Как паять полипропилен трубы: Как паять полипропиленовые трубы водопроводной системы качественно

КАК ПРАВИЛЬНО ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — САНТЕХОПТ

На сегодняшний день пайка труб из полипропилена является очень актуальным и востребованным вопросом. Это связано с тем, что современный рынок переполнен огромным количеством производителей полипропиленовых труб и соответственно моделей аппаратов для сварки к ним, которые все мы привыкли называть паяльниками. И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода или отопления, немного ознакомившись с особенностями такой работы, наверняка, принимает решение самостоятельно ее выполнить.  Главное внимательно разобраться с технологией, выбрать качественный паяльник и запастись терпением. При таком подходе к делу положительный результат будет всегда гарантирован.  Мы предлагаем найти ответ на вопрос: как правильно паять полипропиленовые трубы? Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их параметры и классификацию. В настоящий момент современный рынок предлагает две основные категории полипропиленовых труб: PN 20 – универсальная труба с максимальным давлением 20 атм. Служит для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С). PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с максимальным давлением 25 атм. Идеальный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С). Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы в Херсоне, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Но с другой стороны можно сэкономить на услугах монтажника. Цена паяльника колеблется в пределах 20-100 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект с паяльником, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 10 у. е. Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки. Подготовительный период закончен – пора начинать. Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования. Надеваем насадку на паяльник при помощи шестигранника и винта, который должен идти в комплекте с паяльным устройством. Насадки паяльника обезжириваем ветошью с Уайт-спиритом а только потом приступаем к нагреву аппарата. Важно правильно выбрать временной интервал спаивания. И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С. Прежде чем приступить к работе необходимо проверить выставлены ли нужные параметры на терморегуляторе  паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов будет хрупким и некачественным. Далее, включаем кабель паяльник в сеть. О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры он загорится. Сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост: Резаком для пластика отрезаем трубу нужной длины. В процессе нарезки необходимо следить, чтобы срезы были выполнены предельно ровными. С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет.  Далее, мы берем трубу и необходимый фитинг для соединения. Эти две детали вставляются с разных сторон в паяльник и сдавливаются до упора. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить. Отсчет времени нагрева начинается с того времени, когда свариваемые детали полностью одеты на насадку. В процессе фиксации стоит избегать любых поворотов, для этого заранее следует сделать соответствующие метки на трубах – при пайке они будут служить своеобразными ориентирами. Конечный этап – фиксация свариваемых элементов. В это время недопустимы никакие механические нагрузки. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность. Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра. При этом обязательно нужно проверить, чтобы они были чистыми, то есть без следов предыдущей пайки.

 Советы

Вопрос, как спаять пластиковые трубы, с одной стороны простой, он все же имеет некоторые нюансы, знание о которых позволит проделать качественную и надежную установку. Так, к примеру, внутренний диаметр не разогретого фитинга должен быть меньшим наружного диаметра спаиваемой трубы. Если в холодный фитинг свободно заходит не разогретая труба,  такая деталь считается браком и ее не следует использовать.  Пайка труб из полипропилена при температуре ниже 0 градусов окружающей среды строго запрещается. Время нагрева для каждого отдельного случая может отличаться. Если температура окружающей среды составляет 20 градусов по Цельсию, тогда стоит воспользоваться таблицей для определения нужного времени нагрева.

Если все будет сделано правильно, то на фитинге, в месте сварки будет иметься равномерный наплыв. В случае если такового не будет, значит, пайка была произведена неправильно, а поэтому надежность конструкции подвержена сомнению. Лучше всего перед тем, как производить сварку пластиковых труб, несколько раз потренироваться. Такой подход позволит набраться некоторого опыта и навыков, чтобы в дальнейшем правильно и качественно паять полипропиленовые трубы в Херсоне.

Как правильно отрезать и паять полипропиленовые трубы самостоятельно

В строительстве, а именно в построение различных типов водопровода, все чаще используют трубы из полипропилена (ПП трубы). Это обусловлено тем, что данный материал имеет массу преимуществ, он не окисляется, способен прожить 50-70 лет, с ним легко работать и так далее. К тому же пайка полипропиленовых труб проходит гораздо проще, чем сварка их предшественников из металла и каждый желающий выполнит всю работу в домашних условиях самостоятельно, даже не имея специальных навыков. Сейчас мы рассмотрим процесс работы с данным материалом, поговорим о его свойствах, обсудим инструмент, необходимый для проведения работ и рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Наглядная инструкция для работы с полипропиленовыми трубами

Общие свойства труб из полипропилена

Стоит сказать, что полипропилен — синтетический материал, обладающий яркими положительными свойствами. Это маленький вес, высокая эластичность, термостойкость и нулевая восприимчивость коррозии, что очень важно для водопровода. Данный материал, это разновидность пластмассы, но с низкой плотностью, благодаря этому он такой легкий.

Паять полипропиленовые трубы легко, имея минимум инструмента, о котором мы поговорим дальше, а также фитинги (специальные мелкие детали разной формы, сделанные из полипропилена), которые выступают в роли соединителей.

Если говорить об основных преимуществах полипропиленовых материалов подробнее, то ярко выделяются следующие пункты:

• Долговечность — срок эксплуатации такой полости, если через нее подается холодная вода, составляет 50-60 лет, в случае с горячей водой – 30-40 лет. Эти показатели гораздо выше, чем у всевозможных аналогов.
• Эластичность — полости из полипропилена обладают выраженными эластичными свойствами. Это значит, что такой материал хорошо реагирует на сжатие и расширение ввиду изменения температуры воды внутри водопровода, а при монтаже, снижается риск испортить трубу, т.к. она хорошо гнется.
• Легкость — этот материал мало весит, особенно это заметно в сравнении с металлопластиковыми трубами и тем более — стальными.
• Простота монтажа — как уже упоминалось выше, спайка труб из полипропилена, это настолько легко, что с этим справится даже человек, не имевший ранее никакого опыта работы с сантехникой и подобными материалами.

Термостойкость

Помимо общих характеристик водонапорных материалов из полипропилена стоит знать еще один фактор — термостойкость. Дело в том, что полипропилен, это разновидностью пластика и существует температурный предел внутри системы, при котором участок повреждается или плавится.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб Elitech СПТ 800 самый доступный на рынке

Максимальная рабочая температура ПП труб — 140 градусов Цельсия. Это значит, что если вода слишком горячая, существует риск нарушения целостности материала и даже спайка полипропиленовых труб (место соединения) может не выдержать.

Но при создании обсуждаемых труб, им присваивается своя маркировка, которая свидетельствует о конкретных свойствах, таких как: термостойкость, толщина стенок, допустимое давление в системе и области применения. Таким образом, выделяется два распространенных маркера:

• PN 20 — популярнейший тип труб, выдерживает давление 20 атмосфер и температуру в 95 градусов Цельсия. Эти показатели позволяют применение в прокладке водопровода с использование горячей и холодной воды, но не в отопительных системах.
• PN 25 — этот тип ПП труб отлично подходит для прокладки отопления, так как с легкостью справляется с температурой 95 градусов и давление в 25 атмосфер. Такие показатели термостойкости и прочности достигаются благодаря частичному армированию, за счет этого материал не деформируется из-за перепадов температур.

Тепловое удлинение

Еще одно свойство полипропиленовых труб — способность удлиняться при повышении температуры внутри водопровода. Выглядит это как провисание длинных участков водопровода, или волнообразная деформация. По этим причина нужно правильно паять полипропиленовые трубы и крайне не рекомендуется делать длинные прямые участи в водопроводе, а использовать компенсаторы (вставка трубы в виде буквы «П»). Тогда при тепловом удлинении «ножки» компенсатора сблизятся, а труба не деформируется.

Пайка труб из полипропилена в горячих системах тоже подразумевает использования армированных материалов, это снизит риск теплового удлинения и деформации.

Трубы и фитинги из полипропилена для водоснабжения и отопления

Армирование

И последнее в свойствах полипропиленовых полостей, о чем стоит упомянуть — армированные материалы, ведь о них уже говорилось в тексте. Армировать трубы важно, ведь это подразумевает включение в их состав алюминиевой фольги или капроновых волокон, что увеличивает прочность, жесткость, термостойкость и сроки эксплуатации водопроводов, сделанных из данного материала.

Паять армированные полипропиленовые трубы просто как и обыкновенные, монтаж проводится с использованием того же инструмента, только температура плавления при скреплении участков водопровода фитингами отличается.

Требующийся инструмент

Итак, со свойствами полипропиленовых труб мы разобрались, рассмотрели классификацию данного материала, его преимущества над другими. Теперь поговорим об инструменте, который необходим, чтобы спаять полипропиленовые трубы и монтировать водопровод.

Первый и самый простой инструмент для сборки водопровода — ножницы. Но, речь идет не об обычных ножницах, а специальных, которыми нужно резать обсуждаемый материал. Этот инструмент еще называют труборезом. С его помощью можно отрезать трубу ровно, без шероховатостей, заусениц, тратя минимум усилий и времени.

1. Цилиндрический паяльник;
2. Паяльник с мечевидным жалом.

Технологический процесс пайки труб из полипропилена

Больших отличий между ними нет, однако, паяльники с мечевидным наконечником брать разумнее, т.к. они быстрее нагреваются и равномернее распределяют температуру. Кстати, лучше выбирать «утюг» с возможностью регулирования нагрева, ведь четкая температура пайки полипропилена очень важна.

Цена у данного инструмента бывает разная, в зависимости от материалов, из которых изготовлен сварочный аппарат. Если насадки у «утюга» покрыты тефлоном, стоит дороже. Но и правильно паять полипропилен таким аппаратом куда проще, да и проблем возникших по неопытности, вы избежите.

При этом стоит обратить внимание на комплектацию паяльника, ведь в наборе прилагаются насадки разного диаметра, при помощи которых вы будете паять полипропилен. Обратите внимание на диметр водопроводных материалов и обязательно проверьте, чтобы в комплекте были необходимые вам насадки или насадка.

Если у вас нет возможности достать специальное оборудование, то можно спаять полипропиленовые трубы без паяльника, однако это требует определенной практики и процесс монтажа водопровода несколько усложнится.

Прежде чем приступить к работе, стоит учесть некоторые правила пайки полипропиленовых труб:

1. Наметьте план проведения водопровода;
2. Заранее нарежьте отрезки нужно длины, чтобы потом не отвлекаться на это;
3. Температура паяльника для полипропиленовых труб составляет 260 градусов Цельсия, поэтому паяльник включите заранее, подождав 15-20 минут;
4. Концы заготовленных отрезков будущего трубопровода и фитинги обработайте спиртом, чтобы обезжирить поверхность и повысить герметичность спайки;
5. Сделайте пометки маркером, отступив от конца трубы 1,5-2 миллиметра, так проще спаивать полипропиленовые трубы, если вы новичок.

Разнообразные фитинги и переходники для работы с полипропиленовыми трубами

После завершения подготовки, можно смело приступать к последующей работе. Для скрепления отдельных участков водопровода, применяется фитинг: муфты, тройнички, уголки, краны и прочие, ими нужно запастись на этапе составления плана.

Итак, паять трубы из полипропилена нужно следующим образом, фитинг вставляется в насадку на паяльнике большего диаметр, трубка вставляется в меньшую насадку. После этого мысленно отсчитайте 20 секунд (за это время стыки размягчаться до нужного состояния) и соедините фитинг с трубой. Не стоит сразу отпускать стык, подержите 10 секунд, при этом выравнивая стык. На этом процесс окончен, смело беритесь за следующий участок. Так и проходит вся пайка пп труб, вплоть до окончания работы.

Пайка без паяльника

Сваривать полипропиленовые трубы без паяльника возможно. Лучший способ для этого — использование газовой горелки. Сложность работы в таком случае возрастает, но не слишком.

Тонкость заключается в том, чтобы поочередно нагревать внутреннюю часть фитинга, направляя струю пламени вовнутрь, а затем обжигать и конец трубки. После этого, как и с паяльником, вставляем трубку в фитинг и ждем некоторое время, выравнивая стык, пока он не затвердеет.

Совет: Будьте осторожны, при обжиге фитинга и трубы струей огня из горелки, полипропилен воспламеняется, так что тут главное не переусердствовать и обязательно работать в плотных перчатках.

В случае с горелкой, температура пайки полипропиленовых труб не изменяется, все те же 260 градусов Цельсия. Но помните, регулировать этот момент не получится, и действовать нужно правильно, так что лучше сначала потренироваться на обрезках.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Ремонт водопровода из полипропилена

Важно сказать, как поступать в ситуациях, когда водопровод из полипропилена нужно ремонтировать. Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах, проводится путем вырезания поврежденного участка и сшивания только фитингом. При этом в девяти случаях из десяти подлезть паяльником нельзя. В подобной ситуации отогните трубу и нагрейте сначала один участок, а затем другой, действуя последовательно. Не бойтесь применять силу в разумных пределах, так как полипропиленовый материал довольно гибок.

Говоря о ремонте, можно также клеить полипропилен специальными смесями или клеем, но такой стык менее надежен, лучше прибегать к традиционному методу горячей спайки.

Полипропиленовые трубы — пайка своими руками, сварочные аппараты

На чтение 5 мин.

Изделия из этого материала давно пришли на смену металлическим система отопления. Водопроводы из пластика устанавливаются в частных домах, квартирах. Многие не знают, как паять полипропиленовые трубы. Освоив этот процесс, можно дополнительно удешевить монтаж трубопровода.

Пайка полипропиленовых труб

Методы соединения

Пластик — это термопластичный полимер, который размягчается при нагревании. Если после разогрева, соединить две детали из этого материала равномерно между собой, произойдет процесс полифузии — взаимопроникновение материала.

Существует два способа соединения труб из полипропилена:

1. Пайка встык. Технологический процесс, при котором две трубки соединяются между собой точно по внешнему, внутреннему диаметру.
2. Муфтовая спайка. Для изготовления прочного соединения применяется отдельная деталь. Разогревается внешняя сторона трубки, внутренний диаметр муфты. Детали соединяются между собой.

Муфта позволяет получить наиболее герметичное соединение, но ее применение ограничивается диаметром труб — до 63 мм. Для стыковки больших элементов трубопровода необходимо применять технологию пайки встык.

Сварочные аппараты

Сварка труб из полипропилена выполняется с помощью специального паяльника. В магазинах можно купить два вида нагревательного оборудования для пластика:

1. Цилиндрические нагреватели. Удобны для проведения пайки в труднодоступных местах.
2. Плоские нагреватели. На разогревающейся плите закрепляются насадки разных диаметров, с помощью которых спаиваются трубки, муфты.

Для выполнения сварки аппарат должен комплектоваться набором насадок разного диаметра. Лучше выбирать устройства с терморегулятором, датчиком нагрева до 260 градусов (температура требуемая для спайки пластика).

Технологии

Независимо от технологии сварка полипропиленовых труб выполняется в несколько этапов:

1. Трубы обрезаются с помощью специальных ножниц.
2. Сварочный аппарат разогревается до 260 градусов. Он должен быть надежно закреплен на горизонтальной поверхности, чтобы не раскачиваться при нагревании.
3. Дождаться пока отключится индикатор нагрева (погаснет лампочка на корпусе).
4. Надеть соединяемую сторону трубки на нагревшуюся насадку. Одновременно с этим надеть другую деталь на соседнюю разогретую насадку.
5. Подождать 4–6 секунд, одновременно соединить детали между собой.

Дождаться остывания шва.

Резка труб ножницами

Подготовительные работы

Перед монтажом водопровода из пластика, нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

• сварочный аппарат для полипропилена;
• ножницы для пластика;
• муфты, запорную арматуру, трубки;
• измерительный, разметочный инструмент.

Помимо этого, необходимо нарисовать чертеж расположения труб, места подключения радиаторов, смесителей, бытовых приборов. Существует два варианта разводки трубок:

1. Коллекторная — изготовление отдельного контура, один конец которого подключается к центральному стояку, а на втором устанавливается запорный кран. После запорной арматуры крепится тройник, от которого начинается разводка труб к разным бытовым приборам, точкам слива воды.
2. Тройниковая — на центральной трубе устанавливается тройник, от которого монтируется одноконтурный трубопровод, с последовательным подключением бытовых приборов, смесителей.

Температура плавления полипропилена, влияет на процесс спайки. Если температурный режим будет нарушен, соединение будет некачественным.

Температура пайки

Чтобы соединить трубы, нужно знать температуру плавления полипропилена. Для этого можно воспользоваться готовой таблицей в интернете, в которой указываются температурные режимы зависимо от диаметра, толщины стенок трубок. Процесс нагревания зависит от нескольких факторов:

1. Проводить нагрев пластиковых деталей нужно быстро, чтобы они не успели полностью расплавиться. Для этого аппарат нагревают заранее.
2. Нельзя выполнять работы на очень высоких температурах. Это приведет к разрушению материала, изменению формы изделия.
3. Тефлоновое покрытие на насадках для разогрева трубок, держится длительное время, если рабочий температурный режим не превышает 260 градусов. Это оптимальный показатель для того чтобы плавился пластик. Повышение температуры приведет к порче полипропилена, разрушению тефлонового покрытия.

Как правильно паять?

Перед монтажом трубопровода нужно изучить правила и пошаговую инструкцию по спайке полипропиленовых труб домашних условиях для начинающих:

1. Нагревать детали одновременно.
2. Предварительно нагревать аппарат, а потом приступать к работе. Не выключать оборудования после изготовления первого шва, если нужно сделать еще несколько соединений. Благодаря этому для размягчения материала не нужно будет затрачивать больше времени.
3. После нагревания пластика, соединения деталей нужно дать готовому шву остыть. В этом время нельзя пытаться повернуть или сильнее сдавить изделия. Это приведет к образованию наплывов пластика внутри трубопровода, ухудшению герметичности.

Выполнять работы используя перчатки из термоустойчивого материала.

Cпайка полипропиленовых труб

Как долго греть?

Чтобы узнать оптимальное время пайки полипропиленовых труб, можно воспользоваться готовой таблице из интернета. В ней указывается промежуток времени для нагревания зависимо от диаметра трубы. Например, для трубок сечением 16 мм, достаточно 4 секунд, а для деталей диаметром 160 мм — 16 секунд.

Пошаговое проведение работ

Пайка полипропиленовых труб своими руками:

1. Трубки обрезаются по требуемым размерам.
2. Снимаются фаски, шейфером очищается армирующий слой.
3. Соединяемые края очищаются от грязи, обезжириваются.
4. Паяльник нагревается до 260 градусов. Перед его включением необходимо закрепить насадки с тефлоновым покрытием на нагревательные элементы.
5. Одновременно надеть соединяемые детали на разогретые насадки.
6. Подождать требуемый промежуток времени, соединить элементы трубопровода.

Дождаться остывания шва. Если образовались наплывы пластика снаружи трубок, выровнять их можно с помощью мелкой наждачной бумаги.

Пайка на сложных участках

Далеко не всегда при сборке трубопровода все работы можно провести на удобных участках. Сварка труб ПП в труднодоступных местах имеет определенные особенности. Если трубопровод новый, в первую очередь собираются его участки, которые будут расположены в неудобных местах. После этого монтируются остальные части. Если нужно заменить отдельную часть старого трубопровода, нужно воспользоваться муфтами с накидной гайкой или электро-муфтой.

Трубопроводы из полипропиленовых трубок популярны для обустройства частных домов квартир. Они подходят для изготовления систем водоснабжения, отопления. Работать с этим материалом может научиться любой человек без практического опыта, ознакомившись с нюансами, придерживаясь правил.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками: видео

Имея под руками инструкцию и специальные инструменты, которыми осуществляется разводка, разрезка и фиксация, можно провести монтажные работы водопроводной системы своими руками. Так, как паять полипропиленовые трубы в домашних условиях очень легко, процесс не займет много времени и сил.

Основные принципы технологии

Самое важное правило, о котором стоит помнить – это то, что полипропилен имеет свойство терять свои качества при перегреве. Несмотря на все положительные качества этого материала, он очень плохо переносит термическое воздействие. Температура диффузии молекул пластика этого типа – 140 градусов. При перегреве соединение может истончаться.

Фото – фитинги и прочие соединители для полипропилена

Именно поэтому полипропиленовые соединения не рекомендуется использовать для отопления, где рабочий процесс осуществляется в температуре более 120 градусов. Если нет других вариантов, то используйте армированные материалы, которые более прочны к высоким температурам.

Правила пайки:

1. Специалисты отмечают, что соединяя фитинги и полипропиленовые коммуникации в домашних условиях, нужно использовать температуру 95 градусов, при этом трубы, армированные стекловолокном, могут быть сварены при 100–120 градусах;
2. При работе с диаметром до 63 мм (наиболее часто встречаются в системах холодного водоснабжения), нужно использовать электромуфтовую сварку;
3. Строго придерживайтесь отведенного времени воздействия. Если превысить его более, чем на 2 секунды, то пластик может расплавиться и труба просто не войдет в фитинг. Придется обрезать её;
4. Продолжительность и температура паяльного процесса выбирается исходя из диаметра и толщины стенок пластика.

Правильно подобрать нужную температур, при которой можно паять полипропилен, поможет специальная таблица:

Эти показатели являются приблизительными и могут изменяться в зависимости от типа материала и рабочего инструмента. В данном случае они даны на паяльник с мощностью 1800 Вт. Это не профессиональный инструмент, поэтому для более высокотехнологичного оборудования параметры времени подбираются уменьшенными.

Фото – правильное соединение

Видео: как паять своими руками полипропиленовые трубы

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником). Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

1. Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;

   Фото – сварка в муфте

2. Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
3. Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
4. После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись. Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

1. Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
2. Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.

Фото – профессиональный муфтовый паяльник

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

1. Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов. Это очень важно для дальнейшего соединения;
2. Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций. Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

   Фото – фиксация в насадке

3. Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
4. Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки. Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна.

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

1. Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
2. Варить полипропилен можно только в теплое время года. Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
3. При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
4. Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

Читайте также:

Пайка пластиковых труб — аппараты и инструменты для соединения

Пайка медных труб — инструменты и технология

Полипропиленовые трубы — технические характеристики, виды

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Загрузка…

Поделиться:

Похожие записи:

Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок

Для многих, кто не специализируется на монтаже отопительно-водопроводных сетей, станет открытием тот факт, что сварка полипропиленовых труб является самым ненадежным видом монтажа. А видные специалисты обходят трубы из полипропилена дальними дорогами, предпочитая им металлопластик и др., примерно также, как отдают предпочтение завсегдатаи пивной свежему пиву, а не прокисшему квасу.

И казалось-бы, с чего вдруг такое, ведь, известно, что паяют пластиковые трубы все, после чего водопроводы и отопительные магистрали, служат исправно, вроде-бы….

Как же сделать трубопровод из полипропилена путем полифузной сварки так, чтобы не случилось то, чего опасаются сведущие специалисты….

А что собственно может произойти?

Что происходит при сварке полипропилена

Ответ, как свариваются трубы с фитингами, находится в названии паяльника-утюга (народное прозвище сварочного аппарата для пластика). Его называю полифузом, из-за способности создавать диффузию вещества, т.е. проникновение, смешивание молекул.

При температуре разогрева примерно 260 град. С, возникает достаточная текучесть этого материала, для качественной глубокой диффузии.

Расплавленные слои на одной и другой детали, после их стыковки смешиваются, образовывается единый для обоих соединяемых деталей условный слой. Качество материала в этом слое не должно, в теории, отличаться от исходного вещества.

Но что-то не так, в этой, казалось-бы, безупречной технологии…

Какие полипропиленовые трубы годятся

Потребителей интересует практический вопрос, — какие полипропиленовые трубы применить для сборки водопровода, а какие для отопления, или горячего водоснабжения.

Все просто, сейчас о нас позаботились, чтобы не возникало сложностей. Имеются на витринах трубы из полипропилена в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первые годятся для холодного водоснабжения, вторые для «цивилизованного» отопления и ГВС.

Здесь, цивилизация обозначает скорее недопустимость перегрева более 80 град С. Т.е. применение с автоматизированными котлами. У твердотопливных бывает всякое… Поэтому некоторый участок подачи от такого котла делают из металла, затем стаят армированную алюминием магистраль, затем уже полипропилен…

PN обозначает давление, а следующая за ним цифра — давление воды жидкости внутри трубы, которое она выдержит 50 лет не изменяясь, при температуре с 20 град.

Сейчас отличить трубы для отопления PN25 весьма просто – они с четко видимым слоем армировки из стекловолокна, может быть различного цвета, например, красного…

Какой паяльник применить

Для любительской пайки своими руками сгодится незамысловатый, недорогой паяльник мощностью от 800 Вт. Но самый дешевый лучше не покупать, там скорее всего слишком много будет недочетов, и он, наверное, быстро перегорит, развалится например, отломается ручка!

Как паять (сваривать)

Лучше один раз увидеть.
Важно не перегревать детали и не слишком большое усилие к ним прилагать. А также должны быть сделаны отметки глубины на трубах, на которую можно их заводить в фитинги.

Что могут сказать специалисты о теории недочетов с практической точки зрения

Чаще всего при пайке труб из полипропилена нарушается температурный режим. Рекомендованная температура 260 — 270 градусов. Но как ее определить?
Это является наибольшей сложностью.

Европейские производители полифузов дают своему детищу инструкцию типа: \»С помощью контактного термометра установить, что паяльник разогрет до нужной температуры, после чего приступать к работе\».

Т.е. регулятор температуры паяльника даже европейские производители сами не могут назвать таким, который точно задает температуру. Что тогда говорить о китайских приборах или кооперативных?

Далее — в каких направлениях ошибаются монтажники, выполняя чудесную сборку…

Перегрев и излишние усилия на соединении

Происходит следующее — перегрев соединяемых деталей, излишне большие усилия к соединяемым деталям, прокручивание при соединении. В результате внутреннее сечение деталей заужается из-за наплывов выдавленного материала. Снаружи соединение подозрений не вызывает.

Если подобное происходит в системе отопления, то зимой под нагрузкой выясниться, что один радиатор или целая ветка окажутся более холодными. Придется обрезать и искать узкое место.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный разогрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь, если не сразу, то в процессе эксплуатации.

Самое интересное, что под воздействием скачков давление, последовательных тепловых расширений, вибрации, происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя сплавленных деталей.

Течь может появиться и через несколько лет. Или через несколько месяцев. При этом снаружи соединение как новенькое, пока с него не потечет вода.

Отчего могут возникнуть нарушения в готовом изделии…

• Разворот уже соединенных деталей на нужный угол — наиболее типичная ситуация работы «спустя рукава» или неопытными руками.
• Банальный перегрев почему то… Собственно градусника и нет никогда. Заплавление пропускного сечения.
• Работник просто торопится, паяльник не успевает прогреться. Или отключается электричество, чего не замечают…

  Неопытность работника при неправильной работе регулятора температуры на приборе, — наиболее опасная для производства ситуация, так как можно сделать брак из целой кучи деталей на кругленькую сумму…

• Соединение разогретого конца трубы с холодной стороной фитинга. В спешке бывает и такое.
• Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.

  Правила не рекомендуют сваривать полипропилен при температуре +5 град С и ниже, если это произойдет, то о надежности соединений говорить не приходится.

• Перед началом пайки алюминиевая фольга должна быть удалена с торца трубы, т.е. выполняется торцевание трубы. Не редко, торцевание не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия, выход соединения со строя.
• Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае в свариваемом шве окажется не надежное место. И это не редкость — пайка загрязненных, жирных деталей.

Почему не доверяют полипропилену

Ответ на поверхности, — потому что нельзя проконтролировать качество соединения. С виду все соединения нормальные.

Невозможно дать точную гарантию клиенту на этот трубопровод.

Не обеспечивается контроль со стороны специалиста за качеством работы монтажника, так как ничего нельзя сказать о действительном качестве.

Чтобы проверить качество полипропиленнового соединения, его можно только разрезать. Или просвечивать в лаборатории.

Так сваривать или выбросить?

Но стоит ли принимать подобное слишком близко к сердцу домашнему мастеру?

Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его можно всегда дешево переделать, если он на виду.

Выполняя сварку внимательно, стараясь не перегревать, чтобы не перекрывать сечения, всегда можно рассчитывать на то, что дешевый трубопровод окажется и самым лучшим и долговечным….

Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных подобным образом, радуют потребителей по всему миру, есть очень большой шанс оказаться в рядах этих счастливцев…

Паяльник для пластиковых труб Сварочный автомат 2500Вт Нагревательный инструмент для ППР Новый в металлическом корпусе —

• Убедитесь, что это подходит
  введя номер вашей модели.
• Электропитание: 220 вольт.

• Потребляемая мощность: 2500 Вт.

• Температура нагрева: от 50 до 300 ° С. Диаметр сопел: от 20 мм до 63 мм. Контроль температуры: бесконечно. Время разогрева: 15 минут. Длина кабеля питания: 2 метра.

• Упаковка: металлический корпус.

• Оборудование: Режущее устройство, шестигранный ключ, рулетка, отвертка для перчаток, сварочная насадка.

›
См. Дополнительные сведения о продукте

Как правильно паять полипропиленовые трубы?

Полипропиленовые трубы постепенно получают самое широкое распространение.На это есть причины. Полипропиленовые трубы и фитинги к ним стоят сравнительно недорого. Соединение штуцера и трубы потом не течет, его можно назвать практически вечным, как и сами трубы. Но важно понимать, как паять полипропиленовые трубы. Помните, что правильная технология — ключ к успеху.

Технология пайки

Процесс сварки (пайки) прост до невозможности! Полипропилен при термическом нагреве становится эластичным — он переходит в состояние, которое можно сравнить с пластилином.Когда материал остывает, его структура затвердевает. С научной точки зрения этот процесс называется сваркой полиэстера. Когда вы наберетесь опыта пайки полипропиленовых труб, вам это покажется невероятно простым.

Техника пайки

Сейчас соляют двумя способами. Муфтовая пайка — это соединение двух труб с помощью специальной муфты или отрезка трубы, имеющего диаметр больше двух свариваемых элементов. Этот метод применяется, если сварные трубы имеют диаметр менее 63 мм.

Прямая пайка — это простое соединение двух смежных поверхностей трубы без каких-либо третьих дополнительных элементов. Этот вариант предпочтительнее с точки зрения эстетики, но более сложен с точки зрения производительности.

Для выполнения такой (прямой) пайки опыт. Как паять полипропиленовые трубы? Эти два описанных варианта считаются правильными, у каждого способа есть свои нюансы и особенности. Выбор вы делаете сами, но чаще для бытовых нужд паяют с помощью муфт.

Паяльники

Для пайки любым из вышеперечисленных способов потребуется специальное оборудование, в частности, специальный паяльник. Если вы разбираетесь в конструкции паяльника для полипропиленовых труб, то это «близкий родственник» паяльника. Основная часть устройства — массивный утеплитель. От этого каменки получаются основания для специальных съемных насадок, которые поставляются в комплекте с устройством (металлические заготовки различного диаметра).

Если речь идет о том, как паять полипропиленовые трубы своими руками, то нам подойдет описанный выше паяльник.Он бытовой и подходит для пайки с использованием муфт. Если коснуться промышленной пайки, то для пайки полипропиленовых труб нам понадобится специальный паяльник. Конструктивно такой паяльник дополнительно имеет систему центровки свариваемых элементов.

Паяльники также можно разделить по мощности. Как правило, мощность паяльника существенно влияет на цену паяльника, хотя в ценообразовании устройства есть и другие составляющие.

Порядок сварки

Главное правило: пайка должна производиться при хорошей вентиляции помещения.При плавлении полимеров образуются токсичные вещества, если вдыхать их в избытке, то здоровье человека пострадает. Также необходимо иметь защитные перчатки, очки и респиратор. Но, стоит повторить главное правило, которым нельзя пренебрегать. Как паять полипропиленовые трубы с точки зрения безопасности их здоровья? При притоке достаточного количества свежего воздуха!

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Если вы используете для сварки труб специализированный паяльник, а другие варианты даже нельзя рассматривать, то вам даже не придется задавать вопросы о правильной температуре сварки.Ваш паяльник всегда снабжен зеленым индикатором, когда он горит, можно приступать к работе. Если температурный вопрос вам интересен просто для общего развития или ваш паяльник оснащен ручкой для установки температуры пайки, то температура сварки полипропиленовых труб составляет 260 градусов. Перед сваркой двух труб с них снимаются фаски и эти места обезжириваются.

Время пайки

В вопросах пайки полипропиленовых труб немаловажным фактором является время.Короткое время пайки на паяльнике плохо оплавит элементы, что приведет к плохому соединению. Если перетянуть элементы на паяльнике, они начнут деформироваться и изменить свою структуру, что также не гарантирует качественного соединения.

Если ваша сварная труба имеет диаметр 20 мм, то ее следует подержать на нагретом паяльнике примерно 8 секунд, столько времени потребуется, чтобы приварить элементы друг к другу. Нормой охлаждения в этом случае обычно считается 2 минуты.

Если вы свариваете трубы диаметром 40 мм, то разогреваете их в течение 18 секунд, для качественной сварки нужно удерживать соседние элементы около 20 секунд, время полного остывания в данном случае 5 минут.

Если ваши свариваемые элементы имеют диаметр от 20 мм до 40 мм, то вы можете самостоятельно рассчитать все параметры на основе приведенных нами примеров.

Сварка труб с арматурой

Рассмотрим подробно, как паять армированные полипропиленовые трубы.Здесь главное снять защитный материал. Зачем? Ниже мы уточним. Также следует понимать, что фольга в конструкции трубы (армирующий слой) обязательно требует дополнительного нагрева.

Особенностью пайки таких труб является их увеличенный диаметр, как правило, такие трубы не подходят к бытовым паяльникам. Чтобы решить эту проблему, перед пайкой трубы необходимо очистить. Для этого можно использовать специальную швейную машинку (обрезной станок для полипропиленовых труб), принцип работы немного схожий с точилкой для карандашей.Канализация нужна для снятия внешнего слоя с трубы, резак снимает внутренний слой трубы. Подбирается устройство исходя из расположения армирующего слоя на трубе.

Исключением являются трубы, армированные не алюминием, а стекловолокном. В этом случае все стандартно и без осложнений. Теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы для отопления, ведь армирующий слой присутствует только в полипропиленовых трубах с целью обогрева.

Типичные ошибки при стыковке труб

Во избежание ошибок не торопитесь. Есть несколько типичных ошибок, которые допускаются при пайке полипропиленовых труб:

• Осталась жирная пленка на трубе (забыл обезжирить).
• Непрямой угол среза свариваемых элементов (криволинейные поверхности среза).
• Слабая посадка конца трубы внутри фитинга (небольшой опыт работы).
• Недостаточный или слишком продолжительный нагрев паяемых деталей (небольшой опыт работы).
• Некачественное снятие армирующего слоя с трубы (невнимательность).
• Коррекция расположения свариваемых деталей после их первоначального полимерного затвердевания (небольшой опыт работы).

Когда вы знаете достаточно о том, как паять полипропиленовые трубы, этот вопрос больше не кажется вам сложным. Прокладка труб из полипропилена помогает сэкономить не только деньги, но и время. Есть один момент, который многих беспокоит при выборе полипропиленовых труб — это якобы их неэстетичность.Но стоит отметить, что никакие трубы не выглядят привлекательно. Желательно по возможности производить скрытую установку любых трубопроводов.

Паяльник для труб ПВХ. Сварка пластиковых труб Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 111274809.

Паяльник для труб из ПВХ. Сварка пластиковых труб Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 111274809.

Паяльник для труб ПВХ.сварка пластиковых труб

S

M

L

XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Внутренние и наружные плакаты и печатные баннеры.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать

Электронный

Всесторонний

5460 x 3640 пикселей
|
46.2 см x
30,8 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

5460 x 3640 пикселей
|
46,2 см x
30,8 см |
300 точек на дюйм
|
JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторных изображений.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

.
Принимать

Как правильно паять полипропиленовые трубы. Инструкция по пайке полипропиленовых труб Как паять полипропиленовые трубы паяльником

Ассортимент строительной продукции растет с каждым годом. На рынке появляются современные материалы, облегчающие строительство и повышающие производительность труда рабочих. При планировании внутренних систем в домах потребители склонны использовать трубопроводы с большим сроком службы.Пластиковые ответвления внутренних коммуникаций стали подходящей альтернативой удовлетворению запросов потребителей. Как паять пластиковые трубы?

Еще одним преимуществом таких технологий является появление возможности самостоятельного ремонта или замены сетей водоснабжения и отопления. Как паять пластиковые сантехнические трубы?

Давайте разбираться в типах

Армированный пластик

Полиэтилен

Такие коммуникации подразделяются на подвиды:

1. Полиэтилен — применяется для прокладки электропроводки внутри зданий и внешних трасс.Их можно использовать на трубных соединениях с повышенным давлением и при низких температурах окружающей среды.
2. ПВХ применяется для удешевления ремонта.
3. Армированный пластик — это наиболее практичный продукт со сроком службы более 50 лет. Идеально подходит для замены горячей воды.

Широкое распространение этого материала объясняется рядом причин. Положительные свойства таких конструкций в отличие от металлических:

1. Длительный срок службы.
2. Низкая коррозионная активность.
3. Простота установки.
4. Не требует специальных навыков.
5. Экологически чистый материал.
6. Экономичен и доступен по цене.
7. Легкий и удобный для переноски.
8. Не поддаваться вредному воздействию микроорганизмов.

Ваша сантехника

Муфта в сборе

Полиэтиленовые модели собираются пайкой или с использованием муфт / фитингов (муфта в сборе).Как паять пластиковые сантехнические трубы?

Для строительства новых сетей водоснабжения подходят изделия из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования. Подготовка требует создания схемы будущего водопровода с обозначением длины ответвления, его положения и всей необходимой арматуры для монтажа конструкции. Правильный расчет длин и количества изгибов упростит технологию, увеличит скорость выполнения задачи и предотвратит переделки.

Паяльник

Резак для труб

Для пайки полиэтиленовых стыков потребуется:

1. Паяльник.
2. Труборез
3. Инструмент для торцевания труб и обрезки краев обрезанных концов.
4. Мелкозернистая бумага для очистки краев
5. Муфта муфты (если муфта в сборе)

Нагревательный прибор представляет собой специальное устройство с подошвой, к которой прикреплены специальные насадки различного диаметра.Есть устройства, которые поставляются с двумя или более насадками одновременно.

Этапы технологии прокладки гидросвязи подскажут, как научиться паять:

1. Отмеряем нужную длину рулеткой.
2. Отрежьте отмеренную длину труборезом.
3. Обрезаем обрезанные концы. Это важный этап пайки. Срезы следует гладко отшлифовать и удалить заусенцы. Для большей уверенности можно дополнительно обезжирить спиртовым раствором.
4. Паяем концы. Если при установке сетей жизнеобеспечения используется втулочное соединение, то на один конец конструкции устанавливаем втулку / штуцер и прогреваем вместе с будущей отдачей в насадке нужного диаметра паяльника. После прогрева сразу соединяем концы и ждем полного остывания сборки. О качестве сварки свидетельствует наличие уступа.

Внимание! При установке тепло- и водоснабжения со сварным швом попадание воды или влаги в полость или на поверхность категорически запрещено.При нагревании вода, превращаясь в пар, деформирует пластиковую конструкцию, в результате чего она теряет прочность.

На что обращать внимание

Температурный режим пайки описан в инструкции к инструменту. На современных изделиях устанавливается автоматический режим нагрева в зависимости от размера устанавливаемой сети и глубины сварки. На предыдущих марках сила нагрева выбиралась вручную.

При какой температуре следует паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых стояков устанавливаем терморегулятор в районе 220 ° С, для полипропилена — 260 ° С. В механизме обогрева есть индикатор, указывающий на готовность устройства к работе. Индикатор горит только в режиме обогрева.

Время пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд. Не перегревайте концы. Это может вызвать закупорку в месте склеивания.

Если вам необходимо установить водопровод такого же размера, то не стоит переплачивать за количество форсунок и наличие температурного механизма.

Если планируется большой объем производства долгосрочного характера с использованием сетей разного размера по окружности, то приобретаем универсальное устройство для подключения с последними техническими возможностями и характеристиками.

Нюансы пайки

Знать технологию подключения автономных коммуникаций недостаточно. Для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей прокладки и пайки ответвлений корпуса.Как правильно паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессиональной сборки технологических корпусов необходимо помнить о некоторых нюансах подключения:

1. Паяльному узлу предусмотрено время прогрева. На этот раз от 5 до 20 минут.
2. Производство средств жизнеобеспечения помещений следует вести при плюсовых температурах.
3. После спайки торцов требуется не допускать их прокручивания или перемещения, достаточно плавно устранить перекосы.Дайте им остыть. Скручивание шва может в будущем потечь. Чтобы остыть, нужно столько же времени, сколько и припаять.
4. Требуемая мощность паяльника — 1200 Вт.
5. Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32 см. Если вам необходимо собрать изделия большого диаметра, то приобретаем профессиональный паяльный аппарат.
6. Между кромкой трубы и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров. Из-за высокого давления воды через зазоры могут протекать.Чрезмерное усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшить работоспособность всей конструкции.
7. Остатки материала следует удалять с насадок после каждой изготовленной упаковки. Поскольку форсунки имеют специальное покрытие, нагар нужно удалять деревянным приспособлением, чтобы не нарушить целостность поверхности. Царапины на поверхности сопла ухудшат технологические характеристики устройства и сделают его непригодным для дальнейшего использования.

Думаете, как сделать обогрев?

Монтаж теплоснабжения сопряжен с рядом трудностей. Устройство нагревательных моделей можно проводить в помещениях с низкими температурами, что усложняет процесс пайки. Для теплоснабжения системы разрабатываются в зависимости от температуры подаваемой в систему воды и рабочего давления. Использование пластика в строительстве повысило производительность и снизило затраты на необходимый материал.

Нагревательные трубы армированы стекловолокном, что делает этот материал прочным и долговечным.

Охрана здоровья и условия труда

При производстве работ по обогреву стыков теплотрассы соблюдаем правила техники безопасности, чтобы исключить травмы и ожоги:

1. Паяем в специальных защитных перчатках.
2. Следим за чистотой пола в помещении. Грязь отрицательно скажется на качестве сварного шва и внешнем виде всей конструкции.
3. Паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.
4. Приступать к работе необходимо после полного прогрева прибора, после выключения индикатора готовности к работе.
5. Не отключайте поддон от электрической сети во время установки.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно. Процесс пайки не требует профессиональных навыков или опыта. Каждый может установить сети жизнеобеспечения в собственном доме.В обязательный состав необходимого инструмента входит только паяльный аппарат. Остальные вспомогательные инструменты можно заменить подручными средствами, труборез — острым ножом. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ — надежная, прочная и экологически чистая система водоснабжения и отопления.

Автономную систему отопления выгодно монтировать из пластиковых материалов. Это то, что делают большинство индивидуальных разработчиков. Современные трубы и полипропиленовая арматура отлично выдерживают нагрузки, их можно недорого купить и собрать самостоятельно.

Однако, чтобы работа была качественной, а коммуникации работали исправно, необходимо правильно выбрать материал, а также знать, как паять трубы отопления и соблюдать правила техники безопасности.

Для монтажа систем отопления подходят традиционные металлические и полимерные трубы с некоторыми оговорками по условиям их эксплуатации.

Типы труб для систем отопления:

• Сталь. Стальная труба без специального защитного покрытия в системах отопления применяется повсеместно в многоквартирных домах… Сталь хорошо выдерживает тепловые нагрузки, повышенное давление в линии. Недостатком является их подверженность коррозии. В условиях применения агрессивных присадок в промышленных системах отопления это значительно сокращает срок их службы. Для индивидуальных разработчиков стальные материалы представляют трудности с точки зрения самостоятельной установки.
• Коммуникации стальные оцинкованные. Оцинкованные материалы более долговечны, чем необработанная сталь. Но и стоимость их выше.
• Медь. Эти материалы можно назвать аристократами в строительстве систем отопления.Медные трубы и фитинги прочные, но дорогие. Их установка требует особых навыков.
• Нержавеющая сталь. Трубы из нержавеющей стали относятся к дорогим материалам … Они прочные, надежные в эксплуатации, тогда для монтажа трубопровода требуются особые навыки.
• Металлопластик. Это легкие материалы, простые в установке. Их редко используют в системах отопления, так как в таких условиях эксплуатации имеют небольшой срок службы.
• Полимерные материалы.Для отопления используются полипропиленовые трубы. Это недорогие коммуникации, которые при желании может смонтировать непрофессионал. Трубы не подвержены коррозии. При качественной сборке коммуникации из полипропилена служат десятилетиями. Их недостаток — ограничение допустимой температуры теплоносителя и давления в системе. Однако полипропиленовые трубы идеально подходят для бытовых, автономных систем отопления.

Полимерные изделия используются во многих сферах.Пластиковый стаканчик, корзина для белья, радиаторы отопления — все на полимерной основе.

Полипропилен считается универсальным. Трубы из этого материала используются для устройства трубопровода, системы теплых полов, вентиляции в доме. Технология монтажа не требует особых навыков. Разобраться, как паять полипропиленовые трубы, можно за полчаса своими руками.

Особенности модели

Полипропилен — синтетический полимер с высокими физико-механическими свойствами.Он прочный, гибкий и одновременно устойчивый к негативным воздействиям. Он не боится потрясений, перепадов температур, химии. С такими характеристиками сложно поверить, что ближайший родственник полипропилена — полиэтилен.

Материал получен методом полимеризации пропилена. Для того, чтобы он имел прочностные характеристики, в сырье добавляют катализаторы. Продукт химической реакции веществ — белый порошок или цветные гранулы.

Гранулированный или порошкообразный полипропилен идет в производство, которое проходит в шесть этапов:

• Экструзия. В первую очередь сырье попадает в экструдер. Внутри этого устройства гранулы размягчаются и превращаются в пластичную массу. Для превращения твердого сырья в вязкую массу его нагревают до 250 ° С. Для труб используется белое сырье в чистом виде. Если нужны цветные изделия, в экструдер добавляют красители нужного оттенка.Добавление пигмента не влияет на качество продукта.
• Формование. На следующем этапе производится профилирование массы. Экструдер «выдавливает» заготовки из труб. По стандарту диаметр трубы составляет 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 мм для работы в доме. Для подземных работ (прокладка коммуникаций) используются изделия большого диаметра — до 120 см.

• Закалка. Горячие заготовки охлаждаются холодной водой.Для этого изделие погружают в охлаждающую ванну.
• Нанесение защитного слоя. Закаленные трубы пропускаются через оборудование, которое «оборачивает» продукт тонким слоем защитной пленки. Этот фильм фольгированный. Это помогает сохранить материалы пригодными для использования после длительного хранения. Перед установкой пленку необходимо снять.
• Маркировка. Основная информация нанесена на фольгу. По нему можно сразу определить, для каких работ предназначен тот или иной вид трубы.
• Нарезка. Это последний этап производства. Нарезанная продукция поступает на склад для упаковки и хранения.

Мелкие и фасонные детали из одного и того же сырья (например, трубопроводная арматура) производятся одинаково. После экструдера жидкая масса подается в форму, где отливаются сложные детали. Они не нуждаются в нарезке. Небольшие фрагменты производятся сразу по одному.

Производство армированных труб несколько сложнее. Подразумевает промежуточный или внешний слой из более прочных материалов. Этот слой необходим для уменьшения растяжения при более высоких температурах.

Поскольку полипропилен близок к полиэтилену, растяжимому и пластичному веществу, он также имеет свойство увеличиваться и уменьшаться в размерах при изменении температуры. На низком уровне материал дает усадку, при высоком — растягивается.

Коэффициент растяжения полипропиленовых материалов значителен. Так, труба длиной 10 м при температуре 95-100 ° С может растянуться на 150 мм. Это имеет большое значение для инженерных сетей, в которых используются детали из пропилена.

Растяжение опасно, потому что труба уже не так прочна, как до изменения температуры. Следовательно, это необходимо предотвратить во всех системах, где максимальная температура нагрева продукта превышает 90 ° C.

Область применения полипропиленовых труб определяется их толщиной: чем они толще, тем прочнее. Чем сильнее, тем больше они выдержат механических и физических упражнений.Чем более «выносливые» трубы находятся в эксплуатации, тем шире диапазон использования.

Производители выпускают изделия двух типов: тонкостенные и толстостенные.

Трубы с маркировкой PN10 и PN16 считаются тонкостенными. PN10 выдерживает перепады температур до 45 ° С и давление не более 10 атм. Толщина стенки — 0,9-1 мм. Сфера их применения очень ограничена техническими характеристиками, поэтому они самые дешевые.Их следует использовать вдали от высоких температур.

PN16 выдерживает нагрев до 60 ° С и давление до 16 атм. Стены намного толще — 15 мм. К тому же у этого типа трубы есть отличительная особенность, которая затрудняет использование материала во многих сферах. Это большая растяжимость при температурах выше 60 ° C. Практически во всех системах отопления, где часто используются трубы, температура выше этого значения.

Все марки, начиная с PN20, относятся к толстостенным.Это уже серьезное оборудование с толстыми прочными стенками до 21 мм. Универсален для любых работ.

Толстостенные трубы бывают армированными или неармированными.

Армирующий слой располагается внутри трубы, между слоями пропилена или снаружи изделия, как оболочка. Он защищает полимерные изделия от растяжения при высоких температурах.

Изготавливаются из различных материалов:

• стекловолокно;
• фольга;
• полиэтилен;
• алюминий.

Трубы без армирования и с армирующим слоем из стекловолокна — самые простые в установке. Они хорошо плавятся и беспрепятственно приклеиваются к арматуре. Связь оказывается надежной.

С трубами с алюминием и фольгой работать сложнее. Если алюминий находится за пределами полипропиленового слоя, его необходимо зачистить на всю ширину шва. Пайка без зачистки невозможна. Из-за алюминиевой защиты пропилен расплавить не удастся, а значит качественного соединения не будет.

Очистить трубу нужно специальным приспособлением для труб с алюминиевой арматурой. Процесс этот долгий и трудоемкий, особенно при большом диаметре изделия.

Если слой алюминия находится внутри пропиленовой трубы, его еще труднее очистить. Но это необходимо. Во время установки внутренний и внешний слои пропилена должны сплавиться вместе и «спаять» алюминий, чтобы на него не попадала вода.

Алюминий не ржавеет, но при попадании воды между слоями труба может лопнуть.

Комбинированные изделия и трубы с алюминиевой пластиной внутри изделия — самые сложные в установке, но не самые эффективные.

Преимущества и недостатки

Материал имеет ряд преимуществ:

• Относительно легкий. Полипропиленовые трубы весят в 9 раз меньше металлических. Их легче транспортировать и устанавливать.
• Цена за одну трубу 4 м находится в пределах 30-110 руб.
• Установка не требует профессиональных навыков. На запчасти стоит потренироваться, но это не займет много времени.
• Надежное и герметичное соединение частей трубопроводов и любой другой конструкции. Обеспечивается пайкой. Стыки защищены от воды и протечек и по прочности не уступают самой трубе.
• Материал поддается обработке. Можно делать прямые и косые надрезы, разрезать их на кусочки шириной от 1 см до любой желаемой длины. Это удобно, когда трубы необходимо прокладывать в труднодоступных местах.

• Материал соответствует требованиям ГОСТ. В производстве используются материалы, которые могут контактировать с питьевой водой.
• Технические характеристики соответствуют требованиям СНиП для монтажа труб в различных условиях эксплуатации. Подходит для внутренней и наружной установки (под землей).
• Полипропилен не ржавеет. В составе нет материалов, подверженных коррозионным процессам.
• Изделия не нужно красить. У них уже есть белый или другой цвет и полуматовая поверхность. Краситель добавляется в сырье на первом этапе производства, поэтому пигмент надежно фиксируется. После 10 лет эксплуатации товар будет такого же цвета.

• Каждая задача имеет свое решение. Если нужна холодная вода — PN10, для кипятка — PN25.
• Вода бесшумно течет по трубам.Тишина обеспечивается толщиной и плотностью материала.
• Внутри трубы не появляются отложения от постоянного тока воды.
• Срок службы — до 50 лет.
• Использование без отходов. Из остатков труб можно сделать полезные и красивые вещи для дома и быта.

Но есть и недостатки:

• Трубы подвержены растяжению при высоких температурах. Даже усиленный.
• Изделия нельзя гнуть. Чтобы изменить направление трубы (поворот на угол, вниз и дальше), нужно использовать фитинги.
• Для пайки необходимы специальные инструменты.
• На поверхности труб могут оставаться царапины от механических повреждений. Это не вредит целостности, но внешний вид пострадает.
• Армированные трубы требуют подготовки перед пайкой. Сразу можно паять только изделия из стекловолокна, а алюминий и фольгу необходимо снимать.

Куда обращаться?

Полипропиленовые трубы — многофункциональный предмет в доме.

Вот что с ними можно сделать:

• Сантехника. Для холодного водоснабжения подойдет неармированная тонкостенная или толстостенная труба. Он дешев, прост в установке и отлично справляется с транспортировкой воды с температурой до 45 градусов.
• Система горячего водоснабжения. По трубам с маркировкой NP20 или NP25 можно безопасно подавать воду до точки кипения.Пропилен начинает плавиться только при 170 градусах.

• Централизованное отопление в коттедже, доме или загородном доме. Для этого нужно выбирать трубы большого диаметра из стеклопластика. Они надежны и не требуют сложной зачистки. Пайка таких труб проходит на ура. Удлинение теплопроводности труб со стеклопластиком в 10 раз меньше, чем без него — всего 1,5 см. Благодаря этому трубы не провисают и не деформируются.
• Водяной теплый пол.Если тепла от трубопроводов с горячей водой не хватает, устанавливают систему теплых полов. Недостаток такого пола в том, что прокатку трубы с небольшим шагом невозможно. Плюс — в экономии на обслуживании системы и сроке ее службы. Срок службы водяного теплого пола около 50 лет. В этом случае систему можно установить прямо в стяжку пола.

• Вспомогательные системы: системы вентиляции и канализации.
• Забор на даче. От непрошенных гостей он не защитит, но может разграничить территорию с соседями. На охраняемых дачных участках это один из простых и бюджетных вариантов.
• Теплица или теплица. Трубы прочные и зимой хорошо выдерживают снеговые нагрузки. Из них удобно собрать простую теплицу высотой 1,5-2 м.
• Клумба многоярусная для садовых растений.
• Беседка и садовая мебель. Стулья, деревянные ящики, навесы, переносные столы, шезлонги.

• Посуда. Из обрезков труб можно сделать полезные вещи для прихожей, балкона, гаража, мастерской, детской комнаты. С помощью тройников, муфт и фрагментов труб собирается любой предмет геометрической формы — полка для обуви, подставка для цветов, вешалка для одежды, сушилка или корзина для мусора. Все, на что хватит фантазии и остального материала. Удобно собирать детские площадки, качели, домики для маленьких детей.Если вы добавите сетку, вы получите отличную цель для детского футбола.
• Элементы декора. С помощью уголков и переходников можно собрать книжную полку в стиле лофт. Короткие стрижки разного диаметра пойдут на создание рамки для фото или зеркала, светильников, цветочных горшков и ваз.

Что требуется?

При работе с полипропиленовыми трубами понадобится несколько групп инструментов.

Первая группа необходима для измерений.В него входят рулетка, линейки, маркеры, строительные уровни. В сложных случаях придется прибегать к математическим расчетам. Например, при использовании пропиленовых труб для подачи воды из внешнего источника в дом.

Помимо чертежных и измерительных инструментов, вам понадобится медицинский спирт и обрезки хлопка. Они нужны для обезжиривания поверхности трубы. Маркировка будет лучше ложиться на обезжиренную поверхность и ее удобнее паять.

Вторая группа устройств нужна для нарезки.Длина одной трубы в среднем 4 метра. От него нужно вырезать короткие фрагменты, подогнав их под размер участка, где будут установлены трубы.

Не рекомендуется резать трубу подручными материалами. Он длинный, неудобный, срез некачественный. Край у него «пушистый», получается с заусенцами. Его необходимо отшлифовать или разрезать тонким ножом.

Инструменты для одинарной резки (можно использовать для резки 1-2 ломтиков, когда других нет под рукой):

• ножовка по металлу;
• лобзик;
• пильно-шлифовальный станок;
• нож самозатачивающийся.

Пропилен мягкий, поэтому эти инструменты справятся со своей задачей. Если придется использовать их в отсутствие других, важно учитывать, что срез будет неровным, а стружка попадет внутрь трубы. Эту стружку нужно убирать, чтобы она не «прогуливалась» по водопроводу или системе теплых полов.

Электроприборы (лобзик, пила) требуют тщательной работы. Необходимо контролировать силу, с которой возникает давление на трубу, и несколько раз повернуть трубу во время резки.Это помогает сделать разрез прямым, а не под углом.

Перечисленные инструменты необходимо использовать правильно — не разрезать, а попытаться зафиксировать изделие на месте и придавить инструментом сверху. В этом случае срез будет максимально приближен к идеальному и сколов будет меньше. Но этот способ подходит только для тонкостенных труб и труб малого диаметра. С армированными изделиями придется повозиться.

Инструменты для качественной резки труб:

• Ножницы специальные для пластиковых труб, в том числе пропиленовых;
• труборез роликовый;
• Труборез электрический;
• Гильотинный труборез.

Ножницы для трубок полностью отличаются от обычных. Их острое лезвие закреплено только с одной стороны. На месте второго — широкая металлическая основа. Внутри основания есть паз. Острый край лезвия входит в этот паз при резке пластмассовых изделий. Кромка трубы плоская и подходит для монтажа.

Для работы такими ножницами нужна только сила мышц. Чтобы разрезать трубу, нужно закрыть ручки ножниц так, чтобы лезвие прошло сквозь пластик.

Преимущество этих ножниц в том, что они легкие, дешевые и легко перемещаются с места на место. Обратной стороной является то, что расстояние между лезвием и основанием нельзя увеличивать. В него проходят только тонкие трубы (до 45 мм).

Изделия большого диаметра (для канализации, отопления) нельзя разрезать вручную.

Также некоторые мастера считают недостатком то, что эффективность инструмента напрямую связана с физическими усилиями.

В отличие от этого, роликовый резак больше ориентирован на большие диаметры. Внешне это похоже на зажим. Режущее лезвие находится на торце зажима.

Этот инструмент еще проще представить, если представить себе ручной станок для закатки жестяных банок. Устройство устанавливается на трубу и затягивается болтом. Важно не перетягивать, чтобы изделие не растрескалось. После этого нужно схватиться за рукоять лезвия и повернуть по часовой стрелке. У вас получится круглый срез с ровным краем.

Преимущество инструмента — удобство использования и качественный результат. По размеру и весу она больше ножниц. По принципу действия он также связан с физическими усилиями.

Электрический (или беспроводной) труборез приводится в действие электродвигателем. Он справляется с поставленной задачей максимально быстро и без усилий. Однако диаметр изделия также ограничен, как и у ручных ножниц.

Труборез гильотинного типа относится к ручным инструментам… Его конструкция принципиально отличается от ножниц и труборезов, а возможности несколько больше. Они могут резать трубы диаметром 5-35 см. Нет необходимости зажимать трубу хомутами. Разрез получается гладким, без риска растрескивания пластика.

Третья группа инструментов полезна для снятия изоляции с труб.

К нему относятся только два инструмента, но они очень важны:

• станок для снятия фасок;
• калибратор.

Фаска предназначена для снятия края и верхнего слоя пластика вокруг среза трубы.Это улучшает качество пайки.

Фаски различаются по диаметру. Они бывают также механическими и автоматическими. Средство не универсальное, поэтому важно не прогадать с характеристиками.

Калибратор нужен для обработки армированных труб. С его помощью снимается алюминиевый слой или фольга. Также он способен устранить заусенцы и неровности реза. Некоторые калибраторы могут выполнять функцию фаски.

Полезной функцией калибратора является возвращение разреза к идеально круглой форме, если труба слегка сморщилась в процессе резки.

Основным недостатком этих инструментов является то, что для каждого диаметра нужен свой калибратор и фаска.

Четвертая группа устройств нужна собственно для пайки. Сварка или пайка труб производится паяльником со сменными насадками. Работа с этой машиной требует осторожности и техники безопасности.

Так как паяльник сильно нагревается, при работе с ним есть риск получить ожоги.Хорошие толстые перчатки, желательно с термостойким покрытием, должны быть на первом месте в вашем списке покупок для пайки.

В комплект паяльника должны входить сменные насадки для труб разного диаметра. Сменить насадку можно с помощью шестигранного ключа.

Сбоку или сверху на корпусе есть тумблер для контроля температуры. К любому паяльнику прилагается инструкция с подробным описанием инструмента и всех манипуляций, которые можно с ним производить.

Инструкции

В целом для профессионала сварка труб выглядит просто: нагревается, соединяется, фиксируется.Ключевое слово здесь для профессионалов. Для новичков и просто доморощенных владельцев процедура состоит из нескольких этапов. И делать их труднее.

Существует два метода сварки — стыковая и раструбная.

Когда две части трубы соединяются встык, никакие дополнительные части не используются. В изделие большего диаметра вставляется труба меньшего диаметра. Это простой, но не самый эффективный метод … Таким образом, сложно соединить трубчатые изделия, если они не идут только по прямой линии.

Метод розетки намного надежнее. Он предполагает соединение деталей с помощью фитингов различной конфигурации. С помощью арматуры можно легко изменить направление трубопровода, сделать ответвления и сложные системы водоснабжения.

В обоих случаях сварка или пайка — это соединение двух нагретых частей. Из-за того, что детали на обоих концах мягкие и податливые для деформации, происходит диффузия (взаимное проникновение материалов). Образуется прочная связь.По своим характеристикам трубопровод в месте стыка не отличается от характеристик заводского изделия из пропилена.

Моделей паяльников для полипропиленовых труб много, но конструкция у них одинаковая:

• Корпус. Имеет устойчивое дно, подставку и ручку.
• Нагревательный элемент. Максимальная температура нагрева — 260 градусов. Сверху есть защитная крышка.
• Регулятор температуры. Он может быть механическим или электронным.Есть световые индикаторы.

• Набор насадок разного диаметра. Часть насадок предназначена для труб, часть — для фитингов. Наконечники имеют тефлоновое покрытие. Обеспечивает равномерный нагрев полипропиленовых деталей и легкую очистку.

Виды паяльников различаются формой нагревательного элемента или жала. Есть два популярных типа: «железный» и «стержневой».

Паяльный стержень появился раньше.Его жало представляет собой цилиндр диаметром несколько сантиметров. Насадка закреплена на цилиндре. С одной стороны он приспособлен для обогрева трубы, с другой — для фитинга.

Фитинг нагревается изнутри. Надевается на насадку. Труба, в свою очередь, обогревается снаружи. Его вставляют в отверстие насадки.

Во время работы крепление форсунок на штоке может «расшататься» из-за температурного воздействия.Их приходится скручивать, поэтому стержневой паяльник менее удобен, чем в виде утюга.

Железный наконечник представляет собой вертикальную пластину с тремя отверстиями для крепления насадок. Толщина пластины варьируется в пределах нескольких сантиметров. Его «нос» заострен, и в целом пластина напоминает подошву утюга, расположенная вертикально. Отсюда и название этого вида укуса.

С одной стороны закреплены патрубки, с другой — для фитингов. В процессе пайки они не расшатываются, что намного удобнее, чем у стержня.

Также ширина от края левого сопла до края правого сопла меньше, чем у стержневого паяльника, поэтому он удобнее работать в труднодоступных местах.

Немаловажную роль играет количество форсунок разного диаметра и качество их покрытия. Чем больше ассортимент, тем больше видов труб можно использовать в сантехнических работах.

В стандартные комплекты входят 3 или 4 сопла. Для бытового использования паяльника этого достаточно.Но для профессионального использования в сантехнических работах нужно покупать еще несколько разновидностей.

Даже при выборе паяльника нужно учитывать мощность инструмента. Неверно выбирать по принципу «чем мощнее, тем эффективнее». Такой инструмент только зря потратит силы, а не улучшит результат работы.

Есть простое правило выбора паяльника под конкретные нужды. Диаметр трубы (в миллиметрах) необходимо умножить на 10 Вт.Полученное число и есть требуемая мощность. При работе с изделиями разного диаметра и из полипропилена нужно ориентироваться на самый крупный.

Технология плавки полипропиленовых труб не сложна. Но в работе с ними есть загвоздка: сразу определить качество пайки не удастся. Все недосмотры и утечки можно обнаружить только во время эксплуатации трубопровода. Поэтому важно заранее изучить нюансы работы и правильно спаять трубопроводную систему.

подробная инструкция для новичков:

• Протрите жала паяльника чистой сухой тканью.
• Установите паяльник на специальную подставку.
• Установите на наконечник две насадки необходимого диаметра. Форсунки ставят не в ряд, а одно против другого. Труба весит больше фитинга, поэтому насадка для нее устанавливается со стороны рабочей руки. Для правшей — справа, для левшей — слева.
• Подключить паяльник к сети 220 вольт. При подключении важно следить, чтобы ТЭНы не касались шнура паяльника.
• Установите сварочный аппарат на максимальную температуру — 260 градусов.

• Надеть термостойкие перчатки. Все производители паяльных машин для труб из ПП указывают, что из соображений безопасности запрещается прикасаться к горячим частям паяльника незащищенными частями корпуса. Также не должны иметь доступа к паяльнику дети и животные.
• Предварительно нагрейте пластмассовые детали. В процессе работы важно следить за сохранностью угла стыка.
• Выньте горячие детали из пропилена одну за другой, соедините их друг с другом.
• Охладите паяльный аппарат естественным путем. Не охлаждайте его водой или холодным воздухом. От таких манипуляций товар выйдет из строя до истечения гарантийного срока.

Производители не указывают универсальное время нагрева для разных типов труб. Для тонкостенных изделий малого диаметра и толстостенных широких труб температура и время могут отличаться.

Профессиональные установщики определяют степень нагрева на основании опыта и интуиции. Новичкам помогает таблица, которую каждый производитель кладет в инструкции. В нем учитывается время работы с трубой в зависимости от ее диаметра и длины соединительного шва.

Таблицы могут отличаться от производителя к производителю.

Точное время определяется мощностью паяльника и его моделью.

Установка

Пайка или сварка полипропиленовых труб является неотъемлемой частью процесса монтажа. Нельзя сначала спаять всю водопроводную сеть в одно целое, а потом беспрепятственно установить в обозначенном месте. Некоторые участки еще нужно припаять по весу. Поэтому пайка и установка ведутся параллельно.

Работа ведется поэтапно.

Первая очередь организационная

Организация состоит из двух важных видов деятельности: подбор материалов и создание чертежа.

Полипропиленовые трубы должны соответствовать своим техническим характеристикам системе, в которой они будут работать. Если это система холодного водоснабжения, можно остановиться на трубах PN16. Для горячего требуется минимум PN20. Помимо самих труб вам потребуются соединительные фитинги и держатели (петли).

Чертеж представляет собой схему установки трубопровода. Он должен отражать все элементы, от источника водоснабжения до объектов водопотребления.Важно указать на схеме все участки системы, которые будут прокладываться в земле и в помещении, на какой глубине они будут располагаться и на какой высоте поднимать воду. Крепеж следует предусматривать через каждые 40-50 см. Также обратите внимание на расположение переходников, ответвлений, муфт, кранов, радиаторов.

Водопровод устанавливается двумя способами: открытым и закрытым. Открыть проще для самостоятельной установки. С этим справится и новичок. Закрытый — более трудоемкий и сложный.Лучше доверить это специалистам.

Помимо того, что чертеж дает наглядное представление о расположении труб, он помогает рассчитать количество материалов.

Полипропилен практически безотходный материал. Но никто не застрахован от ошибок при работе с ним впервые, поэтому закупать материал нужно с небольшим запасом. 5-10% будет достаточно.

Из оставшихся труб и фитингов всегда можно сделать полезные мелочи для дома, так что это не пустая трата денег.

Второй этап подготовительный

Чтобы монтаж был быстрым и легким, необходимо подготовить участки на открытом воздухе и в помещении, по которым будет проложен трубопровод.

Если часть труб нужно смонтировать в земле, то под ними выкапывают траншею. Чтобы зимой они не подмерзали, нужно сделать углубление ниже отметки промерзания. В качестве дополнительной защиты рекомендуется использовать утеплитель.Перед погружением в землю их оборачивают вокруг полипропиленовых труб.

Лучшим вариантом для утепления считается минеральная вата или материалы на основе фольги.

Внутри дома нужно установить крепеж по трубопроводу. Их расположение относительно горизонтальной линии и друг друга определяется с помощью строительного уровня. Лучше всего для этого подойдет лазерный прибор. Также нужно пробить дыроколом в стенах дыры, через которые будет проходить трубопровод.

В процессе подготовки легко определить труднодоступные места для установки. Важно заранее продумать, как лучше монтировать трубы на этих участках — использовать готовые детали, приваренные на столе, или делать это по весу.

Температура паяльника слишком высока, чтобы повредить любой объект в непосредственной близости. Перед монтажными работами нужно расчистить путь, по которому вам придется двигаться при установке, чтобы не наезжать на препятствия.

Третий этап — анализ участков трубопровода по сложности

На этом этапе нужно поработать со схемой, чтобы обойти весь путь установки и отметить, какие элементы трубопровода можно смонтировать на рабочем столе, а какие сваривать только по весу.

Полученные области следует отметить на схеме. Некоторые из них могут быть слишком короткими, поэтому их можно комбинировать. Некоторые, с другой стороны, могут быть слишком длинными.Их нужно оборудовать дополнительным креплением на стене или разделить на несколько частей, чтобы труба не провисала и не растягивалась.

Четвертый этап — резка трубы

Тонкостенные изделия хорошо режутся ножницами из полипропилена и труборезами. В редких случаях подойдет лобзик.

Толстостенные трубы с алюминиевым армированием и фольгой перед резкой необходимо зачистить. С этим справится многофункциональный триммер или бритва.

Если не было специального инструмента и рез оказался неровным, его нужно отшлифовать.Эффективнее использовать наждачную бумагу двух типов — сначала более крупную, затем мелкозернистую.

При резке труб важно учитывать, что на соединительный шов уйдет 15-30 мм длины. Их нужно прибавить к длине трубы, которая отмечена на схеме трубопровода. Если соединительные детали расположены на обоих концах трубы, то добавьте по 15-30 мм в два раза.

Избыток всегда можно отрезать, но уже невозможно будет нарастить недостающие несколько сантиметров.Чтобы не ошибиться, не стоит вырезать сразу все элементы трубопровода, включая сложные участки.

Участки труб, которые будут нагреваться паяльником, следует пометить маркером.

Конец трубы должен входить в патрубок до отметки.

Пятый этап — сварка (пайка) деталей на рабочем столе

Как упоминалось выше, на практике пайка труб состоит из большего числа этапов, чем нагрев и соединение.

Чтобы шов получился надежным, а система исправно работала, паять нужно пошагово:

• Обезжирить сопла паяльной машины, внутреннюю поверхность фурнитуры и торцы трубы ПП. Алкоголь может стереть линии маркера. При необходимости его можно обновить, указав размеры на линейке.
• Поставьте паяльник на подставку. Он должен быть термостойким, а рабочая поверхность должна быть ровной и устойчивой.
• Надевайте термостойкие перчатки.
• Закрепите насадки подходящего размера.
• Подключаем инструмент к электросети, выставляем температуру 260 градусов.

• Фитинг надевается на патрубок и в него вставляется труба. Это нагревает внутреннюю часть соединительной детали и внешнюю часть трубы. Важно соблюдать рекомендации производителя по времени нагрева (в секундах). Чем больше диаметр трубы и толще стенки, тем больше время.Обычно через 6-8 секунд уже можно паять (соединять детали между собой).
• Подсоедините нагретые части. Вставьте трубу в фитинг, удерживайте несколько секунд, чтобы начать процесс диффузии, а затем отложите, пока она полностью не остынет.
• Проверить соединение. Сделать это можно не ранее, чем через 2 часа после сварки. Проверить прочность детали можно механически, перемещая детали руками или пропуская через них воду. Если труба не течет и вода течет хорошо, подключение выполнено успешно.
• Припаяйте все детали, которые можно соединить на столе.

Шестой этап — прокладка трубопровода

По сути, это установка всех элементов на свои места. Чтобы соединить некоторые из них, придется в процессе сваривать детали по весу. Это тоже делается поэтапно, как на рабочей поверхности.

Седьмой этап — проверка системы

Через несколько часов после сварки детали застывают и остывают.Работоспособность и надежность системы проверяется путем пропускания воды по трубам.

Типичные ошибки

Новички-сантехники и мастера-самоучки, желающие сэкономить на услугах профессиональных установщиков, часто совершают одни и те же ошибки. На первый взгляд это мелочи, но они приводят к тому, что система быстро выходит из строя.

Чего нельзя делать при установке ПП-труб своими руками:

• Слишком уж спешить.Сварка полипропиленовых труб требует некоторой оперативности. Но это касается только скорости соединения деталей, пока они еще горячие. В остальном спешка имеет негативные последствия … Чаще всего начинающие мастера просто не дают паяльнику нагреться до нужной температуры. В результате «сцепление» деталей плохое.

  У медленных монтажников есть еще одна проблема — они прогревают детали до нужной температуры, а потом долго настраиваются перед тем, как вставить трубу в фитинг.В течение этих нескольких секунд температура продуктов падает, а вместе с тем ухудшается качество диффузии.

• Положитесь на показания температуры термометра, встроенного в паяльник. Если оборудование старое или от недобросовестного производителя, требуемые 260-270 градусов на дисплее могут появиться из-за неисправности. Фактическая температура форсунок часто ниже этого параметра. Для страховки его необходимо проверить контактным термометром.Стоит такой прибор недорого, и в хозяйстве он пригодится не только для работы с паяльником.
• Перегрев пропиленовых изделий. Новичкам может показаться, что чем дольше греешь, тем лучше будет соединение. На самом деле это не так. Если переплавить пластик слишком сильно, то в трубе образуется провисание. Это предотвратит свободное протекание жидкости по трубопроводу или даже заблокирует участок трубы.

• Сваривайте трубы на открытом воздухе в холодную погоду.При низких температурах детали слишком быстро остывают, как и стык. У них нет времени надежно схватить.
• Не очищать трубы и сопла от пыли и жира. Это также негативно сказывается на качестве связи.
• Не допускайте поперечной резки труб с алюминиевой арматурой. Температура и время плавления алюминия и пропилена различны. Хотя алюминий является антикоррозийным материалом, он может вызвать утечку в трубах.

• Установить сразу все элементы трубопровода на пол (стол, землю).Такой конструктор уже нельзя установить по схеме.
• Используйте тонкостенные трубы для горячего трубопровода. Они не выдержат высоких температур, со временем растянутся и лопнут.
• Отрежьте трубы ножовкой или лобзиком, не зачищая срез наждачной бумагой.
• Попробуйте ускорить процесс охлаждения трубы холодной водой или воздухом.

Недостаточно не ошибиться, нужно еще учитывать сварочные приемы, которые на протяжении многих лет разрабатывались профессиональными установщиками.Их условно можно разделить на «лайфхаки» по выбору материалов и инструментов и полезные советы по работе.

Как выбрать трубы:

• Возьмите за правило, что тонкостенные трубы можно использовать только для холодной воды и декоративных предметов. Для работы с горячей водой следует выбирать только армированные толстостенные. Для вентиляции необходимы трубы с маркировкой PHP.
• Изделия со стекловолокном в качестве армирующего слоя универсальны. Они подходят для новичков, которые только учатся пользоваться паяльником, и служат до 50 лет.Не стоит приводить вас на рассказы консультантов о наилучшем качестве труб с алюминием.

• Внешний вид трубы тоже может многое сказать. Если изделие имеет однородный цвет, ровный круглый срез и гладкие стенки внутри и снаружи, значит, оно качественное. Если расцветка пятнистая, срез не круглый, а стены шероховатые — в процессе эксплуатации изделие выйдет из строя.
• Трубку нужно понюхать. Только трубы из низкосортного сырья имеют характерный резкий запах пластика.Изделие из качественного пропилена практически не имеет запаха.
• Труба должна входить в фитинг плотно и только в горячем состоянии. Если между стенками есть зазор не менее миллиметра — это брак.
• Все компоненты должны приобретаться у одного производителя.

Есть еще много хитростей сварки и монтажа. Они приходят с опытом, и у каждого мастера свои техники. Но есть несколько универсальных советов.

Итак, каждый умелец знает, что на производстве сопла паяльных машин обрабатываются специальным раствором. Он защищает инструмент от негативного воздействия окружающей среды перед использованием. Защитный слой испаряется при первом включении паяльника с насадками. При испарении появляется характерный запах и легкая сажа. Поэтому нужно первый раз запустить прибор на улице и дать ему прогреться до полного испарения. Только после этого приступайте к пайке.

Второй секрет касается обработки труб и паяльника обезжиривающим средством. Лучше выбирать чистый спирт. Он быстро испаряется и не оставляет запаха внутри труб, в отличие от ацетона и растворителя.

Если температура окружающей среды близка к нулю, замедлить охлаждение стыка. Для этого используйте теплые тканевые салфетки.

Протрите детали безворсовой тканью. Тлеет внутри жала паяльника.

Для двойного контура труб (горячего водоснабжения и холодного) предпочтительнее располагать горячий контур над холодным.Это предотвратит образование конденсата на трубах. Соединять детали при переходе с горизонтали на вертикаль можно только под углом 90 градусов.

Если вы решили самостоятельно сделать водопровод в своем доме или квартире, вам придется освоить пайку полипропиленовых труб.

Но для начала стоит разобраться, чем отличаются полипропиленовые трубы для холодной и горячей воды … Не будем говорить о стоимости (здесь разница не столь значительна), нам важнее материал, из которого они изготовлены.

Просмотры

Итак, трубы для холодной воды изготавливаются только из одного полипропилена. А вот трубы для горячего водоснабжения и отопления имеют дополнительный слой — фольгу. Он служит своеобразной изоляцией и одновременно каркасом, защищающим полипропилен от разрушительного воздействия высоких температур. И, конечно, трубы могут быть разного диаметра.

Трубы простые

• внимательно прочтите инструкцию к паяльнику, обращая особое внимание на таблицы температура-время;
• правильно измерить и отрезать трубы.

Трубы армированные

Обычно армирующая фольга находится внутри полипропилена, из которого сделана труба, и в этом случае процесс пайки идентичен пайке обычных (неармированных) труб. Иная ситуация с полипропиленовой трубой, имеющей внешний армированный слой.

Примечание! Чтобы припаять армированную полипропиленовую трубу к фитингу, необходимо удалить фольгу.

Для удаления фольги необходимо использовать специальную заточку (бритву).После того, как фольга будет снята с участка трубы, который нагревается на сопле паяльника, можно переходить к обычной пайке полипропиленовых труб своими руками, однако рекомендуется предварительно снять небольшую фаску снаружи и внутри трубы.

Если вы впервые пытаетесь паять полипропиленовые трубы своими руками, скорее всего, вам понадобится помощник, который будет держать паяльник.

Примечание! Если нет необходимости паять трубы прямо «на стену», лучше выбрать для пайки отдельное место (например, стол), где можно будет работать, не сгибаясь и не приседая.

Не забывайте, что паяльник во время работы сильно нагревается и нужно только держать его за ручку.

Сборка

После того, как основные элементы трубопровода будут спаяны, необходимо собрать их в одну систему и подключить к имеющимся выходам водопровода. Для этого придется заняться пайкой полипропиленовых труб своими руками прямо «на стене». Поскольку нагретый полипропилен достаточно быстро остывает, паяльник придется держать в навесе и ближе к точке пайки.

Видео

В этом видео подробно показан процесс пайки полипропиленовых труб:

Фото

Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы: особенности технологии и советы по выбору инструмента

Паяем полипропиленовые трубы

Современные ремонтные технологии и материалы позволяют собрать инженерные коммуникации своими руками, не прибегая к помощи специалистов.Очень легко найти видеоуроки, которые покажут вам, как это сделать. Однако есть некоторые тонкости, о которых лучше всего узнать из подробных письменных обзоров. Разберем, например, как паять полипропиленовые трубы, как соблюдать все этапы технологии и не допустить наиболее частые ошибки при самостоятельном монтаже.

Полезно ознакомиться с техническими характеристиками пропиленовых труб и узнать, как их термостойкость и термическое удлинение могут повлиять на работу собранного трубопровода.И уже с учетом таких знаний проводим монтаж магистрали.

Термостойкость и термическое удлинение

Пропилен — прочный пластик, но при определенных технических условиях теряет устойчивость. Материал теряет твердость, а значит, и форму, если температура охлаждающей жидкости поднимается до + 140 градусов. Однако если посмотреть на технический паспорт, производители приводят гораздо более скромные цифры. Советуют выбирать пропиленовые трубы для монтажа системы отопления, где температура теплоносителя не поднимается выше +95 градусов.Почему такая большая разница? Почему специалисты не рекомендуют использовать полипропилен для прокладки подводящих теплотрасс?

Потому что при более высоких температурах описываемый материал меняет свои линейные размеры. При нагревании трубы сильно провисают, и возникающие при этом напряжения могут привести к серьезным последствиям в виде опасных коммунальных аварий. Есть несколько приемов, позволяющих устранить эти недостатки полипропилена.

Например, для устройства системы отопления необходимо использовать армированные изделия вместо простых пластиковых труб.У них коэффициент линейного удлинения в 5 раз ниже, чем у обычного пластика, поэтому собранный из них трубопровод способен выдерживать в 5 раз большее давление.

Но даже в случае использования армированных труб необходимо устанавливать компенсаторы — специальные П-образные отводы, собираемые на прямых участках труб. При повышении температуры теплоносителя это позволит упругим трубопроводам оставаться прямыми за счет того, что П-образный выход немного сужается.

Примечание! При сборе отопления с использованием полипропиленовых труб лучше сочетать оба подхода и использовать армированные стекловолокном варианты с П-образными ответвлениями.

Армирование

Перед пайкой описанных труб необходимо выяснить, какой вид полипропилена в них используется:

Пайка своими руками проще с первым вариантом, и сварка в этом случае ничем не отличается от сварки обычного пластика.Сначала необходимо очистить трубы, армированные алюминием. Для этого потребуется специальный инструмент в виде острого ножа — бритва. Если используются трубы черного цвета, где армирующий слой находится между двумя слоями пластика, нужно взять триммер для зачистки — узкий нож, который позволит зачистить с торцевой стороны.

Выбор труб для отопления

Выбрать материал для установки отопления на самом деле не так уж и сложно. Современный рынок предлагает четыре варианта, каждый имеет свой лейбл:

• Полипропилен марки ПН 10 предназначен для монтажа системы «теплый пол» и холодного водоснабжения.
• Марка PN 16 может применяться для систем холодного водоснабжения и отопления, в которых теплоноситель циркулирует под низким рабочим давлением.
• Марка PN 20 — универсальный вариант, способный выдерживать рабочее давление 2 МПа и температуру охлаждающей жидкости +80 градусов.

Марка

• PN 25 — труба из армированного полипропилена, пригодная для монтажа систем отопления и горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до +95 градусов.

Где взять паяльник?

Основным инструментом для пайки является паяльник, с помощью которого создаются герметичные швы.Его можно купить в магазине, одолжить у друзей или арендовать в специальных строительных компаниях. Так что проблем по этому поводу не будет.

При покупке инструмента необходимо выбрать тот, который позволит выполнять все необходимые операции. Как правило, при сборке сантехники и отопления своими руками не нужно покупать навороченные модели с большим количеством насадок. Мощность паяльника влияет только на скорость его нагрева, но не на сам процесс, поэтому переплачивать нет смысла.

Примечание! Недорогие модели комплектуются 3-мя насадками для сбора пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Трубы именно такого диаметра используются для прокладки внутренней разводки коммуникаций.

Аппараты для сварки полипропиленовых труб

Сварочный паяльник имеет довольно простую конструкцию. Главное в ней — подошва, оснащенная ТЭНами. Подошва оснащена отверстиями разного диаметра. На них можно закрепить насадки, которыми припаиваются трубы.Температура нагрева «контролируется» термостатом, расположенным на корпусе.

С его помощью вы можете установить градусы. Их значения указаны в инструкции, а также таблица опубликована в Интернете. Установить температуру необходимо в зависимости от типа свариваемых материалов. Так, например, для пайки полиэтиленовых труб выбран режим 220 градусов, а полипропилена — 260 градусов.

Кроме паяльника, в процессе эксплуатации могут понадобиться:

Паяльная техника

Самая простая инструкция, подробно описывающая, как это сделать, выглядит следующим образом:

• Сварочный аппарат оборудован специальной подставкой. На него ставится паяльник и включается в розетку. Но сначала в отверстие паяльника вставляется гильза.
• Концы полипропилена подготовлены.Если он армирован стекловолокном, обрабатывать его не нужно. Материал, армированный алюминием, придется обрезать, сняв фаску и поместив маркер под угрозу. Это поможет вам проверить глубину погружения трубы в втулку паяльника.
• Сначала отмеряем и отрезаем нужный отрезок, прибавляя к нему 25 мм — они будут вставлены в штуцер при пайке.
• Когда паяльник нагреется до нужной температуры, вы услышите характерный звук.Затем в патрубок с одной стороны вставляется гильза, а с другой — подготовленная труба.
• Регистрируется время, указанное в таблице. Пайка обычно занимает от 4 до 10 секунд. Пока муфта и трубка находятся в паяльнике, их нельзя вращать и перемещать. Не трогайте их даже после того, как детали были сняты с паяльника. Установленная температура позволит сделать плотный шов.

Как видите, технология сварки полипропиленовых труб довольно проста.Просто нужно соблюдать определенные правила изготовления швов.

Вот основные из них:

Пайка электросваркой

Полипропиленовые трубы можно паять своими руками, используя электромуфту вместо паяльника. В этом случае процесс еще больше упрощается, а производительность увеличивается почти вдвое.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Точно так же подготавливаются кромки армированных труб. При соединении деталей используются хомуты. Электрическая муфта подключена к сети. К устройству прилагается таблица и инструкция, как паять и сколько нужно выдерживать.Электроды прикреплены к корпусу муфты, а время нагрева устанавливается в ручном режиме. На корпусе муфты есть монитор, на котором отображается информация о том, что время пайки закончилось. Сварка осуществляется качественно. Брак возможен только в одном случае — при дефектах спиралей.

Электромуфтой пользоваться удобнее, чем паяльником:

• Во-первых, с ее помощью можно вдвое сократить время сборки трубопровода, не теряя его качества.
• Во-вторых, с помощью муфты легче стыковать стыки, находящиеся в труднодоступных местах.
• В-третьих, описываемое устройство дешевле, имеет более компактные габариты и с ним удобнее работать. Недостаток только один — сваривать трубы малого диаметра с помощью электросварной муфты невозможно.

Обобщение по теме

Внимательно прочитав предложенный материал и просмотрев обучающее видео, вы без труда сможете собрать трубопровод отопления, холодного и горячего водоснабжения своими руками.Более того, теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы. Просто нужно учесть все нюансы существующих технологий и неукоснительно соблюдать правила сварки.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс подключения одинаков для любых полипропиленовых труб, кроме армированных, которые при монтаже имеют свои особенности.Простота и доступность этого вида работ позволяет выполнять их самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При установке полипропиленовых труб можно использовать один из трех основных типов соединений:

Рассмотрим подробнее все три типа трубных соединений ПП: их особенности, основные достоинства и недостатки.

Диффузионная сварка электрическим паяльником

При таком способе соединения труб используются различные дополнительные фитинги и специальное электронагревательное устройство (паяльник).

Поставляется с комплектом съемных парных насадок … размеры которых соответствуют внешнему диаметру труб и внутреннему диаметру соединительных элементов.

О наиболее популярных диаметрах труб и других характеристиках полипропиленовой продукции читайте здесь.

Пара насадок закреплена на термоэлементе электрического паяльника и нагревается им до температуры 260 ° С … Соединительные детали вставляются в нагретые насадки на несколько секунд. За счет этого происходит нагрев и частичное оплавление поверхностей полипропиленовых элементов, контактирующих с форсунками.

После этого патрубок и дополнительный элемент быстро снимаются с патрубков и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимное проникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После охлаждения они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества этого метода:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость дополнительных элементов;
• невысокая стоимость электрического паяльника.

• неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб самая распространенная при самостоятельной сборке в домашних условиях.

Соединение труб с помощью электрических фитингов

Электрофитинги — это различные специально разработанные соединительные элементы, внутри которых находятся встроенные электронагреватели с внешними контактами.

При установке трубы вставляются и жестко фиксируются в электрофитинге. Сварочный аппарат подключается к внешним контактам электрофурнитуры с помощью проводов, которые подает на него питание в заданном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя внутренняя поверхность электрофитинга частично оплавляется и труба ПП припаивается к соединительному элементу.

Преимущества этого метода:

• быстрый и технологичный процесс сварки труб.

• дороговизна соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайка полипропиленовых труб с электрофитингом применяется строительными компаниями при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот метод практически не применяется. .

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется с использованием специального клея … Он имеет специальный состав, смягчающий внешние поверхности соединяемых элементов.

Для этого стыки предварительно обезжиривают, затем на них наносят слой клея.После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и удерживаются определенное время.

Научился соединять трубы холодной сваркой по прочности не уступает диффузионной термической пайке .

• простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

• данный способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что в домашних условиях электрическую арматуру и холодную сварку почти никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самосварке полипропиленовых труб с помощью электрического паяльника.

Инструменты и материалы

Для работы необходимо подготовить:

• специальный электрический паяльник с набором насадок соответствующего диаметра;
• роликовый резак специальный (ножницы для труб) или пила;
• напильник или острый нож для снятия заусенцев с концов труб;
• рулетка или линейка;
• маркер или мелок для разметки соединяемых деталей;
• монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40 мм.

Помимо самих полипропиленовых труб и фитингов, вам также понадобятся ватные тряпки и жидкость для обезжиривания поверхностей нагревательных форсунок (ацетон, спирт и т. Д.).

Параметры и расписание сварки

Для обеспечения наилучшего качества соединения необходимо соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависит от диаметра изделий и температуры окружающей среды.

Температура пайки трубы: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм

Посадочная глубина, мм

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Выслушав многочисленные советы, вы решили не нанимать мастеров для установки системы отопления и сделать все соединения полипропиленовых труб с своими руками.Если вы уверены в успехе и умеете хорошо работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работы.

Со своей стороны мы расскажем, какие инструменты и приспособления необходимы для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже закуплены, остается только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента.Поскольку все соединения труб и фасонных частей из ППР выполняются пайкой, для этого вам понадобится специальный паяльник.

Примечание. Соединение деталей из полипропилена иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, помните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, существует только один способ соединения — пайка, но его часто называют сваркой. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как и многослойных труб, эти системы не устанавливаются.

Сварочный аппарат для работы с полипропиленовыми трубами предлагается на рынке двух типов:

• с круглым нагревателем;
• плоский нагревательный элемент.

Последний в простонародье получил прозвище «железо» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. У разных сварщиков принципиальных отличий нет, только конструктивные. В первом случае насадки для тефлоновых труб надеваются и прикрепляются к утеплителю как хомуты, а во втором прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, но функция устройства та же — пайка полипропилена.

Паяльные машины обычно продаются в комплекте с соплами.Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства — это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка под него и насадки на 3 типоразмера самых распространенных труб — 20, 25 и 32 мм. Если ваша схема отопления содержит только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-либо, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если по расчету и схеме необходимо соединить трубы размером 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести еще один комплект для пайки, в котором есть соответствующие детали.Что ж, самые дорогие комплекты производятся в странах Европы, они надежны в эксплуатации и долговечны. В такие комплекты входят следующие инструменты: паяльник

• с подставкой;

Паяльные жала с тефлоновым покрытием

• всех диаметров, перечисленных выше;

Ножницы

• для резки труб под точным углом 90º;

Ключ шестигранный

• ;
• крестовая отвертка

Рулетка

• ;
• перчатки.

Важно! Поскольку пайка полипропиленовых труб — это работа с подогреваемым оборудованием, настоятельно рекомендуется всегда использовать перчатки, независимо от того, входят они в комплект или нет.Особенно это актуально для новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно касаются нагревательного элемента.

Рабочая часть паяльника (нагревателя) любой конструкции сконструирована так, чтобы на нее можно было установить 2-3 насадки для труб малого диаметра. Это экономит много времени при работе с линиями от 20 до 40 мм.

Немного о мощности паяльного аппарата. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного нагрева деталей большого диаметра, который считается 63 мм и более.Для бытовых целей достаточно иметь утюг мощностью 0,7-1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, поэтому стоят дороже обычных.

Кроме утюга, следует подготовить еще один инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав указан в списке выше. Если в наличии отсутствуют ножницы для резки трубы под углом 90º, то для этой цели можно использовать ножовку и столярную станину или изготовить ее самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание.№ Когда нет ножниц для полипропиленовых труб и они разрезаются ножовкой, то стык необходимо очистить от заусенцев снаружи и внутри изделия.

Перед тем, как отрезать отрезок нужной длины, его необходимо точно пометить. Дело в том, что при подключении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определяемому рулеткой, нужно прибавить значение этой глубины, измерив ее значение с конца и поставив отметку карандашом.Поскольку технология пайки предусматривает разную глубину погружения для трубопроводов разного диаметра, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, так как она варьируется в этих пределах у разных производителей труб из ППР. Значение можно проверить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления припаивают армированные полипропиленовые трубы; они отличаются от обычных наличием слоя алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна.Причем этот слой в изделиях разных производителей может быть выполнен по-разному. Когда арматура расположена не в центре толщины стенки, а у внешнего края, то перед пайкой полипропиленовых труб потребуется зачистка. Для этого есть специальный прибор:

Сварочный процесс

Перед началом работ нужно надеть сопла паяльника, соответствующие размеру труб, после чего включить и отрегулировать. Здесь нужно знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы.Большинство производителей указывают рабочую температуру 260-270 ºС, повышать ее не стоит, иначе перегрева не избежать. Недогрев также чреват некачественным и негерметичным соединением, при котором затем быстро образуется течь.

Следует понимать, что время нагрева, диаметр продукта и температура сварки взаимосвязаны. В таблице указано время сварки при стандартной температуре 260 ° C.

Примечание. Продолжительность сварки — это время до полного затвердевания пластика, когда соединение набирает максимальную прочность.

По окончании настройки утюга приступаем к сварке, следуя инструкции по пайке полипропиленовых труб:

Правильно использовать паяльник, когда он установлен на столе, поэтому рекомендуется сначала спаять несколько тренировочных стыков. После этого все возможные узлы с короткими секциями можно собрать в удобном положении. Далее следует прокладка магистралей с подключением тройников на месте, здесь уже будет сложнее. Нагретый утюг для пайки нужно будет с одной стороны надеть на уложенную трубу, а с другой натянуть тройник, удерживая устройство в подвешенном состоянии.Затем с обеих частей снимается паяльник и они состыковываются.

При прокладке магистральных трубопроводов соблюдайте последовательность монтажа секций и элементов. Начинайте сборку системы от источника тепла и идите до конца, а для соединения двух полипропиленовых труб старайтесь использовать только тройники, от которых будут идти ответвления к батареям. Используйте для этой цели муфты, если иначе невозможно. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их завершения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогревать соединяемые детали.

Консультации. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по установке для своей продукции. Оттуда вы можете получить много полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленом

В силу различных обстоятельств бывает, что необходимо соединить разные виды труб, например ППР и стальные, металлопластиковые с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где сложно поменять сечение обычного водопровода или отопительного стояка, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, но подключиться к нему необходимо.Это не большая проблема, просто нужно учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые соединения.

Так как соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для соединения с полипропиленом удобнее брать разъемный фитинг с внешней резьбой … В свою очередь, фитинг с внешней резьбой — это припаивается к концу полипропиленовой трубы, после чего соединение скручивается традиционным способом, с намоткой из льняной или фумовой ленты.

Съемный трубный фитинг

Когда нужно разрезать металлопластиковые трубы, то удобнее всего поставить тройник с резьбовым ответвлением, куда впоследствии можно будет прикрутить фитинг, а затем припаять к нему полипропиленовую трубу . Правда, с установкой тройника придется повозиться: нужно отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом вырезать металлопластик и установить.

Технология

и пошаговые инструкции по пайке полипропиленовых труб

Для разветвления или разводки различных водных коммуникаций (систем отопления, канализации и водоснабжения) необходимо использовать специальные технологии.Паять пластиковые трубы могут специалисты, но также несложно сделать это самостоятельно.

Паяльник

Для соединения отдельных частей водопровода необходимо использовать технологии температурного воздействия. Пайка или сварка пластиковых труб допускает диффузию молекул пластика, в результате чего получается прочное и плотное соединение.

Фото — аппарат для пайки пластиковых коммуникаций

Эти работы выполняются с использованием специальных устройств — сварочного инвертора для пластиковых труб или пистолета:

1. Сварщик считается более профессиональным аппаратом и используется в основном опытными сантехниками. .Его цена на порядок выше, чем у стандартного бытового пистолета;
2. Пистолет — это разновидность паяльника, который может точечно воздействовать на отдельные детали пластиковых или металлопластиковых коммуникаций.

Сварочные аппараты можно классифицировать по мощности. Сейчас наиболее популярны универсальные модели на 1500-1600 Вт. Они удобны для домашнего использования, кроме того, в комплект входит набор насадок для работы с различными типами трубопроводов.

Фото — конструкция паяльника

Следует отметить, что помимо специальных приспособлений необходимы еще и дополнительные инструменты.В частности, это ножницы для резки деталей сантехники. А также труборез роликовый, что позволяет обеспечить максимально ровный и ровный срез на поверхности коммуникаций.

Также при работе с металлопластиковыми или армированными фольгой трубами понадобится чистящий инструмент — болгарка. Он выравнивает срезанный край, часто оставляя небольшие неровности после обрезки нужной области. Если проигнорировать этот процесс, то соединение может быть недостаточно прочным и плотным, что скажется на работе всей канализационной системы.

Если нужно паять трубы из пластика большого диаметра — от 110 мм, то применяется электрическая муфта. Он накладывается на сустав и нагревает его. При этом основную роль играет центровка отдельных участков коммуникаций, так как контролировать процесс при сварке практически невозможно. Для работы с таким устройством используется специальный центровочный станок, позволяющий выровнять поверхность среза с целью получения максимально плотного шва. Мощность муфт несколько отличается от мощности сварочных аппаратов и паяльных пистолетов, в большинстве случаев требуются несколько более высокие значения — более 1500 Вт.

Холодная пайка также часто применяется в домашних условиях. Технология предполагает использование агрессивного клея, обеспечивающего диффузию молекул пластика без использования нагревательных элементов. Главное достоинство этого метода — простота. Такую сварку легко выполнить даже без опыта; Кроме того, покупка дополнительных устройств не требуется. Но при этом такая пайка считается недолговечной, то есть это более срочные меры, чем вариант постоянного соединения труб.

Фото — пример холодной пайки пластиковых коммуникаций

Приобрести инструмент для пайки пластиковых труб можно практически в любом сантехническом магазине, в среднем он стоит от 800 рублей до нескольких десятков тысяч. Например, в Севастополе стоимость WESTER DWM 1000B варьируется от 1800 до 2000 рублей. Цена зависит от заявленной мощности устройства, марки и его назначения.

Видео: как правильно паять пластиковые трубы

Инструкция по пайке

Самосварка пластиковых трубопроводов осуществляется по проекту канализации и в соответствии с ГОСТами.Для каждого материала пайка выполняется в соответствии с определенной температурой, таблица ниже поможет выбрать правильные значения:

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб систем отопления или подключению водопровода:

1. На сварочный аппарат необходимо установить специальные насадки, например, фитинги для труб 25 мм.По таблице определяется время их нагрева, температура по нормам на отметке 260 градусов. Это оптимальный параметр для пайки обычных пластиковых и армированных труб;
2. После этого готовятся другие сантехнические инструменты. Перед резкой убедитесь, что резак заточен. Для небольших диаметров срез рекомендуется проводить не под прямым углом, а под углом 45 градусов;

   Фото — набор для пайки

3. Теперь нужно измерить размер фитинга на трубе и учесть зазор в 1 мм.Он должен присутствовать при присоединении. Отметьте это на сообщениях. Это очень важно, так как фитинг нельзя протолкнуть до упора, после нагрева пластик немного расширится;
4. На предварительно нагретую форсунку необходимо установить фитинг, затем вставить трубу в другое отверстие соединительной части. Далее пистолет нагревается и сопло снова нагревается по всей длине;

   Фото — нагревательные элементы

5. Осталось аккуратно снять нагретые детали и подключить их.В результате получится прочное и герметичное крепление с фитингом;
6. Следующий этап пайки труб включает повторный нагрев паяльника, но только теперь на насадку надевается деталь с фитингом, а свободная часть связи вставляется в другое отверстие;
7. После нагрева операция повторяется: детали снимаются с насадки и соединяются.

По окончании работы нужно подождать указанное время, чтобы соединение остыло, некоторые мастера также используют фен для ускорения процесса.

Фото — фен для пластика

Иногда нельзя использовать нагревательный утюг и требуются гильзы для электросварки. Их принцип работы очень похож на описанный выше, главное отличие в том, что при такой пайке труб нагревается весь аппарат, а не отдельные его сопла.

Перед началом сварки обязательно обезжирить участки, а также очистить их от пыли и грязи. Для этого протрите фитинг и втулку спиртом изнутри, а трубу — снаружи.Пайка производится так же, как упоминалось ранее.

1. Не прикладывайте слишком большое давление при подсоединении трубы к фитингу. После пайки пластик становится более податливым, из-за чего при чрезмерном давлении внутри трубы могут появиться складки;
2. Не позволяйте фитингу свободно перемещаться по трубе;
3. Обратите особое внимание на время и температуру нагрева. Если превысить или, наоборот, уменьшить эти показатели, то крепление получится хрупким;
4. При работе в домашних условиях с водопроводными или канализационными трубами оставляйте зазор не более 1 мм в месте крепления, иначе в этом месте будут протечки.

Популярностью пользуются пластиковые водопроводные и тепловые сети в домах и квартирах. Экологичность, до 50 лет безупречной службы, легкий вес и приятный внешний вид — это далеко не все их достоинства. Немаловажный фактор — возможность самостоятельного монтажа, паять полипропиленовые трубы своими руками может каждый.

Трубы ПВХ — один из самых распространенных материалов в строительстве

Для работы не требуется сварочный аппарат и специальные знания в области применения.Нет, плашки для резьбонарезания, тисков и прочего приспособления. Чтобы учиться, нужно много времени. Освоить сантехническое дело из ПВХ и научиться профессионально паять пластик можно за несколько часов.

Какое оборудование необходимо для создания систем водоснабжения и отопления из пластика

Для пайки не нужно много дополнительного оборудования:

1. Аппарат для пайки пластиковых труб, он же «паяльник», он же «утюг». Официальное название » «.
2. Рулетка и маркер.Пластик можно паять только один раз, для повторного использования он не годится. Измерения должны быть точными, нельзя допускать ненужных прогибов, а при расчете необходимо учитывать расстояние, на котором труба входит в фитинг.
3. Спирт, разбавитель или другая жидкость для обезжиривания.

Теоретически трубу ПВХ можно разрезать ножовкой, простым ножом или лобзиком. Пайка пластиковых водопроводных труб требует осторожности на всех этапах, неровный разрез может привести к некачественной сварке, а небольшая экономия сегодня приведет к большим расходам завтра.

Как работает паяльник и как работает

Пайка невозможна без специального аппарата, представляющего собой нагревательный элемент с соплами различного диаметра, от 14 до 63 мм. Самые дорогие и качественные паяльники чешского и немецкого производства на данный момент. Паять таким агрегатом можно на профессиональном уровне. Высокая цена оправдана долгим сроком службы, надежностью, удобством использования. Аппараты из Китая намного дешевле, качество ниже, но пайка пластиковых труб своими руками не требует частого использования, поэтому мы можем полностью рекомендовать китайские товары для покупки.Цена начинается от 20 долларов, что окупится перестановкой пары труб в ванной

.

Мощность устройства колеблется от 650 Вт до 2 кВт. Для того, чтобы паять пластик в домашних условиях, оптимальная потребляемая мощность составит до 1200 Вт; Нет смысла использовать мощный паяльник при ремонте квартиры или дома. Сварочный аппарат — это по сути тот же утюг, два нагревательных элемента которого одновременно нагревают внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга до рабочей температуры.

Паяльник для труб ПВХ

При работе с паяльником:

• Установите сварочный аппарат на ровную поверхность, закрепите на ней сопла. Одновременно можно установить несколько насадок, при этом те, которые необходимы для прокладки труб непосредственно на стене, ставятся по краю. Перед включением паяльника установите насадки. Это несложно, но на горячей поверхности есть вероятность неправильной установки.
• Прогревается от 5 до 15 минут, пластик спаивается при температуре 260 0 С.Световой индикатор сигнализирует о нагреве до рабочей температуры. Каждый паяльник оснащен регулятором температуры для дополнительного удобства.
• Обогрев двух соединяемых частей должен выполняться одновременно.
• Рекомендуется не выключать паяльник во время работы. Это связано не только с временем ожидания нагрева устройства, но и с тем, что на рукавах застывают остатки пластика.

Если вам нужно сделать паузу в работе, после выключения питания, пока паяльник еще горячий, нужно аккуратно протереть насадки тряпкой.Это нужно делать с соблюдением всех мер безопасности при работе с горячими предметами. Не используйте паяльник с остатками пластика на насадках. Также категорически запрещается чистить остывшие форсунки. Они покрыты тефлоном, царапины на нем повредят устройство.

Монтаж водопровода с использованием арматуры

При первом запуске монтажа водопровода рекомендуется потренироваться и произвести несколько тестовых подключений.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно, но это ответственное дело. Итак, подсоединив трубу к фитингу и разрезав соединение, можно на практике понять, как правильно сваривать. Профессиональная работа с полипропиленовыми трубами состоит из следующих этапов:

• Подготовьте сварочный аппарат.
• Отмерьте желаемую длину трубы, отметьте разрез маркером. Не забываем учитывать глубину, на которую он вставлен в фитинг.
• Отрежьте ножницами нужный участок.
• Очистить фитинг и вырезать его от грязи, пыли, удалить жир с помощью растворителя, спирта или другого раствора, просушить.
• Вставить трубу в муфту до упора. Установите фитинг на оправку. Ни в коем случае не вращайте, это нарушит однородность слоя и сделает соединение ненадежным. Достаточно плавный ввод до упора.
• Подождите от 6 до 25 секунд. Время ожидания зависит от мощности нагревателя и диаметра трубы.В инструкции есть таблица пайки полипропиленовых труб, в которой указано примерное время ожидания нагрева, фиксации соединения и его затвердевания. Многое зависит от температуры окружающей среды, в таблице время указано исходя из того, что температура воздуха 20 0 С. Вы можете визуально проследить, чтобы пластик замерз через специальное отверстие в рукаве. Как только в нем появится пластик, пора переходить к следующему этапу. Еще одним признаком готовности станет формирование гребня в виде валика.
• После нагрева детали одновременно снимаются с паяльника и соединяются между собой. Обязательно соблюдайте выравнивание. А также без вращения, все происходит плавно и без лишних усилий. Для труб диаметром более 40 мм рекомендуем использовать специальные направляющие.
• Зафиксируйте соединение на 5-10 секунд.
• Для охлаждения пластика требуется менее 10 минут. Участок трубопровода готов, можно переходить к следующему.
• При правильной установке на внешней поверхности образуется бусинка из экструдированного ПВХ.

Пайка труб паяльником

Для исправления необходимо избегать следующих ошибок:

1. выравнивание деталей после соединения;
2. соединение трубы и фитинга не полностью;
3. чрезмерное усилие при надевании трубки на паяльник и при подсоединении к фитингу;
4. Недостаточно плотная посадка трубы на втулку нагревателя, штуцер на оправку;
5. повторный нагрев соединяемых элементов, работа с паяльником допускает только разовый нагрев, затем пластик деформируется;
6. перегрев деталей, это определяется появлением коричневого оттенка ПВХ.

Проверить правильность пайки пластика несложно при помощи паяльника. Заглянув внутрь или проведя пальцем по соединению. Не должно быть значительных внутренних прогибов от чрезмерного давления или провалов от недостаточной герметичности соединения деталей.

Пайка пластика встык

В случаях, когда план предусматривает трубопровод диаметром более 50 мм, будет применяться пайка встык. Этот способ подключения более надежен, но подходит только для стен шириной 4 мм и более.Чтобы припаять пластиковую трубу встык, вам понадобятся те же инструменты и приспособление, чтобы поддерживать соосность элементов. Метод очень похож на соединение с помощью фурнитуры, хотя есть несколько отличий:

• необходимо паять пластиковые трубы встык, когда ось жестко закреплена; требуется специальное центрирующее устройство.
• припаять пластик, нагреть с помощью дисковой насадки;
• концы соединения должны быть тщательно выровнены.

Маркировка труб ПВХ и область их применения

ПВХ

применяется не только в системах водоснабжения, но и в системах отопления.У каждого из них свои варианты:

• PN 10. Тонкостенные, для холодного водоснабжения и систем, температура которых не превышает 45 0С. Их используют в системе «теплый пол».
• PN 16. Со стенками средней толщины, применяется в системах холодного водоснабжения с высоким давлением. Или системы горячего водоснабжения низкого давления.
• PN 20. Самый универсальный вариант для создания водопровода. Выдерживает высокое давление и рабочую температуру до 80 0
• PN 25.Стандарт для экстремальных условий. Выдерживает высокие температуры до 95 0 С. Во избежание деформации он армирован алюминиевой фольгой. Рекомендуется для использования в системах горячего водоснабжения и отопления.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

Код

PN — это давление, которое система может непрерывно выдерживать в течение 50 лет при температуре 20 ° C, измеряется в барах. В домашних условиях правила пайки паяльником распространяются на все виды труб ПВХ. обозначается внешним диаметром и в метрической системе.Это связано с тем, что именно в миллиметрах учитываются размеры соединительных деталей и арматуры. Если вам нужно преобразовать метрическую систему в дюймы, полезно помнить, что один дюйм равен 25 мм.

Трубы пластиковые самопающиеся для отопления

В системах отопления используются только трубы стандарта PN 25. Его особенность армирована стекловолокном или алюминиевой фольгой, что позволяет избежать деформации от нагрева и высокого давления. Чтобы правильно спаять паяльником трубу PN 25, нужно перед работой снять защитный слой.В том случае, если он находится снаружи. В случае внутреннего расположения армирующего слоя пластиковые трубы необходимо спаять так же, как при монтаже водопровода. Защитный слой удаляется только в том месте, где труба входит в фитинг.

Любой материал сжимается и расширяется при изменении температуры. Если на небольших участках этим можно пренебречь, то при большой длине трубы делать компенсаторы обязательно. Это часть трубы, скрученная в кольцо.Он расположен на незаметном месте и работает как виток пружины, компенсируя тепловую деформацию.

Для тех, кто умеет паять пластиковые трубы, устройство системы отопления, горячего или холодного водоснабжения и других бытовых трубопроводов не составит особого труда. Сборка таких систем требует, прежде всего, надежного соединения труб, от которого зависит качество всех проделанных работ.

Фото 1. Конструкция паяльника для пластиковых труб.

Сварить их из разных видов пластика не так сложно, как может показаться. … Полипропилен, полиэтилен и другие полимерные материалы достаточно пластичны в работе, не требуют слишком сложного оборудования, их температура плавления намного ниже, чем у железа, их вес относительно невелик, как и жесткость. Но знание специфики каждого материала, того, что делать и в какой последовательности, необходимо.

Необходимые инструменты и материалы

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует определенного набора инструментов и материалов. Имеет смысл вначале кратко перечислить их и разобраться, что для чего предназначено.Итак, для качественной сварки труб вам потребуется:

• специальный паяльник или насадки для бытового паяльника;
• набор насадок для такого паяльника;

Секатор

• (ножницы), предназначенный для ровной резки труб;
• пластиковых труб;
• муфты (фитинги) различных типов;
• переходники на резьбовые соединения;

Бритва

• ;

Триммер

• ;
• средство для обезжиривания пластиковых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы? Этот вопрос задают начинающие мастера. На фото 1 видно, что конструкция паяльника довольно необычна. Он предназначен для нагрева пластика, точнее — труб определенного диаметра. Ведь установка пластиковых трубопроводов — это в основном сварка компонентов. Такой паяльник — аналог сварочного аппарата, применяемого для соединения стальных изделий.

Паяльные жала

предназначены для работы с трубами и фитингами малого или большого диаметра.Обычно они продаются в комплекте.

Вместо ножниц для резки пластиковых труб вполне можно использовать обычную ножовку по металлу. Но тогда получить ровный срез под прямым углом будет довольно сложно, а сам процесс резки займет слишком много времени. Даже человек без специальных навыков отрезает трубу именно секатором.

Все пластиковые трубы свариваются практически по одинаковой технологии, но с некоторыми отличиями. ПВХ, полипропилен, полиэтилен, например, имеют разную температуру плавления.Также существуют армированные трубы, которые перед сваркой необходимо очистить от армирующего материала.

Муфты, или фитинги, соединительные элементы различного назначения. Например, фитинги для соединения резьбовых соединений, называемые американскими, тройники, уголки с разными углами изгиба, обычные муфты и т. Д. Как нетрудно догадаться, внутренний диаметр соединительных элементов примерно равен наружному диаметру пластиковых труб.

Бритва — это инструмент, предназначенный для сбривания армирующего слоя, находящегося наверху.Если этот армирующий слой внутренний, для его очистки уже нужен триммер.

Чтобы соединение было более прочным, место пайки предварительно необходимо обезжирить. Для этого используются составы, растворяющие жир, этиловый спирт или другие.

Помимо описанных инструментов, вам может потребоваться строительный уровень, специальные маркеры и т. Д., Но они потребуются при проведении реальной сборки, например, системы отопления.

Пошаговое описание сварки полипропиленовых элементов

В качестве примера стоит описать процесс соединения полипропиленовых труб.Они являются наиболее распространенными, используются в усиленном и неармированном виде для устройства практически любых домашних трубопроводных систем.

Технология сварки полипропиленовых труб, как отмечалось выше, основана на относительно низкой температуре плавления исходного материала. Собственно, это основное свойство полипропилена или другого пластика, определяющее относительно невысокую стоимость монтажа трубопроводов.

При пайке труб, исходным материалом для изготовления которых является полипропилен, необходимо выполнить следующие действия:

1. Отрежьте трубы до необходимой длины с помощью специальных ножниц.Необходимо тщательно проверять качество реза и его угол по отношению к средней линии трубы.
2. Подбирайте фитинги с учетом их назначения и диаметра.
3. Обезжирьте те участки трубы и фитинга, которые будут привариваться. Трубу необходимо обезжирить сверху, фитинг внутри.
4. Включить паяльник, оснастить его насадками такого диаметра, которые нужны для пайки труб. При этом следует учитывать, что паяльник долго нагревается, поэтому его можно заранее включить.Его рабочая температура находится в определенном диапазоне; для регулировки есть регулятор, который необходимо установить в положение, необходимое для определенного типа трубы.
5. При сварке армированных труб необходимо предварительно очистить стык от армирующего слоя. Для этого используется триммер или бритва, которые необходимо подготовить заранее.
6. Вставьте трубку в подготовленную для нее насадку на паяльнике. Наденьте штуцер на насадку, так как его внутренняя сторона нагреется.Время нагрева зависит от параметров труб и фитингов, о которых пойдет речь ниже.
7. По окончании нагрева вставьте трубу в фитинг, нажав на нее до упора. Нужно тщательно контролировать угол вставки, чтобы соединение не получилось неровным. Каждая труба и каждый фитинг имеют специальную полосу в виде выпуклого профиля, указывающую направление сварки. Если при пайке такие полосы поставить друг напротив друга, даже довольно сложная система труб будет находиться в одной плоскости.
8. Время сварки полипропиленовых труб составляет несколько минут, поэтому их нужно отложить до полного затвердевания, после чего можно приступать к монтажу на стене.

Как видите, самостоятельно провести сварочный процесс не так уж и сложно. Но на самом деле необходимо немного потренироваться, прежде чем приступить к реальному применению знаний, полученных из представленного материала. Обучение не будет слишком дорогим, так как неармированные трубы и фитинги достаточно дешевы.Ошибка в реальной работе приведет к необходимости начинать все заново, тратя время и материалы.

Уже понятно, как паять полипропиленовые трубы, пора разобраться с некоторыми параметрами процесса.

Параметры, которые необходимо учитывать при сварке труб

Типы пластиковых труб: 1 — полиэтилен, 2 — полипропилен, 3 — металлопластик.

Каждый пластик плавится при определенной температуре, и это необходимо учитывать при сварке.Кроме того, существуют такие понятия, как рекомендуемая рабочая температура и точка размягчения.

Например, полипропилен плавится при нагревании до 175 ° C. Но если температура на 30 ° C ниже, материал начинает размягчаться, что приводит к необратимой деформации. При таких параметрах производители полипропиленовых труб рекомендуют температуру эксплуатации не выше 95 °. Для трубопроводов, по которым, например, движется кипяток, эти трубы не подойдут. Но если они усилены алюминием или другим металлом, их можно использовать и в жарких средах.

Сварка, при которой полипропиленовые трубы гарантированно надежно соединены, может выполняться только при определенных параметрах окружающей среды. По крайней мере, в помещении, где он проводится, должно быть тепло. Ни один производитель не рекомендует проводить подобные работы при минусовых температурах. А точность работы человека на морозе — понятие довольно относительное.

Заключение по теме

Важным моментом является время нагрева труб и фитингов паяльником.

Например, если термометры фиксируют на рабочем месте 20 ° С, то для трубы диаметром 20 мм с шириной приварной ленты до 16 мм необходимо потратить на нагрев 6 с, на нагрев — 4 с. стык и 2 минуты для полного затвердевания этого стыка.

Таблица соотношений диаметров, длины места сварки и времени, затрачиваемого на основные операции, должна стать руководством к действию для тех, кто собирается сваривать пластиковые трубы для различных типов трубопроводов.

Чтение 4 мин.

Сантехнические и канализационные трубы из полимерных материалов уверенными шагами выталкивают своих старших железных собратьев из квартир, коттеджей и общественных мест. Это связано с их невысокой стоимостью, долговечностью, устойчивостью к коррозии и простотой монтажа. Подробнее о том, как паять пластиковые трубы, читайте в этой статье.

Типы свариваемых труб

Термин «пластиковые трубы» включает несколько видов сантехнических изделий из различных полимеров.Они различаются областью применения (для водоснабжения или канализации), техническими характеристиками и способом монтажа.

Следующие полимерные трубы монтируются сваркой:

1. Полипропилен (ПП). Трубы из этого материала выдерживают высокие температуры и давления, отличаются износостойкостью и долговечностью. Полипропилен применяется для устройства контуров холодного и горячего водоснабжения, а также систем отопления, монтаж которых осуществляется с применением армированных полипропиленовых материалов.
2. Полиэтилен (ПЭ). Обладая всеми преимуществами полипропилена, полиэтиленовая труба отличается большей гибкостью и пластичностью, поэтому, в отличие от изделий из полипропилена, ее хранят и продают в рулонах. Единственный недостаток по сравнению с полипропиленом — более низкая термостойкость, поэтому полиэтилен непригоден для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
3. Поливинилхлорид (ПВХ). Ассортимент продукции из этого полимера обширен — с широким диапазоном диаметров, жесткости и рабочего давления.Отличительная особенность поливинилхлорида — высокие бактерицидные свойства.

Есть виды пластиковых труб, монтаж коммуникаций из которых не требует сварки. К ним относятся:

• из сшитого полиэтилена;
• Трубы металлопластиковые.

Трубопровод из этих материалов монтируется с использованием металлических соединительных элементов — арматуры, что увеличивает стоимость монтажа.

Необходимое оборудование и инструменты

Для сварки водопроводных труб из ПВХ, полипропилена и полиэтилена требуется минимальное количество инструментов и оборудования:

1. Сварочный аппарат представляет собой электронагревательное устройство с комплектом спаренных сопел с тефлоновым покрытием стандартных диаметров.Фитинги соответствуют внутреннему и внешнему диаметрам используемых труб. Если вы планируете использовать устройство один раз, имеет смысл не покупать его, а взять в аренду на короткий срок.
2. Труборез — для быстрой, точной и ровной резки труб нужного размера. При отсутствии трубореза можно использовать ножовку по металлу, но в этом случае рез будет не таким точным.
3. Рулетка, строительный уровень и маркер — для измерения длины участков трубопровода и разметки при монтаже.
4. Тряпка на растворителе — для обезжиривания свариваемых участков.

В случае врезки пластикового трубопровода в металлические коммуникации может потребоваться пара газовых ключей (или гаечных ключей необходимого диаметра), сантехнический лен (или фумовая лента), а также герметик для герметизации резьбовых соединений.

Если монтаж проводится с армированными трубами, понадобится скребок — приспособление для снятия изоляции с фольги.

Для крепления трубопровода к стене требуется перфоратор.

Подготовка к работе

Сварка труб ПВХ, как и других полимерных материалов, требует подготовительных мероприятий.

Перед установкой водопровода следует нарисовать на бумаге схему будущих коммуникаций, по возможности минимизируя количество ответвлений. Затем разметьте прокладку трубопровода «на земле» — на стенах или на полу, с разметкой соединительных элементов (тройники, уголки и муфты), арматуры, счетчиков, фильтров и всех точек водопотребления (смесители, унитаз, стиральная машина и т. д.) …

После разметки водопровода необходимо рассчитать метраж труб и количество штуцеров. Следующий этап — поход в магазин. Вам следует покупать материалы с наценкой 10%. Резьбовые клапаны, фильтры, расходомеры и переходные втулки приобретаются согласно представленному чертежу.

Особенностью полимерных материалов является их линейное расширение при тепловом воздействии. Во избежание провисания и деформации коммуникаций на протяженных участках (5 м и более) рекомендуется предусматривать использование компенсаторов — петлевых соединительных элементов, компенсирующих физическое воздействие высоких температур на трубопровод.

Процесс пайки

Приобретены необходимые материалы, подготовлено оборудование — пора приступать к монтажу водопровода.

Рассмотрим подробнее, как правильно паять пластиковые трубы своими руками.

Технология сварки пластиковых труб предельно проста: нагревают соединяемые элементы до необходимой температуры и соединяют их между собой, в результате чего получается высокопрочное гомогенное полимерное соединение.

Последовательность сварочных работ следующая:

1. Трубы разрезаются на отрезки необходимых размеров согласно монтажной схеме.
2. При использовании армированных труб их очищают от армирующей фольги в местах сварки.
3. Сварочный аппарат оборудован насадками, соответствующими диаметрам свариваемых деталей. Устройство подключено к электросети. Сварка ведется при температуре + 260⁰С.
4. Маркеры на соединяемых элементах отмечают риски для обеспечения совмещения деталей.
5. Вставляем соединяемые детали в насадки. Один из подключаемых элементов нагревается снаружи, другой — изнутри. Время прогрева зависит от диаметра материала.
6. Нагреваемые элементы быстро соединяются друг с другом в соответствии с ранее идентифицированными рисками. Подключение зафиксировано, смещение недействительное.
7. Время охлаждения указано 2-8 минут, в зависимости от диаметра.

Таблица соответствия диаметра трубопровода и времени сварки

При соблюдении всех требований в результате сварки получается монолитное соединение, гарантирующее герметичность и надежность трубопровода.

Ремонт — довольно дорогое удовольствие, поэтому многие люди в целях экономии предпочитают делать его самостоятельно. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то для укладки или замены коммуникаций требуются определенные навыки и специальное оборудование.

Например, многие опасаются необходимости подключения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно обзавестись сварочным аппаратом для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для проведения сварочных работ с пластиковыми трубами вам потребуются следующие инструменты:

• лента строительная и карандаш (маркер) для измерения,
• труборез или строительный нож для резки труб,
• бритва (при сварке труб, армированных алюминиевой фольгой),
• напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусенцев на отрезанных трубах,
• трубосварочный аппарат.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах сварки и ветоши.

Что такое аппарат для сварки пластиковых труб

Машина для сварки пластиковых труб предназначена для нагрева концов трубы и фитинга, которые будут соединяться вместе, до температуры, близкой к температуре плавления. Из-за размягчения материала после охлаждения они образуют единую монолитную конструкцию.

Само устройство состоит из опорной платформы и корпус оснащен:

• терморегулятор,
• световых индикаторов рабочего состояния прибора,
• нагревательный элемент (зеркала, подошвы),
• ручки для регулировки положения зеркала.

В основании устройства есть два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые распространенные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр — 63 мм.

Полезно! В процессе эксплуатации подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не беспокоясь о том, что один из них недостаточно прогрелся.

Аппараты для сварки пластмасс бывают двух видов: мечевидные и цилиндрические. Мечевидного аппарата вполне достаточно для домашнего использования, но у этого средства есть один недостаток — довольно слабая устойчивость.

Оценка преимуществ линий PEX по сравнению с медными трубами в вашем доме

A : Я работаю водопроводчиком с 29 лет. Хорошая новость в том, что у меня большой опыт работы с линиями водоснабжения как из меди, так и из полиэтилена. .

Я мог бы написать целую книгу на тему «Медь vs.Водопроводы PEX. При рассмотрении плюсов и минусов каждого из них нужно знать много информации об обоих продуктах. Еще одна вещь, о которой следует помнить: существуют разные типы пластиковых труб PEX и разные системы. Сказав это, я дам вам версию CliffsNotes. Вы точно сможете принять правильное решение.

Я стриг зубы молодым сантехником медью. В то время PEX еще не изобрели. Пластиковые трубки PEX впервые были представлены на рынке США в 1980-х годах в качестве продукта для лучистого напольного отопления.В 1990-х годах PEX начал появляться в качестве материала трубопроводов для использования в домашнем питьевом водоснабжении.

Медь — это проверенный временем материал для водопровода, но он не застрахован от проблем. В Соединенных Штатах есть места с агрессивным химическим составом воды. Вода может растворить медь и вызвать утечки из точечных отверстий и другие катастрофические поломки. Медь также склонна к расщеплению, если вода в трубке замерзает и расширяется.

С медью легко работать. Вы не поверите, но домовладелец с небольшой практикой и недорогими инструментами может резать и паять медь, создавая герметичные соединения.Это может показаться устрашающим, но много лет назад я записал видео, показывающее, как припаять медь за считанные минуты. Вы можете посмотреть его на моем сайте AsktheBuilder.com .

Проблема с медью заключается в том, что на установку водопровода из одной части дома в другую уходит довольно много времени. У вас может быть пять или более фитингов, чтобы добраться из точки A в точку B. Для каждого фитинга необходимо отрезать и очистить трубу, очистить фитинг, нанести флюс и припой. Работать с горячей пропановой горелкой вокруг дерева может быть опасно.Мириады домашних пожаров были вызваны водопроводчиками и домашними мастерами, которые недооценивают, насколько быстро факел может воспламенить близлежащие горючие материалы.

Существует более новая система крепления фитингов к медным трубкам без припоя. Фитинги имеют резиновое уплотнительное кольцо внутри, а дорогой инструмент обжимает фитинг на конце трубки, чтобы обеспечить герметичное соединение. Сомневаюсь, что вы сможете позволить себе приобрести необходимый инструмент. Фурнитура также дорогая по сравнению с той, которую вы паяете.

Трубка PEX — волшебный материал.По большей части вы устанавливаете его так, как будто вы прокладываете электрический кабель от панели автоматического выключателя к розетке. Вы протягиваете трубку PEX сквозь пол и стены из коллектора или адаптера в подвале или в подвале, а затем заканчиваете трубку на приспособлении. Между двумя точками нет никаких стыков, которые могли бы протечь.

Я предпочитаю систему Uponor PEX. Вы создаете герметичное соединение, используя небольшую манжету из PEX, которая скользит по концу трубки. Инструмент используется для расширения PEX, чтобы он мог надеть на конец фитинга.Гораздо проще создать соединение с использованием PEX, чем с использованием меди, и я создал видео «Подключите PEX» на своем веб-сайте, чтобы показать вам, насколько легко это сделать.

Трубка PEX имеет память и хочет вернуться к своей первоначальной форме, поэтому она начинает очень сильно давить на выступы на фитинге. Спустя короткое время я уже не могу попытаться снять трубку с фитинга. У меня никогда не было утечек из трубок PEX.

Еще одним преимуществом PEX является его устойчивость к расщеплению при замерзании воды внутри трубки.В моем нынешнем доме, который я не строил, водопровод на втором этаже, ведущий к раковине, всегда замерзает в очень холодную погоду, потому что строитель и сантехник допустили ошибку, устанавливая PEX. Трубка никогда не раскалывалась и не протекала.

Вы можете приобрести электрические инструменты, расширяющие PEX, или использовать версии с ручным приводом. Точная резка PEX важна, и простой ручной инструмент разрезает квадратную трубу каждый раз идеально.

Вы можете установить PEX, как традиционную медную систему, где труба большего диаметра подает воду ко всем приборам, так как большая линия проходит через весь дом.Или вы можете установить отдельный водопровод от коллектора к каждому приспособлению. Коллекторный метод гарантирует, что у вас не будет скрытых стыков или фитингов, спрятанных в стенах или потолке, но вы в конечном итоге используете гораздо больше материала для труб.

Я большой сторонник PEX. А поскольку его так легко установить, я буду использовать его в любом новом доме, который построю. Я только что установил более 6 000 футов полиэтилена HePEX в доме моей дочери для лучистого отопления и около 1 500 футов PEX для ее линий горячей и холодной воды. Мы выбрали коллекторную систему, потому что мне нигде не нужны скрытые фитинги.

Как припаять водонагреватель

Когда вы устанавливаете новый водонагреватель , проще всего выполнить работу, не требующую пайки. Обычно вы можете подключить водонагреватель к пластиковой трубе с помощью гибких соединений (длина не менее 18 дюймов предотвратит перегрев пластиковых труб). В тех случаях, когда вам нужно знать, как припаять соединение водонагревателя, вот учебное пособие, которое поможет вам понять процесс.

Что нужно знать

При использовании оцинкованных ниппелей для подключения нагревателя к меди или латуни требуется диэлектрическая муфта для предотвращения гальванической коррозии , которая представляет собой коррозионную реакцию, возникающую в результате кислотного электролиза.Эта коррозия приводит к слабым и неисправным соединениям. Более простым решением было бы нарезать «водяной изгиб» к ниппелям, идущим от входа и выхода водонагревателя. Эти гибкие линии питания созданы для изоляции коррозионной реакции, устраняя необходимость в диэлектрическом соединении. Другой конец может входить либо в другое резьбовое соединение, либо под пайку, в зависимости от вашего применения.

Паяльная трубка

требует некоторой практики, но соблюдение нескольких простых правил поможет сделать сварной шов без утечек.

• Очистите соединения и трубу внутри и снаружи (попробуйте наждачную бумагу и проволочные щетки).
• Используйте флюс как на внутренней стороне фитинга, так и на внешней стороне трубы.
• Не поворачивайте резак слишком высоко.
• Нагревайте фитинг, а не трубу. Это действие будет «втягивать» припой в штуцер (смотреть довольно круто).
• Имейте под рукой шприц из бутылки с водой.

Пайка трубок водонагревателя в 8 ступеней

Теперь, когда у вас есть чистая труба и фитинг, можно приступать к работе:

1. Нанесите красивый слой флюса на обе части и сдвиньте вместе.
2. Размотайте примерно 12 дюймов припоя из рулона и согните конец, чтобы сформировать форму крючка, оставив примерно 10 дюймов между вами и концом.
3. Включите фонарь, будьте осторожны со своим окружением, настройте фонарик на средний поток. Поскольку пайка лучше всего работает с постоянным нагревом, область за вашей арматурой будет достаточно горячей, чтобы обжечься. Если вы паяете рядом с горючими материалами, используйте теплую ткань позади фитинга, чтобы предотвратить возгорание.
4. Направляйте пламя на фитинг со стороны соединения, пока около 1/4 длины пламени не попадет на фитинг.
5. Поместите конец припоя, который вы ранее согнули, на тыльную сторону трубы прямо там, где соединяются фитинг и труба.
6. Как только фитинг станет достаточно горячим, конец припоя станет жидким и втянется в фитинг. Как только это произойдет, наденьте конец припоя на трубу.
7. Сбрызните его водой (когда закончите) для быстрого остывания и выключите фонарик.
8. После того, как все ваши фитинги будут припаяны, включите воду и проверьте, нет ли утечек. Если утечки очевидны, повторите шаги 4-9

.

Примечание: труба с водой внутри не нагревается до степени пайки. Если вода все еще присутствует, возьмите немного хлебной корочки и набейте ею трубку. Хлеб должен впитывать воду достаточно долго, чтобы припаять соединение.