Утеплитель плита базальтовая: Базальтовая плита: Недостатки, сравнение

Базальтовая плита: Недостатки, сравнение

На современном рынке теплоизоляторов представлено достаточно много материалов, отличающихся своими свойствами, сферой применения. И главный вопрос в среде начинающих ремонт – что же лучше? Попробуем сравнить минеральную вату (так еще в обиходе называют стекловату), пенополистирол (пенопласт) и базальтовую вату (каменную).

Начнем с того, что базальтовая вата также является минеральной, поскольку производится из вулканического камня, при расплавлении и обдуве потоком воздуха в условиях больших температур образующего волокнистую структуру, из которой потом изготавливают базальтовую плиту.

Сравнение и недостатки

В силу технологических особенностей производства, наиболее экологичной является стекловата, но при этом она требует дополнительной защиты при монтаже и эксплуатации. Экологичное стекло в виде мелких кусочков пыли может попасть в легкие человека и навсегда там остаться – поэтому утепление жилого помещения плитами стекловаты сопровождается обязательной защитой специальными пленками.

В базальтовых плитах присутствуют, пусть в мизерных долях, скрепляющие ее состав в единое целое формальдегидные смолы, но зато волокна камня безвредны для человека, не горят и не впитывают влагу. Плиты пенополистирола дешевле в производстве, чуть хуже по своим огнестойким свойствам, немного менее долговечны и хуже пропускают пар, но достаточно удобны и эффективны, например, в утеплении промышленных зданий или дачных домов.

Для того чтобы понять, что же лучше: стекловата, базальтовые плиты или пенополистирол – всегда сначала требуется определиться с эксплуатацией теплоизоляционных материалов, их применением и соотношением цена-эффективность. Те же, на первый взгляд, недостатки базальтовой плиты, как повышенная плотность и более сложный монтаж – с другой стороны оказываются преимуществами: ведь плотная плита каменной ваты не пропускает влагу, сохраняет свои изоляционные свойства и служит дольше, чем более удобные в установке плиты пенопласта или стекловаты. Минеральная вата из шлаков металлургического производства, например, по своей экологичности не подойдет для использования в жилых домах и квартирах – но будет замечательным и недорогим утеплителем в промышленном цеху или складе. От сферы использования в основном будет зависеть и выбор более подходящего и эффективного материала.

Как правильно выбрать базальтовые плиты для утепления и звукоизоляции

Содержание статьи

Базальтовые плиты сегодня считаются одним из самых популярных материалов, которые используются для теплозвукоизоляции помещений. Они отличаются прекрасными показателями звукопоглощения, низким коэффициентом теплопроводности, прочностью, долговечностью, экологичностью и невысокой ценой, что и обеспечило этому материалу широкое распространение. Фактически базальтовые плиты – это модификация базальтовой ваты, но работать с плитами намного удобнее, да и по прочности они выигрывают. Как подобрать базальтовую плиту для утепления и звукоизоляции помещения, и на каких производителей обратить внимание?

Базальтовая плита изготавливается из природного сырья, а именно горных пород (чаще всего базальт, доломит, диабаз, глина), которые сначала расплавляются при температуре 1500⁰С, а потом вместе со связующими и гидрофобизирующими добавками застывают в виде тончайших волокон. В итоге структура исходного материала изменяется, а волокнистое строение и обуславливает все свойства полученных плит.

Преимущества и недостатки базальтовых плит

Многие свойства базальтовых плит идентичны минеральной вате, но этот материал получил дополнительно еще несколько преимуществ. Итак, главные достоинства таковы:

• низкий коэффициент теплопроводности (около 0,04 Вт/м*К), он объясняется волокнистой структурой материала, в которой задерживается воздух. Последний, как известно, обладает очень низким коэффициентом теплопроводности, и именно на этом строится принцип работы данного теплоизоляционного материала. Так, например, плита толщиной 10 см сравнима по эффективности с деревянным утеплителем в 30 см;
• шумопоглощающие свойства снова-таки объясняются особенностями строения материала. Звуковая волна, проходя сквозь волокна базальтовой плиты, гасится и даже превращается в тепловую энергию. В итоге помещение, защищенное подобным материалом, становится намного более тихим и уютным, а сила звука и вибраций намного снижаются, проходя через слой базальтовой плиты;
• устойчивость к огню отвечает самым высоким пожарным требованиям, поэтому этот теплозвукоизолятор может использоваться практически в любых помещениях и зданиях;
• устойчивость к агрессивным химическим веществам, в т.ч. маслам, кислотам и щелочам, делает возможным использование базальтовых плит даже на промышленных предприятиях;
• паропроницаемость, возможная благодаря структуре материала, позволяет ему при правильном монтаже и эксплуатации выводить в атмосферу излишнюю влагу, обеспечивая тем самым оптимальный микроклимат в помещении;
• прочностные характеристики плит позволяют использовать их для утепления и звукоизоляции любых строительных систем. В процессе изготовления волокна переориентируются, принимая совершенно разное направление, что и обеспечивает огромную прочность материалу, которая не теряется со временем;
• базальтовые плиты обладают неплохими гидрофобными и водоотталкивающими свойствами. Это достигается, во-первых, за счет негигроскопичной структуры материала, а, во-вторых, благодаря использованию специальных добавок, увеличивающих естественные водоотталкивающие свойства;
• стойкость к биологическому воздействию;
• высокая долговечность, ведь в основе материала – каменные нити, срок жизни которых огромный. При правильном монтаже и соблюдении всех требований к эксплуатации базальтовые плиты прослужат не менее 70 лет, хотя многие исследования ученых показывают даже более долгий срок эксплуатации;
• простота монтажа объясняется тем, что базальтовые плиты легко транспортировать, резать и крепить к любой поверхности.

Минусов у данного материала практически нет. Стоимость его остается весьма доступной, но при этом она несколько выше, чем цена на пенопласт или вспененный полиэтилен, что заставляет задуматься некоторых покупателей. Кроме того, в процессе эксплуатации теплозвукоизоляционного слоя, могут образовываться зазоры между базальтовыми плитами. Этот процесс проходит под действием природных сил, но в итоге приводит к образованию мостиков холода.

Все же уникальные тепло- и звукоизоляционные свойства данного материала позволяют использовать его в самых разных сферах. Базальтовые плиты широко используются для утепления и звукоизоляции стен, перекрытий, внутренних перегородок, полов, фасадов и крыш домов во всех типах зданий. Так, этот материал используется и для многоквартирных домов, и для малоэтажных застроек, и даже для легких ограждающих конструкций каркасного типа. При этом для разных видов работ используют плиты не только разной толщины, но и разной плотности.

Выбор базальтовых плит

Чтобы все уникальные свойства базальтовых плит можно было использовать по максимуму, нужно правильно подобрать материал, который будет отвечать по техническим параметрам. В первую очередь внимание обращают на плотность плиты.

1. Самые легкие плиты плотностью до 35 кг/м³ незаменимы для ненагружаемых конструкций, скатных кровель, а также для утепления и звукоизоляции чердаков, мансард, каркасных стен.
2. Базальтовые плиты плотностью 35-50 кг/м³ имеют ту же сферу распространения, что и предыдущий тип плит, но могут использоваться также в качестве теплозвукоизоляционного слоя в фасадах малоэтажных зданий.
3. Плиты плотностью 50-75 кг/м³ могут использоваться для утепления полов и потолков, перегородок, а также как средний слой в трехслойной конструкции стен невысоких зданий и в качестве нижнего теплоизоляционного слоя в фасадных конструкциях.
4. Базальтовые плиты плотностью 75-100 кг/м³ – отличный вариант для утепления наружных стен, а также хорошо подходит при обустройстве вентилируемых фасадов. Используется и в гражданском, и в промышленном строительстве.
5. Плиты плотностью до 125 кг/м³ также неплохо подходят для вентилируемых фасадов, могут быть верхним слоем при организации двухслойной теплоизоляции.
6. Базальтовые плиты с плотностью 125-150 кг/м³ отлично подходит при необходимости выполнить звукоизоляцию перегородок, теплоизолировать стену под дальнейшее покрытии из штукатурки.
7. Плиты с плотностью до 175 кг/м³ используются в качестве самостоятельного теплоизоляционного слоя для железобетонных поверхностей, стен, фасадов и перегородок.
8. Плиты с показателем плотности 175-200 кг/м³ отлично подходят при организации звукоизоляции полов под стяжку.

Стоит помнить, что плиты с меньшей плотностью обладают более высокими теплоизолирующими характеристиками, а значит, будут более эффективным утеплителем. По мере увеличения плотности коэффициент теплопроводности возрастает. С другой стороны, более плотная плита становится синонимом прочности и долговечности, а это означает, что невозможно четко сказать, какие плиты хуже, а какие лучше. Выбор нужно осуществлять в зависимости от особенностей данного помещения.

Что же касается выбора толщины базальтовых плит, то единственного правильного совета тут быть не может, и в каждом конкретном случае толщина может быть разной. Этот параметр зависит от климатических условий региона, места использования утеплителя, характера помещения, материала и толщины стен, кровли и т.д. При расчете можно пользоваться нормативным документом СНиП 23-02-2003, специальными программами или сайтами, которые представляют собой калькулятор, где пользователю необходимо ввести все исходные данные, а потом за считанные секунды он получает результат. Можно попробовать самостоятельно провести расчет для жилых помещений по следующей схеме.

• Определяем нормативный показатель теплового сопротивления стен, перекрытий и покрытий для конкретного региона согласно таблице. Например, необходимо подобрать теплозвукоизолятор базальтовые плиты для стен в Санкт-Петербурге, значит R = 3,06 м²*К/Вт.
• Определяем коэффициент сопротивления теплопередаче утеплителя. Он должен быть указан производителем, так как плиты с разной плотностью могут иметь немного разные показатели. В среднем, примем коэффициент теплопроводности для базальтовых плит за 0,041 Вт/м*К.
• Определяем сопротивление теплопередачи существующих стен дома. Допустим, он построен в 2,5 кирпича, а толщина стены составляет 67 см. Тогда сопротивление теплопередачи в этом случае будет равнять 0,67/0,502 = 1,33 м²*К/Вт. При наличии слоя штукатурки или других покрытий их сопротивление теплопередачи также принимается в расчет.
• Для того, чтобы компенсировать разницу в 3,06-1,33 = 1,73 м²*К/Вт, необходимо использовать базальтовую плиту толщиной 0,041*1,73 = 0,07 м, или 7 см. На сегодня в продаже есть плиты с разной толщиной, но, как правило, встречаются следующие: 50, 60, 80, 100, 120 и 150 мм. В некоторых случаях для улучшения звукоизоляции рекомендуется использовать более толстые плиты, чем по расчету.

Крупнейшие производители, представленные на рынке в России

Ни для кого не секрет, что положительная репутация производителя – залог того, что приобретенный товар уж точно будет качественным, будет соответствовать всем заявленным свойствам. Сегодня на рынке фигурирует несколько крупных производителей, среди которых стоит отметить следующих.

1. ROCKWOOL – мировой лидер по производству теплозвукоизоляции на основе каменной ваты. Ассортимент компании настолько обширный, что позволяет выбрать материал, идеально подходящий для использования в любых условиях. на сегодняшний день в состав компании входит 28 заводов в 18 странах мира, а продукция широко представлена на всех континентах, в т.ч. в России.
2. IZOVOL – ведущий российский производитель базальтовых плит. В ассортименте огромный выбор продукции, поэтом подобрать материал можно будет для любых условий. Кроме того, специалисты компании всегда готовы посоветовать оптимальный вариант, а продукция представлена во всех регионах страны. На сайте производителя есть удобная система расчета необходимой толщины базальтовой плиты с понятным интерфейсом и наглядными результатами. Она учитывает все особенности помещения, вплоть до типа отопления, и в итоге советует, какие плиты подходят в данном случае оптимально.
3. ООО «Богдановичский завод минерало-ватных плит» — современное предприятие, которое использует новейшие технологии и оборудование для производства базальтовых плит, выпускаемых под торговой маркой «Изба». Для изготовления продукции используется итальянское оборудование. Кроме того, осуществляется полный контроль на всех этапах производства, а вся готовая продукция имеет сертификаты качества. Ассортимент включает огромное количество наименований теплоизоляционных базальтовых плит, предназначенных для использования в разных сферах. Для удобства пользователей каждый вид продукции получил соответствующее название, которое подсказывает о возможностях ее использования. К каждому типу изделия прилагается вся необходимая документация и обширная информация с его техническими характеристиками.
4. Корпорация «ТехноНиколь» — современная компания, которая занимается производством огромного количества стройматериалов. Огромный опыт работы с 1992 года, использование современного европейского оборудование и жесткий контроль над технологией производства позволили достичь огромного качества производимой продукции, которая отлично зарекомендовала себя не только на российском рынке, но и за его пределами. Среди теплозвукоизоляционных материалов, которые производятся компанией, есть и базальтовые плиты, которые представлены тут несколькими видами с разной плотностью изделия.
5. ЗАО «Изорок» — компания, расположенная на территории России, но использующая 100% иностранного капитала. Находится она в Тамбове, на территории завода, построенного в 80-х годах. После его модернизации там стали выпускать теплоизоляционные материалы, в т.ч. и базальтовые плиты. Ассортимент включает материал с разной плотностью, а специалисты всегда готовы предоставить консультацию. Продажи осуществляются по всем регионам страны.
6. ЭКОВЕР – относительно новый игрок на отечественном рынке теплозвукоизоляции. Открытие завода в Свердловской области состоялось в 2010 году, и теперь это молодое современное предприятие, которое специализируется на выпуске базальтовой теплозвукоизоляции. Ассортимент включает плиты с разными параметрами, среди которых точно можно найти именно то, что нужно.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Отзывы о базальтовом утеплителе — базальтовая вата плита

Оглавление
Скрыть ▲
Показать ▼

Сталкиваясь с необходимостью вести строительство либо ремонт, начинаешь искать лучший вариант выполнения работ, подыскивая материалы, применение которых позволит добиться желаемого эффекта. Приступая к созданию теплоизоляционных систем, приходится выбирать утеплитель из огромного ассортимента, предлагаемого различными производителями, учитывая их технические и эксплуатационные характеристики. Даже решив остановиться на самом, казалось бы, выгодном теплоизоляционном материале, рекомендуется прочитать отзывы о базальтовом утеплителе, которые позволят сделать объективный вывод о целесообразности его применения в конкретных условиях.

Преимущества базальтовых утеплителей

Используемый в производстве базальтовых утеплителей натуральный материал, создает предпосылки для тех физико-эксплуатационных характеристик, которые и определяют выбор покупателя. Как свидетельствуют многочисленные отзывы – базальтовая вата действительно не горит и обеспечивает защиту поверхности от возгорания, даже в том случае, если возле горячей дымоходной трубы уложены доски потолка. Среди иных преимуществ, которые упоминают отзывы о базальтовом утеплителе, указываются следующие:

1. Однокомпонентность, что обеспечивает надежность и эффективность ее применения.
2. Высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, что обеспечивается формированием ковра из базальтовых нитей во время производства.
3. Устойчивость к плесени и иным биологическим факторам позволяет применять ее даже в сырых помещениях, не беспокоясь о том, что грибковые либо плесневые микроорганизмы начнут разрушать созданную систему теплоизоляции.
4. Спорным является и абсолютная экологическая безопасность данного материала. Если ряд производителей последнее время отказался от применения формальдегидов, в качестве скрепляющего базальтовые волокна вещества, заменив его безопасной глиной, то, как отмечают многие отзывы – базальтовая вата может вредно сказаться на самочувствии работников, так как в процессе ее монтажа выделяется базальтовая пыль.

В данном случае – необходимо соблюдать правила техники безопасности, использовать средства индивидуальной защиты (респираторы, перчатки, работать в одежде с длинными рукавами).

Несколько слов о недостатках базальтовой ваты

Поскольку, при создании теплоизоляционной системы, применение утеплителя из базальтовых волокон не позволяет создать цельное (без швов) покрытие, это можно смело отнести к недостаткам этого материала. Так как требуется дополнительная обработка швов, как это происходит при наружном утеплении стен. В этом случае – поверх базальтового утеплителя крепится штукатурная сетка, на которую наносится слой штукатурки.

В принципе, данный недостаток характерен и для иных утеплителей, которые продаются либо в рулонах, либо в плитах или прошитых матах.

Базальтовая вата цены, базальтовый утеплитель для стен дома, толщина 50 мм и 100 мм

Базальтовый утеплитель выпускается в виде цилиндров, матов, плит. В зависимости от предназначения выбирают необходимое изделие. Самыми распространенными и удобными при проведении монтажных работ считаются базальтовые плиты. Базальтовая минеральная вата в виде матов не подходит для мест со значительными нагрузками. Она подходит для утепления труб, полов, фасада, крыши.

Наша компания предлагает купить утеплитель из базальтовой ваты толщиной 50  и 100 мм. Доступная цена доставки по Москве и Московской области. В наличии продукция от ведущих российских и европейских производителей: Роквул, Парок, Технониколь.

Виды и цены

При выборе материала большое значение имеют технические показатели: плотность, теплопроводность, коэффициент звукопоглощения, механическая прочность, химическая устойчивость. Экологичный материал не впитывает влагу и прослужит до 70 лет.

Утеплитель из базальтовой ваты

Среди современных разновидностей тепло- и звукоизоляционных материалов каменная вата используется для утепления каркасных стен, фундамента, фасада, пола, крыши жилых малоэтажных строений. Кроме того, утеплитель  успешно применяется при эксплуатации промышленного оборудования и трубопроводов больших и малых диаметров. При выборе утеплителя из базальтовой ваты рекомендуется уделять повышенное внимание не только эксплуатационным показателям изделия, но и компании-производителю.

Преимущества и особенности

• Не впитывает влагу, не подвержена усадке;





• Сохраняет тепло, хорошо переносит перепады температур;





• Отличная паропроницаемость, не образует конденсата;





• Поддерживает микроклимат внутри здания;





• Огнестойкий и экологичный материал;





• Демократичная цена.

Базальтовая минеральная вата отличается разнонаправленной структурой тонких, длинных, хаотично переплетающихся волокон. Маты и плиты датского бренда не впитывают влагу, не подвержены перепаду температуры и усадке. Специалисты рекомендуют их монтаж на ответственных конструкциях: строительных зданиях и сооружениях, трубо- и воздухопроводах, судостроении, промышленном оборудовании.

Отличная паропроницаемость базальтового волокна позволяет изделию хорошо сохранять тепло, не намокать и не образовывать внутри плит конденсата. В доме, изолированным таким материалом, сохраняется оптимальный режим влажности и температуры, создается оптимальный микроклимат.

Высокая сопротивляемость огню позволяет базальтовому утеплителю выдерживать очень высокую температуру. Материал признан лучшим вариантом для изоляции любых элементов конструкции, зданий и сооружений. Низкая химическая и биологическая активность, экологичность, безопасность и демократичная стоимость базальтовой ваты относится к несомненным преимуществам востребованного на отечественном рынке материала — подробнее здесь.

Монтаж базальтового утеплителя

Содержание:

Ни один современный ремонт не производится без надлежащего утепления стен, потолка или пола (иногда и всего вместе). Теплоизоляция помещений помогает в дальнейшем неплохо сэкономить на оплате за отопление. При выборе же такого утеплителя как базальтовые плиты часто возникает вопрос: Как крепить базальтовый утеплитель к стене?

Что же это за материал и для чего его применяют?

Всё чаще покупатели обращают внимание не только на стоимость и долговечность используемых строительных материалов, но и на их экологичность, ведь никому не хочется, чтобы на их здоровье воздействовали вредные вещества.

Базальтовые плиты

На 100% экологически чистым можно назвать такой утеплитель, как минплиты базальтовые. Данный утеплитель целесообразно использовать, утепляя фасады зданий. Базальт устойчив к перепадам температур, ему не страшны атмосферные осадки.

Данный материал для утепления производится из таких компонентов вулканического происхождения, как базальт, андезит, а также несколько других составляющих. Волокна получают в результате воздействия температур свыше 1000 ºС на породу, при этом минералы плавятся и после воздушной обработки под высоким давлением и образуются волокна, из которых формируются базальтовые плиты.

Базальтовые плиты применяют при утеплении различных монолитных конструкций, многоэтажных домов из бетона, каркасных домов, а также в конструкциях для межкомнатных перегородок. Помимо функции утепления данный материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Данный материал просто идеален для утеплений балконов в многоэтажных домах.

Самые популярные виды базальтовой ваты по лучшим ценам!

Монтаж базальтовых плит

Базальтовые плиты обладает очень высокой плотностью, поэтому его довольно легко монтировать.

Для монтажа данного материала Вам понадобятся, собственно, сами базальтовые плиты, смесь клеевая сухая (специально предназначенная для утепления данным материалом), строительный уровень, рулетка, нож, строительный миксер для замеса клея, перфоратор, электродрель, элемент для крепления утеплителя, сетка армированная и набор шпателей.

Теплоизоляция фасада базальтовым утеплителем

Перед монтажом плит из базальта нужно хорошенько обработать утепляемую поверхность грунтовкой, обладающей свойством глубокого проникновения. Таким образом будет обеспечена хорошая адгезия для клеевого раствора. Также на этой поверхности не должна оставаться пыль.

Базальтовые плиты отличаются:

• экологичностью;
• негорючестью;
• простотой установки;
• отличным уровнем тепло и звукоизоляции.

После высыхания грунтовки можно наносить клей и устанавливать первую плиту базальтового утеплителя для стен, она послужит основой для выполнения остальных работ. Клей наносят так – мазок посередине и полоски клея по периметру.

Пользуйтесь уровнем, плиты должны устанавливаться ровно. Установив первый ряд, переходите к установки второго, каждая новая плита должна устанавливаться так, чтобы перекрывать стыки 2-х нижних, по центру. Приклеив все плиты, дайте клею высохнуть полностью, для этой цели хватит 1 дня. Затем установите дополнительное крепление, так называемый «грибок», шляпка которого должна «утонуть» в материале. Для установки крепежа нужно предварительно просверлить перфоратором отверстие в стене, достаточное по длине для крепежа.

Таблица: Тарельчатые дюбели, показатели размера и веса

Если возникли вопросы по подбору дюбелей, креплений и расчёту их количества набирайте номер на сайте, наши профессионалы помогут Вам совершенно бесплатно!

Видео: Как сделать шумоизоляцию квартиры и крепить базальтовые плиты к стене

Далее нужно произвести черновые отделочные работы, армирование и шпаклёвку. Шпаклёвкой заделываем щели и разводим армирующую смесь клея, замешивая её при помощи строительного миксера. Отрезав сетку прикладываем её к стене и наносим сверху смесь клея, используя шпатель. Проделав эти работы и дав смеси высохнуть приступаем к нанесению шпаклёвки, причём каждый новый слой нужно наносить только когда высохнет предыдущий. Чтобы получить идеально ровные углы используйте готовые уголки.

Покупайте у нас уже сейчас утеплитель Роквул Флор Батс, характеристики которого превзойдут все Ваши ожидания!

Базальтовые плиты (вата) для утепления фасада

Виды базальтовых утеплителей по способу поставки

Базальтовый утеплитель поставляется производителями в следующих вариантах:

• В рулонах, позволяющих обшивать стены с минимальным количеством стыковочных швов, а также существенно снижающих время монтажа теплоизоляционного слоя.
• В плитах, которые используются для утепления поверхностей сложной формы или с наличием препятствий, например, точек крепления наружных конструкций, мест выхода внутренних коммуникаций, оконных или дверных проёмов. Их применение позволит сократить количество отходов или выполнить обшивку стен на высоте, где нет возможности укладки рулонного материала.
• Без формы — утеплитель, предназначенный для заделки труднодоступных мест, уплотнения швов и проведения других работ по улучшению теплоизоляции фасада. Используется в основном с рулонными или плитными минватами, либо без них, но с применением специального оборудования для монтажа.

Виды минваты по степени жёсткости

Минеральная вата по степени жёсткости подразделяется на следующие виды:

1. Мягкая, позволяет получить минимальный коэффициент теплопроводности за счёт наличия в структуре тонких волокон и возможности удержания большого объёма воздуха. Она не предназначена для эксплуатации под нагрузкой, поэтому применяется только в вентилируемых фасадах малоэтажных объектов или для внутреннего утепления.
2. Средней жёсткости, применяемая для монтажа вентилируемых фасадов высотных зданий, где проходят значительные по объёму потоки воздуха на больших скоростях. Такие плиты способны обеспечить оптимальный уровень звукоизоляции и высокую степень противопожарной безопасности.
3. Жёсткая минвата востребована не только для вентилируемых фасадов, а и под нанесение декоративных слоёв. Благодаря высокой прочности она способна сохранять свою первоначальную форму даже под нагрузкой, но при этом имеет значительный вес, что может потребовать усиления обрешётки. Она способна выдержать штукатурку, различные виды декоративных панелей или типов наружной отделки.

Преимущества базальтовой ваты

Основные достоинства базальтовых минераловатных утеплителей следующие:

• минимальный коэффициент теплопроводности 0,077-0,12 Вт/м², который зависит от плотности и толщины плит;
• длительный срок эксплуатации более 30 лет;
• отсутствие в составе токсичных веществ;
• обеспечивают высокий уровень звукоизоляции;
• относительно простая технология монтажа, не требующая применения специальных инструментов или опыта проведения подобных работ;

• способность сохранения всех свойств вплоть до +1000°С даже в условиях резких перепадов температур;
• материал не горюч;
• возможность подбора утеплителя по плотности, которая составляет от 10 до 100 кг/м³, за счёт чего не превысить допустимую нагрузку ка фасадные стены;
• плиты не подвержены появлению грибка, плесени, микроорганизмов или других вредителей;
• отличные водоотталкивающие свойства, препятствующие накоплению влаги в материале.

Сравнительная таблица различных видов утеплителей.

ТОП 3 базальтовых утеплителей

Поскольку цена на фасадные базальтовые плиты от разных производителей может отличаться достаточно существенно, то важно ориентироваться на качество продукции, так как именно от неё во многом зависит уровень теплоизоляции фасада и срок его эксплуатации. Рекомендуется делать выбор среди ТОП 3 производителей:

• Rockwool;
• Isoroc;
• Технониколь.

Rockwool – лидер по производству базальтовой ваты с безупречным качеством

Минвата Роквул является идеальной для утепления фасадов благодаря высокой стойкости к негативным внешним воздействиям, длительному сроку службы (до 50 лет), широкому выбору специализированных линеек продукции, а также отличным тепло- и звукоизоляционным свойствам. Её изготавливают на современном оборудовании с применением передовых технологий, соответствующих высоким стандартам качествам.

Несмотря на то, что стоимость продукции Rockwool достаточно высокая, за счёт неприхотливости материала и способности сохранять свои свойства в течении всего срока службы, она сможет окупиться несколько раз и оказаться выгоднее более дешёвых аналогов. Наиболее яркие линейки утеплителей для фасадов следующие:

• Фасад Баттс, обеспечивающая максимальный уровень теплоизоляции стен с возможностью выполнения оштукатуривания или формирования вентилируемого фасада;
• Лайт Баттс Скандик, подходящий для утепления малоэтажных конструкций, выполненных из камня, отличается малым весом и минимальной усадкой;
• Акустик Баттс, используемая не только для утепления вентилируемых фасадов, а и для их качественной звукоизоляции.

Isoroc – отечественный утеплитель высокого качества по доступным ценам

Чтобы теплоизоляция фасада была качественной, а утеплитель недорогим, то продукция компании Изорок является в таком случае самой выгодной. Она производится на территории России на зарубежном оборудовании по шведским технологиям, поэтому по характеристикам ничуть не уступает именитым брендам. Минвата Isoroc надёжна и долговечна.

К основным линейкам продукции компании Изорок относятся:

• Изолайт, имеющая минимальный коэффициент теплопроводности, сбалансированные эксплуатационные характеристики и относительно небольшой вес, что позволяет такой утеплитель использовать для монтажа вентилируемых фасадов и общестроительных работ;
• ПП-80, предназначенная для формирования как вентилируемых фасадов, так и под нанесение штукатурки.

Технониколь – передовые российские разработки в области утепления фасадов

Минвата производства компании Технониколь отличается от конкурентов внедрением современных разработок в новых линейках утеплителей, за счёт чего по своим характеристикам она сравнялась с топовыми зарубежными производителями, например, Rockwool, а по некоторым параметрам их даже превзошла. При этом её стоимость ниже, чем на аналоги благодаря применению отечественного сырья.

Основными линейками утеплителей Технониколь для утепления фасадов являются:

• Роклайт, используемый для вентилируемых и мокрых фасадов;
• Техноакустик, предназначенный одновременно для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств.

Технониколь предлагает утеплители с различными свойствами и характеристиками, а также предоставляет возможность выбрать наиболее подходящие стандартные размеры плит или рулонов. Благодаря широкому ассортименту, покупатель может выбирать наиболее выгодные варианты и не переплачивать за бренд.

Технические характеристики базальтовой ваты (утеплителя)

Содержание   

Базальтовая вата с клеем для минераловатных утеплителей — утеплитель, который по долговечности и теплоизоляционным характеристикам, превосходит большую часть существующих конкурентов. Использование базальтовой ваты широко распространено как в промышленном строительстве, так и при бытовой теплоизоляции жилых помещений.

Утеплитель из базальтового волокна

В данной статье мы детально рассмотрим технические характеристики базальтовых плит, познакомимся с технологией их производства, а также изучим отзывы, и выясним, какими преимуществами и недостатками обладает этот материал.

1 Сфера применения

Технология хаотичного расположения волокон внутри базальтового утеплителя придает ему не только хорошие теплоизоляционные, но и отличные шумоподавляющие свойства. Это характерно для всех видов базальтовой ваты, как для утеплителей с длинными, так и для изделий с короткими волокнами.

Теплоизоляционные свойства, превышающие аналогичные характеристики у большинства присутствующих на рынке утеплителей, являются причиной того, что базальтовая вата стала самым востребованным материалом для утепления стен, кровель, мансард и фасадов домов.

В современном строительстве базальтовые утеплители широко применяются для теплоизоляции разных элементов кирпичных, бетонных, деревянных и газобетонных построек.

Базальтовая вата (базальтовый утеплитель Изовол, например) обладает отличной эластичностью, что дает возможность утеплять ею не только ровные поверхности, но и объекты со сложной формой – трубопроводы, производственное оборудование и тд.

Базальтовые утеплители обладают высокой паропроводностью, что является как  их преимуществом, так и недостатком при утеплении разных поверхностей. Нередко при утеплении стен базальтовой ватой используются дополнительные ветрозащитные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы.

Свойства базальтовой ваты

к меню ↑

2 Технические характеристики

Плотность базальтовой ваты, в зависимости от технологии изготовления, может колебаться в пределах от 30 до 100 кг/м³. Ведущие производители выпускают базальтовые утеплителя для разных условий применения.

К примеру:

• утеплители для теплоизоляции пола, либо чердачного перекрытия – мест, где материал может подвергаться механическим нагрузкам, обладают плотностью в 75-90 кг/м³;
• утеплителя для вентилируемых фасадов (теплоизоляция Изовер) – около 50 кг/м³;
• материалы для внутренней теплоизоляции помещений 30-40 кг/м³.

Помимо плотности, немаловажным фактором, от которого зависят общие прочностные характеристики материала, является сопротивление напряжению сжатия, которое у качественного базальтового утеплителя составляет около 100 кПа. Прочность на растяжение – в пределах 90 кПа. Динамическая жесткость базальтовой вата составляет 5-50 Мн/м³, в зависимости от плотности.

От плотности также зависит показатель сосредоточенной нагрузки, которую утеплитель может испытывать под воздействием внешних факторов. К примеру, материалы, предназначенные для утепления кровель, как свидетельствуют отзывы, нормально переносят сосредоточенную нагрузку в пределах 200-700 Н.

Основная характеристика базальтовой ваты, а именно теплопроводность, может располагаться в пределах от 0.032 до 0.045 Вт/мК, в зависимости от качества и плотности материала. У качественных материалов, как правило, этот показатель равен 0.035 Вт/мК.

Для сравнения, средняя теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0,038 Вт/мК, стекловаты 0,041 Вт/мК, пенополиуретановой пены – 0,028 Вт/мК как у теплоизоляции Урса.

Базальтовый утеплитель в форме плит

Одной из ключевых характеристик, имеющих непосредственное влияние на долговечность утеплителя, является гидрофобность – способность к впитыванию воды. У базальтовой ваты с этим всё в порядке – процент впитывания жидкости от общей массы плиты при частичном погружении составляет не более 1 процента, при этом, он не увеличивает со временем пребывания материала в влажной среде.

За счет того, что волокна базальтовой ваты не впитывают воду, утеплитель остается сухим, не увеличивает вес, и не теряет свои теплоизоляционные характеристики.

Класс горючести базальтовой ваты зависит от технологии её производства, чем большая концентрация связующего реагента в итоговом изделии, тем выше горючесть утеплителя.

Если концентрация не превышает 4.5%, то базальтовая вата как и утеплитель Hotrock будет относиться к классу НГ (полностью не горючий материал), если концентрация выше – к классу Г1 (материалы со слабой горючестью).

Температурные ограничения эксплуатации базальтового утеплителя класса НГ составляют 800 градусов, что позволяет использовать его для теплоизоляции производственных помещений с высокими требованиями к пожарной безопасности.

к меню ↑

3 Технология производства

Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:

1. Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
2. Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
3. При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;

Структура базальтовой ваты

Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.

Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.

На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.

Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.

Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.

Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.

Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты

Обработанные волокна транспортируются  к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.

Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.

Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.

Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.

к меню ↑

4 Отзывы о продукции

Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.

Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.

Утепление стен базальтовой ватой

Андрей, 49 лет, Омск:

Проживая в многоквартирном доме, о необходимости утепления жилья не задумывался вообще. Однако, около двух лет назад мы продали квартиру и переехали в частный двухэтажный дом в пригороде.

Именно тогда и возникла необходимость в теплоизоляции, поскольку при достаточно мощной отопительной системе, зимой в доме было постоянно холодно.

Выбирал утеплитель я не долго, поскольку хвалебные отзывы знакомых, ранее утеплявших свое жилье, быстро склонили меня к этому материалу.

Могу сказать, что отзывы подтвердились — базальтовая вата действительно отличный утеплитель. Я выполнял теплоизоляцию лагового пола и стен снаружи дома. Температура в помещении после утепления поднялась почти на 4 градуса. А вообще мне очень нравится как базальт, так и эковата.

Виталий, 35 лет, Москва:

Базальтовая вата, на мой взгляд, самый универсальный утеплитель. Им можно и пол утеплить, и стен, и потолок, и фасад. Более того, учитывая минимальную теплопроводность и качество этого материала, утепление будет эффективным и долговечным.

Лично я с помощью базальтовой ваты выполнял утепление стен изнутри дома и чердачного перекрытия. Все теплоизоляционные работы выполнял своими руками, могу сказать, что с плитными утеплителями очень просто работать. В общем, с какой стороны не подойди – действительно хороший материал.

к меню ↑

5 Анализ характеристик базальтовой ваты Роквул (видео)

Супертонкое базальтовое волокно — Материалы. Базальтовое волокно штапельное тонкое

Страница 1 из 3

Базальтовое супертонкое волокно — Материалы. Базальтовое штапельное тонкое волокно — Теплоизоляционные материалы. Свойства и преимущества.

Супертонкие и тонкие базальтовые волокна и материалы

Базальтовое супертонкое волокно Супертонкое базальтовое волокно (STBF) — это слой штапельных волокон диаметром 1–3 мкм, переплетенных и связанных друг с другом в виде войлока.Это высококачественный войлок из базальтовой ваты.
Тонкое штапельное базальное волокно (TBF) — это слой штапельных волокон диаметром 4–9 мкм и длиной 10–80 мм.

На основе войлока БТБ и ТБФ изготавливаются тепло- и звукоизоляционные материалы (маты, игольчатые маты, картон, мягкие и жесткие плиты).

Преимущества супертонких и тонких базальтовых волокон

1. Базальтовое волокно производится исключительно из базальтов без примесей других минералов.
2. Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
3. Материал негорючий, обладает высокой термостойкостью. Постоянная температура до + 600 ° C. Температура однократного (кратковременного) применения Низкая — до 1000 ° С.
4. Обладают высокой химической стойкостью и длительным сроком службы.
5. Высокие звукоизоляционные свойства и вибростойкость.

6. Материалы STBF изготавливаются без использования связующего или неорганических связующих.
7. Материалы STBF не выделяют токсичных веществ при нагревании или воздействии открытого пламени.
8. Низкая гигроскопичность; это в 8 раз меньше, чем у стекловолокна.
9. Большой срок службы даже во влажной среде.

Базальтовые штапельные тонкие волокна уступают по качеству супертонким базальтовым волокнам. Их главное преимущество — низкая себестоимость производства, в 3-4 раза ниже стоимости производства БСТВ.

Себестоимость тонкого штапельного базальтового волокна в газоплавильных печах достаточно низкая по сравнению с печами других типов.

Производство материалов, таких как мягкие, жесткие пластины и картон; выполняются по технологии напыления связующего НС-1Б, что определяет низкую влажность мата. Поэтому энергозатраты на сушку тарелок и картона минимальны.

Предлагаемые технологии и оборудование определяют низкие затраты на производство штапельного тонкого базальтового волокна и материалов на его основе.

Базальтовое супертонкое волокно. Материалы

Супертонкое базальтовое волокно Войлок STBF
Войлок — это слой спутанных супертонких штапельных волокон, связанных силой естественного сцепления.
Это предназначены для производства тепло- и звукоизоляционных материалов очень высокого качества для промышленности и строительства.

Игольчатые маты MBPa и MTPB
Маты изготовлены на основе супертонкого базальтового волокна в стеклоткани (MTPB) или без него (MBPa) и прошиты ровингом из стекловолокна или базальтовым ровингом.

Заявление . Маты МБПа и МТПБ используются в качестве теплоизоляции при высоких и низких температурах трубопроводов промышленного оборудования, судостроения и других транспортных средств, а также при строительных работах по утеплению стен, перегородок, перекрытий.

Маты тепло- и звукоизоляционные ТМ-19-20, АТМ-10С-20, АТМ-10К-20
Маты изготавливаются на основе ультратонкого и сверхтонкого волокна, с двух сторон залитого стекловолокном или ткань из кремнезема и пряжа из стекловолокна или кремнезема.

Маты звукопоглощающие BZM
Маты изготавливаются на основе СТБФ с акустически прозрачной оболочкой из стеклопластика.
Приложение. Маты используются в качестве звукопоглощающего наполнителя в шумоизоляционных конструкциях оборудования (авиационные и судовые двигатели) и других устройств.

Доска войлочная шерстяная ТК-1, ТК-4
Доска изготовлена ​​из войлока БСТФ на неорганической связке.
Приложение. Плита применяется для теплоизоляции промышленного оборудования, бытовой техники (газовые и электрические плиты, духовки). Это эффективный, экологически безопасный заменитель асбестовых плит.

Плиты теплоизоляционные ПМТБ
Плиты изготовлены из базальтового супертонкого волокна на неорганической связке.
Приложение. Плиты используются для тепло-, звукоизоляции судов и промышленного оборудования в диапазоне температур от — 260 ° C до + 700 ° C, выдерживают длительную тепловую и огнестойкую нагрузку до 1100 ° C.

Штапельное тонкое базальтовое волокно. Теплоизоляционные материалы. Плиты теплоизоляционные

Войлок TBF Плиты TBF на основе неорганической связующей плиты NS 1. Подвесные потолки. Пластины TBF

Штапельный войлок из тонкого волокна. Войлок игольчатый.

Плиты мягкие ПТБ НС 50 — 70.
Плиты жесткие ПТБ НС 100 — 140. Борт Тк-10 НС, Тк — 12НС, Тк-15НС.

Материалы на основе базальтовых волокон и неорганических связующих НС-1Б негорючие при нагревании и воздействии открытого пламени, не выделяют вредных веществ и дыма.

Тонкое и супертонкое базальтовое волокно. Сфера применения

Область применения теплоизоляционных материалов из штапельных тонких базальтовых волокон.

В связи с низкими производственными затратами широко используются штапельные тонкие базальтовые волокнистые материалы.
Промышленно-гражданское строительство — утепление стен, потолков, кровли, утепление фасадов зданий.
Противопожарные системы Здания, металлоконструкции.
Изоляция паропроводов и теплотрасс.
Промышленная изоляция — печи и тепловое оборудование.

Применение супертонкого базальтового волокна и материалов БТБФ

Энергетика — атомные, тепловые электростанции, турбины, тепловые станции, паровые котлы, теплотрассы; тепло- и звукоизоляция теплового оборудования.

Огнезащитные материалы для систем противопожарной защиты: брандмауэры, защита ответственных металлических конструкций, противопожарные двери, проходы и т. Д.

Производство керамики, фарфора, строительных материалов — изоляция печей и оборудования при производстве керамических и фарфоровых изделий (посуда, вазы, сантехнические изделия и т. Д.)), печи для производства кирпича, керамической плитки.

Машиностроение — изоляция теплового оборудования, нагревательных и закалочных печей, теплотрасс.

Авиационная промышленность — маты тепло- и звукоизоляционные, обшитые водонепроницаемой тканью для тепло- и звукоизоляции двигателя и фюзеляжа. СТБФ используется на космическом корабле «Союз». Доказано высокое качество материалов.

Судостроение — теплоизоляционные панели на основе неорганического связующего для тепло- и звукоизоляции судовых установок, оборудования, корпусов судов, переборок.

Криогенные машины и оборудование — изоляционный материал в производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и др.

Металлургия — материалы для изоляции различных технологических печей и теплового оборудования, регенераторов, рекуператоров, трубопроводов и коммуникаций.

Химическая и нефтехимическая промышленность — изоляция теплового оборудования, нагревательных печей, сушильных камер, паровых котлов, паропроводов, теплотрасс; негорючие, огнестойкие материалы для противопожарной защиты оборудования и сооружений.

Производство строительных материалов и конструкций — панели утепленные для быстровозводимых зданий и сооружений, перекрытия; подвесные потолки, противопожарные стены, противопожарные двери, конструкционные пластмассы.
Фильтры. STBF широко применяется для производства фильтрующих материалов и изделий, фильтров тонкой очистки воздуха и жидкостей, высокотемпературных фильтров. БТБ
при температуре 1400-1500 ° С — отличный материал для гидропоники при выращивании бактериальных культур, рассады растений и т. Д.

Бытовая техника — теплоизоляция газовых и электрических плит, газовых и электрических духовок.

Подробнее см.
Технология и оборудование для производства сверхтонкого волокна
Технологическое оборудование для производства теплоизоляционных плит

В чем разница между базальтовой минеральной ватой и шлаковой минеральной ватой

Несмотря на то, что в Китае существует более 200 отечественных производителей минеральной ваты, большинство из них используют шлак в качестве основного сырья, который содержит щелочные вещества, такие как оксид кальция и оксид магния на высоком уровне, коэффициент кислотности ниже 1.5. Эта шлаковая вата не переносит старение, не может соответствовать техническим требованиям китайского национального стандарта, не говоря уже о стандарте ASTM.

Настоящим продуктом из минеральной ваты является только минеральная вата с коэффициентом кислотности 1,6 или более, а для изоляции наружных стен стандарт еще выше, для которой требуется коэффициент кислотности более 1,7, чтобы гарантировать качество и тепловые характеристики.

Из-за высокого качества продукции и относительно небольшого рыночного спроса в Китае все меньше и меньше отечественных компаний обращаются к углубленным исследованиям технологии применения минеральной ваты в зданиях.

Завод EcoIn Insulation ориентирован на зарубежные рынки, мы строго контролируем источник сырья и проводим проверки каждой партии сырья, чтобы убедиться, что коэффициент кислотности сырья выше 1,8.

Ниже представлена ​​разница между базальтовой минеральной ватой и шлаковой ватой по четырем аспектам:

1. Сравнение химического состава и коэффициента кислотности

41

Анализ: Химический состав доменного шлака таков, что содержание SiO2 + Al2O3 + CaO + MgO составляет от 90% до 95%, а содержание Fe2O3 + FeO составляет менее 1%, в то время как содержание базальта и долерита составляет SiO2 + Al2O3 + CaO + Содержание MgO от 77% до 83%, что более чем на 10% ниже, чем в доменном шлаке.Содержание Fe2O3 + FeO составляет в среднем около 11%, а максимальное может достигать 17%. Исходя из этого, рассчитанный коэффициент кислотности MK плиты из базальтовой минеральной ваты составляет 1,5 или даже более 2,0, а коэффициент кислотности MK плиты из шлаковой минеральной ваты составляет примерно 1,2.

2 Разница в водонепроницаемости плиты из базальтовой минеральной ваты и плиты из шлаковой минеральной ваты

Зона кристаллизации плиты из базальтовой минеральной ваты — CS-C2AS-C2S (волластонит-алюминиевый берил-кальциевый полевой шпат).Все они не имеют гидравлических характеристик, а изменения после воздействия воды очень малы, благодаря чему плита из базальтовой минеральной ваты обладает хорошей водостойкостью. Зона кристаллизации шлаковой плиты из минеральной ваты представляет собой CS-C2AS-CAS2 (волластонит-алюминиевый кристобалит-дикальций силикат), а дикальцийсиликат вызывает реакцию гидратации с водой в процессе его производства с повышением температуры, так что стабильность шлаковой ваты волокна сокращаются во влажной среде;

Базальтовая плита из минеральной ваты со значением pH менее 4, что относится к минеральному волокну с особенно стабильной водостойкостью.Шлаковая вата обычно более 5, даже более 6, а ее водостойкость может быть умеренно стабильной или нестабильной.

3 Сравнение показателей теплопроводности

Как плита из базальтовой ваты, так и плита из шлаковой минеральной ваты обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Когда рабочая температура превышает 675 ° C, процесс охлаждения шлаковой ваты будет медленным, что приведет к снижению внутренней структурной плотности преобразования с 3,28 до 2,97, а объем увеличивается примерно на 10%, в результате чего плита из шлаковой ваты становится порошковой и дезинтегрированная, но плита из базальтовой минеральной ваты не имеет этого преобразования, использование температуры до 760 ° C выше, температура размягчения составляет 900 ~ 1000 ° C.

4 Разница в коррозионной стойкости

Одной из основных функций доменной печи является обессеривание для предотвращения хрупкости железа в процессе эксплуатации. Эта удаленная сера остается в виде CaS в доменном шлаке, а затем попадает в шлаковую вату. Содержание около 5%. Когда плита из минеральной ваты из шлака используется в среде с высокой влажностью, CaS разлагается на Ca (OH) 2 и h3S. Ca (OH) 2 делает воду щелочной и дополнительно снижает водостойкость хлопкового шлака.Газ h3S может растворяться в воде с образованием сероводородной кислоты, которая вызывает коррозию при контакте с металлом. Плита из базальтовой минеральной ваты использует в качестве сырья базальт или диабаз, источник серы отсутствует, поэтому коррозия не возникает.

Минеральная вата / теплоизоляционная плита из минеральной ваты / базальтовой ваты Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Краткие сведения

1

Упаковка и доставка Полиэтиленовый пакет Сведения о доставке: в течение 10 дней

Технические характеристики

Теплоизоляция из базальтовой ваты Одеяло
1) Огнестойкий класс A1
2) Коэффициент теплопроводности: 0.030-0.044
3) Диаметр волокна: 4-7

Описание продукта

Продукт из минеральной ваты изготавливается из базальта в качестве основного ингредиента, который превращается в волокно в высокоскоростной центробежной машине после плавления при температуре около 1450 ° C. . Добавив пропорциональную смолу, ее можно перерабатывать в плиты, одеяла и трубы из минеральной ваты в соответствии с требованиями заказчика.

Применение:

1. Используется для противопожарной защиты, теплоизоляции общественных, коммерческих и жилых зданий.

2. Используется для звукопоглощения кровли, наружных стен, перегородок и плавающих полов.

3. Плита из минеральной ваты с низкой плотностью, подходящая для кровли и стен в здании.

1. Обзор производителя
Расположение
Год основания
Годовой объем выпуска
Основные рынки
Сертификаты компании

2.Сертификаты производителя
a) Название сертификата
Диапазон
Артикул
Срок действия

3. Возможности производителя
а) Торговая емкость
Ближайший порт
Доля экспорта
No.Сотрудников торгового отдела
Язык:
б) Заводская информация
Заводской размер:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Диапазон цен на продукцию

(PDF) Оценка тепловых и акустических характеристик новых изоляционных панелей из базальтового волокна для зданий

304 Cinzia Buratti et al./ Energy Procedure 78 (2015) 303 — 308

исследуется в Университете Перуджи с 2003 года, как с экспериментальными кампаниями, так и с кодами моделирования

[2, 3, 4]. Применение инновационных изоляционных систем, состоящих из базальтовых натуральных волокон, может быть разумным решением

для снижения тепловых потерь. Базальтовое волокно

сочетает в себе экологическую безопасность, естественную долговечность и множество других свойств, таких как механическая прочность и теплоизоляционные характеристики.Это не новый материал, но его применение

, безусловно, является инновационным во многих промышленных областях, в частности, для зданий, сооружений и энергоэффективности. Настоящее исследование

сосредоточено на тепловых и акустических характеристиках изоляционных панелей, состоящих из базальтовых натуральных волокон

. Были исследованы три панели, различающиеся по плотности (145, 175 и 200 кг / м

3

) и толщине (9 мм, 18 мм и 27 мм)

.Теплопроводность измерялась прибором для измерения теплового потока в лабораториях компании Agosti

Nanotherm. Испытания для оценки акустических коэффициентов нормального падения проводились в

Лаборатории строительной физики Университета Перуджи.

2.

Современное состояние изоляционных панелей из базальтового волокна

2.1.

Материалы и применение

Базальт — это разновидность вулканической породы, особенно известная своей устойчивостью к высоким температурам, прочностью и долговечностью.Он подходит для применений, требующих устойчивости к высоким температурам, изоляционных свойств, кислот

и стойкости к растворителям, долговечности, механической прочности, низкого водопоглощения и т. Д. В частности, базальтовые волокна

могут использоваться для противопожарных применений; это также экологически чистый материал, характеризующийся более легкой переработкой

по сравнению с каменным или стеклянным волокном. Кроме того, технология производства базальтового волокна аналогична технологии производства стекловолокна,

, но требует меньше энергии.Широкая доступность сырья во всем мире позволяет снизить затраты при

по сравнению со стекловолокном. Базальтовые волокна производятся из базальтовой породы с использованием однокомпонентного сырья и

путем вытягивания и наматывания волокон из расплава. После производства базальтовые волокна преобразуются в форму

, подходящую для конкретных применений [5].

В статье рассматриваются изоляционные панели из базальтового волокна

как инновационные материалы для обеспечения высокой энергоэффективности в зданиях

(рис.1). Химический состав исследованных образцов показывает высокий процент глинозема; это

полностью состоящий из натуральных волокон, без добавок. В частности, в этом случае все минеральные волокна, используемые для конструкции панелей

, на 100% переработаны. Эти системы обладают высокой механической прочностью, отличными тепловыми и акустическими свойствами

, а также хорошей воздухопроницаемостью. Они доступны с различной плотностью и толщиной

–

.Обычно их можно наносить как внутренние покрытия, их можно приклеивать к поверхности стены и обмазывать штукатурками или красками

без использования армирующей сетки.

Рис. 1. Изоляционные панели из базальтового волокна.

2.2.

Описание образцов

Квадратные образцы были реализованы для термических характеристик. Они были собраны с внешними размерами 300 x

300 мм (габариты экспериментальной установки). Были исследованы три панели, различающиеся по плотности (145, 175

и 200 кг / м

3

).Названия испытанных образцов и их характеристики приведены в Табл. 1: только панели

с общей толщиной 9 мм были протестированы с учетом трех различных плотностей (BF_9_a, BF_9_b и BF_9_c).

Для акустических испытаний были изготовлены цилиндрические образцы диаметром 29 и 100 мм. Были исследованы три образца

разной толщины (9 мм, 18 мм и 27 мм): плотности этих образцов неоднородны

Базальтовое волокно для тормозных колодок, термопластов и т. Д.

Приложения

Продукты

Basfiber® идеально подходят для применений, требующих механической прочности, устойчивости к высоким температурам, долговечности, химической стойкости и экологичности, особенно когда необходимо сочетание этих требований. Благодаря своим выдающимся свойствам и доступной цене Basfiber® успешно заменяет традиционные материалы в автомобильной промышленности для производства:

• Обивка потолка
• Баллоны КПГ
• Колодки тормозные и диски сцепления
• Термоизоляция для вытяжных систем
• Наполнитель глушителя
• Детали интерьера и экстерьера на тканевой основе
• Детали и компоненты из термопласта

Преимущества Basfiber®

По сравнению с обычным стеклом E, Basfiber® показывает:

• Прочность на разрыв выше на 25% и модуль упругости выше на 15%,
• Высокая ударопрочность
• Расширенный диапазон рабочих температур
• Отличная пригодность для вторичной переработки

Зеленый продукт

В соответствии с национальными директивами по отслужившим свой срок автомобилям производителям автомобилей настоятельно рекомендуется использовать принципы управления отслуживанием при разработке и производстве автомобилей.

Чтобы выполнить эти рекомендации, автопроизводители должны искать новые «зеленые» материалы, которые могли бы помочь им соответствовать экологическим требованиям и обеспечить максимальную переработку, когда автомобили достигают стадии окончания срока службы.

Многие производители автомобилей и автозапчастей уже выбрали Basfiber® в качестве «зеленого продукта» из-за его преимуществ:

• В качестве сырья для производства Basfiber® мы используем базальт, который представляет собой инертную природную породу.
• При производстве Basfiber® химические добавки не используются,
• Basfiber® не вступает в токсическую реакцию с воздухом, водой или другими химическими веществами, которые могут быть опасными для людей или загрязнять окружающую среду,
• Basfiber® не является канцерогенным продуктом согласно NTP, IARC или OSHA,
• Превосходная возможность вторичного использования в конце срока службы в камере для сжигания и возможность дальнейшего использования черного пороха, являющегося продуктом вторичной переработки.

Обивка потолка автомобиля

Помимо превосходных механических и звуко- / термоизоляционных свойств, ключевым конкурентным преимуществом Basfiber® в этом применении является его исключительная пригодность для вторичной переработки, что позволяет производителям автомобилей эффективно соблюдать строгие требования к окончанию срока службы.

Технологии производства:

• Композит на основе полипропилена и рубленой нити Basfiber,
• Производство вуалей по «бумажной» технологии.

Типичные продукты Basfiber® для этого применения: влажная рубленая нить 13–16 мкм, длина реза 12,7 мм), покрытые клеем KV-05/1 (совместимы с водой).

Баллоны КПГ

Basfiber® намного легче стали, имеет лучшие механические свойства, чем стекло E, и более рентабельно, чем углеродное волокно.

Все эти преимущества, наряду с превосходной пригодностью для вторичной переработки и расширенным диапазоном рабочих температур, делают Basfiber® чрезвычайно перспективным для производства баллонов для сжатого природного газа.

Технология производства: технология намотки накала

Типичный продукт Basfiber® для этого применения: Собранный ровинг 13 мкм, 1200 или 2400 текс, внешняя размотка, проклейка KV42 (совместима с эпоксидной смолой).

Колодки и диски сцепления автомобильные

Базальтовая рубленая нить используется в качестве альтернативы асбесту при производстве тормозных колодок и обеспечивает следующие преимущества конечной продукции:

• Срок службы увеличен в 2-3 раза,
• Расширенный диапазон рабочих температур
• Устойчивость к химически агрессивным условиям
• Экологичность

Типичные продукты Basfiber® для этого применения: рубленая нить 3 или 6 мм, 13-16 мкм, проклейка KV-02M (совместима с фенольной смолой).

Наполнитель глушителя

Преимущества Basfiber® по сравнению с традиционными материалами:

• Срок службы увеличен в 3 раза,
• Значительно более высокая рабочая температура
• Высокая устойчивость к термоциклированию
• Повышенное шумоподавление
• Пониженное влагопоглощение

Типовые продукты Basfiber® для этого применения: Собранный ровинг 17 мкм, 2400 или 4800 текс, проклейка КV-42 (совместимая с эпоксидной или фенольной смолой).

Термоизоляция выхлопной системы

Basfiber® используется для производства термоизоляционных рукавов, тесьмы и ткани для выхлопной системы автомобилей. Гибкая вязаная втулка при установке на выхлопные трубы автомобиля предотвращает потерю высокой температуры выхлопных газов при их прохождении через выхлопную систему. Технология обеспечивает более полное преобразование газов и твердых частиц, таких как CO2 и несгоревший углерод, в каталитическом нейтрализаторе; в результате повышается эффективность двигателя и меньше вредных для окружающей среды выхлопных газов.

Типичные продукты Basfiber® для этого применения: текстурированный ровинг для рукавов и тесьмы или высокотекстовая крученая пряжа (до 600 текс) для тканей.

Ткани для внутренних и наружных деталей

Многие внутренние и внешние части автомобилей традиционно производятся из композитных материалов на основе тканей. Ткани, изготовленные из Basfiber, используются некоторыми производителями автомобилей в этих целях из-за их привлекательного темно-коричневого цвета, высоких механических свойств, огнестойкости и конкурентоспособной цены.

Детали и компоненты из термопластов

Сегодня автопроизводители широко используют композиты из термопластичных волокон в качестве альтернативы металлу для снижения веса автомобилей и снижения стоимости производства. Обладая выдающимися механическими свойствами, устойчивостью к высоким температурам и «экологичностью», Basfiber® также может быть успешно использован в этом приложении.

Логистика

Преимущества логистики

Англоговорящие сотрудники отдела продаж, НИОКР и логистики

• Упаковочные этикетки и отгрузочная документация на английском языке
• Доставка по всему миру от двери до двери
• Международная дистрибьюторская сеть
• Региональные склады в Европе и США

Способы доставки

Контейнер 20 футов, 11 поддонов 120×80 см (макс. Вес нетто 10 000 кг)

• Контейнер 40 футов, 23 поддона 120×80 см (макс. Вес нетто 18 500 кг)
• Грузовик, до 33 поддонов (макс. Вес нетто 18 500 кг)

Базальтовая плита: характеристики и применение

Если поставить цель и подсчитать, через какую точку и поверхность помещения больше всего теряет тепло, то оказывается, что наибольшие потери тепла (более 50%) происходят через стены и окна, уходит не менее 20% тепла. через крышу половина теряется через подвал.Чтобы снизить тепловые потери до минимальных значений, в строительстве используются самые разные изоляционные материалы. Ведущее место в этой области занимает базальтовая плита. Что это за штука?

Технология производства

Сырьем для производства минеральных базальтов являются определенные горные породы. Базальт, доломит, известняк, диабаз, глина и т. Д. Входят в число наиболее часто используемых. Технология производства состоит из двух основных процессов:

1. Получение плавки.

2 Превращение его в тонкие волокна с одновременным введением связующих компонентов.Базальтовые волокна, используемые при изготовлении изделий, обычно имеют длину от 2 до 10 мм, а диаметр не превышает 8 мм. Собственно сам базальтовый утеплитель получается в процессе плавления горных пород. Температура плавления приближается к 1500 ° C. На следующем этапе волокна связывают друг с другом с использованием неорганического связующего компонента (метод фильтрации и седиментации). Одновременно с этим производится прессование, и все завершается термической сушкой. В результате всех этих действий получается базальтовая плита, характеристики которой позволяют использовать ее в различных сферах промышленного и гражданского строительства.

Сфера применения базальтовых плит

Базальтовые минеральные плиты сегодня занимают одно из первых мест по потребительскому спросу. Основная область применения — изоляция и теплоизоляция. Без этого материала строительство жилых домов и промышленных объектов не завершено. Теплоизоляция трубопроводов, сантехнического и отопительного оборудования выполняется базальтовыми плитами и ватой. Одинаковый материал используется для утепления поверхностей внутри и снаружи помещений: крыши, полов, стен, чердака, подвалов.

Утеплитель используется как нижний и верхний слой звукоизоляции в перекрытиях плоских крыш.

Отдельно нужно сказать несколько слов о том, как правильно сделать утепление фасада базальтовой плитой. Если обшить жилище изнутри, то из-за разницы температур между утеплителем и стеной будет образовываться конденсат, что способствует развитию агрессивной биологической среды (плесени, гибкости и т. Д.). А вот базальтовые плиты, уложенные снаружи здания на поверхность фасада, сохранят тепло внутри помещения, не дадут развиваться плесени и в дальнейшем улучшат звукоизоляцию всего здания.

Базальтовая изоляция широко применяется в промышленном строительстве, в энергетике (теплоизоляция котлов и печей на электростанциях). Не стоит забывать и о базальтовых плитах и ​​технике. В этой отрасли промышленности с применением базальтовых теплоизоляторов выполняется теплоизоляция топочных и холодильных камер, корпусов вагонов.

Материал отличного качества

Хорошие теплоизоляционные характеристикиБазальтовые плиты за счет низкой теплопроводности воздуха.Многонаправленная волокнистая структура полностью исключает свободное движение теплых воздушных масс внутри материала. Базальтовые теплоизоляционные плиты в сухом состоянии имеют коэффициент теплопроводности в пределах 0,04-0,047 Вт / м².

Плотность материала

Современные производители предлагают покупателям минеральные базальтовые плиты плотностью от 35 до 200 кг / м³. Для разных видов строительных работ используются материалы с разными показателями. Например, для укладки на наклонную крышу плотность базальтовых плит должна быть не менее 30-40 кг / м³.Иначе со временем утеплитель пройдет. Специалисты рекомендуют использовать базальтовые плиты плотностью 80 кг / м³ для утепления наружных стен построек. В межкомнатных перегородках для улучшения звукоизоляции используется материал плотностью 50 кг / м³.

Толщина изоляции: какая лучше?

Ответ на этот вопрос довольно прост. Сохранение тепла в помещении зависит от двух характеристик: толщины и плотности плиты. Следовательно, чем толще утеплитель, тем лучше, а чем плотнее — тем теплее.Например, для жилого чердака 150 мм — необходимая минимальная толщина. В этом случае базальтовая плита должна иметь плотность не менее 30-40 кг / м³. Толщина изоляционного слоя для наружных стен обычно составляет не менее 100 мм.

В целом для создания условий в жилых помещениях, регламентируемых ГОСТ 30494-96 (температура воздуха в пределах + 20-22˚С, относительная влажность 30-45%, отсутствие сквозняков), важно правильно использовать базальтовые теплоизоляционные материалы.

Плита и шерсть — это одно и то же?

Как было сказано выше, первая стадия производства базальтовых плит называется плавкой.Для большей текучести базальтовых волокон в расплав можно добавлять от 10 до 35% шихты или известняка. Такие компоненты снизят устойчивость материала к высоким температурам и влиянию агрессивной среды. Нельзя сказать, что изделие с таким компонентным составом представляет собой натуральную базальтовую плиту. Скорее это базальтовая минеральная вата.

Однако было бы неправильно думать, что минеральная вата имеет гораздо худшие характеристики, чем плита. Материал выдерживает температуру до 600 ° C (до 1000 ° C — меняет цвет, выше плавится -).Теплопроводность шерсти находится в пределах 0,042-0,048 Вт / м². Материал устойчив к механическим воздействиям.

Звукоизоляционные характеристики плит

Базальтовые волокна в структуре материала Они расположены хаотично в разных направлениях, благодаря чему базальтовые плиты обладают хорошими акустическими характеристиками. В помещении с такой изоляцией значительно снижается вероятность возбуждения звуковых волн по вертикали. Улучшение звукоизоляции и звукопоглощения стен и потолка в помещении.Время реверберации значительно сокращается (постепенное уменьшение интенсивности звука при его многократном отражении).

Можно сказать, что эти утеплители (базальтовая плита, вата) достаточно эффективно звукоизолируют помещение от шума как изнутри, так и снаружи здания.

Экологичность базальтовых утеплителей

Базальт и известняк, из которых изготовлены плиты, являются натуральными материалами. Базальт — магма, когда-то вытекшая из недр Земли и застывшая магма.Этот материал, пожалуй, самый распространенный на земной поверхности в настоящее время. Известняк — это осадочная порода, образованная кальцитом. Теплоизоляция базальтовыми плитами фактически экономит запасы энергии в сотни раз больше, чем тратится на их производство: добычу, переработку и транспортировку.

Параметры прочности и гидрофобности

Базальтовые волокна внутри плит расположены хаотично, что позволяет добиться достаточно высокой жесткости изоляции.Учитывая, что в процессе производства в состав также добавляются связующие компоненты, можно говорить об отличных прочностных параметрах и характеристиках продукта. А минеральная базальтовая плита способна сохранять такую ​​прочность долгое время.

Производители сегодня готовы предложить потенциальным покупателям как легкие утеплители для работы с ненагруженными конструкциями, так и жесткие базальтовые плиты. Последние способны выдерживать сильнейшие нагрузки. Прочностные характеристики базальтового утеплителя таковы, что плиты и минеральная вата могут использоваться в любой существующей строительной системе шумоизоляции и утепления.Они обеспечат максимально эффективное качество защиты и длительность эксплуатации конструкций.

Гидрофобность (водоотталкивающая способность, возможность избежать контакта с водой) базальтовым плитам обеспечивается на этапе производства путем добавления в расплав водоотталкивающих добавок. В результате базальтовая плита приобретает отличные водоотталкивающие характеристики, имеет довольно низкое водопоглощение, что в конечном итоге благотворно сказывается на коэффициенте теплопроводности (он снижается).То есть, чем мельче базальтовая плита насыщена водой, тем ниже этот показатель.

Как не ошибиться при выборе марки материала?

Чтобы правильно выбрать утеплитель, прежде чем определиться с объемом закупки, учесть, для каких работ нужна базальтовая плита. Характеристики любого бренда будут эффективны только при использовании для определенного вида работ. Например, если вы собираетесь применять материал там, где на нем будут отсутствовать повышенные нагрузки, вполне допустимо использовать утеплители мягких марок.К таким местам относятся системы вентиляции фасадов, утепление стен в многоэтажных домах (но не выше 4 этажа).

Для утепления многоэтажного дома, в котором выполнен вентилируемый фасад с неограниченной скоростью воздушного потока; лучше использовать полужесткие виды базальтовых плит. Жесткие марки утеплителей рекомендуют специалисты в местах строительных площадок, где ожидаются большие нагрузки.

Опасность для людей

Ущерб, нанесенный базальтовыми плитами здоровью, миф или реальность? Чтобы придать плите или базальтовому мату определенную форму, производители добавляют в утеплитель формальдегид (смолу).Последние априори считаются вредными и опасными для организма человека веществами. В минеральной вате эти смолы находятся в свободном доступе. Если вода попадает в утеплитель, там начинаются процессы разложения, и выделяющиеся при этом токсичные вещества попадают в организм человека. Однако в сертифицированном производстве формальдегидные смолы и фенол к моменту изготовления изоляции находятся в связанном состоянии и полностью инертны по отношению к окружающей среде. Из этого можно сделать вывод, что плиты из базальтовой минеральной ваты вредны для человека и окружающей среды только в том случае, если они были изготовлены из некачественных материалов и кустарными методами.Такие теплоизоляционные материалы, конечно, не соответствуют санитарным нормам, состоят из множества вредных примесей и опасны для человека.

Если речь идет о вреде от попадания мельчайших частиц базальтовых пластин в дыхательные пути или под кожу, то это практически исключено. Современный базальтовый утеплитель очень прочен, их волокна спаяны друг с другом, и отделение мелких частиц невозможно. При этом базальтовый утеплитель намного безопаснее материалов предыдущих поколений, например, стекловаты.

Перспективы развития

Уже сегодня базальтовая плита получила широкое применение в различных сферах жизни человека. В настоящее время этот утеплитель занимает одно из ведущих мест в сфере строительства. Несмотря на то, что процесс производства базальтовых утеплителей достаточно энергоемкий, этот материал доступен широкому кругу потребителей с совершенно разными финансовыми возможностями. А, как известно, лучшее сочетание цены продукта и его качества — это путь к успеху и признанию.

FAQ Часто задаваемые вопросы | ROCKWOOL

Изоляционные материалы для плит ROCKWOOL предназначены для решения множества различных задач проектирования.

ROCKBOARD ^® доступен в трех вариантах плотности. ROCKBOARD ^® 40, 4 фунта / фут3, ROCKBOARD ^® 60, 6 фунтов / фут3 и ROCKBOARD ^® 80, 8 фунтов / фут3. ROCKBOARD ^® , имеющий три различные плотности, идеально подходит для многоцелевых изоляционных плит, используемых в таких областях, как механические помещения и звукопоглощающие панели.