Аспирационная пыль: В борьбе с элеваторной пылью главное — не выбросить деньги на ветер — Latifundist.com

В борьбе с элеваторной пылью главное — не выбросить деньги на ветер — Latifundist.com

В борьбе с элеваторной пылью главное — не выбросить деньги на ветер

Работа любого элеватора, независимо от его размера и назначения, сопровождается образованием пыли. Борьба с ней — одна из главных задач всех современных зернохранилищ. Это не удивительно, ведь от эффективности аспирационных систем зависит очень многое, начиная от экологии, и заканчивая безопасностью существования самого элеватора.

У каждого своя причина бороться с пылью

О вреде пыли элеваторщики могут рассказывать долго. Тема наболевшая, а перечень минусов серьезный. Для кого-то главное — материальные затраты. Ведь за превышение норм выбросов пыли в окружающую среду предусмотрены немалые штрафы. Для кого-то на первом месте — здоровье людей. Так или иначе, но важность эффективной системы обеспыливания понимают все.

«Система аспирации необходима, прежде всего, для того, чтобы обеспечить пожаро- и взрывобезопасность элеватора, а также — комфортные условия труда для обслуживающего персонала. Потому, что если есть галереи — замкнутое пространство, где в результате работы технологического оборудования выделяется пыль, то может создаться ее взрывоопасная концентрация. И при отсутствии аспирации может произойти взрыв или пожар», — говорит главный инженер ЧАО «Укрэлеваторпром» Николай Парфененко.

Специалисты утверждают, что взрыв, вызванный зерновой пылью, обладает большей разрушительной силой, чем взрыв динамита. К примеру, в 1992 году пылевой взрыв разрушил два этажа Балаклейского комбикормового завода. При этом погибли 11 человек.

Однако, даже если пыль не взрывается, ее большая концентрация несет немало проблем и угроз здоровью людей.

«Именно пыль и легковитаемый сор содержат наибольшее количество плесневых грибов. Особенно их много в пыли, отобранной системой аспирации. В одном грамме аспирационного относа содержится разного рода грибов в 360 раз больше, чем в очищенном зерне», — объясняет директор «Спецэлеватормельмаш» Леонид Фадеев.

На «Славутском солодовенном заводе», помимо вышеперечисленных причин борьбы с пылью, называют еще одну. Пыль может ухудшить качество ячменя и в конечном итоге — солода.

«Аспирация для нас очень важна. Мы работаем с ячменем. Нам нужно максимально отделить пыль от зерна, потому что она влияет на дальнейшее производство. Как гадкий утенок превращается в лебедя, так наш ячмень превращается в солод. Чем лучше качество зерен ячменя, тем лучше на выходе солод, который мы поставляем на пивоварню», — приводит свои аргументы главный механик ООО «Славутский солодовенный завод» Леонид Ковальчук.

Разнообразие предложений

Аспирационные системы отечественным элеваторам предлагают как украинские, так и зарубежные фирмы. Однако большой выбор не всегда означает возможность найти надежную компанию.

К сожалению, многим элеваторщикам знакома ситуация, когда неквалифицированные или желающие нажиться на элеваторах фирмы, устанавливают на зернохранилищах аспирационного оборудования в несколько раз больше, чем нужно.

«На наш взгляд, данная стратегия в корне неверна. По подобной схеме чаще всего работают проектные или дилерские организации. Их основная цель — продать. Причем чаще всего большое количество аспирационного оборудования не гарантирует эффективную работу систем аспирации», — говорит начальник департамента экологической безопасности ГП «Зерновая Столица» Олег Гоф.

По его словам, для правильной работы аспирационной системы необходимо индивидуально подходить к каждому источнику пылеобразования. Провести грамотный аудит предприятия, рассчитать показатели эффективности и установить оборудование там, где при минимальном расходе воздуха будет достигнут максимальный коэффициент обеспыливания.

Украинский лидер аспирации

Безоговорочным отечественным лидером в области аспирации является ГП «Зерновая Столица». Об этом говорят как партнеры группы предприятий, так и специалисты, занимающиеся разработками в этой отрасли.

«К чести украинских производителей и исследователей можно утверждать, что сегодня результаты в решении проблемы пылеудаления в технологиях по зерноочистке зерна и его транспортировке превосходят результаты решений, предлагаемые зарубежными фирмами. Лидером в этом направлении является «Зерновая Столица», — говорит кандидат технических наук, доцент Леонид Фадеев.

На одесском терминале «Укрэлеваторпром» аспирационное оборудование в разное время устанавливали разные компании. Так что главный инженер Николаю Парфененко может сравнивать.

«Мне приходилось сталкиваться с разными компаниями, которые устанавливают аспирационное оборудование. Мы рассчитывали получить эффективную систему обеспыливания, но были разочарованы. Появлялись проблемы, которые поставщики не хотели решать. Необходимо было отладить оборудование, поменять комплектующие, поставить запчасти. Но после продажи продавцы исчезали. А вот «Зерновая Столица» ответственна за свое оборудование от начала и до конца. Она его разрабатывает, изготовляет, монтирует и занимается сервисным обслуживанием. Этим компания выгодно отличается от других», — подчеркивает Николай Парфененко.

Кроме того, по словам главного инженера «Укрэлеваторпрома», для их зернового терминала очень важно, что «Зерновая Столица» не стоит на месте, а все время разрабатывает более эффективное аспирационное оборудования.

«Есть, конечно, другие компании. Но, во-первых, их оборудование гораздо дороже. А во-вторых, они не могут предоставить весь комплекс технологического обслуживания, в том числе мелкий ремонт и инженерное сопровождение систем», — аргументирует выбор партнера Николай Парфененко.

Главный механик ООО «Славутский солодовенный завод» Леонид Ковальчук рассказывает, что их элеватор работает с 1989 года. Старая аспирационная система свои ресурсы и мощности исчерпала. Она не справлялась с большой запыленностью помещений, транспортных линий, и т.д.

«Наши руководители искали возможности усовершенствовать аспирационную систему. Появилось предложение от «Завода Элеваторного оборудования» (входит в состав ГП «Зерновая Столица») в Одессе. Они приехали на элеватор и посмотрели, что где находится, какие мощности, какие возможности, что нужно сделать. И затем предложили нам три схемы по очистке зерна. Мы остановились на том варианте, который нас больше всего устраивал по оборудованию, по мощностям, и, конечно, по цене», — делится своим опытом Леонид Ковальчук.

Он добавляет, что предприятие собирается пригласить специалистов «Зерновой Столицы», чтобы в ближайшем будущем они провели диагностику всех операционных систем, и сделали вывод о необходимости их замены или модернизации.

«Если бы они не оправдывали наши ожидания, то мы с ними не работали бы», — говорит главный механик ООО «Славутский солодовенный завод».

Индивидуальный подход «Зерновой Столицы»

Главный принцип ГП «Зерновая Столица» — индивидуальный подход к каждому объекту, а также — научная основа.

«Проектирование систем обеспыливания департаментом экологической безопасности ГП «Зерновая Столица» кардинально отличаются от конкурентов. Главной задачей при проектировании является соблюдение всех требований и норм экологической безопасности, обеспечение эффективной работы обеспыливающего оборудования при уменьшении его энергопотребления», — рассказывает начальник департамента экологической безопасности ГП «Зерновая Столица» Олег Гоф.

По его словам, оптимального энергопотребления можно достичь только при соблюдении трех условий: во-первых, полной герметизации источника. Во-вторых, организации устройств гашения скорости движения зерна и обеспечении плотного транспортирования продукта, что уменьшает интенсивность пылеобразования. И в-третьих, гарантированного подавления участка пыления путем установки пылеподавителя (пылеотделителя), но уже с меньшей мощностью.

Памятка элеваторщикам

Чтобы в борьбе с пылью не выбросить деньги на ветер, техническим службам любого элеватора необходимо учитывать несколько факторов.

Как советует Олег Гоф, устанавливая аспирационное оборудование, следует обращать внимание на все узлы пересыпок, приемки и отгрузки зерна. Ни в коем случае нельзя делить систему обеспыливания узлов на очереди.

«Заказчику необходимо понимать, что все оставленные без внимания узлы пересыпок, разгрузки/погрузки транспортных линий и т. д. будут доставлять много проблем, вызывая повышенное пылеобразование в рабочих помещениях, антисанитарные условия труда и повышенную взрывоопасность», — акцентирует внимание представитель ГП «Зерновая Столица».

Он же обращает внимание на то, что на портовых и линейных элеваторах должны быть разные подходы к аспирационным системам. По его словам, сами проекты могут быть сходными. Но нужно помнить, какую цель перед собой ставите.

«Для терминалов при перевалке сыпучих грузов приоритетом является сохранение массы отгружаемого продукта. Достичь этого можно, применяя локальные фильтры, принцип работы которых заключается в сохранении пылевой массы и возвращении ее обратно в зерновой поток. Для линейных элеваторов важным является удаление пыли из транспортируемого продукта. Здесь применяются централизованные системы аспирации», — объясняет Олег Гоф.

В свою очередь директор «СпецЭлеваторМельмаш» Леонид Фадеев считает, что единственно верный выбор систем аспирации — это безциклонные системы с замкнутой циркуляцией воздуха.

«Есть несколько вариантов для выбора. Наиболее перспективной является система двухэтапной аспирации замкнутого типа с возможностью глубокого регулирования режимов. При такой схеме на первом этапе аспирации восходящий поток воздуха выносит из падающего в нем зерна мелкие и крупные частицы, скорость витания которых равна скорости витания зерновой смеси. На втором этапе меньшим напором воздуха из материала, отнесенного на первом этапе (смесь зерновой примеси и сора), удаляется сорная часть. Зерновая примесь при этом отводится через шлюзовой затвор. Также, на пути воздуха, движущегося по замкнутому циклу, после вентилятора ставится устройство, удаляющее из потока воздуха легковитаемый сор, попавший в вентилятор», — говорит кандидат технических наук.

Немаловажный фактор в установке аспирационой системы — правильный выбор подрядчика по проектированию, изготовлению и наладке систем аспирации. Чтобы не ошибиться, лучше обращаться к профессионалам с хорошей репутацией, большим багажом знаний и практических навыков. Тогда можно надежно застраховаться от всех неприятностей, связанных с пылью.

Инна Воробьева, Национальный агропортал Latifundist.com

Узнавайте первыми самые свежие новости агробизнеса Украины на нашей странице в Facebook, канале в Telegram, скачивайте приложение в
AppStore, подписывайтесь на нас в Instagram или на нашу рассылку.

СИСТЕМА АСПИРАЦИИ ЭЛЕВАТОРОВ — статьи АО «Мельинвест»

Деятельность зерноперерабатывающих предприятий связана с циклом операций по обработке зерна, переработке жмыха, костной муки, неорганического сырья.

Деятельность зерноперерабатывающих предприятий связана с циклом операций по обработке зерна, переработке жмыха, костной муки, неорганического сырья. При этом выполняются:

• 
  приём и отгрузка зерна и других материалов;

• 
  сушка;

• 
  очистка;

• 
  транспортировка;

• 
  дробление;

• 
  рассеивание;

• 
  брикетирование.

При выполнении таких операций происходит выделение пыли и газа, что относится к вредным и опасным факторам на производстве. Сверхнормативные количества этих веществ в воздухе рабочего помещения нарушают микроклимат и санитарно-гигиенические нормы.

Пыль, которая оседает на оборудовании, сокращает срок работы механизмов, ухудшает условия эксплуатации.

Таким образом, главная проблема зерноперерабатывающих предприятий — высокий риск взрывов и пожаров из-за повышенной концентрации горючих органических веществ и формирования пожаро- и взрывоопасных пылевоздушных смесей.

Что такое аспирация на элеваторах

Решают задачу снижения риска взрыва и пожара на элеваторах пылеулавливающие и аспирационнные системы. Они выполняют очистку воздуха:

Грамотно устроенная аспирация зернохранилищ и элеваторов сохраняет в безопасных пределах концентрацию зерновой пыли. Взрывобезопасность достигается промышленной очисткой воздуха при работе технологических линий.

Аспирация элеваторов, проектирование и монтаж

При проектировании и монтаже систем аспирации на элеваторах и других зерноперерабатывающих предприятиях предусматривают следующие моменты:

• 
  расчет объемов воздуха, который предстоит очистить;

• 
  анализ параметров работы систем пылеулавливания;

• 
  подбор вентиляторов и аспирационного оборудования.

Эффективно решается задача с помощью систем очистки в 2 и 3 стадии. Такое оборудование включает в себя:

• 
  одинарные циклоны;

• 
  установку батарей циклонов;

• 
  рукавные точечные фильтры.

С помощью этих агрегатов выполняют многоуровневую очистку от всех фракций пыли.

Как работает циклон-пылеуловитель

Чтобы решить проблему улавливания пыли, предприятие оснащают обеспыливающей вентиляцией. Используются циклоны-пылеуловители, которые очищают воздух, поступающий из пневмотранспортных и аспирационных систем при обработке или транспортировке зерноматериала.

Масса воздуха с взвешенными в нём частицами пыли направляется в камеру циклона, где начинает винтообразно вращаться. Под влиянием центробежной силы зерновая пыль по стенкам циклона «стекает» в сборный конус.

Оттуда она направляется в пылепровод, а очищенный воздух через воздуховод выводится сбоку или сверху циклона.

В зависимости от габаритов агрегата, скорости потока пылевоздушной смеси, свойств пыли воздух очищается на 80-90%. Чем меньше диаметр циклона и выше скорость потока, тем чище воздух на выходе.

Установки обеспыливания и рукавные фильтры

Рукавные устройства с импульсной регенерацией — прогрессивные промышленные фильтры, которые очищают воздух от мелкодисперсной пыли. Такое оборудование используют в разных отраслях промышленности. Универсальные пылеулавливающие агрегаты очищает воздух с запыленностью до 100 г/м³ при температуре 260°C.

Рукавные фильтры — пылеуловители сухого типа, в которых используются синтетические материалы. Устройством легко собирать мелкодисперсную пыль, которая не сбивается в агломераты.

Преимущества рукавных фильтров:

• 
  отфильтрованные частицы возвращаются в поток, что сокращает потери материала;

• 
  подача больших порций воздуха при низком давлении уменьшает циркуляцию и завихрения пыли;

• 
  в потоке материала исключается перепад давления из-за автоматической системы подачи чистого воздуха вместо того, что всасывается при фильтрации.

Эффективность рукавных фильтров определяется простотой монтажа, удобством эксплуатации и функциональностью конструкции. Это целесообразно при установке на башмак нории, в комплексе разветвленных аспирационных систем, при разгрузке ленточного или скребкового конвейера.

Если элеватор находится вблизи населенных пунктов, то вопрос улавливания пыли стоит остро. Задача решается не только выбором правильной зерносушилки, но и грамотным устройством системы аспирации.

Промышленные аспирационные системы. Пылегазоочистка — ООО «НЗМК»

НЗМК проектирует, производит и монтирует аспирационные системы для широкого спектра отраслей промышленности. Мы предлагаем разработку комплексных решений по удалению пыли и очистке выбросов в атмосферу с помощью систем пылеудаления для Ваших производственных задач и технологических процессов. В основе наших услуг лежит индивидуальный подход к каждому клиенту, задачам, специфике и размерам его производства — будь то одна технологическая линия или все предприятие в целом.

^{Аспирационные системы нашего производства – это полный цикл услуг по пыле- и газоочистке, предоставляемых единым поставщиком.}

^{Система аспирации, спроектированная на основе квалифицированной экспертизы производства, сохранит Ваши инвестиции, оборудование и здоровье сотрудников.}

Предложение нашей компании в области систем аспирации включает широкий выбор воздушных фильтров, установки дымоудаления и центрального пылесоса, а также оборудование газоочистки и охлаждения горячих газов. Собственный инженерный отдел имеет основательный опыт в разработке проектов для различных индустриальных сфер.

Система аспирационная может иметь разные типы

На сегодняшний день может использоваться на предприятии система аспирационная модульного типа или системы пылеудаления моноблочные. Моноблочная конструкция мобильна и полностью автономна – такую систему аспирационную располагают, как правило, в непосредственной близости от места сбора отходов. Если же требуется произвести конструкцию по индивидуальному заказу клиента, то используется модульная система аспирации – в большинстве случаев она включает в себя вентиляторы низкого давления, воздуховоды, сепараторы.

^{Аспирационная система в виде централизованного автоматизированного комплекса значительно превышает по эффективности отдельные цеховые установки.}

^{Очистка выбросов в атмосферу – необходимая часть каждого экологически ответственного производства.}

Следует отметить, что система аспирации может быть рециркуляционной или прямоточной:

• Рециркуляционная аспирационная система пылегазоочистки возвращает полностью или частично после очистки воздух внутрь производственного помещения.
• Прямоточные системы аспирации захватывают загрязненный воздух из цеха, очищают его в пылеулавливающих агрегатах и затем выбрасывают в атмосферу.

Однако, независимо от типа, система аспирационная разрабатывается с учетом необходимой мощности, что влечет за собой точное составление плоскостной схемы, где в обязательном порядке указываются спецификация и экологические характеристики воздуховодов. Если проект — центральный пылесос составлен грамотно, то это оборудование позволит не только очистить цех от вредных выбросов и пыли, но и вернуть теплый очищенный воздух обратно в помещение, что позволяет существенно снизить затраты на отопление.

^{Системы пылеудаления на деревообрабатывающем предприятии – отсек рукавных фильтров с разгрузкой в мешки-накопители.}

^{Пылегазоочистка металлообрабатывающего цеха на промышленном производстве – 3 года эффективной работы.}

Аспирация, вентиляция: основные компоненты

Можно выделить следующие компоненты системы аспирации воздуха:

Циклон – за счет использования центробежной силы отделяет твердые частички пыли от воздуха, после чего прижимает их к своим стенкам, где кинетическая энергия частиц пыли теряется и они оседают в выгрузное отверстие.

Крышные фильтры – предназначены для очистки и последующего возврата воздуха в помещение. Такие насадки используют вместо уличных циклонов, их устанавливают на наружные бункеры. Состоят из блока фильтров и приемной камеры.

Фильтровальные рукава – именно внутри этих компонентов происходит выделение твердой фазы воздушно-пыльной массы.

Агрегаты для улавливания стружки и пыли – такая аспирация, вентиляция используется на деревообрабатывающих предприятиях.

Вентиляция, аспирация: области применения

Среди специализированных отраслевых решений, где применяется система аспирации воздуха, можно выделить следующие:

• Горно-обогатительная отрасль
• Пищевая отрасль
• Металлургия и металлообработка
• Табачная промышленность
• Цементное производство
• Химическая отрасль

Аспирационная система – защита и сохранение чистоты воздуха

Одна из главных проблем, с которые решает современное общество — это защита и сохранение чистого воздуха. Создание многих видов продукции сопряжено с образованием загрязнений: пыль, грязь, мусор и различные выбросы сопровождают работу многих типов машин и производственных процессов (дробления, измельчения, сушки, помола, пересыпки, транспортировки). Без систем пылеудаления просто не обойтись.

Сегодня для многих предприятий эффективной проблемой является очистка выбросов от пыли и вредных примесей, соблюдение экологических норм и повышение безопасности предприятия. Лучшей защитой производства от подобных загрязнений являются аспирационные системы, использующие высококачественные воздушные фильтры. Проводником этих технологий является наша компания.

^{Очистка выбросов от пыли начинается у самой производственной линии – трубы аспирации подключены к деревообрабатывающим станкам.}

^{Промышленная аспирация позволяет снизить вредные выбросы до установленных норм с минимальными изменениями производственного цикла.}

Системы аспирации как эффективное решение

Мы предлагаем системы пылеудаления и газоочистки на основе рукавных фильтров. В большинстве отраслей промышленности рукавные фильтры стабильно обеспечивают уровень пылеулавливания: до 99,9% для частиц размером более 1 мкм. При этом благодаря системе импульсной очистки фильтров в системе аспирации достигается ее максимальная эффективность и значительная экономия электроэнергии.

Внедрение аспирационных систем не требует изменения существующего технологического процесса. После обработки всех исходных данных аспирационная система проектируется таким образом, чтобы стать встроенным звеном в работе производственного оборудования, и только в подобной связке система аспирации выполняет свои функции с максимальной отдачей, эффективно выполняя очистку выбросов в атмосферу.

Система пылеудаления, пылегазоочистки и вентиляции – разные методы очистки выбросов от пыли

Неверно полагать, что промышленная аспирация и вентиляция — это равнозначные области. Эти процессы глубоко взаимосвязаны, но технология пылеудаления и пылегазоочистки требует отдельной номенклатуры оборудования, особых знаний и опыта, которые готовы предоставить специалисты нашей компании. Основная задача аспирационных систем – локализовать вредности производства, препятствуя их распространению в рабочие помещения и окружающую среду.

После того, как была произведена очистка выбросов в атмосферу, результаты могут быть удалены из бункеров-сборников аспирационной системы при помощи пневмотранспорта, контейнеров или мешков.

Система аспирации от нашей компании: преимущества

Системы аспирации нашего производства — это баланс между стоимостью оборудования и эксплуатационными расходамиКлиентоориентированность – основа эффективности нашей работы. Создавая каждое конкретное решение, мы целиком ориентируемся на потребности заказчика. Системы аспирации являются нестандартным оборудованием, поэтому проект для каждого клиента разрабатывается индивидуально

При создании аспирационной системы мы стремимся сохранить баланс между стоимостью продукции и затратами на ее эксплуатацию. Именно это позволяет нам предлагать Вам качественную конкурентную продукцию, отличительными особенностями которой являются:

• Доступный уровень затрат
• Приведение производства в соответствие с экологическими нормами
• Высокая производительность – до 1 000 000 м?/ч с возможностью расширения
• Низкий уровень шума
• Экономное потребление электроэнергии
• Увеличение сроков эксплуатации оборудования
• Повышение безопасности производства
• Снижение риска профессиональных заболеваний
• Уменьшение загрязнения окружающей среды
• Расширенная гарантия на все оборудование – 36 мес.

Чистая работа от А до Я

НЗМК предлагает весь комплекс услуг по проектированию оборудования, систем автоматизации и электрооборудования — от единого поставщика. В области систем аспирации мы предлагаем:

• Проектирование
• Изготовление
• Монтаж
• Ввод в эксплуатацию
• Модернизация
• Сервисное обслуживание

Изготовленная на НЗМК аспирационная система представляют собой полноценное и эффективное решение для Ваших производственных задач. Широкий перечень стандартных компонентов наряду с модульной конструкцией оборудования, позволяет спроектировать и смонтировать систему аспирации, полностью удовлетворяющую Вашим требованиям.

Пищевое производство и зернопереработка. Экофильтр

Аспирация на предприятиях пищевой и зерноперерабатывающей промышленности

На предприятиях пищевой и зерноперерабатывающей промышленности аспирационные установки необходимы для выполнения технологических функций и для обеспечения требований санитарно-гигиенических, экологических и взрывобезопасности.
Осуществление технологических функций при помощи аспирационных систем заключается в очистке пищевой продукции и зерна от посторонних примесей, в выделении лузги и мучки из продуктов шелушения, в отделении минеральных примесей, в охлаждении продукции при сушке и гидротермической обработке, в вентилировании зерна при его хранении.

Санитарно-гигиеническое назначение аспирационных установок состоит в защите окружающей среды от пыли и в поддержании нормальных условий труда в производственных помещениях. Чистота воздуха в производственных помещениях не должна превышать ПДК (предельно допустимая концентрация). ПДК для зерновой пыли составляет – 4 мг/м³, для мучной пыли – 6 мг/м³. Очистка воздуха рабочей зоны до ПДК достигается посредством аспирации технологического оборудования, выделяющего пыль.

Защита окружающей среды заключается в снижении выбросов до норм ПДВ (предельно допустимый выброс) и обеспечивается применением высокоэффективного пылеулавливающего оборудования — рукавных фильтров марки СРФ®.

Наша компания предлагает высокоэффективные аспирационные установки на базе рукавных и картриджных фильтров марки СРФ® для систем аспирации на предприятиях пищевой и зерноперерабатывающей промышленности.

Двухступенчатая очистка для возврата очищенного воздуха в помещение.

В некоторых случаях, при применении двухступенчатых рукавно-картриджных фильтров СРФ-КР нашего производства, очищенный воздух допускается вернуть обратно в помещение. Высочайшая эффективность очистки достигается за счет конструктивного размещения в одном корпусе двух фильтров — рукавного и картриджного. Очистка воздуха производится двухступенчато: сначала в рукавном фильтре, затем в картриджном.
Конструкция двухступенчатого фильтра СРФ-КР защищена патентом.

Возврат очищенного воздуха в помещение позволяет:

• Снизить нагрузку на систему отопления в зимнее время года;
• Снизить затраты на нагрев и увлажнение приточного воздуха;
• Снизить или исключить затраты на систему приточной вентиляции;
• Исключить контроль экологических органов, т. к. выбросы вредных веществ наружу отсутствуют.

Вакуумная пылеуборка

Наша компания предлагает экономичное и экологически безопасное решение проблемы возникновения просыпей и очистки производства.

Сферы применения вакуумной пылеуборки на предприятиях пищевой и зерноперерабатывающей промышленности:

• Общепроизводственная очистка производства, уборка в зоне проведения работ;
• Сбор просыпей вокруг технологического оборудования, конвейерных лент, смесителей, дробилок, в зоне разгрузки материала;
• Очистка мостовых кранов;
• Очистка фильтров;
• Повышение уровня производительности труда, здравоохранения и безопасности;
• и многие другие сферы применения при очистки производств.

NESTRO Россия — Система аспирации

Недостатки старых систем аспирации

Примитивные ситемы аспирации (система аспирации типа циклон без дополнительных агрегатов) мешают работе вентиляции. Например, для того чтобы пыль и обрезки не осаживались в трубах скорость воздуха в системе аспирации для деревообработки (или производства мебели и её комплектующих) не должна быть ниже 24 м/с. При большом объеме производства это означает, что десятки или даже сотни тысяч кубических метров теплого и сухого воздуха выбрасываются на улицу ежечасно, а цех поступает такой же объем воздуха с улицы. Вернуть его в цех нельзя: воздух очищается только от крупных обрезков, а мелкая пыль не задерживалась в циклоне. Именно поэтому старые системы аспирации очень дороги в эксплуатации: помимо своего потребления электроэнергии, они увеличивают расходы на отопление и ухудшают условия труда.

Преимущества современных систем аспирации

Однако, современная промышленная аспирация не имеет таких проблем. Системы NESTRO удаляют не только крупную, но и мелкую фракцию от станков (станков с ЧПУ и любых других обрабатывающих машин) и позволяют возвращать теплый воздух в цех. Таким образом Вы экономите на электроэнергии, отоплении и обслуживании вентиляции, что позволяем Вам быстро окупить расходы на приобритение такой системы. Но мы не остановились на этом — мы научились превращать эти отходы в Ваши деньги!. Такие системы особенно эффективны на деервообрабатывающих производствах — необходимо удалять различные виды опилок от станков с ЧПУ, которые подлежат вторичной утилизации.

Как один из первых производителей в области аспирации и фильтрации, компания NESTRO уже в конце 80-х годов изменила рынок, создав первые вакуумные фильтры (системы, в которых вентилятор подключен после пылеуловителя). В таких системах воздух с пылью и/или стружкой не проходит через вентилятор, что дает возможность использовать высокопроизводительные лопастные роторы с более высоким КПД. Кроме того, вакуумные системы абсолютно пыленепроницаемы, что является существенным преимуществом по сравнению со всеми типами напорных установок (системы аспирации, в которых вентилятор подключен перед пылеуловителем).

Проектирование, изготовление и монтаж системы аспирации

Компания NESTRO, производитель систем аспирации, осуществляет полный спектр работ: от проектирования до шеф монтажа систем аспирации. Наши системы всегда изготавливаются под заказчика в силу различности производственных процессов на различных предприятиях. Для её расчета мы выезжаем на производство клиента и рисуем предварительную схему, а после создаем точный чертеж. Всё это необходимо для точного производства и легкой установки системы аспирации.

Аспирационная система в СПб от производителя KDK-ECO («КДК-ЭКО»)

Производственные операции на любом из промышленных объектов всегда связаны с выделением вредных веществ – отходов производства в виде пыли, волокнистых материалов, разного рода стружек и т.п., которые негативным образом сказываются не только на здоровье персонала, но и на работе технологического оборудования.

И если раньше в таких случаях сотрудникам предприятий давали специальные средства индивидуальной защиты, то сегодня, идя навстречу прогрессу, производственные предприятия уделяют намного большее внимание экологии производства и безопасности труда своего персонала. И почти на всех производственных предприятиях сейчас продумана система, которая очищает загрязненный воздух, чтобы избавить атмосферу от вредных примесей и испарений.

Показатели воздуха должны соответствовать нормам предельно допустимых концентраций веществ, чтобы воздух в рабочей зоне не влиял на здоровье трудящихся, а воздух, выбрасываемый в атмосферу, не загрязнял ее. Одним из методов очистки, который пользуется особой популярностью, считается промышленная аспирационная система.

Аспирацией — называется процесс, в ходе которого пыль и газы, образованные в ходе технологического процесса на промышленном предприятии, улавливаются и очищаются с помощью специального оборудования. Данные комплексы пылеочистного оборудования просто незаменимы на производствах практически всех отраслей промышленности, что и объясняет постоянно высокий спрос на них.

Что такое аспирационная система?

Это вентиляционная система, которая способствует не только удалению из воздуха разных твердых частиц, но и их последующей утилизации.

Высокая эффективность такой системы уже доказана – компании, которые используют ее у себя на производстве отмечают, что концентрация в воздухе разных загрязнений практически сведена к нулю. Это позволяет максимально защитить здоровье сотрудников и создать благоприятные экологические условия вокруг предприятий промышленного типа.

Системы аспирации еще можно назвать обеспыливающей вентиляцией. Такое оборудование предназначено для эффективного улавливания и очистки запыленного воздуха. Если попробовать наиболее просто объяснить «обязанности» аспирационной системы, то следует сказать, что речь идет о специальном газоочистном и пылеулавливающем оборудовании, которое должно обеспечивать удаление запыленного воздуха с закрытых и труднодоступных мест рабочей зоны или транспортно-технологического оборудования. То есть, аспирация, это по большому счету «вытяжка».

Современный рынок предлагает несколько типов систем аспирации.

Локальная (точечная) аспирация.

Локальная аспирация — предназначена для очистки воздуха (технологических газов) от пыли и разработана специально для локального обеспечения вытяжки в местах непосредственного пылевыделения.

Применяется:

• 
  в точках конвейерных пересыпок;

• 
  на узлах загрузки и разгрузки сыпучих материалов;

• 
  на бункерах, силосах и конвейерах.

Аспирация с разветвленной сетью местных отсосов.

Аспирация с разветвленной сетью местных отсосов и воздуховодов — предназначена для очистки воздуха (технологических газов) от пыли, в местах, где нет возможности установки компактных, локальных аспирационных систем. Поэтому в месте каждого очага выброса пыли, устанавливаются местные вытяжные отсосы (они делятся на виды, по типу конструкции), которые объединяются в общую аспирацию, с помощью системы разветвленных воздуховодов, с дроссельными клапанами и заслонками для возможности их регулирования.

Если говорить о выборе конкретного типа системы аспирации, то здесь во внимание следует брать особенности конструкции, компоновки и наличие свободного пространства в зоне того оборудования, для которого будет проектироваться и изготавливаться аспирационное оборудование.

Промышленные аспирационные системы

На предприятиях используются разные типы промышленных аспирационных систем. В частности, речь идет о варианте модульного типа (стационарном) и о локальных (моноблочных) моделях для пылеудаления. Присмотримся к ним ближе.

Локальные (моноблочные) типы аспирационных систем — отличаются компактностью мобильностью, а также они полностью автономны. Подобные систему аспирации воздуха обычно располагают вблизи от источника пыления для улавливания выбросов локально.

Модульные (стационарные) типы аспирационных систем – проектируются и изготавливаются исходя из требований и условий Заказчика. Существуют модельные ряды аспирационных систем в стандартном исполнении, которые могут иметь различные конструктивные исполнения и комплектоваться различными дополнительными опциями.

Аспирационная система оттого и система, что в нее входит ряд оборудования. 

Среди ее компонентов увидим:

• 
  рукавный или картриджный фильтр;

• 
  местные аспирационные отсосы;

• 
  системы воздуховодов;

• 
  регулирующая и запорная арматура.

По принципу работы промышленные аспирационные системы разделяют на два типа:

1. 
   Рециркуляционные модели пылегазоочистки – после очистки воздух частично или полностью возвращается внутрь помещения производства;

2. 
   Прямоточные модели – воздух из помещения, после очистки от загрязнений, выбрасывается в атмосферу.      

Преимущества аспирационных систем

Проветривание помещение влечет за собой ряд недостатков, среди которых самыми явным считается — попадание большого потока пыли в помещение вместе с воздухом, а также других вредных компонентов и растворителей. Как итог – повышение заболеваемости работников и снижение эффективность труда.

Как показывает практика, уже через 2 недели работы в загрязненном помещении, человек начинает ослабевать.

Поверьте, на практике проветривание окажется более дорогостоящим решением, чем приобретение и обслуживание аспирационной системы.

Эффективность работы аспирационных систем:

• 
  Возможность сэкономить на отоплении.

• 
  Обеспечение работающего персонала потоком свежего воздуха.

• 
  Возвращение очищенного воздуха в помещение.

• 
  Установка аспирационной системы позволит очистить воздух не только от мелкой стружки, но и от самых маленьких микрочастичек древесины и другой пыли.

Благодаря тому, что на сегодняшний день производители предлагают разнообразные типы аспирационных систем, используют передовые технологии и материалы, существуют установки, очищающие атмосферу от пыли более, чем на 99,99%, выбрасывая в атмосферу чистый воздух.

Проектирование аспирационной системы

Аспирационная система включает в себя:

1. 
   Пылевой вентилятор. Он обеспечивает необходимое давление для протягивания определенного объема загрязненного воздуха через систему очистки. Для эффективной очистки воздуха очень важно, чтобы правильно был выполнен расчет и проектирование всей системы аспирации.

2. 
   Пылеуловитель. Рукавный, картриджный или электрофильтр, а также циклоны и другие виды пылеуловителей – это оборудование является основным узлом в системе аспирации.

3. 
   Вентиляционный зонт или местный отсос.

Основные составляющие системы:

1. 
   Циклон. Убирает твердые частицы пыли из воздуха, прижимая их к стенкам, применяя центробежную силу, а затем они оседают в бункере накопителе и дальше удаляются через разгрузочный люк.

2. 
   Уловители стружки и пыли. Применимы в организациях, работающих в деревообрабатывающей промышленности.

3. 
   Крышные фильтры. Применяются вместо уличных циклонов. Изначально фильтры очищают воздух, а затем возвращают его в помещение.

4. 
   Фильтрованные рукава. Происходит отделение воздуха от загрязнений.

Рукавный фильтр — фундамент аспирационной системы

Один из наиболее популярных образцов оборудования, входящего в аспирационную систему в качестве главного составляющего звена – это рукавный фильтр. Такое пылегазоочистное оборудование применяется на самых разных промышленных объектах, где существует потребность в очистке окружающей среды от вредных газовоздушных примесей. Примечательно, что пылевые частицы, улавливаемые в рукавных фильтрах, оседают и накапливаются в специальных накопительных бункерах, расположенных под корпусом рукавного фильтра.

Эффективность системы аспирации на основе рукавных фильтров достигает 99,9%. Принцип работы рукавных фильтров, основан на использовании и применении современных фильтровальных материалов для различных видов загрязняющих веществ и их свойств.

Как правило, они состоят из слоя волокна и укрепляющего холста. Благодаря многослойной структуре материала и укрепляющему холсту, игло-пробивные материалы компактны, стабильны и механически прочны.

Каждый тип используемого в производстве волокна и армирующего холста обладает уникальными физическими, химическими и термостойкими свойствами. Именно эти уникальные свойства являются определяющими для продуктивности и срока службы нетканых материалов. Стоит отметить, что разнообразие различных комбинаций волокна и армирующего холста практически неограниченно. Основываясь на большом опыте, наши специалисты технического отдела подбирают необходимое сочетание под Ваши индивидуальные потребности. Такой подход позволяет нам предлагать именно те фильтровальные материалы, которые идеально подходят к требованиям Вашей системы аспирации.

Принцип выбора аспирационной системы

Работа системы аспирации воздуха предусматривает несколько принципов. Все зависит от сферы применения. Так, задача установленных систем в помещениях с деревообрабатывающим, фасовочным и другим оборудованием, заключается в том, что они улавливают загрязненный воздух с помощью местных аспирационных отсосов и, подают его в систему очистки – рукавные фильтры, после чего выбрасывают на улицу. Компенсируется воздух в помещении за счет приточных установок.

Выбор зависит от специфики загрязнений и масштабов производственных помещений. Для небольших предприятий, и даже в условиях домашней мастерской лучший выбор – это мобильная аспирационная система. Такие модели очень просто устанавливаются, они незамысловатые в эксплуатации. Естественно, они действуют локально, поэтому устанавливать их стоит возле места загрязнения.

Эффективность работы аспирационных систем измеряется таким показателем, как степень не выбивания, которая вычисляется соотношением количества удаленных загрязнений к тем, которые не прошли сквозь систему.

Заказывая аспирационную систему, обращайте внимание на то, как относится к заказу производитель. Дело в том, что если вам необходима аспирационная система промышленного образца, то очень важно, чтобы при исполнении заказа применялся индивидуальный подход. Это значит, что при проектировании аспирационных систем максимально полно учитываются задачи, специфика и размеры производства (предприятия в целом или только технологической линии).

Заказать и купить разнообразные промышленные аспирационные системы можно в компании «КДК-ЭКО».

Почему именно у нас? Во-первых, мы индивидуально подходим к каждому клиенту и вместе с ним ищем самое правильное решение. Все наши посетители могут рассчитывать на консультации по техническим вопросам и дельные советы. 

Во-вторых, стоимость – лучшей цены вам просто не найти. Вам не придется переплачивать, так как у нас вы получаете продукт по заводской стоимости. Для того чтобы выбрать лучшую аспирационную систему и купить, проконсультируйтесь с нашими специалистами. Вы можете оставить заявку или позвонить по телефону.

Переработка аспирационной пыли феррохрома Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

А. К. Жунусов1, Л. Б. Толымбекова2, А. Г. Бакиров3, А. К. Нургалиев4, М. Н. Нургалиев5 Тем1ралюминийл1 корытпалар енд1р1сш сараптау

С. ТораЙFыров атындаFы Павлодар мемлекетлк университетi, Павлодар к.

Материал 12.12.16 баспаFа TYCTi.

A. K. Zhunusov1, L. B. Tolymbekova2, A. G. Bakirov3, A. K. Nurgaliev4, M. N. Nurgaliev5 Analysis of iron aluminum alloys

S. Toraighyrov Pavlodar State University, Pavlodar.

Material received on 12.12.16.

Авторлар бершген мацалада meMipRi агломераттардан ферроалюминийдi алу бойынша зерттеулер кeлmipiлгeн. Аталган meмipлi агломерат оmцаmвзiмдi ЖЧЮ-22 тацбалы шойынды жэне фeppоалюминийдi элeкmpлi пештерде балцытуга арналган.

In this paper, the authors describe the research on the production of iron ore from ferroaluminium agglomerates. Such iron ore agglomerate material may be suitable for melting the heat-resistant cast iron of ZHCHYU-22 orferroaluminium in electric furnaces.

УДК. 669.054.83

А. К. Жунусова1, А. Мамонов2, А. К. Жунусов3

1,2магистранты, 3к.т.н., доцент, Павлодарский государственный университет имени С. Торайгырова, г. Павлодар e-mail: [email protected]

ПЕРЕРАБОТКА АСПИРАЦИОННОЙ ПЫЛИ ФЕРРОХРОМА

В данной работе приводятся результаты исследований по переработке аспирационной пыли феррохрома. В результате проведенных исследований было установлено, что оптимальной температурой обжига считать 600 °С, в качестве связующего материала для получения окатышей использовали лигносульфанат.

Ключевые слова: аспирационная пыль, феррохром, окатыши, обжиг, внепечная обработка, сталь.

ВВЕДЕНИЕ

На Аксуском заводе ферросплавов производят ферросплавы различных марок. Производственная мощность предприятия 1 млн. тонн ферросплавов в год. Среди производимых видов ферросплавов основная доля приходится на высокоуглеродистый феррохром марки ФХ-800, ФХ-850, ФХ-900. В данное время практически во всех цехах АЗФ производится высокоуглеродистый феррохром. Связано это, прежде всего тем, что Казахстан обладает большими запасами хромитовых руд Кемпирсайского месторождения, которые расположены в Актюбинской области.

Феррохром производят на АЗФ в рудовосстановительных печах мощностью 21-63 МВА. Расплав из печей поступает на разливочные машины для разливки в слитки массой до 40 кг. Остывшие слитки феррохрома из разливочных машин поступает в склад готовой продукции (СГП) и дробится на щековых дробилках. Как известно, высокоуглеродистый феррохром используется в качестве легирующего материала при производстве стали различных марок. По заказу электросталеплавильщиков, являющимися основными потребителями феррохрома сплав подвергается дроблению на различные фракции от 5 до 50 мм. Соответственно, при дроблении феррохрома образуется большое количество мелкой фракции, так как в высокоуглеродистом феррохроме углерод находится в пределах 7-9 %. Улавливается пыль аспирационными установками (около 30 % от выхода годного металла). Пыль представляет мелкодисперсную мелочь фракции 0,01-1 мм с содержанием металлического хрома 65-69 %. Из-за мелкодисперсности материал практически является некондиционным материалом. Вовлечение аспирационной пыли в дальнейшее ферросплавное производство считается нецелесообразным, так как при загрузке пыли в печь для дальнейшего переплава происходит улет этой мелочи на 60-70 %.

Объём образующейся аспирационной и других пылей представляющих интерес, с точки зрения переработки в кондиционные материалы составляет более 25000 тонн в год. Среди них 15000 тонн в год образуется хромитовой пыли газоочистки печи № 62, содержание Сг203 доходит до 42 %, углерода до 6-7 %. С дозировочных отделений улавливается аспирационными установками пыли 5500 т/год, содержание в них Сг203 40 %. При дроблении высокоуглеродистого феррохрома образуется аспирационной пыли 1000 тонн в год.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ Первые лабораторные исследования по получению брикетов, окатышей и агломератов были проведены на Аксуском заводе ферросплавов еще в 2004 году [1]. В данной работе ставилась задача исследовать аспирационную пыль на процесс комкуемости и получения из них окатышей, также рассмотреть возможность использования окатышей в дальнейшем металлургическом переделе.

Исследованию подвергли аспирационную пыль высокоуглеродистого феррохрома. Химический и гранулометрический составы пыли представлены в таблице 1 и 2 соответственно.

Из таблицы 1 видно, что по содержанию элементов пыль металлическая, и полностью соответствует высокоуглеродистому феррохрому. По гранулометрическому составу на 70-75 % состоит классом менее 0,01, что полностью удовлетворяет требованиям процесса окатывания.

Таблица 1 — Химический состав аспирационной пыли феррохрома

Соде ржание элементов, %

Сг С Б Р

68,0 8,35 1,40 0,016 0,010

Таблица 2 — Гранулометрический состав аспирационной пыли феррохрома

Фракция, мм >0,6 0,4-0,6 0,31-0,4 0,2-0,4 0,2-0,08 <0,08

Содержание, % 1,16 0,17 0,13 0,35 17,1 81,44

Сырые окатыши формируются при окатывании на барабанных или на тарельчатых грануляторах из тонкодисперсного материала, увлажненного до определенной степени. Комкуемостью называют скорость образования и роста гранул и их прочность. Поскольку скорость образования зависит от прочности сцепления частиц, то комкуемость может характеризоваться прочностью сцепления частиц [2, 3]. На прочность сцепления частиц влияют следующие факторы: содержание влаги в шихте, гранулометрический состав сыпучего материала, природа комкуемости материала, условия образования гранул.

Окатыши изготавливали на тарельчатом грануляторе, в качестве связующего материала использовали лигносульфанат (8-12 %). Параметры гранулятора: диаметр тарели 1,0 м, угол наклона 45°, скорость вращения 19 об/мин.

Обжиг производили при разных температурах от 500 до 1200 °С. Барабанную прочность и на сжатие оббоженных окатышей оперделяли с помощью гидравлического пресса и на стандартном оборудовании по ГОСТ 15137-77.

Результаты исследования по изменению прочности окатышей в зависимости от температуры обжига представлены на диаграмме 1.

■ Прочность на удар ♦ Проность на сжатие. кН

Из рисунка 1 следует, что с повышением температуры обжига от 500 до 1200 °С повышается барабанная и прочность на сжатие. При 500 °С прочность на удар равна 70,1 %, а прочность на сжатие 1,9 кН. Долее с повышением температуры до максимального 1200 °С прочность на удар равна 81,2 %, а прочность на сжатие увеличивается до 3,7 кН. Отсюда, идет упрочнение окатышей в ходе обжига при температурах до 500-1200 °С, как видно из графика, с процессами, происходящими с твердыми частицами металлической пыли, и с появлением жидкой фазы, после

охлаждения, которой образуется некоторое количество связки, скрепляющей зерна пыли в окатышах.

Мелкодисперсная аспирационная пыль имеет огромную суммарную поверхность и, следовательно, обладает большим запасом поверхностной энергии. Значительное влияние на прочность окатышей оказывает температура обжига, как в нашем случае.

При температурах ниже 1200 °С твердофазное спекание частиц пыли идет медленно, и прочность окатышей низка [2]. Но это утверждение Е. Ф. Вегмана касается для рудных материалов и концентратов. Максимальные скорости спекания частиц руд и концентратов наблюдается при 1200-1250 °С. С повышением температуры активизируются процессы образования ферритов и силикатов в твердой фазе, образующих расплав, кристаллизация которого цементирует зерна оксидов металла шлаковой связки. Эти процессы повышают прочность окатышей из руд и концентратов. Как показали опыты, для исследуемого материала все эти процессы с повышением температуры обжига не потребуются. Из диаграммы 1 видно, что достаточно и 600 °С, прочность на сжатие равна 2,1 кН, барабанная прочность в пределах 74,3 %, что вполне может удовлетворить будущих потребителей сталеплавильщиков.

ВЫВОДЫ

Таким образом, лабораторно отработаны оптимальные режимы окатывания, выбрана температура обжига, подобран дешевый связующий материал. Полученные в лабораторных условиях окатыши по химическому составу полностью соответствуют высокоуглеродистому феррохрому и вполне пригодны для использования в смеси с феррохромом, в электросталеплавильном производстве при внепечной обработке стали. Павлодар к.

Материал 12.12.16 баспаFа тYстi.

A. K. Zhunusova, A. R. Mamonov, A. K. Zhunusov Recycling of ferrochrome aspirational dust

S. Toraighyrov Pavlodar State University, Pavlodar.

Material received on 12.12.16.

Бул жумыста феррохром аспирацияльщ шацын вцдеу бойынша зерттеу нэтижелерi келтiрiлген. Зерттеу нэтижелерi кврсеткендей оцтайлы кyйдiру температурасы 600 °С деп аныцталды, шекемтастарды алу ушт байланыстыргыш материалреттде лигносульфанат цолданылды.

In this work we present the research results in recycling of aspirational dust of ferrochrome. We found that the optimal burning temperature is 600 °С, and lignosulfonate was used as an additional material for pellets production.

УДК 669.183 Д. Ш. Жусупова

магистрант, Павлодарский государственный университет имени С. Торайгырова, г. Павлодар

РЕШЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Решение экологических проблем при эксплуатации установок на нефтеперерабатывающих предприятиях, предполагает установление на нефтехимическом предприятии оборудования отвечающего требованиям концепции «Зеленой» экономики.

Ключевые слова: концепция «зеленой» экономики, экологически чистые технологии, система по обращению со сточными водами, замкнутый цикл.

ВВЕДЕНИЕ

Экологические проблемы, имеющие в настоящее время глобальный социальный характер, наиболее ярко проявились в нефтеперерабатывающей отрасли, где огромная энергонасыщенность предприятий, образование и выбросы вредных веществ создают не только техногенную нагрузку на окружающую среду, но и общественно-политическую напряженность в обществе.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ В нефтеперерабатывающей промышленности постоянно интенсифицируются технологии, вследствие чего такие параметры, как температура, давление, содержание опасных веществ, достигают критических величин. Растут единичные мощности аппаратов, количество находящихся в них опасных веществ. Многие виды продукции нефтеперерабатывающих предприятий с передовой технологией, обеспечивающей комплексную переработку сырья и состоящей из сотен позиций,

70

Как пыль действует на легкие? : Ответы по охране труда

Легкие защищены рядом защитных механизмов в различных отделах дыхательных путей.

Когда человек вдыхает, взвешенные в воздухе частицы попадают в нос, но не все из них достигают легких. Нос — эффективный фильтр. В нем задерживаются самые крупные частицы, пока они не будут удалены механически путем высморкавания или чихания.

Некоторым из более мелких частиц удается пройти через нос и достичь дыхательного горла и разделяющих воздуховодов, ведущих к легким [дополнительная информация о том, как частицы попадают в легкие].

Эти трубки называются бронхами и бронхиолами. Все эти дыхательные пути выстланы клетками. Вырабатываемая ими слизь улавливает большинство частиц пыли. Крошечные волоски, называемые ресничками, покрывающие стенки воздушных трубок, перемещают слизь вверх и наружу в горло, где она либо кашляет, либо выплевывает ее, либо проглатывает.

Воздух достигает крошечных воздушных мешочков (альвеол) во внутренней части легких с любыми частицами пыли, которые избегают защиты в носу и дыхательных путях. Воздушные мешочки очень важны, потому что через них организм получает кислород и выделяет углекислый газ.

Пыль, которая достигает мешочков и нижней части дыхательных путей, где нет ресничек, атакуется специальными клетками, называемыми макрофагами. Они чрезвычайно важны для защиты легких. Они поддерживают чистоту воздушных мешков. Макрофаги практически проглатывают частицы. Затем макрофаги непонятным образом достигают той части дыхательных путей, которая покрыта ресничками. Волнообразные движения ресничек перемещают макрофаги, содержащие пыль, в глотку, где они выплевываются или проглатываются.

Помимо макрофагов, в легких есть еще одна система для удаления пыли. Легкие могут реагировать на присутствие микробов, вырабатывая определенные белки. Эти белки прикрепляются к частицам, чтобы нейтрализовать их.

Пыль — это крошечные твердые частицы, рассеянные или взвешенные в воздухе. Частицы бывают «неорганическими» или «органическими» в зависимости от источника пыли. Неорганическая пыль может образовываться при измельчении металлов или минералов, таких как камни или почва. Примерами неорганической пыли являются кремнезем, асбест и уголь.

Органическая пыль происходит от растений или животных. Примером органической пыли является пыль, возникающая при работе с зерном. Эта пыль может содержать большое количество веществ. Помимо растительного или животного компонента, органическая пыль может также содержать грибки или микробы, а также токсичные вещества, выделяемые микробами. Например, гистоплазмоз, орнитологический орнитоз и лихорадка Ку — заболевания, которыми люди могут заразиться, если они вдыхают органические вещества, инфицированные определенными микроорганизмами.

Пыль также может образовываться в результате органических химикатов (например,г., красители, пестициды). Однако в этом документе с ответами на вопросы OSH мы рассматриваем только частицы пыли, которые вызывают фиброз или аллергические реакции в легких. Мы не включаем химическую пыль, которая вызывает другие острые токсические эффекты или долгосрочные эффекты, такие как, например, рак.

Максимум в аспирации и фильтрации

Este artculo fue escrito originalmente en Spanish. Se ha traducido automticamente para su comodidad. Se han hecho esfuerzos razonables para proporcionar una traduccin Precisa; sin embargo, ninguna traduccin automtica es perfecta, ni es su intencin la de sustituir a un traductor humano. El artculo original en Spanish puede verlo en Lo ms avanzado en aspiracin y filtrado

Работа в чистой окружающей среде

Создание чертежей Interempresas17 / 02/2010

17 февраля 2010 г.

Мы пришли из праха и снова в прах. Пыль есть и будет нашим попутчиком в наших домах, а также в офисах и на работе. Помимо надоедливой пыли, производственные процессы производят огромное количество нежелательных и часто токсичных отходов. Напротив, законодательство требует экологической осведомленности: развитие должно быть устойчивым и бережным к окружающей среде.Вот примеры решений для аспирации и фильтрации, которые помогут более легко и эффективно устранить эту проблему.

Aspiratec: централизованная аспирация

Система централизованной аспирации включает в себя размещение небольшой, но мощной центральной аспирации в местном сервисе, хранилище или гараже, объединение ее с сетью каналов скрытых трубопроводов в стенах, фальшивых, пустотелых потолках здания с несколькими выстрелами аспирации (заглушками), распределенными по всему корпусу. Чтобы подсоединить конец гибкого шланга к аспирации на выходе из стены пылесоса, расположенного в подвале, это утверждение с помощью некоторых труб различного диаметра осуществляется с входами аспирации.Всасываемый запыленный воздух перемещается по каналам к центру аспирации, где фильтруется и отделяется пыль в воздухе. В конце гибкой уборки примените различные чистящие принадлежности, чтобы произвести уборку полов, стен, штор и мебели.

Серия Compact — это стремление уменьшенных размеров, предназначенное для небольших установок централизованного стремления отелей, офисов или промышленных предприятий, его небольшие размеры делают его очень практичным и простым в установке, при этом очень тихим.Со своей стороны, серия 80 представляет собой центральный очень прочный отсос для средних установок, подходящий для отелей, офисов или промышленности, где потоки всасывания невелики. Наконец, всасывающие станции серии 2000 оснащены центробежными турбинами, которые обеспечивают широкий диапазон расходов при поддержании постоянной депрессии, а также всасываемый поток пропорционален мощности, потребляемой двигателем, поэтому потребление электроэнергии пропорционально потребности в обслуживании.

Картриджи полиэфирных фильтров

Jet-Cart — это новое поколение фильтровального оборудования, разработанное Tecnivent.Эта новая линейка оборудования включает в себя фильтрующие материалы из полиэстера, картриджи Viledon, термоконформанты и конструкции с оборками. Они оснащены струей автоматической очистки сжатым воздухом. За счет обеспечения циркуляции воздуха внутри корабля картриджные фильтры Jet-Cart могут быть установлены на месте, что упрощает установку и снижает их стоимость. Картриджные фильтры Jet-Cart соответствуют значениям MAK для рециркуляции фильтрации воздуха на рабочем месте, адаптированным к стандарту BIA ZH 1/487 для использования при фильтрации опасной пыли, составляя менее 1 мг выбросов / Нм.

Учитывая высокую эффективность этих картриджных фильтров, они особенно подходят для всех процессов непрерывной работы с выбросами неосязаемых и мелких порошков, таких как granalladoras, arenadoras, metalics, дым от сварки, desmoldeos, обработка песка, пневматический транспорт, миксеры и во всех производственных системах с вещательными тросиками, тонкой химии и цементной промышленности в целом.

Tecnivent также разработал линейку противовзрывных фильтров Jet-Cart.Эта линия оснащена картриджем grafitados как единое целое, соблюдая правила предотвращения возгорания, вызванного электростатическими зарядами. Они соответствуют стандарту DIN54345 с сертификатами DTM, BIA ZH 1/1200 с основанными на правилах. Фильтры с противовзрывным оборудованием, включающие противовзрывные заслонки с защелкой под действием силы тяжести и с отверстием для выхода газов.

Переносной аспиратор дыма

Новая линейка фильтров для удаления дыма от сварочных работ Поглотитель Disheco состоит из мобильных групп фильтров, которые легко перемещать и перемещать.Это наиболее совершенные и эффективные установки, предназначенные для аспирации и фильтрации сварочного дыма, пыли и аэрозолей. Пикап имеет подвижный шарнирный рычаг для удобного размещения, что позволяет размещать его очень близко к месту, где выделяются выбросы загрязняющих веществ, которые необходимо устранить, а также удобное отступление в конце его использования. Его использование позволяет значительно сэкономить на системе кондиционирования воздуха в зоне работы, стремиться и устранять загрязняющий объект в точке генерации, чтобы избежать необходимости в фиксированных, более дорогих и менее универсальных объектах.Продукт представлен в различных типах фильтрации: электростатическая, жесткий мешок, картридж или активированный уголь. Ассортимент также включает в себя конструкции различных размеров, а также настенный вариант, дающий возможность не занимать место на полу при нехватке места.

Аспирация и фильтрация для лазерного оборудования

Загрязняющие вещества и опасные продукты в виде порошка, мелких летучих частиц, газов и паров неизбежны во многих промышленных процессах.Согласно правилам, их необходимо искоренить из рабочей среды. Стремление к серии: команды Iberclean специально разработаны для этой цели, а также для защиты рабочих, продуктов и оборудования от их воздействия.

Рециркуляция отфильтрованного воздуха, который возвращается в рабочую зону, помогает снизить затраты на электроэнергию. Эти бригады обеспечивают низкий уровень шума, компактную конструкцию, высокопроизводительные маломощные турбины, фильтры большой мощности и простоту использования и обслуживания.

Команды аспирации и фильтрации этой серии могут использоваться для маркировки, резки, спекания, эрозии и очистки. Кроме того, они могут быть дополнительно оснащены вентилятором для взрывоопасных сред; различное напряжение / частота питания; решения с учетом потребностей клиента; специальные стальные конструкции; интерфейс для работы с внешним управлением и варианты подключения (станки для резки и сварки, кабины и горловины аспирации, шарнирные манипуляторы).

Пылесосы с датчиками пожара и цементная промышленность

Для обеспечения распространения пламени, пожаров, промышленных предприятий Fapp разработала ряд пылесосов с системой обнаружения пожара, повышающей температуру, для электродвигателя, когда опасно увеличивается температура внутри пылесоса и позволяет изолировать цепь коллектора трубы. У них также есть световой сигнал тревоги, который предупреждает об аномалии. Они могут поставляться для аспирации различных продуктов и различной степени фильтрации и подготовлены к работе во взрывоопасных зонах ATEX 21 и 22.

Кроме того, они имеют систему автоматической очистки фильтров Fapp / Jet и хранилище для сбора аспирированная пыль. Потоки к стремлению варьируются в зависимости от модели от 3000 до 30 000 кубических метров в час.

Fapp также имеет специальную команду аспирации 55-1874, предназначенную для литейного производства и цементной промышленности.Фильтры представляют собой моющиеся картриджи из полимеризованного полиэстера с 99% удержанием

частиц. Как и предыдущая модель, она имеет обратную автоматическую очистку сжатым воздухом, регулируемую, то есть Fapp Jet System. Таблица маневров имеет загрузочную звезду — треугольник, все в соответствии с действующими правилами. У бригады есть реле давления и вакуостат, антирреторно-наполнение и управление клапанами, и они готовы к преодолению дистанции. В серию входит компрессор для очистки фильтра. Контейнер емкостью 1 кубический метр опорожняется вилочным погрузчиком.

Пневмония | Причины | ассоциация легких

У пневмонии много разных причин. Многие микробы могут вызвать пневмонию, включая бактерии, вирусы и грибки. Вы также можете получить его при вдыхании (вдыхании) пищи, жидкости, химикатов и пыли.

Если у вас пневмония, вызванная вирусом, это называется вирусной пневмонией. Многие различные вирусы могут вызывать вирусную пневмонию, включая грипп (грипп) и RSV (респираторно-синцитиальный вирус), вирус, который часто встречается у детей.Вирусная пневмония обычно менее серьезна, чем бактериальная пневмония.

Вирусная пневмония может быть опасной для жизни в:

• пожилые и младенцы
• человек со слабой иммунной системой из-за таких заболеваний, как хронические заболевания легких, ВИЧ, рак и диабет
• беременных

Пневмония, вызванная бактериями, называется бактериальной пневмонией. Самый распространенный тип бактериальной пневмонии — Streptococcus pneumoniae (пневмококк).Другие бактерии, вызывающие пневмонию, включают: Mycoplasma pneumoniae, chlamydia pneumoniae и Legionella pneumophila.

Бактериальная пневмония обычно поражает всю долю легкого; врачи называют это крупозной пневмонией. Получить его могут люди любого возраста.

Другие типы пневмонии включают аспирационную пневмонию. Вы можете заразиться аспирационной пневмонией, если вдохнете (аспирируете) что-то в легкие, например рвоту, пищу или пыль. Рвота — наиболее частая причина аспирационной пневмонии.Это может произойти, когда человек находится в бессознательном или полубессознательном состоянии (нокауте) из-за инсульта, несчастного случая или передозировки алкоголя или наркотиков. Другие факторы, которые могут вызвать аспирационную пневмонию, включают:

• жидкость (например, вода)
• пыль
• гриб

Другие типы пневмонии включают pneumocystis jiroveci, которые представляют собой тип грибка, обычно встречающийся в окружающей среде. Это может вызвать пневмонию у людей со слабой иммунной системой. Это наиболее часто встречается у людей с ВИЧ / СПИДом, диабетом, серповидно-клеточной анемией и болезнью легких, а также у людей, чья иммунная система ослабла из-за лечения рака.Здоровые люди редко заболевают от дыхания грибком Pneumocystis jiroveci.

Если у вас слабая иммунная система из-за хронического заболевания (например, заболевания легких или ВИЧ), и у вас появляется кашель, жар и / или одышка, позвоните своему врачу.

Факторы риска, которые увеличивают ваши шансы заболеть пневмонией, включают:

• Хроническая болезнь легких (ХОБЛ, астма, муковисцидоз)
• Курение сигарет
• Деменция, инсульт, травма головного мозга, церебральный паралич или другие заболевания головного мозга
• Проблема с иммунной системой (во время лечения рака или из-за ВИЧ / СПИДа, трансплантации органов или других заболеваний)
• Другие серьезные заболевания, такие как болезни сердца, цирроз печени или сахарный диабет
• Недавняя операция или травма
• Операция по лечению рака полости рта, горла или шеи

Бронхиолит (респираторный бронхиолит, острый бронхиолит, констриктивный или облитерирующий бронхиолит, фолликулярный бронхиолит, диффузный панбронхиолит, диффузный аспирационный бронхиолит, поражение дыхательных путей минеральной пылью)

Что нужно знать каждому врачу:

Бронхиолит, также называемый бронхиолярным заболеванием, — это общий термин, используемый для описания воспаления бронхиол с рубцеванием или без него. Бронхиолит, обычное заболевание легких, встречается в различных клинических ситуациях. Известны несколько гистологических типов бронхиолита («первичные» бронхиолярные заболевания), которые имеют разную степень специфичности в отношении этиологии.

Бронхиолит также может встречаться как поражение мелких дыхательных путей при интерстициальных заболеваниях легких, таких как интерстициальное заболевание легких, связанное с респираторным бронхиолитом (RB-ILD), десквамативная интерстициальная пневмония (DIP), гиперчувствительный пневмонит (HP), криптогенная или вторичная организующая пневмония (OP) , саркоидоз и идиопатический фиброз легких (IPF).В большинстве случаев RB-ILD и DIP являются формами интерстициальной болезни легких, связанной с курением.

Гиперчувствительный пневмонит вызывается повторным вдыханием сенсибилизирующих агентов, при этом заболевании обычно наблюдается бронхиолит. Организационная пневмония (также называемая облитерирующим бронхиолитом, организующая пневмонию или BOOP) — это неспецифическая картина повреждения, которую можно увидеть во многих клинических контекстах, включая инфекции, лекарственные заболевания легких, воспалительные состояния и заболевания соединительной ткани. Когда состояние является идиопатическим, оно называется криптогенной организующей пневмонией (COP).

Поражение бронхиол также может наблюдаться при преимущественно заболеваниях крупных дыхательных путей, таких как бронхоэктазы, хронический бронхит и кистозный фиброз.

Классификация:

К первичным бронхиолярным заболеваниям относятся:

• респираторный бронхиолит

• острый бронхиолит

• констриктивный бронхиолит (облитерирующий бронхиолит, облитерирующий бронхиолит)

• фолликулярный бронхиолит

• диффузный панбронхиолит

• диффузный аспирационный бронхиолит

• Заболевание дыхательных путей, вызванное минеральной пылью

Вы уверены, что у вашего пациента бронхиолит? Что вы должны ожидать найти?

Клиническая картина бронхиолита неспецифична и несколько варьируется в зависимости от типа бронхиолита. Как правило, проявляются кашель и одышка при физической нагрузке. Начало симптомов может быть острым, как при остром бронхиолите, или незаметным, как при констриктивном бронхиолите. Внелегочные и конституциональные симптомы могут присутствовать в случаях бронхиолита, вызванного инфекцией, а также у пациентов с основным системным заболеванием, таким как заболевание соединительной ткани. Пациенты с бронхиолитом могут протекать бессимптомно, обращаясь в первую очередь для оценки аномальных результатов визуализации грудной клетки или результатов исследования функции легких (например,г., некоторые больные респираторным бронхиолитом).

Осторожно: есть другие заболевания, которые могут имитировать бронхиолит:

Поскольку клинические проявления, связанные с бронхиолитом, неспецифичны и изменчивы, дифференциальный диагноз является широким; он включает инфекции, хроническую обструктивную болезнь легких, астму и различные формы интерстициальных заболеваний легких.

Как и / или почему у пациента развился бронхиолит?

Клинический контекст является решающим фактором при диагностике бронхиолита.Например, прогрессирующее ухудшение одышки и обструкции дыхательных путей у пациентов с трансплантацией солидных органов или гемопоэтических стволовых клеток позволяет предположить диагноз облитерирующего бронхиолита (или облитерирующего бронхиолита), связанного с трансплантатом, особенно если легочные инфильтраты не видны на визуализации грудной клетки. Облитерирующий бронхиолит, связанный с трансплантатом, по-видимому, является результатом множества факторов, включая отторжение аллотрансплантата, ишемическое реперфузионное повреждение, инфекции и гастроэзофагеальный рефлюкс.Подобное явление прогрессирующей обструкции воздушного потока может встречаться у пациентов с заболеваниями соединительной ткани, такими как ревматоидный артрит, у которых аутоиммунитет, инфекции, лекарства и другие факторы способствуют бронхиолярному заболеванию.

Другие формы бронхиолита также имеют характерные эпидемиологические ассоциации, такие как молодой возраст (острый бронхиолит), курение (респираторный бронхиолит), иммунодефицитные заболевания (фолликулярный бронхиолит), азиатское происхождение (диффузный панбронхиолит) и воздействие неорганической пыли (заболевание дыхательных путей минеральной пылью). .

Какие люди подвержены наибольшему риску развития бронхиолита?

Бронхиолит может иметь различные клинические проявления и проявляться в любом возрасте.

• Острый бронхиолит, который обычно возникает из-за респираторных вирусных инфекций, обычно встречается у младенцев и детей. Это основная причина госпитализации младенцев.

• Респираторный бронхиолит, который встречается у взрослых, почти всегда связан с курением.Небольшая часть случаев связана с воздействием паров на производстве или в окружающей среде.

• Констриктивный бронхиолит обычно встречается как «синдром облитерирующего бронхиолита» у пациентов с трансплантацией солидных органов или гемопоэтических стволовых клеток, у которых наблюдаются прогрессирующие респираторные симптомы. Констриктивный бронхиолит также можно рассматривать как одну из форм поражения легких у пациентов с основными заболеваниями соединительной ткани, такими как ревматоидный артрит. Воздействие при вдыхании определенных химических соединений (например,д., диацетил, встречающийся в микроволновых печах для ароматизации попкорна и на предприятиях по переработке кофейных зерен) также был связан с констриктивным бронхиолитом. Существуют и другие редкие причины констриктивного бронхиолита, в том числе лекарственные препараты и различные респираторные инфекции.

• Фолликулярный бронхиолит обычно наблюдается у пациентов с заболеваниями соединительной ткани, иммунодефицитными состояниями или хроническими инфекциями.

• Диффузный панбронхиолит — необычная форма бронхиолита, описываемая в основном у азиатского населения (особенно у японцев).

• Диффузный аспирационный бронхиолит обычно наблюдается у людей среднего и пожилого возраста, у которых есть факторы риска аспирации, такие как неврологическое заболевание или гастроэзофагеальная рефлюксная болезнь (ГЭРБ). Стремление может быть клинически скрытым.

• Заболевание дыхательных путей, вызванное минеральной пылью, вызывается вдыханием неорганической пыли, включая кремнезем, силикаты, асбест, оксид железа, оксид алюминия, тальк, слюду и уголь. Расстройство в первую очередь связано с профессиональной деятельностью.

Какие лабораторные исследования следует заказать для постановки диагноза и как интерпретировать результаты?

В контексте острого респираторного заболевания, встречающегося у младенца или ребенка, анализы крови и посев мокроты могут подтвердить наличие вирусной инфекции дыхательных путей и позволить диагностировать острый вирусный бронхиолит. В целом рутинные лабораторные исследования бесполезны при диагностике бронхиолита, но они могут помочь установить клинический контекст или основное заболевание, проявлением которого может быть бронхиолит.Например, серологические исследования могут указывать на наличие основного заболевания соединительной ткани у пациента с подозрением на констриктивный бронхиолит.

Какие визуализационные исследования помогут поставить или исключить диагноз бронхиолита?

В большинстве случаев при подозрении на бронхиолит требуется компьютерная томография грудной клетки с высоким разрешением для определения картины рентгенологических аномалий, их распределения и связанных результатов, таких как внутригрудная лимфаденопатия. При подозрении на констриктивный бронхиолит следует получать изображения на выдохе в дополнение к обычным изображениям на вдохе, чтобы выявить скопление воздуха.Обычная рентгенография грудной клетки может выявить отклонения от нормы, но может также оказаться нормальной у пациентов с бронхиолярным заболеванием. Рентген грудной клетки или компьютерная томография могут выявить, что подозрение на бронхиолит связано с основным интерстициальным легочным процессом или заболеванием крупных дыхательных путей.

Некоторые формы бронхиолита связаны с характерными визуальными данными.

• КТ грудной клетки с высоким разрешением у пациентов с респираторным бронхиолитом демонстрирует центрилобулярные микронодули затухания в виде матового стекла (рис. 1).

• КТ-изображение при констриктивном бронхиолите в первую очередь показывает пятнистую задержку воздуха, проявляющуюся в виде мозаичного рисунка, лоскутного одеяла из областей разного ослабления, подчеркнутых на изображениях выдоха. (Рисунок 2) (Рисунок 3).

Рисунок 1.

Компьютерная томография грудной клетки 56-летнего курильщика с высоким разрешением выявляет многочисленные центрилобулярные узелки матового стекла в обоих легких.

Рисунок 2.

Инспираторный снимок на КТ высокого разрешения 66-летней женщины с криптогенным констриктивным бронхиолитом показывает тонкую мозаичную картину с региональной неоднородностью ослабления.

Рисунок 3.

Вид на выдохе того же пациента подчеркивает мозаичный узор, связанный с региональным захватом воздуха из-за констриктивного бронхиолита.

Какие неинвазивные диагностические исследования легких помогут поставить или исключить диагноз бронхиолита?

Исследование функции легких полезно для оценки пациентов с подозрением на бронхиолит, особенно с хроническими формами бронхиолита. В зависимости от типа бронхиолита и первопричины встречаются различные паттерны патологий, включая обструкцию воздушного потока (наблюдаемую наиболее часто), ограничительные дефекты вентиляции и смешанный паттерн.При бронхиолярном заболевании легкой степени легочные функциональные тесты могут быть нормальными.

Какие диагностические процедуры помогут поставить или исключить диагноз бронхиолита?

В некоторых случаях бронхиолита клинический контекст и характерные данные КТ грудной клетки с высоким разрешением могут быть достаточными для диагностики основного бронхиолярного заболевания, такого как респираторный бронхиолит, у курильщика. Мозаичный узор с признаками неоднородного скопления воздуха и обструкции воздушного потока, наблюдаемых при тестировании функции легких, предполагает наличие констриктивного бронхиолита.У пациентов с трансплантацией солидных органов или гемопоэтических стволовых клеток этих признаков обычно достаточно для диагностики облитерирующего бронхиолита, связанного с трансплантатом, при отсутствии какой-либо другой причины, объясняющей такие результаты.

При других формах бронхиолита, таких как фолликулярный бронхиолит, результаты КТ органов грудной клетки неспецифичны, и биопсия легкого обычно необходима, чтобы отличить бронхиолярное заболевание от других заболеваний легких. (Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8)

Рисунок 4.

Изображение с высоким разрешением (вдохновение) пятидесятилетней женщины с гиперчувствительным пневмонитом демонстрирует диффузные помутнения матового стекла с несколькими рассеянными областями захвата воздуха.

Рисунок 5.

Гистопатологические особенности респираторного бронхиолта, характеризующиеся накоплением пигментированных макрофагов в респираторных бронхиолах и прилегающих альвеолах

Рисунок 6.

Гистопатология острого бронхиолита, характеризующаяся плотным перибронхиолярным инфильтратом острых и хронических воспалительных клеток, связанных с внутрипросветным экссудатом, богатым нейтрофилами

Рисунок 7.

Гистопатология констриктивного бронхиолита, характеризующаяся пролиферацией фибробластов и отеком стромы с ассоциированным отложением коллагена в подслизистой основе, что приводит к сужению просвета дыхательных путей

Рисунок 8.

Гистопатология организации пневмонии (или BOOP), характеризующаяся внутрипросветными пробками пролиферирующих фибробластов, которые заполняют дистальные дыхательные пути и перибонхиолярные воздушные пространства

Когда требуется биопсия легкого, бронхоскопическая биопсия может дать диагноз, если видны характерные гистопатологические признаки; например, бронхоскопия иногда используется для диагностики таких форм бронхиолита, как диффузный панбронхиолит или диффузный аспирационный бронхиолит.Однако в большинстве случаев требуется хирургическая биопсия легкого, как правило, с помощью торакоскопической хирургии с применением видео (VATS). Хирургическая биопсия легкого может потребоваться для подтверждения диагноза констриктивного бронхиолита, фолликулярного бронхиолита, диффузного аспирационного бронхиолита или поражения минеральных дыхательных путей при наличии клинических показаний.

Какие патологические / цитологические / генетические исследования помогут поставить или исключить диагноз бронхиолита?

Как описано в предыдущем разделе, для подтверждения наличия и гистопатологической картины бронхиолита может потребоваться бронхоскопическая или хирургическая биопсия легкого.

Если вы решите, что у пациента бронхиолит, как лечить пациента?

Поскольку бронхиолит может быть связан с широким спектром причин и основных заболеваний, при оценке вариантов лечения следует учитывать конкретный тип бронхиолита и клинический контекст. В целом подходы к лечению включают предотвращение воздействия возбудителя, лечение основного системного заболевания и использование определенных лекарств, включая кортикостероиды (ингаляционные или системные), другие иммунодепрессанты и макролиды.

• При остром бронхиолите поддерживающий уход за ребенком в домашних условиях, включая обеспечение достаточного потребления жидкости и отсасывание луковицы носа, может быть достаточным для ухода за людьми с легким заболеванием. Госпитализация обычно требуется пациентам с умеренным или тяжелым острым бронхиолитом, который проявляется респираторной недостаточностью, обезвоживанием, плохим питанием или летаргией. Стационарное лечение может включать добавление кислорода, внутривенное введение жидкости, бронходилататоры, кортикостероиды, антибиотики и (иногда) механическую вентиляцию легких.

• При респираторном бронхиолите и заболевании дыхательных путей минеральной пылью основной стратегией лечения является недопущение дополнительного воздействия на дыхательные пути возбудителя, то есть сигаретного дыма и неорганической пыли, соответственно.

• Оптимальное лечение констриктивного бронхиолита требует выявления основной причины или системного заболевания, если оно присутствует. Для пациентов с синдромом облитерирующего бронхиолита лечение включает усиление иммуносупрессивной терапии и применение макролидов.Констриктивный бронхиолит, связанный с заболеванием соединительной ткани, лечится с помощью кортикостероидов и иммуномодулирующих средств, направленных на основное системное заболевание. Кортикостероиды и иммуномодуляторы также используются у пациентов, у которых невозможно определить первопричину констриктивного бронхиолита (криптогенный констриктивный бронхиолит). Однако эти агенты, по-видимому, обладают ограниченной эффективностью. Следует избегать дополнительного воздействия у пациентов с констриктивным бронхиолитом, связанным с ингаляционными средствами.

• Фолликулярный бронхиолит обычно лечится путем лечения основного состояния, то есть заболевания соединительной ткани или иммунодефицитного расстройства.

• Макролидная терапия является методом выбора для пациентов с диффузным панбронхиолитом и, по-видимому, способствует снижению смертности.

• Диффузный аспирационный бронхиолит лечится с помощью мер по борьбе с гастроэзофагеальным рефлюксом. Фундопликация может потребоваться для предотвращения повторной аспирации у пациентов, которые не реагируют на агрессивное лечение.

Каков прогноз для пациентов с рекомендованным лечением?

Прогноз зависит от типа бронхиолита:

• Острый бронхиолит — обычно самоограничивающееся заболевание, которое хорошо лечится с помощью поддерживающей терапии.

• Респираторный бронхиолит — распространенное заболевание, связанное с курением, которое обычно не связано со значительными респираторными нарушениями. У некоторых пациентов с респираторным бронхиолитом может быть ассоциированное интерстициальное заболевание легких — либо так называемое интерстициальное заболевание легких, связанное с респираторным бронхиолитом (RB-ILD), либо десквамативная интерстициальная пневмония (DIP), которые в большинстве случаев также связаны с курением.Эти нарушения могут привести к значительному нарушению дыхания и, в некоторых случаях, к дыхательной недостаточности.

• Нередко констриктивный бронхиолит ухудшается, несмотря на прием кортикостероидов, других иммунодепрессантов или терапию макролидами. Прогрессирующий констриктивный бронхиолит может привести к дыхательной недостаточности и смерти у пациентов, которые являются реципиентами трансплантатов солидных органов или гемопоэтических стволовых клеток, у пациентов с заболеваниями соединительной ткани и у пациентов с криптогенным заболеванием.

• Прогноз для пациентов с фолликулярным бронхиолитом зависит от основного заболевания. Сам по себе фолликулярный бронхиолит обычно не связан со значительной заболеваемостью.

• До терапевтического применения макролидной терапии диффузный панбронхиолит характеризовался прогрессирующей респираторной дисфункцией и рецидивирующими бактериальными инфекциями, при этом почти половина пациентов умирала от дыхательной недостаточности в течение пяти лет после постановки диагноза.Макролидная терапия улучшила прогноз, связанный с диффузным панбронхиолитом, так что десятилетняя выживаемость в настоящее время превышает 90 процентов.

• Диффузный аспирационный бронхиолит обычно не приводит к прогрессирующему нарушению дыхания при правильной диагностике и лечении.

• Заболевание дыхательных путей, вызванное минеральной пылью, обычно диагностируется при биопсии легких и не связано со значительной заболеваемостью, особенно если избежать дополнительного воздействия.

Какие еще соображения существуют для пациентов с бронхиолитом?

У некоторых пациентов с бронхиолитом бронхиолярное заболевание может представлять собой лишь незначительный компонент более широкого интерстициального легочного процесса, такого как гиперчувствительный пневмонит или большое заболевание дыхательных путей, такое как бронхоэктазы. Оценка клинического контекста, наряду с рентгенологическими данными, особенно при компьютерной томографии грудной клетки с высоким разрешением, должна прояснить проблему (рис. 4).

Copyright © 2017, 2013 ООО «Поддержка принятия решений в медицине».Все права защищены.

Ни один спонсор или рекламодатель не участвовал, не одобрял и не платил за контент, предоставляемый Decision Support in Medicine LLC. Лицензионный контент является собственностью DSM и защищен авторским правом.

Рецепты и свойства многокомпонентных систем «Аспирационная пыль — минеральный порошок — Na2SiO3»

[1]
С. -А.Ю. Муртазаев, М.Ш. Саламанова, М. Саидумов, З.Х. Исмаилова, Влияние центров активной поверхности на реакционную способность минеральных добавок, Современная наука и инновации (2017). 2 (18). Стр. 168-175.

[2]
Д.К-С. Батаев, С.-А. Ю. Муртазаев, М.Ш. Саламанова, С.С. Висханов, Использование пыли цементных печей в производстве щелочно-активированных безклинкерных связующих, Труды Международного симпозиума «Инженерия и науки о Земле: прикладные и фундаментальные исследования», (ISEES 2019) .1. — Стр. 457-460.

DOI: 10. 2991 / isees-19.2019.89

[3]
Р.Федюк, Снижение проницаемости фибробетона с помощью композитных вяжущих, Специальные темы и обзоры в пористых средах (2018). 9 (1). стр. v-vi.

DOI: 10.1615 / specialtopicsrevporousmedia.v9.i1.100

[4]
Б. Нематоллахи, Дж. Санджаян, Эффективность доступных суперпластификаторов на геополимерах, Научно-исследовательский журнал прикладных наук, инженерии и технологий (2014). 7 (7). С. 1278-1282. http://www.maxwellsci.com/print/rjaset/v7-1278-1282.pdf.

DOI: 10.19026 / rjaset.7.420

[5]
Д.Hardjito, S.E. Wallah, D.M.J. Сумаджув, Б.В. Ранган, Свойства геополимерного бетона с исходным материалом золы: влияние состава смеси, Седьмая международная конференция CANMET / ACI по последним достижениям в технологии бетона, Лас-Вегас, США (2002). С. 1018-1023.

DOI: 10.1007 / s10853-006-0523-8

[6]
Р.Федюк А.А., Пак А., Кузьмин Д. Мелкозернистый бетон на композиционном вяжущем. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия. (2017). 262 (1). 012025. https://doi.org/10.1088/1757-899X/262/1/012025.

DOI: 10.1088 / 1757-899x / 262/1/012025

[7]
С. Алонсо, А. Паломо, Щелочная активация смесей метакаолина и гидроксида кальция: влияние температуры, концентрации активатора и соотношения твердых веществ, Materials Letters (2001). 47 (1-2). Пр.55-62.

DOI: 10.1016 / s0167-577x (00) 00212-3

[8]
А.А.А. Солдатов, И.В. Сариев, М.А. Жаров, М.А. Абдураимова, Строительные материалы на основе жидкого стекла / А.А. Солдатов, Актуальные проблемы строительства, транспорта, машиностроения и техносферной безопасности. Материалы IV ежегодной научно-практической конференции Северо-Кавказского федерального университета (2016). Стр. 192-195.

[9]
Р.Федюк, А. Смоляков, Н. Стоюшко, Повышение активности композиционного вяжущего. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия (2016). 156 (1). 012042.

DOI: 10.1088 / 1757-899x / 156/1/012042

[10]
Н. Кожухова, Р.В. Чижов, И. Жерновский, В. Строкова, Формирование структуры геополимерного перлитного связующего в зависимости от типа щелочного активирующего агента, Международный журнал фармации и технологий (2016). 8 (3). Pр. 15338–15348.

[11]
С.-А.Ю. Муртазаев, М.Ш. Саламанова, Перспективы использования термоактивированного сырья алюмосиликатной природы, Приволжский научный журнал (2018). 46. ​​Стр. 65–70.

[12]
Р. С. Федюк, А.К. Смоляков, Р.А. Тимохин, В. Батаршин, Ю.Г. Евдокимова, Использование отходов ТЭС в строительных материалах. Серия конференций IOP: Наука о Земле и окружающей среде (2018). 87 (9). 092010.

DOI: 10.1088 / 1755-1315 / 87/9/092010

[13]
С.-А.Ю. Муртазаев, М.Ш. Саламанова, М.Ш. Минцаев, Р. Бисултанов, Мелкозернистый бетон с безклинкерными вяжущими веществами на щелочной основе (Мелкозернистый бетон на основе щелочно-активированных вяжущих), Труды Международного симпозиума инженерии и наук о Земле: прикладные и фундаментальные исследования, (ISEES 2019) . 1. Стр. 500-503.

DOI: 10.2991 / isees-19.2019.98

[14]
М.Ш. Саламанова, С.-А.Ю. Муртазаев, Цементы щелочной активации: возможность снижения энергоемкости получения строительных композитов, Строительные материалы (2019).7. Стр. 32-41.

[15]
Р. С. Федюк, В. Лесовик, А.П.Свинцов, Н.Гладкова, Р.А. Тимохин и др., Самоуплотняющийся бетон с использованием предварительно обработанной золы рисовой шелухи, Журнал гражданского строительства (2018). 79 (3). Стр. 66-76.

[16]
А.Обата, Т. Касуга, Дж. Р. Джонс, Гидроксиапатитовые покрытия, содержащие систему высвобождения ионов кремния на титане, полученном с использованием жидкого стекла и ватерита, Журнал Американского керамического общества (2011). 94 (7). Стр. 2074-2079.

DOI: 10. 1111 / j.1551-2916.2011.04402.x

[17]
Дж.Рейник, И. Хейнмаа, Дж. П. Миккола, У. Кирсо, Гидротермальная щелочная обработка золы горючего сланца для синтеза тоберморитов, Топливо (2007). 86. — Стр. 669-676.

DOI: 10.1016 / j.fuel.2006.09.010

[18]
Т. Абирами, М. Логанаганандан, Г. Мурали, Р. Федюк, Р. Викхрам Срикришна, Т. Виньеш, Г. Джанупприя, К. Картикеян, Экспериментальное исследование ударной реакции новых стальных волокнистых бетонов при падающем массовом ударе. Строительство и строительные материалы (2019). 222. Стр. 447-457. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.06.175.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2019.06.175

[19]
П.В. Кривенко, Ж.В. Скурчинская, Ю.А. Сидоренко, Шлакощелочные вяжущие нового поколения, Цемент (1991).11-12. Стр. 4-8.

[20]
Федюк Р., Смоляков А., Муравьев А. Механические свойства фибробетона с использованием композиционных вяжущих.Достижения в области материаловедения и инженерии (2017). 2316347.

DOI: 10.1155 / 2017/2316347

[21]
А. Кмита, Б. Хутера, Влияние физико-химических параметров модифицированного жидкого стекла на прочность рыхлых самоотверждающихся песков с жидким стеклом, Металлургия и литейное производство (2012). 38 (1). Стр. 67-71.

DOI: 10.7494 / mafe.2012.38.1.67

[22]
Н.Р. Рахимова, Р. З. Рахимов, Влияние дисперсности и гранулометрического состава измельченных шлаков на свойства шлакощелочных вяжущих, Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века (2008). 11. Рп. 16-18.

[23]
Г. Несветаев, Ю. Корянова, Т. Жильникова, О влиянии суперпластификаторов и минеральных добавок на усадку затвердевшего цементного теста и бетона, MATEC Web of Conferences 27. Сер. 27-й семинар R-S-P, Теоретические основы гражданского строительства (27RSP), TFoCE 2018 ,. 04018.

DOI: 10.1051 / matecconf / 201819604018

[24]
С.А. Стельмах, М. Нажуев, Е.М.Щербань, А.В. Яновская, А. Черпаков, Выбор состава центрифугированного бетона, типов центрифуг и режимов уплотнения бетонных смесей, Физика и механика новых материалов и их применения (PHENMA 2018). Рп. 337.

(PDF) Моделирование очистки пылесборника «аспиратор здания с псевдоожиженным слоем»

 (, , ) 1 +  (, , ) 2 = (1 − 0) (1

1 +  

Λrt (1 -]) − 1)

 (, , , ) 1 +  (, , , ) 2 −  1

22 (, 1) 3−

−1

22 (, 1) 4 = 0

 ′ ( , , , ) 1 +  ′ (, , , ) 2 − 1

22

1 + 1

2 ( + 1, 1) 3 − 1

22 ( + 1, 1) 4 = 0

2

22 ( +  2) 3 + 2

22 (, 2) 4−

 (, , ( − ) ) 6 = 0

 1

22 + 1

2 ( + 1, 2) 3 + 1

22 ( + 1, 2) 4 +  (, , ( − ) ) 5−

− ′ (, , ( − ) ) 6 = 0

(5) 

, где 1 = 

0+ (1 -]) pΛ (1 -]) Λ; 2 = 

0 +] (1 -]) Λ (1 -]) ;

 (, , , ),  (, , ( − ) ),  ′ (, , , ) — функции Куммера;

 (, , ),  ′ (, , , ),  (, 1),  (, 1) — функции Уиттекера; ] — утечка пыли

градуса (коэффициент) в сепараторе.

Система (5) позволяет определять константы интегрирования C1 — C6. Аналитический вид постоянных С1 – С6

образуют решение системы (5) громоздким. По этой причине для

это не выполняется. Для практических расчетов числовые значения констант рассчитываются компьютером

с использованием стандартного программного обеспечения для решения линейных уравнений. Рассчитывается необходимое значение

для степени запыленности] в сепараторе по формуле (5) для принятых геометрических параметров

аппарата (B, H, L) и гидромеханической характеристики аппарата

(квазидиффузионная продольная коэффициент перемешивания D) для надежных аэродинамических режимов

(скорость газа w).Процедура расчета является итеративной и всеобъемлющей.

степень запыленности утечки] можно было определить для изменения объемной скорости движущихся

дисперсных материалов в сепараторе v для массивов постоянных значений, упомянутых выше

параметров.

4 Обсуждение

Исследование предложенного пылеуловителя с фильтрующим псевдоожиженным слоем дисперсного материала

методами противоточной динамики выполнить очень сложно. Это требует специальной вычислительной программы

и множества точных операций, включая управление и мониторинг.Для облегчения и упрощения способов изучения

был использован теоретический подход.

Одним из несомненных преимуществ квадратной формы поперечного сечения лотка лотка является ярко выраженная характеристика перемешивания материалов в псевдоожиженном слое в продольном направлении

. Считается, что коэффициент перемешивания дисперсных материалов постоянный.

Этот параметр является переменным в продольном направлении и физически изменяется, особенно

в пределах тесной зоны стен пылесборников.Подобные противоречия и физический недостаток

постулат о постоянстве коэффициента перемешивания дисперсных материалов можно устранить

попыткой описать процесс пылеулавливания в переменном смысле. Очень важно учитывать влияние коэффициента перемешивания дисперсных материалов на

DOI: 10.1051 /

, 07020 (2017) 71060

MATEC Web of Conferences matecconf / 201

106

SPbWOSCE-2016

7020

8

Циклофен с высокоэффективным пылеотделением

Выберите другой офис:
выберите

кимбрия.office.countries = {
BD: «Бангладеш»,
BE: «Бельгия»,
BF: «Буркина-Фасо»,
БГ: «Болгария»,
BA: «Босния и Герцеговина»,
BB: «Барбадос»,
WF: «Уоллис и Футуна»,
BL: «Сен-Бартелеми»,
БМ: «Бермудские острова»,
БН: «Бруней»,
БО: «Боливия»,
BH: «Бахрейн»,
БИ: «Бурунди»,
BJ: «Бенин»,
BT: «Бутан»,
JM: «Ямайка»,
БВ: «Остров Буве»,
BW: «Ботсвана»,
WS: «Самоа»,
BQ: «Бонэйр, Сент-Эстатиус и Саба»,
BR: «Бразилия»,
БС: «Багамы»,
JE: «Джерси»,
BY: «Беларусь», г.
БЖ: «Белиз», г.
RU: «Россия»,
RW: «Руанда»,
РС: «Сербия»,
TL: «Восточный Тимор»,
RE: «Воссоединение»,
ТМ: «Туркменистан»,
TJ: «Таджикистан»,
РО: «Румыния»,
ТК: «Токелау»,
GW: «Гвинея-Бисау»,
ГУ: «Гуам», г.
GT: «Гватемала»,
GS: «Южная Георгия и Южные Сандвичевы острова»,
GR: «Греция»,
GQ: «Экваториальная Гвинея»,
ГП: «Гваделупа»,
JP: «Япония»,
GY: «Гайана»,
GG: «Гернси»,
GF: «Французская Гвиана»,
GE: «Грузия»,
GD: «Гренада»,
GB: «Великобритания»,
ГА: «Габон»,
SV: «Сальвадор»,
GN: «Гвинея»,
GM: «Гамбия»,
ГЛ: «Гренландия»,
GI: «Гибралтар»,
GH: «Гана»,
ОМ: «Оман»,
TN: «Тунис»,
JO: «Иордания»,
HR: «Хорватия»,
HT: «Гаити»,
HU: «Венгрия»,
HK: «Гонконг»,
HN: «Гондурас»,
HM: «Остров Херд и острова Макдональд»,
VE: «Венесуэла»,
PR: «Пуэрто-Рико»,
PS: «Палестинская территория»,
PW: «Палау»,
ПТ: «Португалия»,
СЖ: «Шпицберген и Ян-Майен»,
PY: «Парагвай»,
IQ: «Ирак»,
ПА: «Панама»,
PF: «Французская Полинезия»,
PG: «Папуа-Новая Гвинея»,
ЧП: «Перу»,
ПК: «Пакистан»,
PH: «Филиппины»,
PN: «Питкэрн»,
ПЛ: «Польша»,
PM: «Сен-Пьер и Микелон»,
ЗМ: «Замбия»,
EH: «Западная Сахара»,
EE: «Эстония»,
Е. Г .: «Египет»,
ZA: «Южная Африка»,
ЭК: «Эквадор»,
IT: «Италия»,
ВН: «Вьетнам»,
SB: «Соломоновы Острова»,
ET: «Эфиопия»,
СО: «Сомали»,
ZW: «Зимбабве»,
SA: «Саудовская Аравия»,
ES: «Испания»,
ЕР: «Эритрея»,
ME: «Черногория»,
МД: «Молдова», г.
MG: «Мадагаскар»,
MF: «Сен-Мартен»,
МА: «Марокко»,
MC: «Монако»,
UZ: «Узбекистан»,
ММ: «Мьянма»,
МЛ: «Мали»,
МО: «Макао»,
MN: «Монголия»,
MH: «Маршалловы острова»,
МК: «Македония»,
MU: «Маврикий»,
МП: «Мальта»,
МВ: «Малави»,
МВ: «Мальдивы»,
MQ: «Мартиника», г.
МП: «Северные Марианские острова»,
МС: «Монтсеррат»,
MR: «Мавритания»,
IM: «Остров Мэн»,
УГ: «Уганда»,
ТЗ: «Танзания»,
MY: «Малайзия»,
MX: «Мексика»,
ИЛ: «Израиль»,
FR: «Франция»,
IO: «Британская территория в Индийском океане»,
SH: «Святой Елены»,
ФИ: «Финляндия»,
FJ: «Фиджи»,
ФК: «Фолклендские острова»,
FM: «Микронезия»,
FO: «Фарерские острова»,
NI: «Никарагуа»,
NL: «Нидерланды»,
НЕТ: «Норвегия»,
НА: «Намибия»,
VU: «Вануату»,
NC: «Новая Каледония»,
NE: «Нигер»,
NF: «Остров Норфолк»,
НГ: «Нигерия»,
NZ: «Новая Зеландия»,
НП: «Непал»,
NR: «Науру»,
НУ: «Ниуэ»,
СК: «Острова Кука»,
XK: «Косово»,
CI: «Кот-д’Ивуар»,
CH: «Швейцария»,
КО: «Колумбия»,
CN: «Китай»,
CM: «Камерун»,
CL: «Чили»,
CC: «Кокосовые острова»,
CA: «Канада»,
CG: «Республика Конго»,
CF: «Центральноафриканская Республика»,
CD: «Демократическая Республика Конго»,
ЧР: «Чехия»,
CY: «Кипр», г.
CX: «Остров Рождества»,
CR: «Коста-Рика»,
CW: «Кюрасао»,
Резюме: «Кабо-Верде»,
CU: «Куба»,
СЗ: «Свазиленд»,
SY: «Сирия»,
SX: «Синт-Мартен»,
KG: «Кыргызстан»,
KE: «Кения»,
СС: «Южный Судан»,
SR: «Суринам»,
КИ: «Кирибати»,
KH: «Камбоджа»,
KN: «Сент-Китс и Невис»,
КМ: «Коморские острова»,
СТ: «Сан-Томе и Принсипи»,
СК: «Словакия»,
KR: «Южная Корея»,
SI: «Словения»,
КП: «Северная Корея»,
KW: «Кувейт»,
СН: «Сенегал»,
СМ: «Сан-Марино»,
SL: «Сьерра-Леоне»,
СК: «Сейшелы»,
KZ: «Казахстан»,
KY: «Каймановы острова»,
SG: «Сингапур»,
SE: «Швеция»,
SD: «Судан»,
ДО: «Доминиканская Республика»,
DM: «Доминика»,
DJ: «Джибути»,
ДК: «Дания»,
VG: «Британские Виргинские острова»,
ДЭ: «Германия»,
Е: «Йемен»,
ДЗ: «Алжир»,
США: «США»,
UY: «Уругвай»,
YT: «Майотта»,
UM: «Внешние малые острова США»,
LB: «Ливан»,
LC: «Сент-Люсия»,
ЛА: «Лаос»,
ТВ: «Тувалу»,
TW: «Тайвань»,
TT: «Тринидад и Тобаго»,
ТР: «Турция»,
ЛК: «Шри-Ланка»,
LI: «Лихтенштейн»,
LV: «Латвия»,
Кому: «Тонга»,
LT: «Литва»,
LU: «Люксембург»,
LR: «Либерия»,
LS: «Лесото»,
TH: «Таиланд»,
TF: «Французские южные территории»,
ТГ: «Того»,
ТД: «Чад»,
TC: «Острова Теркс и Кайкос»,
LY: «Ливия»,
VA: «Ватикан»,
ВК: «Сент-Винсент и Гренадины»,
AE: «Объединенные Арабские Эмираты»,
AD: «Андорра»,
АГ: «Антигуа и Барбуда»,
AF: «Афганистан»,
AI: «Ангилья»,
VI: «У. Южные Виргинские острова «,
ИС: «Исландия»,
ИК: «Иран»,
AM: «Армения»,
А.Л .: «Албания»,
АО: «Ангола»,
AQ: «Антарктида»,
АС: «Американское Самоа»,
АР: «Аргентина»,
AU: «Австралия»,
AT: «Австрия»,
АВ: «Аруба»,
В Индии»,
AX: «Аландские острова»,
АЗ .: «Азербайджан»,
IE: «Ирландия»,
ID: «Индонезия»,
UA: «Украина»,
QA: «Катар»,
МЗ: «Мозамбик»
};

.