Пиролизный котел отзывы: отзывы, плюсы и минусы, принцип работы, цены

Содержание

Пиролизные котлы Атом. Отзывы пользователей твердотопливных котлов

Здравствуйте, Юрий. Читая Ваш отзыв складывается впечатление, что его писал человек, который никогда не пользовался котлом «Мотор Сич» с целью просто навредить. В нем перечислены все «страшилки» о пирлизных котлах. Обвинения в отзыве достаточно серьезные, отзывы мы не удаляем. Поэтому чтобы прояснить ситуацию и для нас и для посетителей сайта, укажите,пожалуйста, в комментарии к своему отзыву серийный номер своего котла. А пока ответим на «обвинения»:

Первое: процесс пиролиза вообще никак не связан с температурой обратки. Иначе как бы вообще нагревался котел до необходимой температуры? То есть Вы чистите котел каждую неделю, охладив его примерно до 35 градусов. А пиролиз у Вас начинается при температуре обратки 65 градусов, а это не менее 80 градусов на выходе из котла. Как же Вам удается разогреть котел и всю систему отопления до такой температуры без пиролиза, то есть на практически не работающем котле? Применяете кипятильник?
Если температура обратки ниже 45градусов, то возможно (но не обязательно это произойдет) образование конденсата,в основном на стенках теплообменника. 65 градусов это рекомендуемая минимальная температура на подаче. Чтобы не допустить низкой температуры обратки и не «жарить в доме», как Вы выразились, в теплую погоду, в обвязке ЛЮБОГО твердотопливного котла применяется байпас. Простая труба, соединяющая подачу и обратку. Благодаря ей в обратку подмешивается горячий теплоноситель с подачи, а в систему отопления поступает теплоноситель той температуры, которая необходима Вам. Это описано в схемах подключения на нашем сайте. И даже если в Вашей системе нет байпаса, то автоматика котла будет сама периодически отключать циркуляционный насос, чтобы не допустить низкой температуры обратки.

Далее. При использовании дров среднего качества теплообменник чистится не чаще одного раза в месяц. Наши клиенты, использующие ДСП в качестве топлива чистят теплообменники раз в две недели. В отзыве выше говорится о чистке раз в год, что на самом деле очень не рекомендуется. Чем же тогда топите Вы? На сырых дровах наши котлы работают. Вы написали неправду.

Далее. «Расход 6 кубов в месяц». Вы забыли уточнить площадь отапливаемого помещения.

Далее. «Сервисного обслуживания и запчастей нет». Наши телефоны доступны 365 дней в году. В выходные и праздники. Любой может в этом убедиться, позвонив по ним прямо сейчас.
По поводу запчастей. В котле есть всего три элемента, которые даже теоретически могут выйти из строя.
1)Вентилятор немецкой фирмы EBM Papst. Поломать его практически невозможно. Вентиляторы всегда в наличии на складе в Киве.
2) Керамическое сопло или другие элементы футеровки. Являются расходным материалом, со временем изнашиваются. Котлы выпускаются всего 5 лет, случаи износа пока единичны. Процесс разрушения довольно долгий, мгновенно сопло из строя не выходит, а срок поставки в любую точку Украины 1-3 дня. Поэтому находятся на складе завода- изготовителя.
3) Электронный блок управления. Выходят из строя в 0,1% случаев, мы ведем такую статистику. Всегда в наличии на складах в Киеве, Харькове, Ивано- Франковске. В любую точку страны доставляется за один день. Даже в выходные дни.

Других запчастей у котла, можно сказать,нет, а без любой из этих трех котел работать не будет. Что же сломалось у Вас? Получается, что запчасть мы Вам не поставили а котел продолжает работать?

И самое главное по поводу отзывов — отгружая котел мы спрашиваем у покупателя, можем ли мы в будущем дать его номер телефона потенциальному покупателю. В большинстве случаев люди не возражают, поэтому на сегодня мы готовы предоставить контакты людей, уже пользующихся нашими котлами в любой из областей Украины. И не сомневаемся, что их отзывы будут в основном положительными.

Пиролизные котлы длительного горения: отзывы об отопительном оборудовании

Содержание статьи:

В поисках способов отопления загородных дач, частных домов, производственных объектов, удаленных от газовой сети, владельцы перебирают десятки разных вариантов. Пиролизные котлы в данном перечне занимают достойное место, потому что это перспективное оборудование, обладающее большим количеством преимуществ. Они работают на твердом топливе, обеспечивая минимальные потери тепла и создавая комфортную обстановку в помещениях.

Видео о принципе работы пиролизного котла длительного горения

Конструктивные особенности и функционирование пиролизного котла

Сначала нужно сказать, что речь идет о двухкамерном приборе, в верхнем бункере которого при повышении температуры происходит активация реакции пиролиза. В итоге топливо распадается на составляющие: генераторный газ и древесный уголь. Принцип работы рассматриваемого оборудования состоит из нескольких этапов:

  • сушка и газификация древесины – в загрузочной камере по причине недостатка доступа воздуха древесина из режима горения переходит в стадию пиролиза;
  • сжигание смеси пиролизного газа – с помощью вентиляторов нижний слой жара продувается, а образовавшаяся смесь воздух-газ, достигнув сопла, загорается и затем сгорает в керамической камере;
  • тепло, полученное в результате химической реакции, передается воде;

Это важно знать: до заданной температуры вода нагревается быстро.

  • очистка котла – дымовые газы удаляются через дымоходную трубу. Благодаря газификации древесины на окружающую среду оказывается практически минимальное воздействие.

Стоит обратить внимание: пиролизные котлы длительного горения в основном работают на дровах, процент влажности которых составляет 20%. Если этот параметр существенно отличается, КПД оборудования падает.

Камеры пиролизного котла разделены между собой колосником, на котором располагается топливо

Что касается конструктивных особенностей, топка рассматриваемых приборов представляет собой две камеры. В закладочном бункере поддерживается температура 600-800 градусов, и эта камера используется для первичного запуска котла. В процессе пиролиза выделяется генераторный газ, который поступает в камеру, изготовленную из термостойкой керамики. Топки подобного типа отличаются высоким аэродинамическим сопротивлением, поэтому в них используется принудительная тяга: реализует ее дымосос либо вентилятор. Такой метод сжигания твердого топлива очень эффективен, поэтому отзывы пиролизные котлы имеют положительные.

Это важно знать: желтовато-белое пламя – признак нормальной работы прибора, отсутствия токсичных продуктов.

По причине того, что в камерах создаются высокие температуры, большое внимание производители уделяют прочности конструкции, то есть камеры и корпус выполняются из стали либо из чугуна. Однозначного превосходства эти материалы не имеют, поскольку сталь быстрее прогревается, но после завершения процесса горения быстрее и остывает. А вот чугунный пиролизный котел более тяжелый, но при этом он характеризуется повышенной инерционностью. Нельзя не отметить и устойчивость к коррозии: чугун лучше противостоит данным процессам, а в стальных приборах применяются покрытия на керамической основе. Они защищают металл от корродирования и от губительного воздействия высоких температур.

Какое топливо можно использовать

Пиролизные котлы отопления полноценно работают на любых видах топлива, к примеру, на древесине, торфе, буром угле. Продолжительность сгорания у каждого вида топлива разная, а чтобы наши читатели поняли разницу, приведем сравнительную характеристику:

  • мягкая древесина сгорает за пять часов;
  • полный цикл сгорания бурого угля длится приблизительно восемь часов;
  • твердая древесина – время сгорания составляет шесть часов.

Пиролизные котлы с большим объемом загрузочной камеры предназначены для теплоснабжения коттеджей, частных домов

Пиролизные котлы на твердом топливе на одной загрузке функционируют намного дольше, чем традиционное дровяное или угольное оборудование. Этот момент особенно актуален, ведь прерывать сон ради того, чтобы подбросить порцию топлива, людям не очень хочется. Продолжительность работы котла на одной закладке зависит от нескольких основополагающих факторов:

  • температурные показатели, заданные владельцем жилья;
  • утепление дома;
  • температура воздуха на улице;
  • вид топлива и его процент влажности;
  • правильный монтаж автономной системы отопления и грамотная проектировка системы управления.

Это важно знать: сырая древесина плохо горит, мало греет, сильно дымит и в значительной степени сокращает срок эксплуатации котла, дымоходной трубы.

Преимущества и недостатки газогенераторных котлов

Твердотопливный пиролизный котел– революционное изобретение в области отопительных систем, потому что он обладает большим количеством достоинств. Рассмотрим их подробнее:

  • отличная эффективность работы – по этой причине данные приборы являются оптимальным вариантом при отсутствии магистрального снабжения газа;

Газогенераторный котел – современное отопительное оборудование, с помощью которого можно быстро обогреть помещения

  • экологичность – твердое топливо почти полностью сгорает, дымовые газы практически не содержат вредных продуктов;
  • простота обслуживания – в топке и в дымоходе образуется незначительное количество золы, поэтому очистка и заправка газогенератора нетрудная;
  • высокая скорость нагревания воздуха до комфортной температуры;
  • удобство загрузки – по сравнению с обычными агрегатами твердотопливные пиролизные котлы загружаются в два-три раза реже;
  • большой выбор топлива – кроме вышеперечисленных видов, можно использовать целлюлозосодержащие отходы промышленности, топливные брикеты, пеллеты. В общем, при отсутствии качественных дров подходит органическое топливо, имеющее высокий выход летучих веществ. Их можно применять, если этот момент указан производителем котлов.

А насколько существенны недостатки рассматриваемого отопительного оборудования? Это уже решает сам покупатель, исходя из собственных возможностей. К числу минусов относятся такие показатели:

  • высокая цена – газогенераторные котлы стоят в 1,5 раза дороже, нежели традиционные аналоги;
  • наличие определенных требований к топливу в плане процента влажности;
  • невозможность функционирования в автоматическом режиме – загрузка топлива производится вручную.

Пиролизный котел отзывы имеет преимущественно положительные, потому что достоинств у него гораздо больше. Эффективность, экономичность и удобство использования высоко ценятся владельцами частных домов, поэтому аудитория приверженцев газогенераторных приборов неуклонно растет. Но отдавая выбор в пользу этого оборудования, нельзя забывать, что монтаж следует доверять только профессиональным специалистам.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Отзывы

23 марта 2018 года. «Гейзер ПК-500». Фотоотчет наших покупателей г. Иркутск

Пиролизный котел Гейзер ПК мощностью 500кВт (одна из самых простых и безотказных моделей) в городе Иркутск в котельной одного из предприятия безаварийно и надежно отработал весь отопительный сезон, позволив сократить владельцу значительные суммы на отоплении!

10 сентября 2017 года. «Гейзер ПК-800». Этапы изготовления и погрузка твердотопливного котла для модернизации котельной в Московской области

Впереди длинный отопительный сезон, к которому необходимо готовиться заранее. Костромской завод котельного оборудования (КЗКО) готов помочь вам в этом вопросе. Мы выполним технологические решения для модернизации системы отопления, подберем и изготовим твердотовливные котлы на дровах и угле, а также поможем с монтажом.

Видео-отзыв 29 ноября 2016 года. МОУ Бологовской СОШ. Покупка 2016 год.  (Тверская область)

В МОУ Бологовской СОШ в ноябре 2016 года запустили в эксплуатацию пиролизный котел «Гейзер», который работает на твердом топливе – дровах. За период работы на данном котле следует отметит ряд достоинств: полнота сжигания древесины и время работы котла на одной закладке. Отопление таким котлом позволило держать комфортную температуру в помещениях, где учатся дети в любую погоду. Эксплуатация котла проста и удобна. 

Отзыв 29 ноября 2016 года. «Гейзер ПК-75». Покупка 2015 год

Добрый день! В 2015 году был приобретен пиролизный котел ПК2-75 для установки в загородном доме. Доставка осуществлялась транспортной компанией. Транспортировку котел перенес хорошо. Повреждений при получении не было. Качество изготовления котла хорошее. Покраска тоже на высоком уровне. Котел был установлен и опробован в работе. Размеры и характеристики котла соответствуют заявленным. Замечаний в работе котла не выявлено. Плюсы: качество, большая топка. Минусы: тяжелый ))).

Видео-отзыв 11 февраля 2016 года. Покупка 2013 год (г. Кострома)

Отзыв 03 сентября 2015 года. Перов Алексей Егорович. Котел «Гейзер ПК-20» (г. Омск)

«У меня стоял обычный котёл, достаточно старый. Решил его заменить, потому что уже были сбои. Долго выбирал, свой выбор остановил на пиролизном котле Гейзер ПК-20. Купил. Насколько я понял, пиролизный — лучший вариант, хоть и дороговато. Главное, что в итоге экономия дров оказалась ощутимой».

Фотографии установленных пиролизных котлов

Фотографии пиролизного котла в интерьере дома заказчика Н. Козловой

Пиролизный котел Дакон / Dakon KP Pyro

Сегодня у нас «на закуску» пиролизные котлы под маркой Dakon. И, уж поскольку это известная марка в «твердотопливной среде», то было бы странно, если бы у нее не было котлов длительного горения. В России у дилеров представлены газогенераторные пиролизные котлы Dakon KP Pyro, мощность которых составляет от 18 до 40 киловатт, они предназначены для сжигания древесных отходов и дров.

Максимальная влажность используемого топлива — до 20%. Котел пиролизный Дакон Пиро обеспечивает экологичную и экономную работу — сжигание в камере с керамической форсункой повышает КПД (показатель коэффициента полезного действия может достигать 85%). И хотя некоторые скептики утверждают, что такое невозможно, тем не менее, это так.

Пиролизные котлы Dakon KP Pyro высокоэффективны — сжигание топлива обеспечено экологически безопасным разложением древесины на небольшое количество золы и древесный газ.

Пиролизные котлы Dakon KP Pyro известны в странах Союза Независимых Государств (СНГ), то есть на всем пространстве бывшего СССР, именно благодаря двухкамерному теплообменнику, расположенному и в загрузочной (верхней) камере и в камере сгорания (нижней).

Керамическая форсунка располагается между этими двумя камерами. Верхняя камера предназначается для газификации топлива при помощи раскаленных газов, которые нагнетаются вентилятором. Через керамическую форсунку выделяющийся древесный газ последовательно поступает в нижнюю камеру, где и производится его сжигание.

Котлы длительного горения Dakon очень качественны, поскольку топка облицована шамотной футеровкой и жароустойчивыми керамическими сегментами, повышающими эффективность сжигания топлива, одновременно при этом являясь катализатором.

Таблица характеристик пиролизного котла Дакон Пиро / Dakon Pyro:

  • Электрическое питание: частота 50 Гц, напряжение 230 В.
  • Температура контура отопления СО: от 65 до 95 градусов Цельсия
  • Рабочее давление отопительного контура СО: до 2 бар.

Котел Dakon KP Pyro – плюсы и минусы

Положительные стороны этого довольно добротно и аккуратно сделанного котла (это кивок в сторону некоторых отечественных изделий – могли бы делать так же):

  • Котел Дакон имеет большую камеру загрузки топлива, что способствует сразу же увеличению периода работы без внимания со стороны хозяина или истопника.
  • Котел Дакон Пиро предназначен для сжигания поленьев, диаметр которых не превышает 130 миллиметров. Максимальная длина поленьев находится в прямой зависимости от размеров камеры сгорания в используемом котле.
  • Котел Dakon KP Pyro имеет керамическую форсунку, которая значительно улучшает процессы сжигания, дожигая пиролизные газы в верхней камере сгорания.
  • Отопительный котел Дакон очень просто регулировать — к примеру, регулировка первичного воздуха не вызывает никаких проблем даже у новичков, которые не знакомы с процессами.
  • Котел пиролизный Дакон Пиро обладает уникальным современным дизайном.
  • Из этого теплогенератора можно выгребать золу 1 раз за отрезок времени от 3 до 7 дней.
  • Большая загрузочная камера позволяет увеличивать интервалы времени между загрузками топливом.

Как видите плюсов достаточно много. Из минусов можно отметить не самую гуманную цену, особенно сейчас, когда дилеры вынуждены повышать цены на свои котлы ввиду сложной экономической обстановки в отрасли.

 

Еще немного теории из дилерских буклетов

Как уже было отмечено выше, котел Дакон очень прост в эксплуатации — регулировка мощностных показателей происходит за счёт особой конструкции камеры сгорания с возможностью подачи вторичного и первичного воздуха, а также всасывания — для этого используется дутьевой вентилятор с настраиваемой частотой вращения.

Для этого теплогенератора предусмотрена возможность подсоединения внешних регулирующих устройств – программатора либо же термостата, регулируемого комнатной температурой.

Есть еще один большой плюс – продуманная система удержания дымовых газов при открывании топочной дверцы. Когда вам необходимо подкинуть дров, движение дымовых газов в топке таково, что нет выброса дыма в помещение котельной. Естественно при этом дымоход для ТТ котла должен соответствовать требованиям производителя.

Пиролизный котел Dakon KP Pyro отзывы владельцев

Твердотопливные котлы Dakon отзывы про себя собирают достаточно приличные. Нет резкого негатива или всеобщего восхищения. Нормальные рабочие лошадки.

На этот пиролизный Дакон отзывы имеются следующие:

Валентин Сапко, Калуга: Почитал на Форумхаусе про Дакон отзывы и решил приобрести котел этой марки. А чтобы не подкладывать дровишки каждые 3 часа, выбрал пиролизник Пиро. Мощности 18 квт мне хватает за глаза, отапливаем дом на 80 квадратных метров. Зачем взяли такую мощность? А меньше нельзя купить, меньше у нас и нет. Это самая маленькая мощность, которая есть в фирме – поставщике.
Установку они же делали. Все рассказали, надо сказать, толковые ребята. Этот сезон отопления первый. Зато сразу после КЧМ чувствуешь, что вещь купил и поставил. Горение одной закладки – 6-8 часов. Нет там заявленных 12 часов. Да мне и не надо.

Есть еще отзывы на пиролизные котлы Dakon KP Pyro:

Автандил Звигоев, Моква: Нам установили Dakon Kp Pyro 18 осенью 2013 года. Как раз, когда мы закончили закрывать контур дома. Завели коробку под крышу, поставили окна и двери, развели электричество по дому – самые основные линии.
Тогда установили дымоход и в котельную затащили котел. Поставили его тогда на временную подставку, несколько кирпичей. И с тех пор он так и стоит на этих кирпичах. Потому что куча других забот более важных. А котел Dakon со своими обязанностями спокойно справляется, топим его 2 раза в сутки.
Тут писали, что не держит он 12 часов. Ну да, горения нет 12 часов, но дом температуру держит спокойно. Чего зря дрова жечь. Утепляйте дом!

Вот такой вот интересный пиролизный Dakon – греет себе и греет. Знай, дровишки подкидывай. Жаль, нельзя вставить здесь «добродушный смайл», движок сайта не позволяет.

Если у вас есть отзывы по котлу Dakon, пишите внизу в форме комментариев. Там же можно и пообщаться по этой модели котла.

Спецификация. Котел Дакон Пиро поставляется в полном сборе, с облицовкой и монтированной тепловой изоляцией.

Гейзер ПК-50 Котёл пиролизный длительного горения


Представляем Вашему вниманию автоматический угольный котел FACI BLACK!

Основной задачей котла является не только снабжение Вас теплом, но и обеспечение вашей жизни максимальным комфортом.


Вместе с FACI BLACK Вы забудете о грязи и пыли, ведь Мы научились отапливать углем в чистоте и назвали это #белоеотопление.


Эксплуатация котла максимально сведена к простоте и удобству. Бункер котла вмещает в себя не менее 400 кг угля. Обратите внимание на удобные ручки сбоку крышки, а не сверху: не приходится высоко тянуться при открытии. Также крышка снабжена газлифтом, а геометрия бункера спроектирована таким образом, чтобы уголь в нем не зависал.


Дверцы котла наполнены жаропрочной смесью – это позволяет им не нагреваться и оставаться безопасными для пользователя, что очень важно учитывая высокие температуры сгорания угля.

Теплообменник котла имеет характерную для FACI барабанную форму, что исключает возможность протечки в местах сварки. Тело котла полностью водонаполнено и гарантирует максимальную эффективность работы котла.


Горелка выполнена из жаропрочной стали и способна выдерживать температуру до 1300 С. Так называемые, коржи в ней легко сталкиваются вновь поступающим топливом. При необходимости горелка легко снимается и устанавливается обратно.


Котел оснащен самым большим зольным ящиком в сегменте. Сам ящик имеет удобные ручки и изготовлен из толстого металла, что исключает его деформацию при попадании горячей золы.

Двухслойная усиленная спираль шнека диаметром 80 мм способна доставлять топливо фракцией до 50 мм.


И, конечно же, новейшая разработка команды FACI – это цветная сенсорная панель управления на русском языке. Новый дизайн оформления, простота и удобство управления, высокий функционал контроллера позволяет реализовать все функции необходимые для современного котла.


Уже многие годы котлы FACI верно служат своим российским и европейским пользователям, и будут служить еще немало лет.

ТЕПЛОВЪ — Завод котельного оборудования

© 2021 «Завод котельного оборудования ТЕПЛОВЪ»

Котлы длительного горения, котел для отопления частного дома, котел квт, котел для дома, купить котел для отопления дома, котлы автоматика, купить дымоход для котлов, дымоходы, купить газовый котел для отопления дома, купить котел, ТЕПЛОВЪ, котел длительного горения на дровах с водяным, котел дрова уголь, котел дрова электричество дома, котел на дровах вода, котлы на дровах для отопления частного, котел для отопления частного дома на дровах, котлы для бани на дровах с баком, отопительных котлов на дровах, отопительный котел на дровах, котел дрова электричество цена, котел на дровах цена для дома, котел на дровах своими руками, котлы для отопления на дровах и электричестве, котел на дровах длительного горения цена, комбинированные котлы отопления дрова, котел отопления на дровах цена, котел комбинированный газ дрова, комбинированные котлы отопления дрова электричество, котел дрова отзывы, купить котел на дровах длительного, купить котел длительного горения на дровах, котлы отопления дрова электричество цена, котлы отопления на дровах длительного, купить котел для бани на дровах, котлы отопления на дровах длительного горения, цены котлов комбинированные дрова электричество, котел комбинированный дрова электричество цена, калькулятор ТЕПЛОВЪ, калькулятор подбора котла, калькулятор котел, купить котел буржуй, купить котел фбрж, котлы на дровах для больших помещений, котел Попова официальный сайт, котлы на дровах для севера, котел закладкак дров 10 часов, котлы с большой топкой, котлы с большой скидкой, недорогие котлы тепловъ, твердотопливные котлы, котлы длительного горения, пиролизные котлы, автоматика для котлов, котлы частный дом цена, купить котел теплов лавров, котел на дровах 10 квт, котел на дровах 15 квт, котел на дровах 20 квт, котел на дровах 30 квт, котел на дровах 40 квт, котел на дровах 50 квт, котел на дровах 100 квт, котел на дровах 120 квт, котел на дровах 150 квт, котел на дровах 200 квт, котел на дровах 250 квт, котел на дровах 300 квт, котел на дровах 400 квт, котел на дровах 450 квт, котел на дровах 500 квт, промышленные котлы длительного горения, промышленные котлы 100 квт, 120 квт, 150 квт, 200 квт, 250 квт, 300 квт, 400 квт, 450 квт, 500 квт, котлы для дачи, котлы для промышленных предприятий, котлы для котельной от 500 до 1000 квт, котел для цеха на дровах, котёл промышленный на древесных отходах, котлы для теплиц на твёрдом топливе, промышленные котлы на дровах и угле, угольные котлы длительного горения, промышленные угольные котлы отопления, котлы для сушильных камер на древесных отходах цена, котлы для больших помещений, котлы для больших котельных, котлы для гаражей, котлы длительного горения на дровах и угле 100квт, котлы длительного горения на дровах и угле 150квт, котлы длительного горения на дровах и угле 200квт, котлы длительного горения на дровах и угле 250квт, котлы длительного горения на дровах и угле 300квт, котлы длительного горения на дровах и угле 350квт, котлы длительного горения на дровах и угле 400квт, котлы длительного горения на дровах и угле 450квт, котлы длительного горения на дровах и угле 500квт, котлы длительного горения на дровах и угле 550квт, котлы длительного горения на дровах и угле 600квт, котлы длительного горения на дровах и угле 650квт, котлы длительного горения на дровах и угле 700квт, котлы длительного горения на дровах и угле 750квт, котлы длительного горения на дровах и угле 800квт, котлы длительного горения на дровах и угле 850квт, котлы длительного горения на дровах и угле 900квт, котлы длительного горения на дровах и угле 950квт, котлы длительного горения на дровах и угле 1000квт, блочные котельные, блочные котельные на твердом топливе, котлы на твёрдом топливе для сильных морозов, котлы на поддонах, котлы на сырых дровах, котлы любой влажности дров, блочные котельные для севера, твердотопливный котел с большой камерой загрузки, промышленные котлы на твёрдом топливе с завода, котлы для теплиц с завода, купить котёл с завода, котлы на дровах для севера, Экономичные промышленные котлы, Энергоэффективные промышленные котлы, отопление для теплиц, какой котёл поставить в теплицу, какой котёл установить в производственное здание, котёл который окупается за 1 год ,угольный котёл для больших помещений.

Принцип работы котла Попова. Технчиеские характеристики и конструктивные особенности. Отзывы потребителей

ТЭУ (термохимические энергоустановки) «Котлы Попова» представляют собой оборудование для нагрева теплоносителя – водяного или воздушного.

Нагрев происходит благодаря термохимическим процессам преобразования твёрдого топлива в газообразное состояние с последующим сжиганием этих газов.

Это оборудование применяется для отопления в аварийных ситуациях и в отопительных системах  помещений различных размеров и назначения – жилых комнат, саун, бань, парников, теплиц, для просушки сельскохозяйственной продукции и пиломатериалов.

Котёл Попова может работать как газовый, угольный, дровяной аппарат, а также как устройство-утилизатор отходов.

Принцип работы

В основе работы этого отопительного оборудования лежит принцип пиролиза (термического разложения) твёрдого топлива.

В процессе сгорания топлива, при условии ограниченного доступа воздуха, образуются горючие компоненты, имеющие высокую теплотворную способность. Это метан, метанол, водород, этилен, оксид углерода, пиролизная смола. Процесс разложения твёрдого топлива происходит в диапазоне температур 200-3500С. Летучие продукты пиролиза переправляются в камеру дожига, в которой при достаточном количестве кислорода происходит их полное сжигание с выделением значительного количества тепла. Через теплообменные поверхности тепло передаётся теплоносителю.

Внимание! Получение дополнительной тепловой энергии и продлённый во времени процесс горения увеличивают длительность горения на одной закладке.

Котельная на основе ТЭУ не нуждается в дымососах, поскольку для отведения продуктов сгорания достаточно тяги, которая обеспечивается правильно устроенной дымовой трубой.

Пиролизный котёл Попова с механической регулировкой теплоносителя не зависит от электропитания. Он может поддерживать требуемую температуру с точностью до полуградуса. Топливо закладывается в установку один-два раза в сутки, что определяется объёмом загрузочной камеры.

Внимание! Из-за отсутствия в отводимых газах углерода и смол дымоходные трубы сохраняют гладкую поверхность, что предохраняет их от накопления сажи. Чистку теплогенератора может осуществлять любой разнорабочий в сочетании с выполнением других работ.

Золу можно убирать из агрегата даже во время работы, причём полностью её удалять не требуется. Вокруг больших труб окислителей специально оставляют золу слоем толщиной 5-50 мм, служащую катализатором термохимических процессов.

Работу отопительной установки Попова в любой момент можно остановить с помощью регулирующей системы.

Конструкция пиролизного котла Попова

Отопительный агрегат Попова состоит из двух камер: нижней – пиролизной и верхней – камеры дожига пиролизных газов.

Камера дожига состоит из двух разделённых горизонтальной перегородкой секций. Агрегат оснащён тремя регуляторами:

  • Малые трубы окислителей, находящиеся под дверцей, регулируют мощность отопительной установки с помощью изменения подачи кислорода в пиролизную камеру.
  • Верхний шибер, находящийся на верхнем патрубке теплогенератора, предназначен для регулирования характеристик работы агрегата изменением скорости выведения дымовых газов.
  • По центру спереди установки расположен шибер, который не допускает попадания дымовых газов в помещение.

Над камерой горения располагается блок поступления вторичного воздуха для дожига пиролизных газов. Блок содержит завихрители, которые равномерно распределяют подогретый воздух по всему объёму камеры.

В процессе движения дымовых газов к выходу происходит их интенсивный теплообмен с теплоносителем, что даёт возможность снизить температуру продуктов сгорания до 1400С.

Внимание! Для снижения теплопотерь агрегата служат водяная рубашка и наружный теплоизоляционный слой.

Необходимая для работы ТЭУ тяга обеспечивается дымовой трубой, длина которой не менее 7 м. При этом, горизонтальный участок не должен превышать одного метра. Верхняя точка дымохода должна находиться выше козырька крыши хотя бы на 300 мм, что позволит избежать задувания дымовых газов в помещение. Дымоотводящая труба по всему участку, контактирующему с внешней средой, должна быть утеплена. Для чистки дымохода внизу предусматривают отверстие с дверцей.

Если к системе подключен бак-накопитель для воды, то желательна установка трёхходового клапана. Это позволит теплоносителю двигаться по малому кругу через накопительную ёмкость, что повышает температуру теплоносителя на входе обратной трубы в агрегат. Повышение температуры теплоносителя в обратном трубопроводе позволяет продлить срок службы отопительной установки.

В качестве энергоносителя для этого отопительного оборудования могут использоваться все виды твёрдого органического топлива, влажность которого не превышает 65%, в том числе, все типы угля и торфа. Выпускаются также модификации с газовыми горелками, обеспечивающими работу с магистральным или сжиженным газом.

Отзывы о котле Попова самые разнообразные — и положительные, и отрицательные. Поэтому перед приобретением такого оборудования или его самостоятельного изготовления по чертежам целесообразно проконсультироваться у пользователей этого агрегата. Представители официального изготовителя ТЭУ «Котлы Попова» ООО НПП «Ультразвук» утверждают, что на рынке отопительного оборудования могут появляться подделки, которые не способны обеспечивать заявленные характеристики.






Пиролиз становится персональным — Характеристики

Адам Дакетт посещает мастерскую Ника Спенсера, чтобы больше узнать об установке пиролиза, которая позволяет домам и предприятиям перерабатывать отходы в газ для отопления

От Heru к нулю: система стремится устранить «отходы»

ПРЕДСТАВЬТЕ мир, в котором вместо того, чтобы вывозить домашний мусор на свалку или в центр переработки, вы просто «сжигаете» его в домашнем устройстве для нагрева воды.

Это будущее может быть ближе, чем вы думаете, после Ника Спенсера, который после десятилетий работы в сфере переработки отходов задумал разработать пиролизную установку, названную HERU, которая так же проста в использовании, как мусорный бак, и предназначена для коммерческого использования. запуск позже в этом году.

Помашите на прощание своим отходам. Попрощайтесь с мусоровозом, доставляющим ваши отходы на свалку. На самом деле, почему бы вообще не попрощаться со словом «отходы»?

Два блока технической оценки уже использовались в фермерском магазине и в местном муниципальном кафе недалеко от мастерской Ника в сельской местности Вустершира в Великобритании.И когда мы перейдем к печати, третий блок находится в стадии строительства недалеко от штаб-квартиры IChemE в Регби, где жители местной системы защищенного жилья используют его для переработки своих бытовых отходов в тепло.

Концепция, частично профинансированная правительством Великобритании в 2017 году, привлекательно проста: установка для получения энергии из отходов, подключенная к бойлеру, резервуару для горячей воды и вашей канализации. Откройте крышку устройства. Выбрось свой мусор. Это может быть что угодно, от испорченной еды и скошенной травы до использованных подгузников и пластиковой упаковки.Закройте крышку. Нажмите кнопку «вкл». Уходи.

Помашите на прощание своим отходам. Попрощайтесь с мусоровозом, доставляющим ваши отходы на свалку. На самом деле, почему бы вообще не попрощаться со словом «отходы»? Ваши домашние «отходы» теперь являются ценным ресурсом, который вы можете использовать для обогрева дома.

От скаковых лошадей к ненужным мусоровозам

Для тех, кто не знаком с пиролизом, Ник описывает его как естественный, ускоренный процесс. Проще говоря: закопайте динозавра или дерево в землю из-за недостатка кислорода и подождите миллионы лет, пока тепло земли преобразует его в углеводороды.

«То, что делает HERU, представляет собой точно такой же процесс, но сокращает его с 5–9 миллионов лет до 5 часов пиролиза», — говорит Ник.

Конечно, технология, лежащая в основе этой концепции, гораздо менее проста. Но прежде чем мы перейдем к этому, стоит узнать, как Ник изобрел такое устройство.

Он изучал животноводство и сельскохозяйственную инженерию, а после окончания учебы основал бизнес по превращению использованных газет в подстилку для скаковых лошадей. Преимущество бумаги перед соломой в том, что лошади не едят ее, поэтому тренеры могут лучше контролировать их рацион.Бизнес пошел так быстро, что Нику понадобилась еще одна, чтобы заполучить больше использованных газет. «По чистой случайности я стал первой компанией по переработке отходов в Великобритании».

Это переросло производство постельных принадлежностей, и у него оказалось больше газет, чем он мог обработать.

«Я начал продавать газеты бумажным фабрикам в Великобритании и Европе, а позднее — бумажным фабрикам по всему миру».

Он продал бизнес по переработке вторсырья и сохранил бизнес по торговле товарами. Отсюда он инвестировал в 180 мусоровозов и сдал их в аренду местным властям, у которых не было средств на покупку собственных. Ник продолжал создавать и продавать ряд предприятий и предприятий по переработке отходов, прежде чем он осознал, что это «безумие» — вождение грузовиков на ископаемом топливе в дома и обратно, сбор топлива для установок по переработке отходов в энергию, а затем отправка энергии обратно в дома людей . Он спросил: «Почему бы нам просто не убрать всю эту углеродную инфраструктуру и просто не поставить машину дома?»

Его путешествие по разработке подразделения HERU уже началось.

Мыслить внутри коробки

«Я знал, что сжигать нельзя, и много лет интересовался пиролизом.Мне это показалось действительно увлекательным, потому что это такой естественный процесс, и с природой редко можно спорить ».

Ник хотел сконструировать устройство, которое можно было бы использовать так же просто, как мусорное ведро на колесах: просто откройте крышку, бросьте мусор и уходите.

Профессор, который сосредоточился на исследованиях пиролиза, сказал ему, что создание такой простой операции было бы невозможным, потому что сырье необходимо было предварительно обработать, чтобы высушить, измельчить и закачать в машину. Ник признает, что начало было обескураживающим.

Но затем его представили Хусаму Джухара, эксперту по теплообмену и исследователю из Лондонского университета Брунеля, который отправил Ника на след термосифонов. Проще говоря, это герметичные трубы, используемые для передачи тепла — в данном случае к пиролизируемому ресурсу. Они содержат рабочую жидкость, которая циркулирует конвекцией, а не насосом.

«Если бы мы могли использовать их, это направило бы всю энергию в середину камеры… так что нам не нужно делать предварительную обработку.”

Другие пытались разместить нагревательные элементы снаружи, но это сгорало неравномерно. Устройство может газифицировать материал вблизи стенок камеры, но, двигаясь внутрь, вы можете получить высокотемпературный пиролиз, низкотемпературный пиролиз, а затем никакого эффекта в центре.

«Значит, если подгузник упадет в центр камеры, с ним ничего не случится».

Nik вместо этого создал устройство, в котором нагревательные элементы — четыре запатентованных термосифона — выступают в центр камеры.

«Неважно, куда вы бросите подгузник; вы получите идеально однородные 300 ° C. Для нас это был большой прорыв ».

Вид изнутри: Четыре внутренних термосифона обеспечивают равномерный нагрев

Три этапа работы

Пользователь кладет мусор — но давайте теперь назовем это «ресурсом», завинчивает крышку, чтобы она была герметичной, и с помощью сенсорного экрана включает ее.Далее следует трехступенчатый процесс: сушка, пиролиз, сжигание.

Элемент мощностью 3 кВт нагревает воду в термосифоне, находящемся под вакуумом, поэтому температура кипения составляет 45 ° C. Он поднимается до конца термосифонной трубки, и его тепло рассеивается в камере; Затем он конденсируется и течет обратно к нагревательному элементу и продолжает свое движение.

Ник объясняет, что городские отходы в среднем содержат около 35% влаги: продукты питания — около 70%; садовая обрезка 55%; и картон 10%. HERU нагревает ресурс, выпаривая его влагу.Образовавшийся пар проходит через два теплообменника, конденсируется. и вода стекает в канализацию. Уловленное тепло используется для нагрева воды в подключенном резервуаре для горячей воды.

После удаления влаги и температуры в камере около 220 ° C начинается пиролиз. Высушенный органический материал начинает разлагаться в отсутствие кислорода при повышении температуры в камере до 300 ° C. Он производит очень небольшое количество масляного пара, который проходит через теплообменники и конденсируется. Масло (в среднем около 5%) вместе с хлором смывается с поверхности теплообменников с помощью моющего средства и смывается в канализацию, подобно тому, как ваша посудомоечная машина избавляется от масла, смытого с грязной сковороды.Удаление хлора на этой стадии позволяет избежать образования диоксинов на стадии сгорания.

Синтез-газ, выходящий из нагретого материала, очищается через водяной сетчатый фильтр, проходит через циклон для отделения влаги, через фильтр 5 мкм и компрессор, а затем в резервуар для хранения емкостью 25 л до тех пор, пока он не понадобится котлу.

Сейчас около пяти часов; газ и нефть разобраны, и все, что остается от ресурса, — это полукокс с температурой 300 ° C. Машина открывает клапан, который вводит воздух для сжигания полукокса с образованием газа, богатого монооксидом углерода и оксидами азота.

«Выхлоп проходит через теплообменники, мы извлекаем энергию и помещаем ее в систему горячего водоснабжения».

Затем выхлопные газы проходят через водяной сетчатый фильтр, в котором используется щелочной раствор для очистки от оксидов азота и оставшихся масляных паров.

«Мы превращаем их в нитрат и бросаем в воду. Затем эта вода используется в процессе стирки ».

Отработанный газ затем проходит в резервуар для хранения, при этом любой оксид углерода в потоке полностью сгорает, когда попадает в котел.Как и в любом бойлере, образующийся CO 2 удаляется, но Ник отмечает, что он не приближается к превышению нормативных ограничений.

Ник говорит, что среднее сочетание ресурсов дает около 2 кВтч на каждый вложенный 1 кВтч, и компания, которая лицензировала технологию для производства коммерческих единиц, работает над дальнейшим повышением энергоэффективности.

Демо: Техническая оценка блока HERU, встроенного в трейлер

Фатберги боевые

«Значит, на дне камеры остается пепел.В какой-то момент я подумал, что это будет действительно неэлегантно, потому что нам придется вручную извлекать золу из машины ».

Ник работал с Университетом Брунеля, чтобы проверить золу и обнаружил, что она содержит твердое вещество, называемое щелочью. Это помогает очистить канализацию — как это было в те времена, когда викторианцы смывали золу от сгоревших отходов в канализацию — и, поскольку она является щелочной, помогает нейтрализовать серную кислоту, сливаемую в канализацию современными котлами, что подавляет бактерии, используемые при очистке воды. растения.

Итак, на заключительном этапе HERU просто промывает свои внутренности под давлением, чтобы смыть золу в канализацию.

«Компании по очистке сточных вод любят щелок, потому что HERU берет жировой элемент и превращает его в энергию . .. Наша система устранит жирберги и отправит компании по очистке сточных вод продукт, который очистит стоки».

«Вот и все. Машина должна остыть до температуры ниже 40 ° C, прежде чем ее можно будет снова открыть. Как стиральная машина, она должна завершить свой цикл ».

Затем он говорит: «Вы доливаете и снова идете.”

Отвечая на вопрос о преодоленных проблемах безопасности, Ник отмечает, что термосифон представляет собой сосуд высокого давления, поэтому в нем есть разрывная мембрана и есть ультрафиолетовый датчик, который проверяет, включен ли котел до того, как в него пойдет какой-либо газ. Он также протестировал машину, добавляя материалы, которые он не хотел бы использовать, например, батарейки и полные аэрозольные баллончики. HERU не поврежден, батареи выходят целыми, а сопла и содержимое аэрозольных баллонов подвергаются пиролизу и сгоранию, а на переработку остается только металлический контейнер.

Проблемы с упаковкой

Nik оптимистично оценивает дополнительные преимущества, говоря, что система также может улучшить материалы, которые мы отправляем на переработку. Добавьте к HERU стекло и металл, и они останутся чистыми. Этикетки и любые следы еды удаляются, но температура не становится достаточно высокой, чтобы изменить металл или стекло. Пользователь может просто вынуть его из HERU и положить в корзину.

Пользователи могут помочь улучшить переработку, также пиролизируя макулатуру.По мере роста опасений по поводу кражи личных данных люди начинают измельчать свою макулатуру перед тем, как выбросить ее в мусорную корзину. Это создает проблему на предприятиях по переработке смешанных отходов, где стекло разбивается и пропускается через сита, чтобы отделить его, но также протягивается через измельченные полосы бумаги, загрязняя поток.

Если бы HERU получил широкое распространение и в мусорные баки добавляли только стекло и металл, это значительно облегчило бы работу переработчиков.

«Вы можете смешать металл и стекло вместе, и их очень просто разделить с помощью магнита и вихревого тока.”

Он также может помочь справиться со сложной упаковкой, такой как ламинированные пакеты с кормом для домашних животных и тюбики Pringles, сочетание материалов которых делает их серьезную проблему вторичной переработки.

«В контейнере Pringles много чего происходит. У вас есть сталь внизу, алюминиевая фольга [покрывающая трубку] картонную трубку, ламинат сверху и пластиковую крышку ».

HERU пиролизирует все, кроме металла, который затем можно отправить на переработку.

На вопрос о его недостатках Ник откровенно отвечает: «стоимость».

«Он сделан из нержавеющей стали 316L, что дорого. Вам нужно разобраться с этим, потому что он должен иметь дело с элементом хлора ».

Текущая система встроена в трейлер, поэтому ее можно перемещать для демонстрации. Мое первое впечатление — это то, что он выглядит довольно грубым, его электрические линии хаотично пересекают пространство. Это кажется незаконченным, потому что это так. Baxi, котельная, с которой он работает, Нику посоветовали избегать изготовления печатной платы до тех пор, пока не пройдет как минимум восемь месяцев без модификации программного обеспечения.

После полной разработки бытовой прибор был бы размером со стандартную посудомоечную машину. Пользователи могут установить его на кухне, в гараже или снаружи, хотя Ник предупреждает, что из-за экономических соображений может пройти некоторое время, прежде чем вы сможете заглянуть в местный магазин электротоваров и купить его. Первоначальное внимание уделяется продажам предприятиям.

«Коммерческое развертывание должно быть ближайшим приоритетом — это не значит, что мы не будем делать внутреннее развертывание для клиентов, которым они нужны.”

Большое количество домашних хозяйств, вероятно, будет зависеть от стимулов для клиентов, таких как возврат местными властями части налога, уплаченного за сбор бытовых отходов.

С Pringles нет проблем: HERU оставляет после себя только металл для вторичной переработки

Держится за HERU

Три существующих демонстрационных блока имеют емкость 19 л. Nik передал лицензию на эту технологию компании James Clark Technologies, которая сейчас разрабатывает прототип блока объемом 240 л для коммерческого использования. Затем десять из этих единиц будут изготовлены для первых пользователей, включая отель, кинотеатр, больницу и дом престарелых, которые, как ожидается, будут доставлены в третьем квартале этого года. Эти единицы стоят приблизительно 30 000 фунтов стерлингов (39 000 долларов США). Стоимость будет снижаться по мере увеличения добычи, но на данный момент он ожидает, что окупаемость инвестиций составит около пяти лет.

«В домах престарелых есть прокладки от недержания и матрасы, и их дорого утилизировать, поэтому окупаемость инвестиций будет еще быстрее».

Гостиницы также должны увидеть более быструю окупаемость, поскольку они производят много «отходов» и потребляют много энергии, — объясняет Ник.

Итак, что насчет промышленности? Есть ли планы по увеличению масштабов?

«Есть, да. Я подписываю соглашение о конфиденциальности, но ведутся переговоры о строительстве 6-метрового дома, способного выдерживать до 200 тонн за раз. Я не могу сказать больше об этом ».

Ник говорит, что его видение проекта HERU состоит в том, чтобы каждый дом и бизнес мог управлять своими ценными ресурсами у источника.

«Мы будем следить за первыми десятью коммерческими установками раннего внедрения: 100, затем 1000, а затем полное производство, чтобы гарантировать качество; домашние HERU пошли по тому же пути, начав с новостроек.”

Обсуждения проходят для трех заводов в США, и Nik также хочет производить продукцию в Азии.

«Генри Форд создал Ford Model T из-за ужаса, увидев конский навоз в Нью-Йорке. У нас сегодня та же проблема, но она спрятана в CO 2 и закопана в ямах «вне поля зрения, вне памяти», до недавнего времени, где мы наблюдаем доказательства этого загрязнения в наших океанах и ужасных пожаров в Австралии. Представьте, если бы мы могли увидеть это сегодня на улицах, как бы это выглядело? »

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
    браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Пилотные испытания пиролизных систем и анализ использования твердых отходов в котлах

Сводка

Предпосылки
При переработке красного мяса образуются твердые отходы.Удаление твердых отходов часто связано с высокими затратами, что дает бойням стимул к сокращению образования твердых отходов. Некоторые твердые отходы, такие как навоз и содержимое брюшины, являются неизбежным результатом переработки красного мяса, но влияние других, таких как одноразовая упаковка и оборудование, можно свести к минимуму путем разумной покупки и переработки. К твердым отходам, которые в настоящее время перерабатываются, относятся: неорганический органический картон из котловой золы и бумага; люминесцентные лампы; пуговицы; твердые частицы; отработанное масло; батареи; пластмасса. и кости, компостирование — твердые частицы, восстановление рудника и шлам.
В свете роста цен на энергию становится все более целесообразным использовать твердые отходы для производства биоэнергии. Энергия может быть получена из твердых отходов, например, путем пиролиза или сжигания в котлах. Основная проблема окружающей среды, связанная с твердыми отходами мясоперерабатывающих предприятий, связана с различными твердыми веществами, которые необходимо отправлять на свалки. Возможные воздействия на окружающую среду включают загрязнение почвы или воды, загрязнение атмосферы и выбросы парниковых газов.
Исследования
В целях снижения воздействия твердых отходов на окружающую среду MLA и AMPC поддерживают мясоперерабатывающую промышленность в следующих областях: сокращение производства твердых отходов; мониторинг производимых отходов; улучшение процедур обработки и упаковки; рассмотрение жизненного цикла новой покупки; улучшение методов очистки; восстановление продукции; восстановление энергии из отходов. сжигание отходов, таких как отходы и шлам, в котлах пиролиз ила или обезвоживание потоков отходов переработка отходов в новый продукт, например компост Разработка новых продуктов с добавленной стоимостью — удобрения, компост, корма для домашних животных
Проект A.ENV.0106 включал полномасштабную техническую, коммерческую и экологическую оценку отходов пузо и осадка DAF, совместно сжигаемых в существующих котлах. Проект охватывал следующие контракты: A.ENV.0124, A.ENV.0125, A.ENV.0126 и A.ENV.0127.
Проект A.ENV.0110 включал аналогичное испытание, совместное сжигание отходов пуза в существующих котлах. Этот проект охватывал следующие контракты: A.ENV.0120, A.ENV.0121, A.ENV.0122, A.ENV.0123.
Результаты
С 2003 года количество твердых отходов, отправляемых на свалки, сократилось на 57%.В результате переработки красного мяса образуются твердые отходы.

Всесторонний обзор производства пиролитической нефти, модернизации и ее использования

  • 2.

    Azeez A-M, Meier D, Odermatt J, Willner T (2010) Быстрый пиролиз африканских и европейских лигноцеллюлозных биомасс с использованием Py-GC / MS и реактора с псевдоожиженным слоем.Энергетическое топливо 24: 2078–2085

    Google ученый

  • 3.

    Лю Ч., Ван Х., Карим А.М., Сан Дж., Ван И (2014) Каталитический быстрый пиролиз лигноцеллюлозной биомассы. Chem Soc Rev 43: 7594–7623

    Google ученый

  • 5.

    Bridgwater A-V (2012) Обзор быстрого пиролиза биомассы и повышения качества продукта. Биомасса Bioenerg 38: 68–94

    Google ученый

  • 6.

    Bassam N-E (2010) Справочник по биоэнергетическим культурам: полная ссылка на виды, 1-е изд. Earthscan, Лондон

    Google ученый

  • 7.

    Aysu T, Durak H, Güner S, Bengü A-S, Esim N (2016) Производство бионефти путем каталитического пиролиза Anchusa azurea: влияние рабочих условий на выход продукта и хроматографические характеристики. Биоресурс Технол 205: 7–14

    Google ученый

  • 8.

    IEA (2017) Дорожная карта технологий; обеспечение устойчивой биоэнергетики. Международное энергетическое агентство, Париж, Франция

    Google ученый

  • 9.

    Джахирул М.-И, Расул М.-Дж., Чоудхури А.-А, Ашват Н. (2012) Производство биотоплива путем пиролиза биомассы — технологический обзор. Энергия 5 (12): 4952–5001

    Google ученый

  • 10.

    Zhang X, Wang T, Ma L, Chang J (2008) Вакуумный пиролиз отработанных шин с основными добавками. Управление отходами 28: 2301–2310

    Google ученый

  • 12.

    Goyal H-B, Seal D, Saxena R-C (2008) Биотопливо от термохимического преобразования возобновляемых ресурсов: обзор.Renew Sustain Energy Ред. 12: 504–517

    Google ученый

  • 13.

    Yu S, Park J, Kim M, Ryu C, Park J (2019) Характеристика биоугля и побочных продуктов медленного пиролиза кипариса хиноки. Bioresour Technol Rep 6: 217–222

    Google ученый

  • 14.

    Torri I-D-V, Paasikallio V, Faccini C-S, Huff R, Caramão E-B, Sacon V, Zini C-A (2016) Производство биомасла из отходов лесной промышленности хвойных и твердых пород путем быстрого и промежуточного пиролиза и его хроматографическая характеристика. Biores Technol 200: 680–690

    Google ученый

  • 15.

    Funke A, Morgano M-T, Dahmen N, Leibold H (2017) Экспериментальное сравнение двух стендов для быстрого и промежуточного пиролиза. J Anal Appl Pyrol 124: 504–514

    Google ученый

  • 16.

    Mohammed I-Y, Abakr Y-A, Yusup S, Kazi F-K (2017) Повышение ценности травы Napier посредством промежуточного пиролиза: оптимизация с использованием методологии поверхности отклика и характеристики продуктов пиролиза.J Clean Prod 142: 1848–1866

    Google ученый

  • 17.

    Лим С.-Х, Мохаммед И-Й, Абакр И-А, Кази Ф-К, Юсуп С. , Лам Х-Л (2016) Новый подход к прогнозированию затрат-выпуска для пиролиза биомассы. J Clean Prod 30: 1–11

    Google ученый

  • 18.

    Sadeqzadeh M, Guo M, Borhani TN, Konda NM, Garcia MC, Shah N (2019) Многоуровневые проблемы быстрого пиролиза биомассы и обогащения бионефти: обзор современного состояния и будущих исследований направления.Prog Energy Combust Sci 71: 1–80

    Google ученый

  • 19.

    Рой П., Диас Г. (2017) Перспективы технологий пиролиза в биоэнергетическом секторе: обзор. Renew Sustain Energy Ред. 77: 59–69

    Google ученый

  • 20.

    Brown T-R, Wright M-M, Brown R-C (2011) Оценка прибыльности двух сценариев производства биоугля: медленный пиролиз против быстрого пиролиза. Биотопливо Bioprod Biorefin 5: 54–68

    Google ученый

  • 21.

    Xue Y, Zhou S, Brown R-C, Kelkar A, Bai X (2015) Быстрый пиролиз биомассы и пластиковых отходов в реакторе с псевдоожиженным слоем. Топливо 156: 40–46

    Google ученый

  • 22.

    Park J-Y, Kim J-K, Oh C-H, Park J-W, Kwon E-E (2019) Производство бионефти путем быстрого пиролиза биомассы с использованием экспериментального реактора с циркулирующим псевдоожиженным слоем и его характеристики. J Environ Manage 234: 138–144

    Google ученый

  • 23.

    Amutio M, Lopez G, Aguado R, Bilbao J, Olazar M (2012) Окислительный мгновенный пиролиз биомассы: автотермический режим, выходы и свойства продукта. Энергетическое топливо 26: 1353–1362

    Google ученый

  • 24.

    Балат М., Балат М., Киртай Е., Балат Х (2009) Основные пути термопреобразования биомассы в топливо и химические вещества. Часть 1: системы пиролиза. Energy Convers Manag 50: 3147–3157

    Google ученый

  • 25.

    Urban B, Shirazi Y, Maddi B, Viamajala S, Varanasi S (2017) Быстрый пиролиз маслянистой биомассы в реакторе с псевдоожиженным слоем. Energy Fuels 31 (8): 8326–8334

    Google ученый

  • 26.

    Папари С., Хавболдт К. (2015) Обзор пиролиза древесной биомассы в бионефть: акцент на кинетических моделях. Renew Sustain Energy Ред. 52: 1580–1595

    Google ученый

  • 27.

    Lazzari E, Schena T, Primaz C-T, da Silva Maciel G-P, Machado M-E, Cardoso C-A, Caramão E-B (2016) Производство и хроматографические характеристики биомасла в результате пиролиза отходов семян манго.Ind Crops Prod 83: 529–536

    Google ученый

  • 28.

    Wang S, Gao B, Zimmerman A-R, Li Y, Ma L, Harris W-G, Migliaccio K-W (2015) Физико-химические и сорбционные свойства биохаров, полученных из древесной и травянистой биомассы. Химия 134: 257–262

    Google ученый

  • 29.

    Tag A-T, Duman G, Ucar S, Yanik J (2016) Влияние типа сырья и температуры пиролиза на потенциальные применения biochar. J Anal Appl Pyrol 120: 200–206

    Google ученый

  • 30.

    Qu T-T, Guo W-J, Shen L-H, Xiao J, Zhao K (2011) Экспериментальное исследование пиролиза биомассы на основе трех основных компонентов: гемицеллюлозы, целлюлозы и лигнина. Ind Eng Chem Res 50: 10424–10433

    Google ученый

  • 31.

    Брюэр К.-Э, Унгер Р., Шмидт-Рор К., Браун Р.С. (2011) Критерии выбора биочаров для полевых исследований на основе химических свойств биочара.Bioenergy Res 4 (4): 312–323

    Google ученый

  • 32.

    Ábrego J, Plaza D, Luño F, Atienza-Martínez M, Gea G (2018) Пиролиз скорлупы орехов кешью: характеристика продуктов и энергетический баланс. Энергия 158: 72–80

    Google ученый

  • 33.

    Ma Z, Chen D, Gu J, Bao B, Zhang Q (2015) Определение характеристик пиролиза и кинетики скорлупы ядра пальмы с использованием TGA – FTIR и безмодельных интегральных методов.Energy Convers Manage 89: 251–259

    Google ученый

  • 34.

    Весес А., Аснар М., Лопес Дж-М., Каллен М.-С, Мурильо Р., Гарсия Т. (2015) Производство улучшенных биомасел путем каталитического пиролиза биомассы в шнековом реакторе с использованием недорогих материалов. Топливо 141: 17–22

    Google ученый

  • 35.

    Крутоф А., Хавболдт К.-А (2018) Обзор модернизации пиролизного масла, полученного из биомассы: акцент на совместном пиролизе и улучшении паров во время пиролиза. Biomass Convers Biorefinery 8 (3): 775–787

    Google ученый

  • 36.

    Baldwin R-M, Feik C-J (2013) Стабилизация и улучшение бионефти за счет фильтрации горячего газа. Энергетические топлива 27 (6): 3224–3238

    Google ученый

  • 37.

    Xiu S, Shahbazi A (2012) Исследования по добыче и модернизации бионефти: обзор. Renew Sustain Energy Ред. 16 (7): 4406–4414

    Google ученый

  • 38.

    Mei Y, Chai M, Shen C, Liu B, Liu R (2019) Влияние добавления метанола на свойства и механизм реакции старения бионефти во время хранения. Топливо 244: 499–507

    Google ученый

  • 40.

    Huber G-W, Dumesic J-A (2006) Обзор каталитических процессов в водной фазе для производства водорода и алканов на биоперерабатывающем заводе. Catal Today 111 (1-2): 119–132

    Google ученый

  • 41.

    Vispute T-P, Huber G-W (2009) Производство водорода, алканов и полиолов путем водно-фазовой обработки древесных пиролизных масел. Грин Хем 11 (9): 1433–1445

    Google ученый

  • 43.

    Liao H-T, Ye X-N, Lu Q, Dong C-Q (2014) Обзор повышения качества бионефти с помощью каталитического крекинга. В перспективных исследованиях материалов.Trans Tech Publ 827: 25–29

    Google ученый

  • 44.

    Mohan D, Pittman CU, Steele P-H (2006) Пиролиз древесины / биомассы для получения бионефти: критический обзор. Энергетическое топливо 20: 848–889

    Google ученый

  • 46.

    Ying X, Chang J, Zhang Q, Wang T-J, Wang C-G (2006) Улучшение бионефти путем этерификации над твердым основным катализатором. Нефтехим Технол 7: 615–618

    Google ученый

  • 47.

    Gandarias I, Barrio V-L, Requies J, Arias P-L, Cambra J-F, Güemez M-B (2008) От биомассы к топливу: гидроочистка кислородсодержащих соединений. Int J Hydrogen Energy 33 (13): 3485–3488

    Google ученый

  • 49.

    Tang Z, Lu Q, Zhang Y, Zhu X, Guo Q (2009) Одностадийное повышение качества бионефти путем гидроочистки, этерификации и крекинга. Ind Eng Chem Res 48 (15): 6923–6929

    Google ученый

  • 50.

    Hew K-L, Tamidi A-M, Yusup S, Lee K-T, Ahmad M-M (2010) Каталитический крекинг бионефти до органического жидкого продукта (OLP).Biores Technol 101 (22): 8855–8858

    Google ученый

  • 51.

    Padmaja K-V, Atheya N, Bhatnagar A-K, Singh K-K (2009) Конверсия биокруда Calotropis procedure в жидкое топливо с использованием термического и каталитического крекинга. Топливо 88 (5): 780–785

    Google ученый

  • 52.

    Gollakota A-R, Reddy M, Subramanyam M-D, Kishore N (2016) Обзор методов повышения качества пиролизного масла.Компания Renew Sustain Energy Ред. 58: 1543–1568

    Google ученый

  • 53.

    Al-Rahbi A-S, Williams P-T (2019) Отходы золы как катализаторы пиролиза-каталитического парового риформинга биомассы для производства газа, богатого водородом. J Mater Cycles Waste Manage 21 (5): 1224–1231

    Google ученый

  • 54.

    Paul R-C (2000) Паровой риформинг метана на перовскитных катализаторах LaCr1xNixO3 (магистерская диссертация). Кафедра химической инженерии и прикладной химии, Университет Торонто, Канада. https://tspace.library.utoronto.ca/bitstream/1807/13785/1/MQ49723.pdf. Оценка 21 ноября 2019 г.

  • 55.

    Forzatti P, Lietti L (1999) Деактивация катализатора. Catal Today 52: 165–181

    Google ученый

  • 56.

    Panwar N-L, Pawar A, Salvi B-L (2019) Всесторонний обзор производства и использования biochar. SN Appl Sci 1: 168

    Google ученый

  • 57.

    Kung C-C, Kong F, Choi Y (2015) Пиролиз и потенциал биоугля с использованием растительных остатков и сельскохозяйственных отходов в Китае. Ecol Ind 51: 139–145

    Google ученый

  • 59.

    Хан Дж., Элговайни А., Данн Дж. Б., Ван М. К. (2013) Анализ жизненного цикла производства топлива путем быстрого пиролиза биомассы.Биоресур Технол 133: 421–428

    Google ученый

  • 60.

    Han D, Yang X, Li R, Wu Y (2019) Сравнение воздействия на окружающую среду типичных и ресурсоэффективных систем быстрого пиролиза биомассы на основе моделирования LCA и Aspen Plus. J Clean Prod 231: 254–267

    Google ученый

  • 62.

    Петерс Дж.Ф., Ирибаррен Д., Дюфур Дж. (2015) Моделирование и оценка жизненного цикла производства биотоплива с помощью быстрого пиролиза и гидроразложения. Топливо 139: 441–456

    Google ученый

  • 63.

    Chan YH, Tan RR, Yusup S, Lam HL, Quitain AT (2016) Сравнительная оценка жизненного цикла (LCA) производства бионефти путем быстрого пиролиза и гидротермального разжижения грозди пустых фруктов масличной пальмы (EFB) .Политика экологически чистых технологий 18 (6): 1759–1768

    Google ученый

  • 65.

    Шарифзаде М., Садекзаде М., Гуо М., Борхани Т.Н., Конда Н.М., Гарсия М.К., Шах Н. (2019) Многоуровневые проблемы быстрого пиролиза биомассы и повышения качества биомассы: обзор современного состояния и направления будущих исследований.Prog Energy Combust Sci 71: 1–80

    Google ученый

  • 66.

    Кумар В., Нанда М. (2016) Текущее состояние пиролиза биомассы и направления на будущее. Источники энергии Часть A: Воздействие на окружающую среду с использованием рекуперации 38: 2914–2921

    Google ученый

  • 68.

    Wng H, Lee S-J, Olarte M-V, Zacher A-H (2016) Стабилизация биомасла путем гидрирования над восстановленными металлическими катализаторами при низких температурах. ACS Sustain Chem Eng 4 (10): 5533–5545

    Google ученый

  • Пиролиз отработанных шин для получения качественных топливных продуктов: обзор

    [1]

    Алхатиб Р., Разработка альтернативного топлива из отходов отработанных шин путем пиролиза.Ecole des Mines de Nantes, 2014. Доступно по адресу: https://tel.archives-ouvertes.fr/tel-01186556/file/Alkhatib_R_11_2014.pdf.

    [2]

    Miandad R, Barakat MA, Aburiazaiza AS, et al. (2016) Каталитический пиролиз пластиковых отходов: обзор. Процесс Saf Environ Prot 102: 822-838. DOI: 10.1016 / j.psep.2016.06.022

    [3]

    Айени А.О., Банерджи С., Омолей Дж. А. и др.(2013) Оптимизация условий предварительной обработки с использованием полного факторного дизайна и ферментативной конвертируемости опилок дерева ши. Биомасса Биоэнергетика 48: 130-138. DOI: 10.1016 / j.biombioe.2012.10.021

    [4]

    Ilkilic C, Aydin H (2011) Производство топлива из отработанных автомобильных шин путем каталитического пиролиза и его применение в дизельном двигателе. Fuel Process Technol 92: 1129-1135. DOI: 10.1016 / j.fuproc.2011.01.009

    [5]

    Иллоани Ф. , 10-метровые изношенные шины в Нигерии ежегодно представляют опасность для окружающей среды — ACCI. Daily Trust, 2019. Доступно по адресу: https://www.greenearthng.com/2019/04/nigerias-10m-used-tyres-annually-pose.html.

    [6]

    Сенкевич М., Яник Х., Борзендовская-Лабуда К. и др.(2017) Экологически чистые полимерно-резиновые композиты, полученные из отработанных шин: обзор. J Clean Prod 147: 560-571. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2017.01.121

    [7]

    Кордогли С., Паращив М., Тазерут М. и др. (2015) Пиролиз изношенных шин: Управление экологическими рисками, связанными с утильными шинами. IREC2015 Шестой Международный конгресс по возобновляемым источникам энергии, IEEE, 2015: 1-6.

    [8]

    Kumaravel ST, Murugesan A, Kumaravel A (2016) Пиролизное масло для шин как альтернативное топливо для дизельных двигателей-Обзор. Возобновляемая устойчивая энергия Ред. 60: 1678-1685. DOI: 10.1016 / j.rser.2016.03.035

    [9]

    Муруган С., Рамасвами М.К., Нагараджан Г. (2008) Использование масла для пиролиза шин в дизельных двигателях. Управление отходами 28: 2743-2749. DOI: 10.1016 / j.wasman.2008.03.007

    [10]

    Рамирес-Канон А., Муньос-Камело Ю.Ф., Сингх П. (2018) Разложение отработанной резины шин путем пиролиза: улучшение физических свойств жидкой фракции с помощью потока водорода. Среды 5: 72. doi: 10.3390 / environment5060072

    [11]

    Эфеовбохан В.Е., Акинней Д., Айени А.О. и др.(2020) Набор экспериментальных данных, изучающих влияние температуры в присутствии или отсутствии катализаторов на пиролиз кожуры подорожника и ямса для производства биомасла. Краткий обзор данных 31: 105804

    [12]

    Шах Дж., Ян М.Р., Мабуд Ф. (2007) Каталитическое преобразование отработанных шин в ценные углеводороды. J. Polym Environ 15: 207-211.DOI: 10.1007 / s10924-007-0062-7

    [13]

    Шах Дж., Расул М., Мабуд Ф. (2008) Каталитический пиролиз отработанной резины шин в углеводороды с помощью основных катализаторов. Iran J Chem Chem Eng 27: 103-109.

    [14]

    Кордогли С., Парашив М., Кунцер Р. и др.(2017) Влияние катализаторов на термохимическое разложение изношенных шин. Environ Prog Sustainable Energy 36: 1560-1567. DOI: 10.1002 / ep.12605

    [15]

    Ли В. (2016) Производство нефти путем каталитического пиролиза утильных шин. Чин Дж. Катал 37: 526-532. DOI: 10.1016 / S1872-2067 (15) 60998-6

    [16]

    Yuwapornpanit R, Jitkarnka S (2015) Катализаторы, легированные медью, и их влияние на удаление масла и серы из шин. J Anal Appl Pyrolysis 111: 200-208. DOI: 10.1016 / j.jaap.2014.11.009

    [17]

    Хушманд А., Занди-Аташбар Н. (2014) Производство топлива на основе каталитического пиролиза отработанных шин как оптимизированная модель. Energy Convers Manag 87: 653-669. DOI: 10.1016 / j.enconman.2014.07.033

    [18]

    Миандад Р., Баракат М.А., Рехан М. и др.(2018) Влияние усовершенствованных катализаторов на пиролизное масло из шинных отходов. Процесс Saf Environ Prot 116: 542-552. DOI: 10.1016 / j.psep.2018.03.024

    [19]

    Шен Б., Ву Ц., Ван Р. и др. (2006) Пиролиз изношенных шин цеолитом USY. J Hazard Mater 137: 1065-1073. DOI: 10.1016 / j.jhazmat.2006.03.040

    [20]

    Ван С., Тиан Х, Чжао Б. и др.(2019) Экспериментальное исследование отработанных катализаторов FCC для процесса каталитического крекинга изношенных шин. Процессы 7: 335. doi: 10.3390 / pr7060335

    [21]

    Кордогли С., Хиари Б., Паращив М. и др. (2019) Производство водорода и обогащенного водородом синтез-газа во время термокаталитического крекинга отработанных шин в лабораторном реакторе с неподвижным слоем. Int J Hydrogen Energy 44: 11289-11302. DOI: 10.1016 / j.ijhydene.2018.09.102

    [22]

    Оуян С., Сюн Д., Ли И и др. (2018) Пиролиз утильных шин, предварительно обработанных отработанной каменноугольной смолой. Углеродные ресурсы Convers 1: 218-227. DOI: 10.1016 / j.crcon.2018.07.003

    [23]

    Доган О., Челик М.Б., Оздалян Б. (2012) Влияние использования топливных смесей, полученных из шин, на характеристики дизельных двигателей и выбросы. Топливо 95: 340-346. DOI: 10.1016 / j.fuel.2011.12.033

    [24]

    Ruwona W, Danha G, Muzenda E (2019) Обзор рекуперации материалов и энергии из отработанных шин. Procedure Manuf 35: 216-222. DOI: 10.1016 / j.promfg.2019.05.029

    [25]

    Ван В.К. (2016) Альтернативное топливо, полученное путем термического пиролиза отработанных шин, и его использование в дизельном двигателе DI. Appl Therm Eng 93: 330-338. DOI: 10.1016 / j.applthermaleng.2015.09.056

    [26]

    Тан В., Де Джироламо А., Хоссейни Т. и др. (2018) Пиролиз утильных шин: Модифицированная химическая перколяционная дегазация (M-CPD) для описания влияния условий пиролиза на выход продукта. Управление отходами 76: 516-527.DOI: 10.1016 / j.wasman.2018.03.013

    [27]

    Захид М.Ю., Али Н., Хан В.А. и др. (2017) Влияние рабочих параметров на выход бионефти при пиролизе отработанных шин в лабораторном реакторе с неподвижным слоем. NFC-IEFR J Eng Sci Res 5: 1-4.

    [28]

    Ислам М. Р., Тушар М.С., Ханиу Х. (2008) Производство жидкого топлива и химикатов путем пиролиза бангладешских отходов шин для велосипедов / рикш. J Anal Appl Pyrolysis 82: 96-109. DOI: 10.1016 / j.jaap.2008.02.005

    [29]

    Уюмаз А (2019) Производство отработанного шинного масла и экспериментальные исследования сгорания, характеристик двигателя и выбросов выхлопных газов. J Energy Inst 92: 1406-1418. DOI: 10.1016 / j.joei.2018.09.001

    [30]

    Ирмак А., Партасарати П., Гольдфарб Дж. Л. и др.(2017) Модели реакции пиролиза изношенных шин: применение метода мастер-графиков для преобразования энергии за счет удаления летучих веществ. Управление отходами 68: 405-411. DOI: 10.1016 / j.wasman.2017.06.006

    [31]

    Мурильо Р., Айлон Э., Наварро М.В. и др. (2006) Применение термических процессов для повышения ценности отработанных шин. Fuel Process Technol 87: 143-147.DOI: 10.1016 / j.fuproc.2005.07.005

    [32]

    Kar Y (2011) Каталитический пиролиз отходов автомобильных шин с использованием вспученного перлита. Управление отходами 31: 1772-1782. DOI: 10.1016 / j.wasman.2011.04.005

    [33]

    Лопес Дж., Альварес Дж., Амутио М. и др.(2017) Переработка отработанных автомобильных шин методом мгновенного пиролиза в реакторе с коническим желобом. Energy Convers Manag 142: 523-32. DOI: 10.1016 / j.enconman.2017.03.051

    [34]

    Чой Г., О С., Ким Дж. (2016) Некаталитический пиролиз утильных шин с использованием недавно разработанного двухступенчатого пиролизера для производства пиролизного масла с низким содержанием серы. Appl Energy 170: 140-147. DOI: 10.1016 / j.apenergy.2016.02.119

    [35]

    Сатискумар С. , Картикеян С. (2019) Переработка отработанных шин и использование побочных продуктов для хранения энергии — обзор. Sustainable Mater Technol 22: e00125. DOI: 10.1016 / j.susmat.2019.e00125

    [36]

    Alsaleh A, Sattler ML (2014) Пиролиз отработанных шин: влияющие параметры и свойства продукта. Curr Sustainable / Renewable Energy Rep 1: 129-135. DOI: 10.1007 / s40518-014-0019-0

    [37]

    Williams PT, Besler S, Taylor DT (1990) Пиролиз утильных автомобильных шин. Топливо 69: 1474-1482. DOI: 10.1016 / 0016-2361 (90)

    -T

    [38]

    Гонсалес Дж. Ф., Энсинар Дж. М., Канито Дж. Л. и др.(2001) Пиролиз отходов автомобильных шин. Влияние рабочих переменных и изучение кинетики. J Anal Appl Pyrolysis 58: 667-683.

    [39]

    Банар М., Акылдыз В., Озкан А. и др. (2012) Характеристика пиролитического масла, полученного при пиролизе TDF (топливо из шин). Energy Convers Manag 62: 22-30. DOI: 10.1016 / j.enconman.2012.03.019

    [40]

    Мартинес Дж. Д., Пуй Н., Мурильо Р. и др. (2013) Пиролиз отработанных шин — обзор. Возобновляемая устойчивая энергия Ред. 23: 179-213. DOI: 10.1016 / j.rser.2013.02.038

    [41]

    Дай Х, Инь Х, Ву Ц и др.(2001) Пиролиз отработанных покрышек в реакторе с циркулирующим псевдоожиженным слоем. Энергия 26: 385-399. DOI: 10.1016 / S0360-5442 (01) 00003-2

    [42]

    Азиз М.А., Рахман М.А., Молла Х. (2018) Дизайн, изготовление и эксплуатационные испытания пиролизной установки периодического действия с неподвижным слоем из утильных шин в Бангладеш. J Radiat Res Appl Sci 11: 311-316.DOI: 10.1016 / j.jrras.2018.05.001

    [43]

    Osayi JI, Iyuke S, Daramola MO, et al. (2018) Пиролитическая конверсия отработанных шин в жидкое топливо: характеристика и влияние условий эксплуатации. J Mater Cycles Управление отходами 20: 1273-1285. DOI: 10.1007 / s10163-017-0690-5

    [44]

    Мартинес Дж. Д., Мурильо Р., Гарсия Т. и др.(2013) Демонстрация процесса пиролиза отработанных шин в пилотном масштабе в шнековом реакторе непрерывного действия. J Hazard Mater 261: 637-645. DOI: 10.1016 / j.jhazmat.2013.07.077

    [45]

    Дин К., Чжун З., Чжан Б. и др. (2015) Характеристики пиролиза отработанной шины в аналитическом пиролизере в сочетании с газовой хроматографией / масс-спектрометрией. Энергетическое топливо 29: 3181-3187. DOI: 10.1021 / acs.energyfuels.5b00247

    [46]

    Хеллер Р., Попович Н., Икура М. и др. (2001) Характеристика и потенциальное применение пиролитического угля от абляционного пиролиза изношенных шин. J Anal Appl Pyrolysis 58: 813-824.

    [47]

    Блэк Дж. У., Браун Д.Б., Разработка абляционного реактора непрерывного действия для быстрого пиролиза.Достижения в области термохимического преобразования биомассы, Интерлакен, Швейцария, 1992. Доступно по адресу: https://www.researchgate.net/publication/235987942_Development_of_a_Continuous_Ablative_Reactor_For_Fast_Pyrolysis

    [48]

    Аккуче Н., Балистроу М., Лубар К. и др. (2017) Влияние скорости нагрева на пиролитические пары из утильных шин грузовых автомобилей. J Anal Appl Pyrolysis 123: 419-429.DOI: 10.1016 / j.jaap.2016.10.005

    [49]

    Мхизе Н.М., Ван дер Грип П., Данон Б. и др. (2016) Влияние температуры и скорости нагрева на производство лимонена при пиролизе отработанных шин. J Anal Appl Pyrolysis 120: 314-320. DOI: 10.1016 / j.jaap.2016.04.019

    [50]

    Канлифф А.М., Уильямс П.Т. (1998) Состав масел, полученных в результате периодического пиролиза шин. J Anal Appl Pyrolysis 44: 131-152. DOI: 10.1016 / S0165-2370 (97) 00085-5

    [51]

    Ucar S, Karagoz S, Ozkan AR, et al. (2005) Оценка двух разных утильных шин как источника углеводородов путем пиролиза. Топливо 84: 1884-1892. DOI: 10.1016 / j.fuel.2005.04.002

    [52]

    Arabiourrutia M, Lopez G, Artetxe M и др.(2020) Валоризация отработанных шин с помощью каталитического пиролиза-Обзор. Возобновляемая устойчивая энергия Ред. 129: 109932. doi: 10.1016 / j.rser.2020.109932

    [53]

    Радж Р. Э., Кеннеди З. Р., Пиллай BC (2013) Оптимизация параметров процесса мгновенного пиролиза отработанных шин до жидкого и газообразного топлива в реакторе с псевдоожиженным слоем. Energy Convers Manag 67: 145-151. DOI: 10.1016 / j.enconman.2012.11.012

    [54]

    Мхизе Н.М. , Данон Б., Альварес Дж. И др. (2019) Влияние конструкции реактора и конденсационной системы на выход продуктов пиролиза шин. J Anal Appl Pyrolysis 143: 104683. DOI: 10.1016 / j.jaap.2019.104683

    [55]

    Левандовски В.М., Янушевич К., Косаковски В. (2019) Эффективность и пропорции продуктов пиролиза отработанных шин в зависимости от типа реактора-A. J Anal Appl Pyrolysis 140: 25-53. DOI: 10.1016 / j.jaap.2019.03.018

    [56]

    Ли СК, Яо Кью, Чи Йи и др. (2004) Опытный пиролиз утильных шин в реакторе с вращающейся печью непрерывного действия. Ind Eng Chem Res 43: 5133-5145. DOI: 10.1021 / ie030115m

    [57]

    Арабиуррутия М., Лопес Дж., Элорди Дж. И др.(2007) Распределение продуктов, полученных при пиролизе шин в реакторе с коническим носиком. Chem Eng Sci 62: 5271-5275. DOI: 10.1016 / j.ces.2006.12.026

    [58]

    Альварес Дж. , Лопес Дж., Амутио М. и др. (2017) Оценка свойств масел для пиролиза шин, полученных в реакторе с коническим носиком. Энергия 128: 463-474.DOI: 10.1016 / j.energy.2017.03.163

    [59]

    Мартинес Дж. Д., Мурильо Р., Гарсия Т. и др. (2013) Демонстрация процесса пиролиза отработанных шин в пилотном масштабе в шнековом реакторе непрерывного действия. J Hazard Mater 261: 637-645. DOI: 10.1016 / j.jhazmat.2013.07.077

    [60]

    Ундри А., Мейни С., Рози Л. и др.(2012) Микроволновый пиролиз полимерных материалов: Обработка отработанных шин и характеристика продуктов с добавленной стоимостью. J Anal Appl Pyrolysis 103: 149-158.

    [61]

    Ундри А., Сакки Б., Кантисани Э. и др. (2013) Углерод от микроволнового пиролиза отработанных шин. J Anal Appl Pyrolysis 104: 396-404. DOI: 10.1016 / j.jaap.2013.06.006

    [62]

    Ундри А. , Рози Л., Фредиани М. и др. (2014) Модернизированное топливо от микроволнового пиролиза отработанных шин. Топливо 115: 600-608. DOI: 10.1016 / j.fuel.2013.07.058

    [63]

    Ундри А., Фредиани М., Рози Л. и др.(2014) Обратная полимеризация отработанного полистирола посредством пиролиза с помощью микроволнового излучения. J Anal Appl Pyrolysis 105: 35-42. DOI: 10.1016 / j.jaap.2013.10.001

    [64]

    Ундри А., Абу-Заид М., Бриенс С. и др. (2015) Бионефть от пиролиза древесных гранул с использованием многомодовой микроволновой печи и различных поглотителей микроволн. Топливо 153: 464-482. DOI: 10.1016 / j.fuel.2015.02.081

    [65]

    Song Z, Yang Y, Zhao X и др. (2016) Микроволновый пиролиз шинных порошков: эволюция выхода и состава продуктов. J Anal Appl Pyrolysis 123: 152-159.

    [66]

    Chouaya S, Abbassi MA, Younes RB, et al. (2018) Пиролиз утильных шин: Выходы продуктов, свойства и химический состав пиролитического масла. Russ J Appl Chem 91: 1603-1611. DOI: 10.1134 / S1070427218100063

    [67]

    Сингх Р. (2018) Пиролиз трех различных категорий отходов автомобильных шин: анализ выхода продукта и определение характеристик. J AnaL Appl Pyrolysis 135: 379-389.DOI: 10.1016 / j.jaap.2018.08.011

    [68]

    Williams PT (2013) Пиролиз изношенных шин: обзор. Управление отходами 33: 1714-1728. DOI: 10.1016 / j.wasman.2013.05.003

    [69]

    Аль-Салем С.М., Антелава А., Константину А. и др.(2017) Обзор термического и каталитического пиролиза твердых пластиковых отходов (PSW). J Environ Manage 197: 177-198. DOI: 10.1016 / j.jenvman.2017.03.084

    [70]

    Quek A, Balasubramanian R (2013) Сжижение отработанных шин путем пиролиза для получения масла и химикатов — обзор A. J Anal Appl Pyrolysis 101: 1-16.DOI: 10.1016 / j.jaap.2013.02.016

    [71]

    Saeng-arayakul P, Jitkarnka S (2013) Попытка использования регенерированного коммерческого нимоса / Al 2 O 3 в качестве катализатора пиролиза отработанных шин. Chem Eng Trans 35: 1339-1344.

    [72]

    Williams PT, Brindle AJ (2002) Каталитический пиролиз шин: влияние температуры катализатора. Топливо 81: 2425-2434. DOI: 10.1016 / S0016-2361 (02) 00196-5

    [73]

    Намчот В., Джиткарнка С. (2016) Каталитический пиролиз отработанной шины с использованием композита сердцевина-оболочка HY / MCM-41. J Anal Appl Pyrolysis 121: 297-306. DOI: 10.1016 / j.jaap.2016.08.009

    [74]

    Хоссейн М.С., Абедин А., Карим М.Р. и др.(2017) Каталитический пиролиз отработанных шин: влияние соотношения ZSM-катализатор / шина на продукт. Iran J Energy Environ 8: 189-193.

    [75]

    Демирбас А., Аль-Саси Б.О., Низами А.С. (2016) Конверсия отработанных шин в жидкие продукты посредством каталитического пиролиза карбоната натрия. Источники энергии Часть A 38: 2487-2493. DOI: 10.1080 / 15567036.2015.1052598

    [76]

    Muenpol S, Jitkarnka S (2016) Влияние Fe, нанесенного на цеолиты, на структуру углеводородных соединений и нефтехимических продуктов в пиролизных маслах, полученных из отработанных шин. J Anal Appl Pyrolysis 117: 147-156. DOI: 10.1016 / j.jaap.2015.12.003

    [77]

    He Z (2018) Производство легких олефинов путем каталитического пиролиза отработанных шин с использованием катализаторов нано-HZSM-5 / γ-Al 2 O 3 . J Anal Appl Pyrolysis 129: 66-71. DOI: 10.1016 / j.jaap.2017.12.002

    [78]

    Boxiong S, Chunfei W, Cai L и др. (2007) Пиролиз отработанных шин: влияние соотношения катализатор USY / шины на продукты. J Anal Appl Pyrolysis 78: 243-249. DOI: 10.1016 / j.jaap.2006.07.004

    [79]

    Банихани Ф.Ф., Хани ЗФБ (2018) Влияние соотношения катализаторов на выходы пиролиза отработанных шин. Am J Chem Eng 6: 60-64. DOI: 10.11648 / j.ajche.20180604.14

    [80]

    Dũng NA, Mhodmonthin A, Wongkasemjit S, et al. (2009) Влияние ITQ-21 и ITQ-24 в качестве цеолитных добавок на нефтепродукты, полученные в результате каталитического пиролиза отработанных шин. J Anal Appl Pyrolysis 85: 338-344. DOI: 10.1016 / j.jaap.2008.10.020

    [81]

    Ю Дж, Лю С., Кардосо А. и др. (2019) Каталитический пиролиз каучуков и вулканизированных каучуков с использованием модифицированных цеолитов и мезопористых катализаторов с Zn и Cu. Энергия 188: 116117. doi: 10.1016 / j.energy.2019.116117

    [82]

    Намчот В., Житкарнка С. (2015) Модернизация масла, полученного из отработанных шин при пиролизе отработанных шин, на никелевом катализаторе, нанесенном на цеолит HZSM-5. Chem Eng Trans 45: 775-780.

    [83]

    Аяноглу А., Юмруташ Р. (2016) Производство бензина и дизельного топлива из отработанного шинного масла с использованием каталитического пиролиза. Энергия 103: 456-468. DOI: 10.1016 / j.energy.2016.02.155

    [84]

    Seng-eiad S, Jitkarnka S (2016) Необработанный и обработанный HNO 3 уголь пиролиза в качестве катализаторов пиролиза отработанных шин: углубленный анализ продуктов, полученных из шин, и определение характеристик угля. J Anal Appl Pyrolysi s 122: 151-159. DOI: 10.1016 / j.jaap.2016.10.004

    [85]

    Ван Дж. (2019) Каталитическая конверсия резиновых отходов с получением ароматических углеводородов на цеолитах USY: влияние молярного отношения SiO 2 / Al 2 O 3 . Energy Convers Manag 197: 111857. DOI: 10.1016 / j.enconman.2019.111857

    [86]

    Сан-Мигель Дж., Агуадо Дж., Серрано Д. П. и др. (2006) Термическая и каталитическая конверсия использованной резины шин и ее полимерных компонентов с использованием Py-GC / MS. Заявление Catal B 64: 209-219. DOI: 10.1016 / j.apcatb.2005.12.004

    [87]

    Арабиуррутия М., Олазар М., Агуадо Р. и др.(2008) Характеристики цеолитных катализаторов HZSM-5 и HY при пиролизе шин в реакторе с коническим носиком. Ind Eng Chem Res 47: 7600-7609. DOI: 10.1021 / ie800376d

    [88]

    Олазар М., Арабиуррутия М., Лопес Г. и др. (2008) Влияние кислотных катализаторов на пиролиз утильных шин в условиях быстрого нагрева. J Anal Appl Pyrolysis 82: 199-204.DOI: 10.1016 / j.jaap.2008.03.006

    [89]

    Шен Б., Ву С., Го Б. и др. (2007) Пиролиз отработанных шин с цеолитными катализаторами USY и ZSM-5. Appl Catal B 73: 150-157. DOI: 10.1016 / j.apcatb.2006.07.006

    [90]

    Олазар М., Агуадо Р., Арабиуррутия М. и др.(2008) Влияние катализатора на состав продуктов пиролиза шин. Энергетическое топливо 22: 2909-2916. DOI: 10.1021 / ef8002153

    [91]

    Dũng NA, Wongkasemjit S, Jitkarnka S (2009) Влияние температуры пиролиза и катализаторов, содержащих Pt, на содержание полярных ароматических соединений в масле, полученном из шин. Заявление Catal B 91: 300-307.DOI: 10.1016 / j.apcatb.2009.05.038

    [92]

    Ли В., Хуанг С., Ли Д. и др. (2016) Производство нефти путем каталитического пиролиза изношенных шин. Чин Дж. Катал 37: 526-532. DOI: 10.1016 / S1872-2067 (15) 60998-6

    [93]

    Vichaphund S, Aht-ong D, Sricharoenchaikul V, et al.(2017) Влияние катализаторов CV-ZSM-5, NiZSM-5 и FA-ZSM-5 на селективное ароматическое образование из паров пиролитических отходов резины. J Anal Appl Pyrolysis 124: 733-741. DOI: 10.1016 / j.jaap.2016.11.011

    [94]

    Dũng NA, Tanglumlert W., Wongkasemjit S, et al. (2010) Роль рутения в каталитическом пиролизе отработанной шины и изменение его активности в зависимости от скорости прокаливания. J Anal Appl Pyrolysis 87: 256-262. DOI: 10.1016 / j.jaap.2010.01.004

    [95]

    Шах Дж., Ян М. Р., Мабуд Ф. (2009) Восстановление продуктов с добавленной стоимостью в результате каталитического пиролиза отработанных шин. Energy Convers Manag 50: 991-994. DOI: 10.1016 / j.enconman.2008.12. 017

    [96]

    Witpathomwong C, Longloilert R, Wongkasemjit S, et al.(2011) Улучшение производства легких олефинов и легкой нефти с использованием Ru / MCM-48 в каталитическом пиролизе отработанных шин. Энергетические процедуры 9: 245-251. DOI: 10.1016 / j.egypro.2011.09.026

    [97]

    Osayi JI, Osifo P (2019) Использование синтезированного цеолита для улучшения свойств пиролитического масла, полученного из использованной шины. Int J Chem Eng 2019: 1-12.

    [98]

    Хиджази А., Аль-Мухтасеб А.Х., Ауад С. и др. (2019) Пиролиз изношенных резиновых покрышек цеолитом, легированным палладием. J Environ Chem Eng 7: 103451. DOI: 10.1016 / j.jece.2019.103451

    [99]

    Эльбаба И.Ф., Уильямс П.Т. (2012) Двухступенчатая пиролизно-каталитическая газификация отработанных шин: влияние параметров процесса. Appl Catal B 125: 136-143. DOI: 10.1016 / j.apcatb.2012.05.020

    [100]

    Aylón E (2007) Выбросы от сжигания газофазных продуктов при пиролизе шин. J Anal Appl Pyrolysis 79: 210-214. DOI: 10.1016 / j.jaap.2006.10.009

    [101]

    San Miguel G, Fowler GD, Sollars CJ (2003) Исследование характеристик активированного угля, полученного при активации паром и двуокисью углерода отработанной резины шин. Углерод 41: 1009-1016. DOI: 10.1016 / S0008-6223 (02) 00449-9

    [102]

    Чжан X, Лей Х, Чен С. и др. (2016) Каталитический сопиролиз лигноцеллюлозной биомассы с полимерами: критический обзор. Green Chem 18: 4145-4169. DOI: 10.1039 / C6GC00911E

    Смеси пиролизного масла, нефти и других биотоплив: обзор

    Автор

    В списке:

    • Крутоф, Анке
    • Хавболдт, Келли

    Реферат

    Пиролизное масло — перспективное возобновляемое топливо. Однако использование сырого пиролизного масла в обычных двигателях или котлах может быть ограничено без модификации этих систем. Другие биомасла, такие как масла из овощей или отходов животного происхождения, сталкиваются с аналогичными проблемами. Одним из вариантов повышения применимости биомасел является смешивание с нефтью или другими видами топлива на биологической основе. Представлен обзор литературы по смешиванию биомасел для улучшения их топливных свойств. В обзор включена информация о типах смешиваемых масел, добавках, используемых для улучшения смешивания, и характеристиках двигателя / котла.Модернизация биомасел, такая как переэтерификация или гидрообработка, часто используется для улучшения свойств топлива. Тем не менее, работы по смешиванию «сырого» биотоплива (например, неочищенного), такого как пиролизные масла и отработанные масла на биологической основе, ограничены. Поэтому в этот обзор включено предварительное исследование смешивания быстрого пиролизного масла из древесины твердых пород с рыбий жир, получаемый из побочных продуктов переработки рыбы. Теплотворная способность и pH смеси пиролиз / рыбий жир увеличиваются по сравнению с чистым пиролизным маслом, в то время как свойства текучести на холодах смесей лучше, чем у чистого рыбьего жира.Однако смешиваемость масел ограничена, и поэтому следующий шаг — определить, можно ли улучшить ее за счет улучшения качества или добавок.

    Рекомендуемое цитирование

  • Крутоф, Анке и Хавболдт, Келли, 2016.
    « Смеси пиролизного масла, нефти и других биотоплив: обзор »,
    Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 59 (C), страницы 406-419.
  • Обозначение: RePEc: eee: rensus: v: 59: y: 2016: i: c: p: 406-419

    DOI: 10.1016 / j.rser.2015.12.304

    Скачать полный текст от издателя

    Так как доступ к этому документу ограничен, вы можете поискать его другую версию.

    Список литературы в IDEAS

    1. Isahak, Wan Nor Roslam Wan & Hisham, Mohamed W.M. И Ярмо, Мохд Амбар и Юн Хин, Тауфик-яп, 2012.
      « Обзор производства бионефти из биомассы с использованием метода пиролиза »,
      Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.16 (8), страницы 5910-5923.
    2. Prakash, R. & Singh, R.K. И Муруган С., 2013.
      « Экспериментальное исследование дизельного двигателя, работающего на биомасле, полученном из эмульсий древесных отходов и биодизеля »,
      Энергия, Elsevier, т. 55 (C), страницы 610-618.
    3. Yang, Y. & Brammer, J.G. И Саманья, Дж., И Хоссейн, А.К. И Хорнунг, А., 2013.
      « Исследование производительности и выбросов стационарного дизельного двигателя, работающего на нефтесодержащем пиролизном масле и биодизельном топливе из осадка сточных вод »,
      Энергия, Elsevier, т.62 (C), страницы 269-276.
    4. Муругесан, А., Умарани, К., Субраманиан, Р., Недунчежян, Н., 2009.
      « Биодизель как альтернативное топливо для дизельных двигателей — Обзор »,
      Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 13 (3), страницы 653-662, апрель.
    5. Джейкобсон, Кэтлин и Махерия, Калпана К. и Кумар Далай, Аджай, 2013 г.
      « Био-нефть валоризация: обзор
      Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 23 (C), страницы 91-106.

    Полные ссылки (включая те, которые не соответствуют элементам в IDEAS)

    Цитаты

    Цитаты извлекаются проектом CitEc, подпишитесь на его RSS-канал для этого элемента.

    Цитируется:

    1. Лин, Бо-Джих и Чен, Вэй-Син и Се, Цзы-Сянь и Онг, Хвай Чьюань и Шоу, Пау Лок и Накви, Салман Раза, 2019.
      « Окислительная реакция взаимодействия и синергетический индекс эмульгированного пиролизного бионефти / дизельного топлива »,
      Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.136 (C), страницы 223-234.
    2. Пак, Хо Ён и Хан, Карам и Ю, Гын Сил и Джанг, Джихун и Пак, Санбин и Ким, Хён Хи и Мин, Кён Ир и Ким, Джэ Кон, 2020.
      « Свойства биожидкостей и их влияние на горение и работу котла
      Энергия, Elsevier, т. 193 (С).
    3. Очоа, Айтор и Висенте, Эктор и Сьерра, Ирен и Арандес, Хосе М. и Кастаньо, Педро, 2020.
      « Последствия подачи или совместной подпитки биомасла в установке каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем (FCC) с точки зрения кинетики регенерации и энергетического баланса »,
      Энергия, Elsevier, т.209 (С).
    4. Ци, Д. Х. и Ян, К., Чжан, Д., Чен, Б., Вэй, К., Чжан, К. Х., 2017.
      « Экспериментальное исследование дизельного двигателя CRDI с турбонаддувом, работающего на микроэмульсии тунгового масла, дизельного топлива и этанола »,
      Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 113 (C), страницы 1201-1207.
    5. Рибейро, Луис Аугусто Бадан и Мартинс, Робсон Кристиано и Меса-Перес, Хуан Мигель и Биццо, Вальдир Антонио, 2019.
      « Исследование свойств бионефти и старения путем фракционирования и тройных смесей с тяжелой фракцией в качестве основного компонента »,
      Энергия, Elsevier, т.169 (C), страницы 344-355.
    6. Ленг, Лицзянь и Ли, Хуэй и Юань, Синчжун и Чжоу, Вэнгуан и Хуанг, Хуацзюнь, 2018.
      « Обогащение бионефти эмульгированием / микроэмульсификацией: обзор
      Энергия, Elsevier, т. 161 (C), страницы 214-232.
    7. Касмури, Н.Х., Камарудин, С.К. И Абдулла, S.R.S. И Хасан, Х.А. И Сом, A.Md., 2017.
      « Технологический аспект производства био-спиртового топлива из биомассы с помощью пиролиза: обзор »,
      Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.79 (C), страницы 914-923.
    8. Накви, Салман Раза и Джамшайд, Сана и Накви, Мухаммад и Фарук, Васиф и Ниази, Мухаммад Билал Хан и Аман, Зайим и Зубайр, Мухаммад и Али, Маджид и Шахбаз, Мухаммад и Инайят, Абрард и Афзал, 2018 .
      « Потенциал биомассы для биоэнергетики в Пакистане на основе настоящего случая и будущих перспектив »,
      Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 81 (P1), страницы 1247-1258.

    Исправления

    Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами.Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите идентификатор этого элемента: RePEc: eee: rensus: v: 59: y: 2016: i: c: p: 406-419 . См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: (Haili He). Общие контактные данные поставщика: http://www.elsevier.com/wps/find/journaldescription.cws_home/600126/description#description .

    Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь. Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом. Это также позволяет вам принимать возможные ссылки на этот элемент, в отношении которого мы не уверены.

    Если CitEc распознал ссылку, но не связал с ней элемент в RePEc, вы можете помочь с этой формой .

    Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого элемента ссылки. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле службы авторов RePEc, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

    Обратите внимание, что на фильтрацию исправлений может уйти несколько недель.
    различные сервисы RePEc.

    Почему пиролиз и «пластик для топлива» не решают проблему пластмасс — Низкое воздействие на жизнь, обучение, продукты и услуги

    Инженер-энергетик д-р Эндрю Роллинсон объясняет, почему пиролиз и использование пластика в топливе не являются устойчивым решением проблемы пластика.


    Ситуация усугубляется распадом глобального рынка рециклинга, и кажется, что большинство правительств и местных властей во всем мире хватаются за соломинку, чтобы найти быстрое решение проблемы пластиковых отходов. Пластик накапливается на суше и угрожает биосфере из-за загрязнения океанов. В то же время большинство правительств проявляют болезненный страх сделать что-либо, что может препятствовать непрерывному экономическому росту.

    Таким образом, в качестве решения будущего предлагаются решения

    Wonder, такие как пиролиз «пластика в топливо» (1) и экологически чистая энергия из отходов (EfW).Ведь если бы такие машины были способны просто и устойчиво преобразовывать пластик в топливо или энергию, тогда граждане могли бы чувствовать себя побужденными покупать больше и тратить больше, освобожденные от чувства вины, зная, что все, что они видели и хотели, можно было купить.

    Но эта предпосылка изначально ошибочна. Пиролиз пластика никогда не может быть устойчивым. В недавнем академическом журнале я подробно рассказываю, почему эта концепция термодинамически бездоказательна, практически неправдоподобна и экологически необоснованна (2).

    Пиролиз происходит, когда твердое органическое вещество нагревается, что приводит к выделению газов, масел и угля, отсюда этимологический корень этого слова «разрыхление или изменение в результате пожара». Это старая технология, которая раньше применялась при нагревании древесины для производства таких веществ, как метанол, ацетон и креозот, до нефтехимической очистки. Когда древесина подвергается медленному пиролизу, полукокс называют «древесным углем»; когда уголь подвергается пиролизу, полукокс называется «коксом»; а с пластмассами уголь практически не образуется или вообще не производится.

    Р. Фладд, Tractatus Secundi Pars VII De Motu. in libros quatuor divisa, стр. 433–468 (Oppenheim: de Bry, 1618).

    Современное понятие состоит в том, чтобы пиролизовать пластик (и другие бытовые отходы) в газ или нефть, которые затем могут использоваться как товар, неизменно как «топливо», сами по себе. При этом игнорируется тот факт, что пиролиз является энергозатратным процессом: для обработки отходов необходимо затратить больше энергии, чем можно фактически восстановить. Это никогда не может быть устойчивым.

    А что с топливом по этим непродуманным схемам? Все продукты пиролиза EfW или «пластмасса для топлива» должны сжигаться для высвобождения энергии, при этом выделяется такое же количество диоксида углерода, как если бы пластик сжигался напрямую.Существование продукта было просто промежуточным этапом в процессе сжигания ископаемого топлива.

    Но идея еще более неосмотрительна. У концепции пиролиза пластмасс есть существенные недостатки. Уже почти сто лет негласно известно, что этот вид отходов практически несовместим с этими технологиями (3). Кроме того, тяжелые металлы и диоксины концентрируются в получаемых продуктах, что делает их непригодными в качестве топлива, поскольку при сгорании они выбрасываются в окружающую среду.

    Несмотря на это, многие правительства продолжают тратить миллионы, обманывая общественность, в поисках «инноваций», которые содержат устойчивый ответ. Они игнорируют вышеупомянутые научные предшественники и следы коммерческих неудач (4).

    Также были привлечены академические исследования, привлеченные конкурсами на получение финансовых вознаграждений. Поскольку во многих странах преобладает грантовое финансирование, которое связывает промышленность, инновации и академические исследования, возникли этические опасности, которые привели к отравленным плодам (2).

    Многие современные академические исследовательские статьи представляют пиролиз с положительной коннотацией, оценивая его с точки зрения эффективности «рекуперации энергии» или «преобразования». И это несмотря на огромные общие потребности в энергии. В одном исследовании концепция была описана как «высокая эффективность», но результаты показали, что система работала с большой отрицательной эффективностью, потребляя от 5 до 87 раз больше энергии, чем можно было бы получить из продуктов пиролиза.

    Графический отрывок из: Rollinson, A., Оладехо, Дж. М. 2019. «Запатентованные ошибки», осведомленность об эффективности и заявления о самоокупаемости в области пиролиза энергии из сектора отходов. Ресурсы, сохранение и переработка, 141, стр. 233-242.

    Возможно, хуже всего то, что некоторые исследовательские группы недавно заявили, что пиролизные установки могут быть автономными. Поступая так, они совершают грубую ошибку, которая подвергает их немедленной дискредитации, поскольку они игнорируют второй закон термодинамики. Такая глупость сродни устаревшей погоне за вечным двигателем.

    Вечное движение невозможно, потому что оно нарушает законы термодинамики. Эти законы лежат в основе всей инженерии и, по сути, всех универсальных взаимодействий. Первый закон гласит, что энергия должна быть сохранена — то, что входит, должно выходить наружу. Второй закон гласит, что всякий раз, когда происходит передача энергии, некоторая величина всегда должна быть потеряна в окружении системы (измеряется как «энтропия»).

    Нерушимость второго закона, возможно, лучше всего объяснил Артур Эддингтон в его знаменитых Гиффордских лекциях (5):

    «Есть и другие законы, в которые у нас есть веские основания верить, и мы считаем, что гипотеза, нарушающая их, крайне маловероятна; но невероятность расплывчата и не предстает перед нами как парализующий набор цифр, в то время как вероятность нарушения второго закона может быть выражена в цифрах, которые ошеломляют.”

    Как только человек полностью понимает эти законы, безумие таких схем и софизм корпоративных попыток заявить о «устойчивости» становится очевидным. Поэтому важно понять эту концепцию, если человечество когда-либо хочет перейти к устойчивому будущему.

    Пиролиз никогда не может быть надежным ответом на неудобную правду Big Plastic. Это заключается в широкомасштабной реализации стратегий «сокращения» и «повторного использования», наряду с предпочтением создавать продукты со встроенной возможностью вторичной переработки и / или рассчитанные на длительный срок службы.Слон в комнате — это капитализм (6) и культура одноразового использования, которую создала нынешняя версия этой экономической системы — постоянно требующая новых рынков, увеличения продаж, большего потребления и большего количества отходов.

    С полным текстом статьи можно бесплатно ознакомиться здесь в разделе «Ресурсы, сохранение и переработка» до 23 декабря 2018 г.

    1. Фан, А. Как мы можем превратить пластиковые отходы в экологически чистую энергию. Разговор, 1 октября 2018 г.

    2. Роллинсон, А., Оладехо, Дж. М. 2019. «Запатентованные ошибки», осведомленность об эффективности и заявления о самоокупаемости в области пиролиза энергии из сектора отходов. Ресурсы, сохранение и переработка, 141, стр. 233-242.

    3. Мавропулос А. 2012. История газификации твердых бытовых отходов глазами г-на Хакана Риландера (онлайн), 19 апреля 2012 г.

    4. Тангри, Н., Уилсон, М. 2017. Газификация и пиролиз отходов: процессы с высоким риском и низким выходом при обращении с отходами. Анализ технологических рисков (онлайн).

    5. Эддингтон А.С., Природа физического мира, 1927. Издательство Кембриджского университета: Лондон. С. 68-71.

    6. Пиготт, А. Капитализм убивает популяции диких животных в мире, а не «человечество». Разговор, 1 ноября 2018 г.


    Доктор Эндрю Роллинсон специализируется на маломасштабных исследованиях газификации биомассы и является автором книги Газификация: успех с маломасштабными системами , опубликованной Lowimpact.org.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *