Что такое топливные брикеты: виды и преимущества перед дровами

Топливные брикеты: что это такое

Современный энерго материал — топливные брикеты, используются в качестве твердого топлива. Они являются заменой «классическим» дровам и производятся методом прессования отходов деревообрабатывающей промышленности: стружек, опилок, щепок и т.п. Некоторые виды таких брикетов изготавливают из шелухи подсолнуха, соломы и подобных материалов. Такое топливо имеет высокий потенциал и может полностью заменить дрова.

Экодрова или топливные брикеты

Евробрикеты, это те же дрова. Они изготавливаются из древесины. Но структура отличает их от обычных дров. Измельченные щепки сушатся и прессуются в удобную для использования форму. Это позволяет им иметь КПД в пять раз больше, чем аналогичный показатель у дров.

Изобрели топливные брикеты практичные немцы. А точнее, немецкий специалист Х. Руфф. Он разработал специальное оборудование, которое придавало опилкам форму кирпича. Стандарт брикета, который получался таким образом, назвали в честь изобретателя – Ruf (руф). После этого открытия производство ruf-брикетов распространилось по всему миру. В том числе и в Россию. Где, благодаря большим запасам леса, хорошо развита деревообрабатывающая промышленность.

Технология производства топливных брикетов проста. Сухие щепки и опилки загружаются в специальный отсек, где из них удаляется лишняя влага. После чего масса подвергается брикетированию под высокой температурой. Пресс с давлением в 250 атмосфер создает брикет, которые отличаются сверхнизкой влажностью. Она в 5-6 раз меньше влажности обычных дров.

Евробрикеты сегодня очень сильно распространены в Европе. Они используются не только для каминов или саун, но и для обогрева обычных домов. Для этой цели используются специальные печи. Их конструкция позволяет прогреть большое помещение, используя минимальное количество «евродров».

Виды «евродров»

Сегодня можно приобрести  брикеты различных видов. Все они делятся по материалам из которого изготовлены и формой. Свое название они получили по производителю, который впервые их сделал и внедрил на рынок:

• Круглые. (Nestro). Одни из самых распространенных в нашей стране. Они имеют цилиндрическую форму с длиной 50-400 мм и диаметром 55-90 мм. Такую форму им придают пресса высокого давления. А материалом служит измельченная древесины. По своей форме брикет «копирует» обычные дрова и обладает высокой экологичностью.

ВАЖНО: При выборе круглых брикетов осмотрите их форму и размеры. Качественные брикеты должны иметь диаметр не менее 80 мм и длину от 250 мм. К сожалению, сегодня встречаются такие брикеты низкого качества, имеющие более «скромные» размеры. Их производят на оборудовании, с помощью которого невозможно добиться необходимой плотности.

• Кирпичи (Руф). Эта «классическая» форма «евродров» появилась раньше других. Они производятся методом прессования на специально разработанном для этого оборудовании. В щепки и опилки при этом не добавляются другие материалы. Руф-брикеты иногда называют «экодровами».

ВАЖНО: В отличие от круглых, эти «евродрова» практически не бывают плохими. Единственное, что нужно учесть. Что такие топливные брикеты лучше не приобретать из отходов березовой пыли. Дело в том, что их производят из остатков фанеры, при изготовлении которой используется формальдегид. Они имеют характерный белый цвет и мелкую зернистость.

• Пини-кей. Представляют собой «евродрова» с формой неправильного многоугольника в разрезе. Сверху они покрыты темной коркой, а в центре имеют отверстие. Название этим брикетам дал их первый производитель – фабрика «Pini&Kay» (Австрия). Эти «дрова» после прессования подвергаются еще и обжигу (отсюда и характерный цвет). Что позволяет им увеличить прочность и стойкость к влаге. Но и цена таких брикетов выше остальных. Отверстие в центре позволяет таким брикетам лучше гореть. Поэтому их выбирают не только для отопления, но и для эстетического наслаждения огнем. Например, для каминов. «Евродрова» Пини-кей очень популярны в Москве.

При выборе «евродров» важно уделить внимание не только форме, но и материалам из которых они сделаны:

• Дерево. Эти топливные брикеты обладают высоким показателем удельной теплоты горения. И проигрывает только брикетам из шелухи семечек. Показатель зольности у деревянных «евродров» 0,5%-2,5%. То есть аналогичный, что и у обычных дров.
• Шелуха семечек. Брикеты, которые обладают самым высоким показателем теплотворности и низкой зольностью. В состав шелухи входит масло, которое и увеличивает показатель горения при использовании в брикетах. Недостатком таких «евродров» является высокий уровень сажи. Но их можно использовать в котлах работающих на твердом топливе.
• Солома. Обладают меньшей теплоотдачей, чем перечисленные выше. Но благодаря большому потенциалу использования становятся все более популярными. Топливный материал из соломы отличается высоким показателем зольности.
• Тырса. Эти «евродрова» изготавливаются из высушенной соломы многолетнего растения тырса. Имеют схожие показатели пот теплоотдаче и зольности с соломенными.
• Шелуха риса. Брикеты обладают самой низкой теплотворностью и очень высоким процентом зольности. Шелуха, которая остается в больших количествах после обработки риса, является альтернативным видом топлива и должна использоваться. Брикеты из рисовой шелухи обладают самой низкой стоимостью.

Преимущество топливных брикетов перед дровами

Главным преимуществом «евродров» перед классическими дровами является температура горения. Этот показатель у брикетов выше в два раза. При обычной влажности дрова могут «выдать» 2700 ккал/кг тепла, и то, только в лучшем случае. Брикеты при сгорании выдают до 4900 ккал/кг. Здесь все просто и нет никакой магии. Все дело в показателе влажности. А он, как известно, у «евродров» очень низкий (8%).

Еще одним преимуществом топливных брикетов является их плотность. Этот показатель важен для времени горения. Те, кто пользуется дубовыми дровами знают. Что они горят дольше дров из мягкой древесины. Все дело в том, что древесина дуба плотнее. То же самое касается и топливного брикета. Он обладает плотностью (0,97-1 г/см³), которая превосходит даже плотность дуба (0,81 г/см³).

Топливные евробрикеты обладают лучшей компактностью. Особенно «евродрова» Ruf и Пини-кей. Это обусловлено их правильной формой. Их легко сложить и при этом, они не будут иметь пустоты между собой. Компактность евробрикетов превосходит этот показатель у дров в 2-3 раза.

Брикеты обладают высокой экологичностью. Они производятся только из натуральной древесины. Благодаря этому, при их сгорании в воздух не выделяются вредные вещества. Благодаря чему, очень популярны в городе Москва.

Также стоит отметить и следующие преимущества евробрикетов:

• Незначительное выделение сажи
• Равномерное горение
• Высокая теплотворная способность

Конечно не обошлось и без недостатков. Главным из которых является стоимость топливных брикетов. Их цена выше, чем аналогичный показатель у дров. Но важно учитывать стоимость единицы тепла. А здесь у «евродров» нет соперников. Брикет по этому показателю лучший источник тепла для дома.

Также стоит отметить и такой недостаток, как боязнь влаги. В отличие от обычных дров, брикеты нужно хранить там, где на них не будут попадать осадки и влажность помещения окажется низкой.

Топливные брикеты обладают высокими эксплуатационными качествами, поэтому все чаще используются для отопления домов, саун и бань.

«Евродрова» — это отличная замена традиционным материалам: обычным дровам, углю и т.п. Многие производители котлов и каминов выпускают модели такой продукции специально для отопления брикетами, которые позволяют при сгорании добиться максимальной эффективности этого вида топлива.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0
голосов

Виды сухих топливных брикетов. Рекомендации по выбору. Брикеты PINI KAY, NESTRO, RUF.

25.07.2018

Сухие топливные брикеты, как альтернативный вид твердого топлива постепенно приобретают в Украине все большую популярность и все чаще заменяют обычные дрова.

Производятся они из спрессованных отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности (опилок, соломы, торфа, шелухи семян) и имеют, как правило, стандартную форму и одинаковый размер.

Базовое сырье, применяемое для производства топливных брикетов, влияет на такие факторы как калорийность, уровень зольности, количество выделяемой при сгорании сажи, полнота сгорания и так далее.

Сухие топливные брикеты обычно применяются для обогрева жилищ и помещений промышленного назначения, при этом они идеально подходят для растопки каминов, печей, твердотопливных котлов и других отопительных устройств.

О том как производятся брикеты можно прочитать здесь.

Плюсы использования топливных брикетов

Главным достоинством применения брикетов является то, что температура горения у них почти в два раза выше, чем у обычной древесины. При этом продукты сгорания не наносит вреда здоровью людей, поскольку производятся на основе природного растительного сырья и в них используются, как правило, экологически чистые компоненты.

Более того, брикеты изначально имеют более низкий процент влажности, поскольку производятся методом прессования и последующей сушки. А ведь чем ниже процент влажности твердого топлива, тем выше будет теплоотдача.

В сравнении с дровами, за счет более низкого уровня влажности, брикеты при горении выделяют меньшее число сажи, а значит, в меньшей степени забивают печные трубы и дымоходы при использовании их для обогрева домов.

Кроме того, брикеты, благодаря прессованию имеют очень высокую плотность. Ведь всем известно, что при сжигании более плотные породы дерева, к примеру, такие как дуб, акация или бук производят больше тепла, чем более мягкие породы древесины (тополь, липа, осина). В нашем случае брикеты по плотности превосходят даже дуб, то есть плотность горючего вещества на единицу объема у них выше, а соответственно выше и теплообразующая составляющая.

И помимо всего прочего брикеты очень удобны в перевозке, складировании и хранении, поскольку имеют одинаковый стандартный размер и, соответственно занимают меньше места. При этом они дают более равномерный огонь, да и горят значительно дольше, чем дрова. Не зря ведь за ними в народе закрепилось забавное прозвище «евродрова».

Минусы применения брикетов

К главному недостатку брикетов обычно относят их более высокую стоимость в сравнении с обычными дровами. Однако, если рассмотреть все вышеперечисленные плюсы, то этот недостаток с лихвой компенсируется их достоинствами.

А вот действительно слабым местом брикетов являются то, что они не терпят повышенной влажности, и по этой причине требуют особых условий хранения. Размокшие брикеты рассыпаются и становятся непригодными для использования, поэтому складировать их следует только в сухие и хорошо проветриваемые помещения.

Типы топливных брикетов

По внешнему виду и форме топливные брикеты подразделяются на три основных вида:

· RUF (Руф). Данные брикеты производятся, как правило, из древесных опилок, а по внешнему виду напоминают кирпичик. При этом они имеют самую низкую плотность(0,75-0,8 грамм/см3).

· NESTRO (Нестро). Этот вид брикетов обычно изготавливается в форме цилиндра. Средняя плотность составляет 1 — 1,15 грамм/см3).

· PINI KAY (Пини кей) Производится в виде квадрата или шестигранника со сквозным отверстием, которое обеспечивает лучшее горение, благодаря более свободному прохождению воздуха через центр брикета. Имеют самую высокую плотность от 1,08 до 1,40 грамм/см3.

Основные характеристики различных топливных брикетов

· Брикеты на основе торфа

Брикеты из торфа, как правило, содержат большее число вредных примесей и имеют при этом повышенную зольность, поэтому данную разновидность сухого топлива не рекомендуется использовать для отопления частных домов. Чаще всего брикетами из торфа топят в печах и котлах промышленного типа, которые способны работать на топливе низкого качества.

· Брикеты на основе шелухи от семечек подсолнуха

Данный вид брикетов обладает максимальной теплопроводностью (5151 ккал/кг) и невысоким уровнем зольности. Благодаря природному маслу, содержащемуся в шелухе семян подсолнуха, данное топливо имеет высокую энергетическую ценность и хорошо горит.

· Брикеты на основе отходов древесины

Брикеты из опилок по калорийности (5043 ккал/кг) уступают лишь брикетам на основе шелухи подсолнечника. При этом их уровень зольности сопоставим с уровнем зольности, выделяемый при сгорании обычной древесины.

Зола представляет собой минеральные вещества, изначально имеющие небольшую энергетическую ценность поэтому, чем больше золы содержится в древесине, тем меньшей на выходе будет теплоотдача.

· Брикеты на основе соломы

Брикеты из соломы практически ни в чем не уступают топливу на основе шелухи подсолнечника или опилок, разве что имеют более низкий уровень калорийности (4740 ккал/кг) и более повышенное содержание золы.

Примечательно, что различные образцы брикетов могут разительно отличаться друг от друга процентом зольности. Дело в том, что данный показатель зависит в основном от качества используемого сырья и степени его предварительной очистки от мусора и грязи.

· Брикеты на основе тырсы

Тырса или Ковыль волосовидный (лат. Stípa capilláta) является многолетним травянистым растением, поэтому изготовленные из нее брикеты имеют невысокий процент зольности при неплохом уровне теплоотдачи (4400 ккал/кг).

· Брикеты на основе рисовой шелухи

Данная разновидность топливных брикетов имеет крайне высокую зольность (около 20%) и довольно низкую калорийность (3458 ккал/кг), поэтому не пользуется особым спросом.

Как не ошибиться с выбором брикетов

При покупке брикетов, следует помнить, что не все они одинаково хороши, и даже выпущенная одним и тем же производителем продукция может сильно отличаться по уровню влажности, проценту содержания золы и, соответственно, количеству выделяемой при сгорании сажи. Причина этого негативного явления заключается в том, что на конечное качество продукта оказывают влияние множество различных факторов, например, качество сырья, степень его просушки, способы хранения готовой продукции и так далее.

Безусловно, лучшими считаются брикеты на основе древесных опилок, поскольку они имеют более высокую теплоотдачу при низком уровне зольности, а значит, не будут засорять отопительные приборы и дымоходы сажей. При этом порода древесины, из которой они были произведены, особого значения не имеет, хотя брикеты на основе сосновой или еловой хвои могут давать в итоге больше сажи из-за наличия в них природной смолы.

Приобретая брикеты, следует отдавать предпочтение продукции с максимальным уровнем плотности, поскольку именно от этого показателя будет зависеть, как равномерно и долго по времени они будут гореть и сколько тепла в итоге произведут.

Чтобы обезопасить себя от покупки изначально некачественного сухого топлива, желательно произвести пробную закупку небольшого объема брикет, а затем протестировать их с помощью любого отопительного прибора. При этом следует обращать особое внимание на длительность горения, количество и качество жара, число остаточных элементов (золы).

Топливные брикеты — Что такое Топливные брикеты

Форма подготовки различных отходов деревообработки, торфа, отходов сельского хозяйства и т. п. для использования в качестве топлива

Топливные брикеты — форма подготовки различных отходов деревообработки, торфа, отходов сельского хозяйства и т. п. для использования в качестве топлива; прессованные отходы деревообработки (опилки, щепа, стружка и др.), сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.), торфа, древесного угля.

В основе технологии производства топливных брикетов лежит процесс прессования отходов (шелухи подсолнечника, гречихи и т. п.) и мелко измельченных отходов древесины (опилок) под высоким давлением (при нагревании или без него). Получаемые топливные брикеты не включают в себя никаких связующих веществ, кроме одного натурального — лигнина, содержащегося в клетках растительных отходов. 

Температура, присутствующая при прессовании, способствует оплавлению поверхности брикетов, которая благодаря этому становится более прочной, что немаловажно для транспортировки брикета.

Одним из наиболее популярных методов получения топливных брикетов является экструзия с использованием специальных экструдеров.

Технические характеристики:

Топливные брикеты применяются в качестве твердого топлива для каминов и печей любых видов, в том числе твердотопливных котлов систем отопления. 

Т. к. топливные брикеты являются экологически чистым продуктом и горят практически бездымно, идеально использовать их для обогрева жилых помещений, бань, палаток, теплиц, овощных ям и т. д.

В основном различают 3 типа брикетов: 

• 
  прямоугольные — они же RUF-брикеты, представляющие по форме небольшие кирпичи, которые изготавливаются на гидравлических прессах при давлении 300-400 бар; 

• 
  цилиндрические брикеты спецификации Нестро или Нильсен — брикеты с радиальным отверстием или без него, изготавливающиеся на гидравлических или ударно-механических прессах при давлении 400-600 бар;

• 
  Пини-Кей — 4- или 6-гранные брикеты с радиальным отверстием, изготавливающиеся на механических (шнековых) прессах посредством сочетания очень высокого давления — 1000-1100 бар, а также термической обработки.

Брикеты Пини-Кей за счет термической обработки имеют характерный черный или темно-коричневый цвет наружной поверхности.

Их достоинства: стойкость к механическим повреждениям, высокая влагостойкость. Брикет отличается высокой калорийностью и длительным временем горения.

Топливные брикеты: отзывы об использовании

Здесь вы узнаете:

В данном обзоре мы раскрываем перед читателями отзывы о топливных брикетах. Этот вид твёрдого топлива становится всё более популярным, у него появилась целая армия почитателей. И сегодня он активно используется для обогрева домов и зданий иного назначения. Давайте посмотрим, что представляют собой топливные брикеты и что говорят о них потребители.

Топливные брикеты – что это

Наличие источника дров по бросовой цене – это великолепно. Ещё лучше, когда они достаются бесплатно. В этом случае об альтернативе и думать не хочется, так как никакой целесообразности в этом нет. Другое дело, когда стоит выбор между традиционными дровами и новыми видами твёрдого топлива, примерно равных по цене. В данном случае необходимо подумать, что выгоднее – топить брикетированным горючим или привычными поленьями.

Топливные брикеты являются продуктом переработки горючих отходов, например, обычной деревянной щепы. Мы не можем использовать щепу для непосредственного сжигания в топке дровяной печи или котла. Там она превратится в сплошной ком, который даст минимум жара. Получившийся ком придётся постоянно ворошить. Поэтому о такой растопке можно забыть.

И совсем другое дело, когда те же опилки спрессовываются под большим давлением в топливный брикет. Он будет гореть в котлах и печках ровным пламенем, не рассыпаясь в кучу золы. Именно о таком топливе пойдёт речь в нашем обзоре. Изготавливается оно не только из стружки, но и из других элементов – это солома, торф, гречневая шелуха, бумага, трава тырса, подсолнуховая шелуха и многое другое. В процессе прессовки из сырья выделяется лигнин, который соединяет отдельные компоненты в единой целое без клеевых добавок.

Достоинства топливных брикетов:

• Дают ровное пламя и не стреляют угольками.
• Создают в топках высокую температуру.
• Образуют аккуратные кладки.
• Обеспечивают длительное горение.
• Характеризуются высокой теплоотдачей.
• Сгорают с минимальным количеством золы.
• Экологическая чистота.
• Минимальное образование сажи.
• Поставляются в виде готовых к закладке брусков.

Есть и минусы:

• Более высокая стоимость по сравнению с дровами – компенсируется высокой теплоотдачей;
• Боятся сырости – хранить их в сыром сарае или на улице не получится.
• Требуют розжига с помощью мелких лучин.

Выбирая топливные брикеты, необходимо ознакомиться с пользовательскими отзывами и уделить внимание материалам их изготовления. Наибольшую теплотворность даст продукт из подсолнуха или древесины. Также обращаем внимание на плотность – чем плотнее брикеты, тем выше теплоотдача и выше экономия.

Отзывы пользователей

В этом обзоре вы ознакомитесь с большим количеством пользовательских отзывов о топливных брикетах. Они расскажут вам обо всём, что ждёт вас в процессе использования этого вида топлива.

Андрей, 34 года

Купили с женой небольшой домик под Ставрополем. Газа в посёлке нет, местные жители топят дровами. В процессе ремонта произвели замену старой дровяной печи на котёл, по дому проложили трубы и установили радиаторы. В качестве топлива решили использовать топливные брикеты. Почитали отзывы в интернете, выбрали брикеты Пини-Кей с отверстием посередине. От всех других видов брикетированного топлива они отличаются улучшенным сгоранием. Впоследствии проводил сравнительные эксперименты – эти брикеты горят лучше за счёт небольшой тяги в отверстиях. По сравнению с дровами – небо и земля.

Достоинства:

• Не нужно махать топором – брикеты поставляются аккуратными штабелями, складываю их в небольшой пристройке на входе.
• Выделяют много тепла, пламя ровное и мощное. За неимением приборов замерить теплоотдачу не получилось. У соседей похожий дом, на дрова они потратились заметно больше.
• Легко достать – во всяком случае у нас получилось найти неподалёку надёжного поставщика с дешёвой доставкой.

Недостатки:

• Когда протекла крыша в пристройке, часть брикетов размокла – с дровами бы такого не произошло.
• Плотность материала вызывает сложности в розжиге – топливные заготовки нужно закидывать до того, как прогорит предыдущая партия.
• Отзывы в интернете не врут – бумажкой кладку брикетов не разожжёшь.

Если не хочется мучиться с дровами, топливные поленья из прессованной древесины станут оптимальным решением.

Евгений, 43 года

Сколько живу – всегда был уверен, что всё старое по качеству и свойствам лучше, чем всё новое. Обновил отопительную систему, сделал её двухтрубной (начитался отзывов в интернете). Поставил котёл, в который можно закидывать обычные дрова, каменноугольные и древесные брикеты. Отопление балансировали неделю, прежде чем добились равномерного прогрева помещений. Эти евродрова хоть и горят, но как-то с натяжкой – как будто их кто-то за хвост держит. Обычные дрова полыхали бы как в реакторе, до натяжного гула в трубе. Особой экономии я не заметил, расходы на топливо не изменились. А отзывы в интернете я больше не читаю.

Достоинства:

• Удобно складывать – топливные брикеты приехали на паллетах, потом продавец забирает пустые пеллеты и привозит новые порции брикетов.
• Можно сложить вплотную друг к другу – разожгутся и прогорят.
• При горении образуется минимальное количество золы. В конечном итоге жена использует её как удобрение для цветов – мол, растут лучше.

Недостатки:

• Обещанной экономии я не увидел. Вроде и взял не самые дешёвые топливные брикеты, но пользы не ощутил. В следующем году куплю машину дров.
• Розжиг с нуля – только при помощи жидкости. Просто так разжигаться не желают.
• Зимой случаются задержки с поставками – в лесу дрова есть всегда, рядом с посёлком можно в любое время года приобрести любое количество поленьев, хоть вагон (в том числе аккуратно наколотые, чтоб хранить удобнее было).

Овчинка выделки не стоила.

Виталий, 38 лет

Используем брикеты для топки печей отопления на предприятии. Купили их сразу целую машину, складировали в сухом помещении. Горят отлично – пламя аж гудит, хотя оно немного не такое, как при горении древесины. Один раз разожжёшь их, потом только успевай подкидывать новые поленья. Цех на 92 квадрата прогревают за пару часов. По цене стоят немного дороже, чем обычные дрова, но платит хозяин – его деньги. Скажу по секрету, хотите хорошего жара – берите берёзовые дрова и не парьтесь. Хранить не так удобно, как топливные брикеты, зато теплоотдача максимальная.

Достоинства:

• Как и пишут в отзывах, топливные брикеты избавляют от махания топором. В условиях производства – это большой плюс. Закинул горючее в топку и пошёл заниматься своими делами, не тратя лишнее время.
• Количество подходов к топке с переходом на топливные брикеты заметно снизилось.
• Дают хороший жар, как добротные дрова.

Недостатки:

• Высокая цена – себе в дом я бы ни за что их не купил. Проще приобрести грузовик дров – хватит и на отопление, и на баньку, и на шашлычок;
• Влияние сырости – хранить на улице невозможно.

Евродрова хоть и дорогие, но со своей задачей справляются на отлично.

Валентин, 58 лет

К сожалению, мой опыт работы с топливными брикетами оказался не таким безоблачным. Не верьте сказкам о высокой теплоотдаче и эффективности, завышенным в 5-6 раз. Да, какой-то прирост есть, но он слишком мал. Проанализировал отзывы покупателей в интернете. Так вот, многие отзывы основаны именно на каких-то нелепых ожиданиях. Масла в огонь добавляют отзывы от тех, кто пользовался низкокачественной продукцией – такой на рынке полно. Низкая плотность, подозрительно низкая цена, никаких данных о производителе – всё это признаки реального контрафакта. Мой же отзыв такой – если есть лишние деньги, смело покупайте и используйте топливные брикеты. В противном случае отдайте предпочтение традиционным видам твёрдого топлива.

Достоинства:

• Топливные брикеты – это забота об окружающей среде. Изготавливаются они из древесных отходов, которые всё равно отправились бы в утиль. И вырубка леса снижается – ведь лесные насаждения никто особо не восстанавливает.
• Трудовые затраты на заготовку сводятся к нулю – не нужно получать порубочный билет, не нужно тягать вязанки дров и сушить их.
• Дрова продаются целыми машинами, в то время как топливные брикеты можно приобрести чуть ли не по килограммам.

Недостатки:

• Многие отзывы в интернете откровенно заказные – верить им нельзя. Вдумайтесь сами, дрова и брикеты состоят из одного и того же материала – из дерева. Никакой повышенной теплоотдачи (если не используются добавки) быть не может.
• Высокая цена – то, что предлагается по цене древесины, будет дешёвым и некачественным продуктом. Хорошие брикеты стоят дорого.

Ничего идеального в природе нет – вот такой мой отзыв.

Марина, 39 лет

Сколько помню, мои родители всегда заготавливали дрова – доставали порубочные билеты, возили из леса вязанки, сушили их и складировали в штабели. Зимой дровишки давали яркое пламя и дарили дому тепло. Современные технологии позволяют сделать из мусора твёрдое топливо с неплохими характеристиками. Только вместо удешевления мы получаем удорожание итогового продукта. Производители задирают цены на топливные брикеты до небес – а сделаны-то они из отходов, которые всегда отправлялись на свалку. Реклама работает, люди покупают, а куда деваться – тепла всем хочется, а за самовольную вырубку соседу родителей штраф влепили и условку на полгода дали.

Достоинства:

• Топливные брикеты выручат при отсутствии дров. Стала замечать, что лесовозов очень мало, дерево становится дороже, купить его особо негде. Евродрова есть почти у всех местных поставщиков.
• Хорошо горят, долго – чуть получше, чем обычные поленья, что связано с их высокой плотностью.
• Удобно хранить и не нужно ничего заготавливать – привозят в вязаных мешках или на паллетах.

Недостатки:

• Дороговизна, ужасно дорого – хоть бери и самому делай (благо, что такие технологии всё-таки есть).
• Мифическая экономия – это всё какой-то нездоровый пиар, не имеющий ничего общего с реальностью.
• Отзывы говорят об удобстве, но ни один отзыв не говорит о дикой переплате – покупайте обычные поленья и не парьтесь.

Топливные брикеты не отвечают громким заявлениям из рекламы.

Георгий, 34 года

У меня городская квартира с камином. Раньше привозил дрова из деревни, поднимал их на 9-й этаж, потом мучился с утилизацией золы. Друзья посоветовали попробовать евродрова – все проблемы исчезли. Радует ровное пламя, не стреляющее и не выбрасывающее угольки во все стороны. После пробовал топливные брикеты с какими-то добавками, подкрашивающими пламя – эффект великолепный. По сравнению с обычными поленьями – это небо и земля. Теперь на балконе у меня всегда есть аккуратный штабель с брикетами для домашнего камина. По деньгам обходится чуточку дороже, зато нет никаких проблем в эксплуатации.

Достоинства:

• Великолепное пламя, ровное и чистое – возникает ощущение, что работает типичный газовый камин. Могу поспорить, что и запахов лишних стало меньше.
• На выходе получается минимальное количество золы. Брикеты сгорают практически без остатка. И самое главное, что нет привычных углей, которые воняют и нуждаются в утилизации.
• Ровная форма – они не выпадут за пределы рабочей зоны и тем более не вывалятся за пределы самого камина. Идеальное решение для квартирного очага.

Недостатки:

• Об уютном потрескивании дров пришлось забыть – это единственное, что мне нравилось в цельной древесине.
• Быстро сыреют – осталась партия с того года, к новому зимнему сезону она стала разгораться гораздо хуже.
• Непохожи на натуральные дрова – как огрызки гигантских карандашей.

Оптимальный выбор для домашнего камина.

виды, отличия, преимущества и недостатки.

Вы, вероятно, слышали о различных типах и названиях топливных брикетов: руф, нестро, пиникей, нильсен. В чем же их особенности и различия?

Все эти названия произошли от названия фирм, производящих наиболее популярные прессы для производства евродров. В технологии производства топливных брикетов в основном используются: гидравлические прессы (RUF, Nestro), ударно-механические (C.F. Nielsen) и экструдерные (Pini-kay).

В обиходе же обычно применяется такая «классификация»: «круглые» — нестро/нильсен, «кирпичики» — руф, «такие квадратные с отверстием» — пини-кей.

Остановимся на каждом виде топливных брикетов подробнее.

1. «Круглые» брикеты имеют форму цилиндра диаметром 60-90 мм и длиной 50-350 мм. Производятся на механических или гидравлических прессах высокого давления из сухой измельченной древисины. Не включают в себя никаких вредных связующих веществ. Формой круглые топливные брикеты напоминают обычные дрова.
   Так как оборудование для производства цилиндрических брикетов производят десятки фирм и его качество весьма различно, нужно внимательно подходить к покупке. Хорошие круглые брикеты обычно толстые и длинные (диаметр не менее 80 мм, длина 250-350 мм мм), а топливные брикеты более низкого качества, напротив, тоньше и короче (50-60 х 50-150 мм) и значительно дешевле. Разница в качестве обусловлена прежде всего плотностью евродров. На дешевом оборудовании добиться высокой плотности не возможно. Именно поэтому дешевые брикеты получаются маленькими, иначе, они развалятся под собственной тяжестью.
2. «Кирпичики» или топливные брикеты РУФ имеют прямоугольную форму и размеры 65 х 95 х 150 мм. Название происходит от имени немецкой фирмой-производителя гидравлических прессов RUF. Эти евродрова также производятся из измельченной древесины (опилок и щепы) без добавленя какой-либо химии и имеют оптимальное соотношение цены и качества. Прессы этого типа изготовливают всего несколько европейских фирм. Оборудование простое и надежное, поэтому, чтобы получить на нем плохой продукт, нужно сильно постараться. Но, тем не менее, при покупке топливных брикетов этого вида тоже есть особенности, на которые стоит обращать внимание.  Старайтесь избегать брикетов РУФ, изготовленных из отходов фанерных заводов — березовой пыли. Определить их просто: белый цвет и мелкозернистая (пыль она и есть пыль) структура. Дело в том, что фанера — это древесина + фомальдегидные смолы и клей. Березовая пыль получается от шлифовки этой самой фанеры. И, как вы понимаете, при этом в сырье для брикетов попадает не только древесина.
3. Брикеты типа «пини-кей» имеют форму неправильного многогранниика с характерной темной коркой и отверстием по центру. Размеры 50-80 х 200-300 мм. Название произошло от одноименной австрийской фирмы «Pini&Kay» (ныне не существующей). В процессе производства применяется не только прессование, но и обжиг поверхности. Из-за этого топливные брикеты приобретают большую прочность и устойчивость к влаге. Этот тип брикетов можно отнести к классу «премиум». Поэтому они, как правило, стоят дороже. Евродрова этого вида имеют весьма привлекательный внешний вид и немного большую по сравнению с другими теплотворность. За счет отверстия брикеты пини имеют втрое большую площадь поверхности. Поэтому очень красиво горят. Мы рекомендуем использовать пини-кей для каминов, то есть, там, где эстетическое удвольствие от созерцания огня важнее, чем стоимость тепла.

При выборе топливных брикетов есть всего один основной критерий — это качество изготовления. Ни порода древесины, ни форма не имеют принципиального значения. У всех типов евродров примерно одинаковая влажность  и теплотворность, поэтому не важно сделаны ли они из хвойных пород, из березы или из бао-баба.

Качественный брикет должен быть изготовлен из опилок и щепы, быть плотным и разламываться с большим усилием, в упаковке не должно быть много опилок.

Похожие новости

Назад к списку новостей

Прессованные опилки для отопления — преимущества, недостатки и классификация

Здесь вы узнаете:

Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.

Чаще всего этот вид топлива производят из обычных опилок.

В качестве связующих составов в топливных брикетах для топки печей выступают безопасные органические соединения, а некоторые виды евродров изготавливаются без клеевой основы. Заготовленное сырье отправляется под пресс, образуя плотные аккуратные бруски, готовые к дальнейшему применению. В качестве дополнительной обработки может применяться обжиг – все зависит от производителя и применяемых им технологий.

Получившиеся древесные брикеты для топки печей отправляются к потребителям – они годятся для отопления домов и нежилых построек, используются для растопки каминов. Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в этом случае вы не услышите звука потрескивающих дров. Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.

Классификация брикетированных изделий

В соответствии с перечисленными технологиями, оборудованием, применяемым для производства, различаются три вида брикетов:

1. В форме кирпича, получаемые методом гидропрессования под давлением до 400 бар (около 4 кгс/см 2 ).
2. Цилиндрические – длиной около 50 см, диаметром 10 см, с использованием методов гидро- или механического прессования давлением от 400 до 600 бар (4-6 кгс/см 2 ).
3. Пини-кей – с радиальными отверстиями, полученные путем обработки на шнековых (экструдерных) прессах, при одновременном воздействии режимов повышенного давления (до 110 бар) и высокой температуры (250-350 о С). Отличаются продолжительностью горения, повышенной теплоотдачей, плотностью и стойкостью к ударным воздействиям.

Плотность брикетов – основополагающая величина, которая непосредственно влияет на калорийность, механическую стойкость, устойчивость к воздействию влаги.

Склад брикетированных изделий

Чем выше плотность, тем выше сопутствующие ей перечисленные показатели. Какие топливные брикеты лучше – решать потребителям, в соответствии с собственными потребностями и предпочтениями.

Топливные брикеты РУФ

Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.

Топливные брикеты РУФ для топки печей характеризуются выделением большого количества тепла – они почти в полтора раза выгоднее дров. Ими легко загружать камеры сгорания и складировать их в штабелях. Прессованные бруски не боятся влаги, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не нужно. Это топливо поставляется многими производителями – типичным тому примером является компания с названием «Олежка». Кстати, она реализует и многие другие виды твердого топлива.

Евробрикеты PINI KAY

Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.

Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.

Топливные брикеты из угля и торфа

Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.

Если в вашем распоряжении имеется печь, которую нужно чем-то топить, рекомендуем вам остановиться на топливных брикетах PINI KAY или RUF. Они отличаются удобством и высокой теплотворностью, образуют минимум золы и обеспечивают длительное горение.

Простые цилиндрические брикеты

В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.

Преимущества брикетов для отопления частного дома

Благодаря специальным технологиям угольные, торфяные, деревянные брикеты представляют собой особую привлекательность для потребителей, по сравнению с привычными дровами или углем. Среди преимуществ прессованного топлива можно выделить следующие:

• экологическая безопасность – прессованное топливо не содержит вредных примесей (смол, клеев и др.), присущих углю, дровам и др.;
• при горении не дымит, не выделяет угарный газ, не создает золы и сажи, сгорая без остатка;
• продолжительность горения почти в 3 раза превышает время сгорания дров, торфа или угля;
• при сгорании отсутствует искрение;
• обладая пониженной влажностью, этот вид топлива гораздо легче природного, что позволяет его использовать для обогрева жилых и производственных помещений, на выезде, при растопке мангалов, переносных печей, для обогрева временного жилья (палаток) в походах, на рыбалке, охоте и др.;
• обладают пониженной влажностью (до 12%) и повышенной теплотворностью – 1 кг прессованного топлива выделяет от 3500 до 8000 Ккал;
• экономичность благодаря медленному сгоранию и повышенной теплоотдаче.

Недостатки

При всех своих достоинствах установки, использующие опилки, обладают и рядом недостатков. К ним следует отнести трудности, возникающие с хранением топлива. Хотя прессованная щепа и стружка отличается компактными размерами, все же нужно позаботиться о наличии достаточно большого помещения, чтобы в нем можно было держать запас этого горючего.

Следует иметь в виду, что в процессе сжигания древесины возникает много золы и сажи. Многие знают, что зола может служить удобрением. Однако извлечь выгоду от сажи нельзя. По этой причине такая операция, как чистка дымоходов должна проводиться на регулярной основе.

Сравнение брикетов с обычным твердым топливом

Стоимость угля, дров или используемых для отопления прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива нет. Необходимо принимать во внимание актуальную цену и провести анализ сравнительных характеристик.

Удельная теплотворность

Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная теплотворность (удельная теплота сгорания). От этого параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение определенного количества энергии.

Сравнительная теплотворность различных типов горючего. Приведенные значения приблизительны и зависят от многих факторов. Но в целом таблица показывает рейтинг твердого топлива по удельной теплоте сгорания

Здесь есть один нюанс: теплотворность зависит от массы, а дрова и брикеты из опилок обычно измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше чем при сгорании древесины, однако не указывают тот факт, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы составляет около 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м3, а вес такого же объема прессованного материала – около 800 кг. Поэтому кубометр сырого колотого дерева при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, то есть, практически, в три раза больше.

Тепловую эффективность промышленно изготовленных брикетов можно сравнить с древесным или каменным углем, однако последний стоит значительно дешевле.

Хранение и простота использования

Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому в отличие от того же угля или дров, хранить опилок необходимо в сухом месте.

Впрочем, зимой прессованное топливо можно держать под обыкновенным навесом, так как при минусовой температуре абсолютная влажность воздуха мала. Нужно лишь обеспечить отсутствие непосредственного контакта со снегом.

Также топливные брикеты можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.

Из-за создаваемой грязи и пыли, уголь и дрова хранят на улице. Аккуратные брикеты из стружки можно держать в веранде дома

Для начала горения прессованного дерева требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф вне конкуренции.

Применение в котлах длительного горения

Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются котлы длительного горения. Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.

Пеллеты делают из отходов деревообработки методом прессования. Они имеют вид гранул диаметра 6-9 мм и длиной от 10 до 70 мм

Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.

Требования к материалу

Если кто-то задается целью перейти на использование системы отопления, работающей на древесных отходах, то чаще всего предполагается, что весь процесс сводится к подаче щепы или стружки в топку, ее поджиганию, а это в конечном счёте позволяет добиться требуемой температуры.

Но при этом нужно не забывать, что некоторые из опилок не подходят в качестве топлива. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо обращать внимание на такие характеристики, как влажность и плотность материала. Как раз эти параметры и влияют и на эффективность работы котла.

Многое могут сказать следующие цифры:

1. Для влажных мелких опилок, изготовленных на ленточной пилораме, характерна плотность порядка 250 кг/м3. Чтобы котел вырабатывал 1 кВт тепла, нужно при непрерывной эксплуатации установки сжигать 0,5 кг/час.
2. Для пористой сухой стружки, полученной в результате работы на фрезерном станке, характерна плотность порядка 100-150 кг/м3. Чтобы котельная установка могла стабильно поддерживать 1 кВт тепловой энергии, каждый час нужно расходовать 0,25 кг топлива.

Таким образом, становится ясно, что лучше всего использовать для поддержания работы котла топливо, прошедшее операцию сушки. В этом случае аппарат сможет демонстрировать наиболее эффективную работу при минимальных затратах опилок.

В то же время следует иметь в виду, что среди всех узлов отопительной системы, которая работает на сыпучих отходах деревообрабатывающего производства, наибольшего внимания заслуживает место, где хранится топливо. При использовании котла, мощность которого составляет 25 кВт, в условиях средней отрицательной температуры необходимо ежедневно тратить порядка 0,5 куб. м. опилок. Поэтому для снабжения аппарата топливом придется решить проблему регулярного подвоза древесных отходов либо организовать достаточно просторный склад.

Правила использования брикетов

Если требуется растопить обычную печку или камин, то брикеты в применении достаточно просты — действовать надо как и с дровами. В кирпичной печи и камине время топки должно составлять не более двух часов. Если же не усмотреть за этим, то кладка может начать разрушаться.

Если для топки применяются брикеты из хвойных пород или с корой, то дымоход надо очищать достаточно часто. На его стенках будут оставаться летучие соединения, образующиеся из обилия смол. В режиме тления время горения опилок будет больше, чем у дров. Одной закладки хватает на ночь. Но и дымоход так засоряется быстрее. Чистку рекомендуется проводить два раза за год.

Технология изготовления брикетов из растительных отходов

Сжигать топливное сырье без обработки невыгодно, и производство брикетов, их широкое использование в быту и на предприятиях – неоспоримое доказательство этому. Прессованное топливо из растительных отходов, для изготовления которого используются обрезки древесины, щепа, древесные опилки, шелуха подсолнечника, кукурузные стебли, солома и пр. производится с использованием специальных технологий, среди которых:

Оборудования для производства

• RUF – метод прессования растительной массы, без специальной защиты поверхности от влаги. Оборудование – пресс для изготовления топливных брикетов в форме кирпича. Использование технически несложного оборудования не требует квалифицированного персонала, поэтому стоимость такой продукции невысока. Однако из-за неустойчивости к воздействию влаги брикеты для отопления этого вида нельзя перевозить на дальние расстояния – в результате насыщения влагой продукт теряет часть своих специфических качеств.
• Nestro – изготовление топливных брикетов удлиненной цилиндрической формы (50×10 см) происходит на высокопроизводительных прессах, при незначительных энергозатратах. Полученная продукция подлежит ускоренной реализации и использованию, в противном случае из-за повышенной влажности теряет форму и способность к транспортировке.
• Экструдерная технология (Pini&Kay) известна как наиболее эффективная, предусматривающая получение продукции высшего качества. На экструдерных прессах производят различные виды прессованного топлива, включая угольные брикеты с повышенными техническими достоинствами, устойчивые к повышенной влажности и механическим воздействиям. Производство брикетов на экструдерных (шнековых прессах) отличается высокой степенью термообработки продукции, что, в комплексе с прессованием, обеспечивает конечному продукту повышенную плотность за счет выделяющегося под воздействием повышенных температур лигнина, обладающего склеивающими и уплотняющими свойствами.

Каждая представленная технология производства топливных брикетов разработана с учетом условий, в которых данная продукция будет использована. Так, брикеты из опилок, торфяные брикеты, для которых характерна сравнительно невысокая теплоотдача, чаще используются как брикеты для печки при отоплении небольших помещений в частных домовладениях. Популярные отопительные приборы для этого вида топлива – котлы на торфе и печи, рассчитанные на торфяные брикеты для отопления.

отопительные твердотопливные брикеты, прессованные опилки для печки, твердое топливо

Содержание:

Твердотопливные котлы по-прежнему не редкость на просторах нашей страны, несмотря на то, что газопроводы прокладывают повсеместно. Кроме дров и угля всё большую популярность завоёвывает современное топливо — отопительные брикеты. Они имеют свои особенности, различия, преимущества и недостатки, о которых нужно знать.

Особенности топки печей дровами

Печи на дровах эффективно прогревают жилые и производственные помещения. Дрова можно найти в любой местности. Однако сегодня уже нельзя говорить об этом топливе как о современном и экономичном. Дрова постепенно вытесняют твердотопливные брикеты.

Чтобы разобраться, почему так происходит, нужно вспомнить недостатки дровяного отопления:

1. Чтобы топить дровами, их нужно наколоть, сложить в поленницы. Все это достаточно трудоёмко, отнимает массу времени и сил. Более того, не всегда получается их аккуратно сложить, так как поленья выходят разного размера.
2. Существенный недостаток — это то, что дрова иногда бывают сырыми, если недобросовестные поставщики не позаботились об их допустимом уровне влажности. Разжечь сырые дрова очень не просто.
3. По сравнению с древесными брикетами обычные дрова выдают гораздо меньше тепла на один кубометр топлива.
4. После дров остаётся большое количество золы, которую нужно выгребать, а древесные брикеты сгорают максимально.
5. Дрова горят неравномерно, брикеты ровно и без потрескивания.
6. Примерно 10 кг дров сгорает в печи за полтора-два часа, затем нужно подкладывать новую порцию топлива, чтобы поддерживать нужную температуру в помещении.

Дрова стоят дешевле брикетов для топки, но проигрывают в удобстве и количестве выделяемого тепла.

Из чего и как изготавливают брикеты

Для изготовления древесных топливных брикетов берут отходы древесины. Брикеты представляют собой прессованные опилки для печки, подготовленные особым образом. Сначала их измельчили, высушили, затем отправили под пресс. Иногда обходятся без сушки.

Связующий состав топливных брикетов — это безопасное органическое соединение. Есть разновидности евродров, которые прессуют без клеевого звена.

Сырьё после пресса превращается в плотные бруски одинакового размера, которые можно использовать для топки. Иногда дополнительно их обжигают. Это зависит от изготовителя и применяемой им технологии. Современное твердое топливо, брикеты, заменяют дрова для мангалов и каминов. Привычного потрескивания не будет, зато будет ровное пламя без горящих разлетающихся угольков.

Выпуск брикетированного топлива выгодно там, где есть подходящие для этого отходы основного производства. Например, в деревообрабатывающей промышленности это будут древесные брикеты, а в сельском хозяйстве наиболее распространены брикеты из лузги подсолнечника. Наиболее высокую теплоотдачу получают от древесных брикетов из дуба и растительных брикетов из лузги подсолнечника.

Преимущество использования брикетов для топки

У брикетов есть масса преимуществ, за что их ценят потребители:

• топливные брикеты легко складировать благодаря их аккуратной форме, одинаковой по размеру;
• используя брикеты, можно экономить на объёме заготовленного топлива, так как их теплоотдача в 1,5-2 раза выше, чем у обычных дров;
• горят более продолжительное время в любой печке: когда дровам нужно 2-3 часа для горения, брикеты будут отдавать тепло в течение 4-5 часов;
• брикеты горят ровным пламенем, очень тихо;
• пока горят брикеты, в печи поддерживается постоянная температура, которая не снижается, даже когда топливо почти прогорит;
• выделяют меньше дыма и оставляют после себя меньше золы;

• дымоход засоряется меньше, его не нужно часто чистить;
• брикеты разных производителей хранятся от года до пяти лет;
• данное топливо является экологичным, его сжигание не приносит вреда здоровью человеку;
• идеально подходит для печей длительного горения;
• приобретать такое топливо можно не кубометрами, а килограммами, что во многих случаях удобнее;
• при пользовании в качестве твёрдого топлива брикетов печь будет выглядеть гораздо аккуратнее.

Древесные брикеты горят мягко, но жару дают очень много. Сгорают на 99 процентов.

В брикетах, которые правильно хранились, масса воды составляет не более 9 процентов.

Недостатки топливных брикетов

У древесных брикетов есть недостатки, которые нужно учитывать при их приобретении:

• брикеты нельзя хранить и складировать на улице, так как они могут попасть под дождь и рассыпятся, в крайнем случае будет плохо гореть;
• невысокая устойчивость к механическим повреждениям;
• при приобретении этой продукции нужно поинтересоваться сроком годности, некоторые виды теряют свои свойства уже через год хранения;
• дают не яркое пламя, что не всем нравится при розжиге камина;
• стоимость брикетированного топлива пока выше, чем у обычных дров;
• не во всех регионах брикетированное топливо является доступным;

Надо отметить, что более высокая стоимость брикетов всё же окупается за счёт его высокой теплоотдачи и длительности горения. И во многих случаях можно даже сэкономить на топливе, если перейти на брикеты. Топить печь «прессованными поленьями» гораздо комфортнее, чем обычными дровами.

Какие виды брикетов предлагаются потребителям

На отечественном рынке можно приобрести несколько разновидностей брикетированного топлива. Они отличаются между собой не только по форме, но и по плотности, и, соответственно, уровню теплоотдачи. Потребители выбирают по таким характеристикам, как цена, качество и практичность.

Разновидности топливных брикетов:

• топливные брикеты RUF;
• евробрикеты PINI KAY;
• обычные цилиндрические брикеты;
• топливные брикеты из угля, торфа.

У каждого вида брикетированного топлива есть свои плюсы и минусы, поэтому можно подобрать, какое удобнее использовать в данном случае. Прессованные опилки для печей, которые проходят более долгий путь изготовления, будут более прочными, теплотворными, но и более дорогими. Качество, естественно, складывается в цену продукта.

Так как брикетированное топливо является довольно дорогостоящим, нужно выбирать действительно качественный продукт, соответствующий своей ценовой категории. Если использовать высококачественные древесные брикеты, то на топливе можно сэкономить.

Твердотопливные брикеты РУФ

Внешне брикеты РУФ (евродрова) похожи на белый кирпич, бывают они и древесного цвета. Спрессовывают сырьё под большим давлением.

Брикеты РУФ получают из качественных отходов древесины, куда не попадают кора и другие неликвиды деревообрабатывающей промышленности. Отличить брикеты не трудно: на каждом полене выдавлена надпись RUF. Вредные химические вещества для склеивания опилок в данном виде топлива не применяются, поэтому оно абсолютно безопасно для здоровья человека.

Золы после сгорания таких брикетов остаётся не более 1 процента. Допустимая влажность изделий от 7 до 13 процентов. Топливо RUF очень удобно применять при растопке печей и каминов загородных домов, так как они долго и ровно горят.

По теплоотдаче они намного выгоднее дров, так как дают тепла в полтора раза больше. Их легко перевозить, загружать, складировать. Сырости они не боятся, но в воду их, конечно, опускать нельзя. Высокое КПД евродров уже оценили многие потребители.

Евробрикеты PINI KAY

По форме они повторяют квадратные карандаши без грифеля. Это отверстие предусмотрено технологией изготовления, чтобы создавать дополнительную тягу. Поэтому у них очень высокая тепловая отдача. Перед тем, как попасть к потребителям, брикеты для прочности и удаления лишней влаги прошли предварительный обжиг.

Стоят такие брикеты дороже дров и многих других видов топлива. Легко транспортировать и складывать для хранения. Их форма идеальна для каминов. На природу их берут вместо дров для кострищ. По теплоотдаче брикетам из древесины и лузги подсолнечника по технологии PINI KAY эквивалента нет. Никаких связующих неорганического происхождения при производстве брикетов по технологии PINI KAY не применяется. Спрессовывают их при высокой температуре и под большим давлением. При этом выделяется вещество лигнин, которое и склеивает опилки.

По своим эксплуатационным свойствам брикеты PINI KAY значительно превосходят многие аналоги.

Обычные отопительные брикеты цилиндрической формы

Из опилок и других мелких отходов деревообработки изготавливают цилиндрические брикеты для печей.

Под давлением их прессуют, добавляя нетоксичную клеевую основу. Топливо недорогое, однако, имеет низкую прочность. Быстро распадается и крошится при неправильной транспортировке и хранении. Цилиндрические брикеты боятся влаги. Основное их преимущество — сравнительно невысокая цена.

Брикеты из торфа и угля

Брикетированное топливо из торфа хорошо использовать для печей и котлов при регулируемой подаче воздуха. Даёт стабильное мощное пламя. Отличается высокой зольностью. Дымят торфяные брикеты сильнее обычных сухих дров. Однако длительность горения выше в два раза. Особенно популярен этот вид топлива в регионах, где торфа в избытке, и он стоит дешевле, чем обычные дрова.

Такое топливо не отличается очень высокой теплоотдачей. Дачники используют золу, оставшуюся от сгорания торфяных брикетов для удобрения своих садово-огородных участков.

Угольные брикеты отличаются между собой по качеству, так как для их производства используется разное сырье и технология изготовления. Для склеивания брикетов из угольной пыли может применяться глина, каменноугольная смола, патока или известь. Всё это влияет на «горючесть».

Форма и плотность угольных брикетов влияет на длительность горения. Однако по сравнению с обычным углём после сгорания угольных брикетов остаётся всего 3 процента золы (от каменного угля 10 процентов).

Угольные брикеты нельзя использовать для мангалов. Требования к помещениям, где работает котёл на угольных брикетов, довольно жёсткие. Поэтому этот вид топлива обычно променяют в производственных котельных.

Какие преимущества использования брикетов?

Топливо всегда было насущной потребностью человека. Люди нуждаются в топливе для ежедневного использования при приготовлении предметов первой необходимости. Обычно мы используем ископаемое топливо и электричество в качестве энергии. Некоторые люди используют дрова и древесный уголь. Но есть и другие ресурсы, которые имеют больше преимуществ и преимуществ, чем эти невозобновляемые источники. Топливные брикеты из биомассы или белый уголь — одно из возобновляемых источников энергии.

Брикеты — это возобновляемое и нетрадиционное энергетическое топливо.Они производятся из отходов агролесоводства. Отходы агролесомелиорации поступают в брикетировочную машину и могут получить брикеты из биомассы. В этом процессе нам не нужны никакие внешние связующие. Поэтому ее еще называют безвяжущей технологией.

Преимущества брикетов:

Высокая эффективность горения:

Благодаря низкому содержанию влаги и высокой плотности брикеты из биомассы имеют более высокую практическую термическую ценность и гораздо более низкую зольность.

Наличие:

Брикеты из биомассы производятся из отходов сельского и лесного хозяйства, и эти отходы легко доступны.Так что это жизнеспособно в аграрных странах.

Бездымный:

Брикеты не образуют дыма или летучей золы. Они не выделяют загрязняющих газов, поскольку не содержат загрязняющих веществ, таких как сера.

Сконцентрировано:

Как известно, брикеты производятся из прессованного горючего сырья. Таким образом, они имеют большую насыпную и удельную плотность по сравнению с рыхлой биомассой.

Удобство хранения и транспортировки:

Брикеты имеют цилиндрическую, прямоугольную, кубическую или сферическую форму. Благодаря высокой плотности объем брикетов уменьшается в 10 раз, что значительно упрощает их хранение и транспортировку.

Дешевле:

Поскольку брикеты производятся из отходов сельского и лесного хозяйства, их производство дешевле.

Таким образом, использование топливных брикетов из биомассы приводит к экологически чистой и чистой окружающей среде.

,

брикетов из биомассы: альтернативный источник топлива из бумаги

Мы зависим от источников топлива, чтобы обеспечивать энергией наши дома и предприятия, помогать нам поддерживать температуру тела в экстремальных погодных условиях и обеспечивать энергией для приготовления пищи. Организации по чрезвычайным ситуациям предлагают каждому дому иметь запас топлива на случай чрезвычайной ситуации, хранящийся отдельно, но всегда есть шанс, что у нас накопилось недостаточно.

Многие полагаются на использование деревянных шнуров, но у тех, кто выжил в городе, может не хватить древесины для использования в качестве топлива, или они могли быть застигнуты врасплох в чрезвычайной ситуации и не смогли добраться до магазина. купите брикеты из древесного угля или пропан для их грилей.

Есть резерв для запаса топлива

Умение делать альтернативные источники топлива из имеющихся у вас предметов — важный навык выживания. Кирпичи и / или брикеты из биомассы являются альтернативой брикетам из древесного угля и другим источникам аварийного топлива. Они также считаются источником зеленого топлива и эффективно сгорают.

В 2006 году в США было произведено более 227 миллиардов килограммов (кг) твердых отходов; это равняется примерно 2.1 кг на человека в день, из которых примерно половина приходится на бумагу и садовый мусор. Преобразование этих отходов в брикеты из горючей биомассы предоставит средства для удовлетворения индивидуальных потребностей в энергии при одновременном сокращении использования полигонов. (Источник)

Что такое брикеты из биомассы?

Брикеты биомассы состоят из прессованных соединений, содержащих различные органические материалы, включая кукурузную шелуху, скорлупу кокосовых орехов, обрезки травы, сушеные листья, опилки, картон или бумагу.Развивающиеся страны используют другие материалы, такие как рисовая шелуха, жмых, скорлупа измельченных орехов, твердые бытовые отходы, сельскохозяйственные отходы или все, что содержит высокое содержание азота.

Топливные источники биомассы эквивалентны обычным источникам топлива при сжигании в богатой кислородом среде, сравнимой с немодифицированными дровами и дровяными печами, каминами, обогревателями для террас и угольными грилями. Этот альтернативный источник топлива можно легко использовать для ракетных печей, разборных печей и небольших грилей.

Как они сделаны

По сути, вы берете материалы и разрезаете их на мелкие кусочки, или вы можете использовать блендер и добавлять их в большой контейнер (идеально подходит ведро на 5 галлонов) и позволять ему впитаться в воду в течение трех дней, пока он полностью не пропитается и не распадется и не приобретет консистенцию кашицы. Затем вы формируете брикеты, уплотняя их в трубке или контейнере и выталкивая всю воду.

Уплотнение — ключ к получению успешного брикета.Причина в том, что уплотненные материалы горят более эффективно. Форма кирпича или брикета тоже может иметь значение. Исследования показали, что когда брикеты из биомассы формуются в полую цилиндрическую форму, они демонстрируют выход энергии, сопоставимый с традиционным топливом. Есть специальный рычаг, которым многие пользуются для уплотнения брикетов; тем не менее, некоторые люди успешно делают их из старых футляров для компакт-дисков или DVD-дисков, проделывая отверстия в боковой стенке для слива воды. На видео ниже он использовал пистолет для герметика.

Начните мыслить нестандартно в отношении готовности. В чрезвычайных ситуациях мы должны изменить свои мысли и адаптироваться к самим изменениям. Скорее всего, если нам это удастся, мы найдем способ выжить.

Дополнительное видео:

Газета Fire Log

Эта статья была первоначально опубликована на сайте Ready Nutrition ™ 19 января 2014 г.

,

Простые пошаговые инструкции по изготовлению брикетов из древесного угля

Самодельные брикеты из древесного угля недороги, просты в изготовлении и безопасны для окружающей среды. В следующей статье мы подробно описали, как сделать брикеты из древесного угля. Взгляните…

Древесный уголь — серо-черное легкое пористое вещество, состоящее в основном из углерода, а также некоторых летучих химикатов и золы. Помимо наиболее значительного использования древесного угля в качестве топлива для приготовления пищи, древесный уголь использовался как компонент пороха и для питания паровых машин.Несмотря на то, что существует множество газовых плит в помещении и на открытом воздухе для приготовления на гриле, большинство людей согласятся, что брикеты из древесного угля помогают сделать мясо более вкусным. Так что, если вам нравится использовать брикеты из древесного угля при приготовлении на гриле, но вы не хотите тратить много денег, купленных в магазине, вот вариант «сделай сам», который значительно сократит ваши расходы.

Что такое брикеты из древесного угля?

Это однородные куски древесного угля, которые используются в грилях для барбекю.Основными компонентами этих брикетов являются полукокс (традиционный древесный уголь) и уголь, например полубитуминозный лигнит или антрацит. Лучшее сырье, используемое для изготовления традиционного древесного угля, — это различные древесные отходы, такие как бук, береза, твердый клен, гикори и дуб.

Помимо этого, требуются также связующий агент, такой как крахмал, полученный из кукурузы, milo или пшеницы, ускоритель (например, нитрат) и отбеливающий агент (например, известь). Брикеты легко воспламеняются, легко загораются и поддерживают огонь.Вот почему их предпочитают во время барбекю.

Элементы, необходимые для изготовления брикетов из древесного угля

Прежде чем мы начнем, необходимо собрать все необходимые инструменты и предметы, необходимые для этого процесса.

Кирпич

Старая газета

Металлическая бочка

Пустой контейнер

Электродрель

Обрезки древесины

Шаги для выполнения

Шаг 1 — Первое, что вам нужно сделать, это собрать обрезки древесины.Древесина, которую вы ищете, должна быть сухой. Не имеет значения, меньше или больше размер обрезков, поскольку брикеты образуются сами по себе. Однако если вы хотите, чтобы брикеты были меньше по размеру, вы можете разрезать древесные отходы на более мелкие кусочки.

Шаг 2 — Теперь для этого шага нам понадобится старая металлическая бочка с крышкой. С помощью электродрели проделайте несколько отверстий в основании ствола. Каждое отверстие должно быть 1,5 дюйма в диаметре и располагаться ближе к центру.Положите на землю примерно три кирпича и балансируйте на них бочку. Задача состоит в том, чтобы поднять ствол.

Шаг 3 — Скомкайте несколько листов старой газеты в шарики и бросьте их в бочку. Добавьте достаточное количество и зажгите. Как только бумага загорится полностью, добавьте немного деревянных обрезков. После того, как разгорится сильный огонь, добавьте остатки дров.

Шаг 4 — Следите за появлением дыма. Когда цвет меняется с желто-белого на светло-голубой, пора прекратить подачу кислорода.Это поможет в обугливании древесных отходов. Закройте бочку крышкой, снимите ее с платформы кирпичей и надежно поставьте на землю. Держите кирпичи на крышке, чтобы кислород не мог попасть внутрь. Наконец, соберите немного грязи вокруг основания ствола.

Шаг 5 — Теперь все, что осталось сделать, это дать ему время. После того, как древесные обрезки должным образом обуглены, оставьте их еще на 24 часа. К этому времени ствол должен остыть на ощупь. Снимите крышку, выньте куски древесного угля из бочки и поместите их в пустой контейнер.Возьмите угольную пыль со дна бочки и измельчите более мелкие кусочки древесного угля в пыль, чтобы сделать брикеты.

Шаг 6 — Пройдя все предварительные этапы, наконец, пришло время формировать брикеты. Вам понадобится густая паста из кукурузного крахмала и воды. Смешайте и перемешайте на огне, пока не получите густую консистенцию. Добавьте в пасту как можно больше угольной пыли. Поместите эту липкую пасту в картонные коробки из пенополистирола и дайте ей высохнуть.Они должны быть готовы к использованию примерно через неделю, почти полностью бездымны и не хуже любых купленных в магазине.

Угольные брикеты удобны в использовании, поскольку они обеспечивают длительный и практически бездымный огонь; поэтому они безвредны для окружающей среды. Вышеупомянутая статья предоставила вам все необходимое для изготовления угольных брикетов и ступеней. Однако, если это окажется слишком громоздким, вы всегда можете купить их при необходимости.

Нравится? Поделись!

,

Производство топливных брикетов с низким уровнем шума Skype: ritaz060 Cell: 0086 18039505731

Производство топливных брикетов с низким уровнем шума Skype: ritaz060 cell: 0086 18039505731

Производство топливных брикетов

Описание продукта

Эта машина для производства брикетов из опилок, оснащенная системой автоматического регулирования температуры, предназначена для производства древесных брикетов высокой плотности. биомассы. Двигатель может быть 11 кВт / 15 кВт / 18,5 кВт-3 фазы-380 В-50 Гц с электрическим приводом.Эта машина может работать 16 часов в сутки. Экструдированный древесный брикет можно использовать как топливо для брикетных котлов или котлов для отопления.

Обратите внимание: во время процесса брикетирования из брикетировочной машины будет образовываться дым, который необходимо удалить в атмосферу.

Основные технические характеристики производства топливных брикетов

1.Электрический щит управления 2. Двигатель 18,5 кВт

3. Под бункером 4. Корпус

5. Корпус 6. Винт

7. Комплекты одежды 8. Формовочные конусы

FAQ

Q: Каков принцип работы производства топливных брикетов и какая температура нагрева?

При высоком давлении и высокой температуре температура составляет от 300 ° C до 330 ° C.

Q: Какие изнашиваемые детали при производстве топливных брикетов?

Основные части Запасные части

Q: Каковы требования к сырью?

Можно использовать почти все древесные отходы, такие как опилки, щепа, ветки деревьев, рисовая шелуха и т. Д., Но размер не должен превышать 5 мм.

Если материал не соответствует требованиям, его следует сначала раздавить, а влажность сырья составляет около 8-12%.

Окончательный размер не должен превышать 6 мм.

Q: Какова форма конечного продукта?

Длинные стержни квадратной или шестиугольной формы

Длина: 30-40 см

Вопрос: Можете ли вы предоставить производственную линию?

Измельчение — сушилка — брикет — карбонизация

1.Измельчите сырье на мелкие кусочки (диаметром около 3-6 мм).
2. Высушите материал в машине или высушите на солнце, пока влажность не станет менее 14%.
3. Поместите материал в загрузочный лоток брикетировочной машины.
4. Изготовить брикетный стержень из материала биомассы без каких-либо добавок.
5. Карбонизация

Q: Какой зазор винта?

Размер винтового зазора может составлять 32 мм, 36 мм, 40 мм. (36 мм — самый распространенный)

В: В чем заключается основная особенность производства топливных брикетов?

(1) Нет необходимости в связующем

(2) Низкая стоимость, высокая производительность

(3) Хорошее качество, удобное обслуживание

(4) Поставка полной производственной линии

Q: В чем преимущества брикетов из биомассы?

1.Повышение низшей теплотворной способности на единицу объема после брикетирования биомассы
2. Простота транспортировки и хранения в виде уплотненного продукта
3. Лучшее решение проблемы удаления остатков
4. Однородный по размеру и качеству брикет из биотоплива
5. Снижение чрезмерной вырубки лесов путем предоставления заменителя топливной древесины

Наши клиенты по производству топливных брикетов

Упаковка и транспортировка

Деревянный ящик для производства топливных брикетов

HengYuan Industry Co., Ltd находится в Гунъи, Чжэнчжоу, провинция Хэнань — Китай

Мы специализируемся на поставках следующих продуктов
1) Сельскохозяйственная техника (машины для производства древесных брикетов, дробилки, сушилки и т. Д.)

2) Пеллетные машины, опилки брикетировочная машина

Наши основные рынки сбыта — Болгария, Канада, Аргентина, Бразилия, Малайзия, Индия, Вьетнам, Кения, Южная Африка.

Наши товары получают хорошие отзывы от наших клиентов. Наш принцип — предлагать лучшие цены на товары с лучшим качеством.

,