Очистка твердотопливного котла химическим способом: Очистка твердотопливного котла от продуктов горения. Обновлено 25.02.2020

Очистка твердотопливного котла от продуктов горения. Обновлено 25.02.2020

Во время сгорания топлива на внутренних стенках котла неизбежно скапливаются сажа, деготь и смола, из-за которых становится не только сложнее прогреть помещение, но и значительно сокращается срок эксплуатации оборудования. Поэтому перед установкой отопительного устройства важно детально разобраться, как правильно чистить твердотопливный котел, с какой периодичностью это необходимо делать, чтобы продлить срок его службы, и какими средствами при этом лучше пользоваться.

Содержание:

1. Почему накапливаются продукты сгорания
2. Чем опасна смола в котле
3. Способы очистки котла
4. Как часто котел нуждается в чистке
5. Профилактика

Почему накапливаются продукты сгорания

Сырьем для отопительного котла могут служить дрова, уголь, торф или пеллеты. Сгорая, любое топливо оставляет после себя различные отложения, негативно сказывающиеся на работе устройства. Смола в твердотопливном котле скапливается намного быстрее в следующих случаях:

• использование низкокачественного или влажного топлива;
• слишком большое количество топливного материала, заложенного в камеру сгорания;
• применение отопительного устройства в целях утилизации бытовых отходов;
• недостаточно высокая температура работы, из-за чего топливо тлеет, а не горит;
• использование дров, в большом количестве выделяющих летучие смолистые вещества, которые при понижении температуры оседают на стенках котла.

Подробнее о проблемах с температурой котла читайте на нашем Дзен-канале.

Также увеличить количество нежелательных отложений могут дефицит кислорода и ошибки, допущенные во время сборки отопительного устройства, в частности, недостаточно большая высота дымохода.

Чем опасна смола в котле

Чистку твердотопливного котла от смолы и других загрязнений нужно проводить регулярно, а не от случая к случаю. Иначе негативные последствия не заставят себя долго ждать. Для начала, уменьшатся показатели теплоотдачи — на то, чтобы как следует прогреть дом, придется тратить гораздо больше времени, и тепло при этом будет распределяться неравномерно. Налет высотой всего в несколько миллиметров снижает мощность котла на 30 %, что влечет за собой увеличение расхода сырья и объема финансовых затрат на отопление.

Твердотопливный котел, внутри которого образовался толстый слой сажи, смолы и дегтя, не сможет прослужить долго. В первую очередь из строя выйдут его основные элементы, на которые возложены функции обогрева. Кроме этого, скапливающиеся в больших количествах маслянистые отложения обладают коррозионными свойствами, что также сокращает срок эксплуатации отопительного прибора. Повышается и риск задымления котельной из-за уменьшения или полного отсутствия тяги в загрязненной камере сгорания.

Способы очистки котла

На просторах интернета можно найти немало статей и видео о том, как очистить твердотопливный котел от смолы. Самое основное в этой процедуре — ее регулярность. Даже удаляя загрязнения со всей тщательностью, до последней частицы, но делая это с интервалом в полгода, улучшить работу отопительного устройства вряд ли удастся. Существует 3 основных способа очистки продуктов сгорания с внутренних стенок котла, с каждым из которых нужно детально ознакомиться перед началом процедуры.

Механический

Предполагает использование специальных инструментов: кочерги, металлических щеток и ершей, скребков и лопаток различной величины. Основные этапы работы следующие:

1. Растопить котел, чтобы под воздействием высокой температуры затвердевшая смола смягчилась и проще отходила от стенок.
2. Полностью отключить устройство, подождать, пока оно немного остынет и обязательно оставить открытой заслонку.
3. Используя весь набор инструментов, тщательно удалить загрязнения с внутренней поверхности камеры сгорания.
4. По завершении чистки растопить котел снова, позволяя оставшимся частичкам смолы полностью выгореть.

Если в качестве топливного материала использовались дрова из смолянистых пород деревьев, и на стенках прибора скопился толстый слой затвердевшего нагара, к процедуре чистки нужно заранее подготовиться. Для этого понадобится ½ ведра антрацита или около 15 кг сухих несмолистых дров, способных обеспечить выжигание большей части жирных отложений и заметно облегчить дальнейшую механическую чистку.

Во время работы пользоваться металлическими инструментами нужно с особой осторожностью, чтобы не повредить стенки устройства острыми краями.

Химический

Основывается на использовании специальных средств для чистки твердотопливных котлов от смолы, сажи и дегтя. Химический метод удаления загрязнений с поверхностей отопительного оборудования пользуется большой популярностью, так как не требует существенных затрат времени и физических усилий.

Существует два способа химической очистки:

1. Загрязненные стенки котла обрабатываются чистящим составом на кислотной основе, который быстро разрушает отложения, и избавиться от них после этого механическим путем не составляет особого труда.
2. Химический состав высыпается непосредственно на горящее топливо. Кристаллики спецсредства в этом случае вступают в реакцию со смолой и сажей, разрушают их и выводят из котла через дымоход.

Чтобы обработать камеру сгорания изнутри химическим средством для чистки твердотопливного котла, состав нужно нагреть до определенной температуры и, используя насос, подать в систему. В качестве реагента чаще всего выступают:

• Адипиновая кислота. Смешивается с водой для получения раствора определенной концентрации, который с помощью насоса медленно заливается в котел. Вступая во взаимодействие с продуктами сгорания, кислота растворяет их и преобразует в соли. Как только они выпадают в осадок, остатки загрязнений смываются чистой водой.
• Сульфаминовая кислота. Также предназначена для приготовления раствора, который под давлением поступает в котел. Слой отложений, образовавшийся на его внутренних стенках, под воздействием реагента разрушается и легко удаляется с помощью проточной воды.

Выбор и концентрация чистящего вещества зависят от характера и степени загрязнения. После обработки химикатами внутреннюю поверхность топочной камеры перед запуском устройства нужно тщательно просушить и проветрить.

Используя химикаты для удаления смолистых отложений, важно соблюдать правила безопасности:

• работать с реагентами только в резиновых перчатках и маске;
• не увеличивать концентрацию раствора по своему усмотрению;
• не применять химические вещества с истекшим сроком годности;
• ограничить доступ детей и домашних животных к реагентам.

На использовании специального раствора для обработки загрязненных поверхностей котла базируется и еще один метод очистки от смолы — мягкий бластинг. Для него необходим специальный прибор, позволяющий равномерно нанести на стенки камеры сгорания реагент, а сам чистящий состав содержит мел и пищевую соду. Проводить химическую чистку отопительного оборудования специалисты рекомендуют только в тех случаях, когда отложений скопилось очень много, и справиться с ними щадящими способами не удается. Это связано с тем, что любые реагенты воздействуют не только на загрязнения, но и на металлические поверхности, поэтому их частое использование может иметь нежелательные последствия.

Паровой

Для этого способа чистки необходим парогенератор, используемый для обработки твердотопливного котла изнутри. Суть метода проста: на стенки камеры сгорания под высоким давлением подается пар, который размягчает отложения и облегчает их удаление. Паровая чистка дает возможность мягко избавиться не только от слоя загрязнений, но и от грибка и плесени, часто атакующих внутренние поверхности отопительного оборудования.

То, насколько часто появляется потребность в очистке внутренних стенок твердотопливного котла, определяется преимущественно типом используемого сырья. Если в топку закладываются высококачественные сухие дрова или уголь, слой смолы рекомендуется убирать не чаще раза в месяц или 40 дней. Когда топливо влажное или с низкими показателями, процедуру придется проводить чаще — каждые 15-20 дней. Параллельно необходимо следить за функционированием устройства — если ритм работы нарушился, лучше провести внеплановую чистку. Осматривать внутренние стенки котла и дымоходной трубы нужно еженедельно, чтобы вовремя обнаружить скопление смолы и сажи и принять меры.

Подробнее про очистку котлов отопления читайте на нашем Дзен-канале.

Профилактика

Чтобы продлить срок службы отопительного устройства и облегчить процедуру чистки от смолы, специалисты рекомендуют соблюдать несколько обязательных правил:

1. обеспечить доступ к камере сгорания кислорода в необходимом объеме;
2. не загружать в топку свежесрубленные дрова или с уровнем влажности больше 20 %;
3. отказаться от топливного материала, изготовленного из смолистых пород деревьев (сосны, ели, березы и т. д.)

Также в целях профилактики можно обратиться к народным средствам, замедляющим процесс накопления отложений на стенках отопительного оборудования.

Вариант 1:

использовать поваренную соль, которую нужно насыпать непосредственно в топку, чтобы расщепить загрязнения и вывести их через дымоход.

Вариант 2:

высыпать на горящие дрова или уголь картофельный крахмал или тщательно высушенные картофельные очистки. Под воздействием высокой температуры они начинают активно выделять вещества, смягчающие скопившиеся на стенках камеры сгорания отложения. Когда топливо прогорит, и температура котла снизится, останется только счистить верхний слой загрязнений металлической лопаткой или скребком.

Полноценную чистку эти способы заменить не способны, но в перерывах между основными процедурами могут уменьшить скорость образования отложений.

Как правильно почистить твердотопливный котел отопления от смолы в

Эффективность и долговечность работы твердотопливного котла зависит в первую очередь от того, насколько правильно вы будете за ним ухаживать в процессе эксплуатации.

Сердцем любой отопительной системы частного дома является котел, с помощью которого происходит нагрев теплоносителя. Как правило, это оборудование обладает высокой степень надежности. Но его долговечность зависит в первую очередь от того, насколько правильно вы будете за ним ухаживать в процессе эксплуатации.

Чистим твердотопливный котел 

• Виды загрязнений
• Процесс очистки
  • Механический способ
  • Химический способ
  • Паровой способ
  • Народные методы

Сложность ухода зависит от конкретной разновидности нагревателя. Например, в случае с газовым или электрическим оборудованием вы можете подходить к нему лишь пару раз в год для профилактического осмотра и прочистки стояка от накипи. А если нагрев теплоносителя происходит с помощью дров или угля, то необходимо знать, как почистить твердотопливный котел отопления от смолы и дегтя, и регулярно выполнять эту процедуру.

Собственно, это один из недостатков данного вида оборудования. Но твердотопливные котлы обладают и массой достоинств: они надежны, экологичны, не требуют больших затрат на закупку ресурсов и работают довольно эффективно. А с чисткой легко разобраться самостоятельно в домашних условиях. Все, что нужно — это запастись необходимой информацией.

Виды загрязнений

Для работы твердотопливного котла необходимо сырье, за счет которого будет осуществляться процесс горения. В этом качестве выступают дрова, уголь, торф и пеллеты. У каждого типа сырья есть свои достоинства и недостатки. Общим же свойством является то, что при эксплуатации котла выделяются продукты сгорания, которые постепенно накапливаются на внутренних частях камеры.

Существует три основных вещества, которые загрязняют котел. Наличие каждого из них обусловлено определенными факторами:

• сажа. Появляется в случае недостаточно высокой температуры при горении сырья. Также на это влияет нехватка кислорода;
• смола. Как правило, ее возникновение обусловлено различными проблемами с топливом: оно может быть слишком влажным или низкокачественным. Или же вы просто загрузили слишком много сырья в камеру сгорания. Негативно влияющим фактором также является недостаточно высокая температура;
• деготь. Появление этого вещества говорит о возможных проблемах с самим оборудованием. Либо в конструкцию котла закрались ошибки, либо дымоход был сделан слишком коротким, либо воздушный поток нагнетается в камеру слишком слабо — последний фактор актуален для пиролизного оборудования.

Кто-то может подумать, что грязный котел — это не так уж страшно, ведь все отложения скрыты внутри. На самом деле, последствия могут быть довольно негативными. Работоспособность твердотопливного котла зависит от его чистоты. При высоком уровне загрязнения она сильно снизится, вследствие чего в доме станет значительно холоднее, поскольку оборудование просто не сможет справляться с нагревом необходимого объема теплоносителя.

Кроме того, подобное отношение к котлу приведет и к повышению затрат. Во-первых, расход топлива будет увеличиваться все больше и больше по мере накопления отложений внутри камеры сгорания. Во-вторых, сам котел довольно быстро выйдет из строя, и придется тратиться либо на его ремонт, либо на приобретение нового оборудования.

Всех этих проблем можно избежать довольно просто:

• используйте только высококачественное топливо;
• изначально при выборе котла обращайте внимание на соответствие его конструкции техническим параметрам;
• регулярно производите профилактическую очистку.

Все это позволит значительно продлить срок службы оборудования.

Процесс очистки

Самое главное в процессе очистки — это его регулярность. Даже если вы будете очень тщательно ухаживать за оборудованием, но делать это раз в год, особой пользы такие процедуры не принесут. Существуют определенные интервалы, которые напрямую зависят от того, насколько качественное топливо вы используете.

Если сырье влажное и обладает не самыми лучшими характеристиками, то процедуру чистки необходимо проводить каждые две недели. Если же используется топливо высокого качества, то достаточно одного раза в месяц. Эти временные рамки актуальны как для дровяного, так и для пеллетного и пиролизного оборудования.

Впрочем, ориентироваться исключительно на заданный интервал не стоит. Если вы видите, что камера сгорания сильно загрязнилась изнутри, а срок чистки еще не подошел, то все равно следует провести необходимые процедуры. Существует несколько способов того, как это делается.

Механический способ

Самый очевидный способ — это механическая очистка стенок котла. Для этого вам понадобятся различные скребки и лопатки, кочерга, металлические щетки и ершики — в общем, набор инструментов, с помощью которых можно сделать отскабливание грязи.

Процесс зависит от того, какой именно тип загрязнений превалирует. Если это сажа, то необходимо отключить котел и дать ему полностью остыть, только после этого можно приступать к чистке.

Если же речь идет о борьбе с дегтем и смолой, то процедура немного сложнее.

1. Поскольку застывшие смола и деготь отличаются твердостью, счистить их в таком состоянии практически невозможно. Поэтому следует сначала размягчить эти вещества. Просто нагрейте котел и подождите некоторое время, пока смола и деготь не достигнут нужной кондиции.
2. Затем с помощью подготовленных для отскребания инструментов произведите очистку стенок котла.
3. В качестве завершающего этапа снова разогрейте котел и подождите, пока выгорят остатки отложений.

Независимо от типа загрязнений, при проведении механической чистки котла не забывайте оставлять заслонку открытой.

Химический способ

Твердотопливный котел можно очистить с помощью применения различных химических средств. Они делятся на две категории:

• кристаллические. Очистка происходит путем насыпания средства прямо в горящее топливо. Вследствие этого происходит реакция, за счет которой сажа и смола начинают крошиться. Затем получившиеся фракции выходят через дымоход вместе с другими продуктами сгорания;
• кислотные. Применяются для борьбы со смоляными и дегтярными отложениями. В состав кислотных химических средств входят растворители и реагенты, которые при обработке стенок котла растворяют отложения.

Еще одним химическим способом очистки является мягкий бластинг. Процедура проводится с применением специального раствора, в качестве компонентов которого выступают пищевая сода и мел. Это средство наносится на стенки с помощью предназначенного для процедуры устройства.

При проведении химической очистки крайне важно позаботиться о собственной безопасности. Большинство веществ очень едкие, поэтому необходимо обеспечить себя защитной одеждой и очками, чтобы не получить ожоги кожи или глаз.

Паровой способ

Очистка с помощью данного метода хороша тем, что с ее помощью не только удаляются отложения, но и проводится дезинфекция оборудования. Для проведения процедуры вам понадобится парогенератор. С его помощью на стенки камеры сгорания подается под давлением пар, в результате чего отложения размягчаются и отходят. Паровой способ подходит для дровяного и пиролизного оборудования.

Народные методы

Если у вас по какой-то причине нет возможности воспользоваться одним из вышеперечисленных способов, то в качестве временной меры можно применить один из народных методов, неплохо себя зарекомендовавших. Например, в горящее топливо можно насыпать обычную соль. В результате этого простого действия вся сажа выйдет через дымоход.

Вторым методом является использование картофельных шкурок, остающихся после очистки корнеплода. Их тоже нужно добавить в горящее топливо, после чего подождать в течение недолгого времени. В процессе горения будет выделяться крахмал. Он окажет смягчающее воздействие на отложения, скопившиеся на стенках камеры сгорания.

После того как картофельные шкурки сгорят, следует очистить котел механическим методом, с помощью скребков, лопаток и металлической щетки, а затем промыть.

Все эти методы — механический, химический, паровой и народные — оказывают необходимое действие на состояние котла. Вы можете выбрать тот, который наиболее удобен для вас в плане как финансовых затрат, так и физических сил.

Помните, что важнейшим аспектом очистки котла является регулярность процедуры. Как и в случае с любой другой уборкой, если делать это редко, то процесс превратится в настоящую каторгу. Ведь тонкий слой сажи убрать гораздо проще, чем капитальный нагар, скопившийся в течение нескольких месяцев.

При разумном подходе процедура очистки не составит для вас проблемы, а твердотопливный котел будет служить верой и правдой в течение многих лет. Чтобы закрепить полученную сегодня информацию, посмотрите видео, ссылка на которое оставлена ниже. Делитесь новыми знаниями с друзьями в соцсетях и возвращайтесь, чтобы узнать еще что-нибудь интересное и полезное для нужд вашего дома.  опубликовано econet.ru  

Подписывайтесь на наш канал Яндекс Дзен!

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Способы чистки твердотопливного котла от сажи, смолы, золы и дегтя

Каждый владелец дома или дачи, использующий для обогрева своего жилища твердотопливный котел, хочет, чтобы агрегат успешно прослужил на протяжении долгих лет. Однако многие пользователи забывают, что залогом стабильного и бесперебойного функционирования котла является регулярная очистка его узлов от сажи, смолы и других отложений, образующихся в процессе работы.

Чистка твердотопливного котла — залог его эффективной работы

Причины возникновения продуктов сгорания

Твердотопливный котел может функционировать на различных видах топлива: уголь, пеллеты, дрова, торф.

После того, как топливо сгорает, на стенках топочной камеры обычно оседают различные отложения, такие как: зола, пепел, сажа, смола, деготь. Все эти остатки негативно сказываются на работе котла.

Образование сажи обусловлено рядом причин:

1. В первую очередь тот факт, что в систему поступает слишком маленькое количество кислорода.
2. Другая причина заключается в недостаточно высокой температуре, которой сопровождается процесс горения.

Поводом для появления отложений в виде смолы на стенках могут послужить следующие факторы:

• применяется сырое топливо;
• твердотопливные котел работает при низкой температуре;
• в одну закладку загружается слишком много топлива.

Выбирайте только качественное топливо для твердотопливного котла. Иначе ваш агрегат будет часто ломаться и срок его службы значительно сократится.

Деготь возникает в результате следующих недочетов:

• в камеру сгорания поступает мало воздуха;
• конструкция отопительного прибора выполнена неверно;
• слишком маленькая высота дымохода.

Негативные последствия отложений и периодичность чистки

Если регулярно не проводить процедуры по очистке котла, то негативных последствий не избежать. В первую очередь, уменьшаются показатели теплоотдачи. Помещение будет прогреваться медленно и тепло будет распространяться неравномерно. Следующий минус в том, что нужно будет использовать больше топлива, соответственно увеличатся расходы.

Твердотопливный котел, который своевременно не очищается от золы, сажи и смолы, прослужит совсем недолго, поскольку его основные элементы, отвечающие за качественный обогрев быстро выйдут из строя.

Осуществляя регулярную очистку пиролизного котла, вы обеспечите не только его эффективную работу, но и увеличите срок его эксплуатации.

Частота проведения процедур по очистке твердотопливного котла зависит от качества используемого топлива.

Если вы применяете высококачественные дрова, уголь и т.д., то достаточно будет чистить агрегат один раз в 30-40 дней. Если же вы используете топливо низкого качества, с высокой влажностью, то очистку котла нужно осуществлять не реже, чем раз в две недели.

В любом случае, нужно постоянно отслеживать работу твердотопливного котла. Если вы заметите какие-то неполадки и сбои, то проводите внеочередную очистку, вне зависимости от того, когда она проводилась в последний раз.

Про особенности пеллетных котлов можно прочитать здесь.

Способы очистки

Очистить твердотопливный котел от сажи, смолы и дегтя можно тремя способами: механическим, паровым и химическим.

Любой из методов имеет свои отличительные особенности. Рассмотрим каждый из них.

Механический

Процесс механической чистки котла основывается на удалении продуктов сгорания от стенок агрегата специальными инструментами. Для этого используются: кочерга, разногабаритные скребки, лопатки, металлические щетки, ерши.

Не забывайте, что приступать к процессу очистки котла от сажи нужно только после полного остывания устройства.

Важно, чтобы в процессе очистки котла от сажи, заслонка не была закрыта.

Удаление со стенок агрегата смолы и дегтя осуществляется следующим образом:

1. Изначально отопительный прибор нужно разогреть. Смола и деготь достаточно твердые, а при нагреве котлы они смягчаются и избавляться от них становится проще.
2. Далее, используя лопатки и скребки, нужно избавиться от этих отложений.
3. После того, как процесс чистки завершен, нужно повысить температурный режим работы котла. Это делается для того, чтобы остатки смолы и дегтя выгорели.

Химический

Такой метод очистки твердотопливного котла очень популярен. Он основан на применении разных химических составов.

Чтобы почистить агрегат химическим средством, нужно нагреть реагент и посредством специального насоса заполнить им систему котла.

Чаще всего используются такие кислоты как: сульфаминовая, адипиновая, гелиевая.

Адипиновая кислота разводится с водой и насосом аккуратно заливается в котел. Попадая в устройство, смесь вступает в реакцию с отложениями, преобразуется в кислые соли и растворяется. На следующем этапе надо выпустить давление и дождаться момента, пока соли не выпадут в осадок, а затем смыть их водой.

Сульфаминовая кислота также разбавляется с водой, только в отдельной емкости. Затем ее нужно закачать в остывший котел под давлением. Далее нужно выждать некоторое время, чтобы кислота вступила в в реакцию с налетом и промыть агрегат.

Гель — не является кислотой. Но он также эффективно способен очищать котел от отложений, при этом не повреждая его стенки.

Для того, чтобы очистить дымоход от сажи, чаще всего применяется каменная соль. Она добавляется в топку в момент, когда топливо горит. Однако такой способ используется только в профилактических целях. Полностью избавиться от сажи при его помощи — не получится.

Более эффективными в борьбе с сажей являются очистки картофеля. Метод заключается в следующем: пока топливо горит, их нужно высыпать в камеру сгорания. Вместе с паром начнет выделяться крахмал. Именно за счет него сажа смягчится и будет выводиться из дымохода. После окончания этой процедуры, котел надо хорошо вычистить.

Осуществляя очистку твердотопливного котла химическими средствами, строго соблюдайте меры безопасности.

Паровой

Такой способ подразумевает обработку стенок твердотопливного котла посредством парогенератора. Так вы не только избавитесь от загрязнений, но и от грибка и плесени в вашем отопительном приборе.

Таким образом, очистить котел от смолы, сажи и дегтя можно любым из предложенных способов. Одни займут больше времени и потребуют от вас немалых усилий. Другие же позволят быстро избавиться от отложений, но будут более дорогостоящими. В любом случае выбор метода за вами. Главное, не забывать регулярно чистить твердотопливный котел, ведь от этого будет зависеть эффективность его работы.

Как правильно чистить твердотопливный котел

Каждый владелец загородного дома всегда стремится к тому, чтобы в его жилище было тепло и уютно, особенно холодными зимними вечерами.

Для поддержания стабильного температурного режима в жилом помещении, как правило, используются отопительные системы, главным узлом которых, в частности, может быть твердотопливный котел. ( О том, как выбрать твердотопливный котел, читайте эту статью).

Стабильное и бесперебойное функционирование котлоагрегата во многом зависит от правильного ухода за ним. Одним из видов обслуживания является чистка котла.

В этой статье подробно поговорим о том, какие продукты сгорания бывают, из-за чего они появляются, а также как их эффективно удалять из твердотопливного котла.

Сырье для сжигания

Для топки твердотопливного котла используют следующие виды сырья:

• дрова из разных пород дерева;
• уголь различных видов;
• торф;
• пеллеты.

При сжигании этого сырья, как правило, остаются зола и пепел, а также другие продукты сгорания, которые оседают на рабочих поверхностях камеры сгорания, что в дальнейшем негативно влияет на эффективность работы котла.

Информацию о том, чем различаются котлы на дровах можно найти здесь: https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/kotel-na-drovah-vozvraschenie.html

Продукты сгорания и причина их возникновения

Побочными продуктами, которые появляются в процессе сжигания, являются:

• сажа;
• смола;
• деготь.

Причины появления этих веществ заключаются в следующих важных моментах:

1. Причины появления сажи:
   • не хватает кислорода для процесса горения;
   • температура сгорания топлива слишком низкая.
2. Факторы, влияющие на появление смолы:
   • используется некачественное топливо;
   • топливный материал имеет высокую степень влажности;
   • котел функционирует на низкой температуре;
   • в топку загружается слишком много топлива.
3. Деготь появляется в следующих случаях:
   • слабое нагнетание воздушного потока в камеру сгорания пиролизного котла;
   • неправильная конструкция агрегата;
   • дымоход малой высоты.

Как видим, основными причинами появления вредных веществ является плохое топливо и технические стороны организации процесса горения.

Специалисты советуют: используйте топливо только высокого качества — противном случае износ котла будет стремительно увеличиваться.

Информацию о промывке отопительного котла можно найти по этой ссылке: https://teplo.guru/kotly/promyivka-ot-nakipi.html

Негативные последствия накопления

Избыток вредных веществ в твердотопливном котле ведет к следующим последствиям:

• стремительно падают тепловые качества котла;
• обогрев в доме значительно уменьшается;
• происходит увеличение расхода топливного материала;
• срок службы значительно уменьшается.

Замечание специалиста: своевременная очистка твердотопливного котла способствует его эффективному функционированию.

Регулярность очистных процедур

Интервал между чистками дровяного, пеллетного или пиролизного котлов зависит, прежде всего, от качества топливного материала:

• если используется высококачественное топливо, то котельный агрегат необходимо чистить один раз в месяц;
• в случае использования топлива низкого качества и с высокой степенью влажности, то очистка должна проходить один раз за 15–20 дней.

Несмотря на указанные сроки, нужно всегда следить за работой твердотопливного котла, и в случае нарушения рабочего ритма, можно выполнить внеочередную чистку.

Способы чистки

Наверное, каждый владелец котла задумывается над тем, чем чистить агрегат и как это правильно сделать. Существует четыре основных способа очистки котла от сажи, смолы и дегтя. Их особенности заключаются в следующих важных моментах.

Механическая чистка. Представляет собой очищение твердотопливного котла от продуктов сгорания с помощью специального набора инструментов, в который входят следующие элементы:

• кочерга;
• скребки разных размеров;
• лопатки различной ширины;
• металлические щетки;
• ерши различной конфигурации, приобрести их можно в любом магазине, например, здесь: https://pelletshome.com.ua/.

Стоит понимать, что очистка котла от сажи с помощью этих инструментов производится лишь в том случае, когда агрегат остыл полностью.

Важный момент: при процедуре проведения чистки твердотопливного котла заслонка должна быть открытой полностью.

Что же касается очистки дровяного котла от смолы и от дегтя, то этапы работ будут заключаться в следующем:

• первоначально происходит разогрев агрегата, так как смола и деготь имеют твердую структуру, которая смягчается при нагреве;
• с помощью лопаток и скребков вещества удаляются со стенок;
• после окончания чистки на время увеличивают температуру котла с той целью, чтобы выгорели остатки дегтя и смолы.

Таким образом, мы видим, что очистку твердотопливного котла от сажи, смолы и дегтя вполне можно выполнить своими руками.

Химическая чистка. Особенностью этого способа чистки твердотопливного котла от вредных веществ является применение различных химических средств, причем выполнить весь объем работ можно двумя методами:

1. Средство высыпается непосредственно на горящее топливо (в составе таких веществ находится набор кристаллов, которые вступают в реакцию с сажей и смолой, крошат их, а затем выходят вместе с дымом).
2. С помощью специальных химических средств обрабатываются рабочие поверхности котла, которые загрязнены смолой и дегтем (как правило, основными компонентами этих средств являются растворители и реагенты на кислотной основе).

Замечание специалиста: при очистке котла химическими препаратами необходимо соблюдать меры безопасности!

«Мягкий бластинг». Этот способ считается американской технологией очистки пиролизного или дровяного котла от продуктов сгорания.

Суть его заключается в том, что с помощью специального устройства на загрязненные поверхности котла подается специальный раствор, в состав которого входят мел и пищевая сода.

Паровая очистка котла. Суть способа заключается в том, что с помощью парогенератотора обрабатываются стенки котла, при этом котлоагрегат еще проходит и дезинфекцию.

Очистку твердотопливного котла от сажи, смолы и дегтя можно проводить способом, который вам подходит по финансовым возможностям и по трудовым затратам. И в заключение хотелось остановиться еще на одном аспекте очистки котла от продуктов сгорания. Существует также несколько народных методов очистки котла от сажи и смолы.

Так, например, на горящие дрова насыпают соль, которая сопутствует выводу сажи вместе с дымом. Также на горящее топливо кладут высушенные очистки картофеля, которые выделяя крахмал, значительно смягчают загрязненные поверхности для последующей очистки. Надеемся, вам поможет наша информация для того, чтобы в вашем доме было всегда тепло и уютно.

Статью о том, как выбрать пиролизный твердотопливный котёл можно найти здесь: https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/piroliznye-kotly-otopleniya.html

Смотрите видео, в котором опытный пользователь подробно объясняет, как правильно очистить твердотопливный котел от смолы:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Чистим твердотопливный котел, — как уменьшить загрязнения, методы, химия

Котел на дровах  может загрязниться так существенно, что перестает нормально обогревать дом. Даже горение топлива может нарушиться из-за уменьшения сечений в котле. Хуже того, такое состояние может повторяться после очистки теплообменника и ходов котла в кратчайшие сроки, если все неблагоприятные факторы, которые способствуют закоксованию, сговорились, и начали обижать пользователя, который в этой ситуации еще не разобрался…

Почему мы допускаем образования сажи, нагара, дегтя и смолы в котле и дымоходе

В котле, на рубашке теплообменника, на ходах котельных газов, всегда осядут сажа, смола, нагар, потому что они образовываются в процессе горения топлива. Но в некоторых случаях размеры отложений станут просто гигантскими по сравнению с обычных режимом топки, и вырастут молниеносно.

Условия при которых происходят большие отложения (загрязнения сажа, смола, деготь, кокс…) в твердотопливном котле.

• В котле теплообменник окажется холодным, ниже точки росы (рекомендуется не ниже +65 град С), т.е. на обратке будет холодная вода (ниже +55 град). Роса с включением всех котловых продуктов и кислот, намочит  внутренние холодные поверхности котла и даже может стекать в зольник имитируя повреждение контура.
• В котел поступает слишком влажный воздух, например, из ванной комнаты, что повысит температуру точки росы значительно, вода может пойти обратно со стенок дымохода.
• Ведется топка влажными дровами, что увеличивает влажность газов и понижает температуру горения, с последствиями аналогичными выше.
• Ведется сжигание в режиме тления без полного дожига всего, что выходит из топлива, что приводит к образованию не сгоревших частиц топлива, а также росы.
• Применяются дрова, выделяющие много смолистых летучих веществ, при температурой ниже, чем происходит их сгорание (по причинам приведенным выше), что значительно повышает закоксование.

Как не допустить большого загрязнения котла

• С твердотпливным котлом нужно обязательно применять трехходовой клапан с термоголовкой на 55 град (термостат), чтобы обеспечить всегда температуру обратки выше +55 град. С. Это еще и защищает котел от коррозии ядовитой росой.

• Нужно топить с максимальным  количеством кислорода, что обеспечивает наиболее полное сгорание топлива,  при этом котел на дровах и угле работает с максимальным КПД. Выделяющаяся излишняя энергия должна поглощаться теплоаккумулятором в системе отопления. Как подключить теплоаккумулятор Помимо обеспечения оптимального горения, это еще и главное условие комфорта с тверодотопливным котлом.
• Применять дрова влажностью 20% и ниже. К тому же только такие дрова дают нужное (нормативное) количество энергии, которая не будет расходоваться на испарение лишней внутренней влажности.
• В некоторых случаях (неудачные модели котлов длительного горения, пиролизные агрегаты, необходимость топить на тлении, при невозможности регулировки вторичного воздуха…), нужно отказаться от смолистых дров – хвойные, береза.

К большим загрязнение склонны котлы не обеспечивающие нормального горения. Различные «выкрутасы» с пиролизным тлением приводят к проблемам. Нужно применять нормальное оборудование.

Как очистить смолу и нагар, загрязнения в котле — температурой

Очистка котла составляет некоторую проблему, так как сажистые отложения химически инертны, и далеко не просто  поддаются химии. Лучше всего удалять их температурным воздействием.

Хорошая топка котла антрацитом (достаточно и пол ведра) или совсем сухими несмолистыми дровами, 15 кг, приводит в выжиганию жирных смолистых отложений. Топка ведется с максимальной подачей и вторичного воздуха в пламя.

Эксперт рекомендует: Быть осторожными с большим количеством сажи в дымоходе. При высокотемпературной топке возможно ее возгорание, что грозит самой серьезной аварией. При отжиге котлов, сначала удаляется сажа из дымохода (см. чистка дымоходов).

Эффект очистки котла пламенем и высокой температурой, увеличивается, если в топливо добавить (побольше) картофельного крахмала, или подбросить сухих картофельных очисток.

Удаление отложений на теплообменнике

Теплообменник заполнен теплоносителем, поэтому его поверхность всегда относительно холодная, полного выгорания отложений на теплообменнике не произойдет.

Специалист заявляет: Мы не можем рекомендовать топить котел без воды в теплообменнике. Это удаляет отложения на поверхностях, но может привести к повреждению теплообменника или других элементов, в разных моделях котлов – по-разному.

Вот тут-то и понадобятся ровные руки трубочиста (или субъекта таковым себя считающего), несколько металлоершиков, и побольше разнообразной химии. Средства индивидуальной защиты обязательны: маска, очки, резиновые перчатки, фартук, (но лучше ОЗК и противогаз), — осторожно кислота!

По заявления людей, видавших разнообразные виды нечистых котловых проходов, как-то подходят жидкости «Антинагар» «Трубочист» «Чистая плита», а также канализационные «Крот», «Силит», «Ашан», и всепожирающая Fauch 400. Средства наносят разбрызгиванием. Удачи в работе!

Как очистить котел от смолы

В процессе сгорания любого вида топлива на внутренних поверхностях нагрева котлоагрегата накапливаются сажа и смолистые отложения. Они являются хорошими теплоизоляторами и при их значительной толщине, уменьшается теплоотдача от внутреннего теплообменника к нагреваемой воде. Кроме того такие отложения забивают проходные сечения дымовентиляционной системы, в результате в них падает скорость движения уходящих газов.

Данный процесс способствует перегреву конструкционных элементов котла с последующим выходом их из строя. Сажа, кроме того обладает возможностью возгораться в дымовентиляционных каналах, создавая очаг возгорания в доме. Для профилактики и с целью препятствования протеканию таких опасных процессов, каждый отопительный котел должен подвергаться периодической очистки поверхностей нагрева и дымоотводящих каналов. А собственники такого оборудования должны знать, как очистить котел от смолы.

Причины скопления смолы

Особенно опасным топливом в части образования смолы на поверхностях нагрева являются дрова, низкокачественный уголь, торфяное топливо и пеллеты. В твердотопливных отопительных агрегатах смола накапливается значительно раньше по следующим причинам:

• Применение некачественного либо сырого топлива;
• чрезмерно большое количество дров, загружено в топочную камеру;
• использование нагревательного агрегата для утилизации промышленных и бытовых отходов;
• низкотемпературный режим топочных процессов сгорания, в связи, с чем топливо тлеет, а не пламенеет;
• применение дров, обладающих огромным количеством летучих смолистых веществ, оседающих на стенках котла в зоне низких топочных температур;
• недостаток поступающего кислорода из воздуха для организации полного сгорания топлива, в результате появляется топливный недожог.

Как не допустить большого загрязнения котла

С целью профилактики образования смолы, необходимо топить котел с максимальным объемом воздуха, что в свою очередь гарантирует полный процесс сгорания топлива. Такой режим обеспечивает работу твердотопливного котлоагрегата с максимальным КПД. Покупать деревянное топливо нужно за год до отопительного сезона, а хранить в сухом месте, чтобы за этот период оно успело подсохнуть. Допускается использовать дрова влажностью 20% и ниже.

Обычный твердотопливный котел (не конденсатного типа), должен работать при температуре воды на обратном трубопроводе отопительного контура не ниже 55 С. Этот режим поддерживается трехходовым клапаном с термоголовкой. Подобный температурный график возврата теплоносителя от потребителя будет препятствовать образованию смолы и “точки росы”, при которой в дымовентиляционных каналах скапливается разрушающая кислота, вызванная образованием конденсата.

Чем опасна смола в котле, периодичность очистки

Отопительный котел, работающий на твердом топливе, поверхности нагрева которого покрыты сажей, смолой и дегтем, не способны долго функционировать. Прежде всего, из строя выйдет его главный модуль, на который возложена обязанность нагрева — отопительный теплообменник. Помимо этого, собирающиеся в огромных объемах маслянистые накопления, являются коррозионно-активными, что в свою очередь уменьшает период работы такого устройства. Аналогично возрастает риск загазованности топочного помещения по причине падения либо нулевой тяги в камере сгорания.

Как часто котел нуждается в чистке

Частота профилактической очистки агрегата определяется типом топлива. Если использовать для топочных процессов высококачественное сухое сырье, то чистку проводят не чаще 1 раза в 40 дней. При применении низкокачественного влажного топлива – 2 раза в отопительный месяц. Кроме того в процессе работы, необходимо следить за разрежением в топке и полнотой сгорания топлива, если эти параметры не соответствуют технологическим режимам — проводят дополнительную очистку поверхностей нагрева котла.

Для замедления процессов сажеобразования в дымоотводящих каналах часто используют народные средства:

1. Поваренная соль, которая засыпается непосредственно в топку. Доказано, что она успешно расщепляет отложения на поверхностях нагрева и выносит их через газоход в атмосферу.
2. Картофельные очистки или крахмал, засыпанный в топку на горячее топливо. Обладает смягчающим действием. После того как топливо сгорит и топка остынет, счищают верхний загрязненный слой железной лопаткой или скребком.

Как очистить от смолы твердотопливный котел

Методов очистки котловых поверхностей нагрева множество, лучше использовать тот, который указан, как основной, заводом-изготовителем котла. Если такой информации у пользователя нет, ее можно найти в интернете. В данном вопросе большее значение имеет периодичность очистки. Существует 3 ключевых метода чистки смолы и сажи с внутренней поверхности нагрева котла: механический, химический и паровой.

Механический

Этот метод выполняют с использованием специализированных инструментов в виде ёршиков стальных щеток, скребков разнообразного размера. К выполнению процедуры очистки необходимо заблаговременно приготовиться. Перед тем как очистить котел от смолы его прогревают. Для этого потребуется полведра антрацита либо 15 кг не смолистых сухих дров. Их сжигают в топке, чтобы создать условия сжигания большей части смолы, тем самым упростить дальнейшую очистку.

В процессе выполнения работ требуется проявлять осторожность, чтобы инструментом не повредить внутренние поверхности устройства. Базовые моменты очистки:

1. Растапливают агрегат, для размягчения затвердевшей смолы.
2. Отключают котел и ожидают, когда он остынет до температуры 40-50 С.
3. Дымовентиляционная заслонка должна оставаться открытой.
4. Тщательно удаляют все загрязнения на внутренних поверхностях нагрева котла.
5. По окончании очистки разжигаю котлоагрегат, для того чтобы оставшиеся частички отложений полностью выгорели.

Химический

Базируется на применении специализированных средств очистки поверхностей нагрева. Сегодня он пользуется огромной популярностью, поскольку не требует значительных затрат времени и средств.

Имеется 2 вида химочистки:

1. Перед тем как почистить котел от смолы, зашлакованные перегородки котла обрабатывают очищающим кислотным раствором, который быстро уничтожает нежелательные отложения, и после чего освободиться от них механическим путем будет не сложно.
2. Химический очиститель высыпают прямо на пылающее топливо. Он вступает в реакцию со смолистыми отложениями и разрушает их, выводя из котлоагрегата через дымоход.

В роли реагента больше применяют:

1. Раствор адипиновой кислоты, расчетной концентрации. Взаимодействуя с топочными отложениями, кислота растворяет их, преобразовывая в соли, которые смываются обычной чистой водой.
2. Раствор сульфаминовой кислоты легко разрушает сажу и смолу и также просто смывается водопроводной водой.

Паровой

Для данного метода очистки требуется парогенератор, в качестве выработки пара для очистки. Это может быть обычной бытовой паровое устройство, используемое, например, для очистки дома и способный выработать пар высокого давления. Он размягчает отложения и делает легче выведение. Электропаровая очистка предоставляет вариант просто освободиться не только от сажевых отложений и налета смолы, но и от грибка и плесени. В некоторых случаях источник пара можно получить от рядом работающего парового котла отопления.

Видео об очистке котла от смолы

Таким образом, можно с уверенностью утверждать, что отложения смолы на поверхностях нагрева котла приносят огромный вред его внутренним конструкционным элементам. В твердотопливных котлах, работающих на сухом качественном топливе, очистку котла проводят не менее 1 раза в 40 дней, а также по результатам работы агрегата. При падении разряжении в топке, ее нужно проводить немедленно. Методов очистки внутренних поверхностей нагрева в котле существует много, главное, что все они требуют неукоснительного выполнения техники безопасности. Пользователь, который будет выполнять такие операции должен иметь защитную одежду, респиратор, очки и перчатки.

Очистка твердотопливных котлов — АСГАРД-Сервис

По каким причинам возникают продукты сгорания

Функционирование твердотопливного котла возможно на различных видах топлива: угле, пеллетах, дровах, торфе.

После сгорания топлива в топочной камере на стенках оседает масса различных отложений: золы, пепла, сажи, смолы, дегтя. Из-за этих остатков работа котла существенно ухудшается.

Сажа образуется по следующим причинам:

• Прежде всего, из-за поступления в систему слишком маленького количества кислорода.
• Из-за недостаточно высокой температуры, сопровождающей процедуру горения.

Отложения в виде смолы могут откладываться на стенках по следующим причинам:

• Из-за применения сырого топлива;
• Из-за работы твердотопливного котла при пониженных температурах;
• Из-за чрезмерно больших единовременных закладках топлива.

Пользуйтесь для работы твердотопливных котлов исключительно качественным топливом. При несоблюдении этого правила будьте готовы к частым поломкам агрегата и существенному сокращению срока его эксплуатации.

Возникновение дегтя связано со следующими недочетами:

• Поступлением в камеру сгорания недостаточного количества воздуха;
• Неправильно выполненной конструкцией отопительного прибора;
• Слишком маленькой высотой дымохода.

Возникновение негативных последствий из-за отложений и с какой периодичностью следует производить чистку

Если не заниматься регулярно процедурами, связанными с очисткой котла, то вы будете постоянно сталкиваться с негативными последствиями. Прежде всего, произойдет уменьшение показателей теплоотдачи. Прогрев помещения будет замедленным, и распространение тепла окажется неравномерным. Следующий недостаток заключается в расходовании большего количества топлива и, соответственно, увеличении расходов.

Если своевременно не производить очистку твердотопливного котла от смолы, сажи и золы, его служба будет недолгой. Это обусловлено быстрым выходом из строя основных элементов, отвечающих за качество обогрева.

Благодаря регулярной очистке пиролизных котлов вы добьетесь не только их эффективной работы, но и увеличения срока их эксплуатации.

Существует зависимость между частотой проведения процедур, связанных с очисткой твердотопливного котла, и качеством используемого топлива.

Если пользоваться высококачественными дровами, углем, то чистку агрегата достаточно осуществлять с периодичностью от 30-ти до 40-ка дней. Если приходится пользоваться некачественным топливом, с повышенной влажностью, то очисткой котла следует заниматься не реже двух раз в месяц.

Способы очистки

Очистка твердотопливного котла от дегтя, смолы и сажи возможна с помощью трех способов: механического, парового и химического.

Каждый способ обладает своими отличительными особенностями. Разберемся с каждым из них.

Механический

В основе процесса механической чистки котлов лежит удаление продуктов сгорания с поверхностей стенок агрегата с помощью специальных инструментов. Для этого пользуются: кочергой, разногабаритными скребками, лопатками, металлическими щетками, ершами.

Следует помнить о том, что заниматься очисткой от сажи котла можно после того, как устройство полностью остынет.

Важно держать открытой заслонку котла во время его очистки от сажи.

Смолу и деготь удаляют со стенок устройства таким образом:

• Начинают процесс очистки с разогрева отопительного прибора. Консистенция смолы и дегтя достаточно плотная, а благодаря нагреву она размягчается, и очищать котел становится легче.
• Затем, пользуясь лопатками и скребками, удаляют эти отложения.
• После завершения процесса чистки следует произвести повышение температурного режима работы котла. Это необходимо для выгорания остатков дегтя и смолы.

Химический

Популярность такого метода очистки твердотопливных котлов достаточно высока. В его основе лежат различные химические составы.

Для очистки агрегата с помощью химического средства нужно начать с нагрева реагента, после чего запустить его в систему котла с помощью специального насоса.

Чаще всего пользуются такими кислотами: сульфаминовой, адипиновой, гелиевой.

Адипиновую кислоту разводят в воде и с помощью насоса аккуратно заливают в котел. Оказавшись в устройстве, смесь воздействует на отложения, преобразуя их в кислые соли и растворяя. На следующем этапе снижают давление, ждут выпадения солей в осадок, после чего смывают их с помощью воды.

Сульфаминовую кислоту также разбавляют в воде, используя отдельную емкость. Далее осуществляют ее закачку под давлением в систему остывшего котла. Спустя некоторое время начинается реакция кислоты и налета, после чего останется выполнить промывку агрегата.

Для очистки дымохода от сажи нередко применяют каменную соль. Ее добавляют в топку во время горения топлива. Таким способом пользуются исключительно для профилактики. Удалить с его помощью накопившуюся сажу не удастся.

Есть более эффективный способ избавления от сажи, заключающийся в использования очисток картофеля. В процессе горения топлива очистки высыпают внутрь камеры сгорания. Выделение крахмала будет происходить одновременно с образованием пара. Благодаря этому произойдет смягчение сажи и начнется выведение ее из дымохода. Завершив эту процедуру, не забудьте о тщательной очистке котла.

Паровой

Данный метод очистки эффективен не только для удаления отложений, но и для проведения дезинфекции оборудования. Процедуру проводят с помощью парогенератора. Посредством этого оборудования производится подача пара под давлением внутрь камеры сгорания, что способствует размягчению и отслаиванию отложений. Паровым способом нередко пользуются для работы с дровяным и пиролизным оборудованием.

Процедура очистки котла является важнейшим условием его качественной эксплуатации. Если не заниматься этой проблемой либо уделять ей недостаточно внимания, можно столкнуться с катастрофическими последствиями!

Обратившись в компанию «АСГАРД-Сервис», Вы обязательно избежите подобных проблем! С помощью наших специалистов вы получите оперативный план мероприятий, необходимых для очистки вашего твердотопливного котла. Мы проведем анализ и качественно и своевременно очистим Ваш котел.

Благодаря работе, выполненной нашими высококвалифицированными специалистами, Вам не придется беспокоиться за состояние Вашего оборудования. Мы гарантируем, что Ваше оборудование будет работать долго и надежно!

Химическая очистка котлов

60000 тем вопросов и ответов — образование, алоха и развлечения

тема 21260

2003

Q. Уважаемый господин,

Знаете ли вы, какой ингибитор Родина с фтористоводородной кислотой я могу использовать для химической очистки паровых котлов (в основном из углеродистой стали)?

Maciej Filipek
— Ополе, Польша

2004

A. При очистке котлов мы используем ингибитор Rodine 426 или Rodine 213. В зависимости от используемой кислоты (выше для HCl) мы используем ее в концентрации 2 галлона на концентрированную HCl.

С уважением,

Джордж Х. Бодман
химическая очистка — Кингвуд, Техас

2004

A. В прошлом Rodine 240 использовался в качестве ингибитора коррозии для растворов HF, однако я считаю, что это химическое вещество больше не производится.

Rodine 31a можно использовать в качестве химического очищающего раствора. Можно использовать альтернативные ингибиторы.

Джузеппе Сничелотто
услуги химической очистки — Портичи, Италия

2004

Q. Уважаемый господин,

Знаете ли вы, какой тип ингибитора Родина с фтористоводородной кислотой я могу использовать для удаления накипи с конденсатора чиллера с большим содержанием кремнезема (кожухотрубного типа — медные трубы)? Пожалуйста, также укажите необходимую для этого дозировку и время циркуляции.

Заранее миллион спасибо.

С уважением,

Rajkumar Muthu
— Бангалор, Карнатака, Индия

29 октября 2011 г.

A. Можно использовать ингибиторы HF (Rodine 51) компании Henkel

Суреш Венкатараман
— Вадодара, Гуджарат, Индия

2005

В. Какие марки Rodine можно использовать для очистки SS-316 раствором HCl? Мы планируем очистить теплообменник из SS-316, и я хочу знать, какой лучший ингибитор коррозии, используя минеральные кислоты в сочетании с Rodine в качестве очищающего раствора.
Большое спасибо за вашу помощь.

Хосе де Хесус Лопес
— Саламанка, Гуанахуато, Мексика

2005

A. Хосе де Хесус Лопес.
Уважаемый Хосе, никогда не используйте HCl для SS.
HCl содержит хлорид, который убивает SS.
Мы используем сульфаминовую кислоту для удаления накипи на SS и ингибируем Rodine 130.
С уважением,

Хенк Вишер
— Барендрехт, Нидерланды

2005 — эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы

Q.Кто-нибудь может мне сказать, почему при щелочном закипании котла мы нагружаем котел до половины рабочего давления?
Кто-нибудь может сказать мне, какова реакция дигидрофосфата натрия и тринатрийфосфата?
[Affil. ссылка на информацию о продукте на Amazon] смазкой?

Арнаб [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
— Индия

2005

A. Na3PO4.12h3O в основном используется для новых котлов.
При 160 ° C давление будет 7 бар. Время циркуляции около 48 часов после достижения температуры. Продувайте половину манометра каждые 6 часов.На открытом пространстве при температуре 80 ° C такая же процедура с помощью внешнего циркуляционного насоса. Химикат даст прочную эмульсию. Промыть водой хорошего качества.
Inhibitor 31A не подходит для HF.
Используйте Dodicor 25/65 от Clariant / Swiss.

Louis Geuskens
— Барендрехт, Голландия

2005

В. Я химик и работаю в электроэнергетике в Пакистане. Я считаю, что кислотная очистка котла заключается в удалении накипи в три этапа: кислотная очистка HCl с последующей обработкой аммонизированной лимонной кислотой (пассивация) и затем кипячением гидразина.Имея в виду стальной сплав, а не углеродистую сталь, я хотел бы исправить последовательность химических реакций, которые могли бы происходить в ходе химических реакций, и упомянутое ниже является первым шагом, если вы можете представить все другие реакции.

Спасибо

Fe3O4 + 8 HCl = FeCl2 + 2 FeCl3 + 4h3O

Салим Ахмед
Энергетическая компания — Карачи, Пакистан

2005

Q. Специализированная компания очищает наш котел после пуска. У них есть проблемы с осаждением ингибитора Родина 31а.Они используют однофазный процесс с лимонной кислотой и нитритом натрия. Вы знаете что-нибудь о подобных проблемах?

Cartechini fabrizio
производство электроэнергии — термоли, Италия

2006

A. Мы хотели бы сообщить вам, что компания «Хенкель» на протяжении многих лет снабжала многих клиентов Rodine 31 A для промышленной очистки, и этот ингибитор никогда не вызывал никаких проблем.

Пьермарио Анелли
— Калеппио-ди-Сеттала, Италия

2006 г.

A. Rodine 31-A может «отслоиться» или выпадать в осадок, если используется слишком много или если раствор сделать слишком щелочным.Точный контроль требуется при нейтрализации кислотного раствора (in situ), содержащего родин 31-А.

Терри Вагнер
— Портленд, Орегон

2006

Что касается случая, представленного г-ном Картекини о проблемах, связанных с использованием Rodine 31 A, во время так называемого процесса Citrosolv Monophase раствор после окончания кислотной фазы подщелачивается, чтобы перейти к пассивации. Таким образом, наиболее вероятно, что произошло «осаждение», как предполагал Терри Вагнер.

Джузеппе Сничелотто
Услуги химической очистки по всему миру — Портичи, Италия

24 августа 2011 г.

А.Что касается проблемы осаждения Rodine 31A в составе (ах) лимонной кислоты, пожалуйста, следуйте приведенным ниже инструкциям.

Уровень pH системы должен быть ниже 5 или 6 перед добавлением в систему Rodine 85 или 31A, иначе вы рискуете вызвать эффект «смолистого». Если ингибитор добавлен до кислого pH, он не должен тускнеть (выпадать в осадок). Если изначально добавлен при более высоком pH, он имеет склонность к осаждению (осаждению).

Деннис Блом
— Манама, Бахрейн

2006 г.

Q.Мы провели очистку титанового пластинчатого теплообменника 8% -ным раствором сульфаминовой кислоты. Мы использовали Rodine 31a в качестве ингибитора и обнаружили, что после 20 часов циркуляции крыльчатка нашего чугуна вышла из строя из-за сильной коррозии. Это был совершенно новый насос. Осмотр теплообменника не выявил никаких повреждений. Единственная коррозия была на насосе и трубопроводах. Уровни ингибитора проверялись на протяжении всей работы и были признаны эффективными (проверено с помощью проволочной ваты). Может ли кто-нибудь объяснить и / или предложить альтернативный ингибитор.

Химическая очистка Mark McSorley
— Даммам, Саудовская Аравия

2006

В. Я хотел бы получить некоторую техническую информацию о Rodine 60 и его химических характеристиках, а также его производителях по всему миру.
Во-вторых, существует ли более эффективный ингибитор (родин) для защиты никелевого или кобальтового основного материала от межкристаллитной коррозии во время очистки от кислоты h3SO4.

BEHTA MIRJANY
ремонт газовых турбин коммунальных служб — Карадж, Тегеран, ИРАН

2006 г.

A. В Великобритании этот тип ингибитора широко используется для ингибирования HCl во время многих операций по удалению окалины — волочения проволоки, очистки стали перед цинкованием и т. Д.

Моя компания производит такой продукт, который добавляется к 28% HCl в количестве 0,175% или к 35% HCl в количестве 0,22%, независимо от последующего разбавления. Ингибитор не влияет на скорость удаления оксида, но значительно замедляет воздействие на основной металл. В прошлом я проводил сравнение неингибированной и ингибированной кислоты при комнатной температуре и при 70 ° C с тестовыми образцами из мягкой стали. Сравнивая случаи неингибированной и ингибированной кислоты, потери металла на квадратный метр после одного часа воздействия составляют: —

При комнатной температуре на 97% меньше
При 70 ° C, на 92% меньше.

Для вышеперечисленного я использовал 15% HCl.

Марк Ньюсом
— Лидс, Йоркшир, Великобритания

2006 г.

Как долгое время работал в области химической очистки, я всегда ограничивал использование сульфаминовой кислоты очень специфическими случаями, такими как конденсаторы морской воды, опреснительные установки или любой теплообменник, сильно загрязненный карбонатами. По сути, эту кислоту можно отнести к семейству мягких кислот. Кинетика воздействия на отложения медленнее по сравнению с другими кислотами, подходящими для того же типа отложений.Более медленная кинетика позволяет избежать неконтролируемого и внезапного выделения CO2, что может вызвать серьезные проблемы для персонала, эксплуатации и оборудования. Что касается металлов, составляющих технологическое оборудование, эта кислота считается более безопасной для большинства металлов. Такое «мягкое поведение» заработало для сульфаминовой кислоты ложную репутацию «можно использовать даже без ингибитора», поэтому для предотвращения его коррозионного действия использовался любой вид ингибитора. Я лично считаю, что эта кислота находится на границе между органическим (Rodine 31A или аналогичные продукты) и неорганическим (Rodine 213 или аналогичные продукты), поэтому можно использовать любой из двух продуктов или аналогичные.
Однако я бы посоветовал использовать эту кислоту только в первоначально упомянутых случаях, при более низкой концентрации (максимум 2-3%) для поддержания контроля реакции и газообразования при средней температуре около
50 ° С. Подпитка кислоты как при анализе, когда концентрация кислоты падает ниже 1%. Продолжительность химической очистки 6-8 часов. Непрерывный контроль химических параметров и скорости коррозии.

Что касается коррозии насоса и трубопроводов в течение 20 часов работы, я думаю, что это нормально.Насколько мне известно, не существует ингибитора, который гарантировал бы эффект киносъемки на высокой скорости (обычно выше 1 м / с), пограничный слой становится тоньше и не гарантирует защиты. Думаю, в насосе, а также в соединительном трубопроводе скорость была бы выше.
В своей смете расходов вы должны учитывать необходимость замены нескольких частей насоса через каждые несколько химических чисток. Использование насосов из более качественных и дорогих металлов не избавляет вас от этой проблемы полностью. Удачи.

Джузеппе Сничелотто
услуги химической очистки — Портичи, Италия

2006

A. Уважаемые господа,
орошение насоса CI Pump может происходить по двум причинам: неэффективность ингибитора и, во-вторых, тип используемой воды и соответствующие скорости. Если температура была окружающей, то большая часть ее могла быть связана с скоростью и качеством воды.
Если бы использовалась обычная неочищенная вода, то она была бы из двух других источников (1. скорость и другое качество кислоты, где свободная серная кислота может играть роль.)
Были ли добавлены к этому какие-либо другие добавки, дайте мне знать

Суреш Венкатараман
— Вадодара, Гуджарат, Индия

2006

A. Без HCl на SS. Для очистки зон термического влияния можно использовать состав HF / Nitric для очистки зон термического влияния для SS

.
Суреш Венкатараман
— Вадодара, Гуджарат, Индия

2006 г.

В. Как очистить котел от цинка, платины, кремнезема и сульфатных отложений.
Пожалуйста, ответьте.

Керим Дерин
инженер-химик — Стамбул, Турция

2007

Q.Уважаемый сэр
, я использую два небольших котла (производительность 48 кг / час и 72 кг / час, давление 4 кг / см2 150 c), которые нагреваются внутренними электрическими нагревателями. Я хочу просто очистить барабан изнутри. Может ли кто-нибудь предложить мне простой метод очистки. Я знаю, что котел маловат … но все равно может помочь.

С.Сатиш
Руководитель исследования — Ченнаи, Индия

2007 г.

В. Я хочу знать допустимый предел потери металла при очистке котла от накипи. Какой ингибитор коррозии использовать, чтобы минимизировать вероятность потери металла.

ДЖАЯНТ РАДЖВАНШИ
ПОТРЕБИТЕЛЬ — ДЖАЙПУР, РАДЖАСТАН, ИНДИЯ

2 декабря 2008 г.

В. Мне нужна процедура химической очистки котла для нового котла 420 т / час

Лубна Ахмед
сотрудник — Судан

20 февраля 2009 г.

В. КАКАЯ ПОСЛЕДНЯЯ ПРОЦЕДУРА ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НОВОГО КОТЛА? ЕСЛИ Я ПРАВИЛЬНО, КИСЛОТНАЯ ОЧИСТКА НЕ ВЫПОЛНЯЕТСЯ. ПОЖАЛУЙСТА, ОБУЧАЙТЕ МЕНЯ ЯСНО. У НАС ЕСТЬ НОВЫЕ КОТЛЫ 320 т / ч

PRAMOD NANDA
АЛЮМИНИЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ — ЛАНДЖИГАРХ, ОРИССА, ИНДИЯ

11 марта 2009 г.

А.Уважаемые специалисты по отделке,

Для очистки котла я использую сульфаминовую кислоту с Rodine 31; после этого мы нейтрализовали солью TEA-EDTA (0,1 — 0,3%)

С уважением,
Nugie

Nugraha Puspawardhana
— Индонезия

18 мая 2009 г.

В. Я хочу знать концентрацию Rodine 213, которую я могу использовать для кислотной очистки MSFPLANT.
Есть ли ингибитор лучше, чем Родин 213 (например, Родин 214)
Когда можно использовать Родин МТ140 (ПОРОШОК), это тоже ингибитор или что-то еще?

NOURREDINE KAHIl
CHEMIST — ORAN, ALGERIA

, 16 марта 2010 г.

Q.У нас есть парогенератор мощностью 6 т / час. Из-за неисправности температура змеевика нашего котла стала выше, поэтому мы думаем о межхимической очистке змеевика. Не могли бы вы рассказать нам о химическом уходе и способе очистки

Мухаммад Ихсанул хак
— Хаб, Пакистан

19 октября 2010 г.

Q. Уважаемый сэр.
Какая связь между давлением котла и отложениями на внутренней поверхности трубы?
Есть ли стандарт на этот вопрос?

хасан егбалы
— тегеран

14 августа 2011 г.

Q.Привет всем,

, не могли бы вы посоветовать мне очистить внешний котел объемом 54 м3,

, подробности загрязнения прилагаются здесь.

Анализ отложений в бойлере (у воды) Элементный анализ с помощью рентгеновской флуоресценции
Внешний вид: сплошной цвет твердых веществ: коричневый
Образец был подготовлен следующим образом: высушен при 105 ° C. Состояние твердых веществ: сухое.
Результаты представлены в виде оксидов.
Фосфор (P2O)
26 мас.%
Магний (MgO) 19 мас.%
Железо (Fe2O3) 17 мас.%
Кальций (CaO) 6 мас.% 6 мас.%
Медь (CuO) 5 мас.% 5 мас.%
Натрий ( Na2O) 5 мас.% 5 мас.%
Сера (SO3) 5 мас.% 5 мас.%
Никель (NiO) 1 мас.% 1 мас.%

Анализ котловых отложений (у воды)
Анализ с помощью рентгеновской дифракции
Был проведен XRD на: Высушенный при 105 ° C
Основные соединения Аморфный материал
Минорные соединения Оксид железа (магнетит) — Fe3O4
Следы соединений Элементарное железо Fe
Карбонат кальция и магния (доломит) — CaMgCO3
Основной фосфат кальция (гидроксилапатит) —
Ca5 (PO4 (OH)
гидроксид железа (гетит) FeOOH
оксид железа (гематит) — Fe2O3
гидрат сульфита натрия — Na2SO3: 7h3O

SI # НАБЛЮДЕНИЕ
1 В металлической трубке имеются выпуклости
2 Отложения (примерно 200 мг / см2)
3 Наличие незначительных концентраций магния и кальция помимо фосфора
4 Присутствие следовых количеств доломита (CaMgCO3)
5 Присутствие серы @ 5% (выражается как SO3)

Что ж, это аналитические отчеты и наблюдения, которые я сделал.

и загрязнение кажется очень уникальным.

Может ли кто-нибудь помочь мне в этом?

Аршад Азад
— джубайль, Саудовская Аравия

15 октября 2011 г.

Q. Как я могу узнать, что химическая очистка котла завершена удовлетворительно?
проверка химическим тестом предпочитаю

Манодж Панери
сотрудник — Гуджарат, Индия

17 декабря 2011 г.

A. Последние технологии химической очистки котлов заключаются в использовании ингибированного ЭДТА, аммонизированного при температуре около 140 ° C и с концентрацией около 4-5% с поглотителями кислорода.Это было успешно использовано во многих новых котлах.
Мы провели эту операцию более чем на 20 котлах мощностью до 500 МВт и сочли ее эффективной.

Суреш Венкатараман Валлабха
— Барода, Гуджарат, Индия

17 августа 2013 г.

В. Уважаемый господин,

Знаете ли вы, какой вид ингибитора родина с аммонизированным ЭДТА для химической очистки паровых котлов (в основном из углеродистой стали)?

Soosai Raj Peter
Химическая очистка — Джубайль, Саудовская Аравия

6 марта 2012 г.

Наш энергетический котел мощностью 370 т / час мощностью 120 МВт.Во время недавних исследований RLA в змеевиках конечного супернагревателя наблюдается образование отложений тяжелых оксидов до 1250 микросекунд. Главный инспектор котлов АП предложил кислотную очистку котла, в том числе пароперегревателей. Обычно SH не входят в состав кислотной очистки. Пожалуйста, посоветуйте мне соответственно, должным образом предоставив информацию о процедуре кислотной очистки котлов, включая пароперегреватели.

P.V.V. Муралимохан
— ПАЛОНЧА, АНДХРА ПРАДЕШ, ИНДИЯ

13 марта 2012 г.

A. Пожалуйста, укажите содержание легирующего материала в вашем пароперегревателе; от этого будет зависеть выбор растворителя.Укажите содержание Mo / Cr и т. Д.

Суреш Венкатараман
— Вадодара, Гуджарат, Индия

27 сентября 2012 г.

Q. В рамках замены трубок котла производитель рекомендовал промыть кислотой подводящие трубопроводы к котлу для удаления любых имеющихся примесей. Кислотная промывка состояла из добавления Rodine 31A к деминерализованной воде в системе при 50 ° C, а затем добавления TritonX100. Вскоре после добавления этих двух химикатов в системе наблюдалось значительное пенообразование, вызывающее значительные отклонения уровня в расширительном баке.В систему был добавлен пеногаситель Sag 10, который уменьшил пенообразование, и в систему был добавлен 10% раствор фосфорной кислоты для проведения очистки. После очистки осмотр системы выявил значительное количество липкого, похожего на шеллак коричневого и черного налета по всей системе. Анализ показал, что это исходило от Rodine 31A. Похоже, что остатки очищаются изопропиловым спиртом в областях, до которых мы можем добраться, и мы использовали гидролазирование до 20 Kpsi, чтобы удалить их из других областей, но не можем достичь всех частей котла.Есть ли безопасный способ удалить этот остаток по всей системе после его образования, который не повлияет на трубы или опорные системы?

Edward Elliottt
Electric Utility — Шайенн, Вайоминг, США

, 24 января 2013 г.

В. В моем паровом котле вода красного цвета. Есть много поставщиков химикатов для обработки котлов, но никто не готов работать с котлом, чтобы выяснить причину этой проблемы.

BS DHIR
, как указано выше — YAMUNANAGR HARYANA INDIA

28 января 2014 г.

Q.Привет.

Мы небольшая клининговая компания, которая начнет чистку более крупных котлов, но у нас проблемы с автоматической циркуляцией, как это должно быть сделано.

Мы знаем, что соединения должны быть установлены на всех нижних углах на расстоянии 1/3 от дна, но какие соединения? Буду очень признателен, если я смогу получить подробное объяснение / расчет исполнения, давления и количества циркуляции азота в котле объемом 100 м3 на высоте 40 м. Перегреватель и принудительная циркуляция с насосом Eco.

Заранее спасибо!

Андерс Сундстрем
— Гетеборг Швеция

11 июля 2015 г.

В. Меня зовут Эльназир Муса, руководитель лаборатории; Мой опыт работы — инженер-химик, пришедший в эту компанию в 2011 году на вышеуказанную должность.

Мой вопрос: у нас есть шкала в секции насосов; 6 единиц, и эта шкала — CaCO3. После анализа мы используем HCl, а через час циркуляции используем NaOH в качестве щелочи для стабилизации pH. В дополнение к этому у нас есть бойлер с краном внутри трубы, которую мы должны очистить.Подскажите, как лучше всего очищать и какой ингибитор нам следует использовать.

Эльназир Муса
— Джуба — штат Экватотия — Южный Судан

нар.
этот текст заменяется на bannerText

,

Процедуры химической очистки котла

В этой статье я начну первую статью о котлах, и моя идея заключалась в том, чтобы начать с процедур очистки котла и немного больше понять, «зачем нам нужна очистка внутренней поверхности котла и каковы должны быть процедуры, чтобы сделать это правильно? ».

Он предназначен для информации и руководства, всегда зависит от ситуации и может быть рекомендован инженером-химиком и производителями котлов со всей дополнительной информацией. Я делаю список для брифингов, в основном содержащий информацию, учитывая недавний опыт в этом вопросе.

Давайте начнем с: Зачем чистить бойлер?

Внутренняя химическая очистка паровых котлов

В последние годы химический метод внутренней очистки котлов использовался во многих случаях, чтобы дополнить или заменить механический метод очистки. Основная цель внутренней очистки котла — обеспечить чистую металлическую поверхность всех частей котла, которые во время работы контактируют с паром или водой.Материалы, которые могут присутствовать на металлической поверхности, могут быть окалиной, продуктами коррозии, маслами, жирами, прокатной окалиной, краской и т.д. Во многих случаях необходимо использовать какой-либо химический метод очистки для удаления присутствующих нежелательных материалов. Следует использовать химический метод, который удалит присутствующие нежелательные материалы без повреждения котла (например, металлические поверхности, прокладки, соединения, уплотнения и т. Д.) Или вызовет загрязнение пара после возобновления работы котла.

Тип химической очистки

Реагенты, обычно используемые для внутренней очистки котлов, можно разделить на две следующие позиции: (а) щелочные или (б) кислотные . Щелочные реагенты обычно используются для удаления масел, смазок и красок; однако в некоторых случаях эти реагенты используются для удаления размягченной накипи. Кислотные реагенты обычно используются, когда необходимо удалить котельную окалину, прокатную окалину, продукты коррозии и приставший шлам.В некоторых случаях используется щелочной реагент, за которым следует кислотный реагент. Практически во всех случаях, когда используют кислоту, следует использовать щелочной реагент.

Щелочная очистка

Перед вводом нового котла в эксплуатацию его обычно очищают от жира, масел, красок, сварочного флюса и т. Д. Это обычно включает выпаривание щелочным реагентом. Используемый реагент растворяют в воде и добавляют в котел, выкипевший при низком давлении, обычно от 3 до 6 бар (от 50 до 100 фунтов на квадратный дюйм), на время, достаточное для проведения очистки.Затем бойлер охлаждают и воду удаляют как можно быстрее, чтобы вывести из системы основное количество взвешенного материала. Если первого выкипания не произошло, следует тщательно промыть. Перед вводом котла в эксплуатацию необходимо проанализировать котловую воду, чтобы определить, не вымывается ли из котла какая-либо нежелательная часть очистки, прежде чем он будет введен в эксплуатацию. Щелочность не возникает из-за остатков очищающего реагента, оставшегося в бойлере.

Выбор подходящих щелочных чистящих реагентов и их концентрации следует определять в соответствии с удаляемыми материалами. Для нормального первого кипячения новых котлов используются такие реагенты, как кальцинированная сода, каустическая сода, фосфаты, комплексный фосфат и силикаты. Обычно используется смесь различных химикатов. Правильные химические вещества, которые следует использовать, должен определить специалист, знакомый с этим методом очистки.

Кислотная очистка

Котлы можно подвергать кислотной очистке для удаления первоначальной прокатной окалины, напоминающей новый котел, или двух, для удаления накипи или продуктов коррозии в котле, который находился в эксплуатации.Кислота может реагировать со сталью в котле, вызывая три основных типа проблем. Это водородное охрупчивание, взрыв газообразного водорода и коррозия.

Водородное охрупчивание

Кислота реагирует со сталью с образованием водорода в качестве одного из продуктов. Во время образования водорода водород имеет тенденцию проникать внутрь и уменьшать нормальную пластичность стали. Эту потерю пластичности обычно называют водородным охрупчиванием. Если позволить металлу стоять в течение длительного периода времени при нормальных температурах, возвращается нормальная пластичность.Однако, если металл нагревается, пластичность очень быстро возвращается. При кислотной очистке оборудования электростанции следует учитывать возможность водородного охрупчивания. Это означает, что никакая механическая обработка металла не должна производиться, пока металл не будет повторно нагрет для восстановления нормальной пластичности. При обычной кислотной очистке окончательное щелочное кипячение обычно устраняет опасность водородного охрупчивания.

Рис. 1: Типичный отказ водяной трубы в результате водородного охрупчивания.

Взрыв водородного газа

Поскольку водород также входит в состав газа во время кислотной очистки стали, необходимо принять меры для предотвращения образования взрывоопасной смеси водорода и воздуха в области, где искры или пламя могут воспламенить ее и вызвать взрыв. Во время кислотной очистки оборудование должно быть закрыто и должным образом вентилировано, чтобы газообразный водород выводился в зону, свободную от контакта с пламенем или искрами. После кислотной промывки оборудование следует тщательно очистить от всего напоминающего водорода перед тем, как рабочие войдут в оборудование или произведут резку или сварку соединительных труб горелкой.Когда водород признан потенциальной опасностью и приняты надлежащие меры предосторожности, вероятность возникновения каких-либо трудностей очень мала.

Коррозия

Кислоты реагируют со сталью и растворяют сталь. Если оставить сталь в контакте с кислотами в течение длительного времени, может возникнуть серьезная коррозия. Чтобы использовать кислоту в качестве средства для удаления окалины, шлама, прокатной окалины и продуктов коррозии, не вызывая при этом дополнительной коррозии стали, в кислоту добавляют ингибиторы.Ингибиторы имеют тенденцию уменьшать действие стали на кислоту, но все же позволяют кислоте реагировать с материалом, который необходимо удалить. Таким образом, ингибиторы создают условия, которые позволяют кислоте вступать в реакцию с прокатной окалиной, продуктами коррозии, осадком окалины и т.д., но замедляют ее действие на сталь. Ингибитор не останавливает полностью реакцию кислоты со сталью, но при надлежащих условиях снижает ее до доли процента от реакции с неингибированной кислотой. Таким образом, при обычной кислотной очистке котла количество железа, растворенного в металле котла, очень мало.

Ингибитор, по-видимому, защищает сталь от воздействия кислоты, но не препятствует реакции кислоты с оксидом железа или различными типами шлаковых включений, которые часто встречаются в стали. Таким образом, если в стали присутствуют включения оксида или шлака, ингибированная кислота вызовет то, что можно рассматривать как коррозию в этих областях.

Защитное действие ингибитора может быть уменьшено или разрушено в результате изменений, происходящих во время очистки оборудования. Температура оказывает заметное влияние на защитное действие ингибиторов.У каждого ингибитора есть температурные пределы, выше которых его защитное действие перестает быть эффективным. В целом установлено, что 65 ° C (150 ° F) — это максимальная температура, при которой можно использовать большинство ингибиторов. Во время очистки могут происходить химические реакции, которые могут разрушить ингибирующее действие ингибитора. Если металл подвергался холодной обработке, например, на концах труб и т. Д., Он имеет тенденцию реагировать с кислотой быстрее, чем в местах, где он не подвергался холодной обработке. Ингибитор должен быть такого типа, который снизит этот тип атаки до минимального значения.Доступно множество различных ингибиторов; следовательно, это невозможно; следовательно, выбор ингибитора должен производиться лицом, хорошо знакомым с действием кислот и ингибиторов на оборудование электростанции.

Рис. 2: Коррозия, наблюдаемая при внутреннем осмотре водяных труб, может быть вызвана неправильной очисткой и неправильными процедурами очистки воды.

Рисунок 3: Водяные и дымовые трубы в хорошем состоянии, очищены и не подвержены коррозии.

Кислоты, используемые при очистке

Для очистки использовались различные кислоты, но наиболее широко применяемой кислотой является соляная кислота. Концентрация используемой кислоты варьируется от 2 до 10% в зависимости от состояния очищаемого оборудования. В большинстве случаев разбавленная кислота добавляется в бойлер и остается в контакте с бойлером в течение определенного периода времени.

Подготовка к очистке

При подготовке к кислотной очистке оборудование должно быть изолировано от оборудования, которое не очищается.Во многих случаях это может включать удаление латунных или бронзовых деталей, которые могут контактировать с кислотой, перекрывая соединенные между собой трубопроводы и клапаны.

Надлежащие вентиляционные отверстия должны быть установлены в местах, где могут скапливаться пары, и в верхней точке системы. Эти вентиляционные отверстия должны быть достаточного размера, чтобы можно было легко удалить все пары и в то же время обеспечить достаточный доступ воздуха к оборудованию и от него во время слива, а также при наполнении. Вентиляционные отверстия должны быть подключены так, чтобы пары выводились в место, где нет возможности воспламенения от пламени или искр.

Очищаемый котел следует вывести из эксплуатации на время, достаточное для того, чтобы все части котла имели температуру не выше 65ºC (150ºF). Если имеется достаточно времени, рекомендуется слить воду из котла и тщательно осмотреть оборудование на предмет наличия следов коррозии и отложений. Перед очисткой необходимо удалить всю потерю окалины и осадок. Тип накипи, шлама и продуктов коррозии в котле будет служить для определения типа кислоты, ингибитора и ускорителя, которые будут использоваться, а также концентрации кислоты, температуры и продолжительности обработки.Во многих случаях материалы добавляют для ускорения или увеличения скорости реакции кислоты с продуктами коррозии или накипью.

Процедура кислотной очистки

После предварительной очистки необходимо наполнить бойлер и нагреть установку, чтобы температура металла была около 65ºC. Затем бойлер опорожняется и горячая разбавленная ингибированная кислота (не выше 65 ° C) закачивается в систему. Кислоту можно рециркулировать или дать ей впитаться без рециркуляции. Время контакта варьируется от 2 до 6 часов.Образцы очищающего раствора следует отбирать для анализа на протяжении всего цикла очистки, чтобы определить, правильно ли идет очистка.

По истечении периода очистки котел сливают как можно быстрее, чтобы удалить любые взвешенные твердые частицы в растворе. Затем бойлер заполняется горячей нейтральной водой, желательно конденсатом, и сливается. Это продолжается до тех пор, пока стоки не перестанут быть кислотными. Эта промывка удаляет растворимое железо, а также избыток кислоты.Если промывку щелочью начать до удаления солей железа, в котле может остаться тяжелый студенистый осадок гидроксида железа.

Щелочная промывка

После вымывания кислоты и солей железа из бойлера закачивают щелочные растворы в бойлер до полного заполнения. Затем уровень воды снижается до нормального, и установка работает под давлением от 3 до 6 бар (от 50 до 100 фунтов на квадратный дюйм) в течение как минимум нескольких часов. Часто используемый щелочной раствор составляет около одного фунта кальцинированной соды на тысячу фунтов воды.Некоторые растения использовали тринатрийфосфат вместо кальцинированной соды.

После щелочного выкипания котел охлаждают, осушают, промывают чистой водой, осушают и проверяют.

Инспекция

Проверку следует проводить только после выкипания щелочью и последующего промывания. Это обычно устраняет опасность взрыва водорода, а также предотвращает контакт операторов с кислотой в оборудовании. Этот осмотр покажет эффективность кислотной очистки в удалении накипи, шлама и продуктов коррозии.В большинстве случаев, когда в бойлере содержится много оксида железа, при кислотной очистке будет происходить разрыхление материала, который может лежать в областях около изгибов труб и на дне слегка наклонных труб, и, если его не удалить, может быть причиной выхода из строя труб при возврате бойлера к эксплуатации. Это может потребовать промывки трубок, где такой материал может присутствовать во время проверки. После того, как котел будет должным образом очищен, он готов к эксплуатации. Рекомендуется чистить котел за один раз, чтобы после очистки его можно было как можно скорее вернуть в эксплуатацию.Это связано с тем, что свежие железные поверхности, подвергшиеся воздействию кислотной очистки, могут легко подвергнуться коррозии, если оставить их влажными и подвергать воздействию атмосферы в течение любого периода времени.

Выводы

Химическая очистка котлов оказалась быстрым и эффективным методом удаления отложений с водяной стороны котла. Во многих котлах это единственный доступный сегодня метод очистки некоторых участков оборудования. С точки зрения коррозии, этот метод можно сделать удовлетворительным, если все задействованные факторы правильно поняты и контролируются; однако всегда следует проявлять осторожность.

,

курсов PDH онлайн. PDH для профессиональных инженеров. PDH Engineering.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экология или экономия энергии

курс.

Russell Bailey, P.E.

Нью-Йорк

«Это укрепило мои текущие знания и научило меня еще нескольким новым вещам

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации.»

Стивен Дедак, P.E.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

.

очень быстро отвечает на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова . Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании сайт.Хорошо организовано. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей роте

имя другим на работе «

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочные материалы были превосходными, и курс был очень информативным, особенно потому, что я думал, что я уже знаком

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт.»

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

.

информативно и полезно

на моей работе »

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны.Вы

— лучшее, что я нашел ».

Russell Smith, P.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал.

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что разрешили мне просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от отказов »

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; i.е., позволяя

студент, оставивший отзыв на курсе

материалов до оплаты и

получает викторину «

Арвин Свангер, P.E.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

получил огромное удовольствие »

Мехди Рахими, П.Е.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

в режиме онлайн

курса.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном давали хорошее представление о

обсуждаемых тем ».

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Я очень рекомендую

всем инженерам »

Джеймс Шурелл, P.E.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основании каких-то неясных раздел

законов, которые не применяются

— «нормальная» практика.»

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы перенести его на свой медицинский прибор

организация.

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

и онлайн-формат был очень

доступный и простой

использовать. Большое спасибо ».

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признать, я действительно многому научился. Помогает иметь печатный тест в течение

.

обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

фактических случаев предоставлено.

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

«Очень полезен документ» Общие ошибки ADA при проектировании объектов «.

испытание потребовало исследований в

документ но ответы были

в наличии »

.

Твердотопливный катализатор горения — Купить угольный котел Clean Coal Carbon Cradit Cdm продукт на Alibaba.com

ПРИМЕНЕНИЕ:

Нормальная дозировка составляет 200 грамм на тонну сжигаемого угля. Для парового угля, лигнита, торбанита.

Для древесных отходов, жома, лузги (арахиса, подсолнечника) 80 грамм на тонну.

ПОВЫШАЕТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОТЛА:

• Экономия от 10% до 30% количества используемого кормового угля.

• Экономия электроэнергии от 15% до 25% за счет снижения скорости работы вентиляторов ID и FD.

• Тепловой КПД котла увеличился с 7% до 15%.

• Мощность котла увеличилась с 10% до 17%.

• Наш холодный катализатор увеличивает температуру пламени в камере сгорания на 70–200 ° C.

• Усиливает реакцию углерода и кислорода.

• R

Выявление коррозии котлов и угольных горелок.

УДАЛЯЕТ ВРЕДНЫЕ ЗАГРЯЗНИТЕЛИ

• Сокращение выбросов диоксида серы на 40-75%. (SOx2)
• Снижение выбросов оксида азота на 45%. (NOx)
• Удаление более 65% окиси углерода. (CO)
• Удаление более 60% углеводородов. (CxHR)
• Удаление бензола более 60%. (C6H6)
• Удаление SOQt более 60%. (пепел от сигарет)

.