Инструкция по пайке полипропиленовых труб: Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб

Содержание

[Инструкция] Пайка Полипропиленовых Труб | Видео

1053 Просмотры 0

ЭкономияSavedRemoved 0

Использование пластика вместо металла для организации водопровода не только делает конструкцию легче. Соединение пластиковых изделий не требует сложного оборудования и профессиональной квалификации, оборудование для пайки полипропиленовых труб доступно по цене и несложно в эксплуатации. Особое внимание нужно уделять подготовке изделий, а также сварке армированных трубопроводов.

Читайте также: Веранда пристроенная к дому – расширяем жизненное пространство: проекты, советы как создать своими руками (200 оригинальных фото идей)

Полипропилен: особенности материала для трубопроводов

Пайка полипропиленовой трубы

Использование труб из полимерных материалов для организации трубопроводов холодной или горячей воды, а также отопления обусловлено рядом качеств пластиков и изделий из них. Распространенный материал для водопровода – полипропилен (PP) – имеет ряд преимуществ:

  • характеристики температуры/давления
  • легкость по сравнению с металлическими трубами;отсутствие коррозии
  • возможность добавления армирующего слоя
  • повышающего тепловую стойкость и максимальное давление потока жидкости
  • несложный метод соединения между собой, а также с металлическими трубами и сантехническими приборами;стоимость

На рынке присутствует широкий ассортимент фитингов и крепежей, позволяющий организовать водопровод или отопительную систему с поворотами, ответвлениями или соединениями с изделиями из других материалов.

Элементы полимерных трубопроводов

Принимая решение использовать для внутриквартирной разводки изделия из полипропилена, следует помнить об особенностях материала:

  • РР-трубы нельзя гнуть, на каждом повороте магистрали необходимо приваривать соединительный элемент
  • тонкие изделия могут деформироваться при высокой температуре (выше +95С), следует внимательно изучать маркировку и технические характеристики
  • полимер при попадании прямых солнечных лучей меняет цвет (желтеет)
  • изделие может треснуть от механического воздействия (удара молотком или падения тяжелого предмета)

Помимо труб из полимерного материала без добавок на рынке присутствуют усиленные, обладающие повышенной прочностью.

При температуре жидкости более +95С и напоре от 20 атм срок жизни РР-трубы значительно сокращается.

Армированные PP-трубы

Армированные трубы из полипропилена на срезе

Для повышения прочности изделий из полипропилена в них добавляют тонкий слой укрепляющие материалы. Цель армирования – снизить линейное расширение и деформацию при эксплуатации с горячей водой. Для укрепления используют:

Армирующий слой может располагаться снаружи или между слоями пластика. Важной особенностью изделия, армированного алюминием, является риск коррозии укрепляющего слоя, если в процессе сварки он не будет зачищен и вступит в контакт с горячей жидкостью. Чтобы спаять такие трубы используют предварительную обработку, при которой срезается слой фольги.

Читайте также: Изготовление теплицы своими руками из профильной трубы и поликарбоната: полное описание процесса, чертежи с размерами, полив и обогрев (Фото & Видео)

Способы соединения

Организация трубопроводной системы с изгибами и поворотами

В отличие от металлических и металлопластиковых изделий, в полипропиленовых трубопроводах не применяют резьбовые соединения, их части соединяются тепловой обработкой, частично расплавленные в местах стыков элементы при охлаждении формируют монолитный полимер.

В зависимости от диаметра изделий применяют два основных метода:

Фитинг для соединения трубопровода из металла с полимерной (PP) частью

Для соединения пластиковых участков с металлическими применяют фитинги с установленной в них внутренней частью с металлической резьбой, что позволяет присоединить трубу из полипропилена к металлической при помощи резьбового соединения.

Свариваемые враструб детали нельзя соединить друг с другом в холодном состоянии.

Читайте также: Как сделать детский домик своими руками: из дерева и других материалов. Чертежи с размерами | (80 Фото Идей & Видео)

Как варить трубы из полипропилена

Торцеватель для армированной трубы

Обязательные стадии подготовки к сварке не зависят от оборудования и типа соединения. К ним относятся:

Зачистка свариваемого конца

При соединении изделий из армированного алюминием полипропилена требуется провести предварительную зачистку алюминиевого слоя. В зависимости от его расположения (снаружи или в толще стенки) используют один из следующих методов:

  • зачистка внешнего слоя при помощи муфты с ножами
  • удаление внутреннего алюминиевого слоя торцевателем

Подготовленные элементы должны быть надежно зафиксированы перед началом нагрева. После частичного расплавления поверхностей нужно совместить части будущего трубопровода и дать им остыть, не осуществляя излишнего давления на место сварки. Завершить процесс можно только после визуального контроля качества работ.

Таблица времени пайки труб из полипропилена:

Диаметр трубы, мм Оптимальное время нагрева, сек Оптимальное время на спайку деталей, сек Оптимальное время на охлаждение деталей, сек

20

5-8 8 2

25

7-11 10 3

32

8-12 12 4

40

12-18 20 5

Читайте также: Как сделать парник своими руками: для рассады, огурцов, помидоров, перцев и др. растений. Из поликарбоната, оконных рам, пластиковых труб (75 Фото & Видео) +Отзывы

Оборудование для сварки

Аппарат для пайка труб

Обеспечить долгосрочное качественное соединение элементов водопровода можно, если сварочный аппарат соответствует следующим требованиям:

  • обеспечивает равномерный нагрев поверхности до 260С
  • позволяет фиксировать соединяемые элементы во время сварки и в процессе охлаждения
  • отвечает требованиям безопасности при проведении работ

Доступные агрегаты попадают в диапазон от самодельных до профессиональных. Выбор того или иного варианта определяется количеством сварных швов, сложностью архитектуры трубопроводной системы, диаметром элементов и опытом сварщика.

Почему лучше отказаться от кустарного

Самодельный аппарат для сварки

Одно из наименований сварочного агрегата – “утюг” – объясняется возможностью сделать этот прибор на базе бытового утюга. Для сборки потребуется разобрать утюг и заказать или приобрести дополнительные элементы. Такой способ сварки не рекомендуется по следующим причинам:

  • невозможно откалибровать прибор в домашних условиях, не гарантирована не только температура нагрева, но и ее стабильность
  • не гарантировано качество компонентов
  • затрачиваемое время и стоимость дополнительных частей соизмеримы со стоимостью нового агрегата, предлагаемого в магазинах

Для экономии средств рекомендуется рассмотреть вариант аренды или покупки сварочного аппарата, бывшего в употреблении.

Профессиональная сварка – объемы работ и скорость

Электрофитинги

При монтаже трубопроводов на больших объектах большую роль играет время завершения обвязки. В этом случае можно использовать профессиональное оборудование.

При муфтовом способе профессиональные сварщики используют для соединения электрофитинги. Этот метод обеспечивает максимальную скорость и высокое качество работ. Порядок сварки:

  • нарезать детали нужной длины
  • обезжирить места будущих соединений
  • вставить трубы в фитинги
  • подсоединить аппарат для сварки к электрофитингам при помощи проводов
  • включить аппарат, дождаться автоматического отключения
  • визуально проконтролировать правильность соединения

В связи с высокой производительностью этот метод оправдывает цену электрофитингов за счет повышения скорости обвязки в несколько раз по сравнению с ручной пайкой.

Профессиональный аппарат для стыковой сварки

Если профессиональная сварка производится методом спайки труб встык, используют профессиональные сварочные аппараты, обеспечивающие плотное соединение свариваемых частей, а также равномерный нагрев поверхностей. Профессиональное оборудование обеспечивает четкое совмещение осевых линий и фиксацию частей для предотвращения изгиба в месте сварки.

Использование профессионального оборудования при организации домашнего водопровода рекомендуется, если оно есть в наличии у подрядчика или у самостоятельного ремонтника есть возможность получить его бесплатно или по низкой стоимости.

Оптимальный выбор для самостоятельного соединения деталей

Пример комплектации сварочного набора

Для проведения водопровода в отдельной квартире или частном доме можно приобрести набор для сварки пластика, включающий в себя:

  • паяльник с регулятором температуры
  • насадки различного диаметра (популярные модели предлагают 6 размеров)
  • нож для обрезки
  • измерительную линейку или рулетку

Установка детали трубопровода и фитинга в паяльник для сварки

Дополнительно в комплект могут входить отвертка, перчатки и другие материалы. Аппарат для сварки должен быть устойчивым, чтобы не деформировать элементы в процессе нагрева. Не рекомендуется приступать к работе, не имея опыта сварки и работы с выбранной моделью паяльника.

Читайте также: [Инструкция] Как сделать красивые и необычные полки на стену своими руками: для цветов, книг, телевизора, на кухню или в гараж (100+ Фото Идей & Видео) +Отзывы

Ошибки при варке труб своими руками

Результат плохой пайки

Первый опыт сборки полипропиленового трубопровода может привести к непрочным соединениям и деформации элементов. Самые распространенные проблемы, на возможность появления которых следует обращать внимание при работе:

  • деформация трубопровода
  • частично перекрытие просвета полимерным материалом
  • плохое качество сварки

В зависимости от причины последствия могут проявиться сразу или спустя некоторое время.

Зазоры и перекос конструкции

Неплотное прилегание спаянных частей

Причинами нарушения геометрии трубопроводной системы могут быть:

  • плохая фиксация длинных элементов в процессе сварки и остывания
  • неполная вставка трубы в фитинг
  • низкая температура нагрева

Создание напряжения в жесткой системе может привести к разрыву трубы, непосредственно после спайки элементов эта ошибка имеет эстетический эффект. В случае негерметичного соединения из-за плохого прилегания спаиваемых частей или недостаточного нагрева последствия проявляются моментально – соединения протекают, некоторые пустоты могут быть обнаружены при визуальном контроле.

Соблюдение геометрии соединений обеспечит не только визуально привлекательный вид трубопровода, но и герметичность соединений за счет расположения элементов друг относительно друга.

Несоблюдение температурного режима сварки

Последствия перегрева при соединении

Если недостаточная температура при сварке приводит к негерметичности, результатом перегрева может стать попадание расплавленного полимера внутрь трубопровода, его локальное сужение и ухудшение пропускной способности.

Читайте также: [Инструкция] Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы

На что обратить внимание, планируя разводку труб в квартире или доме

Процесс сваривания полипропиленовой трубы

Самостоятельная сварка трубных элементов для водопровода и отопления будет успешной, если заблаговременно совершить следующие действия:

  • выбрать материалы трубопроводов и способы их соединения
  • подобрать оборудование для сварки PP-труб
  • определить сложные участки и принять решение, возможен ли самостоятельный монтаж труб в этих местах

При возникновении сомнений можно проконсультироваться со специалистами. Если принято решение осуществлять монтаж самостоятельно, следует уделить внимание выбору оборудования и обучению.

8.5 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Удобство монтажа

9.5

Надежность соединения

9

Простота монтажа и пайки

8.5

Экономия средств

7

Оценки покупателей: Будьте первым!

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Если требуется самостоятельно провести разводку водопровода в квартире или в частном доме, то первое что необходимо сделать на этапе подготовительных работ, это подобрать трубы, которые идеально подойдут для этой цели.

В строительных супермаркетах в продаже есть огромное количество изделий, которые изготовлены из различных материалов и отличаются по цене и качеству. Если требуется подобрать трубы, которые хорошо будут справляться со своей функцией и при этом цена изделий не будет слишком высока, то полипропиленовые изделия позволят сэкономить немалые деньги.

Виды используемых полипропиленовых труб

Полипропиленовые изделия бывают 5 видов:

  1. Полипропиленовые трубы, которые используются для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготовленный при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер

    Для холодной воды.

  2. Для горячей воды.
  3. Для канализации.
  4. Для вентиляции.
  5. Для отопления.

Полипропиленовые трубы, которые используются для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготовленный при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер. Такие изделия идеально подходят для разводки водопровода, выдерживают давление жидкости более 16 атмосфер и соединяются пайкой.

Для горячей воды понадобятся специальные полипропиленовые трубы, которые выдерживают не только значительное давление жидкости, но и температуру до +95 градусов. Полипропиленовое изделие для предотвращения линейного расширения армируется слоем фольги. Это придаёт ему прочности, но в то же время значительно влияет на стоимость таких изделий.

Благодаря небольшому весу и устойчивости к коррозии полипропиленовые трубы успешно используются для обустройства канализационных стоков. Такие изделия могут переносить без деформации понижение температуры ниже 0, а также могут выдержать нагрев до + 95 градусов.

Этот вид труб не зарастает органическими отложениями, поэтому засоры канализации из полипропилена могут образоваться только при неправильной эксплуатации. Изделия имеют различный внутренний диаметр, что позволяет осуществлять подключение различных устройств в системе канализации.

В различных вентиляционных системах также применяются трубы, изготовленные из полипропилена. Для этого вида изделий прочность не является необходимым качеством, а температурные нагрузки в системе вентиляции практически отсутствуют.

Для притока свежего воздуха в жилое или производственное помещение применяются изделия прямоугольной, круглой или овальной формы. Такие изделия имеют малый вес и легко монтируются под навесным потолком или в нише внутри стены.

Для отопления применяются полипропиленовые трубы, которые имеют внутри прослойку из фольги, а также обладают повышенной прочностью к воздействию высоких температур.

Соединение полипропилена между собой осуществляется с помощью пайки специальным паяльным устройством.

Для монтажа отопительных систем могут быть использованы полипропиленовые трубы армированные стекловолокном, такие изделия имеют аналогичные характеристики, позволяющие применять их в условиях высокой температуры:

  1. Изделия, маркированные PPR, подойдут только для монтажа систем холодного водоснабжения. Такие изделия легко справляются с высоким напорным давлением водопровода, но имеют коэффициент расширение более 1%, поэтому использование таких труб в отопительных системах недопустимо.
  2. Изделия, маркированные PPR-AL-PPR или PPL-AL-REX, обладают меньшим коэффициентом расширения и имеют внутренний слой из алюминиевой фольги. Такие изделия разрешается использовать в различных отопительных системах, а также при монтаже горячего водоснабжения.
  3. Изделия с маркировкой PPR-FB-PPR имеют прослойку из стекловолокна, такой полипропилен отличается высокой прочностью и при нагревании имеет небольшое изменение геометрии. Трубы с прослойкой стекловолокна используются для монтажных работ при подключении горячей воды и отопления.

Инструмент для работы

Для выполнения работ по свариванию пропилена необходимо приобрести специальный паяльник. Выбор подобных устройств довольно велик и в специализированных магазинах можно без труда приобрести это устройство. Паяльник состоит из нагревательного элемента и насадок с тефлоновым покрытием.

В устройство встроена система автоматического контроля за температурой нагрева рабочей поверхности, которая не должна превышать +260 градусов. Заданная температура поддерживается термостатом, поэтому при проведении работ трубы удерживаются в паяльнике только необходимое время, чтобы произвести соединение двух частей полипропилена и при этом не расплавить материал полностью.

Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера. Все паяльники можно условно разделить на 3 категории:

  1. Недорогие модели.
  2. Изделия средней ценовой категории.
  3. Дорогие паяльники.

Если паяльник необходим только для монтажа собственного водопровода или отопления, то достаточно приобрести дешевый прибор. Его ресурса будет достаточно для монтажа 2 – 3 систем. В том случае, когда паяльник необходим для профессиональной деятельности, следует приобрести дорогую модель европейского производства. Такие изделия прослужат многие годы, и не подведут мастера даже при проведении больших объёмов работы.

Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера

Правила пайки

Прежде чем приступить к процессу соединения труб, необходимо на руки надеть х/б перчатки, если пренебречь правилами безопасности при обращении с паяльником, то можно получить серьёзные ожоги. Также необходимо приготовить паяльник и ножницы для пластика.

Пайка труб производится в такой последовательности:

  1. На паяльник устанавливается насадка, размером подходящим для пайки данного диаметра.
  2. Паяльник разогревается до рабочей температуры.
  3. Трубы в местах пайки очищаются от пыли, вводятся в паяльное устройство.
  4. Трубы выдерживаются в устройстве в течение 5 сек., затем вынимаются и сразу соединяются между собой. Соединённые трубы необходимо подержать в таком положении около 15 сек., чтобы материал надёжно закрепился в местах стыковки.

При осуществлении процесса пайки полипропилена, важно не перегреть пластик, иначе внутренняя часть может деформироваться и полностью закрыть просвет. Особенную осторожность необходимо проявлять при работе с изделиями небольшого диаметра, по причине малого внутреннего просвета такой полипропилен может быть легко запаян наглухо.

Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб

Пайка труб

При осуществлении пайки полипропилена для отопления или горячего водоснабжения, необходимо произвести зачистку верхнего слоя пластика вместе с фольгой, если слой металла оставить нетронутым, то пластик не будет надёжно спаян, что может стать причиной протечек во время эксплуатации системы.

При пайке труб большого диаметра время пайки может быть значительно увеличено. Точное время выдержки можно определить только в процессе проведения монтажных работ. Перед проведением пайки можно провести несколько экспериментов и опытным путём определить время, которое необходимо для надёжного соединения.

Соединение труб

Полипропилен может быть спаян не только с помощью паяльника, но и методом холодной пайки. При использовании этого способа соединение осуществляется с помощью специального клея. Принцип соединения холодной пайкой элементов водопровода такой же, как и при горячей пайке.

В местах нанесения клея полипропилен размягчается, затем два соединяемых отрезка вводятся друг в друга, после происходит затвердение материала. В результате такой пайки получается надёжное соединение двух деталей. Важно во время подготовки двух поверхностей, тщательно очистить соединяемые поверхности от пыли, а также обезжирить их с помощью ацетона.

Такой способ соединения полипропилена не требует покупки дорогостоящего оборудования, но использовать эту технологию для горячего водоснабжения и отопления не рекомендуется.

Пайка полипропилена, может быть осуществлена с помощью электрофитингов. Электрофитинги представляют собой соединительные элементы с нагревательным элементом, который расположен внутри фитинга. К электрофитингу подключаются провода, по которым на нагревательный элемент подаётся напряжение. Величина напряжения и продолжительность подачи тока регулируются автоматически.

Процесс пайки, происходит за счёт частичного расплавления внутренней части электрофитинга. При этом получается надёжное и внешне эстетичное соединение пластика.

Достоинство этого метода заключается в быстроте монтажа и технологичности процесса, но стоимость оборудования и арматуры не позволяет использовать этот метод пайки для выполнения монтажных работ только для собственных нужд.

Блиц-советы

  1. Если требуется замена устаревших металлических труб в системе отопления, то полипропиленовые изделия подбираются такого же диаметра, как и установленные металлические трубы.
  2. В процессе работы необходимо следить за чистотой насадок. Качество пайки зависит и от чистоты соединяемых поверхностей.
  3. Если нет специальных ножниц, то можно использовать ножовку по металлу. Ножовка отлично справится с задачей, но необходимо пилить под углом 90 градусов. Кроме этого, во время работы образуются опилки, которые обязательно следует удалить с поверхности соединяемых материалов.
  4. Для соединения армированных труб с прослойкой алюминия необходимо приобрести шейвер. Это устройство позволяет снять верхний пластиковый слой и металлическую фольгу. Если армирующий слой находится с внутренней стороны изделия, то необходимо использовать торцеватель, который также необходимо приобрести заблаговременно.
  5. Соединение фитинга с полипропиленом должно осуществляться строго горизонтально, категорически запрещается в момент соединения двух частей полипропилена сдвигать трубу или фитинг.
  6. Если монтаж производится в зимнее время в неотапливаемом помещении, то для проведения работ по монтажу полипропиленовых изделий необходимо с помощью электрических обогревателей довести температуру в помещении до положительных значений.
  7. При работе во влажных помещениях необходимо не допускать попадание воды на поверхность соединяемого полипропилена.
  8. При необходимости соединения полипропиленовые изделий с металлическими, необходимо использовать специальный фитинг, который с одной стороны соединяется с пластиковой трубой, а другим концом – с металлической.
  9. Для проведения работ небольшого объёма достаточно приобрести паяльник мощностью 700 Вт, для профессионального применения потребуется прибор большей мощности.
  10. Приобретать паяльный аппарат следует только в тех торговых организациях, которые работают официально и дают гарантию на реализуемую продукцию.

Инструкция для аппарата стыковой сварки пластиковых труб с механическим приводом AL160 (AK160).

АППАРАТ ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 

ИНСТРУКЦИЯ 

Модель AL160 (40-160 мм) ручной механический привод

СОДЕРЖАНИЕ

1 – ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

1.1 — Назначение

1.2 – Область применения

1.3 — Тип

2 – ОСНАЩЕНИЕ МАШИНЫ

2.1 — Центратор

2.2 – Торцеватель (триммер)

2.3 – Нагреватель

2.4 —  Панель управления

2.5 — Вкладыши

3 – ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ    СВАРКИ.

4 – ПАРАМЕТРЫ ДАВЛЕНИЯ И ВРЕМЕНИ

5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ

1.1 — НАЗНАЧЕНИЕ

Сварка встык ПЭ (PE), ПП (PP) и ПВДФ (PVDF ) труб и фитингов для  размеров

Модель AL160 (40-50-63-75-90-110-125-140-160мм)

1.2 – СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Все типы труб и фитингов выполненные из ПЭ, ПП и ПВДФ применяются при транспортировке питьевой воды, стоков, и т.д.

1.3 – ТИП

Аппарат AL160 предназначен для ручной сварки. Напряжение эксплуатации прибора 220В (однофазная сеть).

2 – ОСНАЩЕНИЕ







NO.

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ

1

ЦЕНТРАТОР

2

ТОРЦЕВАТЕЛЬ (ТРИММЕР)

3

НАГРЕВАТЕЛЬ

4

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

5

ВКЛАДЫШИ

 

2. 1 – Центратор

Центрация труб производится при помощи двух подвижных и двух не подвижных зажимов закреплённых на направляющих.












NO.

ОСНОВНЫЕ ДЕТАЛИ ЦЕНТРАТОРА

1

ПЛАТФОРМА

2

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

3

НЕПОДВИЖНЫЕ ЗАЖИМЫ

4

ГРУППА ПОДВИЖНЫХ ЗАЖИМОВ

5

ВЕРХНИЙ ЗАЖИМ

6

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТИФТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ

7

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ БОЛТ ДЛЯ ЗАЖИМОВ

8

АЛЮМИНИЕВЫЕ ЗАЖИМЫ

9

РУКОЯТКА

10

ДИАГРАММА ДАВЛЕНИЯ

 

2. 2 – Торцеватель (триммер)

Торцевателем (триммером) является инструмент с лезвиями на обеих сторонах, служащий для очищения и выравнивания обоих концов трубы перед началом сварки.







NO.

ДЕТАЛИ ТОРЦЕВАТЕЛЯ (ТРИММЕРА)

1

ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЗАЖИМЫ

2

ЛЕЗВИЯ

3

РУКОЯТКА

4

ДВИГАТЕЛЬ  (220В – 810Вт)

5

ЭЛЕКТРОПРОВОД

 

2.3 – Нагреватель

Концы труб нагреваются при помощи нагревательного элемента перед сваркой. Настройка нагревателя осуществляется при помощи термостата на пластинах.

220В – 1000Вт СОПРОТИВЛЕНИЕ





NO

ДЕТАЛИ НАГРЕВАТЕЛЯ

1

ПЛАСТИНА

2

ТЕРМОСТАТ С УСТАНОВКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ

3

РУКОЯТКА

 

2.4 –Панель управления

Панель управления обеспечивает давлением, необходимое для работы нагревателя и торцевателя (триммера).





NO

 БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ПИТАНИЕМ

1

РОЗЕТКА ТОРЦЕВАТЕЛЯ

2

РОЗЕТКА НАГРЕВАТЕЛЯ

3

ON/OFF ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

 

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ

Шаг №1-      Подключите ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ к сети переменного тока 220В, затем  НАГРЕВАТЕЛЬ к соответствующей розетке на панели управления.

Шаг №2-      Дождитесь нагрева зеркала НАГРЕВАТЕЛЯ до температуры 220 C˚.

Шаг №3-      Закрепите зажимы на ЦЕНТРАТОРЕ и вставите трубы.

Шаг №4-      Установите ТОРЦЕВАТЕЛЬ в ЦЕНТРАТОРЕ, закрепите блокировочным штырём.

Шаг №5-      Вставьте штепсель ТОРЦЕВАТЕЛЯ в соответствующую розетку, расположенную на ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ.

Шаг №6-      Включите ТОРЦЕВАТЕЛЬ и подведите группу зажимов с трубами к торцевателю, вращая рукоять ЦЕНТРАТОРА по часовой стрелке. Торцевание необходимо производить до выхода ровной, непрерывной ленты стружки, образующейся при обработке торцов трубы. По окончании снимите ТОРЦЕВАТЕЛЬ с машины и положите в защитный кожух.

Шаг №7-      Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла  220 C˚.

Шаг №8-      Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы  рукояткой. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим ЦЕНТРАТОРА пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий.

Шаг №9-      Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции), в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR.  

Шаг №10-  Убедитесь, что температура НАГРЕВАТЕЛЯ достигла  220 C˚.

Шаг №11-  Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, вращая рукоятку, установив величину давления P1 соответствии с выбранными по таблице параметрами. После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до ноля и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2).

Шаг №12-   По истечении времени нагрева снимите НАГРЕВАТЕЛЬ и соедините трубы вместе, применив давление P5, выбранное по таблице. ВНИМАНИЕ! Время удаления  нагревателя из зоны сварки ( t 3) ОГРАНИЧЕННО технологией сварки. Необходимо завершить удаление нагревателя за время указанное в таблице.

Шаг №13-   Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления  на необходимое время  охлаждения t5.

 4 – ПАРАМЕТРЫ ВРЕМЕНИ И ДАВЛЕНИЯ 

t1: Время оплавления стыка до образования грата  (симметричного буртика) 

t2: Время нагрева без давления 

t3: Время удаления  нагревателя из зоны сварки 

t4: Время увеличивающегося давления (давление сварки) 

t5: Время необходимое для охлаждения  

P1:  Давление оплавления торцов до образования симметричного буртика 

P2:  Давление необходимое для продолжения нагрева торцов трубы (близко в нулю) 

P5:  Время необходимое для охлаждения стыка

 





















































































PE 100   PN 4  (SDR 41)

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения 

 (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

63

1,8

6

0,5

20

4

4

6

2

75

1,9

7

0,5

20

4

4

7

2

90

2,2

10

0,5

22

4

4

10

2

110

2,7

14

0,5

27

4

4

14

3

125

3,1

18

0,5

31

4

4

18

4

140

3,5

23

0,5

35

5

5

23

4

160

4,0

30

0,5

40

5

5

30

5

 


PE 100   PN 5 (SDR 33)

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

 (t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения

(t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

50

1,8

5

0,5

20

4

4

5

2

63

2,0

6

0,5

20

4

4

6

2

75

2,3

8

0,5

23

4

4

8

2

90

2,8

12

0,5

28

4

4

12

3

110

3,4

18

0,5

34

5

5

18

4

125

3,9

23

0,5

39

5

5

23

5

140

4,3

28

0,5

43

5

5

28

6

160

4,9

36

1

49

5

5

36

7

 

 

PE 100   PN 6 (SDR 26) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

1,8

4

0,5

20

4

4

4

2

50

2,0

5

0,5

20

4

4

5

2

63

2,5

8

0,5

25

4

4

8

3

75

2,9

10

0,5

29

4

4

10

3

90

3,5

15

0,5

35

5

5

15

4

110

4,2

21

0,5

42

5

5

21

6

125

4,8

28

1

48

5

5

28

6

140

5,4

35

1

54

5

5

35

7

160

6,2

45

1

62

6

6

45

9

 

 

PE 100   PN 8 (SDR 21) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

2,3

5

0,5

23

4

4

5

2

50

2,9

7

0,5

29

4

4

7

3

63

3,6

11

0,5

36

5

5

11

5

75

4,3

15

0,5

43

5

5

15

6

90

5,1

21

1

51

5

5

21

7

110

6,3

31

1

63

6

6

31

9

125

7,1

40

1,5

71

6

6

40

10

140

8,0

50

1,5

80

6

6

50

11

160

9,1

65

1,5

91

7

7

65

13

 

PE 100   PN 10 (SDR 17) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

2,4

5

0,5

24

4

4

5

3

50

3,0

7

0,5

30

4

4

7

4

63

3,8

11

0,5

38

5

5

11

5

75

4,5

15

1

45

5

5

15

6

90

5,4

22

1

54

5

5

22

7

110

6,6

33

1

66

6

6

33

9

125

7,4

42

1,5

74

6

6

42

10

140

8,3

52

1,5

83

7

7

52

12

160

9,5

68

1,5

95

7

7

68

13

 

PE 100   PN 16   (SDR11) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

(t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

3,7

7

0,5

37

5

5

7

5

50

4,6

10

1

46

5

5

10

6

63

5,8

16

1

58

6

6

16

8

75

6,8

22

1

68

6

6

22

10

90

8,2

32

1,5

82

6

6

32

11

110

10,0

48

1,5

100

7

7

48

14

125

11,4

62

1,5

114

8

8

62

15

140

12,7

77

2

127

8

8

77

17

160

14,6

101

2

147

9

9

101

19

 

PE 100    PN 12,5  (SDR 13,6) 

Диаметр трубы (OD)

Толщина стенки   (s)

Давление оплавления торцов

P1=P5 

Высота

буртика 

Время нагрева

 (t2)

Время удаления нагревателя (t3) 

Время увеличения давления (t4)

Давление сварки

P1=P5 

Время охлаждения (t5)

мм 

мм 

kP

мм 

сек.

сек. 

сек. 

kP

мин. 

40

5,5

9

1

55

5

5

9

8

50

5,6

12

1

56

5

5

12

8

63

8,6

23

1,5

86

7

7

23

12

75

10,3

32

1,5

103

7

7

32

14

90

12,3

46

2

123

8

8

46

16

110

15,1

68

2

151

3

9

68

20

125

17,1

87

2,0

171

9

10

87

22

140

19,2

110

2,5

192

10

11

110

24

160

21,9

143

2,5

219

11

12

143

27

                                                                                                                              

Визуальная диагностика возможных ошибок при проведении процедуры сварки                                                                             

5 – МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ.

 

  • Использовать аппарат должны только опытные специалисты.
  • Во время эксплуатации, аппарат должен находиться на горизонтальной плоскости.
  • Перед использованием проверьте электрический кабель и соединения.
  • Не трогайте нагреватель после достижения рабочей температуры, при переносе используйте рукоятку.
  • Проверяйте уровень подогрева только при помощи термостата.  
  • Закрепите торцеватель на станине перед использованием.
  • Не переносите торцеватель во время работы.
  • Не трогайте лезвия торцевателя во время работы.
  • После обработки торцевателем, удалите розетку(выключите из розетки) и положите в защитный кожух.

 

Пайка полипропиленовых труб своими руками: советы и видео

Сварка пластиковых труб своими руками

В настоящее время для обустройства систем отопления и водоснабжения применяются чаще всего пластиковые трубы. Большой популярностью полипропиленовые трубы, а также фитинги к ним, пользуются непросто так.

Стоимость труб из пластика, сравнительно невелика. Фитинги, с помощью которых можно соединить пластик с металлом или же трубы, также имеют сравнительно невысокую стоимость. Отдельным словом хочется сказать и о том, как просто выполняется сварка пластиковых труб своими руками при соблюдении определенной технологии монтажа.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Полипропиленовый материал обладает выраженными термопластичными свойствами. Потому изделия из ПП становятся пластичными при нагреве. Во время повышения температуры их структура размягчается. В таком состоянии полипропилен напоминает пластилин.

Пайка

Подогрев и остывание материала позволяет получить надежный стык. Соединение выполняется быстро. При медленном его исполнении качество соединения ухудшается.

Пайка полипропиленовой трубы — полифузная сварка. Поэтому проводится при использовании специального паяльника. Инструмент позволяет быстро нагреть материал до нужной температуры. Обычно ее значение составляет от 300 до 320°C. Однако полипропилен начинает плавиться уже при 149°C.

Трубы ПП не рекомендуется нагревать сверх допустимых норм и воздействовать на них перегретым инструментом. В результате таких действий материал потеряет свои свойства и изделия легко согнутся.

Описание технологии сварки

На практике используют два метода для соединения трубчатых изделий из полипропилена: муфтовый и стыковой способ.

Принцип технологии пайки полипропиленовых труб отличается простотой, потому что позволяет с минимальными навыками выполнить качественную сварку. Исполнителю потребуется затратить немного сил и средств для достижения результата.

Новички чаще используют муфтовый способ соединения, требующий меньше сноровки. Он основан на применении фасонных деталей. Это прямолинейный отрезок трубы или муфта.

Муфтовая пайка

Соединительные элементы отличаются большим диаметром, чем основной трубопровод. В них с двух сторон вставляются прямолинейные элементы коммуникаций на определенную глубину в зависимости от диаметра.

В домашних условиях применяется именно этот вариант стыковки. С его помощью соединяются трубопроводы диаметром до 63 мм.

Принцип муфтового метода заключается в плавлении части наружной поверхности заготовки. Кроме того, внутренней области соединительной детали. После нагрева два элемента плотно соединяются.

Стыковой способ — прямой вариант соединения деталей систем. Он реализуется тоже за счет расплавления ПП элементов, но только в этом случае нагреваются торцы одинакового большого диаметра. Этот метод не предполагает использование фитингов.

Во время сварки полипропиленовых труб большого диаметра не допускаются отклонения от оси соединяемых элементов. Даже небольшой сдвиг приводит к уменьшению внутреннего сечения системы на этом участке.

Стыковая сварка

Это становится причиной замедления движения жидкости в коммуникации. Для точной стыковки деталей кроме нагревательного инструмента дополнительно применяется система центровки.

Аппараты для сварки

Конструктивно все аппараты для раструбной сварки полипропиленовых труб похожи на электрические утюги. В устройствах имеются нагревательные элементы и сменные насадки разного диаметра. Такой инструмент принято называть утюгом для сварки.

Паяльник типа “утюг”

Для торцевой стыковки используются более сложные сварочные аппараты. Оборудование для прямого соединения применяется на промышленных объектах.

Аппарат для стыковой сварки

При работе с любым видом нагревательного инструмента необходимо использовать перчатки из плотной материи.

Процесс сварки

Чтобы уменьшить вероятность ошибки, все операции необходимо проводить аккуратно, точно и исключительно последовательно.

Пайка полипропиленовых труб инструкция:

  • В помещении обеспечивается или проверяется эффективная работа вентиляции, так как во время пайки полимерных материалов выделяются токсичные вещества. Поэтому необходимо создать эффективную циркуляцию воздуха, чтобы защитить организм от высокой концентрации вредных элементов.
  • Края нарезанных заготовок обрабатываются с помощью торцевателя или специального инструмента для снятия фаски, чтобы упростить процесс соединения деталей.
  • Проводится очистка от пыли и обезжиривание соединяемых поверхностей при использовании уайт-спирита, который обязан полностью высохнуть естественным путем. Не допускается наличие капель воды, потому что при повышении температуры образуется пар, который станет причиной появления пор в материале. Они ухудшат качество стыка.
  • На паяльнике устанавливается рекомендуемая температура пайки и включается прибор. Разогрев выполняется до +260°C независимо от диаметра. Изменяется только период нагрева.
  • После загорания лампочки зеленого цвета начинается сварка путем установки прямого участка на насадку-гильзу, а фитингового элемента — на дорн. Это позволяет одновременно нагреть две детали до требуемой температуры.
  • Разогрева выполняется в течение указанного времени пайки полипропиленовых труб, указанного в таблице. После этого прямолинейный и фасонный элемент снимаются с прибора и быстро соединяются между собой.

Нагрев элементов

Соединение и фиксация

Необходимо неподвижно удерживать стыкуемые детали без прокручивания пока не произойдет остывание материала. Разрешается корректировать их соосность в течение 1-2 секунд. Другие движения приведут к нарушению молекулярных связей, что нередко становится причиной появления протечек во время эксплуатации систем.

Перед выполнением этой операции нужно предварительно на отрезок трубы нанести линию, обозначающую глубину, на которую он будет вставляться в фитинг до упора. Обозначенное расстояние также позволяет нагреть только требуемый участок с помощью паяльника. Для каждого диаметра трубы используется свое значение.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Если не выдерживать время нагрева, качественно спаять соединение не получится. Недогрев препятствует диффузии материала. При перегреве произойдет деформация изделий. Поэтому необходимо всегда пользоваться значениями из таблицы.

Время пайки полипропиленовых труб таблица

Во время пайки тонкостенных трубных изделий время нагрева этих элементов уменьшается в 2 раза, но период прогрева муфт изменять нельзя. Он должен соответствовать рекомендованным значениям. При работе на улице или в неотапливаемом помещении, где температура меньше +5°С, греть ПП изделия нужно дольше на 50%.

При соблюдении времени нагрева, снятия с паяльника и соединения деталей, их фиксации и температуры сварки полипропиленовых труб по окружности внутри стыка образуется буртик аккуратной формы. Его высота обычно составляет 1 мм. Он не мешает движению жидкости. Снаружи тоже создается аккуратный буртик. Он не портит вид места стыка.

Что такое фитинги и что к ним относится

Также для пайки потребуются фитинги – специальные приспособления для трубного соединения. По назначению они делятся на такие категории:

  • продлевающие;
  • разветвительные;
  • соединяющие разные по диаметру конструкции;
  • присоединяющие краны под воду;
  • под установку счетчиков;
  • для поворотов;
  • для заглушек.

К фитингам относятся такие приспособления:

  • муфты – средство, соединяющее две конструкции в виде цилиндра с внутренним диаметром, который одинаковый с наружным;
  • переходники – средства для соединения двух труб с разным диаметров в виде цилиндра, оснащенного разным диаметром на концах;
  • уголки – применяются для поворотов конструкции. Полипропиленовые конструкции имеют свойство гнуться, благодаря чему их можно повернуть под углом. Чтобы такие повороты не испортили внешний вид коммуникаций, применяется данное приспособление, которое может повернуть трубу от 15 и до 165 градусов. Наиболее распространенные модели – это уголки на 45 и на 90 градусов. Есть экземпляры без резьбы под две конструкции, а есть с резьбой для подключения к металлическим конструкциям или шлангу;
  • крестовины и тройники – приспособления под разветвление конструкций. Благодаря им можно совмещать разветвление пластиковых труб и металлических;
  • обводы – конструкции разных видов применяются для соединения, которые располагаются вдоль маленького препятствия, иногда оснащаются муфтами на концах;
  • прочие виды фитингов.

Соединение труб армированных алюминием

Требуется соблюдать правила при выполнении сварки полипропиленовых труб с армированием. Усиленный слой создается из алюминия или стекловолокна.

Используются при монтаже систем, перемещающих воду с высокой температурой, потому что под воздействием нагретой жидкости происходит линейное расширение материала и изгиб трубопровода.

При выполнении пайки обязательно проводится удаление алюминиевого защитного материала. Кроме того, этот слой влияет на качество соединения, а время сварки зависит от периода нагрева деталей из полипропилена.

Армированные трубопроводы отличаются увеличенным диаметром. Поэтому использовать стандартные насадки на нагревательном инструменте без предварительной подготовки изделий не получится.

Выполняется путем зачистки деталей. Он не проводится для изделий, усиленных стекловолокном. Они соединяются так же, как и неармированные трубопроводы.

Зачистка выполняется разными методами, потому что существует много технологий армирования изделий из полипропилена. Чаще применяется обработка при использовании шейвера. Он представляет собой металлическое устройство, в виде втулки с лезвиями.

Шейвер

Инструмент надевается на конец трубного изделия и вращается, что позволяет удалить алюминиевый защитный слой. Процесс осуществляется пока не останется только один пластик.

ПП трубы могут иметь исполнение, когда армированный слой находится посередине толщины стенки. В этом случае применяется торцеватель. Этот инструмент сильно похож на шейвер. Другое расположение и устройство ножей.

Инструмент позволяет сделать ровными торцы и удалить 2 мм армированного слоя, расположенного посередине толщины стенки трубы. Благодаря такой обработке получится выполнить качественную пайку.

Требуемый инструмент

Для проведения правильной процедуры пайки, самым главным является подготовка нужного инструмента. Здесь достаточно лишь одного устройства – паяльника. Его подбор производится с обязательным учетом специфики труб, материала и диаметра.

Естественно, если процесс пайки будет производиться лишь один раз, то нет смысла приобретать паяльник. Но при частой потребности лучше его купить. Стоимость паяльника для пластиковых труб невысокая и полностью зависит от возможностей, дополнительной функциональности и производителя.

Паяльник для сварки труб

Помимо паяльника – главного инструмента – нужно еще подготовить следующие важные элементы:

  • насадки из тефлона нужного диаметра;
  • ножницы, или резак для пластика;
  • обезжириватель;
  • протирочная ветошь;
  • напильник;
  • карандаш, рулетка, линейка, угольник и т.д.

Процедура создания соединения пластиковых труб сама по себе несложная, но при этом обязательно нужно понимать, что наличие даже самого маленького дефекта в шве влечет за собой негативные последствия. Также очень важен исправный инструмент, чтобы все выполнялось по технологии.

Ошибки при пайке полипропиленовых труб

Необходимо соблюдать рекомендации по сварке труб из полипропилена и выполнять все шаги инструкций.

Бракованные узлы в системах появляются из-за следующих ошибок:

  • Не удаляется грязь и жировая пленка с поверхности соединяемых деталей.
  • Обрезка трубных изделий проводится не под прямым углом.
  • Конец трубы неплотно вставляется в фитинг.
  • Не соблюдается временная выдержка при нагреве элементов на паяльнике.
  • Армированный слой не полностью удаляется с изделий.
  • Корректировка деталей проводится дольше указанного времени.

На качественных материалах может быть не виден внешний дефект при перегреве, но внутри все равно возникает деформация. Она приводит к уменьшению сечения.

Поэтому при эксплуатации инженерной коммуникации снижается пропускная способность сети. Сужение прохода также становится причиной более быстрого засорения. Это тоже блокирует движение воды.

Если срез выполнен не под прямым углом, трубные изделия стыкуются в скошенной плоскости. В результате у элементов нарушается соосность. Она особенно становится заметной при монтаже длинных участков.

В итоге нередко приходится выполнять демонтаж и проводить весь процесс заново. При нарушенной соосности изделия трудно проложить в штробах.

Обязательно поверхности обезжирить перед пайкой. В противном случае появляются так называемые островки отторжения. На таких участках плохо осуществляется или совсем не происходит полифузное сваривание.

Эта ошибка позволит начать эксплуатировать инженерную коммуникацию, но через некоторый временной промежуток появится течь. Она также нередко возникает при неправильно выставленной температуре паяльника.

Если происходит недостаточное удаление армирующего слоя, остаточная фольга из алюминия способствует возникновению не проваренных участков. В таких зонах чаще всего появляются протечки.

Грубой ошибкой является прокручивание деталей. Такое действие не позволяет получить однородную структуру по всей окружности стыка. Выполненное соединение не будет полноценным, потому что разрушится при повышении давления в системе.

Как выглядит процесс пайки: этапы и видео

Обычные трубы при помощи пайки соединяются немного не так, как армированные. Чтобы сварить обычные трубы, подберите насадки и установите на аппарат, соблюдая прочность соединения, иначе он быстро сломается.

Включите аппарат и установите требуемую для нагревания температуру используя при этом прилагаемую таблицу, где указаны оптимальные температурные режимы для того или иного материала. Когда показатель достигнет требуемой отметки, сработает индикатор готовности. Далее сделайте следующие действия:

  • возьмите фитинг и части труб для соединения друг с другом;
  • вставляйте фитинг в насадку изнутри;
  • наденьте трубу в насадку с внешней стороны;
  • установите таймер для нагревания;
  • вынимаете нагретые части и соединяете при вставке конструкции в фитинг.

При пайке армированных конструкций снимите слой фольги, чтобы соединение было максимально надежным. Потом процесс аналогичен сварке обычных конструкций.

Итак, когда вы несколько раз перечитаете советы по пайке и пересмотрите обучающее видео, со временем вы поймете, что освоить данный навык было не так уж и сложно. А это новые возможности и новая профессия.

инструкция, как правильно паять трубы из полипропилена > Домашнее инженерное оборудование



Источник:

  • https://woodmart.org
  • Заготовки для творчества из ценных пород дерева. Оперативная доставка
  • woodmart.org

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

  • с нагревателем круглого сечения;
  •  плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна — пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

  • паяльник с подставкой;
  • тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
  • ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
  • шестигранный ключ;
  • крестообразная отвертка;
  • рулетка;
  • перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2—3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7—1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Рекомендации по монтажу

Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.

До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка. Для этого существует специальное приспособление:

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260—270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

  1. Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.
  2. Выдерживаем положенное время.
  3. Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.
  4. Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:

Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разpaбатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или oпopoжнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

Заключение

Следует отметить, что работа с полипропиленовыми трубами – не самое сложное дело, хотя и требует сосредоточенности, внимания и терпения. Пусть вы затратите на процесс втрое больше времени, чем набившие руку мастера, зато сделаете для себя все качественно, а главное, — бесплатно.

Как спаять самостоятельно полипропиленовые трубы

В частном секторе стальные коммуникации уходят в прошлое, хотя от них нередко избавляются и собственники квартир в процессе капитального ремонта. Полипропиленовые трубы привлекают низкой ценой, эстетичным внешним видом, отсутствием необходимости систематического удаления ржавчины и окрашивания – словом, преимуществ их установки достаточно. А если добавить и возможность самостоятельного монтажа системы, на чем получается неплохо сэкономить, огромная популярность ППТ вполне объяснима. Зная, как их грамотно паять, можно обойтись без услуг специалиста. Тем более что такая работа никакой сложности не представляет.

Полезная информация

Чтобы пайка полипропилена была действительно безупречной, следует немного «подковаться» в плане теории.

  • ППТ – общее наименование продукции. Полипропиленовые трубы поставляются на рынок в большом сортаменте, и каждая группа характеризуется особыми свойствами и спецификой применения. Покупать их по принципу «что было», «хорошо, что дешевле, чем у других» – фатальная ошибка некомпетентных людей. Даже если пайка и была выполнена грамотно, результат эксплуатации системы может и не порадовать.

  • Технология основана на способности полимера размягчаться (плавиться) при повышении температуры выше порогового значения – он становится как пластилин. При ее снижении до нормальной величины полипропилен отвердевает. Причем стык получается полностью герметичным за счет молекулярных связей между трубой и фитингом. Отсюда и еще одно название такой пайки: полифузная сварка.

  • Существует две технологии соединения изделий из полипропилена. Для труб небольшого сечения (до 65 мм) используется преимущественно муфтовая методика. Способ прямого контакта – для профессионалов. В этом случае трубы сочленяются напрямую прижимом расплавленных торцов. Потому и сварочные аппараты для каждой из методик применяются разные. При покупке (аренде) оборудование данный нюанс нужно учитывать.

Что понадобится для пайки полипропилена:

  • Труборез или мини-гильотина. Для раскроя полипропилена нужен специальный инструмент, так как на качество пайки влияет чистота среза.

  • Шейвер. Он необходим, если приходится иметь дело с армированной ППТ.

  • Приспособления: угольник, рулетка, карандаш (маркер).

  • Жидкость для обезжиривания рабочих участков.

Технология пайки ПП труб

В процессе нагрева полипропилен выделяет токсичные компоненты. Поэтому работы по его сварке проводятся на открытом воздухе или в помещении с эффективной вытяжкой.

Этап подготовки

  • По диаметру трубы подбирается насадка на нагревательный элемент из комплекта принадлежностей.

  • На регуляторе температуры «утюга» выставляется значение +260 0С.

  • На конце полипропиленовой трубы производится разметка, снимается фаска, и материал тщательно обезжиривается.

Включить паяльную станцию можно заранее. О ее достаточном нагреве сигнализирует зеленый индикатор.

Сварка полипропиленовых деталей

  • Нагревательный элемент «утюга» имеет 2 выступа. На один насаживается фитинг, на другой – конец трубы.

  • Выдержка в течение нескольких секунд. Конкретный интервал зависит от диаметра полипропиленовой трубы (толщины ее стенок). «Недогрев» пластика чреват ненадежностью соединения ввиду плохой диффузии, а передержка влечет его текучесть. Страдает качество, а в полости образуются наплывы. Если они значительные, снижается Ду трубы, а это одна из важнейших характеристик. В инструкции к паяльной станции имеется специальная таблица соответствия диаметров и времени.

  • После должного нагрева полипропиленовые «детали» снимаются с болванок и прочно стыкуются. Отвердевание расплавленных кромок тоже характеризуется некоторым временем (указывается в таблице), поэтому и здесь необходима определенная выдержка, от 2 до 5 секунд.

В первые 1–2 сек можно выправить муфту для совпадения продольных осей ее и полипропиленовой трубы. Но проворачивать фитинг нельзя!

Особенности сварки труб с армированием алюминием

Для пайки ППТ с защитным слоем из стеклопластика технология, описанная выше, не меняется.

  • Наличие металла в структуре ППТ требует больше времени на ее нагрев. И лучше оптимальную выдержку определить экспериментально – инструкции на паяльные станции ориентированы на однослойные, обычные полипропиленовые трубы. Пара фитингов, отходы, оставшиеся от раскроя – расходы по материалам мизерные, зато потом можно быть уверенным в качестве выполненных соединений.

  • Полипропиленовые трубы с алюминиевым слоем требуют тщательной зачистки. Причина – в частом несовпадении диаметров изделий и бобышек сварочного аппарата. Вот здесь и понадобится швейер. Его надевают на конец полипропиленовой трубы и вращают вокруг оси до тех пор, пока не покажется внутренний слой пластика. Верхний и фольга срезаются ножами приспособления.

Данная методика применима для труб, защитный слой в которых располагается ближе к поверхности. В изделиях некоторых производителей он точно по центру среза. В этом случае лучше пользоваться торцевателем. Отличие от швейера – в расположении режущих кромок.

Опытные мастера советуют сначала приобретать полипропиленовую трубу, а уже потом, в зависимости от ее модификации, приспособления для пайки.

Наиболее распространенные ошибки при сварке:

  • Ненадлежащее обезжиривание конца трубы. На поверхности остаются фрагменты пленки, и качество пайки резко снижается.

  • «Кривой» срез торцевой части. Он должен быть перпендикулярным продольной оси изделия.

  • Неплотная стыковка фитинга с полипропиленовой трубой после нагрева.

  • Попытка исправить положение детали после частичного отвердевания пластика: протечки в инженерной системе гарантированы. Даже если визуально трещину не обнаружить, при работе в коммуникации, под давлением она быстро проявится.

  • Временная выдержка выбрана неправильно: недостаточный нагрев или чрезмерное расплавление полипропилена.

  • Неполное удаление фольги. Кроме плохой пайки, ее «лепестки» загибаются внутрь. Со временем в этом месте образуются наслоения. А так как соединение неразъемное, придется вырезать данный участок и производить монтаж (пайку) заново. Довольно проблематично, особенно если речь о ремонте системы отопления в зимний период.

Время пайки полипропиленовых труб и отвердевания пластика не является абсолютной величиной. Оно может отклоняться от рекомендованного значения в зависимости от условий в месте работ. К примеру, если температура ближе к нулю или ниже его, выдержку увеличивают наполовину. Профессионалы советуют для точного определения параметра выполнить 1–2 тестовые сварки.

Интернет-магазин alfatep.ru предлагает полипропиленовые трубы лучших марок по цене производителей, а также оборудование и расходные материалы для их пайки. В разделе сайта «Контакты» или по телефону 8 (495) 109 00 95 можно получить квалифицированную консультацию по порядку монтажа инженерной коммуникации, а также оставить заявку. При необходимости специалисты технической службы разработают проект системы и выполнят весь комплекс работ с высоким качеством. Гарантируем оперативную доставку товара клиенту нашими силами независимо от региона проживания. Делаем значительные скидки, предоставляем кредиты на льготных условиях – обращайтесь, останетесь довольны.

Инструкция на сварочный аппарат для пластиковых труб

3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИНЫ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ 

Подготовка к работе 

— Внимательно ознакомьтесь с МЕРАМИ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ и РЕКОМЕНДАЦИЯМИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ, изложенными в конце настоящей инструкции 

 Перед использованием машины убедитесь, что источник питания полностью исправен и способен обеспечить стабильное электроснабжение с уровнем напряжения и силой тока соответствующим мощности, потребляемой машиной (сварочным аппаратом). 

 Проверьте аппарат, соединительные кабели и шланги на отсутствие повреждений. 

 Не подвергайте аппарат ударам в процессе хранения, перевозки и работы. 

 Защищайте от царапин антипригарное покрытие нагревательного элемента. 

 Перед первым использованием машины проверьте уровень масла (2/3 объема масляного бака). При необходимости долейте масло (Shell Tellus 46). 

 В дальнейшем рекомендуется полная замена масла каждые 6 месяцев. 

 Перед первым использованием машины замените железную транспортную пробку на масляном баке на специальную пластиковую пробку красного цвета.  

 Сварочный аппарат подлежит ежегодному техническому обслуживанию в авторизованном сервисном центре «Robu». 

1- Подключите эл. блок гидравлического привода к электросети: 

 модельW160, W250 и W315 – 220В однофазная; 

 модели W500, W630, W800 и W1000 – 380В трехфазная; 

 затем подключите гидравлический блок и нагреватель к эл. блоку. 

2- Дождитесь нагрева зеркала нагревателя до необходимой температуры (220 C˚ при сварке труб из полиэтилена ПЭ100 или другой требуемой температуры в соответствии с указаниями руководителя процесса сварки). 

 3- Присоедините подающие масло шланги от центратора к гидравлическому приводу. Проверьте уровень масла в гидравлическом приводе при помощи индикатора. Если масло отсутствует, используйте масло марки Shell Tellus 46.

 4- Вставите трубы и закрепите зажимы на центраторе. 

5- Установите регулятор давления на гидравлическом приводе против часовой стрелки в начальное положение (отсутствие давления).  

6- Для установления давления нагрева (увеличение по часовой стрелке) и проверки машины, задействуйте рукоятку управления движением зажимов центратора. Проверьте работу машины, приводя в движение зажимы с помощью рукоятки. Перемещайте зажимы вперед-назад, по направляющим центратора пока не убедитесь, что зажимы перемещаются плавно без заеданий. Возникшее во время движения зажимов давление является Давлением Движения (ДД). Вы можете увидеть ДД, которое мы учтём позднее в расчетах параметров сварки, на манометре. Среднее ДД макс. 30 бар. 

7- Найдите значение необходимого ДАВЛЕНИЯ СВАРКИ (P1=P5) в таблице (раздел 4 инструкции) , в соответствии с диаметром трубы, материалом и показателем PN или SDR. Добавьте ДД к ДАВЛЕНИЮ СВАРКИ, взятому из таблицы. Это Общий Показатель Давления (ОПД), который должен быть установлен на регуляторе давления.: OПД = ДАВЛЕНИЕ СВАРКИ (P1,P5) + ДД 

8- Установите торцеватель на машине, закрепите блокировочным штырём. 

9- Вставьте розетку в штепсель, (расположенный на гидравлическом приводе для аппаратов W250, W315 или на отдельном эл. блоке для аппаратов W500, W630, W800, W1000). Закрепите розетку в штепселе в помощью крепежного резьбового кольца. 

10- Для включения торцевателя используйте выключатель. 

 11- Оба конца трубы необходимо обрабатывать торцевателем, до выхода ровной, непрерывной ленты стружки, образующейся при обработке торцов трубы. 

12- По окончании снимите торцеватель с центратора. 

13- Убедитесь, что температура нагревателя достигла установленного значения (220 C˚ при сварке труб из полиэтилена ПЭ100 или другой требуемой температуры в соответствии с указаниями руководителя процесса сварки). 

14- Поместите нагреватель между обработанными торцами труб и соедините трубы, установив давление соответствии с поученным значением ОПД. 

15- Нагрейте торцы труб в соответствии с параметрами давления и времени t1 и t2, выбранными из в таблицы (в соответствии с п.7). После образования симметричного буртика (время t1), ослабьте давление до величины P2 (свободное давление, близкое к нулю) и продолжайте подогрев до истечения необходимого времени (t2). 

16- Снимите нагреватель (см. время технологической паузы t3) и соедините трубы в установив давление соответствии с поученным значением ОПД. 

17- Оставьте сваренные трубы в машине под воздействием давления на необходимое время охлаждения t5.    

Паяльник для полипропиленовых труб

Пластиковая водопроводная труба давно вошла в нашу жизнь. Непосредственным приспособлением при ремонте советского жилья, наряду с пластиковыми окнами, был водопровод из полипропиленовых труб.

Преимущества полипропиленовой водопроводной трубы перед стальной очевидны:

  • Дешевизна и широкий выбор материалов;
  • Простота работ по разводке и построению самой сложной и сложной трассировки труб;
  • Экологичность, устойчивость материала к коррозии и отложению солей на стенах из полипропиленовых коммуникаций.

Те, кто сталкивается с утомительной и трудоемкой сантехнической установкой металлических труб, могут оценить простую технику соединения пластика с помощью специального паяльника для полипропиленовых труб.

Если пора в квартире ремонт, то проблема с заменой пластиковых сантехнических коммуникаций в зависимости от наличия желания, денег и свободного времени решать:

  • Наем мастера и друга, имеющего опыт работы с устройством для пайки полипропиленовых труб, которые помогают собирать с помощью паяльника, маркируется и разрезается на отдельные куски пластиковых труб;
  • Передача на откуп ремонтной бригаде ремонтников «под ключ» без всякого желания заниматься тонкостями сборки и пайки пластиковых узлов;
  • Производительность все работы своими руками.

Простота сборки пайки пластика настолько увлекательна, что трудно устоять перед соблазном решить проблему водоснабжения не иначе, как выбрать и купить паяльник для полипропиленовых труб.

Сумма денег, потраченная на покупку инструмента, будет меньше стоимости услуг мастера, но при условии, что вы действительно знаете, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб. Фактически, паяльник для деталей и арматуры из полипропилена представляет собой нагревательный элемент с термомеханическими или электрическими элементами управления нагревом и дисплеем.На нагревателе установлены две форсунки, позволяющие нагреть паяльником внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга. Тепло длится в среднем около 5 ° C, детали соединяются легким нажатием руками, чтобы схватить, и образованием прочных соединений в течение 2-3 секунд. В случае перегрева или кривобока соединительные детали могут контактировать с частью расплавленной пластмассы внутри трубы, в результате уменьшается внутренний диаметр.

Важно! Выполняя большую часть паяльных и монтажных работ, вы можете лично контролировать качество пайки соединений полипропиленовых труб.

Для новаторов и мастеров своими руками поднимите руки паяльник для полипропиленовых труб. От идеального паяльника и качества полипропиленовых труб зависит прочность и долговечность пайки.

Принцип работы паяльника прост и использует принцип наклеивания нагретой до температуры размягчения припаянной поверхности деталей из полипропилена. Не всегда возникает необходимость в перетяжке или перепайке половины разводки водопроводных сетей в доме.Иногда нужно поработать паяльником на два-три подключения. В этом случае может выручить самодельный мини-паяльник для полипропиленовых труб, изготовленный из самодельного утеплителя.

Для человека с опытом электромонтажных и сантехнических работ изготовить небольшой любительский вариант паяльника для полипропиленовых труб — дело двух часов.

Как правило, водопроводные трубы проложены в каналах и скрыты от посторонних глаз ширмами и декором, поэтому за красоту и эстетичный вид можно не беспокоиться.Что важнее — неправильная регулировка температуры и перегрев материала трубы или фитинга даже при небольшом напряжении приведет к браку. При пайке первым и главным вопросом является качество деталей подключения.

Если вы работаете на самодельном паяльнике, можно немного не дотянуть до мировых стандартов внешнего вида — не проблема, для любительских дел разрешены.

Для сборки самодельной пайки полипропиленовых труб потребуется:

  • Нагревательный элемент — единственный обычный электрический утюг, желательно в виде закрытого блока из алюминия с терморегулятором и электрошнура с вилкой;
  • насадка на паяльник для полипропиленовых труб и фитингов необходимого размера для ваших труб;
  • Болт-гайка М8 никелированный для крепления форсунок к ТЭНу;
  • Цифровой мультиметр

  • с внешним термометром на основе термопары;
  • Зажим

  • или другое приспособление, обеспечивающее надежную пайку на рабочей поверхности.

Помимо температуры важна скорость или мощность нагрева поверхности деталей. Если протопить полипропиленовый фитинг или трубу достаточно долго — детали, подверженные воздействию температуры, не имеют формы и размеров.

Следовательно, чтобы быстро расплавить поверхность диаметром 15-30 мм, необходима мощность 700-900 Вт, что примерно соответствует максимальной мощности нагревателя утюга.

Собираем самодельные пропиленовые муфты:

  1. На расстоянии 30-40 м от носовой части алюминиевой подошвы просверлить сквозное отверстие диаметром 8 мм с винтом и гайкой, соединяющими патрубок с трубой и фитинг с основанием нагревателя;
  2. Установите железную палку на подошвы каменки так, чтобы она не ограничивала доступ к прикрепленным насадкам;
  3. Подключите проводку к контактам нагревателя утюга;
  4. Включил в сеть и с помощью мультиметра, цифрового термометра и регулятора на утюг выставил температуру 265 на С.

Используйте хомут для фиксации самодельной пайки полипропиленовых труб, что позволит паять детали самостоятельно, без помощника, ручку также можно сделать с максимальным удобством и минимальным риском ожога.

Всегда считалось, что лучшим инструментом является профессиональная версия, предназначенная для длительного использования и имеющая высокопроизводительную пайку полипропиленовых труб. Профессиональный паяльник для пластиковых труб включает:

  • Нанесение на сопла материалов, устойчивых к длительному нагреву, высокой проводимости, не прилипающих к нагретой поверхности полипропиленового компонента; как правило, используют головки из латуни или меди, с тефлоновым покрытием или углеродным волокном;
  • Легкие и легко заменяемые насадки на фланце водонагревателя, набор предназначен для установки основных размеров труб от 16 до 160 мм;
  • Металлизированная поверхность сопла обеспечивает высокую скорость нагрева полипропиленовых деталей.
  • Наличие стабилизатора мощности ТЭНа и авторегуляции температуры позволяет поддерживать паяльник в горячем состоянии неограниченное время без риска выхода из строя ТЭНа.

Обязательными атрибутами профессиональных моделей паяльников являются легко съемная подставка и футляр для хранения, а также возможность переноски устройства с принадлежностями.

Например, широко известен вариант паяльника для полипропиленовых труб дитрон или дитрон — кому как больше нравится.Он дает высокие оценки за надежность и удобство эксплуатации, простоту и прочную конструкцию. При пайке деталей пропиленом второе приходится быстро ставить, ронять или даже бросать шпильку на подставку, и это практически не влияет на ее работоспособность. В линейке DYTRON три модели:

  • Емкость 850 ВТ, ремонт корпуса шасси, применяется для полипропиленовых труб диаметром до 36 мм;
  • Мощность 1200 Вт — для полипропиленовых труб диаметром до 160 мм;
  • С нагревателем в виде стержня мощностью 650 Вт.

К паяльнику прикреплен ключ для смены бит, который можно установить от 3 до 12, ножницы для резки полипропиленовых трубок, строительный уровень, перчатки и подставка. При всех достоинствах стоит отметить один минус — заведомо завышенную цену на паяльник.

Важно! Такие устройства рассчитаны на долгую работу, но в любом случае требуют тщательного ухода, антипригарного покрытия на насадках. Тефлон очень чувствителен к царапинам и сколам, поэтому для очистки, кроме ветоши, использовать твердые или металлические предметы не нужно.

Но даже специалисты, занимающиеся пайкой водопроводных труб, не всегда хотят покупать паяльник для полипропиленовых труб в дорогом профессиональном исполнении. Многие бюджетные модели, собранные из китайских и турецких комплектующих, работают отлично не хуже брендовых моделей.

Возьмем для примера типичную рабочую лошадку ремонтника — паяльник для полипропиленовых труб «Union»:

  • Нагреватель большой мощности до 2 кВт;
  • Набор состоит из шести модельных долот диаметром от 20 до 63 мм;
  • Кроме того, паяльник оснащен шестигранным ключом для смены рабочего инструмента, держателем устройства и чемоданом.

Длина шнура питания 130 см, что явно недостаточно для работы. Но такой размер типичен для бюджетных моделей, тогда как у профессиональных паяльников полные 2,5-3,5 м. «Union» оснащен двухрежимным кнопочным переключателем обогрева и двумя цветными индикаторами — зеленым и красным, последний подсвечивает автоматику обогрева.

Паяльник, оснащенный всем необходимым для успешной пайки полипропиленовых труб, поэтому сложно сказать — переплачивать ли за комплектующие, как в случае с дорогими моделями паяльников.

Связанные с контентом

Как паять пластиковые трубы. Пайка полипропиленовых труб своими руками Как паять трубы для воды

Полиэтиленовые трубы, производимые в основном из HDPE (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию многих технологически выгодных характеристик. Это требует наилучшего способа их соединения, без которого невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводов.

Разновидности полиэтиленовых трубных соединений

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами бывают разъемные и неразъемные.

Разборный метод позволяет разобрать собранную конструкцию в конце работы. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет необходимости в его длительном использовании. Аналогичное соединение труб осуществляется при помощи стальных фланцев.

Более прочным и часто используемым на практике является неразъемное соединение.Осуществляется сваркой или пайкой полиэтиленовых труб, которые, в свою очередь, могут быть стыковыми или раструбными. Оба метода эффективны и надежны, позволяя получить монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки полиэтиленовых труб необходимо специальное сварочное оборудование. Этот способ соединения эффективен только для пайки труб из ПНД. Его универсальность заключается в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции по всей ее длине.Этот способ можно использовать как при траншее, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая пайка труб ПНД выполняется в следующей последовательности:

  1. Установка концов свариваемых изделий в центратор сварочного оборудования.
  2. Центровка и плотная фиксация деталей.
  3. Очистка концевых частей от грязи, пыли, жира, других засоров и отложений (проводится с помощью хлопчатобумажной ткани, смоченной в спирте).
  4. Обработка концевых фрагментов торцовочным устройством (обрезка). Процесс проводится до появления однородной сколы, толщиной не более 0,5 миллиметра.
  5. Удаление деталей и проверка концов вручную на параллельность. Если обнаружен значительный зазор между поверхностями, выполните повторную обрезку до получения необходимого совпадения.
  6. Обогрев концов пустых трубок нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
  7. По достижении некоторого плавления заготовок снимаем нагревательный элемент и закрываем концы свариваемых труб. Контактное давление увеличивают до полного и прочного закрытия. Продукты следует выдержать некоторое время (обычно 5-10 минут) до полного затвердевания шва.
  8. Контроль качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид свариваемых концов, их соответствие друг другу и прочность пайки.

Помимо самого процесса сварки, важно уделять особое внимание предварительным работам, указанным в исходных пунктах.Их следует тщательно выполнять перед пайкой труб ПНД, поскольку от этого во многом зависит надежность и прочность получаемого стыка.

Обязательным условием высокой эффективности стыковой сварки является выполнение ее в один шов. Только в этом случае достигается максимальная прочность сварного соединения, в противном случае ее может быть недостаточно.

Муфтовая сварка труб ПНД

Муфтовый способ пайки полиэтиленовых труб осуществляется с помощью специального устройства — паяльника и набора специальных насадок необходимого диаметра.В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Концы стыкуемых заготовок приваривают к фитингам, которые служат соединительными элементами.

При наличии необходимого паяльного агрегата вы можете паять трубы ПНД своими руками. Работа эта не очень сложная и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как паять трубу ПНД своими руками, следует проделать некоторые подготовительные работы, в частности:

  1. Отрежьте заготовки специальными ножницами до нужного размера.Разрезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
  2. Очистите концы соединяемых продуктов.
  3. Закройте концы тех труб, которые в настоящее время не свариваются, заглушками, чтобы избежать загрязнения и охлаждения.
  4. Очистите нагретые поверхности паяльного узла от засорения и частиц, которые могли остаться от предыдущих работ.
  1. Нагрев сопел паяльника до необходимой температуры. Когда нагрев достигает необходимых значений, индикатор на корпусе устройства подает особый сигнал.
  2. Труба из ПНД полностью вставлена ​​в муфту, а фитинг также полностью надвинут на оправку. Этот шаг может потребовать некоторых усилий.
  3. По мере того, как труба вставляется и на нее надвигается фитинг, избыток расплавленного материала выдавливается с поверхности продукта. В результате в области свариваемой кромки образуется своего рода кольцевой валик, называемый заусенцем.
  4. Соединяемые детали снимаются с патрубка, после чего труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно прилегала к кольцевому буртику.Читайте также: «».
  5. Дождаться остывания сварных труб, не подвергая их никаким внешним воздействиям.

В связи с тем, что определить точную глубину погружения трубы в процессе сварки сложно, ее следует измерить заранее и сделать соответствующую отметку на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особым видом раструбных соединений полиэтиленовых труб является электромуфтовый метод, позволяющий получать конструкции повышенной прочности.Для ее реализации необходимо использовать специальную электромуфту для ПНД, оснащенную встроенными нагревательными элементами. Процесс сварки также осуществляется с использованием сварных фитингов из ПНД, снабженных нагревательными змеевиками. За счет нагрева и частичного плавления материала арматуры достигается соединение с полимерной трубой и образование монолитной конструкции.

Элементы и детали, используемые в этом методе, довольно дороги, но преимуществами электросварки являются отсутствие заусенцев, снижающих проницаемость труб, и возможность сваривать детали в ограниченном пространстве, где невозможно установить большие размеры. -масштабное сварочное оборудование.

Электромуфтовая сварка между полиэтиленовыми трубами выполняется в следующей последовательности:

  1. Трубы нарезаются на необходимую длину с помощью специальных режущих инструментов.
  2. Свариваемые детали и сама электрическая муфта очищены от пыли, грязи и жира.
  3. На трубах нанесены отметки для контроля глубины врезания в гильзу.
  4. Концы труб, которые в данный момент не свариваются, заглушены, чтобы избежать нежелательного охлаждения.
  5. Электрическая муфта соединена со сварочным аппаратом проводами.
  6. Процесс сварки запускается кнопкой пуска аппарата.
  7. По окончании процесса сварки аппарат отключается.
  8. Подождите не менее одного часа, пока сварное соединение затвердеет и полностью будет готово, после чего его можно будет использовать.

Важным условием получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего охлаждения.Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна составлять от одной трети до половины толщины самой трубы. Ролик должен перекрывать ранее нанесенную на трубе отметку. Смещение свариваемых участков труб относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от их толщины стенки.

Выбор способа пайки труб ПНД

Не каждый из перечисленных вариантов может подходить для соединения труб ПНД в определенных условиях.У разных методов есть свои преимущества и недостатки, и наряду с этим существует ряд факторов, которые также определяют ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в конкретной ситуации.

Муфтовый метод оптимален в тех случаях, когда необходимо производить пайку в труднодоступных для работы местах. Поскольку в такой ситуации затруднены осевые смещения изделий друг относительно друга, стыковая сварка становится невозможной, и единственным приемлемым методом является соединение муфт.

В самых труднодоступных местах, с сильно ограниченным пространством для работы, трубы ПНД спаивают электромуфтом. Еще одно существенное преимущество этого метода — его скорость, что тоже иногда важно.

Наконец, в случаях, когда необходимо одноразовое соединение труб для выполнения определенной краткосрочной работы, пайка вообще не требуется, и можно отказаться от временного разъемного соединения.


Инженерные сети производителей прокладочных материалов предлагают широкий спектр современных решений, пришедших на смену традиционным.В частности, это касается труб для установки в доме или квартире водопровода, ответвления горячего водоснабжения, радиатора и системы теплого пола. Для прокладки или ремонта местного трубопровода из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен) потребуется специальный инструмент и определенные навыки работы с ним. Пайка пластиковых труб — дело несложное, но важно разбираться в технологии и учитывать ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Паяльник для пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный прибор, предназначенный для соединения полимерной трубы с соответствующим фитингом или муфтой. Максимально допустимый диаметр трубы, с которой может справиться домашний умелец, — 63 мм. Трубы большого диаметра желательно сваривать встык на профессиональном оборудовании.

Паяльный инструмент для домашнего использования — это агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры.Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Паяльная машина для пластиковых труб

Аппараты различаются по конструкции:

Принципиальной разницы, какой использовать для пайки пластиковых труб своими руками, нет. В любом случае строгое соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещении с положительной температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется на прогрев пластиковых или металлопластиковых деталей для плотного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Во избежание типичных ошибок при установке труб отопления или водоснабжения обратите внимание на следующие рекомендации:

  • Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
  • Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо использовать профессиональный паяльник.
  • Перед тем, как приступить к пайке, прогрейте прибор не менее 5-10 минут, чтобы рабочая часть с насадками нагрелась до заданных параметров.
  • Сварив элементы трубопровода между собой, не перекручивайте их и не сдвигайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается только аккуратно выровнять перекосы, иначе шов под нагрузкой потечет.
  • Не сжимайте детали слишком сильно. Поскольку расплавленный пластик будет продавливаться внутрь и уменьшать диаметр фитинга, это ухудшает характеристики системы.
  • Не оставляйте зазоров между краем трубы и внутренней частью фитинга.Это соединение будет протекать под давлением.
  • Обязательно дайте паяному соединению полностью остыть, прежде чем подвергать его нагрузке.
  • После каждой пайки очищайте насадки от следов расплавленного пластика. Это предотвратит образование нагара, а также повреждение элементов, которые необходимо спаивать.
  • Очистите насадки плоской деревянной палочкой. Это защитит тефлоновое покрытие от повреждений. Не используйте металлические предметы, так как царапины сделают насадку непригодной, а пластик прилипнет к ней и будет гореть.

Внимание! Прежде чем приступить к монтажу трубопровода, посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных разрезах пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только уметь паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом, чтобы не получить ожоги и травмы.

Важно использовать защитные перчатки.

  1. Всегда используйте защитные перчатки при работе.
  2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает соединение неэстетичным.
  3. Паяльный узел должен располагаться на горизонтальной ровной поверхности.
  4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
  5. Приступать к сварке элементов можно только после полного прогрева паяльника. У современных моделей отключенный индикатор информирует о выходе в рабочий режим.Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента его включения.

Ход работы

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить все необходимые инструменты:

  • рулетка и маркер;
  • файл или файл;
  • Наждачная бумага мелкозернистая

  • ;
  • труборез;
  • острый монтажный нож;
  • Паяльник

  • для сварки пластмасс.

Также вам понадобятся ветошь и спирт (или другое обезжиривающее средство) для обработки паяемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на необходимую длину с помощью специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы разрез был строго перпендикулярным, иначе у вас не получится сделать плотное соединение.

При помощи бритвы

Далее нужно обработать край трубы. Желательно использовать специальный инструмент — бритву, но при ее отсутствии достаточно использовать монтажный нож (применяется для удаления заусенцев), после чего край обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокном необходимо обработать до гладкости. с помощью напильника, мелкозернистой наждачной бумаги.

Важно! Для труб из ПВХ, армированных алюминием, рекомендуется удалить верхний слой полимера и фольги по краям, чтобы улучшить качество соединения.

Убедившись, что гладкость обработанной кромки практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно приступать к пайке элементов, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Паяльная техника

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разных типов… Монтаж полимерных трубопроводов своими руками выполняется в несколько этапов:

  1. Паяльный узел надежно закреплен на платформе и установлен на рабочей части сопла подходящего диаметра.
  2. Электропаяльник включается после установки необходимой температуры. Чтобы припаять полипропиленовые детали между собой, рабочую часть нужно нагреть до 260 ° С; при сварке изделий из ПВХ требуется нагрев до 220 ° С.
  3. После прогрева прибора на патрубки надевают фитинг и подготовленную кромку трубы и в течение нескольких секунд нагревают детали (точное время нагрева указано в таблице ниже, зависит от диаметра элементов) .
  4. Выждав необходимое время, детали аккуратно соедините и дайте им полностью остыть. Таким же образом крепятся все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — сопла паяльника нагревают элементы на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальный контакт между поверхностями для лучшего сцепления.

Технология пайки

Способ соединения полимерных труб с помощью температурной сварки достаточно прост, если вы владеете навыком точного соединения нагретых элементов, умеете паять детали.После того, как труба вставлена ​​в фитинг, она не перемещается и не вращается, так что нагретый полимер может образовывать монолит. Если шов сдвинуть до тех пор, пока материал не затвердеет, полимер будет собираться в складки, и соединение будет разгерметизировано.

Проверка качества связи

Проверьте затяжку стыков после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет утечек. Перед заливкой воды дайте установленной системе постоять не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении прохладнее, то пауза перед проверкой должна длиться не менее 2-3 часов.

При обнаружении незакрепленных стыков необходимо слить воду из системы, смонтировать участок трубопровода, установив новую арматуру и взяв кусок трубы соответствующей длины. Попытка хоть как-то заделать негерметичное соединение или припаять электрическим паяльником заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует строгого соблюдения технологии.

Пример хорошего подключения

По окончании ремонтных работ еще раз проверьте герметичность системы, налив в нее воду.Если речь идет о системе отопления, трубопровод выдержит это испытание только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлениях.

Заключение

Инструкция, как паять пластиковые трубы, позволяет разобраться в технологии процесса. Если есть необходимость в разовых работах, покупать электрический паяльник для труб экономически невыгодно, проще арендовать инструмент у компании, предоставляющей такие услуги.

Планируя провести самостоятельную работу впервые, материал желательно покупать с небольшой наценкой.Зная только теоретически, как паять трубы, прежде чем приступить к работе в доме, нужно потренироваться. Если опыт оказался неудачным, доверьте установку или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Если вы приняли решение самостоятельно сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, нужно представить, как сваривается пластик. Однако пусть вас это не пугает, так как сам процесс пайки пластиковых труб не особо сложен и не требует большого количества специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуется:

  • рулетка,
  • маркер,
  • строительный этаж,
  • ножницы для резки пластиковых труб,
  • Сварочный аппарат для пластиковых труб.

Практически у любого ремесленника есть все инструменты, кроме последнего. Последний может понадобиться вам только один раз в жизни, поэтому гораздо лучше не покупать его, а взять в долг или арендовать.

Кратко о сварочном аппарате

Перед тем, как приступить к пайке, следует кратко ознакомиться с устройством, которое собираетесь использовать.

Важным элементом сварочного аппарата является подошва, снабженная ТЭНами. Удобство работы обеспечивается тем, что на подошве есть отверстия, позволяющие закрепить специальные паяльные насадки. Контроль температуры осуществляется с помощью термостата, расположенного на корпусе.

Процесс пайки труб

Перед пайкой прибор необходимо установить в нужное положение и закрепить на нем насадки подходящего размера. С помощью термостата установите необходимую температуру:

  • 260 ° С для полипропиленовых труб,
  • 220 ° C для полиэтиленовых труб.

Дать прибору прогреться 10-20 минут, пока не погаснет индикатор.

При пайке необходимо исходить из следующих данных:

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

  • Специальными ножницами отрежьте трубу до необходимой длины, очистите стыки спиртовым раствором от грязи и жира,
  • Установить трубу и стыковочный патрубок в патрубок и прогреть в течение времени, указанного в таблице,
  • Соедините нагреваемые элементы между собой, вставив трубку в розетку.Эта операция должна быть выполнена в течение времени, указанного в таблице как технологическая пауза,
  • После завершения операции проверьте качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колец.

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежной работы трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

  • Первую сварку нужно провести через пять минут после прогрева паяльника.
  • Если вам нужно сварить армированные трубы, вы должны использовать специальный инструмент, называемый бритвой, для удаления алюминия и полипропилена с трубы, которые образуют два верхних слоя. После этого трубы соединяются по уже описанному методу.
  • Сварочные работы разрешается проводить только при плюсовой температуре окружающей среды.
  • После сварки дайте соединенным трубам остыть, не позволяя им перекручиваться или сдвигаться. В случае, если соединительный шов некачественный, узел необходимо разрезать и процесс сварки повторить.

При работе со сварочным аппаратом необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может повлиять на качество сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что наконечники имеют тефлоновое покрытие для предотвращения нагара. По окончании каждой операции с них нужно удалять расплавленные остатки деревянной лопаткой. Категорически запрещается удалять остатки материала после охлаждения насадок, так как это может повредить покрытие и вызвать неисправность всего устройства.

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками — подробная инструкция
Эта пошаговая инструкция по самопайке пластиковых труб поможет вам собрать водопровод для дома своими руками, без привлечения специалистов . Подробное описание работы, видео.

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий спектр современных решений, пришедших на смену традиционным. В частности, это касается труб для установки в доме или квартире водопровода, ответвления горячего водоснабжения, радиатора и системы теплого пола.Для прокладки или ремонта местного трубопровода из полимерных труб (поливинилхлорид, полипропилен) потребуется специальный инструмент и определенные навыки работы с ним. Пайка пластиковых труб — дело несложное, но важно разбираться в технологии и учитывать ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Паяльник для пластиковых труб

Машина для пайки труб

В быту применяется специальный прибор, предназначенный для соединения полимерной трубы с соответствующим фитингом или муфтой.Максимально допустимый диаметр трубы, с которой может справиться домашний умелец, — 63 мм. Трубы большого диаметра желательно сваривать встык на профессиональном оборудовании.

Паяльный инструмент для домашнего использования — это агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которой нагревается до заданной температуры. Нагревательный элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Паяльная машина для пластиковых труб

Устройства различаются по конструкции:

Принципиальной разницы какой использовать для пайки пластиковых труб своими руками нет.В любом случае строгое соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайку труб следует проводить в помещении с положительной температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется на прогрев пластиковых или металлопластиковых деталей для плотного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Во избежание типичных ошибок при прокладке труб для отопления или водоснабжения обратите внимание на следующие рекомендации:

Меры безопасности

Важно не только уметь паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работе с электроинструментом, чтобы не получить ожоги и травмы.

Важно использовать защитные перчатки

  1. При работе всегда используйте защитные перчатки.
  2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает соединение неэстетичным.
  3. Паяльный узел должен располагаться на горизонтальной ровной поверхности.
  4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивается.
  5. Приступать к сварке элементов можно только после полного прогрева паяльника.В современных моделях неработающий индикатор информирует о переходе в рабочий режим. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента его включения.

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить все необходимые инструменты:

  • рулетка и маркер,
  • файл или файл,
  • наждачная бумага мелкозернистая,
  • труборез,
  • острый монтажный нож,
  • Паяльник

  • для сварки пластмасс.

Также вам понадобятся ветошь и спирт (или другое обезжиривающее средство) для обработки паяемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на необходимую длину с помощью специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы разрез был строго перпендикулярным, иначе у вас не получится сделать плотное соединение.

Далее нужно обработать край трубы. Желательно использовать специальный инструмент — бритву, но при ее отсутствии достаточно использовать монтажный нож (применяется для удаления заусенцев), после чего край обычной трубы из пропилена или армированного стекловолокном необходимо обработать до гладкости. с помощью напильника, мелкозернистой наждачной бумаги.

Важно! Для труб из ПВХ, армированных алюминием, рекомендуется удалить верхний слой полимера и фольги по краям, чтобы улучшить качество соединения.

Убедившись, что гладкость обработанной кромки практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно приступать к пайке элементов, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Паяльная техника

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для разных типов пластиковых труб.Работы по монтажу полимерных трубопроводов своими руками выполняются в несколько этапов:

  1. Паяльный узел надежно закреплен на платформе и установлен на рабочей части сопла подходящего диаметра.
  2. Электропаяльник включается после установки необходимой температуры. Чтобы припаять полипропиленовые детали между собой, рабочую часть нужно нагреть до 260 ° С; при сварке изделий из ПВХ требуется нагрев до 220 ° С.
  3. После прогрева прибора на патрубки надевают фитинг и подготовленную кромку трубы и в течение нескольких секунд нагревают детали (точное время нагрева указано в таблице ниже, зависит от диаметра элементов) .
  4. Выждав необходимое время, детали аккуратно соедините и дайте им полностью остыть. Таким же образом крепятся все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга — сопла паяльника нагревают элементы на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальный контакт между поверхностями для лучшего сцепления.

Технология пайки

Способ соединения полимерных труб с помощью температурной сварки достаточно прост, если вы владеете навыком точного соединения нагретых элементов, умеете паять детали.После того, как труба вставлена ​​в фитинг, она не перемещается и не вращается, так что нагретый полимер может образовывать монолит. Если шов сдвинуть до тех пор, пока материал не затвердеет, полимер будет собираться в складки, и соединение будет разгерметизировано.

Проверка качества связи

Проверьте затяжку стыков после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод на предмет утечек. Перед заливкой воды дайте установленной системе постоять не менее часа при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении прохладнее, то пауза перед проверкой должна длиться не менее 2-3 часов.

При обнаружении незакрепленных стыков необходимо слить воду из системы, смонтировать участок трубопровода, установив новую арматуру и взяв кусок трубы соответствующей длины. Попытка хоть как-то заделать негерметичное соединение или припаять электрическим паяльником заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует строгого соблюдения технологии.

Пример хорошего соединения

По окончании ремонтных работ еще раз проверьте герметичность системы, налив в нее воду.Если речь идет о системе отопления, трубопровод выдержит это испытание только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлениях.

Заключение

Инструкция, как паять пластиковые трубы, позволяет разобраться в технологии процесса. Если есть необходимость в разовых работах, покупать электрический паяльник для труб экономически невыгодно, проще арендовать инструмент у компании, предоставляющей такие услуги.

Планируя провести самостоятельную работу впервые, материал желательно покупать с небольшой наценкой.Зная только теоретически, как паять трубы, прежде чем приступить к работе в доме, нужно потренироваться. Если опыт оказался неудачным, доверьте установку или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Как правильно паять пластиковые трубы паяльником
Как самостоятельно паять пластиковые (пвх) трубы паяльником, чтобы соединение было надежным. Изучите методы и секреты пайки пластиковых труб для отопления у опытных мастеров.

Трубы ПВХ (поливинилхлорид) марки

— оптимальная альтернатива металлическим аналогам в сфере водоснабжения, канализации и отопления. Особенность трубопроводов из них в том, что при их монтаже сварка в традиционном понимании, то есть с помощью сварочного аппарата, не используется. Соединение осуществляется с помощью специального паяльника, клея, муфт или фланцев. Исключение составляют обсадные изделия с резьбой.

Пайка труб ПВХ осуществляется горячей или холодной

Преимущества и недостатки труб ПВХ

Эти изделия производятся из непластифицированного поливинилхлорида в виде одно- или трехслойных трубчатых изделий.Их поставка осуществляется стандартной длиной 600, 300, 200, 100 и 50 см. К основным преимуществам труб ПВХ можно отнести:

  • длительный срок службы,
  • устойчивость к коррозии и агрессивным средам,
  • хорошая пропускная способность,
  • антистатический и взрывозащищенный,
  • легкий вес,
  • возможность сделать самому,
  • относительно невысокая стоимость пр.

Наряду с перечисленными выше достоинствами данная продукция имеет ряд недостатков.Основная из них — ограниченный диапазон рабочих температур. Поливинилхлоридные трубы способны длительно переносить рабочую среду при значении этого параметра всего + 45˚С, а кратковременную + 65˚С. При низких температурах этот пластик становится хрупким. Кроме того, хотя поливинилхлорид не поддерживает горение, нагрев этого материала выше + 120 ° C вызывает его разложение, сопровождающееся выделением удушающего и токсичного хлористого водорода. Сочетание вышеперечисленных факторов делает невозможным использование труб ПВХ для устройства систем промышленной канализации.

Свойства ПВХ-труб существенно ограничивают область их применения

Способы пайки труб ПВХ и необходимое оборудование

Пайка труб ПВХ выполняется несколькими методами. Выбор конкретной технологии зависит от типа трубопровода — силы тяжести или давления. В многоэтажных жилых домах и загородных коттеджах наряду с напорными водопроводами создаются системы канализации, в основном первого типа. Сварка их компонентов производится двумя способами:

  • пайка специальным паяльником,
  • «холодная сварка».Простота — главное достоинство этого метода. Чтобы спаять элементы пластикового трубопровода своими руками, достаточно использовать специальный агрессивный клей, способный растворять твердый пластик.

Полезный совет! Даже зная, как свариваются трубы из ПВХ, соблюдайте меры предосторожности. Работать необходимо в защитных очках и перчатках.

Вышеупомянутый специальный паяльник снабжен нагревательным элементом, в котором закреплены гильзы необходимого диаметра.Утюг работает (так на профессиональном сленге называется данное устройство) от промышленной сети переменного напряжения.

Для горячей пайки труб из ПВХ применяется нагревательный прибор с насадками, соответствующими диаметру труб.

Сегодня в торговой сети представлено множество моделей оборудования, с помощью которого можно пайку труб ПВХ своими руками. При выборе обратите внимание на наличие терморегулятора и на то, чтобы язык, на котором написана инструкция, был вам понятен.Тогда можно будет паять с соблюдением всех требований технологии, и соединение будет максимально надежным.

Перед покупкой девайса также нелишним будет обратить внимание на:

  • страна происхождения. Это определяет стоимость и качество устройства,
  • материал устройства и уровень сборки,
  • наличие и комплект насадок. В комплект обычно входит пара таких аксессуаров на несколько диаметров,
  • мощность. Для пайки труб ПВХ диаметром 16… 63 мм, мощности в 680 Вт хватит. При диаметре 63 … 75 мм можно купить аппарат мощностью 850 Вт. Если диаметр превышает 125 мм, остановите свой выбор на более мощном устройстве — от 1200 Вт. По мнению специалистов, оптимальная мощность паяльника — 1,5 кВт. Купив прибор с таким значением данной характеристики, вы точно не прогадаете, если планируете паять трубы своими руками в домашних условиях.

Как паять трубы ПВХ

Данная процедура проводится по единой схеме и не зависит от мощности используемого паяльника.

Можно отрезать трубы до необходимой длины с помощью ножовки, но тогда потребуется более тщательная очистка пропила

Последовательность действий следующая:

  1. Подготовить стыки. Чтобы обеспечить идеальное прилегание стыкуемых изделий, обрежьте концы труб специальным резаком для труб.
  2. Наденьте на наконечник паяльника насадку, которая пропускает тепло к стыку.
  3. Подключите паяльник к бытовой сети 220 вольт и дождитесь, пока он нагреет жало.
  4. Надеть соединительную втулку на один из концов нагретого сопла, а на другой вставить трубу.
  5. После того, как внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты нагреются, снимите эти элементы с патрубка.
  6. Вдавите трубу в муфту, вставляя одну деталь в другую. Охладившись и затвердев, ПВХ восстановит свои свойства, и в результате образуется единая корка, изолирующая стык.
  7. Дождавшись окончательной стабилизации шва, повторить эту процедуру на свободном конце муфты со следующим элементом трубопровода.

Полезный совет! Перед тем, как приступить к пайке, убедитесь, что разрез прямой. Для этого сделайте несколько контрольных пропилов, в обязательном порядке соблюдая угол в 90 градусов. Удалите заусенцы наждачной бумагой.

Клеевой состав применяется для метода холодной пайки труб

Теперь несколько слов о том, как паять трубы ПВХ своими руками методом холодной сварки. Предварительно нанесите на их поверхность и на поверхность фурнитуры метки, с помощью которых при установке вы сможете правильно расположить эти детали в пространстве с учетом горизонтального угла и особенностей разводки.Затем нанесите клей на концы соединяемых элементов, быстро соедините и прижмите их. Закрепите трубы в желаемом положении на 15 секунд. Подавать к ним воду можно не ранее, чем через час после окончания работы.

Основным преимуществом холодной сварки является возможность установки трубопровода в труднодоступных местах. А соблюдая простые рекомендации и правила, вы исключите возможность протечек. По некоторым данным, срок службы такого подключения достигает 50 лет!

Пайка — надежный способ соединения труб ПВХ
Пайка труб ПВХ.Преимущества и недостатки труб ПВХ. Способы пайки труб ПВХ и необходимое оборудование. Как паять трубы ПВХ. Пайка специальным паяльником. Холодная сварка.

Многие люди решают сделать сантехнику дома самостоятельно.

Практика показывает, что лучше всего для этой цели подходят конструкции на основе ПВХ. А чтобы все сделать , навыков пайки требуется .

Не беспокойтесь, если у вас минимальный опыт работы с паяльником или нет. Пайка труб ПВХ — процесс не так уж и сложен, и вам не нужно будет готовить для него большое количество специальных инструментов.

Материалы для работы

Чтобы качественно провести сварочные работы, нужно подготовить такой набор инструментов :

  • маркер,
  • строительный уровень,
  • рулетка,
  • сварочный аппарат для пластиковых труб,
  • ножницы для резки ПВХ материалов.

Почти все вышеперечисленное можно найти дома или купить в магазине по умеренной цене, за исключением сварочного аппарата.Если у вас его нет, и он нужен только разовый, то вы можете взять его в аренду или попросить на время у друзей.

Паяльное устройство

Прежде чем разобраться, как правильно паять пластиковые трубы, нужно хорошо изучить, как работает паяльник для их резки, и по какому принципу он работает. Сварочный аппарат предназначен для соединения сантехнических конструкций из пластика и оснащен специальной подошвой с нагревательными элементами.

Для удобства работы на такой подошве часто есть отверстия разного диаметра, куда крепятся специальные насадки для пайки труб.Благодаря термостату регулируются температурные показатели устройства. Такой термостат располагается на корпусе паяльника, а включение или выключение питания осуществляется с помощью дополнительных переключателей, оснащенных световой индикацией. Non также оснащен удобной ручкой и подставкой, так что устройство можно разместить на плоской поверхности для стационарного использования.

Правила и способы пайки труб ПВХ

Пайка пластиковых или полипропиленовых водопроводных труб должна проводиться строго в определенной последовательности.Выглядит это так:

  • установить паяльник в нужное положение,
  • закрепить насадки в отверстиях в соответствии с их размерами, а затем подключить прибор к сети,
  • при необходимости локального использования устройства в месте прокладки трубопровода, то в крайнем положении его подошвы необходимо поставить ту насадку, диаметр которой аналогичен диаметру труб
  • установите температуру нагрева с помощью термостата на приборе.Смотря какие материалы будут соединяться. Если трубы полипропиленовые, то примерно 260 градусов , а если полиэтиленовые то 220 градусов соответственно
  • , то рекомендуется прогреть паяльный аппарат в течение 10-20 минут в зависимости от внешних условий, пока на нем не погаснет индикатор.

Паять трубы надо с учетом многих показателей, мы приводим их ниже:

  • если диаметр трубы 20 мм, то ширина приварной ленты должна быть около 15 мм, детали должны быть нагреты в течение 6 секунд, а соединены в течение 4 секунд.Время охлаждения в данном случае 2 секунды, 900 · 10
  • , когда трубы имеют диаметр 25 мм, сварная лента должна иметь ширину не менее 15 мм и не более 18 мм соответственно. Нагрев деталей длится 7 секунд , подключение — 4 секунды, а охлаждение — 2 секунды соответственно
  • диаметром 32 мм, ширина ленты будет около 20 мм, нагрев должен длиться 8 секунд, подключение 6 секунд, время охлаждения 4 секунды,
  • показатели существенно различаются при использовании труб диаметром 63 мм.Свариваемая лента имеет ширину около 25 мм, детали нагреваются в течение 24 секунд, , время соединения деталей — 8 секунд, , а их охлаждение — 6 секунд.

Итак, техника пайки следующая:

  • возьмите специальные ножницы для пластика и с помощью них отрежьте трубу до нужного размера,
  • спиртовым составом очистить стыки труб от жира и грязи,
  • вставляем стыковочный патрубок и трубопровод в патрубок и прогреваем в течение времени, соответствующего параметрам материала,
  • после прогрева детали соединяем между собой, вставляем трубопровод в розетку,
  • по окончании работы проверить качество сварного шва.На стыках должны появиться пластиковые кольца.

Итак, выше мы уже разобрались, как правильно паять пластик при помощи паяльника водопроводных труб … Но помните, что установленная водопроводная система может работать долго и без проблем, рекомендуется придерживаться некоторых рекомендаций.

В первую очередь, во время работы обязательно учитывайте, что насадки на приборе имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. После каждого использования прибора (после сварки) обязательно удаляйте остатки оплавления деревянной лопаткой … Запрещается снимать их после остывания форсунок, так как это может деформировать покрытие, а также вызвать повреждение устройства.

Первичную сварку можно проводить только через пять минут после прогрева сварочного паяльника, а если речь идет о соединении армированных труб, то нужно удалить бритвой два внешних слоя конструкции :

И только потом элементы можно соединять по методу.

Все виды сварки должны выполняться исключительно при положительной температуре окружающей среды.

И последнее — все работы должны выполняться уверенно, все элементы должны располагаться на одной оси. Если соединение плохое, то нужно будет отрезать узел и снова сварить.

Особое внимание следует уделить установке таких фиксированных элементов, как:

Качество сварных соединений может быть плохим при несоблюдении элементарных правил безопасности при работе со сварочным оборудованием. Примите во внимание все вышеперечисленные правила и рекомендации, чтобы ваша водопроводная сеть была смонтирована качественно и быстро, а потом прослужила долгие годы.

Как правильно паять пластиковые трубы для водоснабжения
Особенности подключения труб для водоснабжения на основе пластика и полипропилена. Какие правила качественной пайки, полезные советы и хитрости.

Для разветвления или разводки различных водных коммуникаций (систем отопления, канализации и водоснабжения) необходимо использовать специальные технологии. Паять пластиковые трубы могут специалисты, но также несложно сделать это самостоятельно.

Паяльные инструменты

Для соединения отдельных частей водопровода между собой необходимо использовать технологии температурного воздействия.Пайка или сварка пластиковых труб допускает диффузию молекул пластика, в результате чего получается прочное и плотное соединение.

Фото — аппарат для пайки пластиковых коммуникаций

Эти работы выполняются с помощью специальных устройств — сварочного инвертора для пластиковых труб или пистолета:

  1. Сварщик считается более профессиональным аппаратом и используется в основном опытными сантехниками. Его цена на порядок выше стандартного бытового пистолета;
  2. Пистолет — это разновидность паяльника, который может точечно воздействовать на отдельные детали пластиковых или металлопластиковых коммуникаций.

Сварочные аппараты можно классифицировать по мощности. Сейчас наиболее популярны универсальные модели на 1500-1600 Вт. Они удобны для домашнего использования, кроме того, в комплект входит набор насадок для работы с разными типами трубопроводов.

Фото — конструкция паяльника

Следует отметить, что помимо специальных приспособлений понадобятся и дополнительные инструменты. В частности, это ножницы для резки деталей сантехники. А также труборез роликовый, что позволяет обеспечить максимально ровный и ровный срез на поверхности коммуникаций.

Также при работе с металлопластиковыми трубами или трубами, армированными фольгой, понадобится чистящий инструмент — болгарка. Он выравнивает срезанный край, часто оставляя небольшие неровности после обрезки нужной области. Если игнорировать этот процесс, то соединение может быть недостаточно прочным и плотным, что скажется на работе всей канализационной системы.

Если требуется пайка пластиковых труб большого диаметра — от 110 мм, то применяется электрическая муфта. Он надевается на сустав и нагревает его.В процессе работы центровку отдельных участков коммуникаций играет основную роль, так как контролировать процесс при сварке практически невозможно. Для работы с таким устройством используется специальный центровочный станок, позволяющий выровнять поверхность среза с целью получения максимально плотного шва. Мощность муфт немного отличается от силовых сварочных аппаратов и паяльных пистолетов, в большинстве случаев требуются несколько более высокие значения — более 1500 Вт.

Холодная пайка также часто применяется в домашних условиях.Технология предполагает использование агрессивного клея, обеспечивающего диффузию молекул пластика без использования нагревательных элементов. Главное достоинство этого метода — простота. Такую сварку легко выполнить даже без опыта, к тому же не требуется покупка дополнительных приспособлений. Но при этом такая пайка считается недолговечной, то есть скорее срочная мера, чем вариант постоянного соединения труб.

Фото — пример холодной пайки пластиковых коммуникаций

Приобрести инструмент для пайки пластиковых труб можно практически в любом сантехническом магазине, в среднем он стоит от 800 рублей до нескольких десятков тысяч.Например, в Севастополе стоимость WESTER DWM 1000B варьируется от 1800 до 2000 рублей. Цена зависит от заявленной мощности устройства, марки и его назначения.

Видео: как правильно паять пластиковые трубы

Инструкция по пайке

Самосварка пластиковых трубопроводов производится по проекту канализации и в соответствии с ГОСТами. Для каждого материала пайка выполняется в соответствии с определенной температурой, таблица ниже поможет выбрать правильные значения:

Диаметр, мм Нагрев, секунды Сварка, секунды Охлаждение, секунды
16 6 4 3
20 6 4 4
25 7 4 4
32 9 4 4
40 12 5 4
50 17 5 5
63 23 5 5
75 30 7 7
90 38 7 8
110 48 9 10
160 80 14 14

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб систем отопления или подключению сантехники:

  1. На сварочный аппарат необходимо установить специальные насадки, например, фитинги для труб 25 мм.По таблице определяется время их нагрева, температура по нормам на отметке 260 градусов. Это оптимальный параметр для пайки обычных пластиковых и армированных труб;
  2. После этого готовятся другие сантехнические инструменты. Перед резкой убедитесь, что резак заточен. Для небольших диаметров разрез рекомендуется не под прямым углом, а под 45 градусов;

    Фото — набор для пайки

  3. Теперь нужно измерить размер фитинга на трубе и учесть зазор в 1 мм.Он должен присутствовать при присоединении. Поставьте галочку на связи. Это очень важно, так как фитинг нельзя протолкнуть до упора, после нагрева пластик немного расширится;
  4. На предварительно нагретую форсунку надеть штуцер, затем вставить трубу в другое отверстие соединительной части. Далее пистолет нагревается и сопло снова нагревается по всей длине;

    Фото — ТЭНы

  5. Осталось аккуратно снять нагретые детали и подключить их.В результате получится прочная и герметичная застежка с фитингом;
  6. Следующий этап пайки труб — разогрев паяльника, но только теперь на насадку надевается деталь с фитингом, а свободная часть связи вставляется в другое отверстие;
  7. После нагрева операция повторяется: детали снимаются с насадки и соединяются.

По окончании работы нужно подождать указанное время для охлаждения соединения, некоторые мастера также используют фен для ускорения процесса.

Фото — фен для пластика

Иногда нельзя использовать нагревательный утюг и требуется использование электрических муфт. Их принцип работы очень похож на описанный выше, главное отличие в том, что при такой пайке труб нагревается полностью весь аппарат, а не отдельные его сопла.

Перед началом сварки необходимо обязательно обезжирить участки, а также очистить их от пыли и грязи. Для этого протрите фитинг и втулку спиртом изнутри, а трубу — снаружи.Пайка производится так же, как упоминалось ранее.

  1. Не прилагайте слишком большое давление при подсоединении трубы к фитингу. После пайки пластик становится более податливым, из-за чего при чрезмерном давлении внутри трубы могут появиться складки;
  2. Не позволяйте фитингу свободно перемещаться по трубе;
  3. Обратите особое внимание на время и температуру нагрева. Если превысить или, наоборот, уменьшить эти показатели, то крепление получится хрупким;
  4. При работе в домашних условиях с водопроводными или канализационными трубами оставляйте зазор не более 1 мм в месте крепления, иначе в этом месте будут протечки.

Ассортимент строительной продукции растет с каждым годом. На рынке появляются современные материалы, облегчающие строительство и повышающие производительность труда. При планировании внутренних систем в домах потребители склонны использовать трубопроводы с большим сроком службы. Пластиковые ответвления внутренних коммуникаций стали подходящей альтернативой удовлетворению запросов потребителей. Как паять пластиковые трубы?


Еще одним преимуществом таких технологий является появление возможности самостоятельно отремонтировать или заменить водопроводные и тепловые сети.Как паять пластиковые сантехнические трубы?

Давайте разбираться в типах

Металлопластик

Полиэтилен

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

  1. Полиэтилен — применяется для прокладки электропроводки внутри зданий и наружных трасс. Их можно использовать на трубных соединениях с повышенным давлением и при низких температурах окружающей среды.
  2. ПВХ применяется для удешевления ремонта.
  3. Армированный пластик — это самые практичные изделия со сроком службы более 50 лет.Идеально подходит для замены горячей воды.

Широкое распространение этого материала обусловлено рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:

  1. Длительный срок службы.
  2. Низкая коррозионная активность.
  3. Простота установки.
  4. Не требует специальных навыков.
  5. Экологически чистый чистый материал.
  6. Экономичный и доступный в использовании.
  7. Легкий и удобный для переноски.
  8. Не поддаваться вредному воздействию микроорганизмов.

Ваша сантехника

Муфта в сборе

Полиэтиленовые модели собираются пайкой или с использованием муфт / фитингов (муфтовые сборки). Как паять пластиковые сантехнические трубы?

Для строительства новых сетей водоснабжения подходят изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования. Подготовка требует создания схемы будущего водопровода с обозначением длины ответвления, его положения и всей необходимой арматуры для монтажа конструкции.Правильный расчет длин и количества изгибов упростит технологию, увеличит скорость выполнения задачи и предотвратит переделки.

Паяльник

Резак для труб

Для пайки полиэтиленовых стыков потребуется:

  1. Паяльник.
  2. Труборез
  3. Инструмент для торцевания труб и обрезки концов срезов.
  4. Мелкозернистая бумага для очистки краев
  5. Муфта муфты (если муфта в сборе)

Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой, к которой прикреплены специальные насадки различного диаметра.Есть устройства, которые поставляются с двумя или более насадками одновременно.

Этапы технологии прокладки гидросвязей подскажут, как научиться паять:

  1. Отмеряем нужную длину рулеткой.
  2. Отрежьте отмеренную длину труборезом.
  3. Обрезаем обрезанные концы. Это важный этап пайки. Сечения следует гладко отшлифовать и удалить заусенцы. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
  4. Паяем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется втулочное соединение, то на один конец конструкции устанавливаем втулку / штуцер и прогреваем вместе с будущей обратной в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева сразу соединяем концы и ждем полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие уступа.

Внимание! При установке тепло- и водоснабжения со сварным швом попадание воды или влаги в полость или на поверхность категорически запрещено.При нагревании вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую конструкцию, в результате чего она теряет прочность.

На что обратить внимание

Температурный режим пайки описан в инструкции к инструменту. На современных изделиях устанавливается автоматический режим нагрева в зависимости от размера устанавливаемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках мощность нагрева выбиралась вручную.

При какой температуре следует паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых стояков установите терморегулятор на 220 ° C, для полипропилена — 260 ° C.На механизме обогрева есть индикатор, который указывает на готовность устройства к эксплуатации. Индикатор горит только в режиме обогрева.

Время пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд. Не перегревайте концы. Это может вызвать закупорку в месте прикрепления.

Если вам необходимо установить водопровод такого же размера, то не стоит переплачивать за количество форсунок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства долгосрочного характера с использованием сетей разной величины по окружности, то приобретаем универсальный прибор для подключения с новейшими техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию подключения автономных коммуникаций недостаточно. Для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей прокладки и пайки ответвлений корпуса. Как правильно паять пластиковые трубы? Чтобы обеспечить профессиональную сборку технологических корпусов, необходимо помнить о некоторых нюансах подключения:

  1. Для паяльной сборки предусмотрено время прогрева.На этот раз от 5 до 20 минут.
  2. Изготовление систем жизнеобеспечения помещений следует вести при плюсовых температурах.
  3. После пайки концов требуется, чтобы они не скручивались и не двигались, достаточно плавно устранить перекосы. Дайте им остыть. Прокатный шов может в будущем потечь. Чтобы остыть, нужно столько же времени, сколько и припаять.
  4. Требуемый силовой паяльник — 1200 Вт.
  5. Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32 см.Если вам необходимо собрать изделия большого диаметра, то приобретаем профессиональный паяльный аппарат.
  6. Между кромкой трубы и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Зазоры могут протекать при высоком давлении воды. Излишнее усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшить работоспособность всей конструкции.
  7. Остатки материала следует удалять с насадок после каждой изготовленной упаковки.Поскольку форсунки имеют специальное покрытие, нагар следует удалять деревянным приспособлением, чтобы не нарушить целостность поверхности. Царапины на поверхности насадки ухудшат технологические характеристики устройства и сделают его непригодным для дальнейшего использования.

Думаете, как сделать обогрев?

Монтаж теплоснабжения сопряжен с рядом трудностей. Устройство нагревательных моделей можно проводить в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки.Для теплоснабжения системы разрабатываются в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Использование пластика в строительстве повысило производительность и снизило затраты на необходимый материал.

Нагревательные трубы армированы стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Охрана здоровья и условия труда

При выполнении работ по обогреву стыков теплотрассы соблюдаем правила техники безопасности, чтобы исключить травмы и ожоги:

  1. Паяем в специальных защитных перчатках.
  2. Следим за чистотой пола в помещении. Грязь негативно скажется на качестве сварки и внешнем виде всей конструкции.
  3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
  4. Приступать к работе необходимо после полного прогрева прибора, после выключения индикатора готовности к работе.
  5. Не отключайте поддон от электрической сети во время установки.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно.Процесс пайки не требует профессиональных навыков или опыта. Установить сети жизнеобеспечения в собственном доме может каждый. В обязательный состав необходимого инструмента входит только паяльный аппарат. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить на подручные, труборез — острый нож … Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ — это надежная, прочная и экологически чистая система водоснабжения и отопления.

Пайка медных трубок — Fine Homebuilding

Работа с зажженной горелкой и расплавленным припоем кого угодно может немного нервировать, и она должна.Последствия ошибки при пайке могут варьироваться от протечки трубы до домашнего пожара. Однако, как и в случае с большинством ремесленных навыков, ключом к успеху являются практика и планирование. Даже для небольших проектов составьте план, минимизирующий количество фурнитуры; не просто слепите трубы вместе волей-неволей. Предварительно соберите и припаяйте как можно больше секций на верстаке. И убедитесь, что каждый фитинг, который нужно припаять, будет легко доступен.

Во избежание ожогов всегда надевайте защитные очки и никогда не паяйте прямо над головой.Чтобы предотвратить возгорание, используйте надлежащий теплозащитный экран (а не просто кусок листового металла) всякий раз, когда вам нужно паять рядом с горючими веществами, и всегда держите поблизости работающий огнетушитель.

Инструменты, необходимые для этой работы, можно приобрести в любом хозяйственном магазине:
• Нож для резки труб с прикрепленным расширителем для труб.
• Щетка для фитингов с проволочной щетиной (размер для фитингов 1/2 дюйма или 3/4 дюйма).
• Наждачная грохота для сантехников.
• Маленькая баллончик с флюсом и одноразовая щетка для кислоты.
• Резак (врезка, стр.126).
• Рулон бессвинцового припоя.

Резка и очистка имеют решающее значение

Шаг 1: Для получения наиболее прочного соединения, размер трубы должен доходить до задней части (плеча) фитинга.

Шаг 2: Отрежьте плотно и под прямым углом. Используйте резак для труб, а не ножовку, чтобы сделать идеально квадратный надрез.

Шаг 3: Разверните конец трубы, чтобы удалить заусенцы, оставленные труборезом.

Шаг 4: Очистите трубу и фитинг. Чтобы удалить окисление (потускнение), которое может препятствовать соединению припоя и меди, отполируйте внешнюю часть трубы с помощью наждачной решетки (фото слева) и протрите внутреннюю часть фитинга щеткой (фото справа). Очистите обе поверхности, пока они не засияют, как новенький пенни.

Шаг 5: Нанесите флюс для глубокой очистки металла. Нанесите обильное покрытие флюса на обе поверхности (флюс удаляет мельчайшие следы потускнения и протравливает медь, улучшая сцепление с припоем).Чтобы предотвратить загрязнение флюса, плотно закрывайте крышку, когда она не используется, и храните щетку в пластиковом пакете.

Мощный и безопасный фонарик

Современный бессвинцовый припой требует более высокой температуры, чем может обеспечить пропановая горелка. Профессиональные сантехники полагаются на мощные установки для ацетилена, которые стоят сотни долларов и обладают высокой взрывоопасностью. Для нерегулярных пользователей лучшая альтернатива — газ MAPP. MAPP (комбинация ацетилена и пропана) горит достаточно горячим, чтобы припаять 3/4 дюйма.трубы, и он широко доступен в одноразовых баллонах, подобных тем, которые используются для пропана.

Для безопасности и удобства прикрепите баллон MAPP к высококачественной самовоспламеняющейся горелке, такой как SureFire T655 (www.bernzomatic.com). При нажатии кнопки пламя зажигается, и оно так же легко гаснет. Вам не нужно менять руки, чтобы достать искровую зажигалку или возиться с газом, вы можете работать быстрее и, что самое главное, безопаснее. Вся установка стоит менее 70 долларов.

Нагрейте медь так быстро, как только сможете

Шаг 6: Синее пламя к арматуре.Направьте пламя на середину штуцера (припой притягивается к нагреву). Чтобы обеспечить равномерный нагрев, продолжайте движение пламени по небольшой дуге вокруг фитинга. Самая горячая часть пламени (внутренний синий конус) всегда должна касаться меди.

Шаг 7: Цвет и флюс говорят вам, что пора. Продолжайте нагревать до тех пор, пока флюс не начнет плавиться и медь не приобретет блестящий, переливающийся вид. Затем прикоснитесь концом припоя к стыку; если он достаточно горячий, припой будет заливаться и окружать фитинг, прежде чем он начнет переливаться.При работе с 3/4 дюйма. или труб меньшего размера, нет необходимости протаскивать припой по всему стыку, чтобы заполнить его надлежащим образом.

Шаг 8: Работайте от низшего к высшему. Сначала припаяйте нижнюю часть фитинга, потому что верхняя сторона дольше будет оставаться горячей. Обязательно снимите достаточно припоя заранее, чтобы можно было легко переходить от одного соединения к другому. Если фитинг все же остывает, обмахните кончиком пламени медь, чтобы повысить температуру без перегрева.

Step 9: Не только для галочки. Даже если труба должна быть закопана под гипсокартон, всегда протирайте припой тряпкой до того, как он успеет остыть. Яркое равномерное паяное соединение между фитингом и трубой — доказательство того, что работа выполнена правильно.

Автор фотографии: Том О’Брайен

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Как соединить трубы PPR: 13 шагов (с изображениями)

Поддержите образовательную миссию wikiHow

Каждый день в Wikihow, мы упорно работаем, чтобы дать вам доступ к инструкции и информацию, которые помогут вам жить лучше, то ли это держать вас безопасным, здоровым, или улучшение Вашего благосостояния.В условиях нынешнего общественного здравоохранения и экономических кризисов, когда мир резко меняется, и мы все учимся и адаптируемся к изменениям в повседневной жизни, людям нужна wikiHow как никогда. Ваша поддержка помогает wikiHow создавать более подробные иллюстрированные статьи и видеоролики и делиться нашим надежным брендом учебного контента с миллионами людей по всему миру. Пожалуйста, подумайте о том, чтобы внести свой вклад в wikiHow сегодня.

Об этой статье

Соавтором этой статьи является наша обученная команда редакторов и исследователей, которые проверили ее точность и полноту.Команда управления контентом wikiHow внимательно следит за работой редакции, чтобы гарантировать, что каждая статья подкреплена достоверными исследованиями и соответствует нашим высоким стандартам качества. Эта статья была просмотрена 50 142 раза (а).

Соавторы: 6

Обновлено: 23 декабря 2019 г.

Просмотры: 50,142

Резюме статьи Труба PPR X

отличается от трубы PVC, потому что стыки сплавляются в единое целое, что делает ее полностью герметичной.Если вы хотите соединить вместе свои собственные трубы из полипропилена, вам понадобится ручной сварочный инструмент, который обычно стоит от 100 до 500 долларов. Когда у вас будет сварочный инструмент, вам нужно будет предварительно нагреть его, обрезать трубы до нужной длины, а затем вставить их в гнезда на сварочном инструменте. У большинства инструментов для сварки есть таймер, который позволяет узнать, как долго нужно нагревать трубы. Не забывайте надевать термостойкие рабочие перчатки и длинные рукава во время работы, чтобы защитить себя от жары. Чтобы получить дополнительные советы, например, как соединить трубы после нагрева, читайте дальше!

  • Печать
  • Отправить письмо от фаната авторам

Спасибо всем авторам за создание страницы, которую прочитали 50 142 раза.

Как пропитать (паять) медные водопроводные трубы для водонепроницаемого уплотнения

3 января 2012 г. | от Фреда (электронная почта) |

Пайка трубок (называемая запотеванием) — это стандартный способ соединения двух или более кусков обычной медной трубы. Паяное соединение образует прочное водонепроницаемое уплотнение, которое при правильном выполнении прослужит десятилетия или дольше. Фактически, правильное паяное соединение на меньше вероятности протечки на , чем на остальной части медной трубы, что может привести к утечкам через мелкие отверстия и к химической эрозии.

Для многих домовладельцев мысль о том, чтобы что-нибудь установить по сантехнике, пугает. Все мы представляем, как наши подвалы или жилые помещения наполняются водой из-за какой-то ошибки или недосмотра в нашей работе. Дело в том, что базовая сантехника, в том числе трубы для потоотделения, обсуждаемые в этой статье, — относительно простая работа, с которой любой мотивированный домовладелец может безопасно справиться с помощью всего лишь нескольких специализированных инструментов.

В этой статье рассматриваются основы соединения двух труб. Если вам нужна дополнительная информация, мы настоятельно рекомендуем Stanley’s Complete Plumbing , которая поможет вам разобраться в этой и многих других темах более подробно, чем мы.

Примечание о разрешениях и опыте: В некоторых юрисдикциях для выполнения сантехнических работ требуется иметь лицензию сантехника. Мы домашние мастера, а не сантехники без лицензии. Эта статья предназначена для общей информации. Вы можете проконсультироваться с лицензированным сантехником, прежде чем выполнять сантехнические работы в своем доме или офисе. В любом случае используйте эту информацию на свой страх и риск.

Примечание редактора: Эта статья была первоначально опубликована в январе 2009 года.Мы постоянно работаем над улучшением нашей базы знаний, и этот пост был обновлен, чтобы включить в него комментарии читателей, новые изображения и лучшие инструкции. Надеемся, вы найдете это полезным.

Основные сведения о трубах и фитингах

Большинство водопроводных труб в доме имеют диаметр от 3/8 ″ до 3/4 ″. Основные водопроводы имеют размер до 1 дюйма, а мелкие (например, для ледогенератора в холодильнике) могут быть размером до 3/8 дюйма. Номинальный диаметр трубы всегда на 1/8 дюйма меньше внешнего диаметра.Размеры стенок медной трубы зависят от размера трубы, поэтому внутренний диаметр всегда приблизительно равен номинальной ширине. Медные водопроводные трубы продаются с тремя разными толщинами стенок (K, L, M) и могут быть жесткими или мягкими. На сайте Sizes.com есть отличная статья по основам медных труб для получения дополнительной информации.

Чтобы соединить два куска медной трубы вместе, необходимо использовать муфту или другой фитинг, внутренний диаметр которого соответствует внешнему диаметру трубы. Вы можете приобрести колена, заглушки, тройники, клапаны, муфты и другую арматуру в местном центре DIY.

Инструменты и материалы, необходимые для пайки труб

Список инструментов и материалов для стандартной пайки методом пота не является длинным и сложным. Все доступно в вашем местном магазине больших коробок или магазине сантехники.

  1. Припой для сантехники (бессвинцовый) . Припой продается унциями на катушке. Припой плавится при гораздо более низкой температуре, чем медь, что делает его пригодным для соединения двух медных труб при нагревании.
  2. Щетка для медных труб .Щеточка используется для очистки внутренней части фитингов и внешней поверхности труб для подготовки их к пайке. В качестве альтернативы можно использовать песчаную ткань сантехника, но этот инструмент облегчает работу.
  3. Малый баллон с пропаном и Сварочный фиксатор . Используется для нагрева трубы и соединяемого фитинга.
  4. Флюс для сантехников . Используется для покрытия труб и фитингов для подготовки их к пайке.
  5. Сантехника Сантехника . Используется для удаления заусенцев с труб.
  6. Термостойкая прокладка .
  7. Медная труба и Фитинги .

Наконечник: Пайка — это альтернативный метод соединения медных труб, который обеспечивает еще более высокую прочность соединения. Паяные соединения достигаются за счет использования других присадочных металлов (таких как BCuP или BAg), чем паяные соединения, однако эти сплавы требуют значительно более высокого нагрева для достижения точки плавления. Вы найдете паяные соединения на таких вещах, как трубопроводы хладагента, однако пайка не требуется для большинства бытовых водопроводных систем.

Шаг 1. Подготовка сантехнической среды

В этом руководстве не рассматривается потоотделение на стыке, который уже является частью домашней сантехники. Однако, если вы собирались работать в такой среде, эти шаги важны. Независимо от окружающей среды, вы всегда должны принимать меры для защиты зоны, где вы будете нагревать трубу пропановой горелкой.

Отключите подачу воды в дом, открыв самый нижний из возможных вентилей в доме. (например, раковина в подвале), чтобы слить всю воду из труб.Вода в линии предотвратит нагрев трубы и вызовет сбой установки. Вам также может потребоваться открыть трубу на верхнем этаже дома, чтобы сбросить вакуумное давление.

Отсоедините все трубы из ПВХ от ближайшей меди. (В более новых домах могут использоваться трубы из ПВХ и меди). Вы будете работать с пропановой горелкой, которая горит более 1000 градусов, поэтому защищайте предметы вокруг области соединения от тепла. Убедитесь, что поблизости нет горючих материалов и что вы установили тепловую защиту между горелкой и легковоспламеняющимися материалами, например деревянными шпильками.Помощник может подойти.

Обеспечьте соответствующую вентиляцию в рабочей зоне, откройте двери и окна и подумайте о том, чтобы включить вентилятор. Выполняйте как можно больше работы за скамейкой. Если вы делаете несколько стыков, сделайте как можно больше из них вне водопровода.

Шаг 2: Подготовка медных труб к пайке

Используя щетку для медных труб, очистите внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга. После очистки на трубах не должно быть мусора и они должны выглядеть блестящими.

Осмотрите трубу и фитинг на предмет заусенцев (небольшие кусочки металла на фитинге или трубе, препятствующие легкому соединению). Попробуйте установить соединение всухую, чтобы убедиться, что они легко соединяются, а если они не подходят легко и плотно, очистите трубы еще раз с помощью щетки для медных труб или песчаной ткани (показано ниже).

После успешного монтажа сухого фитинга отделите трубу от фитинга и нанесите водопроводный флюс на внешнюю сторону трубы и внутреннюю часть фитинга.Во время пайки водопроводный флюс испаряется и втягивает припой в стык, образуя плотное уплотнение по всему стыку.

Шаг 3: Пайка трубок

Зажгите пропановую горелку и уменьшите пламя до среднего. Имейте в виду, что большинство факелов излучают больше пламени при наклоне вниз. Следите за тем, чтобы держать резак устойчиво. Направьте пламя прямо на стык. Шов нагреется примерно через 20-60 секунд. Обратите внимание, что при пайке клапана лучше открыть клапан, чтобы снизить риск повреждения клапана.

Поднесите припой к складке между фитингом и трубой. Когда соединение достаточно горячее, припой расплавится, и капиллярное действие втянет припой в соединение. Когда припой начнет плавиться, перемещайте его по всему стыку. Когда припой находится за пределами стыка, соединение стабильно. Выключите огонь и дайте трубе остыть. Удалите излишки флюса влажной тряпкой, так как это может привести к коррозии трубы и последующему образованию мелких утечек.

Шаг 4: Проверка паяного соединения

Если вы следовали этим инструкциям, соединение, вероятно, будет очень плотным.Единственный хороший способ проверить — надавить на стык (включить воду в дом). Обязательно подождите, пока припой остынет (2-3 минуты), прежде чем нагнетать давление в линии, чтобы избежать растрескивания припоя из-за быстрого изменения температуры.

Дополнительная помощь по сантехнике

Как мы уже говорили в начале этой статьи, для получения дополнительной информации по этой и другим темам, связанным с сантехникой, мы настоятельно рекомендуем Stanley Complete Plumbing, в которой более подробно освещена эта тема и многие другие сценарии домашней сантехники. Удачи с сантехникой!

Как вы думаете? Занимались сантехническими проектами в собственном доме? Вы бы здесь что-нибудь поменяли?

Как паять медные трубы

Хотя существует множество проектов по благоустройству или ремонту дома, которые лучше всего доверить обученным и опытным специалистам, пайка и замена медных труб в вашем доме не обязательно должны быть одним из них. Процесс пайки выглядит немного устрашающе для начинающего самостоятельного проекта, но это довольно простой процесс, если вы будете следовать нескольким основным инструкциям.

Обратите внимание, что вы обязательно должны следовать инструкциям по безопасности на протяжении всего этого руководства.

Необходимые припасы

  • Защита глаз
  • Тяжелые перчатки
  • Противопожарная ткань
  • Огнетушитель
  • Медная труба
  • Фитинги для медных труб
  • Резак для труб
  • Инструмент для удаления заусенцев
  • Проволочная щетка
  • Наждачная бумага с зернистостью 120, наждачная бумага или мелкая наждачная бумага стальная вата
  • Пропановая горелка и регулятор со встроенным воспламенителем
  • Бессвинцовая паяльная паста (также известная как «флюс») с флюсовой щеткой
  • Паяльная проволока
  • Ветошь

Подготовьте трубы и фитинги

Прежде чем приступить к какой-либо части этого проекта, обязательно наденьте защиту для глаз.

Отрежьте трубы до длины

  1. Зажмите трубу между отрезным кругом и направляющим колесом трубореза. Для более длинных трубок заправьте другой конец под колено, чтобы оно было устойчиво.
  2. Поверните фрезу, чтобы надеть трубу со всех сторон.
  3. Затяните ручку резака на четверть оборота. Снова надрежьте трубу вокруг; это сделает линию подсчета очков немного глубже.
  4. Затяните ручку резака еще на четверть оборота и надрежьте трубу в третий раз.Продолжайте затягивать и надрезать, пока труба не отломится; это займет около восьми ходов.

Очистите и обработайте флюсом трубы и фитинги

  1. Используйте инструмент для удаления заусенцев или проволочную щетку, чтобы развернуть внутреннюю часть трубы. Заусенец — это небольшой выступ меди, который образуется, когда он вдавливается в трубу, когда вы ее режете. Если вы не удалите его, он может затруднить поток воды по трубе или вызвать утечку.
  2. Используйте наждачную шкурку, наждачную бумагу или стальную мочалку, чтобы очистить внешнюю поверхность трубы и ту часть фитинга, которая будет соединяться с трубой.В чистом состоянии труба должна быть блестящей. Как только это будет сделано, не прикасайтесь к трубе голыми руками, чтобы не оставлять жир для тела на поверхности. Это может помешать закреплению припоя без утечек.
  3. Нанесите кистью тонкий слой флюса на последний дюйм трубы.
    Совет по безопасности: Не наносите флюс пальцами! Это кислота, которая может вызвать повреждение кожи, глаз и других мягких тканей.
  4. Нанесите флюс на внутреннюю поверхность фитингов, где они будут соединяться с трубой.
  5. Вставьте трубу в фитинг до упора на всю глубину фитинга.
  6. Сотрите излишки флюса тряпкой.

Паять трубы и фитинги вместе

Перед тем, как приступить к этим действиям, наденьте толстые перчатки и убедитесь, что вы все еще пользуетесь защитными очками. На всякий случай обязательно держите поблизости огнетушитель.

  1. Накройте любую легковоспламеняющуюся поверхность около рабочего места противопожарной тканью.
  2. Отрежьте от 8 до 10 дюймов припоя; согните последние 2 дюйма под углом 90 градусов.
  3. Зажгите пропановую горелку с помощью встроенного запальника.
  4. Установите синий конус пламени примерно на 1 1/4 дюйма.
  5. Держите резак так, чтобы его наконечник касался фитинга. Перемещайте его вперед и назад, чтобы равномерно нагреть фитинг. Не нужно топить трубу горелкой; тепло от арматуры позаботится об этом. Вы должны услышать шипение флюса, когда металл нагревается.
  6. Поместите конец паяльной проволоки в стык на противоположной стороне фитинга от пламени горелки. По мере того, как металл нагревается, проволока становится жидкой и течет в стык, заполняя пространство.
  7. Заполняйте стык до тех пор, пока припой не начнет стекать; для этого потребуется от 1/2 до 3/4 дюйма припоя, в зависимости от размера трубы и фитинга.
  8. Дайте паяному соединению остыть от 30 до 45 секунд перед приложением любого давления. Сотрите излишки припоя.
  9. Установите трубу и проверьте ее на герметичность.Если он протекает, снимите его, разобрать трубу и фитинг, а затем перепаять их.

Если вы паяете уже вставленную трубу, обязательно слейте воду и тщательно просушите внутреннюю часть перед пайкой; пропановая горелка может помочь ускорить это, если применяется осторожно.

Работа с пластиковой трубой — BestLife52

Работа со старым чугуном и оцинкованной трубой с резьбой в домашних условиях, безусловно, может стать низкой точкой в ​​карьере домашнего мастера.Трубы сложно разъединить и, что еще хуже, повторно соединить, потому что у вас никогда не бывает точной длины, которая вам нужна. Медная труба облегчает работу, хотя вам придется освоить необходимые навыки пайки.

Потом появилась пластиковая труба — какой идеальный материал для дома! Вы можете вырезать и собрать его без специальных инструментов, и вы сможете освоить процесс соединения за время, необходимое для чтения этой статьи. Более того, пластиковые трубы недороги, не ржавеют, служат почти бесконечно, а их гладкая внутренняя поверхность позволяет воде и отходам течь лучше, чем по металлическим трубам.Это лучший материал для дома.

А, но есть еще кое-что, что вам нужно знать. В этой статье вы узнаете, как разрезать, соединять и поддерживать пластиковую трубу, чтобы можно было проложить долговечные и безотказные водопроводные трубы.

Следование кодексу, планированию и исполнению

Имейте в виду, что установка пластикового слива или водопровода относительно проста, а вот планирование — нет. Чтобы спланировать один из них, вы должны определить размеры труб, уклоны, расположение вентиляционных отверстий и другие важные факторы.Эти подробности здесь не рассматриваются.

Также имейте в виду, что местные правила водоснабжения иногда запрещают использование некоторых типов пластиковых труб в некоторых ситуациях. Всегда уточняйте свои планы у местного сантехнического инспектора, прежде чем начинать проект.

Типы пластиковых труб и их применение

Обычно в домах используются пластиковые трубы любого из четырех типов (см. Таблицу ниже). Мало кто может вспомнить свои запутанные химические названия, поэтому они используют свои более знакомые инициалы — АБС, ПВХ, ХПВХ и ПБ.

  • АБС . Жесткая черная труба, используемая для слива и вентиляции; доступны в размерах от 1-1 / 2 дюйма до 4 дюймов; соединения, сваренные растворителем.
  • ПВХ . Жесткая белая труба, используемая для канализации и вентиляции, а также для линий холодной воды, но не горячей; доступны в размерах от 1/2 дюйма до 4 дюймов; требуется грунтовка (фиолетовая) для соединений, сваренных растворителем.
  • ХПВХ . Жесткая труба кремового цвета для линий горячего и холодного водоснабжения; обычно используется в размерах 1 дюйм.и меньше; требуется грунтовка (фиолетовая) для соединений, сваренных растворителем.
  • ПБ (полибутилен) . Гибкая, обычно серая труба, используемая для трубопроводов горячей и холодной воды; обычно используется размером 1 дюйм и меньше; соединяются специальными компрессионными фитингами. Поскольку PB менее распространен, чем CPVC, и поскольку вы присоединяетесь к нему не так, как остальные три, я кратко расскажу о PB.

Вероятно, вы также найдете несколько других типов пластиковых труб в своем местном магазине.Полиэтилен, гибкая черная труба, обычно используется для орошения газонов и растений. «Напорная» труба из ПВХ — это та же труба из ПВХ, что и выше, но ее фитинги более тяжелые для таких применений, как подключение насосов для бассейнов. Мы не будем здесь рассматривать ни один из этих двух типов.

Если у вас возникли проблемы с определением любого типа пластиковой трубы или фитинга по цвету, поищите его инициалы, напечатанные или выбитые где-нибудь на пластике.

Резка и установка пластиковых труб

Пластиковая труба готова для мастера.Все фитинги имеют точно сформированные «ступицы», увеличенные концы, в которые вы вставляете трубу (Фото 8). Просто не забудьте указать глубину ступицы при измерении длины каждой секции трубы (Фото 1).

Измерьте правильную длину трубы с помощью ленты или удерживайте отрезок на месте и отметьте его. В любом случае не забудьте указать глубину ступицы.

Пластиковую трубу можно легко разрезать с помощью мелкозубой (около 14 зубьев на дюйм) ручной пилы. Однако не пытайтесь резать его ножовкой с узким лезвием; ваш разрез будет отклоняться от квадрата.

Делайте пропилы под точным прямым углом, чтобы при соединении двух отрезков не оставалось внутренних зазоров, которые могут замедлить поток воды или собрать мусор. Используйте квадратный вырез, чтобы вырезать квадрат (фото 2).

Отрежьте трубу точно под прямым углом, используя угловую коробку и ножовку с мелкими зубьями (хорошо работает около 14 зубьев на дюйм).

Торцовочная пила идеальна. Сантехники обычно делают квадратные надрезы от руки (без угловой коробки) и делают это достаточно аккуратно, потому что у них много практики.

Наконечник : полностью прорежьте трубу, чтобы не сколоть последние 1/16 дюйма. Воспользуйтесь полукруглым напильником или наждачной бумагой, чтобы слегка скосить края, чтобы труба вошла в ступицу более точно (фото 3 и 8 )

Удалите заусенец, оставленный пилой, напильником или наждачной бумагой. Слегка скосите края для более гладкой посадки. Соберите фитинги и трубу без клея («сухая посадка»). Отметьте правильное положение фломастером. Если стыки слиплись при разборке троса, постучите по ним молотком и деревянным бруском.

Обрежьте и установите «всухую» (соедините без клея) трубу и фитинги до тех пор, пока не закончите весь цикл. Затем отметьте трубы и фитинги, чтобы убедиться, что они снова совпадают, когда вы их склеиваете (фото 4).

Будьте осторожны: иногда при сухой установке трубы и ступицы подходят так точно, что невозможно полностью установить трубу в ступице. Это может нарушить ваши измерения дальше по длине трубопровода. Если ваши суставы не сидят полностью, отрежьте, подогнайте и приклейте по три или четыре штуцера за раз, вместо того, чтобы пытаться смонтировать весь участок за один раз.

Совет : Трубы и фитинги с сухой посадкой могут слипаться друг с другом настолько плотно, что вам может понадобиться дьявол время, чтобы их разлучить. Если это так, постучите по фурнитуре деревянным бруском и молотком (фото 4).

Склеивание пластиковых труб

Процесс склеивания правильно называется «сварка растворителем». Растворитель плавит пластик, поэтому, когда вы сдвигаете трубу и ступицу вместе, две части плавятся по мере испарения растворителя.

Совет : Для каждого типа пластика используется свой растворитель.Хотя некоторые растворители работают с несколькими типами пластика, лучше покупать тот тип, который предназначен исключительно для пластика, с которым вы работаете.

Чтобы растворитель работал, соединяемые поверхности должны быть чистыми — без грязи, жира и влаги. Протрите внутреннюю часть ступицы и концы трубы чистой тканью. Затем нанесите на ПВХ и ХПВХ специальный пурпурный очиститель / грунтовку (Фото 5). ABS не требует грунтовки.

Нанесите специальный пурпурный грунт на ступицы и концы труб из ПВХ и ХПВХ.Это не обязательно с трубкой из АБС-пластика.

Затем обильно смажьте соединяемые поверхности подходящим растворителем (Фото 6).

Обильно нанесите соответствующий растворитель на внутреннюю часть ступицы и внешнюю поверхность трубы.

Хорошо проветрите воздух или наденьте респиратор для удаления органических паров, потому что этот материал выделяет сильный дым. Быстро вставьте трубу в фитинг, повернув трубу на четверть оборота, чтобы убедиться, что труба вошла в ступицу на всю глубину (Фото 8).

Быстро сдвиньте ступицу и трубу вместе, сделав четверть оборота за один, чтобы труба полностью вошла в ступицу. Совместите установочные метки и крепко держите в течение 15 секунд.

Совместите отметки при скручивании соединения, потому что соединение затвердеет за секунды. Соединение будет хотеть разъединиться, поэтому подержите его примерно 15 секунд, чтобы убедиться, что он остается плотным.

Готовый шов должен полностью прилегать, чтобы вода текла плавно и беспрепятственно.

Не волнуйтесь, если вы ошиблись. Пластиковая фурнитура и труба стоят недорого, а плохой стык легко распилить. Однако вам, возможно, придется удлинить трубу с помощью дополнительного фитинга, если расположение имеет решающее значение.

Вы можете купить растворители, чистящие средства, грунтовки и все другие расходные материалы в домашних центрах и магазинах бытовой техники с полным спектром услуг, но я предпочитаю использовать магазин сантехники, чтобы получить лучший выбор материалов и дать хорошие советы.

ПВХ также является отличной альтернативой для создания собственной системы пылеулавливания для вашего небольшого дома.

Присоединение к ПБ

В отличие от трех видов пластмасс, указанных выше, соединения из полибутилена изготавливаются с помощью специальных компрессионных фитингов (Фото 9).

Затяните специальные фитинги из PB с помощью плоскогубцев или гаечного ключа, чтобы обеспечить герметичность соединений. Стыки должны быть легко доступны.

Эти фитинги стоят дороже, чем фитинги из ХПВХ, но, поскольку вы можете сгибать трубы из ПБ так же, как садовый шланг, вы можете делать более длинные участки с меньшим количеством фитингов.

Тем не менее, сантехнические нормы требуют, чтобы все компрессионные фитинги были легко доступны в случае утечки.Это может быть неудобно, потому что вам придется оставить панели доступа в стенах и потолках, чтобы добраться до них.

Другие инструкции и советы по работе с пластиковой трубой

Поддержка

Все трубы должны иметь опоры, а пластик требует большей опоры, чем металл. Поддерживайте АБС, ПВХ и ПБ через каждые 32 дюйма, когда он идет горизонтально, и каждые 4 фута, когда он идет вертикально (Фото 10).

Поддержите пластиковую трубу с помощью пластиковых подвесок, размер которых соответствует длине трубы. Или используйте гибкую пластиковую или стальную ленту.

Поддерживайте CPVC каждые 3 фута. Подтвердите эти расстояния у местного сантехнического инспектора, потому что коды различаются. Шпильки и другие элементы конструкции считаются опорой, когда через них проходит труба.

Защита

Каждый раз, когда труба проходит сквозь древесину и оказывается в пределах 1-1 / 4 дюйма от ее края, закройте эту область трубкой диаметром 1/16 дюйма. толстая стальная пластина (фото 11).

Добавьте 1/16 дюйма. защитная стальная пластина, когда труба проходит в пределах 1-1 / 4 дюйма от поверхности деревянного каркаса.Просверлите отверстия большого диаметра в каркасе, чтобы трубы не скрипели при расширении и сжатии.

Защищает трубу от заблудившихся гвоздей и винтов.

Движение трубы

Прорежьте отверстия небольшого размера в деревянных элементах, чтобы пластиковые трубы могли легко расширяться и сжиматься при прохождении через них горячей и холодной воды. Это позволяет избежать скрипа или «тиканья» при движении трубы.

Переходы

Для перехода от оцинкованной трубы или медных водопроводов к пластику используйте специальные пластиковые переходные фитинги с одной резьбой (Фото 12).Убедитесь, что вы покупаете нужный размер!

Купите специальные резьбовые фитинги для перехода с пластиковых на медные и оцинкованные трубы с резьбой. Используйте резиновые переходники для больших оцинкованных и чугунных труб.

Для перехода на большие оцинкованные водостоки или вентиляционные отверстия используйте резиновые переходные муфты со стальной втулкой (Фото 12). Для безводного чугуна используйте также резиновые и стальные переходные муфты.

Шум

Пластик почти не глушит звук сливаемой воды, чем чугунная или стальная труба.Уменьшите это раздражение, обернув изоляцией пластиковые водосточные трубы, прежде чем закрывать стену или потолок.

Работа со старым чугуном и оцинкованной трубой с резьбой в домашних условиях, безусловно, может стать низкой точкой в ​​карьере домашнего мастера. Трубы сложно разъединить и, что еще хуже, повторно соединить, потому что у вас никогда не бывает точной длины, которая вам нужна. Медная труба облегчает работу, хотя вам придется освоить необходимые навыки пайки.

Потом появилась пластиковая труба — какой идеальный материал для дома! Вы можете вырезать и собрать его без специальных инструментов, и вы сможете освоить процесс соединения за время, необходимое для чтения этой статьи.Более того, пластиковые трубы недороги, не ржавеют, служат почти бесконечно, а их гладкая внутренняя поверхность позволяет воде и отходам течь лучше, чем по металлическим трубам. Это лучший материал для дома.

А, но есть еще кое-что, что вам нужно знать. В этой статье вы узнаете, как разрезать, соединять и поддерживать пластиковую трубу, чтобы можно было проложить долговечные и безотказные водопроводные трубы.

Следование кодексу, планированию и исполнению

Имейте в виду, что установка пластикового слива или водопровода относительно проста, а вот планирование — нет.Чтобы спланировать один из них, вы должны определить размеры труб, уклоны, расположение вентиляционных отверстий и другие важные факторы. Эти подробности здесь не рассматриваются.

Также имейте в виду, что местные правила водоснабжения иногда запрещают использование некоторых типов пластиковых труб в некоторых ситуациях. Всегда уточняйте свои планы у местного сантехнического инспектора, прежде чем начинать проект.

Типы пластиковых труб и их применение

Обычно в домах используются пластиковые трубы любого из четырех типов (см. Таблицу ниже).Мало кто может вспомнить свои запутанные химические названия, поэтому они используют свои более знакомые инициалы — АБС, ПВХ, ХПВХ и ПБ.

  • АБС . Жесткая черная труба, используемая для слива и вентиляции; доступны в размерах от 1-1 / 2 дюйма до 4 дюймов; соединения, сваренные растворителем.
  • ПВХ . Жесткая белая труба, используемая для канализации и вентиляции, а также для линий холодной воды, но не горячей; доступны в размерах от 1/2 дюйма до 4 дюймов; требуется грунтовка (фиолетовая) для соединений, сваренных растворителем.
  • ХПВХ . Жесткая труба кремового цвета для линий горячего и холодного водоснабжения; обычно используется размером 1 дюйм и меньше; требуется грунтовка (фиолетовая) для соединений, сваренных растворителем.
  • ПБ (полибутилен) . Гибкая, обычно серая труба, используемая для трубопроводов горячей и холодной воды; обычно используется размером 1 дюйм и меньше; соединяются специальными компрессионными фитингами. Поскольку PB менее распространен, чем CPVC, и поскольку вы присоединяетесь к нему не так, как остальные три, я кратко расскажу о PB.

Вероятно, вы также найдете несколько других типов пластиковых труб в своем местном магазине. Полиэтилен, гибкая черная труба, обычно используется для орошения газонов и растений. «Напорная» труба из ПВХ — это та же труба из ПВХ, что и выше, но ее фитинги более тяжелые для таких применений, как подключение насосов для бассейнов. Мы не будем здесь рассматривать ни один из этих двух типов.

Если у вас возникли проблемы с определением любого типа пластиковой трубы или фитинга по цвету, поищите его инициалы, напечатанные или выбитые где-нибудь на пластике.

Резка и установка пластиковых труб

Пластиковая труба готова для мастера. Все фитинги имеют точно сформированные «ступицы», увеличенные концы, в которые вы вставляете трубу (Фото 8). Просто не забудьте указать глубину ступицы при измерении длины каждой секции трубы (Фото 1).

Измерьте правильную длину трубы с помощью ленты или удерживайте отрезок на месте и отметьте его. В любом случае не забудьте указать глубину ступицы.

Пластиковую трубу можно легко разрезать с помощью мелкозубой (около 14 зубьев на дюйм) ручной пилы.Однако не пытайтесь резать его ножовкой с узким лезвием; ваш разрез будет отклоняться от квадрата.

Делайте пропилы под точным прямым углом, чтобы при соединении двух отрезков не оставалось внутренних зазоров, которые могут замедлить поток воды или собрать мусор. Используйте квадратный вырез, чтобы вырезать квадрат (фото 2).

Отрежьте трубу точно под прямым углом, используя угловую коробку и ножовку с мелкими зубьями (хорошо работает около 14 зубьев на дюйм).

Торцовочная пила идеальна. Сантехники обычно делают квадратные надрезы от руки (без угловой коробки) и делают это достаточно аккуратно, потому что у них много практики.

Наконечник : полностью прорежьте трубу, чтобы не сколоть последние 1/16 дюйма. Воспользуйтесь полукруглым напильником или наждачной бумагой, чтобы слегка скосить края, чтобы труба вошла в ступицу более точно (фото 3 и 8 )

Удалите заусенец, оставленный пилой, напильником или наждачной бумагой. Слегка скосите края для более гладкой посадки. Соберите фитинги и трубу без клея («сухая посадка»). Отметьте правильное положение фломастером. Если стыки слиплись при разборке троса, постучите по ним молотком и деревянным бруском.

Обрежьте и установите «всухую» (соедините без клея) трубу и фитинги до тех пор, пока не закончите весь цикл. Затем отметьте трубы и фитинги, чтобы убедиться, что они снова совпадают, когда вы их склеиваете (фото 4).

Будьте осторожны: иногда при сухой установке трубы и ступицы подходят так точно, что невозможно полностью установить трубу в ступице. Это может нарушить ваши измерения дальше по длине трубопровода. Если ваши суставы не сидят полностью, отрежьте, подогнайте и приклейте по три или четыре штуцера за раз, вместо того, чтобы пытаться смонтировать весь участок за один раз.

Совет : Трубы и фитинги с сухой посадкой могут слипаться друг с другом настолько плотно, что вам может понадобиться дьявол время, чтобы их разлучить. Если это так, постучите по фурнитуре деревянным бруском и молотком (фото 4).

Склеивание пластиковых труб

Процесс склеивания правильно называется «сварка растворителем». Растворитель плавит пластик, поэтому, когда вы сдвигаете трубу и ступицу вместе, две части плавятся по мере испарения растворителя.

Совет : Для каждого типа пластика используется свой растворитель.Хотя некоторые растворители работают с несколькими типами пластика, лучше покупать тот тип, который предназначен исключительно для пластика, с которым вы работаете.

Чтобы растворитель работал, соединяемые поверхности должны быть чистыми — без грязи, жира и влаги. Протрите внутреннюю часть ступицы и концы трубы чистой тканью. Затем нанесите на ПВХ и ХПВХ специальный пурпурный очиститель / грунтовку (Фото 5). ABS не требует грунтовки.

Нанесите специальный пурпурный грунт на ступицы и концы труб из ПВХ и ХПВХ.Это не обязательно с трубкой из АБС-пластика.

Затем обильно смажьте соединяемые поверхности подходящим растворителем (Фото 6).

Обильно нанесите соответствующий растворитель на внутреннюю часть ступицы и внешнюю поверхность трубы.

Хорошо проветрите воздух или наденьте респиратор для удаления органических паров, потому что этот материал выделяет сильный дым. Быстро вставьте трубу в фитинг, повернув трубу на четверть оборота, чтобы убедиться, что труба вошла в ступицу на всю глубину (Фото 8).

Быстро сдвиньте ступицу и трубу вместе, сделав четверть оборота за один, чтобы труба полностью вошла в ступицу. Совместите установочные метки и крепко держите в течение 15 секунд.

Совместите отметки при скручивании соединения, потому что соединение затвердеет за секунды. Соединение будет хотеть разъединиться, поэтому подержите его примерно 15 секунд, чтобы убедиться, что он остается плотным.

Готовый шов должен полностью прилегать, чтобы вода текла плавно и беспрепятственно.

Не волнуйтесь, если вы ошиблись. Пластиковая фурнитура и труба стоят недорого, а плохой стык легко распилить. Однако вам, возможно, придется удлинить трубу с помощью дополнительного фитинга, если расположение имеет решающее значение.

Вы можете купить растворители, чистящие средства, грунтовки и все другие расходные материалы в домашних центрах и магазинах бытовой техники с полным спектром услуг, но я предпочитаю использовать магазин сантехники, чтобы получить лучший выбор материалов и дать хорошие советы.

ПВХ также является отличной альтернативой для создания собственной системы пылеулавливания для вашего небольшого дома.

Присоединение к ПБ

В отличие от трех видов пластмасс, указанных выше, соединения из полибутилена изготавливаются с помощью специальных компрессионных фитингов (Фото 9).

Затяните специальные фитинги из PB с помощью плоскогубцев или гаечного ключа, чтобы обеспечить герметичность соединений. Стыки должны быть легко доступны.

Эти фитинги стоят дороже, чем фитинги из ХПВХ, но, поскольку вы можете сгибать трубы из ПБ так же, как садовый шланг, вы можете делать более длинные участки с меньшим количеством фитингов.

Тем не менее, сантехнические нормы требуют, чтобы все компрессионные фитинги были легко доступны в случае утечки.Это может быть неудобно, потому что вам придется оставить панели доступа в стенах и потолках, чтобы добраться до них.

Другие инструкции и советы по работе с пластиковой трубой

Поддержка

Все трубы должны иметь опоры, а пластик требует большей опоры, чем металл. Поддерживайте АБС, ПВХ и ПБ через каждые 32 дюйма, когда он идет горизонтально, и каждые 4 фута, когда он идет вертикально (Фото 10).

Поддержите пластиковую трубу с помощью пластиковых подвесок, размер которых соответствует длине трубы. Или используйте гибкую пластиковую или стальную ленту.

Поддерживайте CPVC каждые 3 фута. Подтвердите эти расстояния у местного сантехнического инспектора, потому что коды различаются. Шпильки и другие элементы конструкции считаются опорой, когда через них проходит труба.

Защита

Каждый раз, когда труба проходит сквозь древесину и оказывается в пределах 1-1 / 4 дюйма от ее края, закройте эту область трубкой диаметром 1/16 дюйма. толстая стальная пластина (фото 11).

Добавьте 1/16 дюйма. защитная стальная пластина, когда труба проходит в пределах 1-1 / 4 дюйма от поверхности деревянного каркаса.Просверлите отверстия большого диаметра в каркасе, чтобы трубы не скрипели при расширении и сжатии.

Защищает трубу от заблудившихся гвоздей и винтов.

Движение трубы

Прорежьте отверстия небольшого размера в деревянных элементах, чтобы пластиковые трубы могли легко расширяться и сжиматься при прохождении через них горячей и холодной воды.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *