Как варить пластиковые трубы: видео-инструкция, температура и время нагрева, технология пайки, как сваривать правильно пластиковые фитинги

Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

• Диаметр детали.
• Температуру помещения.
• Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

• Хлорэтилен.
• Трихлорэтан.
• Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

Как правильно варить трубы, какими электродами паять пластиковые коммуникации

При соединении труб, чаще всего, применяют сварку. Сегодня в продаже можно найти большой выбор сварочных аппаратов, как бытового, так и промышленного назначения, поэтому многие домовладельцы берутся за выполнение сварочных работ самостоятельно.

При этом у новичков, естественно возникают вопросы: как правильно – правильно варить трубы, как подбирать электроды, как готовить поверхности к сварке и проверять качество швов. Попробуем разобраться в этих проблемах.

Пример сварки металлических труб

Сегодня в строительстве используется множество различных методов сварки.

Так, по способу соединения металла сварка подразделяется на:

• Термическую, к которой отнесены все методы сварки путем плавления.
• Термомеханическую, к которой относится стыковая контактная сварка, а также сварочный процесс с использованием магнитоуправляемой дуги.
• Механическую, к которой отнесены способы сварки трением и взрывом.

На предприятиях и при сооружении трубных магистралей, в большинстве случаев, используются автоматические и полуавтоматические способы сварки. В частном строительстве широко используется метод ручной дуговой сварки.

Подготовительные работы

Соединение труб с помощью ручной дуговой сварки

Прежде чем приступить к выполнению сварных соединений, необходимо подготовить поверхности труб и правильно подобрать материалы для работы.

Выбор электродов

Для выполнения ручной дуговой сварки в качестве расходного материала используются электроды. Этот материал выпускается в огромном ассортименте, поэтому вопрос, какими электродами варить трубы, является чрезвычайно важным.

Все многообразие выпускаемых электродов можно разделить на две группы:

• Электроды с плавящимся основанием;
• Неплавящиеся электроды.

Данная классификация осуществляется путем оценки материала, который использован для изготовления сердцевины электроды. Так, плавящиеся электроды изготавливают из сварочной проволоки различной толщины и состава. Сердцевина неплавящихся электродов изготовляется из вольфрама, графита или электротехнического угля.

Соединение труб с помощью ручной дуговой сварки своими руками

Кроме того, классификация электродов проводится путем оценки их покрытия.

Каждый тип покрытия создан для решения определенных задач, поэтому крайне важно учитывать это обстоятельство при выборе.

• Электроды с целлюлозным покрытием (марка C) применяются для выполнения кольцевых и вертикальных швов на трубах большого диаметра.
• Электроды с покрытием рутилово-кислотного типа (марка RA) отличаются особой структурой образуемого при сварке шлака, который по окончанию работ можно легко удалить.
• Электроды с рутиловым покрытием (марки R, RR) выделяются легким повторным поджигом, хорошей степенью ударяемости шлака и позволяют создавать швы с товарной внешней поверхностью. Их используют для постановки прихваток, а также для создания угловых швов и проваривания внешних слоев швов, которые должны иметь красивый внешний вид.
• Электроды с рутилово-целлюлозным покрытием (марка RC) рекомендованы для выполнения швов в любых направлениях, в том числе и в самом сложном случае – при образовании вертикального шва по направлению сверху вниз.
• Электроды с основным покрытием (марка B) позволяют создавать швы с отличными характеристиками вязкости и наименьшей вероятностью растрескивания.
  Эти электроды рекомендуется использовать для сваривания труб с большой толщиной стенок, а также в тех случаях, когда необходимо сохранить высокую вязкость шва, например, для создания трубопроводов, которые будут эксплуатироваться в условиях низких температур.

Подготовка поверхности труб

Подготовка поверхности труб для сварки

Перед тем, как варить трубы, необходимо подготовить их кромки, то есть поверхности, которые будут задействованы в процессе сварки.

• Трубы следует проверить на соответствие требованиям, заложенным в проекте трубопровода. Основные условия: соответствие размеров, наличие сертификата, отсутствие деформации (эллипсности), отсутствие разницы в толщине труб, соответствие химсостава металла труб и их механических свойств требованием ГОСТа.
• При подготовке стыков производят их очищение от грязи, масла и следов ржавчины, проверяют перпендикулярность плоскости торца оси трубы, измеряют угол раскрытия кромки и величину притупления.

Совет!

Угол раскрытия кромок для создания хорошего шва должен быть равен величине 60-70 градусов. Величина притупления, как правило, составляет 2-2,5 мм.

• При несоответствии формы скоса кромок труб выполняют их механическую обработку при помощи фаскоснимателей, торцевателей или шлифовальных машинок.
  Для подготовки труб большого диаметра используют фрезерные машины или используют термические методы подготовки, например, газокислотную или воздушно-плазменную резку.

Выполнение сварки

Процесс сваривания металлических труб

Рассмотрим, как правильно варить трубы.

Установка прихваток

• Прихватки являются составной частью шва, их выполняют с использованием того же типа электродов, которые будут использоваться для основной сварки.
• При выполнении сварки металлических труб (для отопления, например), имеющий диаметр до 300 мм выполняют четыре прихватки, располагая их равномерно по окружности. Каждая прихватка должна иметь высоту 3-4 мм и длину 50 мм.
• При сваривании труб большего диаметра прихватки располагают через каждые 250-300 мм.

При сборке трубопроводов следует стремиться к тому, чтобы максимальное число стыков выполнялось в поворотном положении. Трубы, имеющие толщину стенок до 12 мм, соединяют сваркой в три слоя. Рассмотрим, как правильно варить трубу в поворотном положении.

Сварка поворотным методом

Высококачественный сварной шов металлических труб

Первый сварочный слой выполняют высотой 3-4 мм, для этого используются электроды диаметром от 2 до 4 мм. Второй слой создают с использованием электродов большего диаметра.

Выполняют работу так:

• Стык делят на четыре сектора.
• Сначала сваривают первый и второй сектора, расположенные в верхнем полушарии трубы.
• После чего трубу поворачивают и выполняют сваривание оставшихся двух секторов.
• Далее трубу снова поворачивают и выполняют второй слой шва на первых двух секторах.
• Завершают работу путем выполнения второго слоя шва в третьем и четвертом секторах, предварительно снова перевернув трубу.

Третий слой шва накладывается в одном направлении при вращении трубы.

Совет!

При сваривании труб, имеющих диаметр до 200 мм, можно не выполнять деление на сектора, выполняя все слои шва в одном направлении при выполнении вращения трубы.

Сварка труб из пластика

Аппарат для сварки пластиковых труб

В частном строительстве металлические трубы сегодня используют редко, предпочитая работать с пластиком.

Поэтому вопрос, как варить пластиковые трубы, интересует многих домашних мастеров.

Совет!

При проектировании трубопровода из полипропиленовых труб, следует учитывать, что при нагреве такие трубы могут несколько вытянуться.

• В аппарате закрепляются нагревающие насадки.

Совет!

Для сварки полипропиленовых труб необходима температура 250-270 градусов.

• Далее отмеряются отрезки труб заданного проектом размера, и производится их обрезка. Края деталей рекомендуется заточить под небольшим углом.
• Маркером на трубе отмечается длина соединения с фитингом так, чтобы конец трубы в него не упирался.
• Поверхности труб, которые будут подвергаться сварке, следует обезжирить.
• Фитинг разогревается несколько дольше, чем труба, поэтому его обрабатывают первым. Затем на нагретую насадку надевается труба.
  После прогрева (время зависит от характеристик используемого аппарата), детали снимаются с насадки и закрепляются плавным движением без поворота. Шов следует фиксировать, пока он не остынет.

Таким образом, можно получить надежные соединения, используя пластиковые трубы — как варить такие детали, рассказано выше, однако, при выполнении работы следует учитывать следующее:

Сварка пластиковых труб своими руками

• Чтобы получить действительно надежный трубопровод, нужно внимательно отнестись к выбору сырья, а именно, приобрести качественные трубы и соединительные детали.
• Нельзя забывать о необходимости механической обработки состыковываемых кромок, так как в противном случае, невозможно получить качественное соединение. Торец трубы после обрезки следует обязательно зачистить, используя торцеватели, шейверы или напильники, имеющие мелкую насечку.

Выводы

Выполнение стыков труб при строительстве трубопроводов – это ответственная работа, от качества которой зависит надежность сооружаемых сетей. Поэтому, независимо от материала используемых труб, выполнение сварочных работ должно быть осуществлено в строгом соответствии с требованием СНиП.

Как сварить пластиковые (полипропиленовые) трубы поэтапно

Полипропиленовые трубы используют в водоснабжении, в оросительных и дренажных системах, отоплении жилищ. Их изготавливают из материала, принадлежащего к классу полиолефинов, что гарантирует экологическую чистоту изделия. Полипропиленовые трубы рассчитаны на долгий срок службы без больших затрат на эксплуатацию. Надежность и долговечность пластиковых трубопроводов  зависит не только от правильно подобранного изделия, но и от качества монтажных работ. Желающие произвести монтаж самостоятельно должны знать, как сваривать полипропиленовые трубы, чтобы они служили долго и не доставляли хлопот при эксплуатации. Для тех, кто только собирается освоить этот процесс, поэтапное описание действий прилагается.

Полипропиленовые трубы обладают неоспоримыми достоинствами. А именно:

• соединяясь при помощи сварки, полипропиленовые трубы образуют монолитные детали, срок службы которых достигает полувека;
• пропускная способность труб в процессе эксплуатации не изменяется;
• изделия обладают высокой устойчивостью к бытовой химии;
• цена на фитинги для полипропиленовых труб на порядок ниже, чем для других пластиковых изделий.

Недостатки полипропиленовых труб связаны в основном с неправильным подбором деталей и некачественным выполнением монтажа.

Чтобы выбрать полипропиленовые трубы необходимо знать:

• условия, в которых трубы будут эксплуатироваться;
• давление жидкости в системе и ее температуру;
• необходимую пропускную способность изделия, которая определяет рабочий диаметр.

[include title=»РСЯ — в записи»]

Полипропиленовые трубы имеют специальную маркировку, зависящую от назначения изделия.

• PPH – вентиляция, холодное водоснабжение.
• PPB – системы холодного водоснабжения, отопление.
• PPR– системы горячего и холодного водоснабжения, отопление.

Трубы с маркировкой PPR – универсальны. Поэтому наиболее востребованы. Они имеют высокую устойчивость как к высоким, так и к отрицательным температурам.

Для сварки необходимы следующие инструменты:

• рулетка;
• маркер;
• ножницы или роликовый труборез для нарезания труб необходимой длины;
• зачистка для армированных труб;
• сварочный аппарат с насадками различного диаметра.

Так выглядит аппарат для сварки полипропиленовых труб

Как подготовить трубы ↑

Отмерив необходимую длину трубы, делают на ней метку маркером. Труборезом или ножницами обрезают изделие под углом 90º к оси. Инструмент должен быть достаточно острым, чтобы труба не деформировалась.

Трубу обрезают под углом 90º к оси

Край армированного изделия необходимо зачистить, избавившись от верхнего слоя и фольги. Без этого этапа алюминиевая фольга, входящая в состав труб, в процессе эксплуатации будет соприкасаться с жидкостью. В итоге коррозия армированного слоя приведет к нарушению целостности шва. Такое соединение со временем даст течь.

Край армированных труб зачищают

Для неармированных изделий на конце трубы обозначают глубину сварки, ориентируясь на длину муфты фитинга. Еще одним важным моментом подготовки труб к сварке является обезжиривание поверхности. Обработка места соединения спиртом обеспечит более надежный контакт деталей.

Все свариваемые детали должны быть чистыми. Даже крупица песка, попавшая в шов, может быть причиной порыва трубопровода в дальнейшем.

Подготовка сварочного аппарата ↑

Перед тем как сварить пластиковые трубы, необходимо подготовить сварочный аппарат. Ручной прибор закрепляют на ровной поверхности. Детали аппарата должны быть чистыми и без дефектов. Очищают их при помощи материи смоченной спиртом. Нагревательные элементы надевают при выключенном инструменте. Для оплавления фитинга используют дорн, для оплавления трубы – гильзу.

Время нагрева деталей для сварки определяют по таблице

Затем аппарат включают в сеть. При этом должны загореться индикаторы, находящиеся на корпусе агрегата. Один из них сигнализирует о том, что прибор подключен к сети. Второй, после достижения необходимой температуры нагрева, должен погаснуть. После того, как погаснет индикатор, желательно чтобы прошло минут пять и только тогда начинать процесс сварки. Это время зависит от окружающей температуры и длится от 10 минут до получаса.

[include title=»РСЯ — в записи»]

Во время процесса сварки необходимо проводить контроль температуры нагрева аппарата.

Из чего состоит процесс сварки? ↑

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу. Делается это одновременно и с небольшим усилием.

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Чтобы знать, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, необходимо учитывать время нагрева. Правильный период позволит деталям разогреться до необходимой температуры и при этом не расплавиться. Он зависит от диаметра трубы.

Время нагревания фитинга и трубы отсчитывают с момента полной насадки деталей

Через необходимый промежуток времени детали снимают с аппарата и соединяют. При этом труба должна войти в фитинг строго до отметки. Во время этого процесса запрещается поворачивать детали по оси.

В процессе соединения деталей запрещается поворот изделий по оси

На готовом соединении деталей не должно быть «наплывов» внутри трубы. Они снижают пропускную способность трубопровода.

После соединения деталей не допускается механического воздействия на шов до его полного остывания. При соблюдении технологии, в итоге должен получиться прочный и герметичный шов.

В статье даны необходимые рекомендации о том, как правильно сваривать трубы, с подробным описанием каждого этапа. Применив на практике эти советы можно самостоятельно провести трубопровод для водоснабжения или отопления. Главное правильно выбрать трубы и соблюдать технологию процесса. Только тогда полипропиленовый трубопровод будет служить долго и бесперебойно.

Виды сварки полиэтиленовых труб | ООО «ЦСП»

В настоящее время для соединения ПЭ труб используются два вида сварки — стыковая и электромуфтовая. Рассмотрим особенности каждого из этих способов.

Сварка встык

Позволяет соединять пластиковые изделия сварным швом, прочность которого не уступает параметрам самих свариваемых элементов. Для правильного осуществления технологического процесса требуется аппарат для сварки полиэтиленовых труб, а также соблюдения ряда условий. Например, температура окружающей среды должна быть в пределах +5…+35 градусов Цельсия, а диаметр свариваемых трубопроводов — от 50 до 1600 мм. Кроме того, важно правильно выполнить подготовительные работы. К ним относятся:

• выбор параметров сварки;
• закрепление труб и их центровка. Зажимы нужно установить так, чтобы максимально устранить овальность сечения;
• механическая обработка торцов изделий.

Этапы сварки:

1. Между торцами труб устанавливается нагреватель, имеющий нужную температуру (примерно +200…+220 °С, в зависимости от материала и толщины стенок).
2. При прижимании торцов к нагревателю происходит их оплавление.
3. Сдавливание соединяемых изделий до появления первичного грата, высота которого должна быть в пределах 0,5–2,0 мм.
4. Снижение давления и удерживание его в течение определенного времени, необходимого для прогрева торцов на нужную глубину.
5. Удаление нагревателя из зоны сварки.
6. Соединение труб с давлением, необходимым для осадки, и выдерживание его, пока стык не остынет.
7. Контроль качества шва.

Электромуфтовая сварка

Предусматривает использование фитингов с закладными электронагревателями. Этот метод подходит для труб диаметром от 20 мм и с любой толщиной стенок. Температурный режим — такой же, как и при стыковой сварке.

Электромуфтовое соединение требует более тщательного подхода к подготовительным работам. Концы свариваемых труб и фитингов необходимо очистить от всех загрязнений. Кроме того, концы деталей должны быть ровно обрезанными, чтобы исключить замыкание витков нагревательной спирали и не допустить вытекание расплавленного пластика внутрь трубы. Также следует обработать торцы с помощью зачистных оправок или скребков, чтобы удалить оксидный слой. Если этого не сделать, то сварное соединение может получиться неоднородным и негерметичным. Для облегчения надевания муфты нужно снять фаску с внешнего ребра трубы. Детали с закладными электронагревателями механической обработке не подлежат.

Рекомендуем также:

Заказать аппарат для сварки полиэтиленовых труб в компании «ЦСП».

Самостоятельная сварка пластиковых труб большого диаметра

Сварка труб большого диаметра

Пластиковые трубы свариваются диффузионным способом. Это означает, что материал соединяемых элементов нагревается до расплавления. Затем края прижимаются друг к другу, и происходит проникновение частиц одной из деталей в структуру другой. В результате образуется монолитное соединение. Этот принцип используется в разных сварочных аппаратах и является главным для всех видов сварки пластиковых деталей.

Стандартными размерами пластиковых труб считаются малые и средние диаметры – до 75 мм. Размер канализационной трубы составляет 110 мм, а стояков – 220 мм. Это уже большие диаметры. Хотя в строительстве и промышленности принято считать большими размеры от 500 мм и выше. Внутри квартир и в комнатах частных домов крупные трубопроводы не встречаются. Однако большие трубы используются, например, при обсадке артезианских скважин.

Особенности сварки больших труб

Машина для сварки пластмассовых труб

Пластиковые материалы сделали трубные технологии менее трудоёмкими. Поэтому монтаж больших труб тоже может производиться без участия специалистов. Сварка пластиковых труб большого диаметра своими руками – дело далеко не простое. Процесс потребует применения монтажно-сварочной установки для соединения фрагментов. Сварить куски лучше всего встык, поскольку крупные муфты, установленные вручную, не всегда обеспечивают монолитность соединения. Обе стыкуемые детали должны быть абсолютно идентичными по составу, то есть произведёнными из одного и того же пластика.

Машины для стыковой сварки отличаются сложной комплектацией и высокой ценой. Они могут иметь гидравлический или механический привод. Эту аппаратуру легче взять напрокат, чем покупать в магазине. Сварочный аппарат такого уровня потребуется тем, кто постоянно и профессионально занят такой работой. От уровня аппарата зависит качество сварного шва. Выбрать такое оборудование при покупке поможет опытный консультант. Всемирно известная германская фирма ROTHENBERGER выпускает для сварки крупногабаритных пластиковых изделий машины, оснащённые программным управлением. Для бытовых нужд лучше выбрать более простые, механические установки. Они обеспечат нужное качество соединения в диапазоне диаметров изделий до 200 мм.

Трубы пластиковые большого диаметра

Перед началом сварочного процесса следует как можно более ровно обрезать края фрагментов. При этом крайне нежелательно проявление эффекта бочкообразности, то есть загибания краёв среза внутрь. Эта деформация, к сожалению, возникает довольно часто. Большая труба под влиянием собственного веса может принимать овальную форму, что также затрудняет сварку. Для точной обрезки кусков больших пластиковых труб существуют специальные устройства. Но это скорее промышленное оборудование. При выполнении работы своими руками достаточно будет выровнять торцы. Выравнивание осуществляется торцевателем, входящим в состав сварочного аппарата.

Последовательность работы на сварочном аппарате для габаритных пластиковых элементов

В комплекте устройства должны быть подвижные хомуты, центратор с зажимами, сварочное зеркало для нагрева торцов. Инструкция к прибору поможет правильно выполнить работу. Очень полезными бывает видео из интернета, которое наглядно демонстрирует этапы процесса.

Аппарат для сварки габаритных труб

1. Свариваемые части фиксируются в центраторе. Одна часть крепится неподвижно, другая может передвигаться вдоль рамы аппарата. Это важно для создания нужного усилия при стыковке частей.
2. Торцы выравниваются до образования плоской поверхности стыков. Эта процедура обеспечивает и зачистку соединяемых поверхностей. После этого обработанных частей нельзя касаться руками.
3. Торцы прижимаются к сварочному зеркалу для нагрева. Под оптимальным давлением на краях фрагментов образуется грат, наплыв расплавленного пластика. Это необходимо для формирования прочного шва. После создания грата давление минимизируется, нагрев продолжается. Скорость прогрева составляет 1 мм за 10 секунд. Зная толщину стенки изделия, можно высчитать время прогрева.
4. Решающим моментом является быстрое удаление нагревательной поверхности и совмещение стыков. Соединение происходит на молекулярном уровне. Сварить детали качественно можно только при условии полного отсутствия загрязнений поверхностей.
5. Затем сварная конструкция охлаждается на воздухе, формируется ровный и симметричный шов.

Последовательность действий сварщика хорошо изучать по видео в интернете. Эти уроки очень полезны для людей, не имеющих подобных навыков. Рекомендуется тщательное изучение инструкций по работе с аппаратурой и строгое соблюдение норм безопасности. Как показывает практика, сварить крупные полимерные трубы своими руками – это сложная, но выполнимая задача.

110 фото предварительной подготовки и сварки

В современном производстве при изготовлении водопроводных труб чаще всего используется пластик. На замену металлу пришел практичный полипропилен.

Такие конструкции имеют ряд преимуществ:

• Длительное использование. Некоторые поставщики гарантируют эксплуатацию сроком до 50 лет.
• Устойчивость к коррозии.
• Небольшой вес.
• Легкость монтажа.

Каждый может справиться со сваркой полипропиленовых труб своими руками. Для этого необходимо приобрести соответствующее оборудование и ознакомиться с технологией установки.

Краткое содержимое статьи:

Виды труб из полипропилена

На рынке строительных материалов встречаются пластиковые трубы 4 цветов. Белые, зеленые и серые не отличаются по своим свойствам. Их обычно используют в помещениях.

Изделия черного цвета обладают особой устойчивостью к солнечным лучам, что позволяет использовать их для организации системы полива.

Специалисты выделяют несколько типов труб:

• Используемые в холодной воде. Такое оборудование выдерживает температуру до +45°С. Для маркировки применяется полоса, имеющая голубой цвет.
• Устойчивые к высоким температурам. Трубы, по которым течет горячая вода, должны выдерживать до +85°С. При покупке на изделии стоит искать красную полоску.
• Универсальные. Такой товар помечен сразу двумя полосками – голубого и красного цветов.

Полипропиленовые трубы имеют свою маркировку:

PN10. Данная отметка говорит о том, что водопровод предназначен только для холодной воды. При этом толщина изделия является небольшой.

PN16. Такие трубы выдерживают более высокую температуру, но также не предназначены для горячего водоснабжения.

PN20. Эта маркировка ставится на конструкции с толстыми стенками. Данный тип используется как для холодной, так и очень горячей воды.

PN25 имеют самую большую толщину стенок и дополнительную защиту в виде фольги или стекловаты. Такие трубы предназначены для отопительной системы.

Способы монтажа

Современные технологии позволяют прокладывать водопровод как открытого типа, когда конструкции прилегают к стене, так и закрытого, при этом изделия прячутся в специальных углублениях.

В любом случае понадобятся держатели, которые по форме напоминают клипсы. Они могут быть одинарными или двойными и устанавливаются на расстоянии в среднем по полметра друг от друга.

Предварительная подготовка

Нужно уделить особое внимание подготовке аппарата, чтобы в ходе работы верно выполнить все пункты инструкции сварки полипропиленовых труб:

Перед началом сварки на рабочую платформу устанавливаются необходимые насадки. Обычно это гильза и дорн. Далее следует выставить нужную температуру на регуляторе.

Опытные рабочие рекомендуют +260°.

Следующим этапом является подключение к сети и ожидание нагрева.

Особое внимание нужно уделить правильному срезу трубы. Качество сварки зависит от отсутствия недостатков разреза. Этого можно добиться с помощью специальных ножниц.

После проведения разреза поверхности следует тщательно обезжирить и высушить.

Технология сварки полипропиленовых труб

Полипропилен, в качестве материала для производства водопроводных труб, является достаточно жестким по своим характеристикам. При монтаже понадобятся тройники, переходники, уголки и прочие фитинги. Данные детали припаиваются к основной конструкции путем нагревания до очень высокой температуры.

Существуют специальные фитинги, состоящие из двух частей. Одна соединяется с металлическими конструкциями, а вторая часть сделана из полипропилена.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб часто называют паяльником. По своей форме он является небольшой платформой с электрической спиралью внутри и насадками снаружи. Спираль нагревает рабочую поверхность.

Сварка пластиковых конструкций состоит их нескольких этапов:

Нагрев поверхностей до +260°. При такой высокой температуре происходит расплавление металла. Сварочная платформа при этом соединена с двумя металлическими насадками, которые имеют покрытие из тефлона.

Первая насадка называется дорн. Он имеет небольшой диаметр и служит для расплавления внутренней части детали. Вторая носит название гильза. Ее предназначение – нагревать наружную часть.

Через несколько секунд, когда соединяемые детали дойдут до нужного состояния, их следует плотно прижать друг к другу. При этом произойдет сварка конструкции.

Полезные замечания

Установка полипропиленовых водопроводных конструкций не требует особо сложных навыков и осуществляется в короткие сроки. При использовании качественного аппарата для сварки полипропиленовых труб можно быть уверенным, что процесс монтажа пройдет без неприятностей.

Однако, стоит обратить внимание на некоторые моменты:

Нужно внимательно измерять участки трубы перед резкой, так как при неправильной длине детали могут не сойтись друг с другом.

Сварка в труднодоступных местах, таких как углы, может привлечь дополнительные трудности. С ними можно справиться при использовании сразу двух комплектов насадок.

При выборе сварочного аппарата не стоит экономить денежные средства, так как использование дешевых насадок может привести к некачественной сварке конструкций. Лучше приобрести небольшой агрегат, который поможет существенно сэкономить силы и время при ремонте.

Фото сварки полипропиленовых труб

Также рекомендуем посетить:

Как спаять трубу с водой

Пайка пластиковых труб, врезка или подключение к ним фитингов при неполном отключении воды технически невозможна. Требуется, хотя бы на короткое время, избавится от протечки, осушить место стыка и оперативно осуществить запланированную операцию.

Понадобится

Мы перекрыли воду в стояке, но она продолжает поступать, хотя давление отсутствует. Несмотря на это нам нужно к концу пластиковой трубы прочно и герметично закрепить муфту с металлическим сгоном.
Чтобы окончательно перекрыть воду, сделаем несложное приспособление. Для этого нам необходимо приготовить следующие предметы:

• болт с шестигранной головкой и удлиненным стержнем;
• шестигранную цилиндрическую насадку с битой;
• три резиновых поршенька от медицинских шприцов;
• стандартные гайки и шайбы;
• вентиль и т. д.

Из инструментов понадобится: гриндер, дрель с концевой фрезой, гаечные ключи, ручная отвертка, паяльник для соединения пластиковых труб и сухая тряпка.

Процесс пайки трубы с водой

Вначале мы изготовим приспособление, а затем с его помощью перекроем воду и осуществим пайку и подключение.

Процесс изготовления приспособления

Подгоняем размер головки стандартного болта под цилиндрическую шестигранную насадку с битой на одном конце. Для этого обрабатываем ее на гриндере.

Из трех одинаковых медицинских шприцов извлекаем поршеньки и с помощью дрели с конечной фрезой просверливаем в них по центру отверстия.

Приступаем к сборке герметизирующего устройства.

Для этого на болт с уменьшенной головкой навинчиваем две гайки и контрим их относительно друг друга, вращая с помощью ключей на затяжку.

Надеваем на болт шайбу до упора в гайку, затем поочередно три резиновых поршенька и в конце затягиваем их еще одной гайкой. Причем, чем плотнее будет затяжка, тем больше станет диаметр герметизирующего пояска из поршеньков.

Процесс перекрытия воды и пайки

Вставляем уменьшенную головку болта в шестигранную насадку с битой и помещаем приспособление внутрь трубы.

Затем ручной отверткой проталкиваем его немного дальше по трубе, отмечаем это место и начинаем закручивать болт приспособления.

В результате герметизирующий поясок, сдавливаясь между гайками, начнет уменьшаться по длине, но зато увеличиваться в диаметре. Через некоторое время мы заметим, что вода из трубы перестанет вытекать.

Осушаем сухой тряпкой конец трубы и приступаем к пайке. Для этого паяльным аппаратом нагреваем конец трубы и муфту. После некоторой выдержки, убираем паяльник и соединяем свариваемые элементы.

Дожидаемся затвердения стыка и отверткой раскручиваем приспособление внутри трубы.

О том, что это произошло, можно судить по появлению воды из сгона муфты. Остается лишь вытащить приспособление из трубы, обмотать сгон ФУМ-лентой, навернуть вентиль и перекрыть воду.

Смотрите видео

Советы и рекомендации по работе с пластиковой трубой

Безопасная, прочная и дешевая пластиковая труба является стандартом для водопроводных сетей, а DWV & lpar; слив & дефис; отходы & дефис; вентиляция & rpar; система. Традиционно чугун, медь и сталь использовались во всех жилых и коммерческих зданиях, но в последние 50 лет или около того эти материалы были заменены ПВХ и поливинилхлоридом. и его пластиковых собратьев ХПВХ & lpar; Хлорированный ПВХ & rpar; и ABS & lpar; акрилонитрил-бутадиен-стирол & rpar ;.Различные трубы имеют разные «графики», которые относятся к толщине трубы и тому, какое давление она будет выдерживать.

Использование пластиковых труб:

• ПВХ используется как для водоснабжения, так и для водостока, но для трубопроводов водоснабжения, только если они рассчитаны на давление. В некоторых юрисдикциях он используется для подачи в здание, но не для распределения внутри здания. Никогда не используется для горячей воды. ПВХ поставляется в разных графиках в зависимости от области применения — наиболее распространенными являются & двоеточие; график 35 для канализации, график 40 для водоснабжения и DWV и график 80 для высокого давления.ПВХ и АБС, используемые для DWV, также доступны с пенопластом.
• CPVC используется как для водоснабжения, так и для распределения, и, если это одобрено местными юрисдикциями, может использоваться для распределения горячей и холодной воды внутри здания. ХПВХ выпускается с медными трубками размером & lpar; CTS & rpar;, сортамента 40 и сортамента 80.
• ABS обычно используется только для DWV.

Трубы из ПВХ, ХПВХ и АБС обычно соединяются с использованием одних и тех же методов склеивания растворителем, также известных как сварка растворителем.Если это звучит немного пугающе, не волнуйтесь & двоеточие; это безопасно и просто & искл; Если вы собираетесь приступить к собственному пластиковому проекту, у нас есть несколько советов, которые помогут вам добиться успеха.

Стоит отметить, что эти трубы также могут быть соединены с использованием механических методов, таких как компрессионные фитинги, переходники с наружной и внутренней стороны, резиновые втулки с зажимами и фитинги толкаемого типа & lpar; хотя эти методы различаются для каждой трубы и обычно не считаются так же надежно, как и приклеивание & rpar ;.Чаще всего эти альтернативные методы используются для ремонта, а не для первичной прокладки сантехники.

Прежде чем начать

• Если вам не нужно снимать застрявший фитинг или решать какую-либо другую случайную проблему, вам, скорее всего, понадобятся только основы, чтобы приступить к работе с пластиковой трубкой и толстой кишкой; резаки и ножницы для пластиковых труб, грунтовка для ПВХ и ХПВХ, а также клей для клея на основе растворителя. И не забудьте свое полотенце и искл.
• В случае негабаритного & дефиса & дефисного разреза вам также может потребоваться инструмент для удаления заусенцев, сделанный для пластика, вы также можете использовать напильник, наждачную бумагу & sol; ткань или универсальный нож & rpar ;.Трубы большого диаметра часто лучше разрезать ножовкой, и в этом случае удаление заусенцев является абсолютной необходимостью.
• Если у вас есть устойчивая поверхность для установки контейнеров, вы можете сэкономить время, открутив крышки для грунтовки и цемента. К крышкам следует прикрепить аппликатор или «мазок», который можно оставить внутри контейнера & двоеточие; вместо того, чтобы поворачивать и открывать контейнер при каждом использовании, вы можете просто быстро вытащить мазок. Просто не забудьте закрыть все, когда закончите & excl;
• При соединении пластмасс нужно работать быстро, но также нужно быть в безопасности.Хотя на самом деле вам не придется напрямую контактировать с кожей с грунтовкой или цементом & lpar ;, благодаря малярке & rpar ;, рекомендуется надевать нитриловые или другие химически стойкие перчатки. Убедитесь, что рабочая зона хорошо вентилируется, и не работайте вблизи источников высокой температуры или открытого огня.

Остерегайтесь & искл; Существует множество различных цементов на основе растворителей & lpar; «клеи» & rpar; там, так что не забудьте внимательно прочитать этикетку того, что вы получаете.ПВХ, ХПВХ и АБС требуют разных цементов и полуфабрикатов; они не взаимозаменяемы. Существуют также переходные цементы для соединения различных материалов, а некоторые цементы специально разработаны для холодной погоды, быстрого высыхания и т. Д.

Лучшие методы измерения и резки труб

Конечно, первый необходимый шаг к склейке труб — это отрезать куски нужной длины. Во всех типах пластиковых труб кусок необходимо обрезать под прямым углом, удалить заусенцы и снять фаску & lpar; или снять фаску & rpar; по внешнему краю перед приклеиванием.Удаление заусенцев позволит обеспечить плавный поток воды по водопроводу или плавный поток отходов через дренажную трубу, а снятие фаски упростит вставку трубы в фитинг и предотвратит выталкивание всего цемента. примерки. & lpar; При использовании механического фитинга снятие фаски предотвратит повреждение прокладки или уплотнительного кольца. & rpar;

Теперь вы, вероятно, думаете в этот момент, что можете собрать все вместе для своей спринклерной системы или другого проекта, чтобы точно знать , сколько нужно отрезать, сделать надрезы, а затем склеить все вместе навсегда.Отличная идея, верно & quest; К сожалению, это не так — если вы установите пластиковые водопроводные соединения всухую с целью их измерения, вы получите неверные измерения.

Сухая труба пройдет только часть пути в фитинг — цемент на основе растворителя & lpar; и небольшое скручивание & rpar; необходим для того, чтобы труба прошла до дюйма, где она упирается в выступ или выступ, называемый «ступицей». Загляните внутрь пластикового фитинга, и вы увидите ступицу чуть дальше середины отверстия.Это расстояние называется глубиной раструба.

• Пластиковые фитинги предназначены для соединения с пластиковой трубой с помощью посадки с натягом, также известной как прессовая посадка или посадка с трением. Это означает, что фитинг спроектирован так, что он не точно соответствует трубе — ступица фитинга на самом деле немного сужается, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание, чтобы не было зазоров для заполнения клея и цемента.
• Клей для пластиковой трубы, несмотря на название, вовсе не клей. На самом деле это растворитель, который разжижает пластик, поэтому труба и фитинг будут плавиться вместе.Думайте об этом как о сварке металла — та же идея, но с использованием химикатов вместо горелки. После затвердевания соединения труба и фитинг перестают быть отдельными частями, что делает правильно зацементированное соединение практически герметичным.
• Если вам нужно точно знать, какую длину трубы вам нужно отрезать для вашего проекта, просто измерьте расстояние от ступицы фитинга до внешнего края, чтобы определить точную глубину раструба.

Pro Наконечник и двоеточие; Различные производители могут иметь немного разную глубину гнезда, поэтому, если вы приобретаете фитинги у нескольких поставщиков и вам нужна высокая степень точности, вы можете измерить каждый фитинг.Если вы приобретаете все фитинги от одного производителя, вам не нужно проверять каждый фитинг, но мы рекомендуем проверять хотя бы по одному каждого размера и типа.

Подготовка трубы и фитингов к склеиванию

Подготовка к склеиванию труб каждого типа немного отличается. Тем не менее, ВСЕ необходимо очистить от грязи, жира, масла, воска или других посторонних веществ, и ВСЕ должны быть сухими и помещенными через дефис.

• Трубу и фитинги можно очистить наждачной бумагой или химическим очистителем.Помните, что очиститель не заменяет грунтовку. Грунтовка начинает химическую реакцию трубы и фитинга, поэтому может иметь место надлежащее соединение. После очистки ПВХ и ХПВХ грунтуются и склеиваются. Приклеивается только АБС & полу; грунтовка не используется.
• Для обеспечения надежного клеевого соединения трубопровод и фитинг должны быть установлены сухими и соединенными дефисом. После того, как труба будет очищена и снята фаска, вставьте ее в раструб фитинга на глубину от одного дефиса до одной половины раструба.
• Если труба выходит за пределы дна & lpar;, то есть доходит до глубины раструба & rpar ;, тогда трубу и фитинг необходимо оценить, чтобы определить, какая из них выходит за пределы допуска, а затем снова начать с другой трубы или другого фитинга.

Примечания к грунтовкам

Некоторые клеи ПВХ и ХПВХ содержат грунтовку, а некоторые грунтовки содержат чистящие средства. Некоторые виды клея вообще не требуют грунтовки, обычно используемой для труб из АБС-пластика. И грунтовка, и цемент должны наноситься с соблюдением всех мер предосторожности и процедур производителя, чтобы гарантировать безопасность рабочего и герметичное соединение.

Следует проконсультироваться с местной юрисдикцией относительно их конкретных требований. Если специалист по ремонту или профессиональный сантехник использует продукт, для которого не требуется грунтовка на трубе из ПВХ или ХПВХ, им может потребоваться капитальный ремонт трубы, если инспектор сочтет, что грунтовка была необходима, но не была использовал.

Грунтовки бывают фиолетового или прозрачного цвета. В некоторых юрисдикциях требуется, чтобы грунтовка была пурпурной и чтобы цвет был виден во время осмотра.Если допускается использование прозрачной грунтовки, у сантехника должна быть банка с грунтовкой на рабочем месте, чтобы инспектор мог ее оценить.

Как подключить трубу и фитинги

Фактический процесс соединения труб и фитингов из ПВХ, ХПВХ и АБС называется «сварка растворителем». Это довольно простая процедура — нужно просто двигаться быстро и стараться не навести беспорядок & excl;

• Шаг 1 и двоеточие; Перед нанесением грунтовки и цемента всегда проверяйте, чтобы ваши срезы были квадратными и без заусенцев, даже при использовании резака для труб.Неровные порезы и случайные кусочки пластика делают сварные швы слабыми и могут вызвать проблемы на стыке в будущем. Труба должна быть сухой и очищенной от грязи и мусора.
• Шаг 2 и двоеточие; Убедитесь, что срок годности клея и грунтовки не истек. Срок годности большинства очистителей, грунтовок и клея составляет три года. Срок годности клея ХПВХ составляет два года. Дата изготовления проставляется на банке. Цемент должен быть жидким, а не густым, как желе.
• Шаг 3 и двоеточие; ТОЛЬКО для ПВХ и ХПВХ & lpar; ABS не использует грунтовку & rpar; — Нанесите грунтовку как на внутреннюю часть фитинга, так и на внешнюю часть трубы, начиная с фитинга.Вы захотите покрыть каждый на глубину гнезда. Не будьте скупы, но не используйте слишком много, чтобы он не растекся по лужам или не растекся. Удерживайте фитинг или трубу так, чтобы в случае капания грунтовки она капала вниз и из трубы фитинга, а не внутрь.
• Шаг 4 и двоеточие; Когда вы закончите наносить грунтовку, быстро нанесите цемент на фитинг и трубу, пока грунтовка еще влажная. & lpar; Грунтовка иногда выглядит сухой, но она все равно будет влажной, если соединение будет выполнено в течение пяти минут.Это период, когда химические вещества в грунтовке испаряются. & Rpar; Нанесите большой ровный слой цемента прямо на загрунтованные участки.
• Шаг 5 и двоеточие; Вставьте трубу в фитинг, медленно повернув ее на четверть оборота. Это приведет к растеканию цемента и созданию более прочного сварного шва. Полоса цемента должна образоваться вокруг нового шва, при этом излишки цемента будут вытеснены.
• Pro Наконечник и двоеточие; Если ориентация фитинга имеет значение — например, в случае колена или тройника — вставьте трубу фитингом на четверть или дефис от ее окончательного положения.Таким образом, фитинг будет идеально выровнен, когда вы повернете его для распределения цемента.
• Шаг 6 и двоеточие; Крепко удерживайте новое соединение в течение 30 секунд, чтобы все оставалось на месте, пока растворитель делает свое дело. Через 30 секунд два куска пластика «расплавятся» в достаточной степени, чтобы их оставили в покое для полного отверждения. Аккуратно сотрите излишки цемента и грунтовки сразу после 30 секунд & полутвердого; оставив его включенным, можно повредить трубу.
• Шаг 7 и двоеточие; Время выдержки см. В инструкциях производителя цемента.Большинству потребуется не менее двух часов, прежде чем соединение будет запущено.

Соединение пластика с другими материалами

Трубы из ПВХ и ХПВХ можно соединять друг с другом и с другими материалами трубопроводов, такими как медь и полиэтиленгликоль. Это можно сделать с помощью переходников «папа» и «мама». Если при использовании этого метода один из переходников металлический, рекомендуется, чтобы пластмассовая сторона соединения была наружной стороной. Если вы примените переходник с металлической вилкой к переходнику с пластиковой розеткой, фитинг с внутренней резьбой будет подвергаться нагрузке, может сломаться и потребовать замены.

PVC и CPVC могут быть соединены с помощью компрессионных муфт и нажимных фитингов. Рекомендации производителей по сборке и ограничения в отношении расположения & lpar; т. Е. Внутри или снаружи зданий & rpar; следует строго соблюдать.

Трубопроводы DWV

из ПВХ и АБС могут быть соединены с чугунными, медными DWV и оцинкованными вентиляционными трубами с помощью гибких муфт. Муфты для материалов, которые могут быть соединены, будут проштампованы на фитингах. Некоторые экранированы лентой по периметру и закреплены несколькими дефисами для обеспечения стабильного перехода.Пластиковые трубы могут быть присоединены к разнородным металлическим фитингам с помощью прокладки типа «толкающий дефис», вставляемой в чугунный фитинг.

Как приклеить пластиковую трубу & lpar; Видеоурок & rpar;

Узнайте, как быстро и правильно загрунтовать и приклеить пластиковые трубы & lpar; PVC, CPVC, ABS и т. Д. & Rpar; для прочных стыков без протечек и дефисов.

Работа с трубой из ПВХ

Существует несколько типов пластиковых водопроводных труб, используемых в жилищном водоснабжении, но ПВХ стал отраслевым стандартом для дренажных труб и вентиляционных линий.Он популярен, потому что его легко разрезать и подогнать, а также потому, что он намного дешевле, чем альтернативы. В старых домах водосточные и вентиляционные трубы часто делались из чугуна — дорогого и чрезвычайно сложного материала для работы. По этой причине модернизация старых водосточных систем почти всегда выполняется из ПВХ-труб.

ПВХ — это поливинилхлорид, синтетический пластик, обладающий превосходной стабильностью и устойчивостью к нагрузкам. Кроме того, для дренажных труб он также одобрен для труб подачи холодной воды и поэтому часто используется в системах орошения на открытом воздухе.Однако он плохо переносит высокие температуры, и по этой причине не используется в системах водоснабжения помещений.

Как устанавливается ПВХ

Процесс соединения ПВХ вместе облегчает его, чем старые материалы, используемые в трубопроводной арматуре. Сами трубы можно разрезать обычной пилой, а для сборки системы доступны различные удобные штуцеры, тройники и другие фитинги.

Труба и фитинги удерживаются вместе с помощью «клея» на основе растворителя и цемента, который по существу «плавит» верхний слой пластика как на трубе, так и на фитинге, так что они сливаются, образуя воздухонепроницаемые, водонепроницаемые соединения.

1. Измерительная труба из ПВХ

   При измерении участков трубы из ПВХ всегда измеряйте расстояние от нижнего края ступицы каждого из прилегающих фитингов. Это гарантирует, что труба встанет встык в нижнюю часть фитинга, максимально увеличивая поверхности, которые склеиваются вместе, образуя уплотнение.

   Отмерьте и отметьте ПВХ-трубу для резки с помощью несмываемого маркера.

   Стив Хэлло

2. Резаная труба из ПВХ

   Трубу ПВХ можно разрезать практически любой пилой.Популярные варианты — торцовочная пила (отрезная пила), сабельная пила (пилорама) или ножовка. Вы должны сделать разрез как можно более прямым, чтобы обеспечить хорошее прилегание. Существуют также ручные резаки для ПВХ с храповым механизмом, которые вы можете использовать.

   Стив Хэлло

3. Заусенцы для очистки

   При разрезании трубы на концах трубы остаются заусенцы и хлопья пластика. Снимите их, чтобы обеспечить чистые сопрягаемые поверхности между трубой и фитингами. Заусенцы обычно можно удалить вручную, с помощью шпателя или канцелярского ножа.

   Стив Хэлло

4. Отверстия для сверления

   Если труба не может проходить в полостях между шпильками, может потребоваться просверлить отверстия в шпильках или других элементах каркаса. Обратитесь к местным строительным нормам и правилам, чтобы определить подходящее место для сверления. Коды могут отличаться от города к городу. Никогда не надрезайте шпильку, так как это снижает ее прочность — всегда просверливайте шпильку.

   Профессиональные сантехники часто используют специальный инструмент, называемый угловым сверлом, для просверливания этих отверстий коронкой.

   Стив Хэлло

5. Проверка труб и фитингов

   Поскольку у вас будет ограниченное время на сборку труб и фитингов после нанесения клея на основе растворителя, рекомендуется проверить все детали, прежде чем начать. Когда все детали с сухой посадкой будут расположены так, как вы хотите, сделайте крестик на каждом стыке, создав линию совмещения, которая показывает, где каждая труба и стык должны совпадать. Позже, когда вы соедините трубы и фитинги, вы сможете просто повернуть трубы в нужное положение, пока отметки совмещения не совпадут.

   После пробной установки и совмещения отметок демонтируйте трубы и фитинги с сухой посадкой.

6. Подготовка поверхностей труб из ПВХ

   Процесс монтажа начинается с подготовки поверхностей к склеиванию. Грунтовка для ПВХ — продукт, специально разработанный для очистки и «протравливания» гладких пластиковых поверхностей с целью улучшения процесса химического связывания.

   Протрите трубу и фитинг чистой тканью, затем нанесите грунтовку на фитинг и трубу, чтобы удалить всю грязь и пятна.Обязательно подготовьте все устанавливаемые поверхности.

   После того, как все фитинги и трубы будут чистыми, сборка будет производиться по одному стыку за раз. Обильно нанесите слой клея на растворитель как на внешнюю сторону трубы, так и на внутреннюю часть первого фитинга.

   Стив Хэлло

7. Соедините трубу и фитинг

   После нанесения клея вставьте трубу в фитинг до тех пор, пока конец трубы не коснется нижней части ступицы фитинга. Поверните трубку вперед-назад в муфте, чтобы распределить растворитель.Если вы сделали регистрационные метки на стыке, убедитесь, что они выровнены. Удерживайте части вместе примерно 30 секунд, пока соединение не затвердеет.

   Стандартной практикой в ​​отрасли является размещение надписи на трубе наружу, чтобы ее можно было легко прочитать. Это поможет строительному инспектору определить размер трубы и материал.

   Стив Хэлло

8. Выровняйте фитинги и трубу

   Используя уровень торпеды, убедитесь, что лицевая сторона фитинга прямая, а труба находится на правильном шаге.Кодекс требует, чтобы горизонтальные участки дренажной трубы были наклонены вниз на 1/4 дюйма на каждый фут (или на один дюйм на каждые четыре фута). Ни при каких обстоятельствах трубы не должны иметь обратный уклон в сторону дренажа арматуры. Обратный уклон вызовет проблемы с дренажом в будущем, поэтому крайне важно, чтобы трубы слегка наклонялись вниз по направлению к основному дренажу.

   Стив Хэлло

   Ремни или блокираторы, прикрепленные к элементам каркаса, могут использоваться для удержания участка дренажной трубы с правильным шагом.

Что такое трубы из ПВХ и как производятся трубы из ПВХ?

Пожалуй, один из самых универсальных и универсальных типов пластиковых труб, трубы из ПВХ используются уже более 80 лет, обслуживая множество приложений в различных секторах рынка по всему миру.По сравнению с металлическими трубами, трубы из ПВХ исключительно прочны и долговечны, обладают полной коррозионной стойкостью и имеют небольшой риск теплового расширения или сжатия. Экономичные и прочные, эти трубы бывают разных размеров с рядом доступных фитингов и могут использоваться как для теплой, так и для холодной воды в зависимости от типа варианта ПВХ.

Для чего используются трубы из ПВХ?

Трубы из ПВХ

обычно используются для производства канализационных труб, водопровода и ирригации.Обладая очень долговечными свойствами, трубы из ПВХ просты в установке, легки, прочные, долговечные и легко перерабатываются, что делает их рентабельными и экологичными. Гладкая поверхность труб из ПВХ также способствует более быстрому потоку воды из-за меньшего трения, чем трубы из других материалов, таких как чугун или бетон. ПВХ-трубы также могут изготавливаться различной длины, толщины стенок и диаметра в соответствии с международными стандартами размеров, такими как DIN 8061, ASTM D1785 и ASTM F441.

Как изготавливаются трубы из ПВХ?

Трубы из ПВХ

производятся путем экструзии исходного материала ПВХ и, как правило, следуют тем же этапам, что и типичные операции по экструзии труб:

• Подача гранул / порошка сырья в двухшнековый экструдер для ПВХ
• Плавка и нагрев в нескольких зонах экструдера
• Экструзия через фильеру для формования трубы
• Охлаждение профильной трубы
• Порезка труб ПВХ на нужную длину

Однако, несмотря на то, что производственная процедура аналогична большинству пластиковых труб, трубы из ПВХ обладают внутренними характеристиками, которые создают дополнительные проблемы для производителей труб как с точки зрения производства, так и с точки зрения позиционирования их продукции на рынке.

Проблемы производства труб из ПВХ

Повышенное трение экструдера

Экструдеры ПВХ из-за природы пластика ПВХ подвергаются сильному трению и нагрузкам. Это означает, что для обеспечения длительного срока службы линии по производству труб из ПВХ требуют использования специализированных экструдеров, в которых используется конфигурация двухшнекового экструдера, а также из прочных строительных материалов, которые могут выдерживать суровые условия эксплуатации экструдера из ПВХ.

Отличие от конкурентов

Поскольку трубы из ПВХ являются одним из наиболее часто используемых типов трубопроводов, между производителями существует большая конкуренция.Поэтому для производителей труб из ПВХ чрезвычайно важно отличаться от своих конкурентов как с точки зрения обеспечения стабильного качества продукции, так и с точки зрения предложения широкого ассортимента продукции по конкурентоспособным ценам. Такая дифференциация может быть достигнута только за счет использования производственного оборудования мирового класса, которое обеспечивает максимальную производительность при минимальных затратах и ​​позволяет производить трубы из ПВХ самых разных размеров. DRTS предлагает ряд эффективных решений под ключ, которые гарантируют этот тип эффективной работы, например, оборудование с интегрированной Промышленностью 4.0, расширенные возможности подключения, простота интеграции и многослойные головки, обеспечивающие максимальную экономию.

Обеспечение полного ассортимента продукции

ПВХ трубы бывают разных размеров и диаметров, и для каждого размера существует множество фитингов. Поэтому для производителей труб из ПВХ крайне желательно представлять на рынке широкий ассортимент продукции. DRTS поддерживает производителей труб из ПВХ, предлагая широкий ассортимент готовых фитингов для труб из ПВХ, доступных в различных типах и размерах, помогая вам вывести на рынок свою продукцию с полным семейством труб из ПВХ.

Линии производства труб из ПВХ ДРТС

DRTS предлагает комплексные производственные линии под ключ для производства труб из ПВХ. Двухшнековые экструдеры для ПВХ бывают самых разных типов и размеров, чтобы удовлетворить различные производственные потребности клиентов. DRTS предлагает различные производственные линии из ПВХ, которые могут производить трубы от 16 мм до 630 мм. Независимо от того, что нужно клиенту, DRTS предлагает оборудование и конфигурации для всех этапов производственной линии, чтобы гарантировать быстрое, эффективное и надежное производство труб из ПВХ.

Узнать больше с DRTS

Узнайте больше о наших линиях по производству труб из ПВХ и о том, как стать независимым производителем здесь!

Еще от DRTS

Экструзия труб из ПЭ в сравнении с ПВХ: что подходит для моего применения?

Insider Highlight: взгляд на экструзионные головки

3 вещи, которые следует учитывать при выборе производителя экструдера

На что обращать внимание при использовании экструдера

Выполнение соединений из ПВХ — Extreme How To

Присоединение к самому популярному трубопроводу

ПВХ везде.Поливинилхлорид (ПВХ) является наиболее часто используемым материалом для пластиковых трубопроводов. Он устойчив к коррозии, экономичен и обещает долгий срок службы. Его можно использовать под землей или даже на открытом воздухе, если труба содержит стабилизаторы и УФ-ингибиторы и окрашена латексной краской на водной основе. Материалы ПВХ также устойчивы к обычным химическим веществам, таким как кислоты, щелочи, соли и окислители. Трубы из ПВХ изготавливаются в соответствии с различными стандартами ASTM для применений как под давлением, так и без давления, в том числе для систем слива-сточных вод (DWV), канализационных сетей, водоснабжения, орошения и трубопроводов.

Цветовая кодировка

Компоненты системы трубопроводов из ПВХ могут быть изготовлены в различных цветах, что позволяет легко определить трубопровод для предполагаемого применения. По данным Ассоциации пластиковых труб и фитингов, общая цветовая схема (хотя и не универсальная):

.

• Белый для DWV и некоторых приложений низкого давления.
• Белый, синий и темно-серый для трубопроводов холодной воды.
• Зеленый для канализации.
• Темно-серый для промышленного применения под давлением.

Однако у этой цветовой схемы есть исключение: большая часть труб из белого ПВХ имеет двойные номиналы как для DWV, так и для давления.

Простая установка

Еще одна приятная особенность трубопроводов из ПВХ заключается в том, что их легко установить и сделать все в руках мастера. Следующие шаги подробно описывают процесс соединения стыков труб из ПВХ.

Измерение. Концы труб из ПВХ будут входить в фитинги до заплечика фитинга.По этой причине при измерении трубы всегда измеряйте расстояние между плечами фитингов на каждом конце и переносите это измерение на трубу.

Разрез. Сделайте разрез как можно более прямым и квадратным. Распил можно делать стандартной ножовкой. На фото я использую циркулярную пилу для резки труб от Porter-Cable.

Удаление заусенцев. Используйте канцелярский нож или напильник, чтобы удалить заусенцы внутри стыка труб.

Чистый. Для обеспечения хорошей адгезии и прочного соединения без протечек я использую мелкозернистую наждачную бумагу, чтобы слегка потереть концы ПВХ, чтобы удалить блеск и очистить всю грязь. Затем протираю чистой тряпкой, чтобы удалить следы пыли.

Сухая посадка. Соберите компоненты, чтобы убедиться, что они имеют правильную длину. Ориентация некоторых фитингов, например колен, имеет решающее значение для конструкции водопроводной системы. Сделайте направляющие метки на сопрягаемых деталях для облегчения совмещения во время окончательной сборки.Также отметьте глубину трубы, которая будет скрыта фитингом, чтобы определить место нанесения грунтовки и ПВХ-цемента.

Обязательно. Для соединения требуется грунтовка ПВХ / ХПВХ, а также ПВХ-цемент. Банки с продуктом обычно включают в себя кисточку-аппликатор в колпачке.

Prime. Нанесите ПВХ-грунтовку на весь конец трубы, а также на внутреннюю часть фитинга. Грунтовка временно смягчает тонкий слой материала ПВХ, что позволяет цементу ПВХ создавать прочное соединение без утечек между трубой и фитингом.

Цемент. Затем нанесите поливинилхлоридный клей на конец трубы и внутри фитинга, полностью покрыв контактные поверхности стыка.

Подключить. Вставьте трубу в фитинг до плотного прилегания к заплечику. Придайте трубе или фитингу 1/4 дюйма. поверните, чтобы нанести клей, и убедитесь, что он полностью герметизирует стык. Убедитесь, что контрольные метки на трубе и фитинге правильно совмещены. Удерживайте соединение не менее 30 секунд, пока цемент застынет.

Другие статьи по теме труб из ПВХ

Рекомендуемые статьи

Резка трубы из ПВХ: 3 метода ремонта сантехники своими руками

Фото: istockphoto.com

Труба из ПВХ (поливинилхлорида) — это тип пластиковых труб, обычно используемых для водостока. Это белые трубы с пурпурной грунтовкой, которые часто можно увидеть в жилых подвалах. Амбициозным домашним мастерам, пытающимся отремонтировать кухню или ванную комнату, а также тем, кто любит самостоятельно заниматься ремонтом сантехники, скорее всего, придется работать с трубами из ПВХ.Перемещение душа, раковины или унитаза — даже простая замена ржавого сифона в раковине — потребует некоторых ноу-хау в области ПВХ.

Работа с ПВХ может быть немного сложной. Хотя у вас не будет проблем с поиском необходимой арматуры и цемента для соединения частей трубы, трудности часто возникают при резке трубы из ПВХ l. Плохая техника имеет тенденцию оставлять обрезанные концы некруглыми с надоедливыми заусенцами, которые могут помешать будущему водопроводчику продвигаться вперед. Хорошая новость заключается в том, что с помощью правильного метода и инструментов вы можете разрезать ПВХ-трубу, чтобы получить ровный квадратный результат.

Есть три инструмента, которые позволят вам разрезать трубы из ПВХ с достаточной точностью для обеспечения плотного прилегания: резак для ПВХ, ножовка и торцовочная пила. В зависимости от пространства, в котором вы работаете, и вашего уровня комфорта с инструментами, вы можете найти один из них лучше других. Независимо от ваших предпочтений, впереди вы найдете инструкции, как разрезать трубы из ПВХ любым инструментом.

Перед резкой

Фото: amazon.com

Почти все материалы нуждаются в небольшой смазке в процессе резки, и трубы из ПВХ не исключение.Смазки уменьшают трение, что позволяет лезвию легче скользить. Смазочные материалы также могут препятствовать попаданию пыли и твердых частиц в воздух.

При резке труб из ПВХ выбирайте смазку на силиконовой основе, например WD40 Specialist Spray Lubricant (доступна на Amazon), или пищевую смазку, например кулинарное масло. Эти масла безопасны для пластика, поэтому они не разъедают трубы, как некоторые другие растворители. Все, что нужно — это нанести быстрый спрей прямо на трубу. Больше, чем короткая очередь, сделает работу более беспорядочной, чем необходимо.

Фото: istockphoto.com

Использование резака для труб из ПВХ

Использование резака для труб из ПВХ (например, этот резак для ПВХ с храповым механизмом Ridgid, доступный на Amazon, подходит для труб диаметром до 1⅝ дюйма), который выглядит как пара Плоскогубцы с очень острым толстым лезвием, установленным на одной стороне, — это, безусловно, самый быстрый и удобный способ аккуратно разрезать трубы из ПВХ. Операция проста: поместите трубу на устойчивую поверхность, такую ​​как козлы или верстак (подойдет даже шкаф), выровняйте лезвие по метке разреза, удерживайте инструмент за квадрат, а затем сожмите ручки, чтобы протолкнуть лезвие сквозь отверстие. ПВХ.Совет от профессионала: держите лезвие резака для ПВХ острым и используйте его при температуре выше 50 градусов; ниже этого ПВХ становится хрупким, и затупившееся лезвие может треснуть трубу.

Примечание. Ножницы с зажимным приспособлением предназначены для резки труб из ПВХ только меньшего диаметра. Для труб диаметром 2 дюйма и более требуется фреза (гораздо более дорогой инструмент). Например, резак для пластиковых и медных труб Ridgid (также доступный на Amazon) подойдет для пластиковых труб диаметром до 4 дюймов.

Фото: istockphoto.com

Резка труб из ПВХ ручной пилой

Практически каждый домашний мастер имеет ножовку или столярную ножовку. Чтобы правильно разрезать ПВХ-трубу любым из этих основных инструментов, используйте направляющую, которой будет следовать лезвие. Один из способов добиться этого — использовать угловую коробку, такую ​​как эта модель Great Neck (доступная на Amazon), которая обеспечивает встроенный квадратный угол для направления полотна пилы. (Бонус: угловая коробка поставляется с пилой, подходящей для резки труб из ПВХ.)

Обязательно двигайтесь медленно, чтобы лезвие оставалось на правильном курсе. Не вставляйте лезвие в трубу из ПВХ, просто ведите его вперед и назад. Вот что имеют в виду торговцы, когда говорят: «Пусть пила сделает свою работу».

Резка труб из ПВХ с помощью торцовочной пилы

Качественная торцовочная пила (мощная электрическая пила, обычно используемая в столярных работах) может точно разрезать трубы из ПВХ. Пилы почти гарантированно будут квадратными, потому что торцовочные пилы фиксируются на месте под заданным углом, один из которых составляет 90 градусов.Расположите трубу напротив ограждения торцовочной пилы так, чтобы отметка разреза была хорошо видна, совместите лезвие с желаемой меткой разреза, поднимите пилу и включите лезвие и медленно опустите лезвие в трубу из ПВХ, пока оно не перережет все путь через. Если торцовочная пила не прорезает полностью с первой попытки, дайте лезвию остановиться, затем скрутите трубу, чтобы оставшийся материал можно было разрезать второй каплей лезвия. Крутить трубу при работающем лезвии небезопасно и вряд ли когда-либо точно.

Профессиональный совет: для уменьшения заусенцев на обрезанных концах трубы используйте для торцовочной пилы лезвие с мелкими зубьями, например 10-дюймовое лезвие для фанеры с тонким пропилом Freud (доступно на Amazon). Чтобы еще больше уменьшить заусенцы, установите лезвие назад и очень медленно опустите его через ПВХ.

Чистящие заусенцы

Независимо от того, какой инструмент вы используете и насколько аккуратно вы режете, некоторые заусенцы все равно останутся. Эти случайные кусочки материала могут помешать идеальной подгонке и, впоследствии, потенциально засорить фильтры и экраны на линии.Эти заусенцы можно удалить двумя быстрыми способами:

• Проведите острым универсальным ножом по внутреннему и внешнему краю пропила. Держите лезвие под небольшим углом, чтобы позволить ему плавно проходить по ободу и сбрасывать крошечные заусенцы.
• Слегка отшлифуйте внутренний и внешний обод наждачной бумагой с зернистостью 120 или сантехнической тканью. Не переусердствуйте; сотрите достаточно, чтобы сгладить заусенцы. Любое большее, чем это, рискует плохо подойти.

Что делать с трубами ПВХ в саду

Пластиковые трубы из ПВХ дешевы, их легко найти и
гораздо больше, чем просто водопровод.Есть так много творческих проектов DIY
люди придумали использовать эти пластиковые трубки, и они простираются до
сад. Попробуйте сами сделать сад из труб из ПВХ своими руками, воспользовавшись некоторыми советами и идеями.

Садоводство с пластиковыми трубами

Трубы ПВХ в саду могут показаться противоречащими идее
естественная среда и растущие растения, но почему бы не использовать этот прочный материал?
Особенно, если у вас есть доступ к использованным трубам, которые собираются только выбросить
превратите их в полезный садовый инвентарь, клумбы и аксессуары.

Помимо труб из ПВХ, все, что вам действительно нужно для выполнения
большинство этих садовых проектов из пластиковых труб — это дрель, инструмент, который будет разрезать
толстый пластик и любые декоративные материалы, которые нужно сделать индустриальными.
пластик выглядит симпатично.

Идеи для сада из труб из ПВХ

Небо — предел в вашем саду труб из ПВХ своими руками. Есть
бесконечные творческие способы дать этим трубам новую жизнь в саду, но вот
несколько идей для проектов, которые заставят ваш ум работать:

• Сеялки простые высокие .Используйте короткие оставшиеся куски трубы в качестве плантаторов. Погрузите трубу в землю до нужной высоты, насыпьте землю и посадите цветы. Создавайте грядки разной высоты для визуального интереса.

• Вертикальные башни для небольших помещений . Более длинные куски трубы можно использовать на террасах или в других небольших помещениях, чтобы создать вертикальный сад. Вырежьте отверстия по бокам и заполните трубку почвой. Посадите в ямки цветы, овощи или зелень. Их также можно использовать горизонтально для гидропоники в саду.

• Капельное орошение . Создайте линии или сетки из тонких труб из ПВХ, которые можно укладывать в огородах. Просверлите небольшие отверстия по бокам и прикрепите к одному концу шланг для легкого полива. Из него также можно сделать забавную игрушку-разбрызгиватель для детей.

• Клетки для томатов . Создайте трехмерную решетку или клетку из более тонких труб, чтобы создать структуру для поддержки растений томатов. Эта идея также работает для любого растения, нуждающегося в поддержке.

• Сеялка . Вместо того, чтобы наклоняться, чтобы бросить семена в ямки в саду, используйте трубу из ПВХ. Прикрепите держатель к верхней части тонкой трубки, чтобы удерживать семена, поместите нижнюю часть трубки в почву и опустите семена с удобного уровня.

• Органайзер для садового инструмента . В гараже или садовом сарае прикрепите к стенам отрезки трубы в качестве держателей для граблей, лопаты, мотыги и других приспособлений.

• Клетка для защиты растений .Если олени, кролики и другие твари грызут ваши овощи, сделайте простую клетку из труб из ПВХ. Накройте его сеткой, чтобы защитить ваши кровати.

3 варианта пластиковых трубопроводов обеспечивают экономию средств и гибкость

Широкий спектр вариантов пластиковых трубопроводов для нового строительства и ремонта обеспечивает гибкость, экономичность и простоту монтажа.

На протяжении десятилетий медь и оцинкованные трубы были доминирующими материалами для трубопроводов в коммерческих и институциональных зданиях.Сегодня у управляющих объектами более широкий спектр возможностей для нового строительства и ремонта. В настоящее время используются три основных типа материалов для трубопроводов: пластик: ХПВХ, полиэтиленгликоль и полипропилен. По сравнению с медными и другими металлическими системами, эти пластиковые системы дешевле, проще в установке, химически инертны, устойчивы к истиранию и образованию накипи, а также имеют более низкую скорость образования биопленок. Они не подвержены коррозии и не имеют пониженного расхода из-за образования бугорков.

Повышенный интерес к вариантам пластиковых труб вызван тем, что медные и оцинкованные трубы, а также затраты на рабочую силу резко возросли.Возникли и другие проблемы. Например, изменения в химическом составе муниципальной системы очистки воды были названы причиной развития точечных утечек в медных трубопроводах водоснабжения. Бугорки в оцинкованных трубопроводах уменьшают пропускную способность трубопровода.

Эти и другие проблемы побудили руководителей предприятий искать альтернативы. CPVC, PEX и PP-R, все термопласты, обеспечивают отличные характеристики в течение номинального срока службы от 40 до 50 лет. У каждого варианта есть свои достоинства и недостатки; Различные производственные процессы придают каждому типу труб несколько разные свойства.Менеджеры предприятия должны понимать эти различия и требования их конкретного приложения.

Трубопровод из ХПВХ

Трубопровод из ХПВХ

(хлорированный поливинилхлорид) широко используется в строительстве систем питьевой и сточной воды с конца 1950-х годов, а в системах пожаротушения — с 1985 года. Его номинальное давление зависит от температуры жидкости: 400 фунтов на квадратный дюйм при 73 F, и 100 фунтов на квадратный дюйм при 180 F. Общие области применения на объектах для трубопроводов из ХПВХ включают бытовые системы горячего и холодного водоснабжения, гидравлические системы, трубопроводы охлажденной воды и системы противопожарной защиты.

Трубы из ХПВХ и их фитинги широко доступны и недороги. Во время установки не требуется пламя или электричество. Компоненты соединяются с помощью процесса сварки на цементном растворе, не требующего специальных инструментов. Жесткость трубопровода требует меньшего количества подвесов и опор, но при этом трубопровод достаточно гибкий, чтобы его можно было легко установить в ограниченном пространстве. По сравнению с другими трубами из термопласта, она имеет более высокую прочность на растяжение и изгиб. Он также имеет низкий рейтинг горения.

ХПВХ устойчив к хлору, что делает его хорошо подходящим для использования в системах питьевой воды, обработанных хлором. Устойчив к коррозии и бугоркам.

При выборе трубопровода из ХПВХ необходимо учитывать количество необходимых соединений и фитингов. Другие трубы из термопласта более гибкие, чем ХПВХ, что позволяет монтажникам изгибать трубу вокруг препятствий, а не устанавливать фитинг. ХПВХ не так легко изгибается, что приводит к увеличению количества фитингов. И хотя фитинги долговечны, каждая из них увеличивает риск утечки.

Трубопровод PEX

PEX (сшитый полиэтилен) используется в жилых и коммерческих зданиях с 1980-х годов. Впервые использованный в системах лучистого отопления, трубопровод изначально имел проблемы с утечками в местах соединения фитингов с трубой. Улучшенная конструкция фитингов устранила утечки и привела к широкому признанию.

Трубопровод PEX гибкий и не требует пайки или сварки на цементном растворе. Фитинги крепятся к трубе с помощью специальных обжимных приспособлений и прессов.

Существует три различных типа PEX: PEX-A, PEX-B и PEX-C. PEX-A — самый гибкий. Эта гибкость упрощает установку и позволяет трубе расширяться, а не трескаться при воздействии отрицательных температур. PEX-A — самый дорогой и широко используемый тип.

PEX-B немного жестче, чем PEX-A, что затрудняет его установку. Как и PEX-A, он может расширяться и сопротивляться растрескиванию из-за замерзания. Он обладает хорошей стойкостью к хлору и немного дешевле, чем PEX-A.

PEX-C — самый жесткий и сложный в работе. Эта жесткость также делает его более подверженным повреждениям от замерзания. Наименее дорогая форма PEX, обычно используется для ремонта коротких участков трубопроводов.

Использование обжимных фитингов для PEX, хотя и упрощает установку, требует специальных инструментов и должным образом обученных монтажников.

PEX — хороший выбор для ремонта. Его гибкость позволяет проникать в существующие пустоты в стенах и полах.А PEX можно легко подключить к существующим металлическим трубам.

PEX можно использовать только в помещении, так как ультрафиолетовый свет вызывает его довольно быстрое разрушение. Необходимо соблюдать осторожность даже при установке в помещении, поскольку трубопроводы привлекательны для грызунов. Были случаи, когда грызуны достаточно пережевывали трубы, чтобы вызвать утечки.

Трубопровод PP-R

PP-R — это система трубопроводов из жаропрочного пластика. Впервые он был использован в Европе в 1980-х годах в химических системах, которые требовали защиты либо от химикатов, транспортируемых по трубам, либо от химического загрязнения жидкости из трубы.Его использование расширилось за счет включения систем лучистого отопления. Впервые он был использован в Соединенных Штатах в 2000-х годах для тех же приложений. Сегодня его можно найти в системах горячего и холодного водоснабжения, подземных трубопроводах, системах сжатого воздуха и гидравлических системах зданий.

В отличие от других пластиковых систем трубопроводов, в трубопроводах PP-R используются фитинги, которые прикрепляются к трубопроводу с помощью сварки плавлением. Для изготовления стыков используется ручной нож для резки металла. Это требует более высокого уровня мастерства со стороны установщика, а также использования специального оборудования.Результатом стали самые надежные фитинги из используемых сегодня пластиковых трубопроводных систем.

Номинальное давление трубы PP-R зависит от температуры жидкости и типа стенки трубы.