Какой котел лучше пиролизный: Какой котел лучше: пиролизный или твердотопливный?

Как работают котлы длительного горения и пиролизные

Содержание:

Чтобы не ошибиться при выборе и покупке котельного оборудования, важно четко понимать принципы работы котлов длительного горения, в том числе и пиролизных. Это связано с тем, что для разных домов и систем отопления требуются установки с различными характеристиками. Специалисты компании Котел 52 подготовили этот сравнительный обзор классических и пиролизных твердотопливных котлов, который поможет Вам сделать правильный выбор.

Устройство классических котлов длительного горения

Основной плюс оборудования этого класса в том, что устройство котлов длительного горения позволяет использовать различное твердое топливо с увеличением интервала между загрузками. Дрова, уголь и торф, пеллеты и щепа, даже отходы деревообработки — такой перечень дает возможность подобрать установку, которая будет отапливать Ваш дом наиболее дешевым в регионе видом топлива. При этом нет необходимости постоянно контролировать работу котла. Объем топки и установленная система автоматики позволяет устройству работать без участия человека сутки, а для некоторых моделей даже больше.

Но следует понимать, что для большинства модификаций средний КПД обычно не превышает 70–80%. Это связано с тем, как работает котел длительного горения. Самое простое решение — увеличение объема топки. Но для увеличения продолжительности работы на одной закладке применяют и другие способы регулирования интенсивности сгорания топлива.

Все котлы этого класса работают по одному из двух основных принципов:

• Верхнее горение — в этом случае в первую очередь используются вышерасположенные слои топлива. Свежий воздух, необходимый для поддержания пламени, подается непосредственно в зону горения, поэтому и не происходит воспламенение нижних слоев закладки, к ним просто не поступает необходимое количество кислорода.
• Нижнее горение — чаще всего эта технология применяется в котлах шахтного типа и она практически повторяет принцип работы классических твердотопливных котлов. Свежий воздух поступает в топку через зольник и колосниковую решетку.

В обоих случаях нагрев теплообменника происходит благодаря высокой температуре продуктов сгорания. При этом они не успевают полностью охладиться и через дымоход удаляется довольно высокотемпературная смесь газов. А это значит, что значительная часть тепловой энергии, полученной при сгорании топлива, просто выбрасывается в атмосферу. Именно поэтому КПД котлов этого типа обычно не превышает 80%.

Особенности и принцип работы пиролизных котлов

Совсем другой принцип работы пиролизных котлов длительного горения. Они также могут работать по схемам с верхней или нижней подачей воздуха, но позволяют получить в 2-4 раза большее количество тепловой энергии.

Основная особенность связана с тем, что при повышении температуры топлива в условиях недостатка кислорода выделяется смесь пиролизных газов, которая по своей теплотворности мало чем уступает природному. И если в классических котлах часть этих газов уходила через дымоходы, то в пиролизных установках она становится основным источником тепловой энергии.

Общая схема работы пиролизных котлов выглядит следующим образом:

• В первом отделении камеры сгорания (топки) происходит процесс пиролиза. При медленном тлении дров выделяется смесь газов.
• Полученная смесь поступает во второе отделение, куда нагнетается воздух, который предварительно прогревается при прохождении по каналам внутри котла.
• Полученная газовоздушная смесь сжигается, что и дает дополнительную тепловую энергию.

Отметим, что конструкция водяной рубашки (теплообменника) создана так, чтобы для нагрева теплоносителя использовать энергию, получаемую и в первом, и во втором отделении камеры сгорания. Именно за счет этого и обеспечивается повышение коэффициента полезного действия котла.

Сравнение эффективности котельного оборудования этих классов

Для наглядности давайте сравним эксплуатационные показатели традиционных и пиролизных котлов длительного действия.

Как видите, пиролизные котлы проигрывают классическим только по продолжительности работы на одной закладке дров, и то, не у всех моделей. Но по всем другим параметрам они, бесспорно, лидируют. Именно поэтому расходы на отопление при установке пиролизных котлов существенно сокращаются. Что и объясняет все возрастающий спрос на котельное оборудование этого класса. И это несмотря на то что стоимость таких котлов несколько выше. Все первоначальные затраты окупаются за несколько лет работы.

Пиролизный или пеллетный — какой тип твердотопливных котлов предпочесть?

Комфорт и уют в доме немыслим без тепла. Совсем недавно ассортимент в специализированных магазинах не оставлял выбора при покупке отопительного котла. На витринах магазинов сиротливо ютились одна, две печки. Сейчас ситуация изменилась и покупателю предлагается широчайшая линейка отопительных приборов.

Котлы, предлагаемые производителями сегодня, отличаются по виду топлива, мощности, дизайну и множеству других параметров. Даже незыблемые классические твердотопливные печи и те могут отличаться по виду используемого топлива.

Среди печей, работающих на твердом топливе, выделяют три основных вида:

1. Стандартные. Где в качестве топлива выступают привычные уголь и дрова.
2. Пеллетные. Для их работы используются прессованные гранулы из опилок, стружек и иных отходов деревообрабатывающего производства.
3. Пиролизные, или «котлы верхнего горения». Такие устройства способны функционировать на всех видах топлива. Если с первым вариантом все более или менее понятно, то пеллетные и пиролизные котлы требуют более внимательного рассмотрения.

Пеллетный твердотопливный котел

Для работы пеллетного котла отопления топливо загружается непосредственно в камеру сгорания. Загрузка пеллетов в топку и их подача на участок сгорания полностью автоматические. В самой печи топливо сгорает как в обычном твердотопливном котле или в костре.

Пеллетный котел, как следует из названия, требует для своей работы особое топливо – пеллеты. Сгорают они с помощью особой пеллетной горелки, куда попадают посредством специального шнекового механизма. Основным преимуществом пеллетного котла является возможность функционирования без обслуживания в течении длительного времени.

В зависимости от ёмкости бункера, печь будет поддерживать температуру неделю, а то и дольше. По сравнению с обычными котлами, требующими ежедневного обслуживания, это достаточно удобно. Пеллетные твердотопливные котлы, не смотря на сложную систему автоматики, считаются вполне надежными и не требующими постоянного ремонта. Однако автоматический процесс загрузки топлива имеет определенные недостатки.

К примеру, плановое техническое обслуживание котла провести самостоятельно невозможно, для этого придется обращаться в службу сервиса. Кроме того, при покупке такого твердотопливного котла следует учитывать еще стоимость самих пеллетов. Для изготовления гранул могут применяться различные виды древесных остатков и иных материалов, что влияет на цену и качество. Купить пеллеты сейчас не составляет никаких проблем, выбор большой, однако лучше предпочитать надежных производителей и не экономить на качестве.

Стоит учесть, что пеллеты, изготовленные из хвойных пород древесины, использовать нежелательно т.к. это чревато смолистыми отложениями на шнековом транспортере и стенках камеры сгорания.

Пиролизный твердотопливный котел

Конструкция пиролизного котла также не отличается простотой. Такой отопительный прибор состоит из двух камер, соединенных между собой форсунками из керамики. Камеры располагаются одна над другой, и топливо следует загружать в расположенный сверху отдел. Здесь топливо подвергнется процессу разложения. В своей нижней части топливо разогревается до температуры, при которой начинает тлеть.

Условия в газогенераторной камере не дают дровам или пеллетам полноценно разгореться, и в результате тления появляется пиролизный газ. Интенсивность создания газа из древесины регулируют вентилятором, который при необходимости повышает или понижает количество воздуха в нижней камере сгорания. Появившийся в результате процесса тления, газ через керамические форсунки поступает в нижнюю камеру. Он горит гораздо эффективней, чем твердые виды топлива и с меньшим вредом для экологии.

Температура горения пиролизных газов может превышать отметку в 1100Сº. Принцип разделения топлива позволяет реализовать следующее преимущества таких котлов: малая зольность, сажа на теплообменнике и стенках камеры сгорания остается в минимальном количестве. Автоматическое управление процессом горения позволяет обеспечить высокий КПД, более 90%, и в результате интервал между загрузками топлива увеличивается до 15-16 часов. Следует отметить, что для использования в пиролизном котле подходят только сухие дрова.

Выводы

Сравнивая коэффициент полезного действия, цену, простоту эксплуатации и доступность топлива, можно с уверенностью говорить о преимуществе пиролизного котла:

• Для его работы подходит практически любой вид древесного топлива, будь то дрова или пеллеты.
• Высокая температура сгорания топлива обеспечивает высокую тепловую мощность котла.
• Основной эффект дает сжигание пиролизного газа. В отличие от пеллетных и иных твердотопливных котлов, газ поддается управлению автоматики гораздо лучше. Значит, уменьшается вероятность возможной поломки.

Конечно, котел пиролизного типа первоначально потребует солидных денежных вложений, но со временем эти затраты окупятся с лихвой. Для котлов, предназначенных для промышленного использования, потребуется подключение к электрической сети. Впрочем, электропитание требуется и для пеллетных котлов.

Различия между пиролизным и пеллетным котлами

Заказать звонок

Если вы хотите купить твердотопливный котел, и вас интересуют именно двухконтурные котлы в Москве – вы, скорее всего, встанете перед выбором: приобретать пеллетный или пиролизный котел. По состоянию на сегодняшний день оба этих типа являются достаточно популярными, однако сильно различаются по эффективности и по принципу действия. Прежде чем окончательно определиться, необходимо ознакомиться хотя-бы с основными сведениями о пеллетных и пиролизных котлах.

Пиролизные котлы

Сама по себе конструкция пиролизного котла подразумевает наличие двух основных отсеков. В один загружаются фрагменты древесины, после чего нагреваются в нем до очень высокой температуры. Низкое содержание кислорода не позволяет им гореть, зато способствует удалению всей влаги из топлива. Кроме того, такой нагрев способствует разложению древесины на фракции и образованию так называемых пиролизных газов. Получившаяся в результате нагрева смесь подается во второе отделение котла, в котором уже непосредственно осуществляется процесс горения. Такая обработка древесины обеспечивает очень высокую энергоэффективность. Топливо горит значительно медленнее, и при более высокой температуре. Кроме того, загружать фрагменты древесины в котел можно даже раз в сутки — это существенно облегчает работу с устройством. Неоспоримым преимуществом является возможность удаления всей влаги – она имеет свойство сильного снижения эффективности в обычных твердотопливных котлах.

Пеллетные котлы

Основным топливом для твердотопливных пеллетных котлов является особый материал – пеллеты. Это изготовленные по особой технологии гранулы, которые весят относительно мало, и без проблем засыпаются в любой отсек для топлива. Сырьем, используемым для изготовления пеллет, являются отходы сельскохозяйственной деятельности, а также древесина, которая не подлежит дальнейшей эксплуатации. Таким образом, пеллеты являются еще и экологичным сырьем. Главным преимуществом пеллетных отопительных котлов является практически неограниченный срок работы устройства без дозаправки – все зависит от объема хранилища, из которого пеллеты поступают в котел. Каждое устройство данного типа снабжается специальным дозатором, который перенаправляет определенное количество пеллет в отсек для топлива ежечасно.

Если вы хотите купить пиролизный или пеллетный котел Beretta – обращайтесь к нам.  

Возврат к списку

Чем отличается пиролизный котел от твердотопливного | Какой котел лучше пиролизный или твердотопливный

Содержание статьи

Выбирая пиролизный котел, перед покупателем, в первую очередь, возникает вопрос, чем он отличается от классического. Второй обязательный вопрос: какой котел лучше – пиролизный или твердотопливный? Попробуем разобраться.

Чтобы понять, чем классический котёл отличается от пиролизного, нужно разобраться в принципе их работы.

Принцип функционирования котлов

В традиционном твердотопливном котле используется классический принцип сгорания твердого горючего. Тепло, выделяемое при горении, передается теплоносителю, который движется по системе трубопроводов, обогревая жилище.

В классическом котле топливо сжигается по типу печки. Над пламенем расположен теплообменник, который принимает часть тепла – примерно 80%. Остальное тепло уходит в дымоход из-за того, что интенсивное горение трудно регулировать.

Пиролизный котел работает совсем по другому принципу. Работа пиролизного котла построена на принципе газогенерации. В результате медленного тления горючего при повышенных температурах и отсутствии кислорода происходит выделение генераторного газа, который впоследствии сгорает, и тепловая энергия передается теплоносителю.

Топка состоит из двух камер. В одну из них закладываются дрова, где и происходит сжигание дров, топливных брикетов или другого топлива. Горение начинается с обычного розжига. При стабильном горении прекращается подача воздуха в первую камеру – при этом при отсутствии кислорода топливо переходит в фазу тления. Температура в камере при этом превышает 400 градусов, и достаточно быстро создаются оптимальные условия для начала пиролиза.

Пиролизный газ направляется во вторую камеру с достаточным количеством кислорода, где происходит догорание при температуре около 1000 градусов. Блок автоматики регулирует подачу воздуха для производства необходимой тепловой энегрии, которая посутпает в систему отопления.

Процесс пиролиза происходит достаточно долго, при этом топливо сгорает практически без остатка. Как результат – высокий КПД и длительные интервалы между загрузками.

Особенности котлов

Для сравнения рассмотрим плюсы и минусы каждого вида котла.

♦ Плюсы традиционных котлов:

1. Доступная цена – примерно от 5000 грн;
2. Нетребовательность к качеству твердого горючего, хотя их эффективность работы зависит от влажности топлива;
3. Возможность работы в автономном режиме.

♦ Минус классического котла:

• КПД не больше 70%;
• Необходимость постоянной загрузки твердого топлива;
• Потребность в регулярной очистке;
• Невозможность дозагрузки топлива;
• Невозможность мгновенно остановить горение;
• Необходимость в установке буферной емкости.

♦ Рассмотрим плюсы пиролизного котла:

1. КПД около 90%;
2. Экономичность – топливо в котле сгорает практически полностью, выделяя максимум энергии;
3. Значительные интервалы между загрузками – около 12 часов;
4. Минимальные выбросы вредных веществ;
5. Автоматизация и удобное управление;
6. Нетребовательность к чистке, так как топливо сгорает без остатка.

♦ У таких котлов есть и свои минусы: 

• Высокая цена – примерно от 15000 грн;
• Требовательность к качеству горючего – если оно будет иметь высокую влажность, горение не произойдёт;
• Энергозависимость. Котел работает совместно с электрическим дымососом.

Классические котлы от пиролизных отличаются меньшей стоимостью. Но если брать во внимание эффективность и экономичность пиролизного котла, затраты будут оправданы. Эксплуатация пиролизного котла обойдется в разы дешевле, чем классического. Однако, для многих покупателей фактор цены остается решающим при выборе котла. Поэтому далеко не все решаются купить пиролизное оборудование, выбирая более доступные классические вариации. Специалисты всё-таки советуют однажды потратить большую сумму на покупку качественного оборудования, чем потом страдать от повышенного расхода твердого горючего.

Какой самый лучший пиролизный котел?

Мы отвечаем: Termico ЕКО-П! Эта серия является самой популярной и продаваемой в категории пиролизных котлов. И это неспроста. 

Если вам нужно купить твердотопливный пиролизный котел для дома, то эта модель окупится за один отопительный сезон и проработает не менее 10 лет. Одна закладка топлива обеспечит отопление на 12 часов. Котлы с успехом работают на дровах с влажностью 40%. Кроме того, можно использовать и другое твердое топливо. КПД Современный дизайн, качественная фурнитура, удобство монтажа и простота обслуживания

Termico ЕКО-П на 12-60 кВт

Полное описание, технические характеристики и видеоотзыв покупателя здесь.

ТОП 3 классических котлов

1. Неус Практик 12 кВт

Идеальный вариант для частного дома, если вы хотите купить котел с высоким КПД 85%, большим объемом топки — 62 л, энергонезависимый вариант по невысокой цене.

Вместительность топки – от 116 литров. КПД: 85%. Работа на одной загрузке: дрова — 1 сутки, уголь — до 5 суток. Стальной теплообменник 4 мм. 

Полное описание, технические характеристики и видео обзор котла — переходите по ссылке.

2. Сваг Эко 13 кВт

Недорогой котел с универсальностью топлива, высоким КПД (85% даже при использовании низкокалорийных видов) и с большой топкой (48 л). Для угля в качестве твердого топлива, отопление обойдется дешевле в 1,5-2 раза, чем эксплуатация газового котла. 

Здесь — видео обзор, описание и технические характеристики.

3. Marten Base 12V с варочной плитой

Бюджетный вариант энергонезависимого отопительного агрегата, который используется не только для организации системы отопления, но и для приготовления пищи. Этот котел покупают, как и для дач, и для загородных домов, и для отопления небольших коммерческих помещений. Продуманная конструкция позволяет добиться длительности горения одной загрузки топлива 6-8 часов, несмотря на сравнительно небольшую топку.

Полное описание и технические характеристики

Во многих странах Европы классические твердотопливные котлы запрещены к применению. Их нельзя устанавливать из-за низкой экологичности, так процесс горения сопровождается выбросом значительного количества вредных веществ. Такие страны как Англия стараются ограничить использование или вовсе запретить применение классических котлов в жилых домах. Решение остается только одно – пиролизный котел.

Благодаря двухэтапному сжиганию пиролизный котел «выжимает» всё из топлива по максимуму. Поэтому горение происходит намного длительнее, чем в классических котлах. Главная особенность пиролизного оборудования – минимальное количество выбросов в атмосферу.

 
Каждый вид котельного оборудования имеет свои плюсы и минусы. Но, однозначно, пиролизный котёл сегодня – лидер среди всего оборудования для отопления жилых и коммерческих зданий. Его выбирают за экономичность, экологичность и удобство эксплуатации.

Котлы цилиндры, пиролизные или длительного горения

Котлы цилиндры, пиролизные или длительного горения

В последнее время на обывателя, задумавшегося о покупке твердотопливного котла, обрушился целый ряд непонятных терминов. Поможем Вам разобраться в некоторых из них.

Котлы верхнего горения цилиндрической формы.

У котла имеется телескопическая труба, через которую проходит воздух в зону горения. При сгорании топлива, данная труба опускается вслед за ним. Преимущества котлов данной конструкции:

• Большой объем разовой загрузки сухих дров твердых пород хватает на 26 — 36 часов.
• Время горения на угле заявлено 2 — 5 суток. Многие производители идут на откровенный обман 10 — 20 суток.

Давайте разбираться с круглыми котлами или котлами свечками:

• При сжигании угля плохого качества возникает проблема в его спекании. Топливо берется «коржом» и его постоянно необходимо ворошить. Если этого не делать, то уголь погаснет. Поэтому при длительности горения 3-е суток, потребитель будет подходить к котлу 30 — 40 раз. «Идеальный» уголь найти тяжело и дорого, поэтому основной вид топлива для круглых котлов — это древесина.
• Из расчета уличной температуры -15 °C, помещению 100 м2 с хорошим утеплением и энергоэффективным отоплением необходимо 15 — 20 кг сухих дров (влажность до 20 %) в сутки. Твердотопливный котел мощностью 10 кВт за одну загрузку сжигает до 50 кг дров. Данной загрузки хватит до 1,5 суток.

1. В традиционных котлах длительного горения за 36 часов сгорает до 30 кг топлива.
2. В котлах цилиндрах за 36 ч. расход до 50 кг древесины.

Наглядный пример перерасхода топлива!

• Твердотопливные котлы прямоугольной формы в верхней камере имеют ряды труб или полок для наибольшего съема тепла у отработавших газов. В цилиндрических котлах данные переходы выложить невозможно, тепло принимает только боковые стенки. Чем меньше топлива остается в круглом котле, тем больше поверхность, которая берет тепло.
• Обслуживать твердотопливный котел-свечка — дело не из легких. Через окошко 20 х 30 см необходимо чистить большую топку.
• Заготовить поленья разных размеров, иначе круглое сечение котла не позволит загрузить большое количество топлива.

Вывод: Твердотопливный котел цилиндр подойдет людям, у которых есть много времени на обслуживание котла, а также владеющим неограниченным запасом дров.

Пиролизные котлы

Принцип работы: в верхнюю камеру сгорания загружают дрова, поджигают их снизу, открывают заслонку на прямую в дымоход. Пока дрова хорошо не разгорятся (30-40 мин) все тепло улетает в трубу. После этого закрывают заслонку и происходит горение в нижнюю камеру — это уже пиролиз сжигания древесного газа. Очень практичный и экономичный способ сжечь сухие дрова.

Особенности данных котлов:

1. Нужны сухие дрова, иначе, конденсат от топлива оседает в верхней камере и очень тяжело чистится.

2. Ограниченность в видах топлива. Из-за нестабильности ситуации в стране надо быть готовым ко всему.

3. Желательно пиролизный котел оборудовать буферной емкостью для качественного горения (пиролизу нужен хороший разгон для эффективного сжигания дров.)

Вывод: клиент, уверенный, что всегда сможет раздобыть сухие дрова, может смело выбирать пиролизный котел. Чистка зольной части возможна только при полностью погашенном котле, что крайне неудобно.

Котлы длительного горения.

Принцип работы как в традиционном котле, но за счет попадания воздуха только через вентилятор качественно контролируется процесс горения, точно выдерживается заданная температура. Избыточное количество воздуха позволяет на 30-40% эффективнее сжигать топливо, чем традиционный котел. Среднестатистический котел длительного горения имеет вместительную камеру сгорания, большое количество переходов в камере дымоудаления (для максимального отбора тепла), микропроцессор, вентилятор.

Особенности:

1. Работает на любом виде топлива.

2. Как и любой котел экономичен при наличии тепло аккумулятора.

3. Возможность поджигать топливо сверху (послойное сжигание) или снизу. Верхний розжиг возможен при сухих дровах. Для угля, торфа или влажной древесины — розжиг снизу. В этом случае верхний слой дров подсушивается и конденсат практически не образуется.

4. Возможность дозагрузки во время цикла горения. В котлах-цилиндрах это не возможно сделать. В пиролизных — крайне это не рекомендуется, нарушается процесс горения.

Вывод:

Данные котлы наиболее востребованы в нашей стране, так как работают на любом виде топлива и неприхотливы к его качеству и процессу горения.

Пиролизный или обычный котел — что лучше

04.12.2020 — 10:43 678 просмотров

A
A
A

РЕКЛАМА

Выбор моделей котлов под твердое топливо сегодня разнообразен. Но это разнообразие добавляет сложностей при выборе марки, типа, мощности оборудования. Особенно, если выбор не ограничен каким-то одним видом доступного топлива. И как показывает практика, в этом случае чаще всего выбирают газовое оборудование.

Но как быть, если использовать газ по той или иной причине невозможно? С учетом цен на электроэнергию остается один вариант, твердое топливо, то есть уголь или дрова. В этом сегменте и сравним два вида оборудования. Обычные и пиролизные котлы, образцы которых можно найти в этом каталоге https://buro-kotlov.ru/.

Сравниваем пиролизные и обычные котлы по основным параметрам

Первое, это обслуживание. Главное неудобство при обслуживании оборудования в бытовых котельных, это необходимость часто добавлять очередную порцию топлива. Но в моделях с длительным горением это неудобство уже устранено, и периодичность добавки топлива увеличена до 10 и более часов. Частота очистки зольника и топки зависит от времени сгорания топлива. Значит, по этому признаку оба вида оборудования одинаковы.

Второе, экономичность. Здесь явное преимущество у пиролизных котлов. Нагрев теплоносителя происходит на этапе сгорания газов, образовавшихся при медленном горении топлива. Время нагрева сокращается почти вдвое, значит, и сэкономить 5-10% на расходе дров или угля возможно.

Третье, КПД. Для обычного твердотопливного оборудования предел значений 70-80%. А у пиролизного за счет использования дополнительного источника получения тепловой энергии он вырос до 85-92%. Преимущество неоспоримое и очевидное.

Четвертое, наличие автоматики. Практически во всех моделях оборудования, работающего по принципу пиролиза, установлены узлы автоматического управления подачей воздуха и с контролем за температурой теплоносителя. В оборудовании обычного типа моделей с автоматическим управлением единицы.

Пятое, требования к топливу. По этому признаку пиролизные котлы проигрывают обычным. Влажность топлива должна быть не более 20-25%, иначе никакого дожига газовой смеси не будет.

Шестое, это цена. Самый главный камень преткновения, о который спотыкаются при выборе оборудования для котельной. У обычных твердотопливных котлов она всегда ниже, но это не должно влиять на выбор. Экономия при дальнейшей эксплуатации полностью оправдает первичные затраты. Подтверждение сказанному вы найдете выше в пунктах сравнения экономичности и КПД оборудования. Поэтому, если вы руководствуетесь не желанием сэкономить здесь и сейчас, а задумываетесь о надежности и дальнейшей отдаче от оборудования, стоит подумать о выборе в пользу пиролизного котла.

Хотите поделиться?

Пеллетный котёл или пиролизный? Что выбрать?

 К нам поступает много вопросов от владельцев загородных домов по выбору котла отопления. Помимо подбора мощности и места установки, есть и такие: Что выбрать – пеллетный котёл или пиролизный?

Причина вопроса ясна: пеллетные котлы уже достаточно широко известны в стране, а владельцев пиролизных котлов в России мало – и, соответственно, отзывов по ним гораздо меньше. Однако, в последнее время, пиролизные котлы стали активно рекламировать в СМИ, как «самые эффективные и экономичные». Вот люди и хотят разобраться и сделать с нашей помощью правильный выбор.

Активная рекламная кампания пиролизных котлов — это следствие принятого в Европе закона по нормативам выбросов в атмосферу от котлов. Закон по выбросам «Класс 5», который запрещает прямое сжигание древесины в низкоэкономичных котлах (читай – в «буржуйках»).

Поэтому и спрос на «новые» пиролизные котлы, резко возрос: никому не хочется платить штрафы. И ведущие немецкие и австрийские производители таких котлов, на этом подъеме спроса, развернули интенсивную рекламу, чтобы занять и российский рынок.

Но чем, же так хороши пиролизные котлы?

Преимущественно, меньшим объемом вредных выбросов в атмосферу и большим КПД при работе на дровах. Но, как говорит английская пословица: The Devil is in the details. То есть: «Дьявол кроется в деталях».

А вот и детали.

• — технология пиролиза твердого топлива (дров – в частности) достаточно сложна: слишком много показателей надо контролировать одновременно, чтобы получить пиролизное горение.

В пиролизных котлах используется принцип высокотемпературного разложения твердого топлива и дожигание продуктов разложения дров в специальной камере. То есть сначала надо нагреть топливо при недостатке кислорода, чтобы образовались продукты пиролиза (метиловый спирт, уксусная кислота, бензол, фуран). Кроме того, в большом количестве образуется монооксид углерода: СО – ядовитый горючий газ, который сгорает вместе с другими продуктами в специальной камере, давая «основное» тепло. Да, и не стоит забывать о нелетучих продуктах неполного пиролиза – например  дегте, который образуется в трубах и который периодически надо убирать… 

В промышленных котлах предусмотрены технические решения, обеспечивающие безопасность, а вот в «бытовых» маломощных – гарантировать их безопасную эксплуатацию слишком сложно. Собственно, именно поэтому установка пиролизных котлов в жилых домах предусмотрена только лишь в отдельных помещениях. 

• — сложность конструкции. Оригинальные пиролизные котлы западного производства  дорого стоят — в розницу около 8 000 евро.

В России можно найти пиролизные котлы намного дешевле. Но их функционал будет значительно ниже — и добиться условий именно пиролизного горения в таких котлах будет значительно сложнее, а порой даже невозможно. И ваш «пиролизник» будет работать не намного лучше дровяной печи.

Продавцы пиролизных котлов заявляют о двух, казалось бы «неубиваемых» преимуществах:

— автономная работа на одной загрузке достигает 12 часов

— топливом для котла может служить чуть ли не всё что угодно.

Но! никто из продавцов обычно не указывает, что инструкция по эксплуатации пиролизных котлов предусматривает использование  дров с содержанием влаги не более 20%. А это —  древесина с естественной сушкой не менее года, причем в сухом помещении. А влажность обыкновенных дров составляет 40% — 50%. 

Кроме того, после сгорания «объемной» закладки дров (а иначе процесс пиролиза просто не запустится), надо удалить золу. А зольность дров достигает 20%. То есть при сжигании 100 кг дров образуется до 20 кг золы,  которую куда-то надо девать. Да и возиться с таким количеством золы – занятие хлопотное

В общем, использование «стандартной» древесины или, как надеются будущие пользователи, «всего подряд» — превращают этот высокотехнологичный агрегат в обычный неэкономичный дровяной котел, в котором о качественном процессе пиролиза не может идти и речи.

 Пеллетные котлы

 Так чем же пеллетные котлы могут быть лучше пиролизных?

• -прежде всего, основным топливом таких котлов и каминов являются пеллеты –  гранулы из прессованных опилок и стружек. Их стандартная влажность – до 10 % , что сразу подразумевает высокую теплоту сгорания и высокий КПД.
• -пеллеты фасуются в полиэтиленовые мешки и сразу готовы к использованию и длительному хранению. Причем плотность пеллет выше плотности дров,  поэтому места для их хранения нужно намного меньше.
• -при работе котла или камина дозирование пеллет и их подача в топку осуществляется в автоматическом режиме – то есть работа на одной загрузке варьируется от одних суток до недели и более. При этом розжиг, переключение мощностей, отслеживание температуры воды и воздуха – все происходит в автоматическом режиме.
• —зольность у пеллет – менее 1%. То есть после сгорания 100 кг пеллет получается менее 1 кг золы.
• -в конструкцию пеллетного котла заложена гарантированная безопасность. Так что для владельцев домов площадью до 200 кв. м. не нужно отдельное помещение для пеллетного котла — он спокойно может стоять как в прихожей, так и в комнате.
• — цена пеллетного котла сравнима с пиролизными котлами, произведенными в России. И уж точно, они намного дешевле, чем зарубежные пиролизники.

На сегодняшний день топливо-пеллеты можно достать в любой части России. И их использование в котлах отопления сейчас рассматривается только как положительный момент.

 Единственный недостаток, оставшийся в обоих видах котлов – это их энергозависимость. Для правильного и равномерного горения пеллет и пиролиза дров, необходим контроллер который будет управлять работой вентилятора поддува. И тот и другой нуждаются в электричестве. Однако сейчас и эту проблему можно решить путём применения ИБП.

А как же пиролизные котлы без автоматики? Да, такие котлы есть. Однако процесс пиролиза в них настраивается очень тяжело. Надо каждый раз учитывать качество дров, их количество и естественную тягу, создаваемую высокой трубой. Для этого нужно постоянно находиться рядом с котлом не только во время закладки, но и во время его работы. А иначе, это будет всё тот же простой дровяной котёл

И возникает вопрос – а надо ли покупать дорогую технику, чтобы работать при ней истопником?

Пеллетный котел или камин при отключении электроэнергии остановит подачу пеллет в топку, которая через одну-две минуты просто-напросто погаснет. Это и позволяет ставить их в жилых помещениях – пожарная безопасность гарантируется, и угореть невозможно.

Дизайн пеллетных котлов и каминов разрабатывался в расчете на установку в жилых помещениях в качестве детали интерьеров. Цветовая гамма оборудования, материалы отделки, передовые  инженерные и дизайнерские решения пеллетного оборудования отмечались на европейских выставках в Милане, Вероне и Франкфурте.

Тут как раз и стоит обратить отдельное внимание на пеллетные аквакамины «Termal», которые объединяют функциональность (отопление всего дома) и привлекательный внешний вид.

В общем, подводя итоги – если вы приверженец дровяного отопления (с поленницами дров в сарае, кучами золы на участке и свободным помещением для отдельной котельной), то можете выбрать пиролизный котел.

Если же вы цените чистоту и свободное место в своем доме, безопасность и эффективность (а также возможность вечерами смотреть на живой огонь, сидя в кресле)

– то приобретайте пеллетный котел или камин.

…И последние две цифры.

Во-первых, КПД пеллетных котлов – в среднем  90%. То есть столько же, сколько и у настоящих пиролизных котлов.

И во-вторых, при пересчете на эффективность, стоимость пеллет вполне сопоставима со стоимостью дров.

Окончательный выбор за вами…

Выбор пиролизного котла — проанализируем достоинства и недостатки

Поделиться в соц. Сетях:

Поделиться на другом:

Купить пиролизные котлы для крупной (суточной) закладки дров? — или пусть и дальше радуют своим появлением продавца на полке своего магазина? Устройство явно неоднозначное, и в первую очередь нас, пользователей отопительного оборудования, поражает цена — в 2–3 раза больше, чем у обычного твердотопливного котла. Какие деньги?

Производитель и продавец охотно объясняют:

• Повышенный КПД за счет особого горения и теплопередачи до 95%, почти как у газа.
• Топливо можно закладывать один раз на сутки, хоть на сутки, и уже не влезает — дрова медленно тлеют … Это удобно, меняет образ жизни возле котла, а мы за это платим ..

Неужели все так просто и хорошо, или это что-то обратно?

Котлы пиролизные разные

Эффект пиролиза в разной степени проявляется в любом котле. При недостатке кислорода образуется окись углерода СО, которая затем выгорает, как только обнаруживается кислород, и СО2 превращается в двуокись углерода.

Идея пиролизного теплогенератора заключается в следующем. Большая куча дров просто тлеет из-за недостатка кислорода. Выброшенный окись углерода впрыскивается через сопло во вторичную камеру, где он фактически горит, как обычный газ. Отсюда и специальный теплообменник (газовый), способный дать большой КПД.

В котлах без форсунки и без большой кладки дров возможно тление при закрытой нижней заслонке, а затем дожигание всего недожога при подаче вторичного воздуха (верхняя заслонка).То же самое может происходить под управлением вентилятора, а не только естественной тяги.

Поэтому пиролизный продавец может назвать практически любой котел. Продолжаем рассматривать исключительно котлы на большую закладку дров, которые нормально могут работать только в режиме пиролиза с тухлостью дров — бочкообразные для большого объема одновременно воспламеняемого топлива. Все ли с ними так уверены?

Сейчас есть разные конструкции, в том числе и те, у которых сопло не снизу, а сбоку… Но в принципе это ничего не меняет, везде недоработки …

Только отборная древесина для обогрева

Выбор дров для котла — огромное неудобство. Дело в том, что установка пиролиза бочкообразная, не принимает добрую половину дров, которые обычно сжигают для обогрева частных домов.

Не подходит:

• Ель, сосна и береза ​​смолистая, из-за большого отложения смолы на стволе и на сопле очистка очень сложная.
• дрова мокрые. Сырые дрова имеют низкую теплотворную способность, поскольку энергия используется для преобразования воды в пар. Они не хотят гноиться. Образуется много смолы, котел либо не работает, либо плохо работает.

Таким образом, не все будут в восторге от таких ограничений. Чаще всего сосна, да еще необработанная, и отходы от нее являются основным видом топлива …

Отличная цена и без окупаемости

Вам необходимо обратиться к прайс-листам известных компаний и оттуда узнать следующее.

• Пиролизные котлы на большой закладке — редкость, только для восточного рынка, при этом они в 3 раза дороже обычных.
• Эффективность — 85 — 87%, и вообще не афишируется неизвестными компаниями 93%.

Если посмотреть рекламу малоизвестных местных производителей, то цена котлов сопоставимой мощности выше в 2 раза.

Не стоит надеяться, что эффективность будет дороже. Повышенный на 10% КПД с учетом стоимости дров даст небольшую экономию за сезон на этой мощности.А вот вентилятор-форсунка 80W их «съест» практически полностью. Даже если есть «хвостик экономии», то 30–100 лет окупаемости переплаты выглядят издевательски, котел так не работает.

Почему тонуть неудобно и невыгодно

Чаще всего котлы еще работают в межсезонье, когда максимум энергии от них не требуется, а надо топить «немного» или «посредственно». С обычным котлом, если он прохладный, подбросьте еще дров. Но при большой закладке, которая тлеет все, нужно сразу угадать нужную сумму.Ведь горение большой кучи дров при этом не прекращается, кроме как наполнить ведро водой …. На практике это приводит к перегреву, получению лишней энергии, приходится открывать форточки .. Чрезмерный КПД летит в трубу, вообще не принося прибыли.

Энергетическая мощность котла (большая закладка) не соответствует реальной потребности жилого дома. В результате котел получается неудобным, непрактичным, дорогим и ненадежным. Естественно, что за эти деньги есть и другие способы повысить комфортность отопления.

• Оборудован буферной емкостью с обычным котлом большой мощности.
• Использовать автоматизированный твердотопливный котел с дозированной подачей топлива определенного объема …

Поделиться в соц. Сетях:

Поделиться на другом:

Пиролитический котел на дровах

Древесина — природное топливо, которое использовали наши предки. Этот природный ресурс сегодня не потерял своей эффективности. В связи с тем, что газ дорожает, многие задумываются о том, как использовать древесину в качестве сырья для отопления своих домов.Таким образом, можно сократить отходы на отопление. Многие уже начали задумываться о том, как использовать альтернативу природному газу.

На помощь таким людям приходят пиролизные дровяные котлы, которые могут производить тепло из дешевого топлива. При сжигании древесины образуется газ, используемый для выработки энергии для нагрева. Теперь рассмотрим принцип работы такого оборудования, в чем его сильные стороны и как обслуживать пиролизный котел.

Котел пиролизный дровяной предназначен для отопления зданий путем сжигания бревен, прессованных брикетов и различных отходов.Но имеет некоторое отличие от классического оборудования, работающего на твердом топливе. Благодаря им КПД таких котлов намного выше. Давайте узнаем, как это работает.

Начнем с того, что топка в котле разделена на две части. Первый отсек — газифицирующая камера или камера загрузки. В нем нехватка кислорода и тление древесины, выделение пиролизного газа, который проходит во вторую камеру и горит там вместе с входом первичного воздуха. Проще говоря, принцип работы котла следующий:

1. Дрова поместили в первое отделение решетки и подожгли.Благодаря управляемому окну, камера в необходимом количестве кислорода, чтобы поддерживать сгорание топлива. Как только температура достигает 200 ° C, котел переходит в следующий режим. 200 ° C — минимальная температура, необходимая для процесса пиролиза.
2. Когда дрова прогорят около 20 минут, котел переходит в газогенератор. При этом регулируемое окно (заслонка) не позволяет кислороду проникать в таком же количестве внутрь. Автоматический контроллер игнорирует кислород в ограниченном количестве. Древесина постепенно начинает тлеть и обугливаться, отделяя пиролизный газ.
3. В камеру дожигания впрыскивается дополнительный газ. В это время в котел подается вторичный воздух, необходимый для сжигания пиролизного газа. В горшок он остывает, но как только проходит первую камеру, он нагревается до нужной температуры. Там он поддерживает горение газа. В верхнем отсеке есть специальные воздушные клапаны, в которых проделаны отверстия. Под давлением попадает вторичный воздух. Он обеспечивает воспламенение несгоревших топливных газов, превращая 90% мелких частиц дыма в энергию.Температура горения в камее может достигать 1200 ° C

.

Следует отметить, что такие пиролизные котлы на дровах для дома отличаются своей чистой окружающей средой, поскольку при этом происходит процесс термохимического дожигания и минимизируются выбросы вредных веществ. Пожалуйста, обрати внимание! Температура дымовых газов составляет 130-160 ° C. Получается, что тепло, производимое котлом, с максимальной эффективностью передается теплоносителю. Хладагент, проходящий через агрегат снизу вверх, получает энергию от каждой поверхности внутри котла.Благодаря такой конструкции постоянный КПД достигается на уровне 85%.

Чтобы решить, использовать пиролизный котел или нет, мы учитываем его сильные и слабые стороны. Мы учли отзывы пользователей и технические характеристики агрегата. Итак, сначала поговорим о достоинствах. Вот они:

1. Простое обслуживание и автоматизация всего процесса. Если нет магистрального газа, то это лучший вариант отопления дома.
2. Нечастая загрузка древесины.Заливать топливо в котел необходимо один раз в 11-15 часов. По сравнению с другими твердотопливными котлами ровно в -3 раза меньше.
3. Экологическая чистота, потому что все сгорело практически полностью. А в дымовых газах нет токсичных продуктов сгорания. При работе газогенератора содержание СО _Два на три меньше обычного.
4. Небольшое количество золы, остающейся после процесса сгорания. Это облегчит работу по очистке котла, чтобы не пришлось получать продукты сгорания.
5. Колоссальная скорость нагрева теплоносителя до температуры 60 ° C.
6. За счет двух камер значительно увеличивается КПД (80-95%), что позволяет экономить на топливе.
7. Простота установки котла без необходимости серьезных изменений в системе отопления.
8. Возможность регулировки выходной мощности в диапазоне от 50 до 105%.

Но, несмотря на все достоинства, у котлов есть свои недостатки.

1. Главный недостаток — дороговизна.Если сравнить сборку с традиционными аналогами, она обойдется вам в 1,5 раза дороже. Хотя, учитывая, насколько эффективно он использует топливо и отводит тепло, затраты быстро окупятся. Но факт остается фактом.
2. Пиролизные отопительные приборы — одноконтурные, поэтому нагревать воду для повседневных нужд нельзя. Вы должны купить бойлер.
3. Не полностью автоматизирован. Время от времени вам придется вручную загружать топливо.
4. Конструкция котла требует наличия вентилятора дымососа, который будет улавливать дым.Как известно, эти насосы требуют подключения к электрической сети.

Исходя из вышесказанного, можно с уверенностью сказать, что пиролизный котел на дровах — отдельно стоящая альтернатива природному газу.

Сырье для сборки — древесина, имеющая длину 38-45 см и диаметр от 10 до 25 см. Далее с ними можно загружать опилки и другие древесные отходы. Однако их количество не должно превышать 30% от объема загрузки камеры. Котлы могут сжигать дрова с влажностью 40%.Чтобы добиться максимальной работы станка, лучше использовать дерево влажностью 20%. Это не только повысит КПД, но и продлит срок службы котла.

Сколько вам нужно для котла с газификацией древесины? По сравнению с котлами прямого сжигания расход топлива снижен до 5 раз. В среднем в сутки на качественное отопление на каждые 100 м ^{двух квадратов} требуется 11 кг дров. Следует отметить, что расход также зависит от влажности древесины.Например, 1 кг материала с влажностью 20% в час выделит 4 кВт тепла. Если влажность 50%, этот показатель уменьшится на 2 кВт / ч. Получается, что потребление увеличится в 2 раза.

Если не хочется тратить больше денег на покупку готового котла, можно построить самодельные пиролизные котлы на дровах длительного горения. Понятно, что без определенных навыков и инструментов будет тяжело. Основной вид работ — сварка, поэтому, если вы не умеете это делать, лучше спросите друга или откажитесь от покупки готовых конструкций.

Все начинается с того, что нужно собрать информацию о сборке и о ее особенностях. Заранее требуется сделать рисунок, с которого вы начнете. Если вы не являетесь экспертом, вы можете найти его в Интернете или использовать рисунок, размещенный ниже.

Осталось только закупить материал и собрать котел. В Интернете очень много подробной информации о том, как это сделать самому. Вы можете посмотреть видео, чтобы на собственном опыте узнать, как быстро и легко его собрать.

Вне зависимости от того, покупали вы котел, или сделали своими руками, нужно знать правила эксплуатации. Чтобы качественно и постоянно работать, придерживайтесь следующих рекомендаций:

• Первый запуск машины на холостом ходу. На 6 часов промыть котел, открыть все краны в режиме отопления. В этот период фотоаппарат может быть покрыт смолистым слоем, предотвращающим дальнейшее горение металла.
• , когда котел снабжен точной и чувствительной автоматикой, техническое обслуживание сводится к минимуму.Подогрев теплоносителя и другие задачи у приборов не будут.
• древесина — основное сырье для отопления. Их лучше использовать, так как газообразование намного выше, чем у угольных или торфяных брикетов. Только будьте осторожны, чтобы они были достаточно сухими;
• время от времени очищайте котел от золы и осматривайте его, чтобы выявить повреждения на ранней стадии.

Связанные с контентом

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Производительность сжигания смесей пиролизное масло / этанол в котле, работающем на жидком топливе для жилых домов

Основные моменты

•

Мы тестируем сжигание смесей пиролизное масло / этанол в небольшом котле для отработанного масла.

•

Мы исследуем вязкость этих смесей и ее влияние на распыление.

•

Смеси из 20% пиролизного масла и 80% этанола идеально подходят для этого применения.

•

Эти смеси создают удлиненное пламя, но не изменяют эффективность по сравнению с мазутом №2.

•

Выбор сырья для пиролиза может изменить выбросы NO _x на порядок.

Abstract

Коммерческий котел, работающий на жидком топливе, мощностью 40 кВт работал на смеси пиролизного масла биомассы (пи-масло) и этанола, чтобы определить возможность использования этих смесей в качестве замены мазута в системах отопления домов.Определен оптимальный набор параметров испытаний для сжигания этих смесей с минимальным образованием сажи и оксида углерода. Эти установленные параметры использовались для сравнения характеристик смесей этанола с различными концентрациями пи-масла (10%, 20% и 30% пи-масла по массе) и пи-масла, полученных из различного сырья биомассы, включая просо просо, мискантус. , эвкалипта, кресс-салата, лесных остатков и загрязненных подстилок животных, используя мазут № 2 в качестве контроля. Производительность измерялась с точки зрения общего тепловложения, осевого температурного профиля камеры сгорания, общей тепловой мощности и тепловых потерь с дымовыми газами.Выхлопные газы анализировали на O ₂ , CO ₂ , CO, NO _x и общую концентрацию углеводородов. Было обнаружено, что смесь 20% пи-масла / 80% этанола может использоваться в качестве топлива в бытовых котлах с минимальной модернизацией. Это соотношение смеси не привело к заметным изменениям в выбросах CO и углеводородов по сравнению с мазутом № 2. Когда фракция пи-масла этой смеси была произведена из биомассы с низким содержанием азота, такой как эвкалипт, выбросы NO _x были сокращены на 12% по сравнению с мазутом № 2.Когда пи-масло получали из белкового сырья, стабильность пи-масла улучшалась, но высокое содержание азота приводило к увеличению выбросов NO _x на порядок.

Ключевые слова

Пиролизное масло

Биомасса

Котел

Сгорание

Выбросы

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Пиролизные статьи : 20 лучших

Поскольку в отрасли происходит так много всего, может быть трудно догнать все возможности.Вот наш обзор 20 самых интересных приложений пиролиза и бизнес-моделей для процесса Biogreen®.
Узнайте свое и дайте нам знать, связавшись с нами!

ВАЛОРИЗАЦИЯ БИОМАССЫ

Во всем мире производятся большие количества остаточной биомассы, которые ждут устойчивых методов их дальнейшего управления. Они часто продаются в качестве топлива по относительно низким рыночным ценам. Однако остаточная биомасса может быть привлекательным ресурсом для процесса пиролиза Biogreen®, предлагая множество способов повышения ее добавленной стоимости и производства биопродуктов, пользующихся большим рыночным спросом.В Biogreen® мы называем этот процесс валоризацией биомассы.

1.Биоуголь и производство тепла / пара

Пиролиз позволяет преобразовать чистую древесную биомассу в биоуголь в качестве функционального материала (питательное вещество для почвы, продукт биоремедиации, фильтрующий материал и многое другое). Возможность изменения условий эксплуатации в Biogreen® открывает уникальную возможность производить собственный функциональный материал. Кроме того, энергия, произведенная в процессе, может быть преобразована в полезное тепло (для сушки), пар (для промышленных целей) или другие формы энергии.

2. Производство биогенного угля и твердого топлива

Низкотемпературный процесс торрефикации и карбонизации биомассы позволяет получать высококачественное теплотворное топливо с теплотворной способностью от 21 до 29 МДж / кг, подходящее для рынков электроэнергетики. Благодаря адаптируемым условиям обработки системы Biogreen® процесс может осуществляться в точном соответствии с требуемыми свойствами твердого топлива. Небольшие количества теплоносителя, получаемые в процессе, могут быть дополнительным ресурсом для сушки.

3. Применение жидкого дыма

Стандартизированные и контролируемые условия пиролиза в установке Biogreen® позволяют получать высококачественное масло из древесной биомассы. После дальнейшей очистки пиролизное масло может быть сертифицировано для многих применений, в том числе для рынков пищевых ароматизаторов и пищевых ароматизаторов. Дополнительным преимуществом является получение качественного биоугля и тепла, что может быть добавленной стоимостью для проекта.

4. Производство древесного уксуса

Пиролигеновая кислота, также называемая древесным уксусом, представляет собой уникальный продукт, который может быть получен в процессе пиролиза биомассы при извлечении конденсата из образовавшихся паров.Его основные компоненты — уксусная кислота и метанол. Древесный уксус — это продукт, широко используемый для отпугивания вредителей, цветущих растений и улучшения почвы. Как материал из биологических источников, он удовлетворяет быстро растущий спрос на мировом рынке. Дополнительным преимуществом может быть одновременное производство biochar и тепла (см. Пункт 1).

5. Возобновляемые синтетические газы (h3, Ch5)

Синтез-газ, полученный в процессах пиролиза биомассы, представляет собой смесь интересных молекул, содержащих не только CO, CO2 и азот, но также значительные количества h3, Ch5 и высших углеводородов.Кроме того, количество этих молекул может быть увеличено за счет последующей обработки синтез-газа, что делает процесс полезным источником биомолекул. ETIA в настоящее время разрабатывает специальные процессы для этой цели. Одновременное производство биоугля и масла может быть дополнительным преимуществом для бизнес-модели.

Валоризация осадка сточных вод

Управление осадком сточных вод становится все более серьезной проблемой для окружающей среды. После сушки пиролизная обработка осадка сточных вод Biogreen® открывает новый путь превращения этого материала в твердое топливо или тепло без ненужной транспортировки и логистики, связанных с перемещением осадка в большие централизованные центры управления.

6. Карбонизация осадка

Низкотемпературный или среднетемпературный пиролиз сухого осадка сточных вод позволяет получить стерилизованный, простой в хранении продукт без запаха, который может быть использован в качестве возобновляемого источника энергии. Благодаря адаптивности Biogreen® к условиям обработки вы можете выбрать степень обработки, чтобы не перегревать материал и сохранить его важные топливные свойства.

7. Нагревание осадка

Высокотемпературный пиролиз — это процесс, в котором Biogreen® работает при температуре 800 ° C, направленный на максимальное разложение осадка и получение как можно большего количества теплотворного синтез-газа, который может быть источником энергии для сушки.Благодаря этому типу обработки Biogreen® может достигать высоких показателей сокращения и непрерывно производить энергию, чтобы минимизировать OPEX вашей сушилки.

Стоимость пластмасс и RDF / SRF

Пластик и отходы, содержащие пластмассу, представляют собой глобальную проблему для окружающей среды, которую часто необходимо решать на местном уровне и в небольших масштабах. Biogreen® обеспечивает постоянное, локальное решение этой проблемы прямо в том месте, где это необходимо, позволяя получать продукты с добавленной стоимостью в виде энергии, синтез-газа и масла.

8. Пластмассы для нефти, энергии и тепла

Пластиковый мусор — это материал с высоким содержанием энергии, который можно преобразовать в высококачественный синтез-газ и масло. Синтез-газ представляет собой теплотворную смесь молекул (Ch5, C2H6, h3 и др.), Которые после очистки могут быть эффективно преобразованы в энергию (пар, тепло, электричество). Пиролизное масло — это высокоэнергетическая смесь углеводородов, которая может быть использована во многих отраслях промышленности.

9. Пластмассы для обогрева — замена обычного топлива в котлах

Операторы промышленных газовых котлов, работающих на природном газе, часто ищут возможность снижения затрат на обычное топливо.Пиролиз может быть полезным процессом для этой цели. Высокотемпературный процесс Biogreen® позволяет получать синтетический газ с энергетической ценностью, сопоставимой с природным газом. С помощью специально разработанной горелки вы можете заменить природный газ в существующем котле и продолжить работу без вложений в новое оборудование, управляя собственными отходами на месте и используя их энергетическую ценность.

10. RDF для энергетики и тепла

Гранулированные фракции городских отходов с высокой теплотворной способностью могут быть идеальным сырьем для процесса Biogreen®.Высокотемпературный непрерывный пиролиз позволяет производить синтез-газ высокого качества, который затем может подаваться в генераторную установку или ТЭЦ, производя электричество, тепло или пар. Масло и уголь от этого процесса могут быть потенциальной выгодой или побочными продуктами, и их необходимо проверять в соответствии с вашим собственным составом отходов.

11. Пластмассы / RDF в водород

Этот эксклюзивный процесс все еще находится в стадии разработки ETIA как одно из самых многообещающих направлений валоризации отходов в будущем. Как пластмассы, так и отходы RDF могут быть преобразованы в качественный синтез-газ, который затем можно подвергнуть дальнейшей переработке для повышения содержания в нем водорода.Эта особенность позволяет получать большие количества возобновляемых молекул из малоценных остатков.

12. Пластмассы / RDF в метан

Как одна из разработок с наивысшим рыночным потенциалом, ETIA работает над созданием процесса получения возобновляемого метана из фракций теплоносителя. Установка сочетает в себе передовые технологии высокотемпературного пиролиза (Biogreen®), процессов очистки газа и метанирования с целью получения метана, пригодного для закачки в транспортную сеть.

Резина от износа шин

Во многих местах использованные шины рассматриваются как проблемные отходы, от которых трудно избавиться. Технология Biogreen® решает эту проблему, обеспечивая возможность локальной обработки резины из использованных шин и создания ценных продуктов в результате пиролизного преобразования.

13. Восстановленный технический углерод (reCB) и тепло

Восстановленная сажа — это материал, полученный из твердого продукта процесса пиролиза шин.Дальнейшая обработка позволяет ему развивать многие полезные свойства, которые делают продукт reCB с высокой добавленной стоимостью, который можно рассматривать как наполнитель для резиновой промышленности, красок и покрытий, производства чернил и многих других промышленных применений. Переработанная углеродная сажа, получаемая при пиролизе шин, становится все более популярной, являясь экологически чистой альтернативой углеродной саже, полученной с помощью процессов на основе нефти. В дополнение к этому, пиролиз Biogreen® позволяет получить смесь газов с теплотой сгорания, которая может быть источником тепла для ваших производственных процессов и дать дополнительный источник дохода для вашего проекта.

14. Восстановленный технический углерод (reCB) и CHP

Производство reCB (см. Выше) можно комбинировать с более совершенными методами использования синтез-газа для выработки пара, тепла и электричества — в зависимости от ваших индивидуальных потребностей. Непрерывный процесс Biogreen® в сочетании с подходящим вспомогательным оборудованием может позволить производить полезный reCB в качестве функционального материала, пара и горячей воды для централизованного теплоснабжения.

Химические процессы

Возможное использование Biogreen не ограничивается отраслями по переработке отходов и биомассы.Наши технологии широко используются в химической, фармацевтической и пищевой промышленности для получения специальной обработки материалов и улучшения их свойств. Управляемость системы Biogreen позволяет получить конкретные и точные условия обработки, которые невозможно достичь с помощью других традиционных методов лечения.

15. Сушка химических продуктов

Многие определенные химические вещества требуют точной и непрерывной термической обработки в атмосфере с ограниченным воздухом, которая предотвращает их окисление и другие нежелательные реакции.Точно адаптированные условия Biogreen® позволяют системе удалять воду, улучшать, карбонизировать и обрабатывать химические вещества различными способами.

Разные материалы

16. Повышение стоимости обработанной древесины CCA

Древесина, обработанная хромированным арсенатом меди (CCA), представляет собой опасные отходы, получаемые обычно из использованных телефонных столбов, железнодорожных шпал, силосов, кабельных барабанов и всех видов древесины, пропитанной промышленным способом. Поскольку сгорание этого материала приводит к выделению токсичных газов, альтернативные методы обработки очень востребованы.Пиролиз древесины CCA может быть хорошим решением возрастающей проблемы утилизации, позволяя рекуперировать энергию и улавливать загрязняющие вещества в твердых остатках.

17. Регенерация активированного угля

Непрерывный пиролиз в процессе Biogreen® позволяет испарять различные вещества, присутствующие в материале. Это открывает возможность регенерации загрязненных активированных углей. За счет контролируемого повышения температуры в процессе пиролиза с ограничением по воздуху активированный уголь может быть очищен от летучих загрязнителей и повторно использован на вашем промышленном предприятии.

18. Восстановление алюминия

Когда алюминий присутствует в отходах, но в сочетании с другими материалами, такими как текстиль, бумага или пластик, процесс пиролиза может помочь эффективно удалить термически разлагаемые материалы, оставляя алюминий пригодным для восстановления.

19. Актуализация водных растений

Водные растения и водоросли становятся все более привлекательным сырьем для процесса пиролиза. Возможное производство химикатов с добавленной стоимостью с использованием процесса пиролиза Biogreen® обеспечивает экологичное и экономичное решение для производства материалов из биологических источников на рынке.

20. Химическая обработка осадка

Пиролиз химических шламов, содержащих загрязнители, которые обычно окисляются и вызывают проблемы в процессах сжигания, является многообещающим ответом на растущие проблемы утилизации этого материала. Непрерывный процесс Biogreen® может позволить термически рекуперировать энергию, переносимую в иле, сохраняя при этом опасные вещества в твердом остатке. Объединение системы с генераторными установками и когенерационными установками позволяет не только рекуперировать тепло, но и производить полезный пар и электричество.

Как вы думаете, может ли ваша отрасль или сообщество использовать одно из перечисленных выше приложений пиролиза Biogreen? Не стесняйтесь, напишите нам по электронной почте!

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

ПИРОЛИЗ БИОМАССЫ | AltEnergyMag

Введение
Пиролиз — это термическое разложение биомассы, происходящее в отсутствие кислорода. Это фундаментальная химическая реакция, которая является предвестником процессов горения и газификации и протекает естественным путем в первые две секунды.Продукты пиролиза биомассы включают биоуголь, бионефть и газы, включая метан, водород, монооксид углерода и диоксид углерода. В зависимости от термической среды и конечной температуры, пиролиз будет давать в основном биоуголь при низких температурах, менее 450 ° C, когда скорость нагрева довольно низкая, и в основном газы при высоких температурах, превышающих 800 ° C, с высокой скоростью нагрева. При промежуточной температуре и относительно высоких скоростях нагрева основным продуктом является бионефть.

Пиролиз можно проводить в относительно небольших масштабах и в удаленных местах, что увеличивает удельную энергию ресурса биомассы и снижает затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Теплопередача является критической областью пиролиза, поскольку процесс пиролиза является эндотермическим, и для удовлетворения технологических потребностей в тепле необходимо обеспечить достаточную поверхность теплопередачи. Пиролиз предлагает гибкий и привлекательный способ превращения твердой биомассы в легко хранимую и транспортируемую жидкость, которую можно успешно использовать для производства тепла, энергии и химикатов.

Рисунок 1 Условия процесса пиролиза биомассы

Сырье для пиролиза
В процессах пиролиза можно использовать широкий спектр сырья биомассы. Процесс пиролиза очень зависит от содержания влаги в сырье, которое должно составлять около 10%. При более высоком содержании влаги образуется большое количество воды, а при более низком уровне существует риск того, что в процессе процесса образуется только пыль, а не масло.Потоки отходов с высоким содержанием влаги, такие как шлам и отходы мясопереработки, требуют сушки перед пиролизом.

Эффективность и характер процесса пиролиза зависят от размера частиц исходного сырья. Большинство технологий пиролиза позволяют обрабатывать только мелкие частицы размером максимум 2 мм с учетом необходимости быстрой передачи тепла через частицы. Требование малого размера частиц означает, что сырье должно быть уменьшено в размере перед использованием для пиролиза.

Рисунок 2 Взгляд на доступность сырья и энергетические продукты пиролиза биомассы

Виды пиролиза

Пиролиз Процессы можно разделить на медленный пиролиз или быстрый пиролиз. Быстрый пиролиз в настоящее время является наиболее широко используемой системой пиролиза. Медленный пиролиз занимает несколько часов и приводит к получению биоугля в качестве основного продукта.С другой стороны, быстрый пиролиз дает 60% биомасла и требует секунд для полного пиролиза. Кроме того, он дает 20% биоугля и 20% синтез-газа. Процессы быстрого пиролиза включают пиролиз с неподвижным слоем с открытым сердечником, быстрый абляционный пиролиз, циклонный быстрый пиролиз и системы быстрого пиролиза с вращающимся сердечником. Существенными характеристиками процесса быстрого пиролиза являются:

• Очень высокие скорости нагрева и теплопередачи, для которых требуется тонко измельченный материал.
• Тщательно контролируемая температура реакции около 500 ° C в паровой фазе
• Время пребывания паров пиролиза в реакторе менее 1 с
• Гашение (быстрое охлаждение) паров пиролиза с получением продукта бионефти.

Использование биомасла
Биомасло представляет собой темно-коричневую жидкость, аналогичную составу биомассы. Он имеет гораздо более высокую плотность, чем древесные материалы, что снижает затраты на хранение и транспортировку. Биомасло не подходит для прямого использования в стандартных двигателях внутреннего сгорания. В качестве альтернативы масло можно улучшить либо до специального моторного топлива, либо с помощью процессов газификации до синтез-газа, а затем биодизеля. Биомасло особенно привлекательно для совместного сжигания, поскольку с ним легче обращаться и сжигать, чем твердое топливо, и его дешевле транспортировать и хранить.Совместное сжигание биомасла было продемонстрировано на газовой электростанции мощностью 350 МВт в Голландии, когда был успешно заменен 1% мощности котла. Именно в таких приложениях биомасло может предложить значительные преимущества перед твердой биомассой и газификацией из-за простоты обращения, хранения и сжигания на существующей электростанции, когда нет необходимости в специальных процедурах запуска. Кроме того, биомасло также является жизненно важным источником широкого спектра органических соединений и специальных химикатов.

Важность Biochar
Растущие опасения по поводу изменения климата привлекли внимание к biochar.Сжигание и разложение древесной биомассы и сельскохозяйственных остатков приводит к выбросу большого количества диоксида углерода. Biochar может накапливать этот CO2 в почве, что приводит к сокращению выбросов парниковых газов и повышению плодородия почвы. В дополнение к его способности связывать углерод, biochar имеет несколько других преимуществ.

• Biochar может увеличить количество доступных питательных веществ для роста растений, удержания воды и уменьшить количество удобрений, предотвращая вымывание питательных веществ из почвы.
• Biochar снижает выбросы метана и закиси азота из почвы, тем самым еще больше сокращая выбросы парниковых газов.
• Biochar можно использовать во многих приложениях как замену другим энергетическим системам, работающим на биомассе.
• Biochar можно использовать в качестве удобрения почвы для увеличения урожайности растений.

Выводы
Пиролиз биомассы привлекает большое внимание из-за его высокой эффективности и хороших экологических характеристик.Это также дает возможность перерабатывать сельскохозяйственные остатки, древесные отходы и твердые бытовые отходы в экологически чистую энергию. Кроме того, связывание биоугля может иметь большое значение для выбросов ископаемого топлива во всем мире и выступать в качестве основного игрока на мировом углеродном рынке с его надежной, чистой и простой технологией производства.

Какой материал для пиролизного реактора лучше подходит для длительного срока службы? _ Отработанные шины / Установка для пиролиза пластмассы

Для проекта пиролиза качество машины очень важно для обеспечения длительного срока службы.Поэтому реактор пиролиза как ключевая точка пиролизной установки является приоритетной среди приоритетов.

ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ реактора пиролиза

Поэтому, когда мы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО выбираем материал для пиролизного реактора, мы тщательно сравниваем характеристики различных материалов, чтобы гарантировать длительный срок службы пиролизной установки.

Во-первых, мы выбираем профессиональную котельную плиту в качестве материала реактора пиролиза. В настоящее время на рынке чаще всего используются котельные плиты Q245R и Q345R.Чтобы предоставить клиентам лучший материал для реактора пиролиза, мы провели подробное сравнение различий между двумя материалами:

Что касается химического состава, за исключением различного содержания кремния и марганца, все показатели содержания других элементов совпадают. Содержание кремния Q245R и содержание марганца меньше, чем Q345R.

А кремний, марганец — это фактор, влияющий на свариваемость. Свариваемость стали тесно связана с составом ее сплава, такого как кремний и марганец.Наибольшее влияние оказывает углерод. По мере увеличения содержания углерода в стали пластичность будет уменьшаться, а склонность к упрочнению возрастет, что приведет к трещинам в процессе сварки.

Таким образом, способ сравнения свариваемости различных сталей — это сравнение содержания углерода. На содержание углерода влияют разные легирующие элементы.