Корунд утеплитель: Теплоизоляция Корунд достоинства, недостатки, характеристики

Содержание

Жидкая теплоизоляция — Корунд СПб

Главная / ТОВАРЫ / Жидкая теплоизоляция

Отображение 1–12 из 24

  • корунд классик

    Корунд Антиконденсат 5 л

    2 300,00 руб.

  • корунд классик

    Корунд Антиконденсат 10 л

    4 400,00 руб.

  • корунд классик

    Корунд Антиконденсат 20 л

    8 120,00 руб.

  • корунд классик

    Корунд Классик 5 л

    2 250,00 руб.

  • корунд классик

    Корунд Классик 10 л

    4 280,00 руб.

  • корунд классик

    Корунд Классик 20 л

    8 140,00 руб.

  • корунд классик

    Корунд Классик M 20 л

    8 770,00 руб.

  • корунд фасад

    Корунд Фасад 5 л

    2 550,00 руб.

  • корунд фасад

    Корунд Фасад: Стена 5 л

    2 550,00 руб.

  • корунд фасад

    Корунд Фасад 10 л

    4 580,00 руб.

  • корунд фасад

    Корунд Фасад 20 л

    8 760,00 руб.

  • корунд фасад

    Корунд Фасад М 20 л

    9 420,00 руб.

КОРУНД МОСКВА-Жидкая теплоизоляция — Инструкция по нанесению КОРУНД® Классик

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД

    КОРУНД — пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС. 
При работе с жидким теплоизоляционным покрытием КОРУНД следует особое внимание обратить на: Корунд нельзя замораживать. Перед открытием тары необходимо убедиться в целостности пломб. При подготовке материала нельзя чрезмерно перемешивать (см. п.2 настоящей инструкции). При подготовке материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. п.2 настоящей инструкции)

 1. Подготовка поверхности

  Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска. 
   Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, в случае необходимости выдерживается в течение 2-х часов. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях  черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, покрыть либо модификацией КОРУНД АНТИКОР (предпочтительнее), либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту). 
   В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя). 
   В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукатурными составами. Зачистку поверхности  выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции. 
   После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения. 
   Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т.д.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД.

  2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

   КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы  нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительство или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции. 
   При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе)  — максимально допустимая скорость перемешивания – 150-200  об/мин. Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционного покрытия. 
    Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. 
   Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея — материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия

   Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе). 
    Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд!!! Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунд. Также см. дополнительную тех.карту по работе с безвоздушными распылителями). 
   Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет. 
    Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой,  жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды. 
   Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя — через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия. 
   При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС , материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО! При нанесении КОРУНД на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме – с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа. 
   Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения. 
  Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированных региональных представительств производства.

 4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

4.1 Индивидуальная защита.

   При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения — респираторы не требуются. В помещении без вентиляции — использовать стандартные респираторы 
   Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации

   При попадании продукта в глаза — немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется — проконсультироваться с врачом. При попадании на кожу — промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух. 
   Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ. 
      В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

 5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

    Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей. 
   Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.


Технология нанесения на бетонные поверхности.


1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений,  цементного  молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного — двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности. 
3. Открыть емкость (ведро) с материалом Корунд и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. 
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовочного, разбавителем является вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от  конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет 24 часа. 
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, она не должна быть более 0,5 мм. 
7. Использовать Корунд для внутренней теплоизоляции помещений возможно поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно окрашивать, оклеивать обоями и керамической плиткой. 
8. Для наружной теплоизоляции стен фасадов рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественный акриловый грунт, после полного высыхания которого, можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурки и прочие декоративные системы.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь. 
2. Очистить поверхность от пыли и произвести обработку антисептическими водными составами. 
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. 
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем для теплоизоляции Корунд Классик служит вода, в расчете 15-20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от  конфигурации, влажности и структуры теплоизолируемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала составляет 24 часа. 
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина определяется путем теплотехнического расчета, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки. 
2. Очистить поверхность от пыли и прочих загрязнений, в случае наличия масляных включений – обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентным водным раствором  ортофосфорной кислоты. 
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой необходимо смыть водой. 
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности либо при температуре окружающей среды ниже 15ºС, при этом следует предварительно обработать поверхность грунтом по металлу, в случае необходимости – жаростойким. При нанесении на поверхности «холодных» трубопроводов, рекомендуется предварительная 2-слойная обработка их грунтом по металлу. Грунт должен полностью высохнуть. 
6. Открыть емкость (ведро) с Корундом и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. 
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 40-50 % от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от  конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока. 
8. Наносить его необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и итоговая толщина слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм. 
9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 — 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов).

Технология нанесения на поверхности труб ПВХ.

1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту. 
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 20 — 50 % от общего количества материала. Вязкость материала Корунд для каждого последующего слоя зависит от  конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока. 
4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 — 50 º С – 24 часа, при 50-140 º С – не менее 12-18 часов). 
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию сушки. Общее количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»: 
• жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
• источник тепла;
• финишное напольное покрытие.

2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений,  цементного  молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного — двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности. 
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 10 — 20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 5 -15%.
6. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала  Корунд составляет 24 часа.
7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета (в случае если он наносится на межквартирное перекрытие, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм (!). 
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, в качестве которого может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам  только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

КОРУНД МОСКВА-Жидкая теплоизоляция -Утепление стен дома

Чтобы утеплить стены дома быстро и без особых усилий, стоит воспользоваться теплоизоляционным материалом «КОРУНД Фасад». Он обладает отличными характеристиками по защите от холода, а также отлично сцепляется с поверхность. «КОРУНД» может быть основой для защиты стен, а поверх него можно устанавливать любой отделочный материал. Наносить материал можно тонким или толстым слоем в зависимости от поставленных задач. Для осуществления работ потребуется определенное количество материала, кисть и стремянка. «КОРУНД» считается одним из самых удобных и экономичных теплоизоляционных материалов для стен.

  

  

                                           

«КОРУНД Фасад» можно использовать не только для наружной теплоизоляции, но и для внутренних работ. Преимуществом теплоизолятора считается возможность защититься от промерзания, плесени, лишнего пара. После нанесения материала необходимо дождаться его полного высыхания. После этого можно использовать отделочные материалы. Важно то, что «КОРУНД» – это негорючий материал, поэтому при возгорании горение не будет поддерживаться. При температуре в 260 градусов он обугливается, а при 800 разлагается на окись углерода и азота. Такая химическая реакция позволяет защититься от распространения пламени.

Теплоизолятор «КОРУНД Фасад» совместим с любыми материалами, поэтому его можно использовать в любых помещениях и при любых поставленных задачах.

Материал не текуч, поэтому при нанесении не «сползает», а это залог хорошей изоляции и экономии самого материала. Нанесение «КОРУНД» возможно при температурном режиме от +5 до +150 градусов по Цельсию.

Теплоизоляция стен ограждающих конструкций материалом Корунд для увеличения теплозащиты стен до значения СНиП 23-02-2003:



















Наименование материала Толщина стены, мм Толщина слоя, мм Расход материала, л/м2
кирпич 250 2,5 2,5
400 2 2
530 1,5 1,5
670 1 1
бетон 350 1,5 1,5
250 2 2
керамзитобетон 200 2,5 2,5
300 2 2
400 1,5 1,5
пенобетон 200 2,5 2,5
300 1,5 1,5
400 1 1
дерево 100 2 2
150 1,5 1,5
200 1 1
металл 0,4 2,5 2,5
0,6 2 2
0,8 2 2

Отзывы о применении Корунда можно прочитать в разделе отзывы — http://www.korundmos.ru/otzyivyi/

Заказать жидкую теплоизоляцию  Корунд Москва можно здесь- http://www.korundmos.ru/prajs-list-na-zhidkuyu-teploizolyacziyu-korund/ 

Сверхтонкая теплоизоляция корунд, краска КОРУНД, жидкая керамическая теплоизоляция, теплоизоляционная «тёплая» краска


В период с 06 по 10 декабря представители научно-производственных объединений «ФУЛЛЕРЕН» и «СИЛИЦИУМ» приняли участие в международной бизнес-миссииэкспортно-ориентированных субъектов малого и среднего предпринимательства Волгоградской области в Германию.


Программа визита подготовлена совместными усилиями специалистов Центра поддержки экспорта Волгоградской области, ГАУ ВО «Волгоградский областной бизнес-инкубатор» и Волгоградской Торгово-Промышленной Палаты.


Цели деловой миссии определены как налаживание деловых контактов, установление и развитие торговых связей между волгоградскими и немецкими предпринимателями, продвижение продукции и услуг предпринимателей Волгоградской области на рынок Германии.


В ходе поездки волгоградская делегация посетила международную специализированную архитектурно-строительную выставку «ARCHITECT AT WORK GERMANY 2017» (г. Дюссельдорф), организованную по следующим тематическим разделам:

  • — Каркас, фасад и облицовка зданий, экстерьер, изоляция, водонепроницаемые элементы, несущие конструкции, конструкция крыши и ее покрытие, системы дренажа, системы сбора дождевой воды;
  • — Строительные системы: стационарное освещение, сантехника, отопление, кондиционирование воздуха, электричество и системы управления, возобновляемые источники энергии;
  • — Дизайн интерьера, планировка и отделка, напольные покрытия, настенные покрытия, перегородки и потолки, краски и клеи, окна, двери, фурнитура.


На выставке волгоградцы ознакомились с новейшими строительными технологиями и оборудованием на рынке Европы и лично пообщались с первыми лицами немецких и международных компаний. Немецкие бизнесмены высоко оценили потенциал волгоградских инновационных материалов и проявили живой интерес как к теплоизоляционным, так и гидроизоляционным покрытиям серии «КОРУНД».



    


В ходе проведенной 07 декабря встречи в департаменте экономического развития Администрации города Кёльна участники бизнес-миссии представили свою продукцию и интересы по ее продвижению на немецкий рынок. Руководитель департамента г-н Мерфельд рассказал о нынешнем состоянии экономики Кёльна, давнего города-партнера Волгограда, и о возможностях дальнейшего развития сотрудничества.



В ходе деловой беседы отмечена перспективность продвижения теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов «КОРУНД» на рынок Земли Северный Рейн-Вестфалия, озвучена тема организации участия волгоградских товаропроизводителей в ежегодных рождественских ярмарках Кёльна и Дюссельдорфа.



В ходе проведенной 08 декабря встречи в Торгово-промышленной палате Дюссельдорфа, в Центре содействия экономическому сотрудничеству Германия-Россия, руководитель Центра г-жа Андреа Гебауэр проинформировала участников бизнес-миссии о деятельности и услугах Центра, провела электронную презентацию с комментариями, что вызвало живой интерес со стороны членов волгоградской бизнес-делегации, т. к. было дано много практических советов по особенностям ведения бизнеса в Германии.


Члены волгоградской бизнес-делегации также провели презентации своих компаний, рассказали об интересах Германии. По завершении презентаций участники с волгоградской стороны смогли пообщаться в индивидуальном порядке с представителями немецких компаний.


  


Руководство научно-производственных объединений «ФУЛЛЕРЕН» и «СИЛИЦИУМ» выражает благодарность Центру поддержки экспорта Волгоградской области, ГАУ ВО «Волгоградский областной бизнес-инкубатор» и Волгоградской Торгово-Промышленной Палате за предоставленную возможность участия в бизнес-миссии, ставшей очередным шагом в развитии экспортного потенциала инновационных материалов «КОРУНД».

Ссылка на новость

Выбираем жидкий утеплитель для стен

Жидкая теплоизоляция

– это набирающий популярность тип материалов для предотвращения теплопотерь внутри помещений зданий.

Данный тип теплоизоляции является тонкослойным, простым в нанесении и эффективным по сравнению с классическими решениями.

Для того чтобы получить все преимущества материала необходимо соблюсти три правила:

  1. Выбор сертифицированного производителя;
  2. Правильный подбор модификации материала;
  3. Соблюдение технологии нанесения;
  4. Правильный расход материала.

 

Выбор сертифицированного производителя

 

Так как материал является смесью акриловой краски и теплоизоляционных микросфер, то и внешне он выглядит как акриловая краска.

 Важно! С каким бы производителем Вы не работали, удостоверьтесь в том, что Вам продали именно теплоизоляцию, а не обыкновенную краску (так называемый полимерный состав) под видом жидкой теплоизоляции. Для этого есть единственный способ – запросить сертификаты соответствия продукции теплоизоляции.

Материал «Корунд» сертифицирован именно как теплоизоляция. Сертификаты скачать можно здесь.

Правильный подбор модификации материала

 

Мы компетентны в своих советах и предложениях, потому что наша компания является и поставщиком материала, и подрядной организацией по нанесению жидкой теплоизоляции.

Конкретно для задачи теплоизоляции стен и других вертикальных покрытий подходит материал «Корунд Фасад».

«Корунд Фасад» подходит для теплоизоляции стен потому что:

  • материал нетоксичен и может использоваться внутри помещений;
  • материал имеет достаточную вязкость для применения на вертикальных покрытиях;
  • имеет хорошую паропроницаемость.

 

Соблюдение технологии нанесения

 

Технология нанесения подразумевает два типа нанесения материала:

  1. Использование механизированного способа нанесения при помощи распылителя для красок

Graco MARK V pro-Connect

Важно использовать именно безвоздушный распылитель, потому что иначе вы повредите микросферы и материал не будет таким эффективным теплоизолятором.

  1. Нанесения материала при помощи кисти

нанесение жидкой теплоизоляции кистью

С детальными правилами нанесения вы можете ознакомиться здесь (во вкладке «Нанесение»).

Относительно общей технологии нанесения в работе с «Корунд. Фасад» есть несколько дополнительных правил:

  1. перед нанесением материала поверхность необходимо огрунтовать составом «Яхонт»;
  2. толщина одного слоя материала должна быть не более 1 мм;
  3. наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя.

 

Правильный расход материала

Так как разные типы основания имеют разную впитывающую способность, то и расход теплоизоляционного материала будет отличаться. Отслеживать расход материала важно, чтобы в процессе монтажа контролировать толщину нанесенного материала. В таблице ниже приведен ориентировочный расход материала в зависимости от типа покрытия и соответствующая толщина материала в сухом состоянии.

 

таблица расчета материала

Соблюдайте правила, и Вы получите ожидаемый результат.

Получить консультацию о применении материала вы можете по телефону: +7 (812)646-22-63

Купить и получить детальную информацию о материале «Корунд Фасад» вы можете здесь.

КОРУНД МОСКВА-Жидкая теплоизоляция -Корунд НГ (негорючий)

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД НГ

***********************НЕ ДОПУСКАТЬ ЗАМОРАЖИВАНИЯ!**********************

КОРУНД НГ хорошо ложится на все типы поверхности: металлы, дерево, пластик, стекло, бетон, кирпич и т.д. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.

1.Подготовка поверхности.

Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД НГ отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щёток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается ортофосфорной кислотой или преобразователем ржавчины, выдерживается в течение 2-х часов и затем промывается большим количеством воды. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД НГ предполагается использовать на поверхностях чёрного металла, с температурой от +90ºС до +95 ºС, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить.
**********ПРОВЕРЬТЕ ЦЕЛОСТНОСТЬ ПЛОМБ ПЕРЕД ОТКРЫТИЕМ ТАРЫ**********

2.Подготовка изоляционного покрытия.

КОРУНД НГ готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение.
**********НЕЛЬЗЯ ЧРЕЗМЕРНО ПЕРЕМЕШИВАТЬ**********

При использовании дрели — максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин. Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время премешивания 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея — материал наносится с минимальным добавлением воды с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия.

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной.
Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией
можно с помощью мягкой кисти.
Поверхности площадью до 100 м2 можно обрабатывать с помощью распылителя с давлением воздуха 140-150 атм. (важно! См. доп. тех. карту «Наесение механичесим путём).

Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +07ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовку жидким (как молоко) составом материала, разведённым водой.

Срок высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4мм – 24 часа при комнатной температуре. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя, примерно через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти, валика. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведёт к аннулированию теплотехнических свойств свойств и деформации покрытия.

При нанесении материала на поверхность с температурой свыше 90ºС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 50%-ным водным раствором материала. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 20 – 24 часа. Затем материал наносится не разбавленным.Толщину слоя 0,4 мм можно определять толщиномером, расходом материала 0,5 л на 1 м2 или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения. Суммарная толщина покрытия и количество слоёв определяются теплотехническим расчётом либо рекомендациями сертифицированных региональных предстваительств производства.

4.Техника безопасности при работе с КОРУНД.

4.1 Индивидуальная защита.

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения — респираторы не требуются. В помещении без вентиляции — использовать стандартные респираторы.
Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации.

При попадании продукта в глаза — немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут.

Если раздражение сохраняется — проконсультироваться с врачом. При попадании на кожу — промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

4.3 Срок хранения.

Гарантийный срок хранения – 12 месяцев.

Технические характеристики
жидкого керамического теплоизоляционного
материала серии «Корунд» модификации «НГ»

























Наименование показателей Единица измерения Значение показателя
1 Внешний вид Композиции Суспензия белого цвета
2 Плотность Композиции кг/м3 < = 558
3 Массовая доля нелетучих веществ % > = 54
4 Внешний вид после нанесения покрытие Однородная матовая пленка белого цвета
5 Адгезия покрытия к защищаемому материалу
Цементно-песчаный раствор МПа 1,30
Кирпич МПа 2,04
Сталь МПа 2,20
6 Коэффициент паропроницаемости мг/(м·ч·Па) 0,013
7 Расчетный коэффициент теплопроводности Вт/м°С 0,0012
8 Коэффициент теплоотдачи Вт/м2 °С 1,39
9 Температура эксплуатации °С от (-60) до (+200)
10 Допустимая температура защищаемой поверхности при нанесении композиции °С от (+7) до (+110)
11 Укрывистость высушенного покрытия г/м2 237
12 Время высыхания покрытия, до степени 3, при температуре 20 °С час 1
13 Водопоглощение за 24 часа % по объёму 2
14 Относительная диэлектрическая проницаемость безразмерный 1,356
15 Тангенс угла диэлектрических потерь безразмерный 0,0106
16 Стойкость покрытия к воздействию температуры (+200°С) за 1,5 часа пожелтения, трещин, отслоений, пузырей нет
17 Стойкость покрытия к воздействию перепада температур (-40 °С) до (+60 °С) Без изменений
18 Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при 20 °С за 24 часа Без изменений
19 Стойкость покрытия к статическому воздействию раствора соляной кислоты 5%, при 20 °С за 24 часа Без изменений
20 Стойкость покрытия к статическому воздействию 5%- го раствора гидроксида натрия, при 20 °С за 24 часа Без изменений

— Расчётный коэффициент теплопроводности подтверждается техническим отчётом ВолгГАСУ (Россия) и отчётом ЮНЦ РАН.
— Относительная диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь подтверждаются протоколом № 24609 ГНПП «КРОНА».
— Коэффициент паропроницаемости подтверждается протоколом испытаний техническим отчётом ВолгГАСУ (Россия).
— Срок службы покрытия 15 лет.

Жидкая теплоизоляция Корунд Классик 5 л

Описание

Жидкая теплоизоляция Корунд Классик 5 литров

«Корунд Классик» – это сверхтонкая жидкая теплоизоляция с наполнением из керамических микросфер. После высыхания представляет собой эластичную пленку, которая будет служить и теплоизоляцией и антикоррозийным покрытием.

ЖКТП Корунд модификации КЛАССИК — наносится толщиной не более 0,7 мм за один проход.

Перед нанесением ЖКТП Корунд модификации КЛАССИК на металлические поверхности, для улучшения адгезии и снижения расхода основного материала рекомендуется огрунтовать поверхность грунтовкой ВЛ-02. Поверхность, на которую наносится состав, должна быть чистой, обезжиренной, обеспыленной и иметь температуру не ниже +7°С. Расход грунта 80-120 гр/м². Время высыхания 1-1,5 часа.

В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить. В качестве стартового (грунтовочного) слоя рекомендуется нанести модификацию КОРУНД АНТИКОР.

Решает задачи:

  • Теплоизоляции;
  • Гидроизоляции;
  • Антикоррозионной защиты.

Подходит для материалов:

  • Металл;
  • Железобетон;
  • Дерево;
  • Камень;
  • Пластик;
  • Керамика;
  • и т.д.

Сферы применения:

  • Теплоизоляция трубопровода;
  • Антикоррозионная защита трубопровода;
  • Теплоизоляция котлов и печей;
  • Теплоизоляция вентиляционных шахт;
  • Теплоизоляция металлических конструкций;
  • Теплоизоляция опорных конструкций.

ВНИМАНИЕ: ХРАНИТЬ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ не ниже +5°С !
Условиями хранения и транспортировки ЖКТИ «КОРУНД®» допускается не более 5-и циклов разморозки материала.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: вся продукция ТМ «КОРУНД®» модификации Классик имеет действующий Сертификат качества (код сертификации — теплоизоляционные покрытия, в отличии от многих аналогов, сертифицированных как лакокрасочные покрытия). Кроме того, каждая партия теплоизоляционных составов КОРУНД сопровождается Паспортом Качества. Оригинальная продукция имеет на упаковке специальные пломбы с голографическим эффектом. «КОРУНД СПб» — прямой официальный поставщик завода-производителя ООО «НПО «Фуллерен» по Санкт-Петербургу и Северо-Западному региону РФ. Наша Компания гарантирует качество продукции, соблюдение Правил ее транспортировки и хранения до момента отгрузки Клиенту. Остерегайтесь приобретать продукцию сомнительного происхождения, т. к. результат ее применения может Вас разочаровать и не даст желаемого эффекта.

Нанесение

  1. Подготовка поверхности:

Металл
Очистить поверхность от ржавчины, грязи, старой краски, удалить осыпающиеся элементы.
Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнить с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.

Для поверхности из черных металлов использовать грунтовочное покрытие – «Корунд Антикор» или адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023.

Для поверхности из цветных металлов использовать грунтовочное покрытие – адгезионный грунт ВЛ-02 или ВЛ-023

Бетон, кирпичная кладка:

Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отслаивающихся и осыпающихся элементов конструкции.

После удаления грязи и полного высыхания поверхности её необходимо обработать грунтовкой «Яхонт»

  1. Подготовка изоляционного покрытия «Корунд»

Материал «Корунд» готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды, непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность.

Используйте дрель с лопастной насадкой или миксер. Максимально допустимая скорость перемешивания – 100 об/мин.

Ориентировочное время перемешивания – миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут. Перемешивать продукт пока не станет похож на сливки.

  1. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем с рабочим давлением не более 60-80 бар.
Работать во влажную погоду нельзя, потому что материал излишне разжижается водой и высыхает после монтажа.

Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.

Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм – не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя.

Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаемой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.

Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.

Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированных региональных представительств производства.

Заводская цена

Высокопрочная изоляция из корунда с низким содержанием цемента литого огнеупора

Rongsheng Refractory имеет профессиональную команду продаж и послепродажного обслуживания, которая предоставляет клиентам всесторонние услуги по применению продукции, строительно-монтажным работам, обучению технологиям эксплуатации и т. Д. В качестве основного сырья используются корунд и муллит, используются ультрамикропорошки, композиционные связующие и добавки.Высокопрочный противоизносный литейный материал из муллита корунда обладает высокой прочностью, хорошей стойкостью к истиранию, отличной термостойкостью и другими свойствами.
Корунд муллит высокопрочный противоизносный литейный физико-химический индекс

Изделие DFNMJ-G1 DFNMJ-G2 DFNMJ-G3
Al2O3% 70 75 900

Тугоплавкость ℃ 1790 1790 1790
Насыпная плотность г / см3 2.7 2,85 2,9
Прочность на раздавливание МПа (110 ℃) 75 85 95
Модуль упругости при разрыве МПа (110 ºС, 24 ч) 10 12 14

Термостойкость (900 ℃, водяное охлаждение)

25

25

25

Свяжитесь с нами Применение продукта

Корундовый антистатический муллит высокой прочности изнашивающиеся литейные изделия

Высокопрочный противоизносный литейный материал из муллита корунда в основном используется в бойерах большого размера из CFB и других рабочих футеровках высокотемпературных печей.Высокопрочный противоизносный литейный материал из муллита корунда обладает высокой среднетемпературной прочностью, хорошей термостойкостью и стойкостью к вымыванию.

Упаковка: 25 кг / мешок, двухслойный крафт-мешок с водонепроницаемостью и с тонным мешком снаружи или каждая тонна упакована на поддон для фумигации по запросу клиентов.

Zhengzhou Rongsheng Refractory Material CO., LTD.

Основанное в начале девяностых годов двадцатого века, с постоянными инновациями и развитием, в настоящее время это комплексное предприятие в отрасли огнеупорных материалов, охватывающее металлургию, строительные материалы, электроэнергетику, химическую промышленность и т.

У нас есть собственный цех, современная производственная линия, опытный рабочий и строгий контроль.

Так что выбор нас — правильный выбор для вас. Если вы заинтересованы в наших огнеупорных бетонах с низким содержанием цемента или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Мы ответим как можно скорее.

Продукт Приложение Свяжитесь с нами

Серия оценок профессионального здоровья и безопасности.OHSAS соответствует стандарту OHSAS18001: 2007

Сертификат системы экологического менеджмента. EMS соответствует стандарту ISO14001: 2015

Сертификат системы менеджмента качества. QMS соответствует стандарту ISO9001: 2015

Мы можем предоставить вам высококачественный низкоцементный огнеупорный бетон.

Теперь мы установили отношения сотрудничества со многими научными и исследовательскими подразделениями, и наша продукция была продана в Японию, Индонезию, Иран, Казахстан и Вьетнам и т. Д.

Мы предоставляем услуги, которые возвращают 100% наших клиентов.

Так много клиентов работают с Rongsheng Refractory. У нас нет разрывов в общении. Все клиенты поддерживают с нами долгосрочные отношения.

Получите бесплатное предложение

Q: Вы торговая компания или производитель?

A: Мы являемся производителем refrcatory, мы можем предоставить вам продукцию высокого качества по более конкурентоспособным ценам.

В: Когда я могу узнать цену?

A: Обычно мы цитируем в течение 24 часов после получения ваших подробных требований, таких как размер, количество и т. Д.Если это срочный заказ, вы можете позвонить нам напрямую.

Q: Как насчет времени выполнения заказа для массового продукта?

A: время выполнения заказа зависит от количества, около 7-12 дней.

Примечание: Обратите внимание, что цена на alibaba является приблизительной. Фактическая цена будет зависеть от сырья, обменного курса, заработной платы и количества вашего заказа. Надеюсь на сотрудничество с вами, спасибо!

.

Кастабле

изоляции цемента Кастабле тугоплавкого цемента 3000 градусов низкая

Литейный огнеупорный цементный корунд 3000 градусов, теплоизоляционный материал с низким содержанием цемента

Описание продукта

Определение Литейный огнеупорный цементный корунд 3000 градусов

Корунд малоцементный изоляционный бетон представляет собой сухую смесь, которая при смешивании с водой , химически твердеет, как кирпич.Правильно отлитый и высушенный, он выдерживает температуру 2200 ° F. Его можно использовать для заполнения больших отверстий в печи или придания ему нестандартной формы, адаптированной к точным потребностям камина или печи.

Характеристика Литейный огнеупорный цементный корунд под углом 3000 градусов

После схватывания Корундовый теплоизоляционный литой материал с низким содержанием цемента имеет очень похожие физические характеристики с огнеупорным кирпичом. Он имеет почти такую ​​же плотность, теплопроводность и прочность на сжатие, что и огнеупорный кирпич, его можно заливать или затирать, заполняя неудобные зазоры, которые было бы очень трудно заполнить кирпичом.

Данные

Корунд литой
Рабочая температура / ° C 1600-1800
Насыпная плотность г / м3 2.3
Пористость Ture% <11,5
Гранулометрический класс / мм <3
Компонент Al2O3,% 81
SiO2,% 12
Прочность на холодное раздавливание / МПа 110 ° C * 24 часа 89
1000 ° C * 3 часа 82
Прочность на разрыв / МПа 110 ° C * 24 часа 10.5
1000 ° C * 3ч 9,6

Упаковка и отгрузка

Корундовая изоляция с низким содержанием цемента, литая со стандартной морской тонной упаковкой Или по запросу заказчика.

Благодаря здоровому и быстрому развитию компании, Корунд малоцементный изоляционный материал был продан по всей стране, включая Вьетнам, Индию, Корею, Пакистан, Казахстан, Иран и другие страны и регионы Юго-Восточной Азии.

Применение

Прогресс работ по бетону Литейный огнеупорный цементный корунд на 3000 градусов

Литой конструкционный корпус Литейный огнеупорный цементный корунд

04 9000 Цементная изоляция Применяется для создания монолитной футеровки всех типов печей и обжиговых печей.

Информация о компании

C Компания Введение Литой огнеупорный корунд, 3000 градусов, литой

Gongyi Hongda Furnace Charge Co., Ltd. является комплексным предприятием по производству огнеупоров. , производство и торговля. Компания в основном производит корунд с низким содержанием цемента, литой изоляционный материал , набивочные материалы, пластмассы и другие неформованные огнеупорные материалы, обожженный кирпич и изоляционные материалы.Продукция широко используется в металлургии, цветных металлах, строительных материалах и энергетике.

Компания Hongda имеет две линии по производству огнеупорных огнеупоров и соответствующие линии по производству фасонных огнеупоров, пластмассовых огнеупоров, три линии по производству теплоизоляционных изделий. С годовой производительностью 15000 тонн различных литейных изделий, 30000 тонн фасонных изделий из сборного железобетона и 10000 тонн формовочных огнеупоров, 50000 тонн теплоизоляционных изделий.

Квалификация

Наша команда

Компания Hongda насчитывает более 300 человек и разработала более 80 патентных продуктов.Компания может осуществлять проекты от проектирования до разработки новых продуктов в соответствии с условиями строительства и конкретными требованиями заказчика.

Сопутствующие товары

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.