Дровокол своими руками самодельный: лучшие проекты приспособления для дома и дачи (155 фото + видео)

Содержание

лучшие проекты приспособления для дома и дачи (155 фото + видео)

Заготовка дров на зиму – трудоемкое и хлопотное занятие. Помимо распиловки, дрова необходимо поколоть и сложить в сушилку или в сарай. Самая сложная часть работы – колка. Чтобы упростить себе жизнь и сэкономить время, имеет смысл максимально автоматизировать процесс.

Как сделать дровокол своими руками, с фото и примерами, различные их разновидности – механические, в том числе пружинный и инерционный, а также конусный электрический – тема данной статьи.

Краткое содержимое статьи:

Механические дровоколы

В случаях, если заготовки дров не носят массовый и регулярный характер, задача вполне осуществима при помощи механических дровоколов. Их отличает простота и дешевизна конструкции, делаются они, по сути, из металлолома.

Простейший механический дровокол

Агрегат имеет большое сходство, как по виду, так и по принципу действия с колодезным журавлем. Разница заключается в том, что вместо ведра приделан колун с ручками. Стойки с перекладиной соединяют при помощи шарниров, недостаток в том, что соединение придется частенько смазывать.

Принцип действия дровокола прост – чурка ставится на подставку, рывком подают вниз рычаг, колун под действием усилия и силы тяжести набирает скорость и раскалывает полено. Процесс повторяют, получая все более тонкие поленья.

Собирается приспособление из подручных материалов – труб и уголков, а в качестве колуна подойдет старый топор без топорища. Лучше предусмотреть возможность разбора дровокола, чтобы было удобнее его транспортировать с места на место.


Конструкция имеет некоторые недостатки. Во-первых, чтобы остановить колун после того как он расколет полено, приходится прилагать усилия. Во-вторых, приспособление достаточно громоздкое – для уменьшения прилагаемого усилия требуется длинный рычаг.

Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. Чтобы оно работало как надо, требуется утяжелить колу приваренной к нему болванкой, либо залитой бетоном трубой.

Пружинный дровокол

Если доработать вышеописанный механический дровокол, можно сделать меньшее по размеру устройство, требующее при этом меньших затрат физической силы при работе с ним. Для этой цели к станине крепят пружину, упирающуюся одним в перекладину, служащую также креплением для колуна.

Принцип действия схож с предыдущим устройством, за исключением того, что нагрузку после того, как расколото полено, амортизирует пружина. Основная задача – подбор упора и пружины так, чтобы при наименьших усилиях получался наибольший результат. Для удобства регулировки усилия упор делается подвижным.

Но если предусматривается, что дровоколом работает все время один и тот же человек, делают стационарный упор, высоту его, как и жесткость пружины, подбирают экспериментально. Соединение рамы с рычагом делается подвижным, на подшипниках хорошего качества.

Высота такого дровокола должна быть не ниже 80 см. Правда, при такой высоте его нужно устанавливать на платформу либо работать в согнутом положении.

Более разумно рассчитать высоту дровокола под свою комплекцию, для этого высчитывают высоту станины так – удобная высота расположения полена плюс наибольшая возможная высота раскалываемых поленьев. Наклоняться в этом случае будет необходимо только для установки поленьев на подставку.


Инерционный дровокол

Для его изготовления помимо колуна, понадобятся метровый штырь круглого сечения, обрезок трубы чуть большего диаметра и массивная платформа, к которой приваривают нижнюю часть штыря. Колун приваривают к обрезку трубы и одевают на штырь.

Принцип действия – вручную поднимают колун, на платформу ставят полено, затем колун с силой опускают. Если полено попалось очень прочное, по колуну сверху бьют молотком.

Конусный дровокол с электроприводом

Принцип действия механизма – стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря) сажают на редуктор электродвигателя. Вращаясь, конус работает как бур и разрывает чурбаки. Более толстые поленья начинают разрывать с краев, а затем рвут середину.

Электродвигатель нужен с оборотами 250-600 об/мин, и мощностью не менее 2 кВт. При низких оборотах, менее 200, производительность будет слишком маленькая, а свыше 500 работать становится опасно.

Если нашелся двигатель с искомыми параметрами, конус насаживают на него без редуктора. Если же нет, рассчитывают, насколько нужно снизить обороты, и применяют насадку конуса через редуктор.

Основная проблема при сборке конструкции – найти подходящий конус, с электродвигателем и редуктором дело обстоит несколько проще. Такое приспособление имеет смысл делать при необходимости заготовки больших объемов дров.

Фото дровоколов своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

особенности устройств, классификация, преимущества, сооружение своими руками

В частном доме почти всегда нужны дрова. Некоторые люди покупают уже заготовленные дрова, хотя на это приходится тратить гораздо большую сумму, чем того хотелось бы. Другие сами занимаются этой работой, тратя свои силы и время на заготовку. Чтобы ускорить этот процесс, люди разработали специальный станок под названием дровокол, который способствует быстрому и эффективному раскалыванию дров. Его основной принцип работы, преимущества и недостатки будут подробно рассмотрены в этой статье, также вы узнаете, как можно соорудить этот прибор своими руками.

Дровокол — это станок, главная задача которого состоит в том, чтобы заготавливать дрова. Различают профессиональные и бытовые устройства. Первые применяются на крупных предприятиях, вторые используются в домашних условиях, их можно сделать собственными руками. Более подробно о классификации этих видов речь пойдет далее.

Профессиональные дровоколы немного сложнее в использовании, так как оснащены гораздо большим количеством функций, а их стоимость достаточно высока.

Устройство позволяет с помощью не слишком больших усилий получить мощное воздействие на древесину в одной определенной точке, благодаря чему даже самое прочное дерево должно расколоться на части.

Как известно, многие владельцы загородных домов топят свое жилье именно дровами, поэтому и спрос на дровоколы растет с каждым годом все больше и больше.

Какие бывают дровоколы

Как уже упоминалось выше, все приборы делятся на:

  • профессиональные;
  • бытовые.

Еще они делятся на механические и гидравлические дровоколы. Также устройства классифицируют по направлению подачи бревен. Существуют:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • смешанные дровоколы.

Есть и еще одна распространенная классификация, в зависимости от источников питания. Так, разработаны агрегаты с электродвигателями, с бензиновыми двигателями, на тракторной тяге. Каждый из этих дровоколов отличается своими особенностями конструкции и индивидуальным принципом работы. Следует рассмотреть подробно каждую модель в отдельности.

Механические устройства

Их еще часто называют конусными дровоколами, так как в качестве ножа выступает резьбовой конус, который вкручивается в бревно, раскалывая его на две или более частей. Такое устройство можно сделать своими руками, так как принцип его работы понятен каждому.

Для более эффективной работы с помощью прибора рекомендуется поставить мощный электродвигатель. Каркас устройства выполняется разными способами, наиболее распространенным считается каркас на колесах. Таким образом, у вас будет возможность легко перемещать дровокол по всему участку.

Гидравлические устройства

Принцип работы основан на том, что гидравлический насос приводит в действие мощный нож, который надавливает на чурбак, раскалывая его. Такие устройства сложно соорудить самому, да и себестоимость запчастей может обойтись дороже, чем если бы вы купили уже готовый дровокол.

Агрегаты с электродвигателями

Электрический двигатель приводит в действие гидравлический насос. Такой дровокол не нуждается в особом уходе, его можно устанавливать в любом помещении, хорошо использовать в бытовых условиях. Главное — обращать внимание на мощность двигателя.

Устройства с бензиновым двигателем

Такой дровокол отличается высокой мощностью, что позволяет использовать его продолжительное время, раскалывая наиболее толстую и плотную древесину. Чаще всего устройства применяются на лесозаготовках, когда требуется осуществить большой объем работы. В то же время сегодня можно часто увидеть дровоколы данного типа на дачных участках, что позволяет облегчить работу хозяину жилья.

Устройства на тракторной тяге

Принцип основан на том, что дровокол подключается к гидросистеме обычного трактора. Приспособления используются на крупных промышленных объектах, где необходимо заготавливать большие объемы продукции.

Что касается направления подачи бревен, то в некоторых дровоколах чурбак устанавливается на горизонтальном желобе, в других бревно подается вертикально, а третьи позволяют сочетать обе эти возможности.

Преимущества и недостатки дровокола

К достоинствам можно отнести следующие моменты:

  • минимальные затраты сил при заготовке дров;
  • быстрая и эффективная работа;
  • человеку даже не приходится наклоняться в процессе работы, что способствует сохранению его здоровья;
  • устройство всегда готово к работе, остается только включить станок;
  • возможность беспрерывной работы на протяжении долгого времени;
  • работать с дровоколом может даже женщина, так как не требуется грубой мужской силы.

Среди недостатков можно выделить следующие аспекты:

  • сложность конструкции, особенно если речь идет о гидравлических дровоколах;
  • довольно высокая стоимость, если покупать готовое оборудование.

Как пользоваться дровоколом?

Устройством достаточно легко пользоваться в бытовых условиях, хотя и здесь есть некоторые нюансы, которые необходимо знать и всегда помнить.

Например, вы смастерили или купили готовый прибор с электродвигателем. Тогда вам стоит учитывать мощность двигателя. Она должна быть хотя бы минимум 3 кВт и выше. Хороший двигатель приводит в действие насос, благодаря которому резьбовой конус ввинчивается в бревно и раскалывает его на части.

Работая с любым видом дровоколов, необходимо соблюдать правила техники безопасности, иначе можно получить серьезные травмы.

Рычаг управления устройством должен располагаться подальше от ножей, так как те остро отточены и могут также поранить человека. Дровокол рекомендуется оснастить специальной защитой от случайного запуска агрегата.

Как сделать дровокол своими руками?

Для начала следует разобрать устройство самого простого конусного дровокола, а затем уже плавно перейти к конструкции гидравлического приспособления для заготовки дров.

За основу конусного агрегата берется мощный стальной конус с резьбой, который будет приводиться в движение с помощью электродвигателя. Такой конус нужно выточить на токарном станке, после чего на нем делается резьба.

По окончанию данного этапа работ конус насаживается на вал с подшипниками, происходит его фиксация с помощью штифта, что дает возможность в дальнейшем снимать его с вала при необходимости. Нередко случаи, когда конус заклинивает в бревне, в результате чего его нужно выворачивать из полена.

Между двигателем и валом устанавливается распорка из труб и гаек, которая служит для натягивания цепи. Устройство практически готово — остается только запустить агрегат и конус начнет вращаться, вкручиваясь в древесину и раскалывая ее на части.

Гидравлический дровокол своими руками

Самое простое приспособление можно соорудить следующим образом: берется вертикальная рама на платформе, в ее нижней части устанавливается автомобильный домкрат. Верхняя часть рамы является разъемной, что позволяет колоть на ней бревна разного размера и длины.

В качестве ножа здесь применяется конусный клин, который подводится к дровам с помощью центрального винта, после чего в работу вступает домкрат.

Можно создать и более сложную конструкцию, которая будет включать гидравлический домкрат, монтированный на стационарной станине, однако такая работа требует определенных знаний и навыков, поэтому в бытовых условиях не рекомендуется изготавливать подобный дровокол.

Как видите, дровоколы являются незаменимыми агрегатами в домашнем хозяйстве, помогая человеку заготавливать дрова для отопления собственного дома. Такое устройство можно соорудить своими руками, сэкономив при этом приличную сумму денег.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дровокол гидравлический и механический своими руками: схемы, чертежи

Для жителей больших городов может показаться, что процесс заготовки дров перед отопительным сезоном ушел прошлое. Однако многие владельцы частных домов хорошо знакомы с этой процедурой, которая повторяется из года в год. Поэтому стоит разобраться, как облегчить задачу по подготовке дров для отопления. Прекрасное решение – сделать дровокол своими руками.

Преимущества и недостатки

Дровокол бензиновый

Достоинства дровоколов очевидны:

  • облегчение физического труда;
  • увеличение скорость процедуры;
  • дровокол под силу сделать своими руками;
  • для работы нужно лишь включить станок;
  • устройство может работать длительное время без остановки;
  • можно обработать больший объем за промежуток времени меньший, чем в ручном режиме;
  • заготавливать дрова своими руками может даже женщина.

Однако есть и минусы:

  • довольно высокая стоимость готового устройства;
  • сложность конструкции.

Чтобы нивелировать недостатки, можно использовать самодельный дровокол. Конструкция может быть упрощенной, а в качестве составляющих можно использовать подручные элементы. Такой дровокол вполне можно реализовать своими руками.

Как пользоваться?

Самодельные дровоколы можно легко использовать в бытовых условиях, однако нужно учесть определенные особенности. К примеру, если изготовлен дровокол своими руками с электродвигателем, стоит учитывать его мощность. Рекомендуемый минимум ­– 3 кВт. Качественный двигатель приводит в движение насос, что заставляет вращаться резьбовой конус дровокола, который и раскалывает бревно на части. Нужно лишь своими руками придерживать заготовку.

Примечание: Работая с таким дровоколом, следует не просто знать, но и четко соблюдать правила техники безопасности. В противном случае возникает высокая вероятность получения травмы, что может серьезно навредить здоровью.

Самодельный дровокол

Варианты

Прежде чем разобраться, как сделать дровокол своими руками, следует рассмотреть существующие разновидности этих устройств. Это позволит определиться с типом конструкции.

По расположению выделяют:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Горизонтальные модели предполагают размещение бревна на станине. Есть две схемы работы и изготовления дровоколов своими руками:

  1. Подающий механизм перемещает бревно к режущему инструменту.
  2. Бревно фиксируется, а перемещается нож.

В вертикальных дровоколах заготовка фиксируется в определенном положении. Нож давит на нее сверху. Такие заводские или самодельные дровоколы характеризуются высокой производительностью, однако требуют периодического участия, для поддержания заготовки.

По типу привода различают:

  • дизельные или бензиновые – полностью автономные модели;
  • электрические – стационарные устройства;
  • дровоколы механические – для небольших объемов.

Можно реализовать каждый из дровоколов своими руками.

Механические и гидравлические

Механические устройства называют конусными дровоколами ручными. Ведь роль ножа в них играет резьбовой конус, вкручивающийся в заготовку, разделяющий ее на части. Чем мощнее двигатель, тем эффективней выполнение задачи. Такие дровоколы ручные часто делают на колесах, чтобы имелась возможность их удобного перемещения.

Конусный ручной дровокол

Форма колуна может быть не только конусной. Встречаются также крестообразные дровоколы. Они способствуют расколу бревна на четыре части. Такие модели могут быть механическими или гидравлическими. Их можно сделать своими руками.

Дровокол гидравлический имеет основной элемент – цилиндр, шток которого работает в результате давления жидкости. Поэтому нужен двигатель и насос.

Примечание: Дровокол гидравлический своими руками сделать довольно сложно, поэтому многие останавливаются на идее создать механическое устройство.

Гидравлический дровокол

Реечные

Можно делать и такие дровоколы своими руками. Режущая рейка с колуном перемещается посредством зубчатой передачи. Обычная модель состоит из:

  • ременного редуктора;
  • двигателя;
  • колуна;
  • зубчатой передачи;
  • режущей рейки.

Управляется своими руками. Заготовка находится между колуном и защитным упором. После включения агрегата рейка начинает движение к кожуху, бревно раскалывается. За счет перемещения ручки колун возвращается в исходную позицию.

Конусные

Одна из самых простых конструкций для самостоятельной реализации. Чтобы сделать дровокол своими руками, стоит учесть его составляющие:

  • Станина. Можно сделать своими руками. Стол делается ил металла толщиной более 2 мм. Роль опорных ножек может играть профиль, выполненный из стали. Для крепления редуктора сзади должно быть место.
  • Редуктор. Необходим для регулировки оборотов конуса дровокола. Насадка, как правило, имеет специальные насечки, улучшающие разрушение заготовки. Нужно помнить, что большая скорость вращения чревата травмами, так как заготовку сложно удержать своими руками. Для понижения травмоопасности можно использовать стальной клин, который не позволит бревну соскакивать со станины. Рекомендуется делать именно такие дровоколы своими руками.
  • Электромотор или двигатель внутреннего сгорания (бензиновый или дизельный). Мощность должна превышать 1,5 кВт, число оборотов – 400–600 об/мин.

Это отличный вариант для реализации своими руками. Конечно, он не подойдет для промышленных объемов производства, однако для домашних потребностей станет незаменимым инструментом. Можно изготовить такой дровокол своими руками, используя минимум средств, комплектующие позволяют это сделать.

Создание

Высокая производительность и простота конструкции – главные причины, почему конусные дровоколы ручные изготавливают своими руками.

Где взять конус? Его можно заказать в токарном цеху, приобрести готовый вариант или сделать своими руками. Собственно, от этого зависит цена и скорость его получения. Если нет желания заниматься поиском и сборкой отдельных элементов, можно использовать готовый дровокольный узел.

Если же принято решение собирать дровокол своими руками, тогда сначала рекомендуется сделать хотя бы приблизительный чертеж. В нем должны быть указаны точные размеры и особенности фиксации деталей.

Чертеж конуса дровокола

Самый простой вариант дровокола своими руками – перфоратор или дрель с конусом диаметром 30 мм. Недостаток такой конструкции очевиден – небольшие возможности, поскольку устройство позволит обрабатывать бревна толщиной не больше 12 см. Мощный крутящий момент вряд ли даст возможность хорошо удерживать заготовку своими руками. Поэтому перфоратор должен быть надежно зафиксирован на столе.

Конусность ножа должна составлять 1:2. Также рекомендуется предусмотреть двухзаходную резьбу с шагом около 5 мм. Это позволит сделать качественный дровокол своими руками.

Регулировка оборотов должна предусматривать скорость вращения не менее 300 об/мин, иначе производительность будет очень слабой. Цепная или ременная передача, которую можно сделать своими руками, если учесть диаметры элементов и расстояние между ними, должна иметь защитный кожух.

Раму для дровоколов своими руками нужно сделать высокой прочности. Желательно, чтобы она имела колеса.

После подготовки всех элементов остается только корректно их зафиксировать шурупами и подсоединить, ориентируясь на подготовленный чертеж. Тогда удастся своими руками сделать действительно работоспособный, производительный дровокол.

изготовление винтового и гидравлического дровокола своими руками

Многие люди, которые занимаются заготовкой дров для отопления дома в зимний период, знают важность дровокола – инструмента, который в значительной мере облегчает обработку древесины. Несмотря на то, что современные механизированные инструменты могут выполнять множество различных функций, благодаря простоте их конструкции они могут изготовляться самостоятельно.

Каким функциональным и техническим параметрам должен отвечать такой инструмент для обеспечения бесперебойного и высокопроизводительного рабочего процесса? Как использовать самодельный дровокол и, главное, что понадобится для изготовления такого механизма своими руками – мы и попробуем рассмотреть максимально подробно.

Особенности деревозаготовительного станка

Под дровоколом подразумевается механизм для заготовки древесины, на который возложены задачи по торцовке и расколу брёвен, поленьев и чурок. Его можно охарактеризовать как высокотехническое, многофункциональное, практичное, простое в эксплуатации и доступное в техническом обслуживании механическое устройство. Такой инструмент имеет высокие технические характеристики, незначительные размеры и при возникновении необходимости перемещается в нужное место.

Важной особенностью данного механизма является длительный эксплуатационный ресурс. Дровокол или как его называют, колун, укомплектован деталями с высокой механической прочностью и поэтому имеет повышенную износостойкость. Благодаря возможности выдерживать повышенные нагрузки такой станок может эксплуатироваться в любых условиях, обеспечивая бесперебойность заготовки дров достаточно длительное время без необходимости вмешательства со стороны человека.

На сегодняшний день есть множество моделей дровоколов, которые могут работать как на жидком топливе, так и электрической энергии. При этом в зависимости от конструктивных особенностей такие агрегаты бывают промышленного и бытового назначения. Естественно, промышленный станок невозможно сделать своими руками, поэтому и будет рассмотрена конструкция бытового дровокола.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

  • Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
  • Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
  • Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности. К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
  • Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
  • Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Самостоятельное изготовление винтового станка

Винтовой колун, собранный своими руками – конструктивно простое изделие. Из расходных материалов понадобится запастись резьбовой конусной насадкой, станиной, в изготовлении которой использовался высокопрочный металл, мотором с необходимой мощностью, валом и редуктором понижающего типа.

Крепление мотора и редуктора выполняется непосредственно к станине. Насадка рабочего конуса выполняется прямо на вал, а для приведения его в действие используется редуктор понижающего типа, подключённый к двигателю. При самостоятельной сборке дровокола желательно просмотреть видео и придерживаться следующих правил:

  • нельзя насадку соединять напрямую с двигателем;
  • ремённая или цепная передача должна размещаться в защитном кожухе;
  • все части дровокола связанные с электричеством должны иметь хорошую изоляцию.

Скорость, с которой может вращаться насадка должна колебаться в пределах 200–350 об/мин. При уменьшении скорости резко падает производительность станка.

Особенности изготовления гидравлического колуна

Изготовление гидравлического дровокола своими руками намного сложнее винтового станка. Самым сложным узлом считается гидравлический механизм, в состав которого входит цилиндр с толкателем, узел распределения потоков жидкости, насосный механизм, резервуар с маслом и приводящий все узлы в движение двигатель.

Основой станка для колки дров является металлическая рама, в изготовлении которой используются прочные сорта стали. В процессе подготовки проекта рамы для дровокола, собираемого своими руками целесообразно предусмотреть её постановку на колёса. В дальнейшем такой станок будет легко транспортировать.

Перед непосредственным изготовлением дровокола важно ознакомиться с видео и оценить насколько это выгодно с экономической стороны. Если дрова нужны для декоративного камина или мангала, то их проще приобрести, чем застрачиваться на сооружение самодельного колуна.

Собрать устройство для колки древесины своими руками не слишком сложно, главное — подготовить необходимые составные части и механизмы. При этом самостоятельно проще изготавливать конусный колун, хотя его эффективность намного меньше, чем у самодельного гидравлического дровокола.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Дровокол своими руками с винтовым конусом и гидравлический самодельный- Обзор +схема и Видео

Ни для кого не секрет, что люди давно отвыкли от тяжкого физического труда.Всевозможные машины и приспособления помогают нам в любой отрасли. Домашний дровокол  с винтовым конусом и гидравлический своими руками может стать как полезнейшим агрегатом, так и бесполезным вложением.

Для того, чтобы определиться чем станет он для вас, нужно хорошо представлять разновидности дровоколов, их достоинства и недостатки.

Самодельный дровокол

Машины на службе человека

Век открытий и инноваций призван упростить человечеству существование. Тяжелый физический труд уже для многих пережиток прошлого и знаком лишь по рассказам.

Подавляющую массу силовых, изнурительных и не очень привлекательных работ выполняют за нас машины.  Комбайны, электропилы и дрели, всевозможные мешалки, копалки и ковырялки. Кто сейчас готов пахать огромное поле под лопату? Думаю, желающих будет немного.

Так и с дровами. Для того, чтобы запастись на зиму древесиной, необязательно стирать в кровь руки о топор.

Достаточно приобрести в хозяйство специальный агрегат, а если нет желания тратится и есть голова на плечах, и руки из нужного места, то даже собрать самодельный дровокол.

Такой механизм будет в помощь не только крепким мужчинам, но и пожилым людям, одиноким хозяйкам.

Автоматическая колка дров уменьшает риск травмирования. Исключает вредное воздействие на организм от маховых и ударных движений.

Виды и типы дровоколов

Вариантов исполнения машины для колки дров достаточно много. Бывают профессиональные и бытовые дровоколы.

Бытовые

Бытовыми машины считаются, когда их производительность низкая. Сюда же относятся и самодельные дровоколы.

Своими руками можно собрать реечный и гидравлический типы.

Профессиональные

Агрегаты характеризуются множеством дополнительных функций и высокой производительностью.

Классификация оборудования

По расположению бревна для обработки выделяют: горизонтальный тип, вертикальный тип и смешенный тип станков.

В зависимости от вида двигателя дровоколы могут быть:

  1. бензиновыми,
  2. дизельными или с электромотором,
  3. с комбинированным приводом и
  4. на тракторной тяге.

Агрегаты с электрическим двигателем наиболее просты в работе. Их можно устанавливать даже в помещениях. Их можно собрать в домашних условиях, только учесть возможность доступа к электросети.

Механизмы с бензиновыми двигателями характеризуются большей мощностью, чем предыдущие. Ими пользуются как в промышленности, так и в частных нуждах.

Станки на тракторной тяге часто установлены в фермерских угодьях и даже используются в лесозаготовительном производстве.

В зависимости от принципа функционирования бывают:

  1. Гидравлические агрегаты. Их легко собрать своими руками. Здесь давящим ножом управляет гидравлический насос. От силы ножа полено раскалывается на несколько частей.
  2. Конусные агрегаты. В них механическое воздействие на дерево оказывается винтовым конусом. Вращаясь, он входит в бревно, разделяя чурбан. Создание конусного дровокола самостоятельно так же возможно, но двигатель нужно подбирать мощностью побольше.
  3. Реечные дровоколы. Пара “шестерня-рейка” заставляет двигаться толкач. Привод здесь бывает электрическим или бензиновым. Используя рычаг, зубчатая рейка примыкает к вращающейся тяговой шестерне, направляя толкач на древесину. А после пружина возвращает механизм в первоначальное положение. Механизм этого типа не такой мощный, как гидравлический, однако, для домашнего хозяйства вполне приемлем.

По мобильности различают стационарные дровокольные станки и передвижные агрегаты на колесиках.

Как смастерить дровокол самостоятельно

Чертежи и схемы

Чертеж домашнего конусного агрегата для колки дров, буде выглядеть приблизительно так:

Рабочие узлы

Станина, редуктор, двигатель и рабочий конус.

Двигатель необходимо крепить крепко-накрепко, так как нагрузка на вал, в процессе работы, огромная. Редуктор устанавливается 200-300 оборотов в минуту.

Вал для конусного ножа монтируется на стойкие подшипники. Снизу клиновидного ножа можно прикрепить ещё один клин. Так полено будет надежно зафиксировано в работе.

Станина собирается из швеллера толщиной минимум 4 мм и скрепляется при помощи сварки. Колющий клин лучше приварить стационарно, а точить болгаркой с наждачной. Нож делают из остатков сельскохозяйственных механизмов, используя УШМ.

Пару шестерня-рейка можно позаимствовать у нерабочего рулевого механизма старого грузовика. Рычажный механизм сваривается из трехмиллиметрового листа стали.

Электродвигатель можно взять у списанной вентиляционной системы, а можно сделать колун с электромотором от стиральной машины. Комплект шкивов и ремень вынуть из комбайна советских времен.

В качестве возвратных пружин подойдут даже доводчики с дверей.

Итого себестоимость самодельного дровокола, если все элементы взять из списанного хлама, выходит смехотворной.

Полезные советы

Важно! Ни в коем случае нельзя присоединять насадку непосредственно к мотору, так гласит первое правило безопасности. Ременную и цепную передачи прячем в специальный защитный кожух.

Электрическая часть агрегата должна выполняться квалифицированным мастером. Оптимальная скорость вращения насадки – от 250 до 300 об/мин, иначе производительность будет минимальной.

И все же перед началом работы над самодельным дровоколом лучше все-таки разумно оценить экономическую выгоду для себя. Когда дрова необходимо колоть нечасто и немного. Допустим, лишь для шашлыка. То понятно, что проделанный труд, навряд ли, вам когда-нибудь окупится.

Даже если все комплектующие достанутся даром, время и силы, затраченные на изготовление несоизмеримо велики. Тогда лучше покупать готовые дрова, и не заморачиваться над изготовлением колуна.

А вот если вы планируете открыть свой бизнес по продаже дров, или в вашем доме печное отопление, смело беритесь за дело. Собрать самостоятельный дровокол вполне возможно, главное найти все комплектующие.

Гидравлический дровокол будет эффективнее, чем конусный колун, но и конструкция его гораздо сложнее.

Секреты работы с дровоколом

Для того чтобы уменьшить расстояние от верхнего торца бревна до начала клинка, необходимо с помощью маховика опустить клин до нужного уровня, чтобы нож мог крепко воткнуться в дерево.

В идеале вращающийся конус должен вонзаться в самый центр чурки, или хотя бы в одну из трещин на торце. Тогда ручка насоса заставляет подъемный цилиндр домкрата работать.

Саму ручку следует поднимать в верхнее положение, пока клин не разделит дерево на части. Получившиеся поленья должны сразу же попадать в специальный приёмник. Активация кнопки спуска возвращает подъемный цилиндр домкрата в первоначальное положение.

Для добросовестной работы конструкции необходимо найти наиболее подходящий домкрат. Учитывая, что гидравлический домкрат обладает диаметром подъемного цилиндра в 170 миллиметров, а усилием на ручку в 15 килограмм, при силе подъема в 10 тонн, если есть возможность, сделать выбор в его пользу. Тогда самодельный дровокол прослужит верой и правдой.

Где купить готовые дровокол и какая цена?

  1. Перейти в каталог дровоколов в интернет-магазин — https://spb.vseinstrumenti.ru/stanki/drovokoly/ — Перейти в каталог>> 
  2. Перейти в каталог дровоколов в интернет-магазин — https://www.220-volt.ru/catalog/drovokoly/— Перейти в каталог>> 

Самодельные дровоколы и их конструкции

Содержание   

Дровокол представляет собой современный станок, предназначенный для заготовки дров, как в маленьких, так и в больших объемах. Помимо основной его функции, дровокольные станки выполняют функцию торцовки. Раскол дров происходит достаточно быстро, удобно и безопасно. Всего за 3-4 часа можно сделать недельный запас природного материала.

Самодельный дровокол

Самодельный дровокол активно используется на дачном или загородном участке, а более сложные конструкции можно встретить на промышленных предприятиях.

Разновидности дровоколов

Все дровоколы по сфере использования подразделяются на:

  1. Бытовые. Это может быть как самодельный дровокол, так и покупной агрегат, который имеет небольшую производительность. Самостоятельно можно сделать реечный или гидравлический тип.
  2. Профессиональные. К ним относятся дровоколы и станки, которые имеют большое количество функций и высокую производительность.

В зависимости от положения бревен, их можно разделить на:

  1. Горизонтальный тип. Бревно помещается на горизонтальный желоб. В процессе работы станка может само бревно двигаться к ножу, либо наоборот.
  2. Вертикальный тип. Бревно устанавливается вертикально, а сверху на него давит винтовой нож, разделяя на поленья. Обычно такой способ раскола присущ профессиональным машинам.
  3. Смешанный тип. Он сочетает себе два способа расположения бревен. Обычно такой механизм содержат дровокольные станки.

Бытовой горизонтальный дровокол

По типу питания они подразделяются на модели:

  1. С электрическим двигателем. Их работа основывается на действии гидравлического насоса. Это наиболее простые в эксплуатации реечные конструкции, которые устанавливаются даже в помещении. Также их можно сделать своими руками. Единственная особенность – это необходимость доступа к сети.
  2. С бензиновым двигателем. Это более мощные и серьезные модели, которые используются как в промышленной сфере, так и для частного использования.
  3. Конструкции на тракторной тяге. Их применяют в фермерских хозяйствах, лесозаготовительных и других предприятиях.
  4. С комбинированными двигателями.

По принципу работу можно разделить:

  1. Гидравлический тип, который можно сделать самостоятельно. В работу его приводит специальный гидравлический насос, давящий на нож. Он в свою очередь с огромной силой воздействует на чурбак, раскалывая его на части.
  2. Конусный тип. Распилка дров производится конусом с резьбой, который в процессе вращения врезается в бревно, разделяя его на части. Так же как и реечный дровокол, его достаточно просто сделать самостоятельно. Единственным нюансом является необходимость в более мощном двигателе.

По возможности передвижения все конструкции подразделяются на стационарные станки, которые представляют собой целые дровокольно-распиловочные линии промышленного значения и передвижные аппараты с наличием колес (гидравлический, винтовой, конусный и реечный тип).
к меню ↑

Делаем дровокол своими руками

Самодельный гидравлический дровокол – это возможность самостоятельно сделать агрегат, способный обрабатывать большие объемы древесины. Силовым элементом в нем выступает цилиндр. Его шток выдвигается в результате давления внутренней жидкости. Немаловажную роль здесь играет двигатель и насос.

Аппарат сделанный своими руками

Наиболее сложным этапом является создание гидравлической части. Она включает в себя следующие элементы:

  • цилиндр с толкателем;
  • насос;
  • узел, управляющий гидравлической жидкостью;
  • масляный бак;
  • двигатель, который приводит в работу насос.

Все эти детали можно приобрести самостоятельно либо извлечь из тракторной техники, которая вышла из строя. Рама для дровокола должна быть изготовлена из металла. С этой целью могут использоваться уголки, профильная труба или швеллеры. Самодельный гидравлический дровокол может быть мобильного типа, если присоединить к раме колеса или шасси.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Определенных схем как сделать винтовой, реечный или гидравлический вид, нет. Это связано с большим количеством нюансов, которые необходимо учитывать в процессе производства. К тому же у каждого мастера различные возможности в плане наличия комплектующих для кустарного изготовления  Для простоты процесса можно опираться на ориентировочные конструкции готовых агрегатов.
к меню ↑

Самодельный дровокол (видео)


к меню ↑

Пошаговая инструкция

С минимальным знанием чертежей и технологии обработки металла, можно сделать дровокол за 1-2 дня. Для этого потребуется пройти несколько этапов:

  1. Простая конструкция включает в себя вертикальную металлическую раму, которая устанавливается на платформу и домкрат.
  2. Верхняя часть рамы используется для удержания дров, поэтому она должна быть разъемной. Это значит, что значения диаметра и длины будут отличаться.
  3. Простая конструкция (винтовой или реечный тип) предполагает использование автомобильного домкрата. При этом для более сложного дровокола потребуется применение гидравлического домкрата. Как правило, он устанавливается на станине передвижного или стационарного типа.
  4. К другой части станины монтируется клиновидный нож, который будет колоть дрова. Они могут быть различных размеров, так как нож фиксируется в нескольких положениях.
  5. В средине дровокола устанавливается ложе, предназначенное для укладки дров. В процессе вращения ручки домкрата упорная часть штока будет давить на дрова, а нож раскалывать их.
  6. Через рукоятку будет происходить сбрасывание давления масла в цилиндре. Сам же шток с помощью пружин будет принимать изначальное положение.

к меню ↑

Правила использования дровокола

Винтовым, реечным и другим видом бытового станка, который используется в личных целях, достаточно просто пользоваться. Для получения расколотых поленьев достаточно поместить дрова в желоб, который их сожмет и протолкнет к ножу. Расколотый продукт собирается в специальный лоток, который в процессе его заполнения, заменяется.

Во время работы с дровоколом следует соблюдать меры безопасности

Реечный дровокол, как и любое другое оборудование, требует соблюдения мер безопасности в процессе его использования. Они включают в себя следующие рекомендации:

  • исключить одежду свободного кроя, которая может попасть между деталями. Она должна быть достаточно облегающей;
  • следует использовать все средства защиты (очки, перчатки и прочее). Их применением обезопасит сам процесс;
  • нельзя начинать работу агрегата в состоянии алкогольного опьянения;
  • процесс раскола дров может начинаться после того, как все провода и соединения будут тщательно изолированы;
  • агрегат не используется под дождем и в помещениях с повышенной влажностью. Влага может сделать необратимый процесс в работе двигателя.

к меню ↑

Несколько рекомендации перед использованием

  • дровокол устанавливается на ровную поверхность;
  • рабочее место должно быть достаточно свободным, без посторонних предметов;
  • все виды дровоколов имеют рекомендуемые температурные интервалы для работы. Их можно узнать, изучив инструкцию;
  • аппарат используется только согласно своему назначению;
  • следует вовремя заменять сломанные или изношенные детали. Выявить их можно путем регулярной проверки общего состояния;
  • при возникновении непредвиденной ситуации на аппарате находится кнопка экстренного выключения, которая способна приостановить работу.

Аппарат следует устанавливать на безопасном расстоянии от окружающих предметов

В целом дровоколы представляют собой незаменимых помощников, как на загородном участке, так и в сфере промышленного производства. Для собственного использования их можно сделать своими руками, соблюдая все этапы изготовления. В результате получиться экономичный и крайне полезный агрегат.

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » По дереву

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

  1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
  2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
  3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
  4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

  • Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
  • Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
  • Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
  • Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
  • Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

  1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
  2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Насосы для привода машин для колки дров от тракторной гидравлики используют для мобильных установок. Их применяют на удалении, где нет возможности подключиться к электросети.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Можно изготавливать машину с полуавтоматическим режимом работы. Оператор только подает заготовки и снимает расколотые фрагменты. Но подобные конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на рубку. Нужны вспомогательные механизмы для подвоза напиленных чурбаков и ориентирования их перед подачей.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

  • Партия заготовок подвозится к дровоколу.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
  • Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
  • Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
  • Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесиныСреднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200300400
Угол при вершине 15 °
Дуб172744
Береза112441
Сосна51321
Ель81523
Вяз203255
Ясень112136
Осина71422
Липа235
Клен остролистный112239
Клен132442
Угол при вершине 20 °
Дуб243351
Береза162948
Сосна81524
Ель111826
Вяз283965
Ясень152542
Осина101726
Липа346
Клен остролистный162745
Клен183049
Угол при вершине 25 °
Дуб263856
Береза183452
Сосна81826
Ель122129
Вяз314470
Ясень172946
Осина111928
Липа356
Клен остролистный173149
Клен203452

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простейшую конструкцию. Потребуются:

  1. Двутавр № 16, он будет использован для изготовления станины и опор.
  2. Стальная пластина толщиной 8…10 мм. Ее можно использовать для изготовления усилителей, кронштейнов и ножа.
  3. Пружины растяжения длиной 250…300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
  4. Гидравлический домкрат, рассчитанный на усилие до 6 т.

Понадобится инструмент:

  • углошлифовальная машинка с отрезными дисками и лепестковым кругом;
  • сварочный аппарат;
  • измерительный инструмент;
  • электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

Republished by Blog Post Promoter

Гидравлический дровокол — Сделай сам

Длинные холодные зимы в северной части штата Нью-Йорк вынуждают практически всех, кто отапливает дом дровами, проводить много времени с цепной пилой и размахивать молотой, и многие люди создают свои собственные колочные машины, чтобы облегчить рабочую нагрузку. Сейчас многие самодельные буровые установки могут порвать что угодно (включая, в некоторых случаях, камни!), Но я никогда не видел другого сплиттера, который был бы так же прост в использовании, как моя собственная гидравлическая машина.

Я всегда обнаруживал, что самая утомительная часть рубки дров стандартным гидравлическим дровоколом — это просто поднять тяжелых патронов на место.Итак, я разработал другой вид измельчителя древесины — такой, в котором цилиндр перемещает вертикально , чтобы разрезать бревна, которые только что размещены на платформе на уровне земли под режущей кромкой машины.

Каждый раз, когда я готов обработать партию дров, я просто подкатываю куски к машине и — один за другим — кладу их на низкую плиту основания, где их можно разбить. Затем, когда они делятся пополам, я просто перемещаю каждый кусок обратно под клин для дальнейшего разделения.

Узел ножной педали моего бревенчатого ножа, который позволяет мне управлять машиной. и имеют свободными обе руки для размещения древесины или бросания отрезков в ближайшую кучу, что еще больше упрощает работу с машиной. Педаль прикреплена к прочной пружине, которая переводит рычаг управления в его «верхнее» положение, когда я снимаю ногу с рычага управления. Таким образом, я могу отойти от колокольни или прикатить следующее бревно, которое нужно будет разрезать, на место, в то время как 27-дюймовый цилиндр продолжит подниматься, поскольку он автоматически отключится, когда упор, прикрепленный к клину, ударяется. конец клапана и возвращает его в нейтральное положение.И хотя я адаптировал свою работу с педалями и клапанами к вертикальной установке, с тем же успехом их можно было использовать для управления горизонтальной машиной .

Чтобы иметь возможность перевезти мой ботворез в лес, я смонтировал всю гидравлическую систему на старой автомобильной оси, которая буксируется с помощью V-образной рамы (см. Прилагаемую фотографию). Стальная двутавровая балка 5 «X 10» (которая прикреплена к цилиндру и клину) затем прикрепляется к кронштейну, установленному на оси, так, чтобы ее можно было повернуть вниз, чтобы кататься на средней штанге буксирного устройства. .

Таким образом, вы можете видеть, что вертикальный гидравлический дровокол — идеальный и легко переносимый инструмент для простой, но легкой резки дерева. С помощью этой эффективной машины я могу превратить самые большие деревья на моем участке в аккуратную стопку дров … без необходимости поднимать одного бревна! И это я называю энергосбережением!


Собираетесь построить самостоятельно? Вот несколько подсказок

Чтобы убедиться, что ваш самодельный дровокол будет работать с максимальной эффективностью, ознакомьтесь со следующими советами, прежде чем начинать строительство.

  • Я рекомендую цилиндр диаметром более 4 дюймов и двигатель мощностью не менее 5 л.с. цилиндр можно определить по длине бревна, которое вы планируете разделить. Добавьте несколько дюймов для «страховки».)
  • Лезвие клина, конечно, должно быть острым, но оно также должно быть достаточно широким, чтобы раздвигать половинки каждого бревна.
  • Любая гидравлическая система должна иметь предохранительный клапан для предотвращения повреждений. (Большинство регулирующих клапанов содержат один.) Установите предохранительный клапан на отсечение
    выключенный
    прямо перед тем, как двигатель заглохнет.
  • Не используйте стальную водопроводную трубу для гидравлической линии: она не выдерживает создаваемого давления (2500 фунтов на квадратный дюйм или более).
  • Использование
    только чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих присадок.
  • Гидравлический насос должен быть объемным, шестеренчатым или пластинчатым.
  • Цилиндр должен быть закреплен с обоих концов.
  • Убедитесь, что из бака правильно вентилируется.
  • Убедитесь, что все компоненты вашего разветвителя сверхпрочные.
  • Скользящий клин должен работать плавно и свободно, а также достаточно плотно прилегать к двутавровой балке, чтобы предотвратить ее скручивание и заклинивание во время работы.
  • Всасывающий трубопровод (шланг, проходящий между баком и насосом) должен быть больше по диаметру, чем напорный трубопровод, поскольку его легче протолкнуть, чем тянуть масло.
  • Возвратный трубопровод не обязательно должен быть шлангом высокого давления.

Первоначально опубликовано: ноябрь / декабрь 1981 г.

Построение колки для бревен — Сарай

Монтажный цилиндр

Сначала опустите изнашиваемую подкладку, а сверху — нож. Затем я использовал четыре C-образных зажима и зажал вместе нижнюю износостойкую полосу нейлоновых резинок и нижний зажим. Затем в верхней части просверлил отверстия в трех пластиковых полосках.Снимите зажимы и просверлите все отверстия до 12,5 мм. Затем вы можете собрать его, используя по четыре болта в каждом углу. Мои нейлоновые накладки начинались с толщины 25 мм, и к тому времени, когда я установил узел ножа на плотную скользящую посадку, они были 21 мм. Для их обработки просто используйте рейсмус для дерева. Установив нож на место, прикрепите верхнюю проушину гидроцилиндра (конец вала) к монтажным проушинам с помощью подходящего штифта. Полностью выдвиньте цилиндр, а затем переместите весь узел вперед, пока нож не выйдет из наковальни на 5 мм.Теперь это определяет, где будет обрезана балка и приварены задние крепления. Это измерение относится к типу цилиндра и величине вашего хода. В моем примере у нас ход 400 мм, а при использовании нашего стандартного цилиндра это измерение составляет 1365 мм. Чтобы найти это измерение точным, я потрудился установить цилиндр с помощью штифта через задние крепления и прижать узел к балке. Только тогда оставалось лишь пометить его и разрезать. Затем были приварены все пластины для переустановки.Я обработал два высокопрочных стержня, приварил их к «рыбьим глазам», и мы были почти у цели.

Защитный кожух

Я решил добавить какой-то защитный кожух, чтобы защитить оператора от раздавливания руки, если бревно застрянет на ноже при обратном ходе. Я вырезал несколько профилей из 10-миллиметровой пластины, чтобы очистить нож. Он был приварен на 400 мм от внутреннего края наковальни. Затем для дополнительной прочности был добавлен элемент жесткости размером 60 x 10 мм. К гарде и наковальне приваривались два крыла толщиной 200 х 5 мм.Они действуют как пара дополнительных рук при работе с более неудобными кольцами.

Клапан

Для удержания клапана я использовал кусок 50 x 50 x 3 RHS, длиной 480 мм, с концами, обрезанными под углом примерно 20 градусов. Местоположение — это личный выбор, потому что каждый, кажется, использует сплиттер по-своему. Поскольку я правша и большую часть времени буду использовать сплиттер в горизонтальном положении, я решил установить клапан с правой стороны (глядя вперед от наковальни) и на 650 мм назад.Я сделал монтажную пластину, подходящую к типу клапана, который использовал, и приварил ее сверху. На этом сборка основного сплиттера завершена.

Брызговики

Для брызговиков я использовал низкоуглеродистую сталь 3 мм x 200 мм x 1040 мм длиной. Внутренняя часть имеет высоту 180 мм и длину 600 мм. Для косынки использовались диагональные детали, вырезанные из углов спинки. Вам могут потребоваться разные размеры в зависимости от размера вашего колеса и шин. Я использовал 13-дюймовые сверхпрочные низкопрофильные шины. Две рамки для фонарей были изготовлены с вырезом примерно 3 мм, при этом правая часть имела прорезь в верхней части для освещения номерного знака.Пластина устанавливается вертикально на ограждение над ней.

Силовой агрегат

С надетыми ограждениями это почти завершает основное производство, поэтому я смог найти хорошее место для гидроагрегата и двигателя мощностью 7 л.с. Используемый вами двигатель будет определять, как будет выглядеть ваша монтажная пластина. У меня есть верхняя пластина размером 250 x 250 x 6 мм с обеими сторонами, загнутыми на 180 мм и обрезанными по диагонали. Он полностью приваривается к масляному резервуару, а затем просверливается в соответствии с креплениями двигателя.

Фаркоп

Для сцепки фаркопа у меня был кусок 16 мм пластины размером 270 х 95 мм. Это было просверлено для муфты и приварено к дышлу. После завершения изготовления установка окончательного баланса буксировки и погрузочно-разгрузочных работ выполняется двумя людьми. Попросите кого-нибудь удерживать переднюю часть дышла, пока вы поднимаете заднюю стойку. Я обнаружил, что задняя часть была намного тяжелее передней. Поэтому, заблокировав ось и колеса, я прорезал четыре гвоздя дышла и сдвинул всю дышло вперед (с прикрепленным главным разделительным узлом), пока не набрал примерно 25 кг веса спереди.Я использовал весы для рыб, чтобы подтвердить это. Затем я проверил, что узел по-прежнему квадратный и центральный на оси, и полностью приварил его. Изготовление завершено, я все разобрал и обработал все края и сварные швы с помощью откидного диска, чтобы удалить острые края и брызги. Все было подготовлено к покраске, грунтовке и окончательному покрытию.

Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом

Дровокол — полезный инструмент, который особенно пригодится в холодные зимние месяцы.Вместо того, чтобы часами пытаться рубить дрова топором, вы можете проделать ту же работу с дровоколом с меньшими усилиями за час или меньше.

Однако цена на дровоколы может доходить до нескольких сотен долларов, а для некоторых из нас она может быть немного завышенной. Но приложив немного усилий, вы уже можете построить свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом всего за четверть цены — или меньше, если у вас уже есть необходимые материалы, лежащие в вашем доме.

В этой статье я расскажу вам
пошаговое руководство о том, как сделать дровокол с гидравлическим домкратом.

Вам понадобится

Прежде чем мы начнем с этого руководства, убедитесь, что у вас уже есть готовые элементы. Если вы обычный разнорабочий, возможно, они уже есть у вас в инвентаре. В противном случае вы можете легко купить их в местном хозяйственном магазине.

Отрегулируйте давление насоса на разделителе бревен

Вот инструменты и материалы, которые вы
для этого урока потребуется:

  • Гидравлический домкрат
  • Листовой металл
  • Стальная балка
  • Гидравлические шланги
  • Однолезвийный клин
  • Стальные зажимы для кронштейнов
  • Ацетиленовая горелка
  • Сварочная маска или защитная
    очки
  • Защитные перчатки
  • Ролики на случай, если захотите
    дополнительная мобильность к вашему дровоколу.

Шаг 1. Построение рамы

Первым шагом является создание рамы для
ваш разделитель журналов. Это необходимо, чтобы обеспечить достаточную опору для вашего гидравлического
домкратом, пока он толкает древесину на клин.

Попробуйте построить каркас в виде
козлы, чтобы у вас было достаточно поддержки на его четырех лапах. Размер
верх рамы будет зависеть от размера гидравлического домкрата, клина и
дерево, которое вы будете резать.

После того, как вы определились с размерами
вам понадобится, сварите все необходимые детали, чтобы сформировать каркас.В процессе
Итак, убедитесь, что вы носите необходимое снаряжение, чтобы защитить себя
во время процесса.

Как выбрать лучший разделитель бревен для вас с ограниченным бюджетом

Шаг 2: Постройте скользящий блок

Скользящий блок — это часть журнала
разветвитель, на который вы будете класть дрова. В этом поможет гидравлический домкрат.
плавно надавите на клин. Это также помогает надежно удерживать древесину.
на месте.

Нет никаких конкретных измерений в отношении
выдвижной блок — это действительно зависит от размеров дерева, которое вы
будут часто использоваться, поэтому приваривайте скользящий блок соответственно.

В качестве подсказки обязательно используйте дополнительные регулировочные шайбы.
и продолжайте проверять скользящее движение блока. Как только вы будете удовлетворены
как скользит ваш скользящий блок, теперь мы можем перейти к следующему шагу.

Шаг 3: Установите домкрат

Теперь приступим к установке вашего
Гидравлический домкрат — самая важная часть вашего дровокола. Просто разместите
домкрат на одном конце рамы так, чтобы скользящий блок находился прямо под ним.

Убедитесь, что домкрат правильно вставлен.
место гарантирует, что скользящий блок будет эффективно продвигаться к
заостренный клин.

После того, как вы определите, где должен быть установлен гидравлический домкрат, закрепите его на месте, надев хомут на шейку домкрата и приварив хомут к раме. В противном случае вы рискуете получить шатающийся дровокол, когда попытаетесь протолкнуть древесину на клин.

Шаг 4: Прикрепите клин

На противоположной стороне от места установки
гидравлический домкрат, начните приваривать лезвие на место. Имейте в виду, что
гидравлический домкрат протолкнет кусок дерева на лезвие, поэтому вам нужно установить
лезвие должно быть обращено в сторону домкрата.

Если не смогли найти или купить однолезвийный
клин для крепления, можно просто приварить куски металла в заостренный клин. До
вы привариваете клин, обратите внимание на сорт дерева, которое вы будете резать, и давление
что может применяться гидравлический домкрат. Это поможет вам определить угол клина.
что вам нужно будет эффективно распилить дерево с его помощью.

Но как правило, поскольку эти
гидравлические домкраты управляются вручную, возможно, вам придется использовать более острый клин для
более эффективная колка бревен — просто убедитесь, что клин надежно приварен
на раму.

Шаг 5: Прикрепите колеса

На самом деле это необязательный шаг, но я бы рекомендовал прикрепить колеса тележки к самодельному дровоколу.

Имейте в виду, что готовый продукт будет
быть тяжелым, поэтому необходимость вынимать его каждый раз, когда вы хотите его использовать, может быть довольно
рутинная работа. Прикрепление колес под платформой обеспечит лучшую мобильность,
предоставляя вам больше возможностей относительно того, где вы могли бы его использовать.

Можно использовать ролики или тележку.
колеса для этого шага.Эти колеса можно легко прикрепить с помощью шурупов.

Доступны некоторые усиленные поворотные колеса.
если вы используете тяжелые гидравлические домкраты и плотную древесину. Пока ты
при этом убедитесь, что вы покупаете те, у которых есть рычаг, который останавливает колеса от
прокатка. Это гарантирует, что ваш дровокол останется на месте даже во время
это рубит дрова.

И вот оно — у вас есть
успешно создали свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом.

Шаг 6: Проверьте свою машину

Лучшее в создании собственного оборудования
в том, что вы можете настроить его по своему вкусу.Это особенно верно
даже для вашего самодельного дровокола.

Теперь, когда вы закончили строительство
свою машину, вы можете протестировать ее, чтобы определить ее скорость и мощность. Ты можешь
начните с использования бревен небольших деревьев хвойных пород и постепенно увеличивайте их до более крупных.
деревья лиственных пород.

При тестировании разделителя журналов возьмите
обратите внимание на то, как работает скользящий блок и насколько выдерживает ваша рама. Это
обычно это признак того, что вы достигли максимальной мощности машины.

Также обратите внимание на то, насколько эффективен клин
раскалывает дрова.Если вы заметили, что он не так эффективен при нарезке
через бревно всегда можно попробовать заточить или заменить на клин
с более подходящим углом.

Продолжайте тестировать машину, пока не найдете наиболее удобную для вас настройку.

Планы разделителей бревен, проекты САПР для домашнего строительства (сборка своими руками)

Создайте свой собственный самодельный гидравлический дровокол с нашими подробными инструкциями
Планы проектирования дровоколов САПР своими руками — вертикальные, горизонтальные,
и 3-точечный

Используйте наши планы самодельного бревна для изготовления и
соберите с нуля свой дровокол.Вы можете использовать наши планы
и ведомость материалов, или материалы-заменители, которые есть у вас
собственный магазин и двор, чтобы сэкономить деньги на самодельном дровоколе.

Дом
Встроенные дровоколы предлагают мастеру отличный способ сэкономить деньги.
с проектом дома своими руками, который может дополнительно сэкономить деньги
на счет за тепло и для вас.

Отопление коленой в качестве альтернативного источника тепла может оказаться весьма затратным.
Более естественный и экономичный способ согреть душу и сердце.Это могло бы
даже добавить в комнату немного романтической эстетики.

Черт возьми, это пламя может даже помочь вашей второй половинке разогреться
вверх, так что вам может даже повезти. Вот это круто!

Горизонтальный разделитель бревен — vs. Вертикальный разделитель бревен

Выбор типа разделителя бревен, который лучше всего подойдет для ваших нужд
это первый шаг к процессу изготовления. Несколько вопросов следует
получить ответ до того, как будет принято решение.Горизонтальная вертикальная,
3 точки по вертикали,
и 3-х точечный по горизонтали.

  • Насколько велик диаметр колотых бревен? Когда ты попадаешь в
    большие бревна, которые тяжело поднимать, вертикальный разделитель позволяет
    катить бревна на ножку колки. Эти журналы необходимо перевернуть
    на опорной плите для расщепления с принудительным вниз клином
    давление.
  • Бревно вертикальное
    сплиттеры обычно предназначены для использования в горизонтальных
    или вертикальное положение, хотя они не так удобны в макете
    для горизонтального использования в качестве разветвителя горизонтальной конструкции.Это до
    к конструкции реверсивного дровокола толкание компоновки гидроцилиндра
    клин против бревна.
  • по горизонтали
    дровоколы обычно являются лучшим выбором для более коммерческих
    использовать. Задержка тележек в обе стороны позволяет загружать целые бревна и
    погрузка колотых бревен прямо из пикапов и обратно.
    Это снижает трудозатраты на перемещение бревен и увеличивает производство дров.
    возможности, позволяющие производить больше дров за меньшее время.

Два основных типа дровоколов

Вертикальный дровокол:

На
Вертикальный дровокол, прижимной клин движется сверху вниз.
При входе «стоя» на подножку, клин вынужден
вниз через журнал, который нужно разделить. Хотя это позволяет катать журналы
на пластину для раскалывания, необходимо подобрать расколотые куски и
переехал в сторону для продолжения работы.

Одним из основных препятствий для внедрения клина в конструкцию бревен является то, что иногда
разделяемое бревно не отделяется полностью и застревает на
раскалывающий клин, затем он втягивается в режиме втягивания, требуя
оператор для снятия бревна с клина.

Горизонтальный дровокол:

Клин дровоколов неподвижен в горизонтальном направлении. В
бревно поднимается в люльку поверх балки подъемника. Гидравлический
цилиндр вдавливает бревно в клин, и расколотые части падают на
с каждой стороны разветвителя.

Журнал
сплиттеры объединяют в себе ряд компонентов, чтобы сформировать механическую структуру
для колки дров.

Многие из наиболее распространенных гидравлических, механических и конструкционных деталей
может потребоваться правильный размер для соответствия вашей рабочей нагрузке, некоторые из этих компонентов
включают:

Расчет правильных размеров компонентов

  • Основная двутавровая балочная конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы не прогибаться
  • Гидравлический цилиндр поршня должен быть
    правильный
    номинальная вместимость
  • Гидравлический регулирующий клапан должен обеспечивать надлежащую
    функции
    и расход
  • Бак гидравлической жидкости необходимо

    достаточно масла для нормальной работы

  • Гидравлический
    Насос не должен создавать давление выше номинала баллона
  • .

  • Фильтр гидравлической жидкости подобран, чтобы правильно фильтровать объем
    масло
  • Двигатель — источник питания
    лошадь
    мощность л.с. и скорость
  • Муфта насоса и двигателя, достаточно прочная, чтобы не сломаться под нагрузкой
  • Клин для колки может быть двух-, четырех-, шестисторонним и более

Размер цилиндра влияет на силу и скорость раскалывания, в то время как
насос будет влиять только на скорость.Чем больше диаметр цилиндра, тем больше
сила или давление, которое он будет оказывать, чтобы расколоть более плотную твердую древесину, однако
для этого требуется больше жидкости для заполнения, что может замедлить его работу.

Ключевые факторы определяют количество силы, необходимое для разделения плотного материала
лиственные породы Северной Америки,
и контролировать, сколько времени потребуется для этого.

Ключевые факторы в планах разветвителя бревен

  • Тонны Давление: Сила раскола является ключевым фактором для
    возможности гидроцилиндра, и цилиндр питается от гидравлического
    насос.Крайне важно, чтобы гидроцилиндр был
    рассчитано на максимальное или превышающее максимальное давление, на которое рассчитан насос.
    Мощность раскалывающего усилия измеряется в тоннах давления.
  • Время цикла: Этот термин означает время, необходимое для
    плунжер для разделки бревен, чтобы выдвинуть его, разделив бревно, а затем вернуть
    в задвинутое исходное положение. Из соображений безопасности включите цикл
    время должно контролироваться с управляемой скоростью.Более медленный, более контролируемый
    скорость поможет предотвратить травмы от контролируемого движения
    дровокол. Другие конструкции, такие как делители маховика, обеспечивают более быструю
    скорость цикла.
  • Максимальная длина бревна: Наклон гидроцилиндра определяет
    какую длину бревна может вместить дровокол. Это
    легкая регулировка изготовления при строительстве дровоколов. В
    длина вашего дальнего света и расстояние перемещения вашего плунжера диктуют
    возможность разделителей журналов разделять более длинные журналы.Измерение максимума
    длина бревна, которая может поместиться в вашем камине, — хорошее место
    начать. Тем не менее, построив дровокол длиной 24 дюйма или более
    для разделения бревен позволяет разделить их до этой длины, вместо этого
    ограничиваться более короткими журналами, если ваш дизайн меньше. Помнить,
    вы можете обрезать бревна до любой длины, но вы не можете сделать дровокол
    предназначены для коротких бревен, подходят для более длинных бревен.

Самодельные дровоколы предлагают гибкую конструкцию

С нашими планами для дровоколов «собери сам» мастер может заменить
материалы для изготовления и сборки их дровоколов на основе готовых
доступные материалы, возможно, у них уже есть.Это может помочь снизить стоимость
строительства и ускорить процесс строительства.

Имейте в виду, что дровокол может быть опасной машиной для начала.
с использованием некачественных материалов или некачественной обработки может привести к
травмы и даже смерть. Всегда консультируйтесь со специалистом, если у вас есть вопросы
о выбранных вами материалах или о безопасной эксплуатации этих продуктов
после сборки.

Более холодный зимний сезон предлагает множество проблем, которые могут быть решены.
интенсивный.Если вы хотите облегчить рабочую нагрузку и сэкономить деньги
сжигая дрова для тепла, изготовление собственного кола для бревен может быть
отвечать. Черт возьми, даже если ты просто хочешь подогреть романтику уютным
огонь в камине, дровокол может быть правильным ответом
чтобы подогреть романтическое настроение!

Покупка дровоколы,
или построить свой собственный дровокол с помощью нашего дровокола
планы помогут вам хорошо и уютно подготовиться к зиме !!!

Правила в отношении веб-сайтов: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Цифровые товары могут содержать фоновый водяной знак
изображения или текст, например доменное имя нашей торговой марки.

Доставка цифровых товаров: После покупки вас перенаправляют
на страницу загрузки, и ссылка для загрузки также отправляется на ваш PayPal
адрес электронной почты.

Возврат: В связи с их характером и тем фактом, что у нас нет
контроль над удалением этих цифровых продуктов с вашего компьютера
Загрузить покупки цифровых товаров не подлежат возврату

Мы не собираем, не продаем и не распространяем данные о покупателях .Сохраните электронные письма о покупке для справки в качестве доказательства покупки для
служба поддержки. Ваша квитанция / счет поступает от PayPal.

Для борьбы с мошенничеством при загрузке у нас есть система, которая регистрирует
IP-адрес, местонахождение и другие данные, полученные при нажатии кнопки «Загрузить».
состоялся. Информация о мошенниках и мошенниках будет сообщаться по адресу
PayPal.

▶ ▷ ▶ ▷ самодельный дровокол ручной

▶ ▷ ▶ ▷ самодельный дровокол ручной

12328 !
Имя файла: самодельный дровокол ручной.pdf
Размер: 3559 КБ
Тип: PDF, ePub, eBook, fb2, mobi, txt, doc, rtf, djvu
Категория:32 Книга загружена 18 мая 2019, 17:53
Интерфейс Английский
Рейтинг 4.6 / 5 из 645 голосов
Статус В НАЛИЧИИ

самодельный дровокол, руководство по эксплуатации

Как сделать дровокол для разжигания Как сделать дровокол для разжигания: В этом руководстве я покажу вам, как я сделал стационарный дровокол, его можно использовать для колки бревен или сделать растопку.Выйдите на улицу для озеленения или украсите свой сад. Широкое основание и прочная конструкция гарантируют отсутствие движения внутри. Бесплатная доставка многих товаров. Укладка этих палочек в специально разработанную раму позволяет им быть. Дом незабываемых впечатлений от покупок каждый раз. Дровокол Kindling, который я сделал. Pinterest Исследовать Войти Зарегистрироваться Конфиденциальность. Что ж, для более опытных энтузиастов DIY один из вариантов — создать свой собственный. Построить самодельный дровокол может быть непросто, и некоторые люди могут не знать, с чего начать.Он соорудил двигатель, который поворачивает голову, как штопор. Если вы можете сделать головку штопора, остальная работа будет легкой. Похоже, это быстрый и эффективный способ работы с большинством типов журналов, и его стоит попробовать, если вы хотите создать собственный разделитель. Подробности 2. Колесо долга. Если вы хотите построить дровокол по самой низкой цене и в основном из кусков металлолома, который у вас, вероятно, валяется, эта штуковина, которую мы нашли в видео на YouTube, должна вас заинтересовать.Двигатель вращает колесо, и бревна помещаются на пути лезвия для разделения. Преимущества создания чего-то подобного очевидны. Дизайн требует минимальных затрат и может быть легко адаптирован для работы с любыми имеющимися у вас материалами. Идея проста. Вы устанавливаете лезвие для колки на конец длинной руки и используете пружину, чтобы возвращать лезвие в исходное положение после каждого использования. После постройки им может пользоваться любой взрослый. Вы помещаете бревно на путь лезвия, а затем прижимаете лезвие к бревну с достаточной силой, чтобы расколоть его, после чего пружина поднимает голову вверх для следующего выстрела.http://viapolonia.com/files/denon-dvd-2500-user-manual.xml

  • самодельный ручной дровокол.

Однако, несмотря на все усилия, необходимые для его создания и эксплуатации, мы не уверены, что это намного лучше, чем просто размахивать топором по старинке. Возможно, благодаря этому творению, по крайней мере, каждый удар будет менее резким, чем колоть дрова вручную. Опять же, у вас есть лезвие, прикрепленное к руке, которая натягивается на бревно, чтобы расколоть его. Затем рычаг возвращается в исходное положение с помощью пружины.Один из способов улучшить мощность этого бревна, при условии, что у вас достаточно большая пружина, — это прикрепить к лезвию груз, чтобы увеличить силу, когда вы опускаете его на бревно. Подробнее 5. Гидравлический разделитель бревен «сделай сам». Проблема с множеством планов самодельного делителя бревен состоит в том, что, хотя они могут быть относительно простыми и недорогими в изготовлении, многие из них дают лишь сомнительный уровень производительности и надежности. Здесь этот эксперт по домашнему хозяйству делится своими планами по созданию самостоятельной версии мощного гидравлического сплиттера.Поскольку он режет вертикально, а не горизонтально, он даже утверждает, что он лучше купленных сплиттеров, поскольку вам не нужно так много сгибать и поднимать во время процесса. Этот парень проведет вас через шаги, которые потребовались для создания своего самодельного разветвителя. Он также объясняет, как развивалась конструкция и как он улучшил свой сплиттер путем экспериментов и опыта. Мы ставим этому парню высшие оценки за креативность, находчивость и умение. Можете ли вы сделать так, чтобы он работал, используя его план. Подробности 7. Большой дровокол для минимизации подъема Здесь мы обнаружили подробности того, как человек, который хотел избавить свою спину от напряжения изгиба и подъема, которое обычно связано с использованием традиционного дровокола, построил машину, отвечающую его собственным требованиям.Это здоровенная, крупная часть оборудования, которая весит более 2000 фунтов, и если вы хотите скопировать ее, вам придется быть готовым потратить немного денег на приобретение компонентов. Хотя мы не можем быть уверены в его истинной вместимости, разработчик говорит, что никогда не находил бревна, которое нельзя было бы расколоть. Подробнее 8. http://www.micro-logic.ro/images/uploaded/denon-dvd-1940-dvd-player-manual.xml

30-тонный зверь из Скандинавии а также пристрастие к грубой силе и грубой силе, вы обязательно одобрите этого скандинавского монстра.Вы можете выстроить журналы один за другим и протолкнуть их или обработать целые стволы деревьев. Это еще одно видео, которое мы нашли на YouTube, поэтому мы не планируем следить за ним, но если вы захотите скопировать идею, вы сможете увидеть, что нужно сделать. В этом отношении он сравним с большим газоделителем. Если вам нужно расколоть дрова примерно в таком масштабе, и вы не против использовать что-то непривлекательно грубое, но чрезвычайно эффективное, вам может быть интересно попробовать построить что-то в этом роде.9. Самопровозглашенный разветвитель Redneck В этом разветвителе так много всего, что нравится. В соответствии с лучшими проектами DIY, он чрезвычайно прост и состоит из кусочков, найденных дизайнером, а также из нескольких частей утилизированного хлама. Он утверждает, что помимо начального этапа создания каркаса, он также не использовал никаких чертежей или письменных планов, предпочитая составлять его по ходу дела. Подробности 10. Базовый приводной дровокол. Хотя эта машина никогда не станет коммерческой дровоколом, она проста и дешева в изготовлении и избавит вас от изнурительной работы по размахиванию топором.Однако, используя этот разделитель для разделения бревен вдоль волокон, вы можете увидеть, насколько он будет чрезвычайно эффективным. Посмотреть детали 11. Внимание к деталям. Во-первых, в соответствии с лучшими традициями «сделай сам», он сделан из металлолома и других кусочков и деталей со всего дома, поэтому его изготовление будет стоить очень мало. Во-вторых, видео сделано очень хорошо. В-третьих, конечный продукт выглядит чрезвычайно эффективным. Если вы хотите, чтобы у вас дома было что-то, что легко колет дрова для вас, это будет чрезвычайно эффективная машина для этого.http://cotuaracsa.eklablog.com/citronic-z-2m-manual-a203492562

Предупреждение Проведя поиск в Интернете, чтобы увидеть, какие гениальные изобретения придумывают люди, мы чувствуем, что должны закончить словом предостережения. Даже купленные дровоколы могут быть опасным оборудованием, и с ними всегда следует обращаться осторожно и внимательно. Если вы все же пытаетесь сделать что-то подобное самостоятельно, прежде всего, убедитесь, что безопасность превыше всего. Гениальный дизайн, который поможет вам сэкономить деньги. Мы любим домашних мастеров и домашних мастеров за креативность и изобретательность, которые нравятся машинам в этой демонстрации.Некоторые из этих планов выглядят очень эффективными, а другие — более сомнительными. Не забудьте прикрепить его. Если вас интересует одна из этих машин, но вы не знаете, с чего начать, вот наш лучший выбор для лучшего кинетического разделителя бревен. Затем мы можем перейти к рассмотрению некоторых из наиболее важных вещей, на которые следует обратить внимание при выборе одного из них. Что такое кинетические дровоколы. Самый распространенный тип колоколов — это гидравлический колокол. Обычно они приводятся в действие газовым двигателем или электродвигателем и работают за счет давления масла в гидравлическом цилиндре, чтобы протолкнуть плунжер через бревно, чтобы расколоть его.Когда вы тянете за ручку, рейка опускается на ведущую шестерню, и гидроцилиндр выталкивается наружу с гораздо большей скоростью, чем при использовании гидравлического делителя, раскалывая любое бревно на своем пути пополам. Каковы преимущества. Кинетические сплиттеры имеют несколько явных преимуществ по сравнению с традиционными гидравлическими версиями. Вот самые важные из них: Повышенная скорость цикла. Поскольку гидроцилиндр движется с гораздо большей скоростью, чем с гидравлическим делителем, цикл выполняется намного быстрее. С самыми быстрыми гидравлическими делителями гидроцилиндр может расколоть бревно и вернуться в исходное состояние за восемь или девять секунд, но скорость цикла от 10 до 15 секунд считается быстрой.Это позволяет значительно увеличить рабочий ритм, а это означает, что вы можете обрабатывать гораздо больше журналов за более короткий промежуток времени. Http://elabcipbe.eklablog.com/citrus-fruit-juicer-manual-a203492568

Повышенная мощность трудно сравнить мощность кинетического делителя с гидравлическим разделителем, так как действие не одно и то же. Мощность гидравлических колоколов измеряется в тоннах, и это относится к величине давления, которое гидроцилиндр оказывает на бревно. Например, разделитель, рассчитанный на 10 тонн, оказывает давление 10 тонн на бревно, чтобы расколоть его.Однако, поскольку поршень кинетического делителя движется быстрее, он легче проникает в бревно. По этой причине говорят, что кинетические делители обладают эквивалентной способностью гидравлического делителя определенного количества тонн, фактически не создавая такого же количества силы. В общем, поскольку скорость гидроцилиндра больше, кинетический делитель обычно может обеспечить такую ​​же способность деления, как и большая гидравлическая машина, но в меньшем корпусе. Как выбрать Если вы решили выбрать кинетический дровокол, большинство соображений аналогично покупке обычной гидравлической модели.Обладая мощностью, постарайтесь избежать соблазна просто купить самую мощную модель, которую вы можете найти. Дополнительная мощность будет стоить вам дополнительных затрат, но может оказаться, что она вам никогда не понадобится. Например, 10-тонный разветвитель достаточно для большинства домашних нужд. 2. Емкость журнала. Емкость журнала — это максимальный размер журнала, с которым может работать разделитель. Это важно, поэтому убедитесь, что интересующий вас кинетический разделитель журналов может разделить журналы нужного вам размера. 3. Продолжительность рабочего цикла Более короткое время рабочего цикла является одним из основных преимуществ кинетических делителей по сравнению с гидравлическими версиями.Время цикла составляет три секунды, но некоторые могут составлять всего две секунды или даже меньше. Если вы смотрите на более крупные модели, убедитесь, что их легко буксировать, чтобы вы могли транспортировать их из одного места в другое. Модели меньшего размера могут быть достаточно компактными, чтобы поместиться в багажник автомобиля. Главное, посмотрите, кто делает двигатель. Клин должен быть изготовлен из закаленной стали или чего-то подобного, а рама также должна быть изготовлена ​​из высококачественных материалов. 7.

Управление одной или двумя руками.Это больше вопрос личных предпочтений. Некоторые говорят, что машины, которые позволяют управлять одной рукой, проще в использовании, но те, которые требуют работы двумя руками, более безопасны. Если вы предпочитаете простоту использования, выберите модель для одной руки. Если вы придаете большее значение безопасности, модель с двумя руками может быть лучшим выбором. Лучший кинетический дровокол на рынке 2019 года 1. Generac K10, 10-тонный кинетический электрический дровокол (наша лучшая рекомендация) Эту машину от Generac трудно превзойти для быстрой колки бревен в домашних условиях.Он оснащен маховиком весом 25 фунтов, который позволяет ему создавать 10 тонн раскалывающего усилия, достаточного для резки большинства видов бревен, которые понадобятся обычным домашним пользователям. Пожалуй, самой выдающейся особенностью этой машины является сверхбыстрый односекундный цикл. Нам также нравится, что это компактный агрегат, работающий от электродвигателя. Как мы уже сказали, это идеальная машина для домашнего использования. Еще одна небольшая проблема, которая у нас есть, связана с колесами. Несмотря на то, что он достаточно легкий, чтобы катить куда угодно, если вам придется катать его по неровной или неровной поверхности, у вас будет больше проблем, поскольку колеса слишком малы.Это позволяет ему работать до четырех раз быстрее, чем сопоставимые гидравлические сплиттеры. Он также включает в себя запатентованную бортовую систему сцепления, которая предназначена для постоянного зацепления рейки. Это обеспечивает максимальную мощность при безопасной скорости, а также значительно снижает риск отдачи при отключении стойки. Он также имеет функцию управления двумя руками для дополнительной безопасности. Этот сплиттер также легко буксировать. В него входят буксирные комплекты как нажимного, так и тянущего типа. Однако с другой стороны, максимальная скорость буксировки составляет всего 10 миль в час, а это означает, что если вы хотите транспортировать его на большие расстояния, это может занять довольно много времени.В целом, это высококачественный и мощный сплиттер для тех, кто ценит преимущества кинетических машин перед гидравлическими. Рекомендуемый выбор. Одна интересная особенность — телескопический клин.

Это обновленная версия предыдущей модели, и одним из улучшений является использование более прочных материалов, чем раньше. Рейка и шестерня теперь изготовлены из сплава титана, хрома и магния для увеличения прочности и срока службы. Он также может похвастаться стальным каркасом с порошковым покрытием. Нам нравится, что эта машина очень компактна, что делает ее удобной в использовании, хранении и транспортировке.Поскольку у него есть электродвигатель, его можно использовать в помещении, а небольшой размер означает, что он может поместиться даже в багажнике автомобиля, если вам нужно его переместить. Этот агрегат от PowerKing может обеспечивать силу раскалывания бревен, по крайней мере, эквивалентную 34-тонной гидравлической машине. Он имеет прочный 8-дюймовый клин и быстро справится даже с самыми твердыми бревнами, которые вам, возможно, придется расколоть. Он также может похвастаться быстрым 3-секундным циклом, который позволит вам выполнять работу, и эта машина способна принимать бревна диаметром до 28 дюймов.Это может дать вам возможность рубить бревна большего размера, чем это возможно на машинах меньшего размера. Нам это нравится из коробки, требуется лишь минимальная сборка. Вам просто нужно прикрепить колеса и лоток, и все готово. Его также легко буксировать, а с его большими вездеходными шинами его можно легко буксировать по неровной и неровной поверхности. Единственные недостатки этой машины просто связаны с тем, что это такой большой и мощный агрегат. Это также тяжелая машина, что затрудняет маневрирование вручную.Нам очень нравится этот сплиттер, и мы без колебаний рекомендуем его всем, кому нужен мощный блок. Однако для тех, кто ищет что-то более управляемое и удобное, меньший электрический кинетический разветвитель может быть лучшим вариантом. Он может раскалывать бревна длиной до 21 дюйма на 13,75 дюйма в диаметре и весом до 100 фунтов, что дает вам возможность обрабатывать даже большие бревна, которые вам, возможно, придется рубить. В нем также есть удобный поддон для бревен, который снижает нагрузку на спину за счет постоянного сгибания.

Он также поддерживает управление двумя руками, обеспечивающее максимальную безопасность оператора. Он также не подходит для использования рядом с домашним скотом. Другая проблема в том, что этот агрегат не буксируемый. Это означает, что вам нужно выбрать, где вы собираетесь его использовать, и установить его там. После установки переместить его на новое место более проблематично, чем с другими сплиттерами. У этой машины много интересного. Если вам нужен мощный и надежный сплиттер, и вам не нужно слишком часто менять его местоположение, это настоятельно рекомендуется.С другой стороны, если вам нужно что-то более мобильное, возможно, вам лучше поискать в другом месте. За исключением большинства из нас, это рецепт боли в руках и ригидности спины, и мы бы предпочли избежать этой рутинной работы. Если вам надоело рубить дрова вручную, вам нужен дровокол, а если вам нужно проделать тяжелую колку, то лучше всего подойдет газовый агрегат. Если это похоже на то, что вы могли бы сделать с этим, вот наши лучшие выборы для лучшего газоделителя. Он также имеет несколько полезных функций, которые делают его простым и практичным в использовании.Нам нравится подножка прядильщика для бревен, которая помогает вращать бревна, а еще одним замечательным дополнением является запатентованный четырехсторонний клин, который позволяет разделять бревна прямо на четыре части. Он включает в себя систему гидравлического насоса Yardman, а также имеет короткий 9,7-секундный цикл, что делает его быстрым в эксплуатации. Это машина, которая тоже рассчитана на длительный срок. Он спроектирован с U-образной балкой, а не с традиционной двутавровой балкой, конструкция, которая, как говорят, намного прочнее, чем другие сопоставимые делители. В этом разделителе журналов нам мало что не нравится.Этот дровокол предназначен в первую очередь для домашнего использования, поэтому вы будете разочарованы, если ожидаете машину коммерческого класса. Однако, если вы ищете надежный разделитель, который возьмет на себя все усилия при раскалывании бревен в домашних условиях, это может быть отличным вариантом.

Он приводится в движение 4-тактным двигателем объемом 80 куб. См, произведенным Champion, что позволяет разветвителю развивать усилие в семь тонн. Он разработан для обработки даже некоторых больших бревен, которые вам, возможно, придется разделить, с максимальной длиной 19 дюймов и максимальным весом 50 фунтов, что достаточно для большинства домашних применений.Этот сплиттер оснащен одноцилиндровым двигателем Champion объемом 224 куб. См, который обеспечивает 25-тонную мощность. Однако, поскольку центр тяжести находится впереди, маневрировать вручную труднее. Будьте готовы потратить больше часа на его подготовку к использованию. В целом, еще одно отличное решение для дома от Champion, которое понравится людям, которым требуется нечто большее, чем небольшая 7-тонная модель, но которым не нужно рубить бревна в промышленных масштабах. Это позволит вам работать с бревнами длиной до 25 дюймов и шириной 16 дюймов с силой раскалывания 37 тонн.Это трехсторонний разделитель, хотя отдельно продается насадка, которая позволяет разбивать бревна на четыре части. Он работает как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, что дает вам большую гибкость при работе, особенно с большими кусками дерева. Он имеет несколько очень практичных функций, которые помогают ему оставаться в хорошем рабочем состоянии. Например, двигатель автоматически отключается при низком уровне масла, чтобы предотвратить повреждение двигателя. Он также может похвастаться полезной функцией автоматического холостого хода, которая помогает продлить срок службы двигателя, а также сэкономить топливо.Это прочный и надежный сплиттер, рассчитанный на длительный срок службы. Он хорошо работает и нацелен на домашнего пользователя, которому необходимо измельчить значительное количество больших журналов. Если это то, что вы ищете, это сплиттер, на который стоит обратить внимание. Это устройство может помочь вам разместить бревна весом до 300 фунтов без особых усилий и без нагрузки на спину. Дробилка пронизывает бревна даже такого большого размера, и после того, как они раскалываются, куски удобно собираются в лотке.

Лезвие предназначено для разделения бревен на четыре части, а регулируемый ограничитель хода позволяет выбрать скорость цикла: девять, 12 или 15 секунд, в зависимости от того, насколько быстро вы хотите работать. Несмотря на эти проблемы, как только он появится и вы его настроите, это сплиттер, который вы будете использовать еще долгое время. Он оснащен двигателем Southland объемом 208 куб. См и может развить усилие раскола 25 тонн. Нам нравится, как он может работать с бревнами большего размера, даже до максимальной длины 26 дюймов, больше, чем у многих сопоставимых разделителей по той же цене.Он рассчитан на длительный срок службы, что делает этот разветвитель еще более выгодным. Он включает внутреннюю масляную систему, которая поддерживает смазку двигателя и снижает температуру, увеличивая срок службы двигателя. 8-дюймовый клин также подвергается термообработке и рассчитан на долгие годы эксплуатации. Его можно настроить в вертикальной или горизонтальной конфигурации, что дает вам больше гибкости при разделении журналов. Он также прост в сборке, и есть даже очень четкое видео по сборке, которое можно посмотреть, в котором показано, как именно это делается.Наша единственная другая проблема с этим — 17-секундный цикл. Это не так быстро, как у некоторых других устройств, и некоторые люди могут обнаружить, что это замедляет их скорость работы. Однако, если вам не нужно раскалывать бревна на невероятной скорости, этого все равно должно быть достаточно быстро. Его можно установить как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, что позволяет удобно работать с бревнами всех размеров. Он также имеет очень короткий 8-секундный цикл, что позволит вам работать быстро и эффективно, делая короткие работы или большие груды древесины.Он рассчитан на длительный срок службы, как и следовало ожидать от такого дорогостоящего оборудования. Например, четырехходовой клин изготовлен из литой стали и прослужит вам долгие годы при раскалывании бревен. Нам также нравится, как его легко буксировать, и в нем даже установлены светодиодные фонари. Кроме того, будьте готовы потратить некоторое время на сборку, когда она прибудет, и получите некоторую помощь под рукой, потому что это будет работа, на которую два человека уйдут, по крайней мере, час или два.

Зачем покупать сплиттер. Преимущества и недостатки выбора бензоколонки для дров в целом такие же, как и у любого электроинструмента.Как правило, газовые делители обеспечивают максимальную мощность и поэтому могут выполнять самые тяжелые работы. В целом, поскольку они больше и мощнее других типов, они также и самые дорогие. Если вы не знаете, подходит ли вам газ, подумайте, как и где вы планируете его использовать. Если вам нужен сверхмощный разветвитель и вам понадобится диапазон, который дает вам бензиновая версия, вероятно, правильный выбор — тот, который работает на бензине. Однако, если он вам понадобится только для небольших работ и вы всегда будете в пределах досягаемости от розетки, лучше подойдет электрический дровокол.Как выбрать Если вы решили использовать газ, то вот самые важные аспекты, на которые стоит обратить внимание. Самая маленькая модель в этом обзоре рассчитана на семь тонн, что уже достаточно для работы с бревнами малого и среднего размера. Также обратите внимание на марку двигателя. Вертикально, горизонтально или и то, и другое. Однако из-за их веса бревна большего размера легче раскалывать стоя, поэтому делители большего размера также можно использовать в вертикальной конфигурации. Это означает, что, если вы не ищете модель меньшего размера, лучше всего подойдут сплиттеры, которые можно использовать в обоих положениях.Также обратите внимание на то, насколько легко переключаться между ними. Скорость разделения Еще один важный момент — насколько быстро может работать разветвитель. Мощность за счет резки бревен с помощью газодробилки. Независимо от того, нужно ли вам рубить бревна для сжигания на огне или если вам нужно разрезать бревна в более промышленных масштабах, выбор лучшего газодробителя сделает вашу работу быстрой и легкой. Используйте его, чтобы убрать ненужные деревья в вашем саду. Возьмите его в поход, чтобы подготовить растопку. Или оставьте его в багажнике машины, чтобы справиться с упавшими ветками на отдаленных дорогах.Но как бы вы его ни использовали, вам нужно знать, что он подходит для работы. Вот где мы и пришли. Читайте наши обзоры десяти лучших топоров на сегодняшний день.

Внешний вид традиционный. Есть одно острое лезвие из шведской стали, выкованное вручную. Рукоять топора изготовлена ​​из гикори. Две детали крепятся с помощью двух клиньев, один из дерева, а другой из стали, для надежной фиксации. Длина ручки составляет 26 дюймов. Это означает, что вы генерируете много энергии, когда качаетесь.Он достаточно универсален, чтобы его можно было использовать для валки деревьев или колки дров. Лезвие поставляется с кожаным чехлом для безопасного хранения, когда оно не используется. Все идет нормально. Но мы слышали о некоторых неудачных опытах с этим выкованным вручную лезвием. Рассказ обычно звучит примерно так: он работает блестяще, до того дня, пока не получится щелкнуть. Тщательное обслуживание — ключ к успеху. Высушите топор после использования и смажьте его, если собираетесь хранить его в течение длительного времени. Что нам нравится Острое лезвие Красивая рукоять из гикори Длинная рукоятка создает много энергии при качелях. Что нам не нравится Требуется техническое обслуживание, чтобы поддерживать его работоспособность в лучшем виде.Вы сможете получить максимальную мощность в качелях, и вам не придется низко наклоняться во время работы. Так что, если вам повезло с длинными конечностями, подумайте об этом 36-дюймовом топоре от Fiskars. Рукоять здесь текстурированная, поэтому она не выскользнет из рук при замахе. Это также означает, что вам не придется так сильно держаться, поэтому не напрягайте руки. Лезвие предназначено для бизнеса, и оно разработано для резки средних и крупных бревен. У него скошенная кромка с выпуклым профилем, что предотвращает застревание лезвия в древесине.Сделайте удар правильно, и вы проедете большинство бревен за один удар. Это прочная конструкция и впечатляющая пожизненная гарантия. Это не самый легкий топор, его вес составляет чуть менее шести фунтов. Вес означает большее влияние на ваш удар, но также требует больших физических нагрузок. Если вы не такой высокий или худощавого телосложения, выберите другой топор.

Что нам нравится Прочный, хорошо продуманный нож аккуратно режет бревна Текстурированная нескользящая ручка Пожизненная гарантия Что нам не нравится Тяжелее других топоров Не лучший выбор для пользователей невысокого роста.Более короткая ручка означает, что ее лучше всего использовать для колки бревен. При валке деревьев он не подойдет. Лезвие и рукоять выкованы как одно целое, что делает его очень прочным. Кожаная ручка с обмоткой, она хорошо выглядит и удобна в использовании. Estwing говорит, что он снижает вибрацию при ударе до 70 процентов. Напротив лезвия ровная поверхность. Это даст вам то, во что можно прицелиться, если вам нужно ударить кувалдой по более узловатым бревнам. Лезвие заточено вручную и поставляется с нейлоновыми ножнами для безопасного хранения.Однако не поддавайтесь соблазну использовать средства для удаления наклеек, чтобы избавиться от каких-либо ценников. Они повредят элегантную черную отделку. Что нам нравится Очень острое лезвие с нейлоновой оболочкой для безопасности Лезвие и хвостовик выкованы как единое целое для повышения прочности Удобная ручка снижает вибрацию до 70 процентов Что нам не нравится Нет ничего хорошего для валки деревьев Ручка может стать скользкой во влажном состоянии Уточняйте цену на Amazon 4. Топор Cold Steel Trail Boss, 27 дюймов Если ваш приоритет — универсальность, стоит взглянуть на топор Trail Boss от Cold Steel.Но нет прокладки, которая бы поглощала удары. Режущая кромка диаметром 4,5 дюйма сделана из кованной углеродистой стали. Он не заточен заранее, поэтому будьте готовы сделать это самостоятельно, прежде чем использовать. Также ознакомьтесь с руководством Diy, если хотите самостоятельно сделать топор дома. Что нам нравится Эффективно для всего: от колки растопки до валки небольших деревьев. Красивая ручка из гикори. Недорогая цена. Что нам не нравится. Проверить цену на Amazon 5.Gransfors Bruks Scandinavian Forest Axe 25 ”Если вы готовы потратить большие деньги на первоклассный топор, вам подойдет Gransfors Bruks. Итак, что вы получаете за свои деньги. Этот 25-дюймовый топор весит всего 2.

6 фунтов и поставляется с кожаными ножнами для защиты лезвия. Лезвие изогнуто, что означает, что оно легко прорезает даже смолистую древесину. Вы можете использовать его для валки больших деревьев или срезания ветвей с упавших деревьев. Лезвие сделано из стали, и на каждом топоре есть инициалы шведского кузнеца, который его выковал.Он отшлифован и отточен вручную, чтобы получить острый, как бритва, край. Когда она прибудет, вам не нужно будет делать дополнительную заточку. Люди, владеющие этими топорами, их очень любят. Вы услышите, как они говорят о них, как если бы они были реликвиями, а не инструментами. Единственный реальный недостаток здесь — цена. Для этого тебе понадобятся глубокие карманы. Что нам нравится Сверхострое лезвие повалит даже большие деревья Поставляется с кожаными ножнами высшего качества для защиты лезвия. Что нам не нравится? Вы можете купить шесть топоров Cold Steel по цене одного из них.Уточняйте цену на Amazon 6. Топор-колун Fiskars X11, 17 дюймов, 2 шт. Изображение: Fiskars Второй топор от Fiskars, попавший в наш список, X11 имеет значительно более короткую 17-дюймовую рукоять. Это делает его хорошим вариантом для колки поленьев для растопки. Его также можно купить в нескольких упаковках по две или пять осей. Так что, если вам нужен топор для разных мест, стоит подумать. Как и у X27, он отличается нескользящей текстурированной рукояткой. Fiskars говорит, что соотношение мощности к весу таково, что вы получите больше мощности от своего замаха.Мы говорим, что он достаточно легкий, чтобы его было легко использовать, и он аккуратно разделяет большинство бревен. Он также хорошо сбалансирован, и вы можете использовать его как одной, так и двумя руками. Ручка сделана из композитного стекловолокна, поэтому она действительно прочная. Вы также сможете оставить его на улице в любую погоду. Прямо под лезвием есть секция из нержавеющей стали. Это защитит ручку от повреждений, если ваша цель не совсем идеальна. Он также поставляется с удобным ремнем для переноски. Лезвие штампованное, форма разработана для эффективной работы в различных областях применения.

Недостатки? Что ж, вам нужно будет заточить его перед первым использованием. Антипригарное покрытие покрывает лезвие, и его необходимо заточить, чтобы лезвие было чистым. Вы также можете получить небольшие сколы на композитном лезвии. Отшлифуйте их, и топор продолжит нормально работать. Но не поддавайтесь искушению бросить их, иначе проблема только усугубится. Эта композитная ручка означает, что он прочный и легкий. К тому же он прочный. Если вам нужно рубить дрова под проливным дождем, это хороший вариант.Более легкая ручка также означает, что измельчение будет менее утомительным. Вибрации меньше, и руки не напрягаются. Головка изготовлена ​​из кованой стали, а лезвие с антипригарным покрытием снижает трение и обеспечивает чистый срез. Он тоже кусает глубоко. Есть минусы? Оболочка в комплекте пластиковая и довольно хрупкая. И время от времени вы будете слышать звон в металле. Однако измельчите их, и ваш топор будет как новенький. Что нам нравится. Композитная ручка означает, что она прочная и долговечная. Антипригарное покрытие обеспечивает чистый разрез. Хороший, глубокий прикус. Что нам не нравится. Пластиковая оболочка немного хлипкая. Время от времени на металле появляются вмятины.Проверить цену на Amazon 9. Helko Werk Германия Универсальный топор Vario 2000 Этот универсальный топор от Helko Werk — триумф международного сотрудничества. Лезвие изготовлено из высококачественной немецкой углеродистой стали, а рукоять — из американского гикори в Швейцарии. Голова весит 2,75 фунта, а весь топор весит шесть фунтов. Вам нужно быть достаточно сильным, чтобы пользоваться им с комфортом. Он хорошо подходит для колки бревен, когда его наклонный клин аккуратно режет древесину. И он также справится с валкой деревьев, очень похоже на традиционный топор для валки леса.Ручка имеет длину 30 дюймов и обработана вареным льняным маслом для привлекательного внешнего вида. Он поставляется с кожаными ножнами из натуральной кожи для защиты лезвия. Флакон с защитным маслом Ax-Guard завершает комплект, чтобы упростить обслуживание.

Как построить самодельный дровокол | Домашняя страница Руководства

Автор: Дуг Линхоутс Обновлено 21 июля 2017 г.

Вещи, которые вам понадобятся
  • Цилиндр

  • Газовый двигатель

  • Гидравлический насос

  • Однолопастной клин

  • Сталь хомуты

  • Гидравлические шланги

  • Стальная двутавровая балка

  • Листовой металл

Наконечник

Используйте двигатель мощностью не менее 5 л.с.

Предупреждение

Не позволяйте поршню касаться лезвия.

Еще раз проверьте соединения гидравлической линии.

Ни в коем случае не помещайте какую-либо часть тела между поршнем и клином.

Если у вас болит спина при мысли о том, что вы проводите часы на заднем дворе, раскалывая дрова для своего камина, вы можете подумать о том, чтобы вложить эту энергию в постройку дровокола, который сделает за вас тяжелую работу. Эта машина приводится в действие бензиновым двигателем и установлена ​​на оси, чтобы вы могли колоть дрова рядом со своей будущей штабелем.Разные стили лезвий можно использовать для древесины разных размеров, чтобы производить от 2 до 6 бревен.

  1. Сварите раму вместе в форме козла с двумя парами наклонных ножек и прямоугольным столом сверху. Оставьте на раме достаточно места для цилиндра и бревна, оставив немного свободного места. Сварите листовой металл, чтобы сформировать поверхность стола.

  2. Приварите лезвие клина к одному концу стальной трубы, а другой конец балки приварите к раме.Лезвие должно быть выровнено по вертикали. Расположите его так, чтобы при полностью выдвинутом поршне он не касался лезвия.

  3. Приварите цилиндр к другому концу рамы. Поршневой конец цилиндра должен быть направлен в сторону лезвия.

  4. Установите двигатель и гидравлический насос на раму. Убедитесь, что все порты и электрические соединения легко доступны.

  5. Подсоедините гидравлические шланги к входным портам цилиндра и гидравлического насоса с помощью стальных хомутов.Убедитесь, что используете подходящую фурнитуру. Они должны быть рассчитаны на давление как минимум на 50 процентов больше, чем может обеспечить насос.

Погрузочный рычаг самодельного бревна — Инструменты

Эд Холлмен, Мэрион, Нью-Йорк, хотел, чтобы ему было удобнее пользоваться спиной для колки бревен, поэтому он спроектировал и построил сверхмощный вертикальный делитель, оборудованный рычагом для загрузки бревен.

«Это значительно упрощает раскол бревен, поскольку требуется очень мало подъема или гибки», — говорит Холлмен.

Разветвитель имеет высоту почти 10 футов и весит около 2 000 фунтов. 12-вольтовая лебедка используется для подъема и опускания погрузочного рычага длиной 5 футов, что позволяет Холлмену складывать бревна с уровня земли, а затем поднимать рычаг для использования в качестве стола. Когда он закончит рубить бревна, рука складывается вертикально для транспортировки.

«Погрузочная стрела может легко захватывать бревна длиной 24 дюйма и диаметром 24 дюйма», — говорит Холлмен. «Мне нравится выстраивать бревна на платформе погрузочного рычага, прежде чем я начну их раскалывать, чтобы я мог работать быстрее.”

Он начал со стальной двутавровой балки шириной 13 дюймов, глубиной 7 дюймов и толщиной 1/2 дюйма, которую он нашел на Craigslist, вместе с некоторыми излишками стали толщиной 1/4 и 3/16 дюйма. панели.

Электростартер Kohler мощностью 12 л.с. от Cub Cadet используется для привода двухступенчатого гидравлического насоса делителя. Он приводит в действие гидроцилиндр длиной 24 дюйма и диаметром 4 дюйма, который приводится в действие разделительным клапаном с фиксатором в обратном положении.

Холлмен также разработал двухступенчатый раскалывающий клин, который, по его словам, чрезвычайно эффективен.Клин состоит из «острого как бритва» лезвия толщиной в 1 дюйм, сделанного из инструментальной стали, с блоком, установленным с обеих сторон от него. Бревно помещается поверх двух зубчатых блоков, расположенных на расстоянии около 6 дюймов друг от друга.

«Поднятые блоки помогают предотвратить разрушение твердых бревен», — говорит Холлмен. «Система сконструирована таким образом, что клин может раскалывать большинство бревен, используя только ступень низкого давления насоса. Для жестких бревен клин автоматически опускается на вторую ступень высокого давления и прорезает их насквозь.Я спроектировал систему так, что могу добавить четырехходовой клин, если мне когда-нибудь понадобится.

«Я использую его уже шесть лет, чтобы расколоть около 100 лицевых шнуров дров, и пока не нашел бревна, которое нельзя было бы расколоть или разрезать».

На задней стороне разделителя есть пара кнопок для управления загрузочным рычагом и рычаг управления клином. Холлмен сделал резервуар гидравлического масла из бывшего в употреблении бака воздушного компрессора на 13 галлонов, а часть рамы и оси — из старого прицепа для лодки.

«Я сделал сцепку разветвителя регулируемой по высоте, чтобы я мог буксировать уровень разветвителя позади различных транспортных средств», — говорит Холлмен.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *