Изготовление вагонки своими руками: Вагонка своими руками — способы изготовления с пошаговыми инструкциями!

Содержание

Вагонка своими руками — способы изготовления с пошаговыми инструкциями!

При промышленном производстве вагонки применяются мощные деревообрабатывающие станки, позволяющие получить продукцию отличного качества, но она не всем пользователям по карману. Можно ли самостоятельно изготовить вагонку и что для этого нужно? Об этом мы поговорим в этой статье.

Вагонка своими руками

Вагонка

Промышленная технология производства

Вагонка — что это за материал

Эти знания вам понадобятся для того, чтобы самостоятельно принимать оптимальные решения во время изготовления вагонки в домашних условиях. Процесс промышленного изготовления вагонки состоит из нескольких этапов.

  1. Изготовление досок. Хлысты распиливаются на ленточных или дисковых пилорамах на обрезную доску заданных параметров. Толщина доски находится в пределах 15-25 мм, ширина 100-150 мм. Конкретные размеры зависят от сорта вагонки.
  2. Сушка пиломатериалов. Процесс происходит в камерных сушках, за счет чего уменьшается количество отходов, минимизируются риски кручения и растрескивания досок.
  3. Сортировка. Пиломатериалы сортируются в зависимости от качества. Для изготовления вагонки отбираются доски не ниже второго сорта.
  4. Изготовление вагонки. Процесс происходит на мощном четырехстороннем строгальном станке. За счет подбора различных фрез и ножей за один проход обрабатываются четыре плоскости, на них сразу создается нужный профиль.

    Линия по производству вагонки

  5. Проверка качества и складирование продукции.

Складирование вагонки

Вот и вся технология, ничего сложного нет, современное оборудование позволяет по максимуму автоматизировать производство. В домашних условиях такого достичь невозможно, придется терять намного больше времени для изготовления выгонки.

Таблица. Классы вагонки и их описание.

Класс или сортОписание

Экстра

Без трещин, сучков и других дефектов. Поверхность идеально гладкая, ровная.

А или 1

Поверхность гладкая или чуть шероховатая. Есть по 1 здоровому сучку на 1 погонный метр (диаметр сучка не более 1,5 см). Могут быть трещины: волосяные – длиной не более ½ панели, несквозные – длиной менее 9,5 см (выход трещин направлен в торец панели), появившиеся при сушке – величиной не более ширины панели. Могут быть засмолки и смоляные карманы по 2 шт. на 1 м п.

В или 2

Много сучков, из них выпадающих не может быть больше 2 шт. на 1 м п. Могут быть сквозные трещины шириной до 1 мм и длиной до 15-30 см, допускаются волосяные трещины по всей длине доски. Допускается присутствие червоточин (3 шт. на 1 м п.) и гнили (не более 1/10 часть панели). Вагонка сорта В подходит для окрашивания.

С или 3

Качество низкое. Много различных дефектов. Такая вагонка подходит для обивки технических помещений или черновых работ.

Классификация вагонки

Цены на вагонку

Вагонка

Перечень минимального набора инструментов и оборудования

Прежде всего, у вас должно быть специальное отдельное помещение для производства работ, деревообрабатывающие станки создают очень много шума и пыли. Придется выполнять требования санитарных органов. Еще одно условие – электрическая проводка должна выдерживать дополнительные нагрузки, а они, в зависимости от марки станков и их количества, могут значительно возрастать.

На заметку! Своими рукам и можно делать как самую простую, так и довольно сложную вагонку, мы рассмотрим оба варианта изготовления. Но для всех вариантов есть несколько предварительных условий.

Изготовление вагонки своими руками

Общие требования

На каких станках и какой бы сложности вы ни пробовали делать вагонку, нужно соблюдать следующие требования.

  1. Качество пиломатериалов. Доски должны быть только обрезными, с одинаковой толщиной и шириной. Широкие плоскости нужно пропускать через рейсмус минимум с одной, а желательно с двух сторон. Для этих целей лучше иметь дома двухсторонний рейсмус, а если его нет, то хотя бы элементарный фуговальный станок.

Фуговальный станок

Двухсторонний рейсмус

Если таких станков нет, то можно работать ручным электрическим рубанком. Работы эти довольно трудные и долгие, а качество всегда будет намного ниже, чем во время обработки пиломатериалов на станках.

Практический совет! Настоятельно рекомендуем не заниматься строганием досок ручным электрическим рубанком. Намного выгоднее отвезти пиломатериалы к знакомому, имеющему двухсторонний рейсмус, за час-два работы вы пропустите 1-2 м3 досок — такого количества достаточно для отделки небольшого деревенского домика. Вручную придется их строгать не один день, при этом, как мы уже упоминали, качество будет никаким. Такую вагонку можно использовать только для отделки вспомогательных помещений.

  1. Сушка. Работать можно только с пиломатериалами, имеющими не более 24% относительной влажности. Если показатели выше, то доски просушите под навесом или в проветриваемом помещении. Чем больше зазор будет между штабелями, тем быстрее пиломатериалы избавятся от излишков влаги. Складывайте их аккуратно, не допускайте появления искривлений, правильно укладывайте прокладки, верхний ярус обязательно прижимайте грузом.

    Сушка вагонки

  2. Работа. Беспрекословно соблюдайте правила техники безопасности. Как свидетельствует статистика, деревообрабатывающие станки считаются наиболее травмоопасным оборудованием. Причем травмы очень тяжелые и нередко становятся причиной инвалидности. Это не значит, что станков нужно бояться, но относиться к ним следует с уважением. Что касается использования рукавиц, то к этому вопросу нужно подходить с умом. Рукавицы предохраняют руки от заноз, это верно. Но верно и то, что во время попадания рукавицы под режущий элемент затягивается кисть или рука, травмы намного опаснее.

Станок для изготовления вагонки

Какие нужно станки и оборудование для изготовления вагонки своими руками, мы будем рассказывать по ходу статьи. Дело в том, что есть большое количество технологий с учетом существующих станков, описать все в одной статье невозможно. Начнем с изготовления самой простой вагонки — такие работы доступны большинству неопытных мастеров.

Цена на модельный ряд фуговальных станков

Фуговальный станок

Изготовление вагонки при помощи циркулярки

Изготовление вагонки при помощи циркулярки

Циркульная пила

Это самый простой вариант циркульной пилы, другие имеют дополнительные суппорты для фиксации других деревообрабатывающих механизмов, что намного расширяет их возможности.

Универсальный деревообрабатывающий станок

Шаг 1. Подготовьте пиломатериалы, определитесь с их количеством. Для работы вам понадобятся строганные с двух сторон доски толщиной примерно 15–20 мм и шириной до 10 см. Шире делать не нужно, это связано с тем, что вагонка имеет самый элементарный профиль, а он не может гарантировать отсутствие коробления во время эксплуатации. Вагонка будет соединяться в четверть, а такой замок не может полностью исключить коробление. Чем шире вагонка, тем большее значения может иметь коробление, в связи с этим не рекомендуется делать ее больше 8 см.

Определяемся с размерами досок

Шаг 2. Уберите рабочее место. Заготовки должны располагаться с одной стороны пилы, готовые изделия нужно складировать с другой.

Важно! Вам ничто не должно мешать под ногами, все внимание будет обращено на работающую пилу, под ноги смотреть некогда — это увеличивает риски травматизма. Если доски длиннее метра, то не работайте самостоятельно, т. к. это трудно и очень опасно. Кроме того, значительно возрастают риски получения серьезной травмы, увеличивается количество отходов. Дело в том, что вы не сможете на выходе доски из фрезы нормально ее прижимать к линейке, на торцах нарушается линейность фрезеровки.

Шаг 3. Подровняйте все доски по длине, осмотрите их поверхности. Если есть черные гнилые шатающиеся сучки – отбраковывайте пиломатериал. В домашних условиях такие сучки не обработать, они обязательно выпадут.

Во время складирования заготовок обращайте внимание на расположение волокон, особенно внимательно следите за расположением дефектов развития древесины. Участки со свилеватостью очень трудно обрабатываются. Располагайте доски таким образом, чтобы расположение свилеватости было по ходу вращения режущего инструмента, в противном случае чистота поверхности будет неудовлетворительной. На промышленных станках такие проблемы почти не возникают, они работают на высоких оборотах, имеют на одной головке минимум четыре ножа, механические прижимы исключают вероятность колебания доски во время обработки. За счет этого режимы резания соблюдаются идеально, качество обработки сложных поверхностей значительно повышается.

Опиливаем одну сторону доски

Важно! Никогда не снимайте с пилы защитный кожух и распорный клин. Они нужны не для того, чтобы удерживать летящие в глаза опилки, как думают неопытные столяры. Главное их назначение – не допускать обратного ударного вылета доски, при таком вылете она может пробить брюшную полость.

В отличие от других приспособлений, обеспечивающих безопасность, кожух с расклинивателем дает дополнительное удобство при пилении, так что не упускайте случай его использовать

Вот, что должно получиться

Шаг 4. Выставьте циркульную пилу. Если ширина досок неодинакова, то вначале нужно выровнять их. Для этого установите линейку пилы на нужном расстоянии от зубьев и прочно закрепите. Обращайте внимание, чтобы линейка была параллельной пиле, это очень важно. Заводские станки имеют специальные метки, для самодельных придется пользоваться угольником. Проверка правильности положения делается опытным путем. Возьмите небольшой отрезок доски и пропилите его, проверьте ширину и параллельность положения линейки. При необходимости повторите установку.

Вторую сторону опиливаем по линейке

Процесс опиливания по линейке

Фугование досок

Должно получиться следующее

Шаг 5. Простая вагонка имеет соединение в четверть, его можно сделать на обыкновенной циркулярке.

Соединение в четверть

Для этого нужно отрегулировать высоту стола пилы и ее расстояние до линейки. Как это делается? Для облегчения примера возьмем толщину доски 20 мм. Соответственно, четверть будет 10×10 мм.

Для этого можно использовать вот такую фрезу

  1. Отпустите крепление линейки и подвиньте ее к пиле. Расстояние между ними должно быть 10 мм, внимательно следите за параллельностью плоскостей. Закрепите линейку и проверьте правильность установки. Для этого пользуйтесь любыми отрезками, пропустите несколько для пробы.
  2. Отрегулируйте положение стола циркулярки таким образом, чтобы зубья пилы в максимальной точке располагались на высоте 10 мм.

После регулировки у вас высота пилы и ее расстояние до линейки должны равняться 10 мм. Если доски имеют иные параметры, то расстояния нужно корректировать в соответствии с ними.

Шаг 6. Начинайте делать соединение в четверть. Первый проход – доска плашмя, боковая поверхность плотно прижимается к линейке. После завершения на доске имеется пропил по всей длине.

Это можно сделать фрезой, а можно обойтись и без нее. В этом случае берется маленький пильный круг и устанавливается наискось. В результате получается так называемая «пьяная пила». Такой метод используется, когда нет фрезы. Он намного сложнее в настройке и используется, когда нет другого выхода. Лучше все же приобрести фрезу

Важно! Не прижимайте доски около пилы рукой, пользуйтесь деревянным бруском. Чтобы он не соскальзывал с торца доски, пропилите углубление — оно должно одновременно упираться о доску сверху и в торец. В торец длинной доски никогда не упирайтесь животом, держите ее только руками, а корпус должен располагаться сбоку.

Шаг 7. Установите доску на ребро, пропил должен быть со стороны линейки, выпиливайте четверть. Сразу же убирайте со стола отрезанную рейку, не засоряйте рабочее место.

Шаг 8. Поверните доску на 180° и повторите операцию с другой стороны. Вагонка должна иметь зеркальное расположение четвертей. Если с одной стороны углубление располагается сверху, то с противоположной оно должно быть снизу. Во время установки вагонки соединения ложатся внахлест и закрывают стыки.

Получилась вот такая вагонка

Шаг 9. Если есть возможность, рекомендуется видимые боковые грани отфрезеровать ручной фрезой. Подберите понравившийся профиль фрезы, прочно закрепите доску в вертикальном положении и сделайте проход инструментом. Как работать с ручными фрезами — подробно описано в инструкции производителя. Кстати, наличие ручной фрезы значительно расширяет возможности, такой инструмент рекомендуется иметь всем, кто занимается столярными работами.

Работа ручным фрезером

Если вы пользуетесь исправными пилами с победитовыми напайками, а станок обладает достаточной устойчивостью, то при изготовлении такой простой вагонки можно полностью обойтись без рейсмуса и фрезера. Правильно подобранные обороты пилы и оптимальная скорость подачи обеспечивают неплохую чистоту обработки поверхности. При необходимости последнюю можно в некоторых местах обработать шлифшкуркой или шлифовальной машинкой, и внешние поверхности вагонки по качеству будут вполне удовлетворительными.

Осталось взять отходы и напилить реек. Причем рейки необязательно делать такими же длинными, как и вагонки. Другими словами, доски сами по себе, рейки сами по себе. Места стыков реек никто не заметит. Рейки следует пилить тоньше, чем наши пазы. Рейки все равно будут прекрасно держаться в пазах за счет своей естественной кривизны. И, конечно, рейки просто пилятся. Их не надо строгать, тем более, что это крайне опасная затея. При использовании хорошей пилы рейка и так будет достаточно гладкой

Вот так выглядит потолок погреба, отделанный такой вагонкой

Теперь рассмотрим, как можно самостоятельно изготавливать евровагонку.

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Изготовление евровагонки на фрезерном станке

Это более сложные работы, понадобится солидный опыт работы с деревообрабатывающими станками. Мы расскажем о технологии, а размеры вагонки и профили лицевых поверхностей подбирайте самостоятельно с учетом наличия инструментов и личных предпочтений.

Конструкция станка достаточно сложная. В обязательном порядке к такому оборудованию должна быть приложена полноценная инструкция

Мы видим пример самодельного станка для изготовления вагонки, его составляющие и детали

Мы видим ещё один пример самодельного станка для производства вагонки в домашних условиях

Чем отличается евровагонка от обычной?

  1. Соединение шип/паз более глубокое. За счет этого исключаются риски просвечивания швов во время значительного уменьшения ширины досок, упрощается монтаж обшивки. В глубокий паз проще вставлять метизы для крепления.
  2. Обратная сторона имеет одну или две прорези – поверхности стен могут дышать, уменьшаются статические усилия во время изменения линейных размеров вагонки. Именно в результате сильных статических усилий обшивка дома может коробиться.

Фото — евровагонка категории В

За исходные данные принимаем, что доски нужных размеров уже подготовлены, материал отсортирован и сложен в надлежащем месте.

Шаг 1. Установите на станок фрезу для проделывания паза и боковой декоративной фаски, отрегулируйте глубину. Для этого освободите линейку, приставьте торец доски к ножу и, подвигая линейку ближе или дальше, найдите нужное положение. С большим усилием закрепите фрезерную головку и линейку.

Фрезы, используемые при изготовлении пиломатериала

Для того чтобы правильно выставить все ножи на головке, нужно на пробу прострогать отрезок доски. Далее опять приставьте ее к фрезе и, медленно вращая головку в обратную сторону, проверяйте, все ли ножи работают. Узнать это можно по звуку, если все нормально, то количество незначительных касаний о доску должно отвечать числу фрез. К примеру, если головка имеет четыре ножа, а вы почувствовали только три касания, то это значит, что один нож не работает. Найдите, какой именно, отрегулируйте его положение. Делать это довольно сложно, понадобится несколько попыток. Следите, чтобы распорные клинья ножей были сильно прижаты к головке.

Ножи

Несколько различных ножей-насадок на самодельный станок для изготовления вагонки позволят создавать различные изделия из дерева

Шаг 2. Закрепите верхние и боковые прижимные упоры, установите нужное расстояние. Такие упоры намного облегчают процесс фрезеровки, улучшают качество и повышают безопасность труда. Пропустите с одной стороны все доски.

Шаг 3. Поменяйте фрезу на новую, она должна вырезать паз и снимать декоративную фаску. Прижимы повторно регулировать не нужно, ширина всех досок одинакова и во время первого прохода не изменялась.

Шаг 4. Снимите фрезу для боковых поверхностей, освободите линейку и прижимы. Установите фрезу для проделывания углублений с внутренней стороны вагонки. Размеры и количество канавок значения не имеют, подбирайте их по своему усмотрению.

Изготовление евровагонки на фрезерном станке

Практический совет! Если у вас нет специальных ножей для пропиливания канавок – не проблема, можете использовать те же, которые применялись для пропиливания паза. Приподнимите головку с таким расчетом, чтобы нож для паза располагался посредине доски. Нож паза длиннее, чем ножи для фасок, выставьте расстояние до линейки таким образом, чтобы работал только он. Глубина паза в этом случае будет примерно 3-5 мм, чего вполне достаточно для канавки.

Цены на популярный модельный ряд фрезеров

Фрезер

От чего зависит качество самодельной вагонки

Работать с пиломатериалами намного сложнее, чем с металлом. В природе не существует двух полностью одинаковых досок, не говоря уже о различных свойствах мягких и твердых пород. Металл же не имеет сучков, не впитывает влагу, не имеет пороков развития и т. д. А эти показатели оказывают влияние на технологию обработки. Промышленное оборудование позволяет намного упростить процесс за счет большой массы станков, точности регулировок, стабильной механической подачи и прочного прижатия.

Самодельная вагонка

В домашних условиях все параметры резания нужно соблюдать самостоятельно и оперативно изменять их в зависимости от особенностей доски и возможностей станка. О чем следует помнить?

  1. Обращайте внимание на расположение волокон, никогда не обрабатывайте пиломатериалы «против шерсти».
  2. Следите за состоянием подшипников. Малейшее биение непременно скажется на шероховатости поверхностей. Как только обнаружится, что вал станка немного шатается – подшипник нужно срочно менять или, при возможности, регулировать. Десятые доли миллиметра вибрации заметно ухудшают конечное качество.
  3. Исправность режущих инструментов – одна из важных составляющих чистоты поверхности. Пилы и фрезы должны быть острыми. Если вы изготавливаете фрезы самостоятельно, то используйте только прочные марки инструментальной стали. Геометрия всех фрез должна быть одинаковой. В противном случае некоторые из них не будут работать, а это очень нежелательное явление.
  4. Точно выставляйте фрезы, не спешите. Неопытному мастеру выставить сразу все фрезы очень сложно, не расстраивайтесь. Потеряйте больше времени, но добейтесь желанного результата. Потерянное время в дальнейшем с избытком окупится.

    Фрезы формуют шип и паз, а также определяют геометрию вагонки

  5. Чем больше фрез, тем лучше. Если головка позволяет устанавливать четыре, то так и поступайте, не работайте с двумя. Четыре фрезы немного увеличивают время установки, зато потом станок работает больше времени – они меньше тупятся.

    Комплект фрез

  6. Всегда пользуйтесь полностью одинаковыми клиньями для фиксации ножей. Даже небольшие различия в массе становятся причиной вибрации головки. Вибрация не только ухудшает качество обработки, но и становится причиной быстрого износа подшипников, повышает риск получения травм.
  7. Соблюдайте режимы резания пиломатериалов. Это очень важное условие. К режимам резания относится число оборотов вала, количество режущих плоскостей, скорость подачи и угол заточки. Говорить на эту тему можно очень долго, режимы резания имеют огромное количество вариантов. Начинающим мастерам нужно хоть немного ознакомиться с теорией, а в дальнейшем все зависит от умения практически учиться и желания работать с деревообрабатывающими станками.
  8. Перед подачей доски на станок осмотрите ее, выберите оптимальное направление резания с учетом особенностей поверхностей, наличием и видом сучков и иных дефектов.
  9. Готовую вагонку складываете ровными штабелями, не ставьте ее вертикально, не разбрасывайте по всей мастерской. Чистота и порядок – свидетельство профессионализма мастера.

    Вагонка сложена ровными штабелями

  10. Если мало опыта, то вход/выход доски может быть бракованным из-за незначительного изменения направления движения и непараллельности с линейкой. Имейте это в виду во время определения длины вагонки, делайте запас по длине.

Гвозди для вагонки

Крепежные элементы должны надежно удерживать вагонку и в то же время быть абсолютно незаметными. Для фиксации панелей к обрешетке используются саморезы, кляймеры, шурупы, но самый практичный вариант – это гвозди. Вот только гвозди для вагонки нужны не обычные, а финишные, отличающиеся формой шляпки и некоторыми характеристиками.

При соблюдении вышеперечисленных рекомендаций, пользоваться шлифшкуркой для окончательной подгонки поверхностей не нужно. Помните, что только дилетанты так изготавливают вагонку, что ее потом приходится долго и нудно вручную шлифовать.

Видео – Простейшая вагонка своими руками

Вагонка своими руками: как сделать в домашних условиях, как делают

Изготовление вагонки в домашних условиях подходит исключительно для тех, кто имеет в своем распоряжение много свободного времени, обладает терпением и настойчивостью. Из данной статьи вы выясните мельчайшие подробности ее изготовления своими руками, при этом существенно сохранив свой бюджет, так как расхождение в цене между вагонкой и необрезной доской значительное. Положительные стороны применения вагонки видны невооруженным глазом: это прежде всего низкая стоимость самого материала, а поскольку процесс монтажа крайне прост, то нет необходимости нанимать рабочую бригаду, можно справиться своими усилиями.

О материале

Прежде чем взяться за изготовление вагонки, рекомендуется понять, с каким материалом вы имеете дело. Данные знания будут полезны для самостоятельного принятия оптимальных решений во время работы в домашних условиях.

Сам процесс проходит в несколько этапов.

  • Производство доски. За основу берется хлыст – ствол, который уже очистили от корневой части и сучков. При помощи ленточной или дисковой пилорамы хлыст распиливается по заданным параметрам. За толщину доски берется приблизительное значение в пределах пятнадцати миллиметров, а за ширину сто миллиметров.
  • Подсушивание пиломатериала. Свежая древесина обладает большим количеством влаги. В процессе транспортировки, распила или хранения может в большей или меньшей степени расходовать или накапливать влагу в своем составе. К тому же древесина – материал гигроскопичный, то есть способен впитывать водяной пар из воздуха. Для применения в строительных работах требуется максимальной сухой древесный материал. Для того чтобы уменьшить величину отходов, влаги и минимизировать риск растрескивания доски, этот этап крайне важен.

Происходит он в специализированной камерной сушке.

  • Сортирование. Пиломатериал сортируется в соответствии с качеством. Для производства вагонки отбирается доска, качеством не ниже класса Б (второй сорт). Различие сорта базируется на внешних дефектах доски, их наличии или отсутствии.
  • Производство вагонки. На этом этапе задействован мощный четырехсторонний строгальный станок. Благодаря различным фрезам и ножам за один раз обрабатывается до четырех плоскостей, то есть за две минуты получаются нужные профили.
  • Контроль качества, размещение и хранение. На этом процесс получения вагонки на производстве окончен. Это рутинная работа и не предполагает сложности при наличии необходимого оборудования. Для сохранения качеств вагонки требуется правильное создание места для хранения этого материала. Сухое ровное помещение с установленным навесом, возможно использование обычной пленки, накрытой поверх досок. Важно обеспечить систематическое проветривание.

Целесообразно заранее установить поддоны.

Где используется вагонка?

Нет необходимости перечислять все положительные стороны вагонки. В магазинах строительных материалов она является самым востребованным материалом для декоративно-отделочных работ со стенами и потолком, применяется как внутри, так и снаружи. Вагонка производится из разных сортов дерева, с чем связано ее дальнейшее применение. Например, липовая или ольховая эксплуатируется в обшивке стен саун из-за влагонепроницаемых свойств и устойчивости к резким колебаниям температуры.

Вагонка из ели и сосны используется преимущественно для внутренней отделки в связи с низкой влажностью и устойчивой температурой от двух до тридцати градусов.

Необходимое оборудование

Для начала требуется выбрать и подготовить для работы большой и мощный станок. Практичным приобретением будет второй станок. Вследствие того, что даже самый мощный станок через какой-то промежуток времени начнет перегреваться, дать возможность ему передохнуть и остыть будет обязательным рабочим моментом. Необходимой характеристикой станка является мощность не ниже, чем один киловатт. От него требуется выполнение двух основных функций – это распил и фугование, то есть выравнивание деревянной поверхности.

Отдавая предпочтение какой-либо модели, заострите внимание на наличие люфта – зазора, в местах, где регулируются детали. Качественный деревообрабатывающий станок, например, американка, не превышает ширины в пятнадцать – двадцать сантиметров. Но также качественными должны быть линейки и система охлаждения.

Не стоит отдавать предпочтение станку с алюминиевым столом и линейкой.

Алюминий имеет склонность оставлять на древесине черные отметки. Есть вероятность нанести полосы на готовое изделие лобзиковой пилой. В итоге дефекты неблагоприятно влияют на внешний вид материала после обработки, и готовую вагонку необходимо покрасить, когда можно было обойтись бесцветным лаком. Для работы пилы предназначен специализированный кожух, надевающийся на основание пилы для того, чтобы не запачкать древесину, когда как стол и линейка не имеет защитных приспособлений.

Изготовить вагонку из ольхи ручным способом можно, например, фрезером или на циркулярке. Фрезерный способ более качественный.

Изготовленный таким способом самодельный материал имеет хорошие технические показатели.

Размеры вагонки

В первую очередь требуется подобрать нужный размер необрезанной доски. Нужная длина устанавливается, опираясь на среднюю длину тех досок, которые есть в вашем распоряжении, и от требующейся длины. Вагонку длиною более двух метров крайне тяжело обрабатывать, в связи с этим такого рода длина экономически невыгодна. Но по большому счету любая длина может быть использована с толком.

Самая незатейливая с виду доска, которая иногда отправляется прямиком в мусор, может преобразиться в прекрасный паркет, сделанный своими руками. Он убережет ваш карман от лишних затрат и будет радовать ваш глаз не хуже приобретенного в магазине. Затем необходимо определить ширину вагонки. При узенькой доске вагонка выйдет широкая, то есть одна вагонка – одна доска. При широкой доске – две узенькие вагонки.

Многие специалисты утверждают, что использование вагонки шириной в семь – десять сантиметров в разы практичнее. Не стоит забывать и о том, что вагонка, которую вы используете, должна быть одинаковой по ширине.

Качественный материал производится, например, таким методом. как браширование.

Изготовление вагонки своими руками

Техника безопасности – это первое, о чем стоит упомянуть. Ни в коем случае не рекомендуется надевать одежду с декоративными деталями. Удобная простая роба без лишних элементов – лучший вариант. При возможности наденьте защитные очки. Пила должна быть в специальном кожухе с расклинивателем, которые упростят вам распил и при этом обезопасят вас при пользовании станком. Монотонная работа зачастую усыпляет бдительность рабочего, и в этом случае появляется вероятность случайно распилить не то, что требовалось. Поэтому будьте внимательны к перегреву мотора.

Для этого нарезайте доски партиями сначала с одной стороны, а уже потом беритесь за другую.

Сам процесс начинается с прочерчивания прямых линий, по которым в дальнейшем будут распиливаться боковые стороны досок. Рекомендуется использовать карандаши зеленого или синего цвета, это необходимо для того, чтобы линии были хорошо видны, в случае, если древесина сырая и начинает синеть. Для распила доски укладываем ее на столешницу станка таким образом, чтобы отмеченные ранее линии были ровными. На конец доски сделайте упор телом и проталкивайте ее прямиком на лезвие пилы. Пильный круг многие приобретают для того, чтобы упростить процесс распила, отдавая предпочтение кругам с большим диаметром.

При этом важно следить за доской, она не должна зажимать круг.

Для распила другой стороны доски, станок необходимо перенастроить. Для этого установите линейку на требующуюся ширину. Обычным делом является использование двух струбцин, для фиксирования в процессе обработки. Затем распиливается вторая сторона доски по настроенной линейке, при распиле боковой стороны без использования линейки на выходе появятся распиленные под линейку. Отложите их в отдельное место, они пригодятся нам для реек.

Для тех, кто интересуется, как определить ширину реек, ответ прост, для этого ставится отпиленная вагонка, которая и будет использована вместо линейки.

Выяснять ширину до миллиметра нет смысла, так как на качестве вагонки это не отразится.

Фугование доски

Доска становится ровной и гладкой после процедуры фугования. Это крайне важный этап и требует не меньшей внимательности и сосредоточенности. Для этого вновь необходимо перенастроить станок. Строгаются доски одна за другой, строго с одной стороны. Доски, которые свернулись в процессе строгания в спираль, сразу выбрасываются, потому как, они уже не подлежат дальнейшей эксплуатации. Для получения ровных и одинаковых досок по ширине, считайте сколько раз вам потребовалось провести по станку и повторяйте это же число с каждой новой доской, прилагая то же усилие.

При работе с другой стороной незначительные отличия в толщине будут незаметны.

В заключение обработки доски требуется сделать пазы. Получают их, используя фрезы или небольшого диаметра пильный круг, но необходимо установить его наискосок. Использовать его стоит, только если у вас нет в наличии фрез, так как метод довольно трудоемкий, требуется дополнительная настройка оборудования.

Первое, что требуется сделать – это настроить линейку, для этого поднимите и опускайте стол до тех пор, пока не установите необходимую глубину для паза. После этого выпиливаете пазы по обе стороны доски. Нет необходимости выпиливать пазы строго посередине доски, делая паз чуть ближе к поверхности – зрительно появляется ощущение более тонкой вагонки, чем она в действительности является.

Реализация остатков в рейки

Отложенные ранее нереализованные доски, будут трансформированы в рейки, которые будут задействованы для фиксации вагонки при ее монтаже. Будучи стыковочным материалом, рейка не обязана быть той же длины, что и вагонка. Длина в этом случае не играет роли, так как место стыка скрыто за вагонкой. Но рейка должна быть меньше, чем паз.

Благодаря кривизне рейка прекрасно будет фиксироваться в пазах, в связи с этим ее не строгают, при качественной пиле рейка получается достаточно гладкой.

Если внешний вид стоит для вас на первом месте, снимите по обе стороны доски небольшого размера фаски. Это займет большое количество времени. Но сделав это, результат сразу будет бросаться в глаза. Срок эксплуатации вагонки ориентировочно от пятнадцати до двадцати лет. При условии обработки ее специализированным защитным средством от грибка, гнили и насекомых долговечность вагонки в разы увеличивается.

Произведенная вагонка в домашних условиях сбережет ваш карман от лишних трат, придаст помещению более эстетичный и привлекательный вид. Не стоит забывать и о том, что вагонка – это материал с высоким показателем теплопроводности и является экологичным материалом, а значит при высоких скачках температуры не будет выделять вредные токсические вещества.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Вагонка своими руками: как сделать в домашних условиях, как делают

Изготовление вагонки в домашних условиях подходит исключительно для тех, кто имеет в своем распоряжение много свободного времени, обладает терпением и настойчивостью. Из данной статьи вы выясните мельчайшие подробности ее изготовления своими руками, при этом существенно сохранив свой бюджет, так как расхождение в цене между вагонкой и необрезной доской значительное. Положительные стороны применения вагонки видны невооруженным глазом: это прежде всего низкая стоимость самого материала, а поскольку процесс монтажа крайне прост, то нет необходимости нанимать рабочую бригаду, можно справиться своими усилиями.

О материале

Прежде чем взяться за изготовление вагонки, рекомендуется понять, с каким материалом вы имеете дело. Данные знания будут полезны для самостоятельного принятия оптимальных решений во время работы в домашних условиях.

Сам процесс проходит в несколько этапов.

  • Производство доски. За основу берется хлыст – ствол, который уже очистили от корневой части и сучков. При помощи ленточной или дисковой пилорамы хлыст распиливается по заданным параметрам. За толщину доски берется приблизительное значение в пределах пятнадцати миллиметров, а за ширину сто миллиметров.
  • Подсушивание пиломатериала. Свежая древесина обладает большим количеством влаги. В процессе транспортировки, распила или хранения может в большей или меньшей степени расходовать или накапливать влагу в своем составе. К тому же древесина – материал гигроскопичный, то есть способен впитывать водяной пар из воздуха. Для применения в строительных работах требуется максимальной сухой древесный материал. Для того чтобы уменьшить величину отходов, влаги и минимизировать риск растрескивания доски, этот этап крайне важен.

Происходит он в специализированной камерной сушке.

  • Сортирование. Пиломатериал сортируется в соответствии с качеством. Для производства вагонки отбирается доска, качеством не ниже класса Б (второй сорт). Различие сорта базируется на внешних дефектах доски, их наличии или отсутствии.
  • Производство вагонки. На этом этапе задействован мощный четырехсторонний строгальный станок. Благодаря различным фрезам и ножам за один раз обрабатывается до четырех плоскостей, то есть за две минуты получаются нужные профили.
  • Контроль качества, размещение и хранение. На этом процесс получения вагонки на производстве окончен. Это рутинная работа и не предполагает сложности при наличии необходимого оборудования. Для сохранения качеств вагонки требуется правильное создание места для хранения этого материала. Сухое ровное помещение с установленным навесом, возможно использование обычной пленки, накрытой поверх досок. Важно обеспечить систематическое проветривание.

Целесообразно заранее установить поддоны.

Где используется вагонка?

Нет необходимости перечислять все положительные стороны вагонки. В магазинах строительных материалов она является самым востребованным материалом для декоративно-отделочных работ со стенами и потолком, применяется как внутри, так и снаружи. Вагонка производится из разных сортов дерева, с чем связано ее дальнейшее применение. Например, липовая или ольховая эксплуатируется в обшивке стен саун из-за влагонепроницаемых свойств и устойчивости к резким колебаниям температуры.

Вагонка из ели и сосны используется преимущественно для внутренней отделки в связи с низкой влажностью и устойчивой температурой от двух до тридцати градусов.

Необходимое оборудование

Для начала требуется выбрать и подготовить для работы большой и мощный станок. Практичным приобретением будет второй станок. Вследствие того, что даже самый мощный станок через какой-то промежуток времени начнет перегреваться, дать возможность ему передохнуть и остыть будет обязательным рабочим моментом. Необходимой характеристикой станка является мощность не ниже, чем один киловатт. От него требуется выполнение двух основных функций – это распил и фугование, то есть выравнивание деревянной поверхности.

Отдавая предпочтение какой-либо модели, заострите внимание на наличие люфта – зазора, в местах, где регулируются детали. Качественный деревообрабатывающий станок, например, американка, не превышает ширины в пятнадцать – двадцать сантиметров. Но также качественными должны быть линейки и система охлаждения.

Не стоит отдавать предпочтение станку с алюминиевым столом и линейкой.

Алюминий имеет склонность оставлять на древесине черные отметки. Есть вероятность нанести полосы на готовое изделие лобзиковой пилой. В итоге дефекты неблагоприятно влияют на внешний вид материала после обработки, и готовую вагонку необходимо покрасить, когда можно было обойтись бесцветным лаком. Для работы пилы предназначен специализированный кожух, надевающийся на основание пилы для того, чтобы не запачкать древесину, когда как стол и линейка не имеет защитных приспособлений.

Изготовить вагонку из ольхи ручным способом можно, например, фрезером или на циркулярке. Фрезерный способ более качественный.

Изготовленный таким способом самодельный материал имеет хорошие технические показатели.

Размеры вагонки

В первую очередь требуется подобрать нужный размер необрезанной доски. Нужная длина устанавливается, опираясь на среднюю длину тех досок, которые есть в вашем распоряжении, и от требующейся длины. Вагонку длиною более двух метров крайне тяжело обрабатывать, в связи с этим такого рода длина экономически невыгодна. Но по большому счету любая длина может быть использована с толком.

Самая незатейливая с виду доска, которая иногда отправляется прямиком в мусор, может преобразиться в прекрасный паркет, сделанный своими руками. Он убережет ваш карман от лишних затрат и будет радовать ваш глаз не хуже приобретенного в магазине. Затем необходимо определить ширину вагонки. При узенькой доске вагонка выйдет широкая, то есть одна вагонка – одна доска. При широкой доске – две узенькие вагонки.

Многие специалисты утверждают, что использование вагонки шириной в семь – десять сантиметров в разы практичнее. Не стоит забывать и о том, что вагонка, которую вы используете, должна быть одинаковой по ширине.

Качественный материал производится, например, таким методом. как браширование.

Изготовление вагонки своими руками

Техника безопасности – это первое, о чем стоит упомянуть. Ни в коем случае не рекомендуется надевать одежду с декоративными деталями. Удобная простая роба без лишних элементов – лучший вариант. При возможности наденьте защитные очки. Пила должна быть в специальном кожухе с расклинивателем, которые упростят вам распил и при этом обезопасят вас при пользовании станком. Монотонная работа зачастую усыпляет бдительность рабочего, и в этом случае появляется вероятность случайно распилить не то, что требовалось. Поэтому будьте внимательны к перегреву мотора.

Для этого нарезайте доски партиями сначала с одной стороны, а уже потом беритесь за другую.

Сам процесс начинается с прочерчивания прямых линий, по которым в дальнейшем будут распиливаться боковые стороны досок. Рекомендуется использовать карандаши зеленого или синего цвета, это необходимо для того, чтобы линии были хорошо видны, в случае, если древесина сырая и начинает синеть. Для распила доски укладываем ее на столешницу станка таким образом, чтобы отмеченные ранее линии были ровными. На конец доски сделайте упор телом и проталкивайте ее прямиком на лезвие пилы. Пильный круг многие приобретают для того, чтобы упростить процесс распила, отдавая предпочтение кругам с большим диаметром.

При этом важно следить за доской, она не должна зажимать круг.

Для распила другой стороны доски, станок необходимо перенастроить. Для этого установите линейку на требующуюся ширину. Обычным делом является использование двух струбцин, для фиксирования в процессе обработки. Затем распиливается вторая сторона доски по настроенной линейке, при распиле боковой стороны без использования линейки на выходе появятся распиленные под линейку. Отложите их в отдельное место, они пригодятся нам для реек.

Для тех, кто интересуется, как определить ширину реек, ответ прост, для этого ставится отпиленная вагонка, которая и будет использована вместо линейки.

Выяснять ширину до миллиметра нет смысла, так как на качестве вагонки это не отразится.

Фугование доски

Доска становится ровной и гладкой после процедуры фугования. Это крайне важный этап и требует не меньшей внимательности и сосредоточенности. Для этого вновь необходимо перенастроить станок. Строгаются доски одна за другой, строго с одной стороны. Доски, которые свернулись в процессе строгания в спираль, сразу выбрасываются, потому как, они уже не подлежат дальнейшей эксплуатации. Для получения ровных и одинаковых досок по ширине, считайте сколько раз вам потребовалось провести по станку и повторяйте это же число с каждой новой доской, прилагая то же усилие.

При работе с другой стороной незначительные отличия в толщине будут незаметны.

В заключение обработки доски требуется сделать пазы. Получают их, используя фрезы или небольшого диаметра пильный круг, но необходимо установить его наискосок. Использовать его стоит, только если у вас нет в наличии фрез, так как метод довольно трудоемкий, требуется дополнительная настройка оборудования.

Первое, что требуется сделать – это настроить линейку, для этого поднимите и опускайте стол до тех пор, пока не установите необходимую глубину для паза. После этого выпиливаете пазы по обе стороны доски. Нет необходимости выпиливать пазы строго посередине доски, делая паз чуть ближе к поверхности – зрительно появляется ощущение более тонкой вагонки, чем она в действительности является.

Реализация остатков в рейки

Отложенные ранее нереализованные доски, будут трансформированы в рейки, которые будут задействованы для фиксации вагонки при ее монтаже. Будучи стыковочным материалом, рейка не обязана быть той же длины, что и вагонка. Длина в этом случае не играет роли, так как место стыка скрыто за вагонкой. Но рейка должна быть меньше, чем паз.

Благодаря кривизне рейка прекрасно будет фиксироваться в пазах, в связи с этим ее не строгают, при качественной пиле рейка получается достаточно гладкой.

Если внешний вид стоит для вас на первом месте, снимите по обе стороны доски небольшого размера фаски. Это займет большое количество времени. Но сделав это, результат сразу будет бросаться в глаза. Срок эксплуатации вагонки ориентировочно от пятнадцати до двадцати лет. При условии обработки ее специализированным защитным средством от грибка, гнили и насекомых долговечность вагонки в разы увеличивается.

Произведенная вагонка в домашних условиях сбережет ваш карман от лишних трат, придаст помещению более эстетичный и привлекательный вид. Не стоит забывать и о том, что вагонка – это материал с высоким показателем теплопроводности и является экологичным материалом, а значит при высоких скачках температуры не будет выделять вредные токсические вещества.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Станок для изготовления вагонки своими руками в домашних условиях

Станок для изготовления вагонки необходим каждому, кто хочет, например, отделать ею дом или бытовку.

Сделать станок и производить вагонку самому обойдется в разы дешевле, чем закупать готовую продукцию в больших объемах.

При строительных и ремонтных работах вагонка незаменима, она отличается экологической чистотой, легкостью обработки и привлекательным внешним видом.

 

Конечно, сегодня производители предлагают огромный ассортимент такого товара, но вагонка, сделанная в домашних условиях, всегда будет качественнее и надежнее той, которую можно купить.

Кроме того, имея свой станок для производства вагонки, можно со временем попробовать начать небольшой бизнес.

Однако заводское оборудование также стоит недешево, хоть со временем и окупается. Выход есть – сделать его своими руками, зная все тонкости процесса и понимая, с каким материалом предстоит работать.

Как и из чего делается вагонка?

Примечательно, что для изготовления вагонки необходимы разные породы дерева. Для отделочных работ (как фасадных, так и внутренних) выбирают древесину следующих пород: сосна, лиственница, кедр, ель.

Выбирают вагонку из такого материала еще и потому, что она имеет специфический, приятный и смоляной запах, который наполняет помещение уютом. Конкретно для внутренних работ используют ясень, липу, осину.

Такие деревья менее прочные, но их выбирают за привлекательный внешний вид и цветовой спектр.

Если вы собираетесь изготавливать вагонку своими руками с помощью домашнего станка, то нужно понимать, что она должна отвечать многим требованиям и не уступать той, которую делают по промышленной технологии.

Изготовление вагонки заключается в том, что готовый лист должен быть идеально ровным, без неровностей, деформаций, зацепок. Это достигается шлифовкой.

Также вагонка должна пропитываться специальными растворами, иногда ее покрывают лаком. Это нужно для того, чтобы влага не оказывала такого разрушительного действия на древесину.

Если правильно пропитать древесину, то она будет служить десятилетиями. В зависимости от типа дерева выбирают разные способы разделки.

Например, если речь идет о сосне, то распиливают только нижнюю часть дерева, ведь там меньше сучков.

Лиственница же является дешевой заменой дуба, она отличается высокой прочностью и цельностью структуры волокон.

Видео:

Как сделать домашний станок?

Станок для изготовления вагонки должен обрабатывать доску сразу с четырех сторон, поэтому его конструкция отличается сложностью, особенно если все делать своими руками.

Важный параметр, по которому характеризуют устройства – это сечение материала, который получается на выходе. Чем больше сечение, тем большей должна быть мощность аппарата.

В первую очередь занимаются сборкой каркаса станка – сюда входит стол и рама. Рабочей поверхности необходимо уделить много внимания.

Поэтому важно обеспечить качественное сваривание всех деталей, особенно если сварка тоже будет проводиться своими руками.

Чаще всего самодельный станок делают из листового прочного железа, потому что стол должен быть узким, длинным и устойчивым.

В середине листа необходимо сделать отверстие, где будут установлены специальные валики. Их приводит в движение электромотор.

Размеры листа позволяют не только делать вагонку с большим сечением, но и улучшить эксплуатационные свойства.

Видео:

Дело в том, что чем больше будет по массе самодельный станок, тем меньшей будет вибрация во время работы. Повышенная вибрация всегда ставит высокое качество готовой вагонки под угрозу.

Следующим в домашних условиях делают ножевой вал. Пожалуй, лишним будет говорить, что именно от этого компонента зависит качество готового материала, ведь это основная режущая деталь.

Именно поэтому лучше купить готовый вал в магазине, сделать его своими руками практически невозможно.

Дело в том, что профессиональные детали сбалансированы должным образом, правильно отшлифованы, что позволяет не только получить вагонку высокого качества, но и не беспокоиться по поводу безопасности мастера во время работы.

Что же касается привода, то тут лучше отдать предпочтение ступенчатым моделям, благодаря чему можно регулировать подачу материала на обработку.

После этого устанавливают электродвигатель – этот процесс легко провести даже своими руками. Главное, определиться с мощностью. Для бытовых целей хватит параметров от 2 до 5 кВт.

Если брать мощность больше, то можно не добиться нужной аккуратности обработки, а меньшая не позволяет вообще разрезать древесину.

Тут бюджетным вариантом может быть даже старый двигатель из других устройств, например, стиральной машины.

Видео:

Последними устанавливают прижимные ролики, которые фиксируют деревянные заготовки на листе станка.

Тут также можно использовать ролики из старой стиральной машины или закупить такие детали у фабричных производителей.

Подбор инструментов и другие тонкости процесса

Изготовление станка своими руками возможно, только если у вас есть целый список специальных инструментов.

Сюда относят:

  • сварочный аппарат, можно даже с небольшой мощностью;
  • электродрель, в которой есть насадки, справляющиеся с металлами;
  • шлифовальная машинка;
  • станок для обработки металла;
  • токарный станок.

К сожалению, изготовить станок самостоятельно реально только в том случае, если есть опыт работы с фабричным оборудованием. Без всякой практики это банально небезопасно.

Надежность конструкции должна не вызывать сомнений, а создание станка может затянуться даже на месяцы. Альтернативным вариантом будет покупка фрезерного или деревообрабатывающего станка.

На таком устройстве создание вагонки проходит в несколько этапов, однако такой аппарат стоит в разы дешевле, чем профессиональный станок для изготовления материалов.

При работе с режущим оборудованием необходимо все время следить за исправностью инструментов, вовремя заниматься их заточкой и проверять на наличие сколов, неровностей.

Видео:

Любая шероховатость может стать причиной рикошета части древесины, что нередко вызывает серьезные травмы.

Все ножи и валы должны быть должным образом закреплены – для этого выбирают сверхпрочные болтовые крепления и полностью их затягивают.

Если же вы решили, что изготовить станок для вагонки дома не получится, то необходимо с особым вниманием подходить к выбору оборудования. Изучите все технические характеристики.

Тут стоит отталкиваться от нагрузки, которая будет возложена на конструкцию.

Имеет большое значение, как часто будет использоваться станок, нужен ли он для промышленного изготовления или вагонка изготавливается только для личного строительства.

Если необходимо постоянно изготавливать вагонку, то лучше взять мощный станок, который работает на высоких скоростях с мощностью более 5 кВт. Также различают ручные модели и автоматические.

Для изготовления вагонки в маленьких объемов хватит и ручного станка, для бизнеса нужен автоматический.

Вагонка своими руками. Как сделать вагонку своими руками

Вагонка своими руками. Пошаговая инструкция.

Любой, кто хочет стать профессиональным строителем, должен знать, как изготовить вагонку самостоятельно из необрезной доски. Такие изделия будут отличаться своей прочностью, красотой внешнего вида, физическими характеристиками (толщина до 20 мм) и, конечно же, довольно невысокой себестоимостью. Хотя нужно понимать, что этот процесс очень трудоемкий и однообразный.

1. Вагонка. Сначала нужно оборудовать рабочий станок

Для этого подойдет мощный универсальный деревообрабатывающий механизм.
К тому же он может перегреться в результате интенсивной работы, поэтому может понадобиться запасной агрегат. Такое распределение позволит защитить оба станка от перегрева и сгорания мотора.

2. На следующем этапе следует определиться с размерами вагонки

Так, нежелательно пытаться производить двухметровые вагонки, так как с увеличением длины, увеличивается и сложность работы с деревом. По своей ширине все детали нужно делать одинаковыми. Хотя на деле размеры вагонки ограничены лишь вашей фантазией и объемами необработанного сырья.

3. На третьем шаге понадобятся чертежные инструменты – карандаш (цветной) и линейка (любой ровный и длинный предмет)

Чертим ровную линию, которая показывает границу распила боковины доски.

4. Переходим непосредственно к распиливанию доски

Сейчас нужно поставить доску на станок так, чтобы можно было пилить прямо по проведенной линии. Потом следует навалиться всем телом на доску в районе поясной части и двигать её своим телом в сторону пилы. Тут главное не торопиться. Внимательно следите, чтобы пила не зажалась самой доской.

5. Постепенно отпиливаем доски с той же стороны, пока это получается

Чем больше число отпиленных досок, тем эффективнее проделана работа.

6. На этом этапе придется соблюдать особую осторожность, чтобы не получить травму

Проводим перенастройку станка и отпиливаем боковину доски с противоположной стороны. Нужно постоянно пользоваться линейкой для удобства. Это не просто так потому, что отпиленные боковины выходят толще, если не пользоваться линейкой. По завершении процесса линейка больше не нужна и ее можно на время отложить. В будущем она еще пригодится для производства реек.

7. Готовим рабочее место для фугования

Строгать необходимо всегда в одну и ту же сторону. Постарайтесь, чтобы число проходов доски по станку и интенсивность давления на доску не отличались во время всего процесса фугования. Это обеспечит одинаковую толщину изготовленных изделий. Получается заготовка – строганный брусок, в котором необходимо сделать пазы.

8. На заключительном этапе делаем пазы в доске

Для этого можно взять фрезу или пильный круг небольшого диаметра, установленный с перекосом. Строганная часть доски должна все время находиться в контакте с установленной линейкой. Это обеспечит то, чтобы пазы получились симметричными. После того, как вы определитесь с подходящей глубиной паза, нужно продолжать делать их с обеих сторон доски.

Вагонка сделана. Для украшения можно доделать дополнительные небольшие фаски с двух сторон.

Изготовление вагонки своими руками видео

Читайте также: Отделка фасада дома вагонкой

инструкция, фото- и видео-уроки, цена

В прошлом помещения чаще всего оформляли полноценным деревом, но у этого были свои недостатки. Большие проблемы вызывала высокая цена и сложность установки. Поэтому деревянная вагонка стала отличной заменой для обычной древесины, сохранив достоинства и избавившись от недостатков.

Так выглядит вагонка.

Процесс установки деревянной вагонки в наше время стал гораздо проще, а сам материал подешевел, поэтому общая цена снизилась. Инструкция ниже представлена здесь для того, чтобы вы смогли сами заняться работой, если не желаете платить специалистам за монтаж и изготовление вагонки.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВАГОНКИ

Материалы и инструменты, которые пригодятся для изготовления вагонки

ДЕЙСТВИЕ ПЕРВОЕ. Для начала купите в магазине калиброванные доски где-то 20 на 100 мм. Это будет основной материал из которого в дальнейшем вами будет изготовлена вагонка. Вообще размер можно выбрать любой, как вы хотите, важно лишь чтобы доски были одного стандарта и такого же размера.

Подбирая древесину, не забудьте проконтролировать её качество – на досках не должно быть ни сучка, ни заболони и никаких других повреждений механического характера. Сам же материал может состоять из дерева любой породы, это не так важно.

Будьте осторожны! Материал для вагонки непременно нужно высушить перед началом работы. Если она будет высыхать уже подвергнувшись обработке, то она подвергнется деформации.

ДЕЙСТВИЕ ВТОРОЕ. Подобрав нужный вам материал, начинайте вырезать на нём пазовые соединения. Инструменты, которые необходимо использовать – это ручной фрезерный станок и набор фрез.

  • Торцевой фрезой сформируйте шип длинной от 1.5 до 2 сантиметров. Можно ещё воспользоваться 8-ми мм пазовой фрезой.

    Торцевая фреза

  • Чтобы вагонка выглядела более традиционно, пазовой фрезой сделайте выборку со стороны гребня.

    Пазовая фреза

  • Также паз формируется с другой стороны, тоже применяя пазовую фрезу.
  • Если хотите, то с помощью V-образной пазовой фрезы снимите фаски, также как и на заводской вагонке.

    V-образная пазовая фреза

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ ОБШИВКА ВАГОНКОЙ

Установить вагонку очень просто

Нужные инструменты

Закончив создание вагонки, пора приступать к её монтажу.

Вот что для этого нужно:

  • Сама вагонка
  • Брус из дерева 40х50 мм
  • Саморезы по дереву 35 мм
  • Саморезы анкерные 75 мм
  • 20-миллиметровые гвозди
  • Перфораторная дрель и шуруповёрт
  • Монтажные скобы
  • Уровень и отвес
  • Утепляющая вата

Сбор каркаса

Это каркас, к которому крепится вагонка

Первое, что нужно сделать, приступая к монтажу вагонки – это монтировка несущего каркаса. Чем правильнее вы его смонтируете, тем лучше будет окончательный результат.

  • Закрепите несущий брус сверху. Чтобы это сделать, сделайте линию уровнем и закрепите по ней монтажные скобы на расстоянии где-то 50 см друг от друга, воспользовавшись анкерными саморезами и перфораторной дрелью.
  • Загните скобы внутрь, чтобы образовать таким образом паз для вставки бруса.
  • Вставьте брус, закрепив его затем с помощью саморезов для дерева, загнув после этого излишки креплений.

Завершив монтаж бруса, прикрепите к нему отвесы, которые определят вертикальный уровень оставшихся креплений. Затем приступайте к монтажу оставшихся нижнего и среднего брусьев. Их устанавливают аналогично с первым, воспользовавшись той же инструкцией. Расстояние между ними должно быть около полуметра.

Прекрасный пример работы своими руками – арка из деревянной вагонки.

Если вы хотите сделать межкомнатную арку, то для её монтажа нужно сделать специальный каркас по форме этой арки. На этот каркас в дальнейшем крепится вагонка.

Будьте осторожны! Не загибайте излишки крепления поверх брусьев. Это приведёт к возникновению неровностей и вызовет лишние проблемы для крепления вагонки.

Утепление

Минеральная вата отлично подойдёт для создания теплоизоляции между стеной и вагонкой.

Чтобы правильно использовать её, следует:

  • Развернуть рулоны с минеральной ватой, а затем разрезать её на части, которые в дальнейшем использовать для наполнения пространства между брусами. Желательно сохранить целостность ваты, так что если расстояние позволяет – то разрезать не нужно. Зафиксируйте утеплитель с помощью спецсредств (клей, монтажные крепления), если это будет необходимо.
  • Соединения между частями минеральной ваты непременно заливают монтажной пеной.
  • Покройте каркас гидроизоляцией. В качестве гидроизоляции обычно используют гидро- или паробарьерную плёнку.

Будьте осторожны! Монтажная пена класса “экстра” сильно расширяется и это может вызвать деформацию утеплителя. Поэтому данный класс лучше не использовать.

Обшивка каркаса

Самостоятельная прибивка вагонки

Закрепляйте вагонку к каркасу с помощью маленьких гвоздей, забивая их под небольшим углом в паз, чтобы они были незаметны. Если вы всё сделали правильно, собирая каркас, то вы избежите многих проблем, когда будете монтировать вагонку.

Будьте осторожны! Шляпки гвоздей непременно нужно “топить”, используя для этого различные наставки. Если этого не сделать, то шип следующей с трудом вставится в паз.

МЕБЕЛЬ ИЗ ВАГОНКИ

Есть и другие варианты использования вагонки, кроме обшивки стен. Из вагонки своими руками также можно сделать мебель. Для начала нужно сделать деревянный каркас, а затем обить его вагонкой. Так можно сделать абсолютно любой мебель – шкафы, стулья, полки, скамейки…

Здесь не будут приведены схемы изготовления всей мебели, ибо их слишком много. Но это и не нужно, так как принцип установки вагонки одинаков как для стен, так и для обшивки мебели. А он был описан выше.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Из всего вышесказанного становится ясно, что нет лучшей замены цельной древесины для отделки помещений, нежели вагонка. К тому же, она легко монтируется, поэтому можно сделать это своими руками, пользуясь инструкцией. Поэтому вагонкой можно неплохо украсить интерьер вашего дома, сэкономив при этом на покупке материала и оплате работы специалистов.

Изготовление вагонки из необрезных досок в домашних условиях

Изготовление вагонки из необрезных досок в домашних условиях

Мы понимаем, что по качеству ваша самостоятельно изготовленная вагонка будет существенно уступать промышленным образцам, но не считаем это большой проблемой. Во-первых, есть такие места в доме, где дизайнерские характеристики вагонки не играют решающей роли. Во-вторых, вы всегда можете самостоятельно регулировать размеры вагонки по своим индивидуальным условиям, а это существенно сокращает количество непродуктивных отходов пиломатериалов. В-третьих, себестоимость самостоятельно изготовленной вагонки на порядок ниже, чем у промышленной. Согласитесь, что перечисленные нами факторы становятся убедительным стимулом для самостоятельного изготовления вагонки.

Самодельная вагонка

Что нужно для работы

Мы старались приспособить для изготовления вагонки самые простые деревообрабатывающие станки: циркулярную пилу и фуговальный станок. Если вы имеете в мастерской более современные универсальные деревообрабатывающие станки, то производительность труда увеличится в разы, а конечное качество продукции ничем не будет уступать промышленным образцам. Кроме того, все вышеперечисленные дополнительные преимущества сохранятся.

Деревообрабатывающие станки должны быть довольно мощными. Дело в том, что маломощные станки при серьезных нагрузках быстро перегреваются и работы приходится прерывать. Если вы будете продолжать работать на перегретом станке, то изоляционные характеристики обмоток быстро понижаются, что значительно сокращает срок работы электрического двигателя. Если же вы очень «постараетесь» с излишними нагрузками, то короткое замыкание может возникнуть непосредственно во время работы.

Мощность двигателя циркулярной пилы и фуговального станка должна быть не менее 2,0 кВт, желательно иметь трехфазные двигатели. Почему? Мощность трехфазных двигателей меньше зависит от количества оборотов. Во время работы на станках скорость вращение ротора падает в зависимости от нагрузки, получается очень неприятная ситуация. Чем больше нагрузка на двигатель – тем меньше скорость вращения ротора, а чем меньше скорость вращения ротора – тем меньше мощность. В результате обороты еще более падают вплоть до полной остановки, что крайне вредно для двигателя. У трехфазных двигателях эта зависимость менее заметна.

Циркулярная пила

Как выбрать размеры вагонки

Здесь учитывайте два фактора – собственные потребности и линейные характеристики имеющихся необрезных досок. Главный критерий – свести к минимуму непродуктивные потери. Из боковых отрезков потом нужно будет изготовить вставные планочки, в отходы пойдут лишь те отрезки, ширина которых не позволит делать из них такие рейки. Ширина вагонки может колебаться в пределах 7÷15 сантиметров. Более широкую не следует делать, во время эксплуатации она может коробиться. Само собой разумеется, что доски должны быть сухими и ровными, из «винта» или «пропеллера» вагонку сделать не удастся. Длина зависит только от длины необрезных досок и возможностей ваших деревообрабатывающих станков. Мы не рекомендуем делать ее более двух метров – тяжело работать вручную, да и качество может понижаться в связи со сложностями обработки.

Операции изготовления вагонки на циркулярке

После того, как вы определились с размерами, можно приступать к разметке. Сначала надо ровно отрезать все необрезные доски с одной стороны. Для рисования линии используйте специальные столярные карандаши, они имеют мягкий и широкий графитный грифель, линию хорошо видно, работать на циркулярке безопаснее. Отрежьте все доски с одной стороны, сложите их в отдельный штабель.

Следующий этап – выравнивание досок по ширине. Имейте в виду, что все доски должны иметь одинаковую ширину, не стоит «экспериментировать» и изготавливать вагонку с различными размерами. Во-первых, это довольно негативно отражается на внешнем виде обитой поверхности. Во-вторых, вы сами себе создаете дополнительные проблемы. Делать отметку на каждой доске и после этого под каждую регулировать упорную линейку – дело очень неблагодарное. Все, доски обрезаны с двух сторон, боковые плоскости ровные и параллельные. Теперь можно переходить работать на фуговальный станок.

Распиловка доски

Разметка под ширину вагонки

Операции изготовления вагонки на фуговальном станке

На нем вам нужно выровнять доски по толщине, ширине и сделать поверхности максимально гладкими. Работа на обыкновенном фуговальном станке требует определенных навыков. Все размеры вы должны контролировать на «глазок». Чтобы не ошибиться, нужно будет считать количество проходов каждой доски, и выдерживать это количество для всех заготовок со всех сторон, в том числе и с торцов. Советуем не делать глубину фугования большой, лучше сделать несколько проходов на малой глубине резания. Это повысит точность размеров досок и улучшит качество их поверхностей.

Фугование

Кода все доски со всех сторон обработаны и их размеры стали одинаковыми, можете фрезеровать продольные канавки. Для этой операции понадобится специальная фреза, чем больше у нее количество режущих зубьев, тем легче и качественнее с ней работать. Поднимая/опуская рабочий стол, установите глубину канавок, в любом случае она не должна быть менее десяти миллиметров. Паз совсем не обязательно располагать строго посредине доски, можете делать его со смещением в любую строну. Доски прижимайте к линейке по всей плоскости, пазы должны быть параллельными к плоскостям вагонки. В противном случае могут возникать трудности во время обшивки вагонкой.

Фреза для пазов

Фрезеровка пазов

Из обрезков изготавливаем рейки

Рейки могут быть произвольной длины, толщина реек должна отвечать ширине пазов или быть чуть тоньше. Если рейку немного повело – не проблема, такая рейка будет еще прочнее удерживать между собой отдельные доски. Если у вас есть время – можете немного снять углы досок на фуговальном станке, внешний вид сразу существенно улучшится. И последнее. Настоятельно советуем вам строго следить за соблюдением техники безопасности во время выполнения работ на деревообрабатывающих станках. Вы должны знать, что такое оборудование считается наиболее травмоопасным, причем, травмы могут быть очень сложными.

Готовая вагонка

Установленная вагонка

Рекомендуем посмотреть:

Как сделать маску от коронавируса самостоятельно: материалы, которые можно использовать и варианты без шитья

Какое-то время казалось, что советы медицинских работников менялись каждый день о том, следует ли большинству американцев носить маски для лица, чтобы предотвратить распространение коронавируса. Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC) официально рекомендовали всем, кроме младенцев, носить тканевую маску или маску для лица в определенных общественных местах.

Герман Лопес пишет для Vox: «Хотя доказательства ограничены, исследования показывают, что более широкое использование масок широкой публикой может помочь остановить распространение Covid-19, болезни, вызываемой коронавирусом SARS-CoV-2.Некоторые исследования в домашних хозяйствах и колледжах «демонстрируют пользу масок», — сказала мне Райна Макинтайр, глава Программы биобезопасности в Университете Нового Южного Уэльса в Сиднее, Австралия, — «поэтому было бы правдоподобно, что они также защитили бы и в более низких условиях. — настройки передачи интенсивности, например, в сообществе в целом ».

Руководство было разочаровывающе сбивающим с толку, особенно в разгар пандемии, когда официальные директивы были непоследовательными или откровенно опасными, но это действительно привело к резкому увеличению числа американцев, которые взяли дело в свои руки и надели маски до того, как появилась официальная директива, согласно в Washington Post. Эта практика уже была широко распространена во многих частях Азии, что, по мнению некоторых экспертов, могло быть одной из причин того, что такие районы, как Гонконг и Южная Корея, по-видимому, лучше справлялись с распространением вируса.

Прежде всего, крайне важно, чтобы медицинский персонал, уязвимые группы населения и люди, на самом деле инфицированные вирусом, были первыми в очереди, когда речь идет о средствах индивидуальной защиты медицинского уровня, или СИЗ. Вот почему создание собственного — хотя он не будет иметь почти такой же уровень защиты — может быть альтернативой и, возможно, снизить значительную нагрузку на и без того сильно перегруженную цепочку поставок.

Я не буду здесь писать милую и забавную фразу о том, что у вас, вероятно, много свободного времени для поделок сейчас, когда вы застряли внутри, потому что, возможно, у вас есть дети, или, может быть, у вас есть работа, которая не позволять вам работать из дома, или работа, которая стала бесконечно более напряженной, когда вы должны это делать. Я буквально полупрофессиональный ремесленник, и даже я не могу заставить себя перестать паниковать в большинстве случаев достаточно долго, чтобы сесть и связать пару рядов.

Что я сделаю, так это отвечу на некоторые вопросы, которые могут у вас возникнуть о том, что входит в создание маски, даже — особенно! — если вы сами не ремесленник.Если у вас есть дополнительные вопросы или ресурсы, которые вы сочли полезными, напишите мне и дайте мне знать; Меня зовут [email protected], и, скорее всего, это руководство будет часто обновляться по мере поступления дополнительной информации.

Так подождите, я,

, точно должен носить маску ? Даже если я не болен и не уязвим?

Согласно рекомендациям, каждый американец (кроме младенцев) должен носить какое-либо защитное средство для лица в общественных местах, где трудно поддерживать другие меры социального дистанцирования (например, в продуктовых магазинах или аптеках), особенно в сообществах со значительными показателями передачи.

Как ранее писал Лопес, исследование туманно и неубедительно, но главный вывод заключается в том, что самодельные маски, вероятно, лучше, чем ничего: «Тканевые маски … намного менее эффективны, чем современные альтернативы, согласно исследованию 2015 года в BMJ . найденный. И они могут быть очень опасными, поскольку могут улавливать и удерживать вирусосодержащие капли, которые затем могут вдыхать их носители. Но они все же в целом обеспечивают большую защиту, чем отсутствие маски, как показали несколько исследований ».

По сути, то, ради чего вы здесь стреляете, — это не железная защита, а, скорее, усиленная линия защиты как для вас самих, так и, в частности, для людей вокруг вас.Как пишет Лопес:

Коронавирус, по всей видимости, в основном распространяется, когда микробиологические капли попадают в рот, нос или глаза человека. Если у вас есть физический барьер перед ртом и носом, вероятность этого просто меньше. … Хотя доказательств того, насколько маски защищают владельца от коронавируса, мало — поскольку неясно, распространяется ли вирус через воздушные капли, — правда, что маски не позволяют людям распространять свои собственные капли: когда вы дышите, говорите, смеетесь , вздыхаете, зеваете, чихаете или кашляете на публике, у вас меньше шансов получить капли на кассе, обеденном столе или где-либо еще, если на вас надета маска. Это может остановить людей, даже бессимптомных, от распространения инфекции.

Изготовление маски — тоже неплохая идея, с практической точки зрения, потому что бай-ин довольно низкий, и шансы, что у вас уже есть материалы, необходимые для изготовления одного (или нескольких), довольно высоки. Вероятно, вам не нужно будет выходить и покупать что-то новое, и если вы это сделаете, существует множество доступных бесконтактных или онлайн-вариантов.

Хорошо, расскажи мне об этих материалах

Существуют официальные рекомендации CDC о том, какими качествами должны обладать самодельные маски, например, включать несколько слоев плотно прилегающей ткани и выдерживать машинную стирку.Он также предлагает, какие типы тканей искать: «плотно сплетенный хлопок, например ткань для квилтинга или хлопковые простыни. В крайнем случае, подойдет ткань футболки ».

Jo-Ann Stores предоставляет бесплатные предварительно вырезанные материалы для изготовления масок для пожертвований больницам (подробнее об этом позже), включая самовывоз у тротуара. В учебном пособии, которое рекомендует сеть, который исходит от больницы Froedtert и медицинского колледжа Висконсина, предлагается искать 100-процентный хлопок, такой как деним или перкаль. Их практическое правило состоит в том, что если сложить ткань в два слоя, вы не сможете видеть сквозь нее, но все равно сможете дышать через нее.

Отличным источником для этого может быть старая одежда. Я недавно вычистил свой шкаф (это может звучать как хвастовство, но уверяю вас, я делал это в The Before Times, и мешки с ненужной одеждой лежали в моем холле несколько недель) и у меня есть пара пар плохо сидящих джинсы, которые я буду использовать, чтобы сделать свою собственную маску для лица и, возможно, тайник для моих ничего не подозревающих коллег.

Некоторые уроки без шитья даже не требуют разрезания ткани; в таких случаях можно использовать носовые платки, тканевые салфетки или шарфы и банданы.

Я хорошо шью или, по крайней мере, у меня достаточно времени, чтобы попробовать.

Где найти инструкции?

У CDC есть указания для варианта шитья, а также двух вариантов без шитья, о которых мы поговорим позже, для которых требуется два прямоугольника ткани 10×6 дюймов на маску. В New York Times также есть полезное пошаговое руководство по самодельным маскам, которые можно сделать вручную или на швейной машине, а также несколько более сложное руководство, включающее шаблон для печати для вырезания нужного размера. ткань.

Я нашел это руководство блоггера Сары Мейкер по шитью плиссе на машине довольно интуитивным, особенно из-за четкого (и на удивление успокаивающего) видео, сопровождающего прописанные шаги; ее вариант состоит из двух слоев ткани с карманом для дополнительных одноразовых вкладышей. Тем не менее, он определенно относится к высшему уровню ремесленного мастерства для начинающих и сложнее, чем метод CDC, поэтому подходите к нему соответствующим образом — если вам неудобно шить машинными швами и основные складки, это, вероятно, вызовет у вас стресс.

Пожалуйста, не говорите мне «шитье». Существуют ли менее интенсивные версии для самостоятельной работы?

Очень разумно! Да, в определенной степени они есть. Одна вещь, о которой следует помнить, — это подходящая и правильная одежда — вероятность того, что самодельная маска не подойдет вам так же надежно, выше, чем с медицинской, что снизит ее эффективность, и что-то, что вы сшили, чтобы подогнать себя в свою очередь, вероятно, будет более плотным, чем кусок ткани, который вы обматываете вокруг лица.

Тем не менее, вам может потребоваться просто обернуть лицо тканью, если нет другой альтернативы. В своем руководстве для больных CDC рекомендует носить маску для лица рядом с другими людьми, но отмечает, что «вам может потребоваться импровизировать маску для лица, используя шарф или бандану». Один из предложенных ими методов маски без шитья включает в себя разрезание футболки, чтобы маска плотнее прилегала к лицу.

Если вы ищете что-то среднее между этими двумя полюсами, в этом уроке онлайн-преподавателя японского декоративно-прикладного искусства под названием Japanese Creations показано, как сделать маску без шитья, используя носовой платок (шарф, тканевую салфетку или другой кусок ткани. ) и резинки для волос.Если у вас нет резинки для волос, в руководстве предлагается отрезать манжеты от старых носков или нейлоновых колготок, что также можно использовать в любом из приведенных выше руководств. В других методах без шитья CDC используется именно эта техника с добавлением обрезанного кофейного фильтра в центре для дополнительной фильтрации.

N.B. Музыка из сопутствующего видео настолько успокаивающая и в то же время торжествующая, что я держал ее в тени практически все время, пока работал над этой статьей.

Как ухаживать за самодельной маской?

CDC предлагает, чтобы все тканевые маски «можно было стирать и сушить в машине без повреждений или изменения формы» и что их «следует регулярно стирать в зависимости от частоты использования». В нем также отмечается, что люди должны следить за тем, чтобы не прикасаться к своим глазам, носу или рту при снятии и наклеивании маски, и что руки следует мыть сразу после этого.

Означает ли ношение самодельной маски, что я могу легче следовать рекомендациям по социальному дистанцированию?

Нет, это не так! Если у вас есть такая возможность, вам непременно следует сгладить кривую, оставаясь дома, часто мыть руки и избегая других людей.Это, опять же, последняя линия защиты, и это не оправдание для FROLIC или MINGLE.

Где я могу пожертвовать сшитые мною маски?

Он будет широко варьироваться в зависимости от медицинского учреждения; одни больницы принимают пожертвования вручную для пополнения истощающихся запасов медицинских масок, в то время как другие нет, и со временем эта политика может измениться. Лучше всего обратиться непосредственно в медицинское учреждение или к посреднику, прежде чем просто сбросить мешок масок.

С этой целью Альянс шитья и ремесел составил регулярно обновляемую базу данных под названием WeNeedMasks.org организаций, запрашивающих материалы. Хотя создание масок для больницы в вашем районе может иметь наибольший смысл и чувство удовлетворения, во многих местах также принимаются пожертвования по почте.

«Мы рады предоставить это соединение, — говорится на странице часто задаваемых вопросов сайта, — но будем счастливее, когда сможем с уверенностью сказать, что закрываем его, потому что надлежащие средства индивидуальной защиты снова доступны для всех медицинских работников. . »

Самый большой триумф человеческого духа, который я ощутил с начала этой пандемии, был, когда я впервые прочитал статью Ребекки Дженнингс для «Товаров» о мастерах, готовых пожертвовать маски ручной работы и другие СИЗ больницам.Это ни в коем случае не решение проблемы дефицита; некоторые группы DIY, собравшиеся на Facebook и в Интернете, делают вкладыши для масок, чтобы продлить жизнь респираторов N95, в то время как другие изо всех сил стараются придерживаться постоянно меняющихся директив о том, что нужно больницам. Тем не менее, как сказала медсестра отделения интенсивной терапии, помогающая вести одну из этих групп: «Это лучшее, что мы можем сделать на данный момент».

Она права, и это касается и создания маски. Приятно создавать что-то, просто чтобы почувствовать, что у вас есть небольшая доля контроля перед лицом замешательства и страха.Еще лучше, когда это что-то может дать вам, кому-то, кого вы любите, или совершенно незнакомому человеку небольшую степень безопасности.


Обновление , 6 апреля : В этот раздел добавлена ​​новая информация от CDC относительно самодельного наведения маски.

Каждый день в Vox мы стремимся отвечать на ваши самые важные вопросы и предоставлять вам и нашей аудитории во всем мире информацию, которая может спасти жизни. Наша миссия никогда не была более важной, чем сейчас: дать вам силы через понимание.

Работа

Vox охватывает больше людей, чем когда-либо, но наш отличительный бренд объяснительной журналистики требует ресурсов — особенно во время пандемии и экономического спада. Ваш финансовый вклад не будет представлять собой пожертвование, но он позволит нашим сотрудникам продолжать предлагать бесплатные статьи, видео и подкасты в том качестве и в том объеме, который требуется на данный момент. Пожалуйста, подумайте о том, чтобы внести свой вклад в Vox сегодня.

Как сделать инаугурационные рукавицы Берни Сандерса | Вязание

Хотя в день инаугурации Джо Байдена гламур придавали волосы Мишель Обама, мемы создавали варежки Берни Сандерса.Сидя на мероприятии в зимнем пальто и варежках, скрестив руки и ноги, он был инь для остального одетого в строгие костюмы Ян Капитолия — и сразу же сделал фотошоп на картинах Эдварда Хоппера, сценах из Glee и дебатов вице-президента, заменив муха на голове Майка Пенса.

Мем-материал … это изображение Сандерса. Фотография: Брендан Смяловски / AFP / Getty Images

Это долгожданное отвлечение в мире вязания. «Я видела много варежек за последние пару дней», — говорит Кейт Атерли, автор книг, в том числе «Вязаные рукавицы». Она нашла это «совершенно очаровательным… это так отчаянно, Берни».

Рукавицы оригинального производителя, Jen Ellis, больше не продаются; учитель начальной школы Вермонта указал тем, кто хочет заполучить подобную пару, на множество мелких мастеров на веб-сайте Etsy. Но что, если вы хотите попробовать сделать их самостоятельно?

Горячая собственность … Рукавицы от Джен Эллис, которая сделала пару Сандерса. Фотография: @ vtawesomeness / Twitter

Используйте усохший трикотаж

Хотя варежки Сандерса имеют эстетичный вид ручной вязки, они не являются результатом вязания.На самом деле, они сделаны из свитеров нового дизайна, которые Атерли описывает как «фантастический косвенный способ создать вид варежки ручной вязки». Затем, чтобы сделать пару как можно более похожей, как у Сандерса, утилизируйте джемпер.

Если вам нужны особо теплые варежки, выбирайте усохший трикотаж — джемперы, которые стирали в машине в горячей воде, могут оказаться слишком маленькими для ношения, но Атерли говорит, что они сделают «более теплые и плотные рукавицы… если вы живете. в Вермонте это рекомендуется ».

Не тратить, не хочу… старая шерсть идеально подходит для изготовления варежек. Фото: Евгений Парилов / Алами

Сделайте подкладку

Для дополнительной аутентичности вам понадобится подкладка. Согласно твиту Эллиса, рукавицы Сандерса «выстланы флисом (сделанным из переработанных пластиковых бутылок)». Atherley рекомендует использовать «фланель, флис или даже ткань типа толстовки». По ее словам, подкладка полезна, «потому что некоторым людям не нравится, когда шерсть прилегает к коже. Кроме того, это дополнительный слой «.

Возьмите лист бумаги и положите на него руку.Обведите его в форме варежки, оставив 2-3 см для шва. Вырежьте и приколите бумагу к подкладочной ткани. «Вырежьте по две штуки для каждой руки и сшейте их вместе», — говорит Атерли. Обязательно оставьте отверстие незашитым. Лейла Тота, преподаватель шитья из Лондона, рекомендует также оставлять незашитый зазор 8–12 см с одной стороны — по причинам, которые станут ясны.

Сделайте внешний слой

Затем повторите процесс, но уже с шерстью. Атерли предлагает обвести руку вокруг вашей руки во время ношения подкладки, чтобы убедиться, что рукавица больше.Затем сшейте внешние слои каждой руки вместе.

Сшивайте слои вместе

Whip-smart … как взбивать шов.

Теперь, когда у вас есть слои подкладки и внешние слои, пора сшить их вместе. Для этого поместите левую перчатку внутрь левой подкладки так, чтобы рукавица была вывернута наизнанку. Повторите для правой руки. «Затем сшейте вместе внутренний и внешний слои с каждой стороны», — говорит Атерли, стараясь не зашить его закрытым. Она рекомендует сшить два слоя манжеты с помощью плетения и плотного хлопка.

Альтернативное окончание

Если вы оставите зазор в подкладке, как предлагает Тота, вы сможете пропустить через это отверстие всю варежку, таким образом скрывая все швы. «Зашейте щель и вставьте подкладку в шерстяную варежку», — говорит Тота. Если вы предпочитаете узор, Totah рекомендует Atlas Mitten.

Вязаный вариант

Если вы решите вязать вариант варежек Сандерса, имейте в виду, что это задача не для новичков. Атерли сравнивает первый метод с приготовлением торта из коробки, а вязаное решение — с «технической проблемой на последней неделе Bake Off».

Используйте толстую пряжу и проверенный узор…

Если вам показалось, что рукавицы Сандерса выглядят так, как будто они могли быть перепрофилированы из знаменитого джемпера Сары Лунд, это не совпадение. «Две страны, где применяется эта техника, — это Скандинавия и Фейр-Айл, Шетландские острова», — говорит Атерли. Поскольку вы часто работаете с несколькими цветами, делая его очень густым, «он популярен в холодных и сквозняках».

Скандинавский шик … Софи Гробёль в роли Сары Лунд в фильме «Убийство». Фотография: Tine Harden / DR

Atherley рекомендует вязаные изделия Jamieson & Smith, продаваемые шетландской компанией, а также Susan Crawford Vintage от Jamieson’s of Shetland и Lancashire.Инструктор по вязанию и автор Танис Грей рекомендует Ravelry, у которого есть десятки бесплатных схем.

Gray также предлагает использовать камвольную пряжу. «Есть восемь весов пряжи, ноль соответствует зубной нити, а семь — ширине большого пальца», — говорит она. «Камвольный — номер четыре». Вооружившись этим и шаблоном, вы можете идти.

… или просто

Если вы чувствуете себя не в своей тарелке, попробуйте воспользоваться интерактивным учебным курсом. Атерли рекомендует Хейзел Тиндалл — «одного из величайших ныне живущих мастеров этого типа вязания» — и говорит, что на ее сайте «много хороших знаний».Как вариант, вы можете попробовать сделать варежки одного цвета. «Это небольшой проект, и вы можете использовать толстую пряжу и относительно быстро учиться», — говорит Атерли. «Использование нескольких цветов — это еще более сложная задача».

Сделайте собственное дезинфицирующее средство для рук в домашних условиях, когда оно продается повсюду

COVID-19, он же Коронавирус, наносит ущерб не только нашему физическому здоровью. Это влияет на наше психическое здоровье, так как люди выстраиваются в очередь в магазинах, чтобы купить предметы первой необходимости, чтобы предотвратить распространение или распространение вируса. Данные Nielsen показывают, что люди покупают респираторные маски N95, дезинфицирующее средство для рук, овсяное молоко, диетические батончики и многое другое по мере распространения коронавируса.

null

Гетти

Некоторые факты: Во-первых, маска N95 в основном предназначена для использования, если у вас уже есть вирус, чтобы предотвратить его распространение, и многие утверждали, что коронавирус меньше, чем рейтинг фильтра 0,3 микрона маски и, следовательно, не так полезен для людей. вне здравоохранения. Фактически, главный хирург США хочет, чтобы потребители перестали покупать маски.

«Серьезные люди — НЕ ПОКУПАЙТЕ МАСКИ! Они НЕ эффективны в предотвращении заражения #Coronavirus среди населения, но если поставщики медицинских услуг не могут заставить их ухаживать за больными пациентами, это подвергает их и наши сообщества риску! »

— Главный хирург США доктор Джером Адамс пожаловался в субботу в Twitter.

Во-вторых, Центр по профилактике и профилактике заболеваний (CDC) утверждает, что мытье рук водой с мылом лучше, чем дезинфицирующие средства для рук на спиртовой основе. Однако это не остановило почти панику на Costco, Walmart и Amazon. Практически в каждом магазине продаются гелевые дезинфицирующие средства для рук.

Сегодня я бросил вызов стихии (то есть всем людям, находящимся в режиме паники) и пошел посмотреть, дают ли средства массовой информации мне истинную худощавость на этих опустошающих полки потребителях. Они говорят правду. Много пустых полок в магазинах, которые я посетил.

Итак, я сделал то, что сделал бы любой хороший участник лайфхака Forbes — я прочитал ингредиенты на своей пустой бутылке дезинфицирующего средства для рук, решил, что могу сделать это, и вы тоже.

Если вы можете найти ингредиенты, то есть. Гель алоэ и изопропиловый спирт — вот и все, что вам нужно. Оба они были распроданы в магазинах. Это соотношение составляет примерно две трети стакана медицинского спирта и одну треть стакана геля или жидкости алоэ вера, но многие гели уже сделаны с 60-процентными растворами спирта, поэтому я бы начал с менее двух третей. чашка алкоголя в моей смеси, особенно если у вас обычное соотношение 91 или 99 процентов, которое вы купили.

*** ОБНОВЛЕНИЕ / Уточнение:

Я благодарен читателям за комментарии, поэтому хочу исправить и уточнить свое предложение по смешиванию, приведенное выше.На рынке есть много продуктов с алоэ вера. Я нахожусь в районе Сиэтла, и большая часть этих товаров распродана. Полки действительно пустые. Гель алоэ вера, который я купил в Rite Aid, уже содержал 60% спирта, поэтому моя формула выше основана на этом. Если вы купите 100% сок алоэ вера или продукт, не содержащий спирта, ваша формула изменится. Кроме того, я переместил альтернативные миксы в конец сообщения, чтобы сосредоточить внимание на том, что делать сейчас, во время этой вирусной эпидемии.Я заявил, что в «нормальные» времена я хотел бы использовать альтернативный микс.

Как я говорю в этом посте, мыло превосходит гели на спиртовой основе, поскольку они не уничтожают все типы микробов. Я прочитал большую часть руководств CDC и более 25 дополнительных научных статей. Эти гели могут помочь, поэтому, если вы не можете найти его в своем районе, либо закажите его на Amazon, либо сделайте свой собственный, но сделайте математику, как любезно предоставил один читатель:

Например, если кто-то использует бутылку с 90% -ным спиртом и бутылку чистого геля алоэ вера для ингредиентов, он должен использовать по крайней мере 2 части спирта на 1 часть алоэ вера для производства продукта, одобренного CDC.Обычная формула, состоящая из 2/3 стакана 90% спирта плюс 1/3 стакана чистого алоэ вера, дает концентрацию алкоголя 60%.

***

Что касается коронавируса , если у вас нет доступа к мылу и воде, придерживайтесь рекомендации CDC, чтобы убедиться, что в вашем дезинфицирующем средстве для рук содержится или превышает 60-процентный раствор спирта (большинство из них). Вы можете прочитать CDC: ly/3cpR1Tg»> Покажи мне науку — Когда и как использовать дезинфицирующее средство для рук в настройках сообщества.

Возможно, вы также захотите прочитать это подробное объяснение из CDC: Временное руководство: подготовьте свой дом к коронавирусной болезни 2019 (COVID-19).

Приняв меры предосторожности, основанные на здравом смысле, и прочитав эти документы из CDC, вы сможете избежать параноидальной шумихи и оставаться здоровым. И не покупайте дезинфицирующие средства для рук на черном рынке.

Предыдущее заключительное примечание от 5 марта: Просто чтобы быть предельно ясным и подтвердить, что я выступаю за то же, что и Центр по профилактике и профилактике заболеваний (CDC), который заявляет, что мытье рук с мылом лучше, чем на спиртовой основе. дезинфицирующие средства для рук. Однако эти маленькие портативные бутылочки с гелем пригодятся, когда вы не можете мыть водой с мылом. Люди, которые не дочитали до конца, неправильно цитировали меня, и я хочу прояснить это с помощью мыла и воды.

Новое примечание от 6 марта (информация перемещена сверху): Однако это небольшое исследование заставило меня спросить — есть ли более натуральное дезинфицирующее средство для рук, которое может сделать эту работу и не заставит меня пахнуть, как в больничной палате? Да, дорогие читатели, существует немало мастеров, которые пытаются взломать этот код. В обычное время я собираюсь попробовать некоторые из этих натуральных смесей с Mom.com — для рецептов домашнего дезинфицирующего средства для рук: 5 домашних дезинфицирующих средств для рук.Я также смешиваю свою собственную гибридную версию на основе кастильского мыла (1 чайная ложка), нескольких капель масла чайного дерева и воды для повседневного использования, когда я нахожусь в поле. Во всяком случае, приятно пахнет.

Выкройка для тканевой маски для лица

Выкройка для использования с обычными бытовыми материалами

Рекомендации по использованию маски для лица варьируются в зависимости от региона. Но Центры по контролю и профилактике заболеваний рекомендовали всем американцам, здоровым и больным, носить простые тканевые маски на публике — из-за опасений, что до 25 процентов людей, инфицированных новым коронавирусом, могут не проявлять симптомов.

По-прежнему очень важно ограничить поездки на улицу и часто мыть руки. Гражданские лица не должны использовать медицинские маски, которых не хватает, и их следует использовать только для медицинских работников, находящихся на передовой.

Но ношение маски может помочь ограничить распространение респираторных капель, которые, в свою очередь, распространяют новый коронавирус. Альянс шитья и ремесел постоянно обновляет список медицинских учреждений, которые запросили пожертвования тканевых масок.


Вот что вам понадобится для этого выкройки:

Инструменты

  • Игла и нитка (и швейная машина, если она у вас есть)

  • Ножницы

  • Булавки или зажимы для фиксации ткани на месте (английские булавки и скрепки также подойдут в крайнем случае)

Материалы

  • Не менее 20 на 20 дюймов из 100-процентной хлопчатобумажной ткани, например плоское кухонное полотенце (прокрутите до конца, чтобы узнать больше о материалах )

  • 4 полоски хлопчатобумажной ткани для галстуков, длиной около 18 дюймов и шириной ¾ дюйма

ИЛИ

ИЛИ


Подготовьте материалы

Шаг 1

Выберите кусок хлопчатобумажной ткани, предварительно постирать на самом теплом режиме и высушить на сильном огне. (По данным Стэнфордской лаборатории анестезии и средств массовой информации, лучше использовать кухонные полотенца, чем футболки или постельное белье.)

Сложите ткань пополам. Измерьте и вырежьте прямоугольник размером 9,5 на 6,5 дюйма, чтобы создать два слоя одинакового размера. Это основа вашей маски.

Теперь перейдем к тканевым завязкам.

Отрежьте 4 тонких куска материала, примерно 18 дюймов в длину и ¾ дюйма в ширину. Сложите каждый кусок ткани дважды по длине, затем еще раз, чтобы заправить неровные края внутрь. Прошейте прямую линию по середине.Это предотвратит потертости краев тканевых завязок.


Добавление завязок

Шаг 2

Возьмите один из прямоугольных слоев ткани. «Лицевой стороной» (или внешней стороной, где может быть выкройка) к себе, приколите 4 тканевых стяжки, по одной детали на угол. Убедитесь, что завязки собраны в центре слоя ткани, прежде чем переходить к следующему шагу.

Вы также можете заменить тканевые галстуки швейной резинкой, но учтите, что резинка не может быть отбелена (и, следовательно, ее не так легко чистить) и что любой человек, страдающий аллергией на латекс, не может ее носить. (Эластичных материалов также становится все меньше). Прикрепите резинки к первому слою ткани, закрепив концы по углам, образуя маленькие пяльцы. Убедитесь, что резинка лежит внутри периметра вашей ткани.


Возьмите второй слой ткани и совместите его с первым. «Лицевые стороны» (или стороны с рисунком) ткани должны быть обращены друг к другу, образуя тканевые завязки или резинки. Закрепите тканевый сэндвич булавками.


НАЧАТЬ ПРОШИВКУ

Шаг 4

Глазное яблоко на полпути.От середины проведите прямую линию через маску примерно на ¼ дюйма над нижним краем ткани по направлению к нижнему левому углу. Удалите все булавки, прошивая их.

Убедитесь, что резинка или тканевые завязки закреплены в углах, зажатых двумя слоями ткани, когда вы пришиваете их концы. Убедитесь, что игла проходит через три части: верхний слой, конец тканевой ленты и нижний слой. Добавьте пару стежков вперед и назад (в обоих направлениях), чтобы закрепить завязки на месте.


Прострочите по всему периметру

Шаг 5

Прострочите по всему периметру слоев ткани, повторяя движение вперед и назад в каждом углу, чтобы закрепить все эластичные концы или завязки ткани.

Продолжайте прокладывать путь к начальной точке, но остановитесь, чтобы оставить зазор в 1 ½ дюйма.


ВЫКЛЮЧЕНИЕ

Step 6

Выверните ваш проект правой стороной из небольшого зазора в 1 ½ дюйма. Теперь тканевые завязки или резинки должны торчать, как ножки.


Складки пожалуйста

Step 7

Сделайте три ступенчатые складки вдоль маски, как будто складываете бумажный веер. Это помогает маске соответствовать лицу пользователя. Закрепите каждую складку булавками.


окончательная обработка

Step 8

Удерживая складки булавками, прострочите по периметру маски на расстоянии ¼ дюйма от края шва. Это называется верхним стежком. Будьте осторожны при прострочке складок, так как ткань может быть довольно толстой.

Верхняя строчка во второй раз, примерно на ¼ дюйма от первого ряда. Теперь у вас есть готовая маска.

Далее? Важно научиться правильно носить маску. Многие люди отводят их в сторону, затрудняя их действие, а также воздух может легко проникать по краям.


Немного больше

F.A.Q.

Что кухонное полотенце?

Кухонное полотенце — это просто плоское кухонное полотенце. По возможности используйте 100-процентный хлопок; Избегайте использования махрового полотенца, поскольку петли ниток, которые делают махровую ткань абсорбирующей, могут также задерживать бактерии и другие вредные частицы.

Могу ли я сделать маску из других материалов?

Однозначно! C.D.C. говорит, что можно использовать старую футболку, чтобы закрыть себе лицо. Ученые, которые в настоящее время работают над определением того, какие повседневные материалы лучше всего фильтруют микроскопические частицы, обнаружили, что хлопок с высокой плотностью нитей, используемый для стеганых одеял, а также наволочек, постельного белья и фланелевых тканей, также, похоже, тоже хорошо работает. Вы можете наслоить эти материалы, чтобы повысить эффективность фильтрации вашей маски, но помните: вам все равно нужно будет дышать через нее.

Какие правила ношения маски мне следует знать?

Маска должна плотно прилегать к переносице и под подбородком. Постарайтесь затянуть петли или завязки, чтобы не было зазоров. После того, как наденете его, постарайтесь не возиться с ним. В частности, не трогайте его переднюю часть, не тяните под носом и не кладите под рот или подбородок. Когда вы снимете его, положите его в пластиковый пакет или застежку-молнию, пока не сможете постирать, а затем немедленно вымойте руки.(Жители квартир должны надевать маски и снимать их, находясь внутри дома. . Лифты и лестничные клетки могут быть высокозагрязненными.)

Как мне стирать маску и содержать ее в чистоте?

По возможности стирайте ее отдельно от других вещей; используйте самую горячую воду и обычное моющее средство. Не рекомендуется наносить отбеливатель на личную маску.

Когда мне его носить?

The C.D.C. рекомендует всем носить немедицинские маски для лица в общественных местах. Власти Нью-Йорка посоветовали жителям закрывать лицо шарфом, банданой или другим покрытием каждый раз, когда они выходят из дома.

Как часто я могу использовать его повторно?

Так часто, как вы стираете.

Как сшить драпированные панели на подкладке

С помощью рулетки определите длину от пола до желаемой высоты карниза. Вычтите 1 дюйм, чтобы учесть кольца, и добавьте 16 дюймов для припуска верхней и нижней кромки. Перенесите это измерение на ткань (Изображение 1).С помощью линейки для квилтинга или квадрата и мерки нарисуйте прямую линию на тканевой панели. Обозначьте линию карандашом; затем разрежьте отмеченную линию (Изображение 2). Повторите то же самое со второй панелью занавеса, стараясь соответствовать дизайну, чтобы он был ровным на обеих панелях. Повторите этот процесс с подкладочной тканью, вычтя 10 дюймов из общей длины ткани. Совет: Для более широких окон может потребоваться добавить по бокам каждой панели дополнительную ткань. На этом этапе отрежьте дополнительную ткань и сшейте две части. вместе, чтобы сделать одну большую панель.

Положите ткань на гладильную доску изнаночной стороной вверх. Согните нижний край тканевой панели на 8 дюймов и нажмите (Изображение 1). Откройте прессованную складку, сложите нижнюю часть ткани на четыре дюйма в складку и нажмите (Изображение 2). В результате получается двойной край шириной 4 дюйма.

Откройте прессованную двойную кромку и поместите драпировочные грузы на расстоянии примерно 18 дюймов вдоль нижнего края ткани, оставив примерно 3 дюйма на каждом конце, чтобы оставить место для складывания ткани.Прихватите каждый груз вручную с помощью универсальной иглы и координирующей нити (Изображение 1). Сложите двойную кромку, включая утяжелители и булавку (Изображение 2). Прошейте кромку на швейной машине (Изображение 3).

Положите подкладочную ткань на гладильную доску изнаночной стороной вверх. Согните на 2 дюйма и нажмите (Изображение 1). Согните еще на два дюйма и нажмите, чтобы получился 2-дюймовый двойной загнутый край. Приколите и прошейте (Изображение 2).

Расстелите ткань по полу лицевой стороной вниз.Сверху положите подкладку лицевой стороной вверх. В этот момент изнаночные стороны должны быть вместе. Выровняйте нижнюю часть подкладки примерно на 1 дюйм выше нижней части тканевой панели (Изображение 1). Разгладьте обе ткани, удаляя все складки и складки. Приколите ткань к подкладке в нескольких местах, чтобы скрепить их.

С помощью линейки отмерьте 8 дюймов от верха ткани и сделайте отметку на подкладочной ткани в этой точке (Изображение 1). Отрежьте всю подкладочную ткань выше этой отметки 8 дюймов. Это удаляет ненужную подкладку, которая делает жатку громоздкой.Протяните ленту заголовка по ширине тканевой панели и отрежьте по размеру. Сложите ткань поверх ленты заголовка, которая имеет ширину 4 дюйма, а затем еще раз, чтобы получился сложенный вдвое 4-дюймовый заголовок, как нижний край. Закрепите булавкой и нажмите (Изображение 2). Не шейте на этом этапе. Совет: При работе с большими тканевыми панелями кладите гири, бутылки с водой или консервные банки по углам и центру, чтобы подкладка и ткань не сдвигались.

В каждом углу тканевой панели вырежьте ткань из сложенной вдвое кромки, чтобы убрать часть ткани (Изображение 1).Загните угол (Изображение 2), затем загните боковой край на 1 дюйм. Согните еще на дюйм, чтобы получился сложенный вдвое край, скрывающий необработанные края; булавкой на место и нажмите (Изображение 3). Сшейте бока и удалите булавки. Повторите шаги 2-7 для второй шторной панели.

Разложите тканевую панель на рабочей поверхности лицевой стороной вниз. Определите, какая сторона панели будет внутри окна после того, как повешена. Отмерьте 3 дюйма от указанной стороны жатки. Поместите штифт вертикально на эту отметку (Изображение 1). Отмерьте более 4 дюймов и поместите еще одну булавку. Повторите этот процесс для всей ширины панели драпировки, чередуя 3 дюйма и 4 дюйма (Изображение 2). 4 дюйма будут складками, а 3 дюйма — промежутками. Сшейте 4 дюйма длиной заголовок вертикально на каждом контакте, чтобы закрепить заголовок (Изображение 3). Удалите булавки и обрежьте нити. Повторите то же самое со второй панелью, начиная с противоположной стороны, чтобы панели были зеркальным отображением друг друга.

Сложите две складки внутри каждого пролета 4 дюйма на заголовке (Изображение 1).Складки должны быть направлены наружу. Закрепите каждую складку сверху универсальной иглой и ниткой (Изображение 2). Для более толстых тканей может потребоваться наперсток. После того, как все складки закреплены, закрепите портьерные кольца внутри каждой складки и на каждом загнутом крае (Изображение 3). Кольца также могут быть вшиты в складки (Изображение 4). Повторите со второй панелью. При необходимости прижмите панели драпировки. Наденьте шторы на штангу и удерживайте окно. Отметьте желаемое размещение оборудования. Установите крепеж и подвесьте карниз (Изображение 5). Драпировки должны «скользить» по полу.

Как сделать маску для лица дома

В это время, когда очень многим нужна наша помощь, я решил использовать свои навыки шитья для изготовления защитных масок для медицинских работников по всей стране, и я не один .

Наше местное швейное сообщество активно выпускает сотни защитных масок. Так что для тех из вас, кто новичок в шитье и хочет сделать маску, этот урок как раз для вас. Он покажет вам, как сшить простую защитную маску за пять простых шагов.

Перво-наперво вымойте руки и продезинфицируйте рабочие поверхности!

Принадлежности:

  • Одна панель 15×8 из любой плотной хлопчатобумажной ткани
  • Два семидюймовых куска резинки шириной примерно 1/4 дюйма — если у вас под рукой нет резинки, то две резинки для волос тоже подойдут
  • Галстук одна перекрученная
  • Швейные булавки
  • Линейка или рулетка
  • Ножницы и швейная машина

Шаг 1

Приколите шов 1/2 дюйма к изнаночной стороне обоих концов ткани и затем прошейте каждую сторону.

Шаг 2

Возьмите закрученный галстук и вставьте его в открытый конец шва, отцентрируйте его, затем сделайте вертикальный стежок в каждом углу, чтобы предохранитель не соскользнул с места.

Шаг 3

Прикрепите резинку к внутренним углам маски, сложите и пришейте каждую сторону.

Шаг 4

Переверните маску на лицевую сторону и прострочите по вертикали 1 дюйм сверху на обоих кусках ткани, не забывая оставлять примерно пять дюймов для вставки фильтра.

Шаг 5

Сложите три складки вверх, заколите булавками и прострочите с обеих сторон вниз.

И готово!

Не забудьте про карман, который вы сделали в маске — именно здесь вы можете добавить сменный фильтр во внутренний карман для дополнительной защиты. Фильтр можно вырезать из воздушного фильтра HEPA (не из стекловолокна) или из кофейного фильтра.

Он не предназначен для замены маски медицинского класса, но обеспечит определенный уровень защиты от внешних микробов.

Major спасибо всем нашим докторам, медсестрам, медсестрам и службам быстрого реагирования. Мы знаем, что вы работаете сверхурочно, чтобы мы были в безопасности, и мы все это ценим.

Как сшить карманы: Учебник

Карманы делают жизнь проще — это просто факт. В конце концов, вы никогда не задумывались о том, насколько лучше было бы ваше любимое вечернее платье, если бы в нем были карманы, в которые можно было бы засунуть руки (или блеск для губ)?

Несмотря на то, что при изготовлении одежды с нуля легко сделать карман, также очень просто вшить карман в боковой шов того, что вы купили со стойки.Выбери свой шовный рыхлитель и приступай!

Как сшить карман

Уровень: Легко

Что вам нужно

  • Одежда (вы можете использовать свои собственные НЗП или готовую одежду)
  • Ткань для подкладки кармана
  • Выкройка или шаблон DIY
  • Швейные булавки
  • Рыхлитель шва
  • Ножницы или дисковый нож
  • Ручка мелом или тканью
  • Совет для профессионалов: Если вы не используете выкройку, вы можете легко создать свой собственный. Форма, которую вы собираетесь создать, похожа на слезу, но с одной прямой стороной (нижняя левая сторона на изображении ниже). Просто убедитесь, что карман достаточно большой, чтобы уместить его в руке, и добавьте припуск на шов ½ дюйма со всех сторон. Когда ваш шаблон будет на бумаге, вырежьте его.

    Инструкции

    1. Вырежьте два кармана.

    Сложите ткань кармана пополам и вырежьте две части кармана, руководствуясь шаблоном.

    Полезно знать Хотя вы можете сделать свой карман из той же ткани, что и ваша одежда (если только эта ткань не слишком объемная), это прекрасное время, чтобы израсходовать лоскутки ткани или поиграть с цветом.Если правильно сшить карман, никто не увидит, как он выглядит. Это будет ваш забавный маленький секрет.

    2. Отметьте размещение в кармане

    Используя насечки, тканевую ручку или мел, отметьте расположение каждого кармана на передней и задней части одежды. Здесь будет находиться верхняя часть кармана. Если вы добавляете карман к существующей одежде, примерьте его и с помощью зеркала определите, где должны располагаться карманы.

    3. Закрепите карманы булавками

    Возьмите один из карманов и положите его лицевыми сторонами вместе на одежду.Совместите прямую сторону кармана с краем одежды и верхнюю часть кармана с выемкой; булавка на месте. Повторите то же самое с другим карманом.

    4. Начать шитье

    Пришейте карман с припуском на шов ⅜ ”. Использование немного меньшего припуска на шов гарантирует, что карман не будет виден.

    5. Выверните карманы

    Выверните карманы и нажмите.

    6. Заколите и прошейте боковые швы

    Сложите лицевые стороны одежды вместе так, чтобы карманы были направлены от одежды.Скрепите боковые швы вместе и вокруг карманов.

    Прошейте боковые швы, как обычно, по изгибу кармана.

    7. Нажмите и переверните

    Загладьте боковые швы одежды вперед и выверните ее лицевой стороной наружу.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *