Печь буржуйка на отработке: Буржуйка на отработанном масле своими руками: инструкция + чертежи

Буржуйка на отработанном масле своими руками: инструкция + чертежи

Как обогреть неотапливаемый гараж в зимнее время? Самый простой ответ: сделать буржуйку. Этот агрегат имеет простую конструкцию и прекрасно работает на дровах, угле, опилках и т. п. Однако достаточное количество такого топлива у автомобилиста есть не всегда. А вот отработанное машинное масло обычно имеется. Для многих автолюбителей буржуйка на отработанном масле своими руками стала отличной альтернативой обычной дровяной печке. Впрочем, используют такую печь не только для гаражей.

Принцип действия и преимущества такой печки

Сгорание топлива в печи на отработанном масле происходит в два этапа. Сначала сгорает залитое в бак топливо. Образующиеся в результате этого газы смешиваются с воздухом. На втором этапе горит именно эта газово-воздушная смесь, поэтому буржуйка на отработке состоит из двух отделений.

Устройство печи на отработке включает две камеры сгорания, в одной из которых сгорает отработанное масло, а в другой — смесь масляных паров и воздуха

Первое отделение — это бак, в который наливают отработанное масло. Оно сгорает при относительно умеренной температуре. Выше размещается другое отделение, предназначенное для сгорания смешанных с воздухом продуктов, образовавшихся при горении отработки. Здесь процесс происходит при гораздо более высокой температуре, она может достигать 800 градусов.

Важным условием при сооружении буржуйки на отработке своими руками является обеспечение доступа воздуха в обе камеры сгорания. В нижнем баке для этого делают небольшое отверстие, которое служит для заливки топлива, а также для регулировки подачи воздуха. Отверстие закрывают специальной заслонкой. В верхнюю камеру вторичный воздух поступает обычно через небольшие отверстия (примерно 10 мм), которые просверлены в трубе, соединяющей бак и вторую камеру сгорания.

Читайте также, как можно соорудить печку-буржуйку для гаража и дачи, которую можно топить дровами, торфом или отходами: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

Чтобы обеспечить доступ воздуха во вторую камеру сгорания буржуйки на отработке, необходимо сделать небольшие отверстия в трубе, соединяющей эту камеру и бак для масла

Возможность использовать почти бесплатное топливо из отработанного масла — не единственное достоинство такого агрегата. Благодаря высокой температуре горения печь на отработке обогревает помещение быстро и эффективно. Если устройство работает правильно, из него не выделяются ни неприятные запахи, ни опасные для здоровья людей вещества, поэтому с точки зрения экологии буржуйка на отработке считается совершенно безопасной.

Однако опасность может представлять использование в такой печке легковоспламеняющихся веществ, например, бензина, растворителя и т. п. Следует также помнить, что некоторые виды отработанного трансформаторного масла могут при нагревании выделять вредные для здоровья соединения.

Чертеж самой простой и популярной печки на отработанном масле (кликните для увеличения)

Пошаговое изготовление печки по чертежу, расположенному выше

Владельцы печей на отработке запасаются топливом в летний период. Для этого в гараже ставят емкость, в которую сливают отработанное масло. К зиме в ней накапливается вполне приличное количество топлива. Недорого или вовсе бесплатно отработанное масло можно получить в автомастерских, на СТО и т. п.

В нашей следующей статье вы найдёте инструкцию по изготовлению печи на отработке из газового баллона: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/pech-na-otrabotke-svoimi-rukami.html.

Переделываем буржуйку для работы на отработке

Владельцы обычной буржуйки, решившие перейти на отопление отработанным маслом, могут внести в конструкцию уже имеющегося агрегата некоторые изменения. Выясняя, как переделать обычную буржуйку под отработку, следует учесть принципы работы этого агрегата, т. е. обеспечить камеру вторичного сгорания и доступ воздуха в обе камеры. Вот один из вариантов такой переделки:

1. 1. Сварить из листового железа бак для отработанного масла.
   2. Прорезать в печке отверстие для подачи воздуха.
   3. Установить задвижку, которая будет регулировать поступление воздуха в топливный бак.
   4. Вместо дымоходной трубы поставить трубу с отверстиями для воздуха.
   5. Сделать камеру вторичного сгорания со съемной верхней частью.
   6. Присоединить камеру вторичного сгорания к трубе с отверстиями.
   7. Установить дымоходную трубу.

Разумеется, поддувало обычной буржуйки при переходе на отработку должно быть закрыто, чтобы обеспечить правильную тягу. При желании поддувало и люк буржуйки, через который загружаются дрова или уголь, можно просто заварить. В этом случае масло будет подаваться в печь через вьюшку. Через это же отверстие осуществляют и розжиг масла. Однако, более удобным вариантом загрузки топлива, вероятно, будет возможность вынимать топливный бак из буржуйки. В этом случае имеет смысл подумать о создании универсальной печки, в которой используется отработанное масло или дрова.

На этой схеме наглядно продемонстрирован один из вариантов устройства буржуйки на отработке. Чем точнее соответствие готового агрегата рекомендациям инженеров, тем лучше будет работать печка

Универсальный вариант: дрова + отработка

Иногда обстоятельства диктуют необходимость использовать разные виды топлива. Для этого нет нужды держать в помещении сразу два агрегата. Существуют модели универсальных буржуек, способных легко переключаться с дров и угля на отработанное машинное масло. В следующем видеоролике подробно описано устройство и особенности эксплуатации такой модели.

Понять, как можно сделать универсальную буржуйку на отработке, не сложно. Нижний бак такой печки представляет собой обычную дровяную буржуйку с колосниками, отделением для сбора золы и дымоходом. В верху этого отделения устанавливают емкость для отработанного масла и делают вьюшку с заслонкой.

Модернизированное нижнее отделение соединяют с камерой вторичного сгорания специальной трубой, в которой предусмотрены отверстия для воздуха и возможность их при необходимости закрыть. Сверху выводится дымоходная труба.

Если нужно использовать такой агрегат в качестве буржуйки, нужно вынуть емкость для масла и закрыть вьюшку, а также отверстия на трубе. После этого в печке можно сжигать дрова, уголь, опилки и т. п. Чтобы перейти на отопление отработкой, действия совершают в обратном порядке:

1. Устанавливают бак для масла.
2. Открывают вьюшку.
3. Открывают отверстия для поступления вторичного воздуха.

После этого в буржуйке можно использовать в качестве топлива отработанное машинное масло.

Чтобы работа такой буржуйки была безопасной, ее необходимо регулярно очищать. Для этого верхнюю часть вторичной камеры сгорания делают съемной. Ее очищают в доступных местах, а также производят обстукивание дымоходной трубы, чтобы удалить скопившуюся сажу. Помимо этого, следует регулярно удалять накопившуюся грязь из бака для масла.

Вам также может быть полезен материал об общих принципах работы печного оборудования на отработанном масле и правилах безопасности: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.

Несколько полезных советов напоследок

При эксплуатации самодельной буржуйки на отработке, некоторые владельцы агрегата сталкиваются с рядом проблем. Например:

• нагрев помещения происходит неравномерно;
• отработка при горении бурлит и выплескивается из бака;
• появляется запах дыма;
• топливо сгорает слишком быстро и т. п.

Проблему неравномерного прогрева помещения, когда возле печки жарко, а в противоположном углу холодно, можно решить, присоединив к вторичной камере сгорания специальный «лабиринт». Из этого лабиринта выводят трубу, на которую ставят небольшой вентилятор. Такая конструкция позволяет направить струю горячего воздуха в любом подходящем направлении. Таким образом удалось повысить температуру воздуха в гараже до 15-20 градусов тепла при наружной температуре -35 градусов.

Если печь на отработке, сделанная своими руками, не прогревает помещение равномерно, к ней можно приделать специальный «лабиринт», который позволит правильно распределить тепло, подавая струю воздуха в нужном направлении

Во многом работа буржуйки на отработке зависит от правильной тяги и размеров агрегата. Поэтому рекомендуется не делать печь «на глазок», а воспользоваться точными чертежами и стараться соблюдать установленные размеры. Следует помнить, что чем выше емкость топливного бака, тем быстрее будет сгорать масло, т. е. увеличится его расход.

Чтобы отработка не шипела, не бурлила, а горела спокойно, необходимо использовать машинное масло, которое предварительно отстоялось, а не было слито пару часов назад. Кроме того, топливный бак рекомендуется наполнять не более, чем на две трети.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Виды буржуек на отработке их недостатки и преимущества, эксплуатация буржуйки на отработке

Первая буржуйка появилась примерно 200 лет назад в виде металлического ящика или цилиндра на ножках с патрубком и дверцей. Такие отопительные приборы покупали только состоятельные люди. Сразу после того, как угасал огонь, остывала и печь, и помещение.

Современные варианты этого отопительного прибора более эффективны, кроме дров, в них можно использовать торф, уголь и даже отработанное техническое масло. В современном оборудовании есть функция медленного горения, дверками регулируется объем воздуха, на дверце топки может быть установлено устойчивое к высокой температуре стекло.

Преимущества и недостатки буржуйки

Модели этих отопительных приборов встречаются разные, но все обладают определенными преимуществами:

• быстро растапливаются и прогревают помещение;
• достаточно высокий КПД;
• тепло распространяется по помещению равномерно;
• купить можно за относительно низкую стоимость;
• большинство таких изделий имеет варочную поверхность;
• эксплуатация обходится дешевле, чем при помощи электрических приборов или дровяных печей.

Недостатки у всех моделей тоже общие:

• помещение теплое только тогда, когда буржуйка топится;
• топливо необходимо добавлять постоянно;
• требуется высокий дымоход, который нужно часто чистить.

Интересным выбором станет изготовление чудо-печи на солярке. Подробности: https://teplo.guru/pechi/zhidkostnye/chudopech-na-solyarke.html

Особенности конструкции и эксплуатации

Небольшая стоимость отработанного масла делает его очень привлекательным видом топлива. В гаражах и автосервисах различные масла накапливаются в больших объемах. За пару недель можно сделать запас на всю зиму практически бесплатно.

В нашей стране используются в основном самодельные печи. Внешний вид и размеры могут варьировать в достаточно широких пределах, но конструкция и принцип действия не меняется.

Отопительные приборы этого вида состоят из двух частей. Масло наливается через горловину в нижнюю емкость и поджигается при помощи кусочка бумаги. По мере нагревания начинается испарение и смешивание паров масла с воздухом из центральной части (горелки). Огонь перемещается в верхнюю часть буржуйки, выделяется большой объем тепла (верхняя емкость накаляется до 600^оС, КПД достигает 75%).

Интенсивность горения регулируется крышкой горловины, расположенной в нижней емкости. Если нужно быстро нагреть помещение, крышку можно открыть. Для поддержания температуры достаточно щелочки в сантиметр.

Основное неудобство использования буржуйки на отработке — высокие требования к дымоходу. Его высота не должна быть менее 4-х м, диаметр — не менее 10-и см. Идеальная труба — без горизонтальных участков. Часть трубы, расположенную на улице, необходимо заизолировать, чтобы исключить образование конденсата (и коррозии) и улучшить тягу.

Готовые буржуйки на отработке

Сейчас готовое отопительное оборудование на отработке (воздухонагреватель, теплогенератор) можно купить как отечественного, так зарубежного производства. Отечественные модели предназначены для гаражей, автомастерских, дач, теплиц, погребов. Расход масла — от 0,5 до 2-х литров за час. Расход регулируется при помощи заслонки. Существуют и стационарные, и мобильные модели.

Для отопления дачи можно изготовить горелку Бабингтона, которая также работает на отработанном масле. Инструкция здесь: https://teplo.guru/elementy/ustroistva/gorelka-babingtona.html

Из отопительного оборудования, изготовленного в России, стоит упомянуть:

1. Печи Теплон Т-603. Теплон Т-603 классифицируется как неавтоматическая печь. Эта модель получила лицензию Госстандарта. Моторное, гидравлическое или трансмиссионное масло подается в горелку капельным методом. Бак с объемом 48 литров, мощность 150 кВт, масса 135 кг, размеры 100×80×60. Это устройство простое в эксплуатации, надежное, безопасное, с длительным сроком службы. А самое главное — значительно дешевле импортных аналогов.
2. Оборудование на отработанном масле Polarus предназначено для обогрева помещений с очень большой площадью и высокими потолками (до 3000 м³). Можно приобрести модель этого производителя с выдувным вентилятором.
3. Еще один популярный вид отопительного оборудования этого типа — полуавтоматические воздухонагреватели Тепламос НТ-612, предназначенные для отопления ангаров, мастерских, гаражей, производственных цехов, ферм, теплиц. Бак этих печей расчитан на 14−25 часов, имеется система регулировки мощности. Единственным недостатком можно считать необходимость в частой очистке тарелки, размещенной в камере сгорания.

Достаточно популярны и голландские воздухонагреватели Thermobile А. Т. У этого производителя целый модельный ряд печей — от самой простой (АТ 306) до самых сложных, предназначенных для отопления нескольких смежных помещений (AT400 и AT500).

Особое внимание привлекают американские воздухонагреватели на отработке EnergyLogic. Эти печи оснащены дозирующим насосом, подающим топливо постоянно и равномерно. Эти печи входят в число десяти самых лучших в мире. Привлекательный и компактный внешний вид позволяет использовать их в жилых помещениях.

Из европейских производителей внимание заслуживают немецкие воздухонагреватели под маркой Kroll. Это полуавтоматическое оборудование, в котором вид топлива меняется посредством замены горелки. Самая популярная — печь Kroll W401-L мощностью 29кВт. Топливо горит в специальной «чашке», тепло поступает в помещение. Есть возможность установки вентилятора для создания потока теплого воздуха. Это оборудование компактное, простое в эксплуатации и надежное. Монтируется просто. Производитель предоставляет гарантию на 1 год.

Топливо в дозатор подается из бака и поджигается при помощи бумаги. Именно дозатор обеспечивает постоянное горение в соответствии с заданным режимом. Принцип действия Kroll W401-L аналогичен принципу действия традиционной буржуйки. Простая конструкция и несложная эксплуатация — причина невысокой стоимости этого оборудования.

Так же как у буржуйки, у Kroll W401-L повышенные требования к размерам и конфигурации дымохода. Его общая длина должна быть не менее 4-х метров, из них 1 м обязательно располагается на воздухе. К неудобствам можно отнести и необходимость чистить чашу сгорания ежедневно. Лучше всего купить две чаши, чтобы их можно было менять.

При покупке печи на отработке следует обратить внимание на производителя и документацию, сопровождающую оборудование.

Как из буржуйки на дровах сделать печь на отработке

Переделать традиционную буржуйку под отработанное масло совсем не сложно. Главная операция — просверливание дыры для того, чтобы приставить горелку (аналог нижнего бочка оборудования на отработке). Желательно эту дыру оснастить заслонкой, закрыв которую, можно горелку отсоединить и в качестве топлива использовать дрова.

Пошаговую инструкцию по изготовлению печи на отработке можно найти здесь: https://teplo.guru/pechi/zhidkostnye/pech-na-otrabotannom-masle.html

Не обязательно присоединять горелку на верху — можно просверлить отверстие и сбоку, и в дверке. Если приставлять горелку сбоку, то при замене вида топлива ее не будет необходимости отсоединять. При мощности 10кВт понадобится труба с диаметром 78 мм, а расход масла не превысит 0,5−1 литр в час.

Но существуют варианты и попроще — колба от термоса или металлическая чаша, в которые на половину наливается отработка и ставятся в предварительно нагретую буржуйку (под перегородку или в топку). Масло разогревается, образуется пар, который воспламеняется и горит примерно 1,5 часа (при почти полностью закрытом поддуве).

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

схема, чертежи, установка буржуйки на отработанном масле

Для большинства людей гараж – это строение, где не только содержится, но и обслуживается автомобиль. Соответственно, в зимнее время года для проведения каких-либо работ его необходимо периодически отапливать. И здесь один из самых подходящих вариантов — буржуйка на отработке, сделанная своими руками с наименьшими затратами. В данной статье как раз и освещаются вопросы изготовления разного рода печек на отработанном масле, которые можно установить в неотапливаемый гараж.

Конструктивная схема буржуйки на отработанном масле

На данный момент можно выделить 2 вида самодельных печей для сжигания отработки, которыми активно пользуется большая часть владельцев гаражей:

• простая буржуйка со вторичной камерой дожигания;
• печь – капельница.

Примечание. Существуют также и самодельные универсальные печи, могущие попеременно работать на дровах и отработанном масле. Но они имеют ряд существенных недостатков и недоработок, из-за чего мы не можем рекомендовать изготавливать такие в домашних условиях.

Простая буржуйка на отработанном масле, изображенная на фото, имеет самую распространенную конструкцию и встречается чуть ли не в каждом гараже. Причина такой популярности – простота в изготовлении и эксплуатации отопителя. Работает она просто: топливо в нижнем бачке после розжига и нагрева выделяет масляные пары, сгорающие в первичной камере. Воздух для горения поступает через заслонку, установленную на отверстии для залива отработки.

Через отверстия в трубе – дожигателе в печь подается вторичный воздух, за счет чего в верхней камере сгорают выделяющиеся пиролизные газы. Там же происходит обмен теплом между металлическими стенками камеры и продуктами горения, после чего последние покидают буржуйку через дымоход. Конструктивная схема печи показана на рисунке:

Подобные отопители хоть и весьма просты, но имеют несколько неприятных минусов:

• практика показывает, что в холодные дни такой буржуйки не хватает на отопление всего гаража. Прогревается лишь тот угол, где она установлена и пространство вокруг дымоходной трубы;
• агрегат пожароопасен, в чем убедилось множество автомобилистов. Стоит только в отработке оказаться толике воды (что часто бывает), как печь начинает стрелять брызгами горящего масла;
• во время розжига и первых минут горения буржуйка выделяет в помещение едкий дым.

Тому, кого не останавливают этакие мелочи, подскажем, как сварить данную печку для отопления гаража. Понадобится листовой металл толщиной 4 и 6 мм, а также труба диаметром 100 мм и толщиной стенки 4—5 мм. В трубе просверливаются отверстия, а из металла вырезаются заготовки, как это изображено на сборочном чертеже буржуйки:

Сборка производится посредством электросварки. Учитывая текучесть масла, качеству сварных швов следует уделить пристальное внимание, а в конце выполнить их проверку на проницаемость, предварительно удалив шлак. О том, как надо делать простую чудо – печь, показано в видеоролике:

Изготовление капельной печи

Это более прогрессивная версия отопителя на отработанном масле, а главное, — более безопасная. К тому же в нем оптимизирован процесс сжигания топлива, отсюда и повышенная эффективность. Правда, изготовить своими руками капельную буржуйку для сжигания отработки гораздо сложнее, тут потребуется больше материалов и приспособлений. В частности, нужно приспособить подходящую емкость под отдельный маслобак и установить туда насос для подачи топлива.

Примечание. Есть вариант установки топливного бака выше уровня печи с тем, чтобы масло поступало по трубке самотеком.

Самодельная буржуйка капельного типа действует следующим образом. На дне вертикального корпуса круглой формы (часто делается из газового баллона) расположена чаша, где и происходит процесс горения. К чаше подведена трубка, из которой капает отработанное масло.

Сверху внутрь топливника входит труба со множеством отверстий или прорезей, предназначенных для подачи вторичного воздуха и пиролизного дожигания паров. Отсюда и название этого элемента – дожигатель. Как сделать подобную буржуйку на отработке для гаража, детально показано на чертеже:

В конструкции печки, изображенной на чертеже, предусмотрена подача горючего по принципу самотека, а воздух внутрь топливника поступает естественным образом, за счет тяги в дымоходе. Под такую работу рассчитано также количество и диаметр отверстий. Важно, что трубка топливоподачи проходит внутри дожигателя, что позволяет заранее подогреть отработку перед сгоранием.

Важно. В верхней части отопителя делается небольшое отверстие с крышкой. Оно играет роль смотрового окошка и взрывного клапана безопасности, в случае сильного хлопка внутри печки эта крышка просто отлетит в сторону, а корпус не разорвет.

Усовершенствованная капельная буржуйка для гаража имеет принудительную подачу отработанного масла и нагнетание воздуха вентилятором. При этом труба дожигателя не пронизывает верх печки, а входит в нее сбоку, через патрубок дымохода. А вот трубка из нержавейки, подающая топливо в зону горения, прокладывается прямо сквозь корпус к чаше. Как это сделано на практике, хорошо видно на фото:

Здесь внедрена хорошая мысль – в качестве взрывного клапана поставить плиту с конфорками. Также изменена и конструкция дожигателя. Вместо множества отверстий по всей длине канала, на конце трубы с помощью болгарки сделаны косые прорези. Причем продвинутые мастера делают величину этих прорезей регулируемой, дабы управлять потоком вторичного воздуха. Первичный же воздух поступает к чаше через нижнее отверстие в трубе.

В результате получается ровный и мощный факел пламени, бьющий во все стороны и нагревающий корпус агрегата докрасна. Представьте, что расход масла в отопителе, показанном на фото, составляет не более 1 литра в час, при этом буржуйки вполне хватает для отопления средних размеров гаража. Тем домашним умельцам, что желают глубже вникнуть в тему эффективного сжигания отработанного масла, рекомендуется посетить специализированный форум termoportal.ru.

Как правильно установить буржуйку в гараже

Как правило, в помещении для хранения автомобиля также находятся различные горюче-смазочные материалы и ветошь, способные воспламениться от малейшей искры. Изготовление отопителя – это только первый этап, надо его еще правильно установить в гараже, при этом должны соблюдаться 3 условия:

• печь должна стоять в удобном месте и в то же время обогревать все помещение;
• в непосредственной близости от агрегата не должно быть никаких горючих материалов;
• важно правильно устроить дымоход, чтобы не возникало вопросов, почему печь дымит внутрь помещения.

Совет. Многие автомобилисты предпочитают хранить масла и смазки в подвале гаража, тогда в случае нештатной ситуации не произойдет их возгорания от самодельной буржуйки.

Обычно отопитель стараются установить в дальнем углу помещения, где он не будет мешать проведению работ по обслуживанию авто. При этом дымоход можно вывести как вертикально через кровлю, так и проложить под наклоном вдоль всей стены, а потом уже повернуть на улицу. В первом случае КПД буржуйки будет невысоким, поскольку короткий участок дымохода не в состоянии передать тепло от дымовых газов воздуху помещения.

В этой ситуации есть простое решение – смастерить дымоход с водяным контуром. Участок трубы заключается в герметичную водяную рубашку с двумя патрубками. Чем больший участок удастся охватить, тем эффективнее будет происходить отбор тепла. К патрубкам такого теплообменника можно присоединить пару самодельных регистров отопления, обеспечив циркуляцию воды с помощью насоса.

При втором варианте прокладки вдоль стены, когда дымоходный канал напрямую нагревает воздух в гараже, важно обеспечить хорошую тягу, иначе агрегат может плохо работать и дымить. Когда дымоход установлен правильно, то высота верхнего среза трубы над камерой сгорания буржуйки составляет не менее 4 м.

Заключение

Нет сомнений в том, что самодельная буржуйка, функционирующая на отработанном масле, — один из лучших вариантов для обогрева гаража. Вопрос в том, кому какая конструкция отопителя больше подходит или приходится по душе. Если изучить отзывы и мнения специалистов на этот счет, что высказываются на различных форумах, то большая часть склоняется к сборке капельной печи, чем к изготовлению простого и небезопасного агрегата.

Буржуйка на отработке экспериментальная

Изготовление простой буржуйки своими руками

Базовая конструкция буржуйки, изготовленной своими руками, состоит из 4 частей:

1. Топливного бака произвольной формы с отверстием по центру, диаметр которого равен соответствующему размеру присоединяемой трубы. Здесь начинается горение отработки. Металл для изготовления этого элемента конструкции должен иметь толщину не менее 3 мм.
2. Камеры сгорания или инжектора, представляющей собой вертикальную цилиндрическую емкость с рядом отверстий, присоединенную через отверстие к баку. В результате подпитки воздухом через перфорированные стенки инжектора, поступившее в камеру топливо, сгорает полностью.
3. Теплообменника в виде бака, находящегося над камерой сгорания. В него поступает разогретая газовая смесь. Конструкция может иметь любой размер и форму. В идеале это бак с полой площадкой, на которой можно подогреть пищу.
4. Трубы для отвода дыма, обеспечивающей эффективную тягу.

Чтобы изготовить буржуйку самостоятельно нужно обладать неплохими навыками сварщика. Сварные швы обязательно должны обеспечивать герметичность.

Изготовление бака для отработки

Альтернативой сварному баку может послужить негодный газовый баллон или канистра с толстыми стенками, но в любом случае обязательными являются 3 базовых требования:

1. Конструкция должна быть хотя бы частично разборной для возможности ее периодической прочистки.
2. Отверстие для подсоединения инжектора нужно располагать по центру.
3. Люк для заливки отработки следует оснастить регулировочной заслонкой на болтовом соединении. С ее помощью регулируют интенсивность горения.

Изготовить бак проще всего из труб большого диаметра. К одному отрезку трубы диаметром около 35 см приваривают дно и ножки. Для того чтобы закрыть бак, берут небольшой отрезок трубы чуть большего диаметра, приваривают к нему крышку, затем делают в ней 2 отверстия — одно контрольное диаметром приблизительно 60 мм, а другое под инжектор.

Высота бортика 2 детали должна составлять 1/3 от высоты нижней емкости. Общая высота бака, измеряемая от его дна до центрального отверстия на крышке — 10 – 15 см.

Разжигают топливо в баке с применением бумаги или ткани, смоченной в керосине. Их поджигают и опускают в емкость через контрольное отверстие. Отработку придется постоянно доливать, чтобы поддерживать уровень 2/3 высоты емкости.

Как изготовить инжектор?

Оптимальный диаметр трубы для изготовления инжектора — 10 см, минимальная толщина стенки — 0,8 см. Чтобы вычислить ее высоту берут длину трубы дымохода, делят ее на 10. Пять процентов отнимают от результата и получают требуемое значение. Оно должно находиться в пределах 36 – 38 см. Это является условием нормальной тяги.

Отверстия, проделанные в стенках трубы в шахматном порядке или просто равномерно распределенные по поверхности, имеют диаметр 0,9 – 0,95 см. Снизу и сверху трубы делают отступы 2 – 2,5 см и 5,5 – 6 см соответственно.

Базовый вариант теплообменника

Минимальная толщина стенок теплообменной емкости — 0,3 см. Изготавливают его по той же технологии, что и бак для топлива. Верх лучше делать плоским, а отверстие для дымохода нужно сместить, тогда появится возможность в случае необходимости поставить на плиту сковородку или чайник.

Внутри полого сосуда делают перегородку, создавая лабиринт для лучшего теплообмена. При этом чем толще эта деталь, тем горячее будет поверхность плиты-буржуйки. Для того чтобы прочищать теплообменник от нагара, сбоку делают специальный люк и закрывают его крышкой.

На отверстие, предназначенное для дымохода, наваривают канал — трубу высотой от 5 до 10 см и диаметром 10 см.

Из чего изготовить дымовую трубу?

Чтобы продукты горения, выходящие через трубу, имели температуру максимально низкую, та часть трубы, которая находится в помещении, должна быть выполнена из стали. За счет этого дым отдает свою температуру стенкам дымохода, охлаждается, увеличивая остаточный теплообмен.

Продолжением дымохода снаружи может служить обычная труба из жести, но ее придется утеплять, чтобы предупредить скапливание сажи в холодный период. Теплоизолированная труба — лучший вариант, но более дорогой. Стыки участков трубы уплотнять не обязательно.

Сами трубы могут быть разных диаметров, но непосредственно к печи подсоединяют ту, у которой диаметр меньше. А о том, как самостоятельно сделать дымоход для буржуйки, читайте далее.

Эксплуатация и принцип работы

Буржуйка на отработке своими руками – это самый доступный, простой в сборке и недорогой в эксплуатации вариант, который практически ничем не отличается от классической и многим известной вариации. Печка, масло для которой будет только отработанное, тем самым позволит вам сэкономить немалые денежные средства, а для того чтобы такой отопительный агрегат начал свою работу, масло необходимо залить в специальный отсек имеющий форму трубы. Тут оно будет прогорать, и преобразовываться в газ, который будет проходить дальше в камеру сгорания, и смешиваться с воздушными массами.

Камера сгорания образующегося в процессе горения газа, находится в верхней части трубы, которой обязательно оборудуется такой отопительный прибор, а от того, какими габаритами обладает камера сгорания вашей буржуйки, напрямую зависит скорость и качество обогрева. Если камера очень большая, вам потребуется в разы больше топлива, однако интенсивность и скорость отапливания в данном случае, будет на самом высоком уровне.

Буржуйка, гараж с которой будет обогреваться интенсивно, быстро и равномерно, позволяет изначально маслу прогорать при достаточно низких температурах, которые существенно повышаются в момент повторного прогорания, уже будучи газами и смешиваясь с воздухом. Максимальная температура отработанных газов во второй камере может достигать порядка 750-85- градусов, за счёт чего и осуществляется отапливание гаража, также дополнительная тепловая энергия исходит от смонтированного дымохода, поверхность которого также хорошо прогревается и отдаёт тепло.

Печь на отработанном масле, состоит из трёх основных конструктивных составляющих, подробней с которыми вы сможете ознакомиться далее:

• Самый нижний отсек конструкции буржуйки работающей на отработанном масле состоит из резервуара круглой формы, в который и заливается масло, оптимальными габаритами данного элемента станет диаметр в 3,5-4,5 сантиметра. Таких габаритов хватает для того, чтобы налитое масло интенсивно прогорало и равномерно отдавало тепло для обогрева гаража;
• Второй конструктивный элемент печи буржуйки на отработанном масле – это бак, в котором осуществляется повторное прогорание, но уже не масла, а образующихся газов смешанных с кислородом. Габариты этого элемента подбираются индивидуально и могут быть равными первому отсеку, в верхней части второго резервуара необходимо оставить прорезь, отверстие которое будет переходить в дымоход;
• Третий конструктивный элемент печи буржуйки на отработке – это труба, которая соединяется со второй камерой и имеет диаметр всего в 1,5-2 сантиметра, а для того чтобы отработанные газы насыщались кислородом, необходимо просверлить в такой трубе множество небольших отверстий.

Буржуйка, чертеж которой продуман самостоятельно или найден на специализированном ресурсе прослужит вам долгие годы и не выйдет из строя, если ещё на начальном этапе вы ознакомитесь с основными требованиями и правилами к эксплуатации такого отопительного агрегата. Отработанное масло необходимо заливать в резервуар для него до отметки в ½-1/3, но не полностью, так как в процессе нагрева оно будет бурлить и прыскаться, что может привести к его попаданию на легковоспламеняющиеся поверхности и возгоранию. Также после того как масло отработано, перед применением в буржуйке, необходимо дать ему хорошо отстояться минимум несколько часов.

Верх такой конструкции лучше изначально делать съемным, для того чтобы при необходимости можно было осуществлять простую чистку внутренней поверхности отопительного агрегата от оседающих на стенках продуктов горения и распада. Для того чтобы удалить продукты распада с узкого дымохода можно использовать специальный ёрш с длинной ручкой, а также делать постукивания, что позволит скопившейся саже отпадать.

Также, для того чтобы продлить срок службы печки буржуйки на отработанном масле, необходимо окрасить её после сборки специальной жаропрочной краской, которая в дальнейшем не позволит корпусу прогнивать, деформироваться, образовываться ржавчинам и коррозиям.

Особенности печей, использующих отработанное масло, их достоинства и недостатки

Печь на отработке является компактным, экономичным агрегатом

Печи, которые в качестве топлива используют отработанное машинное масло, практически не отличаются от других буржуек по простоте конструкции и неприхотливости к материалам изготовления. Что же касается способа сжигания топлива, то процессы, которые при этом протекают, связаны с особенностями используемого горючего.

Прежде всего, необходимо отметить, что современное машинное масло представляет собой многокомпонентное вещество с высоким содержанием химических соединений. В процессе использования смазочная жидкость дополнительно насыщается продуктами распада автомобильного топлива, вследствие чего становится чрезвычайно опасной для окружающей среды

Простое сжигание отработки в открытом пламени неэффективно и недопустимо — горит она неважно, образуя едкий дым, в котором кроме сажи присутствуют ещё и различные канцерогенные соединения. Совсем иная ситуация происходит с летучими углеводородами, на которые распадается автомобильное масло, нагретое до высокой температуры

Газообразные вещества легко воспламеняются и при сгорании выделяют большое количество тепловой энергии.

Отработку можно брать у знакомых или покупать на автосервисе

В зависимости от способа подачи отработанного масла в зону горения, буржуйки делятся на несколько типов:

• с пиролизным сжиганием;
• с использованием наддува и распыления горючего;
• с капельной подачей.

Не следует воспринимать буржуйку как печь, предназначенную исключительно для монтажа в небольших технических и подсобных помещениях. С помощью обогревающих приборов, оборудованных воздушным коллектором или водяной рубашкой, можно строить полноценные системы отопления жилых домов.

Схема печи с капельной подачей отработанного масла

Широкий модельный ряд самодельных жидкотопливных буржуек, который начинается простыми мобильными печами и заканчивается стационарными теплогенераторами, обуславливает их использование как в домашнем хозяйстве, так и на производстве. Сегодня оборудованием, работающим на отработанных смазочных материалах, отапливаются:

• жилые дома;
• автомастерские и гаражи;
• цеха небольших производств;
• мастерские;
• складские помещения;
• овощехранилища и теплицы.

Конечно же, идеальным вариантом является монтаж жидкостных теплогенераторов в автомастерских. Это позволит не только бесплатно обогревать помещения, но и дополнительно экономить средства на утилизации слитого масла. Тем не менее такая буржуйка будет полезной и в небольшом частном гараже — стоимость отработки значительно дешевле других видов топлива.

Как и любой другой самодельный теплогенератор, печь на отработке имеет свои достоинства и недостатки. К плюсам этих конструкций относится:

• невысокая стоимость топлива. Отработку можно слить с собственного авто, взять у знакомых или буквально за бесценок покупать на станциях техобслуживания автомобилей;
• высокая теплоотдача, которая способствует быстрому нагреву помещения сразу же после розжига;
• КПД до 90%;
• автономность;
• работа в течение длительного времени при установке объёмных баков с горючим;
• нетребовательность к материалам изготовления;
• возможность оснащения водяным контуром или воздушным теплообменником;
• простота эксплуатации;
• утилизация топлива без опасности загрязнения окружающей среды.

Если говорить о минусах агрегатов, работающих на отработке, то они присущи всем буржуйкам. Во-первых, это низкая теплоёмкость сооружения. Температура в помещении начнёт падать сразу же после угасания пламени. Во-вторых, потребуется установка длинного дымохода, а это значит, что чистить его понадобится намного чаще. В третьих, раскалённые стенки диффузора и теплообменника не позволяют устанавливать прибор непосредственно в доме — понадобится специальная пристройка. Нельзя не отметить и тот факт, что применение жидкого топлива повышает требования к безопасности эксплуатации — потребуется быть предельно аккуратным и внимательным.

Буржуйка плюс водяной контур

Любому дому не помешает наличие аварийного источника тепла. В его роли может выступить обыкновенная, но немного модернизированная, буржуйка. Усовершенствовать печь можно двумя способами — надеть на трубу горелки водяную рубашку или обернуть ее корпус змеевиком из медных трубок.

Витки змеевика размещают на расстоянии около 5 см от перфорированного корпуса буржуйки и подсоединяют к общей системе отопления. Вокруг змеевика устанавливают отражающий экран. Для его изготовления используют листовой алюминий, оцинкованную сталь, жесть.

Водяная рубашка — это бак на верхней камере буржуйки. В его корпусе должно быть 2 штуцера — один для подвода, а другой для отвода воды. В целом конструкция напоминает самовар. Объем водяной рубашки зависит от длины отопительной системы и способа циркуляции теплоносителя.

Если в систему вмонтирован насос, объем бака небольшой, а при естественной циркуляции он имеет внушительные габариты. Чтобы контролировать параметры воды, на бак устанавливают манометр и термометр.

Как переделать дровяную буржуйку для работы на жидком топливе

Нередко нужды в изготовлении нового отопительного прибора нет, потому что в помещении уже установлена простая буржуйка на дровах. Для того чтобы получить возможность время от времени сжигать в ней отработку, агрегат следует немного переделать. В этом случае поступают так:

• к днищу топливной камеры крепят толстостенную металлическую чашу — она будет служить испарителем;
• в боковой стенке проделывают отверстие, сквозь которое в топку заводят сопло;
• на небольшом удалении от буржуйки крепят ёмкость для масла. Её высота от уровня топки должна составлять не менее 1 м;
• от сопла к ёмкости с отработкой проводят шланг, на который монтируют шаровой кран. Он будет регулировать подачу топлива в камеру сжигания.

В качестве испарителя буржуйки можно использовать тормозной диск от легкового автомобиля, если предварительно заварить имеющиеся отверстия.

Дровяная буржуйка, переделанная для работы на отработанном автомобильном масле

Приступая к розжигу, в чашу помещают смоченную в керосине тряпку. После этого открывают подачу отработки и поджигают закладку. Масло будет самотёком поступать к соплу и капать на поверхность металлического диска, постепенно разогревая его до рабочей температуры. Как только чаша прогреется до 400–450 °С, капли отработки будут мгновенно превращаться в газ, сгорая с выделением большого количества тепла.

Принцип действия буржуйки

Работа буржуйки основана на явлении пиролиза. У такой печи, где топливом является отработка масла, есть 2 основных отделения: бак и камера сгорания, находящиеся на разных уровнях. Первое предназначено для заливки отработки и ее сгорания.

В другом отделении, расположенном выше, происходит дожиг продуктов горения отработки, смешанных с воздухом. На первом этапе температура относительно умеренная, а на втором намного выше — до 800⁰.

При изготовлении такой печи главная задача — сделать так, чтобы воздух поступал в оба отделения. В первую камеру он попадает через отверстие, предназначенное для загрузки жидкого топлива. Отверстие оборудовано специальной заслонкой, посредством которой регулируют объем подачи воздуха.

Доступ воздуха во второй бак обеспечивают отверстия диаметром около 9 мм. КПД правильно собранной буржуйки достигает 90%. Визуально разные буржуйки могут отличаться друг от друга как формой, так и размером, но принцип действия один.

Мощность печи-буржуйки пропорциональна объему нижнего бака. Чем он объемней, тем реже придется добавлять отработку. Иногда эту емкость делают очень массивной, вмещающей около 30 л использованного масла.

Основные особенности конструкции

Изделия на масле являются, в первую очередь, привлекательными тем, что данный вид топлива является невероятно доступным и дешевым. Он скапливается в большом количестве в гараже практически каждого автовладельца. Поэтому нередко удается получить топливо в необходимом объеме совершенно бесплатно.

Буржуйка может быть приобретена или создана самостоятельно. Наиболее часто люди, у которых уже имеется данная печь, работающая на дровах, желают произвести ее усовершенствование своими руками, в результате чего в качестве топлива будет выступать сама отработка, или же допускается совместное использование этих видов топлива.

В печке на масле можно регулировать интенсивность горения, для чего используется крышка горловины, находящаяся в нижней части конструкции. Если возникает необходимость оперативно разогреть холодное помещение, эту крышку нужно полностью открыть. Чтобы поддерживать оптимальную температуру в помещении, крышка должна быть приоткрыта на несколько миллиметров.

Изделие, работающее на отработке, нуждается в специализированном дымоходе, к которому предъявляется достаточно много требований. Это обусловлено тем, что его высота должна быть примерно 4 метра, а диаметр не может быть меньше 10 см. Желательно, чтобы в трубе полностью отсутствовали части, располагаемые горизонтально. Чтобы получить хорошую тягу и не допустить образования конденсата на дымоходе, нужно своими руками выполнить его изоляцию на улице.

Создание печи-буржуйки из газового баллона

Еще один вариант конструкции печи на отработке — это самостоятельно изготовленная буржуйка на базе 50-литрового газового баллона. В дополнение к этому основному элементу нужно приготовить 2 стальные трубы со стенкой около 4 мм и диаметром 10 см. Одна из них будет выводить горящие газы, а вторая — исполнять роль теплообменника.

К этому следует добавить 4 мм стальной лист для козырька над теплообменником и перегородки, разграничивающей испаритель и камеру сгорания. Для самой испарительной камеры понадобится тормозной диск от автомобиля с таким диаметром, чтобы он без усилий вошел в баллон. Отрезок 0,5-дюймовой трубы нужен для транспортировки масла в камеру сгорания.

Кроме этого, следует иметь в запасе равносторонний стальной уголок с полкой 50 мм и длиной более 1 м, вентиль 0,5 дюйма, хомуты для герметизации — 2 шт., шланг, любой баллон, оснащенный игольчатым вентилем.

Работу по созданию буржуйки выполняют в определенном порядке. Сначала баллон переворачивают вверх дном и сверлят в нем небольшое отверстие. От искрения предохранит такая мера, как смачивание сверла и места сверления маслом.

Освобождают емкость от газового конденсата

Сливают его осторожно в стороне от жилья, т.к. его неприятный запах сохраняется долго

Затем заготовку наполняют водой, после чего ее снова сливают, удаляя, таким образом, остатки газа. Поскольку смесь взрывоопасна, поблизости не должно быть источника открытого пламени.

Вырезают в корпусе баллона 2 прямоугольника одинаковой ширины, равной 1/3 диаметра заготовки. Высота нижнего прямоугольника 20 см, второго, расположенного на 5 см выше первого, 40 см. Чтобы разделить камеры, из листа вырезают круг диаметром равным внутреннему диаметру сосуда.

В его середине делают отверстие под трубу диаметром 10 см. Эта деталь отделит камеру сгорания от теплообменника.

Изготавливают горелку из трубы длиной 20 и диаметром 10 см. Нижнюю ее часть перфорируют, проделывая отверстия диаметром около 2 см. Зачищают внутреннюю часть от заусенцев, иначе они будут собирать на себе копоть, что значительно сузит отверстие впоследствии.

Надевают на горелку ранее вырезанный круг, располагая его точно посредине, приваривают. Конструкцию помещают внутрь печки и выполняют сварочный шов по окружности баллона.

Наваривают дно и крышку на тормозной автомобильный диск. Это будет поддон или чаша испарителя. Для подачи топлива в крышке оставляют проем, через который в буржуйку будет поступать воздух. Проем делают довольно широким, иначе уменьшится тяга, и масло не попадет в чашу.

Наваривают патрубок на верх крышки. Из трубы диаметром 10 см делают муфту, которая соединит чашу с горелкой.

Собирают систему подачи топлива, для чего:

• делают в поддоне приемное отверстие;
• вставляют в него под углом около 40⁰ отрезок водопроводной трубы 0,5 дюйма;
• приваривают трубу к корпусу печи;
• прикручивают к трубе аварийно-резервный вентиль, роль которого исполняет обыкновенный водопроводный кран.

Изготавливают теплообменник из трубы сечением 10 см. Его врезают горизонтально в корпус буржуйки, а на конце монтируют отражатель. Устраивают надув путем установки канального вентилятора на конце теплообменника. Воздух, прогоняемый по теплообменнику с его помощью, имеет большую скорость.

Внутрь теплообменника помещают завихритель воздуха, состоящий из треугольных зубьев, соединенных между собой сваркой. Из трубы сечением 10 см делают дымоотвод.

Ее вваривают в отверстие, находящееся в верхней части корпуса печи и выводят через стену к крыше здания.

Дальше занимаются изготовлением бака для масла. Если есть свободный от фреона баллон с исправным игольчатым вентилем, то он вполне подойдет для этой цели. Сосуд и печь-буржуйку соединяют шлангом, подключенным к вентилю. Для заливки отработанного масла в корпусе бака делают отверстие.

Чтобы обеспечить доступ воздуха к горелке и чаше испарителя в дверце нижнего отсека выбирают паз. К проему дверцы верхней камеры крепят упорные пластины, что обеспечивает надежную герметизацию камеры сгорания. С этой же целью дверку дополнительно оснащают замком.

Теперь даже при деформации корпуса буржуйки в результате сильного нагрева, герметичность камеры сгорания не будет нарушена.

Остается приварить к корпусу ножки из отрезков уголка и поставить печь вертикально. Кроме буржуек в вертикальном исполнении, из баллона изготавливают и горизонтально расположенные печки. Их устройство аналогично.

Выводы и полезное видео по теме

Автор этого материала рассказывает о своем опыте изготовления буржуек, работающих на отработке. Возможно, некоторые его утверждения и спорны, но в целом есть много полезного:

Своим изобретением делится этот автор видеоматериала:

У печи-буржуйки простая конструкция, но чтобы изготовить ее своими руками, нужны чертежи с точными размерами. Конструкция, изготовленная на «глазок», не только не обеспечит теплом, но и станет источником разных неприятностей в виде копоти, разбрызганного масла и многочисленных переделок. Приступать к изготовлению такого агрегата имеет смысл только тогда, когда есть возможность обеспечить его топливом. Иначе ее эксплуатация будет невыгодной экономически.

Возможно у вас уже есть опыт самостоятельного изготовления печки-буржуйки? Поделитесь, пожалуйста, ценными советами с нашими читателями. Оставляйте комментарии в расположенном ниже блоке. Здесь же вы можете задать интересующий вопрос по теме статьи, а мы постараемся оперативно на него ответить.

Буржуйка является традиционной дровяной печкой, которая использовалась для обогрева помещений еще 200 лет назад. Как правило, в стандартном виде она представляет собой металлический цилиндр, установленный на ножках, а в нем присутствует дверца, патрубок и дымоходная труба.

Своими руками такая конструкция создается достаточно просто, а в современных вариантах печей может иметь разнообразные размеры. Состоит она из большого количества различных материалов. Можно просмотреть огромное количество видео, которые имеются в интернете, на них разъясняется, как создать те или иные варианты данного изделия.

Основным минусом буржуйки является то, что обогрев осуществляется только при работе оборудования, поэтому необходимо постоянно добавлять дрова и следить за тем, чтобы печь не остывала.

Буржуйка на отработке плюсы и минусы

Многие автомобилисты с наступлением холодов задаются вопросом, каким образом обеспечить комфортный микроклимат в гаражном помещении. Для решения такого рода задачи подходит только установка малогабаритного печного устройства. Поскольку отапливаемая площадь не большая многим подходит эконом-вариант – буржуйка, работающая на отработке.

Фото 1 Классический вариант буржуйки, однако в новой вариации – более компактной и экономично выгодной. Идеально подходит для прогрева небольших помещений.

Малогабаритный прибор опционально не имеет сложных элементов. Одинаково эффективно он функционирует на углях, щепе, дровах или другом виде топлива. Однако все материалы требуют затрат времени на закупку, вложения денежных средств, а также обустройства места для их хранения. Совсем иначе дело обстоит с отработанным маслом, найти применение которому достаточно сложно. Тем не менее не обязательно его утилизировать, ведь его используют для буржуек, работающих на вторсырье.

Фото 2 Аппарат не сложен в исполнении и обладает массой положительных характеристик: эффективное отопление и экономный расход топлива – ключевые из них.

Принцип действия буржуйки

Вся работа печи, топливом которой является отработанное масло, основана на принципе пиролиза. В ней обустраиваются два основных отсека: бак и топливная камера, которые находятся на разных уровнях. В первом производится загрузка вторстырья и его выгорание. Во втором, находящемся в наивысшей точке, осуществляется догорание газовой смеси от отработки, поступающей вперемешку с кислородом.

Фото 3 Конструкция буржуйки на отработанном машинном масле состоит из четырех элементов: топливного бака, инжектора, теплообменника и дымоотвода.

Важно знать! Визуально разные буржуйки, отличающиеся формой или размерами, работают по идентичному принципу. Их характеристики мощности зависят от полезного объема самого нижнего бака. Чем он больше, тем реже понадобится обновлять топливо. В некоторых вариантах можно встретить 30 литровую емкость.

Стоит также затронуть и тему температур, воспроизводимых внутри прибора. На нижнем уровне показатели являются умеренными, на следующем – доходят 800 °C. Именно в таком режиме и сгорает воздушно-газовая смесь. Таким образом обеспечивается необходимое прогревание печи, а соответственно, и теплоотдачи.

Помимо этого, конструкция расширена за счет дымоотводной трубы, одновременно выполняющей роль остаточного теплообменника, также отдающего тепло.

В качестве дополнительной информации к статье рекомендуем познакомиться с материалом о самостоятельной сборке мини-буржуйки.

Основная задача, которую должен поставить перед собой печной мастер – собрать конструкцию таким образом, чтобы потоки воздуха поступали во все отделы. В первом – кислород заходит через загрузочный люфт, в котором делается заслонка, посредством которой осуществляется регулирование объемов, поступающего воздуха.В следующем блоке – этот процесс обеспечивается специальными отверстиями, с диаметром до 10 мм. Если произвести корректную сборку печи, ее КПД достигает 90 %.

Фото 4 Особые требования в печной конструкции предъявляются к дымоотводу. Труба должна быть прямая, желательно без изгибов.

Основные элементы

Опционально буржуйка имеет несложное устройство и составлена из четырех частей:

1. Топливный контейнер. Нижняя емкость выбирается произвольной формы. По центру здесь оборудуется отверстие под трубу для заливания масла. Оптимальный объем, при котором достигается полноценное эффективное горение масла 35-40 мм, толщина металла от 3 мм и больше.
2. Инжекторной камеры. Этот ярус представлен вертикальным баком с перфорированными стенками. Посредством этих отверстий происходит подпитывание кислородом. Здесь сгорает топливо.
3. Теплообменник. На этот участок поднимается горячая смесь газов. Достаточно часто его поверхность используют для разогрева пищи. Сюда же монтируется труба для отвода дыма.
4. Система вывода продуктов горения. Диаметр этого элемента составляет 15-20 мм.

Расширить свои знания можно с помощью дополнительных материалов на нашем сайте, читайте о том, как повысить эффективность теплоотдачи в буржуйке.

Совет! Для обеспечения максимальной равномерности прогрева печного аппарата рекомендуется задействовать метод «лабиринта». Зигзагообразную систему обустраивают в верхней емкости. Далее после нее устанавливается дымоход. Увеличив площадь прибора, повышается уровень отдачи тепла.

Фото 5 Система лабиринта выполняется из металлических пластин, которые привариваются к стенкам емкости только с одной стороны, с другой остается отступ.

Сборочный процесс

Первый этап практический части представлен подготовкой всех требуемых инструментов и материалов для сборки будущей отопительной конструкции. Изначально разберемся, что потребуется для работы по металлу:

• угловая шлифмашина будет задействована для резки емкостей и обработки сварочных прихватов;
• бытовой сварочник. Здесь потребуется подобрать необходимые электроды исходя из толщины и вида металла. Чем больший диаметр применяемого электрода, тем толще материал им можно сварить. Однако в этом случае аппарат нужно настраивать на большую мощность. Оптимальный размер – 2,5 мм, что позволяет эффективно осуществлять сварку металла толщиной до 4 мм.
• Перфоратор с набором спиралевидных сверл по металлу.

Из слесарных инструментов потребуются: зубило, небольшой молоток и плоскогубцы.

Для нанесения разметки и точных замеров подготовьте рулетку и мел. И конечно же, следуя технике безопасности нужно приготовить средства защиты для воспроизведения сварочных работ.

Фото 6 В процессе всех этапов необходимо следовать правилам индивидуальной безопасности и применять средства защиты.

Важно знать! Стоит учитывать, что сборка обогревателя должна проходить в условиях с хорошим освещением, например, в гараже или на улице при дневном свете. После сварки, все швы проверяются на предмет пробоев зеркальцем.

Для изготовления качественных комплектующих понадобится только листовой металл, с различной толщиной. Для нижнего блока, в который будет заправляться отработка, применяются листы до 4 мм.Для верхнего, где будет самый высокий температурный режим – 8-10 мм. Если выбрать меньшую толщину, в процессе горения конструкция начнет видоизменяться или прогорать.

Для обустройства системы дымоотвода используют две трубы различные по длине. Первая — выполняет роль дымохода, вторая – является соединительным звеном обеих камер.

Фото 7 Размеры, отмеченные в схеме-чертеже должны быть точно выдержаны в процессе сборки конструкции.

После подготовительного этапа можно переходить к сборке. Также потребуется определится: либо печь конструируется с нуля, либо переделывается уже готовая конструкция классической буржуйки. Последний вариант является наиболее простым в исполнении, т.к. для его осуществления затрачивается меньше времени и материалов.

Сборочные работы

В процессе сварки элементов необходимо пристально следить за качеством швов, т.к. обзорная конструкция должна быть представлена герметичной емкостью, чтобы жидкое топливо не просачивалось сквозь люфты.

Нижний бак изготавливается из трубы с большим диаметром. Чаще всего они применяются для прокладывания теплосетей, водопропроводной канализации и пр. Сделав один отрезок (диаметр 35 см) к нему потребуется приварить ножки и днище.

В качестве крышки и дна бака используются два металлических круга соответствующих размеров. В верхней детали делают пару отверстий – первое для притока кислорода (диаметр 6 см), второе для инжектора.

Фото 8 Стоит помнить, что все детали вырезаются отдельно, а сборка будет на финишном этапе.

Важно знать! Второе отверстие обязательно оснащается заглушкой. Ее прикрепляют к крышке посредством фиксаторов-болтов. Таким образом выходит элементарная система регулировки подачи воздуха в прибор.

Для изготовления инжектора выбираем трубу с диаметром – 10 см и толщиной 8 мм и делаем в ней пропорциональные отверстия (до 1 см). Для того, что определить ее высоту необходимо длину дымоотвода разделить на 10. От полученного результата отнимаем 5 % и получаем нужный параметр.

Фото 9 При стандартной схеме высота инжектора составляет 35-40 см. Именно такие условия предопределяют хорошую тягу в аппарате.

Теперь, патрубок трансформированный в инжектор, вертикально навариваем на отверстие в первом баке. 

Емкость теплообменника производится по тому же принципу, что и бак для топлива. Верхний участок лучше использовать плоский, для последующего применения в разогреве продуктов. Внутри сосуда создаются несколько перегородок, по вышеописанному методу «лабиринт».

Для выполнения периодического очищения прибора сбоку делается люк, закрывающийся посредством крышки. На люфт под дымоход навариваем трубу. Ее высота 50-100 мм, а диаметр 100 мм.

В последнюю очередь организуется система выхода продуктов горения. Поскольку дымоход выполняет дополнительно функцию теплообменника потребуется добиться максимального снижения температуры паров на выходе. Для воспроизведения остаточного теплообмена лучше выбирать патрубок из стали. Более дорогой вариант – теплоизолировать участок, приближенный к печному устройству.

Для прочности конструкции дымоход рекомендуется соединить с нижним баком посредством металлической арматуры.

Фото 10 В качестве опорных элементов к днищу буржуйки привариваются небольшие металлические уголки.

Практически идентичный процесс производства будет и в том случае, если за основу взят старый образец буржуйки. Однако бак для топлива монтируется в топочный отсек, а все затворы, отсек для золы, и дверца топки наглухо шунтуются сваркой. Наиболее комфортный способ пополнения горючих материалов – вынимание топливной емкости.

Фото 11 Для розжига топлива в камере применяется сухая бумага или ветошь, смоченные в керосине.

Несмотря на то, что сама конструкция буржуйки на отработке предельна проста, ее эффективность позволяет отапливать небольшое помещение. Если выполнить правильную сборку, с соблюдением всех размеров, составленной схемы, аппарат будет служить долго и без перебоев.

Полезная информация? Сохраните ссылку:  

Остались вопросы? С радостью поможем!

масло для печи, сделать своими руками, чертежи, переделка по видео, на дровах, сварить гараж

Буржуйка на отработке хорошо подходит для отопления нежилых помещения, например, гаража

Для отопления гаража или любой другой хозяйственной постройке нередко используют буржуйки. Но все большую популярность имеют котлы на отработках. Масляная печка имеет простую конструкцию, необходимый отсек можно приварить своими руками к уже имеющей конструкции. Также выделяют ряд других плюсов для масляных обогревателей.

Плюсы и минусы буржуйки на масле

Для буржуйки потребуется переработанное масло. Это недорогое, но эффективное топливо. При этом легковоспламеняющие вещества такие, как бензин, дизель, растворитель и керосин использовать нельзя.

Принцип работы заключается в прямом нагреве воздуха, который находится в печи. Конструкция состоит их двух камер. В первой сгорает масло, а во второй – пары, которые смешиваются вместе с воздухом. Температура горения паров достаточно высокая, а это тепло передается печке и помещению.

Масляные печи для обогрева жилых помещений не используют. Такие конструкции актуальные для гаражей и других подсобных зданий.

Буржуйка работает за счет притока воздуха. В первой камере находится специальная заслонка, которая контролирует подачу кислорода. Соединения между камерами выполняется за счет трубы с отверстиями.

Печь на отработанном масле остаётся самым дешёвым средством отопления. Об установке и принципе работы читайте в нашей статье: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/pech-na-otrabotannom-masle

Преимущества масляных печей:

• Безопасная эксплуатация за счет сгорания пара, а не масел;
• Доступный монтаж;
• Простое использование;
• Дешевая стоимость оборудования и топлива.

Недостатки касаются требований к топливу. Так горючее необходимо хранить в отапливаемой комнате. При холоде масло теряет свои свойства и становится непригодным к использованию. Отработки нужно приобретать отдельно, так как топливо должно быть отфильтрованным. В домашних условиях это проделать невозможно.

Принцип работы конструкций на отработке масла

Экономные буржуйки небольшого размера получают все больше популярности, как экономная отопительная конструкция. При этом вариантов постройки печки может быть несколько. Все зависит от дополнительных функций и материала изготовления.

Конструкция и функции элементов печи на отработке:

1. Камера в нижней части печи выполняет роль загрузочного отсека. Камера соединяется с баком и создает отверстие для вентиляции кислорода.
2. В середине конструкции размещен отсек сжигания газов. Элемент находится в виде трубы с множеством дыр для подачи воздуха.
3. В верхней камере происходит дожигание газов. К ней подсоединяется дымоход, который выводит продукты сгорания топлива.

Дымоход для таких котлов должен иметь длину не меньше 4 м. При этом труба должна находиться в строго вертикальном положении. Когда масло сгорает, образуется много копоти. Она оседает на стенках дымохода, а при наличии колен, труба будет засоряться намного быстрее. Это может привести к попаданию угарных газов в дом и возникновению опасных ситуаций. В помещении разрешается небольшой наклон системы, но на улице дымоход должен идти только прямо. Конец дымохода оборудуется крышкой – защитой от осадков и мусора.

Чтобы газы и пары масла полностью сгорали, требуется строго следовать инструкции изготовления.

Увеличить КПД устройства можно оборудовав водяную рубашку. Толщина металла при этом должна составлять 4 мм. Верх конструкции больше нагревается. Температурный показатель может составлять 750 градусов. Для того, чтобы сталь не начала плавиться, требуется использовать плотный материал.

Пиролизный котел можно изготовить своими руками. Главное — придерживаться инструкции. Наши советы в следующем материале: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/piroliznyj-kotel-svoimi-rukami

Чертежи разных буржуек на отработке своими руками

Сделать печь можно своими силами, опираясь на чертежи. При этом выделяют несколько разновидностей конструкций. Каждый вариант имеет свои нюансы изготовления, преимущества и недостатки эксплуатации.

Виды мазутных котлов:

1. Стандартный вариант из газового баллона или стальных листов;
2. Конструкция с дополнительной вентиляцией;
3. Капельная печь.

Чертежи стандартных печей являются наиболее простыми. Так можно легко соорудить печь из стали или газового котла. Конструкция с дополнительной вентиляцией имеет некоторые сложности монтажа, так как потребуется оборудовать вентилятор. Он подает воздух во второй отсек котла. Лучше всего такой вариант будет смотреться в хозяйственных помещениях, где нужно быстро поднять температуру.

Вентилятор выполняет контроль за качеством сгорания газов и помогает равномерно распределить теплый воздух в комнате. Так можно быстро нагреть помещение.

Капельная печь требует особых знаний и умений. Потребуется выполнить профессиональные чертежи. Но при правильном подходе можно соорудить эффективную печь на отработанном масле.

Буржуйка на отработке своими руками из газового баллона

Чаще всего масляные буржуйки выполняют из старого газового или кислородного баллона. Благодаря оптимальной толщине стенок конструкция получается прочной и долговечной. При этом такое отопление достаточно эффективное, так как печь может обогреть помещение площадью 90 кв м.

Чтобы соорудить буржуйку, следует подобрать баллон на 50л с толщиной стенок не более 1,5 см. При повышении показателя котел будет плохо прогреваться.

Для буржуйки на отработке не нужно выполнять принудительную циркуляцию воздуха. Передвижение горячих паров происходит путем самотека. Работа выполняется строго по чертежам. Из материалов и инструментов понадобится газовый баллон для корпуса, дымоходная труба, дрель, сварочный аппарат, болгарка, термоустойчивая краска.

При выборе или изготовлении  печки на отработанном масле следует учитывать особенности климата и площадь помещения: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/pechka-na-otrabotannom-masle

Последовательность выполнения масляного котла из баллона:

1. Верхняя часть баллона с краном необходимо срезать болгаркой;
2. На нижнюю часть конструкции привариваются ножки длиной 20 см с помощью крепления ОЛХ;
3. Наверху делается отверстие, куда вставляется труба и соединяется с дымоходом;
4. Рядом оборудуется еще одно отверстие, в которое монтируется заслонка;
5. В отрезанной верхушке проделывается глазок для заливки масла размером 6 см.

Когда печь готова, ее остается только окрасить. Последовательность работ достаточно простая. Наверх конструкции можно приварить металлический диск. Его оптимальная форма – круг или прямоугольник. Данная заготовка выполняет функции плиты.

Переделка буржуйки на отработку

Если в доме есть буржуйка на дровах, но при этом некуда делать отработанное масло, то можно соорудить комбинированный вариант, который будет работать одновременно на дровах и на масле. При этом на рынке представлены такие универсальные варианты. Но тратиться необязательно, можно переделать имеющуюся печь.

Нижняя часть буржуйки отапливается дровами. Она имеет решетку, через которую зола и сажа просеивается вниз. Вверху данной конструкции делают отсек для сжигания масла с заслонкой.

При большом объеме емкости для масла топливо сгорает быстрее. Так буржуйка быстрее отапливает помещения.

Нижняя часть крепится ко второй камере с помощью трубы с отверстиями для воздуха. Наверху оборудуется дымоход. Для работы конструкции на дровах потребуется извлечь емкость для отработки и закрыть вьюшку с трубой. Для топки маслом предусматривается другая технология.

Как переключить печку на отработку:

• Установить емкость для масла;
• Открыть вьюшку;
• Открыть заслонку для поступления кислорода.

Когда все рекомендации выполнены, можно начинать топку маслом. Чтобы прибор работал эффективно, потребуется периодически проводить его чистку. Верхнюю часть для этого нужно снять, поэтому она должна быть съемной. В доступных местах выполняют ручную чистку. Дымоходную трубу потребуется обстукать от сажи. Также потребуется очищать от копоти масляную емкость.

Как правильно эксплуатировать печь на масле

Буржуйку на масле можно приобрести на рынке или изготовить самому. Такие конструкции употребляют приблизительно 2 л отработки в час. Это достаточно экономично выгодное оборудование. Но для эффективного использования требуется соблюдать определенные правила. Во время эксплуатации могут возникнуть определенные трудности.

Проблемы при использовании масляных печек:

• Неравномерный обогрев комнаты;
• Масло закипает;
• Слишком быстро сгорает топливо.

Первую проблему можно решить, подключив ко второму отсеку специальный лабиринт. От него отводится труба с вентилятором на конце. Это позволит направлять нагретый воздух в правильном направлении.

При изготовлении печи следует предусмотреть проблемы выгорания масла. При больших размерах бака топливо сгорает быстрее. Для предотвращения закипания используется масло, которое отстояло определенное время.

При правильном оборудовании и использовании печи, конструкция обеспечит теплом все помещение. Простое устройство можно сделать самостоятельно. А все проблемы связанные с котлом можно предотвратить на этапе изготовления.

Буржуйка на отработке своими руками (видео)

Сварить конструкцию несложно. При этом всегда актуальна переделка котлов на дровах. Это экономично выгодное оборудования. Для работы понадобится только личное желание и металл для возведения конструкции. Корпус буржуйки может выполниться с баллона или стальных листов.

Буржуйка на отработке своими руками: чертежи, схемы

Здесь вы узнаете:

Отработанное машинное масло является недорогим и популярным видом топлива. Оно используется для обогрева жилых и нежилых помещений посредством его сжигания в заводских или самодельных печах и котлах. В этом обзоре мы расскажем об одной из таких самоделок – это небольшая, но эффективная буржуйка на отработке. Отличаясь небольшими габаритами и простой конструкцией, она обеспечивает выработку большого количества тепла. В заключение мы поговорим о комбинированном агрегате, умеющем работать на отработке и дровах.

Преимущества печей на отработке

Сделать буржуйку на отработке своими руками очень легко. Для этого понадобятся навыки работы с металлом и сварочным аппаратом. Хороший мастер справится с ней буквально за один день. Именно простая конструкция и является главным преимуществом этого отопительного агрегата. Принцип действия рассматриваемой нами модели заключается в создании и последующем воспламенении горючей смеси из воздуха и паров отработанного масла.

Можно сказать, что буржуйка на месте работает по принципу пиролиза. Ведь выработка тепла производится в несколько шагов:

• Масло подогревается и сгорает в первой камере при невысокой температуре.
• Оставшиеся в выхлопе продукты сгорания догорают во второй камере сгорания, соединяющейся с первой с помощью трубки.
• Продукты сгорания отправляются в дымоходную трубу, в то время как полученное тепло направляется в обогреваемое помещение.

Масляная буржуйка, после того как она выйдет на рабочий режим, сжигает отработку настолько полно и эффективно, что никакого дыма из дымохода мы практически не увидим. Если вы ожидаете чёрной копоти, как от старого тепловоза, то ничего подобного здесь не будет – в рабочем режиме отсюда идёт лишь беловатый дымок, а в некоторых случаях не видно и его.

Буржуйка на отработке отличается высокой эффективностью. Отработанное масло сжигается здесь полностью и без остатка. За счёт этого внутренние поверхности и узлы долго остаются чистыми, не нуждаясь в частых очистках. Такие печи нередко используются для обогрева небольших мастерских, частных ремесленных цехов, гаражей. Неплохой навар в виде большого количества отработки получают те, кто занимается заменой масло в автомобилях.

Выбираем чертёж

Чертёж самой эффективной буржуйки на отработанном масле.

Разберёмся с деталями – перед нами печка, состоящая из трёх основных частей. Часть первая, самая нижняя, представляет собой ёмкость с небольшим отверстием для заливки горючего и розжига. Эта ёмкость играет две роли – выступает в качестве бака и работает как первичная камера сгорания. Крышка ёмкости служит ещё и своеобразным регулятором интенсивности сгорания.

Следующая часть – это трубка с отверстиями, привариваемая к нижней ёмкости. Отверстия служат для забора вторичного воздуха. Он смешивается с испаряющейся отработкой, в результате чего образуется горючая смесь, сгорающая с образованием высокотемпературного пламени. Когда буржуйка прогреется и выйдет на рабочий режим, труба будет буквально гудеть под напором огня. Окончательное сгорание происходит в верхней камере.

Верхняя камера нашей буржуйки по схеме круглая. Но ничто не мешает сделать её прямоугольной (как и нижнюю). Увеличив площадь верхней поверхности, можно организовать своеобразную варочную панель, чтобы можно было вскипятить чайник и согреться чашкой тёплого напитка. В верхней части второй камеры буржуйки мы видим небольшой патрубок – он служит для подключения дымохода. Вот и вся схема – простая и незатейливая.

Последовательность сборки

Буржуйка на отработанном масле порадует быстрой сборкой. Её можно сварить из остатков старого газового баллона или любой другой металлической ёмкости подходящего диаметра. Также возможна сборка из листового железа с предварительным раскроем, приданием ему нужной формы и сварки. Первая задача – соорудить первичную камеру сгорания. Её диаметр составляет 344 мм, высота – 115 мм. К нижней части приваривается герметичное днище.

Хорошо собранная буржуйка обеспечит хорошую теплоотдачу при достаточно скромном потреблении масла.

Сама печка устанавливается на металлические ножки любой конструкции. В нашем случае они изготавливаются из металлического уголка и имеют высоту 100 мм. Всего ножек четыре – буржуйка на масле (отработке) должна стоять на рабочей поверхности максимально устойчиво, так как внутри неё полыхает жидкое горючее.

Далее нам необходимо сделать крышку, плотно надевающуюся на основную часть первичного бака нашей буржуйки. Она не плоская – это кусок трубы диаметром 352 мм с приваренным к ней круглым листом аналогичного диаметра. В верхней части вырезаются два отверстия – одно диаметром 100 мм, служащее для приварки трубки с отверстиями, а второе диаметром 60 мм, служащее для заправки агрегата отработкой и регулировки подачи воздуха.

Крышку для заправки буржуйки отработкой и регулировки подачи воздуха изготавливаем из металла и садим на заклёпку.

Следующая часть – вертикальная трубка высотой 360 мм и диаметром 100 мм. В ней необходимо просверлить 48 отверстий – 6 рядов по 8 отверстий в каждом, в своеобразном шахматном порядке. Первый ряд отстоит от нижней части трубы на 20 мм, последний – в 55 мм от верха. Диаметр отверстий для подачи в буржуйку вторичного воздуха составляет 9 мм. Здесь будет сгорать отработка, поэтому воздуха нужно много.

Следующий этап изготовления буржуйки на отработке – создание вторичной камеры. Её диаметр составляет 352 мм, для её постройки понадобятся две крышки, верхняя и нижняя. Делаем в обеих крышках отверстия диаметром 100 мм, но не в центре, а в 110 мм от центра (ближе к боковине). К верхней привариваем изнутри стальную перегородку длиной 330 мм и высотой 70 мм. Свариваем буржуйку для сжигания отработки в единое целое, следя за тем, чтобы отверстия в крышках находились не друг над другом, а на противоположных сторонах. К верхней крышке привариваем патрубок дымохода высотой 130 мм и диаметром 100 мм.

Окончательная сборка

У нас в руках три части нашей буржуйки:

• Первичная ёмкость со съёмной крышкой и отверстием для заливки отработки.
• Трубка с отверстиями для забора вторичного воздуха.
• Вторичная камера сгорания с патрубком под дымоход.

На окончательном этапе сборки свариваем между собой крышку первичной камеры сгорания (крышка должна оставаться съёмной), трубу с отверстиями и вторичную камеру. Теперь всё готово для проведения испытаний.

Запуск буржуйки

Теперь мы научимся топить буржуйку отработкой. Задача заключается в выводе печи на рабочий режим. Холодная отработка является горючим материалом, но она не способна дать высокотемпературное пламя. Поэтому её нужно разогреть. Устанавливаем буржуйку на добротное основание, подключаем к ней дымоход – его рекомендованная высота составляет 4-5 метров. Далее заливаем в неё отработку.

Не вздумайте использовать здесь бензин и другие агрессивно горящие жидкости – их воспламенение может привести к серьёзным ожогам и взрывам.

На следующем этапе нам потребуется керосин, служащий для ускорения процесса розжига. Он заливается поверх отработки в первую камеру. Керосин воспламеняется мягко, поэтому для наших целей он подходит. Также вы можете использовать жидкости для розжига угля для барбекю (медленно горящие).

Поджигаем нашу топливную смесь спичкой (лучше кинуть в бак горящую бумажку), регулируем подачу первичного воздуха. В вертикальной перфорированной трубе появится горящее пламя. Оно будет слегка рваным, так как буржуйка пока холодная. По мере прогрева пламя начнёт светлеть и гудеть – оно должно стать почти белым, с чуть желтоватым оттенком. Только в этом случае отработка отдаст максимум тепловой энергии.

Проводить дозаправку буржуйки отработкой на полном ходу категорически запрещено – дождитесь сгорания одной порции и только тогда заливайте следующую. Не можете терпеть – увеличьте объём первичной камеры. Если и этого недостаточно, приварите к первичной камере буржуйки патрубок для подключения металлического топливного шланга с регулировочным краником. Этот шланг соедините с подходящей топливной ёмкостью большого объёма. В этом случае буржуйка сможет гореть неограниченно долго.

Меры базопаcности:

• Регулярно прочищайте дымоход – от этого зависит стабильность сгорания отработки в буржуйке.
• Не используйте другие виды топлива (например, солярку).
• Устанавливайте буржуйку на прочное негорючее основание. Настоятельно рекомендуем сделать ножки с отверстиями под болты – закрепите первичную камеру во избежание её опрокидывания.

Кроме того, не держите рядом с буржуйкой ёмкости с легковоспламеняющимися жидкостями. Расстояние до ближайших стен не должно быть менее 50 см. Для увеличения эффективности рекомендуем оббить стенки оцинкованным железом для отражения потоков тепловой энергии в сторону помещения.

Работа на других видах топлива

Не нужно заморачиваться над точным соблюдением миллиметража – многие умельцы собирают буржуйки на отработке «на глаз», получая превосходные результаты.

В наших обзорах мы уже не раз публиковали схемы обычных дровяных буржуек, в том числе пиролизного типа. Они изготавливаются из листового железа или старых газовых баллонов. Будучи снабжёнными большими топками, они позволяют сжигать практически любые виды твёрдого топлива. Если постараться, можно изготовить универсальный отопительный аппарат – это печь на дровах и отработке.

Для этого потребуется горелка на отработке, представленная на рисунке ниже. Здесь мы видим всё ту же первичную камеру сгорания с подключённой к ней перфорированной вертикальной трубкой. Только окончательное дожигание будет происходить не во вторичной камере, а в камере дровяной буржуйки. Ваша задача – организовать на ней съёмную дверцу, чтобы можно было включить вместо неё представленную горелку.

Переделать буржуйку под отработку не представляет особого труда – просто воспользуйтесь опубликованными в нашем обзоре схемами и советами.

Горно-шахтный бур

— Factorio Wiki

Горелка для горных работ — это первый тип сверла, доступный игроку.Он сжигает топливо для добычи руды под областью 2 × 2, на которой находится.

Он добывает около 7 единиц на единицу угля, используемого в качестве топлива, производя 0,25 единиц в секунду для медной руды, угля, железной руды или камня. Горелки-майнеры создают большое количество загрязнений из-за одного предмета.

Горелки обычно используются до тех пор, пока игрок не построит электрическую сеть, после чего более крупная и быстрая электрическая буровая установка становится более полезной, хотя они все еще могут использоваться в качестве дополнительных сверл, занимающих меньше места.

Интерфейс

1. Количество топлива в буровой установке
2. Исчерпание 1 единицы топлива
3. Прогресс горных работ
4. Продукт

Самостоятельные угольные шахты

Оба метода не требуют электричества.

Метод 1

Две горные буровые установки с горелками могут заправлять друг друга, если их поставить рядом друг с другом на угольном месторождении, пока они обращены друг к другу. Каждая буровая установка питает другую, и уголь постепенно накапливается в их штабелях, так что у вас фактически есть хранилище из 100 углей (2 штабеля, 50 угля, по одному в каждой горелке шахтера, вместе 100).Вы можете сделать это также для 4 или любого другого четного числа майнеров.

Обратите внимание, что горным буровым станкам требуется чуть меньше 3 минут, чтобы полностью заполнить запасы топлива друг друга. Наполнившись, сверла будут бездействовать до тех пор, пока не будет удален накопившийся уголь. Это время можно продлить, если буровые установки будут выводить свой уголь в буферный ящик, а не непосредственно в топливную батарею другой буровой установки.

Метод 2

Этот метод может использоваться для любого количества горных буров на угольном месторождении.Поместите горнодобывающий бур, затем разместите по крайней мере три транспортных ремня от выхода в форме зеркальной буквы L, чтобы у третьего ремня был зазор между ним и комбайном. Заполните зазор с помощью устройства для вставки горелки таким образом, чтобы устройство для вставки могло загружать уголь в шахту. При размещении этого массива объектов напротив друг друга убедитесь, что никакие два устройства для вставки горелок не пытаются забрать уголь с одного и того же отрезка ленты, иначе в одном из них может закончиться топливо.

История

• 0.17,0 :
  • Скорость добычи всех руд, кроме урана, теперь составляет 0,25 / с.

• 0.8.1 :
  • Горный бур теперь игнорирует ресурсы, которые нельзя добыть из-за более высокой твердости.

• 0.8.0 :
  • Игрок начинает игру с одной горной буровой горелкой и одной печью в свободной игре.
  • Увеличена скорость горной буровой установки.

• 0.7.3 :
  • При выделении показывает область действия.
  • Горный бур равномерно добывает все клетки в своей области.

• 0.7.0 :
  • Добавлена ​​поддержка модулей для электрических горных сверл.
  • Горные сверла деактивируются при нехватке ресурсов.

• 0.5.1 :
  • Показывать стрелки вывода, когда включен альтернативный режим.

• 0,2,0 :
  • Показывает количество доступных ресурсов.

См. Также

Горно-шахтный бур

— Factorio Wiki

Горелка для горных работ — это первый тип сверла, доступный игроку.Он сжигает топливо для добычи руды под областью 2 × 2, на которой находится.

Он добывает около 7 единиц на единицу угля, используемого в качестве топлива, производя 0,25 единиц в секунду для медной руды, угля, железной руды или камня. Горелки-майнеры создают большое количество загрязнений из-за одного предмета.

Горелки обычно используются до тех пор, пока игрок не построит электрическую сеть, после чего более крупная и быстрая электрическая буровая установка становится более полезной, хотя они все еще могут использоваться в качестве дополнительных сверл, занимающих меньше места.

Интерфейс

1. Количество топлива в буровой установке
2. Исчерпание 1 единицы топлива
3. Прогресс горных работ
4. Продукт

Самостоятельные угольные шахты

Оба метода не требуют электричества.

Метод 1

Две горные буровые установки с горелками могут заправлять друг друга, если их поставить рядом друг с другом на угольном месторождении, пока они обращены друг к другу. Каждая буровая установка питает другую, и уголь постепенно накапливается в их штабелях, так что у вас фактически есть хранилище из 100 углей (2 штабеля, 50 угля, по одному в каждой горелке шахтера, вместе 100).Вы можете сделать это также для 4 или любого другого четного числа майнеров.

Обратите внимание, что горным буровым станкам требуется чуть меньше 3 минут, чтобы полностью заполнить запасы топлива друг друга. Наполнившись, сверла будут бездействовать до тех пор, пока не будет удален накопившийся уголь. Это время можно продлить, если буровые установки будут выводить свой уголь в буферный ящик, а не непосредственно в топливную батарею другой буровой установки.

Метод 2

Этот метод может использоваться для любого количества горных буров на угольном месторождении.Поместите горнодобывающий бур, затем разместите по крайней мере три транспортных ремня от выхода в форме зеркальной буквы L, чтобы у третьего ремня был зазор между ним и комбайном. Заполните зазор с помощью устройства для вставки горелки таким образом, чтобы устройство для вставки могло загружать уголь в шахту. При размещении этого массива объектов напротив друг друга убедитесь, что никакие два устройства для вставки горелок не пытаются забрать уголь с одного и того же отрезка ленты, иначе в одном из них может закончиться топливо.

История

• 0.17,0 :
  • Скорость добычи всех руд, кроме урана, теперь составляет 0,25 / с.

• 0.8.1 :
  • Горный бур теперь игнорирует ресурсы, которые нельзя добыть из-за более высокой твердости.

• 0.8.0 :
  • Игрок начинает игру с одной горной буровой горелкой и одной печью в свободной игре.
  • Увеличена скорость горной буровой установки.

• 0.7.3 :
  • При выделении показывает область действия.
  • Горный бур равномерно добывает все клетки в своей области.

• 0.7.0 :
  • Добавлена ​​поддержка модулей для электрических горных сверл.
  • Горные сверла деактивируются при нехватке ресурсов.

• 0.5.1 :
  • Показывать стрелки вывода, когда включен альтернативный режим.

• 0,2,0 :
  • Показывает количество доступных ресурсов.

См. Также

Горно-шахтный бур

— Factorio Wiki

Горелка для горных работ — это первый тип сверла, доступный игроку.Он сжигает топливо для добычи руды под областью 2 × 2, на которой находится.

Он добывает около 7 единиц на единицу угля, используемого в качестве топлива, производя 0,25 единиц в секунду для медной руды, угля, железной руды или камня. Горелки-майнеры создают большое количество загрязнений из-за одного предмета.

Горелки обычно используются до тех пор, пока игрок не построит электрическую сеть, после чего более крупная и быстрая электрическая буровая установка становится более полезной, хотя они все еще могут использоваться в качестве дополнительных сверл, занимающих меньше места.

Интерфейс

1. Количество топлива в буровой установке
2. Исчерпание 1 единицы топлива
3. Прогресс горных работ
4. Продукт

Самостоятельные угольные шахты

Оба метода не требуют электричества.

Метод 1

Две горные буровые установки с горелками могут заправлять друг друга, если их поставить рядом друг с другом на угольном месторождении, пока они обращены друг к другу. Каждая буровая установка питает другую, и уголь постепенно накапливается в их штабелях, так что у вас фактически есть хранилище из 100 углей (2 штабеля, 50 угля, по одному в каждой горелке шахтера, вместе 100).Вы можете сделать это также для 4 или любого другого четного числа майнеров.

Обратите внимание, что горным буровым станкам требуется чуть меньше 3 минут, чтобы полностью заполнить запасы топлива друг друга. Наполнившись, сверла будут бездействовать до тех пор, пока не будет удален накопившийся уголь. Это время можно продлить, если буровые установки будут выводить свой уголь в буферный ящик, а не непосредственно в топливную батарею другой буровой установки.

Метод 2

Этот метод может использоваться для любого количества горных буров на угольном месторождении.Поместите горнодобывающий бур, затем разместите по крайней мере три транспортных ремня от выхода в форме зеркальной буквы L, чтобы у третьего ремня был зазор между ним и комбайном. Заполните зазор с помощью устройства для вставки горелки таким образом, чтобы устройство для вставки могло загружать уголь в шахту. При размещении этого массива объектов напротив друг друга убедитесь, что никакие два устройства для вставки горелок не пытаются забрать уголь с одного и того же отрезка ленты, иначе в одном из них может закончиться топливо.

История

• 0.17,0 :
  • Скорость добычи всех руд, кроме урана, теперь составляет 0,25 / с.

• 0.8.1 :
  • Горный бур теперь игнорирует ресурсы, которые нельзя добыть из-за более высокой твердости.

• 0.8.0 :
  • Игрок начинает игру с одной горной буровой горелкой и одной печью в свободной игре.
  • Увеличена скорость горной буровой установки.

• 0.7.3 :
  • При выделении показывает область действия.
  • Горный бур равномерно добывает все клетки в своей области.

• 0.7.0 :
  • Добавлена ​​поддержка модулей для электрических горных сверл.
  • Горные сверла деактивируются при нехватке ресурсов.

• 0.5.1 :
  • Показывать стрелки вывода, когда включен альтернативный режим.

• 0,2,0 :
  • Показывает количество доступных ресурсов.

См. Также

Горно-шахтный бур

— Factorio Wiki

Горелка для горных работ — это первый тип сверла, доступный игроку.Он сжигает топливо для добычи руды под областью 2 × 2, на которой находится.

Он добывает около 7 единиц на единицу угля, используемого в качестве топлива, производя 0,25 единиц в секунду для медной руды, угля, железной руды или камня. Горелки-майнеры создают большое количество загрязнений из-за одного предмета.

Горелки обычно используются до тех пор, пока игрок не построит электрическую сеть, после чего более крупная и быстрая электрическая буровая установка становится более полезной, хотя они все еще могут использоваться в качестве дополнительных сверл, занимающих меньше места.

Интерфейс

1. Количество топлива в буровой установке
2. Исчерпание 1 единицы топлива
3. Прогресс горных работ
4. Продукт

Самостоятельные угольные шахты

Оба метода не требуют электричества.

Метод 1

Две горные буровые установки с горелками могут заправлять друг друга, если их поставить рядом друг с другом на угольном месторождении, пока они обращены друг к другу. Каждая буровая установка питает другую, и уголь постепенно накапливается в их штабелях, так что у вас фактически есть хранилище из 100 углей (2 штабеля, 50 угля, по одному в каждой горелке шахтера, вместе 100).Вы можете сделать это также для 4 или любого другого четного числа майнеров.

Обратите внимание, что горным буровым станкам требуется чуть меньше 3 минут, чтобы полностью заполнить запасы топлива друг друга. Наполнившись, сверла будут бездействовать до тех пор, пока не будет удален накопившийся уголь. Это время можно продлить, если буровые установки будут выводить свой уголь в буферный ящик, а не непосредственно в топливную батарею другой буровой установки.

Метод 2

Этот метод может использоваться для любого количества горных буров на угольном месторождении.Поместите горнодобывающий бур, затем разместите по крайней мере три транспортных ремня от выхода в форме зеркальной буквы L, чтобы у третьего ремня был зазор между ним и комбайном. Заполните зазор с помощью устройства для вставки горелки таким образом, чтобы устройство для вставки могло загружать уголь в шахту. При размещении этого массива объектов напротив друг друга убедитесь, что никакие два устройства для вставки горелок не пытаются забрать уголь с одного и того же отрезка ленты, иначе в одном из них может закончиться топливо.

История

• 0.17,0 :
  • Скорость добычи всех руд, кроме урана, теперь составляет 0,25 / с.

• 0.8.1 :
  • Горный бур теперь игнорирует ресурсы, которые нельзя добыть из-за более высокой твердости.

• 0.8.0 :
  • Игрок начинает игру с одной горной буровой горелкой и одной печью в свободной игре.
  • Увеличена скорость горной буровой установки.

• 0.7.3 :
  • При выделении показывает область действия.
  • Горный бур равномерно добывает все клетки в своей области.

• 0.7.0 :
  • Добавлена ​​поддержка модулей для электрических горных сверл.
  • Горные сверла деактивируются при нехватке ресурсов.

• 0.5.1 :
  • Показывать стрелки вывода, когда включен альтернативный режим.

• 0,2,0 :
  • Показывает количество доступных ресурсов.

См. Также

Пара рассказывает историю горного дела Историческому обществу Сан-Хуана — The Durango Herald

Эта удаленная хижина все еще стоит высоко у горного перевала в горах Сан-Хуан, но ее интерьер был разграблен. Воры и «коллекционеры» незаконно вывозят исторические артефакты с наших государственных земель.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

Двери печей и рельефные металлические стенки отопительных и кухонных плит являются частью большой коллекции, взятой с государственных земель из отдаленных горных хижин в горах Сан-Хуан и переданной Центру горного наследия в Сильвертоне.В сборник вошли 15 коробок, каждая весом от 30 до 55 фунтов. В течение многих лет детали печи украшали подвал семейной пары в пригороде Денвера. Со временем дверцы печей будут выставлены в Сильвертоне.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

Двери печей и рельефные металлические стенки отопительных и кухонных плит являются частью большой коллекции, взятой с государственных земель из отдаленных горных хижин в горах Сан-Хуан и переданной Центру горного наследия в Сильвертоне.В сборник вошли 15 коробок, каждая весом от 30 до 55 фунтов. В течение многих лет детали печи украшали подвал семейной пары в пригороде Денвера. Со временем дверцы печей будут выставлены в Сильвертоне.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

В этой потайной хижине и ночлежке на общественной земле в горах Сан-Хуан до сих пор сохранилась оригинальная печь и дверца для печи.В кабине есть засов, но нет замка, и ее практически невозможно увидеть с расстояния более 30 ярдов. К сожалению, многие хижины на общественных землях в Сан-Хуане были разграблены.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

Сотрудник правоохранительных органов Бюро по управлению земельными ресурсами наблюдал, как вандал украл эту рудную машину из шахты на территории BLM возле Натуриты.Вагон с рудой был обнаружен, вор был оштрафован, и эти средства были отправлены в Центр горного наследия в Сильвертоне на выставку о добыче урана.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

В этой хижине на стороне Лейк-Сити перевала Инженера нет никакой мебели.Сидя на территории Бюро землеустройства, хижину регулярно посещают полноприводные пользователи, но внутри не осталось никаких исторических артефактов. Слишком часто хижины на государственных землях грабят.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

Двери печей и рельефные металлические стенки отопительных и кухонных плит являются частью большой коллекции, взятой с государственных земель из отдаленных горных хижин в горах Сан-Хуан и переданной Центру горного наследия в Сильвертоне.В сборник вошли 15 коробок каждая весом от 30 до 55 фунтов. В течение многих лет детали печи украшали подвал семейной пары в пригороде Денвера. Со временем дверцы печей будут выставлены в Сильвертоне.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

Эта небольшая хижина в центре фотографий посреди бескрайней красоты гор Сан-Хуан находится под высокими пиками, откуда открывается вид с Вилки Анимас.Хижины на общественных землях по-прежнему разграбляются в поисках артефактов, но в случае с Украденной коллекцией дверей печей, хранящейся сейчас в Историческом обществе округа Сан-Хуан в Сильвертоне, иногда воры испытывают угрызения совести и стремятся вернуть предметы, которые они забрали десятилетия назад.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

В этой хижине на стороне Лейк-Сити перевала Инженера нет никакой мебели.Сидя на территории Бюро землеустройства, хижину регулярно посещают полноприводные пользователи, но внутри не осталось никаких исторических артефактов. Слишком часто хижины на государственных землях грабят.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

Как руководитель тура по юго-западу и бывший директор музея, иногда после нескольких кружек пива люди рассказывают мне, что они взяли из общественной земли.Затем я помогаю им вернуть вещи. Так обстоит дело с украденными дверцами печей, увезенными из шахтерских хижин высоко в горах Сан-Хуан.

Несколько лет назад я узнал о двух винтовках 19-го века, которые семья квакеров из Филадельфии хотела вернуть на Запад. После проверки серийных номеров мы поняли, что орудия были потеряны людьми Кастера из 7-го кавалерийского полка в битве при Литтл-Бигхорне в 1876 году. Воины лакота забрали орудия, а затем снова потеряли их солдатам 7-го кавалерийского полка во время резни в Раненом Колене в 1890 году. .Оружие получил индийский комиссар из семьи квакеров. Его потомки хотели вернуть их, поэтому я помог организовать доставку винтовок Историческому обществу штата Южная Дакота.

Я помогал охотникам за горшком возвращать исконные горшки пуэбло и разбитые черепки, взятые из резервации навахо. На месте я доставил коробку черепков, собранных десятилетиями, в национальный парк Меса-Верде, чтобы рейнджеры использовали их в качестве обучающей и интерпретирующей коллекции. Тяжелые исторические горные артефакты — это особый класс.

•••

С повсеместным распространением джипов после Второй мировой войны исторические шахтерские лагеря начали разграблять в поисках артефактов. Вандалы сдирали доски со зданий для повального увлечения «сараями» 1970-х годов, когда жители пригородов облицовывали стены своих семейных комнат старым деревом. Когда-то воры привозили на вертолете тяжелые рудные машины из исторической шахты Сильвер-Лейк над Сильвертоном.

Большие полноприводные пикапы и небольшие высокомобильные квадроциклы упрощают воровство с общественных мест.В качестве примера можно привести вагон-рудник уранового рудника, который сейчас выставлен в Центре горного наследия исторического общества округа Сан-Хуан в Сильвертоне.

Куратор экспонатов Стив Рич из Центра горного наследия исторического общества округа Сан-Хуан в Сильвертоне стоит рядом со своей выставкой, посвященной добыче урана, которая включает в себя украденный автомобиль с урановой рудой, обнаруженный сотрудником правоохранительных органов Бюро управления земельными ресурсами.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

В бывшем уранодобывающем районе недалеко от Натуриты сотрудник правоохранительных органов Бюро землепользования заметил, как вор взял большой вагон с рудой и погрузил его в свой пикап.Вместо того чтобы арестовать вандала на месте, офицер осторожно последовал за ним до дома. Затем офицер арестовал вандала, и дело было передано в суд. Судья постановил, что преступление было совершено, и, помимо общественных работ, вор заплатил штраф в размере 2400 долларов. В конце концов, музей Сильвертона получил вагон с рудой и реституционные доллары, чтобы установить выставку о добыче урана.

«Вагон с рудой был украден из штольни БЛМ в якобы заброшенной шахте. Но кражу заметил рейнджер BLM, — объяснил мне куратор экспонатов Стив Рич.BLM разработала передвижную выставку на основе рудного вагона, часть которой сейчас находится в Сильвертоне. «Мне понравилась история, поэтому я решил поместить ее на лейбл», — сказал Рич. Выставка завершается словами: «Помните, поскольку артефакт кажется заброшенным и никто не видит вас, это не значит, что никто не владеет им».

На государственной земле все мы владеем историческими артефактами, и они должны оставаться на своих местах. Мой герой, президент Тедди Рузвельт, подписал Закон о древностях в 1906 году, защищая места коренных американцев на государственной земле.Из-за волны грабежей Конгресс усилил первоначальный закон в 1979 году, приняв Закон об охране археологических ресурсов, который защищает как доисторические, так и исторические места и артефакты. Мародерам грозят серьезные штрафы.

•••

История дверцы печки сложная. Когда пара из Денвера рассказывала мне о предметах, которые они забрали у Сан-Хуанов, я не понимал, пока они не подарили мне папку с фотографиями. Тогда я понял масштабы их коллекции, их сожаление о том, что они забрали дверцы печей, и их искреннее желание разместить предметы в музее.Пара останется анонимной.

В этой хижине на стороне Лейк-Сити перевала Инженера нет никакой мебели. Сидя на территории Бюро землеустройства, хижину регулярно посещают полноприводные пользователи, но внутри не осталось никаких исторических артефактов. Слишком часто хижины на государственных землях грабят.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

В XIX веке шахтеры строили свои бревенчатые домики на утесах, в оврагах, на хребтах и ​​у родников.В максимально возможной степени они использовали местные материалы, но единственное, что нужно было импортировать и привозить осликом, — это печи-каюты, необходимые для обогрева зимой и для приготовления пищи круглый год. В Колорадо существовало несколько производителей печей, но большинство печей поступали от компаний с востока, и хотя печи — иногда две горелки, иногда четыре — были функциональными чугунными объектами, по бокам мог быть рельефный металл с замысловатым узором. Обычно самой модной частью печи была дверца, которая открывалась в топку.

Просматривая фотографии в папке с тремя кольцами, я понял, насколько велика коллекция. Я еще не знал о подробных записях пары, включая карты Геологической службы США с точными координатами, высотами, описаниями и даже направлениями вроде «из полуразрушенной кабины на холме в 100 футах к западу-северо-западу от дороги для джипов; В задней части каюты была угольная комната, старый разрушенный каркас кровати.

Я договорился, чтобы Историческое общество округа Сан-Хуан приняло украденные дверцы печи.Раскаявшаяся пара привезла из Денвера коллекцию — 15 коробок весом от 30 до 55 фунтов каждая. «Они были очень дружелюбными людьми, и мы вместе работали над разгрузкой. Они украли дверцы печей, затем все задокументировали и были очень рады, что кому-то нужна коллекция », — говорит куратор Стив Рич.

Двери печей и рельефные металлические стенки отопительных и кухонных плит являются частью большой коллекции, взятой с государственных земель из отдаленных горных хижин в горах Сан-Хуан и переданной Центру горного наследия в Сильвертоне.В сборник вошли 15 коробок, каждая весом от 30 до 55 фунтов. В течение многих лет детали печи украшали подвал пары в пригороде Денвера. Со временем дверцы печей будут выставлены в Сильвертоне.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

Пара писала: «Наверное, ни один другой артефакт эпохи золотой лихорадки не имеет такой ностальгической романтики, как передышка шахтеров от холода, разочарования и одиночества, чем его теплый спутник — его плита.Какие истории могли возникнуть из этой самой элементарной потребности в палатке / каюте. Палатки на склоне холма, хижины в глубинке и даже крупные шахтные комплексы ушли в землю. Во многих случаях единственными признаками заселения являются прочные чугунные печи ».

«Коллекция дверок для печей родилась в срочном порядке», — написала пара в предисловии к своей обширной документации. Они предложили: «Наша семья путешествовала по большей части высокогорной страны Сан-Хуан. Мы были опечалены пренебрежением к артефактам эпохи добычи полезных ископаемых.К сожалению, в то время было распространено мнение, что в «горнодобывающую хлам» нужно стрелять, сжигать или катить по склону. Государственные учреждения были недоукомплектованы кадрами для такой обширной территории. Местные настроения в то время были, откровенно говоря, «ну и что?»

•••

Так зачем воровать дверцы печки? Зачем рюкзак с молотком и зубилом, чтобы сломать стержни петель и вынести тяжелые металлические двери? Обоснование этой пары было простым. «Мы решили собрать дверцы печки, пока они не были разбиты выстрелами.Другими словами, они хотели снять что-то с государственной земли до того, как это сделает кто-то другой или потому что артефакты могут быть повреждены.

Я не уверен, что федеральный судья согласится с этой философией, но если бы двери были открыты до 1979 года, федеральные законы и законы штата были бы неточными. Судья согласился бы с заявлением пары: «Теперь, по прошествии более 40 лет, пора найти им дом».

Куратор экспонатов Стив Рич из Центра горного наследия исторического общества округа Сан-Хуан в Сильвертоне держит металлическую дверцу печи от компании Ohio Stove Co.как часть большой коллекции дверок для печей, украденной из гор Сан-Хуан и переданной историческому обществу. Обратите внимание на следы зубов голодных вьючных крыс на ручке дверцы печи.

Предоставлено Эндрю Гуллифордом

Бев Рич, директор Исторического общества округа Сан-Хуан, добавляет: «Двери важны, потому что они являются моментальным снимком во времени.Чугунные печи были повсюду в этой суровой пустыне ». Двери печи поступали из Ущелья Иллинойса, Цемент-Крик, Ущелья Джорджии, Маленького Гигантского Бассейна, Серебряного озера, Травяного Ущелья, Ущелья Покипси, Мэгги Галч и Минеральной точки.

Печи включают New Loyal Cook No. 8, произведенный в Олбани, Нью-Йорк; Kibler Stove Co. из Денвера с 1895 г .; № 7-16 от 1881 г .; «Пальметто», произведенная компанией Comstock Castle Co. из Куинси, штат Иллинойс, запатентована в 1873 году; и белая фарфоровая плита и плита Pride Pearl Buck’s Stove and Range — «гарантированно печется, как кирпичная печь.”

Я верю в амнистию. Я считаю, что возвращение того, что было взято с государственной земли, важно, но все артефакты, будь то бревенчатые хижины, колеса телеги, наконечники стрел, рудные вагоны или дверцы печей, принадлежат на месте или в их первоначальном местоположении. Нам нужно научиться оставлять вещи в покое, чтобы на наших общественных землях был открыт музей. Но пока эта этика развивается, я помогу людям вернуть то, что им изначально не следовало брать.

Эндрю Гуллифорд — отмеченный наградами автор, редактор и профессор истории в колледже Форт-Льюис.Свяжитесь с ним по адресу [email protected].

Шахта печных трубок — Western Mining History

Шахта печных трубок — это золотой рудник, расположенный в графстве Жозефин, штат Орегон, на высоте 1699 футов.

О данных MRDS:

Все местоположения рудников были получены из Системы данных о минеральных ресурсах Геологической службы США. Местоположение и другая информация в этой базе данных не проверялась на точность. Следует исходить из того, что все шахты находятся в частной собственности.

Информация о шахте

Высота:
1,699 футов
(518 Метров)

Первичный минерал: Золото

Широта, долгота: 42,62, -123,43890

Карта: Посмотреть на Google Maps

Спутниковое изображение шахты печной трубы

Печь труба шахтная MRDS детали

Название сайта

Первичный: Шахта печных труб
Вторичная: Шахта дымовая

Товар

Первичный: Золото

Расположение

Штат: Орегон
Округ: Жозефина

Статус земли

Право собственности на землю: Административный округ БЛМ

Холдинги

Недоступен

Работы

Недоступен

Собственность

Нет в наличии

Производство

Недоступен

Залог

Тип записи: Участок
Категория операций: Прошлый производитель
Тип операции: Россыпь
Метод добычи: Неизвестно
Годы производства:
Организация:
Значительный размер: N 9 : S

Физиография

Общий физико-географический район: Тихоокеанская горная система
Физико-географическая провинция: Тихоокеанская приграничная провинция
Физико-географический отдел: Горы Кламат

Минеральное месторождение Модель

Недоступен

Рудное тело

Нет в наличии

Структура

Не доступен

Изменения

Нет в наличии

Скалы

Не доступен

Аналитические данные

Недоступен

Материалы

Недоступен

Комментарии

Нет в наличии

Список литературы

Ссылка (депозит): ТАБЛИЦА 2, №110.

Справка (залог): ИЛИ. ОТДЕЛ. GEOL. И МИН. ИНДУСТ. БЮЛЛЕТЕНЬ 100, 1979,

Ссылка (залог): ТОМ. 2, С. 110.

Справка (залог): ИЛИ. ОТДЕЛ. GEOL. И МИН.ИНДУСТ. БЮЛЛЕТЕНЬ 14-C, 1942,

Промышленная газовая плита — Горнодобывающая промышленность

Промышленная плита — незаменимый помощник на профессиональной кухне

Качественно и быстро приготовленное ароматное блюдо — неоспоримое доказательство мастерства повара. Однако во многом «конечный результат» зависит от оборудования, с которым приходится работать повару. Для обеспечения налаженного производственного процесса на предприятиях общественного питания обычно используются высокопроизводительные и экономичные тепловые агрегаты, которые обеспечивают производство различной продукции и занимают минимум места.Универсальные устройства выгодны и удобны — и это очевидно. Современный рынок профессионального кухонного оборудования предлагает множество доступной, надежной и практичной техники, среди которых не теряют своей актуальности профессиональные плиты.

Промышленные печи — самый распространенный тип универсальных тепловых агрегатов. Относится к оборудованию с прямым нагревом. На их рабочей поверхности (а также в духовках, если это предусмотрено конструкцией) могут выполняться практически все технологические операции по термообработке пищевых продуктов.

Особенности конструкции оборудования

Основным конструктивным элементом печи является конфорка. На рабочей поверхности можно «разместить» разное количество конфорок, обычно от одной до шести, круглых, прямоугольных или квадратных. Подавляющее большинство из них предназначены для приготовления, жарки и тушения продуктов в посуде, но есть и такие, которые позволяют готовить пищу прямо на горячей поверхности.

В газовых плитах горелки обычно чугунные.