Своими руками котел длительного горения на угле горения: Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками: пошаговая инструкция + чертежи

Чертёж твердотопливного котла длительного горения

Не каждый человек знает, что созданная своими руками вещь не только менее затратная, но и принесёт немало положительных эмоций мастеру. Создать в домашних условиях можно практически всё. Обязательно нужно иметь чертёж, минимум инструментов и необходимые детали и механизмы. Одной из подобных вещей может стать котёл длительного горения, работающий с твердотопливными материалами.

В интернете можно просмотреть немало мастер-классов и видеоуроков по монтажу этого устройства. Котёл будет согревать зимой в том случае, если его строение будет соответствовать хотя бы минимальным нормам. И в этом случае поможет информация о его создании, вычислениях, монтажу дополнительной оснастки.

Виды устройства, которые можно создать самому

Котёл следует начинать строить с задумки. Первым этапом должен стать выбор вида создаваемого изделия. В ряде случаев можно подобрать вид по имеющимся деталям, по особенностям конфигурации оборудования, а также по личным потребностям создателя. Только после рассмотрения собственных возможностей, следует подбирать чертежи. В конечном результате следует выбрать котёл длительного горения по параметру направления сгорания топлива:

• Нижнее. Топливо поджигается снизу (таким способом работает большинство котлов).
• Верхнее. Топливо загорается вверху и постепенно сгорает к нижнему уровню.

Котлы с нижним направлением горения можно разделить на два вида:

• Традиционный. Подаваемые твердотопливные элементы возгораются и сжигаются в одном отделении. Выход дыма осуществляется с помощью стандартной трубы для вывода дыма.
• Шахтные. Здесь имеется две камеры. Одна служит для подачи топлива, а другая является теплообменником.

Также рассматривается несколько вариантов по способу сжигания. Котёл может иметь стандартную схему поглощения топлива. Здесь процесс осуществляется таким же способом, как и при стандартных обстоятельствах. Ярким примером является печь в частном доме. Котёл с пиролизным сжиганием имеет особую схему, которая подразумевает выделение древесного газа с последующим его воспламенением.

Немаловажным отличием является и теплообменник. Этот элемент изготавливается по особой технологии. Существует несколько способов решения вопроса с его созданием. Помимо особенностей теплообменника котёл для процесса горения может использовать уголь и дрова, или только один из представленных вариантов топлива. В этом случае следует заранее рассчитать резонность использования определённого топлива. От этого выбора будет зависеть конструкция самого изделия.

Материал для монтажа теплообменника

Котёл своими руками можно сделать самостоятельно, если правильно подобрать материалы. Ответственно отнестись к выбору необходимо на стадии создания теплообменника. Процесс горения подразумевает высокую температуру, которая влияет на состояние металла.

Чугун

Именно потому современные строители редко используют чугун. Причин этому много и основными считаются:

• Малый показатель КПД. Чугунный элемент котла практически не будет способен нагреть даже воду до нужной температуры.
• Низкий показатель теплоотдачи. Чугунное изделие не способно максимально правильно отдать тепло в помещение. Вместо этого оно улетучивается в любое другое место.
• Современная конструкция котла подразумевает минимальный вес готовой конструкции. Использование чугуна не позволит достичь требуемых характеристик.

Ярким примером станет чугунная секция батареи для отопления в доме, которая использовалась во времена СССР. Её площадь довольно мала и составляет примерно 0,25 м². Для обеспечения качественного обогрева помещения, понадобится конструкция, которая равна по площади 3 квадратным метрам. Двенадцать отдельных частей батареи довольно велики и тяжелы, а теперь стоит только представить себе конструкцию котла.

Нагрузка на пол также учитывается в правилах и нормах. Если котёл будет исполнен из чугуна, то вес изделия потребует сооружения специального фундамента. Способом исключения можно достигаем результатов о сооружении решёток и чугуна, но не как самого теплообменника.

Сталь

Современным решением становится создание теплообменника котла на производстве с использованием специально закалённой и обработанной стали. К сожалению, в домашних условиях создать подобный материал не получится. Своими руками можно обработать стандартную сталь. Но, этот материал, уже при температуре горения в 400 градусов по Цельсию начинает поддаваться коррозии.

Единственным вариантом становится создание теплообменника котла из стали, но постепенное совершение нагрузки температуры. Его стоит постепенно разогревать, чтобы сталь прослужила длительный отрезок времени без необходимости замены.

Котёл с теплообменником из стали будет идеально передавать тепло в окружающее пространство, а не уносить его в трубу. Это позволяет говорить об отличном показателе коэффициента полезного действия. С другой стороны, возникает проблема: конструкция не должна слишком быстро охлаждаться. Если показатели упадут ниже 65 градусов по шкале Цельсия, то в трубе начнёт скапливаться конденсат из кислоты. Он способен повредить трубу кота за считаные часы. Исправить это упущение можно двумя способами:

• Если котёл не мощнее 12 кВт, то в нём следует соорудить особый вентиль, который будет контролировать работу обратного процесса и подачи.
• В случае увеличения мощности, необходимо создать специальный элеваторный узел. В этом случае работа котла будет подразумевать перегрев воды постоянно.

Клапан, который используется с маломощными котлами длительного горения, называется перепускным. Его можно создать своими руками с управления от электричества (понадобится монтаж специального датчика, показывающего температуру) или от собственного источника питания. Принцип работы клапана прост. В резервуаре имеется горячая вода. Когда температура в обратке котла падает ниже 70 градусов по Цельсию, то он открывается и пускает в систему горячую воду. Она не влияет на процесс горения, но позволяет котлу оставаться целым, поддерживая температуру в обратной системе на должном уровне.

Котёл с элеваторным узлом имеет особую специфику работы, а именно обратную к технологии использования вышеописанного клапана. В процессе горения топлива, вода здесь нагревается до 120 градусов по шкале Цельсия. Благодаря давлению она не закипает. Должна повышаться температура горения, а во время обратного оттока воды она смешивается с горячей, тем самым повышая её показатели и снижая риск образования вредных отложений на трубах. Своими руками создать нечто подобное сложно.

Обязательным условием в обоих случаях, является монтаж системы котла с циркулирующей водой. Особенности строения подобного изделия с длительным горением позволяют соорудить его своими руками для домашних потребностей. В этом случае можно использовать насос воды, который будет питаться не от электричества, но от другого источника.

Выбор материала зависит от личных взглядов на конструкцию строителя. В некоторых случаях под рукой имеется только один металл, а потому остаётся работать с имеющимся материалом.

Создание дымохода в твердотопливном котле

Процесс горения подразумевает наличие вредных выделений во время сжигания топлива. Чтобы уменьшить их, необходимо соорудить в твердотопливном агрегате дымоход, через трубу которого вещества будут улетучиваться в окружающий мир. Длительное горение подразумевает больше выделений газа, пепла и сажи. Своими руками этот элемент построить несложно, если знать его особенности. Именно потому предлагается рассмотреть чертежи в видеоматериалы создания дымохода для котла своими руками.

Помимо самой трубы отвода дыма, понадобится отражатель, если котёл используется для отопления небольшого помещения. Благодаря этим элементам конструкции, при длительном горении, твердотопливный котёл будет выдавать больше тепла в дом.

Дымоход создаётся с целью обезопасить человека от воздействия выделяемых компонентов во время горения. Своими руками создать эту конструкцию не составит особого труда, но необходимо позаботиться о правилах безопасности во время проведения работ. Твердотопливный котёл длительного горения можно обезопасить с помощью выкладывания кирпича. Своими руками сделать кладку не составит сложностей, ведь она только несколькими параметрами отличается от кладки стандартной стены. На эту тему немало видео представлено в сети, и освоить его можно всего за несколько просмотров, а порой и быстрее.

Чертёж этого сооружения может иметь различные конструкционные особенности. Главным из них является не внешняя вычурность, а действительно безопасность. Для Создания дымохода своими руками понадобится труба, диаметр отверстия которой не менее 1200 миллиметров. Прямой участок трубы с горизонтальной поверхностью, должен иметь не менее 10 сантиметров. Диаметр же должен быть больше чем выход от топки котла. Своими руками длительного горения изделие необходимо создавать с дымоходом, имеющим как минимум два изгиба. Их градус наклона должен быть не менее 45 градусов.

Твердотопливный котёл с длительным горением своими руками, видео которого приведено ниже, подразумевает ещё несколько особенностей строения дымохода, а именно:

• лучшим вариантом станет создание разборной конструкции. Своими руками твердотопливную систему длительного горения нужно обязательно очищать, так как скопившийся сор, сажа и другие остатки могут ухудшить работу;
• соединение элементов твердотопливного котла длительного горения должны собираться в обратном направлении движении газов;
• если имеются элементы в твердотопливном изделии с длительным процессом горения, которые легко воспламеняются, их необходимо отдалить от теплообменника и самого источника огня.

Фундамент под чугунную конструкцию

Хотя и приведены доводы не в сторону чугуна, для большинства мастеров, особенно в домашних условиях, этот металл остаётся единственным вариантом. Своими руками установка такого котла, как описывалось выше, потребует от мастера создания фундамента. Соорудить его не составит особого труда, если ранее подобные работы проводились.

Фундамент имеет ещё одной свойство – он защищает напольное покрытие и саму конструкцию пола от влияния повышенной температуры. Отличным материалом станет жидкий кирпич или так называемый бут. Эти элементы не воспринимают температуру, а потому не скапливают тепло. Своими руками для создания дополнительного фундамента понадобится всего лишь монолитная плита из этих материалов.

Заменой этой конструкции становится ножки, которые привариваются к днищу котла. Дабы спрятать их от постороннего взора, рекомендуется их заложить кирпичом.

Таким нехитрым способом можно создать котёл своими руками. Единственным требованием к строителям является изучение чертежа и материалов. Внимательное изучение видео позволит получить ответы на важные вопросы, понять суть работы и её специфику, получить итоговый вариант идеального изделия для обогрева помещения на постоянной основе или же во время посещения дачи. Если правильно сделать котёл, то он будет много времени согревать не только тело. Но и душу. Ведь каждый мастер должен гордиться своим творением, каким бы оно ни было.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать котел длительного горения на дровах и угле своими руками: инструкция, схема, монтаж

Установкой котла отопления длительного горения, работающего на дровах или угле, хозяева недвижимости в частном секторе хотят решить проблему обогрева помещений раз и навсегда. Лишь бы не ошибиться с выбором мощности.

Нужен такой, которому достаточно одной загрузки, чтобы долго гореть.

Смущает, правда, вопрос цены. Котел длительного горения с такими характеристиками обойдется в кругленькую сумму.

Избежать немалых расходов можно. Если смастерить сей агрегат самому.

А почему бы и нет? Правда, есть еще вариант – нанять специалиста по таким котлам.

Рассмотрим пару подобных теплогенераторов и порядок их сборки.

Вступление

Хочется, чтобы котел не одним махом спалил все дрова и уголь. Не хочется часто бросать их в топку.

В итоге те, кто производит и продает котлы, говорят про длительность горения, где надо и не надо. Доходит порой до казуса.

Понятие «длительность горения» пытаются применить к пеллентным отопителям. Хотя они изначально устроены так, что способны обогревать, довольствуясь одной вязанкой дров, в течение недели.

О длительности процесса делают вывод по тому, как долго могут тлеть дрова в топке с учетом ограниченного доступа воздуха. Однако тление для дерева, а также угля оборачивается лишь потерей тепла.

Все объяснимо. Уголь и дрова позволяют твердотопливным котлам достичь максимальной отдачи, равной, начиная с 70 до 75%, в момент интенсивного горения.

Тление снижает отдачу на 20-25% и даже больше. Значит, нужный уровень тепла в помещении поддерживать не получится.

Еще нюанс. «Свежие» дрова, допустим тополиные, а также топливо из категории низкокалорийного сжигать тлением — одно мучение, получается буквально «через пень колоду».

На самом деле на длительность горения в твердотопливных котлах влияет объем топки. Это вкупе с другими соответствующими параметрами.

Понятно, от большей вязанки дров тепла будет больше, так как они быстро не прогорят.

Есть два вида бытовых котлов: классические и верхнего горения. Им хватает одной закладки для работы на дровах от 8 до 12 часов и угле – сутки.

Что нужно кроме желания, чтобы изготовить котел длительного горения? Попытаемся ответить на этот вопрос домашним умельцам.

За дело беремся, имея нужный инструмент и навыки сварки. Сразу скажем, котлы шахтные на этом же топливе или – не наш вариант.

В квартире смотрелась бы несуразно их габаритность, да делать в домашних условиях архисложно. Оставим это поле деятельности для предприятий.

Классика жанра

Эти котлы длительного горения сразу опознаешь по способу подачи воздуха. Она у них – принудительная.

Помещаем выбранный вид топлива в топливную камеру, разжигаем, закрываем плотно дверку.

На электротабло устанавливаем нужную t теплоносителя (рекомендуемая от 50 градусов). После запуска включается вентилятор.

От тепла сгораемых дров или угля нагреваются контур водяной рубашки и, конечно, свод, который одновременно – днище бака с жаротрубным теплообменником.

Последний забирает тепло от дымовых газов. После того, как воздух нагрелся, он проникает в топку снизу, проходя через колосники.

По достижении нужной t, вентилятор отключится. Сработает гравитационная заслонка, перекрыв канал поступления воздуха.

В результате дымоходная тяга не сможет разжечь пламя. На длительность режима ожидания будет влиять объем топки и момент прекращения подачи туда воздуха.

Когда t в котле длительного горения упадет, программа дает команду «пуск», вентилятор включается, и топка начинает снова работать. То есть, режим интенсивного тления не свойственен отопителям такого типа.

У них только два альтернативных режима отдачи тепла: при работе по максимуму и во время ожидания. Это одна из составляющих эффективности рассматриваемых котлов.

Для информации. Правильно эксплуатировать, значит, не заполнять топку доверху.

Из чего и чем

Вне конкурса среди материалов – низкоуглеродистая сталь Ст3, 10 и 20. А вот Ст35 и 45 категорически не подходят.

Как более углеродистые, они при высоких температурах прикаливаются.

Предпочтительней использовать Ст20. Срок службы агрегатов сваренных из этой марки – почти 15 лет.

Можно взять для котла жаропрочную сталь легированную хромом и молибденом.

Правда, для этого нужно хорошо владеть сваркой и располагать средствами. Жаропрочная сталь стоит дороже низкоуглеродистой.

Для информации. Чтобы провести раскройку заготовок, желательны гильотинные ножницы. Эту услугу можно получить в мастерской. Поход туда избавит от ручной резки и зачистки от вездесущих заусенцев, на которые потребуется немало времени.

Понадобятся также заготовки в виде уголка равнополочного размером 50х4 мм, пойдут для колосников.

Трубы DN50 и DN150. Из них изготовим соответственно теплообменник, патрубки для системы подключения и дымохода.

Из трубы профильной 60х40 мм сформируем воздуховод. Не забудьте о полосе стальной 20х3 мм и про утеплитель, плотностью 100 кг/м³ и толщиной 2 см.

Кроме того, позаботьтесь заранее об асбестовом картоне, фурнитуре на дверки, листовом металле (д. б. гладким) с полимерокраской (допустимо, начиная с 0,3 и по 0,5 мм) и шнуре.

Нужны инструменты: сварочный агрегат, электроды ано-2, может быть мр-3с, дрель, болгарка, ну и комплект стандартных инструментов типа отверток, плоскогубцев и линеек-уровней.

Еще автоматика. Комплект в составе БУ (блока управления), табло, датчика t (постарайтесь найти пр-ва Польши) и вентилятора DP-02. БУ с маркировкой – KG Elektronik SP-05.

Сборка

Процесс состоит из 7 этапов. Их очередности надо придерживаться.

№1. Собираем корпус путем сварки на прихватках.

Начинаем с днища. Прихватываем бока, затем занимаемся проемами под дверки и крышку самого свода.

Лист днища одновременно обрамляет дверку зольника по низу. Внутрь топки крепятся полочки, на их изготовление пошел уголок.

На полочки встанет колосниковая решетка. Собрали агрегат?

А теперь провариваем там, где стыки, и тщательно тестируем на предмет герметичности.

№2. Монтируем водяную рубашку (металл 3 мм).

По бокам стенок толщина должна быть два сантиметра. К корпусу отопителя приваривают отрезки (на изготовление пошла полоса из стали), выпуская по двадцать миллиметров.

Стальную обшивку из листов уже прихватывают к ним.

По центру, соблюдая шахматный порядок, крепят клипсы. Они имеют вид стального круга, который пропустили через специальные вырезы в стенке котла, а потом приварили к топке одним концом встык.

Второй обваривается по диаметру выреза.

Для информации. Чтобы водяная рубашка не захватывала зольной камеры, она должна брать свое начало на лини колосников.

№3. Жаровые трубы монтируют в верхней части котла. Они вставляются в проемы, специально вырезанные в поверхностях задней стенки и фронтальной.

В торцах они, как все стыки, тщательно варятся.

№4. С внутренней стороны к изготовленным дверкам привариваем двойным рядом полоски, между ними прокладываем асбестовый шнур.

Он исполняет роль уплотнителя притвора и колосников. На последние пошли уголки №5.

Их привариваем по низу наружного угла и получаем рассеиватели воздуха. Он подается в зольник вентилятором.

№5. Для присоединения трубопроводов (подающего и обратного), в стенки котла врезают штуцеры.

Ведется одновременно установка воздушного канала, сформированного из трубы 60х40 мм, и дымоходного патрубка. Фланец, на который садится вентилятор, уже есть на воздуховоде.

Сам он по центру задней стенки, проходя чуть ниже водяной рубашки, достигает зольной камеры.

№6. Привариваем дверные петли к дверкам, то же самое делаем с закладными деталями (2 сантиметра шириной), чтобы прикрепить декоробшивку.
№7. Обкладываем базальтовым утеплителем котел вкруговую и сверху, фиксируем с помощью шнура.

Теперь, подобрав саморезы, прикручиваем металлические (окрашенные) листы к закладным деталям, осталось навесить дверки.

Далее крепим вентилятор к фланцу воздуховода, занимаемся монтажом блока управления вверху. Датчик t на задней стенке устанавливаем под утеплителем (базальтовым).

Между прочим, конструируя самостоятельно котел длительного горения, вы можете предусмотреть установку и других элементов. Монтаж водяного контура позволит задействовать ГВС или встроить электротэн.

Дошли до ножек. Их монтировать никогда не поздно и не рано, словом, когда удобно.

Для этих целей подойдут отрезки из металлопроката.

Отопители верхнего горения

Популярны котлы производителя «Stropuva» («Стропува») из Прибалтики. Выпускают подобные также другие фирмы, к примеру, из Санкт-Петербурга.

В рейтинге не отстают дровяные печки длительного горения «Бубафоня».

Последняя печечка служит для обогрева дачных домиков, гаражных боксов, словом, где граждан не волнует некоторая внешняя «грубоватость» отопителя. Дрова в этих теплоагрегаторах придавливаются грузом и процесс горения начинается сверху, опускаясь последовательно вниз.

Воздух, чтобы попасть в топку, проделывает тот же путь. На поверхности « грузилки» крепят трубу с телескопическим эффектом.

Популярный не значит абсолютно совершенный.

У хозяев недвижимости к Stropuva тоже есть претензии.

Одни ворчат, что подложить дровишек можно, дождавшись, когда сгорят те, которые оказались там раньше. Скажем, что сделать это, в принципе можно, но тогда заполыхают сразу все поленья.

Другим не нравится, что при топке свежими опилками и любым другим мелким материалом, используемым в качестве топлива, его остатки облепляют стенки.

Самый, пожалуй, существенный недостаток – отсутствие теплообменника. Большая топливная и для нагрева воздуха камеры не оставили для него местечка.

Однако если вы сами хотите сделать такой котел длительного горения, то можете внести нужные вам изменения. Решив, допустим, обзавестись зольной камерой, установите днище и колосниковую решетку.

Сложности в изготовлении «Stropuva»

В их числе круглый корпус и телескопическая труба с грузом. Мастера советуют позаимствовать этот блок у агрегата длительного горения «Бубафони».

Рассмотрим, из чего нужно изготовить части теплоагрегата, и заняться сборкой классического варианта или схожего с ним.

Топливник не получится без использования труб DN 400, стенки нужны пятимиллиметровые. DN 50 – подойдет для подачи, изготовления водяных патрубков, а DN 100 пустим на дымоход.

На распределители воздуха пойдет полоса 40х4 миллиметра. Колосники – из арматуры, берем d от 16 до 20 миллиметров с периодическим профилем.

Запасаемся также круглой заготовкой d 38 сантиметров, сделанной из листа 10-миллиметровой толщины, берем вату (базальтовую) плотностью 100 кг/м³, и в толщину три сантиметра.

Понадобятся также листы из тонкого металла с полимерпокрытием, металлические листы трехмиллиметровой толщины на обрамление дверок, заслонки для воздуха и днища, а также крышки.

Есть три варианта водяной рубашки – выбор на усмотрение домашнего умельца.

Первый. У тонкостенной трубы при этом должен быть большой d.

Обычную брать не советуем. Котел получится очень тяжелый.

Второй. Из 2-х листов, согнутых под углом 60 градусов также в 2-х местах, и сваренных вместе.

Сделать без пресса-листогиба будет проблематично. Но можно и на клипсах, для чего воспользуемся шестью листами-сегментами.

Третий. Варим короб-прямоугольник, правда, тогда бак заметно прибавит в объеме.

Порядок монтажа

Первым делом вырезаем заготовки будущего котла длительного горения. Они пойдут на изготовление дверок, к которым приделываем навесы и выбранные в магазине ручки.

Теперь переходим на трубу и беремся за проемы в ней. Затем варим колосники.

Итак, приступаем. В проем, прорезанный для груза в круглой заготовке, вставляем трубу, потом обвариваем вкруговую.

Шесть изогнутых полос (будут распределять воздух) сваркой соединяем с нижним сегментом груза. Крепим днище к топливной камере, внутрь помещаем колосники.

В центральной части крышки вырезаем под воздуховод отверстие и крепим на отопитель, но прежде не забудьте вернуть на место груз с трубой. Следом – сварка патрубка под дымоход.

Переходим к рубашке. Когда монтаж завершен, наглухо завариваем стыки.

Далее – врезка патрубков для теплоносителя. После обшиваем и утепляем котел с навеской дверок, верх воздуховода перекрываем заслонкой.

Как быть с автоматикой и наддувом? Просто «прилепить» не получится.

Труба-то движется и вентилятору не опора. Но выход есть!

Эксперты из интернета советуют воспользоваться гибким рукавом собственного изготовления. Под датчик t предложено выбрать элемент в виде погружной гильзы.

Для информации. Гибкий шланг под утеплитель помещать нельзя. В этих котлах зона горения постоянно смещается к низу.

Заключение

Рассмотрев особенности конструкции и сборки двух типов длительного горения котлов на угле или дровах, при условии самостоятельного изготовления, можно сделать следующий вывод.

Ничего невозможного нет, но без достаточного опыта в сварке трудно проварить надежно все стыки, от чего зависит герметичность сборки и безопасность в эксплуатации.

Нужно тщательно взвесить все «за» и «против». Уверены в своих силах и знаниях – приступайте!

Выйдет дешевле заводского почти вполовину. В интернете выбираете, что вам по нраву и возможностям вместе с чертежами, и дерзайте.

Рамок одной статьи не хватит, чтобы разместить все варианты.

Ограниченное же предложение будет выглядеть слишком категоричным. Поэтому, оставляем выбор за вами!

Есть сомнения, подкрепленные дефицитом свободного времени?

Тогда смело обращайтесь к мастерам по котлам длительного горения на твердом топливе. Так будет надежней.

твердотопливный своими руками, чертежи и видео, самодельные на дровах

Котел длительного горения отлично подходит как для больших, так и маленьких домовМногие дома отапливают при помощи традиционных печей. Но топить их дровами или углем довольно проблематично. Чтобы отопить дом понадобиться израсходовать много твердого топлива, а также потратить много времени на растопку и контроль процесса. Решением может стать котел длительного горения до 7 суток. Котел является твердотопливным прибором. Он отличается достаточной мощностью, поэтому им можно обогреть помещение с большой площадью.

Как работает котел длительного горения на угле

Использование котла длительного отопления считается более экономичным, чем отопление помещения с помощью традиционной печи. Использование котла гарантирует бесперебойное отопления на протяжении всего сезона отопления. Топлива в такие котлы нужно загружать один раз в неделю.

Отапливать помещение можно при помощи твердого топлива: брикетов, дров или угля.

Приобрести котлы долгого горения можно как от отечественного, так и от зарубежного производителя. Котел может иметь очень большие габариты, тогда для его монтажа требуется отдельная комната. Современные производители предлагают вниманию потребителей котлы разного вида. Их разделяют по методу сжигания топлива и по виду топлива.

Как работает котел:

• Котел работает по принципу горения сверху. Горение очага происходит вверху и спускается вниз.
• Топливо загружают в камеру с большим объемом, который обеспечивает работу котла на много дней.
• Вентилятор нагревает воздух, который идет по воздуховоду. Его можно легко регулировать.
• Тепло, выделяемое в процессе сгорания, уходит в теплообменник.

Среди преимуществ котлов длительного горения стоит отметить длительный срок эксплуатации и надежность

В состав усовершенствованных моделей котлов входят электронные системы автоматики и вентиляторы, нагнетающие воздух. Такие котлы поддерживают температуру воздуха в помещениях с большой площадью, при этом потребляют небольшое количество топлива.

Пиролизный котел длительного горения своими руками

Конструкция котла устроена так, что он работает на газе, который дают дрова. Газ выделяется под воздействием высокой температуры. При горении он может придавать огню желтый оттенок.

Стоит заметить, что для таких котлов нужно использовать хорошо высушенные дрова.

Если дрова мокрые, котел может не запуститься. Для работы котла многие используют спрессованные древесные отходы. Это очень удобно, так как предполагает возможность автоматической подачи сырья в топку.

Как изготовить котел:

• Вырезают трубу, длина которой должна составлять от 80 до 100 см. Дно вырезают из металла, затем его приваривают.
• Приступают к изготовлению распределителя воздуха. Для вырезания круга используют листовой металл. Круг должен быть меньше на 20 мм, чем внутренний диаметр трубы.
• Посередине просверливают отверстие в 20 мм.
• Там, где расположен распределитель горения, приваривают крыльчатку, состоящую из металлических лопастей. Их ширина не должна быть больше 50 мм.
• Вверху регулятора нужно приварить трубу. Ее размер должен быть 60 мм, а высота не превышать высоту котла.

Чтобы регулировать подачу кислорода, необходимо верхнюю трубу оборудовать заслонкой. Внизу котла следует приделать дверцу, которая позволит удалять золу. Труба для дымохода должна располагаться в верхней части котла. В крышке делают отверстие для распределительной трубы. Важно, чтобы она плотно прилегала к камере сгорания.

Котел твердотопливный длительного горения своими руками: чертежи

Широкому спектру потребителей в продаже доступны котлы сверхдлительного горения. Устройство таких котлов продумано так, что они могут работать на твердом топливе в течение длительного времени. Период горения зависит от вида топлива: дерево сгорает быстрее, поэтому топить котел будет не более 30 часов. А вот на угле может получиться и неделька.

Аппарат длительного горения возможно установить и подключить своими руками. Метод установки выбирают в зависимости от особенностей котла.

Нельзя выполнять монтаж котла близко к примыкающей стенке ( расстояние должно быть не менее полуметра). Перекрытие и дымоход должны быть расположены друг от друга на ширине в 25 см. Это пространства нужно заполнить базальтовой ватой, а затем зашить с помощью оциновки.

Чертежи твердотопливного котла можно найти в интернете и для удобства использования распечатать на принтере

Техника, необходимая для работы:

• Чертежи и схемы с указанием всех необходимых размеров;
• Аппарат для сварки и три пачки с электродами;
• Большая и маленькая углошлифовальная машинка;
• Отрезные и шлифованные металлические круги.

Из материалов понадобятся трубы разной длины, два металлических кольца, металлический лист, комплекты петель, задвижки и ручки, куски швеллера, чтобы изготовить ножки и крыльчатки, асбестовое полотно и шнур. Важно помнить о том, что пиролизные отопительные котлы нельзя устанавливать в жилых помещениях. Самостоятельная установка должна предусматривать строгое следование технике пожарной безопасности.

Преимущества самодельных котлов длительного горения на дровах

Агрегат для длительного отопления пользуется большой популярностью среди потребителей. Но не все могут позволить себе приобрести котел даже от отечественного производителя. Высокую цену на котлы можно объяснить их высокой мощностью: именно от нее зависит длительность поддержания воздушного температурного режима и возможность отапливать большие помещения.

Стоит заметить, что производители работают над тем, чтобы создать устройство не с такой большой мощностью, что снизит цену на котлы.

Производительный и надежный агрегат, который будет работать на твердом топливе, можно изготовить самому. Собрать такое техническое устройство довольно сложно. Важно понимать, что малейшая неточность и ошибка могут привести к поломке или даже взрыву котла.

Преимущества самодельных котлов:

• Экономичность;
• Большой объем топки;
• Работа на разных видах топлива;
• Большой период горения;
• Экономия топлива;
• Высокая теплоотдача;
• Простая эксплуатация;
• Экологичность.

Самостоятельно можно изготовить несколько видов котлов. Одним из них является шахтный. Такой котел может работать на разном виде топлива: торфе, угле, дровах, опилках. При полной загрузке и мощности шахтный котел может проработать до пяти часов, на самой маленькой мощности – сутки непрерывного горения.

Твердотопливные котлы длительного горения своими руками: схема

Для самостоятельного изготовления котла самым важны является выбор конструкции, которую можно будет выполнить качественно. После выбора конструкции необходимо нарисовать чертежи и схемы с размерами всех деталей. Чтобы изготовить древесный или угольный котел, важно понимать, как он устроен.

Перед тем как приступить к изготовлению твердотопливного котла длительного горения, следует посмотреть обучающее видео

Принцип работы котла может быть нижним и верхним. Большинство придерживается принципа нижнего поджигания.

Подача топлива в простом твердотопливном котле происходит снизу. Теплообменник для котла можно сделать из листовой стали. Чтобы печь максимально эффективно отдавала тепло, используют два отражателя.

Схема изготовления котла с верхним горением:

• Агрегат отличается круглым сечением. Его изготовляют из труб, имеющих разный диаметр.
• Конструкцию оснащают воздухоподающей телескопической трубой.
• Нижнюю часть трубы оснащают «блином» с лопастями – он способствует равномерной подаче воздуха.
• В верхней части предусмотрено расположение камеры для подогрева воздуха – это обеспечивает лучшие условия сгорания.
• Теплообменник выполняют по мотивам «водяной рубашки», окутывающей камеру сгорания.

Традиционные котлы предполагают поджигание и сгорание топлива в одно камере. Она выполняет загрузочную функцию и функцию топливника. Вид отопления котла бывает: дровяной, угольный, на пеллетах. Мощность работы котла зависит от его типа. На эффективность работы влияют размеры отапливаемого помещения. Перед изготовлением важно внимательно изучить инструкцию.

Котел длительного горения своими руками: чертежи (видео)

Экономичные котлы длительного горения стоят довольно дорого. Но возможно и их самостоятельное изготовление. Это супер котлы, которые могут работать беспрерывно до 7 суток благодаря эффекту медленного сгорания твердого топлива. Не нужно тратить силы на растопку и поддержание горения. В современных котлах есть автоматическая функция забора топлива. Производством таких котлов занимается Россия, Украина и зарубежные страны. Экономные котлы Хохлова и Стропува можно приобрести по недорогой цене. Также среди пользователей популярностью пользуется отопительный котел Дулан.

Добавить комментарий

Изготовление печи длительного горения на угле своими руками

Традиционный вариант сжигания угля и дров предполагает нижнее сгорание топлива, т. е. посредством подачи воздуха снизу, сквозь колосниковую решетку. Принцип работы твердотопливной печи для дома длительного горения кардинально отличается — сгорание топлива происходит сверху. Камера сжигания, да и весь корпус имеет круглую форму. Устройство оборудовано двумя дверками, необходимыми для закладки угля или дров и для извлечения золы. Зольная камера, расположенная снизу, разделяется с топкой с помощью колосниковой решетки.

Котлы, изготовленные в заводских условиях, имеют специальный проем, необходимый для подачи воздуха, нагнетаемого вентилятором до необходимой температуры. Корпус топочной камеры имеет водяную рубашку, оборудованную штуцерами для выхода и входа теплоносителя. Патрубок дымохода расположен сверху и необходим для удаления продуктов сгорания, образующихся в верхней зоне топки.

Готовые котлы отопления имеют вентилятор, необходимый для нагнетания воздуха в камеру сгорания для быстрого набора температуры. С помощью автоматики регулируется производительность и температура данного элемента конструкции.

Самодельная топочная камера заполняется углем до нижнего уровня загрузочной дверцы, чтобы исключить выпадение.

Через эту же дверцу производится розжиг, а затем, посредством подъемного механизма, на топливо спускается груз, в итоге дверца закрывается. Вентилятор, нагнетающий воздух, включается автоматически, катализатором чего выступает температура теплоносителя. После этого происходит верхнее горение топлива в печи, на которое оказывается давление грузом, который опускается по мере прогорания, вплоть до колосниковой решетки.

Недостатки и преимущества

С каждым годом растет популярность печей длительного горения для дома, сконструированных своими руками. Это обусловлено рядом преимуществ данных устройств на угле:

• Время работы от одной закладки дров в два раза больше, а угля – в три, чем у традиционных печей.
• Простая конструкция. Чтобы изготовить установку длительного горения своими руками, не требуется особых навыков, да и стоимость будет гораздо ниже, чем у заводских аналогов.
• Усовершенствование конструкции по необходимости своими руками.
• Использование практически всех видов топлива — это уголь, дрова, опилки и другие всевозможные отходы. Основным требованием выступает обеспечение необходимого количества воздуха. Влажность древесины не играет особой роли для такой печи.

Опыт умельцев позволил упростить конструкцию, и теперь печь длительного горения для дома можно изготовить своими руками в домашних условиях. Изменений коснулся способ подачи воздуха в камеру сгорания. Телескопическая конструкция заводского типа достаточно сложна в реализации и приведет к дополнительным затратам. Заменой выступает стальная труба, длина которой превышает на 300-500 мм. высоту топки.

В конце топки приваривается своеобразный «блин» и воздушные рассеиватели. Второй конец выходит из крышки печи и имеет воздушную заслонку, необходимую для регулировки подачи воздуха. Регулировка осуществляется вручную. Вентилятор, нагнетающий воздух, не используется. Процесс горения и температура поддерживаются естественной тягой.

К недостаткам можно отнести сложность реализации корпуса цилиндрической формы. Для этого понадобится вальцовочный станок или, как минимум, трубогиб. В качестве альтернативы мастера используют старые газовые баллоны или трубы большого диаметра. Масса конструкции увеличивается ввиду толщины стенок.

Чтобы изготовить водяную рубашку, лучше использовать тонкостенные трубы, чтобы нужная температура воды достигалась максимально быстро.

Особенность конструкции угольной печи длительного горения, выполненной своими руками, заключается в невозможности загрузки топлива «на ходу»: необходимо подождать, чтобы сгорела предыдущая порция. Если в процессе горения груз будет поднят, и дверца будет открыта, избежать попадания дыма в помещение не удастся. Чтобы исключить данный недостаток печи на угле, необходимо установить теплоаккумулятор, который, по мнению специалистов, необходимо включить в обвязку котла на твердом топливе.

Изготовление — основные рекомендации

Чтобы использовать любой вид топлива в печи, а также обеспечить максимальный срок службы, для изготовления топочной камеры лучше использовать жаропрочную легированную сталь. Но, ввиду приличной стоимости данного материала, можно применить бесшовную трубу марки 20, которая применяется на заводах для прохода пара среднего или низкого давления. Стоит отметить, что газовые баллоны изготовлены из стали с повышенным содержанием углерода (Ст3).

Если принято решение изготовить топочную камеру из старого баллона своими руками, необходимо учитывать, что её объем уменьшится за счет устройства зольника и срезанного верха. Некоторые умельцы выходят из ситуации, используя два баллона, что позволяет значительно увеличить объем топки. В ином случае зольник не делается вовсе, а отрезанная верхняя часть выступает в роли крышки. В первом случае будут сложности с прочисткой, а во втором – таких проблем не предвидится, но такой способ подойдет только для помещений с небольшой площадью. После завершения изготовления котла дверца зольника должна быть тщательно загерметизированна. Необходимо по максимуму подогнать размеры в соответствии с проемами, и по периметру отделать шнуром из асбеста.

Подводим итоги

Стоимость печей на угле длительного горения заводского типа достаточно высока, и конструкция, сделанная своими руками, — единственная перспектива для большинства домовладельцев. Длительность рабочего процесса, температура и использование любых видов топлива нивелируют характерные недостатки.

Котел длительного горения своими руками

В населённых пунктах, в которые не подведены газовые магистрали, местным жителям, как правило, приходится обогревать свои дома при помощи твёрдого топлива. Обычные печи, функционирующие на угле, торфе и дровах постепенно уходят в прошлое – они не очень удобны в эксплуатации, имеют меньшую эффективность, чем современные отопительные приборы, требуют частой чистки от пепла и шлака. Поэтому всё чаще для обогрева домов в негазифицированной местности используют котлы длительного горения, работающие на твёрдом топливе.

По сравнению с классическими твердотопливными приборами, агрегаты длительного горения гораздо удобней в эксплуатации, более экономичны и эффективны.

Различают следующие разновидности котлов:

• Устройство, работающее на дровах, пеллетах (специальных деревянных гранулах) и брикетах.
• Устройство комбинированного типа, работающее также на угле, торфе, коксе и других разновидностях топлива.

Читайте также: про автоматическую подачу угля в котел.

Рассмотрим преимущества такого агрегата, делающие более удобным и выгодным, чем другие виды приборов отопления:

• Длительный период горения позволяет реже наведываться к агрегату для загрузки новой порции дров.
• Высокая экологичность – твердотопливный котёл функционирует на натуральных горючих веществах – они не загрязняют атмосферу продуктами сгорания.
• Такое устройство может работать, как правило, на разных видах топлива – на дровах, пеллетах, коксе, торфе, брикетах, угле.
• Высокий коэффициент полезного действия – у твердотопливного агрегата он составляет свыше 95 процентов.
• Возможность автоматизации всех процессов.
• Наличие водяного контура улучшает отопительный эффект.
• Можно использовать дрова и брикеты любого размера, который помещается в топке – не нужно их дробить и измельчать.
• Устройство не требует частого сервисного обслуживания и чистки от шлака и пепла.
• Есть возможность сделать котел длительного горения своими руками.

Все вышеперечисленные факторы сумели сделать твердотопливный котёл длительного горения довольно популярным и широко используемым среди хозяев домов в негазифицированных местностях.

Однако устройство подобного типа имеет и свои недостатки. Рассмотрим их подробнее:

• Высокая стоимость подобных приборов.
• Использование принудительной тяги у приборов пиролизного типа – при отключении электроэнергии устройство не работает.
• В водяной контур необходимо добавлять подогретую воду. В противном случае в контуре очень быстро образуется накипь и прибор раньше срока выходит из строя.
• В процессе горения может образовываться дёготь – он забивает узлы и существенно снижает эффективность обогрева дома.
• Котлы, работающие на отработке, выделяют вещества, вредные для человеческого организма.

Как вы сумели заметить, среди недостатков на первом месте стоит высокая стоимость твердотопливного котла. Однако сделать самодельный котёл длительного горения на дровах вполне по силам человеку, который дружит с инструментами и имеет понятие о простейшей механической обработке материалов.

Некоторые хозяева изготавливают приборы шахтного типа – они функционируют на таких материалах, как уголь, опилки, брикеты, дрова и торф. Камера загрузки может принять до 50 кг топлива. При максимальной мощности устройство обеспечивает 4-5 часов непрерывной работы, на самой маленькой мощности, будучи полностью загруженным топливом – 24 часа. Коэффициент полезного действия составляет до 75%.

Более удобным и экономичным является использование пиролизного агрегата – его также можно сделать своими руками и по всем показателям он более выгоден.

Твердотопливный агрегат пиролизного типа

Пиролизный твердотопливный котёл работает на принципе процесса пиролиза (или сухой перегонки). Он заключается в том, что дрова в процессе горения выделяют летучие вещества, которые, сгорая, выделяют большое количество теплоты.

Состоит такой агрегат из следующих элементов:

• Камера загрузки дров.
• Колосник.
• Камера для сгорания летучих газов, которые образовываются в процессе тления.
• Дымосос – средство принудительной тяги, работающее от электрической сети.
• Водяной контур для усиления отопительного эффекта.

Схема работы такой установки выглядит следующим образом:

• Дрова закладываются в загрузочную камеру, поджигаются и люк закрывается. Камера становится герметичной. Включается дымосос и начинает нагнетать воздух, создавая принудительную тягу.
• В процессе сгорания образуются азот, углерод и водород – они попадают во вторую камеру, где сгорают, выделяя большое количество тепла.
• Тепло передаётся водяному контуру и идёт на обогрев дома.

Время сгорания одной загрузки дров при сухой перегонке составляет около 12 часов.

Как сделать твердотопливный пиролизный котёл своими руками

Сделать пиролизный отопительный прибор длительного горения достаточно сложно, но вполне по силам человеку, обладающему навыками в сфере механической обработки материалов.

Как правило, пиролизные устройства работают на дровах, однако если его оборудовать транспортировочными шнеками, в них можно использовать использовать и пеллеты – специальные гранулы из древесных отходов.

Для того чтобы построить прибор такого типа, нам будут нужны сварочный аппарат и болгарка.

Из материалов будут необходимы:

• Четырёхмиллиметровый листовой металл.
• Трёхсотмиллиметровая металлическая труба с толщиной стенки 3 мм.
• Металлические трубы диаметром 60 мм.
• Металлические трубы диаметром 100 мм.

Выполняем все работы, сверяясь со схемой – на ней показано устройство пиролизного агрегата.

Сам процесс изготовления выглядит следующим образом:

• Отрезаем из трёхсотмиллиметровой трубы участок длиной 1 м.
• Привариваем к нему дно из металлического листа. Можно сделать ножки из металлического профиля.
• Изготавливаем средство распределения воздуха. Из металлического листа вырезаем круг диаметром 280 мм. Просверливаем отверстие – его диаметр должен составлять 20 мм.
• Приделываем с одной стороны вентилятор – размер лопастей выбираем не менее 5 см по ширине.
• Привариваем трубку диаметром 60 мм длиной более 1 м. Наверху приделываем задвижку для того, чтобы регулировать поток воздуха.
• В нижней части котла проделываем отверстие для топлива и приделываем к нему дверцу для герметичного закрывания.
• Сверху приделываем трубу отвода продуктов сгорания. Она ставится вертикально на расстоянии 40 см, после чего её пропускают через водяной контур.

Работа изготовленного устройства длительного горения

Конструкция твердотопливного агрегата длительного горения предполагает, что воздух будет подаваться очень ограниченно. Сам процесс работы выглядит следующим образом:

• Убираем верхнюю крышку с регулятором поступления воздуха.
• По максимуму загружаем котёл топливом – дровами, коксом, торфом или углём.
• Обрабатываем топливо сверху жидкостью для розжига.
• Сверху устанавливаем крышку и открываем дверцу подачи воздуха на максимум.
• При помощи фитиля разжигаем топливо и после того, как из дымохода появляется дым, прикрываем подачу воздуха на минимум.
• По мере прогорания топлива верхняя крышка с трубой регулятора подачи воздуха будет опускаться всё ниже.

Заключение

Изготовление отопительного агрегата длительного горения, работающего на жидком топливе, является задачей трудоёмкой и кропотливой. Для её выполнения нужно уметь обращаться со сварочным аппаратом и другими инструментами для механической обработки материалов. Однако сооружение подобного прибора своими силами поможет вам существенно сэкономить финансы и обеспечить температурный комфорт в своём доме.

Котлы длительного горения на дровах, угле

Чем хороши котлы длительного горения? Не требуют к себе внимания целыми днями, исправно дают тепло и не зависят от дорогой, сложной и длительной процедуры подключения газа. 

Оглавление

Принцип работы отопительных котлов длительного горения

Твердотопливные котлы длительного горения используют простой принцип – сжигание содержимого топки не снизу вверх, когда проникающие вверх горячие газы захватывают все новые слои топлива, а сверху вниз, тогда горение идет медленно. Перед подачей в зону пламени, воздух нагревается и во время работы подается точно к очагу высокой температуры, не достигая нижних слоев. По мере сгорания слоя зона огня перемещается вниз. Подогретый воздух обеспечивает наиболее полное сжигание горючих материалов, с минимальными остатками золы и сажи. Одной закладки в топку хватает в зависимости от выбранного режима на 7-34 часа работы. Котлы длительного горения работают на дровах, угле, торфе, опилках, пеллетах.

Материал исполнения

Среди всех разновидностей особого внимания заслуживают чугунные твердотопливные котлы длительного горения, как имеющие самый долгий срок службы. Чугунные изделия более стойкие к коррозии, выдерживают температуру горения выше, чем стальные, но стоят дороже, имеют больший вес, требовательны к условиям перевозки и монтажа из-за хрупкости материала. Устойчивость к коррозии очень важна для таких изделий, т.к. в процессе сжигания горючего образуется конденсат, содержащий оксиды серы. В соединении с водяным паром образуется серная кислота, разрушающая стенки топки. Для предотвращения этих процессов, топки в стальных котлах защищают керамической футеровкой.

Самый популярный на сегодня вариант исполнения — стальной котел твердотопливный длительного горения, который имеет сварную конструкцию, в то время как чугунный собирается из отдельных секций, стянутых шпильками. Стальные конструкции легче ремонтируются, чем чугунные.

Пиролиз

Пиролизные котлы длительного горения в работе используют технологию сухой перегонки топлива – пиролиз. В первой камере топливо горит в условиях недостатка кислорода. Выделяющиеся при этом газы (их называют пиролизными или генераторными) направляют во вторую камеру, где происходит полное их сжигание с подогретым воздухом. За счет регулирования процесса горения и более полного сжигания топлива пиролизный котел на одной закладке работает намного дольше, чем обыкновенный твердотопливный. Поэтому их часто называют пиролизные котлы длительного горения. Отзывы о работе таких котлов можно изложить списком, отражающим привлекательность таких отопительных приборов:

• Возможность регулировать мощность отопителя в диапазоне от 30до 100% без потери КПД.
• Длительное время работы на одной закладке (более суток)
• Использование разнообразного горючего – дрова, отходы деревообработки, торф, брикеты, уголь
• Низкий уровень вредных веществ в дымовых газах за счет полного сгорания горючего
• Простота обслуживания

Хотя подобный вид отопительного оборудования может использовать самое различное сырье в качестве горючего, наибольший выход пиролизного газа дает котел длительного горения на дровах.

Топливо – уголь

Кроме дровяных на рынке существуют предложения угольных котлов длительного горения. В чем их преимущества:

• Управляемость мощностью в диапазоне от 5 до 100%
• Компактность и меньший вес, благодаря оптимальной компоновке деталей (цилиндрическая форма)
• Сжигание угля разного качества без предварительной подготовки (просеивания и т. п.)
• Отсутствие механических узлов подачи угля, что положительно влияет на цену изделия
• Возможность дозагрузки топлива
• Высокая автономность (периодичность обслуживания — 1 раз в 10-14 суток)
• Большой объем загрузочной камеры

Котел на угле длительного горения имеет столь впечатляющие характеристики во многом благодаря высокой калорийности угля. При правильной организации процесса горения это позволяет получить максимум тепла из каждого килограмма горючего.

Котел длительного горения своими руками

Если представить упрощенно, классический твердотопливный отопительный котёл длительного горения представляет собой цилиндрическую емкость, наполненную топливом (дровами, опилками, пеллетами). Хитрость в том, как организовать подачу воздуха и регулирование процесса горения, чтобы добиться полного сгорания топлива. При наличии материалов, навыков сварки и чертежей, котел дровяной длительного горения можно сделать самому.

Чертежи конструкций самодельного котла длительного горения легко найти в интернете. Самодельные конструкции, как правило, применяют в отоплении теплиц, технических, производственных помещений. Использование «самопала» в отоплении домов достаточно рискованное дело, хотя бы потому, что аппарат, как говорят специалисты, может «хлопнуть». Такой хлопок внутри жилого помещения чреват пожаром. Видео самодельных котлов длительного горения только подтверждает эти слова. Большинство демонстрируемых конструкций сварены из подручных материалов и, зачастую, имеют недостатки: либо неудобную систему загрузки и розжига, либо сомнительную пожаробезопасность. Изготовить для себя дровяные котлы длительного горения можно при соблюдении ряда условий:

• Правильный расчет мощности
• Грамотная, проверенная конструкция
• Качественные материалы
• Квалифицированное изготовление (в первую очередь качество сварки)
• Правильный монтаж.

Твердотопливные котлы длительного горения. Отзывы

Такая техника – новинка для нашего рынка и пока количество покупателей такого рода теплогенераторов невелико. Анализ впечатлений, изложенных на форумах, позволяет сказать, что все заявленные достоинства описываемого оборудования подтверждаются пользователями. Решение о покупке такого оборудования принималось в условиях неимоверной дороговизны подключения газа и, с другой стороны, доступности дров. Радует людей высокая автономность оборудования и простота эксплуатации.

Рекомендуем прочесть!

принцип работы, инструкция по шагам, схема, чертеж, фото

Из современных горючих материалов в быту самым дешевым считается твердое топливо. К этой категории относится уголь, дрова, торф, брикеты или пеллеты. Традиционные печи обеспечивают дешевый и простой обогрев домов. Однако необходима постоянная загрузка топлива. Такой способ работы представляет сложности в обогреве целого дома. Отличным решением проблемы является котел длительного горения с водяным контуром.

Оглавление:

1. Принцип действия
2. Виды печей
3. Схема устройства котла на дровах
4. Технология сборки своими руками
5. Рекомендации по монтажу

Для установки и эксплуатации не требуется разрешение надзирающих структур. Поэтому отопительный агрегат несложно сделать и смонтировать своими руками. Для этого понадобятся минимальные финансовые затраты, чертежи котла и подробная инструкция по изготовлению.

Принцип работы

Агрегаты представляют собой усовершенствованный вид твердотопливных печей. Мощные котлы способны эффективно обогревать не только жилые дома, но и производственные, вспомогательные и коммерческие помещения. Технология котла с водяным контуром построена на замедленном сгорании твердого топлива с высокой степенью теплоотдачи. Котел представляет собой объемную топку с ограниченным участком воспламенения. Дрова или пеллеты закладывают через каждые 12-18 часов. Регулируя воздушный поток, подающийся сверху, интенсивное горение переводят в медленное тление.

Отработанные газы выводятся через дымоходную трубу. Она проходит через теплообменник и нагревает воду для отопительной системы. Таким образом, загрузка топлива производится с редкой периодичностью, а система функционирует практически в непрерывном режиме.

Разновидности котлов

Отопительные агрегаты на дровах представляют собой отличную альтернативу газовым приборам. Они характеризуются множественными достоинствами:

1. Высокая эффективность – благодаря замедленному сгоранию топлива КПД достигает 90 %.

2. Длительная активность – объемная топка с мощным нагнетающим вентилятором способна обеспечить беспрерывную работу до 7 суток.

3. Экологичность – при сгорании органического топлива в атмосферу выделяется незначительное количество углекислого газа.

4. Экономичность – встроенная электроника помогает настроить оптимальный режим загрузки котла.

Отопительные агрегаты замедленного горения представлены на современном рынке в трех разновидностях.

• Классические.

Работают на угле, дровах или древесных брикетах. Благодаря небольшой топке сокращается период сгорания одной закладки. Чтобы обеспечить непрерывное функционирование в течение суток, топливо приходится засыпать 4-6 раз. Преимуществом классических котлов считается низкая цена.

Конструкция с объемным бункером и широким загрузочным проемом. Используются сухие сыпучие материалы. Автоматическое управление оптимизирует процесс сгорания. В зависимости от загрузки мощный котел работает от 6 до 24 часов. КПД составляет не более 75 %.

Функционируют по принципу сжигания древесных газов, выделяемых в процессе медленного тления. Конструкция обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и быстрый нагрев теплоносителя. На одной загрузке печь работает до полного выгорания топлива, КДП – 85 %.

Схема дровяной печи с водяным контуром

Котлы по чертежам Василия Пустовойченко – это простые и доступные установки, которые можно сделать своими руками. В качестве основы используют цельносварную трубу, стальную бочку или газовый баллон б/у. Толщина металлических стенок должна быть не менее 3-4 мм. Это снижает выгорание металла и обеспечивает длительную бесперебойную работу оборудования. Высота основания варьируется от 800 до 1000 мм. От величины этого параметра зависит объем разовой загрузки топлива.

Схема котла отопления на дровах состоит из трех частей:

• загрузочный бункер – емкость для закладки топлива, высота которой меняется по мере его прогорания;
• топочная камера – участок, где происходит медленное тление дров и генерация газов;
• зона полного сгорания – закрытый поддон, где сжигаются древесные газы, накапливается зола и происходит отвод дыма.

Топочную камеру ограничивает распределитель воздуха. Это металлический круг толщиной 4-6 мм с отверстием в центре. Через него проходит телескопическая (или цельная) труба, подающая кислород в зону горения. Диск распределителя находится в движении, поэтому его диаметр немного меньше корпуса котла. В нагнетательную трубу воздух попадает из атмосферы, проникая через верхнюю заслонку.

Отработанные газы выводятся через дымоход, закрепленный в верхней части. Внизу на стенке располагается дверца, через которую удаляют золу и пепел. В котлах длительного горения твердое топливо сжигается практически полностью, поэтому отходы удаляют нечасто. Кроме того, в конструкции предусматривают точки для подключения подачи и обратного отвода воды. Также определяют место закрепления термометра и регулятора тяги.

Подогреть теплоноситель в водяном контуре можно двумя способами:

1. Сделать выносной накопительный бак, внутри которого пропустить трубу. Отработанные газы продвигаются по дымоходу и одновременно нагревают воду.

2. Пропустить трубу теплообменника через камеру сгорания. Подключить к ней змеевик, который располагается в накопительном баке.

Эффективность второго способа выше. Однако технология исполнения выглядит намного сложнее.

Руководство по изготовлению своими силами

Если для покупки готового отопительного прибора недостаточно денег, можно попробовать смастерить его самому. Сначала придется изучить чертежи, ознакомиться с инструкцией и рассчитать возможные затраты.

Для создания котла понадобятся такие материалы и приспособления:

• Металлическая толстостенная труба диаметром 300-400 мм.
• Листовая сталь толщиной 4 мм.
• Две металлические трубы: Æ 60 мм для подачи воздуха и Æ100 для отвода продуктов горения.
• Арматурные прутки толщиной 20 мм.
• Нагнетающий вентилятор.
• Автоматическая схема.
• Сварочный аппарат, болгарка.

В соответствии с чертежами нужно сделать отдельно корпус, дымоход, воздухораспределитель, дверцу и крышку для верхней части.

Пошаговая инструкция:

1. Обрезать трубу болгаркой так, чтобы ее длина получилась около метра. Как следует выровнять края. С одной стороны заготовки приварить круглое дно, вырезанное из стального листа. Сюда можно сразу же прикрепить арматурные ножки.

2. Сделать воздушный распределитель:

• Из листовой стали вырезать круг, диаметр которого на 20 мм меньше внутреннего диаметра корпуса.
• В центре просверлить отверстие размером 20 мм.
• С одной стороны приварить крыльчатку. Лопасти должны быть из листового металла шириной до 50 мм. Это нижняя часть распределителя.
• В центре верхней стороны приварить трубу для поддува Æ60 мм. Ее длина должна быть такой же, как самого котла.
• Сверху на трубе закрепить заслонку, которой регулируют подачу воздуха.

3. В нижней части корпуса болгаркой вырезают квадратный проем, через который удобно вычищать золу. Затем приваривают петли и навешивают дверцу с задвижкой.

4. В верхней части кожуха ближе к краю вырезают круглое отверстие. К нему приваривают муфту с резьбой, на которой закрепляют дымоходную трубу Æ100-150. Участок длиной до 500 мм должен располагаться строго горизонтально. Дальше труба проходит через теплообменник, выполненный в форме накопительного бака.

5. Из листового металла нужно сделать крышку с отверстием посередине. Через него будет проходить труба распределителя. Чтобы крышка плотно прилегала к камере сгорания и не пропускала дым, по диаметру среза прокладывают уплотнение из асбестового шнура.

Рекомендации по монтажу

Поскольку оборудование работает не на газу, а на дровах, его установку можно также проводить самостоятельно.

1. Все котлы длительного горения, сделанные своими руками, обладают большой массой. При загрузке дровами конструкция становится намного тяжелее. Поэтому под нее нужен крепкий и ровный фундамент. В руководстве по установке рекомендуется заливка армированным бетоном с примесью щебенки или бута. В качестве альтернативы можно выложить основание из кирпича.

2. Наружные стенки корпуса в зоне камеры сгорания сильно нагреваются. Даже если вокруг топки располагается водяная рубашка, это не защищает поверхности от перегрева. Как правило, все самодельные котлы длительного горения имеют одинарный кожух. Поэтому минимальное расстояние до ближайшей стены должно составлять 50 см.

3. Если помещение отделано горючими материалами, следует соорудить защитную поверхность из оцинкованных листов с прокладкой из асбеста. Можно также сложить кирпичную кладку.

4. Пространство шириной 25-30 см между перекрытием и дымоходной трубой заполняют каменной ватой и зашивают оцинковкой с асбестовой прослойкой. Все эти действия заметно увеличивают общие затраты на котел длительного горения, зато гарантируют пожарную безопасность.

Steam — chapter_coal

Steam — chapter_coal

Steam: его создание и использование

Содержание
Предыдущая Глава

[Pg 190]

СГОРАНИЕ УГЛЯ

Состав угля варьируется в таком широком диапазоне, и методы
обжига должны быть изменены так сильно, чтобы соответствовать различным углям и
бесчисленные типы печей, в которых они сжигаются, что любые
инструкции по обращению с различными видами топлива должны обязательно
иметь самый общий характер. Для каждого вида угля свой
метод стрельбы, который даст наилучшие результаты для каждого человека
набор условий. Можно предложить общие правила, но наилучшие результаты
можно получить только следуя таким методам, как опыт и
Практика показывает, что она лучше всего подходит для конкретных условий.

Вопрос тяги — очень важный фактор. Если это будет
недостаточное, правильное сгорание невозможно, так как всасывание в
печь не будет достаточно большой, чтобы втянуть необходимое количество воздуха
через топливный слой, и газы могут выходить только частично
потребляется.С другой стороны, чрезмерная тяга может вызвать убытки из-за
избыточное количество воздуха, проникающего через дыры в огне. Где уголь
горит, однако жалобы на чрезмерную тягу возникают редко, так как
это может и должно регулироваться заслонкой котла, чтобы дать только
тяга, необходимая для конкретной желаемой скорости сгорания. В
тяга, необходимая для различных видов топлива, подробно рассмотрена в
глава «Дымоходы и сквозняк». В этой главе предполагается, что
осадка всегда достаточна и регулируется, чтобы
лучшие результаты для каждого вида угля.

ТАБЛИЦА 40 РАЗМЕРЫ УГЛЯ АНТРАЦИТА Торговое наименование Круглая сетка Тестовые сегменты Квадратная сетка До дюймов Более дюймов До дюймов Более дюймов Сломанный 4 1 ⁄ 2 3 1 ⁄ 4 4 2 3 ⁄ 4 Яйцо 3 1 ⁄ 4 2 3 ⁄ 8 2 3 ⁄ 4 2 Плита 2 3 ⁄ 8 1 5 ⁄ 8 2 1 3 ⁄ 8 Каштан 1 5 ⁄ 8 7 ⁄ 8 1 3 ⁄ 8 3 ⁄ 4 Горох 7 ⁄ 8 5 ⁄ 8 3 ⁄ 4 1 ⁄ 2 No. 1 Гречка 5 ⁄ 8 3 ⁄ 8 1 ⁄ 2 1 ⁄ 4 № 2 Гречка или рис 3 ⁄ 8 3 ⁄ 16 1 ⁄ 4 1 ⁄ 8 № 3 Гречка или ячмень 3 ⁄ 16 3 ⁄ 32 1 ⁄ 8 1 ⁄ 16

Антрацит — антрацитовый уголь обычно продается под названиями и
размеры указаны в таблице 40.

Антрацит большего размера редко используется для промышленного пара.
генерирующих целей, поскольку спрос на домашнее использование теперь ограничивает
поставлять. На промышленных предприятиях обычно используются размеры №№ 1, 2 и
3 гречки. На некоторых заводах, где используются более мелкие размеры, небольшой
процент битуминозного угля, скажем, 10 процентов, иногда смешивают с
антрацит и положительные результаты, обеспеченные как в экономике, так и в
емкость.

Уголь антрацита следует сжигать равномерно, в небольших количествах и при
частые интервалы.Если не следовать этому методу, появятся мертвые зоны.
появляются в огне, и если огонь становится слишком неравномерным из-за горения
в клочьях ничего нельзя сделать, чтобы исправить это, пока огонь не очистится
в целом. После сжигания этого сорта топлива его следует оставить.
в одиночку, а огневых средств использовать как можно меньше. Благодаря
трудность воспламенения этого топлива, необходимо соблюдать осторожность при очистке пожаров.
Интервалы чистки, конечно, будут зависеть от характера
уголь и скорость горения.С небольшими размерами и умеренно
высокая интенсивность горения, костры придется тушить дважды [Pg 191] на каждом
восьмичасовая смена. По мере того, как огонь загрязняется, толщина топлива
кровать будет увеличиваться, пока эта глубина не достигнет 12 или 14 дюймов непосредственно перед
период очистки. При очистке обычно используются следующие методы:
последовало: Хороший уголь на передней половине решетки выталкивается в
заднюю половину, а мусор на передней части либо вытаскивают, либо
свалил.Затем хороший уголь вытягивается вперед на переднюю часть
решетка и мусор сбрасываются на заднюю часть. Оставшийся хороший уголь
затем равномерно распределяется по всей поверхности решетки, и возникает пожар.
со свежим углем.

Отношение поверхности решетки к поверхности нагрева от 1 до от 35 до 40 будет
в обычных условиях развивать номинальную мощность котла при
горящая антрацитовая гречка. Где используются более мелкие размеры или где
перегрузки желательны, однако это соотношение предпочтительно должно быть от 1 до
25 и использовать форсированный взрыв.Решетки глубиной 10 футов с уклоном
1½ дюйма до ступни можно комфортно обрабатывать с помощью этого класса
топлива, и решетки глубиной 12 футов с таким же наклоном могут быть успешно
обработано. Если необходимы решетки глубиной более 8 футов, качающиеся решетки
или использовать перекрывающиеся опорные решетки. Решетки сброса могут быть
наносится либо на всю поверхность решетки, либо на заднюю часть. Воздуха
отверстия в решетчатых решетках должны быть шириной ³ ⁄ ₁₆ дюймов для
Нет.3 гречихи на ⁵ ⁄ ₁₆ дюймов для гречки №1. Это важно что
эти отверстия для воздуха должны быть равномерно распределены по всей поверхности, чтобы
избегайте продырявления в огне, и именно по этой причине
рекомендуется перекрытие решеток.

Запрещается попадание воздуха над огнем. Иногда вводится Steam
в зольную яму, чтобы размягчить клинкер, который может образоваться, но количество
количество пара должно быть ограничено тем, что требуется для этой цели.Пар
который может использоваться в пароструйном нагнетателе для защиты от взрыва
некоторые случаи способствуют размягчению клинкера, но гораздо большее
количество может быть использовано таким аппаратом, чем требуется для этого
цель. Над колосниковыми решетками зарекомендовали себя дуги сгорания.
преимущество в поддержании высокой температуры печи и помощи в
возгорание свежего угля.

Стопки, используемые для принудительного взрыва, должны быть такого размера, чтобы
небольшое подсос в топке при любых условиях эксплуатации.Взрыв
для поставляемых более мелких размеров должно быть доступно до 3 дюймов воды
вентиляторами с приводом от двигателя, автоматически регулируемыми давлением котла.
Требуемый взрыв будет увеличиваться по мере увеличения глубины топливного слоя,
и небольшое всасывание должно поддерживаться в топке заслонкой
регулирование.

Использование струи с более мелкими размерами вызывает быстрое загрязнение
поверхностей нагрева котла, пыль часто превышает 10 на
процентов от общего количества сожженного топлива.Экономное удаление пыли и золы.
чрезвычайно важны для сжигания такого топлива. Обеспечение
необходимо сделать в перегородке котла для размещения и утилизации
этой пыли. Когда позволяют условия, золу можно экономно утилизировать.
утилизировать, промыв их водой.

Битуминозный уголь — Не существует классификации битуминозного угля по
размер, который подходит для всех мест. Американское общество
Инженеры-механики предлагают следующую оценку:

Восточные битуминозные угли —
	(A)	Шахтный уголь; неэкранированный уголь, добытый из шахты.
	(Б)	Кусковой уголь; то, что проходит над решеткой с отверстиями 1¼ дюймов шириной.
	(C) [Pg 192]	Уголь ореховый; то, что проходит через полосу экрана с 1¼-дюймовым отверстий и более одного с отверстиями inch дюйма.
	(D)	Шламовый уголь; то, что проходит через полосу экрана с ¾-дюймовым проемы.
Western Bituminous Coals —
	(E)	Шахтный уголь; неэкранированный уголь, добытый из шахты.
	(F)	Кусковой уголь; разделены на 6-дюймовые, 3-дюймовые и 1¼-дюймовые блоки, в соответствии с к диаметру круглых отверстий, над которыми оценки проходят; также кусок размером 6 × 3 дюйма и кусок размером 3 × 1¼ дюйма, согласно уголь проходит через круглое отверстие диаметром большее число и больше меньшего диаметра.
	(G)	Орех угольный; разделен на 3-дюймовую паровую гайку, которая проходит через отверстие диаметром 3 дюйма и более 1¼ дюйма; Гайка 1¼ дюйма, которая проходит через отверстие диаметром 1¼ дюйма и более дюйма диаметр отверстия; -Дюймовая гайка, проходящая через ¾-дюймовую отверстия диаметром 5 ⁄ 8 дюймов.
	(H)	Отсев; то, что проходит через отверстие диаметром 1¼ дюйма.

Поскольку изменение характера битуминозных углей намного больше, чем
в антрацитах любые правила обращения с ними должны быть
более общий. Трудности сжигания каменных углей с экономией
и с небольшим количеством дыма или без дыма увеличивается, поскольку содержание связанного углерода в
уголь уменьшается. Их летучее содержание вызывает
трудности, и важно, чтобы печи были спроектированы так, чтобы
правильно обработать эту порцию угля.Фиксированный углерод займет
заботиться о себе при условии правильного сжигания летучих веществ.

Г-н Кент в своей работе «Экономика паровых котлов» описал действие
битуминозный уголь после его сжигания следующим образом: «Первое, что
мелкий свежий уголь заглушает воздушные пространства, существующие в слое.
кокса, тем самым перекрывая подачу воздуха, необходимого для сжигания
газы, полученные из свежего угля. Следующее — очень быстрое
испарение влаги из угля, процесс охлаждения, который грабит
печь тепла.Далее идет образование водяного газа химическим путем.
реакция, C + H ₂ O = CO + 2H, пар разлагается, его кислород
сжигание углерода угля до оксида углерода, а водород
освобожден. Эта реакция происходит при контакте пара
с сильно нагретым углем. Это тоже процесс охлаждения, поглощающий
тепло от печей. Полученные таким образом два ценных топливных газа будут
вернуть все тепло, поглощенное их образованием, если бы они могли быть
горели, но в топке недостаточно воздуха, чтобы их сжечь.Впуск дополнительного воздуха через противопожарную дверь в это время не имеет смысла.
службы, поскольку сравнительно холодные газы нельзя сжигать, если
воздух сильно нагревается. После того, как вся влага была отогнана
из угля начинается отгонка углеводородов, и
значительная часть из них остается несгоревшей из-за недостатка
горячего воздуха, и их охлаждение за счет относительно прохладного нагрева
поверхности котла. Все это время выделяются большие объемы дыма.
выходящие из дымохода вместе с несгоревшим водородом,
углеводороды и оксид углерода, все топливные газы, в то же время
сажа оседает на поверхности нагрева, уменьшая ее
эффективность передачи тепла воде.”

[Pg 193]

Для сжигания этих газов, выделенных из угля, необходимо, чтобы они
контактировать с воздухом, достаточно нагретым, чтобы заставить их
воспламеняются, чтобы оставалось достаточно места для их смешивания с воздухом,
и чтобы было достаточно времени для их полного сгорания перед
они ударяются о поверхности нагрева котла, так как эти поверхности
сравнительно прохладно и понизит температуру газов ниже
их точка воспламенения.Воздух, протянутый через огонь сквозняком
всасывание нагревается в своем проходе, и тепло добавляется излучением от
горячие кирпичные поверхности печи, смешивание воздуха и летучих газов
это повышение температуры имеет место. Таким образом, в большинстве случаев
первое требование выполнено. Элемент пространства для правильного
смесь газов с воздухом и время, в течение которого горение должно
иметь место, следует позаботиться о достаточно большом сгорании
камеры.

Некоторые битуминозные угли из-за высокого содержания летучих
чтобы воздух был нагрет до более высокой температуры, чем это возможно для
достичь его, просто проходя через огонь и поглощая
от боковых стенок топки. Такие угли можно сжигать
лучшие результаты по пожарной кирпичным аркам. Такие арки увеличивают
температуры печи и таким образом поддерживать тепло, которое должно
присутствовать для воспламенения и полного сгорания топлива в
вопрос.Эти виды топлива тоже иногда требуют дополнительного сжигания.
пространство, а дополнительная печь даст это в дополнение к
требуются арки.

Как указано, трудность сжигания битуминозных углей будет успешно устранена.
увеличиваются с увеличением летучих веществ. Этот процент
летучие вещества напрямую влияют на глубину переносимого угольного пласта и
интервалы стрельбы для наиболее удовлетворительных результатов. Вариация
в топливе в таком широком диапазоне делает невозможным однозначное
укажите толщину пожаров для всех классов и поэкспериментируйте с
класс используемого топлива — лучший метод определения того, как
следует обращаться с определенным топливом.Следующие предложения, которые
не считаться ни в каком смысле жесткими правилами, может быть полезным
для обычных условий эксплуатации для ручного обжига:

Угли полубитуминозные, такие как Покахонтас, Нью-Ривер, Клирфилд и др.,
требуются костры толщиной от 10 до 14 дюймов; свежий уголь следует сжигать на
интервалы от 10 до 20 минут и достаточное количество угля, загружаемого при каждом сжигании
для поддержания равномерной толщины. Битумные угли из региона Питтсбург
требуют огня толщиной от 4 до 6 дюймов, и его следует часто разжигать в
сравнительно небольшие расходы.Кентукки, Теннесси, Огайо и Иллинойс
Для углей требуется толщина от 4 до 6 дюймов. Бесплатные горящие угли от
Рок-Спрингс, Вайоминг, требуется от 6 до 8 дюймов, а для более бедных
сорта каменных углей Монтана, Юта и Вашингтон требуют глубины
около 4 дюймов.

Как правило, при необходимости тонкого разжигания интервалы зажигания
должно производиться чаще, и количество угля, сжигаемого на каждом
интервал меньше. Поскольку тонкие костры становятся необходимыми из-за характера
угля склонность к образованию клинкера будет увеличиваться, если толщина
увеличено по сравнению с найденным, чтобы дать наилучшие результаты.

Есть два основных метода стрельбы с руки: 1-й, метод разбрасывания;
и 2-й, способ коксования.

При разбрасывании топлива за один раз сжигается мало, и
равномерно распределить по топливной подушке спереди назад. Где больше
чем одна стреляющая дверь, двери должны открываться поочередно. В
Преимущество альтернативной стрельбы в том, что вся поверхность огня не
покрыта зеленым углем, и пар генерируется более равномерно, чем если бы
все двери были обстреляны одновременно.Опять же, лучшие результаты сгорания [Pg 194] [Pl 194]
[Pg 195]
к сжиганию большего количества летучих веществ сразу после обжига, чем
где все двери открываются одновременно.

При коксовании свежий уголь сжигается на значительной глубине в
перед колосниковой решеткой и после ее частичного коксования отодвигается назад
в топку. Целью такого метода является сохранение кровати.
углерода в задней части решетки, проходя над которой летучие
газы, выделяемые из зеленого угля, будут сжигаться.Этот метод
особенно подходит для решеток, через которые проходят газы
горизонтально над огнем. Современная практика ручной стрельбы больше склоняется
и многое другое в сторону метода стрельбы распредом. Опять тенденция работать
битуминозный уголь горит меньше, чем раньше. Определенное количество нарезок
и сгребание может потребоваться при любом методе стрельбы, но в
Как правило, чем меньше разжигается огонь, тем лучше результаты.

Лигниты — Поскольку содержание летучих веществ и влаги в лигните
выше, чем в битуминозном угле, трудности, возникающие при сжигании
их больше.Требуется большое пространство для горения и лучшее
результаты получены при использовании печи реверберационного типа,
давая газам долгий путь, прежде чем они встретятся с поверхностями трубы. Топливо
может поддерживаться пласт от 4 до 6 дюймов, а уголь должен
обжигаться в небольших количествах альтернативным способом. Выше определенного
скорости сгорания клинкера образуется быстро, и струя пара в зольнике
для размягчения этого клинкера часто бывает желательно. Значительный осадок
должен быть доступен, но он должен тщательно регулироваться котлом
демпфер, соответствующий условиям пожара.Бездымность при ручной стрельбе
с этим классом топлива это практически невозможно. Имеет сильный
склонность к быстрому загрязнению поверхностей нагрева, и эти поверхности должны
нужно часто чистить. Качающиеся решетки, с умным обращением, помогают в
чистить костры, но за манипуляциями с ними нужно внимательно следить, чтобы
предотвратить потерю хорошего угля в зольнике.

Кочегар

— термин «автоматический кочегар» часто указывает на ошибочные
впечатление, что такой аппарат сам о себе позаботится, и его надо
досконально понимал, что любой кочегар требует внимания специалистов, так как
высокая, если не более высокая, чем у ручных топок.

Топки

со стокером имеют много преимуществ по сравнению с ручным сжиганием, но
предусматривается установка кочегарки, необходимо учитывать множество факторов
считается. Это правда, что кочегары автоматически подают уголь в огонь,
но если уголь сначала нужно подать в бункер стокера вручную, его
автоматическое преимущество теряется. Это справедливо и для удаления золы из
кочегар. В общих чертах можно сказать, что кочевая установка
не имеет преимуществ, кроме, возможно, уменьшения дыма, если только
автоматическая функция относится к обработке угля и золы, так как
там, где не установлено оборудование для обращения с углем и золой, нет
экономия труда.Однако на крупных заводах кочегарки используются вместе
используя современные методы хранения угля и обращения с углем и золой, производим
возможна большая экономия труда. На небольших предприятиях экономия труда на
кочегаров над топками с ручной топкой ничтожно малы, а затраты на
установка не менее пропорциональна, чем на крупных заводах. Кочегары есть,
поэтому рекомендуется на небольших заводах только там, где экономия топлива будет
быть большим, или там, где важен вопрос дыма.

Проценты на инвестиции, ремонт, амортизацию и пар, необходимые для
должны быть приняты во внимание взрывные и истопные приводы.Стоимость содержания составит в
в общем, быть выше, чем для топок с ручной топкой. Стокеры, однако, производят
возможно использование более дешевого топлива с более высокой или более высокой экономией, чем
можно получить в условиях эксплуатации в печах с ручной топкой с
лучший сорт топлива. Лучшая эффективность, достижимая с хорошим [Pg 196]
кочегарка из-за более равномерного и непрерывного огня по сравнению с
прерывистый режим розжига ручных топок; постоянная подача воздуха как
против изменения этой подачи для соответствия различным условиям печи в
ручные топки; и устранение в значительной степени
необходимость тушения пожаров.

Стокеры при обычных условиях эксплуатации дадут почти
бездымное горение, чем ручные печи, и по этой причине
необходимо часто устанавливать независимо от других соображений. Хотя
постоянная подача воздуха при заданной мощности теоретически обеспечивается
использование кочегара, и во многих случаях тяга автоматически
Тем не менее, за подачей воздуха следует внимательно следить
и проверяется анализом дымовых газов, как и в случае топок с ручным обогревом.

У всех кочегаров есть тенденция к потере хорошего топлива.
или просеивания в зольнике, но могут быть приняты соответствующие меры, чтобы
вернуть это.

В отношении эффективности сгорания, при прочих равных условиях,
не будет заметной разницы с разными типами
кочегарки, при условии, что используется соответствующий сорт топлива для
должны быть сожжены и условия эксплуатации должны быть выполнены. Нет кочегара
удовлетворительно справится со всеми классами топлива, и при изготовлении
выбор, следует позаботиться о том, чтобы тип соответствовал топливу и
условия эксплуатации.Дешевый кочегар — плохое вложение. Только
лучший кочегар, соответствующий условиям, которые должны быть выполнены, должен быть
принято, поскольку, если будет экономия, она более чем покроет
стоимость лучшего по сравнению с более дешевым кочегаром.

Механические кочегарки бывают трех основных типов: 1-й, с перекачкой; 2-й,
недокорм; и 3-й — передвижная решетка. Топки передвижных решеток
иногда классифицируется как перекорм, но должным образом должен классифицироваться
сами, поскольку при определенных условиях они недокормлены, а
чем тип перекармливания.

Стокеры с избыточной подачей в целом можно разделить на два класса:
различие заключается в направлении подачи угля относительно
печи. В одном классе уголь подается в бункеры в передней части.
печи на решетки с наклоном вниз к задней части
около 45 градусов. Эти решетки совершают возвратно-поступательное движение, чтобы
попеременно горизонтальное и наклонное положение, и это движение постепенно
переносит топливо по мере его сгорания к задней и нижней части
печь.Внизу решеток поставлены плоские отсыпные секции.
для завершения сгорания и для очистки. Топливо частично
сгорели или закоксовались на верхней части решеток, летучие газы
отогнаны в этом процессе для идеального действия, будучи зажженными и сожженными
при их прохождении над слоем горящего угля ниже на решетках, или
при смешивании с горячими газами в топочной камере. в
второй класс топливо подается с боковых сторон топки на полную
глубиной спереди назад на решетки, наклоненные к центру
печь.Он перемещается качающимися стержнями и постепенно переносится к
дно и центр топки по мере продвижения горения. Вот какой-то тип
так называемого клинкерного дробилки удаляет отходы.

Топки с нижней загрузкой бывают горизонтальными или наклонными. Топливо подается
снизу, либо непрерывно винтом, либо периодически
поршни. Принцип, на котором эти кочегары основывают свои претензии
эффективность и бездымность заключается в том, что зеленое топливо подается под
коксующийся и сжигаемый уголь, летучие газы из этого свежего топлива
нагреваются и воспламеняются при прохождении через самую горячую часть
огонь сверху.В горизонтальных классах кочегаров с недоеданием
действие винта переносит топливо обратно через реторту, из которой оно
поднимается вверх по мере того, как топливо, указанное выше, расходуется, зола в конце концов
осаждаются на неподвижных пластинах по обе стороны от реторты [Pg 197], откуда он может
удалить. В наклонном классе мусор выносится вниз в
задняя часть топки, где есть отсыпные плиты, как в некоторых
типы перекармливания.

Топки с недостаточным питанием обычно работают с принудительной продувкой, это в
в некоторых случаях используется тот же механизм, что и привод стокера,
таким образом, автоматически удовлетворяя требованиям различных скоростей сгорания.

Движущиеся решетки представляют собой лучший класс цепных решеток.
кочегары. Как следует из названия, они состоят из бесконечных решеток, состоящих из
коротких отрезков стержней, проходящих через звездочки спереди и сзади
печи. Уголь под действием силы тяжести на передний конец
решетки через подходящие бункеры, воспламеняется под дугами зажигания и горит.
переносится решеткой к задней части топки во время ее сгорания
прогрессирует. При правильной эксплуатации сгорание завершается как
огонь достигает конца решетки, и отходы переносятся через эту
задний конец за решетку при повороте задней звездочки. В некоторых
корпуса используются вспомогательные опрокидывающиеся решетки в задней части цепных решеток
с успехом.

Топки с цепной решеткой обычно производят меньше дыма, чем любой из них.
или типы с недостаточной подачей из-за отсутствия периодов очистки
необходимо. Такие периоды бывают у кочегаров последнего типа в
интервалы в зависимости от характера используемого топлива и скорости
горение. С цепными топками очистка непрерывная и
автоматически, и периодов, когда обязательно будет дымиться, не возникает.

В более ранних формах цепные решетки имели нежелательную особенность:
допуск большого количества избыточного воздуха в задней части топки
через решетки было возможно. Это возражение было в основном
преодолеть в последних моделях с помощью такого устройства, как мост
настенный водяной ящик и подходящие демпферы. Неоспоримое преимущество цепочки
решетки по сравнению с другими типами заключается в том, что их можно вынуть из печи
для осмотра или ремонта без какого-либо вмешательства в работу котла
параметр.

Топки этого класса особенно успешно сжигают низкосортные
уголь с высоким содержанием золы и летучих веществ, которые можно только сжигать
с трудом по другим типам. Стоимость обслуживания в сети
решетка, правильно сконструированная и эксплуатируемая, невысока по сравнению с
такая же стоимость для других кочегаров.

Цепная решетка Babcock & Wilcox является представителем этой конструкции
кочегар.

Дым. Вопрос о дыме и бездымности при сжигании топлива
В последнее время очень важным фактором стала проблема горения.Города и общины по всей стране приняли таинства
относительно количества дыма, который может выходить из трубы,
и несоблюдение операторами требований таких
постановлений, влекущих за собой штрафы и неудобства, принесли
их внимание принудительно к делу.

Вопрос о задымленности и бездымности в значительной степени
сравнительный. Есть любое количество растений, сжигающих самые разные
топлива в обычных печах с ручной топкой, в дополнительных печах и на
автоматические стокеры, работающие в условиях эксплуатации,
практически без дыма. Однако можно с уверенностью сказать, что ни одно растение
будет работать бездымно при любых условиях эксплуатации, и
есть завод у которого степень бездымности не зависит
в значительной степени благодаря разуму действующих сил.

[Pg 198]

Рис. 26. Оборудованный котел и пароперегреватель Babcock & Wilcox
с сетчатым стокером Babcock & Wilcox.

Этот параметр был
Особенно успешен в минимизации дыма

Когда в котельной возникает состояние, требующее устранения пожара
быстро воспитаны, оперативники по работе с определенными типами кочегаров
будут свободно использовать свои полосы нарезки, чтобы разбить зеленую часть
огонь над слоем частично сгоревшего угля.[Pg 199] Фактически, когда нагрузка
внезапно брошенный на станцию ​​давление пара часто может поддерживаться
только таким образом, и такое использование ломтика вызовет дым с
самый лучший тип кочегара. На определенном заводе используется очень летучий
угольные и действующие котлы, оборудованные обычными топками с ручным обогревом,
надстройки ручных топок и топок, в которых котлы с
разные типы печей находились на отдельных стеках, разница в
дым от различных типов печей был заметен при малых нагрузках,
но когда на завод был брошен тяжелый груз, все три штабеля
дыма в такой же степени, и невозможно было судить, какой тип
печь стояла на одной или другой стопке.

В печах с ручной топкой многое можно сделать с помощью правильного обжига. А
следует использовать комбинацию альтернативных методов и методов разбрасывания,
уголь сжигается равномерно, быстро, легко и часто, а пожары
работал как можно меньше. Дым можно уменьшить, если
газы долго путешествуют под действием нагретой кирпичной кладки, прежде чем они
ударить по поверхности нагрева котла. Воздух попал над пожарами и
использование обогреваемых арок и т. д. для смешивания воздуха с газами
дистиллированный из угля также уменьшает дымность.Выдвижные печи
несомненно уменьшит дымность там, где используется ручная стрельба, за счет
увеличение длины газового пути и тот факт, что этот путь
частично под утепленную кладку. Где решетки с ручным обжигом
непосредственно под трубами котла, и используется уголь с высокой летучестью, если
достаточное пространство для горения не предусмотрено летучими газами,
дистиллированный, как только уголь будет брошен в огонь, ударьте по трубке
поверхности и охлаждают ниже точки горения, прежде чем они полностью
поглощаются и проходят через дым. С надставной печью эти
на летучие газы воздействует лучистое тепло от расширения
свод печи и это тепло вместе с дополнительной длиной хода
вызывает их более полное сгорание перед попаданием в нагреватель
поверхностей, чем в первом случае.

Дым может быть уменьшен за счет использования перегородки, которая дает
газы довольно долго проходят под нагретой кирпичной кладкой и путем введения
воздух над огнем. Однако во многих случаях специальные дымовые печи
редукции устанавливаются за счет мощности и экономии.

С точки зрения бездымности, несомненно, лучшие результаты
получается с хорошей кочегаркой, исправно эксплуатируемой. Как указано выше,
лучший кочегар вызовет дым при определенных условиях. Разумно
обрабатывались, однако, в обычных рабочих условиях, топка топкой
печи гораздо более бездымные, чем те, которые топятся вручную,
и фактически бездымны. Практически во всех
в кочегарных установках входит элемент времени для сгорания,
летучие газы при их перегонке под действием воспламенения или
другие дуги до того, как они коснутся поверхностей нагрева. Во многих случаях
топки также устанавливаются с надставкой за фасад котла,
что дает дополнительную длину пути, во время которой газы действуют
на лучистое тепло от зажигания или дополнительных дуг, и
и здесь мы снова видим долгое путешествие, дающее время летучим газам
правильно потребляться.

Повторяю, необходимо особо помнить, что вопрос о
бездымность в значительной степени зависит от степени и во многом зависит
больше, чем обычно принято при обращении с топливом и
печи операторами, будь то печи с ручной топкой или
автоматически выстрелил.
[Pg 200] [Pl 200]

Содержание
Следующая Глава

Другая перспектива: экологичность с котлами, работающими на альтернативном топливе

«Экологичность» — обеспечение термической эффективности и энергоэффективности
— это новое модное слово, и много пишется о том, как паропроизводящая промышленность
должна стать экологичной. Тем не менее, паропроизводящая промышленность
годами работала над этим, разрабатывая экологически чистые угольные технологии
и котлы, работающие на биомассе и мусоре. И теперь, когда были обнаружены новые месторождения, которые могли бы обеспечивать
природным газом более чем на 100 лет, возможно, настало время
, чтобы воскресить газовый котел и запустить целую новую линейку парка котлов
.

Стандарты
, недавно предложенные Агентством по охране окружающей среды США (EPA)
, и новые более строгие федеральные правила выбросов скоро, уже в
2012 г., потребуют более жестких и более строгих правил в отношении того, что выходит из
дымовых труб нашей страны. Это заставляет коммунальные предприятия устанавливать дополнительные
оборудования для борьбы с загрязнением воздуха на свои существующие парогенераторные котлы и искать
экологически чистых альтернативных способов сжигания топлива.

К счастью,
уже существуют конструкции котлов, которые могут сжигать альтернативные виды топлива, такие как отходы
(мусор), древесина и биомасса. Эта технология также существует в конструкции с псевдоожиженным слоем
, альтернативном методе сжигания твердого топлива, такого как уголь. Хотя большинство
новостей о переходе на экологию касается газовых турбин, ветряных турбин, солнечных батарей
и ядерной энергии, эти варианты энергии (за исключением ядерной энергии
) производят менее 10 процентов в мегаваттах по сравнению с существующей альтернативой
топливные котлы проектируются сегодня.

Котлы, работающие на альтернативном топливе
, были разработаны еще в 1972 году, отчасти из-за растущих на
затрат на утилизацию полигонов, принятия Закона о нормативной политике
от 1978 года и увеличения спроса на электроэнергию
в Соединенные Штаты. Каждый из этих котлов на альтернативном топливе имеет
основных компонентов ранее разработанных котлов, таких как экономайзеры, барабаны и
трубок пароперегревателя. Производители котлов модифицировали только оборудование для подачи топлива
или модифицировали основные детали котла, чтобы обеспечить перекачку
дополнительного воздуха или золы или самого топлива.

Мусор и биомасса в качестве топлива

Котлы, сжигающие отходы, древесину или биомассу
(обрезки виноградной лозы, листья, травы, бамбук, сахарный тростник или жмых) имеют ту же базовую конструкцию
, что и энергетические отопительные котлы и промышленные котлы, сжигающие
угля. Однако эти «отходы в энергию» котлы были модифицированы до
с учетом отличительных характеристик сжигаемых отходов.

Тип
мусора, древесины или биомассы варьируется в зависимости от времени года, полусферического расположения
и от того, находится ли котел в жилом или городском районе
.Само топливо также будет варьироваться в зависимости от того, сколько в нем содержится пластика, бумаги, картона,
листьев, травы и дерева, возможно, также в зависимости от времени
года (например, осень может принести больше листьев).

Существует
двух основных методов сжигания мусора: при массовом сжигании отходы используются в том виде, в котором они были получены
, в то время как для подготовленных отходов или топлива из отходов (RDF) используются отходы, которые были отделены и отсортированы
, а оставшийся непереработанный материал идет
к котлу. Во всем мире эксплуатируется более 1600 типов котлов, около
котлов.

Первый котел, работающий на RDF,
был введен в эксплуатацию в 1979 году в Акроне, штат Огайо. Эти котлы
требуют очень контролируемой подачи топлива для хорошего сгорания и для поддержания
минимального количества выбросов CO и NO _x . Среди других специфических
отличий от обычного угольного котла, этим котлам также требуется
очень специфических воздухозаборников для правильного сгорания. Например, мусор
обычно содержит большое количество летучих (горючих материалов), что требует подачи
большого количества дополнительного воздуха в зону печи, где происходит горение
.Эти котлы могут добавлять до 30 процентов дополнительного воздуха
для поддержания надлежащего горения. Эти котлы, работающие на отходах в энергию, производят мало
CO, NO _x или ртути, но могут удалить много летучей золы из дымовых труб
, если не контролировать их должным образом. Для очистки отработанного газа от летучей золы требуются электрофильтры и
рукавных фильтров.

Котлы с псевдоожиженным слоем

Котлы с псевдоожиженным слоем гораздо более уникальны по конструкции
. Хотя газификация существует с 1920-х годов, ее использование в качестве альтернативного топлива
для производства электроэнергии и энергии началось в
конце 1970-х годов.В котле с псевдоожиженным слоем используется процесс, при котором твердое топливо
суспендируется в восходящем потоке газа или воздуха в нижней части агрегата.
Горящее топливо существует в жидком состоянии, которое имеет высокую теплопередачу, но
снижает выбросы.

В процессе сжигания котла с псевдоожиженным слоем топливо
(уголь) смешивается с воздухом. Уголь измельчается до толщины менее 1/8 дюйма (в типичном котле, работающем на пылеугольном топливе
, используется уголь, измельченный до дюйма). Затем топливо
подается в нижнюю топку, где температура слоя поддерживается на уровне около
1500 ° F.Воздух вводится в слой, и поток воздуха и топлива регулируется на
, чтобы поддерживать желаемое количество тепла. Этот тип чистого угольного котла
(барботажного или циркуляционного) имеет почти на 90 процентов меньше выбросов SO ₂ и
NO _x , чем обычный угольный котел.

Ренессанс природного газа

Наконец, есть еще один альтернативный вид топлива
, если задуматься о переходе на экологию: природный газ. Котел, работающий на природном газе,
существует уже более 75 лет и является проверенным и эффективным парогенерирующим котлом
.Проект был в основном отложен из-за высокой стоимости природного газа в размере
штук по сравнению со стоимостью угля. Однако недавнее открытие природного газа
в Огайо и Пенсильвании (бурение сланцевого газа) может побудить коммунальные предприятия
рассмотреть возможность добавления новых паропроизводящих котлов к их существующим паркам
. Сообщается, что бурение на сланцевый газ добавит 118 миллиардов долларов к экономическому росту в размере
в следующие 4 года. И это даже без учета добавления
парогенераторных котлов к существующим электростанциям!

Большинство производителей котлов
уже имеют конструкцию газового котла.Например, тип
Babcock and Wilcox’s Radiant Boiler El Paso (RBE) имеет паропроизводительность
более 3 миллионов фунтов пара в час, а их меньшие типы PFI и PFT имеют
паропроизводительности, достигая до 800 000 фунтов пара. пара в час. Аналогичным образом,
Combustion Engineering Company (ныне ABB) имеет котлы типа R & RR
(сопоставимые с RBE), а также VU-60 (аналогичный PFT), который имеет
паропроизводительности до 1 миллиона фунтов. .пара в час.

Если
количество природного газа в этих сланцевых пластах является точным, у энергетической отрасли
есть опция, которая может производить мегаватты и паропроизводительность
, необходимые для замены существующих угольных котлов новыми экологически безопасными
котлами.Этот вариант может оказаться более рентабельным, чем установка
дорогостоящего оборудования для борьбы с загрязнением воздуха в котлы, средний возраст которых превышает 50 лет.
Сообщается, что электроэнергетика может потратить более 10 миллиардов долларов
в течение следующих 4 лет, чтобы соответствовать текущим федеральным правилам выбросов и стандартам
, предложенным EPA.

Выбор правильного варианта

Понимание ваших возможностей и знание
деталей конструкции котлов и топлива, которое вы собираетесь сжигать, — это только начало
создания энергоэффективного, экологически чистого паропроизводящего котла. Не менее важно помнить, что
, каждый уголок, трещина, открытая поверхность стены, дымоход или воздуховод
, ветровая коробка, труба или открытая труба будут иметь какой-то кирпич, огнеупор
, изоляцию и изоляцию (брил) на нем. . Независимо от того, какой тип котла
(на мусоре, дровах, биомассе, кипящем слое или природном газе) вы выберете,
может быть энерго- и термически эффективным только при правильной конструкции и установке
брильных материалов.

Список литературы

Информация в этой статье
получена в основном из открытых источников, без участия каких-либо компаний-производителей котлов
напрямую.

Combustion
Engineering, Inc. Combustion Fossil Power. 4-е изд. Combustion
Engineering, Inc., 1991.

Babcock
& Wilcox Company. Steam, его создание и использование. 40-е изд. Babcock
& Wilcox Company, 1992.

Рисунок 1

ТАК, ВЫ ХОТИТЕ ЖЕЧИТЬ ДЕРЕВО? ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ ПЕРЕД ПОКУПКОЙ! — Добро пожаловать в Mainly Custom

Дровяные печи, дровяные печи, печи и печи на древесных гранулах, Многотопливные дровяные печи, работающие на газе / мазуте, приставные дровяные печи, угольные печи / печи, кукурузные печи / печи.

Вы хотите сэкономить как можно больше денег на счетах за топливо, но затем спрашиваете себя: «Что мне покупать?». «Я мало что знаю о сжигании дров и о том, что у меня есть на выбор». Вот несколько ответов. Мы не только производим дровяные печи, приставные дровяные печи и многотопливные дровяные печи в течение 30 лет, но и общаемся с людьми, у которых есть все виды печей, топок и котлов для дома и улицы, о которых вы можете подумать. Мы слышим много историй, как хороших, так и плохих.

Ниже приводится список многих альтернативных источников энергии, которые рассматривают люди.

• Дровяная печь
• Дровяной камин
• Дополнительная дровяная печь для помещений с теплым воздухом
• Дровяная многотопливная печь для всего дома
• Котел на дровах
• Кукурузная печь

Помните, когда вы читаете эти комментарии или задаете вопросы кому-то, у кого есть один из этих продуктов, некоторые люди понимают, что они приняли неправильное решение о покупке, и стесняются признать это. Вы должны задать много вопросов и проконсультироваться с людьми, у которых есть хотя бы несколько лет опыта работы с купленным продуктом.

В некоторых из этих сравнений мы используем термин БТЕ. BTU означает британские тепловые единицы, которые являются обычным измерением тепла, используемого для любого типа нагревательного устройства. Это количество тепла, необходимое для повышения температуры одного фунта воды на 1 градус.

Вы можете услышать термин «потеря тепла». Это количество БТЕ, которое требуется для нагрева конструкции после вычета тепла, уходящего через ваши двери, окна и крышу.

Еще один термин, который вы можете услышать, — это вход BTU и выход BTU. Мазут № 2 содержит около 138 500 БТЕ в галлоне. В галлоне сжиженного нефтяного газа содержится 95 000 БТЕ. Газовая или масляная печь возрастом менее 15 лет, подключенная к дымоходу, имеет КПД около 80%. Это означает, что 20% энергии, производимой печью, уходит в дымоход. Газовой или масляной печи необходимо производить такое количество тепла, чтобы побочные продукты сгорания выводились из дома. КПД конденсационной газовой печи с нагнетательным вентилятором составляет около 90%.Это тот, который вентилируется с помощью пластиковой трубы диаметром 2–3 дюйма. Эти показатели эффективности сертифицированы либо AGA (Американская газовая ассоциация), либо UL (Underwriters Laboratories), либо другими аккредитованными испытательными центрами, одобренными GAMA (Ассоциация производителей газовых приборов) и DOE (Министерство энергетики)

.

Дровяные печи и дровяные печи не оцениваются по эффективности ни одной из этих организаций. Большинство твердотопливных печей и печей крайне неэффективны по сравнению с масляными или газовыми приборами. На это есть несколько причин.Древесина с разным количеством воды из-за времени высыхания горит при разной температуре. Влажная древесина горит при более низкой температуре и поэтому менее эффективна из-за неполного сгорания. Сорок процентов энергии в древесине находится в форме несгоревшего газа, когда он покидает пламя, потому что ему не хватает кислорода, когда он покидает пламя. Если прямо над пламенем вводится контролируемое количество воздуха, чтобы сжечь эти газы, эффективность устройства увеличивается. Отопительный прибор, который выделяет много дыма из дымохода, очень неэффективен, потому что энергия древесины не сжигается.

Некоторые производители дровяных печей и дровяных печей рекламируют свои продукты как очень высокоэффективные, сравнивая их с более новыми газовыми или газовыми печами, когда в действительности они составляют всего 30% или меньше при испытании на сертифицированном и принятом оборудовании. Существует один принятый метод испытаний, используемый UL и AGA. Производятся замеры CO2 и температура стопки. Диаграмма, предоставленная Bacharach Instrument Company, анализирует оба числа, и результатом является эффективность используемого топлива.

Древесина и все твердые виды топлива, такие как уголь, кукуруза и зерно, имеют те же 12 000 на фунт энергии. Дуб — лучший выбор для обжига, чем сосна или хвойное дерево, только потому, что дуб или другая древесина твердых пород более плотная, другими словами, тяжелее на квадратный фут. Влажность свежесрубленного дерева составляет около 50%. Другими словами, дерево на 50% состоит из воды. Древесина, которую раскалывают и сушат на воздухе в течение года, содержит около 20% воды. Вода не горит. Это одна из причин, почему высушенная на воздухе древесина горит лучше, чем свежесрубленная.Другая причина заключается в том, что при меньшем количестве воды древесина будет гореть сильнее, что снижает образование креозота. В угле практически нет воздуха и воды. Но уголь не будет гореть, если вы не будете постоянно подавать воздух в топку. Если перекрыть воздух углю, огонь погаснет.

При вычислении теплотворной способности различных видов древесины или зерна все они имеют около 8000 БТЕ полезной энергии на фунт после вычета содержания воды, которая не горит. Уголь остается на уровне 12000 британских тепловых единиц за фунт, потому что он не содержит воды.

Дровяная печь

Дровяная печь может быть самым дешевым прибором, если вы выберете печь, произведенную в Азии. Чем красивее они становятся, тем они дороже, но не обязательно эффективнее. Все они выделяют тепло, но у них есть несколько недостатков. Комната, в которой они находятся, получает больше всего тепла. В комнатах подальше от дровяной печи прохладнее или даже холоднее. Если смотреть на дровяную печь с точки зрения эффективности отопления, поставьте дровяную печь только в подвал, потому что тепло поднимается. Дровяная печь будет поставлять все тепло, которое она производит, на этажи над подвалом.Но большинство дровяных печей — это то, что они называют «воздушными колготками». Лучшим словом может быть «генераторы креозота», потому что как только вы разожжете огонь и отключите подачу воздуха, чтобы дрова тлели, температура огня упала. Обычно в высушенной на воздухе древесине достаточно кислорода, чтобы огонь горел без воздуха в топку. Обратной стороной является возгорание при низкой температуре, в результате чего в печи, дымовой трубе и дымоходе образуются скопления креозота. Если пламя сжигания древесины воспламеняет креозот, он может загореться при температуре выше 2500 градусов, что может привести к выходу из строя дымохода или дымохода или еще хуже.Каталитический нейтрализатор, поставляемый некоторыми производителями дровяной печи, сжигает часть креозота и дым. Многие из них выходят из строя раньше времени, и их замена стоит дорого. Дровяная печь — не лучший выбор, в отличие от дровяной печи, у которой есть вторичный воздух для сжигания креозота и вентилятор с циркуляцией воздуха для отвода тепла от топки.

Камин дровяной

Хороший выбор, если вы хотите увидеть красивое пламя и не заботитесь об эффективности нагрева. Плохой выбор, если вы покупаете его из-за тепловой эффективности.На встрече, организованной EPA в Портленде несколько лет назад, было определено, что эффективность каминов составляет около 1%. Один из участников заговорил и сказал: «Но вы можете удвоить эффективность камина, добавив стеклянные двери». Спикер сказал: «Это правда, что делает их эффективными примерно на 2%». В камине замечательно смотреть, как горит дрова. Не покупайте такую, чтобы сэкономить на счетах за отопление, если у нее нет массивного теплообменника и воздуходувки над камином.

Дополнительная дровяная печь

Иногда его называют помощником или помощником печи, что означает, что это печь, используемая вместе с вашей основной газовой, масляной или электрической печью.

Дополнительная дровяная печь обычно размещается в подвале рядом с масляной, газовой или электрической печью. Обычно имеет собственный термостат. Вы можете купить ту, у которой есть собственный вентилятор циркуляции воздуха, или тот, у которого нет воздуходувки. В последней системе без собственного нагнетателя нагнетатель первичной печи используется для циркуляции тепла, производимого дровяной надстройкой . Многие домовладельцы размещают эту печь рядом с газовой, масляной или электрической печью с восходящим потоком. Камера нагнетания теплого воздуха из листового металла в верхней части дровяной печи соединена с камерой нагнетания теплого воздуха их основной печи.В нижней части кожуха дровяной печи вырезается отверстие, которое соединяется с каналом возвратного воздуха на их первичной печи. Иногда необходимы заслонки обратной тяги, чтобы гарантировать, что нагретый воздух в дровяной печи не будет рециркулировать обратно через камеру нагнетания теплого воздуха в первичной печи.

* ВНИМАНИЕ: C ознакомьтесь с местными нормативами и нормативами в отношении требований к дымоходу и зазоров до горючих поверхностей для каналов. Все воздуховоды теплого воздуха на любом твердотопливном отопительном приборе должны быть металлическими.(Без стекловолокна и без пластика) Для дровяной печи должен быть предусмотрен отдельный дымоход, если ваша основная печь газовая, если только дровяной прибор не соответствует списку UL для двух видов топлива в одном дымоходе. Эти нормы включены в (Национальная ассоциация противопожарной защиты) NFPA 54 и NFPA 90, которые также являются государственными и местными строительными нормами.

Надстройка, используемая как дровяная печь

Пристройки иногда используются как дровяная печь в подвале или даже на первом этаже. Если ее поместить в подвал и не подключать к воздуховодам, она будет работать как дровяная печь.Устройство должно располагаться на расстоянии не менее 18 дюймов сзади и по бокам от любой горючей поверхности и иметь зазор 48 дюймов спереди для загрузки древесины. Верх надстройки или дровяной печи должен располагаться на расстоянии не менее 18 дюймов от горючей стены или потолка, а также от барометрического клапана дымохода, если он используется, если он не внесен в список признанного испытательного агентства для меньших зазоров. При установке на деревянный пол под дровяной печью или дровяной надстройкой необходимо установить подкладку Recognized для защиты тепла. Это будет не так эффективно, как дровяная надстройка, подключенная к печи с помощью воздуходувки, потому что нагретый воздух не будет вытеснен из дровяной печи.

Центральное отопление

Дровяная печь

Дровяная печь центрального отопления — это либо отдельная дровяная печь, которая имеет собственный канал и циркуляционный вентилятор, либо надстройку, которая использует ту же систему каналов, что и масляная, газовая или электрическая печь. Автономный тип с собственной системой воздуховодов обычно используется в домах с электрическими плинтусами или системами горячего водоснабжения, в которых нет воздуховодов. Преимуществом автономной системы является простота добавления кондиционирования воздуха во всем доме, электронной очистки или увлажнения воздуха.(Примечание: воздуховоды дровяной печи должны быть полностью изготовлены из листового металла.)

Многотопливная или комбинированная печь на древесине / газе, дереве / масле или древесине / электрическая печь

Это целый дом, печь центрального отопления, в которой кондиционер; можно легко добавить электронную очистку воздуха или увлажнитель. Он управляется двумя расположенными рядом термостатами. Преимущества печи этого типа в том, что домовладелец может сжигать дрова в качестве основного топлива без необходимости разжигать дровяной огонь. Газовая или масляная горелка воспламеняет дрова.Когда дрова сгорают, газовая или масляная горелка поддерживает комфорт в доме. Модель Yukon-Eagle имеет массивный теплообменник (топку), систему вторичного воздуха, которая сжигает дым и несгоревшие газы, и большой циркуляционный вентилятор, который в совокупности делает эту печь чрезвычайно эффективной, используя небольшую часть количества древесины уличный котел или многие другие дровяные печи, печи или внутренние котлы, которые не обладают этими функциями. Многотопливная древесина Yukon-Eagle внесена в список UL (одобрена) для обогрева вашего дома дровами или углем без электричества.
* Если змеевик кондиционирования воздуха используется с какой-либо дровяной печью с принудительной подачей воздуха, воздуховоды должны быть полностью металлическими, включая поддон конденсатора переменного тока.

Открытый дровяной котел

Иногда упоминается как уличная печь. У этой системы есть некоторые преимущества. Эти системы нагревают воду, которая хранится между топкой и наружным кожухом. Обычно эти системы работают вместе с газовой, масляной или электрической печью в помещении. Водяной насос используется для передачи нагретой воды к водяному змеевику, расположенному в верхней части камеры статического давления первичной печи.Когда термостат требует тепла, насос передает нагретую воду змеевику. Нагнетатель печи распределяет тепло по помещениям. Это хорошие новости. Плохая новость в том, что эти системы называются «открытыми системами», в которых вода подвергается воздействию воздуха. Это часто приводит к разрушению топки. Многие из них длятся всего несколько лет. Из-за высокой стоимости этих систем это сводит на нет любую экономию средств, на которую вы надеетесь, сжигая дрова. Некоторые производители теперь используют нержавеющую сталь, которая является сдерживающим фактором, но не гарантирует полного исправления.В этих системах также используется огромное количество древесины по сравнению с домашней печью или дровяной печью. Недостатком является то, что если вы дадите воде остыть из-за недостаточного количества дров в топке, нагрев воды может занять много времени, в результате чего у вас будет недостаточно тепла на долгое время. Еще один недостаток — эти системы предназначены для сжигания древесины на слабом огне. Даже 180-градусная вода в системе хранения воды очень холодна для дров. Когда температура топки остывает, на ней образуется креозот, который является изолятором, который ограничивает тепло от топки к воде, делая котел еще более неэффективным.Фактически, страховая компания State Farm требует, чтобы дровяной котел располагался на расстоянии не менее 75 футов от любого здания из-за опасности возгорания креозота. Кроме того, большинство этих систем выделяют столько дыма, что многие государства и местные сообщества запретили их. См. Www.woodheat.org/technology/outboiler.htm для получения дополнительной информации.
Если для перекачивания нагретой воды необходим водяной насос, котел не будет обеспечивать тепло во время отключения электроэнергии или отказа электрического насоса.

Внутренний дровяной котел

Они не популярны по нескольким причинам.Обычно они используются вместе с газовым или масляным котлом, использующим ту же «закрытую» водную систему. Это гарантирует, что воздух не может попасть в водяную систему, что может вызвать коррозию и выход из строя основного котла, а также дровяного котла. Вода в дровяном котле, температура которой составляет всего 180 градусов или ниже, подвержена той же проблеме креозота, что и уличный котел. Кроме того, если дрова нагреваются до температуры более 212 градусов, что приводит к образованию пара, нагревает воду, предохранительный клапан выпускает пар в канализацию подвала.Это, как правило, частая проблема с домашними дровяными котлами.
Дровяной котел, для которого требуется водяной насос, не будет обеспечивать тепло при отключении электроэнергии или отказе водяного насоса.

Печь или печь на древесных гранулах

Любой из них сэкономит на счетах за газ или мазут. Однако это может не сильно сэкономить на общих расходах на отопление. Древесные гранулы обычно очень дороги по сравнению с деревянными бревнами. Помните, что на каждый фунт полезной энергии приходится около 8000 британских тепловых единиц.
Печь на древесных гранулах или печь, которая требует электричества, не отапливает ваш дом в случае отключения электроэнергии.

Кукурузная плита или печь

Кукуруза содержит столько же БТЕ на фунт, что и древесина. Сушеная кукуруза с влажностью 12% весит около 56 фунтов на бушель. В нем содержится около 8000 полезных BTU за фунт. Бушель кукурузы дает около 44 800 британских тепловых единиц. Если кукурузная печь эффективна на 70%, она будет поставлять в ваш дом около 31 360 БТЕ тепла. Теплопотери в среднем доме с 3-4 спальнями с разумной изоляцией составляют около 25-30 тысяч БТЕ в час в зимний день.Вы можете проверить потери тепла у специалиста по отоплению или в коммунальном хозяйстве. Потребовалось бы около 6 бушелей в день, чтобы обеспечить такое же количество тепла, как у газовой или масляной печи, которая выделяла бы в среднем такое же количество тепла.

Еще одно соображение для домовладельцев, выбирающих печь для кукурузы. Вы должны сжигать чистую кукурузу без мелочи (пыли). У вас должна быть связь с фермером, выращивающим кукурузу, который готов продать несколько мешков или пикап, когда вам это нужно. Обычно трудно разжечь костер кукурузы.Многие требуют большого ухода. Из кукурузы образуется клинкер, более твердый, чем уголь, который трудно удалить.

Электроснабжение

Дровяная печь, приставная дровяная печь или многотопливная дровяная печь будет обеспечивать тепло во время перебоев в подаче электроэнергии, потому что они становятся гравитационными печами, как это делали наши дедушка и бабушка. Поднимается тепло, опускается холодный воздух. Уличные печи / бойлеры, которым требуется электричество для работы насоса, не будут обеспечивать тепло.

Отопление с помощью старой печи Octopus

Я живу в Детройте, и у меня есть две гравитационные печи Sunbeam в моем двухэтажном здании, построенном в 1914 году.Эти печи были переведены с угля на газ где-то после середины 1920-х годов. В городе много построек такого стиля с идентичным дизайном печи. В отличие от всего, что я читал в Интернете, эти топочные системы работают без возврата холодного воздуха. В них используется большой канал диаметром 16 или 18 дюймов, по которому воздух подается снаружи непосредственно в основание печи, а внешний воздух подается для горения и нагрева. Горячий воздух поднимается вверх и нагнетает давление в комнатах квартир, просачиваясь через все трещины в жилищном строительстве той эпохи, но с массивными оштукатуренными стенами и хорошо продуманной оригинальной защитой от атмосферных воздействий на окнах с прорезями, которые не так сильно просачиваются, как я. изначально бы подумал.Я никогда не испытывал такой комфортной системы отопления. Отсутствие шума, мало пыли и постоянный нагрев с очень незначительными колебаниями температуры. При полностью открытых регистрах сквозняков в комнатах квартир почти нет. Комнаты просто полностью наполняются теплым воздухом, и он медленно выходит наружу, где только может. Воздух в комнатах всегда свежий.

Когда я купил недвижимость 26 лет назад, подрядчики сразу сказали мне заменить печи, но городская инспекция показала, что они функционируют нормально.Для меня было странно, что мне нужно было заменить печные системы, которые тогда работали нормально в течение 78 лет, но мне сказали, что 50% тепла уходит в дымоход и что новые печи приведут к значительной экономии средств. Я исследовал это в нашей впечатляющей городской библиотеке и обнаружил, что действительно значение 50% в задней части гравитационной печи против 95% в задней части современной печи оказалось правильным. Однако исследования показали, что ценность печи с самотечным воздухом в верхней части дымохода также составляла 95%.Стоимость, указанная для каменного дымохода в сочетании с гравитационной печью, почти полностью соответствует моей ситуации — печи в подвале с большим каменным дымоходом, идущим прямо через середину здания, примерно 35 футов высотой. Дымоход нагревает и нагревает обе квартиры вместе с сжатым воздухом, сохраняя тепловую ценность в пределах конструкции. Поскольку стоимость замены печи указана, а холодный воздух возвращается как из верхнего, так и из нижнего блоков, что намного больше, чем я хотел заплатить, я думал, что мало что потеряю, попробовав первую зиму и увидев, с чем я столкнулся.Оказалось, что старые конструкции этой системы отопления, найденные в нашей библиотеке, кажутся правильными с точки зрения конкурентоспособных цен. При обсуждении с соседями замененных систем отопления их стоимость отопления была в основном такой же, как и у меня, а комфорт комнаты от этой старой системы был значительно выше.

Единственная проблема, с которой я сейчас сталкиваюсь, — это необходимость найти некоторые из огнеупорных теплоотводов, которые входят в блоки конверсии газа и отводят пламя от кольца возгорания вверх по внутренним стенкам печи.Кажется, что огнеупорные детали и направляют тепло непосредственно на стенку печи, а затем удерживают и излучают тепло, когда термостат отключает подачу газа. Я могу в конечном итоге использовать их, но я надеюсь найти некоторых.

Я жил в зданиях с гравитационными печами и возвратом холодного воздуха, а также в сооружениях, которые были преобразованы в топки с принудительной подачей воздуха с возвратом холодного воздуха, и ни один из этих типов систем не сравнится по комфорту с подходом с использованием сжатого воздуха под давлением. Системы горячего водоснабжения, которые я испытал, обеспечивают многие из удобств сжатого воздуха под давлением, но не постоянную теплую свежесть в середине зимы.

Возможно, это был дизайн Детройта, но он часто использовался здесь в то время. Я думаю, что уникальность этой системы заключается в использовании наружного воздуха для горения и отсутствии возврата холодного воздуха. Когда горелки выключаются, внутренний нагретый воздух не выходит из дымохода, а нагретый внутренний воздух не возвращается через систему, которая создает сквозняки. Никогда не нужно открывать окно, чтобы подышать свежим воздухом посреди зимы.

Сжигание дров — дешево, но у угля есть свои преимущества

Альтернативные виды топлива для отопления помещений по своей природе более неприятны, чем электричество, газ или нефть.Однако разумное использование древесины или угля может сэкономить значительную сумму денег и обеспечить более теплый и уютный дом.

Вот сравнительные достоинства этих двух наиболее широко используемых альтернатив домашнего отопления:

* Место для хранения. Обычная единица измерения древесины — шнур — 128 кубических футов или пространство 4 на 4 на 8 футов.

Типичное домашнее хозяйство может сжигать от 3 до 6 шнуров в год, что приводит к захвату большого количества места.

Уголь обычно продается тоннами, которые занимают менее 40 кубических футов — или пространство размером примерно 3 на 3 на 4 фута.

В британских тепловых единицах (B.t.u.) теплового потенциала около 11/3 шнуров хорошего красного клена равняется тонне угля.

* Приправа. Древесина должна быть выдержана или просушена на воздухе до содержания влаги около 20 процентов перед сжиганием. На это уходит около 6 месяцев или даже больше.

Уголь не нуждается в добавке, поскольку его влажность практически равна нулю. Тем не менее, уголь следует покупать у надежного продавца, который поставляет антрацит без излишков материала и пыли.

* Наличие.Хороших лиственных пород на Восточном побережье больше, чем где-либо в Соединенных Штатах. Ваш собственный лесной участок площадью от 8 до 10 акров может быть возобновляемым и самодостаточным, но вы будете заняты заготовкой дров.

Купить древесину у лесопромышленников проще, но они иногда неохотно доставляют древесину в середине зимы.

Шахтеры разделяют это сопротивление, и забастовки могут перекрыть снабжение. Таким образом, было бы разумно получить уголь заранее.

* Стоимость. Поставляемая древесина при длине 4 фута дешевле, потому что требуется меньше труда.Однако это означает, что вы должны потратить свое время на то, чтобы обрезать ее по размеру, чтобы она соответствовала вашей печи. Тем не менее древесина в сельской местности обычно дешевле. В городах цена на древесину может быть эквивалентом нефти в британских тепловых единицах. тепловой потенциал.

В единицах млрд. Т. Стоимость угля, как правило, находится где-то между лесом и нефтью. Это также зависит от вашего местоположения.

* Дымоходные пожары. Для сжигания дров в герметичной печи требуется медленный огонь. Это, в свою очередь, выделяет высокие дозы пиролиевой кислоты или креозота.Креозот прилипает к дымоходам. Если его слишком много в дымоходе, он может загореться и вызвать пожар в дымоходе.

Чистка дымоходов и печей важна, и она увеличивает стоимость сжигания дров.

Уголь, напротив, креозот не образует.

* Загрязнение. Дерево выделяет незначительное количество серы (0,02 процента). Однако другие твердые частицы от лесных пожаров вызвали тревогу из-за покровов, которые часто можно увидеть над такими общинами, как Портленд, штат Орегон; Waterbury, Vt.; и Аспен, штат Колорадо,

Антрацит выделяет 0,52 процента серы и следы окиси углерода.

Как и в случае с дровяными печами, уголь всегда нужно сжигать с приоткрытым окном, чтобы восполнить запас кислорода, который потребляется углем или дровами. Вторичные воздухозаборники современных печей сжигают окись углерода.

* Скорость горения. В зависимости от размера и качества конструкции дровяные печи могут нуждаться в пополнении запасов топлива и внимании дважды в день, а часто и вдвое больше.

Уголь воспламеняется при температуре более чем на 100 градусов выше, чем температура древесины, и для его запуска требуется горячий слой древесных углей.Уголь, который намного плотнее древесины, горит стабильнее и дольше. Угольные печи могут нуждаться во внимании не более двух раз в день, и они могут гореть более двух дней, прежде чем их нужно будет пополнить, в зависимости от печи.

* Пепел. Из древесины получается около 60 фунтов золы на шнур, остатки можно использовать для огородов.

Антрацитовый уголь дает 8-10 процентов золы на тонну — больше, чем древесина. Зола не годится для овощей, но ее можно использовать для заполнения выбоин и обеспечения сцепления на скользких дорожках.

онлайн-курсов PDH. PDH для профессиональных инженеров. PDH Engineering.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии

курса. «

Russell Bailey, P.E.

Нью-Йорк

«Это укрепило мои текущие знания и научило меня еще нескольким новым вещам

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации.»

Стивен Дедак, P.E.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

.

очень быстро отвечает на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании сайт.Хорошо организовано. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей роте

имя другим на работе «

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочные материалы были превосходными, а курс был очень информативным, особенно с учетом того, что я думал, что уже знаком.

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт.»

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

.

информативно и полезно

на моей работе »

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны.Вы

— лучшее, что я нашел ».

Russell Smith, P.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал. «

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от отказов »

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; i.е., позволяя

студент, оставивший отзыв на курс

материала до оплаты и

получает викторину. «

Арвин Свангер, P.E.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил огромное удовольствие «

Мехди Рахими, П.Е.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

в режиме онлайн

курса.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее наглядное представление о

обсуждаемые темы »

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Очень рекомендую

всем инженерам »

Джеймс Шурелл, P.E.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании какой-то непонятной секции

законов, которые не применяются

по «нормальная» практика.»

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы перенести его на свой медицинский прибор

организация «

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн формат был очень

Доступно и просто

использовать. Большое спасибо. «

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Превосходный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает иметь печатный тест во время

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

Предоставлено фактических случаев »

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

«Очень полезен документ» Общие ошибки ADA при проектировании объектов «.Модель

Тест потребовал исследования в

документ но ответы были

в наличии »

Гарольд Катлер, П.Е.

Массачусетс

«Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов

в транспортной инженерии, которая мне нужна

для выполнения требований

Сертификат ВОМ.»

Джозеф Гилрой, П.Е.

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».

Ричард Роудс, P.E.

Мэриленд

«Я многому научился с защитным заземлением. Пока все курсы, которые я прошел, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курса со скидкой.»

Кристина Николас, P.E.

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать еще

курса. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

придется путешествовать. «

Деннис Мейер, P.E.

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для Professional

Инженеры приобретут блоки PDH

в любое время.Очень удобно »

Пол Абелла, P.E.

Аризона

«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало

пора искать где на

получить мои кредиты от «

Кристен Фаррелл, P.E.

Висконсин

«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно делает это

проще поглотить все

теории »

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по

.

мой собственный темп во время моего утро

метро

на работу.»

Клиффорд Гринблатт, П.Е.

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять

викторина. Я бы очень рекомендовал

вам на любой PE, требующий

Единицы CE «

Марк Хардкасл, П.Е.

Миссури

«Очень хороший выбор тем из многих областей техники.»

Randall Dreiling, P.E.

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь

по ваш промо-адрес электронной почты который

сниженная цена

на 40% «

Конрадо Казем, П.E.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».

Charles Fleischer, P.E.

Нью-Йорк

«Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику

коды и Нью-Мексико

регламентов. «

Брун Гильберт, П.E.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».

Дэвид Рейнольдс, P.E.

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

при необходимости дополнительных

Сертификация . «

Томас Каппеллин, П.E.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

оценено! «

Джефф Хэнслик, P.E.

Оклахома

«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы.

для инженера »

Майк Зайдл, П.E.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материал был кратким и

в хорошем состоянии »

Glen Schwartz, P.E.

Нью-Джерси

«Вопросы подходили для уроков, а материал урока —

хороший справочный материал

для деревянного дизайна »

Брайан Адамс, П.E.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефону».

Роберт Велнер, P.E.

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве — проектирование

Строительство курс и

очень рекомендую .»

Денис Солано, P.E.

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса по этике в Нью-Джерси были очень хорошими

хорошо подготовлены. »

Юджин Брэкбилл, P.E.

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загрузить учебные материалы на

.

обзор везде и

всякий раз, когда.»

Тим Чиддикс, P.E.

Колорадо

«Отлично! Поддерживаю широкий выбор тем на выбор».

Уильям Бараттино, P.E.

Вирджиния

«Процесс прямой, без глупостей. Хороший опыт».

Тайрон Бааш, П.E.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание

материала. Полная

, и комплексное ».

Майкл Тобин, P.E.

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили этот курс

поможет по телефону

работ.»

Рики Хефлин, P.E.

Оклахома

«Очень быстро и легко ориентироваться. Я определенно буду использовать этот сайт снова».

Анджела Уотсон, P.E.

Монтана

«Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата».

Кеннет Пейдж, П.E.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный

и отличный освежитель ».

Луан Мане, П.Е.

Conneticut

«Мне нравится подход к регистрации и возможность читать материалы в автономном режиме, а затем

Вернись, чтобы пройти викторину «

Алекс Млсна, П.E.

Индиана

«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях »

Натали Дерингер, P.E.

Южная Дакота

«Обзорные материалы и образец теста были достаточно подробными, чтобы позволить мне

успешно завершено

курс.»

Ира Бродская, П.Е.

Нью-Джерси

«Веб-сайт прост в использовании, вы можете скачать материал для изучения, а потом вернуться

и пройдите викторину. Очень

удобно а на моем

собственный график «

Майкл Гладд, P.E.

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

Деннис Фундзак, П.Е.

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

Сертификат

. Спасибо за изготовление

процесс простой. »

Фред Шейбе, P.E.

Висконсин

«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и прошел

один час PDH в

один час «

Стив Торкильдсон, P.E.

Южная Каролина

«Мне понравилась возможность скачать документы для проверки содержания

и пригодность, до

имея заплатить за

материал .»

Ричард Вимеленберг, P.E.

Мэриленд

«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не занимающихся электричеством».

Дуглас Стаффорд, П.Е.

Техас

«Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

.

процесс, которому требуется

улучшение.»

Thomas Stalcup, P.E.

Арканзас

«Мне очень нравится удобство участия в викторине онлайн и получение сразу

сертификат . «

Марлен Делейни, П.Е.

Иллинойс

«Учебные модули CEDengineering — очень удобный способ доступа к информации по номеру

много разные технические зоны за пределами

своя специализация без

надо ехать.»

Гектор Герреро, П.Е.

Грузия

Современные дровяные котлы — Преимущества периодического сжигания —

Что такое «современный дровяной котел»? В современных древесных котлах используются датчики, такие как датчики кислорода, подобные тем, что используются в современных автомобильных двигателях, для обеспечения регулировки сгорания в реальном времени с отдельными регуляторами первичного и вторичного воздуха. Иногда такие котлы называют «дровяными котлами с лямбда-регулированием». Современные дровяные котлы почти всегда используют вытяжные вентиляторы, а не вентиляторы принудительного сгорания.Другой ключевой особенностью является использование турбулизаторов теплообмена, которые представляют собой изогнутые или спиралевидные стальные полосы, вставленные в теплообменные трубки для улучшения теплообмена. Часто турбуляторы используются для соскабливания золы с теплообменных трубок, что ограничивает необходимость чистки теплообменных трубок вручную. Современные дровяные котлы обычно не имеют температуры дымовых газов выше 450 градусов по Фаренгейту. Многие современные дровяные котлы используют принцип газификации для достижения чистого сгорания. Solo Plus 1990-х годов

Котлы с газификацией Modern Wood популярны в США с 1980-х годов. Газификация древесины происходит, когда древесина нагревается в среде с нулевым или почти нулевым содержанием кислорода. Летучие газы покидают древесину, но не сжигаются, пока не попадут в более горячую, богатую кислородом камеру сгорания. Многие котлы, описываемые как котлы с газификацией, такие как Fröling S3 Turbo и Effecta Smart, используют принцип газификации, когда древесные газы выводятся из древесины с относительно низким содержанием кислорода.Образующиеся газы сжигаются в нижней камере, изолированной от воды для закалки по температуре. Горячие газы, образующиеся при сгорании, затем перед выходом в дымоход обмениваются с котловой водой. Лучшим описанием процесса может быть «двухступенчатое сгорание», поскольку древесные газы создаются в топке, а затем полностью сжигаются в специально разработанной камере, которая обычно меньше, горячее и очень турбулентная. Независимо от того, как он называется, процесс проверенный, верный и проверенный временем.В большинстве древесных котлов с высокой эффективностью и низким уровнем выбросов используется газификация, особенно в тех, которые разрешены EPA для установки в жилых домах. См. Список котлов, сертифицированных EPA здесь.

S3 Turbo

Достижения в дровяных котлах резко сократили трудозатраты при эксплуатации, в первую очередь за счет резкого снижения образования креозота и снижения расхода древесины. Дровяные котлы Fröling S3 и Effecta Smart обычно не образуют сажи в теплообменных трубках или в дымоходе.Удаление легковоспламеняющегося креозота из этих областей делает возгорание дымохода устаревшей проблемой. Кроме того, креозот изолирует поверхности теплообмена, поэтому его устранение делает дровяные котлы более эффективными. А как насчет загрязнения воздуха в помещении? Сегодняшние дома плотнее, а это значит, что дым, выходящий из двери котла, — плохая новость. Даже при загрузке наружного котла оператор может получить задымление, когда дверца котла открыта. Как упоминалось ранее, одним большим улучшением новых двухступенчатых дровяных котлов является то, что они используют принудительную тягу.Индуцированная тяга означает, что на выхлопной трубе котла установлен всасывающий вентилятор. Вентилятор работает не только во время штатного горения, но и во время зажигания и загрузки. Между партиями горения и принудительной тягой дым из дверцы котла практически не выходит.

Некоторые розничные торговцы и производители древесных котлов пытаются придерживаться грязных, неэффективных технологий, требуя исключения для «коммерческого использования» или торгуя, опасаясь современных технологий.Некоторые продают угольные котлы, которые не подпадают под действие EPA, но имеют длину дров в соответствии со спецификациями угольных котлов. Мы видели, как эти же организации говорили, что современная двухступенчатая технология слишком сложна. Говорят, что компьютеры, датчики и воздуходувки — это проблема. Обидно. Может, они просто не пробовали продаваемые нами котлы. Между тем, эти компании продолжают создавать «черный глаз» для сжигания древесины, продавая оборудование, которое вызывает недовольство соседей и гнев регулирующих органов. В частности, наружные котлы были целью регулирующих органов.Технология уличных дровяных котлов поощряет грязный тлеющий огонь и использование холодной влажной древесины. Есть известная компания, которая перечисляет в качестве меры безопасности «ИСПОЛЬЗУЙТЕ НЕРАЗЛОМНЕННУЮ ДЕРЕВО до 50 дюймов». В уличных дровяных котлах используются короткие дымоходы. Высокие дымоходы, скорее всего, полностью заполнятся сажей и остановят работу многих уличных дровяных котлов. Другой грязный секрет уличных дровяных котлов заключается в том, что зимой их нужно загружать на улице. Наши клиенты снова и снова говорят нам, как им нравится загружать свои котлы, не выходя из дома.

Хорошо известно, что огонь горит лучше всего, когда горит непрерывно. Даже нефтяные и газовые пожары становятся самыми грязными, когда их заводят и тушат. Тушение дров путем уменьшения количества воздуха для горения обычно является рецептом для создания облаков дыма. Некоторые современные дровяные котлы могут снижать мощность без чрезмерного дыма. Используя активный контроль горения, дровяной котел Fröling S3 Turbo может регулировать до 50% своей номинальной мощности. Пеллетные котлы могут пойти дальше, добавляя все меньшее и меньшее количество топлива.Однако даже модулирующий дровяной котел Froling S3 Turbo не может снизить свою мощность до менее 1/2 номинальной мощности, не становясь слишком дымным.

Поскольку древесина горит лучше всего при постоянном сжигании, но большинство зданий не могут использовать полную мощность котла, изолированные резервуары для воды используются в качестве аккумуляторов избыточного тепла. Тепло, хранящееся в воде, можно использовать в течение многих часов после того, как огонь потух. Большинство наших клиентов сообщают о посещении своих котлов не чаще одного раза в 12 часов в самую холодную погоду.Когда становится теплее, посещения котла становятся реже. Если требуется немного тепла, тепла в резервуарах для хранения часто хватает на 2 дня и более. Некоторые из наших клиентов используют неделю для нагрева горячей воды летом. Этот метод непрерывного горения и хранения тепла очень эффективен в снижении выбросов. Котлы работают в наиболее чистом режиме, а затем их тепло остается доступным в течение нескольких часов с нулевыми выбросами.

Тепловой накопитель используется с дровяными котлами более 30 лет.Концепция проста и доказала свою эффективность во всех правильно спроектированных системах отопления. Большинство наших клиентов используют плинтус для нагрева горячей воды в своих системах аккумулирования тепла. Хотя обогрев плинтуса является обычным явлением и работает хорошо, низкотемпературный обогрев дает преимущества как для комфорта, так и для эффективности. Низкотемпературное отопление может использоваться с принудительной подачей воздуха, отоплением плинтуса, панельными радиаторами, внутрипольным отоплением или любым другим видом центрального отопления.

На протяжении десятилетий системы отопления в СШАбыли разработаны для подачи воды на 180 градусов по Фаренгейту. По этой причине многие существующие системы отопления имеют площадь поверхности, достаточную для рассеивания расчетной тепловой мощности при температуре 180 F. Существует некоторая подушка, поскольку тепловая мощность обычно рассчитывается на основе теоретического самого холодного дня. В теплые дни температура воды может не быть 180 F, чтобы обеспечить достаточный нагрев. Проблема в том, что современные приборы, будь то дровяное, газовое или тепловое, лучше работают с низкотемпературным распределением тепла.Например, даже новые газовые котлы часто рекламируют КПД в пределах 90%. Знаете ли вы, что, если в системе отопления не используется низкотемпературное распределение с высокоэффективным газовым котлом, реальный КПД того же газового котла примерно на 10% ниже? Разница в 10% вызвана конденсацией выхлопных газов, что редко происходит с обогревом плинтуса или принудительным горячим воздухом, подаваемым с водой на 180 градусов.

Итак, если низкотемпературное распределение тепла является преимуществом, что требуется для модернизации существующего высокотемпературного тепла? Просто увеличив площадь теплообменных поверхностей, например, добавив больше плинтуса или переоборудовав высокопроизводительные панельные радиаторы в идеальных местах, можно использовать более низкую температуру воды.Низкотемпературное распределение — это будущее центрального отопления. Так же, как и туалеты с высоким сливом, насадки для душа без ограничений и лампы накаливания, следует заменить, так же следует заменить слишком высокотемпературный обогреватель.

Чтобы предоставить больше информации о современных дровяных котлах с периодическим сжиганием, мы составили список других общих соображений:

1. Расход: Хотя установка современного дровяного котла периодического действия с «газификацией» или «двухступенчатым» режимом работы может показаться дорогостоящей, комбинация котла и тепловых накопительных баков позволяет гораздо лучше использовать котел.Дровяной котел можно использовать 12 месяцев в году. Одна ахиллесова пята дровяных котлов — это коррозия от креозота внутри топки. Многие производители котлов пытаются решить эту проблему, используя нержавеющую сталь. Нержавеющая сталь — проблемный материал для котлов, потому что она хрупкая и не выдерживает циклов нагрева и охлаждения так же, как углеродистая сталь. Нержавеющая сталь также является менее эффективным материалом для передачи тепла. Правильная эксплуатация дровяных котлов с теплоаккумулятором устраняет коррозионный креозот топки, поэтому ваши вложения окупятся десятилетиями.Кроме того, котел может быть изготовлен из прочной углеродистой стали, проверенного временем материала (когда-нибудь слышали о шаблонах ??? Подсказка: это не нержавеющая сталь). Трудно оценить удобство и безопасность, но они, несомненно, стоят многого. Что касается стоимости резервуаров для хранения тепла, Tarm Biomass рассчитывает резервуары для хранения тепла в зависимости от мощности котла. Вообще говоря, большинство клиентов используют от 400 до 800 галлонов тепла. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с нашим руководством по установке дровяного котла или позвоните в Tarm Biomass, чтобы узнать цену.
2. Системы отопления: Как уже упоминалось выше, современные котлы и аккумуляторы тепла хорошо работают со всеми типами систем отопления. Когда резервуары для хранения тепла истощаются, тепло идет прямо от котла в дом. «Гидравлическое тепло» на водной основе очень гибкое. Многие из наших клиентов нагревают горячую воду для бытового потребления и несколько различных типов зон нагрева от лучистого тепла до принудительного горячего воздуха. Tarm Biomass не продает распределительные компоненты, но мы рады помочь вам подумать, как интегрировать современный дровяной котел в вашу систему отопления.
3. Практичность: Нашим клиентам нравится не беспокоиться о возгорании дымохода или расстраивать супруга, заполнив дом и / или двор дымом. Реже посещать котел и ухаживать за огнем в чулках — роскошь. Благодаря резервуарам для хранения тепла и сжиганию, контролируемому кислородом, не нужно возиться с регулированием воздуха, трогать кочерги или лазить по крыше, чтобы прочистить дымоход. Сжигание меньшего количества древесины означает заготовку меньшего количества древесины. Многие из наших клиентов сообщают о сокращении потребления древесины вдвое по сравнению с дровяными котлами для установки вне помещений.В современных дровяных котлах используется древесина практически такого размера, что сокращает трудозатраты, но с этим справятся все члены семьи.
4. Электрическая совместимость: Fröling S3 работает с питанием 240 В переменного тока 60 Гц, с которым работает большинство электрических сушилок для одежды и духовок. Fröling потребляет около 1600 ватт-часов в день (зимой). Effecta Smart работает от сети 120 В переменного тока, 60 Гц и потребляет около 800 Вт-часов в день (зимний режим).
5. Техническая поддержка: Tarm Biomass устанавливает отраслевой стандарт технической поддержки.Наша команда техподдержки проработала здесь в среднем более 15 лет на человека. За последние 25 лет работы мы обработали тысячи обращений за поддержкой. Мы знаем нашу продукцию до мелочей, и прямо здесь, в Нью-Гэмпшире, мы везем тысячи запасных частей, от самых важных деталей до чудаков, о которых вы даже не догадывались. Мы по-прежнему поддерживаем работающие дровяные котлы старше 40 лет. Кто еще может это утверждать?
6. Современная технология сжигания древесины: Современные дровяные котлы Fröling S3 и Effecta Smart устанавливают стандарты качества и надежности.Точно так же, как ваш современный автомобиль с большей вероятностью заведется холодным утром, чем автомобиль 40-летнего возраста, современные технологии сжигания древесины позволяют котлу гореть лучше, чище и использовать меньше древесины. Интеллектуальная обратная связь предоставляет полезную информацию о часах работы, температуре котла, температуре в накопительном баке, а также помогает в устранении неполадок.
7. Тепловой КПД по сравнению с КПД сгорания: Тепловой КПД — это мера, выражаемая в процентах от количества тепла, имеющегося в топливе, по сравнению сколичество тепла, подаваемого на подачу воды, которая пойдет на обогрев здания. Эффективность сгорания — это показатель, выраженный в процентах, того, сколько энергии высвобождается из топлива по сравнению с тем, сколько энергии было доступно в топливе. Другими словами, эффективность сгорания — это мера того, сколько тепла вырабатывается, но не имеет ничего общего с улавливанием тепла для полезных целей. Производители уличных дровяных котлов и устаревших конструкций сжигания часто не публикуют сторонние данные об эффективности.Котлы, продаваемые Tarm Biomass, проходят испытания и имеют сертификат EPA. Мы публикуем только честные данные об эффективности.
8. Образ жизни: Современные дровяные котлы обеспечивают энергонезависимость, экономию и дополнительное душевное спокойствие, которое исходит от осознания того, что оборудование безопасно не только для вашей семьи, но и для ваших соседей. Несмотря на то, что мы не привыкать к строгости заготовки дров, мы, конечно же, не хотим быть рабами своих котлов. Интуитивно понятная система управления Fröling знает, что делать при открытии двери.Effecta Smart использует управление в одно касание. С огнем возиться нельзя. Просто разожги огонь и уходи. Уйти и не возвращаться 12-24 часа; даже зимой.
9. Долговечность: Tarm Biomass поставляет современные древесные котлы, предназначенные для тяжелой работы. Наши поставщики обладают опытом исследований и разработок, который можно получить только в результате продажи десятков тысяч котлов и программ постоянного совершенствования. Производственные мощности сертифицированы по качеству ISO 9001.Мы не против продуктов, произведенных в США. Однако очевидно, что когда дело доходит до дровяных котлов, европейцы имеют огромное преимущество благодаря многолетнему регулированию и развитию, финансируемым государством, и сильной культуре сжигания древесины. Жесткая конкуренция в Европе позволяет подниматься на вершину только лучших продуктов.

Честность, порядочность, навыки, знания и опыт: К сожалению, деревообрабатывающая промышленность имеет историю ложных и вводящих в заблуждение заявлений. Вокруг еще много змеиного масла.В Tarm Biomass мы не всегда говорим вам то, что вы хотите услышать, но мы скажем правду.