Температура плавления нихрома: Нихром. Свойства, применение, марки
Нихром Температура плавления — Энциклопедия по машиностроению XXL
В зависимости от требований, предъявляемых современной техникой, изготовляют металлические сплавы с самыми разнообразными свойствами они бывают либо очень твердыми, но хрупкими (например, сверхтвердые сплавы на основе карбида вольфрама), либо мягкими и пластичными (например, некоторые сплавы на основе меди). Металлы и сплавы бывают с очень низким электросопротивлением (чистая медь и серебро) и с высоким (нихром и другие подобные сплавы) легко и сильно намагничивающимися (чистое железо) и практически немагнитными (сталь с 25% N1 и 2% Сг сталь с 18% Мп) кислотоупорными (сталь с 25% Сг и 20% N1) жаропрочными (сплавы на никелевой основе сталь с 18% Сг, 25% N1, 2,5% 51) с очень высокой температурой плавления (вольфрам — более 3000°) или очень легкоплавкими (например, сплав, состоящий из 4 частей висмута, 2 частей свинца, 1 части кадмия и 1 части олова).
[c.75]
Для того чтобы алюминий мог циркулировать в экспериментальной установке, необходимо, чтобы температура всех ее элементов была выше температуры его плавления. Элементы контура нагревались с помощью электронагревателей 10 (фиг. 1), которые изготовлены из легковесных шамотных кирпичей. Греющим элементом в них служат спирали из жаропрочных материалов нихром, сплавы 1, 2, 3 и т. д. Нагревательные элементы укладываются в пазы, сделанные в кирпичах. Конструктивное оформление нагревателей зависит от формы отдельных элементов контура. Все они выполнены в виде двух симметричных половинок, что обеспечивает сборку и разборку их при собранном контуре.
[c.78]
Наибольшее внимание привлекают алюминиевые сплавы, армированные волокнами из бора, углерода, нержавеющей стали и бериллия титановые сплавы, армированные волокнами молибдена и бериллия, и никелевые сплавы, армированные волокнами вольфрама, молибдена и их сплавов. Данные о прочности некоторых волокон и армированных материалов приведены в табл. 156 и 157. Такие материалы наиболее перспективны для деталей, работающих в условиях, близких к одноосному растяжению, например лопаток турбин я компрессоров. Максимальные рабочие температуры этих материалов близки к температуре плавления матрицы. На рис. 465 в качестве примера показаны температурные зависимости прочности для алюминия, армированного стеклянными и кварцевыми волокнами. Для сравнения на графике приведены свойства дисперсноупроч ненного алюминия и алюминиевого сплава. На рис. 466 показана макро- и микроструктура прутка из сплава нихром, армированного волокнами вольфрама (50%). [c.640]
Цв том называют способность металла отражать падающие на него световые лучи, например медь красноватого цвета, алюминий серебристо-белого. Плотность характеризуется массой, заключенной в единице объема. Плавление — процесс перехода из твердого состояния в жидкое. Температура плавления железа 1535°С, олова 232°С, меди 1083°С. Теплопроводность — способность металлов поглощать тепло и отдавать его при охлаждении. Лучшей теплопроводностью обладают серебро, медь, алюминий. Теплопроводность учитывается в теплотехнических расчетах. Тепловое расширение — способность металла расширяться при нагревании сжиматься при охлаждении. Это свойство учитывают при строительстве мостовых ферм, железнодорожных путей, при изготовлении подшипников скольжения. Теплоемкостью называют способность мета-лла при нагревании поглощать определенное количество теплоты. Электропг.овод-ность — способность металла проводить электрический ток. Для токонесущих проводов используют ме,дь и алюминий с высокой электропроводностью, а в электронагревательных приборах и печах применяют сплавы с высоким электросопротивлением (нихром, константак, ман- [c.14]
Нихром — сплав никеля и хрома, с удельным весом 8,4, удельным электрическим сопротивлением 1,24 ом-мм /м, температурой плавления 1390 С. Наиболее распространенной маркой нихрома является Х15Н60, т. е. хрома 15%, никеля 60%, остальное железо и примеси.
[c.10]
Нихром — сплав никеля и хрома. Удельное сопротивление при температуре +20 С равно 1,10 оммм /м, т. е. гораздо выше, чем у манганина и константана. Нихром имеет высокую максимальную рабочую температуру, равную 1000° С. Нихром менее стабилен по температуре, чем манганин или константан его температурный коэффициент равен 0,00011, что примерно в 40 раз меньше, чем у меди. Температура плавления нихрома 1550° С. [c.284]
Применение нихрома. Свойства и качества сплава
Метаторг — цены на нихром в Москве
Нихром представляет собой сплав хрома (15-23 %), никеля (55-78 %), марганца (1,5 %) плюс железа. Относится к классу прецизионных, обладает высоким электрическим сопротивлением.
Основные свойства нихрома
К основным наиважнейшим свойствам нихрома можно отнести следующие:
- не магнитен;
- обладает плотностью в районе 8200-8500 кг/м3;
- имеет удельное сопротивление в 1,0-1,1×10-6Ом×м;
- температура плавления составляет от 1100 и до 1400 ᵒС;
- при растяжении предел прочности колеблется в границах 0,65-0,70 ГПа;
- рабочая температура до 1100 ᵒС.
Благодаря таким качествам сплав используют для производства нагревательных элементов различных электрических печей.
нихромовая лента
Нихром. Марки
В промышленности наиболее распространенными являются марки нихрома Х20Н80 плюс Х15Н60 (процентное содержание хрома следует за Х, а никеля соответственно за Н). Используются также дополнительные присадки. К примеру, это может быть цирконий (обозначен Н) в сплавах Х20Н80-Н, Х15Н60-Н. Нихром, изготовленный посредством вакуумно-индукционной плавки, дополнительно маркируют буквами ВИ (Х20Н80-ВИ также Х15Н60-ВИ).
Нихром. Положительны и отрицательные моменты
Нихром наряду с массой положительных качеств характерен и недостатками. К плюсам можно отнести:
- обладает повышенной жаропрочностью плюс жаростойкостью;
- имеет высокое электрическое сопротивление;
- имеет отличные механические свойства;
- сплав легко поддается обработке, имея отличную свариваемость и пластичность;
- не магнитен;
- стабильно держит форму;
- устойчив в агрессивных химическим средах;
- нихром крипоустойчив.
К недостаткам относят следующее:
- достаточно высокая стоимость продукта;
- некоторые подобные сплав, обладающие высоким электрическим сопротивлением, имеют более высокую рабочую температуру.
Применение нихрома
Во всех отраслях промышленности нихром незаменим при производстве электронагревательных элементов печей. Сюда же относят и бытовые приборы/аппараты теплового воздействия. Сплав широко применяется в печах обжига, сушках, высокотемпературных электрических печах, всевозможных приборах теплового воздействия.
Нихром служит в качестве резисторных и нагревательных элементов. Активно применяется как жаропрочный плюс химически стойкий сплав в некоторых агрессивных средах.
нихромовая проволока
Нихром. Продукция
Наиболее востребованы на рынке ленты, проволока и нить из нихрома. Также пользуются спросом круги и прутки.
Нихромовые сплавы в нагреве: ТЕРМОЭЛЕМЕНТ
Нихром — основной элемент, входящий в конструкцию нагревателей для печи сопротивления. Нихромовый сплав максимально удовлетворяет все требования высокотемпературного нагрева.
Понятие нихром обозначает целую группу сплавов разной маркировки, в которые в разном процентном соотношении входят нихром, никель и элементы марганца, кремния, железа, алюминия.
Нихром относится к жаростойким и чрезвычайно прочным материалам, так как покрыт пленкой из состава оксида хрома, температура плавления, которого значительно выше температур плавления самого сплава. Помимо этого нихром с легкостью выдерживает цикличный период работы с частыми включениями и остановками нагрева. Механические свойства, что в состоянии покоя, что при высокотемпературной подаче остаются стабильными. Нихромовый материал крипоустойчив и пластичен, легко поддается обработкам и свариванию.
Данный материал характеризуется высоким удельным сопротивлением и низким термическим сопротивлением. Не поддается старению и росту. Высокими показателями прочности обладает двойной нихром. Этот сплав выделяется отличной термической прочностью и выполняет высокотемпературный нагрев.
Чем больший процент содержания нихрома, тем большее количество оксида хрома может содержаться в его защитной оболочке, что способствует еще и высокой стойкости к окислениям. Но, следует учесть, что увеличивая процент хрома, снижается обрабатываемость нагревательного элемента. При наличии 30% хрома в материале невозможно проводить его прокатку и волочение. По этим причинам производители стараются не вносить его в сплавы более чем 20%.
Наличие в сплаве железа немного облегчает обработку материала и повышает уровень удельного сопротивления. Но, здесь же ухудшается сопротивление и стойкость к повышенным температурам. В случаях эксплуатации нагревательного элемента при температуре не более 1000 градусов допускается использование тройного сплава. В его составе снижен процент никеля и стоимость ниже.
Насыщенный железом нихром (обычно это маркировка сплава Х25Н20) имеет хорошие механические характеристики, но относительно невысокую жаростойкость. Обычно его используют для нагрева электропечей с температурной выработкой не более 900 градусов. Независимо от состава элементов в нихроме он относится к немагнитным материалам. В качестве элемента нагрева он используется в виде прямой проволоки (закрученной либо прямой) и ленты.
Впервые нихромовый сплав был предложен в 1906 году. На сегодняшний день в европейских странах его производством занимаются различные фирмы, которые обозначают его по-разному. В двойных и тройных нихромовых материалах иногда в составе можно выделить молибден. В странах СНГ высоким спросом пользуется отечественная маркировка Х20Н80Т, помимо этого существует еще и аналогичный сплав с содержанием титана, который не выделяется особой жаростойкостью и применяется в ограниченных видах обогрева. Тройной сплав маркировкой Х15Н60 имеет очень низкое содержание нихрома (максимум 18%) и более высокое – никеля (до 61%), что значительно удешевляет его.
Материал: нихром Х20Н80-Н | TDMC
Нихром Х20Н80-Н – востребованный улучшенный стальной сплав
Нихром Х20Н80-Н – прецизионный сплав повышенной жаростойкости. Несмотря на более высокую стоимость нихрома Х20Н80-Н, характеристики этого сплава объясняют высокий спрос на него. Материал отличается высоким электрическим сопротивлением, прочностью и надежностью в эксплуатации поэтому востребован в производстве нагревательных элементов в промышленной и бытовой технике.
Химический состав марки Х20Н80-Н
Распространенный никель-хромовый сплав с улучшенными свойствами, благодаря легирующим добавкам. Сталь Х20Н80-Н – расшифровка состава: сплав содержит 20% хрома, 80% никеля. Приставка «Н» в конце названия означает, что в базовый состав нихрома добавлен цирконий Zr (0,2-0,5%). Наличие циркония увеличивает надежность и срок эксплуатации нихромовых деталей под воздействием высоких температур. Сплав Х20Н80-Н также содержит до 1% железа и легирующие элементы: марганец (0,6), титан (0,2%), кремний (1,5%), алюминий (0,2%). Химический состав нихрома регулируется госстандартом: для марки Х20Н80-Н – ГОСТ 10994-74.
Рабочие характеристики нихрома Х20Н80-Н
Сплав, как и нихром другой распространенной марки Х20Н80 с повышенным содержанием никеля, обладает жаропрочностью, криптоустойчивостью[11] , высоким уровнем удельного электрического сопротивления и другими ценными рабочими свойствами, благодаря чему востребован в производстве теплового оборудования. При этом, легирование нихрома цирконием делает сплав более долговечным в эксплуатации.
Нихром Х20Н80-Н – характеристики:
- устойчивость к коррозии: сплав остается жаропрочным в окислительной среде, азоте, аммиаке, не образует окислов. Однако не рекомендуется использовать нихром Х20Н80-Н в контакте с сернистыми соединениями – утрачивается устойчивость структуры стали;
- жаропрочность: нихром Х20Н80-Н относится к самым жаростойким нихромовым сплавам. Температура плавления металла – 14000С. Рабочая температура – до 12000С, зависит от толщины нихромовой детали;
- удельное электрическое сопротивление нихрома Х20Н80-Н: 1,03-1,18 мкОм*м. Такие высокие значения параметра делают эту марку чрезвычайно востребованной в производстве нагревательных элементов, рассчитанных на длительное воздействие высоких температур.
Благодаря высокоточному и сбалансированному составу сплава, изделия из нихрома марки Х20Н80-Н отличаются надежностью в эксплуатации, годами используются, сохраняя рабочие характеристики.
Сферы применения нихрома
Увеличенное содержание никеля по сравнению с нихромами других марок делает материал более пластичным и легким в обработке. Сплав Х20Н80-Н применяется для изготовления металлопрокатной продукции: холоднокатаной и горячекатаной ленты, обточенного и шлифованого прутка, светлоотоженой и оксидированной проволоки.
Нихромовый сплав служит основой для металлопроката, из которого изготавливаются нагревательные элементы в тепловом оборудовании. Примеры использования стали Х20Н80-Н:
- элементы промышленных высокотемпературных печей, оборудования для сушки и обжига;
- бытовые приборы теплового действия;
- промышленное оборудование, рассчитанное на предельную рабочую температуру до 12000С;
- электротермические приборы повышенной надежности;
- элементы сопротивления в резисторах.
Нихромовая проволока – самый востребованный вид металлопроката. В ТОРГОВОМ ДОМЕ СЕТОК можно купить Х20Н80-Н проволоку в мотках и катушках, изготовленную по ГОСТ 12766.2-90.
Сплав нихром Х20Н80
Прецизионный сплав
Нихром – это прочный и пластичный сплав, который состоит из хрома, никеля и незначительных добавок других элементов. Его разработали в Америке в 1905 году.Сплав способен объединить два свойства – жаростойкость и электросопротивление, которые определяются различными факторами.
При большом повышении рабочей температуры электрическое сопротивление нихрома остается на уровне. Благодаря высокой пластичности его можно легко скручивать в спираль, и при нагревании она не провисает. В общей сложности нихромовую проволоку используют для изготовления элементов сопротивления, в реостатах, резисторах, в электронагревательном оборудовании. Нагревательные элементы, которые выполнены из нихрома — долговечны, так как сплав способен выдерживать механические нагрузки, и могут работать даже в агрессивных средах. Проволоку нихрома изготавливают практически любого диаметра, это объясняется высоким пределом текучести.Сплав нихром имеет один недостаток – это его высокая цена, но надежность, качество и долговечность полностью ее компенсируют.
Самыми популярными марками сплава нихром являются Х20Н80 и Х15Н60.Сплав нихром Х20Н80, как видно с маркировки состоит из 20% хрома, и 80% никеля. Его температура плавления — 1200 °C, а удельное сопротивление — 650 Ohms/cmf. Марка нихрома прекрасно держит форму и имеет высокую жаропрочность и пластичность. Именно пластичность позволяет применять к сплаву «холодную» раскатку, которая менее энергоемкая и более дешевая.
Нихром марки Х15Н60 состоит из 60 % никеля, 16 % хрома, и 24 % железа. Его температура плавления 1390 °C, а удельное сопротивление— 675 Ohms/cmf.Благодаря высокой пластичности сплава, его можно легко точить, сваривать, волочить, штамповать. В поперечном сечении нихром в основном содержит круг (так как он самый оптимальный в соотношении площади сечения к периметру нихромовой проволоки), реже квадрат, шестиугольник.
Проволока из нихрома в зависимости от назначения имеет маркировку:
• буква Н – проволока для нагревательных элементов;
• буква С – проволока для элементов сопротивления;
• буквы ТЭН – для трубчатых электронагревателей.
Нихромовая проволока производится обычно диаметром от 0,1 до 10 мм.Сплав применяется в самых различных отраслях. Из него делают нагревательные элементы электропечей, режущие элементы, а также в других устройствах электро нагрева. В промышленности изделия из нихрома часто используют в нагревателях воздуха и воды. Также сплав часто используют для изготовления сверл, электрических проводов, термопар, электродов, и других элементов в очень агрессивных средах работы. Нихромовая проволока имеет плотность 8,4 г/см3.
Поставка готовой проволоки из нихрома в бухтах или в катушках.При выборе нихромовой проволоки нужно учитывать очень много параметров, например, длина, диаметр и марка сплава, но не всегда есть время для поиска. Обратитесь к нам в компанию «Атомтехнологии», ведь мы предлагаем широкий выбор как нихромовой проволоки различных параметров, так и других изделий металлопроката. Мы предложим Вам самые оптимальные цены на ту или иную марку нихрома. Ведь все прекрасно понимают, что от правильного выбора товара зависит будущее устройств, которые будут из него выпускаться.
С компанией «Атомтехнологии» — надежно и выгодно. Наши менеджеры работают с каждым клиентом индивидуально, помогая с выбором, подбирают нихромовою проволоку по заданной конфигурации. Доставка осуществляется в оптимальные сроки. Хороших Вам покупок.
Что такое Нихром и где его Применяют?
Нихром содержит в себе сплавы различных марок базовыми из которых являются никель и хром.Открытие этого материала датируется началом двадцатого века.Страна происхождения Северная Америка. Главные преимуществами нихрома перед другими металлами являются: жаростойкость которая обеспечивает механические свойства при высокой температуре мягкость что даёт возможность изготавливать нихромовою ленту и нихромовою проволоку при этом сваривать и штамповать не подверженность коррозии к тому же нихром не магнитится что в свою очередь не даёт ему намагничиваться тем самым не смешиваться с разными металлическими примесями при изготовлении. Сплав по праву является незаменимой хромо-никелевой сталью поверхность которой покрыта плёнкой окиси хрома.Всё это помогает выдерживать большие перепады температур постоянные нагрев и остывания.Показатели тугоплавкости зависят от содержания хрома в защитной плёнке.Из этого следует что при растущих значениях величина плавкости тоже растёт.При этом увеличивается коррозийная стойкость.Максимальные значения содержания хрома оказывает влияние на возможность обрабатываемости материала.Предел присутствия хрома 30% в такой пропорции холодная обработка нихрома невозможна. Российские стандарты имеют две основные марки нихрома: х20н80-двойной.В состав сплава входят:74% никеля и 23% хрома по проценту присутствуют кремний железо и марганец. х15н60- тройной.Основным отличием от двойного является третий компонент железо.Состав:60%-никель 15%-хром и 25%-железо. Насыщение нихрома железом связано с неким компромиссом удешевить стоимость продукта при этом сохранить все его свойства касаемо жаростойкости. Попутно увеличилась обрабатываемость материала.Таким образом вариант при котором вклад всех трёх базовых элементов позволяет держать рабочую температуру 1000 градусов не влияя на пластичность и при этом значительно понизив стоимость сплава. Области применения: изготовление всевозможных нагревательных элементов.Благодаря высокой температуре плавления его можно применять в различных печах,нагревателях и сушильных аппаратах.Нихром используется в химической промышленности в агрессивной среде.Такие привычные в быту для нас приборы как утюги, тостеры электрические печи и другое кухонное оборудование неотъемлемой частью которого является этот материал.Отсутствие искрения,ржавчины и оплавление в процессе использования доказывает его преимущество перед другими сплавами. Пластичность нихрома расширяет горизонты применения до резисторов реостатов в узлах сопротивления.
Если вы хотите купить продукцию из нихрома то сомтрите у нас на сайте.
|
Все предложения (20) >> | |||||||||||||||||||||||||||||||
Проволока сопротивления из нихрома 60 (NiCr)
Проволока сопротивления из нихрома 60 (NiCr)
нихром
60 (NiCr60)
Провод резистивного нагрева длиной 25, 50, 75 или 100 футов
упакован в полиэтиленовый пакет
спиральный
Нихромовая проволока (сопротивление открытой катушки
Проволочные элементы — инфракрасные и воздушные технологические / канальные нагреватели)
5, 10 или 30 фунтов
катушки из нихрома или кантала
| Нихромовая проволока обычно используется в качестве резистивного нагревателя для резки пенопласта (пенополистирола, полиуретан и др.) ткани и множество других материалов. Проволока нихром-60 (NiCr60 У нас в наличии 16-22, 24, 25, |
Свойства сплава NiCr 60 типа 675: | |
| Коэффициенты удельного сопротивления: Температура 68F (20C), коэффициент 1.000 Температура 212F (100C), коэффициент 1.019 Температура 392F (200C), коэффициент 1.043 Температура 572F (300C), коэффициент 1.065 Температура 752F (400C), коэффициент 1.085 Температура 932F (500C), коэффициент 1.093 Температура 1112F ( 600C), коэффициент 1,110 Температура 1292F (700C), коэффициент 1,114 Температура 1472F (800C), коэффициент 1,123 Температура 1652F (900C), коэффициент 1,132 Температура 1832F (1000C), коэффициент 1,143 |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКУЩЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ | ||||||||||
| AWG (Калибр) | Диаметр « | Темп. 400F Темп. 204C | 600 316 | 800 427 | 1000 538 | 1200 649 | 1400 760 | 1600 871 | 1800 982 | 2000F 1093C |
| 16 | .051 | 6,13 | 8,31 | 10,50 | 13,11 | 16,30 | 20,10 | 24,10 | 28,20 | 32,30 |
| 17 | 0,045 | 5,31 | 7,18 | 9,13 | 11,30 | 13,90 | 16,90 | 20,30 | 23,60 | 27.00 |
| 18 | 0,040 | 4,66 | 6,26 | 7,90 | 9,75 | 11,96 | 14,51 | 17,37 | 20,48 | 23,08 |
| 19 | 0,036 | 4,09 | 5,46 | 6,84 | 8,41 | 10,30 | 12.45 | 14,87 | 17,78 | 19,73 |
| 20 | 0,032 | 3,58 | 4,77 | 5,92 | 7,25 | 8,86 | 10,69 | 12,72 | 15,43 | 16,87 |
| 21 | .0285 | 3,14 | 4,16 | 5.13 | 6,26 | 7,63 | 9,17 | 10,88 | 13,40 | 14,40 |
| 22 | .0253 | 2,76 | 3,63 | 4,44 | 5,40 | 6,56 | 7,87 | 9,31 | 11,63 | 12,33 |
| 24 | 0,020 | 2.12 | 2,76 | 3,32 | 4,01 | 4,86 | 5,80 | 6,82 | 8,76 | 9,01 |
| 25 | 0179 | 1,84 | 2,42 | 2,90 | 3,44 | 4,15 | 4,97 | 5,86 | 6,96 | 7,72 |
Размер и приблизительный холод | ||||
| Вт при Рабочая Температура | НИХРОМ 60 Ом при 75 градусах | РЕКОМЕНДУЕТСЯ A.РАЗМЕРЫ Ш.Г. | ||
| 110-120 В | 220-240 Вольт | 110-120 Вольт | 220-240 Вольт | |
| 200 | 59.050 | 236,20 | Макс. 25–29 | Макс. 28-32 |
| 250 | 47,240 | 188,96 | 24–28 | 27-31 |
| 300 | 39.366 | 157,46 | 24–28 | 27-31 |
| 350 | 33,742 | 134,97 | 23–27 | 26-30 |
| 400 | 29,525 | 118,10 | 22–26 | 25–29 |
| 450 | 26,244 | 104,98 | 20–24 | 23–27 |
| 500 | 23.620 | 94,479 | 20–24 | 23–27 |
| 550 | 21,472 | 85,889 | 19–23 | 22–26 |
| 600 | 19,683 | 79,730 | 19–23 | 22–26 |
| 650 | 18,170 | 72,679 | 19–23 | 22–26 |
| 700 | 16.871 | 67,486 | 18–22 | 21–25 |
| 750 | 15,745 | 62,982 | 18–22 | 21–25 |
| 800 | 14,762 | 59.055 | 18–22 | 21–25 |
| 850 | 13,894 | 55,577 | 17–21 | 20-24 |
| 900 | 13.122 | 52,487 | 17–21 | 20-24 |
| 950 | 12,431 | 49,726 | 17–21 | 20–24 |
| 1000 | 11,810 | 47,240 | 16-20 | 19–23 |
| 1050 | 11,247 | 44,989 | 16-20 | 19–23 |
| 1100 | 10.737 | 42,946 | 16-20 | 19–23 |
| 1150 | 10,270 | 41.078 | 15–19 | 18–22 |
| 1200 | 9,8418 | 39,367 | 15–19 | 18–22 |
| 1250 | 9,4479 | 37,792 | 14–18 | 17–21 |
| 1300 | 9.0845 | 36,338 | 14-18 | 17–21 |
| 1350 | 8,7480 | 35,992 | 13–17 | 16-20 |
| 1400 | 8,4356 | 34,743 | 13–17 | 16-20 |
| 1450 | 8,1449 | 32,579 | 12–16 | 15–19 |
| 1500 | 7.8732 | 31,493 | 12–16 | 15–19 |
Типовая схема «горячей проволоки»
** ВНИМАНИЕ: опасность поражения электрическим током
Нихромовый провод находится под напряжением. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы изолировать
нихромовая проволока от любого электрического проводника до подачи питания. Никогда не трогай
нихромовую проволоку при подаче питания.
Электрические расчеты для приложений с «горячей» проволокой:
Общая сила тока цепи из нихромовой проволоки не должна превышать
сила тока регулятора переменного напряжения, питающего цепь.Как
эмпирическое правило не должно превышать 80% от общей номинальной силы тока переменной.
контроль напряжения.
Закон Ома:
V = I x R Напряжение = Ток x Сопротивление (Ом)
I = V / R Ток = Напряжение / Сопротивление (Ом)
R = Сопротивление V / I (Ом) = Напряжение / Ток
Пример №1:
Рассчитать необходимое сопротивление цепи «горячего провода».
Это приведет к полной настройке (от 0 до 100%) регулируемого напряжения 120 вольт, 15 ампер.
Максимально рекомендуемая сила тока цепи = 15 ампер x.80 (80%) = 12 ампер
Максимальное управляющее напряжение = 120 вольт
Используя расчет сопротивления, приведенный выше R = V / I = 120 вольт / 12 ампер = 10
Ом
Пример № 2:
Используя результат из примера № 1, сколько нихромовой проволоки 21 калибра
потребуется для удовлетворения требований?
Из таблицы технических характеристик: Сопротивление нихромовой проволоки 21 калибра = 0,831 Ом / фут
Требуемая длина нихромовой проволоки = (Требуемое сопротивление цепи) / (Ом / фут
Wire)
Требуемая длина нихромового провода = 10 Ом /.831 Ом / фут = 12,034 фута
Пример № 3:
Из примера № 2 предположим, что вы хотите использовать только 6 футов
нихромовая проволока. Какая максимальная регулировка шкалы контроллера может
быть сделано без превышения регуляторов переменного напряжения 120 вольт
15 ампер рейтинг?
Регуляторы переменного напряжения имеют регулировку шкалы от 0 до
100% максимального управляющего напряжения. То есть установка 50% на 120
контроль напряжения приведет к выходу 120 x.50 (50%) = 60 вольт. Установка 30% на регуляторе 120 вольт будет
в результате получается выход 120 x 0,30 (30%) = 36 вольт.
Кусок нихромовой проволоки калибра 21 калибр длиной 6 футов будет иметь общее сопротивление 0,831 Ом / фут x 6 футов = 4,986 Ом.
Напомним, что максимальная рекомендуемая сила тока составляет 15 ампер x 0,80 (80%) = 12.
амперы
Используя вычисленное выше напряжение V = IxR = 12 ампер x 4,986 Ом =
59,832 вольт
Какой процент настройки циферблата даст 59.832 вольт
выход?
% настройки шкалы = (требуемое напряжение / максимальное управляющее напряжение) x 100
% настройки шкалы = (59,832 вольт / 120 вольт) x 100 = 49,86%
Диск на контроллере можно отрегулировать от 0 до 49,86% без
превышение номинального тока контроллера.
Пример № 4:
На основе приведенных выше примеров, какова максимальная оценка
температура, которую достигает нихромовый провод 21 калибра при 12 ампер?
Из таблицы технических характеристик:
Нихромовая проволока 21 калибра, калибр 10.88 ампер приведет к проводу
температура 1600F
Нихромовый провод 21 калибра при 13,40 А приведет к образованию провода
температура 1800F
Следовательно, мы можем ожидать, что температура провода упадет в пределах 1600F
и 1800F.
Мы можем оценить температуру примерно 1700F при 12 амперах.
| Товар ID | Каталожный номер | Описание | Кол-во | |
| MORTHRM10003 | ПИ-7 / 8-1 | Диаметр 7/8 дюйма.x 7/16 дюйма, керамический изолятор, 13/32 дюйма Отверстие | Сумка из 25 предметов | |
| MORTHRM10002 | ПИ-5 / 8-1 | Керамический изолятор диаметром 5/8 дюйма x 7/16 дюйма W, 1/4 дюйма Отверстие | Сумка из 25 предметов | |
| MORTHRM10001 | ПИ-3 / 4-1 | Керамический изолятор диаметром 3/4 дюйма x 3/8 дюйма W, 5/16 дюйма Отверстие | Сумка из 25 предметов |
| Товар ID | Каталожный номер | Описание | |
| TGGT (DFGL) Провод — Электропровод. Тефлоновая оплетка, оплетка из стекловолокна. | |||
| ПРОВОД HT10001 | 14GA TGGT Проволока | 14 калибр TGGT Электрический провод питания. 482 F (250C) | |
| ПРОВОД HT10002 | 12GA TGGT провод | Электрический силовой провод TGGT 12 калибра. 482 F (250C) | |
| MG (HDL) Провод — Провод электропитания (высокотемпературный) | |||
| ПРОВОД HT10003 | 14GA MG Провод | Провод электропитания MG 14 калибра.Высокая температура (842 град. F) | |
| ПРОВОД HT10004 | Провод 12GA MG | Провод электропитания MG 12 калибра. Высокая температура (842 град. F) | |
Номер детали | Каталожный № / Описание | Кол. Акций | |
# 10 Клеммы с резьбовыми шпильками | |||
HTTERM10026 | 66636 HT2-5 (от 16 до 14 млрд лет.Диапазон проводов CMA Диапазон: 2.050-5.180) Размеры: W: .314, С: .295, L: .630, B: .177, E: .472, Д: .165 | 50 штук | |
HTTERM10027 | 66639 HT5.5-5 (диапазон проводов 12-10 Ga Диапазон CMA: 5.180-13.100) Размеры: W: .374, С: .324, L: .767, B: .255, E: .579, Д: .220 | 50 штук | |
Шпилька 1/4 » | |||
| HTTERM10019 | 66637 (16-14 Ga.Проволока) | 50 штук | |
| HTTERM10031 | 66640 HT5.5-6 (проволока 12-10 Ga) | 50 штук | |
| Соединители для стыкового сращивания. | Более Информация |
| HTTERM10021 | 66646 HTB2S (16-14 гг.Проволока) | 50 штук | |
| HTTERM10023 | 66647 HTB5.5S (провод 12-10 Ga) | 50 штук |
| Необязательный Органы управления: | |
| Пейн 18TBP-1-15 , вход 120 В переменного тока, переменное напряжение, твердотельное управление питанием, выход 0-118 В переменного тока, 50/60 Гц, 15 | |
| Пейн 18TBP-2-15 , вход 240 В переменного тока, переменное напряжение, твердотельное управление питанием, выход 0-235 В переменного тока, 50/60 Гц (ТАКЖЕ ДЛЯ ВХОДА 220/230 В переменного тока), | |
| Пейн 18TP-1-15 , 120 В переменного тока, вход 50/60 Гц, переменное напряжение, переносной твердотельный | |
| Пейн 18TP-2-15 , вход 240 В переменного тока, переменное напряжение, портативный твердотельный регулятор мощности, однофазный, предохранитель 15 А, вилка длиной 6 футов и | |
| Код товара | Каталог # | Описание | |
| PAYNE10001 | 18ТБП-1-15 | Пейн Инжиниринг 120 В, твердотельный Регулируемый регулятор мощности температуры.120 В переменного тока на входе, 0-118 В переменного тока на выходе, 50/60 Гц | |
| PAYNE10002 | 18ТБП-2-15 | Твердотельные накопители Payne Engineering Регулируемый регулятор мощности температуры. 240 В переменного тока на входе, 0-235 В переменного тока на выходе, 50/60 Гц (ТАКЖЕ ДЛЯ ВХОДА 220/230 В переменного тока) |
| PAYNE10003 | 18ТП-1-15 | 120 В переменного тока, предохранитель на 15 А, вилка длиной 6 футов и шнур.Портативная твердотельная переменная Регулятор мощности температуры. Однофазный, вход 50/60 Гц. 1800 Вт при 120 В (максимальное номинальное напряжение) |
|
| PAYNE10006 | 49C25-15 | Запасной предохранитель для блока управления 18ТП-1-15 (может быть добавлен к вашему заказу после выбрав элемент управления выше) |
|
| PAYNE10005 | 18ТП-2-15 | Регулировка переменного напряжения 240 В переменного тока.Портативный твердотельный источник питания контроль. Предохранитель на 15 ампер, вилка длиной 6 футов и шнур. Один этап. 3600 Вт при 240 В (максимальное номинальное напряжение) |
|
| Товар ID | Каталожный № | Размер шпули (фут) | ВНУТРЕННИЙ ДЮЙМ | |||
| НОМИНАЛ | МИНИМУМ | МАКСИМУМ | ||||
| FIBSLEEV10045 | # 2 | 100 | 0.263 | 0,258 | 0,278 | |
| FIBSLEEV10046 | # 3/8 | 100 | 0,387 | 0,375 | 0,399 | |
| FIBSLEEV10047 | # 1/2 | 100 | 0,512 | 0.500 | 0,524 | |
| 10-32 Обжимная головка с резьбой | Резьба 10/32 x длина 1-3 / 8 дюймов |
| MORPARTS10002 | Головка для обжима 10-32 Головка для обжима с резьбой |
| IRTB10001 | TB1C / 1-полюсный керамический терминал Блок | |
| IRTB10002 | TB2J / 2-полюсный керамический терминал Блок |
|
| IRTB10005 | TB4J / 4-полюсный керамический терминал Блок |
|
[На главную] [Вверх] [Нихромовая и канталовая проволока]
MOR |
MatWeb, ваш источник информации о материалах |
|
Свойства нихромовой проволоки
Проволока имеет длину 1500 мм и диаметр 0.05 мм. Нихром 60 обладает отличной жаропрочностью, хорошими окислительными свойствами и очень хорошей формуемостью. Нихром всегда серебристо-серого цвета, устойчив к коррозии и имеет высокую температуру плавления около 1400 ° C (2550 ° F). Чаще всего используется в качестве проволоки сопротивления, хотя они также используются в некоторых стоматологических реставрациях. (начинки) и в некоторых других приложениях. Нихромовая сетка обладает отличной стойкостью к деформации, хорошей пластичностью и устойчивостью к коррозии, что делает ее доминирующим выбором для применений при повышенных температурах.N06003) Название EN NiCr80 20 Номер EN 2.4869 Номер UNS N06003 Торговые наименования NICHROME V Общие свойства Нихромовая лента: 80 20. 24 калибра круглой нихромовой проволоки диаметром 0,020 дюйма с катушкой 25 дюймов могут стоить от 15 до 16 долларов. Доступны разновидности нихрома с различными пропорциями никеля и хрома, а также небольшими количествами других элементов. О нихроме Нихром — это металлический сплав, состоящий в основном из никеля и хрома. Cr20Ni35 Достоинства: деформационная способность, термостойкость, механический характер, противоударная способность в термическом состоянии и антиокислительная способность.. Cr20Ni35 широко используется в процессах нагрева или термообработки электрических печей в химической, механической, металлургической и оборонной промышленности. Нержавеющая сталь, специальная сталь, лопатки компрессора, лопатки турбины, поставщик суперсплавов. Нихром 80 имеет более длительный срок службы по сравнению с конкурирующими сплавами FeCrAl из-за чрезвычайно хороших адгезионных свойств поверхностного оксида. Бухта — лист, полоса, проволока из фольги — профиль, круглая, плоская, квадратная. Механические свойства при комнатной температуре. Свойства: Типичный отожженный.Сплав 80/20 поддается холодной обработке до различного темперамента. Когда перед установкой необходима точная калибровка нагревателя, на проволоке или полосе указывается окисленный слой из-за образования оксида, металл слегка закаливается на воздухе от температуры отжига. 80% никель, 20% хром. Нихром обычно состоит из 80% никеля и 20% хрома со следами железа и других металлов. Из-за теплового расширения нихромовая проволока удлиняется примерно на 1% на каждые 700 ° C повышения температуры. Нихромовая проволока — это сплав, который образуется при смешивании хрома и никеля.Он идеально подходит в качестве сплава для резистивного нагрева проволоки с более низким сопротивлением, чем у нихрома 80, из-за немного более высокого содержания никеля. Свяжитесь с технической службой Ulbrich для получения дополнительной информации. При использовании в качестве нагревательного элемента он обычно наматывается на катушки. Нержавеющая сталь, специальная сталь, лопатки компрессора, лопатки турбины, поставщик суперсплавов. Нихромовая проволока. Свойства сетчатого нагревателя из нихрома. Мы можем оценить температуру примерно 1700 ° F при 12 амперах. ПРОВОД НИХРОМ RES80 0.32ММ 13Р77 / М 4М. представляют собой сплавы никеля, хрома и часто железа (и, возможно, других элементов). Нихромовая проволока может использоваться в качестве альтернативы платиновой проволоке для испытаний на пламя путем окрашивания несветящейся части пламени для обнаружения катионов, таких как… Влияние максимальное для нихрома 80/20 и нихрома 70/30 и умеренное для 60/15 сплав. Чувствительный элемент из нихрома имел ширину 10 мкм и толщину 0,3 мкм. Нихромовая проволока 21 калибра при 10,88 А приведет к температуре проволоки 1600 ° F, а нихромовая проволока 21 калибра — 13.40 ампер приведет к температуре провода 1800 ° F. Следовательно, мы можем ожидать, что температура провода упадет между 1600 ° F и 1800 ° F. Иногда можно смешивать и железо. Обычно нихром / алюмел или нихром / константан, которые можно использовать для контроля температуры до 1110 ° C. Инокуляционная петля. Нихромовая проволока. Нихромовая проволока (алюминиевая ручка), L 3 дюйма. Значение сопротивления проволоки зависит от трех параметров; его удельное сопротивление, площадь поперечного сечения и длина. Этими свойствами обладают нихрома 80/20, нихрома 70/30, нихрома 60/15 и нихрома 35/20.История нихрена. Дополнительные свойства Нихромовый сплав Ni35Cr20 с температурой плавления 1390 ℃ для пайки нихромовой проволокой. Сплав, обладающий высокими резистивными свойствами даже при низком электрическом токе, также обладает высокой механической прочностью и высоким сопротивлением ползучести. Granta Design не дает никаких гарантий относительно точности этих данных. Идентификационное обозначение Стандарт ASTM B344: «Сплав 80Ni, 20Cr» (№ UNS. Типичным применением Ni / Cr являются резистивные нагревательные элементы в форме проволоки и ленты, мишени для распыления в форме дисков и пластин. для УФ-стойких стеклянных покрытий.Нихром (NiCr, никель-хром, хром-никель и т. Д.) Нихром наматывается катушками с определенным электрическим сопротивлением, и через них пропускается ток для выделения тепла. Сочинение. Нихромовая проволока используется в качестве нагревательного элемента, потому что она очень устойчива даже при высоких температурах. Состав Никель: 60%, железо 24%, хром 16% Сопротивление 675 Ом-круг-мил / фут 0,000112 Ом-см Максимальная рекомендуемая рабочая температура 1850 ° F 1010 ° C Точка плавления 2534 ° F 1390 ° C Плотность (при 20,0 ° C / 68,0 ° F) 0,298 фунта / дюйм³ 8.25 г / см3 Предел прочности при растяжении, предельный, отожженный 95000 фунтов на кв. Дюйм 655 МПа Предел прочности при растяжении 175000 фунтов на кв. Дюйм 1207 МПа Температура… Tool & Die Steels Inc. В качестве примера рассмотрим проволочный резистор с проволокой из нихрома с удельным сопротивлением 1,10 × 10 −6 Ом · м. Никель — Хром. Нихром 60 обладает хорошей коррозионной стойкостью, за исключением серосодержащих сред и определенных контролируемых сред. Уникальные свойства сплава никеля и хрома обнаружил американский изобретатель Альберт Марш.Исключительная стойкость к окислению и другим агрессивным средам NiChrome. ; Найдите паспорт безопасности материала Sigma-Aldrich-I8763, соответствующие рецензируемые статьи, техническую документацию, аналогичные продукты и многое другое в Sigma-Aldrich.
Никель-хромовый неизолированный провод нихромовая проволока
Вам необходимо использовать резистивный провод на производстве? Как один из лучших поставщиков специальных проводов и кабелей в Интернете, Arcor Electronics является ведущим производителем, поставщиком и дистрибьютором нихромовой проволоки.Никель-хромовая проволока — один из старейших зарегистрированных сплавов, используемых для резистивного нагрева. Нихром — это немагнитный сплав из никеля, хрома и железа, обладающий высоким удельным электрическим сопротивлением и превосходной стойкостью к окислению при высоких температурах. Так куда это как bridgewire взрывчатых веществ, использование проволоки поддержки в печах, или даже часть нагревательного элемента фена, нихром проволоки является выдающейся проводной сопротивление использования в вашем проекте!
| CHROMEL-C 16.0% ХРОМ 59,2% НИКЕЛЬ 23,5% ЖЕЛЕЗ 1,3% СИЛИКОН МАКСИМАЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА 1850 ° F | CHROMEL-A 20,0% ХРОМ 78,4% НИКЕЛЬ 1,00% СИЛИКОН РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА 2150 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| AWG | ОМ НА ФУТ | ФУТОВ НА ШПИЛЬКУ 4 УНЦИИ | ARORITEM № | ОМ НА ФУТ | ARORITEM № | ФУТОВ НА ШПИЛЬКУ НА 16 УНЦИЙ |
| 10 AWG | .0649 | 4 | Dc10 | .06248 | Da10 | 16 |
| 12 AWG | . 1029 | 12 | Dc12 | .09907 | Da12 | 48 |
| 14 AWG | . 1648 | 20 | Dc14 | . 15870 | Da14 | 80 |
| 16 AWG | .2595 | 32 | Dc16 | . 24990 | Da16 | 128 |
| 17 AWG | .3333 | 40 | Dc17 | .32100 | Da17 | 160 |
| 18 AWG | .4219 | 50 | Dc18 | .40630 | Da18 | 200 |
| 19 AWG | .5208 | 64 | Dc19 | .50150 | Da19 | 256 |
| 20 AWG | .6592 | 79 | Dc20 | .63480 | Da20 | 316 |
| 22 AWG | 1.055 | 125 | Dc22 | 1.0150 | Da22 | 500 |
| 24 AWG | 1.671 | 198 | Dc24 | 1,6090 | Da24 | 792 |
| 26 AWG | 2,670 | 315 | Dc26 | 2,5710 | Da26 | 1,260 |
| 28 AWG | 4,252 | 498 | Dc28 | 4.0940 | Da28 | 1,992 |
| 30 AWG | 6.75 | 807 | Dc30 | 6.500 | Da30 | 3 228 |
| 32 AWG | 10,55 | 1,250 | Dc32 | 10,16 | Da32 | 5 000 |
| 34 AWG | 17.01 | 2,030 | Dc34 | 16,38 | Da34 | 8,120 |
| 36 AWG | 27.00 | 3 200 | Dc36 | 26,00 | Da36 | 12 800 |
| 38 AWG | 42,19 | 4 800 | Dc38 | 40,63 | Da38 | 19 200 |
| 40 AWG | 70,24 | 13 300 | Dc40 | 67,64 | Da40 | 53 200 |
Никель-хромовая проволока Варианты
Упаковка: Выбирайте из наших различных вариантов упаковки нихромовой проволоки, в том числе: катушки, катушки, катушки, пакеты стержней, длина
Сплавы и сопротивление: У нас есть два типа резистивной нихромовой проволоки: хромель С и хромель А.По запросу мы также можем предоставить различные сплавы и конфигурации (ленты) нихромовой проволоки.
Формы проволоки: Мы можем производить хромоникелевую проволоку различных форм, чтобы удовлетворить потребности вашего проекта или сбыта. Обычные формы включают округлые или квадратные провода.
Особые размеры или запросы: Нужен конкретный запрос по форме или длине? Сообщите нам, и мы будем рады сотрудничать с вами, чтобы найти правильную хромоникелевую проволоку для ваших целей!
Различное применение нихромовой проволоки
Особый сплав нихрома
придает ему уникальные свойства, такие как высокое электрическое сопротивление, стойкость к окислению и коррозии, а также высокую температуру плавления.Вот почему нихром находят применение во многих областях, связанных с высокими температурами, например, во взрывчатых веществах, бытовой технике и даже в декоративно-прикладном искусстве. Из-за высокого сопротивления и температуры плавления нихромовая проволока используется в основном в электрических нагревательных элементах. Это означает, что все, начиная от фенов, духовок, тостеров и т. Д., Полагается на эту специальную проволоку.
Никель-хромовая проволока находит применение во многих взрывчатых веществах и фейерверках, часто в качестве перемычки в системах электрического зажигания. По этой причине многие электрические спички и модели ракетных воспламенителей используют нихромовую проволоку.
Нихром находит применение даже в области искусства! Во многих керамических изделиях используется высокая термостойкость нихромовой проволоки в качестве внутренней опоры в керамике при обжиге в печи. Поскольку нихром может выдерживать температуру до 1400 ° C, он без труда переносит высокую температуру, возникающую при обжиге керамики.
Контакты Arcor для никель-хромовой проволоки
Не уверены, какой сплав лучше всего подходит для ваших изделий из нихромовой проволоки? Дайте нам знать! В Arcor Electronics мы будем работать с вами, чтобы убедиться, что вы используете то, что лучше всего подходит для нужд вашего бизнеса!
Чтобы узнать о ценах, конкретных размерах и спецификациях конструкции для вашей нихромовой проволоки, вы можете связаться с Arcor или связаться с нами по телефону (847) 588-0088.
Нихром / Тофет A — H. Cross Company
Нихром / Тофет «А»
Номинальный состав
| Углерод | 15% Макс | ||
| Марганец | 5% Макс | ||
| сера | 0,1% макс. | ||
| Кремний | 0,5-1,5% макс. | ||
| Хром | 19-21% | ||
| Никель (+ кобальт) | 77-79% | ||
| Утюг | 1.0% Макс |
Нихром / Тофет «A» — это никель-хромовый стойкий сплав для рабочих температур до 2150 ° F. Он немагнитен, обладает высокой устойчивостью к коррозии и имеет более низкий коэффициент сопротивления, чем другие сплавы нагревательных элементов. Типичные области применения этого материала включают в себя утюги, гладильные машины, кварцевые трубчатые нагреватели, картриджные элементы и т. Д. Отсутствие реакционной способности огнеупоров MgO делает его наиболее подходящим сплавом для закрытых нагревательных элементов, особенно в более высоких диапазонах температур.
Типичные механические свойства
| Предел прочности на разрыв: | ||
| Жесткий закал | 200000 фунтов на кв. Дюйм | |
| Снятие напряжения | 175,000 фунтов на квадратный дюйм | |
| Отожженная | 100000 фунтов / кв. Дюйм | |
| Модуль упругости (x 10e6 PSI) | 31 | |
| Магнитный отклик | Немагнитный |
Типичные физические свойства
| Плотность | .304 фунта / куб. Дюйм в | |
| Точка плавления | 2552 ° F Приблизительно | |
| Удельный вес | 8,41 | |
| Удельное электрическое сопротивление @ RT | 650 Ом / мил / фут | |
| Коэффициент теплового расширения | ||
| 70-200 ° F | 7,3 x 10-e6 | |
| 201-1500 ° F | 9,6 x 10-e6 | |
| Теплопроводность | 0.113 Вт / см / ° C |
Формы
H. Cross Company может предоставить нихром / тофет «А» в размерах проволоки, ленты, ленты, листа и фольги в соответствии с вашими конкретными потребностями. Пожалуйста, обратитесь к нашей странице типовых размеров и допусков для получения информации об общих диапазонах размеров продуктов. Если вы не видите нужный список размеров, свяжитесь с нами по телефону или по электронной почте для получения дополнительной информации или помощи.
Нихромовая проволока
| Проволока нихромовая
Фьюзинг стекла — это технология изготовления стекла, при которой стекло нагревается в печи до тех пор, пока оно не станет мягким, что позволяет манипулировать стеклом различными способами.Он используется в промышленном производстве стекла для производства специализированных многослойных стекол, но наиболее известен как «творческий» процесс.
Благодаря хорошей пластичности из нихромовой проволоки, из нее легко формуются различные формы и латексы, которые можно сплавить между слоями стекла для художественного эффекта в печи.
Нихромовая проволока также является идеальным выбором для вплавления стеклянных предметов, где требуется какой-либо монтажный механизм, например, подвесной кронштейн в настенной доске или насадки в стеклянных украшениях.Хотя нихромовая проволока меняет цвет, тускнеет, в процессе обжига ее легко полировать, чтобы вернуть себе внешний вид.
Нихромовая проволока часто используется как альтернатива платине при испытаниях пламенем.
Испытание пламенем может использоваться для определения присутствия небольшого количества ионов металлов в соединении (не все ионы металлов дают цвет пламени).
Испытания пламенем, как правило, являются самым простым способом идентификации соединений Группы 1, чтобы определить, какой металл присутствует. Для других металлов обычно есть другие методы, которые более надежны, но испытание пламенем может дать полезную подсказку о том, где искать.
Процесс включает очистку платиновой или нихромовой проволоки концентрированной соляной кислотой и помещение ее в огонь до тех пор, пока не исчезнет цвет.Затем проволоку снова окунают в кислоту, а затем в тестируемое соединение и снова помещают в огонь. Разные соединения дают разный цвет пламени.
Platinum — лучший выбор для испытаний на пламя, поскольку он не дает цвета, тогда как нихромовая проволока всегда дает очень легкий оранжевый оттенок в пламени, но из-за высокой стоимости платины часто используется нихромовая проволока.
Никель-хромовая проволока
является оптимальным выбором для резки пенопласта по разным причинам, но особенно потому, что она устойчива к коррозии и окислению при очень высоких температурах.
Существует два доступных типа проволоки: NiChrome A и NiChrome C
.
- Нихром А содержит 80% никеля и 20% хрома
- Нихром C содержит 60% никеля, 16% хрома и 24% железа
Для сравнения, между двумя проводами нет особой разницы, за исключением следующего
- Нихром C имеет немного большее сопротивление на фут
- Нихром С увеличивает сопротивление на фут при повышении температуры
- Нихром А имеет более высокую прочность на разрыв
- Нихром А имеет более высокую температуру плавления
На основании этой информации может показаться, что лучше использовать NiChrome A, но в его нынешнем виде NiChrome C немного легче приобрести и немного дешевле.Но на практике, когда дело доходит до резки пенопласта, между ними нет особой функциональной разницы.
Примерная сила тока, необходимая для нагрева прямого оксидированного провода на воздухе до указанной температуры.
Температура ° F | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | |
Температура ° C | 205 | 315 | 427 | 538 | 649 | 760 | 871 | 982 | 1093 | |
| калибр | Диаметр (дюйм) | Ампер | ||||||||
| 14 | .0641 | 8,4 | 11,6 | 15 | 18,8 | 23,5 | 29 | 34,6 | 40,5 | 46 |
| 15 | .0571 | 7,2 | 10 | 12,8 | 16,1 | 20 | 24,5 | 29,4 | 34,3 | 39,2 |
| 16 | .05108 | 6,4 | 8,7 | 10,9 | 13.7 | 17 | 20,9 | 25,1 | 29,4 | 33,6 |
| 17 | .0453 | 5,5 | 7,5 | 9,5 | 11,7 | 14,5 | 17,6 | 21,1 | 24,6 | 28,1 |
| 18 | .0403 | 4,8 | 6,5 | 8,2 | 10,1 | 12,2 | 14,8 | 17,7 | 20.7 | 23,7 |
| 19 | .0359 | 4,3 | 5,8 | 7,2 | 8,7 | 10,6 | 12,7 | 15,2 | 17,8 | 20,5 |
| 20 | 0,0320 | 3,8 | 5,1 | 6,3 | 7,6 | 9,1 | 11 | 13 | 15,2 | 17,5 |
| 22 | .0253 | 2.9 | 3,7 | 4,5 | 5,6 | 6,8 | 8,2 | 9,6 | 11,0 | 12,5 |
| 24 | .0201 | 2,2 | 2,9 | 3,4 | 4,2 | 5,1 | 6,0 | 7,1 | 8,2 | 9,4 |
| 26 | .0159 | 1,7 | 2,1 | 2,6 | 3,2 | 3,8 | 4.5 | 5,3 | 6,1 | 6,9 |
| 28 | .0126 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 2,4 | 2,9 | 3,4 | 3,9 | 4,5 | 5,1 |
| 30 | .0100 | 0,92 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 2,9 | 3,3 | 3,7 |
| 32 | .0080 | 0,68 | 0,90 | 1,1 | 1,4 | 1,6 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 2,8 |
| 34 | .0063 | .50 | 0,68 | .83 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 |
| 36 | .0050 | ,38 | ,52 | .63 | ,77 | .89 | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 1,5 |
| 38 | .0040 | .30 | .41 | .50 | .59 | 0,68 | 0,78 | 0,88 | .98 | 1,1 |
| 40 | .0031 | ,24 | .31 | ,36 | .43 | .50 | 0,57 | 0,64 | ,72 | 0,79 |
Нихром C (или NiCrC) — это сплав, содержащий:
61% никеля (Ni), 15% хрома (Cr), остальное — железо (Fe)
Прибл.Точка плавления: 1350 ° C
По составу практически идентичен Chromel C
.
Нихром А (или NiCrA) — это сплав, содержащий:
80% никеля и 20% хрома
Ниже приведены таблицы стойкости для различных распространенных составов нихрома.
Таблица сопротивления проволоки в микрометрах (Ni80% CR20%)
| Диаметр (мм) | Площадь сечения (мм²) | Ом / м, 20 ℃ |
|---|---|---|
| 0,10 | 0,007854 | 138,8 |
| 0,12 | 0,01131 | 96,38 |
| 0,15 | 0,01767 | 61,68 |
| 0,17 | 0,02270 | 48,02 |
| 0,19 | 0.02835 | 38,44 |
| 0,21 | 0,03464 | 31,47 |
| 0,25 | 0,04909 | 22,21 |
| 0,27 | 0,05726 | 19,04 |
| 0,29 | 0,06605 | 16,50 |
| 0,31 | 0,07548 | 14,44 |
| 0,35 | 0,09621 | 11,33 |
| 0.40 | 0,1257 | 8,674 |
| 0,45 | 0,1590 | 6,835 |
| 0,50 | 0,1963 | 5,551 |
| 0.60 | 0,2827 | 3,855 |
| 0,70 | 0,3848 | 2,832 |
| 0,80 | 0,5027 | 2,168 |
| 0,90 | 0,6362 | 1,713 |
| 1.00 | 0,7854 | 1,388 |
| 1,20 | 1,131 | 0,9638 |
| 1,40 | 1,539 | 0,7081 |
| 1,60 | 2,011 | 0,5421 |
| 1,80 | 2,545 | 0,4283 |
| 2,00 | 3,142 | 0,3470 |
| 2,20 | 3,801 | 0,2867 |
| 2.50 | 3,976 | 0,2741 |
| 2,80 | 6,158 | 0,1770 |
| 3,00 | 7.069 | 0,1542 |
| 3,50 | 9,621 | 0,1133 |
| 4,00 | 12,57 | 0,08674 |
| 4,50 | 15,90 | 0,06853 |
| 5,00 | 19,63 | 0,05551 |
| 5.50 | 23,76 | 0,04588 |
| 6,00 | 28,27 | 0,03855 |
| 6.50 | 33,18 | 0,03285 |
| 7,00 | 38,48 | 0,02832 |
Таблица сопротивления проволоки (Ni70% CR30%)
| Диаметр (мм) | Площадь сечения (мм²) | Ом / м, 20 ℃ |
|---|---|---|
| 0,10 | 0,007854 | 150.2 |
| 0,12 | 0,01131 | 104,3 |
| 0,15 | 0,01767 | 66,77 |
| 0,17 | 0,02270 | 51,99 |
| 0,19 | 0,02835 | 41,62 |
| 0,21 | 0,03464 | 34,07 |
| 0,25 | 0,04909 | 24,04 |
| 0,27 | 0.05726 | 20,61 |
| 0,29 | 0,06605 | 17,86 |
| 0,31 | 0,07548 | 15,63 |
| 0,35 | 0,09621 | 12,26 |
| 0,40 | 0,1257 | 9,390 |
| 0,45 | 0,1590 | 7,419 |
| 0,50 | 0,1963 | 6.010 |
| 0.60 | 0,2827 | 4,173 |
| 0,70 | 0,3848 | 3,066 |
| 0,80 | 0,5027 | 2,348 |
| 0,90 | 0,6362 | 1,855 |
| 1,00 | 0,7854 | 1,502 |
| 1,20 | 1,131 | 1.043 |
| 1,40 | 1,539 | 0,7665 |
| 1.60 | 2,011 | 0,5869 |
| 1,80 | 2,545 | 0,4637 |
| 2,00 | 3,142 | 0,3756 |
| 2,20 | 3,801 | 0,3104 |
| 2,50 | 3,976 | 0,2968 |
| 2,80 | 6,158 | 0,1916 |
| 3,00 | 7.069 | 0,1669 |
| 3.50 | 9,621 | 0,1226 |
| 4,00 | 12,57 | 0,09390 |
| 4,50 | 15,90 | 0,07419 |
| 5,00 | 19,63 | 0,06010 |
| 5,50 | 23,76 | 0,04967 |
| 6,00 | 28,27 | 0,04173 |
| 6.50 | 33,18 | 0,03556 |
| 7.00 | 38,48 | 0,03066 |
Таблица сопротивления проволоки (Ni60% CR15%)
| Диаметр (мм) | Площадь сечения (мм²) | Ом / м, 20 ℃ |
|---|---|---|
| 0,10 | 0,007854 | 142,6 |
| 0,12 | 0,01131 | 99,03 |
| 0,15 | 0,01767 | 63,38 |
| 0,17 | 0,02270 | 49.34 |
| 0,19 | 0,02835 | 39,50 |
| 0,21 | 0,03464 | 32,34 |
| 0,25 | 0,04909 | 22,82 |
| 0,27 | 0,05726 | 19,56 |
| 0,29 | 0,06605 | 16,96 |
| 0,31 | 0,07548 | 14,84 |
| 0,35 | 0.09621 | 11,64 |
| 0,40 | 0,1257 | 8,913 |
| 0,45 | 0,1590 | 7.042 |
| 0,50 | 0,1963 | 5,704 |
| 0.60 | 0,2827 | 3,961 |
| 0,70 | 0,3848 | 2,910 |
| 0,80 | 0,5027 | 2,228 |
| 0,90 | 0.6362 | 1,761 |
| 1,00 | 0,7854 | 1.426 |
| 1,20 | 1,131 | 0,9903 |
| 1,40 | 1,539 | 0,7276 |
| 1,60 | 2,011 | 0,5570 |
| 1,80 | 2,545 | 0,4401 |
| 2,00 | 3,142 | 0,3565 |
| 2,20 | 3.801 | 0,2946 |
| 2,50 | 3,976 | 0,2817 |
| 2,80 | 6,158 | 0,1819 |
| 3,00 | 7.069 | 0,1584 |
| 3,50 | 9,621 | 0,1164 |
| 4,00 | 12,57 | 0,08913 |
| 4,50 | 15,90 | 0,07042 |
| 5.00 | 19,63 | 0,05704 |
| 5,50 | 23,76 | 0,04714 |
| 6,00 | 28,27 | 0,03961 |
| 6.50 | 33,18 | 0,03375 |
| 7,00 | 38,48 | 0,02910 |
Никелевые сплавы для нагрева
Выбор нихромового нагревательного элемента
Никель-хромовые сплавы использовались с 1900 года и успешно применялись в нагревательных элементах.Следовательно, реальный практический опыт использования оборудования и промышленных печей дает уверенность в использовании этих сплавов в передовых и уже установленных конструктивных решениях.
Что такое сплав для резистивного нагрева?
Выбор материалов для электронагревания зависит от внутреннего сопротивления протеканию тока для производства тепла. Медная проволока не выделяет достаточно тепла, когда проводит электричество. Следовательно, чтобы сплав, такой как проволока, пруток, полоса или лента, можно было рассматривать как электрический нагревательный элемент, он должен противодействовать потоку электричества.
Обычно распространенные стали и сплавы, такие как нержавеющая сталь, препятствуют прохождению электричества. Это свойство называется удельным сопротивлением. В Северной Америке для описания удельного сопротивления принято использовать омы на круговую милю, и этот термин используется в данных. Технически подходящее обозначение — это Ом см / фут или Ом, умноженное на круговые милы на фут. В европейских странах общепринятой единицей удельного сопротивления является ом мм² на м.
Если бы только удельное сопротивление рассматривалось как основной фактор для электрического нагревательного элемента, выбор мог бы быть из нескольких материалов сплава с широким диапазоном стоимости.По своей экстремальной природе электрический нагревательный элемент часто нагревается докрасна, и обычные сплавы не могут выдерживать такое количество тепла в течение длительного периода. Они выходят из строя, и это называется бедной жизнью, как нагревательный элемент.
Семейства сплавов были приготовлены традиционно с подходящей комбинацией двух определенных свойств:
- Высокое электрическое сопротивление
- Длительный срок службы, потенциал выносливости в качестве нагревательного материала
Эти группы сплавов можно разделить на шесть основных классов.Несмотря на то, что для полноты изложения перечислены целые семейства сплавов, эта статья посвящена никель-хромовым (NiCr) сплавам. Основные марки этих сплавов показаны с указанием их состава и удельного сопротивления.
Американские стандарты испытаний и материалов
| Стандарт | Описание |
|---|---|
| B63 | Удельное сопротивление металлических проводящих и контактных металлов |
| B70 | Метод испытания переменного сопротивления с температурой электрического нагревательные элементы |
| B76 | Ускоренные эксплуатационные испытания нихрома и никель-хром-железных сплавов для электрического нагрева |
| B78 | Испытание на повышенный ресурс для электронагревательных сплавов FeCrAl |
| B344 | или прокат из никель-хромовых и никель-хром-железных сплавов для нагрева |
| B603 | Спецификация на тянутые или прокатанные сплавы FeCrAl |
Характеристики сплавов для контактного нагрева
91 379
Чтобы стать важным электронагревательным элементом, металл или сплавы должны обладать следующими характеристиками:
- Хорошее высокое электрическое сопротивление для сохранения малой площади поперечного сечения
- Высокая прочность и пластичность при рабочих температурах
- Низкий температурный коэффициент электрическое сопротивление для предотвращения изменений сопротивления при рабочей температуре, значительно превышающих сопротивление, достигаемое при комнатной температуре.
- Превосходная стойкость к окислению на воздухе при умеренных процедурах.
- Подходящая работа и потенциал для придания необходимой формы.
Этими свойствами обладают нихрома 80/20, нихрома 70/30, нихрома 60/15 и нихрома 35/20. Оценка свойств этих сплавов на воздухе производится следующим образом:
| A сорт 80/20 NiCr | 70/30 NiCr | C Grade 60/15 NiCr | D Grade 35/20 NiCr | |
|---|---|---|---|---|
| UNS | N06003 | N06008 | N06004 | Нет |
| Наивысшая рабочая температура на воздухе | 1200 ° C или 2200 ° F | 1260 ° C19 или 2300 ° F | 1150 ° C или 2100 ° F | 1100 ° C или 2000 ° F |
| Точка плавления | 1400 ° C или 2550 ° F | 1380 ° C или 2520 ° F | 1390 ° C или 2530 ° F | 1390 ° C или 2530 ° F |
| Удельный вес | 8.41 | 8,11 | 8,25 | 7,95 |
| Плотность | 0,304 фунта / дюйм³ | 0,293 фунта / дюйм³ | 0,298 фунта / дюйм³ | 0,287 фунта / дюйм³ |
Удельная теплоемкость| .107 Btu / lb / F | .110 Btu / lb / F | .107 Btu / lb / F | .110 Btu / lb / F | |
| Предел прочности на разрыв | 830 МПа или 120 тыс. Фунтов / кв. Дюйм | 900 МПа или 130 тыс. Фунтов / кв. Дюйм | 760 МПа или 110 тыс. Фунтов / кв. Дюйм | 620 МПа или 90 тыс. Фунтов / кв. Дюйм |
| Предел текучести, 0.2% | 415 МПа или 60 тыс. Фунтов / кв. Дюйм | 485 МПа или 70 тыс. Фунтов / кв. Дюйм | 380 МПа или 55 тыс. Фунтов / кв. Дюйм | 345 МПа или 50 тыс. Фунтов / кв. Дюйм |
| Удлинение% | 240 МПа или 35 тыс. Фунтов / кв. Дюйм | 240 МПа или 35 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 240 МПа или 35 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 240 МПа или 35 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
| Уменьшение площади | 55% | 55% | 55% | 55% |
Самый популярный Сплав сопротивления, состоящий из 80% никеля и 20% хрома, все еще широко используется, однако различные исследования предложили некоторые улучшения в основной химии.Включение номинальных величин железа, марганца и кремния и небольшого содержания редкоземельных металлов и других сделано, что позволяет использовать сплав до 1200 ° C или 2192 ° F.
Никель-хромовый сплав 70/30 предназначен для увеличения срока службы на воздухе при температуре до 1260 ° C или 2300 ° F. Он обеспечивает выдающуюся стойкость к окислению в условиях низкого содержания кислорода, механизм, известный как зеленая гниль из-за зеленого оттенка оксида.
Нихромовый сплав, состоящий из 60% никеля и 16% хрома и оставшегося железа, обычно выбирается, когда температура нанесения не должна быть выше 1100 ° C или 2012 ° F, как в электрических утюжках.
Сплав, состоящий из 35% никеля, 20% хрома и железа Rem, используется в печах с промышленным регулированием, работающих при температурах от 800 ° C до 1000 ° C или от 1472 ° F до 1832 ° F. Он обеспечивает значительный вклад в предотвращение повреждения, которое может иметь место в двух указанных выше сплавах, когда рабочая температура одинакова, но условия различаются между восстановлением и окислением. Нихром А или 80/20 не рекомендуется использовать в условиях, которые восстанавливают никель и окисляют хром.
Все нагревательные сплавы, упомянутые в таблице выше, имеют длительный срок службы в качестве нагревательного материала, если они спроектированы соответствующим образом с использованием подходящего размера проволоки и спецификации катушки.
Резистивные проволоки или ленты обычно вводятся в отожженном виде, если иное не указано отдельно. Их удобно формовать путем наматывания или гибки в отожженном состоянии.
Подходящий срок службы нагревательного элемента начинается с производства сплава и последующим результатом надлежащего ухода за сплавом — проволокой, лентой, полосой, когда он формируется в качестве нагревательного элемента и устанавливается в бытовую технику. Нихромовые сплавы устойчивы к коррозии, как и нержавеющие стали, однако они сильно повреждаются в некоторых условиях, поэтому необходимы меры предосторожности, чтобы поддерживать их в чистоте.
Разнообразие нагревательных элементов
Элементы сопротивления используются несколькими способами и в следующих областях применения:
Проволока или лента могут быть открытыми или закрытыми. Открытый нагреватель более эффективно распределяет тепло, позволяет ему работать при повышенной температуре без использования тяжелых материалов. Но он не защищен от внешних факторов, таких как ржавчина и короткое замыкание, и может вызвать потенциальный риск поражения электрическим током пользователя.
Идея монтажа провода или ленты имеет первостепенное значение.Его можно повесить или вживить. Стандартные варианты подвески можно увидеть в воздухонагревателях, в которых нагревательная спираль пронизана множеством бусинок в форме пончика, поддерживаемых проволочной рамой.
Поддерживаемые материалы обычно используются в печах, где змеевик может опираться на стены. Обычно такой поддерживаемый тип нагревателя изготавливается из сплавов на основе железа (FeCrAl), которые имеют небольшую жаропрочность. Они медленно реагируют на тепловую реакцию, так как несущий материал требует нагрева.Основная причина использования этих сплавов — их экономичная цена.
Существует множество нагревателей, классифицируемых как трубчатые нагреватели или нагреватели с оболочкой, в которых провод вставлен в покрытие из нержавеющей стали или жаропрочного материала. Катушка из проволоки, покрытая оксидом магния, упакованная в трубку, обеспечивает достаточную электрическую изоляцию и теплопередачу за счет теплопроводности наружу. Нагреватели варьируются от пиковых классов, используемых при работе с верхом и печи, до дешевых небольших нагревателей для погружения в чашу.
Как работают сплавы электрического сопротивления
Сплав электрического сопротивления выделяет тепло, в зависимости от его состава, он противодействует потоку электричества. Сплав должен иметь возможность проводить электричество до соответствующей температуры, чтобы работать в качестве нагревательного материала.
Температурный коэффициент сопротивления
Сопротивление току, выраженное в омах для конкретного сплава, изменяется в зависимости от изменения температуры сплава. Это отклонение указывается в процентах от фактического сопротивления комнатной температуре.Обычно с повышением температуры сопротивление увеличивается, поэтому нагревательный элемент в виде проволоки имеет сопротивление 1 Ом при комнатной температуре (20 ° C или 68 ° F), может достигать сопротивления до 1,08 Ом при 650 ° C или 1202 ° F. , следовательно, сопротивление увеличивается на 8% из-за нагрева. Следующая диаграмма описывает стандартное сопротивление для основных нагревательных сплавов.
При непрерывном функционировании нагревательного элемента при выборе конструкции элемента следует учитывать изменение его сопротивления. Выберите горячее состояние, затем вернитесь к сопротивлению комнатной температуры, которое должен быть изготовлен для элемента.Нагревательный провод сопротивления, лента и полоса каждый раз предлагаются с указанием их сопротивления комнатной температуре.
Производство оксидов и срок службы
Все металлы могут выступать в качестве нагревательного элемента, если они не обладают достаточно высоким сопротивлением, но их площадь поперечного сечения должна быть очень маленькой, чтобы это было практично. После выбора сплава в качестве нагревательного элемента он должен обладать необходимым потенциалом для создания адгезионного оксидного слоя в горячей форме фактически во время повторяющихся циклов горячего и холодного нагрева.
Оксидный слой стремится защитить металл под ним от трагического окисления до уровня разрушения. Это похоже на ржавчину, которая защищает нижнюю часть стали от быстрой коррозии. Когда поверхностный слой удален, он показывает под новой поверхностью стали. Важно, чтобы оксидный слой на нагревательном элементе оставался изолированным для защиты нижележащего элемента.
Каждый производитель при разработке сплава конструирует образец проволоки и оценивает ее до того, как расплав будет допущен к производству.Оценка выполняется методом, указанным в ASTM B-76, и показывает срок службы в часах. Следующая диаграмма показывает температурный срок службы различных сплавов нихрома.
Влияние обработки на удельное сопротивление
Электрическое сопротивление — это внутреннее свойство каждого металла, в зависимости от его состава и конфигурации. На сопротивление могут влиять методы изготовления и обработки, такие как холодная обработка и обработка отжигом, до такой степени, что они изменяют физическую структуру материала.
Изменение удельного сопротивления со скоростью охлаждения особенно важно для материала после яркого отжига, обработка которого включает отжиг в защищенной среде, а затем быструю закалку. Когда материал функционирует при температурах выше 300 ° C или 572 ° F, удельное сопротивление может быть изменено по сравнению с его первоначальным значением, особенно если элементы немного охлаждаются. Возможны следующие изменения:
Однако способность к изменению удельного сопротивления сияющей отожженной проволоки или ленты зависит от размера сечения.Поскольку легкие части охлаждаются быстрее, чем массивные части, легкие части описывают более конкретное влияние скорости охлаждения на электрическое сопротивление. Влияние максимальное для нихрома 80/20 и нихрома 70/30 и умеренное для сплава 60/15. Для сплава 35Ni20Cr значительного размерного эффекта не наблюдалось.
Когда перед установкой необходима точная калибровка нагревателя, на проволоке или полосе указывается окисленный слой из-за образования оксида, металл слегка закаливается на воздухе от температуры отжига.При нанесении не произойдет значительного изменения электрического сопротивления, потому что его начальное сопротивление будет стабилизировано фактическим процессом отжига, близким к максимальному значению для сплава.
Основное сопротивление отожженной проволоки может быть изменено путем наматывания нагревательного элемента, поскольку наматывание включает в себя холодную обработку. Степень холодной обработки должна быть одинаковой для всей катушки, чтобы поддерживать равномерное сопротивление и производить катушки, проявляющие однородные свойства растяжения.Напряжение намотки должно быть постоянным и однородным, насколько это возможно, в процессе намотки без резких рывков на проволоке. Стабильность растяжения показывает постоянство холодного процесса и диаметра намотанной проволоки.
Нагревательные элементы из сплава нихрома
Электрический резистивный нагревательный элемент использовался в течение длительного периода времени. Поэтому многие конструкции усовершенствованы, чтобы обеспечить отличные характеристики. Очень важно проверить все факторы, которые позволят создать обогреватель, который будет предлагать удовлетворительные функциональные возможности по доступной цене.Для выполнения этой задачи необходимо учитывать следующие факторы:
Применение: Все нагревательные элементы не одинаковы. Они относятся к категории промышленных печей и оборудования. В таких печах, как промышленные нагреватели, стоимость нагревательного элемента не имеет решающего значения из-за массового производства. В бытовых приборах небольшая ошибка может вызвать раннее повреждение, что является критическим фактором, поскольку может потребоваться отозвать несколько устройств. Некоторые компании могут принять 1% дефект, но наличие дефектного устройства — это 100% отказ для клиента.Инженер-конструктор всегда пытается предотвратить любую проблему в целом.
Механические воздействия : если нагретое оборудование должно подвергнуться серьезному механическому удару, метод установки элементов должен иметь первостепенное значение.
Температура : Это основной фактор при выборе сплава и размера нагревательного материала. Применение нагревательного элемента указывает требуемую температуру. Также важно различать температуру окружающей среды и температуру провода сопротивления.В печи они хранятся довольно близко, но с другой стороны, в электрическом чайнике температура воды поднимается до 100 ° C или 212 ° F, в то время как сама проволока может быть увеличена до 1000 ° C или 1832 ° F. То же самое происходит в пароперегревателе.
Требуемое пространство : Пространство, вводимое для установки нагревателя, обычно регулируется. Это говорит о том, что достаточное пространство может быть непрактичным. Для равномерного поджаривания хлеба в тостере материал следует держать подальше от поверхности, но для оборудования должно быть достаточно места смещения.
Атмосфера : Указывает, что газы или твердые вещества взаимодействуют с нагревателем. Защитный слой в печи или брызги в жаровне обычно определяются.
Циклическое изменение температуры : Подходящим рабочим условием для нагревательного элемента является поддержание постоянной температуры. Обычно это непрактично. Лабораторные испытания показали, что при повышенной рабочей температуре, такой как 800 ° C или 1472 ° F и выше, обычный включенный нагреватель имеет длительный общий срок службы.Из-за выдающегося срока службы нецикличного нагревателя многие испытания рассчитаны на высокую скорость цикла. Время цикла определяется продолжительностью, необходимой для переключения устройства между стабилизированной температурой испытания и комнатной температурой.
Безопасность : Безопасность обязательна в приборах, работающих с высокой температурой или подверженных воздействию электрических проводников. Установка приборов за ограждениями может вызвать резкое повышение температуры, чем ожидалось.
Плотность мощности : Существенным фактором, который следует понимать, является плотность мощности, показывающая число, выражающее ватт, рассеиваемый на единицу площади, и обычно называется ваттной нагрузкой.Для более высоких нагрузок требуются более высокие температуры. Выбор максимального значения является подходящей концепцией дизайна, поскольку он относится к минимальному количеству материала, обеспечивая рентабельную систему при подходящем сроке службы. Это достигается сочетанием наименьшего поперечного сечения проводника и подходящего удельного сопротивления. В нагревательных змеевиках и лентах печи самонагрев между контурами обеспечивается излучением от витков катушки.
Нихром 60 по сравнению с нихромом 80
Когда был открыт нихром 80, были предприняты усилия по снижению стоимости материала за счет уменьшения содержания никеля и хрома.Были испытаны несколько сплавов, и многие из них не прошли испытания. В последние годы усовершенствования в процессе плавления сплавов и более чистое сырье стимулировали производство материала нихрома 60 с долговечными свойствами, аналогичными или даже лучшими, чем у нихрома 80 для нескольких температурных пределов. Нихром 80 предпочтителен, когда материал должен подвергаться воздействию предельной температуры. Хотя в различных приложениях, нихром С можно успешно использовать, так как он дает возможность снизить стоимость.
Когда сплавы нагревателей вытягиваются, прокатываются до сопротивления, пользователи обычно просят вытягивать сплав для получения такого же сопротивления в Ом на фут, как у нихрома 80. Поскольку у нихрома 60 удельное сопротивление выше, диаметр проволоки будет равным. номинально больше, чтобы сопровождать это. Это относится к температуре приложения, которая определяется удельной мощностью, которая будет уменьшена. Это снижение температуры небольшое, но правильное, так как срок службы обратно пропорционален температуре.
Нихром 60 не используется в промышленных печах из-за того, что себестоимость всей установки печи превышает стоимость нагревательных элементов, поэтому в печах используются нихром 80, 70/30 или 35/20.
Данные удельного сопротивления — нихром A и нихром C
| Диаметр (мм) | Допуск диаметра | Площадь поперечного сечения (мм²>) | NI80CR20 | NI60CR15 | Допуск материала | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сопротивление на метр (20 ° C Ом / м) | Длина на кг (м / кг) | Вес на метр (кг / м) | Сопротивление на метр (20 ° C Ом / м) | Длина на кг (м / кг) | Вес на метр (кг / м) | ||||||
| .020 мм | ± 0,003 | 0,000314 мм² | 3472 | — | — | 3567 | — | — | ± 15% | ||
| 0,025 мм | ± 0,003 | 0,000491 мм² | 2220 | — | — | 2281 | — | — | ± 15% | ||
| 0,028 мм | ± 0,003 | 0.000616 мм² | 1770 | — | — | 1818 | — | — | ± 15% | ||
| 0,032 мм | ± 0,003 | 0,000804 мм² | 1356 | — | — | 1393 | — | — | ± 14% | ||
| 0,036 мм | ± 0,003 | 0,001018 мм² | 1071 | — | — | 1100 | — | — | ± 14 % | ||
| .040 мм | ± 0,004 | 0,001257 мм² | 867 | — | — | 891 | — | — | ± 13% | ||
| 0,045 мм | ± 0,004 | 0,001591 мм² | 685 | 74828 | 0,00001 | 704 | 76649 | 0,00001 | ± 13% | ||
| 0,050 мм | ± 0.004 | 0,001964 мм² | 555,1 | 60617 | 0,00002 | 570,3 | 62092 | 0,00002 | ± 12% | ||
| 0,060 мм | ± 0,004 | 0,002828 мм² | 385,5 | 0,00002 | 396,0 | 43122 | 0,00002 | ± 11% | |||
| 0,070 мм | ± 0.005 | 0,003849 мм² | 283,2 | 30930 | 0,00003 | 291,0 | 31683 | 0,00003 | ± 10% | ||
| 0,080 мм | ± 0,005 | 0,005027 мм² | 216,92 | 0,00004 | 222,8 | 24259 | 0,000041 | ± 10% | |||
| 0,100 мм | ± 0.006 | 0,007854 мм² | 138,8 | 15158 | 0,000065 | 142,6 | 15527 | 0,000064 | ± 9% | ||
| .120 мм | ± 0,006 | 0,01131 мм² | 96,38 | 0,000095 | 99,03 | 10788 | 0,000092 | ± 9% | |||
| ,132 мм | ± 0.007 | 0,01369 мм² | 79,62 | 8697 | 0,00011 | 81,81 | 8907 | 0,00011 | ± 8% | ||
| ,150 мм | ± 0,008 | 0,01767 мм² | 61,68 | 61,68 | 0,00014 | 63,38 | 6901 | 0,00014 | ± 8% | ||
| 0,152 мм | ± 0.008 | 0,01815 мм² | 60,05 | 6557 | 0,00015 | 61,70 | 6720 | 0,00015 | ± 8% | ||
| ,170 мм | ± 0,008 | 0,02270 мм² | 48.02 | 524 | 0,00019 | 49,34 | 5373 | 0,00018 | ± 8% | ||
| 0,173 мм | ± 0.008 | 0,02351 мм² | 46,37 | 5062 | 0,00020 | 47,64 | 5186 | 0,00019 | ± 8% | ||
| .190 мм | ± 0,009 | 0,02835 мм² | 38,4198 | 38,4198 | 0,00023 | 39,50 | 4301 | 0,00023 | ± 8% | ||
| ,193 мм | ± 0.009 | 0,02926 мм² | 37,24 | 4069 | 0,00025 | 38,27 | 4168 | 0,00024 | ± 8% | ||
| .210 мм | ± 0,010 | 0,03464 мм² | 31,47 | 0,00029 | 32,34 | 3521 | 0,00028 | ± 8% | |||
| ,250 мм | ± 0.010 | 0,04909 мм² | 22,21 | 2425 | 0,00041 | 22,82 | 2484 | 0,00040 | ± 8% | ||
| ,270 мм | ± 0,012 | 0,05726 мм² | 20,0479 | 0,00048 | 19,56 | 2129 | 0,00046 | ± 7% | |||
| ,280 мм | ± 0.013 | 0,06158 мм² | 17,70 | 1933 | 0,00052 | 18,19 | 1980 | 0,00051 | ± 7% | ||
| ,290 мм | ± 0,013 | 0,06605 мм² | 16,50 | 180 | 0,00055 | 16,96 | 1846 | 0,00054 | ± 7% | ||
| ,300 мм | ± 0.013 | 0,07070 мм² | 15,41 | 1684 | 0,00059 | 15,84 | 1724 | 0,00058 | ± 7% | ||
| .310 мм | ± 0,013 | 0,07548 мм² | 14,44 | 0,00063 | 14,84 | 1615 | 0,00061 | ± 7% | |||
| ,315 мм | ± 0.013 | 0,07794 мм² | 13,98 | 1527 | 0,00065 | 14,37 | 1564 | 0,00064 | ± 7% | ||
| .345 мм | ± 0,013 | 0,09349 мм² | 11,66 | 0,00079 | 11,98 | 1304 | 0,00077 | ± 7% | |||
| ,350 мм | ± 0.013 | 0,09621 мм² | 11,33 | 1237 | 0,00080 | 11,64 | 1267 | 0,00078 | ± 7% | ||
| .355 мм | ± 0,013 | 0,09899 мм² | 3 11.0119 | 0,00083 | 11,31 | 1232 | 0,00081 | ± 7% | |||
| ,375 мм | ± 0.015 | 0,11046 мм² | 9,87 | 1078 | 0,00093 | 10,14 | 1104 | 0,00091 | ± 7% | ||
| ,400 мм | ± 0,016 | 0,125 мм²7 | 8,647 | 9 0,125 мм²7 | 8,647 | 9 | 0,00105 | 8,913 | 970 | 0,00103 | ± 7% |
| .450 мм | ± 0.016 | 0,1591 мм² | 6,853 | 748 | 0,00133 | 7,042 | 766 | 0,00130 | ± 7% | ||
| ,475 мм | ± 0,016 | 0,1772 мм² | 2 6,153 | 0,00148 | 6,323 | 688 | 0,00145 | ± 7% | |||
| , 500 мм | ± 0.016 | 0,1963 мм² | 5,551 | 606 | 0,00164 | 5,704 | 621 | 0,00161 | ± 7% | ||
| ,560 мм | ± 0,016 | 0,2463 мм² | 4,424 | 0,00206 | 4,546 | 495,0 | 0,00202 | ± 7% | |||
Из-за низкой стоимости производства, прочности, пластичности, устойчивости к окислению, стабильности при высоких температурах и сопротивления потоку электронов NiChrome широко используется в электрических нагревательных элементах, таких как фены и тепловые пушки.
