Котлы на щепе и древесных отходах: как устроены бытовые и промышленные агрегаты, автоматический и ручной способы подачи, как сделать своими руками?

Содержание

Котельная на щепе, на древесных отходах, опилках

Готовые проекты

КПД котла: 85-88%.

Тепловая мощность: 100 кВт — 50 МВт.

Гарантия на вихревую огненную топку типа «Нейтрон-PGS» с форсированным псевдо-кипящим слоем для сжигания сырых древесных отходов: 10-12 лет.

Расположение блока управления: до 10 м от котла.

Топливо: сырые древесные отходы, щепа, древесные торфяные брикеты, древесные и торфяные пеллеты, опилки, лузга подсолнечника, рисовая шелуха.

Котельные на древесных отходах «Нейтрон» предназначены для получения тепловой энергии методом сжигания органических отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности.

Завод блочно-модульных котельных (входит в группу ООО «УГК-Энергетика») предлагает Вам изготовление, поставку, монтаж и пуско-наладку блочно-модульной котельной на сырых древесных отходах, щепе, стружке, тепловой мощностью от 100 кВт до 50МВт на основе водогрейных котлов «Нейтрон» с применением вихревой огненной топкой типа «Нейтрон-PGS» и автоматической топливоподачей.

Котельные такого типа включают в себя топливный бункер, устройство для транспортировки биотоплива в камеру сгорания, твердотопливный котел, оборудование для удаления золы, дымоходы, укомплектованные системой очистки газов, образующихся при сгорании, автоматизированную систему контроля и безопасности, другие узлы и системы.

Биотопливные котельные серии «Нейтрон-NT», преимущества:

  1. Биотопливные котельные универсальны. Они могут работать на сырой щепе и других отходах деревообработки, торфе, соломе, угле, антраците и так далее.
  2. Высокая степень автоматизации. Поставка топлива в котел биотопливных котельных, удаление золы, работа основного оборудования, контроль безопасности и технологических параметров может осуществляться без участия человека.
  3. Экономичность котельных на древесных отходах. Котельные установки работают на отходах сельского хозяйства и деревообрабатывающей промышленности. Такое топливо бесплатно. Котельные на древесных отходах выгодно устанавливать на предприятиях этих отраслей. Таким образом, экономия достигается на складировании и утилизации отходов и производстве тепла.
  4. Высокая надежность и безопасность котельных нашего производства.

Преимущества работы с нашим заводом-изготовителем:

  • Вы работаете с производителем котлов и котельных напрямую.
  • Географическое местоположение, что позволяет Заказчику контролировать в режиме ON-LINE процесс производства работ и при необходимости вносить корректировки, обусловленные своей спецификой.
  • Заключение договора на все работы с одним подрядчиком, выполняем полный цикл работ по проектированию, изготовлению, строительству, комплектации, монтажу и пуско-наладке промышленных объектов;
  • Предприятие имеет собственные производственные площади и необходимое для производства работ оборудование и механизмы, что позволяет значительно улучшить качество сборки изделий, узлов, деталей;
  • Мы гарантируем качество и долговечность работы блочно-модульной котельной нашего производства.

Преимущества модульной котельной на древесных отходах от нашего завода-изготовителя:

  • Виды топлива – сырые древесные отходы, щепа, древесные торфяные брикеты, древесные и торфяные пеллеты, опилки;
  • Вы получаете универсальную котельную установку, способную работать на различных видах топлива и тем самым – полную независимость от поставщиков топлива;
  • Вы получаете полностью автоматизированную и удобную в эксплуатации котельную;
  • Большой объём топливного бункера;
  • Автоматическое золоудаление;
  • Минимальное время монтажа котельной;
  • Безопасность эксплуатации котельной;
  • Высокая экономичность работы котельной;
  • Высокая надёжность котельной;
  • Наличие возможности исполнения котельной в различных цветовых вариантах;
  • Вы экономите время на монтаж и пуско-наладку;
  • Вы получаете гарантию и сервисное обслуживание от одного производителя.

Котельные на древесных отходах производим не только мы. Тем не менее, далеко не каждый производитель может похвастаться собственными разработками. Во всех своих котельных инженеры нашего котельного завода используют инновационную вихревую огненную топку типа «Нейтрон-PGS» — технологию сжигания любого твердого топлива и автоматическую топливоподачу типа «Нейтрон-SPS»  — наши разработки и запатентованное изобретение.

Установленная вихревая топка в котлах «Нейтрон» на сырых древесных отходах, которая способна сжигать практически всё: сырую кору, щепу, опилки, древесную пыль, торф, уголь, антрацит и т.д., при этом КПД котла будет составлять 85-88% (в зависимости от степени влажности топлива).

Продукция «Уральского завода Нейтрон» сертифицирована, а примененные технические решения защищены патентами на изобретение.

Чтобы заказать котельную на древесных отходах, необходимо заполнить онлайн-форму опросного листа.

По всем остальным вопросам обращайтесь к нашим специалистам:

Екатеринбург Россия, СНГ E-mail
+7 (343) 272-31-80 8 (800) 201-71-60 [email protected] ru
+7 (343) 272-31-82   [email protected]

Котлы на щепе и древесных отходах

Разработка особых котлов, где в качестве топлива применяются отходы древесины (например, щепа), была спровоцирована необходимостью их вывоза на захоронение. Такие процессы делают деревопереработку существенно дороже. Выходом из ситуации стало сжигание древесного мусора и использование выделяющейся тепловой энергии для различных целей.

На сегодняшний день котлы для сжигания древесного мусора чаще всего используют в сфере:

  • Жилищного отопления. Обычно это непосредственно сам котел. Для условий частного жилья этого вполне хватает.
  • Промышленности. Здесь на основе котла собирается особая мощная ячейка, укомплектованная дополнительными приспособлениями (электронное управление, золоуловитель, шнеки для подачи отходов в топку, дымососы).

По принципу сжигания древесины котлы на древесных отходах и щепе различаются на:

  • Неподвижные колосники. Поделен на 2 секции. В прямой его части топливо сжигается, а в наклонной досушивается. Самый распространенный метод.
  • Механические решетки. Предусматривает сложную управляемую систему чередующихся неподвижных и подвижных колосников (реже цепные). Позволяет использование кускового топлива с высоким процентом влажности, досушивая и сортируя его по фракциям в процессе подачи к топке.
  • Псевдоожиженный слой. Измельченная древесина подается на инертный слой (песок), обдуваемый воздухом. Постепенный вынос песка воздушным потоком вызывает необходимость его постоянно добавлять.
  • Факельное горение. Система требует измельчение древесины до мелких фракций (щепа, опилки). Тип топки вихревой.

Рассмотрим различия и по принципу нагрева:

  • Воздухогрейные

Система воздухозаборников расположена непосредственно рядом с топкой, работая по принципу конвектора. Основным источником нагрева выступает тепло, выделяемое при сгорании древесины. Данные модели требуют ручной загрузки сырья и его низкой влажности (максимум 20%). Подходит для нерегулярного отопления, где отдача тепла начинается уже через пару минут после розжига топлива.

Воздухогрейные котлы часто применяются в сушильных камерах, в том числе для сушки древесины на лесоперерабатывающих предприятиях и лесопилках, на которых отходы древесины всегда в избытке.

  • Водогрейные котлы

Здесь используется 2 типа камер. В одной происходит сгорание древесины, а в другой пиролизный дожиг нагретых газов. Это существенно повышает эффективность, что позволяет котлу не только выступать в роли обогревателя, но и дополнительно нагревать воду (находится в особом котле). Система дымоходов с большим количеством колен также повышает теплоотдачу.

Топливо может подаваться не только вручную, но и автоматически (непрерывно). В этом случае требуется обустройство дополнительного бункера для древесных отходов. Также такие системы требуют дополнительного оснащения котла обдувом решеток (особенно если колосников несколько). Если в котле присутствует система авторозжига на основе плазменной дуги, то требуется наличие особых датчиков, контролирующих произошло ли возгорание. Если пламени и нагрева нет, то они дают сигнал на повторное срабатывание дуги. Водогрейные котлы на древесных отходах, оснащенные электронными пультами автоматизации, датчиками и непрерывной подачей горючего требуют дополнительного запитывания от электрической сети (расход до 300 Вт за час). Позволяют работать с более сырым топливом с влажностью до 40%.

Производители и цены

Большинство импортных котлов таких фирм как Hargassner, Viessmann, Heiztechnik имеют довольно высокую цену. Это связано с использованием большого количества электроники и сложных систем топок. Качество конечно на высоте, но стоит ли переплачивать за дополнительные функции зависит от того, нужны ли они вам.

На данный момент на рынке также предлагается огромный выбор отечественных котлов на щепе и древесных отходах всех видов. Основные производители: ИНЭКО, Комконт, Данко, Теплодар, ZOTA, Бренеран и др. Они несколько уступают в эффективности теплоотдачи и уровне автоматизации, но существенно ниже в цене. Судя по отзывам этом качество этих котлов вполне достойное.

См. также:

 

Котлы на щепе промышленные водогрейные

Преимущества котлов на щепе

Преимущества щепы перед другими видами твердого топлива очевидны, использование измельченных деревоотходов в качестве топлива для твердотопливных котельных является наиболее простым и очень эффективным способом утилизации отходов деревопереработки.

Сфера применения

Котельные с котлами на древесной щепе с каждым днем находят все более широкое применение на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства, деревоперерабатывающей и мебельной промышленности.

Котлы на щепе и опилках могут использоваться не только для отопления но и в качестве источника тепла при технологических процессах предприятия (сушка пиломатериала, термомодификация древесины, сушка сельхоз продукции и т. д.)

Отопительные котельные на щепе могут быть установлены в любом населенном пункте или на предприятии где есть сырье для производства щепы. Важным экономическим показателем для предприятия, организации или частного лица — является стоимость отопления.

Используя в качестве топлива щепу и опилки местного производства мы получаем дешевое тепло и утилизируем отходы деревопереработки. При сжигании щепы в котлах производства «Экодрев-Тверь» не образуется вредных примесей загрязняющих окружающую среду.

Почему лучше купить котёл на щепе в Экодрев-Тверь

Производство котлов организованно на производственной базе, где есть все необходимые условия для соблюдения технологии и высокого качества изготовления. Эксплуатационные характеристики отопительных котлов на щепе позволяют получить максимальный результат при минимальных затратах на персонал и материальные ресурсы. Подача топлива в котел на щепе организована из бункера через шнековый транспортер в топку котла. Вертикальная компоновка котлов на щепе и опилках позволяет рационально использовать каждый метр площади котельной. Цилиндрическая конструкция топки позволяет максимально эффективно сжигать щепу и опилки в наших котлах.

Если Вас интересует оборудование на другом виде топлива, предлагаем Вам котлы на крупнокусковых отходах.

Котлы на щепе и древесных отходах: отопление щепой

Древесная щепа – это продукт переработки непригодной для делового использования древесины, то есть:

  • веток;
  • кривых стволов;
  • различных крупных отходов.

Щепа обладает той же удельной теплотворной способностью, что и исходная древесина, однако ее режим горения сильно отличается от режима горения других видов твердого топлива.

Благодаря своим форме и размерам щепа, попадая в традиционную топку отопительного прибора, рассчитанного на сжигание дров или угля, быстро сгорает, выделяя определенное количество тепла, после чего так же быстро тухнет и остывает.

Поэтому угольные и дровяные отопительные приборы не могут эффективно работать на щепе без серьезной переделки. Более подробную информацию о топливной щепе вы найдете в этой статье (Топливная щепа).

Несмотря на то, что традиционные твердотопливные котлы плохо подходят для работы на щепе, в магазинах можно приобрести отопительные приборы, предназначенные для этого вида топлива. Часть из них также может работать на любых других видах твердого топлива, лишь бы оно подходило по фракции.

Более подробную информацию о типах отопительных приборов и отличиях между ними вы найдете .

Как сжигать древесные отходы максимально эффективно?

Максимальный эффект от сгорания этого вида топлива можно достигнуть при соблюдении следующих условий:

  • приток воздуха в достаточном количестве;
  • постоянное поступление новой щепы;
  • высокая температура внутренних стенок котла.

Из-за таких особенностей топка для сжигания щепы сильно отличается от топки, предназначенной для отопления дровами, углем или опилками.

Топка под дрова или уголь заметно больше, ведь необходимо весь объем горючего загрузить сразу. Топка под щепки отличается тем, что максимально эффективное сгорание происходит лишь при подаче воздуха сверху, ведь даже неплотный слой сильно ограничивает его движение.

Если топка слишком большая, то стенки не прогреваются до нужной температуры и не могут увеличивать эффективность горения.

При сжигании щепы в топке котла, изначально предназначенного для работы на дровах или угле при наполнении, обеспечивающем максимально эффективное сгорание, увеличивается отдаваемая тепловым прибором мощность. Из-за этого возможен перегрев котла, если количество получаемой тепловой энергии превышает возможности батарей отопления и в котле не установлен датчик температуры.

При срабатывании автоматики прекращается подача топлива, а в некоторых случаях еще и воздуха, из-за чего щепа сгорает менее эффективно и падает КПД отопительного прибора, что приводит к снижению количества выделяемой тепловой энергии. Однако такое же изменение КПД происходит и при регулировке мощности котлов, работающих на других видах твердого топлива.

Виды бытовых и промышленных котлов, способных работать на щепе

Есть несколько видов котлов, способных работать на щепе и древесных отходах.

Для работы на этом виде топлива чаще всего используют следующие виды котлов и печей:

  • автоматические;
  • верхнего горения;
  • пиролизные (шахтные).

Автоматические

В автоматических отопительных приборах топливо поступает в камеру сгорания (топку) по шнековому транспортеру, работой которого управляет контроллер, отслеживающий температуру в камере сгорания и другие важные параметры.

Благодаря постоянному поступлению топлива количество щепы поддерживается на уровне, необходимом для максимально эффективного сгорания, однако большинство отопительных приборов этого типа поддерживают и экономичные режимы работы. В таких режимах топлива поступает меньше, в результате чего снижается и количество тепловой энергии, выделяемой котлом или печью.

Верхнего горения

Отопительные приборы верхнего горения больше подходят для работы на опилках, однако их можно топить и щепой.

Их КПД несколько ниже, чем у котлов и печей с традиционной топкой и автоматической подачей топлива.

Это вызвано тем, что горение происходит на небольшом участке топлива толщиной 1–3 см, а также расстоянием от места горения до верха отопительного прибора – чем выше, тем меньше КПД.

Причиной такого явления становится зависимость между этим расстоянием и площадью водяной или воздушной рубашки, передающей тепло в систему отопления.

Пиролизные

В пиролизных отопительных приборах щепа не горит, а тлеет при высокой (несколько сотен градусов) температуре, из-за чего древесина распадается на пиролизные газы и небольшое количество золы. Более подробно эти процессы описаны .

Затем пиролизный газ поступает в камеру дожига, где и сгорает, смешиваясь с поступающим воздухом. Боковая стенка камеры дожига одновременно является и боковой стенкой пиролизной камеры.

Количество генерируемой тепловой энергии регулируют меняя количество воздуха, который поступает в камеру дожига. При длительном снижении количества воздуха падает температура в пиролизной камере, из-за чего замедляется или прекращается процесс пиролиза.

Способы подачи топлива

В котлах и печах, работающих на щепе, используют ручную и автоматическую подачу топлива.

Ручная

Подходит для пиролизных котлов и отопительных приборов, в которых реализован принцип верхнего горения.

В пиролизных (шахтных) котлах и печах щепу засыпают в глубокую шахту, нижняя часть которой выполняет и функцию пиролизной камеры. Сгоревшие остатки топлива (зола) падают в зольник, расположенный под пиролизной камерой, а остальная щепа опускается под своим весом и заполняет освободившееся пространство.

В отопительных приборах верхнего горения щепу засыпают сверху, откинув верхнюю крышку с регулируемым горение блином. Причем чем плотней утрамбовано топливо, тем дольше проработает такой котел или печь, а также тем более выделит тепловой энергии.

По мере сгорания верхнего слоя топлива регулирующий горение блин, лежащий своими ребрами на щепе, опускается все ниже, пока не достигнет дна, после чего процесс горения полностью прекратится.

Автоматическая

Чаще всего для автоматической подачи топлива используют шнековое устройство, которое состоит из:

  • шнека, похожего на применяемый в старых мясорубках;
  • желоба, соединяющего топливный бункер и отопительный прибор;
  • топливного бункера с системой ворошения/встряски топлива.

Шнек через редуктор с большим коэффициентом передачи подключен к электромотору, благодаря чему его скорость вращения составляет 10–60 об/мин.

Чем больше диаметр шнека и его шаг, тем более крупную щепу он может подавать в отопительный прибор. При этом минимальный размер топлива никак не зависит от размеров шнека.

Бункеры оснащают различными механизмами, которые ворошат и встряхивают щепу, препятствуя ее слеживанию. Ведь если топливо слежится, то перестанет поступать в шнековый механизм и отопительный прибор прекратит вырабатывать тепловую энергию.

Эти способы подачи топлива используют как в бытовых, так и в промышленных котлах. Ведь единственная разница между этими отопительными приборами в объеме камеры сгорания и количестве производимой тепловой энергии.

Исключение составляют котлы верхнего горения, ведь в них невозможно получить достаточное для промышленного применения количество тепловой энергии.

Все эти способы подачи топлива не подходят для кирпичных печей из-за особенностей их конструкции. Максимально эффективно печи обогревают дом, когда топливо сгорает за 1–3 часа, нагревая тело печи и грубу (отопительный щиток).

На чем еще могут работать такие отопительные приборы?

Автоматические котлы, предназначенные для работы на щепе, могут также работать на:

  • опилках;
  • лузге;
  • стружке;
  • мелком угле;
  • пеллетах.

При работе на опилках и лузге КПД и максимальная мощность котла снижаются из-за особенностей горения этих видов твердого топлива. При работе на стружке КПД и максимальная мощность зависят от размеров стружки и породы древесины.

При работе на угле или пеллетах котел выдает более высокую мощность, чем на щепе.

Ведь уголь обладает больше теплотворной способностью, а у пеллет гораздо выше удельная плотность, благодаря чему при том же объеме масса древесины оказывается несколько больше.

Как устроена котельная?

Вне зависимости от вида теплоносителя — воздух или вода -, котельная для работы на щепе устроена одинаково.

Ее основа – водогрейный или воздухогрейный котел с подключенным к нему шнековым транспортером и небольшим бункером, в который помещается запас топлива на 10–40 часов работы.

Неподалеку от котельной устраивают хранилище топлива с достаточным на всю зиму запасом щепы, причем между хранилищем и бункером должны быть 1–2 стены из негорючего материала.

В бюджетном варианте котельной бункер загружают вручную, таская и засыпая в него щепу ведрами или мешками.

В более дорогом — бункер и хранилище соединяют пневматическим или ленточным транспортером, который по мере необходимости наполняет бункер топливом.

В котельной обязательно устанавливают датчики дыма и возгорания, а также другие элементы противопожарной системы.

При обнаружении дыма система блокирует подачу воздуха в котел и отключает двигатель шнекового привода. Если же помимо дыма датчики обнаружили увеличение температуры, то противопожарная система сначала отключает подачу электроэнергии в котельную, затем подает воду, разбрызгивая ее с помощью специальных насадок.

Как можно сделать агрегат своими руками?

В первую очередь необходимо определить, какой именно отопительный прибор нужен и что он будет обогревать. Ведь за исключением котлов верхнего горения, которые отличаются невысоким КПД и очень требовательны к влажности топлива, остальные отопительные приборы сжигают щепу одинаково.

Поэтому на их базе можно реализовать как воздушный или водяной котел, так и теплообменный щиток, присущий кирпичным печам. Поэтому мы приведем пример изготовления такого отопительного прибора на советского твердотопливного водяного котла.

Переделку необходимо начинать с поиска шнекового транспортера, который можно снять с какой-нибудь техники или изготовить самостоятельно.

При этом необходимо, чтобы наружный диаметр шнека был меньше внутреннего диаметра трубы на 5 мм, это защитит механизм от заклинивания во время долгой работы.

Кроме того, потребуются электромотор и редуктор, которые обеспечат вращение шнека со скоростью 10 об/мин.

В наружной части котла прорезают отверстие, диаметр которого в 2–3 раза больше диаметра трубы шнекового механизма, причем центр отверстия должен быть выше колосниковой решетки на 20–40 см (чем выше, тем меньше будет нагреваться вал). При этом верх отверстия должен быть хотя бы на 5 см ниже нижней части дымохода.

Затем прорезают отверстие во внутренней стенке котла и вваривают в него трубу шнекового механизма так, чтобы со стороны топки труба была заподлицо со стенкой. После этого восстанавливают наружную стенку и проверяют герметичность котла.

Если все нормально, то к шнековому механизму присоединяют бункер и устанавливают любой механизм ворошения содержимого. Бункер подпирают ножками, чтобы не возникало перекоса шнека.

В котел врезают датчики температуры воды и отходящего дыма, затем на базе любого микроконтроллера собирают управляющий блок. С этой работой справится даже начинающий радиолюбитель, поверхностно знакомый с микроконтроллерами.

Когда отопительный прибор полностью собран, его заполняют водой и запускают в ручном режиме, чтобы составить таблицу температуры воды и дыма на различных режимах работы, включая небольшой перегрев. На базе этой таблицы радиолюбитель составит программное обеспечение для микроконтроллера.

Мощность такого котла при работе на щепе окажется на 15–40% ниже, чем при использовании дров или угля. Это связано с особенностями сгорания щепы, поэтому для переделки желательно использовать котел увеличенной мощности.

Вывод

Благодаря невысокой стоимости и возможности применения в автоматических отопительных приборах, топливная щепа является одним из наиболее эффективных и выгодных видов твердого топлива. Теперь вы знаете:

  • в каких условиях щепа сгорает максимально эффективно;
  • как работает автоматическая подача топлива;
  • какие отопительные приборы подходят для работы на щепе;
  • как можно переделать обычный котел, чтобы он смог работать на щепе.

Главная > Корпоративным клиентам > Котельные на щепе >

Котельные на щепе успешно используются во многих странах в качестве отопительного оборудования для систем районного теплоснабжения, отопления и технологических нужд предприятий, теплиц, школ, гостиниц. Тепловая энергия образуется при сжигании щепы.

Важным преимуществом котельных на щепе является доступность топлива. Щепа – это отходы деревообработки, цена на которую минимальна. Котельные на щепе позволяют сжигать топливо на движущихся, наклонных или ступенчатых колосниковых решетках.

Еще одним преимуществом данного оборудования является универсальность.

Котельные могут работать не только на щепе, но и на другом твердом топливе (пеллетах и брикетах, каменном угле, стружке, опилках).

Котельные на щепе являются эффективным решением для экономичного и безотходного производства.

Такие котельные установки наиболее востребованы на деревообрабатывающих предприятиях, где они не только выполняют функцию отопления, но и утилизируют отходы производства. Применение в качестве топлива даже низкосортных отходов, тем не менее, может обеспечить номинальную мощность котлов, что позволяет экономить расходы на теплоснабжение. Котельные на щепе обеспечивают минимальный расход энергии установками, просты в эксплуатации, а за счет высокой степени автоматизации процесса горения имеют низкий уровень вредных выбросов в окружающую среду.

Котельные установки, работающие на отходах производства, могут использоваться также для работы сушильных камер предприятий. Это делает их практически незаменимыми с точки зрения экономии и оптимизации расходов на производственный процесс. Это, в свою очередь, сказывается и на себестоимости продукции, ее доступности для потребителя. Котел на щепе может эксплуатироваться не только в промышленных условиях, но подходит также и для использования для бытовых целей: теплицы, обогрев загородных домов и т.д.

Мы проектируем, создаем и запускаем в эксплуатацию котельные на щепе

Предлагаем Вашему вниманию >> Финские газогенераторные котлы и котельное оборудование Laka (Прайс-лист) работающие на биотопливе (Щепа, кора, опилки, стружка, кусковой торф, и другое сыпучее биотопливо, включая низкосортное.).

Компания Laatukattila, выпускающая котлы Laka, уже более 60 лет занимается изготовлением котлов на твердом топливе. Котлы разработаны для сжигания сыпучего биотоплива на основе процесса газификации или по принципу прямого горения.

Далее подробнее рассмотрим принцип действия газогенераторных котлов Laka, их схему работы и систему подачи топлива

Система подачи топлива газогенераторных котлов Laka
  • 1) Котел Laka Y
  • 2) Бункер топлива
  • 3) Транспортер топлива
  • 4) Дымовая труба
  • 5) Склад топлива
  • 6) Ворошитель

Выгрузка топлива осуществляется на склад топлива (5). Топливный склад оборудован штангами-толкателями, откуда топливо передвигается к котлу при помощи топливного транспортера (3), основной частью которого является скребковый транспортер. Согласно схеме, между отверстием выгрузки топлива и транспортером устанавливаются специальные устройства – ворошители (6), которые разрыхляют слипшуюся щепу и препятствуют попаданию на транспортер больших фрагментов топлива (свыше 300х400 мм.).

Под скребковым транспортером установлена задвижка гильотинного типа и промежуточный бункер, откуда топливо подается на решетку. Из транспортера (3) через широкий загрузочный люк на дне транспортера топливо попадает в топливный бункер котла (2). >> Принцип действия газогенераторных котлов Laka и схема работы

Система подачи топлива не нуждается в сите, поскольку котел способен сжигать все куски топлива, которые смогли попасть на транспортер. Если крупный фрагмент топлива не прошел в топливный бункер с первой попытки, транспортер автоматически использует возвратно-поступательное движение для его загрузки.

Автоматизированный склад топлива

Если необходим большой топливный склад (от 1000 до 5000 м³), Laatukattila может предложить собственную модель автоматизированного склада, оборудованного автоматическим грейфером. Различные участки топливного склада можно использовать для хранения разных видов топлива. Автоматический грейфер можно запрограммировать таким образом, чтобы он смешивал топливо в необходимой пропорции перед подачей в котел. Система также равномерно распределяет топливо по складу. Грейфер оборудован радаром, который во время подачи топлива определяет высоту топливного слоя на разных участках. После завершения подачи топлива в котел, грейфер равномерно распределяет топливо по складу. Система позволяет избежать нагревания топлива в месте выгрузки и способствует его просушиванию. Техническое обслуживание топливного склада значительно облегчается, поскольку все подвижные части располагаются над топливом, а не на дне.

Основные преимущества котельных на щепе:

• небольшое содержание серы в древесных отходах, которые считаются возобновляемым источником энергии;

• автоматизированный процесс топливоподачи;

• автоматическая шнековая подача обеспечивает равномерное горение и стабильно точный температурный режим;

Котельные на щепе являются выгодным решением для отопления загородного дома.

Котлы на щепе помогут создать в Вашем доме тепло и уют, обеспечив комфортное пребывание Вам и вашей семье. Оборудование очень просто в использовании, за счёт электронного регулирования процесса отопления.

* Узнать о стоимости котлов Laka Вы можете связавшись с нами по телефону (812) 309-23-57. Также Вы можете отправить Ваш запрос по факсу (812) 309-23-58 или на электронную почту [email protected] . Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.

См. также:

» Газогенераторные котлы на твердом топливе, принцип действия газогенераторных котлов, схема работы

» Стоимость Финских газогенераторных котлов и котельного оборудования Laka

» Стоимость другого оборудования

Блочно-модульные котельные на древесных отходах, щепе


Устанавливать котельные на древесных отходах — очень удобно. Древесные отходы нуждаются в утилизации. Утилизировать их с пользой для дела и выгодой можно с помощью специальных твердотопливных котлов, которые могут работать на щепе и других древесных отходах (опил, кора и т.д.)


Котельные на щепе и древесных отходах могут размещаться либо в реконструируемых зданиях старых котельных, либо возводиться из сборных металлоконструкций обшитых «сэндвич — панелями», либо из транспортабельных блоков заводского изготовления, которые транспортируются к месту монтажа автомобильным или железнодорожным транспортом. На месте монтажа блоки устанавливаются, и собираются все технологические соединения: трубопроводы, газоходы, топливоподачи, эл. соединения и др.


Для хранения топлива используется крытый склад, оснащенный системой топливоподачи «живое дно». При необходимости возможна установка дополнительного оборудования, например, рубительной машины для подготовки древесных отходов нужной фракции. С подвижного пола щепа подается на транспортер и далее в прикотловой бункер, а оттуда шнеком или гидротолкателем в топку котла. Уровень топлива в бункере котла отслеживается датчиками уровня. Включение и выключение системы топливоподачи производиться автоматически по минимальному и максимальному уровню в бункере котла.


Шлакоудаление может осуществляться автоматически или вручную (на котельных малой мощности).


Для очистки дымовых газов для каждого котла предусматривается установка циклона. Для отвода продуктов сгорания устанавливается металлическая самонесущая дымовая труба, либо труба на растяжках.


Управление работой котлов, поддержание заданной температуры, управление системой водоподготовки, работой насосов и т.д. осуществляется автоматически. Для этого каждая котельная на древесных отходах и щепе, кроме обязательной котловой автоматики, имеет автоматику регулирования параметров котельной в комплекте с датчиками и контролерами управления.

Автоматические котлы длительного горения на древесных материалах. Котлы на опилках, щепе и древесных отходах Промышленные котлы на отходах

Разработка особых котлов, где в качестве топлива применяются отходы древесины (например, щепа), была спровоцирована необходимостью их вывоза на захоронение. Такие процессы делают деревопереработку существенно дороже. Выходом из ситуации стало сжигание древесного мусора и использование выделяющейся тепловой энергии для различных целей.

На сегодняшний день котлы для сжигания древесного мусора чаще всего используют в сфере:

  • Жилищного отопления. Обычно это непосредственно сам котел. Для условий частного жилья этого вполне хватает.
  • Промышленности. Здесь на основе котла собирается особая мощная ячейка, укомплектованная дополнительными приспособлениями (электронное управление, золоуловитель, шнеки для подачи отходов в топку, дымососы).

По принципу сжигания древесины котлы на древесных отходах и щепе различаются на:

  • Неподвижные колосники. Поделен на 2 секции. В прямой его части топливо сжигается, а в наклонной досушивается. Самый распространенный метод.
  • Механические решетки. Предусматривает сложную управляемую систему чередующихся неподвижных и подвижных колосников (реже цепные). Позволяет использование кускового топлива с высоким процентом влажности, досушивая и сортируя его по фракциям в процессе подачи к топке.
  • Псевдоожиженный слой. Измельченная древесина подается на инертный слой (песок), обдуваемый воздухом. Постепенный вынос песка воздушным потоком вызывает необходимость его постоянно добавлять.
  • Факельное горение. Система требует измельчение древесины до мелких фракций (щепа, опилки). Тип топки вихревой.

Рассмотрим различия и по принципу нагрева:

  • Воздухогрейные

Система воздухозаборников расположена непосредственно рядом с топкой, работая по принципу конвектора. Основным источником нагрева выступает тепло, выделяемое при сгорании древесины. Данные модели требуют ручной загрузки сырья и его низкой влажности (максимум 20%). Подходит для нерегулярного отопления, где отдача тепла начинается уже через пару минут после розжига топлива.

Воздухогрейные котлы часто применяются в сушильных камерах, в том числе для сушки древесины на лесоперерабатывающих предприятиях и лесопилках, на которых отходы древесины всегда в избытке.

  • Водогрейные котлы

Здесь используется 2 типа камер. В одной происходит сгорание древесины, а в другой пиролизный дожиг нагретых газов. Это существенно повышает эффективность, что позволяет котлу не только выступать в роли обогревателя, но и дополнительно нагревать воду (находится в особом котле). Система дымоходов с большим количеством колен также повышает теплоотдачу.

Топливо может подаваться не только вручную, но и автоматически (непрерывно). В этом случае требуется обустройство дополнительного бункера для древесных отходов. Также такие системы требуют дополнительного оснащения котла обдувом решеток (особенно если колосников несколько). Если в котле присутствует система авторозжига на основе плазменной дуги, то требуется наличие особых датчиков, контролирующих произошло ли возгорание. Если пламени и нагрева нет, то они дают сигнал на повторное срабатывание дуги. Водогрейные котлы на древесных отходах, оснащенные электронными пультами автоматизации, датчиками и непрерывной подачей горючего требуют дополнительного запитывания от электрической сети (расход до 300 Вт за час). Позволяют работать с более сырым топливом с влажностью до 40%.

Производители и цены

Большинство импортных котлов таких фирм как Hargassner, Viessmann, Heiztechnik имеют довольно высокую цену. Это связано с использованием большого количества электроники и сложных систем топок. Качество конечно на высоте, но стоит ли переплачивать за дополнительные функции зависит от того, нужны ли они вам.

Производственное Объединение (ПО) «Теплоресурс» предлагает полный ассортимент котельного и вспомогательного оборудования для создания автоматизированной биотопливной котельной (мини ТЭЦ) – это котлы на отходах деревообработки. Современные котлы с автоматизированной подачей и смешением топлива обеспечивают полное сгорание вторсырья от лесопилок при значительной влажности с большим КПД (до 86% по сравнению с 25-50% у обычных котлов на угле и дереве).

Автоматическая, дозированная подача опилок и щепы приводит к тому, что отходы деревообработки сгорают равномерно, что дает возможность точного регулирования температуры воды в котле (до 1 0 С), это имеет большое значение для сушильных камер древесины.

Автоматическая работа с подачей оптимального количества топлива и воздуха, которую обеспечивают паровые котлы на отходах, избавляет от необходимости постоянного дежурства обслуживающих работников. Котлы на отходах компании «Теплоресурс» оперативно вводятся в эксплуатацию и работают в разнообразных климатических условиях. В течение всего срока службы котельной на отходах древесины вы будете получать исчерпывающие консультации по вопросам работы от наших специалистов.

Мы производим котлы работающие на отходах деревоперерабатывающих предприятий – опиле, щепках, стружке. Для получения больших тепловых мощностей, удобства обслуживания и увеличения стабильности работы в котельной чаще всего ставятся котлы на отходах, которые приобретаются и вводятся в эксплуатацию по очереди, что рациональнее и выгоднее, чем сразу запускать 2-3 котла.

В каких предприятиях целесообразен котел на отходах деревообработки (древесины)?

Мы предлагаем водогрейные котлы на древесных отходах единичной тепловой мощности от 300 кВт до 10 МВт, устойчиво работающих как на отходах деревообработки (щепки, опил, кора, стружка с относительной влажностью до 55%), так и на кусковом, фрезерном или брикетированном торфе. Такие автономные котельные на древесных отходах будут эффективны в деревоперерабатывающих комбинатах, предприятиях ЛПК, фанерных заводах в качестве комплекса сушильных камер или системы отопления. Есть «всеядные» котлы на отходах древесины, работающие на любом сырье или специализированные на одном виде топлива с более высоким КПД. Подобные котлы на древесных отходах выгодно эксплуатировать, прежде всего, там, где ежедневно образуются большие объемы опилок и стружек, или на котельных, расположенных в непосредственной близости от таких предприятий, постоянно имеющих отходы деревопроизводства или отходы мебельного производства. Производственные площади и офис ПО «Теплоресурс» находятся в городе Ковров Владимирской области, а ковровские котлы для сжигания древесных отходов давно заручились хорошей репутацией во многих регионах РФ. Модульная конструкция, которой обладают паровые котлы на древесных отходах и их полная заводская готовность позволяет оперативно транспортировать ковровские котлы «Теплоресурс» по всей территории России железнодорожным и автомобильным транспортом, что минимизирует срок доставки и установки всего оборудования.

Топливный склад «Живое дно», транспортеры, автоматика котельной

В каждом отдельном проекте котельные на отходах комплектуются необходимым для эффективной работы дополнительным набором оборудования: оперативным бункером-дозатором, топливным складом щепы и опилок, шнековым транспортером, скребковым транспортером, автоматической системой управления. Благодаря всему этому оборудованию промышленные котлы на древесных отходах бесперебойно работают в автоматическом режиме.

В зависимости от специализации вашего производства и превалирования тех или иных древесных отходов наши конструктора выдадут наиболее оптимальный вариант конструкции, которой будет обладать ваша котельная на отходах. Это могут быть твердотопливные водогрейные котлы на отходах древесины, работающие на больших кусках древесных остатков с ручной загрузкой и снабженные бункером-накопителем с автоматизированным шнековым вводом стружки для ее горения в разведенной топке котла. Или целесообразнее окажутся котельные на отходах с газовым котлом, снабженным вихревым газогенератором с порционной доставкой шнеком опилок в топку из бункера – накопителя.

Проектирование и комплектация мини ТЭЦ на древесных отходах

Конструкторский отдел ПО «Теплоресурс» поможет разработать проект модернизации уже имеющейся мини тэц для оснащения ее автоматической системой дозированной подачи биотоплива. Если ваша котельная работает на угле или дизельном топливе, то возможен ее перевод на щепку, опил или пеллеты. Учитывая все индивидуальные потребности и особенности каждого предприятия — заказчика, наши специалисты создают проект, по которому ваша котельная на отходах древесины будет работать с оптимальной производительностью, подходящим видом используемого топлива и необходимой автоматизацией процессов топливоподачи и горения.

С ростом тарифов на газ и электроэнергию возникает потребность в применении более дешевых видов топлива. К ним относятся торф, отходы древесины, отходы сельского производства. Многие предприятия создаются на площадках с отсутствующей коммуникацией тепловых сетей. Возникает проблема с теплом, необходимым для нормальной работы предприятия. Это решается постройкой автономной котельной. Для получения тепла созданы котлы на отходах.

Котлы на отходах решают две важные проблемы. Во – первых, они помогают избавиться от ненужных отходов деревообрабатывающих предприятий, соломы, жмыха. Во-вторых, помогают решить проблему с теплом для нужд предприятия, бытовых нужд.

Котел на древесных отходах

Котлы твердотопливные делятся на две группы. Первая группа — котлы, использующие в качестве топлива древесину, опил, щепу, дрова до 1,5 м длиной, кусковые отходы. Вторая группа – котлы с пиролизным сжиганием древесины, в комплектацию входит вихревой газогенератор. Используется горение древесного газа, исключающее образование сажи. Котел на древесных отходах позволяет регулировать мощность в пределах 30-100%,при этом КПД остается высоким. В качестве теплоносителя выступает вода, в комплектацию входит накопитель топлива – бункер, что помогает обеспечить круглосуточную бесперебойную работу. Загрузка топлива нужна один раз в сутки. Котел на отходах деревообработки создает возможность передачи тепловой энергии на большие расстояния, применять для сушки в сушильных камерах. Пиролизная система позволяет использовать древесину с влажностью не более 20%. Котел на отходах деревообработки предусматривает механическую подачу топлива, это гарантирует устойчивое горение топки, позволяет регулировать производительность по теплу. Котел на древесных отходах поддерживает заданную температуры воды на выходе. Работа котла контролируется с помощью автоматики. Модификации этих котлов могут быть представлены моделями КВСм-ОД и КВ-Ва.

Котел на отходах деревообработки

Котел на отходах совершенно безопасен в работе, в комплект входит система защиты, которая соответствует нормативным требованиям противопожарной и технической безопасности; представляет практически готовую к эксплуатации конструкцию. Котел на отходах оригинально решает задачу с топливом, используя различные виды отходов деревообработки и лесопиления. Для них характерна надежность, простота и удобство в обслуживании.



Первые котлы на древесных отходах, были разработаны с целью утилизации сырья. Современные модели, по сравнению с утилизаторами, претерпели множество изменений в конструкции и внутреннем устройстве, была увеличена степень автоматизации, модифицирован процесс сгорания. В результате технических преобразований, получился экономичный котел, имеющий хорошие параметры теплоотдачи.

Как работает котел, работающий на отходах древесины

Котельные на древесных отходах отличаются друг от друга своей конструкцией, внутренним устройством и принципом нагрева помещения. Все котлы используют пиролизное горение, принудительную подачу воздуха и удаление продуктов сгорания.

Выбросы вредных веществ в атмосферу от сжигания древесных отходов, снижены за счет дожига углекислого газа. Дополнительная тепловая энергия, аккумулируется благодаря использованию ломаной системы дымоходных каналов. Разогретые газы поступают в дымоход не сразу, как в обычных твердотопливных котлах, а только после того, как отдадут тепло.

Процесс регулирования горения, в зависимости от модели котла, контролируется вручную или при помощи автоматики. Предусмотрена механизированная подача топлива.

Котлы на отходах древесины, получили широкое применение при отоплении частных домов, дач, загородных коттеджей. Модели с производительностью свыше 50 кВт, часто используют для обогрева промышленных и складских помещений.

Котлы водогрейные на отходах дерева

Водогрейный котел на древесных отходах, представляет собой тепловую станцию с максимальной степенью автоматизации процессов горения и подачи топлива. Во время работы, происходят следующие процессы:

Котлы, работающие на нагрев теплоносителя, подходят для помещений любой отапливаемой площади. Подключаются к уже существующей системе радиаторного отопления, заполненной антифризом или водой.

Котлы воздухогрейные на отходах дерева

Воздухогрейные оборудование, отечественному потребителю знакомо под марками « » и « » и т.п. Устройство воздухогрейного котла для сжигания отходов дерева, имеет существенные отличия от аналогичных моделей, работающих на нагрев теплоносителя:

  • Подача топлива осуществляется вручную. Котлы имеют увеличенную топочную камеру. Автономная работа от одной закладки достигает 8-12 часов.
  • Нагрев помещения воздухогрейными котлами для обогрева на древесных отходах, выполняется методом конвекции. Холодные воздушные потоки забираются через конвекционные патрубки, проходящие сквозь топочную камеру котла. Воздух разогревается и поступает в помещение.
    Трубы на ⅔ погружены в топку, что обеспечивает быстрый нагрев и высокую теплоэффективность. Горячий воздух поступает в помещение после 2-3 минут горения топлива.

Пиролизные котлы длительного горения на древесных отходах, для воздушного отопления, подходят для неотапливаемых помещений: загородных домов и дач, в которых проживают не постоянно, а время от времени.

Какая влажность отходов древесины допустима

Процесс газогенерации возможен только при соблюдении определенных условий:

  1. Высокой температуры сжигания топлива (600-800°С).
  2. Ограниченного доступа воздуха.
  3. Влажности древесных отходов не более 20%.

Существуют модели шахтного типа, способные работать на влажных древесных отходах (до 42%). Но основная масса отопительного оборудования, чувствительна к качеству топлива. Основная проблема заключается в том, что при сжигании влажного сырья, вместо углекислого газа, дожигаемого в отдельной топке котла, вырабатывается пар. Поэтому, гореть влажные опилки в газогенераторном оборудовании будут, но только в обычном режиме.

Бытовые водогрейные котлы отопления длительного горения на древесных отходах, рекомендуется топить покупным сырьем. В заводских условиях, легко создать оптимальные условиях для производства и хранения топлива, чтобы оно имело влажность в пределах от 6-18%.

Производители котлов на отходах из древесины

Отопительное оборудование, работающее на отходах древесины, предлагают несколько крупных производителей, предприятия которых расположены в странах ЕС, России и Украине.

На данный момент, ассортимент продукции настолько обширен, что возможно подобрать котел, соответствующий любым характеристикам и параметрам здания. Чтобы сузить поиски, можно разделить все теплогенераторы на две группы, по стране производителю:

  • Импортные котлы
    – особого внимания заслуживает продукция компании . Потребителю предлагаются полностью автоматические котлы с механизированной подачей топлива, отличающиеся экономичностью и высокой степенью безопасности. Свою продукцию предлагает немецкая Viessmann и польская Heiztechnik. Среди конвекционных котлов, можно выделить хорошо зарекомендовавшие себя «Булерьяны».
  • Котлы российского производства
    – несколько уступают западным аналогам в надежности и теплоотдаче. Главным достоинством, считается их низкая стоимость, неприхотливость к качеству топлива. Продукцию предлагают , Теплодар, Данко и др. Конвекционные котлы предлагает компания Бренеран, также можно остановить выбор на печи Бутакова, Хохлова (шахтного типа).

Отечественное оборудование является бюджетной версией, отличающейся хорошими техническими параметрами, без особых «изысков» и инженерных решений. «Немцы» и «австрийцы», предлагают котлы «премиум» класса, с полной автоматизацией, возможностью дистанционного управления, наличием нескольких систем безопасности и другими функциями, делающими управление комфортным.

Организация котельной под древесные отходы

Автоматизированные водогрейные котлы отопления для домашнего использования, работающие на древесных отходах, требуют соблюдения особых мер безопасности. Некоторые требования оговариваются в СНиП и ППБ:

Некоторые правила могут меняться, в зависимости от региона проживания и типа местности. Перед проведением монтажных работ, стоит проконсультироваться в местных органах пожарного надзора.

Плюсы и минусы котлов отопления на древесных отходах

Котельные установки, работающие на древесных отходах, за время эксплуатации приобрели репутацию надежного в эксплуатации и производительного оборудования. Но, как и у каждого отопительного оборудования, у котлов есть свои достоинства и недостатки.

Несомненными преимуществами являются:

  • Надежность в эксплуатации
    – механизированные котельные, в автономном режиме способны проработать весь отопительный сезон без сбоев. Аварийные ситуации случаются редко и быстро решаются при помощи специальных программ.
  • Экономичность
    – за расход отходов отвечает оборудование, контролируемое процессором. Подача воздуха, топлива, процесс горения, оптимизируются под фактические потребности помещения в тепле. Установлен лямбда-зонд, позволяющий модулировать мощность котла от 30-100%.
  • Безопасность
    – в топочной камере присутствует датчик, фиксирующий отсутствие пламени. При возникновении любых непредвиденных ситуаций, работа котла останавливается, выводится сигнал о причинах выключения.

Минусы связаны со следующими моментами:

  • Использование отходов древесины с максимальной влажностью 20%. На территории РФ, достать сухие отходы проблематично.
  • Высокая стоимость механизированной котельной.

Станции на отходах древесины, являются беспроигрышным вариантом для отопления частных загородных домов, особенно тех, что расположены рядом с деревообрабатывающими предприятиями.

Для владельцев частных домов очень важно иметь стабильное автономное отопление, основными показателями которого будут: безопасность, надежность, удобство и приемлемая стоимость.

Оптимальным выбором станет установка котла для дома длительного горения. Одним из самых доступных и разнообразных видов горючего является твердое топливо.

К автоматическим твердотопливным котлам длительного горения можно отнести агрегаты на древесных отходах. Они могут быть использованы в качестве основного или единственного источника тепла в системе отопления и горячего водоснабжения (ГВС).

Применение таких котлов может быть бытовым и промышленным.

Принцип работы котлов на древесных отходах

Рядом с котлом устанавливается бункер, в который загружаются древесные материалы. Топливо из бункера подается в котел с помощью автоматического транспортера. В агрегате происходит сжигание горючего, а выделенное тепло передается теплоносителю с помощью теплообменника.



Принцип работы котла длительного горения заключается в слоевом сжигании топлива, причем зона горения перемещается сверху вниз.

Виды сжигания древесных отходов:

  • Прямое сгорание – это сжигание топлива непосредственно на колосниковой решетке. Сопровождается высокой температурой горения. Применяется в котлах малой мощности (до 20 кВт) для топлива с повышенной влажностью.
  • Сжигание в кипящем (циркулирующем) слое обеспечивается путем подвода сильной струи воздуха снизу вверх, в результате чего повышается эффективность сжигания топлива и уменьшается количество вредных выбросов.
  • Газификация (сжигание газов) – это процесс выделения летучих веществ из твердого топлива под воздействием высоких температур и последующие их сжигание.

О применении электрических бойлеров читайте в .

Об универсальных горелках для жидкого топлива вы можете прочесть здесь –

Также узнайте о принципе работы, марках и основных характеристиках .

Конструкция котлов на дровах длительного горения

Агрегат включает в свою конструкцию:

  1. Топливный бункер.
  2. Транспортер топлива.
  3. Топка.
  4. Горелка.
  5. Теплообменник.
  6. Газоход.
  7. Сборник золы.
  8. Вентиляторы и дымососы.

Виды теплообменников твердотопливных котлов

Теплообменники бывают двух видов:

  1. Чугунный теплообменник отличается сроком службы до 40 лет. Он имеет большую толщину стенки, что усложняет его нагрев, но после полного прогрева металл долго сохраняет тепло. Основным требованием при эксплуатации чугунного теплообменника является соблюдение температурного режима. Нельзя добавлять холодную воду в горячий теплообменник.
  2. Стальной теплообменник не так привередлив к температурным перекосам, но более подвержен коррозии, поэтому срок службы значительно снижается – до 20 лет.

Газогенераторные котлы на опилках и щепке

Главным отличием газогенераторных котлов является вид сжигания топлива. Для сжигания используется топка, разделенная на 2 камеры.

В одной из них происходит термическая обработка опилок или щепы, в результате чего выделяется горючий пиролизный газ, который сжигается в другой камере.

Конструкция газогенераторного котла

Основным конструктивным отличием является наличие двух камер в топке. В камере термической обработки топлива (камера поддержания горения) устанавливается электрический нагреватель. Он нужен для первичного нагрева воздуха в топке после первой загрузки.

Наличие электрических тенов дает возможность автоматизировать процесс розжига котла. Вторая часть топки называется камерой дожига газа.

Функциональность агрегата

Котлы делятся на два типа: одноконтурные и двухконтурные.

  • Одноконтурный котёл обеспечивает нагрев теплоносителя для системы отопления.
  • Двухконтурный котёл одновременно нагревает теплоноситель для системы отопления и воду для системы ГВС.

Об автоматическом регулировании мощности горелки котлов отопления читайте .

Информацию об автоматике безопасности газогорелочного устройства вы найдете по ссылке –

Преимущества котлов твердотопливных длительного горения

Агрегаты на древесных отходах (опилках) пользуются повышенным спросом в тех районах, где имеются трудности с поставками газа или электричества. Их основные преимущества:

  • Возможность сжигания топлива с высокой влажностью (до 90%).
  • Автоматическая подача топлива.
  • Количество вредных выбросов сведено к минимуму.
  • Автоматизация работы котла.
  • Возможность работы на одной загрузке бункера.

Недостатки котлов на опилках:

  • Если в опилках попадется крупный кусок древесины, то произойдет заклинивание шнекового транспортера.
  • В котлах тлеющего типа отсутствует возможность дополнительной загрузки топливного бункера во время работы.
  • Повышенная влажность топлива сказывается на его калорийности, что снижает эффективность работы агрегата.

Марки автоматических котлов длительного горения на твердом топливе

Модель АГГУ-60 АГГУ-120 АГГУ-250 АГГУ-600
Номинальная тепловая мощность, кВт 60 120 250 600
Температура теплоносителя, С° до 95° до 95° до 95° до 95°
Площадь отапливаемого помещения (высота 3,5 м) 400 м² 800 м² 1700 м² 7000 м²
Объем сушильной камеры до 15 м³ до 30 м³ до 60 м³ до 150 м³
Потребляемое количество топлива:
– насыпной объем опилок (стружки), м³/сутки 2,5÷3,0 5,0÷6,0 10,0÷12,0 25
– объем кусковых отходов, м³/сутки 1,75÷0,95 1,5÷1,9 3,0÷38 7
Потребляемая мощность, кВт 0,55 0,75 1,1 2,5
Объем бункера, м³ 0,6 1,5 1,5 1,5
Размеры помещения для ЭК, м 4,0×5,0×2,5 4,5×5,5×2,5 4,5×6,0×3,0 5,5×7,0×3,0
Масса, кг 1300 1950 3000 6000

Промышленные котлы на отходах:

Марка/параметры КВм-0,2 КВм-0,3 КВм-0,4 КВм-0,6 КВм-0,8 КВм-1,16 КВм-1,5 КВм-2,0 КВм-2,5
Длина, мм 2300 2600 2600 2850 3400 3400 3500 3500 4700
Ширина, мм 1450 1450 1650 1900 1900 1900 1900 2150 2150
Высота, мм 2650 2800 2800 2800 2800 3000 3550 3550 3650
Теплопроизводительность, МВт 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 1,16 1,5 2,0 2,5
Масса, т 3,8 4,2 4,5 5,2 6,0 6,6 7,4 9,0 10,5
Расход топлива, кг/час 107 161 214 322 429 623 806 1075 1344
КПД, % Не менее 84
Подача воздуха Принудительное дутье

Виды топлива для котлов на отходах

Для котлов подходят такие виды топлива:

  • Опилки – отличаются высокой влажностью, но доступной ценой.
  • Паллеты – спрессованные отходы деревообрабатывающей промышленности. Отличаются хорошими характеристиками и эффективны при сжигании, но дороже, чем опилки и дрова.
  • Щепа – отходы лесозаготовки.
  • Зерновые отходы имеют высокую калорийность.
  • Прочее биотопливо: солома, подсолнечная лузга и другие.

Автоматика для подачи топлива

Система подачи топлива работает в автоматическом режиме и состоит из двух элементов: топливный бункер и транспортер.

Интенсивность подачи топлива регулируется системой автоматики в зависимости от установленного температурного режима.

Современный котел на твердом топливе длительного горения имеет надежную систему автоматики и защиты, что обеспечит нагрев теплоносителя без лишних забот. Это топливо имеет более доступную цену, чем аналоги, поэтому пользуется спросом.

Можно ли использовать щепу как топливо для бытовых котлов?

К бытовым котлам принято относить котлы мощностью 15-50 кВт. Большая часть таких бытовых твердотопливных котлов работает на пеллетах, брикетах или дровах. Но в них также можно использовать и древесную щепу, особенно если рядом с вашим месторасположением имеется большое количество древесных отходов.

Щепа — ввиду невысокой цены - неплохая альтернатива пеллетам и брикетам. Использование щепы и опилок в качестве топлива позволяет решить проблему утилизации отходов деревообработки. А современные технологии и высокий уровень автоматизации котлов обеспечивают качественное, экологически чистое сжигание этих древесных отходов.

Перевозка щепы на большие расстояния экономически нецелесообразна — щепа теряет привлекательность как топливо и проигрывает другим видам топлива, например пеллетам, — за счет небольшого объемного веса по сравнению с древесными брикетами и в результате из-за более высоких транспортных издержек.

В связи с этим в ФРГ, Австрии и других европейских странах бытовые котлы, так же как и в коммунальных и индустриальных котельных устанавливают только в строениях, расположенных вблизи гарантированных источников сырья. Существуют всевозможные государственные и муниципальные программы, направленные на субсидирование предприятий, которые занимаются так называемым ландшафтным уходом, т. е. санитарной вырубкой деревьев и кустарников в парках, национальных заповедниках, вдоль автобанов и железнодорожных путей, очисткой завалов в лесах после ураганов. Топливная щепа, которую получают из этого сырья, за счет государственных дотаций характеризуется низкой ценой и потому используется не только в бытовых целях, но даже на региональных ТЭС.

Еще один довольно перспективный путь получения топливной щепы — это увеличение площадей плантаций быстрорастущих растений, таких как мискантус, энергетическая верба, тополь и др. К 2020 году в Германии планируется засадить этими растениями полмиллиона гектаров. Чтобы понять масштабы этой программы, сравните: сегодня площадь таких плантаций всего около 3 тыс. га. О своем участии в программе заявили и энергетические концерны, к примеру RWE.

Для получения щепы высокого качества в соответствии с новыми европейскими нормами классификации на предприятии — изготовителе этого вида топлива необходимо сортировать поступающее сырье.

Один из главных параметров щепы — влажность. Например, щепу влажностью до 30 % можно хранить на складе без риска биологического разложения и потери энергетической ценности. Поскольку влажность свежесрубленной древесины колеблется от 50 до 60 %, перед измельчением сырье необходимо высушить до 30 %. От влажности очень сильно зависит теплота сгорания (теплотворная способность) щепы.

Бытовые котлы, работающие на щепе, ни в чем не уступают пеллетным котлам. В Германии из общего количества установленных бытовых котлов мощностью до 50 кВт работающих на твердом биотопливе (по данным на сентябрь 2011 г. — 227,5 тыс. ед.), пока лишь 2,4 % составляют котлы, в которых в качестве топлива используется щепа. Но это число будет расти, т. к. в ФРГ стоимость одного киловатта тепловой энергии, выработанной при использовании пеллет, на 30 % ниже стоимости одного киловатта тепла, выработанного на печном топливе и природном газе, а стоимость одного киловатта, полученного при сжигании щепы, на 30 % ниже «пеллетного».

К щепе пока не предъявляются такие жесткие требования по сертификации, как к пеллетам. Щепа поставляется потребителям либо насыпью (в самосвале или щеповозе), либо упакованной в биг-бэги. Уже протестированы отгрузки специальным автотранспортом с пневматической выгрузкой шлангом в топливный склад (аналогично давно действующей и отработанной логистике на пеллетном рынке). Котлы оснащены современной электроникой, позволяющей управлять оборудованием на расстоянии через Интернет и изменять режим работы в зависимости от параметров поступающей в котел щепы.

В Европе в 65 % бытовых котлов, работающих на щепе, используется слоевая топка с простой колосниковой решеткой, в 25 % — с переталкивающей колосниковой решеткой и нижней подачей топлива. В остальных 10 % котлов применяются:

  • топки с опрокидывающимися, качающимися и вибрирующими колосниковыми решетками, благодаря которым происходит разрыхление горящего слоя и за счет этого более полное сгорание топлива в слое; в котлах с такими топками можно сжигать топливо с высокой зольностью и низкой температурой размягчения золы (начала шлакообразования), например солому, мискантус, древесную кору, щепу с различными примесями в виде коры, листьев и т. п.;
  • вихревые слоевые топки с регулируемым поддувом воздуха и подачей топлива. Котлы с такими топками весьма нетребовательны к качеству топлива, что позволяет им эффективно работать на опилках, травянисто-древесных отходах и топливе влажностью до 80 % без предварительной сушки.

Бытовой котел со слоевой топкой, работающий на щепе, функционирует следующим образом. В камеру сгорания щепа подается шнеками из бункера и в зависимости от потребности дозируется контроллером автоматики котла в соответствии с заданным режимом работы и температурой воды в системах отопления и горячего водоснабжения. Розжиг котла при пуске выполняется в автоматическом режиме. Тепло, выделяющееся в камере сгорания, посредством водяного теплообменника нагревает теплоноситель (воду).

Если температура воды на выходе из котла стала на определенное число градусов ниже установленного значения, по сигналу терморегулятора на несколько секунд включается электродвигатель шнека и порция топлива подается в горелочное устройство, в котором постоянно поддерживается тлеющий заряд. Дутьевой вентилятор подает воздух в горелочное устройство, и после сгорания порции топлива температура воды в котле повышается. Как только она достигает верхнего предела, вентилятор автоматически отключается.

Нагретый теплоноситель подается в бойлер и далее в систему отопления помещений и систему горячего водоснабжения. В летнее время в зависимости от необходимости котел либо полностью останавливают, либо переводят в летний режим, при котором система отопления отключается, так что котел работает лишь на подогрев воды для бытовых и хозяйственных целей. На котлах устанавливается контроллер автоматики, который следит за поддержанием заданной температуры внутри топки, контролирует температуру воды в бойлере, останавливает котел в случае перегрева, выполняет сервисные функции (контролирует наличие топлива в бункере), обеспечивает работу котла в разных режимах.

Такое котловое оборудование работает почти бесшумно, не требует специальных условий для размещения и может быть установлено в подвальных помещениях или на первом этаже здания.

Для обеспечения бесперебойной работы в котлах, где сжигаются щепа и опилки, имеется бункер (топливный склад), дополнительно оснащенный ворошителем с отдельным приводом. Емкость накопителя может варьироваться в зависимости от необходимой продолжительности бесперебойной работы котла при одной загрузке. Продолжительность работы котла при одной загрузке топлива может составлять сутки и более — в зависимости от потребности.

На многих моделях котлов устанавливаются системы пожаробезопасности для защиты от проникновения огня по шнеку на топливную горелку котла. Вот как работает, например, двухступенчатая система защиты: при повышении температуры топливоподающего кожуха до установленного предела специальный термостат отключает дутьевой вентилятор и подачу топлива. А при достижении критической температуры специальная система заливает водой подающий шнек и горелочное устройство.

Несмотря на сыпучесть, щепа, в отличие от пеллет, часто «зависает» в устройстве подачи топлива, и топливо перестает поступать в топку. Поэтому топливный бункер необходимо оснащать ворошителем, хотя это и ведет к усложнению и удорожанию установки. Для того чтобы щепа могла использоваться в оборудовании с автоматической подачей, она должна соответствовать определенным стандартам. Больше всего для таких котлов подходит древесная щепа размером 5-50 мм. Топливные склады, как правило, оборудуют подвижным полом (т. н. «живое дно»), а для подачи щепы с топливного склада в котел используется шнек.

Нельзя не упомянуть газогенераторные (или пиролизные) котлы. В них используется принцип пиролизного горения. Неоспоримые достоинства таких котлов — высокие КПД и экологичность. Хотя в качестве топлива для газогенераторных котлов применяют в основном сухие дрова (влажностью до 20 %), в некоторых моделях используют и другие виды твердого биотоплива, в том числе сухую щепу.

Технологии газификации древесины известны давно и широко применяются в промышленных установках. В них топливо не разгорается пламенем, а лишь тлеет и процесс горения регулируется посредством изменения количества подаваемого воздуха. В газогенераторном котле в слой тлеющего топлива вентилятором подается первичный воздух.

В результате образуется горючий генераторный газ, состоящий в основном из СО. Газ проходит через форсунку, где смешивается с вторичным воздухом. Газовоздушная смесь воспламеняется в камере сгорания, соприкасаясь с катализатором, при этом сгорают и тяжелые соединения, и частицы сажи. В отличие от традиционных твердотопливных котлов, газогенераторные вырабатывают дымовые газы, которые почти не содержат токсичных и иных примесей. Если выбрано хорошее топливо, а также правильно рассчитан расход первичного и вторичного воздуха, генераторный газ горит пламенем почти белого цвета. При повышении влажности твердого топлива понижается теплотворная способность газа, образуется больше сажи и конденсата, снижается эффективность работы котла.

По материалам: lesprominform.ru

Котел для древесной щепы и древесных отходов Moderator Vento Multi

Современный котел центрального отопления на древесной щепе и биомассе Moderator Vento Multi с автоподатчиком и горелкой

Экологическое сжигание возобновляемого топлива на биомассе с помощью Moderator Multi Vento

Котел Multi Vento современный и экологичный низкотемпературный водонагреватель, предназначенный для сжигания твердого возобновляемого топлива из биомассы. Комплект AZSB (автоматизированный комплект для сжигания биомассы), включающий чугунную горелку SMOK, адаптирован для сжигания возобновляемых видов топлива из древесины и растений (щепа типа P45, пеллеты, опилки, кора, торф, брикет насыпной плотности до 450 кг / м3) полностью автоматический способ с отсутствием пользователя, включенная чугунная колосниковая решетка позволит традиционное аварийное сжигание (ручной режим — ручной режим) в случае отключения электроэнергии с такими видами топлива, как черный уголь (гранулирование орехов) и выдержанная древесина, дрова, небольшие поленья .Отопительное оборудование состоит из котла (теплообменника), системы подачи твердого топлива, горелки с чугунной головкой, снабженной подвижной решеткой для сжигания биомассы, и топливного бункера. Уникальный дизайн обеспечивает удобную и эффективную работу без обслуживания. Высокая эффективность (86%) и низкий уровень выбросов дыма обеспечивают эффективное и экологически безопасное решение для людей, которые имеют доступ к древесине или древесным отходам с низкими затратами (плотники, склады дровяников, фабрики деревянной мебели). Moderator Vento Multi — это современная технология, которая отвечает требованиям к отоплению и экономии и оказывает существенное влияние на экологические отопительные решения.

Модераторный котел Multi Vento имеет шкаф управления и контроллер от PLUM (ecoMAX 800) с удобной панелью управления и дисплеем, рядом с которым ставится традиционный термоманометр. В контроллере реализована интеллектуальная независимая технология самоконтроля, известная как FUZZY LOGIC. Шкаф управления котла центрального отопления можно расширить, подключив: серводвигатель для смесительного клапана, насос ГВС, насос центрального отопления, датчик температуры смесителя, датчик наружной температуры, датчик температуры обратной воды, панель комнатного термостата (PLUM ecoSTER 200) .

В стандартную комплектацию котла входят:

  • термоманометр
  • набор для чистки
  • чугунная решетка аварийная
  • контроллер (шкаф управления и пульт управления котла)
  • система пожаротушения (котел пожарный)
  • котел
  • автомат система подачи топлива с топливным бункером объемом 0,6 м³ (бункер на 1 м³ можно приобрести для моделей MULTI Vento мощностью 15 кВт, 20 кВт, 25 кВт, в то время как 35 кВт и 50 кВт имеют 1 м³ в стандартной комплектации)

Котел-замедлитель — конструкция теплообменника

  1. дверцы зольника
  2. дверца очистки камеры сгорания (загрузочная дверца для аварийного горения)
  3. дверца очистки теплообменника
  4. первичная (ручная, аварийная) воздушная заслонка
  5. дымоход (отвод газа)
  6. соединительная рама головки горелки
  7. заслонка дымовых газов (заслонка обратной тяги)
  8. ящик зольника
  9. Заслонка емкости для золы
  10. сливной клапан G ½ «штуцер
  11. штуцер обратной воды G 1½» (входная вода)
  12. предохранительный клапан G G «штуцер
  13. штуцер питающей воды G 1½» (выходная вода)
  14. штуцер тепловой защиты G ½ «
  15. Механизм блокировки (разблокировки) зольного ящика
  16. Соединительная крышка рамы головки горелки
  17. Панель подключения дроссельной заслонки контроллера
  18. Корпус панели управления
  19. Панель управления
  20. Термоманометр

  21. Редукторный двигатель системы золоудаления (опция)
  22. Управление шкаф

Конструкция системы подачи топлива АЗСБ

  1. чугунная головка
  2. бункер (бак) твердого топлива
  3. мотор-редуктор
  4. вал питателя
  5. система противопожарной защиты
  6. нагнетатель
  7. подвижный сервопривод решетки
  8. движущийся зубчатое колесо
  9. смотровое отверстие

Конструкция из чугуна SMOK горелка

  1. подвижная решетка
  2. неподвижная решетка
  3. камера сгорания головки горелки
  4. крышка головки горелки
  5. сервопривод подвижной решетки
  6. нагнетатель

Котлы на щепе | Treco

Что такое щепа?

Древесная щепа — это небольшие кусочки древесины, которые прошли через измельчитель для производства топлива подходящего размера для котлов на древесной щепе.Если у домовладельцев есть собственный запас топлива, то дрова можно складывать прямо в топливный склад. Если необходимо закупить древесную щепу, то она должна быть у утвержденной компании из Списка поставщиков биомассы (BSL), которая доставит топливо на объект. Помимо значительных экологических преимуществ по сравнению с отоплением на ископаемом топливе, сжигание древесной щепы также намного дешевле и обычно экономит от 30 до 50%. Более подробную информацию о древесной щепе можно найти в нашем топливном разделе этого веб-сайта.

Что такое котлы, работающие на биомассе, и почему их выбирают?

Котлы на древесной щепе на биомассе — это просто котлы, которые могут работать на сжигании древесной щепы.Из-за типа системы подачи топлива большинство этих систем классифицируются как «многотопливные», так как они также могут работать на пеллетах и ​​в некоторых случаях энергетических культурах, таких как зерно, хотя подавляющее большинство работают на щепе. . Это дает владельцам большую гибкость, а также безопасность, поскольку в системе можно использовать несколько типов топлива.

Подобно коммерческим системам пеллет, котлы на древесной щепе имеют склад топлива, который позволяет автоматизировать их и устраняет повседневное взаимодействие, которое требуется с котлами на дровах, которые требуют частой заправки владельцем.В большинстве случаев основной корпус котла на древесной щепе, в котором происходит процесс сгорания, почти идентичен их аналогам на древесных гранулах. Однако они сильно различаются системой подачи топлива, которая транспортирует топливо к горелке для древесной щепы. В котлах на щепе имеется шнек, идущий прямо из котла в центр топливного склада. В центре топливного бака находится ступица с двумя рычагами, которые проходят по диаметру бункера и называются мешалками.Когда котлу требуется топливо, поворачиваются и шнек, и лопасти мешалки, при этом последние выталкивают топливо в шнек, который затем подает его в котел.

Из-за насыпной плотности и теплотворной способности данный объем древесных гранул будет содержать примерно в 3,5 раза больше энергии, чем тот же объем, который дает щепа. Это означает, что для систем со стружкой требуются большие запасы топлива, поэтому в целом установка обычно занимает больше места, чем установка на пеллетах.

Если у владельцев есть собственные запасы топлива, то древесину можно расколоть прямо в топливный склад после того, как она будет выдержана.Если необходимо закупить древесную щепу, ее можно либо опрокинуть перед магазином, а затем доставить на место установки, например, экскаваторами, либо даже через систему желоба и шнека. В некоторых случаях более крупные компании по доставке топлива также могут осуществлять доставку топлива без дополнительных затрат, хотя это может повлечь за собой дополнительные расходы.

Большинство современных котлов на древесной щепе, работающей на биомассе, будут иметь КПД более 90%, что значительно выше, чем у традиционных систем на ископаемом топливе, которые обычно составляют от 70 до 80%, что помогает увеличить экономию топлива.Они также намного более экологичны и могут значительно снизить выбросы углерода по сравнению с использованием альтернативы ископаемому топливу для отопления.

Если щепа закупается в стране, то она обычно на 30–50% дешевле за кВтч, чем нефть, и на 20–30% дешевле, чем древесные гранулы. Наряду с потенциалом экономии топлива наличие системы отопления на древесной щепе может дать вам право на получение государственного поощрения за возобновляемое тепло (RHI), которое платит вам за производство возобновляемого тепла в течение 20 лет.Эти две совокупности обычно позволяют окупить капитальные затраты по проекту примерно за 5 лет, а затем получить значительную прибыль в течение оставшегося срока службы установки.

Основными котлами, которые мы продаем с этой системой подачи, являются Guntamatic Powerchip (от 50 до 100 кВт) и Pro (от 175 до 250 кВт), а также Froling T4 (от 24 до 150 кВт), TX (от 200 до 250 кВт), TI ( 350 кВт), Turbomat (от 150 до 500 кВт) и Lambdamat (от 750 до 1500 кВт).

Более подробную информацию о котлах на биомассе можно найти на нашей странице Котлы на биомассе.

Котлы на биомассе и отопительная техника для теплиц

Каждую осень, когда на юге начинают наступать холода.
Онтарио, наш отдел энергетики запускает наши котлы на биомассе . Мы используем котлы на биомассе, чтобы обогревать наши
теплицы, потому что топливо, которое они используют, является возобновляемым, что делает их экологически чистой энергией
источник!

Давайте подробнее рассмотрим, как работают котлы, работающие на биомассе, и какую пользу они приносят нашей ферме, нашему сообществу и окружающей среде.

Как работают котлы на биомассе?

Топливо: чистые древесные отходы

A котел на биомассе использует
возобновляемое топливо для создания энергии.Мы могли бы использовать несколько разных веществ, чтобы
приводят в действие наши котлы, работающие на биомассе (мы экспериментировали с такими материалами, как кукурузные початки
и пеллеты из овсяной шелухи), но мы пришли к выводу, что лучшее топливо для наших
котлы чистые древесные отходы .

Когда мы говорим о чистых древесных отходах, мы имеем в виду
древесина, которая не подвергалась химической обработке и которая могла оказаться в
свалка, если мы не сожгли ее в наших котлах на биомассе. Летом
месяцев, когда мы не используем котлы на биомассе для обогрева теплиц, мы
усердно работают, собирая как можно больше чистой древесины для заправки котлов
с октября по май.

Мы закупаем чистые древесные отходы у нескольких местных
источники. Местная компания по производству изделий из дерева сохранит сломанные поддоны, чтобы мы их сожгли.
и Windsor Disposal Services (WDS) сортируют и измельчают чистый древесный лом
свои коллекции и доставьте нам.

Один из наших самых уникальных источников чистых древесных отходов — это Хирам Уокер, производитель виски из Виндзора, штат Орегон. На сегодняшний день мы получили от Хирама Уокера более 20 000 пустых бочек из-под виски, которые мы сожгли в наших котлах на биомассе.Примерно 400 бочек поступают на наш склад древесины каждый месяц, и это партнерство с Хирамом Уокером было положительным для всех вовлеченных сторон: древесина дает нам возобновляемый источник топлива, Хирам Уокер может утилизировать бочки экологически безопасным способом, а бочки не попадают на свалку! Помимо бочек, Hiram Walker также предоставляет нам использованные пробки, стружку и поврежденные поддоны.

Помимо получения древесины из разных источников в нашей
сообщества, мы также сжигаем любые чистые деревянные продукты, которые есть на нашей ферме,
включая поврежденные поддоны и древесный лом со строительных площадок.

Когда мы собираем древесный лом, наша команда по энергетике постоянно сортирует наши поставки, чтобы убедиться, что вся древесина, которую мы собрали за месяцы, пригодна для сжигания. Такая сортировка необходима для обеспечения эффективной работы наших котлов, работающих на биомассе, и для предотвращения механических проблем с нашим оборудованием.

Отопление теплиц

Время года, когда мы начинаем сжигать древесину в нашей биомассе
котлы во многом определяются погодой и температурой на улице.Если
Осенью холода начинаются раньше, мы рано зажигаем котлы на биомассе.
Если у нас будет более продолжительное лето с более высокими температурами, мы ждем
начать сжигать дрова, пока температура на улице не начнет падать.

Как только пришло время разжечь наши котлы, работающие на биомассе, мы запускаем
процесс измельчения наших чистых деревянных изделий на мелкую древесную стружку — меньшую
размер делает древесину более удобоваримой для котлов. Мы используем разные виды
шлифовальные машины для различных видов изделий из дерева производительностью до 50 тонн
щепа каждый час!

Для измельчения бочек из-под виски мы используем тихоходный измельчитель.
который разрывает стволы на части, но еще не измельчает их до пригодного для использования размера.К этому измельчителю прикреплен большой магнит, поэтому любые стальные ленты от бочек
легко отделяются от древесины. После отделения стали мы можем
пропустите большие куски дерева через наши обычные шлифовальные машины, чтобы разрезать древесину до
правильный размер.

Затем щепа вводится в нашу систему подачи.
С помощью гидравлического шагающего пола щепа подается в цепочку.
конвейер и транспортируется из нашего хранилища древесной щепы к топливному пуску
станционный бункер. Когда приходит время сжигать дрова, щепа перемещается из
бункер к топке (или камере сгорания) котла на биомассе.Внутри
камеры, щепа сгорает в огне, достигающем 1200 градусов
Цельсия. Мы сжигаем при таких высоких температурах, чтобы обеспечить чистый ожог.

Тепло, вырабатываемое котлом, улавливается и используется для нагрева воды. Затем эта вода может транспортироваться в наши теплицы по нагревательным рельсам , размещенным внутри каждого ряда растений. Если вода не сразу попадает в наши теплицы через нагревательные рельсы, она хранится в резервуаре для горячей воды для использования в течение следующих 24-48 часов.Вода, которую мы используем для обогрева теплиц, постоянно циркулирует и нагревается до оптимальной для наших растений температуры, что делает ее системой с замкнутым циклом.

Энергетическое обслуживание

По мере того, как сезон сжигания дров набирает обороты, до
наш энергетический отдел, чтобы наш лесной двор был организован и хорошо укомплектован
как поддерживать различное оборудование и механизмы, которые они используют. Из
от экскаваторов до погрузчиков с подвижным полом и прицепов с подвижным полом и грузовиков, наша Энергия
команде необходимо поддерживать эти машины в отличном состоянии, чтобы
успешно заправляют наши котлы на биомассе и сохраняют тепло в теплицах во время
холодные зимние месяцы.

Наша команда по энергетике также несет ответственность за постоянный мониторинг объемов аккумулирования тепла, температуры теплицы и работоспособности котла. В зимние месяцы наша команда Energy также вынуждена использовать свою специальную технику для уборки снега! Работа с котлами, работающими на биомассе, обеспечивает широкий спектр работ для нашего энергетического отдела.

Почему мы используем котлы на биомассе: влияние

Котлы на биомассе позволяют нашей ферме производить необходимую нам энергию
для экологически безопасного обогрева наших теплиц.Используя возобновляемый источник топлива
такие как чистые древесные отходы, мы отвлекаем этот полезный ресурс со свалок
и поддержание тепла в теплицах.

С помощью этой программы мы ежегодно спасаем примерно 15 000 тонн древесных отходов от попадания на свалки, что эквивалентно 600 грузовикам !

По мере сжигания древесины наша команда по энергетике также собирает золу и сохраняет ее для дальнейшего использования — по мере того, как мы продолжаем расширять нашу деятельность, этот пепел будет разложен под новыми автостоянками и подъездными путями, чтобы создать прочную основу! А металлические обрезки, которые мы собираем из бочек из-под виски? Мы отправляем их все в местную компанию по переработке металла, чтобы обеспечить надлежащую утилизацию и повторное использование.Это всего лишь еще несколько примеров того, как наша команда постоянно находит более разумные способы работать с важными ресурсами.

Стратегия зеленой энергетики

Использование котлов, работающих на биомассе, для создания экологически чистой энергии — лишь одно
часть общей энергетической стратегии NatureFresh Farms.

Хотите узнать больше о том, как мы создаем, управляем и экономим энергию? Прочтите о нашей высокоэффективной технологии энергетических экранов или поговорите с Дэйвом Ф., нашим менеджером по энергопотреблению, в его блоге об управлении энергопотреблением!

Водогрейные котлы на древесной щепе

Парогенераторы

на древесной щепе имеют компактную конструкцию, устройство подачи щепы, нагнетательный вентилятор, вытяжной вентилятор, решетка и камера встроены в один компактный корпус парогенератора.Это делает парогенераторы на древесной стружке простыми в установке, перемещении и обслуживании. Наша стандартная модель парогенератора на древесной щепе составляет 70 кг / ч и 120 кг / ч.

Преимущество водогрейных котлов на щепе

  1. Система принудительной тяги: малошумный, устойчивый к высоким температурам, вентилятор с длинной осью. Импортированная ось обеспечивает долгий срок службы и стабильную работу.
  2. Автоматическая система зажигания: Швейцария импортировала устройство двойного зажигания, высокоэффективное, быстрое зажигание и длительный срок службы.Для обеспечения быстрой и надежной системы розжига Ромитер оборудовал по два комплекта устройств розжига для каждого котла (один рабочий, один резервный)
  3. Система подачи с защитой от обратного огня: система подачи древесной щепы имеет двухступенчатую подачу шнека. На первом этапе необходимо контролировать количество подаваемой щепы, чтобы обеспечить достаточное количество топлива для щепы. На втором этапе проверяется отсутствие лишней щепы в подающем шнеке. Таким образом, между первым и вторым этапами пусто. Обратного пожара не произойдет и убедитесь в безопасности работы.За счет снижения нагрузки на систему подачи, устройство подачи котлов на щепу будет иметь меньше неисправностей.
  4. Intelligent Control: мы применяем микрокомпьютерное управление с помощью одной кнопки, автоматическое зажигание с автоматической подачей, с заданной температурой, запуском и остановкой цикла и функцией сигнализации о неисправности, простое и легкое управление.
  5. Усовершенствованная система сгорания: внутри горелки для щепы используется патент, применяется специальная трехсторонняя система подачи воздуха, которая обеспечивает полное сгорание щепы. Благодаря наличию утилизатора тепла КПД котла может достигать 92%.
  6. Безопасная работа: система подачи противопожарной защиты, датчик температуры, устройство защиты от низкого уровня воды, устройство защиты от перегрева.
  7. Простота обслуживания: паровые котлы на древесной щепе относятся к паровым котлам атмосферы. Нет необходимости в профессиональных кочегарах. Это автоматическая подача щепы и автоматический розжиг. Пользователю достаточно 1-2 раза в день доливать топливо. Очистка золы очень проста, пользователю просто нужно вынуть ведро для золы на дне камеры.
  8. Экономия затрат: стоимость эксплуатации паровых котлов на древесной щепе составляет всего 1/3 от дизельных паровых котлов и 1/5 электрических паровых котлов отопления.

Требования к топливным материалам

Размер древесной щепы не должен превышать 35 мм

Рабочее видео водогрейных котлов на щепе


Профиль компании

Romiter Group специализируется на поставках высокоэффективных и интеллектуальных котлов для клиентов. Основная продукция включает в себя водогрейные котлы на древесных гранулах, паровой котел на древесных гранулах, горелку на древесных гранулах, термомасляный обогреватель на угле, термомасляные обогреватели на дизельном топливе, парогенератор на биомассе (древесная пыль, кукурузный початок, жмых, рисовая шелуха, скорлупа пальмовых ядер), угольный генератор горячего воздуха, печь с горячим воздухом на древесных гранулах, электрический парогенератор, угольный парогенератор, парогенератор на водоугольной суспензии, дизельный или газовый парогенератор, термомасляные парогенераторы, парогенератор-утилизатор (HRSG).

Автоматические котлы длительного горения на древесных материалах. Котлы на опилках, щепе и древесных отходах Котлы промышленные на отходах

Разработка специальных котлов, в которых в качестве топлива используются древесные отходы (например, щепа), была продиктована необходимостью их транспортировки на утилизацию. Такие процессы значительно удорожают обработку древесины. Выходом из ситуации стало сжигание древесных отходов и использование высвободившейся тепловой энергии для различных целей.

На сегодняшний день котлы для сжигания древесных отходов чаще всего используются в сферах:

  • Отопление жилищ. Обычно это сам котел. Для условий частного жилья этого вполне достаточно.
  • Промышленность. Здесь на базе котла собирается специальная мощная ячейка в комплекте с дополнительными устройствами (электронное управление, золоуловитель, шнеки для подачи отходов в топку, дымососы).

По принципу сжигания древесины котлы на древесных отходах и щепе различают:

  • Решетки фиксированные.Разделен на 2 секции. В его прямой части топливо сжигается, а в наклонной — сушится. Самый распространенный метод.
  • Решетки механические. Обеспечивает сложную управляемую систему чередования неподвижных и подвижных решеток (реже цепных). Позволяет использовать кусковое топливо с высоким процентом влажности, сушить и рассортировать его на фракции в процессе подачи в топку.
  • Псевдоожиженный слой. Измельченная древесина подается в инертный слой (песок), продуваемый воздухом. Постепенное удаление песка воздушным потоком требует его постоянного добавления.
  • Факельное сжигание. Система требует измельчения древесины до мелких фракций (щепа, опилки). Топка вихревого типа.

Рассмотрим отличия по принципу нагрева:

Система воздухозаборника расположена непосредственно рядом с топкой, работает как конвектор. Основным источником обогрева является тепло, выделяемое при сгорании дров. Эти модели требуют ручной загрузки сырья и низкого содержания влаги (максимум 20%).Подходит для нерегулярного нагрева, когда тепловыделение начинается в течение нескольких минут после воспламенения топлива.

Воздушные отопительные котлы часто используются в сушильных камерах, в том числе для сушки древесины на деревообрабатывающих предприятиях и лесопилках, где древесных отходов всегда много.

Здесь используются камеры двух типов. В одном происходит сжигание древесины, а в другом пиролизное дожигание нагретых газов. Это значительно увеличивает КПД, что позволяет котлу не только выполнять роль нагревателя, но и дополнительно нагревать воду (находится в специальном бойлере).Система дымохода с большим количеством колен также увеличивает теплоотдачу.

Подача топлива может осуществляться не только вручную, но и автоматически (непрерывно). В этом случае требуется устройство дополнительного бункера для древесных отходов. Также такие системы требуют дооборудования котла продувкой решеток (особенно, если решеток несколько). Если в котле есть система самовоспламенения на основе плазменной дуги, то требуются специальные датчики, чтобы отслеживать, возник ли пожар.Если нет пламени или нагрева, то они подают сигнал на повторное включение дуги. Котлы на древесных отходах, оснащенные электронными панелями автоматики, датчиками и постоянной подачей топлива, требуют дополнительной мощности от электрической сети (потребление до 300 Вт в час). Позволяют работать с более сырым топливом влажностью до 40%.

Производители и цены

Большинство импортных котлов таких компаний, как Hargassner, Viessmann, Heiztechnik, имеют довольно высокую цену. Это связано с использованием большого количества электроники и сложных печных систем.Качество, конечно, на высоте, но стоит ли доплачивать за дополнительные функции, зависит от того, нужны ли они вам.

Производственное объединение (ПО) «Теплоресурс» предлагает полный спектр котельного и вспомогательного оборудования для создания автоматизированной биотопливной котельной (мини-ТЭЦ) — это котлы на отходах деревообработки. Современные котлы с автоматической подачей и смешиванием топлива обеспечивают полное сгорание вторсырья с лесопильных заводов при значительной влажности с высоким КПД (до 86% по сравнению с 25-50% для обычных котлов на угле и дровах).

Автоматическая дозированная подача опилок и стружки приводит к тому, что отходы деревообработки сгорают равномерно, что дает возможность точно контролировать температуру воды в котле (до 1 0 С), что имеет большое значение для камер сушки древесины.

Автоматическая работа с оптимальным количеством топлива и воздуха, подаваемого паровыми котлами на отходы, исключает необходимость постоянного дежурства обслуживающего персонала. Котлы-утилизаторы компании «Теплоресурс» оперативно вводятся в эксплуатацию и работают в различных климатических условиях.В течение всего срока службы котла на древесном отходе вы получите исчерпывающую консультацию по вопросам работы от наших специалистов.

Изготавливаем котлы, работающие на отходах деревообрабатывающих предприятий — опилках, щепе, стружке. Для получения больших тепловых мощностей, простоты обслуживания и повышения стабильности работы в котельной чаще всего устанавливают котлы-утилизаторы, которые приобретаются и вводятся в эксплуатацию по очереди, что более рационально и выгодно, чем запуск 2-3 котлов на однажды.

На каких предприятиях целесообразно использовать котел на отходах деревообработки (дровах)?

Предлагаем водогрейные котлы на древесных отходах единичной тепловой мощностью от 300 кВт до 10 МВт, стабильно работающие как на отходах деревообработки (щепа, опилки, кора, стружка с относительной влажностью до 55%), так и на куске, фрезерный или брикетированный торф. Такие автономные котлы на древесных отходах будут эффективны на деревообрабатывающих предприятиях, предприятиях лесной промышленности, фанерных заводах в составе сушильных камер или систем отопления.Существуют «всеядные» котлы на древесных отходах, которые работают на любом сырье или специализируются на одном виде топлива с более высокой эффективностью. Такие котлы на древесных отходах выгодно эксплуатировать, прежде всего, там, где ежедневно образуются большие объемы опилок и стружки, или в котельных, расположенных в непосредственной близости от таких предприятий, которые постоянно имеют древесные отходы или отходы мебельного производства. .. Производственные мощности и офис ПО «Теплоресурс» расположены в городе Ковров Владимирской области, а Ковровские котлы для сжигания древесных отходов давно зарекомендовали себя во многих регионах Российской Федерации.Модульная конструкция паровых котлов на древесных отходах и их полная заводская готовность позволяют оперативно перевозить ковровские котлы «Теплоресурс» по России железнодорожным и автомобильным транспортом, что минимизирует сроки доставки и монтажа всего оборудования.

Склад топлива «Живое дно», конвейеры, котельная автоматика

В каждом индивидуальном проекте котельные-утилизаторы оснащены необходимым для эффективной работы дополнительным комплектом оборудования: оперативным дозирующим бункером, хранилищем топлива для щепы и опилок, шнековым конвейером, скребковым конвейером, системой автоматического управления.Благодаря всему этому оборудованию котлы на промышленных древесных отходах бесперебойно работают в автоматическом режиме.

В зависимости от специализации вашего производства и распространенности тех или иных древесных отходов наши дизайнеры предложат наиболее оптимальный вариант дизайна, который будет иметь ваша котельная-утилизатор. Это могут быть твердотопливные водогрейные котлы на древесных отходах, работающие на крупных кусках древесных отходов с ручной загрузкой и оснащенные бункером-накопителем с автоматическим шнековым вводом щепы для ее сжигания в топке котла с разбавленным топливом.Или целесообразнее иметь котельные на отходах с газовым котлом, оборудованным вихревым газогенератором с порционной подачей опилок шнеком в топку из бункера-накопителя.

Проектирование и оборудование мини ТЭЦ на древесных отходах

Конструкторское бюро ПО «Теплоресурс» поможет разработать проект модернизации существующей мини-ТЭЦ для оснащения ее автоматической системой дозирования биотоплива. Если ваша котельная работает на угле или дизельном топливе, то его можно перерабатывать на щепу, опилки или пеллеты.Учитывая все индивидуальные потребности и особенности каждого предприятия — заказчика, наши специалисты создают проект, согласно которому ваш котел на древесных отходах будет работать с оптимальной производительностью, соответствующим типом используемого топлива и необходимой автоматизацией процессов подачи и сжигания топлива. .

С повышением тарифов на газ и электроэнергию возникла необходимость в использовании более дешевых видов топлива. К ним относятся торф, древесные и сельскохозяйственные отходы. Многие предприятия создаются на участках без связи тепловых сетей.Возникла проблема с теплом, необходимым для нормальной работы предприятия. Это решается возведением автономной котельной. Для выработки тепла созданы котлы-утилизаторы.

Котлы-утилизаторы решают две важные проблемы. Во-первых, они помогают избавиться от ненужных отходов деревообрабатывающих предприятий, соломы, жмыха. Во-вторых, они помогают решить проблему с теплом для нужд предприятия, хозяйственных нужд.

Котел на древесном отходе

Твердотопливные котлы делятся на две группы.Первая группа — котлы, использующие в качестве топлива дрова, опилки, щепу, дрова длиной до 1,5 м, кусковые отходы. Вторая группа — котлы с пиролизным сжиганием дров, в комплект входит вихревой газогенератор. Используется сжигание древесного газа, исключающее образование сажи. Котел на древесных отходах позволяет регулировать мощность в пределах 30-100%, при этом КПД остается высоким. Вода выступает в роли теплоносителя, в комплект входит топливный аккумулятор — бункер, обеспечивающий круглосуточную бесперебойную работу… Загрузка топлива требуется 1 раз в сутки. Котел-утилизатор деревообработки позволяет передавать тепловую энергию на большие расстояния, чтобы использовать ее для сушки в сушильных камерах. Система пиролиза позволяет использовать древесину с влажностью не более 20%. В котле-утилизаторе древесины предусмотрена механическая подача топлива, что гарантирует стабильное горение топки и позволяет регулировать тепловую мощность. Котел на древесных отходах поддерживает заданную температуру воды на выходе. Работа котла контролируется автоматикой.Модификации этих котлов могут быть представлены моделями КВСм-ОД и КВ-Ва.

Котел на древесном отходе

Котел-утилизатор полностью безопасен в эксплуатации, в комплект входит система защиты, соответствующая нормативным требованиям по пожарной и технической безопасности; представляет собой практически готовую к использованию структуру. Котел-утилизатор оригинально решает проблему с топливом, используя разного рода отходы деревообработки и лесопиления. Они отличаются надежностью, простотой и удобством обслуживания.



Первые котлы на древесных отходах были разработаны с целью переработки сырья. Современные модели, по сравнению с утилизаторами, претерпели множество изменений в конструкции и внутреннем устройстве, увеличена степень автоматизации, модифицирован процесс горения. В результате технических преобразований получился экономичный котел с хорошими параметрами теплопередачи.

Как работает котел на древесном отходе

Котлы на древесном отходе отличаются друг от друга конструкцией, внутренним устройством и принципом отопления помещений.Во всех котлах используется пиролизное сжигание, принудительная подача воздуха и удаление дымовых газов.

Выбросы вредных веществ в атмосферу от сжигания древесных отходов снижены за счет дожига углекислого газа. Дополнительная тепловая энергия накапливается за счет использования нарушенной системы дымоходов. Нагретые газы попадают в дымоход не сразу, как в обычных твердотопливных котлах, а только после того, как отдали тепло.

Процесс регулирования горения, в зависимости от модели котла, управляется вручную или автоматически.Предусмотрена механизированная подача топлива.

Котлы на древесных отходах широко применяются для отопления частных домов, дач, дач. Модели мощностью выше 50 кВт часто используются для обогрева производственных и складских помещений.

Водогрейные котлы на древесных отходах

Водогрейные котлы на древесных отходах — тепловая электростанция с максимальной степенью автоматизации горения и подачи топлива. В процессе эксплуатации происходят следующие процессы:

Котлы, работающие на нагрев теплоносителя, подходят для помещений любой отапливаемой площади.Их подключают к имеющейся системе радиаторного отопления, залитой антифризом или водой.

Воздушные котлы на древесных отходах

Воздухонагревательное оборудование знакомо бытовому потребителю под марками «» и «» и др. Устройство воздушно-отопительного котла для сжигания древесных отходов имеет существенные отличия от аналогичных моделей, работающих на отоплении. хладагент:

  • Топливо подается вручную. Котлы имеют увеличенную камеру сгорания. Автономной работы от одной вкладки он достигает 8-12 часов.
  • Отопление помещения воздушно-отопительными котлами для отопления на древесных отходах осуществляется конвекцией. Потоки холодного воздуха забираются по конвекционным трубам, проходящим через камеру сгорания котла. Воздух нагревается и попадает в комнату.
    Трубы погружены в топку на ⅔, что обеспечивает быстрый нагрев и высокую тепловую эффективность. Горячий воздух попадает в комнату через 2-3 минуты горения топлива.

Котлы пиролизные длительного горения на древесных отходах, для воздушного отопления, подходят для неотапливаемых помещений: загородных домов и дач, в которых проживают не постоянно, а время от времени.

Какая влажность древесных отходов допустима

Процесс газообразования возможен только при соблюдении определенных условий:

  1. Высокая температура горения топлива (600-800 ° С).
  2. Ограниченный доступ воздуха.
  3. Влажность древесных отходов не более 20%.

Существуют модели шахтного типа, способные работать на влажных древесных отходах (до 42%). А вот основная отопительная техника, чувствительная к качеству топлива. Основная проблема заключается в том, что при сжигании влажного сырья вместо углекислого газа, который дожигается в отдельной топке котла, образуется пар.Поэтому влажные опилки в газогенерирующем оборудовании будут гореть, но только в штатном режиме.

Котлы водогрейные бытовые длительного горения на древесных отходах, топить рекомендуется покупным сырьем. В заводских условиях легко создать оптимальные условия для производства и хранения топлива, чтобы оно имело влажность в пределах 6-18%.

Производители котлов на древесных отходах

Отопительное оборудование, работающее на древесных отходах, предлагают несколько крупных производителей, предприятия которых расположены в странах ЕС, России и Украине.

На данный момент ассортимент продукции настолько обширен, что можно подобрать котел, соответствующий любым характеристикам и параметрам здания. Чтобы сузить область поиска, вы можете разделить все теплогенераторы на две группы по странам происхождения:

  • Импортные котлы — продукция компании заслуживает особого внимания. Потребителю предлагаются полностью автоматические котлы с механизированной подачей топлива, которые отличаются экономичностью и высокой степенью безопасности.Свою продукцию предлагают немецкая Viessmann и польская Heiztechnik. Среди конвекционных котлов можно выделить хорошо зарекомендовавший себя «Булерьян».
  • Котлы российского производства — немного уступают западным аналогам по надежности и теплопередаче. Основным преимуществом считается их невысокая стоимость, неприхотливость к качеству топлива. Продукцию предлагают Теплодар, Данко и другие. Конвекционные котлы предлагает компания Breneran; Также можно остановить свой выбор на печах Бутакова, Хохлова (шахтного типа).

Бытовая техника — бюджетный вариант с хорошими техническими параметрами, без особых «изысков» и инженерных решений … «Немцы» и «Австрийцы» предлагают котлы «премиум» класса, с полной автоматизацией, дистанционным управлением, наличием нескольких систем безопасности системы и другие функции, делающие управление комфортным.

Организация котельной на древесных отходах

Автоматизированные водогрейные котлы бытового назначения, работающие на древесных отходах, требуют особых мер безопасности. Некоторые требования прописаны в СНиП и ППБ:

Некоторые правила могут меняться в зависимости от региона проживания и типа местности.Перед проведением монтажных работ следует проконсультироваться с местными пожарными органами.

Плюсы и минусы отопительных котлов на древесных отходах

Котельные, работающие на древесных отходах, за время своей эксплуатации зарекомендовали себя надежным и эффективным оборудованием. Но, как и любое отопительное оборудование, у котлов есть свои достоинства и недостатки.

Несомненными преимуществами являются:

  • Эксплуатационная надежность — механизированные котельные в автономном режиме способны работать весь отопительный сезон без перебоев.Экстренные ситуации случаются редко и быстро решаются с помощью специальных программ.
  • Экономичный — за потребление отходов отвечает оборудование, контролируемое переработчиком. Подача воздуха, топлива, процесс горения оптимизированы под реальные потребности помещения в тепле. Установлен лямбда-зонд, позволяющий регулировать мощность котла от 30 до 100%.
  • Безопасность — в камере сгорания есть датчик, определяющий отсутствие пламени. В случае возникновения каких-либо непредвиденных ситуаций работа котла прекращается, отображается сигнал о причинах отключения.

Минусы связаны со следующими моментами:

  • Использование древесных отходов с максимальной влажностью 20%. На территории РФ получить сухие отходы проблематично.
  • Высокая стоимость механизированной котельной.

Станции по переработке древесных отходов — беспроигрышный вариант для отопления частных загородных домов, особенно расположенных рядом с деревообрабатывающими предприятиями.

Владельцам частных домов очень важно иметь стабильное автономное отопление, основными показателями которого будут: безопасность, надежность, удобство и доступная стоимость.

Лучшим выбором будет установка котла для дома длительного горения. Один из самых доступных и разнообразных видов топлива — твердое топливо.

К автоматическим твердотопливным котлам длительного горения можно отнести агрегаты на древесных отходах. Их можно использовать как основной или единственный источник тепла в системе отопления и горячего водоснабжения (ГВС).

Применение таких котлов может быть бытовым и промышленным.

Принцип работы котла на древесных отходах

Рядом с котлом установлен бункер, в который загружаются древесные материалы.Топливо из бункера подается в котел с помощью автоматического конвейера. В установке сжигается топливо, а выделяемое тепло передается теплоносителю с помощью теплообменника.



Принцип работы котла длительного горения — послойное сжигание топлива, при этом зона горения перемещается сверху вниз.

Виды сжигания древесных отходов:

  • Прямое сжигание — это сжигание топлива непосредственно на решетке. Сопровождается высокой температурой горения.Используется в котлах малой мощности (до 20 кВт) на топливе с повышенной влажностью.
  • Сжигание в псевдоожиженном (циркулирующем) слое достигается за счет подачи сильного потока воздуха снизу вверх, что увеличивает эффективность сгорания топлива и снижает количество вредных выбросов.
  • Газификация (сжигание газа) — это процесс отделения летучих веществ от твердого топлива под воздействием высоких температур с последующим их сжиганием.

Подробнее об использовании электрокотлов в России.

Об универсальных горелках для жидкого топлива можно прочитать здесь —

Также узнайте о том, как это работает, брендах и основных характеристиках.

Строительство дровяных котлов длительного горения

В состав агрегата входят:

  1. Топливный бункер.
  2. Транспортер топлива.
  3. Топка.
  4. Горелка.
  5. Теплообменник.
  6. Дымоход.
  7. Золоуловитель.
  8. Вентиляторы и дымососы.

Типы теплообменников для твердотопливных котлов

Теплообменники бывают двух типов:

  1. Чугунный теплообменник имеет срок службы до 40 лет.У него большая толщина стенки, что затрудняет его нагрев, но после полного нагрева металл долго сохраняет тепло. Главное требование к эксплуатации чугунного теплообменника — соблюдение температурного режима. Невозможно долить холодную воду в горячий теплообменник.
  2. Стальной теплообменник не так требователен к температурным дисбалансам, но более подвержен коррозии, поэтому срок службы значительно сокращается — до 20 лет.

Газогенераторные котлы на опилках и щепе

Основное отличие газовых котлов — это тип сжигания топлива.Для горения используется топка, разделенная на 2 камеры.

В одной из них происходит термообработка опилок или стружки, в результате чего выделяется горючий пиролизный газ, который сжигается в другой камере.

Конструкция газогенераторного котла

Основное конструктивное отличие — наличие в топке двух камер. В камере термообработки топлива (камере сгорания) установлен электронагреватель. Он нужен для первоначального подогрева воздуха в топке после первой загрузки.

Наличие электрических тенденций позволяет автоматизировать процесс розжига котла. Вторая часть печи называется дожигателем газа.

Функциональность агрегата

Котлы

делятся на два типа: одноконтурные и двухконтурные.

  • Одноконтурный котел обеспечивает подогрев теплоносителя для системы отопления.
  • Двухконтурный котел одновременно нагревает теплоноситель для системы отопления и воду для системы ГВС.

Подробнее об автоматическом управлении мощностью горелки отопительных котлов.

Информацию по автоматике безопасности газогорелочного устройства можно найти по ссылке —

Преимущества твердотопливных котлов длительного горения

Установки на древесных отходах (опилках) пользуются большим спросом в регионах, где есть трудности с подачей газа или электроэнергии. Их основные достоинства:

  • Возможность сжигания топлива при повышенной влажности (до 90%).
  • Автоматическая подача топлива.
  • Количество вредных выбросов сведено к минимуму.
  • Автоматика работы котла.
  • Возможность работы с одной бункерной загрузкой.

Недостатки котлов на опилках:

  • Если в опилки попадет большой кусок дерева, шнековый конвейер заклинит.
  • В котлах тлеющего типа отсутствует возможность дозаправки топливного бака во время работы.
  • Повышенная влажность топлива влияет на его калорийность, что снижает КПД агрегата.

Марки автоматических котлов длительного горения на твердом топливе

От

От

От

От

Модель АГГУ-60 АГГУ-120 АГГУ-250 АГГУ-600
Номинальная тепловая мощность, кВт 60 120 250 600
Температура теплоносителя, С ° до 95 ° до 95 ° до 95 ° до 95 °
Обогреваемая зона (высота 3.5 м) 400 м² 800 м² 1700 м² 7000 м²
Объем сушильной камеры до 15 м³ до 30 м³ до 60 м³ до 150 м³
Израсходованное количество топлива:
— насыпной объем опилок (стружки), м³ / сутки 2,5 ÷ 3,0 5,0 ÷ 6,0 10.0 ÷ 12,0 25
— объем кусковых отходов, м³ / сутки 1,75 ÷ 0,95 1,5 ÷ 1,9 3,0 ÷ 38 7
Потребляемая мощность, кВт 0,55 0,75 1,1 2,5
Объем бункера, м³ 0,6 1,5 1,5 1,5
ЕК Размеры помещения, м 4,0 х 5,0 х 2.5 4,5 х 5,5 х 2,5 4,5 x 6,0 x 3,0 5,5 х 7,0 х 3,0
Масса, кг 1300 1950 3000 6000

Котлы промышленные на отходах:

Марка / параметры КВм-0,2 КВм-0,3 КВм-0,4 КВм-0,6 КВм-0,8 КВм-1.16 КВм-1.5 КВм-2.0 КВм-2,5
Длина, мм 2300 2600 2600 2850 3400 3400 3500 3500 4700
Ширина, мм 1450 1450 1650 1900 1900 1900 1900 2150 2150
Высота, мм 2650 2800 2800 2800 2800 3000 3550 3550 3650
Тепловая мощность, МВт 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 1,16 1,5 2,0 2,5
Масса, т 3,8 4,2 4,5 5,2 6,0 6,6 7,4 9,0 10,5
Расход топлива, кг / час 107 161 214 322 429 623 806 1075 1344
КПД,% Не менее 84
Подача воздуха Принудительный обдув

Топливо для котлов-утилизаторов

Для котлов подходят следующие виды топлива:

  • Опилки — повышенной влажности, но доступные по цене.
  • Поддоны — прессованные отходы деревообрабатывающей промышленности. Отличаются хорошими характеристиками и эффективны при горении, но дороже опилок и древесины.
  • Древесная щепа — отходы лесозаготовок.
  • Зерновые отходы высококалорийны.
  • Биотопливо другое: солома, лузга подсолнечника и др.

Автоматика подачи топлива

Система подачи топлива работает в автоматическом режиме и состоит из двух элементов: топливного бункера и конвейера.

Интенсивность подачи топлива регулируется системой автоматики в зависимости от заданного температурного режима.

Современный твердотопливный котел длительного горения имеет надежную систему автоматики и защиты, которая без лишних забот обеспечит нагрев теплоносителя. Это топливо имеет более доступную цену, чем аналоги, поэтому пользуется спросом.

Учет древесных отходов в котлах на заводе габаритных пиломатериалов в Джорджии Тихоокеанский регион в Пинеланде, Техас

Общее описание

Джорджия Пасифик в Пайнленде, штат Техас, представляет собой лесопильный завод, который производит конструкционные пиломатериалы, такие как пиломатериалы два на четыре и два на шесть, которые используются для коммерческого и жилищного строительства.Завод в Пайнленде существует с 1910 года и был приобретен компанией Georgia Pacific у Temple Inland в 2013 году.

Древесные отходы в виде древесной щепы, стружки и опилок являются побочным продуктом процесса производства пиломатериалов. Джорджия Пасифик использует древесные отходы в качестве топлива для котлов для выработки электроэнергии для работы электростанций. У Джорджии Пасифик были постоянные проблемы с существующей системой питания котла. Древесные отходы неправильно сбрасывались в котлы, что приводило к прерыванию процесса.Сотрудничая с Motion Industries и Georgia Pacific, KWS предоставила экономичное и долгосрочное решение проблем с питанием котла.

Расчетные параметры

  1. Тип продукта — Древесные отходы (щепа, стружка и опилки)
  2. Плотность материала — от 30 до 35 фунтов. на кубический фут
  3. Производительность конвейерной системы — 4500 кубических футов в час
  4. Влагосодержание — влажность от 35 до 50 процентов
  5. Режим работы — 16 часов в день, 6 дней в неделю

Преимущества KWS

Группа инженеров из Motion Industries и KWS посетила завод Pineland и встретилась с руководителем котельной / печи в Джорджии Пасифик, чтобы рассмотреть заявку и определить точные потребности завода.Было много проблем с существующей системой питания котлов, которые вызывали прерывание подачи древесных отходов в котлы. Древесные отходы будут накапливаться на разгрузочной стороне бункеров, вызывая закупоривание и образование ямок. Когда система была отключена, древесные отходы все равно сбрасывались из бункеров в систему. Существующая система была либо недостаточной, либо чрезмерной подпиткой котлов. Начальнику котлов / печей Джорджии Пасифик просто нужна была система, которая работала бы стабильно.

Находясь на месте, команда собрала информацию о размерах существующего оборудования, чтобы определить решения и рекомендовала новую конструкцию подающего шнека, которая решит проблемы.

Особые характеристики

Существующая система питания котла состояла из четырех независимых шнековых питателей, загружаемых затоплением. Существующие шнеки были неправильно спроектированы как полные, что привело к неравномерной подаче древесных отходов в котлы. После тщательного рассмотрения заявки компания KWS порекомендовала заменить винты питателя массового расхода шнеками с полным шагом. Конструкция шнека массового расхода устранит все существующие проблемы. Конструкция шнека массового расхода исключает образование перемычек и трещин в бункере и способствует равномерному потоку сыпучих материалов.

После исследования древесных отходов и крутящего момента, создаваемого существующими приводами, компания KWS предложила чрезвычайно прочную конструкцию с сверлением на 3 болта, толстостенной трубой и скребками толщиной дюйма. К разгрузочному концу каждого шнека также были добавлены отбойные стержни для обеспечения равномерного удаления древесных отходов. После установки эти новые винты KWS, вероятно, прослужат в течение всего срока службы установки и не потребуют никакого обслуживания.

KWS также добавила заглушку на каждый шнековый питатель, чтобы исключить нежелательный выброс древесных отходов, когда шнековые питатели не работают.Запорные пластины были регулируемыми, поэтому Georgia Pacific могла «точно настроить» скорость разгрузки каждого шнекового питателя.

Щепки


<< Вернуться к индексу

% PDF-1.4
%
572 0 объект
>
эндобдж
xref
572 71
0000000016 00000 н.
0000001771 00000 н.
0000002118 00000 н.
0000002744 00000 н.
0000003363 00000 н.
0000003393 00000 н.
0000003423 00000 н.
0000003452 00000 н.
0000003681 00000 н.
0000034847 00000 п.
0000035453 00000 п.
0000035476 00000 п.
0000041981 00000 п.
0000062791 00000 п.
0000063020 00000 п.
0000063535 00000 п.
0000063741 00000 п.
0000079487 00000 п.
0000079900 00000 н.
0000079923 00000 н.
0000085013 00000 п.
0000085036 00000 п.
0000088940 00000 п.
0000088963 00000 н.
0000092781 00000 п.
0000092804 00000 п.
0000097421 00000 п.
0000097444 00000 п.
0000103605 00000 н.
0000111333 00000 н.
0000111633 00000 н.
0000111814 00000 н.
0000112045 00000 н.
0000112068 00000 н.
0000118521 00000 н.
0000118544 00000 н.
0000124422 00000 н.
0000124539 00000 н.
0000124746 00000 н.
0000125171 00000 н.
0000125854 00000 н.
0000126279 00000 н.
0000126962 00000 н.
0000127089 00000 н.
0000127514 00000 н.
0000128197 00000 н.
0000128325 00000 н.
0000128750 00000 н.
0000129433 00000 н.
0000129560 00000 н.
0000129985 00000 н.
0000130668 00000 н.
0000130796 00000 н.
0000131221 00000 н.
0000131904 00000 н.
0000132031 00000 н.
0000132456 00000 н.
0000133139 00000 н.
0000133267 00000 н.
0000133692 00000 н.
0000134375 00000 н.
0000134502 00000 н.
0000134927 00000 н.
0000135610 00000 п.
0000135738 00000 н.
0000136163 00000 н.
0000136846 00000 н.
0000136974 00000 н.
0000211110 00000 н.
0000002284 00000 н.
0000002722 00000 н.
трейлер
]
>>
startxref
0
%% EOF

573 0 объект
> >>
/ LastModified (D: 20040428112944)
/ MarkInfo>
>>
эндобдж
574 0 объект
>
эндобдж
641 0 объект
>
поток
Hb«`f`xAX, uS-ǀ] T «2z, T: \ ڸ x8.Ri

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.