Сп полипропиленовые трубы: СП 40-101-96 Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»
СП 40-101-96 Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»
СП 40-101-96
Дата введения 1996-09-04
1. РАЗРАБОТАН ЗАО «НПО Стройполимер» и ведущими специалистами научно-исследовательских и проектных организаций в области проектирования и монтажа трубопроводов из полимерных материалов.
ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России.
2. ПРИНЯТ И РЕКОМЕНДОВАН письмом Главтехнормирования Минстроя России от 9 апреля 1996 г. N 13/214.
Введение
Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.
При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации «Pipe line» и др.
Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия N ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат N 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.
Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО «Моспроект», МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.
По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.
В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г.М.Хорин, В.А.Глухарев, В.А. Устюгов, Л.Д.Павлов, Ю.И.Арзамасцев, А.В.Поляков, В.С.Ромейко, Ю.Н.Саргин, А.В.Сладков.
Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в НПО «Стройполимер».
1. Область применения
1.1. Трубы и соединительные детали, изготовленные из полипропилена «Рандом сополимер» (товарное название PPRC) предназначаются для монтажа трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и технологических трубопроводов. В настоящем Своде правил приведены особенности проектирования и монтажа систем трубопроводов из PPRC, обладающих специфическими свойствами.
1.2. Не допускается применение труб из PPRC для раздельных систем противопожарного водоснабжения.
1.3. Срок службы трубопроводов из PPRC в системах холодного водоснабжения — не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения (при температуре не более 75 °С) не менее — 25 лет. Срок службы технологических трубопроводов из PPRC зависит от химического состава транспортируемой среды, ее температуры, давления и определяется проектом.
1.4. При проектировании и монтаже систем трубопроводов, указанных в п.1.1, должны выполняться требования действующих нормативных документов (СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.)
1.5. Основные физико-механические свойства труб и соединительных деталей из PPRC при температуре +20 °С приведены в табл.1.1, а химическая стойкость — в прил.1.
Таблица 1.1
Наименование | Методика измерений | Единица измерения | Величина |
Плотность | ISO R 1183* ГОСТ 15139-69 | г/см | >0,9 |
Температура плавления | ГОСТ 21553-76 | °С | >146 |
Средний коэффициент линейного теплового расширения | ГОСТ 15173-70 | 1,5х10 | |
Предел текучести при растяжении | ISO/R527* | Н/мм | 22-23 |
Предел прочности при разрыве | ISO/R527* | Н/мм | 34-35 |
Относительное удлинение при разрыве | ISO/R527* | % | >500 |
Теплопроводность | DIN 52612* | Вт/м °С | 0,23 |
Удельная теплоемкость | ГОСТ 23630.1-79 | кДж/кг °С | 1,73 |
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
1.6. При замерзании жидкости в трубах из PPRC они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании вновь приобретают прежний размер.
1.7. Типы труб PPRC указаны в табл.1.2.
1.8. Размеры и масса труб приведены в табл.1.3.
Таблица 1.2
Тип трубы | Номинальное давление, МПа (кгс/см) |
PN10 | 1,0 (10) |
PN20 | 2,0 (20) |
Примечания
1. Номинальное давление — постоянное внутреннее давление воды при 20 °С, которое трубы могут выдерживать не менее 50 лет.
2. Рабочее давление в трубопроводе при транспортировании воды в зависимости от ее температуры, срока службы и типа трубы приведено в прил.2.
3. Выбор типа труб из PPRC для трубопроводов определяется проектом.
Таблица 1.3
Размеры и масса труб из PPRC
(по DIN 8077)
Диаметр | Толщина стенки, мм, и теоретическая масса 1 м трубы | ||||||||
наружный труб PPRC, мм | условного прохода | PN10 | PN20 | ||||||
номинальное значение | допустимое отклонение | мм | дюймы | номинальное значение | допустимое отклонение | масса, кг | номинальное значение | допустимое отклонение | масса, кг |
16 | +0,3 | 10 | 3/8 | 1,8 | +0,4 | 0,08 | 2,7 | +0,5 | 0,110 |
20 | +0,3 | 15 | 1/2 | 1,9 | +0,4 | 0,107 | 3,4 | +0,6 | 0,172 |
25 | +0,3 | 20 | 3/4 | 2,3 | +0,4 | 0,164 | 4,2 | +0,7 | 0,226 |
32 | +0,3 | 25 | 1 | 3,0 | +0,5 | 0,267 | 5,4 | +0,8 | 0,434 |
40 | +0,4 | 32 | 3,7 | +0,6 | 0,412 | 6,7 | +0,9 | 0,671 | |
50 | +0,5 | 40 | 4,6 | +0,7 | 0,638 | 8,4 | +1,1 | 1,050 | |
63 | +0,6 | 50 | 2 | 5,8 | +0,8 | 1,010 | 10,5 | +1,3 | 1,650 |
75 | +0,7 | 65 | 6,9 | +0,9 | 1,420 | 12,5 | +1,5 | 2,340 | |
90 | +0,9 | 80 | 3 | 8,2 | +1,1 | 2,030 | 15,0 | +1,7 | 3,360 |
1.9. Трубы из PPRC поставляются в отрезках длиной до 4 м.
1.10. Условное обозначение труб состоит из слов: труба PPRC, размера наружного диаметра и типа трубы. Пример условного обозначения трубы из PPRC на давление 20 кгс/см наружным диаметром 32 мм: труба PPRC 32PN20.
2. Проектирование трубопроводов
2.1. Проектирование систем трубопроводов связано с выбором типа труб, соединительных деталей и арматуры, выполнением гидравлического расчета, выбором способа прокладки и условий, обеспечивающих компенсацию тепловых изменений длины трубы без перенапряжения материала и соединений трубопровода. Выбор типа трубы производится с учетом условий работы трубопровода: давления и температуры, необходимого срока службы и агрессивности транспортируемой жидкости.
Примечание — При транспортировании агрессивных жидкостей следует применять коэффициенты условий работы трубопровода согласно табл.5 СН 550-82.
2.2. Сортамент труб, соединительных деталей и арматуры приводится в прил.3.
2.3. Гидравлический расчет трубопроводов из PPRC заключается в определении потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений, возникающих в трубе, в стыковых соединениях и соединительных деталях, в местах резких поворотов и изменений диаметра трубопровода.
2.4. Гидравлические потери напора в трубах определяются по номограммам рис.2.1. и 2.2.
Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)
Рис.2.1. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN10)
Пример определения Дано: труба PPRC 32PN10, расход жидкости 1 л/с | По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,84 м/с, потеря напора 140 мм/м |
Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)
Рис.2.2. Номограмма для инженерного гидравлического расчета холодного водопровода из труб PPRC (PN20)
Пример определения Дано: труба PPRC50 PN20, расход жидкости 1 л/с | По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,1 м/с, потеря напора 45 мм/м |
2.5. Гидравлические потери напора в стыковых соединениях можно принять равными 10-15% величины потерь напора в трубах, определенными по номограмме. Для внутренних водопроводных систем величину потерь напора на местные сопротивления, в соединительных деталях и арматуре рекомендуется принимать равной 30% величины потерь напора в трубах.
2.6. Трубопроводы в зданиях прокладываются на подвесках, опорах и кронштейнах открыто или скрыто (внутри шахт, строительных конструкций, борозд, в каналах).
Скрытая прокладка трубопроводов необходима для обеспечения защиты пластмассовых труб от механических повреждений.
2.7. Трубопроводы вне зданий (межцеховые или наружные) прокладываются на эстакадах и опорах (в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах (проходных или непроходных) и в грунте (бесканальная прокладка).
2.8. Запрещается прокладка технологических трубопроводов из PPRC в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В.
2.9. Не допускается прокладка внутрицеховых технологических трубопроводов из пластмассовых труб через административные, бытовые и хозяйственные помещения, помещения электроустановок, щиты системы контроля и автоматики, лестничные клетки, коридоры и т.п. В местах возможного механического повреждения трубопровода следует применять только скрытую прокладку в бороздах, каналах и шахтах.
2.10. Теплоизоляция трубопроводов водоснабжения выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 (раздел 3).
2.11. Изменение длины трубопроводов из PPRC при перепаде температуры определяется по формуле
(2.1)
где — температура изменения длины трубы, мм;
0,15 — коэффициент линейного расширения материала трубы, мм/м;
— длина трубопровода, м;
— расчетная разность температур (между температурой монтажа и эксплуатации), °С.
2.12. Величину температурных изменений длины трубы можно также определить по номограмме рис.2.3.
Рис.2.3. Определение величины температурных изменений длины трубы по номограмме
Рис.2.3
2.13. Трубопровод должен иметь возможность свободно удлиняться или укорачиваться без перенапряжения материала труб, соединительных деталей и соединений трубопровода. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода (самокомпенсация) и обеспечивается правильной расстановкой опор (креплений), наличием отводов в трубопроводе в местах поворота, других гнутых элементов и установкой температурных компенсаторов. Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов.
2.14. Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке трубопровода определяется из табл.2.1.
Таблица 2.1
Расстояние между опорами в зависимости от температуры воды в трубопроводе
Номинальный наружный диаметр трубы, мм | Расстояние, мм | ||||||
20 °С | 30 °С | 40 °С | 50 °С | 60 °С | 70 °С | 80 °С | |
16 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
20 | 600 | 600 | 600 | 600 | 550 | 500 | 500 |
25 | 750 | 750 | 700 | 700 | 650 | 600 | 550 |
32 | 900 | 900 | 800 | 800 | 750 | 700 | 650 |
40 | 1050 | 1000 | 900 | 900 | 850 | 800 | 750 |
50 | 1200 | 1200 | 1100 | 1100 | 1000 | 950 | 900 |
63 | 1400 | 1400 | 1300 | 1300 | 1150 | 1150 | 1000 |
75 | 1500 | 1500 | 1400 | 1400 | 1250 | 1150 | 1100 |
90 | 1600 | 1600 | 1500 | 1500 | 1400 | 1250 | 1200 |
2.15. При проектировании вертикальных трубопроводов опоры устанавливаются не реже чем через 1000 мм для труб наружным диаметром до 32 мм и не реже чем через 1500 мм для труб большого диаметра.
2.16. Компенсирующие устройства выполняются в виде Г-образных элементов (рис.2.4), П-образных (рис.2.5) и петлеобразных (круговых) компенсаторов (рис.2.6).
Рис.2.4. Г-образный элемент трубопровода
Рис.2.4. Г-образный элемент трубопровода
2.17. Расчет компенсирующей способности Г-образных элементов (рис.2.4) и П-образных компенсаторов (рис.2.5) производится по номограмме (рис.2.7) или по эмпирической формуле (2.2)
, (2.2)
СП полипропиленовые трубы для отопления
Трубы из полипропилена для отопления — характеристики и критерии выбора изделий, ГОСТы
Меню:
На сегодняшний день есть огромное разнообразие пластиковых каналов. Трубы из полипропилена (ПП) являются одним из наиболее распространенных вариантов.
Они обладают неплохими эксплуатационными характеристиками, и могут использоваться для обустройства различных систем отопления (в том числе, двухтрубных).
В этом материале вы узнаете об их видах, характеристиках и другую полезную информацию.
Характеристики и ГОСТы
Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые. Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими. Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости.
Кроме того, рассматриваемые каналы обладают:
- устойчивостью к значительным показателям давления;
- термоустойчивостью;
- небольшой теплопроводностью;
- антикоррозийными свойствами;
- длительной экспуатацией.
Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя.
Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер. При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов.
Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.
Изделия обладают такими показателями температуры:
- плавление — от ста сорока до ста семидесяти градусов;
- размягчение полимера — от ста десяти до ста сорока градусов;
- появления хрупкости — от минус пяти до минус пятнадцати градусов.
Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов.
По сути речь идет об аварийных ситуациях, которые возникают редко, и длятся недолго. Поэтому они не нанесут существенного вреда полимеру.
На поверхности труб не возникает конденсат. Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя.
Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Находящиеся в носителе примеси не способны нанести урон полипропилену. Существенный вред изделиям может нанести только концентрированные кислоты. Но в реальных условиях эксплуатации это почти исключено.
Длительность службы труб составляет пятьдесят лет. Естественно такая длительность эксплуатации возможна исключительно при соблюдении правил монтажа и качественном обслуживании всего отопительного контура.
Пятьдесят лет — это достаточно много для продукции указанного назначения. К примеру, изделия из стали служат не более двадцати лет.
Длительность службы полипропиленовых каналов напрямую зависит от уровня давления в контуре, его схемы и температурных условий. Кроме того, на износостойкость изделий влияет качество фасонных частей, использованных для сборки контура.
Продукция должна соответствовать некоторым нормативам. Существуют документы регламентирующие характеристики, правила монтажа и проектирования систем из полипропиленовых каналов.
Речь идет о следующих нормативах:
Какой диаметр выбрать
При проектировании отопительного контура в частном доме или квартире важно учесть множество нюансов. Прежде всего определитесь с диаметром каналов. Показатель сечения конструкций напрямую связан с допустимым рабочим давлением. Существует множества вариантов диаметра каналов.
Можно выбрать продукцию с таким сечением:
- Свыше 200 мм. Такие изделия применяют для создания отопительного контура в больших зданиях. Например, в больницах, школах или гипермаркетах.
- От 25 до 32 мм. Применяют для создания центрального отопительного контура в многоэтажных зданиях.
- От 20 до 25 мм. Этот вариант идеально подходит для монтажа отопительной системы в частных домах. Основной контур монтируется посредством каналов с сечением двадцать миллиметров. Для сооружения стояков используют конструкции с сечением двадцать пять миллиметров.
- До 16 мм. Данную разновидность применяют при создании и монтаже «теплых полов». Для решения задачи нужно пользоваться фитингами.
Выбор полипропиленовой продукции также связан с показателем давления. Рассматриваемая продукция обладает определенной маркировкой.
Одними из лучших на сегодняшний день для отопления считаются немецкие полипропиленовые трубы (https://agpipe.ru/plastikovye-truby-dlya-otopleniya/polipropilenovie_trubi_dlya_otopleniya), они полностью сертифицированы на территории России и имеют ГОСТ. Приобрести можно у представителя завода Группы компаний Агпайп.
Производятся такие виды изделий:
- PN25. Каналы лучше всего подходят для создания отопительных контуров. Они обладают хорошими свойствами. Данная продукция держит показатель давления до 2.5 МПа.
- PN20. Каналы считаются универсальными. Способны держать давление до 2 МПа. Максимальный уровень температуры носителя не должен превышать восемьдесят градусов. Данный вариант преимущественно используют при обустройстве горячего водоснабжения.
- PN16. Конструкции могут переносить давление до 1.6 МПа. Максимальный температурный уровень носителя составляет шестьдесят градусов. Резкие скачки температуры могут привести к преждевременной поломке изделий. Слабо подходят для создания отопительных систем.
- PN10. Изделия держат давление до 1 МПа. Показатель температуры носителя должен быть до сорока пяти градусов. Стоимость данной разновидности каналов наиболее низкая. Но и надежность этих каналов довольно слабая.
Замена и как паять
Чтобы поменять неисправные каналы в многоквартирном доме нужно согласовать эту процедуру с ЖЭКом. Его сотрудники должны перекрыть стояк. Только после этого можно приступать к выполнению задачи. Если замена конструкций не вызвана аварией, то выполнять процедуру нужно в межотопительном сезоне.
При замене труб обязательно выбирайте изделия, диаметр которых не меньше, чем у демонтированных каналов.
Схематически работа выглядит так:
- Стыковка конструкций к стоякам.
- Если нужно выполнить замену стояков, ставьте перемычку. Иначе это приведет к остановке работы всего стояка.
- После окончания монтажа новых конструкций выполните тестирование контура на герметичность.Для этого нужно испытать, пустив носитель с давлением, которые превышает рабочее в полтора раза.
Во время установки каналов нужно применять пайку. Эта процедура выполняется посредством специальных паяльных аппаратов. Кроме того, вам понадобиться труборез, уровень, рулетка и маркер.
Помните, что нагревать канал и фитинг нужно одновременно.
Таблица ниже поможет вам справиться с задачей правильно.
Наружный диаметр трубы, мм | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 75 | 90 | 110 |
Расстояние до метки, мм | 13 | 14 | 15 | 16,5 | 18 | 20 | 24 | 26 | 29 | 32,5 |
Время нагрева, с | 5 | 6 | 7 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 | 40 | 50 |
Технологическая пауза не более, с | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 |
Время охлаждения, мин | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 8 |
Нужно засечь время нагрева. После его истечения соедините канал и фасонную часть. При нарушении технологии качество стыка будет крайне низким. Если в месте соединения появился расплавленный полимер, соединение сделано корректно.
Трубы из армированного полипропилена
Первоначально для создания отопительных систем использовали обычные конструкции из полипропилена. Но они зарекомендовали себя не с самой лучшей стороны.
Плюс ко всему длительность применения, как правило, была ниже, чем уверяли производители. Кроме того, под воздействием высоких показателей давления и температурного режима изделия начинали деформироваться.
Чтобы устранить эти дефекты, производители начали выполнять армирование конструкций. Это решение позволило намного улучшить свойства каналов. В наше время применяют преимущественно армированные трубы. Они идеально подходят для решения этой задачи
Существуют разновидности продукции армированные:
- Алюминием. Изделия достаточно популярные. Алюминиевая фольга способствует защите полимера от излишнего расширения. Ее располагают внутри полипропилена или снаружи канала. При стыковке таких конструкций нужно выполнять их зачистку. В противном случае материал начнет расслаиваться.
- Стекловолокном. Данная продукция является прочной и качественной. Монолитность конструкции делает изделия особенно надежными. В отличие от предыдущего варианта, они являются литыми. Поэтому пайка и стыковка этих конструкций выполняется намного проще. Их не нужно подвергать зачистки перед установкой.
Процедура армирования снижает последствия теплового расширения. Однако, не устраняет их полностью. Лучше всего использовать конструкции армированные стекловолокном.
Ориентировочные цены
Чтобы решить проблему по замене старых труб на новые полипропиленовые нужно сделать определенные расчеты. Прежде всего определитесь с видом конструкций и их диаметром. К примеру, для создания отопительного контура в многоквартирном доме нужно применять изделия с сечением 32 мм.
Далее нужно спроектировать систему и посчитать сколько каналов и фитингов к ним вам нужно.
Если вы не намерены самостоятельно выполнять монтаж, приплюсуйте стоимость привлечения специалистов для решения этой задачи.
Цена за метр полипропиленовых каналов и фитингов к ним сильно различается.
Ниже вы сможете ознакомиться с ориентировочной стоимостью полипропиленовых конструкций (в евро).
Краткий ликбез по требованиям стандартов и санитарных норм по монтажу бытовой сантехники с использованием пластиковых труб
Трубы из полимерных материалов представляют собой достойную альтернативу традиционным металлическим трубопроводам при прокладке новых или ремонте ранее установленных инженерных коммуникаций. Кроме неоспоримого превосходства полимерных труб в показателях цены и качества, химической инертности и долговечности эксплуатации, трубопроводные системы из пластиковых материалов просты в монтаже.
В монтажных работах используется аппаратура, более простая и безопасная в обращении, не требующая столь основательной профессиональной подготовки, как это требуется для сварочно-монтажных работ с металлическими трубами. И сами технические приемы по сборке и прокладке пластиковых труб совершенно отличаются от способов, используемых маститыми сантехниками в работах с чугунными и стальными материалами. Однако требования стандартов и санитарных норм по монтажу бытовой сантехники с использованием пластиковых труб являются полными аналогами нормативов, регламентирующих работы с металли
ГОСТ 32414-2013 Трубы и фасонные части из полипропилена для систем внутренней канализации. Технические условия
ГОСТ 32414-2013
МКС 83.140.30
91.140.80
Дата введения 2015-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ООО «НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. N 2384-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32414-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.
5 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 7671:2003* Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) inside buildings — Polypropylene (PP) [Трубопроводы из пластмасс для сброса сточных вод (низкой и высокой температуры) внутри зданий — Полипропилен (ПП)] и европейскому стандарту ЕN 1451-1:1998 Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature) within the building structure — Polypropylene (PP) — Part 1: Specifications for pipes, fittings and the system [Трубопроводы из пластмасс для сброса сточных вод (низкой и высокой температуры) внутри зданий — Полипропилен (ПП) — Часть 1. Технические условия на трубы, фитинги и систему].
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на трубы и фасонные части из полипропилена со сплошной стенкой, предназначенные для канализационных систем отвода бытовых сточных вод и ливневой канализации внутри зданий.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок
ГОСТ 4647-80 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 27077-86* Детали соединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева
_______________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 580-2008.
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ 29325-92* (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров
_______________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 номинальный размер DN: Числовое обозначение размера элементов трубопровода, приблизительно равное производственным размерам в миллиметрах.
3.2 номинальный размер DN/ОD: Номинальный размер, относящийся к наружному диаметру.
3.3 номинальный наружный диаметр , мм: Диаметр, назначенный для номинального размера DN/ОD.
3.4 наружный диаметр , мм: Измеренный наружный диаметр трубы или трубного конца фасонной части в любом поперечном сечении, округленный в большую сторону до 0,1 мм.
3.5 средний наружный диаметр , мм: Измеренная наружная длина окружности трубы или трубного конца фасонной части в любом поперечном сечении, деленная на (=3,142), округленная в большую сторону до 0,1 мм.
3.6 средний внутренний диаметр раструба , мм: Среднеарифметическое измерений внутреннего диаметра раструба в одном поперечном сечении.
3.7 толщина стенки е, мм: Результат измерения толщины стенки в любой точке по окружности изделия.
3.8 средняя толщина стенки , мм: Среднеарифметическое нескольких измерений толщины стенки в точках, равномерно распределенных по окружности в одном поперечном сечении изделия, включая измеренные минимальное и максимальное значения толщины стенки в том же поперечном сечении.
3.9 серия труб S: Безразмерное число для обозначения труб по ГОСТ ИСО 4065.
3.10 трубы и фасонные части со сплошной стенкой: Трубы и фасонные части с гладкой наружной и внутренней поверхностью, имеющие один состав по всей толщине стенки.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Размеры труб
4.1.1 Средний наружный диаметр должен соответствовать таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах | |||
Номинальный размер DN/ОD | Номинальный наружный диаметр | Средний наружный диаметр | |
минимальный | максимальный | ||
32 | 32 | 32,0 | 32,3 |
40 | 40 | 40,0 | 40,3 |
50 | 50 | 50,0 | 50,3 |
63 | 63 | 63,0 | 63,3 |
75 | 75 | 75,0 | 75,4 |
80 | 80 | 80,0 | 80,4 |
90 | 90 | 90,0 | 90,4 |
100 | 100 | 100,0 | 100,4 |
110 | 110 | 110,0 | 110,4 |
125 | 125 | 125,0 | 125,4 |
160 | 160 | 160,0 | 160,5 |
200 | 200 | 200,0 | 200,6 |
4.1.2 Толщина стенки должна соответствовать таблице 2.
Допускается толщина стенки в любой точке не более 1,25, при условии, что средняя толщина стенки не более .
Таблица 2
В миллиметрах | ||||
Номинальный наружный диаметр | Толщина стенки | |||
S20 | S16 | |||
32 | 1,8 | 2,2 | 1,8 | 2,2 |
40 | 1,8 | 2,2 | 1,8 | 2,2 |
50 | 1,8 | 2,2 | 1,8 | 2,2 |
63 | 1,8 | 2,2 | 2,0 | 2,4 |
75 | 1,9 | 2,3 | 2,3 | 2,8 |
80 | 2,0 | 2,4 | 2,5 | 3,0 |
90 | 2,2 | 2,7 | 2,8 | 3,3 |
100 | 2,5 | 3,0 | 3,2 | 3,8 |
110 | 2,7 | 3,2 | 3,4 | 4,0 |
125 | 3,1 | 3,7 | 3,9 | 4,5 |
160 | 3,9 | 4,5 | 4,9 | 5,6 |
200 | 4,9 | 5,6 | 6,2 | 7,1 |
Примечание — — минимальная толщина стенки; — максимальная средняя толщина стенки. |
4.1.3 Длина труб l (эффективная), измеренная в соответствии с рисунком 1, должна быть установлена изготовителем. Предельное отклонение длины составляет ±10 мм.
Рисунок 1 — Эффективная длина труб
Рисунок 1 — Эффективная длина труб
4.1.4 При изготовлении труб с фаской угол фаски должен составлять от 15° до 45° к оси трубы. Остаточная толщина стенки на торце трубы должна составлять не менее 1/3.
4.2 Размеры фасонных частей
4.2.1 Средний наружный диаметр трубного конца должен соответствовать таблице 1.
4.2.2 Минимальная толщина стенки корпуса или трубного конца должна соответствовать таблице 2. Допускается уменьшение толщины стенки на 5%, при этом среднеарифметическое значение толщины двух противоположных стенок должно быть не менее .
Для переходных фасонных частей, предназначенных для соединения трубопроводов двух разных номинальных размеров, толщина стенки каждого раструба (трубного конца) должна отвечать требованиям для соответствующего номинального размера. В таком случае конструкция стенки предусматривает плавное изменение толщины от одного значения до другого.
Толщина стенки сборных фасонных частей (за исключением толщины трубных концов и раструбов) может быть изменена локально в процессе изготовления, при условии, что минимальная толщина стенки соответствует минимальному значению , приведенному в таблице 4, для рассматриваемой серии S.
4.3 Размеры раструбов и трубных концов
4.3.1 Размеры раструбов и трубных концов под уплотнительное кольцо (рисунок 2 а)) должны соответствовать таблице 3.
Допускаются различные исполнения канавки под уплотнительное кольцо (рисунок 2 б)), при условии, что характеристики соединения будут соответствовать требованиям, установленным в таблице 7.
Размеры раструба, в том числе максимальный средний внутренний диаметр , и канавки под уплотнительное кольцо должны быть установлены изготовителем в конструкторской и технической документации на изделие.
Если уплотнительное кольцо создает более одной точки уплотнения (рисунок 2 в)), то минимальное значение A и максимальное значение C измеряют от точки эффективного уплотнения, как установлено изготовителем.
Рисунок 2 — Основные размеры раструба и трубного конца под уплотнительное кольцо
— внутренний диаметр раструба; А — минимальная длина контакта; В — длина входа; С — глубина точки эффективного уплотнения; — длина трубного конца; — толщина стенки раструба; — толщина стенки в зоне канавки под уплотнительное кольцо
Рисунок 2 — Основные размеры раструба и трубного конца под уплотнительное кольцо
Таблица 3
В миллиметрах | |||||
Номинальный наружный диаметр | Средний внутренний диаметр раструба (минимальный) | А, не менее | В, не менее | С, не более | , не менее |
32 | 32,3 | 24 | 5 | 18 | 42 |
40 | 40,3 | 26 | 5 | 18 | 44 |
50 | 50,3 | 28 | 5 | 18 | 46 |
63 | 63,3 | 31 | 5 | 18 | 49 |
75 | 75,4 | 33 | 5 | 18 |
СП 41-109-2005 Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена
СП 41-109-2005
ОКС 91.140.10
Дата введения 2005-07-01
1 РАЗРАБОТАН Государственным унитарным предприятием г.Москвы «Научно-исследовательский институт московского строительства» (ГУП «НИИМосстрой») и ООО «ВАН.ТУБО» при участии группы специалистов
2 ОДОБРЕН для добровольного применения в качестве нормативного документа Системы нормативных документов в строительстве письмом Минрегиона России N 2385-ВГ/70 от 20 мая 2005 г.
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом ГУП «НИИМосстрой» N 9 от 23 мая 2005 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Введение
Настоящий Свод правил содержит положения по проектированию и монтажу систем внутреннего водопровода и отопления зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена (далее — трубы ПЭ-С).
Выполнение этих положений обеспечит соблюдение обязательных требований к внутренним системам водоснабжения и отопления с использованием труб ПЭ-С, установленных действующими СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий» и СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
В Своде правил приведены: сортамент труб ПЭ-С; способ их соединения с помощью деталей компрессионного типа; рассмотрены вопросы проектирования и монтажа из них внутренних сетей холодного и горячего водоснабжения и отопления. Правила также включают: методы гидравлического расчета; правила хранения труб; монтаж и испытания трубопроводов и технику безопасности при их выполнении.
При разработке Свода правил учтены положения следующих документов: ТР 139-03 «Технические рекомендации по проектированию и монтажу систем внутреннего водопровода зданий с использованием труб из сшитого полиэтилена (ПЭ-С)», расчет эксплуатационных характеристик труб по ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия», ТУ 2248-001-50151359-2000* «Трубы напорные из сшитого полиэтилена для санитарно-технических систем» и ТУ 2248-039-00284581-99* «Трубы напорные из сшитого полиэтилена для систем холодного и горячего водоснабжения и отопления».
________________
* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту не приводятся. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
В разработке Свода правил принимали участие: В.А.Устюгов, д-р техн. наук В.Ф.Коровяков, канд. техн. наук А.В.Сладков, В.Л.Павлов, канд. техн. наук А.А.Отставнов (ГУП «НИИМосстрой»), Н.В.Вессели (ООО «ВАН.ТУБО ПЛЮС»), В.И.Ильинец (ООО «ВАН.ТУБО»), В.А.Глухарев (ФГУ ФЦС), Л.С.Васильева (ФГУП ЦНС).
1 Область применения
Настоящий Свод правил распространяется на проектирование и монтаж внутренних систем холодного и горячего (с температурой до 75 °С) водоснабжения, отопления (с температурой теплоносителя до 95 °С) и систем напольного отопления (с температурой теплоносителя до 55 °С) жилых и общественных зданий с использованием труб из «сшитого» полиэтилена (далее — трубы ПЭ-С).
Не допускается применять трубы ПЭ-С в раздельной сети противопожарного водопровода.
2 Нормативные ссылки
В настоящем Своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:
СНиП 2.04.01-85* Внутренний водопровод и канализация зданий
СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование
СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
СП 40-102-2000 Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая
ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ Р 52134-2003 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия.
3 Расчет и проектирование внутреннего водоснабжения и отопления зданий
3.1 Общие требования
3.1.1 Трубы и соединительные детали следует применять для всех систем водоснабжения и отопления зданий при условии скрытой прокладки в плинтусах, штробах, шахтах, каналах и при замоноличивании. Допускается открытая прокладка подводок к санитарно-техническим приборам трубой ПЭ-С.
Примечание — Открытая прокладка внутреннего водопровода из труб ПЭ-С допускается в производственных и складских помещениях, а также в технических этажах, чердаках и подвалах, в местах, где исключаются их механическое повреждение и воздействие ультрафиолетового излучения.
3.1.2 Напорные трубы ПЭ-С с латунными соединительными деталями следует применять при проектировании и монтаже:
— систем внутреннего хозяйственно-питьевого водоснабжения с температурой воды до 20 °С и рабочим давлением: серии S6,3 (SDR 13,6) — до 1,0 МПа; S5 (SDR 11) — до 1,25 МПа; серии S4 (SDR 9) — до 1,6 МПа, при сроке службы не менее 50 лет;
— систем внутреннего хозяйственно-питьевого водоснабжения с температурой воды до 75 °С и рабочим давлением: S5 (SDR 11) — до 0,6 МПа; серии S3,2 (SDR 7,4) и S2,5 (SDR 6) — до 1,0 МПа, при сроке службы не менее 25 лет;
— систем отопления с температурой воды до 95 °С и рабочим давлением серии S3,2 (SDR 7,4) и S2,5 (SDR 6) — до 1,0 МПа, при сроке службы не менее 25 лет.
Основные показатели материала труб приведены в приложении А.
3.1.3 Трубы целесообразно применять для систем напольного отопления (с температурой теплоносителя не выше 55 °С) в комбинации с нагревательными приборами (радиаторами, конвекторами) или с системой кондиционирования воздуха.
3.1.4 Трубы для систем отопления должны иметь антидиффузионный слой для защиты от проникновения кислорода.
3.1.5 Напорные трубы и латунные соединительные детали должны иметь сертификаты соответствия и гигиенические заключения органов санэпиднадзора Минздрава России о возможности их использования в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения.
3.1.6 При проектировании внутреннего водопровода поэтажное присоединение к стоякам рекомендуется выполнять через распределительные коллекторы. Распределительные коллекторы устанавливают в квартире на ответвлениях от стояков после запорных устройств, фильтров, водомеров и квартирных регуляторов давления (КРД).
3.1.7 В системе отопления следует предусматривать приборы автоматического регулирования параметров теплоносителя (температуры и давления).
3.1.8 Расчет теплового потока систем отопления из ПЭ-С труб следует определять в соответствии со СНиП 41-01.
3.1.9 Трубопроводы систем водоснабжения и отопления не должны примыкать вплотную к поверхностям строительных конструкций. Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм.
3.1.10 Теплоизоляция трубопроводов водоснабжения и отопления выполняется в соответствии с требованиями СНиП 41-03. Подводки к санитарно-техническим приборам допускается не изолировать.
3.2 Трубы и фасонные детали
3.2.1 Трубы ПЭ-С изготавливают методом непрерывной экструзии на основе полиэтилена высокой плотности с добавлением катализатора.
Основные показатели свойств труб приведены в справочном приложении А.
3.2.2 Размеры труб ПЭ-С в зависимости от их типов должны соответствовать ГОСТ Р 52134 и документам [1] и [2]. Предельное отклонение по толщине трубы приведено в таблице 1.
Таблица 1 — Сортамент напорных труб ПЭ-С
Наружный диаметр , мм | Серия труб | ||||||||||
S6,3 (SDR 13,6) | S5 (SDR 11) | S4 (SDR 9) | S3,2 (SDR 7,4) | S2,5 (SDR 6) | |||||||
Толщина стенки трубы, мм | |||||||||||
номи- нальный | пред. откло- нение | номи- нальная | пред. откло- нение | номи- нальная | пред. откло- нение | номи- нальная | пред. откло- нение | номи- нальная | пред. откло- нение | номи- нальная | пред. откло- нение |
12 | +0,3 | — | — | 1,3 | +0,4 | 1,4 | +0,4 | 1,7 | +0,4 | 2,0 | +0,4 |
15 | +0,3 | — | — | — | — | — | — | 2,0 | +0,5 | 2,5 | +0,5 |
16 | +0,3 | 1,3 | +0,4 | 1,5 | +0,4 | 1,8 | +0,4 | 2,2 | +0,5 | 2,7 | +0,5 |
18 | +0,3 | — | — | 1,7 | +0,4 | 2,0 | +0,4 | 2,5 | +0,5 | 3,1 | +0,6 |
20 | +0,3 | 1,5 | +0,4 | 1,9 | +0,4 | 2,3 | +0,5 | 2,8 | +0,5 | 3,4 | +0,6 |
22 | +0,3 | — | — | 2,0 | +0,5 | 2,5 | +0,5 | 3,0 | +0,6 | 3,8 | +0,6 |
25 | +0,3 | 1,9 | +0,4 | 2,3 | +0,5 | 2,8 | +0,5 | 3,5 | +0,6 | 4,2 | +0,7 |
32 | +0,3 | 2,4 | +0,5 | 2,9 | +0,5 | 3,6 | +0,6 | 4,4 | +0,7 | 5,4 | +0,8 |
40 | +0,4 | 3,0 | +0,5 | 3,7 | +0,6 | 4,5 | +0,7 | 5,5 | +0,8 | 6,7 | +0,9 |
50 | +0,5 | 3,7 | +0,5 | 4,6 | +0,7 | 5,6 | +0,8 | 6,9 | +0,9 | 8,3 | +1,1 |
63 | +0,6 | 4,7 | +0,7 | 5,8 | +0,8 | 7,1 | +1,0 | 8,6 | +1,1 | 10,5 | +1,3 |
75 | +0,7 | 5,6 | +0,8 | 6,8 | +0,9 | 8,4 | +1,1 | 10,3 | +1,2 | 12,5 | +1,5 |
90 | +0,9 | 6,7 | +0,9 | 8,2 | +1,1 | 10,1 | +1,3 | 12,3 | +1,5 | 15,0 | +1,7 |
110 | +1,0 | 8,1 | +1,1 | 10,0 | +1,2 | 12,3 | +1,5 | 15,1 | +1,8 | 18,3 | +2,1 |
3.3 Соединительные детали
3.3.1 Для монтажа труб применяют латунные соединительные детали компрессионного с разрезным обжимным кольцом, прессового (с напрессовочной гильзой) типов и из полимерных материалов.
3.3.2 Допускается использование других типов соединения деталей с трубами, удовлетворяющих требованию 3.3.1.
3.3.3 Соединительные детали и прочность их соединения с трубой должны быть рассчитаны на номинальное давление не менее 1,5 МПа.
3.4 Гидравлический расчет систем водоснабжения
3.4.1 При гидравлическом расчете трубопроводов горячего и холодного водоснабжения определяют потери напора в трубах, соединительных деталях, в местах поворотов и изменения диаметра трубопровода.
3.4.2 Расчет необходимого гидравлического напора следует производить по методике СП 40-102.
3.4.3 Величину потерь напора на участке трубопровода следует определять по формуле
, (1)
где — расчетная длина участка, м;
— потери напора, вызванные гидравлическим сопротивлением единицы длины трубы;
— средняя скорость движения воды, м/с;
— ускорение свободного падения, равное 9,8 м/с;
— сумма коэффициентов гидравлических сопротивлений соединительных деталей и запорно-регулирующей арматуры.
3.4.4 При проведении приближенных гидравлических расчетов по определению гидравлических сопротивлений труб следует пользоваться номограммами, приведенными в приложениях Б и В, составленными для систем холодного и горячего водоснабжения при средних температурах 10 °С и 60 °С соответственно.
3.4.5 При проведении приближенных гидравлических расчетов внутренних водопроводных систем величину потерь напора на местные сопротивления рекомендуется принимать равной 30% величины общих потерь в трубах.
3.4.6 Величину потерь напора на местные сопротивления в соединительных деталях и запорно-регулирующей арматуре следует принимать по рекомендациям предприятий-изготовителей.
3.5 Гидравлический расчет систем отопления
3.5.1 При гидравлическом расчете падение давления в системе отопления складывается из потерь давления на трение по длине трубопровода и потерь давления на преодоление местных сопротивлений
. (2)
3.5.2 Потери давления , Па/м, по длине можно определить по формуле
, (3)
где — коэффициент сопротивления по длине;
— скорость течения воды, м/с;
— расчетный диаметр трубы, м.
3.5.3 Коэффициент сопротивления по длине следует определять по формуле
, (4)
где — число подобия режимов течения воды;
— коэффициент эквивалентной шероховатости, м, принимается равным 1,0·10 м;
— фактическое число Рейнольдса.
3.5.4 Расчетный диаметр трубы следует определять по формуле
, (5)
где — наружный диаметр трубы, м;
— допуск на наружный диаметр трубы, м;
— толщина стенки трубы, м;
— допуск на толщину стенки трубы, м.
3.5.5 Фактическое число Рейнольдса определяется по формуле
, (6)
где
Хорошая надежная полипропиленовая труба в Китае Ppr Pipe
хорошая и надежная полипропиленовая труба в Китае
A. Технические характеристики:
1. 100% новое сырье из Sinopec
960000
3. Температура: от -20 до 90
4. Опыт производства: более 30 лет.
B. Установка:
Соединительный путь для сварки муфт:
1. Предварительный нагрев аппарата (A)
Проверьте сварочный аппарат и убедитесь, что температура должна достигать 260 ºC.
2. Очистка и обрезка трубы (B&C)
3. Маркировка длины раструба на трубе (D)
Очистите и высушите втулку трубы и раструб фитинга
4.Обогрев (E)
Вставьте трубу и фитинг в машину, не поворачивая, до длины шага 3, отмеченного.
5. Подключение (F)
Вытяните трубу и фитинг из машины и равномерно и быстро вставьте трубу в фитинги
6. Охлаждение
Охладите трубу не менее 6 секунд
C. Заявление
1.Наши фотографии ППР ТРУБ и фитингов
2. Фотографии нашей мастерской
Более 70 производственных линий, обеспечивающих стабильное снабжение клиентов !!!
3. Испытательная лаборатория
4. Склад сырья и труб из ППР
5.Площадка загрузки контейнеров
Выставка
Выставка Кантонской ярмарки в Гуанчжоу с 2013 по 2015 год и ярмарки Big 5 в 2014 году
Наши трубы могут быть упакованы пластиковой фирмой и Детали будут упакованы в картонную коробку. Оба они могут быть загружены в контейнеры высотой 20, 40 и 40 футов. Для труб большого диаметра мы можем погрузить их на балкерное судно, чтобы сэкономить на доставке. Трубы малого диаметра следует прокладывать внутрь труб большого диаметра.
Подготовительные работы перед заказчиком — профессиональное решение для вашего проекта — бесплатные образцы — осмотр при производстве — профессиональное решение доставки — инструкция по установке — послепродажное обслуживание техническая поддержка
После получения следующей информации: внешний диаметр, толщина стенки, длина каждой части или бухты, место доставки и использование трубы, наши профессиональные специалисты по продажам сделают квоту в ближайшее время в течение нескольких часов ,
Michaeol Song
Менеджер по международным продажам
sales
02 s Skype: Тел .: +86010 5942 0386 Факс: +86010 6027 3032
Мобильный (какое приложение): +86 13001202291
QQ (Wechat): 448021029
MSN: michaeol_song
С уважением !!!
,
Размеры полипропиленовых труб Цена Белые трубы и фитинги из ППР
Описание продукта
Размеры полипропиленовых труб Цена Белые полипропиленовые трубы и фитинги
Детали:
Название | PPR Труба |
Материал | полипропилен Случайно (100% New Materail PPR) |
Размер | DN20 мм-160 мм (1/2 » — 4 ») |
Бесплатный образец | ДА |
Цвет | Зеленый / Серый / Белый / Синий / Настроить |
Стандарт | ISO / DIN / TSE / CSTB / AENOR |
Детали упаковки | PPR PIPE: Вставки и пакеты |
OEM Service | Богатый опыт более 20 лет |
Спецификация:
,
Трубы и фитинги полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения
Компания LINGLONG Pipes Systems Co., Ltd специализируется на высококачественных трубах и фитингах PPR, трубах Pex и латунных фитингах, клапанах и инструментах. Продукция включает 9 серий из более чем 2000 видов продукции, а также OEM по желанию заказчика. Потребности.Наша фабрика имеет 15-летний опыт производства и прошла систему управления качеством ISO9001: 2000 и была удостоена награды «Известная торговая марка города Китая».
Описание продукта
НАИМЕНОВАНИЕ : PPR PIPE
МИН. ЗАКАЗ : 100 ШТУК, ЕСЛИ ВАШИ ЗАКАЗЫ МЕНЬШЕ, ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ.
МАТЕРИАЛ : ПОЛИПРОПИЛЕН
НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ : PN1,25, PN1,6, PN2.0, PN2,5
СТАНДАРТ : С УЧЕТОМ GB / T18742.3 И DIN8077 / 8078
: БЕЛЫЙ СЕРЫЙ, КРАСНЫЙ, СИНИЙ, ЗЕЛЕНЫЙ И ДРУГИЕ ЦВЕТА, УЧИТЫВАЮЩИЕ ЗАДАЧИ КЛИЕНТОВ.
СРОК ПОСТАВКИ : 10-25 ДНЕЙ И У НАС ЕСТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ РАЗРАБОТАТЬ СРОЧНЫЕ ЗАКАЗЫ.
УПАКОВКА : КОРОБКА, СУМКИ С ВНУТРЕННИМИ ПАКЕТАМИ ИЗ ПЭ И ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ ДЛЯ ПОТРЕБНОСТЕЙ КЛИЕНТОВ.
СЕРТИФИКАТ : ISO9001: 2000
Название продукта | Давление | Размер | Упаковка |
(м / упаковка) | |||
Труба PPR | S5 (PN1,25) | 25-2,3 | 160 |
32-3,0 | 96 | ||
40-3,7 | 64 | ||
50-4.6 | 40 | ||
63-5,8 | 24 | ||
75-6.9 | 16 | ||
90-8.2 | 12 | ||
110-10 | 8 | ||
160- 14,6 | 4 | ||
S4 (PN1,6) | 20-2,3 | 240 | |
25-2,8 | 160 | ||
32-3,6 | 96 | ||
40-4,5 | 64 | ||
50-5.6 | 40 | ||
63-7,1 | 24 | ||
75-8,4 | 16 | ||
90-10,1 | 12 | ||
110-12,3 | 8 | ||
160- 17,9 | 4 | ||
S3.2 (PN2.0) | 20-2,8 | 240 | |
25-3,5 | 160 | ||
32-4,4 | 96 | ||
40- 5.5 | 64 | ||
50-6.9 | 40 | ||
63-8,7 | 24 | ||
75-10,3 | 16 | ||
90-12,3 | 12 | ||
110-15,1 | 8 | ||
160 — 21,9 | 4 | ||
S2,5 (PN2,5) | 20-3,4 | 240 | |
25-4,2 | 160 | ||
32-5,4 | 96 | ||
40- 6,7 | 64 | ||
50-8.3 | 40 | ||
63-10,5 | 24 | ||
75-12,5 | 16 | ||
90-15 | 12 | ||
110-18,3 | 8 |
Упаковка и доставка
Наши услуги
FAQ
Свяжитесь с нами
,
Характеристики полипропиленовой трубы — Купить характеристики полипропиленовой трубы, трубы произвольной длины, фитинги для полипропиленовых труб Продукт на Alibaba.com
Характеристики полипропиленовых труб
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
PP-R Трубы, изготовленные из полипропиленового случайного сополимера (тип 3) и устойчивые к воздействию химических веществ установки в перекачке горячей и холодной жидкости.
PP-R Трубы и фитинги производятся в соответствии со стандартами TS EN ISO 15874 — TS 11451 — DIN 8077 — DIN 8078 имеют длительный срок службы. Они являются лучшим выбором для перекачки холодных и горячих жидкостей и радиаторных установок, поскольку обладают высокой устойчивостью к высоким температурам и давлению.
Труба (трубка) PPR Характеристики
Труба PPR (трубка) Характеристики:
99,0004 л Материал:9% Korea RP2400 и латунные вставки.
л Номинальное давление: 1,0 МПа, 1,25 МПа, 1,6 МПа, 2,0 МПа, 2,5 МПа
л Стандарт: ISO 15874: 2003, GB / T 18742.1-2002
л Температура производства: -40 ° C —- + 95 ° C
л Сертификация: ISO9001, ISO14001
л Цвет: зеленый, белый, серый и т. Д.
л Размер: 16-160 мм
PPR Труба (трубка) Области применения:
Системы горячего и холодного водоснабжения
Системы водяного отопления (включая напольное отопление)
Системы кондиционирования воздуха
Промышленные трубопроводные системы
PPR Труба (ванна e) Преимущества:
l Производство: Основана в 1996 году, пережила колебания мирового финансового кризиса, С самыми профессиональными исследованиями и разработками продуктов, обучением, послепродажным поиском и устранением неисправностей, сервисной командой и т. д.
л Устойчивость к высоким температурам: максимальная длительная рабочая температура до 70 градусов, максимальная переходная температура до 95 градусов
л Сохранение тепла: низкая теплопроводность приводит к сохранению тепла
л Нет — токсичен: без добавок тяжелых металлов, не покрывается грязью или не заражается бактериями
л Снижение затрат на установку: легкий вес и простота установки могут снизить затраты на установку
л Более высокая пропускная способность: результат гладких внутренних стен при низкой потере давления и большом объеме
Труба (трубка) и фитинги из ППР
Труба PPR (трубка)
Мастерская
,