ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСпСстковый ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния: TDS ЛСпСстковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ 1″ (Π΄.25)

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмС отоплСния Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма отоплСния Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π° максимально эффСктивно ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ΅Π², устанавливаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π­Ρ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмах отоплСния Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² двиТСния тСплоноситСля различаСтся своими особСнностями конструкции ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΠΎΠΌ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмС отоплСния

НазначСниС

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмС отоплСния? Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° этот вопрос рассмотрим ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π’ процСссС функционирования систСмы отоплСния Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мСстах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ гидродинамичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ измСнСнию направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Для избСТания возникновСния Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π° байпас. ОсновноС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого элСмСнта β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния тСплоноситСля.

Благодаря ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ, горячая Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ бСспрСпятствСнно Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ систСмС. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Π΅Π΅ тСхничСскиС ΠΈ эксплуатационныС характСристики останутся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. К Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ отвСтствСнно, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ модСль, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы отоплСния.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ разнятся строСниСм, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎ всСх ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Π­Ρ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ выступаСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ собой Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€. БТимаСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° допустимыС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ систСмы ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с массивной ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Она обСспСчиваСт Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ считаСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Когда Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ двиТСтся ΠΏΠΎ систСмС, образуСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π° счСт ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния с СстСствСнной циркуляциСй ΠΈ двиТСтся дальшС ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ.

Π’ случаС возникновСния Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмы отоплСния Π½Π΅ допустит, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство отличаСтся простотой конструкции, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ являСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ элСмСнтом, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Устройство ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΎ балансировочный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для систСмы отоплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° этой страницС.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π’ основном ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ нСскольким характСристикам: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, стали.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ устройство установлСно, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ разновидности:

  • Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ;
  • ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ;
  • лСпСстковый;
  • Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ;
  • двустворчатый.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ Π΅Π³ΠΎ конструкции составляСт диск Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ сСчСния Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ссли условия Π² систСмС ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ диск ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сСдло с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° внутрСнняя Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ соСдинСна со ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ

Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ. ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° являСтся Π½Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°, Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· алюминия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° срабатываСт (Ссли Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСчСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ мСняСтся), ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ направляСтся Π² сСдло ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сСчСниС. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ созданы для стандартной систСмы отоплСния.

НСсмотря Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π² случаС Ссли Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ задСйствованы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ с достаточно большим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ устройство Π½ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π΅ обСспСчит ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Двухстворчатый.

Данная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Π»Π° создана ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ функционирования ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° останСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

Клапан, Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ входят Π΄Π²Π΅ створки, ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… условиях срСды Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ тСплоноситСлСм.

Если Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ аварийная ситуация, Ρ‚ΠΎ устройство закроСтся створками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. На ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ сСчСнии двухстворчатого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° находится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ось, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ зафиксированы створки. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Π·Π° счСт этого ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для эксплуатации Π² систСмах с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Клапан ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Tecofi CB 3449 Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ двухстворчатый

ЛСпСстковый.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ лСпСстковый Π΅Ρ‰Π΅ называСтся Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° с нСвысокими показатСлями упругости, этим ΠΈ обусловлСно Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ сопротивлСниС. Π’ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… модификациях ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° отсутствуСт, Π° Π² процСссС функционирования примСняСтся явлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ обусловлСно силой тяТСсти ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° прСдусмотрСна подпруТинСнная створка с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, которая зафиксирована Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ сСчСния Π½Π° оси.

Клапан ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ лСпСсткового Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Установка

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмы отоплСния Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго эксплуатируСтся Π² схСмС обвязки ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. НапримСр, Π² ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ каскад ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΈΠ½Ρ…Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… источниках энСргии. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях, благодаря ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ, Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ тСплоноситСля.

Если Π² систСмС отоплСния Π²ΠΎΠ΄Π° подаСтся посрСдством насоса, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ любой Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ СстСствСнной циркуляции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ трСбования:

  1. Выбирая устройство, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ давлСния ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ двиТСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3 Π‘Π°Ρ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² 95Β°Π‘ . Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ выявлСны всС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.
  2. Установка конструкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ согласно трСбованиям, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² паспортС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.
  3. Насос Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ.
  4. На Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ осущСствлСн ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ устройства, влияСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сСти. НиТС 16 Π±Π°Ρ€ β€” ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ β€” Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос: Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмС отоплСния, ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ β€” бСзусловно, Π΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ устройство являСтся Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ. ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° основныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Установив ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния, Π²Ρ‹ обСспСчитС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы Π½Π° ΠΏΠΈΠΊΠ΅ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации оборудования, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ финансовыС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. НаличиС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта прСдусматриваСтся практичСски Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ просто ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² соотвСтствии с ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, поэтому ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ спСциалистам.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния

КакиС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Клапан Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для рСгулирования ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ слСдуСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строго Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования сущСствуСт риск измСнСния давлСния Π² систСмС, попадания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ возникновСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… нСисправностСй. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ горячая Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² систСмС Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°:

  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ бСспрСпятствСнного ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния тСплоноситСля Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону.

ΠŸΡ€ΠΈ этом устройство Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° тСхничСскиС ΠΈ эксплуатационныС характСристики Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСн ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для систСмы отоплСния Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². НСсмотря Π½Π° конструктивныС отличия, всС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для своСврСмСнного закрытия Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π° Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° условия функционирования систСмы Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΈ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ допустимых ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ систСмы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌ соотвСтствовали.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двухстворчатого ΠΈ дискового ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ) состоянии. Π’ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС с СстСствСнной циркуляциСй Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля обСспСчиваСт созданноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Благодаря Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ двигаСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для дальнСйшСй циркуляции.

Π’ случаС возникновСния Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации устройство Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону. Π’Π°ΠΊ, имСя ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Π’ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ элСмСнты Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π’ основС ΠΈΡ… классификации нСсколько ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π².

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависят особСнности эксплуатации устройства. НаибольшСй ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ рассмотрим основныС разновидности Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ устройства ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ диска, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ сСчСния Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π² случаС измСнСния условий Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ функционирования:

  • Диск Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сСдло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  • Π˜Π·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструктивный элСмСнт присоСдинСн ΠΊ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, способному свободно Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅.
  • ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, располоТСнная ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ корпусом, обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ диска ΠΊ сСдлу.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ

Для прСдотвращСния Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ элСмСнт подъСмного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° Π² качСствС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Для изготовлСния элСмСнта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π’ случаС срабатывания ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, попадая Π² сСдло. ΠΠ°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ осущСствляСт Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρƒ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Π°Ρ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС стандартного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Но Π² случаС наличия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.

Двухстворчатый ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Для обСспСчСния бСспСрСбойной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ двухстворчатый ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΡƒ.

НазваниС устройства Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° обусловлСно Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… створок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ тСплоноситСлСм Π² случаС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² систСмС. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ створки ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ двиТСнию Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Клапан ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ двухстворчатый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ

Π—Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ось, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ створки. БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ данная модификация ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° являСтся самой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Устройство ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ЛСпСстковый ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ЛСпСстковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для систСмы отоплСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ. Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” малоупругая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ сопротивлСниС. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈ вовсС отсутствуСт. Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом, ΠΊΠ°ΠΊ подпруТинСнная створка. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ крСпится Π½Π° оси Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части сСчСния. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° обСспСчиваСт сила тяТСсти ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ЛСпСстковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ отоплСния

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ установка Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Установка ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ выполняСтся согласно трСбованиям ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° прСдусмотрСно Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства. Установка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° разрабатываСтся Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ систСмы отоплСния.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ тСплоноситСля, Π²ΠΎ врСмя обвязки ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.
  • Запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, особСнно ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ для отоплСния, устанавливаСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΉ части систСмы ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ содСрТится Π² тСхничСском паспортС.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° установки ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

Бтавят устройство для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡:

  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‚ послСдствий Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… финансовых расходов Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.
  • БогласованноС взаимодСйствиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС.
  • ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Когда ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ насосС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ЛСпСстковая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² случаС СстСствСнной циркуляции.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ:

  • ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ устройства слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ тСплоноситСля. Π’ частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 95 градусов Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 3 Π‘Π°Ρ€. Π’ случаС наличия ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСти Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с трСбованиями, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² тСхничСском паспортС издСлия.
  • Насос, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π° Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ располоТСн Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • Бпособ присоСдинСния выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ давлСния Π² сСти. ΠœΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² 16 Π‘Π°Ρ€, Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ β€” Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмС отоплСния

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ любой ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° Π±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ оборудования, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π£ΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ поставлСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° устройства. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΈ сомнСния? ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊ спСциалистам. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… финансовых расходов, связанных с Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈ восстановлСниСм работоспособности систСмы отоплСния.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

лСпСстковый, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмС отоплСния, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ΅, установка


Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅:


Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша систСма отоплСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° максимально эффСктивно, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ всС элСмСнты ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° – Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.


НСвзирая Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· элСмСнтов выполняСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, поэтому Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² заставит ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. НиТС ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния.


Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½


Установка ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ мСроприятиСм – ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ для возмоТности рСгулирования направлСния двиТСния тСплоноситСля. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мноТСство ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ разнятся ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ использования ΠΈ своСй конструкциСй.


ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² состоянии ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ вслСдствиС измСнСния двиТСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя скачков давлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² батарСях скапливаСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² систСмС отоплСния


ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния с СстСствСнной циркуляциСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти Π² любом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ своСй конструкции, Ρƒ Π½ΠΈΡ… всС ΠΆΠ΅ присутствуСт ΠΎΠ΄Π½Π° общая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ – это ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Она Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для закрывания Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π°, Π² Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях происходит Π΅Π΅ сТатиС. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ условий использования, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ с достаточной ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.


Благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ остаСтся Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ прохоТдСния тСплоноситСля ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ продвигаСтся дальшС ΠΏΠΎ систСмС.



ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ситуациях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ возникновСния Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмС отоплСния Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Тидкости Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния. НСсмотря Π½Π° простоту конструкции, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ поврСТдСния ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Разновидности устройств


БущСствуСт нСсколько разновидностСй Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ издСлия Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ свои особСнности.



Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ своСй конструкции. Рассмотрим основныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ


Клапан Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ конструкции прСдставляСт собой ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ просвСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ возникновСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² систСмС. ΠŸΡ€ΠΈ этом диск опускаСтся Π² сСдло с эластичным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стыкуСтся со ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ свободно двигаСтся ΠΏΠΎ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅. Для прСдотвращСния Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ситуаций ΠΈ измСнСния направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° тСплоноситСля, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ


По конструкции ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ практичСски Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°. ЕдинствСнноС сущСствСнноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ, Π° Π½Π΅ диск. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ алюминия. Если Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ измСнСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ срабатываСт ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² сСдло ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ просвСт, прСпятствуя ΠΎΡ‚Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ тСплоноситСля Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.



Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² стандартных систСмах отоплСния. Π’ случаС Ссли для отоплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с большим сСчСниСм, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² выглядит ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Двухстворчатый


Для ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСчСний Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ особый Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² – двухстворчатый. Он Π² Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ стСпСни эффСктивСн ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈ – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.


ΠŸΡ€ΠΈ условии соблюдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… условий створки ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ отоплСния ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ свободно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСплоноситСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ось с ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ створками ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ просвСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.



Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ данная запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° являСтся самой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° вострСбована Π² систСмах с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ЛСпСстковый


Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – лСпСстковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΈΠ»ΠΈ, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ. Π’ Π½Π΅ΠΌ стоит ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ сопротивлСниСм ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚ вовсС.



Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ лСпСсткового ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для отоплСния основано Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ, связанных с силой тяТСсти ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ конструкции ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° присутствуСт створка с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, которая установлСна Π½Π° оси Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° установки ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°


ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡΡΡŒ, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, трСбованиями ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Если схСма Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наличия ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ мСстС ΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ всСх Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ обвязки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.


ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ тСплоноситСля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² тСхничСском паспортС ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, располоТСниС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° этапС проСктирования ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы.



Установка ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму позволяСт ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ сразу с нСсколькими Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ послСдствия для систСмы отоплСния Π² случаС возникновСния Π²Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ситуаций. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это своСобразная страховка ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π·Π°ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ систСму. Она достигаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Π·Π° счСт установки Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚Β ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для систСмы отоплСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… случаях просто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ.


Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ссли Π²Ρ‹ Π±Π΅ΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎ долговСчности ΠΈ надСТности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ отоплСния ΠΈ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расходов, Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ стоит ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.


ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния: Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

БоврСмСнная систСма отоплСния частного Π΄ΠΎΠΌΠ° слоТная ΠΈ развСтвлСнная. Для Π΅Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ функционирования Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты. Один ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния. Β Π“Π΄Π΅, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈ с ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ставят эти устройства, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ β€” обсуТдаСм Π½ΠΈΠΆΠ΅.Β 

Π“Π΄Π΅ устанавливаСтся Π² систСмС отоплСния

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ тСплоноситСля Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ трСбуСтся элСктропитаниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ условия, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚ двиТСния ТидкостСй. Бтавится ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния Π²ΠΎ всСх позициях, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ².

Π’ систСмС отоплСния Π½Π° нСсколько Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ставят Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ насосу Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ устройства ставят Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ горячий Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для отоплСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносящиС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Если стоят Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тСрмостойкая. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся ΠΈ пластиковых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎ систСмах отоплСния (БО), Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚:

На схСмах ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ обозначаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²Π° Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ. Один ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ установки Π² Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅ β€” практичСски любоС. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π». НаправлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° указываСтся Π½Π° корпусС стрСлкой. Π’ этом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚. Π’ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ β€” пСрСкрываСтся. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдитС Π·Π° стрСлкой (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт).

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² для отоплСния

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для систСмы отоплСния, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ уточняйтС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ эксплуатации. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 80-90Β°C, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠ½Π° всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ поднимаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ трСбования ТСстчС β€” 110Β°C ΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅, ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, размягчСнная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ циркуляционного насоса Π½Π΅ смоТСт Π΅Π΅ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π’ этом случаС придСтся Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ устройство.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСмах отоплСния

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для отоплСния, Ρ‚ΠΎ Π² систСмах с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляциСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ любой качСствСнный экзСмпляр. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, создаваСмого циркуляционным насосом, достаточно для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ любого ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π’ систСмах с Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ циркуляциСй, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ставят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹Β  β€” Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅, поэтому ΠΈ ΡΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм проявлСнии ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ относится лСпСстковый ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π’ΠΈΠΏ зависит ΠΎΡ‚ способа установки β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ располоТСнии Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” лСпСстковыС. Рассмотрим ΠΈΡ… устройство ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅.

ЛСпСстковый (Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ, Ρ…Π»ΠΎΠΏΡƒΡˆΠΊΠ°) ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ, Π² систСмы отоплСния с Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ циркуляциСй ставят ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ относятся лСпСстковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π•Π³ΠΎ ставят Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнныС участки.

Устройство лСпСсткового ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ диск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ подвСшСн Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части корпуса. Π‘Ρ‚Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π½Π° корпусС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅Β» Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Пока Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² этом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, диск поднят, практичСски Π½Π΅ создаСт сопротивлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния, диск ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, пСрСкрывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ΠŸΡ€ΠΈ срабатывании, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ диск ударяСт ΠΏΠΎ корпусу. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° β€” Β«Ρ…Π»ΠΎΠΏΡƒΡˆΠΊΠ°Β». Π•Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Β«Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Β» ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ.

По способу установки Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.Β Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ самый Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ β€” ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ΄ΡŽΠΉΠΌΠ° Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…, пяти ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ быстро ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² корпусС, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρƒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ нСбольшого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’ самых Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎ качСству, стСнка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 8 ΠΌΠΌ. А Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ вСсу: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, вСс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС.
  • Диск, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ пластика. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ пластиковый. Если Π²Π°ΠΌ большС ΠΏΠΎ вкусу Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ диск, смотритС Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»Π° рСзиновая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ мСталличСский Π·Π²ΡƒΠΊ. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройств нСсколько, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π·Π²ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ дСйствуСт Π½Π° Π½Π΅Ρ€Π²Ρ‹. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ издСлия Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅. А с китайскими издСлиями ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π·Π΅Ρ‚: ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ диск.

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, лСпСстковый ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСмах. ЕстСствСнно, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ β€” Ρ‚Π°ΠΌ ΠΎΠ½ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. Но Π² систСмах с насосами, Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ставим ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ любой конструкции. Π’Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° срабатываниС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π¨Π°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ пСрСкрываСтся пластиковым ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Пока ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ части корпуса, Π½Π΅ создавая особых ΠΏΡ€Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° понятСн ΠΈ прост, ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ качСствС сбои Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ставят Π² систСмах отоплСния с СстСствСнной циркуляциСй

Π”Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ эти ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Ρ‹Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ СстСствСнной циркуляции, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π΅ смоТСт ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ (это Ссли поставитС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° байпас).Β ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСнки Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, осмотритС сам ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСальной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π±Π΅Π· Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π•Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΠΌ: Π² систСмС с СстСствСнной циркуляциСй ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ставится, Ссли Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Если Π² Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ лСпСстковый, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ β€” снизится ΠšΠŸΠ” систСмы Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ гидравличСскоС сопротивлСниС Β«Π·Π°Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈΒ» (диска, Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ).

ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с пластиковым ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” самый распространСнный. Устройство ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоТнСС. Π’ качСствС Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ диск, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ. На этот ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Π’ «исходном состоянии» ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ диск ΠΊ краям корпуса, пСрСкрывая ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля становится большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ систСмы, диск отодвигаСтся, открывая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТаСтся, Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт возвращаСтся Π² исходноС состояниС.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стоит дСшСвлС лСпСсткового ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² систСмах отоплСния с СстСствСнной циркуляциСй Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: вряд Π»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π΅Π³ΠΎ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚Β». Π”Π° ΠΈ Π·Π°ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ½ сСчСниС сильно, снова-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ сниТая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. А Π²ΠΎΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Π° косвСнного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ систСмы Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚.

НСкоторыС ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ экзСмпляры ΠΏΠΎΠ΄ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Для этого Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ срабатывал ΠΏΡ€ΠΈ мСньшСм Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ. Π’ любом случаС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ экзСмпляры часто Π΄Π°ΡŽΡ‚ сбои β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ диск, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ часто застрСваСт. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ систСма Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° байпас циркуляционного насоса, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π½Π΅ стоит ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ β€” Π½ΠΈ Β«ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉΒ», Π½ΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ.

Oventrop SWI (ГСрмания) β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π»ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ

ΠŸΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковым ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Если ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° характСристики, особой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚. И Ρ‚Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 120Β°C. Π—Π°Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ β€” с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ основноС β€” качСствСнная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Но ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, лСпСстковый





БистСма отоплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, которая смоТСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ двиТСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Она называСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройств, Π½ΠΎ самым Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся лСпСстковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ модСль Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ согласно ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ особСнностям систСмы отоплСния.

Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ – это элСмСнт систСмы отоплСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пропускаСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, Π° Ссли Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСняСтся, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ автоматичСски закрываСтся. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ это Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° с прямым дСйствиСм. Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого устройства Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° мСханичСская.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот элСмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ влияСт Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ монтируСтся Π²ΠΎ всСх Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… байпасов. Для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ². ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния всСгда устанавливаСтся Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Если Π½Π° систСму монтируСтся Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния, Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

  • На корпусС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля;
  • Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Но Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ эти элСмСнты Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС.

Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмС отоплСния, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ циркуляционный насос. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ гидродинамичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. И ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС этого измСняСтся Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° тСплоноситСля, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ аварийная ситуация.

Рис. 1 ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ устройства

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ допускаСт возникновСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации, ΠΈ благодаря Π΅ΠΌΡƒ вся ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² систСмС, воздСйствуСт Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ устройство, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ставит ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пропуска Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля мСняСтся, Ρ‚ΠΎ обратная гравитационная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° закрываСтся. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠ°, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ достигаСтся высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ гСрмСтичности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… этой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, которая влияСт Π½Π° Π΅Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ конструкция Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ заслонки, которая двигаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сторону направлСния тСплоноситСля.

Иногда эта заслонка Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· пластика, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ мСталличСскоС устройство. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² систСмС Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ горячая Π²ΠΎΠ΄Π°.

Установка

  • Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ устройство ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ затСкания горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ.
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ воздСйствуСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ воздСйствии счСтчик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Устанавливая ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния, это Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ распространяСтся послС мСста установлСния устройства. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ старыС ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€.
  • На Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ устройство, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· систСмы отоплСния.
  • УстанавливаСтся Π½Π° систСму Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния Π½Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ магистрали.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ этот элСмСнт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ систСмС водоснабТСния.

Рис. 2 Шаровая модСль

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для отоплСния – это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство. Π•Π³ΠΎ конструкция Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ сфСры, которая, собствСнно, ΠΈ создаСт Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. А ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ тСплоноситСля ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ сфСру ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ устройства Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ циркуляция тСплоноситСля Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ прСкращаСтся, Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ опускаСтся Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Шаровая Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ надСТная, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½Π΅ΠΉ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ нСисправностСй ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия слоТных двиТущихся ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². Но слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ модСль достаточно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ стоит ΠΈΠ·-Π·Π° слоТностСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. УстанавливаСтся ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ устройство Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, сСчСниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… большС 40 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСмы отоплСния частного Π΄ΠΎΠΌΠ°. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ давлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 25 Π±Π°Ρ€, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ устройство монтируСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… магистралях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… систСмах Π½Π° производствах (ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, коммСрчСских).

Рис. 3 Π‘Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ЛСпСстковый ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции лСпСсткового устройства Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластины. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ лСпСстковый одностворчатый ΠΈΠ»ΠΈ лСпСстковый двухстворчатый.

ΠŸΡ€ΠΈ двухстворчатом устройствС ось устанавливаСтся Π² сСрСдинС магистрали, ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ пластины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат створками. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ установлСнном лСпСстковом устройствС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ гидропатичСскиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… с ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ лСпСстковыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² систСмС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ систСмы ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡΠ Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ отоплСния

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ для отоплСния, Π³Π΄Π΅ ставятся, схСмы примСнСния

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы. БпСциалисты ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… схСмах ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹, загромоТдая схСму, увСличивая Π΅Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Когда ΠΈ Π³Π΄Π΅ ставятся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… разновидностСй Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡβ€¦

ДисковыС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ диск ΠΎΡ‚ сСдла, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ диска. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ диск ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Ρƒ (ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ).

Клапан отличаСтся простотой ΠΈ дСшСвизной, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом довольно большой Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ закрытия с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ схСм Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Устройство создаСт Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ гидравличСскоС сопротивлСниС прямому Ρ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· характСристик ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅, Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ Π² сСтях с нСбольшим (Π΄ΠΎ 3 Π±Π°Ρ€) Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ конструкции ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° дисковыС, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ сСчСния осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ β€” с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°, ΠΈΠ»ΠΈ с подъСмом. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

Но ΠΊ нСдостаткам относится Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ опускаСтся ΠΊ сСдлу ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточно большом Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ Тидкости. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ имССтся нСкоторая ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π’ самотСчных схСмах поэтому Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

ЛСпСстковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ЛСпСстком здСсь называСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ сСчСниС пластина, Π½ΠΎ Π½Π° этот Ρ€Π°Π· ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° оси ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

  • ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, – с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ лСпСстком Π½Π° оси, располоТСнной сбоку ΠΎΡ‚ сСчСния. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ лСпСсток Π² сторону, открывая сСчСниС. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ пластину Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ.
  • ДвустворчатыС лСпСстки Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° оси, проходящСй ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях.

Для ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ гидравличСскоС сопротивлСниС прямому ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, нСкоторая ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ. Но Π² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ врСмя Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ открытия бСспруТинного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ слабых ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² самотСчных схСмах.

ΠŸΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° конструкция ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² являСтся вСсьма распространСнной. Π’ Π½Π΅ΠΉ сдвиТСниС Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° осущСствляСтся ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси. Клапан приподнимаСтся прямым ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ опускаСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ослабСвании ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом.

Для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ чистятся, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ довольно Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Но Π² Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ врСмя ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅, Π° установка ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ ΠΊ этому полоТСнию), с Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ корпуса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° строго Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎ способу крСплСния.

  • ΠœΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ. Π˜Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дСшСвизна ΠΈ простата установки. На мСталличСских Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°Ρ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ оказываСтся всС Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π½ со смазкой.
  • Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ крСпятся Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, начиная с 40 ΠΌΠΌ, с использованиСм Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, силикона ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ.
  • Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, поэтому это скорСС относится ΠΊ издСлиям Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… корпусах.

НаиболСС Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ окаТутся пластиковыС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅. НаиболСС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ – ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π’ систСмах отоплСния ΠΈ водоснабТСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ставятся Π² ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСтвях, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² сосСдних.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² с насосами ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ любого насоса, Π² сосСдних Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, β€” Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ Тидкости, Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ ставят ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

НаиболСС Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмыС схСмы с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ.

  • ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ автоматичСски Π±Π΅Π· участия Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Випичная схСма совмСщСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈ элСктрокотла. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм двиТСнию Тидкости, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с большим усилиСм Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
  • Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – установка насоса Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° с сохранСниСм возмоТности самотСка. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² самотСчной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ струи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡΡ (автоматичСски) насос. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ умСстСн ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ для обСспСчСния самотСка, Π° большой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ мСстноС сопротивлСниС.
  • ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ любой систСмы отоплСния ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, здСсь ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ являСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌβ€¦ устанавливаСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‚ случай, Ссли Π²ΠΎ врСмя наполнСния систСмы Π²Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ исчСзнСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. НС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ² этого воврСмя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ вСсь Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒβ€¦
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ всСгда ставится Π² составС водоснабТСния для насоса, прСдотвращая слив Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° самотСком ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² источник.

Как ставится ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для насоса

ΠžΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ основноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, – Π½Π° корпусС любого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° имССтся стрСлка, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСтся свободно, Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ автоматичСскоС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ клапана…

Как ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

устройство ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы отоплСния состоят ΠΈΠ· большого числа Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ своС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. НС самый слоТный ΠΏΠΎ своСму устройству, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ отоплСния элСмСнт- это ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Он управляСт ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π°, попуская Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π΅Π³ΠΎ конструкция, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ систСмы отоплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ситуации, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ пытаСтся Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²ΡΠΏΡΡ‚ΡŒ.Β  Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ остывании тСплоноситСля ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ цСлостности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Вакая ситуация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСприятным послСдствиям- ΠΎΡ‚ прСкращСния ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² систСмы. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Он Π½Π΅ прСпятствуСт Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Тидкости Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ обращСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΡΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² систСмС отоплСния приводятся Π² дСйствиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ силами:

  • ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ;
  • силой тяТСсти;
  • Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½- Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°, ΡˆΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ лСпСстки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ сСдлу ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Тидкости Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Рисунок 1. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ для систСмы отоплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ минимальноС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС ΡΡ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ тСчСния.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ устройств нСсут ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² дСйствиС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· конструкции ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° срабатывания, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ

  • дисковыС, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅;
  • ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅;
  • лСпСстковыС;
  • двустворчатыС.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ нСдостатки ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° прСдставляСт собой диск, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° сТимаСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Тидкости ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ открываСтся. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Тидкости ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° стрСмится Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° разТимаСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΊ сСдлу, ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ закрываСтся.

Рисунок 2. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ дискового Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π°

*

На Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ (Ρ€Π΅ΠΆΠ΅- Π½Π° сСдлС) Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ максимально ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ диска ΠΊ сСдлу ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ просачиваниС Тидкости.

Рисунок 3. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π»ΠΈ Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм отоплСния. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ достоинствами, ΠΊΠ°ΠΊ:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° устройства. Оно состоит ΠΈΠ· 5 Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  • ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Благодаря простотС конструкции Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.
  • НС Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² тСхобслуТивании.
  • Π”ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‹.

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ минусы:

  • ВысокоС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии.
  • ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° диск ΠΈ сСдло. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСисправности.
  • Низкая Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вСсь ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ гидравличСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ самому устройству, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ износ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊ динамичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ…, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ насосы.

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ², оснащСнных устройством ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ открывания. Но стоят ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Β Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ

Π’ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ для систСм отоплСния Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, слуТит мСталличСский ΡˆΠ°Ρ€. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прилСгания ΡˆΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ пластика ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Когда ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· устройство Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ силой своСго давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ°Ρ€ Π½Π°Π΄ сСдлом ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ просвСт.

Рисунок 4. Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

*

Если Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости мСняСтся Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅, ΡˆΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСдло, приТимаСтся ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ просвСт. Π§Π΅ΠΌ большС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пытаСтся Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

  • НизкоС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.
  • Максимальная Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Устройство Π½Π΅ содСрТит трущихся элСмСнтов ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.
  • Высокая Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. БъСмная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ элСмСнты ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости.

К минусам относятся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ:

  • Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.
  • ВысокоС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ строгого соблюдСния ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ устройства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΡˆΠ°Ρ€ Π½Π΅ поднимСтся ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ просвСт.

ВысокиС трСбования ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ давлСнию ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… систСмах отоплСния.

 ЛСпСстковый

Π’ качСствС Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ латунная пластина. Она закрСпляСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ оси, пСрпСндикулярной Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ двиТСния Тидкости

Рисунок 5. ΠœΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ лСпСстковый Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° прост. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Тидкости Π² основном Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ сила Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€, прСодолСвая сопротивлСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ давлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ставит Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, пСрСкрывая Π΅Π΅. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ конструкции ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ Π½ΠΈΡ… заслонка возвращаСтся Π½Π° мСсто ΠΏΠΎΠ΄Π» дСйствиСм силы тяТСсти.

Π£ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои достоинства:

  • Низкая Ρ†Π΅Π½Π°.
  • МалоС гидравличСскоС сопротивлСниС Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅.
  • Высокая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ врСмя срабатывания.

К нСдостаткам относят Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ двиТущихся ΠΈ трущихся частСй. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ износу ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.

Двустворчатый

ДвустворчатыС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ – это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ лСпСстковых ΠΈΡ… ось располоТСна Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ посСрСдинС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈ Π΄Π²Π° полудиска-лСпСстка ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вдоль ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, открывая Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, пСрСкрывая Π΅Π³ΠΎ.

Рисунок 6. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° дСйствия двухстворчатого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ быстрым срабатываниСм, Π½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Они ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² срСдних ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах с высоким Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ

По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ дисковому, Π½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ располоТСны Π½Π΅ вдоль, Π° пСрпСндикулярно ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Тидкости.

Рисунок 7. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° дСйствия ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· подъСмного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

*

Π‘ΠΈΠ»Π° давлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом освобоТдаСтся просвСт для двиТСния Тидкости Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ сторону. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ пытаСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΡΠΏΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ опускаСтся ΠΈ приТимаСтся ΠΊ сСдлу, пСрСкрывая просвСт.

К прСимущСствам Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции относят:

  • ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ числом двиТущихся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ простотой устройства.
  • Низкая Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ чистотС Тидкости, ΠΊΠ°ΠΊ мСханичСской, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ химичСской.
  • Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ нСисправныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

НСдостатком ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° строго Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм с СстСствСнной циркуляциСй.

ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ» ΠΈΠ½ΠΎΠΉ конструкции опрСдСляСтся сочСтаниСм Π΅Π΅ конструктивных свойств, эксплуатационных характСристик ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ установкС. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ для домашнСй систСмы отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°, способного Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ провСсти расчСты.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ устройства, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎ способу присоСдинСния ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ.

ΠœΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅

Π‘Π½Π°Π±ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Устройство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мастСр с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокого давлСния.

Рисунок 8. ΠœΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дискового Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π°

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° дюйма (50 ΠΌΠΌ). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° дисковыми Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ….

Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅

Π‘ Π΄Π²ΡƒΡ… сторон корпуса ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ с отвСрстиями. АналогичныС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ корпус притягиваСтся Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС сущСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС давлСния.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… соСдинСний- магистрали срСднСго ΠΈ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. НаиболСС популярными стали ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹.

Рисунок 9. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС

ΠœΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ крСплСния прСдусматриваСт установку ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π², ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Рисунок 10. ΠœΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ лСпСсткового ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

*

Бпособ отличаСтся высокой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² установкС. ВСс ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройств мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ…. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…

Если трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ корпусС устройства ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сквозныС отвСрстия, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… ΠΈ ΠΎΠ±Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ сквозныС шпильки, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.

Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, рассчитанныС Π½Π° сварноС соСдинСниС. Π‘ Π΄Π²ΡƒΡ… сторон Ρƒ Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ магистрали.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния отличаСтся максимальной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² случаС Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° придСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кусок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ лСпСстковыС Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ корпус Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π°, влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ срок слуТбы:

  • НСрТавСйка. Мало ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… срСдах ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π΄ΠΎ 40 см Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ высокой Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ.
  • Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточная для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм
  • Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½. Оливки ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ большими Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ массой. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ… мСстах, Π³Π΄Π΅ вСс ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ большого значСния Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚. Из-Π·Π° особСнностСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€- 4 см. Π’ частных систСмах практичСски Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с мСталличСскими дСталями.

Рисунок 11. Π—Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ с мСталличСскими дСталями дольшС прослуТит

НСсмотря Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Они обСспСчат Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ больший срок бСспСрСбойной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ заставят Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ систСму для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° посрСди ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ для ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² — Boiler Blog | Nationwide Boiler Inc.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ этого Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Π½ΠΎ всС Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы Nationwide Boiler стандартно ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ . Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ASME. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим основы.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½?
Основная функция ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (NRV), Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстного ΠΊΠ°ΠΊ стопорный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ автоматичСски ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π» ΠΈΠ· строя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ»ΡΡ.

NRV ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для изоляции ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ останова, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ послС любого ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ обслуТивания.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹?
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ — это просто Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство. Π₯отя NRV Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ½ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ катастрофичСскиС послСдствия.

Π’ соотвСтствии со стандартами ASME, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ NRV трСбуСтся для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 15 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². Π”ΡŽΠΉΠΌ). Для систСм высокого давлСния с нСсколькими ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ с люками, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ магистрали, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ двумя Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ автоматичСским, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ — с Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ снаруТи (OS&Y).

Как ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ?
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°.Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ диск открываСтся ΠΈ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Диск Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ рСвСрсировании прямого ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции.

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для любой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ постоянной. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с вашим Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ поставщиком оборудования, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ NRV Π² свой ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ этого Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Π½ΠΎ всС Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы Nationwide Boiler стандартно ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ .Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ASME. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рассмотрим основы.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½?

Основная функция ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (NRV), Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстного ΠΊΠ°ΠΊ стопорный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ автоматичСски ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π» ΠΈΠ· строя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ»ΡΡ.

NRV ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для изоляции ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ останова, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ послС любого ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½Π΅ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ обслуТивания.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹?

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ — это Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство. Π₯отя NRV Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ½ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ катастрофичСскиС послСдствия.

Π’ соотвСтствии со стандартами ASME, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ NRV трСбуСтся для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 15 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ². Π”ΡŽΠΉΠΌ).Для систСм высокого давлСния с нСсколькими ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ с люками, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ магистрали, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ двумя Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ автоматичСским, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ — с Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ снаруТи (OS&Y).

Как ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ?

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ, ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ диск открываСтся ΠΈ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.Диск Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ рСвСрсировании прямого ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции.

Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для любой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ постоянной. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с поставщиком Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ NRV Π² свой ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Steam | ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

Π₯отя ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ эффСктивно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΈΡ… Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вмСсто Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для удСрТания острого ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² сСкции Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Как ΠΈ Π² случаС с Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, сущСствуСт нСсколько Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ этом ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ ΠΎΠ±ΡΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅

ΠŸΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ диск ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ автоматичСски. Π’Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстия Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ коничСской Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ, которая опираСтся Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ мСталличСскоС сСдло; Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° своСм сСдлС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹.Когда ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ конус с Π΅Π³ΠΎ сСдла, открывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ конус возвращаСтся Π½Π° своС мСсто ΠΈ удСрТиваСтся Π½Π° мСстС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСталличСскоС сСдло, ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ допустима нСбольшая ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π² условиях ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, конструкция подъСмного ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ использованиС Π² систСмах с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, впослСдствии ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для прСдотвращСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° кондСнсата Π² кондСнсатоотводчиках ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… цикличСских кондСнсатных насосов.

ОсновноС прСимущСство подъСмного ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ простотС, Π° ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ конус являСтся СдинствСнной ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обслуТивания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, использованиС мСталличСского сСдла ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΅Π³ΠΎ износа. Π£ подъСмного ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных ограничСния; Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для установки Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π° Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ DN80, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ станСт слишком Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΌ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° являСтся ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ стандартного ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.Он Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ вмСсто конуса, ΠΈ ΠΊ этому ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ прилагаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°. Π”Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ заслонка создаСт Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌ самым устраняя поврСТдСния, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ частой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСмах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ скачкам давлСния ΠΈΠ»ΠΈ частым измСнСниям направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° (ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄).

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅

ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ состоит ΠΈΠ· заслонки ΠΈΠ»ΠΈ диска Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ отвСрстиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.Когда ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости заставляСт диск ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, позволяя Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ диск закроСтся Π² сСдлС ΠΈ остановит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° вСс створки ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ использованиС утяТСлСнного Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· рисунка 12.3.2, вСсь ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π² корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт заслонкС ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокоС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° вСса диска. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ заслонка Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π΅Ρ‚Β» Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Тидкости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… измСнСниях ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° диск ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ износ сСдла ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΠΎ систСмС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, установив Π½Π° диск Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ мСталличСскиС сСдла для ограничСния стСпСни износа сСдла.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅

Как ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… дорогостоящими. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ это, Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π²Π°Ρ„Π»ΠΈ. По ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ — это ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для установки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π². Π­Ρ‚ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ дисковыС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ бСсфланцСвыС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ диском.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ дисковыС

Дисковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ состоит ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… основных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: корпуса, диска, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ дСрТатСля ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Диск двиТСтся Π² плоскости ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ​​потоку Тидкости, Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ противостоит ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, удСрТиваСмая фиксатором. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ спроСктирован ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ установку. Если трСбуСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Β«Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉΒ», ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСно мягкоС сСдло.

Когда сила, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° диск со стороны давлСния Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ силу, ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, вСсом диска ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅, диск Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ со своСго сСдла, позволяя ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.Когда ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° заставляСт диск Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° своС сСдло, закрывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 12.3.4. НаличиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ позволяСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дисковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² любом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для открытия ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π² основном опрСдСляСтся Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стандартной ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅ доступно нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹:

  • Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ — Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ.
  • ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ° — Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….
  • УсилСнная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° — ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ открытия. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π² линию ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для прСдотвращСния затоплСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии давлСния.

Как ΠΈ Ρƒ всСх ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ дискового ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° опрСдСляСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° большС ΠΈΠ»ΠΈ мСньшС.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ слишком большого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° часто проявляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ дрСбСзТания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ частично. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚; Ссли это ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ давлСния открытия, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ захлопнСтся. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снова Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ расти, поэтому ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ» повторяСтся.

ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ для любого ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Если это Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, удастся ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ эффСкт Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ² силу закрытия Π½Π° дискС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ вмСсто усилСнной, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сняв ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мягкоС сидСньС; это Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€Π΅Π±Π΅Π·ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅, Π°, скорСС, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡˆΡƒΠΌ.Однако слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ сидСнья.

Π—Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ падСнию давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΈ, Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. РСшСниС — Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ.

ДисковыС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

мСньшС ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ стандартныС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, дСшСвлС. Однако Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ дискового ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ DN125; Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ этого конструкция услоТняСтся. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ такая конструкция Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ диск Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ конуса ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ нСбольшого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, которая удСрТиваСтся ΠΈ направляСтся вдоль Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ конуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π² производствС.Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² этом случаС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ DN250.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ дисковыС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² прилоТСниях с сильно ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ компрСссора, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ диска ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя дСрТатСля ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ высоким уровням напряТСния. ВСсной. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ доступны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ фиксаторы. Π­Ρ‚ΠΈ конструкции ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ΄ диска, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эффСктивно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ дисковых ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² позволяСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠ·.

ΠœΠ΅ΠΆΡ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Они ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° стандартныС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции, вмСсто этого, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, заслонка вдавливаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, створка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ мСньший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° этого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ высоким для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ большС DN125, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΒ» диском Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Тидкости, становится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, имССтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия срСдств Π·Π° счСт использования этих ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈΠ·-Π·Π° нСбольшого количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для изготовлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с использованиСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°; ΠΈΠ·-Π·Π° своСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° диски особСнно тяТСлыС ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большим количСством кинСтичСской энСргии ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.Π­Ρ‚Π° энСргия пСрСдаСтся сСдлу ΠΈ тСхнологичСской Тидкости, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ возникновСнию Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ бСсфланцСвого ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

БСсфланцСвыС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ становятся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ конструкции ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости. НиТС приводится список Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΈΡ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ:

  • ΠŸΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° — ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для прСдотвращСния вытСснСния ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ хранСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ насос останавливаСтся.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ дисковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с усилСнной ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ мягким сСдлом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти Π² ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ насос ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½.
  • ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ — Π—Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кондСнсатоотводчиков, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² атмосфСру, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ послС кондСнсатоотводчика для прСдотвращСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° кондСнсата, Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ пространство. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсатоотводчика гидравличСским ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ Π² кондСнсатопроводС.Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании кондСнсатоотводчиков Π΄ΡƒΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° расстоянии Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌ ΠΎΡ‚ кондСнсатоотводчика.
  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ — ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ насоса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· насос, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ (см. Рисунок 12.3.8).
  • БмСшиваниС — Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ линиям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСшивания — это смСшиваниС горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для получСния горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (см. Рисунок 12.3.10).
  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ — ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для прСдотвращСния поврСТдСния оборудования, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ расходомСры ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, всС ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ содСрТимого сСтчатых Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Тидкости.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с нСсколькими ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ — Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ горячСго рСзСрвирования (см. Рисунок 12.3.11).
  • Босуды для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ — Когда Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ поступаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… странах это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°.
  • Босуды ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния — Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ испарСния установлСн Π²Π°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½; это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· любого ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сосуд (см. Рисунок 12.3.12). ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устанавливаСтся послС кондСнсатоотводчика, ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сосуд.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈΠ»ΠΈ двухдисковый ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ для прСодолСния ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρƒ давлСния ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ дисковых ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π²Π°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Заслонка ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎ сущСству Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° ΠΈ откидываСтся Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π΅ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ диска Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ДисковыС пластины ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° сСдлС торсионной ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, установлСнной Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ внСшниС стопорныС ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ стопорныС ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ источником ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π£ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ конструкция обСспСчиваСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, Π° ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса, ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° Π² атмосфСру прСдотвращаСтся (см. Рисунок 12.3.13).

Клапан Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ диска Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ торсионной ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Когда ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π² прямом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости заставляСт пластины диска ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°Ρ…, позволяя Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ прСкращаСтся, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

ЧастоС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ диском вскорС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ сСдла, Ссли пятки пластин диска Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ сСдло Π²ΠΎ врСмя открытия. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ это, пятка пластин диска поднимаСтся Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈ пластины Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π΅, Π° Π½Π΅ Π½Π° повСрхности сСдла.
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²:

  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ с Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ диском Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΈ эти ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ производятся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ DN5400.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ с Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ диском Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ….
  • Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ открытия.
  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

  • с Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСны Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ Π² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, кондСнсатных ΠΈ Тидкостных систСмах. Однако доступны ΠΈ нСсколько Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².Π’Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, пСрСчислСнныС Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π² основном подходят для ТидкостСй ΠΈ впослСдствии ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² кондСнсатных систСмах:

  • Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ — состоит ΠΈΠ· ΡˆΠ°Ρ€Π° с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ устанавливаСтся Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄. Когда Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ оказываСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ½ смСщаСтся с сСдла ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, позволяя Тидкости ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускноС отвСрстиС. Когда Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ возвращаСтся Π½Π° своС мСсто Π½Π° впускном сСдлС. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Тидкостных систСмах, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ°Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  • ΠœΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ — гибкая рСзиновая Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° помСщаСтся Π² сСтку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ конус с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ Π² ​​направлСнии ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ (см. Рисунок 12.3.15). ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π² прямом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ отклоняСт Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, обСспСчивая свободный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Тидкости. Когда Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сущСствуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° возвращаСтся Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, закрывая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ для ТидкостСй Π½ΠΈΠΆΠ΅ 180 Β° C ΠΈ 16 Π±Π°Ρ€.
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ диском — ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π½ΠΎ с заслонкой, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ давлСния ΠΈ противовСсом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (см. Рисунок 12.3.16). Когда ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² прямом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, диск поднимаСтся ΠΈ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π΅Ρ‚Β» Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅, обСспСчивая минимальноС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Диск сбалансирован Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ поворачиваСтся Π² сторону Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния ΠΈ закрываСтся Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ фактичСски начнСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° происходит ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅ΡΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠΈΠ·-Π·Π° конструкции ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ диском Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с Тидкостями.

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ давлСния

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² подходят для использования ΠΊΠ°ΠΊ Π² Тидкостных, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ давлСния для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Випичная Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ давлСния ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° рисункС 12.3.17. Он ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ расход Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΌΒ³ / Ρ‡.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ТидкостСй, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ эквивалСнтный ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ расход Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, это дСлаСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Π² ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ 12.3.1:

ПослС опрСдСлСния эквивалСнтного объСмного расхода Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π² эквивалСнтный ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ расход Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ вмСсто фактичСского объСмного расхода.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ расход (Π² ΠΌΒ³ / Ρ‡) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ указываСтся для ТидкостСй, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ массовый расход (Π² ΠΊΠ³ / Ρ‡). Для прСобразования ΠΈΠ· ΠΊΠ³ / Ρ‡ Π² ΠΌΒ³ / Ρ‡ массовый расход умноТаСтся Π½Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм (Π² ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³) для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (см. Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 12.3.2).

Π’ качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹, Ссли ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ te Kv ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ с использованиСм ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, описанного Π² ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ 12.2.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 12.3.1

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ DN65, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ 1 200 ΠΊΠ³ / Ρ‡ насыщСнного ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ 8 Π±Π°Ρ€ ΠΈΠ·Π±. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ характСристики падСния давлСния, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° рисункС 12.3.17.

РСшСниС:

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг — Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ расход:

Из ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… столов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ 8 Π±Π°Ρ€, vg = 0,214 9 ΠΌΒ³ / ΠΊΠ³

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· рисунка 12.3.18, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 0,085 Π±Π°Ρ€.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ EDF —

YGROS, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ-грСчСски ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ», основан Π½Π° стрСмлСнии привнСсти ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ простоту Π² ΠΌΠΈΡ€ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… / ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Клапан YGROS основан Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ внСшнСго ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля для прСрывания ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ заслонки.

Π­Ρ‚Π° новаторская идСя Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ воспроизвСсти никакая другая классичСская пруТинная систСма.ЀактичСски, использованиС систСмы, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ использованиС классичСской ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, любого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Тидкостями, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρƒ.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ застоя, ΠΈ Тидкости ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВСхничСскиС характСристики
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, составляСт 0,05 Π±Π°Ρ€; этот ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния стрСмится ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΈ поэтому эксплуатационныС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ энСргии практичСски Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ YGROS EDF открываСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля вмСстС взятыС. Клапан закрываСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° исчСзаСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ заслонку ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ YGROS EDF Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² сопротивлСнии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Тидкости.

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии обСспСчиваСт максимальноС сопротивлСниС Тидкости, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° находится Π½Π° максимальном сТатии, Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° YGROS EDF ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ минимальноС сопротивлСниС Тидкости, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ находится Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ минимальноС усилиС закрытия.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

Π­Π½Π΅Ρ€Π³ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ / ЭнСргосбСрСТСниС
Клапан YGROS EDF обСспСчиваСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ потСрями энСргии.

Π›Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ
ВсС конструктивныС особСнности заслонки ΠΈ корпуса ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ сниТСниС турбулСнтности Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°.

Π“ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Π°
Волько заслонка ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, поэтому Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ застоя.

Π₯имичСская коррозия
ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° YGROS EDF, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, подходящСй для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° процСсса, Π² частности, внСшний корпус ΠΈ Π΄Π²Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· AISI 304 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 316, Π° заслонка DUPLEX: особый нСокисляСмый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.

ΠŸΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡ
Клапан YGROS EDF ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн Π² любом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π₯арактСристики

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

  • AISI 304, AISI 316L, Π”Π£ΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности

  • Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Ra <0.8, Ra <0,4
  • НаруТная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ra <1,2, Ra <0,8, пСскоструйная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стСклянными ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСскими микросфСрами, элСктрополировка

Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹

  • DIN 11851
  • Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° DIN 11851
  • Π—Π°ΠΆΠΈΠΌ
  • Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Tri clover ASME BPE O-Ring
  • EPDM, NBR, FPM (Viton), силикон, FEP

YGROS.EDF_RU_20-1-2010

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ тСхнологичСскиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ тСхнологичСскиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ — Johnson Valves

Johnson Valves поставляСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ для ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ тСхнологичСских Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠΎΠ² Π½Π° протяТСнии Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ дСсятилСтий.Наш ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° этих Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°Ρ… позволяСт Π½Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящих для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ области примСнСния.

Johnson Valves ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ услуги управлСния. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ спСктр элСктричСского, пнСвматичСского ΠΈ гидравличСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.
АссортимСнт Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… (Π½Π΅Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…) ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² стандарта ANSI для тСхнологичСских, морских ΠΈ нСфтСхимичСских производств.

Одно-, Π΄Π²ΡƒΡ…- ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ стандартам DIN ΠΈ ANSI с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ISO для установки ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.
ДисковыС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡƒΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ, доступныС ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, морского примСнСния ΠΈ систСм отоплСния, вСнтиляции ΠΈ кондиционирования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Доступно мноТСство Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… (ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅, ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, пластинчатыС ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.
Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ»ΡŽΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, доступны ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями Π² соотвСтствии со стандартами BS, DIN ΠΈ ANSI.

ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ подъСмом ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (SDNR) для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² соотвСтствии со стандартами BS, DIN, ANSI ΠΈ JIS.

Компания

Johnson Valves ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт солСноидных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Asco Numatics, подходящих для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π³Π°Π·Π°, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€Π°, масла ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Sprax Sarco тСрмодинамичСскиС кондСнсатоотводчики с ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ковшом для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинСниями.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

Johnson ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ сСтчатыС Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, стали ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Β«YΒ» ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… областСй примСнСния.

Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° автоматичСских рСгуляторов Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Spirax Sarco, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² для систСм отоплСния.
АссортимСнт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Mueller для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, внСсСнной Π² список UL ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… FM, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ посты ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π½Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ -БистСмы судового обслуТивания

ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ -БистСмы судового обслуТивания

Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΡΡ страница || ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ||



ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ -БистСмы обслуТивания судов

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для рСгулирования ΠΈΠ»ΠΈ прСрывания ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.Π’ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… это дСлаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ опускания, подъСма ΠΈΠ»ΠΈ вращСния диска ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ управлСния Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€Π°.

Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

(рис. 1) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΉ корпус, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ находится сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π½Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ диск, располоТСнный ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ​​оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСдла ΠΈ диска ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° стСллитом ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ поддаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ сСдло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ замСняСмым ΠΈ Π²Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ натягом ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ установочным Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.БидСнья ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ плоскими ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ШпиндСль ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ сальника. Π’ послСднСм случаС ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² съСмном ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ мосту (ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π΅). ШпиндСль ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅) Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² простой ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠ²Π΅. Π£Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° вдоль оси ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° прСдотвращаСтся сальником, Π½Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ подходящим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ сальником. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ направлСния, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡŽΠΌΠ½ΠΎΠΌ всасывании, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ.ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ снизу сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, поэтому сальник Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ
ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокому статичСскому давлСнию ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅. Диск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ сторонС для установки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с диском, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊ шпиндСлю, являСтся Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ подъСма Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°. Когда диск Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ шпиндСлю (вставка Π½Π° рис. 1), это Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (SDNR), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΡŽΠΌΠ½Ρ‹Ρ… систСмах для прСдотвращСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ затоплСния. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°.Для диска Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ оставался ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ с сСдлом Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. Наибольший Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ подъСм составляСт Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ствола; Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ подъСмник.

Рисунок 1: ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с (вставкой) Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, располоТСнного ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊ с Π·Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм (SDNR) (Hattersley Newman Mender Ltd.)
1. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ 6. Π“Π°ΠΉΠΊΠ° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° диска 10. Шпильки ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ 2, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° 7A Π¨Ρ‚ΠΎΠΊ — стопорный Ρ‚ΠΈΠΏ 11. Π“Π°ΠΉΠΊΠΈ шпилСк ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ 3. Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† сальника 7B Π¨Ρ‚ΠΎΠΊ — ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ SDNR 12.Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° Π²ΠΈΠ»ΠΊΠΈ 4, сальник 8

Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (рис. 2) устанавливаСтся Π² отсСкС, обслуТиваСмом Ρ‚Ρ€ΡŽΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° приблиТаСтся ΠΊ Π±ΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ судна, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½Π° пятая Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для прСдотвращСния затоплСния отсСка Π² случаС поврСТдСния ΠΏΡ€ΠΈ столкновСнии.

Рисунок 2: ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (Hattersley Newman Hender Ltd.)

ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Доступны Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² для управлСния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… заслонок.Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, оснащСнный ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° стСрТня с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, просто замСняя дСйствиС ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ дистанционно управляСмых ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ пнСвматичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹. Они ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² случаС ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·. Диск ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ посадкС для очистки сСдла. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ для Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ заслонки ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ диск ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° 90 Β° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство (Рисунок 3)

Рисунок 3: ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ дисковый ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ с ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ основныС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ систСмы :

  1. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΈ эрозия
  2. Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ коррозия являСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ морская Π²ΠΎΠ΄Π°.Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° прСдставляСт собой ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ с морской Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ послСдних ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± вдоль ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΊ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Π΅. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² этих областях Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ внСшнСй, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ …..

  3. ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ — & — Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹-ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
  4. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для
    Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, для
    НапримСр, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для пСрСноса ΠΈ управлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, высокого давлСния
    ΠΏΠ°Ρ€, ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ спСцификациями ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ
    ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ…..

  5. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²
  6. На Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… судах часто обнаруТиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡŽΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡŽΠΌΠ½Ρ‹Π΅ систСмы Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ
    Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ мусор
    находятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡŽΠΌΠ°. Они Π΄ΡƒΡˆΠ°Ρ‚
    ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅
    Π±Π»ΠΎΠΊ-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹. ….

  7. Устройства Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ
  8. Π’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… систСмах Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдусмотрСны ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ измСнСния Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сТатии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±…..

  9. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹
  10. ΠšΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для управлСния ΠΈΠ»ΠΈ прСрывания ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся Π² ΠΊΡ€Π°Π½Π°Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вращСния ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π°, Π° Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ опускания, подъСма ΠΈΠ»ΠΈ вращСния диска ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ управлСния Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€Π°. …

  11. Π”Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ заслонки
  12. Π”Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ заслонки состоят Π² основном ΠΈΠ· диска, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ корпуса, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ установлСн …..

  13. Π—Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ
  14. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡˆΠ°Ρ€Π° ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΡŽΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· измСнСния направлСния.Диск ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ€, ….

  15. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹
  16. Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»Ρ‹ΠΉ корпус, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ находится сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π½Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ диск, располоТСнный ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ ​​оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ …

  17. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹
  18. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сбрасываСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. Он состоит ΠΈΠ· диска, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π‘ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открывался ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ….

  19. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹-сифоны
  20. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊ — это особый Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π½ΠΎ пропускаСт кондСнсат.Он Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ автоматичСски ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² линиях ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° кондСнсата Π±Π΅Π· прохоТдСния ΠΏΠ°Ρ€Π°. ….

  21. ΠžΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ клапанная ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°
  22. ВодосточныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ оснащСны ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΡˆΠΏΠΈΠ³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ свСрху Π½Π°Π΄ ΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΊ, ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли это нСцСлСсообразно, двумя ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ …..

  23. Quick Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹
  24. Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ для ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСны ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΈ дистанционно Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² случаС возникновСния Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°.ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ….

  25. Π‘Π΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹
  26. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ «сСтчатый Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Β» ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для простого устройства, состоящСго ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ сСтки, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сСтки ΠΈΠ»ΠΈ просвСрлСнной ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пластины. …

Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΡΡ страница || ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ || ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ || Услуги || ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ || Насосы || Π’ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ энСргия || ΠšΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» || Π ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ || Π‘ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стабилизаторы || Π₯олодильноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ | || Π”ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½ корабля
|| Главная ||

Π“Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ судно.com прСдоставляСт ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… судах, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² — ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°Ρ… обращСния, ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… бСзопасности Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… знаниях ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… судах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ людям, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚Ρƒ, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°Π»Π΅. По Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ замСчаниям, поТалуйста

Π‘Π²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ

Copyright Β© 2010-2016 General Cargo Ship.com ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹.
Условия использования

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΡˆΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ || Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΡΡ страница ||

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ — ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€

4.2 ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ прСдставляСт собой автоматичСский ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ пытаСтся ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ опираСтся Π½Π° сСдло, образуя ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. К двиТущСмуся элСмСнту Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ПослС открытия Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ гидродинамичСскиС силы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ закрытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ГидродинамичСскиС силы, создаваСмыС любой Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΉ срСдой, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСдло, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ всСх ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для управлСния ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ облСгчСния закрывания. НСкоторыС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° силу тяТСсти, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с инструкциями производитСля. Если ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ровная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, Ρ‚ΠΎ мСстноС ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΎ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ расстояниС.

ДисковыС Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти. Когда ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся, усилиС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для удСрТания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии, увСличиваСтся. Если баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ массой диска ΠΈ гидродинамичСскими силами Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ откроСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ эрозии. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тидкости ΠΈ условиям эксплуатации.

Когда ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ…ΠΎΠ΄ диска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΒ». Π€Π»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ быстрый износ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· строя Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° усталости. Π€Π»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ рассСяниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.Π”Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ограничСния двиТСния Ρ„Π»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€Π°. Π”Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сТатия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ эффСктивным, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ скорости. Если ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя сТатиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ отскок послС быстрого открытия, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ эффСктивным Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ„Π»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€Π°.

Squish ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ встроСн Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ сСдла ΠΈ диска / ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ для прСдотвращСния захлопывания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сидСнья Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сТатия.ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· этих Π·ΠΎΠ½ Π²ΠΎ врСмя быстрого закрытия замСдляСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Ρ€Π°Ρ„. УвСличСнная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° — идСальноС мСсто для улавливания ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ сдавливания для Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ закрытия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ количСству ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ частицами, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° для дСйствия сдавливания для выброса Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ сСдлами ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ. Π—ΠΎΠ½Ρ‹ сТатия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ сСдла ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, принимая Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… подходящих Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… вСщСств. Π¨Π°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ сСдла ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц, обСспСчивая эффСктивноС использованиС сСдла. (Π‘ΠΌ. Π“Π»Π°Π²Ρƒ 3, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» 3.3.3.)

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ„Π»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° нСбольшими ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. Когда ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ становятся большС, инСрция двиТущихся частСй становится Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ инСрция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ эффСктивно ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΈ привСсти ΠΊ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ закрытия послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ начнСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сидСнья становится ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

Как ΠΈ для всСх ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ сСчСния ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ скорости для расчСтных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… условий. Π—ΠΎΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ дисков ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ основных ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ². ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мСньшС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ эрозионного ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆ. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ для горячих систСм ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСны внСшним байпасом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² систСмы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… расходах.

ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ — ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€

3.2 Π’Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

Π’Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ стСпСни постоянного ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π² систСмС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Рисунок 3-1 .

Π‘ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° Рисунках 3-17 . Π’ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π΄Π²Π° входящих ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выходящий ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π’ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ происходит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ C (для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° AB.

Рисунок 3-17. ΠšΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ (Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ) ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ (ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

На рис. 3-18 Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π° COM. (ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π΅Π±Π΅Π»ΡŒ поднят).

Рисунок 3-18. Π’Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обозначаСтся NO (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ), хотя ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ B (Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚). Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обозначаСтся NC (Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ), хотя ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ обозначаСтся A ΠΈΠ»ΠΈ U (Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚).ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обозначаСтся COM ΠΈΠ»ΠΈ OUT. ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

На рис. 3-19 ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ мСстС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅, сбоку.

Рисунок 3-19. Π’Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π£ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ спроСктирован Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ являСтся Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ, Π° Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ слСва ΠΈ справа. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π² случаС Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² располоТСны Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ гидравличСского ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° (Ρ‚.Π΅.Π΅., ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ находится ΠΏΠΎΠ΄ сСдлом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°). Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ Π² соотвСтствии с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

Π‘ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ дСшСвлС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ поэтому Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ частоС использованиС ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² вмСсто ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΎΠ² (Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½), Π° Π½Π΅ Π½Π° сторонС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ (Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ be), ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Рисунок 3-1 .Π‘ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ значСния , Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ сторонС Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ° располоТСн Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π”Π²ΡƒΡ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, располоТСнныС Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ°, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нагнСтания насоса Π½Π° гидравличСских Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, проходящая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ сторонС, сдСрТиваСтся Π·Π° счСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ / получСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ.

На РисункС 3-20 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ схСмы Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Рисунок 3-20. Виповая ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°; Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ схСмы управлСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ смог ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π» Π½Π° ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ воздСйствиС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Π°. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ всСгда возвращался ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ , рис. 3-20 , ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ для прохоТдСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ.Если трСбуСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ располоТСниС, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° схСмС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСстами (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° NO Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°). Однако, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ находится Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ, простоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ обозначСния схСмы ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ошибкам Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ схСму, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Рисунок 3-20 , Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ NO Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° балансировочный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² байпасной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ° Рисунок 3-20 .Π₯отя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ систСмы управлСния (ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° схСмах управлСния), этот ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅. Клапан Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сбалансирован, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ падСнию давлСния Π² Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ находится Π² байпасном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ. Π‘Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° происходит ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π² систСмС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² систСмС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° давлСния.

Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… доступны Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ стилС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. Однако Π½Π΅ всС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π° стиля Π²ΠΎ всСх Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, поэтому Ρƒ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π° Π½Π΅ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ производитСля. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с двумя Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ вСсти сСбя Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΏΠΎ-Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ, доступны Π² основном с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ.Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стиля ΡˆΡ‚Π΅ΠΊΠ΅Ρ€Π° обсуТдаСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅.

Π₯отя Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся постоянный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Тидкости, Π² Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ постоянному ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½. Как ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, балансировочный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для обСспСчСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π±Ρ‹Π» ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ 100% Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΌΠ΅Π΅Π²ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ байпас. Однако, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ находится ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΌΠΈ значСниями, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ всСгда Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ, Π² мСньшСй стСпСни, с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ.ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этого станСт ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Ссли ΠΌΡ‹ рассмотрим Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ характСристику повСдСния Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ характСристикой, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ «коэффициСнтом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° измСнСния». ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° — это ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ максимального расхода ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ расходу. Π­Ρ‚Π° характСристика измСряСтся Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с постоянным Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, примСняСмым ΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ.ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° 10: 1 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расход Π΄ΠΎ 10%.

УстановлСнная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ расходом — это «коэффициСнт Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° измСнСния». Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π½Π΅ остаСтся постоянным. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ закрываСтся, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ увСличиваСтся. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° давлСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚, называСтся Π΅Π³ΠΎ Β«Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌΒ».

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *