Кирпич керамический размер: ✔️Размеры одинарного облицовочного керамического кирпича, размер красного кирпича

обыкновенный, полуторный и двойной, технология изготовления

Что внешне представляет собой простой кирпич, смогут объяснить даже дети. Скорее всего, они ответят, что это твердый красный камень, из которого строят дома. Специалисты каменщики добавят, что керамический кирпич – самый лучший материал для возведения зданий на сегодняшний день. Каковы его стандартные размеры? Попробуем разобраться.

Оглавление:

1. Типоразмеры
2. Способы изготовления
3. Классификация блоков
4. Основные характеристики

Какие виды кирпича существуют?

Археологи отмечают, что самые древние находки из обожженной глины были созданы около 25 000 лет назад. Несмотря на солидный возраст, единые стандарты на размеры керамических стройматериалов в России появились меньше сотни лет назад. До сегодняшнего дня они практически не изменялись.

Различают три типоразмера:

1. Одинарный (обыкновенный) – 250­х120х65 мм.

Такие параметры и соотношение сторон считаются оптимальными для нормальной кладки в два полнотелых кирпича при чередовании продольных и поперечных элементов.

2. Полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм.

Зачастую производится с рифлеными плоскостями, улучшающими адгезию. Несмотря на название, размер полуторного кирпича отличается от обычного почти на треть. Используется для уменьшения общей массы, что приводит к снижению трудозатрат и экономии цементного раствора. Полуторные блоки изготавливаются в равной степени полнотелые и щелевые. Из них можно возводить любые виды кирпичных кладок, а также облицовывать наружные поверхности.

3. Двойной – 250­х120х138 мм.

Увеличенные габариты позволяют существенно экономить денежные средства и время на строительство. Размер кирпича вдвое больше обыкновенного по высоте. Двойные блоки практически всегда производятся пустотелыми.

Кроме параметров, определенных ГОСТом 530-2007 от 01.03.2008, выпускают керамические элементы других размеров. Среди них чаще всего встречаются:

• модульный – 288х138х65;
• евро камень – 250х88х65.

Если они имеют размеры, превышающие стандартные, то их называют керамическими камнями.

В других странах мира параметры материалов значительно отличаются от российских стандартов. Например, размер красного полнотелого кирпича в Германии составляет 240х115х71 мм, Америке – 203х102х57, Швеции – 250х120х62, Австралии – 230х110х76.

Особенностью зарубежного строительства является возможность применения в возведении единой конструкции керамических элементов разных размеров. По мнению европейских специалистов, такая кладка позволяет создавать нетривиальные поверхности, придающие своеобразие и неповторимость зданиям.

Методы производства

Сырьем для обыкновенного кирпича служит глина с добавлением минеральных компонентов. Название «красный» не отражает реальности, а скорее является данью традиционной терминологии. Реальный цвет изделий определяется разновидностью глины, лежащей в основе. Встречаются блоки белого, оранжевого, абрикосового или желтого оттенков.

Керамический кирпич изготавливают двумя способами:

• пластический – выдавливание глиняной массы из ленточного пресса с последующей сушкой и высокотемпературным обжигом;
• полусухое прессование – формование блоков под воздействием повышенного давления.

Последний метод предполагает использование в качестве основы сыпучего сырья с низким содержанием воды (до 10 %). Прессованный кирпич не рекомендуется использовать при возведении стен для помещений с повышенным уровнем влажности (бани, бассейны, санузлы, оранжереи).

Классификация керамических камней

Она производится в зависимости от назначения элементов и конструктивных особенностей.

1. Полнотелый (строительный) – монолитный, в форме прямоугольного бруска. Используется при возведении цоколя, несущих стен и внутренних перегородок.

2. Пустотелый (дырчатый, щелевой, самонесущий) – с большим количеством сквозных отверстий различной конфигурации. Применяют для малоэтажных домов и конструкций, не испытывающих больших нагрузок.

3. Облицовочный – керамический блок с декоративной отделкой лицевой стороны. Фактура поверхностей бывает гладкая и рельефная. Различают множество подвидов облицовочных стройматериалов: глазурованный, ангобированный, фигурный, фасадный и другие.

Технические характеристики изделий

Прочность – уровень сопротивления деформации, изгибам, внутренним напряжениям. Маркируется буквой «М» и цифровым обозначением. Число указывает предельную величину нагрузки на 1 см², которую выдерживает элемент без последующих разрушений. При строительстве высотных зданий рекомендуется использовать блоки с маркой прочности от М150 до М300. Для возведения малоэтажных сооружений можно обойтись кирпичами М100 или М125.

Морозостойкость – способность керамического камня длительно переносить поочередное замораживание и оттаивание в состоянии предельного насыщения влагой. Максимальное количество циклов, после которых наступает изменение свойств, устанавливает марку морозостойкости. Величина показателя определяет степень устойчивости элемента к перепадам температур. Согласно ГОСТу, ее принято обозначать литерой «F» с последующим числом.

Стандартный показатель кирпича выражается в 25-50 циклах термических изменений (М25–М50). Выбор оптимальной марки производят, руководствуясь нормативными документами, характеризующими климатический район строительства.

Кирпич рядовой. Классификация

Строительный рынок встречает нас таким изобилием стеновых материалов, что порой не знаешь, к кому идти с вопросами и как изучить все, что предлагается. Здесь мы классифицируем традиционный строительный кирпич, который несмотря на «преклонный» возраст в несколько тысяч лет не теряет своей популярности в качестве надежного, прочного, устойчивого к погодным условиям материала. Что о нем знает неподготовленный человек? Большинство людей различают лишь красный и белый кирпич, однако видов этого камня больше, и различаются они не только по цвету, но и по форме, размерам, составу сырья и технологиям производства. Итак, что нужно знать о кирпиче?

Прежде всего надо уяснить, что в современном строительстве есть два царства – рядовой кирпич и лицевой кирпич (это правильные названия по ГОСТу).

«Царства» кирпичей

Рядовым кирпичом строят тело стены, лицевым отделывают внешнюю поверхность стены. Лицевой кирпич мы классифицируем отдельно. Далее речь только о рядовом кирпиче.

Рассмотрим характеристики кирпичей важных для кладки стен, когда кирпич не виден снаружи.

Кирпич — строительный материал, небольшой искусственный камень правильной формы.

Это стандартный строительный материал (его так и называют — стандартный кирпич, или стеновой, красный, забутовочный, глиняный, рабочий кирпич), который применяется для возведения стен, реже фундаментов. От него не требуется высоких эстетических качеств, так что трещины и сколы еще не признак некачественности камня. В современном загородном строительстве приняты многослойные конструкции стен, так что рядовой кирпич чаще всего скрывается под утеплителем и отделкой.

Виды рядовых кирпичей по материалу

Рядовой кирпич

Керамический

Клинкерный

Силикатный

Бетонный

Огнеупорный

Кирпич рядовой керамический

Изготовлен из глины (иногда смеси различных глин), после формовки и сушки прошел через высокотемпературный обжиг (порядка 1000 °С). Это и есть самый узнаваемый красный кирпич. Качественный камень имеет матовую шероховатую поверхность, при ударе издает характерный звонкий звук, на изломе пористый и однородный, легкий. Требования, предъявляемые к глиняному кирпичу, представлены в ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камни керамические».

Кирпич рядовой керамический клинкерный

Теоретически можно использовать клинкерный кирпич в качестве рядового. Но обычно клинкерный кирпич привозят издалека, он требует специальной тугоплавкой глины и повышенных затрат энергии для обжига потому стоит дорого, не неся значимых преимуществ для конструктива стен. Поэтому производится и применяется, в основном, как лицевой кирпич.

Клинкерный кирпич бывает трудно отличить без сноровки от обычного керамического, особенно если для этого предпинимаются меры. Обычно он более звонкий, менее пористый.

Кирпич рядовой силикатный

Изготовлен из смеси песка с известью (90% кварцевого песка и 10% воздушной извести), вместо обжига пропаривается в автоклаве. Узнаваем обычно по белому цвету, однако по заказу может быть сделан с добавлением цветного пигмента, для использования в качестве лицевого.

Главное преимущество — низкая цена. У него чуть меньшая теплопроводность чем у керамического, но все равно такой кирпич недостаточной «теплый» для современного коттеджа. Недостатки — высокая гигроскопичность (впитывает воду), низкая морозостойкость (F50) и больший вес.

Силикатный кирпич легко отличить по белесому известковому оттенку

Требования по качеству, размерам и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к кирпичу керамическому, и изложены в ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты
перегородочные силикатные».

Силикатный кирпич не так универсален, как керамический, он не может применяться в фундаментах и цокольных этажах. каминах, печах и других ответственных конструкциях.

Кирпич рядовой бетонный

Бывает вибропресованный и гиперпресованный — разница в давлении при изготовлении). Для возведения стен домов применяется редко. Производится из цемента. Очень тяжелый, холодный и дорогой. Кирпич из прочных марок бетона может применяться в местах больших нагрузок. Такой кирпич часто содержит соли, которые при намокании могут просочится на фасад в виде белых высолов.

Огнеупорный кирпич

Шамотный кирпич

Огнеупорный, кирпич предназначен для отделки печей и каминов.
Есть марки керамического кирпича для кладки печей. Более специфический вид, для самой горячей зоны топки — шамотный кирпич. Он легко узнаваем по характерному песочному цвету. Отличается устойчивостью к сильному нагреву и способен выдерживать температуру до 1650 °С.

Размеры и вес рядового кирпича

Стандартными размерами в российском строительстве являются три (различие в высоте):

• Одинарный кирпич (однорядный) — 250 х 120 х 65 мм, вес 2–2,3 кг
• Полуторный кирпич (утолщенный) — 250 х 120 х 88 мм, вес 3–3,2 кг
• Двойной кирпич (2NF) — 250 х 120 х 138 мм, вес 4,8–5 кг

Керамические камни больших габаритов называют уже строительными блоками. Существуют также клиновидные кирпичи для кладки радиусных элементов.

Типоразмеров лицевых кирпичей для отделки стен значительно больше, но мы рассматриваем только рядовые кирпичи.

Прочность кирпича

Важнейшая характеристика кирпича — прочность, то есть способность не разрушаясь сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям. По показателю прочности кирпич делится на марки, обозначаемые буквой «М» с числовым обозначением: кирпич М-50, кирпич М-75, кирпич М-100 и т.д. Цифра обозначает допустимую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный по ГОСТ 530-2012. Чем выше числовое значение марки, тем прочнее кирпич.

Конструкция кирпича

Полнотелый

Пустотелый

Полнотелый кирпич — не имеющий пустот (сквозных отверстий) или с пустотностью не более 13%.

Пустотелый кирпич (щелевой или дырчатый) — имеющий сквозные отверстия (пустоты) различной формы и размеров, благодаря чему имеет меньший вес и большую теплоизолирующую способность.

Пустотелый кирпич дешевле в производстве. Использование пустотелого рядового кирпича позволяет снизить нагрузку на фундамент. Разница в теплопроводности не очень значительна при сравнении теплопроводности готовых кладок. Крепление некоторых видов фасадной отделки к щелевому кирпичу может быть ненадежным. Полнотелый кирпич лучше выдерживает нагрузки (вертикальные и на вырыв крепежей).

Морозостойкость кирпича

Устойчивость кирпича к перепадам температур и влажности определяется таким качеством, как морозостойкость — способность материала выдерживать смену оттаиваний и замораживаний в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым значением и измеряется в циклах: кирпич F-15, кирпич F-35, кирпич F-50 и т.д.

Важно понимать, что насыщение кирпича влагой в холодном климате происходит не снаружи, а изнутри помещений. В нашей практике мы видим, как в сочетании с неправильной отделкой, кирпич активно разрушается от замерзания в нем влаги — это серьезная опасность эксплуатации.

Марку морозостойкости кирпича для строительства выбирают в соответствии с нормативной документацией в зависимости от климатических особенностей региона; чем ниже показатель морозостойкости, тем дешевле кирпич. Этот показатель нужно обязательно проверить перед покупкой материала.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность — способность кирпича к проведению тепловой энергии через собственный объем. Зависит фактическая теплопроводность напрямую от плотности материала и обратная зависимость от пустот. Так, тяжелый и прочный клинкерный кирпич марки М500 имеет самый высокий коэффициент теплопроводности, а менее прочная керамика марки М75 — наиболее низкий.

Виды и характеристики кирпича

классификация, характеристики и условные обозначения кирпича

Главная / Статьи / Классификация, размеры и условные обозначения кирпича

В данном разделе приведены классификация, размеры и условные обозначения кирпича в соответствии с ГОСТ 530-2012 и 379-2015, принятыми Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве.

1. Классификация кирпича
2. Основные размеры
3. Предельные отклонения от установленных стандартов
4. Условные обозначения кирпича  

Классификация кирпича

• По назначению. Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым.
• По пустотности. Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым, камень – только пустотелым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью (постелью). Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно постели (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).
• По прочности. Кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный Кирпич — М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни — М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами — М25, М35, М50, М75, М100.
• По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
• По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. 4.1.6 По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.

Т а б л и ц а 1. Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Основные размеры кирпича

Изделия изготавливают номинальными размерами, приведенными в таблицах 2 и 3.

Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А.

Т а б л и ц а 2. Номинальные размеры кирпича в миллиметрах

Т а б л и ц а 3. Номинальные размеры камня (в миллиметрах)

Предельные отклонения от установленных стандартов

Предельные отклонения от номинальных размеров

Предельные отклонения от номинальных размеров на одном изделии не должны превышать, мм:

• по длине:
  — кирпича и камня без пазогребневого соединения ± 4,
  — камня с пазогребневым соединением ± 10;
• по ширине:
  — кирпича, камня шириной не более 120 мм ± 3,
  — камня шириной более 120 мм ± 5;
• по толщине:
  — кирпича лицевого ± 2,
  — кирпича рядового ± 3,
  — камня ± 4.

Предельные отклонения от перпендикулярности смежных граней

Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более:

• 3 мм — для кирпича и камня длиной до 300 мм;
• 1,4 % длины любой грани – для камня длиной или шириной свыше 300 мм.

Предельные отклонения от плоскостности граней изделий

Отклонение от плоскостности граней изделий не допускается более:

• 3 мм — для кирпича и камня;
• 1 мм — для шлифованного камня.

Предельные отклонения других параметров изделий

• Толщина наружных стенок пустотелого кирпича должна быть не менее 12 мм, камня – не менее 8 мм.
• Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах — не более 3 мм.
• Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.
• Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот — не более 16 мм.
• Размер пустот изделий с пустотностью не более 13 % не регламентируют.
• Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
• Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) общей площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели камня.

Условные обозначения кирпича

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из:

• буквенного обозначения вида изделия в соответствии с таблицами 2 и 3: 
  — р — для рядовых,
  — л — для лицевых,
  — кл — для клинкерных,
  — пг — для камней с пазогребневой системой,
  — ш — для шлифованных камней;
• условного обозначения размера кирпича — в соответствии с таблицей 2;
• номинальных размеров камня — в соответствии с таблицей 3;
• рабочего размера камня с пазогребневой системой в соответствии с таблицей 3;
• обозначений:
  — по — для полнотелого кирпича,
  — пу — для пустотелого кирпича;
• марки по прочности;
• класса средней плотности;
• марки по морозостойкости;
• обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

• Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый, размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F50:
  КР-р-по (КР-л-по) 250×120×65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.
• Кирпич клинкерный, полнотелый (пустотелый), размерами 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка по прочности М500, класс средней плотности 2,0, марка по морозостойкости F100:
  КР-кл-по (КР-кл-пу) 250×120×65/1НФ/500/2,0/100/ГОСТ 530-2012.
• Кирпич с горизонтальным расположением пустот рядовой (лицевой), размерами 250×120×88 мм, формат 1,4НФ, марка по прочности М75, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
  КРГ-р (КРГ-л) 250×120×88 /1,4НФ/75/1,4/50/ ГОСТ 530-2012.
• Камень рядовой (лицевой), размерами 250×120×140 мм, формат 2,1НФ, марка по прочности М200, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50:
  КМ-р (КМ-л) 250×120×140/2,1НФ/200/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
• Камень с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 510 мм, формат 14,3НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35:
  КМ-пг (КМ-пг-ш) 510 мм/14,3НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.
• Камень доборный с пазогребневым соединением (шлифованный), рабочего размера 250, формат 5,2НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 0,8, марка по морозостойкости F35
  КМД (КМД-ш) 250 мм /5,2 НФ/100/0,8/35/ГОСТ 530-2012.

Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

• Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2–3 этажа достаточно и кирпичей М100.
• Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера – полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим – дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

1. марка по прочности – М125, М150;
2. марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
3. теплопроводность – 0,38–0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года – объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта – вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 3,15–3,45 кг Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С Водопоглощение: 8% Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям. Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

Полнотелый кирпич

Он же строительный, обычный, рядовой – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром – полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600–1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6–0,7 Вт/м°С, марку прочности 75–300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот – отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13–50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича – поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения – торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000–1450 кг/м³, пористость 6–8%, морозостойкость 6–8%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100–1150 кг/м³, пористость 6–10%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25–0,26 Вт/м°С, марка прочности 50–150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42–45%.

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1100–1150 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,7–3,9 Плотность (кг/м³): 890–940 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6,5–9 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Облицовочный кирпич

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича – кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, – 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпич по-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов.

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4–2,5 Плотность (кг/м³): 1200–1300 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Водопоглощение (%): 6–7

Кремовый – это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2–2,5 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2–2,2 Плотность (кг/м³): 1130–1280 Марка: М125, М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6–8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич – это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Кирпич больших размеров

ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий.

Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF

Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,8; 4,3* Плотность (кг/м³): 900; 1000* Марка: М150, М175 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11; 9* Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,17; 0,26* * в зависимости от марки камня

Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF

Размер (мм): 250х250х138 Масса (кг): 6,9 Плотность (кг/м³): 780 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 10 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.

Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF

Размер (мм): 510х253х219 Масса (кг): 23 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18

Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо – такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера – повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900–2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50–100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400–1000, цвет – от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Шамотный кирпич

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700–1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15–50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины.

Автор: Серебренников Юрий
Источник:

Кирпич рядовой М 125 (Ижевск)

Основные характеристики (ГОСТ 530–2012):

• Поверхность — рифленый;
• Морозостойкость от 25 циклов;
• Водопоглощение 12–14%;
• Теплопроводность — 0,44 Вт/м×С.

Продукция (кирпич) поставляется на поддонах размером 1300×750 мм.

Упаковываем продукцию в термоусадочную пленку способом укладки — «пакет».

Вагонная норма поставки: кирпич и камень керамические — 56–60 поддонов.

Осуществляем доставку автомобильным и железнодорожным транспортом.

Вся продукция изготовлена из экологически чистого сырья!

Кирпич полнотелый:

преимущества традиционного материала

В строительстве жилья задолго до новой эры использовали кирпич и камень, которые вместе с деревом считаются самыми древними и потому самыми проверенными материалами. Красная глина, отформованная и обожженная, служила человеку столетиями для убежища и крова, хранила тепло стен и очагов, и нет, пожалуй, более известного материала в культуре любого народа. Даже дети рисуют кирпичики красного цвета, когда их просят нарисовать дом.

Кирпич всегда был цельным куском глины. Понятие «пусто- и полнотелость» появилось со временем, когда начали изобретать легкие и теплые кирпичи – для более комфортного и надежного строительства. Кирпич полнотелый не имеет пустот, в отличие от пустотелого, «оснащенного» отверстиями различной формы.

Полнотелость обходится изготовителю расходом сырья, большим по сравнению с пустотелым кирпичом. В результате лучшего материала для укладки фундаментов, строительства колонн и несущих стен не найти – постройка всегда гарантированно и традиционно прочна, надежна и крепка.

Как производят кирпичи

Керамический кирпич полнотелый имеет красно-коричневый цвет благодаря тому, что полностью состоит из глины. В процессе производства она измельчается и увлажняется до той поры, пока не получится однородная пластичная масса, поддающаяся формовке.

Дальнейшие этапы производства по технологии пластичного формования:

• Формование. Глину формуют в брус и нарезают по размерам стандартного формата. Так получается кирпич-сырец: размеры его превышают габариты готового изделия на 13-15%, потому что в процессе высушивания предполагается усадка материала.
• Сушка. Во время этого этапа контролируется скорость влагоиспарения с поверхности изделия и из внутренних его слоев, чтобы целостность его формы была сохранена.
• Обжиг. Влажность изделия при обжиге не должна быть менее 4-6%. Температура обжига в печи — 950-1000°С.

Еще один способ производства называется полусухим прессованием и предусматривает формование глинистого порошка под давлением в следующих стадиях:

• Изготовление пресс-порошка. Глину горячей водой распускают в шликер (влажность от 40 до 45%), очищают под давлением, обрабатывают в шламбассейне компрессорным воздухом и высушивают до 10%-ной влажности.
• Прессование. Заготовки кирпича полнотелого обрабатывают в различных режимах прессования (одно- и двустороннем, одно- и многократном, ударном и плавном).
• Сушка. Отпрессованный сырец сушат в течение суток в сушилках туннельного типа от 120-150°С до влажности 6%.
• Обжиг. Происходит в печи, нагретой до 1000°С.

Полнотелый кирпич в Ижевске от производителя

Приобрести продукцию непосредственно в ООО«Ижевский завод кирпича и керамзита» — значит, обойтись без компаний-посредников и хорошо сэкономить на закупке материалов для стройки.

Стоимость зависит от следующих характеристик:

• Марка. Изделия маркируются по пределу прочности на изгиб и сжатие. Предприятие предлагает кирпич полнотелый одинарный М-125 — М-150.
• Фактура. Кирпич может быть, на выбор, гладким или с рифленым ложком и тычком.
• Накат. На предприятии выполняют декоративный накат (5 вариантов рисунка) по желанию заказчика, в течение недели после оплаты.
• Морозостойкость. Насыщаясь водой, кирпич выдерживает от 25 циклов замораживания без растрескивания, шелушения и сколов.

Соответственно, столько же времени остаются неизменными и его привлекательные свойства – прочность, точность геометрии, шумостойкость, экологичность, теплопроводность. Это гарантировано высоким качеством продукции ИЗКМ, подтвержденным сертификатами соответствия. 

Реставрационный кирпич. Реставрационный заводской керамический кирпич.

Размер	Марка	NF	Загрузка автомобиля	Кол-во на поддоне	Вес, кг.	Цена, руб*
Реставр. 220×105×65	М150-200	0,8НФ	6684	557	2,7	66,50
Реставр. 240×105×70	М150-200	0,9НФ	5940	495	3	66,50
Реставр. 240×110×60	М150-200	0,8НФ	6684	557	2,7	66,50
Реставр. 240×110×65	М150-200	0,9НФ	5940	495	3	66,50
Реставр. 240×115×70	М150-200	1,0НФ	5352	446	3,4	66,50
Реставр. 240×120×65	М150-200	1,0НФ	5352	446	3,4	66,50
Реставр. 240×120×75	М150-200	1,1НФ	4860	405	3,7	66,50
Реставр. 240×55×210	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,8	66,50
Реставр. 250×110×80	М150-200	1,1НФ	4860	405	3,7	66,50
Реставр. 250×120×50	М150-200	0,8НФ	6684	557	2,7	66,50
Реставр. 250×120×70	М150-200	1,1НФ	4860	405	3,7	66,50
Реставр. 250×120×75	М150-200	1,2НФ	4452	371	4	66,50
Реставр. 250×125×75	М150-200	1,2НФ	4452	371	4	66,50
Реставр. 250×125×80	М150-200	1,2НФ	4452	371	4	66,50
Реставр. 250×45×200	М150-200	1,2НФ	4452	371	4	66,50
Реставр. 255×140×80	М150-200	1,5НФ	3564	297	5	66,50
Реставр. 260×120×75	М150-200	1,2НФ	4452	371	4	66,50
Реставр. 260×125×65	М150-200	1,1НФ	4860	405	3,7	66,50
Реставр. 260×125×70	М150-200	1,2НФ	4452	371	4	66,50
Реставр. 260×130×65	М150-200	1,1НФ	4860	405	3,7	66,50
Реставр. 265×120×85	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,8	66,50
Реставр. 265×125×65	М150-200	1,1НФ	4860	405	3,7	66,50
Реставр. 265×125×70	М150-200	1,2НФ	4452	371	4	66,50
Реставр. 265×130×60	М150-200	1,1НФ	4860	405	3,7	66,50
Реставр. 265×130×75	М150-200	1,3НФ	4116	343	4,4	66,50
Реставр. 265×140×70	М150-200	1,3НФ	4116	343	4,4	66,50
Реставр. 270×125×65	М150-200	1,1НФ	4860	405	3,7	66,50
Реставр. 270×125×70	М150-200	1,2НФ	4452	371	4	66,50
Реставр. 270×130×60	М150-200	1,1НФ	4860	405	3,7	66,50
Реставр. 270×130×65	М150-200	1,2НФ	4452	371	4	66,50
Реставр. 270×130×70	М150-200	1,3НФ	4176	348	4,4	66,50
Реставр. 270×130×75	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,6	66,50
Реставр. 270×140×70	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,8	66,50
Реставр. 275×130×75	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,8	66,50
Реставр. 280×130×75	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,8	66,50
Реставр. 280×130×78	М150-200	1,5НФ	3564	297	5	66,50
Реставр. 280×130×85	М150-200	1,6НФ	3336	278	5,1	66,50
Реставр. 280×130×90	М150-200	1,7НФ	3144	262	5,7	66,50
Реставр. 280×135×65	М150-200	1,3НФ	4116	343	4,4	66,50
Реставр. 280×135×70	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,6	66,50
Реставр. 280×140×70	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,8	66,50
Реставр. 280×140×75	М150-200	1,5НФ	3564	297	5	66,50
Реставр. 280×140×80	М150-200	1,6НФ	3336	278	4,2	66,50
Реставр. 290×130×70	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,8	66,50
Реставр. 290×140×70	М150-200	1,5НФ	3564	297	5	66,50
Реставр. 290×140×75	М150-200	1,6НФ	3336	278	5,1	66,50
Реставр. 290×140×80	М150-200	1,7НФ	3144	262	5,7	66,50
Реставр. 290×140×85	М150-200	1,8НФ	2964	247	6,1	66,50
Реставр. 290×145×70	М150-200	1,5НФ	3564	297	5	66,50
Реставр. 290×145×80	М150-200	1,7НФ	3144	262	5,7	66,50
Реставр. 290×150×80	М150-200	1,8НФ	2964	247	6,1	66,50
Реставр. 290×160×75	М150-200	1,8НФ	2964	247	6,1	66,50
Реставр. 300×140×65	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,8	66,50
Реставр. 300×140×70	М150-200	1,5НФ	3564	297	5	66,50
Реставр. 300×140×75	М150-200	1,6НФ	3336	278	5,1	66,50
Реставр. 300×140×80	М150-200	1,7НФ	3144	262	5,7	66,50
Реставр. 300×140×90	М150-200	1,9НФ	2808	234	6,4	66,50
Реставр. 300×145×80	М150-200	1,8НФ	2976	248	6,1	66,50
Реставр. 300×150×100	М150-200	2,3НФ	2316	193	7,8	66,50
Реставр. 300×150×60	М150-200	1,4НФ	3816	318	4,8	66,50
Реставр. 300×150×75	М150-200	1,7НФ	3144	262	5,7	66,50
Реставр. 300×150×80	М150-200	1,8НФ	2964	247	6,1	66,50
Реставр. 300×150×85	М150-200	2,0НФ	2676	223	6,8	66,50
Реставр. 300×150×90	М150-200	2,1НФ	2544	212	7,1	66,50

Marion Ceramics — Тонкий кирпичный шпон

Наша линейка продуктов Vee Brick является частью растущей тенденции использования тонкого кирпича как в традиционных установках керамической плитки для стен, так и во всех типах систем стеновых панелей. Этот отход от традиционной кирпичной кладки (на полную глубину) вызван экономическими соображениями. Использование тонкого кирпича может обеспечить огромную экономию средств. Фундаменты и конструктивные элементы могут быть уменьшены из-за меньшего веса. При использовании многих панельных систем трудозатраты на установку могут быть сокращены, поскольку панели можно изготавливать в помещении, вне строительной площадки, без квалифицированных каменщиков. Использование панелей сокращает время строительства и может снизить затраты на строительные леса. Кроме того, тонкий кирпич можно легко использовать для внутренних стен, включая обратные брызги, где полный кирпич не будет практичным. Кроме того, здания, построенные из тонких кирпичных панелей, обладают сейсмостойкостью. Все это достигается без отказа от богатого внешнего вида и достоинства традиционной кирпичной постройки или потенциала драматического архитектурного решения с использованием ярких естественных цветов нашей линейки продуктов Vee Brick.

Кладка из тонкого кирпича из шпона

Использование тонкой кирпичной кладки из шпона эволюционировало на протяжении многих лет. Традиционно тонкий кирпич укладывают так же, как и керамическую настенную плитку (то есть на вертикальную основу, которая может быть каменной кладкой, внутренней или внешней стеной из карнизов — сталью или деревом). Эти типы установки продолжают использоваться, когда облицовочный кирпич закрепляется металлической панелью, прибиваемой к стене, распорками или веревочным методом. Для этого типа установки необходимо соблюдать требования к укладке керамической плитки.

В течение последних десяти лет тонкий фанерный кирпич очень успешно применяется в сборных железобетонных панелях. Эти панели сделаны из тонкого кирпича, помещенного в гибкий резиновый мат, который обычно прикрепляется к прочной фанере, образуя дно сборной панели. Затем арматуру помещают в форму, в которую затем заливают бетон, вибрируют и дают ему затвердеть. Когда резиновый коврик снимается, панель имеет тот же вид, что и установленная кладка. Самая важная особенность сборных панелей — гибкость резинового мата.Коврик должен быть спроектирован таким образом, чтобы подходить к тонкому кирпичу, размеры которого обычно отличаются. Это избавит от очень дорогостоящего процесса измельчения каждого кирпича до точного размера. Кроме того, архитекторы были обеспокоены тем, что из сборных панелей выскакивает тонкий кирпич, потому что панели используются в средних и высотных зданиях, а толщина тонкого кирпича составляет всего 1/2 дюйма или 9/16 дюйма. Компания Marion решила эту проблему, предложив кирпич Vee Brick толщиной 15/16 дюймов, который обеспечивает исключительное сцепление тонкого кирпича с сборной панелью.

Литые откидные панели на рабочем месте производятся так же, как и сборные, за исключением того, что вкладыши форм изготавливаются из менее дорогих одноразовых материалов. Как и в случае сборных панелей, Vee Brick толщиной 9/16 или 15/16 дюймов Marion хорошо сочетается с облицовкой, допускающей обычные изменения размеров.

С начала 1970-х годов было разработано множество систем тонких кирпичных стеновых панелей с использованием самых разных материалов. Теперь доступны системы с панелями из металла, изоляционной пены, цементной плиты, масонита, фанеры и композитной плиты.Большинство этих систем были разработаны в первую очередь для использования в жилых помещениях, как при новом строительстве, так и специально для реконструкции. Владельцы, архитекторы и строители должны тщательно выбирать систему, которая лучше всего подходит для каждого проекта.

Vee Brick

Marion может использоваться во всех вышеописанных методах и особенно хорошо подходит для сборных панелей.

Несоблюдение рекомендаций аннулирует нашу гарантию.

Vee Brick Цвета

Продукты Vee Brick

Marion Ceramics доступны в широком спектре красивых цветов, которые совместимы для согласования цветов и / или контрастности дизайнерских заявлений.Наша палитра цветов включает восемь девяти оттенков и одно пятно, составляющие наши цвета Vee Brick Classics. Линия Vee Brick Rustics состоит из пяти цветов. Продукты Vee Brick Rustics обрабатываются естественным светом с использованием методов восстановительного обжига, отточенных десятилетиями, — никакого искусственного обжига, которое часто сопровождается химическим обжигом. Твердосплавные цвета нашего кирпича Vee Brick обладают стойкостью к цвету и не выцветают под воздействием солнечного света и погодных условий, как это происходит с пигментированным цементным тонким кирпичом. Marion Ceramics уделяет особое внимание составлению каждой основы и двойному смешиванию во время измельчения для поддержания однородности цвета.

Примечательно, что Marion предлагает заводское смешивание своего кирпича Tumbled Vee Brick, чтобы удовлетворить дизайнеров, которым нужна разнообразная цветовая гамма использованного кирпича, которая так популярна для жилищного строительства из тонкого кирпича. Архитекторы могут указать процентное соотношение каждого цвета, которое будет включено в уникальные смеси для получения любого желаемого эффекта.

* Цвет недавно добавленных — 710 Seashell

* Недавно добавленные — 710 Seashell

Ви Брик Классика

Цвета

Vee Brick Classics разрабатывались на протяжении многих лет для удовлетворения потребностей домовладельцев и пользователей тонкого кирпича. Наша линейка продуктов Vee Brick пользуется особой популярностью у архитекторов и дизайнеров, потому что мы стараемся производить широкий спектр привлекательных цветов для непревзойденных и неограниченных возможностей дизайна.

Первыми в линейке Vee Brick Classics являются два наших красных: 200Plantation Red, исключительно яркий и чистый; и 250 Havana Red, имеющий глубокие красновато-коричневые тона, которые сочетаются с облицовкой многих жилых домов. Вслед за этим мы предлагаем шоколадно-коричневый цвет 410 Gunstock Brown, а затем добавляем легкое горючее сырье, чтобы улучшить наш желтовато-коричневый цвет 600 Chino и нашу терракотовую 610 Sunlit Earth.Залитая солнцем Земля также является основным телом, используемым для производства нашего индийского медного пятна цвета 615.

Баланс цветов Vee Brick Classics состоит из четырех самых красивых цветов архитектурного кирпича, включая недавно представленный белый 710 Seashell, коричневый 820 Sahara и два серых: 760 Academy Grey и 510 Cobblestone.

Наша исключительная цветовая гамма оказалась особенно привлекательной при смешивании как мигающих, так и немыхающих цветов.

615 Индийская медь

820 Сахара

760 Академический серый

510 Булыжник

200 Плантационный красный

600 Чино

610 Солнечная Земля

250 Гавана красный

410 Gunstock коричневый

Ви Кирпич Рустикс

Все цвета Vee Brick Rustics от Marion Ceramics произведены с использованием газовой вспышки и изготовлены по той же формуле корпуса, что и соответствующие прозрачные тона. Полученные в результате пестрые тона этих вспыхивающих по периметру цветов создают особую теплоту и ощущение деревенского стиля, которое может быть достигнуто только с помощью натуральных материалов.

Два наших красных вспыхивают, чтобы получить 300 цветов Tavern Flash и 255 Magnum Flash. Наша коричневая вспышка — это 400 Colonial Blend. Модель 655 Sundance сделана с нашим желтоватым корпусом, а цвет 675 Tangier изготовлен из нашего терракотового корпуса.

Все наши цвета совместимы с фасадным кирпичом аналогичного цвета и хорошо сочетаются с архитектурными и коммерческими проектами с использованием подходящего и / или контрастного лицевого кирпича или других облицовочных материалов.

300 Таверна Вспышка

440 Колониальная смесь

655 Сандэнс

675 Танжер

Vee Brick Характеристики

Размеры

Линия продукции Marion’s Vee Brick доступна в виде модульного кирпича (2 1/4 дюйма x 7 5/8 дюйма x 9/16 дюйма) вместе с соответствующими углами. Особое внимание уделяется производственному процессу, чтобы убедиться, что длинная опора наших угловых панелей идеально сочетается с тонким кирпичом. Кроме того, некоторые неоткрытые углы смешаны с высветленными углами, чтобы уменьшить возможный вид молнии на углах зданий.

Marion Ceramics также предлагает несколько вариантов тонкого кирпича по специальному заказу. Мы предлагаем нашу линейку изделий из тонкого кирпича толщиной 15/16 дюйма для работ по изготовлению сборных панелей, где архитекторы заботятся о прочности сцепления. Такая толщина позволяет дополнительно встраивать эти блоки в панели для получения непревзойденного склеивания.Мы также можем производить тонкий кирпич закрытого размера (3 5/8 «x 7 5/8» x 9/16 «) вместе с закрывающими углами. Наш процесс позволяет нам производить тонкий кирпич толщиной до 2 дюймов, что обеспечивает возможность проектирования размеров стеновых рельефов. Мы также предлагаем фасадный кирпич в тон, чтобы дополнить нашу линейку тонких кирпичей.

Упаковка

Наши изделия Vee Brick укладываются в картонные лотки и фиксируются пластиковой лентой. Затем картонные коробки складываются на деревянный поддон.Затем на поддон помещается водостойкий верхний лист, а затем его обматывают. Полученный пакет поддонов обеспечивает наилучшую защиту от погодных условий.

Бесплатные товары

Брусчатка из кирпича — Marion Ceramics предлагает брусчатку, которая идеально сочетается с нашей продукцией Vee Brick. Брусчатка бывает толщиной 9/16 «, 15/16» и 2 1/4 «.

Колпачок — Marion Ceramics также производит колпачки толщиной 2 1/4 дюйма семи цветов того же цвета, что и наши продукты Vee Brick.Копинг можно использовать для добавления особых архитектурных деталей к любой работе. В дополнение к обрамлению бассейнов, наши формы колпаков используются для изготовления крышек стен и колонн, водяных столов, ступеней и уникальных конструкций колонн.

Несоблюдение рекомендаций аннулирует нашу гарантию.

Рекомендации по кирпичу Vee

Для того, чтобы вы были полностью удовлетворены нашими продуктами Vee Brick, очень важно, , чтобы установщики и владельцы выполняли следующие рекомендации:

Оттенок

Цветовые вариации являются естественной характеристикой всех изделий из обожженной глины и присущи нашим изделиям Vee Brick.На стройплощадке мы рекомендуем смешивать Vee Brick из нескольких картонных коробок, чтобы получить естественное сочетание цветовых оттенков. Для работ, требующих более одного поддона, рекомендуется смешивание картонных коробок с каждого поддона. Наши чистые тоновые цвета будут иметь небольшой диапазон цветов. Наши мигающие цвета будут иметь более широкий диапазон цветов.

Уголки

Особое внимание уделяется производственному процессу, чтобы на длинной стороне наших углов не было дефектов или перекрестных надрезов даже на углах с высечкой.Этот дополнительный шаг позволяет Marion Ceramics изготавливать углы с гальваникой с длинной ножкой, соответствующей нашей плоской плитке. Неизбежно, короткие ножки заштрихованных углов не идеально подходят к длинной ножке. Поэтому рекомендуется для работ, включающих углы и использующих наши мигающие цвета, при выборе углов при их установке следует проявлять осторожность и включать неоткрытые элементы, чтобы избежать появления молнии. Marion Ceramics теперь включает в себя некоторые неоткрытые углы, которые добавлены к нашему инвентарю светящихся углов на заводе. Не устанавливайте Vee Brick, квартиры или углы, которые не подходят во всех отношениях.

Размер

Наши кирпичи Vee Brick производятся в соответствии со спецификациями ASTM C1088 для типа TBS, Grade Exterior или превосходят их. Наши производственные технологии позволяют нам превышать допуски на размеры, разрешенные данной спецификацией. Тем не менее, рекомендуется, чтобы во всех установках Vee Brick, как при традиционных укладках керамической плитки, так и во всех типах систем стеновых панелей, делались поправки на нормальные изменения размеров тонкого кирпича.

Установка

Рекомендуется, чтобы все виды укладки керамической плитки соответствовали спецификациям, изложенным в текущем «Руководстве по укладке керамической плитки» Совета Северной Америки по плитке. Кроме того, после установки Vee Brick, но перед заливкой швов, мы рекомендуем использовать соответствующий раствор для затирки. После заливки кирпича Vee Brick необходимо провести окончательную очистку кристаллами сульфаминовой кислоты или предварительно приготовленным на заводе очистителем кирпича с последующей полной нейтрализацией чистой чистой водой.Монтаж сборных панелей и систем стеновых панелей должен выполняться в соответствии с отраслевыми и производственными инструкциями и спецификациями.

Из-за различий в процессах фотографии, цифрового изображения и печати окончательный выбор цвета должен быть определен на основе реальных образцов продукта перед покупкой. Цвета изображения, отображаемые на этом веб-сайте, могут не соответствовать действительным цветам продуктов из-за различий в устройствах просмотра, настройках дисплея и возможностях оборудования.

Несоблюдение рекомендаций аннулирует нашу гарантию.

Упаковка для кирпича Vee

Размер (номинал)	шт. / картонная коробка	кв. Футов / картонная коробка	Ln.Ft / картонная коробка	PCS / поддон	кв. Фут / поддон	кв. / Коробка	WT / Коробка ***	WT / Поддон ****
Плоское покрытие 2 1/4 «x 7 5/8» x 9/16 « 6,86 шт. / Кв. Фут *	56	8.16	НЕТ	4 480	653	НЕТ	41,25 фунта	3300 фунтов
Углы 90 ° 2 1/4 «x 7 5/8» x 3 5/8 «x 9/16» 4,57 шт. / Дюйм-фут *	28	НЕТ	6,13	1,568	НЕТ	339	29,68 фунтов	1661 фунт
Закрытие с плоской подошвой 3 5/8 «x 7 5/8» x 9/16 « 4. 5 шт / кв фут *	28	6,22	НЕТ	2,240	497,6	НЕТ	33,41 фунта	2,673 фунтов
Углы закрывания 90 ° ** 3 5/8 «x 7 5/8» x 3 5/8 «x 9/16» 3 шт. / Фут. Фут *	16	НЕТ	5,33	960	НЕТ	320	22 фунта	1360 фунтов
Лицевой кирпич ** 2 1/4 «x 7 5/8» x 3 5/8 « 3 шт. / Л.Ft *	7	1	НЕТ	560	81,6	НЕТ	28 фунтов	2160 фунтов
Заглушка ** 2 1/4 «x 7 5/8» x 3 5/8 «x 9/16» 1,5 шт / дюйм-фут *	10	НЕТ	1,5	400	НЕТ	НЕТ	14 фунтов	743 фунта

* Цена за квадратные футы для швов 3/8 «.
** Доступно по специальному заказу.
*** Вес зависит от влажности и состава тела
**** Добавьте 40 # для поддона

Vee Brick Брошюра и технические характеристики

Кирпич и плитка | строительный материал

Кирпич и черепица , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве.

Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшой строительный блок в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости.Первоначальная концепция древних кирпичников заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем легко справится один человек; сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями. Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры примерно 5,5 × 9,5 × 20 см (2 ¹ / ₄ × 3 ³ / ₄ × 8 дюймов).

Структурная керамическая плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество полых пространств (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой. Карьерная плитка — это плотный шамотный продукт для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишись сейчас

Кирпич шамотный используется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах. Канализационная труба обожжена и остеклена для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа. Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедровую трясину; он широко используется в странах Средиземноморья.

Существует также множество изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют и обычно выполняют те же функции, что и изделия из конструкционной глины, перечисленные выше.Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

шамотный кирпич и плитка — два наиболее важных продукта в области промышленной керамики. Для получения справочной информации о природе керамических материалов, см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

Обзор

Encyclopædia Britannica, Inc.

История кирпичного производства

Глиняный кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов. Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнения осевшая грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э.Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание минометов, отличных от грязи. Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

Обожженный кирпич, без сомнения, уже производили просто путем тушения огня с помощью сырцовых кирпичей. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; ступени были заменены через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) обожженным кирпичом.

По мере того как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло и производство и использование кирпича. Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичным и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые пылающими кострами

Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н. Э., Опять же, благодаря гончарному искусству.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Тегерана являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

В Западной Европе кирпич, вероятно, использовался как строительная и архитектурная единица больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.

Кирпичи и кирпичные постройки были доставлены в Новый Свет первыми европейскими поселенцами. Коптские потомки древних египтян, живших в верховьях Нила, назвали свою технику изготовления сырцового кирпича tōbe. Арабы передали это название испанцам, которые, в свою очередь, принесли искусство изготовления сырцовых кирпичей в южную часть Северной Америки. На севере Голландская Вест-Индская компания построила первое кирпичное здание на острове Манхэттен в 1633 году.

Керамическая плитка большого формата, будьте осторожны с узорами из кирпича

Плитка или камень размером более 16 дюймов на 16 дюймов обычно определяется как «большой формат». ”

Плитка большого формата с нормальным (50%) рисунком кирпича

Отчасти из-за потребительского спроса производители плитки сместили акцент на продвижение и поставку этой плитки большего размера.

К преимуществам установки широкоформатной керамической плитки можно отнести:

1. Узкие швы для затирки — выпрямленная плитка большого формата позволяет использовать затирку меньшей ширины.
2. Более легкий уход — поверхность плитки чистить легче, чем раствор.
3. Восприятие размера комнаты — большая плитка заставляет комнату казаться больше.

К сожалению, укладка широкоформатной керамической плитки проблематична.

Плитка большого формата предъявляет особые требования к рабочим рисункам, размеру затирочного шва и возможным проблемам с выступом. Люди покупают плитку большего формата именно потому, что им нужно меньше линий затирки и они хотят, чтобы линии затирки были как можно более узкими. В этом и заключается загвоздка. Иногда этого не допустит плитка при укладке в 50% условного кирпича.

Стандартный образец кирпича с использованием плитки большого формата.

Lippage определяется как состояние, при котором один край плитки выше, чем соседняя плитка, что придает готовой поверхности неровный вид. Это состояние может ухудшиться, если узор плитки размещен в виде непрерывного соединения. Теперь установщик должен обработать как минимум шесть точек, чтобы обеспечить ровную поверхность. С увеличением использования крупноформатной керамической плитки и камней на полах проблема липкости становится все более распространенной.

Так как лицевой размер плитки и камня намного больше, допуск на лицевой размер также увеличится.Это может вызвать проблемы при попытке сохранить герметичность стыков. Ширина шва может быть только настолько узкой, насколько фактический диапазон лицевых размеров плитки. Во многих случаях даже ректифицированная плитка требует, чтобы шов для раствора был не менее 3/16 дюйма в ширину в зависимости от размера. Для неректифицированной плитки может потребоваться более широкая минимальная ширина шва. Важно отметить, что определенное количество выступов неизбежно и присуще укладке керамической плитки большого формата, а также может быть неизбежным из-за допусков плитки

Около трех лет назад TCNA (Совет по плитке Северной Америки) выступил с предупреждением о широкоформатном ректифицированном фарфоре и короблении.

В нем говорится, что, по сути, более длинные керамические плитки имеют тенденцию к короблению в процессе обжига. Вместе с предупреждением пришла их рекомендация о том, что можно избежать проблем с укладкой, присущих всем плиткам большого формата, следуя спецификации ANSI A108.02, в которой говорится, что фактический размер шва для затирки должен как минимум в 3 раза превышать фактическое изменение лицевых размеров плитки плитка.

В ответ на предупреждение, выпущенное как NTCA (Национальная ассоциация подрядчиков по производству плитки), так и TCNA (Совет по плитке Северной Америки), Даль-Тайл разослала это уведомление своим дистрибьюторам и подрядчикам:

Ректифицированная плитка продолжает набирать популярность, особенно на коммерческой арене. В течение многих лет промышленность и компания Dal-Tile рекомендовали, чтобы ректифицированные плитки можно было укладывать с затирочным швом 1/16 дюйма. Однако, с точки зрения подрядчика, установка стала более трудоемкой и трудной для обеспечения соответствия требованиям при установке ректифицированной плитки с затирочным швом 1/16 дюйма. В ответ на это новое руководство TCNA (Совет по плитке Северной Америки) решает эту проблему, рекомендуя определять ширину затирочного шва по стандарту ANSI A108.02, в котором указано, что фактический размер шва должен быть как минимум в 3 раза больше фактического отклонения лицевых размеров плитки. Для упрощения: Ректифицированная плитка, независимо от размера, должна иметь ширину шва не менее 1/8 дюйма. В результате Dal-Tile меняет рекомендованную ширину шва для затирки на 1/8 дюйма для всех своих ректифицированных плиток.

Кроме того, мы больше не будем рекомендовать в нашей литературе, что выпрямленные и неректифицированные прямоугольники большого формата (например, 12 ″ x 24 ″) могут быть установлены в кирпичной кладке или непрерывной связке, где перекрытие составляет 50%. Причина этого в том, что допустимое коробление для плитки, основанное на спецификациях ANSI, может создать проблему при установке, когда прямоугольные плитки большого формата устанавливаются в виде кирпичной кладки / непрерывного соединения. Это допустимое коробление может создать сценарий, при котором неизбежно отталкивание из-за перекрывающегося рисунка. Чтобы смягчить этот эффект, Dal-Tile удалит узор кирпичной кладки из наших каталогов и литературы. Он будет заменен новым рисунком, который будет называться «шахматным» узором кирпичной кладки, где перекрытие не превышает 33%, а ширина шва должна быть не менее 3/16 дюйма.

Ширина шва 3/16 дюйма, на мой взгляд, огромна. Покупатель, который покупает плитку большего формата специально, чтобы избежать образования большого количества швов, не будет счастлив. Итак, если важны узкие линии затирки, то избегайте узоров кирпича с крупноформатной керамической плиткой или камнем.

Моя отличительная черта — качественная работа.
(772) 323-7753.

Порт-Сент-Люси Подрядчик по мрамору и плитке.

Мои зоны обслуживания плитки включают порт Св.Люси (PSL), Форт-Пирс, Стюарт и Веро-Бич, Флорида.

В округе Сент-Люси, ООО «Бойер Тайл». услуги Порт Сент-Люси, Сент-Люси-Уэст, Традишн, Турин, Тесоро, Лейк-Чарльз, Лейк-Форест, Озера Магнолии, Деревня PGA, Виноградники, Гольф-клуб Сент-Джеймс, Каскады и Форт-Пирс, Флорида.

В округе Индиан-Ривер, ООО «Бойер Тайл». услуги Веро-Бич, Индиан-Ривер-Шорс и Себастьян, Флорида.

Связанные

Дробилки для глиняного кирпича — Оборудование для измельчения керамики

Stedman произвел революцию в подготовке материалов для кирпичной, глиняной и керамической промышленности, внедрив более экономичные процессы измельчения глины.За последние 20 лет во всей отрасли были сэкономлены миллионы долларов за счет снижения затрат на техническое обслуживание, более низкой стоимости изнашиваемых деталей и более низких начальных затрат на оборудование размольных цехов.

Повышение производительности и сокращение затрат на техническое обслуживание всегда на первом месте в вашем списке работ, и в нашем тоже. Мы понимаем, что тайм-менеджмент имеет решающее значение для успешного бизнеса, позволяя сэкономить деньги и создать более безопасную рабочую среду.

Применения для дробления кирпича, глины и керамики

• Жилой и коммерческий кирпич
• Кровельная черепица
• Глиняная трубка
• Огненный кирпич
• Огненная глина
• Напольная плитка
• Кирпичные биты
• Стекло
• Белая посуда
• Глина
• Сланец
• Асфальтоукладчики

Отзывы

Робинсон Брик сокращает время простоя шлифования и повышает эффективность

Robinson Brick известен во всей отрасли тем, что пробует новые и инновационные вещи на своем оборудовании.В 1998 году она стала первым производителем облицовочного кирпича в Северной Америке, зарегистрированным в соответствии со стандартом ISO 9001. Компания постоянно совершенствует свои производственные операции, уделяя особое внимание качеству. Когда их молотковые дробилки требовали слишком много времени для ремонта, они обратились к Stedman Machine. Робинсон был доволен не только машинами, но и качеством услуг, предоставляемых Стедманом.

Когда нам нужна помощь, Стедман всегда рядом.Ребята из Стедмана знают, что делают, и мы можем связаться с ними в нерабочее время и в выходные. Нам очень понравился ударник Стедмана. Это был правильный выбор. Это значительно сократило время простоя при шлифовании.
★★★★★

— Тони Фабрицио, Робинсон Брик Директор по производству и исследованиям

Все материалы не разрушаются одинаково.
Одной из переменных, влияющих на коэффициент измельчения, является влажность — это всего лишь одна переменная, которую мы оцениваем в ходе испытаний.См. Нашу брошюру о средствах тестирования и обработки дорожных сборов для получения дополнительной информации о тестировании или свяжитесь с одним из наших сотрудников отдела продаж. Чтобы узнать больше о том, чего ожидать от испытаний дробилки для глины, прочитайте эту статью, опубликованную в журнале POWDER BULK ENGINEERING.

Протестируйте перед покупкой!

Зачем тестировать?

Испытательное оборудование

Stedman обеспечивает реальные условия для просмотра обрабатываемых материалов. Протестируйте ряд различных методов уменьшения размера, сэкономив ваше время и деньги при выборе правильного метода уменьшения размера.

Узнать больше

Членство в ассоциации производителей кирпича и глины

Stedman Machine Company участвует в профессиональных организациях, чтобы лучше понимать знания и навыки, необходимые для обслуживания наших клиентов в индустрии дробления кирпича и глины. Это членство дает нам лучшее представление о стандартах отрасли, обновлениях новых и более эффективных технологий, а также о желаниях и потребностях наших клиентов. Благодаря информации, полученной в результате членства, мы можем безопасно поддерживать высочайший уровень производительности. Ассоциации Brick & Clay включают:

• NBRC (Национальный исследовательский центр кирпича)
• WSCPA (Ассоциация глиняных изделий западных штатов)

PLACE2B ™ — плитка Emser

СТЕНЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ ОСТЕКЛИННЫЕ

Описание

Place2B ™ — плитка в форме кирпича, доступная как с сатинированной, так и с металлической отделкой. Его классическая форма и фактура позволяют создавать неограниченное количество дизайнерских решений.

Технические характеристики

3 цвета | 1 Размер

Технические характеристики

* Толщина плитки может варьироваться в зависимости от размера. Плитка большего формата будет иметь большую толщину.

Тестирование

Загрузить и просмотреть SDS

Загрузить и просмотреть HPD

Загрузить и просмотреть LEED

Загрузить 3 части CSI

Загрузить и просмотреть Уход и обслуживание

Размеры и отделка

2 дюйма x 10 дюймов

Использование

* Emser рекомендует a. 50 или выше DCOF для коммерческих обеденных этажей.

Таблица использования предоставляется только в качестве общего руководства. Фактические условия на рабочей площадке могут изменить пригодность продукта для конкретного применения. Если применяются особые условия, пожалуйста, свяжитесь с представителем Emser для получения разъяснений по использованию перед покупкой.

Grog

Весь глоссарий

Грог — это термин, используемый в керамике для описания щебня из кирпича (или другого обожженного керамического материала), который добавляется в скульптурные и конструкционные глины для улучшения свойств высыхания.

Детали

Гранулированный материал, изготовленный из дробленого кирпича, огнеупорной породы или других предварительно обожженных керамический продукт. Гроги добавляются к корпусам для уменьшения усадки и теплового расширения при сушке и обжиге, повышения стабильности во время обжига и для придания текстуры. Гроги могут иметь частицы, которые попадают в узкий диапазон размеров, или они могут состоять из частиц из широкого диапазона размеров.

Гроги сильно различаются по цене. Ряд факторов увеличивает цену (и полезность):

— Более чистые (более светлые по цвету и менее загрязненные железом)
-Обладает низким тепловым расширением
-Обладает узким диапазоном размеров частиц или определенной формой частиц
-Низкое загрязнение или высокая однородность
-Refractory и устойчивы к деформации или плавления при высоких температурах
-Будут плотными, твердыми и малопористыми.

Тела Sculpture хорошо известны своим высоким содержанием грога (типично 20-30%, но возможно большее количество, если основная часть суперпластична).Абразивный тактильный характер глины, содержащей грог, может весьма заметно меняться в зависимости от типа используемого грога и природы тела, содержащего его.

Можно с относительным комфортом бросить на гончарный круг много изгнанных тел, если справедливо как можно больше из следующих утверждений: основание корпуса тонкое и пластичное, грог имеет узкий диапазон размеров и меньший, большой грог частицы имеют более плоскую форму, более мелкие частицы более округлые, содержание грога ниже 20%, глина мягкая.

Возможно изготовление специальных низкоусадочных тел с процентным содержанием 90% + грог (например, для литья по выплавляемым моделям). Конечно, для получения высокой плотности необходимо контролировать диапазон размеров, поскольку основной структурный механизм включает упаковку этих частиц (глина и связующие действуют только для связывания частиц вместе для некоторого вида машинного формования и последующего спекания в печи).

Печная и огнеупорная посуда, используемая гончарным сообществом, часто содержит большое количество грога (допускается высокая пористость корпуса).Грэг рассматривается как основной механизм придания устойчивости к разрушению при тепловом ударе. Такие тела (или даже сами частицы грога) обычно не имеют изначально низкого теплового расширения (о чем свидетельствует тот факт, что нормальные глазури подходят без образования трещин), они просто содержат столько заполнителя, что любая микротрещина, которая возникает, немедленно прекращается частицы в его окрестностях.

Гроги не всегда означают, что глиняное тело будет лучше сохнуть (с меньшим количеством трещин).Есть пороговый процент и размер частиц для пользы. Во многих случаях добавление грога может фактически ослабить твердую и сухую прочность кожи, разрушение все равно происходит, но трещины просто идут по более неровной дороге.

Гроги могут быть добавлены по причинам, не связанным с улучшением характеристик сушки, наиболее очевидной из которых является текстура. Но гроги также позволяют телам реабсорбировать определенное количество воды во время операций формования. Это может быть полезно при создании больших скульптурных работ.

Связанная информация

Грог до того, как он будет измельчен.Да, это кирпичи.

Чистый грог (заполнитель кирпича) изготавливается путем дробления кирпичей с получением материала в виде частиц, который добавляется в скульптурные глиняные тела для уменьшения их усадки при высыхании (для уменьшения трещин при высыхании) и придания текстуры. Производители кирпича всегда имеют определенный процент брака и фактически измельчают бракованный кирпич и глину вместе. Это конструкционные кирпичи из жаропрочного керамогранита, хранящиеся на складе Plainsman Clays.

В Северной Америке доступны различные гроги

Примеры грогов разного размера из CE Minerals, Christy Minerals, Plainsman Clays.Гроги добавляют в глины, особенно в те, которые используются в скульптуре, ручном строительстве и в промышленных изделиях, таких как кирпич и трубы (для улучшения свойств сушки). Грэг уменьшает усадку при высыхании, а отдельные частицы прерывают образование микротрещин (более крупные глыбы более эффективны для последних, меньшие — для первых). Гроги с более узким диапазоном размеров частиц (по сравнению с крупными частицами с широким диапазоном размеров) часто являются наиболее эффективными добавками. Наиболее востребованными (и самыми дорогими) являются гроги, имеющие тепловое расширение, близкое к тепловому расширению обожженного тела, низкую пористость, более светлый цвет и минимальное загрязнение железом.

Четыре типа заполнителей, используемых в Plainsman Clays

Грог SIAL производится RHI Refractories. Кристи из Christy Minerals. Муллит на самом деле не грог, но и не порошок, он производится Mulcoa Refractories.

Гроги с крупными частицами трудно производить

Эти частицы взяты из грога, который был измельчен и разделен на составляющие его размеры в лаборатории. Как вы можете видеть, он имеет широкий диапазон размеров частиц, от 48 до менее 200 меш.При шлифовании обожженной керамики (например, кирпича) часто преобладают более мелкие размеры. Поскольку более грубые сорта имеют более низкий выход, они могут быть намного дороже и их труднее получить. Но они являются наиболее эффективными в снижении усадки при высыхании и устойчивости структурных и скульптурных элементов после обжига.

Частицы грога из глиняного тела скульптуры

Вот увеличенный размер (от Plainsman MSculp) на четырех самых крупных грохотах, которые мы используем для распределения частиц по размерам на глиняных телах. Между очень мелкими частицами основного тела и крупными частицами грога и песка очень мало промежуточных размеров.Вопреки тому, что я думал до сих пор, в последнее время мы обнаружили, что этот подход обеспечивает большую пластичность, лучшую сушку и меньшее расщепление воды, чем если бы грог и тело содержали от крупных до очень мелких частиц. Он также чувствует себя гладким на руле.

Частицы грога с узким диапазоном размеров частиц

Крупный план частиц грога размером 35-48 меш (любезно предоставлен Plainsman Clays). Гроги добавляются в глиняные тела для улучшения сушильных свойств. Частицы Grog лучше всего выполняют свою функцию уменьшения усадки при высыхании (для пластмассовых тел), когда они имеют угловую, а не круглую форму.

Грог не всегда дает желаемый эффект

Этих тестовые диски DFAC (производительность сушки) показывают, что небольшие добавки шамота не уменьшают обожженной усадку этого огня керамогранита среды много. Они также не улучшают его характеристики сушки. В этом примере добавление 10% не привело к существенному снижению усадки и не улучшило характеристики сушки. Добавление 20% уменьшило усадку и сузило трещину, но она все еще присутствует и напоминает версию с нулевым содержанием гротов.

Рецепт огненной посуды. Они шутят?

Это огнеупор, сделанный по рецепту, продвигаемому на популярном веб-сайте. Они серьезные? Как ты мог это бросить? Возможно, это возможно, но нам нужно объяснение. Как могла страница не упомянуть, насколько грубой будет эта поверхность? Насколько пористой и непрочной будет посуда? Мы находим в Интернете множество рецептов глазури и глазури. Они почти всегда просто сидят, занимая место на экране, никак себя не объясняя.

Скульптуры тела стали намного интереснее

Это пример того, как растворимые соли могут улучшить внешний вид обожженной поверхности конической глины 10R.Это тело скульптуры представляет собой стекловидное темно-коричневое горящее основание с более светлыми частицами грога размером 20 меш. На рисунке слева используются натуральные керамогранитные глины, содержащие растворимые вещества, содержащие природный флюс, которые мигрируют на поверхность во время высыхания. При обжиге они действуют как очень тонкий слой глазури, придавая поверхности более темный блеск. Толщина (и, следовательно, цвет) меняется в зависимости от контура и экспозиции поверхности во время высыхания. Внутри конуса вообще нет растворимых веществ.

Перлит в изогнутом теле скульптуры

Корпус представляет собой пластиковую шамотную основу, содержащую 13% 20/48 грога и 10% кварцевого песка 65 меш.Но текстура намного грубее, чем можно было бы ожидать. Это потому, что на партию в тысячу фунтов приходится 4 кубических фута перлита. При желании поверхность можно разгладить шпателем. Это хорошо работает отчасти потому, что частицы перлита мягкие и легко раздавливаются.

Кружки из скульптурной глины? Да!

Эти кружки изготовлены из скульптурной глины 10R со стекловидным конусом (Plainsman Native Sculpture). Грог — это более светлые пятнышки на фоне довольно стекловидной темной горящей и гладкой глины.Таким образом, это тело имеет немного большую огнестойкость, чем в среднем гораздо более пористое тело скульптуры.

Сделайте собственное тело из фарфора из молохита

Здесь показаны гроги: Molochite 16/30, Christie Minerals STKO 22S и кварцевый песок F65. Я вклинил 150 г молохита в 2300 г фарфора (Plainsman M370). Это составляет 7,5% грога (исходя из 22% содержания воды в промытой глине). Это произвело показанную текстуру. Вставить грог (или кварцевый песок) в мягкое глиняное тело легко, просто насыпьте его на стол и наложите на него глину.С каждым толчком он улавливает все больше, и этот процесс удивительно эффективен для быстрого получения однородного материала. Если глина жесткая, просто смочите заполнитель. Зная, что глиняные глины содержат около 20% воды, легко вычислить добавку грога: таким образом, 5-килограммовая порция глины содержит 4 кг порошка. Чтобы добавить 10% грога, нужно добавить 400 г. Чтобы добавить 10% от общей суммы, получится 4000 * 10/90 = 444 г. Насколько этот грог на 7,5% уменьшил усадку этого тела при сушке? Около 0,5%.

Огнестойкий корпус испытывается на тепловой удар.Это шутка?

Рекомендуемый flameware рецепт от уважаемого сайта (равные части 35 меш грог, тальк и шаровой глины). Хорошо смотрится на бумаге, но смешайте, чтобы сделать сюрприз. Текстура до смешного грубая. В подобных рецептах часто используются огненные глины и шаровые глины, но они имеют высокое содержание кварца (в таком тесте сосуд из шаровой глины может легко выйти из строя за 5 секунд). Но этот еще сохранился на отметке 90 секунд. Либо это? В то время как куски фарфора разрушаются с эффектным треском летящих осколков, эти открытые пористые тела терпят неудачу тихо (обратите внимание на трещину, поднимающуюся на край от пламени).Было намерение создать кристаллы кордиерита (причина появления талька), произошло это или нет, сказать сложно. Но с пористостью 12,5% будет трудно справиться. С другой стороны, вы, вероятно, продолжите использовать этот сосуд, несмотря на трещину.

Plainsman M390 plus 12,5% Christie STKO 22S грог

Это поверхность после обрезки. M390 обычно гладкий. Он достаточно пластичен, чтобы переносить этот грог без видимой потери работоспособности (при этом хорошо бросать).И это не кажется чрезмерно абразивным на круге (если ваша рука не коснется шлифовальной головки). Как такое возможно? Хотя частицы грога большие, они не касаются друг друга и легко вдавливаются в глину.

Вау, какая поверхность. Как?

Скульптурная глина с конусом 10R, содержащая 40% глины в виде шариков, 10% каолина, 10% слабого пламени (для цвета и зрелости), немного кварца и 25% грога 20×48. Эта мелкозернистая основа делает корпус более гладким, чем есть на самом деле, и очень пластичный.Его даже можно бросить на колесо.

Как может только 5% мелкого тела грога подходить для таких больших кусков?

Луиза Солецки Вейр работает над одной из своих больших скульптур. Скульпторы могут быть увлечены глиной, которую они используют. Не зря им есть что терять. Хотя может показаться, что Луизу больше всего беспокоят усадка при сушке и характеристики сушки (устойчивость к трещинам при высыхании), но это не так. Для нее первостепенное значение имеет возможность повторно смачивать высыхающие участки. И она научилась преодолевать проблемы сушки, связанные с высокой пластичностью, чтобы извлечь выгоду из гладкой текстуры, обрабатываемости и способности к повторному смачиванию.Насколько это пластик? Это смесь пяти равных частей кварцевого песка / грога, шаровой глины, шамота Линкольна, красной глины слабого горения и красной глины средней горения (без полевого шпата или кремнезема). Все четыре глины от высокой до суперпластичности. Усадка корпуса при высыхании составила бы 8%, если бы не 20% -ный заполнитель (смесь мелкого песка 75 меш с небольшим дополнением мелкого грога 40 меш), который уменьшил бы его до 6,5%. Они предлагают гораздо большую площадь поверхности, чем грубый грог, и обеспечивают каналы для возврата воды. Если вам нужен рецепт этого тела (непроизводственный), свяжитесь с нами.

Столько грога было с таким количеством глины!

Это скульптурное тело под названием Industrial Crank от Potclays в Великобритании. Я высушил немного, замесил и отфильтровал грог, а затем обезвожил оставшуюся глину, чтобы получить это. Там почти 50% грога. И все же этот корпус известен удивительной пластичностью и прочностью. Как такое возможно с таким количеством грога? Эта базовая глина. Он очень липкий и пластичный.Однако усадка при высыхании составляет всего 6%. У грога есть узкий диапазон размеров, примерно от 35 меш до 70 меш (высокий процент — самый крупный размер). И все же, что удивительно, тело не кажется грубым. Почему? Опять же, это глиняная основа. Каждая частица грога расположена в буфере, который прочно удерживает ее, но дает ей свободу передвижения. Я работаю над полным отчетом и скоро отправлю его из своей учетной записи Insight-live.com.

Ссылки

Тони Хансен

Авторские права 2008, 2015, 2017 https://digitalfire.com, Все права защищены.

Эффекты кристаллизации соли в керамических кирпичах с точки зрения линейных деформаций

Длительный срок службы кирпичей в различных условиях, особенно в присутствии влаги, способствует прогрессивным изменениям керамического материала. Со временем это может привести к постепенной потере исходных характеристик кирпича.Этот процесс связан, среди прочего, с накоплением соли, происходящей из внешней среды, в текстуре керамики. Кристаллизация солей в кирпичах и связанный с этим процесс изменения объема керамического материала может быть причиной кристаллизации под давлением. Кроме того, при взаимодействии солей и компонентов керамического тела могут образовываться экспансивные продукты коррозии. Это вызывает создание напряжений в материале и его растрескивание. Поэтому были предприняты исследования, целью которых было определение величины линейных деформационных изменений керамических материалов, вызванных накоплением различных солей в кирпичах разной текстуры.Проведено периодическое коррозионное воздействие на керамические материалы в растворах NaCl и MgSO ₄ путем попеременного насыщения и сушки.

В объем исследований вошли определенные изменения линейных деформаций исследуемых кирпичей, вызванные кристаллизацией солей сульфата, хлорида или того и другого. В качестве диагностической характеристики изменений были приняты результаты измерений удлинения образцов размером 250х30х65 мм, вырезанных из кирпича. На основании полученных результатов показано, что кристаллизация обеих солей в керамических материалах увеличивает габариты кирпичей.Наибольшие деформации кирпича за весь период исследования зафиксированы в случае хлоридных солей. Далее было обнаружено, что воздействие коррозии в долгосрочной перспективе приводит к сильным деформациям и разрушению кирпича. Это особенно наблюдалось в случае образцов кирпича, подвергшихся воздействию агрессивной среды, содержащей как сульфат-ионы, так и хлорид. Для определения причин дифференцированного сопротивления кирпичей в агрессивных средах (в результате изменения размеров) были проведены исследования пористости, прочности на сжатие, прочности на разрыв, модуля упругости кирпичей и наблюдения за их микроструктурой.