Печь воздухогрейная своими руками: Печь воздухогрейная своими руками

Печь булерьян своими руками: пошаговый инструктаж в фотографиях

В мире автономного отопления не последнее место занимает такое полезное устройство как печь Булерьян, известная также под именем Бренеран. Грубо говоря, она состоит из топки, к которой подведен ряд согнутых трубок. Такая конструкция позволяет сжигать дрова и другие виды твердого топлива с очень высокой эффективностью. Стоимость промышленных моделей начинает отсчет с двухсот долларов и возрастает в зависимости от размеров топки. Хотя устройство такой печи несколько сложнее, чем у обычной буржуйки, немало мастеров сумели сделать булерьян своими руками.

Как работает данная конструкция?

Булерьян можно назвать весьма удачным гибридом буржуйки и дровяной печи длительного горения. В работе устройства использован принцип принудительной конвекции. К топке подведен ряд изогнутых трубок сверху и снизу. В нижние отверстия поступает холодный воздух, который быстро нагревается, поскольку трубы непосредственно контактируют с топкой. Через верхние отверстия в комнаты поступает уже горячий воздух. Температура его настолько велика, что позволяет обогревать не только одну конкретную комнату, но даже двухэтажный домик. Существует также возможность совмещения печки Булерьян с водяным контуром отопления. При этом поверхность самого устройства остается не слишком горячей и опасности для окружающих не представляет.

Благодаря ряду простых регулировочных устройств печь может работать в двух режимах. Сначала обеспечивается быстрый разогрев печи, а затем равномерное распределение полученного тепла по всему помещению. На втором этапе печь переходит в режим медленного горения. В начале топливо нужно подкладывать довольно часто, но как только печь разогреется, топку можно загружать всего лишь дважды в сутки, т. е. каждые 12 часов.

Дрова сгорают в топке, а продукты этого процесса по конвекционным трубам поступают в камеру вторичного сгорания. Здесь происходит дожиг газово-воздушной смеси при очень высоких температурах, что и обеспечивает устройству КПД в районе 80%. Далее по конвекционным трубам горячий воздух распространяется по всему помещению.

Наглядно процесс работы печи Булерьян представлен в видеосюжете:

Схема устройства классического «Булерьяна»

Чтобы успешно сделать такую печь самостоятельно, следует перво-наперво изучить ее устройство. Это цельнометаллическая конструкция, состоящая из топки и ряда прилегающих к ней согнутых металлических трубок. Впереди оборудуется дверца, через которую загружается топливо, а также устройство регулировки мощности, с помощью которого можно изменять режимы горения. В топке оборудуется камера вторичного сгорания и выводится патрубок под дымоход.

На этой схеме детально представлено устройство печи Булерьян. Основная отличительная особенность конструкции — ряд изогнутых полых трубок, которые связаны с двухкамерной топкой

Чтобы повысить эффективность использования печи Булерьян, рекомендуется выполнить тщательную теплоизоляцию дымохода, например, слоем минеральной ваты толщиной не менее 3 мм.

Разумеется, понадобится поддувало, через которое в топку будет поступать воздух, необходимый для сгорания топлива. Можно устроить небольшой зольник, хотя в процессе медленного горения отходов почти не образуется. Двойная задняя стенка позволяет сделать работу устройства еще эффективнее. В некоторых моделях для этого используется двухслойный корпус.

Пошаговый инструктаж по изготовлению

Чтобы сделать печь булерьян своими руками, необходимо запастись металлическими трубами наружным диаметром около 50-60 мм, а также листовым металлом. Чтобы выдержать высокую температуру горения, рекомендуется использовать стальные листы толщиной 4-6 мм. Помимо сварочного аппарата и стандартного набора инструментов понадобится также трубогиб.

Далее необходимо выполнить:

1. Изготовление согнутых отрезков трубы.
2. Изготовление устройства для отвода дыма и сбора конденсата.
3. Изготовление заслонок для поддувала и отвода.
4. Изготовление дверки для топочной камеры.
5. Сварку каркаса из согнутых труб и установить в него перегородку.
6. Приваривание листов металла в пространстве между трубами.
7. Монтаж дверцы с замком.
8. Изготовление и приваривание металлических ножек.

Из трубы следует нарезать восемь одинаковых отрезков, длиной около 1,2 м. С помощью трубогиба их сгибают с радиусом 225 мм и размещают в шахматном порядке.

Чтобы изготовить полые трубы, необходимые для печи, нужно подготовить восемь кусков трубы, длиной по 1,2 метра и согнуть их в радиус 225 мм с помощью трубогиба

Чтобы удалить дым, а также скопившуюся влагу, делается Т-образное устройство, по которому дым будет уходить вверх в трубу, а влага будет стекать вниз. Для удаления влаги внизу ставят специальный кран. Кран для удаления влаги следует открывать только для этих целей, а затем закрывать, чтобы не ухудшить тягу.

Слева: устройство для отвода дыма из печи Т-образной формы предназначено не только для удаления дыма, но и для сбора конденсата.
Справа: кран для удаления конденсата расположен внизу устройства для отвода дыма и сбора конденсата. Открывать его следует только при необходимости, чтобы не ухудшить тягу.

Для отвода дыма из печки изготавливается специальная заслонка, с помощью которой также осуществляют регулирование тяги.

Заслонка для регулирования мощности печи изготавливается со специальным отверстием, которое позволяет изменить тягу, но не дает полностью перекрыть дымоход

Для поддувала, которое расположено на передней дверце, следует сделать глухую заслонку. Чтобы заслонки надежно фиксировались в правильном положении, используется пружина.

Заслонку для поддувала, которое расположено на передней дверце, необходимо сделать глухой. Это обеспечить максимальную эффективность работы печки в режиме медленного горения

Самый сложный элемент самодельного Булерьяна — это, пожалуй, передняя дверца. Она должна закрываться практически герметично. Чем лучше дверца прилегает к печке, тем эффективнее работает Булерьян.

Из трубы большого диаметра изготавливаются два кольца, которые почти плотно входят одно в другое. Для этого отрезают два 40-миллиметровых куска от трубы диаметром 350 мм. Один из отрезков разрезают и разворачивают. После этого изготавливают лицевую сторону печки, используя кольцо меньшего диаметра.

В передней стенке печи следует сделать круглое отверстие, к которому приваривают металлическое кольцо. Этот элемент необходим, чтобы дверца закрывалась как можно плотнее

Второе кольцо используют при монтаже дверцы, его приваривают к кругу из листового металла.

По краю дверцы печи приваривают два металлических кольца, диаметр которых немного отличается. Их уплотняют специальной прокладкой из асбестового шнура

Затем на дверцу приваривается еще одно кольцо, которое должно быть чуть меньше диаметра кольца, размещенного на лицевой стороне печки. В образовавшийся между кольцами дверцы зазор укладывают уплотняющий асбестовый шнур и монтируют заслонку.

Для окончания монтажа передней дверцы печи необходимо приварить к ней патрубок поддувала с заслонкой. Заслонку снабжают пружиной для более плотного прилегания

Теперь следует вернуться к согнутым трубам. В первых двух трубах необходимо сделать отверстия и приварить в них инжекционные трубки. Это небольшие металлические элементы диаметром 14-15 мм и длиной около 150 мм. Они необходимы, чтобы обеспечить соединение конвекционных элементов с топкой.

В первые две полые трубы печи следует вставить специальные инжекторы, которые обеспечат контакт воздуха с топочной камерой

Из труб варят каркас печки с перегородкой. Для перегородки рекомендуется использовать листовую сталь не менее 6 мм толщиной.

Для перегородки печи используют стать толщиной 6 мм. Чтобы не пришлось «гадать» с размерами, сначала делают картонные лекала

После этого промежутки между трубами следует закрыть полосками листового металла, и приварить заднюю стенку, формируя таким образом корпус печи.

Корпус печи формируют из отрезков металла, которые приваривают в пространстве между полыми трубами. Для их изготовления также пригодятся картонные лекала

Для того, чтобы точно вырезать элементы перегородки, задней стенки и полоски металла, рекомендуется сначала сделать картонные лекала.

Для дверцы рекомендуется изготовить специальный замок. Он представляет собой эксцентрик, который фиксирует металлическую петлю, расположенную на стенке печки. При дальнейшем прокручивании это устройство обеспечивает максимально плотное прилегание дверцы к печке. Чтобы сделать такое устройство, понадобится выполнить ряд токарных и фрезерных операций.

Замок для дверцы печи изготовить не просто. Неопытным мастерам следует обратиться за помощью к профессиональному токарю или фрезеровщику

Остается лишь изготовить петли и навесить дверцу, а также вырезать, согнуть и приварить ножки печки.

Ножки для печи можно изготовить из подходящих тонких трубок, придав им необходимую форму с помощью трубогиба или подручных инструментов

Процесс изготовления Булерьяна трудно назвать простым, обычную буржуйку сделать гораздо легче. Но удобство в эксплуатации и высокий КПД вполне оправдывают потраченное время и силы.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Печь длительного горения своими руками

Газовое отопление считается самым экономным, однако не все поселки газифицированы. Электрические же котлы довольно дорогие и неэффективные. Таким образом, единственная альтернатива газовому отоплению – монтаж котла, работающего на твердом топливе. Печь длительного горения, сделанная своими руками, пригодна для отопления дровами, опилками, углем и древесными пеллетами.

Преимущества печей

Главное преимущество такой печки – экономный расход используемого топлива. Если отопление будет на дровах, то одной закладки должно хватать примерно на 12–16 часов активного горения. Если дополнить такой котел водяным контуром, то его хватит на отопление дома вплоть до 500 кв. м.

Помимо того, что такая печь экономная, за ней не нужен постоянный уход. Топливо прогорает намного лучше, поэтому отходов получается минимум. КПД таких печей составляет порядка 90–95%, тогда как у обычных – всего 50–60%.

Однако есть у них и недостаток: внутри довольно активно скапливается зола в сочетании с влагой (если для топки используются именно дрова), поэтому печи долгого горения могут издавать неприятный запах. Соответственно, такие печки рекомендуется обустраивать за пределами дома, в изолированной пристройке. Потребуется буквально 1–2 кв. м помещения с хорошей вентиляцией.

Видео «Самодельная печь длительного горения»

В этом видеосюжете рассказывается, как сделать своими руками твердотопливную печку длительного горения.

Принцип работы

Принцип работы твердотопливной печки длительного горения подразумевает замену процесса горения на тление, что достигается ограничением количества подаваемого кислорода. При этом из топлива активно выделяется пиролизный газ, который догорает в отдельной камере.

В обычной дровяной печке реализовать такой алгоритм работы не получится. В лучшем случае дрова вообще не будут гореть, в худшем – тот самый выделяемый пиролизный газ пойдет в дом, а он не менее опасен, чем бытовой газ, и при этом не обладает запахом.

Как сделать своими руками

Оптимальный вариант – буржуйка длительного горения. Самодельные, как правило, бывают железными. Чугунные имеют более высокий КПД, но работать с таким материалом сложнее. Однако можно приобрести уже готовую печку-основу под монтаж в котел.

Чертежи для изготовления такой печи найти не проблема. Главное – придерживаться следующей схематики устройства:

• камера сгорания;
• камера сбора пиролизного газа;
• воздуховод;
• дымоход;
• основание;
• отражатель.

Из инструментов понадобятся:

• болгарка с режущим кругом по металлу;
• сварочный аппарат;
• штангенциркуль и рулетка;
• напильник;
• жаростойкий герметик (подойдет для прокладок, устанавливаемых в блок цилиндров авто).

Печь

Представляет собой трехкамерную конструкцию. Нижняя часть может быть кирпичной, из огнеупорной основы – там будет собираться пепел и весь оставшийся мусор. От верхней камеры отграничивается сеткой – там будет происходить сам процесс горения твердого топлива. Верхняя камера конструкции – это сборник для пиролизных газов. К ней же присоединяется дымоход, обязательно с регулирующей заслонкой, с помощью которой можно уменьшать/увеличивать тягу.

Воздуховод подводится к камере сгорания твердого топлива. Сделать забор воздуха необходимо извне, а не из помещения. Оптимальный диаметр трубы воздуховода – 20 мм или больше. Камеру сгорания и догорания газа лучше разделять стальным листом толщиной 5–7 мм с перфорацией.

Основание

Основание можно сформировать из огнеупорного кирпича и массивной стальной пластины с теплоизоляцией. Естественно, изначально формируется небольшая возвышенность, чтобы жар не действовал на сам фундамент. Толщина пластины – от 7 мм и больше. Можно упростить конструкцию, добавив массивные ножки. Стоит учитывать, что итоговый вес печки может составлять более 250–400 кг.

Иной вариант – обустройство под печкой гидроаккумулятора, то есть емкости с водой, где также устанавливается помпа. Такие системы удобны тем, что там необязательно монтировать принудительный поток воды, так как она при нагреве сама поднимается по нагревательным трубкам. Для небольших помещений – отличный вариант.

Дымоотвод

Самая простая схема – вывод металлической трубы с регулировочной заслонкой. Место соединения со стеной обязательно обкладывается огнеупорным материалом. В принципе, здесь получается то же самое, что и в обычной печи. Конечный диаметр воздуховода делают от 75 до 100 мм. Использовать гофрированную трубу не следует – с ней полноценно регулировать тягу воздуха не получится, а еще они довольно быстро забиваются сажей и золой (их в основном используют в сочетании с газовыми котлами).

Если же обустраивается печь типа камин, то есть дымоотвод монтируется в стене, то рекомендуется формировать фальш-стену, так как итоговая ее толщина получится порядка 30–50 см.

Отражатель

Если готовая отопительная буржуйка будет располагаться на определенном расстоянии от стены, то в качестве отражателя можно использовать оцинкованный лист металла толщиной до 2 мм. Крепят его либо на заклепки, либо монтируют с использованием цементного раствора.

Если печь угловая, то в качестве отражателя отлично подойдет фальш-стена из огнеупорного материала, где внутри монтируется слой базальтовой ваты – она не горит, не высыхает, крепится к стене при помощи металлических скоб. Пенопласт, в том числе экструзивный, не подойдет.

Чем топить

В качестве топлива в печках длительного горения подойдут:

• дрова;
• древесный и каменный уголь;
• древесные пеллеты.

Если же ориентироваться на рейтинг, то самыми эффективными являются именно пеллеты, но это дополнительные финансовые расходы. Для тех, кто проживает на даче, гораздо проще использовать дрова, но рекомендуется заготавливать именно сухие.

Из сырых получается довольно большое количество влаги, из-за которой и образовывается зола на внутренних стенках как камеры сгорания, так и отдела, где собирается пиролизный газ.

Советы по эксплуатации

Специалисты рекомендуют обустраивать печи длительного горения за пределами жилого помещения. Достаточно сделать небольшую пристройку к дому, где нужно обеспечить лишь отсутствие влаги. Аналогичным образом обустраиваются и воздухогрейные печки длительного горения – их соединяют с одной из соприкасающихся стен. Правда, эффективность такого отопления будет в разы ниже, чем при наличии гидроаккумулятора.

Да, монтаж печи длительного горения обойдется недешево. Но окупается она буквально за 1–2 года активного использования. Их можно монтировать не только в жилых помещениях, но и, к примеру, в саунах. Главное их преимущество – минимальное количество необходимых закладок топлива на протяжении суток. Есть конструкции, где и вовсе предусмотрена автоматическая подача топлива, но самостоятельно такие сделать сложно, а стоят они дорого.

Небольшие печи для гаража и бытовок длительного горения на дровах

Сортировка карточек открыть
Сортировка карточек закрыть

У Вас есть гараж и Вы думаете как согревать его?

У нас есть готовое решение для этого вопроса — компактная и недорогая металическая печь для обогрева гаража на дровах ! Согласитесь, что эксплуатировать небольшую переносную печь в гараже дешевле чем отапливать гараж электрическими приборами.Мы можем предложить выбор из небольших печек длительного горения, способных прогреть помещение небольшого объема.

Какие есть печи для гаража

Гараж — не только место стоянки автомобиля, но и мастерская, а часто и «клуб по интересам». В морозную погоду очень сложно завести двигатель машины, иногда требуется столько времени, сама поездка становится не актуальной.

Заниматься ремонтом и просто обмениваться советами так же лучше при комфортной температуре. Поэтому понятно, что обогрев помещения является одной из проблем, которые решают автолюбители. Отопление гаража вопрос не простой, так как это условие не только комфортного обслуживания техники, а скорее требования нормального, цивилизованного содержания автомобиля.

Самым простым и быстрым решением этого вопроса является установка электрических обогревателей, полностью автоматизированных и пожаробезопасных. Но что же делать у кого гараж без электричества или есть желание сэкономить сжигая различный мутор? Есть готовое решение печь для гаража на дровах.

Как правило, от дровяной печи для гаража требуется экономичность и надежность, простота в использовании, а так же работа на недорогом топливе. Все эти аспекты присутствуют в небольшой металлической печи, кстати жечь в ней можно не только дрова, но и весь появляющий мусор. Не рекомендуется топить ее углем или торфом, иначе быстро прогорит, поскольку температура горения этого вида топлива слишком большая.

Так же эти печи незаменимы для обогрева бытовок. Ведь бытовка с печкой — это отличное решение для дачи. Так как отдохнуть хочется не только летом но и зимой, когда все работы закончены. В такой бытовке всегда тепло и уютно.

Многие печи для бытовок оборудованы варочной поверхностью, что позволяет без труда согреть воду и приготовить пищу. Специально для наших покупателей, интернет магазин ПечиМАКС предлагает большой ассортимент печей для небольших помещений типа гараж и бытовка. А так же сопутствующие товары к ним.

Дровяные печи длительного горения Бренеран для дома

Во все времена люди старались при наименьших затратах получить высокую эффективность. Это касается многих процессов, в том числе и отопления своего дома. Одним из самых распространенных способов обогрева является обогрев дома печкой на дровах.

Печи имеют множество модификаций, типов и размеров. Несмотря на свои преимущества, у большинства из них есть один существенный недостаток — приходится постоянно следить за процессом горения, подбрасывать каждые два-три часа новые дрова. Работы простой обычной дровяной печи порой не хватает на всю ночь, и утром приходится просыпаться уже в прохладном помещении.

Рынок требовал что-то нового, более экономичного и эффективного. И выход нашелся благодаря канадским изобретателям печей. Они спроектировали и сконструировали своими руками экономичные дровяные печи длительного горения для дома, получившие название «Булерьян».

Сначала эти печи имели хорошие отзывы у американских потребителей, а затем и у европейских. В России же отопительные печи длительного горения начали выпускать по лицензии под похожим брендом «Бренеран».

Обзор и устройство газогенераторных печей

Печи длительного горения Булерьян или Бренеран имеют достаточно оригинальный внешний вид, выполнены из стали, покрашены термостойкой эмалью черного цвета, могут работать в обычном режиме и в режиме газогенерации.

Печь длительного горения «Бренеран»

Печи обладают высоким КПД до 80 %. Они предназначены для обогрева дома или других помещений: склада, гаража, дачи, небольшого цеха, объемом от 30 до 1000 кубических метров.

Все печи подразделяются по пяти типам в зависимости от тепловой мощности:

— тип 00 до 100 м3
— тип 01 до 200 м3
— тип 02 до 400 м3
— тип 03 до 600 м3
— тип 04 до 1000 м3

На лицевой стороне печи располагается загрузочная дверца, шибер для регулировки мощности и специальный фартук для исключения попадания твердого топлива на напольное покрытие в доме. Загрузочная дверца может быть со смотровым термостойким стеклом или без него.

На тыльной стороне расположен патрубок для вывода продуктов сгорания, к которому монтируются элементы дымохода. Снизу печи — трубы для забора холодного воздуха из помещения, сверху — трубы, из которых происходит подача горячего воздуха.

Устройство печи Бренеран

Печь Булерьян состоит из двух камер сгорания:

— газификации (внизу)

— сжигания газов (вверху)

В трубах, расположенных спереди, расположены специальные инжекторы для дожигания образующихся газов. Если при работе печи через эти трубы идет дым — это означает, что ваш дымоход имеет не достаточную высоту или засорен изнутри.

Принцип работы печи длительного горения

Экономичность в работе печи Булерьян достигается за счет процесса пиролиза, так же, как и в пиролизных котлах длительного горения.

Нагрев воздуха в помещении происходит не за счет горения самого твердого топлива, а счет счет сгорания газов, выделяемых этим топливом. Именно поэтому печи такого типа называют газогенераторными.

Твердое топливо при термическом воздействии в такой печи начинает тлеть, поэтому газогенераторные печи могут работать до 8-10 часов без дополнительной загрузки. По схеме-чертежу ниже мы видим:

Принцип работы газогенераторной печи

1. Регулятор мощности

2. Инжекторы полного сжигания газа

3. Регулятор-газификатор

4. Преобразование твердого топлива в газ

Для того, чтобы печь начала работать в экономичном режиме нужно перекрыть на 2/3 шибер на задней стороне печи. Этот шибер называется регулятором-газификатором.

При помощи регулятора мощности на дверце можно выставлять необходимую температуру в доме. При ее открытии в топку поступает кислород, что способствует более интенсивному горению, что приведет к повышению температуры воздуха. Если нужно убавить температуру — поверните ручку шибера.

Важно также знать, что процесс тления в печи возможен только, если камера полностью заполнена твердым топливом.

В качестве топлива данной печи могут применяться:

— дрова (лучше крупные или брикеты)
— картон
— торф

Дымоход для печи длительного горения Булерьян (Бренеран)

Для того, чтобы ваши печь длительного горения работала эффективно, очень важно правильно составить и установить дымоход. Особенно важным параметром является высота дымохода.

Для каждого типа печи Бренеран этот параметр имеет свое значение:

— тип 00 не менее 4,5 м
— тип 01 не менее 6 м
— тип 02 не менее 7 м
— тип 03 не менее 8 м
— тип 04 не менее 9 м

Схема правильной установки дымохода для печи типа «Бренеран»

Первым элементом дымохода должен быть тройник с конденсатосборником. Максимально допустимая длина горизонтального участка дымохода не должна превышать одного метра.

Ни в коем случае не пытайтесь сузить диаметр дымохода. Для каждого типа печи он свой. Например, для самого маленького Бренерана диаметр не должен быть меньше 120 мм, а для самого большого — не менее 180 мм.

Применяйте только сэндвич-трубы из нержавейки, особенно на тех участках дымохода, которые находятся на улице, а также в межэтажных проходах и на самих этажах. Не забывайте изолировать участки соприкосновения дымохода с перекрытиями этажей и крыши. В качестве теплоизоляции можно использовать базальтовый картон, базальтовую вату, кирпич, керамзит.

Если вы все сделаете правильно, тогда сможете самостоятельно убедиться в преимуществах печи длительного горения Бренеран. При использовании таких отопительных печей достигается существенная экономия времени и денег. И, напоследок, посмотрим про булерьян печь видео.

Читайте также:

самодельные печки и схемы их изготовления

Частный гараж – помещение специфическое и в зимний период обычно очень холодное. Ни для человека, ни для автомобиля такой микроклимат совершенно не полезен. При этом использование стандартных электрообогревателей зачастую оказывается слишком дорогостоящим и малоэффективным.

Остается изготовить печь для гаража своими руками, выбрав один из подходящих вариантов. Мы предлагаем к рассмотрению четыре способа обустройства печного отопления, каждый из которых имеет свои особенности в создании и эксплуатации.

Наглядные схемы и видео-инструкции помогут определиться с конструкцией печи, выполнить сборку и подключение агрегата самостоятельно.

Содержание статьи:

Особенности отопления гаража

Капитальный гараж с утеплением доступен далеко не каждому автовладельцу. Чаще всего в распоряжении владельца транспортного средства оказывается металлическое строение, лишенное какого-либо утепления. Любая тепловая энергия покидает такое строение практически моментально.

При решении проблемы отопления гаражного помещения, не стоит оценивать его потребность в тепле, опираясь на аналогичный опыт с жилым домом. И дело не только в отсутствии теплоизоляции.

Существует так называемый закон квадрата-куба, который гласит, что когда размеры геометрического тела уменьшаются, отношение размеров поверхности этого тела к его объему увеличивается.

Для нормального хранения автомобиля в гараже температура внутри бокса не должна опускаться ниже +5º и подниматься выше +18º во время присутствия владельцев и выполнения ремонтных работ. Требования регламентированы СП 113.13330.2012

Это сказывается на размерах теплопотерь объекта, поэтому для обогрева одного кубического метра маленького помещения, например, гаража, необходимо больше тепла, чем при отоплении большого дома.

Если для двухэтажного строения может хватить и отопительного прибора мощностью 10 кВт, то на значительно меньший по размерам гараж понадобится агрегат с производительностью около 2-2,5 кВт тепловой энергии.

Для поддержания очень скромной рабочей температуры на уровне 16°С хватит и печки мощностью 1,8 кВт. Если же нужно поддерживать только оптимальную температуру для хранения автомобиля на стоянке – 8°С – подойдет агрегат на 1,2 кВт.

Получается, что расход топлива на обогрев единицы объема пространства гаража может в два раза превышать аналогичный показатель для жилого дома.

Чтобы тщательно прогреть весь гараж, его стены и пол, понадобится еще больше тепловой энергии, т.е. еще более мощный обогреватель. Но даже при наличии утепления тепло будет уходить из помещения слишком быстро. Поэтому рекомендуется осуществлять обогрев не всего гаража, а только так называемого рабочего пространства.

Эффективный обогрев гаража можно выполнить с помощью так называемой «теплой шапки», образуемой в процессе естественно-ограниченной конвекции теплого воздуха в помещении

Идея состоит в том, чтобы сосредоточить прогретый воздух по центру помещения и вокруг него таким образом, чтобы между стенами и потолком оставалась прослойка холодного воздуха. В результате техника и люди будут постоянно находиться в облаке воздуха комфортной температуры, а расход тепловой энергии заметно сократится.

Это явление специалисты называют теплой шапкой, оно возникает благодаря естественно-ограниченной конвекции. Интенсивный поток нагретого воздуха поднимается вверх, но немного не достигает потолка, поскольку его кинетическая энергия гасится более плотными холодными слоями.

Далее горячий поток распределяется по сторонам, слегка касаясь стен или на небольшом расстоянии от них. Почти весь гараж становится теплым, под воздействием конвекционных процессов прогревается даже смотровая яма.

Для достижения подобного эффекта подходят гаражные печи относительно небольшой мощности, создающие интенсивный, но не особенно плотный поток теплого воздуха.

Естественная конвекция воздушной массы в гараже обеспечивает формирование благоприятной для работ температуры даже в смотровой яме

Альтернативный вариант отопления гаража состоит в использовании различных инфракрасных обогревателей. Для гаража с металлическими стенками такое оборудование не особенно хорошо подходит. Инфракрасное излучение плохо отражается от металлических поверхностей, оно проникает сквозь них, в результате все тепло просто уйдет на улицу.

Для кирпичного гаража со стенками в полкирпича инфракрасный обогреватель специалисты также не рекомендуют. Этот материал не пропускает инфракрасные волны, но и не отражает их. Кирпич поглощает этот тип тепловой энергии и со временем ее отдает. К сожалению, на процесс аккумулирования энергии и ее возврат уходит слишком много времени.

Практичные рекомендации по выбору гаражного обогревателя приведены в .

Использование утеплителей: за и против

Гаражи эконом-класса практически никогда не утепляют снаружи по очень простой причине – это слишком дорого для помещения, которым постоянно не пользуются. Да это и не всегда возможно, например, в гаражных кооперативах строения ставят очень близко друг к другу, зазор не позволяет выполнить монтаж утеплителя.

Для утепления гаража можно использовать такие материалы, как ДВП, которые затухают при возгорании. Использование пластика в таком помещении недопустимо

Но и внутренняя теплоизоляция гаражного помещения может оказаться проблематичной. При монтаже утеплительного материала непосредственно на металлические стены в месте их контакта возникает так называемая точка росы, т.е. место скопления конденсата. Практически всегда при контакте с влагой утеплитель приходит в негодность довольно быстро.

Да и для самого строения такая ситуация может оказаться губительной. В металлическом гараже утепление можно поставить, но лучше установить подходящий материал на некотором расстоянии от стены, примерно в 20-50 мм.

От пола следует отступить на 50-70 мм. В качестве профиля лучше всего использовать шайбы, чтобы избежать создания замкнутых контуров под покрытием.

При таком варианте монтажа конденсат также будет появляться, но благодаря циркуляции воздуха под слоем утеплителя влага будет постепенно испаряться, не нанося ощутимого вреда строению.

Однако для гаража, который отапливается постоянно, этот вариант не подходит, поскольку влажность внутри помещения большую часть времени будет чрезмерно высокой. Это подвергнет риску как здоровье людей, так и состояние автомобиля.

При утеплении металлической конструкции между ней и утепляющим материалом необходимо оставить вентиляционный зазор для регулярного отвода конденсата

В качестве материала для такого “вентилируемого” утепления рекомендуется использовать плиты, например, ДВП, ДСП, то есть древесные материалы, самозатухающие при возгорании. Рекомендуемая толщина – около 5 мм.

Прекрасно подойдет плоский ондулин или его аналоги. Эти материалы обладают способностью отражать инфракрасное излучение, что обеспечивает эффективный обогрев.

А вот пластик, даже обладающий свойствами затухания, ставить в гараже категорически не рекомендуется. Такие материалы при возгорании выделяют ядовитые испарения, из-за которых избежавшие пожара люди могут просто отравиться. Запрещено использовать в качестве утепления также плиты, в составе которых имеется асбест.

При утеплении холодного кирпичного гаража рекомендуется сначала оштукатурить стены вермикулитовым составом, чтобы защитить их от влаги. Стены металлического гаража следует окрасить в два слоя, предварительно прогрунтовав основание.

Стены утепляемого гаража необходимо обработать водоотталкивающим составом, чтобы защитить постройку от разрушающего воздействия конденсата

Обзор возможных вариантов

Для гаража чаще всего используют следующие варианты самодельных печей:

• кирпичная дровяная печь;
• буржуйка;
• печь длительного горения;
• печь на отработке.

Каждый из этих вариантов печей для гаража, сделанных своими руками имеет определенные преимущества и недостатки. Некоторые агрегаты можно сочетать, чтобы расширить возможности по отоплению гаража и сделать этот процесс более удобным и выгодным.

В сооружении небольшой печурки в гараж можно использовать фактически бросовые поручные средства и материалы, это:

Галерея изображений

Фото из

Изготовление печки из металлической бочки

Оригинальный агрегат из старого бидона

Печь из обрезков листовой стали

Увеличение теплоемкости металлической печки

#1: Кирпич – могут возникнуть проблемы

Печь из кирпича иногда делают в гараже, хотя это и не самый простой вариант. Устройство с основанием два на два с половиной кирпича справится с обогревом небольшого пространства.

Однако такая печь разогревается не слишком быстро, а потом длительное время отдает тепло. Поэтому она не очень хорошо подходит, если владелец заходит в гараж только на небольшой срок.

Кирпичная печка в стандартном гараже обычно имеет очень скромные размеры, для ее разогрева понадобится примерно час-полтора, разжигать такую печь следует заранее

Создать упомянутую выше теплую шапку с помощью дровяной печи практически невозможно, поскольку она не способна выдавать достаточно интенсивный поток теплого воздуха. Рекомендуется растапливать такую печь заранее, примерно за час до начала работ.

Чтобы сложить дровяную печь этого типа, понадобится огнеупорный и шамотный кирпич. В кладочный раствор следует добавить огнеупорную глину, а также шамотный порошок. Топливную камеру делают на уровне второго-четвертого рядов, которых в кладке обычно не больше девяти. Конечно, понадобится устроить дымоход.

Его также выполняют из огнеупорного кирпича, а внутрь ставят стальной вкладыш. Дымоход выводят через крышу, кладка должна быть аккуратной и ровной.

Галерея изображений

Фото из

Нижняя часть мини кирпичной печки

Кладка топливника кирпичной печки

Сооружение тепловой камеры печки

Устройство перекрыши и дымохода

Выбирая для своего гаража кирпичную печь, следует помнить, что постоянные перепады влаги через некоторое время приведут к ухудшению вязкости кладочного раствора – устройство прослужит не слишком долго.

#2: Буржуйка – просто и надежно

Самый простой вариант самодельной печки в гараж – . Ее не сложно изготовить из подручных материалов. Подойдет и листовой металл, и старый газовый баллон, и отрезок трубы или ненужная бочка.

Главное, чтобы толщина металла была хотя бы 5 мм. Если используется предмет цилиндрической формы, то его сечение должно быть не менее 300 мм.

Классическая буржуйка состоит из корпуса с решеткой, зольником, загрузочной дверцей и дымоходом, который может быть вертикальным или боковым

На дымоход рекомендуется взять металлическую трубу с толщиной стенки 2-3 мм и сечением не менее 120 мм. Из металла или заготовки (баллона, трубы, бочки и т.п.) вырезают топочную камеру. На дне устраивают решетку для топлива, а под решеткой делают ящик для сбора золы. Для этого элемента подойдет и металл толщиной в 3 мм.

Вверху камеру закрывают и вертикально . Остается только приделать ножки из металлического уголка. Чтобы повысить эффективность обогрева, некоторые мастера приваривают к бокам буржуйки небольшие металлические “крылья”.

Это увеличит площадь соприкосновения воздуха с горячим металлом и ускорит прогрев помещения.

Буржуйка для гаража может иметь круглую или квадратную конфигурацию в зависимости от особенностей материала, из которого ее изготавливают

Для буржуйки следует приготовить ровное и прочное основание, покрытое огнестойкими материалами. Окружающие стены также следует защитить от возможного возгорания. Кроме того, в непосредственной близости от буржуйки не должны находиться никакие посторонние предметы.

Поверхность такой печки может нагреваться до очень высоких температур. Следует помнить об опасности получить серьезный ожог при случайном прикосновении к ней.

При изготовлении  нужно проявить осторожность. Бывали случаи взрыва остатков газа при распиливании такой емкости. Специалисты рекомендуют предварительно наполнить баллон водой, чтобы вытеснить горючие остатки.

Наглядно с процессом изготовления печки-буржуйки из опустошенного газового баллона ознакомит следующая фото-подборка:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка баллона к сооружению печки

Шаг 2: Разметка баллона для прорезания отверстий

Шаг 3: Резка балона по продольной разметке

Шаг 4: Извлечение вырезанных сегментов баллона

Шаг 5: Сборка заготовки колосника

Шаг 6: Изготовление шаблона для обрезки колосника

Шаг 7: Обрезка заготовки колосниковой решетки

Шаг 8: Фиксация колосниковой решетки в баллоне

Работы по сооружению основной части будущей гаражной печки проведены, осталось только приварить к ней дымоход и вывести трубу наружу:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 9: Наживление трубы дымохода

Шаг 10: Обварка патрубка дымовой трубы

Шаг 11: Сборка дымовой трубы для буржуйки

Шаг 12: Установка дымового канала металлической печки

Перед сооружением печки из опустошенного баллона саму емкость нужно обязательно “обжечь”. Сделать это лучше на каком-либо пустынном месте, на костре, удалив вокруг него старую траву и все возгораемые предметы в радиусе 2-3 метра. Лучше даже новую растительность скосить почти под ноль триммером.

От баллона перед обжигом обязательно нужно отделить вентиль, т.е. срезать его. Саму емкость следует положить строго горизонтально прямо на дрова и обложить боковые стенки дровами. Затем надо залить внутрь немного жидкости для розжига и поджечь всю “укладку” обязательно со стороны днища.

Когда пламя костра схватится и начнет разгораться, от костра нужно отойти на предельно дальнее расстояние. Но не так, чтобы не было возможности затушить в случае необходимости. Все действия проводите, имея рядом с собой огнетушитель, запаситесь хотя бы автомобильным вариантом или водой в ведрах.

В этом ролике продемонстрирован опыт изготовления классической буржуйки:

#3: Печь на отработке – эффективно, недорого

Конструкция такого агрегата немного сложнее буржуйки, но его эффективность бьет многие рекорды. Отработанное масло найдется у каждого автолюбителя, а если его недостаточно, то приобрести такое топливо можно практически в любом автосервисе по более чем умеренной цене.

В отличие от буржуйки, такую печь делают из двух отделов, соединенных перфорированной металлической трубой.

Старый газовый баллон прекрасно подходит для изготовления различных видов самодельных печей для гаража. Резать такую емкость с помощью сварки следует крайне осторожно

В нижнем отделе сгорает отработанное масло, которое дает некоторое количество тепла и превращается в горючий газ. По трубе этот газ поступает во вторую камеру сгорания, попутно смешиваясь с небольшим количеством воздуха. Полученная газовая смесь при сжигании дает впечатляющее количество тепла.

Первая камера, в которой сгорает отработанное масло, может быть сделана из листового металла или подходящей металлической емкости квадратной, круглой или прямоугольной конфигурации.

Чтобы процесс горения протекал правильно, в этой емкости делают заслонку для регулирования количества поступающего в камеру воздуха.

Перед изготовлением печи на отработке не помешает найти и изучить чертеж такого устройства, хотя строгих требований к конфигурации и размерам нет (+)

Снизу нужно приделать ножки из уголка или толстой проволоки, главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать металлическую конструкцию. Сверху делают круглое отверстие и вставляют в него трубу с перфорацией.

Обычно эта труба служит опорой для верхней камеры, а также подвергается воздействию высоких температур от сгорающего масла.

Поэтому понадобится конструкция с достаточно толстыми стенками, чтобы выдержать и дополнительный вес, и температуру. В противном случае она очень скоро прогорит. Верхнюю камеру обычно делают в виде короткого и широкого цилиндра из толстого металла.

Сверху нужно поставить дымоход – боковое расположение трубы для удаления дымных газов в этом случае не допускается.

Печь на отработке состоит из двух отдельных камер, которые соединены перфорированной трубкой. В процессе горения из этих отверстий вырывается открытое пламя, что делает устройство пожароопасным

Требования к установке печи на отработке примерно такие же, как и для буржуйки: ровное и прочное основание, защита окружающего пространства от перегрева и возгорания. Сжигать в такой печи можно практически любые отработанные масла: соляру, трансмиссионные составы, мазут, дизельное топливо, керосин и т.д.

Следует воздержаться от экспериментов с составами, для которых характерно легкое и быстрое воспламенение, т.е. от сжигания в такой печи бензина или различных растворителей.

Незначительное количество бензина допускается использовать для розжига отработки. А бензин, пролитый непосредственно возле разогретой печи может привести к серьезному пожару.

Официально оформить разрешение на установку такой печи невозможно, это запрещено нормами пожарной безопасности. Владельцы частного гаража имеют право установить такой агрегат, но они несут полную ответственность за возможное возгорание.

Изогнутую перфорированную трубу используют в разновидности печи на отработке, которую можно также использовать как буржуйку, сжигая не только масло, но и дрова

Интересным решением может стать на отработке. Для этого камеру, в которой сжигают отработку, снабжают изогнутой перфорированной трубкой, а буржуйку делают двухкамерной, чтобы можно было сжигать в ней не только дрова, но и отработанное масло. Агрегат можно использовать для двух видов топлива в зависимости от ситуации.

Модифицированный вариант печки на отработке сможет не только повысить температуру в гараже, но и согреет воду для мытья рук:

Галерея изображений

Фото из

Увеличение площади теплоотдачи

Особая конструкция нижней части печки

Отделение для заливки отработанного масла

Водогрейный бак самодельной печки

Дополнительные варианты самодельных печей для гаража описаны в этих статьях:

Подробный обзор по изготовлению и эксплуатации печи на отработке представлен в видео:

#4: Печь длительного горения – высокий КПД

Принцип работы этой печи позволяет получить максимальное количество тепла при сжигании обычных дров. Топливо в большом количестве загружается в камеру сгорания, туда же подается умеренное количество кислорода. В таких условиях древесина не сгорает сразу, а медленно тлеет, выделяя при этом горючий газ.

Печь длительного горения обычно изготавливают из какой-нибудь цилиндрической емкости, но ее можно сделать и квадратной, если будут обеспечены условия для тления дров (+)

Этот газ сгорает в верхнем отделе топочной камеры при очень высокой температуре, чем и обеспечивается высокий КПД такого типа устройств.

Здесь показан процесс создания интересного варианта печи длительного горения:

Загружать топливо в печь длительного сгорания нужно не более двух раз в сутки, поэтому такие устройства больше подходят для постоянного обогрева гаража или для использования в течение длительного срока.

Проще всего изготовить печь длительного горения из металлической бочки с толстыми стенками. Емкость размером около 200 литров считается оптимальной для таких целей. Сверху нужно сделать крышку с дымоходом и отверстием для подачи свежего воздуха, необходимого для горения.

Дымоход печи длительного горения обычно выводят сбоку, а сверху делают отверстие для трубы, через который осуществляется приток воздуха

Сечение дымохода должно составлять около 150 мм, а трубы для воздуха – 100 мм. Важный элемент печи этого типа – груз, который придавливает тлеющие дрова. Для его изготовления понадобится металлический круг чуть уже, чем диаметр бочки, а также два куска швеллера, которые исполнят роль утяжелителя.

В этом элементе также проделывают отверстие для подачи воздуха, к которому потом приваривают трубу с сечением 100 мм. Она должна быть немного длиннее, чем высота корпуса печки.

Сбоку делают загрузочное отверстие для дров с дверцей, а снизу ставят решетку и емкость для золы, приваривают прочные ножки.

Для печи длительного горения лучше всего подходят сухие дрова, которые выделяют в процессе горения минимальное количество смолы

Дрова сгорают в печи длительного горения почти полностью, оставляя небольшое количество отходов, поэтому большой зольник здесь не нужен. Чтобы запустить такую печь, нужно сверху загрузить дрова, прижать их грузом, затем накрыть конструкцию крышкой, продев в соответствующее отверстие трубу для воздуха.

По мере тления количество дров будет уменьшаться, груз опустится. Для установки такой печи также необходимо прочное основание и безопасное окружение.

Можно – достойный пример печей длительного сгорания.

Обогрев от печи – далеко не единственный вариант отопления гаража. Об альтернативных способах теплообеспечения автомобильного бокса написано в .

Выводы и полезное видео по теме

Видео-презентация устройства в гараже автономной отопительной системы на основе печки:

Варианты самодельных печей достаточно разнообразны, и конструкции таких устройств не особенно сложные. Понадобятся навыки работы с металлом, сварочный аппарат и вполне доступные материалы. Правильно изготовленная печь работает эффективно и служит долго.

Подыскиваете эффективный способ обогрева гаража? Или есть опыт изготовления и использования печки? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и задавайте вопросы по теме.

Печь для гаража своими руками: металлическую, длительного горения, кирпичную

К сожалению для гаражей отопление не предусмотрено (хотя, может, и к счастью, учитывая нынешние тарифы), потому обогреваться приходится самостоятельно. Ну а любой обогрев — это печка. В данном случае она должна быть небольшой, но эффективной — требуется быстро вывести помещение из «минуса» в хороший «плюс». Так что выбирая конструкцию, не забывайте что печь для гаража должна быстро и легко разгораться. Еще желательно, чтобы она могла топиться отходами — закупать хорошие дрова очень небюджетно, да и хранить особо негде.  Ну и еще одно требование — конструкция должна быть простой, чтобы легко можно было сделать своими руками. 

Содержание статьи

Какие печки можно сделать для гаража

В холодном гараже зимой находится очень неприятно. Потому и требуется обогрев. Гаражные печки обычно небольшие стальные типа буржуйка. Делают их из толстостенных бочек, отрезков трубы или из газовых баллонов. Такие гаражные печи более просты в исполнении, требуют только небольших доработок, ведь корпус, а иногда и дно, уже есть. Варят печи и из листового металла, но это варианты для тех, кто тесно дружит со сваркой. Кирпичные печки в гаражах встречаются не очень часто — они все-таки более габаритные, нагреваются меньше, что не совсем подходит для данного случая.

Одна из печей для гаража

Наиболее распространены буржуйки, работающие на дровах, в них же закладывается все что горит. Такая всеядность и быстрый нагрев — это их основные плюсы. Также у них немало недостатков и один из них — прожорливость, потому в последнее время стали делать более экономные печи длительного горения. Обычно используется принцип верхнего горения. Хороши они тем, что одна полная закладка (печь из 50 литрового пропанового баллона)  может гореть до 8 часов. Все это время в гараже тепло.

Особняком идут печки на отработке. Подобного топлива в гаражах достаточно, но с отработкой надо быть осторожным — там содержатся тяжелые металлы и чтобы они не попадали внутрь требуется отличная тяга.

Буржуйки — проверенные и простые конструкции

Буржуйки — хит 20-х годов прошлого столетия. Тогда эти печки конкурировали с кирпичными и стояли везде, даже в квартирах. Позже, с появлением централизованного отопления, они утратили актуальность, но применяются в гаражах, на дачах, для обогрева подсобных или хозяйственных построек.

Из листового металла

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Наиболее подходящий материал для изготовления буржуйки для гаража — пропановые баллоны или труба с толстой стенкой. Подойдут и бочки, но надо искать не очень большого объема и с толстой стенкой. В любом варианте минимальная толщина стенки — 2-3 мм, оптимальная — 5 мм. Такая печка будет служить не один год.

По конструкции они бывают вертикальными и горизонтальными. Дровами удобнее топить горизонтальную — более длинные поленья влезают. Делать проще вытянутую вверх, но топка при этом имеет небольшие размеры, придется дрова пилить мелко.

Буржуйку для гаража можно сделать из баллона или трубы с толстой стенкой

Вертикальные

Сначала о том, как сделать вертикальную печь для гаража из баллона или трубы. Выбранный отрезок делите на две неравные части. Внизу меньшая — для  сбора золы, выше — основная для закладки дров. Далее порядок работ такой:

В общем и целом, это все. Осталось собрать дымоход и можно испытывать новую печку для гаража.

Горизонтальные

Если корпус расположен горизонтально, зольный ящик обычно приваривают снизу. Его можно сварить по требуемым размерам из листовой стали или использовать кусок швеллера подходящего размера. В той части корпуса, которая будет направлена вниз, проделывают отверстия. Лучше нарезать что-то типа колосников.

Как сделать буржуйку в гараж из газового баллона

Затем в верхней части корпуса делаем патрубок для дымохода. Для этого можно приварить отрезанный кусок от трубы подходящего диаметра. После того, как кусок трубы установлен и проверен шов, металл внутри кольца вырезают.

Далее можно сделать ножки. Лучше всего подойдут отрезки уголка, к которым снизу приделывают небольшие куски металла, чтобы стояли устойчиво.

Следующий шаг — установка дверок. На поддувало можно вырезать кусок металла, приделать петли и запор. Тут без особых проблем. Зазоры по краям не мешают — через них будет поступать воздух для горения.

Не возникнет сложностей и в том случае, если вы делаете дверку из металла — приварить петли не проблема. Только тут, для того чтобы была возможность хоть немного регулировать горение, дверку надо сделать немного больше — чтобы периметр проема был закрыт.

Как установить печное литье на металлическую печку

Проблематично установить печное литье. Вдруг кому-то захочется иметь не стальную дверку, а чугунную. Тогда надо из стального уголка сварить рамку, к ней болтами прикрепить литье, и всю эту конструкцию приварить к корпусу.

Из двух бочек

Все кто пользовался буржуйкой, знают, что от ее корпуса идет очень жесткое излучение. Часто стенки раскаляются до красного свечения. Тогда рядом с ней находится невозможно. Решается проблема интересной конструкцией: две бочки разного диаметра, вставлены одна в другую. Промежутки между стенками засыпаны галькой, перемешанной с песком глиной (прокалить на огне, засыпать только остывшим). В качестве топки выступает внутренняя бочка, а наружная — это только корпус.

Такая печка будет греться дольше. Она не сразу начнет отдавать тепло, но в гараже будет более комфортно и после того как топливо прогорит, она еще пару часов будет согревать помещение — отдавая накопленное в закладке тепло.

https://www.youtube.com/watch?v=PEWZxL2ebXE

Печь для гаража длительного горения

Все из того же газового баллона можно сделать печь для гаража длительного горения. Есть разные конструкции, но наиболее проверенная и стабильно работающая называется Бубафоня — по нику автора, который ее придумал и выложил на одном из форумов. Это было около 5-6 лет назад. С тех пор у многих стоит это чудо — простая и оригинальная конструкция, высокая эффективность и то, что закладывать можно не только дрова, но и стружки и даже опилки. Можно даже доработать Бубафоню под водяное отопление в гараже, что делалось уже не раз (водяная рубашка вокруг корпуса).

Дровяная печь в гараж длительного горения (схема и фото)

Есть у этой самодельной дровяной печки только один недостаток — чтобы выгрести золу придется переворачивать корпус вверх ногами. Правда есть уже доработки, которые этот недостаток устраняют. Такую печку в гараж при наличии сварочного аппарата сделать можно своими руками за  несколько часов — очень проста в изготовлении.

Конструкция

В данной печи используется принцип верхнего горения: дрова горят сверху, пламя распространяется вниз по мере прогорания верхних слоев. Этим и объясняется большое промежуток времени на горение — вниз пламя распространяется намного медленнее. Тем не менее, обогрев эффективен. Уже в первые минуты начинает выделяться достаточное количество тепла.

Примерно так выглядит груз с надетой на трубу крышкой

Эта печка традиционно круглая, вертикальная. Корпус — обычный цилиндр с дном без приваренной крышки. Основной фокус в форме и строении подвижной части. Ее часто называют «груз», но это только одна из функций. Еще эта часть подводит воздух в зону горения. Она представляет собой металлический круг, к которому в середине приварена труба. На тыльной стороне металлического круга — от центра к краям — наварены уголки или куски небольшого швеллера. Это возуховоды, по которым воздух поступает на периферию области горения. Есть еще крышка с вырезанным в центре отверстием, через которое пропускается труба груза. Дымовой патрубок приваривается практически в самом верху корпуса. Его горизонтальная часть не должна быть больше 40 см, далее труба поднимается вверх. Высота дымохода не менее 2-3 метров, но определять надо по тяге — чтобы при любой погоде дым не шел в гараж. 

Принцип работы

Заполнив корпус дровами вперемежку со стружками и опилками, закладку разжигают. На трубу надевают крышку и, когда пламя разгорится, устанавливают крышку сверху. Так как труба полая, через нее в зону горения подается воздух, который поддерживает горение.

Принцип работы Бубафони

Диаметр круга «груза» немного меньше диаметра корпуса — через эту щель в верхнюю часть (на рисунке подписано как «камера вторичного горения») попадают продукты сгорания. Как известно, они сами горючи и могут выделить большое количество тепла. В этой зоне, при хорошо разогретой печи, эти газы воспламеняются. Воздух для горения поступает из щели в крышке в зоне прохода трубы. Что-то может «подтягивать» и по кругу. Это не столь важно. Важно, что крышку не стоит делать герметичной а также то, что из-за этого тяга в трубе должна быть отличной.

Воспламенившиеся в верхней части газы дают не меньше тепла, чем горящие дрова. Этим и объясняется эффективность обогрева при использовании данной конструкции. Догоревшие газы выходят в дымоход. По мере сгорания груз опускается все ниже,до тех пор, пока не догорит вся закладка. После того как печь погаснет и остынет, можно закладывать новую партию дров и начинать процесс сначала. Вынимать золу приходится после нескольких топок — дрова сгорают полностью, от закладки остается только небольшая кучка пепла да пару углей от самых нижних дров.

Вот такими «дровами» топится эта печь для гаража

Вот вкратце весь принцип работы данного агрегата. Как видите, тут есть не только верхнее горение, но и дожиг газов. Очень простая и действительно хорошо работающая конструкция.

Процесс изготовления

Скорее всего вы уже поняли, как все делать, но вкратце опишем процесс. Сначала поговорим о материалах, которые нужны для этой печки. Чаще всего используют 50-литровые пропановые баллоны. Подойдет и бочка с толстыми стенками и кусок трубы диаметром от 300 мм до 600 мм. Высота корпуса в готовом виде — от 110 см до 200 см.  Кроме этого понадобится:

Это все необходимые материалы.  Теперь собственно о том, что и как делать. Будем исходит из того, что гаражную печку делаем из газового баллона.

На этом все. Сделана печь для гаража своими руками.

Доработки

Доработки конструкции качаются удобства использования. Больше всего неудобств доставляет необходимость переворачивать нелегкий корпус для того чтобы вытрусить золу. Чтобы избавиться от этого в нижней части делают зольник и традиционные колосники. Решение понятное, но это новшество может привести к тому, что дрова будут сгорать быстрее — будет идти подсос воздуха через щели дверки. Если кислорода в нижней части будет много, дрова будут гореть быстро, а не в режиме тления, как это происходит в оригинальной конструкции. Выход — делать дверку герметичной, с бортиками и уплотнением.

Эффективная и экономичная печь для гаража — чертеж с размерами

Второе усовершенствование касается количества и формы ребер на диске-воздуховоде. Их делают не из уголков или швеллера, а из стальных полос. Их изгибают и слегка смещают, так что проходя воздух как бы закручивается. Приваривают 6-8 штук вместо изначальных 4. Эта переделка дает только плюсы — более равномерно распределяется воздух по зоне горения, дрова горят равномерно по всей площади.

Порядовка кирпичной печи для гаража

Кирпичные печи дают более мягкое тепло, но пока они сами не нагреются, греть гараж не будут. Если вы собираетесь топить ежедневно, такой вариант хорош. Если гараж будет топиться периодически, лучше сделать металлическую печь — разгонять промерзшую кирпичную печь долго и муторно, а греть она начнет часа через два.

Для тех, кто решился класть кирпичную печь в гараже выложим порядовку небольшой (относительно) печи с обогревательным щитком и варочной панелью (на всякий случай).

Изображение печи и необходимые материалы

Печь из полнотелого керамического кирпича (не пережженного). Без учета боя требуется 290 штук. Кладку вести на глиняный раствор, толщина швов — порядка 0,5-1,8 см.

Под эту печь нужен отдельный фундамент — масса будет под 500 кг. Его размеры больше размеров печи на 15-20 см.

Порядовка кирпичной печи для гаража

Желательна футеровка топки (укладка шамотного кирпича на шамотный раствор). Под печное литье кирпичи подтачиваются. Размеры ложа под колосники, плиту и дверки должны быть больше размеров литья. Зазор необходим для компенсации теплового расширения и также для укладки теплоизоляционной прослойки вокруг дверок. Это уменьшит образование трещин рядом с ними (из-за разного теплового расширения).

В качестве теплоизоляционного материала традиционно использовали асбестовый шнур. Если вы не хотите иметь дело с асбестом, можно нарезать на полосы картон из минеральной ваты. Только он должен выдерживать очень высокие температуры — до 1200°C (минимум 850°C).

Устанавливаемся в 6 ряду задвижка позволяет переключать печь в зимний и летний режимы. Это удобно в межсезонье, когда полная мощность не требуется, но уже сыро.

Продолжение кладки

Высоту печи можно увеличить повторив 14 и 15 ряды.

Продолжение формирования отопительного щитка

Процесс предварительной кладки печи без раствора (рекомендуется для того, чтобы подобрать кирпичи и понять что к чему) смотрите в видео.

Чертежи и схемы

Описывать все конструкции долго. Многое можно понять по чертежам.

Схема металлической печки в гараж из баллона

Печь для гаража на опилках

Схема с размерами печи для гаража (из листового металла)

дровяная печка длительного горения своими руками, чертежи устройства отопления

В настоящее время многие автолюбители устанавливают в своих гаражах системы отопления. Это необходимо для повышения уюта и комфорта сооружения. Согласитесь, гораздо приятнее ремонтировать личный автомобиль в отапливаемом помещении. Зачастую перед автолюбителем встает задача выбора оптимально подходящего типа печи. Наиболее распространенными и универсальными считаются печи для гаража на дровах.

Виды печей

Наиболее распространенные конструкции дровяных печей:

• Буржуйка.
• Буржуйка с водяным контуром.
• Кирпичная.
• Длительного горения.
• Конвекторная печка.

Буржуйка – наиболее распространенная дровяная печка, используемая для отопления гаража. Простота конструкции обеспечила ей большую популярность еще в двадцатые годы ХХ века. Для ее изготовления подойдет любой подручный материал: старые железные бочки, пропановые баллоны, простой железный короб.

Принцип действия очень простой: при сгорании дров в топке агрегата, корпус нагревается и отдает тепло в помещение.

Буржуйка с водяным контуром является модификацией буржуйки. Основное отличие – наличие водяного контура. Он состоит из системы трубопроводов, запорной арматуры, расширительного бака, теплообменника, насоса, радиаторов.

Принцип действия такой — вода в теплообменнике нагревается и по системе трубопроводов поступает в радиаторы. В результате теплообмена тепло поступает в помещение. С помощью насоса остывшая вода из радиатора перекачивается в теплообменник для последующего нагрева.

Кирпичная печь – самая эффективная в плане отопления помещения. Благодаря своей конструкции и используемому строительному материалу, она имеет высокий КПД. Такая печь быстро нагревается при топке дровами, и долго держит тепло. Принцип действия такой же, как у буржуйки.

Конвекторная печь также является модификацией буржуйки. Её конструкция отличается наличием системы принудительной конвекции. Она состоит из вентилятора и коллектора.

Благодаря этой системе, КПД конвертерной печи выше, чем у буржуйки.

Принцип действия аналогичен принципу действия буржуйки. Отличие только в том, что вентилятор принудительно вытесняет нагретый воздух из коллектора в помещение.

Печь длительного горения – это тоже модификация буржуйки. В её конструкции используется эффект верхнего горения. Благодаря этому, данная конструкция имеет высокий КПД. Принцип действия: горение в топке агрегата происходит под грузом, благодаря этому, зона огня имеет малую площадь. Это обеспечивает длительное горение твердого топлива.

Плюсы и минусы

Как и любой отопительный прибор, дровяная печь имеет свои преимущества и недостатки.

Рассмотрим некоторые преимущества:

• Относительно невысокая цена топлива.
• Универсальность прибора при эксплуатации. Можно использовать отопительный прибор для отопления помещения, приготовления и подогрева пищи.
• Монтаж и установка гаражной печи очень простые и не требуют больших затрат.
• Для изготовления агрегата могут использоваться подручные материалы.
• При эксплуатации не требуется использование дополнительных установок и приборов.
• Небольшие габаритные размеры агрегата делают его универсальным при использовании в гаражах.
• Эксплуатация такого прибора не требует использования дополнительного вида энергии (электричества).

К недостаткам данной конструкции можно отнести:

• Такие печи имеют большую теплоотдачу, в результате чего они быстро нагреваются и быстро остывают.
• Для поддержания высокой температуры в печи необходимо периодически подкладывать дрова.
• Необходим постоянный контроль за процессом отопления для обеспечения безопасности.

Особенности

Для эффективной работы печи её конструкция должна обладать определенными качествами. Так как помещение гаража имеет небольшие размеры, печь должна быть, в первую очередь, компактной. Экономичность при эксплуатации для отопительного прибора также важна. Кроме того, затраты на изготовление агрегата должны быть минимальными.

Необходимо предусмотреть возможность топки разными видами топлива. Это сделает агрегат экономически выгодным. Изготавливая печь своими руками, вы можете сделать ее максимально удобной в эксплуатации. Учитывая все свои потребности, вы создадите уникальный и неповторимый обогревательный прибор.

Для начала необходимо выбрать материал, из которого вы будете изготавливать печь на дровах. Здесь сыграют роль ваши навыки в работе с кирпичом или металлом. Но в обоих случаях необходимо помнить, что обогревательный прибор не должен снижать объем кислорода в помещении. Он должен как можно дольше выделять тепло для обогрева помещения.

Основное правило при эксплуатации печи – отсутствие выделения вредных веществ.

Выбирая конструкцию отопительного прибора, помните, что она не должна быть пожароопасной.

Изготовление своими руками

Самый подходящий материал для изготовления буржуйки – это пропановые баллоны и толстостенная труба. Также подойдут и старые металлические бочки. Возможны все варианты. Главное условие – толщина стенки должна быть минимум 2 мм и максимум 5 мм. Если вы всё сделаете согласно чертежам, то такая печь будет служить долго и эффективно.

Какую изготавливать печь – вертикальную или горизонтальную, каждый решает сам. Топить дровами горизонтальную печь удобнее. Зато вертикальная удобна в эксплуатации и занимает меньше места.

Чтобы изготовить вертикальную буржуйку, делим трубу или баллон на два неравных отсека. В нижней части располагаем меньший. Здесь будет собираться зола. Вверху находится больший отсек для закладки дров.

Далее проделываем следующее:

• Вырезаем в обеих частях прямоугольные отверстия. Полученные прямоугольники не выбрасываем, используем их как двери в дальнейшем.
• К большей части привариваем колосники. Это может быть арматура или любые прутки металла необходимого размера, диаметром 12-16 мм. Промежуток между колосниками – 20 мм.
• Монтируем и привариваем дно.

• Вверху баллона под дымоход проделываем отверстие. Изготавливаем патрубок из листа металла и привариваем его к отверстию вверху баллона. Патрубок лучше изготовить под стандартные дымоходы, чтобы потом не было проблем с его установкой.
• К вырезанным дверкам привариваем петли и устанавливаем на печь. Агрегат готов.

Для изготовления горизонтальной буржуйки, необходимо приварить снизу зольный ящик. Сделать его можно из листовой стали. В нижней части печи делаем отверстия, чтобы зола просыпалась в зольный ящик.

В верхней части отопительного прибора (так же как на вертикальной буржуйке) изготавливаем патрубок для дымохода. Привариваем петли на дверку и устанавливаем ее с торца изделия. Печь готова к эксплуатации.

Конвекторная печь по конструкции – обычная буржуйка без режима длительного горения, но с принудительным обдувом для равномерного распределения тепла в гараже. Агрегат представляет собой буржуйку со встроенным мини-вентилятором в задней части. Он по направляющим трубам нагнетает воздух. Это могут быть полые металлические трубы, профиль или короб из листовой стали.

Там воздух нагревается и выдувается вперед. Помещение гаража быстро и эффективно отапливается. Печь готова для обогрева помещения.

Многие считают, что лучший отопительный прибор для гаража – это печь длительного горения. В основе ее конструкции лежит вертикальная буржуйка. Основные отличия – это боковое расположение дымохода в верхней части и наличие съемной верхней крышки с поршнем. В верхней крышке вырезаем отверстие и вставляем поршень. Он давит на дрова внутри печи, обеспечивая «верхнее горение».

Сложить кирпичную печь в гараже очень просто. Необходимо иметь схему порядовой кладки и обладать навыками работы с кирпичом. Обязательно строго соблюдать схему порядовки. Для кладки используют шамотный раствор или глину с добавлением цемента и песка.

Перед установкой кирпичной стены необходимо сделать фундамент высотой 200 мм. Из огнеупорного кирпича выкладывают топочную камеру. Дверца и поддувало расположены на передней стенке. Решетка укладывается внутри прибора на выступы из кирпича.

Для изготовления печи необходимо 290-300 кирпичей. Кладку выкладывают на шамотный раствор. Между кирпичами оставляют зазоры. Это необходимо для теплового расширения. Образование трещин на корпусе отопительного прибора из-за разности температур сведется к минимуму.

Чтобы печь прослужила долго, кирпич должен быть хорошо обожжённый и без трещин. Если необходимо увеличить высоту отопительного прибора, это можно сделать путем повторения рядов.

Чтобы изготовить печь с водяным контуром, первоначально необходимо соорудить теплообменник. Можно использовать различные материалы: листы стали или стальные трубы. Также потребуются навыки работы с металлом и сантехникой.

Для подачи горячей воды и обратного возвращения холодной, вверху крышки буржуйки вырезаем два отверстия. Сзади печи устанавливаем водяной бак, изготовить который можно из листа металла или старой стальной бочки. Патрубки для трубной разводки устанавливаем в отверстия водяного бака.

Начинаем монтаж трубопровода. Последовательно соединяем трубопровод с радиаторами и расширительным баком. Размер бака следует выбирать на 20% больше объёма воды, находящейся во всей системе.

Если замкнутый водяной контур собран правильно, то нагретая в теплообменнике вода, согласно закону термодинамики, по трубопроводу поступает в радиаторы. После теплоотдачи вода снова собирается в теплообменнике.

Полезные рекомендации

Установив печь в гараже, необходимо проверить ее работоспособность и пожаробезопасность:

• Нарубленные в размер печи дрова укладываем в топочную камеру. Заполняем её на 1/3.
• Крышку для подачи воздуха необходимо закрыть.
• Разжигаем дрова в топке. Начинаем эксплуатацию печи.

Отопительный прибор необходимо устанавливать на некотором расстоянии от легковоспламеняющихся жидкостей. Не менее одного раза в две недели необходимо проводить санитарную уборку печи. Диаметр дымохода должен быть больше диаметра выхлопного отверстия. Такая конструкция не позволяет скапливаться саже.

Все варианты по-своему уникальны. Затраты на изготовление могут быть минимальными, если использовать подручный материал. Также можно предусмотреть работу агрегата на разных видах топлива. Помимо этого, вы сами можете придумать дизайн отопительного прибора. Это сделает его неповторимым и уникальным.

С любым обогревательным прибором ваш гараж приобретет уют и станет комфортабельным.

О том, как сделать супер-печь из баллона, смотрите в следующем видео.

Как построить солнечную печь

Что случилось:

Солнечное тепло удерживается внутри солнечной печи для коробки для пиццы, и она начинает сильно нагреваться. Такие печи называются коллекторными ящиками, потому что они собирают солнечный свет внутри. Находясь на солнце, ваша духовка в конечном итоге нагревается достаточно, чтобы растопить сыр или приготовить еду!

Как это происходит? Лучи света падают на землю под углом. Фольга отражает луч и направляет его прямо в отверстие коробки.Пройдя через пластиковую пленку, он нагревает воздух, который находится внутри. Черная бумага поглощает тепло на дне духовки, а газета гарантирует, что тепло остается там, где оно есть, вместо того, чтобы выходить из стенок духовки.

Ваша солнечная духовка может нагреться примерно до 200 ° F в солнечный день, и ей потребуется больше времени для нагрева, чем в обычной духовке. Хотя этот метод займет больше времени, его очень легко использовать, и его безопасно оставить в покое, пока энергия солнца готовит вашу еду.

Мы сделали сырную лепешку, растопив сыр на кукурузной лепешке. Наш сыр расплавился, а лепешка стала мягкой, за 45 минут. Внутренняя температура нашей солнечной печи-бокса для пиццы составляла 125 ° F.

Если вы не хотите долго ждать, чтобы приготовить блюдо, приготовленное на солнечной энергии, попробуйте разогреть что-нибудь, что уже было приготовлено, например, остатки еды или банку супа. Можно положить твердую пищу в стеклянную посуду, а жидкости — в тяжелую пластиковую сумку с замком на молнии. Вы также можете предварительно нагреть духовку, поставив ее на прямые солнечные лучи на срок до часа.

Другие рецепты, которые вы можете попробовать, — это приготовление печеного картофеля, риса с овощами, шоколадного фондю, s’mores и жареных яблок с корицей и сахаром.

Даже в частично пасмурные дни солнечного тепла и света может хватить для медленного приготовления особого блюда. Вот несколько советов, как добиться успеха с вашей солнечной печью:

• Перемешивайте жидкости (если вы готовите что-то вроде фондю, риса или супа) каждые 10 минут. Вы также можете переворачивать твердую пищу каждые 10-15 минут, чтобы она готовилась равномерно.
• При необходимости переставьте солнечную духовку так, чтобы на нее смотрели прямые солнечные лучи. Вам следует периодически проверять духовку, чтобы убедиться, что она находится на солнце.
• Убедитесь, что крышка, покрытая фольгой, отражает свет в коробку для пиццы через окно, покрытое пластиком.

Чтобы продолжить эксперименты с приготовлением пищи на солнечной энергии, сделайте свой собственный солнечный очиститель с помощью этого научного проекта!

Чтобы увидеть больше готовых научных проектов, см. Комплекты для солнечной и альтернативной энергии.

Строительство уличной духовки — Сделай сам

Это первая статья, состоящая из двух частей, посвященных садовым духовым шкафам своими руками. В Части I обсуждается создание уличной печи, а в Части II обсуждается, как готовить в вашей духовке.

Технология купольной печи древняя. В одной из старейших раскопанных деревень эпохи неолита в каждом доме была глиняная печь с куполом. Это было 9000 лет назад! Технология не изменилась. Любой огнеупорный купол с вырезанным в нем отверстием (так что вы можете нагреть духовку внутренним огнем) будет готовить пиццу и другие продукты, когда огонь еще горит.Однако главная сила купольной печи заключается в том, что купол работает как батарея, поглощая тепло во время горения. Итак, после того, как огонь утих, вы можете выметать угли и печь хлеб и запеканки с сохраненным теплом, излучаемым в духовку из купола. Когда духовка почти остынет, вы можете сушить в ней лесные грибы, зелень и фрукты.

Духовка, которую я предлагаю вам построить, сделана из порошковой глины — шамота — и песка. Быстро нагревается; Вы можете начать готовить ужин через 15-20 минут, пока огонь в духовке все еще горит, и добиться полного обжига примерно через полтора часа.Хотя оболочка тонкая по сравнению с кирпичом, она настолько хорошо изолирована под полом и над куполом, что ее можно использовать в течение нескольких дней при однократном обжиге. Летом, после приготовления пиццы, если я закрою дверцу и поставлю изоляцию перед ней, моя духовка почти всегда будет иметь температуру не менее 400 градусов по Фаренгейту утром — все еще достаточно горячая, чтобы я мог испечь хлеб днем. И на следующее утро его температура все еще будет выше 200 градусов.

Духовки — это прекрасное архитектурное и скульптурное сооружение.Я построил свою духовку на столе, сделанном из ствола и веток сливы на заднем дворе. Меня вдохновили печи, которые я видел в Италии, которые были построены на платформах из каштановых деревьев. Это моя эстетика; вы хотите, чтобы ваша духовка отражала вашу собственную эстетику. Друг сделал основу своей духовки из поддонов, поставив духовку под углом на столешницу. Деревянная основа может быть отделана лепниной или сайдингом, либо построена с использованием соединений «ласточкин хвост» и контрастных пород дерева. Это все зависит от вас. Вам не нужна структурная прочность каменной основы, но если ваша эстетика склоняется к этому, постройте каменное основание.

Независимо от того, строите ли вы печь, которую я предлагаю, или другую конструкцию, я рекомендую вам отдавать предпочтение месту. Чтобы выбрать место, представьте, что готовите в духовке и обслуживаете семью и гостей. Неиспользованная духовка — это просто украшение для улицы! Мои первые духовки находились слишком далеко от кухни — я использовал их полдюжины раз в год. Моя нынешняя духовка находится в 20 футах от кухни. Накрыть стол у духовки так же легко, как накрыть стол в моей столовой, и если я забуду соль или оливковое масло, достаточно всего нескольких шагов на кухню, чтобы получить то, что мне нужно.

Я рекомендую духовку диаметром 36 дюймов, построенную на прочном деревянном столе с толстым слоем изоляционного материала между дном духовки и деревянной столешницей. Сама печь будет представлять собой купол, сделанный из смеси 3 частей песка и 1 части шамота, который будет иметь толщину 2-1 / 2 дюйма по бокам и 4 дюйма сверху. Вы построите купол над грудой влажного песка. Затем вы изолируете его двумя-четырьмя слоями керамической изоляции, чередующимися с алюминиевой фольгой, и закончите его слоем штукатурки, более влажной смесью шамота и песка или соломы, пропитанной влажной глиной и окрашенной белилами.Защитите его от дождя брезентом или простой крышей, и у вас будет красивая печь, которая прослужит всю жизнь.

1. Создайте основу таблицы . Самая простая приподнятая духовка построена на деревянном столе. Столы легко и быстро построить, они могут быть сделаны из древесных отходов и могут иметь любую внешнюю отделку — от сайдинга до лепнины — которая соответствует вашей эстетике. Я предлагаю, чтобы высота дна духовки составляла от 38 до 44 дюймов. Это выше стандартной высоты кухонной стойки, что позволяет смотреть в духовку, не наклоняясь.Принимая во внимание кирпичный пол, песок, на который кладут кирпичи, и изоляцию, ножки должны быть от 29 до 35 дюймов в высоту. Сделайте основание достаточно прочным, чтобы вам было комфортно прыгать или танцевать на столе. Керамическая основа конструктивно не нужна, но вы найдете много красивых дизайнов в Интернете, если это ваш эстетический выбор. Оптимальный размер столешницы для духовки диаметром 36 дюймов составляет 4-1 / 2 фута.

2. Изолируйте столешницу . Важно, чтобы тепло не излучалось от пола духовки к основанию.Есть несколько способов изолировать пол духовки от поверхности стола. Вот мой путь. Во-первых, используйте размер 1 на 6, чтобы сделать рамку размером с стол. Смешайте перлит или вермикулит с портландцементом в соотношении 6: 1 на глубину 4 дюйма и сверху положите утрамбованный, выровненный слой мелкого песка. Изоляционный слой необходим, даже если основание духовки сделано из бетона или камня. (См. Завершение этого шага на слайд-шоу выше.)

3. Кирпичный пол . Обычный красный кирпич — надежный пол для домашней печи.Положите кирпичи широкими сторонами на утрамбованный ровный песок. Точное количество кирпичей, которые вы используете, будет зависеть от размера вашей столешницы (см. Слайд-шоу).

4. Обведите кружком . Отметьте мелом кружок диаметром 36 дюймов с центром на кирпичном полу, но повернутый к задней части, чтобы, когда духовка будет завершена, была небольшая кирпичная полка, выступающая примерно на фут перед духовкой. (См. Слайд-шоу.) На этой небольшой полке можно разместить кастрюли, пиццу или хлебную кожуру.

5. Сформируйте песчаный купол . Отрежьте небольшую палку до 16 дюймов. Насыпьте песок в середину мелового круга и вставьте палку. Перекиньте лопатой пятнадцать 5-галлонных ведер с влажным мелким песком внутри мелового круга, пока не дойдете до вершины маркера. (См. Слайд-шоу.) Подумайте о замке из песка. Используйте руки как основной строительный инструмент. Сжимайте и придайте форму холму по ходу движения. Важно: стены должны быть максимально вертикальными до 10 дюймов и никогда не наклоняться более чем на 25 градусов.Когда вы думаете, что закончили, разгладьте песок вокруг и подведите итоги. Проверьте симметрию. Если при осмотре стены нужно сделать более вертикальными, похлопайте по бокам пригоршнями мокрого песка. Короткое полотно 2 на 4 может быть полезно для сжатия и придания формы песчаной кучке.

6. Сделайте газетный лист . После того, как вы заполнили форму для песка, накройте ее газетой и сбрызните водой, чтобы газета лежала ровно. Этот слой предотвратит прилипание песка к глиняному куполу.

7.Слепите глиняный купол . Основная смесь, которую я использую, — это мелкий песок в соотношении 3: 1 к порошкообразному шамоту. Возможны другие смеси. Если вы строите в холодную и сырую погоду, добавьте 1/2 части портландцемента. Цемент укрепит купол, даже если на улице слишком холодно, чтобы глина высохла сама по себе.

Толщина купола напрямую влияет как на то, как быстро печь может быть нагрета до температуры, так и на то, сколько тепла купол может хранить. Я обнаружил, что это смесь из 40 галлонов песка (восемь ведер по 5 галлонов) и 13.Из 5 галлонов порошкообразного шамота (чуть больше двух и двух третей 5-галлонных ведер) получается печь, отвечающая моим потребностям. Не используйте меньше материала.

Советую работать небольшими партиями. Я работаю с 6 галлонами мелкого песка и 2 галлонами порошкообразного шамота на смесь.

Смешиваете ли вы в тачке или на брезенте, сначала отмерьте песок, а затем шамот. Если вы добавляете портландцемент, добавляйте его в последнюю очередь. Перед добавлением воды полностью перемешайте сухие ингредиенты.Количество добавляемой воды будет зависеть от влажности песка.

Перед производством производственных партий сделайте несколько небольших пробных партий. Смешайте 3 стакана песка с 1 стаканом шамота. Добавьте немного воды и перемешайте. Стремитесь к максимально сухой смеси, которая будет держаться. Проверьте свою смесь, сформируя из глины шар. Бросьте мяч с высоты плеч. Если он разбрызгивается, значит, воды слишком много; если он рассыпается, недостаточно. Если он в основном держит форму, значит, у вас все в порядке. Когда вы уверены, что почувствуете это после приготовления пробных партий, переходите к основному миксу.

Нанесите горсть глиняной смеси на форму с песком. Неважно, с чего вы начнете. Добавляя глину, с силой ударьте по ней или взбейте ее 2 на 4, чтобы сжать и разгладить внешнюю поверхность духовки. Также эффективно взбивать духовку открытыми руками, как барабаном. Сделайте купол ровным и красивым.

Для проверки толщины вставьте тонкие палочки с отметкой 2-1 / 2 дюйма, чтобы толщина была одинаковой по бокам, и используйте палку с отметкой 4 дюйма для самого верха духовки.По мере повышения температуры дополнительная масса наверху улучшает работу духовки. Когда вы думаете, что все готово, проверьте толщину купола и отрегулируйте.

Что может пойти не так? Наш инстинкт — всегда добавлять слишком много воды! Если ваша шамотная смесь слишком влажная, она оседнет — глина потечет с вершины песчаной насыпи на основание, возможно, даже оставив зазор. Если партия получилась слишком влажной и еще не использовалась, добавьте песок и порошкообразный шамот в соотношении 3: 1, чтобы высушить ее.Если вы использовали жидкую смесь и видите, что она оседает, не паникуйте. Срежьте глину, которая стекала с основы, и положите ее туда, откуда она стекала. Потерпи. При необходимости повторите.

Другие варианты : Вы можете копать себе глину. Также можно купить три мешка из огнеупорного бетона. Следуйте инструкциям на мешках. Верните третий мешок, если вы им не пользуетесь. Огнеупорный бетон надежен и прослужит всю жизнь, но это не экологичный строительный материал и он стоит дорого.

8.Вырежьте дверцу духовки . Вырежьте дверь, как только закончите формировать глиняный купол. Когда духовка работает, холодный воздух будет поступать через нижнюю часть дверцы, а горячий воздух будет выходить через верх. Высота двери должна составлять 63 процента от высоты внутреннего купола. Для 16-дюймового купола высота двери должна быть 10 дюймов. Сделайте ширину достаточной, чтобы проскользнуть кожура духовки и любимая сковорода; 14 дюймов — удобная ширина. Кроме того, если у вас есть любимый горшок для фасоли или небольшая сотейник, убедитесь, что он выскользнет через дверцу с закрытой крышкой.При необходимости внесите незначительные изменения.

9. Удалите песок . Удалите песок мотыгой после того, как купол затвердеет — это может занять часы или один или два дня, в зависимости от погоды. Если вы добавили в смесь цемент, то духовка обычно настраивается за считанные часы.

10. Разожгите духовку . На этом этапе вы можете начать пользоваться духовкой. Вам не нужно ждать, пока он будет изолирован. Начните с небольшого костра, который может гореть весь день, чтобы аккуратно прогнать воду.Когда из купола больше не поднимается пар, можно начинать увеличивать температуру. По своему усмотрению увеличивайте огонь, пока духовка полностью не разожжется. Духовка полностью разожжена, когда горячая поверхность, внутренний купол меняют цвет с черного на белый, а неизолированная внешняя часть духовки становится горячей на ощупь.

Чем тоньше древесина, тем горячее будет гореть огонь. Чем суше дрова, тем горячее огонь. Лучше всего высушить дрова для следующего обжига, поместив их в духовку, когда вы очистите их от углей после того, как закончите готовить пищу.

Чтобы уменьшить количество дыма, всегда разводите огонь близко к горловине духовки. После того, как огонь хорошо разгорится, можно задвинуть его еще глубже в духовку. При необходимости долейте топливо. Примерно через час духовка должна стать настолько горячей, что вы увидите облако пламени, заполняющее верхнюю треть духовки. После того, как стены побелеют, можно отодвинуть тлеющие угли и дрова в сторону. Очистите часть пола от золы влажной тряпкой. После этого вы будете готовы приготовить пиццу и лепешки. Если вы немного укротите огонь, то вы сможете приготовить все, что угодно, рядом с огнем.Я часто начинаю готовить через 15-20 минут после розжига огня.

На куполе духовки могут появиться трещины. По моему опыту, они не будут структурными и, следовательно, не будут иметь значения. Заполните трещины смесью песка и шамота в соотношении 1: 1.

11. Изолируйте купол . Вы не можете переизолировать. После полного топления температура снаружи духовки должна быть всего на несколько градусов выше, чем температура наружного воздуха. Я рекомендую от двух до четырех слоев изоляции из керамического волокна, каждый из которых покрыт листом алюминиевой фольги.Изоляция из керамического волокна, часто используемая для обжиговых печей, обычно продается длиной 25 футов, шириной 24 дюйма и толщиной 1 дюйм. Наденьте резиновые перчатки и разрежьте изоляцию острым ножом. Экономия на изоляции увеличит скорость охлаждения духовки. С двухслойной керамической изоляцией в духовке после приготовления обеда утром будет около 350 градусов тепла. С дополнительными слоями вы можете увеличить его до 425 градусов. Слой перлита или вермикулита на внешней стороне купола в соотношении 8: 1 может уменьшить количество необходимой изоляции из керамического волокна.Вы можете протестировать изоляционный слой по мере его создания, запустив печь и измерив скорость потери тепла.

12. Добавьте последние слои . Когда у вас будет подходящая толщина изоляции, накройте купол слоем алюминиевой фольги, а затем слоем проволочной сетки. Завершите духовку лепниной, известковой штукатуркой, растекающейся смесью шамотной смеси, используемой для купола, или соломой, размягченной в глиняной смеси (на фото в слайд-шоу). Для последнего в тачке смешайте воду и измельченный шамот до консистенции густой сметаны.Добавьте комки соломы. Перемешайте мотыгой. Через 20–30 минут солома впитает глиняную воду и станет мягкой. Накройте им духовку. Нанесите его руками и разгладьте, чтобы создать приятную форму. Если разрезать соломинку на более короткие куски, поверхность станет более гладкой.

Последние штрихи

Лакокрасочное покрытие . Побелка (строительная известь, смешанная с водой) — это традиционная краска для внешнего покрытия, которую я использую. Белила со временем затвердевают.Он водостойкий, но не водостойкий. Надевайте перчатки, когда работаете с побелкой.

Дверца духовки . Вы можете импровизировать дверь, используя противень, чтобы закрыть духовку, когда внутри все еще есть огонь. После того, как угли будут выметаны, можно использовать деревянную дверь.

При этом дверца духовки является слабым звеном в цепи изоляции духовки. Я использую дверь из куска керамической изоляции, обернутого несколькими слоями алюминиевой фольги.

Защита от непогоды .Если на духовку будет идти дождь, постройте ее под односкатной крышей или накройте ее брезентом, когда ожидаете осадки.

Внешняя изоляция . Чтобы улучшить удержание тепла в ветреную или холодную погоду, накройте купол брезентом после того, как будут выметены угли. Если вы обнаружите, что ваша духовка недостаточно изолирована, особенно при отрицательных температурах, вы можете сшить грубое лоскутное одеяло с брезентом и домашней изоляцией, чтобы еще больше улучшить производительность.

Уильям Рубель — специалист по традиционному питанию, который пишет о хлебе и готовит много ужинов в своей уличной печи.Спасибо Девону Пирсу за тестирование инструкций и ему и Кико Дензеру за рецензирование статьи. Найдите «Хлеб Рубеля: глобальная история» и Дензера «Собери свою собственную земную печь» в нашем магазине, а «Магию огня » Рубеля — в Интернете.

Первоначально опубликовано: апрель / май 2017 г.

Наша Ракетная печь своими руками!

Как девушка с Запада, переехавшая в Индию, мне очень не хватало духовки, чтобы печь! Большинство индийских семей готовят все на газовой плите или чула (дровяной печи).Мне очень хотелось жарить овощи, печь хлеб и хрустеть мюсли.

Как и многие, думая о дровяной печи, мы выбрали стиль COB OVEN . Печи из початков — это огромные земляные чудовища, которые часами топят дрова и накапливают тепловую массу для выпекания пищи. Они просто невероятны; достижение невероятно высоких температур для выпечки пиццы и поддержание тепла в течение 12+ часов, что позволяет постепенно выпекать хлеб, затем печенье, затем мюсли и, наконец, использовать тепло для сушки сохраненных семян или запекания нарезанных в духовке нарезанных помидоров.

Обратная сторона початка? МНОГО ДЕРЕВА. МНОГО ВРЕМЕНИ. Отлично подходит для приготовления пиццы в субботу вечером один раз в месяц, но не для выпечки хлеба трижды в неделю, как мы планировали.

Подумав еще раз, мы подошли к РАКЕТНОЙ ПЕЧИ. Эта «подходящая технология» пермакультуры представляет собой сверхэффективную нагревательную машину, использующую простую растопку / маленькие палочки для приготовления цельных блюд . Технология, охватывающая нагреватели ракетной массы; ракетные печи; ракетные печи; даже реактивные джакузи и водонагреватели, полагаются на камеру сгорания формы J-TUBE и сверхизолированный стояк тепла для сжигания со 100% топливной экономичностью.Это означает, что «ракета» горит совершенно чисто и БЕЗ ДЫМА. Дым — это просто несгоревшее топливо; Эта технология использует весь потенциал древесины, сжигая древесину и весь ее дым, выпуская из дымохода только горячий воздух.

COB OVEN vs ROCKET OVEN

Давайте рассмотрим некоторые плюсы и минусы обоих стилей —

Пропустите голову, чтобы сразу перейти к процессу сборки.

Cob Oven PROS:

-Горит супер-супер горячим (отлично подходит для пиццы) и долго сохраняет тепло; а это означает, что вы можете приготовить много выпечки за один сеанс!

-Нижнее обслуживание при медленной выпечке — вы можете положить хлеб / пирог / жаркое и т. Д. И отойти от духовки во время выпечки.

-Все на вкус «дровяной»

Печь из початка МИНУСЫ:

-Требуется МНОГО хорошей большой древесины, чтобы разжечь хороший огонь

— В конце концов, запустить духовку на целый день.

— Все на вкус «дровяной» (тоже жульничество! А что, если вы хотите испечь там свадебный торт?)

— Дымится. Дым на любом уровне по-прежнему является загрязнителем. Дым также означает несгоревший топливный потенциал.

Rocket Oven PROS:

— Выпекайте тонну еды, используя только растопку, маленькие веточки, палочки! В большинстве мест у вас должна быть возможность разжечь огонь; прогуляйтесь по своему району, окрестностям, паркам и соберите упавшие палки.

— предварительный разогрев занимает 30 минут по сравнению с часами в початкованной печи

— Вы можете испечь все, что угодно! В пище нет ощущения «дровяной печи», что делает ее универсальной и для запекания.

-БЕСМЕРНЫЙ. Этот ребенок горит совершенно чисто.Это действительно нужно увидеть, чтобы поверить! Это прекрасная вещь.

Rocket Oven МИНУСЫ:

— Вы должны БЫТЬ ЗДЕСЬ в духовке в течение всего времени выпекания. Кормление маленькими палочками означает почти постоянное кормление. Максимальный перерыв, который вы можете сделать во время его бега, составляет 5/10 минут.

-Если вы находитесь в месте, где много больших бревен для дров, вам нужно больше времени на топор, превращающий большие бревна в более мелкие куски.

ИЗ ЧЕГО СДЕЛАНО?

Вот и готовый продукт.

Материалы:

— кирпичи для основы

— глыбы т.е. песок, глина и солома (в нашем случае измельченное кокосовое волокно)

— опилки

— листы из нержавеющей стали для строительства стояка тепла и дымохода

— 2 металлических транспортировочных бочки по 200 л . Лучше всего, если у вас есть едва использованные! Те, что у нас есть, были выброшены в кучу мусора, и мы заставили их работать.

— сварочный пруток (нам посчастливилось иметь на ферме двоюродного брата с некоторым опытом сварки.Вы также можете сделать это с помощью гаек и болтов вместо сварки)

— металла для изготовления подставки

— петель для дверцы духовки

— проволочной сетки

-больше початков! много-много початков. (початок = песок, глина и солома)

Мы, , купили наши планы за 10 австралийских долларов у легенд в Very Edible Gardens в Мельбурне, Австралия. Они часто проводят мастерские по изготовлению ракетных печей, и в этом они действительно профессионалы.Я бы не попытался сделать это без серьезного планирования.

Чтобы все это осмыслить, нужно время; и наша небольшая команда пару раз прочитала эту электронную книгу от корки до корки. Но не переживайте; ты получишь это. Купите электронную книгу Тима Баркера The Rocket Powered Oven здесь.

НАШИ ПРОЦЕССЫ

Наш двоюродный брат Рохан был у нас в гостях, у него есть полезный опыт сварки .Мы решили сварить наши стволы вместе, а не использовать гайки и болты и заклепки и заклепки , к которым у нас нет качественного доступа здесь, в Панчгани.

Еще одно отклонение, которое мы сделали из плана Баркера, заключалось в том, чтобы изолировать всю внешнюю часть печи, используя только глыбы (в разных стилях и слоях). В его планах использовать утеплителя из стекловолокна, ватина и внешнее покрытие из гофрированного железа. Изоляционные войлоки очень распространены в магазинах Home Depots и Bunnings, но мы не смогли найти их где-нибудь поблизости.Этот вариант был бы проще, но я вполне доволен нашей работой в початках.

В остальном мы следовали планам по T.

По сути, то, что вы делаете , — это изготовление основания ракетной печи J-образной формы и прикрепление к ней этой переработанной бочковой печи.

Горячий воздух поднимается по изолированному тепловому стояку части ракетной печи в отверстие в дне бочковой печи. Он вращается в полой части между двумя стволами (один внешний, один внутренний с двухдюймовым выступом по всему периметру).Горячий воздух в конце концов выходит из трубы сзади.

Изготовить J-образную трубку и стояк тепла просто и понятно.

Основание сделано из кирпича, глинтвейна и опилок. Легко и весело делать. Тепловой стояк представляет собой два цилиндра из нержавеющей стали. В обоих случаях выступы прорезаны сверху и снизу, чтобы закрепить меньшую часть в большей и сохранить зазор между ними. Этот зазор заполнен початками с обоих концов и компактными опилками посередине.Опилки выгорают, создавая вакуум для изоляции. Позже весь стояк был покрыт проволочной сеткой и початками.

Безусловно, самая сложная часть заключалась в том, чтобы разрезать стволы угловой шлифовальной машиной и ножницами, разрезать «выступы» и приварить их вместе. Вы должны отрезать верх и низ обоих стволов и проделать сумасшедшую работу безумного максимума, чтобы собрать их вместе. Внешний ствол также имеет прорезь по всему брюху, чтобы открыть его, чтобы его можно было обернуть вокруг внутреннего ствола — создавая полый зазор 2 дюйма между двумя стволами — это для циркуляции горячего воздуха. Наши бочки были в довольно грубой форме, поэтому, вероятно, этот процесс был бы проще с более свежими бочками.

Чтобы увидеть весь прогресс, , включая короткие видеоролики , зайдите на нашу страницу в instagram в разделе основных моментов «rocket cabin». и т. д. и т. д.

Это была интересная задача, и мы чувствуем, что справились с ней. Я бы не стал делать это без электронной книги The Rocket Oven, о которой я упоминал ранее.

Надеемся, вам понравилось, и мы надеемся, что вы сами соберете его. Он работает так эффективно, эффективно и чисто. Это действительно подходящая технология в лучшем виде

С любовью всем вам!

Варианты печей для предварительного отверждения

Строить из материалов pre-preg — это здорово, но вам понадобится морозильная камера для хранения и печь для отверждения.Из них духовка часто оказывается самым большим препятствием и может стать самым страшным препятствием, если вы сделаете ошибку. Пожар в духовке с предварительным подогревом (хорошо, любой огонь) — плохие новости! В этой статье обсуждаются ваши варианты и то, как сделать самодельный препрег или печь для пост-отверждения.

Обратите внимание: информация здесь отражает мое мнение, и я не обещаю ее правильность или полезность! Вы несете полную ответственность за использование этой информации и ЕС! (и я Крис) не несем ответственности за любые травмы, ущерб или другие нежелательные последствия.Эти вещи (тепло, электричество, газ и т. Д.) Опасны, и вам следует быть очень осторожными и обращаться за профессиональной помощью в том, что вы не в состоянии делать. Нет, правда!

Планирование общей картины

Выбор типа духовки зависит от четырех основных параметров:

1. Насколько жарко тебе нужно идти?
2. Насколько велики вещи, которые вам нужно приготовить?
3. Какой терморегулятор / стабильность вам нужно?
4. Сколько денег вы можете потратить на его постройку / покупку?

Обычно, чтобы увеличить любой из # 1-3, вам нужно увеличить # 4! Есть много способов разогреть вещи, и в этой статье обсуждаются печи для композитных материалов — как их покупать и как их строить.

Если вы только начинаете заниматься пре-беременностью, прочтите мою статью: ЛАМИНИРОВАНИЕ С ПОМОЩЬЮ ПРЕДПРЕГОВ, где вы найдете введение и множество подробностей.

Параметры вашей духовки

Вот несколько моментов, которые следует учитывать…

Температура

Вероятно, самым большим фактором, влияющим на решение вашей духовки, будут требования к температуре. Если вам нужно разогреться (120C / 250F или более), это вытолкнет вас из практической области «самоделки». Конечно, есть способы сделать это в зависимости от ваших навыков изготовления, но есть вероятность, что если вы строите свою духовку, вы будете (или должны будете) обрабатывать заготовки с более низкой температурой.Есть много замечательных систем смол (эпоксидных), которые затвердевают при температуре ниже 100 ° C, и вы должны изучить их и определить самую низкую температуру, которая вам подходит — почему бы и нет? Если скорость отверждения является проблемой для сокращения времени цикла, посмотрите, сможете ли вы получить систему смолы, которая отверждается быстрее при более низкой температуре.

При температуре выше 120 ° C / 250 ° F я рекомендую покупать печь у производителя (новую или бывшую в употреблении), которая обладает функциями безопасности, изготовлена ​​из огнестойких материалов и имеет хорошую систему циркуляции. По мере того, как разница температур между окружающим воздухом и воздухом в духовке становится больше, необходимо уделять больше внимания тепловым характеристикам и изоляции, а не просто герметизировать оболочку печи.Для повышения температуры требуется больше энергии и больше огневой мощи нагревателя. Это усложняется и требует тщательно продуманных систем циркуляции и контроля температуры. Опять же, дело не в том, что вы не можете этого сделать — просто становится сложнее.

Низкотемпературная печь для предварительного нагрева (100C / 212F) очень похожа на сауну. Если он достаточно большой, вы можете пройти туда на короткое время, а изоляция может выдержать перепад температур 60–70 ° C (140–160 ° F).Вы можете использовать стандартные строительные материалы и даже дерево, чтобы построить низкотемпературную печь. Некоторые вентиляторы можно использовать при температуре окружающей среды около 100 ° C — вам нужно покупать подходящие, но вам не нужно приобретать такие необычные качества, как при более высоких температурах. Позже я расскажу о том, как построить низкотемпературную печь для предварительного нагрева.

Насколько велик?

Если вы строите большие, вам понадобится большая духовка, а для больших духовок нужны большие обогреватели! Многие производители могут поставлять печи типа «walk-in» для отверждения композитов, и это отличный вариант для крупных предприятий с ежедневным приготовлением по расписанию.Однако они очень дороги и требуют газопровода, систем пожаротушения и сложных компьютеров для ведения журнала и управления. Это замечательно, если вы можете оправдать затраты, а для высокотемпературных пре-прег вы выиграете от скорости нарастания (насколько быстро становится жарко) и общего контроля.

Если вы строите большие, но с использованием низкотемпературных препрегов (до 100C / 212F), существует множество способов создать индивидуальную одноразовую печь или настроить модульную систему для вулканизации деталей разного размера, в зависимости от того, что был нужен.Исходя из опыта строительства высококлассных судов на заказ, так было всегда. В самом простом случае лодочные мастерские построили бы быстрые «комнаты-внутри-комнаты» со стенами из гвоздей и фанеры, изоляцией из стекловолокна или пенопласта и точечными газовыми обогревателями через отверстия в стенах. Температура регистрировалась с помощью набора термопар, а температура контролировалась путем регулировки нагревателей вручную. Это неэффективно и требует много труда для эксплуатации, но если вам нужно готовить огромные детали всего несколько раз в год, это очень рентабельно.Для небольших печей, которые используются чаще, существуют более безопасные электрические нагреватели, которыми легче управлять.

Проконсультируйтесь с местным пожарным инспектором и убедитесь, что любая встроенная постоянная духовка соответствует требованиям. Возможно, вам понадобятся встроенные спринклеры и системы обнаружения пожара, потому что встроенная печь — это комната! Меньше всего вам хочется пожара, а предпоследнее — вносить дорогостоящие изменения в последнюю минуту, чтобы соответствовать правилам и рисковать штрафами или приостановкой работы.Модульные духовые шкафы обычно решают эти проблемы, потому что они временные.

Терморегулятор

Ключом к терморегулированию являются хорошие датчики для измерения температуры, хорошая циркуляция воздуха и достаточная мощность нагревателя, чтобы быстро изменять температуру в духовке. Циркуляция, вероятно, наиболее важна для фактических результатов приготовления. Духовка размером с комнату легко может быть на 10 градусов (F или C — выбирайте сами) горячее вверху, чем внизу, особенно если пол плохо изолирован.Необходимо действительно двигать воздухом и продувать горячим воздухом сверху вниз. Некоторые системы отопления предназначены для забора воздуха сверху, его нагрева и продувки вниз, обеспечивая быстрое перемешивание и равномерную температуру воздуха во всем. В хороших духовках должно быть ощущение, что вы находитесь на улице в ветреный день, но при этом действительно очень жарко!

Как только вы снизите циркуляцию, измерение температуры можно будет проводить в меньшем количестве точек в воздухе. Несколько термопар подойдет даже для большой духовки.Если вы используете автоматический контроллер нагревателя для регулировки температуры, важно, чтобы он работал с температурой воздуха, а не с термопарой, прикрепленной к детали. Вы хотите, чтобы воздух был однородным, и чтобы он нагревал детали и инструменты, которые нужно приготовить. Вы можете контролировать температуру детали во многих точках, чтобы убедиться, что она нагревается так, как вам нужно, и чтобы соответствовать требуемому циклу отверждения.

Подождите, вы можете использовать стратегию прямого нагрева?

Иногда имеет смысл нагревать инструмент непосредственно с помощью нагревателей со вставками или нагревателей с силиконовыми прокладками.Это может быть намного эффективнее, быстрее и безопаснее.

Вставные или картриджные нагреватели требуют хорошей регулировки и контроля — и они быстро нагреваются. Для алюминиевых форм они могут стать отличным решением!

Нагреватели с силиконовыми подушечками входят в комплекты для горячего склеивания и кровати для 3D-принтеров. Они могут быть приобретены с высокотемпературным клеем или без покрытия и доступны в широком диапазоне размеров и уровней мощности.

На этом изображении силиконовая электрогрелка для 3D-принтера приклеена к куску литой алюминиевой пластины MIC-6 диаметром 1/2 дюйма (12 мм), которая имеет антиадгезионное покрытие на противоположной стороне — здесь показано вверх ногами.Этот маленький столик быстро нагревается и отлично подходит для укладки с контролируемой температурой и даже для отверждения при низкой температуре. Управляющая термопара прикреплена к верхней поверхности, а нижняя часть остается открытой, чтобы не перегреваться.

Стоит посмотреть…

Итак, покупать или строить?

Мой совет: покупайте, если можете, и стройте, если нужно. Если вы не являетесь «строителем печей», ваши усилия, вероятно, лучше использовать в другом месте — но необходимость также… мать… постройки печей.Большие печи дороги и огромны — если вам нужно отверждать композит, но вы не можете позволить себе деньги и место, которые занимают промышленные печи, то у вас есть только один вариант.

Если вам нужно построить большую духовку, может быть полезно поискать коммерческую печь меньшего размера для повседневного использования на более мелких деталях. Они более эффективны, безопасны, и вам не нужно «присматривать за ними». Люди используют домашние электрические духовки — как если бы вы испекли пирог. Вы можете купить бывшую в употреблении духовку за разумные деньги и (особенно если она электрическая) легко ее установить.Может, даже на колесах! Я купил коробчатую печь Грива размером 3х3х5 футов на сайте Craigslist, просверлил несколько отверстий для вакуумных портов и термопар и годами использовал ее почти ежедневно. Не только для того, чтобы вылечить pre-preg — запуск наполнителя или ускорение работ по склеиванию, которые в противном случае заставили бы меня ждать в течение ночи следующей операции — очень удобно!

Покупка духовки

Если вы хотите купить духовку, у вас есть много вариантов. Маленькие духовки часто являются подвижными (не прикрепленными к полу), и это может иметь большое значение для простоты использования и гибкости.Большие печи почти всегда прикрепляются к полу любого здания, в котором они находятся, и часто требуются встроенные системы пожаротушения. Большие печи обычно работают на газе и требуют специальных газовых систем и систем безопасности. Если вы находитесь на этом уровне, вы знаете больше, чем я, о том, что вам нужно! У крупных поставщиков печей есть специалисты по продажам и инженеры, которые могут вам помочь. См. Приложение A в конце этой статьи, где приведен список производителей печей, обычно используемых для отверждения композитов.

Для небольших магазинов и людей, которые в противном случае рассматривали бы возможность создания печи, я бы порекомендовал поискать бывшую в употреблении промышленную печь. Между Ebay, Craigslist и дилерами излишков (мой любимый — HGR Surplus в Огайо, США часто есть из чего выбрать) и просто поспрашивать — есть много чего. Во многих отраслях промышленности используются печи для сушки, отверждения и термообработки, и требования к обработке композитов по сравнению с ними довольно скромны. Единственным недостатком является то, что некоторые из использованных духовок очень грязные! Духовки в основном довольно просты, и их части часто доступны или могут быть обновлены.Старые регуляторы температуры можно модернизировать до современных ПИД-регуляторов с циклами линейного изменения и выдержки.

Если вы покупаете бывшую в употреблении или потенциально модифицированную духовку, убедитесь, что средства безопасности работают! Органы управления духовкой должны быть спроектированы с основным контроллером нагревателя (ПИД-регулятором или обычным старым термостатом), а также с контроллером перегрева с другой термопарой , которая отключает питание нагревателей при достижении порога перегрева. Также должен быть способ выключить обогреватели, если вентилятор или нагнетатель перестает работать.В большинстве электрических духовок используется набор реле для управления мощностью в замкнутой системе, где каждое реле срабатывает (мощность проходит через переключатель), если соблюдается определенное логическое условие (входное напряжение). Убедитесь, что реле по умолчанию размыкаются (Н.О.) без питания и что логика системы не допускает каких-либо условий разгона. В случае сомнений обратитесь к электрику или квалифицированному и опытному человеку, чтобы он посоветовал внести изменения в систему управления. Часто оригинальные производители могут предоставить схемы (или вы можете найти их в Интернете) даже для довольно старых печей.Но в любом случае — попробуйте свою систему отключения при перегреве!

Строительство печи

Итак, ваше сердце настроено на постройку печи… хорошо, отлично. Если это то, что вам нужно, то я поделюсь своими знаниями о строительстве духовок и о том, как это сделать эффективно и безопасно.

Примечание по безопасности: не делайте этого! Есть много способов серьезно испортить это — пожар, поражение электрическим током, пожар, поврежденные детали, пожар, взрывы газа… я упоминал пожар? Будь осторожен! Кроме того, наймите электрика, если вы им не являетесь.

Итак, вам нужно выяснить четыре основных момента:

1. Конверт: Как вы поместите и изолируете объем духовки?
2. Источник тепла: Как вы будете нагревать духовку?
3. Органы управления: Как вы будете управлять своей системой отопления?
4. Мониторинг: как вы узнаете, что происходит с вашими частями, пока вы их готовите?

Конверт для духовки

Строительство печи во многом похоже на строительство дома. Вы должны построить структурную часть, которая удерживает все, а затем вы должны построить тепловую часть, которая удерживает тепло внутри и холод наружу.В отличие от дома вам не нужно беспокоиться о дожде! Существуют способы построения, которые объединяют структурные и тепловые требования в одно решение (например, SIP-панели для зданий), а также другие способы, позволяющие разделять эти два решения. Наша основная цель — тепловые характеристики, вам просто нужно убедиться, что они не упадут на вас, ваших друзей и ваших сотрудников.

Если вы пытаетесь приготовить только низкотемпературные препреги или пост-отвержденные заваренные или мокрые детали, вы, вероятно, будете готовить только до температуры около 100 ° C.Он горячий, но не настолько горячий, чтобы вам нужно было беспокоиться о том, что горячий воздух действительно воспламенит материалы вашей духовки — но он может их расплавить, если вы не выберете внимательно. Сауны, в которые на самом деле ходят люди, могут иметь температуру 100C — а с сухим воздухом неудобно, но не больно находиться на воздухе 100C — просто не трогайте ничего металлического!

Золотым стандартом для этого является пеноматериал с металлической облицовкой (распространенный бренд — Kingspan). Часто используемый в коммерческих морозильных камерах, гаражных воротах и ​​во многих других промышленных ситуациях, он изготовлен из тонких металлических листов, заполненных пенопластом.Вы должны быть осторожны, чтобы найти панели с пеной, которые выдержат повышенную температуру. Духовки могут быть построены на внутренних или внешних сварных конструкционных каркасах (часто мобильных — на колесах!) — пенопластовые панели собираются поверх каркаса с прокладками для герметизации утечек воздуха. Металл приятен на ощупь, потому что он огнестойкий и его легко чистить.

Подобно металлическим панелям, я видел печи, «построенные на палочках» с металлическими стойками и изоляцией из минеральной ваты, а затем облицованные наружным металлическим кровельным материалом.Это также может сработать для модульной или мобильной печи. Основная идея — конструкция, изоляция и герметичная оболочка. Попасть сюда можно как угодно.

«Встраиваемая» складная печь, которую можно расширять или сжимать.

Если вы собираетесь рассматривать модульную печь, вы также можете сделать ее секциями, а еще лучше — разборными секциями для раскроя! Это излюбленный вариант для судостроителей, которым приходится иметь дело с длинными тонкими частями, но не так часто. Свернувшаяся духовка или одна секция более крупной духовки можно использовать для обработки более мелких деталей.Универсальность отличная!

Имейте в виду, что у вас есть два способа потерять тепло: из-за отсутствия изоляции и из-за утечки воздуха. Вы хотите сосредоточиться на обоих. Если у вас изоляция толщиной 6 дюймов / 150 мм, но большие зазоры — это нехорошо. Лучше с изоляцией 2 дюйма / 50 мм и прокладками или лентой поверх стыков, чтобы тепло не вылилось из отверстий.

Дровяные печи подходят для приготовления при низкой температуре. Дерево дешевое, легкое и может быть окрашено огнезащитной «вспучивающейся» краской. Его преимущество в том, что он имеет низкую теплопроводность, поэтому он не будет отводить тепло так сильно, как металл.Тем не менее, о духовке лучше думать, как о хорошо изолированном доме. И подумайте об огне. Древесина легко горит и, вероятно, будет плохим выбором для обогревателей с открытым пламенем.

Вот фотография дровяной печи, которая у меня была много лет назад. Он был сделан из фанеры 1/4 дюйма / 6 мм поверх деревянных рам с изоляцией из стекловолокна. Обогреватели были выполнены в стиле электрических «чудовищных фенов для волос», и имелся циркуляционный вентилятор (канальный вентилятор с высокой температурой), который поддерживал циркуляцию воздуха.На полу можно увидеть импровизированные прокладки из дышащей ткани и фольгированного утеплителя. Детали удерживаются над полом, а вакуумные шланги выходят через отверстие в нижней части. Термопара свешивалась через верх, так что она висела примерно на фут над деталями, и несколько термопар были прикреплены к деталям для регистрации температуры отверждения.

Вероятно, самая простая и дешевая печь — это ящик из изоляционных панелей, облицованных фольгой. Листы жесткие, их можно разрезать бритвенным ножом.Я добился успеха с пеной толщиной 2 дюйма, склеенной по швам лентой из фольги. Вы можете сделать коробку с одной открытой гранью и поставить ее на другой лист, на котором будет готовиться ваш продукт. Приподнимите детали на дне духовки, чтобы они были окружены теплым воздухом. Самый простой способ нагреть такую ​​коробку — это вырезать отверстие с одной стороны, около угла, и выровнять его с каким-нибудь металлическим воздуховодом (или банкой с помидорами с отрезанным дном!) И поместить в отверстие нагнетатель горячего воздуха.Размещение отверстия в одном углу заставляет воздух кружиться вокруг духовки по кругу вместо того, чтобы иметь менее предсказуемую картину потока. Вы можете поставить несколько обогревателей в противоположных углах духовки, дуя «по кругу» наружу.

Убедитесь, что нагреватели не направлены на ваши части или стенки духовки! Потому что огонь.

Вам также понадобятся отверстия для вакуумных фитингов и термопар — и их можно сделать настолько простыми или сложными, насколько вы захотите.

Источники тепла

Как только у вас будет плотно изолированная духовка, вам нужно будет подуть туда немного горячего воздуха.Но сколько? Я собираюсь сделать это в футах и ​​градусах Фаренгейта, но похожие калькуляторы и уравнения легко найти. Вероятно, это одна из самых простых духовок, и она не учитывает утечку воздуха. Осторожно: упрощение!

Потери тепла (БТЕ / ч) = Площадь (SF) * Разница температур (F) / Значение R

Итак, представьте коробку размером 8’x4’x4 ‘, сделанную из 2-дюймовой вспененной панели с R-значением 12 . Скажем, наша комнатная температура 70F, а температура духовки 200F.Наша общая площадь шести сторон коробки составляет: 32 + 32 + 32 + 32 + 16 + 16 = 160 квадратных футов . Разница температур составляет 200F-70F = 130F . Итак, наши тепловые потери выглядят так:

1733 = (160 * 130) / 12

Таким образом, чтобы поддерживать температуру этой печи на уровне 200F в комнате 70F, потребуется 1733 БТЕ в час. Чтобы преобразовать BTU в ватты, разделите на 3,41. Итак…

1733 (БТЕ / ч) / 3,41 = 508 Вт

Теперь 508 Вт — это не так много — средний фен может справиться с этим — но поддерживать температуру — не игра — мы должны увеличить ее до этой температуры в разумные сроки, а затем даже удерживать ее. если кто-то открывает крышку, чтобы посмотреть, или если есть 300 фунтов инструмента для комнатной температуры (или другого — см. ниже), чтобы нагреться.Так что нам понадобится гораздо больше, но это хорошее число для справки. Как минимум, вы могли бы обойтись вдвое больше, чем в небольшой хорошо запечатанной духовке, но это будет очень медленно расти. С практической точки зрения, четырех-шестикратное превышение тепловых потерь — это разумное количество энергии для низкотемпературной духовки. Для справки, небольшая духовка Грива, которая у меня была, могла подавать мощность 6600 Вт на коробку 3x3x3x5 футов — и она росла как сумасшедшая!

Для представления, сколько энергии (теоретически) требуется для нагрева объектов:

• 500 фунтов алюминия при температуре от 70F до 200F при 1 градусе в минуту требуется 2110 Вт
• 500 фунтов инвара при температуре от 70F до 200F при 1 градусе в минуту требуется всего 1108 ватт
• 500 фунтов эпоксидно-углеродного ламината при температуре от 70F до 200F при 1 градусе в минуту требуется 2088 Вт

Итак, теперь, когда вы знаете, сколько энергии вам нужно, давайте обсудим, где ее взять.На изображении ниже показаны три уровня источника тепла. Слева находится вентилятор типа «супер фен», который обычно работает от стандартной розетки. Они могут выдавать до 2000 Вт или около того и имеют встроенные вентиляторы, которые отводят тепло от металлического ствола. Те, которые я использую, от Masterflow. Есть швейцарская компания Leister, которая производит более крупные и производительные машины, но у меня ее нет — я слышал, они хорошие. Средний обогреватель — газовый, который часто используется для временного обогрева на строительных площадках.Они имеют электрический вентилятор и систему зажигания, используют сжатый газ (пропан, СПГ и т. Д.) Из баллона или из встроенного газопровода. Справа — гораздо больший рециркуляционный вентилятор с системой электрического обогрева. Это особый продукт, произведенный ElectroHeat в Швеции, который имеет мощность в диапазоне 20–30 кВт и требует источника питания промышленного масштаба.

Конечно, существует множество вариантов обогревателей, которые можно использовать для нагрева воздуха. Я видел, что это те, которые используются для пользовательских печей во всех ценовых диапазонах.Если газовое отопление является вариантом, оно может быть более экономичным по сравнению с электрическим обогревом, но у него есть два основных недостатка: пламя и выхлопные газы вдуваются в объем вашей духовки. Пламя можно уменьшить путем тщательного прицеливания и использования металлических «взрывных пластин» для отклонения струи сверхгорячого воздуха от легковоспламеняющихся материалов. Основное преимущество электрического тепла — это степень, в которой его можно контролировать, и тот факт, что электричество значительно менее опасно, и его сложно прокладывать по трубопроводу вокруг вашего объекта.

Духовки требуют присмотра. Для всех печей, кроме самых лучших и хорошо продуманных, всегда разумно иметь кого-нибудь поблизости, когда становится жарко. У меня самого были близкие звонки с пожарами, и это очень страшно! Все крупные судостроительные мастерские, в которых я работал, следят за тем, чтобы на всех крупных поварах присутствовали два человека — как для наблюдения за процессом, так и для обеспечения безопасности. Возможно, вы устали или просто хотите сбежать поужинать, но не делайте этого! Существует так много потенциальных проблем, и если вы не спроектируете свою печь очень тщательно и не сделаете ее из огнестойких материалов — и не проверили тонны — вы никогда не знаете, что произойдет.В автоклавах есть одна хорошая черта — проблемы кроются внутри толстой металлической оболочки, но у автоклавов есть и другие источники драмы!

Выхлопные газы при горении представляют серьезную опасность. Газовые обогреватели необходимо эксплуатировать в хорошо вентилируемом помещении, чтобы предотвратить накопление окиси углерода — это может вас убить. Я читал, что четверть всех смертей, связанных с пропаном, приходится на отравление угарным газом. Вы можете купить детекторы дыма и угарного газа — и вы должны это сделать!

Элементы управления

Цель управления духовым шкафом — подавать достаточно тепла, чтобы поддерживать нужную температуру, и делать это без ненужных изменений.Вам нужен способ контролировать температуру, а затем управлять нагревателями, чтобы они обеспечивали стабильную (идеально контролируемую) внутреннюю температуру. Самое простое управление — это «дымоход» — ну, как дырка в верхней части духовки! Если у вас есть постоянный подвод тепла, например, у электрического теплового пистолета или пропанового нагнетателя, вы можете просто изменить размер дымохода, чтобы тепло выходило наружу, когда вы вдуваете его, оставив достаточно тепла в духовке. Это на удивление эффективно, если вы собираетесь обращать внимание — и вы должны обращать внимание! Дымоход может быть таким же простым, как отверстие с доской, уложенной поперек него — которую вы можете сдвинуть, чтобы закрыть большую или меньшую часть отверстия.

Итак, если вы этим зарабатываете себе на жизнь или думаете, что кто-то может вас увидеть, вам понадобится настоящий электронный программируемый контроллер с маленьким экраном и кнопками. Лучше всего покупать это как единое целое у кого-то, кто знает, как проектировать электрические устройства. Вы можете купить простые контроллеры, которые используются во многих отраслях промышленности, где люди контролируют температуру — от пивоварения до печей для обжига керамики. Если вы собираетесь создать свой собственный контроллер — и я не могу отговорить вас от этого — вам следует знать кое-что.Я не инженер и не электрик, так что принимайте это за то, что есть — бред невежественного любителя! Итак, вот как работает цифровой контроллер для духовки:

Во-первых, у вас есть термометр — вероятно, это будет термопара — который измеряет температуру. Если слишком холодно, он увеличивает тепло. Если он слишком горячий, он ничего не делает, или, в идеале, он оглядывается на то, что он только что сделал, и строит план, чтобы сделать это меньше — так в будущем. Затем он немного подождет и снова считывает температуру — и повторяется.Вы можете получить простой терморегулятор, который просто считывает температуру каждые несколько секунд, и если она ниже порогового значения, он включает нагреватель и работает, пока он не станет достаточно горячим, а затем отключается — и повторяется. Они могут быть механическими — просто циферблатом, или цифровыми с «уставкой» и отклонением, при котором оно срабатывает. Вы можете установить его на 200F и сказать, что максимальная ошибка составляет 3F, поэтому, когда он получает значение 196F, он продолжает работать, пока снова не будет 200F. Это прекрасно работает во многих случаях, и поскольку ваши детали и формы имеют массу, они стабилизируют тепло, которое «ощущают» ваши материалы — но если вы запишите температуру, вы увидите, что это выглядит очень острым — потому что это так!

Контроллеры PID-типа

Идеальный терморегулятор имеет несколько приятных особенностей: во-первых, он программируемый, а во-вторых, у него есть план на случай, когда что-то выйдет из-под контроля.Безопасность прежде всего: ваш контроллер должен иметь сигнализацию перегрева и средства отключения нагревателей. Что-то не работает, реле могут выйти из строя, и ваше тепло может застрять. Когда это происходит, вам нужна ОТДЕЛЬНАЯ система, чтобы сказать: «О, черт, черт возьми, он становится горячим — вытащите вилку!»

Что касается программируемой стороны, то вам повезло — есть вещь, называемая алгоритмом PID, который вы найдете упакованным в контроллер «пропорционально-интегрально-производная», который вы можете купить.Это маленький компьютер, который снимает показания и корректирует ошибки для стабилизации температуры и скорости ее изменения. Многие из них могут обрабатывать так называемые профили «нарастания и выдержки» — график изменения температуры во времени, который можно запрограммировать.

ПИД-регулятор можно рассматривать как «круиз-контроль» для вашей системы отопления. В автомобиле круиз-контроль может варьироваться, насколько сильно он нажимает на педаль газа и тормозит, что делает его действительно эффективным. В самых простых духовых шкафах используется система управления, в которой есть только педаль газа — и ее либо 100%, либо ничего.Было бы трудно двигаться с постоянной скоростью, если бы педаль газа работала по принципу «все или ничего» — но, к счастью, этот двоичный вариант может работать намного лучше для системы отопления, чем для автомобиля!

Некоторые из ПИД-контроллеров, которые вы можете купить, хороши, но их очень сложно программировать. Вам действительно нужно руководство, и на то, чтобы разобраться в нем, уходит много времени. Ошибки — это плохо. Есть приятные варианты сенсорного экрана с гораздо лучшими интерфейсами (например, Watlow), которые упростят программирование и работу.Эти вещи постоянно улучшаются, поэтому, если вы нанимаете других людей, чтобы они управляли вашей духовкой и готовите ценные продукты, было бы неплохо получить простой в использовании контроллер!

Термопара для контроля температуры ВСЕГДА должна находиться в воздушной части духовки — ни в коем случае не на ее части или внутри нее! Воздух будет быстро нагреваться, а остальным твердым частицам потребуется много времени, чтобы нагреться. Если вы попытаетесь использовать трудно нагреваемую часть для управления духовкой, обогреватель будет продолжать нагнетать в нее тепло, и воздух станет слишком горячим.Используйте нагреватели, чтобы нагреть воздух, и позвольте горячему воздуху нагреть детали. Вы можете сделать действительно плохие вещи, если не будете этого делать! Будь осторожен!

Слева твердотельное реле, справа контактор.

ПИД-регулятор имеет входную термопару, которая сообщает ему температуру воздуха в духовке, и выход, который управляет реле, которое включает или выключает нагреватель. Реле — это просто электронный переключатель, который может выдерживать сильноточные нагрузки, связанные с электрическими нагревателями. Есть два типа реле, которые вы увидите в духовках: механические контакторы, которые включаются и выключаются с помощью щелчка, и твердотельные реле, которые ничего не делают, кроме как мигают красным светом при включении питания.

Контакторы

подходят для переключения, которое происходит реже — например, раз в минуту, твердотельные реле могут включаться и выключаться каждые несколько секунд. В зависимости от того, какой тип вы используете, вам нужно будет настроить способ переключения вашего PID. Хорошая вещь в твердотельном реле заключается в том, что оно может переключаться так быстро, что действует как переменное — PID может варьировать, насколько он сохраняет тепло и сколько он удерживает его с течением времени, чтобы эффективно работать педалью газа. по системе отопления.В сочетании с алгоритмом PID печь, управляемая твердотельным реле, может поддерживать гораздо более плавную температуру с течением времени.

Итак, общая картина представляет собой вложенный набор контуров управления. «Внешний» — это сигнализация перегрева. Он может отключить все, если становится слишком жарко, но обычно он остается включенным. Внутри контура управления работает второе реле, которое выполняет управление — но только до тех пор, пока контур безопасности работает. Все это должно быть внутри дополнительных контуров, у которых есть переключатель включения / выключения для всей системы.А предохранители — вам нужны предохранители. На самом деле — найдите электрика или купите готовый блок управления!

Мониторинг

Если вы проводите предварительную готовку или даже пост-отверждение большой ценной детали, вы должны быть уверены, что получаете нужную температуру детали. Для этого на саму деталь нужно надеть «градусник» — их, наверное, несколько! Решение вашей проблемы — термопара!

Для более подробного ознакомления с настройкой регистрации термопар, ознакомьтесь с этим сообщением: ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ С ТЕРМОПАРами

Термопара — это соединение двух разных металлов, которые создают очень небольшое напряжение, которое изменяется в зависимости от температуры — для вас, ученых, здесь происходит «термоэлектрический эффект».Таким образом, существуют стандартные комбинации металлов, которые используются для создания спая в термопарах, и они обозначаются буквенным значением. Очень распространенный тип термопары — «J» (также называемый типом «L» в Европе согласно Википедии), который представляет собой соединение железа и константана (никелевый сплав). Термопары типа J используются при температурах от -40 ° C до +750 ° C — идеально подходят для мониторинга печи! Вы также увидите K-тип (хромель-алюмель), который имеет немного другой диапазон, но также очень распространен.

Одна проблема с термопарами заключается в том, что им нужна эталонная температура, называемая холодным спаем, чтобы обеспечить стабильное напряжение, которое сравнивается с напряжениями, которые колеблются при изменении температуры спая.По сути, это просто термопара другого типа, которая размещается вне горячего помещения. Вот изображение, которое показывает влияние холодного спая на зарегистрированную температуру повара:

Посмотрите на эту розовую линию внизу — это холодный спай, за которым следят вместе с температурой нескольких частей в духовке. Синий след — это температура воздуха — просто термопара, висящая в духовке над деталью. У этого повара был «наклон» до 80C (крутой начальный этап — он выглядит крутым, но на самом деле потребовалось 2.5 часов, чтобы детали нагрелись до 80 ° C) с последующим «замачиванием» при 80 ° C в течение 3 часов. Это был низкотемпературный пре-прег в толстой секции, поэтому профиль варки был разработан таким образом, чтобы предотвратить выход экзотермической реакции отверждения из-под контроля и резкий скачок температуры отверждения. Вы можете увидеть, как температуры детали (зеленый и красный) «пропускают» воздух и внешнюю часть инструмента примерно через 3 часа. Это «экзотермический эффект», который вызывает отверждение, и он может отрицательно сказаться на стабильности инструмента и детали, если вещи излечиваются слишком быстро.Здесь мы поддерживали низкую температуру, а затем увеличивали ее до 95 ° C в течение 6 часов, чтобы убедиться, что отверждение было полным — даже на более тонких участках детали, которые, возможно, не выделяли много собственного тепла.

Итак, про этот холодный спай — тоже есть история. Это было приготовлено в теплый день, и дверь магазина была открыта, и через нее дул воздух. Мы начали готовить утром, и вы можете видеть, что температура окружающей среды «холодного спая» повысилась, а затем снова снизилась в течение дня.Примерно к 9:30 повар, уже поздно и остывает — так что кто-то закрыл дверь. Блок управления был сброшен, когда внутренняя температура снова подскочила в области вокруг горячей духовки без дуновения ветерка, чтобы остудить вещи. Вы можете увидеть, как нестабильность холодного спая влияет на «температуру», считываемую термопарами! Вы также можете поспорить, что фактическая температура духовки и детали не сильно колебалась между 9:30 и 10:30 во время приготовления. После того, как дневная нестабильность температуры закончилась, остальная часть повара шла спокойно.Помните об этом при мониторинге и регулировании температуры с помощью термопар — они являются относительным инструментом измерения и работают только настолько, насколько позволяют их холодный спай и калибровка.

Регистратор термопар (Pico), считыватель и простой цифровой дисплей только J-типа.

Так как же использовать термопары? Что ж, есть много способов! Самый простой — это купить переносной «считыватель», в который вы вставляете «зонд» термопары, и он отображает температуру. Вы можете повесить одну из этих термопар в духовку и следить за температурой воздуха внутри.Только запомните холодный спай и не оставляйте ридер на духовке! Еще один шаг вперед — это многоканальный регистратор. Они доступны у многих производителей и могут записываться во внутреннюю память, компьютер или даже на бумажную ленту. Тот, который у меня был долгое время, был сделан Pico и имеет 8 входных каналов и подключается к USB-порту на ноутбуке. Вы можете купить регистраторы с любым количеством каналов и опциями регистрации, если хотите потратить немного денег, но это все время становится дешевле и проще.Я перечислю некоторые ссылки на эти типы продуктов в Приложении B в конце этой статьи.

Итак, если у вас есть несколько термопар, состоящих из заглушек на одном конце и спая на другом, вам нужно будет прикрепить их к своим деталям. В большинстве случаев вы можете просто приклеить их к внешней стороне вакуумного мешка, и это будет нормально. Мне нравится использовать несколько дюймов липкой ленты (мастики для пакетов), оборачиваемой вокруг конца, чтобы она не повредила сумку. Многие ленты плохо выдерживают тепло, но я обнаружил, что хорошая толстая прозрачная (не коричневая тонкая ткань) упаковочная лента работает очень хорошо — вы просто наклеиваете термопару, встроенную в липкую ленту — вы можете сделать X-с два куска ленты, если хотите.Если вам нужно вонзить термопару в свою деталь, вам нужно убедиться, что она не протекает в том месте, где вы проводите ее через мешок. Некоторые типы проводов термопар могут протекать через изоляцию провода, но не очень сильно.

Поскольку напряжение генерируется в месте соединения — там, где соединяются два провода — важно убедиться, что они подключаются там, где вы хотите (в конце), а не там, где вы не хотите (на вилке, где-то в посередине, где повреждена изоляция и т. д.).Проверьте их, удерживая концы пальцами и наблюдая за повышением температуры на логгере. Термопары со временем изнашиваются, и напряжение падает или становится менее надежным, но вы, вероятно, сначала испортите их. Мне нравится покупать отрезки провода термопары и делать собственные отрезки нужной длины. Вы просто отрезаете длину и прикрепляете фитинг / заглушку термопары к одному концу, зачищаете и плотно скручиваете провода вместе на конце соединения. Вы также можете запечатать их с помощью сварочного аппарата TIG, если вы так катаетесь.Когда вы закончите с ними, осторожно скрутите их и не допускайте перекручивания проводов, иначе вы можете получить неправильное соединение где-нибудь, что бесполезно.

Если вас тоже интересует регистрация вакуума, ознакомьтесь с этой статьей: КАК ЗАПИСАТЬСЯ НА ВАКУУМ

Выводы

Это определенно не все, что вам нужно знать для изготовления или использования печи из композитных деталей. Существует так много вариантов и способов добиться цели, что это будет постоянный опыт обучения… навсегда. Но основы довольно просты.Люди изготавливают духовки в течение долгого времени, и для использования в основном композитных материалов вы действительно больше заботитесь о хорошо изолированной комнате с повышенным теплом, чем о «духовке» в смысле «приготовь ужин». Я попытался указать, где что-то может пойти не так, как надо, и надеюсь, что вы проявите изобилие осторожности. Удачи, получайте удовольствие, а если сомневаетесь — не делайте этого!

Если вы создали отличную духовку и хотите, чтобы я включил ее для справки в эту статью, я бы с удовольствием показал множество решений.Свяжитесь с нами и отправьте несколько фотографий — я дам вам ссылку!

Приложение A: Производители духовок

Это список компаний, продающих печи для обработки композитов. Посмотрите на Ebay, Craigslist и другие сайты в поисках подержанных, если новые стоят слишком дорого! Если вам известны бренды, которые следует добавить в этот список, сообщите мне.

Приложение B: Регистрация термопар

Это несколько компаний, которые производят оборудование для термопар для каротажа.Их гораздо больше, но я использовал их. Сообщите мне, если у вас есть такой, который следует добавить в этот список!

Примечание:

Эта статья содержит информацию, которая отражает мое мнение — я не обещаю ее полезность! Вы несете полную ответственность за использование этой информации и ЕС! и автор (ы) статьи не будет нести ответственности за какие-либо травмы, ущерб или другие нежелательные последствия. Это может быть опасно, и вам следует быть предельно осторожным и обращаться за профессиональной помощью в том, для чего вы не обладаете достаточной квалификацией.

Эти статьи могут содержать ошибки (сообщите мне, если вы их обнаружите!) И будут включать предубеждения, основанные на моем ограниченном опыте / ограниченном опыте автора. Если вы не согласны с чем-либо здесь, пожалуйста, свяжитесь с нами. Это не только для меня, чтобы делиться тем, что я знаю, но и для того, чтобы учиться у других. Я с удовольствием вставлю дополнительную информацию и различные мнения, чтобы читатели лучше знали о разнообразии «правильных» ответов!

Печь с горячим воздухом для стерилизации: определение и принцип работы — видео и стенограмма урока

Типы сушильных шкафов с горячим воздухом

Существует два типа сушильных шкафов с горячим воздухом.Одна из них представляет собой печь с принудительной подачей горячего воздуха, а другая — статическую печь с горячим воздухом. Духовка с принудительной подачей горячего воздуха более эффективна, чем духовка со статическим воздухом.

Духовка с принудительной подачей воздуха работает, нагревая духовку и используя вентилятор для перемещения горячего воздуха. Это помогает предотвратить попадание горячего воздуха в верхнюю часть духовки и удержание более прохладного воздуха внизу. Вентилятор поддерживает циркуляцию горячего воздуха в духовке с постоянной температурой.

Духовка со статическим воздухом и горячим воздухом работает с использованием нагревательной спирали в нижней части духовки.Тепло усиливается по всей духовке, и требуется больше времени, чтобы достичь желаемой температуры. Поскольку тепло не циркулирует, как в духовке с принудительной подачей горячего воздуха, температура в духовке неодинакова.

Джина узнает, что больница избавилась от всех своих статических печей с горячим воздухом и теперь использует только печи с принудительной подачей горячего воздуха. Ее менеджер объясняет, как работает духовка.

Функции сушильных шкафов с горячим воздухом

Духовки с горячим воздухом представляют собой большие стальные ящики с двойной изоляцией.Температура контролируется цифровым способом, а внутренние части духовок выполнены из алюминия или нержавеющей стали. Их легко устанавливать и обслуживать, поскольку они сварены вместе и окрашены эпоксидным полиэфиром, чтобы не допустить выхода тепла. Двойные слои духовки изолированы стекловолокном из асбеста, а полки из проволочной сетки или алюминия регулируются, чтобы помочь разместить необходимое оборудование. Нагревательные элементы находятся в нижней части духовки, а вентилятор помогает циркулировать тепло, чтобы поддерживать равномерную температуру с помощью духовки с принудительной подачей воздуха.Установлен термостат, показывающий внутреннюю температуру духовки. Предметы помещаются в духовку, а затем ее включают. Духовка работает в зависимости от температуры и продолжительности работы печи для стерилизации. Прежде чем вынимать предметы из духовки, их необходимо охладить как минимум до 40 градусов по Цельсию.

Менеджер Джины объясняет, что, поскольку процесс стерилизации печи горячим воздухом занимает очень много времени, печи обычно запускаются в конце каждого дня. Таким образом, оборудование будет доступно для использования на следующий день.При определенных обстоятельствах печь с горячим обдувом используется в течение дня, если оборудование необходимо во второй раз позже в течение дня.

Краткое содержание урока

Духовки с горячим воздухом — это тип стерилизации сухим жаром. Сухой жар используется для стерилизации материалов, которые не могут намокнуть. Примерами материалов, которые стерилизуют в духовке с горячим воздухом, являются стеклянная посуда, порошки, предметы, содержащие масло, и металлическое оборудование.

Духовки с горячим воздухом работают с использованием теплопроводности для нагрева поверхности оборудования и поглощения тепла по направлению к центру.Есть два типа сушильных шкафов с горячим воздухом: сушильные шкафы с принудительным обдувом и статические сушильные шкафы. Духовки с горячим воздухом с принудительной подачей воздуха предпочтительны, потому что они распространяют тепло по всей духовке с помощью вентилятора, чтобы поддерживать постоянную температуру по всей духовке. Духовки со статическим воздухом и горячим воздухом , с другой стороны, используют нагревательную спираль в нижней части духовки. Время стерилизации зависит от установленной температуры и продолжительности работы духовки.

Заявление об ограничении ответственности в отношении медицинских услуг: Информация на этом сайте предназначена только для вашего сведения и не заменяет профессиональные медицинские консультации.

Конвекционная печь 101 | DoItYourself.com

Многие люди часто недоумевают, почему их обед или десерт оказались не совсем подходящими, даже если они точно следовали рецепту. Одна из причин может заключаться в том, что они используют конвекционную печь, а не обычную духовку, которая есть в большинстве домашних хозяйств в Северной Америке. Конвекционные печи обычно используются на коммерческих кухнях, но теперь они становятся популярными и на многих домашних кухнях.

Что такое конвекционная печь?

Прежде всего, конвекционные печи могут работать на газе или электроэнергии, но большинство из них — электрические. Конвекционная печь отличается от обычной духовки тем, что она имеет встроенный вентилятор и вытяжную систему. Вентилятор помогает циркулировать горячий воздух для лучшего приготовления, подрумянивания и хрустящей корочки.

Преимущества конвекционных печей

Поскольку внутри есть вентилятор, который помогает циркулировать горячий воздух в конвекционной печи, он нагревается быстрее и равномернее, чем в обычной духовке.Это означает, что еда будет готовиться или выпекаться намного быстрее. При приготовлении в конвекционной печи мясо получается сочнее, а выпечка намного влажнее. Ваши десерты также будут выпекаться более равномерно — вам даже не придется переворачивать противни. И они отлично подходят для приготовления несладкого жаркого, запеканок и всего остального, что покрыто тушеным мясом. Однако они не так хороши для приготовления заварного крема, тортов, суфле или быстрого приготовления.

Конвекционные печи также помогают сократить время приготовления примерно на 25%.Поскольку конвекционные печи позволяют быстро готовить пищу, они намного более энергоэффективны и лучше для окружающей среды.

Как работать с конвекционной печью

Работа будет зависеть от того, какая у вас духовка, поскольку все духовки сильно различаются. Вы захотите прочитать руководство пользователя для вашей конкретной конвекционной печи, чтобы убедиться, что вы получите наилучшие результаты.

Некоторые духовки могут иметь дополнительную функцию конвекции, что означает, что вы можете использовать их как конвекционную или обычную духовку.Это определенно полезно в зависимости от того, что вы готовите.

Поскольку для обычных печей разработано больше рецептов, вам нужно будет отрегулировать температуру при использовании конвенционной духовки. В идеале вам следует понизить температуру на 25 градусов по Фаренгейту. Кроме того, поскольку время приготовления в конвекционной печи обычно на 25% меньше, чем в противном случае, убедитесь, что вы проверяете свою пищу раньше, чем обычно в обычной духовке. Как правило, хорошо проверять степень готовности примерно на 2/3 и 3/4 рекомендуемого времени приготовления.

Приготовление в конвекционной печи

Если вы готовите запеканку или какой-либо другой рецепт, который требует, чтобы вы накрывали пищу, вам следует придерживаться традиционного времени выпекания вместо того, чтобы регулировать время или понижать температуру. На самом деле, если вам нужно накрыть пищу, чтобы приготовить ее должным образом, может быть проще использовать обычную духовку.

Однако, когда вы готовите пищу в конвекционной печи, она подрумянивается намного быстрее. Это отлично подходит, если вы хотите сделать еду хрустящей.Важно помнить, что подрумянивание не означает, что оно полностью готово. Вы всегда должны использовать термометр для мяса или другой метод тестирования, чтобы убедиться, что еда действительно готова.

При использовании конвекционной печи всегда ставьте блюдо или противень в центр решетки духовки, чтобы воздух мог свободно и равномерно циркулировать вокруг ваших блюд. Если вы готовите жаркое из мяса или птицы, вам следует поставить его на решетку над неглубокой сковородой. При использовании конвекционной печи рекомендуется использовать неглубокие жаровни и неглубокие противни.

Антипригарные продукты для выпечки марки Silpat или силиконовые прокладки обычно рекомендуются поверх пергаментной бумаги, потому что вентилятор обдувает бумагу вашей едой. Если вы предпочитаете использовать пергаментную бумагу, просто утяжелите углы.

Использование духовки для обогрева дома — вот почему это плохая идея.

Есть способы обогреть дом, не включая обычный газовый, масляный или электрический обогреватель, но духовка, с которой вы готовите, — не лучший вариант.Когда становится холодно, растущие счета за тепло могут помешать вам запустить термостат. Держите холод под контролем, не используя кухонные приборы для повышения температуры в доме.

Некоторые люди испытывают искушение включить духовки и плиты, когда температура падает до однозначных цифр, а жители квартир отчаянно нуждаются в тепле. Многие люди ищут в Интернете вопрос, является ли использование духовки для обогрева квартиры или дома хорошей идеей. Очевидно, что кухонные печи не предназначались для обогрева дома, но идея кажется возможной.

Итак, можно ли обогревать квартиру духовкой? Мы подумали, что в интересах общественной безопасности ответим на этот вопрос раз и навсегда.

Опасности обогрева дома духовкой

Даже в особенно суровую зиму не следует прибегать к небезопасным методам, чтобы согреться. Вы можете подумать, что оставить дверцу духовки открытой для обогрева дома или квартиры имеет смысл, но вы можете не осознавать, насколько это опасно на самом деле.

Никогда не используйте газовую печь для обогрева дома или квартиры.

Это не только неэффективный способ обогрева большого помещения, но и очень рискованный способ отравления угарным газом, который может быть смертельным.

Если у вас есть газовая духовка, вы подвергаете себя риску отравления угарным газом (CO), если попытаетесь использовать духовку для обогрева. Окись углерода невидима, не имеет запаха и вкуса, поэтому вы не сможете определить, просачивается ли она в ваш дом. Умеренный уровень газа может вызвать головные боли, головокружение, тошноту и обмороки — может казаться, что вы заболели гриппом.Высокие уровни фатальны. При правильном использовании приборов вам не нужно беспокоиться об отравлении угарным газом, но использование газовой духовки в качестве обогревателя — неправильный способ использования прибора.

Имейте в виду, что использование газовой духовки для обогрева дома очень опасно, и мы НЕ рекомендуем это делать. Если вы все равно решите это сделать, знайте, что ваша духовка не имеет каких-либо средств безопасности в отношении низкого уровня кислорода или образования окиси углерода. Газовая печь может производить 800 частей на миллион окиси углерода в течение 12 часов и по-прежнему считается безопасной, но уровни концентрации в воздухе до 5 частей на миллион могут быть опасными.Правильно настроенная духовка должна тушить не более 50 при закрытой дверце. Но когда дверь открыта, потенциально могут возникать опасные уровни.

Газовое пламя образует значительное количество водяного пара, поэтому вы заметите повышение уровня влажности в доме, что может вызвать у вас ощущение холода и потеть на окнах. Когда влажность высокая, вы все еще можете почувствовать холод (72 градуса). Обогревайте дом более эффективно, следя за тем, чтобы не терять горячий воздух через дымоход или вентиляционные трубы. Существуют газовые обогреватели без вентиляции с датчиками кислорода.Они отключат обогреватель до того, как уровень станет опасным и начнет выделять окись углерода. Кроме того, эти обогреватели обладают каталитическим эффектом, который обеспечивает полное сгорание, что делает их более экономичными, чем духовка.

Использование электрической духовки для обогрева дома

Электрическая духовка питается от электричества, а не от газа, и ее безопаснее оставлять включенной, чем старую газовую плиту, поскольку она не выделяет окись углерода. Электрические духовки часто остаются включенными в течение многих часов без каких-либо побочных эффектов.Высокая температура духового шкафа может нагреть комнату даже с закрытой дверцей, хотя в очень большом помещении это неэффективно. Открытие дверцы духовки позволит теплу более свободно проникать в комнату.

Электрические духовки

не предназначены для обогрева помещений, поэтому имейте в виду, что прибор может перегреться из-за длительного использования, и возникшая неисправность может стать причиной пожара. Это также приведет к сокращению срока службы прибора / духовки.

Одним из недостатков использования электрической духовки для обогрева дома является то, что она потребляет больше энергии для достижения комфортной температуры в помещении.Электрическая духовка стоит намного дороже, чем обогреватель меньшего размера. Чем выше потребление энергии, тем выше будет счет за электроэнергию, поэтому на самом деле это не рентабельный вариант. Использование электрической духовки для обогрева дома должно быть крайней мерой.

Проверьте мощность устройства, чтобы узнать, во что вам потребуются затраты. Чем меньше ватт, тем меньше сумма в вашем счете. Месячные киловатт-часы рассчитываются путем умножения мощности агрегата на количество часов в день, которые он работает, а затем деления на 1000.Вы оплачиваете счет за электричество в зависимости от количества использованных киловатт-часов. Электрическая духовка обычно потребляет от 1500 до 4000 Вт. Обогреватели доступны в моделях, потребляющих всего 500 Вт. Ищите энергоэффективные модели.

Электрическая духовка, оставленная открытой при максимальной температуре, может расплавить шкалы температуры. Чем дольше духовка остается включенной, тем выше вероятность возникновения неисправности в электросети, которая может привести к возгоранию, особенно если ее оставить без присмотра.