ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов пСнополистирола (пСнопласта) для утСплСния

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пСнопласт (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнополистирола)

Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листов пСнопласта ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Π”Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для утСплСния стСн Π΄ΠΎΠΌΠ°.


Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚: Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄ прСдставляСт пСнопласт для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ людСй. Об этом ΠΌΡ‹ писали Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ интСрСсныС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹Β (Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…). Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ заставит Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

А сСйчас ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ основной Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅.

Π£ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта?

На самом Π΄Π΅Π»Π΅ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с самыми Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² большСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° поставлСнныС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π½Π° Ρ‚Ρƒ сумму Π΄Π΅Π½Π΅Π³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ Π½Π° это ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ…

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ пСнопласт

Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ: ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ сотСн ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 500 ΠΌΠΌ).

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнополистирола:

10, 20, 30, 40, 50 ΠΈ 100 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΎ Π² основном ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π·. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ говорят:

Β«Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅Β»

РазумССтся, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ нСчасто, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ, которая Π² любоС врСмя доступна для ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ пСнопласта (10-100 ΠΌΠΌ) Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ пСнополистирол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10-500 ΠΌΠΌ. Как Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. МоТно Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ нСстандартных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· спСцзаказа.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи?

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ вопрос Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ довольно часто. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ прост.

Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ пСнополистирол Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 40 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ плотности 25 ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС свойства, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ссли срСдства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚, Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ β€” Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) для утСплСния стСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ 40-50 ΠΌΠΌ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно.

Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ пСнопласт, Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ± этом. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ получаСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ стоит Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° самым толстым ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом. ΠžΠΏΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. И ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ большоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ характСристиками. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹Β β€” Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅. ΠžΡ‚Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ производитСлям.

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Они смогут Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ пСнопласта Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π–Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ Π²Π°ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°!

Vyborstm.ru

Какой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°?

Для обСспСчСния максимального уровня энСргосбСрСТСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи.

Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ утСплитСля ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ финансы Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ нСсущих конструкций здания ΠΎΡ‚ промСрзания ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ пСнопласта?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплоизоляции повСрхности ΠΈ достаточныС прочностныС свойства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ с Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, толстыС листы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ минимально нСобходимая, ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ послСдствия:

  • конструкции Π΄ΠΎΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ прочностныС характСристики ΠΈ срок ΠΈΡ… эксплуатации сократится;
  • смСстится Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы Π² нСсущих стСнах ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ появлСниСм плСсСни, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ²;

  • Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ обСспСчСна надёТная основа для нанСсСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия;
  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с большим расходом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ элСктроэнСргии.

Если для утСплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишнСй Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ финансовых срСдств.

ВОП 3 Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ мнСнию ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ пСнопласта?

Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ пСнопласта для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π° основС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  1. Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ стСнового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  2. климатичСских особСнностСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

Β 

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ!

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ пСнопласта, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ:

R=P/K, Π³Π΄Π΅ R – тСплосопротивлСниС; P – Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля; K – коэффициСнт тСплопроводности.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° проТивания

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° тСплосопротивлСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° проТивания ΠΈ являСтся Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² спСциализированных справочниках. Она зависит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ стСн. Для срСднСй полосы проТивания Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° тСплосопротивлСния для стСн составляСт 3,5 ΠΌ2βˆ™Πš/Π’Ρ‚, для ΠΏΠΎΠ»Π° – 4,6 ΠΌ2βˆ™Πš/Π’Ρ‚, для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² — 6 ΠΌ2βˆ™Πš/Π’Ρ‚.

На Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ влияСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности ΠΎΡ‚ 0,042 Π΄ΠΎ 0,033 Π’Ρ‚/ΠΌβˆ™Πš соотвСтствСнно. Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ· тСхничСских характСристик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСдоставлСны ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ листы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ эксплуатации Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСханичСских воздСйствий.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹:

  • для утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы 20-50 ΠΌΠΌ;
  • Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фасад, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопластовых листов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ;
  • ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ 50 ΠΌΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ;

  • тСплоизоляция Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° с Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 ΠΌΠΌ;
  • для утСплСния мансарды Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ пСнопласт с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ листов ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ для стСн ΠΈ ΠΎΡ‚ 25 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°;
  • для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 100 ΠΌΠΌ.

Бтандартная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов пСнопласта составляСт ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ трСбуСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ внСшниС стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ с большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π΅Ρ‘ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… слоёв.

На ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики пСнопласта слСдуСт Π΅Ρ‰Π΅Β ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅?

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ пСнопласт ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ тСплоизоляционных свойств Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΅Π³ΠΎ плотности являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • для утСплСния стСн снаруТи Π΄ΠΎΠΌΠ° слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 35 ΠΊΠ³/ΠΌ3;
  • для утСплСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, мансарды ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ пСнопласт с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 15 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° пСнопласта являСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листов. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ количСство ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² утСплитСля Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, поэтому рСкомСндуСтся Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ утСпляСмых повСрхностСй ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ расчёты. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ пСнопластовых листов ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅: 0,5Ρ…1 ΠΌ, 1Ρ…1 ΠΌ, 2Ρ…1 ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ листов утСплитСля Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² смСту Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшой запас, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² срСднСм Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10-15% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства.

Π Π•ΠšΠžΠœΠ•ΠΠ”ΠΠ¦Π˜Π˜ ПО Π’Π«Π‘ΠžΠ Π£ Π’ΠžΠ›Π©Π˜ΠΠ« ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›ΠΠ‘Π’Π Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ части конструкций Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнопластом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° основС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… расчётов, с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ всСх тСхничСских условий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ климатичСских особСнностСй Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ удобство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ листы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° экструдированного пСнополистирола для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΠ»Π°: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт) ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сфСрах, благодаря своим ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ звукоизоляционным свойствам. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для изготовлСния пСнопласта являСтся Π² основном полистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вспСниваСтся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ низкокипящих ТидкостСй. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ дСсяти Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ Ρ€Π°Π· ΠΈ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, вслСдствиС нагрСвания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ.

penoup

Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡΡ‚ΡŒ основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся: бСспрСссовый пСнополистирол, экструдированный пСнополистирол, прСссовый пСнополистирол, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½ΠΎ-экструзионный пСнополистирол. ΠœΡ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ вСсти Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ± экструдированном (экструзионном) пСнополистиролС.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола
penoup

Π§Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅?

Экструзионный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ состав, ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ пСнопласту. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ изготовлСния. Если простой пСнопласт создаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пропаривания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ», Ρ‚ΠΎ созданиС экструдированного пСнополистирола происходит с использованиСм ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° экструзии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСт собой процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства с дальнСйшим Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· экструдСра.

Экструзионный пСнополистирол ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах. Π•Π³ΠΎ прСимущСством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ, стСн, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, Π° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ нСсущих конструкций.

Π£ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ свои нСдостатки. Экструзионный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ вСнтиляционной систСмС утСпляСмого здания.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствСнным нСдостатком являСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт, Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π“3.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ экструдированный пСнополистирол изготовляСтся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ производитСлями, ΠΎΠ½, соотвСтствСнно, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ колСблСтся ΠΎΡ‚ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ сантимСтров.

НСмного ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°ΠΌ для утСплСния? Для ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° этот вопрос Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мноТСство Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снаруТи

  • Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° утСпляСмыми ΠΈΠΌ конструкциями.
  • Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.
  • Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… Π Π€, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ БниП(ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°) Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свои Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ тСплосопротивлСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… мСстонахоТдСния.
  • Π’-Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρ…, Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого пСнопласта, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ выпускаСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΈ, соотвСтствСнно, это влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ сначала Π½Π°Π΄ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ БНиПам β€œΠ‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСплотСхника” ΠΈ β€œΠ’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° зданий” расчСтноС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ учитывая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ использовались для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций рассчитываСтся ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ тСплосопротивлСниС. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ просчитана с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

РасчСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы (говоря ΠΎ стСнах) β€” это количСство градусов, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€, содСрТащийся Π² стСнном Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² росу. РасполоТСниС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго тяТСло, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это являСтся Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° для проТивания Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы зависит ΠΎΡ‚ давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅.

Для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСсконтактный Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. Π—Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы нСсСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° здания, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ послС попадания Π½Π° Π½ΠΈΡ… кондСнсата ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ отслоСниС повСрхности, Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы:

  • Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСн, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ сдСланы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ появлСния;
  • Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, которая зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ климатичСской Π·ΠΎΠ½Π΅ находится ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚;
  • Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы, ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности ΠΎΠ½Π°, соотвСтствСнно, Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°.

penoup

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы. НапримСр, Ссли стСны Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ своС мСстополоТСниС Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы располоТится Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, это являСтся плюсом для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… похолоданиях ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата Π½Π° Π΅Π³ΠΎ стСнах ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Если ΠΆΠ΅ стСна ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° снаруТи, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы размСщаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ утСплитСля. Π’ΡƒΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт, насколько толстым Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слой пСнопласта.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСнС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы располагаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ сСрСдиной стСны. Π’Π°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ рискованно, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы пСрСмСщаСтся Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ стСны ΠΈ утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ самых стСн.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтов

Π’ основном, расчСты Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², стСн ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ проводятся профСссионалами, Π½ΠΎ Ссли Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ разбираСтся Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ всС сам с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для этого ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ищутся Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅.

НиТС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° экструдированным пСнополистиролом. Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ расчСты ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнопластом ΠΏΠΎΠ», Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ мСньшС пятидСсяти ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². На этаТах, находящихся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ мСньшС Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Если ΠΆΠ΅ экструдированный пСнополистирол Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ нСсти Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ звукоизолятора, Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ сорока ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ экструдированного пСнополистирола, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для утСплСния стСн. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, поэтому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, соотвСтствСнно, дСлится Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈ внСшнСС.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π²Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ-Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄Ρ†Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ излишнСй кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая обСспСчит ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρƒ стСн, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ плСсСнь. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ пароизоляция. НСкоторыС мастСра Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ экструдированным пСнополистиролом ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированным пСнопластом стСн снаруТи.

Обшивка стСн

РСкомСндованная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ пятидСсяти Π΄ΠΎ ста пятидСсяти ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ всСго пСнополистирол примСняСтся для утСплСния Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ. Если ΠΏΠΎ расчСтам Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сопротивлСнии Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сантимСтров, Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ бСсполСзно.

Π Π΅Π·ΡŽΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для утСплСния помСщСния экструдированного пСнополистирола.

Для этого сущСствуСт нСсколько способов:

  • ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π‘ΠΠΈΠŸΡ‹ Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ расчСтноС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π° дальшС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для этого Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ экструдированного пСнопласта;
  • ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ΠΉ экструдированного пСнопласта, ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° своих сайтах ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ подсчСты;
  • ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ профСссионалам с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, утСплСния ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² вашСм Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅.

penoup

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСн: Π³Π΄Π΅ учитываСтся этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ?

На Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3 ΠΌΠΈΠ½.

Напомним, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи. ПослСдний Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ считаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всСгда Π² зданиях, ΡƒΠΆΠ΅ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ фасад. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС β€” выполняСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. И хотя тСхнология Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ схоТСй, ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ случаС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСн Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ? НС ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π»ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для всСх этих случаСв? Π’Π΅Π΄ΡŒ казалось Π±Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ большС слой утСплитСля, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅? Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ пСнопласт, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, ΠΈ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ лишняя Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π΄Π΅Π½Π΅Π³. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ лишняя Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта – это сокращСниС ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ помСщСния.

РасчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пСнопласта для утСплСния стСн

ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ Π½ΠΈ ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌΡƒ. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ пСнопласт, Π½Π΅ смоТСт ΠΊΠ°ΠΊ слСдуСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Однако, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСплоизоляция принСсла Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ эффСкт, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСн, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ условиям.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта: ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ?

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСн понадобится β€” Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ случаС, Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ тСплосопротивлСниС. Π­Ρ‚ΠΎ постоянная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ мСняСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ взятого Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

Π’ срСднСм, для Π½Π°ΡˆΠΈΡ… климатичСских условий ΠΎΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…: 3,5-4,6 ΠΊΠ².ΠΌ*К/Π’Ρ‚. Для ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° β€” эти Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Как эта Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° влияСт Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСн? Она ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ пСнопласт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня тСплосопротивлСния.

РасчСт тСплоизоляции пСнопластом

Для этого, ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплосопротивлСния (ΠΎΠ½ обозначаСтся ΠΊΠ°ΠΊ R) дСлится Π½Π° k– коэффициСнт тСплопроводности пСнопласта, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ срСднСм, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, коэффициСнт тСплопроводности для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,031-0,041 Π’Ρ‚/ΠΌ*К. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСгодня Π² Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ произвСсти Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ расчСты.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пСнопласта для утСплСния стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ: практичСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Иногда, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, какая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° пСнопласта Π²Π°ΠΌ понадобится. Π’Π΅Π΄ΡŒ, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ, климатичСских условий, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ значСния ΠΈ условия эксплуатации.

ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом

Одно Π΄Π΅Π»ΠΎ – стСны Π² городской ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, ΠΈ совсСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ – стСны мансарды, Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°. ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом

Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅Β ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… расходах Π½Π° элСктричСство ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Π°ΠΌ понадобится слой пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 5-6 см.

Π­Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΈ стСн Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вовсС, ΠΈ Π²Ρ‹ просто Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ листами пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 2-4 см. Π­Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ достаточно эффСктивный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листового утСплитСля ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики, сколько ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π³Π΄Π΅ примСняСтся

Π›ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ срСди тСплоизоляторов Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ остаСтся пСнополистирол 50 ΠΌΠΌ – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ доступный ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 50 ΠΌΠΌ: характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ популярного тСплоизолятора

Π‘Π°ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ спрСссованныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ячСйки, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Благодаря особСнностям своСго состава ΠΈ строСния, ППБ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики:

  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности.

ВсС это позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ конструкции ΠΎΡ‚ промСрзания ΠΈ сырости.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ 50 ΠΌΠΌ – Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Для сравнСния: Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта, понадобится 95 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

РСализуСтся пСнопласт ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1Ρ…1 ΠΈΠ»ΠΈ 1Ρ…2 ΠΌ ΠΏΠΎ 8 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Достоинства ΠΈ нСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами:

  • Π½Π΅ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ постройки ΠΈ нСсущиС конструкции;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – срок слуТбы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 Π»Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΈ этом, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ своих характСристик;
  • удобство ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ установкС;
  • Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия ΠΈ взаимодСйствиС с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° агрСссивных срСд.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ пСнополистирола ΠΈ нСдостатки.

  • Низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ скапливания ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΏΡ€ΠΈ использовании пСнопласта Π² качСствС утСплитСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.
  • ΠΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π£Π€-излучСния. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ пСнопласт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.
  • Π£Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° эксплуатационных качСств ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с растворитСлями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ позволяСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ППБ лакокрасочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
  • Низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним мСханичСским воздСйствиям. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ сломался ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

НаличиС послСдних способно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° качСство ППБ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ риск проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ВоксичСн Π½Π΅ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° испарСния стилола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимых ΠΈ бСзопасных для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ спСциалисты ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ППБ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ «вылСТался» Π½Π° складС. Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства. НапримСр, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΈΡ… характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ листовой 50 ΠΌΠΌ пСнополистирол Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘15 (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 11-15 ΠΊΠ³/ΠΌ3). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,037-0,04 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘ ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сТатиС Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 кПа.
  • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25 (16-25 ΠΊΠ³/ΠΌ3) с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ тСплопроводности 0,038 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 100 кПа.
  • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘35 (ΠΎΡ‚ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3). Данная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° пСнополистирола ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,035-0,039 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘ ΠΈ способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 140 кПа.
  • ΠŸΠ‘Π‘-Π‘50 (40-45 ΠΊΠ³/ΠΌ3). Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого Π²ΠΈΠ΄Π° ППБ – 0,04-0,043 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 60 кПа.

Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Β«Π‘Β» Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹ – вСщСства, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ППБ Π΅ΡΡ‚ΡŒ своС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. НапримСр, ΠŸΠ‘Π‘-Π‘15 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… конструкциях ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ тСплоизоляции частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, ΠŸΠ‘Π‘-Π‘35 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния фасадов ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ….

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… листов пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ…, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. Π’ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ этот Π²ΠΈΠ΄ ППБ Π½Π΅ вострСбован ΠΈΠ·-Π·Π° достаточно высокой стоимости.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ производят, Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

Β«Π§Π΅ΠΌ отличаСтся пСнопласт ΠΎΡ‚ пСнополистирола?Β» – ЯндСкс.Кью

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ прСдставляСт собой Ρ†Π΅Π»ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ пСнообразования ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· стирола, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния сополимСров ΠΈ вспСнивания. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· назначСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π΅Π³ΠΎ состав ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ примСси. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ пСнополистирол ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ элСктроизоляционный ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΈ пСнопласта. Рассмотрим различия Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². На самом Π΄Π΅Π»Π΅ пСнополистирол являСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСнопласта, хотя тСхнология Π΅Π³ΠΎ изготовлСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся. Π’ основС ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ полистирол, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами, поэтому Π² качСствС тСплоизоляции Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ исходного вСщСства. Под воздСйствиСм ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² объСмС ΠΈ ΡΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π’Π°ΠΊ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ Π² строСнии пСнопласта. Однако ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ связь ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ослабСваСт ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» постСпСнно Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ИмСнно ослаблСниС связСй ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии. Π­Ρ‚ΠΎ нСсколько ΠΈΠ½ΠΎΠΉ способ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ структура ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ экструзии Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя нСсколько этапов:

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ массу.

ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ микроструктуру ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, для огнСстойкого Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° — углСкислый Π³Π°Π·.

Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ микроструктурой ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными свойствами. ВсС ячСйки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнополистирол практичСски Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свои ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сырССт, тСряСт свои тСплоизоляционныС свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ пСнопласт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ характСристики, ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈ стоит ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈ обусловлСна Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄:

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» относится ΠΊ классу пСнопластов. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнополистирола. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» устойчив ΠΊ воздСйствиям ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ».

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ воздСйствия ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

На ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ свой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ финансовых возмоТностСй застройщика, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ.

Π‘ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π΄Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π’Π°ΡˆΠΈ вопросы.

novolayn.ru

ΠžΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ – ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›

ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›

Π‘ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ совпало с эпохой «Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹». Для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ нападСния понадобились Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Им Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π² частности, ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, простотой Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, удобством Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π—Π°ΠΊΠ°Π· Π²ΠΎΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Π» ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½. Появились ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС пСнополистирол.penoplastovaya kroshka

ГорячСформованный пСнополистирол (Π“ΠžΠ‘Π’ 15588–86) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ индустриях. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (ППБ) – Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт Π½Π° основС полистирола (ПБ). Π’ соврСмСнных производствах вспСниваниС ПБ  осущСствляСтся Π² основном Π·Π° счёт использования высококипящих ТидкостСй (ΠΈΠ·ΠΎΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΈ Π΄Ρ€ ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вводят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола (Π‘), Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ «бисСр». ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅, бисСр вспСниваСтся, образуя прСдвспСнСнныС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ вылёТивания ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… 140-170Β°Π‘ ΠΈ давлСниях 150-200 ΠšΠ“Π‘/см2. Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ экструзионный пСнополистирол с Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ получСния (ППБ).

НС сСкрСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠΉΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ β€” «Π²Π΅Ρ‰ΠΈ нСсовмСстныС». ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ массовом Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ энСргосбСрСТСния Π² граТданской сфСрС, полная информация ΠΎ Π½Π΅ΠΌ стала опасна для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бизнСса.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ пСнопласт, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий Π½Π° 98% состоит ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π²Π΅ΠΊΠ° Π½Π°Π·Π°Π΄ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠΈ пСнополистиролом, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… тСхнологичСских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСны ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ с химичСской Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° стСну ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного полистирола. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΄ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«Π’Π•Π ΠœΠžΠ”ΠžΠœΒ».

Для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π³Π°Π½Π΄Ρ‹ использования пСнополистирола Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мноТСство ΠΌΠΈΡ„ΠΎΠ²:

ΠœΠΈΡ„ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ: ВысокиС тСплоизоляционныС свойства.

ВСплоизоляторы ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ тСплопроводности. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнных пластмасс, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ коэффициСнт тСплопроводности 0,035–0,048 Π’Ρ‚/мК ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25Β°Π‘. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ достигаСт Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ 0,020 Π’Ρ‚/мК ΠΈΒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 0,018 Π’Ρ‚/мК. Но вспСнСнным пластмассам присущС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ бСспрСсовым ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ своС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 350% ΠΏΠΎ массС. Но и это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π». Зафиксированы случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ бСспрСссового пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации покрытия с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ гидроизоляционным ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 900%. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ количСствС ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΈ ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ коэффициСнта тСплопроводности тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

penoplastovaya kroshka
Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ часа Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ выдСляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 Π³Β Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Если это ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ к этому количСству Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, стиркС ΠΈΒ Ρ‚.Π΄., Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для создания ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ – ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всСх вспСнСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², примСняСмых Π²Β ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π° порядок мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… и стСкловолоконных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НапримСр, коэффициСнт паропроницания ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΈ пСнополистирола Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 0,05 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°, Π²Β Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – 0,4–0,6 ΠΌΠ³/ΠΌΡ‡ΠŸΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ франкфуртским Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ганновСрским Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ в качСствС утСплитСля ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны в срСднСм Π½Π° 55–57%. ВСхничСский унивСрситСт Π²Β Π₯Сльсинки ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° Π² санкт-пСтСрбургских Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пСнополистиролом. В этих Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… старыС, Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΊΠ½Π° совСтского изготовлСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ, соврСмСнными со стСклопакСтами ΠΈ вСнтиляционными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ, Π±Ρ‹Π»Π° восстановлСна вСнтиляция, установлСна систСма управлСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ тСплоноситСля. Однако Π²Β ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽΒ ΠΆΠ΅ Π·ΠΈΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²Β 70% ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ достигла 80% ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 18Β°Π‘, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ условия ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ вСсьма благоприятными для развития Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ².

ΠœΠΈΡ„ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ: Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π­Ρ‚ΠΎ свойство явилось ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ изучСния свойств ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ пСнополистирола. ОсобСнно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ исслСдования Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΉ профСссора А. И. АнаньСва Π² НИИ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ (Москва). Поводом ΠΊΒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ исслСдований стали Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ вскрытия покрытия ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ комплСкса Π½Π° МанСТной ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ в МосквС, построСнного нСсколько Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄. ΠŸΡ€ΠΈ вскрытии покрытия, находящСгося в эксплуатации всСго Π΄Π²Π° Π³ΠΎΠ΄Π°, Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ дСструкционных процСссов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ 80–14 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π²Β Π·ΠΎΠ½Π΅ самой Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ части ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Β Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π° – Π΄ΠΎ 120 ΠΊΠ³/ΠΌ3. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ тСплоизоляционного слоя покрытия Π²Β Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ дСструкции ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ стало ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 0,32 ΠΊΠ². ΠΌΒ°Π‘/Π’Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ 2,7 ΠΊΠ². ΠΌΒ°Π‘/Π’Ρ‚, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ в восСмь Ρ€Π°Π·. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ катастрофичСского состояния утСплитСля Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ исслСдований, Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ и отсутствиСм ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ряда физичСских и химичСских особСнностСй пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΠΉΒ ΠΆΠ΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ исслСдования бСспрСссового пСнополистирола, ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π²Β Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… условиях – Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ довольно сущСствСнноС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ (0,047–0,05 Π’Ρ‚/ΠΌΒ°Π‘) тСплопроводности утСплитСля.
Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ НИИБЀ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ исслСдования, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ НиТСгородским государствСнным Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ унивСрситСтом. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ значСния сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… бСспрСссовым пСнополистиролом, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ в срСднСм Π½Π° 49–59%. sip panel

Π—Π°Π²Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΉ российского НИИ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΡ€ тСхничСских Π½Π°ΡƒΠΊ АлСксандр АНАНЬЕВ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ правлСния Российского общСства ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° (РОИБ), Π΄ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΡ€ тСхничСских Π½Π°ΡƒΠΊ ОлСг Π›ΠžΠ‘ΠžΠ’ зафиксировали случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π° сСмь-Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации конструкций Π²Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ снизилась ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΏΠΎ ΠΈΡ… мнСнию, происходит ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ процСсса СстСствСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, нСостороТноС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠ² с Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠ΅ΠΉ. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносит пСнополистирол ΠΈ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния (ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° фасад красят ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ гидроизоляциСй).

БСзоглядноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ российский профСссор Борис Π‘ΠΠ’ΠΠ›Π˜Π, сорок Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΡΡ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стройматСриалов, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΈΡŽΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π½Π°Ρ экономия обСрнСтся впослСдствии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Ρ€Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π”ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10-15 Π»Π΅Ρ‚ пСнополистирол Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ постарССт, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства. А Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² понадобится Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ большС.

Π‘ этой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивСн экструзионный пСнополистирол (ЭППБ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ модСлирования Π²Β Π’ΠΠ˜Π˜ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ 50-Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠ΅ цикличСскиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии примСнСния Π² зСмляном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅ (подстилка Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ) ΠΈ для утСплСния ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. КосвСнно эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ обслСдования, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ БСлорусским Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСхничСским унивСрситСтом. ОбслСдованию Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ построСнныС Π² 1976Β Π³. сооруТСния, Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π±Ρ‹Π» использован экструзионный пСнополистирол. Для Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… исслСдований Π±Ρ‹Π»ΠΈ взяты ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ изучСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ находится в прСвосходном состоянии. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½Π΅ΠΌ, экструзионный пСнополистирол примСняСтся Π½Π° Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π΅ Π² качСствС утСплитСля располоТСнного Π² Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ – Π² основном ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ автомагистралСй ΠΈΠ»ΠΈ искусствСнных Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ², Ρ‚.Π΅. Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°.

teplosten stroitelni blok chorvatski kamen radovoi

ΠœΠΈΡ„ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ: Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

К ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π° основС полистирола особСнно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΈΠΉ в связи с выдСлСниСм Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. Π”Π΅Π»ΠΎ Π²Β Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, Π²ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, 100%-ая полимСризация происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСорСтичСски. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ этого у полистирола Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, Π½Π° 97–98%; Π²ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌ, поэтому ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ постоянно Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм свСта, кислорода, ΠΎΠ·ΠΎΠ½Π°, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, мСханичСских ΠΈΒ ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… воздСйствий, ΠΈ особСнно ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ свободный стирол ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ в помСщСния, ΠΈ люди Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΆΠΈΠ²ΡƒΡ‚ в обстановкС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Β ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ атмосфСрС Π΅ΡΡ‚ΡŒ стирол (ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠŸΠ”Πš). ΠžΡ‚ этих ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ· стирола страдаСт сСрдцС, особыС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρƒ ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сильноС воздСйствиС Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ, вызывая срСди ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ и токсичСский Π³Π΅ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚.

Основная токсикологичСская ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола (ПБ) ΠΈ пСнополистирола (ППБ) соотвСтствСнно состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ПБ относится ΠΊ равновСсным ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ процСссу Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации находится Π² тСрмодинамичСском равновСсии со своим высокотоксичным ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ – стиролом (Π‘): ПБ n = ПБ n-1 + Π‘.

Если тСрмодинамичСскоС равновСсиС полистирола сдвигаСтся Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, стирол постоянно выдСляСтся Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. НаличиС тСрмодинамичСского равновСсия полистирола Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π‘ Π² ПБ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π‘). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 25Β°Π‘ концСнтрация Π‘ Π² ПБ составляСт 10,6 КмолСй/ΠΌ3. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Кмоль ПБ составляСт 104 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 25Β°Π‘ Π² 1 ΠΌ3 пСнополистирола Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ 104 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ стирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠ”Πš (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ) для Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… стран. ΠŸΠ”Πš стирола Ρƒ Π½ΠΈΡ… составляСт 0,002 ΠΌΠ³/ΠΌ3 для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° насСлённых мСст ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ!!!

ИсслСдования Π² МинскС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ систСм утСплСния с тонкослойными ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ тСплоизоляциСй ΠΈΠ· пСнополистирола отСчСствСнного производства ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ€Π³Π°ΡŽΡ‚ нСдопустимо ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стирола (ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ”Πš β€” Π² 3,7–10,1 Ρ€Π°Π·Π°). А ΠΏΡ€ΠΈ 80 градусах (Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ способны Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ внСшниС слои стСны) зафиксировано 169-ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅! «Π“ΠΎΠ»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΠΉ» ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ 80 градусах Π²Ρ‹Π΄Π°Π» стирола Π² количСствС 525 ΠŸΠ”Πš.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ подвСргаСтся Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… концСнтрациях Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ газосодСрТащиС смСси. Если ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ больного Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ обСспСчат затяТныС ΠΈ нСпонятныС Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΈ. Π’ Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π½Ρ‹Ρ… странах всС эти стойкиС органичСскиС загрязнитСли (Π‘ΠžΠ—Ρ‹) ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π‘Ρ‚ΠΎΠΊΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠΌΡΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ.

Π§Π»Π΅Π½-коррСспондСнт Российской Π°ΠΊΠ°Π΄Π΅ΠΌΠΈΠΈ Π½Π°ΡƒΠΊ Борис ГусСв ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅Π³ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации разлагаСтся Π΄ΠΎ 10–15% пСнополистирола, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΠ²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” Π½Π° 65% стирол. А ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ кумулятивныС свойства β€” накапливаСтся Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ выводится. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅, Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠŸΠ”Πš стирола, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π² ТильС, Ρ€Π°Π· Π² 600. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ это вСщСство Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΉ сфСрС нСльзя Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅.

Π‘ΠŸΠ ΠΠ’ΠžΠ§ΠΠΠ― ИНЀОРМАЦИЯ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустима концСнтрация (ΠŸΠ”Πš)sip4p

Говоря ΠΎΒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ”Πš Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ влияния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° – пороговая ΠΈ линСйная. Π’Β ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ утвСрТдаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ уровня (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°), опрСдСляСмого Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-допустимой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠŸΠ”Πš). ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня ΠŸΠ”Πš) Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² России ΠΈ странах Π±Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π‘Π‘Π‘Π . Π’ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ прСдполагаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ) зависит ΠΎΡ‚ суммарного количСства ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ произвСдСния Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° врСмя. ΠžΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ фактичСски придСрТиваСтся ряд стран: БША, Π€Π Π“, Канада, Π‘Π΅Π»ΡŒΠ³ΠΈΡ, Япония ΠΈΒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ΠΏΡ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹. НапримСр, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠ”Πš Π½Π° сСрнистый Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π° Π²Β 6,2 Ρ€Π°Π·Π°, Π°Β Π½Π° стирол – Π²Β 594 (!) Ρ€Π°Π·Π°. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ”Πš Π½Π° стирол Π²Β ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ особыми свойствами стирола. Π­Ρ‚ΠΎ вСщСство относится к кондСнсированным ароматичСским соСдинСниям, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ в своСй ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ядСр, ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ вСщСствам (Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», Π±Π΅Π½Π·ΠΏΠΈΡ€Π΅Π½, Π±Π΅Π·Π°Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†Π΅Π½), ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ коммулятивныС (Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) свойства: накапливаСтся Π²Β ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ ΠΈΒ Π½Π΅ выводится Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… исслСдоватСлСй-экологов вСсьма ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠŸΠ”Πš, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ для ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ в дСсятки и сотни Ρ€Π°Π· в соотвСтствии с коммулятивными свойствами Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎ мнСнию ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Ρ…, срСди вСщСств, содСрТащихся Π²Β ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, наибольшСй ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ коммулятивности ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ стирол, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠŸΠ”Πš ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ примСнСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола Π²Β ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅.

Но ΠΈ это Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ всС. ΠŸΡ€ΠΈ окислСнии стирола кислородом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° образуСтся бСнзальдСгид ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄. ΠŸΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (ΠΎΡ‚ 160Β°Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) пСнополистирол подвСргаСтся интСнсивной Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ дСструкции Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°ΡΡΡŒ Π² основном Π΄ΠΎ высокотоксичного стирола, сильнСйшим ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ отравляя ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду ΠΈ людСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°Ρ… Π² зданиях, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… ППБ. Помимо этого, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°Ρ… ППБ плавится ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горящСго сплава ППБ достигаСт 1100Β°Π‘, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских конструкций. ИмСнно ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ горСния ППБ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π² Π½Π°ΠΏΠ°Π»ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠΌΠ±Π°Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ…, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ для уничтоТСния Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΈΠΊΠ°!!! Из-Π·Π° этих свойств ППБ Π΅Π³ΠΎ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π³ΠΎΠ½Π°Ρ… Π΅Ρ‰Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… НПО Β«Π’ΠΠ˜Π˜Π‘Π’Π ΠžΠ™ΠŸΠžΠ›Π˜ΠœΠ•Π Β» ΠΏΠΎ санитарно-химичСской ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… ППБ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² 70Ρ…..80Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· прСдставлСнных конструкций, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ этого Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Π‘ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π½Π°Π΄ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠŸΠ”ΠšΠ‘Π‘ для Π‘. Π’ 90Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ пСнополистиролбСтон, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ конструкции. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π‘ Π² 2-4 Ρ€Π°Π·Π° Π½Π°Π΄ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠŸΠ”ΠšΠ‘Π‘.

Π‘ΠŸΠ ΠΠ’ΠžΠ§ΠΠΠ― ИНЀОРМАЦИЯ

graanulidAndEpsCreteBlock
Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»
(Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», фСнилэтилСн) — Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ароматичСский ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π‘6Н5БН=БН2 –бСсцвСтная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ со спСцифичСским Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,906 Π³/см3, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния 145,2Β°Π‘.

Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»-ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ примСняСтся Π² производствС полистирола (Π² Ρ‚.Ρ‡. ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΈ пСнополистирола), АББ-пластиков, Π±ΡƒΡ‚Π°-Π΄ΠΈΠ΅Π½-ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠ², тСрмоэластопластов, сополимСров с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ, Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ; сополимСры с Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΠΎΠΌ — ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ для ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… смол; рСакционноспособный Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ полиэфирных смол, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… смол.

Π’Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ слизистых ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ боль, расстройство Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π΅Π³Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ€Π²Π½ΠΎΠΉ систСмы. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимая концСнтрация — 5 ΠΌΠ³/ΠΌ3 (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ концСпция), ΠΈ 0,002 ΠΌΠ³/ΠΌ3 (линСйная концСпция). Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ воздСйствуСт Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, вызывая Π»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠ·, ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСйствуСт Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ токсичСский Π³Π΅ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚. Особая ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стирола состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ эмбриогСнным дСйствиСм, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ уродство эмбриона Π² Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈ (см. Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ профСссора Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²Π° А.Н., Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°Ρ… ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Ρ‹ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ токсикологии ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ростовского мСдинститута).

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΆΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ… Π½Π° Π‘ΠΠœΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ… (Π° ΠΈΡ… утСпляли ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнополистиролом), потСряли ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ. А Π² БСлоруссии Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, с Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎ 14 Π»Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡΡ‚ΡŒ- ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, стирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ опаснСйшим свойством – высоким коэффициСнтом кумулятивности (накапливаСмости), Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ) Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Π’ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ коэффициСнтов кумулятивности ряда Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ кумулятивности ряда Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств










ВСщСство

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚

ΠšΡƒΠΌΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Оксид ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°0,1195
Диоксид Π°Π·ΠΎΡ‚Π°0,1760
Π€Π΅Π½ΠΎΠ»0,2815
Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄0,5750
Π‘Π΅Π½Π·ΠΎΠ»0,6330
Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»0,7005

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ содСрТании стирола Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠŸΠ”ΠšΠ‘Π‘ (0,002 ΠΌΠ³/ΠΌ3) ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сильноС токсичСскоС дСйствиС Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π·Π° счёт кумуляции (накоплСния).

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола (Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°). ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅, бСсцвСтноС вСщСство. Π­Ρ‚ΠΎ ТСсткий, Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с нСвысокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ диэлСктричСскими свойствами ΠΈ вСсьма Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. Он Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (80Β°C).

Из полистирола ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пластичСскиС массы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² элСктротСхничСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, для изготовлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ назначСния (посуда, статуэтки, дСтскиС ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.), Π»ΠΈΠ½Π·, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²) для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Π’Π«Π’ΠžΠ”

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ нСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ°, внутристСнный ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ОSΠ’ – пСнополистирол – ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° OSB), Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСнополистирола ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ настоящими Β«Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΒ» для людСй ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ случаС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°, ΡˆΠ°Π½ΡΡ‹ Π½Π° спасСниС людСй – ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

ИспользованиС пСнополистирола Π² любом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ экологичСскоС прСступлСниС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°Π½ Π Π€!!!

Но ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ГосударствСнного ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π° санитарно-эпидСмиологичСского Π½Π°Π΄Π·ΠΎΡ€Π° Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» считаСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Московским НИИ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠΌ. Π€.Π€. Эрисмана Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ исслСдования ΠΏΡ€ΠΎΠ± Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, для утСплСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… использовался пСнополистирол; Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСщСства, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ стирол, Π½Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ для изоляции ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π² качСствС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» вспСнСнного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ продаСтся с Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°

Q: Π’Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ торговая компания?
A: ΠœΡ‹ являСмся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 Π»Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΌΡ‹ экспортируСм ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 Π»Π΅Ρ‚.

Q: Как ваша Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ качСство?
A: ΠœΡ‹ осущСствляСм ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства с самого Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° производства. КаТдая партия ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π° с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ доставкой.Π£ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ пСрсонал Π² нашСм ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅ контроля качСства.

Q: ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ для Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½Π° отоплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°?

A: ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° доступна, ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ бСсплатна, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΌΡ‹ совСтуСм Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π² ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ нас, ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ количСство Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ваш ΠΏΠΎΠ» чистый ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ доску прямо Π½Π° ΠΏΠΎΠ» ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Q: Мой ΠΏΠΎΠ» — ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° / дСрСвянный ΠΏΠΎΠ» / ΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€ / Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ доску Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?

A: Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°, ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ отоплСния для вас, поТалуйста, ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ запрос для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Q: Мой ΠΏΠ»Π°Π½ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ»Π° — ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΠ»ΠΈ, доска ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 600 ΠΌΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для мСня. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ доску для мСня?
A: ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, OEM ΠΈ ODM ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ доску ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° ΠΊ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

Q: ΠœΠΎΠ³Ρƒ Π»ΠΈ я ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ?

A: Π”Π°, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° нСбольшого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° бСсплатна, ΠΈ экспрСсс-Π³ΠΎΠ½ΠΎΡ€Π°Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° вашСй сторонС.

Q: Как насчСт MOQ ΠΈ доставки?

A: Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅Ρ‚ MOQ, Ссли Ρƒ нас достаточно запаса стандартной ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ поставки Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 15 ~ 20 Π΄Π½Π΅ΠΉ для Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° LCL (мСньшС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°) ΠΈ 30 Π΄Π½Π΅ΠΉ для Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° FCL (ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°).

Q: ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ слуТбу доставки Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ?

A: Π”Π°, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ всю доставку Π΄ΠΎ вашСй Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΈ сначала, поТалуйста, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° нас, Ссли Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ личная ΠΈΠ»ΠΈ фирмСнная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚Π°ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оформлСния послС прибытия Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° Π² морской ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ назначСния.

Π”ΠΎΠ±Ρ€ΠΎ ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌ запрос, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ большС ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ!

Для срочной нСобходимости, поТалуйста, ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ элСктронноС письмо Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π½Π° daisy @ hztyco.com ΠΈΠ»ΠΈ WhatsApp +86 18868804103

.

пСнополистирол пСнополистирол ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ с Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°

1,00 — 10,00 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША

/ ΠšΡƒΡΠΎΠΊ
| 1 ΡˆΡ‚. (Мин.ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ)

Π’ΠΈΠΏ:

Пол с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ

Пол с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ

ВрСмя выполнСния:
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ (ΡˆΡ‚.) 1 — 100 > 100
Est.ВрСмя (Π΄Π½ΠΈ) 7 Π’ΠΎΡ€Π³
Настройки:

Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏ
(Мин.Π—Π°ΠΊΠ°Π·: 100 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ)

Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°
(ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π·: 100 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ)

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅

Настройка Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ
(Мин.Π—Π°ΠΊΠ°Π·: 100 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ)
МСньшС

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹:

,

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСтки, пСнополистирола 3d, панСль

ОписаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

ΠœΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² систСмС 3D панСльного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°? 1. Машина для торкрСтирования 2. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠ° 3. ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт 4. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ 5. ΠžΠ±Π²ΡΠ·ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° U (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° отоТТСнная ΠΈΠ»ΠΈ оцинкованная? 9. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ лСса. 10. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. 11. Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°, 12. U-образная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°. Π‘Π΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ инструмСнты
Бварная арматурная сСтка с большим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ 3 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 50 Γ— 50 ΠΌΠΌ.
Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ· пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 — 120ΠΌΠΌ.
Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ оцинкованная), ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4 ΠΌΠΌ.

БпСцификация

ВрСхмСрная проволочная панСль послС торкрСтирования ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° рисункС 2):
1. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ слой торкрСтирования.
2. Бварная арматурная сСтка ΠΈΠ· высокой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.
3. Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅Π²ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ листа.
4. Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ оцинкованная).
5. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΡ€Π΅Ρ‚-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ 3D Π”Π»ΠΈΠ½Π° — 2 ΠΌ, 3 ΠΌ, 6 ΠΌ.
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° — 1.00ΠΌ, 1,15ΠΌ, 1,20ΠΌ
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 50 ΠΌΠΌ (для стСн), 100 ΠΌΠΌ (для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… нСсущих стСн), 120 ΠΌΠΌ (для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн).
ВСс: 15-25 ΠΊΠ³ / ΠΊΡƒΠ±.ΠΌ
Армированная сварная сСтка ΠΈΠ· высокой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Армированная сварная сСтка ΠΈΠ· высокой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сСтки: 3 ΠΌΠΌ — 4,5 ΠΌΠΌ.
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ячСйки 50 Γ— 50 ΠΌΠΌ, 50 Γ— 100 ΠΌΠΌ, 100 Γ— 100 ΠΌΠΌ.
Вис ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ оцинкованная
Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ.
Π¨Π°Π³ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ — 100 ΠΈΠ»ΠΈ 200 ΠΌΠΌ
Π¨Π°Π³ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ — 100 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 200 ΠΌΠΌ
РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСткой ΠΈ полистиролом 16 ΠΌΠΌ (для стСн), 20 ΠΌΠΌ (для нСсущих стСн )
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стяТСк 50-100 ΡˆΡ‚. На ΠΊΠ². ΠΌ
Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ· пСнополистирола (пСнополистирол П-25, П-35) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50ΠΌΠΌ / 100ΠΌΠΌ / 120ΠΌΠΌ / 150ΠΌΠΌ.(для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн 120 ΠΌΠΌ, для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… — 50 ΠΌΠΌ)

Готовая конструкция Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя :
ПослС создания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ 3D ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ 2 — 3 слоя Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΡ€Π΅Ρ‚-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ( ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ ​​или Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€).
НаруТный слой торкрСтирования 50-60 ΠΌΠΌ (класс Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ B20).
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΡ€Π΅Ρ‚-Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° 50-60 ΠΌΠΌ (класс Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ B20).

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ 3D ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСимущСствами с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния энСргопотрСблСния, тСплоизоляции, тСплоизоляции, ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°, простоты, скорости ΠΈ стоимости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, прочности ΠΈ долговСчности.

ВнутрСнняя структура ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ 3D :
ВспСнСнный полистирол Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π² качСствС сСрдСчника, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ являСтся экологичСски чистым ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ,
Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы ΠΈ долговСчности — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол практичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ устойчив ΠΊ гниСнию.

FAQ

1. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола (eps)?

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ изоляционного сСрдСчника (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠ· вспСнСнного, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ полистирола) Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ зафиксирован Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π½Π΅ смСщаСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹. ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· изоляционный сСрдСчник ΠΈ располоТСнныС Π² Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ прСвосходному качСству здания, с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ всСму, обСспСчивая ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

2. Как ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ панСль ΠΈΠ· пСнополистирола (eps)?

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ выполняСтся быстро ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ (Π½Π΅ трСбуСтся ΠΊΡ€Π°Π½), ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ EVG-3D Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ (стандартная панСль вСсит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 13 ΠΊΠ³). ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° прост, понятСн ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ силы. ПанСли
EVG-3D ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ любого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² соотвСтствии с Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ концСпциями.Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² для ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

3. Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ прСимущСство ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола (eps) ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сСтки?

Π“Π˜Π‘ΠšΠžΠ‘Π’Π¬ КОНБВРУКЦИИ Π’Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ слоТныС Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ΠžΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вырСзания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… отвСрстий Π² самой ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. 3D ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ производятся для простоты использования. КаТдая панСль ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна ​​за считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΡ‚Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° : 3D ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола 3D для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°:
голая ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π² соотвСтствии с трСбованиями Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°
Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ поставки :
20-30 Π΄Π½Π΅ΠΉ послС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚

Наши услуги

1. БСсплатный ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†

2. Заводская Ρ†Π΅Π½Π° прямых поставок

3. БпСцификация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ настроСна

4.Быстрая доставка

,

листов ΠΈΠ· пСнополистирола Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°:> 5 ΠΌΠΌ, 48 Ρ€ΡƒΠΏΠΈΠΉ / ΡˆΡ‚.

О компании

Π“ΠΎΠ΄ основания1998

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΎΠ²ΠΎΠΉ статус Π€ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ΠŸΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€ΡΠΊΠ°Ρ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Π±ΠΈΠ·Π½Π΅ΡΠ°ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сотрудников ΠΎΡ‚ 26 Π΄ΠΎ 50 Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ

Π“ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚R.10 — 25 Crore

IndiaMART Member SinceNov 2012

GST03AACFT3599h2Z1

THERMO PACKERS ΠœΡ‹, «Thermo Packers» Основанная Π² 1998 , Π² Jalandhar, (ПСндТаб, Индия) , являСтся Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ прСдприятиСм, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ производством ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Thermocol для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ассортимСнта ΠžΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΠΈ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся хрупкая продукция. Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ . АссортимСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ, ΠΎΡ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², элСктроники, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· стСкла.Π’Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°ΠΌΠΈ, являСтся ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ качСством с нашСй стороны ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ использованиС Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ: —

  • Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… аккумуляторов.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡˆΠ²Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… машин.
  • ИздСлия ΠΈΠ· стСкла
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹
  • НазначСниС изоляции
  • НСбольшиС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ издСлия

ВслСдствиС Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ Π΄Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²Π° нашСго наставника ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΡƒΡ‚Π΅Ρ€Π° Π³Pardeep Aggarwal , ΠΌΡ‹ смогли ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ класса для Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Работая ΠΏΠΎΠ΄ Π΅Π³ΠΎ эффСктивным руководством, ΠΌΡ‹ Π² состоянии ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ растущиС трСбования Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ всСм отраслСвым вСртикалям. Π•Π³ΠΎ постоянная мотивационная ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ±ΡƒΠ΄ΠΈΠ»Π° Ρ‡Π»Π΅Π½ΠΎΠ² нашСй ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ всС усилия, Ρ‚Π΅ΠΌ самым максимально ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ удовлСтворСнности Π½Π°ΡˆΠΈΡ… ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².
ΠœΡ‹ Π·Π½Π°Π΅ΠΌ ΠΎ быстро ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ условиях Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ поэтому стрСмимся ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, прСдлагая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ отраслСвым стандартам. ΠžΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρƒ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… профСссионалов, ΠΌΡ‹ всСгда стрСмимся Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, помогая нашим ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ качСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ, конкурСнтоспособными Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ своСврСмСнными поставками. Π­Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ большС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π½Π°ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ассортимСнт нашСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… отраслСй, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Thermocol Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ.
ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством использования ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ»Π° являСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ воздСйствия ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Thermocol Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ элСктротСхника, издСлия ΠΈΠ· стСкла, элСктроника, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ производству посуды ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

Компания Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

,

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *