Монтажная пена горит: Горит, или нет, монтажная пена, после высыхания?

Огнестойкая монтажная пена. Горит или не горит? | Дом с Котом

В одной своей статье «Котельная в каркасном доме», я написал: «Место выхода дымохода герметизируется огнестойкой монтажной пеной.» После чего получил ряд отрицательных комментариев, что все это, мягко говоря, ерунда, и так делать — нельзя. Так же были высказаны сомнения по поводу огнестойкости пены.

пена не горит, так задумано.

В инструкции, в разделе область применения, одни из пунктов точно указывает на это:

Заполнение свободного пространства, возникающего в зоне выхода печной или каминной трубы.

Давайте разберемся.

Огнестойкие монтажные пены имеют предел огнестойкости соответствующие классу EI240.

EI — это предел огнестойкости.

E — потеря целостности при которой возникают сквозные отверстия, способствующие проникновению огня.

I — потеря теплоизолирующих свойств, в результате которых на не обогреваемой поверхности возникает критическая температура для данного материала.

240 — это количество минут. Пена должна держать температуру до 180 градусов, с обратной, не обращенной к огню стороне.

Мне удалось найти сертификаты на некоторые марки огнестойкой пены, и, действительно, они могут соответствовать этому классу при размерах шва 240 мм. Естественно, при меньших габаритах шва, показатели огнестойкости падают, и при 110 мм — шов уже соответствует классу EI60. При условии, что перекрытия выполнены из 150 доски, можно рассчитывать только на этот класс.

Т.е. сопротивление открытому огню будет не более одного часа. В нормах пожарной безопасности указано, что материал стен и перекрытий должен обладать степенью огнестойкости 0.7 часа.

Базальтовая вата.

Да, лучше делать по-старинке, заделав выход дымохода базальтовой ватой. Но придется купить целый тюк, потратив только десятую его часть. Плюс — надежная гидроизоляция. Водопоглощение огнестойкой пены 0.3% — не сказать, что она является гидроизоляцией, но воды она точно не боится и не потеряет своих свойств при кратковременном контакте с ней.

По огнестойкости:

При толщине 70 мм базальтовая вата соответствует классу EI240, на каждый минус сантиметр — минус 30 минут.

240 минут — это 4 часа. За 4 часа открытого огня не сгорит только проход трубы через крышу!

Почему же все-таки вата?

Все дело в конструкции трубы дымохода. Даже при отсутствии возгорания в самой котельной, труба дымохода может сильно раскалится, при соприкосновении с перекрытиями может случится возгорание. Но, при этом, и базальтовая вата может передать критическую температуру на конструкцию перекрытий, если расчет был не верен.

По сендвич-дымоходам: отступы от него до деревянных конструкций также должны быть. Но согласно следующим нормам:

СП 7.13130 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности»

Для стен, с пределом огнестойкости 1ч и более, и пределом распространения пламени РП0 — расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала (трубы) до стены перегородки не нормируется.

Огнестойкая монтажная пена при необходимом размере шва может соответствовать классу EI60 и не поддерживает горение, но соответствует классу распространения пламени РП1 и выше. Сам сандвич не классифицируется по огнестойкости, но температура внешней стенки для 50 мм утеплителя (при диаметре дымохода 150 мм) может быть критичная. Уже при 700 градусах на внутренней стенке, наружная стенка может разогреться до 164 градусов.

Поэтому — использовать или нет огнестойкую пену для герметизации прохода, решать вам, а дымоход лучше чистить, чтобы не горел.

Горит ли монтажная пена после высыхания

Горит, или нет, монтажная пена, после высыхания?

Монтажная пена (бытовая, или профессиональная) после просушки (полной) воспламеняется (горит) или не воспламеняется.

Монтажная пена разная, есть однокомпонентная монтажная пена, есть двухкомпонентная.

Монтажная пена в варианте «зима», «лето», всесезонная.

Так например температура использования летней монтажной пены -10, +40 градусов.

Зимняя выдерживает более низкие температуры.

Так же в продаже есть специальная огнестойкая, противопожарная монтажная пена.

Если в целом, то или горит, или плавится с выделением крайне опасных токсичных веществ, практически любая монтажная пена (с разной степенью, разной интенсивностью).

Но если «обычная» застывшая монтажная пена горит и поддерживает горение, то некоторые типы (виды) монтажной пены горят, но горение не поддерживают.

То есть для возгорания нужен постоянный источник огня.

Плюс сопротивляемость пены открытому пламени и эту характеристику надо учитывать.

Например маркировка «EL 180», говорит о том что такая монтажная пена способна в течении 180 минут (3 часа) противостоять открытому пламени.

Классы горючести монтажной пены, тоже разный.

Например вот такая

Класс «В2», при воздействии открытого пламени возгорается (горит) но не поддерживает горение, то есть, если убрать пламя, пена затухает.

«В3» такая монтажная пена горит и поддерживает горение.

Если к некому объёкту предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности, то нужна огнестойкая монтажная пена, она выдерживает значительную температуру, не поддерживает горение.

Монтажная пена горит, то есть при воздействии на неё прямого огня она будет гореть и достаточно сильно, причём чем дешевле монтажная пена тем легче она загорается и быстрее и ярче горит, кроме того от неё идёт чёрный и очень едкий дым.

Этот дым полон разного рода ядами, достаточно два полных вдоха такого дыма, чтоб получить отравление и паралич дыхательных органов и возможно даже летальный исход.

Был случай когда в магазине установили двери и монтажная пена торчала после засыхания, так вот кто то из подростков, просто поджёг пену зажигалкой и она практически за пару минут полностью выгорела по проёму, оплавив дверь, ещё и смеялись зачем ломать, поджёг и двери выпали.

Так вот если у вас возник такой вопрос, возможно вам нужно уплотнить, что то где возможна повышенная температура или вообще возможно нужно обеспечить максимальную пожаробезопасность.

Так вот есть монтажные пены специального назначения, в своём составе они содержат специальные добавки придающие ей огнестойкость и термостойкость, поэтому обязательно консультируйтесь при покупке.

Да и стоимость такой пены больше обычной в разы!

Не сочтите за рекламу, но вам нужно приобрести что то наподобие монтажной пены от российского производителя марки ТИТАН. эта пена выдерживает нагрев до 190° не теряя свои свойства, противостоит кратковременному огнеконтакту, отлично изолирует копоть, пар, дым и вредный конденсат. её стоимость в пять раз дороже обычной монтажной пены и она продаётся как профессиональные материалы.

Будет ли гореть пена монтажная после высыхания, если в помещении пожар?

Потребители пены монтажной при покупке материала обращают внимание на требования, которым она должна соответствовать: уровень усадки после полимеризации, показатель адгезии, пластичность, хрупкость. Но мало кто акцентируется на вопросе: горит ли материал после высыхания или нет.

Этот вопрос волнует покупателей, имеющих определенный опыт в проведении ремонтов, или тех, кто желает повысить уровень пожарной безопасности помещения, используя при этом огнестойкий гипсокартон и другие материалы, оказывающие сопротивление огню.

Целесообразность применения пены с огнестойкими свойствами

Монтажная пена на полиуретановой основе имеет множество компонентов.

• Форполимерный компонент,
• Пластификаторы пропеллентов,
• Добавки, замедляющие горение.

Но этого недостаточно, чтобы монтажная пена, наносимая под гипсокартон или на другие участки помещения, достаточно долго сопротивлялась воздействию огня. Для этих целей рекомендуется использовать противопожарную разновидность вещества.

Противопожарная пена неспособна полностью противостоять пожару. Ее предназначение – локализация угарного газа в одном помещении, препятствование переходу высокой температуры на соседние комнаты.

Как и огнестойкий гипсокартон, эта пена оказывает противодействие распространению пожара на протяжении определенного отрезка времени для отсрочки причинения реальных повреждений стенам помещения.

Если брать во внимание гипсокартон, способность этого материала сопротивляться горению называется пределом. В какой-то степени и пена монтажная после высыхания приобретает такую способность. В случае с термостойким материалом этот предел составляет около 3-4 часов. Этого времени достаточно, чтобы успели приехать пожарные и ликвидировали огонь.

Чем отличается противопожарная пена от стандартной

Монтажная пена с противопожарными свойствами отличается от стандартной высоким уровнем огнестойкости и огнеупорности.

Огнеупорность – свойство материала выдерживать влияние высокой температуры от огня на протяжении длительного времени без разрушения.

Огнестойкость – свойство, определяющее способность пены оказывать противостояние открытому огню на определенном временном отрезке.

Противопожарная монтажная пена:

• Не теряет своих свойств в обширном температурном диапазоне. Она остается одинаково эффективной и при температуре в -60 градусов по Цельсию, и при температуре +100 градусов по Цельсию.
• Формирует высокое качество шва.
• Способна удерживать внутри помещения ядовитые газы, которые выделяются в процессе горения легковоспламеняющихся синтетических материалов, что оказывают токсичное воздействие на организм человека.

Уплотнение коммуникационных систем

• После высыхания огнеупорная монтажная пена подвергается любым типам обработки – нарезка, шлифование, окрашивание, оштукатуривание. При этом вещество не теряет характеристик.

Область применения

Монтажная пена с противопожарными свойствами применяется в таких целях:

• Заделка швов и полостей в печных и каминных конструкциях,
• Заполнение отверстий в зонах перехода элементов коммуникационных систем – трубы отопления, вентиляционные воздуховоды, элементы системы водоснабжения,
• Уплотнение коммуникационных систем,
• Применение при монтаже дверных и оконных конструкций в помещениях с особыми эксплуатационными условиями – сауны, бани, бассейны,
• Заполнение свободного пространства, возникающего в зоне выхода печной или каминной трубы.

Пена монтажная нередко используется как фиксатор, на который садится гипсокартон. Эта технология используется при клеевом методе выравнивания стен.

Гипсокартон лучше подходит для проведения работ такого рода. Но при монтаже листов на профили помещение теряет площадь. В небольших квартирах проблема стоит остро. Поэтому выгоднее монтировать гипсокартон на голую стену, воспользовавшись монтажной пеной.

Для достижения эффекта используют сочетание, в котором и пена, и гипсокартон обладают повышенной устойчивостью к воздействию открытого огня и высокой температуры.

Монтаж гипсокартона на пену

Рекомендации по применению

Огнеупорный вариант материала относится к экологически чистой продукции. Пенная масса нетоксична, не вызывает аллергических реакций. Но нанесение несет определенную опасность для здоровья человека – легкие и бронхи подвергаются вредному воздействию веществ. Рекомендуется соблюдать правила безопасности при нанесении и в период высыхания.

Не допускается нагревать баллон до температуры, превышающей показатель в +50 градусов по Цельсию. При попадании вещества в глаза или в рот их сразу промывают большим количеством проточной воды и в обязательном порядке обращаются за врачебной помощью. Помещение во время работы должно хорошо проветриваться.

Подбирая материал для работы, обращают внимание на показатели, которые размещены на баллоне. Особого внимания заслуживает тип пены, уровень горючести, наличие сертификации, класс огнестойкости.

Пошаговая инструкция нанесения

Инструкция по применению:

• Основание очищается от мусора, пыли. Затем оно подготавливается путем увлажнения водой.
• Подходящая температура для нанесения пены составляет 20 градусов по Цельсию. Охлажденный баллон следует подержать какое-то время в помещении, если он был принесен с улицы в морозную погоду. После этого опускают в теплую воду, но сильное нагревание запрещено.

Применение пены для установки оконной конструкции

• Баллон встряхивается, вставляется в пистолет.
• Швы заполняются пенным составом баллона. Если обрабатываются вертикально расположенные поверхности, герметик наносится в направлении снизу вверх.

Рекомендуется смачивать пену водой для катализации процесса расширения и застывания. При этом не допускают образования капель. Достаточно использовать мелкий распылитель.

10 фактов о монтажной пене

Когда и где появилась монтажная пена

Монтажная пена появилась относительно недавно. Изобрел пенополиуретаны в 1937 году немецкий химик Отто Байер. Вначале они использовались для изоляционных плит. В 1970-х годах начался выпуск монтажной пены в аэрозольном баллоне (PUR). Массовое применение в строительстве стартовало в 1980-х.

Пена пене рознь

Универсальной пены не существует. Есть большое количество видов монтажной пены. Как правило, она применяется в трех случаях: для фиксации (приклеивания), заполнения пустот и тепло- и звукоизоляции. Для каждой из перечисленных сфер необходимы различные свойства. Так, для наклеивания пенополистирольных плит в системах утепления необходима хорошая адгезия к поверхности. Таким свойством обладают специальные пены, которые так и называются – пена-клей. Их ассортимент в торговых точках значительно вырос за последние два года. Для заполнения отверстий (как правило, в строительных конструкциях) необходима пена с максимальным расширением. Для монтажа дверей или окон нужна пена с хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Сведения о назначении пены и указания по ее применению, согласно ДСТУ Б В.2.7-150:2008 «Пенополиуретаны монтажные. Общие технические условия», должны быть указаны на поверхности баллона на украинском языке.

Почему застывает пена

Пенополиуретаны монтажные – это многосоставные вещества. Упрощенно можно представить, что внутри баллона есть химические вещества и выталкивающий их газ под давлением. Пена, выходящая из баллона, застывает под воздействием влаги, находящейся на поверхности строительных конструкций и в воздухе. Данный процесс называется полимеризацией. При этом идет выделение углекислого газа. Если пена качественная, этот газ почти полностью остается внутри и практически не образует открытых пор на поверхности материала.

Как долго застывает пена

Пенополиуретаны монтажные должны быть технологичными при использовании – иметь небольшой срок времени образования поверхностной пленки. Жизнеспособность, нахождение в жидкой фазе, – не менее 10 мин. Следующим этапом застывания является гелеобразование. На него отводится от 12 до 30 мин. Липкость при прикосновении – по прошествии не более 30 мин. Время интенсивного подъема (вспучивания) пены – не более 120 мин. При изоляции проемов при установке окон и дверей готовность пенополиуретанов монтажных к последующей механической обработке должна составлять не менее 24 часов: чем дольше, тем лучше.

Горит ли монтажная пена?

Негорючей пены не бывает. Есть пена с повышенной огнестойкостью за счет добавления в состав специальных веществ – антипиренов. Применяют ее в тех же целях, что и обычную, но для конструкций, где необходимо обеспечить высокую огнестойкость. Это, к примеру, проходы труб коммуникаций через противопожарные перегородки. Кроме того, такая пена применяется для звукоизоляции и герметизации кабин транспортных средств.

От чего зависит объем пены

Величина выхода пены, измеряемая в литрах, сильно зависит от условий применения, таких как температура баллона и окружающей среды, влажность, ветер. Поэтому, в любом случае, указываемое на баллоне количество является ориентировочным, например, 50, 65, 70 л. Чем качественнее пена, тем ближе реальный объем к этой величине.

Чем больше выход пены, тем лучше?

Пены для заполнения пустот в строительных конструкциях из стандартного по размерам баллона на выходе дают до 70 литров готовой пены. В связи с этим их еще называют «мега-пенами». Структура их отличается ячейками большого размера, а иногда и вовсе содержит значительные пустоты. Увеличения объема пены производители добиваются за счет добавления присадок, уменьшающих плотность готового материала. Это, в свою очередь, крайне негативно сказывается на тепло- и звукоизоляционных свойствах пены. Если данные характеристики являются первостепенными (например, при монтаже окон) рекомендуется использовать стандартные баллоны, дающие на выходе около 45 литров вещества, плотность которого выше, чем в «мега-пенах». При этом обеспечивается большая однородность структуры. Показатели теплоизоляции качественных пен достигает показателя 0,032 Вт/м·К, а звукоизоляции – 63 дБ. Также они обладают достаточной адгезией для создания надежного монтажного шва. Пример такой монтажной пены – Ceresit WhiteTeq.

Эффект вторичной полимеризации

Последующее или вторичное расширение – отрицательное свойство пены менять свою пространственную стабильность после завершения процесса полимеризации внешнего слоя. Возможны два эффекта – усадка или расширение. Наличие «эффекта вторичной полимеризации» характерно для некачественных пен.

Можно ли использовать пену зимой?

Существует зимняя монтажная пена, которая отличается по химическому составу от летней и может применяться для монтажа и уплотнения при температурах окружающей среды до -10 °C (у некоторых производителей – до -20 °C). При этом сохраняются качество получаемой пены и выход из баллона. Однако стоит помнить, что температура баллона всё равно должна быть не ниже нуля (лучше, если выше +10 °C), а поверхность не должна быть покрыта льдом, инеем или снегом.

Чем очистить пену?

Свежие остатки пены могут быть удалены специальным очистителем для полиуретановых пен, засохшие – только механически.

Пена монтажная противопожарная — выбор негорючей пены

Казалось бы, что можно еще сказать о монтажной пене, когда большинство наших читателей сами неоднократно ее использовали и расставили индивидуальные приоритеты, проголосовав собственным рублем за ту или иную марку.

Но сегодня речь пойдет о противопожарной или негорючей монтажной пене. Большинство мастеров не заморачивают голову вопросом огнестойкости пены, пренебрегая этим фактором ввиду незначительной площади применения при возведении или ремонте дома, а также обязательной заделкой мест применения этого материала.

Так и правда, никто монтажную пену под воздействием влаги и ультрафиолета, которые разрушительно действуют на пенополиуретан, не оставляет в открытом виде. Обязательно закрывают, снаружи чаще всего – цементно-песчаной штукатуркой, а изнутри – гипсовой. Обе – противопожарны, зачем еще что-то выдумывать?

Так-то оно так, но иногда сопротивление горению даже менее важно, чем сопротивление проникновению продуктов горения, а ведь противопожарная пена также способствует задержанию этих самых продуктов горения и, возможно, именно те минуты, которые она будет сопротивляться их проникновению, спасут чью-нибудь жизнь. Возможно вашу, или ваших близких. Ведь на пожаре люди чаще всего сначала задыхаются, а уж потом сгорают.

Именно поэтому мы рекомендуем дочитать эту статью до конца и взвесить аргументы за и против применения огнеупорной пены.

Виды монтажной противопожарной пены по классам горючести и формам выпуска

Противопожарная монтажная пена, как и большинство наименований этого продукта, выпускается в металлических баллончиках двух видов:

• профессиональная, со специальным устройством крепления, для нанесения при помощи профессионального пистолета,
• бытовая, для нанесения при помощи специальной пластиковой трубки с упорами для надавливания на клапан баллона.

Сразу хотим предупредить, что монтажной пеной в бытовой фасовке ( с трубкой для пенообразования ) желательно пользоваться только для самого минимального ремонта. Вы не получите ни такого выхода, да и такой структуры пены, как при нанесении пистолетом.

Теперь о классах горючести пены – их 3:

• В-1 – огнеупорная,
• В-2 – самозатухающая,
• В-3 – горючая.

Эти обозначения в обязательном порядке присутствуют на всех баллончиках с пеной любых производителей. А вот что это значит на практике, видно из ролика.

Сравнение горючести монтажных пен

Реально класс горючести В-1 должен сопротивляться горению не менее 240 минут. А некоторые производители поднимают эту планку даже до 360 минут. Для определения этих характеристик, которые должны соответствовать строительным нормам и правилам, все негорючие монтажные пены проходят как обязательную, так – по ряду параметров – и добровольную сертификацию.

Понятно, что на практике соответствие монтажной пены задекларированным временным показателям проверить вряд ли удастся, ведь за это время при пожаре произойдет много такого, что точно будет не до параметров горючести пены.

Негорючесть монтажной пены достигается за счет введения в ее состав антипиренов. Но не только это является плюсом этой пены. Она вообще более качественная, чем ее более дешевые сестры. Как правило, у противопожарной пены выше плотность, она более устойчива к плесени и влаге т.п. Да и производитель стремится сопроводить этот продукт дополнительной документацией для удобства пользователя.

А практически у каждого серьезного производителя в линейке полиуретановых пен есть и негорючая.

Существуют также специальные негорючие монтажные пены узкого спектра действия в нетрадиционной фасовке.

Применение огнеупорной монтажной пены

Прежде всего, обязательное использование там, где это предписано высоким классом защиты от пожара:

• в детских садах и школах,в больницах,
• в магазинах,
• в учреждениях Министерства обороны,
• в большинстве жилых домов.

Понятно, что у себя дома только вы сами можете решить, нужно вам использовать пену класса В-1 или ниже, но в качестве аргумента мы позволим себе реальную историю, которая произошла в феврале 2011 года.

Учимся на чужих ошибках , история из реальной жизни

Мы заканчивали постройку коттеджа – укладывали на крышу 150-метрового мансардного дома с достаточно сложной конфигурацией битумную черепицу. В феврале морозы бывают приличные, но даже когда относительно тепло, для качественной укладки битумки мы пользуемся газовой горелкой.

Работа велась на нескольких объектах одновременно, поэтому была приглашена (не в первый раз) дружественная бригада. В процессе работы у ребят вышла из строя газовая горелка – перестала выходить из турборежима, о чем они никого не поставили в известность.

Дом возводился по каркасной технологии, и сэндвич крыши состоял из 2-х листов ОСБ, в которых прятались деревянные балки и самозатухающий пенополистирол 25-й плотности. Вот он-то и вклеивался в крышу при помощи монтажной пены. Ею же были пропенены и стыки листов ОСБ. Именно она и загорелась от небрежного обращения с неисправной газовой горелкой. И в считанные секунды выгорела на площади более чем 3 квадрата. Благо ПСБ-С (самозатухающий) не подхватил ее порыв, а дерево успело только закоптиться ввиду быстротечности процесса. Конечно, последствия такого микропожара мы устранили, но потеряли время и деньги. И, конечно же, нервы.

Как вы думаете, используем ли мы после этого обычную монтажную пену на своих объектах?

Заключение

В заключение мы позволим себе разместить 2 скриншота одного из популярных интернет ресурсов, торгующих монтажной пеной.

Так ли уж велика разница в цене, чтобы не повторять подобных историй?

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами ,)

Что ждет монтажников? Токсичность монтажной пены

Любая монтажная пена, прежде чем попасть на полки магазинов, проходит ряд проверок. И не номинальных, а реальных. Если ее пускают в продажу (уже сколько лет!), значит вредность монтажной пены минимальна.

Однако обычными потребителями и специалистами по данному вопросу ведутся споры. Официальной информации не так много. Отдельные моменты, крохи, не позволяющие однозначно ответить на вопросы: вредна ли монтажная пена? если вредна, то насколько?

Проанализируем сначала момент использования пены. В баллончик «залезем» попозже.

О чем предупреждают нас производители?

1. Пену нельзя распылять вблизи открытого огня. Также запрещено курить во время работы.

2. Пену нельзя нагревать над плитой или другими источниками огня (надеемся, что никому такое в голову не придет). Для этих целей необходимо использовать горячую воду.

В принципе, эти предупреждения понятны. Монтажная пена – горючий материал, легко воспламеняющийся (как и многие другие материалы в аэрозольных упаковках).

Отвердевшая монтажная пена не представляет опасности. Если, конечно, ее не поджигать специально. Плюс на рынке имеются огнестойкие герметики, предназначенные для установки противопожарных дверей и других подобных конструкций.

У некоторых производителей можно прочитать на баллонах, что работа с пеной должна происходить в хорошо проветриваемых помещениях. Плюс рекомендуется надевать маску и перчатки. Действительно, монтажная пена токсична. Насколько опасно с нею работать?

Дифенилметандиизоцианат – ключевой материал для производства жестких полиуретановых пен. Для вспенивания применяются такие вещества, как фреон, пентан, например. В результате взаимодействия всех компонентов образуется пенополиуретан. Его высокие теплоизолирующие свойства определяют основную сферу применения:

• монтаж, уплотнение оконных и дверных блоков,
• изоляция различных трубопроводов, разводящих сетей,
• уплотнение трещин и швов,
• заполнение полостей,
• утепление стен, кровельных элементов, полов.

Количество материалов из полиуретана на строительном рынке стремительно растет. Соответственно, спрос на изоцианаты – ключевое сырье – повышается. Наименее опасным в группе изоцианатов является дифенилметандиизоцианат. Во время обращения создается очень низкое давление пара, что снижает опасность вещества. Но абсолютно безопасным дифенилметандиизоцианат не является.

• вещество – аллерген и сенсибилизатор,
• воздействует на органы дыхания,
• может спровоцировать астматические реакции,
• подавляет иммунную защиту организма,
• снижает половое влечение.

Реакция человека на изоцианаты индивидуальна. В частности, токсичность монтажной пены невелика. Но у некоторых людей настолько выражена чувствительность к изоцианатам, что негативная реакция проявляется незамедлительно.

Поэтому использование строительной смеси требует соблюдения элементарных правил техники безопасности:

1. Работать с монтажной пеной нужно в проветриваемом помещении.

2. Оптимальная температура воздуха – двадцать – двадцать пять градусов выше нуля. Более высокие температуры нежелательны.

3. Нужно также следить за тем, чтобы обрабатываемые поверхности не были слишком горячими.

4. При обработке значительных площадей рекомендуется использовать респираторы.

5. Не забывайте также надевать перчатки.

Монтажная пена – распространенный материал. Есть люди, которые работают с нею каждый день. Если бы они поголовно попадали в больницу, пену убрали бы со строительного рынка. Следовательно, токсичность монтажного герметика минимальна. Но она есть. Поэтому лучше соблюдать меры предосторожности.

при какой температуре можно использовать, расширение, виды, инструкция

Как усилить поддон душевой кабины

Читать

Летнюю монтажную пену используйте для установки межкомнатных дверей (заполнение щелей между коробкой и дверным проёмом используют именно эту пену), окон в тёплое время года. Подойдет она и для укрепления поддона душевой кабины. С её помощью легко заполнить лишнее пространство в отверстиях в стене или потолке, где проложены трубы (водопровод, канализация, отопление). Этот вид пены применяют для фиксации доборов и монтажа портала вокруг входных дверей со стороны жилого помещения.

Зимняя

Зимняя монтажная пена рассчитана на температурный диапазон от −20 до +30 градусов. Этой пеной заполняют участки между строительными блоками и проёмы даже при неработающем отоплении и отсутствии стеклопакетов зимой. Высыхает пена в течение 24 часов. Используйте зимнюю пену для установки окон в холодное время года или входных металлических дверей, если подъезд не утеплён.

Универсальная

Этот вид пены сохраняет приемлемую вязкость при температуре от −5 до +30 градусов. Застывает в течение 24 часов. Подходит для применения внутри квартиры и тех же целей, что и летняя пена (заделка швов между бетонными плитами в потолке, герметизация трещин в стене), но выручит и в случае отсутствия окон и отопления. Подойдёт для наружных работ по герметизации отверстий в стенах. Например, во время установки кондиционера ранней весной и заделки пробуренных каналов для прокладки линии фреона.

Огнестойкая

В отличие от обычной монтажной пены жёлтого цвета огнестойкая окрашена в розовый или красный цвет. Герметик защищает от открытого огня и проникновения дыма. Способен задержать воспламенение до 360 минут. Противопожарная пена применяется там, где создают огнеупорные преграды (деление зданий на зоны в офисах, торговых центрах, больницах, школах и т. д.). В квартире она подойдет для установки индивидуального отопления и заделки проёма вокруг горизонтального дымохода, выходящего на улицу от котла.

Итак, все виды применяются для герметизации проёмов и заделки щелей, поэтому при выборе монтажной пены ориентируйтесь на температуру окружающей среды во время выполнения ремонта в квартире. Помните, что полиуретановый герметик рассыхается от прямого попадания солнечных лучей, поэтому после застывания его нужно закрывать штукатуркой или доборами.

Инструкция по использованию монтажной пены

Монтажная пена бывает профессиональной и бытовой. Первая наносится из пистолета и подходит для многоразового использования (клапан перекрывает выход из баллона, и герметик не застывает в нем). Работать с этой пеной можно в течение недели. Бытовая пена без пистолета идёт в комплекте с трубочкой и должна быть израсходована сразу, иначе герметик засохнет.

Краткая инструкция по использованию монтажной пены для новичков:

1. Потрясите баллон в течение 3-х минут для того, чтобы перемешать полиуретан и газы-наполнители.
2. Переверните и установите пистолет, повернув горловину баллона по часовой стрелке.
3. Кисточкой сметите мусор с щели или проёма, который будете заполнять.
4. Смочите место предполагаемого нанесения водой из пластикового распылителя.
5. Поднесите носик пистолета вплотную к щели и нажмите на курок.
6. Заполняйте пространство снизу вверх.

При первом использовании монтажной пены подавайте материал так, чтобы он заполнял трещину или шов между плитами наполовину. Следите на степенью расширения в течение минуты, а затем добавьте пену по необходимости до полного закрытия стыка. Монтажная пена с трубочкой применяется аналогичным образом. Держите баллон клапаном вниз.

Пены

Монтажная пена — это  пенополиуретановый герметик, имеющий особый жидкий химический состав, способный за секунды многократно увеличиваться в объеме и сравнительно быстро застывать, превращаясь в плотную мелкопористую полимерную массу Основное ее назначение — обеспечивать оперативное и надежное заполнение пустот шириной 10-80 мм: трещин в толще материалов, зазоров между элементами конструкций, стыков поверхностей снаружи и внутри зданий.

Перейти к странице

Разновидности пен:

Пена монтажная универсальная. Само название говорит о широкой области применения данной пены, сюда входит и использование при установке окон, дверей, и заделывание всевозможных швов, трещин. При выборе обращают внимание на плотность пены. Небольшая плотность в застывшем состоянии будет проявляться большими пузырьками.

Пена монтажная огнезащитная. Применима чаще всего при установке противопожарных дверей. Огонь она не потушит, но задержит, также, как и не пропустит дым. Пена не горит, а только обугливается, способна выдерживать горение до 6 часов.

Пена монтажная морозостойкая. Предназначена при работах в условиях отрицательной температуры. Средняя устойчивость к низким градусам от -10 до -25.

Пена монтажная с низким давлением. Используется при установки конструкций с восприимчивостью к давлению пены. Изделие отлично фиксируется и после застывания абсолютно не меняет своего состояния.

Закрыть

Огнестойкая противопожарная пена: требования, правила выбора

Огнестойкая пена – это разновидность монтажной пены, предназначенной для создания огнестойкой изоляции, а также защиты от повышенных и высоких температур. Огнестойкая монтажная пена применяется для тех работ, которые производятся с учетом повышенных требований к огнестойкости помещения.

Большинство способов, средств тушения пожаров, а также систем, установок, методов активной, пассивной огнезащиты направлены на удержание, локализацию первоначального очага горения в границах пожарного отсека, поддержанию несущих конструкций зданий в целостности без обрушений, появления отверстий – прогаров.

Перечень таких пожарно-технических предупредительных мероприятий довольно обширен – это огнезащита металлических конструкций, древесины, по-прежнему широко применяемой как в гражданском, так и в промышленном строительстве; использование огнестойкого (противопожарного) гипсокартона при возведении внутренних, в т.ч. противопожарных перегородок.

Привычны также установленные в строительных проемах зданий, промышленных сооружений противопожарные окна, а также люки, ворота, двери; нередко с заполнением части полотна огнестойким стеклом, сдерживающие огонь необходимое время до прибытия пожарных подразделений, ликвидации очага горения.

Пена огнестойкая монтажная противопожарная

Характеристики

При строительстве и прокладке внутренних инженерных сетей – водопровода, в т.ч. противопожарного, коммуникаций связи в стенах, перекрытиях и перегородках всегда имеются, остаются после монтажа трубопроводов, кабельных разводок; низковольтных сетей проемы, отверстия, которые при возникновении возгорания в одном из помещений здания дадут ему дорогу в смежные офисы, квартиры, складские, технические помещения.

Для заполнения, отсечения огня в таких строительных, технологических проемах давно применяют противопожарную штукатурку, огнезащитный базальтовый материал; а для защиты самих инженерных коммуникаций, исключения распространения пламени внутри их – огнепреградители, противопожарные муфты.

Огнестойкая пена по сравнению с этими давно известными противопожарными материалами, устройствами используется сравнительно недавно – с 90-х годов прошедшего столетия, но успела хорошо себя зарекомендовать.

Это закономерно, если внимательно изучить ее технические характеристики:

• Стойкость к огневому воздействию может достигать EI 360, т.е. шести часов, что сравнимо с противопожарной стеной.
• Она обладает высокой адгезией, т.е. легко сцепляется, прилипает ко всем распространенным строительным материалам – кирпичу, железобетонным, металлическим конструкциям, песчаным, шлакоблокам, застывшему строительному раствору, штукатурке, гипсу, стеклу; керамическим изделиям, применяемым для отделки стен, внутренних перегородок, в качестве напольных покрытий. При этом не стекает вниз при нанесении на вертикальные поверхности.
• Монтаж, заполнение отверстий, проемов с ее использованием – это быстрый, простой процесс, не требующий высокой квалификации работников.
• Кроме высокой производительности работ, огнестойкие пены легко проникают, распространяясь по всему объему проема, отверстия, толщине строительной конструкции, заполняя все полости; быстро отвердевают, сокращая сроки монтажных работ; а также не склонны к вторичному расширению.
• Процесс отвердевания большинства видов огнестойкой пены проходит в широком диапазоне температуры – от – 18 до + 35℃.
• Велик и эксплуатационный температурный диапазон – от – 40 до + 100℃, что важно для климатических районов с резкими перепадами температуры, особенно для неотапливаемых складских, вспомогательных помещений, инженерных, промышленных сооружений.
• Выход огнестойкой пены из одной емкости – флакона, баллона под давлением может достигать 65 л.
• Сохраняет все параметры даже при низкой влажности воздуха в помещениях, т.е. не пересыхает, не растрескивается; а также устойчива к высокому показателю влаги, воздействию плесени.
• Имеет высокие теплозвукоизоляционные свойства, не пропуская воздух, тепло, дымовые газовые смеси, что чрезвычайно важно во время пожара.
• Время образования поверхностной защитной пленки – среднем в течение 10 мин.

Надо сказать, что так как стоимость огнестойкой пены ненамного превышает цены на аналогичную продукцию, используемую при проведении монтажно-отделочных работ, то зачастую ее используют не только для заделки строительных проемов, отверстий, щелей, оставшихся после установки, например, противопожарных дверей; но и в других случаях, когда таких высоких требований по степени стойкости к огню не предъявляется.

Огнестойкая пена обугливается, но не горит!

Типы и виды

Состав монтажной огнестойкой пены, используемой для противопожарной изоляции – это у большинства компаний производителей:

• Полиуретановый герметик, сразу готовый к применению, многократно увеличивающийся в объеме после выхода из баллона (флакона), в который он был закачен на заводе.
• Для придания огнестойкости в него добавлены специальные химические, минеральные вещества – антипирены, перечень названий которых производителями не разглашается из соображений коммерческой тайны.
• Процесс полимеризации огнестойкой пены происходит за счет внутренних химических реакций, а также под воздействием воды из окружающей воздушной среды.

Поэтому представляя типы, виды огнестойкой пены в основном приходится говорить о различных разновидностях этой товарной противопожарной продукции, представленной на российском рынке, и тех довольно скудных технических характеристиках, представленных в качестве рекламы компаниями производителями:

• Однокомпонентная огнестойкая пена Profflex FireStop Несмотря на иностранное название, эта продукция изготовлена в России по немецким разработкам. Ее основные параметры: огнестойкость – EI 240, высокая производительность – до 65 л пены, низкое вторичное расширение и быстрое отверждение. Объем флакона – 850 мл, вес – 1020 г.
• Пена Proffelex FireBlok 65, имеющая сходные характеристики, расфасована во флаконы объемом 800 мл, весом 900 г.
• Пена монтажная огнестойкая «ОГНЕЗА» также российского производства. Стойкость к огню – EI Объем полученной пены – до 45 л. Вес баллона – 929 г. Температура эксплуатации – от – 40 до + 80℃.
• Профессиональная пена DBS 9802-NBS B Расфасована в баллоны по 700 мл. Ее огнестойкость невысока – EI 60.
• Пена противопожарная BARTON’S Stop Fire отечественного производства, в баллонах по 880 мл. Огневая стойкость – EI
• Nullifire FF 197 во флаконах по 750 мл производства Нидерландов обладает стойкостью EI 60.
• TYTAN Professional B1 со стойкостью к огню EI 240, объемом образующейся пены до 42 л из баллона емкостью 750 мл.
• FOME FLEX FIRE BLOK Pistol Foam изготовлена в Швейцарии. В зависимости от слоя застывшей массы, заполнившей полость, шов в строительной конструкции, может иметь стойкость к огневому воздействию до EI. 

Пена огнестойкая профессиональная SOUDAFOAM FR GUN производства Бельгии обладает высоким показателем огнестойкости – до EI 360 (при определенных условиях), что делает ее своеобразным рекордсменом в этом виде противопожарной продукции. Кстати, почти вся импортная продукция имеет унифицированный объем баллонов 750 мл для использования с монтажным пистолетом.

Применение на объектах

Пена монтажная огнестойкая используется для заполнения проемов, отверстий, трещин, полостей в различных строительных конструкциях на всю их толщину; а также для заделки швов, образовавшихся в результате монтажа различных строительных деталей, установки электротехнических изделий, инженерных сетей, коммуникаций связи во всех случаях, когда важна изоляция от огня, тепла и дыма смежных, защищаемых таким образом, помещений.

Сфера применения огнестойкой пены поэтому весьма широка:

• Для заполнения полостей, образовавшихся при установке дверных, оконных блоков.
• Для заделки отверстий, проемов, не плотностей в местах пересечения стен, перекрытий, перегородок трубопроводами различного назначения – центрального, местного отопления, канализации, водопровода; электрическими кабелями освещения и связи; воздуховодами вентиляции, в т.ч. систем дымоудаления, подпора воздуха; щелей вокруг дымоходов отопительных агрегатов, печей, каминов в местах прохождения через строительные конструкции.
• При установке электрических выключателей, розеток.
• Фиксации, теплоизоляции отопительного оборудования, работающего на газе, жидком, твердом топливе.
• При утеплении мансардных этажей зданий для повышения огнестойкости узлов сопряжения, конструкций в целом.
• При производстве кровельных работ на необслуживаемых типах крыш.
• Теплозвукоизоляция, герметизация кабин, моторных отсеков автотранспортной техники, катеров, лодок, внутренних перегородок зданий.
• В помещения с высокой температурой воздуха, опасностью пожара – различных производственных помещениях, в котельных, банях, саунах.

Этот перечень неполон, т.к. огнестойкую пену можно применять вместо привычной монтажной, памятуя от том, что она не уступает ей как герметик, но имеет множество преимуществ – от негорючести в отличие от обычного материала до более широкого температурного диапазона применения, возможности эксплуатации при низких и высоких температурах окружающей среды.

Требования

Собственно, единственным требованием по нормативным документам к этому виду противопожарной продукции является показатель стойкости к огню, определяемый по действующему и сегодня ГОСТ 30247.0-94, о методиках испытаний строительных конструкций, материалов, применяемых при возведении, отделке зданий сооружений на огнестойкость.

В частности, пена противопожарная огнестойкая имеет характеристику предела огнестойкости EI, что означает проверку ее предельных состояний при интенсивном огневом воздействии на целостность и потерю теплоизолирующей способности.

Как уже было видно из параметров имеющейся на российском рынке подобной продукции этот показатель варьируется у разных видов, типов товара – от 60 до 360 мин.

Правила выбора

Прежде всего нужно четко представлять для каких целей будет использована эта продукция, ведь для надежной фиксации двери или оконного блока будет достаточно показателя огнестойкости EI 60, а для заделки швов в перекрытии в месте его пересечения дымоходом банной печки, камина или отопительного агрегата на газовом или жидком топливе, дровах или угле требования сразу увеличится. Тогда вполне уместным будет приобретать пену со стойкостью к огню EI 240.

Выбрать необходимый вид пены, которой немало на отечественном рынке, несложно. Заменяя ею горючие типы монтажной пены при строительстве жилого дома, дачи, гаража, мастерской на своем участке, собственники устраняют материалы, которые сгорая, выделяют токсичные дымовые газа, увеличивают общую огнестойкость своей недвижимости.

Основное внимание при выборе такого материала для использования следует обратить на помещения, их места и участки, где происходит или возможен постоянный, или периодический нагрев строительных конструкций, отделочных материалов от локальных источников тепла.

2К монтажная пена в катриджах

• Быстрое отвержение пены — 5 минут после нанесения.
• Тонкая структура клетки.
• Высокая степень адгезии.
• Один картридж  для установки 1 двери.
• Без использования вытесняющих газов.
• Класс огнестойкости E в соответствии с  EN 13501-1 (B2), не горит.
• Выход до  4.5 литров пены

Двухкомпонентная монтажная пена AlpTeq Duo Fix это  полиуретановая пена поставляемая в сдвоенных картриджах без использования пропелентов и способна к быстрому отверждению в течении 5 минут. 

После смешивания два компонента вступают в реакцию моментально превращаясь в полужесткую пену с мелко пористой структурой. Использование картриджа возможно с любым подходящим для этого продукта монтажным пистолетом. При установке дверей внутри помещения не требуется дополнительной фиксации проёмов, при установке входных дверей или оконных рам необходимо использовать  механический крепёж. В зависимости от ширины шва  1 картридж с выходом пены 4,5 л. достаточно для установки 1 дверного проёма. Продукт произведён под контролем установленным Bureau Veritas Certification и системой контроля ISO 9001.

Примеры использования:

Технические параметры:

Распространненая ошибка при монтаже кабельных линий

Опубликовано: 2018.06.21

Общаясь с монтажниками электротехнического оборудования из различных регионов России, с удивлением для себя узнал, что практически все они при прокладке силовых или слаботочных кабельных линий через противопожарные преграды (стены, перегородки и т.п.), используют для заделки огнестойкую монтажную пену. На мои вопросы «ПОЧЕМУ?», отвечают, что все так делают, и она же «ОГНЕСТОЙКАЯ», и даже есть сертификат, да и работать с ней удобнее……запенил и все…. А чем это регламентировано никто так и не ответил.

Давайте будем разбираться. Что же на это говорит законодательство.

Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Статья137. Требования пожарной безопасности к строительным конструкциям.
п.4. Узлы пересечения ограждающих строительных конструкций кабелями, трубопроводами и другим технологическим оборудованием должны иметь предел огнестойкости не ниже требуемых пределов, установленных для этих конструкций.

СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты».
п.5.2.4 Узлы пересечения строительных конструкций с нормируемыми пределами огнестойкости кабелями, трубопроводами, воздуховодами и другим технологическим оборудованием должны иметь предел огнестойкости не ниже пределов, установленных для пересекаемых конструкций. Пределы огнестойкости узлов пересечения (проходок) определяют по ГОСТ 30247, ГОСТ Р 53299, ГОСТ Р 53306, ГОСТ Р 53310.

СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства. Актуализированная редакция СНиП 3.05.06-85»
п.5.25 После выполнения электромонтажных работ генподрядчик обязан осуществить заделку отверстий, борозд, ниш и гнезд, обеспечивая нормируемый предел огнестойкости пересекаемой ограждающей конструкции.

ПУЭ 7. «Правила устройства электроустановок». Издание 7. Раздел 2. Канализация электроэнергии. Глава 2.1. Электропроводки
п. 2.1.58. В местах прохода проводов и кабелей через стены, междуэтажные перекрытия или выхода их наружу необходимо обеспечивать возможность смены электропроводки. Для этого проход должен быть выполнен в трубе, коробе, проеме и т. п. С целью предотвращения проникновения и скопления воды и распространения пожара в местах прохода через стены, перекрытия или выхода наружу следует заделывать зазоры между проводами, кабелями и трубой (коробом, проемом и т. п.), а также резервные трубы (короба, проемы и т. п.) легко удаляемой массой от несгораемого материала. Заделка должна допускать замену, дополнительную прокладку новых проводов и кабелей и обеспечивать предел огнестойкости проема не менее предела огнестойкости стены (перекрытия).

ГОСТ Р 53310-2009 «Проходки кабельные, вводы герметичные и проходы шинопроводов. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний на огнестойкость».
4.1 Проходки кабельные, вводы герметичные и проходы шинопроводов, выполненные в ограждающих конструкциях с нормируемыми пределами огнестойкости или противопожарных преградах, должны иметь предел огнестойкости не ниже предела огнестойкости пересекаемой конструкции.
4.2 Конструкция проходок должна обеспечивать возможность замены и (или) дополнительной прокладки проводов, кабелей, возможность их технического обслуживания.

Ну и так далее….. Нигде не прописано, какие именно материалы должны использоваться. Соответственно, и огнестойкая монтажная пена «вроде как подходит» по параметрам.
Вот в этом сразу и выявляется главная ошибка!!!
В СП 2.13130.2012 сказано Пределы огнестойкости узлов пересечения (проходок) определяют по ГОСТ 30247, ГОСТ Р 53299, ГОСТ Р 53306, ГОСТ Р 53310. К кабельным проходкам относится ГОСТ Р 53310. Что такое кабельная проходка?
проходка кабельная: конструктивный элемент, изделие или сборная конструкция, предназначенная для заделки мест прохода кабелей через ограждающие конструкции с нормируемыми пределами огнестойкости или противопожарные преграды и препятствующая распространению горения в примыкающие помещения в течение нормированного времени. Проходка кабельная включает в себя кабели, закладные детали (короба, лотки, трубы и т.п.), заделочные материалы и сборные или конструктивные элементы.

Все огнестойкие пены испытываются по ГОСТ 30247.1-94 на огнестойкость, а также по ГОСТам 30244-94, 30402-96, 12.1.044-89 для определения свойств пожарной опасности материалов. Спрашивается, почему нельзя испытать огнестойкую пену по ГОСТ 53310 и спокойно использовать ее при заделке кабельных проходов? Все дело в свойствах самой пены. Во-первых: огнестойкие пены имеют такую же горючую (пенополиуретановую) основу, как и обычные монтажные пены. Огнестойкость она приобретает за счет специальных антипиреновых огнестойких и пламегасящих добавок. Т.е. под воздействием пламени пена будет плавиться, но не гореть. А во-вторых, она также боится УФ-излучения, от которого разрушается. Для защиты она штукатурится или замазывается специальными герметиками.

Самая большая проблема огнестойких монтажных пен при заделке кабельных проходок – это то, что при горении кабеля она выплавляется вокруг него, и, соответственно, образуется отверстие, через которое распространяется дым и огонь в соседние помещения.

По ГОСТ 53310 испытания проводятся по трем показателям предельных состояний – это потеря теплоизолирующей способности заделочного материала (I), потеря целостности материала заделки (Е) и достижение критической температуры нагрева материала элементов изделия (Т). Обозначение предела огнестойкости проходки состоит из условных обозначений нормируемых предельных состояний и цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого по времени) в минутах. Предел огнестойкости должен соответствовать одному из чисел следующего ряда: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

Многочисленные проверки и испытания показали, что без применения дополнительных мероприятий и средств защиты огнестойкая монтажная пена в кабельных проходках не может обеспечить необходимые пределы огнестойкости, разве что только самые минимальные.

Исходя из всего вышеперечисленного, можно утверждать, что огнестойкие монтажные пены нельзя использовать при заделке кабельных проходок, т.к. они не испытаны по ГОСТ 53310. Испытывать и сертифицировать по ГОСТ 53310 без дополнительной защиты экономически не выгодно. И, наконец, при использовании дополнительных мероприятий и средств защиты, трудоемкость и стоимость увеличивается во много раз.

Мы все должны понимать, что во время пожара, для спасения людей важна каждая минута, и из-за недобросовестности или элементарного незнания требований могут погибнуть люди. Применяйте системы заделки кабельных проходок соответствующие нормативно-технической документации в области пожарной безопасности. Не нарушайте закон. Берегите людей!!!

Материал подготовил директор по развитию, АНГТС по ПБ ООО «Огнеза» Овчинников Д.П.

Причина отказа пены # 2: недопустимая опасность возгорания

Неприемлемая опасность пожара

Неужели слишком много просить, чтобы наша теплоизоляция не была ускорителем огня? В конце концов, теплоизоляция может (и должна) постоянно и полностью охватывать здания, которые мы занимаем. Пена питает огонь. Пена не получается. (См. 13 причин отказа пены здесь.)

Чтобы понять, что значит быть ускорителем, посмотрите видео ниже, подготовленное Ассоциацией производителей целлюлозной изоляции, в котором сравниваются характеристики горения целлюлозы, стекловолокна и пены.(Длинная версия видео здесь.) Изоляция из распыляемой пены вызывает пробой за 44 секунды — сверхзвуковая струя при ускорении огня за счет теплоизоляции.

Как описано в техническом меморандуме OSHA 1989 года:

«Жесткие полиуретановые и полиизоциануратные пены при воспламенении быстро воспламеняются и выделяют сильное тепло, густой дым и газы, которые являются раздражающими, легковоспламеняющимися и / или токсичными.Как и в случае с другими органическими [нефтехимическими материалами на основе углерода], наиболее важным газом обычно является окись углерода. Продукты термического разложения пенополиуретана состоят в основном из оксида углерода, бензола, толуола, оксидов азота, цианистого водорода, ацетальдегида, ацетона, пропена, диоксида углерода, алкенов и водяного пара ».

«Одна из основных мер предосторожности, которую следует соблюдать при работе с органическими [нефтехимическими] пенами на основе углерода, — это запретить источники воспламенения, такие как открытое пламя, режущие и сварочные горелки, источники тепла высокой интенсивности и курение.”

Поэтому пена может быть особенно опасной во время строительства или ремонта, поскольку она часто подвергается воздействию.

Шанхай, 2010 г.

В 2010 году возгорание пены, вызванное сваркой в ​​Шанхае, Китай, привело к ужасающей трагедии, унесшей жизни не менее 53 человек и более 70 раненых.

Газета South China Morning Post сообщила:

«В рамках пилотной схемы энергосбережения местное правительство оборудовало его внешними изоляционными панелями.Но горючая полиуретановая пена была определена как главный фактор, способствовавший размаху катастрофы ».

Пена может содержать химические антипирены, но на самом деле они не предотвращают горение пены — см. Этот новый отчет, Огнезащитные составы для изоляции зданий: аргументы в пользу переоценки строительных норм, здесь. Однако замедлители отравляют нашу окружающую среду (см. №1 «Опасные токсичные ингредиенты»).

В ноябре 2012 года небоскреб в Дубае — как писал Ллойд Альтер в Treehugger здесь — фактически сжег дотла своего фасада, чему способствовали сэндвич-панели из пенопласта / металла.

И, конечно же, мы должны упомянуть ужасающую трагедию пожара на Гренфелл-Тауэр в Лондоне в июне 2017 года, в результате которого 72 человека погибли и 70 получили ранения. В то время как башня представляла собой ужас бесхозяйственности и нарушений, облицовка на основе пенопласта была определена как значительный виновник трагедии.

Учитывая все это, важно напоминать себе, что есть выбор. Какие еще возможные изоляционные материалы мы можем использовать?

• Минеральная вата? Негорючие.Глянь сюда.
• Ячеистое стекло? Негорючие. Глянь сюда.
• Древесное волокно? Огнезащитный. Глянь сюда.
• Целлюлоза? Огнезадерживающие * См. Здесь. Смотрите видео ниже. (Не пытайтесь делать это дома.)

Все это помогает предотвратить распространение огня.

Пена не только разжигает огонь, но и при неправильном нанесении аэрозольной пены может фактически вызвать пожар. Как сообщил Мартин Холладей в 2011 году на GreenBuildingAdvisor, результаты могут быть разрушительными:

«Подразделение пожарной безопасности Массачусетса (DFS) расследует причины трех пожаров в домах, которые произошли во время установки подрядчиками по теплоизоляции распыляемой полиуретановой пены.

По словам Тима Родрике, директора DFS, следователи подозревают, что пожары были вызваны экзотермической реакцией, которая возникла в результате смешивания двух химических веществ, используемых для создания пены для распыления ».

Кейп-Код, 2011. Фото: Дэйв Карран.

Пена не помогает при тушении пожаров. Пенная изоляция делает пожаротушение более опасным и трудным.

У нас есть выбор.

По всем причинам, по которым пена не работает, см. Наш пост «Пена не работает».

Новости Klausbruckner & Associates »Опасность возгорания полиуретановой пены

Известно, что возгорание пенополиуретана приводит к очень высокому уровню тепловыделения и образованию чрезвычайно токсичных паров. В результате эти типы пожаров создают уникальные проблемы для жизни, пожарных, безопасности имущества и пожаротушения. В этом исследовании возгорание пенополиуретана и процессы его возгорания исследуются с помощью симулятора динамики пожара. Прогнозы программного инструмента были подтверждены результатами испытаний экспериментальных ожогов.Сравнение моделирования и испытаний на огнестойкость продемонстрировало беспрецедентно хорошую корреляцию. Это легло в основу данного исследования, подтверждающего модель и обеспечивающего надежное понимание природы и последовательности различных происходящих событий горения.

Прогнозы модели будут использоваться для оценки воздействия пожаров полиуретановой пены на мощность систем противопожарной защиты, таких как воздействие образования дыма или время срабатывания спринклера.

Обновление, сентябрь 2015 г .: С момента публикации этой статьи исследование пожаров ППУ было расширено с целью сбора дополнительных сведений об их поведении при горении и связанных с ними процессах горения.Обновления этой статьи более подробно обсуждаются ниже, см. Внизу этой страницы.

Введение

Продукты на основе пенополиуретана (ППУ) используются во множестве предметов домашнего обихода, таких как матрасы, обивка, постельные принадлежности и детские манежи. В результате они стали обычным явлением не только в жилых помещениях, но также на складах и в коммерческих целях.

Известно, что в условиях пожара эти типы продуктов производят очень высокую скорость тепловыделения, что, в свою очередь, может представлять значительные проблемы для пожаротушения, а также для пожарной безопасности и безопасности зданий.В частности, влияние роста пожара и образования дыма от пожаров PUF и его влияние на время срабатывания спринклера и системы контроля дыма представляет интерес для оценки возможностей систем противопожарной защиты.

Использование компьютерного моделирования пожара

Компьютерное моделирование пожара часто является очень экономичным и осуществимым методом анализа пожаров для конкретного сценария и набора условий. Однако пожары и связанные с ними процессы горения основаны на физически сложных и сложных явлениях.Следовательно, использование инструментов компьютерной гидродинамики (CFD) требует хорошего понимания всех задействованных физических процессов.

В то же время важно знать ограничения применяемых численных процедур. Однако, когда сценарии пожара смоделированы правильно, окончательные прогнозы могут быть очень близки к фактическим результатам пожара. Затем прогнозы этих моделей могут быть использованы для объяснения последовательности и возникновения различных событий в процессе горения, а также их воздействия на окружающую среду.Это часто дает понимание, которое иначе невозможно получить.

FDS, сокращение от Fire Dynamics Simulator, используется в этом исследовании и является одним из ведущих программных инструментов CFD в отрасли противопожарной защиты. Он специально разработан для исследования широкого спектра сценариев возгорания.

Цель и подход

Рис. 1. Огнестойкие испытания NIST: скорость тепловыделения.
(Click to Zoom)

Целью данного исследования является моделирование динамики пожара, т. Е. Распространения пламени, роста пламени и результирующих скоростей тепловыделения для горизонтально расположенных материалов на основе ППУ, а также сравнение прогнозов с фактическими испытаниями на огнестойкость, выполненными NIST (National Институт стандартов и технологий).Для достижения этой основной цели модель должна включать критические процессы горения, которые имеют место во время небольших и крупных пожаров ППУ.

NIST провел экспериментальные испытания на горение ¹ на плитах из пенополиуретана толщиной 4 дюйма (10 см) и шириной 4 фута x 4 фута (1,2 м x 1,2 м). Результаты этих испытаний на горение используются для сравнения с моделью, разработанной для моделирования распространения пламени, тепловых потоков и образования дыма во времени (рис. 1).

Модель

Рисунок 2.Фронт пламени и температурный профиль по центральной линии во время горения полиола. (Нажмите, чтобы увеличить)

Разработана модель вычислительной гидродинамики (CFD), основанная на FDS версии 5.5. FDS — это программный инструмент CFD с низким числом Маха. Другими словами, моделируются только пожары, а не взрывы (горения или взрывы). При моделировании возгорания ППУ необходимо внимательно изучить процесс производства ППУ, чтобы лучше понять некоторые важные детали процесса горения. Во время изготовления / производства для создания пены используются два основных материала:

· Изоцианат (обычно толуолдиизоцианат, TDI)
· Полиол простого полиэфира.

Пропорции этих двух материалов составляют примерно одну треть ТДИ и две трети полиола. Коммерческие пены могут также содержать другие ингредиенты, такие как поверхностно-активные вещества и антипирены. Фактически, эти дополнительные ингредиенты могут повлиять на физические свойства ППУ и ​​свойства горения.

В процессе сгорания пена разлагается на свои исходные составляющие, а именно на ТДИ и полиол, и, в конечном итоге, на обугливание. Для этого исследования в экспериментальных испытаниях на огнестойкость ¹ использовалась имеющаяся в продаже гибкая негорючая полиэфирная полиуретановая пена.Свойства материала были получены из мелкомасштабных (микрокалориметрических) экспериментов, выполненных ¹ и из литературы.

Таблица 1. Свойства материала PUF

901 9011 312 кг / м или
63.2 фунт / фут ³

Дополнительные свойства материала можно найти в ссылке ¹

На основе свойств материала в таблице 1 для этого исследования разработана многослойная модель с двумя материалами (т.е. моделируются уложенные однородные слои TDI и полиола) . Количество ячеек, применяемых в моделях FDS во время разработки, колеблется от полумиллиона до четырех миллионов ячеек.Моделирование выполняется на выделенном компьютере с двенадцатью процессорами Intel XEON с использованием версии FDS для параллельных вычислений.

Первоначальные усилия по моделированию включали моделирование процесса горения для каждого отдельного горючего материала, TDI и полиола соответственно. Этот шаг оказался решающим в создании реалистичной отправной точки для сборки по существу двухфазной модели горения, имитирующей разложение ППУ обратно на ТДИ и полиол при воспламенении.

Обсуждение результатов

Для целей данного обсуждения весь процесс сгорания разделен на три фазы.

Рисунок 3. Скорости тепловыделения при моделировании и испытании на огнестойкость.

TDI Горения

После возгорания плиты ППУ вдоль одного края плиты огонь распространяется радиально наружу. Из экспериментов ¹ при сжигании ППУ известно, что сначала сгорит ТДИ, а после его израсходования начнет гореть полиол. Во время горения в этой фазе скорость тепловыделения медленно увеличивается, а затем выравнивается, когда достигается начало фазы горения полиола.

Приблиз. 180 секунд и скорость тепловыделения (HRR) приблизительно 0,68 миллиона БТЕ / час (200 кВт) (рис. 3), прогнозируемый фронт пламени распространился по поверхности пены, и огонь полностью охватил плиту. В центральной области TDI сгорел, и части слоя полиола теперь обнажены и сгорают, хотя они еще не начали выделять большую часть своей накопленной энергии. Наблюдения при испытании на огнестойкость ¹ демонстрируют, что части пены разрушились, и на дне поддона остался «слой расплава».Во время этой фазы образование дыма постепенно увеличивается, и дым быстро заполняет контрольный объем (Рисунок 5).

Полиол горения

Когда большая часть TDI израсходована, образуется большое количество полиола. Полиол воспламеняется и полностью высвобождает свою энергию. Эта фаза сгорания с высоким тепловыделением длится примерно от 180 до 260 секунд (Рисунок 3). Максимальные зарегистрированные значения HRR при моделировании пожара составляют около 3,7 миллиона БТЕ / час (примерно от 1070 кВт до 1110 кВт).Эти прогнозируемые значения находятся в пределах диапазона HRR, измеренного во время экспериментальных огневых испытаний, то есть измеренные значения варьируются от приблизительно 2 миллионов БТЕ / час до 3,7 миллиона БТЕ / час (от 600 кВт до 1100 кВт, рисунок 1).

Полиол горит настолько горячо, что фактически создает «огненный столб» с сильным жаром (рис. 4). Модель предсказывает, что фронт пламени на мгновение приближается к высоте более 14 футов с температурой пламени, достигающей 1500 градусов по Фаренгейту (примерно 820 градусов по Цельсию, рис. 2).Рассчитана пиковая плотность теплового потока (тепловой поток на единицу площади) 0,2 миллиона БТЕ / ч / фут ² (760 кВт / м ² ). Выработка дыма параллельна развитию тепловыделения в том смысле, что в течение этой фазы оно увеличивается, достигает пика, а затем уменьшается. К моменту завершения второй фазы сгорания все еще остается несгоревшая ППУ.

После сжигания полиола

Рис. 4. Развитие фронта пламени (без дыма) для индексов времени 150 сек, 220 сек и 300 сек.(Нажмите, чтобы увеличить)

Оставшийся PUF (в конечном итоге разлагающийся на TDI и полиол) будет гореть в течение некоторого времени (260–500 секунд), в течение которого еще выделяется значительное количество тепла. Однако из-за довольно небольшого количества сгорания ППУ (в начале этой фазы примерно 10% от общего количества доступного ТДИ и полиола) общее выделенное тепло намного меньше по сравнению с предыдущей фазой. Тем не менее, показатели тепловыделения от 0,5 до 0,7 миллиона БТЕ / час (от 150 до 200 кВт) все еще достигаются (Рисунок 3).Во время этой фазы высота пламени и образование дыма сначала немного возрастают (с тенденцией к небольшому увеличению тепловыделения), а затем уменьшаются до тех пор, пока огонь не погаснет.

Особые наблюдения FDS

Рис. 5. Развитие дыма при открытых граничных условиях, т.е. дым не накапливается в (вентилируемом) контрольном объеме для временных индексов
150 сек, 220 сек и 300 сек. (Нажмите, чтобы увеличить)

Имитационная модель включает две совершенно разные модели горения, одну для твердого топлива, а другую для жидкого топлива.Значительные усилия были затрачены на «объединение» двух моделей горения. Легко показать, что модель твердого топлива вполне способна точно предсказать динамику возгорания одного компонента TDI, и то же самое можно сказать о применении модели жидкого топлива для полиола.

Однако, как только две отдельные модели объединяются в одну, становится очевидным, что взаимодействие процессов горения является более сложным, чем предполагают модели для каждой из отдельных составляющих.Например, полиол при высоких температурах сгорает сразу же, в отличие от более низких температур, когда начало процесса сгорания с высоким тепловыделением, по-видимому, происходит с задержкой. Это может быть эффект фазового перехода, но требует дальнейшего изучения.

Возможно, дополнительная сложность, показанная во время разработки модели, ожидается с учетом необходимости в первую очередь упростить процесс горения до «модели слоистого пиролиза» и невозможности применить более физический подход к разложению, другими словами, применяя « Layer »по сравнению с подходом к моделированию« ячейка за ячейкой », при котором каждая ячейка PUF разлагается на TDI и Polyol, а затем превращается в ее остаток.

В результате, это обязательство состоит в том, чтобы комбинация этих двух моделей создавала реалистичное представление задействованной физики и давала результаты, которые выгодно отличаются от экспериментальных. В итоге была получена модельная конструкция, которая отличается не только своей простотой, но и полнотой в обращении и объяснении экспериментально наблюдаемых процессов горения. Присущая модели простота конструкции позволяет легко применять ее к другим сценариям сжигания с другой геометрией, ожидая получения точных результатов.

Заключение

Многослойная модель CFD разработана с использованием FDS для изучения огнестойкости плит из ППУ толщиной 4 дюйма (10 см), используемых во многих коммерческих приложениях. Прогнозы модели по сравнению с реальными испытаниями на горение демонстрируют очень хорошую корреляцию и точные прогнозы процессов горения, преобладающих при горении пенополиуретана.

Воздействие пожаров ППУ кратко описывается следующим образом:

• Первоначальные огнестойкие свойства плиты из ППУ характеризуются горением ТДИ.Как только TDI израсходован, полиол начнет гореть, вызывая значительное увеличение тепловыделения. Высота пламени, образующегося во время этого процесса, в несколько раз превышает высоту пламени, возникающую при первоначальном горении ТДИ. Это важное соображение в сценариях складских помещений, особенно для стеллажного хранения с высокими стеллажами открытого пенополиуретана, который считается «вспененным пластиком группы А».
• Полиол перед тем, как начать горение, разложился до жидкого состояния и поэтому будет течь или капать, потенциально создавая места вторичного воспламенения и опасности.Фактически это нагретая горючая жидкость (с токсичными продуктами горения).
• Хотя горение полиола относительно короткое и интенсивное, после того, как большая часть его израсходована, он вместе с оставшимся ТДИ продолжает гореть при более низких скоростях тепловыделения в течение довольно долгого времени и до тех пор, пока весь ППУ не сгорит и огонь не погаснет. .
• Образование дыма при горении ТДИ меньше, чем при горении полиола, когда образование дыма достигает пика. Можно ожидать, что видимость вблизи очагов пожаров ППУ будет сильно нарушена — даже вскоре после возгорания.Однако фактическое воздействие на видимость и токсичность будет зависеть от рассматриваемых параметров отдельной комнаты и окружающей среды.

Пожары

• PUF вызывают серьезные опасения и создают опасность для жизни, поскольку при сжигании ТДИ и полиола образуются высокотоксичные пары оксидов азота и углерода, включая чрезвычайно токсичные углеводородные соединения, такие как цианистый водород.
• Моделирование динамики горения плит из пенополиуретана сложно и требует глубоких знаний о различных процессах разложения и химических реакциях.
• Процесс горения характеризуется двухфазным разложением TDI и полиола, которое сложно моделировать. Многослойная модель точно предсказывает скорость тепловыделения во время горения. Это демонстрируется сравнением результатов моделирования с результатами реальных испытаний на сжигание.
• Результаты моделирования демонстрируют способность FDS моделировать процессы двухфазного горения, в частности пожары PUF.
• Разработка этой проверенной модели формирует основу и понимание для инженерного анализа для оценки времени срабатывания спринклера и образования дыма для больших зданий, в которых есть перекрытия и области из пенополиуретана, находящиеся под огнем.

Обновление : дополнительные обсуждения по поводу задержки сжигания полиола

Были проведены дополнительные исследования, в которых полиол (после его разложения из ППУ) сгорает без задержки (здесь и далее мы будем называть этот тип процесса горения «Сгорание полиола без задержки», NDPC). Кривые смоделированных скоростей тепловыделения сравниваются с кривыми экспериментально полученных скоростей тепловыделения. Основное предположение для этого исследования состоит в том, что устранение задержки горения полиола приведет к кривым HRR, которые не демонстрируют всех эффектов задержки, как показано на рисунке 3, в течение периодов 110–180 секунд и 250–320 секунд.

В целях моделирования NDPC корректируются только числовые параметры, относящиеся к задержке процесса сгорания полиола, в то время как все остальные параметры модели остаются неизменными. Задержка горения полиола ранее обсуждаемой модели (показанной на рисунке 3 и называемой моделью с задержкой горения полиола, DPC) определяется как 100% эталонной задержки. На основании этой ссылки было выполнено дополнительное моделирование с 50% задержкой горения полиола (50% DPC). Опять же, все остальные параметры модели, использованные в этом дополнительном моделировании, остались неизменными.Цель этого второго моделирования — продемонстрировать постепенное влияние задержек сгорания полиола на общую HRR ППУ в условиях горения.

Рис. 6. Сравнение кривых HRR с различными задержками сгорания полиола

Обсуждение

Рис. 7. Наклонные виды контурных линий разложения ППУ в начале горения полиола (верхнее и нижнее изображения, площадь поверхности полиола при горении окрашена в коричневый цвет). Среднее изображение: косая проекция ожога в то же время указатель (прибл.120 секунд), но с добавлением фронтов пламени.
(Нажмите, чтобы увеличить)

Во время фазы сгорания TDI кривые, отслеживающие скорости тепловыделения NDPC, идут параллельно кривым, отслеживающим выделение тепла, моделируемым моделью DPC, как показано на рисунке 6. Это наблюдение не должно вызывать удивления из-за того, что только TDI является горение во время этой фазы и все его материалы и параметры горения остались неизменными среди моделей. Как обсуждалось ранее, как только часть ТДИ полностью сгорит, на дне поддона начинает образовываться лужа расплава (рис. 7).Как только слой расплава сформирован, моделирование NDPC предсказывает немедленное возгорание полиола и немедленное высвобождение всей его доступной химической энергии. Максимальные показатели тепловыделения достигают примерно 580 кВт.

При сравнении с фактическими испытаниями на горение видно, что общие характеристики горения NDPC довольно плохо соответствуют характеристикам горения огневого испытания № 2 NIST, его наиболее близкого соответствия из всех испытаний на огнестойкость. Однако моделирование 50% DPC показывает гораздо лучшую корреляцию с экспериментальными огневыми испытаниями в целом и огневым испытанием № 1 NIST в частности.

Задержки сгорания

полиола значительно повлияют на наблюдаемые максимальные скорости тепловыделения. Это подтверждается результатами моделирования HRR и их корреляцией с огневыми испытаниями, т. Е. Наблюдаемые пики тепловыделения составляют примерно 580 кВт (NDPC), 790 кВт (50% DPC) и 1100 кВт (100% DPC, эталонная задержка). .

Задержки горения полиола через плиту PUF для случая моделирования 100% DPC могут быть визуализированы с помощью трехмерной карты, рис. 8. Однако следует отметить, что трудно создать точные представления задержек горения с учетом неизвестна природа их причин.В приближении для имитации фактических задержек горения был нанесен дополнительный слой полиола с более низкой скоростью горения и различной толщиной по плоскости плиты. Моделируемые модели задержки полиола основаны на изменениях (локализованной) потери массы TDI через плиту PUF во время горения.

Различная толщина дополнительного слоя приведет к полному сгоранию открытого однородного слоя полиола с определенными задержками по всей плите. Фактически, результирующие временные задержки будут соответствовать распределению толщины, применяемому в дополнительном слое.Массу полиола, используемую в дополнительном слое, брали из общего баланса массы полиола.

Гипотеза

Если мы сосредоточимся на динамике возгорания при горении полиола и проигнорируем для краткости влияние сценариев вентиляции, можно сделать следующую гипотезу: общее количество тепла, выделяемого ППУ и ​​регулируемое горением полиола, зависит от размера площадь поверхности при полном сгорании полиола в ванне расплава. Определена эффективная площадь слоя расплава, которая является основным фактором, способствующим сгоранию полиола с высоким тепловыделением.Эта эффективная площадь слоя расплава регулируется:

(1) Скорость разложения ППУ или скорость образования полиола
(2) Скорость истощения полиола

Следует отметить, что скорость истощения полиола также является функцией задержки сгорания полиола. Давайте дополнительно проясним этих участников и обсудим их отношения. Если полиол уже начинает полностью гореть на значительной площади, в то время как большая часть доступного полиола все еще создается (случай NDPC), то это снизит пиковые скорости тепловыделения ППУ, которые возникают позже в процессе горения.Однако это произойдет только в том случае, если оставшийся объем полиола (топливная нагрузка) этого раннего сгорания недостаточен для поддержания непрерывного горения до тех пор, пока не будет наблюдаться пиковое значение HRR.

Рис. 8. Смоделированная диаграмма задержки полиола (горелка расположена вдоль левого края).
(Щелкните, чтобы увеличить).

Другими словами, если в этом случае можно предположить, что поток жидкого полиола практически отсутствует с учетом вязкости полиола, предполагаемые относительно высокие углы смачивания границы раздела жидкость-подложка и относительно тонкий слой расплава на основе исследуемого образца ограниченная толщина и горизонтальная ориентация, тогда «локализованный объем» полиола сгорания на ранней стадии будет уменьшен до такой степени, что останется очень мало материала для сгорания и, таким образом, будет выделяться тепло во время сгорания на поздней стадии оставшегося полиола.Это состояние представляет собой локальное «выгорание» полиола. В результате эффективная площадь поверхности слоя расплава при обжиге полиола уменьшается.

Влияние этого локализованного выгорания на HRR можно увидеть в испытании NIST № 2 и испытании № 4 на Рисунке 1. С другой стороны, оптимальные скорости тепловыделения будут иметь место, если задержки сгорания полиола соответствуют следующим условиям: (a) площадь поверхности ванны расплава имеет максимально возможный размер для данной геометрии образца с (b) достаточной глубиной слоя расплава (топливной загрузкой), чтобы поддерживать полное сгорание в течение достаточно длительного времени, чтобы достичь пика HRR.Результат этого влияния на HRR показан на Рисунке 3.

Сводка

Из этих имитаций и сравнений с результатами фактических испытаний на огнестойкость можно сделать вывод, что полиол будет гореть после разложения с некоторой задержкой, прежде чем будет высвобождена его полная химическая энергия. Испытания на огнестойкость показали, что величина задержки может варьироваться в зависимости от ожогов ППУ даже при использовании испытательных образцов из одной и той же партии пенополиуретана ¹ . Причины таких задержек сгорания неизвестны.

Мы надеемся, что эти дополнительные объяснения и подробности о вспененных материалах на основе полиуретана при горении дадут ответы на больше вопросов, чем они создают. Мы уверены, что многие из представленных здесь идей должны быть применимы и для других сценариев возгорания PUF, таких как процессы горения PUF с центральным зажиганием и с торцевого воспламенения. Возможно, самое главное, мы приветствуем любые усилия по углублению понимания горения ППУ. Это постоянная область исследований, которая, кажется, становится только более важной с течением времени, поэтому любые ценные идеи, которыми могут поделиться другие, будут приветствоваться.

Артикулы:

[1] «ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОЖАРА НА ПЛИТЫ ИЗ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА» Prasad, K. R .; Kramer, R .; Marsh, N .; Ниден, М. Р., Отдел пожарных исследований, NIST, Гейтерсбург, 2009 г.

Воспламеняемость — Ассоциация по производству пенополиуретана

На протяжении многих десятилетий PFA помогала руководить разработкой стандартов частного сектора и государственных постановлений, регулирующих воспламеняемость продуктов, содержащих FPF.

Матрас проходит испытания в соответствии с Федеральным законом о воспламеняемости, 16 CFR часть 1633.

Матрасы

В феврале 2006 года Комиссия по безопасности потребительских товаров США (CPSC) утвердила новый стандарт, устанавливающий обязательные национальные критерии пожарной безопасности для большинства матрасов. PFA активно поддерживал новый стандарт и работал с CPSC, Международной ассоциацией продуктов для сна (ISPA), Советом по безопасности продуктов для сна (SPSC) и другими отраслевыми группами в его разработке. 1 июля 2007 года вступил в силу новый Федеральный стандарт матрасов с открытым пламенем (16 CFR, часть 1633).Соответствие требованиям в значительной степени достигается за счет использования огнезащитных материалов, которые ограничивают использование внутренних амортизирующих материалов при возгорании матрасов.

ТБ-117-2013 Аппарат испытательный. Под белую ткань кладут зажженную сигарету.

Мягкая мебель

В 2013 году Калифорнийское бюро бытовых товаров и услуг (BHGS) одобрило новую версию Калифорнийского технического бюллетеня 117. Пересмотренный CA TB-117-2013 отвечает на опасения, что более ранний стандарт привел к увеличению использования антипиренов (FR). в пенопласте и мебели.PFA снова работала в тесном сотрудничестве с Бюро, а также с другими заинтересованными сторонами, в том числе с Американским альянсом мебели для дома (AHFA), над разработкой обновленного стандарта. ТБ-117-2013 фокусируется на возгорании мебели от тлеющих источников, таких как сигареты, на долю которых приходится примерно 90% мебельных пожаров.

В конце 2020 года Конгресс США принял California TB-117-2013 в качестве национального стандарта для мягкой мебели, продаваемой на всей территории США.

Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), ASTM и органы типового строительного кодекса также рассмотрели стандарты горючести мягкой мебели.Коммерческие интересы, которым выгодны изменения в конструкции мебели и требованиях к испытаниям, предложили ряд мер, которые увеличили бы стоимость и сложность производства мебели и ее компонентов. Предложения часто призывают к сопротивлению источникам открытого пламени, таким как горящие занавески или преднамеренно разводимые костры. По сравнению с федеральными и государственными регулирующими органами, органы по стандартизации менее склонны учитывать экономические и производственные проблемы, которые такие изменения возлагают на производителей мебели и потребителей.PFA и ее союзники по отраслям и общественным интересам активно участвуют в разработке стандартов, чтобы избежать необоснованных требований по воспламеняемости, подобных этим.

Автомобили и самолеты

В Северной Америке FPF, используемые в автомобилях, должны соответствовать Федеральному стандарту безопасности автотранспортных средств MVSS-302, который находится в ведении Министерства транспорта США. Это правило, которое применяется как к плиточному, так и к формованному пенопласту, обычно требует огнестойкой обработки пенопласта.Размещение в самолетах регулируется Министерством транспорта в соответствии с разделом 25.853 (a) Федерального авиационного законодательства и Приложением F FAR 25.853 (c). Этот стандарт соблюдается за счет комбинации обработки FR и материалов, препятствующих воспламенению. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о стандартах воспламеняемости пены, используемой в автомобилях и самолетах.

Будьте активны в предотвращении пожара

PFA является партнером Управления пожарной безопасности США и Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA).Мы предлагаем вам воспользоваться загружаемыми учебными материалами, чтобы принимать меры по предотвращению пожаров в вашей компании и в вашем районе:

Планирование эвакуации
Менее 75% американских семей имеют план эвакуации на случай пожара. Менее половины семей, имеющих планы, когда-либо практиковали это. Помогите своей семье, сотрудникам и соседям планировать будущее. Каждый должен знать, что делать и куда идти в случае пожара. Загрузите и распространите это важное напоминание о планировании побега.

Курение и домашние пожары
Ежегодно почти 1000 курильщиков и некурящих погибают в результате домашних пожаров, вызванных сигаретами и другими курительными принадлежностями. Пожарная администрация США работает над предотвращением смертей и травм в результате пожара в доме, вызванных курением. Пожары, вызванные сигаретами и другими курительными материалами, можно предотвратить .
https://www.usfa.fema.gov/prevention/outreach/smoking.html

Установить. Осмотреть. Защищать.
Установить.Осмотреть. Защищать. Кампания является частью усилий Управления пожарной охраны США по сокращению смертей и травм в результате пожаров по всей стране, призывая жителей устанавливать дымовые извещатели в своих домах, а также регулярно их проверять и обслуживать. Работающие дымовые извещатели и спринклеры спасают жизни.
https://www.usfa.fema.gov/prevention/outreach/smoke_alarms.html

Безопасен ли полиуретан в случае пожара?

Мы начали серию мифов о полиуретане, рассказав о его поведении перед лицом огня .

Полиуретановые системы присутствуют в нашей жизни в десятках форм. Однако до сих пор есть те, кто сомневается в огнестойкости этого изоляционного материала.

Ниже мы предлагаем серию данных и научных исследований, которые положат конец ложным мифам о реакции полиуретановых систем в случае пожара.

Как ведет себя полиуретан в случае пожара?

Широкий ассортимент изоляционных материалов, изготовленных с использованием полиуретановых систем, не только соответствует действующим нормам энергоэффективности, но и соответствует европейским стандартам огнестойкости.Продукты из полиуретана достигают отметки между F и B-s1, d0 в Евроклассе классификации .

Однако в недавнем исследовании ANPE и PU Europe, в котором изучались реальные условия пожара на изолированной крыше с минеральным волокном (материал с рейтингом A1) и полиуретановой системой (материал с рейтингом B-s1, D0 ).

Это была полиуретановая конструктивная система, которая прошла тест Бруфа (t2). Вопреки классификации Еврокласса, минеральное волокно не препятствовало распространению огня, но полиуретановой системе удавалось оставаться ниже требуемого предела, таким образом (перемещено в начало предложения) , предотвращая его распространение и способствуя его исчезновению.

Кроме того, в испытании «Огнестойкость систем деревянной облицовки с использованием полиуретана и минеральной ваты в соответствии с EN 1365-1» было обнаружено, что полиуретановые системы способны реагировать на огонь с использованием тех же материалов, тех же креплений, тех же U значение (0,27), как у минеральной ваты, но с 60% толщины изоляции из-за более низкой теплопроводности .

Какова токсичность паров полиуретана?

Полиуретан — это материал органического происхождения и, следовательно, горючий.Если на него напрямую воздействует пожар , пары, образующиеся при сгорании, имеют состав, аналогичный составу других органических продуктов, используемых ежедневно, таких как дерево, пробка или хлопок.

Кроме того, чтобы избежать повреждения конструкций здания огнем, полиуретановые системы защищены другими материалами, более устойчивыми к возгоранию, такими как бетон, кирпич, штукатурка, строительный раствор и т. Д.

Если огонь достиг таких размеров, что эта защита уступит место, полиуретановые системы при работе с материалом органического происхождения будут гореть, но с определенной особенностью: полиуретан не плавится и не капает , как другие пластмассы (например, полистирол) , но поверхность, контактирующая с пламенем , карбонизирует и защищает сердцевину , тем самым сохраняя некоторую структурную стабильность в течение определенного периода времени.

Какую роль играет полиуретан в возникновении пожара?

Во многих случаях можно услышать, что причиной пожаров являются пластмассовые материалы, такие как полиуретан, которые используются для изоляции здания, но определенно не соответствует действительности.

Полиуретан имеет особенность, что при контакте с пламенем он не плавится, а карбонизируется, защищая ядро ​​огня .Это заставляет структуру оставаться стабильной в течение некоторого времени.

По этой причине полиуретановые системы никогда не являются источником возгорания . Начало должно быть другим, и изоляция, если она будет достигнута, будет основываться на конструкции структурного элемента, в который он интегрирован, и времени, которое проходит по мере развития пожара. Когда речь идет о пожарной безопасности, решающее значение имеет дизайн здания.

Важно учитывать, что большинство пожаров вызваны не материалами, используемыми для изоляции промышленных объектов или домов, а плохим управлением накопленными в них отходами или человеческим фактором.

Защита от пожара из полиуретана

Строительные решения, включающие полиуретановые изоляционные материалы, способствуют пожарной безопасности здания и его жителей . Ложные мифы, такие как их токсичность или легковоспламеняемость, были опровергнуты различными тестами, проведенными для проверки этой устойчивости.

Кроме того, огнестойкость полиуретана была проверена на различных этапах строительства.

Полиуретановые изделия очень похожи на другие материалы, относящиеся к более высоким евроклассам, при внутренней изоляции фасадов с системами изоляции с использованием ламинированного гипсокартона, при изоляции фасадов внешней изоляцией SATE или при изоляции крыш под гидроизоляционными битумными мембранами.

В частности, при сравнении реакции плит из полиуретана (PU) и плит из минеральной ваты (MW) не было обнаружено различий в реакции на огонь, поэтому можно утверждать, что использование полиуретановых систем для изоляции здания является безопасным и эффективным. , также в отношении реагирования на огонь.

Пена: пожароопасность и противопожарная преграда

Примечание редактора: Для получения дополнительной информации о пенополиуретане, пожалуйста, ознакомьтесь с материалами Urethane Foam: Magic Material и Best Kept Insulation Secret , автором которых является Дэвид Б. Саут, с приложениями Дэвида Вона.

Пена как пожароопасная

При распылении внутри здания без покрытия, такого как торкретбетон или гипсокартон, пенополиуретан может создать опасную опасность возгорания.

Монолитные купола настолько близки к огнестойкости, насколько вы можете построить здание с помощью современных технологий. Тем не менее, у них в качестве основного компонента используется уретан. В настоящее время уретановая пена является лучшей изоляцией в мире, но позвольте мне рассказать вам остальную часть истории.

Первые впечатления

Когда я только начинал заниматься производством пен, я думал, что уретановая пена не хуже противопожарной защиты, поскольку она считалась негорючей или негорючей. Кусок пены, подожженный спичкой или факелом, самозатухнет, когда спичку или факел унесут.Пламя гаснет. Это особенно верно, если поверхность образца ранее была немного обожжена. Более раннее горение создает обугливание, которое горит хуже, поскольку оно защищает себя.

Коммерческий шаг, который я использовал при продаже своих первых больших работ по производству пенопласта, состоял в том, чтобы сказать владельцам, что они могут «отменить страхование от пожара» на своих картофелехранилищах. Пена защитит металлические здания, чтобы огонь не повредил их.

Обманный тест

Это было распространенным заблуждением и частью рекламной кампании, которую компании-поставщики уретановой пены использовали в 1970 году.Они использовали тесты ASTM (Американское общество испытаний и материалов), которые уретановая пена могла легко пройти, такие как ASTM 1692-T. По сути, это испытание проводилось путем зажатия куска уретановой пены на подставке и зажигания горелки Бунзена под краем пены на несколько секунд. Как только горелка Бунзена была удалена, зажженный образец самозатухал. Таким образом, пенополиуретан легко прошел это испытание и был признан «самозатухающим или негорючим».

В начале 1970 года я проводил эксперименты, поджигая блоки уретановой пены, а затем убирая огонь.Образцы немедленно воспламенились. Эта пена не содержала большого количества антипиренов. Но он не прошел ни одного из используемых сегодня огневых испытаний.

Ранний проект

Я начал распылять пенополиуретан на юго-западе Айдахо в 1970 году. Первым делом я занимался облицовкой кузова фургона двухтонного грузовика. Кузов фургона использовался как котельная на бетонном предприятии. Мы распылили два дюйма пены внутри фургона, чтобы котельное оборудование, находящееся внутри, не замерзло.К сожалению, часть стены фургона за трубопроводом была пропущена.

Однажды ночью замерзла труба. Оператор завода начал оттаивание труб пропановой горелкой. Это подожгло часть пены. Он хлопнул по нему рукой и подумал: «Это было интересно». Но он участвовал в наших обсуждениях и слышал, что уретан практически пожаробезопасен, поэтому он пошел дальше и снова приставил фонарик к трубам.

Внезапно все внутри фургона загорелось, и полностью сгорела внутренняя изоляция.Чрезвычайно горячее пламя расплавило многие металлические части, уничтожив все внутри кузова фургона. К счастью, директор завода сразу же вышел, потому что пожар длился менее пяти минут.

Переоценка

Мы решили пересмотреть эту так называемую теорию несгорания и самозатухания. Очевидно, что пена могла гореть, как бензин, и гасла сама по себе, только когда ее не было.

По правде говоря, мы превратили внутреннюю часть фургона в духовку с отражателем. Огонь мгновенно стал очень горячим, и чем горячее он становился, тем горячее и быстрее разгорался.Мы обнаружили то, чему должна научиться и пожарная промышленность: так называемая самозатухающая пена действительно очень хорошо горит.

Благодаря нашему опыту и многому другому, подобному у нас и за рубежом, теперь мы знаем, что не существует такой вещи, как уретановая пена, которая не создавала бы опасности возгорания при определенных условиях. Это не потому, что уретан так хорошо горит, а потому, что он так хорошо изолирует.

Дело в том, что большинство современных пенополиуретанов плохо горят. Большинство из них имеют рейтинг UL или пеноматериалы класса I с распространением пламени менее 25.Даже пена с добавлением антипиренов может быть пожароопасной. Но эту опасность можно устранить, изолировав пенополиуретан с помощью покрытия, такого как бетон, напыляемый на пену в монолитном куполе, или листовой камень, используемый поверх пенопласта в обычных конструкциях.

Уретан — безусловно, лучшая в мире коммерческая изоляция. Но когда он остается открытым в качестве облицовки здания, он помогает превратить внутреннюю часть конструкции в духовку с отражателем. Если в здании начнется пожар, теплу некуда будет уходить.Тепло будет излучаться от огня к пене, отражаться обратно в огонь, снова излучаться в пену и снова и снова отражаться обратно в огонь.

Подобно зеркалам, которые обращены друг к другу и отражают свет, уретан может отражать тепло, поэтому повышение температуры становится феноменальным.

Что я узнал:

Инженер Upjohn сказал мне, что нормальный дом будет гореть при максимальной температуре около 3500 градусов по Фаренгейту. Температура возгорания внутри металлического здания, облицованного уретановой пеной, достигнет 10 000 градусов по Фаренгейту в течение 30 секунд.

Не имеет значения, является ли уретан наиболее огнестойким или наименее огнестойким; если пожар начинается внутри здания, облицованного открытым уретаном, огонь ускоряется. Это происходит потому, что уретан не поглощает значительного количества тепла. Очевидно, что это становится более серьезной проблемой, если и стены, и потолок изолированы открытым пенопластом, чем если таким образом изолирован только потолок. И это еще более серьезная проблема в зданиях из легковоспламеняющихся материалов.

После нескольких пожаров Федеральная торговая комиссия (FTC) подала в суд на крупных поставщиков уретана. FTC и поставщики приняли решение о согласии, согласно которому поставщики должны оплачивать дополнительные испытания и прекратить рекламу уретановой пены как негорючей или самозатухающей.

Factory Mutual Insurance and Underwriters Laboratories также подключились к делу, разработав более подходящие тесты. Их испытания показали, что тепловой барьер был единственным способом защитить пену от огня в любых обстоятельствах.Первоначально утвержденные термобарьеры представляли собой штукатурку толщиной 3/4 дюйма или гипсокартон 1/2 дюйма поверх уретановой пены. С тех пор многие другие продукты были протестированы и одобрены в качестве противопожарных барьеров.

Три примера уретана как источника пожара

Изолированное хранилище сахарной свеклы в Топпенише, Вашингтон

Это было огромное металлическое здание с жестким каркасом, шириной 120 футов, длиной 400 футов, высотой 45 футов в центре, использовавшееся для хранения сахарной свеклы-сырца, когда она прибыла с поля. В одном конце сооружения был дверной проем шириной 60 футов.В течение первого года работы предприятия владельцы обнаружили, что тепла, выделяемого свеклой, было больше, чем предполагалось, и что свекла нуждалась в дополнительной вентиляции.

В то время как здание было пустым, рабочие начали прорезать в нем дополнительные вентиляционные отверстия. Сначала они были очень осторожны. Они откололи пену от металла на участке, значительно превышающем вентиляционное отверстие. На пену вокруг снимаемого участка кладут мокрую мешковину. Затем они удалили секцию резаком.

Пена воспламеняется и быстро самозатухает, поэтому проблем не возникло.Вскоре рабочие оставили позади и воду, и мокрую мешковину, продолжая прорезать вентиляционные отверстия, используя подмости для достижения обозначенных участков на боковой стене на высоте 25 футов.

На последнем вентиляционном отверстии в задней части здания образовалось достаточно огня, чтобы начать отражаться. Огонь начал отражаться от потолка, балок и балок боковых стен. Внезапно стало достаточно тепла, чтобы огонь начал самораспространяться.

Стены и потолок этого здания были облицованы 3-дюймовым открытым уретаном, поэтому огонь распространился очень быстро.Рабочие поспешили с помоста и побежали к двери в другом конце здания. Они едва смогли это сделать. К тому времени, когда рабочие подошли к этой дальней двери, огонь и дым уже были впереди, над их головами, так что видимость была практически нулевой. Менее чем за пять минут пена сгорела, и все здание рухнуло. Пожар погас до того, как пожарная команда успела отреагировать!

Металлическое хранилище картофеля Quonset длиной 300 футов в Плезант Вэлли, Айдахо

Пожар начался в передней части здания в результате того, что мужчины применили резак на 16 сильно изогнутых дверных петлях.Когда они работали над последним шарниром, они создали достаточно огня, чтобы запустить процесс отражения, в результате которого здание загорелось. Огонь грохотал по всему зданию, набирая обороты. Когда он попал в дальний конец, огонь буквально взорвал стену. Повышение температуры было сопоставимо со взрывом небольшой степени тяжести.

Металлическое здание, используемое для переработки картофеля в Рексбурге, Айдахо

Это здание было обработано самой огнестойкой пеной из имеющихся, распространение пламени которой составляло менее двадцати пяти, как у современных пен.Очевидно, пожар был начат ворами, которые курили, откачивая бензин из грузовика внутри строения. Грузовик загорелся, воры вынудили воров бросить сифоны и бидоны и спастись бегством. Пламя охватило здание всего за несколько минут, и его ужасный жар уничтожил все оборудование в здании и сжег все горючие материалы. Хотя пена быстро погасла после первоначального пробоя, другие предметы в течение значительного времени яростно горели.

Зоны над транспортными средствами были полностью разрушены, но в большей части здания пена обугливалась менее чем на 1/4 дюйма, что характерно для пен класса I.Но основная конструкция была повреждена и не подлежала ремонту, и все ее содержимое было полностью потеряно. Если бы уретан был покрыт штукатуркой, пожар был бы очень локализован.

Пена как противопожарная преграда

А вот и хорошие новости:

Пенополиуретан

является отличным противопожарным барьером при использовании снаружи здания. Существует множество примеров крыш из пенополиуретана, спасающих здание от пожара. Горящие марки, которые могут включать в себя что угодно, от горячих углей до больших кусков горящей древесины, могут пролежать на уретановой крыше в течение значительного времени, прежде чем прогореть.Утепленная уретаном крыша просто обуглится. Если нет внешнего источника тепла, огонь погаснет. Уретан требует много тепла, чтобы поддерживать горение. Там, где тепло может излучаться в атмосферу, уретан является превосходным противопожарным барьером.

Завод по производству матрасов в Твин-Фолс, Айдахо

В те дни, когда мы не беспокоились о радиаторах, тепловых барьерах и т.п., мы изолировали общую стену на фабрике по производству матрасов в Твин-Фолс, штат Айдахо. Мы распылили один дюйм полиуретановой пены на металлическую стену, чтобы защитить офис от потери тепла в зону хранения мебели.Однажды ночью загорелся склад для матрасов. Этот огонь горел очень долго.

Начальник отдела пожарной безопасности сказал мне, что огонь велся у общей стены здания больше часа, прежде чем они смогли его охладить. Его поразило, что тепло не проникает сквозь эту общую стену.

Этого не произошло, потому что уретановая изоляция, нанесенная на стену, отражала тепло огня обратно в складское помещение, вместо того, чтобы пропускать тепло. Начальник отдела пожарной безопасности заявил, что он не знает другого материала, кроме бетона, который мог бы сдерживать огонь в течение времени, необходимого для его тушения.

Лучшие противопожарные двери

С тех пор я считаю, что лучшие противопожарные двери металлические с обеих сторон пенополиуретана. Металл обеспечивает поверхностное горение, а изоляция из пеноматериала предотвращает повышение температуры до точки возгорания на негорящей стороне двери.

Пенополиуретан как термореактивный

Пенополиуретан тоже термореактивный; это означает, что его нельзя нагреть и вернуть в исходную жидкую форму. Когда уретан горит, он не разжижается и не течет, как другие пластмассы, включая пенополистирол или пенополистирол.Уретан либо горит очень горячим, как облицовка из пенопласта, либо совсем не горит. Опасность тления пенополиуретана отсутствует.

Реальная пожарная опасность уретана связана с его изоляционными характеристиками, поскольку пена увеличивает температуру в очагах пожара. Но любой противопожарный барьер, такой как листовой камень, предотвратит горение уретана, поглощая тепло.

Пенополиуретан не представляет большой опасности возгорания при распылении. Другими словами, из него не выделяется ничего, что является легковоспламеняющимся.Иногда различные растворители, используемые для очистки пистолета, могут быть горючими, но сам уретан практически негорючий.

Пеной тушение пожара

Однажды мы распыляли лайнер в кузове грузовика в нашем магазине. По общему признанию, в магазине было полно всяких вещей, в том числе груды пластиковой пленки, которая раньше использовалась в качестве маскировки. Работавший поблизости сварщик каким-то образом поджег пластиковую сваю. Сотрудник увидел огонь и распылил его из пистолета для пены быстрее, чем из огнетушителя.Он брызнул прямо на пламя, заключил его в капсулу и почти мгновенно потушил огонь.

Компоненты пены, изоцианат и меры предосторожности

Компоненты пенополиуретана сами по себе не представляют опасности возгорания и могут быть отправлены без маркировки пожарной опасности.

Но при сжигании изоцианата (как отдельного химического вещества) выделяются очень токсичные пары. Следует проявлять большую осторожность, чтобы не вдыхать эти токсичные пары. Само по себе химическое вещество не поддерживает горение. Однако, если вы утилизируете пустые бочки изоцианата, удаляя их верхнюю часть, не вырезайте верхнюю часть с помощью резака в ограниченном пространстве.На самом деле, лучше вообще не вырезать верхнюю часть резаком. Съемники верхней части консервного ножа для бочек работают намного лучше, чем резаки.

Если вы используете фонари, убедитесь, что вы не вдыхаете дым, образующийся при горении изоцианата. Тебя от этого тошнит. Этот дым — двоюродный брат газа Phosgene, который использовался в войсках во время Первой мировой войны в Европе.

Следует помнить, что нельзя сжигать органику. Даже древесный дым может убить вас. Гораздо лучше утилизировать химические вещества в соответствии с рекомендациями их производителей, чем выпускать химические вещества в окружающую среду.

Купола пенопластовые и монолитные

Совершенно необходимо предотвратить возгорание внутри монолитного купола во время его строительства. В тот короткий период, когда купол полностью облицован уретаном, но до того, как бетон будет на месте, пожар будет разрушительным. Поэтому следует проявлять осторожность.

Использование пенополиуретана на монолитном куполе идеально. Заметьте, сказал я на куполе. Помните, что мы распыляем пену на нижнюю часть Airform, но пена собирается на верхней стороне бетона.Таким образом, пена полностью защищена от внутреннего возгорания бетонной оболочкой. А снаружи купола пена в любом случае не горит и обеспечивает существенный противопожарный барьер.

^{Обновлено: август 2011 г.}

огнезащитных составов, пенополиуретана и пламегасителей

Антипирены, пенополиуретан и пламегаситель

Риски

Существует много дискуссий по поводу проблем со здоровьем, связанных с химическими антипиренами, особенно теми, которые содержатся в матрасах и мебели.Один из наиболее распространенных классов антипиренов, полибромированные дифениловые эфиры (ПБДЭ), который широко использовался в течение десятилетий, прежде чем экологическое сообщество обратило на него внимание и заставило производителей прекратить, был связан с тревожным шведским столом проблем, включая нарушение работы щитовидной железы. , проблемы развития у детей, проблемы с памятью и когнитивными функциями, снижение IQ и снижение фертильности.

Исследования других антипиренов показывают связь с раком. Группы, представляющие пожарных в различных штатах, выражают озабоченность по поводу токсичности антипиренов, утверждая, что они увеличивают риск рака у лиц, оказывающих первую помощь, но мало что делают для замедления возгорания.

Итак, с этими типами рисков, почему в мире так распространены химические антипирены ?

Вопрос заключается в том, что меньше с самими антипиренами и больше с пенополиуританом в мебели и матрасах.

Тогда и сейчас

Путешествие во времени в гостиную в Америке 1940-х годов. Амортизирующие материалы в мебели включают натуральные материалы, такие как хлопок, эксельсиор (стружка), пух и конский волос.

Сейчас сегодня. Диваны, стулья, матрасы для детских кроваток, пеленальные подушки и матрасы для взрослых (в том числе из пенопласта с эффектом памяти) часто заполняются пенополиуретаном, сильно воспламеняющимся материалом .

Антипирены используются в попытке компенсировать накопленную энергию в пенополиуретане, хотя их эффективность, как вы увидите, сомнительна.

Перекрытие

«Вспышка» — это точка возгорания в доме, когда вся комната самовоспламеняется в результате тепла, вызванного огнем.

Посмотрите открывающее глаза видео, снятое Национальным институтом стандартов и тестирования выше. В комнате, обставленной типичными для сегодняшнего дня синтетическими тканями и пенополиуретаном, происходит пробой за невероятные минуты и сорок секунд! Для сравнения, комната, обставленная предметами, которые можно найти в доме 1950-х годов или около того, занимает почти полчаса.

Винтажные материалы горят, но без быстрого тепловыделения полиуретановой пены, которую Национальная ассоциация государственных пожарных назвала «твердым бензином».Фактически, горящая необработанная полиуретановая пена может достигать температуры 1400 градусов по Фаренгейту всего за несколько минут! Это невероятное тепловыделение приводит к невероятно быстрому перекрытию.

В то время как другие материалы в комнате внесли свой вклад, огромное влияние пенополиуретана невозможно переоценить.

Где есть дым

Вы, наверное, также заметили клубящийся черный дым от костра. Как упоминалось ранее, пожарных все больше беспокоит вдыхание канцерогенных антипиренов, содержащихся в дыме, и повышение заболеваемости раком у пожарных.

Однако, помимо риска применения антипиренов, существует опасность смертельного и изнурительного газообразного цианистого водорода, выделяемого при горении полиуретановой пены. Вдыхаемый цианистый водород быстро приводит к спутанности сознания, потере сознания и смерти. Цианистый водород — это газ, который использовался в результате теракта в токийском метро в 1995 году и был замешан в смертельном пожаре на концерте в Род-Айленде в 2003 году.

Для легковоспламеняющихся материалов требуются огнестойкие химикаты

Выбирая материалы для вашего следующего матраса для вас или ваших детей, обратите внимание не только на материалы матраса, но и на огнестойкие химические вещества, которые требуются для этих материалов.При покупке матраса помните отметку 3 минуты 40 секунд на видео.

Матрасы Натурпедик не содержат огнестойких химикатов

Органические матрасы Naturepedic не требуют наличия огнезащитных химикатов для соответствия государственным стандартам воспламеняемости. Мы начинаем с использования в первую очередь менее легковоспламеняющихся материалов. Проще говоря: для пенополиуретана требуются химические антипирены, и мы никогда не используем пенополиуретан.

Токсичность пенополиуретана для человека и другие опасности, связанные с полиуретаном.

Пенополиуретан — популярное и эффективное решение в приложениях, требующих полной герметизации в труднодоступных местах, но при несоблюдении определенных мер предосторожности могут возникнуть определенные опасности, связанные с пенополиуретаном.Установка и удаление создают необходимые проблемы, и в случае стихийного бедствия спасатели должны принять особые меры предосторожности, помогая людям, сохраняя при этом свою защиту.

Установка

Утеплитель из пенопласта

, безусловно, имеет ряд преимуществ и широко применяется во многих зданиях. В ситуациях, когда традиционная изоляция, такая как стекловолокно в стиле «сахарная вата», может работать, изоляция из распыляемой пены может оказаться лучше. Сама пена, разновидность полиуретана, бывает разных химических составов, чтобы лучше работать в разных ситуациях.Например, полиуретан с открытыми порами расширяется медленно, в то время как фенольный спрей может фактически сжиматься во время отверждения. Распыляемая изоляция из пенополиуретана (SPF) может распыляться как в тесных, так и в труднодоступных местах, а также в больших секциях, называемых «сэндвич-панелями», которые расположены между стенами конструкций. Рабочий распыляет пену из специального пистолета на поверхность стены или в просверленные отверстия, где пена расширяется и герметизирует секцию. Ниже мы перечисляем несколько опасностей, связанных с изоляцией из распыляемой пены, о которых следует помнить.

Опасности полиуретановой пены для распыления

Место должно быть проанализировано перед изоляцией, чтобы определить, какой тип пены или какой-либо другой вид пены следует использовать в приложении. Поскольку пена зачастую дороже других видов изоляции, важно определить ее рентабельность. Дополнительное преимущество пены, действующей как пароизоляция, или ее дополнительная структурная стабильность, возможно, не стоит дополнительных вложений. Кроме того, фактическое расположение изоляции может быть проблематичным.Пенопласт не следует устанавливать там, где он будет находиться под прямыми солнечными лучами или где он будет подвергаться воздействию высоких температур. Хотя пена обычно огнестойкая и является прочным температурным барьером, большинство ее типов не могут работать бесконечно в таких ситуациях. Перед нанесением утеплителя SPF материал необходимо часто обрабатывать. Например, некоторые основы необходимо нагреть, чтобы SPF прилипал должным образом.

Токсичность пенополиуретана для человека

Установка SPF может подвергнуть окружающую среду и рабочих воздействию опасных химикатов.Многие пены используют парниковые газы в качестве вспенивателей и, следовательно, должны соответствовать законодательным нормам, устанавливающим уровни толщины и распределительные решетки. Кроме того, эти пенные спреи могут выделять вредные токсины, а это означает, что рабочие должны быть надлежащим образом защищены от вредных паров, которые могут быть смертельными при вдыхании. Обязательно следуйте инструкциям производителя.

Как безопасно удалить пенопласт

Удаление пенопласта при сносе или ремонте может вызвать аналогичные вопросы. Из-за токсичности многих пен, если здание разрушается с использованием взрывчатки или других разрушающих средств, таких как разрушающий шар, эти яды могут распространиться в воздух и вызвать проблемы для рабочих, а также тех, кто живет и работает в прилегающих районах, не говоря уже о вероятность подъема в атмосферу.Если здание расположено рядом с природой или местным водопроводом, эти проблемы могут усугубиться. И эти токсины опасны не только при вдыхании: попадание в глаза и даже на кожу может вызвать раздражение и даже привести к временной слепоте. Таким образом, пену необходимо снимать осторожно, без разрыва и без использования тепла, чтобы обеспечить максимальную безопасность. Неправильное удаление может привести к штрафам со стороны государственных органов.

Пенополиуретан Опасности в случае бедствия

В случае непредвиденных обстоятельств непреодолимой силы спасательные бригады должны знать об опасных пенных установках, чтобы обезопасить себя во время операций.Когда здание рушится или загорается, пена, выделяющаяся в воздух, или дым от горящей пены могут привести к потере сознания или ослеплению людей, поэтому необходимы соответствующие средства защиты и дыхательные аппараты. А если некоторые пены воспламеняются, они не только выделяют ядовитые пары, но и ускоряют горение материалов. Если спасатели знают о местонахождении этих возможных проблем в здании, они могут гораздо лучше спланировать логистику своих операций.

Пенопласт также используется в бытовых приборах, например, в изоляции холодильников.Когда приходит время утилизировать холодильник, агрегат просто нельзя отправить на свалку. Муниципальные агентства предоставляют услуги по приему сломанных или бывших в употреблении холодильников. В зависимости от рабочего состояния холодильника, а также расстояния и возраста устройства, эти пикапы могут варьироваться от бесплатных до номинальных. Некоторые города обычно взимают плату за доставку холодильника, в то время как другие платят за использованные холодильники, которые все еще находятся в рабочем состоянии. Однако пенопластовая изоляция холодильников, произведенных до 1995 года, содержит опасные пенообразователи для парниковых газов, поэтому любой из этих холодильников требует внимания профессионала.

Для получения информации по другим темам, связанным с пластиком, обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70000 различных категорий продуктов и услуг, включая поставщиков переработанного пластика, нейлонового пластика, пластика ПВХ, лома пластика.