Вес опилок в 1 м3: Удельный вес опилок. Вес опилок в 1 м3
Удельный вес опилок. Вес опилок в 1 м3
При обработке древесины образуются мелкие древесные частицы – опилки. Размер частиц зависит от типа использовано инструмента. Опилки считаются отходами древесного производства, их качество и прочие параметры не прописаны в ГОСТах. Поэтому для определения веса используют эмпирические методы либо табличные величины.
Применение опилок
Опилки нашли широкое применение в строительной сфере, сельском хозяйстве, из них формируют паллеты для отопительных устройств.
- Строительство.
Из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилок) производят древесноопилочные плиты. Их применяют при возведении внутренних стен и перегородок, настиле полов. Также с использованием мелкой древесной фракции выпускают тырсолит, термопорит и другие стройматериалы. В качестве связующего используются смолы, в составе также антисептические вещества и присадки-антипирены.
Некоторые виды бетонов содержат опилки. Такие легкие бетоны как опилкобетон, арболит, гипсоопилочные бетоны содержат отходы деревообрабатывающей промышленности в качестве наполнителя.
Термиз – плиты, состоящие из опилок, более крупных стружек и гипса укладывают в качестве теплоизоляции стен, крыши, потолков.
- Сельское хозяйство.
Опилки как подстилку используют в животноводстве, потому как они хорошо поглощают воду и стоят очень недорого. Огородники насыпают их в качестве мульчи под растения.
- Абразив.
Благодаря абразивным свойствам опилок, их применяют в некоторых процессах полировки, очистки полов производственных помещений, при чистке ковровых и меховых изделий, как шлифматериал для чистки птицы на птицефабриках, в процессах производства мыла и карборунда.
- Упаковка и наполнители.
Легкий вес и дешевизна делают этот материал наиболее доступным для заполнения пустот при упаковке хрупких керамических и стеклянных изделий. В качестве наполнителя опилки используют при производстве дешевых пластмасс, пористого кирпича и некоторых видов черепиц.
- Пеллеты.
Новая, и еще неоцененная в полной мере в странах постсоветского пространства, альтернатива привычному топливу пеллеты уже давно стали в странах Европы обычным делом. Экономные пеллетные котлы с высокой теплоотдачей, с каждым днем становятся все более востребованы и у нас.
Вес древесных опилок
В зависимости от породы древесины и размера частиц насыпная плотность или вес 1 куба опилок может быть различным.
| Порода древесины | Средняя насыпная плотность (кг/м3) | Вес 1 куба опилок (кг) | Порода древесины | Средняя насыпная плотность (кг/м3) | Вес 1 куба опилок (кг) |
| Акация | 215 | 182–225 | Лиственница | 186 | 151–186 |
| Ясень | 210 | 146–266 | Береза | 182 | 143–216 |
| Бук | 190 | 174–230 | Сосна | 146 | 87–213 |
| Граб | 213 | 207–223 | Каштан | 182 | 168–202 |
| Буб | 227 | 193–288 | Груша | 188 | 164–199 |
Таблица плотности щепы и опилок
| Таблица плотности древесины |
В промышленности и в отопительных целях используют измельчённую древесину – древесную щепу, опилки и стружку. Насыпная плотность измельчённой древесины определяется степенью её измельчения, влажностью древесной смеси и породой измельчённых деревьев. Определяющим фактором плотности измельчённой древесной массы выступает фракционный состав – степень измельчения древесного материала
|
Калькулятор расчёта веса древесины и щепы
Плотность щепы и измельчённой древесины
Таблица плотности (удельного веса) древесины
Таблица плотности щепы и опилок
в зависимости от породы дерева
| Насыпная плотность свежеотгруженной технологической щепы | Насыпная плотность свежеотгруженных древесных опилок | |||
| Порода дерева | Плотность (кг/м3) | Предел плотности (кг/м3) | Плотность (кг/м3) | Предел плотности (кг/м3) |
| Дуб | 292 | 248-371 | 227 | 193-288 |
| Акация | 277 | 234-288 | 215 | 182-225 |
| Граб | 273 | 266-286 | 213 | 207-223 |
| Ясень | 270 | 187-342 | 210 | 146-266 |
| Рябина (дерево) | 262 | 248-320 | 204 | 193-249 |
| Яблоня | 259 | 237-302 | 202 | 185-235 |
| Бук | 244 | 223-295 | 190 | 174-230 |
| Вяз | 238 | 202-295 | 185 | 157-230 |
| Лиственница | 239 | 194-239 | 186 | 151-186 |
| Клён | 236 | 205-248 | 183 | 160-193 |
| Берёза | 234 | 184-277 | 182 | 143-216 |
| Груша | 241 | 211-256 | 188 | 164-199 |
| Каштан | 234 | 216-259 | 182 | 168-202 |
| Кедр | 205 | 202-209 | 160 | 157-162 |
| Сосна | 187 | 112-274 | 146 | 87-213 |
| Липа | 184 | 158-288 | 143 | 123-224 |
| Ольха | 180 | 169-209 |
140
| 132-162 |
| Ива | 176 | 167-212 | 137 | 129-165 |
| Осина | 169 | 166-198 | 132 | 129-154 |
| Ель | 162 | 133-270 | 126 | 104-210 |
| Верба | 162 | 151-180 | 126 | 118-140 |
| Орех лесной | 155 | 151-162 | 120 | 118-126 |
| Орех грецкий | 202 | 176-212 | 157 | 137-165 |
| Тополь | 153 | 140-212 | 119 | 109-165 |
| Пихта | 148 | 126-216 | 115 | 98-168 |
Пояснение к таблице
- В таблице указана плотность измельчённой древесины при влажности 12%.
- Исходные показатели удельного веса древесины взяты из «Справочника по массам авиационных материалов» изд. «Машиностроение» Москва 1975г. и дополнены из университетской методички – Коломинова М.В., Методические указания для студентов специальности 250401 «Лесоинженерное дело», Ухта УГТУ 2010г.
- Расчёт плотности щепы выполнен по ГОСТ 15815-83 «Щепа технологическая»
- Расчёт плотности опилок выполнен по ГОСТ 18320-78 «Опилки древесные»
- Щепа технологическая
- Согласно ГОСТ 15815-83 «Щепа технологическая», основную часть массы технологической щепы составляет фракция 10…20мм. Допускается содержание фракции 20…30мм в количестве 3…10% и фракции 5…10мм в количестве 0…10% от общей древесной массы. Общие пределы размеров частиц технологической щепы составляют 5…30мм. Средняя насыпная плотность равна 150-200кг/м3.
Учёт технологической щепы производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма щепы в плотную древесную массу: 0,36 – свежеотгруженная щепа, 0,40 – транспортировка до 50км, 0,42 – перевозка свыше 50км, 0,43 – в конце транспортировки на расстояние от 500км.
- Пример расчёта веса и насыпной плотности
для технологической щепы
Объём кузова КАМАЗа: 6,00 куб.м
Порода дерева: Тополь
Средняя плотность древесины тополя:
400 кг/куб.м (при влажности 12%)
(см. Таблицу удельного веса древесины)
Используемые коэффициенты перевода объёма:
0,36 (отгрузка), 0,4 (перевозка до 50км)
6,00 x 400 x 0,36 = 864 кг, дальше 864кг / 0,4 = 5,4 куб.м
Ответ: В кузов КАМАЗа-самосвала можно загрузить 864 кг (6 куб.м) технологической щепы из древесины тополя, влажностью 12%. После перевозки на расстояние до 50км, щепа в кузове автомобиля утрясётся до объёма 5,4 куб.м - Топливная щепа
- Принципиально, современная топливная щепа – это попытка автоматизировать контроль подачи кусковой древесины в зону горения дровяного отопительного агрегата. В связи с низкой удельной теплотворностью, топливную щепу предпочитают приготавливать непосредственно в ходе отопительного процесса и не транспортируют дальше 100-150км. Вторым определяющим фактором для быстрого расходования полученной щепы является её повышенная влажность. Влажную щепу нужно отдельно сушить или сразу сжигать. При влажности щепы древесины более 30% в ней начинаются гнилостные грибковые процессы – такая древесина считается непригодной для длительного насыпного хранения.
В отличие от технологической щепы, государственных стандартов на топливную щепу не существует. Размеры фракции и фракционный состав для топливной щепы указываются производителем отопительного оборудования. Производитель топливного оборудования не ограничен в выборе фракции и качестве сжигаемой топливной щепы. Сложность контроля за влажностью и размерами фракции топливной щепы делает расчёт её насыпной плотности весьма проблематичным занятием. Межхозяйственная (торговая) отгрузка топливной щепы производится по факту обмера – либо в объёмных единицах (куб.метр), либо в весовых (тн, кг).
- Древесная стружка
- Древесная стружка – ненормируемый объёмный материал. Насыпная плотность измельчённой древесной стружки, фракцией 5-8 мм находится в пределах 10-25% от плотности обычной древесины.
- Древесные опилки
- Древесные опилки – отходы деревообработки, мелкие частицы древесины, образованные в процессе пиления дерева. Технологические опилки для бумажной и гидролизной промышленности должны содержать не более 8% коры, 5% гнили и 0,5% минеральных примесей (см. ГОСТ 18320-78 «Опилки древесные»). По ГОСТ 18320-78, размер фракции древесных опилок составляет 1…30мм. При этом, допускается содержание фракции менее 1мм в количестве до 10% и фракции более 30мм в количестве до 5% от общей опилочной массы.
Учёт опилок производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма опилок в плотную древесную массу: 0,28 – свежеотгруженные опилки, 0,34 – транспортировка от 5км до 50км, 0,36 – перевозка от 50км до 500км, 0,38 – в конце транспортировки на расстояние свыше 500км. Средняя насыпная плотность древесных опилок колеблется в пределах 120-200 кг/м³ для сухих (8-15% влажности) и 320-580 кг/м³ для влажных (от 15% влажности) опилок.
Расчёт насыпной плотности щепы и опилок для
смеси измельчённой древесины разных пород дерева
Породный состав – количественное соотношение древесины разных пород, исчисляется в процентном содержании породы во всей массе древесной смеси. При расчёте плотности измельчённой смешанной древесной массы, коэффициенты породности применяются совместно со значениями величины плотности для древесины соответствующей породы:
Определение удельного веса измельчённой древесины,
состоящей из смеси фракций щепы пород в таком составе:
дуб 25%, липа 25%, клён 50%.
Общая формула вычисления удельного веса смеси фракций:
292×0,25 + 184×0,25 + 236×0,50 = 237 (кг/м3)
где, 292, 184, 236 – удельный вес щепы древесины дуба, липы и клёна, 0,25, 0,25, 0,50 – коэффициенты процентного содержания фракций пород в смеси измельчённой древесины
Альтернативное Отопление: дрова дровяное отопление
Сколько кг опилок в 1 м3: опилки вес 1м3
Сколько весит 1 куб древесных опилок? Сколько кубов опилок в 1 тонне?
Древесными опилками называется мелкая стружка, образующаяся при пилении древесины. В справочной литературе опилки и стружка, как правило, объединены в одну общую категорию.
Используются опилки в сельском хозяйстве в целях улучшения качества почвы, на дачных участках в качестве мульчи, как низкокалорийное топливо (брикетированные опилки), в качестве абразива. К примеру, полы производственных помещений и даже метрополитена подметают с помощью этого материала.
Для того, чтобы определить, сколько опилок содержится в 1-м кубометре, следует учитывать массу факторов:
- Порода дерева. Чем выше плотность древесины, тем тяжелее будут опилки.
Приведу таблицу плотности различных пород дерева:
Уже по этим данным легко понять, что опилки тополя будут вдвое легче дубовых, опилки сосны, липы, ольхи будут весить одинаково. Т.о. 1 куб опилок дуба = 2 кубам опилок тополя.
- Влажность. С увеличением влажности «тяжелеют» и опилки. Рассмотрим таблицу веса опилок в зависимости от влажности:
- Размер. Опилки мелкие при прочих равных тяжелее крупных.
Рассмотрим ещё одну таблицу:
В ней приведены данные без учёта породы дерева. Скажем так, усредненные данные. Из неё видим вес 1 литра (литровая банка) опилок разного размера и влажности, количество килограммов в одном кубометре, и количество кубометров опилок весом в одну тонну.
Теперь некоторые тонкости.
Влажность опилок можно определить влагомером, прибором, который измеряет абсолютное содержание влаги в различных (в том числе сыпучих) веществах.
Если влагомера нет, то можно ориентироваться на такие показатели влажности древесины:
- Абсолютно сухая. На практике недостижимо, используется при теоретических расчётах. Влажность 0%.
- Древесина камерной сушки. Влажность 8-12%.
- Древесина воздушно-сухая. Для примера, это дрова, пролежавшие лето под палящим солнцем. Влажность 15-20%.
- Древесина свежесрубленная. Естественная влажность дерева. Влажность 50-80%.
- Мокрая древесина. Пролежавшая продолжительное время в воде. Влажность 100% и более.
Подытоживая сказанное, резюмируем: в одном кубометре может содержаться от 100 до 270 кг опилок; в одной тонне будет от 4 до 10 кубометров.
Удельный вес опилок. Вес опилок в 1 м3
При обработке древесины образуются мелкие древесные частицы – опилки. Размер частиц зависит от типа использовано инструмента. Опилки считаются отходами древесного производства, их качество и прочие параметры не прописаны в ГОСТах. Поэтому для определения веса используют эмпирические методы либо табличные величины.
Применение опилок
Опилки нашли широкое применение в строительной сфере, сельском хозяйстве, из них формируют паллеты для отопительных устройств.
- Строительство.
Из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилок) производят древесноопилочные плиты. Их применяют при возведении внутренних стен и перегородок, настиле полов. Также с использованием мелкой древесной фракции выпускают тырсолит, термопорит и другие стройматериалы. В качестве связующего используются смолы, в составе также антисептические вещества и присадки-антипирены.
Некоторые виды бетонов содержат опилки. Такие легкие бетоны как опилкобетон, арболит, гипсоопилочные бетоны содержат отходы деревообрабатывающей промышленности в качестве наполнителя.
Термиз – плиты, состоящие из опилок, более крупных стружек и гипса укладывают в качестве теплоизоляции стен, крыши, потолков.
- Сельское хозяйство.
Опилки как подстилку используют в животноводстве, потому как они хорошо поглощают воду и стоят очень недорого. Огородники насыпают их в качестве мульчи под растения.
- Абразив.
Благодаря абразивным свойствам опилок, их применяют в некоторых процессах полировки, очистки полов производственных помещений, при чистке ковровых и меховых изделий, как шлифматериал для чистки птицы на птицефабриках, в процессах производства мыла и карборунда.
- Упаковка и наполнители.
Легкий вес и дешевизна делают этот материал наиболее доступным для заполнения пустот при упаковке хрупких керамических и стеклянных изделий. В качестве наполнителя опилки используют при производстве дешевых пластмасс, пористого кирпича и некоторых видов черепиц.
- Пеллеты.
Новая, и еще неоцененная в полной мере в странах постсоветского пространства, альтернатива привычному топливу пеллеты уже давно стали в странах Европы обычным делом. Экономные пеллетные котлы с высокой теплоотдачей, с каждым днем становятся все более востребованы и у нас.
Вес древесных опилок
В зависимости от породы древесины и размера частиц насыпная плотность или вес 1 куба опилок может быть различным.
| Порода древесины | Средняя насыпная плотность (кг/м3) | Вес 1 куба опилок (кг) | Порода древесины | Средняя насыпная плотность (кг/м3) | Вес 1 куба опилок (кг) |
| Акация | 215 | 182–225 | Лиственница | 186 | 151–186 |
| Ясень | 210 | 146–266 | Береза | 182 | 143–216 |
| Бук | 190 | 174–230 | Сосна | 146 | 87–213 |
| Граб | 213 | 207–223 | Каштан | 182 | 168–202 |
| Буб | 227 | 193–288 | Груша | 188 | 164–199 |
Внимание: эта страница находится в архиве. Перейти на действующий сайтФизико-механические свойства кусковых отходов, за исключением насыпного веса, мало отличаются от свойств цельной древесины. Основное отличие любого сыпучего материала от сплошного заключается в дискретности его частиц (опилки, струкжка, пылинка). В связи с этим необходимо рассматривать физико-механические свойства отдельных частиц и свойства всей массы сыпучего материала. Насыпная масса, коэффициент полнодревесности и учет отходов. Древесные отходы, накапливаясь в одном месте без принудительного уплотнения, образует насыпь (кучу) и занимают объем больший, чем они занимали в цельной древесине до обработки последней, а вес единицы объема такой насыпи уменьшается за счет разрыхления, т.е. уменьшения полнодревесности. Отсюда возникают понятия и термины: «насыпная масса», «складочная масса» и «коэффициент полнодревесности». Отношение складочной массы к плотной массе в 1 м3 древесины одинаковой влажности называется коэффициентом заполнения или коэффициентом полнодревесности: Kv = G / Y, где G — насыпная масса отходов, кг/м3; Y — объемная масса плотной древесины,кг/м3. В приведенных ниже таблицах приведены коэффициенты полнодревесности кусковых отходов и насыпная масса и коэффициенты полнодревесности сыпучих отходов. Коэффициенты полнодревесности кусковых отходов
Насыпная масса и коэффициент полнодревесности сыпучих отходов
Целесообразно для кусковых отходов применять термин складочная масса, а в отношении сыпучих — насыпная масса. Усадка бунтов за 4-5 месяцев хранения составляет 10% для крупной щепы и 20% — для мелкой щепы и стружки. Известны два метода учета щепы: по объему (ГОСТ 15815) и по весу (методика ЦНИИМОД). Объемный обмер щепы не лишен погрешностей, а коэффициенты, определяющие количество плотной древесины в 1 м3 насыпной щепы, лишь приближенно отражают фактический объем плотной древесины во всей партии. При этом способе в каждом отдельном случае невозможно учесть влажность, фракционный состав щепы, величину ее уплотнения, продолжительность и условия транспортировки и т. д. При обмере по массе фактическое количество плотной древесины в партии щепы (чистый вес щепы) определяется разницей в весе транспортных средств до и после разгрузки с учетом породы и влажности древесины. Для определения средней влажности щепы берут три пробы с каждой партии после разгрузки. Объем кондиционной щепы определяется по методике, предложенной ЦНИИМОД. Количество поступившей щепы суммируется за календарный период (сутки, смена и т.п.) по каждому поставщику отдельно. Объем щепы в плотной массе определяется по формуле: Vпл = G / Yw м3, где Vпл — объем щепы в плотной массе, поступившей за какое-то время (сутки и т.п.) от данного поставщика, м3; G — масса щепы, поступившей за тот же период о данного поставщика, т; Yw — объемная масса древесины среднесуточной влажности, т/м3. Ниже в таблице приведена объемная масса древесины разной влажности и разных пород. Объемная масса древесины в зависимости от породы и влажности
Метод учета по массе оказывается более эффективным при перевозке автотранспортом щепы, полученной из древесины сухопутной доставки. Относительная погрешность результатов измерения объема щепы составляет 14%, абсолютная — 1,11 м3, а массы — соответственно 12% и 0,89 м3. Определение массы одной машины требует несколько секунд и одного человека, а для определения объема машины необходимо 2-3 мин и два человека.
| |||||
Теплотворность щепы и опилок
| Таблица плотности древесины |
Плотность (удельный вес) древесины – крайне нестабильная величина. Плотность древесины изменяется в широких пределах даже для одной породы дерева. Значения величины плотности (удельного веса) древесины – это обобщённые цифры. Практическое значение величины плотности древесины отличается от приведённого усреднённого табличного значения и это не является ошибкой.
|
Калькулятор расчёта веса древесины (скачать бесплатно)
Плотность измельчённой древесины и древесных отходов
Таблица плотности щепы и опилок
в зависимости от породы дерева
| Насыпная плотность свежеотгруженной технологической щепы | Насыпная плотность свежеотгруженных древесных опилок | |||
| Порода дерева | Плотность (кг/м3) | Предел плотности (кг/м3) | Плотность (кг/м3) | Предел плотности (кг/м3) |
| Дуб | 292 | 248-371 | 227 | 193-288 |
| Акация | 277 | 234-288 | 215 | 182-225 |
| Граб | 273 | 266-286 | 213 | 207-223 |
| Ясень | 270 | 187-342 | 210 | 146-266 |
| Рябина (дерево) | 262 | 248-320 | 204 | 193-249 |
| Яблоня | 259 | 237-302 | 202 | 185-235 |
| Бук | 244 | 223-295 | 190 | 174-230 |
| Вяз | 238 | 202-295 | 185 | 157-230 |
| Лиственница | 239 | 194-239 | 186 | 151-186 |
| Клён | 236 | 205-248 | 183 | 160-193 |
| Берёза | 234 | 184-277 | 182 | 143-216 |
| Груша | 241 | 211-256 | 188 | 164-199 |
| Каштан | 234 | 216-259 | 182 | 168-202 |
| Кедр | 205 | 202-209 | 160 | 157-162 |
| Сосна | 187 | 112-274 | 146 | 87-213 |
| Липа | 184 | 158-288 | 143 | 123-224 |
| Ольха | 180 | 169-209 |
140
| 132-162 |
| Ива | 176 | 167-212 | 137 | 129-165 |
| Осина | 169 | 166-198 | 132 | 129-154 |
| Ель | 162 | 133-270 | 126 | 104-210 |
| Верба | 162 | 151-180 | 126 | 118-140 |
| Орех лесной | 155 | 151-162 | 120 | 118-126 |
| Орех грецкий | 202 | 176-212 | 157 | 137-165 |
| Тополь | 153 | 140-212 | 119 | 109-165 |
| Пихта | 148 | 126-216 | 115 | 98-168 |
Пояснение к таблице
- В таблице указана плотность измельчённой древесины при влажности 12%.
- Исходные показатели удельного веса древесины взяты из «Справочника по массам авиационных материалов» изд. «Машиностроение» Москва 1975г. и дополнены из университетской методички – Коломинова М.В., Методические указания для студентов специальности 250401 «Лесоинженерное дело», Ухта УГТУ 2010г.
- Расчёт плотности щепы выполнен по ГОСТ 15815-83 «Щепа технологическая»
- Щепа
- Согласно ГОСТ 15815-83 «Щепа технологическая», основную часть массы технологической щепы составляет фракция 10…20мм. Допускается содержание фракции 20…30мм в количестве 3…10% и фракции 5…10мм в количестве 0…10% от общей древесной массы. Общие пределы размеров частиц технологической щепы составляют 5…30мм.
Учёт технологической щепы производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма щепы в плотную древесную массу: 0,36 – свежеотгруженная щепа, 0,40 – транспортировка до 50км, 0,42 – перевозка свыше 50км, 0,43 – в конце транспортировки на расстояние от 500км.
В отличие от технологичекой, стандартов на топливную щепу не существует. Размеры фракции и фракционный состав для топливной щепы указывается производителем отопительного оборудования. Производитель топливного оборудования не ограничен в выборе фракции и качестве сжигаемой топливной щепы. Межхозяйственная (торговая) отгрузка топливной щепы производится по факту обмера – либо в объёмных единицах (куб.метр), либо в весовых (тн, кг).
- Древесная стружка
- Древесная стружка – ненормируемый объёмный материал. Насыпная плотность измельчённой древесной стружки, фракцией 5-8 мм находится в пределах 10-25% от плотности обычной древесины.
- Древесные опилки
- Древесные опилки – отходы деревообаботки, мелкие частицы древесины, образованные в процессе пиления дерева. Технологические опилки для бумажной и гидролизной промышленности должны содержать не более 8% коры, 5% гнили и 0,5% минеральных примесей (см. ГОСТ 18320-78 «Опилки древесные»). По ГОСТ 18320-78, размер фракции древесных опилок составляет 1…30мм. При этом, допускается содержание фракции менее 1мм в количестве до 10% и фракции более 30мм в количестве до 5% от общей опилочной массы.
Учёт опилок производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма опилок в плотную древесную массу: 0,28 – свежеотгруженные опилки, 0,34 – транспортировка от 5км до 50км, 0,36 – перевозка от 50км до 500км, 0,38 – в конце транспортировки на расстояние свыше 500км. Средняя насыпная плотность древесных опилок колеблется в пределах 220-420 кг/м³ для сухих (8-15% влажности) и 320-580 кг/м³ для влажных (от 15% влажности) опилок.
- Продолженме
Альтернативное Отопление: отопление дрова дровяное топливо
Плотность щепы и опилок
| Плотность щепы и измельчённой древесины |
Щепа – основной продукт измельчения древесины. Различают технологическую, зелёную, топливную и декоративную щепу. Классификация фракций и свойств щепы, как измельчённой древесины – определяются действием нескольких устаревших советских ГОСТ-ов (ГОСТ 23246-78 и ГОСТ 18110-72). Новой официальной нормативно-технической документации в этой области не замечено.
|
Таблица плотности (удельного веса) древесины
Таблица плотности щепы и измельчённой древесины
Калькулятор расчёта веса древесины и щепы
- Фракции измельчённой древесины
- Термины и свойства измельчённой древесины
Фракции измельчённой древесины
- Щепа
-
Щепа
Щепа – измельчённая древесина, полученная в результате измельчения древесного сырья рубильными машинами и специальными устройствами. - Технологическая щепа – очищенный кондиционный материал, предназначенный для целлюлозно-бумажных и гидролизных производств, изготовления древесноволокнистых и древесностружечных плит. Технологическую щепу изготавливают из сортовой древесины, в которую не входят сучья, пни, корни и другие отходы лесной промышленности. В зависимости от вида производства, технологическая щепа может иметь ограничения исходной древесины по породе дерева. Различные марки технологической щепы допускают примеси: коры 1…15%, гнили 1…5%, минеральных веществ (песка) 0…0,5%. Обугленные частицы и металлические включения не допускаются.
- Основной стандартный размер частиц технологической щепы составляет 10…20мм. Технологическая щепа может содержать фракцию 20…30мм в количестве 3…10% и фракцию 5…10мм в количестве 0…10% от общей массы. Общий предел размеров частиц технологической щепы составляет 5…30мм. Для производства древесностружечных плит допускается щепа с длиной частиц, до 60мм и шириной, до 30мм.
- Учёт технологической щепы производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма щепы в плотную древесную массу: 0,36 – свежеотгруженная щепа, 0,40 – транспортировка до 50км, 0,42 – перевозка свыше 50км, 0,43 – в конце транспортировки на расстояние от 500км.
- Зелёная щепа – промежуточный продукт лесной промышленности, используемый в качестве технологического сырья или топлива. Размеры фракции и количество примеси коры, листьев, минеральных и других веществ устанавливается на уровне внутрихозяйственной документации.
- Топливная щепа – щепа для производства тепловой энергии. Стандартов на топливную щепу не существует. Размеры фракции и количество посторонних примесей для топливной щепы указывается производителем отопительного оборудования. Производитель топливного оборудования не ограничен в выборе фракции и качества сжигаемой щепы. Межхозяйственная (торговая) отгрузка топливной щепы производится по факту – либо в объёмных единицах (куб.метр), либо в весовых (тн, кг).
- Декоративная щепа – материал для дизайнеров. Ограничения по породе дерева, размеру и форме частиц, цвету окраса накладываются только дизайнерской фантазией.
- Дроблёнка
-
Дроблёнка Техническое наименование щепы, полученной на дробилках, шаровых и молотковых мельницах. Характерный признак дроблёнки – закруглённые края древесных частиц. На дроблёнку распространяются все нормативы обычной цепы. Иного отличия от обычной щепы, нежели по форме края древесной частицы у дроблёнки нет. - Древесная стружка
-
Струхка
Стружка – тонкие частицы древесины, образованные в процессе механической обработки (резания дерева). Различают стружку-отходы и специально изготовленную стружку. Стружка-отходы промышленной ценности не имеет и используется как топливное или вторичное (подстилка в животноводстве) сырье. Специально изготовленная технологическая стружка используется в производственных процессах целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленностей. Насыпная плотность специально изготовленной измельчённой технологической стружки, фракцией 5-8 мм находится в пределах 10-25% от плотности обычной древесины. Специально изготовленная технологическая стружка похожа на обычные древесные опилки. В 60-80 годы, специально изготовленная стружка (ГОСТ 5244-79) использовалась, как упаковочный материал для фруктов и стеклянных изделий. - Древесные опилки
-
Опилки
Древесные опилки – отходы деревообработки – мелкие частицы древесины, образованные в процессе пиления дерева. Технологические опилки – очищенные для промышленных нужд опилки, содержащие не более 8% коры, 5% гнили и 0,5% минеральных примесей. По ГОСТ 18320-78, размер фракции древесных опилок составляет 1…30мм. При этом, допускается содержание фракции менее 1мм в количестве до 10% и фракции более 30мм в количестве до 5% от общей опилочной массы. - Учёт опилок производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма опилок в плотную древесную массу: 0,28 – свежеотгруженные опилки, 0,34 – транспортировка от 5км до 50км, 0,36 – перевозка от 50км до 500км, 0,38 – в конце транспортировки на расстояние свыше 500км.
- Насыпная плотность древесных опилок колеблется в пределах 220-420 кг/м³ для сухих (8-15% влажности) и 320-580 кг/м³ для влажных (от 15% влажности) опилок.
- Древесная мука
-
Мука Гранулоподобные древесные частицы, полученные в результате сухого механического размола древесины. Размер частиц 0,10…0,25мм. Насыпная плотность по ГОСТ16361-87 100…140 кг/куб.метр. Стандартная влажность древесной муки – до 8%. Используется, как промышленное сырьё. - Древесная пыль
- Несортированные частицы дерева, размером до 1мм.
Термины и свойства измельчённой древесины
- Размер частицы
- Длине соответствует размер вдоль волокон, ширине – наибольший размер поперёк волокон, толщине – наименьший размер поперёк волокон
- Фракция
- Совокупность древесных частиц, близким по своим геометрическим размерам. Максимальный размер для частицы фракции определяется по наибольшей её стороне.
- Фракционный состав
- Количественное отношение фракции к общей массе измельчённой древесины
- Фракция крупная, кондиционная, мелкая
- Для фракции устанавливается интервал размеров, например 5..15 мм. Древесные частицы в заданных пределах называются кондиционными, остальные – крупными или мелкими, соответственно
- Отсев
- Самая мелкая фракция после просеивания измельчённой древесины через сита
- Породный состав
- Количественное соотношение древесины разных пород в смеси измельчённой древесины
- Инородные примеси
- Наличие в древесной массе частиц не древесного происхождения
- Примесь гнили и коры
- Наличие в древесной массе частиц коры и с поражёнными гнилью участками
- Насыпная плотность
- Отношение измельчённой древесной массы к её объёму
- Коэффициент полнодревесности
- Отношение объёма древесины к объёму полученной из неё древесной массы
- Коэффициент уплотнения массы
- Уплотнение первоначального объёма древесных частиц за счёт механических воздействий (сжатия, тряски)
- Степень уплотнения
- Отношение разности насыпного и уплотнённого объёмов к уплотнённому
- Влажность
- Массовая доля воды в массе измельчённой древесины. Состоит из влаги, содержащейся в частичках самой древесины и влаги, находящейся между ними – поглощённой смесью, впитанной (абсорбированной) воды. За счёт впитанной влаги, в отличие от влажности древесины – влажность измельчённой древесной массы может достигать огромных цифр, например 150…200%. В древесной массе, влажность от 30% начинаются грибковые гнилостные процессы. Поэтому, измельчённая древесина, влажностью до 30% принимается, как пригодная к хранению. Остальную древесину нужно сушить.
- Смерзаемость, сыпучесть, слёживаемость, сводообразование
- Свойства измельчённой древесины, проявляющиеся при хранении и транспортировке
- Самовозгораемость
- Способность к самовоспламенению при определённых условиях
Нормативная литература (скачать бесплатно):
ГОСТ 17462-84 Продукция лесная [504,36 Kb] (cкачиваний: 279)
ГОСТ 18110-72 Плиты древесностружечные [546,9 Kb] (cкачиваний: 138)
ГОСТ 23246-78 Древесина измельчённая. [323,09 Kb] (cкачиваний: 372)
ГОСТ 15815-83 Щепа технологическая [511,9 Kb] (cкачиваний: 924)
ГОСТ 5244-79 Стружка древесная [369,95 Kb] (cкачиваний: 333)
ГОСТ 18320-78 Опилки древесные [457,1 Kb] (cкачиваний: 701)
ГОСТ 16361-87 Мука древесная [338,19 Kb] (cкачиваний: 201)
Альтернативное Отопление: древесина дрова дровяное
Физико-механические свойства древесных отходов
Физико-механические свойства древесных отходов
Физико-механические свойства кусковых отходов, за исключением насыпного веса, мало отличаются от свойств цельной древесины.
Основное отличие любого сыпучего материала от сплошного заключается в дискретности его частиц (опилки, струкжка, пылинка). В связи с этим необходимо рассматривать физико-механические свойства отдельных частиц и свойства всей массы сыпучего материала.
Насыпная масса, коэффициент полнодревесности и учет отходов.
Древесные отходы, накапливаясь в одном месте без принудительного уплотнения, образует насыпь (кучу) и занимают объем больший, чем они занимали в цельной древесине до обработки последней, а вес единицы объема такой насыпи уменьшается за счет разрыхления, т.е. уменьшения полнодревесности. Отсюда возникают понятия и термины: «насыпная масса», «складочная масса» и «коэффициент полнодревесности».
Отношение складочной массы к плотной массе в 1 м3 древесины одинаковой влажности называется коэффициентом заполнения или коэффициентом полнодревесности: Kv = G / Y, где G — насыпная масса отходов, кг/м3; Y — объемная масса плотной древесины,кг/м3.
В приведенных ниже таблицах приведены коэффициенты полнодревесности кусковых отходов и насыпная масса и коэффициенты полнодревесности сыпучих отходов.
Коэффициенты полнодревесности кусковых отходов
| Вид | Порода | К | Укладка |
|---|---|---|---|
| Рейка | Хвойные, дуб, ясень, клен | 0,5-0,6 | Плотная укладка |
| Короткомер | То же | 0,6-0,7 | Укладка навалом |
| Недомерок средний | >> | 0,5-0,6 | То же |
Насыпная масса и коэффициент полнодревесности сыпучих отходов
| Материал | Влажность (отн), % | Насыпная масса, кг/м3 | Коэфф. полно древесности |
|---|---|---|---|
| Щепа при свободной насыпке | 40-45 | — | 0,35-0,40 |
| Щепа при утрамбовке | 40-45 | — | 0,42-0,50 |
| Стружка мелкая без утрамбовки | 8-10 | 74 | 0,07 |
| То же | 14-16 | 105 | 0,11 |
| Стружка мелкая утрамбованная | 8-10 | 142 | 0,14 |
| То же | 14-16 | 213 | 0,21 |
| Опилки крупные без утрамбовки | 8-10 | 101 | 0,10 |
| То же | 30-35 | 171 | 0,17 |
| Опилки крупные утрамбованные | 8-10 | 148 | 0,15 |
| То же | 30-35 | 260 | 0,26 |
| Брикеты из опилок с объемной массой 1,24 г/см3 | 8-10 | 924 | 0,92 |
| Древесная пыль хвойных пород | 12 | 150-200 | 0,15-0,20 |
| То же твердых лиственных пород | 12 | 460 | 0,46 |
Целесообразно для кусковых отходов применять термин складочная масса, а в отношении сыпучих — насыпная масса. Усадка бунтов за 4-5 месяцев хранения составляет 10% для крупной щепы и 20% — для мелкой щепы и стружки. Известны два метода учета щепы: по объему (ГОСТ 15815) и по весу (методика ЦНИИМОД).
Объемный обмер щепы не лишен погрешностей, а коэффициенты, определяющие количество плотной древесины в 1 м3 насыпной щепы, лишь приближенно отражают фактический объем плотной древесины во всей партии. При этом способе в каждом отдельном случае невозможно учесть влажность, фракционный состав щепы, величину ее уплотнения, продолжительность и условия транспортировки и т. д.
При обмере по массе фактическое количество плотной древесины в партии щепы (чистый вес щепы) определяется разницей в весе транспортных средств до и после разгрузки с учетом породы и влажности древесины.
Для определения средней влажности щепы берут три пробы с каждой партии после разгрузки.
Объем кондиционной щепы определяется по методике, предложенной ЦНИИМОД. Количество поступившей щепы суммируется за календарный период (сутки, смена и т.п.) по каждому поставщику отдельно. Объем щепы в плотной массе определяется по формуле: Vпл = G / Yw м3, где Vпл — объем щепы в плотной массе, поступившей за какое-то время (сутки и т.п.) от данного поставщика, м3; G — масса щепы, поступившей за тот же период о данного поставщика, т; Yw — объемная масса древесины среднесуточной влажности, т/м3. Ниже в таблице приведена объемная масса древесины разной влажности и разных пород.
Объемная масса древесины в зависимости от породы и влажности
| Влажность, % | Объемная масса технологической щепы, кг/м3 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| абсолютная | относительная | еловой | сосновой | березовой | осиновой |
| 80 | 44,0 | 670 | 760 | 960 | 750 |
| 90 | 47,0 | 710 | 810 | 1010 | 790 |
| 100 | 50,0 | 750 | 850 | 1060 | 830 |
| 110 | 52,5 | 790 | 890 | 1110 | 870 |
| 120 | 54,5 | 820 | 930 | 1160 | 910 |
| 130 | 56,5 | 860 | 970 | 1210 | 950 |
| 140 | 58,5 | 900 | 1010 | 1250 | 990 |
| 150 | 60,0 | 935 | 1060 | 1290 | 1020 |
Метод учета по массе оказывается более эффективным при перевозке автотранспортом щепы, полученной из древесины сухопутной доставки. Относительная погрешность результатов измерения объема щепы составляет 14%, абсолютная — 1,11 м3, а массы — соответственно 12% и 0,89 м3. Определение массы одной машины требует несколько секунд и одного человека, а для определения объема машины необходимо 2-3 мин и два человека.
Стальные силосы для опилок 80м3 / 100м3 / 150м3, силос для опилок с очистными шнеками
О SRON SILO
1. Авторитетный производитель стальных силосов в Китае |
- Предоставляет интегрированную систему хранения зерна, включая: прием зерна, очистку, сушку, безопасное хранение, распределение и электричество. система контроля.
- Обеспечить EPC-решение для хранения сыпучих материалов, используемых в торговых центрах, пищевой промышленности, на складах, в портах и т. Д.промышленность.
- Богатый опыт зарубежных проектов, комплексное обслуживание от проектирования до строительства объекта.
- Квалифицированный подрядчик для COFCO, SINOGRAIN, NEW HOPE и т. Д. И построил проекты в США, Индонезии, Филиппинах, Малайзии, Вьетнаме, Кении, Нигерии, Гватемале, Перу и т. Д.
- Технологии — основа развития, качество — причина существования, кредит для друзей за границей, представить научно продвинутые изолированные проекты для выгоды пользователей. (силос для зерна)
SRON Силос широко используется для хранения зерна, такого как пшеница, кукуруза, соя, падди, рис, соевый шрот, ячмень, солод, семена подсолнечника, семена рапса, арахис, мука и др. другие порошковые материалы, овес, специальные зерна и семена и т. д.
Что вы можете получить от SRON — зернохранилище, готовое решение:
1- Инженерное проектирование: будьте научными, гибкими, экономичными, практичными
2- Прочная силосная и стальная конструкция, высокое качество погрузочно-разгрузочное оборудование, высокоэффективная система сушки
3- Наши профессиональные пакетные услуги, включая упаковку защитного оборудования, транспортировку, таможенное оформление
4- Опыт строительства зарубежной площадки для успешной реализации проекта, гарантия качества до окончательного приемочного испытания
Прочные силосы
2.Прочные силосы, построенные на долгое время |
.
Стальные силосы для опилок 80м3 / 100м3 / 150м3, силос для опилок с очистными шнеками
Силосы для стальных опилок 80M3 / 100M3 / 150M3, силосы для опилок с подметальными шнеками
О SRON SILO
1. Известный производитель стальных силосов в Китае |
- Обеспечить интегрированную систему хранения зерна, включая: прием зерна, очистку, сушку, безопасное хранение, распределение и электрическую систему управления.
- Предоставляет EPC-решение для хранения сыпучих материалов, используемых в торговых центрах, пищевой промышленности, складских помещениях, портах и т. Д.
- Богатый опыт зарубежных проектов, комплексное обслуживание от проектирования до строительства объекта.
- Квалифицированный подрядчик для COFCO, SINOGRAIN, NEW HOPE и т. Д. И построил проекты в США, Индонезии, Филиппинах, Малайзии, Вьетнаме, Кении, Нигерии, Гватемале, Перу и т. Д.
- Технология — это основа развития, качество — причина существования, благодарность друзьям за границей, предоставление научно продвинутых разрозненных проектов для выгоды пользователей. (силос для зерна)
Силос SRON широко используется для хранения зерна, такого как пшеница, кукуруза, соя, рис, соевый шрот, ячмень, солод, семена подсолнечника, семена рапса, арахис, мука и другие порошковые материалы, овес, специальные зерна и семена и т. Д.
Что вы можете получить от SRON — зернохранилище «под ключ»:
1- Инженерное проектирование: будьте научными, гибкими, экономичными, практичными
2- Прочная силосная и стальная конструкция, высококачественное погрузочно-разгрузочное оборудование, высокоэффективная система сушки
3- Наши профессиональные пакетные услуги, включая пакет защитного оборудования, транспортировку, таможню оформление
4- Опыт строительства зарубежных площадок для успешной реализации проекта, гарантия качества до окончательных приемочных испытаний
Прочные силосы
2.Надежные силосы для строительства до последней версии |
,
Сушилка для опилок / вращающаяся барабанная сушилка для песка / вращающаяся вакуумная сушилка для лигнита Горячая продажа на Филиппинах, Иран
Сушилка для опилок / вращающаяся барабанная сушилка для песка / вращающаяся вакуумная сушилка для лигнита горячая продажа на Филиппинах, в Индонезии, Иран порошкообразный, гранулированный, массивный материал
с влажностью, такой как речной песок, кварцевый песок, известняк, шлак, угольная зола, опилки, древесная стружка, щепа,
куриный помет, остатки маниоки, угольная суспензия и т. д. в промышленности минеральных удобрений, строительных материалов,
металлургии, химии и удобрений.
.
Лучшая цена сушилка для опилок биомассы в Китае
Лучшая цена сушилка для опилок в Китае
Описание продукта
1. Введение сушилки для опилок
Сушилка — это своего рода машина с вращающимся цилиндром, которая имеет небольшой наклон. широко используется в строительных материалах, металлургии, химической промышленности, цементе для сушки шлака, известняка, угольной порошковой глины и т. д.
2. Сырье роторной сушилки
3. параметр сушилки для опилок
| Тип | Параметры | Мощность (т / ч) | Мощность ( КВт) | Размер (м) | Вес (т) |
| HGJ-600 | Размер оборудования Диаметр: Φ600 × 6000 мм Объем: 1,8 м3 | 0,6 |
,
