Печь бубафоня своими руками: Печь бубафоня своими руками: пошаговая инструкция и чертеж

Печь бубафоня своими руками: пошаговая инструкция и чертеж

В настоящей публикации будет рассмотрены прототип бубафони, принцип ее работы, порядок расчета основных параметров и то, как можно соорудить такую печку даже из подсобных материалов.

Название «бубафоня» звучит для несведущего читателя несколько необычно, а между тем популярность этой печки весьма высока. Объясняется это и тем, что схема ее устройства достаточно проста, а саму бубафоню можно отнести к печам длительного горения, экономно расходующим топливо и не требующим постоянного его добавления в топку.

Обогрева в личном хозяйстве требуют не только жилые помещения. Многие хозяева не могут себе представить ни одного дня, чтобы не поработать, например, в мастерской или гараже, а зимой без локального отопления в этих постройках будет очень некомфортно. Обогрев может быть необходим и в приусадебном хозяйстве – теплицах, помещениях для  домашних животных и птицы.

Печь бубафоня своими руками

Проводить в такие постройки отопительный контур от дома – крайне сложно и разорительно. Лучше предусмотреть установку печек, которые можно будет протапливать по мере необходимости твердым топливом – дровами, опилками, углем и т.п. Вариантов подобных отопительных приборов – немало, и многие из них отличаются и экономичностью, и удобством в использовании. Печки можно приобрести в магазинах, но хороший хозяин всегда сможет сделать ее и самостоятельно. Одна из таких распространенных поделок — печь бубафоня своими руками.

Базовые принципы работы печи бубафоня

Название «бубафоня» пошло от сетевого ника «bubаfonja», который принадлежит российскому мастеру Афанасию Бубякину с далёкой Колымы. Неизвестно, первым ли он создал самодельную печь подобной конструкции, но именно его модель, опытом сборки которой он поделился в интернете, стала своеобразным «хитом», основой для подражания, базой для собственных наработок и усовершенствований для многих домашних умельцев.

По мнению большинства, прототипом для подобной разработки послужила конструкция котла длительного горения литовской компании «Strоpuva», завоевавшего широкую популярность и у российских домовладельцев.

Прототипом бубафони, скорее всего, является «Strоpuva»

Котлы «Strоpuva» выпускаются достаточно широким модельным рядом, от S7 до S40 (цифра говорит о мощности обогрева в киловаттах). Однако для всех характерна особая форма —  узкий вытянутый вертикальный цилиндр. Это не прихоть конструкторов – такое строение определяется самим принципом работы этого котла длительного горения. Загруженное в него твердое топливо и разжигается, и горит сверху вниз. Это достигается тем, что необходимый для процесса окисления воздух подается только в тонкий верхний слой загрузки.

На схеме представлена принципиальная схема котла «Strоpuva».

принципиальная схема котла длительного горения «Strоpuva»

• Топочная камера (8) загружается твердым топливом) дровами, опилками, углем, брикетами) через специальное окно (6).
• Розжиг верхнего слоя обычно проводят с помощью легковоспламеняющихся жидкостей. Затем на этот слой опускается устройство распределения воздуха (7). Оно может иметь крестовидную форму со специальными дефлекторами для подачи воздуха на определённую глубину горящего слоя.

Крестообразный газораспределитель котла «Strоpuva»

Встречаются модели с распределителем в виде поперечины, а в последнее время стали широко использоваться дисковидные – как знать, может это уже было позаимствовано конструкторами «Strоpuva» именно от «бубафони», так как такое нововведение было внесено уже после обнародования ее схемы.

• Чтобы печь работала устойчиво, подаваемый воздух нуждается в определенной подготовке – нагреве примерно до 400 ºС. Этот процесс проходит в специальной камере (2). В этой же камере установлен специальный переключатель режимов – заслонка (4) с положениями «уголь» или «дрова».
• Камера нагрева соединена с распределителем воздуха телескопическим трубчатым каналом (5), который выдвигается по мере опускания зоны горения.

Хорошо виден телескопический канал подачи воздуха

• Управление интенсивностью горения осуществляется заслонкой (1), которая регулирует количество поступающего в зону горения воздуха. В рассматриваемом случае это происходит автоматически – устанавливается биметаллическая пружина, изменяющая свою конфигурацию в зависимости от температуры нагрева
• Так как «Strоpuva» рассчитан именно для системы отопления, то предусмотрен теплообменник (водяная рубашка) с патрубками для обратки (11) и выхода нагретой воды (10).
• В нижней части корпуса смонтирован люк (9) для ревизии и проведения чистки котла от остаточных продуктов сгорания.

Процесс поверхностного горения

Горение верхнего слоя топлива с дозированным поступлением воздуха приводит, помимо прямой теплоотдачи, к выделению пиролизных газов, дожиг которых, после того, как котел войдет в нормальный режим работы, осуществляется в верхней части цилиндра, над распределителем воздуха. После этого отработанные газы выводятся в дымоходное отверстие (3).

По сути, котел получается комбинированным, сочетающим одновременно процессы прямого горения топлива, пиролиза и дожига в одном замкнутом объеме.

Подобную схему попытался воплотить и российский умелец. Главная проблема состояла в сложности изготовления телескопического узла подачи и устройства распределения воздуха в горящем слое. Однако было найдено очень оригинальное решение.

Примерная схема устройства печки-бубафони

• Весьма сложный распределитель воздуха был заменён массивным диском – «блином», с нижней части которого приварены дефлекторы из металлического профиля – швеллера или уголка. Тем самым создаются каналы для максимально равномерного распределения газа по поверхности. Этот «блин» своей массой прижимает горящий слой, и под действием силы тяжести постепенно опускается по мере расходования топлива.
• Теперь о воздуховоде. Он был сделан не телескопическим, а цельным, из одного отрезка трубы, приваренным к «блину» распределителя воздуха. Таким образом, сам канал поступления воздуха также постепенно опускается – получается некое подобие поршня со штоком, перемещающегося в цилиндре. Для свободного движения воздушной трубы в верхней крышке печки вырезается отверстие соответствующего размера и формы, так, чтобы оно не затрудняло свободный ход всей конструкции, но, вместе с тем, не оставляло чрезмерно большого зазора для «подсоса» воздуха извне.

Слишком плотной обтюрации, кстати, в этом месте и не требуется – определенное количество кислорода должно попадать и в верхнюю камеру печки – именно он необходим для дожига пиролизных газов.

Разработчику этой печки больше пришлась по душе труба воздуховода с квадратным сечением

Крышку изготавливают таким образом, чтобы она максимально плотно прилегала к цилиндрическому корпусу бубафони. Поток воздуха регулируется заслонкой, установленной на торце воздуховода.

В верхней части корпуса вваривается  выводной патрубок для выхода продуктов сгорания, который соединяется с дымоходной трубой.

Итак, схема весьма проста и, казалось бы, незамысловата – можно изготавливать печку из любых подручных материалов. Так оно, в принципе, и есть, однако если подходить к этому вопросу с максимальной серьёзностью, и чтобы достичь наивысших показателей экономичности и мощности обогрева, следует ориентироваться на рекомендации по расчёту такого отопительного прибора.

Жаростойкая краска

Цены на линейный ряд отопительных котлов Stropuva

Отопительные котлы Stropuva

Печь бубафоня своими руками — рассчитываем основные параметры

Размеры основных деталей и узлов, напрямую влияющие на эксплуатационные характеристики печи, приведены на схеме.

Основные параметры правильной печки-бубафони

Если не удалось отыскать готовых чертежей для изготовления такого прибора, то нужно вооружиться калькулятором и провести некоторые расчеты самостоятельно.

1. Габариты печки, то есть диаметр корпуса (D) и его высота (Н), должны лежать в определённой пропорции. Оптимальным считается соотношение от 1 : 3 до 1 : 5. Инженерные теплотехнические расчеты показывают, что в слишком узкой печи поступающий воздух попросту выходит их зоны горения и выбрасывается в дымоходную трубу, что дает существенную потерю мощности агрегата. Если же сделать печь слишком широкой, то ближе к стенкам корпуса горения хорошего добиться сложно. Будет выгорать лишь центральная часть топливной закладки, блин в этом месте обязательно просядет и заклинит, процесс горения прекратится. Оптимальными же считаются диаметры печи от 300 до 800 мм.

2. Δ – толщина стенок корпуса. Этот параметр особо важен, если печку планируется «одеть» в водяную рубашку, превратив ее тем самым в котел. В этом случае следует ориентироваться на толщину от 4 до 6 мм.

В случае, когда печь будет служить лишь для местного обогрева помещения прямой теплоотдачей, толщина стенок может быть и ниже-бубафони часто изготавливают из обычных металлических бочек. Однако это обязательно приводит к потере мощности – тонкие стенки большой площади дают падение температуры над «блином» и может потеряться или существенно снизиться эффективный дожиг пиролизных газов. Кроме того, раскаленные газы в бубафоне просачиваются через достаточно узкую щель между «блином» и стенками, оказывая на них сильное термическое воздействие, отчего тонкий листовой металл может быстро прогореть. Впрочем, если использовать металл порядка 2,5 мм, например, если корпус гнуть из целого листа, то для обогрева гаража или мастерской такой толщины будет вполне достаточно.

3. Параметры самого устройства распределения воздуха. Ошибочно полагать, что они ограничиваются только диаметром вырезанного «блина» — важна и его толщина, так как эта деталь должна обладать хорошей теплоемкостью – именно на этом участке осуществляется окончательный нагрев подаваемого воздуха.

Так, для начала — диаметр диска. Расчеты показывают, что оптимальным зазором между ним и стенкой печки будет величина С = 5%D. Для примера, если внутренний диаметр цилиндра корпуса равен 400 мм, то зазор необходим по 20 мм с каждой стороны, и получаем «блин» Ø 360 мм.

Толщина блина (σ)на практике получается обратно пропорциональна его диаметру. Чрезмерно тяжелый узел просто просядет в зону горения, загасив огонь, а слишком лёгкий не создаст надежного прижима. А это может закончится воспламенением всего топлива или даже обратным горением, года языки пламени будут выходить через подающую воздушную трубу, а приток воздуха пойдет через дымоход.

Примерная толщина стального «блина» приведена в таблице:

Высота ребер навариваемых воздуховодов (швеллеров, уголков или стальных полос). Здесь нет четкой линейной зависимости, но можно ориентироваться на следующие значения. 

Если изготавливается цилиндр другого диаметра, то толщину несложно просчитать пропорционально, приведя ее, конечно, к стандартным толщинам выпускаемых металлических листов.

Оптимальная конфигурация распределительных каналов

Однако, если есть желание сделать действительно эффективную печку, то лучше выполнить их в виде изогнутых по направлению часовой стрелки лопастей – путь воздуха в этом случае увеличивается, улучшая равномерное горение топлива на поверхности, и, кроме того, появляется направленный турбулентный поток, который способствует наиболее полному дожигу пиролизных газов.Важна и сама конструкция создаваемых воздушных каналов. Самое простое – крестообразное расположение швеллеров с боковыми полками нужной высоты.

А это — совсем неудачный пример изготовления распределителя воздуха

А это – образец того, как делать ни в коем случае не надо. Края «блина» не обработаны, металл очень тонкий, а полки уголка, наоборот, чрезвычайно завышены. По сути, теряется весь эффект бубафони – скорее всего, такая деталь приведет к обширному горению топливной закладки.

4. Следующая важнейшая характеристика – диаметр выходного патрубка дымохода, а если точнее, то площадь его сечения (на схеме – S).

Этот параметр рассчитывается профессионалами по довольно сложным формулам, которые учитывают очень много характеристик. Однако практический опыт использования подобных печей позволяет несколько упростить порядок расчетов, и вычисления можно провести и самостоятельно.

Базовая формула:  S=1,75 E

— S – площадь поперечного сечения патрубка дымохода.

— E – энергоотдача печки в единицу времени (кВт/ч).

Сама по себе величина E определяется следующей формулой: E=M × e.

— M – масса закладки топлива в печку.

— e – удельная теплоотдача конкретного вида твердого топлива.

Масса закладки вычисляется, исходя из объема рабочей части печки и весового коэффициента укладки вида топлива, т.е. его удельной массы на единицу объема.

M = Vf × mf.

— Vf – объем топливного отсека печки (дм³).

— mf – коэффициент закладки топлива (кг/ дм³).

Показатели e и mf являются справочными величинами. Для примера, эти данные для некоторых распространенных типов твердого топлива приведены в таблице:

Для примера, можно взять расчёт сечения дымохода для самодельной бубафони из обычного газового баллона, у которой D = 300 мм,Нf= 600 мм. Остается еще одна величина – это объем камеры загрузки. Высоту ее (на схеме – Нf) обычно принимают за ⅔ от общей высоты печки Н. Вычисляется объем по обычной формуле – площадь поперечного сечения цилиндра, умноженная на высоту: Vf = πD²/4× Нf.

Vf = π × 3² × 6 : 4 = 42,39 ≈ 42 дм³.

Расчет тепловых характеристик всегда следует по тому топливу, которое даст максимальную теплоотдачу. В данном примере возьмем каменный уголь ССОМ:

Общая масса загрузки печки углем: M = 42 × 0,403 = 16,92 ≈ 17 кг.

Сжигание такой массы топлива за час выдаст следующее количество энергии:

E = 17 × 5,59 = 95,03– можно округлить в большую сторону до 100 кВт.

Таким образом, площадь поперечного сечения дымохода для рассматриваемой печки необходима:

S = 1,75 × 100 = 175 см². Отсюда несложно вычислить и диаметр патрубка – в данном случае он будет составлять 14,93 см или, с приведением к стандартному размеру труб – 150 мм.

Кстати, подобные расчеты могут дать понятие и о том, какова будет средняя мощность печки. В нашем случае было получено 100 кВт. Практика показывает, что при грамотно собранном агрегате он работает на одной закладке порядка 12 часов. Таким образом, получаем 100 / 12 = 8,33 кВт/ч.

5. Основные параметры трубы подачи воздуха. Диаметр ее (на схеме – d) с некоторым упрочением÷ можно принять за 0,5 ÷ 0,55 от диаметра выходного патрубка. Таким образом, в рассматриваемом примере можно применить трубу 76 или 80 мм.

Труба будет ввариваться в «блин» распределителя воздуха. Рекомендуется ее нижний срез размещать на одном уровне с нижними краями воздушных направляющих. Чтобы избежать избыточного притока воздуха по центру, способного создать ненужную конусообразную зону усиленного горения, выходное отверстие трубы можно заузить, например, приварив здесь ненужную стальную шестерню с узким посадочным отверстием, а основные потоки воздуха перенаправить между лопастями (швеллерами). Так распределение воздушных масс пойдет более равномерно.

Большинство домашних мастеров грешит тем, что ограничиваются вырезом в крышке печи отверстия под воздуховодную трубу, не устанавливая никакого воротника. Между тем, подобное упрощение конструкции дает значительное снижение КПД бубафони, так как излишек «паразитного» воздуха, подсасываемого отсюда, снижает полноту дожига пиролизных газов, и образует устойчивый поток в сторону дымохода, без обеспечения требуемого теплообмена. Одним словом, часть тепла сквозняком попросту уходит в трубу. А ведь смонтировать воротник никакого труда не составляет.

Как рассчитать параметры данного узла?

— Зазор между трубой и воротником (δ) должен быть не более 2,5 мм.

— Высота воротника (L) должна составлять минимально 80 × δ.

— При полностью опущенном вниз «поршне» труба воздуховода должна  над верхним срезом воротника подниматься на высоту q = L + 150.

В нашем примере получаем следующее:

• Допустим, после изготовления цилиндра воротника (обычно их делают из оцинкованного листа) и примерки его на трубе с прижатием к одной стороне, получили просвет в 2,4 мм. Таким образом, создаваемый зазор δ получается 1,2 мм с каждой стороны.
• Исходя из этого, высота воротника (L) должна быть как минимум 1,2 × 80 = 96 мм.
• Выступающая над воротником часть трубы – q = 96 + 150 = 246 мм.

Безусловно, полученные величины можно округлить в большую сторону, до 100 и 250 мм.

На верхнем срезе трубы необходимо продумать подвижную заслонку, которая, перемещаясь вокруг оси, сможет работать в полном диапазоне – от полного закрытия просвета трубы до полного открытия. Именно эта заслонка и будет являться основным «элементом управления» печью – она регулирует количество воздуха, подаваемого в зону горения топлива.

Если печка планируется многотопливной, то нередко аналогичную заслонку ставят и на верхней крышке печки. Для сжигания пиролизных газов, выделяемых некоторыми видами топлива, может потребоваться дополнительная «порция» воздуха.

6. Дополнительные параметры печки-бубафони. Эти параметры, в принципе, не определяют эксплуатационные характеристики печи, но их обязательно следует учитывать хотя бы для того, чтобы бубафоня была наиболее удобной для повседневного использования и обслуживания. К ним можно отнести:

• Расстояние от верхнего края корпуса печки до врезки дымоходного патрубка и загрузочной дверцы (на схеме – i).

Рассчитывается по формуле i = h + σ + 20 мм. (значение всех символов уже упоминалось в тексте выше).

• Высота нижнего края загрузочной дверцы от нижнего края цилиндра (на схеме – Hm).

Hm = Нf + h + σ + 30 мм  

Это дает возможность проводить ревизию и периодически очищать нижнюю поверхность «блина» от сажных наслоений.

• Исходя из проведенных вычислений, нетрудно определить высоту загрузочной дверцы:

hm = H – Нf – i.

При этом ширина проема не должна составлять более ¼ длины окружности цилиндра корпуса печки.

• Необходимо предусмотреть и технологическую дверцу для очистки печки от отходов сгорания (зольник). Она должна быть достаточно широкая, так как при применении в качестве топлива угля внизу цилиндра может скапливаться спекшийся шлак, трубно поддающийся извлечению.

Высота дверцы (hа) вычисляется так: hа = h + σ +100÷150 мм.

Ширина проема – такая же, как и у загрузочной дверцы.

Мнение эксперта:

Масальский А.В.

Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению. 

Задать вопрос эксперту

Чтобы избежать просачивания воздуха через дверцы (люки), их выполняют двухслойными с обязательным уплотнением из асбестового листа или базальтового картона. Сам проем обрамляют коробчатой горловиной, на которую привариваются петли люков.

Сварной короб на горловине люка очистки печки

К слову, очень многие исполнители вообще отказываются в своих конструкциях от каких бы то ни было люков. В этом случае и загрузка, и очистка печки производятся через верх при снятой крышке и изъятом «поршне». Удобств в обслуживании – меньше, но зато работа по изготовлению бубафони значительно упрощается. Чтобы хоть как-то облегчить процесс загрузки и очистки, к крышке печки приваривают ручки.

7. Параметры установки бубафони. При составлении собственного проекта печки—бубафони обязательно следует просчитать и основные параметру ее будущей установки и подключения к трубе дымохода.

Основные принципы приведены на схеме, однако, следует дать еще несколько разъяснений:

Примерная схема установки печки — бубафони

• Неважно, будет ли иметь такая печка приваренные ножки, либо ее планируется просто поставить на нижнюю торцевую часть, основание должно обладать выраженными огнеупорными качествами. Горение топлива в печке—бубафоне проходит вплоть до нижней границы цилиндра, и дно, безусловно, от этого очень сильно раскаляется. Обычное бетонная стяжка ни в коей мере не устроит – обязательно вскорости начнется крошение и растрескивание. Значит, потребуется сложить своеобразный «подиум» из огнеупорного шамотного кирпича.
• Высота дымоходной трубы должна быть не менее 4,2 м, иначе снизится качество тяги, что даст резкое уменьшение теплоотдачи из-за неполноценного процесса дожига пиролизных газов во вторичной камере – печь попросту «задохнется».
• Размер горизонтального участка дымохода, до врезки в вертикальную его часть, должен составлять не более 400 мм. Слишком близко приближать также не рекомендуется – может нарушиться теплотехническое равновесие системы.
• Процесс пиролиза всегда сопровождается довольно значительным выделением водных паров, причем, даже в случае хорошо просушенных дров. Чтобы избежать скопления водного конденсата на внутренних стенках дымохода (а это иногда даже приводит к полному замерзанию просветов трубы), следует предусмотреть специальное колено — сборник влаги. Его высота, от места врезки – не менее 300 мм. Снизу обязательно устанавливается выпускной кран, для проведения регулярной профилактики – слива скопившейся жидкости. Кран лучше ставить шаровый – это даст возможность прочистить засорившееся сливное отверстие отрезком тонкой проволоки.

Возможно, кому-то подобные расчёты печки — бубафони могут показаться чрезмерно громоздкими. Однако, это вовсе не сложно — стоит посвятить подобному процессу несколько вечерних часов, вооружившись калькулятором, и собственный проект, основанный на почти научном подходе, будет готов. Зато не придется сомневаться в работоспособности бедующего обогревателя.

Исходить, кстати, можно даже из имеющихся в домашнем хозяйстве материалов. В публикации уже упоминался старый газовый баллон – это уже почти пригодная к использованию заготовка для корпуса.

Печка-бубафоня из газового баллона …

Зная параметры этого цилиндра, будет несложно «подогнать» под него и все остальные детали и узлы.

… и ее размерные параметрыКорпус и устройство подачи и распределения воздухаИ, наконец, печь в сборе

Если есть хорошие навыки работы с металлом и возможность воспользоваться листогибочным оборудованием, то можно составить свой проект и «с нуля», именно таких размеров и мощности, которые требуются для обогрева конкретного помещения.

Цены на листогибочные станки

Листогибочный станок

Можно сделать бубафоню и из металлического листа, точно по своим рассчитанным размерам

Видео: печка-бубафоня из газового баллона

Один из простейших вариантов – бубафоня из бочки

И, наконец, немного о том, как можно сделать несложную бубафоню из столь распространенного подсобного материала, как ненужная металлическая бочка, которая, впрочем, сохранила целостность стенок.

Толщина металла у бочек – невелика, и, конечно, слишком весомой теплоотдачи от такой бубафони получить не удастся. КПД ее тоже не слишком значителен, но зато большой объем загрузки и длительность работы на одной «заправке» до 12 часов – это то, что нужно для обогрева некоторых хозяйственных построек или подсобных помещений.

Еще одно удобство такой конструкции и в том, что бочки имеют единый стандартный размер. В случае прогорания самого уязвимого участка — стенок (что рано или поздно должно случиться), несложно будет быстро изготовить замену, так как остальные части – крышка и система подачи воздуха, в меньшей степени подверженные быстрому износу, легко могут быть переставлены в новый корпус.

Итак, прежде всего у бочки необходимо снять верхнюю крышку. Лучше всего «болгаркой» аккуратно срезать по окружности сварной шов – и у цилиндра останется ровный край, и у крышки останется развальцованная «юбка».

Цены на популярные марки переносных сварочных аппаратов

Переносной сварочный аппарат

Лучше всего срезать сварной шов между цилиндром и крышкой бочки

Края бочки подбивают кувалдой несколько вовнутрь, а на крышке, наоборот, расширяют обвальцовку.

Обрабатываются края корпуса …… и срезанной крышки

В итоге крышка должна плотно садиться сверху на корпус.

Отверстие для перемещения трубы воздуховода

Если на крышке есть пробка, то ее можно обварить, но нередко это отверстие оставляют для второй воздушной заслонки.

Крышку можно сделать и несколько иначе. В этом случае ее обрезают до такого диаметра, чтобы она вплотную входила в цилиндр корпуса. Сверху приваривается металлическая пластина произвольного размера и формы – она станет и опорой, и своеобразной «плитой» на которую можно будет поставить чайник или ведро для подогрева воды.

По центру подготовленной крышки вырезается отверстие под диаметр трубы подачи воздуха. Необходимо постараться, чтобы края были максимально ровные.

Крышка может одновременно являться и своеобразной плитой для подогрева воды

Готовится устройство распределения воздуха. Обычно для него берут такую же крышку от другой бочки или же вырезают заготовку из металлического листа. Если используется достаточно тонкостенный металл, то рекомендуют по возможности сделать загибы по окружности вниз – это уменьшит риск деформации диска при сильном нагреве. В заготовке прорезается круглое отверстие куда будет ввариваться труба поддачи воздуха.

С нижней части «блина» приваривают металлические профили – воздуховоды. На рисунке показан швеллер, но при столь большом диаметре печки предпочтительней все же остановиться на варианте с криволинейными лопастями из металлической полосы – процесс распределения воздуха будет намного эффективней. Времени это, конечно, потребует побольше, но для повышения производительности печи стоит его потратить.

Каналы распределения воздуха, изготовленные из швеллера

Получившийся «блин» приваривают к трубе подаче воздуха.

Заслонка на торце подающей трубы

Сверху трубы подачи воздуха крепят воздушную заслонку, установленную на оси. Для удобства эксплуатации рекомендовано предусмотреть фиксацию положения заслонки в нужном положении, например, гайкой — «барашком».

Более совершенная заслонка — с фиксирующим «барашком»

На корпусе печки размечают отверстие для врезки патрубка дымохода.

Разметка отверстия под выводной патрубок

При приваривании патрубка дымоходной трубы обязательно добиваются полной герметичности шва.

Патрубок для дымохода приварен к корпусу

По сути, все узлы бубафони уже готовы. если, конечно, не считать дымохода. Остается собрать печку, установив в нее «поршень» системы подачи воздуха и закрыв конструкцию крышкой.

Бубафоня из стальной бочки готова

Как уже говорилось, для удобства можно приварить ручки и к крышке, и к самому корпусу печки.

Видео: вариант печки-бубафони из бочки

Если есть желание, то можно «одеть» печку-бубафоню в защитный металлический экран, который монтируют на приваренные к корпусу короткие стойки.

Другой вариант – обернуть корпус профилированным листом с достаточно большой высотой волны. И в том, и в другом случае это даст двойной положительный эффект:

• Значительно снизится риск получить случайный ожог от раскаленного корпуса печки.
• Такая конструкция создаст мощный конвекционный поток, который будет способствовать быстрому прогреву помещения.

Экран сохранит от ожогов и создаст хороший конвекционный поток

Рассмотренные в статье конструкции – базовые, и каждый мастер может внести свои изменения с соблюдением основных принципиальных параметров. Здесь – очень широкое поле для творчества и экспериментов. Например, в представленном видеосюжете автор делится собственным усовершенствованием бубафони:

Видео: как можно усовершенствовать типовую печь-бубафоню

Топ-5 твердотопливных котлов прототипов печи «Бубафони»

Что бы вы выбрали из твердотопливных котлов прототипов печи «Бубафони» или посоветовали бы приобрести?

Принять участие в опросе

CANDLE S-18 kW

Лучший твердотопливный котел для дачи 2019 года, привлекающий инновационной технологией работы. Суть принципа в том, что горит лишь небольшой верхней слой древесины или брикетов. Следовательно, одной кладки топлива в этот цилиндрообразный котел достаточно для работы оборудования на протяжении 7 часов.  При этом, если на улице прохладно, аппарат может функционировать на протяжении 32 часов без остановки. Невзирая на свою высоту, он не громоздкий. Отличается весьма симпатичным, можно сказать, изящным дизайном.

CANDLE S-18 kW

Плюсы

• сбалансированная мощность;
• хороший КПД;
• экономный;
• энергонезависимый;
• компактный;

Минусы

• теплообменник необходимо покупать отдельно.

CANDLE S-18 kW

STROPUVA S 40

Лучший котел длительного горения 2019 года, способный дарить очагу тепло на протяжении 70 часов. Для этого потребуется около 50 килограммов дров. Не слишком экономично, но очень удобно и эффективно. Для загородных домов лучшего варианта не найти. Кстати, Вам часто приходится видеть КПД 95%? Так, вот у этой модели показатели таковы. Обогревает до 400 квадратных метров. Функционирует на коксе, дровах, угле. Судя по комментариям пользователей, эта модель полностью оправдывает ожидания, невзирая на высокий ценник. Привлекает стабильностью и экономичностью.

Stropuva 40

Плюсы

• высочайший КПД;
• 70 часов автономной работы;
• стабильность;
• надежность;
• качество сборки;
• дизайн.

Stropuva S 40

Stropuva S 20

Отличный выбор для маленьких загородных домиков. Упрекнуть производителей можно лишь за цену. В остальном же устройство изъянов не имеет. Подходит для элитных коттеджей, площадью до 100 квадратных метров. В производительности аналогов нет. Одной загрузки даже брикетов хватает для обогрева дома, внимание, на протяжение трех суток. Это поразительный результат. Если верить заявленным параметрам, КПД составляет 91%. Сгорание при этом осуществляется равномерно и послойно.

STROPUVA S 20

Плюсы

• одной загрузки дров хватает на 3 суток работы;
• высокий уровень КПД;
• простота в обслуживании;
• компактные габариты;
• стильный внешний вид.

Минусы

• высокая стоимость.

Stropuva S 20

Stropuva Mini S8

Твердотопливный одноконтурный котел, предназначенный для обогрева небольших помещений — до 80 кв.м. Независим от электроэнергии либо иных коммуникаций — отличное решение для дома в деревне. Но и в городе для небольшого дома этот котел — весьма удачный вариант, поскольку сохраняет тепло до 20 часов. Также у изделия высокий КПД — 85%.

Stropuva Mini S8

Плюсы

• продается в собранном виде — сразу готов к установке;
• имеет малый расход топлива;
• тепло сохраняет действительно долго;
• компактный — не занимает большую площадь.

Минусы

• окошко для загрузки брикетов, угля и дров расположено низко — требуется сноровка;
• агрегат достаточно тяжелый — для перемещения необходима помощь.

Stropuva Mini S8

Stropuva S15

Небольшой твердотопливный котел Stropuva S15 вызывает повышенный интерес со стороны дачников и владельцев коммерческих зданий. Он способен отопить помещения площадью 150 кв. м. Одна закладка дров позволяет поддерживать тепло в доме в течение 30 ч, а при использовании угля это время возрастает до 5 суток. Экономное расходование топлива дополняется высоким уровнем КПД 85%. Прибор способен нагревать теплоноситель до температуры 95°С, что больше, чем у конкурентов.

Stropuva S15

Плюсы

• высокий КПД;
• высокая температура теплоносителя;
• длительное горение топлива.

Минусы

• небольшое давление;
• механическое управление.

Stropuva S15

Голосование: какой из твердотопливных котлов прототипов печи «Бубафони» самый лучший?

Что бы вы выбрали из твердотопливных котлов прототипов печи «Бубафони» или посоветовали бы приобрести?

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Печь Бубафоня длительного горения: чертежи, схема, фото

Самодельная печь длительного горения Бубафоня из газового баллона своими руками: чертежи, размеры, схема, фото, видео.

Продолжаем тему самодельных печей длительного горения и на этот раз мы рассмотрим печь с очень оригинальной конструкцией, печь называется Бубафоня.

Такое оригинальное название дали ей пользователи форума, на котором в 2008 году была представлена конструкция печи умельцем с ником Bubafonja.

Печь действительно заслуживает внимания, её конструкция предельно проста, работает печь на любой древесине, это могут быть не только дрова, но и опилки, щепа и ветки.

Сделать Бубафоню можно из обычного газового пропанового баллона и отапливать практически за копейки — теплицу, дачный домик, хозяйственные помещения, бокс или гараж.

Бубафоня действительно печь длительного горения, на одной закладке дров время горения в этой печи в зависимости от типа древесины составляет 5 – 8 часов. В обычной печи такое количество дров сгорит за час, и большая часть тепла выйдет просто в дымоход, а в Бубафоне это же самое количество дров будет гореть в 5 – 6 раз дольше и тепло будет равномерно поступать в помещение, а не вылетать в дымоход.

Схема и принцип работы.

Конструкция печи состоит из нижней основной камеры первичного горения, в которой горит, точнее, тлеет древесина и верхней вторичной камеры, где догорают пиролизные газы, выделяемые при тлении древесины.

Камеры разделяются подвижным поршнем который упирается в древесину и по сути создаёт две камеры нижнюю для горения древесины и верхнюю для догорания пиролизных газов. За счёт такой конструкции топливо сгорает полностью и отдаёт тепло по максимуму.

Подача кислорода в нижнюю камеру идёт через трубу поршня, по мере сгорания древесины, поршень проседает под своим весом и тем самым не даёт древесине получить много кислорода и быстро сгореть.

Интенсивность горения в печи регулируется заслонкой на вентиляционной трубе поршня, чем больше отверстие, тем больше поступает кислорода и тем интенсивней греет печь и наоборот, если прикрыть заслонку интенсивность горения будет меньше, и топливо будет гореть дольше.

Чертежи и размеры.

Бубафоня — это печь самоделка и тут особая точность в размерах не требуется, главное соблюдать саму конструкцию печи.

На рисунках ниже предоставлены чертежи и размеры Бубафони из газового баллона.

Бубафоня своими руками.

Конструкция печь предельно проста, Бубафоня состоит из таких частей:

• Корпус.
• Крышка корпуса.
• Поршень с трубой.
• Дымоход.

Сделать печь длительного горения можно также из бочки, но нужно смотреть на толщину металла, тонкостенная бочка быстро прогорит.

Газовый баллон из-под пропана идеально подходит для изготовления Бубафони, толщина металла у баллона 3 мм чего вполне достаточно для таких температур.

Корпус печки.

Достаточно срезать верхнюю часть баллона болгаркой, в крышке сделать отверстие под трубу поршня и корпус печи готов.

Поршень печи.

Диаметр газового баллона составляет 300 мм, значит, для изготовления поршня понадобится металлический диск диаметром около 270 мм.

Поршень должен свободно ходить по трубе, небольшая щель между диском поршня и стенками печки обеспечивает выход пиролизных газов в верхнюю камеру

Для поршня также понадобится труба диаметром 60 – 80 мм длиной 900 мм.

Трубу нужно приварить к центру диска, предварительно в центре диска нужно сделать отверстие равное внутреннему диаметру трубы.

На, верх трубы желательно сразу сделать заслонку, чтобы регулировать интенсивность горения в печи.

Конструктивная особенность поршня заключается в его нижних опорах, которые не дают пластине поршня полностью придавить тлеющую древесину. Нижние опоры пластины можно изготовить из уголка или полос металла 40 мм.

Дымоход печи.

Дымоход состоит из металлической трубы диаметром 120 – 160 мм, не рекомендуется использовать дымоход меньшим диаметром, это снизит тягу в дымоходе, он будет быстро забиваться сажей, печь начнёт дымить в помещение.

Труба дымохода вваривается в верхней части боковой стенки баллона, чтобы обеспечить хорошую тягу нужно избегать прямых углов на сгибах трубы дымохода и использовать как можно меньше колен. Дымоход желательно сделать разборным, чтобы его было удобней чистить от сажи.

Печь с водяной рубашкой.

Чтобы получить больше тепла от печи можно установить на дымоход водяную рубашку и подключить её к системе труб и батарей отопления. Циркуляцию воды в системе отопления обеспечит циркуляционный насос.

Красить печь не рекомендуется, при высоких температурах краска сразу обгорит, к тому же при обгорании краска будет выделять едкий запах.

Основной недостаток такой печи в её неказистом внешнем виде, такую печь можно поставить в мастерской или гараже, но не в жилом доме. Если эту печь использовать в качестве отопительного котла для дома, то её придётся устанавливать в подвале или в подсобке.

Увидеть печь в работе можно на этом видео.

Печь «Бубафоня» своими руками – как сделать печку из баллона

Что появилось раньше – печь «Бубафоня» или твердотопливные котлы типа литовской «Стропувы», точно неизвестно. Важно другое: обе разновидности используют принцип верхнего горения, продолжающийся 8–10 часов на 1 закладке дров. Если вам необходима такая длительность работы, попробуйте сделать печку «Бубафоню» своими руками из подручных материалов – газового баллона, стальной трубы, бочки. Описание и чертеж отопительного агрегата мы предоставим в настоящей публикации.

Устройство печи верхнего горения

Конструкция отопителя данного типа сильно отличается от традиционных дровяных буржуек. Вертикальная печка «Бубафоня» состоит из следующих элементов (смотрим чертеж):

• топливник цилиндрической формы с дверцей зольника и съемной верхней крышкой;
• дисковый груз с распределителями воздуха, приваренный к торцу воздушной трубы;
• колосниковая решетка;
• патрубок подключения дымохода.

Чертеж печки из стандартного газового баллона 50 л

Справка. Простейший вариант «Бубафони» делается вовсе без колосников. Но чистить печь крайне неудобно, приходится отсоединять дымовую трубу и переворачивать корпус.

Цилиндрическая форма стенок камеры сгорания обусловлена 3 причинами:

1. С точки зрения аэродинамики круглая труба всегда лучше профильной. Поднимаясь вдоль стенок, продукты горения равномерно нагревают корпус буржуйки.
2. Отсутствуют угловые сварные швы – слабое место любой стальной печи или котла.
3. В процессе прогорания остатки топлива не «зависают» по углам, что наблюдается даже у некоторых котлов продолжительного горения.

Верхний торец воздушной трубы оборудован заслонкой для ручного регулирования подачи воздуха в топку. Снизу к ней приделан груз дисковой формы (другие народные названия – блин, поршень). Снизу к диску приварены прямые либо изогнутые распределители воздушного потока. Сама труба проходит сквозь крышку топливника с минимальным зазором 2—4 мм.

Розжиг печи производится сверху (фото слева), горение продолжается под поршнем (справа)

Как работает печь длительного горения «Бубафоня»:

1. Камеру доверху наполняем твердым топливом – дровами, углем, опилками. Горючее разжигаем прямо сверху, как показано на фото. Затем вставляем в топку поршень, закрываем крышку.
2. Открываем заслонку на торце воздуховода. Когда печка разгорится, прикрываем подачу воздуха примерно наполовину.
3. Горение происходит в верхней зоне топливной закладки, под блином. Именно туда под воздействием естественной тяги дымохода поступает воздух из трубы. Распределители способствуют лучшему рассеиванию потока.
4. Раскаленные газы проходят сквозь зазор между диском и корпусом, отдают тепло стенкам камеры и устремляются в дымоход.
5. По мере прогорания дров груз опускается под собственным весом, пока не упрется в колосниковую решетку.

Важная особенность «Бубафони». Поскольку сжигание топлива происходит сверху вниз, зона горения постепенно смещается вслед за поршнем. Стенки вокруг пылающего слоя дров прогреваются максимально (иногда – докрасна), температура остального корпуса гораздо ниже.

Зона наибольшего нагрева хорошо видна снаружи, когда буржуйка разогревается докрасна

Размеры и параметры отопителя

Поскольку зона максимального нагрева относительно узкая и постоянно смещается книзу, рассчитать реальную мощность печи «Бубафоня» довольно сложно. Предлагаем не тратить время на расчеты, лучше использовать данные, полученные из практического опыта:

• для отопления гаража или небольшого хозяйственного помещения площадью до 20 м² делаем буржуйку из 50-литрового газового баллона диаметром 300 мм;
• чтобы отопить помещение 20…30 квадратов, берем стальную трубу Ø400…500 мм либо круглую железную емкость такого же размера;
• для обогрева теплицы понадобится печь диаметром 50–60 см (например, из 200-литровой бочки).

Примечание. В теплице большого размера лучше поставить 2 небольших буржуйки в противоположных углах.

Теперь о диаметрах воздуховода и дымохода. Выше представлен чертеж «Бубафони» из газового баллона с размерами труб: воздушной – DN50 (внутренний проход 50 мм), дымовой – DN100. Если планируется изготавливать печку Ø400…600 мм, увеличьте диаметр воздухопровода до DN65 (Ø76 х 3.5 мм), газохода – DN150 (Ø159 х 4 мм).

Минимальная ширина просвета между краем дискового груза и стенкой топки должна составлять 1 см. Размеры остальных деталей укажем в таблице:

Не стоит наращивать диаметр «Бубафони» свыше 60 см, агрегат выйдет слишком громоздким и неудобным в эксплуатации. Представьте печь из бочки 600 мм с поршнем Ø580 мм и воздуховодом Ø76 – получается довольно тяжелая бандура, которую придется поднимать руками.

В котлах продолжительного горения вопрос решен иначе. Вместо здоровенного блина используется груз крестообразной формы, изображенный на фото. Правда, возникает другая проблема – иногда топливо «подвисает», поскольку концы груза не достают до стенок.

Крестообразный груз заводских котлов длительного горения (слева) и большой «блин» для буржуйки, изготавливаемой из бочки

Как сделать «Бубафоню» из баллона

Чаще всего печи верхнего горения изготавливаются из старых пропановых сосудов с толщиной стенки 3 мм. Но есть проблема: пропан-бутановая смесь тяжелее воздуха и самостоятельно покидать резервуар не желает. То есть, в баллоне наверняка сохраняется небольшой остаток горючего газа, который может вспыхнуть при разрезании металла болгаркой.

Чтобы избежать вспышки либо взрыва, крышка баллона отрезается по следующей схеме:

1. Уложите металлический сосуд на землю, откройте вентиль, затем выверните его газовым ключом.
2. Пользуясь шлангом, заполните баллон водой, чтобы вытеснить пропан. Потом забейте в отверстие деревянный чоп.
3. Аккуратно отрезайте крышку по сварному шву болгаркой. Когда из прорези потечет вода, поверните резервуар и продолжайте работу.

Совет. На старых баллонах попадаются прикипевшие вентили, которые не хотят выкручиваться. В подобных ситуациях латунный кран подпиливается ручной ножовкой по металлу (не машиной с кругом!), затем отбивается тяжелым молотком.

Сначала разметьте и вырежьте в нижней части сосуда проем под дверцу зольника, сверху – дымоходное отверстие. Дальнейший порядок изготовления печки «Бубафоня» своими руками выглядит так:

1. Смастерите из арматуры или уголков колосники точно под внутренний размер топливника. Установите решетку внутри баллона.
2. Замерив высоту от колосников до крышки, определите ход поршня. Отрежьте воздушную трубу по этому размеру плюс запас 30 см.
3. Изготовьте поршень. Сделайте диск с отверстием, приварите воздуховод и распределители из стальной полосы 40 х 4 мм или уголка 45 х 45 мм. Установите на торце трубы заслонку.
4. По центру снятой крышки сделайте отверстие Ø60 мм под воздуховод, который должен входить с минимальным зазором. Для удобства к крышке можно приварить ручки, а для герметичности – стальную полосу вокруг корпуса.
5. Изготовьте дверцу зольника и ее обрамление. Установите запорную рукоятку.
6. Приделайте патрубок дымохода. Можно приварить прямой кусок трубы или отвод 90° кверху.
7. Вставьте груз в топливник, закройте крышку. «Бубафоня» готова.

Схема подключения печи к дымоходу стандартная – подсоединяем горизонтальный участок и выводим наружу. Прокладывать трубопровод прямо сквозь крышу, как принято делать в бане, крайне нежелательно. При медленном горении в дымоходе «Бубафони» может выделяться конденсат, да и чистить вертикальную трубу неудобно.

Изготовление печи с водяной рубашкой

Превратить обычную «Бубафоню» в твердотопливный водогрейный котел – задача для профессионального сварщика. Котловая рубашка должна выдерживать аварийное давление теплоносителя – минимум 2 Бар, оптимально – 3 Бар. Стыки нужно проварить четко и герметично.

Устройство печки «Бубафоня» с водяной рубашкой показано на чертеже. Ваша цель – обернуть топку листовым металлом 3 мм, оставив проем для воды шириной минимум 3 см. Для подключения к отопительной сети нужно поставить 2 патрубка внутренним диаметром 40 либо 50 мм.

Чертеж котла «Бубафони» с водяным контуром, который подключается к системе отопления через буферную емкость либо напрямую

Замечание. Казалось бы, напрашивается простейшее решение – надеть на баллон вторую трубу, сверху приварить лист железа. Почему его трудно реализовать: во-первых, сложно отыскать тонкостенную трубу Ø350…400 мм, во-вторых, котел получится тяжелым, будет долго прогреваться.

Идею сформировать цилиндр из листового металла отбрасываем сразу, сталь толщиной 3 мм без промышленных вальцев не согнешь. Предложим 4 варианта, как сделать водяную рубашку для «Бубафони»:

1. Использовать более тонкий металл – 1.5…2 мм, гнуть цилиндр вручную. Процесс ускорится, если подогревать лист газовой горелкой или резаком. Такой котел большого давления не выдержит, но для работы с открытой системой отопления вполне сгодится.
2. Взять 2 листовых заготовки, поделить каждую на 3 равных части и согнуть по линиям, выдерживая угол 60°. Получим 2 половинки шестигранника, которые приставим к топке и сварим между собой. Проблема – найти станок-листогиб.
3. Вырезать из металла 6 граней по отдельности, потом сварить встык под углом 60°. Недостаток метода – слишком много швов.
4. Изготовить прямоугольный короб. В этом случае объем котлового бака и время прогрева сильно вырастет.

На чертеже водяной контур изображен на полную высоту топливника. Мы рекомендуем слегка укоротить рубашку, до уровня колосников. Зольная камера практически не греется, окружать ее теплоносителем бессмысленно. Снаружи котловой бак обязательно утепляется негорючим материалом – базальтовым волокном.

Поскольку верхняя крышка на котле-«Бубафоне» отсутствует, поршень заваривается внутрь топки навсегда. Для загрузки дров следует предусмотреть боковую дверцу, которая «съест» часть полезного объема камеры сгорания. Подробности смотрите на видео:

Особенности буржуйки – плюсы и минусы

Хороший мастер спокойно сделает печь «Бубафоню» за один день, это существенный плюс. Максимум, что придется купить – баллон и трубы на металлоломе. Другие достоинства буржуйки:

• длительность горения на 1 загрузке 6…10 часов;
• всеядность – в топку закладываются отходы древесины, мусор, опилки, свежесрубленные ветки;
• простота ремонта, любая прогоревшая деталь легко меняется.

Примечание. Мусор, мелкие отходы и уголь лучше загружать вперемешку. Чтобы топить одними опилками, нужно приварить снизу к рассеивателям металлическую пятку, иначе стружка перекроет путь воздуху. На чистом угле печь работает посредственно, требуется принудительный наддув.

Слева на фото – изготовление котловой рубашки из гнутого стального листа, справа – котел в сборе

Минусы «Бубафони» гораздо неприятнее:

1. Печка плохо поддается регулированию. При работе на качественных сухих дровах заслонка помогает подобрать оптимальный режим. Если топить мусором и сырой древесиной, воздуховод нужно открывать полностью.
2. Всеядность буржуйки – палка о двух концах. От сжигания некачественного топлива дымоход забивается сажей буквально за сутки.
3. Без хорошей тяги печь станет дымить в помещение. Отсюда требование к высоте дымохода – минимум 4 м, считая от колосников, поворотов трубы 90° – не более двух.
4. Подкидывать поленья «на ходу» нельзя, разве что всыпать горсть опила через воздушный канал. Значит, учимся правильно дозировать количество топлива.
5. Буржуйка из железной бочки на 200 л очень громоздкая и неудобная в плане эксплуатации. Поршень слишком велик и тяжел, тонкий металл быстро прогорает. Благо, корпус нетрудно заменить.

Чем опасна «Бубафоня»: хорошо разогревшуюся топку невозможно потушить с помощью заслонки. Воздух просачивается сквозь щели, тление древесины продолжается. Отопитель нельзя оставлять без присмотра либо действовать радикально – поднять крышку и вылить ведро воды. Дымовая завеса в помещении обеспечена.😊

Заключение

Самодельная печь «Бубафоня» однозначно непригодна для отопления жилых комнат, зато прекрасно обогревает другие хозяйственные постройки. Сделать буржуйку самому крайне просто, если вы хоть немного владеете сваркой и слесарным делом. Печку можно усовершенствовать – наварить сбоку металлические ребра, тем самым увеличив поверхность теплообмена. Особенности топки «Бубафони» смотрим на видео:

Печь Бубафоня — схема конструкции и изготовление своими руками

Не перевелись еще мастеровитые Левши на Руси – хочется сказать, глядя на оригинальную конструкцию этой печки. Пусть ее название «Бубафоня» не поражает воображение красотой звучания, зато по своей теплоотдаче она не уступает заводским разработкам.

Что представляет собой данная отопительная установка, на каком принципе основана ее работа и можно ли воспроизвести подобную конструкцию в домашних условиях. На все эти вопросы, интересующие владельцев теплиц, дач и гаражей мы постараемся ответить.

Тепло в дом, а не в трубу!

Тот, кто думает, что горящие дрова отдают нам все свое тепло, глубоко ошибается. КПД стандартной дровяной печки не превышает 50%. Остальные 50% «греют облака». Причина таких больших потерь проста: при сгорании дров происходит процесс термического разложения (пиролиз) с образованием горючих газов. В обычной топке им не хватает времени и температуры для того, чтобы воспламениться и отдать свой энергопотенциал. Поэтому они просто улетают в атмосферу вместе с углекислым газом. В пиролизных котлах энергия топливных газов используется лучше (КПД 85-90%), поскольку процесс горения топлива здесь идет медленно и при высокой температуре.

Конструктивная схема стандартного котла «пиролизника» достаточно сложная и ее трудно воспроизвести без специального оборудования. В этом отношении печь длительного горения Бубафоня – настоящая находка для мастера-самодельщика. В ее простой конструкции удачно реализован процесс пиролиза. Эффективность сгорания топлива достигает 90% и не уступает заводским котлам, стоимость которых в десятки раз выше.

Такую установку можно успешно использовать везде, где нет газовых сетей (гаражи, теплицы, дачные дома), зато в избытке имеются дрова и другие отходы переработки древесины. На чистом угле бубафоня работает плохо, поскольку это топливо спекается, образуя шлаковый слой блокирующий работу печи. В смеси с дровами уголь ведет себя лучше, увеличивая теплоотдачу.

Принцип работы печи Бубафоня «на пальцах»

Можно долго рассказывать теорию, поясняющую работу этой отопительной установки и оперировать терминами, понятными лишь инженеру-теплотехнику. Наша же задача состоит в том, чтобы помочь домашним мастерам сделать печь Бубафоня своими руками.

Поэтому коротко перечислим самые важные ее особенности:

• Процесс горения топлива идет сверху вниз (как у восковой свечки), а не снизу вверх, как у обычной печи. Дрова закладываются в вертикальном положении, а сверху на них насыпают щепки, опилки и бумагу для растопки.
• Для дожигания пиролизных газов используется распределитель воздуха – стальной «блин» с лопастями и отверстием посередине. Воздух в зону горения поступает через трубу, приваренную к «блину». За внешнее сходство эту конструкцию иногда называют «поршень».
• Топливо поджигается сверху (при снятом распределителе воздуха). После разгорания пламени, «блин» с лопастями ставится на топливный массив, а сверху на корпус печи надевается крышка. Некоторые пользователи разжигают печь прямо через воздушную трубу, заливая в нее немного керосина.
• Процесс термического разложения древесины происходит под «поршнем». Под его весом горящее топливо уплотняется, температура возрастает и происходит термическое разложение с выделением горючих газов. По мере сгорания дров «поршень» опускается вниз, не давая топливу разрыхлиться и потерять температуру, необходимую для пиролиза.
• Выделяемый топливом горючий газ сгорает над поверхностью распределителя воздуха, увеличивая КПД печи на 20-30%.

Тяга печи регулируется посредством задвижки, установленной на трубе «поршня». Кислород, необходимый для горения пиролизного газа, поступает в верхнюю камеру через зазор между «поршнем» и крышкой. Поскольку тяга у такой печки достаточно мощная, то выхода дымовых газов через зазор между крышкой и корпусом, а также поршнем и крышкой не происходит. Высота дымовой трубы, по отзывам владельцев должна быть не менее 4 метров.

Из чего можно сделать котел Бубафоня?

Самые популярные варианты этой конструкции основаны на 200-литровой бочке или старом газовом баллоне емкостью 40 литров. Первый вариант обладает большей теплоотдачей и длительным периодом горения (до 2-х суток). Поэтому его используют для отопления больших теплиц, мастерских и ангаров.

Самодельный котел Бубафоня из газового баллона дает меньше тепла и выделяет его не более 8 часов. Поэтому его место – в дачном домике, небольшом гараже или хозяйственной постройке.

Учитывая не слишком презентабельный вид данной конструкции, ее ставят в дачном доме после небольшой доработки. Она заключается в обкладывании стального корпуса кирпичом или натуральным камнем. Эти материалы не только сделают печь красивой, но будут играть роль аккумуляторов тепла.

Последовательность изготовления

В качестве примера рассмотрим процесс изготовления печки Бубафоня из газового баллона. Первый этап работы — срезка его верхней части. Позже она понадобится нам в качестве крышки корпуса.

Фото № 1 Старый баллон из под газа – основа пиролизной печи

Второй шаг – изготовление колена-вытяжки. Для этого в боковой части корпуса баллона нужно вырезать отверстие подходящего диаметра. Колено сваривают из уголкового обрезка стальной трубы диаметром 100-120 мм. Для стояка дымохода придется найти более широкую трубу – 120-150 мм. Такой диаметр необходим для улучшения тепловой эффективности котла.

На конце вытяжки нужно приварить переходник для установки дымохода (Фото №2 и №3). Уплотнение перехода «вытяжка-стояк» выполняется шнуровым асбестом на глине или стеклотканью.

Фото №2

Фото №3 Отвод из стальной трубы с переходником

Шаг третий. Привариваем к крышке две ручки и верхний патрубок, который будет направлять движение «поршня». К корпусу печи крепим сваркой стальную полосу. Она создаст бортик, препятствующий сдвигу крышки с корпуса.

В крышке баллона газовой сваркой вырезаем отверстие для установки воздуховодной трубы (внешний диаметр 80-90 мм).

Фото №4 Половина печи готова

Воздуховодная труба может быть не только круглой, но и квадратной. От этого работа буржуйки не ухудшится, зато ее сборка станет проще (фото №5).

Фото №5 Квадратная труба воздухораспределителя

Шаг четвертый – из толстого стального листа (3-4 мм) вырезается «блин» с отверстием посередине, диаметром равным диаметру трубы воздуховода. Зазор между краем пластины воздухораспределителя и стенками баллона должен составлять 1/20 диаметра «блина».

Толщину металла для пластины выбирают в зависимости от размера корпуса котла. Так, для бытового газового баллона диаметром 30 см для изготовления «блина» потребуется пластина толщиной 8-10 мм. Для 200-литровой бочки эта толщина будет меньше (4-6 мм).

Снизу к пластине воздухораспределителя привариваем шесть лопастей. Они необходимы для равномерного горения топлива в нижней камере и полного сгорания пиролизных газов в верхней (фото №6).

Фото №6 Основная деталь печи – воздухораспределитель «поршень» с лопастями

В некоторых конструкциях в центре распределительного узла крепится вторая круглая пластина меньшего размера с небольшим отверстием (3-4 см). Она нужна для того, чтобы между топливом и лопастями оставалось свободное пространство выхода газов, а горящие угли не забивали канал подачи воздуха. Собрав все части печи, остается загрузить ее дровами, установив их вертикально, а сверху на них разложить щепки и бумагу для розжига (фото №7 и №8).

Фото №7 Дымовая труба через уплотнение установлена на патрубок и готова к работе

Фото №8 Печь загружена топливом

Фото №9 Воздухораспределитель устанавливается в корпус

Фото №10 На корпус одевается крышка и котел разжигается через воздуховод при помощи небольшой порции керосина

Если печка будет топиться не сухими, а сырыми дровами, то в конструкцию дымовой трубы нужно внести изменения. Ее следует продлить вниз, сделав колено для сбора конденсата и поставить на нем сливной кран.

Одеваем «рубашку» на Бубафоню

Отзывы о работе печи бубафоня в большинстве своем положительные. Тепловой отдачи котла, сделанного из газового баллона хватает для обогрева помещения площадью до 60 м2. Единственный недостаток конструкции – неравномерный прогрев. Самый простой способ его устранения – обдув корпуса вентилятором. Отметим, что намного выгоднее сделать котел Бубафоня с водяной рубашкой, который сможет обогреть несколько помещений.

Мастера предлагают два места для установки водяного контура: на корпусе котла или на его дымовой трубе, которая сильно нагревается. Проще всего сделать такую систему по принципу «труба в трубе», одев на корпус котла или на дымовой канал бочку или трубу большего диаметра. Открытые торцы «рубашки» нужно герметично заварить и врезать в нее входной и выходной патрубки для подключения к отопительным приборам.

Можно сделать теплообменник из водопроводной трубы, установив ее витки в наружный стальной кожух и засыпав их песком для более равномерной передачи тепла. Кроме этого, змеевик можно разместить внутри кирпичной кладки, сделанной вокруг корпуса котла.

печь Бубафоня своими руками фото и видео, топливо и недостатки

Многие люди, в поисках простой и эффективной печи, встречают описание незаурядной конструкции, под названием – “Бубафоня”. Это широко известная вариация, на тему котлов из Литвы, под названием “Stropuva“(Стропува). Попытка найти схему, с универсальными параметрами, приводит к неоднозначным результатам. Многие люди восторженно радуются своим самоделкам, другие безуспешно продолжают поиски решений, вновь возникающих проблем. Некоторые в сердцах отказываются от подобной идеи вовсе.

Принцип работы печи Бубафоня

Стоит ли браться за изготовление своими руками? Не будем долго ходить вокруг да около, а прямо с порога рассмотрим принцип работы, сложность создания и анализ характеристик. Чаще всего, простейшие представители отопительных устройств подобного рода, изготовлены из газовых баллонов, применяющихся для хранения пропана. Поэтому поиск необходимых пропорций и размеров касается именно такой версии.

Главное призвание и конструктивная особенность такой самоделки, это длительный и по возможности экономный режим работы. Заключается вся хитрость, в способе сжигания топлива. Как и во многих долгоиграющих печах, делается закладка полной топки дров. Но вопреки привычному, горение происходит только в верхнем слое. Ещё одной неожиданной особенностью, является подвижный элемент – поршень, постоянно доставляющий, кислород в точку воспламенения, которая постепенно опускается. Одновременно, он своим весом осыпает пепел ниже точки активного процесса и подогревает раскалённой поверхностью, всасываемый тягой кислород. Именно эти два фактора, точечная доставка кислорода и горение верхнего слоя, позволяют надолго затянуть процесс, для всей закладки дров.

Недостатки и опасности

Недостатков у этой печи хватает и начать, скорее всего, следует с тех, которые больше всего влияют на её производительность.

Влажность дров

Первое, это чувствительность к влажности дров. Сгорание именно верхнего слоя древесины и без того довольно неустойчивый процесс. Повышенная влажность древесины тормозит, так необходимый для хорошей тяги, процесс нагрева поршня и стенок топки. Сырость топлива, в геометрической прогрессии, ухудшает тягу и коэффициент полезного действия. Кроме того, материал с таким качеством несёт в себе скрытую угрозу. Оказавшаяся в вертикальном положении, сырая чурка может заметно отставать в процессе сгорания дров и заблокировать опускание поршня. Как следствие, горение может прекратиться вовсе и повлечь за собой возникновения обратной тяги. Для сгорания, так любимых всеми пиролизных дымов, над плоскостью поршня, необходимо соблюдение ряда условий. Диск не должен быть толстостенным и наоборот иметь высокую температуру даже от тления снизу. В зону вероятного вторичного сгорания должен поступать чистый, перегретый воздух. Высота дымохода и диаметр всех его участков, должны быть достаточными для обеспечения уверенной тяги.

Ограниченая подача воздуха и отвод газов

Следующим недостатком конструкции, можно назвать ограниченную возможность подачи воздуха к углям. Это обусловлено диаметром трубы поршня, или как ещё его называют, телескопа. В случае с буржуйкой, достаточно открыть настежь дверцу поддувала. Тут же, мы жёстко ограничены, и выход может быть только в принудительном наддуве, но это другая история.

Специфика длительного тления и значительное содержание сажи в

выхлопе, в морозы, может вызывать повышенное отложение не сгоревших углеродов в дымоходе. Это в свою очередь повлечёт ухудшение тяги, понижение КПД и необходимость частой очистки дымохода.

Обратная тяга

Возможности возникновения обратной тяги у “Бубафони”, следует уделить особое внимание. К такому явлению могут приводить ряд обстоятельств:

•  Вертикальная укладка сырых чурок;
• Плотная укладка топлива и неправильный размер специальных рёбер;
• Заклинивание поршня, как следствие деформации стенок топки;
• Малый зазор, между стенкой и диском “телескопа”;
• Закупорка дымохода, вследствие его засаживания.
• Самым главным, способствующим в этих случаях элементом, является наличие горячего, вертикального канала, ведущего в помещение.

Ограниченые возможности при работающей печке

Одним из самых больших недостатков, является невозможность манипуляции с работающей печкой. Верхний загрузочный бункер, становится недоступным и исключает возможность дозаправки, в любой момент по желанию. Потушить горячую бубафоню, представляется

проблематичным. Если достичь этого заслонкой с шибером, нет гарантий, что не возникнет уже упомянутого подсоса дыма в помещение, через раскалённый воздухопровод. Как решение, в боковые стенки стали врезать загрузочную и зольную дверцы. Однако проблему подвижного элемента решить сложней.

Кроме того, обязательная щель в верхней крышке, не позволяет тонко управлять тягой и интенсивностью, что критически важно для экономного и безопасного процесса. Через неё проходит воздух, якобы призванный вызвать догорание дымов. На самом деле, влекомый тягой, он улетучивается в дымоход, так и не добравшись до нужного места, стоит лишь чуть опуститься “пятке”.

Неравномерный нагрев и другие мелкие недостатки

Следующий пункт, это проблема неравномерного нагрева излучающих поверхностей. С момента розжига, первые часы топки, пламя активно контактирует лишь с ограниченной площадью металла, в то время, как поверхности ниже точки контакта с пламенем, остаются холодными. Особенно очевидной, эта проблема становится, при попытках оснастить печь водяным контуром, который к слову, не может эффективно охватывать всю поверхность топки (сверху и снизу). Некоторым неудобством, является наличие высоко выступающего в помещение патрубка, который при модернизации, приходится трансформировать в телескопическую конструкцию.

У самых простых вариантов, уборка золы из баллона, весьма неприятное и грязное занятие. Стекающий на дно конденсат, в смеси с углями и сажей, может образовать плотную аморфную массу. Не очень важный, но тоже недостаток, это внешний вид, который вызван специфической конфигурацией. Учитывая все перечисленные проблемы, очевидно, что разместить такой обогреватель вы сможете только в помещении специального или технического назначения.

Плюсы печи

• Главное достоинство и основное предназначение Бубафони, это длительность её горения. Качество, которое судя по отзывам владельцев, нареканий вызывает меньше всего. Если верить владельцам, баллонные версии, способны гореть от 6-ти до 20-ти часов.
• Удивительно как мало нужно, для создания печи такого типа. Минимум составных частей, капля раскройных работ, и немного сварки. Даже на изготовление простой буржуйки потребуется больше.
• Если отбросить в сторону экологический аспект вопроса, то всеядность и разнокалиберность сжигаемых материалов, здесь на высоте. Когда дымоход, “пятка” поршня и подача кислорода, устроены как надо, никаких проблем не возникает.

Самодельная печка

Для самого простого варианта, потребуется изготовить две главные детали, своеобразный поршень и корпус, в котором он будет двигаться. Старый газовый баллон, нужно будет разрезать, а при желании и возможности нарастить отрезком второго. Дорастить желательно ещё и потому, что рабочая высота топки, за вычетом высоты “пятки” и отверстия отвода дыма, окажется около 40 см. Фактором, определяющим размеры топки, должно быть отношение высоты к поперечнику, как ~ 4/1. Этот параметр довольно значим. В вытянутой топке, газы будут слишком быстро улетать вверх. В широкой, под пяткой будет выгорать яма и поршень может зависать, на не прогоревших краях. Потребуется около метра металлической трубы, диаметром от 60 до 80 мм и несколько полосок металла.

Дымоход своими руками

Дымоход лучше сделать не менее 100 мм. Оба размера, в первую очередь, зависят от предполагаемой мощности и вида топлива. Начинаем с обрезания крышки и оформления в ней отверстия. Важно помнить, что перед вскрытием газовой ёмкости болгаркой или сваркой, её обязательно заполняют водой. Даже пустой баллон, в котором может оставаться не испарившийся газовый конденсат, способен преподнести неприятный сюрприз. Примеры стоит увидеть в сети. Ёмкость обычно разрезают по верхнему рантику, отступив вверх или вниз 2 см, хотя можно выбрать и другое место. Просто за швом располагается армирующая полоса металла. В получившийся чаше нужно сделать отверстие на месте крана, размером около 9 – 11 см. По внешнему краю крышки, потребуется нарастить дополнительный пояс из металла, для надёжной фиксации и некоторой герметичности.

Не помешают и рукоятки, для её снятия. Зазор в 2 – 3 мм, образовавшийся между трубой и краем отверстия, будет играть роль вторичной подачи воздуха. Стоит признать, чаще всего этого оказывается недостаточно и приходится монтировать дополнительный подвод кислорода к дровам. Этого добиваются коаксиальным подводом – по пространству между двумя трубами. Так воздух не будет смешиваться с дымом и попадёт к месту розжига, в уже разогретом состоянии.

Процесс сборки

Теперь потребуется изготовить металлическую “пятку”, с дистанционным рёбрами. Ребра любят делать изогнутыми, предполагая некоторое завихрение, согласно силе Кориолиса и удлинение его пути, что представляется маловероятным при слабом изгибе. Просто пластины вырезаются из того же баллона. Высота рёбер, должна быть около 10% ширины металлического блина. В центре, между рёбрами, иногда приваривают шайбу с отверстием, объясняя это формированием некоторого сопла. Но часто, она создаёт излишнюю помеху, по отзывам некоторых пользователей.

Зазор, который оставляют между краем пятки и боковой стенкой топки, должен составить не менее 5% от размера блина. Если предполагается частое использование не очень сухих дров, зазор делают больше. Пятку приваривают к трубе первичной подачи и получают, таким образом, поршень. Его толщина, имеет обратную зависимость от диаметра и в основном играет роль груза. Лёгкий блин, не сможет придавить дрова, произойдёт активное возгорание и возникнет обратная тяга. Слишком тяжёлый, своим весом задавит пламя. Для блинов 30 см, нормальной толщиной будет 6-10 мм, а для бочки ~ 3-4 мм. Промежуточные значения, можно рассчитать через пропорцию. Сверху, на входном отверстии патрубка, монтируется воздушная заслонка, а если подвод коаксиальный – то две. С их помощью будет осуществляться регулировка режимов, от максимального, до самого длительного.

Далее, у верхней кромки самого баллона, необходимо вырезать отверстие под дымоотвод и вварить туда соответствующий отрезок трубы. В месте перехода горизонтального отрезка дымоотвода, в вертикальный дымоход, желательно устроить ёмкость, для сбора конденсата, с краном его слива. Остаётся смонтировать дымоход, длина которого должна быть, не менее 5 м и приступить к испытаниям. Если описанная конструкция предполагается других габаритов, то размеры увеличиваются пропорционально. Для версии на основе бочки, потребуется увеличить сечение всех труб и величину зазора в топке. Повышая интенсивность снятия тепла с краснеющих стенок, нужно оснастить их конвекционным теплообменником, а лучше устроить обдув вентилятором.

Печь Бубафоня на масляной отработке

Это был пример простейшей конструкции Бубафони, и она имеет массу модификаций. В первую очередь это касается переделок, облегчающих пользование и обслуживание. Из самых простых, можно перечислить такие, как врезку дверок и устройство зольника. Материалов понадобится минимум, зато не придётся доставать золу из глубины топки, или переворачивают всю печь, вытрушивая её. Простой зольник, можно изготовить из отрезка арматуры или проволоки толщиной 5 – 6 мм и куска железа. К металлическому диску с загнутыми вверх краями, размером, равным внутреннему диаметру топки, по центру приваривается прут. Эта элементарная конструкция опускается на дно. Теперь за прут, можно поднять всю золу со дна.

Можно устроить водяную рубашку, но такая доработка, будет иметь смысл при, увеличенных габаритах. При определённой доработке поршня, такая печь может работать, даже на опилках. В данном случае, придётся иметь две “пятки”, либо пользоваться одним видом топлива. Существуют варианты перевода, на отопление масляной отработкой. В данном случае можно добиться значительного прироста производительности, однако переделка довольно сложная, из-за массы тонкостей и потребует немало времени на отладку. Также, масляные печи весьма пожароопасны. Попадание воды в масло или в область его сгорания, чревато взрывообразной вспышкой, мелкодисперсной масляной взвеси. Взрыв масляной печи.

Качество топлива

Немаловажным, остаётся понимание того, что сжигание сырых дров, если и оказывается технологически возможным, имеет сильно заниженную калорийную ценность. Исходя из понятия удельной массовой теплотворности дров, при доступной обывателю влажности в 25 – 30%, мы получим всем известные 3.6 – 3.3 кВт. При влажности в 50 – 70%, этот показатель снизится до 1.9 – 0.8 кВт, что меньше вдвое, как минимум. Поэтому вероятно, что лучше стоит заняться вопросом сухих дров, чем добиваться невозможного от влажных. Последнее, вопрос применения такой печи. Поскольку разогрев происходит далеко не мгновенно и быстро потушить её тоже не просто, использовать в гараже её неудобно. К месту она придётся в производственном помещении или теплице, где к тому же, для неё найдётся топливо, в виде растительных отходов, опилок и прочего мусора.

Печь длительного горения Бубафоня: конструкция, чертеж, принцип действия

Часто для отопления технических помещений не требуется красивый внешний вид отопительных приборов. Это касается мастерских, небольших производственных помещений, теплиц, подвалов, гаражей, дачных домиков и т.д. В таких случаях, в качестве отопительной системы многие стараются установить что-то не дорогое, например печь длительного горения Бубафоня, которая идеально подходит для таких ситуаций. Недорогой, простой в использовании отопительный прибор.

Bubafonja из газового баллона.

История создания

Создателем печи является Афанасий Бубякин из города Колыма, известный под никнеймом «bubafonja». Именно от его псевдонима и произошло название печки. Прототипом послужил котел Стропува (Stropuva) литовского производства, который имеет более сложную конструкцию.

Бубафоня является печью длительного горения, это ее основное отличие от обычных буржуек, где загорается сразу вся закладка. У Бубафони из-за недостатка кислорода в камере сгорания горение происходит постепенно.

Конструкция печи Бубафоня

Конструкция состоит из следующих частей:

• Корпус цилиндрической формы (как правило, бочка, газовый баллон, труба), в котором происходит горение твердого топлива. Корпус оснащен отверстием для трубы дымохода;
• Дымоход, выполненный из металлической трубы диаметром 110-250 мм;
• Поршень. Состоит из пятки с «ребрами» к которой приварена труба диаметром 85-100 мм для подачи воздуха в камеру сгорания. Благодаря ребрам, пятка не плотно прилегает к топливу, что положительно влияет на процесс горения;
• В верхней части трубы подачи воздуха установлена задвижка для регулировки объема поступающего в камеру сгорания воздуха;
• Крышка. Представляет собой обычную металлическую крышку от бочки с отверстием под трубу поршня.

Чертеж печи Бубафоня с размерами: один из возможных вариантов реализации.

Преимущества

• Простая конструкция. Имея сварочный аппарат, металлическую бочку и несколько труб можно самостоятельно ее изготовить.
• Работа практически на любом виде твердого топлива (на угле, дровах, стружке, опилках и т.д.).
• Длительность горения. В зависимости от объема конструкции (чем больше, тем дольше горит), вида топлива и объема поступающего кислорода котел Бубафоня может гореть от 3 до 24 часов.

Недостатки

• Низкий КПД. Из-за конструктивных особенностей, основной нагрев металла происходить не по всей площади бочки, а лишь в определенных местах, в результате чего создается низкая теплоотдача. КПД такой конструкции не идет ни в какое сравнение с печью Булерьян или печью Бутакова.
• Неприглядный внешний вид. Ее внешний вид ассоциируется с эпизодом из американского фильма, в котором несколько бедняков афроамериканцев греются вокруг горящей бочки.
• Неудобство очистки золы, которую приходиться вынимать через верхнюю часть корпуса. В усовершенствованных конструкциях эта проблема решена благодаря добавлению колосниковой решетки и дверки для очистки золы в нижней части корпуса.

Как сделать печь Бубафоня своими руками?

Как уже было сказано выше конструкция печки проста. Здесь нет колосников, поддувал, различных дверок и т.д. (за исключением модернизированных печек). Любой, кто может пользоваться сварочным аппаратом, сможет ее изготовить. Именно это и привлекает многих людей, которые хотят сделать своими руками дешевый, но в то же время эффективный источник тепла.

Bubafonja – простой и дешевый котел отопления.

Для изготовления печи потребуются следующие материалы и инструменты:

• Материал для корпуса печи. Это может быть 200 литровая бочка, газовый баллон или труба;

Совет! Если планируется интенсивное использование печи, то рекомендуется использовать «заготовки» из толстостенного металла, в первую очередь, это газовый баллон и трубы. При интенсивном использовании они прослужат десять и более лет. 200 л бочка, обладая тонкими стенками, может прогореть всего за несколько сезонов.

• 2 стальные трубы. 1-ая – для подачи воздуха, 2-ая – для дымохода;
• Листовой металл;
• Болгарка;
• Сварочный аппарат.

Монтаж

Изготовление печи длительного горения Бубафоня потребует выполнение следующих шагов:

• Для начала следует подготовить все необходимые материалы и инструменты;
• Болгаркой отрезаем «крышку» 200 л бочки, которая пойдет на изготовление верхней части печки. По краю крышки навариваем бортик, шириной около 25 мм;

Совет! Если в качестве корпуса используется газовый баллон, то его можно «нарастить» при помощи части другого баллона. Таким образом увеличиться объем камеры сгорания, что приведет к увеличению времени горения котла.

• Изготавливаем трубу подачи воздуха. Для этого потребуется металлическая труба диаметром 85-100 мм, через которую будет поступать воздух в камеру сгорания. Высота трубы для 200 л бочки должна быть 1 100-1 200 мм. Если для корпуса были использованы другие материалы (газовый баллон, труба,…), то для изготовления трубы, к высоте корпуса необходимо добавить 200-300 мм.
• «Пятка». Представляет собой металлический лист диаметром около 550 мм (для 200 л бочки). Диаметр «пятки» должен быть на 35-45 мм меньше диаметра корпуса печи. В центральной части листа делаем отверстие с таким же диаметром, как у трубы подачи воздуха, только на 2-3 мм больше. На нижнюю часть листа (которая придавливает топливо) навариваем несколько ребер, исходящих в разные стороны от отверстия.
• Собираем поршень. Для этого привариваем трубу подачи воздуха к «пятке» (к стороне, где нет ребер). В верхней части трубы монтируем заслонку для увеличения/уменьшения объема поступающего воздуха. Заслонка крепиться на приваренный болт. Также в качестве заслонки может быть использован обыкновенный магнит.

Правильно сделанный поршень.

Важно! Крышка не должна плотно прилегать к корпусу, так же как подающая воздух труба не должна плотно соприкасаться с отверстием в крышке. Для создания дополнительной тяги между ними должны быть небольшие щели. В случае их плотного «подгона» друг к другу, можно нарушить нормальную работу печи, которая может начать дымить.

Устройство дымохода

Любая печь, установленная в помещении нуждается в дымоходе и печка Бубафоня не исключение. Основное предназначение дымохода – отвод продуктов горения из помещения, а также создание необходимой тяги.

Для обеспечения хорошей тяги потребуется 2 отрезка трубы диаметром 110-250 мм:

• 1-ая часть, длиной 300-400 мм, горизонтально вставляется и заваривается в верхнюю часть корпуса;
• 2-ая часть, «основной» дымоход, который соединяется с 1-ой частью, образуя колено 90°.

Укладка фундамента

1. Для изготовления фундамента необходимо выкопать яму размерами около 150х150 см и глубиной 20-30 см
2. Добавляем в яму щебенку и заливаем бетонным раствором.
3. После высыхания бетона, на полученное основание укладываем 2 ряда огнестойкого кирпича.

Примечание! Фундамент должен быть ровным, без уклонов. Для проверки используем уровень.

Как увеличить КПД печи?

Профильный лист вокруг корпуса котла увеличит конвекционные потоки

Одним из недостатков самодельной печи Бубафоня является низкий КПД, который можно увеличить следующим способом:

С внешней части корпуса монтируется профильный лист, который плотно прилегает к корпусу. Таким образом, во время горения образуются конвективные потоки. Холодный воздух втягивается через нижнюю часть «волн» профильного листа и нагревается по мере прохождения вдоль корпуса, поднимается наверх и выходит уже разогретым через верхнюю часть «волн» профильного листа.

Важно! Для продления срока службы отопительного прибора не следует вынимать всю золу со дна печи (точно такая же рекомендация касается печи Булерьян, горение в которой не должно происходить на конвективных трубах). Топливо должно гореть на золе, а не на металле. Это позволит избежать преждевременного прогорания дна.

Печь Бубафоня с водяной рубашкой

Вышеописанная конструкция применяется для воздушного отопления, но это не все возможности конструкции. Помимо воздушного отопления, можно изготовить печь Бубафоня с водяным контуром, который также используется и на более совершенных конструкциях. Это значительно увеличит отопительные возможности печки.

Для изготовления водяной рубашки (толщиной 25-30 мм) понадобиться еще одна бочка большего диаметра (либо квадратный корпус), в которой будет нагреваться теплоноситель. Если в помещении уже существует система отопления, то печка подключается к ней и циркуляционный насос перегоняет теплоноситель из водяной рубашки в отопительный контур.

В верхней части расположен — отвод подачи, в нижней — обратка.

Процесс розжига печи

Для того, чтобы затопить печь длительного горения Бубафоня, необходимо проделать следующий порядок действий:

• снять поршень с крышкой;
• загрузить топливо в камеру сгорания до отметки, где начинается дымоходная труба;
• зажечь топливо;
• установить поршень и крышку на корпус.

Совет! В процессе горения печи, можно подбрасывать топливо небольшого размера через трубу подачи воздуха.

Видео

как сделать своими руками из газового баллона, схема и чертеж

Зачастую домашние умельцы, желающие обзавестись небольшой отопительной печкой, изготавливают примитивную буржуйку, считая нецелесообразным конструировать более сложные изделия.

А ведь существует гораздо более совершенный вариант отопительного агрегата и при этом столь же простой в изготовлении — печь «Бубафоня».

Это самодельное устройство верхнего горения, которое превосходит буржуйку по КПД и по времени работы на одной закладке.

В чем суть принципа верхнего горения?

В печном и котельном оборудовании с верхним горением топка имеет форму вертикально ориентированного цилиндра. Очевидно, что топливная закладка в таких условиях будет гореть дольше, чем при обычном способе разжигания снизу.

В свое время технологию несколько усовершенствовали инженеры компании Stropuva, применив следующие нововведения:

• Воздух стали подавать дозировано и только в зону горения. Для подачи воздуха пришлось установить телескопический воздуховод.
• Чтобы помимо горения в верхней зоне топливной закладки возникал пиролиз, была установлена камера подогрева воздуха до 4000°C.

Дожигание пиролизных и дымовых газов — происходит в пространстве над топливной закладкой. За счет применения пиролиза КПД установки удалось значительно повысить.

Рационализация от Афанасия Бубякина: схема нового устройства

Очевидно, что повторить котел Stropuva в домашних условиях невозможно: во избежание неполадок звенья телескопического воздуховода нужно изготовить с очень высокой точностью. Афанасий Бубякин предложил более простой способ подогрева воздуха и его подачи в зону горения. «Бубафоня» — никнэйм этого строителя на одном из форумов, где конструкция и была опубликована. В дальнейшем это название закрепилось и за печью.

Решение простое:

• Уложить на топливную закладку гнет с прикрепленной к нему трубой-воздуховодом, выходящей через крышку топки наружу. По мере прогорания топлива гнет опустится под собственным весом, а воздух всегда будет поступать в верхнюю часть закладки.
• На нижней стороне гнета при помощи отрезков уголка либо швеллера оформить полые радиальные каналы, по которым воздух будет двигаться на периферию. За время своего пути он как раз и нагреется до необходимой температуры.

Фото 1. Схема внутреннего устройства печи Бубафоня с указанием размеров дымохода и конденсатосборника.

Размеры гнета подбираются так, чтобы между ним и стенками топки оставался достаточный зазор для выхода пиролизных газов.

Как своими руками сделать «Бубафоню»? Чертеж печи длительного горения

Устройство «Бубафони» представляется предельно простым. Но нужно понимать, что прибор будет эффективно работать только при правильном соотношении параметров. Вот какие рекомендации следует учитывать при конструировании печи:

• Внутренний просвет топки (D) должен составлять 30—80 см. Если сделать его меньше, газы не смогут полностью прогореть. Следовательно, КПД печки будет невысоким. Если же диаметр завысить, скорость горения топлива по краям будет слишком низкой, и гнет утонет в закладке. В результате печка угаснет.
• Высота топки (Н) принимается равной 3—5 D.
• Стенка топки имеет толщину s, равную 2,5 мм или более.
• Диаметр гнета составляет 0,9 D.

Высота каналов (h) для нагрева воздушной массы на нижней поверхности гнета:

• для D = 300 мм: h = 40 мм;
• для D = 600 мм: h = 60 мм;
• для диапазона между D = 300 мм и D = 600 мм: h рассчитывается пропорционально;
• для D более 600 мм: h = 0,1D.

Фото 2. Пример чертежа печи длительного горения Бубафоня в двух проекциях: вид сверху и сбоку.

Толщина гнета подбирается из расчета его оптимальной массы: он должен быть не слишком тяжелым, чтобы не тонуть в топливе, и не слишком легким, иначе из-за слабого прижима топливо будет вспыхивать с обратным горением. Следует принимать такие значения:

• при D = 300 мм: толщина гнета — 6—10 мм;
• при D = 400 мм: 6—8 мм;
• при D = 600 мм: 4—6 мм;
• при D = 800 мм: 2,5—4 мм.

Толщина при диаметрах, расположенных между указанными значениями, рассчитывается пропорционально.

Вам также будет интересно:

Из чего мастерить корпус печи: бочки, трубы или газового баллона?

Удобнее всего изготавливать «бубафоню» из куска трубы либо из баллона из-под сжиженного газа.

Второй вариант является наиболее предпочтительным: днище уже имеется, а куполообразная верхушка служит отличной камерой для дожигания газов.

Исходным материалом для изготовления корпуса может служить листовая сталь — любительские листогибочные станки, которыми оснащаются небольшие частные мастерские, с листом толщиной 2,5 мм вполне могут справиться.

Иногда «бубафоню» делают из бочки.

Процесс изготовления

Процесс изготовления покажем на примере печи из баллона.

• Баллон нужно заполнить водой, чтобы гарантированно освободить его от остатков газа (без этого при разрезании емкости может произойти взрыв).
• Слив воду, с баллона срезают куполообразный верх и, приварив к нему ручки и фиксаторы, превращают в крышку. В оставшуюся часть вваривают патрубок для подсоединения печи к дымоходу, диаметр которого должен быть не менее 150 мм.
• После приваривания ножек корпус печи готов.
• К верхней части крышки привариваем воротник — кусок трубы (можно соорудить из оцинковки), который, облегая воздуховод, ограничит незапланированное просачивание воздушных масс в камеру сгорания. Зазор между ним и трубой для подачи воздуха не должен быть более 2,5 мм. Чтобы определить высоту воротника, нужно фактическую величину зазора между ним и воздуховодом умножить на 80. Так, при величине зазора в 0,8 мм высота воротника составит 0,8*80 = 64 мм.

Фото 3. Перед привариванием патрубка к печи. Пример того, как при помощи распылителя краски можно легко намерить отверстие нужно размера.

• Из листа стали нужной толщины вырезают круглый гнет, в котором затем делают отверстие диаметром 75—80 мм.
• К гнету по центру приваривают воздуховод — трубу с внутренним диаметром 75—80 мм. Ее длина должна быть таковой, чтобы после полного опускания груза из воротника выступал отрезок воздуховода длиной не менее 150 мм.
• В воздуховоде нужно просверлить отверстие и установить заслонку (круглая пластина, приваренная к пруту).
• Снизу к гнету приваривают несколько радиальных ребер, выполненных из швеллера или уголка. Они образуют каналы для подогрева воздуха.

Обратите внимание! Если диаметр внутреннего пространства печи менее 500 мм, ребра нужно удлинить, придав им криволинейную форму (в таком виде они напоминают крыльчатку центробежного насоса). Воздух должен закручиваться по часовой стрелке. Направление закручивания определяется кориолисовой силой.

Печь «бубафоня» готова. Теперь ее можно подключать к дымоходу и загружать топливом. При этом учитываем следующее:

• Ставить «бубафоню» нужно на огнеупорное основание (подойдет кирпич из шамотной глины).
• В дымоходе образуется большое количество конденсата, поэтому его необходимо оборудовать конденсатосборником с краном.

Полезные усовершенствования

Недостаток классической «бубафони» — трудности с удалением золы. Можно предложить два варианта решения данной проблемы:

• Самый простой: уложить на дно круглую стальную пластину с приваренным к ней отрезком арматуры. После прогорания топлива эту пластину легко можно будет вытащить вместе с золой.
• Решение посложнее: приварить к корпусу топочную дверцу, через которую будет удобно вычищать печь.

Важно! При наличии дверцы появится возможность догружать «бубафоню» топливом до полного сгорания текущей закладки.

«Бубафоня» с водяной рубашкой

Следует понимать, что на роль прибора водяного отопления «бубафоня» подходит не очень хорошо.

Во время приема тепла водой температура в топке понижается, вследствие чего эффективность дожигания пиролизных газов, а вместе с ней и КПД установки, резко падает.

Тем не менее при соблюдении некоторых правил «бубафоня» в виде котла работать может:

• Теплоноситель может усваивать не более 10—15% производимого тепла.
• Толщина стенки топки должна составлять 4—6 мм. При меньшей толщине тепло будет уходить в воду слишком быстро, что приведет к недопустимому понижению температуры. При большей — тепловая инерция котла окажется столь высокой, что невозможно будет предотвратить вскипание теплоносителя.
• Оптимальная толщина водяной рубашки составляет 40—60 мм.
• Необходимая толщина внешней оболочки рубашки принимается из расчета 1 мм на каждую единицу атмосферного давления в системе отопления (при высоте до 2 м). Таким образом, сталь толщиной 2,5 м, доступная для сгибания на любительском станке, сможет выдерживать давление до 2,5 атм.
• Толщина водяной рубашки повсюду должна быть одинаковой: неравномерный отвод тепла окажет негативное влияние на процесс горения газов.

Полезное видео

Видео, в котором показано изготовление печи Бубафоня: особенности сварки и возможные ошибки.

Выводы

Мало какой из отопительных приборов вызывает у умельцев столь же живой интерес, как печь «бубафоня»: с ней постоянно экспериментируют, пытаются подобрать наилучшее сочетание параметров, привнести какие-то дополнения в конструкцию с целью повысить эффективность.

Столь завидная популярность объясняется следующими преимуществами конструкции:

• печь предельно проста в изготовлении;
• имеет КПД более 70%;
• может работать на одной закладке топлива длительное время.

контур с водяным контуром. Расчет и его влияние на выбор

В загородных домах с удовольствием используют печи с водяным контуром, так как конструкции совмещают сразу две функции: титановую и бойлерную. Оригинальность таких конструкций — простота.

Водяное отопление

В топке прокладывают каналы в топке или дымоходе, по которым она проходит. Помещение очень быстро нагревается и сохраняет тепло до полного остывания системы.Этому способствуют хороший отвод тепла и активная циркуляция горячей воды. Водяное отопление отличается от традиционных конструкций системой циркуляции жидкости.

Характеристики печей с водяной печью

Для лучшего управления системой охлаждения требуется проверка небольшого количества важных химических, физических и микробиологических параметров. Анализы, необходимые для этих проверок, очень просты и не требуют специальной подготовки или оборудования, которое сложно или дорого найти.

Подходящая система охлаждения обеспечивает максимальную тепловую эффективность. Однако для эффективной и безотказной работы необходимо поддерживать требуемые значения в технологической воде, чтобы не допустить опасного обогащения растворенным кислородом. К сожалению, это происходит при использовании системы охлаждения открытого цикла с возвратом в бак при свободном падении: вода охлаждается за счет прямого обмена с воздухом, что приводит к множеству проблем. Например, создание благоприятной среды для роста бактерий, что приводит к менее эффективной передаче тепла из-за образования ила или бактериальной флоры.

Еще один элемент, который присутствует, здесь после сгорания топлива входит тепло. Водяной нагрев избавляет от необходимости быстрого охлаждения, неравномерного распределения тепла. Еще одна характерная особенность водяного отопления — экономия топлива, скорость нагрева.

Описание

Печь с водяным нагревом имеет небольшое отличие от традиционных «русских» изделий с дополнительным элементом — водонагревательным контуром, он расположен в каналах отопительного агрегата.Регистры и катушки действуют как теплообменник.

Для оптимальной теплопередачи и контроля предпочтительны закрытые системы охлаждения, поскольку они предотвращают контакт воды с окружающей средой. Жидкость, содержащаяся в специальном резервуаре, защищена на поверхности слоем инертного газа, который предотвращает растворение кислорода в воздухе или его смешивание с водой.

Какова правильная температура технологической воды?

Вода в технологическом цикле способствует быстрому отводу тепла.Но будьте осторожны, потому что, если температура воды слишком высока, особенно во время фазы отключения для охлаждения и усиления нагрузки, это может привести к повреждению вакуумной печи. Внутри печи газо-водяной теплообменник обменивается теплом с нагрузкой и частями самой печи, нагревая воду, циркулирующую в теплообменнике. Этот нагрев не должен превышать температурный порог, при котором соли, содержащиеся и растворенные в воде, будут отделяться и прилипать к металлу, создавая твердые отложения в слое внутри самого теплообменника или в различных цепочках, уменьшая поперечное сечение потока воды.

При соединении таких элементов конструкция становится полноценным и функциональным котлом. Если говорить о его производительности и эффективности, то здесь он на ступеньку выше. Обязательно будет снижение расхода и расхода топлива. Это связано с современным и продуманным дизайном агрегатов.

Регистр имеет простую структуру и в то же время со своими характеристиками. В нем несколько камер с определенными функциями, определяющими качественную и бесперебойную работу отопительного контура.

Заполнение различных контуров чрезмерно горячей водой может вызвать структурные деформации в частях вакуумной печи, которые наиболее подвержены термическим нагрузкам. Например, токовые петли в медном проводнике могут достигать точки плавления и заставлять воду заполнять сосуд, разрушая графитовую часть в изоляции и резисторе.

Чтобы вакуумная печь удовлетворяла значительную потребность в воде, она должна иметь достаточную мощность для быстрой передачи тепла от печи и нагрузки.Емкость бака определяет размер системы охлаждения содержащейся в ней воды. Конечно, чем больше резервуар, тем меньше система водяного охлаждения. Когда печей много, размер резервуара рассчитывается на основе усредненных значений поведения в соответствующих термических циклах.

Дистиллированная вода, может даже действовать как охлаждающая жидкость.

Принцип работы

Водяные печи работают под давлением пара. Нагреватель снабжен теплообменником, который находится внутри него.Причем конструкция может быть самой разной, а материалом для ее изготовления может быть металлическая труба или листовая сталь (0,3 см).

Защита системы охлаждения от внешнего холода

Преимущество этой температуры заключается в том, что она обслуживает все части печи, включая диффузионный насос. Когда температура воды достигает более высокого значения, охлаждающая вода должна циркулировать независимо от диффузионного насоса с использованием чиллера, предназначенного исключительно для этого контура. Если система охлаждения находится в экстремально холодных условиях, резервуар для воды можно оборудовать нагревателем.Во избежание локального повреждения частей системы при выключении вакуумной печи циркуляционные насосы должны оставаться включенными.

Самым популярным сырьем является листовая сталь, так как изделие из такого материала удобно в уходе (легко снимается окалина). Регистр выполняет функцию максимального нагрева жидкости и равномерного распределения тепла по системе. Если возникла необходимость в замене регистра, это можно сделать самостоятельно, достаточно иметь навыки сварщика.

Если система охлаждения расположена в не очень холодном месте, антифриз можно смешать с водой, чтобы предотвратить образование льда зимой. Но обратите внимание, так как гликоль не должен вызывать коррозию стали. Давайте рассмотрим пятый вопрос, чтобы обеспечить значительную экономию энергии и затрат с пользой для окружающей среды и ваших финансов!

Около 80% новых семейных домов оснащены тепловыми насосами. В случае ремонта все больше домовладельцев полагаются на экологически чистые технологии.Система почти исключительно с преимуществами. Тепловые насосы болеют в детстве: «Они работают надежно и экологически — и в основном за счет бесплатной энергии», — говорит Хайцсуншафманн Франц Байелер. Функциональный принцип этой отопительной техники изящный, но простой: в качестве источника используется экологическое тепло в воздухе, в почве или в воде.

Топка имеет емкости, в одной из которых нагревается вода, а в другом образуется пар. В результате этих процессов эффективность системы увеличивается.Нагретые газы проходят по каналам баков и передают тепло теплоносителю.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• Нет привязки к электричеству.
• Допустимость комбинации с другой системой.
• Высочайшая производительность.
• Доступность цен.
• Возможность выбора различного топлива (дрова, кокс, уголь, торф).
• Простота обслуживания и автономность.
• Выбор оригинального дизайна.

Минусы:

Достоинства и недостатки коттеджных топок с водяным контуром

Подача к собственно тепловому насосу осуществляется через геотермальные зонды и трубы. Критический нагрев происходит в компрессоре, в котором циркулирует хладагент. Тепло, выделяемое из окружающей среды, вызывает испарение жидкого хладагента. Затем пар нагревается путем сжатия, чтобы, наконец, передать свое тепло водяному контуру системы отопления в конденсаторе.

Тепловые насосы можно комбинировать со всеми другими системами отопления — электрическими, газовыми, масляными, дровяными или солнечными.У каждого теплового насоса есть «недостаток красоты»: компрессору требуется электричество, в зависимости от системы, от 20 до 35 процентов всей производимой энергии. Чем выше доля тепла окружающей среды, тем выше эффективность. «Эффективные тепловые насосы выделяют от трех до 35 процентов всей производимой энергии. в пять раз больше энергии, чем они потребляют в виде электричества », — подчеркивает Бейлер.

• Отличается низким уровнем КПД по сравнению с твердотопливными котлами.
• Автоматики нет. Конструкция регулируется ручной створкой.
• Невозможность автоматизировать работу и контролировать процесс.
• Нет возможности затопить топку без теплоносителя.

Критики опасаются, что дальнейшее расширение этой системы отопления может привести к быстрому потреблению энергии. На сегодняшний день наиболее распространены воздушные тепловые насосы, так как стоимость владения в этой системе самая низкая. Отопление за счет тепла окружающего воздуха работает в холодном режиме даже зимой, но в этом случае несколько менее эффективно. Если наружная температура резко падает в минусовом диапазоне, для выработки тепла требуется гораздо больше энергии.

Купить на несколько тысяч франков дороже. Однако они убеждают большей эффективностью и снижением эксплуатационных расходов на 15%. Это земное тепло можно использовать с геотермальными зондами, установленными на глубину до 150 метров вертикально в землю.

Виды печей для нагрева воды

По материалу изготовления:

• Металл . Они могут быть из стали, чугуна или их комбинации. Современные модели имеют противопожарную дверь из стекла, керамики или огнестойкого стекла.Недостаток — дороговизна печей. В отдельную категорию можно выделить чугунные конструкции. Они обладают прекрасными характеристиками: теплоемкостью, длительным сроком службы, надежностью, не подвержены окислительным процессам и выдерживают высокие температуры. Жаропрочная сталь обрамлена теплообменником.
• Кирпич . Принцип работы таких печей аналогичен твердотопливным конструкциям. С одной лишь разницей, здесь нагревается не только теплоноситель, но и стенки и дымовые каналы.А они, в свою очередь, тоже принимают активное участие в обогреве помещения, вплоть до его полного остывания. Пока радиатор на твердом топливе нагревается только во время работы топки.
• Дровяное . Конструкции могут быть металлическими или кирпичными. Возле дымохода стоит резервуар из стали. Также при возведении конструкции вокруг топки может быть установлен змеевик (теплообменник), по которому циркулирует теплоноситель. Можно придать вид каминной конструкции.Для этого устанавливается огнеупорная стеклянная дверь.

По способу сжигания топлива:

Геотермальные тепловые насосы работают одинаково эффективно круглый год, поскольку они остаются теплыми в почве даже в самую глубокую зиму. Независимо от того, будет ли воздушный или геотермальный тепловой насос лучшим решением, следует взять конкретный пример. Более высокие затраты на геотермальные тепловые насосы компенсируются более высокими эксплуатационными расходами на воздушные тепловые насосы. «Если подсчитать все на протяжении всего срока службы, обе системы примерно равны», — говорит Бейелер.

Если вас интересует экологичность, вы можете приобрести экологический сертификат, сертифицированный для эксплуатации тепловых насосов, или вы можете создать собственную солнечную энергетическую систему, но это потребует дополнительных затрат. Не стоит недооценивать сложный момент, который может вызвать гнев и раздражение после установки тепловых насосов: шум и вибрации компрессора, которые передаются через стены и пол. Следовательно, планирование требует тщательной оценки шума.

• Нормальный. Сгорает твердое топливо, что обеспечивает продолжительность горения.
• Газогенерация и пиролиз. Процесс горения происходит при недостатке кислорода и высокой температуре. Отсюда дрова горят медленно, а дровяной газ догорает в другом отсеке. Таким образом, эффективность горючего топлива увеличивается, а время сгорания топлива увеличивается.

По способу изготовления:

Первый этап: ремонт фасадов и окон.Предпосылкой успешного использования каждого теплового насоса является хорошо изолированная ограждающая конструкция здания. Кроме того, в хорошо утепленном доме можно уменьшить отопление. Не только экологически сознательные, но и разумные компьютеры обнаружили преимущества нагрева тепла из почвы и воздуха. Но вложение окупается. По сравнению с другими системами отопления, затраты энергии на воздушные и геотермальные тепловые насосы значительно ниже. Стоимость обслуживания также ниже.

Порядок работы

Однако фактором неопределенности при расчете, помимо цены на нефть, является изменение цены на электроэнергию.«Экологический и экономический». Для этого застройщик получил дополнительное пространство, так как в подвале убрали маслобак. Воздушный тепловой насос обеспечивает не только тепло в доме, но и горячую воду круглый год. Однако по экологическим причинам и по соображениям стоимости он рассмотрел возможность изменения системы. Тепловые насосы, накопительные баки и водогрейные котлы расположены в бывшем укрытии. С другой стороны, старый обогреватель и топливный бак теперь используются в качестве хранилища. Восстановление: из налоговых соображений рекомендуется проводить в два этапа: в первый год — ограждение здания, в следующий — отопление.Электростанции, а также некоторые кантоны и муниципалитеты выплачивают субсидии и предоставляют льготные тарифы на электроэнергию.

• Тепло подается двумя геотермальными зондами с глубины 90 метров.
• Но инвестиции должны окупаться на протяжении всего жизненного цикла.

Нагрев пеллет — это быстрый нагрев и практичное хранение топлива!

• Промышленное. В основном это металлические конструкции.
• Самодельные конструкции — Кирпич и изделия из металла.

Критерии выбора

• Общая мощность.
• Возврат теплообменника.
• Массивность.
• Объем теплоносителя.
• Конструкция и диаметр дымового канала.

Как сделать самому

1. Закладываем бетонный фундамент.
2. Готовим раствор из глины и песка, который предварительно замочили на ночь. Готовим смесь в соотношении 1 (глина): 2 (песок).
3. Делаем гидроизоляцию (рубероид) на фундамент.
4. Слой раствора распределяется по всей поверхности рубероида. Теперь можно переходить к кладке кирпичей.
5. На начальном этапе сформируем нагнетатель и установим на него дверь. Уложив несколько слоев, готовим решетку, которая отделит топку от воздуходувки.
6. Далее формируем топку, чтобы котел не касался наружных стен и кирпичной кладки. В конце первого ряда топки формируем бортики, куда будем устанавливать уголки для крепления котла.Чтобы вывести трубы на подачу и возврат, оставляем отверстия в боку.
7. Далее снимаем стенки дымохода и оставляем каналы, где будет отводиться лишнее тепло на горение и золу.
8. Теперь приступаем к выкладке самого дымохода.
9. Подключаем котел к системе отопления, заливаем теплоносителем и делаем тест.

Пеллетные печи экономичны и обеспечат уют и уют в вашем доме. Хотите купить печь на пеллетах? Для топки печи гранулами у нее есть свои преимущества: из-за компактных шаров размером от 2 до 5 см не образуется грязь, например, при топке углем или древесной стружкой.Топливо легко хранить, его можно быстро и легко заправить. Компакты просто заливаются в резервуар для хранения, от которого работают пеллетные печи. Существуют разные модели отопления пеллетами. Водонепроницаемая печь на гранулах особенно эффективна и экологически безопасна.

Необходимые материалы и инструменты

• Мастерок.
• Молоток с киркой.
• Лазерный уровень.
• Рубероид.
• Великий правитель.
• Раствор глинисто-песчаный.
• Кирпич огнеупорный.

Прохождение

1. На подготовленном фундаменте подготавливаем сплошной 1-й ряд, где используем тесаный кирпич для откоса под зольник.
2. На 2-м ряду делаем перевязку и устанавливаем дверцу поддувала.
3. Третий ряд — устанавливаем первую дверь.
4. Четвертый — дверца для чистки и подставка для духовки из полкирпича и установка двух решеток.
5. Пятый — чистка дырок, при наличии дверей поправить. Установить бойлер.
6. Выход из трубы мы будем считать самой высокой точкой котла. Такое расположение не позволяет проветривать систему.
7. Здесь повторяется работа, аналогичная началу: 3-й рад идет с зачисткой швов, 6-й — фиксируем дверцу топки, 7-й — закрываем дверцы очистки.
8. Восьмая — чередуем швы кладки и закрываем два дымохода, расположенные за водогрейным котлом.
9. Делаем четыре следующих друг за другом полосы однородными и провязываем швы.
10. Тринадцатый и четырнадцатый — кирпич огнеупорный, перекрываем нагревательную камеру.
11. Пятнадцатая — завершаем укупорку отопительного отсека.
12. Шестнадцатая — дополнительно перекрыть отсек.
13. Семнадцатое — определяем горизонтальные каналы верхнего отопительного отсека, какие будут габариты и устанавливаем 4 чистящие дверцы.
14. Восемнадцатое — перекрытие отсека по горизонтали.
15. Девятнадцатое — закрыть чистые двери.
16. Двадцатый — определяем размер будущего дымохода.
17. Прокладываем дальнейшие полосы с перевязками.
18. Тридцать седьмой — установить дымовую заслонку.
19. Далее приступаем к укладке дымохода. Расстояние от горящего элемента — 40 см. Делаем дымоход снаружи 3,8 х 3,8 м, а внутренний размер получаем в полкирпича. Можно заменить дымоход на обычную трубу, поднимающуюся над крышей. Это существенно сэкономит время и тратит его впустую.

Он имеет теплообменник или «водяной мешок» для подключения к водяному контуру вашего дома.Таким образом, тепловая энергия печи используется в доме несколько раз. Выбрав автомат на пеллетах, вы сэкономите время и деньги. Управлять печью можно с помощью таймера: при достижении желаемой и заданной температуры в помещении она выключается самостоятельно.

Каминная печь с водяным контуром: эксплуатация

Какие бывают электрические нагреватели для бани? Что такое электрическое отопление в ванной? В чем преимущества электрического отопления в ванной? Ванная комната относится к тем комнатам дома, в которых нам нравится иметь более высокую температуру, чем в других комнатах.Приятного тепла можно добиться, например, с помощью электрических радиаторов, особенно когда нужно быстро уйти. Это руководство содержит большое количество этих маленьких космических чудес и их использование в деталях, а также показывает преимущества и недостатки их использования.

Цены

Стоимость каминной печи чугунной чешского производства 85000 руб. Продукция итальянского производителя — 24 000 руб., Сербского — 60 000 руб., Российского — 16 000 и 30 000 руб.

Еще на этапе строительства можно продумать отопление наилучшим образом, но даже если стоит задача реорганизовать существующую систему, можно добиться высокого КПД.

Это когда хозяин решает сделать все основательно, обычно доходит до выбора печи длительного горения с водяным контуром.

Это вариант не для загородного дома, а для большого добротного дома или коттеджа, где люди будут жить постоянно.

Более того, такое оборудование позволяет владельцу не превращаться в круглосуточного кочегара. Что это за устройства, какие есть, и стоит ли сочетать длинный котел с радиаторами. Учтите эти вопросы, а также ассортимент моделей.

Недостатком обычных твердотопливных печей является то, что процесс горения здесь очень интенсивный.

В результате не используется весь потенциал топлива, и человеку часто приходится пополнять запас угля или дров.

Печи длительного горения — это все конструкции, призванные замедлить процесс горения, «выжать» из дров все свои возможности и автоматизировать подачу топлива или увеличить промежуток между ручными закладками.

Водяной контур необходим, когда речь идет о большом доме. Передача энергии воде через теплообменник позволяет рассеивать тепло во все комнаты и этажи здания. В противном случае можно было бы отапливать только те помещения, с которыми соприкасается корпус печи (конвекция и лучистое тепло).

Любая печь предназначена для обогрева небольшого помещения, а если нужно обогреть большой дом, то ее применяют. Элементы системы, правила монтажа, плюсы и минусы такого вида отопления помещений — обо всем этом подробно читайте.

Представлены основные виды отопления частного дома.

Существующие виды и их особенности

Тип топлива (доступный специально для вас) является первым, наиболее важным и часто решающим фактором, влияющим на выбор модели котла. Что это будет: дрова, уголь, пеллеты или жидкое топливо?

Конструкции разработаны для конкретных параметров топлива, которые прописаны в инструкции.

Котлы можно разделить по принципу действия:

1. Производство газа или пиролиз.
2. Длительное горение, при гниении.

Конструкция газогенераторных установок позволяет сжигать газы, которые обычно летят в трубу. Отличие от второго варианта в том, что это происходит в отдельной камере (часто это выглядит как лабиринт металлических ходов). Повышается КПД, к тому же в таких печах процесс горения идет немного медленнее, и поэтому необходимо немного меньше загружать топливо.

Если цель — как можно меньше заглядывать в кочегарку, стоит обратить внимание на полноценные топки-топки длительного горения с водяным контуром на тление.Суть в том, что вертикальная полость топки забита топливом и горение идет сверху вниз (почти тлеет). Есть модели с более низким пламенем, а медленное горение обеспечивается за счет ограниченной подачи воздуха. Процесс пиролиза тоже идет, но чаще здесь, в медленно тлеющем пламени.

Ряд моделей оборудован автоматической подачей топлива. За таким устройством проще всего присмотреться.

Популярные модели духовок

1. Стропува. Богатый накопленный опыт, обеспечивший популярность среди покупателей, есть у литовского бренда Stropuva (Стропува). Выпускаются вертикальные котлы длительного горения различных модификаций, среди которых пеллетные и универсальные (на дровах, пеллетах, угле) различной мощности. Зависит от электричества и нет, но все одноконтурные. Популярность модели Stropuva Mini S8 (8 кВт; дрова, брикеты), скорее всего, связана с ее невысокой стоимостью — 65 — 68 тысяч рублей.
2. Bioterm Krzaczek.Польские устройства Bioterm Krzaczek также пользуются успехом, но их цены несколько выше. Например, SK-SADOWY 18 (один из самых недорогих) — 98 — 100 тысяч рублей.
3. Теплодар. Печь длительного горения с водяным контуром Теплодар Куппер ПРО 22 может работать на дровах, угле, брикетах. Также его можно установить на пеллетную или газовую горелку (в комплекте). Встроенные нагревательные элементы, поддерживающие температуру при выгорании топлива. Цена отечественного чуда не доходит до 30 тысяч рублей.
4. Траян Т-10 — популярный пиролиз с двумя контурами (подогревает воду для хозяйственных нужд). Работает на древесине, брикетах и ​​торфе. КПД 85%.
5. Буржуй-К Стандарт-10 — Еще одна пиролизная установка мощностью 10 кВт. Он тоже двухконтурный, но воды в теплообменнике ГВС всего 2 литра. Работает на древесных, древесных и торфяных брикетах, а также на угле калорийностью не более 6 тысяч ккал.

Требования к топливу — не просто слова.Если пренебречь инструкцией разработчиков, печи расчетное количество времени не проработают, либо начнут гаснуть, забиваться копотью и т. Д. В любом случае результат не удовлетворит.

Газогенераторные печи

Под «газогенераторными» печами в Рунете обычно понимают небольшие обогреватели, такие как Булерьян, Бренеран или Профессор Бутаков.

Вариантов таких устройств очень много, они сочетаются наличием конвекционных труб, небольшими размерами и тем, что больше подходят для небольших домов на 1-2 комнаты, чем для встраивания в полноценную систему с водная рубашка.

Строго говоря, с большой натяжкой их можно назвать газогенерирующими. Наличие небольшой второй камеры сгорания, где происходит частичное дожигание, еще не делает их такими. Катализатор, подача воздуха под давлением, а также высокие температуры, присущие пиролизу, здесь не наблюдаются. Если сравнить технические характеристики представленных выше моделей и конвекционных печей, разница становится очевидной.

Газогенератор самодельный

Самые популярные самодельные печи длительного горения с водяным контуром, изготовленные на базе Stropuva, ​​Bubafonya.Рисунки легко найти в рунете. Здесь происходит вертикальное горение, а стадии пиролиза смешаны и происходят везде и сразу.

Воздух подается через расположенную в блинчике центральную трубку-гнет, не позволяющую газам подниматься вверх.

На нижней части блина обязательно устройство изогнутых лопастей — они нужны для того, чтобы выделяющиеся газы немного задерживались, закручивались на поверхности и успевали выгореть, прежде чем лететь в трубу.Дымоход вынесен сбоку и совмещен с сборником конденсата.

Бубафоны домашние

Минусы, о которых нужно знать:

1. Печь несовместима с углем и пеллетами.
2. КПД Бубафони не достигает 80%.
3. На нем нельзя готовить.
4. Для очистки котла необходимо дождаться полного сгорания топлива и только потом снова его прогреть. Судя по отзывам, эта технология плохо себя показывает на морозе.Тепла от оставшегося топлива не хватает — придется подождать и остыть.
5. Чистить и заправлять топливо неудобно и сложно.

Если подключить Бубафон к водяному контуру, то теплообменник нужно делать на определенном расстоянии от стен котла. Также необходимо соорудить защитный экран (он тоже повысит КПД печи), так как стены нагреваются и краснеют.

Пеллетные печи

Пеллеты сегодня завоевывают рынок энергии.Где-то они доступны, потому что сделаны из отходов. Где-то классическое топливо (дрова и уголь) получить становится все сложнее, а кому-то нравится, что для автоматики кормления подходят именно пеллеты.

К котлу устанавливается дополнительный бункер, куда сразу загружается большое количество пеллет и по мере расходования топливо шнеком подается в камеру. Основным элементом любого такого котла является специальная пеллетная горелка, повторить которую в домашних условиях практически невозможно, а цена которой составляет большую часть общей стоимости котла.

Пеллетный котел Валдай 15М2

Примеры моделей с водяным контуром:

• Валдай 15М2 — 15 кВт. В экстренных случаях может «переваривать» как уголь, так и дрова. КПД по дереву 76%, по пеллетам до 90%. 120 — 125 тыс. Руб.
• Куппер ОВК 10 (г. Теплодар, Россия). Это не строго пеллетный котел. Это может быть компактная твердотопливная плита с варочной зоной. Но добавление бака и горелки превращается в пеллету.Еще одна особенность — бак построен сверху и занимает меньше места в котельной, чем другие аналогичные устройства. Открытая камера, одноконтурная, КПД 75%, цена: 75 — 90 тыс. Руб.
• Пересвет 10МА (от General, Россия). Резервное топливо — брикеты и дрова. Бункер устанавливается рядом с котлом, одноконтурный. Цена около 150 тысяч рублей.

Многие простые твердотопливные котлы можно переоборудовать на пеллеты, купив горелку и бункер (или даже построив его самостоятельно, это оказывается несколько дешевле).

С водяным контуром или без него?

Необходимость установки водяного отопления продиктована условиями в конкретном случае. От радиаторов

можно отказаться в небольшом 1-2 комнатном доме, если обеспечить хорошую циркуляцию воздуха или установить обогреватель в обеих комнатах. Но даже в этом случае защитить стены от промерзания по углам сложно.

Воздержаться от установки водяного контура также стоит, если корпус периодически остается без хозяина (но для этого есть альтернативные решения — современные технологии позволяют устанавливать экономичные режимы, поддерживающие t на уровне около +5 ° C без вмешательства человека) .

Схема расположения труб с теплоносителем позволит отапливать все помещения в доме, более равномерно распределяет тепло. Большинство котлов длительного горения оснащены хорошими встроенными теплообменниками, которые легко подключаются к системе отопления дома.

Заключение

Даже самый простой самодельный котел длительного горения будет бережнее расходовать природные ресурсы, чем центральное отопление. Что уж говорить о проработанных заводских моделях! Будущее явно за экологичными пиролизными котлами.Для потребителя установка такого устройства означает сокращение времени, затрачиваемого на салют.

Похожие видео

Буржуйка из газового баллона чертежи своими руками. Технология создания печи из газового баллона. Колесная печь

Простая, неприхотливая конструкция печи-буржуйки сделала ее хитом среди отопительных приборов, которые можно построить в домашних условиях. Такая популярность обусловлена ​​несколькими факторами, одним из которых является невысокая требовательность к материалам.Хорошую производительную печь можно сделать из металла, который всегда можно найти у рьяного хозяина — куски арматуры, полосы листовой стали, остатки металлических труб и уголков и даже детали от различных машин и механизмов. Часто в качестве корпуса используется уже готовый бак — отрезок трубы большого диаметра, бочка для ГСМ или емкость для бытового пропан-бутана. Мы расскажем подробнее о преимуществах последнего варианта и о том, как сделать буржуйку из газового баллона своими руками.

Секреты популярности буржуйки из воздушного шара

Вот такая стильная буржуйка, которую можно соорудить из обычного газового баллона

Буржуйками называют простые малогабаритные печи, предназначенные для обогрева небольших помещений, которые по каким-то причинам нельзя отапливать полностью инженерной системой. Чаще всего агрегаты этого типа изготавливаются из металла и используются в гаражах, сараях, загородных домах, теплицах и бытовках. Иногда буржуйки устанавливают и для временного обогрева жилых помещений, и с небольшой доработкой оставляют как основной источник тепла.

Изготовление печи из газового баллона имеет массу положительных сторон:

Емкости для хранения газа

Недостатки теплогенератора, построенного на газовом баллоне, присущи всем буржуйкам. Во-первых, стенки каменки нагреваются докрасна, что никак не может способствовать безопасности агрегата. Во-вторых, невозможно угадать точное количество дров, чтобы хоть как-то контролировать температуру нагрева. В-третьих, крайне низкая теплоемкость такой конструкции. Буржуйка будет давать тепло ровно до тех пор, пока дрова не выгорят. После этого мгновенно остывает.

Чаще всего из 50-литровых баллонов с пропаном делают буржуйки.

Чтобы увеличить теплоемкость корпуса печи, агрегат часто облицовывают кирпичом или кладкой с использованием водяной рубашки и других методов аккумулирования энергии.

Также хочу отметить не минус, а скорее особенность, связанную с тем, что газовые баллоны окрашены обычной эмалью. При высоких температурах краска выгорит, наполняя комнату ядовитым дымом.Чтобы исключить вероятность отравления, придется снимать верхнее покрытие механическим способом или проводить первые две-три топки на открытом пространстве.

Особенности конструкции и принцип работы

Как и любая другая твердотопливная печь прямого горения, сборка из газового баллона состоит из нескольких частей:

Топка

Решетка

Воздуходувка расположена в нижней части буржуйки и представляет собой небольшую камеру (по сути, канал), которая необходима для подачи кислорода в зону горения.Для регулирования количества воздуха, наблюдения за процессом и удаления золы воздуходувка оснащена дверцей.

Простая конструкция — одна из составляющих успеха цилиндрических горшков

В средней части топки расположена камера сгорания, которая отделена от нагнетателя решеткой. Топка, являясь основным модулем отопительного прибора, одновременно выполняет роль загрузочного отсека и теплообменника. Так как топка была взорвана, она оборудована дверцей, через которую в буржуйку закладываются дрова и удаляется зола.

Дымоход — канал, необходимый для отвода продуктов сгорания из рабочей зоны. В дымоходе обязательно оборудована заслонка, которая закрывается после сжигания дров. Это предотвращает утечку тепла из комнаты, когда буржуйка не используется.

Эксплуатация теплогенератора от газового баллона несложная. После того, как дрова уложены на решетку, их поджигают и дверь камеры сгорания закрывают. Воздуходувка в это время должна быть открыта — через нее воздух проходит к топливу. Интенсивность горения регулируется путем закрытия или открытия нижней дверцы. Нагретые газы отводятся через дымоход.

Для повышения эффективности теплопередачи буржуйка оснащена дополнительными элементами, позволяющими выбирать остаточное тепло дымовых газов. Для этого на дымоход устанавливается воздушный теплообменник или водяная рубашка. Часто завершением является удлинение той части дымохода, которая находится в помещении.

Подготовительные мероприятия

Если все продумать и подготовить заранее, то в процессе работы вы сможете избежать ошибок и сократить временные затраты.В первую очередь необходимо удалить остатки газа из баллона, собрать необходимые инструменты и закупить недостающие материалы. В работе также поможет подробный чертеж или эскиз отопительного прибора.

Какой баллон нужен и как подготовить его к работе

В первую очередь отметим, что для изготовления буржуйок подходят только цельнометаллические баллоны для бытового пропан-бутана, в том числе применяемые для оснащения ГБО грузовых или легковых автомобилей. Лучшим препаратом можно считать сосуд на 50 литров, который можно встретить в большинстве частных домовладений.Его высота 850 мм и диаметр 300 мм позволяют сжигать все виды топлива, от дров и опилок до отработанного моторного масла.

Хорошую буржуйку можно построить из 27-литрового пропанового бака, если использовать горизонтальную схему агрегата с дооснащением нагнетательной камерой. Небольшие размеры позволят использовать такой агрегат в качестве мобильной конструкции.

Так как даже в пустом баллоне могут быть остатки газа, конденсат или его пары, проводить с ним какие-либо работы без тщательной подготовки баллона может быть опасно — любая искра может привести к взрыву.

Вода вытеснит оставшийся газ из баллона, после чего можно смело переходить к слесарному делу

Чтобы полностью удалить пропан или его производные, используйте проверенный метод:

Поскольку и газ, и конденсат являются взрывоопасными веществами и, кроме того, имеют ярко выраженный неприятный запах, работы следует проводить на открытом воздухе, вдали от источников открытого огня.

Клапан от баллона откручивается разводным ключом

Что нужно, чтобы по мелочам не отвлекаться

Для начала необходимо подготовить следующие инструменты:

Сверло

Зубило

Молоток

Плоскогубцы

Кроме одного-двух газовых баллонов, для постройки буржуйки потребуется:

Буржуйка из баллона может комплектоваться заводскими чугунными дверцами

Листовая сталь

Если вы являетесь поклонником эстетики во всех ее проявлениях, то, помимо всего прочего, приготовьте еще и растворитель, грунтовку и краску. Намного лучше будет смотреться расписная буржуйка, кроме того, завершенность агрегату придаст чистовая отделка. Конечно, эти материалы должны быть предназначены для использования в условиях высоких температур.

Какой дизайн выбрать для своего проекта

Несмотря на все разнообразие печей, которые можно построить из обычного газового баллона, существующие конструкции можно сократить до трех основных типов:

Горизонтальная буржуйка проще в изготовлении и, по словам владельцев, обладает большей теплоотдачей (что в принципе не далеко от истины, учитывая немного увеличенную топливную камеру). Однако он занимает большую площадь, что в некоторых случаях недопустимо. Горизонтальные агрегаты хороши там, где есть разворот — в просторных цехах, складах, теплицах и т. Д.

Горизонтальное расположение цилиндра более выгодно с теплофизической точки зрения

Вертикальный обогреватель Занимает гораздо меньше места и идеально подходит для установки в углу.Для установки в гаражах и небольших помещениях домашние мастера выбирают такую ​​конструкцию, хотя в изготовлении она сложнее. Сложности связаны с тем, что для установки решетки приходится работать сваркой в ​​ограниченном пространстве, а это не совсем удобно. Однако есть способ, когда для установки колосников цилиндр разрезают на две части, а затем снова сваривают.

Вертикальная буржуйка — один из самых компактных отопительных приборов

Комбинированные буржуйки состоят из двух и более цилиндров, один из которых играет роль топки, а другой — теплообменника.По сути, такой нагревательный прибор — это все та же горизонтальная конструкция, но поскольку его камеры состоят из отдельных сосудов, мы все же относим такие конструкции к отдельному подвиду. Комбинированные печи являются наиболее экономичными и теплоэффективными отопительными приборами, но их нельзя назвать идеальными, учитывая большие габариты и повышенные трудозатраты.

Комбинированный отопительный прибор с повышенным КПД

Ниже представлены чертежи и схемы, которые могут помочь в работе или при оформлении собственного дизайна.

Чертежи и схемы буржуй, которые можно построить из бензобаков

Горизонтальный сборочный чертеж буржуйки вертикальной Чертеж буржуйки вертикальной из яллона Чертеж буржуйки длительного горения

Изготовление буржуйки из пропанового баллона своими руками

Популярность горизонтальных и вертикальных конструкций настолько велика, что выбрать тот или иной в качестве идеального варианта сложно. Поэтому поговорим об особенностях конструкции как того, так и другого отопительного прибора.

Как сделать вертикальный агрегат: поэтапное описание процессов

При необходимости готовое изделие окрашивают, после чего устанавливают на место, прикрепляют дымоход и проводят испытание печи.

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи-буржуйки с фото по шагам

Рекомендации по выбору места и эксплуатации ТЭН

Буржуйка — настолько компактный обогревательный прибор, что его можно установить практически в любом помещении, а главное, чтобы дымоход можно было вывести наружу. Необходимо помнить, что от правильного выбора места расположения топки зависит эффективность работы устройства и безопасность его эксплуатации.Поэтому рекомендуем воспользоваться советами профессиональных печников.

После того, как сохранность отопительного прибора обеспечена, можно переходить к топке. Тем, кто впервые сталкивается с буржуйкой, рассмотрим процесс ввода печи в эксплуатацию более подробно.

Место установки должно соответствовать стандартам безопасности.

Первым загрузит в топку легковоспламеняющееся топливо — бумагу, картон, солому или тряпку, смоченную в керосине. Сверху кладут несколько щепок и мелко порубленные дрова, поверх которых кладут большие поленья. Дрова можно размещать любым способом — горизонтальными рядами, клеткой, конусом и т. Д. После этого нижний слой топлива поджигается и закрывается, оставляя дверцу нагнетателя полностью открытой. Надув закрывается только при выходе печки на рабочий режим, о чем свидетельствует характерное гудение. О правильной регулировке подачи воздуха свидетельствует небольшой шум, «шепот» топки — при такой нагрузке агрегат обеспечивает оптимальное соотношение КПД и производительности.

Перемешивать дрова можно только когда они разгорятся хотя бы наполовину. В противном случае нормальное горение может быть нарушено, и установка перейдет в режим дымогенератора. Уголь заливают в топку, когда дрова выгорают на 70–75%, предварительно предварительно продув кочергу.

Видео: Газовая баллонная буржуйка

Как видите, газовая плита из газового баллона — хороший вариант для повторения в домашних условиях. Его изготовление потребует минимум усилий и времени.Наличие нескольких модификаций позволяет выбрать для себя наиболее приемлемую конструкцию, а неприхотливость к материалам даст возможность получить печь практически бесплатно. Напоследок хочу напомнить о необходимости бережного обращения с газовым баллоном и проведения сварочных работ — от этого зависит ваше здоровье и безопасность.

Оптимизация затрат на отопление загородного дома — очень актуальная задача для его хозяина: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат лучше.Самодельные газовые баллонные печи очень популярны, что позволяет использовать очень дешевое, а иногда и просто отработанное топливо. В этом случае затраты на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Усердный хозяин тщательно утепляет свой дом, стараясь удешевить его отопление. Кроме того, есть ряд объектов, которые нужно периодически отапливать: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты различной конструкции. Наиболее популярны изделия из газовых баллонов. Причина тому — удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

КПД цилиндровых печей достигает 85–90%, что является очень высоким показателем по сравнению с самодельными печами других форм. Округлая форма идеальна для интенсивного пиролиза топлива и позволяет с наименьшими затратами устраивать отверстия для дыма и кислорода в зону горения.

Простая и эффективная газовая баллонная печь прослужит долго

Что такое баллонная печь

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Это название она получила за необычайную прожорливость, потребляющую большое количество топлива. Но главное его достоинство — быстрое зажигание и нагрев. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-то причинам прекращается работа основного отопления.

В конструкции такой печи цилиндры могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.Теплопередача происходит через поверхность печи и может быть значительно увеличена путем приваривания металлических пластин к поверхности. Кроме того, вы можете использовать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, встроенную в резервуар с водой. Нагретая таким образом вода используется в отопительном контуре или используется в домашнем хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Пиролизные печи занимают особое место в баллонных нагревательных приборах. Пиролиз — это термическое разложение топлива, которое происходит при минимальном доступе кислорода.При температуре более 300 градусов топливо в топке не просто выгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, которые при воспламенении дают более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с цилиндрическим корпусом

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи подойдет далеко не каждый газовый баллон. Например, не рекомендуется использовать баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Емкость 5 литров не может служить корпусом топки из-за небольших размеров, но из нее удачно делают емкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объемом 12 и 27 литров. Из них получаются отличные тепловые агрегаты мощностью 2-3 киловатт и 5-7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпуса печей изготавливают из цилиндров емкостью 50 литров. Его размеры — диаметр 30 сантиметров и высота 85 — оптимальны для построения теплового агрегата.Духовка такого объема способна качественно обогреть небольшой загородный дом.

Пропановый бак на 50 литров лучше всего подходит для самодельного печного корпуса

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не очень удобное для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый хозяин вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса.При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время горения топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно снизить расход топлива.

Конические топливные печи

Популярной формой пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосника устанавливается штифт. При погрузке на него надевается деревянный или оловянный конус основанием вверх. Заполнение топки производится сверху опилками, стружкой или щепой.При этом горючий материал необходимо хорошо утрамбовать, чтобы язычок был максимально плотным.

Когда топливо загружено, конус необходимо вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива осуществляется через нагнетатель с небольшим количеством стружки или таблетки сухого топлива. Как только топливо хорошо сгорит, дверцу нагнетателя необходимо закрыть, ограничив поступление воздуха в топку. Далее топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым выводится через патрубок в верхней части корпуса.При такой конструкции «самоварные» резервуары для воды для системы также используются радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. Удобно использовать баллон с газом или кислородом, пропуская дымоход по оси сосуда. Вверху вваривается штуцер для горячей воды, внизу — для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без использования насоса, что делает систему отопления энергонезависимой.

Время записи одной закладки 12-16 часов.

Опилки необходимо уплотнить как можно плотнее.

Печи пиролиза жидкого топлива

Для этих тепловых агрегатов используется такое топливо, как дизельное топливо, дизельное топливо или отработанное масло. Использование других энергоносителей считается экзотикой из-за дороговизны.

Рассмотрим вариант использования отработанного масла в качестве топлива. Для изготовления простейшей печи необходимо:

1. Сверху емкости установить трубу диаметром около 100 миллиметров.
2. В стенках трубы необходимо просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
3. На дно емкости поместите емкость в форме чаши диаметром 120–140 мм с высотой стенок 25–30 мм.
4. Трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива соединена с баком через стенку цилиндра.
5. Отвод продуктов сгорания осуществляется через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи осуществляется в следующем порядке:

1. Открыть кран на топливном баке и слить в емкость для отработанного масла примерно до середины стенок.
2. Поверх масла залейте до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
3. Бензин легкий. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Пламя струей воздуха втягивается в перфорированную трубу.
4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения увеличивается. Дымовые газы выводятся через верхнюю камеру через боковую трубу. Температура в камере сгорания такова, что труба нагревается докрасна, и от этого быстро нагревается корпус печи.
5. В этих условиях для частичного охлаждения топочных газов в дымоходе желательно использовать бак для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевое топливо, есть существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сгоревших нефтепродуктов. Поэтому конструкцию необходимо выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старая бутылка и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: топка на мазуте

Твердотопливные печи длительного горения

В твердотопливных установках для производства тепла используются следующие виды топлива:

• дрова;
• отходы деревообработки в виде опилок, стружки, обрезков, щепы;
• торф;
• уголь.

Известны случаи использования изношенных шин для нагрева после их шлифовки.

Одной из самых популярных конструкций этого типа по праву считается самодельная печь с забавным названием «бубафоны».Его можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основа для изготовления — корпус газового баллона емкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельченные остатки веток и веток, опилки и стружка. Единственное требование к нему — влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Время горения одной закладки от 14 до 24 часов в зависимости от плотности ее укладки.Топливо воспламеняется после установки груза и крышки. Ребра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу сгорать и разлагаться на пиролизные газы. Газы попадают в верхнюю камеру, где сжигаются при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается

Печь пиролиза медленного горения «Бубафоны»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые могут быть изготовлены из баллонов, но желательно рассмотреть подробно дизайн «бубафоны».Такую модель можно сделать в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описывать конструкцию печи и технологию ее изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдет о подготовке самой тары к переработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации емкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается значительное количество газового конденсата и его осадки.Такое вещество может быть взрывоопасным и никоим образом не полезно для здоровья. Перед тем, как приступить к работе с баллоном, необходимо залить его водой и дать постоять 2-3 дня. Операцию лучше проводить вдали от дома. Когда жидкость слейте, станут понятны причины такой рекомендации — у нее крайне неприятный и резкий запах.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Для изготовления такого теплового агрегата своими руками вам понадобятся:

Таблица: Необходимые материалы и инструмент

Кроме вышеперечисленного, вам понадобятся инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и многое другое.

Порядок изготовления печи «Бубафоня»

Преимущество данной модели в том, что корпус емкости подвергается минимальному вмешательству. Технология изготовления бубафонной печи следующая:

1. Головную купольную часть цилиндра отделить шлифовальной машиной.
2. Сделайте в нем отверстие по оси диаметром около 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней необходимо приварить две ручки из бруса.Крышку придется снимать при каждой заправке топлива.

   Отрезать верх цилиндра — деталь для изготовления крышки

3. В дне емкости проделать отверстие примерно такого же диаметра. Его предназначение — периодическая очистка от остатков горения. Этот проем необходимо закрыть надежной шторкой.
4. Примерно в 5 сантиметрах от верхнего края корпуса нужно проделать отверстие для трубы дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
5. На расстоянии примерно 10-12 сантиметров от дна цилиндра просверлите три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они расположены по кругу под углом 120 градусов друг к другу. Стержни диаметром 9,0–9,5 мм вставляются в отверстия таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 мм. Снаружи стержни нужно приварить к кузову.
6. Вырежьте из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса.Просверлите в нем 20-25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль решетки.
7. Поместите деталь на выступы штифтов.
8. Далее нужно сделать поршень, который также будет служить грузом. Поршень состоит из нескольких простых частей. Первый — это труба диаметром около 80 миллиметров со стенкой до четырех миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая часть — это блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы.К блинчику под прямым углом соосно приваривается труба.

   Блинные ребра обеспечивают воздух для пиролиза топлива

9. К нижней поверхности кольца приварены к ребрам из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Располагаются они от центра к краю блина. Количество ребер 4-6 штук.
10. На верхнем конце трубы должна быть установлена ​​заслонка, чтобы можно было полностью перекрыть отверстие в трубе.

    Отвод дымовых газов и воздушная заслонка

Порядок укладки топлива и розжига топки

Последовательность действий следующая:

1. Подготовка топлива заключается в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической стружки (5х20 мм) и смешивании их с опилками и стружкой.
2. Залить топливо в топку; в этом случае необходимо его утрамбовать, добиваясь наибольшей удельной массы.
3. Смочите поверхность топливной закладки запальной жидкостью.
4. Установить поршень в корпус печи блинчиком вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
5. Закройте крышку.
6. Чтобы зажечь топливо, возьмите небольшую тряпку, пропитанную запальной жидкостью, и опустите ее в трубу. Если вы просто бросите туда спичку, она погаснет по пути.

Фотогалерея: как зажечь бубафонную печь

При воспламенении топлива топка нагревается. Воздух для горения будет проходить по трубе сверху вниз.Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхний отсек и там воспламеняются. С этого момента можно полностью закрыть заслонку на трубе.

Процесс горения выглядит следующим образом:

1. Воздух в топку после закрытия заслонки попадает через зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Сгорание пиролизных газов создает достаточную температуру для разложения следующих слоев топлива.
2. Ребра на дне блина не позволяют ему опускаться в слой топлива и блокируют горение. Через полости между ними газы попадают в верхнюю камеру.
3. Таким образом, происходит послойный расход горючего материала с образованием большого количества тепла.

Запись одной закладки длится до суток и более.

Такие печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Рекуперация тепла происходит за счет нагрева корпуса печи.Однако он не может быть полным. Для отопления через радиаторную систему отопления целесообразно использовать самоварный способ отбора энергии.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчет основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи данной конструкции напрямую зависит от совокупности многих индикаторы и их оптимальное взаимодействие.

Толщина стенок печи

Исходя из опыта эксплуатации печей длительного горения, оптимальной толщиной стенок признано 4-5 миллиметров.Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровая бутылка. Если стена тоньше, теплообмен нарушается и тело довольно быстро выгорает.

Расчет параметров блина

Зазор между блинчиком и внутренней стенкой емкости определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм это значение будет 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Следует отметить, что соблюдение этого параметра очень важно. При большем зазоре топливо у стенок будет гореть медленнее, в результате чего блин может упасть в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных ребер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр обратно пропорционален диаметру корпуса. То есть чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В Интернете есть таблицы этой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методик расчета не предусмотрено, но достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Сечение дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется количеством энергии, выделяемой за час работы топки, которое определяется соотношением S = 1,75E (кВт / ч).Здесь E = mq, где m — масса топлива в загрузке, q — удельная энергия горения топлива за час, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчета сечения дымохода

Произведя необходимые расчеты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоны» — 150 миллиметров.

Размер воздухозаборной трубы

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом сборки печи необходимо подготовить место установки.После заливки фундамента потребуется время для застывания бетона. В этот период можно потихоньку завести саму плиту. Фундамент можно использовать не ранее, чем через 7 дней после заливки. На верхней части основания бетона необходимо заложить платформу огнеупорных кирпичей.

Для безопасной работы печи необходимо качественное основание.

При выборе места для установки печи необходимо учитывать следующие обстоятельства:

• расстояние до ближайших стен из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места нет, стены необходимо дополнительно защитить от нагрева листом асбеста толщиной 8-10 миллиметров; поверх него устанавливают лист оцинкованного металла толщиной 0.5-0,7 мм;
• дымоход в вертикальной части не должен падать на опорную балку;
• при использовании наружного дымохода с выводом через стену длина горизонтальной части не должна быть больше одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном в 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше проводить в помещении, например, в гараже. Это убережет соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от искрения электросварочной дуги.Помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией. Если сварка ведется на открытом воздухе, место работы необходимо ограждать защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров печи связано с увеличением ее теплоотдачи. Для этого используйте на корпусе печи дополнительные теплообменные поверхности. Такие детали могут быть выполнены из различных металлических профилей, в том числе планок, уголков, профильных труб. Выбор материала зависит от того, что доступно из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные поверхности нагрева могут быть установлены не только на внешней поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Отрицательным результатом такого решения станет сжигание кислорода при высоких температурах.

Особенности работы печи пиролиза

Основным отличием печей пиролиза является возможность использования самых разных видов топлива.В топках на твердом топливе разрешено сжигать не только традиционные горючие вещества, но и резину, пластик и другие материалы, которые категорически не рекомендуется топить в обычных печах.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сгоранием образующихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остается только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на стадии возгорания в помещении остается запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты необходимо устанавливать вне жилого помещения.

Обслуживание печей пиролиза

Печи пиролиза требуют гораздо меньше внимания, чем обычные устройства. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твердые частицы, образующие сажу. Наличие водяного пара в вытяжке определяет образование конденсата на стенках дымохода.Поэтому необходимо установить сборник конденсата со сливным краном, который необходимо использовать регулярно по мере его накопления.

Это утверждение верно для идеально сбалансированных печей, в которых происходит полное разложение топлива. Но нельзя исключать прорыв обычных топочных газов, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости очистите его. Осмотр проводится не реже двух раз в год.

В печах длительного горения обязательно наличие изолированной трубы из нержавеющей стали.

Топки для отработанного масла необходимо регулярно чистить, поскольку в топливной чаше образуются отложения углерода и шлака. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твердых частиц. Конструкция печи позволяет визуально следить за состоянием этого участка.

У самодельной нет печки для топки мелочей. Каждое обстоятельство следует тщательно продумать и продумать. В противном случае все усилия будут напрасными. Я желаю вам успеха!

Газовую баллонную плиту можно поставить там, где иначе организовать отопление невозможно: в гараже, на даче, в хижине.

Если есть желание и время, то все работы можно провести самостоятельно.

Эта статья поможет вам самостоятельно переделать газовый баллон в отопительную или отопительно-варочную печь.

Здесь вы найдете чертежи и обучающие видеоролики, с помощью которых можно сделать печь, используя отработанное масло, уголь или дрова.

Разновидности газовых плит баллонных

Самым простым вариантом изготовления считается плита из газового баллона своими руками или нагревательный аппарат для испытаний.

Баллон легко трансформируется в кожух для печки. Для работы понадобится болгарка и инвертор или любой другой аппарат для сварки.

Форма цилиндра позволяет изготавливать печь с шаровой печью. Дрова в печи такой формы горят медленно — в результате получается своеобразный теплогенератор, способный часами отапливать комнату на одной закладке дров.

Самодельную печь из газового баллона длительного горения можно использовать по-разному:

• как отопление и приготовление пищи в жилых помещениях;
• как отопление для отопления одной или двух комнат;
• как кухонная плита для использования летом на даче; №
• как аварийный переносной вариант для использования в случае сбоев в основной системе отопления.

Преимущества газовых баллонных печей:

• можно получить аппарат длительного горения практически без затрат, так как система собирается из стандартных недорогих элементов
• все работы можно производить самостоятельно; не нужно искать специалистов;
• подходит для обогрева бани;
• доступны видеоматериалы с положительным опытом создания печей различной конструкции;
• простое управление.

К недостаткам можно отнести то, что работы следует проводить по надежным чертежам — иначе конструкция не будет иметь требуемой эффективности.

Для работы потребуется выбрать подходящий баллон. Следует остановить свой выбор на цельнометаллическом баллоне объемом 12 или 27 литров.

Однако для полноценного отопительного прибора выбирают газовый баллон объемом 50 литров и диаметром 30 сантиметров. В баке такого объема можно сжигать любое топливо, в том числе и уголь.

Перед началом работ следует определиться, на каком виде топлива будет работать печка. Если вам нужна печь длительного горения, лучше предусмотреть возможность загрузки в нее угля.

Печь длительного горения можно сделать маленькой, только на дровах — для этого предусмотрена возможность регулирования тяги.

Наиболее сложные в изготовлении отопительные приборы на жидком топливе: отработанное масло, дизельное топливо. Но печь на отработанном масле позволяет снизить затраты на отопление, так как масло стоит недорого.

Новичку лучше начать с более простых конструкций, например, попробовать переделать газовый баллон в обычную буржуйку.

Печь на твердом топливе

Как сделать печь из газового баллона? Первый вопрос, который возникает перед началом работы: как лучше расположить тару — горизонтально или вертикально?

Если вы хотите использовать плиту для приготовления пищи, вам необходимо разместить цилиндры горизонтально.

В вертикальном варианте решетку придется устанавливать внутри цилиндра, в горизонтальном это делается по желанию.

А вот в горизонтальном исполнении поддон для сбора золы придется сваривать, а в вертикальном при установке решеток на достаточную высоту зольник делать не стоит.

Для буржуйки потребуются литые дверцы для нагнетателя и топливной камеры.

Домашние мастера изготавливают их своими руками из куска металла, вырезанного из цилиндра при изготовлении отверстия для камеры сгорания.

В этом случае вам необходимо приобрести только петли и ручку защелки. Для покупной двери вам придется сварить сваренную из углов на цилиндре раму по периметру отверстий, и закрепить на ней фурнитуру болтами.

Перед тем, как приступить к резке или сварке металла, необходимо освободить баллон от газа. Баллон доверху заполняют водой, затем ее сливают и только после этого начинают работать.

Этапы изготовления буржуйки горизонтальной:

1. отрезать верхнюю часть емкости болгаркой;
2. установить решетку гнутой арматуры внутри цилиндра;
3. арматура приварена к резервуару;
4. вырезать из стали толщиной 4 мм окружность, равную внешнему диаметру емкости;
5. прямоугольные отверстия прорезаются по кругу — первое под топкой, второе под воздуходувкой;
6. сварной стальной круг;
7. закрепить дверь;
8. оклеить двери по контуру асбестоцементом;
9. приступают к переделке задней части топки — вырезают отверстие для дымохода, равное диаметру трубы;
10. Дымоход сварной из толстостенной трубы.

При вертикальном размещении цилиндра получается конструкция, занимающая минимум места.

Такая цилиндрическая печь подойдет для бани, небольшой гостиной, ее можно поставить в гараж.

Этапы изготовления буржуйки вертикальной:

1. отрезать верхнюю часть цилиндра болгаркой;
2. вырезать спереди будущей топки большое отверстие под топку, внизу — под воздуходувку, через которую конструкция будет очищаться от золы;
3. решетка арматурных стержней опускается внутрь цилиндра и приваривается к стенкам;
4. бордюр приваривается к отверстиям под двери и оклеивается асбоцементным шнуром;
5. приварить верх — разрезался только для того, чтобы поставить решетку;
6. Отверстие для дымохода формируется сверху или сбоку.

Печь Бубафон и ракетная печь

Обычная буржуйка имеет существенный недостаток — низкий КПД. Через дымоход уходит огромное количество тепла.

К тому же, как только огонь потухнет, конструкция сразу остывает. Пиролизные печи, то есть устройства, способные поддерживать непрерывное горение, лишены этих недостатков.

Самая простая печь пиролиза может быть изготовлена ​​из газового баллона. Такие устройства мастера называют бубонами.

Газовая баллонная бубафонная печь была изобретена мастером из России. Это произошло недавно, но бубафония уже стала очень популярной.

Как устроен аппарат типа «бубафон», переоборудованный из газового баллона? Внутри бака установлен подвижный поршень, разделяющий цилиндр на две части.

Под поршнем горит топливо (дрова), а над ним — газы, выделяющиеся из дров в результате пиролиза.

Такой принцип работы приводит к сжиганию дров в «обратной последовательности» — сверху вниз.

Обратное сгорание происходит медленнее, чем обычно, при котором кислород подается в топливную камеру снизу через вентиляционные отверстия.

В бубафоне воздух подается в топку по оси поршня, которая представляет собой полую трубу. Кислород поступает в камеру пиролиза через прорези в торце газового баллона.

Разделение топки на два отсека позволяет дровам догорать даже без кислорода, не превращаясь в уголь.

Система настолько эффективна, что бубон газового баллона на одной закладке дров работает от 4 до 6 часов.

Есть достоверные отзывы, что бубафоны из 200-литровой бочки работают на одной закладке целый день.

Бубафон можно использовать для нагрева воды. Для этого газовый баллон заключен в водяную рубашку с помощью другого металлического корпуса, а к системе подключен водяной насос.

Ракетная печь была разработана для выживания в экстремальных условиях. Обладает высокой эффективностью и максимальной безопасностью.

В то же время самодельная ракетная печь настолько проста, что сделать ее может непрофессионал.В ракетных топках используется принцип пиролиза, то есть топливо в условиях недостатка кислорода разлагается на летучие вещества.

Самая простая печь пиролиза может быть изготовлена ​​из любого металлического цилиндрического контейнера, например, бочки или газового баллона.

Духовки-ракеты можно оборудовать лежанками. Такие конструкции до сих пор используются в Китае и Корее для отопления крестьянских домов.

Конструктивно газовая баллонная ракетная печь состоит из нагнетателя, топливной камеры с глухой крышкой, канала для кислородной установки в камеру пиролиза, жаровой трубы, в которой сжигаются газы, и дымовой трубы.

Топочный мазут

В фермерских хозяйствах иногда можно использовать отработанное моторное масло. В этом случае резко снижаются расходы на отопление.

Для сжигания мазута нужно собрать специальную печь, работающую на жидком топливе. Вытяжной обогреватель и простая дровяная печь работают по разным принципам.

На первый взгляд печь для отработки не сложнее кастрюли, но в ней протекают сложные химические и теплотехнические процессы.

Печь баллонная газовая состоит из следующих частей:

• емкости для масла;
• заслонки горения;
• маслозаливные отверстия;
• дымоход.

Для изготовления топки из газового баллона используются емкости на 50 литров.

Цилиндр разрезан в соотношении 2: 1. Меньшая часть пойдет на изготовление бака, большая — на форсаж.

Принцип работы такой топочной системы следующий:

1. масло заливается в топливный бак и поджигается;
2. воздух подается в камеру через воздушный дроссель и тем самым сильно ограничивает интенсивность горения;
3. в результате топливо не горит, а испаряется, то есть начинается процесс пиролиза;
4. масляный «пар» поднимается в верхнюю камеру и там уже полностью сгорает.

Другими словами, топливо используется дважды — сначала выгорает масло, а затем выгорают его пары. В результате не остается отходов, а КПД такой печи максимально высокий — 80%.

Отработанное масло — тяжелая, сильно загрязненная и плохо горящая масса сложного состава. Двухступенчатое сжигание позволяет полностью использовать весь ресурс этого топлива. Конструкция расположена вертикально.

Сверху можно установить опорную решетку для размещения ведер, кастрюль и другой посуды.

Чертежи, которых необходимо строго придерживаться, и обучающие видеоролики помогут сделать печь работающей из цилиндра.

Недостатком печей на жидком топливе являются повышенные требования безопасности. Запасы топлива необходимо держать подальше от котельной.

Конструкция, работающая на отработанном масле, не может использоваться как топка для бани, но пригодится для обогрева цехов, бытовок и жилых помещений.

В последнем случае для нее лучше построить отдельную котельную в виде пристройки к дому.

Итак, теперь вы знаете, как сделать своими руками любую плиту из металлического газового баллона.

Имея необходимые чертежи, болгарку и инвертор, вы легко сможете сделать мобильный и эффективный отопительный прибор, который выручит в зимнее время при отключении или отсутствии других видов отопления.

Заводские стальные и чугунные печи достаточно дорого использовать для обогрева гаража, загородного дома, хозяйственных построек. Намного дешевле сделать печь из газового баллона длительного горения своими руками.Для этого понадобится чертеж отопительного прибора, старый газовый баллон, сварочный агрегат и некоторые дополнительные материалы и инструменты.

Виды самодельных печей

Печи цилиндрические по своим характеристикам значительно превосходят аналогичные отопительные приборы из других подручных материалов. Этот факт можно объяснить формой баллона, который является идеальным вариантом для прохождения процессов пиролиза. То есть наиболее эффективными считаются пожарные отсеки сферической формы.В конструкции должно быть два отверстия. Один предназначен для подачи кислорода, другой — для удаления дыма. Все эти требования позволяют выполнить газовый баллон, имеющий цилиндрическую форму.

Варианты конструкции

Конструкция печи основана на старом, давно не использовавшемся газовом баллоне. Неважно, какой у него дизайн. Эти параметры повлияют на сложность сборки и дальнейшую эффективность работы.

Известны следующие варианты конструкции:

При самостоятельной сборке отопительного прибора важно придерживаться трех основных правил: минимальные вложения, безопасность оборудования, простота эксплуатации.

Выбор материала

Не каждая бутылка подходит для самодельной печи. Он обязательно должен быть цельнометаллическим, так как изделия из взрывобезопасных композиционных материалов обладают недостаточной термостойкостью. Особое значение имеет объем цилиндрической заготовки. Эффективной системы обогрева из пятилитровой колбы не получится. Бак такой емкости можно использовать только для топлива печки на жидком топливе из баллона.

Например, для достижения мощности ТЭНа до 3 кВт вам понадобится бак емкостью 12 литров, до 7 кВт — 27 литров.Для отопления небольшого загородного дома подойдет самодельный отопительный прибор из баллона следующих размеров:

• Емкость 50 литров.
• Диаметр цилиндра 30 см.
• Высота колбы — 85 см.

Этого объема достаточно для сжигания практически без остатков любого вида топлива. Такие баллоны по-прежнему востребованы у населения, при этом стоят недорого.

Для изготовления топки лучше использовать баллон с вентилем, а не с вентилем, так как с помощью клапана можно будет регулировать подачу кислорода в топку соответственно до уменьшить или увеличить мощность горения топлива.

Также есть баллоны емкостью 40 литров, предназначенные для промышленных газов. Такие изделия не рекомендуются для самодельной печи. Они довольно тяжелые и узкие.

Любители путешествовать и отдыхать «дикари» на собственных автомобилях могут сделать своими руками небольшую походную печку из промышленных баллонов объемом от 2 до 10 литров.

Как сделать печь длительного горения, газовый баллон бубон

Перед тем, как приступить к изготовлению котла из газового баллона на дереве своими руками, необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты.Для выполнения монтажных работ необходимо иметь под рукой:

Перед тем, как разрезать старый баллон, необходимо удалить из него остатки пропана. Этот газ тяжелее воздуха, поэтому его небольшое количество всегда остается в баллоне. Для этого отсоедините вентиль от баллона и полностью залейте его водой, что поможет вытолкнуть оставшийся пропан.

Буржуйка — котел №2 из баллона пропанового газа. Для гаража или дома

Порядок выполнения работ:

Самодельная отопительная печь готова.

Газовая баллонная плита сейчас у меня в гараже. печь газовых баллонов

Запорные ручки с красивыми накладками из черного дерева проще найти на рынке, так как на их изготовление уходит довольно много времени. А чтобы придать отопительному прибору более современный вид, стоит приобрести термостойкую краску в баллончике.

Технология изготовления плотных дверок для печи длительного горения также очень проста. С внутренней стороны створки приваривают узкие металлические полосы, из которых формируется швеллер.Его нужно заполнить графитно-асбестовым шнуром. После завершения монтажных работ металлические поверхности обезжириваются и покрываются краской в ​​3 слоя. После нанесения каждого слоя краске нужно дать высохнуть и только потом наносить следующий слой.

Гаражное отопление. Супер печь из баллона «100% КПД» / Дровяная печь на пропане

Порядок установки:

Отопительное оборудование готово к эксплуатации.

Такие отопительные конструкции, как самодельный газовый баллонный котел, можно использовать для эффективного обогрева гаражей, мастерских, хозяйственных и других помещений.Газовая баллонная плита на 50 литров с полной топливной загрузкой и максимально открытой заслонкой подачи воздуха способна поддерживать горение в течение 8 часов.

С наступлением холодов актуальным становится вопрос отопления. Это особенно важно для тех помещений, в которых изредка бывают люди: подсобное помещение, гаражи и т. Д. Обустроить здесь стационарную систему очень непрактично, а зачастую и невозможно, но без отопления не обойтись. Решением могут быть два варианта: системы, работающие на электричестве или на твердом топливе.Среди вторых — экономичная буржуйка из газового баллона — собрать ее своими руками сможет даже неопытный домашний мастер. Давайте подробнее разберемся, как это делается.

Принцип работы такой печки

Этот тип духовки — практичное решение для всех неотапливаемых помещений, которые иногда необходимо отапливать. Благодаря своим конструктивным особенностям буржуйка очень быстро прогревается, что позволяет достичь комфортной температуры за минимальное время.Однако он так же быстро остывает, и это его самый большой недостаток. Справиться с этим можно, обложив печь кирпичом, но обязательно оставлять небольшой зазор между кладкой и металлом. Только в этом случае прибор будет поддерживать высокую скорость нагрева, но дольше остывать будет.

В корпусе нагревателя должно быть два прямоугольных отверстия. Один для подачи топлива, второй — продул

Основным конструктивным элементом является корпус, на котором расположены дверцы, через которые топливо попадает в систему.Дымоход и вентилятор также являются частью системы. Так называется специальное отверстие для воздуха, обеспечивающее процесс горения. Нередко его совмещают с отделением сбора золы. Лучше всего здесь оборудовать еще одну дверцу, так будет проще чистить печку. Принцип работы системы прост. Топливо загружается в топку. При его сгорании выделяется тепло, которое нагревает металл корпуса. Это, в свою очередь, отдает тепло воздуху и очень быстро нагревает комнату. Дымоход выводит из помещения вредные для человека продукты горения.

Небольшой нюанс. Если сделать дымоход, который будет проложен по кратчайшему пути, то большая часть тепла уйдет вместе с дымом. Это очень нерационально, поэтому следует оборудовать трубу ломанной формы. Это значительно повысит КПД печи. Практически все, что может гореть, можно использовать в качестве топлива для системы. Это могут быть дрова, уголь, столярные отходы, старая одежда, бытовой мусор и т.д. Привлекательность печи заключается в простоте ее конструкции и универсальности, так как устройство можно использовать не только для обогрева, но и для приготовления пищи.

Инструкция для себя

Для опытного домашнего мастера не составит труда сделать печь-буржуйку. Начните с подготовки газового баллона к использованию. Это обязательная процедура, иначе газ, который чаще всего остается в емкости, может взорваться от контакта с искрой при резке. Сначала откручиваем вентиль баллона и выпускаем оставшийся газ. Затем переверните емкость и слейте конденсат. Следует отметить, что пахнет очень неприятно. Поэтому стоит аккуратно собрать его в какую-нибудь емкость.Запах конденсата, случайно попавшего на пол или другую поверхность, исчезает очень надолго.

Перед началом работы с баллоном его следует подготовить. Обязательно избавляться от остатков газа в резервуаре, иначе он может взорваться при работе

Устанавливаем баллон вертикально и заливаем до верха водой. Это необходимо для того, чтобы остатки газа, оставшиеся внутри, полностью вытеснялись жидкостью. Затем переверните емкость на бок и полностью слейте воду.Теперь баллон можно без опасений подвергать любым манипуляциям. Вот, например, происходит разборка и резка:

Приготовив все необходимое, следует определиться с видом буржуйки. Это может быть горизонтальное или вертикальное исполнение.

Вариант №1 — горизонтальная система

В этом варианте баллон размещен в горизонтальной плоскости. Сначала отрежьте его верхнюю часть. Затем установите решетку в резервуар. Изготовлен из арматуры. Шток аккуратно изогнут «змейкой».Монтаж решеток довольно прост. Их устанавливают в резервуар и приваривают к нему. Теперь перейдем к фронту. Берем лист стали и намечаем на нем контур круга диаметром, равным внешнему контуру цилиндра. Вырежьте деталь. Затем внутри круга намечаем две прямоугольные дырочки. Первый предназначен для заливки топлива в камеру сгорания, второй — под нагнетатель.

С помощью стамески или болгарки вырежьте нужные отверстия. К готовому покрытию привариваем шторы и прикрепляем к ним дверцы.Последние следует проклеить по контуру асбоцементным шнуром. Привариваем подготовленную конструкцию к баллону. Фасад буржуйки готов. Перейдите к задней части устройства. Здесь нужно оборудовать дымоход. Для этого вырежьте отверстие, по размеру равное диаметру трубы для отвода дыма. Привариваем к нему дымоход нужной формы и размера, сделанный из толстостенной трубы. Духовка готова.

Разновидность буржуйки, предполагающая горизонтальное расположение корпуса газового баллона.Достаточно простая в изготовлении конструкция

Вариант №2 — Вертикальное исполнение

При компоновке такой конструкции цилиндр располагается вертикально. Есть два способа оснастить систему. Первый предполагает большее количество работ, связанных с обрезкой, но при установке возникает меньше трудностей. При выборе этого метода болгарка снимает верхнюю часть цилиндра. Второй способ экономит время, электроэнергию и электроды, но крайне неудобен. При этом верхняя часть цилиндра остается на месте.В любом случае на лицевой стороне будущего устройства вырезаем печное отверстие достаточно большого размера. Ниже нужно устроить отверстие поменьше для продувки и очистки топки от золы.

Вы можете размещать отверстия произвольно, а также выбирать для них размеры. Главное, чтобы в нижней части корпуса располагались два прямоугольных отверстия. Без них буржуйка не сможет функционировать. Теперь нужно подготовить решетку к установке. Они сделаны из арматурных стержней, которые изогнуты в виде змейки и вварены внутри корпуса между прямоугольными отверстиями.В случае первого варианта установки эта операция очень проста, так как решетка опускается через открытый верх. Во втором — довольно сложно, потому что решетку вставляют через верхнее отверстие и держат через нижнюю, а это крайне неудобно.

Печь буржуйка может быть изготовлена ​​из газового баллона, расположенного вертикально. Такая система включает два способа изготовления. Верх резервуара можно обрезать для облегчения установки или нет.

После установки решетки к отверстиям для дверей приваривают шторы.Их нужно обклеить асбестоцементным шнуром для обеспечения необходимой герметичности, и поставить на место. Теперь следует проделать отверстие для дымохода. Есть два способа сделать это. Центральный отвод выхлопных газов и подача кислорода предполагается через отверстие в верхней крышке устройства. Размер отверстия должен соответствовать диаметру трубы, которая будет использоваться в качестве дымохода. Также возможны боковые отвод дыма и подача кислорода. В этом случае отверстие делается в боковой части корпуса.К нему чаще всего приваривается колено, однако можно устроить и прямой вывод. Последний этап — крепление дымохода нужной конфигурации и длины. Если у цилиндра срезана верхушка, привариваем ее на место.

Самодельная буржуйка — очень экономичное и достаточно эффективное решение для обогрева редко используемых помещений. Принимая решение о его использовании, нужно помнить, что такой утеплитель потенциально опасен. Он сжигает кислород, поэтому время от времени необходимо обеспечивать доступ свежего воздуха в комнату.Кроме того, необходимо соблюдать все меры безопасности, необходимые при работе с устройствами с открытым пламенем. В этом случае проблем с безопасностью не возникнет.

Духовка для хлеба на заднем дворе | GRIT

Мы с мужем впервые заметили уличную печь для хлеба, прогуливаясь по нашему району. Красивый кирпичный купол располагался в конце заросшей подъездной дороги. Это было так интригующе, что мы постучали в дверь дома и встретили хозяина печи — хрупкую итальянскую бабушку. Она любезно поделилась своей историей, которая неразрывно связана с духовкой.

«Мы приехали сюда на угольные шахты в 20-х годах, — сказала она, — здесь нельзя было получить хороший хлеб, в отличие от старой страны, поэтому мы построили эту печь. Все соседские дамы вставали рано, чтобы начать тесто для хлеба, а я вставал к четырем, чтобы разжечь духовку. Чтобы нагреть эту духовку, потребовалось пять часов, и она была достаточно большой, чтобы вместить все буханки. Мы пили чай, сплетничали и пекли хлеб. Летом некоторые из мужчин уходили в горы пасти овец. Я бы пошел туда, чтобы испечь им хлеб.Я строил там печи из глиняной грязи и пек хлеб каждые несколько дней. Эти люди могли съесть много хлеба! »

Увлекательная история этой женщины побудила нас исследовать открытые хлебные печи с целью построить такую ​​для себя. Глина легко доступна у нас, и она была нашим предпочтительным материалом. После серьезного исследования и с помощью лучшей книги по изготовлению саманных печей, книги Кико Дензера Build Your Own Earth Oven: недорогой дровяной печи для грязи , мы попробовали . Используя подробные дружеские инструкции Дензера, я построил печь в нашем дворе, несколько печей для местного школьного округа и одну для встречи горцев. В этом году мы с мужем построили более совершенную модель, о которой рассказывается в этой статье, на нашем пастбище.

Эта печь занимает всего три дня, чтобы построить, от начала до конца, работая пару часов в день.

Тонкая основа

Несмотря на то, что вы можете построить их на земле, мы решили поднять нашу новую глинобитную печь на удобную рабочую высоту.Для простоты мы построили фундамент для печи из бетонных блоков, скрепленных вместе с помощью строительного клея, такого как Liquid Nails ^© . Поскольку Liquid Nails технически не является несущим строительным раствором, вы не захотите строить свою базу высотой более трех блоков. В зависимости от их размера потребуется около 30 бетонных блоков для возведения стен по периметру фундамента. После схватывания клея заполните емкость щебнем (осколки бетона, большие камни и т. Д.). Сверху на щебень посыпьте гравием и песком примерно на 8 дюймов ниже обода.Затем добавьте 5-дюймовый слой вермикулита или перлита для изоляции. И, наконец, засыпьте этот слой песком; утрамбуйте его на уровне верха блоков (см. рисунок 1).

Сделайте постель для огня

Вы будете строить огонь вашей духовки на слой огнеупорного кирпича. Положите кирпичи на песок и поцелуйте их вместе, постукивая резиновым молотком, чтобы выпрямить их. Если они не идут идеально, просто возьмите их и попробуйте еще раз. В нашей духовке мы решили покрыть всю верхнюю часть фундамента огнеупорным кирпичом.

Купола песчаные

Наше основание было около 4 квадратных футов, поэтому мы использовали веревку и карандаш, чтобы начертать круг диаметром 28 дюймов для внутренней части духовки и круга диаметром 42 дюйма для внешней стороны. Вы захотите немного изменить эти значения, если ваша база имеет другие размеры, чем наша. Только не забудьте оставить достаточно места, чтобы у готовой духовки были стенки толщиной 7 дюймов (см. Рисунок 2).

Сформируйте красивый купол из влажного песка и убедитесь, что он входит в меньший из двух кругов.Не торопитесь, чтобы сделать его великолепным, и слегка распылите, чтобы песок оставался влажным. Эта форма создаст интерьер вашей духовки. Прежде чем переходить к следующему шагу, измерьте точную высоту купола и запишите ее. Эта фигурка понадобится вам позже.

Люфт в грязи

Идеальная смесь глины для глинобитной печи состоит на 25 процентов из глины и на 75 процентов из песка. Насыпьте три меры песка на брезент и сначала добавьте одну мерку глины. Если ваша глина состоит из смеси глины и почвы, добавьте в песок пропорционально больше.Тщательно перемешайте материалы — мы использовали босиком. Периодически подбирайте углы брезента и прикатывайте саман к центру и снова перемешивайте. Продолжайте добавлять и перемешивать компоненты, пока пропорции не станут правильными. Вы должны слышать, как песок «кусается», когда вы перекатываете грязь в руке. Периодически проверяйте грязь, создавая сферу размером с мяч для гольфа и бросая ее с талии на твердую поверхность. Если он разваливается, грязь слишком сухая, если она значительно сглаживается, она слишком мокрая.Добавьте небольшое количество воды или глины / песка, чтобы исправить высокое или низкое содержание влаги.

Первый слой

Поместите куски сырца размером с кирпич (примерно 3 дюйма шириной) вокруг купола, накапливая их по мере продвижения. Завершив один ряд, добавьте еще один прямо поверх него. Продолжайте, пока вы полностью не покроете песчаный купол слоем грязи толщиной 3 дюйма (см. Рисунок 3). Если во время процесса саман немного проседает, используйте старый нож и срежьте лишний саман снизу.Используйте небольшой кусок 2 на 4, чтобы «покачаться» над саманом, чтобы сгладить и скорректировать любые искажения формы.

Дайте первому слою самана застыть на ночь. Если он хорошо затвердеет, вам следует разрезать дверь перед тем, как строить второй слой. Если он все еще достаточно мягкий, вы можете подождать, пока будет сделан второй слой, чтобы разрезать дверь. Если грязь кажется слишком мягкой и влажной, возможно, вам понадобится больше глины. Что касается нашей духовки, мы поняли, что наша смесь не слишком сильно высыхает и для нее нужна глина, поэтому мы сняли все это и снова смешали саман.Это было легко исправить.

Второй слой

Смешайте саман для второго слоя, как и раньше, но добавьте к нему немного измельченной соломы, чтобы скрепить его и предотвратить сильное растрескивание. Измельчите солому в тачке или бочке для мусора и смешайте измельченную солому с саманом по мере приготовления. Второй слой строится так же, как и первый, снова и снова. Используйте 2х4, чтобы еще раз покачать форму (см. Рисунок 3).

Последние штрихи

Смешайте немного влажного мягкого самана, используя больше глины, чем песка, и очень мелко нарезанную солому, которую вы получите, если протолкните сорняк дольше в соломе в вашем контейнере.Если у вас есть красивая глина, например красная, используйте ее для штукатурки. Наслаждайтесь равномерным распределением его по всей поверхности духовки.

Откройте дверь

В Северной Америке традиционные духовки имеют дверцы, которые составляют 63 процента высоты внутреннего пространства духовки, поэтому умножьте высоту купола на 0,63 и вырежьте дверцу так высоко, используя большой кухонный нож. (Обязательно сделайте его достаточно широким, чтобы обеспечить удобный доступ.) Удалите песок, используя мастерок и руки. Аккуратно соскребите песок со всех внутренних поверхностей и щеткой с кирпичного пола (см. Рисунок 4).

Закройте дверь

Обведите форму отверстия духовки на листе бумаги и вырежьте кусок дерева по этой форме. Он не обязательно должен быть идеальным, но постарайтесь приблизиться к нему. Вылепите ручку из куска дерева или купите ее и прикрепите к двери.

Дать высохнуть

Для высыхания духовки могут потребоваться недели, но вы можете ускорить этот процесс, разводя небольшой костер. Во время этого процесса следует ожидать некоторого растрескивания, и, когда вы используете духовку, укусите, если появляются большие трещины, залейте их влажной глиной.

А теперь испеките хлеба!

Зажгите большой огонь из прутьев и маленьких кусков дерева внутри духовки. Когда он стихнет, постройте другой. Продолжайте этот процесс около трех часов. Пока оно нагревается, сделайте тесто.

В вашей глинобитной печи подойдет любой рецепт хорошего хлеба. (См. Рецепт Adobe Bread для одного предложения.) Используйте рецепт без масла для хрустящей европейской корочки. Дайте хлебу подняться, сдавить и превратиться в круглые или длинные буханки. Для окончательного подъема положите буханки на противни, покрытые кукурузной мукой.

Удалите из духовки всю золу и несгоревшие дрова. Пригвоздите или прикрутите тряпку к палке, намочите тряпку и «потрепите» кирпичи, чтобы они стали чистыми. Дайте духовке постоять или «впитаться» примерно 10 минут. Намочите старое полотенце и заверните дверь внутрь. Через несколько минут снимите дверцу и полотенце.

Осторожно положите кусок хлеба на кожуру (лопаткообразный инструмент для перемещения хлеба). Положите кожуру в духовку и одним резким рывком сдвиньте хлеб прямо на горячие кирпичи.Повторите то же самое со всеми своими хлебами (см. Рисунок 5). Закройте дверь, используя влажное полотенце в качестве уплотнения. Позвольте хлебу испечься по вашему рецепту, но следите за своим носом и интуицией, чтобы узнать, когда это будет готово.

У вас возникнет соблазн сразу же нарезать хлеб, но дайте ему остыть в течение 10-15 минут. Выпекание хлеба заканчивается, когда он остывает. Теперь вы можете разрезать его или порвать, добавить сливочное масло или другую начинку и насладиться хрустящим европейским хлебом, свежим и ароматным, из собственной глинобитной печи.

Приготовление других продуктов

Вы можете приготовить в духовке все, что угодно, включая мясо и овощи, пироги и пиццу. Что касается пиццы, приготовьте пироги и отправьте их в горячую духовку сразу после того, как вы выберете пепел; не замачивать духовку. Для мяса и овощей положите в кастрюлю с крышкой после замачивания. Снимите крышку последние 15 или 20 минут. Готовьте пироги в форме для пирогов, но старайтесь не проливать фрукты на кирпичный пол. Конечно, все, что вы хотите приготовить в духовке, должно проходить через дверцу.

Уход за духовым шкафом

Накройте духовку во время дождя или снега. Если вы построите открытый навес вокруг своей духовки, она может прослужить долгие годы. Если пища прилипает к дну духовки, возможно, вам придется время от времени соскребать ее.

Кэти Уилсон преподает искусство и письмо в исправительном учреждении для несовершеннолетних в штате Юта. Она написала несколько книг по альтернативному здоровью и образованию. Она и ее муж — и разные дети — живут и садятся на трех акрах земли в высокой пустыне.

Первоначально опубликовано: ноябрь / декабрь 2008 г.

Бубафоня (печь длительного горения) своими руками

В начале ХХ века люди придумали печи-буржуйки. Они были незаменимыми помощниками зимой в различных условиях. Однако они потратили много дров, которые быстро сгорели. Поэтому в дальнейшем была изобретена другая конструкция, теперь она называется в народе «бубафоня» — печь длительного горения.Он может отдавать тепло намного дольше обычных прокладок, потому что топливо в нем сгорает постепенно.

Чем отличается процесс горения обыкновенной буржуйки от Бубафони

В буржуйках топливо (дрова) горит очень сильно и быстро. По этой причине его эффективность невысока. Пламя нужно было сдерживать. Все положенные дрова решено было отжать, чтобы они не горели, а тлели. По сути, это та же буржуйка, но только с прессом для топлива.А название «Бубафоня» произошло от имени человека, выложившего информацию и чертежи конструкции печи во всемирной паутине. С тех пор эта модель стала очень популярной и широко применяемой.

Что нужно сделать Бубафони

Вот чертеж печи «Бубафоня», на котором легко разобраться с элементами ее конструкции. Делается просто, главное иметь сварочный аппарат и подобрать необходимые материалы. Идеальный материал — старый газовый баллон.Однако можно сделать и из бочки, или из труб, диаметр которых достаточно велик для корпуса Бубафони. Также нам понадобятся инструменты:

• сварочный аппарат и все для сварки;
• болгарка или газорезка;
• газовый баллон или металлический баллон;
• металлические трубы диаметром 10 см.

Материал для изготовления

Идеальная духовка «Бубафоня» из газового баллона, это самый подходящий материал, к тому же его легко найти.Все действия с ним нужно производить в том порядке, который сейчас будет описан. От этого зависит безопасность мастера, который выполнит все работы.

Первое, что нужно сделать, это закрутить вентиль. Это позволит газу уйти, который может остаться внутри. Затем через отверстие нужно налить воду во внутреннюю полость баллона. Это позволит убедиться, что в процессе его резки ничего не загорится и не взорвется.

Далее вам нужно отрезать верхушку воздушного шара, его полусферу.Это будет крышка печи, поэтому в готовой модели она будет на том же месте, но пока отложим ее в сторону.

Далее, сделав своими руками печь Бубачони, соорудите пресс, который давит на топливо, не давая ему воспламениться. Он сделан из листовой стали, вырезающей круг, который должен легко проходить внутри воздушного шара. В его центре проделайте отверстие радиусом 10 см. После этого к нему приваривается труба диаметром 10 см, длиной чуть выше баллона. Эта внутренняя структура достаточно тяжелая, чтобы выдавливать топливо, а труба будет обеспечивать пропускание необходимого минимума воздуха для поддержания горения.Таким образом, дерево внутри, скорее, медленно тлеет, чем горит. Благодаря такому принципу действия «Бубафоня» — печь длительного горения — получила свое название. Ведь он действительно способен отдавать тепло от 6 до 20 часов с одной закладки.

После этого в разрезанной полусфере баллона сделайте отверстие посередине, в которое должна плотно входить труба, которая подает воздух к топливу. После этого можно считать, что изготовлена ​​сама Бубафоня. Теперь нужно заварить дымоход. Для этого в стенке баллона, под самой крышкой, вырезается отверстие радиусом от 10 до 15 см.После этого возьмите трубу такого же диаметра и сделайте колено — это будет дымоход. Он приваривается к отверстию. В принципе, сделано все, простейшая печь «Бубафон», отзывы о которой столь положительные, можно попробовать залить.

Споем «Бубачи»

Чтобы разжечь топку, необходимо уложить дрова изнутри и дать им немного вспыхнуть. Когда они это сделают, поверх них устанавливается внутренняя часть печи, которая будет давить. Затем на выходящую трубу надевается крышка от верхней полусферы баллона.На нем для удобства использования можно приварить ручку. Дым, который выделяется при сгорании, заполняет полость воздушного шара над металлическим блинчиком, который является прессом, и верхней крышкой, а затем выходит из дымохода.

Важные мелочи

Чтобы продукты сгорания не попали в помещение, крышку и верхнюю часть цилиндра следует хорошо отшлифовать для лучшего контакта. Также необходимо сделать качественное отверстие в крышке, в которое проходит труба для подачи воздуха в топку.Если мастер учтет все эти нюансы конструкции, то «Бубафоня» (печь длительного горения) хорошо обогреет помещение, и от него не будет мусора и запаха дыма.

В такую ​​печь можно загружать любые отходы пиломатериалов из дерева. Иногда необходимо утяжелить пресс, приварив к нему куски металла. Насколько увеличить вес, станет понятно в процессе эксплуатации.

Варианты доработки печи пиролиза

Когда горит «Бубафон» или, точнее, тлеет, корпус очень сильно нагревается.Это неудобно в том смысле, что стоять рядом с ним слишком жарко. На выходе получилось создание вокруг корпуса рубашки, которое можно сделать из обычной жести. Возьмите кусок гальваники высотой с сам бубачи. И сделайте из него трубу, чтобы она была шире печки на 5-10 см. Оказывается, бубафоня (печь длительного горения) горячая, и отдает свое тепло внутреннему пространству между ней и рубашкой, от чего последняя тоже нагревается, но значительно меньше. Это позволяет комфортно чувствовать себя возле очага, не опасаясь обжечься.Место, где будет расположен «Бубафон», тоже нужно защитить от его высокой температуры. Под него необходимо положить огнеупорный кирпич или отлить постамент для печи из жаропрочных материалов.

Все эти улучшения обеспечат не только удобство использования агрегата, но и предотвратят риски, связанные с пожарной безопасностью.

Печь Bubafonja с водяной рубашкой, которая обогреет весь дом

Духовка может нагреть свое тело теплом, которое можно ввести в систему отопления частного дома.Для этого сделайте вокруг тела водную рубашку. Это металлический ящик или бочка, в которую помещается весь корпус печи и заливается водой. Когда «Бубафон» нагревается, от его температуры нагревается вода, и она уже может передаваться по системе отопления. Таким образом, созданная своими руками печь «Бубафоня» может выступать в роли бойлера, отапливающего дом. При создании рубашки очень важно ее качественно сварить, чтобы избежать протечек. Толщина стен не должна быть меньше 3 мм.Кроме того, если «Бубафон» поместить в рубашку полностью, необходимо будет сделать еще одно покрытие, которое закроет всю конструкцию.

Еще один вариант создания водяной рубашки показан на картинке. Из него видно, что вокруг корпуса «Бубафони» стоит компактный теплообменник. Он нагревает воду и пропускает ее по трубкам к батареям. Как видите, конструкция занимает очень мало места.

В этой статье мы досконально изучили тему, как сделать печь.«Бубафоня» дома построена из материалов, которые в большинстве своем выбрасывают или отправляют на металлолом. Также мы изучили различные модификации устройства.

Правила безопасного использования Bubafonei

• Не размещайте рядом с духовым шкафом легковоспламеняющиеся предметы: бумагу, пластик, мебель.
• Для загрузки топлива лучше надевать строительные перчатки.
• Запрещается использовать горючие вещества для зажигания жидкости в печи. Но в случае, когда топливо не воспламеняется, необходимо смочить отдельные куски дерева горючим материалом.После этого опустите его в топку для отдыха, а затем аккуратно разожгите.
• Если вам нужно приготовить еду на Бубафоне, делать это следует только тогда, когда она полностью прогрета.
• Не прикасайтесь к каким-либо частям духовки, избегайте ожогов. Если по каким-то причинам это нужно сделать, то стоит надеть толстые термостойкие перчатки. Ведь, как было сказано выше, тело бубафони очень горячее.
• Для тушения печи необходимо прикрыть заслонку на трубе, по которой в топку подается воздух.После этого она через определенное время погаснет.
• Чтобы печь работала очень долго, не выдерживайте горения пластмассы или полиэтилена. Во-первых, эти материалы выделяют ядовитые газы, а во-вторых, после них в системе возникает нарост, который очень трудно удалить.
• Следует помнить, что смолистые породы древесины часто образуют конденсат на рабочих поверхностях топки, это может мешать горению.
• Не красьте детали Bubafoni, потому что при нагревании краска может выделять токсины.
• Печь должна быть установлена ​​на негорючем основании.

Послесловие

Доработок много, но схема работы унифицирована, как показано на чертеже печи Бубафония, расположенном в начале этой статьи. Поэтому, независимо от того, какой вариант выберет читатель, всегда стоит придерживаться изложенных здесь правил. Это позволит безопасно отапливать помещение, а сам агрегат долго прослужит хозяину.

пошаговых инструкций для домашнего мастера.Нюансы изготовления и эксплуатации печи

Бубафоня кирпичная. Как сделать печь Бубафоня: пошаговая инструкция для домашнего мастера. Нюансы изготовления и эксплуатации печки

Но на самом деле все гениальное просто: обод со спицами и ось посередине — вот и колесо, и натянутая ткань — навес от дождя, и металлический цилиндр, и несколько участков уголков и труб, завершающих вид бубафонная плита из газового баллона.

Чертеж конструкции будет представлен в статье ниже.

Что такое бубафоня

Переход на новые технологии, использование современных видов энергии, научно-технический прогресс, все это, как показывает практика, постепенно входит в повседневную жизнь, но, как показывает эта же практика, установка электрического конвектора не всегда рациональна. или провести газовое отопление.

Проще, надежнее и дешевле использовать старый проверенный ресурс — дрова, уголь или даже производственные отходы, такие как опилки или стружка, чтобы обеспечить равномерное поддержание тепла в помещении не менее 6-12 часов.

Можно сделать печь длительного горения, с достаточно хорошими показателями теплоотдачи и при этом не такую ​​прожорливую, как традиционные буржуйки, и громоздкую, как буреляны, всеядную и дешевую по затратам на изготовление, сделать это можно самостоятельно, взяв за основа проект бубафони из газового баллона.

Сферы применения такой печи для отопления просто огромны, начиная от гаражей и мастерских до бытовок и вахт, тем более что габариты бытового газового баллона на 50 литров позволяют гарантированно сжигать топливо не менее 8 часов. с полной нагрузкой и максимально открытой заслонкой подачи воздуха.

Бубафоня, как один из вариантов печей длительного горения, позволяет производить одну заправку топлива за 16-24 часа, не требует особого внимания, так как горение происходит в герметичном пространстве, и не имеет традиционного зольник, поэтому риск возгорания от катящейся искры в этом случае минимален …

С другой стороны, бубафон из газового баллона крайне неудобен для удаления остатков продуктов сгорания; делать это придется через верхнюю крышку.Еще один не совсем приятный момент для печей этого типа — относительно низкая теплоотдача по сравнению с другими печами, поэтому быстро обогреть помещение не получится.

Устройство и принцип действия

Основа конструкции бубафони — газовый баллон, внутри которого происходит сжигание древесного топлива. Особенностью этого процесса является принцип приролиза — разложения древесины под воздействием температуры на горючие газы, которые впоследствии сгорают с образованием тепла.

Горение древесины происходит в несколько этапов, на первом этапе огонь нагревает топливо, выгорая легковоспламеняющиеся вещества, а после преодоления предела в 300 градусов древесина начинает разлагаться на простые вещества и горят пиролизные газы. Вторая стадия горения является наиболее эффективной, так как температура горения газов составляет около 700 градусов.

Возможность получения газообразных продуктов сгорания и их эффективного сжигания в топке достигается разделением внутренней камеры на две части.Нижняя часть, заполненная древесиной, выполняет начальное зажигание и нагрев, а верхняя часть, отделенная от нижней прессом с направляющим воздуховодом, постепенно заполняется продуктами разложения древесины, которые начинают гореть. Массивный пресс постепенно выталкивает топливо вниз, облегчая тем самым эффективный процесс разложения древесины.

Наконец, дым выводится наружу через дымоход, отверстие которого находится в верхней части топки, а подача воздуха в камеру сгорания осуществляется через воздуховод, образующий единую конструкцию с прессом. .Регулирование подачи воздуха в топку осуществляется установкой зазора заслонки в верхней части воздуховода.

История создания печи пиролиза

Историю создания данного изобретения можно трактовать по-разному, с одной стороны, это удачная переработка идеи промышленного образца пиролизного котла, с другой стороны, это чудесный использование подручных материалов для создания дровяных печей нового типа.

И хотя многие утверждают, что это все-таки идея промышленного литовского котла Стропува, факт остается фактом: бубафон родом из Среднеколымска.

Делаем сами (пошаговое описание процесса)

Как и все гениальные плиты, бубафоны из газового баллона представляют собой довольно простую конструкцию, для изготовления которой потребуется умение работать сварочным аппаратом и немного свободного времени.

Основная конструкция — это газовый баллон емкостью 50 литров, это самый маленький баллон, из которого может выйти обычная печь, баллоны меньшего размера просто не брать в расчет, так как КПД от их использования крайне низок.

Примечание: можно использовать газовый баллон в качестве корпуса печи только после того, как из него будет удален оставшийся газ, в противном случае при попытке разрезать баллон оставшийся газ может воспламениться и может произойти взрыв.

Подготовка баллона и всех деталей заключается в выборе металлических заготовок необходимого размера и очистке их от ржавчины, масляных пятен и остатков краски.

Для удобства работы баллон вырезан по окружности вверху.Срез должен быть как можно более ровным и не перекошенным. Лучше всего резать по линии сварного шва верхней части цилиндра. В срезанной крышке клапан демонтируется, а направляющее отверстие укрепляется трубой большего диаметра.

Ножки привариваются к баллону так, чтобы нижняя часть баллона была приподнята над уровнем пола на 20-25 см. Ножки изготавливаются из толстого уголка 30 * 30 или 40 * 40 мм.

Сбоку на расстоянии 50 мм от верхнего края корпуса делают отверстие и приваривают под углом 90 градусов трубу длиной 400-450 мм и диаметром 120-150 мм.Дымоход желательно делать из толстостенной трубы.

Учитывая, что диаметр цилиндра 300 мм, из металла толщиной 8-10 мм вырезают диск диаметром 270-280 мм с отверстием посередине 80-100 мм. К этому отверстию ровно под углом 90 градусов приваривается труба диаметром 80-100 мм и длиной 1200-1400 мм. Это патрубок для подачи воздуха, в верхней части приварен пластинчатый демпфер для регулировки отверстия для подачи воздуха.

Металлические полосы, уголки или П-образный профиль привариваются снизу пресса для равномерного распределения воздуха по объему камеры сгорания, так что лучи идут от центра к краям.Чтобы воздух распространялся равномерно, а не выгорала только центральная часть топливной вставки, к центру по углам приваривается пластина толщиной 8-10 мм диаметром 200-250 мм.

Монтаж печи осуществляется на жестком прочном основании, если печь планируется использовать как стационарное оборудование, то ручки рекомендуется приваривать только к крышке печи. Если вы планируете время от времени перемещать плиту, то на корпус желательно установить ручки.

Несмотря на то, что печь особо не предъявляет никаких требований к качеству топлива, все же просушивать их перед закладкой дров необходимо, сухие дрова даже меньшего объема выделяют тепло дольше сырых.

Важно знать, что запас топлива можно периодически пополнять во время работы котла. Но останавливать его работу или заглушать нельзя, пока полностью не сгорят все дрова. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Несмотря на все положительные качества, плита имеет существенный недостаток, она слишком медленно нагревает требуемую температуру в помещении.Добиться большого пламени в кратчайшие сроки очень сложно.

Исходя из этого, наиболее правильным способом повышения КПД является использование дополнительных технических решений, способствующих увеличению в процессе нагрева объема воздуха в помещении.

Единственным эффективным способом увеличения скорости нагрева является установка дополнительного кожуха из гофрированного или плоского металла на кожух на расстоянии 2-3 см от него для создания эффекта при холодном воздухе нагрева между кожухом и кожухом, поднимается, создавая значительные воздушные полки.

Сегодня среди всех популярных моделей дровяных печей бубофонная печь — единственное эффективное средство реальной экономии денег и эффективного использования ресурсов. Причем собрать такую ​​духовку можно с минимальными вложениями.

Как сделать печь длительного горения, смотрите инструкцию в следующем видео:

Отапливаться нужно не только жилым помещениям. Часто в курятниках, сараях, теплицах также нужно поддерживать стабильную температуру. Если вам нравится повозиться в гараже или иметь мастерскую, где вы занимаетесь любимым делом, то, скорее всего, вы знаете, что зимой там может быть очень холодно.Строить полноценную духовку или покупать электронагреватель нерационально. Есть более дешевое решение — печь из бубафона. Его можно топить твердым топливом в то время, когда это необходимо, и выключать, когда в нем нет необходимости. Его популярность очень высока. Он относится к топкам длительного горения и экономно расходует топливо, отдавая при этом максимум тепла. Вы можете сделать это сами.

Печь длительного горения Бубафон: описание

КПД обычной дровяной печи составляет 50%.Оставшаяся половина тепла уходит в воздух. Это происходит по одной простой причине, которая называется пиролизом (термическое разложение, при котором образуются горючие газы). Для воспламенения и выделения тепла им требуется больше времени и более высоких температур, чем у стандартной духовки. Поэтому вместе с углекислым газом эти газы безвозвратно уходят в атмосферу. предлагаемые на рынке имеют КПД около 90%. В них топливо горит при очень высоких температурах и довольно медленно.

Котел пиролизный стандартный — сложная конструкция для самостоятельного изготовления, требующая специального оборудования и навыков.Печь бубафоня — оригинальный прототип этой сложной машины. Вы можете без труда построить его самостоятельно. Он в десять раз экономичнее, да и КПД не хуже. Идеальным топливом для него будет смесь древесины и угля.

Характеристики и принцип работы

Вот так просто работает бубафония.

Преимущества и недостатки (таблица)

Необходимые материалы

Духовка из бубафона довольно проста. Для его изготовления можно использовать старый сороклитровый газовый баллон или двухсотлитровую бочку. Цилиндр имеет меньшую теплоотдачу и работает около 8 часов. Этот вариант подходит для небольших помещений.

Также можно сделать буржуйку из газового баллона для отопления гаража. Подробная инструкция по сборке представлена ​​в нашем материале:

Тщательно продумайте место, где вы будете устанавливать духовку. Несмотря на то, что он быстро остывает, при использовании он достигает очень высоких температур.

Бубафоня из газового баллона

Ствол лучше в этом плане.Он может отапливать помещение до двух суток и отлично справится с отоплением ангаров, больших мастерских и так далее.

Его непрезентабельный внешний вид необходимо немного изменить, чтобы установить в жилом районе. Для этого его можно обложить натуральным камнем или кирпичом. Кроме того, они станут своеобразными аккумуляторами тепла.

Бубафоня из бочки 200 литров

Кроме того, в работе вам пригодятся пара фрагментов стальных труб, болгарка, сварка, зубило, ножовки по металлу, электроды и стамеска.

Этапы изготовления бубафони из воздушного шара

Перед изготовлением самого духового шкафа нужно определиться с размерами духовки.

Фотогалерея: размеры конструкции

Длина цилиндра и дымохода Размеры цилиндра и выпускной трубы Диаметр дымохода Размеры блина с лопастями

Подготовка к баллону

Дымоход и место заправки топлива

Если печь предполагается топить не только сухими дровами, то трубу следует удлинить вниз и сделать место для сбора конденсата.

Чертеж печи с указанием всех деталей и размеров

Сборка конструкции

Рубашка для бубафона

Такая печь имеет множество преимуществ: невысокую стоимость, простоту изготовления и высокий КПД. Но есть и минус такой конструкции: она неравномерно отводит тепло. Выходом можно будет продуть его вентилятором. Но это неудобно. Для решения этой проблемы была изобретена водяная «куртка». Для ее создания понадобится еще один цилиндр, диаметр которого будет больше самого корпуса печи.

В проекте наглядно показано размещение водяной «рубашки» на дымоходе и подключение к нему водяного и аккумуляторного отопления

По сути, водяная «рубашка» — это своеобразное усовершенствование печи, к которому можно подключать отопительное оборудование. «Рубашка» может быть установлена ​​в двух местах: непосредственно на корпусе и на трубе дымохода. Оба места хорошо нагреваются. Для того, чтобы надеть эту самую «рубашку», вам понадобится труба большего диаметра, чем то место, где вы собираетесь ее надевать.Открытые концы трубы необходимо хорошо приварить и вварить в нее вход и выход, где будут подключаться нагревательные приборы. Принцип работы прост. Вода протекает через куртку, нагревается и уносит тепло в комнату.

Особенности эксплуатации

• Установить дымоход так, чтобы его можно было легко снять. Часто забивается.
• Всегда проверяйте печь с рубашкой из-за высокой температуры конструкции.
• Если хотите красить печь, то используйте только термостойкие краски.
• Дрова должны быть размером с топливную часть.
• Использование воспламеняющих жидкостей не рекомендуется. Но если вы решили их использовать, то сначала немного брызните на дрова, а потом загрузите их в топку.
• Используйте защитные перчатки при загрузке топлива.
• Легковоспламеняющиеся предметы не должны приближаться к духовке.
• Запрещается сжигать бытовые отходы в духовке. В том числе пластик.
• Приступать к приготовлению пищи в такой духовке рекомендуется только через 10-15 минут после розжига.
• Если вы решили создать такую ​​конструкцию, то лучше работать на свежем воздухе.

Не стоит забывать о правилах эксплуатации и безопасности при использовании любого отопительного оборудования, в том числе печей для отработки. Подробная инструкция по установке в нашей статье :.

Видео: духовой шкаф бубафоны своими руками

Самостоятельно собрать такую ​​печь несложно. Конечно, визуально это не очень привлекательно. Но если вы установите его в нежилом помещении, а, скажем, в гараже, это не имеет значения.Главное, чтобы он был достаточно мощным, чтобы обогреть комнату. А если вы хотите использовать такую ​​конструкцию для отопления дома, то ее можно красиво обложить кирпичом. В общем, удачи вам!

С приближением холодов каждый ответственный хозяин начинает задумываться об организации отопления собственного дома. Если система отопления уже давно оборудована, ее нужно будет только проверить перед вводом в эксплуатацию.

При отсутствии отопительного агрегата придется принимать еще много важных и ответственных решений, первым из которых будет выбор котла или печи — «сердца» любой отопительной системы.

На сегодняшний день разработано и успешно испытано на практике большое количество отопительных агрегатов. На фоне ближайших аналогов выделяется интересный агрегат с не менее интересным названием — печь Бубафоня. Конечно, со сборкой такой печки можно сделать своими руками.

Простая на вид печь сочетает в себе множество важных преимуществ, среди которых следует отметить следующие моменты:

• чрезвычайная простота конструкции.Со сборкой бубафони под силу практически любой желающий;

Рентабельность

• . В зависимости от объема топки и качества сырья бубафоня может работать на одной загрузке до нескольких суток;
• Неприхотливость в уходе и обращении. После розжига топлива бубафон можно надолго оставить без присмотра и заняться своими делами (но лучше все же периодически проверять состояние агрегата), а весь уход за печкой сводится к периодическому чистка зольника и дымохода.

Для сборки бубафони не нужны дорогие и труднодоступные материалы. Достаточно будет бака, крышки, нескольких трубок и различных простых металлических изделий.

Печь отлично справляется со своей основной задачей даже в очень сильные морозы. Бубафоня можно использовать для обогрева жилого дома, теплицы, гаража, загородного дома и других объектов.

Агрегат отличается высоким показателем пожарной безопасности — в его конструкции отсутствуют отверстия для открытого пламени.

Основные характеристики бубафони

Основное отличие конструкции бубафони от ближайших аналогов — доработанная топка — груз размещается в верхней части топливного отсека, а не в нижней, как в большинстве других агрегатов. В результате нагретый воздух уходит вниз, одновременно осушая размещенное ниже топливо, а сам груз сгорает максимально эффективно и качественно.

Топка устроена таким образом, что дрова сжигаются равномерно, а не одновременно по всему объему, что способствует значительному увеличению КПД топки.

В верхней части топки установлена ​​заслонка, которая позволяет пользователю самостоятельно выбирать желаемую интенсивность горения груза. Чтобы перестал гореть, достаточно просто полностью перекрыть доступ воздуха в топку заслонкой, и огонь быстро потухнет.

Также среди важных особенностей бубафони необходимо выделить очень большую продолжительность горения на одной загрузке топлива. Готовая духовка имеет довольно компактные размеры и довольно привлекательный внешний вид.

Для установки печи нужно выделить отдельную котельную с качественной вентиляцией.

Для подключения бубафони к индивидуальной системе отопления необходимо построить т.н. водяной рубашкой и подсоединить к трубам отопления. Нагрев теплоносителя (воды) будет осуществляться за счет обогреваемой металлической стенки отопительного агрегата.

Ранее упоминалось, что горение топлива в бубафоне начинается сверху. Но есть еще модификация с донным сгоранием.При желании можно собрать и такую ​​печь. В бубафоне с донным прожигом установлена ​​специальная дверца для регулирования продолжительности горения.

Однако версия с верхним обжигом намного более эффективна, производительна и экономична.

Сборка бубафони топочного горения

В приготовлении бубафони самостоятельно нет ничего сложного. Подготовьте все необходимые аксессуары для работы и приступайте.

Набор для духовки своими руками

1. Трубы стальные.
2. Бочка на 200 л.
3. Швеллер металлический.
4. Ножовка по металлу.
5. Сварочный аппарат.
6. Болгарский.
7. Молоток.

Руководство по производству

Первый шаг. Осторожно отрезать верхнюю часть ствола. При отсутствии ствола подходящего объема корпус печи может быть изготовлен из сварного листа или пустого газового баллона.

Второй шаг. Вырежьте отверстие диаметром 100 мм в центре обрезанного верхнего круга.

Шаг третий. Приварите трубу того же диаметра к отверстию, подготовленному на предыдущем шаге.

Шаг четвертый. Приварите четыре куска металлического швеллера крест-накрест к каждой стороне круга. Образовавшееся прижимное кольцо будет давить на загруженное топливо, а также способствовать подаче необходимого объема кислорода в камеру сгорания.

Шаг пятый. Подготовьте дверцу для загрузки топлива в нижней части корпуса.Для этого нужно вырезать болгаркой прямоугольное отверстие, приварить к получившемуся куску металла навесы и поставить дверь на свое место.

Шаг шестой. Аналогичным образом оборудуют проем под топкой для очистки топки от золы.

Шаг седьмой. Вырежьте отверстие диаметром 100-150 мм в верхней части корпуса. К нему вы подключите трубу для отвода газов и обеспечения требуемого уровня тяги в агрегате.

Шаг восьмой. Сделайте отвод дымохода. Для этого отрежьте кусок трубы примерно под 45 градусов, поверните полученные заготовки по срезу и приварите в месте стыка так, чтобы получился строго прямой угол.

Девятый шаг. Приварите одну сторону созданного локтя к телу. С другой стороны колена приварите длинную (от 4-5 м) трубу для отвода дымовых газов из помещения.

На этом плита готова. Осталось только правильно установить.

Шаг десятый. Подготовить фундамент для установки бубафони. Для этого выкопайте яму размером примерно 100х100х20 см, дно ямы засыпьте слоем гравия и залейте жидким раствором. Дайте залитому раствору высохнуть, затем выстелите его парой рядов кирпичной кладки.

После полного высыхания кладки устанавливают духовку.

Шаг одиннадцатый. Установите рефлектор возле бубафони. В процессе работы духовой шкаф довольно сильно нагревается, а рефлектор обеспечит дополнительную пожарную безопасность.

Также отражатель будет способствовать более равномерному и качественному распределению тепла по отапливаемому помещению.

Используйте доступные вам термостойкие материалы для изготовления этого отражателя. Например, довольно часто такие ширмы строят из кирпичей.

Другие варианты сборки духовки

При желании можно прибегнуть к другим способам приготовления бубафони. Всего их 3 штуки.

1. В первом варианте вам просто нужно отрезать верх ствола и использовать его позже как прижимной круг.
2. Во втором варианте из стального листа вырезают пару кругов диаметром, близким к диаметру трубы. Затем один круг приваривается к трубе и выполняет функцию днища, а из второго металлического круга делается герметизирующий колпачок.
3. В последнем варианте вместо ствола используется цилиндр из большого стального листа. Достаточно просто свернуть лист и сварить шов. Крышка и дно также выполнены из листовой стали.

Все дальнейшие действия выполняются так же, как в ранее рассмотренной большой инструкции.

Для топки бубафони можно использовать древесину и различные продукты ее обработки (брикеты, опилки, пеллеты и т. Д.). Главное, чтобы материал был максимально качественно просушен — от этого напрямую зависит КПД отопительного агрегата.

Топливо необходимо залить в бак, тщательно утрамбовать и поджечь.Чтобы ускорить розжиг, можно положить сверху смоченную в керосине бумагу или тряпки.

После загрузки топлива и его розжига достаточно вернуть поршень и крышку обратно, дать дровам загореться, а затем отрегулировать интенсивность топки по своему усмотрению с помощью заслонок.

Чтобы пользоваться бубафоном было удобно, а сама печь была максимально эффективной и безопасной, запомните следующие простые рекомендации:

• попробовать сделать дымоход разборным.Так вам будет легче его почистить;
• после сборки печи попробуйте топить ее топливом разной влажности. Так вы определитесь с наиболее оптимальным вариантом сжигания;
• периодически проверять состояние духовки во время работы. Обязательно поместите в котельную огнетушитель, песочницу и другие противопожарные принадлежности.

Теперь вы знаете, как сделать бубафон и можете быстро решить все проблемы по организации отопления собственного дома и любого другого помещения своими руками.В этом нет ничего сложного — достаточно просто следовать положениям данной инструкции и все получится.

Удачной работы!

Видео — Духовка из бубафона своими руками

Невозможно добиться комфортного микроклимата в доме зимой, если в нем не продумана грамотная система отопления. Хорошие обогреватели стоят недешево. Также стоит отметить, что из-за постоянно растущих тарифов на электроэнергию отопительные приборы, питаемые от сети, просто становятся экономически невыгодными.Хорошее решение проблемы отопления в частных домах — печь Бубафоня, которую просто необходимо сделать своими руками. Его особенность заключается в том, что при минимальном расходе топлива Бубафоня из газового баллона способна обогреть очень большую площадь. Это очень привлекательно для тех, кто умеет и любит экономить.

Принцип работы духового шкафа Бубафоня

Те, кто хоть немного знаком с физикой, знают: при нагревании теплый воздух поднимается вверх, а холодный остается внизу.Принцип действия устройства основан на этом физическом законе. Топливо нагревает воздух, который поднимается вверх и попадает в специальную выхлопную трубу. Холодный воздух через специальный входной патрубок попадает внутрь и, подогреваясь, попадает в выходной патрубок. Таким образом, осуществляется не только сжигание топлива, но и циркуляция воздуха. Интенсивность горения, а соответственно и температуру воздуха можно регулировать с помощью специальной заслонки, которая находится на подающей трубе.

Работа печки Бубафоня прекращается только после того, как дрова полностью сгорят, а поршень с грузом опускается на дно топливного бака.Если пожар нужно потушить принудительно, достаточно перекрыть доступ кислорода. Для этого закройте заслонку на выпускном патрубке. Также с помощью воды можно экстренно потушить пламя.

Достоинства и недостатки печи

Работа печи Бубафоня имеет следующие преимущества:

1. Дрова в печи Бубафоня могут гореть долго.
2. Для того, чтобы изготовить такую ​​конструкцию, не потребуется специальных инструментов.
3. Корпус аппарата достаточно легкий.
4. Печь Бубафоня обладает уникальной способностью хорошо обогревать помещение с минимумом топлива.
5. Бубафоня — очень мобильная конструкция, которую можно легко перемещать куда угодно.

Недостатки печи Бубафоня:

1. Эксплуатация возможна только в хорошо проветриваемом помещении.
2. После того, как пламя погаснет, корпус очень быстро остывает.

Подготовка к установке духовки

Перед тем, как приступить к изготовлению духовки Бубафоня своими руками, необходимо обязательно оборудовать подходящее рабочее место.Оптимальный вариант — проводить все мероприятия на свежем воздухе в теплое время года. Единственное, что нужно помнить, — доступ к электросети должен быть бесплатным и удобным. Если невозможно посидеть на улице, то хорошим местом для работы может стать подсобное помещение или гараж. Также необходимо подготовить необходимые инструменты и материалы. Обязательно подготовьте чертежи печи-бубафона с размерами.

Для того, чтобы легко сделать печь Бубафон, вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• железная бочка, цилиндрическая, достаточно большая;
• швеллер металлический;
• фреза или шлифовальная машина по металлу;
• два разреза стальной трубы;
• сварочный аппарат;
• фольга;
• молоток или кувалда;
• кирпич огнеупорный и немного цементного раствора для их укладки;
• уровень;
• Чертеж печи Бубафоня.

Как собрать печь Бубафоня своими руками

После того, как рабочее место и материалы подготовлены, наступает момент, когда можно приступать непосредственно к сборке печи Бубафоня. Вне зависимости от того, изменит ли отопительный прибор свое расположение или нет, требуется обязательная обустройство фундамента.

Внимание! Фундамент не только помогает установить обогреватель в нужное положение, но и является важной мерой пожарной безопасности.

Обустраиваем фундамент

Чтобы основание для печи Бубафоня было прочным и долговечным, при его строительстве следует использовать только огнеупорный кирпич. Форма в данном случае особого значения не имеет, главное, чтобы материал был целым.

Чтобы лучше понять, как правильно обустроить фундамент, рассмотрим наглядный пример постройки цоколя под печь Бубафоня объемом около 200 литров.

Перед тем, как приступить к выкладке стен фундамента, нужно сделать небольшое углубление, примерно 20 см.Периметр котлована 4 метра (по метру с каждой стороны). В результате у вас должен получиться квадрат с такими же сторонами. Затем на дно равномерно насыпается щебень, после чего заливается жидкий раствор. Цементная смесь должна доходить до края бороздки. После полного высыхания раствора основа под тональный крем полностью готова.

Для возведения стен фундамента применяют огнеупорный кирпич, который выкладывают по периметру подготовленного основания.Очень важно проверять качество работы по уровню. Как правило, кладут не более двух-трех рядов кирпича. Им тоже нужно время, чтобы осознать, после чего можно сказать, что строительство фундамента окончено.

Установка основной части печи

Печь может быть сконструирована из любой емкости, очень часто Бубафоня делается из газового баллона. Подготовьте газовый баллон, цилиндрическую бочку или трубу необходимого диаметра. Если в работе используется отрезок трубы, то одну из его кромок необходимо с одной стороны приварить крышкой из листового металла.

Если в работе используется бочка или баллон с газом, то в этом случае, наоборот, аккуратно вырезается дно. После этого из металлического листа вырезается круг диаметром чуть меньше диаметра бочки или газового баллона. В середине круга болгаркой вырезаем отверстие такого размера, чтобы к нему можно было приварить подводящую трубу. Он будет спроектирован так, чтобы кислород попадал в топливный бак.

Металлические швеллеры привариваются по краям врезной окружности.Это нужно сделать так, чтобы получился крест. Такая конструкция позволит равномерно распределить топливо по топке, а также обеспечит доступ к необходимому объему кислорода.

Завершающим этапом проектирования основной части печи Бубафоня является изготовление крышки. Для этого в вырезанном дне проделывается отверстие, диаметр которого совпадает с диаметром подающей трубы.

Подготовка ям для дров и золы

Важно подготовить в печи Бубафон специальное место, куда будут попадать дрова или другой топливный материал.Для этого установите обогреватель в рабочее положение и на расстоянии чуть ниже середины на боковой стенке сделайте отметку, по которой будет прорезаться отверстие.

Совет! Наиболее подходящие для него габариты — около тридцати сантиметров в ширину и в высоту. Как показывает практика, именно эти параметры позволяют закидывать в топку дрова практически любого размера.

Сразу под местом для дров следует сделать специальное место, через которое печь Бубафоня может очищаться от продуктов горения: золы и золы.Этот принцип обустройства очень похож на буржуйку. Если есть возможность и желание, то оба проема на боковой стене можно закрыть дверцами. Это придаст печи Бубафоня эстетичный вид и предотвратит выпадение горящих углей или стружки. Очень важно установить на двери специальные защелки, которые будут надежно закрывать их.

Дымоходное оборудование

Чтобы избежать деформации корпуса из-за избытка дыма, нужно смонтировать дымоход, предварительно подготовив для этого место.Примерно в 20 см от наивысшей точки печи Бубафоня разметьте вдоль нее отверстие для дымохода. Диаметр отверстия и выреза должны быть одинаковыми.

Очень важно, чтобы дымоход имел колено. Для того, чтобы его смонтировать, понадобится два разреза. Один более длинный ставится вертикально. К нему под углом приваривается меньший срез.

Важно! Самый маленький участок трубы должен быть не более 45 см в длину, иначе дым будет проходить сквозь него с проблемами.

Трубы сварены под углом 45 °. Обязательно следите за тем, чтобы края обоих надрезов плотно соприкасались друг с другом. Только после проверки всех параметров трубы можно сваривать. Более длинная вертикально расположенная труба должна выходить наружу через крышу дома. Если длины не хватает, всегда можно добавить, приварив еще один пропил. Отверстие в потолке, через который проходит труба на крышу, должны быть покрыты огнестойкой глины.

Если дымоход должен выходить наружу через окно, то дымоход устанавливается не вертикально, а в горизонтальном положении.В этом случае помните, что дым будет выходить намного медленнее.

Совет! Печь длительного горения Бубафоня имеет свойство очень сильно нагреваться, особенно если процесс горения происходит непрерывно. Поэтому очень желательно расставить вокруг печки Бубафоня отражатели. Для этого используется фольга, которую раскладывают под дном духовки и по всему периметру.

Как топить бубафон

Для растопки печи Бубафоня можно использовать дрова различных пород или изделия деревообрабатывающей промышленности (опилки, пеллеты и т. Д.)) Главное следить за качеством материала. Древесина должна быть хорошо просушена, ведь от этого напрямую зависит производительность агрегата. Дрова нужно положить в емкость, хорошо утрамбовать и разжечь. Для того, чтобы процедура розжига прошла как можно скорее, можно добавить в емкость немного тряпки или бумаги.

После того, как дрова начали гореть, следует плотно закрыть крышку печи Бубафоня и дать пламени загореться в полную силу. Только после этого можно регулировать интенсивность пламени с помощью заслонки.

На видео показаны результаты экспериментов по использованию различных видов топлива для печи.

Секреты эксплуатации печи Бубафоня

Чтобы печь Бубафоня была удобной и эффективной, достаточно запомнить несколько простых советов:

• дымоход лучше сделать разборным. Это упростит очистку;
• После установки каменки прогреть его древесиной разной влажности. Так вы сможете узнать оптимальное количество топлива для разной интенсивности сгорания;
• не забудьте проверить состояние печки Бубафоня в процессе эксплуатации;
• в целях пожарной безопасности поместите рядом с устройством огнетушитель или песочницу.

Вы можете модернизировать свое устройство следующим образом:

1. Для водяной рубашки вам понадобятся два металлических листа толщиной 3 мм. Их нужно согнуть и соединить с закрытым металлическим кожухом с помощью сварки.
2. Топливный бак Bubafoni размещен внутри кузова.
3. Подсоединены трубы, по которым будет подаваться воздух и вода.
4. Последний шаг — установить крышку подходящего размера.

Отопительная печь, совмещенная с системой водяного отопления, готова к эксплуатации.

Виды топлива

Печь длительного горения «Бубафоня» может с одинаковой эффективностью работать на любом горючем веществе. Но все же есть некоторые отличия: продолжительность автономной работы и КПД котла зависят от вида сырья.

В качестве топлива подходят следующие материалы:

1. Уголь. Обеспечивает автономную работу в течение 50-60 часов. Недостатком этого вида топлива является то, что при эксплуатации образуется значительное количество сажи, что требует постоянной чистки топки и дымохода.
2. Опилки. Довольно распространенный вид сырья, но при этом необходимо будет добавить 30% древесины и обеспечить хорошую тягу.
3. Самым подходящим сырьем остаются дрова … Они почти не образуют сажи, при тлении выделяют много газов. Единственное условие — использовать сухую древесину.

Выход

В заключение статьи резюмирую:

1. Для создания конструкции подойдет любая цилиндрическая емкость.Главное, чтобы стены были прочными и стальными.
2. Конструкция водяной рубашки позволяет подключать систему водяного отопления.
3. Духовка должна изготавливаться на открытом воздухе.
4. При проектировании дымохода должна быть возможность его демонтажа и замены, так как эта часть конструкции часто забивается.
5. Металлические детали нельзя покрывать лаком и эмалью. Желательно использовать термостойкую краску.
6. Рекомендуется использовать дрова, подходящие по размеру топки.
7. При работе с печью и при загрузке топлива необходимо надевать перчатки для защиты от ожогов.
8. Рядом с плитой запрещается размещать легковоспламеняющиеся предметы: бумагу, тряпки, мебель.
9. Пластмассы и другие бытовые отходы нельзя сжигать в духовке.