ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ³ ΠΌ3: ВСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² 1 ΠΌ3, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° — насыпная, истинная ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ

ОбновлСно: 15 ΠΌΠ°Ρ€Ρ‚Π° 2020

65977

На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ прСдставляСт собой Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярный экологичный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся своСй нСбольшой массой ΠΈ ячСистой структурой. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокиС значСния. Но ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ характСристик являСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π΅Π΄ΡŒ данная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт Π² дальнСйшСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. А для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ качСствСнной характСристики ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, объСм ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° происходит Π² процСссС ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° спСциализированной Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ всю Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ подвСргаСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ тСрмичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° 20-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° с 1050 градусов ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 1300 градусов.

Благодаря этому ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ вспучиваСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ структуру – ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самих Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» расплавляСтся, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ появляСтся практичСски идСальная гСрмСтичная ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°. ИмСнно поэтому Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ становятся Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ восприимчивыми ΠΊ мСханичСским воздСйствиям.

Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ рассматриваСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° достаточно малСнькая, мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ здСсь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно высокиС значСния. Π—Π° счСт особого строСния Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ способСн ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ многочислСнныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. А Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ самих Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ этого ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ:

  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ;
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСсок;
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ.

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСсок, характСризуСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ 0-5 ΠΌΠΌ. Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10, ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ, ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся послСднСго ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ 5-40 ΠΌΠΌ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дроблСния гравия Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы. Бамая популярная фракция ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ щСбня – ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ. РаспространСнноС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ щСбня – ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ.

БущСствуСт нСсколько особых Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ИмСнно благодаря этим Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ плотности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ гравия:

  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ,
  • ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ,
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ,
  • ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎ-пластичСский.

Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

Как ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… характСристик ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ³/ΠΌ3). ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных тСплоизоляторов опрСдСляСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ объСм Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ насыпной ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ гравия Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Но Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ 250 Π΄ΠΎ 800 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π’Π°ΠΊ, Ссли насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ гравия ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ мСньшС 250 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° – М250. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ с насыпной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 250-300 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ М300. А ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 300-350 ΠΊΠ³/ΠΌ3 – М350. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Но стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М450, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° насыпной плотности увСличиваСтся ΠΏΠΎ 100. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, M500, M600 ΠΈ M700.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, связанных с насыпной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ устанавливаСт ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 9757-90. Бамая минимальная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ гравия ΠΈ щСбня – М250. Максимальная ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° – М600. Π₯отя ΠΏΡ€ΠΈ договорСнности с Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ, допустимы ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС значСния. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ – ΠΎΡ‚ М500 Π΄ΠΎ М1000. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ справочными, Π° Π²ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для соблюдСния. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, становится понятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (СстСствСнно, ΠΏΡ€ΠΈ сравнСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ).

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Когда производятся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расчСты, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° плотности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°: ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ истинная.

УдСльная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Она зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° рассматриваСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, данная характСристика ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния:

  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ – ΠΎΡ‚ 450 Π΄ΠΎ 700 ΠΊΠ³/ΠΌ3,
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°Ρ сухая смСсь – 800 ΠΊΠ³/ΠΌ3,
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ – ΠΎΡ‚ 600 Π΄ΠΎ 1000 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° постоянная, прСдставляСт собой массу Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ состоянии (Pu). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. Π’Π°ΠΊ, для Π΅Π³ΠΎ расчСта трСбуСтся Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ вСс сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° объСм самого вСщСства, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. НагляднСС вывСсти ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ: Pu=m/Va, Π³Π΄Π΅ Va – объСм, m — масса.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ссылку, поТалуйста, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тСкста ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ctrl+Enter.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° — ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ3

ВСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² качСствС утСплитСля ΠΈ для приготовлСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ ΠΈΡ… срСднСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°:

  1. пСсок с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°;
  2. Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ с Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ для изготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»;
  3. Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ с Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ прСимущСствСнно ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для звукоизоляции, создания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

Для приобрСтСния ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, расчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции, создаваСмыС с Π΅Π³ΠΎ использованиСм, ΠΈ Π² процСссС изготовлСния ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. Он зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большим Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°). Π’ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² ΠΊΠ³/ΠΌ3 для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, вычислСнный ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ дСлСния Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ вСса Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π½Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠΈ объСм. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° позволяСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ сколько вСсит 1 ΠΌ3 ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π²Π° значСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса:

  1. для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°;
  2. для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

Бколько Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΡƒΠ±Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ насыпной плотности, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° 10 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М400 насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ равняСтся 400 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, масса ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² 1 ΠΌ3 ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Π° 400 ΠΊΠ³. А для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М600 с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ насыпной плотности Π² 600 ΠΊΠ³/ΠΌ3 вСс 1 ΠΌ3 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ 600 ΠΊΠ³. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ сколько ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² 1 ΠΌ3 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ использования Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… β€” достаточно Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса связано с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ плотности, Π° с ростом плотности увСличиваСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° осущСствляСтся Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ…, Π° Π² качСствС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Зная, сколько вСсит ΠΊΡƒΠ± ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСшка ΠΈΠ»ΠΈ всСй Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. Для расчСта Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ значСния объСмного вСса для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°:

  • 600 ΠΊΠ³ для Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ;
  • 450 ΠΊΠ³ для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ;
  • 400 ΠΊΠ³, Ссли Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 20 ΠΌΠΌ;
  • 350 ΠΊΠ³ для ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» (Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ).

Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚?

Зная, сколько вСсит 1 ΠΌ3 ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Ρƒ нас, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ качСство соотвСтствуСт всСм трСбования Π“ΠžΠ‘Π’Π° 9757 ΠΎΡ‚ 1990 Π³. ΠΈ 32496 ΠΎΡ‚ 2013 Π³. ΠœΡ‹ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ самовывозом ΠΈΠ»ΠΈ транспортом нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽ, Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π±ΠΈΠ³ Π±Π΅Π³Π°Ρ…. Π—Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ доставку.

ПолСзная информация

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½. Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π΅Π³ΠΎ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вспучСнныС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹. По насыпной плотности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ дСлят Π½Π° Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ – ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 600 ΠΊΠ³/ΠΌ3. И ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ расход ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс любого вСщСства Π½Π΅ являСтся постоянной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ мСста ΠΈ условий Π΅Π³ΠΎ измСрСния. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, сколько вСсит ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ взвСшивания Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях хранСния ΠΈΠ»ΠΈ примСнСния. Π’ срСднСм ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° составляСт 200-350 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Для этого показатСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ «ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вСс Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. ВСс мСшка ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 10-12 ΠΊΠ³.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности гравия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля, качСства ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого показатСля Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0.08 Π΄ΠΎ 0.14 Π’Ρ‚/(м·К).

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

Для утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚. Π“ΠžΠ‘Π’ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ морозостойкости Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» Π½ΠΈΠΆΠ΅ 15. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 15 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ этот стандарт.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сдавливания ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ – пуансоном Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом фиксируСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° напряТСния, которая ΠΈ считаСтся условной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ гравия. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сдавливания прСссом Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ высокого качСства ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° — вСс ΠΊΡƒΠ±Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. ВСс 1ΠΌ3 ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

Β  Β ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, сСгодня, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для изготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠžΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ это Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Однако, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ качСствСнных ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкции ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… вычислСний. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ послСднСС Π±Π΅Π· Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° характСристик ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приготовлСния, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ² вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°.

Β   Под Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° понимаСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вСса Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сухих частиц ΠΊ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… характСристик:

— Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. ΠžΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° измСняСтся: Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π·Π΅Ρ€Π½Π° – Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ плотности ΠΌ600 Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ β„–1.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ вСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ
Π’ΠΈΠ΄ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс (Π³/см3)ВСс ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² 1 ΠΌ3 (ΠΊΠ³)
Ѐракция 0 – 5 ΠΌΠΌ, пСсок ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ0,55 – 0,6550 — 600
Ѐракция 5 – 10 ΠΌΠΌ0.4 – 0,45400 – 450
Ѐракция 10 – 20 ΠΌΠΌ0,35 – 0,4350 – 400
Ѐракция 20 – 40 ΠΌΠΌ0,25 – 0,35250 — 350

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° вСса ΠΊΡƒΠ±Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ плотности.

— ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° плотности. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ плотности ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌ3 ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся: Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ большС вСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс мСшка ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ плотности Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ β„–2.

— ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, мСньшого ΠΏΠΎ прочности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, Π² слСдствии Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ пористости. Π“ΠžΠ‘Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устанавливаСт Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ прочности. Для вычислСния ΠΏΠΎ прочности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСса мСшка ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° β„–3.

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ вСс мСшка ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° плотности/ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс (Π³/см3)ВСс мСшка ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° (42 Π»)
М250 / П-250,2 – 0,258,4 – 10,5
М300 / П-30, П-500,25 – 0,310,5 – 12,6
М350 / П-500,3 – 0,3512,6 – 14,7
М400 / П-500,35 – 0,414,7 – 16,8
М450 / П-75, П-1000,4 – 0,4516,8 – 18,9
М500 / П-100, П-1250,45 – 0,518.9 – 21
М600 / П-125. П-1500,5 – 0,621 – 25,2
М700 / П-150, П-2000,6 – 0,725,2 29,4
М800 / П-2000,7 – 0,829,4 – 33,6
М900 / П-2000,8 -0,933,6 -37,8
М1000 / П-2000,9 – 137,8 – 42
М1100 / П-2001 – 1,142 – 46,2
М1200 / П-2001,1 – 1,246,2 — 50,4

Β 

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ значСния ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Β   Из Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌ3 ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Β   Однако, срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ достаточно просто. УсрСднСнный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ составляСт 400 ΠΊΠ³/ΠΌ3 ΠΈΠ»ΠΈ 0.4 Π³/см3, вСс мСшка ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ~16.8 ΠΊΠ³. ΠŸΡ€ΠΈ подсчСтС числовых ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ:

  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 0-5 ~600Β ΠΊΠ³/1ΠΌ3 ΠΈΠ»ΠΈ ~0.6Β Ρ‚/1ΠΌ3
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 5-10 ~450 ΠΊΠ³/1ΠΌ3Β ~0.45Β Ρ‚/1ΠΌ3
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 10-20 ~400 ΠΊΠ³/1ΠΌ3Β ~0.4Β Ρ‚/1ΠΌ3
  • ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 20-40 ~350 ΠΊΠ³/1ΠΌ3Β ~0.35Β Ρ‚/1ΠΌ3
  • Β  Однако эти числа ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сугубо ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ плотности, прочности ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ значСния для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ прСдставлСниС вСса Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ.

    Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:

    — ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, характСристики, Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π° ΠΌ3

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ объСмам ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ ΡƒΠΆΠ΅ догоняСт ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΅Π³ΠΎ производство постоянно растСт. Волько каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ примСняСтся ΠΎΠ½ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. А всС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡˆΡŒ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ, Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² составС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ? Достоинства: экологичСн, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ пСрСносит Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ условия, огнСстоСк ΠΈ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ качСства для стройки Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅.

    ОглавлСниС:

    1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ
    2. Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°
    3. Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° использования
    4. Π¦Π΅Π½Π° Π·Π° ΠΌ3

    Π₯арактСристика плотности

    ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ школьной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅, Π³Π΄Π΅ массу слСдовало Π±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° объСм. Π’Π΅Π΄ΡŒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ― насыпной, Π° гСомСтрия гранул самая разная, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ количСство ΠΏΠΎΡ€, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для расчётов ΠΈ для удобства примСняСтся нСсколько ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

    Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ― ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… характСристик ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° засыпкой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ взвСшиваниСм. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ссли Π² 1 ΠΌ3 ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ 500 ΠΊΠ³ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½Π° 500 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ― М500.

    Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ массу сухого вСщСства Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ объСма, Ссли ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠΎ школьной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, которая опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π΅Π· пустот ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСрвая ― Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° постоянная, вторая ― пСрСмСнная, зависящая ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² частиц.

    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΠ°ΡΡ‹ΠΏΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3
    М250250 и мСньшС
    М300250-300
    М350300-350
    М400350-400
    М450400-450
    М500450-500
    М600500- 600
    М700600-700
    М800700-800
    М900800-900
    М1000900-1000

    И Π΅Ρ‰Π΅: Ссли 1 ΠΌ3 ΠΈΠΌΠ΅Π» массу, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, 310 ΠΊΠ³, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° всё Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ М350, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² сторону увСличСния. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ округлСния Π² этой ситуации Π² расчСт Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ пустот Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² стройматСриалС, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ тяТСлСС. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли частицы нСбольшиС. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ получаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ элСмСнтов сыпучих ΠΈ пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ плотности ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. Наоборот, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ с малСнькой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большиС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹.

    Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ утСплитСля

    Π—Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ. ПослС просСивания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сита Π·Π΅Ρ€Π½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСсок (пСском ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ частицы ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²:

    • ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ― 5-10 ΠΌΠΌ;
    • срСдний ― 10-20;
    • ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ ― 20-40.

    ПСсок ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ глинистой ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· остатков дроблСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… частиц гравия Π½Π° Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ щСбня 5-40 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ окатанная, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ гравия, Π° угловатая.

    Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» поступаСт Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… фракциях: ΠΊΠ°ΠΊ пСсок, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ. ΠžΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» Π² большой стСпСни зависят ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» сниТаСт расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Но нСльзя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ самой большой Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅Β ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΎ 1,5. Π’ этом случаС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСсок. Для производства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Π‘ΠΈΠ»Π° Π΅Π³ΠΎ сцСплСния с раствором Π·Π° счСт ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Π° высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ прочностныС характСристики Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ подойдСт вмСсто ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСска для стяТСк Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ. БтяТка Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. И для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ, пСсчаный. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ водяного ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ снабТСния ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. Π•ΡΡ‚ΡŒ такоС свойство, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‹ΠΏΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пустыС пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ.

    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ мСньшСй, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСска, Π½ΠΎ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ разнокалибСрности ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½ΠΎ. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, особСнно с Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ 5-10 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° для стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия. Если Π½ΡƒΠΆΠ½Π° стяТка Π½Π° ΠΏΠΎΠ» большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ понадобится гравий большСй Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Если частицы 10-20 ΠΌΠΌ ― это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ для засыпки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, утСплСния ΠΌΠ΅ΠΆΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пространства. Π’ΠΎΡ‚ примСрная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° для гравия Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ:

    ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡΠ€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, ΠΌΠΌ
    ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ10-20
    ΠœΠ΅ΠΆΡΡ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ пСрСкрытия4-10
    ΠŸΠΎΠ»Ρ‹, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚10-20
    ГСотСхничСскиС10-20

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ. Он являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ гравия. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ссли ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ угловатая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ: Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пСрСкрытиях, кровлях, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ»Π°Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ². Но Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это СдинствСнный срСди Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ΠΉ с пористой структурой. Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ с Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ 20-40 ΠΌΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства высоки. Но ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² частиц Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для тСрмоизоляции ΠΏΠΎΠ»Π°, находящСгося прямо Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ.

    Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

    На ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стройматСриала Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Π΅, энСргСтичСскиС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹. Но Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ спрос. А спрос зависит ΠΎΡ‚ эксплуатационных свойств ΠΈ качСств этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌ, ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ расцСнки Π½Π°Β ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚.Β Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для производства стоит ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Но Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎ- ΠΈ энСргозатраты довольно Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ.

    Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСплоизоляционныС качСства Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Π½ΠΎ, парадокс, Ρ†Π΅Π½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. А ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ истинный ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСска большС, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ гравия.

    Как Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ: Π½Π°Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ…? Зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ случая. ЀасованныС Π² мСшки Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… потрСбностях, для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… строСк экономичнСй ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ приходится ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Π·Π° мСшки: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСшков ― ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Π½Π΅Π³. Π Π°ΡΡ„Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ мСшки объСмом 0,04-0,05 ΠΌ3, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² мСшки ΠœΠšΠ‘ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1 ΠΌ3.

    Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ расцСнки СщС зависят ΠΎΡ‚ объСмов ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚Π°: большая партия ― мСньшая Ρ†Π΅Π½Π°. ЕстСствСнно, продукция Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ стоимости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘Π»ΠΈΠ·ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, источников энСргии ΠΈ мСст потрСблСния ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€.

    Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ:

    Ѐракция ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°Π¦Π΅Π½Π°, Ρ€ΡƒΠ±Π»ΠΈ Π·Π° ΠΌ3

    ПСсок

    Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽ1 300 – 1 600
    фасованный ΠœΠšΠ‘1 500 – 1 800

    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽ

    5-10 ΠΌΠΌ1 500
    10-20 ΠΌΠΌ1 000
    20-40 ΠΌΠΌ1 000

    Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ваТная характСристика ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°. Она влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈ области Π΅Π³ΠΎ примСнСния

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ. Ѐракция 10-20 ΠΌΠΌ

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Ρ„Ρ€. 10-20 ΠΌΠΌ,  выпускаСмый Β« ООО Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Β» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соотвСтствуСт Π“ΠžΠ‘Π’-32496-2013. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ выпуск Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Ρ‘Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: М-250, М-300, М-350, М-400.

     М-250 М-300М-350М-400
    насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ210-250 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³250-300 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³300-350 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³350-400 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,5-0,7 Мпа( П-25)0,7-1,0 Мпа( П-35)1,0-1,5 Мпа( П-50)1,5 Мпа( П-75)
    Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,0960 Π’Ρ‚/ΠΌ Π‘Β°0,0960 Π’Ρ‚/ΠΌ Π‘Β°0,1020 Π’Ρ‚/ΠΌ Π‘Β°0,1110 Π’Ρ‚/ΠΌ Π‘Β°

    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊ.10-20 ΠΌΠΌ Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для тСплоизоляции ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ скатного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, тСплоизоляции ΠΈ звукоизоляции стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ИмСя Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ утяТСляСт ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ВысокиС звукоизоляционныС качСства оградят вас ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… сосСдСй. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ΅Ρ‚ΡŒ, засыпав ΠΈΡ… ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° для отоплСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ваш Π΄ΠΎΠΌ ΠΈ вас, Π° Π½Π΅ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‘Ρ€Π·ΡˆΡƒΡŽ зСмлю.

    Β 

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ. Ѐракция 5-10 ΠΌΠΌ

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 5-10 ΠΌΠΌ Β ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вострСбованный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ примСняСмости. НСзамСним ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Β« Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎΒ» ΠΏΠΎΠ»Π° (ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ пространство ΠΏΠΎΠ΄ гипсоволокнистым листом), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² производствС ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСбольшой вСс, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ внСшниС стСны постройки. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Ρ„Ρ€.5-10ΠΌΠΌ  часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° для ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ΠΉ растСний. Π—Π° счёт этого ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½, производится Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ высыхания Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ образования плСсСни Π² Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π»ΠΈΠ²ΡƒΡŽ.

    Ѐракция 5-10 ΠΌΠΌ часто примСняСтся Π² качСствС основы ΠΏΠΎΠ΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Ρ„Ρ€.5-10ΠΌΠΌ,выпускаСмый ООО Β«Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Β», соотвСтствуСт Π“ΠžΠ‘Π’32496-2013.

    Β 

    Β 

     М-400
    насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ350-400 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒβ‰₯ 1,5-2,0 Мпа( П75, П100, П125)
    Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,1110 Π’Ρ‚/ΠΌΠ‘Β°

    Β 

    Β 

    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 0-10 ΠΌΠΌ; 0-5 ΠΌΠΌ

    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ 0-5ΠΌΠΌ ΠΈ 0-10ΠΌΠΌ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°, выравнивая ΠΈ дСлая Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ конструктивно-тСплоизоляционных Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π½Π°ΡˆΡ‘Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² растСниСводствС Π² качСствС Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° ΠΈ наполнитСля Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмы…

    Β 

    Β 

    Β 

     М400 (0-10 мм)М450; 500 (0-5 мм)
    насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ350-400 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³400-500 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2,0 МпанС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2,0 Мпа
    Π’Π£Β 5711-003-75164759-20165712-002-00282352-2003

    Β 

    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ. Ѐракция 0-10 ΠΌΠΌ

    Β 

    насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ350-400 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5 Мпа
    Π’Π£5711-005-75164759-2016

    Β 

    НаиболСС часто, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» примСняСтся для ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ просыпки Π² трСхслойной ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС, Π² частном ΠΈ малоэтаТном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.
    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈ Π² качСствС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стяТках.
    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ (ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈ для засыпки Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ выступаСт Π² качСствС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

    Π”Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ — Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для водоочистных Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²

    Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚. Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 10-40 ΠΌΠΌ

    Β 

    насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ180-220 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
    ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,11Мпа
    Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ0,0844Π’Ρ‚/ΠΌ Π‘Β°
    Π’Π£5712-001-00282352-2002

    Β 

    Β 

    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами Ρ„Ρ€.10-40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° самой ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ насыпной плотности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для засыпания Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²,Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ² (Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° большая тСплоизоляционная сила), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ посадкС кустарников ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡŒΠ΅Π² Π² качСствС Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ°.

    Β 

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚- экологичСски чистый ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»:

    Бвойства:

    • высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ прочности
    • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляции
    • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • химичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    • ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства ΠΈ стоимости

    Β 

    Β 

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ — фракция, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ производство

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ – это ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»,Β ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈΒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ· сСбя Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

    Π”ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ трСбования ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡŽ: тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний, транспортировку ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ – ΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡΒ ΠœΠ΅ΠΆΠ³ΠΎΡΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ стандарт Π“ΠžΠ‘Π’ 32496-2013 β€œΠ—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ пористыС для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². ВСхничСскиС условия”.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ гравия осущСствляСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…-Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, Π² качСствС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚Β ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ»Π»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡΠ»ΡŽΠ΄ΠΈΡΡ‚Π°Ρ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, доводится Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ структурного состояния, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ, охлаТдаСтся.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉΠ“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ

    ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ производства Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ Π½Π° нСсколько этапов:

    1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.
    2. ОбТиг.
    3. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

    БхСматичСски, процСсс производства, выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

    ВрСбования, ΠΊ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡŽ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ изготавливаСтся ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ трСмя ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, это:

    1. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅Β ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30%, оксида крСмния – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70%Β ΠΈΒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 12%.
    2. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΒ β€“ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1250˚Б;
    3. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» вспучивания β€“Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½Β ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ трСбованиям.

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡΒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ нСскольким тСхнологиям. Это сухая подготовка – ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° глиняная ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° дробится Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²Β Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.Β ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ подготовка – Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ замСшивания исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинС (глиномСшалкС) и вылСпливания гранул, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.Β ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎ – пластичСская подготовка – процСсс выполняСтся Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ пластичСскому ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ, с Ρ‚ΠΎΠΉ лишь Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ исходноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ прСобразуСтся Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ.Β ΠœΠΎΠΊΡ€Π°Ρ (ΡˆΠ»ΠΈΠΊΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ) подготовка – Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… устройствах (Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ±ΠΎΠ»Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ°Ρ…), Π³Π΄Π΅ получаСтся глиняный раствор, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ…Β ΡˆΠ»ΠΈΠΊΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ подаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ завСсами ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ШликСр подаСтся Π½Π° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΈ разбиваСтся Π½Π° части, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² дальнСйшСм ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

    ΠžΠ±ΠΆΠΈΠ³Β ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Β ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции:

    • Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ,Β ΠΎΠ΄Π½ΠΎ- ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…Β Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пСчи – при Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции,Β ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ подаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ повСрхности Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Π’ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° располоТСна форсунка, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства устройства. ГлиняныС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ стСнкам Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π² процСссС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Π° вскипаСт ΠΈ пучится,Β Π΅Π΅Β Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой – оплавляСтся.
    • ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ – производство кСрамзит выполняСтся мСтодом тСрмичСского удара. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π½Π° 25-40 %,Β Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π΅ Π² Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°Ρ….
    • Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, аэрофонтанныС – ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ производится в восходящСм ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции,Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ происходит тСрмичСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Π³Π»ΠΈΠ½Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ вспучиваниС.

    ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅Β ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² нСсколько этапов при постСпСнном сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹:1-ΠΉ этап – по ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ вспучивания глины – Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ +800-900Β°Π‘,Β 2-ΠΉ этап – в Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, до достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹Β +600 – 700Β°Π‘ ΠΈΒ 3-ΠΉ этап β€“Β Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅Β ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

    Π’ соотвСтствии ΡΒ Π“ΠžΠ‘Π’ 32496-2013, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ выпускаСтся Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, это:

    1. МСлкая фракция – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Π·Π΅Ρ€Π΅Π½), составляСт ΠΎΡ‚ 5,0 Π΄ΠΎ 10,0 ΠΌΠΌ;
    2. БрСдняя фракция – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ составляСт ΠΎΡ‚ 10,0 Π΄ΠΎ 20,0 ΠΌΠΌ;
    3. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Π°Ρ фракция – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ составляСт ΠΎΡ‚ 20,0 Π΄ΠΎ 40,0 ΠΌΠΌ.

    ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ гравия ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    • Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ насыпной вСс).

    Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ3, выпускаСтся 11 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ – ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М150 Π΄ΠΎ М800, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованы – М450, М500, М600.

    Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ вСс)Β β€“Β Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ насыпной плотности Π² 1,5-2 Ρ€Π°Π·Π°.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° измСряСтся Π² МПа (Н/ΠΌΠΌ2), выпускаСтся 13Β ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ прочности – ΠΎΡ‚ П15 Π΄ΠΎ П400.

    ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΏΠΎ плотности ΠΈ прочности сущСствуСт связь – ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ прочности.

    • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ уплотнСния – вСличина (К=1,15) примСняСтся для ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° уплотнСния массы матСриала ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС или хранСнии.
    • Звукоизоляция. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ звукоизоляциСй.
    • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно высокиС морозоустойчивыС свойства.Π₯арактСризуСтся потСрСй массы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, измСряСтся Π² %.

    • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

    Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π’Ρ‚/ΠΌ*К.Β Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.Β ΠŸΡ€ΠΈ увСличСнии плотности, коэффициСнт тСплопроводности увСличиваСтся.

    • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

    Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΌ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚.Β ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ относится ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ устойчивым ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

    • ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ½ΡƒΠΊΠ»ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

    УдСльная эффСктивная Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ½ΡƒΠΊΠ»ΠΈΠ΄ΠΎΠ²Β Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 370 Π‘ΠΊ/ΠΊΠ³.

    Π’ соотвСтствии ΡΒ Π“ΠžΠ‘Π’ 32496-2013, марка кСрамзитового гравия долТна ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ:

    • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:
    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, МПа
    Π”ΠΎ 0,50,5 – 0,70,7 – 1,01,0 – 1,51,5 – 2,02,0 – 2,52,5 – 3,33,3 – 4,54,5 – 5,5
    По ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠŸ15П25П35П50П75П100П125П150П200
    • По насыпной плотности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ прочности, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ:
    ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° гравия
    По насыпной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠœ150М200М250М300М350М400М450М500М600М700М800
    По ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠŸ15П25П25П35П50П50П75П100П125П150П200

    ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ – потСря массы ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ гравия Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 8%.

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ состава ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, конструкции ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ условий охлаТдСния. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0,07 Π΄ΠΎ 0,18Β Π’Ρ‚/ΠΌ*К.

    Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ (Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅),Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этот ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ влагопоглощСния, для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ составляСт – от 8,0 Π΄ΠΎ 20,0 %.Β Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ массС матСриала, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 часа, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, для ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ:

    • Π”ΠΎ М400 – 30%;
    • М450 – М600 – 25%;
    • М700 – М800 – 20%.

    ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5,0% ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы гравия.

    ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ матСриал отправляСтся на Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ россыпи или Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ расфасовкС, ΠΏΡ€ΠΈ этом количСство ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (расколотых) Π·Π΅Ρ€Π΅Π½,Β Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 15% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ гравия, контролируСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, которая опрСдСляСтся коэффициСнтом Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5, а количСство Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ,Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€ΠΎΡΡΡ‹ΠΏΡŒΡŽΒ ΠΈ с использованиСм Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ,Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сСртификаты соотвСтствия, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅Β Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅ (Π² фасованном Π²ΠΈΠ΄Π΅), продукция маркируСтся на ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’Β ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ указываСтся: Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ заполнитСля, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ прСдприятия изготовитСля, Π΄Π°Ρ‚Π° изготовлСния, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности, количСство заполнитСля, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний ΠΈΒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стандарта.

    Для фасовки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ мСшки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’, для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° наносится Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ мСшок, Π² соотвСтствии с трСбованиями ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

    ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΒ Π·Π° качСством матСриала осущСствляСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ вСдСтся с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° поступлСния ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π΄ΠΎ окончания процСсса производства (Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎ-сдаточный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ), Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°ΠΌΠΈ.

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎ-сдаточных испытаний, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    • Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ состав Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ;
    • Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½Π°ΡΒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
    • коэффициСнт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½;
    • содСрТаниС Π² Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΈ расколотых Π·Π΅Ρ€Π΅Π½;
    • Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, проводят пСриодичСскиС испытания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проводятся:

    • ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π² Π΄Π²Π΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ – провСряСтся потСря массы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ и содСрТаниС слабообоТТСнных Π·Π΅Ρ€Π΅Π½;
    • ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π² квартал – провСряСтся потСря массы ΠΏΡ€ΠΈ кипячСнии;
    • ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π² полугодиС – провСряСтся ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ и коэффициСнт размягчСния;
    • ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π² год – провСряСтся ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π°ΡΒ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ СстСствСнных Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ½ΡƒΠΊΠ»ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠŸΡ€ΠΈ запускС производства ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ испытания ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ Π½Π°Β Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ½ΡƒΠΊΠ»ΠΈΠ΄Ρ‹Β ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°.

    ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, отгруТаСтся, ΠΏΡ€ΠΈ этом количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, измСряСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ массС, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ коэффициСнта уплотнСния (К=1,15).

    Достоинства ΠΈ нСдостатки

    ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

    Достоинства использования:

    1. Достаточная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
    2. ΠΠΈΠ·ΠΊΠ°ΡΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС – Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства.
    3. ЯвляСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ изолятором.
    4. Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΠ°ΡΒ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, опрСдСляСт этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ, поТаробСзопасный. ΠŸΡ€ΠΈ воздСйствии внСшнСго источника огня, Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ пространство – Π½Π΅ выдСляСт.
    5. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    6. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉΒ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс – позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ массу сооруТаСмых ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.
    7. НС ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ атмосфСрных явлСний (Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹).
    8. Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ химичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ.
    9. НС Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.
    10. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сроки эксплуатации.
    11. ЯвляСтся экологичСски чистым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.
    12. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° выполнСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
    13. Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² сравнСнии с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

    НСдостатками ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    1. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.
    2. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ качСствСнном ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· образования повСрхностной ΠΊΠΎΡ€ΠΊΠΈ, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован Π² качСствС тСплоизолятора.
    3. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² качСствС утСплитСля, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ большой объСм, Ρ‚Π΅ΠΌ самым ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пространство Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

    Благодаря своим ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ, Ρ‚ΠΎ:

    • ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ – ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡΒ Π² качСствС наполнитСля;
    • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡΒ β€“Β ΡΡ‚ΠΎΒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ пСрСкрытия зданий, сооруТСний ΠΈ конструкций;
    • тСплоизоляция Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм – «тСплый ΠΏΠΎΠ»Β», Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹,Β Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ отоплСния ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ систСмы.
    • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства помСщСний;
    • производство Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²;
    • тСплоизоляция Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° – позволяСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΡƒΒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°;
    • Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ β€“Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для тСплоизоляции ΠΈ отвСдСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ при сооруТСнии насыпСй для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π° Π·Π°Π±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участках.

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅Β ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ создании Π»Π°Π½Π΄ΡˆΠ°Ρ„Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎΒ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° участка (создания Π°Π»ΡŒΠΏΠΈΠΉΡΠΊΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΎΠΊ ΠΈ тСррас), ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости тСплоизоляция Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°Β (ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ растСний) ΠΈ Π² растСниСводство – для создания дрСнаТа корнСвой систСмы растСний.

    ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ кСрамичСского гравия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ критСриям Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

    • ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
    • НаличиС сСртификата соотвСтствия.
    • Условия хранСния Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
    • Π¦Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Π·Π΅Ρ€Π΅Π½) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
    • Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° Π·Π΅Ρ€Π½Π°Ρ… ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°.

    ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, благодаря своим ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам,Β ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Β ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅Β ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΒ ΠΈ хозяйства, ΠΊΠ°ΠΊ Π² нашСй странС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠΎΠΌ.

    3 — Sengpielaudio Sengpiel Π‘Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ½

    ● ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† плотности ●
    ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ = масса, дСлСнная Π½Π° объСм; символ ρ = m / V

    ρ (rho) = ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌ = масса, V = объСм. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° плотности БИ составляСт ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 .
    Π’ΠΎΠ΄Π° 4 C являСтся эталонной ρ = 1000 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 = 1 ΠΊΠ³ / Π΄ΠΌ 3 = 1 ΠΊΠ³ / Π» ΠΈΠ»ΠΈ 1 Π³ / см 3 = 1 Π³ / ΠΌΠ».

    Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ строкС извСстноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности

    Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π½Π΅ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ.

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π±Ρ€Π°ΡƒΠ·Π΅Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ JavaScript.
    Π’Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ, Π½ΠΎ функция Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ.

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‡Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† плотности

    МногиС люди Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³ / см 3 (Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский сантимСтр) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ³ / Π» (ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€) для измСрСния плотности.
    Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ SI Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 .
    Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ значСния ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ стандарту БИ 1 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 = 0,001 Π³ / см 3 = 1000 Π³ / ΠΌ 3 =
    0,000001 кг / см 3 .
    1 кг / дм 3 = 1 кг / л = 1000 г / 1000 см 3 = 1 г / см 3 = 1 г / мл (вода).

    Π’ΠΎΠ΄Π° Π² качСствС эталона с Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ 3,98 Β° C составляСт ρ = 1 Π³ / см 3 .
    ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° БИ составляСт ρ = 1000 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 .
    1 м 3 = 1 000 000 см 3 .

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ — Π²ΠΎΠ΄Π° — Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·
    МСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 8950 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 = 8,95 ΠΊΠ³ / Π΄ΠΌ 3 = 8,95 Π³ / см 3 .
    Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1000 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 = 1000 Π³ / Π» = 1 ΠΊΠ³ / Π΄ΠΌ 3 = 1 ΠΊΠ³ / Π» = 1 Π³ / см 3 = 1 Π³ / ΠΌΠ». Π“Π΅Π»ΠΈΠΉ
    ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,1785 ΠΊΠ³ / ΠΌ. 3 = 0.1785 Π³ / Π» = 0,0001785 ΠΊΠ³ / Π΄ΠΌ 3 = 0,0001785 ΠΊΠ³ / Π» =
    0,0001785 г / см 3 = 0,0001785 г / мл.

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π° плотности

    НазваниС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» SI Π­ΠΊΠ²ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚ ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский сантимСтр Π³ / см 3 1000 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ / ΠΌ 3 1 Γ— 10 βˆ’3 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€ Π³ / Π» 1 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский Π΄Π΅Ρ†ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ³ / Π΄ΠΌ 3 1000 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 1 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€ ΠΊΠ³ / Π» 1000 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΏΡ€.) Π·Π° кубичСский Ρ„ΡƒΡ‚ ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΏΡ€.) / Π€ΡƒΡ‚ 3 1,00115 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΈ (av.) Π—Π° кубичСский дюйм ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΏΡ€.) / Π’ 3 1729,99 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² массы Π½Π° кубичСский Ρ„ΡƒΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ / Ρ„ΡƒΡ‚ 3 16,0185 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² массы Π½Π° кубичСский дюйм Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² / дюйм 3 2,76799 Γ— 10 4 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² массы Π½Π° кубичСский ярд Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ / ΠΊΠ². М 3 0.593276 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² массы Π½Π° Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ (ВСликобритания) Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ / Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ (ВСликобритания) 99,7763 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² массы Π½Π° Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ (БША, Π»ΠΈΠΊ.) Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ / Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ (БША, Π»ΠΈΠΊ.) 119,826 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    слизня Π½Π° кубичСский Ρ„ΡƒΡ‚ слизи / Ρ„ΡƒΡ‚ 3 515,379 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    слизня Π½Π° кубичСский дюйм ΠΏΡƒΠ»ΠΈ / Π² 3 8. Γ— 10 5 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    слизня Π½Π° кубичСский ярд слизня / ярд 3 19,0881 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс 1000 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ρ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΠΏΡ€ΠΈ 20Cand101,3 кПа)
    ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ρ Π² ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    алюминий 2710
    Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 1800… 2400
    ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ 11340
    Π±Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° 3510
    Π»Π΅Π΄ (ati 0C) 920
    ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ 7860
    стСкло (ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ стСкло) 2400 … 2700
    Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ 19320
    Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° 900 … 1200
    Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ (Π±ΡƒΠΊ 730 … Π΄ΡƒΠ± 860… ΠΏΠΈΡ…Ρ‚Π° 470)
    константан 8800
    ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 480 … 520
    мСдь 8960
    Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (30% Zn) 8500
    Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° 700 … 1200
    ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° 21450
    полипропилСновая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° 600 … 910
    Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ 2200… 2500
    снСг (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ) 100
    сСрСбро 10500
    ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ 2330
    ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 7850
    полистирол 20 … 60
    Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ 800 … 1900
    глиняный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ 1200 … 1900
    Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ 7130
    ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° 7290

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ρ ТидкостСй (ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β° Π‘ ΠΈ 101.3 кПа)
    Тидкости ρ Π² ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 791
    Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ 700 … 780
    Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ» 870
    дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ 840 … 880
    Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ 730 … 940
    ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ» 791
    Ρ€Ρ‚ΡƒΡ‚ΠΈ 13530
    ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ 1020… 1050
    азотная кислота (50%) 1310 (65%) 1400
    соляная кислота 37% 1180
    Π΄Π΅ΠΉΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ 1100
    этанол 96% 830
    трансформаторноС масло 870
    Π²ΠΎΠ΄Π° (дистиллированная) 1000
    морская Π²ΠΎΠ΄Π° 1025

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ρ Π³Π°Π·ΠΎΠ² (ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β° Π‘ ΠΈ 101.3 кПа)
    Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ€ Π² ΠΊΠ³ / ΠΌ 3
    Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ 0,771
    Ρ…Π»ΠΎΡ€Π° 3,214
    ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (сухой) ΠΎΠΊ. 0,7
    Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ 0,178
    диоксид ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° 1,977
    окись ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° 1.250
    Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… (сухой), Π±Π΅Π· CO 2 1,292
    ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½ 0,717
    ΠΎΠ·ΠΎΠ½ 2,220
    ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ 2,019
    кислород 1,429
    Π°Π·ΠΎΡ‚ 1,251
    steam100% 0,880
    Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ 0.08988
    ксСнон 5,8897

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс,
    вСса ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ снСга

    Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ снСг сухой ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ 30 — 50 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³
    Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ снСг слабосвязанный 50 — 100 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³
    Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ снСг ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ связанный 100 — 200 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³
    Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ снСг сухой 200 — 400 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³
    Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ снСг Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ 300 — 500 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³
    ΠŸΠ»Π°Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ снСг 150 — 300 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³
    Ѐирнский снСг (нСсколько Π»Π΅Ρ‚) 500 — 800 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³
    Π›Π΅Π΄ 800 — 900 ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³

    Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°: ВоздСйствиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°), ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠ°, акустичСский импСданс ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ стСмпСратура

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
    Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ο‘ Π² Β° C
    Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠ°
    с в м / с
    ВрСмя Π½Π° 1 ΠΌ
    Ξ” Ρ‚ Π² мс / ΠΌ
    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
    ρ в кг / м 3
    ИмпСданс
    Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Z 0 Π² N Β· с / ΠΌ 3
    +40 354,94 2,817 1.1272 400.0
    +35 351,96 2,840 1,1455 403,2
    +30 349,08 2,864 1,1644 406,5
    + 25 346,18 2,888 1,1839 409,4
    +20 343,22 2,912 1,2041 413,3
    +15 340.31 2,937 1,2250 416,9
    +10 337,33 2,996 1,2466 420,5
    +5 334,33 2,990 1,2690 424,3
    Β± 0 331,30 3,017 1,2920 428,0
    βˆ’5 328,24 3.044 1,3163 432,1
    βˆ’10 325,16 3,073 1,3413 436,1
    βˆ’15 322,04 3,103 1,3673 440,3
    βˆ’20 318,89 3,134 1,3943 444,6
    βˆ’25 315,72 3,165 1,4224 449.1

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ρ (rho) (чистый ΠΈ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°)
    ΠΏΡ€ΠΈ стандартном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°
    p 0 = 101325 Па ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Β° C Π΄ΠΎ 100C

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β° C) — ρ (ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β° C) — ρ (ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³)
    0 918,00 (Π»Π΅Π΄)
    0 999,84
    1 999.90
    2 999,94
    3 999,96
    4 999,97 ●
    5 999,96
    6 999,94
    7 999,90
    8 999,85
    9 999,78
    10 999,7 9 0002 9992 999 9992 999 9992 9992 9992 9992 9992 9992 9992999000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000

    90
    2 999,94
    3 999,99 9992 9992 9992 9992 9992 9992 9992 9992 9992 998,94
    17 998,77
    18 998,59
    19 998,40
    20 998,20
    21 997.99
    22 997,77
    23 997,54
    24 997,29
    25 997,04

    Водяной ΠΏΠ°Ρ€ 101325 Па:

    26 996,78
    27 996,51
    28 996,23
    29 995,94
    30 995,64
    31 995,34
    32 995,02
    33 994,70
    34 994,37
    35 994,03
    36 993,68
    37 993,32 9 0002 9 992
    99 0002
    9992

    9 992 329 000 9992

    9992 9 992 9 0002 9992 26 996,78
    27 996,51
    28 996,23 9 0002 9 992 9 992 9 992 9 0002 9 992 9 0002 9 992 9 0002 9 992 9 0002 9 99221
    45 990,21
    50 988,03
    55 985,69
    60 983,19
    65 980,55
    70 977,76
    75 974,84
    80 971,79
    85 968,61
    90 965,30
    95 961,88
    100 958,32 1000000

    Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ давлСния ΠΎΡ‚ плотности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ низкая. Π—Π° 1 Π±Π°Ρ€ = 100000 Па
    с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ давлСния ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 0.046 ΠΊΠ³ / ΠΌ ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…
    КолСбания давлСния практичСски Π½Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

    Π•Ρ‰Π΅ нСсколько ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ

    ,

    Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ — ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

    Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ — ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    Engineering ToolBox

    Engineering ToolBox — рСсурсы, инструмСнты ΠΈ основная информация для проСктирования ΠΈ проСктирования тСхничСских ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ!

    — поиск — самый эффСктивный способ Π½Π°Π²ΠΈΠ³Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ящику!

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ Π½Π° кубичСский Ρ„ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ — для грязи ΠΈ грязи

    Clay

    ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    — ρ —
    (Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ / Ρ„ΡƒΡ‚ 3 ) (ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 )
    Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ сыпучая 76 1220
    Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ сыпучая 78 1250
    Π“Π»ΠΈΠ½Π° сухая 100 1600
    Π“Π»ΠΈΠ½Π° влаТная 110 1760
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ сухой 105 1680
    Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ 125 2000
    Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ 160 2560
    Π‘ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΊ 80 1280
    Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ, Ρ„Π»ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΎ 108 1730
    Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ устойчивая 115 1840
    КамСнь Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π·ΠΎΡ€Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ 155 2480
    ПСсок сухой сухой 97 1555
    ПСсок ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ 119 1905

    ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹

    БвязанныС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

    Поиск ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π³Π°ΠΌ

    • ru: Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ плотности Π³Π»ΠΈΠ½Π° извСстняк Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ

    Search the Engineering ToolBox

    search — самый эффСктивный способ Π½Π°Π²ΠΈΠ³Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Engineering ToolBox!

    ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ эту страницу Π½Π°

    Об инструмСнтС «Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты»!

    ΠœΡ‹ Π½Π΅ собираСм ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.Π’ нашСм Π°Ρ€Ρ…ΠΈΠ²Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ элСктронныС письма ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹. Π€Π°ΠΉΠ»Ρ‹ cookie ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π±Ρ€Π°ΡƒΠ·Π΅Ρ€Π΅ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ взаимодСйствия с ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

    НСкоторыС ΠΈΠ· Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° локальном ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π΅. Из-Π·Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±Ρ€Π°ΡƒΠ·Π΅Ρ€Π° эти прилоТСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вашим Π±Ρ€Π°ΡƒΠ·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ нашим сСрвСром. ΠœΡ‹ Π½Π΅ сохраняСм эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅.

    Google ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ cookie для ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π° Π½Π°ΡˆΠΈΡ… объявлСний ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ статистики посСщСний. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠšΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Условия Google для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ собранной ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

    AddThis ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΡƒΠΊΠΈ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ссылок Π½Π° ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСти. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ AddThis Privacy для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

    Π¦ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

    На эту страницу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΠ»Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ

    • Engineering ToolBox, (2010). Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ — ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ . [ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½] Доступно ΠΏΠΎ адрСсу: https://www.engineeringtoolbox.com/dirt-mud-densities-d_1727.html [Доступный дСнь, Π³ΠΎΠ΄, Π³ΠΎΠ΄].

    Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Ρ‚Ρƒ доступа.

    ,

    Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ

    Loading..

    Научный ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€

    Scientific Calculator

    7 3

    .,

    ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°

    ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ являСтся сыпучим изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ пористыС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ соТТСнныС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, этот поэт отличаСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ экологичСской чистотой ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ изоляция Π±Ρ‹Π»Π° эффСктивной, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСбольшой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнуто ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вспСнивания Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΠΎ тСхнологичСской Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅:

    1.Π’ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установках лСгкоплавкая Π³Π»ΠΈΠ½Π° подвСргаСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

    2. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пористыС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ снаруТи — Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ высокой прочности ΠΈ гСрмСтичности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для устойчивости ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ агрСссивным воздСйствиям ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

    ВСхничСскиС характСристики ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ точности производствСнных процСссов: ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌ производства ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π° собой Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции.

    Бвойства

    Как ΠΈ любой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ характСристик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ строящихся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². К Π½ΠΈΠΌ относятся:

    • Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс.
    • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    • Π—Π½Π°ΠΊ силы.
    • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
    • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° являСтся основным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависят всС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния.Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ производства.

    Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс

    ВСс Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ расскаТСт ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго ΠΎ тСплоизоляции ΠΈ эффСктивности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любого объСмного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ истинной ΠΈ спСцифичСской (объСмной). Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ взаимосвязаны ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ способа изготовлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° — сухого, ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, пластичного ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎ-пластичСского. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ вспСнивания ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, которая являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ значСния вСса.

    УдСльная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ прСдставляСт собой Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с пористой структурой, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ постоянна, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ (объСмная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

    Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° (Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ распространСнноС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ — объСм) опрСдСляСтся Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ заводских условиях ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ массу массы ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

    Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ вСс

    Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ дСлится Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Ѐракция ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° связаны ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ: Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ:

    Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» (фракция), ΠΌΠΌ

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π³Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠ³ / ΠΌ3

    ВСсовая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°

    Π”ΠΎ 5

    Π”ΠΎ 600

    ВяТСлый

    5… 10

    Π΄ΠΎ 450

    Π² срСднСм

    10 … 20

    Π΄ΠΎ 400

    Easy

    20 … 40

    Π”ΠΎ 350

    ОсобСнно лСгкий

    БущСствуСт Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° классификация, которая Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ 9757-90. Богласно Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ дСлится Π½Π° ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.Он обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ М, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слСдуСт числовоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ максимальной плотности для ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: М250 вСсит 250 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 , Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ для М600: М300, М350, М400, М450, М500.

    Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик

    Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ связана с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями — с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚Π° характСристика всСгда учитываСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ стСн.

    Зная Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ насыпной плотности ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Если ΠΎΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ допустимого, пористыС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π“ΠžΠ‘Π’ 9757-90 Β«Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈ пСсок искусствСнный пористый» Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2% ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. БоотвСтствСнно, ΠΏΡ€ΠΈ взвСшивании ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ массу Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π½Π΅ΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ вычитаСтся.

    Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ плотности с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ условно, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто. Как извСстно ΠΈΠ· курса Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ школьной ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ распространяСтся Π½Π° ΡΡ‹ΠΏΡƒΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΎΠ½ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ слоя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ структура Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

    Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ тСхничСскиС характСристики

    УдСльная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ влияСт Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎ Π½ΠΈΡ… стоит ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ.

    ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» достигаСтся Π½Π° стадии производства, Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этапС — ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.Π•Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ опрСдСляСтся Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ испытаниями ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ сТатия ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сущСствСнный нСдостаток: Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ измСрСния прочности зависит ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ распрСдСлСния ΠΏΠΎΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, я Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ 10 ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΄Π΅Π»Π°Ρ… колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,3 … 6,0 МН / ΠΌ 2 , Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, поэтому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² качСствС наполнитСля добавляСтся Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

    Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠ³ΠΎ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² срСднСм составляСт 0,08 … 0,12 Π’Ρ‚ / ΠΌ * К, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² 8-10 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… пластинчатых Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ достаточной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ изоляционного слоя.

    ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций (стСны, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа) цСлСсообразно Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².

    Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ изоляции практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° гСрмСтичности корпуса Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³Π°.Если Π²ΠΎΠ΄Π° впитаСтся Π² Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пСрСстанСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свои Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π“ΠžΠ‘Π’ 9757-90 устанавливаСт максимально допустимый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π² 10-25% ΠΏΠΎ вСсу Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя.

    Для соотвСтствия всСм тСхничСским показатСлям ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π° стадии производства. ПослС транспортировки изоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ влаТности Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… воздСйствий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π»Π΅ΠΆΠ°ΠΌ ΠΈ Π°Π½Π³Π°Ρ€Π°ΠΌ.

    Claydite Π½Π΅ боится плСсСни, Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… биологичСских Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, поэтому Π΅Π³ΠΎ использованиС Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасно.

    ,

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… вСщСств

    ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… вСщСств:

    9806 оксида алюминия

    алюминия

    2.74

    2,4 — 3,12121

    — 1,32

    0,3 — 0,4

    0,521

    ЗСмля утрамбованная

    9,29

    7,0 — 7,400000

    1,2000

    PC — ΠΏΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚

    9000

    ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»

    2.5 — 2.65

    10020 Π‘ΠΎ20

    2f

    Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
    (10Β³ ΠΊΠ³ / ΠΌΒ³)

    ABS — сополимСр стирола Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π° 1, Π±ΡƒΡ‚21, 212121212121212121212121, Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ ΠΈ Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½
    Acetals 1,42
    Агат 2,5 — 2,7
    Акрил 1,19
    Агат 2.6
    Гипс алСбастра 2.7 — 2.8
    Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ алСбастра 2.3
    ΠšΠ²Π°ΡΡ†Ρ‹, кусковыС 0,881
    ΠšΠ²Π°ΡΡ†Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ 0,752
    3,95 — 4,1
    Алюминий 2,7
    Алюминий Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° 7,7
    Albite 2.6 — 2,65
    Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹
    Π―Π½Ρ‚Π°Ρ€ΡŒ 1,06 — 1,1
    Амфиболы 2,9 — 3,2
    АндСзит, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство 2,77
    Анортит
    Π‘ΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ°, Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ 6,7
    ΠœΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ 4,7
    Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ 1,5
    АсбСст 2.0 — 2.8
    АсбСст Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ 0.35
    АсбСст Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ 2,45
    ΠΏΠ΅ΠΏΠ΅Π» 0,65
    ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ 2,36
    АсбСст Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ 0,72
    Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ 1,36
    Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ 0,72
    бальза Π’ΡƒΠ΄ 0.13
    Π‘Π°Ρ€ΠΈΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ 2,89
    Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ 3,78
    ΠšΠΎΡ€Π°, дрСвСсныС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ 0,24
    Π‘Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ 4,5
    Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ 2,4 — 3,12121
    Боксит Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ 1,28
    Воск ΠΏΡ‡Π΅Π»ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ 0,96
    Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π» 2,7
    БСриллия 3.0
    Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ 1,85
    Π‘ΠΈΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ 2,7 — 3,1
    Висмут 9,8
    ΠœΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π± ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° 2,5
    ΠšΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ 1.16 — 2.0 9006

    1.16 — 2.0 9006

    1.16 — 2.0 ΠšΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ 0,88
    Π‘ΡƒΡ€Π°, ΡˆΡ‚Ρ€Π°Ρ„Π° 0,85
    Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ 8,47 — 8,75
    Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° 8.74 — 8,89
    ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Π°Ρ ТСлСзная Ρ€ΡƒΠ΄Π° 5.1
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ 1,4 — 2,4
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ 2,3
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ 2
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ прСссованный 2,2
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ 1,8
    ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС 1,6
    Масло сливочноС 0.86 — 0,87
    Кадмий 8,64
    Каламин 4,1 — 4,5
    ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ 1,55
    Calcspar 2,6 — 2,8
    ΠšΠ°ΠΌΡ„ΠΎΡ€Π° 1 1

    ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ 3,51
    ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ 0,9 — 1
    ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ 0,7
    Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 7.2
    Π¦Π΅Π»Π»ΡƒΠ»ΠΎΠΈΠ΄ 1,4
    ЦСллюлоза, Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΠΊ, дрСвСсная масса, рСгСнСрированная 1,48 — 1,53
    АцСтат Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ 1,22 — 1,34
    АцСтат Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, лист, лист
    Нитрат Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, Ρ†Π΅Π»Π»ΡƒΠ»ΠΎΠΈΠ΄ 1,35 — 1,4
    Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полиэфир 1,4
    Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ 2.7 — 3
    Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π΅Π½Π΄ 1,5
    Π¦Π΅Ρ€ΠΈΠΉ 6,77
    МСл 1,9 — 2,8
    ДрСвСсный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ, Π΄ΡƒΠ± 0,6
    ДрСвСсный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ, сосна
    Π₯Ρ€ΠΎΠΌ 7,1
    Оксид Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° 5,21
    ΠšΠΈΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ 8,1
    Π“Π»ΠΈΠ½Π° 1.8 — 2,6
    Уголь Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ‚ 1,4 — 1,8
    Уголь Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ 1,2 — 1,5
    ΠšΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ 8,8
    Какао, масло 0,9
    Кокс 1 — 1,7
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ 0,45 — 1,0
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ срСдний 1,3 — 1,7
    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ 2.0 — 2,4
    Constantan 8,89
    Копал 1 — 1,15
    МСдь 8,79
    ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 0,2 — 0,25
    ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ 4,0
    Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΠΊ 0,08
    Π₯ΠŸΠ’Π₯ — Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ 1.6
    Π‘Π²ΠΈΠ½Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ кристалл 3.1
    Алмаз 3 — 3.5
    Π”ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ 2.8
    Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ 2.8
    ЗСмля, свободная 1.2
    1,6
    Π­Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ 1,15
    Π­ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈ 4
    Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ 1.8
    Epidote 3.2 — 3.5
    Эпоксидная литая смола 1,11 — 1,4
    ЭпоксидноС стСкловолокно 1,5
    ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 0,015 — 0,03
    Fel

    2,6 — 2,8
    ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ 1,8 — 2,2
    Π€Π»ΠΈΠ½Ρ‚ 2,6
    Π€Π»ΡŽΠΎΡ€ΠΈΡ‚ 3.2
    Galena 7,3 — 7,6
    Π“Π°Π»Π»ΠΈΠΉ 5,9
    Gamboge 1,2
    Π“Ρ€Π°Π½Π°Ρ‚ 3,2 — 4,3
    Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ 1,9

    9,900 Π–Π΅Π»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ 1.3
    Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ 5.32
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ 2,4 — 2,8
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π²ΠΎΠ΅ 2.9 — 5.9
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, Pyrex 2,21
    Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 0,025
    КлСй 1,3
    ГнСйс 2,692121
    Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ 19,2296
    Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ 2,6 — 2,8
    Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ 2,3 — 2,7
    Π“ΡƒΠΌΠΌΠΈΠ°Ρ€Π°Π±ΠΈΠΊ 1,3 — 1,4
    Гипс 2.3
    Π”Π‘ΠŸ 1,0
    Π“Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚ 4,9 — 5,3
    Hornblende 3
    Π›Π΅Π΄ 0,917
    Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ 7,0 — 7,400000 ΠΉΠΎΠ΄ 4,95
    ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ 22,5
    слоновая ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 1,8 — 1,9
    ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ 2.6
    Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† 11,35
    КоТа сухая 0,86
    Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ гашСная 1,35
    Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ 2,7 -2,8
    Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

    0 Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

    Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ 0,53
    МагнСзия 3.2 — 3.6
    Магний 1.74
    ΠœΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ 4.9 — 5.2
    ΠœΠ°Π»Π°Ρ…ΠΈΡ‚ 3.7 — 4.1
    ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† 7.43
    ΠœΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€ 2.6 — 2.8
    ΠœΠ΅Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡƒΠΌ 1 — 1.3
    ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹00

    Блюда 2,6 — 3,2
    ОдСяло ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ 0,05
    МолибдСн 10,2
    ΠœΠΎΡΠΊΠ²ΠΈΡ‡ 2.8 — 3
    никСль 8,9
    Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½ 6 1,12 — 1,17
    Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½ 6,6 1,13 — 1,15
    Π΄ΡƒΠ± 0,72
    ΠΎΡ…Ρ€Π° 3,5
    ΠΎΠΏΠ°Π» 2,2
    осмий 22,48
    ΠΏΠ°Π»Π»Π°Π΄ΠΈΠΉ 12,0
    Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° 0.7 — 1,15
    ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ 0,9
    ВорфяныС Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ 0,85
    ЀСнольная литая смола 1,24 — 1,32
    Π›ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€, 8,8
    Ѐосфор

    ΠŸΠΈΠ½Ρ‡Π±Π΅ΠΊ 8,65
    ПСк 1,1
    Π£Π³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ 1,35
    Гипсокартон 0.80
    ΠŸΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½Π° 21,5
    Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° 0,54
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ» 1,16 — 1,18
    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ 1,15 — 1,25
    PC — ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚
    PBT — ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ„Ρ‚Π°Π»Π°Ρ‚ 1,35
    LDPE — полиэтилСн Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности 0,91
    HDPE — (PEH) — полиэтилСн высокой плотности 0.96
    ПЭВ — полиэтилСнтСрСфталат 1,35
    ПММА — ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ 1,2
    ПОМ — полиоксимСтилСн 1,4
    ПП — ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ 0,91 — 0,94
    PPO — ΠΏΠΎΠ»ΠΈ-ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эфир 1,1
    PS — полистирол 1,03
    PTFE — политСтрафторэтилСн, Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ 2.28 — 2,30
    PU — полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π° 0,03
    PVDF — ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ 1,76
    Π€Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ 2,3 — 2,5
    ΠŸΠΎΡ€Ρ„ΠΈΡ€ 2,6 — 2,9
    Калий 0,86
    ΠŸΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ дрСвСсина, Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° 0,19
    ΠŸΠ’Π₯ — ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ 1,39 — 1.42
    Pyrex 2.25
    ΠŸΠΈΡ€ΠΈΡ‚ 4.9 — 5.1
    ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ† 2.65
    Π Π°Π΄ΠΈΠΉ 5
    ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ свинСц 900 6

    8,8
    Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° 1,07
    Π Π΅Π½ΠΈΠΉ 21,4
    Π ΠΎΠ΄ΠΈΠΉ 12.3
    КамСнная соль 2,2
    КамСнная Π²Π°Ρ‚Π° 0,22 — 0,39
    ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ 1,07
    Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° твёрдая 1,2
    Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° мягкая коммСрчСская 1,1
    Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, чистая камСдь 0,91 — 0,93
    Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, ΠΏΠ΅Π½Π° 0,070
    Π ΡƒΠ±ΠΈΠ΄ΠΈΠΉ 1.52
    ПСсок сухой 1.4 — 1.6
    ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΈΠΊ 2.1 — 2.4
    Π‘Π°ΠΏΡ„ΠΈΡ€ 3.98
    Π‘Π΅Π»Π΅Π½ 4.4
    Π‘Π΅Ρ€ΠΏΠ°Π½Ρ‚ΠΈΠ½
    Диоксид крСмния, ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ 2,2
    Диоксид крСмния, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ 2,1
    ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния 3.16
    Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ 2,33
    Π‘Π΅Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ 10,5
    Π¨Π»Π°ΠΊ 2 — 3,9
    Π¨ΠΈΡ„Π΅Ρ€ 2,6 — 3,3
    Π‘Π½Π΅Π³ 0,1
    2,6 — 2,8
    Натрий 0,98
    ΠŸΠΎΡ‡Π²Π° 2,05
    ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ 8.7 — 9,4
    Π‘Π°ΠΆΠ° 1,6 — 1,7
    Spermaceti 0,95
    ΠšΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π» 1,5
    Π‘Ρ‚Π΅Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ 2,6 — 2,7
    Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 9000 8

    КамСнь 2,3 — 2,8
    Π‘Π΅Ρ€Π°, крист. 2,0
    Π‘Π°Ρ…Π°Ρ€ 1,6
    Вальк 2.7 — 2.8
    Бало говяТьС 0.95
    Π‘Π°Π»ΠΎ Π±Π°Ρ€Π°Π½ΠΈΠ½Ρ‹ 0.95
    Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» 16,6
    Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° 1.05
    9206 2 202
    Π’Π΅Π»Π»ΡƒΡ€ 6.25
    Вория 4.16
    Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉ 11.7
    ΠŸΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
    Олово 7.28
    Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ 4.5
    Π’ΠΎΠΏΠ°Π· 3.5 — 3.6
    Π’ΡƒΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ½ 3 — 3.2
    Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ 19.2
    ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° 14.016.0

    Π£Ρ€Π°Π½ 19,1
    УрСтановая ΠΏΠ΅Π½Π° (ΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°) 0,08
    Π’Π°Π½Π°Π΄ΠΈΠΉ 6.1
    Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ 0,12
    Воск ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ 1,8
    Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» 7,5 — 10
    ДрСвСсина (выдСрТанная)
    ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ· дрСвСсной ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ 0,5 — 0,8
    Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ 7,12,12121
    • 1 ΠΊΠ³ / ΠΌ 3 = 0,001 Π³ / см 3 = 0,0005780 ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΉ / Π² 3 = 0.16036 ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΉ / Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ (дюйм) = 0,1335 ΡƒΠ½Ρ†ΠΈΠΉ / Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ (БША) = 0,0624 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π° / Ρ„ΡƒΡ‚ 3 = 0,000036127 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² / дюйм 3 = 1,6856 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² / ярд 3 = 0,010022 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ / Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ (импСрский) = 0,008345 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² / Π³Π°Π» (БША) = 0,0007525 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ / ярд 3

    * ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π² БША часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° кубичСский Ρ„ΡƒΡ‚, ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ силы, Π° Π½Π΅ массы. Близняки — ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ€Π° массы. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° кубичСский Ρ„ΡƒΡ‚ Π½Π° 32,2 для ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ значСния Π² слизняках.

    Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

    Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *