Короба для вентиляции пластиковые размеры: Прямоугольные пластиковые воздуховоды Пластивент

Содержание

Короба для вентиляции пластиковые

Эффективность работы системы вентиляции квартиры или частного дома в первую очередь зависит от правильного построения схемы, выбора параметров каналов и квалифицированной сборки. Поэтому планирование вентиляционных систем поручают специалистам или выполняют самостоятельно после изучения всех правил и требований СНиП.

На откуп заказчикам, как правило, оставляют право выбора материала и внешнего вида – можно использовать металл или специальные пластиковые короба для вентиляции. В любом случае, выбирать форму и вид вентиляционных воздуховодов тоже нужно умеючи.

Что представляет собой пластиковый короб

Все существующие системы вентиляции используют несколько разновидностей пластиковых воздуховодов:

Жесткие трубчатые каналы, круглого, овального или прямоугольного сечения, именуемые в просторечии коробами за внешний вид;
Гибкие воздуховоды или просто гофры, фото;
Специальная арматура для крепления и стыковки различных участков вентиляции;
Управляющие элементы, к ним относят пластиковые спрямляющие решетки, дефлекторы, конфузоры и обратные клапаны.

К сведению! Для обустройства домашних систем принудительного воздухообмена преимущественно используют короба для вентиляции пластиковые, обычно из поливинилхлорида или полипропилена.

Для гаражей, мастерских, промышленных объектов общей категории, транспортных средств и подземных коммуникаций могут применяться композитные высоконапорные пластиковые короба и трубы, армированные стеклопластиковыми вставками и сетками. В квартирах и частных домах использование промышленных систем вентиляции, как правило, не имеет смысла. Сечение такого короба значительно превышает потребную величину, а сама система вентиляции рассчитана на большую скорость движения воздуха, поэтому всегда тяжелее и имеет непривлекательный внешний вид.

Преимущества и недостатки пластиковых коробов

Понятно, что, кроме пластиковых систем, существуют металлические воздуховоды, но популярность коробов из металла значительно уступает пластику. Причин, по которым для обустройства вентиляции выбирают пластиковые короба, можно указать достаточно много, вот лишь некоторые из них:

Прекрасный внешний вид. Светлая, или окрашенная в тон декоративной отделки стен, пластиковая труба смотрится на порядок более привлекательно, чем оцинкованный или окрашенный металлический короб;
Небольшой вес пластикового короба позволяет закрепить систему вентиляции практически в любом подходящем месте. Например, в карманах подвесных потолков, на стенах и в нишах кухонной мебели;
Цена пластикового короба из ПВХ значительно ниже, чем у аналогичного металлического воздуховода. Например, самый ходовой короб, сечением 220х90 мм, стоит 4,5 долл. за метр, металл обойдется в 6-7долл.;
Хорошая коррозионная стойкость пластиковой трубы в сравнении с металлическим коробом.

Последний пункт, как показывает практика, имеет одно из решающих значений для систем вентиляции ванной комнаты или кухни. В потоке воздуха этих помещений присутствует большое количество химически активных веществ и водяных паров. В результате металл ржавеет, на стыках и боковых поверхностях появляются точечные следы коррозии. Вентиляционные короба приходится красить или менять на пластиковые воздуховоды.

Зачастую продавцы комплектующих и деталей для обустройства систем вентиляции утверждают, что пластиковые короба создают меньшее сопротивление движению воздуха, чем металлические. В реальности при скоростях движения воздушного потока в 3-5 м/с разница практически незаметна, а количество пыли и жира, оседающих внутри коробов, примерно одинаково, независимо от материала.

К сведению! Единственным, самым главным и самым важным недостатком пластиковых коробов является их высокая горючесть.

ПВХ выдерживает максимальный длительный нагрев до 120^оС, при 200^оС пластиковый короб начинает течь и терять форму, при 560^оС начинается процесс термического разложения с выделением очень токсичных газов. Если к этому добавить постоянный приток воздуха за счет естественной или принудительной вентиляции, то очень быстро дым и продукты разложения заполнят все комнаты.

Поэтому в местах установки нагревателей и электродвигателей обязательно используют металлические короба. В противном случае воспламенившийся двигатель на кухонной вытяжке может привести к серьезным последствиям.

Номенклатура пластиковых коробов для обустройства вентиляции

Главным камнем преткновения в планировании системы вентиляции являются размеры или сечение вентиляционных коробов. Чтобы обеспечить надежный приток необходимого количества воздуха, сечение вентиляционного короба должно составлять в пределах 100-200 см², в результате получается труба внушительных размеров.

Форма и размеры вентиляционных коробов

Уложить вентиляционную трубу диаметром в 100 мм в стеновую нишу, как в частном дома, так и в квартире практически невозможно, да этого никто и не делает, поэтому короба систем вентиляции приходится пускать в подполе, вдоль плинтусов или прятать за гипсокартонными стеновыми и потолочными панелями.

Большая часть пластиковых вентиляционных коробов представлена тремя сечениями:

Круглые трубы, чаще всего используемые в технических и подсобных помещениях, где нет особой необходимости прятать систему вентиляции за облицовку;
Короба с сечением в виде овала или эллипса применяются в системах вентиляции с большим количеством поворотов и колен, так как этом случае обеспечивается минимальное сопротивление воздушному потоку;
Прямоугольные короба наиболее распространены для обустройства кухонной вентиляции в квартирах. Небольшая высота профиля дает возможность уложить воздуховоды даже за мебелью или потолочной облицовкой.

На рынке большая часть пластиковых коробов представлена сечениями 220х90 мм и 60х120 мм, для кухни и санузла используется 60х204 мм. Понятно, что производители выпускают пластиковые короба для вентиляции под размеры помещений. Нет смысла устанавливать несколько коробов там, где можно обойтись одним воздуховодом.

Типовые размеры пластикового ПВХ короба прямоугольного сечения приведены в таблице.

Используя только пластиковые короба, построить систему вентиляции практически невозможно. Даже если попытаться склеить или спаять простейший воздуховод из одних только коробов, то эффективность такой вентиляции будет очень низкой из-за потерь энергии на поворотах и переходах.

Кроме собственно коробов, производители систем вентиляции выпускают целый ряд вспомогательных фасонных элементов и фитингов.

Они используются для соединения нескольких секций вентиляции, организации поворотов и переходов от сечения большего размера к меньшему и наоборот. При необходимости с помощью фитингов можно состыковать прямоугольный короб с круглым или квадратным, собрать несколько воздушных потоков в один или, наоборот, разделить их на два-три воздуховода меньшего размера.

Особенности практического использования коробов

Одним из наиболее интересных решений можно назвать поворотное колено с переменным углом. Зачастую не всегда воздушные потоки в системе вентиляции приходится разворачивать под прямым углом. Иногда два пластиковых короба нужно состыковать под углом в 30^о или 60^о. Сделать стыковочный узел без «переменки» практически невозможно.

На рынке можно приобрести короба трех различных размеров – 35 см, 50 см и 100 см. Каждая секция пластикового короба представляет собой готовое изделие, на одном конце которого находится посадочный поясок, на другом – расширение. Вставляя поясок одной секции в расширение второй, можно с легкостью набрать воздуховод для системы вентиляции любой сложности.

Здесь главное — не запутаться, при сборке системы вентиляции в первую очередь собирают приемный узел, это может быть выход из вытяжки или входное окно в душевой кабине. На фитинге приемного узла должен находиться посадочный поясок. Первую секцию короба одеваем расширением на поясок приемного узла. Получается, что все последующие пластиковые секции будут одеваться по направлению движения потока. Аналогичным образом выполняется стыковка с любыми фасонными элементами.

Некоторые производители даже наносят стрелки на поверхность короба, чтобы было легче ориентироваться при сборке. Зачем это делается? Большая часть систем вентиляции собирается без использования уплотнительных резинок или прокладок на стыках. Если правильно установить короба, то воздушный поток будет засасывать через неплотности воздух из комнаты. Давление воздуха в потоке всегда ниже, чем за пределами короба.

Если собрать систему вентиляции неправильно, то из-за динамического напора загрязненный воздух будет просачиваться через щели на стыках коробов.

Нередко мастера прибегают к интересному способу проверки правильности сборки системы вентиляции. Вместо того чтобы осматривать каждый пластиковый короб, разыскивая метки и стрелочки, в вытяжку направляют струю дыма и запускают электровентилятор. Если система вентиляции собрана неверно, то на стыках пластиковых коробов будут видны струйки дыма.

Для систем вентиляции большой протяженности, как правило, используют пластиковые короба с каучуковыми прокладками на стыках. Наиболее проблемные места, через которые сифонит воздух, расположены на выходе из поворотных колен. Утечку легко обнаружить по грязным пятнам на пластиковой поверхности вокруг линии стыка.

Два слова о трубах для канализации и гофрах

Одним из наиболее распространенных заблуждений является мнение о том, что вентиляцию можно собрать из пластиковых канализационных труб и гофра. Использовать пластиковую ПП трубу диаметром 100 мм и гофрированный переходник для подключения к стояку вместо стандартных коробов вполне возможно, но только для принудительной системы вентиляции.

В чем выигрыш? В цене. Стоимость «канализационных» воздуховодов обойдется в 2,5 раза дешевле, чем настоящих вентиляционных коробов. Других преимуществ нет. Гофр-переходник рассчитан на скорость потока не более 25 см/с. Поэтому система будет задыхаться и терять энергию на каждом повороте. В результате потребуется установить более мощный вентилятор или заменить гофры деталями для пластиковых коробов.

Заключение

Некоторые компании выпускают композиционные короба, в которых наружная поверхность выполнена из ПВХ, а внутренняя из анодированного алюминия. Считается, что такие конструкции способны работать с горячим воздухом прямо от вытяжки, не боятся солнечных лучей и механической нагрузки. По заявлениям производителей, благодаря алюминиевой вставке короба не собирают, как пластиковые трубы, пыль и грязь в результате электризации поверхности. Стоимость таких коробов в 2-3 раза выше, чем лучших пластиковых воздуховодов.

Отправить комментарий

виды, как выбрать и установить правильно

Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

Широкое распространение получил пластиковый короб для вытяжки – доступный и долговечный элемент, который вполне можно установить самостоятельно.

Чтобы собранная система работала эффективно необходимо правильно рассчитать сечение каналов, спроектировать и подобрать комплектующие воздуховода. Не менее важно – осуществить грамотный монтаж.

Предлагаем разобраться со всеми этими вопросами по порядку. Пошаговую инструкцию по обустройству пластикового вытяжного вентканала мы дополнили наглядными фотографиями.

Содержание статьи:

Параметры выбора воздуховода

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Расчет оптимального сечения вентканала

Основным параметром вентиляционного короба является его . От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным и увеличению силы трения.

Это чревато следующими отрицательным эффектами:

происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Учет формы и размера

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Галерея изображений

Фото из

Для устройства горизонтальных воздуховодов и вертикальных каналов выпускают пластиковые элементы с круглым, прямоугольным и квадратным сечением

Детали для сборки воздуховодов с квадратным и прямоугольным сечением проще и понятней в сборке системы

Собранные из прямоугольных и квадратных деталей воздуховоды лучше смотрятся в жилых интерьерах, занимают меньше места

Система из круглых труб выглядит массивней, несмотря на практически равную пропускную способность, требует применения различных ухищрений при желании замаскировать

При выпуске элементов для сборки вентиляции придерживаются принципа совместимости элементов с разным сечением, благодаря чему можно собирать короба комбинированной формы

При устройстве комбинированных по форме воздуховодов основную часть, расположенную ближе к вытяжке, лучше сделать круглой, т.к. она оказывает меньшее сопротивление движению воздушного потока

В соединении пластиковых деталей используются хомуты и стяжки, обработанные силиконом, в отдельных точках допустимо применение шурупов, не нарушающих герметичность

Пластик без проблем «соседствует» с металлом, древесиной, отделочной керамикой и прочими материалами, из-за чего нередко используется в устройстве систем, замаскированных мебелью и строительными конструкциями

Воздуховод из пластика на кухне

Вентиляционный канал квадратного сечения

Прямоугольная разновидность пластикового вентканала

Вытяжная система из круглых труб

Комбинация элементов с разным сечением

Комбинированный канал из круглых и прямоугольных участков

Крепление пластиковых составляющих короба

Совместимость канала с отделкой и материалами

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые следующих диаметров:

80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Пластиковые фасонные элементы

Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для .

При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют, так называемое, разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

Фасонные элементы: 1 – прямоугольный канал; 2 – круглый канал; 3 – соединитель круглых каналов; 4 – колено вертикальное; 5 – колено горизонтальное; 6 – колено разноугловое

Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

Фасонные элементы: 1 – соединитель плоских каналов; 2 – колено круглое; 3 – переходник прямой; 4 – переходник угловой; 5 – редуктор круглый; 6 – редуктор прямоугольный

Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

Фасонные элементы: 1 – редуктор универсальный круглый; 2 – тройник круглый; 3 – тройник прямоугольный; 4 – держатель круглый; 5 – держатель прямоугольный; 6 – накладка для круглых каналов

Особенности проектирования и установки

Установку пластикового короба для работы вентиляции от можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

Галерея изображений

Фото из

Этап 1: Для облегчения усилий и обеспечения безопасных условий при сборке, части пластикового короба собираем на полу

Этап 2: На вводе вентиляционного канала в общедомовую шахту устанавливаем элемент с обратным клапаном

Этап 3: Проверяем, правильно ли нами установлен выпуск с обратным клапаном, который должен открываться только в направлении шахты. При необходимости исправляем положение

Этап 4: Воздуховод собираем на полу, промеряем все участки и сверяем с расстояниями по месту установки. При выявлении неточностей, устраняем их

Этап 5: Снова разбираем конструкцию и по деталям перемещаем ее наверх. Сборку на месте начинаем от колена, подключенного к вытяжке

Этап 6: Последовательно собираем систему, обрабатывая соединения герметиком, по составу совместимым с материалом сооружаемого воздуховода

Этап 7: Подключаем вытяжку к электропитанию и проверяем качество сборки, прикладывая к соединениям листок бумаги

Этап 8: Если при работе вытяжной системы не выявлено утечек в области соединений, приступаем к эксплуатации

Сборка частей воздуховода на полу

Ввод в вентшахту с обратным клапаном

Проверка правильности установки ввода

Сборка пластикового канала на полу

Подключение короба к колену из вытяжки

Последовательное соединение элементов

Тестирование работы вентиляции

Готовый к эксплуатации пластиковый короб

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

Для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, он не будет создавать шум при вибрации короба.

Реализация обхода стояка отопления с помощью четырех колен с углом 90 градусов. При другой ориентации канала, если бы к стене была обращена узкая часть, можно было бы обойтись углами в 15-20 градусов с помощью разноуглового колена

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Необходимым элементом вентиляционной системы является , роль которого сложно переоценить.

Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода. Альтернативный вариант – использование , препятствующим возврату воздуха.

В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

Типовое решение размещения обратных клапанов в вентиляционной системе при наличии двух точек забора воздуха и внешней решетки

В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
установить возле выхода тройник “вытяжка – решетка – обратный клапан”;
использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

Чтобы предотвратить такое развитие событий, решетку, ведущую на улицу или в шахту, часто снабжают специальной защитой, непреодолимой для животных.

Подробная информация о видах и выборе вентиляционных решеток изложена в этой .

Защита вентиляционной решетки от проникновения птиц и грызунов значительно суживает сечение, что необходимо учитывать при расчете диаметра отверстия

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

Пластиковый короб можно полностью спрятать за подвесным потолком и гипсокартоном. В этом случае допустимо проводить герметизацию и крепление всей конструкции без учета ее визуального восприятия

Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д.

В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

Галерея изображений

Фото из

Воздуховод из канализационных труб

Подвешивание полимерного воздуховода

Вывод самодельной вентиляции на улицу

Использование герметика в соединениях

Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции

Элементы в системе вентиляции, выполненной из пластиковых деталей, не имеют уплотнителя. Размеры стыков хорошо подогнаны, однако по прошествии некоторого времени по причине деформации, плотность некоторых соединений может уменьшиться.

В случае нарушения герметичности в местах соединения конструкционных элементов возможно проникновение воздуха из вентиляционной системы наружу. В этом случае происходит распространение запахов и влажного воздуха по помещениям, через которые проходит воздуховод.

Кроме того, при прохождении воздуха через щели иногда возникает значительный шум.

Несмотря на то, что все элементы качественного пластикового короба плотно прилегают друг к другу, лучше уделить некоторое время герметизации стыков

Для предотвращения разгерметизации пластикового вентиляционного короба существует два решения:

Герметик. Промазать стыки конструкции специальным силиконовым или акриловым герметиком. Его наносят тонким слоем на край элемента перед его вставкой в систему.
Скотч. Замотать места соединения самоклеющейся лентой. Такой способ можно применить после монтажа системы в случае обнаружения мест разгерметизации.

Первый способ является более надежным, однако возможно возникновение серьезных проблем при необходимости разбора вентиляционного короба для ремонта, прочистки или изменения его геометрии.

С течением времени герметик настолько сильно скрепляет элементы конструкции, что в некоторых случаях приходится пожертвовать одной из деталей для начала разбора системы.

Способ наружной герметизации, напротив, позволяет с легкостью проводить разбор пластикового короба. Однако такой метод сказывается на внешнем виде конструкции, поэтому его практически не применяют, если она расположена на виду.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж кухонного короба, ликвидация щелей в стыках конструктивных элементов с помощью силиконового герметика и саморезов. Предотвращение вибрации с помощью монтажной пены в следующем ролике:

Установка пластикового воздуховода для вытяжки на кухне. Крепление элементов между собой, фиксация к потолку при помощи держателей:

Работа обратного клапана для функционирования естественной вентиляции на примере тройника “вытяжка – решетка – естественная вентиляция”:

Представленная нами информация о подборе, способах устройства и основных составляющих пластиковых вентиляционных каналов поможет своими руками соорудить надежный короб для кухонной вентиляции. Главное — не спешить и тщательно герметизировать каждый стык вентканала.

Всем заинтересованным в вопросе расчета, обустройства воздуховодов и установки пластиковых вытяжных коробов предлагаем оставлять комментарии и задавать вопросы. Форма для связи расположена в нижнем блоке.

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: виды, параметры, область применения

Строительная отрасль считается одной из наиболее активно развивающихся. Новые технологии и материалы постепенно вытесняют традиционные. Например, все более активно используются пластиковые воздуховоды вместо металлических.

Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

Содержание статьи

Под словом «пластик» скрывается целая группа материалов с разными свойствами и эксплуатационными характеристиками. Вентиляционные короба делают из таких пластмасс:

ПВХ (поливинилхлорид). Имеет широкий температурный режим эксплуатации от -30°С до +70°С. Воздуховоды ПВХ могут устанавливаться в неотапливаемых помещениях.
ПВДФ (фторопласт). кислотостойкий материал с широким температурным диапазоном — от -40°С до +140°С.

Пример вентиляции из пластиковых вентиляционных труб в ванной
ПП (полипропилен). Отличается повышенной стойкостью к химическим воздействиям (переносит кислоты, щелочи, органику).
ПНД (полиэтилен низкого давления). Этот материал отличается повышенной гибкостью, его сложнее повредить механически, но не переносит низких температур.

При выборе пластиковых воздуховодов стоит ориентироваться на характеристики пластмасс. Например, для подключения кухонной вытяжки лучше использовать полипропиленовые воздуховоды. Если температура отводимого воздуха высокая, подходят воздуховоды ПВХ или ПВДФ. Для разводки вентиляции по жилым и остальным техническим помещениям вполне подойдут короба из полиэтилена.

Плюсы и минусы, область применения

Пластиковые воздуховоды многими воспринимаются негативно, так как они не уверены в том, что пластик не выделяет вредных веществ во время эксплуатации. Возможно, некачественный пластик и небезопасен, но даже в бытовой технике столько пластиковых деталей, что это соображение кажется неактуальным. Например, в кухонной вытяжке с фильтрами большая часть составляющих сделана из пластика. А тут самые тяжелые условия эксплуатации — повышенная температура, большое количество жира, испарения химически активных веществ.

Даже открытая прокладка пластиковых труб не портит внешнего вида

Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Где можно использовать

Еще одно соображение, по которому не рекомендуют использовать пластиковые воздуховоды — проблемы с пожарной службой. Бывали случаи, что не подписывали разрешение на использование газового оборудования, если вентиляция сделана из пластика. Но это был каркасный дом, а там требования другие. Если есть сомнения, лучше уточнить у местного пожарного инспектора. А вообще, есть рекомендации в нормативных документах.

Выдержка из СНиП 41-01-2003

Согласно СНиП 41-01-2003 пункт 7.11 пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категории Д. Их нельзя укладывать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, в помещениях с нормируемыми условиями противопожарной безопасности.

Достоинства и недостатки

У пластиковых воздуховодов есть как приверженцы, так и противники. Их главные недостатки:

Горючесть. Тут все понятно. Не распространяют огонь только металлические воздуховоды. Хотя не все пластики горят и распространяют горение, но такие материалы с «пониженной» горючестью стоят дорого. Потому пластиковые воздуховоды разрешены только в одноэтажных домах.
Накопление статического заряда, что приводит к налипанию пыли (она снова-таки может вспыхнуть). По факту, на гофрированных участках пыли скапливается намного больше. Чтобы уменьшить ее количество, монтировать пластиковый воздуховод надо после завершения «пыльных» строительных работ и устанавливать фильтры, которые отлавливают большую часть пыли. Кроме того пластиковые вентиляционные трубы обрабатываются специальным составом. Он образует на поверхности пленку, которая препятствует накоплению статического заряда.

Пример использования пластиковых воздуховодов для подключения кухонной вытяжки
При низком качестве изготовления, тонких стенках или при большом сечении, из-за изменения геометрии в местах стыков могут образовываться зазоры. Это можно исправить, но такой недостаток есть.

Это минусы использования пластиковых воздуховодов. Достоинств более чем достаточно:

Простой монтаж. Наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Пластик легко режется, мало весит.
За счет идеально гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.
Проще обеспечить герметичность. Для надежности стыки можно промазать герметиком.
Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков «встык» без нахлестов, что уменьшает сопротивление при движении воздуха.
Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.
Не подвержены коррозии.

Вот такой набор фасонных элементов позволяет составить из пластиковых труб систему вентиляции любой сложности

В общем, пластиковый воздуховод — не идеальное решение, но легкость монтажа и хорошие эксплуатационные характеристики перевешивают недостатки. Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Также при подборе стоит исходить из условий эксплуатации. Например, на вытяжной вентканал из влажных помещений имеет смысл использовать именно пластиковый воздуховод, так как оцинкованные подвержены коррозии, а нержавеющие стоят уж очень дорого.

Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры

Пластиковые короба для вентиляции делают:

Круглого сечения.
Прямоугольного сечения (прямоугольники и квадраты).

Каждый видов бывает жесткий и гибкий. Жесткие короба отливаются в специальных формах. Их основная характеристика (кроме геометрических размеров) — толщина стенки. Чтобы пластиковый воздуховод держал форму, толщина стенки должна быть 3 мм. Более тонкие гнуться, у толстостенных больше вес и значительно выше цена.

Второй вид — гибкие пластиковые воздуховоды. Делаются в виде гофры. Проволочный каркас обволакивают слоем пластика так что сама проволока оказывается запаянной в пластике. Такие воздуховоды проще монтировать, так как можно изогнуть под любым углом.

Полужесткие гофрированные воздуховоды

Длинна одного куска гофрированной пластиковой трубы для вентиляции трубы — до 2,5 метров, так что короткие трассы можно сделать исключительно из одного цельного куска. Монтаж очень простой: закрепили с обоих концов, выложили по трассе, закрепили в нескольких местах. Гофру желательно растягивать как можно сильнее — для уменьшения неровностей стен и сопротивления воздушному потоку.

Но, даже в хорошо растянутой гофре, за счет неровных стенок, движение воздуха затруднено. Потому, при равных условиях, гофрированные воздуховоды ставят большего размера. К тому же на неровной поверхности быстрее скапливается грязь, жир, пыль. Стенки — очень тонкие, имеют совсем небольшую механическую прочность. Более надежны полужесткие варианты (как на фото выше). Они гнутся хуже, но имеют более высокую надежность.

Сечение круглых пластиковых воздуховодов

Самые распространенные круглые пластиковые воздуховоды:

100 мм;
125 мм;
150 мм;
200 мм.

И круглые, и прямоугольные пластиковые воздуховоды могут быть больших размеров

Но есть и гораздо больших размеров — до 2,4 метров в диаметра — для производственных помещений. Продаются круглые вентиляционные трубы отрезками по 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм, 2500 мм.

Сечение прямоугольных вентиляционных труб

Прямоугольные пластиковые воздуховоды для бытового применения бывают следующих размеров:

высота — 55 мм, 60 мм;
ширина — 110 мм, 122 мм, 204 мм;
длинна — 350 мм, 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и 2500 мм;
толщина стенки — 2-8 мм.

Пример габаритов пластиковых прямоугольных труб для вентиляции

Чем большее сечение имеет пластиковая труба для вентиляции, тем толще делают ее стенки. Это необходимо для того, чтобы изделия не изменяли геометрические размеры. Для экономии на более коротких стенках (на рисунке а) толщина может быть меньшей (2-3 мм, к примеру), а более широкую часть (на фото обозначена b) делают утолщенной — 3-4 мм.

Что лучше: круглый или прямоугольный воздуховод?

Какой формы воздуховоды лучше? Круглые или квадратные? Если брать по пропускной способности, то лучше круглые. В них вихревые потоки встречают меньше сопротивления, движение воздушных масс более быстрое. В прямоугольных углы остаются практически незадействованными. Потому прямоугольные ставят с большей площадью сечения, чем круглые.

В таком варианте даже проложенный «по верху» вентканал почти незаметен

Несмотря на худшие характеристики, чаще используются прямоугольные трубы из пластика для вентиляции. Их проще спрятать, пустив низко над навесными шкафами, например. Также при обустройстве навесного или натяжного потолка они требуют меньшей высоты, так как есть модели плоские и широкие. Даже если фальшпотолок не предусмотрен и спрятать вентканал негде, прямоугольный короб на стыке стены и потолка смотрится лучше, чем круглый.

Особенности монтажа

Монтаж пластиковых воздуховодов в разы проще, чем работа с металлическими. Резать пластиковые трубы для вентиляции можно ножовкой с полотном по металлу или болгаркой с режущим диском. В любом случае рез получается ровный, без заусенцев.

Вариант вентиляции в ванной комнате и туалете с использованием прямоугольных пластиковых труб для вентиляции

Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

Для поворотов, разветвлений, сужений, расширений есть специальные фасонные элементы — углы, тройники, переходники. Переходники есть как с одного размера на другой, так и с круглого на прямоугольный. Это пригодится, например, при необходимости вставить вентилятор. Для стыковки двух труб есть муфты. Все собирается даже легче чем детский конструктор.

Пример вентиляции из круглых пластиковых вентиляционных труб

Крепятся трубы к стенам или потолку при помощи специальных хомутов. Они также сделаны из пластика, крепятся к потолку или стенам при помощи дюбелей или саморезов. В установленные хомуты трубы просто «защелкиваются».

Вместо пластиковых хомутов для крепления вентканалов можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартона. Если монтируется прямоугольная пластиковая труба, их крепят двумя дюбелями/саморезами на расстоянии, равном ширине трубы. Оставшиеся края загибают вниз, саморезами крепят к боковине трубы. Этот способ более трудоемкий, но подвесы стоят дешевле. Но использование саморезов — не лучший выход. На них, на кусок винта, торчащий внутри воздуховода, через несколько лет налипнет пыль, что приведет к ухудшению тяги. Лет через 8-10 на месте каждого самореза образуется пробка из пыли. В результате вентиляция может вообще перестанет работать. Придется ее чистить.

Особенности сборки

Если необходимо крепить воздуховоды на потолке, их крупными участками собирают на полу, после — «примеряют» на потолке, размечают места установки крепежа. Закрепив два участка их соединяют между собой. Так собирается вся система. Действительно ничего сложного. Сложно спроектировать и подобрать размеры, а смонтировать воздуховод по готовой схеме можно самостоятельно без проблем.

Для обеспечения герметичности в системе, специалисты рекомендуют промазывать стыки герметиком. Рекомендуется нейтральный силиконовый герметик белого цвета. После высыхания он остается эластичным и не трескается от вибрации, компенсирует температурные расширения.

Если при стыковке двух элементов системы образуется «карман» — пластик плохо примыкает из-за несовпадения геометрических размеров, стык также промазывается герметиком, а потом заматывается специальным металлизированным скотчем. В таких случаях рекомендуют убрать «карман» подтянув его при помощи самореза. Делать это не стоит все по той же причине — на этом месте «вырастет» пылевая пробка, которая перекроет поток воздуха.

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: критерии выбора и монтаж

Наиболее частая проблема, с которой сталкивается домашний мастер, например, при монтаже кухонной вытяжки – каким образом устроить вентиляциюи из какого материала ее лучше сделать. Одни останавливаются на оцинкованном коробе, другие предпочитают гибкие трубы. И те, и другие по-своему правы, но ведь хочется, чтобы все было аккуратно и как можно менее заметно. Да и оцинковка смотрится в этом случае как-то не очень эстетично. Идеальным выходом в этом случае будет использовать пластиковые воздуховоды для вентиляции. Именно о них сегодня и пойдет речь.

Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

ПВХ (поливинилхлорид). Имеет широкий температурный режим эксплуатации от -30 °С до +70 °С. Воздуховоды ПВХ могут устанавливаться в неотапливаемых помещениях.

ПВДФ (фторопласт). кислотостойкий материал с широким температурным диапазоном — от -40 °С до +140 °С.

Пример вентиляции из пластиковых вентиляционных труб в ванной

ПП (полипропилен). Отличается повышенной стойкостью к химическим воздействиям (переносит кислоты, щелочи, органику).

ПНД (полиэтилен низкого давления). Этот материал отличается повышенной гибкостью, его сложнее повредить механически, но не переносит низких температур.

Плюсы и минусы, область применения

Даже открытая прокладка пластиковых труб не портит внешнего вида

Где можно использовать

Выдержка из СНиП 41-01-2003

Достоинства и недостатки

У пластиковых воздуховодов есть как приверженцы, так и противники. Их главные недостатки:

Горючесть. Тут все понятно. Не распространяют огонь только металлические воздуховоды. Хотя не все пластики горят и распространяют горение, но такие материалы с «пониженной» горючестью стоят дорого. Потому пластиковые воздуховоды разрешены только в одноэтажных домах.

Накопление статического заряда, что приводит к налипанию пыли (она снова-таки может вспыхнуть). По факту, на гофрированных участках пыли скапливается намного больше. Чтобы уменьшить ее количество, монтировать пластиковый воздуховод надо после завершения «пыльных» строительных работ и устанавливать фильтры, которые отлавливают большую часть пыли. Кроме того пластиковые вентиляционные трубы обрабатываются специальным составом. Он образует на поверхности пленку, которая препятствует накоплению статического заряда.
Пример использования пластиковых воздуховодов для подключения кухонной вытяжки

При низком качестве изготовления, тонких стенках или при большом сечении, из-за изменения геометрии в местах стыков могут образовываться зазоры. Это можно исправить, но такой недостаток есть.

Это минусы использования пластиковых воздуховодов. Достоинств более чем достаточно:

Простой монтаж. Наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Пластик легко режется, мало весит.

За счет идеально гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.

Проще обеспечить герметичность. Для надежности стыки можно промазать герметиком.

Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков «встык» без нахлестов, что уменьшает сопротивление при движении воздуха.

Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.

Не подвержены коррозии.
Вот такой набор фасонных элементов позволяет составить из пластиковых труб систему вентиляции любой сложности

Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры

Пластиковые короба для вентиляции делают:

Круглого сечения.

Прямоугольного сечения (прямоугольники и квадраты).

Полужесткие гофрированные воздуховоды

Сечение круглых пластиковых воздуховодов

Самые распространенные круглые пластиковые воздуховоды:

100 мм;

125 мм;

150 мм;

200 мм.
И круглые, и прямоугольные пластиковые воздуховоды могут быть больших размеров

Сечение прямоугольных вентиляционных труб

Прямоугольные пластиковые воздуховоды для бытового применения бывают следующих размеров:

высота — 55 мм, 60 мм;

ширина — 110 мм, 122 мм, 204 мм;

длинна — 350 мм, 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и 2500 мм;

толщина стенки — 2-8 мм.
Пример габаритов пластиковых прямоугольных труб для вентиляции

Что лучше: круглый или прямоугольный воздуховод?

В таком варианте даже проложенный «по верху» вентканал почти незаметен

Особенности монтажа

Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

Пример вентиляции из круглых пластиковых вентиляционных труб

Особенности сборки

Короб для вытяжки: технические характеристики и современные решения — ProDomostroy.ru

Комфорт – это не повышенная требовательность, это условия, способствующие позитивному воздействию на психофизическое состояние человека. Чтобы не изнывать от жары во время готовки и предупредить распространение запахов в другие помещения, на кухне необходим воздухоотвод. Для эстетики и с целью ограждения от нежелательных воздействий его части помещаются в короб для вытяжки. О том, какими могут быть короба и как их устанавливать, пойдет речь в данной статье.

Короб для вытяжки препятствует распространению запахов и выполняет эстетическую функцию

Содержание статьи

Принципы функционирования принудительных вентиляционных систем

Вентилирование кухонь стало обязательным условием нормального функционирования помещения. В целом кухонная вытяжная система имеет следующие элементы:

двигатель;
вентилятор;
фильтры;
трубы.

Схема работы принудительной вентиляционной системы на кухне

Двигатель обеспечивает работу вентилятора, который подает загрязненные воздушные потоки на фильтры, где задерживаются частицы жира и гари, затем потоки попадают в короб – в систему труб для вентиляции. Существует два вида функционирования вытяжных систем:

циркуляционная;
поточная.

Циркуляционная система предполагает забор загрязненного воздуха с помощью вентилятора, проведение его через несколько фильтров, где сначала оседает гарь и жир, а затем фильтрации подвергается сам воздушный поток, и возвращение очищенного воздуха снова в помещение. Это дорогостоящая система, она сложная в эксплуатации, так как возникает частая необходимость промывания и замены фильтров.

Прибегают к использованию такой системы воздухоочистки чаще всего в тех случаях, когда осложнено подключение к общему вентиляционному каналу (актуально для квартир) или наружный выход вентиляции оказывается на фасаде частного домостроения. Большой популярностью пользуются системы с поточной очисткой, когда грязный воздух, пройдя через фильтр, выводится наружу. Преимуществ у данных систем несколько:

более эффективная очистка воздуха;
несложный уход;
доступная стоимость.

Но подобная система предполагает обязательное наличие вентиляционного короба. Следовательно, несколько усложняется установка, где большое значение будет иметь размещение общего вентиляционного канала. Помимо решения технических проблем, возникает необходимость правильного дизайнерского выбора: кухня с вентиляционным коробом должна быть уютной и эстетичной.

Формы вентиляционных коробов и основные способы монтажа

Процесс монтажа данной системы проводится при наличии одного из двух обстоятельств:

место установки было заложено в проект строительства (или ремонта), при этом выполнены все
подготовительные работы;
необходимо вмонтировать систему в уже существующие условия.

Производство большого количества видов вытяжек, параметры и технические характеристики которых различаются в зависимости от места размещения, позволяет выбрать подходящий вариант. Вентиляционные системы могут занимать следующие позиции:

встраиваться в мебельный шкаф;
крепиться к стене;
размещаться в углу;
подвешиваться к потолку вдоль стены;
принимать любое потолочное положение (островные вытяжки).

Встраиваемая вытяжка устанавливается в навесной мебельный шкаф. Это удобный, не влекущий особых дизайнерских требований вариант. Выдвижная нижняя часть, которая чаще всего присутствует в таких моделях, автоматически запускает двигатель, приводит систему в работающее состояние. Короб для вентиляции становится частью мебели, в которой скрываются соединения, что значительно упрощает установку.

Настенная вытяжка является открытой частью кухни, поэтому, помимо технических требований, она должна иметь определенный внешний вид. Короб скрыт общим корпусом, на плоской прямоугольной поверхности находится панель управления и освещения.

На небольших по площади кухнях устанавливают угловые вытяжки. Срезанные углы корпуса уменьшают общие размеры конструкции, что немаловажно для маленьких помещений: вытяжная система не кажется громоздкой.

У настенных вытяжек короб размещается под общим корпусом конструкции

Подвесные вытяжки крепятся к потолку. Особые требования предъявляются к внешнему виду короба, который остается открытым. Такая конструкция не занимает много пространства, облегчает восприятие рабочей стены.

Островные вытяжки обычно устанавливают на кухнях с большой площадью, когда варочная поверхность расположена не возле стены, а находится в центре (или смещена в какую-либо сторону) комнаты. Такая вытяжка, помимо функционального назначения, является одной из основных составляющих интерьера.

Вытяжные системы традиционно бывают двух форм: прямоугольные (квадратные) и круглые. Встраиваемые и настенные модели чаще всего имеют прямоугольный вентиляционный короб, пластиковый или металлический. Подвесные и островные вытяжки – круглые, металлические, хотя и прямоугольные подвесные варианты встречаются достаточно часто.

Островные подвесные вытяжки крепятся к потолку, короб может быть круглым или прямоугольным

Материалы, используемые для изготовления коробов под вытяжку

Часть вытяжки, куда помещены двигатель, вентилятор и фильтры, всегда закрыта и имеет эстетичный вид. А вот что касается подключения к общему вентиляционному каналу или к выводу воздушных потоков наружу, то существуют модели, уже укомплектованные коробами, но встречаются и такие, которые нужно самостоятельно оснащать данными устройствами или изготавливать их.

Для производства коробов используется два основных вида материала: пластмасса и металл. Внешне оба варианта выглядят презентабельно. Что касается эксплуатационных характеристик, то и один, и другой вид имеют как достоинства, так и недостатки. Готовые модели чаще всего укомплектованы металлическими коробами. Самостоятельно чаще изготавливают пластиковые воздуховоды для кухонных вытяжек.

Современные модели пластиковых коробов для вытяжки

Одно из основных положительных качеств пластикового короба для вытяжки на кухне – ценовая доступность. Но не только это преимущество делает популярными данные изделия. Такие воздухоотводы легко монтируются. Принципом сборки является способ «труба – раструб». При правильном расчете монтаж не составляет труда. Приемлемым такой короб делают и особенности материала. Внутренняя поверхность гладкая, на ней не так интенсивно накапливаются жировые отложения, остатки гари. Следовательно, не возникнет необходимость частой чистки. При правильной эксплуатации на подобные изделия изготовители дают гарантию 50 лет.

Дешевые, но долговечные пластиковые короба для вытяжки

Материал не подвержен коррозии, на нем не накапливается конденсат. В ходе эксплуатации, особенно если короб имеет значительную длину, обычно остро встает вопрос шумообразования. Пластиковые модели, в отличие от металлических, отличаются низким уровнем шума. Данный показатель важен в обеспечении комфортности. Как положительное качество стоит отметить и наличие большого количества вариаций комплектующих, что позволяет подобрать модель для любых технических условий. Подводя итог вышесказанного, можно сказать, что основными достоинствами пластиковых коробов считаются:

невысокая цена;
длительный срок эксплуатации;
технические качества изделия, обеспечивающие простоту эксплуатации;
низкий уровень шума.

При постоянно повышающемся качественном уровне полимеров пластмасса, тем не менее, остается уязвимым материалом для механических повреждений и высоких температур. Если на внешнюю поверхность попадают открытые солнечные лучи, то со временем она становится шероховатой. Это приводит к накапливанию в порах жировых отложений и усложнению процесса чистки. Более заметными становятся следы царапин, общий эстетический уровень значительно снижается.

Металлические короба для вытяжки: практичность и долговечность

Изделие из металла является более надежной конструкцией. Особой популярностью пользуются короба для вытяжки из нержавейки. Основное их эксплуатационное достоинство – сравнительно легкая чистка. Следы гари, жира отмываются любым моющим средством. Материал стойкий к механическим воздействиям, не подвержен коррозии.

Долговечные и практичные короба для вытяжки из металла

Особо можно отметить визуальные качества: стильность, эффектность, презентабельность. Выделяя эти достоинства, стоит обратить внимание на тот факт, что данный вид короба подойдет далеко не для любого помещения. Выглядит конструкция громоздко, следовательно, ей должны соответствовать размеры окружающей мебели и помещения в целом. Такой вариант необходимо правильно вписать в интерьер кухни.

Недостатком металлического короба можно считать высокий уровень шума. Помимо этого, вызывают проблемы легко остающиеся на поверхности следы пальцев – придется прилагать усилия, чтобы содержать вытяжку в чистоте. Металлическая конструкция сложнее монтируется. Следует отнести к недостаткам и однообразие цвета, так как это способствует ограниченности употребления.

Достаточно часто устанавливают на кухнях оцинкованные вентиляционные короба. В основе материала – металл с нанесенным цинковым покрытием. Это довольно прочное соединение, которое защищено от коррозии, в установке оно гораздо проще нержавейки, а также имеет меньшую стоимость. В плане долговечности оцинковка уступает нержавеющей стали. Но разнообразие модификаций оцинкованных коробов делает их более приемлемыми.

Воздуховод для вытяжки на кухне: правильное месторасположение

Венткороб в помещении кухни – предмет важный во всех отношениях, поэтому его эксплуатацию стоит рассматривать в двух направлениях:

техническая функциональность, создающая в помещении микроклимат путем отвода воздуха, загрязненного парами, гарью и жировыми частицами;
дизайнерская функциональность, которая заключается в наполнении интерьера эстетичностью и оригинальностью.

Условия, необходимые для хорошей работы вентиляционной системы, взаимосвязаны, и решать проблему их создания необходимо только в комплексе. Чтобы обеспечить дизайнерские требования, нужно выбрать подходящую форму, размеры, цвет и т. д. Однако сделать оптимальный выбор можно только с учетом месторасположения, которое обеспечивает правильное подключение. Если венткороб нужно будет тянуть через всю кухню, невозможно сохранить эстетичность и обеспечить достаточную интенсивность вытягивания воздушных потоков, причем оказывается задействованной довольно обширная часть кухонного пространства. Определять месторасположение воздухоотвода необходимо в зависимости от условий:

места прохождения общей вентиляционной шахты;
технических характеристик вытяжки;
планировки и способа меблировки комнаты.

Вытяжка всегда устанавливается над варочной поверхностью. Иногда бывает сложно найти компромисс между удобным расположением места готовки и соблюдением технических требований для нормального функционирования воздухоотвода. Потребительские характеристики вытяжки не теряются, если длина венткороба составляет 120-150 см. Каждые последующие 50-70 см уменьшают интенсивность прохождения воздуха на 10-12%.

Как правильно рассчитать размеры пластикового короба

Для полноценного функционирования кухонной вентиляционной системы необходимо правильно выбрать мощность вытяжки и рассчитать параметры воздухоотвода. Основным показателем при выборе короба является его внутреннее сечение. От этого размера и от мощности двигателя будет зависеть пропускная способность системы в целом.

Документов, каким-либо образом регламентирующих мощность потока, не существует. В бытовом варианте за среднюю величину принимают скорость 3-7 м/сек. Величина сечения традиционно выбирается равной или незначительно большей, чем размеры патрубка для воздухоотвода на вытяжке. Иногда, если практически не планируется включение вытяжки на полную мощность, сечение канала выбирается меньше, чем на выходном отверстии вытяжки.

Выбор сечения пластикового воздуховода

Рассчитать сечение воздухоотвода можно по формуле P = S*(M/N), где S – площадь сечения патрубка, М – объем проводимого воздуха при планируемом режиме, N – объем выходящего воздуха при работе вытяжки в максимальном режиме. Полученное Р – это и есть необходимый размер сечения. Если сечение короба выбрано меньше рекомендуемых размеров, возможны следующие последствия:

увеличивается нагрузка на вентилятор и двигатель, что может привести к поломке данных механизмов;
снижается интенсивность воздухооборота в самом помещении;
повышается уровень шума в вентиляционном канале;
возникает вибрация, которая негативно сказывается на состоянии креплений.

Увеличенное (относительно размеров, рекомендуемых инструкцией) сечение канала негативно на работе вентиляционной системы не сказывается.

Размеры пластиковых вентиляционных коробов круглой формы, наиболее часто встречающихся в продаже, следующие:

80 мм, площадь сечения – 50,3 см²;
100 мм, площадь сечения – 78,5 см²;
125 мм, площадь сечения – 122,7 см²;
150 мм, площадь сечения – 176,7 см².

Размеры вентиляционных прямоугольных пластиковых коробов, используемых в бытовом назначении, имеют такие показатели:

110х55 мм, площадь сечения – 60,5 см²;
120х60 мм, площадь сечения – 72 см²;
204х60 мм, площадь сечения – 122,4 см².

Особенности монтажа пластикового вентиляционного короба

Монтаж пластикового воздуховода для вытяжки осуществляется в несколько этапов, включающих проектную часть и непосредственно установку.

Разработка схемы. Чтобы правильно рассчитать необходимое количество элементов воздухоотвода, необходимо составить схему установки вентиляционного канала. Разнообразие элементов пластиковой конструкции позволяет выполнить практически любую вариацию короба. Чтобы вытяжка работала в нормальном режиме, нужно выполнить следующие условия:

максимально уменьшить длину короба, так как при удлинении теряется интенсивность выведения воздушного потока;
использовать минимальное количество элементов монтажа, которые способствуют изменению траектории движения воздушного потока (сужения, изгибы и т. д.), так как они увеличивают сопротивление;
отказаться от поворотов конструкции на 90°. Такие участки максимально увеличивают сопротивление и способствуют налипанию в данных местах частиц загрязнения;
удалить короб от стояка отопления. Если это невозможно, то его необходимо теплоизолировать, чтобы температура устройства не превышала 50 °C. Изолирующий материал будет способствовать подавлению шума;
согласно разработанной схеме собирается вытяжной короб.

Установка обратного клапана и решетки. Клапан – обязательный элемент вентканала. При его отсутствии воздух будет просто возвращаться в помещение. Устанавливается он в конце воздухоотвода. Дополняется решеткой и оснащается сеткой, чтобы с улицы или из общей шахты в вентиляционную систему не попадали мелкие животные, птицы и насекомые.

Размещение и закрепление воздухоотвода. От размещения короба напрямую зависит способ его крепления. Если изделие монтируется в шкаф, то его следует прикрепить к задней стенке с помощью хомутов. Прокладываемый над шкафами короб можно закрепить к ним же посредством держателей и саморезов. Фиксацию к стене или потолку стоит делать с помощью держателей и хомутов и располагать их с интервалом не менее 70 мм.

Контроль герметичности. Осуществляя сборку пластикового вентиляционного канала, необходимо следить, чтобы все стыки были подогнаны, не оставались щели и промежутки. Проверка короба на герметичность до начала эксплуатации невозможна, поэтому допущенные ошибки могут обернуться проникновением в помещение загрязненного воздуха и усилением шума.

Элементы пластикового короба для вытяжки

Специальные элементы, используемые при установке коробов для вытяжки на кухне

Кухни частных домостроений и квартир имеют различную планировку, которая подчас серьезно усложняет монтаж вентиляционной системы. В таких ситуациях нельзя обойтись без специальных элементов. Традиционно вентиляционные каналы представляют собой прямые части круглой или прямоугольной (квадратной) формы. Длина данных изделий – 35, 50, 100, 150 и 200 мм. При необходимости, используя ножовку, можно отпилить отрезок нужного размера. Когда возникает потребность в длине более 200 мм, монтируется элемент из нескольких стандартных изделий посредством соединителя для пластика. Соединитель располагается так, что за его счет общая длина не увеличивается.

Достаточно часто при монтаже требуется сделать поворот воздухоотвода. Обычно это возникает в случаях, когда приходится огибать выступы. Для этих целей используются так называемые колена. Угол поворота может быть равным 45 и 90°. Изменение направления производится по горизонтали и по вертикали. Для ситуаций, когда угол поворота не кратен 45°, применяются разноугловые колена. Требуемый градус поворота достигается путем обрезания одной из сторон соединителя.

При необходимости изменения формы короба с прямоугольной (квадратной) на круглую (и наоборот) используются переходники для вытяжки. Часто возникающая проблема, решаемая путем применения переходников, – к круглому отверстию вытяжки необходимо присоединить прямоугольный короб. Данные элементы выпускаются как прямой, так и угловой формы. Стандартные показатели – от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм; от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм; от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Все вышеперечисленные элементы употребляются исключительно для пластиковых изделий. Технология установки металлических коробов для вытяжки совершенно иная. Соединения производятся путем сварки или склеивания с помощью специального состава.

Как выбрать и какой купить короб для вытяжки на кухню

На что же следует обращать внимание при выборе вентиляционного короба для кухни? Прежде всего, на рекомендации инструкции к вытяжке. Если же выполнить требования не представляется возможным, стоит опираться на самостоятельные расчеты и следующие советы:

Круглый вентиляционный короб ви

Размеры и правила монтажа вентиляционных коробов

Вентиляционная система – одна из неотъемлемых частей любого помещения – жилого, производственного, складского, торгового, офисного и пр. Именно от качественно и эффективно обустроенной вентиляции зависит внутренний микроклимат, а, значит, и уровень комфортности пребывания там человека. Поэтому правильный выбор и монтаж воздуховода – основа качественного воздухообмена.

В данной статье рассмотрим основные типы и свойства данных изделий, их преимущества и недостатки, а также особенности применения.

Содержание статьи

Предназначение воздуховодов

Воздуховод – это один из основных элементов вентиляционной системы, предназначение которого – перераспределять воздух, обеспечивая как его приток в помещение, так и вытяжку из него. Вентиляция, при этом, может быть и естественной, и принудительной – с помощью специальных устройств.

Воздуховоды применяются не только для вентиляции, но и чтобы обеспечивать циркуляцию воздушных масс при:

Воздушном отоплении.
Кондиционировании воздуха.
Транспортировании воздуха с технологической целью.

В зависимости от их предназначения, может использоваться разнообразный материал для воздуховодов – черная или оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, армированная стальная проволока, полиэстеровая пленка, комбинированные материалы или пластик. Наиболее востребованными в домашнем обиходе являются именно пластиковые вентиляционные короба.

Преимущества пластиковых воздуховодов

Вентиляционный короб из пластика – одно из наиболее доступных и эффективных решений при оборудовании вентиляционной системы в помещениях любого типа. Чаще всего короба для вентиляции производят из такого вида пластика, как поливинилхлорид. Он обладает целым рядом положительных сторон, что обуславливает наличие многих причин использовать именно данного вида вентиляционные короба.

Вентиляционный короб из поливинилхлорида имеет своими главными преимуществами наличие:

Механической прочности.
Экологической безопасности.
Эластичности.
Устойчивости к воздействию химически активных и органических жидкостей.
Устойчивости к температурным скачкам.
Невысокого удельного веса.
Возможности обретения нужной формы.
Простоты монтажа.
Легкости обслуживания.
Широкой цветовой гаммы.
Разнообразия форм и размеров.
Доступных цен.
Возможности демонтажа для очистки или проведения ремонтных работ.

Вытяжные пластиковые короба, учитывая значительное разнообразие их форм и цветовой гаммы, могут послужить органичным дополнением любого интерьера. Кроме того, они обладают и еще одним достоинством – не боятся влияния влажной среды. Короб для вентиляции из пластика рекомендуется применять в помещениях с повышенным уровнем влажности – кухнях, ванных комнатах, туалетах.

Наличие гладкой и ровной поверхности способствует тому, что вентиляционный короб не только позволяет воздушным массам беспрепятственно проходить по нему, но и препятствует удерживанию механических частиц. В случае же оседания жира на внутренней части короба – а это всегда происходит при использовании его в кухонных помещениях – пластиковые конструкции очень легко разбираются и моются.

Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ

Стоит сказать, что поливинилхлоридные короба имеют и определенные недостатки. Определенный недостаток вентиляционных конструкций из ПВХ – это то, что полимерные изделия имеют низкую огнеустойчивость. Поэтому под действием высоких температур такие короба могут деформироваться, плавиться и пр. Как следствие, установка воздуховодов из пластика в бане или сауне не рекомендуется.

Еще один недостаток вентиляционных конструкций из пластика – это производство деталей сравнительно небольших параметров. Поскольку плоский короб или набор пластиковых панелей производят с ориентацией на их использование в жилых или небольших промышленных, административных, офисных и пр. помещениях, то они зачастую имеют сравнительно небольшие размеры. Поэтому оборудовать воздуховод для больших промышленных масштабов из ПВХ конструкций не представляется возможным.

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

Вентиляционные короба из поливинилхлорида производятся в круглом, прямоугольном и квадратном сечении.

Каждый из них имеет свои особенности:

Короба круглого сечения более бесшумны и удобны в эксплуатации. Их легко чистить, так как на внутренних стенках не задерживаются разные механические частицы. Кроме того, для такого рода воздуховодов можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
Короба прямоугольного и квадратного сечения используются для обустройства вентиляционных систем большей мощности. Они позволяют обеспечить рациональное использование пространства, а еще – могут быть легко задекорированы в интерьере.

Если говорить о недостатках, то круглые воздуховоды достаточно сложно скрыть в интерьере, что не очень нравится потребителям. В то же время, квадратные и прямоугольные воздуховоды нуждаются в установке более мощного вентиляционного оборудования, а потому создаю больше шума при работе.

Размеры сечения вентиляционных коробов также бывают разные:

Прямоугольные производятся с параметрами: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм.
Круглые имеют диаметр: 100 мм, 125 мм, 150 мм.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж вентиляционных коробов – это уже самый последний этап в процессе обустройства системы вентилирования воздуха в помещении. Сначала же стоит ее спроектировать. Эффективная работа системы вентилирования воздуха в последующем зависит именно от качественно составленного проекта. Именно составленный проект определяет вид, уровень мощности, габариты, специфику планировки, нужную площадь и тип сечения воздуховодов.

Спроектировать вентиляционную систему можно и самостоятельно, однако для этого нужно иметь, как минимум, базовые знания в данной области. Ведь неправильные расчеты могут привести к лишнему шуму воздуховода, недостаточному воздухообмену с его помощью и пр. Поэтому, если присутствуют хотя бы малейшие сомнения – проектирование лучше доверить профессионалам.

Второй этап – закупка всех необходимых материалов, комплектующих и инструментов, в случае необходимости. Количество и параметры всех необходимых деталей должны закупаться в полном соответствии проекту, для того чтобы избежать лишних затрат денег и времени. Ведь если покупать комплектующие на свое усмотрение, то впоследствии придется снова тратить время на поиски и покупку нужных деталей.

Монтаж системы вентиляции

Установка пластикового воздуховода может осуществляться несколькими способами: его можно проложить по потолку, по стене или по мебели. В последнем варианте воздуховод просто укладывают поверх шкафов или пр. предметов интерьера.

Если же следует монтировать конструкцию на потолок или стену, то порядок действий будет следующим:

Установка пластикового перехода на вытяжку.
Закрепление настенной пластины.
Вставка вертикального отрезка короба в вытяжку с закреплением на нем угла. При необходимости этот отрезок следует отрезать, чтобы он соответствовал нужной длине.
Вставка горизонтальных фрагментов воздуховода – их количество зависит от протяженности конструкции и оно, как правило, указано в проекте.
Закрепление горизонтальных прогонов на поверхности стены (потолка).
Вставка воздуховода в настенную пластину.

Сам по себе монтаж конструкции абсолютно не сложный, но только в случае существования качественного детального проекта.

Восстановление

Восстановление вентиляционного короба – это обязательный процесс, который следует проводить регулярно для гарантирования длительного использования вентиляционной системы. Поводом для очистки воздуховода является ощущения застоя воздуха в помещении.

Восстанавливать систему можно как собственными усилиями, так и с помощью специалистов. Поскольку пластиковые конструкции довольно просто демонтировать и очищать, то справиться с таким заданием несложно и в домашних условиях. Однако если воздуховод труднодоступен или же после самостоятельного очищения проблема спертого воздуха не исчезла – самое время обращаться к профессионалам.

Современные технологии и наличие необходимого оборудования позволяет специально подготовленным работникам проводить тщательную диагностику системы вентиляции и точно определять проблемные участки, подлежащее замене.

Пластиковый короб для вытяжки (вентиляции) прямоугольный: преимущества, размеры, монтаж

Вентиляционная система — одна из самых необходимых для любого строения. Именно благодаря ей в комнатах зданий воздух постоянно циркулирует, избавляясь от углекислого газа, лишней влажности и неприятных запахов.

А вместо этого с улицы в здание попадает чистый, свежий, богатый кислородом воздух, обеспечивающий комфортный микроклимат. Составной частью любой вентиляции являются трубы — воздуховоды (короба), по которым воздушные массы и переносятся.

Изготавливаться они могут из разных материалов, но одним из наилучших вариантов будет пластиковый короб для вытяжки.

Что такое пластиковый короб для вентиляции

Пластиковый короб для вытяжки под натяжной потолок

Пластик — легкий и гибкий материал, обладающий своими плюсами и минусами. Элементы вентиляции, изготовленные из пластика, бывают следующими:

жесткие короба;
гибкие каналы.
управляющие элементы — обратные клапаны, дефлекторы и т. п.;
элементы для стыковки и/или крепления воздуховодов.

Для изготовления этих элементов может использоваться полипропилен или поливинилхлорид.

Чаще всего такие вентиляционные короба используются в домашних системах, особенно в системах принудительного обмена воздуха.

Виды, формы и размеры коробов из пластика

По форме сечения они делятся на:

круглые или овальные.
прямоугольные и их подвид — квадратные.

И как уже говорилось выше, короба могут быть как жесткими, так и гибкими. Жесткие разновидности имеют довольно толстые стенки — не менее 3 миллиметров.

Изготавливаются они путем отлива жидкого пластика в заготовленные формы. Из-за толщины стенок такие короба хорошо держат форму, но в то же время имеют большую массу и довольно высокую стоимость.

Гибкие пластиковые короба изготавливаются в виде гофры. Сначала создается основной каркас из проволоки, который впоследствии заливают пластиком.

Гибкие воздуховоды легче и дешевле, а также более просты в установке, так как им при необходимости можно придать нужную форму.

Пластиковую гофру обычно сильно растягивают, дабы избежать неровностей в стенке воздуховода и тем самым облегчить путь воздушным потокам.

Но всех таких неровностей не избежать, и они являются причиной главных минусов таких воздуховодов — низкой скорости движения воздуха и частого скопления мусора, пыли и жира на стенках.

Габариты у воздуховодов могут быть самыми разнообразными. Например, у круглых наиболее распространенными считаются диаметры в 100, 150 и 200 миллиметров. Длина воздуховодов обычно составляет от 500 и до 2500 миллиметров.

У пластиковых прямоугольных коробов в большинстве следующие габариты:

высота — 55-60 мм;
ширина может составлять 110, 122 или 204 миллиметра;
длина — от 350 и до 2500 мм;
толщина стенок — от 2 до 8 мм.

Но это лишь наиболее распространенные варианты воздуховодов. Существует гораздо более широкий размерный ряд труб, которые используются для промышленных предприятий.

Там ширина/диаметр короба может достигать двух с половиной метров.

Само собой, более широкие трубы должны обладать более толстыми стенками, иначе они будут хуже сохранять свою первоначальную геометрическую форму, поскольку пластик – гибкий материал.

Достоинства и недостатки пластиковых вентиляционных коробов

Воздуховоды, изготовленные из пластика, имеют массу преимуществ:

отличная гибкость и податливость;
безопасность для окружающей среды;
прочность, достигаемая за счет формы и толщины стенок воздуховода;
устойчивость к перепадам температур;
невосприимчивость к химическим (в т.ч. органическим) веществам;
малый вес.
возможность подогнать практически под любую необходимую форму;
легкость в установке и обслуживании;
простой демонтаж при необходимости;
огромное разнообразие цветов, форм и размеров воздуховодов, что позволяет подобрать короба под любой интерьер помещения;
невысокая стоимость.

На первый взгляд может показаться, что недостатков у пластиковых коробов попросту нет, ну а если и есть, преимущества покроют их с лихвой. Но это не совсем так.

Основной недостаток пластиковых изделий заключается в его уязвимости для воздействия высоких температур. Уже при достижении 120 градусов по Цельсию пластик начинает размягчаться.

Короб теряет свою первоначальную форму и может повредиться под собственным весом. Герметичность всей системы в итоге будет нарушена.

Более того, при длительном нагревании пластик начинает попросту плавиться и течь. При горении этого материала образуются газы, которые являются крайне ядовитыми для человеческого организма.

А поскольку все это происходит в вентиляционной системе, то за считаные минуты все помещения в здании станут опасными для здоровья и жизни находящихся в них людей и животных.

Сфера применения

Пластиковые короба вентиляции в стене

Согласно СНиП, воздуховоды из пластика разрешено использовать в следующих зданиях:

административно-бытовые;
жилые;
общественные;
производственные (категории Д).

К тому же эти здания должны быть малоэтажными. Запрещено прокладывать такие воздуховоды в таких частях здания:

подполы;
подвалы;
технические этажи;
чердаки.

Также не стоит устанавливать пластиковые короба, если это сулит проблемы с пожарной службой.

Известны ситуации, что, когда обнаруживалось, что элементы вентиляции выполнены из пластика, то не давалось разрешение на установку газового оборудования (котла, колонки и т. п.).

Чтобы такого не случилось, следует заблаговременно проконсультироваться с пожарным инспектором по этому поводу либо внимательно ознакомиться с нормативными документами.

И подобные запреты вводятся не зря, ведь, как уже было сказано ранее, пластик использовать опасно, если он может подвергнуться воздействию высокой температуры.

Это следует учитывать, монтируя воздуховоды поблизости от электродвигателей или нагревателей (любого рода), ведь в случае любого воспламенения такого устройства будет нанесен вред не только самой вентиляционной системе, но и всем людям в помещении.

Выбор и покупка

При создании вентиляции из пластиковых воздуховодов желательно приобретать их целым комплектом или же по частям, но от одного и того же производителя.

Таким образом все приобретенные короба и дополнительные элементы будут идеально подходить друг к другу по размерам и способу крепления.

Помимо этого, при покупке важно обращать свое внимание на следующие моменты:

имеет ли товар сертификат;
обладают ли короба для вытяжки и комплектующие заявленным параметрам;
есть ли механические дефекты на каком-либо из изделий.

Стоит заметить, что еще в магазине можно протестировать, насколько надежными являются соединения, те или иные отдельные детали. Все соединения деталей должны держаться туго и не выскальзывать, но при этом стыковаться без лишних усилий.

Особенности проектирования и установки

Монтаж пластиковых вентиляционных коробов несложен, и его можно осуществить полностью самостоятельно.

Но придется во всем полностью разбираться, особенно в особенностях проектирования системы и установки.

Составление проекта

Обычно составление проекта не представляет особых сложностей для интересующегося человека. По сути, достаточно будет уделить этому вопросу около получаса своего времени, использовав пару листов бумаги и карандаш.

Необходимо изобразить будущую схему системы вентиляции. При этом обязательно нужно учесть следующее:

вид, размер настенной пластины;
размеры, тип сечения каждого воздушного канала;
сколько необходимо переходов, колен, соединителей и их вид;
количество крепежей и держателей.

Все это поможет с точностью определить, сколько и какого материала нужно для формирования системы. А после этого можно отправляться в магазин и закупить все необходимые элементы системы вентиляции.

Необходимые инструменты

Помимо самих элементов вентиляции, необходим и определенный набор инструментов. Без них ничего не получится, хотя для монтажа короба и не нужны особые умения.

Минимальный набор таков:

перфоратор;
рулетка;
ножовка;
строительный уровень;
обыкновенный карандаш или же маркер;

Подготовив все вышеописанное и убедившись, что все эти инструменты полностью исправны и готовы к работе, можно приступать непосредственно к процессу монтажа.

Монтаж вентиляционного пластикового короба

При установке пластиковых воздуховодов своими руками нужно соблюдать следующие правила:

длину канала не стоит сильно увеличивать. Желательно даже ее минимизировать и уложиться в три метра;
нужно использовать минимальное количество дополнительных элементов. Повороты, сужения, расширения и т. п. будут замедлять скорость движения воздушных масс, что снизит эффективность работы системы в целом. К тому же из-за этого повысится уровень шума, и будет скапливаться больше мусора, пыли и жира;
при размещении воздуховода близко к отопительной системе здания нужно предусмотреть теплоизоляцию короба. Наилучший вариант — использовать пенопласт;
выходы следует оборудовать сетками/решетками. Это позволит защитить вентиляционную систему от попадания внутрь мелких грызунов и птиц. Мелкие сетки позволят не допустить попадание насекомых;
сборку каналов следует начинать на полу. Только после этого можно начинать примерку системы и разметки всех креплений. А после этого можно приступать к самому монтажу;
когда необходимо пропустить канал через навесные шкафы, его следует крепить к стене, используя хомуты. Если же воздуховод проходит над шкафами, то крепление может быть осуществлено при помощи одних лишь саморезов. А чтобы оно было более надежным (во избежание возможного смещения и потери герметичности), можно использовать уплотнители из резины;
при креплении воздуховода к потолку крепежные элементы нужно располагать с промежутками не более чем в один метр;
все стыки желательно смазывать изнутри герметиком (по возможности нейтральным). Внешняя сторона обклеивается скотчем, который легко можно подобрать по цвету. Это может усложнить процесс демонтажа и чистки вентиляции, но обеспечит герметичность;
проще всего собирать систему, постепенно соединяя элементы в направлении от выхода к вытяжке. Ошибка многих заключается в том, что они начинают сразу с двух сторон и двигаются к центру;
правильность сборки нужно дополнительно проверять перед первым запуском.

Итоги и выводы

Пластиковые короба для вентиляции обладают массой преимуществ перед воздуховодами из других материалов. Они выпускаются разных форм, размеров и расцветки, что позволяет с легкостью подобрать их под любой интерьер.

Они легкие, гибкие, стойкие к химическому воздействию и при этом совсем недорогие. Спроектировать систему вентиляции, а также приобрести все ее части и смонтировать можно самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.

Но стоит понимать, что пластик слишком чувствителен к высоким температурам и горюч, к тому же выделяет токсические вещества при нагревании. Поэтому в некоторых ситуациях лучше устанавливать более устойчивые металлические аналоги.

Круглые воздуховоды — размеры

Круглые воздуховоды — метрические единицы

Распространенные размеры воздуховодов круглого сечения, используемые в системах вентиляции:

Номинальный диаметр (мм)	Внешний диаметр (мм) )	Внутренний диаметр (мм)
63	63 — 63,5	61,8 — 62,3
80	80 — 80.5	78,8 — 79,3
100	100 — 100,5	98,8 — 99,3
125	125 — 125,5	123,8 — 124,3
160	160 — 160,6	158,7 — 159,3
200	200 — 200,7	198,6 — 199,3
250	250 — 250,8	248,5 — 249,3
315	315 — 315.9	313,4 — 314,3
400	400 — 401,0	398,3 — 399,3
500	500 — 501,1	498,2 — 499,3
630	630 — 631,2	628,1 629,3
800	800 — 801,6	798,0 — 799,3
1000	1000 — 1002,0	997,9 — 999,3
1250	1250 — 1252.5	1247,8 — 1249,3

Воздуховоды из оцинкованной стали круглого сечения — Площадь и вес — Британские единицы

Диаметр (дюймы)	Площадь поверхности (футы ² / футов)	Калибр
		26	24	22
		Вес (фунт / фут)
4	1.05	1,02	1,36	1,59
5	1,31	1,25	1,67	1,95
6	1,57	1,49	1,98	2,32
7	1,83	1,72	2,30	2,69
8	2,09	1,96	2,61	3,06
9	2.36	2,20	2,93	3,42
10	2,62	2,51	3,34	3,91
11	2,88	2,74	3,66	4,28
12	3,14	2,98	3,97	4,64
13	3,40	3,21	4,28	5,01
14	3.67	3,45	4,60	5,38
15	3,93	3,68	4,91	5,75
16	4,19	3,92	5,23	6,12
		4,45	4,16	5,54	6,48
18	4,72	4,39	5,85	6,85
19	4.98	4,63	6,17	7,22
20	5,24	4,94	6,58	7,70
21	5,50	5,18	6,90	8,07
22	5,75	5,41	7,21	8,44
23	6,02	5,64	7,53	8,80
24	6.28	5,88	7,84	9,17
25	6,54	6,12	8,15	9,54
26	6,80	6,35	8,47	9,91
	7,07	8,78	10,27	12,47
28	7,33	9,10	10,64	12,92
29	7.59	9,41	11,01	13,36
30	7,85	9,83	11,50	13,95
31	8,11	10,14	11,86	14.40		8,38	10,45	12,23	14,84
33	8,65	10,77	12,67	15,29
34	8.91	11,08	12,96	15,75
35	9,17	11,40	13,33	16,18
36	9,43	11,71	13,70	16,63			9,69	12,02	14,07	17,07
38	9,95	12,34	14,44	17,52
39	10.21	12,65	14,80	17,97
40	10,47	13,07	15,29	18,55
41	10,73	13,39	15,66
10,99	13,70	16,02	19,45
43	11,26	14,01	16,39	19.89
44	11,52	14,32	16,76	20,34

Прямоугольные воздуховоды — обычно используемые Размеры

Обычно используемые размеры прямоугольных воздуховодов в системах вентиляции:

90 044 ³⁾

Ширина (мм)	Высота (мм)
Ширина (мм)	100	150	200	250	300	400	500	600	800	1000	1200
200	¹⁾	¹⁾	²⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾
250	²⁾	²⁾	²⁾	²⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾
300	^{1 )}	¹⁾	¹⁾	²⁾	²⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾
400	¹⁾	¹⁾	¹⁾	²⁾	¹⁾	²⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾
500	³⁾	¹⁾	¹⁾	²⁾	¹⁾	¹⁾	²⁾	³⁾	^{3 )}	³⁾	³⁾
600	³⁾	¹⁾	¹⁾	²⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	²⁾	³⁾	³⁾	³⁾
800	³⁾	^{3 )}	¹⁾	²⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	²⁾	³⁾	³⁾
1000	³⁾	³⁾	³⁾	²⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	²⁾	³⁾
1200	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	²⁾
1400	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	²⁾	²⁾	²⁾	²⁾	²⁾	²⁾
1600	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾	^{1 )}	¹⁾
1800	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	²⁾	²⁾	²⁾	²⁾	²⁾
2000	^{3) 9 0048}	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	³⁾	¹⁾	¹⁾	¹⁾

¹⁾ Предпочтительно, ²⁾ Допустимо, ³⁾ Не часто

шахтного здания пластиковый ПВХ Hvac вентиляции гибкий воздуховод

Введение

Введение гибкого воздуховода

вентиляции ПВХ пластикового горного здания

Гибкий воздуховод

вентиляции ПВК ПВК шахтного здания пластиковый

Шахтный воздуховод для туннеля, подземный вентилятор с избыточным давлением;

Тканевый материал с покрытием воздуховода разделен на воздуховод положительного давления из ткани с резиновым покрытием и воздуховод с пластиковым покрытием с положительным давлением

и прорезиненный тканевый воздуховод положительного давления.

Шахтный воздуховод, применимый к различным типам шахт, забоя подземных горных выработок местный вентилятор

вентиляция с положительным и положительным давлением тоннеля проект

1, туннельная вентиляционная труба (канал) высококачественная ПВХ пластиковая (нейлон) сетка для очистки папки;

2, Трубка туннельной вентиляции произвольного изгиба, легкая; zmwm02

3, туннельная вентиляционная трубка, удобная для переноски, высокая термостойкость, олеиновая кислота и

огнестойкий

4, Корпус трубы туннельной вентиляции горизонтальный цельнотянутый, герметичный, износостойкий,

коррозионностойкий, антистатический, с низкой ветроустойчивостью, прочностью на сжатие и т. Д.;

5, характеристики вентиляционной трубы туннеля: диаметр: 100 мм-1500 мм; любая длина

6, просто подключается между туннельной вентиляционной трубкой переносной осевой вентилятор

ПРИМЕЧАНИЕ:

1, Размер воздуховода или характеристики специальной формы Фасонный воздуховод, колена, тройники и т. Д.,

может быть изготовлен по желанию покупателя.

2, На технические характеристики воздуховодных колец, концевых колец и других металлических деталей распространяется действие специального правила

требований, согласованных сторонами спроса и предложения.

3, Воздуховод с обоих концов, длина антистатической стороны L, 150-200 мм.

Характеристики шахтного воздуховода 300 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм, 600 мм, 800 мм, 1000 мм

различных фен для положительного давления, фен для отрицательного давления, полные спецификации,

высокое качество и низкая цена. Подключить продукт в соответствии с потребностями клиента должен быть

соединяется с обоими концами круглого стального обода типа или типа «молния», длина может быть больше.

Параметр гибкого воздуховода

вентиляции Пвк горного здания пластиковый

Модель	Размер (мм)	Отклонение
Диаметр трубы (мм)	150300400 450500600800 1000 ~ 2000	0 ± 6
Длина трубы (мм)	5 10 20 30	0 ± 100

Диаметр трубы (мм)	Сопротивление ветру на 100 м (N · S 2 / M 8)	Скорость ветра
300	≤810.00	≤4,0
400	≤196,00
450	≤122,00
500	≤54,00
600	≤24.00
800	≤6,00
1000	≤2,00

фото гибкого воздуховода

вентиляции ПВК ХВАК горного здания пластикового

Прочность

Линия по производству вентиляционного оборудования для воздуховодов

Вентиляционное оборудование Линия по производству воздуховодов

Характеристики производительности

1. Честность укрепляет основу в стремлении удовлетворить потребности клиентов, а постоянные инновации помогают клиентам достигать поставленных целей.
2. Приводной механизм подачи с пневматическим сервоманипулятором помогает обеспечить стабильность и скорость машины, а также точность ее системы позиционирования.
3. На изготовление одной L-образной заготовки уходит всего 20-25 секунд, а эффективность увеличивается вдвое по сравнению с линейным типом.
4. Неподвижная запирающая машина без движения вперед и назад может повысить эффективность. №
5. Все катящиеся барабаны изготовлены из подшипниковой стали, что увеличивает срок их службы более чем в 5 раз.
6. В режиме экономии материала системы ЧПУ отходы составляют менее 20 мм на рулон.
7. С помощью функций производственной памяти производственные заказы можно отслеживать и проверять.

Арт. №

Толщина

(мм)

Макс.

Ширина рулона

(мм)

Макс.

Вес рулона

(т)

Скорость

(м / мин)

Размеры — Д * Ш * В

(мм)

Мощность

(кВт)

Масса

(т)

JBT-5U

1.2×1300

0,5-1,2

1300

12000 * 5500 * 1500

JBT-5U

1,2×1600

0,5-1,2

1600

12000 * 5900 * 1500

Функция

В основном для TDF / угловой стали / C-образного фланца с возможностью ежедневной обработки 1000-2500 кв.Только после ввода размеров в воздуховод производственная линия может автоматически выполнять разматывание, выравнивание, загибание, пробивку, резку, блокировку, формирование TDF / стального уголка / C-образного фланца и складывание.

Конфигурация

Вентиляционное оборудование Линия по производству воздуховодов

Вентиляционное оборудование Базовая конфигурация

№	Изделие
1	Две электрические катушки для материалов лотки (5-7 т в каждом рулоне)
2	Опорная стойка * 1 компл.
3	Главная машина (хост line2) * 1 компл.
4	Транспортировочная платформа роликового конвейера из нержавеющей стали * 2 компл.
5	Формовочная машина для фиксированных соединений * 1 комплект
6	Дуплексная машина для производства фланцев TDF * 1 компл.
7	Дуплексная угловая формовочная машина для стальных фланцев * 1 компл.
8	Платформа подачи материала сервомотора * 1 комплект
9	Гидравлическая фальцевальная машина * 1 компл.
10	Компьютерная система управления с ЧПУ * 1 компл.

Производственная линия вентиляции Импорт Конфигурация

No.	Деталь
1	Электрический элемент — SCHNEIDER, ФРАНЦИЯ
2	Электрический датчик положения — ORMON, ЯПОНИЯ
3	Гидравлический клапан — HUADE, BEIJING
	Гидравлическая система — TAIWAN
5	Линейные направляющие — HIWIN, TAIWAN

Детали машины

Вентиляционное оборудование Линия по производству воздуховодов

9000 Оборудование Линия по производству воздуховодов

Короба для вентиляции пластиковые

Что представляет собой пластиковый короб

Преимущества и недостатки пластиковых коробов

Номенклатура пластиковых коробов для обустройства вентиляции

Форма и размеры вентиляционных коробов

Особенности практического использования коробов

Два слова о трубах для канализации и гофрах

Заключение

Отправить комментарий

виды, как выбрать и установить правильно

Параметры выбора воздуховода

Расчет оптимального сечения вентканала

Учет формы и размера

Пластиковые фасонные элементы

Особенности проектирования и установки

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Этап #4 — обеспечение герметичности конструкции

Выводы и полезное видео по теме

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: виды, параметры, область применения

Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

Плюсы и минусы, область применения

Где можно использовать

Достоинства и недостатки

Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры

Сечение круглых пластиковых воздуховодов

Сечение прямоугольных вентиляционных труб

Что лучше: круглый или прямоугольный воздуховод?

Особенности монтажа

Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

Особенности сборки

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: критерии выбора и монтаж

Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

Плюсы и минусы, область применения

Где можно использовать

Достоинства и недостатки

Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры

Сечение круглых пластиковых воздуховодов

Сечение прямоугольных вентиляционных труб

Что лучше: круглый или прямоугольный воздуховод?

Особенности монтажа

Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

Особенности сборки

Короб для вытяжки: технические характеристики и современные решения — ProDomostroy.ru

Принципы функционирования принудительных вентиляционных систем

Формы вентиляционных коробов и основные способы монтажа

Материалы, используемые для изготовления коробов под вытяжку

Современные модели пластиковых коробов для вытяжки

Металлические короба для вытяжки: практичность и долговечность

Воздуховод для вытяжки на кухне: правильное месторасположение

Как правильно рассчитать размеры пластикового короба

Особенности монтажа пластикового вентиляционного короба

Специальные элементы, используемые при установке коробов для вытяжки на кухне

Как выбрать и какой купить короб для вытяжки на кухню

Размеры и правила монтажа вентиляционных коробов

Предназначение воздуховодов

Преимущества пластиковых воздуховодов

Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

<img decoding="async" src="/800/600/http/topventilyaciya.ru/wp-content/uploads/2017/09/4.2.jpg" />

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж системы вентиляции

Восстановление

Пластиковый короб для вытяжки (вентиляции) прямоугольный: преимущества, размеры, монтаж

Что такое пластиковый короб для вентиляции

Виды, формы и размеры коробов из пластика

Достоинства и недостатки пластиковых вентиляционных коробов

Сфера применения

Выбор и покупка

Особенности проектирования и установки

Составление проекта

Необходимые инструменты

Монтаж вентиляционного пластикового короба

Итоги и выводы

Круглые воздуховоды — размеры

Круглые воздуховоды — метрические единицы

Воздуховоды из оцинкованной стали круглого сечения — Площадь и вес — Британские единицы

Прямоугольные воздуховоды — обычно используемые Размеры

шахтного здания пластиковый ПВХ Hvac вентиляции гибкий воздуховод