Теплоизоляционная краска для трубопроводов: Страница не найдена — Монтаж труб

Теплоизоляция, жидкая теплоизоляция. Теплоизоляционные материалы. Теплоизоляция труб, трубопроводов, стен, дома, квартиры. Штукатурка теплая, утепляющая штукатурная смесь и добавки.

Это сверхтонкая жидкая теплоизоляция или теплосберегающее покрытие на основе акриловой композиции неорганических пигментов и полых вакуумированных сфер, которые обладают очень высокими теплоизолирующими свойствами.

Теплоизоляционные материалы, используется как изоляция труб, теплоизоляция стен, теплоизоляция дома, теплоизоляция и звукоизоляция квартиры.

Покрытие эксплуатируется при температуре от -50 С° до +800 С°

Используется для теплоизоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, вентелей, задвижек, паропроводов, паровых котлов, стен, потолков, крыш, перекрытий, полов, внутренних стенок транспортных средств, печных труб и дымоходов, а также промышленного оборудования и в других областях с целью сокращения теплопотерь.

Теплоизоляционный материал, предназначен для получения покрытия на поверхностях любой формы и в труднодоступных местах.

Как сохранить тепло с помощью теплоизоляции?

Учитывая постоянный рост цен на энергоресурсы, строительство зданий, и монтаж оборудования, прокладка коммуникаций с высоким уровнем теплоизоляции становится острой необходимостью. Затраты на отопление в таких зданиях в 2-3 раза меньше по сравнению с обыкновенным кирпичным домом.

Почти все промышленно развитые страны имеют сегодня новые, предусмотренные законом, требования к строительной теплоизоляции для отапливаемых и кондиционируемых помещений. В результате такого подхода в европейских странах на отопление 1 м2 жилья в среднем расходуется 2 кг условного топлива, тогда как в России – 12,5 кг.

Для повышения уровня энергосбережения создаются специальные изолирующие системы – наружные (для стен и крыш) и внутренние (для прокладки отопительных устройств в полу), которые не только позволяют значительно экономить средства, но и снижают риск технических ошибок при проектировании и реализации строительных объектов.

Необходимость применения дополнительных изоляционных слоев способствует развитию новых решений, связанных, прежде всего, с переходом на более эффективные теплосберегающие материалы для строительных конструкций.

Одним из перспективных направлений предупреждения теплопотерь является использование в качестве утеплителя сверхтонкого звуко-, тепло-, гидро- и холодозащитного покрытия

Свойства теплоизоляционного материала -обладает отличными изолирующими свойствами по отношению к теплу и холоду. В его состав входят керамические полые вакуумированные сферы, которые обладают очень высокими теплоизолирующими показателями. Связующим материалом является акриловая композиция.

В отличие от других материалов, наш не гигроскопичен, обладает повышенной механической прочностью, высокой степенью адгезии к бетону, металлу, инертен к действию кислот и щелочей, бензо-, атмосферо-, водостоек, не разрушается под действием ультрафиолетового излучения.

Благодаря своим свойствам материалы используется для теплоизоляции стен, потолков, крыш, перекрытий, полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, дверных металлических полотен, а также промышленного оборудования и в других областях.

Используя наш материал, можно получать теплоизолирующие покрытия на поверхностях любой сложной формы (например, вентилях, задвижках и т.д.). Учитывая, что примерно 30% тепла теряется через непокрытые фланцевые соединения и арматуру, применение уже оправдано. Покрытие устраняет образование конденсата на трубах холодного водоснабжения и воздуховодов.

Может покрываться любой алкидной или акриловой краской, допускается оклейка обоями, кафельной плиткой, нанесение штукатурки, шпаклевки.
Покрытие эксплуатируется при температуре от -50 С° до +800 С°

, может наноситься на очищенную от пыли и ржавчины, сухую загрунтованную поверхность.

– на органическом растворителе – для нанесения на металл, кирпич, бетон и т.д. как внутри, так и снаружи помещений.
– на водно-гелевой основе – для нанесения на металл, кирпич, бетон и т.д. только внутри помещений.

Внешний вид и рабочее состояние – жидкая сметанообразная суспензия. Вес в жидком виде – около 0,52 кг/литр. Рекомендуемая температура поверхности, на которую наносится должна быть от +5 С° до +170 С° (в зависимости от рецептуры). Рецептура на органическом растворителе позволяет нанесение покрытия при минусовых температурах (до -20 С0), при этом необходимо увеличить время сушки.

Наносится с помощью краскопульта, валика или кисти.
Рекомендуемая толщина одного слоя за один подход – 1 мм. Время сушки одного слоя при +20 С0 составляет 2 часа; время полного высыхания при комнатной температуре и нормальной влажности – 6 часов. При повышенных температурах изолируемой поверхности время сушки может составить 10-15 минут (в зависимости от рецептуры).
Расход на 1 м2 поверхности при толщине слоя в 1 мм составляет 1 л. Увеличение количества наносимых слоев увеличивает эффект теплозащиты.
Для увеличения гарантийного срока возможно нанесение цветного декоративного финишного армирующего покрытия или окрашивание алкидной или акриловой краской. Срок службы покрытия при нормальной эксплуатации – не менее 15 лет.

Преимущества изоляции из теплосберегающего покрытия.

Теплоизоляция позволяет:

снизить потребление тепловой энергии на отопление;

сократить стоимость отопительного оборудования за счет уменьшения его мощности, а соответственно и количества;

увеличить полезную площадь здания за счет уменьшения конструктивной толщины стен;

повысить температурный комфорт помещения;

сократить расходы и время на монтажные и строительные работы;

значительно повысить звуко- и гидроизоляцию зданий и сооружений;

сократить расходы на ремонт трубопровода при возникновении аварийных ситуаций за счет уменьшения времени

поиска течи и демонтажа старой изоляции;

может с успехом применяться при изоляции печных труб и дымоходов;

применение покрытия практически не утяжеляет действующую конструкцию за счет небольшой толщины;

работы по нанесению могут производиться без потерь качества на действующих линиях без остановки технологических процессов;

возможно нанесение покрытия возле стен и других труднодоступных местах.

Рекомендуем для теплозащиты использование жидкой теплоизоляции гаражей (двери, стены, люки погребов), трубопроводов, систем кондиционирования воздуха, крыш ангаров, нижних частей мостов (понижает промерзание), свай в вечной мерзлоте (замедляет оттаивание), верхних частей крыш зданий, промышленных морозильных аппаратов, гидрантов, наружных частей переборок, перемычек, крыш навесов, водонагревателей для приготовления горячей воды, корпусов судов, баков для хранения воды, внутренних и внешних стен домов от промерзания, конденсата, появлении грибка, плесени, крыш жилых помещений, металлических крыш, автомобилей, трейлеров, вагонов и др. транспортных средств, емкостей для хранения азота, нефте- и газопроводов (подземных или надземных), трубопроводов для перекачки кислорода, паропроводов, цистерн питьевой воды, отражающих стен на сталелитейных заводах, черепичных крыш, труб противопожарных систем (для предотвращения конденсации).

Купить теплоизоляцию в Красноярске, можно у ООО Ви-Дей, цена на теплоизоляцию корректируется от объема

Теплоизоляционная краска

Краски Изоллат — суспензия белого (или любого другого) цвета, которая после высыхания, образует эластичное полимерное покрытие.

Покрытие Изоллат обладает низкой теплопроводностью, высокой способностью отражать 90% падающих лучей света и рассеивать до 95% инфракрасного излучения. Эти свойства способствуют прекрасному сохранению тепла в помещениях в случае использования его в качестве теплозащитного покрытия стен и предохранению прогрева поверхности крыш от солнечной радиации при нанесении его на поверхность.
Использование покрытия в качестве связующего высококачественных модифицированных смол на основе импортных полимеров позволяет получать покрытия с высокой адгезией. Это придает всему покрытию свойства гибкости, пластичности, и высокого сцепления с основой, которые сохраняются даже при очень низких температурах, вследствие чего на покрытии в течении длительного времени (более 15 лет) не образуются трещины и отслоения от материала основы, не взирая на сильные перепады температур.

Изоллат имеет высокую стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения, поэтому материал не подвержен разрушению при длительном воздействии солнечных лучей.

Применение

• для теплоизоляции трубопроводов пара, горячей воды, водонагревательного оборудования котельных;
• для снижения тепловых потерь при капитальном строительстве и при реконструкции общественных и промышленных зданий
• для борьбы с промерзанием стен жилых помещений
• для предотвращения образования наледей и сосулек на крышах
• для снижения затрат на охлаждение и предотвращения перегрева рефрижераторов и морозильных камер;
• для предохранения от коррозии и образования конденсата на поверхности стальных профилированных конструкций.

Марки

Изоллат 01 — теплоизолятор для вертикальных поверхностей. Применяется для защиты и теплоизоляции  строительных конструкций, стен (фасадов) снаружи и внутри зданий. Группа горючести — НГ.

Изоллат 02 — универсальный — теплоизолятор для оборудования. Используется для покрытия трубопроводов, промышленного, котельного и емкостного оборудования с температурой теплоносителя до +150ºС, в пиковом режиме до +170ºС. Группа горючести — НГ.

Изоллат 03 — теплоизолятор с антипиреновыми добавками для объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Может наноситься на объект с температурой до + 150ºС, в пиковом режиме до +170 С. Не поддерживает горение.

Изоллат 04 — материал на кремнийорганической основе. Единственный в мире запатентованный теплоизолятор, который может использоваться для покрытия трубопроводов и технологического оборудования с температурой до +500ºС, в пиковом режиме до +600ºС. Группа горючести — НГ.

Изоллат 05 — специальное огнезащитное покрытие для стальных конструкций. Соответствует 5 (45 мин.) группе огнезащитной эффективности НПБ 236-97. Обладает высокими характеристиками по растяжимости, ударо- и сейсмоустойчивости, а также способностью выдерживать длительные вибрации. Уникален.

Термокраска Теплометт – предлагаемый ассортимент

Сверхтонкое теплоотражающее покрытие на основе керамических микросфер, с введением противогрибковых добавок. Для быстрого и экономичного решения проблемы энергосбережения и теплоизоляции объектов промышленного и гражданского строительства.

Термокраска для утепления: современно, выгодно,эффективно!

Как и многие инновационные решения, идея термокраски родилась в аэрокосмической отрасли. Однако она оказалась очень востребованной и для решения земных проблем. Утепление – это актуальная задача во многих областях человеческой деятельности. Термокраскаспособна обеспечить эффективную теплоизоляцию объектов из любых материалов и любой формы. При этом совокупные затраты будут ниже, чем при утеплении традиционными материалами.

Как это работает

Теплосберегающая краскаТеплометт формирует сверхтонкое (около 1 мм) теплоотражающее покрытие, которое выполняет свои функции благодаря наличию в ее составе керамических и алюмосиликатных микросфер, а также микросфер диоксида титана. Их суммарная доля может достигать 80% общего объема.

Такая структура материала снижает потери тепла по трем направлениям:

• связующее вещество (полимер) играет роль теплоизолятора, уменьшая теплопроводность;
• пустотелые керамические шарики сводят передачу тепла посредством конвекции практически к нулю, в отличии, например, от минеральной ваты, внутри которой конвекция имеет место;
• алюмосиликатные микросферы и диоксид титана способныотражать от поверхности до 90% тепловой энергии.

Области применения:

• Строительство. Теплоизоляционные краски для стен можно использовать для промышленных и жилых зданий, как во время строительства, так и при проведении капитального ремонта. Помимо уменьшения потерь тепла они позволяютсоздать комфортный микроклимат во внутренних помещениях, исключить появление плесени и других микроорганизмов, сэкономить на системах кондиционирования в летний период.
• Промышленность. Большинство производств имеют многочисленные трубопроводы для передачи жидкостей, пара или воздуха. Они могут быть металлическими или полимерными. Во многих случаях их требуется утеплить, а металлические – еще и защитить от коррозии.Краска теплоизоляционная для трубопроводов прекрасно решает обе эти задачи.
• Транспорт.Применение теплоизоляции на транспорте – это, в первую очередь, обработка рефрижераторных камер и цистерн. Кроме того, термокраска может использоваться для создания комфортного режима в кабинах транспортных средств.

Теплоизоляционные материалы марки «Теплометт» купить в Москве, или другом регионе России можно у официальных представителей компании «Коломенские краски».

Теплоизоляция трубопроводов — Утепления труб керамической краской

Для того чтобы использовать все преимущества, которые способны обеспечить современные теплоизоляционные технологии следует обратить внимание на материалы жидкой теплоизоляции. Её практическое применение позволяет производить необходимые работы экономно и при этом создавать эффективные покрытия, выполняющие не только основную функцию, но и ряд дополнительных, защитных и декоративных.

Особые параметры современной жидкой теплоизоляции

Жидкая изоляция и иные продукты этой серии созданы на основе особых смесей. В их состав входят водно-эмульсионные растворы, специальные микросферы из керамики и силикатов, полые, заполненные разряженным воздухом. Такая комбинация обеспечивает наличие следующих характеристик:

• Высокая степень адгезии, способность обеспечивать отличное сцепление с различными материалами.
• Низкая теплопроводность.
• Небольшая толщина создаваемого слоя.
• Устойчивость к атмосферным и природным, механическим внешним воздействиям.
• Возможность добавления красителей для получения необходимого цвета.
  
   

7 Преимуществ относительно других методов утепления:

Широкие возможности  могут вызвать определенные затруднения у потребителя. Если представленной здесь информации оказалось недостаточно, то следует обращаться к нашим специалистам. Они обладают высоким уровнем квалификации и помогут сделать правильный выбор с учетом технических характеристик определенного состава и условий будущей эксплуатации теплоизоляционного покрытия.

Выбор теплоизоляционных красок по цене от 250 до 400 руб за л.

• Нанесение этих покрытий подобно обычным малярным работам. Невысокая квалификация персонала, простые инструменты, высокая скорость выполнения операций. Все это в комплексе значительно снижает общую стоимость теплоизоляционных работ.
• Тонкое, но при этом эффективное покрытие может быть с успехом использовано в труднодоступных местах, на сложных по форме узлах и сочленениях трубопроводов.
• Период эксплуатации не сопровождается дополнительными затратами. Используя жидкий утеплитель не надо принимать соответствующие меры, предотвращающие кражи оцинкованных листов металла. Возникшие повреждения определяются легко. Устранение дефектов покрытия производиться локально, быстро и недорого.
• Высокая устойчивость к внешним воздействиям позволяет использовать такую теплоизоляцию более 15-ти лет. В течение длительного срока службы покрытие будет соответствовать положениям, определенным СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» без ухудшения соответствующих параметров.
• Помимо теплоизоляции покрытия обеспечивает защиту самого трубопровода от внешних воздействий разного типа, предотвращает возникновение очагов коррозии, увеличивает его долговечность.
• Широкий рабочий температурный диапазон позволяет использовать состав в различных системах трубопроводов, в том числе и в тех, которые используются для перемещения сжиженных газов.
• Это покрытие может применяться внутри помещений и на открытом воздухе. При необходимости с добавлением соответствующего красителя будет обеспечено наличие необходимых пользователю эстетических характеристик.  
  
   

Более 6-и модификаций для разных условий теплоизоляции

1. Широкая гамма продукции из данной линейки позволяет выбрать пользователю тот состав, который позволит ему с минимальными затратами решить поставленную задачу. Так, например, если необходимо получить максимальную теплоизоляцию, то для этого используется стандартная модификация. Данный состав способен снизить потери тепла в 6-8 раз.
   
    
2. Когда температура теплоносителя в трубопроводе очень высока, то следует применять составы, которые предназначены для высоких температур.Возможность наносить при 500°С, а в пиковом режиме — до 600°С. Данные значения являются исключительными. Не существует иных материалов, пригодных для качественного выполнения работ в подобных условиях. Подчеркнем, что использование этой возможности на практике позволит не прерывать соответствующий технологический производственный процесс. 

Из этих примеров видно, что достаточный ассортимент позволяет подобрать оптимальный для определенных работ состав и тем самым решать экономно поставленные задачи с учетом определенной специфики в каждом отдельном случае. Отметим дополнительные преимущества этого метода.

Недостатки традиционных материалов утепления

Перечислим традиционные материалы и технологии, которые используются в настоящее время для теплоизоляции трубопроводов:

• Маты на основе базальтов и иных веществ. Такие изделия плохо воспринимают воздействие влаги. Насыщение внутреннего объема водой значительно ухудшает потребительские параметры. Для защиты необходимо устанавливать дополнительные слои, например, из оцинкованных листов металла.
• Пенополиуретановые плиты. Их также необходимо защищать от внешних воздействий, в том числе и от прямого попадания солнечных лучей.
• Рубероид, различные пленки. Применение таких материалов невозможно, если температура трубопровода в режиме эксплуатации достаточно высока. Невысокая механическая прочность также должна учитываться при использовании подобных технологий. Высокая температура теплоносителя, влажность, механические, природные и атмосферные воздействия. Все они способны достаточно быстро ухудшить изоляционные свойства отмеченных выше покрытий. Отметим также и тот факт, что в данном случае защитные листы являются лакомой добычей для тех, кто промышляет сдачей металлолома. Также надо не забывать о достаточно высокой сложности в произведении монтажных и ремонтных работ, сравнительно большой стоимости материалов и комплектующих. Весь комплекс мероприятий по установке теплоизоляции и дальнейшая эксплуатация будут сопровождаться достаточно крупными затратами.
  
   

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18

Оставить запрос можно письменно на e-mail: [email protected]​

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

состав и сфера применения, разновидности

На чтение 5 мин. Просмотров 5 Опубликовано 18.10.2019 Обновлено 14.10.2019

Краска-утеплитель для стен активно используется, если на этапе облицовки или отделки предусматривается использование красок. Теплоизолирующая краска обладает низкими показателями теплопроводности, поэтому в будущем удастся экономить на обогреве помещения с приходом холодов. Благодаря инновационному составу на стене образуется надежное защитное покрытие, которое продлевает срок службы поверхности.

Сфера применения теплозащитной краски

Сфера применения теплоизоляционной краски

Теплоизоляционная краска используется преимущественно для отделки подвальных помещений, кровли и фасада дома. Ее часто используют владельцы гаражей. Для дополнительной теплозащиты состав наносят и на потолки.

В строительстве теплая краска используется для обработки следующих поверхностей:

• кровельные конструкции;
• каркасы быстровозводимых конструкций;
• лоджии/балконы;
• межэтажные перекрытия;
• стены, которые расположены близко от лестничных проемов;
• утепленные фасады.

Строительный продукт нашел широкое применение в области сельского и коммунального хозяйства, в промышленности.

Преимущества использования

Преимущества краски-утеплителя

Теплоизоляционная краска для стен и труб обладает довольно обширным перечнем преимуществ, чем обусловлена популярность продукта на строительном рынке.

Основные достоинства:

• состав не утяжеляет обрабатываемые поверхности;
• возможность использовать жидкий состав даже в самых труднодоступных местах;
• обрабатываемую поверхность можно окрасить в любой цвет;
• простота, удобство и высокая скорость нанесения состава – для окрасочных работ используют пульверизатор, кисть и валик;
• обладает высокой цепкостью с другими материалами, включая металл, пластик и бетон;
• на обработанной поверхности не собирается конденсат;
• высокая устойчивость к солевым растворам, щелочи, химическим веществам, воздействию ультрафиолетового излучения;
• состав краски не горит и не разлагается на компоненты;
• при четком следовании прилагаемой инструкции по использованию можно выполнять все работы самостоятельно, не прибегая к найму специалистов.

Одно из самых главных достоинств – состав краски распределяется по поверхности равномерно, что позволяет утеплить рельефные поверхности.

Функциональные особенности теплоизоляционного покрытия

Состав жидкого теплоизолятора

В состав термоизолирующего лакокрасочного материала входят следующие ингредиенты:

• вода;
• наполнители;
• акрилаты;
• добавки.

В роли добавок выступают перлит, стекловолокно, пеностекло и керамические гранулы. Защитные краски по консистенции напоминают густую пасту белого или серого окраса. На поверхность конструкций их необходимо наносить тонким слоем, приблизительно 2-4 мм. Теплоизоляционные свойства красящего состава определяются его толщиной. Чем больше будет нанесено слоев, тем выше защитные свойства. Продолжительность эксплуатационного срока приблизительно составляет 10-50 лет.

Разновидности утепляющих красок

Теплоизоляционные красящие составы делятся на несколько разновидностей по составу и объектам использования.

По составу:

• на акриловой основе;
• на водной основе.

По объекту использования:

• фасадный термоизоляционный состав – используется для проведения только наружных работ, ей свойственна влагонепроницаемость и термостойкость;
• теплоизолирующая краска для труб – применяется для окрашивания систем кондиционирования и вентиляции, водопровода и газопровода;
• теплоизоляционные составы для стен – подходят для обработки потолков и пола, внутренних и внешних стен.

Выбрать оптимальный вариант обычно не составляет труда.

Советы по выбору краски-теплоизоляции

Технические характеристики

Прежде чем приобретать состав, который стоит немалых денег, нужно ознакомиться с основными правилами и рекомендациями покупки:

• определиться с функциональной нагрузкой;
• если состав необходим для обработки стен, потолков и труб внутри помещения, в составе не должны содержаться токсичные и вредные для организма человека и животных вещества;
• провести расчет необходимого количества продукта;
• для фасада лучше отдавать предпочтение составу с максимальными показателями паропроницаемости и минимальной водонепроницаемостью;
• выбирать лучше из проверенных производителей, ознакомившись предварительно с особенностями, преимуществами и недостатками;
• составы, предназначенные для окрашивания труб, должны иметь максимальные показатели термостойкости.

Для обеспечения стойкой и надежной теплоизоляции наносить вещество на окрашиваемую поверхность нужно в несколько слоев.

Расчет количества

Перед покупкой теплоизоляционного состава нужно рассчитать приблизительное количество расходуемой краски. При расчетах важно учитывать следующие факторы:

• способ нанесения краски: пульверизатором, валиком или кистью;
• разновидность базового покрытия: кирпич, металл, дерево, пенобетон, керамзитобетон, бетон;
• окрашиваемая поверхность ровная или рельефная;
• погодные условия;
• наличие или отсутствие пор;
• если окрашивается трубопровод, учитывается его диаметр;
• площадь поверхности;
• толщина лакокрасочного слоя.

Расход может превышаться, если работать приходится с неровной и/или пористой поверхностью. Для древесины и бетона повышение расхода составляет около 10%, для металла не более 6%.

Если во время проведения работ погода солнечная и безветренная, расход лакокрасочных материалов сокращается на 2-3%. Расход состава в среднем составляет 1 л на каждый 1 кв.м. при условии нанесения миллиметрового слоя. Для некоторых поверхностей рекомендуется наносить более толстый слой краски. Например, для дерева – 2 мм, пенобетона – 2,5 мм, а для бетона – 1,5 мм.

Отечественные производители

Если прежде не приходилось сталкиваться с выбором теплоизоляционной краски, лучше отдавать предпочтение проверенным и известным производителям.

Корунд

Производимые компанией жидкие теплоизоляторы используют для обработки следующих видов поверхностей:

• трубопроводы;
• металлические резервуары;
• железнодорожные вагоны, пассажирские самолеты и автотранспорт;
• комнаты с высоким уровнем влажности;
• дымовые трубы;
• котельные;
• поверхности внутри жилых и административных зданий;
• котельные;
• фасад зданий.

Компанией производится несколько разновидностей лакокрасочных покрытий в зависимости от сферы использования.

Термалком

Производитель Термалком производит лакокрасочные покрытия под названием Астратек. Изготавливают составы на основе полимеров. Продукт чрезвычайно востребован, поскольку сочетает в себе приемлемую стоимость с высокими эксплуатационными характеристиками.

Жидкая теплоизоляция широко используется в сфере жилищно-коммунальных услуг, различных отраслях промышленности и строительства. На рынке представлено шесть видов термокраски от этого производителя.

ГК ВИРЦ Броня

Строительная продукция, выпускаемая компанией Броня, широко используется в сфере промышленности и строительства. Компания предлагает каждому потенциальному покупателю наилучшие условия в соотношении стоимость/качество.

Ранее продукция использовалась в основном для обработки поверхностей систем водоснабжения и газовых сетей. Сегодня линейка теплоизоляторов активно пополняется и делится на 3 большие группы:

• специальные;
• базовые;
• бюджетные.

Приобретать материалы рекомендуется у официальных представителей или в больших строительных магазинах, где смогут предоставить все сертификаты качества и гарантию.

Теплокор теплоизоляционная краска по металлу

эффективная теплоизоляция антикоррозионная защита высокая атмосферная стойкость предотвращение образования конденсата простота нанесения и ремонта экологичность и пожаробезопасность Теплокор — жидкий теплоизолятор для металла, краска-утеплитель для теплоизоляции металлических труб и трубопроводов, воздуховодов и резервуаров. Однокомпонентный теплоизоляционный материал на водной основе для защиты стальных и чугунных поверхностей, в том числе с остатками окалины и ржавчины. Представляет собой композицию на основе акриловых полимеров, полых стеклокерамических микросфер, ингибиторов коррозии, антикоррозионных пигментов и вспомогательных веществ. Пластичная и густая консистенция жидкого керамического материалаТеплокор позволяет наносить теплоизоляцию как мастику и проводить обработку узлов и агрегатов любой формы, там, где традиционные теплоизоляционные материалы трудно применимы. После высыхания образует прочное и лёгкое эластичное теплоотражающее покрытие, обладающее уникальными теплоизоляционными и энергосберегающими свойствами. Теплоизоляционное покрытие не создаёт дополнительной весовой нагрузки на несущие строительные конструкции. Устойчиво к атмосферным воздействиям, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, не подвержено старению, образованию трещин и разрушению. Жидкий теплоизолятор Теплокор эффективно устраняет «мостики холода», рассеивает лучистую энергию, препятствует образованию конденсата на трубах холодного водоснабжения, предотвращает образование наледи и сосулек. Применение Теплоизоляционная краска Теплокор применяется для тепловой изоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, для комплексной теплоизоляционной и антикоррозионной защиты водопроводов, паропроводов, элементов трубопроводных систем, котельного и емкостного оборудования промышленного и гражданского назначения, с температурой теплоносителя до +120ºС (кратковременно до +150ºС). Краска-утеплитель Теплокор используется для утепления металлических труб, воздуховодов, емкостей, резервуаров, контейнеров. Теплокраска применяется для теплоизоляции дымоходов, теплотрасс, ангаров, крыш, навесов и любых других металлических поверхностей. Жидкая керамическая теплоизоляция позволяет добиться значительного сбережения энергетических и топливных ресурсов. Возможность нанесения на горячие поверхности позволяет проводить работы, по изготовлению тепловой изоляции оборудования без остановки технологических процессов. Увеличивает КПД теплопередающего оборудования, продлевает срок службы промышленных агрегатов. Снижает риск получения травм и ожогов в процессе эксплуатации горячего оборудования. Теплоизоляционное покрытие отличается чрезвычайно простой и дешёвой процедурой ремонта и восстановления. А при возникновении аварийных ситуаций или инспекционных мероприятий, позволяет легко обнаружить повреждённый участок, исключив затраты на демонтаж изоляции. Температура эксплуатации покрытия от -60°С до +120°С. Материал экологически безопасен, не горюч, не содержит органических растворителей. Срок службы покрытия — до 10 лет. Способ применения Теплоизолирующую краску наносить на поверхность, очищенную от рыхлой ржавчины, старой отслоившейся краски, грязи и пыли. Обезжирить поверхность растворителем или щелочным моющим раствором. В случае использования моющего раствора необходимо промыть его водой. Дать поверхности высохнуть. Не наносить на поверхности, покрытые грунтами и эмалями на нитро основе. Перед применением материал перемешать вручную или миксером на низких оборотах, учитывая хрупкость керамических микросфер, входящих в состав покрытия. Способ нанесения: кисть, валик, безвоздушное распыление. Температура нанесения от +15°С до +70°С при относительной влажности воздуха не более 65±5%. При покрытии горячих (от +70°С до +120°С) металлических поверхностей рекомендуется использовать 5-10% водный раствор материала в качестве грунтовочного слоя. Время высыхания: 4-6ч. при t 23±2°С. После применения рабочий инструмент промыть водой. • При толщине покрытия 1мм и температуре поверхности +120°С обеспечивается разница температур 30-35°С. • При толщине покрытия 2мм и температуре поверхности +120°С обеспечивается разница температур 40-45°С. • При толщине покрытия 3мм и температуре поверхности +120°С обеспечивается разница температур 50-55°С. Расход Расход жидкого теплоизолятора Теплокор составляет: — 1 л/кв.м. при толщине теплоизоляционного покрытия 0,75мм; — 2 л/кв.м. при толщине теплоизоляционного покрытия 1,5мм. Цвет Белый. Тара Тара 20л. Меры предосторожности Теплоизоляционный материал пожаробезопасен, не содержит растворителей, не требует специальных мер предосторожности. При попадании в глаза промыть водой. Остатки теплоизоляции после высыхания утилизировать как бытовой мусор. Хранение Материал хранить в прочно закрытой таре при температуре от +5°С до +25°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления. Технические данные Основа материала акриловая смола Массовая доля нелетучих веществ, % 67 Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее 12 Степень перетира, мкм, не более 70 ТУ 2310-058-98310821-2013

Снятие конденсата для труб холодного водоснабжения

Для избавления от конденсата стен, пола и потолка больше подойдет модификация для Фасада.

Жидкая теплоизоляция для труб

После нанесения материал образует на поверхности трубы тонкослойную теплоизоляционную мембрану. Конденсат появляется именно на холодных поверхностях, но теплоизоляционная мембрана сохраняет температуру поверхности оптимальной и исключает появление влаги.

Одной из главных задач жидкой теплоизоляции является снятие конденсата для труб холодного водоснабжения. Так как материал является смесью акриловой краски и теплоизоляционных микросфер, то и внешне он выглядит как акриловая краска.

Важно! С каким бы производителем Вы не работали, удостоверьтесь в том, что Вам продали именно теплоизоляцию, а не обыкновенную краску под видом жидкой теплоизоляции. Для этого есть единственный способ – запросить сертификаты соответствия продукции именно теплоизоляции, а не полимерному составу.

Выбор вида жидкой теплоизоляции

Подходящим материалом для данной задачи является модификация теплоизоляции Корунд — «Корунд. Классик», потому что:

• обладает высокой адгезией (клеевой способности) к металлическим и пластиковым поверхностям;
• имеет высокую теплостойкость, до +200 °С;
• имеет достаточную вязкость, чтобы «не стекать» по поверхности трубы.

Универсальным решением для изоляции труб, будь то борьба с конденсатом или исключение лишних теплопотерь, является «Корунд. Классик».

Наша компания является официальным представителем завода «Корунд» в г. Санкт-Петербурге. Мы компетентны в своих советах и предложениях, потому что наша компания является и поставщиком материала, и подрядной организацией по нанесению жидкой теплоизоляции.

Технологии нанесения жидкой теплоизоляции

Для получения ожидаемого результата важно соблюсти технологию нанесения!

Технология нанесения подразумевает два типа нанесения материала:

1. Для больших диаметров труб использование механизированного способа нанесения при помощи распылителя для красок.

Важно использовать именно безвоздушный распылитель, потому что иначе вы повредите микросферы и материал не будет таким эффективным теплоизолятором.

2. Нанесения материала при помощи кисти.

С детальными правилами нанесения вы можете ознакомиться здесь (во вкладке «Нанесение»).

ПОКРЫТИЕ HPC® — Специализированные покрытия Eagle

Зачем нужно изолировать паровые трубы?

Введение
Неизолированные парораспределительные линии и возвратные трубопроводы конденсата являются постоянным источником потерь энергии. Изоляция обычно может снизить потери энергии на 90% и помочь обеспечить надлежащее давление пара в заводском оборудовании. Любая поверхность с температурой выше –120 ° F должна быть изолирована, включая поверхности котла, трубопроводы возврата пара и конденсата и фитинги.

Изоляция часто повреждается или удаляется и никогда не заменяется во время ремонта паровой системы. Поврежденную или влажную изоляцию следует отремонтировать или немедленно заменить, чтобы избежать ухудшения изоляционных свойств. Перед заменой изоляции устраните источники влаги. Причины влажной изоляции включают протекающие клапаны, утечки из внешних труб, утечки из труб или утечки из соседнего оборудования.

Пример: На заводе, где стоимость пара составляет $ 4.50 / MMBTU , исследование паровой системы выявило 1120 футов паропровода диаметром 1 дюйм без покрытия и 175 футов трубопровода 2 дюйма без покрытия , оба работают под давлением 150 фунтов на кв. Дюйм (). Были обнаружены дополнительные 250 футов оголенной линии диаметром 4 дюйма , работающей при 15 фунтов на кв. Дюйм, ман. . Из таблицы количество потерянного тепла за год составляет:

1-дюймовая линия: 1120 футов x 285 MMBTU / год на 100 футов = 3192 MMBTU / год

2-дюймовая линия: 175 футов x 480 MMBTU / год на 100 футов = 840 MMBTU / год

4-дюймовая линия: 250 футов x 415 MMBTU / год на 100 футов = 1037 MMBTU / год

Общие тепловые потери = 5,069 MMBTU / год

Годовая экономия эксплуатационных расходов от установки изоляции с эффективностью 90% составляет:

0.90 x $ 4,50 / MMBTU x 5,069 MMBTU / год = $ 20 530

Теплоизоляционные покрытия — Теплоизоляционная краска

Теплоизоляционные покрытия

Теплоизоляционные покрытия — Теплоизоляционная краска — NANOISOLA

Теплоизоляция

Антикоррозийный

Химическая стойкость

Изоляционное и антикоррозионное покрытие на основе нанотехнологий, предназначенное для металлических и неметаллических подложек при температуре до 160 ° C.Он сцепляется с поверхностью металла, чтобы предотвратить коррозию и CUI. Обладает отличной стойкостью к брызгам химикатов.

Покрытия NANOISOLA — это грандиозный продукт компании Nanofan Industrial Coatings, в котором используется нанокомпозит с чрезвычайно низкой теплопроводностью и гидрофобной природой.

NANOISOLA Промышленное теплоизоляционное покрытие не только снижает температуру, но и обеспечивает экономию энергии, теплоизоляцию и защиту персонала — все это легко наносится распылением.

NANOISOLA Промышленное покрытие сочетает в себе превосходные характеристики с простотой нанесения и является гибким и доступным вариантом для изоляции оборудования, резервуаров, резервуаров для хранения, труб и других производственных поверхностей.

Продукт NANOISOLA Industrial, специально разработанный для защиты персонала и поверхностей в процессе производства и хранения, имеет рецептуру практически для любого промышленного применения.

Преимущества продукта

• Отличная теплоизоляция в тонкопленочном покрытии
• Антикоррозийное и термобарьерное покрытие
• Энергосбережение — снижает потребление энергии на отопление или охлаждение
• Обладает исключительной прочностью и отличной адгезией к алюминию, стали, меди и…
• Может наноситься толщиной от 0.От 5 мм до 3 мм и более
• Однокомпонентное покрытие на водной основе без «жизнеспособности»
• Снижает температуру поверхности горячих труб и оборудования
• Легко «подкрашивается» после мелкого ремонта конструкции
• Обеспечивает немедленную и последовательную долгосрочную экономию энергии
• Развертывание в различных суровых условиях
• Обеспечивает защиту от вредных УФ-лучей
• Нетоксичный, со слабым запахом и низким содержанием летучих органических соединений
• Может изолировать поверхности до 160 ° C
• Не содержит вредных хлоридов
• Никакой внешней облицовки или изоляционных кожухов не требуется
• Устойчивость к истиранию — химическая стойкость
• 5-10 лет гарантии

Где использовать

• Трубы горячей воды
• Емкости для хранения
• Плиты
• Котлы
• HVAC
• Клапаны давления
• Теплообменники
• Паропроводы
• Оборудование для горячего и холодного производства
• Обогреватели

Теплоизоляционное покрытие | Shawcor

Обеспечивает простую установку и отличные долгосрочные теплоизоляционные характеристики

Системы теплоизоляционных покрытий

Shawcor обеспечивают превосходную теплоизоляцию и непревзойденные механические свойства.Для использования в подводных и суровых условиях — без ограничений по глубине, эти системы могут применяться на суше на катушечных основаниях для последующей установки с барабана. Наше оборудование и бригады для нанесения покрытий на стыки могут быть быстро мобилизованы в любое место, требуемое заказчиком. Кроме того, наши системы теплоизоляционного покрытия совместимы с трубопроводами, снижают риск растрескивания и позволяют реализовать широкий спектр технических характеристик, основанных на конкретных требованиях каждого проекта.

Гибридное покрытие для полевых стыков Nemo

Nemo Hybrid — это двухслойная подводная изоляционная система для полевых стыков, предназначенная для обеспечения потока и наматывания изоляционного покрытия толстых трубопроводов.

NEMO 1.1

Nemo 1.1 — это эпоксидно-уретановая подводная изоляция для полевых стыков и система индивидуального покрытия, разработанная для обеспечения потока.

NEMO 2.1

Nemo 2.1 — это система подводных изоляционных соединений на основе эпокси-олефинов и специального покрытия, предназначенная для обеспечения потока.

Немо Гибрид

Nemo Hybrid — это двухслойная система подводных изоляционных соединений, предназначенная для обеспечения потока и наматывания изоляционного покрытия толстых трубопроводов.

ThermoFlo® Joint

ThermoFlo® — это полиуретановая подводная изоляция для полевых стыков и система покрытия по индивидуальному заказу, разработанная для обеспечения потока.

Термотит IMPP

Thermotite® IMPP — это система подводных изоляционных стыков на основе полипропилена, предназначенная для обеспечения потока.

Термотит ULTRA Joint

Thermotite® ULTRA ™ — это система подводных изоляционных стыков на основе стирольного сплава, предназначенная для обеспечения потока.

Superior Hi-Tech Coatings

Главная> Продукция> Покрытие для горячих труб

HPC ™ используется для покрытия труб или поверхностей, нагружаемых до 425 ° C. Покрытие не является отражающим покрытием, но работает, чтобы блокировать загрузку более высоких температур внутрь себя и препятствовать передаче этого тепла через покрытие на более холодную сторону. Однокомпонентная на водной основе.

Получите

«высокий» тепловой защиты, которая превосходит обычную изоляцию с покрытием HPC ™. HPC ™ Покрытие представляет собой водоразбавляемое изоляционное покрытие на керамической основе, предназначенное для изоляции в условиях высоких температур. Используйте покрытие HPC ™ в качестве базового покрытия / грунтовки или дополнительных слоев для дополнительной защиты.

Этот метод изоляции сильно отличается от традиционных изоляционных материалов «обертывания», которые только замедляют потерю тепла (известную как R-рейтинг или «теплопередача»). Восемь керамических составов создают барьер для улавливания и удержания тепла на поверхности устройства, например.грамм. труба, поверхность печи, бойлер и т. д.

В отличие от оберток, в которых в качестве изоляционного компонента используется воздух, керамические компаунды в покрытии HPC ™ сопротивляются поглощению тепла, пытаясь оторваться от поверхности. Это улавливает и удерживает тепло на поверхности для более эффективных изоляционных свойств.

Испытание покрытия горячей трубы

Испытание отопительной трубы, демонстрирующее мощные свойства технологии керамической изоляции.Часть трубы окрашена керамическим покрытием Superior Products для сравнения тонкой изоляционной пленки. На кадрах показано уменьшение трубы с 232 ° C (450 ° F) до 35 ° C (95 ° F) во время нанесения.

Дополнительные преимущества покрытия HPC ™ включают:

Простота нанесения : Наносится непосредственно на горячие трубы во время работы. Распылите с помощью бункера или Graco 1500 TexSpray.Сначала нанесите тонкие слои, а после того, как поверхность снизит уровень нагрева, можно нанести более толстые слои.

Повышенная изоляция : Дополнительные покрытия немедленно снижают температуру поверхности и потери тепла. Один дюйм над трубой с температурой 900 ° F (478 ° C) позволял прикоснуться к поверхности при температуре 60 ° C. *

Long Lasting : Не впитывает влагу и не теряет изоляционные свойства с покрытием из Super Therm ®.

Сейф : негорючий и нетоксичный.

Покрытие : Может наноситься на поверхность любой конфигурации и формы.

Изоляционное покрытие — обзор

Несмотря на то, что специального стандарта для предварительной оценки покрытий CUI не существует, было приложено много усилий из различных источников в попытке смоделировать тип отказа в лабораторном масштабе. Принципиально важно понимать, что это непростая задача, и поэтому сегодня у нас все еще нет одного теста или серии тестов, которые полностью поддерживались бы всеми заинтересованными сторонами.Ниже вкратце приведены некоторые из наиболее известных методов испытаний.

Теплоизоляционные покрытия — Журнал Insulation Outlook

При нынешних высоких ценах на энергию и улучшении рынков механической изоляции инженеры-проектировщики и владельцы объектов все больше заинтересованы в сокращении потребления энергии за счет повышения энергоэффективности. Кроме того, владельцы предприятий вынуждены делать это таким образом, чтобы сократить часы работы ремесленников или использовать более дешевую рабочую силу.В поисках экономической эффективности растет интерес к использованию теплоизоляционных покрытий (TIC). Если затраты на энергию останутся высокими или даже увеличатся, этот интерес, вероятно, вырастет.

Что такое изоляционные покрытия?

ТИЦ

не новость. Я впервые услышал о них около 10 лет назад, и они были коммерчески доступны дольше этого времени. Один производитель TIC определяет их следующим образом: «Настоящее изоляционное покрытие — это такое покрытие, которое создает перепады температур по всей своей поверхности, независимо от того, где оно размещено (т.е.е., на горячую / холодную поверхность или внутрь или снаружи) ».

Это может быть правдой, но перепад температур может быть вызван практически любым материалом, имеющим некоторую толщину и теплопроводность, и не все эти материалы обязательно будут считаться теплоизоляционными. Обычно надежным источником подобных определений является Американское общество испытаний и материалов (ASTM). В то время как в ASTM нет определения «теплоизоляционного покрытия», ASTM C168 (стандарт терминологии изоляции) включает следующее определение теплоизоляции:

теплоизоляция (n): материал или совокупность материалов, используемых для обеспечения сопротивления тепловому потоку

Далее в C168 дано следующее определение покрытия:

покрытие (n): жидкость или полужидкость, которая высыхает или затвердевает с образованием защитного покрытия, подходящего для нанесения на теплоизоляцию или другие поверхности толщиной 30 мил (0.76 мм) или меньше, на слой

Объединение этих двух определений — допуская, что «теплоизоляционное покрытие» не обязательно должно покрывать теплоизоляцию, но может действовать только как теплоизоляция, — дает предлагаемое определение TIC:

теплоизоляционное покрытие (n): жидкое или полужидкое, подходящее для нанесения на поверхность толщиной 30 мил (0,75 мм) или меньше на один слой, которое высыхает или отверждается, образуя одновременно защитную отделку и обеспечивающую сопротивление тепловому потоку

Поскольку Insulation Outlook — это журнал по изоляции (а опыт этого автора — в области теплоизоляции), остальная часть этой статьи будет рассматривать TIC как теплоизоляционные материалы, а не покрытия.Оценка роли TIC как покрытий будет оставлена ​​на усмотрение экспертов по покрытиям. Кроме того, поскольку в этом журнале рассматривается механическая изоляция и ее применение, это обсуждение ограничивается TIC, выполняющими роль механической изоляции, а не изоляцией ограждающих конструкций здания.

Раннее исследование изоляционных покрытий

Этот автор впервые провел исследование ТИЦ как формы теплоизоляции около восьми лет назад, работая на бывшего работодателя. Я узнал, что в Северной Америке есть несколько разных производителей и что TIC содержат гранулированный материал, который некоторые в то время называли керамическими шариками.Я также узнал, что TIC можно наносить кистью или распылителем; и, как правило, покрытия рассчитаны на максимальную рабочую температуру 500 ° F.

Один поставщик прислал мне образец в виде банки для супа, которая была покрыта с боков примерно четверть дюйма сухого изоляционного покрытия. Дно банки не было покрыто. Инструкции заключались в том, чтобы налить в банку горячую воду, держа ее за края, и обратить внимание на то, что я могу продолжать держать банку, не получив ожога. В инструкциях отмечалось, что быстрое прикосновение к дну банки покажет, насколько горячим было содержимое.Я последовал инструкциям и действительно заметил, что могу держать банку для супа с покрытием бесконечно. Хотя это и не является научным доказательством, это определенно продемонстрировало, что TIC может быть эффективным изолятором, обеспечивающим защиту персонала от горячей воды.

Я также провел несколько термических анализов с использованием компьютерного кода ASTM C680 и пришел к выводу, что при толщине от одной восьмой до четверти дюйма необходимо достичь определенных термических преимуществ, особенно на поверхностях с относительно умеренной температурой до 250 ° F или около того.Однако было ясно, что для этой толщины потребуется несколько слоев, примерно по 20 мл / слой, поэтому любая потенциальная экономия труда от использования TIC была значительно снижена. Я также заметил, что всего несколькими слоями потери тепла можно уменьшить как минимум на пятьдесят процентов по сравнению с голой поверхностью. Существенное снижение потерь тепла может быть достигнуто на поверхностях с температурой до 500 ° F (хотя следует помнить, что обычная изоляция обычно обеспечивает снижение потерь тепла не менее чем на девяносто процентов при толщине всего в один дюйм).

Что сегодня на рынке?

Для этой статьи я просмотрел литературу и техническую информацию, доступную в Интернете, а также из других источников. На веб-сайте одной компании содержится полезная техническая информация о продукте, который они классифицируют как керамическое покрытие, поскольку оно содержит керамические шарики. Он дает теплопроводность 0,097 Вт / м- ° K (0,676 БТЕ-дюйм / час-фут2 — ° F) при 23 ° C (73,4 ° F). Для сравнения, теплопроводность силиката кальция, ASTM C533 Type I Block, равна 0.059 Вт / м- ° K (0,41 БТЕ-дюйм / час-фут2 — ° F) при 38 ° C (100 ° F), что на сорок процентов ниже при более высокой средней температуре. Похоже, что это конкретное керамическое изоляционное покрытие не так хорошо изолирует, как силикат кальция. Тем не менее, теплопроводность, безусловно, могла бы соответствовать предложенному выше определению «теплоизоляционного покрытия», особенно если бы оно было нанесено в несколько слоев. Теплопроводность оказывается достаточно низкой, чтобы действовать как изоляционный материал с достаточной толщиной.

Я был разочарован в моих попытках получить более подробную техническую информацию, которую проектировщик мог бы использовать для проектирования системы изоляции, т.е.g., несколько пар данных средней температуры-теплопроводности и поверхностный эмиттанс. Типичные проблемы, с которыми я столкнулся при поиске такой технической информации, один производитель сослался на испытание для определения теплопроводности от воздействия источника тепла 212 ° F, отметив следующее: «… обнаружение показало, что теплопередача была существенно снижена в условиях испытаний от 367,20 БТЕ измерено на голом металле до 3,99 БТЕ на металлической поверхности [покрытой продуктом] ».

Без указания значений теплопроводности, полученных в результате этих испытаний, это утверждение оставляет читателю больше вопросов, чем ответов, в том числе следующие:

• Какова была температура горячей поверхности?
• Какова была температура поверхности холодной стороны?
• Какой была толщина ТИЦ?
• Какая процедура испытаний использовалась?

В литературе по этому конкретному продукту указано, что «Рейтинг изоляции по коэффициенту К» равен 0.019 Вт / м- ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F). Это значение примерно в пять раз меньше, чем у других упомянутых выше TIC, во что трудно поверить.

Литература другой компании, по продукту которой я не смог найти технической информации, в основном говорит об истории компании и квалифицированных экспертах, которые помогут дизайнерам определить покрытия компании. Хотя я не сомневаюсь, что у компании есть технические эксперты, им было бы полезно предоставить потенциальным пользователям своих продуктов TIC достаточную техническую информацию для разработки.Как минимум, эта информация должна включать несколько значений теплопроводности при соответствующих средних температурах. В качестве альтернативы в литературе должны быть указаны значения теплопроводности при нескольких рабочих температурах для нескольких толщин, а также поверхностная эмиттанс. Разработчик изоляции не может создать проект без такой технической информации.

Что касается трудозатрат, необходимых для установки, один поставщик сообщил, что бригада из трех маляров может нанести 3000 квадратных футов 20-милового покрытия TIC в час или 1000 квадратных футов за час рабочего времени.Это впечатляет, если не учитывать, сколько труда может потребоваться для нанесения всех необходимых слоев. Для нанесения общей толщины в одну восьмую дюйма, для чего потребуется около шести слоев, ожидаемая производительность составит около 167 квадратных футов за час рабочего времени. При толщине в четверть дюйма, на которую потребуется около двенадцати слоев, производительность труда составит около 83 квадратных футов в час. Эти расчеты производительности и затраты, связанные с этой производительностью, основанные на нормах оплаты труда местных маляров, следует сравнить с расчетами для обычной теплоизоляции (что выходит за рамки данной статьи).

Что нужно инженерам и проектировщикам для проектирования системы изоляции?

Несколько производителей TIC упомянули, что в их материалах используются отражающие поверхности с низким коэффициентом излучения, и заявили, что их характеристики невозможно предсказать с использованием стандартных методик расчета. Однако для инженера-конструктора или другого проектировщика системы теплоизоляции очень важно иметь эту информацию. Как правило, для теплового расчета (т.е. для определения необходимой толщины изоляции) проектировщику требуется кривая теплопроводности (или минимум три средних температуры минус пары теплопроводности) и доступная толщина.Чтобы гарантировать правильное применение, разработчик также должен указать максимальную и минимальную температуру использования. Наконец, если изоляция должна быть оставлена ​​без оболочки, что должно быть в случае с TIC, проектировщику потребуется поверхностная излучательная способность.

Обладая этой информацией, проектировщик должен быть в состоянии определить требуемую толщину изоляции для конкретной ориентации, размера трубы (если применимо), температуры поверхности трубы или оборудования, температуры окружающей среды и скорости ветра. С обычной изоляцией разработчик может использовать такой инструмент, как 3E Plus ^® (доступен для бесплатной загрузки в Североамериканской ассоциации производителей изоляции на сайте www.pipeinsulation.org). Независимо от выбора инструмента для проектирования, данные о теплопроводности и значениях поверхностного излучения потребуются для проектирования для применения на горячей или холодной поверхности.

Для применения при температуре ниже окружающей среды, в дополнение к информации, указанной выше, проектировщику потребуется паропроницаемость и влагопоглощение материала. Дизайнер должен быть уверен, что конструкция предотвратит миграцию влаги в TIC, а затем на охлаждаемую поверхность.

Где лучше всего использовать теплоизоляционные покрытия?

Чтобы определить, где лучше всего использовать TIC, автор провел несколько анализов потерь тепла, используя 3E Plus и данные теплопроводности, предоставленные одним из производителей.Чтобы дать TIC преимущество сомнения, я использовал постоянную теплопроводность 0,019 Вт / м- ° K (0,132 БТЕ-дюйм / час-фут2- ° F), меньшее из двух значений, упомянутых выше. У меня нет значений теплопроводности при температурах, отличных от предполагаемого среднего значения 75 ° F, поэтому я предположил, что теплопроводность TIC увеличивается на один процент на каждые 10 ° F увеличения средней температуры, что примерно верно для силиката кальция. Кроме того, для защиты персонала я принял максимально допустимую температуру поверхности 160 ° F, а не традиционные 140 ° F, потому что последнее предполагает использование изоляционного материала с металлической оболочкой (а не без нее).Как мы знаем, чугун имеет высокую температуру контакта, а это означает, что при данной температуре тепло передается человеческому телу быстрее, чем от материала с низкой температурой контакта. Наконец, я предположил, что TIC имеет поверхностную излучательную способность 0,9, что упрощает изоляцию для защиты персонала, чем использование низкой поверхностной излучательной способности. Я считаю, что это, вероятно, хорошая ценность для использования, хотя, похоже, это противоречит некоторым производителям TIC, которые приписывают характеристики своего продукта сильно отражающей поверхности.

Что показали мои расчеты для защиты персонала при этих предположениях? Используя толщину TIC в диапазоне 0,20 дюйма (т. Е. Десять слоев по 20 мил на слой) на трубе с номинальным размером трубы (NPS) 8 дюймов при 350 ° F при температуре окружающей среды 90 ° F и скорости ветра 0 миль в час, я мог получить температура поверхности менее 160 ° F. Таким образом, при достаточном количестве слоев на трубе при температуре 350 ° F может быть достигнута защита персонала.

Я также оценил TIC для контроля конденсации на поверхности ниже уровня окружающей среды и пришел к выводу, что на восьмидюймовом NPS трубе 60 ° F при относительной влажности воздуха 90 ° F восемьдесят пять процентов и ветре 0 миль в час я мог бы предотвратить конденсацию с помощью а 0.Общая толщина 44 дюйма (т. Е. Двадцать два слоя по 20 мил на слой). Однако для того, чтобы TIC был эффективным для контроля конденсации на линии 50 ° F, вероятно, потребуется минимум пять восьмых дюйма или тридцать слоев. Следовательно, эта толщина для TIC в приложении для контроля конденсации может быть недопустимой с точки зрения общих затрат на рабочую силу.

Одним из потенциальных преимуществ TIC над традиционной изоляцией может быть использование на поверхности с температурой 250 ° F или ниже, где коррозия под изоляцией (CUI) может быть проблемой с традиционной изоляцией.Прежде всего, потребуется всего несколько слоев (вероятно, от шести до восьми), чтобы обеспечить температуру поверхности менее 160 ° F. Если предположить, что TIC может быть эффективным погодным барьером, он вполне может иметь необходимые изоляционные свойства для обеспечивают защиту персонала и одновременно предотвращают CUI на поверхностях с температурой примерно до 250 ° F. Обычная изоляция может иметь трудности с такими поверхностями на открытом воздухе, потому что температура недостаточна для отвода любой воды, протекающей через оболочку в изоляцию.

Кроме того, если у проектировщика есть поверхность ниже окружающей среды, которая требует изоляции для контроля конденсации, и эту поверхность трудно изолировать обычными средствами, то TIC вполне может оказаться наиболее экономически эффективным средством изоляции этой поверхности, поскольку пока его температура выше 60 ° F или около того (то есть не слишком холодно). Однако проектировщику необходимо оценить общую стоимость обоих, включая трудозатраты, необходимые для нанесения необходимого количества слоев TIC для обеспечения контроля конденсации.Только тогда он или она узнает, какое изоляционное решение — обычная изоляция или TIC — более рентабельно.

Какие мероприятия по стандартизации запланированы?

Комитет ASTM по теплоизоляции, C16, проведет первое заседание рабочей группы на своем следующем полугодовом заседании в Торонто, Онтарио, Канада, в конце апреля этого года. Целевая группа сосредоточится на разработке метода испытаний для TIC, в частности, для использования в механических приложениях. Это собрание целевой группы должно оказаться полезным, поскольку оно даст заинтересованным членам ASTM возможность оценить потребности в тестировании TIC и способность существующих методов ASTM удовлетворить эти потребности.

Что касается существующих методов испытаний, ASTM C177, устройство с защищенной горячей плитой, обычно используется для определения свойств теплопередачи механических изоляционных материалов. Возможно, он не идеально подходит для оценки тепловых характеристик тонкого TIC, поскольку он имеет толщину всего от одной восьмой до четверти дюйма и зажат между пластинами. Отсутствие поверхности, подверженной воздействию окружающей среды, исключает возможность получения каких-либо преимуществ от излучения поверхности, которые мог бы иметь этот новый тип изоляции.

Метод испытания трубы, ASTM C335, может идеально подходить для этой задачи, потому что есть поверхность, открытая для окружающей среды, и он просто измеряет тепло, необходимое для поддержания постоянной температуры моделируемой трубы. Этот метод испытаний сам по себе не учитывает толщину материала, и в этом нет необходимости. Вы получаете то, что измеряете. Результаты могут быть выражены как коэффициент теплопроводности, теплопроводности или теплопроводности, в зависимости от того, как вы набираете числа.Поскольку соответствующий метод испытаний уже существует, возможно, нет необходимости разрабатывать новый метод испытаний для оценки тепловых характеристик TIC. Однако я оставлю эту рекомендацию этой новой целевой группе ASTM.

Что нужно от производителей ТИЦ

Для того, чтобы их продукты были указаны для использования в механических приложениях, производители TIC должны предоставить основную информацию о конструкции продуктов. Кроме того, любая техническая информация TIC должна быть подтверждена сертифицированными отчетами об испытаниях, доступными по запросу владельца или архитектурно-инженерной (A / E) фирмы, выполняющей проектирование.Инженерам-проектировщикам требуется подробная информация по инженерному проектированию продуктов, которые они собираются использовать. Специалисты по проектированию, независимо от того, работают ли они на владельца объекта или на фирму, занимающуюся торговлей и электричеством, не могут просто передать проект изоляции производителю материала. Инженерам-конструкторам платят за инженерное проектирование. Они и их фирма несут юридическую ответственность за точность этого дизайна. Чтобы управлять выходными данными проекта, они должны контролировать как входные данные проекта, так и методологию вычислений.

Если некоторые производители TIC обеспокоены тем, что использование теплопроводности для их продуктов вводит в заблуждение, они должны предоставить данные о теплопроводности для разной толщины при разных рабочих температурах.Я считаю, что эти данные могут быть точно получены с использованием ASTM C335 для температур выше окружающей среды. Большая открытость со стороны производителей TIC в отношении характеристик своей продукции приведет к большему уважению со стороны дизайнерского сообщества и владельцев / операторов промышленных объектов. Из этой открытости и уважения — и продемонстрированных тепловых характеристик — последует принятие продуктов TIC, а затем спецификации могут включать TIC для подходящих приложений.

Благодарности: Автор поговорил с рядом инженеров-разработчиков, чтобы узнать их мнение и точку зрения на эту статью.Он благодарен за их помощь.

Примечание: Мнения и информация, которыми поделился автор в предыдущей статье, принадлежат ему и не подтверждены NIA.

Рисунок 1

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие поверх трубы.

Рисунок 2

Нанотехнологии разработали теплоизоляционное покрытие текстильного производства.

Hot Pipe Coating ™ — продукты высшего качества Европа

HOT PIPE COATING разработано для регулирования теплопередачи при температуре поверхности до 370 ° C.Он водоразбавляемый и имеет очень легкий внешний вид. HOT PIPE COATING предлагает «зеленую», негорючую, нетоксичную формулу для высокотемпературных поверхностей.

ПОКРЫТИЕ

HOT PIPE COATING было разработано для нанесения на горячие трубы или другие высокотемпературные поверхности для достижения мгновенной адгезии при одновременном снижении температуры горячей поверхности. ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ на водной основе обеспечивает негорючий, нетоксичный состав для работы в условиях высокой температуры.

Какое решение это предлагает вам?

• HOT PIPE COATING — это система изоляции горячих труб, резервуаров и клапанов
• ПОКРЫТИЕ ГОРЯЧИХ ТРУБ блокирует перенос тепла в холодные резервуары, трубопроводы и клапаны
• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ может использоваться для блокировки кондуктивного, конвективного и радиационного тепла
• HOT PIPE COATING — идеальное решение, когда горячая система не может быть отключена
• HOT PIPE COATING может использоваться в качестве основы / грунтовки или может быть нанесен слоями для дополнительной защиты

HOT PIPE COATING легко наносится с помощью распылителя текстуры и может наноситься на металл, бетон, дерево и другие основания.

Преимущества

• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ легко наносится непосредственно на горячие трубы, пока трубы все еще находятся в эксплуатации
• HOT PIPE COATING увеличивает изоляцию с каждым дополнительным слоем — дополнительные покрытия немедленно снижают температуру поверхности и потери тепла
• ПОКРЫТИЕ HOT PIPE COATING долговечно — не впитывает влагу и не теряет изоляционные свойства, если поддерживается покрытием из RUST GRIP или ENDU PRODUCTS
• HOT PIPE COATING — безопасный, негорючий и нетоксичный раствор
• ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧИХ ТРУБ можно распылять на любую конфигурацию или форму, что позволяет добраться до самых трудных мест в очень сложных условиях

Резкое отличие от традиционной изоляции

На изображениях показано отличие от традиционной изоляции (см.