Кокс для чего используется: Кокс и его применение. Виды кокса.

Что такое коксующийся уголь и где его применяют

Увеличение цен на нефть и поиски альтернативных источников энергии не только привели к разработке новых технологий, но обратили внимание на другое, не менее полезное сырье – уголь. Самым важным для промышленности является коксующийся уголь. В чем его ценность и где его добывают – изложено в этой статье.

Что такое коксующийся уголь

Это каменный уголь, из которого в условиях коксования получают кокс определенной прочности и крупности. Он представляет большую ценность для промышленности и пользуется активным спросом во многих отраслях. Так, коксующийся уголь используется как основное топливо при производстве стали и энергетики.

Коксующиеся угли отличаются от других каменных углей свойством переходить в пластическое состояние и спекаться при воздействии высоких температур без доступа кислорода.

Состав коксующегося угля

Коксующийся уголь в концентрированном и необогащенном виде характеризуется низкой зольностью (менее 10 %), незначительным содержанием летучих компонентов (от 15 до 37 %) и серы (менее 3,5 %). По сравнению с другими видами угля, коксующиеся угли обладают высокой температурой сгорания и характеризуются меньшим содержанием примесей. Соотношение составляющих веществ в разных месторождениях угля может немного отличаться. Это очень важно учитывать в процессе его коксования. Так, перед переработкой каменного угля обязательно определяется его состав, коксуемость, спекаемость и другие показатели. На территории постсоветского пространства для коксования применяют такие виды угля:

• К – коксовые.
• Ж – жирные.
• Г – газовые.
• ОС – отощенно-спекающиеся.
• СС – сильноспекающиеся.

Процесс коксования

Под коксованием подразумевают технологический процесс преобразования угля в кокс. Он состоит из несколько стадий. На первом этапе проводится подготовка угля к коксованию. Добытый уголь измельчают и образовывают специальные смеси – шихты. На следующей стадии проводится коксование. Оно происходит в специальных камерах коксовой печи с применением газового нагрева. Подготовленную шихту помещают в печь на 15 часов, где все это время проводится повышение температуры до 1000ºС. В результате этого процесса получается «коксовый пирог».

Технология коксования на протяжении двадцатого столетия сильно изменилась, что позволило разрабатывать новые угольные залежи.

Согласно подсчетам, около 10 % общемировой добычи каменного угля проходит процесс коксования. Этот факт подтверждает наличие высокого спроса промышленности на коксующиеся угли.

Чем отличается коксующийся и энергетический уголь

Наибольшую ценность для промышленности предоставляют коксующиеся угли, которые используются в качестве технологического топлива во многих производственных отраслях народного хозяйства. Например, для выплавки чугуна. Главная особенность, которая отличает коксующийся уголь от энергетического – наличие витрена. Это зольная составляющая часть угля, которая образуется в результате разложения растений при отсутствии кислорода. Свойства витрена заключаются в способности плавиться и спекаться под воздействием высокой температуры. Таким образом, микрочастицы угля склеиваются в одну плотную массу. Чем больше концентрация витрена, тем выше качество коксования такого угля.

Наибольшее количество плавких веществ содержится в таких марках угля: коксовые, газовые, жирные, отощенно-спекающиеся и коксовые жирные.

Марки угля

В природе существует много разновидностей каменного угля, которые отличаются техническим составом, показателями спекаемости и выходом летучих составляющих. Для коксования подходят всего несколько марок угля. Но не все они пригодны для спекания в чистом виде. Иногда требуется добавление некоторых компонентов. Итак, существуют следующие марки коксующегося угля:

1. К – коксовый. При коксовании этой марки угля в чистом виде получается кондиционный металлургический кокс. Для получения угля высшего качества добавляют другие марки – жирный или газовый.
2. КЖ – коксовый жирный. Обладает наилучшей коксуемостью, в основном используется для получения кокса без добавления других марок угля. В составе коксового жирного угля содержится до 30 % летучих компонентов. Отражение витрена – 1,3 %. Толщина пластического слоя составляет 18 мм. Без изменений качества кокса допускается добавление в эту марку до 20 % КС, ОС и КО.
3. КО – коксовый отощенный. Толщина пласта составляет 10-12 мм, отражение витрена – до 1 %. Как правило, эта марка не используется отдельно, а только в сочетании с ЖК и ГЖ углем.
4. КСН – коксовый слабоспекающийся низкометаморфозный. Во время спекания из этого вида угля образуется стирающийся кокс с низкой прочностью, поэтому его в основном используют для спекания с другими марками или для получения синтетического газа.
5. КС – коксовый слабоспекающийся. Толщина пластического слоя составляет до 9 мм. Характеризуется низкой спекаемостью. Уголь марки КС используют коксохимическими предприятиями в качестве отощающего компонента. Также его применяют в некоторых сферах производства для слоевого сжигания.
6. ГК – газовые коксующиеся. При коксовании дают хорошо сплавленный кокс, но с малой механической прочностью. Продукт спекания легко разделяется на мелкие куски. Обычно газовый уголь применяется в смесях с другими коксующимися углями.

Наилучшими для спекания считаются такие марки коксующегося угля: жирный, слабоспекающийся, газовый, отощенно-спекающийся и коксовый в чистом виде. В них содержится наименьшее количество примесей, и они обладают высокой пластичностью.

Сферы применения

Главное предназначение коксующегося угля – промышленное топливо. Во время сжигания коксующийся уголь выделяет большое количество тепловой энергии. Так, температура воспламенения этого топлива составляет 470ºС. Но сжигание – не единственный способ извлечения полезных свойств из этого ископаемого. Существует много других отраслей народного хозяйства, в которых эффективно используют коксующийся уголь. Применение этого природного ресурса в промышленных процессах позволяет получать из него свинец, молибден, цинк, германий, серу, галлий и другие химические элементы. Промышленное применение имеют также и отходы угольной промышленности. Так, их перерабатывают в огнеупорные материалы и абразивы. Также из отходов производят строительные материалы.

В общей сложности из каменного топлива изготавливают более 300 разновидностей продукции. Уголь используется в качестве основного материала для производства углеграфитовых конструкционных элементов, высокоазотных кислот, которые применяются в удобрениях. Эффективное применение имеют вещества, которые выделяются в процессе коксования. Так, во время сухой перегонки образуется каменноугольная смола и аммиачная вода. Они также поддаются переработке.

Кроме того, в процессе коксования выделяются газообразные продукты, которые содержат бензол, фенол, аммиак и толуол. Они служат источниками других полезных веществ.

Добыча коксующихся углей на Украине

Коксующийся уголь в Украине в основном применяется металлургическими предприятиями. Так, на металлургию приходится около 90% общего спроса на этот вид топлива. Добывающая промышленность страны обеспечивает коксующимся углем внутренний рынок всего на 60%. Остальные 40 % потребляемого угля импортируются. Главным поставщиком коксующегося угля на Украину является Россия.

В последние годы в стране наблюдается рост спроса на иностранное сырье. Это связано со снижением объемов внутреннего производства. Также спрос на отечественное сырье падает из-за снижения его качества, так как металлургические заводы не могут использовать уголь с высоким содержанием серы.

На Украине коксующийся уголь добывается в бассейнах: Донецком, Львовско-Волынском, Днепровском. Наибольшее количество запасов каменного угля сосредоточено в Донецкой, Луганской и Днепропетровской областях. На данный момент из-за политической нестабильности добыча коксующегося угля на востоке Украины приостановлена.

Добыча угля в России

На территории России находятся большие месторождения угля. Согласно цифрам, страна занимает одно из первых мест в мире по угольным запасам. Более 67 % из них приходится на каменный уголь. Из них 10 % составляют коксующиеся угли.

В России коксующийся уголь добывается в бассейнах: Кузнецком, Печорском, Южно-Якутском, Донецком и Кизеловском. Первые два бассейна производят уголь в наибольшем количестве.

Запасы коксующихся углей в РФ составляют 47,3 млрд. тонн. Однако лишь незначительная часть является пригодной для использования. В последние годы добыча коксующегося угля в России находится на уровне 70 млн. т в год. Этого достаточно, чтобы обеспечить сырьем промышленные предприятия страны.

Коксующийся уголь в России добывают стабильными темпами. Прирост объемов добычи угля будет иметь место в случае повышения спроса на этот вид сырья, обусловленном развитием металлургических и смежных отраслей экономики РФ.

Перспективы рынка коксующегося угля

В ближайшие годы российскую угольную промышленность ждут изменения. Ключевые направления развития отрасли будут касаться вертикальной системы угольных производств. Так, государственной политикой предусмотрено создание на базе угольных шахт энергетических объектов небольшой и средней мощности. Также планируется установка на угледобывающих предприятиях оборудования, позволяющего перерабатывать уголь в экологически чистые синтетические топлива.

Что касается объемов реализации, спрос на коксующийся уголь в России будет расти. Дело в том, что кроме сталелитейных предприятий кокс использует цветная металлургия и много других отраслей промышленности. Так, для производства 1 т чугуна необходимо около 0,4 т кокса. А альтернативные технологии, которые позволяют его заменить на более выгодный ресурс, применяются ограниченно.

Тенденции мирового рынка коксующегося угля

На сегодняшний момент многие угольные компании всех стран переживают кризис снижения цен на коксующийся уголь. Эту проблему усугубляют государства, которые поставляют кокс в избыточных количествах. Также большое влияние на цены оказывает стремление покупателей сокращать затраты. Еще одна неблагоприятная ситуация возникает из-за желания производителей стали снизить производственные издержки. В Европе и в Китае спрос на коксующийся уголь продолжает расти, но это происходит за счет производства продукции высших категорий. Но в целом объемы закупок сырья на мировом рынке падают.

Немного стабилизировалась ситуация с энергетическим сырьем на рынке США. Но цена на него продолжает падать из-за снижения спроса на сталь. В результате этого может сократиться добыча коксующегося угля в США и странах Европы.

Зато эксперты прогнозируют рост импорта энергетического сырья в Индии. По объему ввоза коксующегося угля эта страна занимает третье место в мире.

Стоимость сырья

Во втором квартале 2015 года наблюдается снижение цен на коксующийся уголь. Крупные мировые компании предлагают сырье по цене, которая на 5–10 % ниже по сравнению с первым кварталом. Так, южноафриканская компания Anglo American предложила Японии коксующийся уголь наивысшего качества по 116 долларов США за 1 тонну. Средняя цена за 1 тонну коксующегося угля составляет 117 долларов США.

кокс — это… Что такое кокс?

формула, виды, применение :: SYL.ru

Кокс — это твердый продукт термической обработки без доступа кислорода различного вида топлива (торфа, угля, нефти или древесины). В ходе этого процесса концентрация углерода в исходном веществе повышается, а количество влаги и примесей снижается до минимальных значений. Благодаря этому кокс является очень хорошим топливом, которое горит при достаточно высоких температурах почти без дыма.

Кокс, как и сырье для его изготовления — это смесь многих веществ. Определить их точно невозможно. В химии формулу кокса узнать пока нельзя. Можно лишь определить некоторые его характеристики: содержание углерода, серы, иных примесей, а также влажность. Поэтому под определением «химическая формула кокса» в данной статье можно понимать вышеозначенные характеристики.

Существуют также промежуточные вещества, называемые полукоксами. Их изготавливают при более низкой температуре (обычно в два раза меньшей), чем при получении обычного кокса. Их также используют в промышленности. По виду топлива, из которого кокс изготавливают, вещество делят на несколько видов.

Каменноугольный кокс

Каменноугольный кокс — это твердый продукт серого цвета, который получается при прокаливании угля при температуре 950—1100 °С. Массовая доля углерода в нем составляет обычно 96-98 %. С химической точки зрения обладает способностью к восстановлению, так как углерод сам по себе хороший восстановитель.

Но не каждый уголь можно использовать для коксования. Некоторые виды углей уже не способны к спеканию (антрациты и тощие угли), поэтому существует определенный их вид, который так и называется — коксующийся. Исходя из химической формулы кокса, содержание неорганических примесей в них не превышает 10 %, серы — 3,5 %, а летучих веществ — 35 %. В ходе процесса коксования уголь приобретает пластическое состояние и спекается (уплотняется). Почти весь объем таких углей используют для изготовления кокса.

Применяют данный вид кокса как топливо для выплавки чугуна (доменный кокс) и других сплавов (литейный), для получения железа из железной руды, а также в химической промышленности.

Нефтяной кокс

Нефтяной кокс — это твердый остаток, получаемый после переработки нефти и ее производных. Сама нефть имеет множество сортов, поэтому и получаемый кокс имеет множество разновидностей по составу. Имеет темно-серый или черный цвет. Содержание углерода может доходить до 99,5 %. По формуле этот кокс — почти чистый углерод.

Сырьем для производства нефтяного кокса служат густые остатки после перегонки нефти: гудрон или мазут. Коксование осуществляется при относительно низкой для данного процесса температуре — 480-560 °С и пониженном давлении. Причина низкой температуры в том, что исходные вещества и так содержат достаточно много углерода в своем составе, его необходимо лишь довести до предельного значения.

Из-за высокого содержания углерода подобный кокс применяется для изготовления электродов, карбидов кальция или кремния, шлифовочных материалов, проводников, как восстановители в химической промышленности. Нефтяной кокс довольно инертен, поэтому иногда его используют для изготовления химически- и термостойких деталей и аппаратуры.

Пековый кокс

Пек — это вязкий остаток перегонки древесного, нефтяного или угольного дегтя. Последний применяют для производства пекового кокса. В качестве сырья используют только предварительно разогретый и расплавленный пек. Температуру в процессе коксования постепенно увеличивают от 450 до 1000 °С. В результате этого процесса из пека уходят многие летучие вещества, которые также собирают и используют в других областях. После охлаждения воздухом или водой получается продукт, содержащий почти 98 % углерода.

Применяется этот вид кокса для изготовления анодов и анодной массы, а также в цветной металлургии.

Торфяной кокс

Торфяной кокс — это продукт термического разложения торфа. Температура самого процесса может различаться в зависимости от исходного сырья, а также от требования к готовому продукту, поэтому она колеблется от 550 до 1100 °С. Торфяной кокс содержит довольно мало серы и иных примесей, а также обладает повышенной реакционной способностью.

Торфяной кокс по формуле очень похож на каменноугольный, поэтому применяется для выплавки чугуна, восстановления железной руды и как сырье для изготовления активированного угля.

Игольчатый кокс в металлургии России: производство, свойства, применение

«Газпром нефть» выпустила на Омском НПЗ опытную партию нефтяного игольчатого кокса — первой на российском рынке. Это высоколиквидный продукт, спрос на который на отечественном и мировом рынках непрерывно растет. По оценке специалистов компании «Газпромнефть — Битумные материалы»*, проект организации промышленного производства игольчатого кокса в Омске не только имеет хорошие рыночные перспективы, но и в сегодняшней ситуации становится важным вопросом обеспечения промышленной безопасности страны

Вместе с металлургией

Главный рынок потребления игольчатого кокса — металлургия. Это связано с уникальными свойствами продукта — высокоструктурированного, с низким коэффициентом термического расширения, высокой удельной плотностью, механической прочностью, высоким содержанием графита и низким уровнем содержания серы, азота и золы. То есть обладающего оптимальным набором характеристик для производства сверхмощных графитированных электродов (марки UHP/ЭГСП), которые работают при повышенных плотностях тока. Они применяются при производстве спецстали методом EAF (electric arc furnace) — в электродуговых печах и печах-ковшах для внепечной обработки стали. По сравнению с обычным электродным коксом игольчатый обладает более высокой термостойкостью и существенно снижает расход электродов на тонну выплавляемой стали. Равноценной замены игольчатому коксу в настоящее время не существует.

Соответственно, объемы потребления игольчатого кокса напрямую связаны с уровнем спроса на высококачественные стали и распространением метода EAF. А значит, рынок игольчатого кокса ожидает только рост. За первое десятилетие XXI века объем выпуска электросталей в мире удвоился, и ожидается, что во втором динамика будет практически такой же: рост с 443 млн тонн электросталей в 2011 году до 903 млн тонн в 2020-м.

Производство игольчатого кокса развивается вместе с изменениями на металлургическом рынке. На данный момент предприятия США, Великобритании и Японии выпускают 880 тыс. тонн продукции ежегодно. К 2025 году эта цифра может вырасти до 1,2 млн тонн.

В России прогнозируемый рост производства электросталей не так высок (с 21 млн тонн в 2011-м до 27 млн тонн в 2020-м), однако тенденция также позитивная. Увеличение объемов выплавки электростали российскими предприятиями к 2020 году приведет к росту потребности в графитированных электродах отдельных марок на 60%. Сегодня в России ежегодно используется около 30 тыс. тонн сырья. По экспертным оценкам, к 2025 году эта цифра должна вырасти до 150 тыс. тонн. При этом уже на протяжении 40 с лишним лет отечественные производители электродов, а значит, и российская металлургия находятся в полной зависимости от поставок игольчатого кокса из-за рубежа.

Впрочем, в зависимости этой находятся не только металлурги: игольчатый кокс используется в том числе для изготовления углеродных изделий в оборонной, электронной и атомной промышленности. И это уже выводит проблему на уровень национальной промышленной безопасности.

Сравнительная характеристика видов кокса

Характеристики электродов, произведенных из нефтяных НИЗКОСЕРНИСТЫХ коксов и коксов с анизотропной структурой

Единственная возможность

Идея попробовать на мощностях Омского НПЗ выпустить принципиально новый продукт с более высокими качественными характеристиками появилась в 2011 году. По заказу «Газпром нефти» Уфимский государственный нефтяной технический университет выполнил научно-исследовательскую работу «Анализ вариантов технологического развития коксового производства ОАО „Газпромнефть — ОНПЗ“ с целью выпуска игольчатого и/или других специальных нефтяных коксов для углеграфитовой промышленности». В исследовании была обоснована техническая возможность производства игольчатого кокса на существующих сырьевых ресурсах Омского НПЗ.

Нефтяной игольчатый кокс

Кокс, получаемый на установках замедленного коксования из малосернистых ароматизированных дистиллятных остатков термического крекинга, газойлей каталитического крекинга, экстрактов масляного производства или тяжелой смолы пиролиза углеводородов. Свое название он получил благодаря особенным вытянутым структурам, напоминающим толстые иглы или спекшиеся волокна. В сталелитейной промышленности он используется для изготовления графитированных электродов, которые затем применяются для выплавки стали в электродуговых печах (ЭДП). Загруженные в печи железосодержащие материалы расплавляются под действием электрического тока, пропущенного между двумя электродами. Эти электроды изготовляются путем дробления игольчатого прокаленного нефтяного кокса и его смешивания с каменноугольной смолой. Эта смесь затем обжигается при температуре 2500-3000°С, чтобы полностью графитизировать углерод.

Игольчатый неосвоенный

Освоение промышленного производства игольчатого кокса в Европе, США и Японии в конце 60-х годов прошлого века стало основой для настоящего прорыва в технологии производства графитированных электродов. В СССР первые лабораторные опыты по созданию технологии производства кокса игольчатой структуры были предприняты в Уфимском нефтяном институте еще в 1968 году. В 1969-м на базе малосернистой туркменской нефти получена первая опытная партия на Красноводском НПЗ (Туркмения). Здесь же наладили производство опытно-промышленных партий, прекращенное в 1991 году. Параллельно велись разработки технологии получения игольчатого кокса из нефти с повышенным содержанием серы. В середине 90-х по этой технологии было наработано 16,5 тыс. тонн продукции. Но к 1996 году все исследовательские и промышленные работы были остановлены.

Как отмечают эксперты, неудачные попытки наладить в стране промышленное производство обусловлены целым комплексом объективных и субъективных причин. Среди них отсутствие на большинстве советских и постсоветских НПЗ необходимых ресурсов потенциально пригодного для получения игольчатого кокса нефтяного сырья и соответствующих мощностей по квалифицированной подготовке и переработке исходного сырья. При этом при организации производства игольчатого кокса на действующих установках замедленного коксования взамен переработки тяжелых нефтяных остатков снижалась глубина переработки нефти и, соответственно, прибыль нефтяных компаний.

Крупные потребители игольчатого нефтяного кокса в мире

Как показал анализ, при коксовании 380 тыс. тонн тяжелого газойля в год (максимальное количество сырья, которое могут в совокупности выдать две установки ОНПЗ — каталитического крекинга и комбинированный комплекс глубокой переработки мазута) можно получить около 75 тыс. тонн качественного сырого игольчатого кокса. При этом проектная мощность установки замедленного коксования омского предприятия — 150 тыс. тонн коксовой продукции. И сравнительный анализ мощностей российских НПЗ по сырьевым компонентам показывает, что только на омском заводе «Газпром нефти» есть возможность выпускать игольчатый кокс в достаточном для российского рынка количестве с перспективой увеличения мощности по сырью. «Производство нефтяного кокса игольчатой структуры на Омском НПЗ позволит нам также выйти и на международный рынок с высококачественным продуктом, который пользуется спросом в Индии, Китае, странах ЕС и других регионах», — уверен генеральный директор компании «Газпромнефть — Битумные материалы» Дмитрий Орлов.

Предварительный экономический расчет показывает, что при мировых ценах на игольчатый кокс в диапазоне от $650 до 1 тыс. за тонну цена российского игольчатого кокса производства Омского НПЗ оказывается вполне конкурентоспособной. Но прежде чем что-то продать, необходимо что-то произвести. А игольчатый кокс — продукт с характером.

«Освоение выпуска кокса игольчатой структуры требует не только вовлечения в производство специального сырья — тяжелого газойля. Для получения этого продукта необходимы более высокие по сравнению с коксованием нефтяных остатков температура на входе в коксовые камеры, давление, коэффициент рециркуляции, — пояснил начальник установки замедленного коксования ОНПЗ Андрей Альт. — Был проведен поверочный расчет основной ректификационной колонны, который показал, что существующее на Омском НПЗ технологическое оборудование в принципе позволяет обеспечить возможность переработки тяжелого газойля каталитического крекинга в чистом виде без существенных изменений технологических параметров. Расчеты оказались верными, и в этом году наша установка выдала первую тысячу тонн продукции».

Однако на пути к промышленному производству, которое предполагается организовать в ближайшие годы, предстоит решить ряд проблем. Если речь идет об экспансии на внешние рынки, то возникает вопрос обеспечения необходимого количества и качества сырьевых ресурсов. Начавшаяся реконструкция комплекса глубокой переработки КТ-1/1 («СН» писала об этом в прошлом номере) позволит расширить сырьевую базу. Еще одна сложность в неготовности существующего оборудования по кальцинированию (прокалке) — имеющаяся на заводе установка не рассчитана на высокие температуры, необходимые для получения конечной продукции. Поэтому в будущем возможна модернизация установки прокалки, включая замену футеровки внутренней поверхности печи на более прочную и совершенную.

* Оператор бизнеса «Газпром нефти» по реализации коксовой продукции

Что такое кокс 🚩 Наука 🚩 Другое

В черной металлургии широко применяется каменноугольный кокс, внешний вид которого представляет собой пористый, твердый продукт серо-землистого цвета. Он получается в результате сжигания каменного угля. Процесс сжигания (коксования) угля происходит в печах при температуре нагрева 1000-1100 оС без доступа кислорода.

По своему химическому составу каменноугольный кокс отличается наличием минеральных примесей и массовой долей разных элементов таблицы Менделеева. Самыми главными техническими и физико-химическими показателями для определения качества продукта являются зольность, сернистость, содержание летучих соединений и фосфора, при этом их процентное содержание в коксе при перевозке и обработке, остается неизменным. Качество готового продукта непосредственно зависит от качества исходного сырья и самого процесса производства.

Для дальнейшего использования каменноугольного кокса немаловажными являются количественный и качественный состав минеральных примесей и дисперсность. При этом, кокс это пористый материал, который прекрасно впитывает воду, что усложняет его транспортировку и хранение.

В составе кокса содержится до 98% чистого углерода, почти 85% которого являются нелетучими соединениями, а в состав оставшихся 15% входят азот, сера, фосфор, зола (или сажистый углерод). Содержание серы и ее химическая характеристика зависят от качества и марки исходного каменного угля, т.е. десульфурация (обессеривание) угля при нагревании не происходит.

Доменное производство
Для доменных печей используется только кокс определенных фракций, размер которых 25-40 мм. Это обусловлено тем, что внутри печи существует мощный противоток газов, из-за которого мелкофракционные куски могут быть унесены из печи.

Литейное производство
В литейном производстве кокс используют в качестве замены литейному антрациту. Для ваграночных печей применяются куски кокса более крупного размера. Здесь они могут быть до 60-80 мм, при содержании серы до 1%.

Химическая промышленность
Здесь требования к коксу не такие строгие. Уменьшены показатели к физической устойчивости на срез и сдавливание, а также используются мелкие фракции кокса размером до 10-25 мм.

Бытовые цели
Коксом можно топить русские печи. Он просто отлично держит тепло. Ко всему прочему, он практически бездымен, только его цена велика.

Кокс: получение, применение, каменноугольный, нефтяной

KOKC (а. соke; н. Koks; ф. соke; и. соque, соk) — искусственное твёрдое топливо повышенной прочности; получается при нагревании природных топлив или продуктов их переработки до температур 950-1100°С без доступа воздуха. В зависимости от вида сырья различают каменноугольный, электродный пековый и нефтяной кокс.

Получение кокса

Основное количество кокса получают из каменного угля. Производство каменноугольного кокса возникло в 18 веке, когда понадобилось заменить становившийся всё более дефицитным древесный уголь для доменных печей. Первая промышленная плавка на коксе выполнена в Великобритании в 1735. К 1983 мировое производство кокса около 360 млн. т.

Кокс каменноугольный

Каменноугольный кокс представляет собой куски различных размеров от блестящего серебристого до матового тёмно-серого цветов. Выход его при коксовании каменных углей (шихт) около 75-78%. Отличительные особенности: высокая пористость (40-50% его объёма), содержание в горючей массе углерода свыше 97%, выход летучих не более 1-1,5%. Зольность кокса зависит от зольности исходной угольной шихты и, как правило, не должна превышать 10-12%. Содержание влаги зависит от способа его тушения: при мокром — до 2-4%, при сухом — до 1%. Средняя теплота сгорания на горючую массу товарного кокса 29-31 мДж/кг. Важнейшие технологические свойства кокса — гранулометрический состав и механическая прочность. Механическая прочность кокса определяется по выходу крупных классов (>25 мм или >40 мм) и мелких (<10 мм) во вращающихся барабанах. Показатель прочности должен составлять 88-90% (по классу >25 мм) и 70-80% (по классу >40 мм). На производство 1 т кокса расходуется в среднем 1,3 т шихты. Затраты на сырьё в себестоимости кокса около 90%. При коксовании углей получается большое количество сырья для химической промышленности: 10-15% коксового газа, до 1% сырого бензола, около 3% смол. Главный потребитель крупных классов кокса (свыше 80% всего вырабатываемого кокса) — чёрная металлургия. Крупный кокс используют также в цветной металлургии для выплавки меди, свинца, никеля, в химической промышленности как восстановитель для получения сульфида натрия, цинковых белил, углекислого газа, сухого льда, для обжига известняка, коммунально-бытовыми и промышленными потребителями — в качестве высококалорийного бездымного топлива и др. Средний по крупности кокс (5-25 мм) применяют в электротермическом производстве для получения различных ферросплавов, карбида кальция, цинка, жёлтого фосфора и др., мелкий кокс (до 5 мм) — в качестве топлива.

Нефтяной кокс

Нефтяной кокс получают коксованием жидких нефтяных остатков и пеков, при крекинге и пиролизе продуктов перегонки нефти, электродный пековый кокс — коксованием высокоплавкого каменноугольного пека. Нефтяной и электродный пековый кокс — основное сырьё для производства электродов. Нефтяной и электродный пековый кокс имеют по сравнению с каменноугольным очень низкую зольность, как правило, не выше 0,3% (до 0,8% у нефтяного кокса).

Кокс — это… Что такое Кокс?

        искусственное твёрдое топливо повышенной прочности; получается при нагревании до высоких температур (950—1050 °С) без доступа воздуха природных топлив или продуктов их переработки (см. Коксование). В зависимости от вида сырья различают каменноугольный, электродный пековый и нефтяной К. Основное количество К. производится из каменного угля.

         Каменноугольный К. применяют главным образом в доменном процессе для выплавки чугуна (доменный К.). К. здесь служит одновременно топливом и восстановителем железной руды. В значительно меньших количествах К.

используется в литейном производстве (литейный К.), для агломерации руд, в химической промышленности, цветной металлургии и др.

         Производство каменноугольного К. возникло в 18 в., когда понадобилось заменить становившийся всё более дефицитным древесный уголь для доменных печей. Первая промышленная плавка на К. была выполнена в Великобритании в 1735. К 1970 мировое производство К. превысило 300 млн. т в год. В СССР, занимающем по производству К. 1-е место в мире, в 1972 было произведено 79,75 млн. т.

         Каменноугольный К. представляет собой удлинённые куски серого цвета. Истинная относительная плотность К. 1,80—1,95 г/м³, кажущаяся, с учётом пор, 0,8—1,0, пористость в среднем около 50%. Насыпная масса К. 400—500 кг/м³. Теплота сгорания К. около 29 Мдж/кг (около 7000 ккал/кг), а его горючей массы около 33 Мдж/кг (около 8000 ккал/кг).

         Содержание углерода в горючей массе К. выше 96%, выход летучих веществ 0,8—1,0%. Содержание влаги в К. при сухом тушении не превышает 0,5%, а при мокром — обычно 2—4%. Содержание серы в доменном К. из донецких углей составляет 1,5—1,9%, из кузнецких — 0,4—0,5%; для литейного К. оно не должно превышать 1,2%. Содержание фосфора в К. при выплавке, например, бессемеровского чугуна не должно превышать 0,015%. Зольность доменного К. должна быть не выше 9—10,5%. При увеличении количества этих составных частей К. ухудшается качество металла, повышается расход К. и шихты и резко снижается производительность доменной печи.

         Электродный пековый и нефтяной К. имеют по сравнению с каменноугольным очень низкую зольность, как правило, не выше 0,3% (до 0,8% у нефтяного К.) Электродный пековый К. получают коксованием в камерных динасовых печах высокоплавкого каменноугольного пека. Нефтяной К. образуется также при крекинге и пиролизе продуктов перегонки нефти. Электродный пековый и нефтяной К. — основное сырьё для производства электродов.

         Лит.: Справочник коксохимика, т. 2, М., 1965; Гофтман М. В., Прикладная химия твердого топлива, М., 1963.

         Д. Д. Зыков.

Чем хорош кокс из угля

Кокс, разновидность очищенного угля, был важным ингредиентом в превращении черной металлургии США в электростанцию ​​после 1880-х годов.

Вопрос: После осмотра территории исторического парка коксовых печей в Данлэпе, штат Теннеси.Интересно, как и почему уголь превратился в кокс. В них одновременно работали более 300 человек. В Гранит-Сити был старый завод, который назывался коксовым заводом. Используется ли кокс при производстве стали?

Бад Ридингс, Гринвилл

Ответ: Гамбургеры и пицца — не единственные вещи в этом мире, которые лучше подходят к колу. Хотя с конца 1950-х его использование сократилось более чем на 80 процентов, более века назад кокс был важным ингредиентом в превращении черной металлургии США в электростанцию, что объясняет его потребность в Гранитном городе.

По сути, кокс — это очищенный уголь. Его получают путем запекания основного битуминозного угля в безвоздушной печи или духовке при температуре до 3600 градусов, но обычно около 2000 градусов. Из тонны угля эта печь сжигает около 600 фунтов примесей, включая сырую каменноугольную смолу, легкие масла и аммиак, которые могут быть дополнительно очищены для получения различных химических продуктов. В результате у вас остается 1400 фунтов обугленного угля, который обычно называют «коксом».”

Не весь уголь подходит для производства кокса. Называемый «коксующийся уголь» или «металлургический уголь», он должен соответствовать определенным критериям содержания влаги, золы, серы, смолы и летучих веществ. Но из угля, прошедшего проверку, образуется кокс, который начал заменять древесный уголь в качестве основного топлива на сталелитейных заводах США в 1880-х годах.

Кокс — идеальное топливо для этой отрасли. Если бы вы сжигали обычный уголь в доменных печах, вы бы образовали огромное количество дыма от всех тех примесей, которые сжигались в процессе производства кокса.Таким образом, кокс не только выделяет сильное тепло, но и практически бездымный. Кроме того, поскольку кокс сгорает в типичной литейной печи, он удаляет кислород из железной руды, превращая ее в металл. По данным Министерства энергетики США, для производства тонны сырого чугуна требуется около полутора тонн кокса.

Кроме того, кокс можно использовать при плавке фосфоритной руды для производства фосфора и карбина кальция. Его также можно использовать в качестве источника тепла для производства металлических отливок и, по-видимому, это излюбленное топливо кузнецов, которые не хотят целыми днями задыхаться от угольного дыма.

К концу Первой мировой войны 88 процентов железа и стали в стране производилось с использованием кокса. Как вы можете себе представить, для этого требовалось производить миллионы тонн кокса каждый год, что, вероятно, было ужасной работой по постоянной подаче угля в печи и удалению кокса и отходов.

Но со временем спрос на кокс начал снижаться. К примеру, там, где вы побывали, 268 ульев остыли в 1927 году, когда цены на уголь упали и добыча прекратилась. С конца 1950-х годов количество угля, используемого для производства кокса, снизилось с 25 до 4 процентов.

Причин много, и не последняя из них — сокращение производства чугуна и стали. Кроме того, усовершенствованная технология доменной печи позволила сократить количество кокса, необходимого для производства тонны передельного чугуна, а современные процессы производства стали позволяют заменить передельный чугун ломом и производить сталь из лома, переработанной стали и железных окатышей.

Тем не менее, SunCoke, очевидно, увидела потребность, когда семь лет назад открыла свой новый завод в Гранит-Сити. Чтобы узнать больше, перейдите на сайт www.suncoke.com или www.wva-usa.com/history/mthope/coke.php.

В: Как проверить точность уровня плотника?

Боб Реттл из Бельвилля

О: После того, как я нашел тот же ответ из многих источников, я решил, что он должен быть на уровне, хотя сначала я думал, что он слишком прост. Вот что вам нужно сделать, согласно Johnson Level and Tool Manufacturing Co. из Меквона, Висконсин:

Чтобы проверить горизонтальную пробирку, просто положите уровень на плоскую поверхность, как если бы вы действительно собирались измерить уровень.Сделайте две отметки карандашом — одну на конце уровня, а другую на той стороне уровня, где находится флакон. Определите положение пузыря по отношению к линиям на флаконе. Теперь просто поверните уровень на 180 градусов из стороны в сторону и совместите его с исходными отметками. Пузырь должен быть в том же месте, где вы его видели в первый раз. Если это не так, пора перейти в строительный магазин на новый уровень.

То же самое можно сделать для проверки вертикальной виалы. Прижмите уровень к стене или другой вертикальной плоской поверхности.Сделайте эти две отметки, как описано выше. Посмотрите на пузырек и обратите внимание на положение пузыря. Теперь поверните уровень на 180 градусов из стороны в сторону, совместите его со своими отметками и обратите внимание на положение пузыря. Опять же, должно быть точно так же. Если нет, выбросьте его, прежде чем ваш следующий строительный объект превратится в Пизанскую башню.

Если так будет проще, есть небольшая альтернатива: если ваша горизонтальная поверхность неровная, поместите тонкие кусочки дерева или картона под один или другой конец, пока пузырек не окажется прямо посередине.Затем, когда вы повернете уровень на 180 градусов, вы снова будете искать пузырь в середине.

Если мое описание все еще заставляет вас ломать голову, вы всегда можете обратиться к демонстрации видео на YouTube.com. Найдите «Проверка уровня духа». Я рекомендую те, что от Роба Беккета (от правительства Южной Австралии) или Адриана Сейреса. Кстати, уровни могут испортиться, поэтому вы можете проверить это перед покупкой использованного уровня или даже после покупки нового, чтобы вы могли его вернуть.Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт Johnson по адресу www.johnsonlevel.com.

Сегодняшние мелочи

Какую роль кокс (да, карбонизированный уголь, а не безалкогольный напиток) играл в американских лунных и марсианских космических миссиях?

Ответ на воскресный викторину: 27 августа 1998 года Nintendo of America запустила феномен видеоигр Pokemon в Топеке, штат Канзас. Тысячи детей и взрослых выстроились в очередь на городском стадионе Forbes Field, чтобы помочь запустить рекламный блиц-рекламный проект стоимостью 17 миллионов долларов. для повального увлечения, которое охватило Японию менее чем за 24 месяца.Состоялся парад из 10 ярко-желтых VW Beetles, а также танцы с покемонами и мультфильмы. И в окончательной капитуляции перед вторгшимися одушевленными тварями мэр Топики Джоан Ваньон официально объявила, что новое название столицы штата будет — что еще? — ToPikachu (по крайней мере, на день) в качестве флага с изображением Пикачу и словами «In Pokemon We Trust» был поднят на флагштоке.

.

Что такое нефтяной кокс? И для чего это используется? Петро Интернет

Производство нефтяного кокса или нефтяного кокса, как его обычно называют, в Северной Америке неуклонно растет с конца 80-х годов. Но нововведения в добыче битума позволили в последние годы резко увеличить производство нефтяного кокса, а экспорт нефтяного кокса из США вырос на величину загрузки баррелей: 184 миллиона баррелей в 2012 году, если быть точным.

Итак, что такое нефтяной кокс и для чего он используется?

Нефтяной кокс — это побочный продукт, образующийся при переработке битума, обнаруженного в битуминозных песках, например в Альберте, Канада, в сырую нефть.Битум содержит большее количество атомов углерода, чем обычная нефть, и именно эти атомы, извлеченные из крупных углеводородных молекул с помощью тепла, образуют нефтяной кокс.

Высококачественный нефтяной кокс с низким содержанием серы и тяжелых металлов может использоваться для изготовления электродов для сталелитейной и алюминиевой промышленности. Но большая часть производимого в мире нефтяного кокса, примерно 75-80%, имеет гораздо более низкое качество, содержит более высокие уровни серы и тяжелых металлов и используется исключительно в качестве топлива. Большая часть нефтяного кокса, производимого в США.S. экспортируется в Китай — крупнейшего потребителя угля в мире — для питания его многочисленных угольных электростанций.

Воздействие на окружающую среду

Нефтяной кокс — чрезвычайно стабильное топливо, что означает небольшой риск возгорания во время транспортировки, но из-за высокого содержания углерода, когда он действительно сгорает, он выделяет на 10% больше CO2 на единицу энергии, чем обычный уголь. Это больше, чем у любого другого существующего источника энергии, и поэтому нефтяной кокс вносит огромный вклад в образование парниковых газов.

Не только углерод делает нефтяной кокс проблемой для окружающей среды. Во время сжигания нефтяного кокса требуется усиленный контроль загрязнения, чтобы улавливать избыток серы, обнаруженный в нефтяном коксе низкого качества. Содержание тяжелых металлов в нефтяном коксе также вызывало у многих беспокойство, как по поводу последствий выброса его в воздух при сжигании нефтяного кокса, так и по поводу последствий этого для окружающей среды во время хранения. Это вызывает особую озабоченность у борцов за охрану окружающей среды в Чикаго, где большие количества пыльного нефтяного кокса с близлежащих нефтеперерабатывающих заводов хранятся непокрытыми, хотя исследования североамериканских производителей нефтяного кокса показывают, что риск для дыхательной системы человека ничем не отличается от обычного угля.

Несмотря на экологические проблемы, связанные с производством и использованием нефтяного кокса, он остается популярным благодаря своей экономической эффективности. Его недорого производить, но его легко экспортировать, и он является привлекательным источником дешевого топлива для развивающихся стран. Пока продолжаются беспроигрышные отношения между импортером и экспортером, маловероятно, что мы увидим замедление производства в ближайшее время.

Узнать больше о масле

Если вы хотите узнать больше о нефти, ознакомьтесь с этим введением, посвященным различным типам сырой нефти или четырем категориям токсичности сырой нефти.

Источник изображения: Petcoke

.

Уголь | Продукция — Кокс, каменноугольная смола и угольный газ | Использует

• • Классы
    • Класс 1–3
    • Класс 4–5
    • Класс 6–10
    • Класс 11–12
  • КОНКУРЕНТНЫЙ ЭКЗАМЕН
    • BNAT 000 000 NC Книги
      • Книги NCERT для класса 5
      • Книги NCERT для класса 6
      • Книги NCERT для класса 7
      • Книги NCERT для класса 8
      • Книги NCERT для класса 9
      • Книги NCERT для класса 10
      • Книги NCERT для класса 11
      • Книги NCERT для класса 12
    • NCERT Exemplar
      • NCERT Exemplar Class 8
      • NCERT Exemplar Class 9
      • NCERT Exemplar Class 10
      • NCERT Exemplar Class 11
      • 9000 9000
      • NCERT Exemplar Class
        • Решения RS Aggarwal, класс 12
        • Решения RS Aggarwal, класс 11
        • Решения RS Aggarwal, класс 10

        90 003 Решения RS Aggarwal класса 9

        • Решения RS Aggarwal класса 8
        • Решения RS Aggarwal класса 7
        • Решения RS Aggarwal класса 6
      • Решения RD Sharma
        • RD Sharma Class 6 Решения
        • Решения RD Sharma

        Решения RD Sharma класса 8

        • Решения RD Sharma класса 9
        • Решения RD Sharma класса 10
        • Решения RD Sharma класса 11
        • Решения RD Sharma класса 12
      • PHYSICS
        • Механика
        • Оптика
        • Термодинамика Электромагнетизм
      • ХИМИЯ
        • Органическая химия
        • Неорганическая химия
        • Периодическая таблица
      • MATHS
        • Теорема Пифагора

        0004

        • 000300030004
        • Простые числа
        • Взаимосвязи и функции
        • Последовательности и серии
        • Таблицы умножения
        • Детерминанты и матрицы
        • Прибыль и убыток
        • Полиномиальные уравнения
        • Деление фракций
      • 000
      • 000
      • 000
      • 000
      • 000
      • 000 Microology
      • 000
      • 000 Microology
      • 000 BIOG3000
        FORMULAS
        • Математические формулы
        • Алгебраические формулы
        • Тригонометрические формулы
        • Геометрические формулы
        • КАЛЬКУЛЯТОРЫ
          • Математические калькуляторы
          • 0003000 PBS4000
          • 000300030002 Примеры калькуляторов химии

          Класс 6

          • Образцы бумаги CBSE для класса 7
          • Образцы бумаги CBSE для класса 8
          • Образцы бумаги CBSE для класса 9
          • Образцы бумаги CBSE для класса 10
          • Образцы бумаги CBSE для класса 11
          • Образцы бумаги CBSE чел для класса 12
        • CBSE Контрольный документ за предыдущий год
          • CBSE Контрольный документ за предыдущий год Класс 10
          • Контрольный документ за предыдущий год CBSE, класс 12
        • HC Verma Solutions
          • HC Verma Solutions Class 11 Physics
          • Решения HC Verma, класс 12, физика
        • Решения Лакмира Сингха
          • Решения Лакмира Сингха, класс 9
          • Решения Лакмира Сингха, класс 10
          • Решения Лакмира Сингха, класс 8
        • Заметки CBSE
        • CBSE Notes
          Примечания CBSE класса 7
          • Примечания CBSE класса 8
          • Примечания CBSE класса 9
          • Примечания CBSE класса 10
          • Примечания CBSE класса 11
          • Примечания CBSE класса 12
          • Примечания к редакции CBSE
            • Примечания к редакции
              • CBSE Class
                • Примечания к редакции класса 10 CBSE
                • Примечания к редакции класса 11 CBSE 9000 4
                • Примечания к редакции класса 12 CBSE
              • Дополнительные вопросы CBSE
                • Дополнительные вопросы по математике класса 8 CBSE
                • Дополнительные вопросы по науке 8 класса CBSE
                • Дополнительные вопросы по математике класса 9 CBSE
                • Дополнительные вопросы по науке класса 9 CBSE

                Дополнительные вопросы по математике для класса 10

                • Дополнительные вопросы по науке, класс 10 по CBSE
              • CBSE, класс
                • , класс 3
                • , класс 4
                • , класс 5
                • , класс 6
                • , класс 7
                • , класс 8
                • , класс 9 Класс 10
                • Класс 11
                • Класс 12
              • Учебные решения
            • Решения NCERT
              • Решения NCERT для класса 11
                • Решения NCERT для класса 11 по физике
                • Решения NCERT для класса 11 Химия

                Решения для биологии класса 11

                • Решения NCERT для математики класса 11

                9 0003 NCERT Solutions Class 11 Accountancy

                • NCERT Solutions Class 11 Business Studies
                • NCERT Solutions Class 11 Economics
                • NCERT Solutions Class 11 Statistics
                • NCERT Solutions Class 11 Commerce
              • NCERT Solutions For Class 12
                • NCERT Solutions For Класс 12 по физике
                • Решения NCERT для химии класса 12
                • Решения NCERT для класса 12 по биологии
                • Решения NCERT для класса 12 по математике
                • Решения NCERT Класс 12 Бухгалтерия
                • Решения NCERT, класс 12, бизнес-исследования
                • Решения NCERT, класс 12 Экономика
                • NCERT Solutions Class 12 Accountancy Part 1
                • NCERT Solutions Class 12 Accountancy Part 2
                • NCERT Solutions Class 12 Micro-Economics
                • NCERT Solutions Class 12 Commerce
                • NCERT Solutions Class 12 Macro-Economics
              • NCERT Solutions For Класс 4
                • Решения NCERT для математики класса 4
                • Решения NCERT для класса 4 EVS
              • Решения NCERT для класса 5
                • Решения NCERT для математики класса 5
                • Решения NCERT для класса 5 EVS
              • Решения NCERT для класса 6
                • Решения NCERT для математики класса 6
                • Решения NCERT для науки класса 6
                • Решения NCERT для социальных наук класса 6
                • Решения NCERT для класса 6 Английский
              • Решения NCERT для класса 7
                • Решения NCERT для класса 7 Математика
                • Решения NCERT для класса 7 Наука
                • Решения NCERT для класса 7 по социальным наукам
                • Решения NCERT для класса 7 Английский
              • Решения NCERT для класса 8
                • Решения NCERT для класса 8 Математика
                • Решения NCERT для класса 8 Science
                • Решения NCERT для социальных наук 8 класса
                • Решение NCERT ns для класса 8 Английский
              • Решения NCERT для класса 9
                • Решения NCERT для социальных наук класса 9
              • Решения NCERT для математики класса 9
                • Решения NCERT для математики класса 9 Глава 1
                • Решения NCERT для Математика класса 9 Глава 2
                • Решения NCERT для математики класса 9 Глава 3
                • Решения NCERT для математики класса 9 Глава 4

                Решения NCERT

                • для математики класса 9 Глава 5
                • Решения NCERT для математики класса 9 Глава 6
                • Решения NCERT для Математика класса 9 Глава 7
                • Решения NCERT для математики класса 9 Глава 8

                Решения NCERT

                • для математики класса 9 Глава 9

                Решения NCERT

                • для математики класса 9 Глава 10
                • Решения NCERT для математики класса 9 Глава 11
                • Решения NCERT для Математика класса 9 Глава 12
                • Решения NCERT для математики класса 9 Глава 13

                Решения

                • NCERT для математики класса 9 Глава 14
                • Решения NCERT для математики класса 9 Глава 15
              • Решения NCERT для науки класса 9
                • Решения NCERT для науки класса 9 Глава 1
                • Решения NCERT для науки класса 9 Глава 2
                • Решения NCERT для класса 9 Наука Глава 3
                • Решения NCERT для Науки Класса 9 Глава 4
                • Решения NCERT для Науки Класса 9 Глава 5
                • Решения NCERT для Науки Класса 9 Глава 6
                • Решения NCERT для Науки Класса 9 Глава 7
                • Решения NCERT для Класса 9 Наука Глава 8
                • Решения NCERT для Науки Класса 9 Глава 9
                • Решения NCERT для Науки Класса 9 Глава 10
                • Решения NCERT для Науки Класса 9 Глава 12
                • Решения NCERT для Науки Класса 9 Глава 11
                • Решения NCERT для Класса 9 Наука Глава 13
                • Решения NCERT для класса 9 Наука Глава 14
                • Решения NCERT для класса 9 по науке Глава 15
              • Решения NCERT для класса 10
                • Решения NCERT для класса 10 по социальным наукам
              • Решения NCERT для математики класса 10
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 1
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 2
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 3
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 4
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 5
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 6
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 7
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 8
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 9

                Решения NCERT

                • для математики класса 10 Глава 10

                Решения

                • NCERT для математики класса 10 Глава 11
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 12
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 13
                • NCERT Sol Решения NCERT для математики класса 10 Глава 14
                • Решения NCERT для математики класса 10 Глава 15
              • Решения NCERT для науки класса 10
                • Решения NCERT для науки класса 10 Глава 1
                • Решения NCERT для науки класса 10 Глава 2
                • Решения NCERT для науки класса 10, глава 3
                • Решения NCERT для науки класса 10, глава 4
                • Решения NCERT для науки класса 10, глава 5
                • Решения NCERT для науки класса 10, глава 6
                • Решения NCERT для науки класса 10, глава 7
                • Решения NCERT для науки 10 класса, глава 8
                • Решения NCERT для науки класса 10 Глава 9
                • Решения NCERT для науки класса 10 Глава 10
                • Решения NCERT для науки класса 10 Глава 11
                • Решения NCERT для науки класса 10 Глава 12
                • Решения NCERT для науки 10 класса Глава 13
                • Решения NCERT для науки 10 класса Глава 14
                • Решения NCERT для науки 10 класса Глава 15
                • Решения NCERT для науки 10 класса Глава 16
              • Программа NCERT
              • NCERT
            • Commerce
              • Программа обучения 11 Commerce
                ancy Class
                • Программа обучения бизнесу 11 класса
                • Программа курса экономики 11 класса

        .

        определение кокса по The Free Dictionary

        «Стивенс на укладке» — это внушительный том, обладающий известностью и весомостью (в своем собственном мире) «Кока-кола на Литтлтоне». Первый измерял все действия неизменным правилом права и вечной пригодностью вещей; последний решал все дела авторитетно; но при этом он всегда пользовался Священными Писаниями и их комментаторами, как адвокат налит своей кока-колой на Литтлтоне, где комментарий имеет такое же значение, что и текст. Ной и Финч как его профессиональные соратники, нужды этой новой страны превратили губернатора Беллингема в солдата, а также в государственного деятеля и правителя.Что касается еды, то их любимые блюда — кока-кола и кошачье мясо. Кастрюли большие, некоторые из них треснутые, а некоторые разбиты; пустые ящики, обвязанные железом, вроде тех, что я видел, как рабочие вводили у парадных ворот; старые угольные мешки; тара, полная кокса; и огромные, потрескавшиеся, заплесневелые кузнечные мехи — вот основные предметы, которые я наблюдал в кладовке. Поперёк большими буквами было напечатано «Мардохей Смит», а под ним: «Лодки на почасовую или дневную аренду. .«Вторая надпись над дверью сообщила нам, что паровой катер сохранился, — заявление, которое было подтверждено большой грудой кокса на пристани.« Мисс Салли научит его закону, восхитительному изучению закона », — сказала Квилп; «она будет его проводником, его другом, его товарищем, его Блэкстоуном, его кока-колой на Литтлтоне, лучшим спутником его молодого юриста». красный коксовый огонь горит слабо. ASTM D4326-13, Стандартный метод определения основных и второстепенных элементов в угольной и коксовой золе с помощью рентгеновской флуоресценции, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2013.«Мы намеревались продемонстрировать прогрессивные изменения и инновации в образе, который понравится потребителю, ищущему более смелые вкусы, но без отчуждения лояльных фанатов Diet Coke». Таким образом, Coke Studio Pakistan продолжит свое уникальное музыкальное путешествие для пакистанцев. Самое последнее достижение, как маэстро музыкальной индустрии, было замечено в 10 сезоне Coke Studio, где его оригинальный трек ‘TinakDhin’ получил признание всей страны и признание всей пакистанской публики. Другой продюсер 11 сезона, Зохайб Кази, был работал с Coke Studio более 7 лет и был генеральным менеджером и ассоциированным продюсером с 7 по 9 сезон..