Картинки пеллеты: D0 bf d0 b5 d0 bb d0 bb d0 b5 d1 82 d1 8b: стоковые фото, изображения

что это такое и их топливные преимущества [2019]

Современный вид топлива, который используется для сжигания в пеллетных котлах

Пеллеты на данный момент – это отличная альтернатива газу и другому топливу, но многие не знают, что это. Отопление пеллетами дешевле газа в 3-4 раза, но пока что технология изготовления такого материала не дает возможности полностью заменить им газ. Но как альтернативу пеллеты рассматривают многие.

Содержание

Пеллеты считаются экологически чистым видом топлива

Дробленая древесина, используемая для изготовления пеллет

Одной из характеристик топливных гранул является количество выделяемой тепловой энергии, что влияет на стоимость сырья

Древесные гранулы в сосуде у котла создают некий декор в современном интерьере

Пеллеты: что это такое?

Внешне топливные пеллеты выглядят как гранулы цилиндрической формы. В них запрессовывают отходы древесного и с/х производства. Размеры их стандартные:

1. Диаметр – 6-8 мм.
2. Длина – от 5 до 70 мм.
3. Влажность – 7-10%.

«Сыпучие» гранулы удобны при использовании подающих устройств в котельных

За счет этого показателя они успешно используются в пиролизных котлах. Если сравнить с дровами, то КПД котлов на таком топливе больше в 1,5 раза.

Но размеры одной пеллеты зависят от используемого для производства материала, типа сырья и сферы использования.

Обратите внимание! За рубежом такой тип топлива активно используется, особенно для автоматизированных котельных. Пеллеты нашли свое распространение как в бытовом использовании, так и в промышленном. По своей теплопроводности пеллеты сравнивают с углем. Кроме того, это топливо экологичное.

Хорошо просушенные пеллеты работают эффективнее

История появления

Котлы на пеллетах впервые начали использовать в США, именно там стартовало производство этого материала. Хотя изначально задумка гранулирования была несколько иной, ведь таким образом планировалось экономить место при перевозке отходов. Но довольно быстро пеллеты начали использовать в качестве топлива.

В Европе впервые об альтернативном топливе заговорили в Швейцарии в 80-х годах. Гранулы начинают изготовлять из отходов древесного производства. В 90-х годах в Швейцарии развивается настоящий бум производства топлива в промышленных масштабах. Далее развитие проиcходило в Канаде, Дании, Финляндии, Англии, Италии.

На данный момент заводы по производству пеллет расположены непосредственно возле лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятий. Это позволяет не останавливать производство топлива, и такие заводы зачастую работают 24 часа в сутки.

Экологический фактор

Купить пеллеты – это значит сохранять стабильный экологический фон. Они – результат переработки отходов, а значит, не навредят атмосфере и человеку. Считается что пеллеты являются частью круговорота CО₂ в окружающей среде, то есть выделяют его ровно столько, сколько впитало дерево при росте.

В процессе сжигания пеллет выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины

Обратите внимание! При производстве используются отходы, а значит, каждая тонна такого топлива сохраняет в целости и сохранности деревья в лесу. А окружающая среда не загрязняется отходами деревоперерабатывающего производства.

Что очень важно, выбросы в атмосферу от сгорания такого топлива не настолько вредны, как если бы сжигался уголь и дизтопливо.

Химические характеристики пеллет зависят от сырья, из которого они изготовлены

Классификация пеллет

Цена пеллет во многом зависит от используемого в процессе изготовления сырья. Существует такая классификация:

Разновидность пеллет по сырью изготовления

• Белые пеллеты – этот сорт еще называют «премиум». Производятся они из отходов древесины без коры. Теплотворная способность таких пеллет достигает 17,2 МДж/кг. Зольность практически нулевая. Такие пеллеты составляют около 95% всех, что представлены на рынке сегодня. Они подходят для любых типов котлов.

Преимущество белых пеллет – низкая зольность. Чистка котла после такого сырья необходима не чаще одного раза в месяц

• Индустриальные – они в себе содержат древесину более низкого качества. Кроме древесных отходов в них может быть кора и несгораемые частички. По теплотворности от первого типа они почти не отличаются, но зольность немного выше. При их использовании котел придется прочищать чаще.

Дополнительные элементы в составе индустриальных пеллет делают их окрас немного темнее

• Агропеллеты – их изготовляют из отходов с/х производства. Теплотворная способность их ниже – до 15 МДж/кг, зольность больше 4%. То есть чистить котел придется часто. Среди преимуществ такого топлива – их доступная цена. Используются они преимущественно для получения тепла в больших тепловых станциях. Также они удобны, если в котлах предусмотрена автоматическая очистка от золы. Применять их можно не во всех котлах, а только тех, что рассчитаны на подобное топливо.

Экономный вариант топлива стандартного качества, которое можно применять только в специальных котлах

Процесс производства

Производство пеллет – это процесс многоэтапный, который требует как материальных, так и временных затрат. Но первым делом на завод завозят сырье. Сырьем могут быть:

1. Кора, опилки, щепа, иные отходы лесозаготовки.
2. Отходы с/х производства: кукуруза, солома, лузга подсолнечника и другие.

Пеллеты для отопительных котлов из лузги подсолнечника

Технологический процесс производства состоит из следующих этапов:

• Крупное дробление.
• Сушка.
• Мелкое дробление.
• Перемешивание и водоподготовка.
• Прессование.
• Охлаждение, сушка.
• Расфасовка.

Ненужные деревянные щепки используют при изготовлении древесных гранул

Первичное дробление

Его еще называют крупным дроблением. В процессе происходит измельчение до размеров 25 х 25 х 2 мм. Такой процесс обеспечивает быструю сушку сырья до необходимой влажности. Так как подобный материал хранится на бетонном полу для исключения смешивания с песком и камнями, подача в измельчитель происходит посредством скребкового устройства.

Измельчение отходов древесины – первый этап в производстве пеллет

Просушивание

Теперь сырье имеет влажность от 15%, что не подходит для следующих этапов, так как оно будет плохо прессоваться. А гранулы, которые содержат столько влаги, не подойдут для котлов. Оптимальная вилка влажности – от 8% до 12%, но правильные пеллеты имеют 10%. Для того чтобы просушить первично измельченное сырье, используются сушилки барабанного ленточного типа. Выбор того или иного способа просушки зависит от типа сырья, его качества и других факторов.

Сырье для изготовления пеллет с несоответствующей влажностью требует дополнительного увлажнения или сушки

Обратите внимание! Этот процесс является энергоемким, ведь для того, чтобы просушить 1 т сырья, на этом этапе нужно сжечь 1 м³ дров. Для того чтобы удешевить этот процесс, к топке сушилки сжигают кору или опил.

Вторичное (мелкое) дробление

Для того чтобы мог работать пресс, размер частичек не должен быть больше 4 мм, поэтому применяется повторное измельчение. Для этого используются молотковые мельницы, которые отлично подходят для дробления волокнистой стружки, опилок.

Опилки, подготовленные для повторного дробления

Водоподгонка, прессование

Так как на предыдущих этапах сырье было высушено и на данный момент имеет только 8% влажности, склеить его будет сложно. Для этого материал увлажняют при помощи воды или пара. Последний необходим при прессовании твердых пород древесных отходов. Если сырье из мягкой древесины, то вполне достаточно дополнительной влаги.

Что касается прессования, то оборудование для пеллет имеет разные формы матрицы – плоскую и цилиндрическую. Диаметр самой матрицы порядка 1 метра, мощность же измеряется 500 кВт.

Прессы некоторых производителей не требуют дополнительного пара в силу своих конструктивных особенностей

Охлаждение, фасовка

Для того чтобы получить качественные пеллеты, необходимо их хорошо охладить. Этот процесс помогает осушить гранулы. После пресса они имеют температуру +70-90 ⁰С. После завершения такого процесса их просеивают и упаковывают.

Так как пеллеты – это рассыпное сырье, его часто хранят насыпом, но это может негативно сказаться на качестве материала, так как он наберет влажность. Поэтому производители пакуют и рекомендуют сохранять топливо в больших пакетах биг-бэг. Самые качественные пеллеты, которые можно купить, – расфасованные из завода в 20 кг мешки.

От системы хранения, существующей у потребителя, зависит фасовка гранул: насыпью, в мешках биг-бэг либо в мелкой расфасовке

Преимущества топлива

Пеллеты имеют ряд существенных преимуществ:

1. Это экологически чистое сырье, которое не дает повышенных выбросов CО₂ в атмосферу.
2. Низкий риск самовоспламенения за счет того, что в них нет спор, пыли.
3. Гранулы плотнее древесины и их влажность ниже, что обеспечивает больше тепла от сгорания того же объема, что и дров.
4. За счет стандартных размеров и сыпучести появляется возможность полностью автоматизировать процесс отопления.
5. Отходов у самых распространенных типов пеллет мало, это значит, что чистить котел каждый день не понадобится. По отзывам тех, кто использует данное топливо, чистка нужна не чаще 1 раза в месяц.
6. Только на первый взгляд это топливо кажется не самым доступным. На самом деле если сделать пересчет на количество тепловой энергии, то именно пеллеты будут в этом плане самым эффективным топливом.
7. Простота хранения сырья – минимум площади и отсутствие запаха.
8. Простота и чистота транспортировки.
9. Высокий КПД котла в пределах 96%.

Пример работы пеллетного котла в разрезе

Обратите внимание! Если говорить о недостатках материала, то это необходимость постоянно держать запас на складе. Также как недостаток отмечают опасность сжигания пеллет, если сырье, из которого они изготовлялись, взять из загрязненных радиацией территорий. Действительно такой риск есть, но производители, которые уже давно работают на рынке, не будут рисковать своим имиджем и продавать откровенно опасный материал. Поэтому нужно внимательно выбирать именно производителя гранул.

Древесные гранулы практически не подвержены самовоспламенению, так как в состав не входят пыль и споры. К тому же они не вызывают аллергической реакции

Как выбрать качественные пеллеты?

Важность выбора именно качественных пеллет в том, что только такие могут дать заявленное количество тепла. Параметр их зольности также будет в представленных границах. Использование топлива низкого качества ведет к ускоренному изнашиванию котла.

Пеллеты обеспечивают высокую теплотворную способность в сравнении с щепой или дровам

При выборе нужно обратить внимание на:

• Размер. Причем не только габариты самых пеллет, но и наличие разломанных и раскрошенных. Трухи в пакете быть не должно, а если она обнаружена в значительном количестве, то покупать такое топливо не стоит.
• Поверхность пеллетины должна быть гладкой и блестящей. Если материал низкого качества, то явно будет заметна шершавость.
• Пеллеты должны быть твердыми и сухими, только такие стоит использовать.
• Разломить качественную пеллету сложно, она ни в коем случае не должна сыпаться в руках.
• Еще один способ проверить качество – это забросить топливо в воду, и если пеллета утонула, то это хорошо, а если же всплыла, то лучше поискать другое топливо.

Правильная форма гранул позволяет их легко транспортировать и перегружать, а также пересыпать через специальные рукава

Использование пеллет – это удобное и экологичное решение. Неудивительно, что на такое топливо перешла уже практически вся Европа.

Пеллеты: виды, характеристики и использование

С самого начала появления пеллет они не рассматривались, как серьезное альтернативное решение топливной проблемы. Это, скорее, была попытка найти рациональное использование для отходов многочисленных лесопилок и мебельной промышленности. Дальше использования в качестве балласта, наполнителя кошачьих туалетов и утеплителя. Опилки и древесная пыль были копеечным сырьем, но очень неудобным в транспортировке и переработке. По аналогии с прессованной угольной пылью опилки попробовали обрабатывать давлением и в результате получили гранулы, но с невысокими прочностными характеристиками.

Предполагалось, что после доставки к месту переработки гранулы пеллет будут размалываться в крупу, и далее по хорошо отработанному технологическому циклу. В середине 80х прошлого века топливный кризис заставил страны, обладающие серьезными запасами древесины, искать способ удешевить ископаемое топливо. Древесные гранулы пеллет получили шанс стать полноценным топливом и занять свою нишу на рынке.

Современные пеллеты для отопления

Достаточно быстро специалисты нашли способ повысить прочностные и топливные характеристики, использование нового недорогого и экологичного топлива стало набирать обороты в качестве альтернативы углю и газу. Современные топливные пеллеты представляют собой твердые и прочные гранулы диаметром 5-8мм и длиной до 40мм, с энергетическими характеристиками, близкими к тяжелым сортам дерева, что значительно упрощает их хранение и использование.

Топливо из пеллет проявило немало интересных свойств, по достоинству оцененных потребителем:

• Удобство хранения без потерь качества и топливной эффективности;
• Высокая экологичность и отсутствие вредных компонентов в продуктах сгорания;
• Повышенная в сравнении с дровяным топливом теплотворная способность;
• Возможность автоматизации и механизации процессов загрузки топки котлов на пеллетах.

Производство пеллет

Благодаря использованию отходов сельскохозяйственного и лесного производства сами гранулы топливных пеллет получаются экологически чистыми, соответственно, характеристики золы и продуктов сгорания выглядят очень неплохо и не представляют опасности для бытовых потребителей. Немаловажный вклад в столь важную характеристику добавляет использование специфического оборудования для производства пеллет. Зачастую компактное, но мощное прессовое оборудование позволяет наладить использование отходов непосредственно по месту их получения. Например, рядом с лесопилкой или цехом деревоперерабатывающего комбината.

Из чего «давят» гранулы пеллет

Еще одной замечательной характеристикой топливных пеллет является широченная сырьевая основа производства. Для изготовления пеллет с высокими характеристиками используют не менее 80% хвойных сортов опилок и щепы. Остаток может заполняться шелухой или кочерыжкой кукурузы, подсолнечника. Все подойдет, как наполнитель, но при условии наличия в составе пеллет хвойного компонента.

Только хвойные, благодаря большому содержанию в древесине гемицеллюлоз, под воздействием температуры и высокого давления начинают вести себя подобно твердому клею — растекаться по объему и спаивать все компоненты в прочную гранулу.

Характеристика теплотворной способности топливных пеллет относительно невысока – 18-19 мДж/кг. Это примерно треть от теплоты сгорания жидкого печного топлива или бытового газа. В значительной степени калорийность топлива зависит от использования сырья, чем плотнее и тяжелее древесина, тем выше теплопроизводительность и прочность гранул.

Прессовые линии для производства пеллет

На рынке существует великое множество предложений разнообразных линий и установок, используемых для производства пеллет. От огромных многотонных линий до установок для личного использования, в пару десятков килограммов. Многие из них настолько просты, что используя заложенное в конструкции техническое решение, можно изготовить гранулятор для производства пеллет своими руками с неплохими характеристиками.

Стандартное устройство мощной установки представляет собой конструкцию из двух толстостенных стальных барабанов, смонтированных на мощной стальной раме. Барабаны имеют общую линию соприкосновения и вращаются в разных направлениях. На поверхности рабочих барабанов находятся отверстия, через которые выдавливаются и формируются сами гранулы.

В более простых и доступных версиях гранулятора допускается использование двух роликовых бегунов, катающихся по поверхности перфорированного диска. Бегуны вращаются с помощью мотор-редуктора, и, используя свой вес и прижимное усилие, выдавливают сырье через отверстия в диске, подобно производству макарон.

Небольшая конструкция позволит получать от 30 до 100 кг пеллет в день, что позволит при использовании подручного дешевого сырья заготовить гранулы топливных пеллет своими руками на зиму в достаточном количестве. Характеристики такого топлива несколько хуже, чем пеллет промышленного изготовления, но только в прочности гранулы. Горят они не хуже.

Как осуществляется производство пелет

Это очень неплохой бизнес, но он требует покупки качественного оборудования для пеллет, предложений гранулы на рынке больше спроса, и при посредственных характеристиках топлива есть огромный риск прогореть. Конкурировать с мощными комплексами можно только за счет снижения издержек и непродуктивных затрат.

В промышленной технологии производства пеллет заложена примерно следующая последовательность операций:

1. Сырье размалывается до состояния муки и тщательно высушивается до содержания влаги не более 10%;
2. В сырье обязательно использование некоторого количества добавок, предотвращающих слипание и улучающих текучесть порошка;
3. Разогревают до температуры не более 200^оС и с усилием от 2до 5 тонн выдавливают гранулы через матрицу;
4. Специальный нож обрезает выдавленные «макаронины» для получения необходимых размерных характеристик;
5. Иногда в производстве допускают использование перегрева пеллет для закаливания поверхности гранул, это значительно улучшает прочностные характеристики гранул.

Их не рекомендуют для использования в бытовых котлах, производят для использования в котельных и теплогенераторных установках.

Техника применения пеллет для отопления

Из одного метра кубического сырья получают 1000 дм³ пеллетного топлива. Приблизительный расчет покажет, что для обогрева 100 м² жилого помещения необходимо использование 10кВт обогревательной установки, потребляющей в среднем до 3-х кг топлива в час.

Характеристика затрат отопления гранулами

Среднесуточная норма расхода составит до 60 кг, в течение 6 месяцев вы потратите около 10 тонн пеллет, что при среднепотолочной цене в 3600 руб за тонну составит не менее 36тыс. Для сравнения: отопление угольным брикетом или углем обойдется примерно в 20-22тыс.руб, при использовании газа отопление возрастет в цене на 15%. Теплотворные характеристики пеллет явно проигрывают.

Кроме того, для продуктивного сжигания и использования тепла необходим специальный пеллетный котел, с арматурой и системами контроля он будет стоить не менее 1300-1400 долларов. Фактически это цена двухлетнего запаса пеллет.

На волне популярности многие западные производители сообразили занять нишу котлов с использованием топливных пеллет и более совершенными характеристиками. Наиболее популярными сейчас становятся котлы-камины, допускающие установку даже в квартирах высоток.

Итог

Простое арифметическое сложение и калькуляция не отражают действительного положения вещей. Популярность использования столь необычного топлива объясняется целым рядом обстоятельств.

Во-первых, гранулы находят повышенное использование и применение в странах с огромными запасами леса — Финляндии, Австрии, Германии. Там не только стоимость ниже, но и характеристики выше за счет более высокоэнергетических пород древесины.

Во-вторых, применение пеллет в странах Евросоюза все равно обходится дешевле газа, ископаемого твердого топлива или нефтепродуктов из-за высоких потребительских цен;

В-третьих, практически все производство пеллет датируется и субсидируется, как инновационная, природоохранная деятельность. Мало того, финансово стимулируется использование топлива с высокими экологическими характеристиками.

Пеллеты для отопления, состав, расход по площади дома.

Как так получилось что в статье – «что такое пеллетный котел» я совершенно не уделил внимание тому, что из себя представляют сами пеллеты для отопления, из чего их изготавливают, их достоинства как топлива для обогрева частных домов, коттеджей, дач.

Что такое пеллеты для отопления.

Попробую исправить эту оплошность – пеллеты для отопления это гранулы или древесные капсулы, достойная замена таким видам топлива как дрова и уголь. Их история появления проста, шелуха подсолнечника, обработка древесины, все это подразумевает отходы, которые раньше попросту выбрасывали. Пробовали топить ими котлы, даже выпускали и сейчас выпускаются котлы для работы на отходах древесного производства, прижилась только шелуха семечки, неплохо горела, котлы легко автоматизировались.

Вот один умный человек и решил, а почему не выпускать из них брикеты, наподобие коксового угля, а другой, глядя на растительные гранулы, комбикорм – корм для скота решил совместить эти два похожих продукта, так пеллеты и приобрели форму гранул. Хочется добавить, что оборудование для производства пеллет тоже, что и для производства комбикорма.

Размер древесных пеллет для отопления и сейчас разный. Всё зависит от сырья, из которого их изготавливают и машин на производстве. Пеллеты имеют высокую плотность, хотя они и сделаны из дерева, не тонут в воде. Высокая плотность пеллет, одинаковый размер гранул, позволили автоматизировать котлы, работающие на них, и сделала этот вид топлива эффективным средством отопления, теплота, выделяющаяся при сгорании древесных гранул сопоставима с углём. При схожих показателях теплотворной способности угля и пеллет у последних гораздо меньшая цена.

Конечно, если сравнивать отопление пеллетами и газом, стоимость отопления пеллетами будет выше. Но добавьте сюда высокую стоимость прокладки газопроводов к дому, стоимость газового котла, топка пеллетами получается дешевле. Разница в окупаемости между отоплением дома газом и пеллетами по окупаемости ниже не менее 12 раз. Это значит, что окупив затраты на проведение газа к участку через 12 лет, вам необходимо будет думать о новом газовом оборудовании (оно морально устареет, вам предпишут его заменить), а котел на пеллетах будет продолжать работать, ему предписания не страшны, лишь бы не появилась течь из котла. У хороших производителей срок эксплуатации котлов работающих на пелеттах достигает 30 лет.

Котел, работающий на пеллетах – разрез.

При производстве пеллет не используются химические добавки, а значит это чистый вид топлива с точки зрений экологии и при этом, если вспомнить что пеллеты это отходы древесины, возобновляемый, дрова, которые в процессе изготовления превратили в удобные гранулы.

Расход пеллет на отопление дома.

По теплотворной способности 1000 м3 бытового газа равны 2 тоннам пеллет. Проанализировав отзывы владельцев, эксплуатирующие котлы на пеллетах, можно сделать главный и естественный вывод, чем толще стены дома и теплее зима, тем меньше расход пеллет. Ниже привожу данные по расходу пеллет на 1 квадратный метр площади дома в зависимости от его характеристики и температуры на улице.

Идеальный теплый дом для вашей местности расход пеллет на отопление дома составит:

• при температуре -9С = 3,2 кг на 1 кв. м. в месяц
• при температуре -13С = 3,5 на 1 кв. м. в месяц
• при температуре -25С = 5,5 на 1 кв. м. в месяц

Удельный расход пеллет на отопление дома за год 3,5 кг на 1 кв. метр в месяц.

Дом из бруса 15 см, утеплен эковатой 15 см.

Удельный расход пеллет на отопление дома за год 4,5 кг на 1 кв. метр в месяц.

Каркасный дом, утепление каркаса 150 мм базальтовой ваты, потолка 250 мм ваты, пол 200 мм ваты, удельный расход пеллет на отопление дома составил:

• 3,7 кг на кв. м. в октябре
• 5,5 кг на кв. м. в ноябре
• 9 кг на кв. м. в декабре

В среднем по стране удельный расход пеллет на отопление и производство горячей воды составляет от 3,6 до 5,6 кг на 1 кв.м. дома в месяц. Отсюда можете сами посчитать, сколько пеллет необходимо заготовить на зиму и во что это вам обойдется.

Пеллеты цена

Самые дешевые пеллеты из лузги подсолнечника, купить их можно от 2000р за тонну. Плохие они или хорошие, если дешевые это уж как повезет, теплота сгорания обычная для пеллет, зольность низкая теоретически и смол в них быть не должно, а значит и отложений на стенках котла и дымохода. Могут сильнее крошиться в шнеке, чем пеллеты их хвойных пород, но в тех смолы уж точно больше.

Дальше ценообразование самое разное, у кого из производителей какая совесть, в малых мешках цена до 8000р за тонну, в больших от 3000р, навалом прямо с производства  как договоритесь.

Если считать стоимость отопления применительно к площади дома в 200 м2 это 1 тонна в месяц или 7500р в переводе на стоимость хороших пелетт, для сравнения — у меня за отопление такого же дома газом в морозный месяц уходит до 6500 тысяч.

Пример хранения пеллет.

Отопительные пеллеты удобно транспортировать и хранить, для их производства подходить абсолютно любая древесина, отсюда и разный цвет пеллет, поэтому не стоит судить о качестве пеллет по цвету, например, коричневые гранулы, скорее всего, просто передержали в печи, они могли подгореть.

А вот ход маркетологов, уверяющих, что при  сгорании пеллет выделяет лишь то количество углекислого газ, сколько дерево успело впитать в себя во время роста, не верен. Древесные гранулы действительно помогают сохранить лес от вырубки, ведь они производиться из древесных отходов, но у них, как  и у любого другого топлива при неправильном, неполном сгорании выделяется угарный газ. Воздуха на горение не хватает, идет недожог, поэтому будьте внимательны, ограничивая подачу воздуха для экономии пеллет, чтобы не угореть.

Те, кто использует котлы, работающие на пеллетах большой мощности, на производстве, это хорошо знают, их не раз «прессовали» экологи. Если Вы относитесь к этой категории, и вам необходима режимная наладка отопительных котлов работающих на пеллетах или шелухе семечек, звоните – режимная наладка котлов малой, средней и большой мощности это наш основной вид деятельности с 1985 года.

что это такое, состав, сколько тонн нужно на зиму в дом, пеллетная система для котлов, из чего и как делают

Пеллеты – это спрессованные гранулы. Поставляются в мешках либо на россыпь. Форма пеллета может быть разной, в зависимости от конкретного производителя. Состав гранул тоже может отличаться в зависимости от того, какие в них содержаться материалы.

Пеллеты: что это такое

Как правило, топливная единица обладает следующими параметрами:

• Длина – от 0,5 до 5 см.
• Диаметр – от 6 до 8 мм.

Эти гранулы являются продуктом переработки различных деревообрабатывающих отходов.

Это могут быть опилки, кора, всевозможные обрезки, стружка или щепа.

Разновидности пеллетной системы отопления и состав гранул

Отопление с применением гранул твёрдого топлива обладает множеством преимуществ, но есть одно обстоятельство, которое можно назвать существенным недостатком – это необходимость в постоянном контроле со стороны человека. Он должен подбрасывать топливо, чистить топку, а также регулировать заслонки на дымоходе.

Но в последнее время стали особенно популярны котлы отопления с использованием пеллетов, которые отличаются одним важным моментом – это способность долгое время работать без участия человека. Это особенный вид топлива, который представляет собой спрессованную массу, состоящую из измельчённых горючих отходов.

В качестве дополнительных материалов в пеллетах могут использоваться следующие составляющие:

• Торф.
• Шелуха.
• Высушенный помет.
• Солома.
• Жмых и т. д.

Подобная практика применения пеллетов позволяет решить сразу две проблемы – это избавление от отходов деревообрабатывающего производства, а также получение достаточно экономичного топлива в виде гранул.

Фото 1. Пеллеты для отопления, в состав которых входит шелуха подсолнечника в качестве дополнительного материала.

Помимо этого, пеллеты изготавливаются из древесины вторичного типа. ДСП, МДФ, фанера – все это может являться основой для этого «твёрдого биотоплива». Однако, применение этих гранул достаточно ограничено, что объясняется высоким содержанием вяжущих веществ в составе.

Важно! Цвет и консистенция гранул отличается, в зависимости от того, какой именно материал применялся в качестве основы.

Виды

пеллетов

Существует несколько сортов гранул:

• Индустриальные. Гранулы обладают серо-коричневым оттенком. Зольность – более 0,7%. Данный показатель говорит о том, что в составе гранул присутствует большое содержание коры. Такой материал отличается достаточно доступной ценой, но подобная экономия может привести к определённым проблемам. Дело в том, что некоторые бытовые котлы не рассчитаны на работу с пеллетами, что и приводит к поломке. К тому же, использование индустриальных гранул ведёт к частым чисткам котла от золы.
• Агропеллеты. Этот материал также характеризуется высоким процентом зольности. Именно поэтому такое топливо чаще всего используются в крупных тепловых станциях, а не в обычных домашних котлах. Ещё одним недостатком является низкая прочность гранул, поэтому часть из них элементарно рассыпается во время транспортировки.
• Белые пеллеты. Этот материал считается самым качественным из всех присутствующих. Гранулы могут быть белого цвета, либо иметь небольшие серые или жёлтые вкрапления. Помимо приятного запаха настоящего дерева, белые пеллеты отличаются низким показателем зольности – 0,5 %. Чистка котла требуется один раз в два месяца, что хорошо не только для самого пользователя, но и для оборудования, ведь оно практически не изнашивается.

Фото 2. Белые пеллетные гранулы с низким показателем зольности издают приятный запах дерева.

Какие

пеллеты лучше для печки?

Пеллетные котлы достаточно надёжны в своей эксплуатации, но и они могут выходить из строя. Как правило, причиной этому является некачественное твёрдое топливо, поэтому нужно знать основные моменты, на которые стоит обращать своё внимание при выборе пеллетов для печки.

В России отсутствуют нормы качества этого материала, поэтом нужно опираться на информацию западных производителей подобного топлива. Они придерживаются достаточно строгих правил изготовления гранул, хранения и транспортировки, поэтому их опыт будет весьма полезен.

Самыми важными характеристиками пеллетов является не только длина и диаметр, но и следующие параметры:

• Зольность.
• Номинальная влажность.
• Удельная тепловая производительность.
• Плотность.
• Процентное содержание вредных примесей и металлов.

Лучшими пеллетами являются те гранулы, которые изготовлены из первичной древесины.

Они производят больше тепловой энергии, что и является основным критерием качества. Помимо этого, в них практически отсутствуют вредные примеси.

Цвет гранул бывает достаточно обманчив. Тёмный оттенок может говорить о том, что в составе топлива присутствует большое содержание коры, которая довольно плохо разгорается. В то же время тёмный цвет может свидетельствовать о том, что они немного подгорели при производстве, но это никак не влияет на их качественные характеристики.

Справка! Показатель влажности не должен превышать 10 %. Кроме того, нужно проверить гранулы на прочность – если они легко рассыпаются в руках, то это будет говорить о низком качестве пеллет. Процентное содержание пыли в гранулах не должно составлять более 2,3.

Вам также будет интересно:

Расчет расхода материала для частного дома: сколько тонн нужно на зиму

В качестве примера для расчёта количества топлива возьмём частный дом, площадь которого составляет 100 квадратных метров.

Необходимо знать мощность котла. Если нет точной цифры, то для расчёта возьмём средний показатель – 10 кВт. Сколько же тонн гранул нужно на зиму?

Как правило, в России отопительный сезон состоит из 7 месяцев. Расчёт следующий: 10 кВт * 30 (дней в месяце) * 24 (часа) * 7 (месяцев) = 50 400 кВт в час.

Понятно, что котёл не работает круглыми стуками, поэтому введём уравнивающий коэффициент – 0,7. Итак: 50 400 * 0,7 = 35 300 кВт в час.

Известно, что 1 кг пеллет эквивалентен 3,5 кВт в час. Получается: 35 300/3,5 = 10 тонн на 7 месяцев, либо 1,5 тонны топлива за один месяц.

Как устроен котёл?

Стандартный котёл для пеллетов устанавливается на полу. Включает в себя следующие элементы:

• Корпус, внутри которого расположены все основные устройства. Кроме того, может включать в себя бак, вентилятор и циркуляционный насос.
• Пеллетная горелка. Напоминает обычный металлический поддон с отверстиями на дне. Рядом с горелкой располагается нагнетающий вентилятор, а в качестве средства розжига используются ТЭНы.
• Камера сгорания. Она существенно меньше, чем камера в обычном котле, что объясняется дозированной подачей гранул.
• Теплообменник – полая конструкция, изготовленная из чугуна или стали.
• Топливный бункер. В резервуар засыпаются гранулы. Выбирать лучше более объёмный вариант, что позволит добиться определённой автономности работы.
• Винтовой шнек, подающий гранулы в горелку.
• Электронный контролёр, фиксирующий информацию с датчиков, а также позволяющий управлять агрегатом дистанционно.

Фото 3. Стандартный котел с пеллетной системой отопления установлен на кафельном полу в помещении.

Плюсы и минусы

Пеллетные котлы являются выгодным решением, если отсутствует возможность подключения к газовой магистральной сети. Его основные преимущества заключаются в следующем:

• Частичная автономность работы, что позволяет человеку не участвовать в процессе несколько дней.
• Простота в эксплуатации. Плановая чистка проводится всего раз в месяц.
• КПД 95%.
• Экономичность, если сравнивать пеллеты с электроэнергией или газом.
• Эксплуатационный срок достигает 20 лет.

Есть и ряд недостатков:

• Стоимость гранул может значительно отличаться, в зависимости от региона.
• Котлы уязвимы перед некачественным топливом.
• Необходимость в специальном месте хранения гранул.
• Агрегат обладает довольно большими размерами.

Производство

пеллет своими руками: из чего и как их делают

Весь процесс изготовления топлива своими руками можно разделить на несколько этапов:

• Переработка сырья путём дробления. В продаже есть бытовые дробилки, на выходе из которых получается щепа небольшой толщины и размера.
• Далее, щепу нужно тщательно просушить. Для этих целей может использоваться обычная барабанная сушилка. Следите за тем, что влажность не была менее 8%, иначе придётся увлажнять пеллеты.
• Прессование с помощью гранулятора. В его камере довольно высокая температура, что и позволяет формировать гранулы.
• Конечным этапом является охлаждение. Гранулы рассыпаются на ровной поверхности, после чего они остывают до нормальной температуры.

Важно! Дробление не делают, если в качестве основы пеллет выступают опилки.

Для самостоятельного производства гранул понадобится определённое оборудование – сушилка, дробилка и гранулятор. Их можно приобрести, или изготовить самостоятельно на основании чертежей из интернета.

Полезное видео

В видео можно посмотреть, насколько быстро сгорают пеллеты в небольшом котле.

Заключение

Существенным моментом является вопрос хранения пеллет. Мешки с топливом размещаются в сухом, хорошо проветриваемом помещении с деревянным полом. Важно наблюдать за тем, чтобы мешки не намокали, иначе гранулы размякнут и, как следствие этого, разрушатся.

Пеллеты

Пеллеты

Древесные пеллеты (гранулы) изготавливаются из опилок, щепы и других отходов деревообработки. Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, из древесных частиц выделяется смола, которая закипает и склеивает их в плотные цилиндрики. На производство одной тонны гранул уходит 4—5 кубометров древесных отходов. Готовые гранулы охлаждают, пакуют и доставляют потребителю. Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы не более 1,5 %. При сжигании гранул в атмосферу выбрасывается ровно столько СО2, сколько было поглощено растением во время роста. Топливные гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (8—12% влаги против 30—50% в дровах) и большей — примерно в полтора раза — плотностью. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул (пеллет) выделяется приблизительно 5 тыс. кВт·ч тепла, что в полтора раза больше, чем у обычных дров.

Топливные гранулы делятся на индустриальные (серые) и бытовые (светлые).

Бытовые (светлые) топливные гранулы используют для отопления жилых домов путём сжигания в небольших котлах (Гранульные котлы), печах и каминах. Они, как правило, бывают диаметром 6—8 мм и длиной менее 50 мм. с содержанием золы до 0,5%, расфасованы в мешки 15-30 кг. и уложены на поддон либо в мешки (биг-бэги) 800-1000 кг.

Индустриальные (тёмные) топливные гранулы с содержанием золы до 1,5% сжигают в котлах большей мощности с целью получения тепла и электроэнергии для населённых пунктов и промышленных предприятий. Индустриальные гранулы могут быть большего диаметра. Отгрузка гранул осуществляется железнодорожным транспортом россыпью в вагонах-зерновозах (хопрах) партиями по 50 тонн на условиях DAF – граница РБ либо автотранспортом в мешках (биг-бэгах) 800-100 кг. на условиях FCA – склад Продавца.

Индустриальные пеллеты

Оперативный накопитель

Для оперативного накопления сырья используется трехсекционный сусек (накопитель, имеющий упорные ограждения и навес), в который сырье поступает:

1. а) из рубительной машины;
2. б) нагружается погрузчиком из бунтов хранения опила и щепы;
3. в) привозится самосвалами. Сусек служит навесом для защиты от осадков, боковых ветров и упором для работы фронтального погрузчика.

Процесс подготовки сырья

Балансовая древесина для повышения рентабельности и снижения негативного воздействия минеральных примесей на ресурс оборудования и его расходных частей проходит стадию окорки. Фронтальным погрузчиком с захватом бревна укладываются на стол подачи бревен в комплекс групповой окорки «De-Barker», за счет вращения трех валов с ножами из высокопрочной стали, происходит процесс удаления коры с древесины (бревен). Кора – главный источник минеральных примесей в пеллетах – оказывает значительное влияние на один из ключевых показателей качества пеллет – зольность. Именно этот параметр жестко контролируется покупателями с европейского рынка.

После окаривания очищенные от коры бревна попадают на стол накопления, которым, перемещаются на подающий конвейер рубительной машины одноступенчатого мелкофракционного измельчения. На этот же стол захватом погрузчика могут укладываться пачки горбыля и кусковых обрезков. После измельчения по выгрузному конвейеру первично измельчённое сырье попадает в сусек.

Древесина, которую окорить по каким-то причинам невозможно или порода не подходит под текущие настройки оборудования, подвозится к навесу около котельной, где установлена барабанная рубительная машина. На ней оператор производит топливную щепу, которая по транспортеру попадает в стокерный пол котельной. Работа данной машины нециклична и зависит от наличия на базе непригодного для гранулирования, но подходящего для топлива сырья.

Процесс подготовки сырья

Для загрузки линии сырьем, предусмотрены три точки загрузки: две для гранулирования, одна для котельной.

Для линии гранулирования сырье выгружается ковшом фронтального погрузчика на вибросито, где разделяется на две фракции: опил и щепа. Опил по транспортеру перегружается в стокерный накопитель, а щепа подвергается измельчению на молотковой дробилке и перегружается в тот же автоматизированный склад. Дополнительно, предусмотрена прямая загрузка опила в автоматизированный склад фронтальным погрузчиком.

Топливом котельная загружается через автоматизированный склад – стокерный пол, имеющий возможность загрузки фронтальным погрузчиком и выгрузным конвейером рубительной машины.

Этап сушки

Сырье сушится за счет комбинированного воздействия – механического (скребки) и аэродинамического (воздух). Посредством прямого контакта с агентом сушки, создаваемым котельной, сырье снижает свою влажность до показателя W=12-15%. Отделение высушенного сырья от отработанного агента сушки производится при помощи циклона аспирационной системы. Для повышения эффективности сушки применяемые сушильные барабаны имеют трехконтурную систему, которая позволяет увеличивать длину прохождения пути сырьем, не изменяя габаритных размеров барабана.

Этап гранулирования

Высушенное сырье проходит этап тонкого
измельчения в молотковой дробилке и посредством пневмотранспорта загружается в бункер- ворошитель грануляторов, где распределяется между грануляторами.

Пресс-гранулятор

Промышленные пресс-грануляторы предназначены
для получения топливных гранул (пеллет) из измельченных древесных отходов. Для сохранения формы полученных гранул, увеличения их твердости и снижения температуры полученные гранулы перемещаются в блок охлаждения. Остывшие гранулы отправляются на фасовку.

Этап фасовки
и складирования

В проекте предусматривается три складские зоны.
Оперативный склад в основном цехе (700 тонн) –
фасовка сразу с линии в биг-бэги.

Отгрузка осуществляется с пандусов в ж/д вагоны и автотранспорт.

Силосы хранения 2 шт. (200 тонн) – вентилируемое хранение насыпью.

Склад хранения 1100 тонн – фасовка в биг-бэги в здании склада – выгрузка из силосов. Отгрузка осуществляется кран-балкой в автотранспорт.

Менеджмент качества

Сырье, поступающее на предприятие, и готовая продукция проходят контроль качества. В лаборатории, находящейся в корпусе АБК, предусмотрено оборудование для проведения необходимых анализов качества поступающего сырья, качества произведенного и хранящегося продукта.

Древесные пеллеты 8 мм

Топливные гранулы (пе́ллеты) (англ. pellets) — биотопливо, получаемое из торфа, древесных отходов и отходов сельского хозяйства. Представляет собой цилиндрические гранулы стандартного размера от 6 до 8 мм.

Что такое пеллеты?

Пеллеты (пилеты, пеллетс, древесные топливные гранулы) представляют собой цилиндрической формы прессованные отходы древесного производства. За рубежом пеллеты широко используются в качестве топлива для автоматизированных котелен, как бытового, так и промышленного уровня, засчет того, что имеют значительную экологическую составляющую, обладают теплотворной способностью, сопоставимой с углем, и сравнительно дешевы.

 Размеры пеллет обычно 6-8 мм в диаметре и 5-70 мм длинной, в зависимости от используемого сырья и качества производства пеллет. Сырьем для производства пеллет в нашей стране служат хвойные породы, однако лучшие пеллеты получаются из сырья лиственных пород.

Влажность пеллет составляет 7-10%.

Теплотворная способность 1 кг пеллет = 5 кВт* час

Пеллеты производятся без применения каких-либо химических добавок, что и обеспечивает экологическую чистоту топлива. Иными словами, это те же самые дрова, сформированные в удобную для транспортировки, хранения и применения форму. В качестве склеивающей составляющей используется природный компонент древесины – лигнин, который при достижения определенной температуры склеивает частицы.

Пеллеты являются экологически чистым топливом, так как при их сгорании выделяют ровно столько СО2, сколько было впитано деревом при его росте (закрытый углеродный обмен), в отличие от угля и т.д. Т.е. при сжигании пеллет количество выделяемого углекислого газа в атмосферу не превышает объем выбросов, который образовался бы путем естественного разложения древесины.

При сгорании пеллет образуется зола в обьеме примерно 1% от веса пеллет.

Сырьём для производства пеллет могут быть как деловая древесина, так и древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки и лесопереработки. 

Как работает печь на гранулах (Полное руководство с изображениями)

Пеллетные печи являются относительно сложными приборами и имеют
целый ряд интегрированных механических и электронных компонентов, которые работают
вместе, чтобы создать наиболее эффективную форму сжигания твердого топлива в доме
отопительный прибор.

Чтобы объяснить, как работают печи на пеллетах, мы собрали
это полное руководство по как работает печь на пеллетах с использованием наших собственных пеллет
плита в качестве примера.

Печь на гранулах производит:

1. Использование электричества для питания всех электрических
   и механические компоненты внутри печи.
2. Выгрузка топлива из бункерного склада
   внутри печи к камере сгорания с помощью винтового шнека.
3. Удаление отработанного воздуха из камеры сгорания
   с помощью вытяжного устройства и вытеснения отработанного воздуха из дома через дымоход с помощью
   вентилятор горения.
4. Создание вакуума внутри камеры сгорания
   что позволяет всасывать свежий воздух в печь для разжигания огня.
5. Смешивание свежего воздуха и топлива в форме пеллет
   внутри камеры сгорания для выработки тепла с помощью настоящего пламени.
6. Автоматическое управление всем горением
   процессы с использованием центрального блока управления, который передает оперативную информацию из диапазона
   датчиков температуры и давления.
7. Подача теплого воздуха в комнату через
   конвекция воздуха, при которой распределительный вентилятор нагнетает более холодный воздух через нагреватель
   теплообменник, расположенный снаружи камеры сгорания, для нагрева воздуха как
   он проходит.

Мы будем использовать нашу собственную печь на гранулах, чтобы объяснить, как
Печь работает более подробно ниже, объясняя больше о том, как каждый элемент
печь на гранулах работает и как каждый компонент объединяется, чтобы обеспечить максимальную отдачу
эффективное сжигание твердого топлива.

Наша печь, которую мы используем, чтобы объяснить, как работают печи на гранулах

1) Питание плиты

Пеллетные печи — это электрические приборы , что означает, что они требуют
источник электроэнергии для работы .

Это означает, что пеллетные печи будут поставляться со шнуром питания.
и вилку, которую нужно будет вставить в ближайшую электрическую розетку , в противном случае
плита даже не включится.

В случае с нашей печью на пеллетах шнур питания пришел
отсоединился от плиты, поэтому нам просто нужно было сначала подключить его к задней части
печи.

Пеллетная печь будет поставляться со шнуром питания, который либо прикреплен, либо должен быть подключен сзади.

Другой конец необходимо было подключить к ближайшей электрической
выход.

Для работы печь на гранулах необходимо включить в электрическую розетку.

Включение сетевого выключателя на задней стороне печи
обеспечивает питание печи, а для нашей собственной печи на гранулах — центральное управление
экран затем включается.

Экран нашей пеллетной печи включается после подключения к электрике

Единственное исключение — использование очень ниши.
неэлектрическая форма печи на гранулах, но они встречаются гораздо реже, чем их электрические
аналоги.

2) Хранение и
Доставка топлива

В части хранения и доставки топлива инструкция к нашему
конкретная модель пеллетной печи объясняет:

‘ Бункер для топлива для пеллет расположен в задней части печи для пеллет. Заполнение бункера производится через люк, расположенный в задней части верхнего верха пеллетного камина. Гранулы транспортируются из бункера в камеру сгорания с помощью винтового шнека, приводимого в движение мотор-редуктором .’

Victoria-05

В отличие от других видов дровяной печи, для которых необходимо
вручную добавленные в огонь, печи на гранулах хранят топливо внутри печи
и автоматически доставить горючее в огонь .

Топливо для пеллетной печи хранится в бункере .

Бункер на нашей печи на пеллетах расположен в
верхней части агрегата, и нам нужно добавить топливо в этот бункер, прежде чем печь сможет
Работа.

Топливо необходимо добавить в бункер печи на пеллетах, чтобы она работала.

Топливо для пеллетной печи выпускается в виде пеллет ,
который представляет собой такой материал, как побочные продукты древесины, сжатые на небольшую площадь в качестве
форма гранул.

Топливо для пеллетных печей поставляется в виде пеллет, которые часто доставляются в мешках определенного веса.

С пеллетами, хранящимися в бункере, печь на пеллетах
необходимо доставить их к огню в камере сгорания, чтобы они были
сгорел, чтобы произвести тепло.

Таким образом, печь на гранулах использует моторизованный шнек
выпустить гранулы из бункера по желобу к огню.

Шнек будет расположен в бункере гранулы.
печь.Он будет собирать пеллеты со дна бункера и перемещать их.
до верхней части шнека, когда он вращается.

Шнек в пеллетной печи доставляет пеллеты к огню.

Когда гранулы достигают верха шнека, они падают вниз
желоб к месту горения, где будет расположен огонь. Выход к этому
желоб можно увидеть на нашей пеллетной печи ниже, а верх шнека может быть
видно при взгляде вверх по желобу.

Гранулы, выпущенные шнеком, упадут в камеру сгорания над горелкой.

Шнек внутри бункера можно увидеть в верхней части этого желоба в нашей печи для пеллет.

Шнек будет соединен с двигателем, который в случае
Наша печь на гранулах расположена под шнеком, под бункером.Как мотор
вращается шнек, и чем быстрее вращается мотор, тем больше пеллет
доставлен в огонь.

Двигатель будет приводить в движение шнек в печи на пеллетах.

Пеллетная печь не просто доставляет пеллеты в огонь
непрерывно. Мотор подключен к центральному блоку управления печкой,
который сообщает шнеку, сколько пеллет доставлять в огонь и как часто.

3) Удаление отработанного воздуха

Для подачи свежего кислорода в огонь печи на гранулах
сначала необходимо удалить отработанный воздух.

В отличие от других форм дровяной печи, где естественное движение
воздуха (известная как тяга) используется для удаления отходящих газов, печи на пеллетах используют
принудительная вентиляция для удаления отработанного воздуха из дома.

Это работает благодаря нагнетателю горения в дыму.
вытяжка , отсасывающая воздух из камеры сгорания пеллетной печи.

Вытяжной вентилятор расположен под камерой сгорания.
в нашей конкретной модели печи на гранулах, но она скрыта вне поля зрения
корпус печки.

Вытяжной вентилятор, расположенный в задней части этого рисунка, удаляет отработанный воздух из камеры сгорания пеллетной печи.

Отработанный воздух выходит через верх камеры сгорания в
наша печь на пеллетах, минуя пару перегородок в пути. Эти
перегородки помогают замедлить скорость выхода воздуха и увеличить ее
давление в камере сгорания, помогая печи производить больше
тепла и быть более эффективным.

Перегородки в печи на гранулах помогают замедлить скорость выхода воздуха и повысить давление для более эффективного сгорания.

Как только отработанный воздух покидает камеру сгорания гранулы
печь и проходит через вытяжной вентилятор, выходит из печи через
розетка дымохода .

Патрубок дымохода в большинстве случаев находится на задней стороне
печка, как и у нас.

Отработанный воздух будет выходить из печи на гранулах через отверстие для дымохода, которое при установке будет подключено к дымоходу.

Дымоход , который используется для удаления отработанного воздуха из дома, подключен к этому патрубку дымохода . Поскольку печь на гранулах использует принудительную вентиляцию, установка дымохода для использования с печью на гранулах может быть более гибкой по сравнению с другими видами дровяной печи.

Например, в то время как наши дровяные печи выходят прямо вверх
через крышу внутри дымохода у нас был дымоход для нашей печи на гранулах
устанавливается горизонтально через внешнюю стену, которая затем ведет прямо вверх
внешняя стена дома выше карниза.

4) Подача свежего воздуха

За счет принудительного удаления отработанного воздуха в печи на пеллетах
В камере сгорания создается вакуум, который, в свою очередь, всасывает свежий воздух
в печь через дефлектор .

Вентиляционное отверстие в печи на гранулах обычно находится на
сзади печи (там, где находится патрубок дымохода) и там, где может
можно найти на нашей печи на гранулах.

Свежий воздух поступает в печь на гранулах через специальное вентиляционное отверстие.

Чистый воздух достигает камеры сгорания на наших пеллетах.
печка от этого вентиляционного отверстия через пластиковый канал.

Свежий воздух поступает в камеру сгорания из вентиляционного отверстия на нашей пеллетной печи через пластиковый канал.

Именно здесь весь свежий воздух подается в
огонь в горении.Это помогает обеспечить подачу кислорода в
Пожар может контролироваться для повышения эффективности .

Для обеспечения полной подачи воздуха в топку на гранулах.
управляемая, камера сгорания будет полностью герметичной системой с
только один путь для входа и выхода воздуха из печи. Это означает, что любые двери в
камера сгорания должна быть герметичной .

Например дверь в камеру сгорания на нашем
Пеллетная печь имеет прокладку, которая обеспечивает герметичность печи, когда дверца
закрыт во время пожаров.

Наличие герметичной двери гарантирует, что камера сгорания остается герметичной для максимальной эффективности.

Для многих пеллетных печей можно выбрать , как
свежий воздух может быть выпущен :

• Внутри путем забора свежего воздуха из
  внутри помещения
• Наружно , забирая свежий воздух из
  вне дома.

Если печь на гранулах предназначена для подачи свежего воздуха из помещения
тогда вам может не понадобиться ничего делать с вентиляционным отверстием, которое выступает сзади
печи, но в зависимости от строительных норм и правил для вашего
В конкретном районе проживания вам может понадобиться вентиляционное отверстие
(определенного размера и мощности) установлен в другом месте в той же комнате, что и
печь.

Для поддержания высокого уровня кислорода в той же комнате, что и печь на гранулах, может потребоваться внешнее вентиляционное отверстие.

Назначение такого вентиляционного отверстия — обеспечить постоянное присутствие
достаточный запас кислорода в комнате , который может упасть до опасного уровня
если печь на гранулах забирает воздух из помещения и нет возможности пополнить
кислород.

Однако эту проблему можно решить, выпустив свежий воздух в
Пеллетная печь внешне .

Это потребует расширения вентиляционного отверстия, расположенного на
заднюю часть печи через внешнюю стену дома и позвольте печи
взять наружный воздух.

Подача воздуха в печь на гранулах обычно
камера сгорания ниже пламени .

Например, если убрать горшок для сжигания (там, где пламя
будет расположен) от нашей пеллетной печи мы можем видеть вход для подачи воздуха в
камера сгорания.

Воздухозаборник (слева), подающий свежий воздух ниже огня в нашей печи на гранулах.

5) Выработка тепла

Пожар в печи на гранулах , выделяющий тепло для
Дом будет находится в камере сгорания .

Камера сгорания в нашей пеллетной печи расположена позади
стеклянная дверца на передней части печки.

Фактический огонь будет находиться в камере сгорания пеллетной печи.

Двери этой камеры закрыты прокладкой, чтобы
чтобы камера оставалась герметичной во время пожаров в целях повышения эффективности.

Поскольку огню для выживания необходимо топливо и кислород,
это где:

• Свежий воздух из вентиляционного отверстия, расположенного на
  задняя часть печи снабжена кислородом для подпитки огня.
• Поставляется топливо в виде пеллет.
  на огонь из бункера через шнек, так как твердое топливо сгорает, образуя
  нагревать.
• Отработанный воздух удаляется из камеры сгорания
  камера, чтобы позволить свежему воздуху заменить его.

Горелка — это место, откуда исходит пламя
в камере сгорания и куда падают пеллеты и где
воздух подается напрямую в.

Фактическая площадь горения в форме горшка составляет
относительно небольшая площадь по сравнению с размерами печи.

Огонь будет локализован в котле печи на гранулах.

Пеллеты падают в огонь в нашей печи на пеллетах из
выход бункера чуть выше горелки.

Горелку в нашей печи можно снять для чистки.
целей, но в нем есть несколько отверстий, позволяющих топливу смешиваться с воздухом.
предоставляется снизу.

Пеллеты попадают в горение, и снизу подается воздух, чтобы поддерживать огонь и выделять тепло.

Вот здесь в котле печи на гранулах, где
Вырабатывается тепла .

Пожар в печи на пеллетах обычно можно развести
автоматически, а не вручную, благодаря системе зажигания .

Система зажигания находится под горелкой в ​​нашем
печь на пеллетах и ​​видна рядом с воздухозаборником.

Зажигание (правое отверстие) запускает огонь в печи на гранулах.

В инструкции к нашей собственной печи на гранулах поясняется:

‘ Первоначальное зажигание гранул осуществляется горячим воздухом, который всасывается вокруг точки воспламенения в камере сгорания через вытяжное устройство .’

Victoria-05

Хотя печи на пеллетах являются очень чистыми отопительными приборами, они все же производят твердые отходы в виде золы.

Таким образом, в печи на гранулах будет размещен зольник .
под котлом для сбора золы, а в случае с нашей печью
съемный для облегчения утилизации и очистки.

Пепел от огня в печи на гранулах будет собирать зольником.

6) Контроль ожога

Автоматизированное управление

Пеллетные печи настраиваются до автоматически берутся
многие процессы, которые необходимо будет выполнять вручную с другими
формы дровяной печи.

Это поможет устранить ошибки пользователя и более эффективно
контролировать соотношение топлива к воздуху для наиболее эффективного и чистого сжигания
с минимальными отходами и выбросами.

Компоненты, которые автоматически контролируются в гранулах
плита может включать:

• Нагнетатель горения в дыму
  вытяжка, определяющая, сколько воздуха выходит из печи и, следовательно, сколько кислорода
  подается в огонь.
• Шнек в бункере, контролирующий
  в огонь подливают много топлива.
• Распределительный вентилятор нагнетает горячий воздух
  из печи.

Все автоматизированные процессы в печи на пеллетах контролируются
с помощью центрального блока управления .

Блок управления в нашей пеллетной печи расположен вверху.
агрегата прямо над бункером.

Блок управления нашей пеллетной печи расположен над бункером.

В инструкции к нашей печи поясняется:

‘ Блок управления оборудован системой контроля и управления процессом горения.Это обеспечивает более высокую эффективность, оптимизирует расход топлива и сводит к минимуму выбросы. ’

Victoria-05

Блок управления получает информацию от ряда датчиков
через плиту, чтобы понять, как она работает в любой момент. В
Датчики в нашей печи на гранулах включают:

• A датчик температуры в дымоходе
  выход для измерения температуры газов, выходящих из печи .
• A Датчик давления в камере сгорания
  камера мерная давление для пожара .
• Датчик температуры в корпусе
  плита измерения комнатной температуры .

В руководстве по эксплуатации нашего пеллетного камина поясняется:

‘ С датчиками давления в топке и датчиками температуры на выходе из дымохода для определения температуры дымовых газов, система анализирует собранные данные о горении, автоматически контролирует и оптимизирует их. .’

Victoria- 05

Датчики можно найти в печи на гранулах, например, в выходном отверстии дымохода.

Блок управления , следовательно, использует текущую информацию, доступную от датчиков , чтобы понять, как горит огонь в печи на пеллетах, и может управлять всеми основными процессами , чтобы обеспечить правильное соотношение топлива и воздуха на протяжении всего цикла. продолжительность пожара для максимальной эффективности и минимальных выбросов.

Таким образом, блок управления каменки на пеллетах будет:

• Отрегулируйте скорость подачи гранул в
  огонь в камеру сгорания из бункера за счет вращения шнека
  быстрее или медленнее в зависимости от текущей ситуации.
• Отрегулируйте скорость вентилятора в дыму
  экстрактор для более быстрого или медленного удаления отработанного воздуха из камеры сгорания
  камеры, что, в свою очередь, влияет на то, сколько свежего воздуха подается в
  Пожар.

Ручное управление

В то время как печь на гранулах будет контролировать все процессы, которые
необходимы для выработки тепла, у них часто есть панели управления, на которых пользователей
могут вводить или изменять настройки в зависимости от их личных предпочтений.

Например, наша печь имеет встроенное сенсорное управление.
в блок управления.

Мы можем контролировать все настройки печи на гранулах с панели управления с сенсорным экраном.

Это позволяет нам:

• Смотрите все, что происходит, включая
  текущая комнатная температура и температура огня.
• Измените желаемую температуру в помещении.
• Установить дни недели для работы печи.
• Установите время включения печи каждый день.
• Выявите любые проблемы.
• И многое другое.

Мы можем контролировать такие настройки, как время дня, в которое печь включается и выделяет тепло

7) Доставка тепла

Производство тепла в печи на пеллетах — это только одна часть
процесса и тепла должно быть эффективно доставлено в комнату
от плиты, чтобы печь была хорошим отопительным прибором для дома.

Пеллетные печи работают иначе, чем дровяные печи в том смысле, что
они не полагаются исключительно на то, чтобы использовать корпус печи для поглощения тепла от
огонь внутри и излучать это тепло в комнату.

Вместо этого, печи на пеллетах ориентированы на конвекцию теплого воздуха
за счет использования специального распределительного вентилятора для подачи тепла в
номер.

В инструкции к нашей собственной печи на гранулах поясняется:

‘ Через установленный внутри воздушный вентилятор горячий воздух проталкивается в комнату и увеличивает эффективность печи на гранулах ».

Victoria-05

В нашей модели пеллет расположен распределительный вентилятор.
печи по направлению к нижней части агрегата за камерой сгорания и может быть
видеть, когда заглядывает через заднюю стенку печи.

Распределительный вентилятор в нашей пеллетной печи, который нагнетает воздух вокруг камеры сгорания, чтобы доставлять тепло в комнату.

Огонь в печи на гранулах локализован в закрытом горении.
камера, и хотя он все еще может излучать часть тепла через переднюю часть,
большая часть тепла остается внутри печи.

Таким образом, печь на гранулах доставляет тепло в комнату по:

• Использование воздуходувки (известной как
  воздуходувка), чтобы втянуть более холодный воздух из задней части печки, и принудительно
  через канал , проходящий вокруг камеры сгорания.
• Как воздух движется вокруг места сгорания
  камера прогревает от огня внутри.
• Теплообменник используется для большего
  эффективно передают тепло от камеры сгорания воздуху и могут
  обычно можно найти в виде радиаторов.
• Тепло передается через переднюю часть
  плита , обычно через решетку.

В нашей конкретной модели пеллетной печи воздух из
распределительный вентилятор движется вокруг задней и верхней части камеры сгорания.

Теплообменник в этой печи имеет вид
радиаторы , которые выстилают этот канал и позволяют нагревать больше
эффективно передается от огня внутри печи через стену
камеры сгорания и движущемуся воздуху.

Радиаторы на нашей пеллетной печи действуют как теплообменник, помогая передавать тепло от камеры сгорания циркулирующему воздуху.

Когда наша печь на гранулах работает, чувствуется, как идет теплый воздух.
через решетку печки.

Тепло, вырабатываемое нашей печью на гранулах, выходит за решетку и нагревает комнату.

Дополнительная литература

Объяснение деталей печи на пеллетах

Пеллетные печи и дровяные печи — объяснение различий

Рассечение гранул совы: 6 шагов (с изображениями)

Одним из элементов, которые мы рассмотрели в этом году на моем уроке экологической науки, были энергия и материя в окружающей среде. Цель этого упражнения — помочь учащимся понять, как энергия может передаваться в окружающей среде.В качестве дополнительной возможности я призвал своих студентов строить свои скелеты с намерением создавать 3D-модели, которые были помечены и помещены в небольшую витрину (студенты будут делать из акриловых / пластиковых листов из хозяйственного магазина). Мы еще не зашли так далеко, но, надеюсь, кто-нибудь воспользуется возможностью.

Рассечение гранул совы можно повторять еще один или два раза (в зависимости от размера вашего класса) в течение месяца или около того с целью сбора достаточного количества данных для учащихся для создания таблиц данных, диаграмм, графиков по порядку. экстраполировать информацию из собранных данных.

Это задание является частью целого блока и написано с использованием стандартов 5-го класса, но может быть адаптировано для младшего или старшего уровня. Что мне действительно нравится в этом уроке, так это то, что он не только адаптируется к классу, легко дифференцируется по навыкам / способностям, но и очень доступен. Для того, чтобы все получили одинаковые знания, учащимся не нужно много читать.

Кроме того, в этом уроке рассматриваются несколько стандартов чтения и письма информационных текстов для английского языка.В частности, исследование сипух (тип совы, из которой мы получили наши гранулы), их обычного рациона и того, меняется ли их рацион в зависимости от того, где они живут, сколько сипухи обычно едят и как часто они едят.

Стандарты:

NGSS.5-LS2-1.A Разработайте модель для описания движения вещества среди растений, животных, разлагателей и окружающей среды.

NGSS.5-LS2-1.B Разработайте модель для описания явлений.

MA.5-PS3-1 Используйте модель для описания того, что пищевые продукты, перевариваемые животными, (а) содержат энергию, которая когда-то была

энергии Солнца, и (б) обеспечивают энергией и питательными веществами для жизненных процессов, включая восстановление тела, рост, движение, тепло тела и размножение.

5.MP.2 Размышляйте абстрактно и количественно

MA.5.MD.B Представляйте и интерпретируйте данные.

MA. [3-5.CT.c] .2 Данные

Фотографии или гранулы? Сравнение камер и подсчета помета как методы оценки плотности популяции копытных

Повреждение сонной артерии дробью пневматического пистолета: клинический случай и обзор литературы | Head & Face Medicine

Примерно в 250 г. до н.э. египетский Ктесбиас II впервые описал использование сжатого воздуха для запуска снаряда.История современного пневматического оружия началась в 15 веке. Это оружие было известно как ветряные камеры и было разработано с использованием резервуара для воздуха, соединенного со стволом пушки. Эти устройства были способны перемещать четырехфунтовый свинцовый шар на расстояние 500 ярдов и пробивать 3-дюймовую дубовую доску. Это оружие соперничало по силе с пороховым огнестрельным оружием того времени и использовалось в наполеоновских войнах в конце 17 ^-х и начале 18 ^-х веков [1]. С тех пор существуют различные стили пневматического оружия, некоторые из которых способны убить 500-фунтового оленя с расстояния 150 шагов или стрелять 15-20 выстрелами в минуту.Французские и австрийские снайперские дивизии использовали это оружие, предпочитая его более тихий характер.

В отношении современного пневматического оружия определение варьируется от страны к стране, но в Соединенном Королевстве пневматические пистолеты, генерирующие более 8,1 Дж (6 футов фунтов), или пневматические винтовки, генерирующие более 16,2 Дж (12 футов фунтов), считаются огнестрельным оружием. .

Таким образом, современные пневматические пистолеты обычно имеют малую мощность из соображений безопасности и юридических ограничений. Конструкции с большой мощностью, использующие различные источники питания (таблица 1), становятся все более распространенными и все еще используются для охоты.Эти винтовки могут запускать пулю со скоростью более 1100 футов / с (330 м / с) — примерно со скоростью звука, и производят шум, похожий на шум винтовки для кольцевого огня 22 калибра. Эти более мощные пневматические винтовки имеют преимущество перед пороховыми винтовками в том, что они не требуют лицензии и могут эффективно использоваться для борьбы с вредителями [2].

Таблица 1 Источники питания для пневматического оружия

Типичным снарядом, используемым в нарезном пневматическом оружии, является свинцовая дробина диаболо. Это снаряд с осиной талией, открытый у основания, с множеством стилей головы, рис. 5.Расширяющаяся хвостовая часть гранулы предназначена для улучшения курсовой устойчивости, как это видно у челнока.

Рисунок 5

Пули для пневматического пистолета Diabolo извлечены у пациента .

Гранулы современного пневматического оружия способны нанести серьезные, если не опасные для жизни, травмы. В Соединенном Королевстве каждый год умирает один человек в результате травмы от пневматического оружия [3]. Несмотря на последние достижения в области технологий пневматического оружия, законодательство, регулирующее их использование и продажу, остается в основном неизменным.Пневматическое ружье способно создавать дульную скорость 350 фут / с и более. Более того, процесс, известный как «дизельное топливо», может сделать такое оружие еще более опасным; Нефтяное масло помещается в цилиндр и воспламеняется от тепла, выделяемого проходящей гранулой, что приводит к взрыву, который придает грануле большую скорость и, следовательно, большую проникающую способность. Когда снаряд поражает объект, энергия снаряда передается его цели. Кинетическая энергия этого снаряда может быть рассчитана по следующему уравнению [4];

Ракеты высокой энергии можно определить как объект, движущийся со скоростью более 2000 футов / с.Эти высокоэнергетические снаряды наносят урон своим целям за счет процессов ударной волны, временной кавитации и постоянной кавитации.

Ракеты малой энергии происходят при скоростях ниже 1500 фут / с. Эти травмы, например, от пневматических винтовок и огнестрельного оружия, возникают в результате другого процесса. Происходит прямое воздействие на ткани, такое как разрыв и раздавливание в ракетном тракте, а не эффекты временной кавитации.

Критическая скорость, необходимая для проникновения пули пневматической винтовки в кожу человека, составляет около 125–230 футов / с (38–70 м / с), что находится в пределах дульных скоростей многих пневматических винтовок, продаваемых в Великобритании [ 1].Сама по себе начальная скорость пули — не единственный фактор, определяющий урон, который может быть нанесен пулей пневматической винтовки. Гранула может быстро терять скорость на расстоянии, и, таким образом, скорость гранулы у цели более важна с точки зрения повреждения тканей. Начальная скорость пули представляет собой полезную шкалу для сравнения мощи авиационного оружия.

В Великобритании недавние изменения в законодательстве не соответствуют ограничениям, необходимым для защиты населения от опасностей, связанных с такими устройствами. Любой человек в возрасте 17 лет и старше может носить пневматическое оружие в общественном месте.Дети 14 лет и старше могут стрелять из пневматического оружия без присмотра на частной территории, тогда как дети в возрасте до 14 лет могут стрелять из пневматического оружия только под присмотром взрослых старше 21 года [5].

Обзор литературы выявил тревожную тенденцию увеличения частоты и тяжести повреждений дробью пневматического оружия. Большинство ранений дробью пневматического оружия происходит у детей и подростков. Наиболее частая локализация — область головы и шеи. Дыхательные пути и сосудисто-нервные структуры делают шею потенциально опасным для жизни местом травмы.Холланд и др. Сообщили о трех случаях проникающих ранений шеи пневматическим оружием [5]; у двоих была удалена гранула, и у одного было консервативное лечение. Дэвид [6] также опубликовал случай проникающих ранений шеи у 19-летнего мужчины, у которого гранула была успешно удалена из задней стенки пищевода. В нашем случае гранула пневматического пистолета проникла в прочную структуру каротидного футляра, вызвав артериальное кровотечение, которое тампонировалось окружающей тканью. Это кровотечение, если его не остановить, могло привести к сжатию дыхательных путей и смерти.

Существует множество сообщений о повреждениях черепа и тканей глазницы от пневматического оружия и шарикоподшипников. Брюс-Чватт и др. [7] проиллюстрировали случай синдрома Хорнера из-за травмы шеи дробью пневматического пистолета, которая впоследствии разрешилась. Синдром Горнера возник в нашем случае с повреждением левой сонной артерии и шейной симпатической цепи как возможного причинного механизма. К сожалению, пациент не обратился за долгосрочным наблюдением.

Обычные рентгенограммы важны при оценке раны, когда есть подозрение на повреждение дробью пневматического пистолета.Пациенты могут не подозревать о том, что в них стреляют. Кроме того, входная рана часто бывает очень маленькой, поэтому серьезные травмы могут быть упрощены или полностью упущены. В нашем случае при извлечении гранулы необходимо усиление изображения. Гранулы пневматического пистолета также могут быть обнаружены с помощью методов ультразвукового контроля. Это может свести к минимуму необходимость слепого исследования раневых путей и, таким образом, ограничить такие осложнения, как отек и образование гематом, облегчая хирургическую рану меньшего размера [8].

Van As et al [9] выступали за использование селективной ангиографии при лечении огнестрельных ранений шеи вместе с тщательным клиническим обследованием.Визуализация сосудов могла быть полезной в нашем случае, поскольку идентификация источника кровотечения могла привести к более широкому хирургическому подходу к гематоме, позволяющему контролировать сонную артерию, более удаленную от места кровотечения. Более широкий, более открытый доступ мог ограничить интраоперационное кровотечение.

Споры о том, необходимы ли хирургическое исследование и извлечение пуль для пневматического оружия, особенно в тех случаях, когда считается, что риски намного выше, чем просто оставить гранулу на месте [9, 10].В нашем случае оперативное вмешательство было сочтено необходимым для эвакуации гематомы и контроля кровотечения. К счастью, получить гранулу тоже удалось.

Повреждения челюстно-лицевой области, вызванные высокоскоростными снарядами, могут полностью отличаться от ранений, вызванных низкоскоростными снарядами. Высокоскоростные раны опасны, потому что они несут риск обструкции дыхательных путей из-за прямой или косвенной обструкции гортани, особенно когда раны закрыты [11]. Пневматическое ружье большой мощности, дополненное процессом дизельного топлива, может иметь дульную скорость, достаточную для того, чтобы считаться высокой энергией, и, таким образом, на короткой дистанции может вызывать ударную волну, временную и постоянную кавитацию.Однако высокоскоростные снаряды могут вызвать раны с низкой энергией, поскольку передаваемая энергия определяет тип образовавшейся раны, а не начальную скорость ракеты. Скорость передачи энергии также может изменяться по ходу раны [12].

Низкоскоростные, малокалиберные травмы челюстно-лицевой области редко приводят к летальному исходу из-за кровотечения или обструкции дыхательных путей. Большинство сосудистых травм можно лечить путем наблюдения, но ангиография необходима, если ракета попадает в основание черепа или шеи.Если снаряд не может быть обнаружен в области ракетного тракта, возможно, он был эмболизирован внутри судна и доставлен в отдаленное место [13].

Узнайте больше о 7 различных типах гранул для пневматического оружия

Правильный выбор боеприпасов может иметь большое влияние на точность и мощность. На самом деле боеприпасы для пневматического оружия даже более важны, чем для традиционного огнестрельного оружия.

Мы изучили все различные варианты гранул для пневматического оружия, представленные на рынке, и вот что мы нашли.

Типы гранул для пневматического пистолета

Пеллеты Wadcutter

Пули Wadcutter — естественный выбор для стрельбы по мишеням.

У них широкая круглая головка, которая проделывает большие отверстия в бумажных мишенях. Плинкеры хороши для стрельбы, и на некоторых соревнованиях по стрельбе их снайперы используют их. Они варьируются от сверхдешевых мишеней до дорогих пыж для турниров.

Некоторые охотники думают, что водорезы лучше работают с мелкой дичью, чем куполообразные или заостренные гранулы, но мне не удалось найти никаких веских доказательств этого.Теория состоит в том, что пыжики не проникают слишком сильно, поэтому они работают как своего рода лохмотья для бедняков.

Принять к сведению

Правда это или нет, остается только догадываться, но существует приличное количество анекдотических свидетельств, и некоторые охотники за белками клянутся ими.

Wadcutters не очень аэродинамические, поэтому они падают быстрее, чем другие гранулы на расстоянии. Если вы делаете выстрелы дальше, чем вы откалибровали прицел, вам необходимо выполнить регулировку.

Пеллеты с куполом

Пуссеты более аэродинамичны, чем другие виды боеприпасов.Это означает, что они сильнее бьют на больших расстояниях. Они были разработаны по мере того, как пневматическое оружие стало более мощным, и пыжик начал кувыркаться и терять точность из-за сопротивления ветра.

Эти гранулы имеют более тяжелый наконечник, который генерирует тонну сбивающей силы по сравнению с другими гранулами. Они также сохраняют большую часть этой силы на большом расстоянии.

Принять к сведению

Куполообразные гранулы поражают сильнее, чем заостренные, но они не предназначены специально для охоты. Тем не менее, они отлично справляются со своей задачей, если ваше пневматическое оружие достаточно мощное, чтобы эффективно их использовать.Они не проникают так же хорошо, как заостренные пули, но обычно они тяжелее и бьют сильнее.

Поскольку куполообразные пули имеют тенденцию быть тяжелыми, вы не увидите такую ​​же начальную скорость, как у других типов. Но если у вас есть мощное пневматическое ружье и вам нужно сделать дальний выстрел, который сильно поразит цель, куполообразные пули — хороший выбор.

Пеллеты с острым краем

Остроконечные гранулы предназначены для проникновения. Это хороший выбор для варминтов на средней дистанции, так как они прорезают более густые волосы и шкуры.Они также обладают некоторыми из тех же аэродинамических преимуществ, что и куполообразные гранулы, но они не так выражены.

Они сохраняют скорость лучше, чем пыжик, поэтому стреляют более плоско и хорошо проникают на расстоянии.

Принять к сведению

Одна вещь, которая отличает остроконечные гранулы от пыж и куполообразных гранул, — это юбка, которая имеет тенденцию быть длиннее, чтобы компенсировать более легкий наконечник.

Некоторые из лучших производителей пули с заостренным концом, такие как Beeman и ARS, также включают в себя толстые ленты в средней части, которые предназначены для нарезания нарезов и увеличения скорости вращения пули.

Остроконечные пули работают лучше, чем куполообразные, в маломощном пневматическом оружии, особенно в пистолетах. Обычно они легче куполообразных гранул. Поскольку они лучше проникают, заостренные пули с большей вероятностью убьют вас с большого расстояния — даже если ваше пневматическое ружье не является выдающимся.

Гранулы с полым наконечником

При выстреле из мощного пневматического ружья полые пули расширяются, нанося максимальный урон. Как и пули с полым наконечником, эти гранулы предназначены для поражения.Вы не хотите использовать их для плинка, но они отлично подходят для охоты.

Принять к сведению

Они, как правило, немного легче пыжов, что заставляет их летать быстрее. По мере того, как они расширяются в цели, они быстро сбрасывают всю свою энергию. Это увеличивает размер ран и улучшает останавливающую способность.

Обратной стороной является то, что полые гранулы расширяются только при быстром перемещении.

В зависимости от бренда, вы получите хорошие результаты только выше 1000 FPS. Если вы стреляете на большие расстояния или если у вашего пневматического ружья недостаточно мощности, используйте вместо этого пули с заостренными или куполообразными пулями.Но вблизи они убийцы.

Высокоскоростные гранулы

Высокоскоростные гранулы бывают разных форм, но все они созданы для скорости.

Некоторые мощные пневматические пистолеты используют высокоскоростные боеприпасы для достижения начальной скорости 1200 FPS и выше. Почти все высокоскоростные пули изготавливаются из легких металлов, обычно из бессвинцовых сплавов, поэтому они летят быстрее, чем более тяжелые боеприпасы.

Принять к сведению

В некоторых высокоскоростных боеприпасах используются пластиковые башмаки для лучшего прилегания к стволу.У других есть гребни или другие элементы, встроенные в саму гранулу для улучшения герметичности. Как правило, высокоскоростные гранулы проникают лучше и стреляют более плоско, чем другие типы.

Единственный недостаток более высокой начальной скорости — его нестабильность в полете. Если вы купите дешевые высокоскоростные пули, некоторые из ваших выстрелов будут падать и полностью не попадать в цель. Эта проблема только усугубляется на большом расстоянии, так что берите хорошие вещи или даже не беспокойтесь.

Пеллеты гибридные

Гибридные гранулы сочетают в себе преимущества более чем одного типа гранул пневматического оружия.Например, Crosman производит гранулы с полым наконечником, которые имеют небольшой шип посередине. Они дают вам немного больше проникновения, сохраняя при этом некоторую останавливающую способность полых наконечников.

Трудно классифицировать гибридные гранулы, поскольку они бывают разных форм и стилей. Но помните, вы получаете не только преимущества, но и недостатки.

Пули

Некоторые сверхмощные пневматические пистолеты предназначены для стрельбы модифицированными пулями. Они больше, весят больше и имеют отличный аэродинамический профиль.Вы используете их только в высокоскоростных и крупнокалиберных пневматических винтовках, но они действительно мощные.

Иногда встречаются пули для пневматического оружия .22 калибра. Но обычно вы видите их как .357 и больше. В местах, где разрешена охота на оленей из мощного пневматического оружия, охотники используют пули вместо дробинок.

Принять к сведению

Нет никаких практических недостатков в использовании пуль вместо пуль, но большинство пневматических ружей не предназначены для них. Если вы ищете пневматические пневматические винтовки с предварительным зарядом, имейте в виду, что ваша модель может стрелять пулями вместо (гораздо) более дешевых пуль, и планируйте соответственно.

Выбор за вами

Если вы хотите выжать максимум из каждого выстрела, вы должны выбрать правильную дробь для вашего пневматического ружья и мишени. Интернет — отличный ресурс, поэтому не забудьте присмотреться к нему. Пеллеты настолько доступны по цене, что большинство стрелков могут иметь под рукой несколько стилей.

Вы можете подумать о том, чтобы иметь при себе несколько пыж для плинка, полые наконечники для крупной охоты и заостренные пули для дальних выстрелов. Это приличное сочетание, которое должно охватывать основы практически каждого стрелка.

Рекомендации

HAM — наиболее точные гранулы калибра .177

Итак, вот рекомендации журнала Hard Air Magazine по точности для наиболее точных гранул калибра .177. Барабанная дробь, пожалуйста….

Чтобы найти самые точные пули калибра .177, мы проанализировали результаты 43 всесторонних обзоров испытаний HAM. Тринадцать из них были пневматическими винтовками PCP. Двадцать четыре использовали операционную систему Piston.

Это дает хороший объем данных для базовых рекомендаций для обоих типов электростанций.

Общие результаты, важность начальной скорости пули

Во-первых, давайте посмотрим на общие результаты. Это касается всех типов пневматических винтовок .177 калибра, рассмотренных HAM, включая PCP, Piston, CO2 и помпу.

Как показано на диаграмме ниже, начальная скорость пули для лучшей точности в тестах HAM варьируется от 418 FPS (Crosman 1077) до 1222 FPS (разрывной ствол Beeman 1051 GP).

Но есть определенная «золотая середина» — дульная скорость для лучшей точности с.Пневматические винтовки 177 калибра испытаны HAM. Это от 800 до 900 кадров в секунду. К этой категории относятся четырнадцать испытанных ружей — это почти 33% протестированных моделей, довольно большая доля.

Чтобы прийти к более конкретным выводам, давайте разделим данные на типы PCP и Piston. Однако данных HAM недостаточно, чтобы сделать обоснованные выводы для пневматических винтовок с CO2 или помповым двигателем, поэтому мы пока оставим их в стороне.

Самые точные гранулы калибра .177 для пневматических винтовок PCP

Принимая тринадцать.177 калибра, протестированные HAM, начальные скорости пули для лучшей точности довольно равномерно распределены между 600 и 1000 FPS.

На графике ниже виден явный пик при 850–900 FPS. Но размер выборки, вероятно, недостаточно велик, чтобы сделать вывод, что это значительный диапазон, основываясь только на этих данных.

Однако этот пик становится более значительным, если рассматривать его в свете «общей» диаграммы, приведенной выше, которая показывает эти цифры PCP как часть полной.Картинка кучности 177-го калибра.

Когда мы смотрим на типы наиболее точных пуль калибра .177, вырисовывается интересная картина.

Как видно из диаграммы выше, PCP калибра .177, испытанные HAM, продемонстрировали явное предпочтение тяжелым, свинцовым, куполообразным пулям H&N Baracuda Match для достижения наилучшей точности. Этими гранулами было поражено более 50% наиболее точных целей HAM.

Свинцовые окатыши с куполообразной головкой среднего веса также показали хорошие результаты, о чем свидетельствует группировка свинцовых гранул JSB Exact и H&N Field Target Trophy.

Две пневматические винтовки PCP показали хорошие результаты с легкими не содержащими свинец пулями. Одним из них была модель Air Arms T200 с малой мощностью, которая стреляла в них с начальной скоростью всего 630 FPS. Другой был Beeman Chief, который выдавал 1077 кадров в секунду.

Самые точные гранулы калибра .177 для поршневых пневматических винтовок

Если посмотреть на поршневые пневматические винтовки калибра .177, испытанные HAM, мы видим несколько более четкую картину из-за большего размера выборки…

Подавляющее большинство отметили свою лучшую точность при начальных скоростях от 800 до 1100 FPS.Есть явная золотая середина между 800 и 900 FPS, однако 40% испытанных орудий предпочитают начальную скорость в этом диапазоне для лучшей точности.

Пулемет 8.44 Grain JSB Exact с легкостью достиг наибольшего количества «самых точных» целей среди пневматических винтовок Piston калибра .177 в этом обзоре.

В сочетании с пулями Field Target Trophy и Crosman Premier аналогичного веса не менее пятнадцати испытанных пневматических винтовок предпочли свинцовые пули среднего веса.

Это очень значительные 60% от испытанных пневматических винтовок! Хммм, это может быть ключ к разгадке…

Шесть результатов в пользу тяжелых гранул H&N Baracuda Match в среднем составили 17,37 фута / фунт дульной энергии. Это сравнимо с семью орудиями, предпочитающими JSB, у которых средняя дульная энергия составляла 12,56 фута на фунт.

.177 Выводы по лучшим пеллетам

Если у вас есть пневматическая винтовка PCP калибра .177, тяжелые свинцовые пули с куполообразной головкой, такие как H&N Baracuda Match, несомненно, являются подходящим местом для начала поиска точности.

Это также, вероятно, самые точные пули калибра .177 среди мощных поршневых пневматических винтовок.

Для поршневых пневматических винтовок средней мощности, свинцовые пули среднего веса с куполообразной головкой, такие как 8.44 Grain JSB Exact, несомненно, будут обеспечивать лучшую точность.

Если вы хотите стрелять гранулами, не содержащими свинца, H&N Field Target Trophy Greens зафиксировала семь «самых точных» целей. Интересно, что не менее трех из них были произведены с пневматическими винтовками, произведенными Beeman в Китае.Это модели Chief, Longhorn и 1051 GP — одно РВП и два поршневых ружья.

Это статистически значимое число, которое делает пневматические винтовки Beeman брендом, на который стоит обратить внимание, если вы планируете стрелять бессвинцовыми пулями калибра .177.

Завтра рассмотрим результаты для калибра .22…

КУПИТЬ В PYRAMYD AIR

H&N Baracuda Match .177 Cal, 10,65 зерна, круглый нос, 400 кар 0,177

КУПИТЬ У AIRGUN DEPOT

JSB Exact Diabolo 8.44 Grain.Гранулы 177 кал, 500 Ct

Посмотрите другие сообщения из этой серии:

Часть первая.

Часть вторая.

Часть четвертая.

Часть пятая.

Ослепленные гранулами, изображения кашмирских детей ошеломляют мир — Газета

ВАШИНГТОН: «Смотреть мультфильмы по телевизору, играть с друзьями на улице, часами читать книги — вот о чем я мечтаю сейчас», — говорит девятилетний ребенок. Асиф Ахмад Шейх, ученик 5 класса из Анантнага.

«Раньше я учила девочек шитью и кройке одежды в своей деревне, но теперь уже нет.Из-за травм я не смог сдать экзамен по классу 10 », — говорит 17-летний Ульфат Хамид, ученик 10 класса из Барамуллы.

«Когда я попал в больницу в Сринагаре, там было так много людей, что врачи отправили меня домой, так как у них не было кроватей», — говорит Билал Ахмад Бхат, 17 лет, еще один студент из Барамуллы.

Прочтите: Вернутся ли когда-нибудь жертвы дробового оружия в Кашмире зрение?

Эти трое детей входят в число сотен кашмирцев, ослепленных гранулами в индийском Кашмире.Десятки погибли. Их фотографии включены в 109-страничную книгу, составленную Amnesty International, чтобы привлечь внимание международного сообщества к жестоким действиям.

Книга была среди нескольких экспонатов, выставленных в посольстве Пакистана в Вашингтоне в понедельник вечером в связи с Черным днем, который ежегодно отмечается в знак солидарности с кашмирцами, которые борются за свои права в условиях индийской оккупации.

Сколько человек было задержано с 5 августа, американские законодатели спрашивают посла Индии

Фотографии жертв дробового оружия ошеломили мир, и последовавшее за этим всеобщее осуждение заставило Индию заявить, что она приказала своим войскам больше не использовать это оружие.Но кашмирцы говорят, что индийские силы безопасности все еще используют дробовики, особенно после 5 августа, когда Индия незаконно аннексировала спорную территорию.

американских граждан кашмирского происхождения утверждают, что в последние месяцы десятки кашмирцев в удерживаемой Индией долине были ранены из огнестрельного оружия.

Несколько подростков и детей были застрелены из дробовиков, которые могут навсегда лишить их зрения. — Ахмер Хан / Файл

На этой неделе шесть членов Конгресса США — Дэвид Н.Чичиллина, Дина Титус, Крисси Хулахан, Энди Левин, Джеймс П. Макговерн и Сьюзан Уайлд — также подняли этот вопрос в письме к послу Индии Харшу Вардхану Шрингле.

Отвергая заявление Индии о спокойствии в удерживаемом Кашмире, законодатели утверждали, что картина, изображенная Индией в Долине, отличается от той, которую рассказывают им их избиратели.

Прочтите: Конгрессмен США осуждает «неприемлемые действия» Индии в оккупированном Кашмире

«Мы слышали сообщения о том, что власти в Джамму и Кашмире применяют резиновые пули для сдерживания толпы, и что были случаи, когда протестующие ослепляли резиновыми пулями», — написали законодатели.

«Вы можете подтвердить, известны ли случаи ослепления протестующих резиновыми пулями, в том числе количество детей? Используются ли по-прежнему резиновые пули для сдерживания толпы? Что делает индийское правительство для обеспечения прав мирных демонстрантов? » они спросили.

Законодатели напомнили индийскому послу, что 16 октября он сказал членам комитета Палаты представителей по иностранным делам, что Джамму и Кашмир нормальные. В поисках конкретной информации о ситуации в долине законодатели сказали послу: «Многие из наших избирателей нарисовали совершенно иную картину ситуации, чем вы поделились с нами.”

На этом снимке, сделанном 28 ноября, изображена 20-месячная Хиба Джан со своей матерью Марсалой на больничной койке в Сринагаре после того, как металлическая гранула, выпущенная правительственными силами, попала в глаз малыша. ─ AFP / Файл

Они написали, что их избиратели выразили озабоченность отменой статьи 370 Конституции Индии, а также приостановлением доступа к Интернету и телекоммуникациям, арестами местных политиков и активистов и введением комендантского часа.

«Поэтому мы просим вас ответить на следующие вопросы: восстановлено ли 100 процентов наземных линий связи в Джамму и Кашмире, или есть ли еще какие-либо перебои в работе? Когда все услуги мобильной связи будут восстановлены, в том числе для тех, кто пользуется мобильными телефонами с предоплатой? Когда будет восстановлен полный доступ в Интернет (а не только в киосках)?

«Сколько человек было задержано в соответствии с Законом об общественной безопасности или другими правовыми положениями с 5 августа? Пожалуйста, будьте как можно более конкретными.Сколько из них несовершеннолетние? Какова стандартная судебная процедура для задержанных в соответствии с Законом об общественной безопасности?

«Каков статус комендантского часа, введенного в Джамму и Кашмире? Каковы планы правительства по возвращению жителей к свободному передвижению? Когда мы можем этого ожидать? »

Законодатели также попросили посла Индии изложить причины запрета на допуск иностранных журналистов в Джамму и Кашмир и спросили: «Когда им будет разрешен въезд в регион?»

Они также спросили посла, будет ли его правительство приветствовать членов Конгресса или других иностранных должностных лиц, желающих посетить удерживаемые Индией Джамму и Кашмир.