопутствует выводу сажи вместе с дымом. Также на горящее топливо кладут высушенные очистки картофеля, которые выделяя крахмал, значительно смягчают загрязненные поверхности для последующей очистки. Надеемся, вам поможет наша информация для того, чтобы в вашем доме было всегда тепло и уютно.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь подробно объясняет, как правильно очистить твердотопливный котел от смолы:

Во время сгорания топлива на внутренних стенках котла неизбежно скапливаются сажа, деготь и смола, из-за которых становится не только сложнее прогреть помещение, но и значительно сокращается срок эксплуатации оборудования. Поэтому перед установкой отопительного устройства важно детально разобраться, как правильно чистить твердотопливный котел, с какой периодичностью это необходимо делать, чтобы продлить срок его службы, и какими средствами при этом лучше пользоваться.

Почему накапливаются продукты сгорания

Сырьем для отопительного котла могут служить дрова, уголь, торф или пеллеты. Сгорая, любое топливо оставляет после себя различные отложения, негативно сказывающиеся на работе устройства. Смола в твердотопливном котле скапливается намного быстрее в следующих случаях:

использование низкокачественного или влажного топлива;
слишком большое количество топливного материала, заложенного в камеру сгорания;
применение отопительного устройства в целях утилизации бытовых отходов;
недостаточно высокая температура работы, из-за чего топливо тлеет, а не горит;
использование дров, в большом количестве выделяющих летучие смолистые вещества, которые при понижении температуры оседают на стенках котла.

Также увеличить количество нежелательных отложений могут дефицит кислорода и ошибки, допущенные во время сборки отопительного устройства, в частности, недостаточно большая высота дымохода.

Чем опасна смола в котле

Чистку твердотопливного котла от смолы и других загрязнений нужно проводить регулярно, а не от случая к случаю. Иначе негативные последствия не заставят себя долго ждать. Для начала, уменьшатся показатели теплоотдачи — на то, чтобы как следует прогреть дом, придется тратить гораздо больше времени, и тепло при этом будет распределяться неравномерно. Налет высотой всего в несколько миллиметров снижает мощность котла на 30 %, что влечет за собой увеличение расхода сырья и объема финансовых затрат на отопление.

Твердотопливный котел, внутри которого образовался толстый слой сажи, смолы и дегтя, не сможет прослужить долго. В первую очередь из строя выйдут его основные элементы, на которые возложены функции обогрева. Кроме этого, скапливающиеся в больших количествах маслянистые отложения обладают коррозионными свойствами, что также сокращает срок эксплуатации отопительного прибора. Повышается и риск задымления котельной из-за уменьшения или полного отсутствия тяги в загрязненной камере сгорания.

Способы очистки котла

На просторах интернета можно найти немало статей и видео о том, как очистить твердотопливный котел от смолы. Самое основное в этой процедуре — ее регулярность. Даже удаляя загрязнения со всей тщательностью, до последней частицы, но делая это с интервалом в полгода, улучшить работу отопительного устройства вряд ли удастся. Существует 3 основных способа очистки продуктов сгорания с внутренних стенок котла, с каждым из которых нужно детально ознакомиться перед началом процедуры.

Механический

Предполагает использование специальных инструментов: кочерги, металлических щеток и ершей, скребков и лопаток различной величины. Основные этапы работы следующие:

Растопить котел, чтобы под воздействием высокой температуры затвердевшая смола смягчилась и проще отходила от стенок.
Полностью отключить устройство, подождать, пока оно немного остынет и обязательно оставить открытой заслонку.
Используя весь набор инструментов, тщательно удалить загрязнения с внутренней поверхности камеры сгорания.
По завершении чистки растопить котел снова, позволяя оставшимся частичкам смолы полностью выгореть.

Если в качестве топливного материала использовались дрова из смолянистых пород деревьев, и на стенках прибора скопился толстый слой затвердевшего нагара, к процедуре чистки нужно заранее подготовиться. Для этого понадобится ½ ведра антрацита или около 15 кг сухих несмолистых дров, способных обеспечить выжигание большей части жирных отложений и заметно облегчить дальнейшую механическую чистку.

Во время работы пользоваться металлическими инструментами нужно с особой осторожностью, чтобы не повредить стенки устройства острыми краями.

Химический

Основывается на использовании специальных средств для чистки твердотопливных котлов от смолы, сажи и дегтя. Химический метод удаления загрязнений с поверхностей отопительного оборудования пользуется большой популярностью, так как не требует существенных затрат времени и физических усилий.

Существует два способа химической очистки:

Загрязненные стенки котла обрабатываются чистящим составом на кислотной основе, который быстро разрушает отложения, и избавиться от них после этого механическим путем не составляет особого труда.
Химический состав высыпается непосредственно на горящее топливо. Кристаллики спецсредства в этом случае вступают в реакцию со смолой и сажей, разрушают их и выводят из котла через дымоход.

Чтобы обработать камеру сгорания изнутри химическим средством для чистки твердотопливного котла, состав нужно нагреть до определенной температуры и, используя насос, подать в систему. В качестве реагента чаще всего выступают:

Адипиновая кислота. Смешивается с водой для получения раствора определенной концентрации, который с помощью насоса медленно заливается в котел. Вступая во взаимодействие с продуктами сгорания, кислота растворяет их и преобразует в соли. Как только они выпадают в осадок, остатки загрязнений смываются чистой водой. Сульфаминовая кислота. Также предназначена для приготовления раствора, который под давлением поступает в котел. Слой отложений, образовавшийся на его внутренних стенках, под воздействием реагента разрушается и легко удаляется с помощью проточной воды.

Выбор и концентрация чистящего вещества зависят от характера и степени загрязнения. После обработки химикатами внутреннюю поверхность топочной камеры перед запуском устройства нужно тщательно просушить и проветрить.

Используя химикаты для удаления смолистых отложений, важно соблюдать правила безопасности:

работать с реагентами только в резиновых перчатках и маске;
не увеличивать концентрацию раствора по своему усмотрению;
не применять химические вещества с истекшим сроком годности;
ограничить доступ детей и домашних животных к реагентам.

На использовании специального раствора для обработки загрязненных поверхностей котла базируется и еще один метод очистки от смолы — мягкий бластинг. Для него необходим специальный прибор, позволяющий равномерно нанести на стенки камеры сгорания реагент, а сам чистящий состав содержит мел и пищевую соду.

Проводить химическую чистку отопительного оборудования специалисты рекомендуют только в тех случаях, когда отложений скопилось очень много, и справиться с ними щадящими способами не удается. Это связано с тем, что любые реагенты воздействуют не только на загрязнения, но и на металлические поверхности, поэтому их частое использование может иметь нежелательные последствия.

Паровой

Для этого способа чистки необходим парогенератор, используемый для обработки твердотопливного котла изнутри. Суть метода проста: на стенки камеры сгорания под высоким давлением подается пар, который размягчает отложения и облегчает их удаление. Паровая чистка дает возможность мягко избавиться не только от слоя загрязнений, но и от грибка и плесени, часто атакующих внутренние поверхности отопительного оборудования.

Как часто котел нуждается в чистке

То, насколько часто появляется потребность в очистке внутренних стенок твердотопливного котла, определяется преимущественно типом используемого сырья. Если в топку закладываются высококачественные сухие дрова или уголь, слой смолы рекомендуется убирать не чаще раза в месяц или 40 дней. Когда топливо влажное или с низкими показателями, процедуру придется проводить чаще — каждые 15-20 дней. Параллельно необходимо следить за функционированием устройства — если ритм работы нарушился, лучше провести внеплановую чистку. Осматривать внутренние стенки котла и дымоходной трубы нужно еженедельно, чтобы вовремя обнаружить скопление смолы и сажи и принять меры.

Профилактика

Чтобы продлить срок службы отопительного устройства и облегчить процедуру чистки от смолы, специалисты рекомендуют соблюдать несколько обязательных правил:

обеспечить доступ к камере сгорания кислорода в необходимом объеме;
не загружать в топку свежесрубленные дрова или с уровнем влажности больше 20%;
отказаться от топливного материала, изготовленного из смолистых пород деревьев (сосны, ели, березы и т. д.).

Также в целях профилактики можно обратиться к народным средствам, замедляющим процесс накопления отложений на стенках отопительного оборудования.

Вариант 1: использовать поваренную соль, которую нужно насыпать непосредственно в топку, чтобы расщепить загрязнения и вывести их через дымоход.

Вариант 2: высыпать на горящие дрова или уголь картофельный крахмал или тщательно высушенные картофельные очистки. Под воздействием высокой температуры они начинают активно выделять вещества, смягчающие скопившиеся на стенках камеры сгорания отложения. Когда топливо прогорит, и температура котла снизится, останется только счистить верхний слой загрязнений металлической лопаткой или скребком.

Полноценную чистку эти способы заменить не способны, но в перерывах между основными процедурами могут уменьшить скорость образования отложений.

Поделиться в соц. сетях:

Сырье для процесса сжигания

Для того чтобы начать процесс топки котла на твердом топливе, используют несколько видов сырья:

уголь различных видов;
дрова из разнообразных пород дерева, пеллеты;
торф;
брикеты.

Важно! Во время сжигании данного сырья, как правило, остается зола, пепел и прочие продукты сгорания, которые оседают на рабочей поверхности камеры сгорания, как следствие — это оказывает негативный эффект на работу котла.

Причины появления продуктов сгорания и как их удалить

Побочные продукты, которые появляются во время процесса сжигания, являются:

Причины появления данных веществ заключаются в некоторых важных моментах:

для процесса горения не хватает кислорода;
чрезвычайно низкая температура сгорания топлива.

Важно! Не забывайте, что дымоход является неотъемлемой частью системы отопления дома, и так же, как и котел, требует периодической чистки. Подробную информацию о том, как проводить эту процедуру, вы найдете в нашей статье «Чистка дымохода».

Факторы, которые оказывают влияние на появление смолы:

топливо, которое вы используете, некачественное;
уровень влажности топливного материала очень высокий;
температура, на которой котел функционирует, достаточно низкая;
вы загружаете в топку слишком большое количество топлива.

Деготь появляется уже в несколько других случаях:

достаточно слабое нагнетание потока воздуха внутрь камеры сгорания пиролизного котла;
неправильно сконструирован агрегат;
высота вашего дымохода слишком маленькая.

Важно! Специалисты советуют: пользуйтесь топливом, которое имеет только высокое качество. В противном случае — котел будет стремительно изнашиваться, а вы постоянно будете думать, как очистить котел от смолы, чтобы эта процедура дала более долгосрочный эффект.

Какие существуют негативные последствия накопления продуктов сгорания?

Чрезмерное количество вредных веществ внутри котла на твердом топливе ведет к некоторым последствиям:

очень быстро падают тепловые возможности котла;
обогрев дома значительно уменьшается;
расход топливного материала стремительно увеличивается;
срок службы крайне уменьшается.

Важно! Замечания специалистов: своевременная чистка твердотопливного котла от нагара способствует более эффективному его функционированию.

Какая должна быть регулярность очистных процессов?

в случае если вы используете высококачественное топливо, котельный агрегат необходимо очищать приблизительно 1 раз за месяц;
в том случае, если вы используете топливо низкого качества, а также с высоким уровнем влажности, очистка должна проходить 1 раз в 15–20 дней.

Важно! Несмотря на вышеуказанные сроки, вы всегда должны следить за работой вашего агрегата, и если произошло нарушение рабочего ритма, можете вне графика почистить твердотопливный котел отопления от смолы.

Польза регулярной очистки

Почистить котел можно при помощи:

кочерги;
разнообразных специальных скребков;
разных по параметрам лопаток;
металлических щеток;
ершей;
специализированных средств для очистки котлов, например, порошка для чистки твердотопливного котла.

Перейдите по ссылке и узнайте, как сделать «Ерш для чистки дымохода своими руками».

Правила безопасности во время очистки:

Чистка своими руками при помощи инструментов и средств производится исключительно после полного отключения твердотопливного котла.
Ни при каких обстоятельствах не начинайте чистить горячий или работающий котел.
Во время ухода за котлом обязательно должна быть полностью открытой заслонка.

к содержанию ↑

Процесс очищения твердотопливного котла от смолы, дегтя и сажи:

Для начала обязательно разогрейте ваш твердотопливный котел, затем остудите его до приемлемой температуры.
При помощи лопаток и скребков ликвидируйте вещества с поверхности стен данного устройства.
После завершения очистки вновь разогрейте котел для того, чтобы остатки окончательно выгорели.

Химическая очистка

Высыпьте средство непосредственно на уже горящее топливо. В составе подобных веществ содержится целый набор кристаллов, которые входят в реакцию со смолой и сажей, крошат их, а после — выходят вместе с дымом.
При помощи специальных химических веществ обрабатывают рабочие поверхности твердотопливного котла, которые загрязнены дегтем и смолой. Как правило, основные компоненты всех этих средств являются реагенты и растворители на кислотной основе.

Важно! Во время чистки твердотопливного котла химическими препаратами вы обязательно должны соблюдать все меры безопасности.

Мягкий бластинг

Важно! Изобрели такой метод американцы.

Очистка котла при помощи пара

Народные способы

Существует также несколько народных способов очистки твердотопливных котлов от сажи и смолы. Например:

На горящие дрова насыпьте обыкновенную пищевую соль, которая посопутствует выводу сажи в тандеме с дымом.
Также можете на горящее топливо положить высушенные очистки картофеля, которые будут выделять крахмал, и тем самым значительно смягчат загрязненные поверхности для проведения последующей очистки.

Важно! Чистку дымохода тоже можно проводить народными средствами. Информацию о том, как узнать, что дымоход нуждается в чистке, зачем нужно ее проводить и много других практичных советов вы найдете в нашем обзоре «Как прочистить дымоход от сажи народными средствами?».

Руководство

Water — Химическая очистка систем парогенераторов

Внутренние поверхности систем парогенераторов очищаются для удаления загрязняющих веществ, которые ухудшают теплопередачу и могут в конечном итоге вызвать повреждение трубы. При принятии решения о химической очистке и выборе метода очистки следует учитывать следующие факторы:

тип конструкции, величина расхода, рабочая температура и давление парогенератора
характеристики и количество депозита
Совместимость чистящего растворителя с системой металлургии
способ утилизации отработанных растворителей
наличие деминерализованной воды или конденсата
безопасность
стоимость

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЧИСТКА

Традиционно предварительная очистка не принималась во внимание при проектировании и строительстве завода.Этой области в последнее время уделяется больше внимания из-за затрат, экологических ограничений на сбросы с завода, меньшей маржи конструкции котла, более высоких рабочих давлений и температур котла, а также требований по снижению шума.

Целью предварительной очистки является удаление строительных загрязнений, которые могут вызвать проблемы в работе или даже отказ во время начальной эксплуатации. Предэксплуатационные загрязнения включают прокатную окалину, сварочный шлак, продукты коррозии, масло, смазку, мусор и грязь, временные защитные покрытия и другие загрязнения, оставшиеся после изготовления и монтажа агрегата.

Прокатная окалина, плотный слой магнетита, образующийся на стальных поверхностях в процессе изготовления, подвержен разрушению и эрозии во время работы системы. Поскольку обнаженный металл является анодным по отношению к прокатной окалине, эти поверхностные трещины являются потенциальными очагами коррозии. Кроме того, прокатная окалина и сварочная окалина могут стать местами скопления отложений и могут вызвать повреждение, если они вырвутся. Для удаления металлической окалины и продуктов коррозии обычно требуется химическая очистка.

Часто песок и грязь (которые добавляют в котловую воду образующие накипь загрязняющие вещества, такие как диоксид кремния и кальций) могут быть удалены промывкой.

Масла и смазки также используются при изготовлении котлов. Изолирующий эффект даже тонких пленок этих веществ может привести к отказу от перегрева. Масла и смазки, включая временные защитные покрытия, обычно удаляются горячей щелочной химической очисткой.

Две области заслуживают рассмотрения при планировании предоперационной очистки. Во-первых, проект завода должен включать положения, позволяющие проводить очистку поля с минимальными затратами на временные трубопроводы, время и деньги. Во-вторых, чистота изготовления и монтажа должна поддерживаться на самом высоком практическом уровне, так что требуется лишь минимальная уборка поля.Повышенное внимание уделяется чистоте во время производства по нескольким причинам:

Тенденция к большему производству в цехах и меньшему объему производства на местах позволяет лучше контролировать чистоту
запуск системы быстрее, когда не требуются сложные методы очистки
экологические нормы усложняют утилизацию химических чистящих средств
Снижение шума ограничивает использование паровых ударов в некоторых местах

Выбор метода предварительной очистки во многом зависит от чистоты, поддерживаемой во время изготовления и монтажа.При поддержании высокой степени чистоты конструкции можно использовать промывку конденсата и систем питательной воды, а также щелочной кипячение с последующей продувкой паром парогенератора. Это может обеспечить достаточную очистку большинства котлов, работающих при давлении менее 900 фунтов на квадратный дюйм.

Горячая щелочная промывка систем конденсата и питательной воды и щелочная выпаривание котла и экономайзера требуются при наличии определенных загрязняющих веществ. Помимо удаления масла, смазки и временных защитных покрытий, щелочные условия и промывка могут вызвать удаление некоторого отслоившегося оксида с поверхности и прокатной окалины.Если никакой другой очистки не требуется, за щелочной очисткой следует произвести продувку паром.

Загрязненные котельные и паровые системы, а также системы, работающие под давлением свыше 900 фунтов на кв. Дюйм, могут потребовать более тщательной химической очистки. Этому должна предшествовать щелочная очистка, чтобы масло или жир не влияли на процесс очистки, если не используется одноступенчатый щелочной / хелатный чистящий раствор.

Предоперационные процедуры очистки кислотой или хелантом сильно различаются в зависимости от индивидуальных обстоятельств.Очищаемое оборудование может включать в себя любую комбинацию следующего:

котел / экономайзер
Системы конденсата / питательной воды
перегреватель / перегреватель
магистральные паропроводы

Другая переменная, когда чистить, также зависит от конкретного приложения. Типичные последовательности включают следующее:

щелочная очистка перед вводом в эксплуатацию
очистка щелочью и очистка кислотой / хелантом перед вводом в эксплуатацию
щелочная очистка перед вводом в эксплуатацию с последующей очисткой кислотой / хелатирующим агентом через несколько недель до 1 года эксплуатации

Подкритические котлы, работающие при давлении выше 900 фунтов на квадратный дюйм, обычно подвергаются горячей щелочной очистке и кислотной или хелатной очистке котла и экономайзера.Сверхкритические котлы и системы обычно подвергаются горячей щелочной очистке вместе с кислотной или хелатной очисткой систем конденсат / питательная вода, котла и экономайзера. Часто также очищаются пароперегреватель и подогреватель.

Кислотная или химическая очистка котла и экономайзера обычно выполняется перед вводом в эксплуатацию, чтобы предотвратить повреждение от загрязнений или нарушение водно-химического режима. Иногда эта очистка откладывается до завершения первоначальной работы (то есть до тех пор, пока большая часть загрязнений конденсата и питательной воды не попадет в котел).Однако это представляет опасность загрязнения экономайзера и высокотемпературных зон котла.

Кислотная или хелатная очистка может быть полезной в системах конденсат / питательная вода из-за большой площади поверхности оборудования. Однако необходимость в дополнительной химической очистке снижается, если эти системы изготовлены в основном из медных сплавов и нержавеющей стали. Кислотная или хелатная очистка удаляет загрязняющие вещества в этих системах, и нет причин откладывать очистку котла и экономайзера до момента первого запуска.

Кислотная или хелатная очистка пароперегревателя и подогревателя увеличивает стоимость и сложность очистки, но сводит к минимуму возможные проблемы с турбиной за счет удаления загрязняющих веществ, которые могут вызвать эрозию твердых частиц. Хотя в прошлом это не было обычным явлением, химическая очистка пароперегревателей или подогревателей становится все более частой.

ПОСЛЕОПЕРАЦИОННАЯ ЧИСТКА

Если отсутствует надлежащая программа проверки, выдувная труба может быть первым признаком необходимости химической очистки котла.Тип и частота необходимых проверок зависят от конструкции котла, требований к его эксплуатации, а также от предыстории эксплуатации и водоподготовки. Визуальный осмотр у камина может выявить пузыри на трубах, в то время как осмотр со стороны воды барабанов, внутренних частей труб и коллекторов может выявить скопления отложений, которые указывают на необходимость очистки котла.

Бороскопы

и миниатюрные видеокамеры (рис. 15-1) могут использоваться для наблюдения за условиями в трубках и коллекторах, которые иным образом не видны.Образцы труб часто вырезают из зоны наибольшего теплового потока котла, чтобы можно было визуально изучить условия в этом критическом месте, а также количественно измерить накопление отложений. Хордовые термопары (рис. 15-2) можно использовать для измерения влияния отложений в котле на сопротивление теплопередаче в определенных критических трубах и, таким образом, для определения необходимости очистки.

После того, как котел проработал какое-то время, его график очистки может основываться на количестве лет эксплуатации или количестве произведенного пара.

Отложения могут включать продукты коррозии, минеральную окалину, шлам или технологические загрязнители в любой комбинации. Отложения образуются из-за низкого уровня накопления в течение длительных периодов эксплуатации из-за неправильно контролируемой очистки воды или загрязнения технологического процесса. На характеристики отложений влияют характеристики сырой воды, тип внешней очистки, методы очистки и контроля питательной воды, а также характер и степень внешних загрязнителей, попавших в питательную воду во время работы.Операторы электростанций и водоснабжения играют большую роль в контроле за отложениями на установке.

Отложения продуктов коррозии являются основным загрязнителем в котлах высокого давления, использующих деминерализованную подпиточную воду. Продукты коррозии конденсата и питательной воды могут попадать в котел, где они могут откладываться на металлических поверхностях. К этому отложению может добавляться коррозия металла трубы котла, но при хорошей работе котла и надлежащей практике очистки воды коррозия металла трубы обычно незначительна.Изолирующий эффект отложения продуктов коррозии может вызвать перегрев металла трубы и последующий выход из строя. Поскольку они обычно являются пористыми, отложения продуктов коррозии также могут быть местами для концентрации котловой воды и, следовательно, с потенциалом щелочного воздействия.

В котлах, в которых подпиточная вода становится жесткой, типичными отложениями являются кальций, магний и фосфатные соединения. Эти минеральные отложения, наряду со шламом и технологическими загрязнителями, такими как масла, также могут вызывать изолирующий эффект, который приводит к перегреву.Основная причина образования отложений в котлах заключается в том, что растворимость солей, образующих накипь, снижается с повышением температуры. Таким образом, при нагревании котловой воды растворимость солей, образующих накипь, повышается, и на поверхностях нагрева котла происходит кристаллизация.

Удаление отложений имеет другие преимущества, чем минимизация сбоев. Очистка показывает истинное состояние металла котла, что позволяет провести более полный осмотр. Могут стать отчетливо видны ранее незамеченные ямки или выбоины.Могут быть обнаружены трещины в результате усталости, охрупчивания или коррозии. Кроме того, чистый блок может работать более эффективно.

Большинство внутренних отложений можно удалить с помощью минеральной кислоты, органической кислоты или хелатирующего агента. Наиболее широко используемый растворитель — это 5% раствор соляной кислоты с ингибитором и комплексообразователями. Фосфорная, серная и сульфаминовая кислоты также используются в котлах, работающих при давлении менее 2000 фунтов на квадратный дюйм. Обычно используются ингибированные цитрат аммония и комбинация гидроксиуксусной и муравьиной кислот.Соли ЭДТА (этилендиаминтетрауксусная кислота) использовались как для автономной, так и для оперативной очистки.

При выборе растворителя необходимо учитывать экологические нормы. Заводы, не оборудованные очистными сооружениями, должны были вывезти отработанный чистящий раствор на грузовиках, или они должны использовать процесс, в котором отработанный раствор может быть испарен.

Новый котел или действующий котел, подверженный загрязнению маслом, перед химической очисткой следует подвергнуть щелочному кипячению. В противном случае загрязнения на масляной основе будут мешать очистке.Перед химической очисткой детали из латуни или бронзы следует временно заменить деталями из стали или легированной стали. Следует принять меры для удаления паров химических веществ. Подключения к коллекторам пара или другому оборудованию должны быть закрыты клапанами с обеспечением возможности засыпки и слива.

Существует два основных метода очистки кислотой или хелантом: метод циркуляции и статический (иногда называемый методом заполнения и замачивания).

При использовании метода циркуляции очищающий раствор периодически циркулирует через устройство до тех пор, пока химическое содержание, а также содержание железа и меди в очищающем растворе не станет постоянным, что указывает на окончание реакции между растворителем и отложениями.Этот метод подходит для устройств с положительными путями потока жидкости и позволяет контролировать операцию очистки в нескольких точках отбора проб.

При статическом методе чистящий раствор впитывается в установку в течение заданного времени. Этот метод используется, когда принудительная циркуляция чистящего раствора нецелесообразна.

Помимо ингибированного растворителя, в некоторых случаях требуются химические вещества-усилители для удаления определенных компонентов накипи. Добавление определенных смачивающих веществ с ингибитором может снизить скорость коррозии во время очистки.

ПРОМЫВКА ВОДЫ И ПРОДУВКА ПАРОМ

Для промывки щелочной водой обычно используется вода питьевого качества с подогревом. Скорость промывки должна быть больше проектной скорости системы. После промывки горячий отсек конденсатора, деаэратор и накопительный бак деаэратора обычно очищаются вручную, поскольку эти агрегаты не опорожняют полностью.

Подача пара обычно следует за последней химической очисткой котла и экономайзера. При наличии подогревателей этот этап обычно выполняется в два этапа.Сначала продуваются главный паропровод и пароперегреватель. Затем продуваются главный паропровод, перегреватель и подогреватель. Наиболее эффективная очистка достигается, когда сила нагнетаемого пара превышает максимальную рабочую силу пара. Было обнаружено, что соотношение сил 1,6: 1 обеспечивает удовлетворительную очистку труб от частиц. Используется непрерывный обдув, но более распространены периоды прерывистого обдува по несколько минут каждый.

Чтобы оценить эффективность продувки, продувочный пар может быть направлен на мишень в главном паропроводе.Эта практика наиболее распространена в котлах высокого давления, вырабатывающих перегретый пар для привода турбины. Последовательные удары наносятся до тех пор, пока эрозия твердыми частицами не перестанет быть видимой на целевой пластине. Требуемое время продувки может быть разным, но обычно составляет около 24 часов, если только химическая очистка не предшествовала удару. Химическая очистка может значительно сократить необходимое время продувки.

ЩЕЛОЧНАЯ ОЧИСТКА

Щелочные очищающие растворы (промывка / кипячение) в основном состоят из тринатрийфосфата и поверхностно-активного вещества.Концентрация тринатрийфосфата обычно составляет от 0,1 до 1%. Может быть добавлен динатрийфосфат и / или гидроксид натрия. Нитрат натрия часто добавляют при использовании каустика в качестве меры предосторожности против щелочного охрупчивания. Сульфит натрия иногда используется для предотвращения кислородной коррозии.

Хотя удаление прокатной окалины не является одной из целей щелочной очистки, добавление хелатирующих агентов может удалить достаточно прокатной окалины, чтобы исключить необходимость в дальнейшей химической очистке. Однако в тех случаях, когда особенно необходимо удаление прокатной окалины, после щелочной очистки должна следовать кислотная или хелатная очистка.Коммерческие щелочные чистящие средства могут включать хелатирующие агенты и другие соединения, специально разработанные для обеспечения эффективной очистки.

Щелочная очистка должна выполняться в соответствии с процедурами, которые производители котлов предоставляют для своих конкретных котлов. Во время очистки котлы разжигаются с низкой скоростью, но недостаточной для установления положительной циркуляции. Давление кипения обычно составляет примерно половину рабочего давления. Несколько раз во время щелочного кипячения необходимо продуть половину котловой воды, как показано на измерительном стекле, через нижние продувочные клапаны.Альтернативные клапаны используются там, где имеется более одного штуцера для продувки. После каждого удара бойлер наполняется вплотную к верху стакана. Пароперегреватели и пароперегреватели защищены засыпкой должным образом очищенным конденсатом. Каждый этап химической очистки длится от 6 до 24 часов.

Когда щелочная очистка завершена, установка медленно охлаждается, щелочной раствор сливается в зону утилизации, а установка промывается конденсатом хорошего качества. Промывку с промежуточной продувкой следует продолжать до тех пор, пока проводимость промывочной воды не станет менее 50 mhos, а фосфат — менее 1 ppm.Щелочную очистку следует повторить, если при осмотре устройства обнаруживаются органические или остаточные загрязнения на масляной основе.

ОЧИСТКА РАСТВОРИТЕЛЕМ

Выбор растворителя должен основываться на лабораторных исследованиях образца отложений, обнаруженных внутри пробирки. Это поможет обеспечить достижение ожидаемых результатов химической очистки с минимальными затратами и риском для системы.

Ингибированная соляная кислота — наиболее часто используемый растворитель. Он эффективен для удаления большинства отложений кальция и железа.К соляной кислоте часто добавляют плавиковую кислоту или бифторид аммония, чтобы способствовать удалению силикатсодержащих отложений. Эта смесь также используется для ускорения удаления некоторых сложных чешуек.

Когда оксид меди присутствует в осадке, он может растворяться, а затем выпадать в виде металлической меди, вызывая точечную коррозию металла системы. По этой причине к соляной кислоте часто добавляют агент, образующий комплекс с медью, такой как тиомочевина, чтобы медь оставалась в растворе.

Хелатирующие агенты, такие как EDTA и лимонная кислота, используются для растворения отложений оксида железа.Их также можно использовать для растворения отложений, содержащих оксиды меди, путем впрыскивания окислителя через контуры котла.

В пароперегревателях и пароводяных контурах прямоточных сверхкритических котлов магнетит и сложные накипи могут быть удалены с помощью ингибированной гидроксиуксусной и муравьиной кислоты, ингибированного ЭДТА или ингибированного аммонизированного цитрата. Поскольку эти материалы очень летучие, они полезны в установках, которые трудно заполнять, циркулировать и сливать.

После очистки необходимо осушить установку под азотной подушкой и промыть чистой водой до тех пор, пока она не очистится от растворителей и растворимого железа.Если используется растворитель на основе минеральной кислоты, следует произвести кипячение, чтобы повторно пассивировать металлическую поверхность. Если используется хелатирующий агент, введение кислорода в очищающий раствор обеспечивает пассивацию.

После очистки необходимо проверить котел, чтобы убедиться в достижении ожидаемых результатов. Визуальный осмотр бочек и коллекторов может выявить скопление рыхлых твердых частиц, что означает необходимость дополнительной промывки. Видео- или бороскопический осмотр трубок или вырезка образцов трубок могут выявить необходимость в дальнейшей очистке.

Из-за возможного вреда для персонала и оборудования, только квалифицированный персонал должен участвовать в выборе растворителя, планировании и надзоре за очисткой.

Узнайте больше о том, как обработка парового конденсата SUEZ может повысить производительность и надежность за счет контроля коррозии в пароконденсатных системах.

Рисунок 15-1. Миниатюрное видеооборудование позволяет осматривать иным образом недоступные котельные трубы.

Икс

Рисунок 15-2.Измерения хордовой термопарой обнаруживают образование отложений со стороны воды.

Икс

Как бороться с непрерывным зашлаковыванием

Рассел Рэй , главный редактор

Если внутри котла скапливаться шлак, это может привести не только к проблемам с эффективностью, но и к повреждению из-за веса.Фотография любезно предоставлена: Н. Харти

Обдувка выдвижная. Фото любезно предоставлено: Diamond Power (справа)

Не секрет, что чрезмерные отложения в котле могут привести к серьезным проблемам с надежностью и производительностью электростанций. Регулярное техническое обслуживание котла, которое включает в себя тщательную очистку котла, приведет к снижению эксплуатационных расходов, снижению расхода топлива, повышению эффективности и увеличению срока службы котла.

Со временем при сжигании угля, биомассы и другого твердого топлива образуется расплавленная зола.Зола накапливается, образуя каменистые наросты на стенках топки котла, известные как шлак. Шлак может также предохранитель на пожарной сторону трубы котел, предотвращая достаточную теплопередачу. Снижение теплопередачи от дымового газа к паровым трубам может вызвать снижение эффективности котла, повышение температуры дымовых газов и, в некоторых случаях, остановку котла. Более того, шлак вызывает коррозию котла, что может привести к неожиданным сбоям.

Было подсчитано, что инциденты с зашлаковыванием ежегодно обходятся мировому энергетическому сектору в несколько миллиардов долларов в виде сокращения выработки электроэнергии и технического обслуживания оборудования.По данным Исследовательского института электроэнергетики, шлакование и проблемы, связанные с чрезмерным шлакованием, обходятся угольным электростанциям более чем в 2 миллиарда долларов в год.

Совместное сжигание других видов топлива с углем, особенно биомассой, создало большие проблемы с образованием шлаков для котлов электростанций, не предназначенных для работы с золой от этих альтернативных видов топлива. Необходимо тщательно продумать выбор биотоплива и соответствующие уровни замены для совместного сжигания. Но отрасль продемонстрировала, что эти проблемы можно преодолеть.

Компании по обслуживанию котлов заявляют, что обычное удаление шлака может повысить эффективность котла на целых 4 процента, а также продлить срок его службы.

Средства, используемые для борьбы с накоплением котельного шлака на электростанциях, разнообразны. Обычные инструменты включают сажеобдувки, звуковые волны, гидробластеры, бластеры CO ₂, отбойные молотки, кирки и дробовики для точного наведения. В некоторых тяжелых случаях операторы электростанций обращаются к динамиту, чтобы бороться с непрерывным шлакованием.

САХАРНЫЕ ВОЗДУХОДУВКИ

Для очистки котла, когда он находится в рабочем состоянии и вырабатывает электроэнергию, на большинстве электростанций используются сажеобдувочные устройства, работающие от пара или сжатого воздуха. Но эти системы нагнетания сажи являются мощными и могут вызвать эрозию, если они используются на участке трубопровода, свободном от шлака.

Энергетики уже несколько десятилетий используют сажеобдувки для очистки своих котлов от шлака. Но современные системы удаления сажи сложнее традиционных. Цель состоит в том, чтобы обеспечить давление, достаточное для очистки трубки и предотвращения ее повреждения.

Интеллектуальные системы продувки сажи работают только тогда, когда необходимо очистить стенки топки и трубы котла. Эта технология предотвращает эрозию котельных труб из-за ненужного продувки сажи. Традиционные системы работают в определенной последовательности и не учитывают фактические условия внутри котла. Подача пара под высоким давлением на неизолированную трубку может повредить трубку. С другой стороны, некоторые участки котла быстрее накапливают шлак и требуют более частой очистки. Без интеллектуальной системы шлак может накапливаться до чрезмерного уровня и серьезно ограничивать теплопередачу.Это может привести к незапланированным простоям.

Но системы продувки сажи только замедляют отложения шлака. Во время следующего планового отключения обычно используются более эффективные методы удаления шлака.

ВОДЯНЫЕ УСТРОЙСТВА

Струя воды под высоким давлением — это один из методов, используемых для удаления отложений шлака во время планового отключения. Использование систем гидроабразивной очистки, оснащенных насосами, способными подавать через шланги до 1200 галлонов в минуту, может удалить самые твердые отложения шлака.

Проблемой при использовании водяных трубок высокого давления является риск попадания влаги в котел.

Водяные копья покрывают площадь около 20 футов в диаметре. Они имеют небольшую площадь сопла и требуют воды высокой чистоты. Некоторые компании предоставляют гидробластеры без помощи рук, которые управляются удаленно и безопасно вне котла.

Norm Harty уже почти 50 лет использует взрывчатые вещества для очистки котлов.Фотография любезно предоставлена: Н. Харти

ХИМИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА

Использование химических растворов — эффективный метод очистки котлов, поскольку он гарантирует, что все обработанные поверхности будут чистыми, что позволяет операторам видеть истинное состояние металла внутри котла. Незаметные ранее ямы или выбоины станут ясно видимыми, что позволит провести более эффективный осмотр.

К преимуществам химической очистки можно отнести:

Поддержание качества пара на входе в турбину
Минимизация коррозии металлической поверхности котла
Можно избежать коррозии металла под отложениями
Лучшая теплопередача
Минимизация простоев из-за выхода из строя трубы котла

Но химическая чистка — дело дорогое и опасное.Химические растворы могут нанести значительный ущерб котлу. Более того, обращение с химическими отходами и их утилизация — дело дорогостоящее и рискованное. Следует учитывать риск разлива и нанесения ущерба окружающей среде.

АКУСТИЧЕСКАЯ ЧИСТКА

Чтобы удалить большие объемы сухих отложений, производители электроэнергии будут использовать встроенные рупоры или динамики, чтобы выпустить мощные звуковые волны. Волны разжижают отложения, не опасаясь повреждения котла или усталости.

Хотя это можно сделать с помощью акустических рупоров, другие акустические технологии могут быть разработаны специально для электростанции.Они являются частью спроектированной интегрированной системы, в которой частота определяется с помощью 3D-моделирования.

Отложения смещаются при изменении давления, которое нарушает связь частиц между собой и структурой. Системы акустической очистки обычно более эффективно удаляют отложения на более низких частотах. Более низкие частоты вызывают более высокие уровни смещения на больших площадях, но чрезвычайно низкие частоты могут вызвать структурное повреждение котла.

Большинство акустических систем имеют частотный диапазон от 60 Гц до 420 Гц.Они создают серию очень быстрых и мощных звуковых волн, которые передаются в сухие отложения. Это заставляет золу двигаться с разной скоростью, позволяя золе отрываться от прилегающих частиц и поверхности, с которой они сплавлены.

ВЗРЫВООПАСНОСТЬ

Использование взрывчатых веществ для очистки котлов от шлака — не новый процесс, но его предпочитают многие операторы заводов.

Промышленность начала использовать динамит для очистки котлов в 1960-х годах. Динамит все еще используется сегодня, но большинство операторов предпочитают использовать бинарные взрывчатые вещества, с которыми безопаснее обращаться, потому что для них требуются два разных ингредиента, которые не взорвутся, пока они не будут смешаны вместе.

Взрывчатые вещества очень эффективны при очистке больших и толстых объемов шлака. Однако, если взрывчатка не заряжена должным образом, ущерб, который она может нанести котлу, может быть значительным и очень дорогостоящим в ремонте. Использование квалифицированного, лицензированного и опытного подрядчика имеет решающее значение.

Норм Харти из N.B. Harty General Contractor Inc. уже много лет использует динамит для очистки котлов. Он и его сотрудники превратили эту процедуру в современную технику, которая может быстро очистить шлак от котла.

Чтобы очистить котел с помощью взрывчатки, Харти сказал, что его компания будет использовать грунтовочный шнур вокруг труб, которые расположены близко, чтобы избежать повреждений. У шнура есть разъемы для задержки зарядных устройств, что, по его словам, важно, чтобы не повредить стену или изоляцию котла.

Харти сказал, что использование взрывчатки имеет ряд преимуществ, включая скорость и удобство. «С помощью динамита, — сказал он, — вы можете положить все это в пикап и очистить любой котел».

Boiler System — Советы по химической программе для вашей котельной

Сегодня в большинстве котельных систем в качестве основного топлива используется природный газ.Многие системы также настроены на сжигание альтернативного топлива, если подача природного газа прекращается или прекращается. В большинстве случаев альтернативным топливом является мазут № 2, легкий дистиллят, который аналогичен дизельному топливу.

Некоторые промышленные и коммунальные котлы могут использовать масло №6 в качестве альтернативного топлива. № 6 представляет собой тяжелую остаточную нефть, которую необходимо нагреть примерно до 150 ^o F, чтобы ее можно было легко перекачивать. Если бы масло № 6 подавалось в котел, который был настроен на сжигание № 2, горелка не сжигала бы топливо эффективно, и эффективность сгорания блока снизилась бы.Масло № 6 не подходит для котла, сжигающего № 6. 2.

Подобно тому, как тип и качество топлива влияют на полноту сгорания котельной системы, тип и качество химической программы очистки воды влияют на общую эффективность котельной системы. Если программа химической обработки не подходит для системы, общая эффективность может быть снижена с соответствующим увеличением эксплуатационных расходов. В сегодняшней нестабильной экономической среде это может поставить компанию или предприятие в невыгодное конкурентное положение и даже поставить под угрозу само их выживание.

Как узнать, подходит ли ваша химическая программа очистки воды для котельной системы вашего предприятия? Этот вопрос был частично рассмотрен в предыдущем выпуске этого информационного бюллетеня. Зимний выпуск в 2002 году The Water Treatment News исследовал использование «однобарабанных» продуктов для обработки котловой воды в паровых котельных. В этом выпуске оценивался опыт заводского инженера на крупном пивоваренном заводе в использовании продукта с одной бочкой в котельной системе своего завода. Первоначально на инженера повлияла презентация продавца водоподготовки, который рекламировал предполагаемые преимущества программы с одним барабаном для котельной системы пивоварни.Использование программы с одним барабаном в течение шести месяцев преподало инженеру предприятия дорогостоящий урок — обработка с использованием одного барабанного котла не подходит для систем с изменяющейся потребностью в паре или химическим составом питательной воды. Использование программы с одним барабаном увеличило затраты пивоварни на обработку в течение шестимесячного испытательного периода.

Изменение потребности в паре и химический состав питательной воды — это факторы, с которыми сталкивается большинство котельных систем. Хорошая химическая программа обладает гибкостью, необходимой для реагирования на эти изменения и обеспечения полного контроля накипи и коррозии во всех рабочих условиях.

Пожалуй, наиболее важной функцией программы очистки котловой воды является контроль накипи. Накипь возникает, когда жесткость питательной воды осаждается в котле и образует твердый материал, называемый осадком. Шлам накапливается на трубах котла и других внутренних поверхностях и спекается с образованием твердого осадка (накипи), который снижает теплопередачу, увеличивает расход топлива и увеличивает эксплуатационные расходы. Накипь также может привести к коррозии под отложениями.

Чтобы предотвратить образование накипи в котле, установка для очистки воды может использовать один из двух типов обработки — программу хелатирования или программу осаждения.Слово хелант происходит от греческого слова «чела», что означает «коготь». Хелатный агент, образно говоря, «захватывает» жесткость питательной воды, удерживая ее в растворе. Правильно нанесенный хелатный агент сохраняет твердость раствора, поэтому осадок не образуется. Отсутствие образования осадка предотвращает образование накипи. Однако программы хелатирования требуют точного контроля корма. Небольшая недостаточная подача приведет к образованию накипи, и даже небольшая перегрузка может привести к коррозии хелатирующего агента, которая серьезно повреждает внутренние детали котла.По этим и другим причинам программы хелатирования не подходят для использования в большинстве малых и средних промышленных и отопительных котельных.

В большинстве систем этого типа для контроля накипи используются программы по выпадению осадков. Наиболее часто применяемыми осаждающими агентами являются карбонат и фосфат. При использовании карбоната твердость осаждается в виде карбоната кальция и гидроксида магния. В правильно контролируемой фосфатной программе осаждающие вещества представляют собой форму фосфата кальция, называемого гидроксиапатитом кальция, и гидроксид магния.Если жесткость питательной воды не очень высока [приблизительно 5-10 частей на миллион (ppm) или выше], фосфат предпочтительнее карбоната, потому что гидроксиапатит менее прилипает, чем карбонат кальция, и его легче удалить продувкой.

Чтобы гарантировать полное удаление осажденной твердости из котла, в химическую программу включены один или несколько полимеров. Полимеры представляют собой длинноцепочечные органические молекулы, которые адсорбируются на частицах ила, и, поскольку они несут небольшой отрицательный электрический заряд, диспергируют частицы, предотвращая их агломерацию и прилипание к металлу котла и позволяя их легко удалить при продувке.

Фосфонаты также часто используются для сохранения текучести частиц ила и их отсутствия прилипания. При хорошем контроле программы фосфат / полимер / фосфонат внутренние части котла могут быть полностью очищены от накипи.

Еще одним важным компонентом хорошей программы обработки котла является контроль кислородной коррозии. Уровень кислорода в питательной воде котла всего одна миллионная доля или меньше может вызвать точечную коррозию на трубах котла и других внутренних поверхностях. Кислородные ямы могут быстро проникнуть в трубу котла, что приведет к остановке котла и потребует ремонта или замены трубы.

В некоторых котельных установках есть деаэраторы — устройства, которые нагревают питательную воду котла и отводят большую часть кислорода. В других системах есть вентилируемые резервуары с питательной водой, в которых тепло возвращаемого конденсата отводит часть растворенного кислорода. В любом случае оставшийся кислород должен быть удален из питательной воды, чтобы предотвратить точечную коррозию кислорода в котле и системе конденсата.

Химические вещества, используемые для этой цели, называются поглотителями кислорода, наиболее часто используемым из которых является сульфит натрия.Сульфит натрия реагирует с растворенным кислородом питательной воды с образованием сульфата натрия, безвредной соли, которая удаляется при продувке. Сульфит натрия доступен в виде порошка или водного раствора.

Поскольку сульфит натрия имеет ограниченную растворимость, для приготовления более концентрированных растворов используют более растворимый бисульфит натрия, который также реагирует с кислородом с образованием сульфата натрия. Однако следует отметить, что дополнительным продуктом реакции бисульфит / кислород является серная кислота, которая снижает pH питающей воды.Когда используется жидкий бисульфитный поглотитель кислорода, обычно требуется дополнительная добавка щелочности для поддержания правильного pH и щелочности котловой воды.

Альтернативой сульфиту или бисульфиту в качестве поглотителя кислорода является диэтилгидроксиламин (ДЭГА). Хотя сульфит и бисульфит увеличивают общее содержание растворенных твердых частиц (TDS) в котловой воде, увеличивая потребность в продувке, DEHA не добавляет твердые частицы в котловую воду. Кроме того, DEHA является летучим, поэтому избыток, необходимый для удаления кислорода в котле, уносится с паром и доступен для предотвращения кислородной коррозии в конденсате из-за утечки воздуха в приемниках конденсата и трубопроводах.

Когда пар выходит из котла, программа очистки воды еще не выполнена. Когда пар завершает свою работу по нагреванию процесса, продукта или помещения, он снова конденсируется в жидкую воду, называемую конденсатом. В большинстве систем конденсат собирается в приемниках конденсата, откуда он возвращается в котельную и повторно используется для производства большего количества пара.

Приемники конденсата и трубопроводы очень подвержены коррозии. Основным типом коррозии, возникающей в конденсатной системе, является общий тип коррозии, вызываемой кислым конденсатом.Эта коррозия вызывается углекислым газом (CO ₂), большая часть которого образуется в котле в результате термического разложения бикарбонатной щелочности, которая поступает в котел как естественный компонент подпиточной воды системы. Двуокись углерода покидает котел вместе с паром и, когда пар снова конденсируется в жидкое состояние, растворяется в конденсате с образованием угольной кислоты. PH неочищенного конденсата обычно находится в диапазоне от 5,5 до 6,5, что делает конденсат коррозионным для трубопроводов конденсата.

Последним компонентом программы химической очистки является очистка возвратного трубопровода конденсата. Доступны два типа обработки возврата конденсата — нейтрализующие амины и пленочные амины. Из этих двух типов наиболее часто используются нейтрализующие амины, которые представляют собой летучие щелочные жидкости. Нейтрализующий амин подается в котел, где он улетучивается и уносится с паром. Его также можно вводить в паропровод на выходе из котла. Когда пар конденсируется, нейтрализующий амин растворяется в конденсате и, будучи щелочным, повышает pH конденсата.Нейтрализующие амины подают с дозировкой, достаточной для повышения pH конденсата до диапазона от 8,0 до 9,0, что защищает конденсатную систему от кислотной коррозии.

Пленочные амины мало растворимы, поэтому их нельзя подавать в котел. Их необходимо впрыскивать непосредственно в паропровод с помощью специальной форсунки, которая распыляет амин в пар. Когда пар конденсируется, пленочный амин покрывает трубопровод для конденсата тонкой пленкой, состоящей из воскообразных молекул.Пленка предотвращает контакт кислого конденсата с металлом конденсатной системы, тем самым предотвращая коррозию резервуаров конденсата, насосов и трубопроводов. Пленочные амины защищают трубопровод конденсата от кислотной и кислородной коррозии, но их труднее подавать и контролировать, чем нейтрализующие амины.

Проще говоря, продувка — это процедура, при которой часть котловой воды отводится и направляется в канализацию. Существует два типа продувки — продувка с поверхности и продувка снизу.У каждого типа есть своя функция. Нижняя продувка проводится для удаления шлама и других твердых материалов из грязевого барабана водотрубного котла или нижней части жаротрубного котла. Нижняя продувка выполняется по регулярному графику, например, один раз в день, один раз в смену, три раза в неделю и т. Д. Частота нижней продувки устанавливается специалистом по водоподготовке и зависит от химического состава питательной воды котла, внутренних компонентов котла. условия, паровая нагрузка и другие факторы, такие как тип котла и рабочий цикл.

Функция поверхностной продувки заключается в контроле концентрации растворенных твердых частиц в котловой воде или циклов концентрации в котловой воде. При поверхностной продувке небольшое количество котловой воды отбирается с поверхности котловой воды с помощью игольчатого клапана или другого типа клапана регулирования расхода. Поверхностная продувка иногда автоматизируется с помощью электронного контроллера, который определяет проводимость котловой воды и производит поверхностную продувку, открывая автоматический клапан, такой как шаровой клапан с электроприводом или паровой соленоидный клапан, когда проводимость котловой воды превышает предварительно установленную уставку.

Независимо от того, автоматизирован он или нет, продувка с поверхности играет важную роль в работе химической программы, помогая контролировать химический состав воды в котле. Чтобы химическая программа работала должным образом, химический состав котловой воды должен контролироваться в пределах относительно жестких параметров, в которых могут постоянно изменяться рабочие условия. Поддерживая постоянный химический состав котловой воды, автоматический контроллер продувки является важным инструментом в обеспечении надлежащей среды для эффективного контроля накипи и коррозии.

Еще одним важным фактором при разработке программы очистки котловой воды является экономика. Многие химикаты для обработки котловой воды доступны в нескольких концентрациях, что позволяет легко и точно контролировать подачу в системы разного размера. Типичный кондиционер шлама котла, например, может быть спроектирован таким образом, чтобы поддерживать содержание продукта в котельной воде на уровне 200 ppm. Это было бы хорошо, например, для котла мощностью 800 лошадиных сил (HP), производящего 20 000 фунтов пара в час при 15 циклах концентрирования питательной воды.Скорость подачи того же продукта в котел на 100 л.с. при 40 циклах концентрирования была бы настолько низкой, что было бы невозможно включить насос для впрыска химикатов на достаточно низкий уровень, чтобы обеспечить точный контроль дозировки. В этом случае лучше подойдет продукт, содержащий те же химические компоненты, но формулу, требующую, чтобы в котловой воде оставалось 800 ppm продукта.

Последним фактором при рассмотрении пригодности программы обработки котла являются нормативные требования.На предприятиях, находящихся в ведении Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) или Министерства сельского хозяйства США (USDA) и на которых пар контактирует с продуктами питания или поверхностями, контактирующими с пищевыми продуктами, химикаты для обработки котловой воды должны быть приготовлены с использованием только ингредиентов, которые перечислен в 21 CFR § 173.310. Персонал предприятия несет ответственность за то, чтобы химикаты для котловой воды, используемые на их предприятии, были одобрены для этого применения. Обычно это достигается путем получения письма от водоочистной компании, подтверждающего, что химические продукты, используемые в их котельной системе, соответствуют этому разрешению.

Разработка программы обработки, полностью отвечающей потребностям паровой котельной установки, — сложный процесс. В первую очередь, программа должна полностью защитить котельную систему предприятия от накипи и коррозии. Это должно быть экономичным и в то же время соответствовать всем применимым местным, государственным и федеральным законам.

Компания по очистке воды несет ответственность за обеспечение программы химической обработки, которая соответствует потребностям котельной установки их заказчика с технической, производственной, экономической и нормативной точек зрения.Персонал, занимающийся проектированием, техническим обслуживанием и управлением, несет ответственность за выбор поставщика водоподготовки, которому они могут доверить разработку программы, отвечающей этим критическим потребностям их предприятия. Вы так доверяете своему поставщику услуг по очистке воды?

HERC — Котлы

Котлы

Котлы сжигают топливо для выработки пара для отопления помещений, горячего
вода и выработка электроэнергии. Воздействие котлов на окружающую среду
могут возникать в результате выбросов в атмосферу при сгорании топлива, сточных вод при охлаждении
и уборка, и твердые отходы от золоотвалов.Эта страница описывает
потенциальные воздействия, правила, которые были разработаны для борьбы с
воздействия и связанные с ними требования соответствия.

В дополнение к проверке
соблюдение норм, объектов
рекомендуется провести комплексный энергоаудит. Поиск возможностей
свести к минимуму
потребности в энергии, в свою очередь, минимизируют нагрузку на котлы, что приводит к
для снижения расхода топлива и минимизации образования отходов.

Что
идет в; что выходит

Топливо

Котлы обычно используют газ, нефть, уголь, твердые отходы или их комбинацию.
из них в зависимости от наличия топлива, цены и времени установки агрегатов.

Загрязняющие вещества

Выбросы в атмосферу от котлов включают

Соединения, образующие смог :
оксиды азота
летучие органические соединения
При наличии солнечного света эти материалы сочетаются
для производства приземного озона, который может:
обострение астмы
вызвать повреждение легких
раздражают глаза
повреждение жизни растений
Твердые частицы : мелкие частицы могут
застревают в легких и вызывают затруднения дыхания.
Окись углерода : соединяется с гемоглобином
и предотвращает перенос кислорода.
Диоксид серы : компонент кислотных дождей
Токсины в воздухе (токсины) : Известно, что токсины в воздухе
вызывают или подозреваются в неблагоприятном воздействии на здоровье людей и
окружающая среда
Парниковые газы : Углекислый газ, продукт
источников горения — это парниковый газ, который способствует глобальному потеплению.

Несжигаемые отходы образуются в результате деятельности, связанной с
к работающим котлам и обычно сбрасываются в воду. Несжигание
отходы включают:
прямоточная охлаждающая вода
продувка системы охлаждения
продувка котла
Очистка водяного котла
регенератор деминерализатора

Зольный остаток, летучая зола и обессеривание дымовых газов (FGD)
отходы образуются в результате сгорания, но не выбрасываются через дымовую трубу.Пепел
обычно являются твердыми отходами, а отходы ДДГ могут быть твердыми отходами или
суспензия. Поскольку зола может содержать тяжелые металлы и другие опасные компоненты
его следует утилизировать должным образом

Выбросы загрязняющих веществ по видам топлива

Топливо	Выбросы в атмосферу	Несжигаемые отходы	Отходы горения
Уголь	SO2 NOx CO VOC PM металлов мышьяк бериллий кадмий хром ртуть свинец селен сера	хлор органических химикаты металлов pH TSS TDSS черных металлов сульфат серная кислота пирит	тяжелые металлы сульфат железа серная кислота сульфат CaSO3 CaO
Масло	СО ₂ NOx CO VOC PM металлов мышьяк бериллий кадмий хром сера органических HAP HCI	хлор органические химикаты металлов pH ТСС TDSS черных металлов сульфат серная кислота
Газ		хлор органические химикаты металлы pH ТСС TDSS металлов

SO ₂ — Диоксид серы

NOx — оксиды азота

CO — окись углерода

VOC — Летучие органические соединения

PM — твердые частицы

HAP — Опасный загрязнитель воздуха

TSS — Всего взвешенных твердых частиц

TDSS — Полное растворение + суспензия.Твердых частиц

Соответствие требованиям

Нормативную информацию для промышленных / коммерческих / бытовых котлов см. На портале для сжигания.

Закон о чистом воздухе (CAA)

Стандарты производительности новых источников

Раздел 111 Закона о чистом воздухе «Стандарты эффективности новых стационарных источников» требует от EPA установить федеральные стандарты выбросов для категорий источников, которые вызывают или в значительной степени способствуют загрязнению воздуха.Эти стандарты предназначены для поощрения использования лучших технологий контроля загрязнения воздуха, принимая во внимание стоимость такой технологии и любые другие, не связанные с качеством воздуха, воздействием на здоровье и окружающую среду, а также требования к энергии. Эти стандарты применяются к источникам, которые были созданы или модифицированы после предложения стандарта. С 23 декабря 1971 года EPA обнародовало 88 таких стандартов и связанных с ними методов испытаний.

Для получения подробной информации см. Раздел NSPS портала горения котла.

Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха

Национальные стандарты выбросов

для опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) — это стандарты выбросов, установленные Агентством по охране окружающей среды США для загрязнителей воздуха, не подпадающих под действие Национальных стандартов качества окружающего воздуха (NAAQS), которые могут привести к увеличению смертности или серьезным, необратимым или приводящим к инвалидности заболеваниям. Стандарты для конкретной категории источников требуют максимальной степени сокращения выбросов, которую EPA определяет как достижимую, которая известна как Максимально достижимая технология контроля (MACT).Эти стандарты утверждены разделом 112 Закона о чистом воздухе, а правила опубликованы в 40 CFR, части 61 и 63.

Для получения подробной информации см. Раздел NESHAP портального котла для сжигания.

Асбест

Любой объект, содержащий асбест, часто используемый для изоляции.
для котлов и труб, подлежит асбесту
Национальный стандарт выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP). Снос
и стандарт ремонта предусматривает уведомление EPA и надлежащее обращение и
утилизация при нарушении асбестосодержащих материалов.

Заголовок
V Закона о чистом воздухе требует, чтобы государства соблюдали все применимые стандарты,
например, те, которые применяются к котлам, в одно разрешение для каждого крупного
источник.

Дополнительная информация об асбесте на асбесте
страницу и найдите информацию о вашем штате на сайте Asbestos
Локатор государственного регулирования.

NOx SIP-звонок

24 сентября 1998 г. EPA завершило «Обнаружение значительного
Вклад и нормотворчество для некоторых государств в оценку переноса озона
Групповой регион для целей сокращения регионального переноса озона »(обычно
известный как «вызов NOx SIP»), требующий 22 штатов и округа
Колумбии представить государственные планы реализации, учитывающие региональные
перенос приземного озона.Правило требует мер по сокращению выбросов
должны быть введены в действие к 1 мая 2003 г. Эти меры будут включать меры по контролю за озоном.
прекурсоры, такие как NOx, выбрасываемые котлами, работающими на ископаемом топливе, и производством электроэнергии
единицы.

Котлов с номинальной мощностью более 250 миллионов БТЕ, которые
расположены в восточной половине США, должны быть в контакте со своим государством
разрешающим агентствам посмотреть, как это может применяться.

Закон о чистой воде (CWA)

Вода, используемая для обслуживания котлов, может содержать загрязняющие вещества
как перечисленные ниже, должны управляться в соответствии с
программа предварительной обработки, если, как в большинстве случаев, учреждение выписывается в общественное
Собственные очистные сооружения.Аналогичным образом, если установка является прямым разрядником,
стандарты сточных вод для загрязняющих веществ будут рассмотрены в CWA
Разрешение на Национальную систему устранения выбросов загрязняющих веществ (NPDES).

Потоки отходов и ограничения по сбросам

Поток отходов	Руководство по ограничению сбросов НДТ
Все разряды	pH, полихлорированные бифенилы (ПХБ)
Золоотводные воды и источники малообъемных отходов	TSS, масло и консистентная смазка
Отходы химической очистки металла котлов	TSS, масло и смазка, железо, медь
Отходы нехимической очистки металлов	Зарезервировано (применяются ограничения на сточные воды небольшого объема)
Вода для транспортировки летучей золы (включая золу экономайзера)	Сброс не разрешен (в зависимости от наличия сухих методов утилизации). и возможность повторного использования воды для транспортировки летучей золы)
Прямоточная охлаждающая вода	Общий остаточный хлор (TRC) свободного доступного хлора (FAC), в зависимости от по генерирующей мощности объекта
Продувка охлаждающей водой	FAC, хром, цинк, другие 126 приоритетных загрязнителей, если они обнаружены в химикатах, используемых для обслуживания градирни
Сток угольных отвалов	ТСС

Отходы золы

Зола от котлов, работающих исключительно на мазуте и угле, может быть
при условии соблюдения требований по утилизации на государственном уровне.Это не регулируется как
опасные отходы на федеральном уровне.

Государства обычно требуют, чтобы золу утилизировали в твердом виде.
свалки отходов, соответствующие санитарным требованиям к полигонам
Подзаголовок D. Закона о сохранении и восстановлении ресурсов. Дополнительная информация об ископаемых
Удаление золы от сжигания топлива доступно по адресу: https://archive.epa.gov/epawaste/nonhaz/industrial/special/fossil/web/html/index.html

Дополнительные ресурсы

Ничего не найдено.

присадок к твердому топливу — Altret Industries Pvt.ООО

Контролируем горение и повышаем КПД котла

м / с. Altret Industries Pvt. Ltd., Сурат, в техническом сотрудничестве с S.V.N.I.T., Сурат, начали работать в этой области с 1992 года и благодаря обширным усилиям AR&D выпустили на рынок химические / топливные добавки серии ALTRET 95 и 2K для мониторинга горения.

Эта высокотехнологичная серия топливных присадок обладает многими желательными качествами, такими как КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ, для улучшенного сгорания, ПРОТИВ ЗАГРЯЗНЕНИЯ И ПРОТИВОКЛИНКЕРИРОВАНИЯ, свойство для лучшего теплообмена и двойного действия, катализатор окисления и восстановления для , снижающий уровни выбросов .

Основные характеристики химикатов / топливных добавок для контроля горения ALTRET серий 95 и 2K для твердого топлива

Действует как катализатор горения, тем самым повышая эффективность горения. Потери из-за несгоревшей золы сводятся к минимуму с использованием этого химического вещества.
Позволяет котлу работать при пониженном уровне избытка воздуха, что, в свою очередь, снижает потери в дымоходе.
Он действует как противообрастающий агент и, таким образом, поддерживает чистоту поверхностей теплопередачи и, таким образом, улучшает выработку пара для той же площади теплопередачи.
Смягчает твердый клинкер и снижает склонность к образованию твердого клинкера. Это свойство помогает сократить затраты на обслуживание котла, облегчить его очистку и повысить готовность котла к длительной эксплуатации.
Минимизирует улет несгоревших летучих веществ с дымовыми газами. Это не только снижает неучтенные потери, но и снижает уровень выбросов.
Помогает снизить уровень выбросов дымовых газов за счет катализатора окисления и восстановления двойного действия.
Улучшает проводимость золы и, таким образом, улучшает характеристики ЭЦН и снижает уровни ВИП в дымовой трубе.

Как работают химикаты для контроля горения ALTRET CMC 95 / 2K?

Эффективность сгорания зависит от качества топлива (содержание золы, углерода, серы, водорода, азота, кислорода, летучих веществ, влаги и CV и т. Д.), Коэффициента избытка воздуха, высоты слоя, размера частиц, скорости воздуха, конфигурации печи и всего окисление углерода.Термическое сопротивление поверхностей теплопередачи зависит от материала трубы, образования накипи, загрязнения на поверхности пожара, морфологии частиц, наличия летучих веществ и температурных градиентов.

Эффективность сгорания котла / теплопроизводящей системы может быть улучшена за счет использования катализатора горения ALTRET CMC 95 / 2K Series . Улучшенное сгорание не только повысит общий КПД, но и снизит уровень выбросов в системе. Добавка ALTRET также изменяет морфологию частиц, , которая снижает склонность золы к слипанию или образованию отложений, обрастанию и образованию клинкеров, изменяя эвтектическую структуру золы, и, таким образом, повышается термический КПД.

Катализатор селективного окисления химикатов / топливных добавок ALTRET CMC 95 / 2K Series обеспечивает лучшую площадь поверхности пор, проникая в частицы топлива и превращая обычные частицы топлива в частицы топлива с улучшенным каталитическим нейтрализатором. Он обеспечивает высокую скорость проникновения кислорода наряду с увеличенной площадью поверхности, полученной благодаря усовершенствованному катализатору.

Эффект против обрастания может быть получен за счет изменения предпочтительного направления ориентации частиц, образования защитного слоя паров на поверхностях и замедления реакции золы, приводящей к образованию клинкеров и образованию сульфатов и пиросульфатов натрия и калия.

Соответствующим образом согласованная топливная присадка ALTRET, безусловно, может улучшить общие характеристики теплообменного оборудования, такого как котел, за счет каталитического и противообрастающего эффекта.

Повышение осведомленности о соответствии требованиям ЕВРО и прогнозируемый кризис ископаемого топлива Компания ALTRET в 1992 году запустила ALTRET CMC 95 / 2K Series для контроля горения химикатов / топливных добавок.

Критерии оценки эффективности химикатов для контроля горения (CMC) серии CMC 95 / 2K

^TM / Топливные добавки

Уменьшение образования клинкера и, в конечном итоге, сокращение простоев котла — предотвращение потерь выработки.
Уменьшение склонности к обрастанию и образованию трещин.
Уменьшение количества несгоревших углеродных частиц в летучей золе, а также в зольном остатке%.

Химикат

CMC имеет щелочную природу, реагирует с серой лигнита и нейтрализует кислотные воздействия в задней части котла. В результате производительность ESP улучшается, а коррозионное воздействие на крыльчатку вентилятора APH и ID будет сведено к минимуму.
Благодаря идеальному сгоранию качество золы улучшается за счет уменьшения количества несгоревшего углерода в золе, так что качество золы улучшается и, следовательно, ее можно будет использовать в цементной промышленности.
Благодаря идеальному сгоранию и лучшей производительности дымоход ESP будет чистым и позволит избежать проблем с окружающей средой, таких как SO ₂ & SPM.
Распыление Attemperator будет уменьшено за счет удаления загрязнений.
Из-за уменьшения загрязнения снизится сопротивление системы и будет наблюдаться некоторое незначительное уменьшение вспомогательной мощности вентиляторов ID и FD.

ALTRET CMC 95 / 2K, химикат для контроля горения (CMC)

^TM / Топливные добавки доступны для

Продукты серии ALTRET CMC 95 / 2K для твердого топлива с высокой теплотворной способностью и твердого топлива с низкой теплотворной способностью, от топлива с высоким содержанием серы до твердого топлива с низким содержанием серы, от твердого топлива с высоким содержанием летучих до твердого топлива с низким содержанием летучих веществ.

Уголь импортный
Индийский уголь
бурый уголь
Багаж
Нефтяной кокс
Рисовая шелуха
Пожарные кронштейны
Горчичная шелуха
Соевая шелуха
Другое топливо Agrowest
Комбинация любого из вышеперечисленных видов топлива

Назад

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Химикаты для очистки котельной системы, моющие средства, поглотитель кислорода

Home

Химикаты для очистки котельной системы

Котел — это оборудование, которое нагревает воду до пара.Промышленный пар в основном используется для отопления, привода пневматических машин и компрессоров, а также для электрогенераторов и т. Д. Распространенными проблемами в котельной системе являются накипь, осадки, коррозия, азеотропия и т. Д. Их опасности следующие:

1. Шкала
Хотя питательная вода котла была обработана умягчением смолы, она все еще имеет небольшую жесткость и примеси. Твердые вещества появляются, когда они насыщаются котловой водой. Твердое вещество, взвешенное в воде, было названо водным шлаком; те, которые прикреплялись к нагревательной поверхности, были окалиной.Они значительно снижают эффективность теплопередачи котла, блокируют трубы и перегревают металлы при повреждении поверхности, ударе, разрыве трубы и т. Д.

2. Коррозия
(1) Коррозия котла: Кислород растворяется в воде. Следуя за питательной водой в котел, растворенная вода будет реагировать с металлом топки и / или труб сразу под действием высокотемпературного катализа. В частности, коррозия, вызванная растворенным кислородом, представляет собой коррозионную точечную коррозию, вызывающую перфорацию трубы, а затем разрыв.Это значительно сократит срок службы котла.
(2). Повторное использование воды в рециркуляционных трубопроводах, которая конденсируется из агрессивных паров, повысит температуру питательной воды котла и увеличит эффективность сгорания котла. Принимая во внимание, что углекислый газ и кислород из воздуха попадут в трубопровод рециркуляции и вызовут кислую коррозию и точечную коррозию.

В соответствии с этими типичными проблемами в котлах, мы разработали соответствующие продукты:

— Ингибитор накипи и коррозии: IR-503, IR-504.Наши продукты подходят для котлов низкого давления (обычно ниже 12 кг), а также для охлаждения оборудования для смягчения воды на сталелитейных и стекольных заводах.
— Моющее средство: IR-50 — Поглотитель кислорода: гидразин гидрат, карбогидразид, сульфит натрия

Введение в некоторые химикаты для обработки котельных систем

Ингибитор образования накипи и коррозии: IR-503 Ингибитор образования накипи и коррозии для котла
IR -503 состоит из органофосфина и поликарбоновой кислоты.Его преимущества заключаются в высокой эффективности предотвращения образования накипи и коррозии, а также в хорошей термостойкости. IR-503 может быть использован при водоподготовке котлов низкого давления. Котлы включают радиаторные, паровые, локомотивные и т. Д. Этот продукт также может использоваться в качестве ингибитора накипи и коррозии в опреснительных установках, дистилляционных установках и баках для воды в автобусах.

Ингибитор образования накипи и коррозии ： Ингибитор образования накипи и коррозии IR-504 для нагрева воды
IR-504 в основном состоит из высокоэффективного хелатирующего агента.В результате реакции между хелатирующим агентом и поверхностью металла образуется защитная пленка. IR-504 оказывает эффект искажения кристаллов на карбонат кальция и сульфат кальция, поэтому образовавшаяся накипь не может прочно абсорбироваться на стенке сосуда. Этот продукт не содержит канцерогенных веществ, таких как нитрит натрия, полностью органический композит, обладает хорошими свойствами биоразложения. IR-504 — это своего рода экологический зеленоватый ингибитор накипи и коррозии для нагрева воды.

Моющее средство для очистки ： IR-503B Ингибитор образования накипи и коррозии для бойлера
IR-503B состоит из хелатирующих, чистящих и диспергирующих агентов.IR-503B обладает эффектом как очистки, так и ингибирования коррозии, а также преимуществами быстрой очистки, хорошего эффекта и низкой скорости коррозии. IR-503B практически не повреждает корпус котла и не подвержен влиянию ионов Fe и Cu в системе водоснабжения. Подходит для котлов среднего / низкого давления.

Моющее средство для мембраны обратного осмоса: Кислотное моющее средство для мембраны обратного осмоса IR-260
IR-260 представляет собой кислотную жидкую формулу. Он может удалять гидроксид металла, карбонат кальция и другие виды отложений.IR-260 подходит для всех мембран из ароматического полиамида. Его pH следует разбавить до 1,0-3,0. Как жидкость, IR-260 может сократить время перемешивания; и использоваться повторно.

Поглотитель кислорода: карбогидразид
Карбогидразид представляет собой белый кристаллический порошок. Карбогидразид хорошо растворим в воде и растворим в спирте. Карбогидразид является производным гидразина, обладает высокой восстанавливаемостью и может широко использоваться в промышленности. Карбогидразид используется в качестве поглотителя кислорода для подачи воды в бойлер и систем отопления для предотвращения коррозионных повреждений.При использовании в качестве деоксиданта в бойлере, помещайте этот продукт в воду или используйте его водный раствор, предпочтительна доза 0,5 моль или выше карбогидразида на 1 моль O2.