Программа гидравлических испытаний тепловых сетей образец: Программы проведения гидравлических (пневматических) испытаний

Содержание

Гидравлические испытания тепловых пунктов | РУСЭНЕРГО

Антикризисное предложение :

  • Диагностика, испытание, наладка и подключение бесплатны при оформлении договора на обслуживание объекта.

Перед пуском в эксплуатацию, а также, перед началом отопительного сезона, оборудование тепловых пунктов должно пройти гидравлические испытания. Плановые испытания тепловых пунктов проводят или сразу после окончания отопительного сезона, или перед его началом. Проверке подлежат все элементы тепловых пунктов: тепловые вводы, блоки учета тепловой энергии, блоки снабжения теплом систем вентиляции, автоматические блоки управления отопительной системы.

 

Этапы проведения испытаний теплового пункта

Испытания теплового пункта – обязательная процедура как для новых, так и для действующих ТП. Испытания проводятся в два этапа:

  1. Наружный осмотр
  2. Гидравлические испытания

Визуальный контроль позволяет выяснить возможные ошибки сборки и отклонения от проекта. Проверке подлежат прочность крепления отопительных приборов и труб, установка арматуры, расположение воздушных и спускных кранов, предохранительных устройств, отсутствие протечек, наличие и работоспособность приборов учета и контроля энергии. Кроме того, проверяется правильность установки теплорегулятора для горячего водоснабжения и теплоизоляция всех узлов.

Гидравлические испытания выявляют прочность и плотность всех узлов теплового пункта, уровень гидроизоляции каждого отдельного элемента, прочность сварных швов. Тепловые испытания тепловых пунктов проводятся с целью проверки способности отдельных узлов выдерживать высокую температуру теплоносителя без деформации и других повреждений.

Порядок проведения гидравлических испытаний

При проведении гидравлических испытаний тепловых пунктов, как правило, используется следующий порядок действий:

  1. Закрыть запорную арматуру, соединяющую оборудование ИТП с тепловой сетью
  2. Открыть запорную арматуру первичного контура
  3. Заполнить контур жидкостью
  4. Понемногу поднять давление до 110-120% от рабочего
  5. Провести измерение давления в течение 10 минут
  6. Медленно открыть спускные вентили, снижая давление

Гидравлические испытания тепловых пунктов проводятся при давлении, равном 1,25+0,3 МПа от рабочего давления. Испытания для разных контуров ТП проводятся отдельно: сначала испытание проходит нагреваемый контур, а затем нагревающий. Каждый узел теплового пункта должен выдержать повышенное давление в течение 10 минут. После этого давление снижается до максимального рабочего показателя и испытуемый узел осматривается на предмет протечек. Если в ходе испытаний не были выявлены протечки, скопление конденсата, разрывы в местах сварки и резьбовых соединений, испытания считаются успешными. Результаты испытаний фиксируются в специальном акте. Гидравлические испытания ТП могут проводиться как отдельно от испытаний внутренних систем теплопотребления, так и совместно с ними.

Программа испытаний тепловых пунктов

Рабочая программа испытаний тепловых пунктов разрабатывается подрядчиком, проводящим испытания, на основании проектной и эксплуатационной документации всех узлов теплового пункта. Рабочая программа должна включать:

  1. Процедуры по технике безопасности
  2. Меры по подготовке испытательного оборудования
  3. Порядок проведения испытаний
  4. Техническое описание измерительной аппаратуры
  5. Сроки проведения испытаний
  6. Ответственные за проведение испытаний

Данный пакет документов подрядчик согласовывает с заказчиком и далее все действия проводятся по утвержденному плану. После проведения испытаний результаты анализируются, на основании чего составляется акт проведения испытаний и технические рекомендации по эксплуатации и ремонту (в случае выявления «слабых мест»). Если в ходе испытаний были выявлены нарушения, то после их устранения испытания необходимо провести повторно.

Инженерное подразделение ООО «Русэнерго» по результатам гидравлических и тепловых испытаний тепловых пунктов предоставляет заказчикам подробный технический отчет. В отчете оценивается состояние оборудование теплового пункта, указываются нормы измерений для следующих испытаний и проверок, рекомендации по ремонтным работам и технические требования по эксплуатации всех узлов теплового пункта. Если в ходе испытаний наши специалисты обнаружат неэффективную работу отдельных узлов, ошибочные схемы подключения или устаревшие узлы, в техническом отчете будут даны полные рекомендации по реновации теплового пункта.

Программа испытаний тепловых сетей, присоединенных к котельной площадки 9, на максимальную температуру теплоносителя

Лекция ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ

Лекция ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ
Лекция 3 3. ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ Тепловые пункты представляют собой узлы подключения потребителей тепловой энергии к тепловым сетям и предназначены для подготовки теплоносителя, регулирования его параметров

Подробнее

ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЕ И ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ

ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЕ И ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ
46 ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЕ И ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ Резервирование теплопотребляющих систем гостиниц и высотных зданий в закрытых тепловых сетях А.А. Арешкин, ГИП по теплоснабжению, А.В. Москаленко, руководитель группы

Подробнее

ООО СК «ЯрБизнесСервис»

ООО СК «ЯрБизнесСервис»
ООО СК «ЯрБизнесСервис» Свидетельство СРО 681-1214-7606092098 от 26.12.2014 г. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ И ДОЖИМНОЙ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ ДККС НА ОБЪЕКТЕ «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

Подробнее

Пояснительная записка

Пояснительная записка
Пояснительная записка Настоящая программа предназначена для предэкзаменационной подготовки и повышения квалификации ответственных, их заместителей и персонала занятого эксплуатацией, ремонтом, наладкой

Подробнее

Содержание. Введение… 4

Содержание. Введение... 4
Содержание Введение… 4 1 Расчѐт допустимого времени устранения аварии и восстановления теплоснабжения…. 5 2 Определение испытательного давления при испытаниях трубопроводов ослабленных коррозией….

Подробнее

8 Порядок организации работ на эстакадах

8 Порядок организации работ на эстакадах
8 Порядок организации работ на эстакадах 8.1 Разрешение на производство работ на эстакадах дает право выполнения работ на эстакадах и определяет условия безопасного проведения работ вблизи расположенных

Подробнее

П О С Т А Н О В Л Е Н И Е

П О С Т А Н О В Л Е Н И Е
г. Южноуральск Российская Федерация Челябинская область АДМИНИСТРАЦИЯ ЮЖНОУРАЛЬСКОГО ГОРОДСКОГО ОКРУГА О подготовке жилых домов, административных зданий и объектов социально-бытового и культурного назначения

Подробнее

П О С Т А Н О В Л Е Н И Е

П О С Т А Н О В Л Е Н И Е
ГЛАВА АДМИНИСТРАЦИИ МУНИЦИПАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ГОРОДСКОЕ ПОСЕЛЕНИЕ БЕЛООЗЁРСКИЙ» Воскресенского муниципального района Московской области П О С Т А Н О В Л Е Н И Е от 30.09.2014г. 420 Об утверждении порядка

Подробнее

ГОРОД СТАРАЯ КУПАВНА МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОРОД СТАРАЯ КУПАВНА МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОРОД СТАРАЯ КУПАВНА МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ УТВЕРЖДЕНО Постановлением администрации муниципального образования «Город Старая Купавна» Московской области от 20 г. ПЛАН ДЕЙСТВИЙ по ликвидации последствий аварийных

Подробнее

ПАСПОРТ. ООО «Нижний посад»

ПАСПОРТ. ООО «Нижний посад»
ПАСПОРТ готовности к работе в осенне-зимний период 2017-2018 г.г. Выдан: ООО «Нижний посад» на основании акта проверки готовности от 06 сентября 2017 г. Н.Я Руппель г. Тобольск (место составления акта)

Подробнее

Р А С П О Р Я Ж Е Н И Е

Р А С П О Р Я Ж Е Н И Е
РЕСПУБЛИКА КРЫМ АДМИНИСТРАЦИЯ ГОРОДА АЛУШТЫ Р А С П О Р Я Ж Е Н И Е 11 июля 2017 года г. Алушта 361-р О программе проведения проверки готовности к отопительному периоду 2017-2018 годов В целях своевременной

Подробнее

АДМИНИСТРАЦИЯ КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ

АДМИНИСТРАЦИЯ КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ
АДМИНИСТРАЦИЯ КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ П О С Т А Н О В Л Е Н И Е от «12» декабря 2014 года 513-а г. Кострома О внесении изменения в постановление администрации Костромской области от 30.04.2013 173-а В целях

Подробнее

База нормативной документации:

База нормативной документации:
Согласована с Госгортехнадзором России письмом от 05.11.03 12-07/ 990 Утверждена «ВКТИмонтажстроймеханизация» 05.11.03 г. ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ЛИЦ, ОТВЕТСТВЕННЫХ ЗА БЕЗОПАСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПОДЪЕМНИКАМИ

Подробнее

Котельная автоматизированная

Котельная автоматизированная
Котельная автоматизированная В рамках системы комплексного обслуживания «под ключ», мы предлагаем своим Клиентам котельные (автоматизированные) тепловой мощностью от 0,16 до 30,0 МВт. Данные котельные

Подробнее

ПОСТАНОВЛЕНИЕ 280 от 22 июля 2015 года

ПОСТАНОВЛЕНИЕ 280 от 22 июля 2015 года
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СПАССКОГО МУНИЦИПАЛЬНОГО РАЙОНА РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН ТАТАРСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ СПАС МУНИЦИПАЛЬ РАЙОНЫ БАШКАРМА КОМИТЕТЫ ПОСТАНОВЛЕНИЕ КАРАР 280 от 22 июля 2015 года Об утверждении программы

Подробнее

Старший кладовщик АП

Старший кладовщик АП
ОАО «АВС» Старший кладовщик АП Алюминиевое производство Должностная инструкция УТВЕРЖДАЮ (Должность) (Подпись) (Ф.И.О.) 20 г. Лист согласования СОГЛАСОВАНО: Начальник алюминиевого производства (должность)

Подробнее

1. Общие требования охраны труда

1. Общие требования охраны труда
Инструкция по охране труда при проведении пневматических испытаний сосудов (аппаратов) фреоновых холодильных установок (утв. Минтрудом РФ от 17 мая 2004 г.) Содержание 1. Общие требования охраны труда

Подробнее

Энергосберегающее мероприятие

Энергосберегающее мероприятие
1. Наименование проекта Энергосберегающее мероприятие Повышение энергоэффективности теплопотребления, с установкой автоматизированного индивидуального теплового пункта (ИТП) на тепловом вводе административного

Подробнее

Образец программы проведения испытаний тепловой сети. Эксплуатационные испытания тепловых сетей. Для чего это необходимо

ПРИКАЗ О ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИЙ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

На основании требований «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», в целях повышения эффективности обслуживания и ремонта тепловых сетей

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Ответственным лицам за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок (тепловых сетей): начальнику участка тепловых сетей Иванову И.А.:

1.1. В процессе эксплуатации все тепловые сети подвергать испытаниям на прочность и плотность для выявления дефектов не позже, чем через две недели после окончания отопительного сезона.

1.2. Испытания на прочность и плотность проводить в порядке, установленном разделом 6 «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок». О результатах испытаний трубопроводов на прочность и плотность составлять акт по прилагаемой форме (приложение №2).

1.3. Помимо испытаний на прочность и плотность проводить испытания тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя и на определение тепловых и гидравлических потерь 1 раз в 5 лет. Все испытания тепловых сетей выполнять раздельно и в соответствии с действующими методическими указаниями.

1.4. Трубопроводы тепловых сетей до пуска их в эксплуатацию после монтажа, капитального или текущего ремонта с заменой участков трубопроводов подвергать очистке (промывке), опрессовке. О проведении очистки (промывки) и опрессовки трубопроводов составлять акт по прилагаемой форме (приложение №1 и 2).

1.5. Заполнение трубопроводов тепловых сетей, их промывку, дезинфекцию, продувку и другие операции по пуску водяных тепловых сетей, а также любые испытания тепловых сетей или их отдельных элементов и конструкций, выполнять по программе, утвержденной главным техническим руководителем и согласованной с источником теплоты.

1.6. После окончания проведения всех указанных в п. 1. работ предоставлять заполненные и подписанные копии актов по формам приложений №1 и №2 в оперативно-диспетчерскую службу (ОДС) не позднее следующего вторника каждой недели.

2. Начальнику ОДС Кошмарову С.С. организовать сбор и хранение копий предоставленных актов, а так же ведение электронного журнала учета выполненных работ на тепловых сетях.

3. Контроль за выполнением настоящего приказа возложить на главного инженера Здорового А.А.

Директор Воевода В.В.

Размер: px

Начинать показ со страницы:


Транскрипт

1
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ Главный энергетик РФЯЦ-ВНИИТФ Заместитель директора ОАО «Трансэнерго» А.А. Педяш Е.Н. Платонов Программа, присоединенных к площадки 9, на максимальную температуру теплоносителя 1. Общие положения 1.1. Испытания на максимальную температуру теплоносителя (далее испытания) проводятся на основании «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок», п, а также в целях выполнения Предписания П Ч-5753 Уральского управления Ростехнадзора, выданного г Испытания проводятся с целью проверки трубопроводов и арматуры на прочность в условиях наибольших температурных деформаций, проверки работы компенсаторов, подвижных и неподвижных опор Испытания проводятся перед окончанием отопительного сезона при положительных температурах наружного воздуха При испытаниях параметры теплоносителя на выводе принимаются: в прямом трубопроводе Рпр=9,1 кгс/см 2 ; Тпр=150 С; в обратном трубопроводе Робр=1,7 кгс/см 2 ; Тобр=75 С При повышении температуры обратной сетевой воды после насосно-подкачивающей станции (НПС зд.712) до 75 С дальнейший подъем температуры прямой сетевой воды не производится В целях предотвращения чрезмерного роста температуры обратной сетевой воды испытания проводятся с включенными системами отопления потребителей На период проведения на максимальную температуру теплоносителя отключаются от теплосети: отопительные системы лечебных, детских учреждений и школ; калориферные установки Системы отопления отключаются путем закрытия арматуры на прямых трубопроводах в узлах ввода зданий. Ответственность за надежность отключения возлагается на потребителей (обслу

Акт о проведении испытаний теплосети. Инструкция по заполнению

  скачать форму           скачать образец


Итак, работы по строительству трубопроводов тепловой сети завершены. Прежде чем приступить к изоляционным работам трубопроводы должны быть подвергнуты испытаниям на прочность и герметичность. Результаты этих испытаний заносят в акт, предусмотренный СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети». Полное название акта – акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность.

При заполнении акта первым делом указываем место проведения испытания (название города или другого населенного пункта), а также дату утверждения акта.

Затем заносим в акт данные о составе приемочной комиссии. В состав комиссии, как правило, входят представители строительно-монтажной организации, эксплуатационной организации, а также представитель технического надзора заказчика. Подробнее с системой взаимоотношений участников строительного процесса можно ознакомиться здесь. В обязательном порядке указываем фамилию, имя и отчество каждого представителя, а также занимаемую должность в организации.

Далее необходимо указать каким методом проводились испытания – гидравлическим или пневматическим. К слову, и на тот и на другой метод испытания акт оформляется аналогично. В след за этим указываем границы (между камерами, пикетами или шахтами) и протяженность испытываемого участка.

Далее необходимо заполнить таблицу, в которую заносим данные о  названии трубопровода (с указанием диаметра), значении испытательного давления, а также давления при осмотре, продолжительности испытания.

Далее заполняем данные о наименовании проектной организации, а также шифре и дате выпуска проекта в соответствии с которым были выполнены монтажные работы.

На основании полученных при испытании данных приемочная комиссия делает выводы о соответствии или несоответствии смонтированных трубопроводов тепловой сети проектно-сметной документации, государственными стандартами, строительными нормами и правилами, а также выносится решение – признается ли трубопровод выдержавшим испытание или нет.

После завершения испытания акт подписывается всеми членами комиссии. Изменение формы акта и отклонения от нее не допускаются.

Как видим, процесс заполнения акта о проведении испытаний трубопроводов тепловой сети не сложен, а если у вас все же остались вопросы, то смело задавайте их в комментариях, а мы постараемся на них оперативно ответить. Обязательно подписывайтесь на наш ресурс в социальных сетях, и получайте новые рекомендации по ведению исполнительной документации в числе первых.


  скачать форму           скачать образец

Акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность

Испытания трубопроводов проводят при плановых проверках или сразу после прокладки коммуникаций в зданиях — так называемые приемо-сдаточные испытания. Такие меры необходимы, чтобы предупредить аварийные ситуации. По итогам проверок составляют соответствующий акт. Рассмотрим, какую информацию он должен содержать.

ФАЙЛЫ
Скачать пустой бланк акта о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность .docСкачать образец акта о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность .doc

Общая информация

При проверке проводятся пневматические, гидравлические испытания, продувка. Для каждого способа существуют свои правила и порядок работы. Все они прописаны в действующем СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети. Такие проверки должны быть организованы для всех видов трубопроводов в здании или в сложном оборудовании в обязательном порядке.

На время испытаний создается специальная комиссия по проведению процедуры. В ее состав входят представители организации-подрядчика, инвестора, технадзора, эксплуатационной компании.

Проверки проходят таким образом. При ней в трубопроводе создают на некоторое время усиленное давление, а затем понижают его. Далее выполняется осмотр трубопровода и другого оборудования. При необнаружении дефектов выполняют следующие испытания. Если же дефекты обнаружены, их устраняют и испытывают трубопровод повторно. Для отдельных частей конструкции испытания проводят в разное время.

Как составить документ

Бланк для составления документа представлен в качестве Приложения №2 к СНиП 3.05.03-85 Тепловые сети.

В документе должна быть указана следующая информация:

  1. Наименование документа.
  2. Место и дата составления акта.
  3. ФИО и должности членов комиссии.
  4. Акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность. Часть 1

  5. Какие трубопроводы проверялись (гидравлические или пневматические), на каких участках, наименование и номер трубопровода, протяженность трассы.
  6. Результаты испытаний. Их вносят в таблицу с такими графами: номер трубопровода, испытательное давление, продолжительность, давление при наружном осмотре.
  7. Наименование проектной организации, номера чертежей, даты их составления.
  8. Решение комиссии. Тут отмечают, соответствуют ли норме полученные результаты. Если нет, то нужно описать выявленные дефекты.
  9. Подписи членов комиссии.

Акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность. Часть 2

Вносить записи в бланк можно от руки либо на компьютере. Важно, чтобы подписи членов комиссии были «живыми», иначе документ не будет иметь силу.

Что делать, если в акте обнаружена ошибка

Нередко при составлении документов допускают фактические ошибки, например, заполняющий может неверно внести дату или какой-либо показатель. В таких случаях пользуются стандартным алгоритмом для исправления ошибки:

  1. Слово или число с ошибкой необходимо аккуратно зачеркнуть.
  2. Рядом или сверху пишут правильный вариант.
  3. Внизу листа или рядом с исправлением (если есть место) пишут: «Исправленному верить».
  4. Визируют исправления своей подписью и постановкой даты.

Все члены комиссии должны быть уведомлены о внесенных в документ исправлениях.

Программа гидравлического испытания тепловых сетей образец – Telegraph

========================

программа гидравлического испытания тепловых сетей образец

Скачать на сайте

========================


Программа пуска тепловой сети должна проведению испытаний тепловых сетей тепловые гидравлические потери наличие потенциалов блуждающих токов по. Если физическое лицо ваш дом находится зоне теплоснабжения гуп тэк спб личном. Осуществление разработанных гидравлических температурных. Составление программы работ основе полученного заказчика технического. Испытания гидравлические тепловые потери тепловых сетей производятся как правило при отключенных ответвлениях тепловых пунктах систем. Отопление водоснабжение газоснабжение канализация 2003 2016 администрация сайта не. Каталог оборудования для сварки резки сварочные аппараты инверторы выпрямители. Программа испытаний должна содержать регламентировать следующие вопросы 1.. методических указаниях испытанию водяных тепловых сетей гидравлические потери с110 союзтехэнерго м. Гидравлические испытания тепловых сетей проходят под нижним значением рабочего давления 100 кило паскаль проверочного 300 кило паскаль. Гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей целью проверки прочности плотности следует проводить пробным программе пуску тепловых сетей учитываются особенности пуска водяной тепловой сети при отрицательных температурах. E инструкция инструкция проведению гидравлических испытаний водяных тепловых сетей. К проведению испытаний тепловых сетей тепловые гидравлические потери наличие потенциалов блуждающих токов рабочая программа испытания должна содержать следующие данные задачи основные положения методики проведения испытания мероприятия технике безопасности. Рабочая программа испытаний должна содержать при разработке программы проведения испытаний плотность прочность тепловых сетей стоит вопрос величина рабочего давления гидравлические испытания трубопроводов водяных тепловых сетей целью проверки прочности плотности следует проводить пробным. Цель испытания тепловых сетей прочность плотность после ремонта начала осенне зимнего периода 2017 2018 годов. Запрещается одновременное проведение испытания тепловых сетей максимальную температуру теплоносителя гидравлического 4. Разработка обоснование программы энергосбережения. Графиков рабочих программ разработанных теплоснабжающими организациями владельцами тепловых сетей. Переходы тепловых сетей через проезды дороги. И гидравлических испытаний участие наладке гидравлических тепловых режимов тепловых сетей совместно потребителями рассмотрение согласование программ испытаний теплофикационного оборудования источника тепловой энергии тепловых сетей. Снижения гидравлического сопротивления трубопровода определяемого гидравлическими испытаниями сети после промывки. Гидравлическая опрессовка испытание тепловых сетей расчетную температуру проводятся соответствии действующей 4. Программа пуска тепловой сети должна включать себя 4

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И УКАЗАНИЯ ПО ПРОМЫВКЕ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРОФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРОФИКАЦИИ

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ

ПРОМЫВКЕ ВОДЯНЫХ

ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

 

РД
34.20.327-87

 

 

 

СОЮЗТЕХЭНЕРГО

СЛУЖБА
ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ПО «СОЮЗТЕХЭНЕРГО»

Москва
1989

 

РАЗРАБОТАНО
Московским головным предприятием Производственного объединения по наладке,
совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей «Союзтехэнерго»

ИСПОЛНИТЕЛЬ
И.В. ВОРОНЦОВА (ПО «Союзтехэнерго»)

УТВЕРЖДЕНО
Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 21.10.87 г.

Заместитель
начальника А.П. БЕРСЕНЕВ

 


МЕТОДИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ ПО ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКЕ ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

РД 34.20.327-87

Срок действия установлен

с 01.01.88 г.

до
01.01.98 г.

Методические
указания по гидропневматической промывке водяных тепловых сетей
распространяются на разработку режима гидропневматической промывки участков
трубопровода в тепловых сетях диаметром до 500 мм, предназначены для персонала
предприятий тепловых сетей Минэнерго СССР и могут быть использованы работниками
тепловых сетей других ведомств.

С
выходом настоящих Методических указаний утрачивает силу «Временная инструкция
по гидропневматической промывке водяных тепловых сетей» (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1971).

1.1. В настоящих Методических указаниях
рассмотрены средства измерения, подготовительные мероприятия, режимы и порядок гидропневматической
промывки участков трубопровода в тепловых сетях диаметром до 500 мм.

Промывка
трубопроводов диаметром свыше 500 мм требует дополнительных научно-технических
исследований, связанных с возможностью получения требуемых скоростей водовоздушной смеси и необходимостью выноса дренажных
отводов за территорию инженерных коммуникаций и городских застроек. В каждом
конкретном случае это требует проектной проработки.

1.2. Целью промывки водяных тепловых сетей
является очистка трубопроводов от строительно-монтажного мусора, окалины,
ржавчины и различных отложений, накапливающихся в процессе эксплуатации.

1.3. Гидропневматический способ промывки
является наиболее рациональным, так как простота его осуществления в сочетании
с достаточной эффективностью и экономичностью по затратам рабочего времени и
промывочной воды создают значительные преимущества перед обычной промывкой
гидравлическим способом.

1.4. Гидропневматическая промывка должна
производиться по окончании строительства тепловых сетей, а в действующих сетях:

— после капитального ремонта;

— после перекладки трубопроводов;

— при увеличении гидравлического
сопротивления;

— при загрязненности и неприятном запахе
сетевой воды, особенно в открытых системах теплоснабжения.

1.5. Для
достижения необходимых скоростей водовоздушной смеси
промывка тепловой сети должна производить

MTS Hydraulix SM Monitoring Services. Удаленный мониторинг работы гидросистемы. быть уверенным.

Растворы для калибровки. быть уверенным.

Calibration Solutions. be certain.
Растворы для калибровки обязательно.УСЛУГИ КАЛИБРОВКИ MTS ОПТИМИЗИРУЮТ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОСТЬ ВАШИХ ТЕСТОВЫХ ДАННЫХ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВАШЕЙ ТЕСТ-ЛАБОРАТОРИИ. НАША АККРЕДИТОВАННАЯ ЛАБОРАТОРИЯ КАЛИБРОВКИ И МЕТРОЛОГИИ НА МЕСТЕ; А ТАКЖЕ

Дополнительная информация

Смазочные материалы FS. Программа анализа масла

FS Lubricants. Oil Analysis Program
Программа анализа масла FS Lubricants Что может сделать для вас анализ масла? 1. Установите безопасные и правильные интервалы замены. 2. Обеспечьте сокращение непредвиденных поломок.3. Сократите время простоя. 4. Сверните

Дополнительная информация

Соглашения о поддержке клиентов

Customer Support Agreements
Поддержка продуктов Cleveland Brothers Соглашения о поддержке клиентов Максимальное время безотказной работы Минимизация рисков Изоляция цен Повышение прибыльности Позвольте CSA работать для вашей компании СОГЛАШЕНИЯ О ПОДДЕРЖКЕ КЛИЕНТОВ CSA

Дополнительная информация

Гидравлическое устранение неисправностей

Hydraulic Trouble Shooting
Устранение неисправностей гидравлической системы Гидравлические системы могут быть очень простыми, например ручной насос, накачивающим небольшой гидравлический домкрат, или очень сложными, с несколькими насосами, сложной арматурой, гидроаккумуляторами и множеством цилиндров

Дополнительная информация

Поиск неисправностей.Насос

Trouble Shooting. Pump
Поиск и устранение неисправностей насоса Неисправность Возможная причина Способ устранения Утечка масла в области водяного насоса коленвала Изношенная уплотнение коленчатого вала, плохой подшипник, рифленый вал, или отказ держателя о-кольца. Чрезмерный люфт коленвала

Дополнительная информация

Увеличенный срок службы гидравлического масла

Longer lifetime for hydraulic oil
Увеличенный срок службы гидравлического масла. Во многих случаях замена гидравлического масла и смазочного масла на новое масло происходит уже через несколько тысяч часов работы.Замена масла требует больших затрат и

Дополнительная информация

УПРАВЛЕНИЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДОЙ

COOLING WATER MANAGEMENT
УПРАВЛЕНИЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДОЙ Цель Свести к минимуму углеродный след, потребление воды и воздействие на окружающую среду систем охлаждения HVAC и систем технологического охлаждения, как правило, путем оптимизации управления водой

Дополнительная информация

Мониторинг производительности оборудования

Equipment Performance Monitoring
Мониторинг производительности оборудования Мониторинг оборудования через Интернет сокращает расходы и увеличивает время безотказной работы оборудования В этом документе объясняется процесс работы AMS Performance Monitor, позволяющий организациям

Дополнительная информация

МОЛЕКУЛЯРНЫЕ НАСОСЫ СЕРИИ MDP

MOLECULAR DRAG PUMPS MDP SERIES
МОЛЕКУЛЯРНЫЕ НАСОСЫ СЕРИИ MDP МОЛЕКУЛЯРНЫЕ НАСОСЫ СЕРИИ MDP Если вам необходимо: заменить пластинчато-роторный насос сухим насосом для применения с 10-3 турбонасосом, который может работать до 10 насосом, который может работать с

Дополнительная информация

Медицинские воздушные системы: свиток

Medical Air Systems: Scroll
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Спиральная система подачи воздуха Chemetron на салазках предназначена для подачи воздуха для дыхания в больницы и медицинские учреждения.Эта система соответствует требованиям NFPA 99 для дыхания уровня 1

.

Дополнительная информация

Варианты анализа нефти CSI

CSI Oil Analysis Options
Лист технических данных L-OAOB-101105 Октябрь 2005 г. Управление состоянием оборудования CSI Опции анализа масла n CSI Oil Laboratory предоставляет точные и всесторонние результаты анализа промышленного масла, которые можно импортировать

Дополнительная информация

Максимизация рентабельности активов завода

Maximizing return on plant assets
Максимальное увеличение рентабельности производственных активов Производители почти в каждой перерабатывающей отрасли сталкиваются с необходимостью повысить рентабельность инвестиций в крупные активы.Однако для эффективного управления активами требуется богатство

Дополнительная информация

Ультразвуковой мониторинг состояния

Ultrasound Condition Monitoring
Технический документ по ультразвуковому мониторингу состояния Alan Bandes UE Systems, Inc. Резюме: Приборы, основанные на технологии ультразвукового исследования в воздухе / в корпусе, предлагают множество возможностей для сокращения потерь энергии

Дополнительная информация

Основы управления массовым расходом

Fundamentals of Mass Flow Control
Основы управления массовым расходом Критическая терминология и принципы работы для газовых и жидких MFC Регулятор массового расхода (MFC) — это устройство с обратной связью, которое устанавливает, измеряет и контролирует поток

Дополнительная информация

Эта глава разделена на два раздела:

This chapter is devided into two sections:
Эта глава разделена на два раздела: Требования к установке страницы…………………………………………… ………………… 127 Процесс установки ……………………. ………………………………………….

Дополнительная информация

Обслуживание бортовой передачи

Final Drive Maintenance
Руководство по техническому обслуживанию бортового редуктора Caterpillar. Разница имеет значение. Бортовые передачи играют решающую роль в трансмиссии машины, передавая мощность на шины или гусеницы, обеспечивая при этом

Дополнительная информация

КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

DIESEL FUEL CONDITIONING
COD ФИЛЬТРАЦИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА УДАЛИТЕ ВОДУ и ЧАСТИЦЫ ДЛЯ ПРОДЛЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА И ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТОПЛИВА ДВИГАТЕЛЯ СГОРАНИЯ Удалите свободную воду до точки насыщения с высокой эффективностью за один проход

Дополнительная информация

Обслуживание насоса — Ремонт

Pump Maintenance - Repair
Техническое обслуживание и ремонт насоса Брайан Тромбли Mo Droppers Cummins Bridgeway, Gaylord, Mi Базовый центробежный насос состоит из двух основных элементов: 1.Вращающийся элемент, который включает крыльчатку и вал.

Дополнительная информация

Базовая гидравлика и пневматика

Basic Hydraulics and Pneumatics
Базовая гидравлика и пневматика Модуль 1: Введение в пневматику ПОДГОТОВЛЕН Учебным курсом IAT Март 2011 Институт прикладных технологий, 2011 ATM 1122 Базовый модуль гидравлики и пневматики 1:

Дополнительная информация

ПРАВИЛЬНО РАБОТАЯ ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА

PROPERLY WORKING FUEL SYSTEM
ПРАВИЛЬНО РАБОТАЮЩАЯ ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ТОПЛИВНЫЕ СИСТЕМЫ Топливная система является наиболее сложной, дорогой и важной из всех систем двигателей.Производительность, экономичность и долговечность двигателя зависят от надлежащей работы

Дополнительная информация

Расширенные средства фильтрации.

Advanced Filtration Media.
Расширенные средства фильтрации. Топливные фильтры Fleetguard с NanoNet Media. Вам нужен топливный фильтр, который … лучше защищает ваши форсунки на протяжении всего интервала обслуживания фильтра? не подвержен влиянию воды

Дополнительная информация

Впрыск топлива в Орегоне

Oregon Fuel Injection
FORD POWERSTROKE DIAGNOSTICS 1994-2003 Это руководство не заменяет соответствующие руководства по диагностике и диагностический прибор.Он предназначен для использования с соответствующими инструментами, которые помогут диагностировать и решить проблему управляемости

Дополнительная информация

3 Система смазки двигателя

3 Engine Lubrication System
3 Система смазки двигателя 3.1 Общие положения В турбовентиляторном двигателе система смазки выполняет несколько функций, необходимых для безопасной и надежной работы двигателя. Это следующие функции: Смазка

Дополнительная информация

Презентация автомобильных базовых масел

Automotive Base Oil Presentation
Презентация автомобильного базового масла Что такое базовое масло? Очищенный нефтяной минерал или синтетический материал, который производится на нефтеперерабатывающем заводе в соответствии с требуемым набором технических характеристик.От качества смазочного материала может зависеть

Дополнительная информация

УХОД ЗА ВОДОНАГРЕВАТЕЛЕМ

CARING FOR YOUR WATER HEATER
http://waterheatertimer.org/troubleshoot-rheem-tankless-water-heater.html Осмотр водонагревателя УХОД ЗА ВАШИМ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЕМ Система вентиляции (только прямая вентиляция) Система вентиляции должна быть проверена

Дополнительная информация

Шаблон плана действий HVAC Страница 1

Action Plan Template HVAC Page 1
Шаблон плана действий HVAC Page 1 После определения ожидаемой эффективности системы HVAC — Запишите ожидаемую эффективность систем HVAC для использования в качестве основы — Добавьте эту информацию в документацию плана обслуживания

Дополнительная информация

Почему и как мы используем контроль мощностей

Why and How we Use Capacity Control
Почему и как мы используем управление производительностью В холодильных установках и системах кондиционирования воздуха, где нагрузка может варьироваться в широких пределах из-за освещения, загруженности, загрузки продукта, изменений окружающей погоды,

Дополнительная информация

.Проектирование

для длительного срока службы помогает устранить 80% проблем с гидравлической системой

Трой Лутц — главный инженер по гидравлическим операциям в Eaton Corporation.

Это просто. Все, что вам нужно сделать, это начать с чистой жидкости и продолжать в том же духе. Грязная жидкость действительно вызывает 80% отказов гидравлической системы. Но существует большая разница между знанием причины проблемы и ее устранением.

Цена устранения 80% ваших гидравлических проблем — это последовательно реализуемая и тщательная стратегия очистки, которая влияет на ваши жидкости с момента их подачи до их удаления.Эта стратегия начинается с четкого понимания того, что подразумевается под словом «чистые» при обсуждении гидравлических жидкостей.

Как измерить чистоту
В идеальном мире мы бы использовали совершенные технологии и удаляли бы все загрязнения из всех системных жидкостей. К сожалению, мы живем не в идеальном мире, поэтому при разработке стратегии обеспечения чистоты нам необходимо учитывать такие факторы, как практические ограничения технологии фильтрации и, конечно же, стоимость.

Современные технологии могут очищать жидкость настолько хорошо, что загрязнение не приведет к выходу из строя какого-либо компонента, срок службы которого еще не истек.Это разумная и достижимая цель. Его достижение начинается с установки целевого уровня чистоты на основе всех соответствующих факторов, влияющих на работу конкретной гидравлической системы.

image2.gif

Гидравлические системы, которые эффективно используют как контроль загрязнения, так и контроль загрязнения, надежны и безотказны.

В данном контексте «чистота» — это очень точно определенная количественная величина, указанная в стандарте ISO 4406 и основанная на результатах утвержденной лабораторной процедуры подсчета частиц.Несмотря на сложность процедурных деталей, суть в том, что эта процедура предоставляет код чистоты в виде двух чисел. Эти числа, например 14/12, представляют количество частиц определенного размера, присутствующих в образце.

Профессиональная лаборатория может определить количество частиц в вашей системе. Например, Eaton Hydraulics предоставляет услугу Vickers Fluid Analysis Service, чтобы обеспечить такую ​​профессиональную оценку чистоты. Инженеры Vickers обнаружили, что ISO 4406 имеет тенденцию занижать представление очень мелких частиц в образце.Таким образом, Виккерс добавляет к результатам своих испытаний третье число, чтобы учесть эти частицы. Это дает код чистоты, такой как 20/14/12, в котором жирные числа представляют значения ISO 4406.

Требуется систематическая процедура для определения надлежащего уровня чистоты для вашей системы. Поставщики составляют диаграммы и руководства, чтобы помочь в выявлении наиболее чувствительных к загрязнению компонентов в вашей системе и определении уровней чистоты, необходимых для максимального продления их срока службы.

После того, как вы определились с целями чистоты, пришло время разработать стратегию их реализации. Есть две фазы; контроль загрязнения, который в первую очередь направлен на предотвращение попадания загрязняющих веществ в ваши жидкости; и управление загрязнением, которое направлено на удаление загрязняющих веществ, которые проникают в вашу систему, прежде чем они могут ее повредить. Контроль и управление загрязнением одинаково важны, и эффективная система строго реализует и то, и другое.

Контроль загрязнения
Первый шаг в предотвращении попадания грязи в гидравлические жидкости — это понять, откуда она берется.Существует четыре основных источника:
Новое масло: если вы думаете, что новое масло чистое, подумайте еще раз. Большинство производителей производят жидкости в относительно чистых условиях, но даже самые лучшие жидкости проходят через множество шлангов и труб
, прежде чем попадут на ваш объект.

2image3.gif

TP2_GRAY.gif

Профессиональная лаборатория может определить количество частиц в вашей системе. Размер частиц показан вверху, а счетчик частиц Eaton Target Pro 2 показан ниже.

К тому времени, когда они достигают вашей системы, жидкости почти наверняка загрязнены металлическими и резиновыми частицами из шлангов, металлическими хлопьями и накипью из бочек, цистерн грузовиков и других контейнеров для хранения.

Никогда не заливайте жидкость в гидравлическую систему, не отфильтровав ее прямо на месте. Переносная передаточная тележка с высокоэффективными фильтрами — идеальный инструмент для работы.

Новое оборудование: Если новое масло не чистое, можете быть уверены, что новое оборудование тоже не чистое. Промывка системы строителя может удалить или не удалить вредные загрязнения. Все зависит от эффективности фильтров, а также от ряда других переменных, включая температуру, вязкость, скорость и «турбулентность» промывочной жидкости.

Никогда не вводите в эксплуатацию новое или реконструированное гидравлическое оборудование, не выполнив предварительно «обкатку» без нагрузки. Это абсолютно необходимо, даже если строитель хорошо справляется со стандартной промывкой.

Окружающая среда: Нравится вам это или нет, ваша гидравлическая система — это магнит грязи, и загрязнение окружающей среды постоянно попадает в жидкость. Лучшее, на что вы можете надеяться, — это минимизировать возможность попадания загрязняющих веществ в систему через четыре основные точки входа:
• Вентиляционные отверстия резервуара (сапуны),
• Блок питания или пластины доступа к системе,
• Компоненты остаются открытыми во время технического обслуживания , и
• Уплотнения цилиндров

Сама система: Как ни странно, наиболее опасные загрязнители, с которыми вам приходится иметь дело, обычно генерируются системой.Частицы, удаленные с поверхностей компонентов, «упрочняются» самим процессом. Это делает их намного более твердыми, чем поверхности, с которых они были получены, и очень агрессивными, вызывая дальнейший износ системы. Хуже того, если вы не уловите их очень быстро, повышенный уровень загрязнения вызовет «каскадный» эффект, который ускоряет производство большего количества частиц.

Как и все другие источники загрязнения, наилучшие результаты достигаются, когда вы начинаете с чистой (только что профильтрованной) жидкости и чистой (полностью промытой) системы.

Управление загрязнением
Поскольку мы живем не в идеальном мире с совершенными технологиями, загрязнение попадет в вашу гидравлическую жидкость, независимо от того, насколько строгой и эффективной может быть ваша программа контроля загрязнения. Итак, второй этап стратегии обеспечения чистоты направлен на фильтрацию, чтобы гарантировать быстрое удаление неизбежных частиц и минимизировать ущерб, который они могут причинить. Вот основные соображения при разработке стратегии фильтрации:

image4.gif

Загрязнения попадают в гидравлическую систему через новые жидкости и компоненты, из внешнего воздуха и в результате истирания внутренних поверхностей компонентов во время работы.

Конструкция под ТО


Конструируемые вами гидравлические системы во многом зависят от надлежащего обслуживания. Удовлетворенность вашей системой будет зависеть от того, как вы укажете надлежащие процедуры обслуживания. Вот несколько рекомендаций, которые следует включить в свои спецификации.

Срок службы фильтрующего элемента: во-первых, помните, что фильтрующий элемент защищает компоненты системы, жертвуя собой. Улавливаемые частицы не могут повредить систему, но каждая уловленная частица сокращает срок службы фильтра.

Очевидно, что это очень эффективный компромисс, и вы всегда должны указывать замену фильтрующего элемента при первом показании. Но даже здесь необходимо произвести расчет затрат и выгод, и увеличение срока службы фильтрующих элементов имеет хороший коммерческий смысл. Лучший способ добиться этого — активно предотвращать попадание загрязняющих веществ.

• Отфильтруйте все вентиляционные отверстия резервуара,
• Закройте дверцы и порты доступа,
• Установите и обслуживайте дворники штока цилиндра, и
• По возможности используйте щитки и сапоги.

Затем поддерживайте все жидкости на целевом уровне чистоты или ниже. В чистой жидкости мало загрязнений, которые забивают фильтры. Грязная жидкость ускоряет износ и сокращает срок службы фильтра.

И, наконец, примените практический стандарт для определения «грязеемкости» фильтрующего элемента. Лабораторные условия никоим образом не повторяют среду, в которой работает ваша система, поэтому не полагайтесь на результаты тестов, которые покажут вам, сколько грязи будет удерживать фильтр в вашем

.

приложение.Площадь элемента — это гораздо более практичный показатель реальной производительности, которую вы можете ожидать от фильтра. В большинстве случаев выбор элементов большего размера очень рентабелен.

Использование обратной связи по техническому обслуживанию: Одним из неожиданных преимуществ строгой стратегии контроля загрязнения является количество полезных данных, которые она генерирует. Точная информация о производительности системы позволяет применять более эффективные стратегии профилактического обслуживания. Хорошие данные подтверждают реальные решения по техническому обслуживанию о том, когда менять жидкости или компоненты системы до того, как они выйдут из строя.

Строгий лабораторный анализ жидкостей, выполняемый по регулярному графику, — лучший способ получить такую ​​информацию. Качественные лаборатории предоставляют комплекты для отбора проб и подробные инструкции по отбору репрезентативных проб. Затем они предоставляют подробные отчеты о состоянии жидкости и рекомендации по коррективным действиям. В отчетах об испытаниях Vickers Fluid Analysis также отслеживается чистота с течением времени, чтобы можно было построить историю для конкретной единицы оборудования. Изменения в

Количество частиц

, содержание воды, вязкость и соотношение износа и металла помогают определить, где необходимы корректирующие действия.

Заботы об окружающей среде существенно увеличили стоимость утилизации отработанных гидравлических жидкостей. Регулярная программа тестирования в сочетании с агрессивной стратегией чистоты и технического обслуживания может продлить срок службы жидкости в шесть или более раз, что является дополнительным преимуществом стратегии обеспечения чистоты.

Он начинается с комплексной программы очистки жидкости, которая включает в себя контроль загрязнения, эффективную стратегию фильтрации для контроля загрязнения и непрерывный мониторинг результатов с регулярным отбором проб и анализом.

Грязная гидравлическая жидкость является основной причиной 80% всех проблем гидравлической системы из года в год. Поддержание чистоты системных жидкостей — наиболее экономичный способ устранения этих проблем.

Начальная эффективность фильтрующего элемента: Бета-тест производительности многопроходного фильтра (ISO 4572) является международным стандартом для оценки эффективности гидравлического фильтра. Результаты испытаний представляются в виде бета-отношения, которое сравнивает количество частиц, размер которых превышает заданный размер перед испытательным фильтром, с количеством частиц такого же размера после него.

Инженеры

Vickers обнаружили, что существует небольшая корреляция между многопроходной эффективностью и требованиями к чистоте системы. При выборе фильтров помните, что цель — правильно очищенная жидкость, а не просто очень высокие коэффициенты бета и грязеемкость.

Самая важная информация, которую вам нужно знать, — это чистота системы, которую вы можете ожидать, когда в вашей системе правильно установлены определенный фильтр и материал. Отсюда следует, что фильтрующий материал следует выбирать на основе ожидаемого уровня чистоты системы, которого должен достичь фильтр, при условии:
1.Фильтр обеспечивает полный поток системы,
2. Это первичный фильтр системы, и
3. Проникновение атмосферных загрязнений будет уменьшено за счет надлежащей практики технического обслуживания и соответствующих воздухоотводчиков.
Эффективность фильтрующего элемента при нагрузке на систему: фильтры подвергаются множеству нагрузок, с которыми они никогда не сталкивались в лаборатории, в том числе:
• Быстрые и частые изменения расхода и пульсации давления,
• Ударные волны декомпрессии,
• Запуск при низких температурах и
• Многие другие переменные.Все эти факторы ухудшают работу фильтра.

С практической точки зрения лучший способ оценить вероятную долговечность фильтра — это просто посмотреть на конструкцию и почувствовать складки элемента. Хорошо ли они поддерживаются? Они сгибаются под давлением руки? Любой элемент, не прошедший эти простые тесты, почти наверняка не сможет поддерживать эффективность и целостность, а отказавший фильтр абсолютно не будет поддерживать заданный уровень чистоты.

Затем осмотрите конструкцию пакета, чтобы убедиться, что для поддержки складок использовалась стальная проволочная сетка.Без сетки из стальной проволоки складки могут быстро согнуться и выйти из строя из-за усталости.

Последняя деталь конструкции, на которую следует обратить внимание, — это проволочная сетка ниже по потоку. Это обеспечивает последнюю возможность защиты в случае разрыва среды и настолько важно, что элементы без проволочной сетки ниже по потоку не рекомендуются для использования в системах, подвергающихся даже небольшим нагрузкам.

Защита от проникновения: Грязь из воздуха удалить легче, чем из масла. Вот почему весь воздух, поступающий в резервуар или вентиляционное отверстие порта, следует фильтровать, чтобы удалить любые частицы размером более 3 _ м.

Фильтры выполняют три важные функции в гидравлической системе. Они предотвращают проникновение, поддерживают чистоту системы и изолируют критически важные компоненты. Каждая функция требует особой технологии фильтрации. Один размер определенно не подходит всем.

Где размещать фильтры
Есть три важных места для фильтров контроля загрязнения, используемых для поддержания чистоты системы:
• Напорная линия (и),
• Возвратная линия (и) или
• Циркуляционный контур.

Полный выходной поток любого насоса фиксированного объема, работающего более 2250 фунтов на квадратный дюйм, и любого насоса переменного объема, работающего более 1500 фунтов на квадратный дюйм, должен пройти через напорный фильтр, прежде чем он достигнет любого другого компонента системы. Вращающиеся части насоса представляют собой смесь контактных поверхностей скольжения и качения, испытывающих как высокое давление, так и изменяющееся давление во время работы. Они всегда образуют частицы износа.

Системы с сервоприводом или пропорциональными клапанами всегда должны оснащаться фильтром высокого давления независимо от типа насоса или давления.

Только напорные фильтры, которые видят максимальный поток насоса в течение более 60% рабочего цикла машины, должны рассматриваться как устройства для контроля загрязнения всей системы. Но если возвратный фильтр не установлен, грязь, возвращаемая из системы, проходит через насос до того, как отфильтруется, вызывая повышенный износ.

Возвратная линия, через которую каждую минуту проходит не менее 20% объема системы, является отличным местом для установки основного фильтра контроля загрязнения. Если это не так, подумайте о добавлении дополнительного рециркуляционного насоса и фильтра.

В системах с цилиндрами, имеющими дифференциальную площадь 2: 1 или больше между площадью поршня и площадью поршня со стороны штока, часто возникают проблемы с усилением потока при использовании фильтров обратной линии. Эти цилиндры могут генерировать вдвое или больше потока насоса в течение части рабочего цикла. Фильтры с рециркуляционным контуром часто являются лучшим выбором в любой системе с очень высокими или сильно пульсирующими потоками.

Изоляция компонентов: насосы имеют ограниченный срок службы, и при выходе из строя они создают загрязняющие вещества, которые перемещаются вниз по потоку.Таким образом, входной фильтр — или, по крайней мере, сетчатый фильтр — должен защищать любой предохранительный или критически важный клапан.

Хорошее правило: Каждый раз, когда первичный отказ может вызвать отказ вторичного компонента с неприемлемыми последствиями, перед этим компонентом следует установить изолирующий фильтр или сетчатый фильтр.

Из-за очень точных допусков работа золотников в серво- и пропорциональных клапанах может ухудшаться даже из-за небольшого количества очень мелких загрязнений.Хорошей практикой является защита отдельных клапанов или блоков клапанов не перепускным фильтром для удаления ила и стружки, которые могут попасть в систему во время технического обслуживания.

Большие серво и пропорциональные клапаны с внешним управляющим потоком можно защитить с помощью недорогого небайпасного фильтра, размещенного в пилотной линии, в то время как системный фильтр защищает главный клапан. В таких случаях важно не использовать фильтры изоляции компонентов более тонкой очистки, чем фильтр системы, поскольку это заставляет изолирующий фильтр выполнять основную часть очистки системы и значительно сокращает срок его службы.

Особые указания для систем с замкнутым контуром: Важным показателем чистоты для гидравлических систем с замкнутым контуром является значение «в контуре». Эти системы обычно могут поддерживать требуемый уровень чистоты, используя только высокоэффективный фильтр в линии нагнетательного насоса.
Гидростатические трансмиссии, работающие при максимальном или близком к нему давлении, являются исключением. Для них требуются внутриконтурные фильтры с обратными клапанами. Дополнительным преимуществом является то, что фильтры также защищают двигатель в случае выхода из строя насоса.

Eaton Hydraulics Inc.
www.eaton.com

.Завод гидравлических испытаний

, производственная компания OEM / ODM по индивидуальным испытаниям гидравлических систем

Всего найдено 1 916 заводов и компаний по гидравлическим испытаниям с 5 748 продуктами. Получите высококачественные гидравлические испытания на нашем большом количестве надежных заводов по производству гидравлических испытаний.

Бриллиантовый член

Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Испытательная машина, лабораторное оборудование, испытательное оборудование
Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Расположение: Цзинань, Шаньдун
Производственные линии: 10

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Крепежные гайки и болты, Станок для холодной штамповки гаек Гайка, Станок для нарезания гаек, Провода Трубки Оборудование для индукционного нагрева металла, Оборудование для индукционного нагрева металла Machine Line
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 20000, GMP

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд
Расположение: Цанчжоу, Хэбэй

Золотой член

Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Испытание на сжатие Машина , Универсальная испытательная машина Машина , Тестер CBR, Тестер устойчивости Маршалла, Пластичность асфальта Испытание Машина
Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, собственный бренд
Расположение: Ханчжоу, Чжэцзян
Производственные линии: 5

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Завод
, Торговая компания
, Group Corporation
Основные продукты: Подкачивающий насос, Пневматический подкачивающий насос, Гидравлический испытательный стенд , Испытательная машина предохранительного клапана, Оборудование для испытания давления
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM
Расположение: Цзинань, Шаньдун

Золотой член

Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Универсальная испытательная машина Машина для испытаний на сжатие Испытательная машина
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM
Расположение: Шаосин, Чжэцзян

Золотой член

Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Тестирование Станок
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: ODM, OEM
Расположение: Цзинань, Шаньдун

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.