Кладка кирпича на глиняном растворе: виды и особенности приготовления, необходимые пропорции состава

Раствор для кладки стен из кирпича

Кирпич – один из самых популярных материалов для строительства зданий, который популярен сейчас и был таким еще много лет назад. Он известен своими положительными качествами, прочностью и долговечностью. Между тем, без одного компонента для кладки стен, вся конструкция будет бесполезна. О чем идет речь? О растворе для кирпича.

Каждому известно, что просто уложенные друг на друга кирпичи без него не будут держаться. Одно усилие и вся конструкция упадет. Чтобы сделать постройку прочной и долговечной, важно использовать качественный раствор между кирпичами. Что нужно знать о готовой смеси? Как приготовить раствор своими руками? Что в него входит? Сколько смеси в кубе кладки? Какова толщина шва? Обо всем это мы поговорим дальше.

Готовые смеси, какие они бывают

Основными компонентами для кладки стен являются цемент, песок и вода. Это стандартный набор. Но, в зависимости от вида работ, компоненты раствора для кладки кирпичных стен могут меняться. К примеру, в состав добавляют известь, глину и гипс. В зависимости от составляющих, существует несколько его видов:

• цементно-песчаный;
• цементно-известняковый;
• цементно-глиняный.

Само название говорит о том, какие компоненты входят в их состав, и какая между ними разница.

Цементно-песчаный

Смесь из цемента и песка более прочная и стойкая к воздействию воды. Но, она жесткая и не отличается пластичностью. Ее используют для внешней кладки стен. В зависимости от того, сколько того или другого компонента есть в составе, различают марки раствора. Чтобы приготовить смесь своими руками, воспользуйтесь таблицей, приведенной ниже.

Как приготовить своими руками? В подготовленную емкость насыпьте песок и цемент в требуемом соотношении. Тщательно перемешайте все. После чего постепенно добавляйте воду. Сколько? Пока масса не обретет нужной консистенции. Она должна быть как сметана.

Вот и все. Это самый простой в приготовлении раствор.

Цементно-известняковый

Он получается «теплым» и достаточно пластичным. Его делают из цемента, песка и известнякового теста. Известь должна быть погашена. В отличие от цементно-песчаного раствора, он не такой прочный и используется для кладки стен внутри помещения, где вода и внешние факторы не будут влиять на него.

Чтобы приготовить раствор для кирпичной кладки своими руками, посмотрите на пропорции (цемент:известь:песок).

Как приготовить своими руками? Разведите известняковое тесто так, чтобы по густоте оно напоминало молоко. Процедите молоко через чистое сито, чтобы грязь не ухудшала готовую смесь. Тем временем, возьмите песок и цемент и приготовьте сухую смесь. После чего залейте все известняковым молоком и тщательно перемешайте.

Важно! Известь должна быть гашенной.

Цементно-глиняный

Средний по прочности раствор. Отличается быстрым схватыванием. Одним из преимуществ является то, что смесь из глины можно использовать даже зимой. Это связано со свойствами глины – она задерживает влагу.

В итоге, когда весной все оттает, прочность становиться еще выше. Ниже приводиться таблица, в которой указаны марки и пропорции приготовления своими руками (цемент:глина:песок).

Как приготовить своими руками? Первым делом нужно приготовить глиняное тесто. Чтобы размягчить глину, смочите ее водой. Возьмите емкость, залейте глину водой и перемешайте. Воды нужно столько, чтобы масса напоминала сметану по консистенции. Тщательно перемешайте и дайте простоять глине несколько дней. Потом слейте смесь через сито, ячейки которого размером не меньше 3×3 мм, в другую емкость. Перемешайте песок и цемент и добавьте глину, тщательно помешивая.

Расход смеси

Сказать сразу, сколько раствора в кубе кладки нельзя. Единых стандартов нет, так как на это влияет много факторов:

1. Толщина шва между кирпичами. Тут все просто и понятно, чем она больше между ними, тем больший расход, и наоборот. Чаще всего толщина готового раствора между кирпичами составляет 12 мм. Но даже если уменьшить или увеличить ее на 2 мм, расход смеси в кубе солидно увеличиться или уменьшиться.
2. Толщина стен (полкирпича, один, полтора, два, два с половиной). В зависимости от того, какая она, расход меняется. К примеру, если взять стандартный кирпич, размерами 250×120×65, то в кубе кладки расход следующий: полкирпича (12 см толщина стен) – 0,189 м³, один кирпич (25 см толщина стен) – 0,221 м³, полтора (38 см) – 0,234 м³, два (51 см) – 0,240 м³, два с половиной (64 см толщина) –0,245 м³ раствора.
3. Немаловажную роль играет и сам кирпич. Чем он больше, тем меньше расход. То же касается его структуры. Если он пустотелый, то раствор будет проникать в его поры между кирпичами, соответственно его потребуется больше.

Важно учитывать все эти моменты, чтобы правильно рассчитать количество раствора в кубе кладки.

Обратите внимание! В среднем в кубе кладки объем раствора составляет 25–30%. Поэтому, чтобы определить, сколько раствора вам нужно, достаточно подсчитать полный объем кладки кирпича.

Не забывайте и о скорости застывания готовой смеси. Если сделать ее слишком много за раз и не использовать, она просто засохнет и потеряет свои свойства. Когда работает бригада, для замешивания можно использовать бетономешалку. В случае, когда работы выполняются только своими руками, достаточно приготовить ведро или небольшую емкость.

Как подсчитать расход цемента на кубический метр

Как вы поняли, подготовка и покупка расходных материалов очень важна. Вы должны заранее знать, сколько потребуется строительных материалов, чтобы их не осталось, так как это лишние затраты. И тут требуется не только рассчитать, сколько кирпичей в кубе кладки вместе с раствором, но и учитывать песок и цемент. Как это сделать? Давайте рассмотрим на примере.

Вы строите дом, длинной стен 15 м, высотой 3,40 м. Он имеет 7 окон, размерами 1,80×1,20 м. каждый. В наружных стенах предусмотрены 2 дверных проема, размер которых 2,10×1,30 м. Общая длина стен внутри – 42 м., при том, что между ними есть 5 дверей, размером 2,0×1,30 м каждая. Наружные стены имеют толщину в 2,5 кирпича, что равно 64 см. Внутренние стены имеют толщину 25 см (1 кирпич). Теперь вам требуется вычислить общий объем кладки кирпича для стен снаружи и изнутри.

Наружные стены: 4×15×3,4 = 204 м³. От этой суммы нужно вычесть оконные проемы: 7×1,8×1,2 = 15,12 м³. И дверные проемы: 2×2,1×1,3 = 5,46 м³. Итого получается: 204 – 15,12 – 5,46 = 183,42 м³. Осталось умножить объем на толщину стены: 183,42×0,64 = 117,39 м³.

Внутренние стены:42×3,4 =142,8 м³. Вычитываем дверные проемы: 5×2×1,3 = 13 м³. Общий объем внутренних стен: (142,8 – 13) ×0,25 = 32,45 м³. Теперь суммируем общий объем стен снаружи и изнутри: 117,39 + 32,45 = 149,84 м³.

Теперь можно легко узнать, сколько компонентов понадобиться. Так как 25% всего объема составляет раствор, то подсчеты следующие: 149,84×0,25 = 37,46 м³ готовой смеси. Если соотношение цемента и песка выбрано 1:4, то вычесть расход просто: 37,46/4 = 9,365 м³ сухого цемента. Сколько это в мешках? Средняя плотность цемента 1300 кг/м³. Значит: 9,365×1300 = 12174,5 кг. Если брать мешки по 50 кг, то: 12174,5/50 = 244. Но лучше брать с запасом на всякий случай, увеличивая цифру на 5–7%. Итого – для раствора вам нужно 256 мешка цемента.

Песок для цементного раствора

Немаловажным является песок, используемый для раствора для кладки кирпича. Он должен соответствовать требованиям и быть качественным. Первым делом его нужно просеять, удалив все примеси и органические частицы. Чтобы легко сделать это своими руками, можно использовать больше сито или металлическую сетку.

Между тем, отдавать предпочтение лучше речному песку, средней зернистости, не больше 2,5 мм. Он должен быть немытым, так как мытый будет «садиться». Мытый используется только в том случае, когда кладется облицовка. Чтобы кладка кирпича получилась идеальной, используйте речной немытый песок, средней зернистости, заранее просеянный и очищенный от примесей. Он сделает раствор пригодным для того, чтобы использовать смесь по назначению.

Подведем итоги

Сделать качественный раствор для кирпичной кладки своими руками легко, если четко следовать инструкции. Придерживайтесь правильного соотношения, покупайте качественные составляющие и заранее просчитывайте количество материалов. Тогда ваша постройка будет прочной, надежной и простоит много лет.

Смесь для кладки печи из кирпича

Отопление представляет собой одну из наиболее важных коммуникаций в современном строительстве. При этом большинство владельцев домов или бань предпочитают строить печь самостоятельно. Лучшим вариантом материала при этом является кирпич, благодаря его относительно низкой теплопроводности он будет длительное время сохранять тепло после растопки.

Однако, требуется правильно подобрать и вяжущие компоненты. Приготовление раствора – это важный шаг, поскольку он обуславливает способность печи противостоять температуре. Раствор обуславливает герметичность, срок использования печи и многие другие факторы.

Качественная смесь для печи одновременно отличается высокой устойчивостью к повышенной

Как правильно выбрать материал

В современном строительстве печного оборудования процесс постройки делят на три стадии:

1. Изначально требуется заложить прочный и надежный фундамент из бетона.
2. На следующей стадии производится постройка отопительного прибора из кирпича, в который добавляется состав из глины или других вяжущих.
3. Как только раствор застынет, нужно штукатурить поверхность печи при помощи термостойких штукатурок.

В процессе постройки кладка является важнейшей частью, для которой потребуется произвести основу способную противостоять воздействию температур. Нужно, чтобы состав имел достаточно высокую адгезию и не пропускал газ или жидкость. Правильно приготовленный раствор способен прослужить не менее десятилетия.

На текущий момент для постройки могут применяться несколько основных видов составов: с глиной, известью цементом. Можно приготовить простые (однокомпонентные) и сложные (многокомпонентные) растворы. Они различаются между собой по количеству наполнителей и компонентов.

Для производства любого вида растворов нужны следующие инструменты:

1. Строительный миксер.
2. Резервуар для замеса, большое ведро или таз.
3. Сито.
4. Весы.
5. Мастерок.
6. Термометр.
7. Шпатель, выполненный из пластика.
8. Кельма.

Глиняные

Вяжущее вещество является дешевым и эффективным вяжущим средством для производства состава. В составе содержатся жиры, что обуславливает термостойкость и пластичность. Если вы выберете для кладки использовать глиняный раствор, вы получите высокопрочный состав, способный выдерживать горение поленьев.

Глиняные составы бывают 3 типов:

1. С высоким содержанием жиров. Состав будет иметь великолепные показатели пластичности, что упрощает кладку. Однако, после высыхания могут появляться трещины.
2. Нормальной жирности. У этого вида раствора оптимальные характеристики. Он достаточно пластичен для монтажа и закладки печей, прочный, а также практически не садится. У него отличная высокотемпературная стойкость.
3. Маложирный – худший вариант состава. Его характеристики относительно низкие, особенно большие проблемы с пластичностью.

Песок, глина и вода – это те элементы, для приготовления состава. Это обеспечивает готовому раствору хорошую устойчивость к пересыханию.

В возведении печника применяются в основном первые два типа растворов, поскольку маложирные не способны обеспечить достаточные показатели прочности и могут быстро начать расслаиваться.

Существует несколько вариантов качества глины, в зависимости от которых используется определенный объем для смешивания.   Во время изготовления раствора для кладки категорически запрещается доливать загрязненную жидкость, содержащую различные примеси. Если не придерживаться этого правила, возможно существенное падение характеристик состава. Чтобы заложить 100 кирпичей, придется добавлять не менее 20л раствора.

Допустимо использовать песок из карьеров или рек мельчайшего размера, который без примесей. До начала использования он просеивается. Если в данном сите присутствуют гравийные частицы, применяется сито с ячейками приблизительно по 10мм. Для песка мельчайшей фракции желательно применять сито с 2мм ячейками.

До добавления основных компонентов основа проверяется на пластичность путем опускания доски в смесь, чтобы определить густоту. Данная смесь должна быть достаточно тягучей. При наличии избытков воды, добавляется вяжущее. Оптимальный показатель толщины вяжущего материала на доске должен быть около 2мм.

Пропорции между глиной и песком в различных составах имеют следующий вид:

1. Если состав имеет повышенную жирность, 1 часть глины смешивается с удвоенным количеством песка.
2. Для стандартных растворов требуется использовать равные объемы.
3. Маложирные растворы требуют использования в 2 раза больше глины.

Методы приготовления состава

Есть несколько способов, позволяющих изготовить достаточно надежный раствор.

Первый метод

Замочить требуемое количество вяжущего компонента на сутки, затем долить воды, чтобы получить густую массу. В результате получится глина полужидкой консистенции, которую нужно процедить, а затем добавить песка и перемешать. Очень важно не допускать формирования луж глины, которые устраняются путем добавления вяжущего.

Второй метод

В пустую емкость засыпается шамотный песок, с глиной в одинаковом соотношении, затем добавляется четверть чистой жидкости от общего состава. После чего все компоненты требуется смешать между собой, пока по всей поверхности масса не станет однородной.

Третий метод

Раствор перемешивается с учетом суглинков. Данный раствор позволяет перемешать до 10 различных вариантов состава, среди которых подбирается наиболее качественный. Однако метод достаточно трудоемкий.

Для первого способа в емкость закладывается 10 частей суглинка, 1 часть песка и цемента. В дальнейшие емкости добавляется на 1 часть суглинка меньше. После чего массу закладывают в емкости и оставляют для просушки на 5 суток. После завершения настаивания выбирается раствор с лучшими характеристиками.

Четвертый метод

Берется 1 часть глины, к которой добавляется песок и четверть воды. Компоненты тщательно смешиваются, пока не получится густая и тягучая масса. Чтобы повысить прочность состава, желательно добавить соли и цемента. На 1 ведро раствора добавляется четверть килограмма соли и 3/4 л цемента.

На основе извести

Для приготовления раствора и постройки основания для дымохода желательно использовать состав с известью и цементом. При этом важно правильно перемешать негашеную известь и воду в пропорциях 3:1. В результате получится готовое тесто, в которое добавляется просеянный песок, поступающий через мелкоячеистое сито, в пропорции к 3 частям песка 1 часть теста. После чего масса разбавляется чистой водой, чтобы получить густую консистенцию.

В результате удается получить достаточно прочную и гибкую, чтобы она могла нормально закладываться, и служить не менее 10 лет. Процент жирности можно изменять посредством добавления песка. Если получилась слишком жирная масса, добавляется 5 частей песка, а в нормальную 3 и менее частей.

Повысить прочность раствора поможет цемент. Для производства нужно смешать 1 объем теста с 5 объемами песка и 0.5 цемента. Способы изготовления крепящего состава имеет аналогичную последовательность: компоненты смешиваются в специальной емкости.

Получившееся в итоге тесто требуется перемешать с незагрязненной жидкостью, до получения плотной консистенции.

Цементные составы

Цемент позволяет получить наиболее прочный состав, который может применяться для возведения фундамента и других дача. Дополнительно засыпается песок и незагрязненная вода.  Итоговый раствор сравним по прочности с известковым, однако, чтобы он затвердел нужно ждать намного дольше.

Для готовности нужно смешать: песок к цементу 3:1. Для этой задачи оптимальным станет М300 или М400. До перемешивания обязательно перемешать компоненты посредством сита с минимальным размером ячеек. Затем, в ведро помещают просеянные компоненты, смешиваются пока масса не станет однородной. После чего нужно добавить воды.

Смесь требуется оставить пока не образуется достаточно густая консистенция. Для проверки готовности опустите в состав лопату и оставьте её под углом 45 градусов.

Для возведения прочного печника, желательно применять огнеупорную конструкцию в таких соотношениях: Цемент одна часть, 2 части гравия, 2 части мелкозернистого песка и 0.4 части шамота.

Таблица растворов для кладки печей, фундаментов и дымовых труб

виды и особенности приготовления, необходимые пропорции состава

Испокон веков в качестве строительного материала использовался кирпич, который замечательно зарекомендовал себя в этом качестве. Обладая отменными техническими характеристиками и на сегодняшний день кирпичные блоки пользуются большой популярностью. Особенно этот материал ценится при строительстве печной бани или небольшой хозяйственной постройки.

Однако мало просто выбрать кирпич для строительства и знать особенности его кладки. Необходимо также разбираться в том, какой раствор использовался для приготовления его основы. Состав раствора для кладки кирпича может содержать различные компоненты и отличаться особенностями его приготовления, а зависит это от предназначения кладки.

Раствор для кладки кирпича

В зависимости от предназначения раствор делится на два вида:

• кладочный;
• штукатурный.

Раствор, который используется для кладки бетонных, каменных или кирпичных блоков, очень существенно отличается в плане физических характеристик от раствора, предназначенного для штукатурки.

Состав раствора для кладки кирпича содержит заполнитель и вяжущие составляющие. В качестве последних может выступать глина, цемент или известь. Заполнителем обычно выступает песок без различных примесей.

По структуре растворы бывают:

• простые – состоят обычно из песка и одного вяжущего компонента. Такая смесь готовится очень легко и ее с удовольствием используют домашние мастера.
• сложные – содержат несколько вяжущих компонентов, что качественно отражается на их физических свойствах. Наиболее популярной считается цементно-известковая и цементно-известково-глиняная смесь.

Для чего необходимо соединять сразу несколько компонентов? Дело в том, что качество кладки в основном зависит от свойств полученной смеси. Например, если добавить глину, то состав получится более пластичным и будет характеризоваться равномерным уплотнением, что позволит более качественно разравниваться по кирпичной плоскости.

Виды растворов

Известковая смесь

Считается пластичным и теплым, а изготавливается он на основе известкового теста и песка или молотой негашеной извести. Чтобы его приготовить, песок следует перемешать с известью в пропорциях 2:1 или 5:1. Эти пропорции во многом зависят от жирности извести. Чтобы не было комков, состав просеивают через мелкое сито. В образовавшуюся смесь, не переставая помешивать, нужно постепенно влить воду до получения густой однородной массы. Поскольку кладка на таком растворе намного уступает цементной в прочности, то используют его достаточно редко.

Цементная смесь

Благодаря высокому уровню надежности такая смесь является очень популярной. Ее состав содержит песок и цемент в пропорциях 1:3 или 1:6. Такие пропорции зависят от требований, предъявляемых к раствору. Чтобы приготовить смесь, песок просеивают в емкости, которая предназначена для замешивания. Не переставая помешивать, в смесь тонкой струйкой следует влить воду, чтобы получилась густая однородная консистенция. Полученный раствор обладает большой прочностью и низкой подвижностью.

Известково-цементная смесь

Известково-цементный раствор считается самым востребованным. Чтобы приготовить его, необходимо гашеную известь или известковое тесто развести водой до получения консистенции молока. После чего полученную массу пропускают через сито. Из цемента и песка готовится сухая смесь, в которую добавляют ранее полученную массу. Все следует тщательно перемешать. Добавление извести делает раствор более пластичным, поэтому в основном его используют для различных видов кирпичной кладки.

Глиняно-песчаная смесь

Такая смесь рассматривается в отдельности из-за ее специфического применения. Ее не используют для кладки стен и заборов, но в качестве печной кладки она незаменима. Поэтому для тех, кто хочет построить кирпичную печь, необходимо использовать именно такой раствор, потому что основой для такой конструкции используется глина, считающейся для нее оптимальным вариантом.

Как сделать раствор для кладки кирпичей из глины и песка? Эти ингредиенты можно приобрести в любом строительном магазине, а можно попробовать их найти самостоятельно.

Глина для приготовления раствора

Этот природный материал встречается практически везде. Глина располагается под верхним слоем земли. Поэтому, если выкопать яму глубиной в полметра, можно обнаружить залежи глины.

Глина, в терминологии профессиональных печников, может иметь такие понятия, как «худая» или «жирная». «Худая» глина после высыхания начинает крошиться, а «жирная» — уменьшаться в объеме и трескаться.

Поэтому, если нет возможности определиться с тем, как жирная глина определяется на ощупь, можно воспользоваться такими рекомендациями:

1. Необходимо взять небольшой кусочек глины и очистить ее от крупных крупинок.
2. Затем этот материал следует разделить на 5 равномерных кучек. В первую не следует добавлять песок, а вот во вторую насыпается четверть песка. В третью кучку насыпают поровну глину и песок, также и в четвертую, а в пятую кучку насыпается полторы части песка.
3. В результате получается 5 смесей, в каждую из которых следует добавить воду, чтобы образовалась пластичная масса. Смесь при этом должна хорошо разминаться и не приставать к рукам.
4. После этого из каждой смеси лепятся небольшие лепешки, после чего оставляют их высыхать.
5. После того как лепешки высохли, можно легко определить соотношение глины и песка. Если песка будет слишком мало, лепешки будут растрескиваться. При избыточном количестве песка трещины не возникнут, но материал начнет крошиться. При идеальном соотношении состав будет плотным и без трещин.

Качество раствора можно определить и другим методом:

Приготовление лепешек происходит вышеуказанным способом. После чего необходимо взять две оструганные доски и между ними положить одну лепешку. Затем надавливают на верхнюю дощечку. Если раствор жирный, то шарик покрывается трещинами на половине сжатия. Если раствор будет слишком сухим, то он рассыплется при первом же нажатии. Качественный показатель – это когда лепешка трескается при сжатии до одной третьей от итогового диаметра.

Как сделать глиняно-песчаный раствор для кладки кирпича?

Глина обязательно должна быть хорошо просеяна, чтобы не было никаких грудок и комков. Для этого используют сито размерами 3х3 мм.

Чтобы приготовить глиняно-песчаный раствор, берут глину и смешивают ее с песком, после чего устанавливают корыто под углом в 7 градусов. В нижнюю часть корыта следует налить немного воды, а в верхнюю часть – насыпать глиняно-песчаный раствор, но чтобы он не соприкасался с водой. Затем необходимо взять совок, с помощью которого воду нужно соединить с глиной. В результате должна образоваться однородная масса.

Таким образом, от состава и качества раствора для кладки зависит долговечность и качественность постройки. Именно поэтому необходимо соблюдать все нюансы при изготовлении такого состава. Лучше всего использовать цементно-песчаную смесь для кладки кирпича. При этом работы лучше всего проводить летом.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как приготовить глиняный раствор для кладки кирпича

Сразу определимся, зачем вам может понадобиться глиняный раствор. Во-первых, он может использоваться для кладки печи; во-вторых, для кладки внутренних стен и перегородок; в-третьих, для штукатурки.

От того, какую задачу перед собой вы ставите, и будет зависеть, как приготовить глиняный раствор.

В этой статье не будет рассматриваться вопрос, как приготовить глиняный раствор для кладки печей — оставляю эту тему специалистам в этой области.

Если вы думаете, что время глины, как строительного материала, кануло в Лету, то вы глубоко заблуждаетесь. Внутренние, межкомнатные перегородки, выложенные из красного кирпича с применением глиняного раствора, намного прочнее и имеют лучшую звукоизоляцию, чем те же перегородки, сделанные из модного сейчас гипсокартона.

Рассмотрим сначала самый простой вопрос: как приготовить глиняный раствор для кладки стен.

Почему я говорю, что это самый простой вопрос? Да потому что для кладки используется, я бы сказал, стандартный глиняно-песчаный раствор.

Можно встретить рекомендации добавлять в такой раствор обычную поваренную соль — якобы для повышения прочности раствора. Не могу сказать, насколько эффективна такая добавка. Признаюсь, в своей практике я соль никогда не добавлял.

Правильно приготовленный глиняно-песчаный раствор для кладки «держит» кирпич очень прочно — головой не проломишь, рукой тоже. Чего не скажешь о стене из гипсокартона.

Как я уже говорил в заметке Как штукатурить глиной, пропорции при приготовлении глиняно-писчаного раствора зависят от жирности глины — чем жирнее глина, тем больше добавляется в раствор песка; если же глина очень тощая (по сути суглинок), то добавление песка может и не понадобиться.

Как определить глину на жирность, читайте в упомянутой статье. А как на практике определить правильное соотношение глина/песок при наличии конкретно имеющейся в вашем распоряжении глины, вкратце поговорим сейчас.

Предположим, что вы на вкус или на ощупь определили, что глина «жирная». Советую приготовить несколько вариантов раствора сразу, где будут такие пропорции глина/песок: 1:5, 1:4, 1:3, 1:2. Для приготовления растворов заранее замочите глину, хорошо вымесите ее руками, чтобы в ней не было комочков и растительных остатков. Затем глину разделите на несколько частей, каждую из которых и используйте для приготовления раствора в указанных пропорциях.

Собственно раствором назвать то, что вы будете использовать для проверки глины, трудно — у вас должна получиться смесь такой консистенции, чтобы она слипалась, но в то же время она не была слишком мокрой — при сжимании шарика, сделанного из такой смеси, в кулаке из него не должна выступать вода. В общем, придется немного поэкспериментировать. Только не стоит торопиться, так как неправильно выбранная пропорция может стоить вам головной боли в дальнейшем при эксплуатации постройки.

Итак, приготовили растворы (а вернее — смеси), скатали из них шарики диаметром 3-4 см. Получившиеся шарики должны быть твердыми, нерасплывающимися. А теперь приступаем к «исследованиям» — отпустите первый шарик с высоты примерно 1 метр свободно упасть на твердую поверхность.

Обратите внимание на результат: если шарик практически не изменил формы, не рассыпался, не растрескался и не сплюснулся — это именно тот вариант, который нужно выбрать для приготовления глиняного раствора для кладки.

Если шарик сплюснулся, это значит, что в растворе песка мало — раствор «жирный». Такой раствор при высыхании даст большую усадку и растрескается, а значит, кладка потеряет прочность.

Если шарик рассыпался или растрескался, то в таком растворе много песка — раствор «тощий». Кладка на таком растворе тоже будет недостаточно прочной.

Можно еще воспользоваться рекомендациями раскатывать из приготовленных смесей жгутики, затем их растягивать — эффект тот же самый. Думаю, того, что описал я, достаточно для практического определения соотношения глины и песка в глиняном растворе для кладки.

Ну, а теперь перейдем собственно к практической стороне вопроса как приготовить глиняный раствор для кладки.

Готовить раствор начинаем с замачивания глины. Лучше всего для этой цели использовать большую емкость — старую ванну или строительное корыто. Например, я пользуюсь большим строительным корытом, в котором замачиваю 10-15 ведер глины. Ванна тоже подойдет хорошо — в ней можно сразу замочить 4-5 ведер глины. Больше не стоит, потому что тяжело будет промешивать раствор при добавлении песка.

Глина замачивается не менее, чем за сутки до приготовления раствора. Хорошо перемешивается, переминается руками, чтобы размять все комки, удалить камешки и растительные остатки.

После того, как глина хорошо набухла (то есть через сутки или более), начинаем готовить раствор в той пропорции, которая была определена в эксперименте. Только теперь консистенция раствора должна быть близкой к консистенции не очень густой сметаны.

Постепенно добавляете песок и вымешиваете раствор. Если на улице тепло, то раствор можно месить голыми ногами; если холодно — можно в сапогах. Так поступали наши деды и прадеды (в селах и деревнях побогаче для приготовления большого количества глиняного раствора деды и прадеды использовали лошадей).

Месим, добавляем песок, снова месим. До тех пора, пока не будет достигнута расчетная пропорция и требуемая консистенция. С водой главное — не переборщить, лучше потом добавить, если раствор получится густоватым.

Вот, в общем-то, и все — приготовить глиняный раствор для кладки совсем несложно. Приготовленный раствор пригоден для работы длительное время. Поэтому если за один день он не был весь выработан, его нужно прикрыть рубероидом или деревянным щитом, чтобы предотвратить его высыхание.

Дедовский метод хорош, но он требует времени на замачивание глины. Современные технологии позволяют ускорить этот процесс — раствор можно готовить с помощью миксера и электродрели (если нужно небольшое количество) или же с помощью бетономешалки.

При использовании бетономешалки есть один нюанс: чтобы глина хорошо разбилась, к ней с водой нужно добавить парочку кусков кирпича или небольших камней, которые при вращении бетономешалки будут хорошенько разбивать глину, а при добавлении песка — хорошо перемешивать глиняный раствор.

Теперь точно все. В следующей статье рассмотрим вопрос Как приготовить глиняный раствор для штукатурки.

Кладка кирпича на глиняно-песчаном растворе

Лично мне очень нравится работать с глиной — штукатурить, класть кирпич. У глиняного раствора есть много положительных моментов. Так, глиняно-песчаный раствор очень пластичный. Гораздо пластичнее цементно-песчаного. Он не так «садится» во время работы, как цементный. А это позволяет сократить траты времени на систематическое перемешивание раствора в процессе работы.

Конечно, современные присадки и пластификаторы позволяют сейчас делать цементный раствор тоже очень пластичным. И все же о глине.

Как готовить глиняно-песчаный раствор для кладки кирпича, я рассказывал ранее, поэтому повторяться не стану, а расскажу лишь о некоторых моментах кирпичной кладки на глине.

Глиняно-песчаный раствор можно применять только для строительства внутренних стен и перегородок в сухих и умеренно-влажных помещениях. Можно такой раствор применить и для кладки наружных стен, но лишь при условии, что впоследствии стена будет защищена от воздействия неблагоприятных факторов. Такой защитой может служить утепление дома полистиролом, сайдингом и т. п.

Пластичность глиняно-песчаного раствора позволяет наносить рабочий раствор во время кладки не для единичного кирпича, как это обычно делается при работе с цементом, а для 3-5 штук сразу. При этом раствор раскладывается как обычно, не разравниваясь, с небольшим излишком.

Кирпич ложится на раствор на 5-7 см дальше от того места, где он будет уложен, а затем скользящим движением устанавливается на свое место. При этом часть раствора вымещается торцом кирпича и заполняет пространство между соседними кирпичами.

При скольжении кирпич разравнивает под собой глиняный раствор и, если количество нанесенного раствора оптимально, то кирпич оказывается практически на «своем месте». Остается подправить, как полагается, легкими ударами мастерка по кирпичу сверху и со стороны сухого торца.

Точно так же укладывается второй, третий… При небольшом навыке получается очень быстро.

Обращаю внимание: толщина глиняно-песчаного раствора во время кладки кирпича не должна превышать 5 мм. Такие рекомендации даются в литературе, это повторяют и многие специалисты.

Однако иногда это правило приходится нарушать, особенно при работе с красным кирпичом б/у старого образца. Мне попадались различные варианты: некоторые кирпичи немного тоньше других, некоторые немного изогнуты, другие — немного скошены. И, чтобы кладка получалась ровной, приходится в некоторых местах делать шов чуть толще 5 мм.

Но это — отдельные моменты. В целом же толщина шва на глиняно-песчаном растворе должна быть от трех до пяти мм.

На мой взгляд, 5 мм — это оптимальная толщина шва из глиняного раствора. Если раствор приготовлен и нанесен на рабочую поверхность правильно, то при укладке кирпича и легком постукивании он автоматически садится на свое место, оставляя под собой слой раствора около 5 мм.

Этот момент (толщину шва) нужно учитывать при расчете количества кирпича для кладки стены. Дело в том, что при расчете этого количества для кладки на цемент и на глину получается значительная разница. Давайте рассмотрим это на примере.

Толщина цементного шва обычно составляет 1 см. Глиняного — 0,5 см. При укладке 10 рядов кирпича на цементный и на глиняный раствор разница в высоте составит 5 см. На каждые 10 рядов — разница 5 см между глиной и цементом.

Это значит, что кладка из красного кирпича (высота красного кирпича составляет 8 см) высотой в 16 кирпичей, выполненная на цементе, будет на 8 см выше такой же кладки, выполненной на глине. Чтобы сровнять высоту, в данном случае нам придется выложить еще один ряд кирпича в случае применения глиняно-песчаного раствора.

Грубо говоря, при кладке стены высотой 2,5 м из красного кирпича на глиняном растворе придется положить дополнительно два ряда кирпича по сравнению с кладкой на цементном растворе.

Это — чисто экономическая сторона, которая должна учитываться при выборе раствора для кладки. Сэкономили на цементе, а понесли затраты на дополнительные кирпичи (если кирпич приходится покупать). Компромисс.

Я рассказал о некоторых особенностях кладки кирпича на глиняный раствор. В остальном же работа и организация рабочего места ничем не отличаются от таковых при работе с цементным раствором при кладке кирпича.

И в заключение. В основном глиняно-песчаный раствор применяется для кладки стен из красного кирпича. Можно ли такой раствор применять для кладки стен из белого силикатного кирпича? В принципе можно. Но только, опять-таки, только стены, защищенные от воздействия влаги.

Так как силикатный кирпич тяжелее красного, то возникают некоторые нюансы. Так, если раствор имеет ту же консистенцию, что и для кладки красного кирпича, то под собственной тяжестью белого кирпича раствор будет сильнее вытесняться из-под него. Поэтому и толщина шва будет получаться меньше 5 мм.

Для работы с силикатным кирпичом нужно экспериментальным путем определить такую густоту глиняного раствора, при которой рабочий раствор не будет излишне вытесняться под действием собственного веса кирпича.

На фото я показал кладку стены из белого кирпича на глиняном растворе в своем сарае. Как видно на фото, толщину шва я сделал стандартную для белого кирпича — около 10 мм. Так как кирпич б/у, он имеет различную толщину, сколы. Поэтому и толщина шва в процессе кладки получалась различная. Но, как показала практика, прочность стены получилась приемлемая.

Раствор для кладки печи из кирпича

На стадии строительства печи важно все – и выбор качественного кирпича для облицовки и капсулы, и мастерство печника, и место, удобное для ее установки. Но самое главное – правильно приготовить раствор для кладки печи из кирпича. Именно это основное условие, благодаря которому очаг вообще будет нормально функционировать.

Некоторые нерадивые мастера очень трепетно относятся к выбору облицовки, но допускают ошибки в подготовке раствора. В итоге печь стоит недолго, а то и вовсе не работает. В статье вы узнаете, как его сделать, какие пропорции, нужны ли добавки и как правильно класть.

Общие рекомендации

Для приблизительного расчета расхода имейте в виду, что в среднем на каждые 100 кирпичей уходит чуть больше 3-х ведер готового раствора.

Состав должен быть однородным, для чего песок предварительно просеивают через мелкоячеистое сито. Глины выбирают также без сторонних примесей, камней и крупных включений. После замеса мастера проверяют глину на ощупь – она будет пластичной, мягкой, по консистенции как густая сметана.

Любой раствор для кладки печей представляет собой смесь вяжущих веществ, заполнителя и воды. Его предназначение — связывать воедино отдельные кирпичи

Главное условие раствора – он должен выдерживать температуру выше 1000°С, не лопаться при нагревании и не трескаться при остывании.

Толщина швов не превышает 4 мм. При большей будут лопаться, независимо от качества раствора, при меньшей — кирпичи не схватятся, появятся щели.

Проблемы с появлением отверстий носят не только эстетический характер – чем больше трещин, тем хуже тяга и больше расход топлива. Но самое страшное, что через них проникает угарный газ внутрь помещения. Вряд ли надо рассказывать, чем это чревато.

Что нужно знать?

Несмотря на то, что глина – качественный строительный материал и при правильной ее комбинации с добавками является огнеупорной, использовать только ее при кладке печи из кирпича не стоит. Это удобно только в одном случае – если мастер опасается, что будет нарушена порядовка, такую кладку можно разобрать без риска повредить кирпичи и выложить заново. Цементный раствор работает «намертво» — если успех засохнуть, придется только сбивать молотком или ломиком.

Для того, чтобы не допустить ошибок, советуем выложить первых 2-3 ряда на сухую, без раствора. Проверить все углы, прямолинейность и только приступать уже непосредственно к кладке.

Какие добавки использовать в растворе для кладки печи

Объективно – нет. Применение любых добавок – пластификаторов, стабилизаторов и прочее – является лишь подстраховкой на тот случай, если неправильно сделан раствор. Когда все пропорции соблюдены, правильно вымешаны, никаких сторонних веществ добавлять не надо. Те печки, которые строили еще сотню лет назад на глине или цементе, прекрасно работают до сих пор.

Готовые смеси для кладки

Использование шамота, цемента марки не ниже М75 гарантирует, что конструкция будет исправной как в процессе постоянной эксплуатации, так и при длительном неиспользовании, вплоть до снижения температуры в помещении до минуса.

Консистенция и состояние раствора

Раствор для кладки печи из кирпича, сделанный своими руками, должен быть пластичным, как слегла подтаявший пластилин и в меру жирным. За этот параметр отвечает глина – при добавлении ее в нужном количестве застывающий раствор не будет уменьшаться в размерах, соответственно, не будет появляться сквозных трещин.

Раствор должен быть мягким и пластичным

При избытке глины как раз и будет значительное уменьшение кладочного шва в размерах, что приведет к образованию отверстий, вплоть до выпадения отдельных фрагментов. Если глины мало, это называется тощим раствором, камни между собой не схватятся должны образом и произойдет вообще отслоение швов. Это самый плохой вариант кладки печи из кирпича, при котором уже даже на первых этапах угарный газ будет уходить в помещение.

О том, как правильно проверить жирность, читайте ниже.

Качество компонентов и процесс смешения

Песок должен быть абсолютно чистым, мелкозернистым, речным. Независимо от визуального восприятия чистоты, перед замесом его просеивают через частое сито.

Разновидности песка — лучше всего выбирать речной мытый, но обязательно просеивать перед замесом

Из глины убирают все крупные включения, траву, камни и комки песка, если таковые встречаются.

Вода в идеале талая или дождевая, при отсутствии – отстоянная как минимум в течение 3-х суток и аккуратно снятая с осадка.

Первым делом смешивают сухие компоненты в соотношении:

• 
  1:1;
• 
  2 части песка и 1 часть глины.

Ниже мы расскажем, как точно определить пропорцию.

Далее в воду добавляют глину и тщательно перемешивают строительным миксером или дрелью со специальной насадкой в течение 5-10 минут, после добавляют песок, продолжая помешивать.

Напомним, раствор должен быть пластичным, мягким, не стекать, но и не оставаться комом на мастерке – он медленно сползает.

Соотношение воды к сухим компонентам должно составлять не менее 1:4. Жирность состава можно регулировать песком – в разных ситуациях его количество может варьироваться от 1 до 5 частей к 1 части глины.

ВИДЕО: Приготовление глиняного раствора для кладки печей своими руками

Как проверить качество раствора для кладки печи?

Существует множество способов проверить качество уже готового раствора для кладки печи из кирпича. Гуру это определяют буквально на ощупь – трогая руками и пальцами замес и также «на глаз» регулируя жирность. Поскольку таких специалистов единицы, а выложить печку из кирпича хотят многие, мы расскажем о самых популярных и действенных способах проверки качества.

Принцип проверки качества раствора

Шарики

Делается 3-4 варианта в разных пропорциях глины и песка. Как правило, от одной до четырех частей по отношению к одной части глины.

Из каждого полученного состава делают небольшие (до 10 см в диаметре) шарики и оставляют высыхать на пару дней при комнатной температуре. После того, как шарики высохли, можно начинать тест. Каждый из них бросают на каменный пол с высоты своего роста, без ускорения. Далее проверяют состояние каждого:

• 
  если образец рассыпался или появились глубокие трещины, переборщили с песком – этот вариант не подходит;
• 
  если заметно усох, слишком жирная глина тоже плохой вариант;
• 
  сколы, трещины, даже небольшие – брак.

При оптимальной жирности выбранной пропорции образец будет целым.

Проверка на прилипание

Наливают в глубокую посуду воду и подмешивают к ней веселкой глину, пока консистенция не станет напоминать густую сметану. Перемешали, вынули веселку и смотрим, как много налипло остатка. Если собрался целый ком, глина слишком жирная, ее надо будет сильно разбавлять песком. Если практически чистая – тощая, вообще не подходит для кладки, так как кирпичи попросту не будут схватываться.

Определение жирности раствора с помощью весла

Оптимально, когда на веселке остается небольшие фрагменты. Это нормальный показатель, который, при необходимости можно использовать для кладки печи из кирпича даже без песка. Но это, как мы уже говорили ранее, нерационально.

На сжатие

Самый точный и технически оправданный способ. Также готовится несколько видов крутых пропорций (от 1 до 5 песка по отношению к 1 части глины), делают шарики, оставляют их подсохнуть на 3-4 часа, после чего помещают между двумя дощечками и начинают сжимать.

Способ проверки качества глины с помощью дощечек

• 
  где много песка – шарик лопнет и рассыплется на части;
• 
  где глина сильно жирная – он начнет лопаться только при сжатии на 4-5 частей;
• 
  нормальная глина – на шарике появляются трещины при сжатии на треть толщины.

Жирный состав сплющивается более, чем наполовину. При засыхании он значительно уменьшается в размерах, образуя сквозные щели.

Какие отклонения в пределах нормы?

Сразу оговоримся, желательно не допускать ошибок, но даже если так получилось, некоторые из них можно исправить. Не подлежит корректировке большое количество песка – с этим компонентом надо быть очень осторожным. Предварительно проверьте 1-2 способами состояние массы, чтобы впоследствии не пришлось перекладывать отдельные ряды.

Допускается нарушение качества или количества глины. Если выбрана слишком жирная и штукатурка дает заметные даже невооруженным глазом трещины, из замазывают раствором из побелки и песка в несколько подходов по мере высыхания. Обычно это делают в течение месяца, затирая 3-4 раза швы.

Делаем глиняный раствор для кладки печи из кирпича

После того, как прочистили глину от комьев и травы, просеяли песок, приступаете к замесу. Первым делом в воде растворяют глину, обычно это делают трамбовкой или ногами в резиновых сапогах. Главное, разбить все комки и получить однородную структуру.

Правила изготовления раствора из глины и песка для кладки печи

Теперь пришла очередь песка – его добавляют в точной пропорции по итогам теста. Аккуратно подмешивают воду и постоянно все миксуют веселкой, дрелью с насадкой или строительным миксером. После введения всех компонентов и перемешивания раствор будет пластичным, даже слегка блестящим. Главное, проверить, как он себя поведет на мастерке или лопате – мягко медленно сползать. Можно даже проверить на кладке – нанесли ровным слоем, сверху положили кирпич, пристукнули, через 5-7 минут поднимаете верхний. Если нижний не отвалился, все прекрасно.

Толщина слоя должна быть равномерной не толще 4 мм. Для это очень удобно использовать специальное приспособление – пластиковый шаблон, контролирующий высоту кладки. Каждый ряд по окончании проверяете строительным уровнем и отвесом, добиваясь идеально ровных прямых линий.

С этой статьей читают: Приспособление для быстрой кладки кирпича – готовые и самодельные варианты

Делаем цементный раствор

Естественно, наша статья не была бы полной, если бы мы обошли вниманием цементный раствор для кладки печи из кирпича. Самый простой и оттого действенный способ – купить готовую смесь в любом строительном магазине, развести ее водой по инструкции и получить состав нужной консистенции и плотности.

Цементный раствор для кладки печи

Обратите внимание на дату производства. Самый качественный – до 6 месяцев.

Проблема в том, что готовые растворы на 100% дороже, чем приобретение отдельных компонентов, поэтому расскажем, как своими руками готовить состав.

Для начала определяемся с маркой цемента – не ниже М75, именно это самый ходовой пример для частного строительства. Марки от М100 и выше используются уже для строительства домов, сильнонагруженных конструкций, для печей это будет лишним.

Песок – речной мелкозернистый чистый. Предварительно просеиваем его через частое сито, чтобы очистить от примесей и камней.

В таблице указаны пропорции для приготовления смеси:

Как правильно замешивать

Сперва смешивают сухие компоненты – цемент и песок в выбрано пропорции, далее его засыпают в бетономешалку или корыто. Постепенно вводят гашеную известь из расчета 1:5 по отношению к песку. При необходимости вводят добавки (пластификаторы или стиральный порошок 1 ст.л. на ведро раствора). Теперь пришла очередь воды – ее добавляют небольшими частями, чтобы не перелить.

Сперва замешивают все сухие компоненты и только после добавляют воду

Консистенция должна быть мягкой, пластичной. Раствор не стекает с лопаты и не замирает на ней, но плавно сползает. В таком состоянии он сохраняется максимум полтора часа при температуре 20-22°С. Дальше начинает интенсивно застывать. Учитывайте этот момент и готовьте столько раствора, сколько сможете переработать за это время.

Какой выбрать кирпич для кладки печи

Для кладки огнеупорной капсулы подходит только один вариант – шамотный. Это единственный вид кирпича, который выдерживает стабильное нагревание до 1200°С без последствий. Поскольку это дорогой вид продукции, обычно из шамота делают только капсулу и дымоход, а облицовывают уже керамическим кирпичом. Керамику изготавливают также в процессе обжига, поэтому она отлично выдерживает высокие температуры, но без прямого воздействия огня.

Топка выкладывается огнеупорным шамотным кирпичом, а остальную часть — красным керамическим

Самым неподходящим вариантом для отделки будет силикатный. Его изготавливают методом прессования, в в связи при постоянном воздействии жара он начинает постепенно рассыпаться.

На самом деле вариантов облицовки множество, но мы рекомендуем на первый год эксплуатации просто побелить печь, чтобы было понятно, есть ли какие огрехи и не стали ли расслаиваться швы.

ВИДЕО: Подробная инструкция по кладке печи своими руками

Глиняный раствор для печи | Отопление дома и квартиры

Вступление

Кладка печи на глиняном растворе традиционный вид печных работ, проверенный веками. Раствор их глины прочно связывает кирпичи кладки и не трескается под воздействием температуры. Главное, чтобы глиняный раствор для печи был приготовлен правильно.

Важная особенность кладки

Есть золотое правило печника: чем больше в печи кирпича и меньше глины, тем печная кладка лучше. Как следствие толщина кладочных швов в печи не должно быть больше 3 мм, в крайнем случае допускается 5 мм. Именно выполнению этого правила будет подчинена технология приготовления глиняного раствора для печи.

Состав глиняного раствора

• Глина с водой;
• Песок (мелкой фракции).

Приготовление глины

Песок для приготовления раствора необходимо просеять через мелкое сито с ячейками сетки 3 на 3 мм.

Глину нужно замочить и размять. Для этого возьмите большую ёмкость, бочку или строительную ванну. На 1/3 ёмкость нужно заполнить глиной, ёмкость заполняют водой. Полученный состав тщательно перемешивают и оставляют, как минимум на сутки для отстоя глины.

Через сутки раствор мешают и если нужно добавляют воду. Далее полученную смесь нужно процедить в другую ёмкость через сетку с ячейками 3 на 3 мм.

Не растворённые куски глины заливают водой и добавляют глины. После отстоя раствор опять процеживают. Процеженная, готовая глина должна иметь консистенцию сметаны.

Далее глину нужно смешать с песком. Количество песка зависит от жирности глины. Чем жирнее глина, тем больше нужно пека. Рекомендуется необходимое количество песка определять экспериментально. Для этого:

В ёмкость добавляют 1 мерную единицу готовой глины;

К глине порционно добавляют процеженный песок и раствор мешают, лучше «веслом». Раствор считается готовым, когда он перестаёт обволакивать весло, а остаётся на нём сгустками.

Далее смотрим расход песка и понимаем нужную пропорцию песка и глины в растворе. В усреднённом варианте это будет 1:1,5 (глина:песок). На практике на 1 мерную единицу глины может понадобится от 1/2 до 3 мерных единиц песка.

Важно понимать, что тощий раствор глины не будет держать кирпичи, а слишком жирный раствор буде трескаться.

Приготовление глиняного раствора для печи

После экспериментального выяснения пропорций раствора его готовят в нужном объёме для кладки. Для этого:

• Берут большую горизонтальную ёмкость;
• Насыпают в неё песок в виде плоского холма;
• В песке делают углубление;
• В углубление заливают нудный объём готовой глины;
• Полученную смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Раствор должен сползать с весла, а не растекаться по нему. На ощупь вы не должны чувствовать глину, а должны прощупывать однородный песок в «сметане».

Расход раствора

Для кладки 100 кирпичей, вам понадобится 25 литров готового глиняного раствора.

Заключение

Глиняный раствор для печи готовить не просто, особенно в первый раз. Будьте внимательны не торопитесь, кладка печи не любит спешки.

©obotoplenii.ru

Еще статьи

Что можно и чего нельзя делать при использовании строительного раствора в кладке

Как правильно приготовить смесь — что можно и что нельзя делать при использовании раствора в кладке

Кладка — одна из старейших и наиболее устоявшихся строительных технологий. Эволюция материалов и инженерии позволила возводить еще более прочные каменные здания — конструкции, которые прослужат несколько поколений.

Поскольку раствор играет такую ​​важную роль в строительстве кладки, важно понимать требования, связанные с его использованием.

Вот краткий обзор общих требований при использовании раствора при строительстве кирпичных стен.

Общие требования:

• Кладочный раствор следует выбирать в соответствии с условиями воздействия и спецификацией кладочных элементов.
• НЕ добавляйте хлорид кальция, этиленгликоль или добавки, содержащие эти материалы, для защиты от замерзания или для каких-либо других целей.
• ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать воздух, улавливающие и другие примеси, если это не указано в рекомендациях разработчика и / или производителя.
• Когда прочность строительного раствора требуется по конструктивным причинам, необходимо тщательно рассмотреть возможность перемещения.
• Миномет не должен быть «забит», когда он начал схватываться.

Существует ряд факторов, которые могут повлиять на использование строительного раствора, поэтому мы составили краткое руководство о том, что можно и чего нельзя делать при использовании строительного раствора.

Что можно и чего нельзя делать при использовании строительного раствора

Для получения дополнительной информации о строительстве из кирпича и раствора ознакомьтесь с тем, как «сделать стены, которые будут долговечными, с помощью нашего руководства по укладке кирпичей и блоков».

Обратите внимание: было предпринято все возможное, чтобы информация в этой статье была верной на момент публикации. Любые предоставленные письменные инструкции не заменяют профессионального суждения читателя, и любой строительный проект должен соответствовать соответствующим Строительным нормам или применимым техническим стандартам.Однако для получения самого последнего технического руководства по гарантии LABC обратитесь к своему инспектору по управлению рисками и к последней версии технического руководства LABC Warranty .

Поведение при сжатии компонентов кладки из обожженного кирпича и известкового раствора в сухих и влажных условиях

Характеристики кирпича и раствора

Свойства строительного раствора

Строительные растворы, содержащие природную гидравлическую известь (NHL) с соотношением вяжущего и заполнителя 1: Для исследования было выбрано 3 по объему, так как они обычно используются для реставрационных работ на исторической кладке [40]. В известковых растворах использовалось исключительно гидравлическое вяжущее (NHL5) с удельным весом 2,70 и удельным весом 26,5 кН / м ³ , соответствующим BS EN 459–2 [41, 42]. Гидравлическое вяжущее содержит силикаты, алюминаты кальция и гидроксид кальция, получаемые при обжиге известнякового щебня в печах [42]. После извлечения из печей он подвергался гашению (гидратации), который включает добавление контролируемых количеств воды, а затем измельчался в порошок [29].

Это единичные связующие, которые сочетают в себе гидравлическую и воздушную настройку, полученную карбонизацией атмосферным CO ₂ [43].Свободная известь Ca (OH) ₂ составляет более 15% для NHL5, в то время как содержание сульфатов ниже 2%. В дополнение к водопроводной воде, «мягкий песок», обычно используемый для кирпичной кладки и остекления, производился в соответствии с BS EN 13,139 [44], был добавлен во все строительные смеси. Этот тип песка имеет округлые частицы и важен для улучшения обрабатываемости смеси по сравнению с острым песком [45]. Ситовый анализ, показанный на фиг. 1, показывает, что размер частиц песка был менее 1,0 мм. Удельный вес и насыпной вес песка равнялись 2.65 и около 15,7 кН / м ³ , соответственно, в то время как его водопоглощение составляло около 5%.

Рис. 1

Ситовой анализ песка, используемого в строительных растворах

Процедура смешивания, указанная в BS EN 1015–2 [46] и BS EN 459–2 [41], была соблюдена для производства строительных растворов из сухих компонентов и воды [47 ]. Консистенция свежего раствора оценивалась с помощью таблицы расхода в соответствии с BS EN 1015–3 [48]. Воду регулировали таким образом, чтобы получить работоспособные растворы с расходом в диапазоне 190 мм.Растворы готовили партиями по 20 л с использованием роторной мешалки емкостью 40 л. Сухие компоненты смешивали вместе в течение 180 секунд с последующим постепенным добавлением воды и затем перемешивали еще 180 секунд. Помимо раствора, использованного для кладки кирпича, для оценки прочности использовался другой набор кубических (50 × 50 × 50 мм) образцов и призматических (25 × 25 × 150 мм) образцов. После заливки образцы раствора накрывали пластиковым листом и через 5 дней вынимали из форм.Затем они хранились рядом с образцами кладки в лабораторных условиях.

Прочность на сжатие и изгиб определяли по результатам испытаний на сжатие и четырехточечных испытаний в соответствии с BS EN 1015–11 [49]. Эти испытания материалов проводились через 41 ± 1 день с момента приготовления, в начале экспериментальных испытаний всех образцов. В дополнение к механическим свойствам во влажных и атмосферно-сухих условиях, было оценено содержание влаги в обоих вариантах кондиционирования для образцов раствора НХЛ. Сухие при комнатной температуре образцы и образцы, погруженные в водопроводную воду минимум на 48 часов, сушили в печи в течение 6 часов при 60 ° C и еще в течение 18 часов при 105 ° C, пока масса образца не стала относительно постоянной.Содержание влаги в известковых растворах составляло 2,54 мас.% (Мас.%) Для образцов, сухих при температуре окружающей среды, и 10,80 (мас.%) Для образцов, погруженных в воду.

Кирпичи

Полнотелый облицовочный кирпич из обожженной глины был использован для строительства стен и извлеченных стержней [50]. Номинальная прочность на сжатие, оцененная в соответствии с BS EN 771–1 [51] для элементов, испытанных перпендикулярно поверхности слоя, составила 13 МПа, в то время как водопоглощение w _a <10%. Чтобы оценить механические свойства материалов кирпичных блоков, были проведены испытания на сжатие перпендикулярно или параллельно поверхности основания, а также на цилиндрических стержнях, как описано в следующих разделах.Как и в случае образцов известкового раствора, влажность кирпича оценивалась с использованием той же процедуры кондиционирования. Содержание влаги в кирпичах, высушенных при комнатной температуре, составляло 0,07 мас.% (Мас.%) И 10,46 мас.% Для кирпичей, погруженных в воду. Значения влажности погруженных образцов показывают, что водопоглощение известковых растворов и известковых кирпичей было очень схожим.

Из легкодоступных материалов этот тип обожженного глиняного кирпича по своим физическим и механическим свойствам наиболее близок к таковым из мавзолея Фатима Хатун (Умм аль-Салих), построенного в XIII веке в Каире, который оценивается в проекте [ 39]. Исследования участка показали, что: (i) «красные» кирпичи (используемые для фундамента) имеют прочность на сжатие ( f _b ) около 5,2 МПа и водопоглощение w _a = 27,5%, (ii) «светло-коричневые» кирпичи имеют f _b = 14,7 МПа и w _a = 18,13% и (iii) «темно-коричневые» кирпичи имеют f _b = 22,7 МПа и w _a = 13,4% [39]. Характеристики доступных кирпичей из обожженной глины, выбранные в этом исследовании, поэтому находятся в низком диапазоне тех, которые были получены при обследовании участка, и, как правило, обнаруживаются в исторической кладке [52, 53], но их можно использовать для сравнительных оценок и структурного ремонта. исследования.

Измеренные размеры кирпича на основе в среднем 30 образцов составили 229 × 111 × 66 мм (± 2,0 × 2,9 × 0,8 мм). Это изменение размера связано с технологической процедурой изготовления отливки, которая включает введение влажной глиняной смеси в форму без нижнего или верхнего конца, а затем ее вручную разглаживают. Удельный вес кирпича 17,1 кН / м ³ . Категория устойчивости к замерзанию / оттаиванию кирпичей из обожженной глины из этого исследования, как указано производителем, составляет F2 и соответствует условиям жесткого воздействия.Классификация категории содержания активных водорастворимых солей — S0, что указывает на отсутствие требований к содержанию солей. Последний относится к растворимым солям, встречающимся в природе в глинах, используемых для производства кирпича.

Детали образца

В этом разделе представлены конфигурация образца, кондиционирование и методы испытаний, используемые для оценки прочности на сжатие блоков из обожженного глиняного кирпича, кирпичных цилиндров и элементов кладки (ядра из кирпичного раствора и небольшие стены) в сухих и влажных условиях условия.Последние соответствуют погружению образцов в воду на 48 ч. В данном исследовании рассматривались только сухие и влажные образцы, поскольку результаты из литературы [6, 8, 18] показывают, что влияние влаги на механические свойства материалов минимальное или отсутствует, когда содержание влаги ниже 3% по весу. Тщательная проверка данных, полученных при погружении образцов кладки и независимых компонентов кладки (кирпичей, образцов раствора и кирпичей с швами из раствора) в воду на период 24 часа, показывает, что через 3 часа образцы кладки имеют относительно постоянный вес.Следовательно, считается, что для геометрии, исследуемой в этой статье, погружение на 48 часов достаточно для обеспечения условий полного насыщения при данной температуре окружающей среды и давлении воды.

Подготовленные образцы для испытаний (рис. 2) были поровну разделены на две группы: влажных, и сухих. Половина образцов хранилась в лабораторных условиях (T = 24–30 ° C, RH = 30–50%), в то время как остальные образцы находились во влажных условиях. Стоит отметить, что небольшие образцы (раствор, кирпичи, цилиндрический кирпич и ядра из кирпичного раствора) были полностью погружены в воду, в то время как небольшие стены были погружены на 3/5 своей глубины в течение указанного периода, чтобы точно представить место условия рассмотрены. Поскольку уровень воды поддерживался постоянным, чтобы компенсировать потери из-за капиллярного поглощения, стены достигли одинакового содержания влаги по всей своей глубине, как описано ниже.

Рис. 2

Устройства для испытаний: a кирпичных блоков, b цилиндров, c стен (обратите внимание, что образцы кирпичных блоков и цилиндров были испытаны в различных конфигурациях и соотношениях сторон)

Кирпичные блоки и цилиндрические стержни

Для оценки фактических свойств материала кирпичных блоков (описанных в разд.2.1.2), испытания на сжатие были проведены на (i) 10 × кирпичных блоках, перпендикулярных поверхности слоя (рис. 3a), (ii) 10 × кирпичных блоках, параллельных поверхности слоя (рис. 3b), (iii) 10 цилиндрических сердечников с аспектным отношением (высота к диаметру h / d ) около 1,0 (рис. 3c) и (iv) 10 x двухъярусных цилиндрических сердечников с аспектным отношением около 2,0 (рис. 3d).

Рис. 3

адаптировано из Van Mier et al. [36]) (примечание: черные треугольники обозначают области трехосного удержания)

Конфигурации блоков кирпича и цилиндрических образцов: a блоков кирпича параллельно стыку основания, b блоков кирпича перпендикулярно стыку основания, c только кирпич одножильный, d только кирпич двухъярусные жилы, e кирпичная кладка — цилиндрическая сердцевина из строительного раствора, f каменный цилиндр с тремя швами из раствора и двумя кирпичными; г кладка стен; h Напряженные состояния образцов под сжимающей нагрузкой как функция гибкости (

В дополнение к описанным выше образцам только из кирпича, образцы каменной кладки, включающие: (i) два стержня с швом из раствора примерно 15 мм между ними ( в / д > 2.0) (рис. 3e), и (ii) два ядра, уложенные слоями раствора сверху, снизу и между ядрами кирпича ( h / d > 2,0) (рис. 3f), были извлечены из описанных стеновых элементов. в разд. 2.2.2. Эти конфигурации кирпичного раствора были выбраны для оценки влияния раствора раствора на прочность на сжатие элементов кладки, а также для определения возникновения и распространения разрушения в зависимости от материала.

Кирпичи, испытанные параллельно поверхности слоя, помечены PRy, в то время как блоки, испытанные перпендикулярно поверхности слоя, обозначены PPy (где «y» обозначает кондиционирование образца: D — сухой при окружающей среде, W — влажный).Ссылки на цилиндрические образцы имеют формат C xyz , в котором x указывает тип образца (0 для образцов ядра из одного кирпича, A для двух сложенных образцов (кирпич-кирпич), B для образцов из кирпича-строительного раствора и C для раствор-кирпич-строительный раствор-кирпич-раствор), y указывает кондиционирование образца (D — сухой при комнатной температуре, W — влажный), а z — последовательность образцов (a, b, c и т. д.).

Принимая во внимание упомянутую выше геометрию кирпича (229 × 111 × 66 мм), блоки кирпича, испытанные параллельно поверхности основания (PRy), имели соотношение сторон h / d = 0. 29, в то время как испытуемые перпендикулярно поверхности кровати (PPy) имели соотношение сторон h / d = 0,48. Образцы моноблочного керна C0yz имели диаметр 69,4 ± 0,1 мм и в среднем h / d = 0,95. Образцы кирпичного кирпича CAyz , изготовленные из двух порошковых образцов, имели диаметр 69,4 ± 0,1 мм и в среднем h / d = 1,98. Образцы CByz имели диаметр 69,4 ± 0,1 мм по элементам кирпича и в среднем h / d = 2.20 из-за наличия слоя раствора толщиной примерно 13,6 ± 1,7 мм и диаметром 68,4 ± 0,91 мм. Диаметр последней группы CCyz составлял 69,1 ± 1,0 мм на кирпичных компонентах, имел среднее значение h / d = 2,58 и включал слои раствора со средней толщиной 13,1 ± 2,5 мм и средним диаметром 68,5 ± 0,7 мм.

Испытания кирпичных блоков в двух направлениях и цилиндров с разной гибкостью, как описано выше, позволяют лучше сравнить основные механические свойства и свойства, полученные в результате стандартных испытаний. Однако следует отметить, что из-за эффектов трехосного ограничения, создаваемых нагрузочными плитами, как показано на рис. 3h, приводящих к повышению прочности и пластичности, испытания блока кирпича перпендикулярно или параллельно поверхности основания не будут надежно фиксировать одноосные прочностные свойства материала. Когда стальные пластины используются для нагружения образцов, в частях образца под пластинами возникают трехосные ограниченные зоны [54]. В первую очередь это происходит из-за сдвиговых напряжений между нагружающей плитой и образцом из-за несовместимости их поперечного расширения и жесткости [55].Как показано на рис. 3b, зоны трехосного удержания включают большую часть длины образца при небольших соотношениях h / d , в то время как относительно большие области без ограничений и одноосные состояния напряжения развиваются по мере увеличения высоты образца. Следовательно, более высокая прочность измеряется при низком значении h / d , поскольку прочность на трехосное сжатие обычно больше, чем прочность на одноосное сжатие [54, 56]. Учитывая вышеизложенное, эффекты удержания минимизируются или устраняются, когда ч / сут ≥ 2.0, и одноосное напряженное состояние существует на середине высоты образца. Что касается блоков кирпича, испытанных перпендикулярно или параллельно поверхности основания, образцы с h / d = 1,0 будут развивать более высокую прочность из-за эффектов ограничения, создаваемых нагрузочными плитами над и под образцом.

Чтобы оценить свойства кирпичей на изгиб, были проведены дополнительные испытания на трехточечный изгиб на элементах с надрезами. Призматические образцы квадратного сечения были получены путем разрезания кирпичных элементов пополам с помощью алмазной пилы.Длина образца была такой же, как у блока кирпича (≈229 мм), в то время как его глубина и ширина составляли 51 ± 1,5 мм. Затем с помощью шлифовального станка с алмазным диском была создана выемка глубиной 5 мм. Поверхности, которые контактировали с опорными / нагрузочными пластинами или подшипниками, шлифовали для достижения плоскостности и параллельности, как указано в BS EN 771–1 [51].

Образцы стен

Испытания образцов стенок b × h × t = 472 × 403 × 110 мм (± 2.5 × 5,1 × 0,8 мм) были выполнены для оценки прочности на сжатие ( f _м ) блоков каменной кладки в соответствии с рекомендациями кодифицированных процедур (рис. 2c и 3g). Ссылка на образец имеет формат Wxy , где x обозначает сухой (D) или влажный (W) при комнатной температуре, а y обозначает последовательность образцов (a, b, c и т. Д.). Из общего числа построенных 12 образцов стен 9 были испытаны на сжатие, и, как упоминалось ранее, 3 непроверенных стены были использованы для извлечения цилиндрических стержней.Шесть испытанных стен на сжатие были выбраны для прямого сравнения с учетом влияния влажности на отклик. Это были WDa, WDb, WDc в сухих условиях и WWa, WWb, WWc во влажных условиях. Другие включали пилотные испытания или имели эксцентрические неисправности (сухой образец WDd и влажный образец WWd), которые кратко описаны в конце раздела. 3.3.

Стены были построены на плоской горизонтальной поверхности в соответствии с процедурами, описанными в BS EN 1052–1 [57], соответственно. Образцы имели как горизонтальные, так и вертикальные швы из известкового раствора со средней толщиной 14.4 ± 1,4 мм. Это было необходимо для корректировки неравномерных размеров кирпичей. Кирпичи были уложены в том виде, в каком они были получены от производителя, без какого-либо кондиционирования или замачивания в воде перед нанесением раствора, что могло повлиять на пористость свежего раствора. После укладки последнего ряда кирпичей образцы хранили в лабораторных условиях. Пластиковый лист использовался для покрытия образцов на раннем этапе отверждения, и образцы были испытаны в течение недели в возрасте 42–47 дней. За три дня до испытаний поверхности стен, контактирующие с загрузочными плитами, были покрыты высокопрочным цементным раствором в соотношении 1: 1 и относительно тяжелыми стальными плитами 6.Над свежим цементным раствором поместили 5 кг, чтобы обеспечить ровность загрузочной поверхности.

Из-за относительно небольшой высоты образцов (403 ± 5,1 мм) погружение на 3/5 глубины, соответствующей 3-м рядам кирпичей, позволило полностью капиллярно впитывать воду. Визуальный осмотр показал, что верхние кирпичи, которые не были погружены в воду, были насыщены. Чтобы получить распределение влаги по образцу, была построена дополнительная стена, которую подвергли той же процедуре кондиционирования и отверждения.Перед погружением в воду 3/5 глубины стены (курсы i-iii на рис. 2c) каждый кирпич был помечен. Через 48 ч стена была разобрана, и каждый стык кирпича и раствора был взвешен. Для определения содержания влаги все компоненты сушили в печи в течение 6 часов при 60 ° C и не менее 18 часов при 105 ° C, пока масса образца не стала практически постоянной. Результаты распределения влажности показали, что одинаковое содержание влаги 10,7% ± 0,2 мас. Стабильно получалось во всех пяти слоях кирпича (i – v), независимо от того, были они погружены в воду или нет из-за капиллярного поглощения. Таким образом, было показано, что влагосодержание равномерно распределяется по образцу.

Контрольно-измерительные приборы и приборы

Образцы были испытаны на четырехстоечной машине Instron 3500 кН. Испытательная установка включала верхние и нижние передаточные пластины из высокопрочной стали с приводом наверху. Как показано на рис. 2a – c, вокруг образцов использовались два датчика смещения для регистрации осевого смещения между основанием машины и верхней передаточной пластиной.Они использовались в качестве вторичной системы измерения наряду с записями смещения, предоставленными машиной, и данными системы корреляции цифровых изображений (DIC), как описано ниже.

DIC — это бесконтактная система, которая обеспечивает высокий уровень точности и практичности по сравнению с обычными механическими приборами при температуре окружающей среды и повышенной температуре [58,59,60]. Он состоит из двух легких CMOS-камер с интерфейсом USB 3.0 для расстояний до 25 м. Камеры высокой чувствительности имеют разрешение 2. 3 мегапикселя при частоте кадров 100 Гц. Они подключены к контроллеру, который также действует как система сбора данных. В процессе подготовки образцы сначала окрашивали в белый цвет, а затем аккуратно засыпали черными точками размером 0,5–2,0 мм, чтобы создать высококонтрастный черно-белый узор. Размер черных точек зависел от размера образца и расстояния между камерами и пятнистой поверхностью.

Перед тестированием была проведена процедура калибровки путем итеративной настройки диафрагмы, окружающего освещения и фокуса камеры, при этом были сделаны фотографии калибровочной пластины, прилегающей к поверхности образца.Это было необходимо для того, чтобы программное обеспечение постобработки могло вычислить расстояние между камерами и образцом и, в конечном итоге, вычислить векторные поля деформации поверхности. Частота записи данных 0,2 Гц была выбрана для получения достаточно большого пула данных, чтобы минимизировать возможный разброс [61]. После тестирования данные ДИК были дополнительно обработаны для получения полей векторов деформации. По ним были получены поверхностные деформации или деформации с помощью назначенных виртуальных датчиков с различной длиной в зависимости от размера образца и расположения кирпича.

Как указано в Разд. 2.1 и 2.2 были проведены стандартизированные испытания на сжатие кирпичных блоков и испытания на изгиб полукирпичей с надрезом, а деформации или раскрытие трещин были получены из данных DIC. Для испытаний на сжатие кирпича, показанных на рис. 2а, вертикальные калибры 50 мм и горизонтальные калибры 25 мм были назначены для оценки осевой и поперечной деформации, соответственно. Для цилиндрических стержней (рис. 2b), вертикальный калибр 70 мм и горизонтальный калибр 15 мм на средней высоте образца использовались для определения осевой и поперечной деформации, соответственно.Для получения осевой деформации небольших стенок (рис. 2c) использовались два вертикальных датчика по 170 мм, в то время как для определения поперечных деформаций использовался горизонтальный датчик 240 мм для оценки боковых деформаций [57].

Этот ингредиент поможет раствору в вашем кирпичном доме прослужить десятилетия, а не только годы.

A : Если вы похожи на большинство людей, вы просмотрели сотни или тысячи кирпичных зданий всех типов и никогда не говорили малейшая мысль о том, что ступка скрепляет все вместе.Это нормально. Когда-то я тоже был обычным кузнечиком.

К счастью, я прорезал себе дом в Цинциннати, работая над множеством старых домов. Мне также посчастливилось встретить эксперта по кирпичу Пола Коллинза, который был одним из самых умных людей, которых я когда-либо встречал, когда дело касалось всего кирпича и раствора.

Пол был типом парня с поясом и подтяжками. Он был как минимум на 30 лет старше меня и имел собственную компанию по продаже кирпича. Пол был достаточно любезен, чтобы проводить со мной много времени в начале моей карьеры, делясь информацией, которая годами передавалась устно.Конечно, была Ассоциация производителей кирпича, но информация Пола пришла из окопов, где ведется ожесточенная война, а знания можно получить по одной работе.

Найти подходящий кирпич для векового дома — серьезная удача. (Когда вы это сделаете, я также рекомендую загружать лотерейные билеты.)

Кирпич сделан из глины, а глина — это природный материал, который имеет бесконечное разнообразие цветов. Глиняное месторождение, из которого был получен оригинальный кирпич, могло быть исчерпано несколько десятилетий назад.Температура печи для нового кирпича могла быть разной, то есть, даже если бы это была та же глина, цвет готового кирпича мог бы получиться другим.

Мой совет тем, кто строит новый дом из кирпича, — подумать о будущем пристройке комнаты и купить для него кирпич одновременно с постройкой. Я знаю, что это звучит как глупая идея, но вы никогда не пожалеете об этом. Кирпич легко хранить, и он не испортится, если просто накрыть его крышкой.

Вот что Пол научил меня о строительном растворе.Старый раствор, который использовался практически во всех проектах в 1800-х и начале 1900-х годов здесь, в Соединенных Штатах, был сделан только из гашеной извести и песка. Современные растворы, как правило, содержат компонент портландцемента, а не гашеную известь.

Гашеная известь — удивительный материал. Как бы безумно это ни звучало, это известняковая пыль. Вы ведь знаете, насколько это долговечно? Подумайте обо всех национальных памятниках и правительственных зданиях, построенных из блоков известняка. Когда вы добавляете воду в гашеную известь, она превращается в известняк.

Всего месяц назад я был в Пуэрто-Рико и имел счастье побывать в большой церкви, которую восстанавливали. Я коротко поговорил с мастером по каменной кладке и спросил его, что они используют для реставрации кирпича и лепнины.

Его ответ был прост: «Мы просто используем гашеную известь. Это может длиться веками, особенно здесь, в Пуэрто-Рико, где у нас не бывает морозов ». Он сказал, что в штукатурку на фасаде церкви было добавлено немного белого портландцемента, чтобы сделать ее более прочной для людей, прикасающихся к стенам.

Подходящий миномет требует большого терпения. Важно понимать, что вам нужно сопоставить песок в старом растворе, когда вы ремонтируете раствор или пытаетесь подобрать раствор для пристройки комнаты.

Не все пески одинаковы. Присмотритесь к выветрившемуся раствору, и вы увидите, что песчинки не только разного размера, но и часто разного цвета. Помните: песок — это не что иное, как крошечные кусочки камня. Песок для муравьев то же, что для нас валуны!

Вам нужно посетить несколько близлежащих карьеров, где продается песок, чтобы попытаться найти песок, который соответствует тому, что находится в вашем текущем растворе.Это требует усердия, решимости и дисциплины. Он будет вознагражден, если вы найдете правильный песок. Используйте 10-кратную лупу, чтобы действительно почувствовать, как выглядит ваш песок, прежде чем идти. Если у вас есть смартфон, который может делать снимки крупным планом, сделайте снимок своего строительного раствора, чтобы увидеть цвета и относительные размеры песчинок.

Было бы очень разумно, если бы вы не торопились и сделали небольшую тестовую панель, прежде чем устанавливать кирпич на пристройке комнаты. Постройте крошечную кирпичную стену высотой от фута до двух футов в длину.Дайте раствору затвердеть. Помните, что частицы песка будут покрыты известковой пастой, поэтому раствор высохнет и приобретет однородный цвет и не будет похож на ваш 100-летний раствор.

Эта паста стерлась с строительного раствора в вашем доме несколько десятилетий назад, поэтому теперь вы можете видеть отдельные песчинки. Через месяц смойте тестовую панель очень легкой кислотой, чтобы растворить известковую пасту на песке. Вы должны быть довольны результатами, если потратили время на получение подходящего песка.

Типы строительных растворов: M, S, O, N, K: Tuckpointing и кладка кладки

Наиболее распространенными типами минометов являются типы S и N.

Используется во всех типах кладочных работ, включая кладку кирпича, блоков и камня, а также ремонтные работы, такие как tuckpointing. Раствор доступен во множестве типов для множества применений. Не путать с цементом, бетоном или раствором. Строительный раствор — это особый материал, созданный для определенных целей. Обычно упоминается (я, команда и другие каменщики в St.Louis area) как «MUD!» Почему грязь? Первые ступки были сделаны из грязи и глины. Это, и когда на улице приближается к 100 градусам, и вы находитесь на месте, 30 футов в воздухе, кладя раствор в стену, может быть несколько легче кричать (чтобы предупредить рабочего о необходимости раствора) «MUD! ” В следующий раз, когда вы окажетесь на стройплощадке, где ведутся строительные работы, вы узнаете, что слышите, когда услышите «MUD!»

Состав минометов — 3 марки всех видов

1.) Песок — это просто очень маленький камень, я уверен, вы это знали.Песок служит заполнителем. Агрегат используется для того, чтобы дать другим ингредиентам что-то связать. Также используется в качестве наполнителя, увеличивая или уменьшая количество, соответственно, ослабляя для усиления смеси. Песок доступен в широком спектре цветов, размеров и консистенции.

2.) Портландцемент — это гидравлический цемент, изготовленный из измельченного известняка. Вяжущим является цемент. Это то, что держит все вместе. Цемент, используемый для фиксации и укладки, представляет собой гидравлический цемент, что означает, что он водостойкий.Портландцемент доступен в оттенках серого и белого.

3.) Известь Мэйсона (гидроксид кальция / гидратированная известь типа S / гашеная известь) представляет собой известь, обработанную водой. Известь позволяет контролировать время схватывания, замедляя эффект затвердевания. Это влияет на пористость, количество воды или воздуха, которое может пройти через раствор. Это делает раствор более податливым. Это также делает его липким, улучшая сцепление с материалами. Это может быть хорошо или плохо. Мастер знает подходящий клей для каждого применения.

Эти три ингредиента и необходимое количество воды — все, что вам нужно для приготовления раствора. Конечно, вы можете добавить красители, холодные добавки, клеи и многое другое. Основа — песок, цемент и известь.

Кладочный цемент

В качестве альтернативы , можно сказать, что строительный раствор состоит из 2 ингредиентов, так как цемент для каменной кладки можно купить предварительно смешанным. Что такое кладочный цемент? Кладочный цемент — это смесь портландцемента и гидратированной извести.Существуют различные типы кладочного цемента, соответствующие перечисленным ниже типам строительных растворов. Просто добавьте песок для завершения. Типы N и S можно купить полностью предварительно смешанными с песком, цементом и известью. Полный пакет — это то, что мы называем Premix .

Типы минометов — 5 шт.

Переменные буквы в словах MASON WORK используются для обозначения типов минометов и их названий. «МАСОННАЯ РАБОТА» Это 5 типов минометов. Различия? Различные соотношения трех ингредиентов, перечисленных выше. Обычно мы сначала заливаем кладку цементом, а затем добавляем песок. Кладочный цемент — это просто смесь цемента и извести.

Тип M — Самый прочный (Наивысший PSI @ 2500) из группы, этот тип чаще всего используется для несущих стен и объектов ниже уровня земли, таких как фундаменты или подпорные стены. Рецепт: 3 части портленда, 1 часть извести и 12 частей песка. Низкая концентрация извести помогает достичь такой высокой прочности, но снижает способность к склеиванию.(Плохой выбор для чего угодно.)

Тип S — Также прочный, @ 1800 фунтов на квадратный дюйм, тип S чаще всего используется для укладки. Рецепт : 2 части портленда, 1 часть извести и 9 частей песка. Благодаря повышенному содержанию извести, он обеспечивает максимальную гибкость в использовании и устойчивость к движению и погодным условиям.

Тип N — обычная смесь для укладки и укладки более мягких материалов. Тип N является наиболее гибким и эластичным при давлении 750 фунтов на квадратный дюйм. Рецепт: 1 часть портленда, 1 часть извести и 6 частей песка.Повышение концентрации извести в смеси действительно снижает аспекты прочности конструкции, но, в свою очередь, обеспечивает большую эластичность и гибкость. Идеально подходит для крепления большинства наружных стен и дымоходов.

Тип O — При давлении 350 фунтов на квадратный дюйм это раствор с наименьшей прочностью, доступный для предварительного смешивания. С лотами или извести, Рецепт: : 1 часть портленда, 2 части извести и 9 частей песка. Нечасто используется на открытом воздухе, применение типа O ограничивается ненесущими стенами и, как правило, используется только внутри помещений.

Тип K — Заброшенный для большинства практических целей, до того, как я вошел в торговлю, Тип K меньше всего видели и использовали. Раствор типа К обычно используется только для внутренней или исторической отделки мягкого кирпича ручной работы. Я сделал это только один раз из любопытства. (Это липкая масса.) Раствор типа K имеет самую низкую прочность на сжатие при 75 фунт / кв. Дюйм., Рецепт: 1 часть портландцемента, 3 части извести и 10 частей песка. Повышенная пористость этого раствора может помочь защитить движение материала, который он окружает.

Известковый раствор / Тип L — На самом деле не тип, или строительный раствор, или только строительный раствор посредством определения слова (строительный раствор). Тип L представляет собой смесь только извести и песка, БЕЗ ЦЕМЕНТА. Рецепт: разное количество извести и разное количество песка. Он обычно не используется и используется только для исторических целей.

Приятно знать все технические факты о вашем кирпиче и растворе. Или вы можете оставить нам всю эту утомительную информацию. Будьте уверены в том, что мы знаем!

Я получаю много ответов на этот конкретный пост в блоге, где спрашивают, где можно купить любой из типов предварительно смешанных минометов.Если вам интересно то же самое, загляните в МАГАЗИН КЛАДКИ.

Джейкоба Томпсона

Поделиться:

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Анализ влияния добавления песчаной глины в цементный раствор на прочность на изгиб призм для кладки

[1]
П.Б. Лоуренсу и Дж. Г. Ротс, Многоповерхностная модель интерфейса для анализа каменных конструкций, J. Eng. Мех., Т. 123, нет. 7. С. 660–668, (1997).

DOI: 10.1061 / (asce) 0733-9399 (1997) 123: 7 (660)

[2]
Дж. Бахтери, А. М. Махтар и С. Самбасивам, Конечно-элементное моделирование структурной кладки из глиняного кирпича Моделирование конечных элементов структурной кладки из глиняного кирпича, подвергнутой осевому сжатию, J. Teknol., Vol. 41, с.57–68, (2004).

DOI: 10.11113 / jt.v41.698

[3]
Л.Ю. Шен, В. И. Там, С. М. Там и С. Хо, Отходы материалов при строительстве, исследование в Гонконге, в материалах первой международной конференции CIB-W107, посвященной созданию устойчивой строительной отрасли в развивающихся странах, 2000 г. , стр.125– 131.

[4]
ГРАММ.Эдджелл и Б.А. Хазелтайн, Строительный раствор для малоэтажного жилья: рекомендации, проблемы и решения, (2006).

[5]
Ф. H. Sabatini, O processoconstrutivo de edifcios de alvenariaestrutural sílicocalcário, MS thesise, Univ. Сан-Паулу, Сан-Паулу, Бразилия (в порту, (1984).

[6]
С.ASTM, C 78-94, Stand. метод испытания прочности на изгиб Конкр. (на простой балке с нагрузкой по третьей точке). Являюсь. Soc. Тест. Mater. Филадельфия, стр.3, (2000).

DOI: 10.1520 / c0078_c0078m-10e01

[7]
С. ASTM, 293-94, Stand. Метод испытаний Прочность на изгиб Конкр. (Использование простой балки с нагрузкой в ​​центре) ASTM Stand. (1998).

[8]
С.S. Association и другие, CSA A179-04, Строительный раствор и раствор для каменной кладки, Миссиссауга, Онтарио, (2004).

[9]
Мауренбрехер А. H.P., Влияние процедур испытаний на прочность на сжатие призм кладки, Труды, Second Can. Мейсон. Symp., P.119–132, (1980).

[10]
Ф.М. Халаф, А. В. Хендри и Д. Р. Фэйрбэрн, Исследование прочности на сжатие блочной кладки, Struct. J., т. 91, нет. 4, с.367–375, (1994).

[11]
Д. А. Лэрд, Р. Г. Дрисдейл, Д. В. Стаббс и Г. Р. Стерджен, Новый CSA S304. 1-04 «Проектирование каменных конструкций», Труды 10-го Канадского симпозиума по каменной кладке. Банф, Альберта, 2005 г., стр. 8–12.

[12]
Дж.A. Thamboo, M. Dhanasekar и C. Yan, Влияние толщины шва, адгезии и перегородки оболочки на бетонную кладку, уложенную лицевой оболочкой, нагруженную сжатием, Aust. J. Struct. Англ., Т. 14, вып. 3, с.291–302, (2013).

DOI: 10. 7158 / s12-035.2013.14.3

[13]
Б.Гиасси, Д. В. Оливейра, П. Б. Лоуренсу и Г. Маркари, Численное исследование роли строительных швов в поведении сцепления кладки из армированного стеклопластиком. Часть B англ., Т. 46, стр.21–30, (2013).

DOI: 10.1016 / j.compositesb.2012.10.017

[14]
С. Мишра, Влияние различных связующих веществ на спекание строительного раствора на основе al2o3-sio2, (2014).

[15]
В.Коринальдези и Г. Морикони, Поведение цементных растворов, содержащих различные виды переработанного заполнителя, Констр. Строить. Матер., Т. 23, нет. 1. С. 289–294, (2009).

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2007.12.006

[16]
В. Коринальдези, М. Джуджолини и Г. Морикони, Использование щебня от сноса зданий в минометах, Управление отходами, т. 22, нет. 8, с.893–899, (2002).

DOI: 10.1016 / s0956-053x (02) 00087-9

[17]
В.Коринальдези, Механическое поведение блоков кладки, изготовленных с использованием растворов из переработанного заполнителя, Cem. Concr. Compos., Т. 31, нет. 7. С. 505–510, (2009).

DOI: 10. 1016 / j.cemconcomp.2009.05.003

[18]
Б.С. RU, 13139: 2002 Заполнители для раствора ,, Бр. Стоять. Ин-т, (2002).

[19]
Б.En, 12390-3 (2009). «Испытание затвердевшего бетона: сопротивление сжатию испытательных образцов» ,, Br. Стоять. Учреждение, Лондон, (2000).

[20]
О.Предоставьте строительный раствор типа «M» или типа «S» согласно ASTM C270, «тип» N, строительный раствор НЕ является.

[21]
Б. S. EN, 12390-5 (2009) «Испытания затвердевшего бетона. Прочность на изгиб образцов для испытаний, Br. Стоять. Учреждение, Лондон.

О доме — Кирпич

Лайм

Известь — очень старый материал, который греки и римляне использовали для
строить большие здания и объекты гражданского строительства, которые все еще здесь
сегодня.

Известь в виде раствора используется для ремонта Сфинкса сегодня, что доказало, что он является более подходящим материалом для защиты от воздействия солей на грунте, чем цементный раствор. Известь получают путем сжигания известняка (кальцинирования) в карьере (каменная известь или ореховая известь). При прокаливании известняк превращается в порошок, который затем готовится для приготовления раствора путем гашения (гидратации).

Гашение — это погружение кальцинированной извести в воду. При первом помещении в воду в результате химической реакции вода закипает.

Сохранение извести во влажном состоянии позволяет использовать его в качестве раствора. Известь затвердевает, забирая углекислый газ из атмосферы, это газ, который удаляется при кальцинировании известняка. Процесс схватывания может быть довольно медленным, так как известковый раствор очень медленно набирает прочность.

Используются два типа извести: гидравлическая известь и негидравлическая известь.
Гидравлическая известь застывает под водой и сегодня используется для
где указан известковый раствор.

Негидравлическую известь обычно используют с цементом в растворах, они производят
«жирная» консистенция раствора.

Известь, добавленная в строительный раствор, дает следующие преимущества:

Делает раствор более работоспособным;

Действует как агент удержания воды;

Придает раствору «автогенные» свойства самовосстановления. Лайм,
при добавлении в раствор улучшает его как при пластике, так и при схватывании.

Известь была (и должна быть) основным материалом для строительного раствора. Известь придает раствору такую ​​удобоукладываемость, которую не может произвести никакой другой пластификатор. Это также
придает затвердевшему раствору определенную гибкость, позволяющую
движение в стеновой ткани без серьезных постоянных трещин.

Известь приведет к самовосстановлению любых трещин, которые могут образоваться.

Рекомендуется: Известь использовать в растворах для кирпичной кладки.

Песок

Песок используется как наполнитель для раствора. Раствор обычно состоит из трех частей песка и одной части вяжущего (цемента или извести).

Строительный раствор для кладки кирпича должен состоять из одной части цемента общего назначения, одной части гашеной извести и шести частей чистого песка.

Пески доступны во многих формах и размерах: от песка для заливки, крупного речного песка для мощения или бетона до сиднейского песка и кустарникового песка для кирпичной кладки.

Кустовые пески состоят из очень мелких зерен или глины.Причина, по которой кустарниковый песок или глина смешивается с сиднейским песком, заключается в том, чтобы улучшить его водоносность. Чем меньше размер песчинок, тем больше площадь поверхности, способная переносить воду. Чем больше воды содержится в растворе, тем он более пригоден для обработки, более устойчив к высоким начальным скоростям абсорбции, удерживая в растворе достаточно воды для схватывания цемента.

Количество глины или кустарникового песка, добавленного к сиднейскому песку, часто точно не известно, но если процентное содержание может быть установлено, от 3% до 5% считается идеальным для действия в качестве пластификатора.

Очевидно, что более мелкие частицы, содержащиеся в строительном растворе, также влияют на его усадку при высыхании. Когда вода покидает строительный раствор, частицы возвращаются, чтобы соприкасаться, поэтому преимущества увеличения количества мелких частиц должны быть уравновешены повышенной усадкой.

Усадка также может повлиять на окончательный вид отделки швов.

Хотя реальной библиотеки пропорций или типов ингредиентов для достижения определенного цвета не существует, многие опытные каменщики смогут предложить подходящий песок, цемент и / или известь для конкретного цвета раствора.

Оксиды

Использование оксидов для окрашивания строительного раствора необходимо там, где используются определенные цвета.
требуется. Их использование улучшит цвет раствора, но при определенных условиях
необходимо соблюдать.

• Пропорции раствора должны быть точно выверены.
• Оксид необходимо измерить и добавить во время смешивания.
• Время смешивания должно составлять минимум 7 минут.
• Раствор следует использовать в свежем виде, без повторного темперирования.

Интенсивность цвета зависит от процентного содержания оксида, добавленного в смесь, но улучшения не будет, если содержание оксида превышает 10% от объема цемента.

При использовании оксида процент насыщения должен быть получен от производителя. Также следует помнить, что оксиды — это «мелкие частицы», добавляемые к смеси, которые могут увеличивать усадку во время сушки.Добавление оксидов также может указывать на уменьшение содержания глины в песке.

Оксиды действуют путем объединения с цементным тестом и покрытия всех песчинок, придавая им желаемый цвет.

Воздуховоды / Bycol Ect

Добавление воздухововлекающих веществ в растворную смесь улучшает удобоукладываемость и
поток. Раствор из цемента и кирпичного песка часто бывает липким.
и, хотя обрабатываемый, не будет стекать или свободно соскальзывать со шпателя.В
добавление воздухововлекающего агента исправит это, создав полностью работоспособный миномет.

Допустимое количество воздухововлекающего агента на смесь не очень хорошо известно, хотя инструкции производителя находятся на банке. Мешок цемента объемом 25 мл предназначен для обычного раствора, а 50 мл — это максимальное количество для очень грубых или «голодных» растворов.

Air Entrainer работает, образуя крошечные пузырьки воздуха прямо через растворную смесь. Эти крошечные пузырьки воздуха действуют как смазка, «аэрируя» раствор, облегчая его подъем и распространение.Пузырьки также образуются из воды, что обеспечивает удержание большего количества воды в смеси.

Количество воздуха, «вовлеченного» в раствор, зависит от двух факторов:
количество воздухововлекающего агента, добавленного к смеси, и время перемешивания раствора.

Допускается около 10% воздуха в растворе, выше этого и раствор
ослаблен. Пузырьки воздуха, оставшиеся в растворе после его застывания, уменьшают контакт между раствором и кирпичом и создают раствор, подобный балке Aero.

Чем дольше раствор остается в смесителе, тем выше становится содержание воздуха.

На рынке доступно несколько воздухововлекающих устройств, все работают примерно одинаково. Если инструкции соблюдены и продукт в хорошем состоянии, раствор
сила не будет слишком серьезно затронута.

Примечание. Не добавляйте в строительный раствор жидкости для мытья посуды и моющие средства, чтобы улучшить удобоукладываемость. Хотя миномет будет более работоспособным, количество воздуха, «увлеченного» минометом, невозможно контролировать, и это, вероятно, приведет к его ослаблению.

Пластамаста и шамот

В раствор добавляют пластамасту или шамот, чтобы увеличить количество «мелочи». Глина действует как пластификатор, но также может увеличить степень усадки раствора при чрезмерном использовании. 5% мелочи в песке считается подходящей.

Не используйте шамотный клей в растворе для кирпичной кладки. Шампанское производится для огнеупорных работ и имеет собственный протокол схватывания, либо тепловой, либо воздушный.Использование шамота с портландцементом, вероятно, повлияет на прочность раствора. Шамот не рекомендуется использовать в растворах для кирпичной кладки.

Ускорители

Ускорители используются для ускорения схватывания строительного раствора. Часто используется в холодную погоду, когда время схватывания может быть замедлено.

Примечание. Может атаковать сталь в галстуках и фурнитуре.

Замедлители

CSR Readymix, используемый для замедления схватывания строительного раствора, использует продукт под названием R.P.R

Каменщики используют сахар. Сахар замедлит первоначальное схватывание ступки с 40 минут до 6-8 часов в зависимости от того, сколько сахара было добавлено в смесь. Использование сахара не рекомендуется и, конечно же, не указано в Кодексе кладки в качестве разрешенной добавки к растворам для кирпичной кладки.

В стандарте A.S.3700 указано, что замедленные минометы должны быть поставлены на заводе без каких-либо дополнительных добавок.

Раствор, содержащий сахар, трудно поддается очистке, поскольку он образует твердую оболочку на поверхности раствора, препятствуя проникновению кислоты в раствор и размягчения цемента.

Ингредиенты раствора влияют на производительность каменщиков, что позволяет или препятствует формированию хорошей отделки швов. На самом деле, трудно производить некоторые стыки.

Раствор — самый важный фактор в производстве качественной кирпичной кладки, равносильный хорошему качеству изготовления.
Качество строительного раствора зависит исключительно от знаний, технических знаний и компетентности рабочего на месте, отвечающего за его дозирование и смешивание.Его важность для целостности конструкции невозможно переоценить и никогда не следует недооценивать.

Смесь известкового раствора и песка для кладки кирпича

размещено на 9 ноября 2018 г.

В состав раствора входит известково-цементная смесь, песок и вода. Ниже приведены советы по смешиванию раствора для различных проектов кладки (Смесительный раствор для кирпичной кладки).

Раствор, обычно называемый каменщиками « ил », представляет собой клей, склеивающий кирпичи, камни, блоки и различные плитки.Это неотъемлемая часть любой кирпичной кладки. Ниже описано, как смешать известковый раствор с песком и водой, чтобы сделать глину для кирпичной кладки.

Смешайте строительный раствор для кирпичной кладки Автор Tomwsulcer [CC0], из Wikimedia Commons

Смешайте известковый раствор, песок и воду для кирпичного шлама

Компании-поставщики каменной кладки продают мешки с цементной смесью с известью, которую затем смешивают с песком и водой для получения кирпичного раствора. Для серьезных проектов нужен миксер.

Это машина с бензиновым двигателем, которая скручивает ингредиенты вместе, образуя раствор однородной консистенции, который можно использовать для укладки кирпича.Для небольших домашних проектов может хватить лопаты, мотыги и тачки, чтобы сделать грязь.

Читайте также:

Пропорции и количества для приготовления строительного раствора

Чтобы сделать загрузку из грязи, необходимо соблюдать следующие основные пропорции:

1. 1 мешок известкового раствора цементной смеси
2. 18 совков песка
3. 5 галлонов воды

Чтобы перемешать, сначала включите миксер и добавьте в него пять галлонов воды. Затем, когда вода будет плескаться во время вращения машины, разбейте цемент и вылейте содержимое сухого порошка в миксер.

Затем засыпайте песок лопатой, пока не получите нужную консистенцию, обычно после 18 полных циклов. В холодные дни лучше всего использовать немного меньше воды или немного больше песка, чтобы грязь была более жесткой, а в жаркие летние дни лучше использовать более влажный раствор.

Раствор в тачке

Чтобы приготовить раствор в тачке, смешайте известково-цементную смесь и 18 полных ложек песка.Затем налейте немного воды и возьмите к ней мотыгу, чтобы перемешать содержимое тачки. Тяните мотыгу спереди назад, снова и снова, соскребая дно ванны, чтобы все перемешалось.

Затем добавьте еще воды и повторяйте это, пока не будет залито около пяти галлонов цемента и песка. В результате должна получиться влажная густая грязь, похожая на свежее замороженное мороженое, с небольшими складками при переворачивании. Перед использованием смешанной грязи убедитесь, что все комки песка перемешаны, разбиты и распались на остальную часть самодельного кирпичного раствора.

Использование смешанного раствора для кладки кирпича

После смешивания кирпичный шлам может быть выложен в поддоны рядом с рабочими местами, между штабелями кирпича, так что каменщики или один каменщик могут укладывать ряды кирпича по одному, двигаясь вниз по линии, пока один не будет завершен, прежде чем строить Другой.

Грязь, возможно, придется время от времени встряхивать, если она начинает затвердевать. Для этого необходимо добавить немного воды в сковороды или тачку и размешать воду с более твердой высыхающей грязью с помощью мотыги, используя тянущие и толкающие движения.

Работа с кирпичной глиной, образованной смесью известкового раствора, песка и воды, является делом каменщиков. Мастерки используются для нанесения раствора на поверхности и кирпич, и после того, как кирпич был уложен, швы должны быть доведены до совершенства, а излишки грязи должны быть удалены до того, как они высохнут слишком жестко.

.