Котел на пеллетах своими руками: Самодельный пеллетный котел своими руками

Самодельный пеллетный котел своими руками

Из всех водогрейных отопительных установок, сжигающих различные виды твердого топлива, самым совершенным по праву считается пеллетный котел. И неудивительно, ведь эффективность сжигания пеллет очень высока, а степень автоматизации агрегата позволяет не вмешиваться в его работу неделями, только бы хватало объема загрузочного бункера. Но все эти достоинства оборачиваются и другой стороной – приличной стоимостью оборудования, в число которого входит не только сам отопитель, но и топливный бункер со шнековым конвейером. Однако, есть возможность стать счастливым обладателем столь высокотехнологичного агрегата, заплатив за него вдвое дешевле. Для этого придется сделать пеллетный котел своими руками, эту тему мы и разберем в данном материале.

Устройство и принцип работы пеллетных котлов

Чтобы смонтировать самостоятельно подобную твердотопливную установку, нужно будет хорошо потрудиться, а для начала разобраться, как она работает и из чего состоит. Сердцем пеллетного агрегата является горелочное устройство, что выполняет практически все основные функции и связано с контроллером котла, действуя по его командам. Горелки, предназначенные для сжигания пеллет, бывают двух типов:

• ретортные;
• факельные.

Разница между ними заключается в следующем. Ретортная пеллетная горелка представляет собой чашу (реторту), наполняемую снизу топливом посредством шнека, а воздух в зону горения подается вентилятором через отверстия, расположенные по бокам чаши. При работе столб пламени направлен вверх, что должна учитывать конструкция котла.Факельное горелочное устройство – это труба, она же – камера сгорания, где с одного торца происходит шнековая подача пеллет, а из другого выходит мощный факел пламени, направленный горизонтально. Это достигается нагнетанием воздуха в камеру с той же стороны, что и топлива.

Примечание. Горелки факельного типа применяются чаще ретортных, так как у последних случаются проблемы с подачей пеллет низкого качества. Для сборки котельной установки своими руками также предпочтительнее использование факельного горелочного устройства, ниже мы обоснуем почему.

В дальнейшем мы будем рассматривать работу агрегата с факельной горелкой, поскольку для нашей цели данная конструкция подходит лучше. Итак, камера сгорания в виде трубы находится внутри котла, а наружная часть горелки состоит из корпуса с подающим шнеком и вентилятором для нагнетания воздуха. Для функционирования электрического розжига и поддержания пламени в конструкцию также входит плата управления, фотодатчик и элемент накаливания. В верхней части корпуса находится патрубок топливоподачи.

Процесс происходит так: по команде контроллера шнек подает в камеру небольшое количество пеллет и останавливается. Включается элемент накаливания и одновременно с ним вентилятор, вызывая возгорание топлива. Появление устойчивого пламени фиксирует фотодатчик, и извещает об этом блок управления, а тот выключает элемент накаливания. Дальше начинается работа в обычном режиме, шнековый конвейер возобновляет подачу, а вентилятор нагнетает требуемое количество воздуха. По команде того же контроллера в горелку через патрубок насыпаются пеллеты, перемещаемые туда из загрузочного бункера внешним шнековым конвейером.

Примечание. Многие производители используют топливный бункер, закрепленный прямо над патрубком горелки, что позволяет пеллетам самостоятельно ссыпаться в него без дополнительного конвейера.

Теперь стоит рассмотреть устройство пеллетного котла в целом. Конструкция корпуса агрегата типична для всех твердотопливных установок, она представляет собой внутреннюю камеру из стали либо чугуна, заключенную во внешний кожух, заполненный водой, — водяную рубашку. Для отбора теплоты у дымовых газов конструкцией может быть предусмотрено 2 типа теплообменников:

• жаротрубный;
• водотрубный.

В водотрубном теплообменнике теплоноситель протекает через трубы, омываемые продуктами горения и передающие ему свое тепло. Но такое устройство нечасто встречается в твердотопливных котлах, обычно в них все наоборот: дымовые газы проходят сквозь трубы, отдавая энергию горения водяной рубашке, это и есть жаротрубный теплообменник. Чтобы работа котла была эффективной, теплообменник делается двух – или трехходовым. Это значит, что дымовые газы, проходя по жаровым трубам, дважды или трижды меняют свое направление на противоположное, делая 2 или 3 хода. Это позволяет отдать им максимум тепла водяной рубашке, а на выходе в дымоход получить температуру не более 150 ºС.

Рабочий процесс происходит так: горелка сжигает топливо и нагревает стенки камеры, а те прогревают теплоноситель. В свою очередь, продукты горения под воздействием естественной тяги и работы вентилятора проходят сквозь жаровые трубы, также отдавая теплоту водяной рубашке, и выбрасываются в дымоход. Интенсивность горения управляется контроллером по сигналу датчика температуры, погруженного в теплоноситель на выходе из агрегата. В том и заключается принцип работы пеллетных котлов, чтобы автоматически регулировать процесс сжигания и по необходимости увеличивать или уменьшать подачу топлива и воздуха в горелку.

Рекомендации по изготовлению котла

Первое, что следует сделать – это выбрать конструкцию агрегата. Здесь рекомендации следующие: не усложнять себе работу и подобрать устройство котла с учетом перспективы. Простыми словами, стоит отделить те элементы, что можно изготовить самостоятельно от других, которые придется приобрести. К последним относится горелочное устройство с набором автоматики.

Некоторые мастера-умельцы предлагают делать и горелку своими руками, но этот узел достаточно сложен, на него можно потратить массу времени и усилий, а в результате функционирование и расход пеллетного котла будут непредсказуемыми. Наверняка проще купить готовое изделие и поставить его в самодельный агрегат, но этот вопрос каждый решает для себя сам.

Чтобы подобрать конструкцию с учетом перспективы, нужно сделать ее универсальной. То есть, предлагается изготовить самодельный пеллетный котел по образу обычного твердотопливного агрегата, в котором есть возможность сжигать дрова и уголь. В сущности, теплообменные процессы, происходящие в обоих видах отопителей, идентичны, отличается лишь топливо и способ его сжигания, что показано на рисунке:

Итак, смело принимаем конструкцию традиционного твердотопливного котла с возможностью встраивания вместо загрузочной дверцы горелочного устройства на монтажной пластине. Это даст следующие преимущества:

1. Поскольку изготовление пеллет пока не очень распространено в нашей стране и с топливом возможны перебои, то можно в любой момент снять пеллетную горелку и обогревать жилище с помощью дров или угля.
2. Появится возможность использовать природный газ или солярку, поставив вместо пеллетной горелки газовую или дизельную.

Для топки котла лучше всего взять жаропрочную сталь толщиной 5 мм. Идеальный вариант – сталь, легированная хромом и молибденом (нержавейка), но она достаточно дорога, а для ее сваривания требуются особые навыки. По этой причине пеллетные котлы изготавливают из обычной углеродистой стали Ст20, а для кожуха водяной рубашки подойдет марка Ст3 толщиной 3 мм. Из такого же металла, что и камера сгорания, предпочтительнее взять заготовки для дверец и жаровые трубы для теплообменника. Колосниковую решетку вырезают из стали толщиной 10 мм или просто покупают готовую. Ну и для патрубков дымохода и теплоносителя понадобятся отрезки труб соответствующих диаметров.

Сборка производится посредством сварки, используя чертежи пеллетного котла. Особое внимание следует уделить ужесточению стенок водяной рубашки отрезками стальной полосы или уголка, а также съемной конструкции загрузочной дверцы. По окончании сварные швы нужно обязательно испытать на проницаемость и устранить недостатки.

Обвязка пеллетного котла

На практике монтаж пеллетного котла мало чем отличается от установки других твердотопливных «собратьев». Тут основная задача – правильно разместить все оборудование вместе с устройствами топливоподачи. Помните, что между блоками агрегатов требуется соблюдать проходы шириной не менее 700 мм, а перед лицевой панелью агрегата должно быть пространство 2 м.

Если при розжиге любого твердотопливного котла после остановки внутрь подавать теплоноситель из системы отопления, то на внутренних стенках топки образуется токсичный конденсат вперемешку с золой и сажей. Чтобы не допустить этого процесса, со временем разрушающего металл, при монтаже используются схемы обвязки пеллетных котлов со смесительным узлом.

Здесь главную роль играет трехходовой клапан, чьей задачей является не допустить попадания в рубашку агрегата теплоносителя из системы до тех пор, пока он не прогреется. В это время вода, побуждаемая насосом, циркулирует по малому кругу из подающего трубопровода прямо в обратный через трехходовой клапан. Как только она достигнет установленной температуры, клапан начнет подмешивать в обратку воду из системы, в конце концов перекрыв движение по малому кругу. При этом обвязка котла, работающего на пеллетах, должна предусматривать установку насоса на обратном, а не подающем трубопроводе. Не следует забывать и о группе безопасности с предохранительным клапаном и манометром, которую нужно ставить на выходном патрубке отопителя.

Заключение

Как показывает практика, самодельные котлы, работающие на пеллетах, по своему КПД уступают установкам заводского изготовления, зато превосходят их доступной стоимостью и надежностью. Последняя достигается толщиной конструктивных элементов из металла.

Котел на пеллетах своими руками

Минимизация расходов на содержание жилья сегодня одна из важнейших задач. Поиски средств оптимизации затрат идут постоянно. Отопление дома, с регулярно повышающимися тарифами, существенная статья семейного бюджета.

Уменьшить ее можно несколькими способами. С помощью энергосберегающих технологий при строительстве дома и применением эффективных систем отопления. Котел на пеллетах экономически выгоднее аналогов, работающих на газе, не говоря уже об электричестве и других энергоносителях. Причина кроется в невысокой стоимости расходного сырья и высокой энергоэффективности устройства.

Принцип работы

Принцип работы пеллетного котла (нажмите для увеличения)

Среди энергоносителей, доставляемых потребителю централизованно, самым экономичным видом является газ.

Однако серьезную конкуренцию ему составляют альтернативные источники тепла, среди которых котел на пеллетах для отопления дома — самое выгодное решение. Принципиальных отличий на первый взгляд нет. В теплообменнике, который встроен в камеру сгорания, нагревается вода, которая и обогревает дом.

Почему же самые производительные газовые котлы, сделанные по инновационным технологиям, экономически проигрывают самостоятельно сделанным аналогам, работающим на пеллетах? Ответ прост, стоимость 1кВт энергии при сгорании газа будет выше, нежели такое же количество тепла при использовании альтернативного топлива.

Сырьем для пеллет служат отходы деревообработки, стоимость которых минимальна, поскольку вопрос их утилизации стоит очень остро и производство топливных гранул является одним из способов избавиться от нежелательных продуктов основной деятельности. Пеллеты можно изготовить и своими руками, но для этого потребуется специальное оборудование.

Устройство

Устройство пеллетного котла с обозначением важнейших элементов и узлов (нажмите для увеличения)

Прежде чем начать работу следует оценить свои силы. Производство котла требует хорошей подготовки, знаний, навыков и сделать его намного сложнее, чем газовый или электрический. Не случайно готовые изделия этого класса очень дорогие.

Кроме пеллетной горелки для котла, которую практически невозможно сделать в домашних условиях, все остальные элементы конструкции придется выполнять самостоятельно. Потребуется немало потрудиться, чтобы результат удовлетворил ожидания.

Имея опыт подобной работы собрать теплообменник и выложить из шамотного кирпича камеру сгорания вполне посильная работа. С установкой горелки тоже можно справиться, но вот с системой подачи топлива придется потрудиться. Этот важнейший узел в каждом конкретном случае получается эксклюзивным. Необходимо обеспечит бесперебойную и надежную подачу топливных гранул к горелке (о котлах с автоматической подачей топлива читайте здесь).

Плотность пеллет велика, и одновременно гореть большое их количество не может.

Обратите внимание: подача топлива и воздуха в пеллетных котлах всегда принудительная.

Обеспечить правильный режим при ручном управлении практически невозможно, если только постоянно не находится рядом. Поэтому устройство оборудуется автоматическими системами, а стоят они немало.

Это является фактором высокой стоимости всей конструкции. Один или несколько программаторов справляются с задачей без постороннего вмешательства. Даже небольшой бункер с топливом способен в автономном режиме топить дом до трех дней. Если собрать более солидную конструкцию с большим запасом пеллет, то срок пользования можно увеличить в разы.

Совет специалиста: очень важно точно рассчитать подачу воздуха. При недостатке воздуха пеллеты могут не гореть, а тлеть, а при избытке будут потери тепла, которое будет выдуваться в атмосферу.

Дополнительные расходы предстоят и на покупку двигателя для шнекового механизма и его автоматического подключения. Перед сборкой пеллетного котла своими руками, нужно составить чертежи будущего котла, рассчитать его размеры в зависимости от площади имеющегося места для его установки.

Материалы

Главная деталь пеллетного котла — горелка

Решение сделать котел на пеллетах своими руками дело недешевое, но готовое изделие обойдется еще дороже. Главный элемент устройства горелка, которая покупается отдельно.

Аналогично заводским моделям, основное внимание уделяется сборке корпуса и подгонке всех узлов. Сборочная комплектация включает в себя:

• Листовая сталь 4-6 мм для изготовления корпуса котла.
• Материал для бункера. Сделать его можно из листового металла (толщины 1-2 мм будет достаточно), многослойной фанеры, дерева.
• Шнек. Подбирается он по размерам или при имеющихся навыках делается самостоятельно.
• Трубы для дымохода. Металлические или асбестовые и комплект крепления.
• Система управления. Обеспечивает автоматический контроль над работой котла.
• Двигатель для работы шнекового механизма.
• Трубы для теплообменника. Рекомендуются изделия квадратного сечения.
• Трубы и фитинги для подключения отопительной системы.
• Шамотный кирпич, если камеру сгорания делают стационарной.
• Колосник. Он обеспечит доступ воздуха к месту горения.

Преимущества

Пеллетный котел, сделанный своими руками

Главным препятствием в установке пеллетных котлов является его цена. Она заметно выше аналогов, использующих другие виды топлива.

Существенно сократить расходы можно изготовив пеллетный котел своими руками. Если в среднем заводская модель окупается за 2-3 года, то самодельный котел оправдает себя примерно в два раза быстрее. Для семейного бюджета существенная помощь.

Еще одним преимуществом может стать удачное конструктивное решение. Форма и конфигурация устройства может быть оптимально встроено в дом. Пользоваться им будет удобнее, чем заводской моделью.

Советы по эксплуатации

Правильно собранный пеллетный котел не требует особых мер по уходу. Пользоваться им могут все, независимо от пола, возраста и подготовки. На что следует обратить внимание, так это на хранение и загрузку топливных гранул.

Несмотря на то, что они плохо впитывают воду, длительное нахождение во влажном месте ухудшает их потребительские качества. Особенно если сделаны пеллеты самостоятельно. Хранить их на открытом грунте не рекомендуется. Только на поддоне и лучше в герметичных мешках, как, например, они поставляются многими крупными производителями.

Возьмите на заметку: приобретая пеллеты, следует обратить внимание на их цвет. Чем они светлее, тем качественнее. Темные гранулы говорят о большом содержании коры и нежелательных примесей, которые ухудшают теплоотдачу.

Как сделать пеллетный котел своими руками, и как он будет работать, смотрите в следующем видео:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пеллетная горелка своими руками: чертежи, устройство, принцип работы, виды

Неповторимый запах натурального дерева, чистое и оформленное помещение в современном стиле – именно так может выглядеть котельная в доме, если правильно подойти к выбору оборудования. Новаторским теплогенерирующим оборудованием, которое позволит создать описанные условия в помещении, является пеллетный котёл или автоматическая пеллетная горелка, работающие на специальных топливных гранулах, которые созданы из отходов агропромышленного или деревообрабатывающего производства.

Если ещё несколько лет назад пеллетные установки использовались только в 20% домов в Европе, то на данный момент цифра возросла до 70%. Использование котлов и горелок, работающих на гранулах, — наиболее выгодный вариант для отопления жилого помещения с экологической и экономической точки зрения. Сегодня мы поговорим о принципах работы оборудования, о его достоинствах и недостатках, а также рассмотрим схему изготовления пеллетной горелки своими руками.

О пеллетной горелке

Пеллетная горелка – специальное обогревательное устройство, которое выделяет тепло за счёт сжигания пеллет или топливных гранул в котле. В некоторых случаях в подобных горелках используется ненужное сухое зерно.

Существуют ручные и автоматические горелки, в автоматических горелках топливо подаётся в бункер для сжигания с помощью специального шнека, а весь процесс контролируется датчиками, за счёт чего устройство нуждается в минимальном контроле со стороны пользователя.  Пеллетные горелки нашли своё применение не только в быту, но и в промышленности. Они используются для отопления помещений, для подогрева воды и для удовлетворения ряда других нужд.

Пеллеты, или топливные гранулы, — специальное твёрдое топливо, которое получается из отходов древесины или сельскохозяйственного производства путём прессования и гранулирования под воздействием высоких температур.

Пеллеты представляют собой экологически чистый вид топлива, так как при их сжигании в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовывается при естественном разложении древесины

В странах, в которых сельское хозяйство и деревообрабатывающая промышленность занимают лидирующие позиции, себестоимость пеллетного топлива оказывается гораздо ниже, чем каменного угля. Исключения составляют только те регионы, в непосредственной близости от которых расположены угледобывающие предприятия.

При сжигании пеллет не выделяются опасные испарения, как это происходит при сжигании жидкого топлива.

Принцип работы

Все пеллетные установки, которые можно приобрести в магазине, оборудованы дополнительными узлами:

• Шнек – осуществляет подачу топлива от бункера в камеру для сжигания;
• Контроллеры для автоматизации процесса работы;
• Бункер – место, в котором топливо располагается до подачи в камеру сжигания;
• Лямбда-зонд – специальный датчик, который следит за содержанием кислорода в дымовых камерах и самостоятельно контролирует процесс горения топлива в зависимости от условий.

Пеллетную горелку обязательно защищают пластиковой гофрированной трубой. Она выступает в качестве предохранителя при возникновении обратной тяги. Если огонь начинает двигаться в сторону бункера, труба перегорает, предотвращая распространение пламени.

Дополнительно используется вентилятор, который усиливает горение пеллет путём нагнетания воздуха, а также термоэлектрический нагреватель, позволяющий разжигать топливо без вмешательства человека.

В автоматизированных устройствах пеллеты в камеру для сжигания подаются в автоматическом режиме, от человека требуется только следить за количеством топлива в бункере. Необходимость подачи топлива в камеру для сжигания определяется с помощью термодатчиков (могут следить за температурой воздуха в помещении, за температурой воды, либо любыми другими окружающими показателями в зависимости от режима работы оборудования).

Нужная температура теплового носителя устанавливается пользователем, все дальнейшие повышения и понижения контролируются с помощью автоматизированного оборудования. Как только температура доходит до установленного уровня, горелка начинает работать в режиме ожидания (пеллеты не тухнут, они начинают тлеть). Если температура, напротив, понизилась, контролер активирует встроенный вентилятор. Под действием воздуха пеллеты разгораются, горелка переходит в рабочий режим. Если за время простоя пеллеты по какой-либо причине погасли, активируется ТЭН, который осуществляет повторный розжиг.

Устройство

Любая горелка преследует одну цель – создание мощного пламени для нагрева воздуха или водной рубашки котла. При этом саму мощность горения можно регулировать самостоятельно.

Пеллетная горелка преследует аналогичные цели. Устройство представляет собой аэродинамическую трубу, в которую подаётся твёрдое топливо и нагнетается воздух для горения. Подача топлива в трубу осуществляется с помощью специального конвейера шнекового типа. Само топливо перед горением находится в загрузочном бункере. Бункер может иметь различный объём, при этом именно от объёма зависит, как долго горелка может гореть самостоятельно без вмешательства человека (подсыпка топлива).

Устройство пеллетной горелки: 1 — Пеллет поступает в горелку под действием силы тяжести; 2 — Воздух поступает в горелку за счёт разряжения, создаваемого тягой дымовой трубы; 3 — Горение пеллета происходит в камере горения, которая называется «корзинка»; 4 — За счёт высокой температуры, в корзинке происходит термическое разложение древесины, которое формирует поток горючих газов; 5 — Под корзиной проходит поток вторичного воздуха; 6 — В сопле горелки поток горючих газов и вторичного воздуха смешивается, формируя факел; 7 — Твёрдые продукты горения потоком вторичного воздуха выбрасываются из горелки в зольник котла или печи; 8 — Вентиляция канала подачи не позволяет горячим газам диффундировать вверх по каналу и разрушать пеллет, обеспечивая стабильную подачу гранул.

Воздух в зону сжигания подаётся принудительным путём за счёт нагнетания посредством вентилятора.

Камера для сжигания топлива в горелке может иметь круглый либо прямоугольный тип. Круглые горелки наиболее распространены за счёт простоты изготовления. Снаружи к камере сжигания прикреплён патрубок трубы, через который с конвейера подаётся топливо.

В конструкции также предусмотрен зольник, в котором накапливаются отходы горения. В процессе горения пеллет образуется немного золы, потому очищать зольник нужно не чаще, чем раз в неделю при активном использовании горелки.

Виды

Выделяют несколько видов пеллетных горелок, каждая из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Факельного типа

Изначально устройство использовалось для получения тепла посредством сжигания зерна, в дальнейшем оно было переоборудовано для сжигания твёрдого прессованного топлива.

Вид сбоку на горелку факельного типа

Плюсы:

• Небольшие габаритные размеры;
• Можно использовать совместно с котлами, у которых топочная камера имеет небольшие размеры;
• Упрощённая эксплуатация;
• Повышенная надёжность;
• Можно сжигать пеллеты низкого качества.

Минусы:

• Небольшая мощность по сравнению с другими горелками;
• Пламя направлено горизонтально, из-за чего оно нагревает котёл локально.

Объёмного типа

В отличие от предыдущей модели, обладают повышенной мощностью и высоким коэффициентом полезного действия. К недостаткам устройства относят усложнённую конструкцию, большие габаритные размеры, зависимость от качества используемых пеллет.

Общий вид горелки объёмного горения

Каминные

Горение пеллет в каминной горелке

Подобные конструкции преимущественно используются в бытовых условиях, устанавливаются в каминах и котлах. Принцип работы устройства следующий: пеллеты падают в специальную чашу, где происходит их сгорание под действием подаваемого снизу воздуха.

К недостаткам модели относят размеры устройства и необходимость проведения точечной настройки для правильного горения.

Достоинства и недостатки

Оборудование обладает рядом преимуществ:

• Пеллеты являются безопасным топливом по сравнению с газом и электричеством;
• Позволяет значительно снизить затраты на отопление помещения по сравнению с использованием электрических котлов. При этом пеллетные установки более затратные, чем газовое оборудование, однако не стоит забывать, что провести газ и приобрести газовые баллоны можно не всегда;
• Самодельные установки гарантируют высокий КПД – 95%. Некоторые магазинные установки имеют более 97%;
• Применяются не только для обогрева помещения, но и для получения горячей воды;
• Нет правил для транспортировки и хранения топлива. Находясь вблизи человека, пеллеты не вызывают аллергических реакций, и нет токсичных испарений при горении;
• Топливо доступно для приобретения. Владельцы оборудования жаловались на недостаток топлива и необходимость подготовки запаса пеллет с зимы при появлении устройств, теперь нет необходимости хранить большой объём гранул дома, купить при необходимости их можно повсеместно;
• Цена на пеллеты в среднем находится на одном уровне, в отличие от газа и электричества, тарифы на которые периодически испытывают сезонные колебания;
• Монтаж устройства не требует особых навыков, и не нужно согласовывать установку в уполномоченных органах;
• После сгорания пеллет образовывается естественная минеральная зола, которая не требует соблюдения особых правил при утилизации.

Вместе с достоинствами и подобного оборудования выделяют и ряд недостатков:

• Высокая стоимость готового магазинного оборудования. Несмотря на популяризацию устройств в последние годы и некоторое снижение цен, пеллетные котлы до сих пор стоят дороже, чем аналогичное по мощности газовое или электрическое оборудование;
• Оборудование нуждается в постоянном уходе (особенно устаревшие модели). Пользователю придётся раз в неделю прочищать от скопившейся золы зольник и тепловой обменник. В современных моделях очистка предусмотрена на автоматическом уровне;
• При отсутствии автоматической подачи топлива пользователю приходится загружать пеллеты в бункер в ручном режиме;
• Необходимо обеспечить условия минимальной влажности в помещениях, в которых будут храниться пеллеты в ожидании использования;
• Импортное оборудование практически на рассчитано на условия суровой отечественной зимы, в результате чего часто возникают поломки и неисправности;
• В отдалённых районах топливо на зиму до сих пор приходится запасать из-за нестабильности поставок.

Изготовление пеллетной горелки

Пеллетные установки часто игнорируются покупателями из-за их дороговизны по сравнению с газовым и электрическим оборудованием, при этом проблема решается путём изготовления устройства в домашних условиях.

Общая схема для самостоятельного изготовления пеллетной горелки

Камеру сгорания можно обустроить из трубы квадратного или круглого сечения. Отдавать предпочтение лучше жароустойчивой стали, способной противостоять повышенным температурам, толщина стенок должна быть не меньше 4 мм.

Крепление самодельной установки к котлу производится фланцевой пластиной, изготовленной из жаропрочной стали толщиной от 3 мм.

Контейнер для подачи топлива в камеру сгорания можно приобрести либо изготовить своими руками. Самый оптимальный вариант – сразу делать установку, в которой топливо будет подаваться автоматически. Для этого в приобретённую трубу нужного диаметра помещаем шнек. Вращение устройства будет производиться за счёт подшипника, редуктора и двигателя, работающего на низких оборотах.

Дополнительно в магазине приобретается вентилятор, который будет нагнетать воздух. Вентилятор закрепляется на пластине, которая изготавливается в зависимости от размеров и конструкции дверцы используемого в вашем доме котла.

Важно также побеспокоиться о регулировке количества поступающего топлива и объёма нагнетаемого вентилятором воздуха, иначе самодельное устройство будет работать нестабильно. В домашних устройствах регулировка силы подачи воздуха и количества пеллетов производится в ручном режиме. Данный способ неудобен из-за того, что требует постоянного присмотра за горелкой.

Для автоматизации приобретается электрический элемент накаливания и фотодатчик. Первое устройство производит розжиг пламени в случае, если пеллеты погасли, также регулирует включение устройства. Фотодатчик следит за появлением пламени: если пламя стабильное, датчик передаёт сигнал на элемент накаливания для прекращения розжига.

Для автоматизации системы также приобретается датчик заполнения. Он будет оповещать электронную начинку устройства о степени заполнения камеры сгорания пеллетами.

Пеллетные горелки – современное оборудование для котлов, которое позволяет повысить экологичность процесса и снизить затраты на топливо. При этом само оборудование в магазине имеет высокую стоимость. Для базовых бытовых нужд лучше отдавать предпочтение самодельным устройствам, работу которых при необходимости можно автоматизировать.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

схема обвязки пеллетного отопления своими руками, бесперебойник

В частных домах, где отсутствует централизованное газоснабжение, решить проблему с отоплением поможет установка пеллетного котла.

При обогреве посредством пеллет затраты на топливо снижаются, автоматизируется процесс горения.

Пеллетные котлы достаточно экономичны, благодаря чему пользуются большой популярностью.

Что такое пеллентный котёл для отопления частного загородного дома

Пеллетный котел — это вид твердотопливного котла, работающий за счет использования специальных горючих гранул — пеллет. Пеллетное топливо имеет ряд преимуществ:

1. Низкая стоимость.
2. Удобное хранение. Горючие гранулы не занимают много места. Их длина — 7 см., а диаметр — 5—10 мм.
3. Нескольких мешков топлива хватит на всю зиму.

Фото 1. Пеллетный котёл, установленный в помещении. Рядом хранится запас пеллет для сжигания в устройстве.

Устройство агрегата и принцип работы

Пеллетный котел состоит из 3 элементов:

• из емкости, оборудованной горелкой для сжигания топлива;
• из конвективной системы, в которой расположен теплообменник;
• из бункера, содержащего бак для отходов горения.

Для работы прибора требуется приставка, обеспечивающая своевременную подачу топлива. Пеллетный котел оснащен блоком управления, с помощью которого задают параметры работы устройства.

Теплообменник изготавливается из стали или чугуна. Зарубежные производители предпочитают использовать чугун. На нем не появляется ржавчина, но этот материал плохо реагирует на изменения температуры и много весит. В России модели комплектуются стальными теплообменниками. Они быстро реагируют на перепады температуры, мало весят, но предрасположены к появлению коррозии. Поэтому большинство производителей покрывают котлы антикоррозийным составом.

В топку котла подаются пеллеты, там они полностью сгорают. За счет этого нагревается теплоноситель, который распространяет тепло по всему помещению.

От размеров бункера зависит время подачи пеллет. Периодически требуется чистить каналы от накопившихся выбросов.

Преимущества

1. Работа устройства безопасна для окружающей среды. Материалы для горения не содержат примесей.
2. Агрегат экономичен. Пеллеты в котле полностью сгорают и расходуются в минимальном количестве.
3. Модельный ряд твердотопливных котлов разнообразен.
4. Процесс работы устройства автоматизирован.
5. При правильной эксплуатации котел прослужит долгие годы.

Недостатки

1. Высокая цена. Хотя ценовая политика у многих производителей демократична, купить пеллетный котел могут позволить себе не все.
2. Часть моделей пеллетных котлов работает от электричества, поэтому стоит заранее позаботиться об источнике тока или генераторе.

Виды отопительных котлов на пеллетах: камины, устройства с водяным контуром

Котлы по виду используемого топлива бывают:

• пеллетными;
• условно комбинированными;
• комбинированными.

Пеллетные котлы используют в качестве топлива древесные гранулы. Непрерывная работа пеллетного устройства достигается за счет стабильной и своевременной подачи пеллет.

Условно комбинированные приборы допускают использование брикетов, дров и прочего сырья. Но сжигание альтернативного топлива возможно только в крайних случаях. При этом к конструкции котла прилагаются дополнительные детали. Например, колосниковая решетка, которая устанавливается в топку до момента загрузки дров.

Комбинированные котлы используют несколько видов топлива. Это возможно за счет наличия двух или более топок. Такие приборы имеют большие размеры и стоят дороже.

По типу подачи топлива пеллетные котлы бывают:

• автоматическими;
• полуавтоматическими;
• с механической подачей топлива.

Автоматические пеллетные изделия работают без человеческого вмешательства. Достаточно просто включить прибор.

Работой полуавтоматического устройства руководит процессор, но мощность задается владельцем вручную. Периодически (не более 1 раза в неделю) чистят зольники. В среднем этот процесс занимает 15 минут.

Конструкция механизированных пеллетных котлов самая простая, устройства компактны и стоят дешевле других моделей. Работа приборов полностью зависит от человека.

Из-за небольших размеров бункера загружать устройство придется каждые 2—3 дня.

По целевому назначению пеллетные котлы делятся:

• на водогрейные отопительные модели;
• на конвекционные печи-камины;
• на гибридные установки.

Водогрейные отопительные котлы поддерживают в помещении благоприятный температурный режим и нагревают воду. Такое оборудование подойдет для небольших офисов, частных домов, дач. Но устанавливать приборы лучше всего в подвале или в специально отведенном месте.

Конвекционные печи-камины служат для обогрева небольших помещений. Они устанавливаются в жилой комнате, практически бесшумны, имеют небольшие размеры и привлекательный внешний вид.

Гибридные котлы внешне похожи на печи-камины. Приборы снабжены функцией обогрева с помощью водяного теплоносителя. Некоторые модели имеют варочную поверхность и духовой шкаф.

У твердотопливных котлов бывают следующие виды горелок:

• факельные;
• объемного горения;
• каминные.

Факельные горелки неприхотливы. Они подойдут для дач, где не требуется бесперебойная работа устройства. Минусом является однонаправленность факельного огня, который локально нагревает стенки котла.

Горелки объемного горения устанавливают в промышленных котлах большой мощности. Такие приборы нетребовательны к качеству гранул.

Каминные горелки лучше всего подойдут для небольших котлов. Они не особо эффективны, но надежны.

Вам также будет интересно:

Факторы, влияющие на выбор

При выборе качественного, надежного агрегата, обращают внимание на следующие характеристики:

• На мощность. Бытовые приборы обладают относительно невысокой мощностью. Чтобы обеспечить теплом жилое помещение достаточно 15 кВт. На 10 кв. м. приходится 1 кВт. Котел с такой мощностью может обогреть дом размером 150 кв. м.
• На коэффициент полезного действия. У пеллетных котлов КПД варьируется от 80 до 95%. Высокий показатель достигается за счет качества гранул и особенностей конструкции прибора.
• На тип горелки. Существуют ретортные и стокерные горелки. У первых дым направлен вверх. Они неприхотливы к качеству топлива и долго функционируют без очистки. Эффективная работа стокерной горелки достигается за счет высокого качества загружаемых гранул. Главный минус такого устройства в том, что оно часто засоряется.
• На уровень автоматизации процессов. Некоторые пеллетные котлы могут работать без участия человека. Такими устройствами управляют дистанционно с помощью мобильного телефона. В специальная программа позволяет на расстоянии включать и выключать прибор, регулировать температуру. В случае неисправности информация о сбоях поступает мгновенно на мобильное устройство.
• На конструкцию теплообменника. Они бывают горизонтальными и вертикальными, плоскими и трубчатыми. Специалисты рекомендуют выбирать вертикальные теплообменники с турбулизаторами, которые большую часть энергии тратят на нагрев теплоносителя и не позволяют оседать золе в больших количествах.

Схемы обвязки

Схема обвязки зависит от принципа движения теплоносителя по трубам. В системах применяется естественная или принудительная циркуляция.

Особенности естественной циркуляции

Теплоноситель естественным путем движется по трубам. В такой системе отопления отсутствует насос. Здесь циркуляция происходит исключительно по законам физики: более холодная среда вытисняет более горячую и менее плотную.

Фото 2. Схема обвязки пеллетного котла с естественной циркуляцией. Для её правильной работы необходим определенный уклон системы.

Преимущества системы отопления с естественной циркуляцией:

• низкая стоимость котла и простота установки;
• дешевое обслуживание;
• быстрое восстановление работы в случае поломки или сбоя.

Недостатки:

• Данная схема обвязки применяется только в одноконтурной системе.
• Обвязка подходит для помещений небольших размеров.

С принудительной циркуляцией

Циркуляционный насос в отопительной системе дает возможность обогревать дома и производственные помещения любой площади. Такая система отопления имеет свои недостатки:

• Дорогостоящая установка.
• Сложная схема. Она состоит из большого количества элементов, поэтому незнающий человек не сможет разобраться во всех деталях.
• Элементы системы обогрева дома должны быть выровнены относительно друг друга.
• Зависимость от наличия электроэнергии. Циркуляционный насос будет работать только при подаче к нему тока.

Фото 3. Схема обвязки пеллетного котла с принудительной циркуляцией. В систему устанавливается специальный насос.

Назначение бесперебойника

Модели твердотопливных котлов, работа которых зависит от электросети, реагируют на перепады напряжения и отключение электроэнергии. Такие сбои приводят к серьезным поломкам.

В зимнее время нельзя допускать того, чтобы вся отопительная система вышла из строя. Избежать таких ситуаций поможет установка источника бесперебойного питания. Он обеспечит стабильное напряжение в сети и непрерывную работу котла.

Изготовление экономичного устройства своими руками

Пеллетный котел имеет довольно простое устройство, поэтому его несложно собрать своими руками. Для этого понадобятся стальные трубы или листы толщиной 3—5 миллиметров, болгарка и сварочный аппарат. Если ранее вам не приходилось сталкиваться со сварочными работами, обратитесь к профессионалу.

Основной элемент котла — теплообменник. Его лучше изготовить прямоугольной формы из труб с квадратным сечением. Для этого:

1. Берутся трубы одинакового размера.
2. В вертикальной стойке проделывается окно круглой формы.
3. В передних трубах вырезаются отверстия для водоотвода (одно для холодной воды, другое — для горячей).
4. Детали конструкции соединяются при помощи сварочного аппарата.

Чтобы швы получились ровными, стойки лучше всего расположить на ровной поверхности.

Прежде чем проводить монтажные работы, устройство проверяют на прочность:

• аппарат располагают вертикально;
• закрывают нижнее отверстие;
• заливают в емкость воду.

Внимание! Конструкция не должна пропускать жидкость даже в незначительных количествах. В противном случае требуется снова провести сварочные работы.

После того как котел собран и проверен, приступают к его установке. Существуют простые правила монтажа этого прибора:

• Устанавливать котел следует в нежилом помещении, например, в подвале.
• Заранее стоит позаботиться о покрытии пола. Важно, чтобы пол был бетонным или выполнен из керамической плитки.
• Помещение необходимо хорошо проветривать. В комнате с котлом следят за влажностью воздуха и температурой.
• Котельная не должны быть маленьких размеров, так как в ней неудобно будет проводить обслуживающие работы.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается о выборе подходящего пеллетного котла.

Практические советы

Котел на пеллетах — практичная и производительная система. Прибор прост в эксплуатации: достаточно засыпать топливные гранулы в бункер и разжечь топку.

1. Дымоход для котла оснащают нержавеющим отводом. Чем выше отвод, тем лучше.
2. Пеллеты хранят в сухом месте.
3. Пеллетный котел рекомендуется снабжать дополнительным баком-аккумулятором, который позволит сэкономить до 30% топлива.

Многие модели запускаются автоматически. По сравнению с газовым отоплением, экономия при использовании пеллетного котла составляет 40%, а в сравнении с электрическим отоплением — 60%.

Котлы на пеллетах: насколько выгодно в финансовом плане? — каталог статей на сайте

Газ, конечно, топливо очень экономичное. Увы, централизованное газоснабжение не всегда возможно, особенно, это касается дач и домов за городом.

Газовым котлам  существует достойная альтернатива –  твердотопливные котлы.  Особая разновидность таких агрегатов – пеллетные котлы. Они предназначены для обогрева разных помещений и обеспечения горячего водоснабжения. Безопасность, экологичность и экономия этих агрегатов – на высоте.

Однако, как всегда, вмешивается финансовый вопрос. И здесь рациональность использования пеллетных котлов распадается на 2 части: стоимость котла и его эксплуатация (собственно, цена топлива). Да, обогрев дома пеллетами в 3-4 раза дешевле, чем электричеством, и почти на 30% выгоднее, если сравнивать котлы на пеллетах с дровяными котлами. Что касается твердотопливных котлов, работающих на угле, то в этом случае они на равных: и по стоимости топлива, и по теплоотдаче.

Но вот купить пеллетный котел, чтобы потом экономить, может позволить себе не каждый. Менеджеры фирм ставят потенциальным клиентиам в пример Европу, где пеллетное отопление развивается стремительно. Но мы не Европа, и для основной части нашего населения, цены на пеллетные котлы, действительно, заоблачные.

Что такое пеллеты?

Пеллеты – это спрессованные цилиндрические гранулы, которые состоят из отходов древесного произвоства. В мелкие остатки древесины добавляют специальные вяжущие средства. Длинна гранул – от 5 до 70 мм, диаметр – от 7 до 9 мм. Такая разновидность топлива может хранится очень долго: в отличие  от дров и щепок, пеллеты не гниют, не превращаются в труху. Собственно, они боятся только долговременного воздействия влаги: отсыревшие пеллеты уже горят.

Структура пеллетного котла

Котел, работающий на пеллетах, стальная конструкция, состоящая из корпуса, топки, теплообменника, горелки, дымохода и топливного бункера. После того,  как пеллеты сжигаются, образуется горячий газ. Газ выходит из топки и обтекает теплообменник, передавая ему почти все тепло. «Правильная» конструкция пеллетного котла – это хороший залог высокого КПД (до 94%).

Теплообменник изготавливают из разных материалов. В обиходе теплообменники из чугуна и стали. Чугун тяжелый, но он не подвегается коррозии. Сталь весит меньше (а это значит, что котел проще установить), но сталь ржавеет, и срок службы у таких котлов меньше, чем у чугунных. Хотя производители добавляют в сталь антикоррозийные компоненты, чтобы решить эту проблему.

Как работает пеллетный котел?

Пеллетный котел обслуживать очень легко. Вам нужно лишь 1-2 раза в неделю загружать в бункер топливо. Пеллеты попадают в топку из бункера специальным автоматическим транспортером. Но и процесс загрузки топлива можно автоматизировать, так как есть системы, в которых пеллеты подаются в бункер с помощью спецустройства.

Топливо розжигается тоже с помощью автоматики. Тут задействованы электрический трубчатый энергонагреватель и вентилятор, который нагнетает воздух в топке. Когда пеллеты хорошо разгорятся, система розжига автоматически отключается.

Виды пеллетных котлов

1. Котлы, которые работают только для использования пеллет.

2. Комбинированные котлы. Обычно работают на пеллетах, но могут в течении недолгого времени, в качестве «запасного варианта», принимать дрова.

3. Универсальные твердотопливные котлы. Такие котлы, обачно, имеют несколько камер горения – на каждый вид топлива. Стоит лишь убрать пеллетную горелку и можно загружать традиционные твердое топливо.

По удобству использования и экологичности котлы на пеллетах стоят на первом месте среди всех котлов, работающих на твердом или жидком топливе. Поэтому если финансы позволяют, выбор лучше сделать в их пользу. Тем более что обычно фирмы предоставляют долгосрочные кредиты на их покупку. 

ПО ТЕМЕ

Печь булерьян для отопления дома

Хочу больше статей:

Оставьте Ваш отзыв

Average rating:   0 reviews

Tags:

батареи вытяжка конвекторы

печка на пеллетах автоматическая, пеллетный котел с водяным контуром, отопительная печка длительного горения

Содержание:

Систему отопления частного дома с водяным контуром можно оборудовать самыми разнообразными приборами, работающими как на твердом топливе, так и на природном газе или электричестве. В данном материале мы расскажем, что такое пеллетный котел с водяным контуром, в чем его преимущества и недостатки, а также как можно изготовить такой прибор своими силами.

Если говорить о преимуществах печей на пеллетах, то они могут функционировать в автоматическом режиме в течение длительного времени в зависимости от размеров загрузочного резервуара, а также они отличаются высокой эффективностью. К недостаткам же можно отнести высокую стоимость оборудования промышленного производства, а также необходимость в дополнительных затратах на покупку шнекового конвейера и топливного бункера. Тем не менее, если собрать пеллетную печь своими руками, можно сэкономить и получить качественное отопительное оборудование.

Как устроена пеллетная печь

Безусловно, самостоятельная сборка котла на пеллетах потребует от исполнителя не только времени и сил, но и определенных знаний. Для начала рассмотрим конструкцию печи и разберемся, как она работает.

Основной элемент пеллетного котла – это горелка. Она напрямую соединяется с контроллером и, руководствуясь командами с него, осуществляет сжигание пеллет.

Горелки могут быть:

• ретортными;
• факельными.

Ретортная горелка представляет собой своеобразную чашу, в которую работающий снизу шнек подает топливо. Воздух для термохимической реакции подается вентилятором сквозь специальные отверстия по бокам чаши. При этом горящее пламя будет направлено вверх.

Факельная горелка – это труба, в которую с одной стороны шнек подает топливо, а с другой стороны производится выброс горизонтального факела пламени. При такой схеме воздух нагнетается со стороны шнека.

Как правило, в печи на пеллетах используют факельные горелки, а не ретортные. Дело в том, что при наличии пеллет низкого качества, с последними могут возникать трудности. Таким образом, если вы решите собрать пеллетную печь своими руками, лучше остановиться на факельном устройстве.

Конструкция

Начинка печки на пеллетах представляет собой топливник в форме трубы, где происходит процесс горения, при этом внешняя часть горелки состоит из нагнетающего воздух вентилятора и топливного шнека.

В систему нужно встроить управляющую плату, элемент накаливания и фотодатчик, чтобы обеспечить электроподжиг и поддержание горения в системе с водяным контуром. В верхней части корпуса располагают патрубок для подачи топлива.

Вся конструкция действует таким образом: шнек подает первую порцию пеллет в камеру, после чего останавливается. Далее контроллер посылает команду на вентилятор и элемент накаливания, воспламеняющий твердое топливо.

Когда пламя разгорится достаточно, срабатывает фотодатчик, отправляя импульс на плату управления. Она, в свою очередь, отключает элемент накаливания. В дальнейшем работа осуществляется циклично – шнек подает топливо, вентилятор нагнетает воздух для горения. Каждая новая порция топлива подается в топливник через патрубок по сигналу контроллера.

Корпус отопительных печей на пеллетах изготавливается аналогично многим другим установкам. Он представляет собой внутреннюю стальную или чугунную капсулу, вставленную в кожух, наполненный водой – это своего рода водяная рубашка.

Виды теплообменников для печи на пеллетах

В конструкции печи длительного горения на пеллетах могут быть предусмотрены два вида теплообменников, которым передается тепло от дымовых газов:

• водотрубный;
• жаротрубный.

В водотрубном теплообменнике вода нагревается от труб, нагретых в процессе горения пеллет. А вот по жаротрубному контуру проходят горячие угарные газы, энергия горения при этом передается на водяную рубашку. Это не самый популярный тип теплообменника для твердотопливного котла.

Его эффективность можно повысить, если сделать его двух- или трехходовым, то есть тепловая энергия будет двигаться по трубам, 2-3 раза меняя направление и проходя несколько кругов. В результате, водяная рубашка перенимает максимальное количество тепла, а выходящий дым будет нагрет до 150 ℃.

Чтобы было понятнее, опишем принцип функционирования автоматической печи на пеллетах с жаротрубным теплообменником. Итак, горелка сжигает твердое топливо, в результате чего нагреваются стенки топливной камеры и теплоноситель внутри кожуха котла. Угарные газы эвакуируются под воздействием тяги и вентилятора по жаровым трубам, так же передавая тепло на водяную рубашку, после чего окончательно выходят в дымоход. Интенсивность горения определяется контроллером, который опирается на данные, полученные с температурного датчика. Он опущен в воду на выходе из котла.

Основное преимущество пеллетных печей с водяным контуром, собранных своими руками или купленных в готовом виде, является их автоматический режим работы. Ей не нужно уделять много времени в процессе работы.

Практические рекомендации

Перед началом сборки печи камина на пеллетах стоит определиться, какие ее детали необходимо закупить – речь идет о горелке и автоматике промышленного производства. Не стоит экспериментировать и собирать горелку самостоятельно. Даже если на это будет потрачено много усилий, ее функциональность может оказаться весьма сомнительной.

Лучше всего закупить уже готовые элементы и использовать их в дальнейшем при сборке пеллетной печи. Если сделать котел многофункциональным, то есть предусмотреть в нем водяной контур и возможность работы как на пеллетах для камина, так и на дровах и угле, то в будущем его можно будет модернизировать.

Стоит отметить, что теплообмен в этих типах отопления будет различаться лишь видом твердого топлива и способом его горения.

Преимущества универсального котла будут такими:

• Если с поставкой пеллет для котла возникнут перебои, котел все равно можно будет использовать. Для этого снимают одну горелку и надевают другую, чтобы топить печку заготовленными дровами и углем.
• Как вариант, в котле можно установить специальную горелку для сжигания природного газа или же жидкого топлива.

Топочная камера обычно изготавливается из жаропрочной стали толщиной в 5 мм. Желательно воспользоваться для этих целей углеродистой сталью СТ20, а вот кожух может быть из листовой стали СТ3 толщиной 3 мм. Жаровые трубы и дверцы камеры делаются из 6 мм стали, а колосниковая решетка должна быть целых 10 мм в толщину. Чтобы не возиться с закупкой и сборкой деталей, иногда намного проще закупить уже готовое оборудование.

Если же изготавливать котел самостоятельно, то понадобится сварочный аппарат. Водяная решетка должна иметь очень жесткие стенки. Для этого на них иногда приваривают металлические уголки или куски арматуры. По окончании работ необходимо еще раз перепроверить надежность всех сварочных швов. В случае обнаружения огрехов, их необходимо устранить.

Установка

Методика установки самодельного пеллетного котла практически не отличается от монтажа других видов твердотопливного оборудования. Главная задача в данном случае – грамотно разместить сам котел и подающий топливный шнек. Между отдельными модулями должно быть соблюдено расстояние в 70 см, а перед самим котлом нужно оставить 2 метра свободного пространства. Подача теплоносителя в отопительный котел в момент его поджига может привести к выпадению конденсата с золой и сажей. Его очень сложно удалять. Поэтому в процессе установки котла выполняется его обвязка с водяным контуром, в котором встроен смесительный узел.

Как правило, используется трехходовой клапан, который подает теплоноситель внутрь водяной рубашки только после прогрева до соответствующей температуры. При этом циркуляционный насос принуждает воду циркулировать по малому кругу. Как только она нагревается, трехходовой клапан постепенно подмешивает ее в теплоноситель отопительного контура, пока полностью не перекроет малый круг.

Обратите внимание, что необходимо обеспечить безопасность системы. Она предполагает наличие датчика давления и предохранительного клапана, установленного на выходном патрубке. Эти меры являются обязательными, чтобы печь можно было использовать не опасаясь.

В завершение отметим, что эффективность пеллетных печей промышленного производства намного выше. Однако самодельные устройства намного дешевле, да и надежнее в эксплуатации.

схемы, правила подключения котла на пеллетах

Главная задача отопительной системы — это поддержание внутри дома комфортной для проживания температуры. Грамотно спроектированная обвязка пеллетного котла позволяет добиться равномерного распределения тепла по всей жилой площади, а также защищает оборудование от повреждений и перегрева.

Эту работу желательно доверить профессионалом. Однако, заручившись поддержкой специалистов, и изучив принципы подключения отопительного агрегата, можно выполнить обвязку самостоятельно. Сомневаетесь?

Мы поможем вам в решении этого вопроса. В статье описаны разные схемы обвязки, обозначены плюсы и минусы каждого варианта, приведены советы по выбору отопительного оборудования. Кроме того, мы подготовили подробную инструкцию по подключению котлов и введению их в эксплуатацию.

Содержание статьи:

Что такое обвязка котла?

Обвязка представляет собой все те элементы, которые располагается между радиаторами отопления и котлом. Сегодня многие домашние умельцы не уделяют ей особого внимания, организовывают, не придерживаясь никаких норм и рекомендаций специалистов.

Однако правильно реализованная обвязка позволяет решить множество проблем:

• давление в трубопроводе никогда не превысит максимально допустимый уровень;
• окалина, шлак, песок и им подобный мусор, который может находиться в воде, будет удален;
• излишнее тепловое расширение будет компенсировано;
• предоставляет возможность подключить к системе более одного контура;
• растворенный в теплоносителе воздухе будет выведен;
• позволяет автоматически включать бойлер и накапливать горячую воду, что поможет сэкономить.

Если говорить о пеллетных котлах, то они не всегда отличаются высокой автономностью работы. Но если ответственно подойти к прокладке трубопровода, то можно добиться большей эффективности от такого оборудования.

Правильная обвязка позволяет сделать систему обогрева дома более надежной, безопасной и производительной

Особенности работы пеллетных котлов

Отопительное оборудование, использующее в качестве топлива спресованные древесные гранулы, появилось относительно недавно. Но с момента своего изобретения такие котлы сразу же завоевали признание миллионов покупателей.

Если нет возможности установить в доме газовое оборудование, то рекомендуется покупка именно .

К преимуществам этого вида теплогенераторов следует отнести:

1. Автономность. Благодаря наличию блока управления и системы автоматического включения горелок, один раз загрузив топливо, можно забыть об этом на 2-4 недели.
2. Безопасность. Пеллетные котлы имеют многоступенчатую защиту, что позволяет избежать взрыва трубопровода и пожара.
3. Эффективность. В среднем коэффициент полезного действия оборудования колеблется от 87 до 97 %.
4. Дешевизна обслуживания. Пеллеты стоят недорого, а очищать зольник нужно не более одного раза в месяц.
5. Долговечность. Срок эксплуатации агрегатов составляет не менее 25 лет.
6. Компактность. Чаще всего модели имеют сравнительно небольшие размеры.

Если ознакомиться с преимуществами этого типа отопительного оборудования, то становится понятно, почему оно настолько быстро завоевало популярность среди жителей Европы и Америки.

Если верить статистике, то пеллетные теплогенераторы в ближайшие годы займут лидирующие позиции как на отечественном, так и на мировом рынке

Повсеместному распространению агрегатов, работающих на пеллетах, мешает довольно высокая стоимость. Далеко не каждый желающий сможет вот так сразу выложить кругленькую сумму за сам котел, горелку и дополнительное оснащение.

Возможные варианты движения жидкости

Существует множество схем. Но все способы можно разделить на две основные группы в зависимости от принципа движения теплового носителя по трубам. Поэтому конкретная схема подбирается в зависимости от того, используется в системе естественная или принудительная перекачка.

Особенности естественной циркуляции

Наиболее простое и недорогое решение — обвязка котла, где тепловой носитель будет двигаться по трубам при помощи законов физики. Реализовать такую схему сможет даже новичок, причем понадобится на это минимум времени.

Особенность системы заключается в отсутствии насоса. В этом случае движение жидкости в трубопроводе происходит благодаря способности более холодной среды выталкивать более горячую и менее плотную.

При организации системы отопления без насоса радиаторы должны быть расположены выше, чем котел. При этом количество изгибов и поворотов труб нужно свести к минимуму (+)

К преимуществам такого решения следует отнести:

• низкую стоимость монтажа;
• дешевизну обслуживания;
• простоту установки;
• возможность оперативно восстановить работу системы в случае обнаружения поломки.

Но схема с естественным движением жидкости имеет и свои недостатки. Прежде всего, применять ее можно только при одноконтурной системе. К тому же, такое решение будет эффективным исключительно в небольших домах.

Вариант с принудительной циркуляцией

Наибольшим спросом пользуются системы отопления, в которых используется . И это ничуть не удивительно, ведь такая схема отличается удобством, универсальностью и практичностью. Использовать ее можно в домах и постройках абсолютно любых размеров.

Но даже несмотря на уникальные преимущества, теплоносителя обладают некоторыми значимыми минусами:

• дороговизна монтажа — средняя стоимость насоса составляет порядка 150-160 долларов;
• сложность реализации — схема состоит из большого количества элементов, что значительно затрудняет ее реализацию;
• необходимость балансировки — все составляющие системы обогрева дома должны быть точно выровнены относительно друг друга;
• зависимость от наличия электроэнергии — отопительный насос будет работать только при условии подачи к нему тока.

При организации системы обогрева постройки с двумя или более контурами рекомендуется использовать вариант с принудительным движением теплоносителя.

Система отопления с принудительной перекачкой жидкости функционирует благодаря циркуляционному насосу. Поэтому лучше отдавать предпочтение надежным устройствам от проверенных производителей

Однако в этом случае основополагающим фактором производительности является мощность отопительного котла. Учтите, если ее будет недостаточно, оборудование не сможет нагреть достаточное количество теплоносителя.

Подключение котла при наличии коллектора

Две приведенные выше схемы появились достаточно давно. Они делятся, в зависимости от способа сборки контура, на тройниковые, коллекторные и смешанные.

Сегодня первый вариант постепенно вытесняется более инновационным — коллекторным. Его главное преимущество — это высокая эффективность. Но для реализации придется вложить немалую сумму.

Такого рода разводка предполагает установку позади пеллетного котла особого водосборника — . Каждая труба, радиатор или кран, подключаемые к системе обогрева постройки, присоединяются к этому элементу.

Устанавливается коллектор в специально оборудованный шкаф. К нему поступает горячая вода сразу же после нагрева котлом. Только после этого теплоноситель распределяется по трубопроводу.

Достоинства этой схемы очевидны:

• владелец дома получает возможность отдельно контролировать каждый отопительный контур;
• в любой точке системы обогрева поддерживается стабильное водяное давление;
• к одному радиатору от коллектора отходит только одна труба, соответственно, они могут быть меньшего диаметра.

Важно понимать, что такой уровень комфорта обойдется дорого. Ведь к каждому отдельному узлу системы отопления придется прокладывать собственный трубопровод.

Как результат, это приведет к необходимости увеличения бюджета, большему расходу фитингов, труб и прочей арматуры.

Организация коллекторной разводки — это сложная и щепетильная процедура. Поэтому лучшим решением будет доверить работу квалифицированным специалистам, что позволит избежать ошибок и дополнительных финансовых трат

Основные этапы процесса подключения

Как уже было сказано выше, грамотно уложенный трубопровод позволит значительно увеличить эффективность системы отопления и сделать ее эксплуатацию максимально безопасной. Поэтому, прежде чем идти в магазин или приступать к монтажу, рекомендуется во всех подробностях разобраться с каждым из этапов работы.

Выбор оборудования и необходимых деталей

Приступая к реализации схемы обвязки пеллетного котла, в первую очередь нужно правильно подобрать необходимые детали и дополнительное оборудование. Покупать рекомендуется качественные изделия от надежных производителей. Экономить не стоит, так как это приведет к частым поломкам и сделает эксплуатацию отопительной системы небезопасной.

Чтобы приступить к работе, необходимо купить следующие элементы:

1. Циркуляционный насос. Он предназначен для обеспечения бесперебойного движения теплоносителя по трубам.
2. Воздушные клапаны. Эти элементы удаляют воздух из системы, который попадает туда вместе с холодной водой.
3. Расширительный бак. В нем скапливаются излишки теплового носителя, которые в дальнейшем отводятся в канализацию.
4. Коллектор — распределяет горячую воду по контурам.
5. Грязевик. Главной его задачей является удаление из системы разнообразного мусора: шлака, песка, накипи и т. п.
6. Гидрострелка, она же гидравлический разделитель. Используется для подключения к системе контура, где движется теплоноситель с другими параметрами.

Также понадобятся . Они должны быть металлическими или биметаллическим. На сегодняшний день можно подобрать модели, идеально вписывающиеся в интерьер. Хоть и стоят они достаточно дорого, но прослужат несколько десятков лет.

Довольно популярен полипропиленовый трубопровод. Он легкий, дешевый, на его стенках не образуется налет, а с монтажом справится даже новичок. Но для пеллетного котла лучше отдать предпочтение металлическому

Обвязка пеллетного котла

Если имеются познания и опыт обустройства отопительного контура, то процессом подключения можно заняться самостоятельно. Здесь важно четко следовать рекомендациям производителя, приведенным в инструкции к конкретной модели пеллетного котла.

Первым делом устанавливают пеллетный котел, подсоединяя комплектующие:

1. Выбор помещения для расположения агрегата. Для этого нужно ознакомиться с прилагаемой производителем инструкцией. Чаще всего в ней изложены подробные рекомендации к обустройству помещения.
2. Присоединение горелки, которую предстоит приобрести наряду с котлом, выбрав нужный тип.
3. Установка емкости для топлива. Это бункер, продающийся вместе с отопительным агрегатом. От его размеров зависит площадь комнаты, которую предстоит выделить под котельную.
4. Подключение шнека – приспособления, отвечающего за подачу пеллет.
5. Подключение пульта автоуправления — он необходим для обеспечения бесперебойной автоматической работы.

Весь процесс обвязки пеллетного котла делится на несколько этапов. Так, сначала нужно выбрать месторасположение коллектора, после чего предстоит  его присоединение к радиаторам.

Для этого используется сантехническая арматура диаметром 1 дюйм. Если некоторые отверстия распределителя остались незанятыми, то их нужно закрыть заглушками.

В целях предотвращения возникновения пожароопасных ситуаций нужно подбирать комплектующие и переходники из негорючих материалов. А все соединения выполнять добросовестно, что поможет избежать возникновения протечек и других неприятностей

Затем совершают следующие действия:

1. Прокладка от котла трубы, диаметр которой составляет 1,25 дюйма.
2. Установка на входной магистрали распределительного патрубка.
3. Врезка в контур или  за распределительным клапаном. Устройство нужно установить в горизонтальном положении оси. Рекомендуется защитить его от мусора и грязи, которая может попасть извне, поставив сетчатый фильтр.

Первый этап закончен. Далее можно заниматься установкой таких дополнительных деталей, как датчики, расширительный бак и предохранительный клапан. Также не стоит забывать об организации дымохода.

Все работы рекомендуется проводить поэтапно, при этом убеждаясь в надежности и правильности монтажа уже собранной системы. Помните, главное — не спешить, делать все качественно и в соответствии со схемой

Установка расширительного бака

После нагрева занимаемый теплоносителем объем увеличивается, поэтому нужно позаботиться, чтобы обеспечить для него достаточно места и избежать взрыва. Именно для этого и нужен расширительный бак — все излишки горячей воды поступают в него. К тому же подобный элемент позволяет поддерживать стабильное давление в системе обогрева дома.

У неопытного покупателя, несомненно, возникнут вопросы, связанные с тем, какой расширительный бак лучше выбрать. Отличаются они между собой по цвету и назначению. Для отопительной системы используется оборудование, окрашенное в красный цвет.

При  особое внимание уделяется его размеру. Определить оптимальный объем не составит труда. Для этого нужно подсчитать, сколько воды будет использоваться в системе и добавить к полученному числу 10-12%.

Сразу после подключения расширительного бака в нем необходимо создать определенное давление. Не стоит надеяться на заводскую регулировку, так как в большинстве случаев она не соответствует стандартам

Предохранительный клапан: нужен ли он?

Главная задача этого элемента — защита котла от резкого повышения давления, что значительно продлевает срок эксплуатации. После того как он среагирует часть теплового носителя вытекает из системы обогрева — это позволяет снизить давление.

Выбирать запорную арматуру нужно в зависимости от производительности котла и максимальной температуры воды, перекачиваемой им. Лучше покупать модели, которые срабатывают, если давление на 20-30 % превысило рабочие параметры системы.

Стоит учитывать, что диаметр входного отверстия предохранительного клапана должен быть равен размеру трубы или быть большим.

Существует несколько видов защитной арматуры. Наиболее универсальной моделью является перепускной клапанный механизм защиты.

Производители модернизируют модели ТТ котлов, оснащая их встроенной группой безопасности. В ее состав входит манометр, предохранительный клапан и воздухоотводчик

В продаже имеются модели пеллетных котлов со встроенной  или без нее. В первом случае схема сборки системы будет значительно проще — не надо ставить манометр, предохранительный клапан и воздухоотводчик для отопительной линии.

Особенности подключения пеллетного котла

При покупке такого рода теплогенератора нужно понимать, что он не имеет функции регулировки подачи тепла. Если говорить проще, то сгорание пеллетного топлива остановить нельзя.

Это значит, что в случае отключения электроэнергии циркуляционный насос остановится и движение теплоносителя в системе тоже. Чтобы предотвратить дальнейший рост давления и выход системы из строя используется несколько аварийных схем.

Чтобы эксплуатация твердотопливного котла была максимально безопасной, необходимо обеспечить:

• своевременную подачу холодной воды в оборудование;
• во время работы держать закрытыми двери, смотровые люки, заливные патрубки отопительной системы;
• использовать лишь определенное топливо, указанное производителем в инструкции к своей модели;
• организовать еще один дополнительный аварийный контур.

Если учесть все нюансы при подключении пеллетного оборудования, то можно создать саморегулирующую и минимально зависимую от человека систему. Но на это придется потратить немного больше времени и денежных средств.

Правила монтажа дымохода

Эффективность работы котла во многом зависит от того, насколько хорошая присутствует тяга. Если дымоход был спроектирован правильно, то он обеспечит отличный воздухоотвод при любой температуре и силе ветра.

Первый нюанс, на который стоит обратить внимание, — это диаметр дымохода, который должен быть идентичен размеру выходного патрубка. Также необходимо установить элемент, отводящий лишнюю влагу.

Не стоит забывать и о колпаке. Если смонтировать его правильно, то он не будет перекрывать трубу или создавать аэродинамическую преграду.

На фото выше представлено два способа монтажа дымохода для пеллетного котла отопления. Слева — неправильный вариант, а справа — корректное решение

В большинстве случаев используют металлические . Поэтому их необходимо качественно утеплить и оборудовать люками для очистки — правильно каждое колено оснастить ревизионной дверцей, чтобы удобно было удалять сажу и прочие продукты сгорания.

Нужно помнить, что отопительное оборудование, работающее на пеллетах, не переносит как слишком малую, так и чрезмерно большую тягу. Важно внимательно следить за тягой в процессе эксплуатации.

Чтобы защитить помещение котельной от возгорания при опрокидывании тяги, производители ставят между бункером и котлом гофротрубку пластиковую — если возникнет обратная тяга, то пластик сгорит и топливо не будет поступать.

Подключение и настройка оборудования

После того как схема обвязки была реализована и установлен котел, пора приступать к его настройке и подключению. Оборудование присоединяется ко всем коммуникациям: системе отопления и водопровода.

Многие современные модели пеллетных котлов оборудованы горелкой, работающей от электричества. Поэтому проверьте, нуждается ли устройство в подаче тока.

Если после запуска пеллетный котел начинает чадить, внезапно гаснуть или в зольнике можно найти не до конца сгоревшее топливо, то регулировка была сделана неверно. Еще может образовываться много сажи

К подключению и настройке нужно подходить с максимальной ответственностью. Не стоит надеяться на заводскую регулировку. Заниматься этим придется при первом запуске отопительного оборудования и при этом нужно учитывать тягу дымохода, состояние топлива и мощность оборудования.

Некорректная настройка приведет к возникновению разнообразных проблем, среди которых низкая эффективность, высокий расход топлива, частые поломки и многое другое.

Поэтому производители многих моделей пеллетных котлов рекомендуют, чтобы эти этапы проводились сотрудниками специализированных организаций, имеющих допуск на проведение подобного рода работ.

Часто встречающиеся проблемы и ошибки

Низкий коэффициент полезного действия и частые поломки отопительного оборудования — это яркий признак ошибок, допущенных при его обвязке.

Ошибка №1. Чаще всего проблемы возникают из-за недостаточного нагрева теплового носителя. В результате это приводит к появлению большого количества дегтя или нагара.

Ошибка №2. Некорректная регулировка или отсутствие защиты от закипания воды — одна из наиболее распространенных проблем. Из-за этого теплоноситель чрезмерно нагревается, что негативно сказывается на отопительных приборах, трубах и прочем оборудовании.

Ошибка №3. Если система обогрева не отличается высокой эффективностью, то стоит обратить внимание на качество герметизации. Для этого нужно проверить надежно ли изолирован котел и остальные конструктивные детали системы.

Ошибка №4. Нередко бывает так, что владелец дома выделяет для котельной всего несколько квадратных метров. В результате он сталкивается со следующей проблемой — обслуживать систему отопления становится крайне неудобно и даже небезопасно. Рекомендации по обустройству котельной приведены в .

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1 обзор неправильной организации системы отопления:

Видео #2 разбор типичной схемы обвязки пеллетного котла:

Видео #3 монтаж твердотопливного теплогенератора и бойлера:

Пеллетные котлы зарекомендовали себя, как эффективное и удобное в обслуживании оборудование. Но чтобы такая система отопления раскрыла все свои достоинства, а ее работа была бесперебойной, нужно со всей ответственностью подойти к выбору арматуры, оборудования, и качественно реализовать схему обвязки.

Поделитесь с читателями вашим опытом установки и эксплуатации пеллетных котлов. Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте интересующие вас вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма обратной связи расположена ниже.

Вакуумные системы для древесных гранул — DIY и готовые

Перемещение древесных гранул в мешках может занять некоторое время, а для некоторых людей с ограниченными физическими возможностями это просто не вариант. В большинстве случаев у вас могут быть рассыпные поставки, когда древесные гранулы выдуваются в силос или склад. У меня есть пост по оптовым поставкам древесных пеллет. Однако затем вам придется переместить древесные гранулы из этого силоса в вашу печь на древесных гранулах или в котел. Теперь вы могли бы делать это в «старой школе», как я, с ведром и лопатой.Однако в 21 веке большинство людей ищут что-то более автоматизированное. Поэтому здесь на помощь приходят вакуумные системы для древесных гранул.

Типичный пример вакуумной системы силоса и древесных гранул, питающей пеллетный котел — Изображение: herz-energie.at

Средняя печь на пеллетах мощностью 5 кВт будет потреблять около 1-3 тонн топливных древесных гранул в год. Это объем, который для большинства людей не составит труда поднять вручную мешками в печь. Однако котлы на пеллетах обычно начинаются с 15 кВт.Например, наш пеллетный котел мощностью 25 кВт потребляет около 7 тонн древесных пеллет за отопительный сезон. Когда дело доходит до таких объемов, многие люди обращают внимание на бункеры и силосы для хранения древесных гранул. Следовательно, необходимо рассмотреть более автоматизированные методы подачи этих древесных гранул в бункер пеллетного котла.

Заявление об отказе от ответственности: Привет! Кстати … любые ссылки на этой странице, ведущие к продуктам на Amazon или других сайтах, являются партнерскими ссылками, и я получаю комиссию, если вы совершаете покупку.

Альтернативы вакуумным системам на древесных гранулах

Первый альтернативный метод — фиксированные шнеки. Однако во многих случаях это нелегкая модернизация, а также может быть очень дорогой. Существуют также гибкие шнеки, их легче модернизировать, но они не так надежны, как фиксированные шнеки. Кроме того, гибкие шнеки имеют свои ограничения из-за длины и обхода острых углов. Поэтому во многих случаях лучше подходят вакуумные системы для древесных гранул. Они проще, дешевле и могут справляться с большими пробегами и изменениями углов.

Шнек очень бережно обращается с древесными гранулами. Однако установка шнека может быть довольно дорогой: Изображение — Amazon

Ниже мы рассмотрим два вакуумных решения для древесных гранул. Первый — это готовый продукт, производимый Triotec, а второй — впечатляющая вакуумная система для гранул, сделанная своими руками из США.

Стандартная вакуумная система для древесных гранул Triotec

Эта вакуумная система для древесных гранул Triotec — впечатляющий комплект.

Система, показанная на видео выше, является PIV 3 от Triotec. PIV 3 описывается как компактное и гибкое решение для дома и производственных помещений. Система состоит из нескольких компонентов, о которых я расскажу ниже со ссылкой на изображение ниже:

Компоненты вакуумной системы для древесных гранул PIV 3.

Как работает вакуумная система для древесных гранул PIV 3

Древесные гранулы протягиваются через шланг в основании бункера для древесных гранул. Затем древесные гранулы попадают в циклонный сепаратор.Вы также заметите трубу, выходящую из верхней части бункера для древесных гранул. Эта труба предназначена для впуска воздуха в бункер при запуске вентилятора. Без этой трубы пылесос для древесных гранул просто не работал бы.

Циклонный сепаратор

В циклоне создается разрежение с помощью отдельного вентилятора. Древесные гранулы выпадают из воздушного потока и попадают в основание циклонного сепаратора. Затем открывается автоматический запорный клапан, чтобы выпустить древесные гранулы. Затем небольшой двигатель и шнек собирают древесные гранулы и сбрасывают их через короткий шланг.Короткий шланг будет подавать в бункер пеллетной печи или котла. Следовательно, циклонный сепаратор также должен быть установлен над бункером пеллетной печи / котла.

Контейнер для мелочи (пыли)

Затем воздух и мелкие частицы (древесная пыль) удаляются из циклона и снова отделяются. Мелкие частицы попадают в металлический барабан, а воздух выходит (через фильтр) из верхней части вентиляторного блока. Скорость заполнения контейнера для штрафов будет зависеть от двух факторов. Во-первых, сорт закупленных древесных пеллет и насколько аккуратно устройство подачи древесных пеллет выгружало пеллеты.

Уменьшение суммы штрафа

При доставке сыпучих древесных гранул водитель может регулировать скорость вращения вентилятора. При более высокой скорости вентилятора древесные гранулы быстрее загружаются в бункер. Однако также существует большая вероятность разрушения древесных гранул и образования мелких частиц. Водители службы доставки иногда спешат добраться до следующей доставки. Поэтому, если возможно, постарайтесь контролировать поставки древесных гранул и следить за состоянием древесных гранул. Если вы видите большие объемы мелочи / пыли, попросите их снизить давление.

Вакуумная система для древесных гранул DIY

Как видно из описанной выше вакуумной системы для древесных гранул PIV, процесс на самом деле очень прост. Вам просто нужен вентилятор с достаточной мощностью, чтобы нести древесные гранулы воздушным потоком. Затем вам также необходимо разделить мелкие частицы и воздух. В противном случае каждый раз, когда вы используете пылесос на древесных гранулах, вы будете окружены облаками пыли.

Ниже представлен довольно впечатляющий самодельный пылесос для древесных гранул из США. Эта конкретная система была разработана таким образом, что мешки с древесными гранулами не нужно переносить из подвала, где они хранятся, вверх по дому.

Довольно впечатляющая вакуумная система для древесных гранул своими руками

Для создания самодельной вакуумной системы для древесных гранул, такой как та, что показана на видео выше, вам понадобится довольно мощный пылесос для магазинов: Изображение — Amazon

Взрывы пыли требуют серьезного отношения

Как указано в видео, если у вас возникнет соблазн построить свою собственную вакуумную систему для древесных гранул, вам нужно серьезно отнестись к взрывам пыли. Если вы проведете небольшое исследование взрывов пыли, вы поймете, почему к этому нужно относиться серьезно.Статический заряд может накапливаться при прохождении древесных гранул по трубопроводу. Следовательно, все системы должны быть должным образом заземлены, чтобы не возникало искр от накопления статического электричества.

Как улучшить вакуумную систему для древесных гранул своими руками

Прежде всего, я хочу поздравить человека, который построил эту вакуумную систему на древесных гранулах. Это проект, которым я бы тоже гордился. Однако, просмотрев видео, можно сделать некоторые улучшения.

С помощью этого пылесоса для древесных гранул, сделанного своими руками, создается множество мелких частиц.

Когда древесные гранулы попадают в бункер, расположенный наверху, они ударяются о твердую поверхность. Это увеличивает процент выплачиваемых штрафов.

Первое, что нужно сделать, это установить резиновый мат на боковой стороне бункера. Это уменьшит воздействие на древесные гранулы и уменьшит штрафы. Во-вторых, вместо основного фильтра можно использовать циклонный сепаратор. В настоящее время мелочь из бункера не снимается. Таким образом, эти пыльные древесные гранулы также будут загружены в печь на гранулах.Для некоторых печей на гранулах древесные гранулы с более высоким процентом мелких частиц могут привести к различным проблемам, включая образование клинкера.

Оператор циклона, такой как этот «заместитель по пыли», может быть интегрирован в систему вакуумных гранул для решения проблемы пыли: Изображение — Amazon

Краткое примечание о кроте пеллет

В обоих приведенных выше примерах древесные гранулы всасываются из нижней части бункера. Однако что, если вы захотите переоборудовать существующий склад древесных гранул с помощью вакуумной системы? Что ж, одно из решений этой проблемы — Pellet Mole (отличное название для этого продукта).

К сожалению, англоязычная версия этого видео по установке Pellet Mole для вакуумных систем на древесных гранулах недоступна.

Таким образом, Pellet Mole устанавливается на потолке хранилища древесных гранул и опускается на место. По мере того, как объем древесных гранул уменьшается, моль гранул следует за древесными гранулами вниз. На конце установлен небольшой двигатель и мешалка, которая подметает древесные гранулы в вакуумный шланг. Для работы Pellet Mole по-прежнему требуется вентилятор и циклонный пылеуловитель.Тем не менее, это интересное решение о том, как переоборудовать существующий склад древесных гранул для вакуумной системы.

Заключения по вакуумным системам на древесных пеллетах

Я лично считаю, что вакуумные системы для древесных гранул — более гибкое решение для большинства домашних ситуаций по сравнению со шнеками. Одно из преимуществ шнеков заключается в том, что они не создают дополнительной пыли. Однако, если в этих системах используется хорошо спроектированный циклонный сепаратор, пыль не должна быть проблемой.

Если вы хотите узнать больше о древесных гранулах и о том, как они производятся, посетите мою домашнюю страницу.Я получил значительное количество сообщений о процессе производства древесных гранул и о том, как производятся древесные гранулы.

Как построить свою печь на пеллетах

Печь на пеллетах — это экономичный способ обогреть дом или дачу. Он использует медленно горящее топливо из прессованных древесных гранул, которые создают устойчивое пламя без какого-либо вмешательства. Печь на древесных гранулах является экологически чистой, поскольку в ней используется меньше древесины, чем в обычной печи на дровах. Кроме того, он дешевле в эксплуатации, так как нет необходимости покупать столько древесины.

Дровяные печи на пеллетах могут стоить от 500 до пары тысяч долларов, но вы можете сделать одну гораздо дешевле. Все, что вам нужно сделать, это быть готовым испачкаться и потратить немного времени и энергии, и вы получите еще более экологически чистую печь на гранулах, сделанную из переработанных материалов. Имейте в виду, что этот дизайн будет более утилитарным, чем купленная в магазине печь, поэтому, если вас беспокоит внешний вид вашего интерьера, эта лучше всего подойдет для гаража или мастерской.

Примечание: Обязательно ознакомьтесь с местными строительными нормами, прежде чем устанавливать самодельную печь на гранулах в своем доме. Важно убедиться, что ваша плита соответствует федеральным и местным нормам безопасности и обеспечивает надлежащее страховое покрытие.

Шаг 1 — Найдите водонагреватель

Подержанный электрический водонагреватель можно найти на любой свалке. Не путайте электрический водонагреватель и стандартную 50-литровую бочку. Избегайте использования последнего, потому что его форма большая и неудобная, из него получается неэффективная печь на древесных гранулах и он выглядит некрасиво. Толщина стенок электрических водонагревателей в три-четыре раза больше, чем у водонагревателей на галлон, что позволяет им лучше удерживать тепло и, в конечном итоге, служить дольше при преобразовании в печь на гранулах. Кроме того, они служат дольше, чем барабанные печи, и намного герметичнее.

На свалке удалите изоляцию и тонкую металлическую обертку вокруг водонагревателя. Затем внимательно осмотрите сам резервуар, чтобы убедиться, что на нем нет коррозии или ржавчины. Если возможно, постарайтесь убедиться, что металл не оцинкован, потому что оцинкованный металл при нагревании выделяет токсичные пары.

Вы также можете найти качественный подержанный водонагреватель в мусорных баках в переулке за магазинами бытовой техники. Изоляцию и тонкую металлическую обертку, которые вы удалите, нужно будет позже отправить на свалку или переработать там, где есть оборудование.

Шаг 2 — Сделайте топку

Положите водонагреватель набок и приварите к дну 7/8-дюймовые ножки, если применимо. Используйте трубку воздуховода, чтобы создать выхлопную трубу, плотно приварив ее, чтобы сделать ее воздухонепроницаемой. Затем поверните обогреватель и вырежьте сверху отверстие шириной в один дюйм.Убедитесь, что стопка составляет около 6 3/4 дюйма в длину и расширяется до 2 1/8 дюйма в нижней части в форме перевернутой лампочки. Осторожно приваривайте, так как выходящие газы могут быть опасны.

Создайте дверцу топки, отрезав верхнюю часть корпуса водонагревателя, добавив петли и снова приварив, чтобы предотвратить любые утечки воздуха.

Шаг 3 — Покраска

Распылительная краска внутри и снаружи вашей недавно сделанной печи на гранулах. Делайте это в хорошо проветриваемом помещении с соответствующим снаряжением, таким как защитные очки и маска для лица.

Шаг 4 — Подключение к воздуховоду

Подключите печь на гранулах к существующему соединению воздуховода, если вы заменяете предыдущую дровяную печь. Если у вас в этом районе сейчас нет дровяной печи, возможно, вам придется нанять кого-нибудь, чтобы сделать безопасное соединение воздуховодов через стены. Важно убедиться, что внешнее соединение безопасно расположено, чтобы вредные газы попадали в нужное место.

Цепь контроллера пеллетной горелки

| Проекты самодельных схем

Следующий пост объясняет программируемый последовательный таймер со схемой контроллера, который может использоваться для автоматического управления самодельной системой горелки / котла на пеллетах.Схема была запрошена господином Василисом.

Технические характеристики

Я использовал вашу схему на своей самодельной горелке для пеллет, в которой используется двигатель переменного тока 12 В для шнека питателя, работающего 8 секунд, 30 секунд выключения, и он отлично работает, моя идея для моего проекта была похожа на вашу схему ,

У меня также есть моностабильная схема, использующая знаменитую микросхему 555 для воспламенителя, которая представляет собой свечу накаливания 12 В, которая остается включенной в течение 2-3 минут, что достаточно для зажигания гранул, теперь самое интересное,

I столкнулся с некоторыми проблемами во время зажигания, моя идея для этого проекта заключалась в том, чтобы я использовал контроллер plc для всех действий, денег мало, и я нахожу создание схемы более интересной.

У меня вопрос, могу ли я произвести последовательность действий для процесса зажигания, когда питание на цепи 8-10 секунд во времени 30 0ff времени для питателя, в этот момент свеча накаливания остается включенной примерно 2-3 минуты, и вентилятор, имеющий напряжение 220 В переменного тока, который пульсирует в течение самых коротких 2-3 секунд при 10-15 отключении до минимальной скорости, если это возможно,

при обнаружении возгорания с использованием LDR для активации второй цепи (8 секунд включения 30 секунд) и нагнетатель вентилятора на его обычную скорость через реле ..

Надеюсь, я все правильно объяснил!

Анализ запроса схемы

Можете ли вы предоставить свое требование поэтапно, потому что мне трудно понять последовательность в приведенном выше объяснении.

Если вы можете обеспечить последовательность работы схемы последовательно с соответствующими функциями синхронизации, то я могу попробовать поработать над этим.

Характеристики цепи пеллетной горелки

Я включаю комнатный термостат, который подает питание на цепь
.

1) Таймер для пеллет — 15 секунд, затем выключение
2) Таймер для свечи накаливания — 2-3 минуты, затем выключение
3) Таймер для вентилятора — включение 2-3 секунды, затем 30 секунд выключение
(для этого требуется для цикла, пока фотоэлемент не активируется,).
4) Фотоэлемент — когда видит огонь, он останавливает весь цикл.
Затем начинается следующий цикл:
5) Таймер для пеллет — 8 секунд включен, 30 секунд выключен, пока температура воды
не достигнет 75 градусов C (котел отключит питание при этой температуре).
Итак, каждый раз, когда он включается, он должен выполнять описанные выше действия, я надеюсь, что все ясно!
Дайте мне знать, если вам нужна дополнительная информация ..

Дизайн

Представленный дизайн схемы программируемого контроллера таймера для самодельной системы пеллетной горелки выглядит довольно сложно, но на самом деле это не так, конструкция представляет собой просто цепочку из нескольких моностабильных , а каскады нестабильного мультивибратора настраиваются последовательно.

Всю схему можно понять с помощью следующих пунктов:

Схема инициализируется подачей питания через термостат, как только на него подается питание, ток проходит через C1 и запускает моносатбл ступени №1.

T1 активирует подключенное реле и соответствующую нагрузку, а также обеспечивает заземление вывода сброса ступени № 2 и вывода питания № 8 ступени № 3, чтобы они оставались деактивированными.

По истечении установленного времени T1 освобождает себя и подключенную нагрузку, вызывая срабатывание ступени №2.
Теперь T2 активирует включение реле и соответствующей нагрузки, T2 также следит за тем, чтобы вывод сброса ступени № 3 удерживался заземленным, чтобы он не активировался.

По истечении установленного времени ступени 2 подключенная нагрузка отключается, и теперь активируется ступень 3, которая является нестабильной.

Ступень три включает / выключает подключенную нагрузку с некоторой заданной скоростью в соответствии с рабочим циклом, установленным соответствующим выбором значения R16.

Вышеупомянутый нестабильный режим остается включенным до тех пор, пока шарики не воспламеняются, и свет от его свечения активирует компаратор, связанный со стадией 4.

При обнаружении возгорания выход операционного усилителя становится низким, заземляя контакт сброса ступени 3 нестабильно, тем самым деактивируя его функцию.

Запуск операционного усилителя в процессе также активирует другой нестабильный режим на этапе 5, который точно так же, как этап 3, переключает подключенную нагрузку с некоторой заданной скоростью, определяемой оценкой R24.

Последняя ступень отвечает за нагрев котловой воды, температура которой контролируется термостатом. Как только температура воды достигает установленного уровня, термостат отключает питание всего контура, так что все возвращается в исходное состояние, готовое к запуску цикла свежей воды

.

Отзыв от г-на Василиса K:

Здравствуйте, свагатам васились сюда.

Я начал собирать схему на макетной плате, и тогда я осознал свою ошибку на (этап # 3), когда включается / выключается нагнетательный вентилятор, что нехорошо, так как гранулы погаснут, если нет воздуха , пожалуйста, можно ли добавить в схему, когда (стадия # 5) активирована, нагнетатель вентилятора должен работать стабильно! Также вы можете указать соединения, сделанные между P1, R18, R19, R20, действительно застрявшими в этой точке .

Заранее спасибо
Vasilis K

Мой ответ:

Решение вопроса с обратной связью

Привет, Василис, сделайте следующее изменение:

Полностью отключите соединение D2, это не требуется. Вот и все, это решит проблему.

Схема дополнительно требует некоторых исправлений, как предлагается ниже:

1) Поместите резистор 10 кОм между контактом № 4 и землей интегральной схемы № 5, которая отсутствует на схеме. 2) LDR должны быть подключены параллельно для лучший ответ, а не последовательно, как ошибочно указано на диаграмме.

Что касается настройки P1, сделайте это следующим образом:

сначала оставьте обратную связь D1, R17 отключенной.

Введите LDR с требуемым количеством света от горящих гранул и с помощью проб и ошибок отрегулируйте P1 так, чтобы выходной контакт № 6 IC741 просто становился низким или нулевым вольт.

Теперь отключение света от LDR должно сделать выходной сигнал высоким или равным напряжению питания, проверьте это несколько раз, чтобы подтвердить результаты.

Вот и все, ИС настроена….. теперь снова подключите D1.R17 на место.

Помните, что LDR не должен получать свет от какого-либо внешнего источника, в противном случае вся цепь выйдет из строя.

Надеюсь, вы получили баллы,

Прототип конструкции самодельной горелки для пеллет

Вышеуказанная схема была разработана мной в соответствии с требованиями, запрошенными г-ном Василисом.

После того, как устройство было завершено, потребовалось еще несколько доработок / улучшений и настроек для достижения улучшенной оптимизации.

Благодаря предложениям г-на Василиса мы смогли вместе успешно реализовать эти функции.

Следующее обсуждение между мной и Василисом и видео объясняет, как все было поставлено на место с помощью нескольких дополнительных схем с оригинальной конструкцией пеллетной горелки.

Настройка самодельной горелки для пеллет

Запрос: Я начал собирать схему на макетной плате, и тогда я осознал свою ошибку на (этап # 3), когда включается / выключается нагнетательный вентилятор, что плохо, поскольку гранулы погаснут, если нет воздуха, пожалуйста, можно ли добавить в схему, когда (стадия # 5) активирована, нагнетательный вентилятор должен быть включен! Также вы можете указать соединения, сделанные между P1, R18 , R19, R20 действительно застряли на этом месте.

Ответ: Пожалуйста, внесите следующие изменения:
Отсоедините контакт сброса №4 микросхемы №3 ступени №3 от D2 и R13. Подключите его к анодам двух соединенных вместе диодов 1N1448. Катод одного диода теперь идет на коллектор транзистора ступени №2, а другой — на коллектор транзистора ступени №5. Также подключите резистор 10 кОм к контакту № 4 и плюсу. D2 и R13 больше не требуются.

Подключите резистор 10 кОм к контакту № 4 и заземлению микросхемы цепи № 5, которая отсутствует на схеме.

Еще один момент, LDR должны быть подключены параллельно для лучшего отклика, а не последовательно, как неправильно показано на схеме.

Надеюсь, вы поняли,

Первая модификация, описанная выше, требует исправления.

Необходимо отключить только соединение D2, остальное можно игнорировать. R13 необходим, не удаляйте его
Что касается настройки P1, сделайте это следующим образом:

сначала оставьте обратную связь D1, R17 отключенной.

Введите LDR с требуемым количеством света от горящих гранул и с помощью проб и ошибок отрегулируйте P1 так, чтобы выходной контакт № 6 IC741 просто становился низким или нулевым вольт.

Теперь отключение света от LDR должно сделать выходной сигнал высоким или равным напряжению питания, проверьте это несколько раз, чтобы подтвердить результаты.

Вот и все, ИС настроена … Теперь снова подключите D1.R17 на место.

Помните, что LDR не должен получать свет от какого-либо внешнего источника, в противном случае вся цепь выйдет из строя.

Отзыв: Спасибо! Собираюсь поработать над ним в эти выходные.

Я мог что-то напутать сегодня, так как первые 3 этапа работали идеально с правильными значениями таймингов на каждом этапе, теперь я не получаю ответа, я новичок в этом, так как моя работа не имеет ничего общего с электроника, я думаю, я мог бы придерживаться трех этапов, не могли бы вы отредактировать схему, чтобы я мог попросить помощи у моего друга, который на самом деле зарабатывает на жизнь ремонтом электроники …

Решение: Хорошо, Василис, в этом случае вы можете полностью исключить этапы 4 и 5.Пусть pin4 микросхемы stage3 подключен через R13, и все …. Никаких других поправок не потребуется.

Обратная связь: Я хотел сообщить, что в наши дни я готов протестировать схему на горелке, так как первые 3 ступени работают безупречно с небольшими случайными изменениями, контакт 4 ступени 3 теперь подключен к положительной ветви C4 ступень 2 с резистором 4,7 кОм также контакт 8 от ступени 3 теперь подключен к коллекторной ветви T4, я также удалил два резистора 100 кОм, поскольку они препятствуют переключению, я думаю, с одного этапа на другой, действительно доволен результатом, поскольку он сделал Я более взволнован тем, что продолжу строить оставшуюся часть трассы, я надеюсь, что вы сможете направлять меня с этого момента с остальной частью трассы, когда у вас будет немного свободного времени!
Я всем велик!

Ответ: Отлично, Василис, но я думаю, что контакт №4 / 8 микросхемы №3 следует подключать точно так, как я показал, иначе система может выйти из строя.
Удаление 100 кОм в порядке, в качестве альтернативы вы можете заменить его резистором 1 МОм.

Не стесняйтесь спрашивать, если у вас есть сомнения!

Обратная связь: я получаю один и тот же результат снова и снова, когда подключаю микросхему, как показано на схеме, когда питание подается на схему, активируется первая ступень и в течение заранее определенного времени также активируется вторая ступень, проблема заключается в том, что оба этапа остаются связанными навсегда. Кроме того, заменив резисторы 100 кОм на 1 МОм, это изменило схему, работающую правильно, только когда она подключена так, как я сообщил, она работает должным образом.
Спасибо за быстрый ответ
хорошего дня.

Ответ: ОК Василис, спасибо!
Посмотрим, как все получится наконец.

Обратная связь: Ну, это не сработало, как я думал, у меня этап 1 и 2 работают правильно с таймингами и все настроено, проблема связана с этапом 3, он подключен так, как показано на схеме, проблема в том, когда он включен на стадию 3, когда выключен, он постоянно возвращается на стадию 2, это проблема с отключением, которая возникла у меня с тех пор, как я начал собирать схему!

Надеюсь, у вас есть решение этой проблемы, также спасибо за ваше терпение !!

Решение: Stage3 не имеет связи со stage2, поэтому вероятность того, что вышеперечисленное может произойти, отсутствует, поэтому сложно понять ситуацию, возможно, это приводит к ложному срабатыванию stage2.Вы можете попробовать подключить конденсатор 1 мкФ / 25 В к базе T1, T3, это может остановиться на второй или первой ступени из-за ложного срабатывания.

Обратная связь: У меня только 2,2 / 50 В, подойдут ли они? Также, когда контакт 8 от ступени 3, когда он подключен к положительной шине, ступень 3 на мгновение появляется и останавливается, кроме того, что он переключает ступени нормально без необходимости дополнительных конденсаторы, это сработало бы нормально, терпение сегодня заканчивается, так как у меня есть горелка и вся проводка, готовая для проверки.

Анализ: Stage3 нестабилен, что означает, что он будет включаться и выключаться (колебаться) с определенной скоростью, определяемой его значениями R / C. Для проверки вы можете подключить его контакт 8 к плюсу, но вы должны подключить его обратно к тому месту, где подключен t после проверки. Да 2.2uF / 25V подойдет.

Обратная связь: Вы не полностью поняли, языковой пробел здесь, когда питание подается на схему и контакт 8 со ступени 3 подключен к плюсу, он активируется только один раз вместе со ступенью 1, когда истекает время с ступеней 1 и 2. (Период 2-3 мин), затем активируется этап 3, как и предполагалось, я надеюсь, что теперь это более понятно, я не буду беспокоить вас сегодня снова, я просто ищу решение моей проблемы, чтобы я мог устранить это проблема!!

Ответ: да, при подаче питания ступень 3 может активироваться только на мгновение.Но как только активизируется драйвер реле ступени 1, транзистор мгновенно заземляет контакт 8 ступени 3, делая его мертвым.
Если вы хотите избежать этого, вы можете попробовать добавить конденсатор 2,2 мкФ, который у вас уже есть между плюсом и базой T2, через резистор 1 кОм. Так что теперь вам не нужно подключать колпачок к транзисторам, о которых я упоминал ранее.

Отзыв: Спасибо за всю вашу помощь, я думаю, что мог бы придерживаться первого наконечника, поскольку две крышки 2,2 мкФ, подключенные к базе и заземлению, решили проблему, этапы 1,2,, 3 подключены, как показано на схема и работает как шарм, также я продолжу работать с остальной частью схемы, так как я не люблю так легко уходить..

Ответ: Отличная новость, Василис, конечно, вы сможете завершить его

Отзыв: Я на днях тестировал горелку с первыми 3 ступенями на макете, схема пока работает так, как будто она должна работать, i есть вопрос, возможно ли это, когда истекает ступень 2, которая является свечой накаливания, ступень 3 активируется. Проблема заключается в том, что гранулы не воспламеняются в течение заданного времени в большинстве случаев, в результате чего камера сгорания заполняется гранулами, и они гаснут, поэтому вот мой запрос, как подключить операционный усилитель к ступени 3, чтобы, когда ldr обнаруживает свет только тогда, чтобы активировать стадию 3 и полностью отбросить стадию 5, которая закончилась для моего проекта, таким образом, это более без проблем, так как мне требуется время, чтобы отключить его от котла, разобрать его и очистить, поэтому это может начаться снова.

Анализ: Для этого вам нужно будет выполнить следующие шаги.

Удалите D1, D2, R17, R25, R13, T7, теперь они не потребуются.
Соедините контакт №6 IC741 напрямую с контактом №4 stag3 IC.
Подключите контакт № 7 IC741 к коллектору T4.
Используйте LDR параллельно, а не последовательно, как показано на схеме.

Поменяйте местами контакты 2 и 3 микросхемы IC741, это ВАЖНО.

Как только вы это сделаете, ваша схема ответит, как вы упомянули.

Убедитесь, что LDR не соприкасаются с каким-либо внешним светом.

Отзыв: спасибо за ответ, быстрый вопрос, чтобы убедиться, что я ничего не испортил, подключаются ли ldrs и R19 сейчас? Наряду с контактом № 7, который подключается к коллекторной ветви Т4? или к положительному?

Ответ: Было бы лучше подключить их к выводу № 7, чтобы все получали положительное питание от общей точки.

Обратная связь: Надеюсь, все в порядке, у меня проблемы с операционным усилителем, так как все, что он подключен, как вы упомянули, я не получаю ожидаемых результатов, контакт # 4 подключен к выходу микросхемы ua741, выход снижается до 1.9 В, но он продолжает колебаться при включении, всякий раз, когда я подключаю контакт № 4 через резистор 4K7 к коллекторной ветви T4, нестабильность остается заземленной, ответьте на это, когда у вас появится свободное время, я надеюсь, у вас есть решение для этого.

Решение: я бы посоветовал вам изолировать этап 741 и сначала протестировать его отдельно, чтобы изучить его производительность. Вы можете использовать источник искусственного света на LDR, чтобы увидеть, как реагирует выход IC. Подключите светодиод с резистором серии 1 кОм к контакту № 6 и заземлению, чтобы увидеть выходную характеристику.

Пожалуйста, обратитесь к этой ссылке, чтобы узнать, как именно вам нужно настроить каскад:

www (точка) technologystudent (точка) com / elec1 / opamp3.htm

Как показано в ссылке, вы можете попробовать добавить транзисторный каскад на выходе 741 для питания нестабильного.

Отзыв: Вот и все, все 4 этапа работают как положено, я не могу отблагодарить вас за потраченное время и усилия, холодная погода уже на подходе, я скоро опубликую небольшое видео о готовом проекте!

Ответ: Поздравляю Василис, отличная новость!
Добро пожаловать!

Обратная связь: Привет, Свагатам, у меня есть вопрос относительно микросхемы 4060, подключенной как «один короткий таймер».«Если он может питать два моностабила от цепи пеллетной горелки, выходной сигнал будет взят с контакта № 3, который будет считаться последним на стадии C1, будет ли это работать?»

Когда питание подается на схему, первый 2 ступени должны оставаться на низком уровне, пока не истечет время. Контакт № 3 должен быть установлен для активации цикла, поэтому, когда я выхожу из дома утром, я буду запускать таймер с помощью термостата. Затем, когда я вернусь домой, горелка должна Большое спасибо за вашу помощь.

Анализ: Я не мог понять это «первые две стадии должны оставаться низкими.. «не могли бы вы объяснить процедуры немного подробно.

Обратная связь: Согласно схеме есть 2 моностабильных контура (стадия 1 и 2), когда питание подается через комнатный термостат, он активирует цикл (стадия 1 и 2), мой запрос: питание подается по истечении заданного времени 4060, для активации цикла (этапы 1 и 2), так как горелке нет необходимости работать, когда никого нет рядом, плюс это было бы идеально, так как это занимает около часа Чтобы температура воды достигла 75 градусов по Цельсию, я надеюсь, что теперь это стало более ясным!

Ответ: Пожалуйста, ознакомьтесь с этим сообщением:

https: // homemade-схем.com / 2013/10 / simple-Adjust-industrial-timer.html

ИСПЫТАН И РАБОТАЕТ, очень доволен результатом, я использовал вторую цепь с реле, так как у меня не было этого конкретного транзистора, это был бы мой последний запрос на вы, я надеюсь, что я не был такой большой болью, снова очень благодарен за всю помощь и усилия, да благословит вас Бог !!

Я поместил обе схемы на печатную плату, все работает как шарм, готов сжечь несколько таблеток в ближайшее время, я ищу бестрансформаторный источник питания от 220 В переменного до 12 В постоянного тока для обоих приложений, вы можете порекомендовать мне его?

Заранее спасибо!

Vasilis K

Ответ:

Отлично, Vasilis! Для источника питания, я думаю, было бы лучше выбрать готовый адаптер smps на 12 В / 1 ампер, потому что создание дешевого бестрансформаторного источника питания емкостного типа может быть рискованным и опасно для вашей схемы.

С уважением.

Отзыв: Думаю, это мой последний вопрос к вам по схеме пеллетной горелки. Мне было интересно, могу ли я подключить простую схему защелки на стыке T2 и C4, я хочу, чтобы реле защелкнулось сразу после истечения времени от первого моностабильного, возможно ли это? Спасибо.
Василис К.

Решение: да, возможно. На самом деле вам не понадобится дополнительная схема защелки, потому что сам первый каскад может эффективно использоваться в качестве защелки. Вам просто нужно интегрировать другой каскад драйвера транзисторного реле с коллектором первого транзистора драйвера реле.Выполните подключение через резистор 10 кОм, и все, пока первая ступень остается активированной, добавленный драйвер реле будет оставаться выключенным, как только время первого этапа истечет и он выключится, наша вторая ступень реле будет фиксироваться на предполагаемые действия по переключению.

Заключительные мысли и результаты

Мой проект пеллетной горелки наконец-то завершен, все работает так, как должно работать, благодаря вам. Я тестировал его несколько раз без каких-либо проблем.

Я использовал контакты 1 и 2 от 4060ic, контакт № 1 активирует нагнетатель вентилятора, а контакт № 2 отвечает за питание цепи горелки на пеллетах.Контакт №1 подключен к вентилятору как нормально разомкнутый контакт.

Когда он активируется, он работает около 2 минут (Очистка золы). Затем, когда контакт № 2 защелкивается, вентилятор отключается и работает 1-я ступень.

Это шнековый питатель, в течение 30 секунд подающий пеллеты в камеру сгорания (без выдува пеллет воздухом).

По истечении времени с 1-й ступени новый драйвер реле, который вы рекомендовали, включает нагнетатель вентилятора вместе со ступенью № 2, которая представляет собой свечу накаливания (зажигание гранул), она работает около 3 минут.

Стадия № 3 диактивируется до тех пор, пока огонь не будет обнаружен с помощью (LDR), который помещается за камерой сгорания, обнаруживая свет через небольшое отверстие.

Я сделаю еще один таймер с микросхемой 4060, который будет питать обе цепи для большей задержки!
Я снял короткое видео работы горелки, вы можете посмотреть его здесь!
Самодельная горелка на пеллетах

Действительно отлично подходит для всего!
Еще раз спасибо

Василис К

О Swag

Я инженер-электронщик (dipIETE), любитель, изобретатель, разработчик схем / печатных плат, производитель.Я также являюсь основателем веб-сайта: https://www.homemade-circuits.com/, где я люблю делиться своими инновационными идеями и руководствами по схемам.
Если у вас есть какой-либо вопрос, связанный со схемой, вы можете взаимодействовать с ним через комментарии, я буду очень рад помочь!

Древесные пеллеты | Учебники по альтернативной энергии

Древесные пеллеты
Статья
Учебники по альтернативной энергии
10.01.2012
03.06.2021

Учебники по альтернативной энергии

Поделитесь / добавьте в закладки с:

Как сделать древесные пеллеты своими руками

Древесные пеллеты — это продукт из биомассы, получаемый путем прессования древесных отходов, трав, соломы, стеблей кукурузы, даже бумаги и картона в плотные гранулы.Традиционно деревья рубили и пилили, чтобы получить дрова, которые затем сжигали, высвобождая энергию для обогрева или кипячения воды. Хотя мы сжигаем дрова тысячи лет, проблема в том, что нам нужно закрытое пространство для хранения колотых дров, чтобы они оставались сухими.

Кроме того, сжигание дров в дровяной печи может выглядеть хорошо, но неэффективно, так как дрова могут быть влажными и не обеспечивают достаточного тепла в доме, а после сжигания образуются много золы и остатков, которые необходимо убирать.Вырубка деревьев и сжигание деревянных бревен также расходуют наши природные ресурсы.

Древесные пеллеты из биомассы

Древесные гранулы, также называемые «древесными топливными гранулами», с другой стороны, представляют собой искусственно созданный продукт, производимый под воздействием высокой температуры и давления, когда материалы биомассы сжимаются в форму гранул. Это придает им однородную форму, размер и плотность, что делает их идеальными в качестве альтернативного источника топлива.

Древесные топливные пеллеты можно использовать в качестве топлива для отопления домов в котлах, работающих на биомассе, или в специальных печах для сжигания пеллет.Пеллетные печи лучше обычных открытых дровяных каминов, потому что они горят чище, с гораздо меньшим количеством дыма и копоти.

Поскольку древесные гранулы очень плотные и содержат низкое содержание влаги (менее 10%), это означает, что гранулы могут гореть в печи при очень высокой температуре сгорания с улучшенным КПД и гораздо более низким содержанием золы (менее 2%) по сравнению с сжигание обычных дров.

Поскольку стоимость отопления наших домов с использованием ископаемого топлива, такого как мазут и природный газ, увеличивается, все больше и больше людей рассматривают пеллетное отопление как серьезную альтернативу.На рынке доступно большое количество пеллетных печей, печей с принудительным нагревом воздуха и дровяных котлов, чтобы воспользоваться преимуществами этого нового отопительного материала на биомассе. В некоторых странах они смешивают и сжигают древесные гранулы с углем для производства электроэнергии.

Коммерчески продаваемые древесные гранулы обычно производятся на больших грануляторах из переработанных отходов биомассы, которые затем прессуются и экструдируются в гранулы. Но небольшие бытовые грануляторы становятся все более распространенными и доступными даже для домовладельцев.

Теперь, когда люди могут самостоятельно изготавливать древесные гранулы в домашних условиях, печи на гранулах для отопления дома или в качестве части камина сейчас более привлекательны, чем когда-либо. Производство древесных топливных пеллет немного более продвинуто, чем просто измельчение дров, но с небольшими знаниями о том, как сделать свои собственные древесные гранулы и с подходящими инструментами, это не так сложно.

Первый шаг к изготовлению древесных гранул своими руками — это получение сырья. Это могут быть древесные отходы или различные возобновляемые источники и другие формы биомассы.Материал необходимо измельчить на мелкие кусочки, достаточно маленькие, чтобы пройти через отверстия фильеры гранулятора для экструзии.

Посмотрите видео, чтобы узнать больше

Грануляторы сжимают сырье при высоком давлении и температуре, поэтому может потребоваться сначала высушить материалы биомассы, чтобы снизить их влажность. Для получения гранул лучшего качества ваш материал должен иметь влажность около 15%.

Для некоторых материалов вам потребуется добавить связующие, такие как растительное масло, чтобы связать гранулы вместе.Но со многими материалами из мягкой древесины, такими как сосна и ель, они содержат достаточно природных веществ, чтобы связать гранулы вместе. Высокая плотность готовых древесных гранул обеспечивает удобство обращения, упаковки и эффективного хранения.

Цены на пеллетные печи различаются и могут исчисляться тысячами, но древесные пеллеты довольно разумны для покупки, и небольшая часть может иметь большое значение, сокращая период окупаемости. Печи на пеллетах легко загружать, и с каждым днем ​​они становятся все более доступными, поэтому вам следует проконсультироваться с местными дилерами, чтобы получить хорошее представление о том, что доступно, и сколько будут стоить ваша установка и эксплуатационные расходы.

Производство гранул из биомассы

можно классифицировать как источник экологически чистого топлива в том смысле, что он является углеродно-нейтральным источником энергии. Углерод потребляется в течение жизненного цикла деревьев или органических культур, а затем снова высвобождается после сжигания гранул.

Древесные гранулы выделяют меньше выбросов и парниковых газов по сравнению с дровами, помогая нам решать проблемы, связанные с изменением климата. Обладая необходимыми знаниями и установкой гранулятора, вы можете изготавливать свои собственные гранулы для себя и своих друзей или даже начать прибыльный бизнес по производству древесных гранул, поскольку печь на гранулах может быть очень эффективным способом согреть вашу собственность и согреть вашу семью этой зимой.

Чтобы лучше понять, как производить свои собственные древесные гранулы или как использовать «Гранулы биомассы», или получить дополнительную информацию о различных доступных системах гранулирования биомассы, или изучить преимущества и недостатки использования древесных гранул в качестве биоэнергетики. , затем нажмите здесь, чтобы получить на Amazon копию одного из лучших на сегодня «Руководств по древесным пеллетам и биомассе», чтобы узнать больше о том, как производить пеллеты из биомассы для сжигания в вашем доме, чтобы сэкономить деньги и окружающую среду.

Как устранить неполадки в котле

Вы когда-нибудь оказывались без тепла в самую холодную ночь в году? Вы вызывали подрядчика по отоплению для экстренного обслуживания в нерабочее время только для того, чтобы узнать, что у вас закончилось топливо или случайно отключили электричество? Если так, не расстраивайтесь! Это происходит постоянно в зимние месяцы, но чтобы сэкономить вам счет за обслуживание и сэкономить время, True North сначала устранит неполадки, прежде чем запланировать звонок.И сделать это можно самому! Вот как это сделать:

Прежде чем звонить подрядчику, необходимо проверить несколько основных моментов, которые помогут вам не тратить деньги на обращения в службу поддержки, быстрее восстановить тепло и дать вам душевное спокойствие. Сегодня менеджер службы True North Дэн Уолш расскажет, что вам следует делать в следующий раз, когда вы окажетесь без тепла:

1. Проверьте, есть ли у вас топливо! Большой процент звонящих в службу экстренной помощи просто без топлива. Возможно, вам потребуется узнать, как читать указатели уровня топлива — вы всегда можете позвонить подрядчику по отоплению, который установил вашу систему, проконсультироваться с руководством пользователя, прилагаемым к вашему котлу, или погуглить марку и модель вашего котла, чтобы найти информацию для чтения датчик уровня топлива.
2. Проверь свою силу! У каждого котла есть два переключателя: один на самом котле, а другой наверху лестницы в ваш подвал. Проверьте выключатели — возможно ли, что кто-то в доме случайно выключил их? Выключатель наверху лестницы будет обозначен красной крышкой с надписью АВАРИЙНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ, а выключатель рядом с прибором будет выглядеть как обычный выключатель домашнего освещения. Убедитесь, что оба включены, прежде чем переходить к следующему шагу.

БОНУСНЫЙ СОВЕТ: Если вам действительно нужно было включить выключатель питания, возможно, вы только что решили проблему — и это здорово! Но не паникуйте, если вы не услышите или не увидите, как котел сразу заработает.В зависимости от марки и модели ваш котел может запуститься через минуту или две. Но если через несколько минут вы не увидите / не услышите / не почувствуете, что котел работает, то переходите к следующему шагу.

3. Проверить котел! Каждый котел, независимо от типа топлива (древесные гранулы, масло, газ или пропан), будет иметь световой индикатор или панель, которая укажет, есть ли проблема с устройством. Мигает красный свет или отображается сообщение об ошибке? Возможно, вам придется вызвать специалиста, чтобы разобраться с этим, но возможно, вы этого не сделаете.Попробуйте выполнить сброс котла с помощью его кнопки сброса (обычно помещается рядом с горелкой на приборе. Это может решить вашу проблему. Но если это не так, , не пытайтесь снова сбросить его . пора позвонить своему подрядчику по отоплению, чтобы позвонить в сервисный центр.

БОНУСНЫЙ СОВЕТ: Если на вашем котле отображается сообщение об ошибке или световой индикатор, сделайте быстрое фото, чтобы показать подрядчику. Даже если вы можете восстановить тепло и свести к нулю сообщение об ошибке, перезапустив котел, вы можете отправить электронное письмо в свой сервисный отдел, чтобы проследить и убедиться, что не будет никаких текущих проблем, особенно если есть несколько недель или ушли зимние месяцы.Всегда помните, что любая информация является хорошей информацией, и иногда сохранение правильной информации может выявить причину проблемы.

Если все это звучит просто, значит, так оно и есть! Вы были бы удивлены, узнав, сколько обращений за обслуживанием действительно так просто. Здесь, в True North, мы считаем, что образованный домовладелец является счастливым, уполномоченным домовладельцем, и хотим, чтобы вы могли выполнять базовые действия по устранению неполадок, как профессионал. Так что не стесняйтесь обращаться к нам с любыми вопросами, и мы надеемся, что сможем помочь вам согреться всю зиму.

Тем не менее, некоторые домовладельцы могут обнаружить, что они подошли к моменту, когда их котел необходимо заменить, и если это так для вас, мы рекомендуем вам узнать больше об отоплении вашего дома древесными пеллетами , тепловыми насосами , биотопливо или природный газ , все отличные альтернативы маслу или пропану, которые позволят снизить ваши счета за отопление, значительно снизят выбросы углерода в вашем доме и помогут поддержать местную экономику штата Мэн.

Страница 1 из 11

Кто-нибудь еще занимается преобразованием мазута в пеллетную горелку своими руками?

Интересно, занимается ли кто-нибудь еще и может ли он поделиться идеями, результатами и т. Д.

У меня есть 4-х секционный чугунный котел Biasi, который работал на мазуте №2. Я хотел преобразовать его для сжигания древесных гранул, но после изучения того, что доступно, я думаю, что импортные пистолеты для сжигания гранул слишком дороги, и они не решают проблему удаления золы. Удаление золы на самом деле больше связано с котлом, чем с горелкой. В случае с моим бойлером Biasi он будет хранить золу примерно на неделю.

Я сжигаю больше топлива (масла или пеллет), чем большинство людей, потому что мой дом требует некоторой работы.Да … Я знаю … но я работаю над этим … Я решил уйти от покупки масла, чтобы вложить деньги в ремонт дома и замену некоторых воздуховодов на моем воздухообрабатывающем устройстве для большого комната над гаражом.

В прошлом году я сжег отработанное моторное масло в изготовленной на заказ горелке. Я начал с горелки Beckett AFG и добавил специальный блок ящика с подогревателем мощностью 400 Вт и цифровым контроллером температуры, подключенным к твердотельному реле для управления подогревателем за соплом.Это сработало отлично, но собрать отработанное масло так сложно, и я обнаружил, что к концу зимы у меня не хватает достаточно, чтобы отапливать дом, поэтому я решил перенести это в свой магазин и построить пеллетную горелку для своего дома. паровой котел.

Biasi имеет чугунную крышку топки, к которой крепится горелка. Я снял эту крышку и установил стальную пластину 1/4 дюйма, чтобы заменить ее. Я построил горшок для сжигания из короткого куска 4-дюймового углового железа, приваренного к пластине, и выложил его огнеупорным кирпичом. огнеупорный кирпич достаточно легко режется ножом по камню на настольной пиле.Я проделал его в нижней части, где он встречается в центре углового железа, чтобы я мог продуть первичный воздух для горения под огнеупорный кирпич и использовать угловое железо в качестве воздуховода, чтобы пропускать воздух под огнем.

Трубка подачи представляет собой кусок черной железной трубы диаметром 1 1/2 дюйма. Она отрезана заподлицо с пластиной 1/4 дюйма и расположена под углом 45 градусов, так что гранулы могут падать в котел. Моя горелка фазы 2 будет использовать 2-дюймовые вставки трубы 1 1/2 дюйма, потому что я обнаружил, что пару раз гранулы застревали в подающей трубе, и было необходимо только нажать на трубу с помощью гаечного ключа. чтобы заставить их снова двигаться.Итак, я узнал, что труба 1 1/2 дюйма будет работать большую часть времени, поэтому я думаю, что труба 2 дюйма должна работать всегда.

Я проделал в пластине два отверстия диаметром 3/4 дюйма для первичного воздуха для горения. Одно отверстие находится между огнеупорным кирпичом и угловым железом, другое — прямо над огнеупорным кирпичом, поэтому гранулы покрывают его, когда они падают в горение Я построил первичную камеру для воздуха для горения, небольшую стальную коробку снаружи пластины с заслонкой внутри, чтобы я мог регулировать воздушный поток между двумя отверстиями.Я использую небольшой центробежный вентилятор из посудомоечной машины в качестве вентилятора первичного воздуха для горения. Даже этот маленький нагнетатель слишком силен, и я ограничил входное отверстие нагнетателя, чтобы оставить отверстие размером с четверть.

Мой дымоход — это примерно 10 футов 6-дюймовой дровяной трубы типа L, которая проходит через потолок и крышу котельной. Это не очень похоже на дымоход, и я не верил, что он создает достаточную тягу для безопасной работы с гранулами У меня в сарае был старый вытяжной вентилятор, поэтому я принес его, почистил, смазал и установил на задней части котла, чтобы нагнетать газы в дымоход.Я уверен, что именно поэтому мне нужно так мало воздуха для горения от первичного нагнетателя воздуха для горения. Кому-то другому, у кого дымоход получше, может даже не понадобиться вентиляционное отверстие, но абсолютно необходимо, чтобы газы никогда, никогда не могли подниматься обратно в питающую трубу. Pelix использует 0,03 дюйма в качестве минимальной тяги для дымохода, и я думаю, что это, вероятно, хороший универсальный стандарт. Для пеллет я бы измерял это по огню, а не по прорыву, чтобы учесть ограничения в самом котле.

Зажигание было интересной частью, и потребовалось немного повозиться, чтобы заставить ее работать правильно.Я хотел зажигание горячим воздухом, а не зажигание горячей поверхностью. Я не хотел, чтобы что-нибудь, лежащее в котле, со временем съело огонь. Я приварил кусок черной железной трубы диаметром 1/2 дюйма в камере первичного воздуха для горения и через нее, остановившись у верхнего впускного отверстия через пластину 1/4 дюйма, чтобы горячий воздух, продуваемый через трубу, дул прямо на гранулы. .

Я посмотрел на воспламенители для щепы и гранул Leister, и они выглядели идеально для этого, но они слишком дороги — 275 долларов.00. Я пошел на местный дисконтный склад, купил дешевую китайскую тепловую пушку, взял ее домой и разобрал. Это выглядело идеально для работы. Он имел центробежный встроенный вентилятор и керамический нагревательный элемент. Его слабость — маленький двигатель постоянного тока 17 В, который раскручивает воздуходувку. Я прошел через 2 из них за 3 недели. Держатели щеток сделаны из чего-то не намного прочнее, чем алюминиевая пивная банка, и оба они порвали щетку примерно через полторы недели эксплуатации. У меня была еще одна тепловая пушка.У этого есть воздуходувка типа «беличья клетка» и нихромовые нагревательные элементы. Этот работает намного лучше, и через месяц он все еще работает нормально, но выглядит немного странно, свисая с передней части котла. Это тот, который продает Harbour Freight, и он также продается во многих разных магазинах.

Бункер и шнек были моей следующей сборкой. Я решил использовать бочку на 55 галлонов в качестве бункера. Он вмещает около 7 мешков с гранулами и около 6 с половиной мешков годного к употреблению топлива. Я мог бы придумать и сузить дно, но было легче засыпать лишнюю половину мешка гранул в бункер, чем провести день с отрезным кругом и сварщиком-мигрантом.Также нелегко достать маленькие шнеки. Я поставил ствол на подставку, и мне потребовалось около 42 дюймов шнека. Я решил сделать шнек как можно короче, чтобы облегчить жизнь мотору. Я купил серийный мотор шнека, 2 об / мин, вращение против часовой стрелки с ebay за 65 долларов. Трубка шнека представляет собой кусок черной железной трубы с внутренним диаметром 2 дюйма. Я купил 5 бит Rotodigger RD-2. Они предназначены для копания в садах, прокладки труб или проводов под тротуарами и т. Д., Они вставляются в дрель для обычного использования. Я отрезал 4 из них ленточной пилой и выложил их на кусок углового железа, чтобы они оставались верными.Я сварил валы прутком 7018 и своим сварочным аппаратом, а затем сварил лопасти вместе. Я соединил шнек с двигателем самодельной приводной муфтой из куска стержня 7/8.

торцевая часть 1

Пеллетный котел | PERGE

Произведено во Франции

Пеллетные котлы PERGE Silvatherm Compact полностью производятся на нашем заводе в Порт-ле-Валанс, Франция, где также находится наш исследовательский отдел.Мы разрабатываем там продукты завтрашнего дня, эффективные и бережные к окружающей среде, экономичные, простые в установке и использовании.

Экологичность

Огнеупорная керамическая камера сгорания с трехуровневым впуском воздуха обеспечивает полное и чистое сгорание, полностью удовлетворяющее требованиям стандарта EN 303-5 класс 5 по выбросам.

Автоматический регулятор температуры наружного воздуха регулирует тепловую мощность котла от 0 до 100% его мощности.

Экономичный и простой в установке

При ограниченном использовании электроники котлы на древесных гранулах PERGE Silvatherm Compact могут обеспечивать до 3-х различных температур нагрева непосредственно от котла без каких-либо дополнительных гидравлических аксессуаров (например, 1 контур подогрева пола + 1 контур радиатора + 1 автономный резервуар ГВС).