Шамотная керамика: Шамотные глины

Содержание

Шамотная плитка для печи и ее отличия от керамики

Экология потребления. Усадьба: Шамотная плитка способна выдержать нагрев и перепады температуры. Отличный вариант для финишной отделки, у плитки множество видов по размерам и условиям в которых предполагается ее использование.

Мнение, которое трудно, да и не хочется оспаривать – лучше изразцов для печи нет отделки. Спору нет, в контексте теплотехники изразцы вне конкуренции. Нет ни одной облицовки, кроме изразцов, позволяющей значительно увеличить КПД печи – порядка 15%. Изразцы не просто плиточная облицовка – они конструкция, и монтируются одновременно с возведением печи, причем крепятся к стенам печи особым способом. Узлы крепежа со штырями, скобами и проволочной вязкой, и еще некоторыми специфическими элементами, придуманными только для изразцов — проработаны и проверены не один десяток лет.

Недостатки, если можно так сказать, изразцов – это единственно следствие их достоинств. Изразцы – самая дорогая отделка для печей и каминов. Несмотря на то, что производители изразцов разрабатывают размерные сетки, унифицируют элементы и схемы раскладки, совершенствуют технологии и иногда даже минимизируют художественный дизайн в целях удержания в рамках очень высоких цен на изразцы, эти цены заставляют серьезно задуматься при выборе вида облицовки. А выбор огромен – майолика, терракота, клинкер, керамогранит, каолиновый кафель – все плитки имеют ряд достоинств, а многие и важный финансовый плюс, в стоимости материала и монтажных работ.

Изразцы требуют особого подхода и предварительных расчетов касательно всей конструкции отопительного агрегата. Количество изразцов нужно точно просчитать и заказывать за один-два месяца. Совершенство технологий растет, но ручная художественная работа в изготовлении изразцов – неотъемлемая часть процесса их создания. Как результат штучной ручной работы, изразцы индивидуальны, и погрешности их геометрии неизбежны. Перед облицовкой изразцы подгоняют по размерам, для этого предусмотрены технологические кромки в 5мм по их сторонам. Подгонка имеет массу нюансов – подбор по оттенку, который может совсем немного, но иметь вариации; обработка кромок – мастера объясняют, что глазурь изразцов не должна соприкасаться в облицовке, и многие другие.

Изразцы требуют любви и уважения – и бережного обращения. Хрупкость у них не так велика, но при случайных ударах твердыми предметами разбить изразцы возможно, а печь эксплуатируется десятками лет. Уникальный изразцовый домашний очаг требует несложного, но постоянного ухода и внимания. И последний довод «против» изразцов – их уникальная художественная ценность не всегда органично выглядит в контексте евроремонта. Идеальной геометрии и абсолютной идентичности по оттенкам и цветам изразцы по своей специфике дать не смогут никогда.

Сходства у шамота и изразцов нет – это разные отделки, занимающие каждая свою нишу. Единственная аналогия та, что шамотные изделия имеют высокую стоимость и являются, как и изразцы, не массовым изделием. Шамотные плитки ближе к изделиям ручной работы и вид их говорит об этом ясно. Увидеть принадлежность плитки к шамоту можно по ее излому – структура имеет шамотные зерна, каких не может быть на сломах обычных керамических плиток и керамогранита. По структуре шамот напоминает клинкерные плиты, но удельный вес шамота меньше, чем у клинкера, который плотен настолько, что звенит при ударах.

Основные требования к печным облицовкам – прочность, аналогичные печной кладке параметры по линейному тепловому расширению, оптимальное сочетание качеств теплопередачи и теплоаккумулирующих свойств. У шамотных изделий имеются все эти показатели, и, кроме того, еще несколько технических преимуществ перед керамическими плитами. Шамот выдерживает тепловые циклы с перепадами в 1300⁰С (бытовая печь дает нагрев наружных стен порядка 500-600⁰С), причем практически неограниченное число циклов. По механической и ударной прочности шамотные изделия также значительно превосходят и терракоту, и майолику и сравнимы только с клинкером. Но по стойкости к агрессивным средам (практически абсолютная кислотостойкость), огнеупорности и прочности шамот выгодно отличается среди других облицовок. Шамотная отделка – действительно делается на века.

Шамотные изделия долгое время были вне «зоны внимания» — не рассматривались ни в качестве отделки, ни как элементы дизайна интерьеров. Основное применение шамота было в металлургической промышленности, для производственных помещений, а в быту – для футеровок печей и каминов. Порошки шамота традиционно применяются для приготовления кладочных и штукатурных растворов для печей. Но исключительные достоинства шамота определили его использование и для отделки – в том числе художественной.

Современные коллекции шамотных облицовочных плит для каминов и печей не зря называются производителями красивыми именами – Прованс, Эко-стиль, Антик, Модерн, Экзотика и многие другие. Шамотные отделки и на самом деле могут поспорить по красоте и оригинальности с другими видами печных облицовок. Ассортимент шамотных плиток сегодня очень разнообразен, а декоративность их все увеличивается.

Некоторые плюсы шамотных облицовочных плиток:

Один из плюсов шамотных плит – при нагревании печи они имеют идентичное с корпусом отопительного агрегата тепловое расширение, и деформации, ведущие к трещинам и отслоению плиток, невозможны.

Шамот абсолютно огнеупорен, стоек к термоударам, легко выдерживает любые температурные перепады, которые может дать бытовая печь – и внутрь и наружу.

И теплопередача, и накапливание тепловой энергии у шамота одинаково высоки. Печь, облицованная шамотом, отлично держит тепло, медленно остывает. Одно из следствий – увеличение ресурса печи и топливная экономия, поскольку необходимое количество топок уменьшается.

Отличия шамотных облицовок от керамических:

Шамотные плитки толще керамических – имеют толщину стандартно 15 мм

По разнообразию форм и размеров (по индивидуальным заказам выполняются плиты любых форм и практически любой конфигурации). Особый внешний вид, отличающий эксклюзивные изделия ручной работы

Совмещение термостойкости, прочности, влагостойкости и морозостойкости – по этим параметрам шамот имеет преимущества перед керамикой. Если сравнивать с клинкерной плиткой, то у клинкера водостойкость и морозоустойчивость выше, но клинкер одновременно тяжелее, поэтому толщина плитки ограничена. По огнеупорным свойствам и термостойкости шамот немного превосходит клинкерные изделия, при меньшем удельном весе

По температурному эксплуатационному диапазону — от минусовых до плюсовых температур — шамотные плитки признаны лидирующими

Шамотные отделки менее распространены, чем терракота и керамика. Но их достоинства уникальны, а декоративность и разнообразие ассортимента постоянно увеличивается. По стоимости шамотные облицовки признаны дорогостоящими. Одно из выгодных отличий – шамотную облицовку трудно не узнать, она эксклюзивна и выглядит роскошно.

Одна из причин, по которой из огромного разнообразия каминных и печных облицовок выбирают шамот – эта отделка исключительно надежна и долговечна. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Что такое шамот. Свойства шамота. Изделия из шамота

Шамот – это разновидность крупнозернистой керамики, способ приготовления глины, при котором она теряет свою пластичность и приобретает огнеупорные свойства.

Шамот не так давно появился в нашей жизни, но уже занял достойное место в ряду отделочных материалов. Сходство с натуральным камнем, разнообразие оттенков, варьирующих от бежево-песчаного до коричнево-красного в зависимости от применяемой технологии обжига, приятная на ощупь шероховатая поверхность шамота позволяют делать из него невероятные по своей красоте и оригинальности керамические изделия. Многие элементы декора из шамота могут с легкостью претендовать на звание произведений изобразительного искусства.

Самой интересной процедурой представляется искусственное «состаривание» шамота. Художники-декораторы нарочно покрывают изделия сколами, трещинами и щелями, как будто выветренными ветрами и вымытыми водой на протяжении многих веков. Такая «старина» как нельзя лучше подчеркивает великолепие интерьера. Готовые изделия наделяются историями и легендами, почерпнутыми из художественных книг и классических произведений, которые хозяин дома может поведать своим гостям.

Большое распространение мода на шамот получила с ростом материального благосостояния отдельных слоев общества и началом строительства загородных домов. Для украшения коттеджей стали использоваться накладные архитектурные элементы: фризы, барельефы, розетки, пилястры, сандрики, карнизы, рельефные панно. В ландшафтной архитектуре популярность приобрели садово-парковые сооружения и малые архитектурные формы: скульптуры, обелиски, фонтаны и бассейны, вазоны, светильники наружного освещения.

При оформлении предметов интерьера предпочтение отдавалось анималистическим изображениям, растительным узорам и рельефам человеческих фигур. Среди эксклюзивных авторских работ можно увидеть предметы интерьера в стиле шамот, инкрустированные вставками из дорогих пород дерева и кованого металла или каминные изразцы с неповторимой подглазурной росписью.

В последнее время индивидуальное строительство всё больше обращается к истокам, старине, древним цивилизациям. В эпоху технического прогресса и высоких технологий люди стремятся приблизиться к натуральному, первобытному духу. Камень изначально ассоциируется со стабильностью и надежностью. Благородная красота шамота создает ощущение покоя и уверенности. Он одинаково хорош как для оформления и отделки офисов, кабинетов, коттеджей и загородных домов, так и для создания нестандартных интерьеров.

Кроме того, у шамота есть и другие достоинства:

имеет высокую прочность;

устойчив к воздействию агрессивных веществ;

удачно сочетается с другими отделочными материалами, декоративными элементами из кованного и литого металла, натурального дерева, мозаиками и венецианской штукатуркой.

В большинстве своем клиенты фирм, специализирующихся на отделке шамотом, люди состоятельные. С ними согласуются все детали, создается масса эскизов и набросков, пока не будет утвержден окончательный вариант проекта. Таким образом, огромное классическое наследие, накопленное веками в архитектуре, в сочетании с современными архитектурными решениями зданий позволяет индивидуализировать образ жилых домов, сделать их разнообразными и запоминающимися.

что это такое, свойства материала и инструкция по применению

Зачастую для возведения отопительных печей и каминов, изготовления огнеупорных кирпичей и декоративных изделий используется специальный материал – шамотная глина. Хорошая пластичность, жаростойкость и эстетичность глины делают ее незаменимой для оштукатуривания и декоративной отделки различных поверхностей. Чтобы обеспечить длительный срок службы материала, необходимо знать, как правильно его использовать для различных целей.

Содержание статьи

Описание и состав огнеупорной глины

Шамотная глина изготовлена из чистого каолина, который подвергается тепловой обработке в печи или барабане под воздействием высоких температур в диапазоне от 1100 до 1500 градусов. В процессе обжига снижается пластичность и уровень влажности глины, что на выходе позволяет получить твердую основу, имеющую различную фактуру и плотность. Завершающим этапом является измельчение материала для получения сухой мелко- и среднефракционной массы.

В состав шамотной глины включены следующие химические компоненты:

Кварц.
Алюмосиликатная керамика.
Магниевые, натриевые, калийные, железные и кальциевые оксиды.

Особый химический состав, повышенная прочность и стойкость к температурному воздействию дают возможность использовать шамот в современном строительстве, дизайне и скульптуре.

Основные технические характеристики материала

Если соблюдены особые условия складирования, это позволяет сохранить уникальные свойства огнеупорной глины на протяжении всего срока ее эксплуатации. Особую опасность для нее представляют высокая влажность воздуха, низкие температуры и нарушение целостности заводской упаковки. Срок годности шамота составляет 3 года от даты производства. Для затвердения кладочного раствора требуется 48 часов, для достижения полной прочности – 28 дней.

Технические характеристики материала строго регламентируются ГОСТом и составляют:

Влагопоглощение для высокообожженных глин – до 10%, для низкообожженых – 24%.
Уровень влажности – до 5%.
Жаростойкость – от 1580 до 1840 градусов.
Уровень прочности – от 12 до 24 Н/кв. мм.
Размер крошки – от 0,3 до 2,4 мм.

Разновидности огнеупорной глины

Огнеупорная глина – готовая основа, которая подходит для приготовления строительных растворов различного назначения. В зависимости от плотности расходного сырья, методов производства, температурного режима обжига и степени измельчения, материал имеет множество разновидностей.

Существует два вида шамотной крошки: комовая и молотая.

Комовая глина используется для изготовления керамических, жаростойких, пластиковых, резинотехнических изделий, картона, бумаги и клинкера.
Молотая глина применяется для производства жаростойких растворов, обмазочных, формовочных и набивных смесей, а также мертелей.

По количеству связующей добавки – песок, глина – бывает:

Связующей – 55% песка.
Плавной – от 19 до 48% песка.
Истощенной – до 21% песка.
Камнеподобной – не используется для приготовления пластичных растворов.

По степени содержания алюминиевого оксида прокаленная шамотная глина бывает:

Высокоосновной (до 40%).
Основной (от 26 до 38%).
Полукислой (до 27%).

В зависимости от фракционных примесей, степени огнестойкости и химических элементов выделяют 4 сорта глины: особый, 1-й, 2-й и 3-й.

Сферы использования и рецептура составов

Благодаря своим хорошим техническим характеристикам и длительному сроку эксплуатации, огнеупорная глина широко используется для приготовления штукатурных и кладочных растворов, производства жаростойких кирпичей, изготовления керамики и декоративных элементов интерьера.

Этот материал отлично подходит для изготовления посуды, статуэток, скульптур и сувениров.

Высокая прочность и пожаробезопасность шамота позволяют использовать его для декоративной отделки отопительных печей, каминов и фасадов зданий.

Огнеупорная кладка отопительных приборов

Опытные печники при строительстве, ремонте печей и каминов применяют термостойкие силикатные кирпичи. В этом случае кладка выполняется при помощи специального раствора на основе огнеупорной глины, который имеет одинаковые с кирпичом коэффициенты температурного расширения.

Если для кладки применяется стандартный кирпич с низким уровнем пустотности, то расходная норма материала составит 100 кг шамотной смеси на 1 кубический метр кирпича.

Инструкция по замесу кладочного раствора:

На дно емкости высыпаются компоненты в следующих пропорциях: 2 части кварцевого песка и 1 часть шамотной дробленой глины.
Далее добавляется вода для пропитки сухой смеси. Все тщательно перемешивается и отстаивается 3 дня до полного поглощения жидкости.
При помощи строительного миксера выполняется замес раствора для получения густой тягучей смеси. Слишком жидкие составы можно сгустить частью кварцевого песка, густые разбавить водой.

Более сложная рецептура предусматривает использование следующих компонентов: 1 часть синей глины, 1 часть шамотной глины и 4 части белого каолинового песка. Смесь разводится водой до получения вязкого раствора. Готовый состав обладает высокой прочностью и огнеупорностью, достигающей отметки в 1840 градусов.

Для улучшения эксплуатационных характеристик в готовый раствор следует добавить связующие компоненты:

Клей ПВА.
Каменную соль.
Жидкое стекловолокно.

Технология нанесения раствора аналогична той, что применяется при кладке стен и фундаментных оснований. Оптимальная толщина швов между кирпичами – от 8 до 10 мм.

Оштукатуривание поверхностей

Способ оштукатуривания шамотной глиной схож с процессом нанесения обычной штукатурки. Единственное отличие заключается в рецептуре приготовления самодельного штукатурного раствора.

Он состоит из таких компонентов:

1 части портландцемента.
2 частей шамотной глины.
7 частей карьерного песка.

Качественный раствор можно приготовить следующим образом:

В емкость нужно засыпать в указанных пропорциях глину и песок.
Сухую смесь следует развести водой и настоять пару дней.
В подготовленную основу добавить портландцемент и при помощи строительного миксера тщательно перемешать до получения тягучей и однообразной массы.

Важно! Готовый состав можно использовать в течение 2-3 часов до начала его затвердевания.

Нанесение штукатурного состава выполняется на предварительно подготовленную поверхность отопительного прибора. Поскольку обжиг приводит к снижению пластичности шамота, поэтому необходимо обеспечить его максимальную адгезию с поверхностью.

Это предусматривает применение специальной термостойкой грунтовки глубокого проникновения. В дальнейшем на грунтованную поверхность можно клеить армированную металлическую сетку для повышения адгезии штукатурного состава.

Для оштукатуривания печек и каминов используются два вида шпателей – среднего и большого размера. Раствор необходимо аккуратно нанести и равномерно распределить на поверхности шпателем, своевременно устранив все потеки и неровности. Оптимальная толщина штукатурного слоя – 2 мм.

Декоративная отделка наносится после полного высыхания шамотной штукатурки.

Изготовление декоративных элементов и керамики

Благодаря своей прочности, эстетичности и фактурности материал особенно востребован среди дизайнеров. Применение глины распространено в производстве посуды, изразцов, декоративных элементов интерьера – и это неполный перечень того, что можно сделать на ее основе.

Хорошие результаты достигаются за счет добавления в шамотную глину особых примесей, увеличивающих пластичность материала.

Для производства керамики и декоративных изделий используется обычная пластичная глина различной жирности, в которую добавляется молотый шамотный порошок. Его доля может достигать 42%.

Чтобы сделать изделия из шамотной глины, мастеру необходимо создать рабочий эскиз, а также подготовить формы или молды для отливки.

Раствор для изготовления декоративных изделий и керамики готовится по схеме:

В емкость засыпаются ингредиенты в следующих пропорциях: 6 частей простой глины и 4 части шамотной крошки.
Смесь разводится водой и настаивается в течение 2-3 суток.
Готовый раствор тщательно перемешивается для получения жидкой сметанообразной консистенции.
Подготовленная форма заполняется раствором и оставляется до полного высыхания.

Важно! Готовая отливка может сохнуть быстрее, если добавить в раствор часть клея ПВА.

Для изготовления скульптур и статуэток понадобится более пластичный раствор, который удобно наносить на проволочное основание. Чтобы упростить работу с подобным материалом, в основу можно добавить жидкое стекловолокно (его объем составляет 3% от всей массы раствора).

Обязательным этапом производства декора является обжиг готовых изделий. Он осуществляется через 2-3 дня после окончания всех работ. Это предотвратит возможную деформацию и растрескивание поверхности.

Температура обжига в специальной печи должна достигать отметки в 1300 градусов. Подобный температурный порог обеспечивает правильное плавление шамота с плавным преобразованием его в керамику.

Шамотная глина представляет собой уникальный, экологически чистый строительный материал, обладающий высокими техническими характеристиками. Чтобы получить качественный продукт, необходимо соблюдать не только технологию приготовления раствора, но и основные меры предосторожности при работе с расходным сырьем.

Огнеупорная термостойкая (жаростойкая) плитка для печи и камина: описание

Для защиты наружных поверхностей бытового печного оборудования, промышленных отопительных установок от внешних механических повреждений, сильного нагрева, для исключения случаев ожогов людей используют огнестойкие покрытия, выполненные из натурального камня, керамической продукции, элементы из огнеупорного (огнестойкого) бетона.

Отделка камина шамотной плиткой (фото: http://www.feeder.kiev.ua)

Что такое и назначение

Огнеупорная плитка – это, согласно определениям приведенным в ГОСТ 28874-2004 и ГОСТ Р 52918-2008, разновидность формованных огнеупорных материалов (изделий), так как она характеризуется определенными геометрическими формами, типовыми размерами, имеющимися у всей серийной продукции.

Основное назначение плитки, изготовленной как из натуральных отделочных пород камней, так и из искусственных керамических материалов, независимо от ее видов, будь она потолочная, фасадная или напольная – это декоративная, защитная облицовка поверхностей строительных конструкций, отопительного бытового, промышленного оборудования, среди которых печь, камин, без которых невозможна современная баня, сауна, жилой или дачный дом.

Керамическая жаростойкая плитка является многофункциональной продукцией, позволяющей решить несколько задач, стоящих перед заказчиками – от строителей, возводящих объекты различного назначения, до собственников частной недвижимости:

Создать неповторимый интерьер в жилом, дачном доме, бане, сауне, использовав подходящую/понравившуюся по внешнему виду, фактуре, цвету, рисунку огнеупорную плитку для декоративной облицовки внешних поверхностей печей, каминов, включая противопожарные разделки и отступки; а также стационарных мангалов, барбекю, размещенных на приусадебных участках.
Обеспечить защиту от перегрева отопительного оборудования, снизить возможность получения термических повреждений людьми, пользующимися им в быту, на производстве.
Повысить теплоемкость печей, каминов, увеличить равномерную теплоотдачу агрегатов отопления за счет создания ровных, гладких наружных поверхностей, эффективно выполняющих роль тепловых экранов.

Свойства и характеристики

Любые виды (типы) огнеупорной плиточной продукции, независимо от материалов, способов их изготовления, должны обладать свойствами, предъявляемыми строительными, противопожарными, санитарными нормами:

Огнестойкостью – способностью выдерживать кратковременное температурное воздействие до 1000 ℃.
Максимальной температурой нагрева на внешней поверхности в период эксплуатации в нормальных условиях, что в зависимости от категории, назначения печного оборудования варьируется в диапазоне от 100 ℃ (умеренный нагрев) до 120℃ (высокотемпературный нагрев). Значение предельных температур для каждого вида огнеупорной плитки определяется в ходе испытаний, указывается в сопроводительной технической документации на каждую партию продукции.

Отсутствием в составе токсичных веществ, в том числе образующихся при высокотемпературном нагреве, что решается использованием огнеупорного натурального сырья или природных материалов без вредных примесей.
Теплопроводностью, теплоемкостью, важными свойствами, позволяющими не уменьшить теплоотдачу печного оборудования, выполненного из огнеупорного кирпича.
Малой пористостью, высокой плотностью, низким показателем водопоглощения, так все эти свойства неразрывно связаны.
Прочностью на излом, точечную ударную нагрузку.
Стойкостью окрасочных слоев, эмалевых покрытий к внешним воздействиям.
Устойчивостью к выгоранию первоначальных цветов, рисунков.

Технические характеристики:

Типовые размеры продукции, оптимальным из которых считается 120х120 мм.
Толщина – до 8 мм.
Коэффициент теплового расширения – не больше 8 %.

Не стоит забывать о внешней эстетичности, приемлемой стоимости огнеупорной плитки, что часто служат основными критериями при ее выборе.

Виды

Для облицовки используют два общих вида (группы) огнеупорной плитки, различающиеся материалами и способами изготовления:

Из натуральных материалов – мрамора, гранита, диабаза, базальта, кварцита, изготовленные с применением режущего промышленного оборудования.
Искусственная керамика, производимая из огнеупорного сырья, проходящая длительный цикл от его добычи до обжига готовых штучных материалов. Среди них, согласно ГОСТ Р 52918, различают глазурованные огнеупорные изделия, с нанесенным стекловидным защитным слоем – глазурью; бикерамические плитки, спрессованные из нескольких слоев огнеупоров различного минерально-химического состава.

Востребованы заказчиками следующие виды огнеупорной плитки:

Терракотовая, являющаяся имитацией натурального камня, кирпича, характеризующаяся шершавой поверхностью. Выпускаются глазурованные варианты. Производится из высокоплотной каолиновой глины. Не боится влаги, поэтому применяется не только внутри помещений, включая бани, сауны, но и снаружи. Отличается прочностью, долговечностью, высокой теплоотдачей, адгезией при укладке, жаростойкостью, легкостью в уходе, относительно невысокой стоимостью.
Майолика – это глазурованная плитка с пористой структурой, проходящая при производстве обжиг дважды – до и после нанесения рисунка. Традиционные цвета – белый и синий. Не рекомендована для укладки в помещениях бань, саун из высокого коэффициента водопоглощения. Зачастую это плитка ручной росписи, поэтому цены на изделия высокие.
Кафельная плитка – это недорогой, однако, не самый удачный выбор для облицовки печей. Хотя она огнеупорна, но часто трескается, не выдерживая резких перепадов температуры, в том числе в сезонно отапливаемых помещениях – банях, домах на дачных участках, где она может просто осыпаться.
Клинкерная плитка с матовой или глазурованной поверхностью производится из нескольких видов огнеупорных глин. Долговечна, не выгорает со временем.
Изразцы в разрезе имеют коробчатую форму с бортиками, имеют как гладкую, так и рифленую поверхность, покрытую эмалью или глазурью. Характеризуются отличной теплоотдачей, прекрасным внешним видом, большим количеством выпускаемых элементов декора, позволяющими создать при облицовке каминов, печей произведения искусства. Так как большая часть изразцов – это результаты ручного труда, соответственно, высока стоимость этого вида огнеупорной плитки
Шамотная – это наиболее жаростойкий вариант плитки для облицовки, устойчивый к любым внешним воздействиям. Если раньше шамотные огнеупоры использовали в основном в промышленности, то теперь выпускается плитка и для бытовых целей.
Керамогранит – это искусственный камень, имитирующий как натуральные породы, такие как мрамор, гранит, так и терракот, майолику. Выпускается стандартной, сложной геометрической формы.
Мрамор отлично поддается обработке, шлифовке, веками используется для внутренней отделки интерьера помещений, в том числе при облицовке каминов, печей. Это дорогой, но практически вечный материал можно увидеть, как снаружи, так и внутри многих историко-архитектурных памятников.

Облицовка печи

Правила выбора и критерии

Выбор огнеупорного материала для выполнения наружной облицовки камина, печи в бане, жилом частном, в том числе загородном доме должен проводиться прежде всего с учетом того, подходит ли он по своим свойствам, техническим характеристикам, химическому составу к тому виду поверхности, на которую необходимо уложить термостойкую плитку.

Конечно, важен и внешний вид, обязательно оптимальное сочетание рисунков, цветовых решений выбранной огнеупорной плитки с основной оттеночной гаммой дизайна интерьера сауны, кухни или гостиной, необходимо определиться матовой, глазурованной, плоской или рельефной будет ее лицевая поверхность.

Неоценимую помощь в решении этого комплексного вопроса могут оказать печные мастера, специалисты по отделке помещений, которым обычно необходима визуальная оценка печного оборудования, а также работники торговых организаций, реализующих плиточную продукцию.

При самостоятельном выборе стоит учитывать следующие критерии, которым должна отвечать качественная огнеупорная плитка, изготовленная в соответствии с техническими условиями серийного производства:

Средняя толщина штучного изделия – 6–8 мм. Более тонкая плитка является хрупкой, с толстой могут возникнуть проблемы как при укладке, так и в процессе последующей эксплуатации печного оборудования из-за падения тепловой отдачи в воздушную среду помещения.
Геометрические размеры плитки как в одной упаковке, так и в выбранной для приобретения партии продукции, должны быть идентичными, в противном случае усложнится процесс укладки, пострадает внешний вид готовых поверхностей. Проверка габаритов, ровности огнеупорной плитки прост: достаточно приложить два изделия лицевой, потом внутренней стороной друг к другу, чтобы понять, насколько они совпадают, нет ли между ними просвета, указывающего на кривизну поверхностей.
Лицевая сторона плитки не должна иметь как механических повреждений, так следов заводского брака – каверн, неровностей на гладкой поверхности, неполного глазурования; а также несовпадения, изменения цвета, рисунка в пределах выбранной партии товара.
Обнаруженные при отборе на отдельных штучных изделиях трещины, сколы – это тревожный сигнал, что продукция является очень хрупкой, легко повреждается, поэтому велика вероятность того, что в процессе эксплуатации при высокотемпературном воздействии может лопнуть лицевая сторона отдельных огнеупорных плиток, либо часть купленного товара пострадает еще при транспортировке до места кладочных работ.

При выборе следует не смешивать огнеупорную плитку разных видов, производителей, так как их свойства, технические параметры, несмотря на внешнее сходство, могут сильно различаться, а это может фатально сказаться в процессе эксплуатации, например, из-за разного коэффициента теплового расширения, что зачастую приводит к обрушению фрагментов печной облицовки.

Лучший вариант выбора – это огнеупорная плитка с элементами декора в одной цветовой, оттеночной гамме от одного производителя, не отличающаяся по свойствам, техническим характеристикам. При заказе, приобретении необходим излишек по площади в 10-15%, так как часть материала неизбежно уйдет в отходы при обрезке, а оставшееся количество станет запасом для замены случайно поврежденных плиток в процессе длительной эксплуатации.

Клей для укладки

Так как штукатурные, клеевые смеси на основе цементного связующего начинают быстро терять свои свойства при сильном нагреве, разрушаться, то для укладки всех огнеупорных видов плиточной продукции необходимо использовать специальные огнестойкие клеи, мастики, в основном приготовленные из тонкодисперсной шамотной глины с различными модифицирующими добавками.

Кроме огнестойких клеев, следует также использовать жаростойкие затирки для заполнения швов.

Особенности укладки

Огнеупорную плитку применяют для облицовки как вновь возведенных отопительных агрегатов, так и для обновления внешнего вида эксплуатируемого оборудования, ведь с ее помощью можно преобразить любой интерьер, чему способствует огромное количество готовой продукции, вариантов укладки плитки.

Залогом успеха служат:

Правильный выбор материала по толщине, размерам, сочетанию цветовых решений, рисунков.
Неукоснительное выполнение всего комплекса подготовительных работ.
Аккуратная кладка плитки.
Правильный уход в процессе эксплуатации.

Процессу укладки огнеупорной плитки, в отличие от ее напольных, настенных аналогов, эксплуатирующихся при нормальной температуре, присущи свои особенности:

Проведение тщательной очистки внешней поверхности печного оборудования от потеков кладочного раствора, пыли. При подготовке к облицовке ранее эксплуатировавшихся печей, каминов необходимо полностью удалить старую штукатурку, плитку, следы клея с кирпичных поверхностей.
Произвести увлажнение малярной кистью для удаления мелкой пыли.
Выполнить проверку ровности кирпичной кладки при помощи отвеса, строительного уровня.
При необходимости для выравнивания поверхностей использовать стекловолоконную сетку с последующим шпатлеванием слоем огнеупорной мастики или нанести на нее клеевую термостойкую смесь.

Приготовить раствор термически стойкого клея, необходимого для укладки огнеупорной плитки, а также пластиковые крестики для контроля ширины швов.
Нанести шпателем клей ровным слоем на тыльную поверхность плитки, удалив излишки. Слой наносимого клея не должен превышать 10 мм, иначе велик шанс появления трещин после прогрева печного отопления, в процессе последующей эксплуатации.
Аккуратно клеить плитку на подготовленную поверхность, плотно прижимая ее к ней.
Затирка швов – это заключительный этап укладки, также требующий внимательности и аккуратности, ведь от его результатов во многом будет зависеть, как выглядит получившаяся отделка печи, камина или стационарного мангала.

Уход за выложенной огнеупорной плиткой не требует особого труда, достаточно по мере необходимости убирать загрязнения с помощью мыльного раствора, тщательно вытирая поверхности после влажной уборки. Но, ни в коем случае не стоит использовать моющие растворы с абразивными частицами, так как ими можно повредить глазурованные, гладкие поверхности огнеупорной плитки.

Портал керамики — Шамотные массы

Шамотные массы, в отличие от тонких, содержат своего рода арматуру — крупные обожженные зерна, которые собственно и являются шамотом. Шамотные зерна позволяют получать изделия, хорошо держащие форму, малочувствительные к сушке и малодеформирующиеся в обжиге.

Основные характеристики.

ЦВЕТ ПОСЛЕ ОБЖИГА зависит от состава массы и может быть любым.

ИНТЕРВАЛ ОБЖИГА указывается как и для всех керамических масс. Важно понимать, что само по себе название «шамот» ничего не гарантирует, так как шамотная крошка и базовая глина могут быть и легкоплавкими, и тугоплавкими.

Вид шамота ПГ-75 при пережоге
(1250°C вместо максимально
допустимой 1150°С).

СОДЕРЖАНИЕ И КРУПНОСТЬ ШАМОТНОЙ КРОШКИ. Обычно содержание шамотной крошки составляет 20-40%, а крупность — от 0,1 до 2 мм. В принципе крошка может быть тонко измельчена и не наблюдаться в массе визуально, в этом случае говорят о тонкомолотых шамотных массах. В них шамот продолжает играть роль отощителя, но усадка немного выше, чем у грубозернистых шамотных масс.

Особенности технологии.

ФОРМОВАНИЕ изделий из шамотной массы производят набивкой в гипсовые формы или вручную всеми известными методами — пласты, жгут, свободное деформирование. При большом желании с шамотом можно работать и на гончарном круге, но ладони будут страдать от грубых зерен. Из шамота хорошо получаются крупные изделия с довольно толстой стенкой, плиты и изразцы выходят ровнее по сравнению с тонкими массами.

СУШКА. Шамотные массы «открыты», т.е. свободно пропускают пары воды, поэтому их сушка происходит в целом спокойнее, чем сушка аналогичных изделий из тонких масс. Однако не надо забывать — стенки шамота толще и требуется много времени, чтобы изделие высохло по всей толщине. Это особенно важно в случае монолитной скульптуры.

ОБЖИГ. Основное, что следует учитывать в обжиге — массу изделия. Нагрев и остывание будут идти медленнее, чем в случае тонкостенных изделий. Очень тяжелые изделия следует обжигать на подсыпке из чистой шамотной крошки для уменьшения усадочного трения изделия о плиту.

Гигантская черепаха отформована и высушена.

ДЕКОРИРОВАНИЕ. Часто выбирают такие способы декорирования, которые подчеркивают естественную зернистую фактуру шамота — затирка цветными составами, небольшой подпыл. При необходимости получения однородных гладких покрытий, например, сплошного слоя глазури, поверхность следует максимально загладить еще на стадии формования, пока шамот влажный. Попытка замывки высохшего изделия приводит к обнажению зерен, что негативно отразится на качестве глазурного покрытия. Глазури лучше наносить на хорошо обожженный утиль: по сравнению с тонкостенными изделиями, шамоту нужно провести больше времени в зоне высоких температур для полного выгорания всех естественных примесей и разложения карбонатов.

При затирке глазурь остается в
углублениях, подчеркивая рельеф
поверхности.

Известные проблемы и способы их разрешения.

Работа с шамотом вызывает минимум проблем. См. также описание конкретных масс.

Керамика и шамот для печей и дымоходов

Компания «ЭКОКЕРАМИКА»

Наша компания ЭКОКЕРАМИКА занимается осуществлением проектов, в ходе которых мы продвигаем на рынке РФ продукцию, предназначенную для обустройства систем дымоходов из керамики, материалы для каминов, печей различного вида. А именно, керамические и шамотные изделия, которые обладают превосходными техническими характеристиками.

Наши преимущества

Наша фирма предпочитает работать только с материалами, предназначенными специально для обустройства каминов, отопительных печей и пекарных печей, которые:

экологически чистые;
соответствуют международным стандартам качества;
оправдывают заявленные технические характеристики и ожидания потребителей;
изготавливаются известными и надёжными производителями.

Что мы можем вам предложить?

В каталоге представлены:

системы дымоходов OFFEN на основе высококачественной керамики HART;
керамические элементы для обустройства дымохода немецкого производителя HART-KERAMIK;
настоящий печной шамот от компании Wolfshöher Tonwerke GmbH & Co. KG, предназначенного для каминов, тепло накопительных отопительных печей и пекарных печей;
настоящий печной кафель (изразец) венгерского производителя HQ KERAMIK.

Почему многие предпочитают выбирать керамические дымоходы?

У них есть немало преимуществ. А именно:

устойчивы к высоким температурам и ее резким перепадам;
устойчивы к коррозии;
универсальны, так как подойдут для различных источников тепла;
могут возводиться, как внутри стены, так и отдельно стоящими;
прочны и надежны;
устойчивы к возгоранию сажи;
не портятся от воздействия фторовых соединений и кислот;
способны аккумулировать тепло;
могут прослужить порядка 50 лет.

Почему пользуются спросом изделия из печного шамота?

Этот строительный материал один из наиболее устойчивых к воздействию высокой температуры, а потому его активно используют в возведении печей, каминов и тому подобных конструкций. Помимо этого, у него есть еще немало достоинств, на которые также стоит обратить внимание.

Высокий уровень теплоемкости, а если быть точнее, то печной шамот способен не только противостоять высоким температурам, но и накапливать их, отдавая постепенно тепло внутрь помещения.
Повышенная прочность.
Устойчивость к возникновению деформаций.
Высокий уровень износоустойчивости, за счет чего материал способен прослужить длительное время, не теряя своих основных эксплуатационных свойств.
Большой ассортимент различных форм и размеров позволяют воплотить любое дизайнерское решение

Мы на протяжении длительного времени осуществляем поставки настоящих печных материалов и все наши товары при изготовлении проходят несколько степеней контроля, соответственно вероятность наличия брака равна 0. Приобретая поставляемую нами продукцию сполна останетесь довольны результатом, а наши специалисты по работе с клиентами ответят на любые вопросы, касающиеся наших товаров, а также условий оплаты и доставки.

Fireclay Керамический тигель-Керамический тигель Fireclay, Fireclay Керамический тигель-Продукт на Alibaba.com

низ (мм)

0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 8000 80000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

0000000000000000 9000 9000AXXXXXXXXXX0000

000000

000000000000000000000000000000000

9000 должно быть нужно искать 93

0 140

модель	наружный диаметр (мм)	внутренний диаметр (мм)	снаружи высота (мм)	внутренняя высота (мм)	Памятка
STJT-1	80	70	80	9 9000 8 9007	0	STJT-2	000000	0 STJT-2	80	115	95	55
STJT-3B																	000000	8000 8000 8000	82	135	110	55
STJT-5	93	82	135	115	55
STJT-G5	90	80	155	136	55
STJT-6	95 90 008	83	140	118	48
STJT-CK4A	80	62	130	110	42	экспорта, толстый
STJT-CK5A	90	82	132	120	55	экспорта, тонкая
STJT-CK5B	88	80	132	118	50	экспорта, тонкая
STJT-CK6A	108	90	140	125									000	9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 9000 8000 9000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000	55	экспорта, двусторонний
STJT-CK8B	105	95	155	132	55	экспорта, толстый
STJT-CK8C	90	84	165	150	55	экспорта, тонкая

Напоминание: заказ доступно

Типичные свойства

Огнеупорность 1650 centigrad е

Refractoiness под нагрузкой 1420

стоградусна Al2O3 36% -46%

SiO2, 45% -56%

Fe2O3 ≤1%

Характеристика: сильная огнеупорность и устойчивость к коррозии, непроницаемая и не мания, за исключением золота и серебро элементов , более точные результаты испытаний.

Средний серийный номер можно использовать 2-3 раза, экспортный серийный номер можно использовать 3-5 раз.

анкерный огнеупорный кирпич для керамической туннельной печи

Описание продукта

огнеупорный огнеупорный кирпич для керамической туннельной печи

огнеупорный огнеупорный кирпич для керамической туннельной печи литая стенка, после определенной высокотемпературной выпечки может использоваться для повышения общей производительности огнеупорных литейных изделий.

Характеристики Anchor огнеупорный шамотный кирпич для керамики туннельной печи:

1.Высокая прочность,

2. Хорошая термостойкость,

3. Сильное сопротивление зачистки

4. Высокая термостойкость

5. Выносостойкие.

6. Хорошая стойкость к скалыванию и износостойкость.

Физическая и химическая индекс:

Al2O3

≥40

≥42

≥45

≥1710

≥1750

≥1320

≥1400

≥1470

≥1500

≤24

≤22

9003

2,338 9 000 3 000 9 000 38 000 000 000 000 000 9 000 3

	шамот Кирпич		Нижняя Пористость глины кирпич
		≥42
Огнеупорность ° С
0.2 МПа Огнеупорность под нагрузкой ºC
Постоянная смена вкладыша%	1350ºC × 3h + 0,2 ~ — 0,5	1400ºC × 2ч + 0,1 ~ -0,4	-0,2 ~ + 0	+ 0,05 ~ -0,1
Кажущаяся пористость%			≤15	≤12
Прочность на холодное дробление МПа	≥19.6	≥29,4	58,8	68
Насыпная плотность, г / см3	2,1	2,15

Применение Якорь огнеупорный шамотный кирпич для керамики туннельной печи:

Якорь огнеупорный шамотный Кирпич для керамики туннельной печи часто используется в каменной кладки доменной печи, горячую плиту и разнообразие нагревательной печи, чтобы улучшить жизнь печи ,

Упаковка и отгрузка

Детали упаковки:

Якорный огнеупорный огнеупорный кирпич для керамики Туннель Печь упаковывается фумигированным деревянным поддоном, используя бумажные или нетканые ткани между слоями, пластиковая термоусадочная пленка защищена снаружи. ремни. Или как ваши требования.

Сведения о доставке:

Судном или поездом из китайских портов.

Наши услуги

1.Своевременный ответ,

Своевременный ответ на ваш запрос, рекомендации с множественным выбором на основе ваших требований, быстрое реагирование на почту и предоставление решений.

2. Бесплатный образец

Образец и пробный заказ принимаются для оценки качества

3. Строгий контроль качества

Организовать производство в срок и строго контролировать качество.

4. Срок поставки.

Закажите самое раннее судно или самолет, чтобы гарантировать время доставки.

5.Профессиональные услуги

Предоставление всех подробных новостей и фотографий от заказа до доставки, предоставление относительных экспортных документов и оригинального сертификата, если необходимо, теплое и значительное послепродажное обслуживание.

FAQ

1. Как вы можете контролировать свое качество?

Для каждой производственной обработки у нас есть полная система контроля качества для химического состава и физических свойств. После производства, все товары будут проверены, и сертификат качества будет поставляться вместе с товарами.

2. Каков срок доставки?

Обычно требуется около 15-30 дней после получения депозита.

3. Есть ли у вас опыт экспорта?

Да, и теперь мы приобрели глобальную сеть продаж, которая охватывает Тайвань, Россию, Корею, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Францию, Индию, Конго, Анголу, Южную Африку и так далее.

4. Предоставляете ли вы бесплатные образцы?

Да, мы можем предоставить бесплатный образец для тестирования, если у нас есть образец на складе, количество зависит от типа материала, покупатель должен нести все расходы по доставке.

5. Можем ли мы посетить вашу компанию?

Да, конечно. Добро пожаловать в Китай, и для нас будет большая честь иметь клиента и друга.

огненная глина

Примечание «Шамотный» представляет собой общий термин, который в простейшем виде относится к огнеупорной глине (один, который может быть обожженными до высокой температуры без деформации или плавления). Обычно огнеупоры являются пластиковыми и содержат значительные примеси железа. Огнеупорные материалы для легких условий эксплуатации имеют PCE около 27, а сверхпрочные материалы могут плавиться так же высоко, как и конус 32.

Очевидное применение огнеупорных глин заключается в изготовлении кирпичей и форм для конструктивных элементов в печах и печах.Эти глины могут быть смешаны с другими материалами, чтобы ввести воздушное пространство в увеличение изолирующей ценности продукта.

Огненные глины полезны во многих типах керамики, включая кирпич, некоторые виды плитки и скульптуры и глиняные глиняные изделия. Они придают пластичность и распределение частиц по размерам для тела и противодействуют раннему плавлению любых низкотемпературных глин в смеси. Для стекловидного тела на основе шамота, значительное содержание полевого шпата необходимо.

Доступны сотни различных видов огненных глин.Однако они обычно не взаимозаменяемы в рецептах тела, поскольку они сильно различаются по пластичности, размеру частиц, цвету обжига, тепловому расширению и минералогии.

Дополнительная информация

Редукция и окисление цветовых различий в конусе 10 красный шамот

Plainsman FireRed огненная глина выстрелил в конус 10R. Это показывает эффект сокращения, когда тело подвергается воздействию атмосферы печи (очень темное горение), а где нет (внутреннее кольцо для ног).

Как выглядит Hawthorne Firelclay при увольнении?

Это образец Hawthorne Fireclay, выпущенный в 1997 году. Эти испытательные стержни предназначены для измерения усадки и пористости при нагревании.Верхняя планка: конус 10R. Далее идет конус 11, 10, 8 и т. Д. (Окисление). Усадка при высыхании составляет 4,5%. Усадка при обжиге составляет около 8% в конусе 11 и снижается до 7% в конусе 6, поэтому она очень стабильна в широком диапазоне. Пористость также равна 3% в конусе 11, медленно увеличиваясь до 5% в конусе 6. Таким образом, этот материал уже довольно стекловиден в конусе 6, но все еще стабилен в конусе 11.

Jordan Fireclay выстрелил тестовые бары

Конус от 6 до 10 окислительных (сверху вниз) обожженных стержней для испытаний на усадку и пористость.

УАТС Fireclay сработал тестовые бары

Конус 10 редукция (вверху), конус 10 до 6 степени окисления ниже (сверху вниз). Огнеупорный материал.

Различные пробеги Plainsman Red Fireclay

Это огненно-красная, красная огнеупорная глина с низкой пластичностью, добываемая в Манитобе, Канада. Красный шамот не распространен. Верхняя планка на каждом наборе обожжена до конуса 10R, железо придает глубокий цвет, но матрица все равно изрядно сыпется. Следующий вниз в каждом наборе запущен, чтобы конус 10 окисления.Третий вниз — это конус 8, красный цвет удерживает (он становится коричневым между конусом 9).

Pine Lake Fireclay Лаборатория испытательных баров

Обжигается до конуса 10R (вверху) и окисления 7,8,9,10 (снизу вверх). Огнеупорный материал.

Skatgit Fireclay тестовые бары

Выстрел из конуса 8-11 и редукция 10 (снизу вверх). Огнеупорный материал.

Огненная глина, которая на самом деле не огнеупорная!

Это шамот сушки диска Линкольн 60 (который был обжигают для конуса 10R).Он имеет почти нулевую пористость, плотный и очень сильный. Это как глина, довольно стекловидная.

ссылки

Керамическая шашлычная и огнеупорная керамика Огнеупорные огнеупорные материалы

Подробнее

Керамический шашлык — это разновидность печной мебели. Это керамическая коробчатая емкость, используемая для обжига керамики, чтобы закрывать или защищать посуду, обжигаемую внутри печи. Наши сагары изготовлены из муллитовой керамики, кордиеритовой керамики, глиноземной керамики и карбида кремния. Они используются в производстве керамики для защиты изделий от прямого контакта с открытым пламенем, дымом, газом и от повреждения осколками в печи. Наша компания имеет более чем 10-летний опыт производства керамических саггаров.Все saggars могут быть настроены в соответствии с требованиями клиентов. Более того, мы всегда предлагаем лучшую цену со стабильным качеством.

FAQ

1. Вы производитель?

Да, мы являемся производителем и имеем опыт работы около 20 лет.

2. Можете ли вы настроить продукты? По образцу или рисунку?

Да, конечно. Лучше всего, если вы можете предложить нам оригинальный образец.Если нет, детальный чертеж также будет очень полезен.

3. Как обеспечить качество продукции?

Качество очень важно, поэтому мы всегда проверяем каждый процесс. Более того, 100% самоконтроль будет выполнен перед упаковкой и отправкой.

4. Сколько времени занимает доставка?

В зависимости от количества заказа, мы сообщим вам время доставки при отправке предложения.

5.Каковы условия оплаты?

T / T, Paypal, West Union, L / C и т. Д.

6. Можете ли вы предложить бесплатный образец?

Да, конечно, но фрахт должен быть оплачен вами.