Пенополистирол для фасада: Фасадный пенопласт: разновидности и сферы использования

Фасадный пенопласт: разновидности и сферы использования

Утепление стен любого дома – вопрос, который стоит остро для каждого, кто хочет сэкономить на тепле и сохранить собственные капиталы. И фасадный пенопласт – оптимальное решение. В чем состоят его плюсы и минусы, как проводят монтаж отделочного материала.

Рисунок 1. Фасадный пенопласт

Что лучше – безопасен ли пенопласт

В России и странах СНГ в отношении облицовочного материала из пенопласта относятся с неким предубеждением. Но проверить, насколько безопасен данный материал можно на основе утвержденных документов. Так экологическая и пожарная безопасность подтверждены многими исследованиями и результатами:

• НИИ им. Эрисмана под №03/ПМ8;
• Республиканского уровня НИЦ гигиены, РБ;
• НИЦ пожарной безопасности РФ;

Согласно шкале безопасности материала, утвержденной BREEM –материалу присвоен наивысший класс А+. Все эти показатели в своей совокупности позволяют говорить о его высоком качестве и практичности применения во многих строительных направлениях и сферах.

Узнать о проценте содержании вредных веществ составе самого строительного материала можно из имеющихся сертификатов – каждый добросовестный производитель прилагает их к своему товару. И даже если материал вызывает сомнение – он все равно будет находиться снаружи дома, но никак не внутри. Потому облицовки пенопластом, покрытием декоративным – правильный выбор. Главное правильно рассчитать количество плит, плотность самого слоя утеплителя и подобрать клеящий состав – бояться отравления вредными соединениями, выделяемыми в воздух, от данного утеплителя не стоит.

Преимущества и недостатки пенопласта

Рисунок 2. Монтаж фасадного пенопласта

Представленный утепляющий материал имеет в своей характеристике ряд преимуществ и недостатков. Какие именно? Их несколько и по заявлениям производителя – именно они делают сам материал весьма затребованным.

Пенопласт и грызуны

Преимущество данного материала состоит в том, что крысы, мыши, иные грызуны просто не едят его. Но и тут есть спорный момент — как показывает практика, грызуны охотно грызут его, доходит вплоть до того, что им они утепляют собственные норы. Потому так важно монтировать теплоизоляцию качественно, перекрывая доступ к нему грызунам в местах стыка полотна.

Пенопласт и ультрафиолет

Утепляя фасад пенопластом, надо помнить – он негативно реагирует на ультрафиолет, особенно на прямые солнечные лучи. Лучи, влияя на материал на химическом уровне, снижают его стабильность ППС – материал как бы стареет, размягчается и теряет собственные технические характеристики.

Но такой минус можно назвать относительным – главное не подвергать материал прямым солнечным лучам, закрывая его отделочным материалом, слоем защитной штукатурки, практикуя декоративную общивку защитными листами

О звукоизоляционной способности ППС

Утверждения продавца о его высоких звукоизоляционных качествах сомнительны. На практике многие пользователи, как и сам производитель, говорят о его низких способностях поглощать шумы и все дело в том, что он на 90% состоит из воздуха. Его структура пористая в большей или меньшей степени обладает определенными характеристиками плотности. Потому не стоит расшатывать на его высокие способности поглощать шум при утеплении фасада, отделке.

О паропроницаемости пенопласта

Низкий процент проницаемости пары на практике означает – на пути потоков движения пара из дома на его пути стоит преграда в виде листов ППС. Но на улице частенько стоит прохладная погода, ниже, нежели в помещении. Соответственно сам пар конденсируется внутри, на стыке материала – потому тут важно правильно рассчитать точку конденсации росы, достаточной для отделки толщины листов применяемого утеплителя.

Важно! Потому важно установить в доме надежную и эффективную систему вентиляции, которая не будет приводить к застою влаги в помещении.

Классы и марки пенопласта

Пенопласт как материал для отделки и утепления фасада может иметь разные марки, соответствующие классы – каждые из них имеют свое назначение, состав и характеристики.

Классы пенопласта

На современном строительном рынке представлены два класса  отделочного материала:

• Прессованный – его изготавливают путем прессования оборудования.
• Беспресованный – материалы спекаются при высоких температурах.

К какому именно классу относят тот или иной отделочный материал можно определить так сказать на глаз, визуально. Так беспресованные листы материала – это прочно склеенные между собой особым составом гранулы круглой или же овальной формы, сама же структура листа пористая. Пересованные листы – гладкие, но плотность может быть разной, зависит от марки самого изделия.

Марки пенопласта

Рисунок 3. Хранение фасадного пенопласта

Беспресованный пенопласт сокращенно обозначают аббревиатурой ПСБ, а вот прессованный – ПС. Хотя сам материал имеет иные буквенные обозначения.

• А – полотно выполнено в правильной геометрической форме, а именно в формате параллелепипеда, с ровной кромкой;
• В – сама кромка листа имеет срез в виде буквы L;
• Р – порезка полотен идет при помощи горячей струи;
• Ф – фасадный тип или же применим с использованием элементов декоративной отделки;
• С – самозатухающий тип отделочного материала;
• Н – материал применим для наружной отделки.

Так цифры в названии ППС будут совпадать с показателями плотности.

Марки беспрессованного пенопласта

картинка 3 –марки БПП

• ПСБ – 15 – наиболее дорогостоящий материал, обладающий высокими показателями хрупкости. Используется как теплоизоляционный и упаковочный материал, характерен низкими показателями гигроскопичности. Применяют при отделке и утеплении балконов, дачи, хозяйственных построек.
• ПСБ – 25, нередко в маркировке дополнена буквой Ф и применима при утеплении фасада. За счет своей плотности применим и для изготовления декоративных элементов.
• ПСБ – 35 – материал, широко применимый в строительстве и отделке. Например, для утепления несущих тепло и газ магистралей, применим в процессе изготовления многослойного типа панелей как теплоизолирующая прокладка.
• ПСБ – 50 имеет наивысшую плотность, прекрасно изолирует тепло и звук, потому используется на всех объектах, независимо от назначения.

Марки прессованного пенопласта

Представленный отделочный материал прочный и жесткий, выглядит как пластмасса с замкнутыми ячейками, и находит широкое свое применение в сфере отделки, утепления самых разных строений. Так марки ПС-1, ПС-2, ПС-3, ПС-4 – пенопласт, имеющий закрытую пористую структуру, устойчив к внешним негативным влияниям.

Повышенной в своих характеристиках твердости пенопласт маркирован как ПС – 1-35О и ПС-1 – 150 – применимы в сфере радиоэлектроники, в силу своей устойчивости к пробою электрического тока. Нередко применим и при утеплении фасада, главное выбрать качественный материал.

Правила выбора пенопласта для утепления фасада

С поставленной в сфере отделки и утепления фасада задачей прекрасно справиться ПСБ – С – 25 и причин тут несколько.

• сам материал плотный, при проведении монтажа не крошится в силу своей прочности;
• обладает низкой в своих характеристиках теплопроводностью и при этом успешно в процессе установки не пропускает наружу тепло;
• имеет легкий вес, и удобен при перевозке;
• имеет низкую цену и долговечен, самозатухающий.

Но главное его качество – плотность, достигаемая путем прессования гранул и чем сильнее прессовка, тем прочнее конечный результат.

Чем плох пенопласт низкой плотности

Имея невысокую плотность, представленный стройматериал имеет рыхлую структуру – расстояние между внутренними гранулами немалое. Материал хорошо пропускает воздух, но по причине высокой плотности гранул – пар материал пропускает плохо. Такой вспененный материал может между швами листков скапливать влагу, разрушая ее изнутри. Потому так важно убедиться в высокой плотности утепляющего материала.

Что продают под маркой ПСБ – 25

В силу высокого спроса – нередко под маркой ПСБ – 25 могут реализовывать все, что угодно. При этом нередко на рынке можно встретить изделия, качество которых – ниже допустимых норм.

Стоит отметить, что долгие годы данный материал не маркирован нормами ГОСТа – каждый производитель имеет собственные ТУ, которые и регламентируют сам производственный процесс.

Как узнать плотность пенопласта

Сами показатели плотности рассчитывают так – взвешивают метр кубический материала, и полученный результат и будет показателем плотности. Например, ПСБ — 25 будет весить 25 кг, хотя на практике это встречается очень редко. Нередко под данной маркой продают плиты, плотность которых варьирует в пределах 16.1 – 16.5 кг/м3.

Потто берется лист пенопласта соответствующей толщины и рассчитывается его объем – длина самого полотна множится на ширину и высоту. Далее впитывают вес листа и делят полученное число на сами показатели объема.

Экструдированный пенополистирол

Фасад из экструдированного пенополистирола – верный для отделки и утепления выбор. Поскольку сам материал обладает высокими в своих характеристиках показателями плотности, нежели ПСБ-50. На строительном рынке России представлены такие бренды как Пеноплекс, Техноплекс, Урса.

Все они высокого качества, хотя имеют свои особенности. Например, продукция бренда Техноплекс в полотно для увеличения плотности добавляет графит, за счет этого полотно выходит сероватым. Листы от Пеноплекс имеют специфический яркий, морковный оттенок. А продукт компании Урса – имеет бежевый полотен оттенок. Параметры качества у всех одинаковы, единственное, могут разниться размеры листа пенополистирола.

Технология утепления фасада пенопластом

Утепление фасада проводится путем укладки листов сплошным слоем, используя либо специальный клей или иную клеящую основу, дюбели. Проводят работы в следующей технологической последовательности:

• Очищение основания от пыли и его усиление. Проводят на данном этапе грунтовочные работы путем нанесения грунтующего состава глубокого проникновения при помощи кисти.
• Проводят разметку, как и крепление цокольного профиля. Рекомендовано крепить углы под углом 45 градусов профиля посредством самореза и пластин. Крепят профиль по всему низу стены, периметру возведенного здания – это своего рода опора.
• Готовят сам клеящий состав из сухих смесей, плюс ко всему рекомендовано использовать и армирующие составы, наносимые на саму укрепленную поверхность ППС сетку. Такой метод применим, если для оштукатуривания фасада применяют раствор цемента и песка.
• Наносят на саму внутреннюю поверхность плиты ППС раствор и ровняют при помощи широкого шпателя — толщина клеящего слоя зависит от самого клея, но в среднем она составляет 0.5 – 1 см.
• Клеят плиты, приложив сам лист на цокольный профиль, и удерживают в таком положении несколько секунд. Остатки клея снимают при помощи шпателя, после фиксируют полотно дюбелями – грибками. Сами швы заливают для повышения уровня целостности монтажной пеной.
• Наносят клеящий состав и им фиксируют армирующую, укрепляющую сетку. Излишки обрезают при помощи специальных ножниц по металлу.
• Далее наносят армирующий раствор на сетку и выравнивающий состав, ровняют его широким шпателем. Завершают финишной отделкой при помощи штукатурки.
• В завершении наносится слой специальной, защитной грунтовки. Она защищает сами листы от ультрафиолета и ветра, влаги и иных внешних, негативных природных факторов.

В заключении стоит сказать, что утепление стен фасада при помощи листов пенопласта не  представляет собой сложный процесс и с ним может справиться и новичок. Главное следовать простым советам, инструкции подготовки клеящих составов и стены под отделку, провести монтаж и финишную отделку.

использование для утепления и отделки

Чтобы выполнить наружное утепление стен, произвести отделку или придать зданию выразительность в соответствии с классическим стилем, нередко используют фасадный пенопласт. Но прежде чем говорить о его формах и способах применения, мы хотели бы дать ответ на постоянно задаваемый читателями вопрос про пенополистирол: есть ли между этими материалами разница, и если да, то в чём она состоит.

Пристройка, утеплённая пенопластом

Что объединяет пенопласт с пенополистиролом

Что такое пластмассы (пластики) всем известно, так как они давно и прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Их качественные характеристики очень разные, так как разным бывает и исходный сырьевой компонент, и технологии, по которым его обрабатывают.

Пенопласт получают путём вспенивания пластических полимерных масс, которые могут быть на основе пяти разных полимеров. Одним из них является полистирол, поэтому нетрудно догадаться, что он попросту является разновидностью пенопласта. Так что, если обобщить их названия, никакой ошибки не будет.

Пенополистирол – он и есть пенопласт

Другое дело, что для обработки сырья могут применяться разные технологии, что даёт возможность получать изделия с различной степенью плотности. А от этого показателя уже напрямую зависит устойчивость материала к тем или иным механическим воздействиям, что и обуславливает сферу применения.

Под номером один – наружное утепление ограждающих конструкций, так как все виды пенопластов являются отличным теплоизолятором. Условие одно: температура эксплуатации должна быть такой, при которой не разрушается структура материала.

Плиты пенопласта

Примечание! В помещениях применять пенопласты не рекомендуется, так как при воспламенении они начинают выделять токсичные вещества.

О чём говорит стандарт

В быту и строительстве мы чаще всего сталкиваемся лишь с одним видом пенопласта, который именуется: «беспрессовый пенополистирол», и маркируется ПСБ-С или ППС. Следующие за буквенной маркировкой цифры обозначают плотность материала в кг/м³.

Полистирольные плиты, изготавливаемые из экструзионного и суспензионного полистирола, с графитными добавками или без оных, производят по одному стандарту (ГОСТ 15588*2014). Этот документ определяет предельные значения плотности пенопласта, и даёт рекомендации по его применению.

Утепление фасада пенопластом

В частности, плиты минимальной прочности ППС10 – ППС14 могут применяться только в качестве среднего слоя утепляемой стены, внутри трёхслойной конструкции. На примере снизу вы видите, что с одной стороны пенопласт защищен блочной кладкой, а с другой – кирпичной.

Утепление трёхслойной стены

В этом случае никаких нагрузок ему нести не придётся — а значит, и нет необходимости в большей прочности. И даже наоборот, менее плотный материал имеет более низкий коэффициент теплопроводности, что для стены только лучше. Плиты этих марок подойдут и для утепления вентилируемого фасада, под облицовку профлистом, сайдингом, вагонкой.

Навесные вентилируемые фасады улучшают теплоэффективность стен, а применение различных по фактуре и цветовой гамме декоративных материалов позволяет добиваться улучшенной эстетики здания в целом. Более подробно о вентфасадах читайте в специальной статье.

Утепление пенопластом вентфасада

Теплоизоляция для цоколя

Утепление отмостки

Использование пенопласта для утепления чердака

Пенополистирольные плиты марок ППС15 – ППС20 имеют достаточную прочность, чтобы использовать их в качестве основания под штукатурку. В маркировке изделий, предназначенных для тёплых штукатурных систем, после цифрового обозначения ставится буква «Ф». Например: ППС20Ф.

Пенопласт под штукатурку

На заметку! Для кровель, полов, фундаментов и прочих сильно нагружаемых конструкций, применяются плиты прочностью от 23 кг/м ³ и выше.

Типы и размеры плит

Стандарт разделяет полистирольные плиты на три типа:

• Тип «Р» — это плиты, которые режут из крупноформатных блоков.

Блок, из которого будут резать плиты

• Тип «РГ» — такие же резаные плиты, только с содержанием графита, который добавляется с целью повышения теплоизолирующих свойств материала. Визуально отличается серым цветом и дороже стоит.

Графитовый пенопласт

• Тип «Т». Это плиты, изготовленные путём механо-термической формовки: пневматическим способом, с использованием матрицы — или вакуумным, с применением пунсона. Так же в производстве пенопластовых плит оба метода могут комбинироваться. Всем известные экструзионные плиты – это как раз и есть материал типа «Т». По этим же технологиям изготавливаются и фигурные элементы фасадного декора, для чего могут использоваться гипсовые, стальные или же литые алюминиевые формы. Такой пенополистирол тоже может содержать графит.

Термоформованный графитовый пенопласт

По форме полистирольные плиты отличаются только конфигурацией кромки, которая может быть либо простой прямоугольной, либо с отформованной или выбранной четвертью. Размерный ряд очень большой: длина плит может достигать 6 м, а ширина 2 м (минимум 0,5 м в обоих параметрах). Но самый востребованный размер 1200*600 мм.

Фасад с пенопластовым декором

Толщина может варьироваться от минимума 10 мм и, с интервалом в 5 мм, до полуметра. Такие толстые плиты как раз и идут на производство фасадного декора, но только белые. Серый пенопласт используют лишь для утепления.

Цены на пенопласт

Пенопласт

Практическое применение пенопласта на фасаде

Выше мы упомянули обо всех вариантах применения пенопласта на фасаде. Не сказали только о декоративно-утеплительном материале – термопанелях, монтаж которых позволяет одновременно и улучшить теплоэффективность, и декорировать стены. Такой подход гораздо более выгоден, чем применение пенополистирола в пироге вентилируемого фасада, когда нужно сначала монтировать каркас, затем утеплитель, а потом ещё навешивать панели.

Штукатурка по пенопласту – распространённый способ оформления домов

Симпатичный фасад, отделанный пенопластовыми термопанелями

Благородные формы углам и проёмам придаются с помощью пенопласта

Считать деньги умеют все, поэтому в основном пенопласт на фасаде монтируют по двум схемам: как основу под штукатурку, и как самостоятельную облицовку. Осталось только более подробно рассмотреть эти способы и разобраться в их нюансах.

Основание под штукатурку

Монтаж утепляющего пенопластового слоя, поверх которого будет наноситься штукатурка, состоит из 11 основных этапов.

Таблица 1. Как подготовить основу.

Шаги, фото	Комментарий
Шаг 1 – грунтование	Для начала стены необходимо очистить от наплывов раствора и других загрязнений шпателем и металлической щёткой, после чего производится обеспыливание поверхности фасада посредством нанесения грунтовки.
Шаг 2 – монтируется цокольный профиль	Поверх цоколя отбивается горизонтальная линия, и по предварительной разметке производится установка цокольного профиля. Он послужит опорой для нижнего ряда плит.
Шаг 3 – замес клея	Для приклеивания плит используются клеи на цементной основе, специально предназначенные для этой цели. Они продаются в сухом виде и затворяются водой перед применением. Время жизнеспособности таких растворов составляет всего 20-30 минут, поэтому замешивать клей нужно небольшими порциями.
Шаг 4 – нарезка половинок плит для перевязки швов	Монтировать утеплитель всегда нужно с перевязкой швов. Обеспечит её чередование рядов, один из которых начинается с целой, а второй с раскроенной пополам плиты. Необходимые половинки лучше подготовить заранее.
Шаг 5 — нанесение клея на тыльную сторону плит	Клей наносится на оборотную сторону плит пятнами (с помощью обычного шпателя), или дорожками (посредством зубчатой кельмы). Затем плита просто прижимается к основанию. Попадать на боковые грани утеплителя клей не должен.
Шаг 6 – фиксация дюбелями	После приклеивания производится крепление плит посредством дюбельных зонтиков. Сначала в нужном месте бурится отверстие, а потом вставляется и забивается грибок. На 1 м² в среднем приходится делать 5 креплений.
Шаг 7 – выполнение армирующего слоя	После монтажа дюбелей места их посадки заделываются клеем, после чего он тонким слоем наносится по всей площади утепления.
Шаг 8 — армирование клея стеклосеткой	Для усиления стяжки по ещё невысохшему клею монтируется стекловолоконная сетка, которая лёгкими движениями кельмы утапливается в раствор. Сразу же устанавливаются и профили усиления проёмов, обычно состоящие из штукатурного уголка с сеткой.
Шаг 9 – нанесение слоя клея по сетке	Теперь нужно нанести ещё один слой клея, чтобы сетка была полностью в нём скрыта. После его высыхания можно будет приступать к любому виду оштукатуривания – в том числе и декоративного.
Шаг 10 – нанесение адгезионного грунта	Но сначала подготовленную поверхность нужно ещё раз огрунтовать, чтобы последующие слои с нею лучше сцеплялись.
Шаг 11 — оштукатуривание и покраска	Штукатурить такой фасад можно любым составом, но для усиления теплоизоляционного эффекта для этой цели лучше использовать, так называемую, тёплую штукатурку. Её отличие от обычной состоит в том, что в качестве крупного наполнителя в ней применяются гранулы перлита или шарики пеностекла. К тому же она имеет красивую зернистую структуру и выглядит как декоративная.

Цены на клей Ceresit

Клей Ceresit

Термопанели

Для утепления наружных стен с одновременным их декорированием применяются панели, изготовленные из жёсткого фасадного пенопласта. Сверху он облицован декоративным слоем, который призван так же защитить утеплительную часть от внешних воздействий. Это может быть плитка из искусственного камня, клинкер, мраморная крошка, слой фактурного фибробетона.

Панели с фрезеровкой в виде рустов

Имитация кладки

Пенопласт, офактуренный мраморной крошкой

Панели с фибробетонным покрытием в дизайне фасада

По конфигурации сама панель может выглядеть тоже по-разному:

• в виде прямоугольника с рустами или другой фактурой;

Прямоугольная панель

• модуля с зубчатыми торцами, имитирующими кирпичную кладку;

Панель под кирпичную кладку

• длинномера, стыкующегося по аналогии с сайдингом в замок (его так и называют термосайдинг).

Термосайдинг

Цены на различные фасадные термопанели

Фасадные термопанели

Монтаж

Вообще, термопанели можно монтировать и на клей, но для этого нужна идеально ровная поверхность стен. Этому требованию соответствуют только стены каркасных домов, которые снаружи обшиваются плитами OSB. В случае с кладкой, особенно кирпичной, ровные стены являются недостижимой мечтой отделочника.

Монтаж на клей

Поэтому чаще всего такую облицовку ведут по обрешётке, которая позволяет нивелировать любые погрешности основания. И потом, за счёт толщины каркаса можно обеспечить вентилируемый зазор, через который пар из помещений будет выходить наружу.

В зависимости от конфигурации, в монтаже панелей могут присутствовать какие-то особенности, но в целом он выполняется по следующей схеме.

Таблица 2. Монтаж панелей.

Шаги, фото	Комментарий
Шаг 1 – монтаж паропроницаемой мембраны	На стену монтируется паропроницаемая мембрана, которая даст возможность выходить пару изнутри, а снаружи защитит стену от атмосферной влаги и конденсата.
Шаг 2 – установка начальной планки по линии цоколя	Эта планка служит ориентиром для начала отделки стены. Она устанавливается по предварительной выполненной с помощью уровня разметке. Если поверхность вашего цоколя заподлицо с основной стеной, начальную планку можно ставить на уровне отмостки. При этом цоколь можно выделить лишь визуально, использовав для его отделки панели с другой фактурой.
Шаг 3 – разметка мест установки подвесов	Так же размечаются вертикальные пояса, по которым будут устанавливаться подвесы. Сразу же намечаются и места сверления отверстий.
Шаг 4 – сверление под крепёж	По намеченным точкам выполняется сверление отверстий для крепления подвесов.
Шаг 5 – монтаж стойки	В отверстия забиваются дюбели, прикладывается подвес и крепится двумя саморезами. К нему уже крепится элемент каркаса. Примечание! стойки можно монтировать из бруса, но обрешётка получится более долговечной с применением профиля из оцинкованной стали. Размер ПП 60*27. К подвесу профиль крепится саморезами 4,2*13 мм, по два штуки с каждой стороны.
Шаг 6 – формирование обрешетки	По вертикали между подвесами должно быть не более 1 м, а по горизонтали – 40 см. По периметрам проёмов и углам устанавливается по две направляющие. К одной крепится обрамляющая фурнитура, а другой – примыкающие к ней панели.
Шаг 7 – утепление цокольной линии стен	Цокольная часть стен самая холодная, поэтому дополнительное утепление ей не повредит. Закладываете в обрешётку один ряд пенопласта, и запениваете места его примыкания к металлическому профилю.
Шаг 8 – монтаж облицовки по линии цоколя	Лучше всего для отделки цоколя подходят панели с фактурой камня. Они крепятся к направляющим саморезами 4,3*32 мм. В принципе, ими можно облицевать и стены полностью, или только отдельные фрагменты фасада.
Шаг 9 – установка наружного углового элемента	В нашем случае, основные стены будут облицовываться панелями, стилизованными под кирпичную кладку. Первыми монтируют элементы наружного угла.
Шаг 10 – установка рядовой панели	Рядовая панель стыкуется с угловой за счёт шипов и пазов, с предварительной обработкой кромок силиконовым герметиком.
Шаг 11 – фиксация панели саморезом	К обрешётке все элементы облицовки крепят саморезами так, чтобы они, пройдя через утеплитель, зацепились за направляющую.
Шаг 12 – стыковка панели	Между собой панели стыкуются пазогребневым способом, а герметик даёт возможность уплотнить соединение.
Шаг 13 — подрезка	Подрезка панелей производится в местах примыкания к проёмам. Места резов не будет видно, так как они будут скрыты под обрамляющими элементами.
Шаг 14 – завершение облицовки	Производители обычно предлагают в комплект к панелям элементы для обрамления окон различных конфигураций, в том числе и арочные. Их монтаж и завершает облицовку.

В конечном итоге вы можете получить облицовку, ни в чём не уступающую по красоте настоящей кирпичной кладке.

Имитация кладки с помощью термопанелей

А при желании, вы можете использовать и третий вариант применения пенопласта — исключительно декоративный, когда с помощью изготовленных из него элементов экстерьеру дома придаётся благородный вид.

Видео — Наружная отделка термопанелями

Видео — Укладка фасадного пенопласта

Утепление фасада пенополистиролом технология, расчеты и пошаговая инструкция, пенополистирол для фасада, монтаж пенопласта на фасад, утепление стен снаружи.

Любое жилье нуждается в качественной термоизоляции. И дело здесь даже не только в создании комфортных условий проживания людей, хотя, конечно, это является одним из определяющих факторов. Неутепленные строительные конструкции быстрее ветшают, пропитываются влагой, повергаются эрозии при скачках температур, поражаются плесенью и грибком. Одним словом, долговечность всего дома в целом резко снижается.

Утепление фасада пенополистиролом технология

Самыми большими по площади конструкциями, контактирующими с уличными условиями, являются стены дома. То есть если их оставить без термоизоляции, неизбежны колоссальные теплопотери. Способов решить эту проблему – немало. И в настоящей публикации будет рассмотрено утепление фасада пенополистиролом технология которого вполне понятна и доступна для самостоятельного проведения работ.

Постараемся дать развернутую картину, от свойств этого утеплительного материала, до проведения необходимых расчетов и пошаговой инструкции по выполнению всех технологических операций.

Знакомимся с материалом – экструдированный пенополистирол марки «ПЕНОПЛЭКС»

Содержание статьи

Если говорить начистоту, то пенополистирол — вообще не самый лучший вариант для наружной термоизоляции стен жилого дома. Есть у него несколько недостатков, которые должны настораживать владельцев – об этом будет упомянуто чуть ниже. Однако, жесткие утеплители полистирольной группы привлекают и доступной ценой, и высокими термоизоляционными качествами, и очень большим удобством в работе. Поэтому и остаются на пике популярности.

Но если уж принято решение в пользу пенополистирола, то лучше не применять его экструдированную разновидность, а остановиться на более дешевом и доступном белом пенопласте. Однако, многочисленные запросы по теме утепление стен именно пеноплексом все же заставляют рассмотреть и этот вопрос, хотя сам автор сторонником подобного метода не является.

Итак, если рассматривать варианты экструдированного пенополистирола, то, пожалуй, ничего лучше продукции марки «ПЕНОПЛЭКС» не стоит и искать. Кстати, название этой продукции уже стало нарицательным, и превратилось в «пеноплекс», как сейчас именуют плиты такого материала, даже произведённые другими компаниями. Но у нас разговор все же пойдет о фирменной продукции.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как применяется такая разновидность экструдированного пенополистирола, как Пеноплэкс фундамент

Плиты пеноплекса (здесь и далее остановимся именно на таком, «народном» названии) представляют жёсткие утеплительные панели четких геометрических размеров. Фирменная продукция отличается характерным оранжевым цветом. По краям плит предусмотрены стыковочные кромки по принципу «четверти» — очень удобно при монтаже, и поверхность получается практически бесшовной.

По своему строению материал представляет собой однородную жесткую пористую структуру – это микроскопические закрытые (не сообщающиеся между собой) ячейки, заполненные газом. Именно такая «воздушность» и придает пеноплексу его выдающиеся утеплительные возможности.

Линейка продукции – довольно разнообразна. Но для нашего случая, то есть для утепления стен, лучше всего применять две разновидности. Названия у них красноречивы – «Комфорт» и «Фасад». Эти изделия максимально адаптированы именно для такого использования.

Цены на пеноплэкс

пеноплекс комфорт

С основными характеристиками этих плит можно познакомиться в предлагаемой таблице:

Чтобы «сухие цифры» стали «более разговорчивыми» и понятными, имеет смысл перечислить основные достоинства и недостатки этого материала.

• Утеплительные способности – очень высоки. Коэффициент теплопроводности даже для самых неблагоприятных условия эксплуатации – не выше 0,032 Вт/м×К. Поспорить с такими характеристиками может только, пожалуй, пенополиуретан, но там уже совсем другая степень сложности выполнения термоизоляции, а и уровень цен совершенно иной.
• Материал практически не впитывает влагу. При непосредственном контакте с водой он в течение первых суток может «принять в себя» до 0,5% от своего объема, и на этом все прекращается, уже независимо от длительности эксплуатации в подобных условиях. А полпроцента – это лишь тоненький поверхностный слой, в то время когда весь остальной материал будет совершенно сухим. А это, в свою очередь, говорит о том, что даже в самых неблагоприятных условиях пеноплекс не растеряет своих термоизоляционных качеств. Например, его используют для подземного утепления фундаментов, и контакт с влажным грунтом ему нипочем.

• Пеноплекс является преградой на пути водяных паров – он для них практически непроницаем. Это, кстати, далеко не всегда является достоинством. В частности, для наружного утепления стен было бы лучше, чтобы обеспечивалась паропропускающая способность, чтобы стены, так сказать, «дышали». Пеноплекс такой возможности не предоставит, в отличие от пенопласта (хотя и у того эта способность не особо выражена). А значит, придётся акцентировать свое внимание на внутренней пароизоляции стен, или очень эффективной вентиляции помещений, чтобы стены не сырели. Да и то полностью избежать вероятности такого явления – очень сложно.
• Одно из важнейших достоинств пеноплекса – его механическая прочность. И это наряду с совсем невысокой плотностью. Материал не боится высоких нагрузок (в пределах разумного, конечно) на сжатие и на излом. Вместе с тем, пеноплекс легко поддается раскрою самыми простыми инструментами.

• Долговечность материала оценивается минимум в 50 лет, но наверняка может быть и больше. Он не гниет и не преет, имеет (в отличие от пенопласта) стабильную химическую структуру, не является питательной средой для паразитической микрофлоры и насекомых. В нормальных условиях эксплуатации (без критичного перегрева) от не выделяет в атмосферу токсичных испарений (опять же, «плюс» по сравнению с белым пенопластом).
• Четкие геометрические формы (основной используемый стандарт 600×1200 мм) и наличие «замков» по кромкам значительно упрощают монтаж. А большой ассортимент толщин позволяет выбрать плиты для любой утеплительной конструкции.

Есть у пеноплекса и определенные недостатки, которые следует учитывать при принятии решения о его использовании:

• Главный, безусловно, это то, что материал никак нельзя отнести с негорючим. Да, использование антипиренов на стадии производства снижают его возгораемость и делают самозатухающим. Это, кстати, в большей степени выражено у «Фасада» — он относится к классу горючести «Г3», тогда как «Комфорт» — к более низкому «Г4». В интернете – сколько угодно примеров обгоревших зданий, утепленных пенополистиролом. Но горение – это еще не самое страшное. При термическом разложении выделяются чрезвычайно токсичные газообразные продукты, представляющие без преувеличения смертельную опасность. Так что эти обстоятельства должны по меньшей мере насторожить владельцев дома.

Никому не верьте – пеноплекс не является негорючим материалом. А при горении образуются чрезвычайно токсичные газы, которые часто становятся основной причиной трагедий при пожарах.

• Не все благополучно у пеноплекса с устойчивостью к химически активным веществам. Да, с большинством строительных растворов он проявляет инертность. Однако, есть перечень материалов, контакт с которыми ему противопоказан. К таковым можно отнести:

— нефтепродукты: бензин, керосин, дизельное топливо, моторные масла;

— ацетон и другие растворители кетоновой группы;

— полиэфирные соединения, часто используемые в качестве отвердителей составов на эпоксидной основе;

— толуол, бензол, форма

Утепление фасадов пенополистиролом — Лучшие фасады частных домов

Утепление фасада пенополистиролом

Утепление фасадов пенополистиролом — это один из наиболее эффективных методов теплоизоляции. Благодаря отличным техническим характеристикам материала можно существенно сэкономить на отоплении здания. Кроме того, пенополистирол обладает малым весом, что значительно упрощает монтаж.

Особенности работ по теплоизоляции фасадов пенополистиролом

В наше время на строительном рынке существует большое количество материалов, которые могут быть использованы для теплоизоляции. Самым популярным и востребованным является пенополистирол. Этот материал отличается такими качествами, как высокая прочность, низкая теплопроводность, легкость обработки, невысокая цена.

• При толщине стен в 1 кирпич используют плиты 50-миллиметровые.

Преимущества и недостатки утепления фасадов пенополистиролом

Для утепления фасадов пенополистиролом рекомендовано выбирать специальные листы, которые прошли обработку антипиреновыми пропитками.

1. С плитами экструдированного пенополистирола просто работать, так как они легкие и имеют небольшой размер. Утеплить дом вполне по силам одному человеку без помощников.

Что касается недостатков метода утепления фасада с использованием пенополистирольных плит, то следует выделить только относительную горючесть материала. За повышенную пожароопасность «отвечают» полимерные добавки, которые входят в состав. Однако если применять этот теплоизолятор в соответствии с требованиями пожарной безопасности и правилами его монтажа, то опасности можно легко избежать.

Технология утепления фасада дома пенополистиролом

Подготовительные работы перед монтажом пенополистирола

Прежде всего, нужно провести полный демонтаж с фасада ливневых стоков, решеток вентиляции, отливов, приборов уличного освещения, конструкций климат-контроля, декора. Также необходимо снять остатки предыдущей отделки — штукатурку, краску, плитку.

Установка отливов и теплоизоляция откосов

Прежде чем начать процесс утепления фасада дома пенополистролом, необходимо установить отливы и утеплить откосы. Обратите внимание, что длина отлива должна точно соответствовать толщине пенополистирольного и штукатурного слоев, а также учитывайте дополнительный люфт в два-три сантиметра.

Монтаж пенополистирола на фасад здания

Помимо монтажного клея, при фиксации плит пенополистирола на фасад понадобятся также широкошляпные дюбеля.

• В нижнем пространстве стены устанавливаем стартовый профиль. Он должен будет держать первый лист пенополистирола на клею и не даст ему возможности смещаться.

Если вы выполняете утепление фасада экструдированным пенополистиролом в два слоя, то рекомендовано крепить плиты с перекрещением швов — поперечных и продольных. Так вы избежите попадания пены с верхнего слоя в нижний.

Фиксация армирующей сетки на фасад

Фасад утепленного здания нужно покрыть армирующей сеткой. Для основной поверхности применяем жесткую плотную сетку с показателем 150 граммов на метр квадратный. Для углов, откосов и декоративных элементов используем более мягкий материал. Фиксируем сетку на монтажный клей и перфоуголки.

1. Прежде всего, крепим армирующий слой на откосы и углы стен. Для этого нарезаем полоски по 30 сантиметров. Подготавливая материал, нужно учитывать и высоту проемов.

Финишная отделка утепленного фасада

Прежде чем приступать к проведению финишных работ, следует провести некоторые подготовительные работы. Наносим выравнивающий слой на армированный пенополистирол. Для этого используем финишную шпаклевку и большой шпатель. После засыхания слой шлифуем наждачкой с мелким зерном. Грунтуем фасад здания.

Технология утепления фасада пенополистиролом активно используется в наших краях, так как этот материал обладает отличными теплоизоляционными качествами, что делает его оптимальным утеплителем в условиях холодных зим. Кроме того, его легко установит на наружные стены даже один человек, применяя доступные инструменты.

Утепление фасада пенополистиролом своими руками

Как проводится утепление фасада дома пенополистиролом, каковы плюсы и минусы данного метода, поэтапная технология монтажа плит на стены.

Источник: tutknow.ru

Утепление фасада пенополистиролом технология укладки плит

Пенополистирол (его еще называют пенопластом) уже многие годы является популярным термоизоляционными материалом, пусть и не самым эффективным. Сегодня речь пойдет про утепление фасада пенополистиролом технология, мы приведем пошаговую инструкцию процесса изоляции, а также дадим дельные советы.

Утепление фасада пенополистиролом технология

Каким может быть пенополистирол?

На нынешнем рынке стройматериалом пенополистирол представлен несколькими марками. Они отличаются как характеристиками, так и технологией изготовления, поэтому рассмотрим вкратце каждую из марок.

Основные преимущества материала

Среди многочисленных сильных сторон пенополистирола стоит выделить следующие.

1. Невысокая теплопроводность. Данный показатель крайне важен для утеплителя – чем он ниже, тем меньшей должна быть толщина материала. У нашего теплоизолятора это 0,039, следовательно, для фасада вполне достаточно толщины в 11 сантиметров. Для сравнения: толщина стены из силикатного кирпича, имеющей аналогичные свойства, должна составлять минимум 2 метра.
2. Самозатухание при воспламенении. Это значит, что при контакте с открытым огнем материал не горит, а медленно тлеет и плавится. А если огонь будет устранен, то повторно материал воспламеняться уже не будет (важно, чтобы пенопласт был именно самозатухающим).
3. Повышенная влагоустойчивость. Материал абсорбирует всего 6 процентов влаги, причем свыше 90 процентов свойств он при этом сохраняет. Также пенопласт способен выдерживать порядка пятидесяти циклов замораживания без каких-либо изменений в характеристиках.
4. Простой и удобный монтаж. Пенополистирол можно обрабатывать подручными средствами, во время работы он не пылит, причем обладает незначительным весом. Материал вполне можно использовать на всех объектах, имеющих различные объемы и конфигурации.
5. Пенопласт невосприимчив к воздействию грибка, плесени, разного рода химических веществ.
6. Безвредность. Это не токсичный и инертный утеплитель, который вполне можно применять для хранения продуктов, для изготовления детских дощечек для плавания, проч.
7. Долговечность. В ходе недавних исследований выяснилось, что эксплуатационный срок плит пенопласта может достигать 80-ти лет. Более того, теплоизолятор не крошится и не разлагается, он невосприимчив к ультрафиолету. Также отметим, что со временем он не приобретает желтый оттенок.

Теперь рассмотрим утепление фасада пенополистиролом, технология данного процесса приведена ниже. Что же, приступаем к работе!

Необходимые инструменты и материалы

Для начала подготавливаем расходные материалы, которые потребуются нам в работе. К таким материалам относятся:

Закончив с материалами, подготавливаем требуемое оборудование:

Обратите внимание! Процедуру термоизоляции желательно проводить в теплое время (при температуре более 5-ти градусов), что особенно важно, если будет применен специальный клей. Также отметим, что в целях большей эффективности крепление должно быть двух типов – посредством дюбелей и клея. Так утеплитель будет зафиксирован более надежно, следовательно, прослужит много лет.

Подготавка клеевой массы

Особенности данной процедуры полностью зависят от инструкции изготовителя, указанной на упаковке. Никакая самодеятельность здесь неприемлема: любое отклонение от рецептуры станет причиной низкого качества фиксации.

Также добавим, что клей необходимо наносить не перед началом монтажных работ, а заранее – приблизительно за 60 минут до контакта материала с рабочей поверхностью. Если последняя достаточно ровная, то клей нужно наносить равномерно, тонким слоем по всей площади листов. Если поверхность волнообразная, то это следует делать лишь по углам и по центру.

Обработка фасада перед утеплением

Как и любые другие ремонтные работы, процесс утепления фасада должен начинаться с подготовки рабочей поверхности. Для этого выполняем следующие действия.

1. Вначале очищаем поверхность от пыли и грязи, далее устраняем все лишнее – обломки арматуры, разного рода выступы, гвозди, которые остались торчать, и прочее, проходимся по фасаду шкуркой, дабе слегка подровнять его поверхность.
2. Там, где были обнаружены большие трещины и щели, немного поработаем шпаклевкой; так мы сумеем не только избежать негативных последствий, но и повысим термоизоляционные качества.
3. Последним шагом подготовки должно стать нанесение грунтовочной смеси.

Обратите внимание! Дабы утепление пенопластом прошло максимально успешно, необходимо придерживаться следующего алгоритма действий.

Процесс выравнивания поверхности является достаточно сложным и затратным, по этой причине в целях избавить себя от ненужной работы желательно воспользоваться капроновым шнуром. Мы попросту опускаем его по стене и с легкостью выявляем все выпуклости и неровности. Если этого не сделать, то наружная поверхность фасада получится, мягко говоря, не совсем ровной.

1. Все обнаруженные выпуклости мы сбываем молотком, после чего заделываем шпаклевкой. Есть и более простой вариант – подрезать пенопласт в соответствующих местах.
2. Обнаружив глубокие провалы, в пустотах применяем большее количество клея – это предотвратит проваливание, а также образование вакуума в этих местах.

Что же, с подготовительными работами мы более-менее разобрались, теперь выясним, как должна выглядеть под утепление фасада пенополистиролом технология.

Технология укладки и закрепления пенополистирола

Пришло время монтажа пенополистирола на фасад нашего дома. Процедура это сложная, имеет ряд очень важных моментов, которые обязательно следует учесть еще до того, как взяться за работу. Ведь только так вы сумеете обеспечить отменные термоизоляционные характеристики данного материала.

Это мы будем делать следующим образом.

Шаг первый. Берем лист пенопласта, прикладываем его к поверхности стены и проделываем отверстия для дюбелей.

Шаг второй. Далее берем плиту, обмазанную клеем, и прикладываем ее к фасаду.

Шаг третий. Помещаем гвозди тарельчатого типа. Вначале фиксируем плиту по периметру, только после этого придавливаем ее по центру.

Шаг четвертый. Аналогичным образом крепим все последующие плиты. Как только первый ряд будет готов, приступаем ко второму.

Обратите внимание! В ходе работы нужно стараться выдерживать общий уровень. Для его проверки можно использовать обычный монтажный уровень, но лучше применить лазерное устройство, так как погрешность в первом случае все равно будет. До тех пор, пока клей окончательно не высохнет, будет возможность что-то подправить в том или ином месте.

Финальные работы утепления фасада

Закончив с монтажом теплоизолятора, приступаем к отделке фасада одним из возможных материалов. Это могут быть пластиковые профили, декоративная штукатурка (но в таком случае потребуется армировать поверхность – то есть зафиксировать на ней сетку) или обыкновенная вагонка. И конкретные действия полностью зависят от того, какой из материалов был выбран.

Словом, каждый должен сам решать для себя, как украсить утеплитель – эта статья рассказывает лишь о технологии монтажа. Если вам до сих пор что-то неясно, советуем посмотреть тематический видеоролик о процедуре утепления.

На изображении, представленном ниже, вы

какой выбрать плотности, марки, толщины, а также подробная инструкция, этапы, технология для дома снаружи под сайдинг или штукатурку

Главные условия для комфортного проживания в доме — теплые стены, кровля, пол. Среди широкого выбора теплоизоляционных материалов для стен особо выделяется пенопласт или пенополистирол. Каким бы простым не считался продукт, он имеет свою технологию монтажа. Статья расскажет, что из себя представляет пенополистирол, как его выбрать и установить на фасад дома.

Описание, преимущества и недостатки

Пенополистирол — разновидность пенопласта, полученный путем вспенивания полистирола. Пеноплекс делают из этого же материала, но по другой технологии. Про утепление стен пеноплексом читайте тут.

Бывает разного цвета, но чаще белого. Основной состав — полистирол с добавками в количестве 2% и газ — 98%. Структура включает:

• главный компонент полистирол;
• вспениватель;
• краситель;
• пластификатор и дополнительные добавки, улучшающие теплоизоляционные свойства.

Достоинства утеплителя:

1. Обширная область использования. Материал пригоден для утепления стен, потолков, цокольных этажей, подвальных помещений.
2. Длительный срок эксплуатации. При правильном монтаже пенопласт прослужит около 30 лет.
3. Высокий уровень теплоизоляционных свойств за счет низкой теплопроводности структуры.
4. Легкость. Один лист имеет вес от 10 кг/м3.
5. Не является источником появления и размножения вредоносных микроорганизмов, благодаря искусственному происхождению.
6. Не поддается гниению, разрушению.
7. Низкая цена, даже по сравнению с утеплением минеральной ватой.

Недостатки:

1. Не рекомендован для утепления внутри помещений. Материал легко воспламеняется и выделяет токсичные вещества, опасные для человека, окружающей среды.
2. После долгого срока эксплуатации утеплитель начинает выбрасывать в атмосферу опасные соединения.
3. Разрушается под влиянием ультрафиолетовых лучей.
4. Боится механических воздействий из-за хрупкой структуры.
5. Становится паробарьером, препятствующим выводу водяного пара из помещения. Этого не происходит при утеплении дома каменной ваты.

Если своевременно демонтировать испорченные листы и заменить на новые, то можно наблюдать только одни преимущества.

Какой материал выбрать?

Пенопласт выпускается под разными марками и классами. Они указывают на назначение, состав и характеристики утеплителя.

Классы следующие:

1. Прессованный. Изготавливают под прессом на специальном оборудовании. Отличительные особенности — гладкие листы, имеющие различную плотность (она в свою очередь зависит от марки). Обозначается как ПС.
2. Беспрессованный. Получают под воздействием высоких температур. Представляет собой прочно склеенные особым составом круглые или овальные гранулы. Они создают пористую структуру. Обозначается аббревиатурой ПСБ.

Утеплитель дополнительно содержит буквенное обозначение, исходя из своего назначения:

• А — пенопласт имеет плотную, правильную геометрическую форму в виде параллелепипеда и ровную кромку;
• В — кромка срезана, напоминает букву L;
• Р — полотна разрезаны горячей струей;
• Ф — пенопласт для отделки фасада или создания декоративных элементов;
• С — относится к самозатухающему типу;
• Н — используется для наружной отделки.

Марки ПСБ:

1. ПСБ — 15. Применяется во время отделки и утепления балконов, дачи, хозяйственных построек. Преимущества — низкие показатели гигроскопичности, что делает его качественным утеплителем и упаковочным материалом. Минусы — дороговизна, высокая хрупкость.
2. ПСБ — 25. Дополнен буквой «Ф», поэтому им утепляют фасады. Плотный и долговечный продукт.
3. ПСБ — 35. Необходим для отделки и строительства домов. Дополнительно им утепляют газовые магистрали, панельные постройки.
4. ПСБ — 50. Популярный тип, имеющий наивысшую плотность. Прекрасно изолирует тепло и звук. Монтируется на любые здания, независимо от их назначения.

Марки ПС:

1. ПС — 1, ПС — 2, ПС — 3, ПС — 4. Прочные, жесткие листы напоминают пластмассу с замкнутыми ячейками. Материалами утепляют фасады разных строений, дополнительно создают декоративные элементы. Листы характеризуются устойчивостью к внешним негативным воздействиям.
2. ПС — 1-350, ПС — 1-150. Главное назначение — обустройство конструкций радиоэлектроники. Материал блокирует электрический ток. Нередко его выбирают для утепления фасадов.

Утеплитель какой плотности и толщины лучше использовать?

Специалисты советуют выбирать для отделки наружных стен ПСБ — С — 25

Причины следующие:

• высокая плотность;
• низкая теплопроводность;
• легкий вес;
• низкая стоимость;
• долговечность, самозатухающий.

Подробная пошаговая инструкция для желающих все сделать своими руками

Утеплить фасад дома можно своими руками, если знать некоторые тонкости. После изучения технологии работы производятся быстро и качественно.

Подготовительные работы и необходимый инструмент

Инструментарий:

• 3 шпателя с шириной 100, 200, 350 мм;
• клей для полистирольных плит;
• пластиковые грибки — дюбеля специальной формы;
• молоток и дрель;
• валик с шипами;
• цементный раствор и армирующая сетка;
• монтажная пена, грунтовка, штукатурка;
• наждачная бумага с зерном 400-500.

Любые строительные работы начинаются с подготовки. При утеплении фасада важно подготовить стены. Обязательные условия — теплое время года, слегка ветреная погода, сухая поверхность.

Этапы:

1. Подготовка стен. Очистить поверхность от старой краски, известки. Вздувшиеся области штукатурки или плитки отбить. Оставить только крепкую основу. Глубокие ямы, трещины заполнить цементным раствором. В итоге стены должны быть гладкими и ровными.
2. Грунтовка. Приготовить состав строго по инструкции производителя. Наносить шпателем ровным слоем. Неровности устранить правилом.
3. Подготовка утеплителя. Здесь следует обработать поверхность плит шипастым валиком для лучшего схватывания с клеем. Если пенопласт будет монтироваться в два слоя, то обязательно выполнить процедуру для всех листов.
4. Отделка подоконников, отлива, откосов.

При отделке подоконников, отливов и откосов рекомендации следующие:

• Подоконник должен выступать за плоскость стены на 4 см. Например, если толщина пенопласта 60 мм, то подоконник будет глубиной 110 мм. Обязательно заполнить все имеющиеся пустоты, трещины монтажной пеной.
• Откосы должны выступать за плоскость стены на 1 см. Устранить все неровности, пустоты. Рекомендуется использовать строительную сетку для ровного нанесения цементного раствора.
• Отливы монтировать на цоколь саморезами с шагом в 20 см. Они помогут отводить воду от окон.

Способы

Существует два способа утепления фасада: мокрый и сухой.

1. «Мокрый» способ подразумевает фиксацию теплоизоляционного материала с последующим оштукатуриванием и использованием армирующей сетки для придания прочности.
2. «Сухой» способ (или «Вентилируемый фасад») отличается дополнительным монтажом облицовочного материала. Например, сайдинг, вагонка, композитные панели и так далее. Главное отличие — работы можно проводить в любую погоду.

Этапы при выполнении работ своими руками

Этапы утепления по способу мокрого фасада выглядят следующим образом:

1. После подготовки стены монтировать пенопласт. Для этого требуется нанести клеевой состав на поверхность листа. Выждать определенное время (период схватывания указан производителем на упаковке), разместить на поверхности.
2. Обрезку плит проводить специальной пилой, если необходимо подогнать их под окна и двери.
3. После высыхания клея дополнительно закрепить пенопласт пластиковыми дюбелями с шагом в 20 см. Уделить внимание малопрочным местам.
4. Нанести на готовый утеплитель клеевой раствор и закрепить армированную сетку для придания прочности конструкции.
5. Когда клей высохнет, нанести грунтовку. Это позволит создать адгезионный слой.
6. Закончить работы оштукатуриванием поверхности.

Этапы работ по утеплению фасада сухим методом:

1. После подготовки поверхности закрепить пароизоляционный материал.
2. Смонтировать каркас под утеплитель. Для этого подойдут деревянные бруски или доски. Не рекомендуется использовать металлический профиль.
3. Зафиксировать теплоизолятор на клей. После высыхания — на пластиковые дюбеля-грибки.
4. Поверх пенопласта разместить гидроизоляцию и ветрозащиту. Обычно используется пародиффузионная гидроветрозащитная мембрана. Монтировать ее с помощью строительного степлера. Выдерживать нахлест на стыках в 10 см, дополнительно проклеивая строительным скотчем.
5. Далее устанавливается выбранный вид облицовки.

Особенности технологии выполнения работ под штукатурку и под сайдинг

Используя штукатурку в качестве выравнивающего слоя, следует обратить внимание на советы матеров. Они следующие:

• смесь должна быть немного жидковатой — ей проще выравнивать финишный слой;
• дождаться полного высыхания — время зависит от температуры окружающей среды и толщины слоя;
• использовать только потертый наждак — новый оставит серьезные царапины;
• строго учитывать все рекомендации производителя.

При отделке сайдингом учесть, что крепление происходит к заводским отверстиям, обрешетке. Монтаж начинается с заднего угла внахлест, ряд выстраивается сверху вниз. Крепежные элементы забивать только по центру панели. В местах стыка оставлять зазор толщиной 6-12 мм, если работы происходят при низких температурах — зазор должен составлять 10-12 мм.

Полезное видео

Предлагаем к просмотру полезное видео с подробной инструкцией утепления фасада пенопластом «мокрым» способом.

Заключение

Пенопласт — уникальный материал, обладающий высокими показателями теплоизоляции. Он сокращает финансовые затраты, по сравнению с покупкой более дорогостоящих утеплителей. Чтобы материал прослужил как можно дольше, необходимо учитывать технологию его монтажа. Советы и рекомендации от опытных мастеров помогут грамотно выполнить обустройство фасада, продлить срок службы общей конструкции, создать в доме комфортную атмосферу.

Утепление фасада пенопластом своими руками: технология, фото, видео

Чтобы уменьшить затраты на отопление, многие владельцы домов и квартир задумываются об утеплении. Один из возможных вариантов — утепление фасада пенопластом (ППС или ЭППС). Работа не самая простая, но своими руками справиться можно. Важно знать технологию. О ней подробно, в деталях и расскажем дальше. 

Правильное утепление фасада пенопластом дает хорошие результаты

ППС или ЭППС (пенопласт или экструдированный пенополистирол)

Содержание статьи

Утепление фасада пенопластом начинается с решения вопроса: что все-таки лучше использовать, пенопласт (ППС) или экструдированный пенополистирол (ЭППС). И и тот и другой материал делают из одного исходного вещества (полистирола), но их применяют различные технологии. Вдаваться в тонкости процессов вряд ли стоит, важно знать основные отличия этих двух материалов. Так вот, если вкратце:

• Пенопласт более мягкий, впитывает в себя влагу, в нем любят силиться насекомые, грызуны. При неплохих характеристиках имеет небольшую стоимость.
• ЭППС — более жесткий и плотный, воду практически не впитывает, его не любят насекомые и грызуны. Основной его недостаток — высокая цена. В случае утепления стен снаружи, есть еще один минус — необходима его предварительная обработка (надо поцарапать поверхность), а это — время.

Есть еще одни плюс ЭППС — обычно плиты делают с четвертью, то есть прямых стыков при утеплении будет намного меньше, а, значит, меньше мостиков холода. Выбор непростой, особенно если учесть, что разница в цене солидная — в 2 раза. Чтобы проще было определиться, несколько позиций по ценам ЭППС и ППС приведены в таблице.

Определившись с типом материала можно приступать к монтажу.

Подготовительные работы

Утепление фасада пенопластом начинается с подготовки стен. Сразу скажем о том, когда лучше начинать работы — в теплый период времени. Но самый важный показатель — влажность стен. Они должны быть сухими. После дождя желательно выждать неделю сухой, желательно, — ветреной, погоды. После этого можно начинать.

Подготовка наружных стен

Подготовка к утеплению фасада пенопластом начинается с очищения всего, что шелушиться и отваливается. Если стены были покрыты краской, ее удаляют, известь — счищают. Если есть вздувшиеся места штукатурки или плитки, ее оббивают. Остаться должно только то, что держится крепко.

Очистить надо все, что может упасть

Затем наступает время выравнивания стен. Очень хорошо, если плиты утеплителя будут лежать на стене всей поверхностью, без пустот. Но такие стены скорее исключение, чем правило, потому допустимы неровности около 1 см на квадратный метр. Большие по глубине/высоте выступы и ямы надо выравнивать — заполнить штукатурным раствором (предварительно прогрунтовав) или стесать. Чем ровнее будет поверхность, тем легче будет работа.

Грунтовать или нет

Не надо грунтовать только те стены, проведя рукой по которым, ладонь остается чистой. Если есть белые следы, кусочки штукатурки, песка и т.п., лучше прогрунтовать. Это обеспечит лучший контакт клея со стеной. Операция отнимает немного времени, проводится просто, денег требует немного, а польза от нее большая. Так что если утепление фасада пенопластом или ЭППС делаете «для себя», лучше грунтуйте.

Грунтовка процесс несложный, но очень полезный

Грунтовка подходит любая, для фасадных работ. Нормальные фирмы — Ceresit, Мастер, Столит, Крайсель, Токан, Экомикс. Грунт разбавляют или нет — в зависимости от формы выпуска и инструкции, наносят при помощи кисти или из распылителя. Распылителем быстрее и проще, а кистью — лучше.

Подготовка ЭППС

Если решили делать утепление стен снаружи пенополистиролом (ЭППС), его поверхность надо сделать не такой гладкой. Пенопласт имеет более рыхлую структуру и в предварительной подготовке не нуждается. На поверхности ЭППС надо наделать царапин, иначе он от клея отваливается.

Инструменты для подготовки ЭППС

Берут шипастый валик, которым обрабатывают гипсокартон, и им хорошо прокатывают во всех направлениях. Второй способ — взять щетку с металлической щетиной и ею наделать бороздок. Более мягкие методы на работают. Работа нетяжелая, но времени требует много. Сделать ее надо до того, как начнете монтаж пенополистирола на стены. Если укладка утеплителя будет в два слоя, надо обрабатывать листы для обоих слоев.

Отделка подоконников, откосов, отлива

Все элементы — подоконники, откосы и отлив (капельник) лучше устанавливать до начала монтажа утеплителя на стены. При установке надо помнить, что у вас еще будет солидная толщина утеплителя + отделка. Если подоконники и откосы уже были установлены, их придется заменить — они окажутся слишком короткими. Чтобы все смотрелось органично и легко стыковалось с утеплительным пирогом, у элементов должны быть следующие размеры:

• Подоконник должен выступать за плоскость стены на 3-4 см (больше-меньше не надо). Если толщина утеплителя 60 мм, вам надо будет подоконник глубиной 100-110 мм (60 мм утеплитель, 10 мм финишная отделка, 30-40 мм выступ). При установке подоконника заполнять надо все пустоты. Можно уложить пластины теплоизоляции, промежутки заполнить монтажной пеной и на все это уложить подоконник, пригрузить его чем-то тяжелым и оставить на 3-4 часа.
  

  Утепление фасада пенопластом начинается с откосов

• При отделе откосов они должны выступать за плоскость существующей стены (без утеплителя) на 1 см. Так проще будет стыковать его с утеплением. Садят его на клей (тот же, который будут использовать при утеплении фасада пенопластом). Есть тут другая тонкость: для отделки откосов требуется утеплитель меньшей толщины — 20-30 мм максимум. Более толстый просто «залезет» на стекло (не забывайте про наличие финишных слоев, на них оставляем около 10 мм).
• Между цоколем и утеплением устанавливают отлив (называют еще «капельник»). Это полоса из оцинкованной стали с порошковой краской. Монтируется она на цоколь саморезми или дюбелями (в зависимости от материала цоколя) с шагом 20 см. Продается кусками по два метра, при монтаже один кусок заходит на другой на 10-15 см. Отлив необходим, чтобы вода, стекающая по стене, не затекала в дом, а сливалась на улицу.
  

  Установка отлива (капельника)

Как видите, подготовительные работы пред утеплением фасада пенопластом (полистиролом) тоже требуют времени. Они не сложны, но значительно сказываются на общем результате.

Технология монтажа пенопласта на стены

Для нормального результата пенопласт на стены сначала приклеивается, затем прибивается. Именно так, и не иначе. Клеить начинают снизу, как правило, с левого угла. Если утепляют пенопластом дом, то первый ряд опирают на установленный отлив, если улучшают теплоизоляцию в многоквартирном доме, прибивают стартовую планку. Без нее велика вероятность того, что пенопласт поползет вниз.

Материалы и инструменты

Для наклейки пенопласта на стены нужны будут два шпателя. Один шириной около 100 мм, второй 180-200 мм. Узким набирают клей из емкости, широким наносят его на стены. Еще для подрезки материала может понадобиться пила с полотном с мелким зубом. Из инструментов на этом этапе все. Нужен еще будет клей. Он требуется специальный, на мешке должно быт написано «для полистирольных плит» или что-то похожее. Есть две разновидности такого клея:

• Универсальный состав для полистирола и последующей отделки фасада (наклеивание сетки и выравнивающий слой).
• Состав только для приклеивания полистирола на стены. Для других слоев требуется универсальный.

Если подходить к вопросу с точки зрения экономической, выгоднее покупать два разных состава — универсальный прилично дороже. А клеем можно сделать целый ряд операций:

• приклеить полистирол к стене и на откосы;
• промазать стыки утеплителя;
• промазать крепежные грибки;
  

  Для приклеивания полистирола на стены нужен специальный клей

Перечень работ, для которых необходим универсальный клей такой:

• приклеивание сетки на углы (и откосы тоже) и стены;
• нанесение выравнивающего слоя.

Расход обоих составов примерно одинаков и составляет 4-6 кг на квадратный метр. Расход может быть меньше, если стены изначально ровные и требуется меньший слой клея (не надо выравнивать впадины). Расход на выравнивающий слой (после приклеивания сетки) зависит от того, насколько ровно закреплен полистирол, торчат или нет его углы.

Для дополнительной фиксации полистирола к стена нужны грибки

Для второго этапа — закрепления полистирола на стенах — нужны будут грибки. Это дюбеля специальной формы с большой пластиковой шляпкой и длинной ножкой. В дюбеля вставляются стальные или пластиковые дюбель-гвозди. При утеплении фасада полистиролом лучше использовать пластиковые. Они не проводят холод, не подвержены коррозии, стоят меньше, а нагрузки большой утепленный фасад не создает.

Для установки грибков нужна будет дрель и молоток. Для нанесения сетки и выравнивающего слоя нужен будет еще широкий шпатель — 300-350 мм или даже больше. Для шлифовки выравнивающего слоя нужна будет пластиковая терка и наждачная бумага с зерном 400-500.

Техника приклеивания полистирола на стены

Клей затворяют водой по рекомендациям производителя (размешивать дрелью с насадкой или миксером). Удобнее работать когда он чуть гуще, чем получается, если придерживаться рекомендаций. Потому не добавляем воды немного меньше, а там смотрим, насколько удобно работать.

Если стена неровная, клей накладываем на стену. Так проще скорректировать неровности — положить больше в выемки и меньше на горбах. Если остался слишком большой горб, чтобы уменьшить расход клея, в пенопласте можно сделать выемку. С ЭППС такой фокус не пройдет.

Наносить клей примерно так, но только на стены, а не на пенопласт

Укладывают раствор «лепешками» до 9-10 по площади, а также делают валик (можно не сплошной) примерно по периметру плиты, отступив 3-4 см от края. Размеры лепешек не обязательно одинаковые. Важно только максимально выровнять поверхность. Выложив клей, прикладываем пенопласт, придавливаем, хлопаем ладонью (не сильно, чтобы не смять). Колбаски, разложенные по краям могут вылезать из швов или «заплывать» под другие листы. То, что заползают на другие листы — это нормально и даже хорошо, прочнее держаться будет. А вот вылезший клей лучше подобрать. Потом будет меньше выравнивания.

Есть вторая техника — накладывать на пенопласт клей, выравнивать его гребенкой (зубчатым шпателем) и так клеить. Но такой способ подходит только на ровных фасадах без перепадов.

Если стена ровная, наносим сплошным ровным слоем на пенопласт

При укладке второго ряда листы располагают так, чтобы швы не были сплошными (со смещением, типа кирпичной кладки). Все последующие ряды также следим, чтобы швы не совпадали. Наклеенный на фасад пенопласт оставляем на 3 суток — примерно столько сохнет клей. А пока приклеиваем его на втором участке.

Несколько слов о том, как удобнее клеить пенопласт на фасад и что за участок. Если утепляют пенопластом частный дом, площади работ значительные, как и высота. Часть работ получится сделать с земли, часть придется проводить с подмостей. Чтобы меньше их таскать, удобнее проводить работы участками. Один участок делают полностью — от приклейки пенопласта до выравнивающего слоя, переходят к следующему. В таком порядке работ есть еще один плюс: меньше полистирол остается открытым (он плохо реагирует на ультрафиолет).

Разбивают дом на участки с разными этапами работ

Прибиваем пенопласт (ЭППС)

Итак, после того как клей высох (прошло 3 суток после его приклеивания) берем пластиковые грибки (те, что подороже, они жесткие и хорошо забиваются). Их длинна зависит от толщины утеплителя. К ней (толщине) надо прибавить 4-5 см, на которые грибок должен войти в стену. Если пенопласт у вас слоем в 50 мм, то грибки должны быть не короче чем 9-10 см.

Грибки должны на 4-5 см заходить в стену. На рисунке допущена неточность — сетка наклеивается поверх грибка

На одну плиту требуется 5-6 грибков. В выбранных местах сверлят отверстия (сверло 10 мм) на 2-3 см глубже, чем длинна ножки грибка. Если делать отверстия короче, они забиваются пылью материала и не вставляются полностью. Расположение грибков — один по центру плиты и несколько в местах стыков. Такое положение позволяет прибивая пенопласт, выравнивать заодно стену (подтягивать угля в нужное положение).

Схема расположения грибков при утеплении фасада пенопластом

В просверленное отверстие вставляется, потом вбивается молотком, грибок. Его шляпка должна лежать плотно на утеплителе. Если не лежит, вынимаем, углубляем отверстие. Иногда после какого-то количества установленных грибков они перестают забиваться. Значит бур сточился — стал меньше в диаметре — и его пора менять.

Пластиковые дюбеля забиваем в грибки

Забивают грибки так, чтобы шляпка была немного утоплена в пенопласте — уходила где-то на 1 мм. Тогда расход клея на выравнивающий слой будет меньше. С пенопластом забить просто, с пенополистиролом (ЭППС) сложнее.

Если слоев утеплителя два

Если требуемая толщина утеплителя больше 50 мм, но меньше 100 мм, кладут два слоя. В этом случае клеят один слой, как рассказано выше, листы второго располагают так, чтобы не совпадали со стыками первого. При наклейке второго слоя удобнее клей наносить на лист, а не на стену. Стыки первого можно не затирать и не запенивать — они перекроются.

Если есть время, перед нанесением второго слоя желательно дождаться пока высохнет первый. Если такой возможности нет, можно клеить сразу второй, но на высоту не более 2 м, иначе могут сдвинуться листы.

Швы первого и второго слоя не должны совпадать

Прибивать пенопласт грибками начинаем после высыхания клея (те же 3 суток). Только не ошибитесь расчетом длинны грибка — общая толщина утеплителя + 1 см на клей + 4-5 см в стену. Глубина отверстия — еще на 2-3 см больше, диаметр тот же 10 мм. Когда пенопласт прибит к фасаду, можно двигаться дальше.

Заделка стыков и грибков

Сначала выравниваем участок фасада, оклеенного пенопластом. Часто получается так, что края пенопласта где-то торчат. Их можно срезать канцелярским (обойным) ножом. Есть еще специальные терки для пенопласта. Ими удобно ровнять поверхность. С ЭППС это тоже можно попытаться сделать, но только ножом, и то режется он плохо. Работа отнимает много времени, но на нее стоит потратить время — это намного сократит расход дорогих составов для последующих слоев отделки.

Затем, чтобы исключить попадание холодного воздуха между плитами, швы затирают. Берут на шпатель тот же состав, которым клеили на фасад пенопласт, заполняют швы. Если есть швы больше 3 мм, в них закладываем узкую полосу утеплителя, потом затираем клеем. Можно шов заполнить монтажной пеной. Оставляем ее на 4-5 часов, потом излишки срезаем ножом и сверху затираем клеем. Шляпки грибков утоплены, их тоже замазываем, выравнивая с основной поверхностью.

Затертые швы пенопласта

При затирке швов и шляпок стараемся сделать поверхность ровной — клей не должен выступать. Если где-то просмотрели, после высыхания берем терку, крепим наждачку (зерно 400-500) и выравниваем. Только надо дождаться полного высыхания — попав во влажный клей, наждак моментально забивается, его надо только менять (сетка для этой работы не подходит).

Армирование и штукатурка пенопласта

Иногда утепление фасада пенопластом необходимо растянуть на два сезона — оставить перезимовать на какой-то стадии. Без вреда для материалов можно оставлять только после нанесения выравнивающего слоя. Просто прикрепленный пенопласт (ЭППС) оставлять нельзя. Его рекомендуют даже упакованным в пачки держать в помещении, а не на улице. Так что прерваться можно только после штукатурки.

Наклейка армирующей сетки на углы

Сетка используется фасадная, для наружных работ (внутренняя от клея просто рассыпется). Плотность 140-160 гр/кв. м. Сначала приклеивают углы. Углы армируются все — и наружные, и внутренние, и откосы. Важно! С этого момента надо использовать универсальный состав, а не тот, на который клеили пенопласт. Клей разводят чуть жиже, чем указано в инструкции — он должен хорош держаться на шпателе, но легко продавливаться через сетку.

Для армирования использовать можно готовый угол с сеткой, можно нарезать полосы из рулона (шириной 30 см) и клеить их. Проще работать с готовым углом, дешевле — с куском сетки. Если делаете из рулона, нарезаете полосы поперек рулона, получатся куски метровой длины. Складываете их вдоль пополам и хорошо сгиб продавливаете шпателем. Складывать надо так, чтобы края сетки заворачивались внутрь (она же в рулоне была). Если получится наоборот — они будут торчать из слоя клея, работать будет тяжело.

Сетка для армирования углов

В любом случае работа почти одинаковая. На угол наносится с двух сторон полоса раствора шириной 6-7 см, толщиной 2-3 мм. Если клеите не готовый угол, а согнутые полосы сетки, то длина заполненного раствором участка должна быть на 5-7 см короче отрезанного куска (93-95 см).

Сверху приставляется угол или кусок согнутой сетки. Проводя шпателем по сетке, ее слегка вдавливаем в клей. Движения «елочкой» — сверху-вниз и в сторону.

Примерно половина сетки по бокам остается без клея. Это нормально — легче будет стыковать ее с армированием пенопласта в плоскости стены. Также без клея остается полоса вверху, если клеите из кусков. Наклеивая следующий кусок выше, наносите клей прямо на эту «пустую» сетку, сверху прикрываете следующим отрезком. Так стык получается той же толщины, что и весь угол.

При формировании угла, стараемся сделать его ровным. Если не получается обычным шпателем, можно взять угловой (на фото вверху). Это будет несложно — просто с одним нажимом вести сверху-вниз.

Армирование пенопласта на стенах

Пенопласт и ЭППС усиливают, накладывая слой пластиковой сетки, которую вдавливают в клеевой состав (универсальный). Порядок действий такой:

• Наносят на стену шпателем (ширина не менее 350 мм) слой клея (универсальный состав). По ширине полоса на 5-7 см уже сетки (сетка обычно 100 см в ширину).
• Раскатывают сетку сверху-вниз, так, чтобы 5-7 см с одного края были свободными от клея.
• Проходят шпателем по сетке, вдавливая ее в клей. Стараются поверхность сделать ровной.
  

  Сетку раскатывают на уложенный слой клея, вдавливают шпателем в него

• Вторую полосу клея накладывают, начиная с участка «пустой» сетки. Новый кусок армирования накладывается вплотную к уже уложенному. Получается на стыке два слоя стеки, но толщина клея такая же как и на остальной стене.
  

  Видно, что часть сетки остается без раствора

Наклеенную сетку оставляют сохнуть. Пройти должно пол дня минимум, а лучше — сутки. После берут терку с наждаком и выравнивают все неровности.

Штукатурка пенопласта (нанесение выравнивающего слоя)

Техника нанесения штукатурки на пенопласт ничем не отличается от стандартной (про штукатурку стен смотрите тут). Определяют толщину выравнивающего слоя исходя из результата предыдущей работы. Если предыдущий слой был нанесен ровно, выравнивающий может быть очень тонким — в несколько миллиметров.

Есть только особенность — смесь должна быть слегка жидковатой. Еще чуть жиже, чем при нанесении сетки. Такой консистенцией выравнивать проще.

Нанесенный выравнивающий слой оставляют сохнуть. Время зависит от температуры и толщины слоя. Дождитесь, пока высохнет полностью, иначе наждак забьется. Его, кстати, на этом этапе лучше использовать уже потертый — ровнее будет поверхность. От нового остаются приличные царапины. Это критично, если далее планируете фасад просто красить, а под нанесение декоративной штукатурки можно и новым работать.

На этом утепление фасада пенопластом окончено. Далее — отделочные работы. Какими они будут — выбирать вам.

В видео продемонстрированы все этапы. Есть только одна ошибка: при наклейке сетки она раскатывается на уложенный слой клея, а не на сухую стену. При такой технологии как в видео, велика вероятность того, что вся отделка упадет вместе с сеткой.

Утепление фасада пенопластом своими руками

В последние годы все больше частных и многоэтажных домов утепляется пенопластом, так как этот материал удобен в монтаже, достаточно эффективен в своем прямом предназначении и доступен по цене.

Утепление фасада пенопластом своими руками

Утепление фасада пенопластом своими руками реально осуществить без особого труда, если дом имеет один или два этажа. Проведение же мероприятий по монтажу утеплителя на стены более высокого здания потребуют привлечения помощников и специального оборудования.

Если же требуется утеплить фасад обычного частного дома, то прежде, чем приступать к работе, нужно изучить технологию процесса. Нарушив правила монтажа, можно не получить должного эффекта от утепления, и напрасно потратить силы, средства и время на проделанную впустую работу. Если же монтаж проведен качественно, утепление стен снаружи поможет сэкономить на отоплении вполне приличную сумму.

Что потребуется для работы?

Для монтажа на фасад можно использовать два вида этого пенополистирола — экструдированный пенополистирол и вспененный (пенопласт). Первый из них — это тот же полистирол, но имеющий гораздо большую плотность. Чтобы знать, какой из них выбрать для утепления стен, стоит рассмотреть характеристики обоих материалов.

Вспененный пенополистирол (пенопласт)

Пенопластовые плиты легко монтируются на стены, имеющие ровную поверхность. Этим материалом часто утепляют фасады домов, расположенных в районах с холодными зимами.

Вспененный полистирол (пенопласт) — недорогой и достаточно эффективный термоизолятор

Пенопластовые панели особенно эффективны для закрепления их снаружи дома, так как они предотвращают выхолаживание стен и сохраняют тепло внутри. К положительным качествам этого утеплителя относят следующие его свойства:

— простота монтажа;

— легкость материала по весу;

— низкая теплопроводность;

— водонепроницаемость.

— доступная цена не только на сам утеплитель, но и на крепежные детали и строительные составы;

— материал производится в плитах удобного размера и разной толщины, что очень комфортно для проведения монтажных работ.

Недостатками пенопласта считают следующие его качества:

— при несоблюдении правил монтажа этого материала, эффект утепления может быть полностью потерян;

— пенопласт не отличается экологической чистотой, поэтому его чаще всего устанавливают снаружи здания, а сверху покрывают слоем штукатурки, которая нейтрализует негативное влияние;

— очень часто пенопласт повреждается грызунами, что также снижает теплоизоляцию стен;

— горючесть материала;

— недостаточно большой срок службы.

Пенопласт нужно покупать у производителя, имеющего лицензию на его производство. Увы, простота изготовления подобного термоизолятора привлекает многих, в том числе – не самых добросовестных предпринимателей, и поэтому рынок буквально переполнен низкокачественными товарами подобного рода.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС)

Как уже говорилось выше, экструдированный пенополистирол — это тот же пенопласт, но с улучшенными качествами и исправленными недостатками. Утепляя фасад этим видом пенополистирола, можно получить более прочную и долговечную поверхность, нежели чем при установке обычного материала. Но экструдированный пенополистирол имеет несколько более высокую теплопроводность, поэтому, выбирая его, нужно покупать плиты, имеющие большую толщину, чем обычный пенопласт.

К положительным качествам экструдированного пенополистирола относят:

— низкую горючесть, благодаря его плотности и антипиреновым добавкам;

— легкость монтажа – как правило, панели ЭППС имеют систему замков «щип-паз» что предельно упрощает работы;

— достаточно низкая теплопроводность;

— водонепроницаемость и водостойкость;

— более долгий срок эксплуатации, чем у обычного пенопласта;

— высокие прочностные показатели – ЭППС применяют даже для утепления фундаментов и цоколей – тех мест, которые в максимальной степени подвержены механическим нагрузкам.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) отличает высокая прочность при хороших термоизоляционных качествах

Недостатком экструдированного пенополистирола является, пожалуй, только более высокая цена. Кроме того, монтаж его имеет определенные особенности, которые следует учитывать при работе.

Цены на экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол

Другие материалы для утепления фасада

Исходя из соображений «экономической целесообразности», рассмотрим более дешёвый способ утепления фасада – с помощью вспененного полистирола (пенопласта).

Чтобы заранее можно было прикинуть предстоящие затраты, вниманию читателя предлагается табличка, в которой указан примерный расход материалов для отделки 1 квадратного метра площади фасада, пересчитаны цены из такого же соотношения – на единицу площади. (Цены – весьма относительные, они могут значительно отличаться или по регионам, или вследствие сезонных колебаний).

Итак, для проведения утепления понадобятся следующие материалы:

Кроме указанных в таблице материалов, необходимо будет приобрести, с учетом размеров и других параметров здания:

• Уголки штукатурные с армирующей сеткой.
• Стартовые планки, шириной в толщину утеплителя.
• Монтажную пену, лучше – профессионального качества.
• Наждачную бумагу.
• Саморезы разной длины.

Отделочные и расходные материалы необходимо брать с небольшим запасом. Опытные строители советуют рассчитывать излишек примерно в 15%, чтобы во время работы не случилось внезапной недостачи того или иного элемента. Обидно останавливать работу из-за пустяка!

Цены на популярные виды утеплителей

Утеплитель

Инструменты для работы

Без инструментов никак не удастся провести качественные утеплительные мероприятия. Поэтому, готовясь к работе, следует предусмотреть:

• Лестницу.
• Шпатели, гладилку, терку.
• Строительный нож.
• Емкость для замешивания клея.
• Дрель с насадкой-смесителем или строительный миксер.
• Молоток.
• Перфоратор.
• Строительный уровень, отвес и шнур для отбивки прямых линий, рулетку.
• Валик с длинной ручкой.
• Шуруповерт.

Приготовив все инструменты и необходимые материалы, можно переходить к монтажу утеплителя.

Как проводится утепление фасада пенопластом

Чтобы провести процесс утепления правильно, необходимо действовать поэтапно. Оба утеплителя монтируются на фасад по одинаковой технологии, поэтому ее описание подойдет как для одного, так и для другого материала. Схема утеплительного «пирога» выглядит следующим образом:

Примерная схема утеплительного «пирога» на фасадных стенах дома

1 — Стена здания.

2 — Клеевой состав.

3 — Пенопласт или экструдированный пенополистирол.

4 — Дюбель-«грибок».

5 — Армирующий уголок.

6 — Штукатурный слой.

7 — Армирующая сетка-серпянка.

8 — Шпаклевочный слой.

9 — Декоративная штукатурка.

В данной схеме упущен один из материалов, который наносится на каждый штукатурный и шпаклевочный слой, перед нанесением следующего — это грунтовка. Именно она будет способствовать долговременной службе отделочных материалов, повысит их адгезию между собой, сохранит всю систему от возникновения плесени и грибка, так как обладает антисептическими свойствами.

Чтобы не допустить ошибок, нужно подробнее рассмотреть все этапы монтажа утеплителя на стену.

Видео: утепление стен дома пенопластом

Подготовка стен

Чтобы утеплитель работал эффективно, он должен максимально плотно прилегать к поверхности стен. Поэтому, очень важно провести с фасадом подготовительную работу. В процесс подготовки входят такие важные моменты, как выравнивание и заделывание трещин и сколов, так как именно эти изъяны могут стать мостиками холода, которые будут способствовать отставанию плит от поверхности стен. Кроме этого, в них могут найти «приют» различные насекомые, которые рано или поздно переберутся и в дом.

Со стены обязательно убираются нестабильные места, участки отслоения, рыхлости и т.п.

Иногда щели и трещины в стене не видны через толстую штукатурку — на ней появляется только тонкая сеточка из почти незаметных трещинок, но в этом месте штукатурка и начинает отставать от стены. Чтобы сцепление пенопласта со стеной было крепким, штукатурный слой нужно снять, особенно в тех местах, где он от нее отходит или в том случае, если налицо признаки его непрочности, нестабильности.

Процесс очистки проводится следующим образом:

• Со стены и окон необходимо снять все дополнительные элементы и приборы, такие как кондиционеры, светильники, решетки, отливы и др. На стене не должно оставаться мест, недоступных для очистки.
• Далее, со стен удаляется отслоившиеся участки штукатурки, побелки, краски и других всевозможных покрытий.
• Если на стенах имеется рельефный рисунок, выступающий более чем на 5 мм, его необходимо сбить обычным или отбойным молотком, или же перфоратором.
• После удаления выступающих рельефов на отдельных участках стен, переходят к устранению мелких и крупных неровностей на остальной поверхности.
• После проведения мероприятий по очистке, обязательно обнаружатся трещины, сколы или вмятины. Над ними нужно серьезно поработать, так как меньше они не станут, а начать расширяться — вполне могут. Поэтому их нужно расширить самостоятельно с помощью дрели или шпателя, если это возможно, затем хорошо очистить от пыли, сбрызнуть водой. В зависимости от размера образовавшихся щелей, они заполняются герметиком, бетонным раствором, клеевой массой на цементной основе или монтажной пеной.

Заделка щелей, трещин, крупных неровностей стены

• После просыхания ремонтных заплат на щелях и сколах, необходимо удалить выступивший наружу материал заделки.
• Далее, идет проверка стен на ровность, так как очень часто стены имеют или небольшие, или даже достаточно серьезные перекосы, которые будут препятствовать быстрому монтажу утеплителя и плотному его прилеганию. Если таковые обнаружатся, то их рекомендовано выровнять заранее, чтобы монтаж ровных плит пенопласта проходил быстро и легко.

Ровность стен проверяется с помощью отвеса и строительного уровня. После выравнивания поверхностей, их нужно хорошо просушить.

• Подготовленные стены рекомендовано покрыть грунтовкой и дождаться ее полного впитывания и просыхания поверхности.

Первичное армирование стен сеткой-серпянкой

• Далее, стены армируются сеткой-серпянкой. Для этого, начиная с верхней части стены, на нее широким шпателем наносится штукатурный состав, и на него накладывается серпянка. Сверху она прижимается к стене шпателем, а излишек шпаклевки убирается.
• После высыхания шпаклевки, стену нужно обработать еще раз грунтовкой, которая создаст хорошую адгезию между поверхностью стены и клеем, на который будет устанавливаться утеплитель.
• Прежде чем начинать монтаж утеплителя, поверхность стены необходимо хорошо просушить.

Цены на смеси для выравнивания стен и потолков

Смеси для выравнивания стен и потолков

Установка профиля-подставки

Для надежного поддержания всей системы утепления снизу, а также для задания правильного направления, на стену закрепляется специальный профиль-подставка (или стартовая планка), которая не позволит сползти утеплителю вниз в процессе его наклеивания. Ширина этого элемента системы утепления должна быть равна толщине приобретенного пенопласта.

Какой бы ни применялся утеплитель, снизу необходимо установить опорный профиль.

Прежде чем закреплять профиль на стене, нужно провести разметку места его крепления — этот процесс проводится с помощью строительного уровня или окрашенной веревки, которой на стене отбивается ровная горизонтальная линия — по ней и будет выравниваться стартовая планка.

Крепление профиля к стене производится дюбелями с шайбой, размером 6—7 мм – они обычно вбиваются (вкручиваются) через каждые 350÷400 мм.

Установка опорной стартовой планки

На углах дома стартовые планки скрепляются специальными угловыми соединениями, изготовленными из пластика. Именно эти детали будут являться компенсаторами при перепадах температур, гасящими линейные расширения материала.

Установка утеплителя

Когда основа для установки пенопласта будет закреплена, следующим этапом идет проведение коммуникаций, которые необходимо скрыть под слоем утеплителя, и закрепление отливов под окнами.

• После этих действий можно переходить к установке утеплителя на откосы окон.
• Заранее изучается инструкция по изготовлению клеящей массы — она должна замешиваться строго по указанным пропорциям.

Существует специальный клей для монтажа пенопласта. Его следует замешивать в строгом соответствии с инструкцией

• Клей наносится на плиты пенопласта точечно и по всем краям. Толщина накладываемого слоя будет зависеть от того, насколько выровнена поверхность стены. Например, если на стене присутствуют неровности в 9 ÷ 15 мм, то раствор накладывается толщиной в 12 ÷ 20 мм.

Нанесение клея на плиту — по периметру, и точечно — по центру

• С оконных и дверных откосов снимаются мерки, и по ним выкраивается утеплитель. Затем на него наносится клеевая масса. Заготовки прикладываются и прижимаются к откосам. Когда эта работа будет завершена, переходят к утеплению основной поверхности стен.
• Установка пенопласта начинается снизу стены, с опорой на подготовленный для него профиль. Плиту с нанесенным на нее клеем хорошо прижимают к стене и придерживают несколько секунд.
• Вторую плиту также прижимают к стене и подравнивают ее по уровню. Таким же образом выводится полностью первый ряд.
• Второй ряд устанавливают так, чтобы швы между плитами образовывали букву Т – получается укладка «в перевязку», по аналогии с рисунком  кирпичной кладки.

Панели монтируются к стене «в перевязку», по аналогии с кирпичной кладкой

• На протяжении всей работы ровность стены постоянно контролируется строительным уровнем, поэтому он должен быть всегда под рукой.
• Швы между пенопластовыми плитами должны составлять 2 ÷ 3 мм, и не более того. Лишний клей, выступающий из швов при прижатии пенопласта к стене, нужно аккуратно удалить.
• Если же расстояние между плитами получится шире (например, из-за легкой кривизны стен или из-за нарушения целостности края пенопластовых панелей), то утеплительный эффект значительно снизится. Поэтому в таком случае, пока клей между установленными блоками окончательно не просохнет, его извлекают, оставляя вместо швов пустое пространство, которое позднее должно быть заполнено монтажной пеной.
• Чтобы придать кладке жесткость на углах, как наружных, так и внутренних, плиты в этих местах укладывают «зубчатым» соединением по всей высоте здания.

Обратите внимание на «зубчатое» соединение панелей на внешнем углу

• Когда работа по монтажу утеплителя будет завершена, стены оставляют сохнуть. Время просушки составляет двое с половиной или трое суток, в зависимости от характеристик клея.

Пенопласт будет надежно удерживаться на поверхности стены дюбелями -«грибками»

• По прошествии этого времени каждая из плит прибивается в 4 ÷ 5 местах к стене «грибками» —дюбелями.  Это — специально предназначенные для подобного утеплителя элементы,  состоящие из гильзы, имеющей сверху шляпку, а через нее в гильзу и забивается крепежный гвоздь, который расклинивает дюбель в толще стенового материала.

На откосах и других сложных участках, при необходимости, применяются дополнительные крепежные элементы.

Чтобы закрепить плиты такими дюбелями, прямо через пенопласт в стене на глубину 50 ÷ 60 мм просверливают отверстие диаметром обычно 8 мм. В него устанавливают грибок, а в отверстие посередине вбивается специальный распорный гвоздь. Шляпка грибка должна прижать пенопласт к стене, и остановиться на одном уровне с поверхностью утеплителя.

Фиксация дюбеля-«грибка»

Установив все крепежные элементы, их нужно покрыть сверху небольшим слоем шпаклевки.

• Далее, нужно укрепить углы здания армирующей сеткой с пластиковыми или алюминиевыми уголками, так как это — самые уязвимые места, на которых в первую очередь образуются сколы и растрескивания. На углы наносится клеевая масса, сверху нее сажаются уголки, серпянка с двух сторон угла прижимается шпателем, и им же собирается излишек клея.

Такой уголок с армирующей сеткой защитит угол фасада или откоса от деформации

• После просыхания клея на углах, необходимо на всю поверхность стен растянуть армирующую сетку. Она раскладывается на нанесенный на поверхность клей, начиная сверху стены. Отдельные ее полотна укладываются внахлест. Клей наносится постепенно, по ходу работы, сетка приглаживается к поверхности широким шпателем или гладилкой по типу «елочки», то есть движениями от середины к краям. Для лучшей адгезии клея с поверхностью пенопласта, по нему рекомендуют заранее пройтись крупнозернистой наждачной бумагой.

Армирование утепленной поверхности стены серпянкой и штукатурным (клеевым) раствором

• Когда клей под сеткой просохнет, поверх этого слоя наносится шпаклевка, которая должна полностью скрыть серпянку и выровнять поверхность стен для нанесения финишной штукатурки.
• Зашпаклевав всю поверхность стен, ее необходимо оставить для просушки на трое суток. После этого на поверхность наносится грунтовка, обогащенная очищенным кварцевым песком. Это необходимо для создания условий хорошей адгезии стены с декоративной штукатуркой.

Вопросы нанесения штукатурного слоя рассмотрены в других публикациях нашего портала.

Видео: мастер-класс по утеплению фасада пенополистиролом

Зная подробности технологического процесса, и имея инструменты и материалы для выполнения работ, утепление вполне можно провести самостоятельно. Утеплив дом своими руками, можно получить значительную экономию не только на оплате за топливо, но и на проведении строительных работ, которые стоят совсем не дешево.

Теплоизоляция и фасадные живописные элементы из пенополистирола — «ТЕПЛОФАСАД»

СП «ПАНЕЛПЛАСТ» предлагает более экономичный и надежный способ создания фасада. Фасад отражает все лучшее, что есть в доме, элементы фасада из полистирола сделают впечатление этого дома незабываемым.

Раньше большинство живописных элементов фасадов зданий создавалось с использованием таких тяжелых элементов, как бетон, камень и штукатурка.В последнее время в Узбекистане технология производства пенополистирола широко применяется при производстве карнизов, колонн, наличников, откосов, декоративных панелей и других архитектурных украшений. Сегодня отделка фасада живописными элементами из пенополистирола может ограничиваться только фантазией заказчика и дизайнера. Полистирольные уплотнители и прокладки идеально подходят для обрамления арок, оконных и дверных проемов. Окна, обрамленные живописными элементами, приобретают законченный вид и придают фасаду яркость.Карнизы, замковые камни, колонны, балюстрады и выступы станут хорошими дополнениями и создадут элегантный вид здания. Поверхность фасадных элементов из пенополистирола покрыта специальным защитным составом, который не утяжеляет изделия, что вкупе с простотой монтажа делает их наиболее удобным элементом дизайна для строителей по сравнению с традиционными материалами. Что касается гипсовой лепнины, то у нее есть существенные недостатки — хрупкость, недолговечность, неустойчивость к атмосферным осадкам, плюс сложность монтажа, дополнительный несущий каркас и значительный человеческий фактор.Каменный декор прочный, но постройка становится «дорогой», а элементы тяжелыми и неудобными в работе. Сегодня использование пенополистирола для облицовки фасадов значительно снижает стоимость строительства и одновременно экономит время на монтаж.

Простота процесса декорирования предоставляет архитекторам множество возможностей для создания необычных эксклюзивных фасадов.

Живописные элементы из пенополистирола превратят существующие постройки в современные и стильные дома, добавив им «изюминки».

Технические детали:

• Основной материал изделия — пенополистирол. Смесь для покрытия поверхности изделия создана на основе акрила.

Покрытие

• обеспечивает защиту от ультрафиолета
• Продукция обеспечивает теплоизоляцию, звуко- и гидроизоляцию
• Продукция помогает снизить затраты на отопление на 60%
• Изделия имеют длину 2 метра, прочные и гибкие. Их можно установить как в новые, так и в старые постройки любого типа.
• Монтаж этих продуктов — простой, быстрый и чистый процесс
• Продукция устойчива к землетрясениям и другим стихийным бедствиям. Нет ограничений в выборе дизайна и стиля

.

• Продукция экологически чистая и безвредная для здоровья человека
• Они более экономичны, чем другие аналогичные материалы
• Продукция водонепроницаема и сохраняет свои свойства при любых погодных условиях.
• Живописные элементы элегантны и совершенны
• Нет ограничений по выбору цвета при покраске

Особый элемент — теплоизоляционные и декоративные панели, покрывающие весь фасад здания, помимо эстетичного внешнего вида обеспечат тепло и комфорт, шумо и гидроизоляцию.

3. Благодаря технике переменной скорости, покрытия идеальны с чистыми и резкими деталями, прямыми линиями и гранями.Высокая прочность и отличная эластичность материала исключают растрескивание, скалывание и рассыпание. Покрытие наносится в один слой; сушка завершается через 24 часа при температуре + 20 ° C.
4. Элементы полностью сборные и готовы к установке на фасаде здания. Монтаж живописных элементов производится путем прикрепления готового изделия специальным клеевым составом к стене фасада здания и фиксации фасадными дюбелями.
5. После завершения монтажа живописные элементы готовы к использованию.Элементы хорошо окрашиваются кладочной краской, что позволяет создать любую цветовую гамму. Фактура покрытия, имитирующая поверхность камня, придает фасаду шарма.

.

Стиро Лтд | Экологически чистое сырье из полистирола, Огнезащитные материалы, Вторичные материалы, гидропонные фермы | Полистирол ОАЭ, Дубай, Катар, Оман

История пенополистирола (EPS)

Пенополистирол

(EPS) имеет долгую историю развития. Г-н Эдуард Саймон выделил вещество из натуральной смолы, однако он не знал, что он открыл. Другой немецкий химик-органик, г-н Герман Штаудингер, понял, что открытие Саймона, состоящее из длинных цепочек молекул стирола, было пластичным полимером.В 1930 году ученые BASF разработали способ промышленного производства полистирола. Компания Badische Anilin & Soda-Fabrik (BASF) была основана в 1861 году. В 1937 году компания Dow Chemical представила полистирол на рынке США.

Расширяемый и вспененный полистирол (EPS) — это общий термин для сополимеров полистирола и стирола. Это жесткий пенопласт с пенопластом, полученный из побочных продуктов нефти и природного газа. Сферические шарики смолы подвергаются воздействию пара, в результате чего термопластичный полистирол размягчается и расширяется в 40 раз по сравнению с первоначальным объемом.Каждая полоска полистирола полностью герметична.

Пенополистирол (EPS) производится в широком диапазоне плотностей от 8 до 48 кг / м3, обеспечивая различные физические / механические свойства. Они подходят для различных применений, в которых материал используется для оптимизации его характеристик и прочности.

Характеристики пенополистирола (EPS)

• EPS — хороший пример рационального использования природных ресурсов — это 95% воздуха.
• Имеет широкий диапазон температур применения от — 110 градусов до + 110 градусов Макс.Градус Цельсия.
• Производство и использование пенополистирола не представляет опасности для здоровья или окружающей среды.
• EPS не повреждает озоновый слой, поскольку в производственном процессе не используются CFC или HCFC.
• Процесс преобразования потребляет мало энергии и не приводит к образованию отходов.
• Использование пенополистирола для теплоизоляции в строительной индустрии способствует значительной экономии на отоплении и охлаждении зданий и резкому сокращению выбросов загрязняющих газов CO² и SO².

Упаковка из пенополистирола

• защищает продукцию, помогает сократить количество отходов, а ее легкий вес помогает снизить расход топлива.

Упаковка из пенополистирола

• может напрямую контактировать с пищевыми продуктами, поскольку соответствует всем действующим международным нормам здравоохранения.
• Грибки и бактерии не могут легко расти на EPS.
• EPS составляет лишь небольшую часть твердых бытовых отходов (0,1%)
• Поскольку EPS не разлагается микроорганизмами, он не загрязняет воздух или воду газами или водорастворимыми веществами.
• ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: поскольку материал инертен, неизменен и безвреден, он может вступать в прямой контакт с пищевыми продуктами, при этом соблюдаются установленные стандарты здоровья и безопасности.
• АДАПТАЦИОННОСТЬ: легко адаптируется к любому продукту или любому дизайну.
• EPS на 100% перерабатывается

Процесс производства пенополистирола (EPS)

На приведенных выше блок-схемах показан процесс производства пенополистирола (EPS) из шариков пенополистирола.На рисунке 1 можно увидеть четыре стадии. Сначала шарики подают в вертикальный резервуар, содержащий мешалку и регулируемый ввод пара. На этом этапе определяется конечная плотность материала.

Регулировка плотности осуществляется путем контроля времени, в течение которого шарики остаются в расширителе, и / или давления в расширителе. Во-вторых, расширенные шарики хранятся в бункерах под открытым небом в течение нескольких часов в качестве стадии сушки. Во время хранения им дают нагреться до температуры окружающей среды.Этот процесс занимает от трех дней до нескольких часов. Этот процесс называется процессом стабилизации, поскольку происходит конденсация вспенивателя и окружающего водяного пара.

В дальнейшем бусины разливаются в формы разного размера, в зависимости от производителя. Пар впрыскивается из стенок формы через крошечные продольные щели, в которых происходит плавление. Основной продукт из пенополистирола — белый, хотя его можно раскрасить иным способом.

Что такое огнестойкий класс STYRO A?

Быть единственным производителем / поставщиком огнестойкого пенополистирола КЛАССА А в Объединенных Арабских Эмиратах — большое достижение.Наш превосходный пенополистирол был протестирован в соответствии с международными стандартами (ASTM E84) в соответствии со Стандартным методом испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов, и результаты показывают, что мы действительно инвестировали в понимание потребностей наших клиентов и работу с ними для обеспечения высокого качества. решения.
При нагревании пенополистирол размягчается и примерно при 150ºC начинает сжиматься. Это продолжается до тех пор, пока он не уменьшится до своей первоначальной плотности перед расширением. Продолжительное нагревание превратит его в жидкость, а затем образуется горючий газ с температурой выше 200 ° C.Этот газ может воспламениться при температуре от 360 ° C до 380 ° C и самовоспламеняется при температуре около 500 ° C. При горении выделяет 40-45 МВт / кг тепла. Температуры такой величины обычно возникают только при хорошо развитых пожарах. Как и многие другие строительные и упаковочные материалы, пенополистирол следует считать горючим. Его огнестойкость зависит от типа материала и условий его применения. Важно различать два широко используемых сорта EPS. Весь пенополистирол, используемый в строительных и декоративных изделиях, содержит огнезащитные составы, соответствующие стандарту AS 1366, часть 3 — 1992.Антипирен снижает воспламеняемость и распространение пламени по поверхности изделий из пенополистирола до такой степени, что он классифицируется как «антипирен» в соответствии с ASTM E84. При воспламенении пламенем EPS гаснет, как только исчезает пламя зажигания. Воспламеняемость строительных изделий из пенополистирола снижается с помощью поверхностных покрытий, таких как штукатурка, и металлических покрытий, таких как сэндвич-панели. Не огнестойкий пенополистирол, обычно используемый в упаковке, поддерживает горение, и возникающий в результате огонь распространяется со скоростью около 3 см в минуту по поверхности.Это сопоставимо с другими горючими твердыми материалами. EPS не загорается самопроизвольно, и небольшие источники возгорания не воспламенит его.

ВЫБРОСЫ ДЫМА И ОПАСНЫХ ГАЗОВ

Сжигание пенополистирола менее вредно, чем сжигание древесины и многих других широко используемых строительных материалов. Газы, выделяемые при сгорании, представляют собой преимущественно двуокись углерода и окись углерода. Испытания, проведенные в соответствии с ASTM E84, показывают, что уровни опасных газов значительно меньше, чем при сжигании древесины.

«STYRO» полностью привержена переработке пенополистирола (EPS), производственных отходов и переработке EPS в другие продукты. Наши перерабатывающие предприятия обслуживают конечных пользователей EPS, строительные площадки и других производителей XPS. Плавленые изделия из пенополистирола химически нейтральны. Их можно без проблем утилизировать. EPS не реагирует с грунтовыми водами и не выделяет газов при сбросе на свалку. Благодаря своей легкой ячеистой структуре он способствует аэрации санитарных свалок и полностью сгорает в мусоросжигательных установках.

Самые известные СХЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ / УТИЛИЗАЦИИ EPS

• Путем плавления
• Путем гранулирования — переработка и переработка
• С использованием переточенных бусинок — для улучшения почвы;
• Заточка шариков Re — используется для ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ.
• Заливка (УТИЛИЗАЦИЯ)

Перерабатывая все отходы производства пенополистирола, практически все отходы пенополистирола, образующиеся на предприятии «STYRO», используются для производства побочных продуктов пенополистирола, таких как куски и гранулы, которые являются сырьем для производства XPS.

Рециклинг и переработка путем гранулирования

Наши грануляторы превращают обрезки пенополистирола в дробленые шарики, в которые добавляется от 1 до 5% первичного сырья в зависимости от качества конечной продукции.

Заточка бусинок для улучшения почвы

«STYRO» EPS сыпучие или переработанные гранулы также можно использовать для улучшения почвы для свободного дренажа и улучшения аэрации почвы. Его можно использовать для горшечных культур и плантаций или просто вокруг грядок. Первичные или переработанные шарики идеально подходят для различных сельскохозяйственных целей, поскольку они на 95% состоят из воздуха, поэтому они чрезвычайно безопасны и, прежде всего, нетоксичны.Он предлагает экологические преимущества и обладает многими полезными свойствами, такими как легкость, теплоизоляция. Рыхлые шарики «Стиро» УЛУЧШАЮТ ОБЩУЮ ПОРИСТОСТЬ И УДЕРЖИВАНИЕ ВЛАЖНОСТИ почвы, что способствует росту корней (росту растений).

Перемолотые шарики, используемые в качестве топлива для рекуперации энергии (применимо только для доизмельчения пенополистирола, не являющегося FRADE)

Теплотворная способность EPS NON FR GRADE на килограмм составляет 40 МДж / кг при стандартной плотности использования 15-20 кг / м3. Тепловая энергия, генерируемая в процессе сжигания EPS, может использоваться для выработки электроэнергии.

EPS, использующийся на свалках, дает преимущества. Отходы пенополистирола инертны и нетоксичны, поэтому полигон становится более стабильным. EPS аэрирует почву, стимулируя рост растений или мелиорированные участки. EPS не разлагается и не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды.

Продукты

EPS имеют универсальное применение благодаря своей уникальной природе и физическим свойствам. Его можно использовать в качестве ИЗОЛЯЦИИ, КОНСТРУКЦИОННОГО ЗАПОЛНЕНИЯ, ДЕКОРАЦИИ и для различных применений в упаковке и упаковке.

Хранение изделий из пенополистирола обеспечивает наличие надлежащего противопожарного оборудования и достаточное количество пожарных выходов, которые всегда должны быть свободны. В случае пожара вызовите пожарную бригаду, немедленно сообщив, что речь идет о EPS [пенополистироле]. Небольшой пожар можно легко потушить на ранних стадиях, если его быстро ликвидировать с помощью воды, CO2, сухого порошка или огнетушителя BCF, при условии, что человек, тушащий пожар на ранних стадиях, не подвергается чрезмерному риску.

Огнезащитный материал содержит равномерно распределенный антипирен., Однако такой материал нельзя считать негорючим, и необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности. Хранение Храните продукт вдали от огня, высоких температур, электрического оборудования и легковоспламеняющихся материалов, таких как краска или аналогичные материалы,

Все продукты STYRO EPS можно окрашивать красками на водной основе, однако масляные краски можно наносить со специальным защитным покрытием. (Дополнительную информацию см. На странице CPA для специальных покрытий.)

Продукты

STYRO EPS нельзя подвергать воздействию прямых солнечных лучей, чтобы избежать разложения под воздействием ультрафиолета (УФ).При длительном воздействии прямых солнечных лучей на пенополистироле образуется желтоватая порошковая пленка. Ультрафиолет (УФ) оказывает воздействие на поверхность пенополистирола, которого можно избежать, накрыв его непрозрачной пленкой во время длительного хранения на открытом воздухе. Или хранение в затененном месте. Вся продукция STYRO EPS должна храниться в хорошо вентилируемых и затененных складских помещениях, вдали от источников сильного ветра, наводнения и огня.

Ящики

STYRO EPS изготовлены из горючих материалов FOOD grade EPS RM.Все зоны, где используется или хранится продукт, должны быть очень строго обозначены как «Запрещенные для курения» и свободные от других потенциальных опасностей возгорания.

Огнестойкие продукты EPS следует использовать для упаковки ПИЩЕВЫХ продуктов, чтобы избежать загрязнения пищевых продуктов. STYRO использует пищевой EPS RM для упаковки.

Продукты

STYRO EPS обладают очень хорошей устойчивостью к нескольким химическим веществам. Тем не менее, он имеет нулевую устойчивость к растворителям и смолам на нефтяной основе. Pls. см. таблицу ниже для получения дополнительной информации.

Гидропонические растения с использованием листов полистирола

Экологичность, безопасность пищевых продуктов, надежность, качество

Практически любое растение можно выращивать в гидропонной системе. При разработке гидропонного сада с учетом растения учитываются определенные характеристики, такие как размер растения, пространство, необходимое для роста, размер корневой системы и проектирование эффективного, безотказного сада. Как описано на этой странице, салат, клубника и помидоры особенно подходят для выращивания на гидропонике, хотя для каждого из них есть свои требования.Эти и другие растения можно выращивать в промышленных масштабах или в домашнем саду с помощью гидропоники

.

Для выращивания растений в жидком минеральном растворе, а не в почве, питательные вещества, обычно поступающие из почвы, поступают из общедоступного состава, который смешивается с водой. В водной культуре огромный лист полистирола можно плавать в питательном растворе с отверстиями, вырезанными для каждого растения, и воздушным камнем в питательном растворе, используемом для аэрации воды. По мере того как растения расходуют питательные вещества и воду, они остаются в контакте с питательным раствором, поскольку лист полистирола просто плавает.Очень эффективен, прост в установке и обслуживании.

Гидропонная клубника — пример

Клубника с гидропонной точки зрения очень похожа на салат в том, что касается их пригодности для определенных типов гидропонных садов. У них также небольшая корневая система, и они особенно подходят для выращивания с использованием полистирола. Как видно из рисунка, растения можно выращивать в трубах из ПВХ с очень высокой плотностью. Единственное, что нужно учитывать, это то, что клубника будет передаваться вниз, поэтому необходимо оставить место между каждым рядом, чтобы это происходило свободно.Водную культуру также можно использовать для выращивания клубники на гидропонике, когда клубника будет удобно лежать на листе полистирола.

,

Пенополистирол — определение пенополистирола по The Free Dictionary

M2 PRESSWIRE-12 августа 2019 г .: Глобальный анализ рынка переработки вспененного полистирола (EPS) за 2019 год — динамика, тенденции, выручка, региональные сегменты, перспективы и прогноз до 2025 года Пенополистирол, более точно известный как EPS (вспененный полистирол), получают из полистирола. Huntington Solutions — поставщик формованных и изготовленных по индивидуальному заказу пенополистирола, вспененного полипропилена и других передовых смол.Компания, которая занимается производством пенополистирола (EPS) с 1998 года, недавно диверсифицировала производство экструдированного полистирола (XPS), чтобы удовлетворить растущий спрос на теплоизоляционные продукты в Бахрейне. Proken Limited заявила, что NHC несправедливо и дискриминационно рекламирует ее. строительство доступного жилья с обязательным требованием, чтобы в число условий тендеров входило доказательство опыта работы с технологией пенополистирола. Компания Tyro, ведущий производитель пенополистирола (EPS) на Ближнем Востоке, открыла здание площадью 40 000 кв. производственный объект в Абу-Даби, ОАЭ, с первоначальными инвестициями в размере 70 млн дирхамов (19 долл.Генеральный директор производителя пенополистирола Styro Валид Ваким сказал Construction Week, что компания воодушевлена ​​решением Саудовской Аравии отменить многолетний запрет на показ кинотеатров и надеется извлечь выгоду из плана страны по строительству сотен экранов. Атлас сказал, что добавление ACH Foam Technologies принесет многолетний опыт, разнообразные предложения продуктов и ряд передовых технологий в бизнес по производству пенополистирола Atlas и установление крупнейшего производителя формованного полистирола в Северной Америке.Nudura предлагает четыре серии стеновых систем ICF, состоящих из пенопластовых панелей из пенополистирола (EPS) и цельных шарнирных пластиковых полотен, удерживающих обе стороны панелей вместе. Nudura предлагает четыре серии стеновых систем ICF, состоящих из пенопластов, сделанных из вспененного полистирол и цельные пластмассовые полотна на шарнирах, которые скрепляют обе стороны досок.
,