Батарея чугунная в разрезе: Устройство чугунной батареи отопления в разрезе

устройство в разрезе, радиатор отопления

Чугунные батареи хорошо зарекомендовали себя среди потребителей благодаря отличным эксплуатационным качествам На современном рынке сегодня можно встретить огромное количество радиаторов отопления. Для приобретения магазины предлагают металлические, алюминиевые, биметаллические и классические чугунные батареи. Причем батарея из чугуна по-прежнему не выходит из моды и продолжает оставаться популярной, хотя и устройство отопления таких радиаторов поддается критике, и вес батарей и их моральное старение. В чем же секрет чугунных батарей?

Типы радиаторов по материалу изготовления

Если вы зайдете в строительный магазин и поинтересуетесь батареями, то встретите множество самых разнообразных радиаторов. Иногда магазины даже представляют новейшие радиаторы в разрезе, наглядно демонстрируя нехитрую систему, благодаря которой чудо техники якобы работает в разы лучше старых советских батарей. Однако на самом деле ценность современных металлических батарей сильно преувеличена – об этом попозже, сначала же давайте рассмотрим все популярные на рынке типы радиаторов.

В помещение, сделанное в классическом стиле, хорошо впишутся чугунные радиаторы с кованными элементами

Типы радиаторов:

1. Медные батареи. Встречаются редко, однако заслуживают внимания. Такие радиаторы обладают поистине уникальными свойствами, тепло полностью рассеивается по помещению, не задерживаясь в металле, медь не поддается коррозии, при это в таких батареях может бежать как вода, так и антифриз. Батареи из меди очень надежные и долговечные, однако, чрезвычайно дорогие, именно поэтому они не завоевали рынок.
2. Стальные батареи. Самые распространенные на рынке – дешевые, достаточно эффективные, однако сильно уступающие чугунным. Они не такие тяжелые, однако довольно быстро остывают после отключения тепла. Кроме того, стальные батареи рассеивают тепло достаточно неравномерно, среди минусов также и внешний вид.
3. Алюминиевые батареи – более дорогостоящие, чем стальные, однако обладающие куда более высокой теплоотдачей. Алюминий моментально нагревается при подаче тепла, таким образом, отопление включается быстрее. Минусов всего два – после отключения тепла моментально остывают, а вместе с ними и квартира, второе – цена, которая на порядок выше, чем у стальных. Преимуществом алюминиевых батарей является еще и внешний вид. Они компактные, стильные, отлично вписывающиеся в современный дизайн.
4. Биметаллические батареи. Это радиаторы, изготовленные из сплава двух или более металлов. Сегодня производители испытывают множество комбинаций, однако чаще всего это сталь и алюминий. Сталь делает радиатор более дешевым и используется как основа, внешняя часть алюминиевая, благодаря чему достигаются некоторые свойства полностью алюминиевых радиаторов. В итоге вы получаете достаточно интересую батарею по доступной цене, однако, которая все же уступает во многом чисто алюминиевым или чугунным аналогам.
5. Чугунные батареи. Радиаторы данного типа начали устанавливаться в домах еще более ста лет назад и первые инженеры сразу заявили, что чугун куда более выгоден для отопления, чем металл. Да, он тяжелый и громоздкий, однако нагревается так, что потом аккумулирует тепло и очень долго сохраняет его на должном уровне. Даже если полностью отключить отопление, квартире потребуется еще пару дней чтобы остыть, так как чугун будет оставаться теплым. Второй плюс – долговечность, старые батареи в советских хрущевках работают 50 лет и их заменяют при современном ремонте только из-за не эстетичности. Причем нередко заменяют на современные чугунные батареи, которые снова прослужат 50 лет или столько, сколько потребуется. Одним словом, чугун надежен и эффективен, не смотря на давность технологии. Это как сталь для ножей – зачем делать ножи из ультрановых материалов, если лучше стали ничего нет?

Эксплуатационные особенности и преимущества чугунных батарей

Почему в устройстве систем отопления более приемлем чугун? Давайте рассмотрим его характеристики подробнее. Особенности чугуна как метала, весьма интересны.

А именно:

1. Он обладает низкой теплопроводностью, что означает очень медленное нагревание. Для того чтобы нагреть батареи до температуры 45 градусов, нужно включать воду температурой 75 градусов. Однако когда батареи нагрелись, этот эффект становится нам на руку. Теплые чугунные батареи уже почти ничего не может охладить и промерзшие зимой насквозь стены не создают проблем.
2. Вторая особенность – долговечность и универсальность. Чугунные батареи из-за громоздкости многие списали на «свалку прошлого», а зря. Ведь лучше этого металла для радиаторов, увы, пока ничего нет. Некоторые инженеры с иронией заявляют, что чугунные батареи вообще вечные и стоит отметить, что они не так далеко от правды. Не у всех в наши дни есть возможность поменять старые батареи, однако случаев прорыва даже 60-летних чугунных радиаторов не случается. Бабушки, проживающие в хрущевках со старыми как мир батареями даже не думают о возможной их замене. Батареи воспринимаются как что-то вечное, незыблемое и срок их службы действительно может составлять почти 100 лет. А теперь для сравнения срок службы алюминиевых батарей – до 20 лет.
3. Третье, что делает чугунные батареи такими интересными, это отсутствие головной боли относительно ухода. Батареи из чугуна почти никогда не потребуют ремонта или даже профилактических мер, это единственный тип радиаторов, в котором может легко циркулировать ржавая, грязная вода без каких-либо последствий. К сожалению, наши реалии таковы, что вода в трубах действительно далека от кристально чистой, поэтому в этом плане чугунные батареи подстраховывают.

При необходимости чугунные батареи можно покрасить в любой цвет

И последнее весомое преимущество чугунных батарей в том, что они с легкостью выдерживают воду любой температуры. Максимальная температура, которую безопасно переносит чугунный радиатор – 150 градусов. Это означает, что вы можете хоть кипяток прогонять и ничего не случится с батареями.

Чугунная батарея: каковы минусы

К сожалению, у чугунных батарей есть и свои минусы. Поэтому прежде чем покупать такой радиатор следует как следует взвесить все за и против.

Каковы же явные недостатки чугуна по сравнению с другими материалами:

• Теплопотери. Довольно большая часть тепла идет на то, чтобы нагреть металл. Да, он потом долго остывает, однако если на улице потеплело и вам данный эффект не помогает, то выходит, что вы потратили часть энергии на нагрев зря. Алюминий, например, быстро остывает, но зато обладает низким уровнем потери тепла.
• Низкое пороговое давление. Современные биметаллические батареи выдерживают давление в 30 атмосфер, тогда как чугунные аналоги способны выдержать только 15. Чугун вообще по своей сути непрочный металл, именно поэтому батареи приходится делать такими массивными.
• Большой вес. Каждая секция батареи весит около 7-8 кг, то есть вся батарея без воды имеет вес около 50 кг. Монтаж или установка таких радиаторов затруднена.

Устройство чугунной батареи отопления в разрезе

Любая чугунная батарея состоит из отдельных камер, каждую из которых выливают из серого чугуна на заводе.

Если разрезать батарею, то вы увидите, что камеры соединены вместе с помощью ниппелей, а места стыков еще и дополнительно герметизируются – для этого используются обычно резиновые прокладки.

Чугунные радиаторы могут быть одно- и двухканальными. Что касается воды, то в каждой секции вмещается около 1,2-1,4 л воды. При весе секции в 7 кг выходит, что вместе с водой она весит больше 8 кг.

Эксплуатационные особенности чугунных батарей (видео)

Что же, чугунные батареи прошли огромный путь и используются в наших домах уже не первое столетие. Они тяжелые, грубые и обладают не лучшими показателями теплопотери, однако предлагают длительный эффект нагрева и чрезвычайно высокую продолжительность службы. Чугунные батареи отлично прогревают дом и не дают ему быстро остывать, поэтому они все еще заслуживают свое место на рынке. Основные конкуренты чугунных радиаторов – алюминиевые, стальные и биметаллические.

Добавить комментарий

современные батареи для квартиры, толщина их стенок, объем и вес одной секции

Здесь вы найдете информацию про новые чугунные радиаторы, их сравнение со старыми образцами, информацию про параметры одной секции.

Интерес к чугунным батареям нового поколения с каждым годом растет.

Особенно это стало заметно, когда на рынке появились чугунные радиаторы отопления импортного производства.

Их стильный вид, улучшенные параметры и ценовая доступность привлекли внимание многих потребителей.

В настоящее время можно встретить современные чугунные радиаторы отечественного производства, которые, хотя и имеют несколько другие показатели качества, лучше «реагируют» на несовершенство центрального отопления.

Чугунная батарея былых времен

Более ста лет чугун был единственным металлом, из которого делали отопительные приборы (кстати, из чугунной батареи можно сделать обогреватель своими руками или котел). Они добросовестно согревали людей по всему миру, обладая рядом преимуществ, например:

• Длительный срок эксплуатации. Сегодня можно встретить дома, где чугунные радиаторы были установлены 100 лет назад и продолжают исправно «трудиться».
• Высокая теплоотдача обеспечивает равномерное распространение тепла и длительное остывание в случае отключения отопления.
• Достаточно большие каналы пропускают через себя теплоноситель без ущерба для конструкции.

Первые импортные батареи чугунные для квартиры не выдержали испытания советской теплосетью. Вода, которая используется в отечественной централизованной системе, не контролируется по качеству, в отличие от европейских отопительных контуров. Зарубежным производителям пришлось менять параметры своей продукции, адаптируя ее к местным условиям эксплуатации.

Эти устройства имели три больших недостатка: очень большой вес (7-8 кг одна секция), хрупкость (не переносили ударов) и крайне неэстетичный вид. Скорее всего, именно из-за них сегодня потребители, меняя старые батареи, обращают свой взор на легкие и стильные модели из алюминия, а зря.

Технические показатели секции чугунного радиатора

Секция чугунного радиатора нового поколения имеет значительные преимущества не только перед моделями советской эпохи, но и аналогами из других видов металлов.

• Во-первых, внешний вид их полностью изменился. Красивая ровная поверхность секций придает им не только стильный вид, но и обеспечивает более высокий уровень теплоотдачи и быстрый нагрев. Долгое «раскочегаривание» батарей, когда им требовалось несколько часов для нагрева, осталось в прошлом.
• Во-вторых, на рынке появились так называемые евро-модели, гарантийный срок которых составляет 50 лет, и весь период эксплуатации они не нуждаются в ремонте. Учитывая, сколько стоят радиаторы чугунные для квартиры, можно сказать, что их использование обходится практически даром.
• В-третьих, рабочее давление новых батарей выросло до 10-12 атмосфер, хотя некоторые производители в техпаспорте своих изделий указывают 18 атмосфер. Доверять этим данным, конечно можно, но устанавливать эту продукцию в высотных зданиях все-таки не рекомендуется.
• Если рассмотреть, как выглядит чугунная батарея в разрезе, то можно увидеть и ширину ее каналов, и то, что изнутри металл подвергнут специальной антикоррозийной обработке. Это обеспечивает стабильную работу изделия без образования коррозии на его стенках (важно знать, как правильно промыть чугунные батареи).
• Новые чугунные радиаторы могут работать не только с водой, но и другими видами теплоносителей.
• Сегодня мало кто знает, сколько литров в одной секции чугунной батареи. В старых образцах объем секции чугунного радиатора составлял 1.5 л, что с учетом веса самого металла, еще больше утяжеляло конструкцию. В современных моделях 0.8 л теплоносителя, что значительно облегчает устройство и увеличивает скорость его прогрева.
• Еще один важный параметр, который ранее был большим минусом – это вес секции чугунной батареи. Действительно, модели прошлых лет весили 7.1-8 кг, поэтому, когда для помещения требовалось устройство из 12 секций, оно тянуло 80-96 кг. Поднять такую конструкцию было не под силу двум людям, поэтому установка чугунных радиаторов производилась строительными бригадами. Секции современных чугунных батарей весит 3.5-4 кг, что в корне меняет дело. Например, чугунный радиатор 10 секций «затянет» до 40 кг, что под силу поднять одному или двум людям. Этого говорит о том, что новые конструкции можно менять своими руками, сэкономив средства при привлечении специалистов.
• Толщина стенки чугунной батареи нового поколения в 5 мм легко переносят давление в контуре сети.

Если стоит вопрос, на что заменить чугунные радиаторы старого образца, то алюминиевые устройства следует сразу же исключить из списка. Они не перенесут химического состава теплоносителя централизованной сети обогрева, а их достаточно узкие каналы будут замусориваться, и требовать регулярной очистки.

Чугунные конструкции разных производителей

Новые чугунные батареи (фото это демонстрируют) имеют плоскую переднюю панель, которая мало чем отличается от алюминиевых или биметаллических секционных аналогов (узнайте о том, как заменить чугунные батареи на биметаллические или алюминиевые. А также мы подготовили для вас сравнение чугунных радиаторов с другими видами).
Они даже внешне похожи на своих «конкурентов», но сегодня на рынке встречаются несколько видов чугунных радиаторов, каждый из которых обладает своей индивидуальностью.

Если вы остановились на таком виде отопления, тогда важно знать как правильно установить чугунные батареи.

Когда-то заводов по выпуску батарей отопления из чугуна было очень много в разных республиках Советского Союза. Сегодня их либо закрыли, либо переоборудовали, так как в чести более «продвинутые» виды металлов.

Из старых моделей на рынке теплового оборудования еще можно встретить МС-140, которая была самой популярной и надежной в былые времена. Нечасто, но и в наше время этот тип обогревателей устанавливают в некоторых госучреждениях, зная об их очень долгой гарантии качества. Но, если случилось такое, что поломка произошла, тогда важно знать как отремонтировать чугунные батареи отопления.

Из современных моделей можно отметить:

• Изделия завода Сантехлит. Размер чугунных радиаторов этой фирмы варьируется от самых небольших секций, подходящих для установки под окнами с узкими пластиковыми подоконниками, до полноценных классических образцов.
• Если интерьер требует присутствия радиатора с плоской поверхностью, то хорошей альтернативой станут изделия Чебоксарского завода. Они выпускают модели с каналами количеством от одного до трех.
• Большой популярностью пользуется продукция китайских производителей, например, фирмы Konner. Вообще, зарубежные аналоги отличаются более качественной и гладкой внутренней поверхностью, что обеспечивает беспрепятственное прохождение теплоносителя по устройству. Этот небольшой нюанс позволяет увеличить срок эксплуатации изделия и уменьшить количество загрязнений внутри них.
• Не менее известны европейские производители, например, чешская фирма Viadrus, турецкая компания Demir Döküm и испанская Roca, которые выпускают несколько типов чугунных радиаторов: от классических секций до изделий в стиле ретро или высоких моделей.

Как правило, дизайнерские изделия стоят значительно дороже, но и смотрятся они не только эффектно, но и зачастую являются украшением помещения (читайте о том, как подключить чугунные батареи и декорировать их и что надо для установки и декора чугунных радиаторов. А также как создать красивые чугунные батареи своими руками).

Кроме того, сейчас все более популярными становятся чугунные радиаторы отопления в стиле ретро.

Заключение

Чтобы поставить вместо старых батарей чугунное устройство нового поколения, необходимо предварительно рассчитать количество секций, так как теплоотдача у них немного различается, и подготовить нужное количество креплений. Чтобы узнать, сколько экм в 1 секции чугунного радиатора прочтите эту статью.

Если радиатор чугунный 7 секций раньше весил 49-56 кг, и для него требовалось от 6 до 8 держателей, то новые модели не превысят 28 кг. Как правило, подобная замена требует усилий нескольких человек лишь при демонтаже конструкции, тогда как установку можно проводить самостоятельно. О том, как подобрать тэны для радиаторов отопления вы можете узнать в этой статье.

Как видно из указанной информации, чугунные батареи XXI века в корне отличаются от своих «собратьев» из прошлого, поэтому целесообразно выбрать именно их, как альтернативу старым моделям.

Полезное видео

Чугунные радиаторы — технические характеристики отопительных приборов + Видео

Казалось бы, пришло время сдавать свои позиции чугунным радиаторам, придуманным еще в 1857 году изобретательным Францем Сан-Галли. Те, кто производит биметаллические или алюминиевые изделия, в этом твердо уверены. Мол, чугун катастрофически устарел – пора ему в утиль. Что ж, проверим и рассмотрим в данном материале чугунные радиаторы – технические характеристики которых сравним с аналогичными показателями батарей, сделанных из более современных материалов.

О конструкции и видах чугунных радиаторов

Каждый радиатор, подобно конструктору, составляется из нескольких одинаковых секций. Их льют в заводских условиях из серого сорта чугуна. Каналы, по которым протекает горячая вода, могут иметь круглую либо эллипсовидную форму. На этапе сборки секции соединяются одна с другой с помощью ниппелей, а места стыка дополнительно герметизируются. Для этого берут термостойкие резиновые или паронитовые прокладки.

По количеству каналов одной секции они могут быть:

• одноканальные;
• двухканальные.

Радиаторы из чугуна могут иметь различную ширину (которая зависит от количества секций) и высоту. Ширина радиатора зависит от объема обогреваемого помещения, количества окон в нем, толщины наружных стен. Ведь чем больше секций используется, тем больше тепла отдаст радиатор. Что касается высоты, то она может колебаться от 35 сантиметров до полутора метров. Не забудем взглянуть и на такой показатель, как глубина радиатора. Ведь от нее зависит, как впишутся в дизайн комнаты эти чугунные изделия. Глубина может иметь значение и от 50 до 140 сантиметров и более.

Для монтажа понадобятся специальные прочные кронштейны, которые надо надежно закрепить на стене. Ведь обычно тяжелые батареи подвешивают под оконным проемом на эти кронштейны, располагая их так, чтобы батарея от стенки отступала на некоторое расстояние. Впрочем, сейчас появились новые модели напольного типа, у которых в комплекте прилагаются ножки.

Читайте также:

Положительные характеристики чугунных радиаторов

Им подходит любой теплоноситель

Пока техническая горячая вода добирается из котельной до батареи, качество ее лучше не становится. Она, впрочем, и изначально не была идеальной, а потом, следуя по трубопроводам, захватывает с собой изрядное количество примесей. Так что в наши квартиры поступает уже некая жидкость, достаточно агрессивная в химическом отношении. Эта самая агрессивная вода (если конкретнее, то в ней много щелочей) несет с собой вдобавок и кучу маленьких песчинок, действующих подобно абразивам.

И начинает она активно разъедать батареи из стали, например. А песчинки, словно наждак, протирают их тонкие стенки. А чугунну всё это нипочем – ведь он химически пассивен, а стенки у радиаторов из этого металла весьма толстые. И летом, когда из системы сольют воду, чугунная батарея не проржавеет изнутри.

Максимальное рабочее давление

Рабочее давление чугунных радиаторов составляет от 9 атмосфер и более в зависимости от производителя и модели. Они хорошо переносят гидроудары и поэтому часто используются в системах централизованного отопления.

Долговечность

Если время от времени промывать батареи из чугуна, а также по мере необходимости заменять межсекционные прокладки, то они ответят на такой уход благодарно. Лет пятьдесят смогут проработать, исправно нагревая ваши комнаты. Кстати, в Санкт-Петербурге до сих пор живы ретро-батареи из чугуна, отливали которые еще на первых заводах. Сто лет с лишним прошло, как-никак.

Невысокая цена

Если сравнивать цену чугунных батарей со стоимостью ставших модными в последнее время биметаллических изделий, то по бюджету чугун окажется намного выгоднее. А если предстоит покупать радиаторы не для одной комнаты, а для нескольких, то экономия окажется весьма и весьма внушительной.

О минусах чугунных батарей, зачастую превращающихся в плюсы

Долгое нагревание

Поборники новых алюминиевых и стальных батарей ругают чугун за его тепловую инерционность. Да, это так. «Раскочегаривается» чугунный радиатор довольно долго – это тебе не тоненький стальной корпус. Когда предстоит нагреть в начале холодов промерзший дом, это вызывает раздражение. Зато ведь и стынет толстая чугунная батарея тоже долго. Представьте – за окном мороз, а отопление внезапно отключили. Алюминиевые, стальные и биметаллические изделия сразу же станут холодными. А возле старого доброго чугуна можно будет еще погреться некоторое время.

Медленная отдача тепла в комнату

Сравним теплоотдачу, которая присуща одной секции чугунной батареи (это в среднем 110 ватт) и аналогичный показатель радиаторов из алюминия из стали. Выяснится, что последние, имея такие же габариты, и горячей воды меньше требуют, и тепла в полтора раза больше отдают. Однако конвекционно-воздушный способ обогрева у алюминия и биметалла, где греется только сердечник, а не кожух, проигрывает лучевому способу у стали и чугуна. У последних тепловые лучи не только воздушные массы нагревают, но и до предметов в комнате дотягиваются. В результате предметы также начинают излучать тепло, и комната прогревается качественнее и эффективнее.

Они тяжелые

Неуклюжую и увесистую чугунную батарею не каждый сможет поднять в одиночку – ведь только одна секция весит в среднем 5-6 килограммов. Но ведь мало кто из хозяев квартир и домов таскает эти батареи – обычно для их установки и снятия приглашаются сантехника. Вот им-то и не люб чугун. И еще надо заметить, что большой вес эти радиаторы имеют из-за толстых стенок, благодаря которым долго удерживают тепло и служат не меньше пятидесяти лет.

Они «кушают» много теплоносителя

Ну да, в чугунную секцию в среднем заливается 0,9 литра горячей воды, а в алюминиевую – всего 0,4 литра. Заметим, что при этом и габаритные размеры у этих двух видов батарей отличаются – алюминиевые гораздо меньше.

Они некрасивые

Стандартные радиаторы из чугуна, которые повсеместно ставили в советское время, то они, конечно, красотой не блещут. Грели-то они хорошо, вот только хотелось их спрятать с глаз долой.

Вот и закрывали их хозяева квартир всякими ширмочками и экранами, отнимающими тепло.

Сегодня же появились эстетичные художественные литьевые изделия из чугуна. На их поверхности имеются узоры в самых разных стилях. Стоят такие батареи (немецкие, английские, турецкие, французские, китайские) дорого, но выглядят просто роскошно. Отечественные радиаторы, конечно, не столь красивые, зато дешевые. Но всё равно их дизайн вполне привлекателен, а плоская поверхность выглядит аккуратно.

Художественные литые радиаторы в ретро стиле.

Характеристики чугунных радиаторов различных производителей и моделей

В советские времена заводов по выпуску чугунных радиаторов было не счесть – ведь альтернативы не было. Вот, к примеру, лишь несколько их видов: НМ-140, НМ-150, Минск-110, Р-90, РКШ. Почти все они уже не производятся. Долго живет, пожалуй, лишь одна испытанная модель – МС-140, классическая и добротная.

Новые модели выглядят посимпатичнее, вот, например, Мс-110 завода Сантехлит имеет небольшую глубину (всего 11 сантиметров) и хорошо помещается под узенькими пластиковыми подоконниками.

Радиатор МС — 110.

В Чебоксарах делают радиаторы ЧМ с одним, двумя и тремя каналами. Их наружная сторона плоская, что смотрится вполне эстетично, да и пыль вытирать легче.

Модели радиаторов ЧМ.

В Минске выпускают красивые двухканальные радиаторы, всего около 10 моделей. 

Примером может служить радиаторы 2К60П, 2К60ПП, 2КП100-90-500, 2К60П-300.

Секционные батареи из чугуна и из-за границы к нам привозят. Зарубежные изделия более гладкие как снаружи, так и внутри, поэтому теплоотдача у них выше. Отметим китайскую фирму Kоnner (особенно хороши модели «Хит», «Модерн» и «Форт»).

Радиаторы фирмы Konner, модель Модер.

Чешский завод Viadrus, турецкая фирма DemirDöküm и испанский концерн Roca также делают хорошие радиаторы. Европейские изготовители делают весьма изящные батареи с чугунным литьевым узором. Правда, стоят такие радиаторы на порядок дороже, чем отечественные.

Таблица. Сравнительные характеристики чугунных радиаторов отопления наиболее распространенных производителей и моделей

Мы привели основные технические характеристики чугунных радиаторов отопления, наиболее часто востребованных. Думается, они помогли вам составить общую картину.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Чугунные радиаторы отопления: виды, свойства и назначение

Уже более ста лет чугунные батареи широко применяются для обогрева помещения. Казалось бы, радиаторы чугунные отопления уже должны были себя давно изжить. Ведь сегодня многие производители предлагают более современные модели из алюминия, биметалла, стали или меди, а чугунные аналоги считают устаревшими. Так ли это на самом деле? Ведь не смотря на наличие более современных моделей, чугунные батареи продолжают быть востребованными. В данной статье рассмотрим основные характеристики, плюсы и минусы чугунных отопительных приборов, а также некоторые модели.

Раньше батареи отопления чугунные использовались для сушки вещей, обуви. Часто применяли их и для разморозки, сушки продуктов. Данный прибор был многофункциональным. Современные же радиаторы немного преобразились. Сегодня производители используют только новые, эффективные технологии изготовления. Изменился и внешний облик обогревателей из чугуна.

Биметаллические либо чугунные радиаторы?

На вопрос, какие радиаторы отопления лучше чугунные или биметаллические, ответ дать непросто. Ведь у биметаллических приборов уровень теплоотдачи лучше раза в два. В это же время чугунные радиаторы гораздо надежнее.

Рассматривая радиаторы отопления чугунные радиаторы отопления мс 140 стоят дешево. Особенно, если сравнивать с биметаллическими. Правда, многие модели радиаторов чугунных не отличаются особым дизайном. И часто их стараются прятать за решетки, в нишах либо за экраны. А стоимость отделочных работ вполне приличная. Конечно, можно приобрести чугунные радиаторы отопления б у, они стоят дешевле, и тем самым немного сэкономить. Но высокого качества ранее использованных батарей никто не гарантирует. К тому же чугун необходимо время от времени красить. В виду этих недостатков чугунных батарей, некоторые отдают предпочтение биметаллу.

Стоит отметить, что не все современные батареи из чугуна имеют неприглядный вид. В продаже имеются декоративные и дизайнерские модели. Правда, на чугунные батареи отопления цены будут намного выше. Даже в сравнении с биметаллом. Также есть модели, по виду похожие на биметаллические и алюминиевые аналоги. Стоят они недешево. Вес остается большим, а теплоотдача – низкой.

Чугунные радиаторы – оптимальное решение, если:

1. перепады давления не более 12 Бар;
2. нужно малое гидравлическое сопротивление системы;
3. в системе применяется агрессивный теплоноситель;
4. необходима большая тепловая инерция;
5. температура теплоносителя выше 100 градусов.

Если вы не знаете, купить чугунные радиаторы либо биметаллические, то стоит внимание обратить на такие ключевые параметры:

• уровень загрязненности теплоносителя. Если грязи много, могут забиться внутренние трубки биметаллической батареи. Во избежание этого надо дополнительно устанавливать грязевики и фильтры;
• водородный коэффициент теплоносителя. Биметалл нормально работает в системах с pH 7-8;
• возможные пиковые значения давления. Давление на разрыв биметалла в среднем составляет 80-90 атм.

На радиаторы отопления цена чугунные это либо биметаллические зависит от производителя, качества и модели.

Какие именно радиаторы лучше, однозначного ответа нет.

Зависит все от параметров системы отопления и условий использования. К примеру, чугунные идеально подходят для систем с естественной циркуляцией. А вот для многоэтажных домов следует отдать предпочтение биметаллическим батареям. Для индивидуальных отопительных систем с принудительной циркуляцией лучшим выбором будут алюминиевые радиаторы. Стоимость радиаторов из разных материалов разная. Если бюджет ограничен, можно выбрать варианты б/у. Например, на чугунные батареи отопления цены б у достаточно низкие.

Преимущества и недостатки радиаторов из чугуна

Радиаторы чугунные изготавливаются при помощи литья. Чугунный сплав отличается однородным составом. Такие отопительные приборы широко используются как для центральных отопительных систем, так и для систем автономного отопления. Размеры чугунных радиаторов могут быть разными.

Среди преимуществ чугунных радиаторов можно отметить:

1. возможность использования для теплоносителя любого качества. Подходят даже для теплоносителя с высоким содержанием щелочей. Чугун – материал прочный и растворить либо поцарапать его непросто;
2. устойчивость к коррозионным процессам. Такие радиаторы могут выдержать температуру теплоносителя до +150 градусов;
3. отличные теплоаккумулирующие свойства. Спустя час после отключения отопления чугунный радиатор будет излучать 30% тепла. Поэтому чугунные радиаторы идеально подходят для систем с нерегулярным нагревом теплоносителя;
4. не требуют частого ухода. А связано это преимущественно с тем, что сечение у радиаторов из чугуна достаточно большое;
5. длительный срок эксплуатации – порядка 50 лет. Если теплоноситель высокого качества, то радиатор может прослужить и столетие;
6. надежность и прочность. Толщина стенок таких батарей большая;
7. высокое излучение тепла. Для сравнения: биметаллические обогреватели передают 50% тепла, а радиаторы из чугуна – 70% тепла;
8. на чугунные радиаторы цена вполне приемлема.

Среди недостатков можно выделить:

• большой вес. Только одна секция может иметь вес около 7 кг;
• монтаж следует производить на предварительно подготовленную, надежную стену;
• радиаторы надо покрывать краской. Если через время необходимо покрасить батарею вновь, старый слой краски в обязательном порядке шкурят. В противном случае теплоотдача снизится;
• повышенный расход топлива. Один сегмент батареи из чугуна содержит раза в 2-3 больше жидкости, нежели другие виды батарей.

Технические характеристики радиаторов из чугуна

Изготавливается чугунная батарея отопления из однородного по структуре, крепкого чугунного сплава. Отливается каждая секция отдельно. А потом секции соединяются в одну группу.

Технические параметры чугунных батарей связаны с их надежностью и выносливостью. Основные характеристики радиатора из чугуна, как и любого отопительного устройства, — это теплоотдача и мощность. Как правило, мощность радиаторов отопления чугунных производители указывают для одной секции. Количество секций может быть разной. Как правило, от 3 до 6. Но иногда может достигать и 12. Нужное количество секций рассчитывается отдельно для каждой квартиры.

Зависит количество секций от ряда факторов:

1. площадь помещения;
2. высота помещения;
3. количество окон;
4. этаж;
5. наличие установленных стеклопакетов;
6. угловое размещение квартиры.

Приводится на радиаторы чугунные отопления цена за секцию, и может варьироваться зависимо от производителя. Теплоотдача батарей зависит от того, из какого именно материала они сделаны. В этом плане чугун уступает алюминию и стали.

Среди прочих технических параметров можно выделить:

• максимальное рабочее давление – 9-12 бар;
• максимальная температура теплоносителя – 150 градусов;
• в одной секции помещается около 1,4 литра воды;
• вес одной секции составляет примерно 6 кг;
• ширина секции 9,8 см.

Устанавливать такие батареи следует с расстоянием между радиатором и стеной от 2 до 5 см. Высота установки над полом должна быть не меньше 10 см. Если окон в комнате несколько, устанавливать батареи нужно под каждым окном. Если квартира угловая, то рекомендуется провести наружное утепление стен либо увеличить количество секций.

Следует отметить, что часто продаются чугунные батареи неокрашенными. В связи с этим их после покупки необходимо покрыть термостойким декоративным составом, предварительно обязательно протянуть.

Среди отечественных радиаторов можно выделить модель мс 140. На радиаторы отопления чугунные мс 140 технические характеристики приведены ниже:

1. теплоотдача секции МС 140 – 175 Вт;
2. высота – 59 см;
3. весит радиатор 7 кг;
4. емкость одной секции — 1,4 л;
5. глубина секции составляет 14 см;
6. мощность секции достигает 160 Вт;
7. ширина секции составляет 9,3 см;

• максимальная температура теплоносителя составляет 130 градусов;
• максимальное рабочее давление – 9 бар;
• радиатор имеет секционную конструкцию;
• опрессовочное давление составляет 15 бар;
• объем воды в одной секции составляет 1,35 л. ;
• в качестве материала для межсекционных прокладок используется термостойкая резина.

Стоит отметить, что чугунные радиаторы мс 140 отличаются надежностью и долговечностью. Да и цена вполне доступная. Что и обуславливает их востребованность на отечественном рынке.

Особенности выбора чугунных радиаторов

Чтобы выбрать чугунные радиаторы отопления какие лучше всего подойдут для ваших условий, надо учитывать такие технические параметры:

• теплоотдача. Выбирают исходя из размеров помещения;
• вес радиатора;
• мощность;
• размеры: ширина, высота, глубина.

Для расчета тепловой мощности чугунной батареи надо ориентироваться на такое правило: для комнаты с 1 наружной стеной и 1 окном нужен 1 кВт мощности на 10 кв.м. площади помещения; на комнату с 2 наружными стенами и 1 окном – 1,2 кВт.; для обогрева комнаты с 2 наружными стенами и 2 окнами — 1,3 кВт.

Если вы решили чугунные радиаторы отопления купить, следует учитывать и такие нюансы:

1. если потолок выше 3 м, требуемая мощность увеличится пропорционально;
2. если в помещении имеются окна со стеклопакетами, то мощность батареи можно снизить на 15%;
3. если окон в квартире несколько, то под каждым из них нужно устанавливать радиатор.

Современный рынок

Раньше радиаторы чугунные имели неэстетическую форму и вид. Поверхность была шершавой, и ее нужно было красить. Современные модели отличаются оригинальностью дизайна. Имеют меньшие габариты. На поверхность может быть нанесен какой-нибудь орнамент. Можно подобрать вариант к стилю квартиры. Радиаторы чугунные нового поколения оснащаются ножками. Поэтому пропадает необходимость вбивать кронштейны в стены, батарею устанавливаются на пол и монтируются к отопительному контуру.

Сегодня купить батареи отопления чугунные можно разного цвета. В продаже имеются модели, представленные в фиолетовом и зеленом оттенке. Есть также под золото, серебро, бронзу или медь. Для любителей старинных моделей, есть варианты, повторяющие давние образцы, украшенные художественными литьем, оснащенные арматурой соответствующей тематики. Но это модели не для всех, ведь купить чугунные батареи отопления цена на которые достаточно высокая по карману не каждому. На рынке предлагают множество моделей, как отечественного, так и зарубежного производства. Предлагают свою продукцию Турция, Англия, Испания, Германия, Чехия, Италия.

У импортных батарей поверхность идеально гладкая, они более качественные и выглядят эстетичнее. Правда, стоимость их высокая.

Среди отечественных аналогов можно выделить чугунные радиаторы konner, которые пользуются сегодня хорошим спросом. Они отличаются долгим сроком службы, надежностью, прекрасно вписываются в современный интерьер. Выпускаются чугунные радиаторы konner отопления в любой комплектации.

Когда лучше и стоит ли менять старые советские чугунные батареи в квартире?

Демонтаж старой сантехники и коммуникаций во время переезда или ремонта – обычное дело. Однако такую составляющую дома, как чугунные батареи, в таких случаях меняют далеко не всегда. Причина – устоявшееся мнение о том, что старые чугунные батареи хороши и лучше них ничего быть не может. Но так ли это на самом деле? В чем их достоинства и недостатки, и стоит ли менять чугунные батареи на современные? Для тех, кто озадачился этим вопросом, магазин «Сантехбомба» подготовил полезный материал, который поможет принять оптимальное решение.

Преимущества и недостатки чугунных батарей

Прежде всего, стоит четко определить все плюсы и минусы чугунных радиаторов, ведь у них, как и у любых других типов батарей, есть свои особенности, которые стоит учесть перед их удалением (или, наоборот, покупкой).

Плюсы

• Надежность и долговечность. Чугун неприхотлив к теплоносителю, его не повредят даже крупные фракции или агрессивные химические примеси, часто содержащиеся в воде с российских ТЭЦ. Максимально допустимая температура теплоносителя достигает 130-150 градусов. При регулярной промывке срок службы такой батареи может исчисляться десятилетиями.
• Высокая теплоемкость и тепловая инерционность. Такие батареи долго отдают тепло, которого в них после отключения может оставаться до одной трети от изначального объема. Впрочем, эта же особенность материала является еще и его минусом – подробнее об этом в соответствующем разделе.

Минусы

• Большой вес. Чугун – очень тяжелый металл, вес одной секции чугунного радиатора может достигать нескольких килограмм. В среднем, это в 2-3 раза больше, чем вес секции биметаллической батареи, и в 4-6 раз больше по сравнению с весом алюминиевого радиатора. .
• Цена. Одна секция чугунного радиатора заметно дороже, чем аналогичная по размерам и теплоотдаче секция биметаллической или алюминиевой батареи.
• Невозможность установки в систему с автоматической регулировкой. Конструктивные особенности батареи и свойства металла будут препятствовать получению датчиками актуальной информации о температуре теплоносителя и поверхности. При выборе того, какие лучше поставить батареи отопления в квартире, обязательно учтите этот нюанс.
• Низкая эффективность. За счет тепловой инерционности на обогрев квадратного метра площади уйдет гораздо больше энергии и теплоносителя, чем в случае с другими типами батарей. Это может быть совершенно непринципиально, если отопление у вас централизованное, и вы платите исходя из квадратуры дома. Но если у вас газовый котел – придется тратить больше собственных денег, причем уходить они будут преимущественно на обогрев самой батареи, а не на повышение температуры в помещении.
• Неэстетичный внешний вид. Отметим, что это касается лишь старых батарей, но, если у вас как раз такие – едва ли они гармонично впишутся в современную обстановку. Чугунные батареи нового образца в этом плане ничем не отличаются от биметаллических или алюминиевых «собратьев» – они смотрятся современно и стильно, отлично впишутся в интерьер любой квартиры.

Какие есть варианты замены?

Итак, вы решили поменять старые батареи из чугуна на новые. Что лучше выбрать им на замену?

Новые чугунные батареи

Если плюсы чугунной батареи перевешивают для вас ее недостатки, мы можем порекомендовать вам качественные современные батареи из чугуна. В магазине «Сантехбомба» вы найдете несколько практичных вариантов – вашему вниманию представлены модели STI Нова 500 и STI Нова 300. Они отличаются друг от друга размерами и характеристиками мощности – так, «старшая» модель 500 обладает теплоотдачей 150 Вт на одну секцию, вес секции при этом составляет 4,2 кг, объем – 0,52 л. У модели 300 эти показатели равны соответственно 120 Вт, 2,9 кг и 0,3 л, при этом она ниже на 20 см. Оба радиатора отличаются оригинальным дизайном, на поверхность нанесено термостойкое полимерное покрытие.

Тем, кому милее привычный дизайн, отлично подойдет классическая модель MC-140. Состоящая из 7 секций по 150 Вт каждая, она выглядит почти так же, как и «те самые» советские батареи. И, разумеется, она по-прежнему тяжела, так как сделана из настоящего чугуна. Впрочем, вы ведь не забыли, какими достоинствами обладает этот материал?

Биметаллические батареи

Менять ли чугунные батареи на биметаллические? Когда вариант с чугуном не подходит, отличным решением станут батареи из биметалла. Обычно под этим словом подразумевается дуэт алюминия и стали (вместо которой иногда применяют медь). Алюминий играет роль внешнего материала, из стали же выполняется сердечник радиатора, так как этот металл более стоек по отношению к высоким температурам и другим неблагоприятным условиям. По этой части он обладает схожими характеристиками с чугунном, ведь стали не страшна агрессивная химическая среда, также он стоек к коррозии. А по показателю максимально выдерживаемого давления сталь даже превосходит чугун – стальной сердечник позволяет выйти на рабочее давление до 30-40 атмосфер, и ему не страшны возможные гидроудары.

Алюминий же в большинстве современных моделей почти не контактирует с теплоносителем, при этом, получая энергию от стали, он быстро нагревается и передает тепло в помещение. Еще одним важным достоинством биметаллических батарей стоит назвать малый объем теплоносителя.

Итак, биметаллические батареи:

• легкие;
• изящные;
• быстро нагреваются;
• долго служат;
• не подвержены коррозии;
• выдерживают огромное давление;
• отличаются высоким КПД;
• обладают малым объемом теплоносителя.

Говоря о конкретных моделях, упомянем Alecord 350 – один из лучших вариантов по соотношению качества и цены. Вес одной секции здесь составляет всего 1,1 кг, при этом ее теплоотдача равна 136 Вт. Рабочее давление – 25 бар (выдерживает до 35), емкость теплоносителя равна 0,17 литра на секцию. Схожими характеристиками обладает, например, Halsen 350 российского производства.

Также можно отметить интересный вариант Royal Thermo BiLiner 500. 171 Вт теплоотдачи на секцию при ее весе в 2,02 кг и объеме в 0,2 литра создан на основе инновационных высокотехнологичных решений. Об этом говорит буквально все – начиная необычным дизайном радиатора и заканчивая распространяющейся на него 25-летней гарантией и огромной суммой страхового покрытия. Страна производства – Италия.

Алюминиевые батареи

Батареи из алюминия дешевле и проще в установке и обслуживании по сравнению со своими биметаллическими «собратьями». Не лишены они при этом и определенных недостатков.

Главный из них – это повышенная чувствительность к кислотности теплоносителя. Чтобы поддерживать рабочее состояние таких батарей, необходимо регулярно проводить их антикоррозийную обработку. Именно поэтому использовать их в общегородской сети не рекомендуется, ведь нет никаких гарантий того, что с теплоэлектростанции в ваши трубы пойдет вода хорошего качества. Алюминиевые радиаторы – лучший выбор для частных домов и коттеджей, когда есть возможность индивидуально спроектировать систему отопления.

Подытожим достоинства алюминиевых батарей:

• легкие;
• привлекательно выглядят;
• быстро нагреваются;
• выдерживают большое давление

Из минусов, как уже говорилось, стоит отметить чувствительность к качеству теплоносителя и в связи с этим возможную необходимость использовать специальные добавки. Впрочем, современные производители знают об этой особенности алюминия и усиливают его изнутри особыми защитными покрытиями.

К практичным представителям алюминиевых моделей относится Alecord 350. В отличие от биметаллического аналога, здесь теплоотдача секции 155 Вт при весе 0,87 кг и емкости в 0,2 л. Рабочее/максимальное давление составляет 16/25 атмосфер. Внутренняя отделка отличается повышенной коррозийной устойчивостью.

Когда приходит время, лучше менять батареи отопления в квартире на более современные варианты. Если, конечно, вы не горите желанием оставлять тяжелые и объемные радиаторы – но на то действительно могут быть причины. В остальном же, современные чугунные, алюминиевые и биметаллические батареи выигрывают почти во всем. Огромный выбор, доступная цена, меньшие габариты и вес – все это отличает их в выгодную сторону от старых чугунных радиаторов.

Но вне зависимости от того, на какой материал пал ваш выбор, интернет-магазин «Сантехбомба» готов предложить вам лучшие модели, в том числе и из чугуна – удобные в монтаже и эксплуатации, экономичные, долговечные и стильные. В ассортименте магазина вы обязательно найдете подходящие под ваши запросы и бюджет варианты.

22.08.2017

Возврат к списку

Чугунные радиаторы отопления – особенности, правила ремонта и монтажа

Научно-технический прогресс каждый год выбрасывает на рынок изделия, которые по многим техническим характеристикам превосходят традиционные модели. Это хорошо, ведь качество и эффективность эксплуатации – это залог экономии. Все то же самое можно сказать и о системе отопления. К примеру, чугунные радиаторы отопления. Наши старые гармошки постепенно сдают позиции, уступая место другим батареям, у которых некоторые технические показатели лучше.

Но не стоит спешить, идя на поводу разрекламированных новинок. Надо отдать должное производителям, которые не стали останавливаться на достигнутом. Современные радиаторы из чугуна могут дать фору и по качеству, и по красоте. К тому же они обладают большим рядом достоинств.

Достоинства и недостатки

Как и любые металлические нагревательные приборы, чугунные радиаторы имеют положительные и отрицательные стороны.

Плюсы

• Низкая инерция. Толстые стенки радиатора медленно нагреваются, но и медленно остывают. В суровых климатических условиях России – это большой плюс. А вот для регионов с мягким климатом появляется неудобство в плане регулирования теплоотдачи.
• Подготовка теплоносителя, когда дело касается центрального отопления, происходит в котельных. К сожалению, высокими показателями качества теплоноситель похвалиться не может. А вот чугунные батареи с это проблемой справляются легко. Они выдерживают даже высокощелочные растворы.
• Огромный срок эксплуатации. Все происходит за счет снижения коррозионных процессов. Этот металл прекрасно реагирует на воду, практически не изменяясь под ее действием.
• Минимальное гидравлическое сопротивление. Для квартир, в отопительных сетях которых течет вода с большой скоростью, это оптимальный вариант.
• Даже отложения накипи и примесей не влияют на качество работы чугунного прибора. Дело все в каналах, которые отличаются достаточно большими размерами.

Минусы

• Большие размеры и большой вес. Все это усложняет процессы установки чугунных батарей, переноса, разгрузки и погрузки.
• Помещения медленно нагреваются.
• Не очень презентабельный внешний вид. Правда, эта проблема легко решаема. Стоит только навесить декоративный экран на чугунную батарею отопления, и вопрос закрыт.

Самым большим минусом является сложность ремонта и монтажа чугунных радиаторов отопления. Существует несколько строгих требований, которые необходимо учитывать. Одно из них – это точное место установки. Специалисты считают, что определенные стандартные расстояния от поверхностей пола, стены и подоконника делают всю отопительную систему в целом работоспособной. Есть, конечно, некоторые отклонения, но они минимальные. Большие отклонения в ту или другую сторону одной из батарей может привести к тому, что в системе начнется сбой. В какой-то из комнат радиатор будет очень горячим, в другой теплым.

Вот стандартные расстояния:

• от пола или подоконника в среднем 7 см, плюс-минус 2 см;
• от стены 4 см, плюс-минус 1 см.

Выставить прибор точно по указанным размерам несложно. Но вам потребуется терпение и навык работы с инструментами (отвес, уровень, рулетка). Как только место будет определено, можно проводить крепление чугунного радиатора отопления.

Из чего состоит чугунный радиатор

Ремонт радиатора

Ремонт чугунных батарей самостоятельно сделать будет сложно. Даже не все сантехники берутся за это дело. Поэтому, когда вас тревожит вопрос, как разобрать чугунную батарею отопления, чтобы провести ее ремонт, даже не задумывайтесь над ним.

Радиатор состоит из секций, которые соединяются между собой ниппелями. Последний – это соединительный двойной сгон из чугуна. Для герметизации стыка устанавливаются манжеты из плотного материала (паранит или жаростойкая резина). Чтобы снять одну секцию, необходимо открутить верхнюю и нижнюю крышки, затем специальным ключом с наружной головкой выкрутить ниппели, соединяющие первую и вторую секцию. Так как теплоноситель в системе отопления – это горячая вода, то часто ниппель просто прикипает к секциям.

Если переусердствовать, то можно сломать или ниппель, или секцию. Поэтому разборку радиатора проводят после его прогрева открытым огнем. Это может быть газовая горелка или специальная печь. Именно стык двух секций является самым уязвимым местом в устройстве чугунной батареи отопления. По сути, ремонт прибора заключается в его разборке, замене манжет, чистке внутренних каналов от накипи и отложений, с последующей сборкой.

Как правильно рассчитать количество секций

Мощность батареи – это показатель, который необходимо учитывать при планировании и проектировании всей отопительной системы. Именно от него зависит, насколько зимой в вашем доме будет тепло. Для того чтобы провести расчет чугунных радиаторов отопления, необходимо учитывать разные факторы. Вот только некоторые из них:

• толщина стен дома;
• проведена ли теплоизоляция конструкций здания или нет;
• количество окон и дверей;
• схема разводки труб;
• высота потолков;
• и так далее.

Чтобы учесть все, необходимо быть специалистом и знать понижающие и повышающие коэффициенты. Обыватели могут использовать простое соотношение: 1 кВт тепла на 10 м² площади, если высота потолков помещений не превышает 3 м.

Радиатор с большим количеством секций

Вопросы и ответы

По поводу устройства водяной отопительной системы, где используются чугунные радиаторы, вопросов от потребителей поступает немало. Есть некоторые вопросы, которые приводят в замешательство даже профессионалов. К примеру:

• Оправдана ли замена чугунных радиаторов отопления на биметаллические или алюминиевые? Этот вопрос не должен стоят вообще. У каждой модели есть свои достоинства и недостатки, есть определенные требования к условиям эксплуатации, к качеству теплоносителя и прочее. Нюансов настолько много, что каждый должен сам решить, какой радиатор устанавливать.
• Можно ли использовать батареи из чугуна, как электрический отопительный прибор? Вопрос на самом деле странный. Но в поисках ответа на вопрос наталкиваешься на опыт домашних мастеров, которые из всякого хлама делают очень интересные вещи. То же самое и с радиатором. Его можно залить техническим маслом, а вместо нижней крышки ввинтить ТЭН для чугунной батареи. Получается неплохой масляный радиатор. Но стоит ли его делать, ведь рынок забит всевозможными электрическими приборами, которые работают более эффективно с экономией электроэнергии. В них устанавливаются регулирующие приборы, блоки безопасности и прочие нужные приспособления. Да и стоят они сегодня не очень дорого.
• Сколько секций можно использовать в батарее? Неограниченное количество. Но давайте рассуждать здраво. Зачем нужна батарея с большим количеством секций в небольшой комнате. Это, во-первых, перерасход тепла, которое все пытаются сэкономить, во-вторых, загромождение пространства. Вот почему проводится расчет мощности прибора, где учитывается количество секций.

Видео по теме:

чугунные или алюминиевые? — Статьи

просмотров.

Системы отопления (в большинстве случаев c водяным отоплением)- наиболее распространенный вид обогрева жилых помещений. При капитальном ремонте квартиры или дома встает вопрос не только о смене сантехники, водопроводных труб, но и радиаторов отопления. И для большинства владельцев квартир и домов это не простой вопрос, так как в продаже имеется большой выбор радиаторов водяного отопления, начиная от традиционных видов чугунных и алюминиевых моделей и заканчивая самыми новыми биметаллическими радиаторами.

Основной целью системы отопления является, прежде всего, создание благоприятной для проживания температуры воздуха в помещении. Система отопления жилых помещений состоит из генераторов тепла, к которым относятся печи, камины, котлы водяного отопления и, конечно, радиаторы, пользующиеся неизменной популярностью. Несомненно, все элементы, входящие в систему водяного отопления, важны, но лицом отопительной системы всегда являются радиаторы.

Рассмотрим работу традиционного вида отопления. Генератор тепла (в данном случае водонагревательный котел) нагревает воду, далее горячая вода при помощи насоса подается по трубам в жилые помещения, которые необходимо обогреть. И тут нельзя не сказать о радиаторах отопления. От того, какой вид радиаторов будет установлен в помещении, будет зависеть температура воздуха.

Главное назначение радиаторов отопления – это обогрев жилого помещения. Лидером среди радиаторов являются варианты из алюминиевого сплава, обладающие высокой теплопроводностью по отношению к чугунным или стальным радиаторам. Радиаторы из алюминиевых сплавов делят на три группы: секционные радиаторы, цельные радиаторы и комбинированные радиаторы, которые содержат достоинства первых двух видов радиаторов.

Радиаторы отопления алюминиевые

Конструкции радиаторов из алюминиевых сплавов более совершенны в техническом и эстетическом плане. Они легки при монтаже и имеют большую теплоотдачу.

Основным компонентом при изготовлении радиаторов является алюминий. Радиаторам, изготовленным из этого металла, необходима защита в виде оксидной пленки. Так как алюминий относится к активным металлам, в случае нарушения защитного слоя при контакте с раствором соды происходит химическая реакция с выделением водорода. А при монтаже стальными видами соединений образуются повышенные очаги окисления и коррозии.

Производители в этих случаях рекомендуют производить монтаж и подключение радиаторов при помощи труб из пластика, а также посредством латунных или оцинкованных элементов соединений (шаровых кранов, вентилей, фитингов).

Окисление и коррозия радиатора также возможна при повышенном кислотно-щелочном балансе теплоносителя (в данном случае носителем является вода). Поэтому добросовестные производители при изготовлении наносят специальное полимерное покрытие внутри радиаторов, при помощи которого добиваются устранения этого недостатка.

При покупке радиаторов из алюминиевого сплава следует убедиться в наличии этого слоя внутри. Продавцы должны показать радиатор в разрезе, где видно такое покрытие невооруженным глазом. Длительная эксплуатация радиаторов из алюминиевого сплава определяется качеством такого слоя, а не толщиной стенок радиатора.

Радиаторы отопления чугунные

К радиаторам отопления, которые мы привыкли видеть с детства, относятся традиционные (или чугунные) батареи.

К преимуществам чугунных радиаторов относится их невероятная универсальность. Эти радиаторы собираются в любой удобной комбинации. Измерив предварительно квадратуру помещения, можно ехать в строительный магазин, где продавцы соберут из секций новые радиаторы с учетом всех ваших пожеланий.

Секционные чугунные радиаторы в настоящее время принято считать устаревшими, поэтому в зарубежных странах они практически не применяются. Но эти радиаторы прошли испытания временем и совсем не подвергаются коррозии, имеют большую тепловую мощность и могут применяться в системах с водяным отоплением и недостаточно качественным теплоносителем, что позволяет их использовать и в настоящее время.

Популярность у многих потребителей чугунные радиаторы приобрели благодаря высоким эксплуатационным характеристикам. Сплав чугуна имеет оптимальную теплопроводность, долговечность и стойкость к любым повреждениям. Кроме того, для большинства потребителей играет роль фактор стоимости чугунных батарей.

Налаженное производство и низкая себестоимость чугуна – основные факторы, определяющие стоимость чугунных радиаторов, которые на порядок ниже других (наиболее популярных в настоящее время) радиаторов.

Так что, дорогие читатели, выбор как всегда остается за вами!

Любое копирование данной статьи возможно, при условии размещения прямой гиперссылки на сайт s-k-s.ru

Очистка чугуна электролизом

Очистка чугуна электролизом

Среди множества реставрационных инструментов, доступных для коллекционеров старинной чугунной посуды, пожалуй, наиболее полезным из всех является очистка электролизом. Хотя установка и установка требует немного больше работы и затрат, чем другие методы, правильно спроектированный и реализованный резервуар для электролиза может удалить как ржавчину, так и наросты в относительно короткие сроки.

Термин «электролиз» происходит от двух греческих слов и по сути означает «разрушать с помощью электричества».Некоторые могут вспомнить эксперименты в классе естественных наук в средней школе, в которых было продемонстрировано, что электролиз расщепляет воду на молекулярные компоненты водорода и кислорода. Но электролитическая ячейка также может воздействовать на электроды, к которым прикреплен источник напряжения, либо добавляя материал, удаляя материал, либо и то, и другое. Этот процесс в условиях высокого напряжения и температуры является основой для нанесения гальванических покрытий, например, декоративного хрома на детали автомобилей.

Для наших целей очистка электролизом работает как хромирование в обратном направлении.Подключив положительный и отрицательный провода в противоположность процессу покрытия, вы удалите грязь и ржавчину.

Наиболее распространенная установка для резервуара для очистки электролизного железа включает в себя пластиковый контейнер для хранения или что-то подобное, достаточно прочный, чтобы вмещать восемь или более галлонов воды, и автомобильное зарядное устройство. Вам понадобится кусок металла, будь то железо или сталь, который будет служить «жертвенным анодом», к которому электрический ток будет течь от очищаемого предмета.

Вам также понадобится превратить воду в резервуаре в так называемый электролит, сделав его более проводящим, чтобы ток мог легче проходить через него. Для этого мы используем соду Arm & Hammer Super Cleaning Soda ™ (не пищевую соду), доступную в разделе добавок для стирки (желтая коробка среднего размера), из расчета 1-2 столовые ложки на галлон воды. Стиральная сода — это в основном карбонат натрия, а пищевая сода — это бикарбонат натрия. Некоторые люди используют кондиционер для воды в бассейне под названием pH +, который состоит из карбоната натрия.Некоторые продвинутые любители используют гидроксид натрия, также известный как щелок, для получения электролита / очищающего раствора двойного действия, но для большинства подойдет более простая и менее опасная сода для стирки.

галлонов воды	Стиральная сода
5	5-10 т.	1/3 — 2/3 C.
10	10-20 т.	2/3 — 1-1 / 3 кл.
15	15-30 т.	1-2 кл.
20	20-40 т.	1-1 / 3 — 2-2 / 3 К.
25	25-50 Т.	1-2 / 3 — 3-1 / 3 К.

Чтобы правильно подключить источник напряжения, вам просто нужно помнить, что черный провод K (отрицательный) идет на провод K . Кроме того, зарядное устройство, которое вы используете, должно быть ручным или иметь ручной режим зарядки. Автоматическое зарядное устройство будет рассматривать емкость для электролиза как заряженную батарею и отключиться.

Если у вас уже есть полностью автоматическое зарядное устройство и вы не хотите покупать зарядное устройство с ручным управлением, есть обходной путь, хотя он требует использования автомобильного аккумулятора на 12 В.Подключив автоматическое зарядное устройство к аккумулятору, как будто для его зарядки, вы можете затем использовать соединительные кабели от аккумулятора к вашей установке для электролиза. Ток, хранящийся в батарее, будет течь к сковороде и жертвенному металлу, а зарядное устройство с радостью подаст ток на разряженную батарею. При использовании этой установки требуется повышенная осторожность, так как вы должны внимательно следить за правильным подключением положительного к положительному и отрицательного к отрицательному между зарядным устройством и аккумулятором. Вы также должны убедиться, что положительный и отрицательный выводы аккумулятора не соприкасаются напрямую.Кроме того, клеммы и зажимы могут нагреваться.

Я использую переключаемое ручное зарядное устройство Die Hard ™ на 2 ампер / 10 ампер от Sears. Насколько я понимаю, в Sam’s Club есть недорогие ручные зарядные устройства. Я кладу кусок дерева 2×2 на верх контейнера и подвешиваю сковороды в воде с помощью проволочной вешалки, прикрепляя черный соединитель к незатопленному концу ручки сковороды. Другой, красный соединитель, идет к куску стального листового металла шкафа кондиционера, который я получаю от специалиста по ОВК, у которого часто остаются панели из нового неокрашенного металла, оставшиеся от его установок.

Другие варианты дешевых анодов включают арматуру или бывшие в употреблении лезвия газонокосилок. Еще одна недорогая альтернатива — большие стальные банки, такие как банки для фруктовых соков, со снятыми верхом и дном, обрезанными по бокам и сплющенными. Аноды с большей площадью поверхности, как правило, являются наиболее эффективными.

Для достижения наилучших результатов убедитесь, что разъемы имеют хороший электрический контакт как с очищаемой деталью, так и с жертвенным металлом. Используйте проволочную щетку или скребок из нержавеющей стали, чтобы удалить часть ржавчины и / или грязи в том месте на вашей детали, к которому вы будете прикреплять разъем зарядного устройства.В долгосрочной перспективе, чтобы защитить ваши зажимы от коррозионной влаги или воздействия электролитического процесса, вы можете не подключать зажимы зарядного устройства непосредственно к детали, вместо этого прикрепляя их к металлическому кронштейну или проводу, на котором деталь висит. Достаточный ток должен по-прежнему протекать, если все точки крепления относительно чистые, неизолированные. Плохие соединения вызывают повышенное электрическое сопротивление и чрезмерный нагрев. Чистые соединения металл-металл обеспечат наиболее эффективную очистку и наименьшее повреждение проводов зарядного устройства с течением времени.Зажимы зарядного устройства заметно нагреваются во время использования, что свидетельствует о плохом контакте.

Также не поддавайтесь соблазну добавить больше стиральной соды, чем рекомендуется; это может вызвать чрезмерный ток и проблемы с перегревом, что может привести к отключению зарядного устройства или расплавлению изоляции проводов кабеля. Вы узнаете, что у вас есть хороший ток, когда вы увидите туман из мелких пузырьков, формирующийся вокруг детали, а амперметр вашего зарядного устройства показывает в верхней части шкалы.

В процессе электролиза красная ржавчина (оксид железа) преобразуется в оксид железа, иногда называемый черной ржавчиной.Этот процесс также покрывает и гниет «жертвенный» кусок металла с течением времени, поэтому его нужно время от времени очищать или переворачивать так, чтобы чистая сторона была обращена к очищаемой детали и, в конечном итоге, заменена.

Побочным продуктом электролитического процесса является образование потенциально воспламеняющегося газообразного водорода. Поэтому благоразумно обеспечить хорошую вентиляцию места вокруг установки или, что лучше, подумать о том, чтобы сделать это на открытом воздухе.

Электролиз — это в основном процесс, проводимый в зоне прямой видимости, что означает, что сторона детали, ближайшая к жертвенному металлу, сначала станет чище.Если вы поместите что-то между куском и металлом, на куске останется «тень» грязи, где объект блокирует поток тока от куска. У некоторых людей есть металл с обеих сторон или окружающий элемент для более быстрого действия. Я просто время от времени переворачиваю изделие. Визуально скопившаяся грязь расслаивается, отслаивается или отслаивается, как старая краска. В некоторых местах он прилипает более плотно, и требуется больше времени, чтобы оторваться. Красная ржавчина превратится в мелкий черный осадок, который легко стереть или очистить.Процесс закончен, когда металл становится серым и чистым. Некоторые более темные пятна могут остаться на пятнах, которые были особенно грубыми, но это нормально, с этим можно бороться.

Совет: если ржавчина находится только внутри, предметы большого формата, такие как котлы и чайники для мытья посуды, могут стать их собственными резервуарами для электролиза. Залейте водой и растворите необходимое количество стиральной соды для объема. В качестве перекладины используйте кусок трубы из ПВХ или другого непроводящего материала размером 2х4 и повесьте на него кусок жертвенного металла.Присоедините отрицательный кабель ручного зарядного устройства к боковой стороне кастрюли, а положительный — к расходуемому аноду.

Сколько времени длится электролиз? До того, как я начал использовать щелок, очистка среднего предмета с помощью одного только электролиза могла занять пару сеансов, может быть, по 8 часов каждый. Если сначала смягчить вещи с помощью щелока, это сократится примерно до одного дневного сеанса продолжительностью в несколько часов. Подвешивание очищаемой детали как можно ближе, не касаясь жертвенного металла, также имеет тенденцию к ускорению процесса.

Две одинаково заржавевшие ложи №7 до и после электролиза:

Другие мысли

Читая об использовании электролиза для очистки чугуна, вы часто сталкиваетесь с некоторыми оговорками относительно выбора материалов для расходуемого анода.

Многие частые пользователи электролиза, недовольные постоянной необходимостью замены анода, обратились к нержавеющей стали, а некоторые даже зашли так далеко, что создали установку на 360 °, используя цилиндр из нержавеющей стали как контейнер, так и анод.Преимущество нержавеющей стали в том, что она не подвержена коррозии так же быстро, как другие типы стали или чугуна. Однако нет ничего необычного в том, чтобы увидеть комментарии о том, что использование нержавеющей стали в установке для электролиза создает опасный побочный продукт, называемый шестивалентным хромом. «Гексохром», как его называют в гальванической промышленности, действительно представляет собой проблему для тех, кто работает в этой отрасли, где при используемых температурах и напряжениях он может производиться, испаряться и выбрасываться в атмосферу. Однако при гораздо более низких напряжениях и температурах, обычно используемых для очистки чугуна, шестигранный хром не вызывает беспокойства.

Подобные предупреждения можно встретить в отношении использования оцинкованных металлов и возможности попадания цинка в электролит, где он может вступить в контакт с очищаемой деталью. Опять же, используемых напряжений не должно быть достаточно, чтобы вызывать беспокойство.

Однако правильная утилизация использованного электролита должна включать недопущение загрязнения почвы вблизи огородов. И, как и в любом процессе очистки, надлежащие протоколы должны включать в себя тщательное мытье и ополаскивание очищенного предмета перед началом любого режима приправы.

Чтобы полностью избежать вышеуказанных проблем, использование графита в качестве анода, по-видимому, вполне отвечает всем требованиям. Графит — это форма углерода, которая является электропроводной, но в то же время гораздо менее реактивна к электролитическому процессу, чем большинство металлов. Таким образом, единственное, что он может вернуть обратно в электролит или очищаемую деталь, — это простой углерод. Графит также имеет то преимущество, что он не покрывается оксидом железа, как обычные металлические аноды.Поэтому для поддержания работоспособности не требуется регулярная чистка. Рекомендуется хранить анод в сухом виде между сеансами очистки.

Хотя графит и не такой дешевый, как обычный листовой металл или железный лом, его можно получить, учитывая его ожидаемый срок службы, вполне разумно. Прутки, стержни или пластины из прессованного экструдированного графита доступны из различных источников. Поищите в Интернете ликвидационные продажи большого количества форм остаточного графита, избегая тех, в составе которых упоминаются другие материалы, такие как медь.

Важно отметить, что со временем любой анодный материал, используемый для очистки электролиза, испортится, и в конечном итоге его необходимо будет заменить.

Наконец, электролиз следует использовать только для чистки чугунных изделий без покрытия. Кусочки алюминия растворятся. Покрытие эмалированных чугунных изделий также может быть нарушено. Хромированные или никелированные железные детали могут или не могут быть подвергнуты неблагоприятному воздействию, в зависимости от того, начали ли участки покрытия уже отслаиваться или отслаиваться.

Как построить электролизный резервуар для восстановления чугуна

Одно из достоинств чугунной посуды — то, что она практически нерушима. За исключением того, что чугунную сковороду уронили на пол и сломали или сломали ручку, чугунная сковорода практически в любом состоянии может быть восстановлена ​​до состояния лучше, чем новое, с помощью некоторых усилий.

Сколько работы? Совсем немного, если вы попытаетесь стереть ржавчину, и немного меньше, если вы воспользуетесь средством для чистки духовки и оставите сковороду на несколько дней в мешке для мусора.Но у кого есть время, чтобы стереть слой ржавчины, и кто захочет возиться с едкими химикатами, если вам это не нужно?

Изготовление и использование резервуара для электролиза (сокращенно E-tank) намного проще. Электронный бак очистит даже самую ржавую и самую запущенную сковороду за считанные дни, без каких-либо усилий с вашей стороны. Электронный бак работает, используя электрический ток для переноса ржавчины со сковороды на жертвенный кусок металла, погруженный в воду. Электрический ток идет от зарядного устройства.Положительный зажим прижимается к жертвенному куску металла, а отрицательный зажим зажимается к куску чугуна, который вы пытаетесь восстановить. Ток протекает через воду, притягивая частицы ржавчины от отрицательно заряженного чугуна к положительно заряженному жертвенному металлу.

Список материалов, необходимых для постройки танка, прост. Вероятно, большинство из них уже лежит в гараже.

Вам понадобится:

• Пластиковая сумка на 20-25 галлонов
• Зарядное устройство на 12 В
• Вода
• Жертвенный кусок металла.Лучше всего подойдет нержавеющая сталь, но подойдет любой стальной или железный лом. Это может быть кусок углового железа, старая ступица тормоза, кусок листового металла или старый нож для газонокосилки, если он металлический. Чем больше площадь жертвенного металла, тем быстрее будет работать бак.
• Карбонат натрия: Самый простой источник для этого — сода для стирки рук и молотка (не пищевая сода), которую можно найти в отделении стиральных порошков в вашем местном продуктовом магазине.
• Строка
• Хомут
• Палка или отрезок трубы из ПВХ, проходящий через сумку для подвешивания чугуна на веревке

Начать

Сначала несколько замечаний по технике безопасности.Само собой разумеется, что при работе с электричеством вокруг воды нужно соблюдать осторожность. Не кладите зарядное устройство над сумкой, чтобы его случайно не уронили в воду. Никогда не касайтесь воды, не отключив предварительно зарядное устройство.

Газ, выходящий из баллона, легко воспламеняется. Делайте это на открытом воздухе или в гараже с хорошей вентиляцией. Не ставьте танк рядом с контрольной лампой или другими возможными источниками возгорания.

1. Наполните контейнер на 2/3 или около того водой, убедившись, что уровень воды достаточно глубок, чтобы погрузить чугун в воду.
2. Добавьте 1/2 стакана стиральной соды на 5 галлонов воды. Это не критическое измерение. Просто подойди поближе. Хорошо перемешайте, чтобы раствориться.
3. Поместите жертвенный металл в резервуар. Я предпочитаю оставлять угол над водой, чтобы зажимать зарядное устройство, но при желании его можно погрузить в воду. Я использую зажим, чтобы удерживать металл на одной стороне резервуара.
4. Протяните палку или трубку из ПВХ поперек сумки и привяжите отрезок веревки к ее центру. Прикрепите ржавый горшок к веревке и дайте ему погрузиться в воду, при этом лишь небольшое количество металла будет выступать над уровнем воды.
5. Прикрепите отрицательный зажим зарядного устройства к чугуну, который вы чистите, прямо над поверхностью воды. Прикрепите положительный зажим к жертвенному металлу.
6. Установите для зарядного устройства ручной режим на 12 В. (Не используйте настройку быстрого запуска, если она есть в вашем зарядном устройстве; только стандартную настройку на 12 В).
7. Подключите зарядное устройство и приступайте к своим повседневным делам. Через день или два, в зависимости от уровня ржавчины, ваша сковорода будет очищена и готова к приправке.Вы должны увидеть, как через некоторое время вокруг вашего чугуна начнут образовываться крошечные пузырьки пены. Пенистая ржавчина поднимется на поверхность через несколько часов.

Если вы похожи на меня, вам, вероятно, будет интересно узнать о прогрессе, и вы захотите время от времени проверять свой банк. Всегда не забывайте отключать зарядное устройство, прежде чем касаться воды. 12-вольтовый ток не повредит вам, но вы не хотите рисковать, если зарядное устройство упадет в резервуар, пока вы соприкасаетесь с водой.

После того, как сковорода пропитается от 24 до 48 часов, выньте ее из резервуара и проверьте, расслоилась ли ржавчина до такой степени, что вы можете стереть ее пальцем. Если да, хорошо промойте мыльной водой. Если сковорода все еще выглядит и кажется ржавой, верните ее в резервуар еще на 24 часа или около того.

После мытья немедленно высушите сковороду (голая железная сковорода заржавеет, если вы посмотрите неправильно) и начните процесс приправы, используя этот метод или одну из новейших чугунных приправ на рынке, таких как Crisbeepuck, Buzzywax или Спрей для приправы Lodge.

Вода в резервуаре может выглядеть неприятно после одного-двух использований, но никогда не портится. Просто долейте воду, когда вам нужно, из-за потери испарения. Если вода доходит до того, что кажется слишком необычным для использования, просто слейте ее и начните заново.

Гибкие литий-серные батареи с высокой плотностью энергии с использованием волокнистых серных катодов и мембранных сепараторов с заделанными наноуглеродами Плотность (2500 Вт · ч · кг

⁻¹ ), это основной активный материал в Li-S батареях.Однако чистая сера является изолятором в отношении электрической и ионной проводимости, что приводит к тому, что электроды с чистой серой имеют низкую проводимость и большое сопротивление переносу заряда. Следовательно, в серные катоды необходимо включать проводящие наноматериалы, чтобы получить высокую электрическую проводимость, чтобы получить Li-S батареи с высокими электрохимическими характеристиками. В этом исследовании мы попытались создать сетку из волокнистых нетканых серных катодов, объединив серу, диффузную из расплава, в проводящих УНТ с подложками из УНВ.На рис. 1 показан поэтапный процесс изготовления гибких Li-S батарей на основе серных катодов на основе CNT @ CNF и стекловолоконных сепараторов GA55 с покрытием из углеродных нанотрубок. Вкратце, водная суспензия CNFs и однослойных CNT (SWCNTs) была механически перемешана для получения CNT @ CNF в качестве гибкого связующего. Отдельно MWCNT @ S получали смешиванием порошка серы с MWCNT посредством высокоэнергетической шаровой мельницы и нагревания при 155 ° C в течение 6 часов для достижения диффузии расплава ^19,30 . В процессе плавления слой серы наноразмерной толщины соответствующим образом формируется на поверхности одномерной структуры МУНТ.Образование MWCNT @ S было подтверждено методом XRD. При измерении порошковой XRD на рис. 2а чистая сера показывает кристалл α-серы с ромбической структурой из молекул циклооктасеры (S ₈ ) ³¹ . Эти пики XRD были хорошо интегрированы с этими диаграммами MWCNT. Этот результат показывает, что элементарная сера была успешно пропитана сетками УНТ после процесса инфильтрации расплава без агломерации частиц серы. Для исследования содержания серы в композитах MWCNT @ S ТГА проводили в окислительных условиях.Рисунок 2b показывает, что значительная потеря массы наблюдалась в диапазоне 190–310 ° C, что связано с десорбцией серы и ее химической реакцией на SO ₂ ²⁷ . Таким образом, мы получили относительно высокое общее содержание серы примерно 65 мас.% В порошке MWCNT @ S.

Рис. 1: Процесс изготовления гибких Li-S элементов.

a Процессы изготовления CNT @ CNF, синтез порошков MWCNT @ S и пошаговый технологический процесс изготовления гибких серных катодов. b Схема, показывающая способ приготовления и изготовления сепаратора GA55 с покрытием из функциональных углеродных нанотрубок (УНТ). Этот компонентный материал преимущественно смягчает челночный эффект полисульфидов лития (Li ₂ S _x ). c Схематическое изображение структуры гибкой Li – S батареи, в которой элемент уникален по конструкции и обладает высокой механической гибкостью.

Рис. 2: Характеристики катодов из волокнистой серы.

( a ) XRD-диаграмма профилей MWCNT @ S и ( b ) TGA для количественного определения содержания серы в MWCNT @ S, образующих активный материал.Измерение краевого угла смачивания ( c ) обычных серных катодов и ( d ) серных катодов на основе CNF. e Сканирующая электронная микроскопия (SEM) и изображения с цифровой камеры серного катода на основе целлюлозных нановолокон (CNF) (шкала = 100 мкм). УНВ хорошо покрыты УНТ, а MWCNT @ S хорошо распределяется по катоду. f SEM и EDS изображения подготовленных катодов после 1000 циклов испытания на изгиб R20.

Серные катоды на основе CNF были окончательно изготовлены путем смешивания свежеприготовленных MWCNT @ S с CNT @ CNF и порошком SWCNT посредством шаровой мельницы и обработки ультразвуком с последующей вакуумной инфильтрацией и сушкой при 60 ° C в течение 24 часов в вакуумной печи ^28,32,33 .Толщина серных катодов может регулироваться до 250–600 мкм путем изменения содержимого загрузки во время процесса вакуумной фильтрации. Изображения с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) и энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (SEM-EDS) (рис. 2e, f) показывают, что материалы CNT @ CNF, SWCNT и MWCNT @ S композитных электродов хорошо перемешаны и равномерно распределены. Массовые соотношения составов катодов на основе серы на основе CNF составляли 51,80, 27,0, 8,4 и 12,8 мас.% Для элементарной серы, MWCNT, CNT @ CNF и SWCNT соответственно.Примечательно, что наш цельноволокнистый серный катод не требовал токоприемника из-за высокой электропроводности ОУНТ. Серные катоды на основе CNT @ CNF показали примерно в 100 раз меньшее сопротивление листа (106 S sq ^-1 ), чем у обычного серного катода (0,7 S sq ^-1 ). Проводящая сеть SWCNT в серных катодах действовала как быстрые пути для переноса и проводимости электронов через расширенные π-сопряженные каркасы, что, следовательно, позволяло изготавливать устройства без токоприемников.Этот механизм имеет решающее значение для получения Li-S аккумуляторов с высокой плотностью энергии, потому что большое количество серы доступно при той же толщине электрода, в отличие от обычных Li-S аккумуляторных элементов с коллекторами. Более того, эта тонкая конструкция обеспечивает превосходную механическую гибкость и надежные электрохимические характеристики при многократном сгибании или складывании. Чтобы подтвердить механическую гибкость серного катода, было проведено испытание на изгиб R20 в течение тысяч циклов.Как видно на цифровых изображениях и изображениях FE-SEM на рис. 2e, f, на волокнистых композитных электродах нет заметных трещин или дефектов даже после 1000-го цикла изгиба. Кроме того, характерные особенности нетканых катодных материалов на основе УНВ с хорошо развитыми порами и разным диаметром вызвали капиллярное действие, способствующее проникновению жидких электролитов (ЖЭ) в электрод. Для проверки смачиваемости серного катода на основе УНВ измерения краевого угла смачивания проводились путем падения ЛЭ на поверхность электрода (рис.2). Волокнистый катод из серы на основе CNT @ CNF показал меньший угол смачивания, чем обычный катод, используемый со сферическими материалами, такими как SPB. Этот результат позволяет электролиту эффективно проникать в мезопористые катоды, которые имеют высокие значения нагрузки или толстые пленки, образуя ионный путь, который способствует окислительно-восстановительной кинетике ^4,34 .

Сепараторы GA55, покрытые УНТ

Для изготовления сепаратора GA55 (CNT @ GA55), покрытого УНТ, раствор, диспергированный УНТ, в н-метил-2-пирролидоне (NMP) был смешан со связующим PVDF в составе CNT: PVDF = 9: 1 по весу.Затем смешанные растворы УНТ и ПВДФ были равномерно нанесены на высушенный промышленный сепаратор на основе стекловолокна (GA55) контролируемой толщины 20–40 мкм с использованием литейной машины с последующей сушкой в ​​вакууме при 60 ° C в течение 24 часов. На рис. 3а показаны изображения поперечного сечения сборки сепаратора с сеткой из нетканого материала SWCNT, в котором проводящий слой CNT имеет толщину ~ 30 мкм. Сепаратор CNT @ GA55 имел две разные стороны: черную (переднюю) сторону с УНТ и белую (заднюю) сторону, которая представляла собой чистый сепаратор без УНТ.Как показано на рис. 3b и 3c, на поверхности, покрытой ОСУНТ, обнаружено множество мелких пор с размером пор от 550 до 750 нм, которые намного меньше, чем у GA55 в исходном состоянии (5,5–10 мкм). Хотя эти пористые сетчатые структуры играют роль в проводящих ионных частицах после заполнения LE, ожидается, что небольшие субмикронные поры в слое, покрытом УНТ, будут подавлять миграцию Li ₂ S _x к аноду ^{35,36, 37,38} . Чтобы проверить влияние сепаратора с покрытием из УНТ на предотвращение «челночного эффекта», поведение проницаемости Li ₂ S _x в LE через различные сепараторы (т.е.например, CNT @ GA55, коммерческий полиэтилен (PE) толщиной 20 мкм и GA55 в полученном виде без покрытия CNT) контролировали как функцию времени. На рисунке 3f показана простая экспериментальная установка для облегчения визуализации. Сепараторы помещали между раствором полисульфида (верхняя сторона, 0,1 М раствор Li ₂ S ₈ в DOL / DME = 1/1 [об. / Об.]) И смесью растворителей (нижняя сторона, DOL / DME = 1. / 1 [об. / Об.]). Не наблюдалось заметного изменения цвета сепаратора GA55 с покрытием из УНТ даже через 12 ч, тогда как раствор был окрашен в красновато-коричневый цвет по сравнению со временем для первичного сепаратора GA55 и обычного РЕ.Этот результат продемонстрировал, что сепаратор CNT @ GA55 эффективно подавляет миграцию Li ₂ S _x . Полисульфиды, растворенные в электролитах, были эффективно захвачены субмикронными порами сеток УНТ, а также кулоновским взаимодействием с отрицательным поверхностным зарядом на ОСУНТ ^{4,28,29,35,36} . Примечательно, что по сравнению с полиэтиленовым сепаратором чистый GA55 показал большую проницаемость полисульфидов, предположительно из-за относительно большого размера пор GA55.Тем не менее, поведение проницаемости внутри Li-S аккумуляторного элемента явно отличалось от такового в экстремальных ситуациях. Более того, когда использовался полиэтиленовый сепаратор, происходило отслаивание или дефекты из-за низкой физической прочности связи между материалами покрытия и полиэтиленом. С другой стороны, GA55 поддерживает прочную физическую связь с материалами покрытия, тем самым обеспечивая высокую механическую гибкость наших Li-S элементов.

Рис. 3: Структуры и проницаемость стекловолоконной мембраны, покрытой УНТ.

a СЭМ-изображения поперечного сечения (масштабные полосы = 100 мкм) и поверхностей ( b ) покрытых УНТ GA55 и ( c ) исходных разделительных мембран GA55. Поры на покрытой УНТ поверхности более плотные, чем на исходном GA55 (масштабные полосы = 50 мкм и 10 мкм на изображениях поверхности). d , e Фотографии передней и задней стороны чистого сепаратора с покрытием CNT. f На фотографиях показано поведение полисульфидов при проникновении через различные сепараторы, такие как CNT @ GA55, промышленный полиэтилен (PE) и оригинальные сепараторы GA55.

Для применения в гибких Li-S батареях прослойка УНТ, нанесенная на сепаратор, должна демонстрировать надежные характеристики по предотвращению миграции растворенного Li ₂ S _x в электролите даже в условиях механической нагрузки. В связи с этим были проанализированы поверхности разделительной и анодной сторон после разборки изготовленных Li-S элементов после 20 циклов заряда / разряда. На рис. 4а, б показаны фотографии разобранных элементов Li-S после 20 циклов на основе оригинальных сепараторов GA55 и GA55, покрытых УНТ, соответственно.Сепаратор GA55 без покрытия CNT показал значительное изменение цвета от белого до красновато-коричневого из-за инфузии Li ₂ S _x через мембрану GA55, тогда как у элемента Li-S, содержащего сепаратор CNT @ GA55 выставлен чистый металл Li и сепаратор без загрязнения Li ₂ S _x . Из изображений FE-SEM стороны Li-анода и сепаратора, обращенной к Li-металлическому аноду после 50 циклов заряда / разряда (рис. 4c-f), также было подтверждено, что поверхности как стороны электрода, так и стороны сепаратора без УНТ промежуточные слои были значительно огрублены за счет поверхностного осаждения сульфидов лития с низкой валентностью, таких как Li ₂ S ₂ или Li ₂ S; Напротив, это явление не наблюдалось с клетками GA55, покрытыми УНТ.Промежуточные окислительно-восстановительные продукты Li ₂ S _x в высоковалентном состоянии были легко растворимы в LE, и эти полисульфидные ионы мигрировали к аноду Li. После реакции полисульфид-ионов с металлическим Li и осаждения твердой фазы Li ₂ S ₂ или Li ₂ S количество активных серных материалов уменьшилось, что привело к снижению кулоновской эффективности аккумуляторных элементов. Таким образом, было обнаружено, что прослойка УНТ очень эффективна в подавлении миграции полисульфидов к литий-металлическим анодам для предотвращения челночных явлений.

Рис. 4: Циклическая стабильность Li-S элементов.

a , b Фотографии разобранных элементов Li-S после 20 циклов заряда / разряда. a Безупречный сепаратор GA55 без покрытия CNT меняет цвет на красновато-коричневый после введения полисульфида лития через мембрану GA55; напротив, ( b ) ячейка с прослойкой УНТ не демонстрирует заметного изменения цвета. c — f FE-SEM изображения анода и сторон сепаратора CNT @ GA55 после 50 циклов заряда / разряда: ( c ) Li-металл без прослойки CNT и ( d ) Li-металл с Промежуточный слой УНТ и сепаратор ( e ) без промежуточного слоя УНТ и сепаратор ( f ) с прослойкой УНТ.( г ) графики EIS Найквиста после 1-го разряда и ( х ) после 100-го разряда. i Рентгенограммы первичных сепараторов Li-металла и GA55 с прослойкой УНТ и без нее после 50 циклов заряда / разряда. Пики Li ₂ S _x помечены. S 2p XPS-спектр ( j ) исходного сепаратора GA55 (обращенный к литий-металлическому аноду) после 50 циклов и ( k ) сепаратора GA55 с покрытием SWCNT (обращенный к литий-металлическому аноду) после 50 циклов .

Была проведена серия электрохимических измерений для полуэлементов после первого разряда и после 100 циклов разряда. Для сравнения, серные катоды на основе CNT @ CNF с мембранами GA55, покрытыми SWCNT, промышленный полиэтилен и первичные сепараторы GA55 были испытаны с помощью измерений спектроскопии электрохимического импеданса (EIS) для характеристики внутреннего сопротивления и процесса переноса заряда ⁵ . На рисунке S2 и в таблице S2 в вспомогательной информации показана модель эквивалентной схемы и соответствующие результаты для определения компонентов сопротивления.Следует отметить, что после первого разряда элементы на основе сепараторов с покрытием из SWCNT показали гораздо меньшие значения сопротивления переносу заряда (R _ct ), чем у оригинальных сепараторов GA55 и PE (рис. 4g). Этот результат показал улучшенные свойства переноса заряда электродов, связанные с проводящими сетками УНТ, которые обеспечивали быстрые пути для переноса электронов. Кроме того, спектры EIS также показали, что сепаратор GA55 с покрытием из SWCNT сохранял низкий уровень R _ct после 100 циклов.Для сравнения, сепараторы PE и GA55 показали значительное увеличение R _ct после 100 циклов разряда из-за осаждения изолирующих твердых фаз после реакций с металлическим Li (рис. 4h). Эти результаты подтвердили, что прослойка ОСУНТ эффективно подавляет миграцию полисульфидов лития ³⁹ . Поверхность сепаратора, обращенная к литий-металлическому аноду, была проанализирована методом XRD. На рис. 4i показаны дифрактограммы исходного литий-металлического анода и анода с GA55 без сепараторов CNT и CNT @ GA55 после 20 циклов разряда.В то время как пики Li ₂ S _x при 2θ = 43 °, 44 ° и 51 ° практически не обнаруживались на аноде ячейки с прослойкой УНТ, эти пики появлялись, когда прослойка УНТ отсутствовала в сепараторе ^40,41,42 . Для анализа химических частиц на поверхности сепаратора GA55 мембрану, обращенную к стороне с литий-металлическим анодом, измеряли с помощью рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS), как показано на рис. 4j, f. В XPS-спектрах пик S 2p _3/2 составляет 162.6 и 163,7 эВ соответствовали полисульфидам низшего порядка Li ₂ S _x (II) и полисульфидам высшего порядка Li ₂ S _x (I) соответственно ²⁴ . Кроме того, известно, что пик S 2p _3/2 при 168,4 эВ представляет собой политионатный комплекс ⁴³ . Образцы CNT @ GA55 показали гораздо меньшие пики полисульфида лития, чем исходная мембрана GA55, что позволяет предположить, что промежуточный слой CNT может подавлять миграцию полисульфида, улавливая его в небольших субмикрометровых порах и, частично, за счет эффекта Гиббса-Доннана из-за поверхностных зарядов. в сетях CNT.

Электрохимические характеристики гибких Li-S элементов

Комбинация серного катода на основе CNT @ CNF и сепаратора GA55 с покрытием CNT позволила получить элемент со значительно улучшенными электрохимическими характеристиками по сравнению с традиционными серными катодами и сепараторами. На рисунке 5a показаны профили циклических характеристик в отношении разрядной емкости и кулоновской эффективности (при плотности тока заряда / разряда 1,57 мАч · см ⁻² ) гибких Li-S элементов с серным катодом на основе CNT @ CNF и Сепаратор GA55 до и после его функционализации с прослойкой SWCNT.Батарея Li-S, содержащая прослойку УНТ в сепараторе GA55, показала превосходную стабильность при 50 циклах по сравнению с типичным сепаратором GA55 при той же скорости C (0,1 ° C). Высокая разрядная емкость более 800 мАч г ⁻¹ в основном является результатом быстрой окислительно-восстановительной кинетики, обусловленной наноразмерной волокнистой сеткой для переноса электронов, путями проводимости, образованными SWCNT и MWCNT, и легким доступом к ионам Li в LE. При коэффициенте C 0,5 C и 1,0 C наши Li-S элементы также показали хорошую устойчивость к циклическим нагрузкам.Примечательно, что батарея Li-S на основе катода CNT @ CNF и сепаратора CNT @ GA55 с начальной удельной емкостью приблизительно 667 мАч g ^-1 при 0,5 C продемонстрировала медленную скорость разрушения <1% за цикл после 100 циклов. (Рис. 5б). Превосходные характеристики удержания при циклическом удерживании клеток CNT @ GA55 в первую очередь приписываются эффективному подавлению феномена челнока растворенного Li ₂ S _x . Можно проверить, что сепаратор с покрытием из УНТ уменьшал перекрест полисульфидов, впоследствии улучшая сохранение емкости во время циклических процессов.Поскольку покрытие GA55 с УНТ уменьшило размер пор сепаратора с 5 мкм до 900 нм и уменьшило электростатические взаимодействия с сетками УНТ, миграция Li ₂ S _x во время переноса ионов обеспечила стабильность циклического режима.

Рис. 5: Электрохимические характеристики Li-S элементов.

a Разрядная емкость и кулоновская эффективность Li-S элементов на основе серного катода на основе CNF и коммерческого сепаратора GA55 с межслойным покрытием CNT и без него.Циклическое испытание проводили при плотности тока заряда / разряда 1,57 мАч см ^-2 . b Профили циклических характеристик элементов Li-S при различных скоростях заряда и 7,87 и 15,74 мАч см ⁻² . c Профили гальваностатического заряда / разряда и ( d ) возможности скорости разряда элементов Li – S с серным катодом на основе CNF и сепаратором GA55 с межслойным покрытием CNT в широком диапазоне плотностей тока разряда (1,57–31,48 мАч см ⁻² ) при фиксированной плотности тока заряда (1.57 мАч см ⁻² ) и диапазон напряжений 1,5–3,3 В (содержание серы = 8–9 мг см ⁻² ).

На рисунке 5c показаны возможности заряда и разряда Li-S элементов, собранных с гибким серным катодом и функционализированной УНТ мембраной GA55. Циклические характеристики ячеек были исследованы при различных плотностях тока разряда 1,57, 7,87, 15,74 и 31,48 мАч / см ^-2 , которые продемонстрировали разрядную емкость 940, 656, 592 и 457 мАч г ^-1 , соответственно. .Разрядная способность ячеек была также подтверждена при различных скоростях тока заряда (рис. 5b), где плотность разряда варьировалась от 7,87 до 15,74 мАч см ⁻² при фиксированной плотности тока заряда 1,57 мАч см ⁻² . Примечательно, что в течение 100 циклов разрядная емкость стабильно поддерживалась на уровне 659 и 571 мАч g ^-1 при плотностях тока 7,87 и 15,74 мАч см ^-2 соответственно. Как показано на рис. 5d, даже при высокой скорости углерода Li-S-элементы на основе серных катодов на основе CNT @ CNF и сборные элементы GA55 с межслойным покрытием из УНТ работали хорошо из-за их высокого содержания серы. из 8.5 мг / см ⁻² . Поскольку волокнистые композитные электроды не содержали традиционного массивного металлического токоприемника, их общая поверхностная масса была значительно меньше, чем у серного катода той же площади в обычном Li-S элементе. Следовательно, серный катод на основе CNT @ CNF показал значительно более высокую загрузку серы на вес элемента, чем серный катод в обычном Li-S элементе.

Механическая гибкость Li-S батарей

Для испытаний на механическую гибкость мы изготовили пакетные Li-S элементы 30 × 50 на основе серного катода на основе CNT @ CNF и сепаратора GA55 с покрытием CNT.Для визуального подтверждения стабильной работы гибкого аккумулятора в различных условиях деформации (например, изгиб на 90 °, складывание на 180 °, скатывание и смятие) был собран тестовый набор из 46 светодиодов. Как показано на рис. 6а, наша гибкая Li-S батарея успешно питает светодиодный модуль даже в сильно деформированном (смятом) состоянии. На рисунке 6b показаны электрохимические характеристики гибкой батареи в условиях повторяющейся деформации с помощью прибора для испытания на изгиб R20. Начальная высокая разрядная емкость 834 мАч g ⁻¹ и кулоновский КПД при плотности тока 1.06 мАч см ⁻² стабильно поддерживались (рис. 6b). Превосходная механическая гибкость и стабильные циклические характеристики наших Li-S элементов были в первую очередь связаны с высокопроводящими и отдельно стоящими катодами из серы на основе волокна, которые могли выдерживать механические нагрузки, и позволили плотно собрать прослойки из SWCNT и мембраны из стекловолокна. Сети УНТ в композитных электродах сыграли решающую роль в обеспечении эффективного пути для переноса электронов и высокой электропроводности, а также в обеспечении высокого содержания серы, тем самым достигая высокой плотности энергии.Более того, сепаратор GA55 с покрытием из УНТ предотвращал утечку тока даже в сильно механически изогнутом состоянии и одновременно подавлял челночный эффект полисульфидов.

Рис. 6: Характеристики гибкого Li-S аккумулятора.

Изображения с цифровой камеры, на которых виден логотип красного светодиода (LED), освещенный ( a ) плоской и изогнутой Li – S батареей (изогнутые состояния: сложенная (180 °), свернутая и мятой) и ( b ) циклические характеристики гибкой Li-S батареи в плоских и изогнутых условиях (плотность тока = 1.06 мАч см ⁻² ).

Наши гибкие Li-S элементы на основе волокнистого серного катода на основе CNT @ CNF и сепаратора GA55, модифицированного между слоями CNT, имели много преимуществ по сравнению с обычными Li-S батареями с точки зрения выбора материала и конструктивных особенностей: (i) Серный катод на основе CNT @ CNF имел высокую электропроводность из-за образования проводящей сетки CNT; поэтому для этого катода не требовался токоприемник и он мог содержать большое количество серы той же толщины, что и обычный катод из Li-S, тем самым достигая высокой плотности энергии.(ii) Сепаратор CNT @ GA55 был приготовлен с помощью простого процесса в растворе, и промежуточный слой CNT, нанесенный на коммерческую мембрану, сыграл важную роль в смягчении челночного эффекта Li ₂ S _x , тем самым обеспечивая стабильность цикла. Отрицательно заряженные химические частицы, растворенные в органических LE, блокировались небольшими (<1 мкм) порами УНТ и отталкивались электростатическими силами из-за отрицательных зарядов в базисной плоскости УНТ. (iii) Трехмерная волокнистая структура серного катода и мембраны, покрытой УНТ, обеспечивала двухканальные непрерывные пути для электронов и ионов лития, способствуя быстрой окислительно-восстановительной кинетике обратимых электрохимических реакций заряда и разряда ⁴ .(iv) Гидрофильная поверхность УНВ способствовала формированию согласованной сетки УНТ и обеспечивала превосходную смачиваемость LE. (v) Наконец, волокнистые структуры на основе CNF сохранили свою механическую гибкость и прочность без использования полимерного связующего. Этот результат может предотвратить ненужные побочные реакции и снизить удельную емкость, вызванную изоляционными полимерными связующими ^40,44,45 . Как показано на рис. S3 и в таблице S3 в дополнительной информации, можно подтвердить, что наша гибкая Li-S батарея на основе волокнистых катодов серы толщиной 600 мкм и сепараторов GA55 с покрытием из УНТ имела наивысшую емкость 8.4 мАч см ⁻² при высокой загрузке серы ~ 10,4 мг см ⁻² и скорости 0,1 C. Когда толщина серных катодов была уменьшена до 475 и 350 мкм, емкость поверхности оставалась высокой при 6,68 и 4,37 мАч см ^-2 с загрузкой серы 8,1 и 5,2 мг / см ^-2 при 0,1 ° C, соответственно. На рисунке S4 в вспомогательной информации показана диаграмма, в которой сравниваются плотности энергии подготовленных Li-S батарей с другими типами категорий батарей, а красная звездочка показывает электрохимические характеристики нашего элемента в этом исследовании.Эта таблица показывает, что наша литий-ионная аккумуляторная батарея продемонстрировала отличные гравиметрические и объемные плотности энергии, что позволило нам изготавливать легкие и компактные устройства хранения энергии. Высокая разрядная емкость и хорошая устойчивость наших гибких Li-S аккумуляторов к циклическим нагрузкам показывают, что их можно использовать в качестве гибких носителей энергии с высокой плотностью энергии, тем самым создавая гибкие электронные продукты и носимые интеллектуальные устройства.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Экономичная литий-ионная батарея в форме пряжи с
Высокая износостойкость

ACS Omega.2020 мар 10; 5 (9): 4697–4704.

, ^† , ^‡ , ^† , ^{† ⊥} , * ^§ , ^∥ и * ^†

Колледж Xiangyu Qian

^{† 9
текстиля, Университет Дунхуа, Шанхай 201620, Китай}

Руоюй Цю

^‡ Колледж
наук, Университет Дунхуа, Шанхай 201620, Китай

Чунхонг Лу

^† Колледж
текстиля, Университет Дунхуа, Шанхай 201620, Китай

Ипин Цю

^† Колледж
текстиля, Университет Дунхуа, Шанхай 201620, Китай

^⊥ Колледж
текстиля и одежды, Quanzhou Normal
University, Fujian 362000, PR China

Zhuangchun Wu

^§ Институт
функциональных материалов, Университет Дунхуа, Шанхай 201620, Китай

Ширэн Ван

^∥ Кафедра
промышленной и системной инженерии, Техас
Университет A&M, Колледж-Стейшн, Техас 77843, США

Кун Чжан

^† Колледж
текстиля, Университет Дунхуа, Шанхай 201620, Китай

^† Колледж
текстиля, Университет Дунхуа, Шанхай 201620, Китай

^‡ Колледж
наук, Университет Дунхуа, Шанхай 201620, Китай

^§ Институт
функциональных материалов, Университет Дунхуа, Шанхай 201620, Китай

^∥ Кафедра
промышленной и системной инженерии, Техас
Университет A&M, Колледж-Стейшн, Техас 77843, США

^⊥ Колледж
текстиля и одежды, Quanzhou Normal
University, Fujian 362000, PR China

Автор, ответственный за переписку.

Поступило 18.01.2020 г .; Принято 2020 14 февраля.

Это статья в открытом доступе, опубликованная под лицензией ACS AuthorChoice License, которая разрешает копирование и распространение статьи или любые изменения в некоммерческих целях.

Дополнительные материалы

ao0c00254_si_001.pdf GUID: 99C5A342-486F-4325-90A8-2D6C5CE50791

ao0c00254_si_002.mp4 GUID: 72ABBF3A-E67A-4FAD-8DF9-7E8E7BD773AA

ao0c00254_si_003.mp4 GUID: 76A48560-F060-4077-9000-84504AE128F1

Abstract

Благодаря гибкости, компактности,
ткачество и эргономичность
конструкция, нитевидные литий-ионные батареи (LIB) обладают огромным потенциалом
приложения в носимой электронике.Тем не менее, LIB в форме пряжи с
способность соответствовать требованиям коммерциализации никогда не была
сообщается, из-за существующей проблемы в синтезе сложных материалов
технологии, дорогие затраты на сырье, низкие показатели безопасности,
и нестандартное производственное оборудование. Здесь мы предлагаем пряжу в форме
LIB, отвечающий вышеуказанным требованиям. С высокой проводимостью
и гибкая пряжа из нержавеющей стали, действующая как токоприемник,
электродные активные материалы и гелевый электролит, которые
коммерчески доступны по низкой цене, равномерно наносятся на
пряжа из нержавеющей стали простым и легким способом сушки погружением.Даже при различных условиях деформации (например, изгиб или завязывание узлов),
удельная емкость LIB в форме пряжи (длина 7 см, <2 мм в диаметре) собран из графитовых и литий-железо-фосфатных электродов поддерживается> 85%. После заряженного лечения он может успешно
мощность
электронные часы и электронный термогигрометр. Спасибо
к простоте процесса приготовления, низкой стоимости сырья и
хорошие показатели безопасности, эта работа может способствовать коммерциализации
носимых устройств хранения энергии.

Введение

С быстрым развитием
носимых устройств (например, умных часов,
носимых медицинских устройств, умной одежды и т. д.), спрос на
также увеличивается количество гибких и переносных систем энергоснабжения. ¹⁻⁴ По сравнению с традиционными источниками питания (например, кнопочный аккумулятор,
мягкая аккумуляторная батарея, аккумулятор и т. д.), нитевидная батарея имеет
преимущества хорошей механической целостности, высокой гибкости и
универсальные формы. ^5-7 Кроме того, носимая батарея в полностью интегрированном
ткань можно получить, комбинируя пряжевидную батарею с
зрелая технология производства текстиля.Таким образом, изготовление
батарея в форме пряжи — ключ к эффективному решению узких мест
проблема с энергоснабжением носимых устройств. ⁸

В последнее время было предпринято много попыток спроектировать
и изготовить
накопители энергии в форме пряжи из различных материалов и существующих
технологии ^9-16 , позволяющие адаптировать их к повседневным деформациям (т. е. изгибу, складыванию,
и т. д.), а также сложные или экстремальные изменения формы (например, перекатывание и скручивание). ^{14,15,17−20} Например, литий-ионная пряжа
батареи (LIB) были изготовлены путем последовательного нанесения тонких слоев
катода, гелевого электролита, анода и слоя токосъемника на
углеродное волокно или путем изготовления волокнистых катодных и анодных материалов
с помощью 3D-печати. ^21,22 Однако сложный материал
методы осаждения и строгие требования к конкретному оборудованию
серьезно препятствовали крупномасштабному производству LIB в форме пряжи.
Kwon et al. ^23,24 еще больше упростили подготовку
процесс с применением никель-оловянных или полимерных электродов без
сложные методы осаждения. В частности, они использовали жидкий электролит.
[1 M гексафторфосфат лития (LiPF ₆ ) в этиленкарбонате
(ЭК) и пропиленкарбонат (ПК) (1: 1 по объему), содержащий 3 мас.
% виниленкарбоната], который может легко стать причиной воспламенения и утечки
вопросы.Более того, Peng et al. собранный экологически чистый волокнистый
аккумуляторы без сложных технологий осаждения из электродных материалов
многослойных волокон углеродных нанотрубок и гелевых электролитов, которые
все еще имел низкую ионную проводимость ^25,26 или высокую сырую
стоимость материала (∼ 40 $ г ^–1 ). ²⁷⁻²⁹ Хотя многочисленные
были предприняты усилия по разработке LIB в форме пряжи,
идеальный аккумулятор в форме пряжи с хорошими характеристиками безопасности, гибкостью,
низкая стоимость, а простой процесс еще не реализован
носимые электронные приложения.

В целом катод идеальный
материалы обладают следующими достоинствами: ³⁰ высокая потенциальная емкость и обратимость для
интеркаляция / деинтеркаляция лития, отличная совместимость с
электролиты, дешевое сырье и простой процесс приготовления.
По сравнению с другими катодными материалами, фосфат лития-железа (LFP)
имеет более высокую плотность энергии (теоретическая удельная емкость 170 мА
ч · г ^–1 ), за вычетом проблем со здоровьем или окружающей средой,
и более длительный срок службы. ³¹ Идеальные анодные материалы ³² обычно имеют низкий потенциал, но большую емкость
для интеркаляции / деинтеркаляции лития, малая необратимая емкость
во время первого цикла и отличная механическая стабильность вместе
с низкой стоимостью, простым процессом приготовления и меньшими экологическими
загрязнение.Как один из имеющихся в продаже анодных материалов LIB,
графит обладает высокой электронной проводимостью, высоким содержанием лития
емкость (теоретическая удельная емкость 372 мА ч · г ^–1 ), низкий потенциал включения лития (0,1 В), ³³ и незначительное изменение объема слоистой структуры до / после лития
вставка. Что касается идеальных полимерных электролитов, ³⁴ следующие требования, такие как высокая ионная проводимость,
большое число литий-ионной миграции, хорошая термическая стабильность, широкий электрохимический
окно, отличные механические свойства и технологичность, низкая стоимость,
экологичность.Поли (винилиденфторид-гексафторпропилен)
(PVDF-HFP) сополимер представляет собой идеальный гелевый электролит, который поддерживает
высокая диэлектрическая проницаемость, отличная термостойкость и хорошие механические свойства.
свойства и снижает кристалличность системы. ³⁵

Здесь мы приняли простой и легкий
процесс окунания-сушки
для изготовления LIB в форме пряжи из катодных и анодных материалов
нанесение на высокопроводящие и гибкие нити из нержавеющей стали
(SSY), которые действуют как токоприемники.В сборе длиной 7 см.
LIB в форме пряжи устраняет проблемы безопасности, способен выводить
емкость 0,45 мА · ч с деформацией изгиба и выдерживает
уровень сохранения емкости достигает 54,2% после 50 циклов.

Результаты и обсуждение

Кратко описан процесс изготовления LIB в форме пряжи.
в этой секции. Как показано на, LIB в форме пряжи с SSY @ LiFePO ₄ (SSY @ LFP)
В качестве катода были успешно собраны SSYs @ графит (SSY @ G) в качестве анода и PVDF-HFP / LiBF ₄ с EC / PC в качестве гелевого электролита.Преимущество SSY в том, что они обеспечивают высокую электропроводность.
и отличная гибкость, тогда как гелевые полимерные электролиты (ГПЭ)
играют роль электролитов и сепараторов, которые обеспечивают эквивалентную
высокая ионная проводимость к жидкому электролиту и улучшение
безопасность работы аккумулятора. ³⁶⁻³⁸ Устройство и производительность
изготовленных нитевидных LIB будут тщательно изучены в следующем
разделы.

Схематическое изображение процесса подготовки электродов
и изготовление LIB в форме пряжи с SSY, служащим гибким
подложка и токоприемник.

Морфология поверхности нитевидных LIB обсуждается в этом
раздел. Оптическое изображение SSY (a ₁ ) диаметром около 0,6
мм демонстрирует гладкую поверхность с металлическим блеском. После очистки
Сканирующая электронная микроскопия (SEM) изображения нитей из SSY демонстрируют
очень гладкие поверхности без каких-либо загрязнений ( ₂ , ₃ ). Более того,
одиночный SSY имеет вогнутую и выпуклую структуру поверхности, которая
способствует контактной адгезии между активными материалами и SSY.Поскольку активный материал покрыт LFP, катод в форме пряжи
электрод (b ₁ –b ₃ и S2a, b) (диаметр ∼0,78 мм) показывает, что покрытые материалы
плотно и непрерывно распределены черно-серого цвета. Также,
равномерно диспергированные УНТ в катодном электроде (b ₃ ) могут усилить
проводимость для уменьшения поляризации батареи и обеспечения
электронное туннелирование для LiFePO ₄ для компенсации заряда
балансировка при установке и удалении Li ⁺ . ^39,40

(1)
СЭМ-изображения с низким (2) и высоким (3) разрешением (а)
SSY, (b) SSY @ LFP, (c) SSY @ G и (d) SSY @ LFP @ GE.

Нитевидный анодный электрод с натуральным графитом (c ₁ и S2c, d) (диаметр ∼0,83 мм) имеет блеск.
поверхность, что, возможно, связано с наличием свободных электронов
в графитовом слое. Замечено, что слои анодного листа (размер
около 5–10 мкм) равномерно диспергированы с небольшой агломерацией
и имеют пористую структуру (c ₂ , c ₃ ), что, возможно, способствует
к общей большой удельной поверхности и облегчает диффузию
Ли ⁺ .Кроме того, наличие удлиненных и электрически
проводящие УНТ могут привести к хорошему проводящему пути между
листы графита, усиливающие каталитическую активность шихты
реакция переноса. ⁴¹ d ₁ указывает, что гелевый электролит
имеет небольшую шероховатую поверхность и равномерное распределение пор, что может
приводят к небольшим поверхностным порам SSY @ LFP @ GE (диаметр поперечного сечения
∼0.95 мм) (Рисунок S3a) и высокий
удельная поверхность. d ₂ , d ₃ демонстрируют пористую структуру
приготовленного гелевого электролита (размер пор ∼1 мкм).Этот
пористая структура (рисунок S3b) GPE
может обеспечить литий-ионную проводимость, предотвращая прохождение
электродные частицы. Повышенное количество макропор усиливает
удельная поверхность электродов и обеспечивает больше каналов для
транспорт ионов. Кроме того, взаимопроникающие макропористые
структура может снизить сопротивление ионному транспорту и полимерной цепи
миграция разрыва при увеличении ионной проводимости. ⁴²

Картирование с помощью энергодисперсионной спектроскопии (EDS)
катодного электрода
SSY @ LFP из соответствующего SEM-изображения () выявил существование и распространение
различных элементов.В деталях, хорошо наблюдаются элементы Fe, P и O из LiFePO ₄ и элемент C из УНТ. Кроме того,
равномерное распределение элементов Fe, P и O строго указывает на
что катодный материал равномерно нанесен на поверхность
гибкий SSY без сильной агломерации. Равномерное распределение
элементов C также свидетельствует о том, что однородная трехмерная
образуется сеть УНТ (b ₃ ), которая может замедлить процесс расширения
электродов в циклическом режиме батареи. ⁴³

SEM
изображение SSY @ LFP и соответствующее отображение EDS C, O, Fe,
и элементы P.

Для проверки электрохимической
стабильность SSY как текущих
коллекторы, будут обсуждены электрохимические характеристики этих нитей.
в разделе. Как показано на, кривые циклической вольтамперометрии (CV) SSY при напряжении
диапазон 2,0–3,7 В не подразумевает очевидного пика окислительно-восстановительного потенциала при различных
скорости сканирования 5, 10, 20 и 50 мВ · с ^–1 . Так как
SSY не участвуют в электрохимической реакции электродов.
в диапазоне напряжений, их пригодность в качестве гибкой подложки для
LIB в форме пряжи подтвержден.

(а) CV SSY в окне напряжения
2.0–3.7 В. Найквист
графики LIB в форме пряжи из SSY @ LFP @ GE после (b) 1 и (c) 24
ч времени хранения соответственно.

Электрохимические характеристики гелевого электролита тщательно исследуются.
методом спектроскопии электрохимического импеданса (EIS). Типичный Найквист
графики состоят из одного полукруга в высокочастотном диапазоне и
прямая в низкочастотном диапазоне. Радиус полукруга
в высокочастотной области представляет собой импеданс электрода,
а именно, импеданс ионов лития между электродом и
электролитный интерфейс в этой работе.Наклон линейной прямой в
низкочастотная область представляет собой легкость диффузии литий-иона:
чем круче наклон линии, тем легче происходит диффузия ионов лития.
является. ⁴⁴⁻⁴⁶ Как показано на b, c и S4a, b, Найквист
графики гелевого электролита после 1 и 24 ч хранения показывают
характеристики типичные, но низкочастотный наклон гелевого электролита
после 1 ч хранения больше, что указывает на более низкое сопротивление диффузии ионов. ⁴⁷ При сравнении высокочастотного полукруга
гелевых электролитов видно, что радиус гелевого электролита
хранится в течение 1 часа (296 Ом) намного меньше, чем у одного
после 24 часов хранения (5782 Ом), что предполагает быстрый перенос электронов
и низкое сопротивление переносу заряда свежеприготовленного гелевого электролита. ⁴⁸ Кроме того, характеристики приготовленного гелевого электролита зависят от времени,
возможно из-за улетучивания пластификатора (EC / PC)
со временем. Обычно пластификаторы играют множество ролей в
гелевый электролит, например, снижающий кристалличность полимера
и энергии активации ионного транспорта, увеличивая подвижность
полимерного сегмента и концентрации свободных ионов, способствующих
диссоциация солей лития и т. д. ⁴⁹ Таким образом, сохранение максимального содержания пластификатора — это
ключ к достижению наилучших электрохимических характеристик пряжи в форме
LIB.

В этом разделе более подробно рассматривается производительность цикла.
Как показано
в этом
LIB в форме пряжи длиной 7 см имеет емкость 0,45 мА · ч при 0,1 C.
кроме того, в диапазоне разрядной платформы 3,1–3,2 В
Аккумулятор имеет кривую напряжения, аналогичную кривой полного заряда монетного типа.
аккумулятор, который рационализирует принцип конструкции пряжи-образной
LIB. При циклическом анализе заряда / разряда при 0,1 C (b) зарядная платформа (3,4–3,55
V) и разгрузочная платформа (3,0–3,2 В) указывают на типичный
кривая заряда / разряда аккумулятора.Тест на циклическую стабильность
собранная пряжа LIB при 0,2 ° C (c) показывает, что сохранение емкости составляет 42,78%.
а кулоновский КПД остается 54,2% от 1-го цикла до
50-й цикл. В процессе зарядки анод испытывает громкость.
расширение, что приводит к образованию структурного мусора и новых
площадь поверхности. Дополнительно сформированная граница раздела твердого электролита
Пленка (SEI) увеличит потребление литий-ионных аккумуляторов. В течение
процесс разряда аккумулятора, структурный мусор, который
имеют плохой контакт или были отключены от проводящей сети
анода не будет участвовать в электрохимической реакции,
и эти ионы лития безвозвратно теряются.Следовательно, кулоновская
КПД не очень удовлетворительный. Чтобы лучше понять езду на велосипеде
возможности пряжи-образного LIB, были проведены измерения EIS
до 1-го и после 50-го цикла зарядки / разрядки (d). После 50 циклов
ионная и электронная проводимости нитевидных LIB равны
уменьшается, поскольку расчетное сопротивление увеличивается с 263,4 до 324,6
Ω и линейный наклон низкочастотной области уменьшается.
Возможно, это связано с возникновением межфазных побочных реакций.
внутри аккумулятора и на поверхности электрода образовалась пленка SEI. ⁵⁰

(a) Профили напряжений собранных нитевидных LIB
в третьем
цикл при 0,1 C. (b) Напряжения и токи LIB в форме пряжи в
первые пять циклических испытаний заряда / разряда при 0,1 C. (c) Электрохимический
Циклическая производительность собранного нитевидного LIB при 0,2 ° C (d)
EIS до 1-го и после 50-го цикла заряда / разряда.

Чтобы лучше проверить гибкость подготовленных
LIB в форме пряжи
который имеет эффективную длину 7 см и диаметр 1.76 мм (а), его электрохимический
демонстрируется работоспособность в разных состояниях (нормальном, согнутом и завязанном)
(б и S5). В нормальном состоянии собранная пряжа имеет форму
LIB имеет удельную емкость разряда 55,8 мА ч · г ^–1 при 0,1 C. Даже при изгибе или узле выходная удельная емкость
LIB собранной пряжи по-прежнему сохраняется выше 85%. Как
для поддержания стабильной скорости сохранения емкости подготовленной пряжи
LIB в процессе многократного сгибания или складывания по-прежнему является важным
вопрос, который предстоит решить в будущем.Аккумулятор с хорошей гибкостью
(c – f
и S6) предлагает возможность быть
вплетены в ткани (а). Кроме того, практическое применение собранных
Выявлен пряжевидный ЛИБ. Заряженный нитевидный LIB под
состояние изгиба успешно включает электронные часы (b и Video S1) и электронный термогигрометр
(c и Video S2), чтобы они могли работать на 36,2 и
4,7 ч соответственно. Сравнение объемной плотности энергии и
удельная производительность этой работы с другими LIB в форме пряжи
представлена ​​на рисунке S7, а данные о
Батареи в форме пряжи приведены в Таблице S1.Производительность нитевидных ЛИБ, собранных из недорогих
материалы через простой процесс подготовки все еще нуждаются в доработке
улучшен.

(a) Фотография LIB в форме пряжи длиной 7 см. (б)
Профили напряжения заряда / разряда нитевидного LIB при различных
состояний при 0,1 C. Фотографии LIB в форме пряжи, освещающие
светодиод при углах изгиба 0 (в), 60 (г), 120 (д),
и (f) 180 °.

(a) LIB в форме пряжи
вплетены в свитер.Фотографии собранного
LIB в форме пряжи, включающий (б) электронные часы и (в) термогигрометр.

Выводы

Таким образом, данная работа
продемонстрировал новую пряжу на основе SSY
LIB с высокой гибкостью и удобством ношения. Кроме того, гелевый электролит
вместо жидкого электролита использовался, чтобы избежать общей безопасности
проблемы LIB, такие как высокая воспламеняемость, взрывоопасность и утечка
во время использования. Даже при разных условиях деформации (т. Е. Изгиб
или завязывание узлов), удельная емкость пряжи-образной LIB (длиной 7 см,
<2 мм в диаметре), собранный из графита и лития-фосфата железа электродов, поддерживается> 85%.После заряженного лечения он может
успешно
включите электронные часы (36,2 ч) и электронный термогигрометр
(4,7 ч). Благодаря простому процессу приготовления, невысокой стоимости в сыром виде.
материалы и хорошие показатели безопасности, и эта работа может способствовать
коммерциализация носимых устройств хранения энергии.

Экспериментальный
Раздел

Материалы

Литий-фосфат железа (LiFePO ₄ ) был приобретен у Shenzhen Tianchenghe Technology Co., Ltd., Китай.
PC, EC и N Приобретен -метил-2-пирролидон (NMP).
от Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., Китай. Литий
тетрафторборат (LiBF ₄ ) был приобретен в Shanghai Binlian.
Industrial Co., Ltd., Китай. Ацетон был куплен в Shanghai Lingfeng.
Chemical Reagent Co., Ltd., Китай. Приобретен натуральный графит.
от Qingdao Yuxing Graphite Products Co., Ltd., Китай. PVDF-HFP (молекулярный
вес 400000) был приобретен у Sigma-Aldrich. Поли (винилиден)
фторид) (PVDF, HSV900) был приобретен у Arkema Ltd. Углеродные нанотрубки
(CNT) были приобретены у CNano Technology Ltd.Двухслойная нержавеющая сталь
пряжа была приобретена у Shenzhen Guangrui New Materials Co., Ltd.

Подготовка электродов в форме пряжи

Гибкий
Подложка была заплетена тремя SSY. Материалы анода и катода
были нанесены на SSY методом сушки погружением. SSY с покрытием
с графитом — анод, обозначенный как SSY @ G. SSY с покрытием LFP
катод, обозначаемый как SSY @ LFP. В деталях, электродная суспензия
был приготовлен магнитным перемешиванием LiFePO ₄ или графита,
ПВДФ и УНТ в растворителе НМП при массовом соотношении 7.5: 1.5: 1 для
12 ч при комнатной температуре. Позже хорошо диспергированный раствор был перенесен
в самодельную форму с погружением SSY на 10 мин и сушкой в ​​вакууме
в духовке при 60 ° C в течение 12 ч.

Приготовление геля
Электролит

Погружение-сушка
Метод также использовался в процессе приготовления гелевого электролита.
LiBF ₄ (0,125 г) растворяли в 12,5 мл ацетона.
растворителя путем перемешивания смеси на магнитной мешалке при 48 ° C в течение 2 часов.
Затем раствор пластификатора, состоящий из ЕС (0.47 мл) и ПК (0,53
мл) (EC / PC) вместе с PVDF-HFP (0,708 г) добавляли в
предыдущего раствора путем перемешивания смеси в течение 12 ч при 48 ° C до
образуют однородно диспергированный раствор электролита. Позже электролит
раствор был перенесен в самодельную форму для погружения пряжи в форме
катодные и анодные материалы в течение 1 мин. Затем были сняты электроды.
высушить в течение 5 мин. После повторения погружения и сушки
обрабатывает 20 раз, SSY @ LFP, покрытый гелевым электролитом,
сформирован и назван SSY @ LFP @ GE.Весь процесс завершается за
перчаточный ящик с инертной азотной атмосферой для предотвращения попадания электролита
от реакции с водой или кислородом.

Сборка пряжи
Аккумулятор

Перед сборкой,
SSY очищали ультразвуком в ацетоновой ванне в течение 30 мин.
с ультразвуковым очистителем (PS-40A, 40 кГц, Shenzhen Fukeda Ultrasonic
Equipment Co., Ltd.), затем промыли деионизированной водой для дальнейшего
удалить загрязнения с поверхностей и, наконец, высушить в духовке при 60 ° C
за 1 ч.Сборка нитевидного LIB выполняется следующим образом.
шаги. Анодный и катодный электроды, покрытые гелевым электролитом.
были сначала скручены самодельным приспособлением, а затем пропитаны пластификатором
раствор (EC / PC) при комнатной температуре в течение 10 мин. Позже аккумулятор
сердечник, включающий в себя катод в форме пряжи, анод и гелевый электролит
был упакован в трубку (TG001, диаметр 3 мм), которая дает усадку при
нагревание до 100 ° C путем нагревания в течение 1 мин. После запайки двух концов
LIB в форме пряжи с помощью пистолета-расплава (термоклей EVA,
Компания Foshan Yide Adhesive Co., ООО), собранная пряжевидная батарея.
помещали в перчаточный ящик на 24 ч для завершения преформации. В
Катод в форме пряжи длиной 7 см имеет загрузочную массу 40 мг, а катод
анод имеет загрузочную массу 20,3 мг. Значение N / P равно 1,1. Показан упрощенный процесс работы.
на рисунке S1.

Характеристики

Морфология поверхности анода,
катод и электролит наблюдались с помощью оптической микроскопии (DM-XTL7045)
и SEM (FESEM, SU8010). Картирование EDS было получено для количественной
определить элементы в катоде.Сечение пряжи в форме
батарея также была визуализирована с помощью оптической микроскопии (DM-XTL7045). В
Напряжение АКБ измерялось мультиметром (VC890C +). В
измерения гальваностатического заряда / разряда (GCD), номинальные характеристики
оценка и циклические испытания с постоянной производительностью проводились с использованием
система тестирования аккумуляторов LAND (CT2001A) при комнатной температуре. EIS и
CV выполняли на электрохимической рабочей станции (CHI660E, Шанхай).
Chenhua Instrument Co., Ltd.).

Благодарности

К.Z. благодарит за финансовую поддержку Фонда Fundamental
Исследовательский фонд для центральных университетов (19D110106), Национальный
Фонд естественных наук Китая (№№ 51603036 и 51973034),
Программа спонсорства молодых элитных ученых CAST (2017QNRC001),
и «Программа выдающихся молодых профессоров DHU».
Z.W. благодаря финансовой поддержке компании Jiangsu Cnano Technology.

Доступна вспомогательная информация

Вспомогательная информация
является
доступно бесплатно на https: // pubs.acs.org/doi/10.1021/acsomega.0c00254.

• Оптическое изображение и СЭМ
  имидж, изготовление и сборка
  процесс, изображения поперечного сечения, цифровая фотография и анализ данных
  диаграмма (PDF)

• LIB в форме заряженной пряжи в состоянии изгиба успешно
  включение электронных часов (MP4)

• LIB в форме заряженной пряжи в изогнутом состоянии
  успешно
  включение электронного термогигрометра (МП4)

Примечания

Авторы заявляют, что нет
конкурирующий финансовый интерес.

Ссылки

• Han Y .; Zou M .; Lv W .; Mao Y .; Wang W .; Он W.
  Трехмерный
  Ионная проводимость в деформированных электролитах твердого оксидного топлива.
  Ячейки. J. Appl. Phys.
  2016, 119, 174904.10.1063 / 1.4948694. [CrossRef] [Google Scholar]
• Lu X .; Ю. М .; Ван Г .; Тонг Y .; Ли Ю.
  Гибкий твердотельный
  Суперконденсаторы: конструкция, изготовление и применение. Energy Environ. Sci.
  2014, 7, 2160–2181. 10.1039 / c4ee00960f. [CrossRef] [Google Scholar]
• Ji D .; Фан Л.; Тао Л .; Sun Y .; Li M .; Ян Г .; Тран Т. К .; Рамакришна С .; Го С.
  Эффект Киркендалла
  для инженерной кислородной вакансии полого Co ₃ O ₄ Наночастицы для высокопроизводительных портативных цинковоздушных батарей. Энгью. Chem., Int. Эд.
  2019, 58, 13840–13844. 10.1002 / anie.201

• 6. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Zhang X .; Fan Y .; Хан М. А .; Zhao H .; Ye D .; Ван Дж .; Юэ Б .; Fang J .; Xu J .; Zhang L .; Чжан Дж.
  Co-Ni бинарный металл
  Оксид, покрытый пористым углеродом, полученным из металлоорганического каркаса
  в качестве хозяина наносеры для литий-серных батарей.Аккумуляторы Supercaps
  2020, 3, 108–116. 10.1002 / batt.201

  1. [CrossRef] [Google Scholar]

• Dubal D. P .; Чоданкар Н.Р .; Kim D.-H .; Гомес-Ромеро П.
  На пути к гибкости
  Твердотельные суперконденсаторы для интеллектуальной и носимой электроники. Chem. Soc. Ред.
  2018, 47, 2065–2129. 10.1039 / c7cs00505a. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Kurra N .; Hota M. K .; Альшариф Х. Н.
  Проведение
  Полимерные микро-суперконденсаторы
  для гибкого накопления энергии и фильтрации переменного тока. Нано Энергия
  2015, 13, 500–508.10.1016 / j.nanoen.2015.03.018. [CrossRef] [Google Scholar]
• Yue Y .; Ян З .; Liu N .; Liu W .; Zhang H .; Май.; Ян Ц .; Su J .; Li L .; Long F .; Zou Z .; Гао Ю.
  Гибкая интегрированная
  Система, содержащая микросуперконденсатор,
  фотоприемник и катушка для беспроводной зарядки. САУ Нано
  2016, 10, 11249–11257. 10.1021 / acsnano.6b06326. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Song H .; Jeon S.-Y .; Чон Й.
  Изготовление
  коаксиального высокопроизводительного
  Волоконно-литий-ионный аккумулятор с резервуаром для электролита из хлопковой пряжи.Углерод
  2019, 147, 441–450. 10.1016 / j.carbon.2019.02.081. [CrossRef] [Google Scholar]
• Jiang W .; Ху Ф .; Yao S .; Sun Z .; У X.
  Иерархический NiCo ₂ O ₄ Наностены
  Состоит из ультратонких нанолистов в виде
  Электродные материалы для суперконденсаторов и ионно-литиевых батарей. Матер. Res. Бык.
  2017, 93, 303–309. 10.1016 / j.materresbull.2017.05.036. [CrossRef] [Google Scholar]
• Zhai S .; Карахан Х. Э .; Wei L .; Qian Q .; Харрис А. Т .; Минетт А. И .; Рамакришна С.; Ng A. K .; Чен Ю.
  Текстильная энергия
  Хранение: концепции структурного проектирования, выбор материалов и будущее
  Перспективы. Материя хранения энергии.
  2016, 3, 123–139. 10.1016 / j.ensm.2016.02.003. [CrossRef] [Google Scholar]
• Kyeremateng N.A .; Brousse T .; Печ Д.
  Микросуперконденсаторы
  как миниатюрный
  Компоненты накопителя энергии для электроники на кристалле. Nat. Nanotechnol.
  2017, 12, 7–15. 10.1038 / nnano.2016.196. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Jiang Q .; Wu C .; Ван З .; Wang A. C .; Он Дж.-ЧАС.; Wang Z. L .; Альшариф Х. Н.
  MXene электрохимический
  Встроенный микросуперконденсатор
  с трибоэлектрическим наногенератором в качестве носимой самозарядной энергии
  Блок. Нано Энергия
  2018, 45, 266–272. 10.1016 / j.nanoen.2018.01.004. [CrossRef] [Google Scholar]
• Liu Z .; Ли Х .; Zhu M .; Huang Y .; Тан З .; Pei Z .; Ван З .; Ши З .; Liu J .; Huang Y .; Чжи К.
  На пути к носимым электронным устройствам: квазитвердое водное пространство
  Литий-ионный аккумулятор с исключительной стабильностью, гибкостью и безопасностью
  и воздухопроницаемость.Нано Энергия
  2018, 44, 164–173. 10.1016 / j.nanoen.2017.12.006. [CrossRef] [Google Scholar]
• Sun H .; Zhang Y .; Zhang J .; Sun X. M .; Пэн Х. С.
  Энергия
  Сбор и хранение в устройствах 1D. Nat. Ред.
  Матер.
  2017, 2, 17023.10.1038 / натревмац.2017.23. [CrossRef] [Google Scholar]
• Liu W .; Liu N .; Shi Y .; Chen Y .; Ян Ц .; Тао Дж .; Wang S .; Ван Ю .; Su J .; Li L .; Гао Ю.
  Проволока
  Гибкий асимметричный суперконденсатор на основе углерода
  Волокно, покрытое оксидом металла и полимером. Дж.Матер. Chem. А
  2015, 3, 13461–13467. 10.1039 / c5ta01105a. [CrossRef] [Google Scholar]
• Wu X .; Яо С.
  Гибкий электрод
  Материалы на основе WO ₃ Пучки нанотрубок.
  для высокопроизводительных устройств хранения энергии. Нано Энергия
  2017, 42, 143–150. 10.1016 / j.nanoen.2017.10.058. [CrossRef] [Google Scholar]
• Zhao H .; Максимум.; Bai J .; Ян З .; Sun G .; Zhang Z .; Pan X .; Lan W .; Zhou J. Y .; Се Э.
  Механизм накопления энергии
  в водных литий-ионных конденсаторах в форме волокна на основе ориентированного гидрированного лития ₄ Ti ₅ O ₁₂ Нанопроволоки.Наномасштаб
  2017, 9, 8192–8199. 10.1039 / c7nr02164j. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Lv T .; Yao Y .; Li N .; Чен Т.
  Носимое волокно для преобразования энергии
  и запоминающие устройства на основе ориентированных углеродных нанотрубок. Нано сегодня
  2016, 11, 644–660. 10.1016 / j.nantod.2016.08.010. [CrossRef] [Google Scholar]
• Lu L .; Hu Y .; Дай К.
  Аванс
  волоконно-оптических литий-ионных аккумуляторов. Матер.
  Сегодня Chem.
  2017, 5, 24–33. 10.1016 / j.mtchem.2017.05.003. [CrossRef] [Google Scholar]
• Cai X.; Чжан С .; Zhang S .; Fang Y .; Цзоу Д.
  Заявление
  углеродных волокон в гибкие миниатюрные провода / энергию в форме волокна
  Устройства преобразования и хранения. J. Mater. Chem.
  А
  2017, 5, 2444–2459. 10.1039 / c6ta07868k. [CrossRef] [Google Scholar]
• Yadav A .; De B ​​.; Сингх С. К .; Sinha P .; Кар К. К.
  Легкое развитие
  Стратегия единого твердотельного гибкого литий-ионного аккумулятора на основе углеродного волокна
  Аккумулятор для носимой электроники. ACS Appl.
  Матер. Интерфейсы
  2019, 11, 7974–7980. 10.1021 / acsami.8b20233.[PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Wang Y .; Chen C .; Xie H .; Gao T .; Yao Y .; Пастель G .; Хан X .; Li Y .; Zhao J .; Fu K. K .; Ху Л.
  Цельное волокно с 3D-печатью
  Литий-ионный аккумулятор
  к носимому накопителю энергии. Adv. Функц.
  Матер.
  2017, 27, 1703140.10.1002 / adfm.201703140. [CrossRef] [Google Scholar]
• Kwon Y. H .; Woo S.-W .; Jung H.-R .; Ю. Х. К .; Kim K .; О Б. Х .; Ahn S .; Lee S.-Y .; Песня С.-З .; Чо Дж .; Шин Х.-К .; Ким Дж. Й.
  Гибкая литий-ионная батарея кабельного типа
  На основе полых многоспиральных электродов.Adv.
  Матер.
  2012, 24, 5145.10.1002 / adma.201202196. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Wang J .; Too C.O .; Уоллес Г. Г.
  Очень гибкий
  Батарея из полимерного волокна. J. Источники энергии
  2005, 150, 223–228. 10.1016 / j.jpowsour.2005.01.046. [CrossRef] [Google Scholar]
• Qu H .; Lu X .; Скоробогатый М.
  Полностью твердый
  Гибкие волоконно-оптические литий-ионные батареи. J. Electrochem. Soc.
  2018, 165, A688 – A695. 10.1149 / 2.1001803jes. [CrossRef] [Google Scholar]
• Zhu M .; Wu J .; Ван Ю .; Песня М.; Длинный L .; Siyal S. H .; Ян X .; Суй Г.
  Последние достижения в области гелевых полимерных электролитов
  для высокопроизводительных литиевых батарей. J. Energy
  Chem.
  2019, 37, 126–142. 10.1016 / j.jechem.2018.12.013. [CrossRef] [Google Scholar]
• Ren J .; Li L .; Chen C .; Chen X .; Cai Z .; Qiu L .; Ван Ю .; Zhu X .; Пэн Х.
  Скручивающаяся углеродная нанотрубка
  Волокна как для проволочного микро-суперконденсатора, так и для микро-батареи. Adv. Матер.
  2013, 25, 1155–1159. 10.1002 / adma.201203445. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Weng W.; Sun Q .; Zhang Y .; Lin H .; Ren J .; Lu X .; Ван М .; Пэн Х.
  Обмотка выровнена
  Композит с углеродными нанотрубками
  Пряжа в полные коаксиальные волоконно-оптические батареи с высокими эксплуатационными характеристиками. Nano Lett.
  2014, 14, 3432–3438. 10.1021 / nl5009647. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Zhang Y .; Bai W .; Cheng X .; Ren J .; Weng W .; Chen P .; Fang X .; Zhang Z .; Пэн Х.
  Гибкий и растяжимый
  Литий-ионные батареи и суперконденсаторы на основе электропроводности
  Пружины из углеродных нанотрубок. Энгью. Chem.,
  Int. Эд.2014, 53, 14564–14568. 10.1002 / anie.201409366. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Whittingham M. S.
  Литий
  Батареи и катодные материалы. Chem. Ред.
  2004, 104, 4271–4302. 10.1021 / cr020731c. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Yang S .; Песня Y .; Ngala K .; Завалий П.Ю .; Стэнли
  Уиттингем М.
  Характеристики LiFePO ₄ в качестве литиевой батареи
  Катод и сравнение с оксидами марганца и ванадия. J. Источники энергии
  2003, 119–121, 239–246. 10.1016 / s0378-7753 (03) 00240-4.[CrossRef] [Google Scholar]
• Yoshio M .; Бродд Р.
  J .; Козава А. Литий-ионные батареи; Springer, 2009. [Google Scholar]
• Wang H .; Икеда Т .; Fukuda K .; Ёсио М.
  Влияние фрезерования на
  Электрохимические характеристики природного графита как анодного материала
  для литий-ионного аккумулятора. J. Источники энергии
  1999, 83, 141–147. 10.1016 / s0378-7753 (99) 00288-8. [CrossRef] [Google Scholar]
• Yao P .; Ю. Х .; Ding Z .; Liu Y .; Лу Дж .; Lavorgna M .; Wu J .; Лю X.
  Обзор на
  Композитные электролиты на полимерной основе для
  Литиевые батареи.Фронт. Chem.
  2019, 7, 522.10.3389 / fchem.2019.00522. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Xia Y .; Ван Х .; Xia X .; Xu R .; Zhang S .; Wu J .; Liang Y .; Gu C .; Ту Дж.
  Недавно разработанный композит
  Гель-полимерный электролит на основе поли (винилиденфторид-гексафторпропилен)
  (PVDF-HFP) для усовершенствованных твердотельных литий-серных батарей. Chem. – Eur. Дж.
  2017, 23, 15203–15209. 10.1002 / chem.201703464. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Osada I .; de | Vries H .; Скросати Б.; Пассерини С.
  На основе ионной жидкости
  Полимерные электролиты для аккумуляторных батарей. Энгью. Chem., Int. Эд.
  2016, 55, 500–513. 10.1002 / anie.201504971. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Zhang J .; Sun B .; Хуанг X .; Chen S .; Ван Г.
  Сотовидный пористый
  Гель-полимерная электролитная мембрана для литий-ионных аккумуляторов с улучшенными характеристиками
  Безопасность. Sci. Rep.
  2014, 4, 6007.10.1038 / srep06007. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Arya A .; Шарма А. Л.
  Полимерные электролиты
  для литий-ионных аккумуляторов: критический
  Изучение.Ионика
  2017, 23, 497–540. 10.1007 / s11581-016-1908-6. [CrossRef] [Google Scholar]
• Prosini P .; Лиси М .; Zane D .; Паскуали М.
  Определение
  принадлежащий
  Коэффициент химической диффузии лития в LiFePO ₄ . Ионика твердого тела
  2002, 148, 45–51. 10.1016 / s0167-2738 (02) 00134-0. [CrossRef] [Google Scholar]
• Prosini P. P .; Zane D .; Паскуали М.
  Улучшенный электрохимический
  Представление
  композитного катода на основе LiFePO ₄ . Электрохим. Acta
  2001, 46, 3517–3523. 10.1016 / s0013-4686 (01) 00631-4. [CrossRef] [Google Scholar]
• Guo D.-C .; Zeng X.-R .; Дэн Ф .; Zou J.-Z .; Шэн Х.-К.
  Подготовка
  и электрохимические характеристики углеродных нанотрубок / Микро-расширенный
  Графитовые композитные аноды для литий-ионных аккумуляторов. J. Inorg. Матер.
  2012, 27, 1035–1041. 10.3724 / sp.j.1077.2012.11736. [CrossRef] [Google Scholar]
• Krebs H .; Ян Л .; Ширшова Н .; Стейнке Дж. Х. Г.
  Новая серия
  сшитых акрилатных полимерных электролитов для хранения энергии. Реагировать. Функц.Polym.
  2012, 72, 931–938. 10.1016 / j.reactfunctpolym.2012.08.011. [CrossRef] [Google Scholar]
• Kim T .; Mo Y. H .; Nahm K. S .; О С.М.
  Углеродные нанотрубки
  в качестве буферного слоя в композитных электродах кремний / УНТ для лития
  Вторичные батареи. J. Источники энергии
  2006, 162, 1275–1281. 10.1016 / j.jpowsour.2006.07.062. [CrossRef] [Google Scholar]
• Osman Z .; Zainol N.H .; Самин С. М .; Chong W. G .; Md Isa K. B .; Othman L .; Супаат I .; Сонсудин Ф.
  Электрохимический импеданс
  Спектроскопические исследования геля полиметилметакрилата на основе магния
  Полимерный Электройтс.Электрохим. Acta
  2014, 131, 148–153. 10.1016 / j.electacta.2013.11.189. [CrossRef] [Google Scholar]
• Slane S .; Саломон М.
  Композитный гелевый электролит
  для перезаряжаемого лития
  Аккумуляторы. J. Источники энергии
  1995, 55, 7–10. 10.1016 / 0378-7753 (94) 02148-в. [CrossRef] [Google Scholar]
• Rodrigues S .; Munichandraiah N .; Шукла А. К.
  Импеданс переменного тока и
  Состояние заряда
  Анализ герметичной литий-ионной аккумуляторной батареи. J. Solid State Electrochem.
  1999, 3, 397–405. 10.1007 / с100080050173.[CrossRef] [Google Scholar]
• Sun W .; Чен X.
  Изготовление и испытания нового трехмерного суперконденсатора. Микроэлектрон. Англ.
  2009, 86, 1307–1310. 10.1016 / j.mee.2008.12.010. [CrossRef] [Google Scholar]
• Zhuang X .; Jia K .; Cheng B .; Feng X .; Ши С .; Чжан Б.
  Продувка раствора
  непрерывной углеродной нановолоконной пряжи и ее электрохимических характеристик
  для суперконденсаторов. Chem. Англ. Дж.
  2014, 237, 308–311. 10.1016 / j.cej.2013.10.038. [CrossRef] [Google Scholar]
• Сталлворт П.E .; Fontanella J. J .; Wintersgill M. C .; Scheidler C.D .; Immel J. J .; Гринбаум С.Г .; Гоздз А.С.
  ЯМР, ДСК и высокий
  Исследования электропроводности жидких и гибридных электролитов под давлением. J. Источники энергии
  1999, 81–82, 739–747. 10.1016 / s0378-7753 (99) 00144-5. [CrossRef] [Google Scholar]
• Zhou X .; Хуанг Дж .; Pan Z .; Оуян М.
  Характеристики импеданса
  старения литий-ионных аккумуляторов при высокотемпературных циклах: важность
  электролитно-фазовой диффузии. J. Источники энергии
  2019, 426, 216–222.10.1016 / j.jpowsour.2019.04.040. [CrossRef] [Google Scholar]

Усовершенствованная перезаряжаемая ионно-алюминиевая батарея с высококачественным катодом из натурального графита

Ди-Ян Ван

¹ Химический факультет Национального Тайваньского педагогического университета, Тайбэй 11677, Тайвань

² Химический факультет Тунхайского университета, Тайчжун 40704, Тайвань

³ Химический факультет Стэнфордского университета, Стэнфорд, Калифорния 94305, США

Чуань-Ю Вэй

¹ Химический факультет Тайваньского национального педагогического университета , Тайбэй 11677, Тайвань

⁴ Департамент материаловедения и инженерии, Национальный Тайваньский университет, Тайбэй 10617, Тайвань

Менг-Чанг Линь

³ Химический факультет Стэнфордского университета, Стэнфорд, Калифорния 94305, США

⁵ Колледж электротехники и автоматики, Шаньдунский университет науки и технологий, Циндао 266590, Китай

Чун-Джерн Пан

³ Химический факультет Стэнфордского университета, Стэнфорд, Калифорния 94305, США

⁶ Кафедра химического машиностроения, Национальный Тайваньский университет науки и технологий, Тайбэй 10607, Тайвань

Hung-Lung Chou

⁷ Высший институт прикладных наук и технологий, Национальный Тайваньский университет науки и технологий, Тайбэй 10607, Тайвань

Hsin-An Chen

⁴ Департамент материаловедения и инженерии, Национальный Тайвань University, Тайбэй 10617, Тайвань

Ming Gong

³ Химический факультет Стэнфордского университета, Стэнфорд, Калифорния 94305, США

Yingpeng Wu

³ Химический факультет Стэнфордского университета, Стэнфорд, Калифорния 94305, США

Chunze Yuan

³ Химический факультет Стэнфордского университета, Стэнфорд, Калифорния nia 94305, USA

Michael Angell

³ Химический факультет Стэнфордского университета, Стэнфорд, Калифорния 94305, США

Yu-Ju Hsieh

¹ Химический факультет Национального тайваньского педагогического университета, Тайбэй 11677, Тайвань

Yu-Hsun Chen

¹ Кафедра химии, Национальный Тайваньский педагогический университет, Тайбэй 11677, Тайвань

Cheng-Yen Wen

⁴ Кафедра материаловедения и инженерии, Национальный Тайваньский университет, Тайбэй 10617, Тайвань

Chun-Wei Chen

⁴ Департамент материаловедения и инженерии, Национальный университет Тайваня, Тайбэй 10617, Тайвань

Бинг-Джо Хван

⁶ Департамент химической инженерии, Национальный Тайваньский университет науки и технологий, Тайбэй 10607, Тайвань

⁸ Национальный центр исследований синхротронного излучения (NSRRC), Синьчжу 30076, Тайвань 900 03

Chia-Chun Chen

¹ Химический факультет, Национальный Тайваньский педагогический университет, Тайбэй 11677, Тайвань

⁹ Институт атомных и молекулярных наук, Academia Sinica, Тайбэй 10617, Тайвань

Hongjie Dai

3 Химический факультет Стэнфордского университета, Стэнфорд, Калифорния 94305, США

Интернет-курсов PDH.PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экологичность или экономия энергии

курсов. «

Russell Bailey, P.E.

Нью-Йорк

«Он укрепил мои текущие знания и научил меня еще нескольким новым вещам

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации.»

Стивен Дедак, П.Е.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

.

очень быстро отвечает на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании веб-сайт.Хорошо организовано. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей компании

имя другим на работе «

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочные материалы были превосходными, и курс был очень информативным, особенно с учетом того, что я думал, что уже знаком.

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт.»

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

.

информативно и полезно

на моей работе »

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны.Вы

— лучшее, что я нашел ».

Russell Smith, P.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал. «

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от отказов »

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; i.е., позволяя

студент для ознакомления с курсом

материалов до оплаты и

получает викторину «

Арвин Свангер, П.Е.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил огромное удовольствие «.

Мехди Рахими, П.Е.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

на связи

курсов.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее наглядное представление о

обсуждаемых тем ».

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Я очень рекомендую

всем инженерам »

Джеймс Шурелл, P.E.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании какой-то непонятной секции

законов, которые не применяются

по «нормальная» практика.»

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы перенести его на свой медицинский прибор

организация «

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн-формат был очень

доступный и простой

использовать. Большое спасибо. «

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает напечатанная викторина во время

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

предоставлено фактических случаев »

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

«Документ» Общие ошибки ADA при проектировании оборудования «очень полезен.

Тест потребовал исследований в

документ но ответы были

в наличии «

Гарольд Катлер, П.Е.

Массачусетс

«Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов

в транспортной инженерии, что мне нужно

для выполнения требований

Сертификат ВОМ.»

Джозеф Гилрой, P.E.

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».

Ричард Роудс, P.E.

Мэриленд

«Я многому научился с защитным заземлением. Пока все курсы, которые я прошел, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курсов со скидкой.»

Кристина Николас, П.Е.

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать еще

курсов. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

приходится путешествовать. «

Деннис Мейер, P.E.

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессионалов

Инженеры получат блоки PDH

в любое время.Очень удобно ».

Пол Абелла, P.E.

Аризона

«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало

время искать, где на

получить мои кредиты от. «

Кристен Фаррелл, P.E.

Висконсин

«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно делает это

проще поглотить все

теорий. «

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по

.

мой собственный темп во время моего утра

метро

на работу.»

Клиффорд Гринблатт, П.Е.

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять

викторина. Я бы очень рекомендовал

вам на любой PE, требующий

CE единиц. «

Марк Хардкасл, П.Е.

Миссури

«Очень хороший выбор тем из многих областей техники.»

Randall Dreiling, P.E.

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь

по ваш промо-адрес который

сниженная цена

на 40% «

Конрадо Казем, П.E.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».

Charles Fleischer, P.E.

Нью-Йорк

«Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику

кодов и Нью-Мексико

правил. «

Брун Гильберт, П.E.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».

Дэвид Рейнольдс, P.E.

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

при необходимости дополнительных

Сертификация . «

Томас Каппеллин, П.E.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

оценено! «

Джефф Ханслик, P.E.

Оклахома

«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы.

для инженера »

Майк Зайдл, П.E.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материалы были краткими и

в хорошем состоянии »

Глен Шварц, П.Е.

Нью-Джерси

«Вопросы подходили для уроков, а материал урока —

.

хороший справочный материал

для деревянного дизайна »

Брайан Адамс, П.E.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефонному звонку.»

Роберт Велнер, P.E.

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве — проектирование

Building курс и

очень рекомендую .»

Денис Солано, P.E.

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса этики Нью-Джерси были очень хорошими

хорошо подготовлены. «

Юджин Брэкбилл, P.E.

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загрузить учебные материалы по номеру

.

обзор где угодно и

всякий раз, когда.»

Тим Чиддикс, P.E.

Колорадо

«Отлично! Поддерживаю широкий выбор тем на выбор».

Уильям Бараттино, P.E.

Вирджиния

«Процесс прямой, без всякой ерунды. Хороший опыт».

Тайрон Бааш, П.E.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание

материала. Полная

и комплексное ».

Майкл Тобин, P.E.

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили этот курс

поможет по моей линии

работ.»

Рики Хефлин, П.Е.

Оклахома

«Очень быстро и легко ориентироваться. Я определенно буду использовать этот сайт снова».

Анджела Уотсон, P.E.

Монтана

«Легко выполнить. Никакой путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата.» ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Кеннет Пейдж, П.E.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный

и отличное освежение ».

Луан Мане, П.Е.

Conneticut

«Мне нравится подход к регистрации и возможность читать материалы в автономном режиме, а затем

вернись, чтобы пройти викторину «

Алекс Млсна, П.E.

Индиана

«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использование в реальных жизненных ситуациях »

Натали Дерингер, P.E.

Южная Дакота

«Обзорные материалы и образец теста были достаточно подробными, чтобы позволить мне

успешно завершено

курс.»

Ира Бродский, П.Е.

Нью-Джерси

«Веб-сайтом легко пользоваться, вы можете скачать материалы для изучения, а потом вернуться

и пройдите викторину. Очень

удобно а на моем

собственный график «

Майкл Глэдд, P.E.

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

Деннис Фундзак, П.Е.

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

Сертификат

. Спасибо за создание

процесс простой. »

Фред Шейбе, P.E.

Висконсин

«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и прошел

один час PDH в

один час. «

Стив Торкильдсон, P.E.

Южная Каролина

«Мне понравилось загружать документы для проверки содержания

и пригодность, до

имея для оплаты

материал .»

Ричард Вимеленберг, P.E.

Мэриленд

«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не являющихся электротехниками».

Дуглас Стаффорд, П.Е.

Техас

«Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

процесс, которому требуется

улучшений.»

Thomas Stalcup, P.E.

Арканзас

«Мне очень нравится удобство участия в онлайн-викторине и получение сразу

Сертификат

. «

Марлен Делани, П.