Клей для мокрого фасада: расход, расчет, цена. Что за клей для мокрого фасада

Фасадные работы – нормы расхода материалов на один квадратный метр

В процессе утепления и обустройства фасадов используется большое число видов отделочных и расходных материалов. Приобретая стройматериалы для выполнения фасадных работ, необходимо четко представлять норму расхода этих материалов на один квадратный метр. Обычно данные нормы прописываются производителями в технической документации. Таким образом, взяв за основу данную информацию и имея проект ремонтных работ, можно выполнить конкретные расчеты.

---

Компания «DecorStroy», занимается утеплением домов и обустройством фасадов в Брянске и Брянской области. Стоимость отделочных и расходных материалов, а также их технические характеристики и нормы расхода, Вы можете узнать в нашем каталоге продукции.

---

Нормы расхода некоторых отделочных и расходных материалов

Для качественного утепления и обустройства одного квадратного метра фасада примерно потребуется:

• Утеплитель: пенополистирол (ППС 16Ф), базальтовая минеральная вата. Расход 1,1-1,15 на м². Нормы расхода утеплителя при утепление по системе «Мокрый фасад» берется из расчета 1,1-1,15 м² на 1 м². При утепление обязательное соблюдение перевязок на углах и установка «Г» образных листов на углах оконных проемов и дверных блоков.
• Грунтование: 0,3-0,5 литра на м². Акриловой грунтовки, обладающей хорошей проникающей способностью (для укрепления базовых оснований, обладающих низким уровнем сцепления). Baumit Nivello Grund, Ceresit CT 17.
• Приклеивания пенополистирола: 4,5-6 килограмм смеси на м². Расход клея зависит от кривизны стен дома. Если неровности незначительные, в допуске 1-3 см. на этаж, то производим корректировку утеплителя клеем. При более значительных дефектах стены, неровности нивелируем путем подрезки утеплителя или путем оштукатуривание стены штукатуркой Baumit MPA35 Fine. Для приклейки утеплителя можно применить: Baumit Nivo Fix, Baumit DuoContact, Baumit ProContact, Ceresit CT 83.
• Приклеивания минераловатных плит: 6-8 килограмм смеси на м². Процедура аналогичная, как и при монтаже пенополистирола. Для приклейки утеплителя можно применить: Baumit Nivo Fix, Baumit DuoContact, Baumit ProContact, Ceresit CT 180.
• Армирующий слой по пенополистиролу: 5 -6 килограмм на м². При армирование обязательно производим утапливание сетки в клей. Вначале наносится клеевая масса на утеплитель, после этого производится монтаж щелочестойкой сетки. Расход будет зависеть от подготовки основания. Для армирование можно применить:Baumit DuoContact, Baumit ProContact, Ceresit CT 85.
• Нанесения базового армирующего слоя по минвате: 6,5-8 килограмм на м². Расход клея при армирование минеральной плиты будет выше за счет расхода на грунтовочный слой. Т.е. перед тем как приступить к армированию надо всю утепленную поверхность обработать клеевой массой, чтобы создать лучший адгезионный контакт между армирующим слоем и базальтовой ватой. Для армирование можно применить: Baumit DuoContact, Baumit ProContact,Ceresit CT 190.
• Расход фасадной сетки: 1,15-1,3 на м². Для армировки обязательно применять качественную фасадную армирующая щелочестойкая сетку. Плотностью плотность 165г/м² и разрывной нагрузкой 2000 Н/5см. Сетки: BAUMIT 2000 165 гр/м2, 4*4мм.,Крепикс 2000 165 гр/м2, 4*4мм.
• Дюбеля для фиксации утеплителя: 6-10 штук на м². При дюбелирование листов пенополистирола расходуется 5 шт. Четыре по краям и один в центр. Листы идут размером 1 метр*1 метр. При работах с минеральной плитой расход дюбелей будет выше вследствие меньших размеров листа утеплителя. Дюбеля: BOGIRUS, ДС-2 «Бийск», Evofast.
•  Нанесение кварцевой грунтовки: 0,3-0,4 литра на м².  Для обработки поверхности перед нанесением декоративной штукатурки для лучшей адгезии. Грунтовка колеруется в оттенок финишного слоя, что позволяет избежать просветов. Кварцевая грунтовка:Baumit UniPrimer, Ceresit CT 16.
• Декоративная штукатурка: 2-5 килограмм на м². Можно применять: минеральная сухая смесь в мешках. Более точная норма расхода зависит также от текстуры и размера фракций. Готовые к использованию — акриловые, силикатные, силиконовые, силикатно-силиконовые, заколерованные. Более точная норма расхода зависит также от текстуры и размера фракций. Для правильного подбора декоративной штукатурки лучше обратиться к специалистам. 

Рассмотрим необходимость использования дюбелей при утеплении фасада пенополистирольных плит. В этом случае основным преимуществом применения дюбелей является значительное повышение противопожарной безопасности. При пожаре в здании, где не используются дюбеля для фиксации пенополистирольных плит, верхний декоративный слой, приклеенный к базовому армирующему слою (клеевой раствор и стеклотканевая сетка), может достаточно быстро отслоиться.

Таким образом, откроется «голый» пенополистирол, который будет способствовать более интенсивному горению. В случае использования дюбелей подобных неприятностей не произойдет.Рассмотрим необходимость использования дюбелей при утеплении фасада минераловатными плитами. Минвата состоит из базальтовых волокон, которые связываются веществами, в которые входит фенолформальдегид. С течением времени под воздействием различных климатических факторов минвата постепенно расслаивается, а дюбеля позволяют удерживать ее целостность. В процессе установки минераловатных плит нельзя делать в них какие-либо вкладыши. Дюбеля должны быть качественно установлены и прижимать к поверхности весь лист.

Ниже ответы на наиболее актуальные вопросы, связанные с данной тематикой, дают специалисты в данной сфере деятельности.

---

Вопрос: Следует ли в процессе установки утеплительных плит наносить клей по периметру приклеиваемой поверхности, то есть формировать клеевую окантовку?

Ответ: Да, это надо делать. Если окантовка из клея не будет нанесена, то в ходе эксплуатации вполне вероятно появление трещин в месте сопряжения теплоизоляционных плит. При приклейке плиты размером 1,00х1,00 метр формируется окантовка шириной 3-5 см, высотой 2,5-4 см. Клеевой раствор накладывается на поверхность в форме скошенной трапеции таким образом, чтобы при надавливании на утеплительную плиту клей затекал под лист.

---

 

---

Вопрос: Почему во многих случаях в процессе приклеивания расход клея оказывается больше, нежели указано у производителей?

Ответ: В технических характеристиках изготовители клея указывают нормы расхода для идеально подготовленной поверхности. Вполне очевидно, что в реальности таких условий практически нет, и расход клеевого состава будет несколько больше. Подобная ситуация с нормами расхода складывается со стеклосеткой, декоративной штукатуркой, а также другими отделочными и расходными материалами.

---

 

---

Вопрос: Теплоизоляционные плиты приклеиваются к основанию фасада, а для чего нужны еще и дюбели?

Ответ: В теории дюбели необходимы для того чтоб сглаживать короткие динамические нагрузки, которые возникают при сильном порывистом ветре. Конечно, в малоэтажном строительстве эти нагрузки не такие большие, как в высотных зданиях, однако существует еще несколько причин, подвигающих к применению дюбелей.

---

 

Фасадный клей для теплоизоляции. Обзор от ПССК — Армирование и защита фасада. Статьи от компании ПССК — Полезная информация

Ранее мы подробно описали как и чем отличаются разные виды утеплителя и детально рассмотрели фиксатор по плоскости – дюбель «гриб». Теперь хотелось бы обратить наш пристальный взгляд на клеящие составы для теплоизоляции, без которых не обойтись при монтаже утеплительного слоя на фасад.
При таком широком выборе видов утеплителя, не удивительно, что и выбор клеящих составов так же велик и широк, главное не ошибиться. Почему не «клей», а «клеящий состав»? Клей отвечает только за адгезию (сцепление) материала с основой, а «клеящий состав» объединяет в себе не только адгезионные компоненты, а так же химические составляющие, не в полной мере, но обеспечивающие теплоизоляцию, паропроницаемость, защиту от влаги и экологичность.^[1]
Для каждого вида теплоизоляции подобран свой, более подходящий конкретно ему, клеящий состав, их дополняют добавками. Из всех добавок можно выделить основные, присутствующие в разной дозировке в большинстве подобной продукции. К ним относятся пластификаторы (придают пластичность клеевой массе, то есть делают ее удобной для работы) и различные модификаторы. Одни из модификаторов препятствуют образованию конденсата, обеспечивая паропроницаемость, другие продлевают жизнестойкость состава (качественные клеевые составы пригодны для работы в течение 3 часов), третьи обеспечивают морозостойкость, четверные механическую стойкость и влагостойкость.
Клеевые составы различаются как по составу, так и по своему агрегатному состоянию.
Существуют сухие водорастворимые смеси (их фасуют в мешки по 25 кг) и клей-пена (баллоны по 750 мл). Форме выпуска соответствует средний расход материала: 4-5 кг/м² сухой смеси (при толщине слоя 3мм) и 125 мл/м² клей-пены. Способ нанесения принципиально не отличается – обычно наносят полосами 4-5 см по периметру и по центру (точечно или х-образно). Во избежание образования мостиков холода на стыки листов утеплителя так же наносят клеевой состав.

Для фасадного утепления важными показателями клеевого состава являются:

• влагостойкость класса Д4,
• допустимая температура эксплуатации от -30°С до +100°С,
• высокая механическая стойкость;

При выборе пенополистирола для теплоизоляции (обычного пенопласта или экструдированного, не важно) необходимо учитывать его гладкую поверхность, создающую дополнительный скользящий эффект, поэтому клеящий состав должен обеспечить высокую степень сцепления. При этом состав не должен содержать разрушающих пенополистирол компонентов – ацетон, бензин и любые активные растворители. Подойдут полиуретановые составы с полимерными добавками. Тогда как при выборе утепления фасада минеральной или каменной ватой основными необходимыми показателями является повышенная механическая стойкость, то есть способность проникнуть в волокнистое пространство утеплителя и удержать его, не допуская расслоения теплоизоляции.
Зная, что любая вата гигроскопична, обладает повышенной способностью впитывать влагу из воздуха, для монтажа следует выбирать клеевой состав устойчивый к влаге и перепаду температур (иначе начнется саморазрушение и соответственно потеря адгезионных свойств). Для ваты рекомендованы сухие смеси с минимумом синтетических элементов.

Придя в магазины или изучая рынок в Интернете, Вы непременно столкнетесь с модификацией клеевого состава – клеем универсальным для теплоизоляции. Универсальна эта продукция тем, что подходит не только для монтажа непосредственно утеплителя, но и для монтажа армирующей сетки поверх теплоизоляции. Цена несколько дороже, но при покупке универсального клеевого состава Вам не придется покупать клей для армирующего слоя отдельно.
 Вот несколько марок популярной в Саратовском регионе тематической продукции: 

<td» > 

В системе утепления «мокрый фасад» армирующий слой очень важен, поскольку от прочности сцепления утеплительного и декоративного слоев зависит надежность, долговечность и эстетичность фасада. Поэтому к выбору клеевых составов следует относиться внимательно и тщательно.

Критерии выбора фасадной штукатурки рассмотрим в следующей статье.

← назад к списку статей и обзоров

Примечание

1. Экологичность строительных материалов особенно актуальна для утепления жилых помещений изнутри. Относительно клеевых составов, внутри помещений не рекомендуют к использованию полиуретановые и цианакрилатные клея — они токсичны; клея на основе производных акриловой кислоты, каучука, фосфата и анаэробные – слабо и малотоксичны, для работы с ними необходимо использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, респираторы).

19.08.2019, 1067 просмотров.

Система мокрый (штукатурный) фасад. Как выбрать и не ошибиться? Этапы монтажа.

   При утеплении дома и устройства фасада люди все чаще склоняются к выбору системы «мокрый фасад» или утепление с последующим нанесением тонкослойной штукатурки. Это и неудивительно, так как «мокрый фасад» сочетает в себе прекрасный внешний вид и надежность с относительно не высокими затратами на монтаж.

Метод «мокрого (штукатурного) фасада» подразумевает наружное утепление дома минеральной ватой или пенополистиролом (пенопластом).

После этого наносят специальный клей для теплоизоляции, который после высыхания оштукатуривают.

Но не все так легко, как кажется на первый взгляд. Чтобы такой метод утепления прослужил долго и качественно, все монтажные работы необходимо производить правильно.

Мокрый фасад своими руками сделать не сложно, если изначально произвести расчет затрачиваемых материалов на проект утепления и придерживаться последовательности всех пунктов по выполнению работы.

Этапы выполнения «мокрого фасада»

Этап 1. Подготовка стены перед креплением теплоизоляции

   Перед тем как начать утеплять дом, необходимо устранить все дефекты стены. Трещины замазываются раствором, а затем поверхность очищают от грязи. Если потребуется, стену следует вымыть с чистящим средством.

Необходимо проверить поверхность на крепость. Для этого потребуется вырезать из пенопласта или минеральной ваты небольшие кусочки и приклеить их на стену в разных местах. После полного высыхания клея, они не должны легко отрываться.

Если утеплитель ломается и деформируется при попытке его отклеить от стены, то поверхность полностью готова для дальнейших процедур.

Начинать работу стоит, когда температура воздуха не ниже +5°С, при равномерной влажности.

Этап 2. Нанесение грунтовки и клея

   Для лучшего сцепления клеевой смеси с поверхностью стены, на стену необходимо нанести грунтовку. Желательно использовать грунтовки глубокого проникновения, они немного подороже, но и держат гораздо лучше. После нанесения грунтовки необходимо нанести специальную смесь для приклеивания теплоизоляционных плит или клей-пену, если применяете пенополистирол (пенопласт).

      ВНИМАНИЕ! Клей для приклеивания теплоизоляционных плит может быть универсальным т.е. использоваться и как клей, и как выравнивающая и армирующая смесь. Обращайте внимание на это. Если купили клей, то его использовать только для приклеивания, а для армирования и выравнивания необходимо покупать другую смесь. Что один, что другой варианты хороши, бояться не стоит.

   Расход клеевой смеси составляет, примерно 5-6 кг/м2. Вся необходимая информация и инструкция по применению указана на упаковке самой клеевой смеси. Практически весь современный клей в своем составе содержит минеральные компоненты и полимерные добавки, благодаря которым обеспечивается хорошая адгезия и паропроницаемость. Хорошая паропроницаемость необходима для того чтобы выводить воздух и пар, который образуется в жилых помещениях и выходит через стены, предотвращая образование конденсата внутри стены.

Перед приклеиванием теплоизоляции необходимо смонтировать стартовый профиль — это площадка из пластика или металла, которая крепится к стене и выступает начальной точкой крепления утеплителя. Стартовый профиль необходимо монтировать над фундаментом (чтобы изолировать утеплитель от влаги) и строго по уровню. Плиты монтируют в шахматном порядке.

ВНИМАНИЕ! Клей наносится шпателем на утеплитель (минвату или пенополистирол).

Этап 3. Дюбилирование

   ВНИМАНИЕ! Время высыхания клея минимум сутки, а желательно 3-е суток, после чего можно и нужно утеплитель дополнительно крепить дюбелями.

Утеплитель прикрепляют к поверхности стены специальными тарельчатыми дюбелями. Обратите внимание, крепеж (дюбель тарельчатый) бывает трех видов:

1. Дюбель с железным гвоздем.

2. Дюбель с железным гвоздем и с термоголовой. Термоголова — это специальная пластиковая накладка на ударную поверхность гвоздя.      Термоголова или термовставка предназначена для уменьшения теплопроводности металлического гвоздя.

3. Пластиковый дюбель.

На одну плиту используют 5 дюбелей.

Этап 4. Армировка строительной стеклосеткой

   После приклеивания утеплителя и высыхания клея начинают следующий этап. Он заключается в том, что на плиту теплоизоляции приклеивается сетка армирующая, которая устойчива к щелочам или пропитана специальным составом.

Это повышает устойчивость к разрушению. Если армированная сеть будет некачественной, под воздействием щелочи она растворится в течение нескольких лет. Она служит основой для следующих слоев мокрого фасада, обеспечивая хорошее сцепление. Обычно армирующая сетка имеет размеры 1х50 метров.

Для того чтобы закрепить сетку, необходимо наносить армирующую смесь на теплоизоляционную поверхность по растянутой сетке. Клеящая смесь обеспечит морозоустойчивость и водонепроницаемость.

На углах используется специальный уголок. 

Этап 5. Выравнивание

   После монтажа армирующей сетки наносят еще один слой армирующей смеси и производят выравнивание стены. После выравнивания поверхности ждут полного высыхания смеси. Смесь сохнет минимум сутки, оптимально выдерживать 3-ое суток. После полного высыхания поверхность грунтуют минимум в два слоя. Грунтовка служит основой для нанесения декоративной штукатурки.

Этап 6. Нанесение декоративной штукатурки

   Монтаж мокрого фасада завершается декоративной отделкой. Результат проделанной работы будет положительным, если на последнем этапе, верно нанести завершающий жидкий слой.

Таким образом, мы получим мокрый фасад, секреты монтажа которого в данном случае заключаются в технологии нанесения жидкой декоративной отделки до того момента, как она начнет затвердевать.

Рассмотрим нанесение штукатурки на примере «Короед»

Для нанесения короеда Вам потребуется большой(300 мм) и средний(100 мм) малярный шпатель для нанесения материала, а также пластиковая кельма для создания рисунка. Можно еще использовать более дорогую венецианскую кельму для увеличения качества наносимого покрытия короед. Также у Вас должно быть ведро с теплой водой и кусок тряпки – в процессе работы на шпателях и гладилке будет прилипать короед, что приведет к царапинам на готовой поверхности и прилипанию материала к инструменту.  При нанесении сухого короеда необходимо развести его водой в таре (для каждой фирмы разные пропорции) компоненты  тщательно перемешать при помощи электродрели с насадкой. При нанесении готового короеда, каждую банку необходимо тщательно перемешать с помощью дрели, во избежание неоднородности покрытия необходимо смешивать половину оставшегося короеда с половиной из новой банки.

   Итак, начинаем наносить короед

   С правого нижнего  угла накладывая средним шпателем на большой часть материала и наносим на стену, стараясь держать равномерный слой  без пропусков. Лучше наносить короед вдвоем- один наносит, а другой при помощи венецианской кельмы или малярного шпателя выравнивает слой короеда (идеальная толщина на величину крошки короеда напр.2мм.). Спустя промежуток времени от 5  до 30 мин., когда нанесенный материал слегка заветрится (это можно увидеть при боковом взгляде –стена не блестит) можно приступать к созданию рисунка. Для этого слегка прижимаем пластиковую кельму всей поверхностью к короеду и начинаем затирать- при вертикальном рисунке вверх-вниз , при круговом рисунке -хаотичными круговыми движениями, при крестообразном рисунке — вначале вертикально длинным движением , затем  горизонтальным коротким. Если наносит один человек ,то при отсутствии практики можно наносить небольшими непересекающимися  участками неправильной формы в шахматном порядке. Затем проходим непокрытые области в обратном порядке перекрывая нанесенные участки. После полного нанесения стены, но не позднее 40мин можно пройтись по всей поверхности чистой пластиковой кельмой для окончательного формирования и сглаживания рисунка.  

   Посмотрим какие основные ошибки совершают при нанесении короеда

   Перед нанесением короеда температура окружающего воздуха должна быть не менее 5 и не более 30 C. Нельзя работать на фасаде летом под прямым солнцем или в дождливую погоду. Также необходимо убедиться что стена перед нанесением короеда сухая, не имеет скрытых пустот, отшпаклевана и загрунтована в цвет короеда. Штукатурка короед в банке не должна быть пересушенной в неё можно добавить 10% воды  сделав в меру густой. При нанесении короеда упавший материал нельзя использовать заново. При формировании рисунка пластиковой кельмой образуются места с слегка видимым рисунком или же с очень интенсивным, так как сложно выдерживать одинаковый слой на большой площади.  Для выравнивания рисунка снимаем  шпателем часть материала из мест с легким рисунком и добавляем в места с очень выраженным , при этом затирая эти участки пластиковой кельмой. Во избежание образования стыков, нужно уметь рассчитывать свои силы и количество мастеров-отделочников. Если Вы понимаете что без стыка не получается нужно край материала  сделать рваным и непрямым, можно также воспользоваться малярным скотчем, проклеив его по стыку. Отделанную короедом стену необходимо пройти мокрой пластиковой кельмой пока материал не схватился или же после высыхания короеда отшкурить средней шкуркой, убрав острые грани.

Для мокрого фасада Вам понадобится:

Базальтовый утеплитель или пенополистирол

Клеевая смесь для монтажа минеральной ваты или пенополистирола, 25 кг (расход 5 кг / м2)

Дюбель для теплоизоляции (расход 5 шт на 1 плиту утеплителя)

Сетка фасадная ячейка 1×50м2

Уголок штукатурный пластиковый с сеткой 10х15см 2,5м

Армировочно-клеевая смесь, 25кг (расход 5 кг / м2)

Декоративная штукатурка, 25кг (расход 2,6 кг / м2)

Краска фасадная (расход в 2 слоя = 0,5кг на 1м2)»

Желаем Вам успехов в декорировании Вашего дома системой «мокрый фасад».

Отделка дома мокрый фасад или штукатурка по утеплителю

Существует немало способов утеплить стены каркасного дома. Но вот для наружных работ, помимо традиционной конструкции с обрешеткой и вентилируемым зазором, используют лишь одну технологию. Речь идет о “мокром” фасаде. Свое название он получил из-за технологических особенностей монтажа.

Особенности мокрого фасада

Чистовая отделка мокрый фасад – это “пирог” из нескольких материалов, последовательно уложенных на стеновую обшивку из OSB или ЦСП. В общем виде он выглядит следующим образом:

• слой клеевого состава на основании;
• теплоизоляционный материал;
• клей;
• армирующая сетка;
• клей;
• фасадная штукатурка;
• краска (при необходимости).

Все эти строительные материалы просты в использовании, поэтому с устройством фасада можно справится своими силами.

Но стоит ли выбирать такой вариант наружной отделки для каркасного дома? Ответить на этот вопрос поможет оценка достоинств и недостатков.

Достоинства и недостатки технологии

Мокрый фасад принципиально отличается от вентилируемого. Это касается не только структуры стенового “пирога”, но и его эксплуатационных свойств.

К достоинствам технологии можно отнести:

• Эффективное теплосбережение за счет минимизации числа “мостиков холода”. В вентилируемой конструкции их образует большое количество крепежных элементов обрешетки.
• Экономию финансов и времени.
• Эстетичный внешний вид дома.
• Дополнительное утепление, качественную звуко- и пароизоляцию стен.
• Снижение нагрузки на фундамент.

Недостатки у утепления фасада фасада мокрым способом также есть. Они связаны с условиями укладки материалов, нанесения клеевых составов. Так, допустимая температура воздуха в процессе работы должны быть не ниже +5 °C, а влажность – составлять не более 40%.

При несоблюдении этих условий велика вероятность, что клей и штукатурка будут просыхать неравномерно. Это негативно скажется на качестве чистового покрытия, сроке его эксплуатации.

Материалы для мокрого фасада

Грамотное устройство мокрого фасада по утеплителю, технология которого довольно проста, во многом зиждется на правильном выборе материалов.

В качестве утеплителя используют пенопласт или минеральную вату в виде жестких плит. Они препятствуют образованию конденсата, хорошо сохраняют тепло.

При этом пенопласт проигрывает минвате по степени экологичности и горючести, но превосходит ее по удобству в работе, цене, прочности. Он также не подвержен усадке в процессе эксплуатации дома.

Обратите внимание: при выборе плитного утеплителя важна его толщина. Ее рассчитывают, исходя из климатических условий, изоляционных характеристик каркасных стен.

Для армирования мокрого фасада используют сетку из стекловолокна, устойчивого к щелочам.

Лучший вариант для фиксации пенопласта – клей-пена в баллонах. Его также называют жидким пенопластом. Он быстро схватывается, не пропускает тепло, устойчив к влаге. К недостаткам можно отнести лишь высокую цену.

Альтернативой может выступить универсальный фасадный клей в сухом виде. Для лучшей адгезии его затворяют грунтовкой той же марки. А вот минеральную вату лучше фиксировать на специальный армирующий клей.

Устройство мокрого фасада на каркасном доме

Монтаж мокрого фасада каркасного дома подразумевает последовательное выполнение ряда работ с учетом особенностей используемых материалов. Если вы не хотите приглашать сторонних мастеров, позаботьтесь, чтобы у вас было несколько надежных помощников.

Этап подготовительных работ

Мокрый фасад – хорошее решение для возводимого с нуля каркасного дома. Обшивка стен, которая является основой для укладки утеплителя, имеет ровную и чистую поверхность. Ее не обязательно даже грунтовать. Однако некоторые подготовительные работы все же нужны.

Для наклеивания слоя утеплителя четко разграничивают поверхности цоколя и стен. Это делают с помощью специального профиля Г-образной формы. Короткой стороной (перфорированной) его крепят дюбелями к стене, выдерживая шаг в 300 мм. Длинная сторона служит опорой и ограничителем для теплоизоляционных плит, поэтому не должна быть меньше их толщины.

Обратите внимание: в процессе монтажа профиль выравнивают по горизонтали, используя строительный уровень.

Инструкция по укладке утеплителя

За исключением нескольких моментов технология монтажа мокрого фасада по пенопласту и минвате одинакова.

Принципиальное отличие заключается в нанесении клеевого состава. Клей-пену на пенопласт наносят по периметру плит, отступив от краев 20-30 мм, и посередине – точечно. На плиты минеральной ваты армирующий клей наносят сплошным слоем с помощью зубчатого шпателя. Точечное распределение состава неприемлемо из-за большого веса утеплителя.

После нанесения клея плиту утеплителя прижимают к стене и простукивают. Первый ряд укладывают вплотную к стартовому. Каждый последующий крепят так, чтобы стыки между плитами были “вразбежку”, по аналогии с кирпичной кладкой. При этом ровность рядов проверяют с помощью строительного уровня.

Листы пенопласта стыкуют довольно плотно, но если где-то образуются зазоры, их можно замазать клеевым составом или заполнить монтажной пеной.

После полного высыхания клея дополнительную фиксацию утеплителя выполняют с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей. Их длина равна толщине изоляционного материала плюс 55-60 мм.

Укладка армирующего слоя

Перед монтажом армирующей сетки клеевым раствором замазывают головки дюбелей и строительным уровнем проверяют ровность теплоизоляционного слоя. После этого приступают к укреплению углов.

Их поверхность покрывают слоем клея, в котором утапливают сетку из стекловолокна и металлический угловой профиль поверх нее. Затем клей равномерно распределяют по поверхности утеплителя. Оптимальная толщина слоя – 3 мм. Для работы подойдет как строительная терка, так и широкий шпатель.

На слой клея укладывают армирующую сетку в направлении снизу вверх. В местах стыка полотен делают нахлест в 100-120 мм. Все ячейки должны быть полностью утоплены в клей, а неровности устранены.

Для чистовой отделки наружных стен поверх сетки из стекловолокна наносят еще один слой клея. Его толщина должна составлять 2-3 мм.

Финишная отделка фасада

Финишную отделку мокрого фасада штукатуркой также можно выполнить своими руками. Для этого базовому слою клеевому слою дают полностью просохнуть. Затем на него наносят слой грунтовки, улучшающей адгезию между чистовым и базовым покрытием.

После грунтования стены также должны высохнуть. В зависимости от использованного раствора на это может понадобиться 5-8 часов.

Фасадную штукатурку можно приобрести как в виде готового раствора, так и в виде сухой смеси, которую нужно затворять водой. Наносят ее слоем, толщина которого составляет около 5 мм. Нюансы работы с конкретным материалом производитель отражает в инструкции по применению.

Советы по отделке оконных и дверных проемов

Оформление стеновых проемов – один из самых трудных этапов работ. И здесь важно обратить внимание на следующее:

• В целях пожарной безопасности по периметру проемов делают рассечки из негорючей минеральной ваты. Они должны иметь ширину не менее 200 мм, а толщину – равную толщине основного утеплителя.
• В плитах теплоизоляционного материала вырезают отверстия, равные периметру проемов по откосам.
• Вдоль оконных и дверных проемов утеплитель лучше не приклеивать, а задувать образованные щели монтажной пеной.
• Стыки изоляционного материала должны находиться на расстоянии не менее 150 мм от откоса.
• Внутренний периметр проемов укрепляют двумя слоями армирующей сетки.

Учет этих нюансов – залог пожарной безопасности вашего дома и эффективного водоотведения от его наружных стен.

Таким образом, технология мокрого фасада – удачное решение для тех, кто хочет экономно утеплить наружные стены дома, не потеряв в их эстетичности.

Видео: технология и тонкости монтажа

Закладка Постоянная ссылка.

Смачивание

Физика, лежащая в основе смачивания

Смачивание — это способность жидкостей образовывать границы раздела с твердыми поверхностями. Чтобы определить степень смачивания, измеряют контактный угол (q), который образуется между жидкостью и твердой поверхностью. Чем меньше угол контакта и чем меньше поверхностное натяжение, тем больше степень смачивания.

Смачивание	Смачивание
Силы сцепления> Силы сцепления	Силы сцепления <Силы сцепления
Распространение жидкости по поверхности твердое вещество.	Жидкость стягивается в форму капли.
Угол контакта q : 0 < q < p / 2	Угол контакта q: p / 2 < q < p

Для максимальной адгезии клей должен полностью покрывать субстрат, т.е. необходимо намазывание. Угол контакта является хорошим показателем адгезионных свойств.

Изображение устройства, используемого для измерения угла смачивания, показано ниже:

Контактный угол и поверхностное натяжение

Контактный угол и поверхностное натяжение (выраженное в дин / см) связаны уравнением Юнга

Для эффективного смачивания необходимо, чтобы поверхностное натяжение клея было меньше или равно поверхностному натяжению основы.

Для сравнения ниже указаны общие значения поверхностного натяжения для различных жидкостей и твердых тел.

Реология адгезии

Реология относится к более широкому предмету механики. Это касается того, как тело (твердое, жидкое или газовое) деформируется под действием внешних сил. Идеальные жидкости, такие как жидкости или газы, подвергаются необратимой деформации — они текут. Твердые тела также могут быть необратимо деформированы, если на них действуют достаточно большие силы — и в этом случае они также текут.

Здесь, помимо силы, также следует учитывать фактор времени. Следующий пример демонстрирует эту взаимосвязь: Стекло в знаменитых окнах Шартрского собора во Франции «потекло», так как эти окна были сделаны более 600 лет назад. В средние века стеклянные панели были одинаковой толщины по верхнему и нижнему краям. Однако с течением времени силикаты стекали вниз под действием силы тяжести до такой степени, что толщина отдельных оконных стекол наверху стала тонкой как пластина.Внизу толщина стекла увеличилась почти вдвое. Таким образом, твердое стекло можно рассматривать как жидкость — но нужно долго ждать, чтобы увидеть, как оно течет!

Способность клея смачивать поверхность подложки также определяется его реологическими свойствами. Здесь важны аспекты вязкости и тиксотропии, и их можно объединить под термином «реологические свойства». Ключевым условием для обработки и нанесения клея является знание этих специфических свойств.

Типичные значения вязкости

(ч в мПа с при 20 ° C)

Бензин	0,65
Вода	1,0
Ртуть	1,5
Виноградный сок	2-5
Кровь (при 37 ° C)	4-25
PetrolP	0.65
Кофейные сливки	~ 10
Мед	~ 10 4
Расплавы полимеров	~ 10 3 — 10 4
Битум	~ 10 8
Стекло	~ 10 23

Решающее значение для вязкости клея имеет молекулярная структура, особенно длина основных цепей и наличие каких-либо боковых цепей, а также наличие полярных групп.Последние в значительной степени ответственны за силы, которые влияют на подвижность боковых групп и сегментов цепи. Высокая вязкость является предпочтительной, например, для того, чтобы избежать чрезмерного растекания клея по краям склеенных швов. В зависимости от предполагаемого метода нанесения требуются разные вязкости: например, низкая вязкость требуется для распыления, а пастообразный материал — для нанесения путем трафаретной печати. Вязкость может быть увеличена до желаемой вязкости нанесения путем добавления загустителей, например.грамм. силикагели. Если вязкость клеев на основе растворителей слишком высока, можно добавить больше растворителя. Вязкость клеев без растворителей может быть изменена пользователем очень мало; однако вязкость может быть изменена в адгезивных системах, которые уже содержат реактивный разбавитель в своем составе.

Вязкость клея (ч) дается как значение динамической вязкости в Па · с; для клеев с низкой вязкостью это значение выражено в мПа · с. Она определяется как сила в ньютонах, которая необходима для перемещения одной граничной поверхности параллельно противоположной поверхности в слое жидкости площадью 1 м2 и высотой 1 метр со скоростью 1 метр / секунду.Это измеряется с помощью вискозиметров или реометров, которые сконструированы в соответствии с характером исследуемых потоковых процессов. Тиксотропия — это свойство жидкого материала временно переходить в состояние с более низкой вязкостью в результате действия механических сил (например, перемешивания, встряхивания, замешивания). Тиксотропные клеи разрабатываются индивидуально, при этом тиксотропные агенты, например соединения кремниевой кислоты, добавляют в составы. Это дает клею следующие преимущества:

• Отсутствие растекания на вертикальных участках склеивания;
• Отсутствие или очень слабое впитывание клея пористыми материалами основы; улучшенное нанесение и покрытие клея;
• Можно добиться большей толщины клеящей пленки.

Подробнее:

.

Новый клейкий клей для влажных поверхностей, остается прочным и упругим

1 августа 2017 г. Новости редакторов Medgadget

Исследователи из Гарвардского университета разработали новый замечательный адгезивный материал, который может оказаться полезным для хирургов и других медицинских работников при восстановлении поврежденных и больных тканей.

Команда черпала вдохновение из пули Dusky Arion ( Arion fuscus ).На дно этого зверька наносится уникальный клей, благодаря которому оно прилипает практически к любой поверхности. Из-за застревания хищникам сложно вытащить и съесть слизняк.

Пару лет назад ученые из колледжа Итака в Нью-Йорке обнаружили, что клей, производимый Темным Арионом, состоит из матрицы, в которую встроены положительно заряженные белки. Команда Гарварда, используя эти знания, пошла дальше и сделала свой собственный клей. Он состоит из двух слоев: один представляет собой адгезив, который включает в себя торчащие из него положительные полимеры, а другой представляет собой «рассеивающую матрицу», состоящую из альгинат-полиакриламида и придающую конечному продукту прочность, эластичность и способ распространять физическое напряжение повсюду.

«Большинство предшествующих разработок материалов было сосредоточено только на границе раздела между тканью и адгезивом», — сказал Цзянью Ли, доктор философии, бывший научный сотрудник Гарвардского института Висса, а теперь — доцент Университета Макгилла. «Наш клей способен рассеивать энергию через свой матричный слой, что позволяет ему деформироваться гораздо больше, прежде чем он сломается».

Исследование в Science : Прочные клеи для различных влажных поверхностей…

Через: Институт Висс

Редакторы Medgadget

Медицинские технологии меняют мир! Присоединяйтесь к нам и наблюдайте за прогрессом в реальном времени.В Medgadget мы сообщаем о последних технологических новостях, интервьюируем лидеров отрасли и храним сообщения о медицинских мероприятиях по всему миру с 2004 года.

,Клейкая лента

: полное техническое руководство [издание 2020 г.]

В этом подробном руководстве по клейкая лента мы делимся с вами 45-летним опытом, в том числе:

Прочтите, чтобы узнать, почему клейкая лента быстро заменяет клей и крепеж во всех отраслях промышленности, таких как производство и строительство, и как вы можете использовать ее в своем проекте уже сегодня.

---

Что такое клейкая лента?

Клейкая лента (a.К.А. чувствительная к давлению лента, лента PSA, самоклеящаяся лента или липкая лента) состоит из чувствительного к давлению клея, нанесенного на материал основы, такой как бумага, пластиковая пленка, ткань или металлическая фольга.

Некоторые ленты имеют съемные съемные прокладки, которые защищают клей до тех пор, пока прокладка не будет удалена. Некоторые из них имеют слои клея, грунтовки, легко отделяемые материалы, волокна, печать и т. Д., Предназначенные для определенных функций.

Клеи, чувствительные к давлению (PSA) не требуют активации водой, растворителем или нагреванием для приклеивания к таким материалам, как бумага, пластик, стекло, дерево, цемент и металл.10–20 Н / см² или больше.

Односторонние ленты позволяют приклеивать к поверхности или соединять два смежных или перекрывающихся материала. Двусторонняя лента (клейкая с обеих сторон) позволяет соединять два предмета спиной к спине.

---

Краткая история ленты

История клейкости началась не с ленты. Это зачислено пчелам. Или, скорее, мастера по дереву в Древнем Египте, которые использовали клей из натуральных вязких веществ, таких как пчелиный воск и смола, для скрепления материалов.

В наше время, до того, как лента, клеи и эпоксидные смолы выполняли большую часть липкой работы. Но у них были серьезные недостатки, особенно в быту. Беспорядок, стойкость и высыхание до твердого состояния сделали традиционные клеи менее чем идеальными.

Только в 1925 году была изобретена клейкая лента в том виде, в котором мы ее знаем сегодня.

Согласно принципам работы:

«Малярная лента, как стало известно, была предназначена для решения очень специфической задачи: нанесения двухцветной краски на автомобили.Перед тем, как заклеить малярный скотч, автомагазины «маскировали» каждое нанесение цвета с помощью клея и бумаги. Отслаивание бумаги испортило бесчисленное количество красок. Ричард Дрю, молодой научный сотрудник, стал свидетелем одной такой разрушенной работы и последовавших за ней яростных проклятий. Дрю, не имевший абсолютно никакого опыта работы с клеями, решил, по всей видимости, на месте, создать клей, который можно было бы удалить с сухой краски, не отклеивая ее. Два года спустя была представлена ​​малярная лента ».

Сегодня клейкая лента бывает всех форм и размеров, с разной степенью липкости, и вот уже почти 45 лет ECHOtape помогает нашим клиентам найти подходящую чувствительную к давлению ленту в соответствии с их конкретными потребностями.

И за это время мы обнаружили, что у большинства людей такие же жалобы и вопросы по поводу ленты. Вот почти все, что вам нужно знать о клейкой ленте как профессиональному специалисту в этой отрасли.

---

Как делается клейкая лента?

Мы могли бы рассказать вам, как делается клейкая лента, но это видео от The Science Channel гораздо веселее:

Кроме того, это видео также является отличным примером того, как лента используется при сварке.Но это другая тема в другой раз.

---

Что делает клейкую ленту?

Хотя клей, используемый на лентах, чувствительных к давлению, может показаться похожим — все они липкие, хорошо держатся и выдерживают нагрузки, — на самом деле они совершенно разные. У каждого типа ленты есть свои плюсы и минусы, будь то клеи на основе каучука / смолы, синтетического каучука, акрила и силикона.

Резина / смола — самый старый тип клея на основе натурального каучука, но для его изготовления требуется смола.

Для многих работ клеи на основе каучука и смолы имеют множество преимуществ:

• Часто это менее дорогой клей.
• Он имеет начальную высокую липкость, в отличие от акрила, который требует времени для отверждения.
• Хорошо приклеивается ко многим различным поверхностям, в том числе к некоторым трудно прилипающим материалам.
• Клеи на основе каучука обеспечивают очень гибкие связи и обычно основаны на бутадиен-стирольных, бутиловых, полиизобутиленовых или нитрильных соединениях.
• Его можно приготовить для склеивания при более низких температурах, но есть предел, и клеи на основе каучука / смолы имеют ограничения при более высоких температурах в его основной форме.
• Эпоксидные смолы демонстрируют высокую прочность и низкую усадку во время отверждения, а также известны своей прочностью и устойчивостью к химическим повреждениям и воздействию окружающей среды.

Если говорить о недостатках, то основная слабость резины / смолы заключается в том, что и резина, и смола склонны к окислению на воздухе. Следовательно, воздействие ультрафиолетового света от солнца и других источников света может разрушиться при нагревании.

Синтетический каучук можно использовать вместо натурального каучука.Обеспечивают гораздо более высокую адгезию и сопротивление сдвигу, чем клеи на основе натурального каучука; в результате он очень хорош для запечатывания пакетов и картонных коробок.

Акриловые клеи Большинство слабых мест клеев на основе каучука и смолы преодолеваются с помощью одного компонента самоклеящегося клея на основе «акриловой» химии. Акрил бесцветен, устойчив к окислению и воздействию ультрафиолета. Устойчивость к окислению может дать акриловой клейкой ленте многолетнюю защиту от ультрафиолета.Однако он дороже — примерно в два раза дороже резины / смол; он не так хорош, как натуральный каучук, на более прочных поверхностях, и для его отверждения требуется значительное время.

Клеи на основе силикона обеспечивают долгий срок службы. Подобно акрилу, силикон можно использовать против кожи, поэтому он имеет множество применений в медицине, а также в электрической промышленности, где температура является проблемой (например, в реактивных двигателях). Силиконовые клеи и герметики обладают высокой гибкостью и устойчивы к очень высоким температурам.Однако силиконы — самые дорогие клеи, обычно вдвое дороже, чем акриловые.

Ищете специальную клейкую ленту? Купить сейчас!

---

Каковы преимущества чувствительной к давлению ленты?

Традиционные клеи, по сути, превращаются из жидкой формы в твердую для приклеивания. Эти процессы зависят от типа клея, от того, как он устроен и для какой цели.Интересным аспектом чувствительных к давлению лент является то, что они «достаточно жидкие», чтобы в достаточной мере смачивать поверхность контактов ленты.

И наоборот, эти чувствительные к давлению клеи имеют достаточно твердотельный характер, чтобы противостоять любым силам, пытающимся их удалить. В результате самоклеящиеся клейкие ленты представляют собой идеальные средства крепления и обладают следующими значительными преимуществами:

• • Кроме того, чтобы поверхность была чистой и сухой, никакой подготовки не требуется.
  • По сравнению с попыткой закрепить что-либо с помощью таких крепежных деталей, как винты (которые могут вызывать различные проблемы в зависимости от поверхности, к которой вам нужно прикрепить), приклеивание чего-либо с помощью ленты может занять секунды.
  • Никаких специальных инструментов не требуется, кроме приспособления для обрезки ленты (ножницы или диспенсер для ленты). Многие ленты можно даже разорвать вручную. По сравнению с такими крепежными деталями, как винты, это гораздо более простой вариант установки.
  • Нет грязи в использовании — нет кистей или инструментов для нанесения, нет излишков клея или отходов материалов.

  Лента

  • чрезвычайно недорога по сравнению с герметиками и обеспечивает невероятное количество применений на рулон.

  Ленту

  • можно наносить высечкой на нужную площадь, что еще больше снижает количество отходов.
  • Равномерная по толщине, обеспечивает точное соединение.
  • Это происходит мгновенно, что означает отсутствие ожидания высыхания или химической реакции.
  • Готовая связка без напряжений. Все другие клеи создают напряжение в стыке при изменении состояния, что потенциально может ослабить соединение.
  • Он бывает разных видов, некоторые из которых предназначены для очень специфических приложений.

Почему лента лучше, чем клей

На стройплощадке, полной инструментов и оборудования , правильные клейкие ленты могут пройти больше, чем ведро винтов, за гораздо меньшие деньги . Универсальность клейкой ленты делает ее практичной заменой традиционным крепежным элементам.

,

weberset Rapid SPF | Клей для гибкой плитки Rapid Set

Перейти к основному содержанию

Связаться с нами

• Товары

  Визуализация и отделка

  • Монокушевые рендеры
  • Рендеры базового покрытия
  • Рендеры верхнего слоя
  • Декоративная отделка
  • кирпич weberwall (Новый)
  • Пальто с короткими рукавами
  • Вспомогательные продукты
  • Системы рендеринга
  • — Все визуализации и отделки

  Изоляция наружных стен

  • webertherm XM — Многослойная система
  • webertherm XP — Система XPress
  • webertherm XB — Система кирпичного скольжения
  • — Все системы EWI

  Технические минометы

  • Защита бетона
  • Бетонный ремонт
  • Прецизионная заливка
  • Постельные Растворы
  • Структурное усиление
  • Вспомогательные продукты
  • — Все технические минометы

  Крепежные изделия для плитки

  • Prep (продукты для приготовления)
  • Fix (готовые клеи для плитки)
  • Набор (клеи для плитки на цементной основе)
  • Шов (Затирки для плитки)
  • — Все продукты для крепления плитки

  Системы полов

  • Коммерческие стяжки
  • Промышленные стяжки
  • Вспомогательные продукты
  • — Все напольные системы
• проектов

  По площади

  • Новостройки
  • Ремонт дома
  • Отдых и гостеприимство
  • Коммерческая и промышленная
  • Здравоохранение и образование
  • Дороги, мосты и железные дороги
  • Морские и прибрежные
  • Аэропорты

  По виду деятельности

  • Фасады
  • Крепление плитки
  • Системы полов
  • Технические минометы

  Заказчиком

  • Архитекторы и разработчики
  • Аппликаторы и подрядчики
• Услуги и помощь

  Услуги

  • Диаграммы цветов

  • Имитатор цвета фасада

.