Пенополистирол толщина: Размеры и толщина листов пенополистирола (пенопласта) для утепления
В статье изложено, какие толщины листов пенопласта имеются на рынке. Даны рекомендации по выбору данного параметра для утепления стен дома.
Совет: дополнительно прочитайте о том, какой вред представляет пенопласт для здоровья людей. Об этом мы писали в этой статье. Также почитайте интересные отзывы (есть немало отрицательных). Информация заставит задуматься.
А сейчас переходим к основной теме.
У тех, кто решил использовать пенополистирол в строительстве дома, нередко возникает вопрос: какие бывают толщины пенопласта?
На самом деле рынок строительных материалов предлагает этот материал с самыми различными размерами. Поэтому в большей мере нужно ориентироваться на поставленные задачи и на ту сумму денег, которую вы готовы на это потратить.
Итак…
Какой толщины бывает пенопласт
Самой различной: от нескольких миллиметров до сотен миллиметров (например 500 мм).
Конечно, наиболее распространенными являются такие толщины пенополистирола:
10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.
При этом возможные и другие варианты, но в основном под заказ. Производители обычно так и говорят:
«Возможно изготовление пенопласта любой другой толщины на заказ по предоплате»
Разумеется, такие заказы поступают нечасто, поскольку большинство покупателей ограничиваются той продукцией, которая в любое время доступна для покупки.
Указанных толщин пенопласта (10-100 мм) вполне хватает для решения большинства строительных задач.
Правда, есть и производители, которые в штатном режиме изготавливают пенополистирол толщиной 10-500 мм. Как видите, выбор очень велик. Можно даже при решении нестандартных задач обойтись без спецзаказа.
Пенопласт какой толщины выбрать для утепления стен дома снаружи?
Этот вопрос возникает довольно часто. Ответ на него прост.
Зачастую многие покупают для этих целей пенополистирол толщиной 40 мм. При плотности 25 обеспечиваются хорошие теплоизоляционные свойства, материал служит долго.
Конечно, если средства позволяют, то никто не мешает использовать материал толщиной 50 мм — будет еще теплее.
Большие же размеры (вплоть до 100 мм и более) для утепления стен используют сравнительно редко. Практика показывает, что толщины 40-50 мм вполне достаточно.
Чем толще и плотнее пенопласт, тем дороже
Помните об этом. Причем разница в цене получается значительная.
Поэтому не стоит гнаться за самым толстым и плотным пенопластом. Опирайтесь на те задачи, которые вам нужно выполнить. И покупайте материал с соответствующими характеристиками.
При этом обращайте большое внимание на качество материала. На рынке есть немало материалов с низкими характеристиками. Если есть дефекты — не покупайте. Отдавайте предпочтение проверенным производителям.
Точные данные о цене вы можете узнать у производителей, продавцов на рынке. Они смогут вам подсказать, какую толщину пенопласта лучше использовать для тех или иных целей.
Желаем вам удачного строительства!
Vyborstm.ru
Для обеспечения максимального уровня энергосбережения важно знать, какой толщины пенопласт лучше выбрать для утепления дома снаружи.
Грамотный выбор утеплителя позволит не только сэкономить финансы на покупку теплоизоляционного материала, но и обеспечить защиту несущих конструкций здания от промерзания и повышенной влажности.
Почему важно правильно выбирать толщину пенопласта?
Выбор толщины пенопласта позволяет обеспечить требуемый уровень теплоизоляции поверхности и достаточные прочностные свойства теплоизолирующего слоя. Чем толще материал, тем он прочнее и с ним работать при монтаже намного проще. С другой стороны, толстые листы имеют значительный вес, который может быть критичным, например, при утеплении потолка.
Если толщина не была выбрана правильно, то велика вероятность, что она может оказаться меньше, чем минимально необходимая, и в таких случаях могут возникнуть такие последствия:
- конструкции дома будут промерзать, в результате чего они потеряют прочностные характеристики и срок их эксплуатации сократится;
- сместится точка росы в несущих стенах и внутри материала будет образовываться конденсат, что чревато появлением плесени, грибка и вредных микроорганизмов;
- не будет обеспечена надёжная основа для нанесения отделочного покрытия;
- тепловое оборудование не сможет обеспечить комфортной температуры внутри помещения или будет работать с большим расходом топлива либо электроэнергии.
Если для утепления использовать пенопласт с избыточной толщиной, то это будет лишней тратой финансовых средств.
ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей
Как определить оптимальную толщину пенопласта?
Выбрать подходящую толщину пенопласта для утепления дома необходимо на основе следующих факторов:
- типа используемого стенового материала;
- климатических особенностей конкретного региона.
Важно!
Для того чтобы рассчитать толщину пенопласта, необходимо воспользоваться следующей формулой:
R=P/K, где R – теплосопротивление; P – толщина утеплителя; K – коэффициент теплопроводности.
Зависимость от региона проживания
Величина теплосопротивления зависит от региона проживания и является табличной величиной, которую необходимо искать в специализированных справочниках. Она зависит также и от типа конструкции и может значительно отличаться для пола, потолка и стен. Для средней полосы проживания величина теплосопротивления для стен составляет 3,5 м2∙К/Вт, для пола – 4,6 м2∙К/Вт, для потолков — 6 м2∙К/Вт.
На теплопроводность влияет плотность пенопласта. Она может изменяться в пределах от 15 до 50 кг/м3, а соответствующий коэффициент теплопроводности от 0,042 до 0,033 Вт/м∙К соответственно. Узнать точные данные можно из технических характеристик, которые предоставлены производителем или из маркировки изделий.
Рекомендации по выбору толщины пенопласта
При выборе толщины нужно учитывать, что листы должны обладать достаточной прочностью и при монтаже или эксплуатации не растрескиваться и ломаться под собственным весом или в результате незначительных механических воздействий.
Поэтому рекомендуется пользоваться следующими правилами подбора толщины:
- для утепления внутренних стен помещений или лоджии следует использовать листы 20-50 мм;
- чтобы теплоизолировать фасад, толщина пенопластовых листов должна составлять более 50 мм;
- утепление каркасного дома должно выполняться 50 мм плитами;
- теплоизоляция ленточного фундамента дома с ленточным фундаментом должна быть выполнена плитами толщиной более 100 мм;
- для утепления мансарды нужен пенопласт с толщиной листов от 50 мм для стен и от 25 мм для потолка;
- для теплоизоляции полов лучше использовать плиты с толщиной от 100 мм.
Стандартная толщина листов пенопласта составляет от 30 до 100 мм. Бывает, что требуется утеплить внешние стены дома плитами с большей толщиной, то в таких случаях её набирают путём укладки нескольких утеплительных слоёв.
На какие характеристики пенопласта следует еще обратить внимание?
Поскольку пенопласт помимо теплоизоляционных свойств должен обладать ещё и оптимальной прочностью, то выбор его плотности является одним из важнейших критериев выбора.
Профессионалы рекомендуют поступать следующим образом:
- для утепления стен снаружи дома следует использовать утеплитель с плотностью 25 кг/м3;
- для теплоизоляции полов оптимальна плотность 35 кг/м3;
- для утепления потолков внутри дома, мансарды и лоджии подойдёт пенопласт с плотностью от 15 кг/м3.
Вторым критерием выбора пенопласта является размеры листов. Они должны быть подобраны таким образом, чтобы количество отходов утеплителя было минимальным, поэтому рекомендуется заранее выполнить замеры утепляемых поверхностей и выполнить соответствующие расчёты. Стандартные размеры пенопластовых листов следующие: 0,5х1 м, 1х1 м, 2х1 м.
При покупке листов утеплителя важно в смету затрат вносить небольшой запас, который в среднем должен составлять примерно 10-15% от общего количества.
Заключение
Утеплять различные части конструкций дома пенопластом нужно с грамотным выбором размеров изоляционного материала на основе проведённых расчётов, с учётом всех технических условий монтажа и климатических особенностей региона. Кроме того, нужно оценивать удобство работы с утеплителем и при необходимости использовать более плотные листы, чтобы предотвращать их повреждение.
Пенополистирол (пенопласт) широко применяется в строительных сферах, благодаря своим утепляющим и звукоизоляционным свойствам. Сырьем для изготовления пенопласта является в основном полистирол, который вспенивается парами низкокипящих жидкостей. При этом образовываются гранулы, которые потом увеличиваются от десяти до тридцати раз и спекаются между собой, вследствие нагревания паром.
Есть пять основных видов пенополистирола, которые производятся: беспрессовый пенополистирол, экструдированный пенополистирол, прессовый пенополистирол, автоклавный пенополистирол, автоклавно-экструзионный пенополистирол. Мы будем вести речь об экструдированном (экструзионном) пенополистироле.
Что это такое?
Экструзионный пенополистирол имеет состав, идентичный обычному пенопласту. Отличаются они только технологией изготовления. Если простой пенопласт создается с помощью пропаривания гранул, то создание экструдированного пенополистирола происходит с использованием метода экструзии, который являет собой процесс перемешивания гранул полистирола и вспенивающего вещества с дальнейшим выдавливанием из экструдера.
Экструзионный пенополистирол широко используется в разных сферах. Его преимуществом перед обычным пенопластом является более высокая прочность, в связи с чем его его используют не только для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровель, а еще и для строительства автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос, где он играет роль вспомогательных или несущих конструкций.
У этого материала есть также свои недостатки. Экструзионный пенополистирол имеет в пять раз худшую проницаемость, чем обычный, что повышает требование к вентиляционной системе утепляемого здания.
Также существенным недостатком является повышенная горючесть. Поэтому в помещениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется пенопласт, группа горючести которого Г3.
Поскольку экструдированный пенополистирол изготовляется разными производителями, он, соответственно, имеет разную плотность и размер плит. Толщина его колеблется от двадцати миллиметров до двадцати сантиметров.
Немного о строительных нормах
Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:
- Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
- Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
- В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
- В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.
Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам “Строительная теплотехника” и “Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.
Расчет точки росы
Точка росы (говоря о стенах) — это количество градусов, при котором пар, содержащийся в стенном воздухе, начинает конденсироваться в росу. Расположение точки росы определить чаще всего тяжело, но необходимо, так как это является залогом комфорта для проживания в помещении. Точка росы зависит от давления воздуха внутри дома и на улице.
Для определения точки росы нужно использовать бесконтактный термометр и специальную таблицу. Завышенная точка росы несет опасность для долгого срока службы строительных материалов, использующихся для строительства здания, поскольку после попадания на них конденсата может возникать отслоение поверхности, вздутие пола и т.д.
Факторы, которые оказывают влияние на точку росы:
- толщина стен, материалов, из которых они сделаны, а также утеплитель, цель которого снизить точку росы или избежать её появления;
- температура воздуха, которая зависит от того, в какой климатической зоне находится объект;
- чем выше влажность, которая окружает объект, тем выше будет точка росы, при высокой влажности она, соответственно, завышена.
Утепление очень сильно влияет на точку росы. Например, если стены ничем не утепленные, то точка росы будет менять свое местоположение в зависимости от погоды. Если не будет резких колебаний температуры, то точка росы расположится ближе к улице, это является плюсом для данного помещения. А вот при резких похолоданиях она будет перемещаться к внутреннему краю стены, что может вызвать повышение влажности внутри здания и возникновение конденсата на его стенах изнутри.
Если же стена утеплена снаружи, то точка росы размещается внутри утеплителя. Тут нужен очень точный расчет, насколько толстым будет слой пенопласта.
При утепленной изнутри стене точка росы располагается между утеплителем и серединой стены. Так утеплять рискованно, поскольку при повышенной влажности точка росы перемещается на грань стены и утеплителя, что может привести к разрушению самых стен.
Проведение расчетов
В основном, расчеты толщины утеплителя для полов, стен и кровель проводятся профессионалами, но если человек хорошо разбирается в строительстве, то он может просчитать все сам с помощью предназначенных для этого калькуляторов, которые ищутся в интернете.
Ниже будут приведены приблизительные цифры, на которые следует ориентироваться при утеплении пола экструдированным пенополистиролом. Однако следует помнить, что для более точных данных нужны расчеты поточнее.
Чтобы утеплять пенопластом пол, нужно учитывать, что толщина утеплителя должна быть не меньше пятидесяти миллиметров. На этажах, находящихся выше, можно использовать утеплитель толщиной не меньше тридцати миллиметров. Если же экструдированный пенополистирол должен нести функцию звукоизолятора, то толщина его не должна опускаться ниже сорока миллиметров.
Внутри и снаружи
Теперь поговорим про толщину экструдированного пенополистирола, используемого для утепления стен. Утеплять стены можно как снаружи, так и изнутри, поэтому утепление, соответственно, делится на внутреннее и внешнее.
Для внутреннего утепления не нужно использовать пенопласт толще, чем двадцать-тридцать миллиметров, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, которая обеспечит мокроту стен, грибок и плесень. Обязательно должна быть продумана хорошая пароизоляция. Некоторые мастера вообще избегают утеплять стены внутри экструдированным пенополистиролом и заменяют его на более влагопоглощающие материалы.
Более приемлемым вариантом, чем внутреннее утепление является утепление экструдированным пенопластом стен снаружи.
Рекомендованная толщина материала от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров. Больше всего пенополистирол применяется для утепления цоколей. Если по расчетам выходит, что при данном тепловом сопротивлении толщина утеплителя меньше трех сантиметров, то утеплять здание бесполезно.
Резюмируем
Итак, повторим, как узнать толщину требуемого для утепления помещения экструдированного пенополистирола.
Для этого существует несколько способов:
- используя СНиПы выяснить расчетное сопротивление теплопередачи, а дальше самостоятельно по предназначенным для этого формулам вычислить нужную толщину экструдированного пенопласта;
- крупные компании, занимающиеся изготовлением и продажей экструдированного пенопласта, публикуют на своих сайтах специальные калькуляторы, с помощью которых можно сделать необходимые точные подсчеты;
- обратиться к профессионалам с опытом ремонта, строительства, утепления и ремонта домов в вашем регионе.
На чтение 3 мин.
Напомним, что утепление стен пенопластом может осуществляться изнутри и снаружи. Последний вариант считается оптимальным, однако далеко не всегда в зданиях, уже введенных в эксплуатацию, есть возможность утеплить фасад. В таком случае — выполняется утепление изнутри. И хотя технология во многом будет схожей, и в том, и в другом случае толщина пенопласта для утепления стен будет разной.
Почему это важно? Не проще ли было бы использовать один и тот же вариант для всех этих случаев? Ведь казалось бы, чем больше слой утеплителя, тем лучше? Однако следует помнить, что чем толще пенопласт, тем он дороже, и в большинстве случаев при прочих равных это будет только лишняя трата денег. Кроме того, при утеплении изнутри лишняя толщина пенопласта – это сокращение полезной площади помещения.
Попытки сэкономить и купить более тонкие листы — также не приведут ни к чему хорошему. Слишком тонкий пенопласт, не сможет как следует защитить стены от низких температур. Однако, в результате разницы температур, между улицей и помещением, может образовываться конденсат. Так что, для того, чтобы теплоизоляция принесла нужный эффект, толщина пенопласта для утепления стен, должна соответствовать конкретным условиям.
Толщина пенопласта: как ее рассчитать?
Для того, чтобы рассчитать, какая толщина пенопласта для утепления стен понадобится — в том или в другом случае, нужен такой показатель, как теплосопротивление. Это постоянная величина, она не меняется в пределах отдельно взятого региона.
В среднем, для наших климатических условий она варьирует в пределах: 3,5-4,6 кв.м*К/Вт. Для пола и потолка — эти величины будут выше. Как эта цифра влияет на такую величину, как толщина пенопласта для утепления стен? Она помогает правильно посчитать, какой пенопласт нужно взять для того, чтобы достичь нужного уровня теплосопротивления.
Для этого, желаемый показатель теплосопротивления (он обозначается как R) делится на k– коэффициент теплопроводности пенопласта, его можно узнать из технической документации. В среднем, в зависимости от марки, коэффициент теплопроводности для этого материала варьирует в пределах 0,031-0,041 Вт/м*К. Следует отметить, что сегодня в Интернете можно найти специальные компьютерные программы, которые помогают произвести необходимые расчеты.
Толщина пенопласта для утепления стен изнутри: практическое применение
Иногда, производители этого материала публикуют таблицы, с помощью которых — можно сориентироваться, какая марка пенопласта вам понадобится. Ведь, помимо, климатических условий, имеют значения и условия эксплуатации.
Одно дело – стены в городской квартире, и совсем другое – стены мансарды, неотапливаемого чердака или балкона. 
Так что, если вы хотите поддерживать определенную температуру на балконе или чердачном помещении, при минимальных расходах на электричество и отопление, вам понадобится слой пенопласта толщиной в 5-6 см.
Это касается и стен в обычных помещениях. Если чердак не будет использоваться вовсе, и вы просто хотите сократить потери тепла, через неотапливаемое помещение, можно ограничиться листами пенопласта толщиной в 2-4 см. Это будет недорогой, но достаточно эффективный вариант, который часто используют в частном строительстве.
Лидером среди теплоизоляторов на протяжении многих лет остается пенополистирол 50 мм – универсальный в применении и доступный по цене материал.
Пенополистирол 50 мм: характеристики и применение популярного теплоизолятора
Сам материал представляет собой плотно спрессованные полистирольные ячейки, наполненные воздухом.
Благодаря особенностям своего состава и строения, ППС имеет следующие характеристики:
- легкий вес;
- хорошая влагоустойчивость;
- низкий показатель теплопроводности.
Все это позволяет материалу надежно защищать конструкции от промерзания и сырости.
Толщина утеплителя может быть различной, но оптимальной считается именно 50 мм – такого слоя вполне достаточно для того, чтобы сохранить тепло внутри помещения. Для сравнения: чтобы достичь подобного эффекта, понадобится 95 мм минеральной ваты.
Реализуется пенопласт плитами, размером 1х1 или 1х2 м по 8 штук в упаковке.
Достоинства и недостатки материала
Полистирольный утеплитель обладает следующими преимуществами:
- не создает дополнительную нагрузку на фундамент постройки и несущие конструкции;
- долговечность – срок службы материала составляет не менее 40 лет, при этом, он не утрачивает своих характеристик;
- удобство при транспортировке и установке;
- хорошая адгезия и взаимодействие с клеевыми составами;
- устойчивость к температурным перепадам и воздействию большинства агрессивных сред.
Также большинство современных видов пенополистерольных утеплителей обрабатываются специальными составами, защищающими материал от грызунов и вредителей.
В то же время, есть у пенополистирола и недостатки.
- Низкая паропроницаемость. Во избежание скапливания пара внутри помещения при использовании пенопласта в качестве утеплителя, необходимо оборудовать хорошую приточно-вытяжную вентиляцию.
- Нестойкость к воздействию УФ-излучения. По этой причине пенопласт необходимо скрывать от воздействия солнечных лучей.
- Утрата эксплуатационных качеств при взаимодействии с растворителями, что не позволяет наносить на ППС лакокрасочные материалы.
- Низкая устойчивость к внешним механическим воздействиям. Пенопласт достаточно хрупкий материал, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать осторожность, чтобы он не сломался и не дал трещин.
Наличие последних способно значительно повлиять на качество ППС, увеличив теплопроводность и риск проникновения влаги.
Токсичен не сам материал, а испарения стилола, которые со временем уменьшаются и не превышают предельно допустимых и безопасных для человека. Поэтому специалисты советуют использовать ППС, который достаточно долго «вылежался» на складе. Горючесть пенополистирола зависит от технологии производства. Например, полимерные гранулы, заполненные углекислым газом, имеют способность самозатухать.
Марки, их характеристики и применение
Современные производители предлагают листовой 50 мм пенополистирол различных марок, отличающихся по плотности материала.
- ПСБ-С15 (плотность 11-15 кг/м3). Такой материал проводит менее 0,037-0,04 Вт/м°С и способен выдержать сжатие не более 40 кПа.
- ПСБ-С25 (16-25 кг/м3) с показателем теплопроводности 0,038 Вт/м°С и прочностью до 100 кПа.
- ПСБ-С35 (от 25 кг/м3). Данная марка пенополистирола обладает теплопроводностью 0,035-0,039 Вт/м°С и способна выдерживает нагрузку до 140 кПа.
- ПСБ-С50 (40-45 кг/м3). Теплопроводность этого вида ППС – 0,04-0,043 Вт/м°С, прочность – до 60 кПа.
Буква «С» в маркировке свидетельствует о том, что при производстве были использованы антипирены – вещества, повышающие пожаробезопасность материала.
У каждой марки ППС есть свое применение. Например, ПСБ-С15 используется в небольших конструкциях при внутренней теплоизоляции частных домов. ПСБ-С25 применяют для внешних теплоизоляционных работ на более крупных объектах, ПСБ-С35 подходит для утепления фасадов и напольных.
Что касается наиболее плотных листов пенополистирола толщиной 50 мм, то их, чаще всего, используют при формировании дорожного покрытия. В частном строительстве этот вид ППС не востребован из-за достаточно высокой стоимости.
Подробнее о том, что такое пенополистирол и как его производят, вы узнаете далее.
Пенопласт представляет собой целую группу материалов, изготовленных путем пенообразования из специальных полимеров.
Пенополистирол делают из стирола, путем добавления сополимеров и вспенивания. Исходя из назначения материала в его состав могут добавлять различные примеси. Пенопласт и пенополистирол широко применяют в строительстве. Пенополистирол также может применяться как электроизоляционный или упаковочный материал.
Сравнение пенополистирола и пенопласта. Рассмотрим различия двух материалов. На самом деле пенополистирол является разновидностью пенопласта, хотя технология его изготовления значительно отличается. В основе обоих материалов лежит полистирол, однако пенополистирол обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, поэтому в качестве теплоизоляции его применение более эффективно.
Пенопласт получают путем обработки паром исходного вещества. Под воздействием пара молекулы увеличиваются в объеме и спаиваются между собой. Так появляются шарики в строении пенопласта. Однако под воздействием окружающей среды со временем связь молекул ослабевает и материал постепенно разрушается. Именно ослабление связей молекул характеризует низкую механическую прочность пенопласта.
Пенополистирол делают методом экструзии. Это несколько иной способ обработки, благодаря которому структура конечного материала получается более плотной и крепкой. Метод экструзии включает в себя несколько этапов:
Проводят плавление исходного материала, в результате получают вязкую, однородную массу.
Наполняют однородную микроструктуру из отдельных пор газом. Для обычного пенополистирола применяют природный газ, для огнестойкого варианта — углекислый газ.
В итоге обработки получают материал с цельной микроструктурой и микропузырьками газа, который обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Все ячейки материала изолированы друг от друга, благодаря чему пенополистирол практически водонепроницаем.
Пенопласт же может пропускать через свои поры молекулы воды, благодаря чему со временем материал сыреет, теряет свои теплоизоляционные свойства и может разрушаться.
Таким образом пенопласт имеет не столь хорошие характеристики, как пенополистирол, однако и стоит он значительно дешевле, чем и обусловлена его популярность в строительстве.
Вывод:
Пенополистирол относится к классу пенопластов. Механическая плотность пенопласта ниже, чем у пенополистирола. Пенополистирол устойчив к воздействиям пара и влаги.
Плотность пенополистирола в 4 раза больше, чем у пенопласта.
Материалы легко различить даже по внешнему виду. Пенополистирол плотный, однородный, без видимых гранул.
Пенопласт дешевый теплоизоляционный материал, который нужно закрывать от воздействия окружающей среды и влаги.
На каком из материалов остановить свой выбор зависит от конкретных факторов и финансовых возможностей застройщика, однако лучше один раз применить хороший теплоизоляционный материал, чем менять через несколько лет плохой.
Будем рады ответить на Ваши вопросы.
novolayn.ru
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ
Бурное развитие химической промышленности совпало с эпохой «холодной войны». Для новых систем обороны и нападения понадобились адекватные тепло- и звукоизоляционные материалы. Им надлежало отличаться, в частности, экономичностью, простотой в изготовлении, удобством в применении, легкостью, низкой теплопроводностью. Заказ военных был успешно выполнен. Появились полимерные утеплители, в том числе пенополистирол.
Горячеформованный пенополистирол (ГОСТ 15588–86) получил широкое распространение в строительной и упаковочной индустриях. Пенополистирол (ППС) – газонаполненный пенопласт на основе полистирола (ПС). В современных производствах вспенивание ПС осуществляется в основном за счёт использования высококипящих жидкостей (изопентан, метиленхлорид и др ), которые вводят при полимеризации стирола (С), в полистирольный «бисер». При нагревании например в горячей воде, бисер вспенивается, образуя предвспененные гранулы, которые после сушки и вылёживания спекаются в объёмные блоки при температурах 140-170°С и давлениях 150-200 КГС/см2. Блоки затем режут на нужные размеры. В промышленности используется также экструзионный пенополистирол с непрерывным методом получения (ППС).
Не секрет, что война и комфорт — «вещи несовместные». Поэтому когда материал доказал коммерческую ценность при массовом решении задач энергосбережения в гражданской сфере, полная информация о нем стала опасна для профильного бизнеса.
Поэтому пенопласт, легкий и теплый на ощупь материал, состоящий на 98% состоит из воздуха, подаренный нам полвека назад химиками и названный ими пенополистиролом, широко используют при строительстве разных технологических зданий, жилых домов, панельные стены которых похожи на пирог с химической начинкой или с надетыми на стену из монолитного железобетона с наружной и внутренней стороны термоблоками из вспененного полистирола. Такой дом гордо называют «ТЕРМОДОМ».
Для пропаганды использования пенополистирола в строительстве ему присваивают множество мифов:
Миф первый: Высокие теплоизоляционные свойства.
Теплоизоляторы по критерию теплопроводности. Большинство утеплителей из вспененных пластмасс, как правило, имеют коэффициент теплопроводности 0,035–0,048 Вт/мК при температуре 25°С. Отдельные производители заявляют, что этот показатель достигает значений 0,020 Вт/мК и даже 0,018 Вт/мК. Но вспененным пластмассам присуще водопоглощение. Так гранулированный пенополистирол, изготовленный беспресовым методом увеличивает свое водопоглощение до 350% по массе. Но и это еще не предел. Зафиксированы случаи, когда плиты беспрессового пенополистирола при эксплуатации покрытия с поврежденным гидроизоляционным ковром приобретают влажность до 900%. Понятно, что при таком количестве поглощенной воды, ни о каком нормативном значении коэффициента теплопроводности теплоизоляционного материала и речи быть не может.
В течение часа человек выделяет около 100 г влаги. Если это жилое помещение, то к этому количеству необходимо добавить влагу, появляющуюся при приготовлении пищи, стирке и т.д., в результате чего влажность увеличивается многократно. Поэтому для создания комфортного и здорового микроклимата наружные стены должны «дышать», что означает – обладать хорошей паропроницаемостью. Однако паропроницаемость абсолютно всех вспененных утеплительных материалов, применяемых в строительстве на порядок меньше, чем минераловатных и стекловолоконных утеплителей. Например, коэффициент паропроницания пенополиуретана и пенополистирола равен приблизительно 0,05 мг/мчПа, в то время как у минераловатных изделий – 0,4–0,6 мг/мчПа. Поэтому, как показывают результаты исследований, проведенные франкфуртским Институтом строительной физики и ганноверским Институтом строительной техники, применение в качестве утеплителя пенополистирольных плит уменьшает диффузию водяного пара через наружные стены в среднем на 55–57%. Технический университет в Хельсинки проводил мониторинг параметров микроклимата в санкт-петербургских домах, утепленных пенополистиролом. В этих домах старые, традиционные окна советского изготовления были заменены новыми, современными со стеклопакетами и вентиляционными клапанами, была восстановлена вентиляция, установлена система управления температурой теплоносителя. Однако в первую же зиму относительная влажность воздуха в 70% квартир достигла 80% при температуре воздуха 18°С, а такие условия являются весьма благоприятными для развития грибков.
Миф второй: Долговечный материал.
Это свойство явилось причиной более пристального изучения свойств многих теплоизоляционных материалов, в том числе и пенополистирола. Особенно глубокие исследования были проведены лабораторией профессора А. И. Ананьева в НИИ Строительной Физики (Москва). Поводом к проведению исследований стали результаты вскрытия покрытия подземного торгового комплекса на Манежной площади в Москве, построенного несколько лет назад. При вскрытии покрытия, находящегося в эксплуатации всего два года, было обнаружено значительное разрушение пенополистирольных плит, на которых образовались значительные раковины и трещины. В результате деструкционных процессов толщина некоторых плит уменьшилась 80–14 мм, при этом плотность пенополистирола в зоне самой тонкой части увеличилась более чем в четыре раза – до 120 кг/м3. Приведенное сопротивление теплопередаче теплоизоляционного слоя покрытия в зоне чрезмерной деструкции пенополистирольных плит стало составлять 0,32 кв. м°С/Вт, что отличает его от проектного значения, равного 2,7 кв. м°С/Вт, более чем в восемь раз. Причина столь катастрофического состояния утеплителя заключалась, как показали результаты исследований, в нарушении технологии производства работ и отсутствием учета ряда физических и химических особенностей пенополистирола при проектировании. Этой же лабораторией были проведены исследования беспрессового пенополистирола, эксплуатировавшегося, так сказать, в более ординарных условиях – наружных ограждающих конструкциях зданий. Результаты показали довольно существенное увеличение (0,047–0,05 Вт/м°С) теплопроводности утеплителя.
Высокую сходимость с результатами НИИСФ показывают исследования, проведенные Нижегородским государственным архитектурно-строительным университетом. Полученные там данные показывают, что величина приведенного значения сопротивления теплопередаче наружных стен, утепленных беспрессовым пенополистиролом, уменьшилась в среднем на 49–59%. 
Заведующий лабораторией российского НИИ строительной физики, доктор технических наук Александр АНАНЬЕВ и председатель правления Российского общества инженеров строительства (РОИС), доктор технических наук Олег ЛОБОВ зафиксировали случаи, когда за семь-десять лет эксплуатации конструкций втрое снизилась способность пенополистирола держать тепло. Это, по их мнению, происходит потому, что, кроме процесса естественного разрушения, действуют и другие факторы: например, ремонт квартир, неосторожное обращение жильцов с бытовой химией. Плохо переносит пенополистирол и летучие углеводородные соединения (они появляются, когда фасад красят или покрывают гидроизоляцией).
Безоглядное применение полимеров, как утверждает российский профессор Борис БАТАЛИН, сорок лет посвятивший изучению стройматериалов, может привести к тому, что сиюминутная экономия обернется впоследствии многомиллиардными затратами. Доказано, что через 10-15 лет пенополистирол неминуемо постареет, ухудшатся его теплозащитные свойства. А значит, тепла для обогрева домов понадобится вдвое больше.
С этой точки зрения более эффективен экструзионный пенополистирол (ЭППС), который, как показывают результаты моделирования в ВНИИстройполимер, выдерживает 50-летние циклические температурно-влажностные нагрузки, но при условии применения в земляном полотне (подстилка дорожному покрытию) и для утепления подвальных помещений. Косвенно эти данные подтверждают и результаты обследования, выполненные Белорусским национальным техническим университетом. Обследованию были подвергнуты построенные в 1976 г. сооружения, в ограждающих конструкциях которых был использован экструзионный пенополистирол. Для лабораторных исследований были взяты контрольные образцы, результаты изучения которых показали, что утеплитель находится в превосходном состоянии. Подчеркнем, экструзионный пенополистирол применяется на Западе в качестве утеплителя расположенного в земле – в основном под дорожным полотном автомагистралей или искусственных водоемов, т.е. там, где не подвергается воздействию водяного пара.
Миф третий: Экологичный материал.
К материалам на основе полистирола особенно много претензий в связи с выделением вредных веществ. Дело в том, что, во-первых, 100%-ая полимеризация происходит только теоретически. На самом деле этого у полистирола никогда не бывает, процесс полимеризации идет не до конца, на 97–98%; во-вторых, процесс полимеризации обратим, поэтому полимеры постоянно разлагаются под влиянием света, кислорода, озона, воды, механических и ионизирующих воздействий, и особенно под влиянием тепла. Образовывающийся таким образом свободный стирол проникает в помещения, и люди длительное время живут в обстановке, когда в жилой атмосфере есть стирол (пусть концентрации и ниже ПДК). От этих микродоз стирола страдает сердце, особые проблемы возникают у женщин. Стирол оказывает сильное воздействие на печень, вызывая среди прочего и токсический гепатит.
Основная токсикологическая опасность полистирола (ПС) и пенополистирола (ППС) соответственно состоит в том, что ПС относится к равновесным полимерам, которые при обычных условиях эксплуатации подвержены процессу деполимеризации и в результате уже при обычных условиях эксплуатации находится в термодинамическом равновесии со своим высокотоксичным мономером – стиролом (С): ПС n = ПС n-1 + С.
Если термодинамическое равновесие полистирола сдвигается вправо, следовательно, стирол постоянно выделяется в окружающую среду. Наличие термодинамического равновесия полистирола доказано экспериментально. Концентрация С в ПС зависит от температуры (повышение температуры вызывает повышение концентрации С). При температуре 25°С концентрация С в ПС составляет 10,6 Кмолей/м3. Так как один Кмоль ПС составляет 104 грамма, то при 25°С в 1 м3 пенополистирола будет содержаться 104 микрограмм стирола, что очень много с учётом того что величина ПДК (линейной концепции) для развитых стран. ПДК стирола у них составляет 0,002 мг/м3 для воздуха населённых мест и помещений!!!
Исследования в Минске показали, что даже при комнатной температуре образцы систем утепления с тонкослойными штукатурками и теплоизоляцией из пенополистирола отечественного производства исторгают недопустимо много стирола (превышение ПДК — в 3,7–10,1 раза). А при 80 градусах (до такой температуры летом способны нагреваться внешние слои стены) зафиксировано 169-кратное превышение! «Голенький» же образец пенополистирола при тех же 80 градусах выдал стирола в количестве 525 ПДК.
Пенопласт также подвергается выветриванию, при котором в малых концентрациях возникают газосодержащие смеси. Если они долго воздействуют на организм ребенка или больного человека, то обязательно обеспечат затяжные и непонятные болезни. В западных странах все эти стойкие органические загрязнители (СОЗы) подпадают под запрет специальной Стокгольмской конвенции.
Член-корреспондент Российской академии наук Борис Гусев и его коллеги обнаружили, что за период эксплуатации разлагается до 10–15% пенополистирола, притом разложившаяся часть — на 65% стирол. А он имеет повышенные кумулятивные свойства — накапливается в печени, но не выводится. Значит, считают ученые, надо уменьшить ПДК стирола, выделяющегося в жилье, раз в 600. Выходит, применять это вещество в жилищной сфере нельзя вообще.
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Предельно допустима концентрация (ПДК)
Говоря о таком параметре, как ПДК необходимо упомянуть, что существуют две концепции оценки влияния вредных веществ на организм человека – пороговая и линейная. В пороговой концепции утверждается, что снижать концентрации вредных веществ нужно до некоторого уровня (порога), определяемого значением предельно-допустимой концентрации (ПДК). Малые концентрации (ниже уровня ПДК) вредных веществ безвредны. Этой концепции придерживаются в России и странах бывшего СССР. В линейной концепции предполагается, что вредное влияние на человека пропорционально (линейно) зависит от суммарного количества поглощенного вещества, то есть от произведения его концентрации на время. Отсюда вывод: Малые концентрации при длительном потреблении вредны. Этой концепции фактически придерживается ряд стран: США, ФРГ, Канада, Бельгия, Япония и некоторые другие. Переход к линейной концепции вынудит пересмотреть очень многие нормативы. Например, величина ПДК на сернистый ангидрид должна быть уменьшена в 6,2 раза, а на стирол – в 594 (!) раза. Столь низкое требуемое значение ПДК на стирол в помещении вызвано особыми свойствами стирола. Это вещество относится к конденсированным ароматическим соединениям, имеющим в своей молекуле одно или несколько бензольных ядер, и, подобно аналогичным веществам (бензол, бензпирен, безантрацен), имеет повышенные коммулятивные (накопительные) свойства: накапливается в печени и не выводится наружу.
Выводы наших исследователей-экологов весьма категоричны. Во-первых, необходимо пересмотреть нормы ПДК, которые для жилищного строительства должны быть уменьшены в десятки и сотни раз в соответствии с коммулятивными свойствами вредных материалов. Во-вторых, по мнению ученых, среди веществ, содержащихся в строительных материалах, наибольшей степенью коммулятивности обладает стирол, что требует уменьшения ПДК при его использовании в жилищном строительстве до таких минимальных значений, что это равносильно полному запрещению применения продуктов полимеризации стирола в жилищном строительстве вообще.
Но и это еще не все. При окислении стирола кислородом воздуха образуется бензальдегид и формальдегид. При высоких температурах (от 160°С и выше) пенополистирол подвергается интенсивной термоокислительной деструкции разлагаясь в основном до высокотоксичного стирола, сильнейшим образом отравляя окружающую среду и людей, что и имеет место при пожарах в зданиях, утеплённых ППС. Помимо этого, при пожарах ППС плавится и его плав горит, а температура горящего сплава ППС достигает 1100°С, что приводит к разрушению даже мощных металлических конструкций. Именно из-за высокой температуры горения ППС его используют как основной компонент в напалмовых бомбах, используемых, в том числе и для уничтожения бронетехники противника!!! Из-за этих свойств ППС его категорически запретили к применению как утеплителя в железнодорожных вагонах ещё более 15 лет назад. В работах НПО «ВНИИСТРОЙПОЛИМЕР» по санитарно-химической оценке различных строительных конструкций утеплённых ППС, проведённых в 70х..80х годах прошлого века было показано, что ни одна из представленных конструкций, не может быть применена в строительстве жилых зданий. Причиной этого было превышение реального содержания С в воздухе над значением ПДКСС для С. В 90х годах отрицательное заключение получил так называемый пенополистиролбетон, который предполагали заливать в полые конструкции. Превышение концентраций С в 2-4 раза над уровнем ПДКСС.
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Стирол (винилбензол, фенилэтилен) — непредельный, ароматический углеводород, С6Н5СН=СН2 –бесцветная жидкость со специфическим запахом, плотностью 0,906 г/см3, температура кипения 145,2°С.
Стирол-мономер применяется в производстве полистирола (в т.ч. ударного полистирола и пенополистирола), АБС-пластиков, бута-диен-стирольных каучуков, термоэластопластов, сополимеров с акрилонитрилом, винилхлоридом; сополимеры с дивинилбензолом — сырье для ионообменных смол; реакционноспособный растворитель полиэфирных смол, модификатор алкидных смол.
Вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, головную боль, расстройство центральной и вегетативной нервной системы. Предельно допустимая концентрация — 5 мг/м3 (предельная концепция), и 0,002 мг/м3 (линейная концепция). Стирол отрицательно воздействует на кровь человека, вызывая лейкоз, отрицательно действует на печень, может вызвать токсический гепатит. Особая опасность стирола состоит в том, что он обладает эмбриогенным действием, то есть при длительном воздействии вызывает уродство эмбриона в чреве матери (см. работы профессора Бокова А.Н., в трудах кафедры гигиены и токсикологии полимерных материалов Ростовского мединститута).
Известный факт: большинство молодых женщин, живших на БАМе в передвижных домиках (а их утепляли именно пенополистиролом), потеряли способность к рождению детей. А в Белоруссии в домах, с аналогичным утеплителем дети до 14 лет болеют в пять- шесть раз чаще, чем в обычных домах.
Кроме того, стирол обладает ещё одним опаснейшим свойством – высоким коэффициентом кумулятивности (накапливаемости), то есть ярко выраженной способностью накапливаться (концентрироваться) в организме человека. В доказательство приведём таблицу коэффициентов кумулятивности ряда вредных веществ выделяющихся из полимерных строительных материалов:
Коэффициенты кумулятивности ряда вредных веществ
| Вещество |
Коэффициент
Кумулятивности
|
| Оксид углерода | 0,1195 |
| Диоксид азота | 0,1760 |
| Фенол | 0,2815 |
| Формальдегид | 0,5750 |
| Бензол | 0,6330 |
| Стирол | 0,7005 |
Таким образом, даже при содержании стирола в воздухе помещений на уровне ПДКСС (0,002 мг/м3) он будет оказывать сильное токсическое действие на организм человека за счёт кумуляции (накопления).
Полистирол — продукт полимеризации стирола (винилбензола). Полистирол — твердое, упругое, бесцветное вещество. Это жесткий, аморфный полимер с невысокой механической прочностью при растяжении и изгибе. Полистирол имеет низкую плотность, термическую стойкость, обладает отличными диэлектрическими свойствами и весьма низкой прочностью при ударе. Он легко деформируется при относительно невысоких температурах (80°C).
Из полистирола получают пластические массы, которые широко применяют в электротехнической промышленности, для изготовления предметов бытового назначения (посуда, статуэтки, детские игрушки и т. д.), линз, облицовочных плиток и несъемной опалубки (термоблоков) для строительства и т.д.
ВЫВОД
Таким образом, применение пенополистирола в строительстве жилых домов, будь то несъемная опалубка, внутристенный или перегородочный утеплитель, сэндвич-панели (плита ОSВ – пенополистирол – плита OSB), должно быть полностью запрещено. Конструкции с применением пенополистирола являются настоящими «газовыми камерами» для людей и представляют исключительно высокую пожароопасность. В случае пожара, шансы на спасение людей – минимальны.
Использование пенополистирола в любом виде при строительстве жилых домов должно рассматриваться как экологическое преступление против граждан РФ!!!
Но по заключению Государственного комитета санитарно-эпидемиологического надзора Российской Федерации материал считается абсолютно безвредным. Более того, Московским НИИ гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана были проведены исследования проб воздуха из помещений, для утепления которых использовался пенополистирол; вредные для человека вещества, в том числе и стирол, не обнаружены. Следовательно, полистирольные плиты разрешены к применению для изоляции пищевых контейнеров и в качестве утеплител
Q: Вы производитель или торговая компания?
A: Мы являемся производителем более 20 лет, и мы экспортируем по всему миру более 10 лет.
Q: Как ваша фабрика контролирует качество?
A: Мы осуществляем контроль качества с самого начала сырья до конца производства. Каждая партия продукции будет проверена с осторожностью перед упаковкой и доставкой.У нас есть испытательное оборудование и персонал в нашем отделе контроля качества.
Q: Можете ли вы сделать макет для личного плана отопления дома?
A: Планировка доступна, и она не бесплатна, стоимость зависит от площади обогрева, мы советуем вам рассчитать общую площадь обогрева в квадратных метрах, а затем заметьте нас, мы проверим, какое количество вам нужно, для подробного плана разметки, пока так как ваш пол чистый и ровный, вы можете поставить доску прямо на пол и делать поделки.
Q: Мой пол — плитка / деревянный пол / ковер / бетон, какую доску вы рекомендуете?
A: В зависимости от пола и бюджета, мы предлагаем различные варианты отопления для вас, пожалуйста, отправьте запрос для получения дополнительной информации.
Q: Мой план подогрева пола — плавающие кили, доска шириной 600 мм не подходит для меня. Можете ли вы сделать специальную доску для меня?
A: Конечно, OEM и ODM поддерживают, мы можем изготовить доску определенного размера, чтобы она очень хорошо подходила к вашему полу.
Q: Могу ли я получить образцы перед заказом?
A: Да, выборка небольшого размера бесплатна, и экспресс-гонорар должен быть на вашей стороне.
Q: Как насчет MOQ и доставки?
A: Здесь нет MOQ, если у нас достаточно запаса стандартной платы.
Срок поставки будет 15 ~ 20 дней для заказа LCL (меньше полной загрузки контейнера) и 30 дней для заказа FCL (полной загрузки контейнера).
Q: Поддерживаете ли вы службу доставки дверей?
A: Да, мы можем обработать всю доставку до вашей двери, и сначала, пожалуйста, обратите внимание на нас, если у вас есть личная или фирменная плитка, которую можно использовать для таможенного оформления после прибытия товара в морской порт назначения.
Добро пожаловать, чтобы отправить нам запрос, чтобы получить больше помощи!
Для срочной необходимости, пожалуйста, отправьте электронное письмо напрямую на daisy @ hztyco.com или WhatsApp +86 18868804103
.
1,00 — 10,00 долларов США
/ Кусок
| 1 шт. (Мин.Порядок)
- Тип:
Пол с подогревом
Пол с подогревом
- Время выполнения:
Количество (шт.) 1 — 100 > 100 Est.Время (дни) 7 Торг
- Настройки:
Индивидуальный логотип
(Мин.Заказ: 100 штук)Индивидуальная упаковка
(Минимальный заказ: 100 штук)Подробнее
Настройка графики
(Мин.Заказ: 100 штук)
Меньше
- Образцы:
,
Описание продукта
Мы должны использовать, какие инструменты и машины будут использоваться в системе 3D панельного строительства? 1. Машина для торкретирования 2. Бетономешалка 3. Пневматический крепежный инструмент 4. Болторезы 5. Обвязочная проволока типа U (проволока отожженная или оцинкованная? 9. Строительные леса. 10. Стальная арматура. 11. Шпатель, губка, 12. U-образная форма. Сетчатые инструменты
Сварная арматурная сетка с большим диаметром проволоки 3 мм и размером 50 × 50 мм.
Стержень из пенополистирола толщиной 50 — 120мм.
Диагональная проволока (нержавеющая или оцинкованная), проволока диаметром 4 мм.
Спецификация
Трехмерная проволочная панель после торкретирования имеет следующие пять компонентов (как показано на рисунке 2):
1. Внешний слой торкретирования.
2. Сварная арматурная сетка из высокой проволоки.
3. Сердцевина из пенополистирольного листа.
4. Диагональная проволока (нержавеющая или оцинкованная).
5. Внутренний слой торкрет-бетона
| Размеры панели 3D | Длина — 2 м, 3 м, 6 м. |
| Ширина — 1.00м, 1,15м, 1,20м | |
| Толщина 50 мм (для стен), 100 мм (для внутренних несущих стен), 120 мм (для наружных стен). | |
| Вес: 15-25 кг / куб.м | |
| Армированная сварная сетка из высокой проволоки | Армированная сварная сетка из высокой проволоки |
| Диаметр проволочной сетки: 3 мм — 4,5 мм. | |
| Размер ячейки 50 × 50 мм, 50 × 100 мм, 100 × 100 мм. | |
| Тис проволоки | Материал: нержавеющая сталь или оцинкованная |
| диаметр проволоки от 3 мм до 4 мм. | |
| Шаг в поперечном направлении — 100 или 200 мм | |
| Шаг в продольном направлении — 100 мм или 200 мм | |
| Расстояние между сеткой и полистиролом | 16 мм (для стен), 20 мм (для несущих стен ) |
| Количество диагональных стяжек | 50-100 шт. На кв. м |
| Сердечник из пенополистирола | (пенополистирол П-25, П-35) толщиной 50мм / 100мм / 120мм / 150мм.(для наружных стен 120 мм, для внутренних — 50 мм) |
Готовая конструкция также включает в себя :
После создания армированной 3D панели на строительной площадке будет выполнено 2 — 3 слоя бетонного торкрет-метода ( используя штукатурную станцию или бункер).
Наружный слой торкретирования 50-60 мм (класс не ниже B20).
Внутренний слой торкрет-бетона 50-60 мм (класс не ниже B20).
Проволочные панели 3D обладают преимуществами с точки зрения энергопотребления, теплоизоляции, теплоизоляции, комфорта, простоты, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности.
Внутренняя структура панелей 3D :
Вспененный полистирол выбран в качестве сердечника, поскольку он является экологически чистым и долговечным материалом, обеспечивающим не только высокую теплоизоляцию, но и хорошую огнестойкость, а следовательно, пожарную безопасность. ,
Увеличение срока службы и долговечности — использованный пенополистирол практически инертен и не впитывает влагу, долговечен и устойчив к гниению.
FAQ
1. Что такое изоляция из пенополистирола (eps)?
Корпус изоляционного сердечника (как правило, из вспененного, негорючего полистирола) надежно и точно зафиксирован в центре панели, не смещается даже при высоком давлении, вызванном напыленным бетоном в результате фермы. провода, пробитые через изоляционный сердечник и расположенные в зигзагообразной конфигурации.Это приводит к превосходному качеству здания, с равномерной толщиной бетона по всему, обеспечивая максимальную структурную прочность, а также минимизирует потребление цемента.
2. Как установить панель из пенополистирола (eps)?
Монтаж выполняется быстро и легко (не требуется кран), потому что панели EVG-3D легкие (стандартная панель весит около 13 кг). Метод строительства прост, понятен и не требует квалифицированной рабочей силы. Панели
EVG-3D можно быстро разрезать до любого размера или определенной формы в соответствии с архитектурными концепциями.Вырезание проемов для окон и дверей можно сделать за считанные минуты.
3. В чем преимущество панелей из пенополистирола (eps) из армированной проволочной сетки?
ГИБКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ Трехмерные панели могут быть легко отлиты под сложные архитектурные решения. Оконные и дверные рамы легко создаются путем вырезания необходимых отверстий в самой панели. 3D панели производятся для простоты использования. Каждая панель может быть установлена за считанные минуты неквалифицированным рабочим.
Упаковка и отгрузка
Упаковка : 3D панели из пенополистирола 3D для строительной системы Упаковка:
голая упаковка или в соответствии с требованиями заказчика
Деталь поставки :
20-30 дней после получить депозит
Наши услуги
1. Бесплатный образец
2. Заводская цена прямых поставок
3. Спецификация может быть настроена
4.Быстрая доставка
,
О компании
Год основания1998
Правовой статус ФирмыПартнерская фирма
Характер бизнесаПроизводитель
Количество сотрудников от 26 до 50 человек
Годовой оборотR.10 — 25 Crore
IndiaMART Member SinceNov 2012
GST03AACFT3599h2Z1
THERMO PACKERS Мы, «Thermo Packers» Основанная в 1998 , в Jalandhar, (Пенджаб, Индия) , является ведущим предприятием, занимающимся производством упаковки Thermocol для широкого ассортимента Отрасли, где требуется хрупкая продукция. быть правильно упакованным . Ассортимент, который мы предлагаем, от упаковки для промышленных клапанов, электроники, упаковки для трубчатых батарей до изделий из стекла.Весь диапазон, предлагаемый нами, является одобренным качеством с нашей стороны и находит его широкое использование в различных отраслях промышленности как: —
- Изготовителей Трубчатых батарей.
- Производители автомобильных аккумуляторов.
- Промышленные клапаны.
- Производители швейных машин.
- Изделия из стекла
- Электронные приборы
- Назначение изоляции
- Небольшие упаковочные изделия
Вследствие богатого промышленного опыта и делового совершенства нашего наставника и промоутера гPardeep Aggarwal , мы смогли предоставить упаковочные решения мирового класса для наших клиентов. Работая под его эффективным руководством, мы в состоянии удовлетворить растущие требования наших клиентов по всем отраслевым вертикалям. Его постоянная мотивационная поддержка также побудила членов нашей команды приложить все усилия, тем самым максимально увеличив уровень удовлетворенности наших клиентов.
Мы знаем о быстро меняющихся условиях в обрабатывающей промышленности и поэтому стремимся к тому же, предлагая лучшие упаковочные решения.которые соответствуют определенным отраслевым стандартам. Опираясь на команду опытных профессионалов, мы всегда стремимся достичь организационных целей, помогая нашим клиентам качественной продукцией, конкурентоспособными ценами и своевременными поставками. Это еще больше помогло нам расширить ассортимент нашей продукции до тех отраслей, где упаковки Thermocol никогда не было.
Основным преимуществом использования упаковки из термколола является защита упакованных предметов от воздействия погодных условий. Метод упаковки Thermocol завоевывает популярность в различных отраслях промышленности, таких как электротехника, изделия из стекла, электроника, компании по производству посуды и многое другое.
Компания Видео
,
